1、8764m2十一层带阁楼住宅工程土建、主体工程施工管理方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录目 录2第一章 编制说明51. 编制依据52. 编制说明5第二章 工程概况61. 建筑工程概况6第三章 施工组织71. 项目管理机构设置72. 项目部领导及主要管理人员职责82. 1工程部经理82.2 技术负责人8施工员9第四章 施工部署111.工程目标112.施工准备112.1 临时设施布设112.2 劳力组织准备112.3 施工技术准备112.4 现场准备12第五章 主要土建施工工艺131. 测量工程1312、.1 建立施工控制网131.2 高程控制131.3 建筑物轴线的定位及标定131.4 施工抄平放线131.5 沉降观测151.6 保证测量质量措施152. 承台桩基础152.1 作业条件152.2 钢筋绑扎162.3 安装模板162.4 混凝土浇筑163. 土方回填173.1 土料要求173.2 填土含水量173.3 填土方法174. 钢筋工程174.1 钢筋工程总体要求184.2 钢筋进场要求184.3 钢筋加工184.4 钢筋绑扎、安装184.5 楼板钢筋施工注意事项184.6 钢筋隐蔽验收194.7 钢筋保护195. 混凝土工程196. 模板工程196.1 柱模板施工196.2 剪力墙、3、核心筒体结构木模板206.3 板式楼梯施工216.4 支模系统用料要求216.5 支模质量要求216.6 模板体系技术措施226.7 模板拆除227. 砌体工程237.1 准备工作237.2 施工过程238. 细石砼地面249. 水泥砂浆地面249.1 施工准备249.2 操作工艺259.3 质量标准269.4 成品保护269.5 质量通病防治2610. 防水涂料2710.1 作业条件2710.2 施工要点2710.3 成品保护2710.4 应注意的质量问题2710.5 质量标准2810.6 成品保护28第六章 工程投入的主要物资291. 投入程序292. 机械设备供应与管理29第七章 确保工4、程质量的技术组织措施301. 质量控制基本原则302. 质量管理目标303. 质量组织措施303.1 建立质量保证体系303.2 岗位责任制303.3 坚持组织协调工作314. 技术措施314.1 施工全过程的质量控制技术管理及方法315. 质量管理措施316. 各分项工程的质量保证措施316.1 土方工程质量保证措施316.2 基坑监测保证措施316.3 墙面、卫生间、屋面的防渗漏技术措施327. 主体工程质量保证具体做法327.1 砼施工337.2 钢筋工程337.3 模板工程337.4 砖砌体工程348. 装饰工程质量保证具体做法358.1 内墙抹灰358.2 楼地面水泥砂浆36第八章 5、确保安全生产的措施371. 施工用电的安全措施371.1 施工用电安全技术措施和电器防火措施372. 施工机械使用的安全措施372.1 塔吊安装使用安全措施372.2 其它机械使用的安全措施373. 洞口、临边防护措施384. 主要工序安全措施38396. 防火、消防安全措施397. 施工机具使用安全措施398.“三宝”及“四口”防护措施399. 高处作业的安全措施3910. 外脚手架安全措施40第九章 确保文明施工的措施411. 文明施工412. 防火措施413. 防雨、排水及排浆措施414. 环保卫生、噪音清除措施425. 保卫治安管理措施42第一章 编制说明1. 编制依据建设部颁发现行建6、筑安装施工规程、规范和验评标准，以及施工材料验收规范。.现行的国家和江苏省颁发的关于建筑安装工程的施工技术法规和安全技术标准。依照公布的国家级工法文件、工艺标准及建设部推广的新工艺新技术、新设备、新材料。 xx8#楼的招标文件。 xx8#楼工程施工图纸要求和有关国家标准图集。我公司遵循的ISO9001国际标准和公司质量体系文件。2. 编制说明本施工管理方案应工程施工需要，依据投标文件及附件、施工图纸答疑、工程量清单、建筑设计图纸（含设计变更通知单）等资料，结合本工程建筑特征和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建筑法规及规程认真编制而成，工程开工前将对本施工组织设计再做进一步的完善及细化，使之7、更具有针对性和可操作性，使之能真正指导施工建设全过程。本施工管理方案严格依据相关文件要求进行编写，编写的主要内容有：工程概况、主要施工方法、施工方案及专项施工方案、工程投入的主要物资情况描述及进场计划、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划、劳动力安排情况描述、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工准备工作、项目管理机构及职责等。第二章 工程概况 1. 建筑工程概况1.1 工程名称：xx8#楼工程1.5 建设规模 建筑面积为8764平方米，框架剪力墙结构，地上十一层带阁楼，地下一层；地下室层高为2.4m,一层至十一层为住8、宅部分，层高为2.9m，建筑物总高度为37.7m。建筑类别：建筑结构安全等级为二级；主体结构合理年限为50年；建筑抗震设防烈度为8度，抗震类别为丙类。楼地面种类：水泥砂浆面层，卫生间采用K11水泥基渗透结晶型防水材料。顶棚天棚种类有：地下室的顶棚喷白色瓷性涂料；其他均为水泥砂浆毛茬。屋面 本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面排水采用内径100毫米PVC管。屋面的防水层为3厚SBS卷材防水层，保温层为65mm厚挤塑聚苯板。墙体 内墙：普通抹灰及水泥砂浆，面层有白色腻子两遍。外墙：水泥砂浆基层，30厚膨胀聚苯板保温层，外贴面砖。门窗 凡木门均采用胶合板门，分为乙级、丙级防火9、构造。塑钢门窗，其气密性不低于6级，抗风压性能为4级，水密性能为4级，空气隔声性能为4级。第三章 施工组织 1. 项目管理机构设置项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质检员材料员合同管理员预算员安全员施工测量技术试验资料质量安全设备材料劳力合同成本财务治安标化2. 项目部领导及主要管理人员职责 2. 1工程部经理2.1.1在公司对项目总控制目标的前提下，制定和分解本部门责任目标，包括工期目标、质量目标、投资目标、安全和文明施工目标等，努力完成目标任务。2.1.2制定和执行本部门各项制度和工程管理各项措施（员工奖罚制度、合同实施管理制度、员工考核和培训制度，工程进度、质量、投资、安全和文明施工10、控制措施等）。2.1.3科学合理制定部门工作计划并严格执行，做到计划与目标的统一和切实可操作。2.1.4负责施工现场的科学化管理，对工作流程的运行和各种管理体系的贯彻负责。2.1.5审查施工组织设计，主持工程部例会，对施工中的质量、进度和投资进行动态监控，贯彻执行工程管理的各项技术控制目标和内容。2.1.6配合工程总监在工程项目实施过程中与周边关系的协调、配合与联络，贯彻公司有关管理程序和制度规定，制定下属人员的岗位职责，负责检查廉政建设和措施的落实情况。2.1.7协调项目工程的现场管理，调动专业技术人员的积极性，分工负责、专业把关、统一配合，服务热情，认真解决施工中的矛盾和问题。2.1.8负11、责与本工程有关的合同、技术资料、档案的规范性管理，做好设计施工过程中的技术性处理和计划统计工作，搞好项目工程的信息管理，提供工程决策依据。2.1.9搞好项目工程在施工过程中的合同管理，处理各专业的配套和搭接问题，并对其进行分析、论证、决定且实施检查 。 技术负责人2.2.1 对本企业的工程质量、劳动保护和安全生产的技术工作总负责。2.2.2 在组织编制施工组织设计及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定相应的质量安全技术措施。2.2.3 负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。2.2.4 组织业务部门编制及审查企业劳动保护和质量安全生产技术措施计划。2.2.5 编制、审查企业的12、安全操作技术规程，及时解决生产中的质量安全技术问题。2.2.6 审定对职工的质量安全技术教育计划和教材。2.2.7 负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和指导。2.2.8 负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和指导。2.2.9 参加重大质量及伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。2.3工程部施工员2.3.1 贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部工作计划和工作任务； 认真审阅图纸，负责施工放线（轴线、标高、垂直度、方整度、水平度）、沉降观测等施工测量和技术复核工作； 具体落实设计修改、工程变更，并督促、检查、及时办理实施、验收和签证手续；2.3.4 坚持按图施工，关13、于图纸问题、建筑结构、位置尺寸等问题，及时和建设单位、监理工程师联系和沟通，确保施工无误；2.3.5 贯彻执行施工组织设计、施工技术方案、分部项工程施工方案、关键部位和特殊过程、质量控制点、质量通病预防措施的有关要求；2.3.6 具体解决、及时处理各施工班组关于图纸和施工过程中的结构尺寸、轴线标高等问题；2.3.7 根据技术复核计划，及时组织轴线、标高及结构尺寸等的技术复核工作 认真做好施工日记、施工技术记录，及时进行整理，送交资料员存档；2.3.9 协助、配合项目部其它技术质量管理人员的工作，确保信息沟通和资料的及时传递。2.4工程部资料员2.4.1负责工程项目的工程资料及有保存价值的资料的14、存档及日常管理。2.4.2及时准确操作和更新ERP系统的，对ERP系统数据资料的准确和及时性负责。2.4.3负责工程部所有合同及协议的整理、登记、归档和借阅。2.4.4负责工程部的印章、证照的管理，对印章证照的使用情况负主要责任。2.4.5对生效合同的执行情况进行检查、汇报。2.4.6上级主管交办的其他工作。2.5工程部质检员贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部规定的工作任务，具体负责项目工程的质量管理；严格按照现行国家质量验收统一标准、施工验收规范和施工技术操作规程、图纸设计要求，对工程质量进行全过程监督、检查和整改，确保工程内业质量、实测质量和观感质量达到合同要求的质量目标；每15、天做好施工工序和检验批的质量跟踪，逐日做好质量检查记录，未经检查合格的工序不得进行下一工序的施工；负责检验批、施工工序的验收和隐蔽验收，在自检合格的基础上提前向甲方及监理报验，及时办理质量整改和验收手续；具体组织和落实施工组织设计、施工方案和技术交底；对质量通病、特殊项目、关键部位要进行重点监督和控制；负责组织和参与材料、半成品、成品的进货检验和见证取样工作；随施工进度，及时办理职责范围内的各项技术资料，整理，送交资料员归档，积极配合资料员关于质量资料的整理归档工作；配合和参加质量控制点（定位、轴线、标高、预留、预埋、沉降观测等）、特殊过程（防水工程、钢筋连接等）、关键部位的技术复核和记录；对16、建设、监理单位现场工程师关于工程质量的通知、意见和指令必须及时组织整改、复检和记录，做好整改信息的反馈，确保甲方和监理满意，同时制定相应的预防措施，防止重复发生。2.6工程部材料员熟悉、了解和掌握图纸设计及业主关于项目工程建筑结构及装修材料作法、要求；对材料、物资的采供、质量保证和降低成本进行具体的策划；认真对建筑市场进行调研，坚持货比三家，确保质量的基础上，降低材料、物资价格和采购成本；根据月度施工进度计划和预算员编制的甲、乙供材料计划，及时编制材料采购计划，报项目经理审核、批准后实施；各种材料、物资的采购、运输，必须按计划提前进场或入库，不得发生停工待料现象；对所供材料、物资要督促货主或厂17、家提供样品，经项目经理和项目工程师确认后，按样品提货，不合格品作退货处理；对甲供材料，根据计划和工程进度按期组织进场，并组织现场验收，同时收集质保书、使用说明书及检验报告等质量保证资料，整理、归档；各项材料、物资进场或入库，必须组织保管员、质检员、试验员进行验收，并向资料员提交产品合格证、说明书、质量保证书及相关的检、试验报告；对现场材料、物资的保管、使用、堆放等进行经常性的督促、检查，杜绝浪费、人为损坏、偷盗等非正常现象；各种材料、物资使用完毕，必须清理现场、清仓查库，做好剩余材料、物资的退货、调度和处理工作，避免材料、物资的积压；第四章 施工部署 1.工程目标 1.1 质量目标： 合格 118、.2 安全生产、文明施工目标：合格2.施工准备2.1 临时设施布设施工机械及材料堆场拟就近布设在主楼北侧，办公室、门卫、餐厅、仓库采用砖砌围护上铺彩钢瓦。临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中施工总平面布置图。2.2 劳力组织准备2.2.1 建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。2.2.2 集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。2.2.3 做好职工入场教育等工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度19、计划和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.3 施工技术准备2.3.1 熟悉和审查施工图纸2.3.1.1 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。2.3.1.2 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。2.3.1.3 建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。2.3.1.4 地基处理方案同建造地点的工程地质和水文20、地质条件是否一致，弄清建筑物、管线间的相互关系。2.4 现场准备2.4.1 测量、定位、放线 通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设施的位置，规格及线路支向等。2.4.2 现场布置2.4.2.1 根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划，生产临时设施，材料堆场规划及搭设。2.4.2.2 根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。 第五章 主要土建施工工艺1. 测量工程 1.1 建立施工控制网1.1.1 根据拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点，21、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。1.1.2 施工控制网的测量，施工控制网的测放方案，应遵循先整体后局部的工作程序进行。1.1.3 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核误差值在1/5000内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。1.1.4 使用经纬仪测试施工控制网点时，测量应不小于一个测回(往返测为一个测回)。1.1.5 建立施工平面控制网使用钢尺量度，钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。1.1.6 统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。1.2 高程控制1.2.1 22、与有关单位办理好水准控制点的交接手续后，用水准仪准确地引到施工场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固、不下沉，不变形。1.2.2 高程的引测应进行往返一个测回，采用III等水准测量方法测定，往返测量误差不超过n1/2(n为测站数)。1.3 建筑物轴线的定位及标定1.3.1 根据总平面图或施工图标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。1.3.2 分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。1.3.3 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基槽坑上坡边1.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。1.3.4 延伸轴线标志画的轴线桩及建23、筑物牢固、稳定、可靠和便于。1.4 施工抄平放线1.4.1 基础施工抄平放线：1.4.1.1 基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。1.4.1.2 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑在基坑中设置轴线，基础梁边线及高程标记。在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。1.4.1.3 基础梁底板垫层模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工24、复核。1.4.1.4 垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图放出有关的墙和柱截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。1.4.2 主体结构施工抄平放线：1.4.2.1 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测须复核无误后做标记，以便每完成一层楼面用垂球或经纬仪把0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。1.4.2.2 高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每栋建(构)筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆25、标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上选择便于向上传递到各层(要注意减少积累误差)。砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置砌砖前，将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙(柱)相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。1.4.3 装饰施工抄平放线：1.4.3.1 室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰及窗台、门26、窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对阶梯间的台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。1.4.3.2 外墙装饰：要按图放出、雨蓬、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏板压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。1.4.3.3 凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边，收口斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊等应统一放线，边求饰面缝线纵横畅顺。1.4.3.4 屋面防水层、找平层(坡)等应按图纸要求控制，并在其完成面上按图纸和规范要求，放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制。1.5 沉降观测1.5.1 沉降观测点及沉降观测水准点27、埋设根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测点埋设，根据设计及规范要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。1.5.2 沉降观测本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测，观测时间及次数视工程进度情况而定，并应连续进行观测，每加一层观测一次，至主体结构完后测一次，装修一半测一次，装修结束观测一次，竣工第一年测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至沉降稳定。为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果；所用仪器采用同一水准仪及水准尺，采用固定的水准点，且在整个观测期间应定时对水准点进行复核，按规定日期，方28、法及路线进行观测。1.6 保证测量质量措施1.6.1 成立测量放样小组、专人测设。1.6.2 测量器具。采用经国家计量单位认可的经纬仪J6系列，水准仪DS3，100米钢卷尺，5米双面水准尺等。1.6.3 测量依据：GB50026-93工程测量规范、施工图纸。2. 承台桩基础2.1 作业条件2.1.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.1.2 截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。2.1.3 修整桩顶混凝土2.1.4 桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于40d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.1.5 应将槽底虚土、杂物等垃29、圾清除干净。2.1.6现场准备条件充分，满足施工要求。2.2 钢筋绑扎 2.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。2.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座30、处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。基础部分钢筋接头采用闪光对焊。2.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2.3 安装模板 2.3.1 确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范要求。2.3.2 安装模板：安装模板，严格执行过程控制。2.3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。2.4 混凝土浇筑 31、2.4.1 预定商品砼：按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量。2.4.2 浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。2.4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。2.4.4 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留32、槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。2.4.5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。3. 土方回填3.1 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。3.2 填土含水量3.2.1 填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压前应先试验，以33、得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。3.2.2 当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。3.2.3 土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3.3 填土方34、法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。3.3.2 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。3.3.3 土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.51.4m，利用推土机后退时将土刮平。3.3.4 用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以4060m距离为宜。4. 钢筋工程 钢筋在现场机械加工成型，现场人工绑扎，现场设置钢筋加工设备一套，钢筋提前二层加工好。4.1 钢筋工程总体要求 钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环35、节，钢筋放在现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。4.2 钢筋进场要求 钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。4.3 钢筋加工钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。4.4 钢筋绑扎、安装施工管理人员应认真做好技术交底工作，绑扎、安装应有专人对料，专人指挥，钢筋排列不得有错乱移动现象，钢筋绑36、扎采用20 铁丝扎牢，保证钢筋间距不发生偏移。绑扎接头搭接长度符合钢筋混凝土结构柱、梁、墙。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中，管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查，钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。4.5 楼板钢筋施工注意事项 A、建筑物外沿楼（屋）面阳角板面及短跨跨长4米楼板四角须设置附加斜向构造钢筋。 B、双向板之稀薄筋，对于一般楼板，其短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。 C、搭接部位：正筋于支座处搭接，负筋于跨中L/3范围内37、搭接。在同一截面内搭接钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。 D、配有双层钢筋的一般楼板，均应加设马凳，楼、屋面用10001000。 E、开洞楼板除注明做法外，当洞宽300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。 F、梁钢筋接头位置及形式选用有关规定，若采用搭接接头，搭接接头长度范围内梁箍筋间距不应大于5d，且不应大于100（d为梁纵筋纵筋最小直径）。 G、跨度L2m的悬臂梁，应按施工规范要求1-3起拱。 H、设备管线需要在梁侧开洞或设预埋件时，应严格按结施工图纸要求设置。在浇灌混凝土之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿。 I、施工图纸中加“*”的钢筋为抗扭纵向钢筋，应按抗拉钢筋38、进行锚固。抗扭纵筋间距不大于300，且不大于梁宽，并沿周边对称布置。集中荷载处附加箍筋2*3根，直径同梁箍筋，间距50。4.6 钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎，完成以后，施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收，经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收，并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 4.7 钢筋保护 在砼施工中，由于砼浇捣、预埋等操作工种多，钢筋常被踩踏，受到破坏，施工中应及时铺设操作道，对生产班组进行施工交底，并派责任心强的钢筋工跟班看护，及时整修，垫好钢筋保护层。5. 混凝土工程本项目工程砼采用泵送商品砼，为此商品砼39、运至现场应保证其坍落度在8-12cm，初凝时间不小于4小时。砼下料振捣要有专人指挥，防止漏振，对柱、梁板交接处钢筋较密的部位要边下料边振捣。 楼板砼浇筑，除在梁处采用插入式振动器外，其余均采用平板震动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板震动器依次成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保砼不漏振，以达到其密实度。为保证楼板砼厚度，除在柱筋处，注有标高标志外，还应加设用钢筋制作而成的移动式标高控制件，用于控制板厚，以保证板厚满足设计要求。 楼梯砼浇筑宜自下而上进行，先振实斜板砼，当达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，施工缝宜设在上一楼梯段三分之一位置。6. 模板工程6.1 柱模板施工 柱模板施工工艺 40、柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼，在模板外面采用510cm方木做立档，间距300，柱箍用483.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，位置正确接缝严密，并用柱箍固定，然后第一段模板为基准。用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。在梁口处加钉封口顶木，在安装一定高度时，要进行加斜支撑或剪力撑，斜撑下端钉牢，形成整体，保持稳定。6.1.2 柱模安装时就注意以下事项： A、 在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm40mm30mm小木块做为柱模底部压骨固定。 B、 支设的柱模、其标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。 C、 柱模底部四周用1：341、水泥砂浆堵严，防止漏浆。 D、柱模底部应设清渣口，作为浇筑砼之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。6.2 剪力墙、核心筒体结构木模板6.2.1 作业条件:6.2.1.1 模板设计：根据施工组织设计的模板方案及现场施工条件，对模板制作、安装进行设计，并绘制模板施工图（模板平面图、分块图、组装图、节点图、预留洞图）。6.2.1.2 模板按设计施工图制作，复核后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。6.2.1.3 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层或找平块检42、查并校正墙体、模板定位块已预埋好。6.2.1.4 墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。6.2.2 操作工艺:6.2.2.1 安装剪力墙模板 A、按位置线、标高线安装墙、门窗洞口模板，下预埋件或木砖。 B、把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固塑料管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和模板设计时应明确规定。 C、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，高速斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 D、模板安装完毕后，检查一遍门窗洞口的位置、垂直度、穿墙螺栓是否坚固等，并办理交接检手续。6.2.2.2 剪力墙模板拆除: A、在常温条件下，墙体砼43、强度必须达1.2MPa以上，且不碰伤砼棱角。 B、墙模板拆除，应先拆除穿墙螺栓，楞木等附近，再拆除斜撑或拉杆，用橇棍轻轻撬动，使模板脱离墙体。 C、 拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，并分类、编号、堆放，以备再一次使用。6.2.2.3 应注意的质量问题和成品保护 A、 墙身厚度不均，原因是穿墙螺栓拧紧程度不均。 B、防止墙身整体移位，应注意墙身弹线定位准确。 C、门窗洞口、预留洞口下挠或变形。 D、墙模合模后应保持模内清洁，防止杂物木屑掉入。 E、模板应保证接缝严密，不漏浆。6.2.2.4 安全注意事项 A、 木工锯台、小型木工机具应有保护罩及防漏电保护。 B、 临边作业搭设围护或外架。44、 C、操作前应检查所使用的工具和架道是否安全牢固。6.3 板式楼梯施工板式楼梯施工前应核对已有楼层标高，弹出楼梯间的休息平台和上层楼面标高，楼梯平台梁的投影面踏步尺寸，弹出斜线，分格出踏步级数，楼梯砼施工缝位置应设置在楼面上三步处。6.4 支模系统用料要求 A、柱、墙、梁均采用48钢管作柱箍和梁墙的竖挡及围檩。 B、柱箍的间距为750mm，转角处用铸铁十字扣件连接，柱子边长大于600mm时，中间加一根14对拉螺栓，间距为1200mm。 C、 梁的竖挡间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高在700900时，在梁中间每隔1000加一根12对拉螺栓。 D、支撑的立杆间距为1000mm，每1800m45、m设一道纵横连杆，用十字扣件连接底层层高较多，包括室内高差值，约7.0m多，立杆要接，要接好，用双部扣件连接牢固。 E、柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥浆进行找平，以确保模板标高的统一。6.5 支模质量要求 A、 模板及支架必须具有的强度、刚度和稳定性。 B、 模板的接缝不大于2.5mm。 C、允许偏差：其合格率控制在90%以上。轴线位移 允许偏差值：5mm标高 允许偏差值：5mm截面尺寸 允许偏差值：4，-5mm垂直度 允许偏差值：3mm表面平整 允许偏差值：5mm6.6 模板体系技术措施 A、 底层支撑采用钢筋，因层高46、较高，竖杆底应垫平，基底夯实，连接插件应双十字扣扣牢，水平拉结应符合规范要求。 B、梁底楞木不小于10cm，斜撑小大于5cm，角度不小于45o角。 C、 梁跨度大于4m时应起拱，按2-4起拱。 D、 模板工程检查，重点控制好刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。 E、 按现场施工员给定标高，做好层高控制。 F、 支撑应楼面上300mm处纵横向有钢筋连接，以上每2m高拉一道，同一施工段的支撑要连接成整体，同时每隔2道跨放一道剪力撑，确保整体模板的稳定性。 G、 所用支撑底部支撑在地面时，应做好排水、夯实、整平，防止积水，同时用通长木板垫并用木楔垫紧，以防下47、沉、变形，支撑在楼板上时，支撑底部加设50100200木垫块并用木楔垫紧，以保证支撑传递可靠。6.7 模板拆除 A、 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2mpa。 B、 承重模板（梁、板底模）的拆除时间：板：结构跨度（m）2m 达到砼标准强度的50% 28m 达到砼标准强度的75%梁：结构跨度（m）8m 达到砼标准强度的75%结构跨度（m）8m 达到砼标准强度的100%悬臂构件： 达到砼标准强度的100% C、 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 D、 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 E、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的48、木料要及时运走、整理。拆钢筋模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。 F、 为保证模板支撑的稳定性可可靠性，梁跨度4m，层高4.5m应模板设计。7. 砌体工程 砌体工程所需的多孔砖、砂子、水泥等原材料应经过试验合格后方可使用，砂浆拌和时间为二分钟，使用时间在二小时以内。M5混合砂浆不得采用红粘土作为砂浆掺合料。7.1 准备工作7.1.1 原材料:砖进场应有出厂合格证方能给预验收，并按5万块为一批进行检验，合格后方能使用；水泥应具有合格证方能给予验收且应按每一编号给予检验合格后方能使用，并应有砂浆配合比报告单。7.1.2 轴线定位：根据主体施工时的控制轴49、线，按照图纸中隔墙位置弹好墙体轴线和外围线：门洞尺寸应弹出，根据外墙砖模数适当调整门窗洞位置，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。7.1.3 根据砖的尺寸定出砖的模数，并按墙体高度分好皮数，灰缝砂浆厚度应控制在812mm之间，并排好底皮砖。要用的砖必须提前一天浇水，并湿透砖表面11.5cm。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，施工不得用干砖上墙。7.1.4 根据墙体位置把原预留的拉墙筋全部焊接到长度符合设计要求规定，且每500mm高不少于2根6.5水平拉接钢筋。7.1.5 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。对墙路在砼柱之间，应在砼柱画皮数控制。7.2 施工过程7.1.50、1 搅拌砂浆时，应严格按配合比下料，确保砂浆的和易性及稠度，所拌砂浆应在2个小时内用完，力争做到用多少拌多少。7.1.2 门窗洞口顶，除已设有楼面梁外，其余砌体墙中的门、窗洞及设备预留洞均需设置钢筋混凝土过梁。当门窗洞口边为柱或混凝土墙时，柱或墙上须先预埋插筋。外墙砖砌体应原浆勾缝，离柱两侧缝应控制11.5mm之内。7.1.3 钢筋混凝土墙或柱与后砌的非承重隔墙用26钢筋拉接。该钢筋沿高度每隔500预埋，锚入混凝土墙柱200，拉结筋锚入柱内的长度不应小于墙长的1/5，且不小于700mm，在墙垛处，需伸至墙垛末端，而末端须弯直钩。墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，且应设置钢筋混凝土构造柱；墙高度51、大于4m时，在1/2墙高或门窗洞顶处设钢筋混凝土圈梁一道，纵筋与柱、墙中预留钢筋搭接或焊接。7.1.4 当洞边为混凝土墙、柱时，须在过梁标高处的墙、柱内预埋过梁钢筋，待施工过梁钢筋时，将过梁底筋及架立筋与之焊接。7.1.5 严禁在多孔砖墙上凿打通长水平缝，砖墙构造柱一般做法按闽标施工，构造柱的主筋须锚入梁或板内35d。构造柱必须先砌墙后浇构造柱，且墙与构造柱连接处应砌成马牙搓。7.1.6 有构造柱之处应留马牙槎，沿墙高每50cm设置连接钢筋，钢筋伸入砖墙不得少于1m。马牙槎应先退后进，每隔30cm高收一次，构造柱根部应先用砂铺满，以便清洗。7.1.7 填充墙砌至梁板下附近时，应等待砌体沉实后，52、再用斜砌法将墙顶与梁板顶紧，并将砌块逐块敲紧填实。7.1.8 门窗洞均设砼过梁，墙长度超过5米时中间设置构造柱，高度超过4米，宜在墙面中部或结合窗过梁设水平圈梁。7.1.9 在施工中，班组应及时检查质量，达不到质量要求的及时整改、返工。施工员和质量员应于当天对所完成的砌体进行检查，若有检查到不合格的，应责令返工且进行处罚。7.1.10 班组应做到落地灰随时清理，下班后不得出现有落地灰未清理，否则按每斗车伍佰元给予罚款。确保文明施工。8. 细石砼地面 细石砼浇筑时砼的坍落度不得大于3cm，最好为干硬性。砼采用机械搅拌，并必须拌合均匀。水泥采用普通硅酸盐水泥；细骨料用中砂；粗骨料用碎石、粒径不大于53、15mm和面层厚度的2/3，含泥量小于2%；水用自来水。 基层上的一切浮灰、杂质，必须仔细清除，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面较滑的基层，应进行凿毛并用清水冲洗干净。铺设地面前，再一次将门框校核找正。 先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定细石砼面层标高的依据。根据水平基准线再把地面面层上皮的水平基准线弹出，在四周墙角处每隔1.5-2m用同强度等级的细石砼抹标志，标志大小一般8-10cm见方，再以标志的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用同强度等级的细石砼，宽度为8-10cm。作标筋时，要注意面层的厚度应与门框的锯口线吻合。还要注意找坡方向。 铺设时由里面向门口方向54、铺设，应比门框锯口线略低3-4mm。按标筋厚度刮平拍实，稍待收水，用钢皮抹子预压一遍。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，直至表面泛浆，然后进行压光工作 铺设完后及时按要求养护。9. 水泥砂浆地面 9.1 施工准备材料 水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。9.1.2 作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管，孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。55、9.2 操作工艺9.2.1 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。9.2.2 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。9.2.3 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。9.2.4 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。9.2.5 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板56、上口，用角抹子溜直压光。9.2.6 刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。9.2.7 冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。9.2.8 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分57、格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。9.2.9 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。9.2.10 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。9.2.11 养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15h。养护期间不允许压重物和碰撞。9.3 质量标准9.3.1 保证项目水泥，砂的材质必须符合设58、计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。9.3.2 基本项目表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。9.4 成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等位置。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。9.5 质量通病防治9.559、.1 地面起砂：主要原因是水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。9.5.2 空鼓裂纹：主要原因是基层清理不干净，前一天没认真洒水润湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。9.5.3 地面不平和漏压：主要原因是水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。9.5.4 倒泛水：主要原因是有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施60、工冲筋时找好泛水。10. 防水涂料 10.1 作业条件 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部份应清除干净，压实压光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。 基层表面应保持干燥，含水率不大于8；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 突出屋面、地面、墙面的管根、排水口、阴阳角、变形缝及蹲坑接口处等易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。 防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严61、禁烟火。 防水层施工不得在雨天、大风天进行；严冬季节施工的环境温度不低于5度。10.2 施工要点10.2.1 基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。10.2.2 涂刷底胶:涂刷底胶，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温在4h以后手感不沾时，即可做下道工序。10.3 成品保护 涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清走。 操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏，以免损伤防水层，造成渗漏。 穿过屋面、地面、墙面等处已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰62、损变位。 地漏、排水中等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。10.4 应注意的质量问题10.4.1 空鼓 防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，其原因是基层潮湿，找平层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应认真操作，并控制含水率。10.4.2 渗漏 防水层渗漏水，发生在穿过屋面、地面、墙面等处的管根、地漏、阴角等处。其原因是管根、地漏等处松动，粘结不牢，接触面清理不净，产生了空隙；接口处搭接长度不够，粘贴不紧等缺陷。施工前应认真检查上述部位是否松动，并及时修补和稳固。10.5 质量标准10.5.1 主控项目 防水材料的品种、牌号；必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。 防63、水涂膜及其变形缝，檐口、泛水、水落石、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 屋面防水层严禁有渗漏现象。10.5.2 一般项目 涂刷防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。防水层的涂刷，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、起泡、皱折等缺陷。细石砼的厚度应均匀一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起砂等缺陷。10.6 成品保护 已铺好的防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤；屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位；变形缝、水落管口等处防水屋施工前，应进行64、临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能；防水层施工完毕，应及时做好保护层；施工中不得污染已做完的成品。第六章 工程投入的主要物资1. 投入程序 投入工程的主要物资、材料时应按以下程序进行： 编制各种物质需要量计划；签订物质供应合同；确定物质运输方案；组织物质按计划进场和保管。专人负责，根据施工组织设计及时组织周转材料、工程用材（钢筋、水泥、木材等）以满足赶工需要；及时提出材料采购计划、落实货源、组织进场。与2家砼公司签订供货合同，保证砼的及时供应，电梯、铝合金门窗及外墙装修材料等应提前看样订货，以确保材料供应。2. 机械设备供应与管理2.1 工程所需的机械设备统一由65、设备组负责组织供应，并安排专人负责。根据施工组织设计有时组织机械设备进进场，以满足赶工需要。2.2 按拟投入本工程的主要施工机械设备，进场安装后应经有关部门验收，验收合格后，安装与使用双方应办理交接手续方可投入正常使用。2.3 各种机械设备，应悬挂安全使用操作规程牌。操作人员应经技术培训，持证上岗，应坚持定机、定人、定岗位责任制度，把机械设备的安全使用管理工作落实到人。2.4 机械设备在使用过程中要加强操作人员岗位教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以提高其利用率和完好率。第七章 确保工程质量的技术组织措施1. 质量控制基本原则1.1 坚持“质量第一，用户至上”。1.2 以66、人为核心，以人的工作质量保证工序质量，并促进工程质量。1.3 以预防为主，对产品的生产进行全过程控制。1.4 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。2. 质量管理目标贯彻落实中华人民共和国建筑法，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及验收规范以及企业制定的质量管理企业标准和ISO9000：2000系列标准，建立和健全质量保证体系，加强岗位责任管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量达到合格要求。3. 质量组织措施3.1 建立质量保证体系质量控制必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证；建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标67、的关键。技术负责人解决施工中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针，项目经理部成立以项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。3.2 岗位责任制 项目技术负责人：贯彻落实质量方针，指导编制施工组织设计，解决施工中的技术问题，作好技术管理工作。 施工员：熟悉图纸，作好自审工作，落实施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，作好技术交底和各项技术管理工作，对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。 专职质检员：严格按规范、标准进行质量指导检查、验收，督促施工组织设计内容的实施。 材料员：严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料，不合格者不能68、进场，并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。 试验员：严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作，为施工提供科学、准确数据，作好各种资料分析汇总工作。3.3 坚持组织协调工作 拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种、各职能部门对质量问题整改进行反馈。4. 技术措施4.1 施工全过程的质量控制技术管理及方法4.1.1 “五不施工”严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：图纸未经自审、会审不施工；分项工程未进行技术交底不施工；测量定位放线未经复核无误不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。4.1.2 “三不交接”严格工序控制，69、后道工序是前道工序的用户，应认真交接，严格把关。其内容为：无自检记录不交接；施工记录不全不交接；未经专业人员验收合格不交接。4.1.3 “四个结合”一群策群力加强管理和控制工作。 兼职检查与专职检查相结合； 全面检查与重点检查相结合；内部检查与外部检查相结合；经常性检查与定期检查相结合；4.1.4 “三检制度”自检、互检、专检4.1.5 “三工制度”工前讲解、交底；工中检查、指导；工后检查、评比。5. 质量管理措施 质量管理领导小组，定期召开专门工程质量碰头会，落实各项质量保证措施实施情况，发现问题及时解决问题;项目施工员及专职质检员严格审查施工操作班组的技术素质，进场的操作班必须通过质量管理70、小组审核，同时操作班组长与项目经理部签定产品质量合同，明确产品优良价，实行优质优价;加强技术咨询，施工期间， 定期主动邀请市质监站，技术科等有关部门专家来工地指导、检查产品质量及咨询技术方案。6. 各分项工程的质量保证措施6.1 土方工程质量保证措施 土方开挖应严格按方案中的技术措施要求，放足操作面和坡度。机械挖土预留30公分的厚度有人工开挖，人工开挖后及时施工砼垫层，然后通过经纬仪把轴线投到垫层上。采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。控制坍落度，应在搅拌车及现场设专人管理、测定，每隔2-3h测试一次及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。6.2 基坑监测保证措施 与监测单位密切配71、合，做好检测元件的保护工作。在开挖过程中，一般隔1-3天测一次，当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测，应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测资料。监测时间从开挖开始至0.0，封顶及底板施工完成后，可加大监测的时间间距。监测过程中发现有异常情况应及时向上级通知，施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。6.3 墙面、卫生间、屋面的防渗漏技术措施6.3.1 墙面防渗漏措施 本工程墙体为多孔砖墙。框架结构的填充在墙体砌筑时只要操作者稍一不慎极易产生外墙渗水现象。因此，砌墙的砂浆饱满度是质量的关键，我们一方面在配合比上加入适当外加剂，提高砂浆调度。砌墙时，对砌块的竖缝，采取对砖块端头满72、刮浆，挤压顶砌法，对墙的一最上一皮砖底及顶头进行满刮浆。45侧向顶紧框架梁底，最后分多次用泥刀进行逐缝补浆，提高砌体的抗渗能力。同时在外墙粉刷打底时掺入适量防水剂，认真处理好找平层和基层的结合。找平层粉刷后，增加对粉刷层进行养护工序，确保粉刷层砂浆不产生空鼓现象。面砖要求座浆饱满，勾缝泥勾缝要求勾缝密实,防止墙面渗水,影响使用功能.6.3.2 卫生间防渗漏措施 卫生间防水，在主体施工时应预埋好各种穿过楼板的上、下管道予留洞，并做到位置准确无遗漏。安装这些管道时不再对楼板结构进行重新敲打。穿板管道安装固定好后对洞口周边进行凿毛、清洗，底部吊模撑好，并在洞周边和管子周围刷上一度107胶拌素水泥浆，73、 然后再用比楼板高一个强度等级的细石砼派专人进行认真填补，补上的砼要比结构层低12公分并增做反口，并养护七天，低下的部位待砼达一定强度后用柔性防水材料进行填补。这些工序要做在卫生间面层施工之前，面层施工一次成活，最后在管周打上密封胶，同时卫生间的施工也要控制好卫生间的坡度和流水坡向，保证流水畅通并流向地漏口。卫生间在结构层施工时，四周还应相对其他结构做510 公分的反口(门口除外)避免卫生间的水通过墙根渗漏出来。为了确保卫生间、厨房间使用时不渗水，在装饰之前要求做一次试水试验,有渗水现象及时处理。6.3.3 屋面工程防渗漏措施 屋面在结构施工时用密实性砼，同时对屋面进行蓄水养护，观察各关键部位74、是否渗水,确保结构层不渗漏；把好原材料的进货关，确保防水材料进场时取样检查合格后使用，同时应具备“两证”检查其是否齐全及是否符合要求。7. 主体工程质量保证具体做法7.1 砼施工7.1.1 注意垫好垫块，保证厚度，使固定不位移。7.1.2 当钢筋过于密集时，应选用同标号细石砼进行浇灌。7.1.3 振动时，注意振动棒不碰筋。7.1.4 健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和试块制作；做好试验记录，及时做好试块压强报告，必要时用非破损检验相结合。7.1.5 加强养护工作，设专人负责养护，浇水养护不少于7天。7.1.6 浇灌砼之前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行一次检查并做好记录，符合设计和有关规75、定要求后，方能浇筑砼。7.1.7 砼自高处倾落的自由高度不应超过2米，不得发生离析现象，如浇筑高度超过3米，应采用串筒、溜管或滑槽入料。7.1.8 应注意砼施工缝的留置和保护层的厚度。7.1.9 砼施工缝位置宜留在结构受剪力较小且方便于施工的部位，柱应留水平缝、梁、板、墙应留垂直缝。7.1.10 施工缝处理：已浇筑砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝宜先铺水泥浆或与砼同标号的水泥砂浆。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。7.2 钢筋工程7.2.1 加强规范规程学习，严格按图施工。7.2.2 76、楼板钢筋特别负筋铺设过程应用马橙，铺放后加强管理，做标志，不准踩踏。7.2.3 对梁、柱等承重构件，加强检查，加强隐蔽工程验收。7.2.4 对重要构件焊接质量必须事前做试样品送检，合格后准予电焊，事后还要严格检查，必要时用仪器设备探伤。7.2.5 对悬臂构件主筋安放、搭接长度必须严格检查，经质检部门认证，方可施工，否则不得施工。7.2.6 对沾油、沾污、锈蚀严重的钢筋要及时加以清理；钢筋绑扎过程随时垫好水泥块，保证有足够保护层厚度。要严格核对好钢筋品种、规格、间距及部位；钢筋的搭接及焊接要求以及受力筋在钢筋总截面面积的百分率应按GB5020492规范执行。7.3 模板工程7.3.1 模板工程安77、装首先应严格按国家标准GB5020492砼结构工程施工及验收规范执行，反复强调砼观感质量的好坏，关键在模板。7.3.2 模板及支架安装应做到上下，左右轴线，标高及其几何尺寸的准确性，同时要有足够的强度，刚度和稳定性，能承受施工过程所产生的一定荷重和侧压力，构造简单，装拆方便。7.3.3 模板及支架的支承部分，应有足够的支承面积，特别与基土接触部位，基土应坚实，并有排水措施，支架底应铺以长厚板（跳板）。7.3.4 建筑物应分段分层支模，下层楼板应达以有足够的砼强度或具有足够的支架支撑以支承上层楼板支模要求。当现浇层浇灌砼时，下层楼板应有足够的支架支撑外，再下一层（即第三层）还要支以必要的支架支撑78、。持别承重结构，隔层都要有支架。模板应注意装拆方便，按规程、品种、部位分类堆放，要注意模板拆下来，用上去的及时整修、清理和刨光，保证模板质量，板缝要严密，要以不漏浆为原则。7.3.6 整体式钢筋砼梁，跨度在4米及其以上时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱度宜为跨度的1/10003/1000起拱。当层高大于5米以上的柱子施工，应注意柱子模板开孔施工，一般每2米开设一道孔。不开孔，应用串筒或滑槽施工。模板在砼施工前，必须充分浇水湿润，以保证砼水化作用及外观质量。7.4 砖砌体工程7.4.1 砖的品种，强度必须符合设计要求，用于清水墙柱的表面砖还必须规格一致，边角整齐、色泽均匀。7.4.2 砌砖时，79、提前12 d浇水湿润，含水率为1015%（按干砖时），四周吸水深度约12公分，检查时，用整砖打断办法检查（含水过大、过饱、砌体抗剪反降）。7.4.3 砖砌体的砂浆稠度实心砖墙柱 稠度为79公分；实心墙平拱式过梁 稠度为57公分；多孔砖墙、柱 稠度为68公分；多孔墙筒拱 稠度为57公分。灰缝砂浆要求做到横平坚直、饱满。轴线位移：墙、柱、基础为10毫米。标高：基础、楼面为15毫米。柱、墙面垂直度检查：每层高为5毫米。全高：10米高度以内为10毫米。10米高度以上为20毫米。游丁走缝检查：按20毫米。7.4.4 水平灰缝砂浆饱满度按80%计，保证抗压强度。竖缝砂浆饱满，可提高砌体的抗剪强度。竖缝砂浆80、如发生瞎缝、透缝等，降低抗剪强度的23%。7.4.5 推行“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。7.4.6 规定每一楼层或250m2砌体的砂浆，每台班至少应检查一次，每次应制作一组试块（每组6块）。7.4.7 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌、应留斜槎接；留直槎应加拉结条（拉结筋）；留阴槎不允许。7.4.8 框架填充墙，在框架柱中必须预埋拉结筋连接，墙上部用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾角以6075为好。7.4.9 砖、柱和小于1米宽的窗间墙，应用整砖。8. 装饰工程质量保证具体做法8.1 内墙抹灰 8.1.1 原材料品质要求 为做好优质抹灰工程，原材料的品质好坏，至关重要。水泥要选用81、早强高、稳定性好的425号水泥为宜，石灰膏应选用块状生石灰淋制、熟化时间一般不少于15d；用于罩面石灰，熟化时间不少于30d（天），石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。如果买现有的石灰粉化膏，也必须提前710d再进行熟化，以防含有未熟化的颗粒存在，绝不能只有几天熟化即投入使用。砂，宜用中砂或中偏细砂为好，质地要坚硬洁净，使用前应过筛，不得含有杂质。纸筋应选用80克洁白度好拉力强的下角料，提前30d泡水浸透、捣烂、洁净。麻筋应选用软韧干燥、不含杂质、纤维长度不大于30毫米的麻刀材料。水要用洁净的饮用水或自来水，不含泥土、油脂等杂质。8.1.2 操作质量要求和做法 要求打底砂浆前，对墙面、天棚82、面要进行严格的质量检验，对有明显的凹凸槎墙面，先进行处理和局部砂浆补平后，再进行大面积砂浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固，厚薄均匀一致，无起壳空古裂缝；阴阳角方正，顺直按高标准要求做到一步到位；大面积墙面、天棚面要做到无波浪形，无铁板印，无明显接槎痕迹，泥作工要为油漆工打下高质量基础。在面层赶平压光时，必须注意在七成干时就要及时组织有关工种进行工序操作。所谓“七成干”是指抹灰面层轻压不沾手，不陷下时，及时赶平、压光，甚至催光是最佳效果。太早赶平有抹刀痕，太晚了抹不动，所以掌握好时间至为关键。纸筋灰面层的配料，100斤的石灰配810斤的80克纸筋，必要时，尚可加1斤的麻筋，以增强纤维83、拉力。先熟化浸泡30天，后合并搅拌，似糊状状态，抹厚23mm，及时做到赶平、压光、催光为止。8.2 楼地面水泥砂浆8.2.1 原材料品质要求： 水泥：强度用不低于425#普通水泥或矿渣水泥，不得用过期水泥。砂：宜用中、粗砂， 含泥量小于3%；水用自来水。8.2.2 操作质量要求和做法： 在抹水泥浆找平层之前，首先要对基层(R.C结构层)进行处理和清理，把表面杂物、丢灰等清理干净，并提前一天洒水湿润，但不得有积水。厕浴间、厨房间等沥青类防水层基层，表面应清洁、干净、干燥、并涂刷同类沥青胶结材料，厚度不少于2毫米；随即把粒径为2.55毫米、经予热至5060的绿豆砂均匀撒入沥青胶结材料内，并压入1184、.5毫米，冷却后，把多余松散的砂粒扫去。对地漏或管道安装处应及时做临时堵塞。在房间四周墙上及柱面上弹水平线，根据水平线做灰饼、冲筋；有地漏或排水要求的，要做不小于0.5%的泛水找坡。接着刷一遍掺有水泥重量的45%的107胶、水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随即铺上水泥砂浆略高于灰饼，并用木刮尺刮平，木抹刀赶平压实，再用温海绵将面层水泥浆均匀吸洗，然后洒水养护2-3天，再将面层砂扫净，即形成细毛面；另一种做法可用芦苇或竹扫把等，在初凝前均匀划毛。总之，水泥砂浆找平层面层要做到毛面，以细毛面或粗偏细面为好，及时洒水养护，确保找平砂浆强度。踢脚线上口标高应距找平层面，预留18公分为好。第八章 确保85、安全生产的措施 1. 施工用电的安全措施1.1 施工用电安全技术措施和电器防火措施1.1.1 采用统一用电管理规则，设专用配电房集中控制。1.1.2 人员责任：配电房设专人管理1名，工地设电工四名，均有电工操作证，其中1人为高技术级别电工。全系统均采用TN-S制供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电，二级保护，一机一闸，一漏一箱”，做好现场照明的使用安全。2. 施工机械使用的安全措施2.1 塔吊安装使用安全措施2.1.1 塔吊基础：本工程的塔吊为固定式，基础采用钢筋混凝土独立基础，基础的设计指标由塔吊厂家提供；地基的地耐力情况根据现场考察，采用天然基础或人工挖孔桩基础。2.1.286、 塔吊的组合安装和维修应由专业人员按规程规定进行。2.1.3 本塔吊设有专用供电线路(由工地配电盘专线引出)，采用电缆线，同时整机应有可靠的保护装置。2.1.4 塔吊必须安装吊臂变幅、吊钩高度、超载等限位装置和吊钩、卷筒保险装置；保险装置必须灵敏可靠。2.1.5 塔吊安装好后，应由组装人员整体调试运转并调节好各种安全保护装置和限位开关，然后办理验收使用交接手续。2.1.6 塔吊司机必须事先受过专业训练，并要熟悉掌握机械的构造和使用原理，熟知保养规则和安全操作规程及排除故障的知识和技能。2.1.7 塔吊应实行定机定人专职负责操作和保养，非专职人员不准开机操作，严禁酒后操作。2.1.8 每次开机作87、业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。2.2 其它机械使用的安全措施2.2.1 各种机械安装前进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。2.2.2 各种机械每天使用之前，都应提前进行检查，确定运转是否正常。2.2.3 卷扬机安装在竖实平整视线良好的地方，机座下用方木垫实，并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，经检查试动转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作。88、吊盘前后设防护门。工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。2.2.4 木工操作的圆盘锯，其防护罩、分料器、防护档板均配置齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转的切线方向。电锯棚内禁止吸烟。工作完后，清除机械四周锯木和碎木，防止失火。2.2.5 钢筋冷拉作业区，设置专业防护区。钢筋切断机操作前应检查漏电保护器、刀片是否牢固、电源接一是否正确。使用前应空车运行，确认无异常后，才能正式开始工作。钢筋切断时，必须将钢筋推紧，切断短料时，必须有钳子夹紧后送料，切长料时，应两人操作，配合协调。2.2.6 电焊机应放在干燥绝缘好的地方，并检查绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，外壳是否有接零保护。289、.2.7 气焊接应清除易燃易爆物品，乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。保险链，不得与氧气瓶同放一处。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作面上。工作完后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作场地。3. 洞口、临边防护措施 1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处设牢固的防护栏杆，离地面1.2m。由上下两道横杆及栏杆柱组成，防护栏应做到一步到位。建筑物临边四周满挂密目网，全封闭施工，密目网采省建委推荐产品，以防杂物落下砸伤行人。底层通道用50100及8080中方木搭设防护盖棚50100中方采用密铺，并在上面加铺竹榀，以防高90、空物体击作业人员，防护棚设两层，间距为70cm。4. 主要工序安全措施 搭设外架时，外架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆、大横杆接头要错开。脚手架两端、转角外以及每隔6-7根立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面角度不大于60度。每高4米，水平每隔7米、脚手架必须同建筑物连接牢固。浇筑混凝土时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前要后挡牢，稳起稳落，浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。使用振动棒时应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。5.防高空坠落措施 等。6. 防火、消防安全91、措施 健全现场防火措施，落实消防设备，施工现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和落实切合实用的消防器材。制订防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度或防火合约，火灾危险较大的工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火措施，严格要求遵守安全操作规程，并要挂设防火宣传标准和安全色标。仓库、木模加工场易燃器材堆放地，严禁吸烟等。7. 施工机具使用安全措施 机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设防雨、防砸操作棚。92、电焊机、小圆锯面、平刨机等均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱(采用标准电箱)挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火等。8.“三宝”及“四口”防护措施进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。“四口”的防护措施要移动、拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动或拆除。楼板屋面层临边防护应使外架同步增高并铺满架板后作临边保护。9. 高处作业的安全措施 施工前，应逐级进行安93、全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期体格检查施工中对高处作业安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业等。10. 外脚手架安全措施 本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48mm直径壁厚3.3的钢管。基础地面平整夯实，不积水。立杆下加垫枕木或砼块。立杆横向间距94、1m，纵向间距1.5m，步距1.8米，垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上等。第九章 确保文明施工的措施 1. 文明施工1.1 本工程施工前就应和交通管理部门、城市市容管理部门、环卫部门以及施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续，按照市城监大队的要求办理好土方准运手续。同时签订文明施工合同。成立以项目经理为组长的文明生产领导小组。1.2 所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面图堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。1.3 工地入口于显眼处挂设“五牌一图”及企业标志,门前实行三包。保证大门进出口的清洁,进出车辆均冲洗，保证不污染市政。1.4 95、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。1.5 现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。1.6 现场职工佩带安全帽及识别标志。1.7 采用C20砼场地内施工道路，确保道路畅通和干净。2. 防火措施2.1 工地内设立以项目经理为组长的安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。2.2 消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。2.3 不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和火炉，不准任意建立炉灶。2.4 在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。2.5 在木工场所内操作施工，应及时清理刨花和锯屑，严禁吸烟。2.6 电焊时，采取隔离措施，以防电焊96、火花引火。2.7 建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。3. 防雨、排水及排浆措施3.1 工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入阴井。3.2 工地备有部分塑料薄膜，当浇筑砼突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新浇砼覆盖严实。3.3 雷雨天停止一切露天电焊作业。3.4 工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天浇砼。3.5 注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地、避雷装置。3.6 在场地四周设道排水沟，将场内水排入市政管道。3.7 准确掌握砼配合比，并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰97、比措施。3.8 做好泥浆排放工作，设置沉淀池，泥浆经沉淀池沉淀后，用泥浆车运至指定的地点倾倒。4. 环保卫生、噪音清除措施4.1 环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定实行。实行门前三包。4.2 材料与泥浆运输之车辆要申办通行证方可通行，材料运输要求采取一定的封闭措施，以防建造材料或垃圾掉落影响市容卫生。4.3 现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理道进行清理，严禁随意丢落，以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。4.4 做到场内场外的环境卫生专人负责。5. 保卫治安管理措施5.1 办好暂住人员的暂住证、生育证、身份证、审检证、证件每个人都要齐全。5.2 工地特设立一个值班98、室，负责二十四小时值班，工人进入工地一律佩戴证件。5.3 工地周围设置高3m坚实、牢固的围墙，并进行粉刷提白，写上标语。工地大门采用镀锌白铁皮，门口设门卫，并挂好五牌一图。门头设置企业标志。5.4 大门进口处设洗车池，运料车辆出入工地时，车轮有沾污泥土，经冲洗后才出工地，保持车辆清洁，不污染城市道路。及时派人清扫，工地设专职保洁工2名。5.5 工地主要地面采取硬化处理，并保持运输道路畅通。工地设置排水设施，使排水畅通，工地不积水。5.6 进场材料严格按平面图布置图堆放，设立两个材料管理小组，专门负责砂石、木料、钢管等材料整理堆放。5.7 建筑垃圾每层用编织袋分类装好，然后由电梯运至底层，由专门负责场地整洁的人员装车运出。5.8 工地不设生活区，所有参加施工人员均不得住在场内，有利于工地安全、文明和管理。5.9 工地设置吸烟室，进行绿化盆景布置，并设有宣传栏、读报栏、文化室和黑板栏等，以便对施工人员进行安全文明教育。