1、住宅工程现浇混凝土楼板裂缝防治质量通病专项治理案和施工措施编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、现浇混凝土楼板裂缝防治3三、填充墙墙面裂缝防治7四、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝94.6、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。9五、外墙保温墙面裂缝、渗漏125.3、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。135.7、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求。135.8、粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：13六、门窗渗漏治理19七、有防水要求的房间地面渗漏20八、屋面渗漏防治22九2、栏杆、扶手施工不符合要求28十、安全玻璃施工不符合要求29十一、室内标高和几何尺寸控制31d、楼层的各部标高施测35十二、地漏安装不规范3611.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞36十三、散热器安装不规范。散热器支架渗漏37十四、地面辐射采暖安装不规范39十五、通风、空调风量达不到设计要求40十六、卫生间局部等电位连接连接做法不规范41十七、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠44十八、新型电气金属导管机械联良不好45十九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺459.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。46二十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患3、47一、工程概况我公司承建的xxC-2区住宅楼工程，建设单位由广诚房地产开发有限公司开发，由济南建筑设计研究院设计，由山东xx监理有限公司进行监理。xxC-2区住宅楼工程总建筑面积约120000，该工程为地下一层，地上十八层剪力墙结构住宅，其中地下室为储藏室，地上一层为商业用房,基础为预应力混凝土管桩基础，楼板为现浇砼板。二、现浇混凝土楼板裂缝防治裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，4、抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作5、用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。3、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板6、面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。裂缝的预防措施1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。采用商品混凝土。加强对商品混凝土进行塌落度的检查是7、保证施工质量的重要因素。2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实8、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。裂缝的处理方法1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。5、通长9、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于03mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。为保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度，措施如下：1、底板纵横向钢筋的保护层垫块间距不得大于1m，负弯矩钢筋及双层双向的上层钢筋、必须设置小马凳，小马凳纵横向间距不得大于700mm，当钢筋直径小于8mm时，小马凳的间距应在600mm 以内，小马凳的底脚应有防腐措施。施工单位必须采取有效措施加强安装绑扎好的钢筋的成品保护。2、不得采用高强度钢筋等强度替换低强度钢筋。3、预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部、现浇板的中部，预埋的管径不宜超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚的1/4时，应沿预埋管线方向10、增设b4钢筋网片，网片的宽度不宜小于250mm。4、预埋管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，三根预埋管线不得交于一点，当三根（或多根）预埋管线组成三角形（或多边形）时，边长不应小于1500mm。5、在多根（三根及其以上）预埋管线的集散处，预埋管线应采用放射形分布，避免紧密平行排列（间距小于100mm），以确保预埋管底部和管线间的混凝土浇筑顺利、振捣密实。多根预埋管线的集散处，应在预埋管线上的上下增设加强钢筋网片，增设的加强钢筋网片应采用6-8，间距不大于100mm；覆盖范围应超过最外管线150mm，且止于管线之间间距大于300mm以外处。三、填充墙墙面裂缝防治通病表现形式：不同基本材料交接部位11、易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施：3.1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。3.2、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。3.3、不同基本材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝绳直径不应小于1.2mm.，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝绳应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm.3.4、在填充墙上剔凿设备12、孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。3.5、填充墙砌块应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5mm，日砌筑高度不宜大于2.8mm；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。3.6、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留3050mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木 600mm挤紧）方法。3.7、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留13、2 6500拉结筋，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm.3.8、消防箱、配电箱、水表箱、快开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。裂缝的处理方法：处理原则：本着施工便捷，经济合理，效果佳的原则进行处理。1）、用切割机将裂缝处割开，成10MM宽的V字型填充口，深约5MM。2）、清理V字型填充口，用界面处理剂或者白乳胶封闭墙底层。3）、用白乳胶+水+嵌缝石高粉充分混合（白乳胶：水为3：1），把混合物填充到V字型填充口里面，填实抹平为止，待其固化干燥。4）、最后用石高粉找平，用砂浆与原抹灰层抹平。四、混凝土、砖砌14、体墙面抹灰裂缝通病表现形式：抹灰墙面出现空鼓、裂缝治理主要措施：4.1、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量5%，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。4.2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。4.3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。4.4、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆已掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互15、错开。4.5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。4.6、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。1、外墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。其措施如下： (1)主体施工中严格控制其垂直和平整度。砖混结构四角的砌筑，不宜由同一个人从下砌到顶，避免产生视力误差：砼结构应对模板进行严格检测和控制，层于层之间用经伟仪找直，防止过大偏差的产生。(2)水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺和料(如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于5。(3)外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁于砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，有专人负责堵孔和勾缝16、工作。(4)抹灰前应将基层表面清扫干净，砼墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（801胶：水）的胶水溶液，并用1；3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20的801胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。（5）从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收（标准同屋面），合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。（6）表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道801胶素水浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力，可避免空鼓和裂缝。（7）室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设17、分格缝。（8）炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30时，不应超过2h），抹灰后24h后应进行保湿养护，养护期应不少于7d。（9）冬期室外抹灰，砂浆使用温度不宜低于5，当室外气温低于0时，应掺加能降低冰点的外加剂，其掺量按冬季施工规定并经试验确定，以确保抹灰层硬化初期不受冻。（10）窗台抹灰易产生裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同，传递到基础上的承受；力和沉陷量也就不同，沉陷量差会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上应加强整体基础刚度，逐层设置圈梁，窗台处增设钢筋混凝土腰带18、等措施，以求尽量减少基础不均沉降外，在施工中应尽量推迟抹窗台时间（主要指一层窗台），使结构沉降稳定后再施抹，并加强养护，以防止砂浆收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。2、外墙渗水的防治：a、砖采取隔夜浇水：铺灰长度控制在500mm以内缝宽度控制在8-12mm，一般为10mm不出缩口缝。b、组织要正确、上下错缝、内外搭砌、控制通缝灰浆饱满度控制在80%以上，头缝也要饱满，不出透亮缝，严禁用水灌缝；c、严格控制砂浆配合比；d、提高墙面平整度，采取反手拉线，选好下砖摆好走砖，并经常驻用2m长尺检查；e、支模用的对拉螺栓孔采取内高外低，在抹灰前用1:2.5水泥砂浆填实；f、构造柱19、与墙接搓处，在浇筑前应清理干净、湿润、砼振捣密实；g、框架填充与柱、梁交接处在粉刷前均钉钢丝网片，每边搭接长度不小于100mm；h、要求专职质检员将砌体的竖向灰缝实度列为重点检查内，一经发现透明墙，坚决推倒重砌；i、对于堵脚手架孔，要设专人施工负责，专人检查验收。堵塞时应分内外两次进行，外间用半砖，内间用细石砼填满，并浇水湿润。j、窗台下浇细石砼并找坡度，外侧下口与窗口台间的防水边，要采用专用工具控制施工。抹面砂浆层裂缝的处理方法：1）、把裂缝的地方找到。2）、敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆的抹灰层。 抹面砂浆层龟裂纹的处理方法: A对于裂纹较多的墙面 a. 首先认真检查墙面，找出缝大于020、.3毫米缝深1毫米以上的裂纹。 b. 将上述裂纹进行局部补，具体方法: 将裂纹清理干净，沿缝滚涂或批刮抗裂防水胶，中间压入超薄抗裂加强布，(沿缝宽5厘米左右)五、外墙保温墙面裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏治理主要措施;5.1、外墙外保温施工图及设计变更的应经同一图审机构审查标准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、监理、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。5.2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。5.3、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。5.421、涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。5.5、外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。5.6、外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。5.7、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求。5.7.1、抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成或隐蔽工程验收记录。5.7.2、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。5.7.3、穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理22、。5.8、粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：5.9、条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结不应小于50%。5.9.1涂料饰面时，应采用EPS半做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的站锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用站锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得夏鸥0.3Mpa。5.9.2保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即23、刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。5.9.3门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。5.9.4门窗洞口四周聚苯板不得拼接，应采用整版切割成型，拼缝离开角部至少200mm。5.9.5耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周个加贴一块长300mm、宽200mm的45度裂缝的处理方法：首先认真检查裂缝产生的部位。深浅，正确鉴别裂缝的性质及种类，分析产生的原因。然后针对不同种类的裂缝，采取相应补救措施。 1、对保温层之下基层结构引起的结构性裂缝的处理，分需要进行结构加固处理的裂缝与不需要结构加固处24、理仅需裂缝加固处理两种。 (1)需要进行结构加固处理的裂缝，应采取将保温层沿裂缝处各向两边延伸2050厘米截掉,直至水泥或砌体基层，清理去除杂质，让裂缝完全暴露，然后依据专业部门的加固要求。进行加固处理。确认处理合格后，用相应的材料将保温层修复完好。 (2)框架梁柱与填充墙之间，窗角45度斜裂缝等不需要进行结构加固处理的裂缝处理方法及步骤: a. 暴露基层裂缝。将保温层沿裂缝处向两边延伸20-50厘米截掉，直至水泥或砌体基层，清除杂质，让裂缝完全暴露。 b. 裂缝加固处理; 对1毫米以上的裂缝，沿缝开凿 V 型槽，槽宽和槽深视现场情况而定。在清理好的槽内，填嵌补缝胶泥，待补缝胶泥表干后，再用抗25、裂防水胶，滚涂暴露的基层，随即铺设抗裂加强布，将加强布铺设平整后，在加强布上滚涂或批刮抗裂防水胶。 对1毫米以内的裂缝，可在完全暴露的基层裂缝上，直接滚涂金碧丽牌JBL-909抗裂防水胶，随即铺设抗裂加强布，在铺设平整的抗裂加强布上，再次滚涂或批刮抗裂防水胶，让与抗裂加强布形成高拉伸强度，高柔韧抗裂涂层，对裂缝进行加固处理。 c. 修复保温系统根据被截掉的保温层的宽度、长度，裁剪好聚苯板修复保温系统，待加固处理层实干后，用粘贴砂浆将裁好的保温板粘贴好，然后用具有很好的柔韧性的抹面砂浆中夹网格布将裁掉的部位修复平整。 2、对保温层缺陷引起的裂缝： (1)板缝变形、收缩引起的裂缝。找出板缝开裂大于26、1毫米部位，将上述裂缝进行局部修补。具体方法:沿板裂缝开槽至水泥沙浆基层，槽宽约1.2厘米左右，将槽内清理干净，并沿槽两侧各5厘米，去除网格布表面保护层或松动物浮灰等，在槽内注入深约1/2的现场发泡硬质聚氨脂，待发泡后修理平整，或在槽内嵌入1.4倍聚苯板园棒,在未平整的槽内嵌入补缝胶泥至平整为准。 沿槽批刮一遍抗裂抗水胶，并随即嵌入抗裂加强布，与缝侧搭接不小于4厘米，再批刮一遍以覆盖住抗裂加强布为准，以形成高拉伸强度高柔韧的复合涂层。 对板缝开裂小于1毫米裂缝，不需开槽处理，只需批刮抗裂防水胶，嵌入抗裂加强布，形成高拉伸强度，高柔韧的复合涂层，控制和覆盖裂缝即可 (2).保温板空鼓渗水部位的修27、复:在裂缝、空鼓部位将原来的保温板清理掉，在清理好的基层上滚涂界面剂1遍，待实干后将裁好的尺寸相当的聚苯板，粘贴到基层上，然后再用具有很好柔韧的抹面砂浆将该部位修复平整，必要时加设锚固栓。 (3).保温与非保温交接处及板通缝裂缝处理方法:沿裂缝初向两边各延伸5厘米左右，铲掉抹面砂浆表面层，保留网格布，清理后施涂抗裂防水胶，中夹抗裂加强布涂层，修补后的抗裂涂层表面与原来墙面平整度保持一致即可。 3、保温层之上抹面砂浆的裂缝: (1).窗台、女儿墙等细部处理未到位引起的裂缝渗水处理：清理墙面，在窗台或女儿墙等渗水裂缝部位，直接滚涂抗裂防水补缝胶，中间压入超薄抗裂加强布。 (2).网格布搭接不到位等28、引起的裂缝处理： 方法一： 铲除抹面砂浆层，直至完全暴露未搭接到位的网格布，然后，用柔性抹面砂浆重新嵌入网格布，让新贴的网格布与原网格布的搭接每边达8厘米以上，柔性抹面砂浆必须完全覆盖网格布，保持翻修表面与旧墙面平整度一致。 方法二： 清理墙面，沿裂缝部位宽度5厘米左右，直接滚涂抗裂防水胶，中间压入超薄加强抗裂布。渗漏的处理方法：首先应认真检查裂缝产生的部位，正确鉴别裂缝的性质及种类，分析产生的原因，然后针对不同种类的裂缝，采取相应补救措施。对保温层以下基层结构引起的结构性裂缝的处理，分为需要进行结构加固处理的裂缝与不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理两种。 需要进行结构加固处理的裂缝，应将保温29、层沿裂缝处各向两边延伸20厘米50厘米截掉,直至水泥或砌体基层，清理去除杂质，让裂缝完全暴露，然后依据有关部门对加固的要求进行加固处理，待确认处理合格后，用相应的材料将保温层修复完好。 对于保温板空鼓渗水部位的修复。在裂缝、空鼓部位将原来的保温板清理掉，在清理好的基层上滚涂界面剂一遍，待实干后将裁好的尺寸相当的聚苯板粘贴到基层上，然后再用具有很好柔韧的抹面砂浆（中夹网格布）将该部位修复平整，必要时加设锚固栓。 保温与非保温交接处及板通缝裂缝的处理方法。沿裂缝向两边各延伸5厘米左右，铲掉抹面砂浆表面层，保留网格布，清理后施涂抗裂防水胶，中夹抗裂加强布涂层，修补后的抗裂涂层表面与原来墙面平整度保持30、一致即可。 保温层之上抹面砂浆的裂缝、窗台、女儿墙等细部处理未到位引起的裂缝渗水处理。清理墙面，在窗台或女儿墙等渗水裂缝部位，直接滚涂抗裂防水补缝胶，外墙保温板中间压入超薄抗裂加强布。 网格布搭接不到位等引起裂缝的处理方法一是铲除抹面砂浆层，直至完全暴露未搭接到位的网格布，然后用柔性抹面砂浆重新嵌入网格布，让新贴的网格布与原网格布的搭接每边达8厘米以上，柔性抹面砂浆必须完全覆盖网格布，保持翻修表面与旧墙面平整度一致；二是清理墙面，沿裂缝部位宽度5厘米左右，直接滚涂抗裂防水胶，中间压入超薄加强抗裂布。六、门窗渗漏治理通病表现形式：外窗框周边易出现渗水，组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：6.31、1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能及抗风压性能及抗风压性能进行复检。6.2 窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。6.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。6.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。6.5 外窗台上应做32、出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。6.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应深入上下基层不少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。6.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。6.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。渗漏的处理方法：1、在窗框四周嵌填发泡聚氨酯填缝剂，表面用聚合物防水砂浆收光，窗口下部涂刷JS防水涂料，窗口上沿作好滴水，最后沿窗框四周嵌填密封胶。2、挤塑板与墙体之间一旦有空隙很容易渗水，从而影响保温层的保温效果，故需对此处做加强处理，方法是：在用聚合物防水砂浆33、找平后，将网格布贴压在保温板和墙体衔接处，并在表面涂刷1层JS防水涂料。3、水落管用管箍与保温体系固定，接头承插长度不应小于40mm，与外保温体系的接触部位用JS防水涂料涂刷出直径100mm、厚约1mm的涂层。七、有防水要求的房间地面渗漏通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：7.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次性浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。7.2 防水应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。7.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞四周浇水湿润，用高34、于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。7.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。7.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求的地面不小于20mm。7.6 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm.7.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护35、，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录渗漏的处理方法：先做基面的清洁然后用水泥砂浆将地面找平，再做防水处理。用 高渗透改性环氧防水涂料(KH2)反复涂刷 2 至 3 遍。一定要做墙 面防水卫生间洗浴时水会溅到邻近的墙上，做好墙面防水。一般防水处理中墙面要做 30 厘米高的 防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也 要做到 1.8 米高八、屋面渗漏防治屋面渗漏的防治：1、要把好防水施工人员的技术关，操作人员要清楚防水施工的基础技术要求，熟悉住宅厨、卫生间、36、屋面房水施工施工中的技术难点、重点。2、严格把好进场防水材料的质量关，要采用建设部推荐的防水材料。3、屋面防水工种必须由专业队伍施工，要有上岗证，防水工程施工前要将屋面防水施工方案提交监理审核，审核批准后再实施。进场的防水材料，须随机抽样、送检，经测试鉴定合格后方可使用。4、屋面找平层，要求分水、泛水坡向符合设计要求。防水屋施工完毕，必须进行泼水、对于屋面雨水管道部位，则必须作通水试验，保证排水管道畅通无阻塞。5、涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。夏季施工时，屋面如有露水潮湿，并在避免在高温烈日37、下施工：在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后天沟的最低部位，避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。6、细石混凝土振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺安排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表砂浆易38、产生裂缝与剥落现象。采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。1）、卷材防水层（1）、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。（3）、不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。（4）、根据建筑物的使用环境和39、气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。（5）、卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。（6）、上下层卷材铺贴方向正确，不相互垂直铺贴。（7）、相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。（8）、叠层铺贴时，上下卷材间的搭接错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝留在屋面或天沟侧面40、，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。（9）、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料封严。（10）、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。2）、刚性防水屋面（1）、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙，并做柔性密封处理。（2）、细石混凝土防水层不直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰13石灰砂浆。（3）、在出屋面的管道处与防41、水层相交的阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。（4）、在梯间寺号防水层之间设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。（5）、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材42、保护层。混凝土养护不小于14d。3）、屋面细部构造（1）、天沟、檐沟天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处密封固定。斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。（2）、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压43、条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。（3）、水落口处防水处理应符合下列要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。（4）、变形缝的防水构造处44、理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。（5）、伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造符合下列要求：管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。防层贴在管道上的高度不应小于345、00mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。渗漏的处理方法：1、 基层处理将屋面混凝土结构面的垃圾、砂浆及水泥浮浆凿除，整个屋面用水清洗干净。局部不平整的地方用1:2防水砂浆找平，女儿墙、设备基础与屋面交接处用防水砂浆做成直径5cm的圆弧。2、 根据防水涂料的技术要求和特点，在屋面基层潮湿但无明显积水时，涂刷第一遍防水涂料。防水涂料应涂刷均匀，同层防水涂料的搭接宽度不得小于50cm。防水涂料不得存在堆积、气泡、漏刷等缺陷。第一遍涂刷完成涂层不黏手时即可上第二遍涂料，第二遍涂刷要求同第一遍。九、栏杆、扶手施工不符46、合要求（一）施工图纸应明确栏杆、扶手详图及栏杆固定节点做法。（二）阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆有效高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆有效高度应1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。栏杆高度参考图示（三）室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。（四）窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算47、，当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。（五）梯井净宽大于0.20m时, 必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造, 采用垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。十、安全玻璃施工不符合要求（一）施工图纸中应标明安全玻璃的品种和规格。（二）安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。（三）用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。（四）以下部位应按规定使用安全玻璃：1、七层及七层以上建筑物外开窗；2、单块面积大于1.5m2的窗玻璃； 3、距离可踏面高度90cm以下的塑48、钢窗；玻璃底边离最终装修面小于0.5m的其他落地窗；4、玻璃幕墙；5、与水平面夹角不大于75的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚，以及吊顶和雨棚；6、室内隔断、浴室围护及屏风；7、门玻璃；8、楼梯、阳台、平台、走廊的栏板和内天井中庭的栏板；9、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。（五）以下部位应按规定使用安全夹层玻璃：1、离地面高度大于3m的屋面玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm； 2、当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，钢化夹层玻璃公称厚度不小于16.76mm。（六）当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不允许使用玻49、璃栏板。（七）安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。十一、室内标高和几何尺寸控制自工程定位放线开始，将监理移交给定的定位轴线和高程标高引至现场固定物上，工程每一工序的施工严格按照换算过的0.000标高和定位轴线进行工程的施工。在砌筑墙体后由技术员测量墙头标高，标高符合要求后弹出墙体-50水平线，交于木工班进行支模作业，在准备板面砼浇筑前，结构标高由现场技术员对砼结构标高进行操平控制，在砼浇筑时派专人进行对现场砼与结构标高的控制，必须符合要求。工程轴线的竖向投测采用外控法与内控法相结合的办法50、进行投测。1、外控法（当施工场地比较宽阔时，采用此法）。为保证多层建筑物轴线位置正确，墙身垂直，可使用经纬仪把轴线准确投测到各层楼板上去。其做法是：将经纬仪安置在轴线引桩上，使仪器到墙的距离大于墙高，防止投点时仰角过大。严格调平度盘，对中引桩上的轴线点，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜中法将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板之后，要用钢尺适量其间距作为校核，其相对误差不得大于5mm。每层楼长轴投测2条，短轴投测23条。其投点允许误差为5mm。然后根据投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。2、内控法（施工场地狭小外测法投测无法在建筑物之外的轴线上安置仪器继续向上施测时，多使用此法），在首层51、上设置室内轴线控制网，用垂准线原理进行竖向投测。施测方法：因楼层不多（最多11层），各栋号可直接用吊线坠法。使用较重的特制线坠悬吊，以下层靠近建筑物轮廓的借轴线交点（借轴线选择室内适当位置，让开室内柱及剪力墙，借轴线交点让开所有主梁、次梁）为准，在上部施工层此相应位置，预留200200的方孔。向上部施工层悬吊，根据两点成线原理引测借轴线至上部施工层面上，并测设控制网。再根据控制网用经纬仪投测各轴线。由下层向上一层悬吊铅直线的误差不得大于。为了保证竖向投测的精度，必须用激光铅垂仪在相应的预留孔位由首层向上部各施工层投测进行复核。各栋楼竖向投测室内预留孔以48个为宜。A、吊线坠法施测注意事项：（152、）、线坠的几何图形要规正，重量要适当（13千克）。吊线要用特制的或没有扭曲的细钢丝。（2）、悬吊的上端要固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。（3）、线下端的投测人视线要垂直结构面，当施工层线左、线右投测小于34时取其平均位置，两次平均位置之差小于23时，再取平均值，作为投测结果。（4）、投测中要防风和震动，尤其是侧向风吹（铅锤设置风挡）。（5）、在逐层引测中，要用更大的线坠（如5KG），每隔35层，由下面直接向上放一次通线，以做校核。（6）、投测时，上部下部人员要对讲联系。B、激光铅垂仪复测要点（1）、在首层楼面埋设48个能控制主体建筑物大部分的激光观测标板（该48点与土建专业取得一53、致意见）。观测标板用20020010的有脚埋件固定在楼面上，激光观测点纵横连线必须与原轴线平行并保持严密的坐标关系，点位误差控制在2mm以内，激光观测点必须构成矩形，四个角应满足9005的精度要求。按此原则，在每块埋件上精确定出每个激光观测点，并在埋件上刻“十”字线以标识，作为永久性激光观测点。（2）、在2层以上楼面上，同首层内矩形控制网的相应位置预留激光观测孔，孔尺寸为200mm200mm，孔边预埋2个6mm螺栓，丝杆露出楼面70mm，丝长60mm，用以固定激光接收靶。激光接收靶用50mm50mm的方木制成净空为200mm200mm的方框，框边钻两个7mm的孔。安装于激光观测孔上，用螺丝固定54、，然后安上一块400mm400mm带有坐标格网的有机玻璃。将激光铅垂仪分别安置在层内的激光观测点控制点上，发射竖直激光束，采用两测观测，即按度盘上的00、900、1800、2700四个角度发光。从坐标格网上，读出每个激光光斑中心的纵横坐标值。如此法，分别在各观测点上投测，完成后，在相应楼层上检查投测点构成的矩形的几何关系，平差改正微量点位，满足后，用经纬仪依据各点构成的矩形控制网投测楼层各部轴线。每层如此投点，平差改正，直到屋面层。标高传递（标高测法和要点）1、0.000以下标高测法：在基础开挖过程中，先用钢尺、水准仪测量出开挖深度（余留300mm），基坑初挖大致成型后，四角设竖钢管或木楞桩，55、防止扰动，用吊钢尺法将0.000以下各部标高标注在桩上。施工时以此为基准投测基础各部标高。注意每次测量应校核四角桩同一标高的误差在5mm以内时则为合格。否则重新依据0.000进行施测。2、0.000 以上标高测法：主要是用钢尺沿结构外墙。边柱或楼梯间等向上竖直测量。每栋楼至少要由4处向上引测。以便于相互校核和适应分段施工的需要引测步骤是：a、先用水准仪根据每个栋号水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同始标高线（一般多测1.000标高线）。b、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出水平线。各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第一56、条起始标高线，作为在向上引测的依据。c、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。3、标高施测中的要点：a、观测时尺量做到前后视线等长，测设水平时，最好采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高点，然后用铝合金直尺以硬铅笔划水平线。b、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。c、为保证竣工时0.000和各层标高的正确性，在测定0.000水平线时，应留出建筑物竣工后总下沉量（请设计单位明确下沉量估算值约为157、5mm）基础施工时基底标高以预留下沉量的0.000水平线为基准确定（即抬高基础垫层的原设计标高余留下沉量）。d、楼层的各部标高施测依据墙柱中心线、轴线支楼层模板，并用水准仪按投测上来的标高进行模板抄平，并预留下沉量2mm，抄平误差2mm，同时在外侧框架梁模板内侧上口测出混凝土面标高，以便控制面层的水平度。在楼板上须在控制点位置留出200 mm200 mm的方孔，便于控制点向上传递。几何尺寸的控制，1、首先在定位放线时由取得测量员证书的专业测量员进行。2、基础轴线采用经纬议定位，有质检员检查轴线偏位情况，符合规范规定后报监理验收。3、砖混结构的砖应有出厂合格证，材料进入施工现场后，经监理见证进行58、复检，以此保证墙体的外观垂直。4、砌筑完的砖砌体，由质检员进行墙体的垂直度与平整度检查，不满足规范规定的一律拆除，避免抹灰是造成抹灰层过厚，室内尺寸减小。十二、地漏安装不规范通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。治理主要措施：11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.11.3 59、已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞（一）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。（二）施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。（三）施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。（四）已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。十三、散热器安装不规范。散热器支架渗漏通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：12.1 散热设备、管材、管件60、应相匹配，并应按要求进行检验。12.2 散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。12.3 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。12.4 隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。12.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连61、接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。 塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。12.7 散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。（一）对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。（二）散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。（三）根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。（四）采暖管道穿过楼地面、62、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。（五）在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。（六）隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。（七）采暖管道的连接1、采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。2、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。3、采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁63、厚超过4毫米应进行坡口。（八）散热器与散热器支管的安装1、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。2、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；3、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。（九）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。十四、地面辐射采暖安装不规范（64、一）对采暖方案不合理、地面辐射采暖未设置分室温控装置的，应及时在图纸会审记录中予以调增。（二）地面辐射采暖地盘管的盘管间距和管道的管径必须符合设计图纸要求。（三）根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。（四）室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。做好找平层，表面应保证平整无杂物。（五）在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置均应敷设保温带。（六）保温隔热层要求隔热材料要铺设均匀平整，密实度达到设计要求。（七）辐射防腐层铺设要平整，保证搭接长度。（八）安装铺设地热管时，注意随时封堵管道甩口，防止杂物进入管道。按照设计65、图纸敷设地热管，间距敷设水平误差应小于10 mm；垂直误差应小于5 mm。安装铺设地热管时，地热管固定卡要安装牢固转弯处间距200 mm300 mm；水平间距500 mm600 mm。地热管弯曲弧度不得小于10D。地热管敷设完毕后注意成品保护，不得进人踩踏，严禁硬物磕碰（九）铺设钢丝网，固定卡要安装牢固，移位不超过30mm。（十）集、分水器固定于墙壁或专用箱内要牢固，距地面宜大于300 mm。（十一）隐蔽安装的采暖管道在墙面上应标明其位置和走向。（十二）当铺设现浇层时，砂浆和室内温度不应低于5，地热管中应保持试验压力。（十三）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验应在逐户试验合格66、的基础上进行系统试压，并形成记录。十五、通风、空调风量达不到设计要求（一）在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉较好厂家的产品。（二）各类通风、空调管道连接要严密、无漏风点。（三）土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。（四）柔性软管外形应保持平整、不扭曲、不起皱，不能用做变径、天圆地方、弯头。（五）空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调节阀。（六）施工单位应根据设计提供的风量参数对通风、空调系统进行风量平衡调试，并作好记录。十六、卫生间局部等电位连接连接做法不规范通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：8.1 设计单位应明67、确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该68、PE线相连。8.7 等电位联结线应采用截面积不小于4mm铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。8.8 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。8.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。（一）每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。（二）要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联结。（标准同浴室）（三）卫生间等电位：1、设计单位应明确卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。等电位联结线应采用截面积不小于4mm269、铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。联结导线应穿管暗敷。2、混凝土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连接点（焊接连接）；墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。3、安装阶段中，如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连，如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。5、精装修卫生间除满足设计要求外，下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管70、道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管； 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架。卫生间等电位做法参考图示6、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求。7、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。3.9.1 防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全1）、材料（1）、等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。（2）、当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。2）、施工（1）、防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施71、工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。（2）、房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。（3）、金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体72、。（4）、在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。十七、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠（一）非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。（二）接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。(三)金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。（四）桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料73、之间连接处，应做可靠的接地跨接。（五）配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。十八、新型电气金属导管机械联良不好（一）套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。（二）导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。（三）导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。十九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。治理主要措施：9.1 塑料管及配74、件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。9.4 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的75、管口应打喇叭口或磨光。9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。（一）塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。（二）导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。（三）焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。（四）金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配76、，并应由熟练的技术工人操作。（五）导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。（六）金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。（七）金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。(八) 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。（九） 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。（十） 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。二十、户内配电箱安装及配线77、不规范，存在安全隐患通病表现形式：配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。治理主要措施：10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。10.2 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2 根，且导线截面积相同，防78、松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。（一） 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。（二） 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。（三）电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。（四）导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。（五）开关回路标识应齐全，编号对应。（六） 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。