1、13.1万m2框架剪力墙住宅楼及地下室总体工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章 本工程施工实施目标及编制依据1第一节 工程施工实施目标1第二节 编制依据1一、 编制依据1二、 规范采用目录2三、 编制原则2四、 编制目的3第二章 工程概况4第一节 工程简介4一、 建筑工程概况4二、 结构工程概况9三、 给排水工程概况9四、 电气工程概况10五、 建筑地区自然特征11六、 工程特点、难点与对策：11第三章 施工总体部署13第一节 总体原则13一、 基本原则13二、 部署目标13三2、 施工部署14第二节 施工区和施工阶段的划分14一、 施工区的划分14二、 施工阶段的划分15第三节 总体工程施工程序15一、 总体施工程序15二、 主要分部分项工程施工程序16三、 承台、底板及地下室结构施工流程17四、 标准层结构施工流程18五、 室内装修施工流程18六、 外墙装修施工流程18第四节 施工方案的选择19一、 基坑土方开挖方案的选择19二、 地下室库结构施工方案的选择19三、 0.000以上主体结构施工方案的选择20四、 砌体、门窗、初级装修施工方案的选择20五、 水电安装施工20第五节 施工协调20一、 安装工程施工的协调配合20二、 砌体、装修工程施工中的协调配合：213、第六节 项目施工管理组织机构22一、 工程项目管理机构23二、 组织机构的作用25三、 岗位职责25四、 保证施工组织机构高效运作31五、 针对本工程的工作机制有效运行专项措施32六、 施工项目管理规划33第四章 施工准备34第一节 施工技术准备34一、 作好调查工作34二、 作好与设计的结合工作34三、 编制施工进度控制实施细则34四、 编制施工质量控制实施细则34五、 编制施工成本控制实施细则35六、 编制施工图预算和施工预算35第二节 物资条件准备35一、 建筑材料的准备35二、 构配件的加工订货准备35三、 施工机械准备35第三节 现场准备35一、 场地控制网的测量，建立控制基准点354、二、 组织机械设备进场36三、 组织建筑材料和构配件的进场36第四节 施工队伍的准备36第五节 作业条件准备36二、 机械设备的配备及选择36三、 工程主要劳动力需用量计划表38四、 主要劳动力需用计划39五、 主要材料进场计划40第五章 现场施工总平面布置及管理42一、 施工总平面布置的原则42二、 现场施工总平面布置42第二节 现场临时水电布置方案44第三节 现场临时用电方案46二、 施工现场平面管理52第六章 施工进度计划及工期保证措施54第一节 整体工程控制目标54第二节 施工进度计划关键工序控制点54第三节 工期保证措施55一、 建立动态计划模式，确保工期准点55二、 工期保证措施55、6三、 加强计划管理57第七章 主要分项工程施工方法58第一节 施工总体思路58第二节 施工测量58一、 测量所需仪器和工具58二、 地下室施工测量控制58三、 地上工程施工测量控制59四、 楼面平面放线59五、 工程测量标高控制59六、 沉降观测方法60七、 观测资料的整理和保管61第三节 地下室施工方案61一、 施工安排62二、 地下室施工顺序62三、 预应力静压管桩施工62四、 土方开挖工程（基坑支护部分不包含在内）68五、 承台、地梁施工方法70六、 地下室结构施工方案71七、 地下室砌体工程84第四节 0.00以上结构主体施工方案84一、 模板工程施工方法85二、 钢筋工程施工方法96、0三、 砼工程施工方法93四、 外脚手架工程施工方法94五、 塔吊安装施工方案95第五节 砌体施工方法101一、 施工前准备101二、 小型砌块砌筑施工及其注意事项101三、 电线暗管敷设102四、 砌块内、外墙粉刷103五、 砌块建筑质量标准103第六节 抹灰工程104第七节 门窗安装工程105第八节 油漆工程108第九节 地下室防水工程109一、 提高地下室防水质量的途径109二、 模板系统处理109三、 钢筋工程109四、 砼工程109五、 后浇带防水处理措施110六、 施工缝防水措施111七、 地下室防水施工方法111八、 防水涂膜防水施工方法111第十节 屋面工程施工方法112一、 7、屋面防水涂料施工方法114第十一节 卫生间及厨房防水工程116一、 防水涂膜施工方法116二、 卫生间及厨房防水细部处理方法116三、 保证防水质量的技术措施118第十二节 给排水工程施工方法119一、 给排水工程施工程序119二、 给排水的管材要求119三、 材料及配件检验119四、 系统设备安装120五、 阀门安装121六、 管道敷设121七、 管道支架124八、 管道试压124第十三节 电气工程施工方法125第八章 季节性施工措施128第一节 雨季施工措施128第二节 台风、暴雨期间施工措施128第三节 高温天气施工措施129第九章 质量保证体系及措施130第一节 质量保证体系130一、8、 建立健全管理组织,推行ISO9002标准质量管理体系130二、 加强施工全过程管理，建立质量预控体系131三、 施工阶段性的质量保证措施134四、 各施工环节的质量控制措施135五、 项目各类人员质量职责138第二节 施工过程质量保证措施142一、 质量检查管理142二、 原材料质量保证措施142三、 测量控制144四、 混凝土工程146五、 钢筋工程151六、 模板工程155七、 砌体工程159八、 抹灰工程162九、 隐蔽工程的质量保证措施167十、 预埋件、预留孔保证措施167第十章 计量管理168第一节 项目计量管理职责168一、 计量网络组织机构168二、 项目计量管理职责168第9、二节 项目计量管理措施170一、 砼后台计量管理170二、 计量器具管理170三、 计量保证与监督管理171第十一章 成品保护措施172第一节 成品保护组织机构172一、 成立专项成品保护管理机构172二、 成品保护机构的运行方式172第二节 成品保护的实施措施172一、 制成品保护措施173二、 现浇钢筋砼工程成品保护173三、 砌体成品质量保护174四、 楼地面成品保护174五、 门窗成品质量保护175六、 装饰成品质量保护175七、 屋面防水成品保护175八、 水电安装成品保护176九、 交工前成品保护措施177第十二章 安全保证体系及安全应急措施178第一节 安全保证体系178一、 建10、立安全生产管理机构178二、 安全生产保证体系178三、 安全管理措施180四、 落实安全生产责任制180五、 项目工程安全计划与措施。182第二节 安全应急与响应措施187一、 应急人员的组成187二、 应急小组的职责188三、 救援器材189四、 应急知识培训189五、 通信联络190六、 事故报告190七、 事后处理工作190第十三章 文明施工及环保措施191第一节 文明施工管理细则191一、 建立管理机构191二、 实行分层包干管理191三、 建立健全施工计划管理制度191四、 建立健全质量安全管理制度191五、 建立健全现场技术管理制度191六、 建立健全现场材料管理制度192七、 11、建立健全现场机械管理制度192八、 施工现场场容要求192第二节 环境保护目标和保护内容193一、 环境保护目的和保护内容193二、 本工程的环境保护目标和指标194第三节 环保与文明施工管理194一、 振动控制194二、 噪音控制195三、 空气污染（防尘）控制196四、 水质污染控制197五、 路况维护197六、 路面卫生198七、 工地卫生198第四节 文明施工检查措施199一、 检查时间199二、 检查内容199三、 检查依据199四、 检查方法199五、 奖惩措施199第十四章 工程技术资料的管理201一、 技术资料管理的原则201二、 项目技术资料管理人员的职责201三、 项目资料12、管理的工作程序201四、 资料管理措施202第十五章 保修期质量保证承诺与措施204一、 保修期内质量保证承诺204二、 保修期内质量保证措施204第一章 本工程施工实施目标及编制依据本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环保措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计进行细化后用来指导施工。第一节 工程施工实施目标充分发挥我司13、优势，利用成熟的建筑施工工艺和技术，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1、 工程质量目标：确保一次验收合格，并达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，争创市优质样板工程.2、 施工工期目标：确保在400个日历天内完成承包范围的所有施工任务。3、 安全施工目标：无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生，将月轻伤频率控制在1.2以下。4、 文明施工目标：努力做好规范管理，场容、场貌规划整密统一，整洁，确保达到xx市文明施工工地标准，力争达到市“文明施工样板工地”标准。5、 效14、益目标：让建设单位满意，树社会信誉，创经济效益。第二节 编制依据一、 编制依据1、 “xxB3736F01地块工程地下室、8#、10#、1113#、15#、16#、1720#楼”施工图纸、招标文件、招标答疑纪要等。2、 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。4、 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、 我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业按ISO9002建立的质量手册、程序文件及有关的各种管理制度等文件。6、 xx市有关法律、法规。7、 现场踏勘情况。8、 我公司的技术力量、机械设备装备情况。二、 规范采用目录规范、标准、文件一览表序号15、名 称编号或文号1工程测量规范GBJ50026932地基与基础工程施工及验收规范GB5020220023砼结构工程施工及验收规范GB5020420024钢筋焊接及验收规范JGJ1820035地下工程防水工程质量验收规范GB502082002地下室工程防水技术规范GB5010820016砌体工程施工质量验收规范GB5020320027屋面工程质量验收规范GB5020720028屋面工程技术规范GB5034520049建筑装饰工程质量验收规范GB50210200110建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200211复合钢模板技术规范GBJ50214200112建筑机械使用安全技术规程JGJ316、3200113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809114施工现场临时用电安全技术规范JGJ468815建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200116建筑施工安全检查标准JGJ599917建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300200118三、 编制原则1、 本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围及招标文件对施工组织设计的编制要求进行质量策划后编制的，在施工组织机构、工期目标及施工进度、施工总平布置、机械设备配置、材料调配、施工方案、质量要求等方面统一部署的原则下，由土建施工、水电安装及装饰施工等组成。2、 我公司高度重视本工程施工组织设计的编制，在编制方案之初召集有关质17、检、技术人员研究本类工程易出现的质量通病，总结在以前的工程中出现的质量问题，对之采取相应措施，力求在本方案中重点突出，有针对性和可操作性。3、 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用、对工程质量的高度责任感和工期的要求，我们编制原则是确保工程“质量优、速度快、造价低”对工程施工要求“安全、优质、高速、环保”。4、 本工程组织采取了较先进的施工工艺，配备了精干的施工力量和机械设备，科学管理，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工实际达到的质量、工期与我公司投标承诺一致。四、 编制目的对施工过程预先进行规划设计，以期对施工过程真正起到控制和指导作用，使项目顺利实施；做到技术先进、经18、济合理可行、施工组织有序而均衡、工程质量得到控制、安全文明施工，最终实现在计划进度目标内，确保质量，安全、文明、环保地完成工程建设任务。第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称：xxB3736F01地块（东区）工程建设地点：xxB3736F01地块建设单位：xxxx公司设计单位：xxxx建设规模：总建筑面积约131779平方米（含7栋11层、10栋18层，自编8、10、1113、15、16、1720号楼）。计划开工日期：2007年7月20日。要求总工期：400日历天。质量标准：一次验收合格。一、 建筑工程概况xxB3736F01地块（东区）工程由自编号8、10、1113、15、16、1720号19、楼及地下室组成，其中含7栋11层、10栋18层，总用地面积80759平方米，总建筑面积约131779平方米，各栋楼的建筑结构形式均为为框架剪力墙。地下室建筑面积约为31072m2，地下室平面尺寸为221.1m181.06m，地下室共为一层，层高为5.9m，兼作车库和设备用房，战时用作人防，平时为机动车库。本工程 8、10、1113、15、16、1720号楼建筑指标如下：楼号幢数层数建筑面积建筑高度计划开竣工时间83118320m238.4m1031821150m2m111186983 m2121186954m2131186954m2m152118155m2m16211m2m171187310m20、259.95 m181187299m259.95 m191187310m259.95 m201187310m259.95 m本工程8、10、1113、15、16、1720号楼的建筑做法大致相同，具体如下：1、 墙体工程 ：（1） 非承重外围户墙及分户墙采用190mm厚的小型砼双排孔空心砌块，内墙采用100mm厚的小型砼双排孔空心砌块。（2） 所有墙体均在首层地面标高-0.05处设20厚防水砂浆（1：2.5水泥砂浆内掺35%防水剂）防潮层。当室内相邻地面有高差时，应在地面标高高侧墙身的侧面做防潮层。（3） 在门窗洞边200mm内砌体应选用实心砌块或砂浆填实的空心粘土砖。（4） 砖砌管道井及设备用21、房待管道及设备安装完毕后再行砌筑；（5） 卫生间、厨房及屋面以上外墙砌筑时先浇筑与墙体等厚度C15砼圈梁300mm高后再砌筑墙体；2、 地下室防水工程：（1） 本工程地下汽车库、设备房防水等级为二级，地下室防水为防水混凝土涂料防水（防水混凝土抗渗等级不小于S6）；（2） 找平层在转角处抹出圆角，半径（R=4050）; （3） 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带或膨胀加强带埋件等部件为地下工程的薄弱环节，建筑构造做法按地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）处理，必须精心施工，确保整体防水的连续性。3、 屋面工程：（1） 本工程屋面防水等级为二级，二道防水设防，防22、水层合理使用年限为15年，本工程的屋面做法有两种，分别如下：屋面做法一：（由上而下）8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8mm，1：1水泥砂浆填缝；25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥； 40厚C30 UEA补偿收缩砼防水层，表面压光； 砼内配4钢筋双向中距150（设分隔缝）；25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；2厚聚氨脂防水材料；刷基层处理剂一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层； 20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2%；钢筋砼屋面板，表面清扫干净。屋面做法二：（由上而下）20厚水泥砂浆保护层；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；2厚聚氨脂防水材料；刷基层处理剂一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层； 23、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2%；钢筋砼屋面板，表面清扫干净。（2） 本工程屋面排水坡度2%，天沟排水坡度1%，宽度300。（3） 屋面防水细部构造，如屋面泛水、屋面变形缝、屋面水落口、天沟、檐沟、阴阳角等部位应设置附加防水层。（4） 屋面防水细部构造，如屋面泛水、屋面变形缝、屋面水落口、天沟、檐沟、阴阳角等部位应设置附加防水层。卷材、涂膜防水层的基层应设找平层（应留分格缝，缝宽宜为520mm，纵横缝的间距不宜大于6m，分格缝内宜嵌填密封材料。卷材、涂膜防水层上设置块体材料或水泥砂浆、细石砼时，应在二者之间设置隔离层（干铺塑料膜、土工布或卷材及铺抹低强度等级的砂浆）。（5） 凡管道穿屋24、面及屋面预留孔位置待检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后凿洞。4、 楼地面工程：（1） 本工程设备用房、室外广场、道路做法如下图所示：道路地面做法客厅地面做法电梯厅地面做法（2） 楼梯、电梯厅楼面做法（从上向下）：铺防滑地砖（纯水泥浆缝）810厚；5厚1：1水泥砂浆结合层；1：3水泥砂浆找平层15厚；刷水泥浆一道；钢筋砼楼梯平台及踏步或钢筋砼楼板。（3） 核心筒楼梯做法（从上向下）：1：3水泥砂浆找平层15厚；刷水泥浆一道；钢筋砼楼梯平台及踏步或钢筋砼楼板。5、 门窗工程：主要有铝合金门、铝合金窗、铝合金玻璃门连窗、夹板平开门、防火门等。（1） 铝合金门窗采用浅灰色玻璃普通铝合金门窗，建筑25、外门窗抗风奢望生能分级为5，气密性能分级为5，水密性能分级为4，保温性能分级为7，隔声性能分级为3，平开窗分50系列的铝合金窗，推拉门窗为90系列的铝合金门窗。 （2） 木门制作时木材采用二级衫木及一、二级红、白松，均需要进行干燥处理，含水率不得大于下列数值：门扇15%，门框18%，并要符合施工验收技术规范及有关图纸要求；（3） 所有卫生间、开水间、管道井及有水的设备等用房的胶合板门均需采用酚醛树脂胶合板，以利防水； （4） 除设计图有注明外，铝合金门窗均立墙中，木制门窗里墙平设置，并加设木制贴脸板盖缝。管道井检修门设门槛，门槛高距楼面建筑标高100，用C15砼浇筑或M5水泥砂浆砌实体砖； （26、5） 百叶窗有效开窗面积要求70%。凸窗上下的铝合金百叶窗的设计、制作、安装要充分考虑室外空调机的安装及检修要求。（6） 防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门设闭门器、双扇平开防火门安装闭合器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；（7） 特级防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料封闭，构造做法为：角钢制作的钢骨架，钢骨架两侧用防火石膏板封堵，也可由防火卷帘厂家现场根据卷帘的安装进行上部空间的防火封闭； 6、 顶棚：（1） 地下车库、楼梯间、管井雨篷、阳台等凡不吊顶的顶棚均为（从里向外）钢筋砼板底清理干净，清除油污刷素水泥浆一道；27、7厚1：3水泥砂浆打底；5厚1：2水泥砂浆抹面；表面为白色内墙涂料二底（厅、卧或由甲方选定）。（2） 公共卫间间为轻钢龙骨喷塑铝板顶棚或由甲方选定。7、 油漆工程：（1） 室内外管道井防火门为同相邻墙面颜色的一底二度调和漆二遍；（2） 除不锈钢材质及设计图说明外的室内外露明钢制件均为表面喷砂除锈，刷防锈漆二度（环氧富锌）表面喷象牙白色漆二遍。（3） 各种油漆、涂料均需先制作样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。8、 建筑设备、设施工程：（1） 本工程电梯由专业电梯公司施工，在土建工程施工期间必须配合好电梯公司预先预留洞口、埋件、埋管等工作；（2） 公用卫生间内卫生洁具、成品28、隔断等待二次装修时再由甲方确定；二、 结构工程概况1、 本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，剪力墙的抗震等级为二级，框架的抗震等级为三级，全楼设置。2、 地基基础：本工程地下室地基处理采用管桩，管桩采用静压力压桩方式施工，管桩桩径为500mm，壁厚125mm，单桩竖向承载力特征值为2100KN，具体桩长施工时根据岩土工程勘察报告中钻孔位置确定桩长进行配桩，本工程总桩数为1976根。柱下为承台基础，其余为基础为条形基础，当条形基础埋置深度有变化时应做成1：2跌级连接，当底层内隔墙（高度4m）直接砌筑在混凝土地面上，内隔墙下的混凝土地面需做成“地骨”形式。3、 框架-剪力墙结构部分：本工程所含的29、各号楼结构类型均为框架-剪力墙结构。现浇结构各部件的混凝土强度等级为：地下室墙、柱为C40级混凝土，地上结构承重墙、柱14层为C30级混凝土、5至顶层为C25级混凝土，本工程的所有梁、板混凝土均为C25级混凝。4、 本工程的骨架结构中的墙砌体均不作承重用。内台以上：外墙及分户墙砌块强度Mu5.0，内隔墙砌块强度Mu3.5，砂浆M5.0混合砂浆。内地台以下用砌块强度Mu7.5，砂浆M5.0水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩0.4mm/m，砌体采用容重13KN/m3的轻质空心砌块，施工质量控制等级为B级。三、 给排水工程概况本工程包括室内给水系统、室内排水系统。1、 管材及接口：（1） 生活冷水给水管30、：低压变频设备水泵出口至各立管采用钢塑管，丝扣连接；中区变频设备水泵出口至各立管采用钢塑管，丝扣连接；（2） 消防给水管：1）、 消火栓给水管网采用普通内外热镀锌钢管（1.2Mpa），DN100者沟槽连接，DN100者丝扣连接，阀门部位采用法兰连接。2）、 自动喷水给水管网采用内外热镀锌钢管（1.6Mpa），DN100者沟槽连接；DN100者丝扣连接，阀门部位采用法兰连接。（3） 阀门： 1）、 生活给水管上采用全铜芯阀门（DN50时采用闸阀，DN50时采用截止阀，消防采用软密封闸阀。2）、 阀尖有明显的启闭标志，压力等级同相应管材压力。（4） 排水管：本工程施工图未对排水管材进行确定，按常规31、做法，拟按室内排水管采用UPVC管设计。四、 电气工程概况包括各楼的供配电系统、照明、防雷接地系统等。1、 线路选型及敷设：公共照明箱进线采用ZRJV-0.6/1KV阻燃电缆穿阻燃PVC管埋地敷设，出线采用ZRBVV-450/75KV阻燃双塑电线穿镀锌钢管在楼板和墙柱内暗敷，在电井沿墙明敷。住户电表箱和电梯电源箱进线电缆采用ZRJV-0.6/1KV阻燃电缆穿阻燃PVC管埋地敷设，在电井内沿桥架敷设，住户照明箱进线均采用ZRBV-450/75KV阻燃电线穿阻燃PVC管在楼板和墙柱内暗敷2、 电器设备及安装高度：电表箱、公共照明箱和发电机电源配电箱及电梯电源箱均距地1.5m（箱体高度高于0.5米时32、，顶边距地2.0米）挂墙安装。本工程插座采用安全型插座，开关、插座一般暗装。3、 防雷、接地：按设计要求，本工程为第二类防雷建筑物。防雷接地、电气工作接地、保护接地和弱电系统接雪共用基础接地体，接地电阻要求不大于1欧姆。在屋面构架、女儿墙、机房、梯屋顶四周用12镀锌圆钢明装作避雷带；基础接地利用桩、地梁和底板的主筋焊通成一整体作自然接地体。利用柱内（剪力墙）两根D16的对角主筋焊通作引下线。4、 地下室火灾自动报警系统：信号线、24VDC电源线、消火栓直接启泵线分别穿管敷设，由室外手孔至首层模块端子箱穿SC25管埋地敷设，从模块端子箱至楼层设备穿TC20管沿墙、沿顶板暗敷。五、 建筑地区自然特33、征1、 xx气候温和，居南亚热带季风气候，夏季湿热，雨量充沛。全年季风变化明显，夏秋时节常受侵袭。xx温湿度、降雨量、风向风速资料如下表：温度或湿度降雨量温度()湿度(%)年平均降雨量(mm)1720年平均温湿度21.9777最大月平均降雨量(mm)287.4(6月份)最高温湿度38.7100年平均降雨日数151最低高温湿度0.0069年雷暴日数87.6百年一遇最高洪水位(m)7.81风向、风速风向频率(%)常年主导风北15次主导风东南9东7常年平均风速(m/s)1.9最大风速(m/s)33.72、 地震裂度：xx地区地震频率高、强度低、抗震设计的基本烈度为7度。台风：xx珠江口是台风频繁的地34、区，用1953年至1980产资料统计，登陆和影响广东的台风及低热带风暴共394次，平均每年12.7次。其中台风193次，在珠江口登陆台风40次，占总数的21%。六、 工程特点、难点与对策：1、 展示我公司综合实力的舞台：本工程为xxxx公司在xx市白云区xx的具有很大影响力的楼盘，工程质量要求高，社会影响大，是施工单位树立品牌形象、展现实力的最佳舞台，该工程建设的快慢、好坏在社会上、同行业内的影响非常深远。因此，若我公司中标承建，我们将珍惜这一机遇，将该工程列为重点工程，派遣强干有力的项目班子，投入足够的技术力量和装备，采用先进的施工方法，严格的科学管理，精心组织，精心施工，优质高速的完成建设35、任务。2、 结构质量要求高：本工程为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，由地下室一层，地上8、10、1113、15、16、1720号楼，其中7栋11层、10栋18层组成的建筑群，各栋的框架梁、柱、剪力墙节点多，对钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑等要求高，并且施工中需处理好地下室防水、施工缝留设等施工等技术问题；水、电、消防等安装施工的预留、预埋多，施工中对轴线投放、框架结构梁、柱接头砼的质量、安装工程预留预埋的施工质量要求高。3、 施工配合单位多：本工程土建与水电安装、电梯安装等工程交叉多，多家单位需要极好的协调和认真仔细配合，在施工过程中确定预留、预埋位置不事后打洞，确保工程质量和进度。4、 安全36、文明施工要求高：在施工过程中，必须严格遵守国家、行业及xx市建委的有关规章、制度，按要求做好施工现场的安全文明施工工作，设置专职安全员和专职文明施工管理人员，杜绝安全事故的发生，防止因施工给周围生活带来不便，防止施工中产生扬尘，防止施工尘土、污水污染周边环境。第三章 施工总体部署第一节 总体原则面对目前建筑市场激烈竞争的现状，本工程施工部署的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量优良，争创优质工程。一、 基本原则本工程结合现场施37、工场地的条件及工程实际情况，从便于施工和合理布置安排及工期的角度考虑，本工程考虑0.000以上的17栋楼同时进行施工。1、 各项目总的施工布置遵循“先地下后地上，先主体后安装，先主体后围护、先结构后装饰”的原则。（1） 先地下后地上：首先完成基础地下工程的全面施工程序，并且在地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施，土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，即给施工带来不便，又会造成浪费，影响质量。（2） 先主体后安装：土建施工应先于安装施工，它们之间是穿插配合关系，尤其在装修阶段，要从保质量，讲成本的角度，处理好相互之间的关系。（3） 先主体后围护：主体结构与围护结构38、在总的程序上要有全理的搭接。（4） 先结构后装饰：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工，有时为了缩短工期，也可以部分搭接施工。2、 根据本工程工期要求，总工期为400日历天，各施工阶段要充分利用时间，空间实施交叉工作，按时完成施工任务。3、 本工程质量等级为一次验收合格，在施工上我们必须坚持质量在先，效益在后的原则。4、 本工程争创市级“安全文明施工样板工地”，现场平面布置必须根据实际操作条件，以其现场材料、机具、设备设施等场会合理化地安排布置，井然有序。二、 部署目标1、 工程质量目标：确保一次验收合格，并达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，争创市优质样板工程.2、 施工工期目标：39、确保在400个日历天内完成承包范围的所有施工任务。3、 安全施工目标：无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生，将月轻伤频率控制在1.2以下。4、 文明施工目标：努力做好规范管理，场容、场貌规划整密统一，整洁，确保达到xx市文明施工工地标准，力争达到市“文明施工样板工地”标准。5、 效益目标：让建设单位满意，树社会信誉，创经济效益。三、 施工部署根据招标文件要求，本工程承包范围为xxB3736F01地块（东区）工程的8、10、1113、15、16、1720号楼共17栋及地下室的土建、水电安装、装修等工程，包括土方开挖、静压管桩及0.000以上的主体结构工程、砌体工程、水电安装、室内外装修工程40、等，总用地面积80759平方米，施工展开面大，各号楼之间的协调配会复杂，且业主要求的工期紧，因此，本施工施工组织设计主要围绕总工期控制及各号楼工程之间的协调展开这两个重点来制定，组织足够的人、财、物来进行该部分工程的施工，确保本工程的施工质量、工期、安全、文明施工等均满足业主的要求。本工程所需钢筋均采取在现场加工制作，砼采用商品砼，由砼输送泵进行泵送。该工程的模板均采用钢木组合式模板体系，板材采用七夹板，支撑采用4.83.5mm普通钢管，外架采用双排钢管脚手架。第二节 施工区和施工阶段的划分一、 施工区的划分本工程由8、10、1113、15、16、1720号楼共17栋楼及一层地下室组成，为加快41、施工进度，将其在平面上划分为五大施工区同时进行施工。其中8号楼处在本标段的西面，由三栋高11层的楼组成，拟划分为施工A区；10号楼处在东区北面位置，由三栋高18层的楼组成，拟划分为施工B区，1113号楼处在东区中间位置，各为单独一栋高18层的楼，拟划分为施工C区；15、16号楼处在东区的南面位置，各由2栋高11层的楼组成，拟划分为施工D区；1720号楼处在东区的东面位置，各为单独1栋高18层的楼，拟划分为施工E区。对于桩基工程和地下室工程不分段，先一次施工完桩基，后施工地下室，然后进入地面以上工程施工。对于地面以上工程，按划分的五个施工区内组织五套相对独立的施工队，分别独立组织流水作业，争取将42、工程在要求工期前合部完成，确保总工期的要求。地面以上工程五个施工区划分示意图如下：地面以上工程施工段的划分示意图二、 施工阶段的划分本工程按承包范围分为以下七个施工阶段：1、 桩基工程施工阶段；2、 承台、地梁及地下室底板施工阶段（包括安装工程预埋预留）；3、 地下室结构施工阶段（包括安装工程预埋预留）；4、 地上主体结构工程施工阶段（包括安装工程预埋预留）；5、 砌体工程施工阶段（包括安装工程预埋预留及门窗框安装）；6、 室内外装修施工阶段（包括墙面开关、灯饰电器及门窗扇安装等）；7、 室外竖向工程施工阶段。第三节 总体工程施工程序一、 总体施工程序本工程在平面上分为五个施工区分别独立组织施43、工，每个施工段的施工程序相同。各施工段的总体施工程序如下：土方开挖静压管桩施工基础施工1-4层结构施工5层以上结构施工屋面工程施工从四层插入砌体及室内粗抹灰施工，首层的地坪施工后插入施工在顶层砌体工程及门窗框安装完成后开始由上至下进行外墙装修施工在顶层室内粗抹灰完成后，开始由上至下进行室内装修工程施工清理收尾准备工作水、电、消防等预留预埋水、电、消防等安装水、电、消防等系统调试竣工验收二、 主要分部分项工程施工程序（一）、 静压式预应力管桩施工流程：本工程采用静压式预应力管桩，其工艺流程图如下：预制桩检查测量放线定桩位桩机就位桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止沉桩切割桩头三、 承台、底板及44、地下室结构施工流程桩头处理浇筑垫层测量放线承台胎膜承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎底板侧模钢筋验收浇筑砼墙柱钢筋绑扎搭设支模架支梁板模、封墙柱模梁板钢筋绑扎钢筋验收浇筑砼养护本工程地下室底板为大体积砼，其施工流程如下所示：四、 标准层结构施工流程采取墙柱和梁板一次支模一次浇砼的方法施工，其施工程序如下：五、 室内装修施工流程室内装修施工程序如下：放 线砌筑工程施工构造柱施工砂浆地坪顶棚及墙面抹灰门窗框安装顶棚、墙面清理六、 外墙装修施工流程外墙装修施工流程如下：第四节 施工方案的选择一、 基坑土方开挖方案的选择桩基工程：由于本工程建筑面积大，桩数较多，我公司在施工时拟根据平面布置划分为三段同时进行压桩45、，压桩顺序由中央向外施压的方式，不得逆方向进行，第施工段各配备2台静压桩机进行桩基施工，桩基施工后，再按规定进行桩基检测。土方工程：在桩基检测合格后开始进行土方开挖施工。根据现场周围交通条件好,场地开阔的特点,土方开挖施工采用预留车道、机械挖运的方式进行。预留车道布置在地下室基坑周边。基坑土方采用全面大开挖的方式（本工程的基坑支护不在本次招标范围内），外运土方约4000 m3。该层土方拟组织6台反铲挖掘机，15-20辆自卸汽车进行土方挖运，计划15天内完成该层土方挖运任务。B、C、D、E区的承台地梁及地下室结构在土方开挖之后进行施工，A区的承台地梁则在地下室结构完成且基坑回填后开始施工。二、 46、地下室库结构施工方案的选择地下室结构施工中,承台、地梁采用七夹板支模,钢筋运输由塔吊运送。砼采用商品砼,由砼输送泵布料。地下室结构模板体系采用483.5mm钢管满堂脚手架和钢木组合模板体系。地下室后浇带按设计要求进行留设。地下室底板、外墙、地下室防水水混凝土涂料防水（防水混凝土抗渗等级不小于S6）。防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带或膨胀加强带埋件等部位为地下工程的薄弱环节，建筑构造做法严格按地下防水工程质量验收规范GB50208-2002处理，必须精心施工，确保整体防水的连续性。在地下室施工过程中，拟配置10台井架,20台砼输送泵,10套钢筋加工设备,充分满足工期要求。在47、劳动力组织上安排三个综合作业队进行地下室在整个施工阶段的施工。三、 0.000以上主体结构施工方案的选择每施工区根据楼栋数各分别安排一个综合作业队伍相对独立施工,为确保拟定工期,每个综合作业队分两班制施工。在模板系统配备上,拟定每施工区配置三层半模板,内脚手架采用483.5mm钢管满堂架搭设。在砼施工方面,每施工各栋楼各采用三台砼输送泵送料，另备用两台。垂直运输机械配备,在主体结构施工阶段配备五台FO/23C型塔吊进行材料的垂直运输，共设13台施工电梯作人货电梯。四、 砌体、门窗、初级装修施工方案的选择该项工程的砌体安排在上部主体施工到第四层后开始插入。首层砌体在其它地坪施工后，开始插入施工。48、粗装修施工所需的各种材料由塔吊和施工电梯负责运输。初装修安排17个作业队分别在17栋楼内平行施工。五、 水电安装施工1、 安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行：防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；剪力墙中的预埋预留工作在钢筋绑扎完模板支设前施工；梁板中的预埋预留工作在底筋绑扎后砼浇筑前施工。2、 给排水、消防、强弱电管线等的安装敷设随砌体工程之后进行，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装；外墙立面排水管、空调冷凝水管等随外装修之后进行安装。第五节 施工协调安装工程是整个建筑物一个及其重要的组成部分，其施工必须与土建工程的施工管理工作统筹布置协调并进，也只有这样才能49、确保整个工程施工在合同工期内保质保量的予以完成。在当前工程建设中，科学合理地组织土建工程与安装工程穿插施工，加强作业队伍间的相互协调，是工程按计划有秩序的完成的有力保证。一、 安装工程施工的协调配合（一）、 安装工程与土建工程协调的原则：1、 安装工程进展服从土建工程的施工布置。因为所有安装工程均是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础。2、 土建工程施工应从局部或总体上为安装工程的施工创造良好的条件。特别是涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快完成，扫清“尾巴”，使安装工程尽快插入展开施工。3、 安装工程施工中应结合土建工程施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装50、工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便于土建施工及时安排完善相关部位的土建工作。（二）、 安装工程施工与土建工程施工的局部协调：1、 各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。2、 室内卫生间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱和插座的安装工程随土建砌体围护工程施工同步完成。3、 竖向管道井内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程分段施工的需要。4、 各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中的必须于砌体施工前布设完毕，避免砌体施工后再打凿墙体。5、 地面竖向工程中地下管网施工安排在土建工程中的粗装修工作结束后，土建大量施工设备退场，大量材料堆场空出后安排地下管网51、的施工，地下管网完成且回填后，土建及时组织力量迅速完成竖向场内道路的施工。二、 砌体、装修工程施工中的协调配合：（一）、 砌体工程、粗抹灰工程：1、 砌体围护结构施工滞后于主体结构6层开始插入施工。2、 抹灰工程紧随砌体工程施工完一层后进行施工。3、 在砌体工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星小型砌体一次性予以完成，同时为明露的各类室内管线的安装工作提供工作面。4、 铝合金门窗扇的安装随外装修由上至下逐层施工。（二）、 室内外装修施工中的协调：1、 外墙装修要略超前于室内装修施工，以利于外墙门窗洞周围的防渗防漏处理。2、 室内装修要先做样板房，确定装修标准，找出各52、工种、各分项工程间存在矛盾的地方，有针对性地制定协调措施。3、 在室内装修施工阶段，由于有充分的工作面，在样板房确定后，除公共部分的楼梯间、公共走廊外，可全面展开施工。在各个房间里可采取先上后下，先湿作业后干作业的顺序施工。4、 对于楼梯间、公共走廊等公共部分可在相应房间里的装修完成后，由上至下逐层施工，以便于成品保护；对于公共部分以外的室内装修可设临时门加以保护，完工后换上设计的永久门扇，并上锁。（三）、 总承包单位与专业分包的协调：1、 土建安装工程综合考虑专业分包穿插时间及顺序2、 及时为专业分包提供施工作业面；3、 为专业分包提供合同范围内的生活、生产设施、施工材料堆放位置。4、 专业53、分包按照总承包单位编制的施工部署及施工进度计划（包括总体施工计划、月计划、周计划）及时调整劳动力、施工机械、施工材料等展开施工。第六节 项目施工管理组织机构一项施工产品的完美实现，是一个由施工单位、建设单位、设计单位、监理单位及其他配合单位多方共同努力，良好配合的结果。施工组织建立的完善、合理与否直接到多方单位的配合，影响最终产品的效果，因此，在施工前必须周密布署、合理安排。我公司高度重视本工程的建设，为确保该工程安全、优质、高速建成，使工程尽快投入使用，公司在接到招标文件的同时即已开始考虑项目机构的设置和公司职能部门的分工，以期望在中标后及时有效的开展工作，公司除按项目法成立高效、精干的项目54、管理机构外，还设立技术、质量业务服务部门为该工程进行业务指导和服务。根据整个工程的规模和特点，建立以项目经理*同志为首的管理层负责整个区域工程的施工管理，推行项目法施工，设立项目经理部，承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理等工作。项目经理部设一名项目经理，二名项目副经理，一名项目党支部书记，并设内业技术组、测量组、质安组、材料组、机械队、财经组、后勤组、保卫组、木工队、钢筋队、砼队、装修队、试验室等。在工程施工中由项目经理对全体参战人员实行统一协调指挥，严格按照建设单位、监理公司、质监部门、安监部门的要求，处处为业主着想，全力为业主提供质量优，进度快，功能55、齐备的建筑产品。我公司确定的项目人员名单，未经业主同意中途不变换人选。一、 工程项目管理机构工程项目管理机构技术质安部项目总工： 质安监理组：试 验 室：测量放线组：内业技术组：器材财经部材 料 组：预 算 组：劳 资 组：财 经 组：安装工程部副经理： 管 道 组： 电 气 组：土建工程部副经理：钢 筋 队：砼 综 合队：机 械 队：木 工 队：党 务： 后 勤 组： 保 卫 组：行政事务部项目党支部书记： 项目经理：xxB3736F01地块（东区）工程主要管理人员名单序号姓名性别年龄专 业技术职称担任职务备注1234567二、 组织机构的作用用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个施工56、管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”。特别值得一提的是：我公司项目管理虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。根据本工程的特点及要求，本工程组织机构由三部份组成，即决策层、技术质量指导服务层、项目管理层（包含项目作业层）。其中项目生产主要是项目管理层和其作业层，指挥层和技术质量指导层均围绕项目工程进行各种服务和提供各种保障以确保工程顺利进行，实现公司及项目对工程建设所作的承诺。1、 决策层：由公司总经理负责，根据项目部要求指定专人对项目施工所需要的人员、机械、材料57、资金等进行统一协调，为项目施工提供可靠的保障。2、 技术质量指导服务层：由公司总工程师负责，指导技术和质量部门参与项目施工方案中技术及质量方面的编制，对工程施工过程进行技术、质量指导和提供服务。3、 项目管理层：是项目工程的具体实施部门，实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及防水等专业施工，协调配合电梯、精装修等各专业单位，确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。4、 施工作业层：在公司劳动力合格方名单中精选曾施工过多项优良工程及与公司有过良好配合的木工、钢筋、砖工、抹灰等专业班组。三、 岗位职责岗位职责表序号职 务职 称职 责1项目经58、理高级工程师负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。2项目总工高级工程师负责项目土建技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3项目副经理工程师负责组织工程的生产相关事宜4专业工程师工程师直接负责安装各专业的施工管理及协调配合管理5安装技术负责人工程师负责项目安装技术工作6综合施工员工程师直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理7内业技术工程师参与图纸会审、技术交底、编制施工方案、参与质量创优及检查；收集、整理与传递技术、竣工资料8质量员工程师执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。9安全员工程师参加安全大检59、查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。10施工员工程师对分管的施工产品质量、进度、文明施工负直接责任11机械员技师负责施工现场机电的合理使用,确保安全。12材料员工程师负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保护13试验计量员工程师负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接负责14劳资员技术员负责工地劳动力的组织进场15预算员工程师负责项目成本管理和项目预决算16财会员助理会计师负责项目财务成本17后 勤高 中现场生活保障根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋。1、 项目经理岗位职责60、（1） 项目经理对本项目部的工程质量负责。（2） 坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。（3） 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。（4） 组织项目部内的均衡生产和工序管理。（5） 组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。（6） 定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析、处理。（7） 负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。（8） 制定有质量否决权的经济责任制，61、并认真贯彻实施。（9） 组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。2、 技术负责人岗位职责（1） 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。（2） 组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。（3） 主持单位工程的定位放线或复核工作。（4） 负责本工程项目部编制，保管的各种技术文件，对由文件差错引起的质量事故负责。（5） 参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责62、任和纠正措施的落实负责。（6） 负责检查工艺的执行情况。（7） 协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。3、 专业工程师岗位职责：（1） 贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。（2） 坚持质量标准，做好设计和物资供部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。（3） 对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。（4） 负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。（5） 严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度63、，坚持样板带路搞好工程质量。（6） 认真填写施工日志，支持质检员，质管员和安装员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。（7） 严格按施工组织设计，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。4、 专职质量检查员职责：（1） 按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量 的实测验和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。（2） 协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。（3） 坚持原则，如实反映质量64、情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量的监督检查。5、 施工员职责：（1） 严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。（2） 经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。（3） 严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。（4） 认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。（5） 组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序施工。（6） 推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。（7） 严65、格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。6、 内业技术员（资料员）岗位职责：（1） 在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。（2） 参加三通一平及测量放线工作。（3） 收集、保管整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。（4） 参加分部工程和施工验收和评定工作。（5） 认真填报各种技术报表。（6） 不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。（7） 每月30日前向监理单位提供下月施工进度计划。7、 材料员岗位职责：（1） 所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后66、，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。（2） 采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降低成本。（3） 严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发账目清楚，账物相符；做好材料的各种台账、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便于保管和核查。（4） 严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。（5） 进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差、漏、错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况不得发生变质、受潮、变形等现象。（6） 保持库房内的整洁67、，工作细心，收发及时准确。（7） 按规定及时报送各种报表，数据无差错。8、 预算员岗位职责：（1） 项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。（2） 严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。（3） 参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（加）预算，竣工结算。（4） 参加招、投标工程的会议，编制投标预算。（5） 保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。（6） 参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算的问题及时反馈公司有关部门商量解决。（7） 积极努力，认真学习，搞好本职工作68、，为企业尽职尽责。9、 劳资员岗位职责：（1） 项目劳资员必须经过公司或上级主管部门培训合格，执政上岗，认真贯彻执行国家劳动工资历政策，法令和公司有关规定，作好宣传和解释工作。（2） 项目劳资员上岗须经生产计划和公司人事科认可。接受生产计划管理，按规定参加每月的业务学习。（3） 认真贯彻执行上级关于定额管理实施细则以及估工，一次性定额政策和规定。（4） 配合责任工长合理组织和使用劳动力，合理用工，搞好施工任务中劳动定额的签发。（5） 按规定进行新工人入场教育和转正定级工作。做好外用工合同签定，资格审查和入场教育，检查使用情况，发现问题及时向领导汇报。（6） 正确结算人工工资，做好用工验收结算工69、作，查明工程验收数量班组的分项单位工程的实际出勤日与考勤日是否相符，考核计时工使用情况。（7） 按时报送工资各种统计报表，做好各种原始记录和台账，分别对单位工程人工费进行分析，及时向领导和有关部门报送人工费节超情况。10、 专职安全员岗位职责：（1） 安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。（2） 有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。（3） 参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；70、发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。（4） 协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。（5） 参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。（6） 协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。（7） 做好相关资料，文件的保管及归档工作。11、 班组长职责：（1） 对班组生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量，全面负责，全面完成生产任务。（2） 掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。（3） 定期召71、开班组生产会，召开班组经济、质量、安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。四、 保证施工组织机构高效运作1、 项目管理体制：项目经理负责制，具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。公司各职能部门指导服务于项目经理部，项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。2、 施工项目管理规划：施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：（1） 进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。72、（2） 建立项目工作体系。（3） 编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。3、 施工组织机构的运作：（1） 明确项目经理部的责、权、利。（2） 项目经理受公司法人委托，享有该项目人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。（3） 明确每个项目管理人员的责、权、利，从而提高项目经理部工作效率。（4） 项目经理部设有资金专用帐户，用于项目的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。（5） 项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。（6） 项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配置。（7） 73、项目经理部必须按GB/T190002000质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。4、 公司与项目部的协调：公司各部门和各分公司将对该工程全面实行优惠政策。（1） 在物力上：公司各部门和各分公司将对该工程全面实行优惠政策。公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司的机械化施工分公司在土方机械、运输车辆、塔机、钢筋加工设备等机具上优先解决，并保证机械正常运转。（2） 在财力上：建设单位拨付的工程款在银行成立专门的帐户，在建设单位的监督下专款专用。当建设单位的资金暂时不到位时，我公司有一定的融资能力，内部组织部分资金，保证工程正74、常施工。（3） 在施工管理上：严格按照行业主管部门有关规定执行文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料尽、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间。五、 针对本工程的工作机制有效运行专项措施1、 建立健全项目经理、专业工程师、施工员、安全员、质检员、试验员、预算员、材料员、机械管理员等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。2、 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3、 建立公司领导现场办75、公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4、 建立项目经理部周例会制，各配合部门、业主工程部、监理、质监总站及项目部主要管理人员等参加，例会重点解决质量、时度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。5、 每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等特点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、 实行劳动用工管理，洗派组织能力强，技术水平高，能打硬伏的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按76、时和提前完成。7、 项目经理部是企业形象的缩影，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全以下项目各项主要管理制度：（1） 项目经理部组织管理制度；（2） 项目经理与公司签定的经济责任承包合同；（3） 项目各职能人员各级质量管理责任制度；（4） 项目各职能人员安全管理责任制度；（5） 项目各职能人员各级文明施工责任制度；（6） 项目经理部组织及人事管理制度（7） 项目现场标准化管理制度（8） 技术管理责任制度；（9） 材料管理责任制度；（10） 设备管理责任制度；（1177、） 安全与技术交底制度；（12） 项目成本考核制度；（13） 工序交接制度。（14） 项目实验管理制度（15） 项目计量管理制度（16） 项目技术资料管理制度（17） 项目现场保卫管理制度六、 施工项目管理规划1、 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、 建立项目工作体系：编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。3、 编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。第四章 施工准备第一节 施工技术准备一、 作好调查工作（一78、）、 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（二）、 各种物质资源和技术条件的调查1、 由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、 由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、 作好与设计的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、 通过79、学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、 编制施工进度控制实施细则分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。四、 编制施工质量控制实施细则分解施工80、质量控制目标，建立健全施工质量体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。五、 编制施工成本控制实施细则分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少业主索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。六、 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 81、物资条件准备一、 建筑材料的准备1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、 组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、 施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织82、施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。第三节 现场准备一、 场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。二、 组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、 组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。第四节 施工队伍的准备根83、据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第五节 作业条件准备1、 向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。284、 做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3、 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4、 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、 检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。二、 机械设备的配备及选择1、 结合本工程施工内容和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划，计划包括设备名称、规格型号、数量、进场及退场时间，并能认真组织实施，做好施工设备总量、进度控制。2、 设备选项择配置要85、力求少而精，做到生产上适用，技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理、能满足施工要求。3、 设备选型应按实物工程数量、施工条件、技术力量、配置动力与生产能力相适应。4、 设备配备应选反整机性能好、效率高、故障率低、维修方便、互换性强的设备。5、 根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。6、 进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。7、 计划用于本工程的各型机械见下各表：序号机械设备名称型号规格单位数量进场时间1反铲挖掘机HD700500m3/台班辆6开工前1天进场2物料运输车10-15t辆25开工第1天86、进场3塔吊FO/23B42、65m座5开工第1天进场4施工电梯11 kW座17开工后40天进场5砼输送泵斯维茵台10开工后15天进场6砼运输车辆307电焊机交流16kW台10开工后第5天进场8钢筋对焊机UN1-100100kW台5开工第1天进场9钢筋切断机GJ40-15.5kW台5开工第1天进场10钢筋弯曲机GW40-12.2kW台10开工第1天进场11钢筋调直机GH4/1411kW台10开工第1天进场12木工圆盘锯MJ2254.5kW台10开工后第5天进场13平板振动器1.5kW台30开工后第5天进场14插入式振动器1.5kW套50开工后第5天进场15手电锯0.48kW把15开工后第5天进场87、16手电钻0.75kW把9开工后第5天进场17加压水泵50m扬程11kW台5开工后50天进场18抽水泵1.5kW台25开工前第1天进场19砂浆搅拌机200L3kW台10开工后第50天进场20经纬仪J2台5开工第1天进场21水准仪DS3台10开工第1天进场22发电机120kW台5开工第1天进场23空压机VV9/79m3/min台6开工第1天进场24高速钻机XY-100A型台5开工第1天进场25高压注射泵台5开工第1天进场26手动轱辘车套100开工第1天进场27潜水泵台80开工第1天进场28风镐套90开工第1天进场三、 工程主要劳动力需用量计划表 时间工种7月8月9月10月11月12月1月2月3月88、4月5月普工550550550250250250250250250250250钢筋工15025025025025020016050000木工0080400400350350100000砼工4060606060606050505050瓦工060120120150220220280300300300抹灰工000100150200200250300300300机操工2020202020202020202020塔吊工1212121212121212121212挖土司机44000000000汽车司机2525000000000电焊工2424242424242410101010架子工00408080808089、80808040防水工0004040404040000测量工44444444444电工88888888888合计837101711681368144814681428115410341034994四、 主要劳动力需用计划1、 劳动力需要原则：本工程劳动力由项目部负责从公司建立的劳动力分包合格方名录中选用，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等的施工，保证主要分部、分项工程质量。所有劳动力队伍应在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成施工任务。劳动力应根据工程进度情况调节。2、 具体劳动力安排计划如下： 均使用两个班组，便于管理和让班组间进行质90、量、安全竞争。施工阶段劳动力需用计划表： 时间工种11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月普工550550550250250250250250250250250钢筋工15025025025025020016050000木工0080400400350350100000砼工4060606060606050505050瓦工060120120150220220280300300300机操工2020202020202020202020抹灰工000100150200200250300300300塔吊工1212121212121212121212挖土司机44000000000汽车司机2525000091、00000电焊工2424242424242410101010架子工00408080808080808040防水工0004040404040000测量工44444444444电工88888888888合计837101711681368144814681428115410341034994五、 主要材料进场计划1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作92、，并编制相应的需用量计划。4、 组织材料按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。主要材料进场计划材料名称消耗量2007789101112圆钢10内788t100100136136136122圆钢10-2588t101016161614螺纹钢10内292t404045454545螺纹钢10-252290t300300400400400390水泥17361t250300600700700700红砖40千块10陶粒砌块718千块150180150150灰砂砖617千块130140140140石灰596t100120120120彩釉砖30976m260006000耐磨砖9761m216001893、00瓷片8205m215001600第五章 现场施工总平面布置及管理由于本工程的工程量大、工期紧，因此需投入大量的人力、物力，加之现场施工场地比较狭窄，为了减少料具的场内二次搬运距离，最大限度地发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，所以现场必须要有科学合理的总平面布置。一、 施工总平面布置的原则工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、 随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、 在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。3、 应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发94、生二次搬运为原则，塔吊应保证基础、主体施工期间材料、设备等的吊装。4、 大型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。大型机械布置要利于安装和拆除空间需要。5、 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被附落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、 本工程应着重加强现场安全管理和文明施工管理力度，严格按照我公司的安全生产管理办法、创标准化文明工地实施细则的要求进行管理。7、 本工程必须重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场随时处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程的环保、节能等方面成为一个名副其实的“绿色环保工地”。8、 施工95、现场必须切实做好控制扬尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置，门口设置洗车槽，配备高冲洗机具。9、 现场内修筑便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。二、 现场施工总平面布置在布置临建过程中，我公司结合本工程的实际情况经整体考虑，施工现场拟划分为三个区域，即生产区、生活区、办公区。为了减少整个工程临时设施占地面积和缩短临时设备的建设时间，办公和生活用房我公司拟采用多层活动组合板房，既节约临建的布设时间，又节约临建用地。（一）、 生产区1、 施工机械的布置：在施工现场A、B、C、D、E区各布置一台塔吊，并每栋楼配一台施工电梯。A区塔吊作业半径仅覆盖8#楼，B区塔吊作业半径覆盖10#楼、196、7#楼、部分18#楼，C区塔吊作业半径覆盖11#、12#、13#楼，D区塔吊作业半径覆盖15#、16#楼，E区塔吊作业半径覆盖19#楼、20#楼及部分18#楼。根据现场实际情况，施工现场每栋楼各配备一台施工电梯和砂浆搅拌机。2、 临时水电管线的布置：临时供水管：由施工现场的正北方向水源接出，施工现场区内沿场道路边布置；生活区内沿建筑物布置，由支管接至各用水点，且装上水阀。临时供电线：由现场电源（配电房）接出，施工现场区内沿建筑物和现场道路进行布置；生活区内沿围墙和宿舍布置，在各用电处用支路接入，并装上配电箱。3、 加工车间的布置：由于本工程工期较紧，根据现场的实际情况，布置四个个钢筋原材料堆场97、，四个钢筋加工车间以。详见施工平面布置图。（二）、 生活区生活区、办公室布置在施工现场西面的拟建运动场上，具体安排见施工图组。施工区的南侧。（三）、 办公区（四）、 工地围蔽：根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m 高的施工围蔽，使其与外界隔离，本工地四周建设单位已经建好2m 高砖墙，砖墙外重新加白色粉饰并刷宣传标语或宣传画。（五）、 工地出入口：本工程有两个出入口，处于正北面和正南而，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口， 设专用洗车槽。（六）、 办公、宿舍区布置为了减少整个工程临时设施占地面积和缩短临时设备的建设时间，办公和生活用房我公司拟采用双层活动组合板房，既节约98、临建的布设时间，又节约临建用地，从现场情况知，拟布设一排双层活动板房办公室（共14间），八排双层活动板房职工宿舍，砖砌配电房、材料仓库、工具房、值班室、机修车间、食堂、浴厕等相应的配套临时设施，并按我公司的CI标准统一进行规划布置（详见施工平面布置图）。1、 临时设施布置及面积：临时设施布置及面积用途面积（m2）需用时间备注办公室、会议室162400天材料仓库30400天机修车间30380天工具房30380天钢筋加工车间108270天钢筋原材料堆场144270天钢筋半成品堆场96270天砂浆搅拌场24380天配电房16400天值班室18400天厕所48400天食堂96400天管理人员宿舍17599、400天职工宿舍600400天合计18022、 平面布置详图：现场平面布置详见附表施工平面布置图。第二节 现场临时水电布置方案1、 现场临时用水主管道的选择：（1） 现场施工用水：Q1 N1 K2q1 K1 83600施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额N1800(l/m3)，每台班浇筑砼量约为200m3，故取：Q1200m3，取K11.05，K21.5则 2008001.5q1 1.05 8.75(L/s)83600（2） 施工现场生活用水：P1 N3 K3 P2 N4 K4q2 283600 243600P1 高峰期施工人数， P1100、 1500人P2 施工现场居住人数， P2 1500人N3 施工现场施工人员用水定额N3 60(L/人.天)N4 施工现场居住人员生活定额N4 120(L/人.天)K3 、K4 用水不均衡系数，K3 1.5, K4 2.51500601.5 15002.5120q2 7.55(L/s)283600 243600q=q1+q2=8.75+7.55=16.3L/s消防用水Q 11L/s（3） 供水管径计算：4QD 取V1.5m/s 则.V.1000D 416.3106 = 117.66mm3.141.51000现场需提供的D125mm供水管才能满足要求。故施工用水主支管选用D125mm镀锌水管，分101、支管用D100mm镀锌水管;生活区用水主支管选用D75mm镀锌水管，分支管用D50mm镀锌水管。2、 现场用水的管理措施：（1） 为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。（2） 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（3） 现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。3、 由于楼层较高，楼层上的养护和砌筑、抹灰用水较大，需用加压水泵向上送水，采用高程50m、15t/h水泵两台。4、 高压水泵供水的注意事项：（102、1） 电源控制箱必须专用，严禁与其它设备混合使用；（2） 控制频率启动，电机功率11KW，应降压启动；（3） 供水主管必须安装卸载阀；（4） 应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修保养规范要求。第三节 现场临时用电方案1、 方案设计说明：（1） 按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电，另有一台发电机作为备用电源。（2） 现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。（3） 通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。（4） 深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。（5） 在380103、/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。（6） 合理进行补偿，提高功率因数。2、 负荷计算：本工程的主要用电机械设备负荷见下表:主要用电设备计划及负荷计算表用电设备名 称型号设备数量设备容量需用系数功率因数计算负荷有功功率无功功率视在功率(kW)(Kx)cosPjs(kW)Qjs(Kvar)Sjs(kVA)塔吊FBOB2.00 65.00 0.90 0.82 117.00 81.67 142.68 井架3.00 11.00 0.80 0.82 28.80 20.10 35.12 钢筋调直机GH4/142.00 11.00 0.60 0.80 13.104、20 9.90 16.50 电焊机AX1-5009.00 16.00 1.30 0.75 187.20 165.09 249.60 高压水泵50m4.00 11.00 0.50 0.82 22.00 15.36 26.83 圆盘踞9.00 4.50 0.60 0.80 24.30 18.23 30.38 振动器9.00 1.50 0.30 0.80 4.05 3.04 5.06 振动棒15.00 1.50 0.30 0.80 6.75 5.06 8.44 弯曲机GW40-14.00 2.20 0.60 0.83 5.28 3.55 6.36 切断机JJ40-14.00 5.50 0.80 0.105、83 17.60 11.83 21.20 电渣焊机BX1-5008.00 16.00 0.60 0.75 76.80 67.73 102.40 砂浆机2.00 3.00 0.70 0.80 4.20 3.15 5.25 生活用电1.00 60.00 0.60 0.80 36.00 27.00 45.00 合计543.18431.70694.83本方案采用需用系数法计算，考虑到所有设备一般不会同时起动，并且高峰电流也不会同时出现，因此计算结果已留有相当余地。按需用系数法确定三相用电设备的有功计算负荷Pjs为：PjsKx.Ps（kW）Kx需用系数，Ps设备总容量用电设备的无功计算负荷Qjs=Pjs106、.tg（Kvar）用电设备的视在计算负荷Sjs为Sjs= (Pjs)2 (Qjs)2（kVA）各用电设备满负荷运行并非同时出现，且用电设备的性质亦有所不同。各用电设备的需用系数（估计）、功率因数、有功计算负荷、无功计算负荷及视在计算负荷如上表所示。因此：总的有功计算负荷Pjs=543.18（kW）总的无功计算负荷Qjs=431.70（kVA）总的视在计算负荷Sjs (Pjs)2 (Qjs)2 694.83（kVA）总的视在计算电流IjsSjs/(1.732 Ue)694.831000/(1.732380)1055.7（A）功率因数cosPjs/Sjs0.783、 变压器的选型由以上计算得知，在107、全面开展施工时，现场施工用电量很大，因此，我司将与甲方共同与供电部门协商，争取能时获得更大的用电容量。同时，为施工需要，我司亦将备用发电机准备好，随时准备应急。从配电柜内接出编号为1、2、3、4号配电箱，1号空气开关供塔吊用电，2号空气开关为竖向电源，供楼层施工用电，3号空气开关供钢筋车间用电，4号空气开关供生活照明用电。4、 配电箱、开关箱的设置及安装（1） 设置原则：1）、 配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。2）、 配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级配电，采用三级配电。3）、 动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应分开关控制，应有明显区别。4）、 开关108、箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30 m，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m.。5）、 特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买标准产品，其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、并装锁，并要做可靠的接地和保护措施。5、 配电箱内电气装置的设置及安装：总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。 开关箱的开关电器的设备，必须严格执行一机一闸制，开关箱内的开关电器必须能在任务情况下都可以109、能用电设备实行电源的隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。配电线路的敷设与要求：6、 线路走向原则：配电室总配电箱分配电箱开关箱用电设备7、 敷设方式：根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设，防止因机械等伤害。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆在穿越建筑物，构筑物、道路易受损伤的场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。8、 配电线110、路设计：本供电系统主要配电线路采用五芯电缆配线，采用放射式配线。本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱，塔吊及照明箱处做不少于三处重复接地。9、 接地与接地装置：（1） 重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端，塔吊轨道等处。（2） 如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，至少二根。（3） 接地体连线采用-404镀锌扁钢不少于长度10m 。（4） 扁钢搭接焊时，搭接长度80mm。（5） 接地连线距地面-0.8m。（6） 实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。（7） 在本施工现场，采用TN-S接保护系统，所有设备的金属111、外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。（8） 现场严禁用大地做相线或零线。（9） 保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。（10） 保护零线必须有配电室和总配电箱处做重复接地，还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每一处的接地电阻值应不大于10。（11） 施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。（12） 配电室内不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作，配电室内严禁住人。（112、13） 配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。（14） 用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。（15） 电气设备的保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。（16） 现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。（17） 由于施工需过雷雨季节，外脚手架须做防雷接地。10、 安全用电技术措施和电气防火措施：（1） 安全用电技术措施1）、 塔吊等大型机械设备安装后必须由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。2）、 供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、113、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。3）、 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。4）、 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。5）、 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。6）、 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。7）、 保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地114、线应与保护零线相连接。8）、 保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。9）、 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。10）、 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。11）、 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。12）、 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。13）、 漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。1115、4）、 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。15）、 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。16）、 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。17）、 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。11、 电气防火装置：（1） 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。（2） 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。（3） 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。（4） 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。（二）、 施工道路和场内场地：道路布置原则是保证文明施工、方便施工、节约116、成本。由于本工程从施工大门到拟建楼里边轴间距较远，考虑基础开挖、外脚手架的搭设、钢筋房及木工房的搭建，场内材料运输，材料车辆进入场地要形成回路，同时考虑文明施工及钢筋堆场，施工现场内从大门进去的范围内全设置150厚砼6m宽硬化地坪，离出口大门进入10米设置150厚砼6米宽道路，进出车辆需有专人指挥，保证畅通。具体布置详见平面布置图。（三）、 现场塔机布置：考虑塔吊的工作性能和覆盖范围，为尽量减少材料的二次搬运，同时考虑塔吊安装和拆除时所需的空间，我们将塔机布置在建筑A轴线外侧，塔机中心距边轴线3.5m。由于建筑物基底建筑面积较大，另设置一台井字架作为附加运输。塔机身必需和建筑主体结构间距进行附117、着，拟建筑物地下室和主楼有较大的平面距离差，当塔机布置在地下室外侧时，塔身和建筑主楼有一定的距离，不利于塔机与主楼的附着这样塔机布置在地下室内，施工时需在底板、地下室顶板上留设后浇孔，施工完主楼后拆除，再进行预留孔的施工。（四）、 砂石堆场布置：由于本工程采用商品混凝土，所用砂石较少，根据场内情况采用分批进场，材料堆放在指点地下处。砂石分别用490800L的标砖砌围栏围住。砂石堆放时上面用防水布进行覆盖，在天气连续干燥时要不定时向四周洒水。（五）、 钢筋加工车间布置：本工程为框架剪力墙结构，使用钢筋量较大，钢筋加工均在加工房内进行，由于场地小，钢筋根据材料计划有组织的分批进场。钢筋房宽5m长1118、6m。钢筋房上做安全防护棚。（六）、 木工房加工车间置：本工程木工房布置在钢筋房旁。木工房宽5m，长9m。（七）、 施工用废水的排放：为保证现场文明生产，防止污染环境，楼层现场生产废水排放采用PVC管DN100，楼层施工污水用PVC管从电梯井内排放到地面，地面设沉淀池，地面排污采用300300500的砖砌明沟（砖侧砌）。设置自流排放坡度不小于1%，按平面图设沉淀池，经多级沉淀后排入甲方指定的地下排水管网中。由于现场有砂浆需现场搅拌，搅拌站应设三级沉淀池及喷淋设备，所有施工废水、污水均须经处理，达到国家有关排放标准，方可排入指定水渠。具体布置详见施工平面布置图。（八）、 消防措施：施工现场另接1119、00管头5个，设置消火栓5个，干粉灭火器10个，严格做到“预防为主，防消结合”。木工房旁设一个消火栓，临时宿舍旁设两个。灭火器在木工房、食堂门口、临时宿舍边各挂设两个。（九）、 道路及排水沟的布设：（1） 临时道路围绕整个施工现场进行环形铺筑，具体的临时道路铺筑见施工平面布置图。（2） 在生活区铺筑临时道路。（3） 排水沟沿基坑及道路布置，将污水汇集于沉淀池，经沉淀后，排入市政管道。二、 施工现场平面管理由于该工程占地面积大，加之工程工期紧，现场施工人员多现场施工用地较大，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1、 建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，120、施工平面管理由项目经理负责,由专业工程师及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。2、 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、材料、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。2.现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。3、 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。4、 施工现场的水准点、轴线控制点等应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。5、 各施工队伍要遵121、守统一的平面管理，施工忙而不乱。6、 现场配置门卫，加强现场材料、设备等的保卫工作和维护正常的施工秩序。7、 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。8、 现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放在指定地点，以便于统一搬运，确保现场干净整洁。9、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，料完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土要及时清除。10.严格执行xx市建设工程现场文明施工管理办法和我司制定的现场文明施工管理细则，项目要定期检查评比，发现问题及时整改。第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 整体工程控制目标我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了122、施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：招标文件要求工期为400日历天，为珍惜这次建设的机会，使该工程尽快投入使用，根据我公司综合施工实力，我们经过科学计算和认真分析并考虑各种因素，保证在400日历天内完成此项施工任务。我公司完全响应招标文件要求，根据工程具体情况分析，考虑现场施工场地以及雨季和冬季施工影响并结合自身实力，保证在招标文件规定的工期内完成，招标文件要求工期为400日历天，如建设方有特殊要求需把工期再提前，我们将在保证质量和安全的情况下，采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，力争取提前交付使用。施工进度123、计划表、进度网络图详见附图。第二节 施工进度计划关键工序控制点为确保实现本工程工期控制目标,设立关键工序的控制点。1、 整体控制目标：本工程总工期为400天。其中地下室有效工期102天,主体结构有效工期157天,砌体、门窗、抹灰及初级装饰有效工期为141天。2、 基坑土方及支护控制目标：土方及支护（不在本次招标范围）在30天内完成。3、 地下室工程控制目标：地下室预应力静压管桩32天完成,底板结构20天,地库楼板结构20天。4、 主体工程控制目标：主体结构工期160天。5、 粗装修工程控制目标砌体等初级装饰施工在主体结构工程完成六层后从下往上进行,占有效工期141天。砌体工程施工在主体结构第六124、层后插入施工,计划4天/层。门窗安装工程施工在砌体工程完成三层后插入施工,计划3天/层。室内抹灰工程施工在第三层门窗安装完后插入施工，计划5天/层。第三节 工期保证措施组成以公司分管生产经理领导，各职能部门负责人和项目经理的工程指挥协调小组，发挥各自特长，确保工程进度提前。坚决贯彻企业计划管理，以竣工投产为目标的总精神，以方案的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。按照该工程的进度要求，确定各进度控制点，加大人员投入，周材投入。工作与经济挂钩，调动职工的积极性加班加点，分段承包控制。把好质量关，保证各分125、部分项工程一次施工验收合格，减少各种干扰因素，从而节省时间。在施工中尽量采用先进或成熟的新技术，新工艺，在确保质量的前提下努力加快施工进度。一、 建立动态计划模式，确保工期准点其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四级计划管理模式。1、 四级计划的主要内容：一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的。二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由项目经理协调同意，报业主核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执126、行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。三级计划：为5天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天。该级计划由项目工程师编制，报项目经理审批。三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列 、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新设定。四级计划：为日计划，由技术员针对现场进展情况每日安排，每天下午3点各专业班组技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周127、计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天目标和给第三天的工序创造条件，需要当晚、第二天加班，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由技术员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划，而指导旬计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个旬的计划还为旬计划提供各种人力、资源和技术准备。2、 四级计划的执行与控制:对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施是：（1） 根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，设128、备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。（2） 通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡。使施工进度始终沿着合同的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达保证计划目标的实现。（3） 安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面129、广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。二、 工期保证措施1、 施工方案的保证措施：施工中主要采取适当增大投入，在平面上分为三个施工区分别独立组织施工，保证作业面不空闲，以加快施工进度。（1） 机械设备的保证：1）、 在工程施工中，首先必须把塔吊安装好，保证结构施工中各种材料的运输以及装修施工中装修材料的运输。2）、 现场配备三台砼输送泵进行整个施工区域砼布料，因此在施工过程中协调好各部分工程的施工进度，保证各段砼浇筑时至少有一台砼输送泵进行泵送。3）、 结构工程施工阶段现场配备3套钢筋加工机械和3套木工机130、械，进行整个施工现场的钢筋和模板加工。（2） 物资保证措施：施工前,根据施工进度计划,认真详细地编制物资的采购计划和进场时间,现场物资的储备要充分,特别是遇节假日,必须提前物资的准备,确保现场施工正常进行。（3） 劳动力的保证措施：该工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工,入场前严格进行培训和考核工作,对不合格人员,严禁入场施工,劳动力的数量也必须充分,保证有富余,在遇突发事件时,及时顶上,以免延误工期。三、 加强计划管理1、 根据总工期和每个控制点,按实际情况进一步深化细化施工进度计划,编制切实可行的月计划、周计划，确保施工计划的落实，使其得到实现。2、 根据施工计划分阶段进行控制,并落实到相131、关的责任人,确保计划各控制点目标的实现。3、 根据阶段性控制目标，并落实到相关的责任人，确保计划各管制点目标的实现。4、 在施工中不但要控制计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。5、 实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保计划完成。第七章 主要分项工程施工方法第一节 施工总体思路周密布置，做好做细前期准备工作（如图纸会审、材料准备等）为顺利施工打好基础。在抓质量的同时，抢地下室施工工期为上部结构施工创造条件。充分利用班组和周转架料。由于装饰工程量较大，施工单位多，应利用科学的组织使主体施工工期提前，为装饰132、施工多留时间。桩基施工土方开挖地下室工 程主体工程屋面工程装饰工程竣工收尾安装施工 第二节 施工测量一、 测量所需仪器和工具品种规格型号数量经纬仪2台D9(A)激光仪5秒台水平仪台钢卷尺把无线对讲机进口部线锤大、中、小各个注：以上测量仪器定期进行检查校核。二、 地下室施工测量控制本工程在地下室施工阶段，施工测量采取外控法，首先依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设出各个楼房的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内，在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。三、 地上133、工程施工测量控制1、 地下室施工出0.00后，地上工程的结构施工，测量控制主要采取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。2、 首层内控点的做法：在0.00层楼板面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。3、 内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200200方洞（洞口处用砂浆做成20高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体134、内控点垂直传递方法如下：（1） 在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。（2） 在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。（3） 进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。（4） 操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标人划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点与分划板上的X、Y轴的交点相重合。（5） 将仪器转动90、180、270重复上述操作。（6） 在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于10，距离闭合差小于等于3。四、 楼面平面放线在135、各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。五、 工程测量标高控制1、 地下室施测前利用业主指定城市水准点向下施测并校核底板标高。2、 本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用两台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，作出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均在钢筋上控制+500标高（136、结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于2，水准仪抄平时，误差应小于等于2，两次累积误差应小于等于4。六、 沉降观测方法由于沉降观测是周期性较长的测量项目，所以各项工作都应本着长期性和耐久性的原则。沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的需要，以便日后跟踪观测。本工程利用场地附近的城市水准点作为本工程沉降观测的水准点，不再另设水准点。观测点做法：按照工程结构特点及结构受力情况拟在建筑物首层布设4个观测点。观测点做成装卸式：用20铜或不锈钢，在端点上加焊铜帽。将该铁件预埋在首层柱墙上，观测点埋设高度约距地面3050cm。埋设完后，将每个观测点编好号并作好标志137、，如下图所示：观测点大样图1、 观测要求：具体执行要求如下：仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1mm，而且仪器要固定、专用，每次观测时仪器必须严格整平。（1） 标尺要求：标尺应该采用专用的铟钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm，最后取高差中值计算。（2） 线路要求；观测的线路要固定，视距长度小于25m，视线高度大于0.5m，前后视距累积差小于3.0m，观测路线闭合差：fh10n0.5mm。（3） 人员要求：每次观测时人员要固定，而且人员的分工要固定。2、 观测期限：（1） 施工期间的观测：在0.000层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每两、138、三层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构完工后进行一次观测。（2） 建筑物完工后的观测：第一年每三个月观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，若观测结果表明沉降已趋于稳定时，即可停止观测，反之，须继续进行观测，直至下沉稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观测次数。观测结果应及时向设计单位通报。七、 观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。第三节 地下室施工方案按设计要求，本工程地下室总建筑面积31072，结构类型为框架-剪力墙139、结构，采用A类500PHC高强预应力静压管桩（壁厚125mm），单桩承载力特征值为2100KN。地下室各部位混凝土强度等级为：桩台（基础）、基础梁、地下室（侧壁）、地下室（底板、顶板）、楼梯及其支柱、非塔楼处墙柱混凝土等级为C30，塔楼承重墙柱的混凝土等级为C40。地下室混凝土抗渗等级及防水混凝土配制要求：地下室底板、侧壁、须覆土部分的顶板、地下水池及化粪池的混凝土抗渗等级均为0.8Mpa，采用多功能防水剂配制防水混凝土，施工前应作相溶性试验及配合比试验。地下室外防水层的要求：底板、侧壁、须覆土部分的顶板均采用聚氨酯柔性外包防水层。地下室骨架结构中的墙砌体均不作承重用。内台以上：外墙及分户墙砌140、块强度Mu5.0，内隔墙砌块强度Mu3.5,砂浆M5.0混合砂浆。内地台以下用砌块强度Mu7.5，砂浆M5.0水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率0.4mm/m，砌体采用容重13KN/m3的轻质空心砌块，施工质量控制等级为B级。一、 施工安排本工程地下室部分施工是施工中的重点和难点部分，为施工正常有序，再加上工程的具体情况和特定的设计要求，将工程分为五个阶段： 第一阶段：井点降水（如需要）及土方开挖阶段，该阶段是保证地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中关键，在进场后立即进行施工，以保证地下室施工的顺利进行；第二阶段：预应力混凝土管桩静压施工阶段；第三阶段：基础底板阶段，包括基础承台，地下室底141、板，其施工工序为：垫层、放线、支模、绑扎钢筋及基础砼浇筑养护等。第四阶段：地下室外墙、柱及地下室顶盖（梁板）施工。第五阶段：地下室外墙防水及回填土阶段，为了保证主体工程进度，这一阶段在主体结构施工中穿插进行。二、 地下室施工顺序定位放线预应力混凝土静压桩施工土方开挖砖砌地梁承台侧模砼垫层防水层施工水泥砂浆保护层扎底板底层钢筋安放上层钢筋支撑铁扎上层钢筋及墙桩插筋、埋件安装后浇带处理支墙侧模搭设浇灌脚手架浇底板、墙到施工缝位置砼收平压光、履盖养护扎地下室墙、柱钢筋、埋件安设支地下室墙、柱模板及顶板满堂架支地下楼板、梁模板地下楼板、梁钢筋绑扎浇地下墙柱、梁板砼养护、拆模地下室外墙防水施工外墙防水保142、护墙土方回填。三、 预应力静压管桩施工（一）、 施工准备工作的要求:1、 详细理解施工图纸及有关资料，组织有关单位会审图纸，明确掌握技术要求和施工要求。2、 根据现场提供的坐标点控制点和标高控制点进行施工测量放线，放出轴线控制点和桩位，并组织有关单位复核。3、 编制施工方案，编制桩位编号图，桩机行走路线图，确定管桩施工顺序和质量控制要求，并对压桩施工人员作好技术交底和安全教育。4、 根据现场情况和施工要求，组织桩机设备、人力、有关材料及配套设施进场，按按总平面布置图堆放整齐。5、 详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线、地下障碍物，对可能影响施工的建（构）筑物进行彻底清理并制定、实施可靠的安143、全防护措施。6、 安排施工前试桩，按照设计图纸要求进行，选取试桩桩位，以确定控制贯入度并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。7、 根据设计图纸、地质勘探报告和现场实际情况，掌握桩位的地面标高、桩顶设计标高、预计桩长，便于合理配桩。8、 对现场使用的、管桩进行质量验收，确保管桩外观质量满足有关规定要求，有关产品质量证明书、出厂合格证等质量保证资料齐全并符合设计要求，养护时间不足和质量不合格的桩不能使用。（二）、 压桩机械选择和总体施工安排:1、 本工程地下室设计采用了1976根A类D=500mm的PHC高强预应力管桩，选择施工机械如下：序号机械名称型号数量1液压静力压桩机ZYJ500t144、6台2压桩配重3000t3钢管送桩器50010条4电焊机30台5管桩切割器10台6经纬仪J220台7水准仪S310台2、 桩机施工路线：由于本工程建筑面积大，桩数较多，我公司在施工时拟根据平面布置划分为三段同时进行压桩，压桩顺序由中央向外施压的方式，不得逆方向进行，第施工段各配备2台静压桩机进行桩基施工，桩基施工后，再按规定进行桩基检测。总体打桩顺序图桩密集区打桩顺序图3、 全部管桩施压完成后，会同政府质监部门、业主、监理公司、设计单位确定静载压桩的数量和桩位，采用静载试验检查桩的竖向承载力，确保满足设计要求后才能开始承台、地梁等的施工。（三）、 管桩的施工：1、 正式施工前必须先压试验桩，数145、量不少于工程桩总楼的1%及3根，以确定其单桩承载力特征值及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。2、 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。3、 桩机施工地面要密实，一般要求地面能承受100kN/m2的压力，场地必须平整，以确保桩机行走安全和施工质量保证。4、 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。5、 启动门架支撑油缸，使门架作微倾15，以便吊插预制桩。6、 起吊预制桩前先栓好吊装用的钢丝绳及绳索，然后用索具捆绑住桩上部吊点处，启146、动机器起吊预制桩，使桩尖初始就位并缓缓放下插入土中，回复门架并在桩顶扣好桩帽，桩帽与桩周边有510mm的间隙，桩帽与桩顶之间一般采用硬木板作衬垫，其厚度为10cm左右。7、 根据设计要求的吊点位置进行吊桩，在吊桩过程中，尽量避免损坏桩身质量，第一节的桩尖在吊桩前施焊完成，以提高压机效率。8、 管桩起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录沉桩压力。9、 起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约500mm处，启动机器机吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周147、边应有510mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般应采用木板，其厚度为100mm左右。10、 初始就位时，用白灰或其它手段在地面标出桩位，以便桩尖入土时检查桩位偏移，超出规范误差允许范围时重新就位。11、 管桩就位后，用测量吊锤从桩机正面及侧面检查桩的垂直度，若发现垂直度超出偏斜误差范围时（垂直度偏差应小于0.5%），用行走、过架或其它手段进行调直，直至满足有关规范要求后方可开始施压。12、 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至500mm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制148、施压速度，一般不宜超过2m/min。13、 压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。14、 稳压。当压桩力已达到设计要求的终压力或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长为23m时，稳压12次，桩长为1523m时，稳压23次，桩长为815m时，稳压3次，压长68m时，稳压35次，复压时每次稳压时间不超过10秒。当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条有关规定时，宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值，不得任意增加复压次数。15、 当一节桩地面终止贯入度不能满足设计要求时，进行驳接桩，露出地面部分桩头宜高出地面0.51.0m，焊接前用钢丝刷等工具将桩接头清刷干净，保证焊接质量，焊接149、一般采用两层焊，要求焊缝饱满、连续、均匀，上下两节桩应保持顺直，力求同轴，错位偏差不大于2mm。16、 施工过程中对桩基轴线应系统检查，每天施工前，对当天所施压的桩位再次拉尺复核检查，以确保桩位准确性。17、 压桩施工时，应有专人并配备自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或终压力值时，应记录最后三次稳压时的贯入度。（四）、 管桩的接桩和切割：1、 桩头应与管桩围焊封闭（如下图桩头大样），焊缝厚度6mm，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施压，自然冷却时间不宜小于8min，严禁用水冷却或焊好后即压。桩头大样2、 为防止桩端水软化土层，可在桩管内150、灌注1200高C20级混凝土（如下图桩头大样）。桩头大样3、 焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JCJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：（1） 当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m； （2） 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm； （3） 管桩对接前，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。（4） 焊接时宜先在坡口周围上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。（5） 焊接层数不得少于两层151、，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊接头位置应错开，焊缝应饱满连续。4、 桩施压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。5、 截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。6、 每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。（五）、 施工容许偏差：1、 桩垂直度容许偏差为1/100。2、 桩中心位置容许偏差值为：（1） 单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴线方向的偏差为150mm。（2） 承台桩数为24根时的偏差为1152、00mm，516根时周边桩的偏差为100mm，中间桩偏差为d/3或150mm两者中较大值，多于16根时周边桩偏差为150mm，中间桩偏差d/2。（3） 单桩下的单桩之桩中心位置容许偏差为80mm。（六）、 质检：1、 在施工时必须编制压桩施工记录文件，包括桩位编号图，每根桩的压桩记录、桩的节数、每节长度、复压次数、终压力值及稳压时间等，提交有关部门检查验收。2、 对施工完毕的桩应根据有关规定进行检测，如认为实际地质资料与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时，应会同设计单位、业主、监理公司及质检部门任意指定若干根桩采用静载试验或可靠的动力试验等其他有效方法进行检测。（七）、 管桩施工质量153、控制标准:1、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2、 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度未出现依次递增等异常现象。3、 桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。4、 桩位在任一方向偏差不得超过100mm。5、 静力压桩施工记录真实、齐全，有关辅助材料质量满足设计及施工规范要求，并有出厂合格证。6、 管桩施工完毕后，按建筑桩基技术规范有关规定进行桩基质量检查及验收。7、 允许偏差如下表项 目允许偏差(mm)检验方法桩中心位移偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为1-2根的单排桩1154、00桩数3-20根d/2(d为桩的直径或截面边长)桩数多于20根d/2d按标高控制的打入桩桩顶高差-50-100用水准仪和尺检查四、 土方开挖工程（基坑支护部分不包含在内）土方工程在桩基检测合格后开始进行土方开挖。基坑土方采用全面大开挖的方式（本工程的基坑支护不在本次招标范围内），外运土方约4000 m3。该层土方拟组织6台反铲挖掘机，15-20辆自卸汽车进行土方挖运，计划15天内完成该层土方挖运任务。（一）、 准备工作：1、 设置基坑外排水沟：基坑外排水沟沿围墙布设在东、西两面，排水沟尺寸为300500mm,用砖砌。排水沟坡向南面和北面，与市政下水道连通。2、 修筑临时道路：基坑内的主要施工155、道路设各区的周围，并在北面与现场外的道路相通，并形成回路。道路宽按6m设置，路基铺25cm厚的块石或用现场的建筑垃圾铺设，作泥结碎石路面，两侧设排水沟。5.做好各种施工机械的调试工作。（二）、 土方开挖：1、 挖土机械和运土汽车的确定：根据现场勘测及招标文件提供的资料，地下室土方开挖量约为8909m3（按设计要求，当土方开挖出来的土与地质报告不相符时，须经各方共同研究进行处理，土方的具体开挖量也就无法确定），挖土施工总工期为6天（综合考虑雨天及不利因数的影响），开挖采用HD-700型履带反铲挖掘机，台班产量取500 m3，则需8909/（6500）2.97（台），取需用量为3台。本工程需外运土156、方约3044 m3，土方采用15t散装物料运输车进行运输。需载重汽车：3044/（680）=7.25（辆），选用8辆散装物料运输车。2、 基坑内排水沟的设置：土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。基坑内随土方开挖在基坑四周设300500mm的排水沟，排水沟距基坑下边线0.5m，并在四角分别设100010001000mm的集水井，其间距一般为30-40m。排水沟随挖随设，先在开挖后的一边即靠近最东面的基坑边设排水沟，并在两个转角设两个集水井，然后沿基坑两边设排水沟，最后土方全部开挖完后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向四角的集水井，最后基坑内的积水由潜水泵抽至地面排水沟，然后排至市政157、下水道。3、 土方开挖方法：土方开挖路线将采取“沟端开挖法”进行开挖，将挖掘机停在基坑的端部即最东面的基坑边，从东向西后退开挖，往其侧面将土装汽车运走。为防止在土方开挖过程中砼垫层以下的土体受到扰动，导致地基承载力下降，挖土机开挖时，距基底设计标高留100mm，然后采用人工挖至设计标高。因受坑内积水的影响，为减少浸泡降低土的承载力，故在施工砼垫层前，应视实际情况在基底先铺一层碎石或凿桩头护壁的废料，然后在其上浇砼垫层。开挖基坑过程中如遇孤石，采用风炮机进行破碎石方。（三）、 基坑降、排水措施：由于本工程土层中地下水含量较少,本工程不作特殊的降水措施,施工中采用明排法。在土方开挖时,局部挖几个集158、水井, 基坑内集水井内积水由潜水泵抽出。其主要措施如下:1、 沿基坑坡顶浇筑1.5m宽，5cm厚素砼层，防止地表水流入基坑边破土体及对基坑边坡的冲刷。2、 沿基坑周边设300500mm砖砌排水明沟，将地表水及水泵抽起的基坑内水经沉淀后排入市政下水道。3、 土方开挖过程中沿基坑内周边挖临时集水坑，并随基坑挖深而加深，将渗水用潜水泵抽至地面排水明沟排入市政下水道。4、 基坑开挖完成后沿基坑内周边修一道排水明沟(300500mm)，用潜水泵将基坑内集水抽至地面排水沟。5、 施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通， 并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。159、五、 承台、地梁施工方法（一）、 承台、地梁土方开挖：承台地梁土方开挖采用机械开挖，开挖前先根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对地梁及承台用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。为加快施工进度，拟开挖深度为承台底标高。（二）、 承台、地梁支模：由于本工程施工场地土质情况良好，地下水位较低，承台、拉梁采用七夹板作模板。支模示意图如下图所示：承台、地梁支模示意图（三）、 承台、地梁钢筋施工：承台、地梁钢筋在钢筋加工车间进行加工，由塔吊运到施工现场，钢筋水平连接拟采用闪光对焊与搭接焊相连接的施工方法进行。（四）、 承台、地梁160、砼浇筑：承台混凝土采用C30，承台底C15混凝土垫层100mm厚，每边伸出承台边100mm。承台、地梁混凝土拟采用商品砼，混凝土水平输送拟采用混凝土输送泵进行，混凝土须用振动棒振捣密实，同时由溜槽配合进行。桩顶嵌入承台底深度100mm。六、 地下室结构施工方案（一）、 钢筋工程：1、 钢筋原材的验收及堆放：（1） 钢筋进场必须有材质证明及合格证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。（2） 砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。（3） 原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免被锈蚀和污染。（4） 钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等等现161、象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行标准的规定后方可使用。2、 钢筋配料加工：（1） 加工前的施工准备：1）、 本工程挖孔桩基础、地下室结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：2）、 钢筋锚固长度、钢筋笼、梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；3）、 钢筋笼柱、梁箍筋的加密区域；4）、 基上、下层钢筋的间距，地坑处钢筋的布置情况；5）、 板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；6）、 预留孔洞处是否需附加钢筋；7）、 挖孔桩、承台、地梁受力筋的保护层厚度。8）、 现浇构件受力筋的保护层厚度；9）、 钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工部位，先后顺序把各162、种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。3、 钢筋加工制作：制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D16mm，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，现场底板水平钢筋接长采用窄间隙焊连接技术，其质量应符合验收规范的要求，工作必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。（1） 配料加工中的注意事项：1）、 配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。2）、 对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节总是参照163、配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。3）、 配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。4）、 配料计算完成以后，认真填写配料单。5）、 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。（2） 制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求（3） 钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。（4） 钢筋加工及焊接注意事项：1）、 钢筋应平直，无局部曲折。2）、 调直钢筋时级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。级钢筋末端需作18164、00弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,钢筋末端需作900或1350弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的的倍。3）、 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置10204）、 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。5）、 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。4、 本工程粗直径钢筋的连接：（1） 竖向柱墙筋电渣压力焊：1）、 材料：用于电渣压力焊的钢筋，应有材质证明书，用于钢筋电焊压力焊的焊剂，采用焊剂431或其他性能相近的牌号。2）、 钢筋165、电渣压力焊的工作流程如下：安装夹具和钢筋发放钢丝球关闭焊剂盒堵塞漏孔、填装焊剂焊接操作回收焊剂卸下夹具。（2） 横向钢筋接长窄间隙焊连接技术：1）、 材料要求：用于窄间隙焊的钢筋，应有材质证明书，其性能符合钢筋砼用热轧带肋钢筋和钢筋砼用热轧光园钢筋的规定，且应复检合格，用于焊接的焊条，应符合设计要求及有关标准要求。2）、 焊接操作技术要求：一定要符合标准要求。5、 绑扎及安装：（1） 准备工作：1）、 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，遗漏，应用时纠正和增补。2）、 准备好砼保护层垫块垫块采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁166、丝以便绑扎固定。3）、 清除桩底虚土杂物。4）、 清除模板内杂物：将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除干净。（2） 钢筋绑扎应符合下列规定：1）、 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；2）、 钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋应加“铁板凳”支撑铁，墙筋按梅花形间距400应设“”钩扎牢，以保证位置的准确。3）、 钢筋笼：竖筋接头位置严格按设计要求，竖筋位置用加强箍焊接固定，加强箍用14钢筋间距2.5m与竖筋焊牢，螺旋箍每隔11.5箍与主筋按梅花形点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个20mm耳环作定位垫块。钢筋笼采用塔吊运输吊放入孔内就位。4）、 柱钢筋：纵筋接头位置严167、格按设计要求。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3-4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相关处按设计加密区要求加密柱的箍筋。5）、 梁板钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢等，梁遇双层钢筋，用25周梁宽间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下，并设置钢筋撑脚，撑脚以梅花布置，间距800mm，以保持其位置正确。楼板下层受力筋应放在电线管道的下面；6）、 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受168、力钢筋方向错开设置。7）、 预埋件位置的允许偏差不得超过验收评定表的规定。8）、 钢筋的交叉点用扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。（3） 钢筋的绑扎定位：先在防水保护层上放置预先预制好的与保护层厚度相同，比底板砼强度高一等。安放底板的底层钢筋，绑扎时，为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。安放上层钢筋支承架，按承建筑长间距100，支承架采用20钢筋焊接制成。片状支撑筋间距2000用上下20通长筋连成支撑箱。钢筋绑扎及搭接必须符合设计规范。钢筋绑扎好后，经设计、监理、建设单位、施工单位共同验收后，作好隐蔽验收记录。地下室底板钢筋严格控制保护层厚度169、，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透底板保护层。（二）、 地下室模板工程：1、 模板的选材及构造：（1） 底板外模用370厚砖模，模外侧填土夯实防止砼施工时胀模。砖模均抹20厚水泥砂浆，对斜面承台则在开挖时将土修成斜面，在上面直接做砼垫层。本工程底板为筏板式基础，底板及车道入车库口直板外侧采用50号水泥砂浆砌120mm厚砖胎膜作模板，集水井内侧模采用七夹板支设的办法，砖胎膜及侧模支设方法如下图所示：底板砖胎膜及侧模支设方法示意图（2） 墙模：地下室部分为剪力墙结构，砼墙体工程量大，如何确保砼墙体施工质量是保证整个工程质量的关键所在。（3） 地下室外墙模板：地下室外墙模采七夹板配制，模板竖楞采用170、50100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用483.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的12mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距按500mm，横向间距按600mm布设。地下室外墙支模如下图所示：外墙支模示意图（4） 内墙模：内墙模板亦采用七夹板配制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，300mm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450mm布设171、，纵向间距按500600mm设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。内墙支模如下图所示。内墙支模示意图（5） 地下室剪力墙墙厚控制措施：本工程必须控制好剪力墙的厚度。在墙中设置18反撑铁，双向1000，模板采用对拉双帽螺杆控制模板的几何尺寸。（6） 底板高差处的模板支撑：在低标高砼底板内间距1000埋设20钢筋立柱并加止水片，钢盘长度L=400，钢筋伸出低标高砼50，钢筋立柱与底板筋交叉焊牢，此钢筋立柱用于支撑钢管支撑架来固定高出的1000厚底板砼边支设的模板。（中标后应出具体的技术措施方案）（7） 地下室顶板模板：安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记、板面标高搭设支架172、安装梁下及板下背枋安装梁板底模板按设计要求起拱绑扎梁板钢筋安装梁侧模复核梁模尺寸、位置及板平整度。（三）、 地下室满堂脚手架搭设：满堂脚手架搭设全部采用48钢管。立杆纵横1.4m，横杆1.5m，扫地杆距离地面15cm，连结成方格网状。将整个地下室的满堂架，剪力墙支撑、顶板支撑均连结成一体，共同工作，防止局部薄弱环节受力不均，导致顶板下挠现象的出现，特别是斜撑要支撑牢固，以防止架体不稳定。1、 模板支撑的设计：（1） 地下室顶板支撑：全部采用钢管与木枋结合，靠七夹板的上层背枋采用100100的木枋，间距300，七夹板与木枋采用小钉连结；七夹板的下层背枋采用48钢管，间距1.2m。（2） 剪力墙支173、撑:1）、 剪力墙的支承系统采用483.5钢管作为内外钢楞，内钢楞间距400mm，外钢楞间距600 mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于200 mm，剪力墙加设403mm对拉扁铁，端头上钻孔用U型卡固定在钢模上，墙体斜撑间距1 m与楼层满堂架连为整体：2）、 承载力验算：A、 内钢楞验算2根483.5mm的截面特征：截面惯性矩I=212.19104mm4截面最小抵抗矩W=25.08103mm3B、 荷载设计值：混凝土侧压力标准值，已知t0=200/28+1.5=8.64F1=0.22rcto12V1/2=0.22240008.641.21.15=63kN/m2F2=rich174、=243=72kN/m2取最小值F1=63kN/m2砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=491.20.85=49.98kN/m2倾倒砼时产生水平荷载：6kN/m2荷载设计值为：61.40.85=7.14kN/m2荷载组合F=49.98+7.14=57.12kN/m2化为线均布荷载：q1=F0.6/1000=33.68N/mm钢楞抗弯承载力验算：M=0.1q12=0.133.686002MW25.081030.133.686002抗弯承载力= = =119.34N/mm2215N/mm2(满足要求)2、 对拉拉片验算：对拉扁铁净截面面积A=120，假设拉片纵向600，横向间距600mm进行计175、算。3、 砼侧压力计算：F=hV=3.624=86.4kN/m2A=ab=0.30.6=1.8mm2P=FA=86.40.18=15.55KN4、 对拉拉片拉力：对拉扁铁403净截面面积A=1.2mm2，允许拉力为20.34KN15.55KN。拉片间距应为横向600mm，纵向600mm（满足要求）。考砼的冲击，故地下室墙体对拉片间距为400。楼梯模板支撑系统采用扣件式钢管架支承，立杆的拉杆间距小于或等于900mm。5、 模板支设的质量要求：模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸， 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。浇筑砼前应检查地梁承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范176、围内，超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5mm底板上表面标高5mm载面及内部尺寸基础10mm柱、地梁+4、-5mm表面平整（2m长度以上）5mm 6mm6、 模板支设的质量控制措施：（1） 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。（2） 模板及其支撑应落在实处，不得有“虚”脚现现，安拆均设专人负责。（3） 柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼将流失造成烂根。（4） 浇捣混凝土的震动器，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣以防模板变形。（四）、 底板砼施工：底板面积共约31072m2，厚度为0.4m，砼量约为12425m3 ，底板砼的强度等级为C30，砼浇筑177、量大，砼强度等级高，施工时应充分做好准备工作，认真组织施工，保质保量的完成施工任务。1、 底板砼特点：为了确保底板砼的施工质量，除满足底板砼强度等级要求外，抗渗要求以及底板砼内实外光的常规要求外，最关键在于严格控制砼在硬化过程中因水化热引起的内外温差以及砼收缩变形，防止砼内外温差过大而导致砼产生裂缝。本工程砼产生裂缝的主要原因可能有以下几个方面;（1） 水泥水化热引起砼温度应力；（2） 砼内外约束条件的不同引起应力不均；（3） 外界气温变化引起砼内外温差变化；（4） 砼的收缩变形。2、 底板混凝土施工要点：针对底板砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施工组织管理等方面严格控制，确保本次178、砼施工顺利实施。（1） 在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决底板砼裂缝问题。（2） 商品混凝土质量检测要求：1）、 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。2）、 现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。3）、 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（3） 从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取砼集中搅拌的方179、法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，公司各部门全力配合及协调管理，确保底板砼一次性浇筑完。3、 浇筑方案：（1） 采取“分段定点、薄层浇筑、循序推、一次到顶”的方法。采用这种方法可以简化砼的泌水处理，保证上下层检砼不超过初凝时间。（2） 地下室平面施工，底板按后浇带分块一次浇筑完成。底板浇筑时，浇至墙体以上500高。（后浇带处应采取措施，防止杂物落入，在砼达规定要求后，最后施工后浇带）。（3） 砼沿外墙四周侧壁与底板一起浇筑500高墙体，并设置300宽钢板止水带，用钢管在底板钢筋180、支承架上搭设操作平台，满铺脚手板。4、 底板大体积砼施工技术措施：（1） 由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。（2） 从控制裂缝的观点来说，表面裂缝的危害较小，而贯通裂缝则会影响结构物的整体性、耐久性和防水性，影响到结构的正常使用。（3） 为了防止混凝土的贯通裂缝发生，有效控制表面裂缝的开展。可采取多种方式、如设置永久性伸缩缝，将超长的现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，以期释放大部分变形，控制裂缝的开展和发生。我国现有规范将其181、控制在60m左右；另外也可以采用改善配筋，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强等方法，以抵抗收缩变形所产生的应力；在施工上也可以采取设置后浇带的方法，或采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法和措施，以达到控制内外温差，减小变形，防止有害裂缝的发生和开展。（4） 加强施工中的温度控制：1）、 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。2）、 采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。3）、 加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，182、随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。4）、 合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。5）、 大体积混凝土的养护：A、 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4至6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的14d，水泥硬化速度快，强度增183、长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结昌致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。B、 由于大体积砼在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保砼的质量，因此养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取温控措施，并按需要，测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差应控制在25的范围内。C、 大体积砼的养护主要是达到保温和保温的目的。保温是为了保护砼表面温度不184、至过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，另则是充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在砼强度发展阶段，潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。5、 拆模板：由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限(h)外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限185、(h)15普通425C15481015普通425C1524C2044C2020矿渣325C1560矿渣325C1532C2050C2024510普通425C15325以上普通425C1520以下C2028C2020以下矿渣325C1540矿渣325C1520C2032C2020（五）、 砼施工底板找平措施：1、 砼浇筑完毕后，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是在塑性顺筋裂纹处要加强拍实使其愈合，接近终凝时再用木抹子抹压一次，至少抹压2-3遍，以减少砼表面温度缝。2、 砼表面标高控制：为保证表面标高及平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头102000，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头上用红油漆标186、记，当浇筑到设计标高时，拉广线用2米长木制刮板以标记为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以控制表面标高。（六）、 地下室后浇带及施工缝的施工：1、 后浇带的施工：（1） 地下室顶板及楼板，板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带混凝土前先将两侧分离钢筋加焊，如下图所示，后浇带处的梁钢筋一般可连通。楼板后浇带做法示意图（2） 地下室底板：钢筋除按上法处理外还须将垫层局部加厚并加设防水层（二毡三油或涂料），板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条，如下图所示：地下室底板后浇带做法示意图（3） 地下室外墙 ：钢筋除按（1）法处法外，还须在墙外侧加设防水层，且用M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，187、墙中间加3mm镀锌钢筋止水带，如下图所示：地下室外侧墙后浇带做法示意图（4） 后浇带处的混凝土在两个月后且通过沉降观测主塔楼沉降基本稳定后方可浇灌，且宜用强度等级高一级的混凝土或用同等级膨胀混凝土浇灌。2、 施工缝的施工：（1） 肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；（2） 钢筋混凝土桩、墙的施工缝通常设在楼层梁下及板面处。（3） 地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面500以上的墙板内设置，接缝处加止水带，如下图所示：外侧壁与底板及顶板施工缝做法示意图七、 地下室砌体工程1、 地下室骨架结构中的墙砌体均不作承重用。内台以上：外墙及分户墙砌块强度M188、u5.0，内隔墙砌块强度Mu3.5，砂浆M5.0混合砂浆。内地台以下用砌块强度Mu7.5，砂浆M5.0水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率0.4mm/m，砌体采用容重13KN/ m2的轻质空心砌块，施工质量控制等级为B级。2、 当砌体墙的水平长度大于5 m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。3、 钢筋混凝土墙或柱与砌体用28钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度为隔600预埋，锚入钢筋混凝土墙或柱内200。4、 高度大于4m厚190的砌体及高度大于3m厚90的砌体，需在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内放38（190厚墙）、28（90厚墙）钢筋，此钢189、筋需与柱、墙中预留的钢筋搭接或焊接。5、 墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填，且须待下部砌体沉实后（一般约5天左右），再砌顶部斜砖。6、 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。第四节 0.00以上结构主体施工方案根据本工程特点及我司类似工程施工经验，将本工程分为四个施工区，即第一施工区为1号楼、综合楼工程，第二施工区为2号楼、6号楼工程，第三施工区为3号楼、7号楼工程，第四施工区为5号楼、9号楼工程，平行施工，流水作业。室外其它附属工程在部分主体结构完成后插入施工，并做好协调措施及各项管理工作。1、施工流向：竖向施工流向：共计1、2、3、5、6、7、9号楼的规模共17栋11层，1190、栋2层综合楼，以每个楼层为一个施工段自下而上进行施工，按先柱后梁板顺序控制节点计划。2、机械准备：为了加快主体结构施工，计划采用6台塔吊，负责17栋11层的整个楼面施工的钢筋、模板的垂直及水平运输；人货电梯7台，负责砌体、水泥砂浆及小型机具的垂直运输；1台钢井架负责综合楼整个现场的钢筋、模板、砌体、水泥砂浆的垂直运输，砼泵4台负责砼浇筑，砂浆机40台负责砂浆搅拌等。3、劳动力组织：计划组织架子工约100人，钢筋工约340人，木工约420人，砼工约120人。一、 模板工程施工方法（一）、 基本要求：1、 模板及其支撑系统必须满足以下要求:（1） 保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确（2191、） 必须具有足够的强度、刚度和稳定性（3） 模板接缝严密，不得漏浆（4） 便于模板的安拆2、 模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、 按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、 浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、 墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；6、 上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、 模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；8、 现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。（二）、 柱模：该工程柱子截面形状大部分为异形柱，施工具有一定难度，支模拟采用七夹板配制模板，加50100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按192、500mm设置；异形柱采用七夹板配制模板，木枋竖楞和短钢管抱箍加固，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按500mm设置。并埋设14的塑料套管，以利对拉螺杆的重复利用。其支模方法（以T形柱和矩形为例）示意如下图所示：柱支模示意图（三）、 梁板模：本工程梁板模采用层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架。梁底模横楞采用50100mm木枋，间距300-350mm，横楞为50100mm木枋，牵杆采用483.5mm钢管；板模板搁栅采用50100mm木枋，间距400mm，牵杆采用483.5mm钢管，间距1100，然后将层板193、模铺于木枋上。对于高大于800mm的梁，设梁木方竖楞，间距为300-350mm，并在梁中设置12的对拉螺杆，对拉螺杆外套15塑料套，便于对拉螺杆的重复使用，对拉螺杆的间距按500mm设置。支模时按设计要求将梁板起拱，当梁跨度大于或等于4m时，按跨度的0.1%起拱，悬臂梁按跨度的0.6%起拱。梁板支模如下图所示：梁板支模示意图（四）、 电梯井模：电梯井模板亦采用七夹板配制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，300mm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450mm布设，194、纵向间距按500600mm设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。电梯井坑由下至上直接搭设操作平台，操作平台由钢管搭设，上铺模板。电梯井支模如下图所示：电梯井支模示意图（五）、 楼梯模：1、 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2、 设竖向脚手架和水平连系杆。3、 搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用七夹板。4、 等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。5、 在侧板处用套板画出踏步位置线。6、 安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。7、 安装踏步水平195、面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。8、 步水平面模板，模板宽为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。9、 采用全封闭式支设楼梯模板，如如下图所示：楼梯支模示意图（六）、 模板支设的质量控制措施：1、 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，196、安拆均设专人负责。3、 墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。4、 当梁、板跨度4mm时，其模板应按跨度的1-3%起拱。5、 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6、 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火浇坏模板板面。7、 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装后二次开洞，模板自身就位时也8、 应严格按照配模图纸进行安装。9、 捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同197、时振动时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。（七）、 模板的拆除：1、 模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，墙体强度达到1.2N/mm2（20以上气温时8小时），必须及时将模板与所浇筑的砼体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备。2、 拆模时不得用铁撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。3、 拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时，强度详见下表所示：结构类型结构跨度(m)按设计的砼强198、度标准值的百分率（%）板2 8758100梁8758100悬臂构件2752100二、 钢筋工程施工方法（一）、 钢筋施工的准备：钢筋部分在现场设置的钢筋加工车间制作。现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及实验方法应符和国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。（二）、 钢筋的连接方式：剪力墙暗柱钢筋、框架柱所有纵筋、梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底199、筋在全跨范围内的接头（L0为梁净跨）、直径22的钢筋接头一律采用焊接。梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接，焊条为E4303，搭接长度为10d。凡框架梁、LL梁纵向钢筋与剪力墙相连接的暗梁的水平钢筋应焊接，其余直径小于18mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头，钢筋最小搭接长度Ld=1.2La。（三）、 非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求：凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及混200、凝土结构工程施工及验收规范的要求。（四）、 钢筋的绑扎方法及要求：钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。钢筋接头应按规定错开，剪力墙顶层、首层、二层、各层的楼梯间及电梯间墙为分布钢筋加强部位，其竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，其余非加强部位可在同一部位连接，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在201、受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正202、确且要有足够的保护层。为保证剪力墙钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使暗柱柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将墙筋校准位置后固定牢固。开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋；洞宽大于300小于800时应每边另加附加钢筋212，分布于洞口四边并伸过洞边各40d；洞宽大于800时，加边梁。如无规定，边梁截面尺寸为200*300，上下各配214通长钢筋，箍筋为6200。钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。楼板、楼梯的受力钢筋砼保护层厚为15mm；墙的受力钢筋砼保护层厚为25mm，分布钢筋的保护层厚度为15mm；梁、柱受力钢筋的保护层厚为25mm；水池203、，水箱壁内侧与底板钢筋保护层厚为25mm，外侧与顶板钢筋保护层为15mm；地下室底板钢筋保护层为40mm。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表 (单位:mm)。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项 目允 许 偏 差网 的 长 、宽10网 眼 尺 寸20骨 架 的 宽 与 高5骨 架 的 长10箍 筋 间 距20受 力 钢 筋间 距10排 距5（五）、 预留预埋工作要求：水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。三、 砼工程施工方法该工程0.000以上主体结构砼设计强度等级不高，砼采用商品砼，砼的浇筑采204、用砼输送泵进行泵送。（一）、 砼的质量控制：对砼提出以下具体要求：1、 原材料的质量控制：水泥：水泥活性不宜低于57MPa。砂：采用中砂，细度模数宜大于2.6，含泥量（重量比）不应大于2.0%，泥块含量（重量比）不应大于1.0%。石：选用1020mm碎石，最大粒径不大于31.5mm，针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量（重量比）不应大于1.0%，泥块含量（重量比）不应大于0.5%。粉煤灰：选用级及以上优质粉煤灰。外加剂：选用FDN-RY6液体高效缓凝减水剂。2、 砼的配合比设计采用多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为35%45%，搅拌站出厂坍落度不超过210mm，泵送坍落度12015205、0mm，初凝时间不低于6小时。3、 砼生产质量管理原材料计量控制误差范围：水泥1%，粗细骨料2%，水、外加剂1%，掺合料2%。按出盘砼的坍落度在190210mm范围控制加水量，外加剂采用后掺法，严格控制用水量。砼拌合物自加入外加剂后继续浇拌时间不少于150秒，砼出机温度控制在1530范围。4、 泵送砼的质量要求（1） 碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3，选用12cm粒径的碎石；砂选用中粗砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；砂率宜控制在35%45%。（2） 搅拌站砼出厂坍落度不宜大于180mm，现场泵送坍落度宜为120140mm。（3） 最小水泥用量为300kg/m3。（4） 206、砼内宜掺适量的泵送剂、减水剂，防水砼可参加防水剂等外加剂。（5） 严格按设计配合比拌制。（6） 根据原材料的变化应随时调整砼的配合比，如随砂、石含水率的变化，调整砂、石用量及水的用量。5、 砼的浇筑砼搅拌好后，在浇筑前要取样测定坍落度，符合要求后，随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。砼在泵送浇灌的同时用高频振捣棒加强各部位振捣，防止漏振。（二）、 墙、柱、梁、板砼浇捣顺序：柱、墙、梁、板砼浇筑采取同时一次性浇筑的方法，根据划分的施工段从一侧向另一侧依次循序浇捣，一般不再留置施工缝，如由于特殊情况，其施工缝按规范设置。（三）、 砼施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2207、MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。（四）、 砼养护：底板、顶板面砼浇筑前，在墙、柱竖向钢筋上测设出标高控制线，用振动器振捣后，采用3-4m双人刮尺控制标高刮平，然后用长把拖抹平。找平期间使用一台水准仪随时复测，保证板砼面的平整。砼在浇捣后根据气温情况及时浇水养护，保持湿润状态，养护时间一般不少于七天。四、 外脚手架工程施工方法（一）、 外脚手架工程施工方法：该工程采用普通双排钢管脚手架作外架进行施工。1、 技208、术要求:双排外架立杆纵向间距1.6m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.7m，以上为1.8m，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度45-60度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。2、 脚手架基础：外脚手架开始搭设时应在立杆下铺设木垫板，以确保对砼面的保护和满足承载力要求。垫板应准确放在定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空。3、 杆件的搭设顺序：扣件209、式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。4、 附墙方法：本工程采用钢管顶撑和预埋钢筋拉环相组合的连墙方式。在梁内预埋10的钢筋拉环，然后用钢丝绳拉住外架。外架上支顶撑支掌在梁上。（二）、 外架的拆除：必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结构时就应先通知对方，以防坠落；拆210、架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。高空作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。严禁违章指挥，违章作业。五、 塔吊安装施工方案为满足该工程施工需要，拟在现场每施工区各安装一台FO/23B塔吊，FO/23B塔机吊臂长50米，额定起重力矩为120t.m，可以满足施工要求。（一）、 塔吊平面位置的确定：本着满足施工需要，安拆方便，有利于附着以及塔身避开设计结构之梁位等原则，在B-2区住宅楼(H)-(H轴外)/(1-26)-(1-29)轴间布置1#台塔吊,在B-3区住宅楼(A)-(A轴外)/(40)-(43)轴间布置2#塔吊，塔吊平面位置如图 7-10-1所示。图7-10-1 塔吊基础平面位置示意图（二211、）、 塔吊基础的确定：根据现场实际情况，结合FO/23B塔式起重机安装使用说明的有关要求，拟在残积粘土层上浇筑560056001350mm钢筋砼塔吊基础，采用C30砼浇筑。配筋为双层双向25170mm的钢筋，拉结筋为16510mm的钢筋，塔基上表面与地梁底面平，塔吊基础见下图：塔吊基础示意图（三）、 塔吊的使用步骤及注意事项：1、 使用步骤：（1） 安装基础底节。（2） 安装内套架：包括液压顶升装置。（3） 安装迥转机构：包括上、下支座、迥转装置等。（4） 安装塔尖总成：包括司机室、平台、护栏及拉杆。（5） 安装平衡臂：在地面把平衡臂拼装好（包括主卷扬机、平台、护栏、拉杆等），拼装位置在塔吊与212、钢塔之间呈南北向，用2#杆将平衡臂整条吊起在塔身的东北面与塔身连接，最后将平衡重块吊上臂尾。（6） 安装吊臂：在地面将吊臂拼装好（包括小车牵引机构、小车、拉杆等），拼装位置塔吊与钢塔之间呈南北向，旋转塔身，使平衡臂尾指向西北面，用1#杆将吊臂整条吊起，在塔身的东南面与塔身连接，最后旋转塔身，使平衡臂尾部指向东北面，把余下的平衡重块吊上臂尾。（7） 安装电气设备：按需要插入安装。2、 注意事项：（1） 现场需将建筑物东面的原地面清理干净，以便吊车能顺利进入并卸钢塔料。（2） 整座吊装钢塔加上最大吊重共16吨，应做好吊车的支垫，以保证满足承载力要求。（3） 吊装用的卷扬机前顶后拉，安装牢固，由于未213、捣底板砼，无法留预埋件，所以要在卷扬机旁边打钢桩来固定卷扬机。吊装钢塔须经有关人员验收合格，并记录在案后才能正式使用。（4） 教育在场的工作人员，不能随意解开钢塔的缆风绳；吊装的人员亦要在每天的班前及班中认真检查缆风绳的牢固情况。（5） 参加安装的工作人员必须带安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，并指定班长负责指挥，统一行动，必须佩带安全带。（6） 在整个安全过程中，必须有专人现场负责技术、安全质量的监控工作。（7） 要求塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成。当吊臂安装好后其高度低于钢塔时，每天下班前都需用拉索将臂固定好，以免它随风摆动碰撞钢塔。（8） 安装人员须熟悉本塔吊的214、技术性能，除执行本方案外，还需按说明书的要求做。（9） 尽量避免晚间进行作业，如必需时，要在现场提供足够的灯光照明下进行。（10） 电气设备的安装要由专业电工进行，其他人员不能随便安装，同时要有焊工、机修工配合安装工作。（11） 在安装过程中，如遇雷暴雨或四级以上大风，则必须停止作业，并对塔吊作好技术处理，以免出事故。（12） 塔吊安装好后，必须经有关人员验收，合格后才能正常使用，塔吊的垂直偏差不得大于1/1000。（四）、 塔吊附着方案：塔式起重机到达自由高度以后，再往上顶升标准节，塔身就必须用附着杆与建筑物连接加固。这样，随着建筑物逐渐升高，塔机就可以更安全的顶升加节。为能顺利、安全地安装215、塔吊附墙，特制定本方案。1、 说明：（1） 共设置二道附着，采用型附着杆。附着杆用两根18号槽钢焊接而成，附墙支座采用的预埋铁件与结构主筋的连接亦采用焊接工艺。（2） 每道附着杆之间的垂直间距为7节标准节。（3） 安装附着杆前，应先拆除塔身上的扶梯以便于附着框的安装。（4） 安装附着框和附着杆时，要用经纬仪进行观测，并采取切实措施保证塔身的垂直度（偏差小于千分之一）。（5） 为了满足附着杆和预埋件位置的需要，附着杆允许适当倾斜，但倾斜度不得超过10度。（6） 附着框应尽可能地设置在塔身标准节的节点处，箍紧塔身，对角处应设斜撑加固。（7） 预埋件处的结构强度必须达到设计要求，有必要时可加配钢筋或216、适当提高混凝土标号，预埋件应牢固可靠，其与建筑物之间的间隙应嵌塞紧密。（8） 在安装附着装置时，塔机不得作任何运转。（9） 遇到有六级以上大风时，严禁安装和拆卸作业。（10） 附着装置的安装、拆卸、检查、调整均应专人负责，工作时注意安全，并遵守高空作业的操作规程。（11） 施工过程中必须经常检查附着装置，发现有松动和异常情况时，应立即停止液压顶升。（12） 安装附着框、附着杆的步骤：1）、 在地面先将两个侧梁连接到前梁上。2）、 将附着框吊到塔身的准确位置，使附着框前梁一侧朝向建筑物。3）、 为便于安装，可使用二根绳子作导向。4）、 吊起前梁放到位于塔身中间的水平腹杆上。5）、 折回侧梁并用销217、轴连接。6）、 吊起后梁，就位后用销轴将其与侧梁连接。7）、 吊装附件，并用销轴连接到梁上。8）、 在附着杆与预埋铁件作最后焊接时，应再次对塔身的垂直度进行测量，确保塔机的垂直偏差在允许范围之内。9）、 装好斜撑。10）、 检查附着杆是否水平，必要时作适当调整。11）、 打入楔块使附着框与塔身立杆接触。12）、 安装爬梯并在爬梯上安装两个背圈。13）、 顶升严格按使用说明书进行。14）、 顶升完毕后最后一次对塔身垂直度进行测量。15）、 作业完毕后由有关部门验收后方可投入使用。注：根据施工进度四道附着及顶升工序分四次单独进行。2、 安装人员职责：（1） 地面作业组：职责：负责地面附着框的组装，218、同时指挥地面上的起吊作业，协调解决空中作业组遇到的一切困难。（2） 地面拼装成员：职责：负责地面上的拼装作业。（3） 空中作业组职责：负责将附着框安装在塔身上。（4） 空中作业人员职责：负责附着框的安装以及附着杆和抱箍的销接。（5） 电焊工职责：负责附着杆与预埋件的焊接工作和配合调试附着杆件.（6） 测量组职责：负责塔吊垂直度的测量工作。第五节 砌体施工方法本工程为框架-剪力墙结构，墙体为非承重墙。外围护墙及分户墙采用190厚的小型混凝土双排孔空心砌块，内墙采用100厚小型混凝土双排孔空心砌块。一、 施工前准备1、 原材料质量控制：采购材料（小型砌块）时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工219、期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。2、 操作技术培训：为保证小型砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块体墙体的常识和砌筑操作技术。了解小型砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术。如墙体拉接筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。抄平弹线砖块排齐砌筑、清缝、加浆勾缝质量检查验收砖块码堆预埋木砖、扩孔等立皮数杆，砂浆配制预埋电220、线暗管3、 小型砌块建筑施工工艺流程：二、 小型砌块砌筑施工及其注意事项1、 砌块现场堆放：按设计图纸统计出各种规格的小型砌块用量，按施工计划运送至施工现场，根据国家规范的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。2、 砌块墙体砌筑：（1） 所有墙体均在首层地面标高-0.05处设20厚防水砂浆（1：2.5水泥砂浆内掺35%防水剂）防潮层。当室内相邻地面有高差时，应在地面标高高侧墙身的侧面做防潮层。（2） 砌221、体进行砌筑前墙体根部先浇筑110高C15 素混凝土坎。（3） 砌块上墙前一般不宜浇水湿润，但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28d的砌块不能上墙；小型砌块砌筑墙体时，一律采用“反砌”，即砌块底面在上，顶面在下；采用砖刀清除砌块表面的污秽物和砌块底部的“飞边”。（4） 砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置2f6拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300mm，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。（5） 墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有222、困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2f6钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300mm，以保证墙体的连接牢固。（6） 非承重墙与砼墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm在灰缝内配置26拉接钢筋，每边伸入墙内通长。（7） 在门窗洞边200mm内砌体应选用实心砌块或砂浆填实的空心粘土砖。（8） 当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋砼过梁，梁宽与墙体相同，梁高390mm，底筋210（L1200mm时）或212（1200mmL1500mm时），架立钢筋28，配6200mm箍筋，两端入墙各不小于390mm，过梁砼用C20，级钢筋。当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述过223、梁高度时，过梁与结构梁需浇成整体。（9） 砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。（10） 砖砌管道井及设备用房待管道及设备安装完毕后再行砌筑；（11） 卫生间、厨房及屋面以上外墙砌筑时先浇筑与墙体等厚度C15砼圈梁200mm高后再砌筑墙体；（12） 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。三、 电线暗管敷设按设计图纸标出的尺寸截取增强塑料管线，内穿12号铅丝备用。水平照明线管设置在圈梁模板内侧或穿进多孔楼板内，或在砌块的坐浆肋224、上开凿线管的缺口。垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座匣等需用C15细石混凝土或1:2水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。四、 砌块内、外墙粉刷1、 内墙除卫生间内墙粉刷为20厚聚合物水泥砂浆粉刷至吊顶标高上方100高，其它用房及核心筒楼梯间外饰为白色内墙涂料外均为（从外向内）：外饰待定；5厚1：2水泥砂浆；15厚1：3水泥砂浆；刷水泥浆一道；墙体。2、 外墙墙身除有详细说明做法外，其余均为墙身先刷聚合物水泥浆一道后，15厚1：2水泥砂浆打底，5厚聚合物水泥砂浆面层，面饰待定。3、 内、外墙不同材质相接墙估及内墙与梁、板、柱交界处必须用钢网搭接200宽后再粉刷。225、砌体抹灰前先用胶质水泥浆（素水泥浆掺107胶）打底。4、 为防止砌块建筑外墙渗漏，采取三道工序：先在内外墙体清除污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌块墙面粘结牢固；砂浆抹灰层压平密实，再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约30mm，内墙抹灰层厚约20mm。既能有效防止外墙渗漏，又提高了外墙的保温隔热效果。五、 砌块建筑质量标准墙体外观质量标准必须符合下表规定：型砌块墙体外观质量标准表项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位移基础或楼面标高1015经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全10米以下10经纬仪或吊线法高10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰清水墙1226、0米以内7拉线或尺量缝平直度混水墙10米以内10水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)10尺量垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数，包括凹面深度)15尺量门窗洞口宽度（后塞框）5尺量第六节 抹灰工程1、 为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%107胶拉毛处理。2、 表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。3、 在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强227、度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm。4、 对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。5、 在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。6、 在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。7、 抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。8、 一般抹灰质量的允许偏差如下表所示：一般抹灰误差允许表项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高228、级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2米托线板检查3立面垂直534阴、阳角方正42用200mm方尺检查门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量第七节 门窗安装工程本工程铝合金门窗采用浅灰色玻璃普通铝合金门窗，建筑外门窗抗风压性能分级为5，气密性能分级为5，水密性能分级为4，保温性能分级为7，隔声性能分级为3，平开窗为50系列的铝合金门窗，推拉门窗为90系列的铝合金门窗。本工程按设计要求，采用安全玻璃。（一）、 门窗工程的设计要求：（1） 门窗五金、附件、紧固件应满足功能要求，位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声、承受反复运动的附件、五金件便于更换；（2） 229、木门制作时木材采用二级衫木及一、二级红、白松，均需要进行干燥处理，含水率不得大于下列数值：门扇15%，门框18%，并要符合施工验收技术规范及有关图纸要求；（3） 除塔楼木门油漆先刷底子油一道，满刮腻子一道，砂纸打平后，再刷浅灰色调和漆二道；（4） 所有卫生间、开水间、管道井及有水的设备等用房的胶合板门均需采用酚醛树脂胶合板，以利防水； （5） 凡木料与砌体接触部分均满涂防腐油； （6） 除设计图有注明外，铝合金门窗均立墙中，木制门窗里墙平设置，并加设木制贴脸板盖缝。管道井检修门设门槛，门槛高距楼面建筑标高100，用C15砼浇筑或M5水泥砂浆砌实体砖； （7） 百叶窗有效开窗面积要求70%。凸窗230、上下的铝合金百叶窗的设计、制作、安装要充分考虑室外空调机的安装及检修要求。（8） 防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门设闭门器、双扇平开防火门安装闭合器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；（9） 特级防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料封闭，构造做法为：角钢制作的钢骨架，钢骨架两侧用防火石膏板封堵，也可由防火卷帘厂家现场根据卷帘的安装进行上部空间的防火封闭； （二）、 门窗工程的施工：1、 就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等231、位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。2、 门窗框与墙体的连接固定：（1） 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。（2） 连接铁件用紧固件固定。1）、 射钉：适用于钢筋混凝土结构。2）、 特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。3）、 金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。4）、 塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。5）、 不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。3、 门窗框与墙体安装缝隙的密封：（1） 门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（232、2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（3） 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。4、 安装门窗扇及门窗玻璃：（1） 门窗扇及门门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。（2） 地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。（3） 平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。（4） 推拉门窗一般在门窗框安装固定好233、之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5、 防腐处理：（1） 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青。（2） 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。6、 铝合金窗安装质量标准：（1） 保证项目：1）、 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、 铝合金窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。3）、 铝合金窗必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2） 允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两234、对线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角22000mm5.03门窗窗框2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查4正、侧面的垂直度2000mm3.05门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查62000mm平开门窗推拉窗3.072.58门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较9双层门窗外框、框（拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查10门窗竖向偏离5.0用线坠、钢板尺检查11平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用拉用深度尺或钢板尺检查12同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查13门窗框铰链部位的配合间隔2.01.0用楔型塞尺检查14推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5235、3.5用深度尺检查15门窗扇与框或相邻扇立边平边度2.01m钢板尺检查第八节 油漆工程室内外管道井防火门为同相邻墙面颜色的一底二度调和漆二遍；除不锈钢材质及设计图说明外的室内外露明钢制件均为表面喷砂除锈，刷防锈漆二度（环氧富锌）表面喷象牙白色漆二遍。各种油漆、涂料均需先制作样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。（一）、 作业条件：1、 表面应基本干燥,基本含水率不大于8%。2、 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、 门窗安装完毕,地面施工完毕。4、 环境温度保持在5以上。（二）、 操作工艺：根据涂料工程及验收规范,混凝土表面涂料工程，以及设计要求,其做法如下:1、 清理表236、面：首先将墙、柱、起皮及松动处理清理干净，然后将表面扫净,15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛(各种设备用房、楼梯间则用1:2:6水泥石灰砂浆打底扫毛)。2、 先用2mm厚的腻子灰抹光，然后再刷乳胶漆。3、 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排序毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀。适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷。互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4、 237、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（三）、 施工注意事项：1、 露底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现露底。2、 接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3、 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多刷防止刷纹过大。4、 刷分线色时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。5、 涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要适当238、,保证独立面每面用同一涂料,并且一次用完,保证颜色一致。（四）、 成品保护：1、 内墙和顶棚表面的乳胶漆未干之前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得向墙柱面泼水,以免沾污。2、 内墙和顶棚表面刷涂乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。第九节 地下室防水工程一、 提高地下室防水质量的途径根据我司的工程实际经验,作好地下室防水主要途径有以下两种:（1） 提高地下室防水部位混凝土结构自防水能力;（2） 严格按照设计要求作好防水层施工。二、 模板系统处理（1） 严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度；模板接缝要严密、平整，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。（2） 砼浇筑239、前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。三、 钢筋工程（1） 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（2） 钢筋下料、加工尺寸要准确。（3） 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。（4） 保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。四、 砼工程（1） 从提高砼内在质量着手，保证砼达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量（不超过1%），采用连续性级配，严格控制砼配合比，以提高砼抗拉性能。（2） 严格计量控制原材料配合比和砼坍落度，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处于最佳状态。（3） 保持砼连续240、浇捣，避免产生施工冷缝,选择有技术的砼工进行振捣密实。（4） 尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨天施工时对砼浇捣产生影响。（5） 加强全面质量管理，对于拆模后的砼质量进行严格检查。拆模后如发现缺陷，应及时修补。（6） 模板拆模时砼强度不得低于设计强度的75%，以防拆模造成裂缝。五、 后浇带防水处理措施（一）、 后浇带模板支设:后浇带支模采用快易收口网支模方法,并埋设钢板止水带。其支模方式如下图所示:（二）、 后浇带的处理在底板砼浇筑完成并达到一定强度后,应立即对底板后浇带进行保护。方法是在底板后浇带两边砌筑200mm高砖坎,然后用七夹板覆盖后浇带,以防止在今后施工中有杂物落下。底板后浇带保护措施做法241、如下图所示。一般在砼浇注45天后，开始浇注后浇带处砼,浇注砼前应清除松动的石子及软弱砼层,并加以充分的湿润并冲洗干净,且不得有积水,浇注砼的标号应比原标号高一个等级,同时砼内掺适量的UEA微膨胀剂或防水剂。六、 施工缝防水措施（1） 地下室底板及顶板在施工过程中原则上不留施工缝,如因特殊原因(如暴雨等),其施工缝按规范留设在次梁跨中的1/3的范围内。（2） 底板与外墙之间的施工缝应留设在底板以上500mm处,并通长设置-4003mm钢板止水带。在施工缝处浇注砼时,已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2MPa;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并加以充分的湿和冲洗干净,且不242、得有积水;在浇注砼前,首先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚10mm15mm),并细致捣实,使新旧砼紧密结合。七、 地下室防水施工方法地下室防水施工，在加防水粉的找平层上，刷防水涂膜，分二次涂刷。八、 防水涂膜防水施工方法（一）、 涂膜防水施工1、 操作工艺（1） 清理基层基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆(107胶)填平,并不得有空鼓、开列及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘。油污应清除干净。（2） 涂刷胶底（3） 施工用量：约在2.0kg/m2。（4） 涂刷防水涂膜1）、 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀243、一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在2.0mm。2）、 第二遍涂膜固化后，经检验合格后铺30-50mm厚细石砼保护层。3）、 特殊部位处理：突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施244、工。4）、 涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度（2.0mm）及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0kg/m2,第一遍刮涂料为1.0kg/m2，245、第二遍刮涂料为1.0kg/m2，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。（5） 涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：1）、 当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10的二甲稀释。2）、 当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5。3）、 当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3。4）、 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。5）、 材料246、应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。第十节 屋面工程施工方法屋面施工重要工序是防水涂料的施工，其施工质量的好坏，直接影响防水质量。本工程屋面防水等级为二级，二道防水设防，防水层合理使用年限为15年，本工程的屋面做法有两种，如下图所示：屋面做法一示意图屋面做法二示意图一、 屋面防水涂料施工方法（一）、 施工准备（1）基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。（2）基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可刷防水涂料。（3）基层处理剂、有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防247、止发生意外。（4）刷防水涂料不得在雨天中施工，同时应按说明书所规定的室外温度进度作业。（二）、 操作工艺1、 工艺流程基层表面清理、修整喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料干燥刮涂第三遍涂料铺保护层材料养护闭水试验2、 清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用砂浆填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。3、 涂刷胶底（1） 底胶的配制：按说明书提供的比例配合搅拌均匀,即可进行涂布施工。（2） 底胶的涂刷：在涂第一遍涂料之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹，然后大面积平面涂刷。4248、 配料与搅拌根据材料生产厂家提供的配合比进行混合。在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确。涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟左右。搅拌后的混合料，以颜色均匀一致为标准。然后可进行刮涂施工。5、 涂刷防水涂料（1） 第一遍涂料的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂料固化8小时后对所抹涂料的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在1mm。（2） 第二、三遍涂料的施工：等第一遍涂料干燥后，进行第二249、遍涂料的施工，方法基本同第一遍。（3） 特殊部位处理：突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂料防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二、三道防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂料防水层施工。（4） 涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂料防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂料又不能太厚。如果涂料过厚，就会出现涂料表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或250、溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂料难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂料防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂料厚度（3.0mm）及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在3.0kg/m2,每遍刮涂料为1.0kg/m2，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂料防水的施工质量。防水涂料总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。（5） 涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：1）、 当涂料粘度过大不易涂251、刷时，可按说明加入少量的稀释剂进行稀释。2）、 当发生涂料固化太快，影响施工时，可按说明加入少量的缓凝剂。3）、 当发生涂料固化太慢，影响施工时，可按说明加入少量促凝剂。4）、 当涂料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂料质量。5）、 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。（三）、 保证防水质量的技术措施1、 原材料的质量控制（1） 所有涂料防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。（2） 凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。（3） 加强计量管理工作，并按252、规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。2、 施工全过程的技术控制（1） 审查好设备图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。（2） 防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。（3） 施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。（4） 涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。（5） 涂料防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。（6） 底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（7） 涂料防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情253、况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。3、 防水成品保护（1） 防水施工完工后，应及时清扫干净。（2） 不得在防水层上堆放材料、机具。（3） 不得在防水层上用火或敲踩。（4） 因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护，完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。第十一节 卫生间及厨房防水工程一、 防水涂膜施工方法防水涂漠施工方法参见本章第九六节屋面防水中的施工方法。二、 卫生间及厨房防水细部处理方法重点是细部处理。卫生间及厨房等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点,也是极易出现渗漏的地方,该处的施工必须认真仔细,其详细施工方法如下:1、待立管安254、装完毕,固定并检查合格后,清洗楼板孔壁砼,保持湿润.清除里管外围的油污和漆膜。2、制成定型(抱箍式)专用托地式模板,固定托好.3、砼的调制,配合比为1:2:2(水泥:砂:细石子).水灰比不大于0.5,并渗入水泥用量的6%的防水剂.水泥选用325号普通硅酸盐水泥,空隙内的砼面应比楼板面低10mm,拍平压实抹光。隔24小时浇水养护,并检查缝底是否漏水。4、管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料,并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。5、试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一255、次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。6、地漏的作用是排除厨房、卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理,因此,防水施工应按施工规范要求做好细部处理。7、正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。8、地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm,用1:2:2的细石砼填嵌密实。9、地漏的防水处理:为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成信道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。10、因浴盆的大小不同，排水孔256、的位置不同，常造成与楼板预留的排水口错位，当浴盆排水时，在浴盆的底部积水而渗漏。因此防水施工进要认真处理。1）、 确定浴盆的大小尺寸攻安装位置，设置好排水孔。2）、 根据确定浴盆的安装位置，认真处理好穿过楼板的管孔，严格灌筑好穿管与楼板间的孔隙和嵌好密封胶。做好浴盆三面墙面的防水。3）、 抹灰前，先填塞好墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。先清除墙孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用1:1:4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。2、 由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。11、大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处257、理。12、缝隙小于20mm用1:3防水砂浆加水泥用量6%防水剂。当缝隙大于21mm用1:2:2细石砼封嵌堵实。具体做法与前面几节灌缝相同。13、大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15mm10mm凹槽,在槽内填嵌密封材料。三、 保证防水质量的技术措施1、 原材料的质量控制1）、 所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。2）、 凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。3）、 加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。2、 施工全过程的技术控制1）、258、 审查好设备图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。2）、 防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。3）、 施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。4）、 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。5）、 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。6）、 底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。7）、 涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。3、 防水成品259、保护1）、 防水施工完工后，应及时清扫干净。2）、 不得在防水层上堆放材料、机具。3）、 不得在防水层上用火或敲踩。4）、 因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。5）、 防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。第十二节 给排水工程施工方法本工程各楼均设有生活给水系统、生活污水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。一、 给排水工程施工程序预留预埋除锈防腐预制加工或预组装管道安装试压吹洗消防设备和卫生器具安装保温系统调试二、 给排水的管材要求1、 生活冷水给水管：（1） 低区变频设备水泵出口至各立管采用钢塑管，丝扣连接，P1.260、2Mpa；（2） 中区变频设备水泵出口至各立管采用钢塑管，丝扣连接，P1.2Mpa；2、 消防给水管：（1） 消火栓给水管网采用普通内外热镀锌钢管（1.2Mpa），DN100者沟槽连接，DN100者丝扣连接，阀门部位采用法兰连接。（2） 自动喷水给水管网采用内外热镀锌钢管（1.6Mpa），DN100者沟槽连接；DN100者丝扣连接，阀门部位采用法兰连接。3、 阀门： （1） 生活给水管上采用全铜芯阀门（DN50时采用闸阀，DN50时采用截止阀，消防采用软密封闸阀。（2） 阀尖有明显的启闭标志，压力等级同相应管材压力。4、 排水管：本工程施工图未对排水管材进行确定，按常规做法，室内排水采用UPV261、C管。三、 材料及配件检验1、 工程系统中使用的镀锌钢管，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。2、 钢塑管及管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。施工现场所使用的管材我司确保其将能够满足如下标准：（1） 管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；（2） 管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、262、凹陷；（3） 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；（4） 管件应完整，无缺损、变形，内衬UPVC合模缝、浇口应平整，无开裂现象；（5） 管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；3、 排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：（1） 管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；（2） 管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3） 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；（4） 管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇263、口应平整，无开裂现象；（5） 管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；4、 铝塑复合管及其管件施工所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件和市建委的使用许可证。目测及各项试验指标必须符合有关国家验收标准。四、 系统设备安装（一）、 生活给水泵和潜水泵安装系统使用的给水泵、潜水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。给水泵、潜水泵安装前应符合下列要求：1、 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；2、 设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音；3、 驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等264、为基础进行测量，纵、横向水平偏差不应超过0.1%。水泵的找正应符合下列要求：1、水泵与驱动机应采取联轴器相连。两轴的不同轴度，两个联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。2、主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况；如不正常应调整，调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。水泵安装完毕后应进行试运转，泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时，滚动轴承的温度不应高于750C；滑动轴承的温度不应高于700C。否则泵应重新校核安装。五、 阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）265、数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。六、 管道敷设管道穿钢筋混凝土墙和楼梯板、梁时，要根据施工图中所注管道标高、位置配合土建工咱预留孔洞或预埋套管，管道穿地下室外墙、顶板及水池时，要预埋防水套管，以保证其内所穿管道安装使用方便。（一）、 266、UPVC排水管安装：1、 施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；2、 管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；3、 管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护；4、 配管严格按下列步骤进行：断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100150，倒角267、长度宜为2.53.0mm；5、 配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记；6、 管道的粘接连接按下列规定执行：管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘268、剂出现干凅，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转；粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；7、 室内明装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工，若业主确有赶工需要，在管道安装完毕后，土建粉饰施工前，必须在管身周围包裹一层塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆，应小心清理干净，严禁采用瓦刀或灰铲等铲除；8、 管道安装前，严格按设计要求设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接269、触紧密，但不得伤害管道表面。采用金属管卡时，金属管卡和塑料管道间应采用塑料带或橡胶物软隔垫。在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在尽量靠近金属管配件一端。在塑料管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：塑料管道的最大支撑间距（mm）外 径2025324050657590110水平管5005506508009501100120013501550立 管900100012001400160018002000220024009、 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设270、一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩，塑料排水管固定件的间距不得大于下表：外径（mm）405075110110最大支撑间距横管（m）0.400.500.751.101.60立管（m）1.502.002.002.0010、 排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，其它每隔二层设置一个。检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个450弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用450三通、四通，900斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。11、 UPVC排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的68倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干271、管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为510mm，冬季为1520mm。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。12、 本工程为高层建筑，为保证排水立管的使用安全，对各排水立管的弯头一律采用加厚管,各干管立管上每6层设置一套消能装置.13、 排水管穿楼板及屋面应做好防水处理，施工中我司将采取如下办法进行施工。（二）、 钢塑管安装：1、 在运输、装卸和安装钢塑管的过程中切勿剧烈撞击、抛摔钢塑管。若钢塑管曾被撞击，在使用前必须272、检查钢塑管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。2、 储存于施工现场的钢塑管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学品的污染和远离热源。3、 切割钢塑管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带剧机或自动金属切锯机4、 安装前须在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，即使使用密封带，也要首先使用防锈剂后方可缠绕密封带。管道安装后，在所有螺纹外露部分及所有钳痕和表面损坏的地方应涂上防锈剂进行修补。5、 管件连接时，在用手上紧管件后，用管钳和板手按以下表格拧紧：管件规格（mm）管螺纹牙数标准收紧力矩收紧管螺纹牙数力矩（kg/m）扳手长度*力度（mm*kg）1511.04300*206.02273、011.56300*296.52511.010450*296.03212.012450*357.04012.015600*327.05013.520600*428.56515.525900*359.08017.030900*4310.510020.040950*5312.512522.550950*6716.015022.5601150*6316.06、 管道跨越沉降缝、伸缩缝时，管道跨过沉降缝、伸缩缝段采用软金属接头处理，如图所示：1000mm金属软管沉降缝r各给排水管井待管道安装完毕后层层封堵。七、 管道支架（1） 管道支架或管卡要固定在楼板上或承重结构上；（2） 水泵房内采用减震吊架及支274、架；（3） 钢筋水平安装支架间距，按有关规定施工，立管每层装一管，安装高度为距地面1.5m.（4） 排水管上的吊钩或卡箍要固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于4米，立管中部可安一固定件。（5） 排水立管检查口距地面或楼板面1.00米。八、 管道试压1、 生活给水管试压：（1） 塑料管试验压力为系统工作压力的1.5位，且不小于0.60Mpa；（2） 钢管试验压力为系统工作压力P+0.5Mpa，且不小于0.90Mpa；（3） 试压方法按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行。2、 污水立管注水高度为一层楼高，30min后275、液面不下降为合格；3、 污水立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求做通球试验；4、 消火栓给水管试压：（1） 系统工作压力P小于1.0Mpa，试验压力为1.5P；（2） 系统工作压力P大于1.0Mpa,试验压力为P-0.40 Mpa；（3） 保持2小时无明显渗漏为合格。5、 自动喷水给水管试压：（1） 试验压力1.40Mpa; （2） 试压方法应按自动喷水灭火系统工程施工及验收规范GB50261-2005的规定执行。6、 水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。（二）、 给水管道系统冲洗和消毒1、 给水管道在系统运行前须用水冲洗和消276、毒，系统冲洗介质采用干净自来水，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中的规定，如下所示：给水管道系统冲洗合格标准设备转速（r/min）滤网规格（目数）合格标准6000200目测滤网，每平方厘米范围内残存的污物不多于3颗60001002、 给水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含2040mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。第十三节 电气工程施工方法1、 采用传统工277、艺与先进的施工方法和措施相结合,根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划,做到整个电气安装工程快速、优质。2、 预留、预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在土建浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。3、 所选用的管材及导线等器材均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证明,设备应有铭牌,在取得甲方及监理部门的认可后方可使用。4、 管的预埋:管子的煨弯要不起皱折,弯曲半径不小于规范要求,线管与线槽(盒)、箱、盘柜等连接时,严禁用熔焊方式开孔,且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣(5毫米),管口处有护线塑料278、套嘴。钢管暗配采用套丝连接时,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5、 明配(含吊顶内)的线管排列整齐美观,支(吊)架、卡码设置合理、固定点间距均匀,其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘的距离宜为150500毫米。6、 穿线前,钢管口应先装上管螺母,以免穿线时损伤导线绝缘层,采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验,所有试验均应做好记录,以便竣工时作对比参考并归档。7、 配电箱(柜)必须是指定厂家的产品,不用电气焊孔,带电器的开启盘(柜)门应做接地处理;内接线必须严格分色,地线必须为黄绿双色,线头均须刷锡后接线279、,不能有虚接、地线串接现象。8、 开关、插座的安装应确保使用功能,标高误差应在允许范围内,缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒,不允许中间有空隙,开关与灯位应对应,开关方向一致,且必须是切断相线,插座内接线要符合要求,并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路,安装完毕后不应有黑边现象,灯具线要符合要求,相线在灯芯中心,低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。9、 防雷与接地装置的安装：（1） 外露的避雷针(带)及引下线等防雷装置,当选用碳素型钢时,须作热镀锌处理。镀锌层被破坏时须补防锈底漆后再涂面漆。（2） 当用圆钢作避雷针(带)及引下线时:1）、 连接应采用双面搭接连续焊,280、焊缝长度不小于直径的6倍,焊缝外观应良好。2）、 转角处的弯曲半径应正确,一般R60毫米。3）、 外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持,避免支持件与避雷带焊接(如图示)。4）、 避雷针(带)及引下线等应横平竖直,牢固可靠;无倾斜,弯曲和高低起伏。（3） 用钢管作防雷接地装置(含针、带等)时,管壁厚不应小于2.5毫米。管对接焊时,管内应设置合适的衬管。衬管外径应与连接钢管内径相吻合,衬管长度不应小于其外径的4倍。（4） 从接地体引上的保安接地和防雷接地干线(利用建筑物钢筋除外),应在距首层地面1.51.8米处设置断接卡,断接卡处应有明显的接地标志及可靠的保护措施(如带有门锁的保护箱等)。281、（5） 利用建筑物钢筋引上的,也应在距首层地面1.51.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第八章 季节性施工措施第一节 雨季施工措施1、 向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2、 派专人监听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼。3、 雨季施工期间，要勤测砂石的含水量，随时调整用水量和砂石的用量，调整砼的配合比。4、 在风雨天运输砼，砼运输车必须加盖，以防雨水进入，影响砼质量。5、 在小雨天浇筑砼应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上塑料282、薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。6、 对施工缝的处理，按规范要求，在砼强度达到1.2MPa后，清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇砼并细致捣实，使新旧砼紧密结合，且做好砼的养护。7、 对于砼表面缺陷的修整：8、 对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。9、 较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿出簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原砼强度283、等级提高一级的细石砼填补，并仔细捣实，且要加强养护。第二节 台风、暴雨期间施工措施1、 密切注视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。（1） 对井架的缆风绳等进行检查、加固。（2） 检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。（3） 对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。（4） 加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（5） 对现场排水沟进行舒通，保证其畅通。2、 在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。3、 风雨过后，应重新对井架缆284、风绳、外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。第三节 高温天气施工措施1、 高温天气期间,应作好各种降温工作。2、 高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。3、 高温期间，梁板砼浇筑后应及时浇水覆盖养护。4、 因曝晒硬结的砼及残渣应清除。5、 外脚手架的铺板应定期浇水降温。6、 高温下施工，砼泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因砼失水而堵管。7、 高温条件下，砼生产应考虑砼坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较285、敏感的品种。8、 高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。砼运输车也应采取相应的降温措施。第九章 质量保证体系及措施第一节 质量保证体系一、 建立健全管理组织,推行ISO9002标准质量管理体系我司是通过ISO9002质量体系认证并通过复审的具有一级资质建筑安装工程施工企业。为实现我司的质量方针,我司将在本工程项目推行ISO9002标准质量保证体系,制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件,在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的286、各个方面,规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时,在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。本项目的质量保证机构及职能如下图:项目经理项目经理助理项目内业组长搅拌站材料组机械队质安组试验室内业技术组项目QC中心上料计量控制进场材料控制机具设备完好质量安全监督抽检材料质量优化施工方案作业队QC活动工程质量甲方、监理、质监站、设计院信息反馈外部信息反馈二、 加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预287、见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的ISO9002质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、三检制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。（一）、 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是288、在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须通过质量控制体系而予以实现。1、 施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法289、的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面的质量管理小组活动（即TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量290、达到优良标准。TQM小组活动程序如下：TQM小组活动程序图阶段 内 容 P（计划）组建小组现状调查选择课题分析原因制定计划建立目标实施计划建立组织体系组织各种培训掌握实际情况改 进检查效果修订计划活动目标是否达到验评活动效果制定巩固措施整理活动资料准备成果发表申报有关部门鉴定纳入标准化 D（执行）C（检查）A（总结）2、 施工质量控制体系运转的保证（1） 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2） 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3） 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。（4） 制定291、强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6） 开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1） “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评292、定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，加强信息化的推广；在劳务层对一些重要岗位必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2） “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来293、越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3） “料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4） “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在294、本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。三、 施工阶段性的质量保证措施施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（一）、 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量295、保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（二）、 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：（1） 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（2） 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3） 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（4） 审核设计变更和图纸修改。（5） 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目副经理有权向项目经理建议下达停工令。（三）、 事后控制阶段（1） 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按