1、编号：SJHN.JZY-XX住宅楼花篮拉杆式悬挑脚手架专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录目录一、工程概述8二、编制依据8三、外脚手架设计9四、本工程所选用的构配件101、钢管102、扣件113、脚手板114、安全网115、悬挑脚手架用型钢126、连墙件127、档脚板12五、外脚手架荷载13六、外脚手架构造133、地下室外架沿外墙搭设，地下室顶板以上按地上一层建筑平面沿外墙搭设，三131）平面布置132）立面布置143）纵向水平杆的构造144）横向水平杆的构造145）立杆的构造146）2、连墙件157）剪刀撑168）吊环与钢丝绳179）安全网1810）斜道搭设1811）水平安全防护架18七、施工准备181技术准备192材料准备193现场准备19八、落地式脚手架的搭设201、施工流程20(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；20(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：20九、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设211、花篮拉杆式悬挑架构造简介22普通挑梁斜拉杆连结板图262、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架制作与安装282.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全282.1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。283 钢3、材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。282.2 焊接材料要求292.3 连接用紧固标准件302.4 焊接焊缝要求312.5 紧固件连结322.6 钢零件及钢部件加工322 气割允许偏差符合下表 3 规定322.8 钢构件外形尺寸 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表343、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设353.1 搭设顺序353.2 搭设悬挑架准备工作353.3 套管安放与验收352 对悬挑架构配件检查363 检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。3610 检查悬挑架各节点部位，合格后安装脚手架。383.6 悬挑架验收38十、脚手架检查与验收388 其它：39十一、脚手架的4、使用421 检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；439 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。44十二、脚手架的拆除441、拆除工艺流程442、拆除准确备443、脚手架拆除444、 卸料时应符合下列规定：45十三、脚手架工程安全保证措施451、施工组织保障45（2）项目技术负责人46（3）安全负责人（包括施工员）46（4）架子工46（5）班组长46b. 认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥463 脚手架工程安全管理流程474 安全管理制度473 材料验收484 外架搭设495 外架验收496 外架拆除493、安全文明施工措施494 上架子作业人员上下均应走人行梯道和安全通道，5、不准攀爬架子。5010 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。50十四、外架施工应急救援预案52一、工程概述工程名称：xx标段总承包工程建设单位：设计单位：监理单位： 本工程位于vv市xx镇，本工程拟建9栋别墅（1栋490、4栋270、4栋009）、2#楼商业街、6栋140高层（局部带地下室）17F、5栋高层26F（局部带地下室）及地下室车库，其中 3栋别墅均地上 3层、地下一层，建筑总高度 约11.2m；2#楼商业街地上 2 层建筑总高度为12.2m，高层140局部地下一层，地上17层，建筑总高度 77.15m，总建筑面积 36360 ，其中地下车库建筑面积为 9200 。 6、本工程基础为桩筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。总平面图如下：二、编制依据执行有关标准、规范主要有以下：1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；3、钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中国建筑工业出版社；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；7、建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)；8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；9、建筑施工高处作业安全技7、术规范（JGJ80-1991）；10、一般用途钢丝绳（GB/T 20118-2006）；11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号；12、江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程2011 年第 121 号文；13、本工程施工图纸；14、本工程施工组织设计。三、外脚手架设计1、根据本工程的实际情况，本工程外脚手架为操作架和防护架共用，在结构施工 和装修作业过程中既作为整个建筑的安全防护架，同时也兼作结构和装修施工用架。虑 到本工程的施工工期、质量、安全和合同要求，在选择方案时，根据以下几点原则：1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2 在规定的条件下和规8、定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3 选用材料时力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4 结构选型时力求做到受力明确，构造措施到位、升降搭拆方便，便于检查验收；5 综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：2、11#楼采用双排钢管落地脚手架，双立杆搭设高度 15m；3、13#楼三层以下采用双排钢管落地脚手架，三层及以上采用型钢花篮拉杆式悬挑外架，具体搭设情况见下表：楼号分段架体搭设高度楼层号架体形式备注7、8、10、11、1213F 以下7.3m三层双排扣件式落支撑在地下室顶（6+1.3）地脚手架板上23F9F18.0m三层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（36=19、8.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m9F15F18.0m型钢花篮拉杆计算高度加3九层型钢悬挑（36=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m415F21F18.0m十五层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（36=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m521F屋顶18.05m二十一型钢花篮拉杆计算高度 18.05m型钢悬挑（76.85+1.2-6-54）层式悬挑架楼号分段架体搭设高度楼层号架体形式备注5、6、9、13、14、1513F 以下7.3m三层双排扣件式落支撑在地下室顶（6+1.3）地脚手架板上23F9F18.0m三层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（36=18.0）式悬挑架4.5m10、，为 22.5m9F15F18.0m型钢花篮拉杆计算高度加3九层型钢悬挑（36=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m415F21F18.0m十五层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（36=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m521F屋顶18.05m二十一型钢花篮拉杆计算高度 18.05m型钢悬挑（76.85+1.2-6-54）层式悬挑架4、本工程外脚手架按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程进行设计计算、施工及检查验收。四、本工程所选用的构配件1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。采用外径为48mm，11、壁厚 2.75mm 的无缝钢管。其材质应采用国家现行标准直缝电 焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通 钢管，其质量应符合 GB700-79普通碳素结构钢技术要求中 A3 钢的要求。弯曲变形， 锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。搭设架子前应进行保养，除锈并统一色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏 杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。 要符合 GJ22-85钢管脚手架规定，材质符合 GB078-67可锻铸铁分类及技术条12、件中的技术条件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，钢管扣紧时接触良好，扣件活 动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于 1mm，扣件表面应进行防锈处理。使用过的扣件在使用前必须逐一进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑 丝的螺栓必须更换。用力矩扳手来抽检螺栓拧紧扭力是否符合要求，不合格的不得使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。3、脚手板根据现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164 的相关规定，本工程 脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；采用 0.91.5m 的竹笆板，竹笆板宜采用新毛竹加工 制作，编织要紧密，端头应用铁丝封头，严禁使用有松散、掉片13、和腐朽变质的竹笆板。 不符合要求的禁止使用。4、安全网安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批 量验证和工厂检验合格证。安全立网采用绿色 2000 目(100mm100mm)密目安全网。其性能要符合国家规定和 冲韧试验规定，必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于 4s。安全平网采用 P-3 6m 规格。网类别绳类别绳断裂强力要求（N）安全平网边绳7000网绳3000筋绳3000安全立网边绳3000网绳2000筋绳30005、悬挑脚手架用型钢1 根据现行国家标准碳素结构钢GB/T700 或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，同时按照JG11302011中14、关于悬挑梁截面高度的规定（H16 ），本工程悬挑脚手架用型钢采用 16#工字钢（腿宽 88mm，腰厚 6mm）；工字钢使用之前，统一用中 灰色防锈油漆涂刷。2 根据现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 中 HPB235 级钢筋的规定，同时按照JGJ130-2011中规定用于拉杆及预埋吊环的钢筋采 用 20 的光圆钢筋。3 用于悬挑脚手架的钢丝绳规格为：钢丝绳选用 61920、光面钢丝绳，强度 极限1550Mpa，破断拉力和380KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。6、连墙件采用48mm，壁厚 2.75mm 的无缝钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 15、700-88）中 Q235A 钢的要求，钢管与预埋梁内的圆钢焊接。如下图所示：连墙件扣件连接示意图7、档脚板采用 20cm 宽标准红白栏板，油漆图条的倾角 45 度，颜色为红白相间，材料为木板， 每隔三层沿建筑物四周设置一道。详细做法见下图：挡脚板的做法五、外脚手架荷载1、作用于脚手架的荷载分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）2、本工程所采用的双排架永久荷载主要包含下列内容：1 架体结构自重包括悬挑承力架和吊拉构件的自重、立杆、纵向水平杆、横向水 平杆、剪刀撑、扣件、附着在脚手架上的标语、广告设施等的自重；2 构、配件自重：包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。3、本工程双排16、脚手架可变荷载应包含下列内容：1 施工荷载：包括作业层上的人员、器具和材料等的自重2 风荷载3 其他荷载六、外脚手架构造1、本工程 11#楼采用双排扣件式全封闭钢管落地脚手架；2、本工程 13#楼底层采用双排扣件式全封闭钢管落地脚手架，为满足售楼需要，三层以上采用型钢悬挑结合花篮拉杆的双排钢管脚手架。2、由于本工程建筑平面特点，外架搭设分三部分，即地下室外架、一、二层外架、 三层以上悬挑外架。3、地下室外架沿外墙搭设，地下室顶板以上按地上一层建筑平面沿外墙搭设，三层以上布置悬挑结构脚手架，六层一挑，搭设高度不大于 18m。按三层以上建筑平面沿外墙搭设，脚手架的具体构造说明如下：1）平面布置立杆17、纵向间距 1500mm，横向间距 900mm，内排立杆距离建筑物的距离 300mm。立杆 与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开 0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的 1/3。2）立面布置大横杆步距 1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的 1/3，扶手杆水平设置于每步架 1.2m 高处。剪刀撑要求满设，并沿高连结布置，斜杆与立杆 接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在 450600 之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于 1000mm，且不少于三个扣件， 除在两头与立杆和大横杆连接18、外中间还增加 24 个节点。立杆和大横杆交点处一定设小 横杆。3）纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： a)纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头 中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。b)搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭 接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；4）横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件19、扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于纵距的 1/2。横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在立杆上。5）立杆的构造1 每根立杆下端设置底座或 200200mm 木垫板，垫板厚度 50mm。2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立 杆上。3 脚手架底层步距为不应大于 2m。4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置见图。5 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对 接应符合下列规定：a20、)立杆上的顶端高出女儿墙上皮 1.2m，高出檐口上皮 1.5m。b)双立杆中副立杆的高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于 6m。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：丰6）连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，钢管脚手架连墙件必须采用刚性连墙件，直接与主体结构可靠连接。连墙件的布置应符合下列规定：连墙件均用双扣件扣紧，连接杆用短钢管制成，长度约 600800mm，一端用扣件 固定于脚手架的立杆上，另一端与主体结构上预埋钢筋焊接。连墙件上下错开，成菱形 布置。靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。 应从每一悬挑段的第一步架开始设置，有困难时，应采取其他可靠措施固定。连接杆尽可能与脚21、手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足；连墙件的设置间距除应满足计算要求外，尚应符合表 5.2.5 规定。7）剪刀撑钢管脚手架外侧必须沿全高和全长连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数按照下表进行取值：剪刀撑斜杆与水平杆的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 n765剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 3 个旋转扣件 固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。凡呈一字形或开口形的脚手架以及架高超过 24m 的架体22、，应该在两端及中间每隔3 跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆呈“之”字形将内外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。8）吊环与钢丝绳吊环是钢丝绳与结构的连接件，采用 20 一级钢筋制成，按锚固要求预埋在主体结 构混凝土梁内，水平间距 1.5m（立杆间距），钢丝绳为 6*1920，两端绕环的搭接长度 不小于 50cm，不少于 3 只钢丝绳卡固定。钢筋拉杆（或钢丝绳）与钢梁的水平夹角应不 小于 45。9）安全网脚手架外立面应采用 2000 目/100cm2 密目网全封闭围护。钢管脚手架底23、部必须严密 封闭，宜满铺木制脚手板，木脚手板拼缝应紧密，与脚手架绑扎牢固；当采用满铺竹笆 片脚手板时，底部应采用 2000 目/100cm2 密目网兜底封闭。对于脚手架内侧空挡处，应沿高度每隔三个步高设置 30mm30mm 平网封闭。10）斜道搭设上人斜道搭设至六层，斜道坡度为 1:3，宽度不小于 1m，斜道脚手板应铺严，上面 设厚 3cm，间距不大于 30cm 的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于 1.2m，护栏 高度 1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道 两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。11）水平安全防护架本工程在六层（标高 1824、.0m）、十二层（标高 36.0m)及十八层（标高 54.0m)处设置 水平安全防护架，外挑 3 米，沿建筑物四周布置，安全防护架水平面布置安全兜网。七、施工准备1技术准备1 脚手架专项施工前，有关技术人员和安质人员应当组织对作业班组进行作业前 技术、安全交底。2 悬挑脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位（如阳台、转角、楼（电）梯间等） 的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。3 有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；架子工必须具备 国家标准特种作业人员25、安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全 操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2材料准备1 本方案根据相关规定要求对施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验 收、不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2 应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行 隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。3 应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架 构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得 使用。悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、26、防腐。3现场准备1 悬挑承力架安装时对应的主体结构混凝土强度不应低于 C15；脚手架搭设时， 对应主体结构混凝土强度不应低于 C20；连墙件安装时，对应主体结构的混凝土强度应 满足设计要求。2 基础处理：施工前应清楚搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。本 工程外脚手架大部分落在地下室顶板上，也有部分是在基坑回填土范围内，地基必须坚 实平整，可在距外墙面 2m 宽范围内分层整实的土层，上铺 10cm 厚渣石，浇筑 C20 素混 凝土 150 厚作硬地化处理，上铺 50mm 厚 200mm 宽方木作立杆垫木，沿垫层外侧做200X200mm 砖砌、水泥砂浆抹面排水地沟。八、落地式脚手架的搭设27、1、施工流程落地外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：清理、平整铺垫木板摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横 杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第 二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙件接立杆铺脚手板扎防护栏 杆扎安全网。2、搭设基本参数表搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距 lb (m)0.9立杆纵向间距或跨距 la(m)1.5立杆步距 h(m)1.8脚手架搭设高度 H(m)34.35内排架距离墙长度 a(m)0.25双立杆设置高度 15m连墙件设置二步三跨，双扣件连接3、搭设施工工艺(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)28、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一 端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 1 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构 架稳定和架上工作人员的安全。边长20m 的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作业层高出其下连墙件2 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑29、拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm 之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设 有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。4 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为 1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为 1.5m（挂扣式定型脚手板 除外）30、。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角 处；沿板长方向每隔 1520mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5 采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为 400mm，七夹板为 500mm。(8)当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆 之间的中心距不得大于 200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接.(9)用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端 应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于 20 mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整31、体稳定。(10)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和 整架的显著变形。(11)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固 定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、 脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(12)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。九、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设本工程 采用型钢花篮拉杆式悬挑脚手架，型钢采用用 16#I 字钢，按照我公司编制的花蓝拉杆式悬挑架制作与应用(企业标准32、：DJB001-2011) 施工，相比一般型钢悬挑架简单、可靠、经济及施工方便等优点。工程应用实例1、花篮拉杆式悬挑架构造简介1 悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成。见图 1。2 型钢挑梁采用 16#工字钢，花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物下端与型钢挑 梁相连结，型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。悬挑架沿建筑物外边 1.4m1.5m 设一榀。3 根据不同用途分为普通型，转角加长型和阳台超长型三种：普通型长度为 1.5m左右，转角加长型长度为 2.0m 左右，阳台超长型长度为 2.90m3.00m。花篮斜拉杆由20 长螺栓杆，中间配有 M50 的大的高强螺母组成花篮螺栓。4 外墙脚手架立杆33、套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过拉墙钢管与建筑物 相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。 图 1 悬挑脚手构造剖面图节点：1-1 剖面节点：2-2节点：普通挑梁斜拉杆连结板图加长型挑梁双根斜拉杆连结板图超长挑梁双根斜拉杆连结示意图节点：3 一 35 当悬挑架处于建筑物转角处可设置加用双根加长型挑梁。见图 3。图 32、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架制作与安装2.1 加工制作材料要求 加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。2.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。2.1.2 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查34、数差，每一品种规格的钢 板抽查 5 处。2.1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查 5 处。检查方法：钢尺和游标卡尺量测。2.1.4 钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：1 当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏 差值的 1/22 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级）GB8923 规定的 C 级及 C 级以上。3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查检查方法：观察检查。2.2 焊接材料要求2.2.1 焊接材料、品种、规格、性35、能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。2.2.2 拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查 检查方法：检查复验报告2.2.3 焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查 1%，且不应小于 10 包。检查方法：观察检查。2.3 连接用紧固标准件2.3.1 主要材料 高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧 固力36、（预应力）的检查报告等。2.3.2 高强度六角头螺栓连结按本规范附录 B 的规定检验其扭矩系数，其检验结果 应符合附录 B 的规定。2.3.3 高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、 日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损 伤。检查数量：按包装箱数量抽查 5%且不应小于 3 箱 检查方法：观察检查。2.3.4 涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2.4 焊接焊缝要求2.4.1 焊条、焊剂等37、焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建 筑钢结构焊接技术规程）JGJ81 的规定。检查数量：全数检查 检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。2.4.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。 检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。2.4.3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表 1 的规定：检查数量：全数检查检查方法：检查超声波探伤记录。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探评定等级IIIII检验等级B 级B 级伤探伤比例100%20%38、探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。2.4.4 焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条，每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。 检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。2.4.5规定。焊缝尺寸允许偏差符合 A.0.2 的规定。焊缝感观应达到：39、外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。检查数量：每批同类构件抽查 10%且不少于 3 件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查 5%，总抽查处不少于 5 处。 检查方法：观察检查。2.5 紧固件连结高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成 1h 后 48 小时内应进行终拧扭 矩检查，检查结果应符合下表 2 的规定。螺栓预应力值范围（KN）螺栓规格M16M20M22M24预应力值 P10.9 级931131421771752152062508.8 级62781001201251501401702.6 钢零件及钢部件加工2.6.1 切割主控项目40、1 钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于 1mm 的缺陷 检查数量：全数检查 检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查2 气割允许偏差符合下表 3 规定表 3项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不应大于 2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t 为切割面厚度2.6.2 制孔制孔主控项目：A、B 级螺栓孔（I 类孔）应具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 R。不应大于 12.5Um。其孔径允许偏差符合下表 4 规定。序号螺栓孔直径允许偏差110180.18，0.00218300.21，0.00检查数量：按钢材数量抽查 10%，且不应少于 3 件检查方法：用游标卡尺或41、孔径量规检查。2.7 组装2.7.1 焊接连接组装的允许偏差应符合下表 5 规定允许偏差值表 5项目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙 a1.0缝隙 1.5检查数量：按构件数抽查 10%，且不少于 3 个检查方法：用钢尺检验2.7.2 顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴。 检查数量：按接触面积的数量抽查 10%，且不应少于 10 个检查方法：用 0.3mm 塞尺检查，其塞入面积应少于 25%，边缘间隙不应大于 0.8mm。 2.7.3 安装焊缝坡口的允许偏差符合下表 6：坡口焊缝允许偏差表 6项目允许偏差坡口角度5纯边1.0mm检查数量：按坡口数量抽查 10%，且不应少于 342、 条。 检查方法：用焊缝量规检查。2.8 钢构件外形尺寸 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表2.8.1 挑梁面：（1）套竖钢管短钢筋头 5.0 （2） 斜拉杆下端连结板 3.0 （3） （3）挑梁端头连结板 3.0 （4） （4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 2.02.8.2 斜拉杆与连结板偏位（1）螺栓孔偏位 2 （2）连结板偏位 23、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设3.1 搭设顺序搭设准备工作墙体（外梁）埋设套管搭设临时脚手安装悬挑工字钢挑梁安装花篮斜拉杆拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度验收进行上部脚手架搭设（包括拉 墙钢管搭设）根据现场情况拆除临时脚手架3.2 搭设悬挑架准备工作熟悉工43、程建筑结构施工图，根据施工图脚手架分段搭设： 第一段从 6.0m 标高开始(即三层)至 27.0m（九层）,高 18.0m；第二段从 27.0m 至 45.0m（十五层），高 18.0m；第三段从 45.0m 至 63.0m（二十一层），高 18.0m；第四段从 63.0m 至 76.85m（楼梯间女儿墙），搭设高 18.05m；悬挑架沿建筑物纵向间距 1.11.5m，转角及阳台处悬挑架使用加长型。3.3 套管安放与验收1 在三层（四层、九层、十层、十五层、十六层、二十一层和二十二）结构施工 时，对照平面布置图，在相应的外剪力墙（外圈梁）预埋螺栓套管，待梁筋绑扎好后，根据施工平面布置图安放相应44、规格的套管，调整套管的位置及标高，逐个加筋初步固定。检查：施工人员在初步固定后，及时检查套管的位置和标高是否正确。加固：经检查套管位置和标高无误后，用1012 钢筋固定， 在套管的两侧分 别焊一根钢筋直抵梁底，用来控制套管标高。同时套管每侧梁加密 3 个箍筋。拆除模后对预埋管进行清理和复核，混凝土强度达到设计强度的 75%时，开始安装悬挑工字钢。2 对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。3 检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。3.4 搭设参数表搭设参数型钢悬挑脚手架立杆横向间距或排距 45、lb (m)0.9立杆纵向间距或跨距 la(m)0.91.5立杆步距 h(m)1.8脚手架计算高度 H(m)22.0内排架距离墙长度 a(m)0.41.1(阳台)连墙件设置二步三跨，双扣件钢管连接3.5 安装搭设（5） 先搭设一层的落地脚手架，地基要夯实并铺上统长木板，即作 2 层楼面施工的 脚手架和安全围护，也作悬挑架的搭设平台，注意落地架的立杆位置要与悬挑架的立杆 位置相互错开。上段的悬挑梁安装以下段脚手架作为安装平台。（6） 在底层脚手架外侧，根据悬挑架标高单独设置 1 道纵向水平杆，用于搁置悬挑 梁的外端。（7） 二层楼结构外墙梁支模时，按照脚手架平面布置图，预埋内径22mm 的 PV46、C预留孔管，用于固定挑件螺栓，位置要正确。4 在二层楼面结构的平台模板上，按脚手架平面布置图预埋水平挑梁的锚固螺栓 预埋件，并套上 2PVC 管，用于固定水平挑梁，位置要正确。5 二层楼面结构外墙模板拆除后，放出楼面挑梁的位置线，安装水平挑梁并固定，外端搁置于一层落地架的外侧纵向水平杆上，因水平挑梁均用于有外挑板的部位，为使受力点不在外挑板上，挑梁底在外墙的梁中位置填一块优质多层板，为防止挑梁斜拉杆受力后向室内方向水平位移，水平挑梁的下底在建筑物外边焊 1 块型钢挡板。6 在外墙梁的内侧模板拆除后，确定混凝土强度最低值达到 C20，方可安装简支 式挑梁并坚固螺帽，外端搁置于 1 层落地架的外侧47、纵向水平杆上。7 三层楼结构外墙梁支模时，在上下对应悬挑梁位置预埋内径22mmPVC 预留孔 管，并且预留孔两侧各增加 2 道8 的箍筋用于固定斜拉杆附墙件，位置要正确。8 三层外墙梁的内侧模板拆除后，安装斜拉杆附墙件，与下吊点上的拉杆和花篮 螺栓连接并紧固螺帽，使挑梁受力。9 按照脚手架平面图在地面加工转角处的型钢连梁，利用塔吊安装，与挑梁焊接，并安装转角处斜拉杆。10 检查悬挑架各节点部位，合格后安装脚手架。3.6 悬挑架验收悬挑架完成后，由项目部申报公司技术部门批准，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：1 材料品种、规格，制作焊缝，48、查对制作时检查记录；2 悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值 80%以上；3 穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求；4 螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺；5 拧紧高强螺栓抽查 5%，8.8 级20 螺栓预应力值达 120KN，不合格数不得大于 抽查数 10%；6 挑梁间距纵向允许偏差不超过50mm；7 挑梁必须水平、水平度小于 L/1000，且不得大于 20；8 挑梁间高差不超过20；9 验收、整改合格后，挂牌标示。10 资料由安全员收集存档，供上级部门或监理检查。十、脚手架检查与验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批，架子施工方案的49、有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案，技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。1、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：1 脚手架方案；2 施工组织设计及变更文件；3 技术交底文件。2、架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：1 基础完工后及脚手架搭设前；并填写脚手架基础验收记录；2 悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢 固。顶板混凝土的强度是否达到要求；3 作业层上施加荷载前；4 每搭完 610m 高度后；5 达到设计高度后；6 遇有六50、级大风与大雨后；7 停用超过一个月。3、除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二 次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂 直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子 验收和定期检查的主要项目：1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；2 扣件螺栓是否松动；3 架子的变形；4 安全防护措施是否符合要求；5 是否超载；6 高度在 24 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合 JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定7 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应51、采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原 则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2011 的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。8 其它：a. 外架验收必须经项目自检合格后，由项目部会同公司技术部门及监理单位验收 合格并签字后方可使用；b. 外架搭设过程及以后半月内逐日对外架悬挑层钢丝绳、外架连墙件、大小横杆 的变形情况进行巡检，及时发现主要受力构件的情况并及时处理，每段外架搭设完毕后 半月后，每周巡检并处理一次。c. 脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主 要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架52、应分部、分段、按施工进度验收，验收 合格后方可投入使用。验收要求如下：d. 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子立杆纵距 1.5m 以内，步距1.8m，立杆横距 0.8m。悬挑型钢和各层吊环、钢丝绳、连墙件等设置符合方案要求。e. 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。f. 整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连 墙件水平隔跨设置一个，垂直每一层布置一个。连墙件应与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾角度不超过 15，连墙件与结构连接采用双扣件连接，外侧与架体内外立杆相连。g. 外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，为增强整体稳定性，在53、外架转角处、 顶层均加强设置连墙件。h. 剪刀撑、架子立杆，横杆及其他搭设偏差应符合有关规定。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，符合下表的规定。项技术允许检查方法项 目偏差示意图次要求与工具（）立杆最后验收用经纬仪1垂直垂 直 度100或吊线和度2050m卷尺项技术允许检查方法项 目偏差示意图次要求与工具（）下列脚手架允许水平偏差（）总高度搭设中检查偏差的高度（m）40mH=1025H=2050H=3075H=40100步距202间距纵距50钢板尺横距20一根杆的纵向20两端水平水平仪或3同跨两根杆高水平尺差纵向水平10杆高差双排脚手架水平外伸4-50钢板尺杆外伸长度偏差500 主54、节点处扣件各扣件中a1505钢板尺安装心点相互距离同步立杆扣件两个相隔a1505钢卷尺安装对接扣件的高度项技术允许检查方法项 目偏差示意图次要求与工具（）立杆上的对接扣件ah/3至主节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至ala/3钢卷尺主节点的距离扣件螺栓40拧紧扭力扭力板手65Nm矩剪刀撑斜杆与地456角尺面的倾角60a=130150脚手对接钢卷尺板外l3007伸长度a100搭接钢卷尺l300十一、脚手架的使用1、本脚手架按装修荷载设计的，主体施工阶段仅作安全维护作用，悬挑脚手架使用过程中，结构施工时，作业层为 1 层，且不大于 3KN/m2；装修作业时，脚手架作业为1 层，且荷载不大于 2KN55、/m2。 施工时要做到随清，严禁超载。1 严禁随意扩大脚手架的使用范围。2 不得利用架体吊运物料，不得任意拆除架体结构件或连墙件，不得拆除架体上 的安全防护措施。3 架体上进行电焊作业时，必须由防火措施和安全监护。4 六级及六级以上大风及雷雨等天气时，禁止继续在脚手架上作业。5 使用过程中需对某个连墙件拆除时必须向总包安全科申请，采取临时拉结措施 后方可拆除。2、维护和保养脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，56、尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1 检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；2 检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处 的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺检 逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4 检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、57、栏杆和接地防雷等 安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏 者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终 符合安全规定。8 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷 载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和 不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。十二、脚手架的拆除1、拆除工艺流程安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆拆立杆拉杆传递至地 面清除扣件58、按规格堆码。2、拆除准确备1 拆除作业前，应认真检查脚手架构造是否符合安全技术规定，并根据检查结果， 补充完善专项施工方案中拆除顺序和措施，经企业安全管理部门和监理工程师批准后方 可实施。2 拆除作业前，单位工程负责人应组织专项方案编制人员、安全员等，按照专项 施工方案和安全技术操作规程对拆除作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手 续。3 拆除作业前，应清除脚手架上的垃圾、杂物及影响拆卸作业的障碍物。3、脚手架拆除1 拆除作业时，应由专人负责统一指挥。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁 上下同时作业；2 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。 拆 立杆时，要先抱住59、立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间 扣件，然后托住中间，再解端头扣。3 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手 架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；4 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，必须先在适当位置搭 设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；5 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先加设连墙件及 横向斜杆加固。6 拆除作业必须严格按照专项施工方案和安全技术操作规程进行，严禁违章指 挥、违章作业。4、 卸料时应符合下列规定：5、 拆除作业应有可靠措施防止人员与物料坠落，拆除的60、构配件应传递或吊运至地 面，严禁抛掷。6、 运至地面的构配件应及时检查、修整和保养，按不同品种、规格分类存放，存 放场地应干燥、通风，防止构配件锈蚀。十三、脚手架工程安全保证措施1、施工组织保障1安全保证体系职务人员职责范围组长全面负责施工现场安全管理工作（项目经理）副组长主管安全管理工作（执行经理）项目工长负责现场施工指挥项目技术负责人负责技术交底安全主管负责现场安全检查工作架子工班长负责现场具体施工2职能分工（1）项目经理a. 认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；b. 定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施；c. 制定各级安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系；d61、. 定期研究解决安全生产中存在的问题；e. 组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；f. 定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；g. 督促各部门做好本职范围内的安全工作；h. 总结与推广安全生产先进经验；i. 主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。（2）项目技术负责人a. 在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备 时，必须制定相应的安全技术措施。b. 负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。c. 对职工进行安全技术教育。d. 及时解决施工中的安全技术问题。e. 参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（3）安全负责人（62、包括施工员）a. 组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；b. 对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验 收，合格后方能使用；c. 不违章指挥；d. 组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。e. 认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。（4）架子工a. 认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度b. 积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。c. 发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积 极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。63、d. 对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。e. 发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报（5）班组长a. 要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业b. 认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥c. 班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题 立即采取改进措施。d. 组织班组安全活动，开好班前安全生产会。e. 发生工伤事故要立即报告。3 脚手架工程安全管理流程脚手架工程安全管理流程图如下：4 安全管理制度a. 安全教育制度 所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。b. 安全学习制度 项目经理部针对工程的特点，组织管理人64、员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安 全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。c. 安全技术交底制度 根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。 d. 安全检查制度项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对 所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。 对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。e. 持证上岗制度 特殊工种持有65、上岗操作证，严禁无证上岗。f. 安全隐患停工制度专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立 即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。g. 安全生产奖罚制度 项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和 处罚。2、施工安全技术措施1 技术交底脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2 脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检持证上岗66、。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3 材料验收对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4 外架搭设a. 搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。b. 不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。c. 脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。d. 水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。5 外架验收搭设过程中安全员、工长、公司技术人员必须进行检查、验收、签证。合格后方可 使67、用。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安 全部同意后由架子工来操作。脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 6-8m 高度后； 达到设 计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。使用阶段：在六级大风与大雨、雪后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，复工使 用前。6 外架拆除a. 拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁 在无 人指挥下作业。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板， 以及 扣件绑扎扣等所有架子部件。b. 拆除时，当解开与另一人有关扣件时必68、须先告诉对方，并得到允许。c. 严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。d. 拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。e. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，防止触电。f. 每天拆架下班时，不应留有隐患部位。g. 所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。h. 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防止火星和切割物溅 落。要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。i. 脚手架应用 404 扁钢作接地，接地电阻不宜大于 4。3、安全文明施工措施1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 69、进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4 上架子作业人员上下均应走人行梯道和安全通道，不准攀爬架子。5 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应 由架子工来完成，其他人不得任意拆改变动。6 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架 子上跑动；塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、 泵送 混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。7 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件或其他物品。材料、工具用滑轮和绳索70、运输不得乱扔。8 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9 脚手架堆放场地要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11 运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的 扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥 善保 管。12 六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚 手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。如有则应随时清扫，并要采取防滑措施，并注意平时的清理与打扫。4、防雷雨、台风措施1 在每栋楼四角的脚手71、架立杆顶端，焊接高度不小于 1m 的避雷针，采用12 镀 锌钢筋，利用建筑物的防雷引下线主筋作为引下线，脚手架钢管与建筑物防雷引下线之 间采用12 镀锌钢筋焊接连接。利用悬挑的水平工字钢作为水平避雷带，与建筑物防雷 引下线之间采用12 镀锌钢筋焊接连接。防雷接地电阻不大于 10。2 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。3 大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。4 脚手架的防雷、防台风要有完整的设计，形成制度，落实责任制。5、防电、防火措施1 建筑施工用脚手架大多为金属的，因此电线不能直接绑扎在脚手架上。如必须 绑扎在脚手架上，应有可靠的绝缘保护。2 脚手架上的密目网，脚手板均为可燃72、材料，一旦着火，火势蔓延迅速。而本工 程结构施工和阳台扶手安装作业量大，施工过程中的电焊作业往往火花四溅、散落，且 电焊施工时持续时间长，电焊火花极易引燃脚手架上的可燃物，致使火灾酿成。因此必 须采用三级动火证制度，使用灭火器、隔火挡板和接火斗等防火措施，避免火灾事故的 发生。3 防火以预防为主，及时清理脚手架上的易燃建材，在各层脚手架的适当位置设 置适量的灭火器材；主体外首层及以上楼面层均设置专用消防水管（水源），保证水枪 充实水柱长度 13m 以上。4 限制在脚手架上动上动用明火。动用明火要审批，并有专人监护，动火处旁应 有防火措施（设有灭火器等），禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源，配备临73、时消防水 池及消火栓泵。6、防止物体打击事故的措施1 进入现场的人员戴安全帽；2 交叉作业通道搭护头棚；3 高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；4 高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须 及时清理，以防无意碰落或被风吹落；5 高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于 18cm 的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。十四、外架施工应急救援预案1、危险源识别与监控(1)脚手架工程事故的类型分析:1 整架倾倒或局部垮架；2 整架失稳、垂直坍塌；3 人员从脚手架上高处坠落；4 落物伤人 (物体打击)；5 不当操作事74、故 (闪失、碰撞等)。(2)引发事故的主要原因分析:1 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架a. 构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等。b. 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。c. 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载。d. 地基出现过大的不均匀沉降。2 人员从脚手架上高处坠落a. 作业层未按规定设置围挡防护。b. 作业层未满铺脚手板或架面与墙之问的间隙过大。c. 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。d. 不当操作产生的碰撞和闪失等。3 落物伤人(物体打击)a. 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。b. 架体上物体堆放75、不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人。c. 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。4 不当操作大致有以下情形：a. 用力过猛，致使身体失稳。b. 在架面上拉车退着行走。c. 拥挤碰撞。d. 集中多人搬运或安装较重构件。e. 架面上的冰雪未清除，造成滑落。5 其他伤害a. 在不安全的天气条件 (六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。b. 在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。c. 脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。(3)危险源的监控1 对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2 对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控76、。3 对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4 加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。2、救援预案的目的事故发生后，极时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。3、救援机构1 机构组长：xx副组长：组员：火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1222 职责和分工组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。 组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长77、下达的救援方法、措施的指令。4、演练在外架搭设前一周由组长组织救援小组各人员进行演练5、应急响应1 出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的 地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在 现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。2 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场 展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物 力。事故的各情况由公司向外向上汇报。6、外架倒塌事故的应急救援1 外架倒塌事故的主要危害外架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏78、。2 应急救援方法1）有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公 司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。2)人员疏散、救援方法 人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、 受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察， 如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次 倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认79、没有进一步的危险，立即组织人力、物 力进行抢救。3)伤员救护a. 休克、昏迷的伤员救援b. 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高 30 度。若属于心原性休克同时伴有心力衰 竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。c. 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。d. 立即拨打 120 急救电话或送医院。4）现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。7、外架物体打击事故的应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨80、拆和出血上进行处理。1 发生物体打击事故，应马上组织抢救者脱离危险现场，以免再发生损伤。2 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、劲、胸在一直线上，不能任意旋曲。 若伴劲椎骨折，更应避免头劲的摆动，以防引起劲部血管神经及脊髓的附加损伤。3 观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质、如伤员发生休克，应先处理休克。 遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员伤员 要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度，尽快送医院进行抢救治疗。4 出现颅脑损伤，必须维护呼吸道畅通，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌 根下坠或分泌物、呕吐物吸入、发生喉阻塞。有骨折者，应初步81、固定后再搬运。遇有凸 陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清结布等覆 盖伤口，用绷带或布一条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5 防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸水有双氧水的敷料包扎；污 染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎滑片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6 在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸，对烦操不安者可因地置宜地予以手足约束， 以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成加重脊髓82、损伤。8、高空坠落急救措施1 当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理，应 马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应 先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行 人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将 下肢抬高约 20 度，尽快送往医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不 能前屈或扭转，面应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重 截瘫。2 面部伤员首先应保持呼吸畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈83、胸部钮扣。3 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包 。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂千万截瘫、 导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法加以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。5 复合伤要求平仰卧位，保持呼吸畅通，解开衣领扣。6 周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨髓。直接在伤口上放置厚下敷料，绷带 加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无84、效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过 1H 为宜，做好标记，注明上止血带时间。a. 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚下高的卧位， 并注意保暧。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊 液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。b. 一般伤口小的止血方法：先用生理盐水（0.9%Nacl 溶液）冲洗伤口，涂上红永， 然后盖上消毒纱布、用绷带较紧包扎。c. 加压包扎止血法：用纱布、花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力 而达到止血。d. 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上 1/85、2 处（靠近以及位置）下肢出血结扎在大腿上 1/3 处（靠近 以及位置）结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 2540min 放松一次， 每次放松 0.51min。7 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运磅途中应 尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。9、触电事故急救措施1 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二 次触电或抢救者触电。2 隔离电源方法1）断开电源开关；使用绝缘物（如干操的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸面断开电路。3 抢救方法：186、）口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）a. 使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天，解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木 板、干燥的泥地等）的地方。b. 一只手捏紧鼻孔，另一只手瓣嘴巴（如果瓣不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法 贴鼻吹气）；c. 深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹所了，一般吹二秒，放松三秒；d. 救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。2）胸外心脏挤法（心脏跳动停止者）a. 解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。b. 救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点地方，即 放在胸骨下三分之一至三分之二处。c. 掌根用力垂直向下积压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷 3487、cm，以每分 钟挤压 60 次为宜。d. 挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根 不必完全离开胸膛。3）如果触电者心脏停止跳动和呼吸停止者，人工呼吸法和胸外心脏挤压法要同时交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压要坚持不断，切不可轻率中止。如触电者身上出现身体僵冷或尸斑，要医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。10、火灾事故急救措施1 事故发生后，最早发现者应迅速和向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现 场的电源。2 事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏 散人员，爆炸事故迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方，一边 向当地公88、安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3 发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救 人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。a. 火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择 最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线 不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火 场寻人，要注意在出入口通道、走廊等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全， 进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒， 可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。b. 火89、场救人方法：应根据火热对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清 醒的人员可指定通道，引导他们自行脱离险区; 对顺烟雾中迷失方向的人员，可指派专 人护送出险区；当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。4 火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延有效方法。首先要及时疏 散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部 分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件，资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏 人乘机破坏。人员、物质疏散后在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥报 告90、。附件一：5#15#楼扣件式落地脚手架计算书说明：脚手架采用482.75mm的钢管，必须符合现行国家规范。计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-2003一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，2卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.75脚手架架体高度 H(m)19.3脚手架沿纵向搭设长度 L(m)180立杆步距 h(m)1.8立杆纵距或跨距 la(m)1.91、5立杆横距 lb(m)0.9内立杆离建筑物距离 a(m)0.3双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度(m)15双立杆受力不均匀系数 KS0.6二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2 步 1 设密目式安全立网自重标准值 Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2 步 1 设每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5 跨 1 设结构脚手架作业层数 njj1结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数 nzj2装92、修脚手架荷载标准值 Gkzj(kN/m2)2地区江苏vv市安全网设置半封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双1.06，0.796，立杆稳定性)0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单0.332，0.25，0.204立杆、双立杆稳定性)计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数 n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩 I(mm4)107800横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩 W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限93、状态q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.426kN/m正常使用极限状态q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.9/(2+1)+30.9/(2+1)=1.038kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.11.4261.52=0.321kNm=Mmax/W=0.321106/4490=71.457N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.94、03815004/(100206000107800)=1.602mm max1.602mmminla/150，10min1500/150，1010mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.11.4261.5=2.353kN正常使用极限状态Rmax=1.1qla=1.11.0381.5=1.713kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知 F1=Rmax=2.353kNq=1.20.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知 F1=Rmax=1.713kNq=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.70910695、/4490=157.961N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)max2.007mmminlb/150，10min900/150，106mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.371kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.353/2=1.176kNRc=0.858=6.8kN横向水平杆：Rmax=2.371kNRc=0.858=6.8kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度 H34.35双立杆计算高度(m)15脚手架钢管类型48每米立杆承受结构自重标准96、值 gk(kN/m)0.129立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值 NG1k单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)(H-H1)=(0.129+1.52/20.033/1.8)(34.35-15)=3.033kN单内立杆：NG1k=3.033kN双外立杆：NG1k=(gk+0.033+lan/20.033/h)H1=(0.129+0.033+1.52/20.033/1.8)15=2.851kN双内立杆：NGS1k=2.851kN2、脚手板的自重标准值 NG2k1单外立杆：NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/2/2=(34.35-15)/1.8+1)1.5097、.90.351/2/2=1.388kN1/2 表示脚手板 2 步 1 设单内立杆：NG2k1=1.388kN 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/2/2=15/1.81.50.90.351/2/2=0.984kN1/2 表示脚手板 2 步 1 设双内立杆：NGS2k1=0.984kN3、栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2单外立杆：NG2k2=(H-H1)/h+1)laGkdb1/2=(34.35-15)/1.8+1)1.50.171/2=1.498kN1/2 表示挡脚板 2 步 1 设双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/2=15/1.81.50.171/2=1.0698、2kN1/2 表示挡脚板 2 步 1 设4、围护材料的自重标准值 NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0.011.5(34.35-15)=0.29kN双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.515=0.225kN构配件自重标准值 NG2k 总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.388+1.498+0.29=3.176kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.388kN双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.984+1.062+0.225=2.272kN双内立杆：NGS2k=NGS2k1=0.984kN立杆施99、工活荷载计算外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.9(13+22)/2=4.725kN内立杆：NQ1k=4.725kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.033+3.176)+ 0.91.44.725=13.405kN单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.033+1.388)+ 0.91.44.725=11.259kN双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.851+2.272)+ 0.91.44.100、725=12.101kN双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.851+0.984)+ 0.91.44.725=10.556kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度 H34.35双立杆计算高度(m)15双立杆受力不均匀系数 KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩 W(mm3)4490立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积 A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度 l0=Kh=11.51.8=2.7m长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210轴心受101、压构件的稳定系数计算：立杆计算长度 l0=kh=1.1551.51.8=3.119m长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132查规范表 A 得，=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值 N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)=(1.2(3.033+3.176)+1.44.725)=14.066kN双立杆的轴心压力设计值 NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.851+2.272)+14.066=20.213kN=N/(A)=14066.348/(0.188424)=176.465N/mm2f=205N/mm2102、满足要求！=KSNS/(A)=0.620213.498/(0.188424)=152.149N/mm2f=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值 N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)=(1.2(3.033+3.176)+0.91.44.725)=13.405kN双立杆的轴心压力设计值 NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.851+2.272)+13.405=19.552kNMw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.251.51.82/10=0.153kNm=N/(A)+ Mw/W=13404.847/103、(0.188424)+153090/4490=202.262N/mm2f=205N/mm2满足要求！Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2041.51.82/10=0.125kNm=KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(19551.998/(0.188424)+124921.44/4490)=163.863N/mm2f=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3连墙件计算长度 l0(mm)600N0(kN)连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积 Ac(mm2)4104、24连墙件截面回转半径 i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4k2h2la=1.40.33221.821.5=5.02kN长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表 得，=0.896(Nlw+N0)/(Ac)=(5.02+3)103/(0.896424)=21.111N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=5.02+3=8.02kN0.8512=10.2kN满足要求！附件二：5#15#楼花蓝拉杆式悬挑脚手架（1600m105、m）计算书说明：花蓝拉杆式悬挑脚手架以单拉杆1600mm和双拉杆2800mm分别验算。架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度 H(m)22.5立杆步距 h(m)1.8立杆纵距或跨距 la(m)1.6立杆横距 lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度 a1(m)0.3内立杆离建筑物距离 a(m)0.6双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1 步 1 设密目式安全立网自重标准值 Gkmw(kN/m2106、)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1 步 1 设每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6 跨 1 设结构脚手架作业层数 njj1结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2)3地区江苏徐州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立0.265，0.184杆稳定性)65计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数 n2107、横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩 I(mm4)107800横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩 W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.11.6/(2+1)+1.431.6/(2+1)=2.344kN/m正常使用极限状态q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.11.6/(2+1)+31.6/(2+1)=1.687kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max108、2.3440.92/8，2.3440.32/2=0.237kNm=Mmax/W=0.237106/4490=52.857N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.6879004/(384206000107800)，1.6873004/(8206000107800)=0.649mmmax0.649mmminlb/150，10min900/150，106mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.344(0.9+0.3)2/(20.9)=1.875kN正常使用极限状109、态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.687(0.9+0.3)2/(20.9)=1.349kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知 F1=Rmax=1.875kNq=1.20.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知 F1=Rmax=1.349kNq=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.81106/4490=180.365N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)max4.823mmminla/150，10min1600/150，1010mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R110、max=4.32kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.875kNRc=0.98=7.2kN纵向水平杆：Rmax=4.32kNRc=0.98=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度 H22.5脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值 NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.3)2/20.033/1.8)22.5=3.2kN单内立杆：NG1k=3.2kN2、脚手板的自重标准值111、 NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(22.5/1.8+1)1.6(0.9+0.3)0.11/1/2=1.296kN1/1 表示脚手板 1 步 1 设单内立杆：NG2k1=1.296kN3、栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(22.5/1.8+1)1.60.171/1=3.672kN1/1 表示挡脚板 1 步 1 设4、围护材料的自重标准值 NG2k3单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.622.5=0.36kN构配件自重标准值 NG2k 总计单外立杆：NG2k=NG2k1+N112、G2k2+NG2k3=1.296+3.672+0.36=5.328kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.296kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.6(0.9+0.3)(13)/2=2.88kN内立杆：NQ1k=2.88kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.2+5.328)+ 0.91.42.88=13.862kN单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.2+1.296)+ 0.91.42.88=9.023kN七、立杆稳定性验算脚手113、架架体高度 H22.5立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩 W(mm3)4490立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积 A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度 l0=Kh=11.51.8=2.7m长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度 l0=kh=1.1551.51.8=3.119m长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132查规范表 A 得，=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值 N=NG1k114、+NG2k+NQ1k=3.2+5.328+2.88=11.408kN单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.2+5.328)+1.42.88=14.265kN=N/(A)=14265/(0.188424)=178.957N/mm2f=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值 N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.2+5.328+2.88=11.408kN单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.2+5.328)+0.91.42.88=13.862kNMw=0.91.4Mwk=0115、.91.4klah2/10=0.91.40.1841.61.82/10=0.12kNm=N/(A)+ Mw/W=13861.8/(0.188424)+120185.856/4490=200.666N/mm2f=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3连墙件计算长度 l0(mm)600N0(kN)连墙件截面类型钢管连墙件型号482.75连墙件截面面积 Ac(mm2)424连墙件截面回转半径 i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4116、k2h3la=1.40.26521.831.6=6.411kN长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表 得，=0.896(Nlw+N0)/(Ac)=(6.411+3)103/(0.896424)=24.772N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=6.411+3=9.411kN0.912=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)46悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1600主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 Lx(mm)1600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 a117、(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30二、荷载布置参数距主梁外锚固点支撑件上下固定点支撑件上下固定点的水平支撑点号支撑方式是否参与计算水平距离(mm)的垂直距离 L1(mm)距离 L2(mm)1上拉140030001400是各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号值 F(kN)值 F(kN)平距离(mm)主梁间距 la(mm)111.4114.276001600211.4114.2715001600附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4118、)1130主梁截面抵抗矩 Wx(cm3)141主梁自重标准值 gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.41/1=11.41kN第 2 排：F2=F2/nz=11.41/1=11.41kN荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=14.27/1=14.27kN第 2 排：F2=F2/nz=14.27/1=14.27k119、N1、强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=4.339106/141000=30.776N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.321000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=16.923N/mm2max=16.923N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.218mm=2lx/250=21600/250=12.8mm符合要求！4、支座反力计算R1=7.3kN,R2=21.64kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截120、面积 A(cm2)3.142上拉杆截面惯性矩 I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩 W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值 f(N/mm2)205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)15焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ftw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：1=arctanL1/L2=arctan(3000/1400)=64.983上拉杆件支座力：RS1=nzR2=121.64=21.64kN主梁轴向力：NSZ1=RS1/tan1=21.64/tan64.983=10.099kN上拉杆件轴向力：N121、S1=RS1/sin1=21.64/sin64.983=23.88kN上拉杆件的最大轴向拉力 NS=maxNS1.NSi=23.88kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=23.88103/314.2=76.003N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(helw)=23.88103/(15120)=13.267N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=23.88103/A=23.88103/314.2=76.003N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五、122、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =(NSZ1)/nz=(10.099)/1=10.099kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=4.339106/(1.05141103)+10.099103/2610=33.18N/mm2f=215N/mm2塑性发展系数符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2由于b 大于 0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表 B，得到 b 值为 0.93。 = Mmax/(bWx)=4.339106/(0.929141103)=33.129N/123、mm2f=215N/mm2符合要求附件三：5#15#楼花蓝拉杆式悬挑脚手架（2800mm）计算书架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度 H(m)22.5立杆步距 h(m)1.8立杆纵距或跨距 la(m)0.9立杆横距 lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度 a1(m)0.3内立杆离建筑物距离 a(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1 步 1 设密目式安全立网自124、重标准值 Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1 步 1 设每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6 跨 1 设结构脚手架作业层数 njj1结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数 nzj1装修脚手架荷载标准值 Gkzj(kN/m2)2地区江苏徐州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立0.265，0.184杆稳定性)78计算125、简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数 n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩 I(mm4)107800横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩 W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.10.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.336kN/m正常使用极限状态q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.10.9/(2+1)+30.9/(126、2+1)=0.963kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.3360.92/8，1.3360.32/2=0.135kNm=Mmax/W=0.135106/4490=30.126N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max50.9639004/(384206000107800)，0.9633004/(8206000107800)=0.371mmmax0.371mmminlb/150，10min900/150，106mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q127、(lb+a1)2/(2lb)=1.336(0.9+0.3)2/(20.9)=1.069kN正常使用极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=0.963(0.9+0.3)2/(20.9)=0.771kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知 F1=Rmax=1.069kNq=1.20.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知 F1=Rmax=0.771kNq=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.26106/4490=57.833N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)max0.49mmminl128、a/150，10min900/150，106mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.463kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.069kNRc=0.98=7.2kN纵向水平杆：Rmax=2.463kNRc=0.98=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度 H22.5脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值 NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.3)2129、/20.033/1.8)22.5=3.2kN单内立杆：NG1k=3.2kN2、脚手板的自重标准值 NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(22.5/1.8+1)0.9(0.9+0.3)0.11/1/2=0.729kN1/1 表示脚手板 1 步 1 设单内立杆：NG2k1=0.729kN3、栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(22.5/1.8+1)0.90.171/1=2.066kN1/1 表示挡脚板 1 步 1 设4、围护材料的自重标准值 NG2k3单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.0130、10.922.5=0.203kN构配件自重标准值 NG2k 总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.729+2.066+0.203=2.997kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.729kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj+nzjGkzj)/2=0.9(0.9+0.3)(13+12)/2=2.7kN内立杆：NQ1k=2.7kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.2+2.997)+ 0.91.42.7=10.838kN单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k131、)+0.91.4NQ1k=1.2(3.2+0.729)+ 0.91.42.7=8.116kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度 H22.5立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩 W(mm3)4490立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积 A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度 l0=Kh=11.51.8=2.7m长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度 l0=kh=1.1551.51.8=3.119m长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.1132、32查规范表 A 得，=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值 N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.2+2.997+2.7=8.896kN单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.2+2.997)+1.42.7=11.216kN=N/(A)=11215.8/(0.188424)=140.704N/mm2f=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值 N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.2+2.997+2.7=8.896kN单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.133、4NQ1k=1.2(3.2+2.997)+0.91.42.7=10.838kNMw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1840.91.82/10=0.068kNm=N/(A)+ Mw/W=10837.8/(0.188424)+67604.544/4490=151.019N/mm2f=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力 N0(kN)3连墙件计算长度 l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号482.75连墙件截面面积 Ac(mm2)424连墙件截面回转半径 i(mm)15.134、9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4k2h3la=1.40.26521.830.9=3.606kN长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表 得，=0.896(Nlw+N0)/(Ac)=(3.606+3)103/(0.896424)=17.389N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=3.606+3=6.606kN0.912=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)46.3悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)90135、0主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 Lx(mm)2800主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30二、荷载布置参数距主梁外锚固点水平支撑件上下固定点支撑件上下固定点的水支撑点号支撑方式是否参与计算距离(mm)的垂直距离 L1(mm)平距离 L2(mm)1上拉200030002000是2上拉260030002600是各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号值 F(kN)值 F(kN)平距离(mm)主梁间距 la(mm)18.911.22180090028.911.222700900附图如下： 平面图 立面图136、三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 Wx(cm3)141主梁自重标准值 gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=8.9/1=8.9kN第 2 排：F2=F2/nz=8.9/1=8.9kN荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/137、m第 1 排：F1=F1/nz=11.22/1=11.22kN第 2 排：F2=F2/nz=11.22/1=11.22kN1、强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=1.445106/141000=10.245N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.2681000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.316N/mm2max=13.316N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.084mm=2lx/250=22800/250=22.4mm符138、合要求！4、支座反力计算R1=0.65kN,R2=11.675kN,R3=10.816kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆截面惯性矩 I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩 W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值 f(N/mm2)205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)15焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ftw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：1=arctanL1/L2=arctan(3000/2000)=56.312=arctanL1139、/L2=arctan(3000/2600)=49.086上拉杆件支座力：RS1=nzR2=111.675=11.675kNRS2=nzR3=110.816=10.816kN主梁轴向力：NSZ1=RS1/tan1=11.675/tan56.31=7.783kNNSZ2=RS2/tan2=10.816/tan49.086=9.374kN上拉杆件轴向力：NS1=RS1/sin1=11.675/sin56.31=14.031kNNS2=RS2/sin2=10.816/sin49.086=14.312kN上拉杆件的最大轴向拉力 NS=maxNS1.NSi=14.312kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A140、=14.312103/314.2=45.552N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(helw)=14.312103/(15120)=7.951N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=14.312103/A=14.312103/314.2=45.552N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =(NSZ1+NSZ2)/nz=(7.783+9.374)/1=17.157kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/141、A=1.445106/(1.05141103)+17.157103/2610=16.331N/mm2f=215N/mm2塑性发展系数符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2由于b 大于 0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表 B，得到 b 值为 0.93。 = Mmax/(bWx)=1.445106/(0.929141103)=11.028N/mm2f=215N/mm2符合要求！附件四：花蓝拉杆式悬挑脚手架阳角计算书计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2142、0112、建筑结构荷载规范GB50009-20123、钢结构设计规范GB50017-2003一、参数信息1、荷载参数脚手架联梁传递支座力 F(kN)122、阳角型钢构造参数型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距 Lb(m)0.9内排架距离墙长度 a(m)0.3阳角型钢长度 L(m)2.2点 M 到 Q 点的距离 D1(m)3O 点到 Q 点的距离 D2(m)0.5支点 P 到建筑物角点 O 的距离 D3(m)23、阳角型钢材料参数型钢型号16 号工字钢钢丝绳规格型号619二、阳角型钢计算水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支的连续梁。型钢截面惯性矩 I=1130cm4，截面143、抵抗矩 W =141cm3，截面积 A =26.1cm2。平面图侧面图1、型钢受力计算脚手架联梁传递支座力 F=12kN;水平钢梁自重荷载 q=1.220.59.810-3=0.241 kN/m经过连续梁的计算得到剪力图(kN)弯矩图(kNm)型钢支点的支撑力为 RA=10.287kN;型钢固接处的支撑力为 RB=14.243kN;型钢最大弯矩 Mmax=5.473kNm;图中距离|MP|=(D1D1+D2D2+D3D3+1.414D2D3)1/2=(33+0.50.5+22+1.41420.52)1/2=3.83m图中角度 MPQ=arcsin(3.000/3.829)=51.575图中角度144、 OPQ=arctan(0.7070.500 /(2.000 + 0.707 0.500)=8.542每根钢丝绳的拉力 T=10.287/2/sin(51.575)=6.565kN水平型钢的轴向力 N=26.565cos(51.575)cos(14.036)=7.917kN型钢最大应力计算值 = Mmax/(1.05W)+N/A=5.473106/(1.05141103)+7.917103/(26.1102)=40.001N/mm2型钢的最大应力计算值 = 40.001 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！2、型钢整体稳定性计算水平型钢采用 16 号工字钢b - 均匀弯曲的受弯构件整145、体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B 得到：b=2由于b 大于 0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)，得到 b=1.07-0.282/b =。经过计算得到最大应力 =Mmax/(bWx)=5.473106/( 0.929141103)= 41.783N/mm2型钢的最大应力计算值 = 41.783 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！3、拉绳强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力为 6.565kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：Fg=Fg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中146、近似取 Fg=0.5d2，d 为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝绳分别取 0.85、0.82 和 0.8；K - 钢丝绳使用安全系数，取 9。计算中Fg取 6.565kN，=0.85,K=9，得到：d=11.8mm。选择 619 钢丝绳,最小直径必须大于 12mm 才能满足要求！实际取直径 20mm。钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为=N/A f其中 f 为吊环抗拉强度，取f=65.00N/mm2，每个吊环按照两个截面计算;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径:D=(2T /f/)0.5 =(26.565 103/65/3.142)147、 1/2 =9mm；吊环实际采取20 圆钢。4、型钢与建筑物连接的计算水平钢梁与楼板采用对接焊缝，弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下： 对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为=N/Af=F/A (2+3f2)1/2 1.1ft其中 N - 对接焊缝轴向力,N=7.917kN;F - 对接焊缝切向力，F=14.243kN；A - 水平钢梁满焊的截面积，A=26.1cm2； fc - 对接焊缝的抗压强度，fc=215N/mm2； ft - 对接焊缝的抗拉强度，ft=185N/mm2； fv - 对接焊缝的抗剪强度，fv=125N/mm2；经过计算得到焊缝正应力= N/A =7.917103/(2148、6.100102)=3.033N/mm2；焊缝剪应力 f=F/A =14.243103/(26.100102)=5.457N/mm2；对接焊缝的折算应力(3.0333.033+35.4575.457)0.5=9.927N/mm2；对接焊缝的正应力=3.033N/mm2 小于焊缝的抗压强度 215.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的剪应力 f =5.457N/mm2 小于焊缝的抗剪强度 125.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的折算应力 9.927N/mm2 小于 1.1ft =203.500N/mm2，满足要求！附件五：型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工高处作业安全技术规149、范JGJ80-912、钢结构设计规范GB50017-2003一、构造参数卸料平台名称1 卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度 A(m)5.6平台宽度 B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U 形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距 L1(m)3次梁间距 s(m)0.75次梁外伸长度 m(m)0内侧次梁离墙水平距离 a(m)1.85外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m)5.1外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1(m)6内侧钢丝绳离墙水平距离 a2(m)4.1内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离 h2(m)5.8计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重 Gk1(kN/m2)0.39次梁150、自重 Gk2(kN/m)0.121主梁自重 Gk3(kN/m)0.225栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重 Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重 Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载 Qk1(kN/m2)2堆放荷载 Pk(kN)5堆放荷载作用面积 S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度 t(mm)50截面抵抗矩 W(cm3)416.67抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度 1m 进行验算q=1.2Gk11+151、1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m抗弯验算：Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.752=0.428kNm=Mmax/ W=0.428106/(416.67103)=1.027N/mm2f=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6 号槽钢截面惯性矩 Ix(cm4)391.47截面抵抗矩 Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量 E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2Gk1+1.41.3152、 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.1212=3.226kN/mp1=1.4Pk=1.45=7kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.75+0.1212=1.914kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.226(32/8-02=Mmax/(xWX)=8.88106/(1.0562.14103)=136.095N/mm2f=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13153、/(48EIx)=1.91430004/(384206000391.47104)(5-24(0/3)2)+530003/(48206000391.47104)=2.506mm=L1/250=3000/250=12mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1B/2=3.2263/2=4.84kN正常使用极限状态：R2=q2B/2=1.9143/2=2.871kN六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号18 号槽钢截面面积 A(cm2)29.29截面回转半径 ix(cm)6.84截面惯性矩 Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩 Wx (cm3)152.2抗弯强度设计值f(N/mm154、2)205弹性模量 E(N/mm2)206000根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/mp1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kNR1=4.84kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.871kN1、强度验算计算简图弯矩图(kNm)剪力图(kN)R 外=20.8155、49kNMmax=20.994kNmN=R 外/tan=R 外/(h1/a1)= 20.849/(6.000/5.100)=17.721kN=Mmax/(xWX)+N/A=20.994106/(1.05152.200103)+17.721103/(29.29102)=137.420 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)max=11.704mmT 外=27.363kN钢丝绳强度满足要求！拉环直径 d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65八、拉环验算节点二=T/(2A)=27.363103/23.14(20/2)2=43.571 N/mm2 f= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度 he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度 lw(mm)120节点三f=T/(helw)=27.363103/(28.000120.000)=14.251N/mm2ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求