1、2万32层住宅工程钢筋、模板、电气、通风施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据6第二章 工程概况132.1工程简介：132.2建筑设计概况：132.3结构设计概况：142.4水暖专业设计概况：142.5电气专业设计概况：15第三章 施工部署163.1工程目标163.2管理组织机构：（附组织架构图）173.3施工部署：18第四章施工准备224.2施工现场平面布置：23第五章 主要分部分项工程、施工方法285.1施工测量：28工程概况：28施工测量的准备工作:28建筑物定位放线2、：28基础开挖放线：29结构施工测量：29装修工程施工测量：31电梯安装施工测量：31沉降观测：325.2土方开挖33工程概况：33施工准备：33开挖方案：335.3钢筋工程：34钢筋34钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：35基础钢筋绑扎：35地下室墙体钢筋的绑扎：37顶板钢筋绑扎385.3.6 地下室柱子钢筋绑扎38主体钢筋的绑扎39钢筋保护层的要求：41质量要求：415.4模板工程：42模板体系42支、拆模工艺流程：45支模质量要求:45技术措施：46模板拆除：465.5混凝土工程：46底板混凝土：46剪力墙混凝土施工47楼板混凝土施工：48施工缝的留置要求：48混凝土试块的留置48质量验收标3、准；495.6防水工程：49防水概况：49施工要求：50地下室防水：50屋面防水施工：51室内有防水要求的部位防水施工：525.7土方回填：525.8脚手架工程：53双排脚手架的构造：53外脚手架的验算：54满堂红脚手架：575.9砌筑工程59施工准备：59施工工艺：595.10楼地面工程：60地砖楼（地）面：60水泥砂浆地面：61细石混凝土地面：615.11外装修工程：625.11.3 干挂花岗岩745.12 内装修工程：76内隔墙抹灰：765.12.2 墙棚刮腻子及涂料粉刷：775.13门窗工程：77塑钢窗：78防火门、防盗门安装：785.14电气工程：79施工依据：79电气工程施工范围:4、79电源引入及配电系统:79穿墙套管的做法如下：80钢管敷设：80管内穿线：82桥架安装：82电缆敷设:83配电箱（柜）安装：83开关、插座安装：84防雷接地及保护接地系统：85灯具安装：865.15暖卫、通风工程：86工程基本概况86劳动力配备：87施工方法：87基本操作方法：88施工技术措施：90施工要点：96第六章 施工进度计划1006.1总工期控制1006.2主要分部工程工期安排100第七章 工期保证措施1017.2工期保证措施：101第八章 季节施工措施1038.1雨期施工措施1038.2冬季施工103混凝土工程：103装修工程：104水暖工程：104第九章 主要材料用量计划105第5、十章 主要机具设备配备10610.1设备配置说明10610.2本工程所采用的主要机械设备表106第十一章 质量保证措施10711.1质量目标：市优质工程10711.2质量保证体系10711.3组织保证措施10711.4质量通病与预防措施10811.5质量管理制度111技术交底制度111工序交接检制度112隐蔽工程签证检查制度112施工测量复核制度112施工过程的质量三检制112严格执行材料半成品、成品采购及验收制度113仪器设备的标定制度113质量奖惩制度113坚持持证上岗制度113实行质量否决制度113认真执行“样板制”，114做好施工中的协作配合工作11411.6技术保证措施114技术资料6、管理：114工程测量115钢筋工程115模板工程：116混凝土工程：117防水工程：118暖卫工程：118电气工程：11911.7运用新技术、新工艺，确保工程质量11911.8加强对分包队伍的管理及质量控制120第十二章 安全技术措施和保证制度12112.1安全生产目标12112.2安全生产保证体系12112.3合同中对安全文明施工要求12212.4安全生产教育12312.5安全技术措施和保证制度12312.6工程安全措施124土方工程124结构工程12512.5.3“四口及临边”防护：125机械安全：126水电设备安装的安全措施：126用电安全布置措施126脚手架的材料要求：127满堂红架子7、127装饰装修工程127第 三章 文明施工及环保措施12913.2文明施工措施12913.3环境保护措施12913.4消防保卫措施131第十四章 降低造价技术措施13314.1技术措施：13314.2管理措施133第十五章 成品保护措施134第一章 编制依据1.1xx市建筑设计院设计的15#楼建筑、结构、水暖、电气图纸：图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图J-129结构施工图G-133水暖消防施工图S-0108,X-0109，N-0112电气专业施工图D-0114,DX-01041.2主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法1997第91号中华人民共和国安全生产法2008、2第70号中华人民共和国消防法1998第2号中华人民共和国环境保护法1989第22号中华人民共和国噪声污染防治法1996第77号中华人民共和国劳动法1994第28号行业建设工程质量管理条例GBJ50300-2001建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第5号地方xx省建设工程施工现场安全防护标准DBJ07-214-94xx省建设工程施工现场保卫消防标准DBJ07-211-94xx省建设工程施工现场环境保护标准DBJ07-215-94xx省建设工程施工现场环卫卫生标准DBJ07-215-94企业质量、环境、职业健康安全管理手册，作业指导书XM-0613主要规范、规程。类别名 称编 号国家混凝9、土结构工程施工质量验收及规范GB50204-2002建设工程测量规范GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002层面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程施工验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑工程项目及规范GB50325-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-1999矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥GB1344-1999混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范G10、B500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGT/78-1997钢筋机械连接通用规程JGT/107-2003普通混凝土用砂JGT/52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGT53-1992普通混凝土混合用水JGT65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGT/T55-2000混凝土冬期施工技术规11、程JGT04-1997回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGT80-1991建筑机械使用安全规程JGT33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGT46-1988地方xx省建筑工程施工技术操作规程DB23系列xx省建筑工程施工安全操作规程DB23系列xx省建设工程施工测量规程DB23系列建筑地基基础施工质量验收规范GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50268-97建筑地基处理技术规范JGJ79-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002地基基础工程施工质量验12、收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T503152001砌体砂浆配合比设计规程JGJ98-2000混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001组合钢模板技术规程GB50214-2001建筑地基处理技术规范JGJ79-91地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水质量及验收规范GB50508-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92J钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991钢筋混凝土13、用热轧带肋钢筋GB1499-1998钢筋焊接及验收规范JGJ18-96混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-2002给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751-92普通混凝土用碎石或印石质量标准及检验方法JGJ53-92混凝土拌合用水标准JBJ63-89砂浆、混凝土防水剂JC474-1999混凝土外加剂应用规范GBJ119-88混凝土碱含量限制标准CECS53-93混凝土外加剂匀质性试验方法GB8077-87用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-1991普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-85普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9214、混凝土质量控制标准50164-92普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑机械使用安全操作规程JGJ33-86木材含水率测定方法GB1931-80建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑木门窗装配及安装质量标准GB/2200P2301-91建筑外窗抗风性能分级及其检测标准GB7106-86建筑外窗空气渗透性能分级及其检测标准GB7107-86建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测标准GB7108-86 建筑工程质量评定标准GBJ301-88塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96普通平板玻璃GB4871-85建筑装饰工程施工及验收规15、范JGJ73-91屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002低合金结构钢GB1591-88碳素结构钢GB700-88楼梯LJ2002楼梯建筑构造99SJ403油漆及产品YJ8-84工程作法（xx省）LJ2001砖墙节点建筑构造J136伸缩缝CG429平屋面建筑构造（一）99J201（一）卫生陶瓷GB6952-86陶瓷地砖试验方法GB2583-81瓷砖规格及连接尺寸GB6953-86砌筑水泥GB3183-82粗细骨料试验方法GB2842-81建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-16、89工业设备管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98建筑给排水PVC管GB/T100021-1996采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-83给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97低压电气基本标准GB1497-85低压成套开关设备GB7251-81低压电气电控设备（电控设备第一部分）GB4720-84电气外壳保护等级IEC144部分电气安装规则IEE15条电缆敷设94D164接地装置安装86D563灯具安全及测试要求GB7000-86嵌入灯具的技术要求GB9472-88普通管式荧光照明GB10682-89普通白炽17、灯照明GB10681-89建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001工程网络计划技术规程JGJ/T121-99xx省建筑安装工程施工操作技术规程（地基与基础工程）DBJ07-216-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（模板工程）DBJ07-219-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（脚手架工程）DBJ07-221-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（抹灰工程）DBJ07-222-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（钢筋工18、程）DBJ07-223-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（混凝土工程）DBJ07-225-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（土方和爆破工程）DBJ07-227-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（屋面工程）DBJ07-228-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（砌筑工程）DBJ07-230-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（暖卫工程）DBJ07-231-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（电照工程）DBJ07-232-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（油漆与玻璃工程）DBJ07-234-94xx省建筑安装工程施工操作技术规程（装饰工程）DBJ07-235-919、4xx省建筑工程施工质量验收标准DB2314主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1地沟及盖板03J331建筑物抗震构造详图G329-1-9地方xx省建筑标准设计图集03J903-1系列框架结构填充墙空心砌块构造图集GB50203-2002xx省建筑标准设计图集DBZT07系列15主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ197-1987建筑工程施工现场界噪声吸值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JG359-1999地方20、建筑工程施工质量验收标准DB系列第二章 工程概况2.1工程简介：序项 目内 容1工程名称xx二期15#楼2建设单位3设计单位4建筑面积20277 m25工程地点6质量目标市优质工程7结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构8基础形式超流态砼桩基础2.2建筑设计概况：序项目内 容1功能住宅用房2建筑规模建筑总面积（m2）20277.01 m2建筑层数地上30层，局部32层地下1层建筑层高地下一层129层30层4.2m3m3.2m3建筑高度0.0相当于绝对标高121.60 m基底标高-5.650m室内外高差0.60 m建筑总高92 m4屋面100厚挤塑板保温，防水层为（3+3）厚SBS改性沥卷材，表面用21、20厚水泥砂浆保护层屋面。5外墙面五层窗台以下用花岗石干挂，以上为防水涂料6内墙面抹灰后刮腻子7内墙分户墙大部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块封堵，户内分割墙采用砼墙及部分陶粒墙8顶棚现浇混凝土板，板底腻子刮平。9门窗采用塑钢窗。10防水地下室采用250厚防水混凝土墙底板，外侧用4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材防水。卫生间卫生间搂地面作聚氨酯涂膜防水层。11节能保温外墙外保温，采用100厚聚苯保温板2.3结构设计概况：基础类型超流态砼灌注桩基础，桩长27米，桩径400，共322根桩结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构抗震等级剪力墙三级抗震设防烈度六度混凝土强度等级混22、凝土垫层其 他防水砼等级C15C30底板及地下室外墙用P6钢筋接头型 式当d16时，采用焊接接头与直螺纹接头当d16时，采用搭接接头钢筋类别级钢：6、8、10mm级钢：12、14、16、18、20、22、25mm结构尺寸钢筋砼剪力墙200、250、160mm楼 板100、120、140mm承台高1000mm2.4水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖地热专用聚乙烯管专用连接件给水PPR管热熔消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水PVC管胶粘2.5电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统由小区的地下车内变电站的低压母线引来照明，动力用电设备的由地下国库内的柴油发电机房引来，系统23、为TN-C-S。2动力系统公用部分为防火桥架，住宅部分为钢管暗配。3照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯，疏散指示采用LED光源。 4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地地下一层配电室进户箱内做重复接地、卫生间做电位联结。6消防系统消防报警、感烟探测、可燃气体报警等。7电梯2部客梯单路供电。第三章 施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质24、量得分率90%以上。3.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。工期目标：2010年5月10日出零米，2010年8月20日防水、保温、保护层完，11月10日封顶，2011年10月31日交工。3.1.4现场管理：（1）管理目标：创建xx市文明安全工地。（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：1）施工资料采用计算机管理，使之传递迅速、及时，管理规范。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场塔吊部位设摄像探头，对塔吊工作状况进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭25、路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室。3.2管理组织机构：（附组织架构图）3.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创总参优质工程管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的26、要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001-2008质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创xx市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：文明施工等负全部责任。（2）技术部门：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督27、工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部门：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安全质量部门：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部门：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部门：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部门：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决28、算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部门在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3.2.2管理体系：管理体系执行公司 “三位一体”GB/T190012008标准。3.2.3主要施工技术工人配备：木工：60人 钢筋工：30人 架子工：10人 瓦工：15人混凝土工：25人 电工：10人 水暖工：10人 油工：20人其他：20人， 总计：200人，高峰期：300人。3.2.4项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（29、）瓦工作业队：负责砌筑工程。（）抹灰作业队：负责抹灰工程、楼地面工程的施工（5）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（6）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（7）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（8）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。3.3施工部署：本工程工程量大，工期计划约为520天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.3.1总体施工顺序上的部署原则按照30、先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。3.3.2施工工艺总流程：土方开挖 承台垫层 承台砖模 底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3.3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）承台、地下室墙、顶板分别为一个流水段施工。（2）主体阶段每层楼为一个施工段，墙、板整体一次浇筑。3.3.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定。3.3.5为了确保工期和时间31、连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一至二十层；第三次验收二十一层至顶层。装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。3.3.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物东侧设置一台QTZ630固定自升式塔吊（塔臂长50 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至五层时，在建筑物东北侧设一座双笼升降机负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。下附塔吊基础施工图：3.3.8本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部32、位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。3.3.9本工程模板体系：剪力墙、电梯井采用筒采用木胶板模，顶板采用竹模钢支撑体系，由防水竹胶合板配木方构成。 3.3.10脚手架工程：结构施工及外装修采用双排悬挑脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。3.3.11现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。3.3.12现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。3.3.13现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。3.3.14进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。34检验批划分基础承台为一个检验批；地下室墙体为一个检验批；地下室顶板为一个检33、验批；一层往上每一层楼为一个检验批；装修结段每一层楼为一个检验批；外墙以花岗岩与涂料分界分两个检验批。第四章 施工准备 . 4.1技术准备工作：（）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工 （）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。劳动力及物质34、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按xx市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证35、施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.2施工现场平面布置：4.2.1给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。（）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN40立管，供层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场设水泵房，供给层以上高区36、生产消防用水。（）15#楼沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。如有冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。（）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.2.2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取37、1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（300802/（63600）=2.22L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q23.77 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 m38、m故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选择：本工程最高建筑高度为92.00米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。故H92.0010102.00m所以水泵扬程H102.00m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm管径选择DN100 mm施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布39、置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设配电室及总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。4.2.3临时用电量计算：（1）塔吊及外用升降机：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(80+302)=42KWQj1=Pj1tg=42.8Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=040、.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+42+5+34+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.9Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3546=8.4KWQj3=Pj3tg=16.6Kvar（4）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.120）=16.2KWQj5=Pj5tg=19.0Kvar（6）气泵：取x=0.65 cos=0.41、68 tg=1.08Pj6=0.657.5=4.9KWQj6=Pj6tg=5.3Kvar（7）生活用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（84.5+100）2+（104.6+50）21/2 =240.7KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02S42、j=0.02240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器。4.2.4施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第五章 主要分部分项工程、施工方法5.1施工测量：工程概况：本工程建筑物外形拐角较多，外型尺寸为6010.9米。基底标高-5.65m，本工程0.00相当于绝对标高121.60m。室外标高-0.60m。 施工测量的准备工作:43、（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；铅垂仪一台；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺各2个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人。建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）规划局给定的建筑物四角三个定位点为依据,进行测量闭合无误后,并向外引出控制点,利用经纬仪及钢尺确定各个拐角点，建立平面控制网。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点44、，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已45、知水准点进行测设，本工程布设2个临时水准点，组成建筑物的高程控制网。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。基础开挖放线：规划部门给定的点位在建筑物四角，承台挖土时需引桩。将此四点引至基坑上部，并浇砼墩保护。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫46、层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在每层楼设3个内控洞口，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光铅垂仪设在首层控制点上对准接收靶，激光照射点与十字丝重合即为轴线控制点。轴线竖向投测示意图（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞47、口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，设2个标高传递点分别向上进行传递，以保证进行互相校核。）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的建设单位给定的水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的2个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混48、凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）墙体定位时测量墙边线及引出控制线，支模后以备校核轴线，用经纬仪或线坠校核模板垂直度。装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小49、于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准50、测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定，观测点见下图：。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前51、进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。5.2土方开挖工程概况：基坑已挖完，桩基础已完成，承台及地梁采用人工刨冻土，由于基槽未做保温，4月1日开始挖土为冻土。基底标高-5.65m，室外标高-0.60m，“三通一平”做完，现场交通52、良好。二个进户门厅基础及塔吊基础需挖冻方。施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。开挖方案：本工程两个单元进户门厅基础及塔吊基础土方开挖采用机械大开挖，由于是4月1日，土方为冻土，挖掘机应采用450型大挖掘机，人工配合清槽，由于基坑土方为杂填地，基坑放坡系数选1：1。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD450型反铲挖掘机挖冻土，自卸式汽车配合运53、土，主楼基础承台采用人工刨冻土，基底清出的土方由塔吊配合进行运输。（2）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（3）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口1054、00mm处设钢管护栏，护栏高度不小于1.1米，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.3钢筋工程：钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋的直径小于16mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。（2）楼板钢筋直径大于等于16mm时采用直螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋的最小锚固长度见附表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋28d25d二级钢筋35d31d钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋55、34d30d二级钢筋42d37d（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。基础钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用搭接焊方式，柱子的钢筋在直径大于16时，采用电渣压力焊的方式进行连接。钢筋工程按照流水方式进行施工。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观56、检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前57、，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用直螺纹连接的方式进行。接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑58、扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技59、术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧60、于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑61、扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从1轴一侧开始。顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线62、-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交63、叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从1轴侧开始形成流水作业 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子64、的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。主体钢筋的绑65、扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹16的采用电渣压力焊。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹66、出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋67、的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹68、在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（3）拱板的钢筋绑扎：1）拱板绑扎的工艺流69、程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-搭设临时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2）技术人员对操作工人进行技术交底，要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术要求。3）搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，首先在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置70、拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋全部绑扎完成以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm，地下室外墙及底板面保护层的厚度均为40mm。质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙71、板、楼板35.4模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，墙模采用15厚木胶板制作，顶板采用15厚竹胶板作成模板，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上300 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用木模拼装。 ）地下一层墙体模板：木胶合板加6090木方成模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。为保证墙体的截面尺寸，采用12支撑钢筋支在墙模之间，双向间距500。模板拼装后，先72、支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。下附图：）飘窗模板：为确保飘窗模板的施工质量，保证窗外壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制定型钢模。）地上墙体模板：采用拼装式木模板，组合拼装而成。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，龙骨用6090 mm73、白松木方，间距300 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距1200 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。楼面浇筑混凝土时，墙体四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（3）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（4）楼梯模板：将楼梯踏步用竹胶板制作，砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。M8螺栓4060木方18厚胶合板木螺丝40厚木板L30302节点示意图L30302角钢用螺栓固定在砼墙上楼梯模板图（5）电梯井模板：电梯井模板与墙体模板相同，详见右图。（6）后浇带模板楼板筋15mm厚胶合板内侧加一道钢板网制作安装图74、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按规范检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准75、仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆76、非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（二层及地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。底板混凝土：（）地下室外墙及底板及承台采用C30抗渗混凝土，内掺UEA防裂型外加剂，抗渗等级为P6。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。5）混凝土浇筑77、1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的留设：）基础底板混凝土一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见图；内墙留在底板上平。（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同78、的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。楼板混凝土施工79、：（）地上部分墙和楼板混凝土一次性浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。施工缝的留置要求：（）地下室外墙：）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。）水平施工缝设在楼板底向上20 mm和楼板面上返300 mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带和遇水膨胀止水条。（2）楼板：楼板与墙一次浇筑。（3）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与80、混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在浇筑完2个月后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。质量验收标81、准；混凝土工程严格按检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程：防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）两道设防：混凝土自防水改性沥青防水卷材抗渗标号为P6钢筋砼自防水双层SBS高聚物改性沥青防水卷材2屋面双道设防：3+3SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材3室内（厨房、卫生间、水箱间）单道设防：防水涂料两道聚氨酯防水涂膜施工要求：（1）82、防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购xx市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为120厚砖墙及50 mm厚聚苯板和100厚挤塑板。采用聚酯胎基SBS改性沥青防水卷材。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺583、0厚聚苯板保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保84、护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。屋面防水施工：屋面采用双层3+3SBS改性沥青防水卷材。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成85、50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（4）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（6）卷材收头做法如图所示：室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向86、地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉87、作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：本工程土方回填为基槽中粗砂回填。回填土后进行钎探试验。回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.土质应选用中粗砂。5.7.回填砂施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。回填土采用平板振捣器振实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行钎探试验。回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每50 m测试一组。5.8脚手架工程：88、本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红钢管脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设双排脚手架的构造：由于本建筑住宅楼最高处为92.00 m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m，则脚手架的最高搭设高度为102m。外立面围护采用180工字钢悬挑双排钢管外围护脚手架，主体2层开始设工字钢挑架，向上每8层挑一次，脚手架外满挂密目网，进行全封闭防护，每3层且不大于10m设置水平防护网，施工操作层；设水平硬防护，工字钢间距为2米，外挑1.5米，内压3米，用三道20圆钢预埋在楼板砼内弯压锚焊。1、脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：1 m； 柱距：1.89、5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。详见下图所示：3、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。外脚手架的90、验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）荷载计算： 脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重91、产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN；(算上增加的立杆和扣件) 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标92、准值为： 风荷载标准值：查表得到：基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处：wK093、.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -63m处 -30m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足要求。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则94、：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。满堂红脚手架：（）满堂红脚手架用钢管脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。钢管脚手架的立杆间距1.2m、横杆步距1.2 m。钢管脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 可调U形托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的扣件质量。4）荷载是否符合要求。内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及门式架拼装成的可移动式脚手架。5.8.4基坑维护架子基坑土方开挖后，在基坑周边设置一道48钢管单排架95、子，立杆间距2米，高1.5米，设扫地杆一道，并设支撑，横杆设三道，挂防护密目网一道，设排水沟一道，走向沿地势自高向低，排入现场排水管沟中。卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，制作四个，规格为5.0m2.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用180工字钢及槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.5钢管，分别在高75cm.150cm处设立两道并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满部密目安全网。平台每侧设两根619.20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少96、3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结与同一个对拉螺栓孔，并且预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺.铺牢.两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发出次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验97、收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。5.9砌筑工程地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块Mb5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用90厚陶粒墙。施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔400 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、暗柱上按400 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。98、施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结99、筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖应斜砌与顶部梁底顶紧。）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.10楼地面工程：电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面；消防水100、泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面；水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂贴次砖，楼梯贴花岗岩。地砖楼（地）面：（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始101、，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。水泥砂浆地面：（1）工艺流程：基102、层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处103、理或预留66 m分隔缝。5.11外装修工程：外墙面保温工程施工方案一）总则1、施工人员、工具的配备、材料的性能、操作规程和质量标准的执行除应符合本施工方案外，尚应符合烧结砖外贴苯板复合墙体技术规程DB23/ T700及xx省建筑安装工程施工技术操作规程 砌体工程DB23/ T706中第六章苯板薄抹灰外墙外保温工程中的有关规定。2、外保温工程的施工应在基层墙体工程验收合格后方可进行。3、苯板薄抹灰外保温系统与主体结构的连接固定采用粘钉结合的固定方式。二） 施工条件1、施工操作的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5，大风及雨天严禁施工。2、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮104、挡施工墙面，脚手架宜采用双排外脚手，脚手架与墙体间的最小距离不应少于400。4、墙体的基层必须质量应符合中级抹灰质量标准，不合格处进行砸除修补至合格。5、保温层施工时，如墙体干燥，应在施工前12小时洒水或现场掸水、滚刷润湿墙体表面后方可施工。三 ）工程材料及要求1、外保温工程所用工程材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。2、外保温专用粘结剂：与普通硅酸盐水泥32.5R按1：1重量比混合搅拌成聚合物胶浆，外墙用于保温层（苯板100mm厚）的粘贴和外保温面层的抹面用（水泥严禁采用早强或矿渣水泥）,车库一层天棚采用100mm厚苯板保温。3、基础外墙选用80mm厚钢丝网挤塑板保温，玻璃幕墙采用30厚105、挤塑板。双层耐碱玻纤网格布，选用的尺寸规格为600600mm、600900mm，成品苯板不应带有表皮。4、网格布：耐碱玻纤网格布并应符合DB23/ T706中附录U的规定。5、锚栓：尼龙锚栓并应符合DB23/ T706中附录S的规定。6、其它配套材料四） 施工准备1、审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条等部位的尺寸、位置、标高等方面的技术要求及节点做法。2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。1）苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，禁止水平叠放；存放106、场地应平整、通风，不应长期露天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。2）胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，严禁阳光直射，存放环境温度不应低于5OC。3） 存放网格布时应做好防雨、防潮处理。4、外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。5、外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面施工。6、在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位应做找平处理。7、外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂107、纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。五） 苯板薄抹面外保温工程施工 节能复合墙体的构造层次依次为：基层墙体、找平层(根据设计要求)、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、保护层（一布两浆网格布增强）及饰面层（涂料或面砖）。见图1、苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程（苯板粘贴）、保护层工程（涂抹一布两浆标准网增强）两道工序进行。保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。2、苯板薄抹面外保温工程施工顺序1、保温层施工须序清理、找平基层 弹、挂控制线 安装或找平底端托板檐 粘贴翻包网格布 贴苯板 材料工具准备 配粘结胶浆检查校平 填塞板缝 108、打磨找平 安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝 钉锚固钉 保温层验收2、保护层施工须序配抹面胶浆 铺设加强、翻包网格布 抹底层抹面胶浆 铺设标准网 抹面层抹面胶浆 修补找平 养 护 嵌密封膏 保护层验收 饰面层 饰面层验收3、保温层工程施工控制要点：1）、弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线（应参照窗口标高排活，确定水平基准线），沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。2）、配制粘结胶浆（抹面胶浆同）将外保温专用粘结剂与水泥按重量比1：1的比例配制，配制时由专人负责，专用计量桶严格计量。采109、用机械搅拌的方式，搅拌时水泥应一小部分一小部分的加入，确保每一批次加入的水泥搅拌均匀，在搅拌中应时刻注意胶浆稠度的变化，如发现稠度过干，可加入少量水稀释，水应一点一点的加入，可采用滴注法。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。3）、粘贴翻包网格布粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在墙体需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70 mm用钢抹压入粘110、结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。4）、粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。在靠近保温层截止部位及外墙转角（阴、阳角）处，苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。三种布胶方式的做法如下：（1）点粘法：用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量1215个，胶点直径6070 mm，厚度10-12 mm，间距150mm，距板边距离30-40mm，压实后的粘结胶浆厚度约为23mm，见图41。 使用非标准板时胶点数量不得111、少于4点。 （2）框点法：沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的条状粘结胶浆。当采用标准板时，在板的中部均匀布置8个胶点，胶点的直径100、厚度10、中心距200mm 。采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80宽的通气孔，不打胶浆。见图42。（3）条粘法：将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。见图43。5）、苯板的粘贴为防止苯板自身滑落，产生上下层板间的水平缝隙，苯板的安装应自下而112、上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2 L板长。板面布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶，以防止产生不必要的板间缝隙。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起，容易造成胶点的空贴不实；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆113、，随时用2M长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，以保证线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。见图44。6）、板间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。7）、 苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用114、长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。见图45。遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。8）、打磨、修平苯板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差115、大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。9）、分格缝、装饰线条的施工分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于个。10）、安装锚固钉（当饰面为涂料时，在此工序安装锚固钉）安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉116、头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。4 、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。5 、保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。6、保护层施工要点1）、保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。2）、铺贴网格布铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.62mm厚的底层抹面胶浆，将预117、先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆施工完毕4小时底层胶浆干硬后，用钢抹或刮板抹第二道约12mm厚的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整， 二布三浆做法同上。当饰面层为面砖时，底层胶浆抹完，网格布压完后直接上第二遍抹面胶浆，面层用苯板拉出毛茬，网格布不得外露。一布两浆的厚度为23mm，两布三浆厚度为56mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。铺设网格布时严禁出现纤118、维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。3）、网格布搭接标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。4）、翻包、增强部位做法铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200以上119、的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。见图.61。门窗洞口四角沿45角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，见图62。门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，见图63。窗口具体节点做法见图64。图63门窗洞口角部网格布增强图 阴角护角每边2005）分格缝、装饰线条在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。分格缝做法见图67,装饰线条做法见图68。6）锚固钉的安装7、保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。8、已完工120、的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围应恢复原状。 六 ）质量标准1 、本项目外保温工程的质量标准及验收按照xx省地方标准xx省建筑安装工程施工技术操作规程砌体工程DB23/ T706有关规定执行。2、苯板板薄抹面外保温工程允许偏差及检验方法按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210第四章一般抹灰的标准执行，如表所示。外保温工程允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查阴、阳角方正度2用方尺和楔形塞尺检查立面垂直度2用2m托线尺检查分格条平直度2拉5m线和尺量检查121、5.11.2 外墙涂料施工1工艺流程墙面基层处理（修补、清扫基层、填补缝隙、局部刮腻子）弹线、分格、粘条准备涂料墙面喷涂起条勾缝养护。2施工要求（1）外墙涂料应选取用同一厂家、同一批料的产品，保证使用过程中颜色均匀一致。大面积施工前，须先进行样板墙施工，经有关部门验收同意后，方可进行大面积施工。（2）喷涂前检查基层的干燥程度，将明显的缺陷用水泥腻子刮平、打磨光滑，窗框保护层损坏的进行修补，防止污染。（3）外檐涂料施工时，施工环境应清洁干净，环境温度不宜低于10， 相对湿度不宜大于60%。（4）外檐涂料施工前，外檐表面必须干燥，表面含水率不宜大于8%。（5）外檐涂料施工过程中要注意气候条件的变化122、，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。（6）外檐涂料施工前，应先做样板，统一按样板施工，并一直保存到竣工为止。喷涂时由上向下，接槎设在分格缝处。（7）外檐涂料施工时，涂料的工作黏度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定；不可过稀、过稠，使其在施涂过程中任意稀释。（8）外檐涂料施工前，应将基层的缺棱掉角处，用EC 聚合物砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。（9） 涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（10）同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。3施工注意事项（1）选用的涂料应完全一致，发现123、颜色有深浅时，应分别堆放、储存，分别使用。（2）涂料使用过程中必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠。使用过程中也需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。（3）涂料过稠或过稀不容易施工或涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。（4）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将有灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。（5）外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度，涂料的储存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化和施工性能，涂124、料的使用时间应在涂料储存期之内。4质量要求表5-4 涂料表面的质量要求项 次项 目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致、允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺6装饰线、分色线平直偏差不大于2m5.11.3 干挂花岗岩（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返125、碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏126、差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）质量要求：项次 项 目允许偏差（mm）1表面平整12立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高127、低0.36接缝宽度0.35.12 内装修工程：内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层界面拉毛处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，之后用界面剂掺水泥浆拉毛，拉毛后进行养护,23天后进行抹灰作业。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的128、依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为10.51，厚度为3 mm，扫毛或划出纹道，接着用10.53水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。 墙棚刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：129、（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴130、应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13门窗工程：住宅窗户采用塑钢窗，采用三层中空玻璃。住宅户门为防盗门。根据xx市的要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。塑钢窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（131、）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。防火门、防盗门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2132、）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。5.14电气工程：施工依据：（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工133、规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（5）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（6）根据建筑专业提供的土建条件。电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装、消防系统。电源引入及配电系统:本工程的电源电源进户线均采用YJV-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铜芯134、电力电缆,公用负荷电源进户采用NHYJV0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆穿防火桁架敷设,普通配电干线采用YJV-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆穿钢管暗敷或金属桁架敷设。本工程为一级和三级负荷，地下一层设分配电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜及照明柜，每个照明柜引出三路照明干线，沿地下室电缆桥架敷设至强电井，每个单元两条干线。穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行国家标图集施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为135、宜。钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管136、径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3137、道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平138、或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏139、电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端140、的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。桥架安装：（）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺141、，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结142、。电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门143、开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和xx市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装。开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安144、装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接145、地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作146、为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。施工方法参照华北地区标准图集92DQ-13。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执147、行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行华北地区标准图集92DQ13-23方法施工。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设148、，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行华北地区标准集92DQ13-图号13-46方法施工。本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应按92DQ13标准图集图号13-42方法施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40方法施工。接地电阻应不大于4。灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯149、具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具150、安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。5.15暖卫、通风工程：工程基本概况本工程住宅部分采用地面辐射采暖，公共部分采用铸铁暖气片采暖。暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管DN32丝接DN40焊接铝箔玻璃棉防锈漆银粉各两道给水PPR管热熔消火栓焊接钢管焊接防锈漆银粉各两道排水UPVC管粘接聚乙烯泡沫 劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，高峰人数20名工人。施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先151、干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。基本操作方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管152、螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应153、将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）水泥承插捻接：铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。154、（）UPVC管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（6）155、散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（7）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（8）水泵安装：水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须156、经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。（9）风管加工：本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大的风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。具体要求见GB50243-97。（10）风管安装：防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，其余采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法157、逐步均匀拧紧。具体要求见GB50243-97。（11）风机安装：风机经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，具体要求详见GB50275-98。施工技术措施：（1）采暖：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 散热器安装 试压调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不158、得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。（2）给水（中水、热水）： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。6）采用金属管卡固定管道159、时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。7）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。8) 镀锌层破损即使处理并加强保护，铝塑管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。9）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。11）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。12）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。13）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（3）排水(凝水)系统: 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。）UP160、VC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依161、附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。10）凝水管坡度不得小于1%。（4）消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。准备162、预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（6）通风：工艺流程： 卡架安装施工准备 风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 试验 保温 调试。）风管咬口形式为联合角咬口，、矩形风管的弯管采有内外弧形 ，当边长500mm时，设置导流叶片，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。163、）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流措施（7）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查164、。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种165、是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及措施1）水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及166、管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集要求采取减震措施，并设置蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。施工要点：（）采暖：）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。）散热器支架：如为普通墙体可采167、用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时168、敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（3）设备洞口及通道预留：考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施工。（4）套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（）设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土169、建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。（8）排水系统立管扫除口设置：根据规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈的设置与安装：阻火圈的设置：根据建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程-的规170、定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：（1）明敷管道的立管管径mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。（2）明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。（3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。（4）排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C2171、0豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈。第六章 施工进度计划6.1总工期控制2010年4月1日开工，2011年10月31日交工6.2主要分部工程工期安排 地下室结构施工安排：2010年5月20日完成 0.000以上结构施工安排：2010年5月20日至2010年11月10日装修工程：2011年5月10日至2011年10月10日各主要分部施工进度安排详见施工进度计划附表。第七章 工期保证措施7.1工期目标：2010年4月1日开工，2011年10月31日交工科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2工期保证172、措施：以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。按足够的设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好173、实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，174、做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位的组175、织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施176、工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.2冬季施工混凝土工程：（）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防177、冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记178、录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。水暖工程：（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，179、用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。第九章 主要材料用量计划一、工程材料序号材料名称用量1钢筋1200T2木材90 m33砼9500m3序 号名 称面积位置需用时间单位数量1办公室m 2602木工场地m 2903钢筋棚m 2904搅拌站（棚）m 2805修理间、工具库m 2206仓 库m 21007门卫室m 238宿 舍m 23009食 堂m 250总 计m 2793二、临时物资第十章 主要机具设备配备10.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台QTZ630塔吊（臂长50 m）负责主体工程180、施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设人货外用电梯一部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。10.2本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ6301601=602拖式砼泵车HBT6011101=1103钢筋切断机GJ40141=44钢筋弯曲机GWJ40141=45砂轮切割机113=36电焊机BX-3302102=207木工圆盘锯MJ22514.58消防水泵及供水泵DAT-8062152=309搅拌机JZC350110挖掘机WD450111翻斗汽车212平板式振捣器213插入式振捣器314小翻斗车215气泵117投光灯13.51=3181、.5 第十一章 质量保证措施11.1质量目标：市优质工程实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。11.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9001-2008质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责182、任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。11.3组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上183、岗施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。11.4质量通病与预防措施11.4.1土建工程各类质量通病防治表序号质量通病类别预防措施1梁墙接头不齐采用大模板和木竹胶和模板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3纵向钢筋偏位设置定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼7墙柱支模后的清理开清渣口，浇砼前用水冲洗干净或采用吸尘器。8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制9砼暴模的防治对扣184、件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间10砼楼面标高的控制每M2见方做好标高记11轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核12砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化14抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与框架柱交界处采用玻璃丝布防裂。16地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷材铺贴接缝密实，基层185、干燥。17防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。18卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。11.4.2安装工程各类质量通病防治表专业现象预防措施电气配管管口毛刺连接处焊缝错边、焊穿箱、盒安装标高不一致管口用半圆锉磨内口调节好焊接电流根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。管道管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙。根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂186、轮机清除毛刺。按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。支架安装应按不同支架选择不同安装方法。排水不畅通，有堵塞现象排水横管安装时，排水坡度不小于3，管子吊架间距不大于2米。管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥碴，并对管内进行清扫。1、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图，并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。187、套管高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。11.5质量管理制度11188、.5.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。11.5.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量189、桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.5.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。11.5.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。11.5.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工190、程质量一次验收合格。11.5.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。11.5.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负191、责管理。11.5.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11.5.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。11.5.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负192、责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11.5.11认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。11.5.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。11.6技术保证措施11.6.1技术资193、料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料194、与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。11.6.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢195、尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。11.6.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）196、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。11.6.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除197、满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼198、缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。11.6.5混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）199、商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混200、凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法201、进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。11.6.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得xx省建委颁发的施工企业资质等202、级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2c203、m。11.6.7暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管204、，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。11.6.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。11.7运用新技术、新工艺，确保工程质量11.7.1模板工程:采用新型模板体系205、，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。11.7.2楼梯护角及防滑条：采用L303角钢上焊10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完成。11.7.3钢筋连接技术：（1）16钢筋采用直螺纹连接技术。（2）竖向钢筋直径在16-25mm之间采用电渣压力焊。11.7.4新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级P6）与SBS改性沥青防水卷材做法，屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。11.7.5新型塑料管应用：电线穿线管、206、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。11.7.6标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。11.7.7装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。11.7.8计算机应用及信息技术边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。11.7.9施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。11.8加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作207、：11.8.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。11.8.2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。11.8.3为保证实现质量目标，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创优的施工队伍。11.8，4坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第十二章 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因208、素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。12.1安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；严重污染扰民；无重大交通行车事故。12.2安全生产保证体系组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各209、类有关安全生产的信息。我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。12.3合同中对安全文明施工要求承包人应建立健全安全生产和文明施工制度，完善安全生产和文明施工条件，严格按照安全生产和文明施工的规定组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，自觉接受和配合依法实施的监督检查。在工程实施、完成及保修期间，210、承包人应做好下列工作：（1）在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志；（2）保持现场道路畅通、排水及排水设施畅通，实施必要的工地地面硬化处理和设置必要的绿化带；（3）妥善存放和处理材料设备和施工机械，水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施，易燃易爆和有毒有害物品应分类存放；（4）现场设置消防通道、消防水源、配置消防设施和灭火器材，合理布置安全通道和安全设施，保证现场安全，建立消防安全责任制度；（5）现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活211、垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应的容器或管道运输及时从现场清除并运走；（6）为了公众安全和方便或为了保护工程，按照监理工程师的指令或政府的要求提供并保持必要的照明、防护、围栏、警告信号和看守；（7）政府有关部门关于安全生产、文明施工规定的其他工作。承包人对工程的安全施工负责，并应及时、如实报告生产安全事故。承包人违反上述规定或由于承包人原因造成的安全事故，由承包人承担相应责任和费用，工期不予顺延。12.4安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强212、调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别213、是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。12.5安全技术措施和保证制度12.5.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。12.5.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。12.5.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。12.5.4进入施工现场必须戴安214、全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。12.5.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。12.5.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。12.5.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。12.5.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。12.5.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后215、，方可使用。12.5.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。12.5.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12.5.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。12.6工程安全措施12.6.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上216、分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。12.6.2结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挑架；严格按规定支设安全网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用217、密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续12.5.3“四口及临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6218、 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安219、装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。12.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。12.5.5水电设备安装的安全措施：（1）在施工现场要使用安全电压照明系统。（2）施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持220、电动机具应该是双重绝缘工具。（3）在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。12.5.6用电安全布置措施（1）供用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。 （2）用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定：运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。 （3）用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 （4）用电作业人员必须持证上岗。 （5）用电管理应符合下列要求： （6）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引； （221、7）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护； （8）施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除； （9）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源； （10）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁； （11）电气设备明显部位应设严禁靠近，以防触电的标志； （12）接地装置应定期检查； （13）施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。12.5.7脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀222、锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。12.5.8满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。12.5.9装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁223、在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第 三章 文明施工及环保措施13.1现场管理目标创xx市文明安全工地。13.2文明施工措施13.2.1施工现场用彩板作围挡，高度2m。13.2.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图六板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、224、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。13.2.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。13.2.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。13.2.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。13.2.6电缆线统一规划，按施工设计布设。13.2.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。13.2.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。13.2.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，225、恢复原状。13.3环境保护措施本工程地处xx市群力新区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。13.3.1噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚226、施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。13.3.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。13.3.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密227、闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。13.4消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针228、，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。13.4.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。13.4.3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。13.4.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员229、和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。13.4.5施工现场严格按照xx市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行230、电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。13.4.6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。13.4.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。13.4.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。13.4.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机231、构，统一领导治安保卫工作。第十四章 降低造价技术措施14.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做232、到减少外购、外租，大大降低施工成本。根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。14.2管理措施推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管233、工作。施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工人员操作做到工完料净场地清。第十五章 成品保护措施15.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。15.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。15.3成品、半成品保护要点：定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止234、铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。235、模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求236、码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作237、业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。塑钢窗成品保护：（1）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整238、齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面239、砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。