1、1.2万7层住宅工程砌体、墙地面、给排水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 施工方案与技术措施1第一节、编制依据、原则及说明 1第二节、工程项目简介 4第三节、施工目标计划 5第四节、施工总体部署 6第五节、施工准备工作 12第六节、施工现场总平面布置 22第七节、施工重点、难点分析及对策预案 25第八节 主要项目的施工方法 27第九节、雨期施工技术措施 120第十节、冬季施工技术措施.130第十一节、施工质量通病分析及防治措施132第十二节、采用新材料、新技术应用计划 1412、第二章 项目管理机构 142第三章 质量管理体系与措施 147第四章 安全管理体系与措施 180第五章 环境保护管理体系与措施 205第六章 工程进度计划与措施 216第七章 资源配备计划 226第一章 施工方案与技术措施第一节、编制依据、原则及说明一、编制依据1、 “xx市xx镇xx路xx工程（B区）” 工程的相关设计图纸；2、业主提供的xx市xx镇xx路xx工程（B区）项目施工招标文件。3、依据工程招标答疑补遗书、图纸会审记录及工程现场踏勘及咨询信息编制。4、现行国家、政府机关颁发的建筑安装工程施工、安全、质量方面的规范和技术文件以及xx省的相关地方标准等；本工程执行以下技术规范及施工验收3、规范：序号标准名称标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢筋焊接及验收规程JGJl8-20035砌体结构施工质量验收规范GB50203-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200110混凝土强度检验评定标准GBJ1078711建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJl00-9712建筑给4、水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9214电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9215建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9117电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBl49-9118电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9219电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9620低碳钢热轧圆盘条GB/T701-199721钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499-199822钢筋混凝土用热5、轧光圆钢筋GBl3013-9123普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200024彩色釉面陶瓷墙地砖GBll947-8925硅酮建筑密封胶GB/T14683-9326建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法GB/T7108-8627建筑外窗保温性能分级及其检测办法GB/T8484-8728建筑外窗隔声性能分级及其检测办法GB/T8485-8729标准城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-20035、严格遵守国家及xx省建设工程有关安全生产、文明施工标准要求和规定；适应地区施工，尊重其生活习惯，尽量减少噪声污染。6、公司ISO9001-2000、ISO14001-2004、GB/T28001-26、001质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及标准化现场施工管理的有关细则。7、充分发挥企业实力和施工经验，运用现代科技成果、施工方法、推广四新技术运用，不断创新促进建筑科技发展。8、坚持技术先进性与经济合理性相结合，将优质高效、价格合理、管理完善作为工程建设基本准则。9、根据我公司的技术、经济水平和机械设备情况。二、编制原则及说明1、编制原则1、1以质量、安全、工期为中心，精心组织，科学管理为指导思想，以全面、合理、科学有序的组织施工，做到施工技术安全、可行、全面，具有针对性和先进性。1、2结合实际条件尽可能运用新工艺、新设备来组织施工。1、3全面推行质量环境安全管理体系。1、4通过对人力7、资源、设备、材料、资金、技术、工艺、环境的优化处置，以求通过对施工现场的科学管理，实现质量、工期、成本及社会效益的预期目标。2、编制说明通过认真研究该工程设计的施工图纸，地质勘探资料，并多次踏勘了施工现场，根据工程特点，综合分析了对工程施工的各种影响因素，在全面了解了本工程施工过程中的重点、难点工作后，以科学的总体策划、合理可行的实施方案为基础，以质量、安全、工期为中心。在方案中把先进技术和科学管理相结合，编制出针对本项目工程施工特点，具有切实可行的实施性施工组织设计，以此作为工程施工过程控制的技术性指导文件。第二节、工程项目简介一、工程总体概述项目名称：xx市xx镇xx路xx工程（B区）工程8、地点：xx省xx市xx镇工程规模：房屋总建筑面积为12244.4平方米，工程投资约1975.4万元。二、设计概况本工程共4栋楼，其中1#、2#楼底层及2#楼二层部分为商铺，其他的均为住宅楼，地上建筑为61层，无地下室结构。除1#、2#楼底层采用框架结构外，其余的均为砖混结构，工程抗震设防烈度为7度。1#、2#楼：基础采用C25混凝土；底层框架梁、柱及剪力墙为C35混凝土；二层板为C30混凝土、其余板均为C25混凝土；构造柱、圈梁采用C25混凝土；3#、4#楼：条基采用C25混凝土，梁、板、构造柱及圈梁采用C25混凝土。砖混结构（3#、4#楼）的砌体0.00以下采用MU15页岩砖、M10水泥砂浆9、砌筑，一至三层采用MU15页岩多孔砖、M10混合砂浆砌筑，四层及以上采用MU10页岩多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑；底架结构（1#、2#）的砌体0.00以下采用MU15页岩砖、M5水泥砂浆砌筑，0.00以上采用MU15多孔页岩砖；混合砂浆砌筑，其中一层M5.0,二至四层M10.0，五层及以上采用M7.5。建筑及结构特征表栋号1234建筑面积()4455.82706.072450.052632.48建筑层数61层61层61层61层结构类型底框、砖混底框、砖混砖混砖混建筑高度(M)22.023.222.022.0建筑层高(M)3.6、3.3、30333建筑耐火等级二级二级二级二级屋面防水等级二级二级10、二级二级外墙保温层聚笨颗粒20mm聚笨颗粒20mm聚笨颗粒20mm聚笨颗粒20mm设防烈度7度7度7度7度抗震等级基础形式柱下独立基础 条形基础柱下独立基础 条形基础条 形基 础条 形基 础基础设计等级丙级丙级丙级丙级基础埋置深度-1.800m-3.200m-2.500m-2.500m基础持力层中密卵石层中密卵石层中密卵石层中密卵石层地基承载力(fak)600、800(kpa)600、800(kpa)600、800(kpa)600、800(kpa)三、安装设计给排水系统生活给水：各用水点采用市政管网直接供水的供水方式，室内及埋地给水管采用塑料管PPR。污废排水：无总平排水设计，待定。雨水系统：11、屋面雨水为PVC落水管有组织排水，平屋面泛水坡度为2%。电气系统：本工程设电业变电所，由市电网引入电源，设用户配电间。干线全部采用三相五线。照明回路与插座回路分开设置，插座回路控制开关附加漏电保护。防雷与接地：本工程按二级防雷建筑采取防雷措施，屋面采用避雷针（网）作为防雷装置，用镀锌圆钢作为避雷针，利用柱内四根主筋作为接地装置。本工程保护接地系统采用IT制，防雷接地、保护接地、功能接地合用接地装置，其联合接地电阻不大于1欧姆。四、环境设计整个住宅区在西面设置一个出入口，住宅区内设置了4m宽的环形小区道路，并设置了较多的停车位置，环境绿化暂未设计。第三节、施工目标计划一、质量目标1、充分发挥我公12、司综合实力强、施工总承包体系完善的优势。劳动力的组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺过程的施工、先进技术的运用及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，用我们独特的建筑语言把业主的意愿和设计的理念予以最完美体现。本公司将坚持企业的管理方针，按ISO9001-2000国际标准实施项目管理。工程质量目标：保证工程一次性验收合格，达到现行国家施工质量验收合格标准，争创市优质结构。2、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、我公司是按ISO9001-2000、ISO1413、001-2004、GB/T28001-2001质量、环境、职业健康安全管理体系运行，在工程过程控制中，将严格贯彻国际标准化管理体系模式标准，严格执行国家、xx省现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各级职能部门的关系。二、工期目标 经我们认真讨论以及采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施，并采用商品混凝土，我公司承诺自该项目正式开工之日起，保证本工程的所有工作内容在240日历天内达到全面竣工交验。三、安全、文明施工目标施工中坚持“安全第一，预防为主”的原则，坚持严格安全施工程序，确保人员、设备的14、安全，杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在1.5以下。安全文明施工对加快工程进度，提高工程质量起着重要作用，同时也是展示公司形象、体现项目综合管理水平的主要工作内容之一。根据国家、xx省有关安全、文明施工规范、标准要求，层层落实责任，分片包干，把施工现场建成xx市内一流的标准现场。第四节、施工总体部署一、工程施工区、段划分与管理合理的分区、各区平行流水施工，组织规模、连续施工是加快工程进度、提高劳动生产率的有效途径。根据本工程平面布置情况，我们将整个工程总体划分为两大部分，房建部分和环境部分。1、房屋建筑部分施工区、段划分及流水作业由于工程平面较大，为了便于施工管理和施工流水，我们将整15、个工程划分为二个施工区，进行平行流水施工，分别以单栋为界划分施工流水段，1、2#楼为一分区，3、4#楼二分区。2、室外环境部分的施工区划分及流水作业由于本工程的室外环境工程量较大、工期较紧，其主要工作有室外综合管网、室外道路和广场、室外环境绿化等。因此，根据平面管理需要和位置可划分为1-2个施工段，根据房屋建筑施工情况，尽快插入室外综合管网和道路的施工，施工可按分段组织专业流水作业，以便于工程施工的全面推进，加快施工进度。3、各工号同时开工，组织平行施工利用工程场地开阔的有利因素，各个工号同时动工；各工号内组织平行施工，穿插、流水作业；占满场地、空间、用完时间；通过组织实施群体、规模、连续施工16、的手段和优势，来弥补时间及空间的不足；同时通过劳动力的合理组织调配，保证劳动力高峰期的人员需求，以充足的劳动力资源保证工程按期完成。二、工程施工程序安排1、施工组织原则采取有序施工，立体交叉的指导原则来组织施工： 结构施工先地下基础；后地上结构施工 基础工程先深基；后浅基施工 主体工程先结构；后围护工程(或同时进行) 建筑安装先预埋；后安装 建筑工程先上后下；先顶棚、墙面后地面室外工程先管线、道路；后景观照明2、施工阶段安排整体施工流程安排考虑现场场地及工期、人员协调情况，根据总进度要求安排如下： （1）首先进行土方工程和基坑开挖，在机械大面积挖土的基础上用人工修整挖至设计标高，以保证下道工序17、的进行。（2）在进行地基验槽后，投入足够的人力、物力进行基础施工。（3）基坑回填后，完善场地的临时设施，全面进入上部结构的施工。（4）进入装饰阶段施工。（5）完善室外环境及配套施工。3、单体建筑施工总流程调 试收尾阶段单体建筑完工施工准备基础土方基础结构垫层上部主体结构砖基础结构回填土安装预留、预埋室内外装饰屋面防水施工水电安装工程屋面水泥瓦安装 4、基础施工顺序开工土方开挖基础弹线垫层砼施工、养护垫层支模板砖基础施工基顶复核地圈梁绑扎、支模基础验收防潮层施工地圈梁以上砖基础施工地圈梁砼施工基础回填土 5、上部结构施工顺序测量定位、放线安装预埋管线砼养护、拆模砌墙体，安过梁隐蔽工程验收立支架构18、造柱模板安装安梁、板模梁、板、楼梯钢筋绑扎砼浇筑现浇圈梁带过梁楼层结构验收进入下层结构施工 三、主要施工工艺及技术方案1、主要技术方案确定1.1垂直运输方案本工程由于占地面积较大，工期紧，为了减少劳动力的投入，减轻人工劳力负担，加快施工进度，解决楼层垂直运输的方便，安装1台QTZ5012型固定自升式塔吊，作为各栋楼层的垂直运输工具。在基础施工前就安装到位，以便于基础施工阶段的所有吊运工作，如此才能保证施工进度按照预定的计划顺利进行。具体安装位置详见施工平面布置图。1.2脚手架及防护本工程的脚手架根据施工要求，采用落地式双排钢管脚手架，搭设时严格执行脚手架的安全规定，并设置防护措施，脚手架的支撑19、点必须支撑在砼硬化地坪。本工程拟采用隔离全封闭施工，在建筑入口搭建安全通道，涉及过往行人安全的区域设专人执勤和搭建安全通道。1.3模板配制本工程平面面积较大，相应配置模板用量比较多，为确保工程结构创优目标，现场设木工房2个，在工程的模板配置中上部结构均采用木模，梁、构造柱采用18厚的九夹板，板采用12厚的多层板。梁、构造柱模板采用现场定型制作，50100方木做木楞，18厚九夹板做面板，相同结构可重复利用。顶板用12厚多层板，原材料到场后根据梁、构造柱、基础的截面尺寸制作成成型模板后现场拼装支模，模板的支撑和固定材料用483.5钢管及扣件，支撑采用扣件式脚手钢管搭设满堂排架。支模的质量确保模板拆20、除后砼表面平整、光滑、密实度好，为创优质结构打好基础。1.4钢筋加工施工现场设置钢筋集中加工棚1座，设置在塔吊西面与环形施工道路之间，进场钢筋原料在现场加工成半成品，加工时采用机械和人工相结合的方法。加工成型的钢筋半成品由机械或人工运至操作面，绑扎成型，安装就位。钢筋的搭接，钢筋的绑扎、制作必须严格按照设计图纸及03G101图集施工，满足施工规范要求。钢筋直径大于14的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，柱筋、梁筋22时，采用直螺纹机械连接，接头位置严格按照设计和规范要求。1.5混凝土供应、运输本工程的主要结构混凝土全部采用商品混凝土泵送施工，局部零星混凝土采取自拌混凝土，塔吊运送。1.621、施工平面排水 整个施工现场在西侧大门两边分别设置1个集水井，在施工区域沿道路设置300500的排水沟将施工用水、雨水汇集排入大门处的集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，最后将水排入场外的现有污水沟内。本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地、进出车道、半成品加工等施工场所，用150mm厚C25砼作硬化处理。2、主要分项技术方案简述2.1基础施工基础工程施工着重控制地基混凝土的浇筑质量，其次是加强基础防水施工的质量控制工作以及控制0.000线的标高点，按设计要求做好基坑防水工作。基础完成后及早回填土，为上部结构施工提供场地。在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为安装后阶段施工创造22、良好条件。2.2主体结构（安装预埋）施工本工程的主体结构主要抓住砼结构和砌砖体结构。每层先砌筑砌体、关构造柱及楼梯模板、浇筑构造柱及楼梯混凝土、支梁模楼板模、绑扎梁板钢筋、检查验收、浇砼、养护。待各层的所有模板拆除后，再砌筑填充墙。结构全部完成后自检验收，然后请质监部门进行主体结构验收，以便插入抹灰工程。水电安装预埋必须及时穿插在土建中作业，施工中严格做好与土建施工的配合协调，不能影响土建工程质量而方便预埋安装，也决不能拖延土建施工工期。2.3室内外装饰施工室内外装饰工程要按照先上后下，立体交错施工的原则，实行多工种配合协调、各工序穿插进行施工方式，平时各工种多做协调，尽量不要相互影响产生窝工23、返工现象。同时切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修率，加快施工进度。水、电、气等安装要贯穿于整个装饰阶段的施工工期中，要与装饰各种工序穿插进行，保持严密的配合程序，特殊工艺管道、设备安装宜加强组织、安排施工。实行未安装的部位不能装饰面层，已装饰面层的部位不能忘记安装的施工原则。2.4收尾竣工（设备调试）施工要抓紧抓好收尾竣工前的返修和质量整改工作，按自上而下修理，边修理边保护的原则进行修整和成品保护，杜绝发生多次修理。设备、卫生洁具、灯具及设备的调试要在竣工维修前进行，不能因调试不合格而破坏土建产品。第五节、施工准备工作进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与24、疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，周密地根据施工组织设计作好施工前的人员、材料、检测仪器、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。我公司在接到中标通知书后，立即组织项目部班子进驻施工现场，在第一时间做好施工前的各项准备工作。一、施工技术准备1、施工图设计技术交底及图纸会审做好图纸的修订完善工作，组织图纸会审工作和编制工艺文件，充分理解设计和业主意图，组织管理人员和技术骨干会同设计人员认真学习施工图纸、了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预25、埋洞位置的尺寸是否统一，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。2、施工组织设计和施工方案准备组织有关人员完善施工进度计划，编制工程质量保证计划、安全环保保证计划、模板专项施工方案、检验计划、文明施工方案、冬雨季施工方案、施工测量方案等，并根据本工程做法编制分部、分项施工方案或施工作业指导书，选定见证试验室，保证优质、安全、文明施工及新技术、新工艺的推广应用。特别是本工程塔吊施工方案需在前期完成的基础上结合现场实际进行完善，并尽快通过审批开始安装，这是保证工期、确保施工生产顺利进行的关键。3、图纸26、规范、标准、图集等技术资料的收集组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。或尽快提问及主动与设计单位协调解决，或主动提出解决意见供甲方批准。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其有效性。4、技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、编制施工图预算1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸，设计说明书，标准详图，施工定额，27、施工组织设计等。2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。4）填写材料、人工单价，计算其价值。5）编写预算说明书。6、检测仪器的配备 根据本工程的规模，拟配备的试验和检测仪器详见下表序号仪器设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份用途1全站仪12008放线2电子经纬仪J21苏州2006放线3水平仪DS31苏州2006控制标高4计算机联想1北京2008资料、预算5激光打印机夏普1日本2008打印资料6照像机索尼1日本2008留档7摄像机索尼1日本2008留档8测距仪托普康1日本2007测量9标准养护箱YH-40B28、1重庆2007质检10台称200kg1重庆2008控制标号11砂浆试模12重庆2007做试块12砼试模8重庆2007做试块13无线对讲机6重庆2008施工14钢盘尺50m2重庆2009测量15钢卷尺5m20重庆2009测量16砼坍落度筒1重庆2008质检17接地电阻测试仪808型1重庆2008质检18继电保护测试仪JBC1重庆2008质检19相序表TG21重庆2009质检20标准电流互感器HLI600/5A HLI12000/51重庆2009质检21交直两用标准电流表D26 0-5A 0。2级2重庆2009质检22标准电压表T10 0-600V1重庆2008质检23单相相位表D26-LOS1重29、庆2008质检24数字万用表DT930F 41/2位1重庆2009质检25普通万用表MF352重庆2008质检26全功能电气绝缘测试仪CA61151重庆2008质检7、劳动力的配备 根据本工程的进度需求，各阶段的劳动力配备详见下表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体 阶段装饰阶段总平阶段收尾阶段平工4040105020 模板工30120000钢筋工3060000砼 工1520052机操工44222电 工22221水 工12221电焊工35001砖 工4080004抹灰工00150105养护工34000机修工11111试验工11111合计17033716873388、机械设备准30、备根据本工程的规模，拟投入本工程的机械设备详见下表序号设 备名 称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1反铲挖掘机小松PC2501日本2003101/1361.25m3土石方2振动压路机YJ181洛阳200312518t道路3自卸汽车东风6湖北20085t土方运输4塔吊QTZ50122重庆200530kw48t-m垂直运输5钢筋调直机GT4/141山东20078kw钢筋加工6钢筋切断机GQ-401山西20073kw钢筋加工7钢筋弯曲机GW-402山西20073kw钢筋加工8对焊机UN1001重庆2008100kw钢筋焊接9交流电焊机BX-5004上海2006231、1kVA钢材焊接10直螺纹加工机HGS-401河南20083 kw 钢筋连接11振动电机1。1kW12重庆2007砼工程12砼振动棒ZX-5010河南2008砼工程13砂浆搅拌机JDY350C4xx20067.5kw砌筑14圆盘锯MT5004浙江20053kw模板工程15型材切割机1001重庆20083kw安装工程16台式砂轮机1重庆20061kw安装工程17潜水泵5010重庆20071kw基础工程18柴油发电机300型1xx2003300kw备用19工程用车7人座1日常使用二、现场生产准备1、现场施工准备1.1 对工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护工程轴线控制网测量定位及控制桩、控32、制点设在基坑边较远处，为防止施工被破坏，用混凝土做桩，桩上设钢板标识点位，并用专用钢板盖作保护。1.2生产安全部和项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量计划等。1.3项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。1.4搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.2m。围墙应坚固、稳定、整洁、美观，并在主要出入口挂置“七牌一图”。生产区和生活区分开搭建临设工程。生产临设必须在施工33、场地内搭建，加工房、机具设备房。办公室、生活临设等在二期场地内搭设。所有临设搭设必须得井然有序，按总平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。2、临时用水用电准备2.1 施工临时供水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。 （1）施工供水计划1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管引入。2）用水量计算a.施工高峰期浇筑养护用水量:（L/S）按下式计算：q1=K1Q1N1/T1tK2/83600=4.77 L/S式中：q1施工工34、程用水量（L/S）； K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K1=1.1；Q1年（季）度最大日工程量，（本工程取最高日混凝土养护量1000m3）；N1施工用水定额（L/m3），取混凝土养护耗水量250L/m3；T1年（季）度有效作业日（d）， 取T1=1；t每天养护工作班数（班），取t=3；K2用水不均衡系数，取K2=1.5。b.施工现场机械用水量q2计算q2=K1Q2N2K3/83600=1.1106001.05/83600=0.24L/S式中：q2施工机械用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K3=1.10；Q2同一机械台数（台）；N2施工机械台班用水定35、额；K3施工机械用水不均衡系数，施工机械、运输机械、动力设备取K3=1.05；按最大汽车10辆运输量往返于工地上，泥土、砼等清（冲）洗用水量为600L/台班。c.施工现场生活用水量q3计算q3=P1N3K4/t83600=360301.4/183600=0.53L/S式中：q3施工现场生活用水量（L/S）P1施工工地高峰昼夜人数（人）：根据现场实际需要按最高峰人数360人计算。N3施工生活用水定额（L/人日），按平均数取N3=30L/人日；t每天工作班数（班），取t=1；K4施工生活用水不均衡系数，取K4=1.4。d.生活区生活用水量q4计算q4=P2N4K5/243600=3601002.236、/243600=0.91L/S式中：q4生活区生活用水量（L/S）P2生活区人数按360人计算。N4生活区用水定额（L/人日），按平均数取N3=100L/人日；K5生活区生活用水不均衡系数，取K5=2.2。e.施工现场消防用水量q5计算根据施工现场消防用水量定额，消防给水考虑同一时间内发生火灾次数为2次，施工现场消防用水量：q5=15（L/S）。f.工地总用水量Q计算：q14.77L/s；q2 =0.24L/s；q3 =0.53L/s；q4 =0.91L/s；q515L/sq1q2q3q46.45L/sq5则Qq515L/sg.给水总管管径计算：d=（4Q/1000）1/2=（420.23/337、.142.51000）1/2 =0.087m其中：d管道直径（m）；Q施工用水量（L/s）；管道内的水流速；施工现场内给水总管流速取2.5m/s；故给水总干管管径取d=100mm，才能满足施工现场用水的需求。结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN100管可满足施工用水要求。3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层内施工用水、各搅拌点的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。4）该工程的消火栓与生活及生产用水系统采用市政直38、接供水。5） 施工用水从市政水源接入，采用DN100三通分支，在各施工区建筑群之间的道路边布置形成环网，管道沿途每50米预留一个接驳口，施工现场木工房、砼养护、砼试验养护间、 进出大门口均增设预留接驳口，每隔不大于120m的室外设消防取水栓，为满足消防规范要求，DN100作为消防水系统的双水源。DN50的水源作为施工区域生活与生产设施用水。6）在2个施工区段内分别设置1个砌体水池，作为2个施工区段的备用水源，每个水池容积约10m3左右，并增设消防加压泵备用。根据施工实际生产的需要，每栋楼设置1根消防立管，1根生产给水立管，每层楼设临时消火栓。消火栓干管管径均为DN100，立管管径均为DN10039、。生产给水管管径均为DN50，每个楼层开设DN25的供水甩口，可供结构施工及装修施工及卫生间用水。尤其在结构施工过程中。立管高度与土建专业施工进度基本同步，满足施工用水的需求。 （2）现场排水布置1）雨水系统在场内建筑物四周、施工临设房四周、施工道路两边布置排水明渠，过施工道路的排水采用钢管埋地敷设，用以排除雨水、生产废水及场内杂排水，明渠上应设置排水明箅。具体设置方案： a.每栋建筑沿周边设置排水明沟和集水井。b.在基坑四周设置截水沟和集水井，截水沟为400600mm（深），集水井30m设1个，集水井为111.5m（深）。c.沿基坑顶四周设置一条排水沟，断面为350350mm，并每隔30m设40、一个沉砂池和集水井。2）污水系统根据工地行政生活设施及建筑面积指标参考及劳动力计划，除现有的卫生间外。在新建办公楼内或业主办公楼每层设卫生间一个。利用现有的排水系统，采取措施达到排放后再进入市政污水管网。3）施工废水为满足市政环卫部门对运输清洁及施工现场环境的要求，大门处设置24m3的地下式平流式沉砂水池。建筑物内的施工废水由明排水沟汇集至大门处沉淀池进行沉淀后循环使用，沉淀池应进行定期清理。现场入口处设置冲洗槽，主要满足材料运输车、混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水，利用平流沉淀池收集起来，用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。2.2施工用电及设施安排根据施工供41、电三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。（1）高峰期用电机械配置本工程施工现场及钢筋加工场地用电高峰期的主要机械用电功率如下：机械或设备名称数量额定功率（kW）合计功率（kW）备注塔吊QTZ501313560圆盘锯236电焊机22142对焊机1100100钢筋切断机133钢筋弯曲机236钢筋调直机11515砼输送泵17575砼振动棒机121.113.2砂浆拌合机67.545（2）施工工地用电量计算全部电动机额定功率：P1=229.2(kW)全部电焊机额定功率：P2=184(k42、W)照明用电额定功率： P3=20(kW)为了简化计算，工地照明用电量按动力用量外加10%估算。P=（1.051.1）(K1P1cos+K2P2+P3)其中不均匀系数取1.05，查表可知：K1取0.5，K2取0.5，cos取0.75，P=1.051.0(0.5229.20.75+0.5184+20)=278.04（kW）（4）变压器容量选择P0因此，施工现场需有1台400kVA容量变压器才能满足施工需要。配电房设于业主指定电源处附近，采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。 该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，为了有利用电安全、施工方便，结合土建43、施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。建筑物内的二级配电箱采用移动式配电箱，用绝缘电力电缆沿井道向上敷设，随楼层施工需要而布置。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。为了防止停电影响生产，自备300kW柴油发电机1台应急。3、临时通讯准备44、畅通的现代化通讯设施是保证施工生产顺利进行的重要保证，根据现场施工平面布置及施工现场管理要求，计划在现场布置有线电话6部，项目部的电脑形成网络，并接通互联网。项目管理部门领导及工长均配备手机，项目部在进场二天内将项目指挥部通讯录函告业主、监理等有关方。另外，为提高工作效率，缩短对突发事件的反应时间，施工现场还需要配备MOTOROLA对讲机6对，分别配置于塔吊、混凝土浇筑前、后台，现场保安等关键部位。 第六节、施工现场总平面布置一、总平面布置说明1、施工平面布置：在把握突出重点、合理布局的原则的基础上，主要考虑解决好以下两个矛盾：满足施工需要，又节约用地。有利于施工高速、连续进行，又要尽量减少对45、生产、生活的影响； 同时在确保不对环境造成破坏的基础上进行合理的现场布置。2、项目部布置：考虑工程工期、气候、地形等特点，为了有利于工程施工和管理，施工办公室和库房考虑搭设在施工现场，我公司将木工场、钢筋加工房等全部在现场内搭设。在进入施工现场道路的大门边上建一现场门卫值班室。3、施工用电：本工程施工用电可从业主指定的配电房牵线进行供电；搭设一个施工配电房，供电引入施工配电房后就近解决各栋楼的生产用电，现场配设1台300kVA发电机备用。 4、施工用水：施工用水从业主指定的给水管网采用DN100总管接入水表井后，用DN100和DN50管分别接入施工现场。 5、场内道路施工便道主要考虑必须满足场46、内运输的需要，以降低成本、晴雨畅通、循环运输快捷。施工道路原则上按小区内设计道路位置布置，小部分可根据现场实际情况作调整，作法按小区道路的作法进行施工。沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为400mm300mm，每隔40米左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800800800（深）mm，排水沟有3的排水，采用标准砖、M10水泥砂浆砌120厚沟壁，砌筑后1：2水泥砂浆粉刷内壁，沟底浇筑100厚C15素砼，排水沟上设置成品水篦子、沉淀池设置钢筋混凝土盖板。排水沟的水直接与场内总排水渠道贯通，最后排至大门处的沉砂井，经沉淀后排入市政管网。同时在施工过程中，安排专人进行维护和保养。 6、钢筋制作加工场钢筋47、加工：钢筋加工场地设1个，总共占地面积约200m2，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚约72m2，长12m，宽6m，用成品角钢架搭设，上盖石棉瓦，顶设双层防护，棚内设切断机1台，弯曲机2台，对焊机1台及加工操作平台。7、模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设在建筑一侧，共设置2个，总面积约200m2。木加工场地约100m2，主要用于木材堆场、木加工棚、内设平刨1台、压刨1台、圆盘锯4台。钢管堆放场地，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近各施工点。8、办公、生活区 由于施工区域内外均无场地用于搭建临设，经建48、设单位同意，办公室在附近居民区租用。 其中：现场施工管理人员办公室140m2，会议室40m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。 工人生活区也只能在就近居民区租用，包括宿舍、食堂、浴室厕所组成。宿舍总共50间，可容纳300人同时住宿，并有配套浴厕，生活食堂约60m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足民工用膳。宿舍每间6人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。 生活管理区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。9、围护为49、配合标准化施工和文明生产，确保行人安全和场内建筑物保护，对整个施工区周边采用砖砌围墙进行封闭，围墙高2.2m，外面刷蓝白色涂料。场内设1个大门出入口，保证各施工车辆可进行循环出入。10、施工宣传在临城市主干道的位置设工程形象标志、广告等，增强安置工程的社会效应。12、医疗卫生与消防措施（1）工地设置医务室并配备一名有经验的医务人员，按照医疗卫生管理部门的规定对工地有关供水、食堂、环境卫生、防疫、垃圾及污水处理等方面进行把关，采取措施，以保证施工人员有一个卫生健康的生活环境。（2）在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查，并对职工进50、行防火知识教育，以做到万无一失。二、施工总平面布置图根据前面的布置说明，施工总平面布置图见“附图一”第七节、施工重点、难点分析及对策预案序号施工的重点、难点主要对策预案1工程占地面积较大，各栋位置、轴线复杂，平面与垂直准确放线控制要求高。1、由业主和规划设计部门提供放线依据基线和基准点。2、首次放线由公司专业放线队进行。3、建立轴线控制方格网由大范围至小范围逐级按控制测量方法放线。4、具体控制措施(1)根据设计、规范和工程特点编制施测方案。(2)采用全站仪进行各单体建筑的角点定位。(3)单体建筑内部平面控制采用“十”字型主轴线控制。(4)单体建筑采用激光经纬仪进行平面和垂直控制。(5)平面控制51、水平角观测测角中误差15”。(5)主轴线正交角与900（或1800）之比差5”。(6)各楼层中心线投点允许偏差3mm，楼层标高测量允许偏差3mm，建筑全高垂直度30mm。2工程项目多，工作量大、工期短、室内外各专业交叉、穿插复杂，因此、工期控制管理难度大。1、严格按业主对各栋工期要求控制，只准提前不准延后，制定有关控制措施和奖惩制度。2、平面采取分区、分段，利用工程场地开阔的有利因素，各个工号同时动工；各工号内组织平行作业，穿插、流水施工；占满场地、空间、用完时间；通过组织实施群体、规模、连续施工的手段、优势，来弥补时间及空间的不足；同时通过劳动力的合理组织调配，保证劳动力高峰的需求，以充足的52、劳动力资源保证工程的按期完成。3、加大施工设备的投入，实现机械化施工的最大化利用。4、项目实行倒排计划定资源，在必须满足总工期和各阶段工期的条件，各区及时提出每月的机械、劳动力、物资的需用量，项目必须按时解决各区资源的调整及供应。5、室内外各专业施工在不影响后续工作和保证质量的情况下，必须努力提前各工序的插入时间，各工序均应争取提前完成。3本工程地处盆地，受雨水影响很大，由于当地雨期较长、绵雨季对施工进度影响较大，对现场抢工十分不利。根据xx市20042008年（79月）降雨量资料反映出，2007年以前主要降雨量在7、8月，8月最大；2008年最大降雨量后延至9月；2009年最大降雨量在89月53、间，最大在9月（xx市20042008年（79月）降雨量资料补充于后）。现雨季已过，最好抢基础工程。主体阶段随时收集气象资料，现场必须提前做好防雨、防洪措施，现场充分配备防雨器具，采取抢晴天、战小雨、防大雨的施工方法来加快主体结构的施工周期。同时、利用先进的施工技术、增加机械设备和人力来配合我们的抢工抗雨方案。补充资料：4供电不足、电力不稳定。为了防止停电，供电不足、电力不稳定影响生产，项目自备1台300kW柴油发电机备用，作为应急电源。5工期短、工作量大、各专业、各工序交叉、穿插、立体作业状态将复盖工程全过程、且需多班连续施工，因此安全施工管理难度大。工期安排所形成的专业交叉、立体作业所带来54、的施工安全管理难的问题将通过严格规范的管理来解决。所有施工作业尤其是高空作业、立体交叉作业，应严格按照施工方案落实安全施工措施，以严谨、科学的态度保证工程施工安全，实现工程的安全管理目标。6由于单体建筑较多、工作量比较分散，快速施工带来管理的难度较大，各专业、各工序交叉、穿插频繁，容易产生质量通病的问题。1、施工方案中必须认真编制各分项工序的质量通病防治措施，纳入施工交底内容。2、实行结构工程和装饰房间样板制，工程开工就建立质量控制及保证体系，制定有关装饰样板房间的管理措施和奖惩办法。3、加强过程中的质量监控，严格实行三检制。4、工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工班进行全面质量管理和55、追踪管理。5、施工时实行挂牌制，作为针对性奖罚的依据。6、执行质量通病分月考核奖惩办法，对班组及个人的施工质量进行定期检查、记录、评价，质量效果月底奖惩兑现。第八节 主要项目的施工方法一、工程测量我公司将组织有丰富经验的工程技术人员进行工程的轴线定位工作。依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位测量放线，建立施工测量平面控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动控制网点，造成测量误差。1、方案说明(1)根据本工程的施工特点和地形地貌，我单位制订相应的测量方案。(2)进场后，先根据建筑总平面定位图及业主提供的坐标控制点，用全站仪设立施工用的平面控56、制网，并在工程四周设置长线控制轴线。(3)根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。2、平面控制网的布设(1)本工程的平面控制采用平面控制网法。(2)平面控制网由业主提供的建筑总平面定位图，通过图纸上的坐标点构成矩形平面控制网，依据矩形平面控制网控制建筑物的轴线，采用极坐标放线法施工，先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在误差小于5mm。并且定期（二个星期左右）复测一次。(3) 控制点做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线，位置设立在离工程边轴线10m以外，对于控制桩57、位应设在不易被扰动、并不受施工影响便于保护处，并尽可能引测到周围已建建筑物上以便校验。(4) 控制点保护做法为控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并用砖墙封砌加盖，防止垃圾等杂物进入。3、标高控制标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由甲方提供，由我单位引出并用红油漆标注，用来控制建筑物的高程测量。在每栋一层墙壁上各设置一永久性标高点，58、即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每2层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于 3mm ，全高不大于 20mm 。如图所示。+0。500M标高基准点设置4、垂直度控制(1) 本工程的垂直度控制采用内控法，同时在离建筑物较远的地方设置外控点进行校核。(2) 在0.000线以下采用外控法，在结构上即在基坑四周设立轴线控制点。以轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。(3) 在0.000线以上采用内控59、法，每施工段至少设置四个控制点。在楼面相应位置预留200200的孔洞。(4) 轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。(5) 在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该施工面的轴线，保证楼层的垂直度。5、各施工细部点详细放样（1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2）墙体放线放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线(或轴线)，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。（3）门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口60、的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（4）梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线。（5）外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。6、沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量人员负责观61、测。沉降观测布置做法，如图所示。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础设计规范(DGJ08-11-1999)规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。沉降观测基本要求：1)62、仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1 或S05 级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。2)施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用36 个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。原始数据要真实可靠，记录计算63、要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。二、基础施工1、基槽的开挖由于基础为独立柱基础及条型砼基础，且房屋的开间、进深尺寸较小，基础相隔较近，开挖较深，故必须采用满堂开挖。首先根据施工图纸定位轴线，确定开挖的最外边线，并加上300宽的工作面和1：0.5的放坡系数，用挖掘机进行开挖，挖出的土及时运走。基槽开挖到位捡平基底即时浇注垫层封闭，施工时，严禁泥砂掺入砼。2、砼垫层施工砼垫层采用支木模板方法施工，开挖土石方时除放坡外，还要考虑有足够的工作面，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿润。砼采用预拌砼泵送浇注。3、砖基础施工1）在砌筑基础砌体前，应做64、好以下准备工作a、砌筑前，应清除垫层表面的泥垢等杂质，必要时用水清洗。b、在砌筑部位放出基础砌体的中心线及边线。c、复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应用细石混凝土填平。d、按砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆，皮数杆立于砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。2）砌筑要点a、砌筑应双面拉准线。第一皮按所放的边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。b、砌第一层时，先在基槽底铺设砂浆。c、砌每一层时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面后中间填心的砌筑方法。d、灰缝厚度应控制在812mm，砂浆应饱满，砖块间不得有相互接触现象。e、基础转角处和交接处应同时砌起，如不65、能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，继续砌筑时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。4、钢筋砼独立柱基施工柱基钢筋底部绑扎一道固定箍，其上部按图均匀布置，柱基钢筋吊正后，用电焊将其竖筋底部与底部钢筋焊牢或绑牢，钢筋上部应用可靠方法将其固定。砼采用机械振捣，振捣时，应快插慢拔，每300mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。砼浇筑完后应检查基础是否位移，重点检查基顶预埋插筋位置，标高是否正确或有变化，及时检查及时校正。5、回填土基坑回填前，做好各项隐蔽工程验收，清理干净基坑内杂物，抽净基坑地表积水。回填土质应满足设计要求，分层夯实，每20cm厚为一层，密实度66、不小于94。回填土视工程条件，适当洒水或晾晒，以确保回填土密实度。在具体施工中通过环刀法取样以检验回填土质量。三、砌体施工本工程中，0.00以下的墙体采用MU15实心页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，0.00以上采用MU10页岩多孔砖、M10混合砂浆砌筑和M7.5混合砂浆砌筑。施工时应结合图纸要求和甲方、监理的要求，编制技术交底。1、墙体砌筑的施工准备1.1墙体材料进场提供合格证及试验单，合格后方可砌筑。1.2墙体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%-15%，不宜采用即时浇水淋湿砖体，即时使用。1.3墙体施工弹线，弹出轴线及墙体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可使67、用。1.4楼层墙体砌筑前必须检查外脚手架的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。1.5砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。2、墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮杆（或在柱子上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。3、墙体施工3.1墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电等密切配合，接口处理正确。3.2砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰要随落随清，严禁使用过夜砂浆。3.3砂浆配合68、比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比，本工程采用场外商品预拌砂浆。3.4砌筑墙体时，根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好半砖及排放计划；按绘制砌块排列图进行，并应设置皮数杆。3.5挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。3.6页岩砖不得和其空心砖混砌。3.7砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰69、缝中应设置26.5钢筋加强，加强筋长度不应小于500mm。3.8灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝、垂直灰缝厚度应控制在10mm左右，水平灰缝、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙（斜砌或嵌缝，嵌缝的空隙厚度不得小于25mm，采用细石砼嵌缝）。3.9木砖预埋：事先根据砌块的尺寸预制砼方块，木砖埋在砼方块内，木砖应经防腐处理，预埋时浊头在上，大头在内；砼方块留设数量按洞口高度确定：洞口高度在1.2m以内者，每边放3块；高度在2-3m者每边放4-5块；预埋木砖的部位一般在洞口上下200mm处开始，中间均匀分布，不大于500mm。3.10隔墙过梁采用现场预制过70、梁，混凝土强度等级为C25。靠近构造柱、圈梁时，过梁改为现浇，主筋伸入洞边35d且不小于250mm。3.11构造柱马牙槎、拉结筋留置一定要根据规范及图纸设计要求，砌筑前留设，并做好隐检，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出，并及时清理柱底垃圾。3.12填充墙与承重墙或构造柱交接处，应沿墙高每隔500设置26.5拉结钢筋。3.13墙体洞口下部应放置26.5钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。3.14砂浆及混凝土试块的制作、留置砂浆和混凝土试样在运输罐车的出料口随机取样、制作，一组试样在同一盘中取样制作，且同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆抽样频率：每一楼层或250mm3砌体中的71、砂浆，每工作班检查一次，每次制作一组试块，或配比发生变动时，另行制作试块。混凝土的试块制作：每工作班、每200m3或每一楼层的混凝土取样不得小于1次，每次取样至少留置一组标养试件，一组同条件试块。4、墙体砌筑施工技术措施4.1砌体砌筑前需隔天浇水湿润，砌筑砂浆需当天用完。4.2砌体在砌筑时应做到“横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整”。4.3砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑，检查皮数杆是否移动。4.4砌筑墙体时，外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。5、墙体工程质量标准（1） 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合72、格证、生产许可证，规定的试验项目必须符合标准。（2）砌体施工应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002，建筑工程施工质量验收统一标准（BG50300-2001）。砖砌体尺寸和位置允许偏差：序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位置位移10用经纬仪、拉线、尺量2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量3垂直度每层5用经纬仪、吊线、尺量全高10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺混水墙、柱85水平灰缝平整度清水墙7拉10m线和尺量混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8用2m靠尺和楔形塞尺7后窗洞口（后塞尺）宽度5尺量门口高度15，(-5)8外墙上下窗口偏移20同经纬仪或吊线73、检查以底层窗口为准(3)垂直与水平灰缝砂浆饱满度80%，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。(4)拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置灰缝中符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。在检验批中抽检20%，且不应少于5处。(5)砌筑时应错缝搭砌，搭砌长不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不得超过2皮。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。(6)灰缝：水平灰缝厚度中间值10 mm，垂直灰缝厚度中间值10 mm。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。(7)转角处、交接处或临时间断处，不得留置直搓。(8)不得使用断裂砌块砌筑。四、构造柱、圈梁、过梁施工构造柱及圈梁模板采用18厚九夹板，支架采74、用48的钢管。板缝用木模，构造柱两侧砖墙每米高留60120mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。对构造柱，砌筑前应先调直竖向插筋，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。混凝土采用场外商品混凝土，砼浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度，防止挤动外墙。砼浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。门窗过梁的安装根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到75、过梁支座处，座浆安装过梁，采用水平仪找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。五、砼结构梁、板施工1、模板工程1.1模板加工配置为了确保工程的施工质量，项目部决定购买质量好的模板，到现场进行加工配制。1.2 梁板及楼梯模板施工a、施工顺序弹线扎构造柱板墙钢筋支撑梁、平台模板绑扎梁板钢筋安装预埋件检查验收b、在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。c、顶模18厚九夹板，50100木方做横档，支撑用排架，梁模横档、竖档、斜撑均用48钢管。采用支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。梁、板底模支撑系统采用钢管扣76、件排架支撑。排架立柱间距在800cm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。间距4M左右加一剪刀撑。间距2M左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。 九夹板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，竹夹板缝采用不干胶带粘贴。铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均未伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。梁板模板支设方法如下图所示：18mm厚九夹板510cm中枋，间距400梁、板支模图通长木枋d、梁高大于600mm时，中间设伞型帽内置式对拉螺栓。梁底板中间应有0.377、%起拱。梁的上口600800加一道斜支撑，并拉通长线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开档，模板上小孔和平台板模间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。e、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。楼梯模板支设示意见下图： 1.3斜坡屋顶模板施工斜屋盖采用f48钢管支撑架，梁采用木模，板底采用做模板，用50150木枋作支撑龙木，400铺设。屋盖顶板采用覆模竹夹板和50100木枋做成定型模板，模板500设f78、50排气孔，在横梁顶面设浇筑及振捣口500mm宽。下段浇捣完毕后，用木模将浇筑口封闭，再进行浇筑上段梁板砼，以此方法分段向上推移施工。斜坡屋顶模板安装示意图如下：1.4预埋件、预留洞a、本工程的预埋件，留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。本项工作派木工翻样专人负责管理。b、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c、预埋件四角留小洞用钉子固定在钢筋架上，确保在施工中不会移动。d、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。1.79、5模板拆除(1)模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。(2)拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。不得碰撞、猛撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。(3)伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要清孔洞内的垃圾、浮土。用同批水泥浆进行修补（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）。(4)本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。1.6模板施工技术措施(1)本工程结构争创优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时，要严格按有关措施进行。(2)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表80、面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一道无色的脱膜剂。(3)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。(4)模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。(5)模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。1.7模板工程质量标准(1)模板施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），清水模板制作和验收的标准详见说明。(2)模板工程质量允许偏差及检测方81、法序号项 目允许偏差检查方法1轴线移位基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高5（3）用水准佼、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2，-24每层垂直度6（5）用2M托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2M靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-010预留孔中心线位移10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸-02、钢筋工程2.1施工准备（1）钢筋工程简介本工程钢筋等级主要为HPB235级、HRB335级和HRB400级，受力预埋件的钢筋应采用HPB235、H82、PB335、HPB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋，吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。钢筋连接、锚固、保护层厚度、箍筋加密区、构造要求根据图纸要求，附表如下：1）钢筋锚固要求见下表：钢筋锚固要求表砼强度等级锚固长度钢筋类型 C30LaLaeHPB23524d27dHRB335D2529d34dd2532d37dHRB400d2535d41dd2539d45d2）钢筋接头应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭接长度区段范围内，（或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段范围内）有接头的受力83、钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。钢筋接头位置表接头型式 受拉区 受压区 绑扎搭接接头 25% 50% 机械或焊接接头 50% 不限 3）受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度详见下表。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表砼强度等级锚固长度钢筋类型 C30LiLieHPB23533d38dHRB335d2541d47dd2545d52dHRB400d2549d57dd2554d62d表中数据为：纵向钢筋搭接接头面积百分率50%时的搭接长度。当纵向钢筋搭接接头面积百分率25%时，搭接长度可按表中数值的0.85 倍取用。注：Li 为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度。Lie84、 为考虑地震作用组合时抗震等级为一，二级的构件的受拉钢筋最小搭接长度。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm（2）钢筋工程管理流程见下图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工程交接检查浇注混凝土时留人看护钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理钢材材质证明、取样复验检查脚手架、架手板制定与审核钢筋配料单按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续执行验收标准不合格项返工清理现场、文明施工（3）施工区段和作业班组根据结构施工区段划分和流水段划分，及施85、工总进度的要求，钢筋工程对应每个施工区成立一个钢筋作业队。每个钢筋队分为三个组，即：钢筋加工组、钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋绑扎组的工作范围包括钢筋就位安装和绑扎；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。（4）材料准备根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由物资组统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落86、实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我公司的物资管理程序、施工控制程序-质量等有关公司标准工作程序，坚持“货比三家，择优选用”的原则。对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，混凝土硬化，有良好的排水措施，设排水坡，四周挖设排水沟。码放钢筋应作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位。2.2钢筋进场验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分87、钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（1）钢筋原材料进场及验收控制流程如下图钢筋翻样，计算机优化使用时间送样报批签定质量协议返回材料供应商返回材料供应商材料台帐计划提出市场采购材料运输现场验收分类收发性能检验资料汇总钢筋规格及数量钢筋使用部位市场调查，做对比采购周期确定钢筋外观检验检测钢筋规格、数量检查送货单钢筋出厂合格及材质证明钢筋复试报告钢筋限额领料单按规定取样送检见证送样做好标识检查钢筋防锈、防腐措施不合格合格合格不合格熟悉图纸和技术规范建立供应商信用档案88、（2）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（3）钢筋各种性能检验1）力学性能的检验a.热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸2 个、弯曲2 个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格89、，则该批钢筋为不合格品不予验收。b.低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件，其中拉伸1 个、弯曲2 个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程结构抗震设防烈度为7度，故用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆90、断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。3）钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。4）钢筋原材验收及试验要求原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。2.3 钢筋加工本工程全部钢筋将在场内钢筋加工场地进行加工。（1）备料按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，提料时，应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m 和12m 两种长度适当比例制订原材计划，以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污91、和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，原则上不可以进行代换。确实需要代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定，并以书面形式向业主、设计和监理呈交有关建议的全部细节。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。（2）钢筋的调直本工程HPB235 级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335 92、级及HRB400 级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。（3）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。（4）钢筋的加工制作1）钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头93、，减少损耗。钢筋加工流水作业示意图详见下图：材料供应材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断、弯曲流水加工线计算机优化下料与动态管理系统直螺纹套丝半成品加工质检 绑扎连接、机械连接重新加工合格合格作业面加工场内不合格22）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径2000mm3门窗框(含拼樘料)垂直度2000mm2用托线板检查2000mm2。5门窗框(含拼樘料)水平度2000mm1。5用水平尺和楔形塞尺检查2000mm2门窗扇与框或邻扇立边平行度2用钢板尺检查与基准线比较门窗横框标高5门窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻横端角高度差294、门窗扇启闭力面积1.5m240N用100N弹簧测力计检查启闭五次取平均值面积1.5m260N地弹簧门门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留隙留限值2-4用楔形塞尺检查门扇与地面隙留限值2-7门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查双层门窗外框、插(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查七、装饰工程施工1、室内粉刷1.1设计要求：水泥混合砂浆刮腻子墙面，基层处理、水泥浆结合层一道、混合砂浆打底、混合砂浆垫层、混合砂浆罩面压光、刮腻子打磨平整（厨房卫生间下部贴2000高的墙砖，其上为混合砂浆腻子罩白），阴阳角为1：2水泥砂浆护角2000高。1.2质量等级要求：中级抹灰，具体要求如下： 抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等95、缺陷； 表在光滑洁净，接槎平整，阴阳角清晰顺直； 孔洞、槽、盒等部位要边缘整齐、光滑； 护角符合设计及规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整。1.3施工准备工作(1)材料：P.O 32.5级普通硅酸盐水泥、中砂及已熟化的石灰膏； (2)机具：把砂浆机按照平面布置图进行机械安装，另外准备好铁皮抹子、塑料抹子、木抹子、阴、阳角抹子、斩斧、锤子、托灰板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、筛子、手推车、室内脚手架等，另外接通水源、电源。(3)技术审查、制定方案，内容主要包括工期、顺序和方法。顺序为：结构封顶后至上而下，原则上先平顶后墙面，先外墙后内墙，最后做地坪，但卫生间、厨房间等要立管96、的部位可先墙面，再立竖管，装支管，封堵板洞后再做平顶、地坪。也可根据现场具体情况而定。进行材料的试验和试配，合格的材料方可施工。根据设计要求先做样板房，经有关单位鉴定后方可正式进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：a、门窗框位置是否准确、齐全、门口高低是否符合室内水平线标高，与墙体连接是否牢固。门框与墙之间的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞堵密实，门口钉板条保护。塑钢窗边缝用发泡剂塞堵密实并贴好保护膜。b、检查墙面预留木砖和阳台晒衣架是否有遗漏，位置是否准确。c、管道穿越的墙洞和楼板洞，应97、及时安放套和并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铁丝网；接线盒用线封堵，水暖管道做好压力实验。1.4基层处理(1)将混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1：3水泥砂浆补平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1：3水泥 砂浆分层补平；把外露钢筋头和钢丝头等事先剔除好。(2) 在粉刷前JCTA-400界面剂处理。界面剂处理的表面，应先扫除尘土、污垢，然后洒水湿润，用喷枪喷出已调成糊状的界面剂，直到界面剂疙瘩全部粘到混凝土表面，并有较高的强度，用手掰不动为止，方可进行粉刷，且粉前，浇水湿润墙面。(3) 抹灰前一天，墙面应浇水湿润98、，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。1.5墙面抹灰(1)做灰饼冲筋：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄不小于7mm），再在墙的上角用1：2或1：3水泥砂浆各做一个灰饼大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤挂垂直在踢脚线上口做下面两个灰饼，厚度以垂直为准。然后在灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间拉通线，根据小线位置每1.5m左可做标准灰饼，灰饼稍干后，在上下灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平。待干后可进行底层抹灰。(2)做护角线：在门窗洞口的阳角及墙体断面的两个阳角及两阳角之间的空档，用1：2水泥砂浆拌出护角99、，护角高度自地坪做到梁底。其做法是：根据灰饼的厚度，先将靠尺在墙角的一面用线锤找平，然后在另一面顺靠尺用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角杆子抹直。(3)抹底灰刮遍糙（粘结层）。粉刷再次洒水湿润墙面，头遍要薄，厚度控制在9mm以内，且要用铁板压实压紧，表面要带波纹，刮面鱼鳞状，以增加和第二遍的粘结力。(4)第二遍（找平层）：在头遍已凝结而未全干时做第二遍，厚7mm左右（总厚度控制在2cm以内）。本层为找平层，根据灰饼控制整个墙面的平整度和垂直度。要求平整度和垂直度及阴阳角方正均控制在2mm以内。（表面不要求光，厨房、卫生间等水泥砂浆顺用铁板压光后紧跟着用海绵摺出细纹）。(5)第三遍（面100、层）：第二层找平完成后，跟着做第三层（面层），用水泥石灰砂浆披面，用铁板把已调匀的水泥石灰砂浆薄而均匀地披在第二层上（厚5mm左右），用铁板压实收光（要顺光抹），阴阳角用阴阳抹子抽直压光。要求面层不得有抹纹。2、厨、厕装修（1）厨、厕防水本工程的厨卫均要求做防水，厨房及卫生间均做400g/m2的丙纶防水层。该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术，新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。产品构成：聚乙烯丙纶多层高分子复合防水卷材主要是以无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助而成 1）主要工具 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。 取料配料工具：台秤、搅拌器、材料筒等。 涂料涂覆工具101、：滚刷、刮刷、刷子等。 2）作业条件 可在潮湿或干燥的基面上施工。一定要先用水泥砂浆将地面找平，然后再做防水处理。验收基层（找平层）清扫基层（找平层）制备粘接胶处理复杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工验收 找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。 彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。 打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。 主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层。 卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按102、实际情况自行确定。在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。 3）卷材施工应注意事项: 水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。 涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。 敷设卷材时，必须保证搽接103、宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。 刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。 用801胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，104、不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。 4）局部防水附加层 a 对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 b、接缝处要涂刷到位。卫生间墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。在施工中，一定要督促工人处理好这些边边角角的地方，所有防水卷材一定要铺贴“到位”。 c、墙面处理也很重要。在一般的卫生间防水处理中，墙面上也要做大约30厘米高的防水卷材，以防积水洇透墙面。但如果是卫生间的墙面是非承重的轻体墙，就要将整个墙面满涂防水卷材。 5）验收 a.防水实验一定要做。在卫生间施工完毕后，将卫生间的所有下水堵住，并在门口砌一道25厘米105、高的“坎”，然后在卫生间中灌入20厘米高的水。在24小时后，您再检查四周墙面和地面有无渗漏现象。这种24小时的防水实验，是保证卫生间防水工程质量的关键，一定要做。 b持下水通畅。卫生间中所有的下水管道，包括地漏、卫生洁具的下水管等，都要保持通畅。这样才能从根本上避免“水淹七军”惨剧的发生。（2）厨、厕墙地砖1）地砖操作工艺沿墙弹出水平控制线（一般在100cm高处），并根据铺贴的走道作好控制点后，可引到墙面底部。铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺干硬性水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡后，凉干使用，铺贴顺序从里向106、外退铺。地砖铺贴后应用水壶喷撒水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍，边拍边用拍板找平。个别缝隙不直时，应及时调整，调整后再用拍板、木锤整平。拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，用棉纱擦抹干净。缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯木灰，浇水养护7天左右。2）瓷砖墙施工工艺首先将凸出墙面的砼剔平，将砼墙凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。墙面刷水泥浆，然后分层抹出底灰，表面扫毛或划出纹道。对瓷砖按1毫米差距分类选出，不合格者不用。瓷砖应头天发水，并在阴凉处通风阴干。底灰干至六至七成即可排砖弹线，必须符合大面盖小面，非整块砖排107、 在阴角处。镶贴瓷砖时，在砖背面抹一层1：1水泥砂浆约6mm厚，将面砖贴在墙面上。用小铲的木把轻轻敲打，使灰浆挤满。贴完应检查有无空豉、不平、不直等现象。然后砖面用棉丝擦净。用毛刷蘸粥状白色水泥素浆涂缝，然后用布将擦缝的素浆擦均匀，砖面擦干净。3、地面工程（1）工艺流程： 基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 （2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 （3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面108、层标高，并弹在墙上。（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 （6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均109、匀，颜色一致。 （7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 （10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀110、表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 （13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿111、润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 （14）冬期施工时，室内温度不得低于+5。 （15）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 a、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 b、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。4112、外墙装饰本工程外墙做法为保温层外贴面砖。4.1 施工工艺流图1 胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温施工流程4.2 操作要点 施工准备（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。（3）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）外窗的辅框安装完毕。（5）墙面113、脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件114、的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。（12）施工时气温应大于5，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。4.2.2 基层墙面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。4.2.3 吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、115、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。4.2.4 做灰饼、冲筋在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴116、。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。4.2.5 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层（1） 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。（2） 在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。（3） 保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚117、度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。每层施工间隔为24小时。（4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。（5） 保温层修补应在面层抹灰23小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。（6） 保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时118、清理,落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。（7） 阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行: 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2mm,直角度偏差2mm。 门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。4.2.6 抗裂砂浆层及饰面层施工待保温层施工完成37d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在23119、mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，窗口侧面、女儿墙、沉120、降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在810mm，抗裂砂浆面层应平整。 4.2.7 粘贴面砖 (1) 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物121、辅料等的施工配合比，外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10-15mm，竖缝6-10mm，凹缝勾缝深度一般为2-3mm。排砖原则确定后，现场实地测量层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。(2) 弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。(122、3) 排砖:排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45角后对接；横缝要与窗台平齐；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应得部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3-5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。(4) 浸砖:吸123、水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。(5) 贴砖: 贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润；贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝时，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔124、宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35，应采取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆.粘结灰浆厚度宜控制在3-5mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具,将模具套在纸面砖上,然后将模具后面刮满粘结砂浆厚度为25,取下模具,从下口粘贴线向上粘贴纸面砖，并压实拍平,应在粘结砂浆初凝前，将纸面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结砂浆将未填实的缝隙嵌实。4.2.8 面砖勾缝(1) 保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按125、要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。(2) 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝的形成使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，缝深2-3mm，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。 (3) 缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。4.2.9 细部节点图阴阳角的做法窗下口做法 窗上口做法 墙面做法 穿墙管道做法图15 细部节点做法4.3工程材料干拌建筑基层界面砂浆（界面126、剂）、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂剂（抗裂砂浆）、热镀锌电焊网、面砖粘接砂浆、面砖勾缝粉及面砖的主要技术指标见胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）中的相关要求。尼龙胀栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料。尼龙胀栓应满足下表性能指标：表2 尼龙胀栓的性能指标项 目单 位指 标有效锚固深度hefmm25圆盘直径mm50单个胀栓抗拉承载力标准值（混凝土墙）kN0.80尼龙胀栓存运条件：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及127、化学品的腐蚀。可按非危险品办理。水泥：强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）的规定。4.4机具设备机械设备表3 机具设备 序号设备名称单位规格1小推车辆0.14m2砂浆搅拌机台0.3 m3380V橡套线米五芯4220V橡套线米三芯5配电箱（三项）套砂浆机及临电6钢网展平机ZP1台7钢网剪网机YD1台8钢网挝角机YC1台常用工具（1）铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。（2）阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。（3）托灰板（4128、）杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。（5）靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。（6）猪鬃刷:2寸（7）方头铁锹（8）筛子:孔径2.5-3.0mm。（9）手推车（10）木方尺:单边长不小于150mm。（11）常用的检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。（12）电源线，动力线及照明线。4.5安全措施安全规定表8 现场安全规定序号安全生产项目检查内容检查人工作依据结论1砂浆机出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合要求专职安全员机器安装规定不漏电，运转正常2380V、220V相套线表皮破坏情况，皮内是否断线专职安全员按电器安装规定不破坏，不断线3129、阀箱箱内配套齐全并有安全装置专职安全员按电器安装规定使用时开关灵活，保证安全4小型机械开关、线是否漏电专职安全员按电器安装规定运转正常5架子搭设是否符合规范专职安全员架子搭设安全规定符合要求6劳保用品立杆、横杆、小排木、安全网、脚手板、安全帽、安全带专职安全员按劳保规定符合规定齐全7高空作业架子、板、安全帽、安全带及作业要求专职安全员按架子规定及安全交底达到要求严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守成都市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）。建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械、吊篮等操作进行培训，专职安全员作好安全检查工作。使用电源箱130、，要符合安全用电规章制度及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带、带好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下砸人。吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。4.6质量要求质量控制要点.1基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制。要求达到设计厚度，墙面平整，阴131、阳角、门窗洞口垂直、方正。.3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。.4热镀锌四角钢网与抗裂砂浆握裹力强，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力小，面砖热镀锌四角钢网铺设平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，胀栓数量、锚固位置符合要求。质量验收质量验收符合居住建筑节能保温工程施工质量验收规程（DB5、涂料、油漆工程设计要求：涂料、油漆(1)涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求现行有关产品国家标准的规定。(2)涂料工程基体或基层的含水率，混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液时含水率不得大于10132、%，木质品不得大于12%。(3)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。(4)涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起鼓和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。(5)涂料工程所使用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。(6)对高级抹灰内墙、石膏板、隔断内墙、顶棚表面、薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1-2遍涂料。(7)木料表面施涂油漆，应将木料表面上的灰尘、污垢等清理干净，木料表面缝隙、毛刺和脂囊修平后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用木纹相同的木料用胶囊镶嵌，结疤处应漆2-3遍。(8)金属表面施涂涂料应将灰尘、油133、渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿表面不得施涂涂料、油漆。6、装饰施工技术措施(1)粉刷进行砂浆粉刷采取必要的技术措施，制定合理的施工方案，确保粉刷层施工质量。(2)粉刷步骤先平顶，再墙面，最后为地面粉刷和装饰。(3)墙面粉刷要做好粉刷厚度灰饼。(4) 楼地面粉刷前，面层建筑垃圾要清扫干净，经监理认可后再进行下一道工序施工，防止地坪起壳。(5)面砖粘贴先在室内绘制排列图，然后现场放线，经业主、监理认可后，确定铺贴方案。八、屋面工程（一）上人平屋面1、施工准备（1）屋面材料要求所有材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，以及所用材料的质量、技术性能及砂浆配134、合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）屋面作业条件找平层施工前，屋面隔热层或结构层必须进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙，伸缩缝等根部按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线找好规矩，并进行彻底清扫。铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。屋面找平层的坡度必须符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾等应在防水层施工前做好基层处理。屋面的阴阳角、女儿墙等部位，应抹成半径为100150mm圆弧或钝角。（3）屋面基层处理屋面基层处理方法将结构层、隔热层上面的松散杂物清扫干净135、，凸出基层的硬块要剔平扫净。防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层的表面应保持干燥，含水率应不大于9%；并要平整、牢固。屋面及突出屋面结构的连结处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。2、施工顺序和施工方法（1）施工顺序屋面板清理屋面板上的松散杂物1：6水泥焦渣找坡层（最薄处40）20厚1：3水泥砂浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材30厚挤塑聚苯板保温层干铺聚脂无纺纤维布隔离层30厚1:2.5水泥砂浆保护层40厚C20细石混凝土刚性防水层（内配6.5200双向钢筋。（2）施工方法建筑找坡层建筑找坡层采用136、1：6水泥炉渣找坡，最薄处40厚，坡度2%，所用材料的质量、技术性能，必须符合设计要求和施工规范的规定。在找平层施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿屋面的预埋管件根部应按图纸要求做好处理。找坡施工工艺：a.基层洒水湿润：在已浇结构屋面上，洒水润湿，但不能过多积水。b.严格控制配合比，充分拌合，照比例控制坡度。c.根据设计图纸要求留设分格缝或排气孔。在屋面找坡层和找平层处理完毕以后，必须待找平层达到强度并干燥后，才能作防水卷材。刷防水卷材粘接剂前，基层必须干净、干燥，含水率一般不得大于9%，检查方法将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，其找平层上未见水137、印时即可铺设。胶粘剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。挤塑保温板的铺贴待防水卷材粘接牢固后，铺贴挤塑保温板，铺贴时，每块之间应留有2-3mm的空隙，以防止受热膨胀挤坏上面的保护层。挤塑板铺贴完毕后，随即干铺聚脂无纺纤维布一层，以防止刚性防水层的的混凝土进入挤塑板的缝隙内。保温层铺设完毕后，即作一层20厚的1:2.5砂浆保护层，其目的主要是防止最上面一层刚性防水层施工时不破坏保温层。刚性防水层，施工时，应将钢筋在分格缝处截断，同时在分格缝处及筒体、女儿墙四周嵌25宽的木条并固定好，待细石混凝土浇筑138、完毕后处凝前取出，形成凹槽，最后灌嵌缝油膏。（二）不上人平屋面 做法同上人平屋面，只是最后不作混凝土保护层。（三）防水施工注意事项1、防水层施工防水层施工时必须严格按设计要求和有关规范要求，尽可能在晴天多云的天气下施工，严禁在雨天施工。找平层施工时，必须在基层干燥的情况下进行，面层必须用木蟹抹平，以增加防水卷材粘贴率。屋面转角处或阴角处，找平层要做成平缓的半弧形。防水材料在此部位要加贴一层。运输施工用料时，应注意防止车轮压坏防水层，应铺放脚手板。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行，屋面防水卷材施工一定要进女儿墙的凹缝内收头，上面安装压条。对做好的防水卷材要注意产品保护，以防锐器划破、139、磨损等各种损坏。所有的防水卷材、粘贴剂均应有出厂合格证和现场抽样试验证明。2、防水施工技术措施(1)做防水层要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其他工种同时在上操作。施工好的防水层，请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。(2)在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐墩等均要做成R形，做好四周女儿墙的出墙飞砖滴水线。所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。(3)卷材粘贴采取满贴热作法。卷材短边，长边搭接宽度均为80mm，短边搭接缝应错开。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。140、粘结剂要涂刷均匀，以使卷材铺贴平整牢固。(4)砼墙面要平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。(5)砼墙面上的模板穿墙螺孔用1：2水泥砂浆抹平。(6)砼墙面与承台底板相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角，以确保防水层厚薄均匀过渡。(7)防水层施工完毕，必须至少静置48小时后，才能进行回填土。回填土不能含硬石块。以粘土为宜。回填土基坑内积水要排干净，回填土分层回填，分层夯实。3、SBS具体操作方法（1）基层处理：混凝土基层、找平层应平整、密实、压光、含水率9%，不允许有起砂、空鼓、掉灰现象141、否则必须进行处理，基面阴阳角应采用水泥抹成圆弧或钝角状。在施工前要认真清扫基础表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘、油渍及杂物。（2）涂刷底油：涂刷应均匀一致、干燥程度以气温而定（不粘手为宜），一般每平方米用量为0.3-0.4kg。（3）加强层处理：对管根、烟囱、排气孔及落水口、伸缩缝等节点部位均应做附加层，一般宽为20cm。搭接为6-8cm。（4）卷材铺贴：A、将卷材试铺定位，长边搭接宽度应80mm，短边搭接应100mm，相邻两副卷材横向搭接边应错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。B、用喷灯对准卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面溶化后把成卷的防水卷材向前滚铺使其粘结在基层表142、面上，并把卷材压实压平，搭接处的上下层卷材满粘，搭接缝边缘以溢出热熔改性沥青为宜。（5）铺贴顺序：先高跨、后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处（排水沟等）开始铺贴；在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴立面，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。（6）铺贴方向：A、坡度15%或受振动时宜垂直于屋脊方向铺贴。D、平行于屋脊搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊时接缝应顺主导风向铺贴。（7）粘贴要求：A、屋面：卷材与基层点粘贴或条粘贴；屋面周边800mm应全粘贴；坡屋面粘贴面积应在70%以上；卷材与卷材间100%全粘贴；B、附加层：一般部位全粘贴，变形缝处允许空铺。九、脚手架工程施工本工程脚143、手架，在施工时为了施工的绝对安全，多层结构全部采用工程上最广泛应用的双排落地扣件式全封闭钢管脚手架。1、脚手架施工准备：按计划数量进行分批进钢管、扣件，准备脚手架脚垫木，安全围护密目网的准备。2、脚手架施工顺序：场地清理检查材料配件定位设置垫脚安放底座立杆小横杆大横杆与建筑物拉结绑扎纵杆铺脚手板围侧脚手板、设安全网。3、脚手架施工：3.1为了保证施工区域的绝对安全，本工程原则确定采用钢管脚手架，在实施方案中经过计算确定搭设方法。3.2落地外架，宽1200mm搭设与主体施工同步，落地外架在硬化地面上，采用槽钢作垫脚，以确保施工外架的稳固。立柱间距架子外侧斜撑按验算进行设置。4、施工重点注意事项：144、(1)架子底脚放置木板垫脚。(2)搭设应选用架子材料，材料进场时均要检查、验收。钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。钢管选用外径48mm，壁厚3。5mm的焊接钢管，根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。(3)脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一个步距，防止外架倾斜，必须在墙面设置拉筋，固定脚手架，及时装好防护拦板、安145、全网，施工爬梯（斜道）要与脚手架同步跟随上。(4)外架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、警戒，设置戒区。(5)搭拆架均有隐检记录。(6)脚手架上要配备一定数量的消防器材。5、安全围护措施为保证施工周围的绝对安全及文明施工，采用封闭围护措施：架子外侧用竹片与安全网结合封闭，在二道封闭围护斜插一道安全网。在建筑物主要出入口用钢管搭设双层防护棚。人行通道上方，搅拌场地、钢筋、木工棚上方均搭设双层竹笆防护架。十、室内安装工程施工由于本工程安装项目由照明、防雷系统、给排水系统、消防系统等组成。施工期短，工程交叉施工面广，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工146、方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、保质完成所承担的安装任务。本工程必须按下列施工顺序组织施工：先地下、后地上，先室外、后室内。安装工程力求做到与土建配合，同步作业、合理交叉，抓住节点、确保工期。考虑主体工程和其他工程的交叉问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物美观；对各工种相互间配合，要尽量考虑好电气线路、给排水的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制（如配件、各类托架、支架等部件）、后安装管道。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工交、保证质量的前提。先大体、后小体，先重点、后一般。严格执行工程进度计划，如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管147、线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、供水、供气、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保工程质量。1、施工准备(1)认真组织工程技术、施工人员和班组长熟悉图纸，周密编制分部工程施工方案，严格按审定的施工进度计划实施。(2)为了确保工程质量，建筑材料提前落实购货，采购材料时要选用优质材料、备有合格证、质保书。(3)本工程施工用水、用电、办公用房，生活设施布置，由项目部统一安排。2、劳动力的组织和调配本工程工148、期紧，质量要求高，因此必须组织和调配足够的劳动力，才能确保工程的施工质量和进度。项目部设专职安装工程师，并配备专职安装班子，在施工过程中，以专业检查与班组自检结合为基础，形成内部的质量保证体系，严格控制，严明纪律，合理组织，后勤配合生产，确保工程的顺利开展。3、施工部署本工程施工部署的指导思想是在保证工程质量的前提下，尽力满足甲方的使用要求，努力缩短工期，以土建为主体，科学组织水、电等专业工程，分段、分层、主体交叉作业，搞好全面质量管理，做到安全文明生产、快速施工，保证工程质量。根据本工程的施工特点，施工开展顺序：先地下、后地上，先制作后预埋，由下往上紧跟土建生产进度，水电予埋安装同时穿插进行149、。材料进场必须有质保书、合格证，通过验收合格后方可使用。4、管道安装给水管道安装工艺流程：安装准备予制加工干管安装主管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温质量标准与操作要求：(1)室内给水支管的安装：管道在转角、水表水龙带或角阀及管道终端的100mm应设管卡。管卡安装必须牢固。水平管管么在40以上的应采用型钢U型螺栓或吊回固定。管口采用丝口连接的应外露2-3丝扣。(2)在穿过隔墙、楼板不允许接头，均需套管。(3)给水系统竣工后或交付使用前必须进行打压和吹洗，其中干管打压10Mpa，支管打压0.5 Mpa，以30分钟内压力不跌落为合格。5、排水管道安装各地生产的PVC管都有各自适用的配套胶150、粘剂，使用应检查其是否配套。粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用胶粘剂于承插口连接面。排水管道卡箍的固定间距，横管不大于2m，立管不得大一3M，立管底部的就绪管处应设支墩。雨水管道要安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部雨水管。雨水管道在交付使用前应做通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，有无渗漏、堵塞。发现问题立即整改并做好试验记录。6、卫生洁具(1)材料要求：卫生器的型号、规格、质量必须符合业要求。卫生器具应有出厂合格证，器具表面应平整、光滑排水口尺寸正确，无裂纹及机械损伤。(2)施工方法及主要技术措施与土建装饰施工配合的时机应恰当。地面151、排水栓及地漏安装后，应采取措施密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。 对卫生洁具应做好产品保护，对安装好的卫生洁具应遮盖保护，开启时堵塞排水口，以免水泥浆和施工垃圾进入管道使管道堵塞。管道安装支架安装抽检自检互检设备接口系统试压系统防腐保温设备安装单车试车系统试运转质量评定整理资料竣工验收执行评定标准按规范进行抽检不合格处理技术交底记录事故处理记录安装记录自检记录测试记录系统记录熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料施工准备安装准备技术交底支架预制镀锌或防腐材料采购管道安装工程质量程序控制网络图7、电器照明安装(1)材料要求穿线用钢管应壁厚均匀，152、焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱制和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前予先除锈、防腐，并有产品合格证。(2)布管明配钢管管径在50mm及以下的，必须采用丝扣连接，在63mm以上的可采用套管焊接。焊管应在两管对口的中心，长度应为管外径的1.5-3倍，焊接应严密，丝扣连接的连接后螺帽外露2-3扣。明配管镀锌钢管不允许焊接，只能套丝连接或套管连接。钢管进入箱盒当钢管为50mm时有锁紧螺母固定，露骨出锁紧螺母的丝扣为2-3扣；63以上可以点焊，固定管品露出箱盒内壁3-5mm。焊接后应补刷防腐麻袋及面漆，配管进箱、盒、柜，必须机械开孔。在施工过程中配管后应及时加管堵把管品才严密，发现堵塞及时清理排除。暗配布线管路如153、有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线点的距离应符合以下要求：直线不超过30m，两点有一个弯时不超过20m，两点有两个弯时不超过15m，两点有三个弯时不超过8m。(3)布线选线：应根据标准、线径、色标，按相线、零线，保护地线分别挑选，其中蓝色为零线，黄黑线为保护地线，相线黄色为L1、绿色为L2、红色为L3，其绝缘电阻值，照明线不小于0.5，动力线不小于1。导线的联接：多段铜芯线应用同截面规格的钢接头压接，如做成羊眼圈状的，其孔径尖与连接螺栓本匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线采用聚乙烯型安全压帽，使用的压接钳必须是专用配套的三点抱压式接钳，搪锡部位应做到均匀，饱满、光滑，不操作绝缘层。为确保安154、全和使用功能，导线的开关、插座的连接处只允许接入一根导线，在箱柜接线端或螺栓上宜接一根线，最多不超过两根线。(4)灯具、开关、插座及组合开关插座箱等电气设备的安装。安装在楼梯及公共部位，室内上下一层同一轴线位置座樯的误差不大于50mm，开关门距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为1.3m，一般向下为开启开关不得装于门后，房内配电箱下沿标高不宜低于1.8m，分体空调插座不宜低于2m。灯具等电器安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具开关，插座及吊扇等应有接线盒。(5)配电箱、柜、板主电表箱的安装箱内应配N线，PE线汇流排。N线、PE线应在其汇流排上连接，不得将他们多根绞接或接压在铜接头内。埋地敷155、设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接，其截面当相线在16mm2以下时同相线；相线在16-35 mm2时为16 mm2。配电柜底部应设置基础型钢，柜与基础型钢之间应接触紧密平整，不得垫入任何物体，并不得焊接，且柜与基础型钢均应可靠接地。(6)安全注意事项工地应有使用统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电配置与接线。施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意电源，不用时必须切断。施工用电缆应架空妥善固定，防止划（压）破绝缘层，造成人身触电事故。使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过156、开关及熔断器。严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规范有关的规定。十一、室外综合管网施工1、施工组织安排（1）管沟开挖采用人工开挖的方式进行施工，整个管网工程施工采用全面投入人力、物力进行施工的方式，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期，使工程达到短平快优的节奏要求。 （2）管道沟槽开挖应设置集水井，采用砖砌壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵将地下水、施工用水和雨水泵排至业主指定下水道。 （3）建立小型构件加工场地，砼采用商品砼，采用专用砼罐车运输到各污水管网施工工地。做好施工场地周围的排水沟，沉砂井。 （4）对周边环境及相157、关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。2、施工流水段的划分本工程施工流水段拟按雨、污水干管进行划分为两个施工段，拟部署两个管网施工作业队施工。各个施工队在其施工段内采用平行流水作业方法进行施工。3、施工流水段的步距、节拍安排 进场后首先进行施工准备工作，按照管网施工设计图进行管网施工测量放线工作，作好施工临时设施。管道基槽施工采用流水开挖土石方，管道基础、管道铺装、管沟回填均采用流水施工作业方法。4、施工准备（1）工程交底（2）现场核查 （3）施工交底 （4）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。5、主要施工方法5、1雨污水管网施工工艺流程：施工放线管沟开挖沟槽支撑管158、道基础管道下沟管道接口管井砌筑闭水试验管沟回填。5、2管网施工测量5、2、1测量放线管网工程主要包括沟槽土石方、检查井和钢筋混凝土管道安装等三大分项的施工放样，工程均采用四等水准，其它结构测量精度必须满足设计及规范要求。排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。排水管道在检查井处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。给水排水管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉尺、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。5、2、2施工159、测量注意事项（1）在两个施工段工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。（2）在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。5、3管沟土石方工程施工5、3、1施工准备（1）作好测量放线和高程引测控制工作，测放出管沟的开挖线，并作好控制桩点和高程引测点。（2）进行机具设备检查和保养，保证机械在使用中正常运行。（3）准备各种所需材料，现场备料至少满足开挖后进行正常施工的工程量。5、3、2基槽开挖在本工程管道施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，应该合理地组织沟槽开挖。对于埋设较深、距离较长、直径较大的160、管道，由于土方量多，管道穿越地段的水文地质和工程地质变化较大，在施工前应采取挖探的方法查明与施工相关的地下情况，调查的主要内容有：各管段的地下水位和土质情况，已有地下管道与施工管线有关或交叉的具体位置，地下各种电缆的具体位置，施工管道与已建的管道、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。由于沟槽石方开挖量较大，松次石和一般岩石开挖同土方开挖一样，但如果施工中有坚硬岩石或钢筋混凝土等物，人工无法开挖，为确保工程工期按期完成和降低工程造价，我们将请示业主、监理到场察看，制定专项方案。沟槽开挖放坡按1：0.25-0.57控制。5、3、3、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后161、进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）沟槽回填前应具备的条件1）预制管节现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；2）现场浇筑混凝土管道的强度达到设计规定；3）混合结构的矩形管道或拱形管道，其砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；当管道顶板为预制盖板时，并应装好盖板；4）现场浇筑或预制构件现场安装的钢筋混凝土拱形管道或其它拱形管道应采取措施，确保回填时不发生位移或损伤；5）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0。5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；6）回填前必须将槽底杂物（草包、162、模板及支撑设备等）清理干净；7）回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料的要求1）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；2）采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行；3）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上500mm的范围内均应采用人工还土，超过管顶500mm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求163、，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度，采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上500mm范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高度不应超过300mm。管顶500mm以上回填时，应分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于700mm。（4）回填土的压实度 管道回填土的质量直接影响管道的受力条件，因此埋管各部164、位的密实度必须按要求进行回填： 1）管道两侧回填土的密实度应达到95%； 2）管道两侧上方回填土的密实度应达到90-95%； 3）管道正上方回填土的密实度为85%左右； 4）回填的最上部按其它条件要求，如上部筑路时，按道路路基要求的密实度。（5）回填土的施工要点和注意事项1）管道两侧和管顶以上500mm的范围内还土，应由沟槽两则对称进行，不得直接扔在管道上；2）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合；3）管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重165、叠宽度不得小于200mm；5）管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或容易压实的材料回填，其压实度标准应由设计文件规定。为提高管道的承载能力，也可采取措施加固管道。6）检查井及其它井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于400mm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接葜；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。5166、4管子的运输，装卸和堆放1）管子的运输管子在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施。可将管子放在有凹槽或两侧钉有木楔的垫木上，管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。管材应尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运。严禁在地面上拖拉管子。2）管子的装卸装卸管子宜用吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45度为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。3）管子的堆放管子堆放场地要平整，不同长度的管子要分开堆放。跺与跺之间要留167、有通道，以便进出管料。每层管子的承插口相间平放，但应注意堆放时将管子用木块垫好，以免管子滚动。每层管子之间的垫木必须上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6倍的管子长度。堆放管垛高度不得超过3m，垛旁设支柱，防止管子滚动。5、5 HDPE高密度聚乙烯管道安装（1） HDPE管材及管件的运输、堆放、装卸1）管材一般采用卡车运输，运输时不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、暴晒、雨淋、油污及化学品的污染。2）存储时，管材的两端应堵封，堆放在远离热源、油品及化学品污染地、温度不超过40、地面平整、通风良好的库房内；室外堆放应有遮盖物，避免雨淋及曝晒。管材应整齐堆放，高度一般不超过1.5m。当168、管材捆扎成1m1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。3）管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内存放。4）管材可以使用吊网、叉车或非金属吊绳装卸，但不能使用可能刮伤管材表面的链、钩、钢丝等工具。5）装卸时应注意以下事项：a、重的管子放在下层。b、用柔软光滑的材料包在卡车的边缘，保护悬空的管子不受损害。c、由于管材内外壁均很光滑，因而必须仔细固定，以免在运输过程中滑落。（2）管道的连接1）HDPE管道连接可采用热熔和电熔连接或承插连接，与金属管道连接需采用钢塑过渡接头。连接时应注意如下事项：A、管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求169、进行校对，并应在施工现场进行外观检查、符合要求方准使用。B、管件连接前应经实验证明其可靠性之后方可准许使用。C、每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。D、操作人员应培训上岗。E、每次收工时，管口应临时堵封。F、在寒冷气候（5以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺参数。（3）热熔对接1）管材外径63mm的HDPE管可采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接口位在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度，管材热熔连接温度按产品说明书。2）使用该方法时，设备需热熔焊机，具体步骤如下：a、把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧。b、清洁管材和连接端并铣削连接面。170、c、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。d、放入加热板加热。e、加热完毕，取出加热板。f、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。g、操作人员应遵循热熔焊机的操作规范和产品的焊接参数。h、连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动接连件或在连接件上施加任何外力。（4）钢塑连接HDPE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头和法兰连接。1）钢塑过渡接头钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。2）法兰连接A、钢管端与金属法兰连接171、，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。B、将金属法兰和塑料法兰采用活套形式连接。活套法兰片应作防腐处理以提高使用寿命。5、6管道工程的雨季施工雨季是管道工程施工的困难季节。在雨季施工，应着重解决排水、防水问题。1）施工准备在雨期施工之前，应了解工程所在地的气象资料，以便作好准备工作。开工之前，应考虑有效地排除施工场地雨水的方案。作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。排水备用泵的工作状态良好，排水系统应畅通。检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上。制定雨季施工技术方案，进行雨期施工技术交底。2）土方工程雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。开挖沟槽的土应堆放在沟槽两172、侧，挡住地面雨水进入沟内。若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。若沟槽的距离较长，应每隔100-200m留一个土堤，以防止雨水流入沟槽后漫流全沟。沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合格的含水量才可回填。3）铺管和连接安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口作好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷173、接口。管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。5、7管道检查井砌体施工 管道检查井主要采用砖砌检查井，主要为圆井。（1）材料要求砌砖进场时严格检查验收砖的几何尺寸和质量，有无质量证明书、产地是否一致，应无弯曲裂纹，颜色均匀、规格基本一致，检查是否焙烧过火或欠火变色。砌筑时，要分层错缝砌筑，墙身转折处不得作成垂直通缝，砂浆水灰比必须符合要求，并填塞饱满。砌体完成及管道就位后进行砌体表面1：2的水泥浆抹面，其厚度为2cm。（2）井室砌筑1）井底基础应与管道基础同时浇筑，使其整体性更好，并在安管前应先确定检查井的位置、尺寸并用墨线弹出，待管安好后再砌井。砌井前还需先对砖进行选择和174、加工，同一个井尽量选择颜色、质地、大小一致的，对选好的砖要按设计要求进行加工。2）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保护10mm。3）排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。4）砖砌方形检查井时，应随时检查平面尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm，如为三面收进，则每次收进不应大于50mm。砌筑检查井及雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应严实。5）砌筑井内的踏步应随砌175、随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6）砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。7）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。8）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越室壁或井底，应留有30-50mm的环缝，用油麻一水泥砂浆，油麻一石棉水泥或粘土填塞并捣实。9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。10）雨季施工检查井或雨水口，在176、管道铺设后井身应一次砌完。为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。 5、8闭水试验 污水管管道应作闭水试验，在管道和检查井完善后，管道回填土前，作闭水试验，管道每三个井段抽验一段。做闭水试验时，用砖块和砂浆封堵检查井进水管口，闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24小时后再进行，对渗水量的测定时间不少于30分钟。应进行外观检查，不得有漏水现象，且在规范允许渗水量范围内，管道闭水试验合格。排水管道闭水试验具体标准详见CJJ390市政排水管渠工程质量检验评定标准的有关规177、定。十二、道路施工1、路基平整碾压施工根据路基桩位平面中各桩的座标，用全站仪准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线，同时确定地面高程，监理工程师复核无误后，进行反开挖或回填至设计高程。平整场地，整平后与原地面形成1%的土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。2、级配碎石基层施工（1）摊铺a、摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.301.40；b、摊铺碎石应按虚厚一次上齐避免多次找补；c、用平地机摊铺时，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之处，再用人工找平；由于平地机来回碾压，压实系数比人工摊铺应略小，并应注意平地机行走路线均匀一致，以免造成不良的平整度；d、178、已摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。（2）碾压a、碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为12后轮宽，双轮压路机为25-300mm；b、碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒一次大水，约洒水3-4kgm2；c、先用6-8t轻碾稳定碎石，碾速宜慢，约25-30m/min；在碾压4-6遍找补完成后，换用12t或12t以上重碾继续碾压，碾速加大到30-35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于1kg/m2，一般碾压6-10遍；d、如使用中型碾稳定碎石时，应采用减低碾速，提前洒179、水等措施，防止碎石棱角过多破坏；e、如发现碎石呈圆形和形成过多石屑，即表明“过碾”，应将过碾部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压；f、碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定，撒嵌缝料后，不宜多压以防嵌缝料下漏，挤松主碎石层；g、在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，低处应将表面石子扒松，添加相同碎石补平后再行压实。（3）成活a、用小碎石嵌缝的成活碾压，应用12t以上的重型碾，碾速可增至40-50mmin；b、碎石压好后应先洒水，再撒布15-25mm的小碎石，每100m2约0.5m3，扫漫均匀，每碾压2-3遍后须洒水一次，用水量不宜大于1kg/m2；c、随碾180、压、随扫漫、随洒水，个别较大的空隙用小碎石“点补”；d、碾压至表面平整、稳定，压实度达到质量标准和12t碾开过无明显轮迹时即告成活；3、砼路面施工（1）砼拌合及输送砼采用商品砼泵送施工。（2）砼浇筑模板采用24#槽钢按5m长加工成定型模具，背面1.5-2m设角钢稳定支架。模板应支立稳固，接头严密平顺，模板接头和下口不得漏浆，上口标高控制准确，保证横向坡度1.5%。路拱采用直线形路拱形式，水泥混凝土路面分块，块长不大于6米，最宽不大于4。5米，最小边不小于1.5米，施工中根据具体情况对分块设计可作适当调整。路面板块应正交，当非主行车道部位出现锐角处应设补强钢筋，板缝应对齐，如有错缝应设防裂钢筋，181、混凝土板下有管网通过及板中检查井周边，均应加钢筋补强。（3）钢筋设置车行道窨井路面周边加固钢筋网片为单层网片，安放时应在底部先摊铺一层砼，摊铺高度应按网片设计标高再加一定的予留沉落度，待网片安放就位后，再继续浇砼。雨水口路面边缘加固筋为圈梁状，自身有骨架，认真控制加筋水平位置，注意不得踩踏，辗压变形即可。（4）接缝施工胀缝施工：首先在先浇砼路面缝壁上设传力杆，传力杆一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。浇筑时先浇传力杆下层砼，传力杆校正后，再浇上层砼。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并设置沥青木胀缝板，上口安木嵌条和传力杆套管，砼浇完后，拆除嵌条后缝内嵌填沥青玛蹄脂。达到砼设计强度25-30%时182、，采用切缝机进行切缝，切缝深度为5cm，缝宽5mm，缝内填沥青玛蹄脂。（5）养护及拆模砼路面养护采用湿草包覆盖养护，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，养护期按21d，养护期和封缝前应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，可允许行人通过。拆模时间应根据气温和砼强度增长情况，采用普通水泥最快不少于24小时，采用矿渣水泥时，拆模时间宜延长50-100%。同时，拆模时不得损坏砼边、角。接缝处理：纵缝沿道路中心线纵向设置，纵缝采用平缝，施工时在先浇注混凝土一侧涂刷一层沥青厚1-1.5毫米。胀缝为真缝，结构及布置按设计，水泥混凝土路面如在夏季施工，两胀缝之间为直线段时，其间的胀缝可取消，以利行车舒适。其183、它季节施工，直线段每100米间距设一胀缝。缩缝采用切缝法施工，施工时应注意开始切缝时间与施工期温度有关，应准确掌握，以利切割。施工段的长度按30m考虑。浇筑方法按纵缝中分成两边跳格法施工，先施工一边的1/2，然后施工另一边的1/2，未施工一边的1/2作为施工临时运输道路，最后施工剩余的1/2部份。摊铺砼前应认真检查模板位置、高程，支设稳固和基层平整润湿，模板脱模剂，砼板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆，拉杆等设置，合格后方可摊铺。路面采取一次摊铺，摊铺厚度应考虑振压予留高度，此高度应施工初期确定，一般在10%左右。用铁锹摊铺时，应用锹反扣，禁止抛掷和耧耙。摊铺好的砼应随即用插入式和平板振动器进184、行振捣，先用插入式振捣器振捣边、角，同一位置振捣不少于20s，移动间距不大于作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不少于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，用平板振动器全面振捣，纵横振捣时应重迭10-20cm，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处应及时辅以人工填补平，补填时宜用较细砼，严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。抹面分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除185、泌水并压下石子，第二次抹面在砼泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行，达到砼表面平整、密实。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面砼表面粗糙，拉毛和压槽深度应为12mm。注意当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阳棚下进行，同时，严禁在砼表面洒水或撒干水泥。4、人行道、路缘石安砌施工要求：（A）、预制人行道砼块、路缘石强度、外形尺寸、外观必须合格。（B）、安砌人行道砼块、路缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙，并不得阻水。（C）、允许偏差：直顺度10mm （拉20m小线量） 相邻块高差3mm （尺量） 缝宽3mm （尺量）十三、绿化施工1、苗木、草皮种植植物界的植物种186、类繁多，但每种植物都有自己特定的特性，了解这样特性对园林施工中的苗木花草种植、养护均有很大的帮助。在种植前可根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要注意保暖措施，不适应湿地种植的苗木要注意排水，避免死烂根。种植前先对种植土进行测试，确定PH 值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本次招标所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种：乔木类：指树体高在5m 以上，有明显主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔木。选树 切根培育须根 选择栽植时期 挖掘、包装支撑绑扎 种植 平行修剪 挖穴、土187、壤处理装运浇水 地面覆盖 钻孔观察 喷雾防过量蒸腾灌木类：树体矮小，通常在5m 以下，没有明显的主干，或主干低矮，常自地面不高处发生多数分枝的树木。草坪草：分为禾木科和非禾木科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。1、1 苗木种植（1）栽植前准备1）明确设计意图和施工任务量在接受施工任务后，首先明确以下问题：A、工程范围及任务量。B、工程的施工期限。C、设计意图。D、了解施工地段的地上、地下情况，包括：有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免施工时造成事故。E、定点放线的依据。一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备，可与设计部门188、协商，确定一些永久性建筑物作为依据。F、工程材料来源。G、运输情况。2）编制施工组织计划在前项要求明确的基础上，还应对施工现场进行调查，主要项目有：施工现场的土质情况，以确定所需客土量；施工现场的交通状况，各种施工车辆和吊装机械能否顺利出入；施工现场的供水、供电；施工现场附近的生活设施等等。根据所了解的情况和资料编制合理、科学的施工方案，其主要内容有：A、施工组织领导。B、施工程序及进度。C、制订劳动定额。D、制订机械及运输车辆使用计划及进度表。E、制订工程所需的材料、工具及提供材料工具的进度表。F、制订栽植工程的技术措施和安全、质量要求。G、绘出平面图，在图上应标出苗木假植位置、运输路线和灌189、溉设备等的位置。3）施工现场准备若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。（2）定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种：自然式配置乔、灌木放线法；整形式（行列式）放线法；等距弧线放线法。考虑本次工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法：1）坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在190、某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。3）目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量（灌木丛树种）、坑径。（3）苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗191、期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前13 天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少510cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高192、移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。（4）苗木假植凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。1）带土球的苗木假植栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/31/2 深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距1530cm 即可。苗木成行列193、式栽好后，浇水保持一定湿度即可。2）裸根苗木假植对裸根苗木，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深4060cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。（5）挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿194、四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm 以上。（6）定植1）定植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树195、及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去1/2 以上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪1/31/2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。2）定植方法苗木修剪后196、即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。1.2 草皮铺种（1）场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前197、对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。1）土层的厚度一般草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与乔灌木相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm 以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20cm 的范围内。虽然有些草坪植物能耐干旱，耐瘠薄，但种在15cm 厚的土层上，会生长不良，应加强管理。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm 左右，最好不小于30cm。在小于30cm 的地方应加厚土层。2）土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是：A、杂草与杂物的清除，198、清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。可用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂0.20.4ml/m2（成分量），使用后2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用10mm10mm 网筛过一遍，以确保杂物除净。B、初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。C、更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过199、多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2 遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整加以调整。（2）排水设置草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。（3）200、种植施工本工程采用铺栽法。这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候进行，且栽后管理容易。1）选定草源：要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。2）铲草皮：先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定。3）草皮的铺栽方法常见的有下列3 种：A、无缝铺栽：这是不留间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互错缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同（100%）。B、有缝铺栽：各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽，缝的宽度为46cm。当缝宽为4cm 时，草皮必须占草坪总面积的70%以上。方格型花纹铺栽：这种方法虽然建成草坪201、较慢，但草皮的需用量只需占草坪面积的50%。在本工程中，草坪面积不太大，草皮的铺栽方法视具体情况具体要求而定。2、苗木、草坪养护2、1苗木的养护措施栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24 小时内必须浇足第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木定植后，每株每次浇水理可参考下表。树木栽植后浇水量：乔木及常绿树胸径（cm）灌木高度（m）绿篱高度（m）树堰直径（cm）浇水量（kg）1.21.511.260501.51.81.21.57075351.821.52801005722.590200710110250树木栽植后应时常注意树干202、四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。2、2草坪养护措施种植施工完成后，一般经过12 周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。（1）灌溉灌溉可能改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。1）灌水时203、间生长季节，根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季前。这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水24 次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可根据情况灌水45 次。一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌204、溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌，雾化度较高。此不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。2）灌水量每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水2040mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水5060mm 或更多。通常，不论何种灌溉方式，205、都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。（2）施肥为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10 月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或2 个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥北方地区不能晚于8月中旬，而南方地区不应晚于9月中旬。（3）修剪修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作206、。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最少修剪45次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1。5 倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2 倍。（4）除杂草杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力207、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2。4D 类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。（5）通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m2，穴间距15cm5cm，穴径1.53.5cm，穴深8cm 208、左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机（恢复根系通气性机）施行。草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣也挖出宽1.52.0cm、间距为25cm、深约18cm 的沟，在沟内填入多孔材料（如海绵土），把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补播草籽，加强肥水管理，草坪能很快生长复壮。第九节、雨期施工技术措施一、 施工准备1、组织准备成立以项目经理为第一责任人的领导小组，具体落实方案、措施，料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。做好施工人员的雨季施209、工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。2、技术准备1）雨期施工方案编制我公司项目部将在进入雨期前15日，编制并审批完成该工程更为详细的雨期施工方案，同时报业主或监理批准。2）技术交底项目部将严格执行技术交底制度，将雨期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具210、体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。3、现场准备1）对施工现场的道路在雨季之前要进行修理，作到道路不积水。2）在道路远离基坑一侧设排水沟，排水沟在转角处设置集水坑，经沉淀后流入场地东南角的雨水井内。排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工3）现场临建房屋雨季来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，并且及时进行整改。4）洞口处理措施雨季来临之前，应安排人员将后浇带、塔吊口、顶板预留洞口及时封闭。在下雨前，将楼梯口、管井口临时覆盖以防雨水进入。A、后浇带的封闭：对于平面211、后浇带，要求在地下室顶板后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖多层板及塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带，详见如下图：B、塔吊口：为防止雨水从塔吊预留洞口进入室内，要求在塔吊口周边砌筑三皮砖，砖上覆盖木龙骨、多层板及塑料布（多层板在塔吊柱身处留豁口，防水簿膜在塔吊柱身处要求相互搭接），砖外侧抹防水砂浆。C、楼梯口：结构封顶前的楼梯口根据天气预报及时做好覆盖工作，当预报有雨时用多层板及塑料布封堵，当有大雨时要在其周边砌筑三皮砖，在砖上覆盖多层板及塑料布。D、顶板预留洞口：大洞口在其周边砌筑三皮砖，砖上覆盖多层板及塑料布，砖外侧抹防水砂浆；小洞口用多层板覆盖，并在多层板周边抹防水砂浆。212、E、检查塔吊基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道设置防滑条。F、室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效，同时设专人定期检测并做好记录。G、雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查，遇雷雨天停止使用高大设备，以防雷击。H、雨季期间所需的塑料布、苫布提前准备好，污水泵要作到运转良好。I、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。5)原材料的储存和堆放A、水泥全部存入仓库，仓库内做好防潮、防漏处理，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设散水或排水沟，避免积水。水泥库做法详如下图：B、砂、213、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。C、砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。D、装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。E、钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖，以免锈蚀严重。6)资源准备进入雨期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成雨季施工用的各项防汛、覆盖材料等。本工程雨期施工准备的材料详见如下表：序号名称单位数量1塑料布100002抽水软管m1803潜水泵台84金属瓦楞铁2005手电筒、应急灯个根据需用6雨衣、雨鞋套根据需用7绝缘手套套根据需用8砂袋袋600二、施工技术要点1、测量工程雨季空气潮湿，在雨季进行施工测量214、应注意以下几点：1)尽量避免雨中进行测量作业，如确需在雨中进行测量作业时，应打伞遮仪器主机及棱镜等，避免雨淋。2)雨季测量作业完毕应先将仪器表面水汽擦干，然后放置阴凉处或用电吹风吹干才可放入仪器箱內，才不致造成水汽进入仪器内部导致仪器失准现象。3)夏季空气潮湿，最好备有防潮箱，以利每次仪器使用完毕后，将主机体及光电配件放入，以防湿气浸入。4)在进行二等水准测量等精密测量作业时，应避开地面蒸汽大的时间段，减少地面蒸汽引起的视线误差。5)高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器，避免高温影响测量精度6)作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正；7)雨后重新放线，不能为抢进度而利用墨迹模糊的线而造成墙、柱215、位置的偏移。2、钢筋工程1)钢筋根据工程进度适量进场，钢筋原材存放不得过多，现场的原材料应做到先进场的先使用，后进场的后使用，避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，锈蚀和污染的钢筋须清理后方可使用，进入现场的钢筋原材及成品钢筋要分规格堆放整齐，并垫离地面200mm以上，遇雨时，用塑料布临时加以遮盖；预埋铁件要入库保存或放入室内，避免锈蚀和污染。2)雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，必须有必要的防雨措施。3)对已绑扎好的竖向钢筋，必须用斜撑固定，以防被大风吹倾。4)绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污，不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。5)后浇带钢筋应刷素水泥浆，避免钢216、筋长期暴露在潮湿空气中锈蚀。3、模板工程1)堆放模板的场地要进行硬化，排水坡度符合要求。2)木方要码放整齐，并垫离地面200mm以上，用苫布盖好，避免因日晒雨淋引起变形。3)模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性(自稳角750800)，防止大风、大雨时倾倒。4)大雨、大风时，禁止进行模板吊装就位施工作业。已就位的模板的对拉螺栓连接要牢固，模板支撑要稳定。5)五级以上大风不得进行外架施工。6)大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形，并对相应的尺寸误差重新检查，检查完成后要及时修复，确定质量合格及无安全隐患后方可继续使用。7)支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑217、混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。8)雨季施工梁、板、墙模必须留设清扫口或出水口，每次雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模剂，对于大钢模要彻底除锈并重新涂刷脱模剂。9)雨天不得在无任何防雨措施的露天涂刷脱模剂。4、混凝土工程本工程主体结构混凝土全部采用商品混凝土，雨期混凝土施工时，要准确掌握天气预报，混凝土浇筑尽量避开雨天，如遇雨时应采取如下措施：1)墙、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑，并用塑料布覆盖，并将塑料布与钢筋绑扎218、牢固，防止被风吹走。顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失、表面不返砂。2)雨后对临时施工缝加强处理，将流浆、薄弱处剔除，将梁、板、墙中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土。3)本工程采用预拌混凝土，为把好混凝土质量关，雨季施工期间，要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。并定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。5、防水工程1)防水涂料及其配合辅料应储存在通风良好的库房内，未使用完的涂料及辅料应封闭严密，防止受潮变质；2)防219、水卷材存放时应加以覆盖，使用时防水卷材应晾干后使用。3)雨天不宜安排防水层的施工，当雨天施工时，施工人员进入室内应换一次性的拖鞋进入卫生间。如湿度大于规范要求，则不能进行防水层的施工。6、脚手架工程本工程外脚手架结构采用钢管脚手架两种型式，卸料平台采用型钢平台，在雨期施工应注意的要点有：1)雨季来临前严格按认真检查外架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击；全面认真地检查外架扣件是否拧紧。凡有安全隐患的立即整改。2大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。3)遇有雷雨天气，外架上人员必须立即离去以避免遭受雷击。4220、)每次大风雨过后由安全员对脚手架全面检查无问题后才能容许使用。7、装饰装修工程1)将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖。2)雨期应根据未来天气预报合理安排施工工序，中雨、大雨或六级以上大风天气不得进行外墙施工。3)水溶性涂料应避免在烈日或高温环境下施工；4)硅酮密封胶、结构胶、粘结剂等材料施工应按照使用要求监测环境温度和空气相对湿度，空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术间歇时间。5)幕墙施工必须做好防雷接地装置，保证施工过程的安全。6)幕墙安装应做好半成品保护，防止大风雨使材料受损或发生安全事故。7)室内装修，对于还未封闭的幕墙，在大风雨天应采取临时封闭措施，防止室内装修面受潮、受淋221、产生污染和损坏。8)封闭房间的室内进行涂饰工程的施工，应有排风设备保证室内空气质量，防止发生中毒事故。9)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型、乳液型涂料时，基层的含水率不得大于8。木材的含水率不得大于8。10)为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程施工。11)阴雨天腻子施工，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表面干燥，并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以23天为宜。8、机电设备安装工程1)电气工程A、要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。B、强风暴雨后，要对现场的临时设施、机电设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、222、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源。对高空作业措施要逐一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。C、电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气。D、覆设于潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处应作密封处理。E、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不准拖拉在地，班后勿忘切断电源。F、雨季到来之前，塔吊要安设防雷保护装置，施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。G、凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚，防雨罩。露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度（约30cm以上），防潮223、设备要有塑料布覆盖，防止日晒雨淋。对特别怕潮湿的机电设备、材料要搬到干燥的室内保存或采取特别防护手段。在材料、设备等仓库及堆放场地周围要挖排水沟、积水井，保持排水通畅。H、在雨季到来前，要对现场的手持电动工具的防护情况进行全面的检查，其绝缘电阻值不小于如下表规定值。I、长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻值小于上表规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。J、凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经摇测绝缘合格后，方可再行使用。K、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类电动工具。在狭窄场所内应使用类电动工具，如果使用类工224、具，必须装设额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0。1秒的漏电保护电器。类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及类类工具的控制箱和电源连接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。L、在特别环境如湿热、雨季以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所使用的工具，必须符合相应的防护等级的安全技术要求。M、局部照明灯、行灯等电压应使用36伏安全电压。2)管道工程管道雨季施工主要注意的是管道的堆放要求、管道的焊接防护。A、焊接防护：凡下雨天和相对湿度大于90时，严禁室外焊接施工。焊接工作最好移至室内，严禁为抢进度冒雨施焊。B、加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤225、，并做好防漏和排水工作；对特殊性和低氢焊条应做专门的严格防护。C、对焊接设备要搭设防护棚防雨，注意防漏电。焊接操作人员必须穿绝缘鞋。焊接设备必须一二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。D、进入现场的重要设备及保温，消音材料要存入库房内，露天存放要垫，并覆盖严实，料场周围要有畅通的排水沟。三、安全保证措施1、施工现场1)雨期施工期间各施工人员应认真学习国家规范、规程及有关雨期施工的文件和各项技术措施，提高质量、安全意识，严格按规范施工，不得违章指挥，要加强天气预报的收听，做好雨天防范措施。2)做好现场排水。以排为主，堵、抽为辅，排、抽、堵相结合。现场集中堆料，规划排水流向，排226、水的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。3)施工现场的主要道路必须进行硬化处理，保证道路畅通无阻，保证路面不滑、不陷、不存水，做好道路一侧的排水设施。4)保证各类临建用房的完整性及安全性。对存在隐患的部位采取加固或修补措施，保证大风刮不倒，雨天不渗不漏。5)工程用主要用原材料、混凝土构件、成品和半成品、装修材料及大宗材料，需根据施工情况提前备足。对于容易受潮露天堆放的材料应当有防雨措施，仓库或堆场地面要加高，确保雨后能连续施工。6)雨期施工中，在防雨防汛的同时，要注意防止火灾发生。各施工现场要准备好消防器材，按有关规定设置并放在明显处。消防器材要设专人负责，并要经常检查，227、确保使用方便。7)易燃、易爆品要妥善存放、保管，防止受潮、变质、起火、爆炸。仓库及堆放地要有灭火设施。8)施工作业中易产生可燃、有毒气体时，应保证室内通风良好，或配强制通风设施。9)要经常检查灭火设施是否有效，消防器材是否齐全。10)施工中明火作业必须配备固定的看火人员或灭火器材，必须办用火手续，方可按市有关规定进行施工作业。11)遇到5级以上大风，施工现场的高空、露天焊割应停止作业。12)在雾、雨天、须在施工现场周围，危险地段设置警告标志，并及时清除积水，保证行人和车辆安全通行。2、施工临时用电1)在室内抹灰、垫层等潮湿作业环境中，应使用安全电压照明器。工作手灯应用胶把和网罩保护。2)施工现228、场照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。3)临时灯具、碘钨灯、行灯等灯具应有专人负责保管，用后及时断电并收回。4)照明线路不得拴在脚手架、钢筋上，严禁在地面上乱拉、乱拖。5)施工现场所用配电箱必须符合部颁标准的规定，并由主管电器工程师审验，安全部门监督检查合格后方可使用。6)配电系统在采用接地和接零保护方式的同时，必须设逐级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7)施工现场临时用电系统的配电箱必须设置围栏，并配以明显的安全警示标志。8)严禁在雷电交加时，触摸电线或接地装置，以防雷击伤人。大雨天不得动用带电设备。9)雨季前后要经常检修施工现场临229、电电气设备线路，测试接地保护和绝缘性能，并采取必要的防雨、防潮、防淹措施。配电箱、电闸箱及手持电动工具的漏电保护装置一定要安全可靠。10)露天的机电设备要加防雨罩或搭设防雨棚，现场使用的一切电动工具、机电设备均应安装漏电保护器。下班前要切断各种机具设备电源。11)照明变压器应有防雨，防潮措施，其一次侧导线应采用橡皮护套电缆线，不得使用塑料线，二次侧导线不得破皮裸露。3、安全施工措施1)外架的施工必须严格遵守外架安全操作技术规程。2)大雨及超过5级大风时严禁高空作业及吊装作业。3)起重机安装防雷装置。4)塔吊按照方案及时附墙，保证大风大雨时稳定可靠。5)模板的堆放角度应符合要求，宜为7580。6230、)焊工应严格按照有关标准规定进行操作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运行情况和检修情况，确保机电设备的正常运行安全。7)防汛抢险器材不得挪做它用。四、雨期施工环保措施本工程雨施的项目有混凝土结构、防水、装修工程，我们将针对雨施项目的施工特点，制定切实可行的措施。1、在雨季到来前，对现场的临时道路进行一次全面检查，对破坏的路面进行修补、对未硬化的路面进行硬化、减少裸露场地，防止扬尘。2、土方开挖及护坡施工区间，应派专人负责清扫现场及出入口、市政路口的泥浆、遗洒物，用水冲洗干净。3、派专人对现场洒水减少扬尘。4、刚涂刷的脱模剂应进行覆盖，防止雨淋冲刷脱模剂污染地面、结构面以及钢筋等。5、雨季231、潮湿，施工机械容易出现故障，应加强维修保养、经常用润滑油润滑，杜绝不正常运转所伴随的噪声。6、露天堆放的钢筋应垫离地面不少于200mm，下雨时及时覆盖，生锈的钢筋用铁丝刷或砂盘进行除锈时，为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清出现场。7、雨天进入室内，应尽量将泥浆在室外擦干净，避免带入室内污染成品。8、加强雨施期间的污水控制1)现场排水沟设沉淀池，污水经过三级沉淀后，进入现场的污水管网。2)混凝土罐车撤离现场，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；罐车、泵车、甭管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟，建立二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁。第十节、冬季施工技术措施由于232、本工程预计12月份开工，基础和部分主体将处于冬季施工期，故必须针对实际情况编制冬季施工方案。现根据工地的实际情况，在冬季来临前，我公司将成立冬季施工质量保证小组，以保证冬季期间基础及主体工程不出现质量问题。具体措施如下：1、当室外日平均温度连续5天低于5C即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。同时做好搅拌机棚，吊砼灰斗的覆盖保温工作。3、冬季施工技术措233、施：（1）砌筑工程、多孔砖砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1CM冻结块或冰块，所用水需加热，但不能超过800C，砂的温度不得超过400C，砂浆稠度较常温适当增大。、冬季施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应扫净砌筑表面。、冬期砌筑采用外加剂法，可使用氯化纳拌制砂浆，砌筑时砂浆温度不应低于50C。最低气温等于或低于-150C时，砌筑的砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。、采用氯盐砂浆时砌体中配置的钢筋及预埋件，应事先做好防腐处理。、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两234、组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（2）钢筋工程、在负温条件下使用的钢筋，应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。、钢筋冷拉温度不宜低于-200C，采用控制冷拉率法，冷拉率与常温相同。在负温冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。、当温度低于-200C时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。、当环境温度低于-200C时，不宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4M/S焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。、钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接235、位置、选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（3）砼工程、冬期浇筑的砼，其受冻临界强度为设计砼强度标准值的30%，掺用防冻剂时，室外最低气温不低于-150C时不得小于4.0N/MM，当室外最低气温不低于-300C时不得小于5N/MM2、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。、模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。、砼原材料加热优先采用加热水的方法，水温不应超过800C，拌制掺用防冻剂的砼，可按要求掺量，直接撒在水泥上面和236、水泥同时投入，水泥不得直接加热，使用前宜运入暧棚内存放。、砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应覆盖草帘子以助保温。、根据工程实际及本地冬季实况，浇筑砼采用负温养护法。砼浇筑后的起始养护温度不应低于50C，并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。、采用负温养护法应加强测温。使用便携式测温仪或温度计对砼定期测温，测温项目包括室外气温及环境温度，搅拌机棚、水及砼、出罐入模温度等、每昼夜（工作班）不少于4次。、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到50C后方可拆除。拆模时砼温度与环境温差大于200C时，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 第十一节、施工质量通病分析237、及防治措施一、 主体的砌体施工（一）容易出现的问题1、干砖上墙砌筑墙体2、砌体砂浆不按配合比施工，砌体竖向灰缝不饱满，竖缝有透明缝、瞎缝、假缝，圈梁下砌体砌筑方式不当，梁下滚砖砌筑方式不当，多孔砖与标砖砌筑的搭接方式不正确等。3、砌体拉墙筋长度、弯钩长度及角度不够，间距过大、根数不够。4、组砌方式混乱，砖搭接长度小于25mm出现通缝，使墙体整体性降低。5、八度设防区的砖砌体临时洞口未砌成斜槎，七度设防区留直槎又未设置拉墙筋。6、构造柱边的砖砌体未按要求留设马牙槎，构造柱主筋上下与混凝土构件连接不牢，上、下端500mm高范围未设加密箍筋。7、承重墙体开水平槽。8、洞口过梁支座长度不够，大于300238、mm洞口未加过梁，钢筋砖过梁做法错误。9、砖砌墙体顶部自由端未加钢筋砼压顶。（二）造成的不良后果干砖上墙会造成灰缝强度降低，墙体整体强度削弱；其他构造措施不当会造成整体抗震性能降低。（三）防治的措施1、加强对施工队伍的管理教育，必须严格按施工规范和构造图集施工。2、砖砌体施工应提前1-2天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙或使用“洗水砖”，砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。3、砌筑用砂浆必须按照施工配合比配制，采用现场搅拌的，现场要有标准计量设备，对每罐砂浆用砂、水泥、石灰膏（外加剂）、水的用量严格控制。4、凡在砂浆中掺入有机塑239、化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。掺加外加剂的砂浆搅拌时间应适当延长。5、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；水平灰缝砂浆应饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6、240mm承重墙的每层墙最上一匹砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砖，断砖、碎砖应分散使用在受力较少的砌体中；砖砌体应上下错缝，内外搭接；砖柱不得采用包心砌法。7、砖砌体在转角和内外墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平长度不应小于高度的2/3240、；严禁砌成直槎。8、埋入砖砌体中的拉接筋，应位置准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折；设有拉接筋的水平灰缝应密实，不得露筋。9、砖砌体每日砌筑高度不宜超过1.5m。10、构造柱从基础至屋顶通常设置，每楼层上下两端500mm范围内的箍筋应按100mm间距加密，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，预留的拉结钢筋应位置正确，应沿墙高每隔500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m，施工中不得任意弯折。11、顶层楼梯间横墙与外墙应沿墙高每隔500mm设26通长钢筋，7-9度设防区各层楼梯间墙应在休息平台或楼层半高处设置60mm厚241、的钢筋混凝土带或钢筋砖带，纵向钢筋不少于210。12、严禁在承重墙体上开水平槽。二、主体的钢筋施工（一）容易出现的问题1、柱顶端收头处钢筋锚入梁、板内长度不够，框架柱核心区箍筋未加密、漏设较多，框架柱上下两端加密区范围内加密箍数量不足。2、梁主筋锚固长度不足，梁上部二排筋位置偏低，主次梁交界处、十字梁相交处附加箍漏设等。3、梁、柱单肢箍漏设或不规范等。4、梁、柱、板主筋保护层垫块漏垫以至钢筋贴膜造成漏筋。5、铁马凳制作不规范，支撑不到位，现浇板面筋下沉，造成板有效高度不够；板筋锚入梁的长度不够，有的甚至没有有效锚入。6、柱主筋电渣压力焊偏包，闪光对焊偏心，搭接焊未搬角度，机械连接接头外漏丝口不242、符合要求等。7、箍筋弯钩角度不到位，弯钩平直段长度不足（应不小于10d），拉墙筋设置不规范（道数及根数不足、移位、锚入构造柱长度不足、不带弯钩等）。（二）造成的不良后果降低结构抗震性能。（三）防治的措施1、柱箍筋应在规定的范围内加密：a、柱端，取截面高度(圆柱直径)，柱净高的1/6和500mm三者的最大值；b、底层柱，柱根不小于柱净高的1/3，当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm；c、剪跨比不大于2的柱和因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，取全高；d、框支柱，取全高；e、一级及二级框架的角柱，取全高；f、框架节点的柱子箍筋必须连续安放，不得遗漏。2、箍筋加243、工时弯钩按抗震要求弯至135，箍筋制作时，划出各段尺寸，保证平直长度，箍筋与受拉钢筋绑扎时注意弯钩在每根架立筋上相互错开。受拉钢筋绑扎搭接时，其箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。3、钢筋保护层应符合规范要求，楼（屋）面板下部钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料支卡，悬臂结构的受力钢筋和楼（屋）面板面层钢筋，应采用钢筋支架或特制细石混凝土垫块承托，确保其有效高度；浇捣混凝土时应有专人守护，保证面层负弯矩钢筋的位置正确，不随混凝土浇捣而沉落。三、主体的混凝土施工（一）容易出现的问题1、梁、柱节点处、柱脚处、模板拼缝等处砼浇筑不密实。2、斜坡屋面现浇板浇筑不密实，有漏筋现象。3、楼244、梯施工缝预留位置不当，梯段板新旧砼交界处夹渣，楼梯踏步模板安装不牢固，几何尺寸控制不严，有胀模现象。4、建筑构造柱设置不当，部分大洞口两侧、内外墙相交处、外墙自由端等处未设置构造柱，构造柱柱顶砼普遍浇筑不密实。（二）造成的不良后果砼结构出现蜂窝、麻面、胀模、缩颈、烂根等质量缺陷；构造柱设置不当会降低结构的抗震性能。（三）防治的措施1、砼搅拌时应严格按配合比配制，并按重量比计算准确。砼应拌合均匀，颜色一致。2、浇筑砼时，自由倾落高度不宜超过2m；否则，宜采取串筒、溜槽等措施下料。3、砼应分层振捣密实，不得漏振。合适的振动时间判断依据是：砼不再显著下沉，不再出现气泡。4、模板接触砼面应清理干净，不245、得粘有杂物。木模板在浇筑砼前，应用水充分湿润，清洗干净，不留积水。模板拼缝严密不得漏浆。模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。5、浇筑砼前，应检查钢筋的位置及保护层厚度是否准确。钢筋安装时，应设置垫块或支卡，以保证钢筋的混凝土保护层厚度。当结构截面积过小而钢筋较密集时，可用细石混凝土浇筑。严禁振动器撞击钢筋。在钢筋密集处可采用振动片进行振捣，防止钢筋移位。6、施工缝宜留在受剪力较小且便于施工的部位，一般留在梯段1/3处，负弯矩钢筋部；楼梯段施工缝应垂直于梯段；浇新砼前应对施工缝清理，并用水湿润铺一层同砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。7、构造柱的位置应按规范要求设置，构造柱顶可用串筒浇筑振捣246、密实。四、建筑的装饰施工（一）容易出现的问题1、抹灰施工未按照要求进行，抹灰前未将墙体浇水湿润。2、墙、地砖有空鼓、开裂等现象，大部分地砖未设温度缝。3、塑钢窗安装不到位、固定不牢；门窗开启不畅；推拉门窗窗扇限位措施不到位。门窗周边后塞口未按照要求用发泡剂封堵而直接用砂浆填塞等。4、栏杆安装牢固，栏杆高度不够，栏杆下横杆高度过高，竖杆间距过大。（二）造成的不良后果会造成墙体抹灰开裂、地砖空鼓、门窗变形、门窗边渗水及栏杆不能安全防护等问题，虽不影响结构安全，但影响使用安全。（三）防治的措施1、抹灰前，基层必须清理干净，提前浇水湿润基层，喷涂界面剂；抹灰砂浆应按配合比进行配制；基层偏差较大的地方应用水泥砂浆补平，抹灰层必须分层分遍抹压，底层砂浆在凝结前不准