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世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰施工方案96页
世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰施工方案96页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:993416 2024-09-04 94页 1.39MB
1、世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及内容5第一节 编制依据5第二节 编制内容8第二章 工程概况及特点9第一节 工程概况9第二节 工程特点10第三章 施工前期部署12第一节 工程目标12第二节 施工准备13第三节 施工任务划分15第四节 施工段划分15第五节 施工总流程16第六节 施工进度计划(详见总控制计划)16第七节 项目组织机构16第八节 材料准备22第九节 劳动力进场计划及配置26第十节 机械设备进场计划及配置(设备统计表、机械设备进场2、计划表)27第四章 幕墙施工测量放线方案28第一节 编制依据28第二节 测量准备28第三节 测量流程30第四节 测量工艺30第五节 测量放线质量保证措施37第六节 测量安全保护措施38第五章 主要分项工程施工方法38第一节 埋件安装、检测方法38第二节 玻璃幕墙安装施工方法42第三节 铝板幕墙安装施工方法48第六章 幕墙试验方案55第一节 幕墙试验计划55第二节 主要项目检测方法及要求56第七章 工程保障措施61第一节 质量保障措施62第二节 安全消防保障措施72第三节 进度保障措施79第八章 冬、雨季施工措施82第一节 冬季施工措施82第二节 雨季施工措施83第九章 成品保护措施84第一节 3、材料的运输、搬运与堆放84第二节 半成品的保护措施86第三节 施工现场成品保护措施87第十章 幕墙清洗方案87第一节 清洗顺序87第二节 清洗工具及清洗材料88第三节 清洗方法(见下表)88第四节 清洗注意事项88第十一章 现场施工配合与协调89第一节 与总包的工作配合89第二节 与监理的工作配合89第三节 与公司幕墙设计的工作配合89第四节 与其他分包商的工作配合90第十二章 资料管理90第一节 资料管理内容及方法90第二节 施工资料管理流程91第三节 工程验收资料管理流程92第十三章 竣工验收93第一节 竣工验收的准备工作93第二节 幕墙工程竣工资料93第三节 幕墙工程竣工验收94第四节 4、验收内容94第一章 编制依据及内容第一节 编制依据一、本施工组织设计编制的依据1XX世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程投标方案图。2XX世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程建筑及结构图。 3幕墙工程技术规范、标准序号规范、规程名称编号1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032建筑幕墙JG3035-19963建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20034建筑钢结构焊接规程JGJ81-20025铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB8013-876高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001)7建筑物防雷设计规范GB50057-948建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200155、建筑管理规范序号规范、规程名称编号1质量管理体系标准GB.T19001-20002城市建设档案著录规范GB.T50323-20013建设工程文件归档整理规范GB.T50328-20014建设工程项目管理规范GB.T50326-20015建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑工程施工现场供电安全技术规范JGJ80-917手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-838外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-20009建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工安全检查标准JGJ59-996材料标准6、序号标准名称编号1铝合金建筑型材GB/T5237-20002铝及铝合金轧制板材GB3380-19973铝及铝合金产品加工的化学分析GB/T31904低合金高强度结构钢GB15975钢化玻璃GB/T9963-19986夹层玻璃GB9962-19997中空玻璃GB11944-898玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-19999优质碳素结构钢GB669-199910不锈钢棒GB1220-9211多功能钢铁表面处理液通用技术条件GB/T12612-199012涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8813热喷涂金属表面预处理通则GB11373-8914金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝7、及其合金GB/T9793-199715硅酮建筑密封胶GB/T14683-9316聚硫建筑密封胶GB/T14683-9217中空玻璃用弹性密封胶JC/T886-200118建筑窗用弹性密封剂JC485-9219建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199720复合铝塑复合板GB.T17748-199921自钻自攻螺钉GB.T15856-199522混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG 160-20047性能检测方法序号方法名称编号1建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-942建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-943建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-944建筑幕墙雨水渗透8、性能检测方法GB/T15228-948安装质量标准序号质量标准、规范名称编号1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-885建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑密封材料试验方法GBT13477-927建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20019钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-919 国家现行有关强制性标准的规定。10. 产品出产地的相关施工9、及验收规范、标准、法律法规。11现场及周边实际情况。二、编制原则1. 本施工组织设计仅适用于XX世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程,是该工程具体实施的指导性文件,施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2. 本工程施工组织设计方案编写指导思想:“严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3. 我司将严格执行工程建设程序,遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。4. 本施工组织设计力求采用先进的施工技术和科学管理方法,以便加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。5. 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序。6. 各分项工程尽力采用流水施工方法,组织有节奏、10、均衡、连续的施工。7. 在工程施工过程中按照计划、实施、检查、处理四个步骤进行。8. 本工程施工组织根据施工的具体情况,可适时进行修改调整,并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。9. 科学地安排本工程冬、雨季施工,采取有效措施,确保工程质量。10. 合理地组织材料采购、运输,在遵守业主要求,保证工程质量。11. 尽量减少施工现场临设工程,合理地储备物资,减少物资运输 量;科学地布置施工平面图。第二节 编制内容本施工组织设计是针对XX剧院文化综合体大厦幕墙装饰工程的设计、施工、验收等全过程,依据本工程施工合同、国家幕墙规范、规程的的规定编制而成,是工程施工到竣工验收全过程的综合性纲要。11、为建立正常的施工秩序,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种资源之间的空间布置与时间安排的关系,保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工,本施工组织设计围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等,从工程前期整体考察、研究与分析,先期的准备工作(我公司根据业主的意图,制定幕墙设计方案、确立设计思路、幕墙材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制、出货计划安排及产品运输计划的编制等),施工部署、施工准备、施工测量、施工进度计划、材料的采购、样板部位施工、施工安装方法、施工保障措施、幕墙安装、施工配合、现场管理、安全文明施工、幕墙试验、幕墙清洗等方面进12、行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要分项工程施工方法、施工测量、施工保障措施、样板层施工、幕墙吊篮等方面作了更为系统的阐述。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1总体简介序号项 目内 容1工程名称XX世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程2工程地址XXXX3建设单位4计划工期共 72天5质量要求合格2本工程位于XX,筑面积:XX平米建筑分类和耐火等级:一类,地上耐火等级为一级地下耐火等级为一级 建筑耐久年限:50年屋面防水等级为I级结构形式:框剪结构。抗震烈度:8度立面布置:层数:地上十九层地下二层,室内外高差0.30米,建筑高度:75.00米3XX剧院文化综合体大厦幕墙装饰工程各部分幕13、墙主要种类及工程量见下表:施工内容汇总表序号幕墙类型13mm厚铝单板幕墙2120系列隐框幕墙窗312mm钢化橱窗玻璃463系列隔热内开铝合金窗第二节 工程特点本工程地上十九层地下二层,室内外高差0.30米,建筑高度:75.00米,立面又铝板幕墙,隐框窗及隔热窗组成。该楼外形中心对称,但外立面铝单板超常规,尤其是转角位置,加工、运输、安装等均有一定难度。本工程由于工程量大,该幕墙工程中的测量放线、幕墙安装,收边收口是本工程三大技术难点,测量放线的正确及精度、材料加工及安装精度、施工安装安全是本工程三项质量安全重点。一、 施工难点1测量放线 本工程施工测量放线较为复杂、精度要求高是本工程的一大难点14、,铝板与窗分开安装施工,要做到很好的结合。本工程塔楼高度为75米,立面形式东西中心对称。如何保证幕墙安装的精度,确保幕墙外观效果,是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。我司的具体放线过程如下:与总包单位交接标高,基准轴线,各弧形面圆心点等相关要素;根据施工图纸放出各条轴线,并将标高线反到外墙上,便于我公司使用;选择结构外皮内返500)测定弦长并根据弦长放出分格线。放设幕墙施工使用线,如埋件位置线等。具体测量方法参见施工测量放线方案。2施工安装本工程立面为多竖向线构成,以中心线为基准东西对称,面材拼接交错安装,转角处也不是直角,吊篮在施工有一15、定困难,因为楼顶部位女儿墙超常规加高,在架设吊篮当中必须合理考虑安装方式及安全。3.收边收口收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量和感观效果,本工程幕墙施工中有30%左右的工作量在收边收口处。幕墙(玻璃、铝板等)板块交接收边收口容易产生漏水,特别是外墙大角处收边收口要保证美观及功能使用要求,技术复杂,施工难度大。具体施工方法详见主要分项工程施工方法。二、施工重点1.测量放线的正确及精度测量放线的正确及精度是幕墙安装施工的重要依据,是质量保证的重要前提。常规的施工测量方法无法满足本工程施工测量放线的正确和精度要求。如何保证测量放线的正确及精度是本工程的一大重点,我司采用辅助幕墙施工测量放线,提供精16、确的三维定位坐标保证测量放线的正确及精度。2.材料加工及安装精度幕墙的加工制造精度、安装精度控制是本工程质量控制的重点。此工程各种材质幕墙交接较多,所以幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量,幕墙在加工制作、安装过程中会产生一定的误差,在面材相交的斜边及斜面交接处容易产生误差和影响感观效果,应该重点把握,并要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。3. 施工安全由于建筑高度达到75米,在高处作业时的施工安全保障必须到位,焊接作业的用火安全也必须加以足够的重视,对操作工人必须进行专业、及时、有效的安全培训,经考核合格后17、方可持证上岗。第三章 施工前期部署第一节 工程目标一、质量目标本工程贯彻“百年大计,质量第一”和“质量管理,预控为主”的质量总方针,严格按国家相关技术规范、标准、设计图纸进行施工。在施工过程中,根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评,确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及河南省相关标准要求,并按照ISO9000质量保证体系、ISO9001-2000质量管理体系组织实施确保工程达到合格的质量要求。二、工期目标本工程计划工期 天。为了保证工期的合理安排,避免存在长时间抢工现象,计划与总包进行交叉作业,充分利用工作面,为后期留下足够的施工时间,具体见施工进度计划。三、18、安全目标 本着“安全第一、预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、急性中毒事故、重大火灾及火灾伤亡事故。做到重伤率为0、死亡事故为0、带病作业率为0、失火率为0、投诉事件为0、安全防护率100、施工区及生活区整洁率为100。第二节 施工准备一、施工现场准备1. 施工前实地勘察,了解施工现场环境情况。2. 临时设施的搭设(材料库房200、加工场100),施工用水(每隔一层南北面各需使用一个直径25的供水管接口)、施工用电(每三层需使用两个三级电箱用电接口。裙楼楼层每个三级电箱电流250A;塔楼各楼层每个三级电箱电流200A;总电流450A。)。 3. 材料垂直运输使用室外施工电梯,4.19、 按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。5. 按照施工设备需要量计划,组织施工设备进场,将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作,对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。6. 保证材料的储存和堆放,按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。二、施工技术准备1. 对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材选样及幕墙材料下料加工图等。2. 根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工组织设计及专项施工方案。3. 组织项目部管20、理人员进行安全、技术培训,图纸及项目目标交底。三、施工物资准备1. 幕墙材料、构配件和制品的加工准备,施工机具的准备和生产工艺设备的准备。2. 根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,编制幕墙材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。3. 根据各种物资需要量计划组织货源,确定材料加工程序及时间安排。4. 根据施工计划阶段各种物资的需要量,制定运输计划和运输方案。5. 按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求,组织物资按计划时间进场,并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。6. 物资准备工作程序如图所示:施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货,签订供21、应合同确定运输方式和计划组织进场,按平面图堆放储存保管使 用四、劳动组织准备1. 预选精干施工队伍,进行考察审核选用。2. 根据施工进度计划组织劳动力进场。3. 向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。4. 对特殊工种进行专业技术安全培训,并进行考核合格执证上岗。五、施工场外准备 进行幕墙材料采购、加工与运输准备。第三节 施工任务划分为保证工程施工质量及工期,本工程计划由两支施工队(劳务分包队)负责完成。1. 铝单板由一支施工队完成。2. 玻璃窗由一支施工队完成。第四节 施工段划分一、施工段划分为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,并结合工程22、现状,计划将本工程按建筑划分为四个自然施工区,1.每个立面为第一施工区; 二、施工顺序1.铝板(1) 连接件及龙骨自下而上。(2) 铝板、玻璃等大面积施工从下至上安装。第五节 施工总流程一、施工总流程图第六节 施工进度计划(详见总控制计划)第七节 项目组织机构一、项目组织机构系统图公司监理部 项目经理现场经理项目工程师设计师施工员质量员安全员测量员资料员预算员各专业施工队材料员二、项目管理人员职责(一)项目经理职责1. 与甲方、总包、监理关系的协调,创造安全的工作面及良好的工作环境。2. 负责对甲方、总包、监理月度工程量的申报,并按计划回收进度款。3. 选择合格的施工队伍,负责施工队日常管理和23、月度考评。4. 负责对施工队月度完成工程量的审核并申请安装费。5. 控制支配项目费的使用。6. 组织每周的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作,每周对各岗位工作进行检查。7. 组织召开每日例会,组织每周一次的质量,安全、文明施工大检查。8. 组织工程竣工验收、竣工资料的整理、交接工作。9. 组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录。10. 项目重大问题与公司协调解决。11. 负责工程重大技术洽商,变更及工程追加款的签认。(二)现场经理职责1. 负责向项目经理汇报现场的施工情况。2. 负责与甲方及总包单位的具体协调。3. 审定施工方案4. 安排施工队长的工作任务、调配施24、工队伍。5. 负责对施工日记的记录、管理工作。6. 负责编制现场劳动力、安装计划并付诸实施。7. 协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。8. 负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。9. 协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的处理。(三)项目总工程师职责1. 协助项目经理对项目的技术和质量全面负责,负责工程质量总目标实现,对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2. 组织项目部有关人员参加图纸会审25、设计交底,负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案,并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3. 组织工程测量、定位,对项目各有关工程进行技术质量交底,会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4. 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5. 组织项目的技术交底和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6. 负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部26、创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。7. 定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。8. 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。9. 负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施。10. 负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。(四)施工员的职责1. 编制单位工程的施工组织设计、方案的修改,做到方案领先,推广新工艺、新技术。2. 参加施工图会审、设计交底,参加施工方案会审及交底工作,27、做好会议纪要。3. 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4. 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5. 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查。6. 负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7. 负责技术复核、隐蔽验收。8. 及时办理技术核单。9. 参与单位工程的质量验收,协助搞好工程资料档案整理工作。10. 每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、 评定、考核工作。(五)材料员职责1. 负责材料组织与采购。2. 负责协调材料加工。3. 负责与材料商的谈判。4. 负责制定现28、场材料管理制度。5. 根据施工进度,编制总材料计划及月度材料计划。6. 根据施工图纸计算各种材料的用量,核对监理部的“材料预算成本”,控制好现场材料的提量和总成本。7. 组织进场材料的验收、负责材料的入库等。8. 负责每天材料损耗记录;每天下班后现场巡视,检验材料使用、浪费情况,做好记录。9. 参加每两周评审会,分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。(六)测量员职责1. 负责工程的测量放线及定位。2. 复核总包提供的基准线及基准点。3. 负责对安装精度的控制与检测。4. 负责对施工队的技术交底。(七)质量员职责1. 负责对每道工序施工前的技术交底,做交底记录,有被交底人签字(主要工29、序有:测量放线、埋件、焊接、龙骨(钢结构)安装、玻璃安装、打胶等)。2. 组织工序样板制作安装,并验收。3. 过程检验:在施工过程中,质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检,发现小问题现场解决,比较大的质量问题下发质量整改通知单,限期整改,并负责质量处罚单的签发;每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单,记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4. 负责施工方案、质量计划的起草编制。5. 检查验收施工队的工序报验,并签署意见。6. 组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质评表。7. 参加项目经理主持的每两周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评判30、质量问题,改进质量管理。8. 回复总包、监理有关质量问题的发文,并负责落实整改。9. 解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10. 各种技术资料的整理、编目、归档。(八)安全员职责1. 进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档。2. 编制职工花名册,及时进行动态管理。3. 编制现场安全管理制度并负责贯彻。4. 每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5. 现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日31、安全检查记录。6. 参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7. 对违反安全要求的处罚权。8. 相关安全资料的收集、整理。9. 定期组织安全培训(工人)。(九)资料员职责1. 做好文件收、发工作。2. 对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐。3. 做好文件的归档发放工作。4. 统计数据正确,不弄虚作假。5. 负责随时提供各类文件资料。(十)预算员职责1. 负责工程所有施工图工程量及成本计算。2. 经济签证。3. 负责工程结算。4. 实际完成工作量统计。第八节 材料准备即:确保报价完成工程建设的技术和管理措施一、材料采购1. 开工前编制材料采购计划,坚持货比三家的原则,按不同材料品种规格和32、设计要求严格挑选合格材料供应商。2. 尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出针对材料的合理优化建议,同时提出材料加工图及提料单,为材料采购进场留出提前时间,不因图纸问题而延缓材料采购。3. 在开工前完成材料封样工作,为材料进场做好准备。4. 采购中对易损材料随时有适当备片在场,以应变紧急情况。二、材料运输及存放材料的合理运输环节及存放是确保合理工程利润的重要保证,因此针对材料的运输和存放全过程我公司将采取以下措施。(一)材料运输1. 工程开工前编制材料进场计划,我司将材料先存放在工厂内,需要时提前运送到现场,防止因为施工现场人员及施工机械众多,造成材料不必要的损坏2. 对于需要立即33、进场的材料,我司用改装的面包车进行运输,以确保施工进度。3. 工程开工前,项目经理部与总包单位沟通协调、规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库初步计划设在首层,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚;库内材料按类摆放整齐、标签详尽。也防止无谓的丢失,损坏。4. 对于当天进场的材料,尽快安排上墙,避免材料积压,为后续材料准备出足够的堆放空间。5. 各种产品的运输主要用4吨、2吨卡车运输到工地。6. 为使产品不被变型损伤,主要以铁架装货形式进行运输。7. 玻璃板块搬运运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两34、侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。8. 卸货:为减少搬运次数,卡车至工地后用铲车、吊车进行一次卸货。9. 型材、钢材搬入途径:工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地搬运到指定堆放点。(二) 材料的堆放保管1. 在首层室内建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),同时建立值班室。2. 货物到工地后,为了减少材料堆放空间,当天来的材料,尽量当天安装完毕或搬运至要安装的楼层处,保持工地整洁。3. 材料堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4. 首层室内保管仓库对外要进行隔断。5. 铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。6. 铁件依据不同规格35、分开堆放好,并标清尺寸大小。7. 玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货则需下垫枕木,靠柱堆放)。8. 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9. 特殊物品应专门堆放保管(防锈漆等)。三、材料封样计划表幕墙材料封样清单序号材料名称规格型号备注一玻璃类1中空玻璃6+12A+6双钢化充氩气,第二面镀膜封外观二其他面材类1铝板3厚氟碳喷涂封颜色三铝型材类1铝型材表面粉沫喷涂封颜色四胶类1密封胶590ml/支封颜色3密封胶条三元乙丙封材质4隔热条优质国产封材质五五金件1多点锁样式、颜色2地弹簧样式、颜色3门夹样式、颜色4开启扇把手样式、颜色5锁夹样式、颜色6膨胀螺栓封材质7不锈钢螺栓封材质六岩棉2保温岩棉50封36、材质、规格第九节 劳动力进场计划及配置一、人员工种数量进场计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量好环的关键。针对本项目,为了能保证施工进度计划的实施,我项目部计划安排两支优秀施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。本施工队伍将是具有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。其施工人员配备如下:1.设施工队长2名:负责幕墙的施工工作;2.设施工班组长10名:施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3.施工人员:根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,我项目部计划在施工高峰期最多投入120人左右。我项目部将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍,以满足工程37、质量及进度要求。 4. 劳动力安排情况如下表:工种级别按工程施工阶段投入人力情况 前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工208080120测量放线128612打胶工0102025电工2222焊工810515施工队材料员3323施工队施工员3323施工队质量员2323库房管理员2222本工程施工中期人数合计:120人备注1.特殊工种持证上岗;2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排;3.本工程劳动力按;铝板玻璃分为两组,独立施工。第十节 机械设备进场计划及配置(设备统计表、机械设备进场计划表)序号机械名称或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)施工部位备注1冲击钻DX138、-250A1020100325结构打孔2配电箱HS1020103手电钻2X7051020100754台钻IE2442010085电焊机BXL-3032009176射钉枪老兵1020107铆钉枪3011020108手持气动胶枪3020109砂轮切割机520093510吊篮962.2待定11手动葫芦96待定第四章 幕墙施工测量放线方案第一节 编制依据1. 工程测量规范2. 建筑工程施工测量规范3. 公司提供外装幕墙施工图4. 混凝土结构工程施工质量验收规范5. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范6. 建筑工程施工质量验收统一标准7. 玻璃幕墙工程质量检验标准第二节 测量准备一、图纸准备1. 完整39、施工图一套。2. 总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。二、技术准备1. 熟悉施工图纸及有关资料。(工程测量规范GBJ50026-93)掌握本工程的难点和重点是保证施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础)。2. 熟练使用各种仪器,掌握其质量标准。3. 对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。4. 熟悉总包单位的基准点,控制点线的设置情况。5. 根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。6. 遵守先整体后局部的工作程序及放线原则。7. 严格审核测量起始依据的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。8. 测法要科学、简洁,精度要准确相称的工作原则。9. 40、执行三检制:自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线,合格后再进行下步工序施工。10. 钢尺量距进行“三差”改正;经纬仪测角进行“正倒镜”法;水准仪测高程采用附和或闭合法,采用串测或变动仪器高;全站仪测点换站检查。三、人员准备1. 技术员两名。2. 测量员四名。3. 放线员四名。 4. 其他人员六名。四、仪器准备序号设备名称规格型号精度指标数量用途1电子经纬仪DGTD21台施工放样2水准仪DSG2402mm1台标高控制3钢尺50m1mm1把施工放样4激光经纬仪GJD21/200001台内控点竖向传递5对讲机GP885公里5部通讯联络6盒尺57 m1mm5把施工放样五、机具准备141、. 焊机及用具两套。2. 电锤两把、电钻两把。3. 30公斤重锤两个。4. 墨斗五个、铅笔两盒。5. 拉力器五个。六、材料准备1. 50角钢若干。2. M12*100胀栓若干。3. 1.2钢丝线若干。4. 0.8鱼线若干。第三节 测量流程复测基准点投射基准点主控线弹设建立内控网折线交点布置外控网布置层间标高设置层间外控线尺寸闭合建立幕墙空间三维控制网测量结构偏差第四节 测量工艺一、复测基准点根据总包提供的基准点及控制网图上的数据,用经纬仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对,对出现在幕墙施工范围内的误差在轴线间进行适当合理的分配,对幕墙施工以外的误差与总包方进行协商拿出解决的合理方案,经检查确认42、后,填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函于总包单位负责人,给予确认后方可再进行下一道工序的施工。二、投射基准点1通常圆形、方形等常规形建筑工程外形幕墙基准点投测,在顶、底、中间楼层(根据各工程幕墙的总体高度和楼层,决定中间投测基准点楼层部位及数量。)投射基准点放外控制分格线就可以。但针对于工程而言,例:塔楼形状怪异,每个立面都是由不同弧线面组成,外控线上下两点进出、左右不在同一垂直平面上,倾斜角度和折线面的外观造型,主要是主控线在不同高度的楼层,到幕墙外表面进出、左右、标高数据在变化。也就是说每个幕墙面折线点、锥点X、Y、Z三个坐标尺寸数据相对于主控线变化的结果。针对本工程幕墙外观造型43、特殊性综合考虑,每个面折线交点、锥点(顶点)、端点分布在不同的楼层,决定投测基准点位置楼层数量和分布情况。2投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净,然后在一层的基准点上架设垂准仪,为了保证轴线竖向传递的准确性,把基准点一次性分别准确地投到5、6、14、15、16、17、20、22层,重新布设内控点(轴线控制点)在楼面上。如下图:内控点竖向投测示意图3架设激光铅垂仪时,必须反复地进行整平及对中调节,以便提高投测精度,确认无误后,分别在5、6、14、15、16、17、20、23层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点,再用墨斗线准确的在定点部位弹一个十字架。十字架的交点为基44、准点。4激光接收靶:激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。接收靶示意图5内控点(轴线控制点)竖向投测,将激光经纬仪架设在首层楼面基准点,调平后,接通电源射出激光束。通过调焦,使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小,最清晰。通过顺时针转动望远镜360度,检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内,则轨迹圆心为所投轴线点。通过移动激光靶,使激光靶的圆心与轨迹圆心同心,后固定激光靶。再进行控制点传递时,用对讲机通信联络。6本施工段所有轴线控制点投测到楼层完成后,用钢尺对控制轴线进行角度、距离校核,结果达到规范或设计要求后,进行下道工序。三、主控线45、弹设建立内控网基准点投射完后,在5、6、14、15、16、17、20、23层的相邻两个测量孔位置做一个与测量孔相同大小的聚苯板塞入孔中,聚苯板保持与楼层面平。再依据先前做好的十字线交出墨线交点。然后顺着十字架墨线交点拉上两条鱼线。最后把全站仪架在墨线交点上对投测楼层基准点进行复查,对出现的误差进行合理适当的分配。最后把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节,必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后,把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上,调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点,锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。经纬仪测量角度时,在第46、一次调整测量之后,必须旋转180度再进行测量,如有误差要取中间值。同样以此方法对其它几条主控制线进行连接弹设,建立内控网四、外控网布置(一)外控网布置说明因本工程外观造型在同一平面上,总体造型简单。现场控制钢丝线为距铝立柱内表面5控制线,定位在铝立柱里面,可以避免脚手架上作业施工过程碰撞控制线而造成施工偏差 ,及可保证铝立柱安装至顶点、折线交点位置还能保留原控制线。)先在电脑里边做一个平面测量放线模图(三维放线模),然后再按模图施工。第一步:依据幕墙施工立面、平面、节点图找出12个点在不同楼层(顶点、折线交点)相对应轴线的进出、左右、标高尺寸,也就是每个点X、Y、Z三维坐标数据尺寸。第二步:依47、据总包提供的基准点控制网,结合幕墙施工图纸找出控制网与轴线关系尺寸,幕墙外控点与轴线的关系尺寸,依据以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。第三步:模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸,把主控线做到平面图上,再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据,把每个点做到平面图图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。 (二)外控网点、线布置:依据放线平面图,把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上,依主控线为起点旋转90度定点,定点完毕后用墨斗进行连线,再对照放线图用钢卷尺,从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸,把控制幕墙立柱进出、左右的一48、个点进行定位,也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上,也就是每个点Z坐标的定位.在用50角钢制成支座,在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线重新拉尺定点在钢支座上,用2.8麻花钻在标注的点上打孔。以此方法在首层、5、6、14、15、16、17、20、23层的每个面上做钢支座定外控点。(三)外控网建立:所有外控点做完后,用钢丝进行上下楼层对应点的连线,这样即可建立外控网。(外控钢丝线间距和倾斜长度太大,会导致中间部位控制线塌腰,对施工精度会造成影响,规定两点间距大于30M的外控线,在总长度二分之一处对应49、楼层也要投测主控线,作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。)五、层间外控线尺寸闭合放线完毕后用以下两种测量方法对外控点进行双重检测。确保外控制线尺寸准确无误。1. 第一种 用钢卷尺对每个单独平面的四个边边长进行尺寸闭合。2. 第二种 从首层开始,每隔两层检查一次。因外控线都是在弧形上,无法直接复核及闭合尺寸。必须先计算出每层建筑标高1m线外控线分格的理论尺寸。再用水平仪把1m线引测在钢丝线上,在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。(见附图2)六、层间标高的设置1. 找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位50、置(如电梯井周围墙立面),校核准确后作为起始标高线,并弹出墨线,用红油漆标明高程数据,以便于相互之间进行校核。2. 竖向标高点的传递,用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准尺相配合的方法进行,直至达到需要投测标高的楼层,并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上,并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上,并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前,所有的高度标记及水平标记必须清晰完好,不能被消除破坏51、。七、测量结构偏差:因前面我们把内控制线及外饰面分格线做得很到位,在主体结构施工及埋件埋设过程中,依据主控线基准点我司先对施工层的总包控制线进行复核,再对外围四周的轴线进行复核。经检查双方主控线、轴线相吻合后,(如出现偏差及时致函于总包进行解决。)依据埋件施工图纸进行埋件埋设。对埋设完毕的埋件进出、左右、标高偏差情况进行百分之百自检。对埋设不合格的埋件及时进行整改。第五节 测量放线质量保证措施1. 加强测量管理,对各施工班组严格要求,进行详细的书面技术交底。2. 对测量放线的质量控制:每个步骤施工中技术员及质量员,随时关注并检查。发现问题立即整改,将误差消灭在萌芽状态。第六节 测量安全保护措施52、1. 测量人员进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带,在高处或临边作业必须挂安全带。2. 定位点支撑电焊工作业时必须持证上岗,配备灭火器,设立专职看火人,并在焊前清理干净周围的易燃物。3. 施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查,以确保安全施工。4. 对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。第五章 主要分项工程施工方法第一节 埋件安装、检测方法一、结构进出的检查支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。二、埋件定位1. 埋件埋设:按照埋件施工布置图,根据土建梁轴线位置,定出埋件位置,在上用红油53、漆划出埋件安装控制线。2. 根据埋件的埋设标高,利用水准仪和经纬仪定出埋件的标高位置,在两端角柱主筋上用红油漆划出埋件的安装用的标高控制点。3. 埋件埋设时,拉出通长标高控制线(例如50线等),控制埋件的标高。4. 根据埋件控制线定位好埋件位置。5. 埋件在埋设过程中,要以多轴线进行控制,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的的要求,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位。三、埋件质保质量检查 材料所需材质证书1. 钢材质保书(钢板),要有供应单位红章;2. 镀锌质保书,要有供应单位红章。3. 化学锚栓质保书,要有供应单位红章。4. 拉拔试验试验报告。材料进场检查 1. 埋件54、到工地后要检查其质量保证书;A. 钢材质保书(钢板)。B. 镀锌质保书,镀锌厚度不得70um。2. 镀锌层要均匀;3. 埋件的规格尺寸要符合设计图纸要求。4.进场埋件必须要达到上述要求,同时报监理验收合格后才可进行埋设。5.化学锚栓除检查以上几点外要进行拉拔试验后方可使用埋件所用材料进场后,材料员与总包相关负责人员共同对进场数量及规格尺寸进行检查,检查合格后,总包要及时收集材料的质量保证资料,同时填报进场报验资料报请监理验收。四、后置埋件的施工工艺1.后置埋件采用化学螺栓锚固,施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。2.在施工中要注意化学螺栓施工步骤及要求,要注意化学反应的时间,具体见下55、表。 化 学 反 应 时 间温度()凝胶时间(分)硬化时间(分)-5 0603000 10306010 20203020 408203.砼孔直径(适应砼强度为C25C60)螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.44.在打埋件眼时如遇到有钢筋部位时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢作为辅助压板,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。焊接过程中,防止火花飞溅损坏其它饰面,要使用接火盆。5.化学螺栓施工步骤及要求1) 确认打化学螺栓位置,测量组56、进行放样。2) 施工人员按照定位十字线进行打孔。3) 打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。4) 打孔完毕吹清孔内灰尘。5) 放入环氧树脂与固化剂的混合物。6) 放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。7) 待孔口有少量混合物外露后即完成。8) 待15分钟后方能进行施工安装。9) 凝固后进行施工。五、埋件埋设的质量控制1.化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。2.埋件埋设完毕后经自检合格后填写埋件检查表(后附),携带自检记录及相关资料向总包现场相关的质量检查人员报验,并进行共同复检并填写报验资料,57、报监理验收。埋件检查要求(依据规范JGJ/T139-2001)水平偏差 (左右方向):不大于20mm 钢尺检查;垂直偏差(上下方向):不大于10mm 钢尺检查;进出偏差(前后方向):不大于10mm 钢尺检查。 埋件检查表工程名称: 检查人: 日期:编号施工部位:编号测 量 数 据进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注第二节 玻璃幕墙安装施工方法此工程的玻璃幕墙形式为框架式,就全隐框幕墙窗一种形式,安装方式为上顶下座立式,因此施工精确度要求较高。一、支座及立柱的安装1支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件、螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接58、触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)2立柱安装调节待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在23mm之内。3立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,立柱安装后进行轴向偏差的检查,轴向偏差控制在1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在1mm,否则会影响横料的安装。4底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,59、两立柱之间安装套筒,立柱安装调节完毕,两立柱之间打胶密封,防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。5横梁安装1) 立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺2) 杆直径大0.10.2毫米。图示:3) 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片(2mm缝或打胶处理)。4) 横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在1mm范60、围内。同一面标高偏差不大于3mm。6玻璃压块安装(隐框幕墙)1) 未装玻璃板块之前,先将玻璃压块固定在横梁、立柱上,一般紧到压板有安装间隙,待玻璃板安装后,左右、上下调整,调整完毕再将螺栓拧紧。2) 璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上,压块的安装应符合设计要求,压块不应小于300mm,且从板边100mm处布置间距不大于300mm,用螺栓倒扣连接紧固。7.玻璃板块安装1) 待压块安装后,进行玻璃板块的安装,将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动,推入到压块内,依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓。2) 玻璃板块在安装调整过程中,相邻二单元板高低差控制在1mm,缝宽控制在1mm。3) 玻璃61、板块依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异。8.打胶嵌缝玻璃板块安装后,检查整个板面是否横平竖直,检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。第三节 铝板幕墙安装施工方法铝板幕墙在此工程中占有很大的份额,不但加工尺寸不一,加工精度要求较高,而且其安装精度要求也较高,在安装前要做好材料的统计及尺寸核实,避免出现张冠李戴的现象,用错料,为后续面材安装留下隐患。在做好此项工作后别的方面的施工与其它铝板幕墙施工步骤具有相似性,具体施工步骤如下:一、测量放线1. 放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2.62、 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测,调准。二、连接件的安装1. 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。2. 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3. 依据放线组所布置的钢丝线 ,结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上,调节螺栓至安装位置,然后拧紧螺栓。三、钢龙骨的安装1. 钢龙骨在安装之前,首先对钢龙骨进行直线度检查,合格后再上墙。2. 钢龙骨安装顺序是从下向上,钢骨架安装时进行全面检查,随时调整,减少误差63、。由于全部焊接方式,固定后调整就很麻烦。 3. 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装。4. 竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后,经自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆,然后进行下道工序施工。四、保温层安装1. 龙骨安装完毕后进行保温层安装。2. 保温岩棉安装时,应拼缝密实,不留间隙,上下应错缝搭接。六、铝板的安装施工1. 钢龙骨安装完毕后,对整个铝板面横向、竖向龙骨,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求64、,墨线必须清晰。2. 依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个骨架有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。3. 铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝塑复合板的挠曲变形.4. 铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。七、铝板的打胶1. 铝板安装完毕后,清理板缝,打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象。2. 泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横65、平竖直,不得有扭曲现象。3. 打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。八、铝板的打胶由于本工程涉及到大量焊接工艺,所以对焊接的技术及检验方法提出了一定要求,项目部对施工的每一个环节都很重视,特对此进行了一定程度的说明。一、作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度施工图确认焊接方式焊缝高度焊工证书准备施焊根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格报监理验收二、焊条质量检查1. 焊条进场前检查其规格、型号,必须符合设计要求。2. 焊条使用前必须进行烘烤,严禁使用受潮焊条。3. 是否有药皮脱落现象,如有药皮脱落现象在焊接中会66、使溶池得不到充分的保护,焊缝的质量得不到保障。4. 焊条的表面是否出现裂纹,裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管,通风不好,受潮所致。焊条受潮后,焊条的芯很容易生锈,焊条芯生锈导致药皮裂纹,焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。5. 焊条药皮的偏芯:出现焊条药皮偏芯,会导致焊缝偏位,溶池偏离焊缝,达不到技术要求,为了确保焊缝的质量,最好不用。6. 焊条头生锈:焊条头生锈就会导致焊条内部生锈,不能用于焊接。正确把握焊条与焊缝的角度,平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜,在运条时在四折处少加放慢运条速度。三、安全检查1. 在脚手架上施工时,焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作,这样很危险67、,电线漏电、气管线燃烧都会给施工人员带来生命危险,护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。2. 焊接时清除周边易燃物,要用接火斗,防止火星下落,造成火灾,焊工要持证上岗,开具动火证,配备看火员,以及消防器材,确保安全。九、幕墙收边收口施工方法幕墙收边收口质量的好坏直接影响幕墙使用功能和感观效果,本工程由于墙面板块复杂多变,幕墙收边收口工程量较大。为保证幕墙收边收口质量。本工程采取以下施工方法一、做好预控管理1. 做好测量放线的质量控制,精确建立幕墙板块安装三维空间控制网。2. 加强幕墙收边收口处板块加工尺寸、精度、质量的控制。二、施工过程控制板块安装前应对水平距离进度实测实量,如出现较68、小误差安装中可采用幕墙竖缝进行调整消除。三、施工方法1. 外墙所有大角(阳角)按照三维坐标空间控制网在大角处进行面材定位安装,并从大角处向中心灯带部位进行收边收口施工。2. 吊篮支撑洞口处幕墙板块用吊篮从上至下进行安装收口,吊篮支撑进行逐层拆除,逐层收口。3. 室外电梯预留洞口处在电梯全部拆除完成后,幕墙板块用吊篮从上至下进行安装收口4. 墙体阴角收边收口处先做主楼大面板块安装从上至下完成后,进行裙楼阴角处收边施工。5. 屋顶女儿墙处收边在墙面板块大面安装完成,屋顶防水施工后进行女儿墙压顶及泛水线收边施工。6. 幕墙与地面交接处在地面散水完成后,再进行与地面交接处幕墙板块收边施工。十、幕墙防雷69、安装施工方法一、防雷节点安装技术要求1. 防雷接闪器:屋顶铝复合板及出屋面幕墙的防雷通过柔性铜扁线与主体结构避雷网做可靠连接,压顶铝板下侧用柔性铜扁线按防雷设计要求与幕墙铝龙骨连接。(防顶雷措施)2. 防雷引下线:利用幕墙竖龙骨和主体结构防雷引下线直接与接地装置连接,距地面1.2米处设置检测接头,竖龙骨接头处防雷跨接线用铜导线按设计要求进行连接。3. 幕墙均压环:土建结构在建筑标高40m及以上(每层)楼层平面上焊出有40x6mm的扁钢留头(40x6mm的扁钢一端与结构防雷引下线相连、另一端裸露结构外达到500mm以上),幕墙竖向龙骨(间距不大于8.1m范围内的一根)通过柔性连接体系上下连通,在70、建筑标高40m及以上(具体层数:塔楼11层、14层、16层、18层、20层、22层、顶层; 10圆钢的均压环一道, 10圆钢的均压环上焊接5*40*100镀锌扁钢,焊接长度大于100mm,5*40*100镀锌扁钢与幕墙竖向龙骨通过柔性铜扁线相连(竖向龙骨间距不大于8.1m), 10圆钢的均压环与结构防雷引出线(6*40钢带)进行搭接,每处搭接钢筋焊接,焊接长度大于100mm。(防侧击措施)4. 对于上下对齐的龙骨由于之间通过插芯连接,所以上下龙骨之间用柔性铜扁线连接,对于上下不对齐的龙骨利用柔性铜扁线把横梁与立柱连接起来。5. 焊接要求:所有焊后的表面及焊缝、垫板和避雷连接的周边应注意防锈。三71、避雷测试待幕墙防雷与结构均压环连接完毕后,进行电阻测试,测试点与接地电阻测试仪(兆欧表)连接,电阻测试仪(兆欧表)与大地相接用大于1米的14钢筋打入地面深度大于1米,然后连接进行测试,并通知监理同步检查,所有测试点进行检查完毕后填写隐蔽验收单报监理,接地电阻10。四、在安装过程中应符合下列要求1. 在幕墙避雷施工前应与总包单位进行避雷引下线甩头(40*6扁钢)进行交接检查工作,并形成会签文件交接检查记录。2. 安装避雷连接铜扁线前,将连接处型材氧化膜去掉。3. 10圆钢的均压环钢筋与结构避雷引下线甩头(40*6扁钢)进行焊接,全部采用双面焊接,焊接长度大于100。第六章 幕墙试验方案第一节 72、幕墙试验计划一、施工试验计划序号试验名称试验方法及相关试验规程试验周期试验机构名称1风荷载变形试验GB/T15227-947天中国建筑科学院物理所/国家建筑工程质量监督检验中心2雨水渗透试验GB/T15228-943防空气渗透试验GB/T15226-944采光顶、玻璃、现场喷淋试验JGJ/T139-20012天国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心5硅酮结构胶相容试验结构胶的邵氏硬度/标准条件下的拉伸强度/相容性试验40天国家建筑材料工业建筑防水材料/国家建筑工程质量监督检验中心二、材料试验计划序号试验名称试验时间试验机构名称1钢材物理性能检测(主要钢材)钢材安装之前冶金工业工程73、质量监督总站检测中心2铝塑板剥离强度铝塑板安装之前国家建筑工程质量监督检验中心3密封胶的性能检测打胶之前国家建筑工程质量监督检验中心4结构胶的相溶性试验型材安装之前国家建筑工程质量监督检验中心5锚栓的拉拔试验后补埋板之前冶金工业工程质量监督总站检测中心6幕墙淋水试验过程验收现场7避雷电阻测试避雷网安装之后隐蔽之前现场第二节 主要项目检测方法及要求一、四性试验(一)测试程序及测试单位:1. 我司将聘用国家权威测试机构对本工程的幕墙进行四性试验。2. 幕墙试验主要程序:确定检测中心取代表意义的单元设计样品制作试验室样品安装空气渗透试验雨水渗漏试验抗风压试验平面内变形能力试验出具检测报告。3. 为保74、证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范,安排的主要试验内容有1) 空气渗透性能试验;2) 雨水渗漏性能试验;3) 风压变形性能试验;4) 平面内变形能力试验。二、试验方法(一)空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上,安装完毕后须核查,确认符合设计要求后即可进行检测。1预备加压:以250pa的压力对试件进行预备加压,持续时间为5min。然后使压力降为零,在试件挠度消除后开始进行检测。2按下表所规定的各压力级依次加压,每级压力作用时间不少于10S,记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值,并以100pa作用下的测定值作为q 加压顺序表 单位:Pa加压顺序123456789101112175、3检测压力10203050701001501007050302010(二)雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上,安装完毕后须检查,确认符合设计要求后即可进行检测。1预备加压:以250Pa的压力对试件进行预备加压,持续间为5min。然后使压力降为零,在试件挠度消除后开始进行检测。2淋水:以4L/m2min的水量对整个试件均匀地喷淋,直至检测完毕。水温应在8-25的范围内。3加压:在淋水的同时,按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min,直到试件开启部分和固定部分室内侧分别出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。见表1和表2所示。波动范围为稳定压的3/5,波动周期为76、3s。表1 单位:Pa加压顺序123456789稳定压100150250350500700100016002500 表2 单位:Pa加压顺序123456789波动压上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010004记录:记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。5判断:以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。(三)风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上,安装完毕后须进77、行核查,确认符合设计要求后,即可进行检测。1在试件所要求布置测点的位置上,安装好位移测量仪器械。2预备加压以250Pa的压力加荷5min,作为预备加压,待加压平稳后,记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。3变形检测先进行正压检测,后进行负压检测。检测压力分级升降,每级升降压力不超过250Pa,每级压力作用时间不少于10S。压力升、降到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P1。4反复受荷检测以每级检测压力为波峰,波幅为二分之一压力值,进行波动检测,最高波峰值为P11.5,每级波动压力持续时间不少于60S,波动次数不少于10次。记录尚78、未出现功能障碍或损坏时的最大检测压力值P2。5安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏,则进行安全检测,使检测压力升至P3,随后降至0,再降至-P3,然后升到0,升降压时间不少于1s,压力持续时间不少于3s,必要时可持续至10s。然后记录功能障碍,残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1,即相对挠度L/180。如挠度绝对值超过20mm时,以20mm所对应的压力值为P3值。(四)平面内变形性能检测上述风压、雨水渗漏、空气渗漏试验进行以后,用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移,量测此水平位移就是允许的水平位移值。水平位移由电子千分表测出。三、硅酮结构胶的相容性试验(一)实验仪器与材料1实验仪器:紫79、外线灯;紫外线强度计,量程为10004000W/cm2;温度计, 量程01000。2实验材料:清洁浮法玻璃板,尺寸为76mm50mm6mm,应制备12块;防粘带,每块玻璃板用一条,尺寸为25mm76mm;清洗剂,用50%乙丙醇-蒸馏水溶液;试验结构胶;基准密封胶,与试验结构胶成分相近的半透明结构胶。(二)试件制备和准备1实验室条件:结构胶样品应在标准条件下至少放置242试件制备: 清洁玻璃、附件,用清洗剂洗净擦除水分后自然风干;在玻璃板一端粘贴防粘带,覆盖宽度约25mm;制备12块试件,6块为校验试件,另6块为试验试件。附件应裁贴成条状,尺寸为6.5mm51mm6.5mm,防止在玻璃板的中间。80、分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部,并与玻璃粘贴密实,两种胶相接处高于附件约3mm。3试验程序:试件编好号后在实验室标准准条件下放置24小时。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下,一组试件密封缝向上,另一组试件的玻璃面向上。光照试验:启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面,紫外线辐射强度为20003000W/cm2,温度为(502)。紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘接力:光照结束后,取出试样冷却4h。仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它变化。测量结构胶与玻璃粘接性。测量结构胶与附件粘接性。4实验报81、告:将实验结果如实记录并填写实验报告。四、幕墙现场淋水试验项目部计划在幕墙面材安装完毕后进行现场淋水试验,因为在收边、收口没有做完之前分段做试验会造成试验的重复性,试验的顺序为自下而上逐层逐面做,这样做效果明显,主要是可以对已做完试验的楼层进行多次检查。1、 喷淋的目的:对于幕墙进行整体雨水渗透性的综合检查,发现问题及时、及早处理,为业主交上一份满意的答卷。2、 喷淋的方法:施工人员站在吊篮上使用20直径软管装上喷咀,或用手将软管捏成喷咀状,将水直接喷射在各接缝处,喷咀对准接缝处缓慢移动,每处喷射约为 5min,水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm2),喷水的同时室内安排人员检查 并82、记录。3、填写喷淋报告,报业主、监理及总包单位。4、对于存在的问题要立即进行整改。幕墙喷淋试验评审表 编号:工 程名 称合同编号幕 墙系 统实 测 情 况评 审 意 见评审部门代表签字日 期评 审 意 见业 主监 理总 包结论:第七章 工程保障措施第一节 质量保障措施一、质量保障体系图纸会签加工放样评审工程总监总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心:加工评审半成品:包装检验半成品:入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试83、复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序:加工 二、设计质量保障措施选派优秀设计师。1. 对设计方案及重要节点组织设计专题研讨会,进行优化设计。2. 结合本工程实际情况,保证设计质量,公司设计部、工程部、生产部、项目部参加设计交底和图纸会审,做到处处把关、层层审核,发现问题及早处理。3. 对重大技术难点,设计人员现场进行指导。4. 如有设计变更,项目部和设计人员及时沟通进行幕墙图纸变更。5. 设计质量控制流程图如下图:校对施工设计院反馈审核设计总工甲方设计部审核反馈审核反馈资料室批准校对甲方设计部反馈反馈项目主设计师专业设计师出图 三、材料质量保障措施1. 我司设计部尽早、尽快完成84、符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工图及提料单,为材料进场留出提前量,不因图纸问题而延缓材料加工,这样可以为我项目部留出材料检查时间。2. 加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序,保证一次家工合格,不能因为加工图纸的问题而影响加工质量。3. 项目部派专人配合公司材料部做好材料供应,统筹协作。4. 采购中对易损材料随时有备片在场,以应变紧急情况。5. 项目部安排专人验收材料,其熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体计划安排,对不符合验收条件的材料及时通知厂家换材料或是退货。6. 资金上严格按材料合同支付货款,确保材料能够持续按时到货。7. 我项目部材料员验收合格的材料要及时报验及早85、上墙,既可以减少材料堆放空间,又可以合理利用资金,使资金周转处于良性状态。四、施工质量保障措施(一)制定质量计划项目部施工管理人员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工。(二)前期控制1. 按照技术交底、质量计划及必要的作业指导进行施工。2. 技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。3. 必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。4. 安装的设备应进行定期维护。5. 安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。686、. 安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训,安装人员必须持证上岗。(三)过程控制1、质量检验公司监理部将对安装过程进行检验,编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验,并做好检验记录,且上道安装工序经现场监理检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格进行处理。2、质量控制程序1) 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部部长审批,审批后发相关人员。2) 安装材料进场检验:进场材料由材料员与质检员负责进行外观和数量检查;验证合格后在送货单上签字并报实创监理验收,实创监理检验合格后做好材料标识,可用于安装。87、对验证不合格的材料、半成品,报公司材料部并作出相应处理。3) 安装工序自检:安装过程中施工队根据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必要的自检记录。4) 安装工序抽检:根据安装工序检验计划的要求,按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验,做好质量记录并作出等级评定后签字。5) 工程安装前两个星期检查将要施工的位置,了解现场实际情况。6) 核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高,对不符合建筑要求与幕墙相冲突的部位及时通知总包采取处理措施。7) 施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。8) 现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位,发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时88、,立即通知业主、总包,及时解决存在问题。9) 记录检查结果于“工地检查记录册”内。3、安装过程中质量控制1) 项目部在材料进场前积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片,尽量减少成品和半成品的搬运。2) 施工过程中幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图纸,保持垂直、直角水平,并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经批审的细则安装锚固。3) 幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。4) 幕墙在安装期间,不切割或焊接任何组件或配件以免影响幕墙的刚度,损坏表面及外观或降低幕墙的性能。5) 误差89、控制:幕墙施工安装时,幕墙的每一部位不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下,实物与图纸的误差均不超过以下规定:A. 在每3.5m的长度内,垂直、水平或角度上的误差少于3mm,总长度内的误差小于12mm;B. 两连续组件连接时的误差小于1.6mm;C. 窗连续部件连接时的误差小于0.75mm;D. 玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。6) 锚固A. 锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。B. 在灌注混凝土之后,确认预埋锚固件的位置,如有误差立即通知总包,由总包更正错误的锚固。C. 每个竖框均固定于每一层的结构构件上。D. 所有加固件钢材均为热浸镀锌处90、理。7) 固定A. 所有支撑托架均可作多方向的调整,当幕墙调配校正后,连接点均牢固定位。B. 不同金属的接触如考虑到伸缩,则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。所有连接均为隐藏方法,如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。8) 防水:施工过程中严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞,避免使部件受水侵蚀而损坏。(四)幕墙工程质量验收标准1、埋件和连接件1) 幕墙埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。2) 埋件的标高偏差不应大于 10mm,埋件位置与设计位置的水平偏差不应大于20mm。3) 与设计图纸核对,也可打开连接部位进行检验。4) 在抽检部位用水平仪测量标高及水91、平位置。5) 用分度值为 1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。2、隐框幕墙1) 铝合金材料不应有脱膜现象;玻璃品种、规格与色彩应与设计相符,铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀;并不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸等缺陷。2) 幕墙框料应横平竖直;分格玻璃接缝应横平竖直,缝宽应均匀,并符合设计要求。3) 幕墙玻璃应安装牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。4) 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;淋水试验时,幕墙不92、得渗漏。5) 玻璃幕墙工程抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%,平均不得少于3根;每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个。6) 抽检质量应符合规范要求。(注:1、 抽样的样品,1根竖向构件或竖向接缝指该幕墙全高的1根构件或接缝;2、1根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1根构件或接缝。3、凡幕墙上的开启部分,其抽样检验的工程验收应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。)7) 每平方米玻璃的表面质量符合表3.2-1的规定;8) 一个分格内铝合金料表面质量应符合表3.2-2的规定。9) 铝合金框架安装质量应符合表3.2-3的93、规定,测量检查应在风力小于4级时进行。10) 隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下表3.2-1的规定。表3.2-1 每平方米玻璃表面质量项目质量0.1-03mm宽划伤痕长度小于100mm;不超过8条擦伤不大于500mm2表3.2-2 一个分格内铝合金料表面质量项目质量擦伤,划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积(mm2)不大于500划分总长度(mm)不大于150擦伤和划分处数不大于4注:一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。表 3.2-3 铝合金框架安装质量项 目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15mm幕墙高度大于60m,不大于9094、m20mm幕墙高度大于90m、不大于150m25mm幕墙高度大于150m30竖向构件直线度2.5mm2m靠尺,塞尺横向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm2mm3mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm注:1-5项按抽样根数检查,6项按抽样分格数检查;垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查;表3.3-1隐框玻璃幕墙安装质量要求项 目允许偏差(95、mm)检查方法1竖缝及墙 面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15幕墙高度大于60m,不大于90m20幕墙高度大于90m,不大于150m25幕墙高度大于150m302幕墙平面度2.52m 靠尺,钢板尺3竖缝直线度2.52m 靠尺,钢板尺4横缝直线度2.52m 靠尺,钢板尺5拼缝宽度(与设计值比)2卡尺第二节 安全消防保障措施一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准实施手册 2、建筑施工安全检查标准实施指南3、本工程幕墙投标设计图纸及相应施工技术方案二、安全生产、文明、环保目标及安全技术规程1、安全生产目标重伤率为0、死亡事故为0、安全防护率100、带病作96、业率为0。2、文明施工目标创安全文明工地3、环境保护目标失火率为0、投诉事件为0、施工区及生活区整洁率为100。 4、安全技术规程1) 坚持“安全第一、人人有责”的原则。2) 施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。3) 以人为核心提高施工人员的安全保护意识。4) 以预防为主,专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。三、安全生产领导小组组 长:项目经理执行组长:生产经理组 员:项目部其他人员及各工种负责人、各工种专职安全员四、现场安全管理体系组织机构图安全员施工员质量员各班组组长、安全员项目经理现场经理材 料 员:于 磊质 量 员:王顺雨五、安全97、施工管理技术措施1、安全防护(安全网)恢复措施1) 项目部计划在本工程施工时利用脚手架(总包提供),为了保证施工人员的安全,当涉及到安全网的拆除和恢复问题时必须经我部安全员报总包项目部和其安全部领导审批同意后方可进行。2) 安全网拆除之后若有特殊情况不能及时恢复,应及时汇报总包安全管理领导及我司专安全员,同时现场应设明显标志,以保证施工人员的人身安全。2、施工机具的防护及保养 1) 施工机具必须配备设备专用电箱,必须达到一机、一闸、一漏、一箱。2) 所有固定机具与设备专用电箱的距离不得大于3米。3) 所有施工机具施工之前必须作严格的检查。4) 对于灯采光顶等处的施工要用到电焊,电焊操作时必须双98、线到位,焊完后离开前,必须检查现场焊渣是否留有残余明火,如有必须及时用水浇灭。5) 切割机、冲孔机等型材加工机具要有专业人员及时进行维护、保养,各类防护罩齐全有效,专人操作。不合格的零部件要及时予以更换,螺丝等小部件经常加油润滑,避免老锈。3、电、气焊施工注意事项1) 施工前项目部专职安全员需对施工班组长进行安全教育及安全技术交底,施工班组长应同时对操作人员进行班前安全技术交底。电气焊工必须持证上岗,严禁非本工种作业。2) 施工人员不得带病及疲劳作业,施工现场不得吸烟。3) 不合格的电焊机不得进场。电焊机应经常检查,有问题的不得使用。4) 电焊机应单独设开关,电源控制应使用自动开关,不得使用手99、动开关。5) 焊把线应采用专用电缆,双线到位,不得有接头,绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4、吊篮安全使用规则(如后期使用)1) 操作人员上机操作之前必须认真学习和掌握使用说明。2) 操作人员应严格填写安全检查表,并作好吊篮的日常保养。3) 操作人员上操作台必须带安全帽,系好安全带和保险绳。4) 电气系统应排列整齐,连接牢固。5) 严禁超载运行,载荷尽量均匀,稳妥放置。6) 工作平台应保持水平状态运行,屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相对。7) 严禁擅自拆改安全锁、提升机及电控箱。8) 多台吊篮并列安装时,两吊篮之间应确保有100、一定安全的距离。9) 每天下班应关闭总电源及锁好电气控制箱,并将提升机安全锁用塑料纸包好,防止雨水渗入。10) 夜间施工现场需有充足的照明。 11) 严格按照本工程的吊篮施工方案进行施工,如在安装和使用过程中出现了技术问题,要有专业幕墙吊篮公司处理,施工队不得随意处理以免发生安全事故。12) 吊篮公司专业人员常驻现场,出现了吊篮故障及时处理,要对吊篮定期检查,不允许存在安全隐患。5、消防保护措施 1) 材料存放处是我项目部的重点防火部位,因此做好该部位的消防工作尤为重要。2) 项目部每天对库房的消防工作进行监督检查,对存在消防安全隐患的部位提出并制定相应的整改措施。3) 材料存放处的灭火器材要101、设立明显标志。4) 电焊工进行焊接作业时要有项目部签发的“动火证”,工人必须持证上岗。5) 库房内及施工区严禁吸烟。六、库房、材料堆放场地防火专项安全措施1. 库房建立由施工队主要负责人组织的消防管理小组,消防小组负责每天的消防安全检查,并对检查部位做好记录;项目部每天对库房的消防工作进行监督检查,对存在消防安全隐患的部位提出并制定相应的整改措施。2. 库房内及施工区严禁吸烟。3. 库房材料堆放整齐,各种材料分名别类堆放,严禁不同类别的材料堆放在一起。4. 库房内严禁私接乱拉电线,严禁使用未经许可的电器设备5. 各种易燃易爆物品严禁和其他材料堆放在一起。必须单独放置,且需要有可靠的防护措施。七102、施工现场焊接作业区防火措施1. 各种焊接作业人员必须具有相应特殊工种作业上岗证,无证人员严禁作业。2. 焊接前必须仔细检查所用施工机具是否运转良好,机具有异常,各种电线、电缆绝缘性能不好,严禁使用。3. 所有产生明火、火花或可能产生明火、火花的施工操作,施工时必须派专人看火,作业后半小时内,看火人必须确认无隐患后方可离开。4. 电焊工进行焊接作业时要有项目部签发的“动火证”,工人必须持证上岗;焊接现场要带好水及灭火器,焊渣要及时浇灭,以免引起火灾。5. 电焊机应单独设开关,电源控制应使用自动开关,不得使用手动开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。电焊机一、二次线须加防触电保护装置,一次线长度应103、小于5m(不能拖地),二次线长度应小于30m,接线应使用铜质接线鼻子压接牢固,并安装可靠防护罩。6. 焊把线应采用专用电缆,双线到位,不得有接头,绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7. 由于本工程属于高层建筑,现场焊接作业时,必须严格遵守焊接工艺规范要求,防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。现场设专人看火,及时清除易燃、易爆材料,施工现场配备灭火器。8. 电焊操作时必须双线到位,灭火器材齐备,焊完后离开前,必须检查现场焊渣是否留有残余明火,如有必须及时用水浇灭。八、安全文明施工1现场场容管理1) 施工现场有规范和科学的施工组104、织设计,合理的装饰施工平面布置,现场施工管理制度健全、文明施工措施落实,领导挂帅,责任明确,定人定岗,检查考核项目明确;2) 施工现场整容美观,四周广告标语醒目。3) 现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放,道路畅通无阻,施工场地平整干净;4) 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。5) 严禁损坏污染成品,堵塞管道。6) 工程施工现场不准堆垃圾及余物,应在适当位置设临时堆放点,并及时、定期外运;7) 施工现场划区管理,每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库,工程完工后料净、场清,各工序成品保护好。8) 施工现场管理105、人员和工人应戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志,遵章管理;9) 施工现场施工设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整带锁,安全保护装置齐全可靠并按规定设置,操作人员持证上岗;10) 施工现场有明显的防火标志和防火制牌,防火疏散道路畅通,现场施工动火有审批手续。11) 严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系。2现场生活卫生管理1) 施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生,并建立卫生包干区。2) 工地伙房、食堂及临时买饭菜处所,要整洁卫生、做到生、熟食物隔离,要有防蝇、防尘措施;3) 施工现场禁止居住家属,严禁居民家属106、带小孩在施工现场穿行、玩耍。3安全纪律1) 进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度;2) 进入施工区内,必须戴安全帽,机操工必须戴压发防护帽;3) 操作前不准喝酒;4) 现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤;5) 高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋;6) 非有关操作人员不准进入危险区内;7) 未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施及安全装置;8) 不准带小孩子进入施工现场;9) 不准在施工现场打闹;10) 不准从高空向下抛掷任何物资材料。为确保安全文明施工,杜绝违章操作,保证每一个施工人员的人身安全及环境卫生,对于违反安全、文明施工原则的人员要给与一定的经济处罚。第三节 进度保障措施合同工107、期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡一、施工进度管理流程图二、进度保障措施项目部综合考虑了本工程的施工难度及总包的总控计划编制了幕墙施工进度计划(总控),项目部在施工阶段将按幕墙施工进度计划(总控)执行,项目部也会根据现场具体施工情况对幕墙施工进度计划(总控)略作调整。为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成,项目部从设计、资金、生产、进度管理等方面制定了控制各环108、节的保证措施。(一)设计进度控制计划为了使设计进度不滞后以至造成拖延施工进度,我司成立了专门负责本项工程的设计小组,投入了足够的设计经验丰富的设计人员,将在较短的时间内完成本工程施工图设计,保证材料的按期采购、加工及施工进度的按时完成。 (二)资金控制专款专用,把有限的资金用在刀刃上,做到资金支配合理化,对于已完工程,符合报验的要及时报验及时请款,不要因为资金问题耽误材料采购以至耽误施工进度。(三)生产加工进度控制生产加工进度控制计划是工程进度的一个重要环节,所以我们将作为重点抓,组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底,从生产加工质量中保证加工进度。(四)项目进度管理措施1. 本工程执109、行项目经理负责制,由项目经理严密组织施工,确保该工程按期完工。2. 按工程总施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,进行量化管理。3. 项目部每天召开生产会落实第二天生产安排,每周五召开协调会,对下一周计划进行调整与安排。4. 为保证施工进度,争取提前完工,我项目部拟采用平行流水作业以缩短施工工期。5. 在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面。6. 加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7. 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。8. 现场测量做到110、精细、周到、准确,发现与设计不符时及时反馈、处理。9. 严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装。10. 严格按有关施工规范及规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。11. 垂直运输与堆放场地:材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。12. 施工进度协调控制图如下:实施调整实施业主、总包配合协助总进度计划材料供应计划调整加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划调整实施实施实施实施实施调整调整调整调整第八章 冬、雨季施工措施根据项目部做出的关于本工程的开竣工日期和进度安排,该工程施工日期跨越冬雨两季,为保证施工人员的人111、身安全、工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务,特制本工程冬、雨季施工措施。第一节 冬季施工措施1. 根据工程进度,提前做好临时保温防冻准备,一旦需要,可采取临时措施,保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2. 冬季施工因气温、降水量不同,工程施工安装部位及施工内容不同,根据现场条件的不同,则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3. 冬季施工时要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火,工地不准明火取暖112、。4. 对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此,应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。5. 为了保证注胶质量,注胶前我项目部将派专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序,同时我项目部将派专职质检人员进行过程监督检查。6. 在室外温度低于-10时,即不进行焊接作业。7. 为了保证施工人员的人身安全及幕墙安装质量,避免雪天室外作业,尤其是雪夹雨的恶劣天气。8. 在下雪天,不进行室外作业,雪停后要立即清扫作业面、施工器械及脚手架和铺板上的积雪,防止结冰。9. 必须进行雪后室外作业时,要在除113、雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。10. 雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后,再行作业。11. 对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季使用维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。12. 加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防寒工作。13. 冬季风沙天气较多,当超过五级大风时,应停止外立面施工作。14. 做好对施工人员的冬季施工安全教育。15. 安全施工措施:派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。第二节 雨季施工措施1. 下雨天气,严禁室外进行焊接作业。2. 下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。3. 对于一些114、吸水的材料,如防火岩棉、泡沫填充棒等,一定要室内存放。4. 下雨天气,尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。5. 雨天室外不能操作,做室内工作:防火棉、托板安装。6. 雨天施工,同样应注意室外安装设备的维护工作。7. 雨天施工,专职电工应做到每天施工前,对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。第九章 成品保护措施第一节 材料的运输、搬运与堆放1. 现场材料员根据安装进度提料,确保材料合理的进场时间和顺序,避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完,解决场地狭小的矛盾。2. 工程开工前,项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生115、活区及电源管线等。合理布置材料堆放场地减小占用空间。3. 为使产品不被变型损伤,主要以铁架装货形式进行运输,常用的铁架有:1) A字架主要装运玻璃2) L型架装运玻璃3) 可拆卸多用途运输架4. 玻璃板块搬运运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。如图:5. 铝型材、钢材搬入途径:工厂加工完毕铲车装卡车卡车至工地专业运输组将货物送到指定堆放点6. 铝型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材排放高度超出车厢板时,需绑扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止116、在行使中窜动以损伤产品。7. 玻璃装车时需立放,玻璃间用软质物隔离,玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫,捆扎结实,确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损8. 运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。9. 材料的堆放1) 在首层室内建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等)。2) 当天材料,当天安装完毕,保持工地整洁。3) 材料堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4) 考虑安装顺序,决定存储位置。5) 铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。6) 铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。7) 玻璃堆放在规定临时场所。8) 特殊物品应专门堆放保117、管(如二甲苯、防锈漆等)。第二节 半成品的保护措施1. 对到场半成品的保护:产品未卸车之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物在装运过程中是否有撞击现象,撞击后是否有损坏,主要是玻璃和铝板,有必要时撕下保护层进行检查,同时防止半成品在卸车时钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2. 半成品的搬运:半成品在卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。半成品卸货后,及时组织人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后应及时进行安装,来不及安装的半成品应做好半成品的保护。3. 半成品的堆放:对到工地的铝型材,禁止直接搁在地上,根据铝型材的长短,底下垫上木方;待安装的半成品应轻拿轻放,长的铝型材安装时,防止尾部着地;待安装118、的材料离结构边缘线应大于2M,五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放,应通风干燥,应远离湿作业。第三节 施工现场成品保护措施1. 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。2. 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破环。3. 严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划。4. 幕墙在施工过程中或施工结束后,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护, 以防止其他施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其他施工人员维护,不得随意拆除这些保护材料;其次还将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完119、整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。第十章 幕墙清洗方案第一节 清洗顺序整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收合格等级,按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。第二节 清洗工具及清洗材料1. 清洗工具:可采用蜘蛛人或者擦窗机进行清洗。2. 清洗材料:铝板、玻璃清洗时,用中性清洗剂,铝合金型材用型材清洗剂,清洗剂间不能互相产生反应,不能错用,清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查,证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用,清洗后用清水冲洗干净。第三节 清洗方法(见下表)沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染120、铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑,再用水清洗表面,最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂,因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑,再用水清洗表面,最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面,最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面,注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹,也用相同方法121、处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂,因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀(点蚀)铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面,清除表面上的污斑和锈蚀,然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面,注意边角地方不宜用力过猛。第四节 清洗注意事项1. 禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2. 在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3. 清洗时要注意安全,做好技术交底和安全防护。第十一章 现场施工配合与协调第一节 与总包的工作配合1. 总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。2. 总包提供幕墙材料的垂直运输机械。 3. 122、总包提供施工用水和电源接线箱。 4. 配合做好幕墙四周的回填工作,即提供作业场地。5. 提供施工人员休息和材料堆放的场所。6. 总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明。7. 如与存在交叉作业时,需总包做好相应的安全防护措施,防止落物或碰撞造成人员和物资损失。8. 在幕墙工程单项验收合格、办理移交手续后。9. 现场消防设施按廊坊市消防局各项规定,由总包方进行设置。第二节 与监理的工作配合1. 积极配合监理人员的质量监督工作,根据施工进度申报检查。2. 随时接受监理的监督检查,按监理要求提供所需的各种施工档案资料。3. 对监理提出的质量问题及时、认真处理,并提出解决方案,直到验收合格。123、4. 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映,并协商解决。第三节 与公司幕墙设计的工作配合1. 施工中,我项目部相关人员会积极与公司设计师联系、沟通,了解设计师设计意图。2. 工程设计过程中,发现问题或图纸没明确做法要及时与设计师联系,提出合理化建议,帮助设计师完善设计。3. 积极配合设计师进行图纸的更改、补充,虚心听取设计师的意见,密切配合,保质保量完成本工程。第四节 与其他分包商的工作配合1. 如果内装公司同时施工,我们将积极与内装公司协调,共同研究交口技术方案及处理方法,以确保内饰效果。2. 在交口处施工顺序为先外装后内装,基本原则是互不防碍,互不影响,确保工程124、进度。3. 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件,如需连接,必须经我方同意,可靠连接后必须做好防腐处理,届时我公司会派人监督指导。第十二章 资料管理第一节 资料管理内容及方法资料管理及施工过程中的资料收集、整理是工程质量控制的重要组成部分,也是工程竣工验收的重要依据。1. 工程资料随工程进度同步收集、整理、审核并按规定移交归档,本工作由专人负责,本工程设专职资料员。2. 建立资料管理制度,制定工程资料管理计划。3. 施工资料编制严格执行河南省建筑工程资料管理规程,做到资料齐全、规范、真实、有效。4. 施工资料报验报报审严格执行建筑工程监理规程的有关规定。5. 工程竣工资料移交归档备案严格执行质125、量量监督站颁发相关文件及规定。第二节 施工资料管理流程补充修改施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、各种施工方案及材料报验、施工验收等资料施工单位进行施工资料报审建设(监理)单位审批意见施工单位根据相关资料进行施工管理进入工程竣工验收施工单位进行内部审批,手续齐全资料报审文件批准形成未获批准 第三节 工程验收资料管理流程工程竣工验收备案除具备上述工程文件外,还应有以下文件(主要):1、建设工程规划许可证2、建设工程施工许可证3、工程质量监督注册登记表4、地基验槽检查记录5、建设工程消防验收意见书6、水质检验报告7、环保监测检验报告8、其他文件形成竣工移交证书(B8监)(监理单位)1126、工程质量检查报告(勘查单位)2、工程质量检查报告(设计单位)3、工程质量评估报告(监理单位)4、工程竣工报告(施工单位)5、工程竣工验收报告(建设单位)6、单位(子单位)工程质量竣工验收纪录形成单位工程竣工验收报验表(A监)形成单位(子单位)工程质量控制资料核查纪录单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位(子单位)工程观感质量检查记录工程竣工备案工程移交建设单位建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收监理单位进行预验收施工单位自检合格后,报请监理单位验收单位(子单位)工程完工同一单位(子单位)工程的分部工程施工完成并验收通过(第n个)同一单位(子单位)工程的分部127、工程施工完成并验收通过(第2个)同一单位(子单位)工程的分部工程施工完成并验收通过(第1个)具备相应资料形成工程档案预验收建设工程竣工档案预验收意见(城建档案馆)形成列入城建档案合格合 格不合格不合格整 改第十三章 竣工验收第一节 竣工验收的准备工作 拆除吊篮,撕掉保护膜,进行幕墙清洗。第二节 幕墙工程竣工资料幕墙工程竣工验收按建筑工程资料管理规程提供竣工资料一、竣工验收施工资料1. 施工管理资料2. 施工技术资料3. 施工物资资料4. 施工记录5. 材料及施工试验资料6. 施工质量验收记录二、交城建档案馆竣工资料1. 幕墙设计计算书2. 图纸会审记录3. 设计变更通知单4. 工程洽商记录5.128、 铝板复试报告及检测报告6. 结构胶复试报告及检测报告7. 雨水、空气渗透性、风压变形性能检测报告8. 隐蔽工程检查记录第三节 幕墙工程竣工验收1. 幕墙竣工后,现场项目经理组织项目管理人员及公司项目设计师、公司监理工程师对幕墙工程进行自检验收。2. 自检验收合格后报总包、监理单位进行幕墙工程预验收。3. 三方预验收合格后由监理单位组织建设单位、质量监督部门、设计单位、施工总包单位、幕墙施工单位五方进行幕墙工程竣工验收,并在验收合格后进行工程移交。第四节 验收内容1保证项目:1) 各种材料出厂证明书和其试验报告。2) 四性试验报告。3) 避雷、防火、隐蔽资料。4) 与主体结构的连接隐蔽资料。5) 框架连接的隐蔽资料。6) 上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。7) 相容性试验报告。2样板验收的基本项目1) 胶缝宽度符合要求,填嵌密实,平整光滑。2) 保温有防潮措施,填塞饱满。3) 铝型材表面洁净,无划痕,玻璃无划伤。4) 框架玻璃安装牢固,玻璃嵌入符合要求,橡胶条或密封胶镶嵌密实,平整光洁、美观。5) 铝合金开启窗安装封闭严密,开关灵活,附件齐全,安装牢固,开启角度符合要求。
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