1、砖混结构五层带阁楼住宅楼、幼托土建、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则17第一节 编制依据17一、国家现行有关施工质量验收规范、规程编制17二、建设单位提供的有关资料18三、本企业建筑工程施工管理文件及标准18第二节 编制原则186、从实际出发，作好人力、物力和综合平衡，组织均衡施工。19第二章 工程概况1913）装修设计概况202）材料：203）墙体：201、自然条件：212、现场条件：21第三章施工部署21第一节施工组织21一、施工组织机构21二、劳动组2、织22第二节主要施工方案23一、施工测量23二、土方工程23三、钢筋工程24四、模板工程24五、混凝土工程24六、脚手架工程24第三节施工安排及流水段的划分24一、施工流水段划分24二、施工顺序24第四节工程进度计划和施工进度控制图25一、开竣工日期、工期天数：25二、施工进度计划25三、施工进度控制图26第五节临时设施项目项目数量及施工现场平面布置27一、施工布置27二、施工现场平面图29三、临时设施用地项目数量安排表29第四章各种资源数量及供应计划32第一节 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划32一、机械设备情况：32二、机械设备进场计划32三、施工机械设备表：32四、拟配备本工程的3、实验和检测仪器设备表(附后)32投入本工程的主要施工机械设备一览表33第二节 劳动力安排计划353、主要劳动力安排：详见劳动力计划表附后36第五章 主要分部、分项工程及关键部位的施工工艺方法38I基础工程38第一节 施工测量38一、施工测量准备38二、定位放线38三、建筑控制网38四、平面施工放线39五、高程施工测量39六、施工测量要求40第二节 条形基础施工40一、 施工操作工艺40二、质量标准43三、成品保护45四、施工注意事项45第三节 基础墙砌筑45一、工艺流程45二、质量标准46三、应注意的质量问题47II主体工程48第一节钢筋工程48一、钢筋工程施工工艺流程控制程序如图所示48二、4、钢筋接头连接钢筋49三、钢筋绑扎52第二节 砌砖工程56一、砖砌体施工工艺流程56二、砖砌体砌筑方法56三、质量标准57四、成品保护58五、施工注意事项59第三节 模板工程59一、构造柱、圈梁模板60二、楼梯模板61三、现浇板支模62四、模板快拆体系62第四节 商品砼施工63一、混凝土泵送与浇筑63III 装饰装修工程70第一节 抹灰工程70一、内墙抹灰70第二节 楼地面工程72一、细石砼地面施工工艺72二、铺地砖地面74第三节 屋面工程76一、施工准备76二、施工工艺流程：78三、操作要点：79四、质量标准79五、平瓦屋面质量验收80六、平瓦屋面成品保护80IV 给排水及电气安装工程84第一5、节 室内塑料排水管道安装工程84一、 操作工艺84三、成品保护86四、应注意的质量问题87第二节 PVC塑料管暗敷设工程87一、操作工艺87二、质量要求90第三节 管内穿绝缘导线安装工程90一、操作工艺90二、质量要求93第四节 配电箱安装工程94一、操作工艺94二、质量要求96第六章 关于工程质量保证措施97第一节 确保工程质量的技术保证措施97一、质量标准97二、质量保证体系97第七章 确保工期的技术措施108一、开竣工日期、工期天数：108二、工期保证体系1086、工期目标保证体系：(见下页)110三、加强工程进度的计划性1114、加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。6、111四、进度控制的方法1111、按施工阶段分解，突出控制节点1112、按施工单位班组分解，明确分部目标1123、按专业工种分解，确定交接时间。112五、施工进度计划的动态控制112六、确保工期的管理措施113七、保证工期的技术措施1141、形象进度保证措施1142、交叉作业、工种配合协调措施1153、其它保证措施116第八章 保证安全生产管理体系及技术措施117(一)安全施工目标：117(二)安全保证体系：1171、安全保证体系图1174、加强安全管理标准化1185、做好安全防护119(三)、保证安全技术措施：1192、高处作业安全措施1193、防火措施：1214、机械设备安全管理技术措施：7、1225、脚手架搭设安全技术措施：1236、施工现场临时用电安全技术措施：124第九章 保证文明施工、环境保护、减少噪间及污水排放等体系及技术措施124第一节 文明施工及环境保护措施1251、现场文明施工125第二节 文明施工及环境保护措施1262.1管理措施1262.2对现场场容管理1272.3现场机械管理1282.4卫生管理1282.5施工垃圾清运及卫生防疫1282.6施工现场料具存放128第三节 降低污染、减少扰民措施1303.1防止污染措施1303.2防止大气污染措施1313.3降低噪音污染措施131第四节环境保护措施132（4）为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道咱地面洒水防尘。138、3（6）建立环境保护自我保证体系。133（12）砼浇筑尽量不安排在节假日、今晚等居民休息时间。133第五节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1345、进入工程内的主要通道应搭设双层钢管防护棚进行保护。134 第一章 编制依据及原则第一节 编制依据一、国家现行有关施工质量验收规范、规程编制工程测量规范 GBJ50026-93建筑地基基础质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范 GB50119混凝土强度检验评定标准 GBJ107钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003砌体工程9、施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001屋面工程技术规范 GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JBJ80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-10、2004二、建设单位提供的有关资料1、xx二期（16#-24#楼、幼托）第三标段工程施工招标文件。2、xx二期（16#-24#楼、幼托）第三标段工程施工设计文件。3、xx二期（16#-24#楼、幼托）第三标段工程施工图纸会审答疑纪要。三、本企业建筑工程施工管理文件及标准1、xx市xx公司“关于印发现场质量管理规定的通知”。菏泓建字2009第1号。2、xx市xx公司“关于印发现场安全管理规定的通知”。菏泓建字2009第4号。3、xx市xx公司“关于印发现场管理检查考评办法的规定的通知”。菏泓建字2009第6号4、xx市xx公司砖砌体结构施工验收企业标准。5、xx市xx公司砼结构工程施工质量验收企11、业标准。6、xx市xx公司建筑分部分项工程施工检查标准。7、xx市xx公司建筑给排水、设备安装分部分项工程施工检查标准。第二节 编制原则本施工组织设计本着“适用可行、经济安全、合理先进”的总原则编制，并根据项目部长期管理经验总结的如下具体原则来指导本工程施工组织设计的编制：1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2、遵循建设施工工艺和技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、严格遵守承诺工期和合同规定的工程竣工及交付使用期限。4、用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。5、恰当的安排雨期施工项目，保证整个工程施工的连续性和均衡性。6、从实际出发，作好人力、物力和综合平衡12、，组织均衡施工。7、利用当地资源，合理安排运输；精心进行场地规划，节约用地；防止事故，做到文明施工。8、实施目标管理。9、实施项目管理。第二章 工程概况1）工程名称：xx二期（16#24#楼、幼托）第三标段住宅楼2）工程地点：xx市xx路5）结构型式：砖混结构。6）建筑层数：主要为五层带阁楼7）建筑总面积：21#至24#共四栋约13346.24平方米。 8）建筑室内外高差：室内外高差50mm；9）本建筑耐火等级为二级。10）建筑总高度：16m 层高：底层为储藏室高度2.18m，标准层为2.8m。11）屋面工程：本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用限为15年。12）门窗工程：入户门保温钢质13、门、卷帘门，单元门为钢质对讲门、PVC塑钢门窗，中空浮法玻璃。13）装修设计概况项目做法内容选用位置备注地面细石混凝土地面8-10厚地面砖厨房、卫生间40厚C20细石混凝土其余花岗岩楼面楼梯间内墙刮腻子除卫生间、厨房5厚面砖卫生间、厨房顶棚刮腻子储藏室外外墙外墙涂料面砖屋面平瓦屋面斜屋面40厚C20细石混凝土6*6分格平屋面水泥砂浆找平门斗屋面涂料调和漆木材面调和漆金属面合成树脂乳液涂料楼梯间踢脚8-12厚磨光花岗岩板楼梯间水泥砂浆其他结构设计概况1）本工程采用天然地基浅基础，条形基础，砖混结构，抗震设防烈度7度，场地类别级。2）材料：钢筋为HPB235级钢，为HRB335级钢。混凝土强度等级14、：基础垫层C15，基础为C25，上部结构均为C20（上部砌体部分厨房卫生间板为C25防水砼）3）墙体：（1）-2.00以下 普通砖 M10水泥砂浆（2）-2-8.40 烧结多孔砖 M10混合砂浆（3）8.4以上 烧结多孔砖 M7.5 混合砂浆安装设计概况给排水包括：生活给水排水、雨水排水电气部分：低压配电系统；电气照明系统；防雷、接地与安全系统；弱电系统。采暖部分：采暖供回水由小区热交换站提供，户内采用分双管同程系统；散热器均采用钢铝复合散热器。施工条件1、自然条件：建筑物抗震设防类别为丙类，建筑场地类别：类，2、现场条件：本工程建设地点xx市xx路以东，钱塘路以北，场地交通便利，施工现场的水15、电建设单位引入现场。第三章施工部署第一节施工组织一、施工组织机构1、管理体系本工程施工中严格实行“项目法”施工管理，施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理体系。详见管理机构设置图。、组织管理机构为保证工程顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的实现，成立项目经理部，项目经理部设项目技术负责人1人，同时配备各类施工管理人员。并设施工组、技术组、质量组、安全组、材料组等部门。3、主要部门岗位职责见下表序号部门工作职能范围1项目经理对工程全面负责2项目副经理负责工程生产、安全、进度以及文明施工及各类16、物资的供应3项目技术负责人负责工程技术、进行质量监控、领导工程创优4技术组负责施工技术、质量、文明施工、技术资料管理5施工组负责施工生产、安全、质量及现场管理6材料组负责工程物料的采购、现场材料管理和材料价格信息收集7质量组落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查8安全组负责工程的安全和文明施工进行全面控制和监督检查9设备组负责机械设备、周转材料的供应、调剂10财务组负责工程资金管理和对成本进行控制，筹集施工资金二、劳动组织项目经理部将组织优秀施工队伍进行工程施工，根据工程情况，我们将组织以下专业作业队施工：、1、模板作业队：负责模板加工、支架、拆除等工程。、钢筋作业队：负责钢筋加工、绑扎、钢17、筋接头连接等工作。、砼作业队：负责砼的浇筑工作、安装作业队：负责水、电气等安装工程施工、砌筑作业队：负责墙体砌筑工作、抹灰作业队：负责墙体抹灰和初级装修工程、装修作业队：分别组织数个班级进行装修作业、特种作业队：负责起重机械操作、指挥、脚手架、机电维修等工作。第二节主要施工方案本工程具有工期短，质量要求较高，精度较严格，总之为确保工程进度，保证质量的前提下总体施工的原则：xx住宅小区二期（第三标段）工程，包括21#至24#共四栋楼，同时开工，按排两支队伍独立施工，每支队伍施工两栋楼，保证按工期施工完毕。工程的整个施工过程以土建施工为主，水、电专业配合穿插立体作业，总体原则体现保工期、保质量的原18、则。一、施工测量、平面控制：轴线投测采用外控法，利用轴线控制桩将控制轴线投测至基础底板及各楼层板面上，用经纬仪放出各楼层平面控制线，再用尺量放出细部尺雨线。、高层控制：设三个水准点（控制点）使用水准仪进行高层传递，采用外控，即利用内控点及平面线和利用在外墙边角及窗外墙垂直线。二、土方工程土方开挖采取机械大开挖，人工修边和清槽坑底周边留出30mm宽的工作面，基坑四周按1：0.3放坡，采用2台挖掘机，配备4辆自卸装载车。部分挖土存放在施工现场，用于回填。余土运至建设单位指定的地点。三、钢筋工程所用的钢筋加工、制作均在现场集中加工制作。16-25的水平钢筋采用闪光对焊，独立柱竖向钢筋采用电渣压力焊，19、尽量减少绑扎量。四、模板工程本工程采用大模板竹胶板施工，所有模板加工、制作均在现场加工制作。柱与梁均采用高强竹胶模板，配合特制门窗口专用全钢模及少量木模；现浇板均采用高强覆塑竹胶模板。五、混凝土工程砼采用商品砼，采用塔吊进行砼的垂直、水平运输，砼采用机械振捣。在施工工艺上应采取措施，以保证砼质量并节约水泥。编制砼分项工程施工方案，对砼的浇筑顺序、浇筑方法、施工缝、配合比、外加剂等质量要求，做出明确规定。六、脚手架工程建筑主体施工阶段采用双排脚手架，装修阶段采用双排钢管脚手架、简易满堂脚手架。第三节施工安排及流水段的划分一、施工流水段划分基础、主体工程施工时每栋楼划分一个施工段：专业施工队伍在施20、工段之间组织独立施工，每层形成分段平面流水作业，空间上立体交叉作业以利于劳动力组织和材料周转，保证本工程按期交工。二、施工顺序、施工总顺序：先地下、后地上、先结构、后装修；先土建、后设备；水电安装、预埋随土建进度穿插进行。、分部工程具体施工顺序：）基础施工顺序挖土钎探验槽弹线扎基础底板盘基础板模浇筑基础底板砼拆模、养护扎基础柱筋砌基础墙支模浇筑砼拆模、养护基础分部验收回填土。）主体结构每层施工顺序楼层轴线、标高引测放线构造柱钢筋砌砖墙支柱、梁模板预留、预埋浇柱砼浇梁板砼养护拆模）装饰、装修分部隔墙砌筑门窗框安装墙面保温抹灰地面面层门窗安装涂料）水电、弱电等安装工程的预留孔、管、预埋工作随结穿插21、进行。第四节工程进度计划和施工进度控制图一、开竣工日期、工期天数：计划开工日期：2010年8月10日计划竣工日期：2011年5月7日总工期：270日历天二、施工进度计划建立进度计划动态管理模式，确保工期准点。进度计划管理的宗旨是实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定、均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程有效监控。一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由项目技术负责人编制，报项目经理审批。二级计划的22、资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等到按一级计划套用，只是工序的开工和完工时间应根据现场情况调整。三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划，周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体员工以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的工作，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造23、条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确xx衡。日计划会前由各工长将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划发给有关执行人。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总工期。三、施工进度控制图（后附：施工进度控制图）第五节临时设施项目项目数量及施工现场平面布置一、施工布置本工程为xx二期工程第三标段包括21#至24#共四栋。位于xx市xx路以东、钱塘路以北，交通运输便利。依据施工图纸和有关资料、现场地形图、水源、电源情况，按照满足工程施工要求，保证安全生产、文明施工的原则，对现场进行合理规划，使施工现场布置紧凑，尽量节约施工用地，缩短场内材料的运距，减少运输次数，避免24、二次搬运，减少开支、节约成本，达到安全文明。（一）现场施工条件：、现场有电源，施工用电总柜从此电源引入。可以满足现场施工用电的要求。、施工进场前，现场内的障碍物已经被清除，使其具备施工条件。、施工现场地下水丰富，计划在施工场地打4眼井，作为现场临时用水的水源，可以满足施工用水要求。、施工场地与道路：施工期间的施工主干道，除现场原有道路。在本期住宅楼群前设置2m宽的主要施工人流通道，以便于施工人员行走及各类建筑材料的运输。道路做法；为了及时排除路面积水，路面应高出自然地面0.10.3m,道路两侧应设置排水沟，沟深不小于0.4m，沟底宽不小于0.3m,采用浇筑砼路面的做法。临时施工道路的布置要求：25、施工现场内的临时施工道路均通过各种材料堆场、仓库、搅拌机、井架等处，以便就地装卸，避免二次搬运。施工现场场地标准：施工生产及生活场地的道路进行硬化处理，硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平整，做到场内排水畅通，无积水现象。施工现场平面布置：1、基础主体工程施工现场平面布置：.根据施工现场实际情况，本着生产和生活尽量分开的原则，建筑物四周设置临时围墙，全封闭管理，办公区布置在南端，该临时设施全部用临时板房。屋面是起平屋面，地面铺地板砖，做到文明施工。.现场大门的布置：施工开始，为了保证进出现场的车辆不与施工发生矛盾，现场设置一个大门，大门直对原有道路，方便车辆进出。.现场临时设施设置：现场办公26、区设置建设、监理、施工方的办公室，会议室、仓库、资料室、等临时设施。临时设施总面积为350m2。现场生活区内设置食堂、休息室、厕所供施工人员使用。现场垃圾分类堆放在现场大门附近，方便垃圾外运。主出入口大门设置门卫室。.现场堆放：现场设置4个水泥罐。根据现场环境要求，在施工现场设置一个大工加工区，模板下料及模板成品在木工加工区内加工和堆放。少数模板可以堆放在基坑边侧，但是要求距基坑边缘2m以外，确保基坑的安全。大部分模板要求从作业层直接周转到下一段的作业层。钢筋加工区在现场设置，钢筋要注意防雨，堆放时不得直接放置在地面上，要加20cm高的垫木。根据现场情况，由于搅拌机在塔吊附近，故在拟建建筑物一27、侧，靠近搅拌机，设置砂石料场，减少二次搬运。施工中的砂、石堆场及临时道路全部采用砼硬化，其基层夯实平整，同时，料场周围由240mm厚砖墙围砌，高度1m，以利材料堆放。粘土砖就近布置在建筑物的四周，减少二次搬运，节约开支。.塔吊布置：本工程塔吊布置在拟建筑建筑物的北侧，根据建筑物特点，在此工程布置4台QTZ31.5塔吊。塔吊中心线距建筑物外墙4m，塔吊的工作半径为38m，塔吊的最大额定起重量为3t，能满足工程的需要。2、主体结构工程施工现场平面布置：（1）现场大门、临时设施、塔吊布置同基础结构施工期间施工现场平面布置。主体工程完工时，在原塔吊位置布置一台龙门架，方便材料的垂直运输的需要，满足工程28、要求。具体位置详见主体平面布置图。（2）现场料场布置：钢筋加工区、木工加工区、搅拌场、水泥罐、砂石料场同基础结构平面布置。3、装饰工程施工现场平面布置：（1）现场大门、临时设施同基础结构施工期间施工现场平面布置。（2）龙门架设置：塔吊在主体封顶后拆除，为了配合抹灰结构施工，在原塔吊位置布置一台龙门架，布置在建筑物一侧，卷扬机距井架30m设置。龙门架只能上料不能载人。（3）现场材料堆场：砌体材料、中砂、石子等材料放置在室外的堆料区内，钢材、板材等存放在材料棚及建筑物周边。油漆等挥发性材料存放在库房内。二、施工现场平面图详见附后图三、临时设施用地项目数量安排表详见附后表：临时设施用地安排一览表临时29、设施用地安排一览表使用功能序号设施名称结构形式用地面积()进退场时间安排进场时间退场时间办公设施1业主及监理办公室活动钢板房15工程开工前工程竣工后2项目经理室活动钢板房15工程开工前工程竣工后3综合办公室活动钢板房20工程开工前工程竣工后4会议室活动钢板房30工程开工前工程竣工后5资料室活动钢板房15工程开工前工程竣工后6门卫值班室活动钢板房15工程开工前工程竣工后生活设施7宿舍固定砖混工程开工前工程竣工后8食堂固定砖混20工程开工前工程竣工后9厕所固定砖混6工程开工前工程竣工后10淋浴室固定砖混12工程开工前工程竣工后11娱乐及体息室固定砖混15工程开工前工程竣工后12卫生保健室固定砖混130、2工程开工前工程竣工后生产设施13仓库固定砖混15工程开工前工程竣工后14防护棚钢管竹笆油毡工程开工前工程竣工后15加工棚钢管竹笆油毡30工程开工前工程竣工后16操作棚钢管竹笆油毡15工程开工前工程竣工后辅助设施17施工道路砼工程开工前工程竣工后18排水沟砖灰工程开工前工程竣工后19围墙砖灰工程开工前工程竣工后20大门钢大门工程开工前工程竣工后21供水室砖混工程开工前工程竣工后22吸烟室砖混15工程开工前工程竣工后23材料场地砼硬化100第四章各种资源数量及供应计划第一节 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、机械设备情况：根据本工程施工情况，其质量、工期要求“质量优、工期紧”等特点。为31、此确保工程质量，按工期竣工的前提下，我公司根据实际情况，其机械设备选择“性能良好、精密度高”。其机械设备情况为我公司最近两年内新采购的，部分设备采用现场租赁。二、机械设备进场计划施工机械根据施工进度计划安排提前进入场地，如在施工准备过程中必须把塔机、搅拌机、钢筋机械、木工机械安装完毕，其它机械设备均在施工过程中陆续进入施工现场。三、施工机械设备表：施工机械设备表（附后） 四、拟配备本工程的实验和检测仪器设备表(附后)投入本工程的主要施工机械设备一览表xxxx二期工程序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注用于施工部位1塔吊QTZ31.54台章丘2008年21*4300K32、V/M完好基础主体2挖掘机WJ1004台武汉2007年50M3/完好土方阶段3搅拌机JZC3504台郑州2008年7.5*315M3/完好装饰装修阶段4切断机GQ-42台济宁2008年5.5*340mm完好基础主体5弯曲机WJ402台福州2008年3*340mm完好基础主体6打夯机HW201台福州2007年3*2200.m完好回填阶段7平刨机MB504B2台福州2007年2*350 M3/完好基础、主体8电焊机AX5002台广东2008年28*3500KVA完好基础、主体9翻斗车FG12辆郑州2008年0.6 M3/完好土方回填10平板震动器ZM-202台郑州2007年1.5*3完好基础、主体33、11插入式振动器HA6-356根河南2008年1.1*10完好基础、主体12闪光对焊机UN754台济宁2007年75KVA完好基础、主体13调直机UN17-1502台南京2008年完好基础、主体14圆锯机MJ1142台郑州2007年3*3完好全过程15拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1经纬仪DJJ2-21台济南200850测量角度及标高2平水准仪DZS3-12台济南200870测量标高3钢卷尺50m(长城牌)2把xx2009测量距离4钢卷尺3m若干xx2009测量距离5坍落度筒4套济南200820实验混凝土坍落度6磅秤4台济南2034、0830秤量材料7砼试模15312组xx2009试验试块8砂浆试模7.03312组xx2009试验试块91011121314151617181920第二节 劳动力安排计划1、公司选派素质好、创优能力强的施工专业队伍承建本工程的结构工程、装饰装修及安装工程，并根据施工网络计划分批分阶段及时组织力量进场施工。 2、将土建队划分为钢筋、砌砖、模板、砼等四个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。 3、主要劳动力安排：详见劳动力计划表附后劳动力计划表xx二期工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰装修工程竣工清理土方工40钢筋工70808010木工50808020535、砼工15506020瓦工3060802020抹灰工6020镶贴工4010架子工30安装工12防水工5机械工12121212普通工5555保温工8第五章 主要分部、分项工程及关键部位的施工工艺方法I基础工程第一节 施工测量一、施工测量准备1、主要测量仪器测量仪器必须经法定检测单位鉴定合格后方可使用。在使用过程中应经常校核、妥善保管，如果发现问题应及时检修，并重新鉴序号名称型号单位数量用途1经纬仪TDJ2台2轴线测放2水准仪DS3台2高程测量3钢卷尺50m把4测距、检查4塔尺5m把4高程测量53m把4高程测量定。（主要测量仪器见上表）二、定位放线1、会同建设单位、监理公司、设计单位及市规划部门对规36、划红线坐标及水准点进行交接验收，根据各点的坐标、标高值校核其间距、夹角及高差。2、按控制点及规划红线，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。三、建筑控制网1、平面控制网：轴线投测采用外控法，利用轴线控制桩将控制轴线投测至地上各层外墙顶部，再用经纬仪在各楼层上放出控制线，为便于楼层控制线相互校对，每边投测两道主控制线。2、高程控制网的建立：为保证建筑物高程控制精度，场区内至少设3个2级水准基点（每相邻两个均能通视），即BM1、BM2、BM3，形成高程控制网，这3个水准点从国家高程控制网引测。3、新建轴线控制网及高程控制网须经建设、监理、设计复测合格后方可使用。并做好签认手续，作为竣工文件37、存档。四、平面施工放线1、基础平面放线：利用平面控制网向槽底引点，然后利用经纬仪在槽底进行角度、距离闭合，复测合格后在基础垫层上弹出底板、墙身的轴线、边线及洞口位置线。2、楼层平面放线：依据投测到各楼层上的轴线控制点，用经纬仪放出主控制线，进行角度及距离闭合，符合要求后再进行其他控制线、墙边线及门窗洞口位置的放线。五、高程施工测量1、0.000以下高程控制：利用高程控制网，用水准仪及塔尺可直接进行投测。2、0.000以上高程控制：待首层墙体施工完毕后，依据建筑物高程控制网将控制点引测到墙体上，并弹出+0.500m标高线。采用拉钢尺法将层高标志在钢筋上，经复核后，再利用水准仪、钢尺进行本层标高的38、传递，每层墙体施工完毕后，弹出板下标高控制线，按照施工流水段划分，每个流水段至少有三个内控向上传递高程，高差小于3mm时，以该层各段高程的平均值作为该层高程控制点。六、施工测量要求1、桩点的做法与保护：平面控制桩点和高程控制桩点采用混凝土上预埋铁件的方法设置，坑深不小于800mm，直径不小于800mm，用混凝土埋设。平面控制点的做法是在铁件上划出十字丝。高程控制点的做法是在铁上焊接一直径2cm的半圆球或钢筋头，控制点要做好围护，并树立标识，高程控制点还要做上护盖，对于其他点采用5050400木桩制作，桩上控制点打上小钉，并用水泥砂浆做好围护。所有控制点均搭设长宽高均为800mm的钢管防护架。239、测量遵守先整体后细部的工作程序。必须严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作既有专人负责又有校核的工作制度。3、定位测量、施工放线工作必须经自检、复检合格并报监理签认验收后，方可进行下道工序施工。测量记录必须真实、完整、正确、书写工整。第二节 条形基础施工一、 施工操作工艺基槽清理砼垫层钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，40、将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高41、控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 (三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30。时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证42、模板的牢固和严密。(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。(五)商品混凝土商品混凝土采用搅拌运输车，自生产厂家运至工地，在选厂订货合同时尽力选择较近厂家，减少车运距离。由于场地有限，出入道路只能单车行驶为主，故在浇灌混凝土时，只能一车一车的轮番调换入内，先由空车出，后再满料车进。计算好车运速度，等车调换所需时间，必须在砼初凝前的规定时间内，各车完成泵送和浇捣时间。(六)混凝土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。43、对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(七)混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的44、15倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。(八)混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。(九)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。(十)混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。(十一)模板拆除侧面45、模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。二、质量标准1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块，必须按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的规定。4、基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5、混凝土应振捣密实，蜂窝面积不大46、于400cm2。孔洞面积不大于100 cm2。6、无缝隙、夹渣层。7、基础的允许偏差及检验方法见下表基础的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2上表面平整度10用水准仪或拉线尺量检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15，10尺量检查三、成品保护1、模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可进行。2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在其上行人或进行下道工序施工。3、基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。四、施工注意事项1、 混凝土应分层浇灌，分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻47、面。2、 在混凝土浇捣中应防止垫块位移，避免钢筋紧贴模板，或出现振捣不实造成露筋现象。3、为保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩移动，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。第三节 基础墙砌筑一、工艺流程拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑1、拌制砂浆：（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。（2）采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（4）基础按一个楼层，每250 cm3砌体水泥砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），48、如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。2、确定组砌方法：（1）组砌方法应正确，采用满丁满条。（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸的规定。4、砌筑：（1）砖基础砌筑前，基础底板表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉49、线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（6）安装洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如座灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。二、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须有符合下规定：（1）同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。（2）任一组试块的强度最低不小于设强度的75%。3、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。450、砌砖体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。5、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。6、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。7、留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。三、应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。4、水平灰缝不平：盘角51、时灰缝要掌据均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。5、皮数杆不平：找平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。6、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。7、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。8、盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随砌随靠平、吊直。II主体工程第一节钢筋工程一、钢筋工程施工工艺流程控制程序如图所示混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50252、042002）前期工作施工验收施工图纸 技术交底 钢筋、钢板、焊条 材料准备焊条烘焙钢筋调直、除锈 钢筋焊工考试合格 作业条件 焊接试件试验合格 模板验收合格保护层垫块制作 钢筋下料 弯曲 钢筋制作 弯钩 弯起 箍筋成型 绑扎、安装 钢筋组装 焊接、根据钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎） 钢筋、钢板的材质合格证和试验报告 焊件试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距 根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 二、钢筋接头连接钢筋（一）闪光对焊连接：钢筋接头严格按照设计施工图和施53、工规范要进行施工，水平钢筋接头接头连接形式以闪光对焊为主，设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在同一截面内，接头在受拉区不超过50%。 焊工必须持证上岗。焊接头应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。钢筋直径较粗时，应采用预热闪光焊与闪光一预热一闪光焊。为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。（二）钢筋电弧焊1、操作工艺（1）工艺流程检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验 （2）检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（3）选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合54、良好。（4）试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（5）施焊操作：引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板可帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。定位：焊接时先应焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位55、焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。钢筋搭接焊：A焊接时应尽量采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。B搭接接头的焊缝厚度h应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。C搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，有两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝56、应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。2、质量标准（1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）弧焊接头号的强度检验必须合格。从成品中每批切取3个接头进行抗拉试验。在现场安装条件下，每楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头号型式、同焊接位置）作业一批，不足300个时，仍作为一批。（4）操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果应符合下列要求：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔57、夹渣的数量和大小，以及接头号尺寸偏差，不得超过下表所规定的数值。钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）项次项目允许偏差检验方法1接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量2焊缝厚度+0.05d0用卡尺和尺3焊缝宽度+0.1d0尺量4焊缝长度-0.5d5横向咬边深度0.5目测6焊缝气孔夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上预埋件T形接头气孔2个、6mm3个，直径不大于1.5尺量、目测3、成品保护注意对已绑孔好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。4、质量通病及处理措施（1）检查钢筋轴线偏移，钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。58、（2）搭接线应与钢筋接解良好，不得随意乱搭，防止打弧。（3）根据钢筋级别、直径、接头号型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝隙与钢筋熔合良好。（4）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。三、钢筋绑扎（一）构造柱钢筋绑扎1、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接楼部位箍筋2、预制构造柱钢筋骨架：（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍59、筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135。（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在，圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10 cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。3、修整底层伸出的构造柱搭接筋；根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固。4、安装构造 柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不60、低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。5、绑扎搭接部位钢筋：（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。（2）在砌砖墙大马槎时，沿墙高每50 cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。（3）当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJ1382）第3.2.5条的规定。（4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（二）圈梁钢筋的绑扎：1、工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋2、支完圈梁模板并做完61、预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。3、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭拉时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4、圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）对钢筋搭接的有关要求。5、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。6、楼梯间、垃圾道及洞口部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低62、圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。7、圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。（三）质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3、钢筋对焊或电弧焊焊接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。4、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5、弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。6、用I级钢制的箍筋，其数量、弯钩角度xx直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。（四）成品保护1、构造柱、圈63、梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。（五）应注意的质量问题1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，采用十字扣或套扣绑扎。 2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。3、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。第二节 砌砖工程一、砖砌体施工工艺流程砖砌体施工工艺流程如下图所示砂浆配合比计量工具组砌方法排砖摞底盘角作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂64、线二、砖砌体砌筑方法1、组砌方法。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体采用一顺一丁砌法。2、排砖撂底。按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前提下全盘考虑排砖撂底。3、选砖：砌砖前应选择规格一致的砖。4、盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确，用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线，皮数杆的65、竖向标高，水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5、挂线：砌筑一砖半厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚墙体的时候，应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。6、构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300 mm，以保证柱脚为大断面。7、砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌，砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖66、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。8、留槎：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砖砌体的斜槎 长度不应小于高度的2/3。临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳差，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000 mm，末端应有90。弯钩。洞口顶部宜设置过梁。三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(fm.k试块标67、准养护抗压强度，下同)；任意一组试块的强度不小于0.75fm,k3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。5、砌体上下错缝：每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。6、砖砌体接搓处，灰浆应密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5 mm或透亮的缺陷不超过5个。7、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。8、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。9、砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表砖墙砌68、允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高=15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m20水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查四、成品保护1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞69、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，也不得随意拆打，易凿墙体。五、施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平面通光一致的要求，以防轴线产生位移。2、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧以防水平灰缝出现大小不匀。3、构造柱以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀，如振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。4、砌筑墙体，应注意出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数标的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以70、防出现墙面沾污通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。5、构造柱砌筑应注意构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。第三节 模板工程本工程模板设计原则以适应施工要求、保证工程质量、确保既定的质量目标得以实现为完旨，能保证强度、刚度、适用性较快，拆装简便、满足吊装搬运要求，操作快捷。所有的模板加工、制作均在现场加工制作。构造柱与梁均采用竹胶板或定型组合钢模板；现浇板均采用高强覆塑竹胶大模板早拆体系，沿房间进深方向排板。为保证在预定工期目标内完成底层及以上主体工程的施工任务，拟在施71、工前准备二个楼层的模板及支撑用量，在施工中周转使用。模板施工前，按施工图的混凝土断面尺寸，进行详细的模板计算，将设计模板进行编号，安装时按编号进行安装。一、构造柱、圈梁模板（一）操作工艺1、工艺流程：准备工作支构造柱模板、支圈梁模板办预检2、支模前将构造术、圈梁处杂物全部清理干净。3、支模板：（1）构造柱模板：采用竹胶板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用竹模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，接条直径不应小于16。接条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙72、槎以外一丁头砖处。根部应留置清扫口（2）圈梁模板：圈梁模板采用竹模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板用木方支撑，下面用木楔楔紧。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。（二）质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积、如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（三）成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上73、一皮砖。2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、应保护钢筋不受扰动。（四）应注意的质量问题1、构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口接杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3、混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。二、楼梯模板楼梯模板用预制钢夹模板、51钢管架、支撑架空支模法施工。楼梯外侧模采用异型木模，根据楼梯大样图制作。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法74、进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙、平面与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼层标高以保证楼梯面层施工，避免剔凿。三、现浇板支模现浇板支模采用12mm厚双面覆膜竹胶板，插卡型多功能早拆模板支撑体系。施工前，先进行支撑系统排列方案设计，画出支撑排列图，确定保留立杆和早拆立杆的位置，支模时按图施工。中间立杆间距1.321.60M，周边立杆间距根据房间实际尺寸进行调整。支撑系统安装时，先根据图纸位置上一根立杆，再沿两个互相垂直的方向立上立杆，并随即将横杆与立杆插卡连接起来，组成四边形后，再依次用横75、杆将其它立杆连接起来。用榔头将插头、插座敲紧。支架安完后，放置早拆柱头，使插销、托架就位，通过柱头可调螺栓按标高调平后，放上主次楞木。1010主楞木放在托架两侧，次楞木放在主楞木上，间距400mm，然后铺放竹胶板，并用胶带纸将竹胶接缝处贴严。四、模板快拆体系1、系统构造：快拆体系支撑系统主要由立柱、早拆柱头，模板梁、水平撑组成。模板块采用GZB90钢框竹胶板。支撑系统由立柱、早拆柱头，模板梁、水平撑组成。2、早拆柱头：用于支撑模板梁的支拆装置。模板梁的两端挂在柱头的梁托上，当楼板混凝土达设计强度50%时，可用锤敲早拆柱头的支承销，梁托下落100 mm此时可先除模板梁及模板，而面挂面柱头的顶板与76、混凝土接触，整个支柱仍保留不动。梁模板支撑为513.5钢管，用于支承钢模板，两面挂面柱头的梁上。立柱用于模板系统的垂直支撑。在立柱的适当部位焊有两道碗形连接托，以便与横撑连接。横撑用于立杆之间的水平连系杆。横撑两端焊有连接销与立柱的碗平托连接。碗形接头与连接销组成碗扣脚手架连接系统组件，用于横撑与立柱连接。3、施工方法支模：将调节丝杠、立柱及早拆柱头组装好，立杆按1700布置，依次立四根加上下三或四道横撑形成第一个空间格构，横撑间距不大于1.8M。横梁放在柱头上，上托就位。为增加满堂脚手架的刚度，在墙与墙间、墙与柱间，搭设剪撑，间距56米设一道，柱、梁的模板均通过连接钢管支撑与满堂脚手架连成一77、个整体，增加其整体刚度。依次架立其余的立柱及横梁。校正立柱垂直、转动调节丝杠。铺设小钢模。拆模：用手锤将锤将柱头板铁楔打下，落下托板，模板梁随之落下。逐块卸下模板，卸时可轻轻敲击，使模板落在梁的翼缘上，然后把模板块稍升起一点，向一端移出后退出卸下。拆除模板梁和横撑。待楼板混凝土强度达到设计要求时，再拆除全部立柱。第四节 商品砼施工一、混凝土泵送与浇筑、泵送混凝士对模板和钢筋的要求.对模板的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度稳定性。.、对钢筋的要求浇筑混凝土应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或78、位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作，要做到安全使用及正确操作，应按照使用说明书及其他有关规定的要求，并结合现场实际情况，应按照使用说明书及其他有关规定的要求，并结合现场实际情况制定专门操作要点。操作人员必须经过培训合格后，方可上岗独立操作。混凝土泵要安装牢靠，防止移动和倾翻。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以润湿混凝土泵的料装斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部79、位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂浆（除粗骨料外），也可以采用纯水泥浆或1：2水泥砂浆润湿内壁。这种润湿用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度时行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，应保证混凝土从至浇筑完毕所用的时间不超过混凝土允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行这样做，一是可提高混凝土泵的输送效率，二是有利于机械的80、保护。混凝土泵的箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其送入料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取相应的措施。.反复进行反泵和正泵，逐步吸出至料斗中，重新搅拌后再送泵。.可用木槌敲击的方法，查明堵塞部位，并在管外击松混凝土后，得利进行反泵和正泵，排除堵塞。.当上述两种方法无效后，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。.混凝土泵送过程中，若需要有计划地中断泵送时，应81、预先确定中断浇筑的部位，且中断时间不要超过h。同时应采取下列措施：.混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送，有配管输送混凝土时，可以进行慢间歇泵送。.固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送、或利用料斗内的混凝土拌合物，时行间歇反泵和正泵。.慢速间歇泵送时，应每隔4min进行一次4个行程的正、反泵。当向下泵送混凝土时，应先输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的方法及时82、妥善处理。泵送完毕后，应将混凝土泵和输送管清洗干净，并应防止废浆高速飞出伤人。、泵送混凝土的浇筑.泵送混凝土的浇筑的顺序.泵送混凝土浇筑时，应由远而近浇筑。.在同一区域浇筑混凝土进，按先浇筑竖向结构然后浇筑水平结构的顺序，分层连续地浇筑。.如不允许留施工缝时，在区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。.当下层混凝土初凝后，在浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。.泵送混凝土的布料.在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并不得向模板内侧面直接冲料，也不得将料直冲钢筋骨架.浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料。应在23m范围内水平83、移动布料。.混凝土分层浇筑时，每层的厚度为300500mm。.泵送混凝土振捣时，捣捧插入间距一般为400mm左右，一次振捣时间一般为15s，并且在2030min后进行二次复振。、商品的施工控制.、砼配合比设计：与商品砼厂家协商设计配合比，然后通过现场实际情况确定施工配合。砼的初凝时间按6小时控制，以满足浇灌要求。坍落度不能过小以免产生堵泵影响施工，又不能过大增大而增加浇筑带的砼量，增加每一条浇筑带的完成时间。坍落度控制在12-14CM。粉煤灰的使用：掺加适量的粉煤灰，能改变混凝土的和易性和可泵性，降低水泥水化热，并能提高混凝土的后期强度。粉煤灰的用量控制在10-%。外加剂：使用FDN-500高84、效缓凝性减水剂（或PH高效缓凝减水剂），用量控制在0.5-0.75%（相对于水泥用量）。其有一定的缓凝、减水、增强作用，同时也能延缓水泥化水热的释放，对于大体积和厚板混凝土能防止外温差过大而产生温度裂缝有利。掺加12%HEA膨胀剂，有利于提高砼密实度，增强防水抗水性能。.、在现场专人测定砼的坍落严格控制坍落度在允许范围内。因为坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管道中容易离析，稀浆在前，粗骨料积集，堵塞管道，砼压力不易保证，另一方面水灰比大，水化热高，砼易开裂，坍落度小则不易泵送。.、商品砼在施工现场的质量管理施工单位应事先做好施工道路、泵车就位与接管、卸料和坍落度检测等准备工作，以保证搅拌85、运输车到场后30MIN内卸料结束。施工单位应验收发料单，如发现发料单单位名称、品种、强度等级不符或到到料时间超过发车时间2H，或坍落度超过商定的上限值，均应拒收。当砼的坍落度低于控制下限值而不易施工时，可在现场技术、质量人员的指导下向搅拌筒内加入适量的水，搅拌筒须快转2min才可卸料，但严禁向搅拌运输车或泵内任意加水。.、浇捣时先用0.5立方米同标号水泥砂浆润滑输送管道。现场配备4台插入式振动器（常用2台）和台平板式振动机（常用1台）。、商品混凝土运输商品混凝土采用搅拌运输车，自生产厂家运至工地，在选厂订货合同时尽力选择较近厂家，减少车运距离。由于场地有限，出入道路只能单车行驶为主，故在浇灌混86、凝土时，只能一车一车的轮番调换入内，先由空车出，后再满料车进。计算好车运速度，等车调换所需时间，必须在砼初凝前的规定时间内，各车完成泵送和浇捣时间。、混凝土浇筑方法.各部位及构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展。.楼屋面板遵循“一个坡度，薄层浇筑，秩序推进，分次分层到顶”的原则，采用慢坡法进行砼赶浆浇筑，根据施工实际经验，采用泵送砼施工，砼可以维持坡度约为1：7.沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。.内外壁墙或立柱采用施工接缝加浆，分层赶浆法浇筑，分二个浇捣小组，由一点开始，分头向北浇筑，向面合拢，分层均由原点开始，每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕。.立柱：每个立柱施工接缝先加浆，后及时87、分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。.顶层楼板，先浇梁，做到二端同时浇筑至梁中，避免偏模，再浇板。由一端向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成。.在底面或模板面干燥时，先浇水湿润，后将砼入模。.凡有隔日施工缝先浇：水泥浆，随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆，浇筑一个构件砼，防止浇浆干后再浇砼，失去效用。.落料高度超过2时，应用吊串筒下料，以免砼离析。.如壁墙高度较高，采用特长振动棒先深底振捣，后分层振实。、混凝土振捣.厚度板沿：慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快88、插慢抽，每次振捣时间为2030秒。同时振动棒穿过上层混凝土，深入下层混凝土，对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍，保持表面层平实。初凝后，终凝之前，再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性能。.立柱分层浇筑，及时振捣，循环连续施工。如高度较高，采用长轴振动棒，先深底，后分层振实。.顶梁分层插振，面板平振动，并对梁时作为复振。.顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间，保持表面平正。.砼养护梁板砼浇捣后由专人养护，严格按（HEA型膨胀砼）的养护要求，砼浇捣后用塑料布履盖，小时后浇水养护。当日平均气温低于+5时，浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖。浇水养护一般不少于14天，防89、止砼表面产生裂缝。砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿，降低内部水化热量和起到自然养护作用。立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润。顶板以浇水养护为主。III 装饰装修工程第一节 抹灰工程一、内墙抹灰1、工艺流程基层处理墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面充筋做护角抹砂子灰抹罩面灰2、内墙抹灰施工方法（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱浆等附着物。（2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润。（3）标筋：在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填表平的标准。抹灰时要求阴阳角要找方，阴、阳角两边都要弹基线，为了便于90、作角和保证阴、阳角方正垂直，必须在阴、阳角两边都要做标志块和标筋。墙面上有窗的还应抹好水泥窗台板。具体方法是先把窗台基层清理干净，若为砖墙基层的，用1：2：3豆石混凝铺2.5cm。次日刷水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，抹面要平直，不得有毛刺。（4）抹护角：以墙面标志块为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框一边，以门框离墙面的空隙为准，另一边以标志块厚度为据。最好在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方。然后，在靠尺板的另一墙角面分层抹1：2的水泥砂浆，护角线的外角应与靠尺板外口平齐；一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，角钢筋卡子稳住，91、用线垂直吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后，轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留5cm，将多余砂浆以40度斜面切掉（切斜面的目的，是为墙面抹灰时便于与护角接搓），墙面和门框等落地灰应清理干净。设计未注明护角高度的，护角高应不低于2m，宽不小于5 cm。室内墙面的阳角和门窗洞口阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰坏。因此，不论设计有无规定，都需要做护角。护用做好后，也起到标筋作用。（5）抹砂子砂子灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层92、抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。抹底子灰的时间应掌据好，不要过早，也不要过迟。一般情况下，标筋抹完就可以先刮平。但要注意如果筋软，则容易将标筋刮坏产生凸凹现象；也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此产生抹灰面不平等质量通病。（6）抹罩面灰面层抹罩面灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可93、抹罩面灰（如间隔时间长，中层灰过干时，应扫水湿润）。罩面灰厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角、墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。罩面灰要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。第二节 楼地面工程一、细石砼地面施工工艺（一）操作工艺1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层养护（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周94、墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台 、踏步的标高相呼应，贯通一致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水浆油污刷掉，最后用清水浆基层冲洗干净。 （3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉结，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 （5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.95、40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层面工程建筑面积超过1000平方米时，每增加1000平方米各增做一组试块，不足1000平方米按1000平方米计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地96、面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（采用直径20cm，长度为60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒均（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（8）抹面层：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑97、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍抹光。（9）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。（二）质量标准1、面层的材质、强度（配合比）和密实必须符合设计要求和施工规范的规定。2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（三）成品保护1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2、面层98、抹压过程中随时将脚印打平，并封闭通过操作房间的一切道路。3、面层交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。二、铺地砖地面1、施工方法施工工艺：基层清理标筋刷水泥素浆铺结全层砂浆弹线铺地板压平拨缝嵌缝养护（1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。 （2）标筋：根据墙水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地99、漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为0.5%1%。（3）刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺1：3（体积双）干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4nn。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。（4）铺块板：铺贴前将选配好的块板砖清洗干净后，放入清水中浸泡23h，然后取出晾干备用。铺点一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，应100、把贴纸切开用开刀调整。按定位线的位置铺贴用1：2的水泥砂浆摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。块板砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。（5）压平拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余将或砖面上的灰浆擦去。从101、铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在56h内完成。（6）嵌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。（7）养护：地面铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，45d后方准上人。第三节 屋面工程本工程屋面三种有斜屋面、平屋面、门斗屋面，下面着重讲斜屋面，平屋面。一、施工准备1、材料准备（1）平瓦的种类主要有黏土平瓦、水泥平瓦等。其规格见下表平瓦的种类及规格项次平瓦名称规格（mm）（长宽厚）每块重量（KG）每块有效面积（m）块m1黏土平瓦（360-400）（220-240）（14-16）3.12水泥平瓦（385-400）（235-250）（15-16）3102、.3（）平瓦的质量等级要求水泥瓦的质量要求及性能指标水泥平瓦的瓦型应清楚、瓦爪齐全、瓦面光滑、边角整齐，水泥瓦的尺寸偏差和外观质量应符合下表的规定。水泥平瓦质量要求项目指标尺寸允许偏差（mm）长度5宽度5厚度2外观质量裂纹：贯穿裂纹不允许瓦爪残缺前爪允许一爪有缺，但不大于爪高的后爪瓦正面气泡、露砂、石灰爆裂不允许掉角：在瓦面上造成的破坏尺寸不得同时大于20边筋残缺外槽外缘边筋断裂不允许边筋的残留高度不得低于2 mm擦边长度不得超过（在瓦面上造成的破坏宽度不小于5 mm者不计）40 mm水泥瓦的物理力学性能应符合下列规定：单片抗折力：不得低于600N瓦的吸水率：不大于12%抗渗性：每片瓦背面不得103、出现水滴现象抗冻性：任何一片瓦的面均不得出现贯穿裂纹、脱皮、剥落等冻坏现象。瓦爪残留高度不大于爪的1/3。（3）瓦屋面材料的质量要点：）平瓦不得有缺角（边、瓦爪）、裂纹和翘曲等缺陷。平瓦及脊瓦应边缘整齐、表面光洁、不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。平瓦及脊瓦的规格、形状、尺寸、及技术性能应符合国家现行标准。）水泥砂浆具有良好的和易性、强度等级不低于M5。、技术准备（）根据设计图纸及相关施工验收规范，编制施工方案。（）按照施工方案要求做好技术交底、工具准备主要机具见表施工机具一览表序号机具名称型号备注序号机具名称型号备注1砂浆搅拌机J7506墨斗2垂直运输工具7钉锤104、3运输小车8灰铲4铁锹9螺丝刀5钢卷尺10套筒扳手、作业条件（1）现浇混凝土屋面密实，表面平整，坡度符合设计防水要求，基层已验收合格。（2）屋面与立墙及突出屋面结构交接处泛水处理已完成。天沟、檐沟的防水层已采用防水卷材或防水涂料。（3）施工操作人员应佩带安全防护设施，并遵守建筑施工高空作业安全规定。（4）天气无雨、雪、风力五级以下，气温宜在5-35。二、施工工艺流程：附图屋面：现浇砼板施工素水泥砂浆一道20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道SBS防水卷材60厚挤塑聚苯板保温层35厚C20细石混凝土找平层15厚1:1水泥砂浆粘贴平瓦三、操作要点：1、粘贴平瓦（1）选瓦：根据平瓦质量等级要求挑105、选。凡有砂眼、裂纹、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不准使用，半边瓦用于山檐边、斜沟，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。四、质量标准主控项目、平瓦的质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。、平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。检验方法：观察和手扳检查。一般项目五、平瓦屋面质量验收、平瓦屋面由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位专业技术（质量）负责人等进行验收。、平瓦屋面验收资料（1）材料合格证及复试报告（2）施工记录、隐蔽工程验收记录（3）淋水、蓄水（檐沟）试验记录六、平瓦屋面成品保护、应加强教育和培训，提106、高全体员工的成品保护意识。、伸出屋面的管道、设备或预埋件、避雷针（线）等，应在防水层施工前安装完毕。、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取隔挡、覆盖或局部封闭等保护措施。、在屋面防水层完工后，不得穿带钉子的鞋在防水层上行走；在防水层上找平层、保护层时，应搭设施工通道，不得在防水层上直接行车、放置工具、机械。防水层不得受重物冲击。平屋面的作法如图：（一）平屋面工程屋面：现浇砼板施工40厚水泥珍珠岩找坡20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道SBS防水卷材隔热层35厚C20细石混凝土找平层内配钢筋网1、屋面水泥砂浆找平层施工1）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡107、层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔800-1000mm。设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。3）选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。4）水泥膨胀珍珠岩中膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不能大于8%。5）拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700-900mm，虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不包括找平层），铺后用木柏板（木楔）拍实找平，注意泛水108、坡度。6）水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36m2设置一个。7）排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。2、防水卷材施工（SBS防水卷材层）（1）施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。（2）基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层109、必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）卷材铺贴基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、管道出屋面处、垂直出入口处110、等泛水处的处理，增铺附加层。卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。卷材收头处理为防止卷材末端剥落。渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层）。4、蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验111、，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。IV 给排水及电气安装工程第一节 室内塑料排水管道安装工程一、 操作工艺1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵闭闭水试验通水试验2、预制加工：根据图纸要求并合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口销作转动，以利112、粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装、各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填到管上皮1113、00mm，上履过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5114、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口、根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7、排水管道安装后,按规定要求必须进115、行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。应有油漆粉刷最后一道工序前进行。8、地下埋设管道及出屋顶透气立管时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。二、质量标准 1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须有符合设计要求和施工规范规定。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4、管道及管道支座，严禁铺设在未经处理的松土上。5、排水塑料管必须116、按设计要求装伸缩节。6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。7、管道支（吊、托）架及管座的安装应符合规定。8、排列整齐，支架与管子接触紧密。三、成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。四、应注意的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2、接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉117、。3、粘接口漏水。原因是粘接涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低，影响使用，原因是地平线未找准。5、立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。第二节 PVC塑料管暗敷设工程一、操作工艺1、工艺流程：弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿带2、弹线定位：（1）根据设计图要求，在砖墙等处，确定盒、箱位置进行弹线，定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。（2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。3、加118、工管弯：预制管弯采用冷煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。断管：小管径使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧）插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨到所需弯度，然后，抽出弯簧 （当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。4、稳埋盒、箱：（1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。（2）砖墙稳埋盒、箱119、：预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进八盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依据管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。顶板稳埋灯头盒：A现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力距应保证承载要求和安全120、。B、隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。5、暗敷管路：（1）管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位，粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一121、管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场有柔软物体，如水泥纸袋等）（2）现浇混凝土楼板管路暗敷设根据建设物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子，的管孔上，使用顶帽护口，堵好管口将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。路着敷管、管跟应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1mm用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。6、扫管穿带线：砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带122、线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。二、质量要求1、阻燃型塑管及其附件材质氧脂指数达到27%以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。2、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。3、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。第三节 管内穿绝缘导线安装工程一、操作工艺1、工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2、选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用像胶绝缘导线。 123、（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3、清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 4、穿带线：（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）穿带线的方法：带线一般均采用1.22.00mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余理。在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用124、两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的头要弯成圆形。5、放线及断线：（1）放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6、导线与带线的绑扎：（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实125、，绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平的锥形过渡部位，便于穿线。7、管内穿线：（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。8、导线连接（1）单芯铜导线的直线连接： 绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线相绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。126、缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6 mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。（2）单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于4mm2以下的单芯线，用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分张缠绕完后，剪去余线。缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接，将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。9、导线包轧：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完127、好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶布包轧，包轧时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包轧过程中收紧胶布，导致接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。二、质量要求1、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1 M。3、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好128、，不伤线芯。4、保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。第四节 配电箱安装工程一、操作工艺1、 工艺流程配电箱安装要求弹线定位暗装配电箱盘面组装（实物排列、加工、定电具、电盘配线）配电箱固定绝缘摇测2、箱电箱安装要求：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。（3）铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。（4）配电129、箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。（5）配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。（6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（7）配电箱的盘面上安装时间的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。（8）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接130、电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。（9）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。（10）照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。（11）照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（12）磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。（13）配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点端子，负荷线应接在螺纹的端子上。（14131、）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。PE线最小截面相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）S165S35S/216S3516注：用此表若得出非标准截面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不得小于裸铜线4平方毫米,裸铝线1.5平方毫米,绝缘铝线2.5平方毫米。3、弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。4、暗装配电箱的固定： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定132、好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。5、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。二、质量要求 1、低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 2、配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗133、式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。3、导线与器具连接应符合以下规定：（1）连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（2）电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面先用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遣漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。第六章 关于工程质量保证措施第一节 确保工程质量的技术保证措施一、质量标准确134、保“合格”工程二、质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量检查员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。建立如下质量保证体系：项目经理项目副经理项目技术负责人机械负责人材料负责人施工负责人质量负责人土建负责人安装负责人机管员材料员瓦工工长钢筋工长木工工长砼工长各工种质检员土建技术员资料员水电技术员试验员在本工程施工中，将各分部分项施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。3、制定质量通病对策表。根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。三、质量控制计135、划分部分项检查控制目标分部工程名称分项工程控制要点基础分部砌体砌筑方法、砌筑强度现浇砼轴线、标高、配比、坍落度土方回填土质密度、强度主体分部主体标高传递钢筋焊接焊缝、搭接长度钢筋绑扎规格、数量、搭接长度现浇砼轴线标高、坍落度砌体砌筑方法、砂浆强度楼地面分部地面基层标高、厚度、强度整体楼地面标高、强度、平整度门窗制作与安装木门制作安装规格、型号、开启方向电气安装配管及穿线配管及配管连接配电箱安装配电箱规格、型号、标高电气照明规格尺寸、接地、接零电阻测试试验避雷针与网安装形式、连接方法装饰分部一般抹灰平整、垂直、阴阳角方正涂料工程脱皮、起皱外墙装饰无漏刷、空鼓、裂缝、流痕、面砖顺屋面分部防水及保温136、无渗漏平整落水管顺直、牢固四、施工质量技术保证措施为保证本工程质量，达到预定目标，我公司采取以下施工质量技术保证措施：1、保证质量的管理措施（1）建立健全技术质量保证监督体系，使预防控制与检验相结合。（2）加强组织领导，推行项目法施工。项目经理部成员均为精干、施工管理经验丰富的人员，可以保证工程质量和目标的实现。（详见项目部主要管理人员配备及其简历表）（3）组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。（4）认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编137、写专项施工措施，作业指导书等，由技术人员向施工人员进行每一个分项工程的四交底，即施工方案、质量标准、创优措施、安全措施交底。（5）加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力签定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（6）在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，建立质量三级检查制，即班组自检，施工员、技术员互检，质检工程师检验，达到质量标准后由质量负责人报监理、甲方验收。（7）赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的138、施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。（8）加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。2、质量控制过程分项工程质量控制施工项目质量控制建筑工程工序质量控制控制安装工程分部工程质量单位工程质量3、质量控制程序（1）建立健全质量岗位责任制，明确各级管理职能部门的责任、工作内容和工作标准。（2）质量预控及检测程序质量预控及检139、测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从工程一开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及监理公司、工程质量监督站的指导和监督。（3）做好超前技术准备工作，认真做好图纸自审、会审工作，认真、细致的做好分部分项工程施工前的技术交底工作，做到技术措施有交底，施工操作有标准，消除通病有对策，将问题解决在施工前。（4）加强工程施工全过程的质量监控。本工程确定钢筋混凝土工程、防水工程为施工的控制重点，我们将认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责落实执行，从140、材料采购、进场检验、施工过程检查、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（5）在工程施工中，做到防患于未然。严格工序管理，实行“工序操作挂牌制”、“三检制”，加强工序间衔接的控制，加强各种交叉施工的质量控制，提高一次性验收合格率。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力，建立工程档案，实行工程质量终身负责制。（6）实行样板标准制，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。明确标准，样板引路，增强可操作性。（7）严格控制原材料质量。原材料的质量直接影响工程质量，做到原材料、成品、半成品进场验收、验“证”，使用前对于需要检验和试验的材料按批量进行抽检试验，试验合格后方可使用。确保只有检验和试验141、合格的产品才能进入下道工序。总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关，材料人员把关”以保证用于本工程上的各种材料均是合检优质的材料。（8）加强成品保护工作，制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并设立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。4、加强技术管理（1）积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量，把施工技术提高到一个新水平。（2）认直做好现场的施工试验工作，重点抓住混凝土试块的制作、试压，钢筋焊接的取样及见证取样，外墙142、及防水层检验，屋面、卫生间防水层铺贴和渗漏试验。（3）现场的各种测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量持证上岗。（4）认真、及时、细致地做好施工技术资料的收集、整理工作，做到真实、齐全、整洁、与施工同步、符合有关要求，并设有专职资料员负责。（5）要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电专业人员认真研究设计图纸，发现图上水电设计与土建有矛盾之处，要与设计单位提前办理洽商。5、施工过程中确保工程质量的技术措施（1）技术底及作业指导书是完成质量目标的关健一步。本工程在每一分项施工前，由技术负责人对施工员进行交底，交底内容主要143、包括：施工员对操作班组下达作业指导书，对重点分层施工部位细部做法，做出样板，张挂于明显部位，让有更直观的理解。本工程坚持样板引路的作法，即在主要分项工程，如砌体、钢筋绑扎、内外抹灰、地面等作出样在所难免墙和样板间，报公司技质部和监理工程师验收通过后方展开大面积作业，从而达到有效控制质量的目的。（2）计量测量措施计量是保证混凝土、砂浆等混合材料质量的关健，为保证配比正确，须配备以下计量工具：现场设置磅称4台，满足石子和中砂计量的要求。每台搅拌机配电子计时器，确保加水量精确和搅拌时间均匀。为满足工程轴线、标高的控制，要求本工程配备3台J2型经纬仪，自动调平水准仪3台，50m钢尺4把，3m钢尺若干，144、该测量工具经技术监督局检测后方可使用。（3）过程检验控制分项工程在自检合格的基础上，由单位工程技术负责人检验评定，专职质检员核定质量等级，建设单位、监理单位派员参加隐检，基槽验收须设计部门和监督部门参加。分部工程质量由基层单位负责人组织有关人员评定，公司技质量核定，基中地基与主体工程由公司技术部审定。过程检验和自检、互检、专业检查均以表格作好标识。在施工过程中做好砂浆、混凝土的试样抽取，由专人具体负责此项工作，需建设单位和监理单位参加，共同签证放行。不合格分项的处理A无论是自检、互检、专业检发现的问题，立即在施工部位作出标识，并做好文字记录，通知下道工序停止施工。B由技术负责人组织有关人员就不145、合格分项做评审意见，根据此意见做出返修和返工等处理。（4）交叉作业工种配合协调措施安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预留预埋的部位要提前与土建核对，做好记录。各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的形状、位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。某些箱盒、管线预埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计提出处理意见，安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，其四周的修补由土建进行，以确保修补质量。上下交叉，内外交叉工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。卫生间做防水前要由安装技术负责人检查其管道位置及地漏标146、高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有UFA膨胀剂的细石砼堵洞。（5）坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展工大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才能正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌据操作要领，确保工程质量一次成优。（6）成品保护措施加强施工人员的成品保护意识，合147、理安排施工工艺，按正确的流程组织施工。对已完成的部位采取护、包、盖、封的措施。护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木、搭脚手板过人。外墙大角立板固定保护砼拆模时要注意梁、柱等阳角的保护。地面道路处采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖，室外包粗布。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔寒紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包：电气开关插座、灯具等包裹，以防止刷浆时污染。盖：用木板覆盖。散水交活后，可覆盖一层砂子。封：部分分项完成后，及时封闭现场。屋面防水做完后，暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，有专人开关148、外窗。工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房看护，施工人员持出入证进入施工区域，对关健部位组织监护工。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠维护成品，保持应有的状态和质量水平。第七章 确保工期的技术措施一、开竣工日期、工期天数：第三标段:计划开工日期：2010年8月10日计划竣工日期：2011年5月7日 总工期：270日历天二、工期保证体系附：工期保证体系图实行项目法施工，由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理149、职责。1、编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案，实行全面质量管理，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。2、工程开工前，由项目技术负责人组织会审施工图纸，认真理解施工协议书内容。结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。3、加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。4、建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。5、严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术150、和质量难题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。6、工期目标保证体系：(见下页)质量员试验员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度木工翻样钢筋翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作进度测量员及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土工施工进度及顺序安装按工程实际并根据施工图正确编制安装工期计划并按计划进行控制材料员根据现场施工实际需要保证材料及周转设备材料的供应资料员及时如实汇总工程资料并与进度同步安151、全员配合工程进度进行安全交底落实安全措施确保工程安全技术负责人施工员项目经理按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度编制施工总进度计划及分项计划控制施工班组实际施工进度并实际调整计划反馈 三、加强工程进度的计划性1、实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月、季进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使用、周、月、季计划更具有针对性。组织好各专业系统、各工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业，以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。2、装修及水、电安装提前插入，交叉作业，尽量减少实际占用工期天数。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备152、工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。3、根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。4、加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。5、实行目标管理，奖惩分明，使工程做到长计划，短安排，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖到下一期计划中，确保阶段工期，从而保证总工期。四、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和非关健线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2153、按施工单位班组分解，明确分部目标以总进度网络为依据，明确各个班组的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。五、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌154、握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行了解施工进度情况对其它有关计划的调整施工进度数据的统计和调整调整后的施工进度计划实际与计划的比较制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及对后续工序的影响六、确保工期的管理措施1、组建“项目经理部”，实行项目法施工。以施工多个类似大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥。高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。2、项目经理部对本项155、目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，充分发挥职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。3、合理组织流水作业，施工中各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，按流水段划分进行流水作业。4、各项施工准备工作尽能提前，人、机、料等务必限期到位，从而是以加快开工，促进各项工作的推进，加快项目实施。5、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。6、建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时间整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项156、计划的落实兑现。7、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。8、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。七、保证工期的技术措施1、形象进度保证措施项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种应根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每个月甚至每个周的三级专业施工进度网络计划。这样对整个工程将形成三级网络控制其施工进度，使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理157、中，以便保证总的工期目标的实现。为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工。在施工网络计划的指导下，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。2、交叉作业、工种配合协调措施（1）安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预留预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。（2）各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的形状、位置埋设，并认真进行复核，做好记录，某此箱盒、管线预埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。（3）安装的预留预埋与土建矛盾时要经设计提158、出处理意见，安装好的管道及箱盒，封土建要主动予以保护，其四周的修补亦应由土建进行，以确保修补质量，费用安装出资。（4）上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。（5）卫生间做防水前要由安装人员检查其管道位置及地漏标高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有JEA膨胀剂的细石砼堵洞。3、其它保证措施（1）劳动力配置按劳动力需用量计划，选择与我公司有良好合作关系，质量可靠的施工队伍进入现场，两班昼夜施工，优化工人的技术等级，保证总工期的实施。（2）材料配置根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入159、足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。（3）机械配置现场布置4台QTZ31.5塔机、4台JZC350搅拌机（主要用于砼、砂浆搅拌）、4台JJK3T卷扬机，2套钢筋加工设备及有关施工机械（详见：主要施工机械设备表），确保工期进度所需的各项机械齐全完好。（4）资金配备：为保证工程进度，公司决定拨付一定数额的流动资金，中标后项目部用于搭建临时设施及储备基础工程所需的钢材、水泥等建筑材料，为工程提前开工争取时间。根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺序进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住160、两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第八章 保证安全生产管理体系及技术措施(一)安全施工目标： 确保安全生产无事故，创建“市级安全文明优良工地”，争创“省级安全文明示范工地”。 (二)安全保证体系： 1、安全保证体系图 2、建立安全保护和检查监督体系，健全现场施工安全生产责任制，项目经理部、施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。 3、施工人员进入现场，广泛进行安全意识及纪律教育，并坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制度和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，在施工中自觉做好安全防护，确保安全生产。 4、加强安161、全管理标准化 (1)坚持“五同时”、“三不放过”制度。 (2)坚持特种作业持证上岗制度。 (3)坚持定期检查制度，严格奖罚制度。项目部每周、施工队每天各检查一次。(4)施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。严格按一标五规范”的要求组织施工。(5)施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。 (6)坚持安全班前交底，班后讲评活动。 (7)施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 (8)设专人与气象台联系，及时做出大风、大雨预报，采取相应措施防止事故发生。 (9)基础必须坚实平整，排水畅通，发现有不均匀沉降，应及时加固地基。 (10)为了更好地使安全生产适162、应项目法施工的需要，我公司制定了现场安全管理企业规范，要求在施工中必须坚决贯彻执行。我公司安全管理部门将结合工程特点编制专门的安全技术措施。 5、做好安全防护 (1)工程通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按有关规定使用“三宝”。 (2)机电设备做到专人负责，持证上岗。机电设备必须都按漏电保护器，垂直运输设备设防雷接地。(3)工程架子外侧用密目网全封闭，在二层设一道水平安全同时再设一道随施工高度提升的安全网。(4)加强防火工作，现场配齐消防器具。 (5)注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。 (6)施工配电采用三相五线制，全部配线均采用胶皮五芯电缆，地面配线采用163、暗设方式，配电系统实行三级保护，并做到一机一闸一保护。 (三)、保证安全技术措施： l、搞好分部(分项)工程安全技术交底。 (1)各分部分项工程在制定技术交底的同时，均应制定相应的安全技术交底，安全技术交底要求详尽并有针对，(2)关健项目，如外墙脚手架、安全网、施工用电等还应制定单项安全技术交底。 2、高处作业安全措施 (1)洞口临边1）结构不得随意留洞，根据施工图及施工方案所留洞边长200mm，洞口要做好安全防护。 2）平面洞口必须用钢筋网片(1500mm洞口下张设安全网。 3）洞口统一采用钢筋制作的活动翻板门。4）楼梯间用脚手架钢管搭设护栏，梯段边设临时防护栏杆。5）尚未安装栏杆的料台、挑164、平台、雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边，必须设置防护栏杆。 6）防护拦杆：上杆离地1.0l，2M，下杆离地0.50.6M，杆长大于2M时加设栏杆柱，栏杆柱与预埋件(100x100x8)与结构固定。 (2)攀登悬空作业 1）攀登悬空作业所用工具设备需技术鉴定验收。 2）攀登作业不得在阳台之间等非规定过道进行攀登利用吊车井架等施工设备攀登。 3）上下梯子时须面向梯子，不得手中持物。 4）悬空作业处有牢靠的立足外，并应视具体情况配置防护栏网、栏杆及其他安全设施。 5）模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。 6）绑扎钢筋和安装钢筋骨架165、时，必须搭设脚手架和马道，绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱钢筋时，应搭设操作台，张挂安全网。 7）浇筑离地2M以上的过梁、雨篷时，应搭设操作平台；特殊情况下无可靠的安全设施必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。 8）安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在栏板上操作，门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。 (3)操作平台与交叉作业防护 1）操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图，在平台显著位置标明容许载荷并由专人监督，严禁超载。 2）各工种进行上、下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坐落范围半径之外不符合以上166、条件时，应设置安全网、防护棚等安全防护层。 3）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过lM，楼层边沿口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。 3、防火措施： (1)工地设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。 (2)重点部位，建立安全制度，且制度上墙。 (3)严格执行三级防火审批制度，落实监护人，实行“十不饶”制度。 (4)现场设立食堂，按每百平米2只的要求配备灭火器，重点部位1只25平方米。 (5)焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得小于3M。氧气、乙炔瓶远离仓库。空167、瓶进库，不准散堆，氧气乙炔设备必须完好。(6)加强电源管理，防止发生电气火灾。(7)装饰阶段，明确吸烟点，并备足消防设备，严禁在非吸烟点吸烟。 (8)钢筋切割机、砂轮等可产生火星的设备要定点设置立档板且周围不得有易燃品。 4、机械设备安全管理技术措施： (1)严格执行机械设备验收制度。 (2)必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原机技术性能的规定正确使用；必须严格执行条例制度和定期保养制度；做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。当机械设备运转到保养周期时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。 (3)塔吊 168、1）三保险，五限位必须齐全、灵敏、可靠。 2）起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级以上(含六级)大风或大雨恶劣天气应停止起重机作业。 3）吊具和索具应符合相应的国家标准。4）塔吊应设专职指挥，当正常指挥发生困难时，应设两人指挥。（4）中小机具1）搅拌机、木工刨床、电焊机等机械须搭设操作棚。2）各类离合器、制动器、防护罩必须安全可靠有效。4）有良好的接地或接零保护，木工平刨、搅拌机，手持电动工具须单独接地，安装漏电保护器。 5、脚手架搭设安全技术措施： (1)搭设前应严格筛选所用材料。钢管、角铁、槽钢、扣件螺栓的质量均应符合规范要求。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及有裂缝的杆件不得采用；凡枯169、脆、单径、破损散边的竹木不准铺架用。(2)脚手架小横杆里端距墙面 15cm，外墙挑出26M，里口离墙15CM，每3M设一道450支撑。 6、施工现场临时用电安全技术措施： (1)确定电源进线，总配电箱、分配电箱位置及线路走向。 (2)电源进线：由甲方提供电源，分两路进线。 (3)电箱位置：由甲方提供电源，从配电室引出，直接进入总配电箱；从总配电箱分别引出两路电源进入分配电箱。(4)线路走向：电缆采用五芯电缆埋地敷设，现场不准使用架空线，以保证施工安全及现场的整体美观。所有配电箱、五芯电缆，漏电开关均采用省市安全检查部门推荐产品，现场严禁使用假冒、伪劣产品，其它一般电器、电线、电缆应采用合格产品170、。第九章 保证文明施工、环境保护、减少噪间及污水排放等体系及技术措施第一节 文明施工及环境保护措施1、现场文明施工创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，我单位将在工程施工过程中创造安全、文明的施工环境，促进工程的顺利进行。1.1管理目标本工程的文明施工管理目标：争创浦东区文明标化工地。1.2文明施工、环境保护体系的设置为了使本工程文明施工及环境保护工作能顺利进行，本工程拟成立项目文明施工、环境保护领导小组，组成如下：组长：项目经理副组长：施工经理成员：质安员、专业工程师、施工队（班）组长、保洁员、材料保管员。1.3施工现场的CI策划1.3.1CI设171、计方案：按我公司CI设计手册实施。1.3.2现场施工人员统一着装，并根据不同职务配戴统一规格不同颜色的安全帽。1.3.3实施CI战略，加强工程企业形象，对工地外貌、现场办公室、楼面形象、施工设备等按我公司施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。第二节 文明施工及环境保护措施为了施工现场能够保持规范、整洁，真正做到文明施工和对环境保护。我公司将严格采取以下管理措施，确保文明施工目标的实现。2.1管理措施（1）成立以项目经理为组长，各专业施工队（班）长为组员的现场文明施工领导小组。（2）建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设局安全站颁发的建设工程现场综合考评试行172、办法及xx市有关工地文明施工的规定进行。（3）施工区域与生活区域分开，生活区域厂外设置。努力使施工场所的场礼貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。（4）临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。（5）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识，均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明干净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。（6）施工现场临时厕所墙面、地面要贴面砖，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。（7）施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、173、常照明。（8）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。2.2对现场场容管理（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（2）施工现场场地平整，道咱坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要回填平整，清除积土。（3）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。（4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在操作174、面上的砂浆混凝土要及时清除。（6）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒漏要及时清除。（7）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。（8）施工现场不准乱堆垃圾及废物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（9）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。（10）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。2.3现场机械管理（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械175、安全规程，经常保持机身等周围环境和清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。2.4卫生管理（1）施工现场办公室、仓库，必须保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工使用后及时拆除和清退。（2）施工现场要按规定设置厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，厕所有水冲设施。2.5施工垃圾清运及卫生防疫（1）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。（2）施工现场应设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。（3）施工现场必须保持整洁卫生，运输176、车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。（4）施工现场不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密和，门窗齐全，夏天加纱窗纱门。及时喷药，防止兹生蚊蝇。（5）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。2.6施工现场料具存放（1）大堆材料的存放砂、石、灰等存放成堆，场地平整，不得混杂；分档存放。（2）水泥的存放A、库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10,严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。B、露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30做到防水、177、防雨、防潮、防风。C、散灰存放：应存放在固定容器内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。D、袋装粉煤灰应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。（3）混凝土构件的堆放分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。（4）钢材及金属材料的存放A、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内不得露天存放。B、码放要整齐，做到一头齐一条线。成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（5）木材的存放A、应在干燥、平坦，坚实的场地上堆放，垛基不低于40。B、应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有178、斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应入料库或料棚内。C、拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。（6）五金制品的存放A、按品种、规格、型号、产地、质料、按顺序定量码放在干燥通风的库房内。B、存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。C、发放前掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。（7）防水材料的存放沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大难料混杂。其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。（8）周转材料的堆放应随拆、随整、随保养、码放整齐，大模板应对面立放，倾斜角不小于70度，钢脚手管应有底垫，并按179、长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分屋颠倒码放成方，高度不超过1.8.各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。第三节 降低污染、减少扰民措施3.1防止污染措施（1）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（2）废弃的混凝土，土方等建筑垃圾倾倒在环保部门指定地点。（3）下雨前做好围栏附近的泥土的清理工作和未运走土方的覆盖工作，避免泥浆污染路面。（4）在围栏内侧沿围栏设排水沟，避免泥浆水污染路面。（5）外运淤泥及泥浆的车辆出工地时必须经汽车槽清洗后方能出运。3.2防止大气污染措施（1）施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利180、用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。（3）散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（4）生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。（5）施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，定时洒水降尘。3.3降低噪音污染措施（1）人为噪声的控制措施施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。（2）强噪声作业时间的控制严格控制作业时间，加班提前向业主申请，晚间作业不超181、过22：00,早晨作业不早于6：00,特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在环保部门备案后方可施工。（3）强噪声机械的降噪措施A、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作时间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。B、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：输送泵、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。C、设立协调办公室和居民监督员，听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民。第四节环境保护措施施工过程中环境保护十分重要。为了不影响场区的环境，故采取如182、下措施：（1）施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。（2）生产及混凝土输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以免堵塞城市管道。（3）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。（4）为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道咱地面洒水防尘。（5）现场材料多，垃圾多，场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应183、尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。（6）建立环境保护自我保证体系。（7）对职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。（8）建立环保工作机构，设立专职师负责制定环保工作计划和措施并监督执行，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。（9）运输砂石料及土方的车辆通过即有公路时，要尽量进行覆盖，保持清洁上路，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。（10）要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对砼输送泵等大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶等措施，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰法的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。（11）现184、场设备污水管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。（12）砼浇筑尽量不安排在节假日、今晚等居民休息时间。第五节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、开工前，主动与业主取得联系，了解有关地下管网、地下设施的分布情况，并探明其具体位置，做好标识，同时做好覆盖、围栏等保护措施。2、根据地下管线、地下设施的资料，有针对性的编制分部分项工程实施施工方案。尽可能避免扰动工程施工与地下设施。3、当工程施工必须扰动或有可能破坏到地下管线和地下设施时，必须根据有关资料，结合施工的实际要求，研究确定具体的加固、移位、改道等专题方案，报业主、监理审批，并严格按已批准的方案实施，确保地下管网、地下设施的安全。4、在实施上述保护方案时，派专人进行不间断监测，发现异常及时向业主及监理汇报，以便及时采取措施。5、进入工程内的主要通道应搭设双层钢管防护棚进行保护。6、土方开挖期间，如发现有地下古墓文物，及时向监理、业主报告，并停止开挖。采取护、包、盖等措施，保护好开挖现场。设立警戒线，闲杂人员严禁靠近，等待有关文物主管部门处理。7、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护及外架的封闭工作，防止高处建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有设施的破坏。