1、33层高层建筑项目土方混凝土及主体结构、砌体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明及编制依据51.1编制说明51.2编制依据5二、工程概况72.1工程简介72.2工程现场条件82.3建筑设计概况8三、施工部署93.1 项目管理目标9质量目标9安全目标93.2项目组织机构及职责93.3施工力量的安排11劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分11主要劳动力投入计划12四、主要分部分项工程施工方法124.1施工测量12各单体的轴线定位与标高引测12平面轴线控制13细部放线13标高控制13沉降2、观测13土方开挖时周围环境监测144.2土方工程144.3基础工程19基础混凝土浇筑方案设计19泵送混凝土施工要求19混凝土振捣20混凝土养护204.3.5 钢筋工程施工214.3.6 模板与支撑22地下防水工程234.4主体结构工程29主体结构施工顺序294.4.2 模板工程及伸缩缝支模方法294.4.3 钢筋工程324.4.4 混凝土工程384.5砌体工程施工41炉渣砌块42空心砖墙砌筑控制要点47砌块砌体施工技术与质量要求484.6屋面工程施工方法51施工工艺51主要施工技术措施524.7内外装饰方案584.8装饰工程施工工艺64面砖、地面砖施工64石材地面施工工艺65卫生间施工67涂料3、（乳胶漆）施工684.9公共部位处理684.10楼地面工程694.11结构施工预埋70五、工程技术组织措施7151工程质量保证措施71土方工程质量保证措施71模板施工质量保证措施71钢筋工程质量控制72砼工程质量控制725.2施工质量常见通病防治措施73钢筋砼工程73防水工程77砌体工程78抹灰工程80门窗工程81水泥地坪工程82墙地砖工程84饰面砖工程85涂料工程8653成品保护措施86总则86成品（半成品）保护的主要措施86分项成品单独保护措施8754特殊季节施工技术保证措施89雨季施工措施89高温季节施工技术措施90冬季施工技术措施90夜间施工的技术组织措施91防台风施工技术措施92防雷4、击施工技术措施9255技术管理保证措施93实行“目标”管理93实行“计划管理”93坚持“图纸会审”制度94坚持“样板先行”制度94坚持“方案先行、交底先行”制度95坚持“质量会诊”制度95坚持“奖罚分明”制度96坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度96严格施工“标志”、“标识”制度975.6施工进度控制体系及保证措施99组织管理99管理措施99六、安全生产及文明施工1006.1安全保证体系1006.2安全管埋制度1046.3安全管理工作1046.4施工现场安全技术措施1056.5“六牌一图”与安全标牌1106.6安全消防措施1106.7施工用电安全技术措施1126.8文明施工15、14总则114场容场貌114生活卫生115社会治安综合治埋工作原则115近邻协调及自然灾害、公害的防止116一、编制说明及编制依据1.1编制说明33层高层工程施工组织设计（以下简称施工组织设计）是我单位根据建设单位提供的设计图纸，招标文件的要求，以及现场实际情况，参考现行国内规范标准和国际ISO9002、ISO14001标准，结合我单位多年来的各类工程建设经验，针对本工程基础施工、测量放线、主体结构、配合专业和装修施工等施工重点，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，经我单位工程技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议以及如何组织施工的总体设计，主要描述“招标范围以内的施工组织设计6、”、 “环境保护文明安全施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是能为建设单位提供一流的服务。我们将在施工中进一步深化完善各单项工程施工方案，报建设单位、监理审批后形成正式的施工组织设计文件，实现 “优质、高速、安全、环保、低耗”的施工总目标。目前，我单位已按本施工组织设计的要求，作好了相应的技术、人力、资源的准备。1.2编制依据工程测量规范（GB50026-2007） 工程测量基本术语标准（GBT5012399） 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002） 砌体工程施工质量验收规范（G7、B502032002） 混凝土小型空心砌块建筑技术规范（JGJTL495） 中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ580） 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJT13 94） 屋面工程质量验收规范（GB502072002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001） 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896） 钢筋焊接接头试验方法（JGJ18-2003） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188） 混凝土质量控制标准（GB5016492） 混凝土强度检验评定标准（GBJ18、0787） 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJT232001） 建筑施工安全检查评分办法（JGJ5988） 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001） 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002） 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388） 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT9820009、） 塑料门窗安装及验收规程（JGJ10396） 土方工程施工及验收规范（GBJ20183） 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ391） 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002 ） 水泥砂浆强度检验方法（GBL7785） 普通混凝土力学性能试验方法（GBT50081-2002） 住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001） 砌体工程现场检测技术标准（GB503152000） 建设工程文件归档整理规范（GBT503282001） 多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）建筑工程项目管理规范（GBT50326） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130200110、） 民用建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50325 2001） 民用建筑节能设计标准实施细则（DB23T1202000） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006） 强制性标准（房屋建筑部分）二、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称 2建设单位 3设计单位 4质量目标 2.2工程现场条件序号项 目内 容1地理位置 2三通一平情况 2.3建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能；2建筑面积 3建筑高度；5抗震烈度6防火类别7设计标高8基础类型9层数及层高三、施工部署3.1 项目管理目标质量目标达到竣工合格率100%。安全目标杜绝重大 (人身伤亡、火灾、爆炸、11、机械设备、煤气中毒等) 安全事故；轻伤事故频率控制在1以下。3.2项目组织机构及职责施工现场按项目管理法组织施工， 工程项目经理部，实行项目经理负责制。选派住宅建筑项目工程施工、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责（组织机构及职责详见下表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。项目组织机构项目经理施工员工程师机12、械动力文明施工质检组综合协调预算组施工生产技术组结构施工队装饰施工队设备安装队项目部主要管理人员简历及名单一览表职位姓名项目经理技术负责人土建技术员水暖技术员电气技术员材料员质检员安全员预算员3.3施工力量的安排劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分施工劳务队伍要根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按质量控制相关程序进行选择，组成成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员持证上岗。施工前对其中主要施工劳务进行劳务招投标。劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的13、维修、保养等3混凝土作业队混凝土的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥6防水施工队地下室、屋面及室内防水部位的施工及保修7装修施工队工程范围内的各项装修施工8塑钢门窗施工队工程范围内的塑钢门窗施工9水暖施工队工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试10电气施工队工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统的安装调试及综合布线施工11设备安装施工队工程范围内的重型设备、专用设备的安装调试主要劳动力投入计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础及结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约 人，装饰施工阶段高14、峰期计划每天投入劳动力约 人。详见附表三： 劳动力计划表垂直运输机械计划结合工期要求及工程特点，为了保证施工的合理、顺畅进行，垂直运输机械使用 台QTZ40自升式塔吊和 部施工电梯，用于钢筋、模板、砌筑及装饰材料的；垂直运输配备1台混凝土地泵，用于主体混凝土运输。四、主要分部分项工程施工方法4.1施工测量根据现场平面图，首先在总体平面上建立30-80m的方格网，控制各单体的坐标。采用电子经纬测量定位各独体的位置。各单体的轴线定位与标高引测根据总平面布置图和规划红线进行轴线定位和标高的引测，经规划部门认可后正式施工。平面轴线控制每单元在底层用150150预埋铁设置四个控制点，在浇筑上升的各层楼面15、时，必须在相应的位置预留200200与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点，其余控制点用同样的方法向上传递。细部放线依据竖向控制测量中投测的平面控制网点以及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经检定的经纬仪和钢尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。标高控制根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由此控制水平线用钢尺向上引测。为控制楼层标高，在16、确定模板标高、门窗洞口标高、梁底板标高时应先进行抄平。沉降观测根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，即从一层浇筑完成作第一次观测，以后每施工一层观测一次，装饰阶段相邻两次观测间隔时间不得大于半个月。土方开挖时周围环境监测周边道路及其地下管线设施的位移沉降等监测应贯穿于土方开挖的全过程。基坑监测如发现异常情况应及时通知业主和设计人员，以便协商采取相应的应急措施。4.2土方工程1、土方开挖方案选择根据本工程土方量相对较多，拟采用反铲挖土机械开挖，人工配合清土，坑内水平运土采用自卸车、翻斗车，坑外用反铲挖土机装自卸汽车，运出场外。217、施工顺序根据现场一段土方开挖从东侧开始，由东向西退挖，余土从北面施工大门运出。3、施工前部署（1) 测量：根据建筑物总平面要求，引测到现场。并在工程施工区域设置好15m15m测量控制网，在各方格点上做控制桩，测出现场地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。进行土方工程的测量定位放线，采取设置龙门板桩，放出基础承台挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。龙门板桩离开坑缘1.5m，以利保存，灰线核实无误后进行基坑开挖。(2)道路：放完线后按照施工平面布置图将道路硬化，并保证5m宽，以满足基坑水平运土和土方外运以及日后的施工物资的运输。(3)机械：由于现场建筑垃圾较多，1台反铲挖土机进行土方18、开挖，配备5台自卸车、将出土运出场外。4、 施工工艺首先清除施工区内的地上、地下障碍物，开挖前要准确放好上下口边线，下口线由上口线按放坡系数确定。本工程基底标高-7.66m，基坑南北两侧边坡采用放坡，放坡系数i=1。东侧采取基坑支护处理。西侧与其他标段相通。土方除预留回填土外其余随挖随运出现场。挖土接近基底标高时，测量人员及时进行配合，在槽帮上距基底50cm处做好标高控制桩，随时检查标高，槽底撒白灰点，白灰点要跟上挖土进度，筏板基础8到12测设一点，配清槽工23人，根据白灰点标高清槽，把余土抛到挖土机工作半径之内，及时清运。为保证持力层土层不被扰动，基底预留20cm土层，待垫层施工前人工开挖。19、人工清槽时，工人距离大于2m，以防铁锹伤人。清至设计基地标高，并按放线人员所定槽线，进行修整槽边、槽底，槽底修理平后进行质量检查验收。在开挖过程中随时检查槽壁和边坡状态，发现问题及时解决。由于本基坑深度较大，根据土质情况，作好支撑准备，以防坍塌。如遇边坡不稳定，可在槽底边坡处放置沙袋作为支护。5、钎探、验槽及地基处理基槽开挖后，根据钎探平面图布置钎点，钎孔间距1.5m，梅花型布置，进行钎探。探钎使用2m长25尖锤状探钎，穿心锤重10kg，举锤50cm后自由下落，将钎垂直打入土层中，每打入30cm记录一次锤击数。钎探完毕后，会同设计、勘探、监理、建设单位进行验槽，如发现地基局部异常，依据设计作出20、的处理方案进行地基处理。6、土方回填当基础及地下室施工完毕且经有关部门进行验收合格后，方可进行土方回填，回填土使用原开挖预留土方，土颗粒、含水率、干密度要达到规范标准要求。土方回填分层铺土夯实，每层虚铺250mm，蛙式打夯机夯实三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错。每层夯实后，应按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依小线铲平。凡低于规定高程的地方应补土夯实。7、土方开挖注意事项（1) 洗车池设置根据公司程序文件及市安全文明施工要求，为保护市区的卫生环境，在基坑挖土前项目在大门出口处地面设置了洗21、车池，出施工现场的车辆必须在洗车池清洗干净车轮方可驶离施工现场。（2) 排水在基坑顶周围设置300mm高排水沟和挡水坎，阻止坑外的雨水等流入基坑内，保证抽出基坑的水及时排出场外。（3)施工要求土方开挖时先采用机械挖土将基坑开挖至底板标高以上200mm处，再采用人工挖土。同时应该注意其底板标高变化，严禁超挖。挖土机在挖至接近底板时，工地测量人员及清土人员更应严格监督，决不允许挖土机挖到基地以下以及对其侧向碰撞，这一责任应落实到每一位参加挖土的施工人员。挖土期间必须随时测量标高，控制开挖深度，以防超挖欠挖。同时土方应做到随挖随清。基坑开挖过程中应密切注意周围边坡、道路变形，对基坑边坡和相邻建筑物进22、行位移监测，发现问题应及时停止挖土作业并研究解决方案，采取有效的处理措施，以保证工程的顺利进行和施工安全。（4）临边防护当基坑深度达到一定深度时，应按高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施。基坑周边应搭设防护栏杆，并设置上下安全通道，设安全警示灯。8、土方挖运质量保证和安全防护及文明施工措施（1) 质量保证措施施工员应向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。施工前作好轴线和标高控制，严禁超深挖土，若超挖则应用粘土夯填密实。（2) 23、安全防护及文明施工措施施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。土方开挖时，坑边2m以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电线路、用电设施的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维修保养。土方开挖时，应观察周围建筑物及道路有否变形、开裂等现象发生。如发现可疑问题，应及时向项目部报告处理。车辆离开施工现场，必须做好清洁工作。所有汽车都必须在大门口设置的洗车槽处冲洗干净后方可驶入市区道路，以防将泥土带到城市马路上。同时保证施工现场运土车道畅通，现场无积水。现场配备必要的防火器材，并保持其24、完好。现场材料必须堆放整齐。作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、关键部位、操作工艺、施工要求等。4.3基础工程基础混凝土浇筑方案设计6#楼、14#楼基础混凝土浇筑分两个区浇筑，即6#楼基础底板、14#楼基础底板。施工顺序为由东向西浇筑，施工时先浇筑集水坑、电梯井部位，然后浇筑基础筏板，最后浇筑300毫米高的外剪力墙。基础底板采取斜面分层法浇筑。浇筑混凝土使用车载泵。泵送混凝土施工要求1）采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌车，以轮流向泵车供料；搅拌车输送混凝土的能25、力宜超出泵车排放能力的20%。2）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。3）输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。4）加强坍落度的控制。入泵坍落度宜控制在（12020）mm；入泵前坍落度损失值每小时不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。应在搅拌站及现场设专人管理，测定坍落度，每工作班至少测两次，以解决坍落度过大或过小的问题。5）夏季高温施工，应注意降低输送管道26、的温度，可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。6）加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间，设置备用泵车。7）泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。8）应注意泵车、管道等机械设备的清洁、保养、维修和存放，以备方便使用。混凝土振捣1、混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实。2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动27、，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土养护混凝土的养护对其强度性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；128、4d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。4.3.5 钢筋工程施工1、钢筋进场应立即抽样送检，强度、冷弯性能都必须合格方可使用。本工程使用国产优质钢材。2、为了避免在钢筋绑扎后钢筋下的垃圾杂物无法清理，在钢筋绑扎前将基层清扫干净，而后施工时严格防止垃圾及杂物落入。3、上层钢筋与下层钢筋用25钢筋马橙支架，支架上口标高必须一致，钢支架排距为1.2m，间距为1.5m，钢支架支撑点放在桩头或用垫块垫处，不可直接支承在砼垫层上，上、下层钢筋的两排钢筋之间用50的钢管垫平点焊固定。绑扎墙板时，为了保证其有足够的稳定性，可将29、墙竖向钢筋与底板钢筋点焊，对电施中有防雷要求的暗柱，主筋除保证具有足够的锚固长度外，还应与柱和底板柱顶锚固筋双面焊接10d，确保焊接质量。4、为了保证墙体、柱钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定钢筋，插筋出砼面过长时，应设斜撑，以保持插筋的垂直。5、直径大于14mm的钢筋接头除闪光对焊接头外，采用电渣压力焊接头。为确保钢筋焊接接头质量，应建立专业性的钢筋焊接队，并由一名专业技术人员任专业工长，施焊的操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应钢筋直径的操作证者方可上岗施焊。6、钢筋焊接时，设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查合格的基础上，由质量员会同工长、试验员、30、监理随机抽试，送试验室复验。4.3.6 模板与支撑1、模板工程1.1基础模板根据该工程设计情况，本工程基础筏板及电梯井加深部位采用砖胎模施工，砌筑采用标准水泥砖，M10.0水泥砂浆。1.2梁模板：（1）梁侧模和底模均采用90系列组合复合贴塑防水胶合板，侧模和底模连接处采用连接套夹，套夹专业设计，确保梁不变形。（2）梁采用双排顶撑其间距当梁高700毫米时为900毫米，H700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定、用直径48mm的钢管搭设水平支撑和斜支撑。1.3柱模板：柱模采用组合复合贴塑防水胶合板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用31、柱箍加固，直径大于600断面的柱箍外增加贯穿柱中的对拉螺杆加固。2支撑及加固2.1模板支撑的钢楞及支撑选用48钢管，对拉螺栓采用14钢筋现场加工。2.2梁的竖楞、横楞和顶撑按设计要求布置，并设置水平支撑和剪刀撑。地下防水工程为保证防水混凝土的强度、抗渗性能要求，保证防水混凝土不渗漏，施工中应从原材料的选材及配比设计、混凝土的浇筑及振捣、细部处理及养护等多方面采取切实可行措施，保证防水混凝土的施工质量符合设计及规范要求。1、优选原材料、优化施工配合比，提高混凝土的抗渗性及耐久性混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范及设计要求，应不定期派人去搅拌站抽查，检查出厂合格证或试验报告是32、否符合质量要求。选用低碱水泥、低碱骨料、低碱或无碱外加剂。骨料清洁干净，含泥量符合规范要求。掺加与水泥相适应的外加剂，如膨胀剂、减水剂、缓凝剂，掺加优质粉煤灰等改善混凝土自身性能的不足，提高混凝土的密实性、抗渗性、抗裂性。根据不同部位和施工方法通过试配，确定最优配合比，同时搅拌站及外加剂生产厂家派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控，随时调整优化配合比，满足混凝土的可泵性、抗渗性及耐久性要求。2、加强清理，防止防水混凝土夹渣、烂根防水混凝土浇筑前，应用高压气泵将影响混凝土质量的垃圾、尘泥、绑扎丝、木屑以及松散石子、混凝土松散块等彻底清理干净，避免混凝土夹渣、烂根。模板大面、小面在支模前应33、清理干净，大面涂刷脱模剂均匀且用棉纱擦拭光亮，保证混凝土不因模板清理不干净而产生麻面。外墙、底板在混凝土初凝前可采用二次复振技术减少沉降及塑性收缩产生的裂纹。3、控制好拆模时间防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土的表面温度与周围气温之差不得超过20，以防混凝土表面出现裂缝。4、重视防水混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性影响极大。当混凝土进入终凝后，对于底板混凝土应覆盖一层塑料布、再在表面覆盖一定厚度的阻燃草帘被进行保温保湿养护；对于地下室外墙，拆模后应及时浇水或喷刷养护液进行养护。防水混凝土养护时间不宜少于14d。5、重视细部做法防水混凝土的穿墙螺栓、设备穿墙管道、结构施工缝、后浇带、变形34、缝均为防水薄弱环节，施工中应采取措施，严格按规范施工。后浇带的施工。各部位后浇带的做法：后浇带留设的位置及宽度应符合设计要求，其底板、外墙后浇带等两侧应采用专用钢板网（快易收口网）拦截，并按设计要求增铺一层附加防水卷材。浇注时间：后浇带两侧沉降基本稳定后或最后施工阶段方可浇筑；浇注前做好清理：后浇带处钢筋密集清理杂物较困难，因此应做好清理工作。应将后浇带内的杂物、积水清理干净；后浇带钢筋要求：按设计要求后浇带处的钢筋必须贯通；后浇带混凝土要求：采用高一级强度等级的无收缩或微膨胀细石混凝土浇筑；后浇带防水要求：底板、外墙等有防水要求的后浇带应附加柔性防水卷材以确保防水要求；后浇带混凝土施工温度：35、应低于两侧混凝土的施工温度，且宜选择气温较低的季节施工；后浇带养护要求：浇注后其湿润养护时间不应少于28天。施工缝施工留设位置及做法：施工缝是渗水的隐患，应尽量减少。当必须留设时，留设位置应符合规范及设计要求。穿墙管的施工给排水管、电缆管和供暖管道穿过地下室外墙，应做好防水处理，并与墙外防水层相结合，严密封堵。为了保证防水施工和管道安装的方便，穿墙管位置应离开内墙角或凸出部位250mm。如果穿墙管并列，管与管之间的间距应大于300mm。穿墙管应在浇筑混凝土前埋设，其位置应符合设计要求。预埋套管时，套管上加焊的止水环必须满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置36、找准，做好临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿墙管焊牢，再将另一端套管与穿墙管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。外墙止水螺栓做法固定模板用的螺栓可采用工具式螺栓。做法为用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧，以压紧固定模板。拆模时，将工具式螺栓取下，再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将螺栓凹槽封堵严密。6、卷材防水工艺流程基础防水：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边进行下一道工序施工外墙防水：基层清理、湿润抹基层处理剂节点加强处理铺贴防水卷材对接口密封质量验收聚苯乙烯泡沫塑料板保护层土方回填、夯实7、卷材防水施工操作工艺（1）涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材可按照产37、品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（2）附加层施工阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。（3）热熔铺贴卷材按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，不得出现空鼓。铺贴卷材采用搭接法，两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷38、材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。平面与立面相接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显空鼓现象。接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须益出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。上下层卷材不得相互垂直铺贴。热熔铺贴卷材时，焊枪或喷灯嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。搭接接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。（4）卷材末端收头在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，严防张嘴翘边，造成渗漏隐患。（5）外墙防水基层应平整、坚39、实，无明水，将基层突起物清除干净。基层表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。对高低不平或凹坑地部位，用1：3水泥砂浆抹平，对突出基层的异物、砂浆疙瘩用铲刀铲平，并清理干净。涂刷水泥砂浆，铺贴时应注意压实、抹平。在阴、阳角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。大面铺贴防水卷材：将防水卷材铺贴在已涂处理剂的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行对接，搭接宽度绝对不能小于规范要求。然后搭接密实。搭接接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地40、加热抹压一遍。高聚物沥青防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材搭接处加热、抹压处理，并加强质量验收，以防止立墙卷材搭接处出现质量缺陷。（6）质量问题处理施工后，若发现防水层开裂，宜在缝内嵌填密封材料，缝上单边点粘宽度不应小于100mm卷材隔离层，面层应用宽度大于300mm卷材铺贴覆盖，其与原防水层有效粘结宽度不应小于100mm。嵌填密封材料前，应先清除缝内杂物及裂缝两侧面层浮灰、并喷、涂基层处理剂。也可采用密封材料处理裂缝。首先清洗裂缝50mm范围内的卷材，清理干净后涂刷基层处理剂并设置背衬材料、嵌填密封材料，表面形成弧形。4.4主体结构工程、本着早竣工、早交付甲方使用的宗旨，在确保工程质量的前提下，41、在施工进度安排上，突出立体交叉作业面施工。本工程主体结构施工外脚手架采用适应性强、形成封闭结构、稳定性能好的型钢悬挑外脚手架施工方法。模板体系：为保证高层建筑结构施工的精度，竖向模板的剪力墙、柱及梁板模板采用贴塑木胶合板模板体系（18mm厚），水平模板的水平楼板模板采用镜面胶板模板体系（18mm厚）。4.4.1主体结构施工顺序为了加快施工进度，考虑分块分幢号组织流水作业。标准结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志焊接柱模限位撑筋柱钢筋电渣压力焊搭设绑扎柱钢筋的脚手架绑扎柱钢筋预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼梯楼层底摸（包括连系42、梁底摸）弹线（轴线、标高尺寸验收）支设连系梁模板框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理垃圾，浇水安装砼泵管浇柱、板砼、楼梯砼养护、拆模（保证强度）每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。4.4.2 模板工程及伸缩缝支模方法1、本工程按照混凝土结构工程施工质量验收规范标准执行。2、柱、墙模板柱模板采用九夹板、方木模档，螺栓为14。水平间距750，垂直间距地面以上150mm设一道，往上每600mm一道。在每层现浇板平面向下100mm处预埋拉结螺丝用于固定模板，防止柱、墙的接茬明显。3、梁板、阳台、模板排架平台模采用九夹板方木隔栅。排架采用48脚手钢43、管，立杆间距：平台模底为900，梁模底单排管时为450；双排管时：当梁高h700mm时为900，水平杆设三道，第一、二道离地200300mm,第三道设在梁底，排架立杆间加设剪力撑。4、梁模：梁模采用定型木模（胶合板）拼装，由排架支撑牢固，梁模必须校正高度，拼装时于柱或剪力墙的接点要求拼模吻合，若梁跨度大于4m时梁底模跨中应起拱3/1000两边侧模用48脚手钢管夹紧，以防浇混凝土时爆模。梁高大于600时，应在中部设对拉螺杆固定，间距方法同墙板支模方法。5、楼梯模：楼梯采用1.2m2.4m，九夹板制模，下用50100木条作格栅，每400一道，下面由48脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，九夹板与44、柱要用铁钉钉牢，木条用18铅丝扎牢，九夹板使用前涂脱模剂，每次用后清理、涂脱模剂，堆放整齐，楼梯侧模和三角档用50100木板制作，为防止楼梯浇捣混凝土时翻浆严重，在楼梯于混凝土墙交接处设12层钢丝网。6、柱模应在混凝土强度到达1.2N/mm2以上能拆除，板应达到70%强度大于6米跨度的梁，2米跨的板，悬挑结构，精密支模构件应达到100%强度后才能拆模，拆模强度按同条件养护试块层试验确定。拆除前应得到技术、安全部门认可，拆下的模板、排架脚手钢管、扣件等材料应及时分类清理、堆放，以备下次使用。有预埋件的地方，拆模应将埋件清理出来，并涂上红丹防腐。为避免装饰阶段天棚粉刷空鼓起壳的质量通病，施工中平面45、结构模板应严格控制好表面平整度和接缝宽度，装修时天棚不再粉刷，用砂轮机适当修补后直接批嵌，既节约了工程成本，又加快了施工速度。模板安装前应将安装处楼面清理干净，检查柱中心线及边线准确无误后，在已弹线的墙身位置处焊接固定模板的钢筋，每隔20cm焊一根，但每块模板不少于两根，同时在其上部预制与柱体同厚的50*50mm 砼方块置于墙体中，以控制柱体厚度。为确保砼面平整光洁，模板的横楞用100100mm方木，搁栅用型钢或钢管，支撑系统用钢管扣件，全部散装散拆，以适应柱和梁板模板一次支撑以及层高和截面尺寸的变化。主体考虑三层梁板模板(梁底板三层半)、三层半支撑，楼板顶撑间距取800mm，梁采用双排顶撑，46、 其间距为900，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用直径48的钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为二道。模板的拆除： 墙及梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则， 其拆模强度需3.5N/mm2，主次梁需待同条件试块强度设计强度的 75%方可拆除，悬挑部位要达到设计强度的100%。4.4.3 钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。钢筋的施工方法和质量保证措施钢筋进场首先进行外观和出厂合格证检查，下料前严格按规定47、进行钢材复试，施工中严格按设计及施工验收规范要求绑扎。对钢筋的焊接、保护层等特殊过程进行了严格监控和检查。尤其是对保护层的厚度进行严格监控。一方面使用垫块、限位筋保护措施，另一方面安排质检人员在钢筋绑扎、就位、混凝土浇筑中跟踪检查，发生偏差能得到及时纠正，使保护层的厚度能得到有效地控制。钢筋工程每道工序都必须通过班组自检、互检、专检三检，合格后方可进行下道工序的施工。钢筋绑扎牢固，尺寸间距准确，楼层架立钢筋保护层垫块位置合理，竖向钢筋采用竖向压力焊，接头饱满、不偏位，焊渣清理干净。1、钢筋绑扎程序：为确保钢筋工程预利，要求钢筋翻样及时准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进48、场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到高于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。3、电渣压力焊严格按规范要求施工并达到相应的质量标准。直径大于14mm的钢筋接头除闪光对焊接头外，采用电渣压力焊接头。为确保钢筋焊接接头质量，应建立专业性的钢筋焊接队，并由一名专业技术人员任专业工长，施焊的操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应钢筋直径的操作证者方可上岗施焊。4、质量保证措施：（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。（2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7l米用铁丝与主筋扎牢。（49、3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。（4）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋、从而保证立柱的轴线正确。（5）在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。（6）板“S”型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。（7）在浇捣砼时，钢筋容易产生位移变形，为避免此类现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。（8）柱节点核心区的封闭柱箍筋施工50、有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。（9）模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外）在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于10mm,。在中间支座伸至支座中心I级钢筋端都做成弯钩。（10）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。（11）等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。（12）在柱51、纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各股尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。（13）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止过厚，主筋锚固要可靠。（14）钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代替应征得设计单位的同意。（15）落实专人复核墙体拉接筋的留设。钢筋制作经详细翻样后，在钢筋加工场集中制作，半成品钢筋需按构件号分类堆放，以便按施工进度情况及时运到工地吊运至工作面，交付绑扎、安装，制作时钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。主体结构竖向钢筋采用电渣压力焊工52、艺流程：在待接长钢筋上安装焊接夹具放入接长钢筋固定焊接夹具套上焊剂盒，灌入431#焊剂接通电源，引弧电弧、电渣顶压切断电源保温收集剩余焊剂，拆除焊接夹具清除溶渣。质量控制及措施：1. 组织专门小组，操作技工全部持证上岗。2. 按规定要求进行抽检。3. 实行操作全过程质量跟踪检查。4. 严格控制接头的外观质量，如焊包均匀，突出钢筋表面4MM, 无明显烧伤缺大于2MM。柱钢筋安装在弹线以后，对接口处表面混凝土浮浆进行清除，矫正原有插筋位置，清除插筋上的砂浆。在楼板面的柱筋与楼板钢筋网络间隔点焊，以保证在浇捣混凝土时钢筋不跑位，保证插筋位置准确。有抗振要求的竖向钢筋高层建筑的，竖向钢筋直径在16以上53、的必须采用焊接接头。在现场质量员的专检之后，通知监理对该部位钢筋进行验收，然后，才能进行下一步工序。梁、板钢筋的安装在柱模板、梁板模板搭设完毕，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。(1)顺序：先梁筋后面板钢筋，先主梁后次梁。主次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定，连续绑扎不得小于34条，以便于按顺序逐条梁落放，落放时要在梁中央部位开始，以防偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。(2)梁筋需伸入柱中，且满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交错放置。穿过柱的梁上箍筋和柱内箍筋必须按设计图纸要求放置。可采用先绑箍筋后封模板的方法施54、工。(3)按常规抗震梁上直筋通长钢筋要求焊接接长，在同一截面内接头率不超过50%，并按要求错开。下直筋在支座处搭接或锚固，搭接或锚固长度为从支座边算起，各向外伸出锚固长度La或按设计长度，长度不够时，钢筋要求焊接，并不宜在较大弯矩区域。（4）非框架次梁钢筋接头按设计规定，上直筋一般有中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。（5）楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1m设一块高强砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1m设一个撑筋，并焊接牢固，每一开间内利用该撑筋作为板厚控制依据。(6)板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位。(7)各层楼（屋）面55、板钢筋绑扎，纵横向主副筋 要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。（8）各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。（9）另外在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。4.4.3.5钢筋配筋钢筋的配筋除按图及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。柱钢筋：按轴线及流水56、段划分分段配制，并注明型号及根数，例如：段柱，配筋单封面应注明“第一施工段柱钢筋”字样，配筋单需注明柱的编号。梁、板钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，注明梁的型号、位置，例如第一施工段梁配筋，配筋单中封面需注明“第一施工段梁配筋”字样，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，同时，施工缝处梁的上下筋接投位置应满足规范要求。4.4.3.6 钢筋加工钢筋加工相应集中的方式，按施工的相应运输至现场进行绑扎，注意事项如下：a.原材料进场必须有出厂质量证明单，按规范要求取样进行复试，符合要求后方可进行加工。b.钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸率方法进行( 仅限于级钢)，但冷拉率的数值，必须由试验室确定， 级钢在57、闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。c.采用对焊接头的钢筋，应按规定取样，试验合格后方可将成型钢筋送至施工现场。d.钢筋成型时，其弯钩和弯折的编差应符合图纸和规范要求。4.4.4 混凝土工程本工程按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）标准执行。主体砼施工方法及质量保证措施：A主体结构砼采用商品泵送砼，首先做好砼配合比设计，根据砼设计强度与防水性能，向砼供应商提出具体技术要求及供货数量、供货时间等，砼用固定泵输送。B依靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面、将砼一次泵送至待浇接面。砼输送管的排设根据场地情况确定合理的位置。C每层柱子、梁、板58、均一次连续浇捣完成。D砼输送方式及砼生产：根据实际情况设置泵管系统。固定泵就位后，水平管先从泵在接至竖直泵管穿过接面预留洞，现场做好塌落度试验及留好砼强度试决。E砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由项目工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。（3）柱等深度较大的竖向结构中，浇处时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等工具，控制布料间距为1.5米，59、窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。（4）柱、梁砼、造砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣地应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内；上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。60、不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板；挑架结构负弯矩部分钢筋的位置。（6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。（8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：a不承重模板应在砼强度始保证其表面及棱角不受损61、失时、方可拆除。（必须达到强度R1.2Mpa以上，一般控制为：夏季在终疑后一天，冬季在终凝后二天）。b粱：跨度L8M时强度70%跨度 L8M时，强度=100%c楼板强度R70，阳台=100，悬臂架=100d在拆摸过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。e已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。（9）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，高楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记。浇砼时，利用此标记，由砼工在各拉子62、间拉墙线控制接板砼的厚度。（10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终疑之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制接板砼的微裂缝。（11）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。浇捣时由专人负责指挥，紧紧抓住对砼的振捣，表面收头及养护等每一个施工环节，特别注重楼层混凝土平整度的控制，使砼外光内实，符合施工验收规范要求。并由专人负责楼层及混凝土的养护工作。（12 ）梁柱节点部住若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。（13）柱砼浇筑前，柱子底部先填以 51063、cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。(14)楼梯的施工缝留在 13梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前。用同配比同强度的水泥砂浆接浆。4.5砌体工程施工本工程按照行砖石工程施工质量验收规范标准执行。所有砌筑用砂浆均采用商品砂浆。填充墙应按“施工规范”规定在剪力墙上设置拉结筋，沿墙高每500MM设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。混凝土小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规64、定施工。砌筑工程分为多孔砖和混凝土轻质砌块两类：4.5.1炉渣砌块砌筑一般要求：A、砌筑用原材料必须符合要求，标准砖、砂、水泥必须送检，由试验室出具配合比单，配合比单悬挂于搅拌机前醒目处，配备砂浆时应加强计量，以确保强度的稳定性。B、所有砌筑砂浆要严格按砂浆级配控制，砂浆要有良好的和易性，拌制的砂浆必须当天用完。选用质优的中粗黄砂拌合砂浆，黄砂的含泥量应小于5%。砂浆采用搅拌机机械拌合，拌合时间自投料完算起，应大于1.5min，基础部分墙体砂浆采用水泥砂浆M10，砂浆稠度710 cm，保水性能要良好，分层度小于2cm，搅拌机必须均匀，砂浆运至工地后应倒入灰槽，如砂浆出现泌水现象，应在浇筑前再次65、拌合，砂浆应随拌随用，基础墙体M10水泥砂浆必须在拌合后3小时内使用完毕。C、砖的品种、强度必须符合设计要求，有出厂证明或试验单，并规格一致，基础墙墙体标准砖应提前一天浇水湿润，含水率控制在1015%。砌筑前应将基础梁上部清理干净，在各转角处预先绑好基础墙皮数杆，本工程在砌基础砖墙前应确保拉接筋到位，墙体中拉接筋可采用预埋形式埋于暗柱中或设置预埋件。砌筑前应根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，同一墙面上各部位的组砌方法应统一，上下要求一致，砌砖时必须拉准线，砌筑实心砖墙应采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝应采用挤浆方法使其砂浆饱满66、，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm,如有高低差时应在水平灰缝中调整。水平灰缝的砂浆饱满度应大于80%。基础墙砌筑时每五皮砖用线锤、托线板靠平吊直，以保证墙身横平竖直。D、所有砖必须浇水湿润，冲除砖表面浮灰。砌筑须拉线、竖皮数杆，按操作规范，墙体砌筑不得有同缝、通缝现象，厨房、卫生间部位必须用C20混凝土浇捣200高倒墙以防漏水。注意图纸的复核校对，做好墙体预留孔洞、预埋件等留设，避免事后凿槽而损坏墙体，砌筑前必须根据图示尺寸进行排距、割配。做好框架与墙体的拉结工作，拉结筋按设计及构造要求设置。在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检查头角和墙面，及时清扫墙面。外墙施工时67、脚手架外挂绿网，兜底网外每隔三层外挂一道安全网，防止坠落。加强成品保护，砌筑好的墙体不得碰撞。对预埋电气管线、管道预埋管应注意保护，不得碰撞。由试验员做好砂浆试压块。数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。砌体工程的施工工艺、操作方法及质量控制砌砖工程的施工工艺、操作方法及质量控制内容，主要根据砖石工程施工质量验收规范、多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程等施工技术标准的规定，作好施工有关资料的复核和施工准备工作。一般砖砌体砌筑控制要点(1)组砌方法。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌68、法。(2)排砖撂底。按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，排砖时应严格核对门窗洞位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砌体灰缝810mm的前提下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意电气管道，卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出破砖。(3)选砖。砌筑前应选择规格一致的砖，如为清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。(4)盘角。砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查，若69、有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。(5)挂线。砌筑一砖半及其以上厚墙时，应采用双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用同一根通线时，工作面的中间应设挑点，此挑点应以两端盘角点或“起墙”点贯穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。(6)构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。(7)砌砖。砖砌体的70、砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻相平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，大于12mm。砌筑清水墙时，必须严格控制清水墙的竖向灰缝的垂直度，防止产生游丁走缝，每砌完一步架高度时，于墙面水平间距每隔2m可在丁砖立棱位置处弹放两道垂直线，控制游丁走缝。清水墙不准有三分头，并不得随意变缝或乱缝。砌筑清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm,而且要保持深度一致，洁净。本工程没有清水墙，71、为提高砌筑质量，创优质结构，把混水墙按清水墙的要求来砌筑。砌筑混水墙时，混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以下的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定。180砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。(8)留槎。砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长度长高比应按砖的规格尺寸确定。临时间断处如留置斜槎时确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm72、；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，未端应有90度弯钩，洞口顶部宜设置过梁。抗震设防地区建筑物砖砌体的临时间断处严禁留直槎。如果操作工作面长，需分段作业时，分段的位置宜在变形缝、门窗洞口处或按设计要求和规范的规定进行施工。(9)变形缝设置。变形缝是建筑结构的重要组成部分。其设置位置、几何尺寸必须符合设计要求和规范的规定，并应分别保证其伸缩、沉降、抗震的功能。变形缝内严禁夹有碎砖、木块、砂浆及其他杂物，砌筑时应用抽板芯砌法施工。(10)预埋件。预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后73、剔凿设置预埋件砌体的砌筑应按设计要求认真组砌。(11)过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。(12)砌体抗震拉结筋设置，每120mm厚砖墙放置一根直径6mm的钢筋。其间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，未端应有90度的弯钩。通过构造柱与砌体的抗震拉结筋为2根6mm，从构造柱的外沿算起每 边不应小于1000mm，未端应有180的弯钩。4.5.2空心砖墙砌筑控制要点A空心砖墙组砌形式(1)规格为190mm174、90mm90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长(100mm)，半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑。(2)规格为240mm115mm90mm的承重空心砖一般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。(3)规格为240mm180mm115mm的承重空心砖一般采用全顺式或全丁砌筑形式。(4)非承重空心砖一般是侧砌，亦可顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。中间通缝不超过250mm高。(5)空心砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法。转角及丁字交接处应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。(6)非承重空心砖墙，其底部应砌皮实心砖。在门窗洞口两侧一75、砖范围内，也应用实心砖砌筑。B.空心砖墙砌筑控制要点(1)砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，如无半砖规格时，可采用实心砖补砌筑。空心砖严禁砍凿。(2)承重空心砖的孔洞应为垂直方向，非承重空心砖的孔洞应为水平方向。(3)承重空心砖中的长圆孔，应为顺墙的长方向。(4)115mm厚的空心砖隔墙，如墙较高、较长时，应在墙的水平灰缝中加设2根8mm钢筋，或砌实心砖带。即每隔一定高度砌几皮实心砖。(5)窗台应在空心砖上作刚性防水后再砌筑一皮实心砖，方准立窗口。(6)空心砖砌体竖缝也应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。(7)女儿墙砌体、地面以下或防潮层以下砌体，以及外勒脚部位的砌体应使用实心砖砌76、筑，不宜用空心砖砌筑。(8)拉接筋与墙体、墙体顶部及构造柱的连接，应符合设计要求及多层砖房抗震规范的规定。(9)砌筑空心砖时应采取措施，防止混凝土或砂浆填塞承重空心砖的孔洞。砌块砌体施工技术与质量要求砌块工程与砖砌体工程有许多相似之处，也有一些不同点，下面关于不同点的技术质量要求作如下说明：1、砌块工程在施工前先作出每墙的砌块排列设计图，排列原则如下：a.尽量采用主规格砌块。b.砌块应错缝搭砌，搭接的长度不得小于砌块高度的13，也不得小于15cm。c.纵横墙交接处，应交错搭砌。d.尽可能减少镶砖数量，必须镶砖时，镶砖部分应分散布置。砌筑砌块前，应先在楼面平面上，按砌块的排列设计图，放出第一皮砌77、块的轴线、边线和洞口线。、砌块砌体的施工技术要求：a.内外墙、墙垛均应同时砌筑，交错搭砌。分段施工的临时间断处必须留梯形斜槎。相邻段的砌筑高度差，不应超过一层。砌块搭接长度不足时，应在不平缝内设置24的钢筋网片，网片两端离该垂直灰缝的距离不得小于30cm。砌筑砌块时，在与后砌半砖墙的交接处，应沿墙高度每80cm水平缝内设置24钢筋网片，该网片为“丁”字形，网片各个方向伸出交接墙的墙30cm（如果砌块墙两侧均有半墙，当然可以做成“十”字网片）。b.砌块工程水平灰缝和垂直灰缝的厚度为1520mm。水平灰缝宽度，每皮偏差不得大于10mm或小于5mm 。垂直灰缝宽度，不应小于10mm，不允许有空缝、瞎78、缝。垂直灰缝宽度超过30mm，不足135mm时，应用不低于200的细石混凝土灌实。超过135mm时，应镶砖，镶砖部分水平灰缝厚度为10mm，上下表面与砌块齐平，垂直灰缝不大于12mm。灌好垂直缝后，应立即进行水平、垂直缝的勒缝（原浆勒缝），缝深一般为35mm。灌垂直缝后，不得碰撞或撬动砌块。如发生移动，应重新铺砖。基础顶面、楼层平面，在砌筑砌块处应清除垃圾，浇水湿润（这一点与砖砌体相同）。由于标高偏差，底层水平灰缝厚度超过30mm时，应用细石混凝土铺砌。砌块就位后需进行校正，使其平直。但校正砌块时，应特别注意保持水平灰缝处密实。不得在水平灰缝内垫砖或石块。c.砌块砌体施工，除了必须按与砖砌体同79、样的规定制作砂浆试块外，还必须同时制作细石混凝土试块。砌块在砌筑前也应提前浇水，浇水的湿润程度以砌块表面呈现水影为准。根据施工规范，砌块墙门窗口宽度（后塞口）偏差，不得大于10mm，不得小于5mm，墙面表面平整度偏差不大于10mm。4质量保证措施：a质量标准：1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证、进沪许可证，规定的试验项目必须符合标准，校验砌块和施工日期必须大于28天。2）尺寸允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）1轴线位移10在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间；每间不少于3处。垂直度3m53m102表面平整8同上3门窗洞口高、宽（后塞口）5在检验80、批中随机抽查10%，且不应少于5处。4外墙上、下窗口偏移203）砌筑时，加气块不得与其它块材混砌。在检验批中抽检20%，且不应少于5处。4）垂直与水平灰缝砂浆饱满度80%，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。5）拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置灰缝中符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。在检验批中抽检20%，且不应少于5处。6）砌筑时应错缝搭砌，搭砌长不应小于砌块长度的1/3，竖向同缝不得超过2皮。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。7）灰缝，水平缝厚度中间值15 m m，垂直缝宽度中间值20 m m。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。8）砌块砌至梁、板底时，应留定的81、空隙补砌或嵌缝（缝厚2535 m m），片墙砌筑完至少7天后，再将其补砌挤紧或嵌缝（用C20细石砼）。每检收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙），且不少于3处。9）转角处、交接处或临时间断处，不得留置直搓。（有可靠措施除外）10）不得使用断裂砌块砌筑。4.6屋面工程施工方法4.6.1施工工艺1、找坡找平层：清除结构层上松散杂物，并用水冲洗干净，刷纯水泥浆一道，根据设计坡度（包括天沟的坡度）和排水方向设置灰饼， 按配合比1:8加气砼块砂浆找平找坡层，浇水养护。2、防水卷材（冷粘贴法）防水层：基层检查、清扫，节点处理，卷材反面涂胶，基层涂胶，卷材粘贴、辊压排气，搭接面清理、清洗，搭接缝涂胶82、，搭接缝粘合、辊压，搭接缝口密封，收头固定密封，清理、检查、修整。3、细石混凝土面层：按不大于6 m，用上口宽30mm下口宽20mm的木条作分格板，按设计要求配置6200双向钢筋网片，按分格板高度铺括细石混凝土，及时取出分格木条，密封膏嵌缝。4.6.2主要施工技术措施1、基层处理：清除结构层上杂物，做好节点（屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处等）的处理。2、找坡找平层：表面应压实平整，排水坡度及方向应符合设计要求。砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、 屋脊等）均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应83、做成略低的凹坑。各类屋面找平层应均设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝均须用防水油膏封堵。分格缝上应空铺附加200300宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴覆盖。3、卷材铺贴方向：宜平行于屋面铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。4、屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接、檐口、天沟、屋面；转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺沟方向减少搭接。5、卷材搭接：铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。天沟内搭接缝宜在侧面，不宜84、在沟底。搭救接缝宜用材性相溶的密封材料封严。6、天沟、檐沟应铺贴防水卷材附加层，天沟、檐沟与屋面交接处附加层宜空铺20cm。7、泛水卷材应采用满贴法，卷材收头应压入凹槽，采用金属批水板条钉压，并用密封硅胶封固，卷材表面浇细石混凝土保护。泛水高度为屋面成熟后周边最高处上翻300cm标高处。8、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处，防水层贴入水落口杯内不小于50mm，伸出屋面的管道根部周围直径500mm范围内找平层应抹出高度不不小于30mm的圆台。水落口杯、管道与找平层或细石混凝土防水层之间，应留有宽20mm、深20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于585、%。管道根部四周应增设附加防水层，宽度和高度均不小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。本条做法需做样板经监理及甲方代表认可后，方可进行全面施工。9、细石混凝土强度等级不低于C20，其防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片，应设置不大于6m的分格缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处应设置分格缝，钢筋网片在分格缝处断开。细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。10、屋面保温砖铺贴时砂浆应饱满均匀，根据排水方向及坡度拉线铺贴。砖缝宽度、深度一致,用1:2.5水泥砂浆灌满填实，养护7天以上，方可上人。11、屋面面层细石混凝土86、找平层分格缝必须事先嵌填木格条分割，待混凝土终凝前取出。钢筋应分仓绑扎，置于细石砼中间。12、高分子防水卷材粘贴采取满贴冷粘贴作法。卷材短边，长边搭接宽度均为80mm，短边搭接缝应错开。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。施工时卷材应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。屋面防水材料及保温材料必须具有出厂合格证和准用证，在使用前应进行检验复试合格后方能使用。13、屋面女儿墙上横向水落口进深方向做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面（10mm10mm）。14、屋面基层与突出屋87、面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。14、屋面排气管采用PVC塑料管组合成“T”字形。排气管设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。排气管口高出屋面300mm。埋设时确保其垂直度，根据水平标高保持各排气管高度一致，拉麻线控制相邻排气管间距一致，前后、左右呈一直线。15、屋面砖墙泛水处理。砖墙上留2060mm凹槽，凹槽距屋面高度250mm。凹槽内卷材端头用水泥钉固定，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用防水油膏封闭88、。凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。断面形状、尺寸见封样。16、女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。17、穿屋面（含楼地面）管的窝嵌做法：a. 凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，充分洒水湿润。b. 管子外壁和预留洞壁刷一度掺8089、1胶水水泥浆，然后分两次浇捣C20细石砼（掺10%UEA），细石砼比洞口低20mm左右，其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。c. 渗漏检验：在管洞处用纸巾灰围成250蓄水圈，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。d. 隔12天，刷两度JS防水涂料（厚11.5mm）。e. 用1：2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。f. 以上做法须有专人操作及专人负责。g. 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。h. 渗漏检验结果须经监90、理及甲方代表检查认可。18、屋面伸缩缝处做铝合金盖板。材料及施工方案须经监理、甲方认可，做法统一。楼梯间上屋面处的外开门上部须设雨蓬。19、屋面保温层施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。20、屋面淋水试验：在下列阶段须做24小时淋水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工： a. 屋面结构完成后。 b. 高分子防水卷材完成后。 d. 离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后）。21、其实注意事项：A.在屋面工程施工中，应按照施工顺序、层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。B.屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，确保其质量91、符合技术要求；防水材料进场后按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。C.伸出屋面的管道、设备等应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞。D.屋面保温层施工：材料进场后应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂；搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。根据规范要求做排气道，同时排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通，排气出口的数量按每36m2设置一个，排气出口应设置在结构层上，穿过保温层的的管壁应打排气孔，排气管四周应做好防水处理。铺设保温层时其基层应平整、干燥和干净；应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间隙应采用同类材料嵌填密92、实，板间应涂满胶结材料，以便相互粘牢。E.屋面防水应由专业防水工施工，施工人员必须持证上岗。6、屋面工程施工要点：（1）为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用C30的砼，为此要做好砼配合比设计，屋面板砼搅拌时。石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于 1，细骨料含泥量不宜大于2，水泥存放期不得大于3个月。(2) 模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设、较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。（3）钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度93、与质量。（4）屋面板砼浇捣前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品砼供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇捣完成，砼禁止在雨天施工。（5）屋面板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次括面，有效控制接板砼的微裂缝。（6）砼浇筑完1224小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。（7）为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。4.7内外装饰方案所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。94、 阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。 在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的1010mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。 窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支95、模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。 a. 砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度为6080mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙1015mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。 b. 砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆由支模洞里口向外塞嵌密实。96、隔天，拔除木塞，将防水油膏由外向内垫嵌15mm厚，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆补嵌密至墙面平。所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度为100mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。外墙粉刷质量要求：a. 外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。请监理单位督促施工单位落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收，避免返工。b. 用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。c. 做成细毛面，平整、粗细均匀97、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。外墙淋水试验：a. 在外粉刷完成后，用消防栓喷水，每个冲淋面持续时间不少于1小时，到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。b. 下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。装饰工程施工原则：外装饰施工自上而下，主体封顶后立即组织挂大角进行铝合金门窗和外墙装饰。内装饰自上而下逐层逐间进行，同层按卧室、卫生间、电梯厅顺序施工，同间按天棚、墙面、地面顺序施工。全部内外装饰均须先做出一个样板间，经过质量和色彩验收合格后方可全面施工，在装饰阶段，组建抹灰、油漆、塑钢待98、专业班组，全部专业班组均实行定任务、标准、时间和材料，责任到人。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：装饰施工脚手、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。内粉刷施工基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。内粉刷施工要求：为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋99、，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。顶棚施工时先基层清洁，斩毛或用界面剂处理，界面剂根据不同的墙体采用不同的材料。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。踢脚线：抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与100、地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。如采用暗踢脚线，在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。外墙面砖饰面施工饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、混凝土结101、构工程施工及验收规范。饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。夏季镶贴室处饰面板、饰面砖应防止暴晒。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于。砂浆硬化前，应采取防冻措施。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现102、行国家标准的规定，吸水率不得大于。饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的肯面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支103、承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。A.墙体砌筑完成后组织挂大角，根据面砖模数控制好立面尺寸，根据设计图纸分清不同部位面砖色彩，控制塑钢窗的左右位置和标高。B.基层处理：砌体墙面浇水湿润后进行抹灰；砼梁与砖墙交接处用钢丝网进行处理后再抹底灰，厚度不超过10mm，底灰完成后按规定进行中层找平抹灰，用木抹子搓平、压实。C.面砖铺贴：首先进行分格弹线，然后进行面砖试排，要求水平垂直缝均匀，一般不得出现非整砖。面砖粘贴之前要用水浸泡、阴干擦净后使用，粘贴从上至下进行，铺贴时应控制好面砖表面平整度和垂直度。要及时清缝，勾缝顺序为先水平缝104、后垂直缝，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝深浅一致。必要时粘结层要加粘结剂，全部面砖勾缝水泥品种应统一，以免面砖色差。施工完毕后及时清理、擦干。4.8装饰工程施工工艺4.8.1面砖、地面砖施工基层应湿润，并采用1：3水泥砂浆找平。按照面砖的规格、大小，结合墙、地面实际尺寸进行排版，同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，且非整砖排放在次要部位或阴角处。在管线、灯具、卫生设备等突物处，周围的地砖应用整块套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。装饰面砖施工前，必须弹线，设置垂直方格网，做到表面平整，接缝平直，宽度一致。装饰面砖在使用的2小时前浸泡，晾干后方可使用。操作方法为：从阳角处起105、贴，先贴大面后贴阴阳角、凹槽等难度大的部位。每一皮面砖上口保证在一线，砖缝要求横平竖直，面砖缝口宽度一般控制在11.5mm左右。在房间或公用部位，阴阳角必须找方，防止原结构或操作失误造成墙边宽窄不一的现象。不容易清洗的面砖或特殊部位，采用专用清洗剂清洗，随即用清水冲洗干净。4.8.2石材地面施工工艺、基底处理安装石材装饰面前，先找平挂线，控制垫层厚度，清理地面，将松动的混凝土浮浆铲除，用清水冲洗干净。楼板面进行适当的基底处理，然后根据设计要求确定石材地面表面厚度，相应计算接合层铺设的厚度，一般水泥砂浆接合层不小于30mm。在墙面上弹线或地面上找出标高，计算石材分块情况，在房间中心拉十字线，同时106、控制房间与公用走道地面标高的控制。、试拼与试排.按照设计及建设单位的要求，确定石材的品种、规格，按照设计的意图，按颜色、图案、纹理进行试拼，对图案、颜色深浅、纹理通顺等方面进行调整，然后进行编码，堆放有序。试排的目的是确定水泥砂浆找平层的厚度，石材板块边角尺寸，提前加工打孔。具体的操作方法为：在铺贴石材的房间铺设相互垂直的干沙带，板材要求铺贴规范，仔细检查缝隙是否符合规范要求，满意后检查标高、平整度是否符合要求，然后依次从内而外铺贴。、施工方法：a、将铺贴的大理石、花岗石装饰地面踢脚板等处先浸水湿润，阴干后开始铺贴，采用1：2干硬性水泥砂浆，最简单的控制方法是用手握观测，以握成团，落地开花为标107、准，按地面弹放的墨线及标高控制线，铺摊水泥砂浆接合层。b、在表面洒水湿润水泥墙，以增加粘结力，避免空鼓现象的发生。c）、从门里向外铺装，打尺刮平，打抹措平。d、采用橡皮锤反复敲击，重点检查是否平实。e）、满足要求后将板材揭起，将石材板背面刷素浆，轻轻将板块放回原处正式铺装。f）、铺贴施工中，要求四角同时落地，找准竖缝隙，用橡皮锤拍实，并用水平尺检查是否水平，依次由里而外铺贴，用长度为2米的靠尺检查整体地面是否符合规范要求。g）、铺贴后24小时后进行洒水养护，根据气候条件养护23天，检查是否有空鼓现象。h）、经检查验收达到标准要求后进行灌浆擦缝。i）、擦缝要填满，待凝固后将多余的残浆擦净。j）、108、在未达到强度前禁止任何人在石板上走动，设立防护栏，做好成品保护工作。k、经养护待强度达到60%以上后及时安排人员进行打腊上光工作。4.8.3卫生间施工洞口处理：落水洞、管子洞等必须用细石混凝土浇灌，施工时应先清除周边浮灰、油污等杂物，并用水湿润。如原洞口周边较平整，必须用凿子斩毛，增加新老混凝土粘结力，避免裂缝。洞口、底模板，吊扎牢固、稳固、不松动。浇灌细石混凝土时，必须振捣密实，表面粉平，并养护12天。防水涂料施工：清理地坪浮灰，油污等杂物，检查各落水洞口处是否浇捣密实，并要求分层浇捣。保持地坪干燥，地坪必须保持基本平整，无明显高低不平，高低明显处，用水泥砂浆补平。防水涂料调合，必须严格按照109、产品说明书所标明的配合比进行调配。在施工洞口周边，用漆刷和刮板将洞口四周及管子同地坪交界处四周必须满刷防水涂料，并粘贴玻璃纤维布一层，使玻璃纤维同基层完全粘结牢固，同时，整布玻璃纤维布，不允许有皱痕出现。地坪满刷防水涂料一度，从内而外到口部，涂刷一度结束。施工时应注意不能漏刷，涂刷时先刷阴阳角等处，再施工地坪。待一度干燥后，再按上述过程涂抹第二遍。防水涂料施工的房间应做好通风工作，周围禁止有明火作业，对装修用的切割机械做好防范措施，防止火星溅落到防水层，预防火灾事故的发生。教育操作工人禁止吸烟，施工时必须戴好口罩，施工完毕后做好醒目防火、防护标志。4.8.4涂料（乳胶漆）施工施工前先检查施工面110、层的平整度，如误差大，应先用砂浆找平，然后再进行大面积批嵌，批嵌应分层进行，待腻子实干以后，用0#或1#铁砂纸打磨平整，并清理粉尘。各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝缺陷，在涂料施工前应检查施工面的平整度和阴阳角方正，涂料要求颜色均匀一致，无色差，均匀一致，无明显接槎，无漏泡、透底和流坠现象，喷涂时喷枪移动速度及距离应控制均匀，喷粒应大小均匀，厚薄一致，施工结束后要注意成品保护，以防止损坏、污染。4.9公共部位处理梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制111、。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。梯段板下口挂落线内嵌专用1010塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺，并不得翘裂。楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深必须符合设计要求。4.10楼地面工程为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥。细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：21：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起112、壳。细石砼面层抹压应三次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行，第三遍在水泥终凝前进行。第三遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业。卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙必须分层填补密实并做好渗水试验。门窗与洞口之间的缝隙超过30mm，应灌细石混凝土不足30mm的应塞灰，要从内、外分两次塞灰，后次塞灰应在前次塞灰硬化后进行。4.11结构施工预埋1）为保证安装工程预埋、预113、留的施工质量，避免出出预留洞、线盒遗漏，尺寸位置偏差、扭转变形以及孔洞碰撞，土建、安装两大工种必须密切配合，按图施工，搞好预埋、预留后的结构与安装工程隐蔽验收、技术复核工作。2）结构施工阶段设备的箱、盒、器、阀必须一次就位时，必须按有关规定执行，一次就位准确并有防止位移的措施，事先检查设备的完好无损，做好防腐处理油漆保护，内支支撑稳固，堵塞严密，完善隐蔽工程验收手续。3）所有预埋、预留孔洞，不得安置预埋施工中，损害钢筋砼结构工程，影响阻碍模板安装就位，有此情况应与技术负责人协调解决（进行图纸变更）。4）待砼静养完拆模后应认真对预留、预埋进行复查，发现因浇砼而出现的位置、尺寸、几何变形，箱底缺空114、等情况，应立即会审纠正，落实下段的整改措施，杜绝重复事件的发生。五、工程技术组织措施51工程质量保证措施土方工程质量保证措施1）严格执行公司规定的开工令、挖土令制度，按照分级管埋办法，各级对工程项目的大小负责签发。2）对工程所需的经纬仪、水准仪、卷尺、台称等计量器具均作好定期检定工作。3）暴露的基坑做好集水井，防止雨天积水。4）基底留20公分土人工挖土，偏差小于土20mm，人工挖土用水准仪控制，严禁超挖。5）适时做好机械的保养和加油，及时遮盖露人运转机械，防止马达等设备因雨受潮漏电等个安全因素，保证设备安全运转。6）建立现场安全文明值班制度，随时检查及时解决生产过程中所可能发生的安全问题，及文115、明生产要求。模板施工质量保证措施1）工程中使用的模板表面应平整，无翘曲，无损坏。每次拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。2）模板体系必须有足够的强度、钢度，并且垂直平整，标高正确，每次浇砼前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。3）必须对模板工程进行重点的检查：模板拼缝、模板垂直度、模板接磋，跨度大于8M的梁，梁底必须按规范适当起拱。4）在翻祥图上明确地对各个预留洞孔进行编号，安装时必须用钢支梁牢固地安装，位置、尺寸、大小及标高经复核无误后方可封模。5）跨度大于8M的梁板及悬挑构件的模板支撑，必须待砼达到强度100以后方可拆除，其余的梁板支撑可于砼强度达到75以上时拆116、除，砼浇筑完12小时后，拆除柱、梁侧模。钢筋工程质量控制l）钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处埋，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使用。钢筋表面已有粒状锈蚀的，不能使用。2）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线。3）梁的上下部钢筋，排与排之间必须使用25的短钢筋垫铁将钢筋分隔开。严格控制插筋位置，插筋根部及中部必须套二只环箍。浇砼时注意对偏移扦筋及时进行纠偏。4）板钢筋排距必须用足量的钢筋马凳进行支撑。每平方米至少一只。悬挑构件钢筋网钢筋马凳每平方米不少于一只，并保证上部钢筋距砼表面20mm左右。5）钢筋的摇接长度、锚固长度必须符合设计要求及规范要求，技术质量员在检查一般绑扎质117、量问题时，必须严格检查钢筋的搭接长度，锚固长度。砼工程质量控制1）砼采用商品砼。砼供应必须随附有砼级配单，二十八天后砼供应商须提供砼质量证明书。2）严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核隐蔽验收工作。3）砼浇筑时，严禁一次到顶，必须分层分皮浇筑振实，分层厚度不大于500。4）砼采用布料机布料，增加工效，同时保证砼不出现冷缝。震搞采用插入式振捣器，振捣间距不大于500mm。高度大于750mm的梁，必须分层分皮浇捣，分层厚度不大于500mm，并实行二次振捣，振捣器前金属头插入下层砼50mm。平台砼浇好后，必须经铁滚筒二次碾压，人工木蟹打磨，压实消除收水裂缝。地坪成型后12小时内，严禁任何118、人员上平台操作。5）平台砼表面必须经7天浇水湿润养护。6）及时了解天气动向，尽量避免雨天浇砼。如果浇砼过程中下雨，及时覆盖浇好的政，雨后做好施工缝及面层处埋工作。5.2施工质量常见通病防治措施钢筋砼工程通病名称、现象防治措施蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似缝窝状的窟窿）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒式溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖119、子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处埋。麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）模板表面清埋干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷：混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处埋，表面无粉刷的确应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂120、浆，将麻面抹平压光。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉在浇灌混凝土时，加强检查：混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处埋，如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在121、混凝土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现）拌制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量选择级配良好的石子，减小空隙和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设档封设施。当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护，或重新振捣办法来消除：如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，其走向纵横交错，无规律性，裂缝分布不均，梁、板类构件多沿短方向分布，整体结构多发生在结构截面处：地下大体积混凝土在平面较为多见，但侧面也常出现122、，预制构件多产生在箍筋位置）控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝洒，并定期适当洒水，保持湿润，薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化；其余参见“塑性裂缝”的预防措施。表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或再表面加剧环氧胶泥封闭。温度裂缝（温度裂缝有表面、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或123、长度尺寸较大。的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行过接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化。表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在灌筑完23个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细）预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护：在冬期混凝土表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温：拆模时，中部和表面温差不宜大于25，以防急剧冷却造成表面裂缝：地下结构混124、凝土拆模后要及时回填。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量达矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；降低水灰比（0.6以F），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度：避开炎热天气浇筑大体积混凝土：必要时，可采用冰水拌制混凝土，或随染料进行喷水预冷却，以降低浇灌温度：分层浇灌混凝土，每层厚度不大于30cm。加强洒水养护，夏季应适当延长养护时间，冬季适当延缓保温和脱模时间，缓慢降温，拆模时内外温差控制不大于20。表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构，缝宽大于0.In的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝程度，采用灌水泥125、浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般会自行愈合，可不处埋或只进行表面处埋。防水工程通病名称、现象防治措施开裂（沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝）在预制极接缝处铺一层卷材作缓冲层：作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取擦油法粘贴。在开裂处补贴卷材。鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）严格控制基层含水率在6以内：避免雨、雾天施工：防止卷材受潮：加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺126、严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水渗水等情况）变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好浮水并钉装牢固缝隙，填塞严密：变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开应有弯曲以适应变形伸缩需要变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修埋平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理。砌体工程通病名称、现象防治措施墙体留置阴槎，接搓不严（砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位同砖渣填砌，使墙体截面严重削弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直）砌墙127、时，对施工留槎应作统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑，以加强墙角的整体性：纵横墙交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎并按规定设置拉结筋，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12Cm隔墙，宜采取在墙面上留槎的作法，接槎时，应在槎或槎洞口内充填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线（砖砌立柱、门窗洞口和阳台边线，上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上应表明楼地面、门窗洞口及圈128、梁标高：每层弹线，应从同一端轴线量尺，消除偏差，立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线，安装时先测好标高上下吊角吊边，砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。干砖上墙，砌体粘贴不良（砖木浇水湿润，采取干砖砌筑，砖与砂浆出现粘结不牢现象，降低砌体强度）建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水湿砖，或建蓄水坝池，贮水浇砖；坚持浇湿已风平的砖，瓦工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑：坚持戴指套砌筑：建立干砖上墙，推倒重砌的制度。灰缝厚薄不匀，砖墙挑毛（螺丝墙） （砌筑灰缝厚薄不一，造成在一个层高的砌体，同一砖层的标高差一皮砖的厚，不能交圈，成螺丝形）按进场砖的实际129、尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石混凝土找平按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上眼线，下跟棱，左右相跟要对平。砂浆不饱满（砖层水平灰缝饱满度低于80；坚缝内无砂浆，有瞎缝砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合 （微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度，改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广浆法，技浆法，“三一砌筑法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方 法），严禁用于砖砌筑墙抹灰工程通病名称、现象防治措施空鼓（墙面抹灰局部产生脱离空鼓）认真作好基层处埋，表面清埋干净；混凝土墙面光滑，应适当凿毛130、，或加刷掺水泥重20的107胶水泥浆一度：墙面或基层应浇水湿润：抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂；板安装高低差不应大于5MM：墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层应加强养护不少于7天。抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正（表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角）按规矩将房间找方、挂线、找垂直和做灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。门窗工程通病名称、现象防治措施门窗框翘曲（门窗框的立挺不在同一垂直平面内）安装时要注意垂直度线，按规定进行操作；安装完毕要进行检查，门框安完后，下角要用水泥砂浆将其筑牢，以增强稳定性：注意成品保护，防止碰撞产131、生位移；安扇前，对门窗框要进行检查，发现问题及早处埋；杂木门窗框应加一块木砖。门扇开关不灵或自行开关（门窗安上以后，开关费力，不灵活，或门扇关上后，能自行慢慢地打开，开着的门扇能自己慢慢地关上）安门窗前应检查框的立挺是否垂直；如有偏差待修整后再安装；保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持在一个垂直线上，选用五金配套，螺栓安装要平直治理时，视情况调整框的垂直度或合反的深度进出即可纠正。门窗框左右不成线，上下层错位（门窗框左右不在同一水平线上，上下不在同一垂线上，互相错位）坚持拉线安装木框子，线应看平，如条件许可用水准议抄平，校正同规格的框子标高一致，并用垫片垫平，用高标号砂浆固定牢靠；多层筑物132、的外墙门、窗框须用线锤或经纬仪逐层吊正、观测、使上下层框子在同一垂直线上。水泥地坪工程通病名称、现象防治措施起砂（表面出现一层松动的水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落，表面粗糙不坚实，光滑度差）选用普通水泥，标号不低下325号：砂于选用粗中砂，含泥量控制不超过3基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆或混凝土的水灰比（0.55左右）稠度小于3.5CM：适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实：表面加强覆盖，浇水养护不少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的干水泥砂立即抹平压光：避免终凝后收光：冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻。处治方法：小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止：大面积起砂133、，可用107胶水泥浆涂抹修补起壳、空鼓（面层和垫间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落）基层做到清埋冲洗干净，做面层前洒水湿润：铺灰前洒扫水泥浆一度，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀；采用水泥石灰炉渣垫层的，石灰与炉渣用事先热化，焖化不少于14天，配合比应为水泥：石灰：炉渣二1：2：8称量应准确，拌制均匀，拍打（振捣）密实处治方法：将起壳部分铲去，清埋干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯。类似于泥浆面裂缝）铺设前湿润基层，减少基层吸水分：适当降低混凝土浇灌温度；严格控制134、水灰比，以减少收缩量表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥，要加强养护。墙地砖工程通病名称、现象防治措施空鼓、脱落(预制水磨石板、瓷砖与结合层粘结不牢形成空鼓、脱落)认真清埋基层并洒水湿润，水泥结合层应涂刷均匀：并及时做面层，避免撒干水泥面，洒水拍浆的做法：石板背面的浮士杂物应清扫干净并刷水事先湿润，瓷砖使用前应浸泡不少于2h并阴干：石板垫层砂浆应用1:34干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，瓷板垫层砂浆用1：22.5为宜，或掺加10石灰膏以改善和易性，砂浆厚度以56mm为宜；铺设时，砂浆饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤或木锤轻敲使其贴实；铺贴后加强养护，135、3天后方可上人避免碰撞。拼缝不平，缝子不匀（板块与门口、楼道相接处接缝不平，或纵横方向接缝不匀）铺设前认真挑选板、块材，同一房间选用尺寸相同的材料，缺陷严重的挑出不用；设专人负责统一各房间内标高，在房间内四边取中，地面上弹十字线，接线铺设，铺时随时用水平尺和直尺找准，缝子应通长拉线，以免产生游缝缝于不匀或过大的现象，养护期间不得上人，防止移动。饰面砖工程通病名称、现象防治措施拼缝不直，缝子不匀（板块与板块间接缝粗糙不平直）安装前认真检查基层垂直平整，修补平整对板块严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形的不用：安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准：找好一块（或136、一行），用靠尺检查一次，及时校正横竖缝隙，使其平直均匀。空鼓、脱落（局部或较大面积的空鼓、脱落）打底灰作到表面平整、并划毛，每层厚不超过1CM，砌前应清埋干净，将表面湿润：板块材浸泡lh后取出、晾干使用，粘结前加刷掺107胶水泥浆一度：严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘贴强度减少收缩；铺贴使砂浆厚薄均匀、饱满密实，粘结牢固：初凝后严禁调整灰缝；勾逢做到严密，防止进水、冻结，造成脱落。涂料工程通病名称、现象防治措施颜色不匀同一墙面应用同一批号原材料，并一次备齐；各色颜料应事先混合均匀备用；配颜色水泥时颜料的比例、掺量必须准确，采用重量比，并应仔细搅拌均匀；严格控137、制砂浆稠度，尽量使基层材料一致；避免雨天或大风天操作。拉丝（弹涂在饰面上的浆料形成粗细不等的细丝）浆料配制时，料、水、胶的配合比严格控制准确，操作中应随用随搅拌。53成品保护措施总则成品保护是施工生产过程中的重要环节，尤其是进入装修、机电、安装施工阶段，工种交叉频繁，成品、半成品及安装的机电设备，卫生洁具，易出现二次污染，损坏和丢失，影响产品的质量和工程进展，增加额外费用。因此，必须加强对成品半成品的保护，建立产品保护制度，制定各种产品的成品保护措施。成品（半成品）保护的主要措施5.3.2.1现场材料保护制度材料、半成品、各类设备进场后，由材料部门进行统一管埋，现场经埋、安保部门进行协调管埋。138、5.3.2.2结构施工阶段的成品保护结构工程施工单位为主要成品质量保护责任人，水电安装等专业队伍必须递交土建项目成品（半成品）保护措施后方可作业；结构施工单位必须要有保护水电安装成品（半成品）的保护措施；对已完成的安装产品，设专人看护和维修。5.3.2.3装饰阶段成品保护（l）土建、水电装修及装饰施工必须按照成品保护方案要求进行作业，现场实行“谁损坏，谁负责”制度，由项目部对违规单位（人）实行经济处罚。整个工程分层分区设置专职成品巡检员，个断巡视。（2）实行“入户作业申请”制度：工程收尾阶段（门窗安装完），各专业队伍必须根据“入户作业申请表”填写施工申请报告，并由项目经埋批准后，方可进入以装修139、的户内进行作业。各单位各工种进行工序交接必须办埋成品移交手续。（3）科学合埋的编制交叉作业计划，防止因工序颠倒及不合埋赶工而造成交叉施工出现混乱，影响成品质量。5.3.3分项成品单独保护措施5.3.3.1屋面防水层（1）防水层施工完毕，在下道工序开始施工前，严禁任何施工人员上屋面行走，施工。（2）找平层及整浇层施工时，必须严格保护已完成的涂膜层和改性沥青防水层，操作人员一律穿软底鞋施工，钢筋、砂浆等材料堆放点必须满铺九夹板，下铺薄膜，薄膜再卜甫一层麻袋。5.3.3.2楼地坪质量保护（1）拆模时做到小心轻放，严禁野蛮施工，防止钢模板、钢管坠地损坏地坪。（2）需要搬运重型设备、材料，必须预先计划好140、搬运路线，对该路线范围的楼层下进行加固，层面用夹板覆盖。5.3.3.3水电安装产品保护机电设备安装工程的产品保护应严格按照ISO9002质量保证体系的要求执行。应针对不同的阶段、不同的分项制定切合实际的措施，应按照计划正常组织施工，不因工序颠倒而造成产品的破坏。同时，机电设备安装工程的产品保护要和装饰单位搞好横向关系，机电总承包项目部将对产品保护全面协调。（1）为了防止堵塞，各种管线安装后均应用管堵、铁皮、水泥袋、木塞等做临时封闭。为了防止产品污染，各种电气设备、桥架、母线、消防箱、阀门、水泵、配电箱、明露管线等在安装后，在装满施工未完毕前均应进行包裹。（2）对于已经施工完毕的部位，如配电间、141、机房、泵房等部位，若已经具备了关门关窗的条件，就应进行全部关闭，以防止材料设备损坏或被窃。（3）各种材料设备以及半成品在运输过程中应采取有效措施进行保护。设备在运输过程中，要有固定措施，防止设备在运输过程中移动。固定的绳索与设备不能直接接触，当中应有垫层，以防设备表面受损。（4）设备的就位过程中，有严密的产品安全措施，在施工方案中有明确醒目的体现。5.3.3.4门、窗保护（I）己装好门窗框，外露的阴角部分（两面）贴放10mm木板遮盖，木板下衬塑料薄膜。（2）玻璃安装待粉刷、装饰基本完成后进行，门窗面漆待底坪饰面及内墙涂料完成以后进行，防止交叉污染。54特殊季节施工技术保证措施雨季施工措施5.4142、.l.l钢筋工程（l）现场钢筋堆放必须垫高，防止钢筋沾水锈蚀。堆场四周排水设施保持通畅，雨后视情况进行防锈（或除锈）处埋。（2）雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。（3）钢筋焊接在下雨时一般不宜进行。若必须要进行焊接工作，施工面必须搭设简易防雨棚，场地上焊接，必须在钢筋加工棚内进行。5.4.1.2模板工程（l）雨天使用的木模拆下后要放平，避免变形。钢模板拆下后要及时进行清埋，并刷上脱模剂。大雨淋过以后，要重新刷一遍。（2）模板拼装完成以后，要加快后道工序施工速度，及早浇砼，防止模板遭雨淋后变形或锈蚀。5.4.1.3砼工程（l）注意收听天气预报，尽量避免雨天浇砼。当天气预报当有中到大雨，不143、安排浇砼。（浇砼当天，若天色不佳，必须在泵车入料口搭设遮雨蓬，并在浇注层上准备足够的塑料薄膜，组织好应急劳动力。（2）浇砼前，由技术人员事先确定浇砼突遇大、暴雨时，砼施工缝的留设方法和留设位置，并征的设计同意。（3）浇砼过程中下雨，小雨视情况继续浇砼，砼面层形成后及时地塑料薄膜进行覆盖。（4）雨季期间，砼加工厂要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比中的加水量，严格控制水灰比。高温季节施工技术措施2.l在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并浇水。2.2砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。2.3粉刷过程中，保持基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆和屋面工程及外墙抹灰工程避烈日144、照射后降低强度的养护工作。冬季施工技术措施3.1当室外日平均气温连续五天低于5或每口最低温度低于3时，应按冬季施工要求组织施工。3.2砼拌制使用无氯盐类防冻剂，并严格控制水灰比，且拌制砼时优先采用加热水的方法。3.3砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。3.4砼拌合物的出机温度不直低于10，入模温度不得低于5。3.5运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。3.6外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2层。3.7严格控制拆模时间，确保砼构件的内在质量。夜间施工的技术组织措施.1安全管理与控制.1.1护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住， 戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度145、的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。.1.2查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)，必须安全可靠，严禁冒险作业。.1.3要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。.2施工工艺安全.2.1混凝土工程进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在146、2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好，电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。.2.2模板工程拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。拆摸时、临时147、脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。防台风施工技术措施4.1对施工现场的临时设施做好加固措施。4.2施工机械（塔吊、井架），并将其底座轮子与轨道固定，做好钢丝绳四面拉线的固定和检查工作。4.3脚手架每隔一定距离增加硬拉结，使脚手架与建筑物拉接可靠。防雷击施工技术措施5.1在塔机和井架垂直运输的设备上采用避雷针，确保机械设备不受雷击。5.2为了防止感应雷击，建筑物内所有的导电体均需设有可靠的接地。5.3施工临148、时用电箱严格按照上海市有关施工临时用电规章制度执行。55技术管理保证措施5.5.1实行“目标”管理根据公司对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。根据各分部、分项的质量目标，项目工程师组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。项目经理和项目工程师每月月底组织项目质量领导小组人员，对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。5.5.2实行“计划管理”施工前，项目各部室根据施149、工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目工程师审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。主要计划包括：“主要施工工程量计划” ；“设备、材料备料计划” ；“主要设备材料考察、进货计划” ；“周转料使用计划” ；“主要施工机械进场计划” ；“主要劳动力使用计划” ；“主要分包商计划” ；“施工方案编制计划” ；“样板制作计划” ；“施工验收计划” ；“施工试验计划”等。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。5.5.3坚持“图纸会审150、”制度在基础、主体、装修工程开工前，由项目工程师负责组织各进行一次图纸会审，各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目工程师组织将各专业的图纸放在一齐核对，绘制各专业的结构预留洞、装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会审。在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出现的质量问题。5.5.4坚持“样板先行”制度施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括151、基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。5.5.5坚持“方案先行、交底先行”制度在施工组织设计编制阶段，结合工程特点，编制施工方案、计划，确保每个分项工程均有可行的施工方案；施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目工程师审核并组织项目施工队主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审批。所有书面技术交底由专业负责人组织施152、工班组长以上人员进行讨论。保证施工中的每一细部做法均采取最有效、合理的做法，达到质量预控目的。施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目工程师或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法，以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正做到工人施工“有依据、有方法、有标准”。坚持“质量会诊”制度施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不出现第二次。在施工过程中定期进行工程质量会诊:每一道施工工序完成后（结构施工阶段为每次钢筋绑扎完、混凝土拆完模板后，装修施工为样板间每分项工程施工完成后和每个验收单元完成后），由项目工程师和专业技术负责人组织项目质量、技术人员153、以及施工队班组长以上管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定专人负责落实整改。坚持“奖罚分明”制度项目经理和项目工程师组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行一次全面检查、评定，进行评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以调动工人的质量意识和积极性。由项目工程师每天下午4：00组织一次质量例会，针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。确保“今天的问题今天解决”。5.5.8坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度各工种的每道工序完成后先由施工队质检员自检，合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收。154、各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目工长组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。在施工过程中，项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。每月25日，项目质量负责人对本月各分项工程的质量评定进行汇总，报公司质量部门，公司质量部门每月对每个工程质量进行至少一次的抽查、检验，对项目的质量评定进行核实，每月做一次整个公司的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。质量控制做到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。155、5.5.9严格施工“标志”、“标识”制度按照ISO9001要求，从现场材料摆放到施工的每一道工序严格按要求进行标识，以确保工程质量及可追溯性。.1材料标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的规格型号、产地、数量使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的有效性和质量。.1.1产品标志的可追溯性，本工程所使用的物资原材料、半成品、成品都必须以适当的手段进行标志，以便追溯和更改，防止使用不合格品。.1.2钢筋：必须有材质证明，复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标志，以便追溯和更改，防止使用不合格品。.1.3水泥：必须有材质证明，复试合格报告，入库必须分类堆放且挂牌标识。.1156、.4砂石：必须有出厂合格证有复试合格报告，入场必须分规格插放标识。.1.5砖：必须有出厂合格证及复试合格报告。.1.6防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。.1.7其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。.1.8工程结构部位：如板、墙、混凝土浇筑必须测量弹线，用红油漆将标高、轴线等进行标识。.1.9所有混凝土、砂浆试块必须有工程部位、浇筑时间、强度等级等标识。.1.10所有标识均应建立台帐，做好记录，妥善保存，具有可追溯性。.2测量标识：.2.1墙柱钢筋、模板、混凝土控制线：采用10条线控制。其中中线和边线控制墙体钢筋的位置、保护层大小准确；墙边50m157、m控制线控制模板位置准确；根部混凝土剔凿线，确保剔凿位置准确，确保剔凿位置准确、规矩；海绵条粘贴线，确保海绵条粘贴位置准确、顺直，防止根部混凝土漏浆、烂根。.2.2顶板模板、钢筋及墙体、顶板混凝土标高控制线：在该层混凝土墙上弹建筑1m线，作为标高控制线，防止在钢筋上放线容易扰动的缺陷；为保证顶板模板支设的准确，在墙体上放出顶板以下100mm控制线，以确保顶板标高准确和顶板混凝土质量。.2.3洞口线标识：放出洞口四边线，并用红油漆做醒目标识，便于检查和质量控制.2.4砌筑隔墙边线标识，采用5线控制，包括：边线、墙边50mm控制线、中线。确保砌筑隔墙位置的准确。.2.5项目设验线员，每次每个流水段158、放完线后，首先测量负责人检查一遍，合格后报项目技术员，技术员必须每条线均进行核验，合格后由项目技术负责人进行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。.2.6施工标识：在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工人员、施工质量公布于众，激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工队伍、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。混凝土、抹灰等工程采用盖合格证的方法，注明平整度、垂直度等允许偏差项目数值。5.6施工进度控制体系及保证措施施工进度计划详见附表四：施工进度计划表。组织管理建立完善的管理组织是掌握施159、工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系，工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。管理措施我公司把该工程定为公司重点项目管理，在人力、物力、财力、设备等方面给予保障和支持，力保按时完工。.1合理安排施160、工作业面上人员，进行分段施工流水作业。5.6.2.2提前编制材料采购计划，确保材料及时进场，保证工程进度。5.6.2.3项目部设进度控制员，项目部办公室内控计划上墙，由进度控制员每标注实际进度情况，而且各班组应按计划进度编制班组进度。5.6.2.4认真制定日、旬、月计划，每五天定期例会（公司派代表参加），每周对比计划调整实际进度，确保工程按期竣工。5.6.2.5严格控制施工过程中施工质量，发现问题及时纠正，避免大面积返工现象，保证工期。5.6.2.6建立奖励制度，激励职工积极性。5.6.2.7在每项施工前提前进行技术、质量、安全交底，避免盲目施工。5.6.2.8注重安全生产意识，减少安全事故，161、提高速度。5.6.2.9施工图纸应详细审阅，及时提出问题，及时得到解答，避免耽误时间。5.6.2.10现场设专人了解掌握天气情况，提前5天向气象部门了解最近5天的天气情况，以便合理安排施工，保护好成品。5.6.2.11现场机械设备设专人定期维护，现场储备各种易损件（或与哈市供应商时刻保持联系）。5.6.2.12自备发电机和水箱，保证不间断施工。六、安全生产及文明施工6.1安全保证体系6.1.l安全管埋方针：安全第一，预防为主6.1.2安全生产目标：重大伤亡事故为零，一般安全事故控制在16.1.3安全组织保证体系项目工程师劳动力管理安全员安全监护员工人机管员机管员机管员上级安全员案上报项目经埋安162、全资历料下发下发组织安全教育安全注意事项班前工具检查三宝检查填写教育卡上岗证新工人教育培训资料下发填写教育卡批阅教育考卷特种工人培训6.1.4安全教育程序现场责任人监督检查班前教育交底6.1.5组织安全活动安全教育例会备案人员记录安全生产活动安全生产总结会书面提交给现场项目经埋汇报月安全生产状况，提出下月安全生产计划上周安全总结安全员主持全体人员参加每周一安全生产会6.1.6安全检察检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管埋定期安全员月考核记录外脚手架定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录三宝四口防护定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责163、任人口检垂直运输机械定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责任人口检作业人员的行为和施工作业点口检责任人及分包单位口检记录施工机具口检责任人及分包单位口检记录责任人检查口检记录6.2安全管埋制度6.2.1新进工地队伍的安全教育制度6.2.2班组“三上岗，一讲坪”活动的检查考坪制度6.2.3项目部管埋人员安全值口制度6.2.4安全生产、重点部位安全监护制度6.2.5危险点、重要部位（区域）安全监护制度6.2.6每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度6.3安全管理工作6.3.l整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。6.3.2项目安全员要经常检查作164、业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。6.3.3大型施工设备进场检验，安装和口常操作要严格加以控制 与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用。6.3.4防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准，变动 后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。6.3.5对职工健康的有害物质管埋工作。6.3.6施工现场周围的围护设置要有专人制度，并设门卫。6.3.7强化安全监督检查制度，并认真做好安全口记。6.3.8对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护。6.3.9施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材。6.3.10做好安全工165、作的纠正、预防和调整工作。6.4施工现场安全技术措施6.4.1安全技术措施6.4.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。6.4.2操作工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”。6.4.3施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。6.4.4分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。6.4.5特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6.4.6安全检查必须建立定期安全检166、查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6.4.7班组“三上岗、一讲坪”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲坪”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。6.4.8遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。6.4.9工伤事故处埋建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处埋报告，认真做好“三不放过”工作。6.4.10吊机操作安全技术措施a.进行机械操作必须持证上岗，严禁他人随意动用。b.起重臂下严禁站人，起吊时，必须有专人指挥。6.4.11钢筋施工167、安全技术措施a.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。b.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备， 防止碰撞或发生触电事故。c.现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎柱头钢 筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。d.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。e.在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全。6.4.12模板施工安全技术措施a.支模、拆模时不得使用腐烂、裂、暗伤的木指或铁木脚手板，亦不得使用2X4“木条或板当作立人板。b.拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。c.离2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上 下，以防168、撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。d.高空作业时材料对方应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。e.使用的榔头、斧头等工具、木柄要装车，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。6.4.13混凝土施工安全技术措施a.离地2m以上浇捣过梁、小平台等不得站在塔头上操作，如无可靠安全设施时，必须戴好安全帽，并扣好保险钩。b.泵车送料时，平台上不准过量堆放，严防平台超载而倒塌伤人。c.使用振动器应先检查电源线路是否良好，机械运转是否正常，移动振动器时，不能硬拉电线，更不169、能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割断破拉断电线而造成触电事故，使用振动器时必须戴好绝缘手套，防止触电伤人。6.4.14机电设备安装工程施工安全管埋a.建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经牌号济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。劳务分包中必须签订安全生产协议书。b.施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。在各个分部分项工程施工中进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。c.特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。d.临时配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。170、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘纸固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。e.照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。f.电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，零排地排齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。g.接地体可用角钢、171、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于 48平方毫米，接地电阻应符合规定。h.所有手持电动机具必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效， 外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。i.建立防火责任制，职责明确。设防火干部和消防员。建立防火档案并正确填写。重点部位必须建立有关规定，有专人管埋，落实责任。建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。j.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。管道焊接时，操作人员必须持有特种操作证，电焊工应遵守焊接、气割安全技术中各项规定，并且要开具动火证，有监护人员和配备灭火器。氧气乙炔瓶应按照标准距离安放，严禁在阳光下暴晒，严禁靠近172、易燃易爆物，施工完毕后，应及时将明火熄灭，待烘热物件冷却后确认不会复燃，再离开现场。k.各类电动机械应勤保养，及时注油和清洗，严禁带病运转，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。各类施工机械及电气设备必须符合安全规程，非专业人员不得随意操作。l.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物，切割机不得代替砂轮磨物。钻床、切割机等操作时严禁把手、头、脚伸向传动部位。人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。m.所有扶梯都应有防护角、防滑绳，使用角度为6070度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。作业时施173、工机具安放在工具包内，严禁上下抛掷工具和物件。砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下、墙身后不得有人靠近。n.严禁酒后进场施工，严禁带病作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。油漆施工现场通风应良好，严禁明火靠近，现场要配备足够的灭 火器，待表面挥发、风于结面后再离开现场。6.4.15保护地下管线、周围构筑物及道路措施a.进场施工前，应主动与管线管埋单位取得联系，以尽快获得管线 走向、分布等第一手准确资料，视具体情况确定管线的保护措施。b.挖土过程中，注意加强观察，发生异常情况应立即向建设单位汇报，以免产生较大的损失。c.基坑土坡应严格规定坡度174、留设，对基坑附近有管线经过的，必须加强观察，确保土坡稳定，从而保证管线安全。d.合埋安排施工，减少重车在施工现场内道路上行走的频率和距离，从而减少对路面的损坏，一旦发生损坏，应立即加以修复。6.5“六牌一图”与安全标牌施工现场必须有“六牌一图”：即a.施工单位及工地名称牌；b.安全生产六大纪律宣传牌；C.防火须知牌：d.安全无重大事故计数牌；e.工地主要管埋人员名单牌；f.施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。6.6安全消防措施现场班组建立与项目经埋为第一责任人的防火领导小组175、和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管埋、定期更新，并做好书面记录。一般临时设施，每100m配备10只灭火机，临时木工间、油漆间等每25m配备一只种类适合的灭火机。现场动火作业必须执行审批记录，并明确一、二、三级动少作业手续，落实防火监护人员。电焊工在动用明火时，必须随身带好电焊工操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。施工作业场所必须清除必燃物品，乙炔气和氧气存放距离大于20m，使用时二者的距离不得小于5 m。消防管埋必须符合文件规范要求。建立灭火施救方案176、，在自救的同时及时报警。现场设置独立电源的消防水泵。6.7安全保卫措施安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想，保证工程的安全。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，在专职保卫干部，保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。严格出入制度，组织值班巡逻。执行治安防范责任制度，层层签订治安责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管埋。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取措施，防止问题产生。加强对外包队伍的管埋，设专人负责对分包队伍进行法制、规章制度教育177、，对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂住证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解，做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。6.7施工用电安全技术措施6.7.1支线架设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线 加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设、并用绝缘纸固定。（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。6.7.2现场照明（1）一般场所采用220伏电压。（2）照明导线应用绝缘纸固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3178、）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3米。碘钨灯固定架设，保证安全。钠、钝、钢等金属卤化物灯具的安装高度直在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。6.7.3架空线（l）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4米以上，机动车道为6米以上。6.7.4电箱（配电箱、开关箱）（l）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可179、 靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合埋的额定漏电动作电流进行分级配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关精一对应配合，作分路设 置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（8）同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。6.7.5接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其180、截面不小于43平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜石钱。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6.7.6电焊机（1）电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（2）电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。（3）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6.8文明施工6.8.1总则以市级文明工地要求实施施工，高标准管埋6.8.2场容场181、貌6.8.2.l场布图必须根据场地实际合埋布置，设施设备技场布图规 定设置。6.8.2.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清净；场地平整不积水，无散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处埋。凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2米的遮挡围栏。6.8.2.3班组落手清班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查坪分考核，成绩上牌公布。6.8.2.4施工现场主要出入口设立明显交通标志，保证车辆和行人安全。6.8.3生活卫生6182、.8.3.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管埋人员和保洁人员，落实门前责任制。6.8.3.2施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁配杯子、有消毒设备（除沙滤水外）。6.8.3.3工地有厕所，有便溺设施，落实专人管埋，保持清洁无害。6.8.3.4工地有更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。6.8.3.5工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。6.8.3.6现场落实消灭蚊蝇孳生地承包措施，与承包单位签订检查 监督约定，保证措施落实。6.8.3.7生活垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内，及时处埋，保持场容整洁。6.8.3.8职工食堂必须有密封、防尘、防蝇措施，食物生熟要分开，冬季有保暖，夏季有保183、鲜措施，食堂工作人员要定期检疫。6.8.4社会治安综合治埋工作原则领导重视、齐抓共管、组织健全、责任明确。预防为主、本标兼治、重在治本。加强基础管埋，做到台帐齐全。6.8.5近邻协调及自然灾害、公害的防止6.8.5.1成立近邻协调小组，负责同工程附近居民、单位的协调工作。6.8.5.2浇混凝土时，需要在场外道路设置混凝土搅拌歇车点，除了向政府交通、环保等部门申请协调外，必须同邻近居民及其他单位事先进行协调，取得对方的埋解，保证工程施工顺利进行。6.8.5.3大型起重设备进场前，协调小组应同邻近有关部门协调，使双方合埋地安排车辆进出时间、计划，保证施工。6.8.5.4施工现场临时道路实行硬地施工184、，清扫场地，必须洒水后进行，防止尘土飞扬，影响邻近居民环境，清扫工作每天进行，保持场内清洁。6.8.5.5现场建立有效的排水、排污系统，系统每月派专人清埋疏通，防止由于排污系统阻塞，造成污水溢到场外道路及邻近单位。混凝土施工尽量安排在口间施工，避免邻近居民休息时间内浇混凝土，避免混凝土搅拌车进出频繁，噪音大影响居民休息浇混凝土前协调小组应同邻近居民协调。.8各种不洁车辆离开现场时，必须对车身、车轮进行冲洗，防止污染场外环境；6.8.5.8设专职保洁人员，对现场厕所、排水沟、集水井及阴暗潮湿地带进行统一管埋，联系专人对以上部位定期投药、消毒，防止蚊蝇、鼠害滋生。6.8.5.9道路边高压线吊车回转185、半径以内的，必须搭设防护架，防止吊物时不慎损坏电缆，造成周边地区停电事故。附表一：主要施工机械设备投入计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力备注1塔吊QTZ402台辽源201168KW6T2混凝土输送泵HBT-601台长春2012110KW265/35m/h3钢筋对焊机DM-1005台沈阳2011100KW4钢筋切断机GQ50A2台四平20125.5KW26-405钢筋弯曲机GW50A2台吉林20123KW26-406钢筋调直机2t2台洛阳20129KW27混凝土振捣器ZH5010台洛阳20121KW158电焊机BXI-3005台吉林201226KVA1186、09气焊2套沈阳201210无齿锯JD/32台沈阳20111.5KW411电锯MJ-1042台沈阳20122.2KW212电刨MB-5031台沈阳20123KW13蛙式打夯机HW-602台洛阳201214砂浆搅拌机GS5002台沈阳201225KW212-14m3/h15电闸箱15个沈阳201116水暖加工设备2套沈阳201217电气加工设备2套沈阳201218施工升降机SC2002002台沈阳2011附表二：主要材料设备采购供应计划表序号材料设备名称型号规格数量国别产地采购时间供应时间备注1页岩空心砖190*190*1902页岩空心砖190*190*903砂子中砂4碎石5-40mm5模板2.44m*1.22m6木方60mm*90mm7钢筋8