1、桥梁及桥头软件处理工程台后预应力管桩、桥板预制施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、施工总体部署及现场总平布置51、施工总体部署51.1现场组织管理机构51.2劳动安排51.3施工进度计划总体安排、工期目标51.4质量目标61.5安全生产目标61.6文明施工61.7交通运输61.8主要管理人员职责61.9工程分包计划102、施工现场总平布置102.1施工总平面布置102.2临时设施搭设112.2.3临建统计一览表112.3施工现场总平面布置图12二、总进度网络计划121、进度2、总体安排121.1各分项工程施工顺序122、网络进度计划13三、工程质量目标及保证措施131、质量目标132、质量保证体系133、质量保证措施133.1保证原材料质量措施143.2保证按规范施工措施153.3计量及质量检测措施153.4保证质量监理措施153.5保证落实全面质量管理和提高质量措施163.6保证各分项工程质量的特殊措施163.7质量通病防治措施173.8工程质量文件管理措施173.9缺陷责任期内对工程的修复及维护措施174、有关框图：185、质量管理检验标准235.1测量规范（CJJ8-1999）；235.3给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）235.13公路路基3、施工技术规范(JTJ033-95)；236、桥梁施工质量保证措施236.5连续梁施工必须严格按设计工艺及精度要求组织施工。247、 模板施工质量保证措施248、预应力施工质量保证措施249、混凝土外观质量保证措施249.1盖梁、柱的模板要做到就位准确，模板面做到光滑平顺，259.9拆模后对施工缝进行适当的修饰。2510、驳坎树根桩质量保证措施2510.2钻进成孔，要求终孔孔径不得小于设计孔径。2610.4清孔：清孔、注浆管应插到底，水量、泵压应满足要求。2610.11其他施工质量保证措施2611、台后软基管桩质量保证措施2711.6送桩帽内的缓冲弹性衬垫应平整，且应经常更换。27四、劳动力投入4、及动态图281、劳动力组织及保障281.1劳动力组织计划281.2劳动力保障28与不同地区劳务分包商签定劳务合同282、劳动力计划表293、劳动力动态图30五、针对本工程的施工难点和要点采取的施工方案、处理措施和建议301、台后预应力管桩施工301.1、工艺流程301.2主要工序施工方法和技术措施312、驳坎树根桩施工332.1施工准备332.2机械设备准备332.3技术准备332.4树根桩施工工艺流程333、钻孔灌注桩施工353.2施工准备：工作内容包括埋设护筒、制备泥浆二个项目。363.3钻孔36钻孔桩成孔允许偏差表374、桥板预制404.1施工工艺流程405、桥墩盖梁施工455.1模板工5、程455.2钢筋工程465.3砼工程466、桥梁安装476.1安装内容476.2施工工艺说明477、桥面铺装48六、施工机械设备和周转材料48主要施工机械进场计划503、拟配备合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备514、主要周转材料一次置备量53施工周转材料计划投入量53七、合理化建议544、盘圆钢筋采用冷拉拉直，粗钢筋采用焊接接长以节约钢材。548、加强文明施工管理，加快三大工具的周转使用。5410、为保证质量，建议将自拌砼改为商品砼。54 一、施工总体部署及现场总平布置1、施工总体部署1.1现场组织管理机构为确保中标后标函内容得以实施，生产的产品使用户满意，我公司将派具有多年现场施工6、管理经验及丰富理论知识的同志担任本项目的项目经理，组织项目管理机构，成立XX经济开发区阁巷新区围海大道（二号桥、三号桥）桥梁及桥头软基处理工程项目经理部，对本工程进行施工管理。公司授权项目经理部代表公司全面履行工作合同，对内有调度、采购分配、奖惩等权力：对工程质量、进度、技术、设备、物资、财会、劳资、安全、文明施工等全面实施管理；此外，代表公司勘察现场，澄清、解释与发包单位谈判和执行与此有关的事项；直接对公司和业主负责；做到责权相结合。公司作为该项目部的直接领导，从人力、物力、财力等方面大力支持。1.2劳动安排1.2.1劳动班组安排据本工程工程内容，安排的专业队伍有桥梁施工队、管道施工队及驳坎7、施工队。桥梁施工队：负责本工程2#、3#桥梁的施工及台后软基施工。管道施工队：负责本工给排水的施工驳坎施工队：负责本工程的驳坎施工队。1.2.2劳动力投入安排详见四（劳动力投入及动态图）1.3施工进度计划总体安排、工期目标根据我公司对XX经济开发区阁巷新区围海大道（二号桥、三号桥）桥梁及桥头软基处理工程有关资料的了解，结合我公司的实际情况、技术装备及经济实力，本工程我公司如有幸中标，本公司决定：一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期300个日历天，施工工期的计算以监理开工令发出之日起开始计算。1.4质量目标确保合格工程，质量符合建筑市政施工质量验收统一标准及现行相关专业验收规范的规定。8、1.5安全生产目标杜绝人为责任的死亡事故。千人重伤负伤率控制在3以下。1.6文明施工力争达到XX地区安全文明标准化管理样板工地。1.7交通运输1.7.1主要材料运输计划主要材料供应计划时间合计50100150200250300水泥（t）170010010080050015050钢筋、钢绞线（综合）(t)2802050100604010砂（t）27001501501200700400100碎石(t)6500360360290016001000280管桩(m)25600100001560000001.7.2交通运输方式由于现场场地已经填筑,有直接通达的便道，陆路运输较为便利，因此，主要地材供应拟主9、要采用自卸汽车运输，管材、水泥、钢筋等采用专用载重汽车运至现场。1.7.3运输便道设置由于现场矿碴已经填筑,要在矿碴顶面铺设碎石找平层,作为便道使用。1.8主要管理人员职责1.8.1项目经理认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，知觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标全面完成。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机构和机械设备的使用计划，据此有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。拟为本合同工程设立的组织机构10、图公司总经理总部现场项目部分管技术负责人分管生产负责人项目经理项目副经理总工程师质安部经营财务设备物质部办公室试验室技术室测量组专职安全员专职质量工程师财务室专职合同管理员机电设备管理材料物质计划保卫治安工程技术部计划统计内外部协调各施工班组工程子项科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，提高综合经济效益，圆满完成任务。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向我公司经理报告工作。严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。1.8.2项目技术负责人认真贯彻国家颁11、发技术标准、施工规范及有关规定。主持编制工程项目施工组织设计，负责制订工程进度计划及技术方案，制订安全生产和保证质量措施。熟悉施工图纸，负责主持设计交底和图纸会审。负责向施工员及相关人员进行保证质量和安全的技术交底。参加隐蔽工程验收和工程质量评定工作。负责并督促做好技术的收集、整理、签证工作。负责新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。1.8.3施工员认真宣传和贯彻执行“百年大计，质量第一”方针，认真执行规范、规程、设计图纸、标准和有关规定，精心组织施工。熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。负责向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。负责单位工程的12、定位、放线、找平工作和施工进度计划。负责安排硌班组之间交叉施工问题。组织班组质量自检、互检，搞好工序交接，并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习。督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。认真做好砼、砂浆级调配和试块。深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。发生工程质量事故，要查明原因，并向上级报告，在未经上级部门鉴定和检查之前，不得擅自进行处理。1.8.4质量员认真贯彻国家颁发的质量标准，施工规范以及上级的有关规定。做好上、下道工序的质量检验，对不符合质量要求的，作出记号，并向班组提出整修意见，做好标准化计量工作。检查分项工程的质量，按标准评出质量等级，对不符合13、标准的，要责令班组及时返修至合格。及时做好隐蔽工程的验收签证和技术复核工作。参加工程质量检查和工程的中间验收及单位工程的竣工预验收。协助班组积极开展QC小组活动，提高工程质量。及时汇总质量检测评定资料，按时做好质量报表上送工作。1.8.5安全员认真贯彻国家有关“安全第一，严防为主”的方针，积极宣传有关安全法规，切实搞好企业安全生产工作。做好安全生产的宣传教育和管理工作，及时总结推广先进经验。经常到工地检查安全生产实施情况，发现事故隐患及时纠正，排除。杜绝重大伤亡事故，降低事故频繁率。对新工人时行安全教育和对三级安全教育的管理。经常检查施工队的安全生产记录，督促施工员、班组长、电工的安全上岗记录14、和测试，做好归档工作。参加机具的验收工作，并做好记录，遵守挂牌制度。督促有关部门按规定合理使用个人劳动保护用品和保健食品、清凉饮料。参加有关部门组织安全检查及安全业务技术培训，努力钻研业务知识，不断提高管理水平。积极开展安全竞赛活动，做好安全生产总结评比工作。健全各类安全报表。参加工伤事故的调查和处理。1.9工程分包计划本工程不分包。2、施工现场总平布置2.1施工总平面布置根据本工程所处的地理位置，红线规划环境及施工特点，结合本工程的需要，为了给本工程施工创造良好的条件，在平面和高程上，以方便主体施工为原则，做到互不干扰，并力求节约用地，节约费用，便于管理的原则。现场平面布置着重考虑以下几点：15、保证施工区内管理方便。出入口设置门卫、彩钢板工程概况牌和安全文明施工标牌。保证场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。符合安全用电规范、防火和城市环境卫生的要求。符合创建文明城市的有关要求。按照以上原则和要求，我们对施工现场布置如下：2.1.1生产大临的布置项目部布置在2#桥处,位置如图所示。作为整个工程的主要驻地，其中办公室包括监理办公室和项目部办公室均设在此处。生产临建主要设置有钢筋加工棚（钢筋均在此制作，运至施工现场组装）、木工棚、同时，在2#桥和3#桥各设预制场一处，预制场设砼搅拌站、预制场等。砼搅拌机要求搭设防雨棚，并挂操作规程牌和配合比黑板。拌和场内的砂16、石及钢筋水泥仓库布置均应规范，堆放有序，并注意排水通畅。另外场内设置发电机房和值班室。2.1.2生活大临的布置项目部设置生活临建，如附图所示。2.1.3施工用水本工程施工用水采用自来水。2.1.4施工用电施工用电按业主指定电源，与供电部门联系报装电表，引入工地内配电箱，再用三相四线接至施工现场，每一个施工点都设置一只标准电箱，并作分路标记，做到箱箱有锁，并有相应的接地保护、漏电保护装置及防雨措施。另为防止停电影响施工进度，现场配备一台120KW发电机组，以便停电急用，保证工程顺利进行。2.1.5施工通讯本工程通讯均采用手机。2.2临时设施搭设2.2.1施工临设工地出入口设在拟建道路一侧。出入17、口设置钢门封蔽，门口设置洗车槽。施工用临设设有项目办公室、监理办公室、会议室、钢筋、木工加工场，预制场及搅拌站设置在拟建道路南侧。2.2.2临时围墙的搭设： 根据总平面布置图，在项目部四周设置空心砖砌筑的围墙，高2.1m，以白灰刷面，标画出本公司的相关宣传语。2.2.3临建统计一览表序号名称规格面积备注1配电房4*5m*1间20m2240厚砖墙2仓库5m*18m*1间90m2组合板房3宿舍6m*5m*10间300m2组合板房4食堂6m*5m*1间30m2组合板房厕所6m*4m*1间24m2240厚砖墙5办公室6m*5m*4间120m2组合板房6钢筋棚15m*8m*1间120m2简易棚7木工棚118、2.5m*8m*1间100简易棚8搅拌站25m*20m*1间500简易棚9预制场50m*42m*1间2100露天2.3施工现场总平面布置图详见施工总平面布图（附图）二、总进度网络计划1、进度总体安排1.1各分项工程施工顺序1.1.1施工准备，包括人员和机械设备进场，交接桩，线路复测，场地清理，设备安装调试。并编制实施性施工组织设计。1.1.2桥台后软处理1.1.3桥梁桩基1.1.4桥梁墩台1.1.5桥板安装1.1.6桥面铺装1.1.7护栏及其它1.1.8驳坎及零星给排水1.1.9桥板张拉预制1.1.10桥板预制张拉1.1.11清场收尾1.1.12竣工验收由于分项工程较多，施工时采用平行、交叉、19、流水作业，以上各步施工并不严格按时间划分，彼此之间存在交叉、搭接、并行关系，为确保工期，合理安排施工。2、网络进度计划本工程施工总工期计划300日历天，满足招标文件的工期要求。具体开工日期以合同签订日期为准。详见施工进度网络图和横道图（附图）。三、工程质量目标及保证措施1、质量目标自认质量等级：合格。牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，施工中坚持确保质量的前提下，抓工程进度的方针，我们的质量管理目标是工程合格率达100%，优良率达到85%以上，确保合格工程，争创优良工程。2、质量保证体系99）和质量管理程序文件各要素规定的要求有序地运行。同时结合工程的施工图纸设计和现场实际，编制适合本工20、程的质量计划，明确从项目经理至每个职工的质量责任，实行质量承包责任制，同经济挂钩，奖优罚劣，重奖重罚。3、质量保证措施学习宣传质量法规，推行全面质量管理，开展QC小组活动，建立质量管理点，管理工具采用直方图法，排列图法和因果分析，使质量管理从静态管理变为动态管理；从工作质量抓起，做到认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量；为此，施工前要加强施工图纸的自审和会审，以及对现场的调查和勘察，及时提出修改处理意见，使问题和矛盾在施工前解决，避免返工对工程质量的影响。在此基础上编制实施性的施工组织设计、施工方案和作业设计，并报监理工程师。确保按施工组织设计、施工方案或作业设计和规范21、施工，同时将业主或监理工程师下发的技术规范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，以便施工中对照检查落实；针对容易影响工程质量的某些工序，制定质量控制点，确定控制点达到的目标，在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外，采取因果分析图分析，找出质量差距，分析产生原因，研究制定改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。除上述办法外，积极配合业主、监理工程师共同完成质量监控，具体的质量保证措施如下：3.1保证原材料质量措施保证原材料质量符合要求是保证工程质量的前提，必须严格按照质量保证手册和质量程序控制文件的要求做好原材22、料的把关和控制工作，具体做到以下几点：3.1.1质量工程师一票否决权：赋予质量工程师一票否决的权利，充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的所有材料，经质量工程师同意后才能用于工程。3.1.2采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合质量要求的订货，如水泥、球墨管、钢管、管件及其它辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可，不符合质量要求不订货，不是正式厂家不订货，防止伪劣产品进入工地。材料使用前应征得监理或业主同意。3.1.3进库检验：对已进货的原材料，进库前23、要查明是否有产品合格证，无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。3.1.4进库保管：凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。3.1.5对当地砂石、土料等材料采购或开采前应经验试后再订货或开采。3.2保证按规范施工措施3.2.1加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经监理或业主同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底。3.2.2从教育抓起，加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。提高执行规范的自觉性24、，并根据技术规范要求编写单项工程的技术标准和验收标准，有针对性下发施工单位，作为施工依据。搞好雨季和夏季施工技术措施，以保证工程顺利进行。3.2.3参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚决返工。3.3计量及质量检测措施3.3.1计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。3.3.2在现场临时设立试验室，配置相应的计量试验机具负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求。3.4保证质量监理措施质量是企业的生命，实行质量监理是提高和控制质量的保证，为此要做到：3.4.1内部质量监督：由公司质量部门选派从事市政工程多年的，有质量监理经验的25、工程师担任项目部质量工程师，各施工单位指定专人负责从事质量监督工作，给予他们权利，实行一票否决权。工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，必须建立严格的三级预控和检查验收制度。每道工序都必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。3.4.2业主质量监理：内部技术质量专职人员，服从和支持业主质量监理工程师的工作，并提供方便，共同把好质量关。3.4.3实行质量标准与经济效益挂钩，项目经理部组织质量、技术、计划、财务有关人员对完工的数量和质量进行认真的核查、验收，评出优良、合格、不合格等三个等级，分别按103%、98%和不计价处理，26、不合格的返工，返工后达到合格的按96%计价。3.5保证落实全面质量管理和提高质量措施全面质量管理是以参加项目施工的全体职工综合运用现代化管理技术，专业技术，用定量和定性的方法，对施工全过程中影响质量的因素进行控制和全方位管理的一套管理活动。为了在新工点展开这一活动，提高工程质量，采取如下做法：3.5.1建立质量管理体系，落实组织机构与人员，公司机关以质量检查部门对项目进行宏观控制，现场以项目经理为龙头，组织经理部各部室、队领导、单项工程负责人及其他有关业务人员担任质量体系中的负责人，明确规定质量工作中具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查。3.5.27、2编制质量计划，明确质量方针目标和实现方针目标的标准。3.5.3定期检查方针目标的执行情况，以百分制衡量工作标准，分项分部工程质量标准，工作标准与奖金挂钩，工程质量标准与验工计价挂钩。3.5.4按专业班组和施工中的薄弱环节成立QC小组，开展活动，研究并提出改进工程质量的建议，定期和不定期召开成果发布会。3.5.5学习和推广全面质量管理的基本方法，即：一个过程，四个阶段，八个步骤，七种工具的学习并用于质量管理。3.6保证各分项工程质量的特殊措施3.6.1根据各分项工程的特殊性，针对容易出现问题的工序建立质量管理点，并开展活动，用七种工具分析质量原因，找出解决问题的办法。3.6.2采用质量预控法，28、从准备工作，技术交底，施工过程，施工质量评定，资料整理等五个部分提出质量预控办法。从施工管理，施工人员，施工材料、制作、安装、设备等几个方面编制因果分析图和对策表。3.7质量通病防治措施工程项目建设中，出现质量通病的绝大部分原因是管理人员和操作人员责任心不强，管理制度执行不严和技术措施执行不当而造成的。为避免在本标段出现不应有的质量通病，在工程施工过程中，要特别加强“百年大计，质量第一”的宣传教育，同时按ISO9002质量保证体系要求，建立健全本工程的质量保证体系，并严格按质量保证手册及其程序控制文件执行。在整个施工过程中，对容易出现质量的工序，按全面质量管理的要求，采用PDCA循环的原理，制29、定质量对策，进行质量重点预控。本工程施工要解决路面施工过程中的质量通病，制定和采取的对策，提高施工人员和管理监督人员的责任心，同时辅以经济手段，确保施工质量目标的实现。3.8工程质量文件管理措施 3.8.1保证文件内容：原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。3.8.2制定保证文件管理的规章制度，设定资料员专人管理。3.8.3采购人员，施工技术人员应主动将每次使用的文件及时交付于专职资料员。3.8.4资料员应及时将所有资料，特别是保证文件资料归类建档，以确保其真实性和完整性。3.8.5保证文件均复制数份供借阅时用。3.8.6凡查阅资料人员须办理借阅手续，明确归还日期30、，方可借阅。3.8.7上述规定应严格执行，违反者均与经济利益挂钩处以重罚。3.8.8施工过程中形成的各种技术资料，要妥善收集并整理成册，作为工程交工资料，工程竣工时移交业主。3.9缺陷责任期内对工程的修复及维护措施本合同的缺陷责任期按国家规定或双方协议约定，在此期间，将按合同规定对工程缺陷进行修复，并对工程进行有效的维护，方案如下：3.9.1工程竣工并经发包人和监理工程师验收合格后，办理竣工验收签证，移交业主。3.9.2成立以项目经理为首的缺陷保修小组，并保留部分设备供作缺陷修复使用。3.9.3在缺陷责任期内，如因施工质量而出现的工程缺陷，我方自费负责修复，非施工质量而出现的工程损坏，在业主或31、监理工程师的要求下，积极协助予以修复。3.9.4确因施工质量而出现的重大质量缺陷，经修复后仍不能令业主或工程师满意时，业主可安排其它承包商进行修复，费用由业主从保留金中扣除，不足时可以从履约保证金中支付。3.9.5在缺陷责任期内，由项目部协助业主对本段工程的维护，直至缺陷责任期结束。4、有关框图：4.1施工质量检查程序图4.2工序质量控制图4.3隐蔽工程验收程序4.4主要工程材料、试验质量控制图4.1 施工质量检查程序图申请开工每道分项工程完成自检是否合格填写工序质量检验报告单监理抽检是否合格分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完32、工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书是是是否否否否是4.2 工序质量控制图上道工序施工完毕作业队、项目部自检通知监理工程师现场检查试验室检验监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格不合格不合格4.3 隐蔽工程验收程序工班施工工区自检质检员复检填写表格质检工程师组织验收签证监理工程师检查签证施工下道工序不合格不合格不合格合格合格合格4.4 主要工程材料、试验质量控制图施工单位保管使用参 加提 供提 供检查确认审 核供货单位 控制内容监理单位审 核抽 验根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试33、验单、化验单由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。按规定依法办理退货或索赔合格不合格合格不合格合格不合格5、质量管理检验标准5.1测量规范（CJJ8-1999）；5.2市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-1990）；5.3给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）5.4埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164-2004）5.5埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS122-2001）5.6市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-1990）；5.7水泥混凝土路面施工及验收34、规范(GBJ97-87)；5.8城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91)；5.9固化类路面基层和底基层技术规程(CJJ/T80-98)；5.10连锁型路面砖路面施工及验收规程(CJJ79-98)；5.11公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）5.12公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)；5.13公路路基施工技术规范(JTJ033-95)；5.14公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017-96)；5.15建筑工程监理规范（GB50319-2001）；5.16建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；5.17施工现场临时用电安全技术规范（JFJ46-835、8）；5.18建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；5.19国家、地方、行业现行的建设工程其他规范和标准；5.20国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准；6、桥梁施工质量保证措施6.1开工前进行定位复测，准确确定桥梁位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。 6.2桥墩台基础严格按设计要求施工。地质与设计不符时应及时向设计、监理反映共同提出的具体处理措施。 6.3桥梁墩台盖梁模板采用大块竹胶板，混凝土采用自拌混凝土人工浇筑，确保混凝土内部密实，结构完整无不应有的施工缝出现，外观光滑平整。 6.36、4钢筋的制做、绑扎，钢绞线的下料、偏差、就位、张拉、封孔必须满足设计要求。 6.5连续梁施工必须严格按设计工艺及精度要求组织施工。 6.6桥梁桩基、盖梁等混凝土一次性连续浇筑完成，保持桩体连续完整，杜绝断桩事故发生。做好桩基础、接柱及盖梁的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。施工中如出现断桩，严格按照有关规范进行处理。 6.7连续梁浇筑时时认真计算和设置预拱度，梁体预应力注浆达到设计及规范允许吊装的强度后才进行。 7、 模板施工质量保证措施7.1模板与钢筋安装工做应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。 737、.2模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。 8、预应力施工质量保证措施8.1做业前，对张拉设备、测力设施进行测试，并定期进行检校和保养。当气温下降到5以下，无保温措施时，禁止进行张拉工做。8.2张拉钢筋时以渐进的和均匀的速度张拉，当两端张拉时，应同时进行。 8.3实施张拉时，应使千斤顶的张拉力做用线与预应力筋的轴线重合一致。 9、混凝土外观质量保证措施混凝土内实外美是我们追求的目标，但是在施工过程往往会出现蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等，为消除以上质量通病采取以下措施。 9.1盖梁、柱的模板要做到就位准确，模板面做到光滑平顺，模板支撑牢固38、，尺寸符合设计，中线水平准确，接缝严密整齐、不漏浆。脱模时防止混凝土体被刮伤，脱模后对模型板立即进行认真整修以备下次使用，关模打油时采取必要措施，防止油渍污染混凝土表面，混凝土内实外光。 9.2对于混凝土的运输、入模、捣固、养护，认真按规范要求施工，混凝土浇筑中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。浇筑混凝土时，按规定频率取样制试块，养护后送指定试验室检验。 9.3模板在混凝土浇筑前认真进行清理，尤其要清除如干硬的水泥砂浆等杂物。采用木模板时，先用清水充分湿润，但不留积水；采用钢模板时，涂抹剂要刷涂均匀。脱模剂通过试验、科学配方、色调一致，光洁平整如镜。 9.4凝土浇筑前认真检查钢筋位置和保护39、层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度，一般每隔1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 9.5钢筋密集处，与现场监理商定减小粗骨料的尺寸值，以保证混凝土进仓流动，达到混凝土充分填充，包裹全部钢筋，混凝土密实无空洞。机械振捣有困难时，采用人工振捣。 9.6混凝土自由倾落高度一般不超过2m， 如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。 9.7混凝土振捣时掌握好每点的振捣时间（合适的振捣现象为混凝土不再显著下沉，不再出现气泡）。 9.8混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现模板走动立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。 9.9拆模后对施工缝进行适当的修饰。 9.10 对高强度等级混凝土要设40、专人洒水养护，防止混凝土水化热过高，造成混凝土开裂。10、驳坎树根桩质量保证措施10.1调平对中，对桩准确，桩位、立轴、天车三点一线，要求桩位偏差控制在20mm以内，直桩垂直度按设计要求不得大于1。10.2钻进成孔，要求终孔孔径不得小于设计孔径。10.3钢筋笼宜整根吊放，主筋、箍筋数量、间距等应符合设计要求，钢筋长度双面焊不得小于10倍钢筋直径，钢筋的砼保护层15-25mm。10.4清孔：清孔、注浆管应插到底，水量、泵压应满足要求。10.5灌浆管的制作：考虑拔出时，接头处采用外缩节，使外管壁光滑，容易从砂浆中拔出；为防止泥浆进入管内，需在管底口用黑胶布封住，在管底口以上1米范围内做成花管形状，41、孔眼直径8mm,纵向间距10cm，竖向四排，灌浆管放在钢筋笼内，一起放到孔内。10.6投放填料：碎石粒径1525mm，满足设计要求，单孔投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍，填料时应同时注浆管注水清孔。10.7注浆：水泥砂浆严格按照设计配比（水：水泥：砂=0.5:1:0.3（重量比）进行注浆，注浆泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,正常注浆压力宜为0.10.3Mpa,使浆液均匀上冒，直至浆液返出孔口为止。10.8补注补灌。拔管后应立即在桩顶补充碎石、浆液，并视情况在桩顶12米的范围内补充注浆。桩顶超灌不小于0.5m。10.9每道工序必须自检后报监理验收合格后方能进行下一工序施工；成孔检查、钢42、筋笼隐蔽必须第一时间完成；施工资料的签字必须同步。10.10桩基施工完成后7天后方能进行下一工序的施工，基础施工时对桩头部位混凝土须进行凿除，确保桩顶混凝土质量。10.11其他施工质量保证措施10.11.1严格控制材料质量标准，检查复核质量保证资料齐全，做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。10.11.2现场设专职质量检查人员，检查复核桩机、机架的走位、钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。10.11.3定位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。10.11.4控制水灰比、搅拌时间、浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。10.143、1.5保持工作连续性，严禁钻杆下钻提升中途进行换岗接班。建立交接班文字记录制度，接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。11、台后软基管桩质量保证措施11.1二次样桩放位后，在桩位中心插一根小木桩、竹桩、或圆钢插入桩位中心，并洒上石灰或用红油漆等作出明显醒目的标志，以便桩基就位和桩基复核。11.2商品桩现场堆放时，搁置点需在同一垂直面上，最多堆三层。11.3施工中注意起吊方式，并在吊装过程中轻放，严禁采用拖吊。11.4打桩架打桩时要随时检查桩身垂直度，保证桩的垂直偏差0.5%。11.5考虑到此场地土质较软，为防止“溜桩”现象的发生，在开始锤击前，利用桩锤本身的重量或用“冷锤”将桩压入土中一定深度44、，并待桩稳定校正其垂直度合格后，再按正常的落距沉桩。11.6送桩帽内的缓冲弹性衬垫应平整，且应经常更换。11.7送桩时，记录员应根据实际打入地基桩长，计算出送桩深度，并经复核无误后，在送桩器上作出深度标记，将桩送至设计标高。11.8经常复核临时水准点及与标点的高差。11.9认真做好打桩原始记录，及时做好定期验收工作。11.10对各个方面的工作都派专人进行负责督促管理。11.11加强管桩的质量验收，外型尺寸的允许偏差和检验方法应符合设计规范要求。11.12严格按照本项目的质量保证体系的有关规定进行全面质量管理，并将管理责任落实到具体的责任人四、劳动力投入及动态图1、劳动力组织及保障1.1劳动力组45、织计划劳动力是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。为保证工期按期完成，根据施工总进度的安排，并结合工程实际情况，施工高峰期拟投入含普工、管道工、模板工、钢筋工、电工、机操工、砼工、砖工等工种共计120人。根据本工程任务量，以及我们对本工程的施工总体进度计划和施工顺序等综合因素进行劳动力计划安排。劳动力安排计划详见劳动力计划表。1.2劳动力保障与不同地区劳务分包商签定劳务合同根据我单位XX市多年工程的特点， 如何解决 “农忙”季节劳动力问题：本企业将利用本地企业的优势，与长期合作的来46、自不同地区的多个劳务分包商签定劳务合同，在一定程度上错开“农忙”，从而保证劳动力的充分供应。与此同时，将整个工程的个分步施工的工期尽可能的缩短，把工期尽可能的提前，以“先紧后松”的总体工期控制思想指导施工。特殊时期劳动力保证措施制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发扬劳动者的主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气氛，缓解劳动者47、工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。建立员工家属区，配备住房、小灶具、小浴室，鼓励员工家属反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，减少劳动力的缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。对员工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建员工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施48、工的员工给予一定的农忙补贴，让员工安心工作。节日期间，员工若回家过节，会给工程进度带来很大的影响。因此必须做好节日期间的施工安排，确保施工正常进行的条件下，有序安排员工在节日期间轮流休假，采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必须时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动力人数。2、劳动力计划表劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体工程施工高峰收尾清场验收普工30132010管道工0550土方工0550砼工02550钢筋工01020木工01020机械工151045电焊工0530电工49、2422砌砖工0520打桩工01000驾驶员3853吊装工0500安装工0500合计501205020以上劳动力根据网络进度计划安排进退场。3、劳动力动态图劳动力动态图详见附图。五、针对本工程的施工难点和要点采取的施工方案、处理措施和建议1、台后预应力管桩施工本工程台后软基处理采用预应力管桩。PC-A-400（95）-A型预应力管桩总用量约51000m。拟采用静压桩机静压施工。1.1、工艺流程1.1.1单根桩施工流程如下：测量定位桩桩机就位桩机起吊立直，校正压第一节桩第二节桩起吊，接桩施焊施压第二节桩第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压送桩桩机移位进行下一桩位施工。1.1.2工艺流程50、图如下： 静压预应力管桩工艺流程图 1.2主要工序施工方法和技术措施1.2.1压桩前的准备的工作：认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。1.2.2试压：基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。确定其深度。定位测量桩位时在桩位中51、心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定位。1.2.3桩的起吊和校正：桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。1.2.4施压：施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上；由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。原则上当日开压的桩必须当日压完，52、尽可能避免在接近设计深度进行接桩；压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压；沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再进行必要的处理。1.2.5接桩：上节桩压入时，在桩顶离地面0.51.0m，可停压开始接桩，接桩时保证上下桩节找平接直，按照设计要求上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2 mm，坡口根部间隙应小于4mm；接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊；焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实，然后沿圆周对称点焊六处，固定好后拆除导向箍，然后分层对称施焊，每层53、焊接头应错开，焊缝应连续饱满。不出现夹渣或气孔等缺陷；施焊完后自然冷却时间不少于8分钟，方可继续施压，严禁用水冷却或焊好即压；截桩应采用截桩器，严禁用大锤横向敲击，冲撞，截桩后桩顶应处理好，与电接地有关的桩主筋不得切除。2、驳坎树根桩施工本工程驳坎桩基采用D300树根桩，总长达到21000m。2.1施工准备2.1.1测量定出树根桩施工范围，布置材料堆放及施工作业场地。2.1.2根据施工范围，平整围堰填土，围堰顶铺30cm宕渣整平压实。2.1.3按设计，测量放样，定出每根桩的桩位，用竹片在现场标明。2.2机械设备准备计划采用XY-1-001/002型钻机，其设备组成有：流量控制仪表、机架、钻杆、54、钻头、水泥罐、灰浆搅拌机、灰浆集料斗、灰浆泵、泥浆管、泥浆比重计等，安装成型，保证搅拌机导向架垂直度。2.3技术准备施工前，应先试钻，以确定搅拌机的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和钻杆提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求确定树根桩的注浆水灰比。制定实施性的施工组织设计，有针对性地明确施工方法、施工顺序、质量控制、安全生产和文明施工的措施。2.4树根桩施工工艺流程桩孔定位桩机就位钻孔清孔拔钻杆及时吊放钢筋笼及注浆管填碎石（过程注水清孔）注浆拔注浆管、移位桩头外理后检测。关闭电源，移动设备，重复以上步骤。2.4.1钻机就位施工前做好进场设备的维修、保养，认真研究地质情况，配备好足55、够的泥浆泵，联系好排污地点和运输车辆，确保废浆及时外运。钻机安放须做到横平竖直，机身底部用机台木固定平稳，橡胶轮胎离地，确保在施工中钻机不发生倾斜移位。2.4.2成孔：由于围堰上下23m以内为人工回填土，钻孔时采用泥浆进行护壁，泥浆采用自造泥浆，粘度控制在1620S，比重控制在1.051.15。为防止孔壁垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力。2.4.3清孔钻孔至设计标高，成孔结束，应用清水清孔直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。2.4.4钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作，由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放，并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作，搭接焊缝长度不小于10倍钢筋直径（双面焊）。上下间56、隔2m设一截面，每个截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度，钢筋笼笼顶用2根14钢筋固定于孔口，吊筋长度根据标高按具体孔位而定，以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。2.4.5插入注浆管、填灌碎石注浆管采用直径20mm铁管，直插孔底。碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用，碎石粒径取1525mm。填灌时应一铲一铲灌入，不得一筐一筐或一整车倒入孔内，填入量应不少于桩计算体积的0.9倍。碎石填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔。2.4.6注浆注浆宜采用能皆注水泥浆和砂浆的注浆泵，注浆最大工作压力应不小于1.5Mpa。注浆时应控制压力，浆液从孔底泛起，直至孔口泛浆为止。2.4.7拔注浆管、移位注浆完成57、，拔注浆管，拔管后按质检要求在顶部取砼制成试块（试块每36根做一组），然后填补桩顶砼至超灌高度。桩机移位至下根桩（跳孔），重复操作。3、钻孔灌注桩施工本工程中桥梁桩基均采用钻孔灌注桩，桩径100cm共24根单桩平均长8090米。拟采用回旋钻孔桩机成孔，进行钻孔灌注桩的施工。3.1设备选择：主要机具设备选用GPS-15型回旋钻机2台，配套机具设备有泥浆泵或离心式水泵、空气压缩机、测量仪器等设备。回旋钻成孔示意图钻机泥浆泵泥水沟沉淀池制浆池循环水护筒钻头钻杆3.2施工准备：工作内容包括埋设护筒、制备泥浆二个项目。护筒是钻孔灌注桩的施工和重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、并保证孔内水头高出原地一定58、高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，造成不必要的损失。因此我公司将护筒的制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中的重点项目来抓。本工程护筒一律采用钢护铜，护筒总长度为20m。护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒的高度，一般为1.5m左右，视具体情况确定。两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，确保护筒有足够的刚度并不漏水。陆上护筒埋设应先精确施工定位，设立保护桩后，用人工开挖；护筒就位，复核对中无误后，回填粘土并夯实，护筒顶面要求高出地面2m。泥浆制备采用钻锥搅拌法，将粘土直接投入钻孔内，利用钻锤冲击制造泥将。泥浆的循环59、和净化系统，可设置制泥浆池、贮浆池、沉淀池，并用泥浆槽连接。外周挖一条环流沟，避免对周围环境的污染。施工完毕后把桩泥外运至符合环保要求的地方。3.3钻孔钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具市亩的检查和维修。根据地质资料，每墩绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机台上，以便对每个钻孔的不同地质进行取样分析和调制合适的泥浆浓度。钻机就位后，认真调平对中。在钻进过程中要经常检查，如稍有倾斜或位移，及时纠正，使成孔后的铅垂度不超过1/100。泥浆技术指标序号名称新制泥浆循环再生泥浆废浆测量仪器（方法）1密度（g/cm3）1.061.101.101.251.30密度称2黏度（s）18282330360、0漏斗法3失水量（ml/30min）203030失水量仪4泥浆厚度（mm）355量杯法5含水量（%）4886pH 值8101111pH 试纸在钻孔过程中要严格控制和保持孔内水头稳定，保护孔壁稳固。这样，可以降低护壁泥浆液比重，减少泥浆消耗，并能提高钻孔进尺速度。根据实验资料和钻孔实践经验，泥浆液比重采用1.15，可以使钻孔桩施工获得满意的结果。成孔注意事项：3.3.1开钻时低档慢速，缓慢加快；3.3.2在易塌方的地层，适当加大泥浆比重，并经常检查孔内水位和泥浆比重。3.3.3钻进过程中，经常检查孔内有无异常情况，各部连接是否松动。3.3.4钻孔完成后，对孔径孔深进行检查，合格后进行清孔，主要采61、用换浆法清孔，用新鲜的泥浆换除孔内含有沉碴的泥浆，以确保孔内沉淀小于容许范围，不允许以加深孔深的办法代替清孔。3.3.5清孔工作要及时，当钻孔终孔后，立即进行。在清孔过程中，仍要提高孔内水头，保持静水压力不变，保护孔壁稳固。3.3.6为保证不对刚浇筑桩造成挤压或其它影响，钻孔顺序可根据场地、桩距和进度要求，采用跳打钻孔顺序。桩孔完成经监理工程师检查合格后，用泥浆泵洗井，将井底沉渣排出，使其沉淀厚度不大于设计要求，并保证孔内泥浆密度。钻孔桩成孔允许偏差表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按 JTJ071-98 附检查2桩位排桩50mm用经纬仪3垂直度直桩1%查浇筑62、前的记录4沉渣厚度100 mm查浇筑前的记录5钢筋骨架底面高程50mm查浇筑前的记录3.4钢筋笼制安： 桩基钢筋笼应按图纸要求制作，并在主筋内侧每隔2m加设一道直径2530钢筋制作的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑。为便于吊运，一般可分多节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头为对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制其平整度误差不大于5cm，控制保护层为57cm。钢筋笼就位采用25t汽车吊，上下节主筋采用帮条双面焊接， 焊接时钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。同时钢筋笼应设置高程控制标识，防止钢筋笼设置不到位，或在砼浇筑时钢筋笼上浮。钢筋笼放置后，根据孔深放下砼浇筑导管，这时应再63、次检测孔底泥浆沉碴厚度，如大于规定要求应再次清孔。钻孔泥浆需由泥浆泵抽至指定地点排放。3.5砼施工：砼拌和料的均匀性和坍落度如不符合设计要求不得使用。砼浇筑开始后不得中断。砼水下浇筑采用250法兰连接钢管，施工使用前需对其进行水密、承压等试验。浇筑砼时，导管中应用塞球堵住下口，使导管中充满砼。浇筑开始时，导管距孔底应有250400mm空间，剪断塞球悬挂钢丝可使导管中砼有充分下行空间。在整个浇注期间，导管漏斗中应保持足够的砼，导管下口应插入先前灌注的砼内24m，以防水冲入管内。砼要垂直灌入桩孔内， 并应连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m，并用卷扬机吊导管上下插捣，且不得造成砼脱空。并随时对砼面64、进行测量，统计砼浇筑量，做好浇筑记录，砼浇筑应高于设计桩顶标高0.60.8m，施工时将浮浆层凿除。钻孔灌注桩成桩工艺示意图详见工艺框图。3.6桩基检验：在达到砼龄期后，可按设计或规范要求进行试验。合格后方可进行下道工序施工。钻孔灌注桩成桩工艺框图平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位对中钻进、掏渣清 孔成孔检查安放钢筋骨架下导管灌注砼前准备工作钻机移位灌注水下砼灌注架就位灌注架移位拆、拔护筒清理桩头桩位复测向孔内注水及粘土安装清孔设备钢筋骨架制作测回淤配制混凝土护筒制作修整制作泥浆泥浆净化测量孔深、斜度、直径导管制作、检验、维修组装灌注架制作砼试件4、桥板预制本工程有168块13m的空心板梁。采用后65、张法预应力砼板梁。4.1施工工艺流程放样底模平整扎筋穿波纹管和预应力筋立侧模涂刷脱模剂浇筑底板安放芯模浇筑腹板与顶板拔芯模拆侧模养生张拉灌浆封端拆底模4.2本工程预应力空心板共有168榀，均为13米长。4.3预制场地布置见总平面布置图，每处约需2100平方米。4.4砼的浇注4.4.1模板加工、装拆底模板采用钢板底模，台座上铺设8mm厚的钢板作为空心板梁底模，钢板焊接固定在预埋钢筋上。侧模根据设计空心板的断面尺寸，用5mm钢板定型加工而成，外侧采用10#槽钢与5mm钢带肋板“十”字形交叉焊接加强，间距60-80cm，装配一整体侧模。芯模为木模芯。为有利于模芯拆模方便，芯模安装在空心板底部砼浇筑完66、成后，再安放芯模，待砼全部浇筑完毕，达到一定强度（约25-30mpa）后拆模，一般时间为砼浇筑完毕4-6小时后方可拆芯模，模芯拆除采用卷扬机分别从两端头拉出（每块板两个芯模），模芯拆除后清除空心板内杂物。立模时，接缝处钉上止水材料，以防漏浆，严格控制几何尺寸，并做到表面平整、顺直、支撑牢固，确保梁板质量。模板安装要与钢筋安装协调进行，防碍绑扎的部分，模板应待钢筋安装完毕后安装补全。模板安装完毕后，须经检验合格后方可浇注砼。检验内容主要为：平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查。浇注时如发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。4.4.2钢筋工程钢筋严格按设计尺寸放样下料，严67、格按照图纸规格、形状、数量等施工，有效地控制好制作的准确度。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按1：1的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合要求后持牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。钢筋放样时对纵向钢筋考虑好，避免在最大弯矩处设置弯头。同时钢筋接头应注意交错布置，错开距离不小于35D，并尽量少设。同时还应满足在同一断面内接头设置不超过总数的25%。钢筋搭接焊采用双面焊，焊接长度不小于5D，绑扎顺序为先底板再两边肋板最后为面板。底模采用台底上铺8mm钢筋，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器等构件组拼成整体68、。砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎。垫块要内实外光，厚度符合设计要求。4.4.3混凝土浇筑在混凝土浇筑前，要检查模板的接缝、接杆螺栓、模板边接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。灌注时下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。砼振捣全用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺，附着振捣器安装在侧模两侧，其相对位置互相错开，以便使振捣均匀，其布置间距1.5米，每次振捣时间以砼不再下沉，无汽泡上升，表面出现薄层水泥69、浆并有均匀的外观和水平面为止。一般为0.5-1分钟。侧板部砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平、收浆，终凝前梁顶面拉毛，以利板顶面与桥面铺装层连接成整体。在砼浇筑过程中，随机取样制作试件，试件中至少六组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。4.4.4砼养护空心板一般采用自然养护的方法，在冬季采用保温养护的方法，以防冻坏。在砼浇注完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋、草帘等物覆盖砼顶面，然后浇水养护，养护期内始终保持砼充分湿润。4.4.5后张法施工的预应力砼空心板还要注意以下几个方面：孔道位置要保持正确符合设计和规范要求。预埋波纹管孔道时，应用钢筋“井”字架支座，“井”字架尺寸应正70、确，其间距不得大于100cm，若在曲线段间距不大于50cm。孔道之前净距，孔道壁至构件边缘的距离应不小于25mm，同时还应符合设计要求。要防止孔道被砼或灰浆堵塞，在浇砼时，要用胶带保护。同时要防止振捣棒碰坏套管造成管身变形等。锚固区砼钢筋绑扎及预埋件安装工作要交底清楚，责任到人、坚持互检、交接检制度。封锚区采用料径小的骨料配制砼。并加强振捣。确保该区域砼密实。张拉过程中，应严格按照设计要注和预应力伸长量计算表提供的数据操作，并由专人负责指挥，联络。在张拉中发现问题要及时报告，及时采取措施。孔道灌浆时要注意控制水泥浆的浓度及配合比并按要求灌实、饱满。在张拉和灌浆过程中特别要注意安全生产，设立警示71、牌，并派专人负责。4.4.6预应力钢铰线实施张拉的管理张拉工作必须由专业队承担。张拉操作人员必须经过培训，合格后方可上岗工作，张拉人员要固定，不得随意调换。张拉要有专人记录，专人测量伸长值，专人开油泵。张拉设备要配套标定，张拉前应再次进行检查，看是否按标定的相应编号进行的配套，若发现不配套应及进调整。张拉记录要及时整理，及时分析。张拉时，梁的两端要专人随时进行通信联系。发现异常或伸长率超标时，应及时停机检查。张拉应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升。千万不要操之过急，供油忽快忽慢，防止发生事故。4.4.7预应力钢铰线张拉伸长值的量测张拉过程中，要对预应力钢铰线的张拉伸长值进行量测，发便对张拉进行应力72、应变又控。预应力钢铰线的初张拉，是为了消除预应力钢铰线的变曲不直、初期受力不均匀等现象，一般张拉初应力0为10%k。实测伸长值的量测以初始应力0为起点，伸长值可用直接量取千斤顶活塞的伸出量来得到。量测伸长值要用钢尺，读数要准确，记录要认真，记录人应签名，其原始记录应作为技术竣工资料保存好。每一束张拉完毕，要及时计算伸长率，即实测伸长值与理论伸长值之差与理论伸长值相除的百分率。如伸长率在标准之内时为合格。否则应及时检查，分析原因并采取措施。4.4.8预应力钢铰线张拉的“双控”。为了减少结构在张拉中发生的变形，避免在混凝土中产生过大拉应力，严格按设计要求的张拉顺序（N1、N2）、张拉方向、张拉工73、艺进行张拉。当采用应力控制方法张拉时，应对预应力钢铰线的伸长值进行校核，对预应力张拉实行“双控”即要求预应力钢铰线的实际伸长值与理论伸长值之差，应控制在要求标准之内（GB50204-2002）。否则，应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。4.4.9预应力混凝土灌浆施工的质量控制混凝土浇注前，为使灰浆顺利灌入管道，最重要的是检查管道布置状况是否良好。要求管道孔应畅通，不塌陷、不堵塞，锚具与套管接头或套管之间应可靠，而且排出孔与灌入孔的位置要适当，套管的支撑要牢固。上述这些，均应在浇注混凝土之前逐项检查。当有障碍时，应更换套管，或用胶布进行修理。4.4.10混凝土浇注过程与浇筑74、后，由于浇注混凝土时，常因不慎碰破套管，所以浇注混凝土后要进行仔细检查，看管道有无堵塞，锚具附近是否漏进水泥灰浆。如有灰浆从锚具口侵入，要进行管道清洗。但清洗作业要在浇注混凝土刚硬化之后，即不要早，也不要过晚。同时注意管道中不要积水，否则不仅会使预应力钢铰线生锈，导致加大摩阻，还会在寒冷地区，因管道水分冻结而膨胀，引起混凝土裂缝发生。4.10.11管道灌浆前，要进行各项检查：要确认材料（如水泥、减水剂、粉煤灰等）数量、品质、种类是否齐备。此外，供水可靠，作业所需工具要准备齐全，管道内要清洗净，锚具漏浆部分要堵好等。4.10.12灌浆作业及注意事项灰浆搅拌应注意检查配合比计量的准确性，投料顺序，75、搅拌时间及灰浆流动性。标准拌合时间为5min。灌浆时，灰浆进入灰浆泵前，应通过筛子。否则易使灰浆泵发生故障或堵塞注管路。灌注速度要缓慢，否则灰浆流淌不均匀，会留有空隙。要检查排气孔流出灰浆的浓度。当灰浆从排出口流不出来时，应立即停止作业，改从排出口送进压缩空气或水，排出管内所堵灰浆，用水彻底清洗管道，并查明发生故障的原因。当灌浆作业时，排出口流出灰浓度与灌浆孔的完全相同时才能关闭排出口。灰浆灌注作业要连续进行，不能中断。注意在30min内（灰浆流动性尚未下降）进行完。同时要及进填定好资料并加以整理。5、桥墩盖梁施工桥墩盖梁施工工艺测量放线搭设脚手架墩身钢筋绑扎钢筋集中加工墩身模板安装墩身混凝土76、浇筑重复一次浇筑至顶下道工序施工5.1模板工程承台模板采用18mm竹胶合模板，拼缝采用12mm螺栓300mm加固，以减少模板变形改善结构观感。为保证砼的外观质量，达到清水砼的观感效果，桥台也采用18mm厚高强度酚醛覆膜木胶合板模板，木枋、型钢及12对拉螺栓进行加固，螺栓间距600mm或根据现场情况决定。模板施工工艺：钢筋隐蔽验收核对轴线、边线，设置定位钢筋安装钢筋保护层垫块模板拼装检查模板几何尺寸并校正垂直度搭设钢管支撑加固体系砼浇筑。模板拼装时如需使用对穿螺栓为保证砼外观质量可在螺杆两端紧贴模板处各穿一3cm厚直径约5cm的塑料或橡胶垫块，并固定牢固，砼达到75强度拆摸时，取出垫块并在其所形77、成的孔中将螺杆齐根割去，然后用与浇筑砼中同标号同颜色砂浆补平抹光。模板需平整，其平整度误差不得大于2mm， 拼装时如拼缝较大可用包装胶带贴缝，防止因漏浆造成结构面层蜂窝、麻面，模板内面需刷非油性脱模剂，木枋背楞需规整、平直，并按计算间距施工。为减少模板拼缝和损耗，各项目施工时需制订详细的模板设计方案指导现场施工作业。拆模应由专业施工队作业，不得野蛮施工，模板不得乱堆乱放和随意抛掷，应由专人运至指定地点修理并码放整齐，现场堆放需规整以便施工周转使用。5.2钢筋工程采购：本工程所有钢材全部采用大型钢厂的钢材，实行双控，合格后方使用。下料制作：本工程拟采用钢筋集中加工，先由工程技术人员认真熟悉施工图78、纸，画好钢筋下料表，加工车间加工成半成品，并挂牌标识。钢筋接长：钢筋按设计要求接长，如无明确要求，20以上水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余采用绑扎或搭接焊接头，接头错开百分率应符合设计及规范规定。钢筋焊接接头均要按规范要求批量取样做抗拉和冷弯试验，钢筋绑扎时，对各特殊及关键受力部位的钢筋处理方法均要按图纸认真校对，确保无误。经监理认可及自检合格后方可进行下道工序。5.3砼工程对钢筋绑孔、模板支设和加固、预埋件的定位和加固等情况进行认真自检。自检合格后，会同业主、监理共同进行检查，验收合格后，填好工程隐蔽记录，方可浇筑砼。按设计要求，提前送原材料到试验室进行砼试配试验79、，设计正确的砼配合比，并经监理工程师认可。现场施工技术人员做好砼浇筑作业设计，认真交底，让操作工人明确浇捣顺序和技术要求。对所用水泥应及时送检，校对出厂合格证和检验结果，并及时到现场查看，合格后方可使用。砼浇筑时根据现场道路情况和砼量，用砼搅拌运输车运至现场，砼输送泵或机动车入模。砼下料自落高度大于2m时需使用溜槽或导管，分层振捣每层厚度不得超过300mm。砼采用插入式振动棒振捣，振捣应及时，不得使两层砼面脱开，形成施工缝。对砼表面应仔细操作，使砂浆紧靠模板以使表面光滑、无气泡、砂眼或蜂窝。浇捣过程中，不得随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性，砼浇筑完后要及时80、用麻袋、草袋或塑料薄膜覆盖并湿水养护。墩柱施工缝按设计和规范要求留设。如图纸未作详细规定或浇筑作业因故中断时，应按监理工程师指示设置施工缝。处理施工缝时，先将砼表面凿毛露出骨料，用清水洗刷干净并除去松散的颗粒，抹一层30mm厚与所浇筑砼中同成分的水泥砂浆，新浇砼应在砂浆初凝前进行。6、桥梁安装6.1安装内容本工程共有空心板168块。根据工程特点，拟采用汽车吊安装，然后即可安装伸缩缝装置并进行桥面铺装。6.2施工工艺说明6.2.1一般要求预制构件在起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度应符合图纸和技术规范的相关规定。在桥台、桥墩未达到图纸规定强度和其它方面未经监理工程师许可时，不得架设预制构件。预81、制构件堆放的场地应平整、坚实、无积水，构件应按吊运及安装次序堆放并标识，防止越堆吊运。其它有关要求均要符合图纸、技术规范的相关规定。桥梁安装前至少28天向监理工程师报送桥梁安装的施工方案或作业设计，经批准后才能进行安装作业。6.2.2空心板的安装要求空心板的安装应严格按照批准的方案或作业设计进行，构件正式起吊安装前，必须进行满超或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，对拟在桥下起吊的起重机停放的地基及空心板运输必须经过的道路地基，亦应对地基承载力进行检测，不能满足要求时，应采取措施加固。安装前应将墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1：3水砂浆抹平，使其顶面标82、高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。橡胶支座上的构件安装温度，应符合图纸规定；活动支座上的构件安装温度及相应支座上、下部分的错位应符合图纸规定。预制板的安装直到形成结构整体的各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并逐个进行检查。7、桥面铺装桥面铺装应与板顶面紧密结合，其表面必须粗糙，在桥面铺装前用水冲洗干净。桥面铺装必须在上部结构构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎，预留的槽缝已灌注水泥砂浆，并按要求铺设纵向接缝钢筋或桥面钢筋网后才能开始。进行桥面铺装时，应按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并特别注意与伸缩缝的安装相结合。桥面铺装的最小厚度不得小于83、设计值，最大厚度应按设计在允许增大的恒载范围内。此外，属桥面工程的伸缩缝需按图纸要求设置，向监理工程师报送伸缩缝装置的出厂性能证书，在厂家指导下安装。六、施工机械设备和周转材料1、投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）设备能力用于施工部位备注1挖掘机WY10021m3桥梁2混凝土搅拌机L750225KW桥梁3砂浆搅拌桩150L2驳坎4汽车吊25T330t桥板5平板式振动器N-75砼工程6插入式振动器H26x-7010砼工程7柴油发电机120GF11桥梁8潜水钻GPS-152桩基9泥浆泵4桩基10自卸汽车QD353桥梁11机动翻斗车3桥梁12拖拉机3桥梁13蛙式打84、夯机3管道、驳坎14钢筋对焊机2桥梁15钢筋调直机GJ41桥梁16钢筋切割机GQ281桥梁17钢筋弯曲机GWS321桥梁18电焊机BX1-330FJ2桥梁19潜水泵DA100*810驳坎、桥梁20刻纹机1桥梁21预应力油泵ZB4/495桥梁22预应力千斤顶YZ850AX2505桥梁23振动梁2桥梁24轮胎式压路机18t1软基25平板拖车50t1桥板转运26砂轮切割机1桥梁27手板葫芦2给水28倒链葫芦2给水29油压千斤顶4给水30手提式磨光机2给水31手提式打磨机6给水32喷砂机1给水33静压桩机YZY-750T2静压管桩34履带吊车QUY35T2静压管桩35钻机XY-1-001/0021树根85、桩2、主要施工机械进场计划主要施工机械进场计划序号设备名称进场计划1挖掘机开工起2混凝土搅拌机开工起3砂浆搅拌桩开工起4汽车吊开工后第150天5平板式振动器开工起6插入式振动器开工起7柴油发电机开工起8潜水钻开工起9泥浆泵开工起10自卸汽车开工起11机动翻斗车开工起12拖拉机开工起13蛙式打夯机开工起14钢筋对焊机开工起15钢筋调直机开工起16钢筋切割机开工起17钢筋弯曲机开工起18电焊机开工起19潜水泵开工起20刻纹机开工起21预应力油泵开工起22预应力千斤顶开工起23振动梁开工起24轮胎式压路机开工起25平板拖车开工起26砂轮切割机开工起27手板葫芦开工起28倒链葫芦开工起29油压千斤顶开86、工起30手提式磨光机开工起31手提式打磨机开工起32喷砂机开工起33静压桩机开工起34履带吊车开工起35钻机开工起3、拟配备合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备拟配备合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-700套12经纬仪J2台23水准仪S3台34混凝土震动台1.0m2台15混凝土抗渗仪 HP-4 自动调压台16混凝土含气量测定仪日本台17混凝土凝结时间测定仪台18多功能钻孔取样机台19混凝土坍落度桶、棒（带漏斗）台110混凝土立方体试模 钢模150150150台1211混凝土立方体试模 (钢模)100100100台1212混凝土抗87、渗试模 (钢模)175185150台1213混凝土回弹仪HT225台114水泥抗折机DKZ-5000台115水泥净浆搅拌机NJ-160A台116水泥胶砂搅拌机JJ-5台117水泥成型振实台ZT-96台118水泥雷式沸煮箱FZ-31A台119水泥恒温恒湿养护箱HB-40台120水泥负压筛析仪FSY-150B台121雷氏夹测定仪LD-50台122雷氏夹台123水泥比表面积Blaine透气仪（勃氏法）自动型台124水泥试模4040160 mm台625水泥胶砂流动度测定仪NLD-3型台126试模101060 mm(三联)台627水泥标准砂内装 小袋台128水泥抗压夹具4040mm台629水泥胶砂量水器88、台130水泥留样桶2025台131砂浆稠度仪145-型台132砂浆试模（塑料）7.077.077.07台64、主要周转材料一次置备量施工周转材料计划投入量序号材料名称单位数量备注1工字钢t50用于支护及盖梁218mm竹胶合板m22000用于模板3木方m330用于制模4竹篱板块3000用于运送砼通道5芯模套8桥板620m护筒套48桩基7定型钢模套8桥板8定型钢模套8接柱948钢管T50制模10扣件个1000制模11电缆线m100012钢丝绳t1吊装13交通指示牌个1501412#槽钢m200桥面铺装七、合理化建议1、从现场情况看，现场需大量预制场，需要业主指定，以便及早进场施工。2、在普通混凝土89、中采用减水剂，既改善混凝土性能，提高混凝土质量，又可节约水泥。 3、在混凝土梁 、板支模中采用先拆底模后拆支撑的SP系列快速脱模技术以加速模板周转，现浇混凝土板底模采用竹木大模，提高混凝土底面观感和质量。 4、盘圆钢筋采用冷拉拉直，粗钢筋采用焊接接长以节约钢材。 5、加强现场材料管理，用水用电管理，防止大材小用、长材短用、优材劣用、消灭长流水、长明灯；及时回收剩余料具和包装容器。 6、砂石等大宗材料应随用随清不留料底，水泥库内的散落水泥也要及时清理应用。 7、试验人员根据现场砂、石、水泥情况，及时送样做配合比试验，并根据试验结果，调整最佳配合比，把好计量关，减少浪费。8、加强文明施工管理，加快三大工具的周转使用。9、对周转材料和主要建筑材料用量要做到心中有数，并订出节约指标。 10、为保证质量，建议将自拌砼改为商品砼。