六层带阁楼单元式住宅楼工程施工组织设计方案(33页).doc
下载文档
上传人:l**
编号:680459
2023-06-21
33页
164.06KB
1、施 工 组 织 设 计一、施工组织设计编制依据xx国际花园#楼工程建设中主要依据的规范标准: 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/T(711724)2003;建筑地基基础工程DB23/7212003;砌体工程DB23/7112003;建筑装饰装修工程DB23/7122003;混凝土结构工程DB23/7162003;建筑地面工程DB23/7182003;屋面工程DB23/7222003;建筑设计防火规范B500162006;民用建筑节能设计标准G2695;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;建筑机械使用安全技术规程JGJ3386;施工现场临时用电安全技术规范JGJ46005。黑龙江2、省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/T(702706)2003黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/T(707716)2003二、项目班子组成项目经理:罗小冬 技术负责:卢继舜质 检 员:王瑞刚 安 全 员:刘 富内 业 员:张丽萍 李 岩三、工程概况本工程为xx国际15#楼,位于xx市蔬园乡更新村,建筑面积6931.45平方米,为六层带阁楼单元式住宅楼,节能砖混结构,层高2.9m,落地住宅总高度21.35米,节能设计,外墙外保温,计划2007年10月13日开工,2008年8月31日完工。该工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为六度,耐久年限为二级,屋面防水等到级为二级,设计使用年3、限为50年。根据地质勘察报告,地基承载力特征值大于260kpa,基础板带必须座在260kpa粉质粘土层以上,且保证基底进入持力层不小于500mm,基础采用混凝土基础,C30混凝土HPB235()HRB335()级钢筋,垫层采用100MM厚,C10砼,基础圈梁采用C30砼HPB235()级钢筋,圈梁跨地沟处内配616钢筋,伸入支座400MM,箍筋为6150,柱配筋:基础顶面至地面上500MM范围内箍筋间距为100MM,地面以下柱混凝土保护层为40MM(柱截面加宽)。砖基础为MU15红砖M10水泥砂浆砌筑,砖基础在地面下100和混凝土基础顶面处做地下防潮层,其间墙体两侧做垂直防潮层,防潮层20MM4、厚,防水砂浆采用5%防水粉(水泥重量比),基础外墙为370MM,外帖80MM厚苯板,外砌120MM厚红砖,基础以上墙体砌筑采用10红砖,混合砂浆砌筑。砂浆标号:一至四层M10;五至七层M7.5;在外墙窗台下墙体灰缝内通长设置3道26钢筋。外墙基础以上为370MM,外贴80MM厚苯板,苯板密度为1822M3最低使用年限为25年,本工程全部采用钢筋混凝土现浇楼板,过梁采用钢筋砼过梁,荷载等级为三级。有阳台处荷载等级为六级。混凝土强度等级:阳台C30;现浇板C25;楼梯、圈梁、构造柱C20。本工程窗气密性等级三级,抗风压等级四级,窗除南向为单框双玻璃塑钢窗外,其他朝向窗均为单框三玻璃塑钢窗,单元入户5、门分户门为乙级防火防盗门,其它内门均为木门。住宅每个单元在楼梯间设信报箱,住宅阳台设晾衣架。单元进户门电子对讲防盗门。楼梯踏步采用大理石地面,楼梯扶手采用白钢扶手。四、施工布署1、按照先地下后地上的施工顺序组织施工,水暖、电照随基础、主体装饰同步进行。2、基础采用机械大开挖的施工方法,机械挖土挖至-3.0m,人工清土至设计标高-3.2m。3、施工流水线由29轴到9轴、B轴到W轴两个施工段。4、计划工期330天,基础工程30天,结构工程270天,装饰工程30天,收尾30天。五、施工准备工作1、开工前场地基本平整,施工用水、电已解决,运送材料道路已通,“三通一平”条件具备,施工队伍随时准备进入。26、施工用电(1)施工设备用电量计算:塔式起重机:一台18.8kw、搅拌机两台:6.62=13.2kw电焊机:一台:17.5kw、钢筋调直机11 kw、弯曲机3 kw、切断机5.5 kw、振捣棒2台:1.5 kw、圆盘锯7.5kw P1=18.8+13.2+17.5+11+3+5.5+3+7.5=76.5kw室内外照明按10KVA计算。COS=0.68 K1=0.7 K2=0.6总用电量P=1.1(76.50.680.7+17.50.6+10)=109.18(KVA)(2)当地供电电源为11KV,施工动力用电为380V电源,照明为单相220V电源,供电变压器为200KV。(3)电源总干线采用957、mm4电缆,它支线电缆采用16mm2、10mm2、6mm2、4mm2电缆。3、施工用水施工期间现场用水管径为DN25,工作压力为0.4Mpa,满足施工用水需要。4、现场搭建办公室、工人休息更衣室、配电室、工具库、水泥白灰库、搅拌机棚、钢筋棚、门卫、厕所等临时设施。六、主要项目施工方法与技术措施:(各专项方案另做)1、工程定位、放线施工方法:配备专业放线员,选择精确度测量仪器进行测量工作。1)平面控制:根据设计单位和规划单位给定的基准位置控制网,采用经纬仪布点、布位,各轴线均设置后视点,用砼对测量桩位和后视点进行保护。2)高程控制:在建设单位给定的永久水准点的基础上,采用导线法进行高程的测定,将8、建筑物的+0.00引入现场,并加以保护,楼层标高采用钢尺配合水准仪进行,设专人负责做好楼层抄测工作,确保楼层标高准确。3)垂直度控制:在施工过程中要层层测量:垂直度,采用经纬仪垂直布点控制,确保垂直度差控制在规定允许范围内,并在现浇板上设临时内控点。2、基础工程:(1)设计要求:基础板带座落在粉质粘土,地耐力为260kpa,基础垫层为C10素砼,板带为C30钢筋砼,根据施工现场的实际情况及设计图纸的基础形式,综合考虑,首先进行工程放线,定出工程的外围尺寸,采用机械挖土至-3.0m,剩余200mm深采用人工清槽至设计标高-3.2,避免机械挖土扰动持力层,所挖土全部用做回填。(2)基础垫层施工前,9、会同有关单位对基槽检验,检查地基土质、基础轴线、基底标高和宽度,并做好验槽记录。基础应先浇筑砼垫层,在其上弹出纵横轴线,绑筋支模,浇筑C30钢筋砼板带,在其上弹线砌砖基础,砖基础为MU15红砖M10水泥砂浆砌筑,所有材料需经复试合格后方准使用,砖基础在地面下100和混凝土基础顶面处做地下防潮层,其间墙体两侧做垂直防潮层,防潮层20MM厚,防潮层采用1:2防水水泥砂浆,加入5%防水粉(水泥重量比)。待内外防水砂浆达到一定强度后方可回填,回填土采用人工回填,分层回填夯实,经验收合格后方准隐蔽,并及时做好隐蔽记录。(3)施工工艺先定位放线,然后验线,验完线后再由机械挖土至-3.0m, 再由人工清槽至10、-3.2m,再经验槽后,C10素砼垫层,再C30钢筋砼板带,基础砌砖、打基础圈梁,再基础砌砖至 +0.000。做基础保温防水工程,然后基础回填,最后基础结构验收。3、钢筋工程(1)本工程所有钢筋砼结构所有的钢筋,必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋有出厂质量合格证,材质化验单,在进场之前做二次化验外,还要对其外观查。验收后,做好标识牌、注明合格、进厂日期、厂家、批量等,所进场的钢筋每种规格或小于60吨取一组试件,作为评验依据。(2)钢筋在加工过程中,如发现异常,如脆断、焊接性能不良或性能显著不正常现象,按国家标准进行化学分析检验,合格后方可使用,否则退货并有退货证明,不可留在施工现场11、,以防混用,由项目经理主抓,工地技术负责人负责。(3)根据施工图及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。钢筋弯钩除按图纸中规定执行外,同时也满足有关标准要求。(4)现场配备钢筋调直机、弯曲机、切断机各一台,采用机械加工,人工绑扎,钢筋绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。浇筑砼前应进行钢筋工程隐蔽验收。检查内容包括:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、箍筋、弯起钢筋等。横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距、钢筋保护厚度等。(5)钢筋保护层厚12、度:基础及基础柱为40mm、现浇板为2mm、梁为25、构造柱为30mm。(6)钢筋的锚固:本工程一级钢筋描固长度为27d,二级钢筋为34d,且任何情况下,锚固长度不小于250mm。(7)钢筋接头:在任何情况下纵向受力钢筋搭接接头的搭接长度不小于300mm。受力钢筋接头位置在受力较小处,接头位置相互错开,接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积:受拉区25%,受压区50%。(8)安全技术措施:绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,须搭设脚手架。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台和张拉安全网。钢筋的切断机、弯曲机、调直机等部位防止机械伤害事故的发生,对参加施工人员进行安全教育及培训,施工13、前进行安全技术交底,制定和执行技术措施,加强工人的劳动保护,防止事故的发生。4、模板工程本工程所用模板以木模板为主,现浇板采用复合模板施工,模板要有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量,侧压力及外来荷载,有足够固定设施和防止倾覆,要构造简单,装拆方便,便于钢筋绑扎及安装,拼缝严密,不得漏浆,现场加工的模板要按照现场平面图所规定的位置整齐堆放。在模板安装前,在与砼接触面上均匀刷脱模剂,施工前必须编制有针对性的模板专项施工方案,并经监理单位批准后方可施工。(1)模板安装应根据施工图纸、技术交底等资料,包括标高、轴线、备好的施工用料及所需要安装的预留孔洞等,并遵照模板设计进行。(2)模14、板安装应与钢筋安装,水、电等有关专业施工密切配合进行。(3)模板安装前的准备工作:向施工班组进行模板工程技术交底。模板安装前,要做好模板的定位基准、中心线、位置线的放线和标高抄测工作。竖向模板安装的底面应进行找平且坚实,当竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时,应加设有足够支撑面积。保证浇筑混凝土时,不至产生沉陷,确保设计标高。安装竖向模板的底部应平整坚实,应采取可靠的定位措施,按施工设计要法语预埋支承锚固件,以保证模板位置正确,防止模底部漏浆。一种是采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位15、置的准确。另一种是利用模板支撑体系水平方向构件加固竖向模板,保证其稳定性。按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板,按照安装程序进行堆放或装车运输。运输时,应壁免碰撞,防止倾倒,采取措施,保证稳固。模板涂刷隔离剂,涂刷模板隔离剂,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板施工机具及辅助材料的准备。(4)模板一般自下而上安装,安装过程中应注意模板体系的稳定,必须采取足够的临时固定措施,以防倾覆。(5)模板安装应考虑拆模方便,应在不拆除梁底模和支架的情况下,能够先拆除侧模和平板的底模。(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜16、为全跨长度的1-3。(7)预埋设施应随同模板一起安装,并注意如下要求:预埋件安装前,要核对埋设件的规格、数量和位置,并做好标记。安装在模板上的预埋件应紧贴模板,不能固定的埋件可焊在钢筋上或用螺丝固定。在混凝土中的预埋管,其两端应堵塞严密,并固定牢靠。(8)模板安装过程中,预埋件等均不得遗漏,位置须准确,安置牢固。(9)模板支设安装的有关规定和要求:按模板配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。模板的支撑应按照模板设计要法语设置。支柱和斜撑下的支承面应平整坚实,并有足够的受压面积。预埋件与预留洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应17、找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。5、砼工程(1)施工工艺:模板验收钢筋验收浇筑砼砼养护(2)本工程现浇板采用商品砼,过梁采用予制过梁,构造柱每砌完一步浇筑一次,避免一次性浇筑振捣不密实。施工前,所需各种材料必须进行二次复试,达到标准及规定方可使用,技术负责人根据试验室配合比通知单,调整为施工配合比,控制水灰比,调整砂、石级配,搅拌时间不少于60S,施工采用重量比,现场设两台搅拌机,一台500kg台秤。对各种材料计量,允许偏差:水泥外掺混合材料+2%,粗骨料+3%,水、外加剂溶18、液+2%。对于C25的砼,温度低于25时不超过2h,当温度高于25时,不超过1.5h,将砼浇筑完毕。(3)砼浇捣施工:砼自由倾落高度超过2m时,采用溜槽(管、筒等),不得直接向模板中倾倒,灌筑层高度应随捣固方法不同而异,插入式振捣器其厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。用平板振捣器时,其灌筑层厚度不超过200mm,砼浇筑应连续进行,如需间歇,其间歇时间应尽量缩短,柱应留水平缝,梁、板应留垂直缝。(4)砼养护:加入早强剂的砼浇筑后12h开始养生,每小时浇水一次,3天后终止,没有加入早强剂的砼,浇筑后12h以内,应对砼加以覆盖,并浇水养生,常温下每2h以内,对砼加以覆盖,并浇水养生。6、砌筑工程19、:本工程为节能设计,外墙为370mm,外贴80mm苯板,内墙为240mm。MU10红砖,一至四层采用M10混合砂浆,五至七层为M7.5混合砂浆。砖砌体采用“三一”砌筑法施工,在正温天气下砌筑时,普通红砖应提前浇水湿润,每面湿润度以10-15mm为宜,墙体在砌筑前应将基础顶面的灰浆、泥尘、杂物清理干净,如基础顶面高低不平,高低差大于30mm,应用C25细石砼找平,砌砖保证组砌方法正确,不应有通缝,水平缝和立缝应控制在8-12mm之间,砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。施工洞应用予制过梁,严禁用砖砌八字角方法施工,主体施工应与电气、给排水、采明等专业密切配合,各予留洞口的标高、20、轴线及几何尺寸应留置准确。240mm墙挂反手线,填充墙即120mm厚墙体与承重墙交接处每隔500mm在灰缝内配26钢筋,每边伸入墙体1000mm;填充墙的顶部砌一层斜立砖与梁或板底顶紧,拉结筋伸入填充墙长1/5,且不小于700mm。(1)、砖砌体砌筑顺序应符合下列规定:基底错级应从低处砌起,并应由高处向低处搭接。砖砌体转角纵横墙交接处同时砌筑。不能同时砌筑,按规定留槎,并做好接槎处理。(2)砖砌体如采用分段作业时,相邻段的高度差不得超过一个楼层的高度,也不超过4m。分段位置应设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处。伸缩缝、沉降缝中不得夹有砂浆、碎砖和其它杂物,先砌的变形缝一边应把灰舌刮净,后砌的一边应21、砌缩口灰,避免砂浆堵住变形缝。砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(3)设计要求的洞口、管道、沟槽、预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意不得打凿和在墙体上凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口,设计无要求时,应优先用钢筋混凝土过梁或砌筑平拱。(4)不得在下列墙体设置脚手眼或施工开洞。120mm厚砖墙、砖柱。过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内。宽度小于1m的窗间墙。砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。设计不允许设置脚手眼的部位。7、屋面工程本工程屋面防水等级为二级防水,防水层合理使用年限22、为15年,采用SBS防水卷材,屋面保温采用110mm厚聚苯板,55mm厚双层错缝铺贴,屋面砼板予留钢筋与钢丝网连接固定,苯板容重要大于18kg/m3。施工工序:钢筋砼板浇筑20mm厚1:3水泥砂浆找平隔汽层SBS防水卷材2mm厚110mm厚苯板保温厚20mm厚1:3水泥砂浆找平层SBS防水层1:3水泥砂浆。(1)铺设屋面防水层的基层,符合下列要求:基层必须牢固,没有松动、脱皮、起砂等现象。基层须表面平整。屋面、檐口、檐沟的基层坡度和标高,符合设计要求。铺设屋面隔汽层和防水层前,基层须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法,将1卷材平坦地干铺在找平层上,静置34h后掀开检查,找平层复盖部位应未见水印23、即可铺设隔汽层和防水层。(2)卷材铺设方向:屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊贴;屋面坡度大于15%,卷材垂直屋脊铺贴;上下层卷材不得相互垂直铺贴。搭接缝应错开,基间距不小于宽度的1/3。顺流水方向或主导风向搭接。(3)卷材搭接的宽度,应根据铺贴方法和卷材的材性决定。(4)屋面防水层施工,做好屋面排水比较集中的部位,由屋面标高最低处逆坡向进行。(5)安装落水管应距离墙面不小于20mm。管子的排水口距散水坡的高度不应大于200mm。卡环间距1.0米,落水管底部.0米长处改用钢管与墙体设六个卡环连接, 应用管箍卡牢,落水管底部设弯头,落水管遇立面挑出线条时,在挑出线条预留穿落水管孔洞。(6)水落管24、经过突出墙面的装饰横线条部位时,用直管穿过,如必须采用弯管绕过时,弯管的接合角度应成为钝角。(7)屋面容易产生渗漏水的薄弱处,如山墙、水落口、天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等,除采用涂膜防水材料作增强处理外,还应按下列规定处理。 檐口卷材收头处理:可直接将卷材贴到距檐口边2030mm处,采用密封膏封边,也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑,将卷材收头压入后用密封膏封固,再抹掺107胶的水泥砂浆。天沟、水落口卷材铺贴:卷材应顺天沟整幅铺贴,尽量减少接头,接头应顺流水方向搭接,并用密封膏封严,当用整幅卷材不足天沟宽度时,应尽量在天沟外侧搭接,外侧天沟底坡向檐口水落处,搭接缝和檐沟外25、侧卷材的末端均应用密封膏封固,内侧应贴进檐口不少于50mm,并压在屋面卷材下面。水落口杯应用细石混凝土或掺107胶的水泥砂浆嵌固,与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm的范围内应先涂基层处理剂,再涂刷2mm厚的密封膏,并宜加衬一层胎体增强材料,然后做一层卷材附加层,深入水斗不少于100mm,上部剪开将四周贴好,再铺天沟卷材层,并剪开深入水落口,用密封膏封严。阴阳角卷材铺贴:阴阳角的基层应做成圆弧形,涂底胶后再用密封膏涂封,其范围距转角每边宽220mm,再增铺一层卷材附加层,接缝处用密封膏封固。A:高低跨墙、女儿26、墙、天窗下泛水及收头处理:屋面与立墙交接处抹成圆弧形,涂刷基层处理剂后,再涂100宽的密封膏一层,铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200宽卷材的附加层,搭接长度不小于100;女儿墙、天窗下泛水卷材收头做滴水线及凹槽,卷材收头嵌入后,用密封膏封固,上面抹渗107胶水泥砂浆。当遇到卷材垂直于山墙泛水铺贴时,山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴,与屋面卷材向下搭接不少于100mm。B:排气管、洞卷材收头处理:排气洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同,转角处应按阴阳角做法处理,排气管根部,应先用细石混凝土填嵌密实,并做出圆弧或450左右的坡面,上口留20mm宽、20深的凹槽,待大面积卷材铺贴完,再27、加铺两层附加层,然后在端部用麻丝或细铁丝绑缠后再用密封膏密封。必要时再加做细石混凝土保护层。8、装饰工程(1)装修阶段的施工,水平运输用双轮手推车,垂直运输采用塔式起重机。装修修理程序为:先内后外,先上后下,先水泥砂浆,后混合砂浆,防止工序颠倒造成返工。(2)内装修施工顺序:安装塑钢窗天棚抹灰湿润墙面洞口墙面冲筋内墙面抹灰地面清理卫生间防水楼梯间踏步、栏杆油漆、粉刷。(3)外墙施工顺序:外墙保温苯板外墙涂料落水管勒脚散水。(4)卫生间防水层及地面要在干、支立管完成后进行,物别注意泛水和对管根的处理,墙根防水层卷起200mm,铺出门口300mm,阳角附加一层防水层,厨房、卫生间地面比其它室内地面28、低20mm,地面以0.5%坡度向地漏方向找坡,防水层完成后做蓄水试验,认真做好记录。(5)内墙面抹灰前必须冲筋,门窗框与墙面交接处做发泡处理,并用密封胶嵌填密实,门窗口做水泥砂浆护角,每边不小于100mm。(6)为保证地面标高一致,砼施工时事先定好标高线,墙面抹完后,再弹一次500mm控制线。为防止地面空鼓、裂缝,基层表面必须清理干净,提前一天浇水湿润,经检查验收合格后,按设计要求施工。(7)外檐、挑檐、窗楣、外窗台下的滴水线按要求施工,不得遗漏,外窗台顶面做60mm厚细石砼,两端进墙120mm,抹门窗口挂通线,严格控制墙角的垂直平整度。9、脚手架工程施工采用内脚手架,外设全封闭钢管脚手架在建29、筑物的四周按要求设置水平安全网进行防护,四周满挂密目网,由专业工种,持证上岗作业,认真做好安全技术交底工作,向施工人员做好“四口,五临边”的安全教育,脚手架搭设完毕后,检查、验收合格后方准使用。(1)脚手架构配件的质量标准:钢管:钢管采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,符合国家标准碳素结构钢(GBT700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3.8m、6m,横向水平杆为2.2。钢管应涂防锈漆。扣件:扣件应符合钢管脚手架扣件(GB158311995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5m30、m。脚手架的用途及极限荷载值。防护用脚手架,外围满挂密网封闭;脚手架荷载:结构架3KNm2。 脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。(2)脚手架平面布置:单排外脚架立杆横距b=1.50m,立杆距建筑物外墙皮距离b=1.20m,脚手架步距h=1.50m,结构施工施工层数5层,风压W00.35KNM2。由于本工程0.000以下土方不能及时进行回填,故采用挑脚手架,用型钢作为挑梁,设一层;脚手架与建筑主体结构连接点的布置,其竖向间距H=3m,水平距离L=4.5m(二步二跨设置)。(3)脚手架搭设方法:搭设顺序:放置悬挑钢梁,焊立杆底座,自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横31、向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按4555Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构件质量,设置端墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步,随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,密目网全封闭。构造要求:A:立杆:立杆间距用1.5m,允许偏差5mm,立杆垂直允许偏差10cm。B:横杆间距、平整度:横杆步距采用1.5m,32、用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过10cm。C:立杆、横杆接头的详细做法:立杆上对接口件应交错布置,两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。架体与建筑结构拉接要求:A:构造形式:采用刚性连接方式,连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。B:布置要求:连墙杆在垂直间距不应大于4m,水平间距不大于6m的位置上设置,设置时尽量靠近主33、节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,布设形式可以采用花排,宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接,钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。剪刀撑的搭设方法:在建筑物四周转角处,必须要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间,由底至顶连续设置,剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端,或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长不小于80cm,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头处小于10cm处。34、剪刀撑下端一定要从脚手架底部升起。(4)小横杆的设置:每一主节点设置一根横向水平杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头个处伸出长度不小于10cm,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。(5)脚手架体与建筑物之间封闭办法:A:密目网贯穿试验:密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。B:密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时将网与地面成30夹角拉平,在其中心上方3m,用5Kg重的钢管(管径4851mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。C:密目网的绑扎方法:用系绳将密目网绑扎至立杆或大35、横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质符合GB16909的规定;兜网封闭:用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑物之间封闭起来,每隔6m封闭一道。(6)脚手架的上下通道:脚手架体需设置安全马道,马道宽度不小于1m,马道坡度以1:3为宜;马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑;人行斜道小横杆间距不超过1.5m。 (7)脚手架的卸料平台:脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工(卸料平台另编制施工方案)。(8)脚手架搭设质量要求:立杆的垂直偏差:搭设高度H25m时,同偏差不大于H200,不大于100mm;横向偏差不大于H400,不大于50m36、m。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1300,且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于是10mm;脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm;件坚固力宜在4555Nm范围内,不得低于或高于60Nm;连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象;同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件,以保护整体稳定。(9)脚手架的使用规定:在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复;工人在加上作业中,就注意自我安全保37、护和他人的安全,避免发生碰撞,闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息;人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下;在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后才能恢复正常作用;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(10)脚手架的交底与验收:脚手架须严格按照施工方案搭设,有严格的技术交底,操作人员须严格执行,所有偏差数值须控制在允许范围内;要由专门人员对已搭设好的脚手架按设计方案进行验收,验收时有量化内容,如横、立杆间距数值,立杆的垂直度,横杆38、的平整度等都应详细记载在验收记录中,不能简单的用符合要求来代替。(11)脚手架的拆除方法:脚手架拆除前应制定施工方案,包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软底鞋上架作业,周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故;拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。(12)脚手架搭设时注意事项:A:外径39、48mm与51mm的钢管严禁混合使用。B:主节点处,固定横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。C:各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。D:对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。E:脚手架外侧遇有主低压电线时,而且外侧边缘距架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时,应做专门外电防护方案,并严格执行。F:上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。G:严格按搭设方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步;在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,通过调整连墙撑的长度来实现,最大允许偏差100mm。40、(13)脚手架的维护与管理:A:使用完毕的脚手架应及时回收入库分类存放。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖。配件、零件存放在室内。B:凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应修复,方能入库存放,否则应更换。C:要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大的地区(在于75)。每年应涂刷防锈漆一资,一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。D:工具式脚手架,在拆除后需要及时进行维修保护,并配套存放;脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回收存放,在拆除亦应及时检收,不得乱扔乱放。E:建立脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修41、制度,按照谁使用,谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁方法,以减少丢失和损。10、电气工程本工程电源电压为380/22V,电源接地型式为TN-C-S系统,住宅电源由配电间引入,分户计量,室内配线采用BV-500V铜芯聚氯乙烯绝缘电线,敷设方式均为暗设穿阻燃塑料管保护,每套住宅进户导线截面为10mm2 ,支路导线截面为2.5mm2 ,住宅采用3层设置计量电度表箱,电表箱暗设于楼梯间处,单元配电箱设于楼梯间墙上,箱底边距地0.5m,每户设备容量为单相4.0kw。各单元楼梯间照明灯单独回路供电,楼梯及走廊灯采用节能声控灯,住宅分户开关箱暗设于各户客厅内墙上,底边距地下1.8m。 (1) 防雷与接42、地本工程为第三类防雷建筑物,屋顶设有避雷和避雷网,其网间距不大于24m16m(20m20m),坡屋顶的屋脊、挑檐处均明设避雷带,所有出层面的排气孔等均应与避雷带可靠连接;接地装置为联合接地,接地电阴不大于1,接地极采用结构基础内两根大于16主筋周圈封闭焊接,梁内其它主筋均应与其可靠联结。防雷引下线利用构造柱的四角主筋直接连至基础承台梁内主钢筋,并与主钢筋做好焊接,当柱内钢筋直经为16以上时,数量不少于两根,当钢筋直经为16以下时,数量不少于四根。防雷引下线均做接地电阻测试点,距地1.8m暗设铁制小箱。D1、D2处用40mm4镀锌扁钢在室外地面下1.0m处外引1.5m,做人工接地极,各种进出建筑43、物的金属管道均与总等电位箱用40mm4镀锌扁钢可靠焊接。11、水暖工程:本工程散热器采用M132散热器,采暖管道采用焊接钢管,管经小于或等于32采用螺纹连接,管经大于32采用焊接或法兰连接,采暖系统关闭阀门采用闸阀,调节采用截止阀;室内生活给水管道采用PP-R管道,熔接、排水管采用UPVC塑料排水管粘接,生活给水、热水管当DN50时采用D71X-10型蝶阀,热水采暖管道、供回水平管道坡度=0.003污水管道坡度DN50 =0.035;DN100=0.020,DN150:=0.010,DN200:=0.008。(1)水暖工程主材应有产品合格证或质量证书,系统安装完毕后,按要求对给水、采暖做试压,44、并做好记录,合格后方可隐蔽。(2)凡管道设备的蔽口处,必须采取可靠措施进行临时封闭,重新施工时,要认真检查管道或设备内确实没有异物,方可继续施工。(3)管道支架一端栽入墙内时,载入深度不得小于150,载支架前孔内先用水湿润,用1:2水泥砂浆填实抹平,严禁用砖头填孔固定。(4)采暖,给排水孔洞用水钻钻孔,不得使用大锤凿孔。(5)散热器托钩安装位置正确,数量符合标准规定,埋设平整、牢固。(6)排水管隐蔽前,须做灌水试验,检查排水点是否畅通,接口处有无渗漏,试验完毕做好排水管道通水试验记录。12、外墙保温工程苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。保温层工程完工后及时组织验收,45、做好施工隐蔽检查验收记录,验收合格进行保护层工程的施工。苯板薄抹面外保温工程施工顺序:A:保温层施工顺序:清理、找平基层弹、挂控制线安装、找平底端托板檐粘贴翻包网格布粘贴苯板检查校平填塞板缝打磨找平安装装饰线条或分格缝钉锚固钉保温层验收;保护层施工顺序:配抹面胶浆铺设加强、翻包网格布抹底层抹面胶浆铺设标准网抹面层抹面胶浆修补找平养护嵌密封膏保护层验收饰面层验收;B:保温层施工要点:弹、挂控制线;根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。根据生产厂家提供的配合比配制,配制时由专人负责,严格46、计量。宜采用机械搅拌的方式,搅拌时间应满足产品技术要求,确保搅拌均匀。七、检验批划分:1、基础:9至29轴、B至W轴垫层、基础板带、砖基础、防水砂浆各为一个检验批。2、一层至五层:9至29轴、B至W轴模板、钢筋、砼、砌砖、现浇板各为一个检验批。3、六层:轴、轴模板、钢筋、砼、砌砖、现浇板、屋面保温、防水各为一个检验批。4、阁楼:9至29轴、B至W轴模板、钢筋、砼、砌砖、现浇板、坡屋面保温、防水各为一个检验批。6、内墙抹灰:9至29轴、B至W轴按自然层各为一个检验批。7、外墙保温与窗安装:9至29轴、B至W轴按自然层各为一个检验批。8、水暖、电气、上下水工程每个单元为一个检验批。9、排水地埋部分47、:9至29轴、B至W轴各为一个检验批。八、保证工程质量措施:1、建立工程质量管理小组:组长:罗小冬 副组长:刘 富成员:卢继舜 康 义 王瑞刚 张丽萍 李 岩2、建立健全质量体系,岗位质量责任制,从项目经理技术负责、质检员、安全员、放线员、材料员、工人班组对质量都负一定责任。3、熟悉图纸,认真进行图纸会审,正确掌握各种技术规程、施工验收规范、质量标准,以便贯彻在施工的全过程。4、做好各分项工程施工前的技术质量交底工作,严格按施工设计图纸、施工规范、质量标准施工。5、加强技术管理工作,做到内业指导外业,认真学习质量通病的防治,坚持无技术质量要求不施工,确保工程质量。6、施工过程中实行自检、互检、48、交接检制度,上下工序实行工序交接制度,实行放线员、工长初检、技术员复检、专职检查员联检三结合的检查制度。7、使用的各种建筑材料(钢筋、水泥、红砖、加工石等)须有产品质量证明,按照规定须复试的必须复试,否则不准使用,不合格的材料严禁使用。8、浇筑砼前对钢筋模板全面交接检查,砼坚持重量比,设专人养护。9、做好工程的隐预检工作,并及时同质检员做好检查验收工作,并按设计规范要求作好样板间,待检查确认后再进行其它部位施工。10加强原材料、成品、半成品、构配件的质检和管理,严格按标准、规定要求验收,并有详细的记录。11、严格现场对轴线,标高的测量与复测、复核工作及时核对。施工中的各种数据,并做好详细记录,49、各分部工程要有措施、有标准、有检查、有落实,确保各项工程达到质量标准。12为保证质量,项目部定期召开安全、质量会议,组织班组长、放线员学习标准,熟悉、分析图纸,进行技术研究。九、安全措施:1、建立安全生产组织机构:组长:罗小冬 副组长:刘 富成员:卢继舜 王瑞刚 任守江 2、建立完善安全岗位责任制,认真建立和实行生产奖罚制度,根据工作特点,分部分项工程有针对性地进行安全交底,做到交底人和被交底人签字物续齐全,特殊工种特证上岗,有安全意识和具备各种工种的安全操作知识,并在工作中认真执行。3、健全和贯彻安全管理制度,开展安全教育活动,定期召开安全会议,并做好记录。4、防止高处坠落的措施:(1)脚手50、架搭设必须牢固,梯子的设置必须稳固。(2)施工时,必须按规定设置安全网,在楼梯洞口和阳台处安装防护装置。(3)加强作业人员自身防范教育,以及恶劣气候条件引起的防滑不当造成的高处坠落事故警示教育。5、防止物体打击事故的措施:(1)严格监督进入施工现场人员,必须人人佩戴安全帽。(2)施工现场通道和建筑的出入口要搭设安全防护棚。(3)构件、材料吊装时,吊具必须牢固且吊臂下严禁站人。6、机械工具和电气设备的安全控制:对机械工具,其高速转动的部件要设防装置,场内运输车辆必须刹车灵敏,搅拌机用完后断电锁箱。7、施工中严格执行部颁标准和省安全内业标准。(1)对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺完51、成情况及时做好安全检查,主要做好安全管理,文明施工,脚手架、基坑支护和模板工程“三宝”、“四口”防护,施工用电、物料提升和施工机具等分项检查,并将检查结果汇总,施工用电执行“一箱一机一闸一保护”。(2)安全内业主要要求做好施工现场安全管理,建立健全安全生产责任制及安全技术措施,分工种按不同操作做好安全技术交底及工人的安全教育工作,班组安全活动有记载,岗位验收有记录。8、临时用电有专门人员管理,施工的支线架设、现场照明、开关箱等达到施工现场临时用电安全技术规范的要求。十、文明施工与环境保护:1、文明施工:(1)建立文明施工组织机构,健全各项文明施工的管理制度,制定切实有效的管理目标,以便及进控制52、和检查。(2)各班组每班完工后及每道工序完工后,做到工完场清。(3)加强施工人员的文明行为教育,科学合理地组织施工生产,保证现场施工紧张而有序地进行。(4)加强施工各班组之间的密切配合,减少不协调矛盾的产生,加强现场施工管理,减少对周围环境的影响和干扰。(5)封闭式管理,合理规划施工现场,按施工总平面图安排设备,暂设、料场,有计划进料,有组织堆放,材料堆放整齐,搅拌站、钢筋、木材等设防雨篷。(6)设置文明施工标语、警示牌。2、环境保护措施:(1)施工现场的废物垃圾及时清理并按要求运指定地点。(2)施工现场要保持清洁,道路畅通,无污染物,卸料车出大门后,要有专人打扫轮胎带出的泥土、砖粉等杂物。(53、3)不要随意损坏或影响市政公共设施,如电线、电缆、下水、污水管、垃圾箱等。(4)遇有大风天气,砂、石要加盖苫布,以免造成污染。(5)晚10点到早6点,不使用噪音机械(如有特殊情况,需经有关部门批准后方可施工)。给附近居民一个安静环境,对噪音点实施监控,定期检测并作好记录。(6)现场设污水池,沉淀后经检查合格可排入市政管网内。(7)坚持按质量环境安全方针运作,达到持续改进的目的。十一、职业健康与安全:1、施工人员进行现场,须经过体检合格后方可从事本行业。2、对于特殊工种,起重、电工等,必须经培训后持证上岗。3、现场备有中够的安全帽、安全带、防尘面具,经常检查个人防护用品是否正确使用。4、对现场使54、用的易燃易爆品要按规定正确存放。5、制定有针对性的安全防护措施,定期或不定期检查安全防护,如安全网、安全带、四口、五临边等的防护情况。6、施工现场要备有灭火器,砂箱等防火用品,并指导施工人员会正确使用。7、指导施工人员对重大危险源的识别,如高空坠物,物体打击、电击,有毒有害物质等进行识别和防范。十二、降低成本的技术管理措施:1、木材:有小不用大,模板刷隔离剂,防止将模板拆碎,在气候允许时,掺用早强剂,加快模板周转,减少一次投入量,按需进料,编制有针对性的模板施工方案,计算材料长度,防止长料短用,浪费木材。2、钢筋要集中下料,优化配置,减少损耗。3、水泥:施工中严格按配合比施工,控制好水泥用量,55、落地灰要及时回收,减少浪费。4、红砖:按垛使用及时清底,砖头及时上墙,验收认真。5、砂石使用要清底,防止砂子垫道,堆放砂石地面要垫平、压实砂漏堆放指定地点,留作垫层和散水施工使用。6、加强全面管理,清除因组织不当造成的误工、误时,制定可行的节水、节电措施。7、合理布置机械减少人工投入提高机械使用率工作效率。8、认真落实质量责任制,严把质量关,杜绝返工浪费现象。9、发挥机械效率,减少人工投入,合理利用水平与立体交叉作业,保证质量,限度缩短工期,达到降低成本的目的。十三、质量控制措施及通病防治措施:(一)过程控制1、研究、会审图纸及技术交底,广泛吸取施工人员的正确意见,弥补设计上的不足;了解设计意56、图,技术要求,施工难点,保证工程质量打好基础。2、对材料、机械设备、施工工艺、操作人员生产环境等质量因素进行控制。3、要对施工全过程的分项与分部工程施工的各项工序进行质量控制,要求班组实行保证本工序,服务后工序。(二)控制等级(A级)1、现场质量管理:制度健全并严格执行,现场技术管理人员齐全持证上岗。2、试块按规定制作,强度等级满足验收规定。3、机械搅拌,严格控制配合比计量。4、本工程执行标准黑龙江省建筑安装工程质量验收标准DB23/(711-724)2003(三)质量通病防治措施:1、卫生间渗漏的防治措施:(1)结构施工时,在浇筑板、柱时, 将卫生间四周墙浇筑起120,提高墙体的抗渗漏性能。57、(2)待所有管道安装工程完成后,必须对穿楼板的管道、孔洞进行认真处理,清除孔洞周边松动部分及杂物,并冲刷干净,然后吊模,用比原砼高一强度等级的细石砼掺入适量膨胀剂进行堵塞。(3)做卫生间地面防水层时,要沿四周墙面卷起200高。2、屋面渗漏的防治:(1)在浇筑屋面板的同时,将屋面的排气孔、通风孔、烟道口等处浇筑起120高,做好防渗透漏的基础工作。(2)屋面找坡要符合设计要求,特别注意水落管入口处的处理,加强卷材下基层(找平层)的施工质量,是防止屋面渗透漏,保证屋面防水质量的必要条件。(3)垂直立面与屋面之间的卷材要设置一道附加层,且阴角处、天沟不许留横接缝。3、主体工程质量通病的防治:(1)砌体58、砂浆饱满度差,粘结力差:不宜选用强度等级过高的水泥和细砂拌制砂浆,砂浆应随拌随用;推行“三一”砌砖法,摒弃铺灰法或摆砖砌法;严禁干砖上墙,竖缝要求满口灰砌筑。(2)模板轴线偏移:轴线、模板线由专人复核正确无误后才能支模;支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平,竖向位置准确;模板工程要进行设计,保证模板及其支架有足够的强度,刚度和稳定性;砼浇筑振捣时要均匀,对称下料;落实专人检查模板,出现问题及时处理。(3)柱烂根、断根、露筋:模板根部缝隙要采取堵嵌措施,防止浇捣漏浆;浇筑时先用同砼相同标号砂浆接槎;严格控制水灰比;控制一次下料量,防止砼离析,采取正确振捣方式,应均匀排59、列,快插慢拔,循序振捣,以免漏振。4、装饰工程质量通病的防治:抹灰面层起泡、裂缝;基底清理平整,污垢、隔离剂必须清净,墙体抹灰前应浇水湿润,不同基层材料的交汇处应加铺钢丝网或纤维网,每边搭接长度不应小于100;砼表面如果太光滑,则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%的107胶先抹一层,严格控制材料、配比、厚度及操作,待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。十四、冬季施工和越冬防护技术措施 本工程为xx国际花园小区15#楼工地基础部分进入冬期施工,一六层将停工待明年开春后(4月)再继续施工。为保证工程质量和顺利越冬,特编制进入冬季施工的基础部分和越冬措施。1、基础部分为砼、砖基础砼带形基础采用蓄热法a. 采60、用掺早强剂,具体掺量如下:(应严格控制掺量)五天内最低-1-5-10-15平均气温-5-10-15-20WND掺量(水泥的%)2-4%4-6%6-9%9-12%b. 使用普通硅酸盐水泥,为防止水泥“假凝”水泥不应与80以上的水直接接触,为此投料顺序可先投骨料和已加热的水后,再投入水泥。c. 严格控制水灰比,砼坍落度控制在2-3cm为宜。d. 砼搅拌时间要比常温下延长1-2分钟。e. 冬期运输砼拌合料时,应使砼热量损失最少,选择适当的搅拌机位置使运输线路最短,选择大尺寸容器利用塔吊使其装卸一步到位。f. 砼入模温度不低于10。g. 砼浇注完毕后,上面覆盖一层草袋子。以防热量或水份损失过大。粗骨料61、加温:为保证砼入模温度,根据天气变化,首先对水进行加热,最高温度不能超过80如遇天气再冷对砂子石子也要进行加温,以确保砼入模温度(砂、石最高温度不能超过60)以上为用425#水泥骨料最高温度,如用525#水泥,水及骨料的加热最高温度各降20。加热方法:搭设保温棚,把水箱、砂、石子加热,砂可用热炕法加热,随用随进棚加热,水泥提前进棚内回温,但不得加热。注意:在搅拌砼时不得使用有冻团的骨料,并应密切注意天气预报,以防止因天气温度下降遭受寒流袭击,而发生质量事故。2、 砖基础施工根据本工程特点,可采用掺盐砂浆法施工(1)掺盐砂浆的掺盐量(占水量%)日最低气温等于和高于-10-1175-16-20低于62、-20食盐掺量357(2)最低气温在-15时砂浆温度不低于5,对承重砌体砂浆标号应按常温施工时提高一级。(3)冬期施工砌体应严格按“三一”砌砖法施工。并采用“一顺一丁”排砖法,灰缝控制在10mm以内。(4)砂浆在运输和使用时,不得产生泌水,分层离析现象,搅出的砂浆应随拌随用,不要积存过多,防止冻结,在搅拌时要延长搅拌时间1分钟。(5)在冬施过程中对应日,不再继续砌筑的砌体应及时将砌体表面覆盖保温(用草袋子)但砖面不应当有砂浆,在继续砌筑之前,应先用笤帚扫净砌体表面然后再施工。(6)盐溶液应设专人配制(7)遭受水冻的砖不得使用,严格控制砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,一般为10mm,但不得小于63、8mm,也不应大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应保证在85%以上。(8) 砖砌体每日砌筑高度不超过1.2m为宜。(9) 砌体的转角交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑必须留置的临时间断处应砌成斜搓,其长度不应小于高度的2/3。1、 需用的材料 WND防冻剂10T 食盐(Cacl2)2T 温度计2支 草袋子1500m22、 越冬防护措施 基础部分冬季施工时,考虑冻胀的影响,在基础两侧回填厚度为800mm,炉渣深度为1m,并且基础及两侧回填土应当填至设计标高或炉渣进行保温,在冬期施工过程中必须做好安全防火工作。十五、雨期施工措施:1、做好雨期施工准备工作,在场地平整时考虑排水问题,以便及时排水,不影64、响施工。2、雨期来临前备足雨衣、雨靴、塑料布等防雨用品。3、雨后应及时检查机械设备,脚手架和安全防护设施,发现隐患及时处理。4、做好防雷、防滑、防触电工作,电机要设防雨罩、配电箱、电闸箱要有防雨措施,各种机电设备必须有接地装置,并检查验收合格后方可使用。5、掌握砂子的含水率,及时调整砂浆的配合比,砼浇筑应避开雨天,施工中突然下雨应及时覆盖,对刚砌完的砌体,用塑料布苫盖,防止砂浆流失。6、基础施工时,现场备有泥浆泵两台,并在地基四周挖好排水沟、集水井,以便及时将雨水排除。十六、成品保护措施:1、为确保工程质量、美观,达到用户满意,应根据工程情况,在装饰成活后,组织专人负责成品质量保护。2、成品保65、护专职员,按成品保护职责制度,做好所有成品检查工作。3、在工程未办理施工验收手续前,不得在工程内使用设备及其他一切设施。4、成品保护人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。十七、施工进度计划表:(见符图)测量设备清单附表(一)序 号名 称型 号数 量单 位1水准仪TJOP自动安平水准仪1台2经纬仪T147p5型1台3钢尺50米1个4圈尺7.51个5圈尺5.01个6圈尺2.01个主要机具设备计划表附表(二)序 号名 称数 量单 位1塔吊1座2搅拌机2台3电焊机1台4铁跳板300块5脚手杆300根6圆盘锯1台7振动棒2台8钢筋调直机1台9钢筋切断机1台10钢筋弯曲机1台劳动力需用量计划附表(三)序66、 号工 种2007年10月2008年8月10-11456781力工4040403030202瓦工202525252053混凝土工6662204木工1010103335钢筋工6666666电工2226667机械工5555528水暖工1166669架子工555552工程量一览表附表(四)序 号分 部 分 项 工 程单 位工 程 量1机械挖土m336502基础砌砖m35183回填土m32871.44基础板带m32645主体砌筑m323586主体现浇混凝土m310277屋面工程m212908门窗工程m22158.709内墙抹灰工程m231217.610外墙抹灰工程m23755.811外墙粉刷m23756主要材料计划附表(五)序 号名 称规 格数 量单 位1水泥PO32.51350T2加工石连续粒级1400m33江砂中砂1500m34红砖240115531460千块5白灰162T6模板150m37钢筋135T8铁线8#1000Kg9铁线22#500kg10圆钉2300kg11塑钢窗2103m212防盗门60扇13电控门5扇