1、框剪结构10000平米住宅项目土方钢筋及混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明63、本施工组织设计的依据6二、工程概况：6T66、质量要求6三、施工部署（组织机构方案）61、施工组织机构及职责62、施工总体安排8四、进度计划81、施工进度计划（见附图）82、施工主要阶段：8五、保证工期进度的措施8六、施工人员、机械、材料配置投入计划91、劳动力计划表9七、主要施工方法及技术措施121、线寸控制121.1、施工测量122、高程测量123、 土方工程123.2.人工清槽133.32、.土方回填134、模板工程134.1、柱、剪力墙模设计134.2、梁模设计134.4、板模设计134.5、竹胶合板的吊装144.6、其他构件模板144.7、施工缝处理144.8、模板施工注意事项144.9、模板拆除设计145、钢筋工程145.1、实物验证145.2、产品质量合格验证145.3、钢筋的储存145.4、钢筋的保护层145.5、钢筋的制作、安装145.6、钢筋的绑扎155.7、钢筋保护层控制166、砼工程166.1、主体砼的施工167、砌体工程167.5、墙体砌筑时按砖石施工验收规范规定留置试块。168、抹灰工程169、脚手架工程179.1、基础脚手架：179.2、架体与建筑物拉结：3、179.3、杆件间距：179.4、剪力撑设置：179.5、脚手架架内封闭及外防护：179.6、“之”字形通道：1710、屋面防水工程1811、予埋件的施工1811.1、吊车在五、九层设附着预埋件（见附图四）。181、质量方针、目标182、质量保证体系192.2、质量保证体系193、质量管理措施194、质量保证措施194.1、施工准备阶段的质量控制。194.2、施工阶段的质量控制194.3、竣工后的质量控制204.4、技术资料质量检验程序控制205、质量控制措施215.1、测量放线215.2、钢筋工程215.3、模板工程215.4、砼工程225.5、专业预埋226、施工现场的质量管理226.104、严格行使质量否决权22九、雨期施工措施231、雨季施工准备232、雨季施工措施232.1、土方工程232.2、钢筋工程232.3、混凝土工程232.4、水泥施工232.5、架子工程242.6砌筑工程242.7、屋面防水施工242.8、电气焊242.9、避雷措施242.10、其它243、雨季施工安全措施243.4、遇有雷雨、大风天气，严禁操作人员在脚手架上作业。24十、冬季施工措施24十一、安全施工措施251、文明安全管理及措施251.1安全保证体系见安全保证体系表251.3、创省级安全文明施工工地措施。252、安全防护管理262.1、管理262.2、安全技术措施262.3、临时用电安全防护25、62.4、施工机械安全防护262.5、操作人员个人防护27十二、文明施工措施271、施工现场管理。271.8、现场规划排水坡，沟，道路保持平整坚实，通畅。271.10、施工现场严禁随地大小便。272、消防保卫管理272.1、消防保卫管理272.2、具体措施和要求283、环卫、卫生管理283.7、厕所设专人清扫保洁，冲水打药，防止蚊蝇孽生。284、环境保护294.1、对职工进行环保意识教育，提高职工环保观念。294.3、噪音大的设备要设置围墙以减少噪音污染。295、施工现场内业资料管理296、创文明施工工地措施296.1、认真执行建设部及本地有关文明施工之规定。297、形象策划297.1、工地大6、门要求297.2、现场图牌307.3、旗杆307.4、现场办公室、会议室作法及要求307.5、门牌307.6、项目管理人员胸卡制作307.7、办公室内岗位责任制307.8、项目人员着装307.9、安全帽317.10、机械设备317.11、楼面形象317.12、形象设施的维护31十三、质量通病防治措施311、土方回填土工程311.1、回填土312、钢筋工程322.1、钢筋原材322.2、钢筋成型安装333、模板工程343.1、板模板343.2、柱模板343.3、梁模板354、混凝土工程364.1、混凝土拌合物374.2、混凝土表面损伤37砼表面损伤相关联人员的质量保证措施40十四、降低成本措施47、01、采用项目目标成本控制402、加强施工材料管理403、采用混凝土泵送技术404、钢筋搭接焊改用套管冷挤压、直螺纹连接、闪光对焊（22以上）405、先进的支撑体系40十五、成品保护措施401、钢筋402、模板412.2、安装和拆除模板时，禁止用大锤重击模板或墙体。413、混凝土41十六、服务与保修措施41施 工 组 织 设 计一、编制说明1、本施工组织设计是为XX XX 中央公馆C-13#楼工程需要编制的。2、本公司施工的指导思想是：“追求一流质量、创建精品工程、奉献完美服务”。投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。同时是经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。本8、工程将按中国优良建筑工程组织施工。3、本施工组织设计的依据3.1、工程施工图纸。3.2、国家及行业现行施工验收规范及质量标准。3.3、国家及吉林省长春市有关安全、文明施工及标准化施工管理的规定。4、本设计中的主要施工方案、方法是根据已有的资料及以往施工同类工程特点、经验，并结合我公司施工能力、技术装备情况制定的。二、工程概况：1、工程概况：本工程位于位于XX路以南，幸福街以北，南湖中街以东.2、工程简介：XX XX 中央公馆C-13#楼工程主要结构类型为：框剪结构。工程建筑面积为9986平方米，本建筑为十一层商品住宅。建筑层高均为3.0米，基础形式为独立基础。3、建筑特点：外墙为真实漆。室内粉9、饰为：楼地面为40厚细石砼随打随压光，卫生间地面为TS95硅质防水水泥砂浆。楼梯为防滑地面砖。屋面为阻燃聚苯乙烯泡沫保温层，防水层为4厚SBS-II防水卷材。单元门为电子对讲防盗门，单元分户门为防盗门，窗为塑钢窗。本工程由吉林省建筑设计院有限责任公司设计。4、主要工程实物量序号项 目 名 称单 位数 量备 注1土 方（回填）m3120002钢 筋T5603普通混凝土m324824内墙砌块m318605卷材防水M212006外墙砌块m38205、计划工期2009年8月20日开工；2009年9月30日地下室施工完；2009年11月20日前，满足地上四层主体结束。2010年9月30日竣工。6、质量要10、求本工程确保“优良”。三、施工部署（组织机构方案）1、施工组织机构及职责根据该工程实际情况组建项目经理部承担该工程的项目管理，实行项目经理负责制，按项目法组织施工，以项目合同和成本控制工程为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造的工程精品为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，确保工程实现“优良”。1.1、施11、工组织机构项 目 经 理项目部组织机构图副 经 理总 工 程 师财 务 部经 营 计 划 部安 全 监 督 站材 料 设 备 部工 程 技 术 部质 量 检 查 站1.2、职责分工、项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、方明施工等工作全面负责。、项目副经理负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议、项目总工协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工12、作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。、工程组组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及交付的监督检查工作。、技术组负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制13、工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。、质检组负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项工程检查验收工作，严格按有关规范和标准对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。、物资供应组负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家，确定合格分供方。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有追溯性。另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。、安全保卫组负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，组织安全措施的编制和交底14、工作，对安全工作进行监督和检查，确保安全生产和文明施工。、经营计划组负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。、办公室负责来往公文的接收、登记和传阅工作；各部门编制文件的发放与登记，施工图纸的接收、发放、登记，工程技术资料的收集、整理和归档。2、施工总体安排2.1、本工程确保部优，创鲁班奖为目标。我公司将组织精干的工程项目部，充分发挥公司力量雄厚的优势，选择优秀的技术骨干，管理干部和施工队伍，全力以赴组织施工，与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的管理和服务，确保工程优质、高效、顺利完成。2.215、根据本工程的特点，工期要求及我公司现有技术装备及劳动力状况，定为二区平行施工，各区内流水作业，施工顺序为先结构、后建筑。四、进度计划1、施工进度计划（见附图）甲方工期要求：2009年8月20日开工；2009年10月30日基础施工完成（即0.000以下完工）。2009年11月20日，主体施工四层。2010年9月30日竣工。2、施工主要阶段：2009年8月20日：开工2009年10月30日：0.000以下施工完2009年11月20日：主体结构施工完四层2010年9月30日：竣工施工计划见附图进度表五、保证工期进度的措施1、把该工程配备了强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保16、证工程进度。2、为保证按时完成，在施工过程中以“守信重义，竭诚服务”为宗旨，弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风，精心组织，科学管理，建立各系统的方针目标。3、制定合理的施工部署，统筹确定施工流程，推广应用先进技术、新工艺，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。4、运用网络计划管理工程，实行周计划和甲方定期协调例会制度，按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡，对日、周、月工作计划，本期工作计划完成17、后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来做。制定第二期计划时，再排出第三期工作计划，如此下去确保工期目标实现，提高网络节点正点率。5、为加快进度，充分利用工作面，采用各区平行施工，各区内流水、立体交叉、跟进作业的施工方法，并组织两班作业施工。6、充分利用我公司“新型模板厂生产的碗扣式脚手架，竹胶大模板”，提高工作效率7、把工期目标，节点考核与经济责任制挂钩，充分利用经济杠杆的作用，如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间，并对关键部位重奖重罚。8、精心划分区段，严格执行网络计划，优化资源分配，加强供应的计划性、准确性，确保网络正点。9、充分利18、用公司施工队伍，发挥我公司人力优势，保证施工按网络进行。六、施工人员、机械、材料配置投入计划1、劳动力计划表1.1、土建劳动力计划表序号工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基 础结 构其 它1力 工2530152混凝土工1530203木 工28404钢筋工 26325瓦 工232256抹灰工457油 工28防水工229架子工28410吊装工22111电、气焊工351012维护电工12313测 量12214放 线1215保 卫24516其它人员46517合 计1141701371.2、专业劳动力计划表序号工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备配合土建管件预制管道安装管道防腐管道检19、验管道试验电器安装设备竣工验收1管道工10830301055201082电焊工2568263气焊工2344324钳 工21223335电 工23222111561236仪表工1114447白铁工2143222118保温工11118111129架 工424442144210测量工22311211放线工222212保管工222222222213司 机222222222214起重工115力 工102030303051020101016合 计43822412352392、主要施工用料一览表序号材料名称型号及规格单位数量进场计划1组合模板m22009年8月29日2碗扣式脚手管T2009年8月29日3U形20、卡扣个 2009年8月29日4角钢扣件个2009年8月29日53型扣件个2009年8月29日6脚手板50mm厚m32009年8月29日7钢管483T2009年8月29日8木方6090m32009年8月29日9木方8050m32009年8月29日10竹胶板1.22.4mm22009年8月29日11安全网m22009年8月29日3、工程材料进场计划名 称单位数 量进场时间备 注钢 筋T4802009年8月29日分阶段进场水 泥T24002009年8月29日分阶段进场砂 子m332002009年8月29日分阶段进场石 子m34002009年8月29日分阶段进场4、主要施工机械设备表序号机械或设备名称21、规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间1搅拌机HGHS-501阜新200742KW50M3/H2009年8月29日2砂浆搅拌机500L1阜新20072.2KW2009年8月29日3钢筋弯曲机GW40-11无锡20072.2KW2009年8月29日4钢筋切断机GQ-401石家庄20075.5KW2009年8月29日5钢筋切断机GJ5-401石家庄20075.5KW2009年8月29日6钢筋套丝机2上海20072009年8月29日7插入式振动器506沈阳20071.1kw2009年8月29日8蛙式打夯机HW018沈阳20075kw2009年8月29日9对焊机UN-1002沈阳22、2007100kw2009年8月29日10塔 吊TC40120072009年8月29日11电焊机BX-50014唐山200638kva2009年8月29日12冷挤压机GJJ322北京20071.5kw2009年8月29日13索佳全站仪SET21101日本20072009年8月29日14蔡司水准仪NE0021德国20072009年8月29日15索佳铅垂仪PD31日本20072009年8月29日16经纬仪J21上海20072009年8月29日17潜水泵QY-102天津20072.2kw2009年8月29日18卷扬机JTKX-12唐山20077.5kw2009年8月29日19木工多功能锯MBTYB923、032唐山20072.2kw2009年8月29日20剪板机1唐山20072009年8月29日21经纬仪J21上海20072009年8月29日22套丝机DN15-1003天津20072009年8月29日23试压泵2石家庄20072009年8月29日24空压机1.5M31唐山20072009年8月29日25气焊设备4唐山20072009年8月29日七、主要施工方法及技术措施1、线寸控制1.1、施工测量、本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。、测量人员施测前必须学习、熟悉施工图纸。了解掌握施工标高、水准点，相对标高及绝对标高之间的关系。、本工程我们将采用目前比较先进的索佳全部仪和24、蔡司水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。、依据设计图纸和甲方给定的水准点、坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。控制网确定并经香测合格后通知工程监理验线，在收到验线合格通知后方可正式使用。、定位放线.1、根据定位放线依据与定位条件测定建筑物的平面控制网。.2、在控制网上测定建筑物轴线控制桩。.3、根据轴线控制桩测设建筑物的龙门板。.4、验线：首先检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸，再检查建筑物的矩形控制网及轴线间距。2、高程测量2.1标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、25、钢尺传递至底板来控制层高。各楼层标高控制时可在楼板上开3030cm洞口，采用三点控制法来传递高程。根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）轴线位移偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。3、 土方工程3.1.本工程采用机械大开挖人工清槽0.1m，按勘测部门给定的坐标，在四周设置龙门桩，龙门板，并设置2个永久的控制点，经由甲乙方及监理设计部门，负责人检查验收合格后进行挖土，挖出的土堆放到指定地点并设专人负责控制挖土标高，最后30cm高采用人工挖，挖土前在栋号四周和道路两侧设置排水沟，避免雨侵蚀基坑。机械开挖完成后，根据现场水位情况设置明沟排水。排水沟采用人工挖掘，边线距离基础的26、外边线为400，排水沟的宽度为300，深度为500，坡度为5%。采用水泵抽水，24小时专人开护。回填土经铲车及推土机分层压实，3.2.人工清槽待机械挖土完工后，留300mm高采用人工挖土方。挖土之前放线工，采用洒白灰线的方法确定开挖边线。采用龙门板控制基础底标高。坑内的土方堆放在承台基础外围。基础挖至设计标高后须经设计建设、监理、施工单位共同验槽后进行垫层施工。3.3.土方回填.土方回填前应把基坑内的杂物清除干净，并做好隐蔽，待甲方、监理与设计人验收合格后方可进行回填。.填回土夯实机械采用蛙式打夯机，必须分层夯实，分层的厚度不得大于250mm，打夯按一定方向进行，依次夯打，均匀分布不留间隙。327、.3.3.回填土分层夯实分层取样，压实系数确保达到设计要求。4、模板工程柱、剪力墙模板采用竹模板，施工现场加工组装，支撑采用木支撑。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：A、进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。B、做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。C、进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。D、所用模板要涂刷脱模剂。4.1、柱、剪力墙模设计柱、剪力墙模的安装顺序是：安装前检28、查模板安装检查对角线长度差安装柱箍及对拉螺栓全面检查校正整体固定。安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。每层柱子接头处用10厚海绵条塞缝，防止跑浆。4.2、梁模设计梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。4.4、板模设计利用463.5钢管搭设满堂红脚手架，满堂红脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅间距30029、mm，采用50100木方，然后铺言辞板模，为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置50100木方一道。作为板底模板，为了使装拆模快，板面光滑，硬度好，拼缝少，现浇质量好，周转次数多，设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，托顶100112木方。备注：在早拆体系木方两边加设50100搁栅。为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等30、，同时用不干胶带粘结封缝。4.5、竹胶合板的吊装利用钢筋焊接模板吊装笼，笼长2500mm，宽1300mm，高400mm，用55角钢焊制。每次拆除后，根据配板设计，将楼板模板移放在挑出的操作平台上，利用塔吊吊装。操作平台长7.2m，宽2.0m，高1m，用14焊制而成。4.6、其他构件模板异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条，板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。4.7、施工缝处理墙、梁、板施工缝处用密孔钢31、丝网和木模封堵。4.8、模板施工注意事项、砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。、砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。4.9、模板拆除设计、模板拆除前，应检查砼的强度是否达到规范规定的要求，满足后方可拆模。、模板拆除时应遵循后支的先拆，先支的后拆的顺序。、模板拆除后应按规格、部位进行堆放，不允许混放。5、钢筋工程5.1、实物验证材料进入现场后，由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及32、标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相等。一旦发现材料有明显的外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。5.2、产品质量合格验证、钢筋原材必须有出场质量证明书，并经复试合格，同时对需要焊接的必须进行可焊性试验。、建筑材料的产品检验报告不能作为出厂合格证。、产品验证合格后，材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术书的完整性、准确性负责。5.3、钢筋的储存、钢筋堆放地应用枕木或砖砌成高30cm间距2米的垄上，应33、区分钢筋的牌号、规格分类堆放。钢筋场地排水通畅，防止污染和锈蚀。、钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便，快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得用于结构上，应重新更换。5.4、钢筋的保护层基础：底板上部及两侧取50mm，底板下部取35mm，外墙外侧25mm，外墙内侧15mm，基础梁纵向上部取50mm，横向上部取25mm，梁下部取35mm。地上结构：板取15mm，梁上部取50mm，次梁上部取25mm。5.5、钢筋的制作、安装钢筋的接头是钢筋工程的关键，所有柱、剪力墙、墙、暗柱主筋接长采用电渣压力焊接头；楼板、墙和梁中小于20的钢筋采用绑扎接头形34、式，接头应在支座处，搭接或锚固长度设计应为34d（d为钢筋直径）；梁中20的通长筋采用采用螺纹锥接头搭接焊；当20时，采用焊接接头搭接长度：单面焊10d，双面焊5d；梁上部钢筋接头当25时位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。、电渣压力焊、施工工艺检查设计、电源风筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查。钢筋安装前，清除焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的油污、锈斑，安装焊接夹具和钢筋，上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，是上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可加紧钢筋；然后安放焊剂罐、填装焊剂、施焊，接头焊接完毕，停歇35、半分钟后卸下夹具，回收焊剂，进行质量检查。、搭接焊接焊前，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上，I级钢筋采用E4303型焊条，II级钢筋采用E5016型焊条，焊接时，用两点固定，定位焊缝应离搭接焊接端部20mm，在搭接钢筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。、钢筋的加工、在钢筋加工前，技术人员对料表进行审核，并对加工方法进行交底。要求钢筋在调直，切断和弯曲成型的过程中，严格按施工规范要求进行。、钢筋的下料尺寸必须符合要求，箍筋要有135弯钩，弯钩平直长为10d，箍筋的内皮或外皮尺寸必须在钢筋料表中注明。、成品堆放时要按部位或构件名称、36、按号码顺序堆放，同部位或同一构件的钢筋要放一起，料牌上要注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数、钢筋型号。、钢筋加工过程中，如发现钢筋油污、漆污要及时清理干净。、钢筋加工要由专业人员负责，杜绝加工的随意性。5.6、钢筋的绑扎、基础：防水板厚度300MM，承台厚度为600mm，设横、纵向14 300铁马凳（长度见图一）。、箍筋绑扎梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固，应特别注意箍筋加密区的检查和验收。柱、梁接头处，柱箍筋不得取消，对于柱、梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两段焊接的方法。、梁、板钢筋绑扎梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位或在梁模内现场绑扎梁筋，梁筋就位时保证其四37、边的保护层厚度。顶板钢筋绑扎应按板筋分档绑绑扎，板筋上铁绑扎要马凳支撑，马凳腿不允许直接放在垫层上，要求马凳必须牢固稳定。钢筋绑扎成型后，不允许随意起动、压塌，若必须从上走动时，可以用模板铺设一条通道。、柱、剪力墙、暗柱筋绑扎将柱、剪力墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固，伸入基础深度要符合设计要求；柱、剪力墙、暗柱伸入基础的插筋弯锚设计要求150mm，施工中由于承台底筋a150-200mm，为了方便柱、剪力墙、暗柱牢固，伸入基础的插筋弯锚为250mm；其上端为保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，要加好定位筋。上层竖向筋与下层伸出钢筋连拉时要进行修正，调直理顺并清除杂物等，主筋规格、间距、尺寸、箍筋加38、密区等要符合设计图纸要求。本工程根据抗震设防，柱内钢筋接头位置应错开，符合抗震及设计要求，采用机械接头钢筋在同一位置的连接数量不超过50%，钢筋垫块采用塑料定型垫块。模板合模时在柱、剪力墙、暗柱底部开始向上焊四道（a500）长200mm、水平方向a500的12钢筋以保证柱、剪力墙、暗柱位置。对伸出的钢筋进行修正，并绑一道定位框固定伸出筋的间距，砼浇筑时专人看管钢筋，以免跑位。柱子变截面时，按1：6收筋，柱子箍筋最大一根距棱角50mm，柱箍弯钩在柱子四个角上交替绑扎。柱、短肢剪力墙、剪力墙、暗柱穿墙螺栓设置见图二。5.7、钢筋保护层控制、柱、梁侧可用塑料卡控制，楼板、底板用塑料垫块或细石砼垫块控39、制。、柱子将保护卡绑在箍筋上，墙绑扎在外侧水平筋上，梁垫在箍筋下。垫块布置时按梅花型布置，间距1米左右。、楼板存在上下铁时，应放置马凳，马凳高度等于板厚减上铁筋直径减上铁保护层厚度，（见图三）基础底板马凳高度为上下层钢筋净距，马凳间距0.3米左右，梅花型布置确保上层钢筋弯曲。、绑扎钢筋时应同专业配合，避免绑扎完的钢筋被专业管道压弯或抬高。、为保证柱筋保护层，可在柱顶部用“井”字型钢筋架。6、砼工程6.1、主体砼的施工6.1.1、砼施工依据砼结构施工及验收规范，普通砼配合比设计技术规定，普通砼用砂、石质量标准。6.1.2、商品砼必须有出厂合格证，进场后必须进行检验，合格后再使用。6.1.3、砼浇40、筑，砼浇筑前要清除模板中的杂物，砼浇筑前对钢筋位置及保护层厚度进行检查，符合设计要求后方可浇筑。梁板的施工缝应留置在次梁跨1/3范围内，施工缝应与梁轴线和板面垂直，施工缝必须在已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑砼，在继续浇筑砼前施工缝和砼表面层凿毛，剔除浮动石子，并且用水冲浇干净手，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼。梁板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。6.1.4、砼的振捣，采用插入式振捣器，振捣要密实，不漏浆，达到里实外光。6.1.5、砼的养护，常温浇筑后610h覆盖浇水养护，要保持砼表面湿润，养护不少于14d。7、砌体工程7.1、将砌块墙根部的砼表面清扫干净，用41、砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。7.2、砌块竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，砌筑时满铺、满挤、上下满缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。7.3、砌块与结构墙柱连接处，必须按设计设置拉结筋400。采用植筋方法。7.4、砌筑工程所用材料必须有出厂合格证，外观质量合格并经试验室检验合格后方可使用。砂浆配合比经过计算后，经建设单位、监理单位、工地技术负责人审核后方可使用。7.5、墙体砌筑时按砖石施工验收规范规定留置试块。8、抹灰工程8.1、本着样板先行的原则，全部室内外装修，均须先做样板，经过各方验收合格后，方可全面施工。8.2、抹灰前对墙体进行检查，对松动、灰浆饱满的42、拼缝及梁、板下的顶头缝填塞密实。将墙面凸凹不平的进行剔凿、修补，不平墙体交接处加铺一层编织丝网，以保证抹灰质量。8.3、抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。8.4、在砌筑与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行地施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度为每边200mm。8.5、为保证墙面抹灰不裂缝、空鼓，基层刷二道TY粘结剂，再刷一道内掺20%TY粘结剂的1：1水泥砂浆。8.6、按墙体基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、充筋。8.7、底层砂浆每遍厚度控制在5-7mm。8.8、罩面层砂浆厚度为5mm。8.9、罩面灰应街中层达43、到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光不小于两遍。8.10、施工洞、电表箱、预留口处铺钉金属网，金属网与墙体搭接宽度为200mm。9、脚手架工程9.1、基础脚手架：脚手架搭设前将基础地面平整夯实，钢管架立杆底部安装标准底府并铺脚手板（25050），严禁垫砖、混凝土块等材料，立杆距地面100-150mm处设置连续扫地杆，扫地杆与立杆交接处用小横杆拉牢。9.2、架体与建筑物拉结：高每层、水平每4m设一个拉结点。拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上，拉结点必须同时拉住里、外立杆。本工程为框架结构，拉结点必须用钢管、扣件围箍在混凝土土柱上。9.3、杆件间距：、本工程架子高度在50m以下，可不采44、取卸荷措施。、脚手架搭设宽度1.2m，里立杆与墙而后距离为400mm。、立杆间距为1m，大横杆步距为1.5m，小横杆间距为1m。、相邻两根立杆的接头最少错开一步架，与相近大横杆的距离不应大于步距的1/3，即500mm，立杆必须采用对接方式。相邻两根大横杆的接头最少要错开一跨，与相近立杆的距离不应大于500mm。、里立杆低于檐口400-500mm，外立杆均要高出檐口1.5m。、脚手架立杆、大横杆交点处必须设置一根小横杆。、所有杆件的交接部位用扣件连接，要注意扣件的开口朝向，直向扣件开口不得朝下，对接扣件开口不得朝上。、立杆的垂直偏差不大于500mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。、各杆件45、相交伸出的端头长度不应小于150mm。9.4、剪力撑设置：、脚手架两端、转角处两侧必须设置剪力撑，中间每隔6-7杆设置一组剪力撑，与地面夹角45-60度。、剪力撑每组连续连接5根或7根立杆，斜杆除两端用回转扣件与立杆扣紧外，在中间增加2-4个结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离大于500mm。、剪力撑的接长采用搭接，搭接长度不小于0.5m，且不少于两个扣件。9.5、脚手架架内封闭及外防护：、首层必须设置兜网，每隔一层再设置一道兜网。、架体外立杆内侧，从底到顶连续横向设置密目式安全网（15006000）。9.6、“之”字形通道：、搭设一人行通道和一车辆通道；人行通道的宽度为1.5m，长5米，高446、.5米坡度1：3。车辆通道的宽度为5m，长8米，高6米。、通道的立杆、横杆间距、基础作法与脚手架要求相同，立面设剪力撑。、小横杆间距为1.5m。、脚手板满铺，采取对接或搭接，通道板上钉防滑条，厚度2030mm，间距不大于300mm。、“之”字通道转弯处设休息平台，休息平台宽度不得小于1.5米，通道两侧设两道防护栏杆，高度为0.61.2米，并挂密目式安全网绑扎牢固。、“之”字形通道两侧踢脚板，采用不小于180mm宽的木跳板，并用8号铅丝绑扎牢固。双排外脚手架外侧设置排水沟，以防雨季施工基础浸泡，脚手架及基础下沉。因地域窄小，建筑物室内外高差较大，回填土将建筑物四周填高，高出室外地坪，形成自然排水47、，把水排放在建筑物以外，由排水管道排出。、脚手架搭设时在一至十一层外墙框架梁（间距400mm）上下预埋件，预埋件采用50钢管，长度为550mm（埋到梁内250mm露出地面300mm）。、在二至十一层每层吊车一侧设置一上料平台；上料平台挑出6m，宽4m，其上满铺跳板，侧面用钢管搭设外挂密目网。10、屋面防水工程10.1、屋面防水采用柔性防水，即SBS改性沥青防水卷材及1：2水泥砂浆内掺10%TS95硅质防水剂。10.2、屋面防水使用的材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。10.3、有机硅质防水剂的掺量设专人计量，不得随意改变配合比。10.4、屋面防水采用倒置式屋面做法设法，即柔性隔气层在48、上，保温层居中，防水层在下。10.5、所有防水卷材的四周均卷到屋面栏板下高度为500mm，屋面、竖井、女儿墙阴、阳转角附加一道增强材料的卷材防水层。出屋面的墙体做500mm高C20的厚度与墙体相同的砼墙基，防水层与女儿墙或墙体相交处要粘结牢固，按设计要求施工。10.6、出屋面管道或泛水以上外墙穿管，待安装完后用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶，与防水闭合，出屋面管道应沿管道周边附加一带带胎体增强材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口，水落口周围500mm直径范围内排水坡度不应小于5%。10.7、1：2水泥砂浆硅质防水剂防水施工时要严实、严光、三遍成活，不允许有砂眼，起砂现象。10.8、49、SBS卷材防水与基层相粘外要粘牢，采用满粘法施工，不允许空粘，SBs的四周要与基层粘结牢固，SBS与SBS交接处，搭接长度不应少于10cm，并粘结牢固。10.9、屋面防水施工后，要做试水实验，合格后方可交付给建设单位、监理单位验收。11、予埋件的施工11.1、吊车在五、九层设附着预埋件（见附图四）。11.2、予埋件加工使用的材料必须满足设计要求，予埋件的几何尺寸必须正确，不得弯型。11.3、予埋件安装时，放线员应根据要求在模板上张出予埋件的外框线，然后按外框线放置予埋铁件。11.4、予埋件安放好后，应用电焊将埋件固定好，必须时可做锚板、锚具进行固定，保证其位置正确。11.5、予埋件施工设专人负50、责，砼拆模后应及时检查位置的准确性，若有误差应及时修正。八、质量保证措施1、质量方针、目标质量方针：追求一流质量、创建精品工程、奉献完美服务质量目标：分项工程合格率100%，分项工程优良率85%以上。本工程的质量目标：确保“优良”工程。2、质量保证体系2.1、组建由项目经理、总工程师及专业技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。实行“三检”制，使工程的所有工序分项都在质量保证体系的监督下。2.2、质量保证体系3、质量管理措施3.1、为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行51、。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊工序从工艺制定、材料物资管理和操作人员上实行重点控制，以保证质量目标的实现。3.2、对施工人员进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理，在业主及监理的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准做好各项工序的质量保证工作。3.3、在本项目工程及整个施工中，严格贯彻落实工程质量方针、目标。严格按照国家的质量技术规范，标准以及业主要求进行施工。4、质量保证措施4.1、施工准备阶段的质量控制。、积极参加图纸会审和设计交底工作，根据实际情况制定各种施工方案。方案必须进行技术经济分析和比较，52、力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本。、检查工程必备的施工机具是否齐全，是否可以进入正常的生产运行状态，各种施工人员必须具备相庆的操作技能和资格。、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用的每个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。4.2、施工阶段的质量控制、加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。、建立高效灵敏的质量反馈系统。专职检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量53、动态信息系统给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。、施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术管管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。本工程设如下质量控制点。工程质量控制点及控制手段控制点作业队控制手段项目部控制手段原材料检查合格证及实物质检组检查资料及实物测 量作业队复测项目部检查资料钢筋工检查合格证及实物质检组检查资料及实物模 板作业 队验收、检查员签字质检组抽检砼工程专检签字监理在浇灌申请书签字装饰工专检签字监督站抽检门 窗实体检查复 查楼54、地面实体检查复 查卷材防水专检签字复 查4.3、竣工后的质量控制、在工程交付使用后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。、根据房屋建筑工程质量保修办法，如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理。并进行必要的技术服务。4.4、技术资料质量检验程序控制原材料合格证、复试报告、准用证核 定核定质量等级依据设计要求和国家质评依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录产品标识状态技术交底或作业指导施 工 前 检特殊工种岗位证书执行技术交底或作业指导质量保证资料5、质量控制措施5.1、测量放线、平面应放轴线，墙位置线，放墙3055、线。、标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。、板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。、验线由工长、质量检查员及包工队技术、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。、建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可行，并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。5.2、钢筋工程、把好原材料试验关，确保各种原材性能符合设计要求，不合格者一律清退。、钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度、接头位置均符合设计及规范要求。、钢筋闪光对焊连接、直螺纹、套筒剂压连接必须按操作规程进行施工，施工员要持证上岗。、砼施工过程中，56、钢筋工应设专人配合看护钢筋，根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。、砼施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。、大于300mm的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行，在洞口加筋处理，如图上无说明时，施工队无权处理，应通知主任工程师或技术主管进行处理，任何人无权随意切割钢筋。、顶板钢筋绑好后，应设固定措施，构造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后进行电焊固定，以确保砼施工后钢筋位置准确。、钢筋加工应按图纸放样，按料表加工，加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。、严格执行隐蔽工程验收制度。5.3、模板工程、模板安装前在砼浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的57、部位进行修补和剔凿。、模板要认真刷脱模剂，增加周转次数，保证砼表面平整。、砼施工时，木工应设足够专人进行看模。、柱支模前进行施工缝处理，梁、板砼浇筑后应将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及砼根部漏浆产生烂根现象。、顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理，严禁使用其它材料。5.4、砼工程、浇筑砼前必须填写“砼浇筑申请书”并经批准人签署意见及批准人和申请人签字后，方能施工。对突出的质量问题组织QC小组攻关，通过全面的质量管理使结构可靠，使用功能齐全、方便，无返修隐患，创出优质的质量管理目标。、结构底板砼浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉小白线进行控制58、（纵横线及交叉线）作木板条画上尺寸线作为控制尺，控制砼标高，并用刮杠找平，砼初凝前进行二次抹压，以防砼表面产生裂缝。利用检测工具检测，收集施 工 中 检、施工段砼浇完后应及时养护，并设专人及时对砼接茬处进行剔清理，并进行隐检验收。、砼拆模后或顶板砼打完后进行实测验收，不合格部位不计工作量。5.5、专业预埋、各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交插施工，严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊接。、专业预埋应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业应设专业人员配合监督检查，一发经发现应立即进行处理，并进行相应处罚。、合模后要求拆模59、敷埋件者，按责任事故处理。如发现丢、漏、称位、发现剔凿现象者，严厉追查责任并处罚。、电气预埋管必须堵头封口，防止石子、砼进入。6、施工现场的质量管理6.1、大力开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。6.2、严格按照设计图纸及有关施工验收规范与质量标准进行施工，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底。6.3、加强计量管理，按计量器具配备网络图要求进行施工，按要求精度配齐有关计量器具，各种器具必须经法定检测单位检定合格后方可使用。6.4、强化质量检查职能，专检员坚持“全天候”检查，坚持检查、监督、把关、服务，坚持质量奖罚分明，当月兑现。6.5、健全质量管60、理制度、严格执行三检制（自检、互检、交接检）。6.6、搞好项目管理，健全质量管理网络，坚持谁施工谁负责质量的原则。6.7、加强职工培训，搞好技术攻关，提高施工队伍的整体素质。6.8、加强质量资料的管理工作，保证软件资料与工程实体同步。6.9、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策图开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。实行全面的质量管理，严格按照PDCA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。6.10、严格行使质量否决权、工程项目部成立质量监督检查组，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。、对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“61、四不准施工”制度等施工者，有权制止施工，对情节严重有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。、工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。、严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。、各单位要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订成册，质量方面资料由项目部整理、自检自评后交公司进行验收评定。九、雨期施工措施1、雨季施工准备162、.1、项目部成立雨季施工领导小组，负责安排、管理、检查雨季施工和防汛工作。1.2、进入雨季施工之前，对施工现场时行全面检查，根据施工排水流向作好排水准备工作，保证施工道路畅通，排水流畅。1.3、提前配备雨季施工防护材料，机电设备设防雨设施和保险装置，垂直运输设备设防雷装置。1.4、现场的各种材料支垫堆放，要妥善保管，防止水泡、雨淋、泥泞污染。1.5、及时掌握天气变化情况，及早做好防范工作，调整施工部署。1.6、雨季施工期间，各单位应进行昼夜防汛值班，设专人负责，发现隐患及时解决。2、雨季施工措施2.1、土方工程、雨季施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支63、撑。准备好足够的草袋，采取草袋护坡，同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常进行检查、发现问题要及时处理。、雨季施工的工作面不宜太大，应逐段分期完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免协定坡塌方或基土破坏。、雨季回填土的含水量不应过大，防止夯实时出现橡皮土。2.2、钢筋工程、合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。、钢筋连接设备，应设有防晒、防雨棚盖，操作人员配齐安全防护用品。、在雨天严禁对焊钢筋，刚刚对焊后未冷却的钢筋，不得淋雨水。2.3、混凝土工程、雨后要及时测定砂石含水率，确定当日混凝土施工配合比，控制混凝土的塌落度，确保混凝土质量。、在降雨时，不宜露天浇64、筑混凝土，为此要求连续浇筑的混凝土工程开盘前，应与气象部门进行联系。当需要浇筑时，应采取有效的防雨措施，确保混凝土质量。、对于结构后浇缝，不能立即浇筑混凝土的部位，应用水泥板加以覆盖，防止入模成型后雨水冲刷。2.4、水泥施工、为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，包装水泥存放时，应垫起，离地约30cm，离墙亦应在30cm以上，堆放高度一般不要超过10包。临时露天暂存水泥也应用防雨蓬布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施，一般可用油纸、油毡或油布铺垫。、水泥存放时间不宜过长，以免结块降低强度。、受潮水泥经鉴定后，在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮和过期的水泥不宜用于强度等级高的混凝土或主要工程结构部位65、。2.5、架子工程、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水。如发现架子立杆下沉，架子位移、歪斜等应及时加固，使用过程中，做到经常检修。、外挂架在搭设时均应事先做好书面技术交底。搭设完毕，由技术及安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。2.6砌筑工程、雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。2.7、屋面防水施工、胶粘剂、基层处理剂、卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮。胶粘剂、基层处理剂应66、用密封桶包装。沥青卷材的贮存环境温度不得高于45。 、在雨季涂刷基层处理剂，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。2.8、电气焊、钢结构制作中，氧气、乙炔瓶必须放在不淋雨的地方，电焊条更不得淋雨，必须放置干燥通风的地方。、不得在雨天进行焊接，焊接后未冷却的部位不得淋雨。、如在雨后进行焊接时，应先将要焊接的部位用气焊将雨水烘干，再进行焊接，且必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。凡用电高考都必须设挡雨设施。2.9、避雷措施、施工现场避雷设施应单独接地。、防畦线应按规定敷设和选择截面，严禁明敷在地面上。2.10、其它、雨天不得进行吊装，严禁高空作67、业。、其它未尽事宜均应按规范要求进行。3、雨季施工安全措施3.1、派专人全面检查各线路情况，严禁使用破损及绝缘性能不良的线路，残损线路要及时更换。3.2、配电箱、电闸箱、露天设备要采取防雨措施，要有接地保护，按规定设置漏电保护装置。3.3、乙炔、氧气瓶等要有防晒措施，并且要严格控制库存量，受晒、雨淋后易引起燃烧、爆炸。变质的物品要妥善保管，并注意通风，防晒、防潮。3.4、遇有雷雨、大风天气，严禁操作人员在脚手架上作业。十、冬季施工措施1、进入2009年10月20日由于气温低，浇注商品混凝土时，掺加早强防冻剂。加早强防冻剂为水泥重量的5%。2、进入2009年11月1日由于气温低，搅拌商品混凝土时68、，先将水加热到60C。3、进入2009年11月1日由于气温低，商品混凝土浇筑完毕后将梁、板、阳台、楼梯用塑料布覆盖，上铺二层草帘子，防止冻害发生。十一、安全施工措施1、文明安全管理及措施1.1安全保证体系见安全保证体系表项目经理安全保证体系表项 目 经 理副经理、总工安 全 检 查 组安 全 员施 工 工 长装 饰 项 目 施 工 队防 水 项 目 施 工 队电 气 项 目 施 工 队给 水 项 目 施 工 队土 建 项 目 施 工 队1.2、安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2。1.3、创省级安全文明施工工地措施。、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部69、位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。、对危险源点实行“五制”管理。、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条件。、建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。、建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。、建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。、严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。.1、对所有新入场的施工人员进行70、安全技术、文明施工等方面的教育。.2、对特殊工种电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作夫程的教育，要持证上岗。.3、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。.4、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。、建立安全检查制度.1、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全及文明施工的检查，发现问题要及时整改。.2、施工队每周进行一次安全生产及文明施工大检查，查出问题要书面通知，限期整改，整改情况要复查。、安全活动内业资料应有专人负责收集管理。2、安全防护管理2.1、管理、实行安全交度制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技71、术交底并交到作业班组。、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批。2.2、安全技术措施、土方.1、本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。.2、基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。、脚手架.1、脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。.2、立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。.3、操72、作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20cm，不得设探头板。、料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。2.3、临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。2.4、施工机械安全防护、管理.1、施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”。.2、各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。.3、各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行。.4、维修、保养等内容。、安全技术要求及措施.1、卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机73、应按要求设置牢固地锚以固定机身，传动部分须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。.2、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套，操作手柄应良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁打夯机运转时清除积土。.3、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。.4、砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。.5、钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊74、外露的均不得使用。.6、卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运预制构件等大物件时用卡环。.7、司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。2.5、操作人员个人防护、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力。、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。、凡从事2m以上，高处作业人员必须采用安全带。、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。、特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。十二、文明施工措施1、施工现场管理。1.1、各种施工手续齐全，人员手续完备。175、.2、划分责任，定岗定制，专人管理。1.3、制定切实可行的成品保护措施，责任到人。1.4、临时按照施工平面施工平面图布置的设施，按图施工，保证临设安全可靠。1.5、施工现场进围墙，围墙不底于1.8M，大门高度不的小于2M，围墙封闭严密，牢固，美观。1.6、现场大门外设标准的施工标牌面积不得小于，离地高度不得小于1.2M。1.7、大门外设置一图五表，门内设一图三板，即“施工平面布置图”，“安全生产管理制度”，“消防保卫管理制度”，“场容卫生环保制度”。字迹工整，规范，清晰。1.8、现场规划排水坡，沟，道路保持平整坚实，通畅。1.9、构件，材料，物品堆放符合平面布置图，堆放整齐有序，施工生活垃圾及76、时清理。1.10、施工现场严禁随地大小便。2、消防保卫管理2.1、消防保卫管理、以工地项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定岗定制，划清职责范围，成立义务消防队（每工种1-2人）。、每月对职工进行一次治安，消防教育，定期组织消防培训。、按周，月，季结合安全一起进行消防，保卫检查，消除隐患，并做好消防，保卫资料整理和归档工作。、与民工队签定“保卫消防责任协议”明确双方职责，共同抓好消防保卫工作。、执行岗位责任制，失职者视情节程度予以惩罚。2.2、具体措施和要求、现场生活区，库房，施工区要标出重点放火区，有明显的放火宣传标志，设置足够的灭火器材。、临设的办公，仓库，住房，围墙等用砖结构。、油漆，77、稀料，防水，保温等易燃材料设专库存放，保证库内通风，严禁明火进库，用电要符合规定并使用防爆开关。、氧气瓶，乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火间距不小于10米。、严禁在在建工程内设仓库，不得在库内，工程内调制油漆，不得在工程内使用液化刚瓶，乙炔发生器，未经批准，在建工程内不得住人。、现场严禁吸烟，动火前领动火证，动力现场始终应派人监督。、不得私自使用电炉，电热器等电热设施，现场施工生活用电应由工地统一管理，不得私自乱接电源。、电气焊、油漆、防火等作业时，进行消防交底，并有相应的防火措施。、门岗实行人员和车辆出入登记，检查证件制度，材料器具出场应办出门证，无证不得出场。、组织巡视检查，特别是夜间78、防止失窃、破坏现象发生，当班人员夜间不得睡觉，每晚应有干部值班，经常组织干部查夜。、现场发生各类案件和事故，要保护现场并及时逐级报告，对现场保卫人员和全体队员工应经常进行保卫制度教育。、财务办公室、宿舍、休息室要设专人管理，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。、做好材料、成品、半成品保护工作，特别是装修阶段要做好各种物品的保卫、管理、防止被盗和破坏。3、环卫、卫生管理3.1、贯彻实施现场场容制度，制订卫生措施。划分责任区，责任到人。3.2、现场每天定人清扫，以保证整洁、卫生。3.3、车辆不带泥出场，沿途无道辙。3.4、宿舍、办公室、休息室应有值日制，天天打扫，保持清洁，门口无污物积水，生79、活垃圾应集中堆放，及时清理。3.5、食堂由主管领导负责，并要办理食吕卫生许可证，饮食员要定期进行体检，并要办理健康证，卫生知识培训证，严格执行食品卫生法及有关规定，做到无蝇、无蛛网、无鼠。3.6、宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒，防止疾病流行。3.7、厕所设专人清扫保洁，冲水打药，防止蚊蝇孽生。4、环境保护4.1、对职工进行环保意识教育，提高职工环保观念。4.2、现场要经常洒水降尘，防止尘土飞扬，高空建筑垃圾严禁随意凌空抛散，施工垃圾及时清运，集中堆放，统一处理，现场不得焚烧油漆，油毡等产生有毒有寄存器有恶臭气味的物质。4.3、噪音大的设备要设置围墙以减少噪音污染。5、施工现场内业资料80、管理5.1、设专人负责收集、整理、各项工作的内业资料，包括各项检查记录，检测报告，处理方案，整理验收记录等。5.2、内业资料分门别类，做到标准化，准确、真实、内容齐全、手续齐全。6、创文明施工工地措施6.1、认真执行建设部及本地有关文明施工之规定。6.2、建立安全文明施工的组织机构，建立健全各项规章制度，做好日常的检查、监督工作，做好内业管理。6.3、按规定搞好现场围挡，围墙砌筑临街达到2.5米高，并且粉刷，写上标语，其它围墙达到1.8米高，设置钢大门，临街建筑物的做好围挡，做好有关标牌设置。6.4、现场生活区、生产区、施工区域分别设置，搞好生活区域的绿化，大临设施按有关规定设置，宿舍及办公室81、采用砖砌内外抹灰、吊棚、职工食堂按规定设置各种设施，厕所设置为水冲式，生活区及生产区做局部硬化处理，设置现场排水设施。6.5、按有关要求做好现场施工机械材料及周转工具的管理，做到加盖、加垫、规方整齐，明牌标志。6.6、搞好现场的卫生管理，做好食堂卫生工作，做好灭鼠灭蝇工作，宿舍、食堂、厕所等要设置沙门窗，做好职工的肠道传染性疾病的防治工作，现场设专职卫15人清扫卫生，每天清扫。生活垃圾日产日清，建筑垃圾定期清理。7、形象策划CI战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明管理标准化，82、保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工牌”目标的实，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。根据公司对工程项目施工现场CI实施的要求，结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们把此工程列为CI达标工程。具体实施要求如下：7.1、工地大门要求本工程设大门一个，为无门楼式。（大门具体布置位83、置见施工平面布置图）1#大门作为主要进出通道，2#大门作为辅助通道。大门规格：1#门8m宽，为四开门，大门高度均为2m。大门材质：大门为金属管焊制，大门中间均焊制薄铁板，颜色涂为金城蓝色，上面用白色黑体字写“东北金城”字样。大门其它部分则喷为白色。门柱：大门门柱截面尺寸为0.80.8米，高度为2.2米，其中0.2米为柱帽高度，柱帽为梯形，顶面尺寸为0.6 0.6米。门柱通体涂为蓝色，两柱帽上方加两个球形灯，灯的大小根据柱帽尺寸确定，以保证整体实施效果。7.2、现场图牌现场图牌采用单体组合，主要包括CI图牌、企业简介、建筑物效果图、工程简介、施工平面图、组织机构图、安全生产制度、消防保卫制度、环84、境保护制度、文明施工制度等。现场图牌规格为100150mm（宽高），采用白色有机板制作，摆放位置见施工平面布置图，图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛表面用白色瓷砖镶贴；上面放置鲜花以起到美化作用。7.3、旗杆为了更好的宣传企业形象，在现场矗立3杆旗杆，位置在花坛后侧，旗杆用7.5钢管焊制而成，表面喷白漆：旗杆高度以为10.8米。7.4、现场办公室、会议室作法及要求现场布置应本着办公区和生活区相隔离的要求布置。、办公室办公室内部要求：办公室、经理办公室等都应悬挂局公司质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌，制作样式（包括字体的颜色等）应符合附图要求，不得随意改变。办公室内吊顶，内墙面抹灰85、后刮大白，底侧应做踢脚线，高度为150mm，并刷成蓝色；地面做水泥地面后，上面铺地板革，颜色最好为木地板颜色。办公室的办公桌如重新购买建议购买颜色为灰色的。会议室内的会议桌若为高档的，可保持原色；若现场制作，则表面应用蓝色台布覆盖。、会议室会议室主墙分别设公司质量方针。侧墙可根据项目需要悬挂本公司已建主要工程的照片。会议室的其他形象同办公室要求。7.5、门牌现场办公室、会议室等都应悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为28090mm项目部办公室、会议室门牌上面应加金城标志，食堂、卫生间门牌不允许加标志。门牌应悬挂在门的一侧，最好不要直接粘在门上。7.6、项目管理人员胸卡制作材质：卡芯使用21086、克铜板纸。规格：55.90mm。7.7、办公室内岗位责任制尺寸根据办公室大小确定：外框采用黑色边框或铝合金边框。7.8、项目人员着装本工程CI实施要求为创优，所以要求现场人员应统一着装，具体作法可根据规范提供样式制作，建议项目管理人员和工人服装要分开。7.9、安全帽安全帽颜色一般分为红、白、黄三色。项目经理、项目副经理、总工程师佩带红色安全帽，项目其它管理人员佩带白色安全帽，工人佩带黄色安全帽。安全帽前方正中粘贴或喷绘金城标志，尺寸为3030mm。施工现场应准备一定数量的红色安全帽作为检查或来访人员使用。7.10、机械设备、配电箱若配电箱地方有统一规定，应符合当地规定。若无统一规定则按以下规定87、执行。项目采用双门配电箱，左边门居中为“标志”加“东北金城”的组合形式，右边门为电警示标志：配电箱编号写于右门警示标志下方。单门配电箱，可将标准组合置于箱体左上方。、塔吊一般情况下，只在塔吊配重臂上安装标志与“东北金城”字样。标志与字、字与字之间的距离以及标志与字的尺寸视塔吊情况自行确定，可不遵循标准组合要求，但字不能大过标志。、其他设备较小的设备和不在现场的大型机械设备，不做形象要求。7.11、楼面形象、广告布广告布颜色一般为蓝色，标志和字体为反白。（规范规定广告布尺寸不应小于80平米）。广告布的悬挂时间建议不晚于楼面主体起至三分之二高度时。、广告标语施工现场要求统一悬挂“驰骋四海内外，创造88、现代生活”和“标志”加“东北金城”组合各一条，蓝布、标志与字反白。7.12、形象设施的维护现场围墙、各种图牌、条帽等应注意维护，发现污染、破损后应及时维护或换新。十三、质量通病防治措施1、土方回填土工程1.1、回填土、室外回填土沉陷.1、产生原因:A、用松土回填未经分层夯实。B、回填土受到水的浸泡产生沉陷。C、采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料、回填质量不合要求。D、回填土采用水沉法沉实，密实度未达要求。.2、预防措施：A、回填土前将槽中积水排净、淤泥、松土、杂物清理干净。B、回填土采取严格分层回填、夯实。C、填土土料符合规定要求。D、严禁用水沉法回填土方。、基础墙体被回填土挤动变89、形.1、产生原因：A、机械单侧推土压实，基础墙体在平面外受到土的较大侧压力而被挤动变形。B、墙体两则回填土设计标高相差悬殊。C、基础墙体一侧堆土，堆放材料、设备等造成单侧受力。.2、预防措施：A、基础两侧用细土、同时分层回填夯实。B、在墙体另一侧加支撑顶。C、墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工。、室外回填土渗漏水引起地基下沉.1、产生原因：A、建筑物地表层为透水性强的土、外墙回填如仍用这种填料，地表水浸入地基，使用地下沉。B、基槽及附近的回填有透水性较严重，未经处理地下沉。.2、预防措施：A、用3：7灰土回填。B、挖除基槽附近透水性较大的土或用透水性较小的填料封闭、隔离。1.1.3.90、3回填土相关联人员的质量保证措施：A、技术：根据现场的实际情况，制定正确的施工方案，在施工中监督执行，发现问题要及时解决。B、工长：根据施工方案对工人进行交底，并要监督施工配合协调，验收时要及时解决。C、质量：在整个施工过程中，要随时检查，对回填不合格的要及时向工长及技术人员反映，以解决问题。D、材料：根据技术要求严格控制进场土料质量。2、钢筋工程2.1、钢筋原材、表面锈蚀.1、产生原因：钢筋保管不当或长期存放。.2、预防措施：钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触。对锈蚀较重的钢筋要用钢线刷等刷干净，淡黄色轻微浮锈不必处理。、混料.1、产生原因：现场管理不善。.2、预防措施：钢筋进场时要做好91、规格标记，分批堆放。、钢筋强度不足，冷弯性能不良.1、产生原因：钢筋材质不符合要求。.2、预防措施：钢筋进场时必须有合格证及材质证明，发现可疑情况要及时进行实验，对不合格的不与验收或降级处理（由公司公验室负责）。.3、钢筋原料相关联人员的质量保证措施：A、工长：对每批进场的钢材都应分类堆放，按规范要求取样送公司化验室检验性能。B、对进场的钢筋要检查合格证及试验报告单，从外形看，有较大变形者及严重锈蚀污染者禁止进场。2.2、钢筋成型安装、箍筋不规范，弯角不成90度.1、产生原因：制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。.2、预防措施：现场加工箍筋时，要按图施工，用尺检查其对角92、线边长，使成型尺寸准确无误。、柱子插筋，外伸钢筋错位.1、产生原因：A、钢筋自检合格后，但固定钢筋措施不可靠。B、浇筑砼时被振捣棒或其他机具碰歪没及时校正。.2、预防措施：A、在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。B、注间浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查，及时校正。、同截面接头太多.1、产生原因：钢筋下料失误，忽略规范对同一截止面钢筋接头数量的规定。.2、预防措施：按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。、露筋.1、产生原因：A、垫块强度不够被压碎后或垫块数量不够。B、振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋93、位移或引起绑扎松散。.2、预防措施：A、砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。B、振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。、箍筋间距不一致.1、产生原因：图纸标注箍筋间距为近似值.2、预防措施：下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋的依据。、柱箍筋接头位置同向.1、产生原因：绑扎时疏忽.2、预防措施：安装操作时要互相提醒，前后注意对照，将接头位置错开。对于已错绑的箍筋要解开箍筋，转个方向重新绑扎。、钢筋遗漏.1、产生原因：施工时疏漏，没有认真看图.2、预防措施：绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查、复合。、绑扎节点松动.94、1、产生原因：绑扎钢丝选择，绑扎形式不正确.2、预防措施：绑扎钢丝用20-22#火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠。钢筋成型安装相关联人员的质量保证措施：A、技术：制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。B、认真熟悉图纸，精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性。C、根据图纸要求及规范，检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。3、模板工程3.1、板模板、板中部下挠，板底砼不平.1、产生原因：A、板背肋间距未按设计施工，间距过大，支撑不牢固，间距大。B、板底模板不平，与砼接触面高低不平。.2、预防措施：A、要严格按施工方案支撑，支撑要牢固，95、并与框架柱拉结牢固，背肋支撑间距不得随意修改。B、支模前板底要找好标高，支模完毕后要检查其平整度，不得超过规范规定。、板底模堑入梁内不易取出.1、产生原因：支模时，楼板模板铺在梁模上面，甚至深入梁内。.2、预防措施：支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐。3.2、柱模板、胀模，截面尺寸不准.1、产生原因：支撑不牢固，柱箍间距过大，钢度不够。.2、预防措施：要认真按施工方案支模，扣件要扣紧，支撑要牢固。、偏斜一排柱子不在一条轴线上.1、产生原因：成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋移位未板正就套柱模。.2、预防措施：柱子支模之前要先放好轴线及柱截面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方可支模。、柱身扭曲.196、产生原因：柱子支模前没校正网筋柱模不规方.2、预防措施：支模前要先放线、找方、将钢筋校正后才可支模。、柱烂根、漏浆.1、产生原因：模板拼缝不严，根部没清理干净.2、预防措施：根部在支模前先做2cm厚找平层并在模板下口垫海棉条。、柱表面漏筋.1、产生原因：钢筋未绑保护层垫块.2、预防措施：按规定绑扎保护层垫块、梁柱接头部位不美观.1、未标出标高控制线，模板上口过高，过低。模板未统一考虑。.2、预防措施：事先制作定型柱头模板，板面用多层板。板模板和柱模板相关联人员的质量保证措施：A、技术：根据砼板厚计算模板受力，制定安全，可靠经济的施工方案。方案要合理，符合实际，行之有效。B、工长：梁板模板验收97、时要重点检查其标高及接茬平整度，梁的起拱度是否符合要求，把好制作、安装、检查、验收关。C、质量：梁板支撑过程中要重点控制梁板底标高，梁的起拱，以保证梁板的平整。D、材料：对直接支撑模板的木方选料要足尺，刚度要足够。3.3、梁模板梁身不平直，宽度不准确。.1、产生原因：A、钢筋没有调直。B、模板支撑不牢固。C、未按设计要求尺寸支模。.2预防措施：A、支模前要先放好控制线，经检查调直后方可支模。B、支模是确保截面尺寸准确，按规定放垫块。梁底不平，下翘.1、产生原因：A、梁底模标高没找好。B、梁跨中没有起拱。C、梁下支撑立杆间距过大。.2预防措施：A、梁底模要起拱，起拱高度为跨度的三分之二。B、按施98、工组织设计方案设支撑横撑，不得随意修改。、梁侧涨模.1产生原因：A、模板支撑不牢固，模板拼缝过大。B、模板下口，上口加固斜撑固定不牢固，间距过大。.2预防措施：侧模上口，下口均须设支撑，间距按设计施工，支撑牢固，模板缝隙不能超过规范要求。拆模后发现梁身有裂缝，掉角，表面粗糙。.1、产生原因：A、模板没刷脱模剂。B、拆模过早或过迟。C、养护支模早拆除。.2、预防措施：A、模板要事先均匀涂刷脱模剂。B、设养护支撑，拆底模时，不能拆除养护支撑。、局部梁模垫入柱内，拆除困难。.1、产生原因：梁模下料过长.2预防措施：梁模下料时应较实际尺寸略短，支模时遵守边模包底模的原则。梁模板相关联人员的质量保证措施99、：A、技术：要根据图纸中梁柱情况，根据规范对模板设计要求进行计算，确定梁柱模板支撑、布置，并绘制梁柱模板图，以指导施工，并且要监督已定方案的实施。B、工长：根据技术部门的设计方案，对工人进行交底，并且要监督施工配合协调，验收时要严格按设计方案，如不符合要求则令其返工，工长要建立重质量的思想，不能重速度，不重质量。注意模板的堆放和保护要符合要求，模板有损伤、变形等要及时派人提高支模质量。C、质量：负责检查，验收模板是否符合设计及规范要求，若不符合要求，则令其重新返工，在工人支模的过程中及时检查纠正，尽量避免事后返工现象的发生。D、材料：对现场所需材料、模板、钢管扣件、脱模剂要及时进场，并对其质量100、情况把关，不符合要求者退回。4、混凝土工程4.1、混凝土拌合物、拌合物松散不易粘结.1、产生原因：水泥标号选用不当，水泥标号与混凝土设计强度之比太大，导致水泥用量过少而拌合物松散。.2、预防措施：选择合适的水泥标号，使水泥标号与混凝土强度之比，要小于或等于1：3；若卵石则为1：2.5。、拌合物粘聚力大，成团，不易浇注。.1、产生原因： 水泥标号与混凝土设计强度之比小于10，而使水泥用量太大。.2、预防措施：选择合适的水泥标号，使水泥标号与混凝土强度之比，要小于或等于1：3；若卵石则为1：2.5。、在运输中分层离析.1、产生原因：拌合物塌落度过大，在运输浇注过程中，难以控制其均匀性。.2、预防措101、施：选择合适的水泥标号，使水泥标号与混凝土强度之比，要小于或等于1：3；若卵石则为1：2.5。、泵送时堵塞管道.1、产生原因：碎石最大粒径过大，堵塞管道。.2、预防措施：选择合适的水泥标号，使水泥标号与混凝土强度之比，要小于或等于1：3；若卵石则为1：2.5。4.2、混凝土表面损伤、麻面.1产生原因：A、模板表面不干净或者没刷脱模剂。B、混凝土拼缝不严，漏浆。C、混凝土振捣不密实，气泡没完全排除。.2、预防措施：A、成立专业制模小组，统筹管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。B、模板拼缝要严格，后备木肋规格尺寸要统一标准，不符合要求处要重新支，否则不允许打灰。C、墙柱混凝土每一浇102、注层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止。墙柱混凝土浇注过程中要有专人敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。砼拌合物相关联人员的质量保证措施：A、技术：根据现场实际情况，制定切实可行的施工工艺，编制施工方案确定浇注混凝土的方法，并在实际中监督实行，经常深入施工现场，发现问题及时解决，选用商品砼时技术部门要向砼搅拌站提出技术要求，并审查砼配比单，保证砼的和易性。画出梁板柱、墙、混凝土强度示意图。B、工长：合理安排劳动力亲自监督施工，确保按施工工艺进行混凝土浇筑，提前预计到浇筑过程中出现的各种问题，制定出有效对策，做到各工序有条不紊的进行，将砼可能出现的缺陷降低到最低，认真阅读注意砼103、标号与结构的关系，提出申请单，浇筑时再次核对。C、质量：质检人员要随时在现场检查对不合格者令其修整或返工。D、化验：砼配合比由公司化验室通过计算和试配确定。工地化验室每一工作班要检查至少2次砼塌落度，按规范做砼强度试块，送到公司化验室试压，以控制砼的强度对申请单砼的标号。、漏筋.1、产生原因：A、保护层太小，垫块不足。B、漏振C、振捣棒振捣时碰撞钢筋使其产生位移。.2、预防措施：A、打灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支撑。B、振捣棒的位移距离为20-30CM，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30MM的振捣棒。蜂窝、柱、墙烂根。.1、产104、生原因：A、混凝土配合比不准，砂子多，砂浆少。B、混凝土和易性差，振捣不密实。C、下料不当，混凝土离析，石子集中。D、墙、柱根部模板未封好，漏浆。.2、预防措施：A、混凝土配合比由搅拌站控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇注。B、混凝土拌合要均匀，浇注时要分层，振捣时间要符合规定。C、混凝土自有倾落高度不能超过2M，超过时用溜槽。D、柱、墙根部要用海绵塞紧，并在模板下口用砂浆抹2CM找平层。、孔洞.1产生原因：A、钢筋密集，预留空洞处混凝土浇筑不畅通。B、混凝土振捣C、一次下料过多，底部混凝土未振。.2、预防措施：A、对钢筋密集处应沿其周围振捣，使之在振捣棒的作用范围以内，预105、留洞处应从两侧浇筑混凝土。B、振捣要按顺序以防漏振，采取垂直方法，振捣棒应快插慢拔。C、下料要分层，待前一层振捣完毕后方能浇筑后一层。、缝隙夹层.1、产生原因：施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。.2预防措施：在浇注强施工缝隙要认真清理浮浆，木块纤维袋等必须清除，混凝土振捣要密实。、缺棱掉角.1、产生原因：A、拆模过早。B、成品保护不当，加强混凝土浇注后的防护和保护措施。C、冬季混凝土受冻。.2预防措施：A、侧模要在混凝土强度达到1.2MPA时方可拆除约为一天，冬季为两天。B、加强混凝土浇注后的防护和保护措施。C、冬季打完灰再保温，以防受冻。、板面不平整.1、产生原因：A、混凝土未达到一定的温度106、就上人。B、混凝土浇注后表面未好好搓平。.2、预防措施：A、混凝土未达到强度时不得随意上人。B、拉好标高线找平，用木抹子抹平。、柱、墙、轴线偏移歪斜凹凸.1、产生原因：A、没有及时调整误差，使误差积累过大。B、模板支模不牢，打灰时涨模或模板没有吊铅垂找直。.2、预防措施：A、放完线后，要组织技术、质检、工长验线，误差要及时调整。B、模板要支撑牢固，混凝土浇注要分层，不允许一次下灰过厚。模板必须吊线找直，不允许超过规范规定。、表面裂缝.1产生原因：养护不及时.2、预防措施：混凝土表面及时刷混凝土养护剂并洒水养护。、混凝土上口标高不平.1、产生原因：混凝土浇注时没有认真控制标高，模板上口标高过底。107、.2、预防措施：测量人员放出标高控制线，混凝土浇注时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸。、混凝土强度不足.1、产生原因：A、养护不好，冬季受冻。B、混凝土原材料不符合要求。.2、预防措施：A、冬季混凝土浇筑完即要保温。B、水泥必须有出厂合格证，砂子必须干净，混凝土不得随意加水，试块要认真养护。砼表面损伤相关联人员的质量保证措施A、技术：提请各有关方面注意，易出现的问题注意检查质量。B、工长：事先对可能出现的问题有针对性的交底，检查执行情况，使其符合要求。C、质量：检查监督施工过程中每一工序质量，有问题的及时令操作者改正，并及时向工长、技术人员反映。十四、降低成本措施针对本工程设计并结合我公108、司现有技术经济实力，在工程施工中我们准备采用以下方法降低工程成本。1、采用项目目标成本控制按单位工程实施目标成本控制。使用先进的施工机械及施工方法，通过合理的劳动组织和适当的激励措施，挖掘内部潜力，降低工程成本，加快工程进度，确保工程质量，降低费用。2、加强施工材料管理在采购、保管使用等环节努力降低成本，减少消耗，杜绝浪费，严格执行限料领额。通过各种管理措施，使材料成本降低。3、采用混凝土泵送技术采用混凝土集中搅拌措施，使用散装水泥。混凝土运输车运至现场，用混凝土拖式泵及汽车泵送至工作面。供应量大，输送速度快，不影响其他工序的正常施工，便于流水使用，加快工程进度，节省混凝土施工时的人工，降低工109、程成本。4、钢筋搭接焊改用套管冷挤压、直螺纹连接、闪光对焊（22以上）按规范要求，钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的45倍，并且搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；如改用直螺纹连接、套管冷挤压、闪光对焊（根据实际情况选用闪光对焊），可节约大量钢材、人工费，降低工程成本，并且节约工期。5、先进的支撑体系本工程平台支撑面积66000余平方米，为方便施工和加快施工进度，使用碗扣式脚手架作为平台支撑体系，加快模板及架料的周转，节约工期、节约资金、保证质量。十五、成品保护措施1、钢筋1.1、加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。1.2、绑扎墙体钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩110、钢筋。1.3、顶板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢以免蹬踩变形。1.4、各种埋件在施工过程中，严禁乱撞乱碰，防止移位。1.5、模板脱模剂，砼养护剂不允许污染钢筋。1.6、要保证砼垫块及塑料垫块位置正确，梯子筋绑扎牢固，以防止钢筋移位。2、模板2.1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。大模板落地时，要按指定的区域存放，模板的自稳角要保证在7580度之间。2.2、安装和拆除模板时，禁止用大锤重击模板或墙体。2.3、木方码放要符合规范要求，必须垫平，以防止木方变形扭曲，如遇雨天，应加以覆盖。2.4、坚持拆模申请制度，尤其是顶板、悬挑构件必须等砼达111、到28天强度时方可拆模。外墙砼强度必须达到7.5MPA，方可安装外挂架。3、混凝土3.1、混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响清水混凝土的观感效果，故采取以下措施进行成品保护。3.2、主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm4cm的板条，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。3.3、电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。3.4、上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆盖。3.5、要达到拆模强度后，才可拆模，拆模时严禁大锤敲击，以防损伤砼。3.6、砼振捣过程中，严禁碰撞钢筋和各种予埋件。3.7、顶板，楼梯砼强度达到1.2Mpa后，方可上人上料。十六、服务与保修措施1、严格按照投标书、三员班子进行配置人员，在施工过程中绝不中途换人。2、施工过程中不转包、不分包其他施工队伍。3、工期保修：严格遵守国家规定的保修制度。4、工程竣工后，成立专业队伍，并设专职人员进行24小时跟踪服务和维修。