1、大中桥梁装配式预制预应力箱梁工程施工工艺性试验方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况2二、试验目的3三、资源配置安排3四、编制依据3五、试验施工工艺流程3六、预制箱梁试验施工方案31、施工准备41.1人员准备41.2材料准备41.3机械准备61.4技术准备61.5水、电及现场准备72、首件施工过程82.1底模铺设82.2绑扎底板、腹板钢筋及波纹管埋设82.3安装外模、芯模92.4绑扎顶板钢筋和负弯矩预应力管道埋设112.5混凝土浇筑122.6砼养护132.7模板拆模132.8预应力钢绞线2、穿束及张拉132.9孔道压浆162.10封锚172.11出台座存放17七、试验成果18八、确保工期的措施181、组织措施182、技术措施18九、质量保证体系181、质量方针192、质量目标193、总则194、质量控制机构和创优规划195、完善自检体系，加强质量控制206、项目质量管理217、技术保证措施228、质量控制措施228.1质量控制与检验228.2质量检查24十、安全保证措施261、安全生产管理机构262、安全措施262.1临时用电262.2临时防护272.3材料安全管理措施272.4施工机械设备的安全管理措施282.5对施工中产生的粉尘、废水、噪音的安全管理282.6箱梁施工现场安全3、注意事项283、安全器材配备293.1安全标志、标牌293.2安全器材294、安全应急预案294.1施工应急领导小组294.2职责304.3成员单位职责304.4应急响应304.5应急行动方案324.6应急救援终止和恢复324.7应急预案的演练335、三阶段安全风险分析与预防335.1组织机构335.2与预案阶段335.3预控阶段335.4预警阶段336、平安工地创建346.1组织机构346.2工作重点34十一、环保水保措施35十二、文明施工措施36十三、附图38预制预应力箱梁施工工艺性试验方案一、工程概况本标段有大桥7座、中桥1座，其中25m装配式预制预应力箱梁636片，30m装配式预制预应4、力箱梁68片。为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的粱板预制工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定XX大桥左幅K25-4段25m预制箱梁为我标段粱板预制首件开工工程。XX大桥左幅采用2（625m）+2（525m）+2（625m），右幅采用525m+625m+2（525m）+2（625m）的布置形式。25m箱梁：高1.4m，中（边）跨中梁顶宽2.4m、中（边）跨外边梁顶宽2.85m、中（边）跨内边梁顶宽2.85m，底宽1.0m，跨中腹板0.18m、两端腹板0.25m。混凝土设计强度为C50，方量：中跨25.55、m、边跨25.0m，预应力筋张拉采用后张法。二、试验目的1）通过首件的施工，加深施工人员对设计图纸的熟练掌握；2）通过首件的施工，取得相关技术参数，确定拟定施工方案的可行性；3）通过首件的施工，为制定最优施工工艺提供参数；4）结合本工程实际，确定最优的施工工艺和施工组织；5）研究箱梁钢筋保护层措施的可靠性和下设的最优方法；6）通过试验确定合理的机械、人员配置方案；7）通过首件的施工，加强施工人员对质量控制的意识。三、资源配置安排1）施工机械：龙门吊、汽车吊、混凝土拌合站、振捣器、混凝土运输车；2）检测仪器：水准仪、全站仪、混凝土保护层厚度测定仪、钢卷尺、坍塌度桶；3）现场人员：试验员2人、技术6、员4人、安全员2人、施工员6人、机械手6人、辅助工人100人。四、编制依据1）XX至XX高速公路XX至XX段两阶段施工图设计；2）XX高速公路路基工程NJ-15标招标文件；3）公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）；4）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；5）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）；6）公路土工集料试验规程（JTG E42-2005）；7）公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）；8）项目办、总监办下发的管理文件；9）XX路桥有限责任公司管理体系文件。五、试验施工工艺流程预制预应力箱梁试验施工工艺流程图（见附图一）：7、六、预制箱梁试验施工方案1、施工准备1.1人员准备根据本桥及施工工期要求，选配了具有高素质、有技术、经验丰富的施工管理人员，并已进场。人员分工见下表（见表1）：1.2材料准备凡进场的原材料必须符合设计和技术规范要求,试验合格后方可采用。（1）水泥：水泥采用业主准入的浙江光宇水泥厂生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥。水泥有出厂合格证，在使用前要对水泥标号进行复验，符合规范GB175-2007要求后才能使用。（2）细骨料：细骨料采用级配良好的中粗砂，细度模数符合中心实验室要求的在2.63.0之间中粗砂。含泥量及杂质含量必须符合设计及规范要求。（3）粗骨料：粗骨料采用级配良好的二档级配碎石，最大粒径8、不大于20mm；粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，各项指标符合规范要求。（4）水：采用饮用自来水，无污染。（5）外加剂：用于混凝土中的外加剂其质量应符合国家或行业的规定。根据混凝土配比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，并经监理人审批后实施。（6）钢筋：进场钢筋必须要有合格证，且表面不得有明显的污垢、铁锈，外表不得弯曲。所有进场钢筋必须经过检验合格后方可使用。钢筋堆放在加工好的工棚内，离地垫高50cm以防锈蚀。（7）预应力筋：采用270级s15.24钢绞线，标准强度Ryb=1860MPa，弹性模量Ey=1.95105MPa。检查进场材料与质保书的规格、型号和设计图纸是否相符，并对钢绞线做a和Ey9、试验。表1 项目部主要人员表施工单位：XX路桥有限责任公司 合同号：NJ-15序号姓 名岗 位备 注1项目经理2项目总工3项目副经理4项目副经理5工程部长6计划合同部部长7实验室主任8财务负责人9安全科长10物资设备部部长11办公室主任12结构工程师13结构工程师14结构工程师15测量工程师16实验工程师17质检工程师18合同管理员19试验员20试验员21试验员22质检员23质检员24测量员25资料员26技术员27技术员28技术员29技术员（8）砼的质量要求A、砼配合比设计混凝土粗骨料采用碎石，其粒径最大不超过20mm，细骨料采用级配良好的中粗砂，水泥采用P.O52.5普通硅酸盐水泥，砼的砂率10、采用37%，水灰比为0.33，坍落度为14cm18cm。施工前按施工图要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。B、砼施工配料实验室设专人在拌和站控制施工，开盘前,认真检查计量设备是否准确,水泥的品种以及砂石料的规格是否满足规定要求,同时对现场砂、石料的含水量进行测定，试验室根据含水量计算施工配合比，确认无误后方可开盘。C、砼搅拌搅拌前应对机械进行空转的检查。搅拌第一盘时，严格控制按照施工配合比用水量和砼坍落度，经现场试验及技术负责人确认后开始拌和，混凝土拌和时间根据实际情况控制在1.53min之间。D、砼的运输：砼运输采用混凝土罐车运至施工现场。1.3机械准备根据工期要求11、组织机械设备进场，包括钢筋调直机、电焊机、振捣器、铲车和起重设备，具体数量见下表（见表2），并已按规定时间进场。1.4技术准备开工前组织项目经理部有关施工管理人员学习图纸、施工规范及有关施工技术交底文件。设计图纸已审查无误，并对各个班组已进行施工技术交底及安全交底工作。表2 机械设备安排表序号机械名称数量（台、套)规格型号备注1拌和机2HZS902砼搅拌运输车512m33变压器1400KVA4铲车150型5小型龙门吊210t29米，34米各一套6大型龙门吊2120t29米，34米各一套7插入式振捣器68 钢模板（25m）7目前已进场3套9灌注设备2包括料斗及相关工具10吊车125t11电焊机512、BX150012弯曲机2GW4013调直机1GX-1-II14切断机2GQ4015对焊机1UN1-125型16 附着式振捣器12CZF-50型1.5水、电及现场准备施工用水：采用生活用的自来水，场地内设供水管道和自动喷淋养护设施，并在梁场修筑蓄水池以保证施工用水。施工用电：在梁场架设400 KVA变压器供电，预制场内的线路全部采取下埋，严格按照项目办下发的标准化施工指南要求设置。现场布置：（1）预制场设置在XX县城省道215线路K184+400处西侧35米，在原有路边排洪渠上经当地水务部门批准新建便桥一座，此临时用地业经当地国土资源部门批准临时用地长343.75米，宽125米，总面积约429613、8。原地表清理完后，填50cm厚山砾石，每层25cm，填后分层振捣碾压。再在上面填一层20cm厚碎石子，并碾压密实，之后再用20cm厚的C25砼进行场地硬化。台座两侧进行场地硬化，并设置成2%的坡度，两个台座中间设一道宽约20cm的南北向排水沟，在台座两头各设置一道宽约30cm垂直于台座方向的排水沟，最后将水回流至集水槽。集水槽里面的水经过预制场设置的自动喷淋养护设施，对浇筑后的预制梁进行养护。（2）预制场共设两条生产线，两条生产线各设15个台座，其中第一条生产线设3个30m梁台座。两生产线之间设置10m宽的主施工便道。在压密实的级配碎石顶面支钢模板浇筑底座，底座高度为30cm左右，对台座两端14、地基采用换填处理，并在浇筑台座前铺层钢筋网做垫层，台座内布置双层钢筋网，台座两端采取钢筋加密措施，再用C30混凝土浇筑。台座周边用U型槽钢包边并加帖减振橡胶条，台座混凝土表面镶10mm厚Q235B钢板，箱梁台座跨中位置按照设计要求向下设反拱。浇筑台座混凝土时，每隔75cm预埋一道30PVC管便于支模板时穿对拉杆，并在两端进行加密。整个预制场共设25米箱梁底座27座，30米箱梁底座3个，每两个台座中间设4.1米宽施工便道（设成小角度斜坡）；13米空心板梁底座根据工程安排可以在规划区另安排增建。（3）最重的梁自重为90吨，箱梁模板加其它附属设施共重约为10吨。预制场两条生产线各配一套大小龙门吊，大15、龙门负责起吊梁，小龙门负责吊模板及浇筑砼。大小龙门吊用一套钢轨，第一条生产线龙门吊钢轨宽度为34m，第二条龙门吊钢轨宽度为29m。（4）由于我标段预制梁集中生产，待强度达到设计要求后，用平板车运输至安装地点，用吊车进行安装。针对这个特点，在预制场生产线西侧各设置一个存梁区，存梁区长各200m，箱梁按两层存放，最大存梁能力350片。2、首件施工过程我标段预制粱板在预制场内集中预制，采用模具化生产。2.1底模铺设根据25m箱梁设计图纸梁底板两侧有半径5cm的圆弧，经计算将底座设置成宽91.8cm，长2600cm。施工前，底座清理干净，表面无混凝土残存物，且线形平顺，表面平整。涂刷脱模剂，必须均匀。16、底座验收合格后进行模板的拼装。2.2绑扎底板、腹板钢筋及波纹管埋设（1）施工中所用钢筋需经过试验人员检查合格后方可进入钢筋加工场地，并且钢筋要分类挂牌堆放，同时注意防潮、防雨、防污染措施。（2）钢筋加工钢筋接长采用闪光对接焊或搭接焊。焊接前先选定焊接工艺和参数，根据施工实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。冷拉调直：成盘的钢筋和弯曲的钢筋需调直，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。经调直后的钢筋保证平直，无局部弯折，表面无削弱钢筋截面的伤痕，表面洁净，无损伤、油渍等。钢筋下料：采用钢筋切断机进行下料，切17、断后的钢筋按不同编号分开堆放并标识。（3）钢筋绑扎为了保证钢筋绑扎精度、加快进度，梁体钢筋绑扎分解为底板腹板钢筋和顶板钢筋，分别设计与制作绑扎台座，在各自台座上进行绑扎再吊装入模进行组装形成整体。当梁体钢筋与预应力钢筋管道相碰时，适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。施工中为确保钢筋位置准确，根据实际情况加强架立钢筋的设置，采用增设架立筋数量或增设W形或矩形的架立钢筋等措施。（4）底板、腹板钢筋在加工场地进行加工，钢筋绑扎后，吊运至工作平台。钢筋加工前要调直，并清除表面锈迹，钢筋的加工必须满足设计要求和规范规定。采用单面搭接焊时，单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度5d，焊缝宽度0.8d，焊缝厚度018、.3d。焊缝要饱满。敲掉焊渣后，焊缝呈鱼鳞状。钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作，如在管上覆盖湿布，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆。钢筋制作绑扎严格按图纸和规范要求进行，要求准确、牢固、不偏位，必要时加设临时支撑。钢筋采用100%绑扎。（5）底腹板钢筋绑扎完成并吊运至底模上，安装预应力筋管道。预应力筋管道采用在制管机上制成，负弯矩区管道制成后镀锌。预应力管道安装位置应准确，包括管道的纵横坐标精度（纵、横坐标定位应用8钢筋焊接成“井”字型定位架，并按标定位置点焊在钢筋骨架的非受力钢筋上）。钢绞线的弯所处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，直线段每1000mm设置一组，曲线段每500mm设置一组。管道内，预19、设略小直径的硬塑芯管做撑管，防止管道变形或堵塞，混凝土初凝前应有专人抽拔胶管（塑料管）以防堵塞。（6）为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎砼垫块。预制箱梁净保护层为2cm、3cm、4cm，因此我标段采用高2cm、3cm、4cm的砼垫块。垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，间距50cm,呈梅花形布置。且保证受力面6个/，非受力面4个/。钢筋绑扎完成后报请专业监理工程验收，合格后吊装钢筋骨架入模。（7）钢筋吊装安放时要控制好钢筋骨架的位置，防止骨架移位。钢筋骨架调整完毕，检查砼垫块的位置，偏位的进行调整。（8） 预埋件、预留孔的设置。梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装，保证设置齐全20、位置准确。 支座钢板加工及安装按图纸设计加工制作，安装之前必须进行检查验收，内容包括支座板的平整度、螺栓孔位置、孔径大小、垂直度及预埋筋、支座螺栓不与支座板焊接等。 桥面预埋件防撞护栏、梁端伸缩缝等，在相应位置将预埋钢筋及预埋件与梁体钢筋一同绑扎、安装，以保证预埋筋与梁体的连接。安装时严格按设计图纸施工，确保其位置准确无误。 在箱梁底板上设置直径100mm的通气孔，间距按设计设置，通气孔采用100mm的PVC管，PVC管固定在底板钢筋上，混凝土浇筑时注意防止埋住导致通气孔堵塞。 泄水孔:在边板沿护栏预埋钢筋内侧纵向间距5m设置160mm的PVC泄水管，泄水孔四周用井字筋或螺旋筋进行加固。吊装21、孔箱梁吊点设在梁端腹板内侧顶板上，每端吊点由4个吊孔组成，吊点的孔径大小、位置、垂直度符合设计要求，由于吊具与梁顶下缘的接触面为锯齿形，在内模相应位置固定好吊孔处锯齿形模具，并保证最小保护层厚度。吊装孔待梁体架设后采用无收缩混凝土封堵，并进行局部防水及保护层施工。2.3安装外模、芯模（1）箱梁模板按照项目办标准化施工指南要求采用新加工成型的钢模板，模板进场后先进行预拼装。本工程中外模采用中间4.5m/节和端部1.75m/节进行拼装，布置为1.75m+4.5m*5+1.75m；内模采用组合钢模拼装，布置为1.2m+1.5m+0.875m*2+1.05m+1.5m*11+1.3m+1.5m+1.222、m。拼装后进行打磨并编号。模板安装时用水平尺控制模板的垂直度，保证模板位置准确。模板连接使用高强螺栓。模板底座使用对拉杆进行对拉，控制模板的偏位。（2）模板在安装前应先用打磨机进行除锈，之后用砂轮磨光机进一步磨光，将模板表面的氧化物质彻底清除干净，然后用干净的海绵擦去表层杂质，涂刷一层脱模剂。内模以跨中为界分两段，分别吊装安放。吊装时要控制好内模位置，防止内模左偏或右偏。吊装完成后，检测内模的平面位置，符合图纸及规范要求后，固定内模。合格后，安装端头模板，端头模板与底座垂直。自检合格后，报请监理工程师验收，绑扎顶板钢筋。（3）内侧和外侧模板拼装时，平整度调整到5mm以内，相邻模板之间不能有错台23、。底座两侧与侧模接缝平整，连接缝采用50mm橡胶管安装在底座的预留槽钢内防止跑浆，橡胶管要求弹性好、耐酸碱，安装后密实不漏浆。侧模与端模之间的连接缝采用3mm橡胶垫板防止跑浆，橡胶垫板割成与连接边形状一致，安装后密实不漏浆、且便于脱模。模板连接缝间隙大于2mm时，应贴胶带密封或用腻子抹平，预应力管道锚具处，间隙大时用海绵填塞，以防止水泥浆进入波纹管。（4）外模的下端采用22拉模钢筋,按75cm间距固定一道在台座上，两端加密，间距为50cm。固定螺栓不要一次紧到位，先检查模板整体线型，若发现有过大的偏差应及时调整燃后再锁紧螺栓。在外模上端两槽钢间20拉模钢筋按间距75cm一道布置，两端加密，间距24、为50cm。内模的下口定位：在底板钢筋上焊接短钢筋，钢筋的长度根据图纸底板的厚度变化。模模板安装完毕后，检验模板位置及稳定性。模板自检合格后涂刷脱模剂，报请专业监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序。模板、支架及拱架安装时的允许偏差（见表3）表3 模板、支架及拱架安装时的允许偏差 项目允许偏差（）模板标高基础柱、墙和梁墩台模板内部尺寸上部构造所有构件，基础墩台轴线偏位基础柱、墙梁墩台装配式构件支承面的标高，模板相邻两板表面高低差模板表面平整预埋件中心位置预留孔洞中心位置预留孔洞界截内部尺寸，支架和拱架纵轴的平面位置跨度的或曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内），-2.4绑扎顶板钢筋和负弯矩25、预应力管道埋设顶板钢筋在加工场地加工成半成品，人工运至现场进行绑扎，顶板钢筋制作时，须严格按设计图制作，焊接与搭接长度均应满足规范要求。绑扎时应特别注意保护层设置。绑扎时应注意端横梁及现浇段钢筋的伸出与预留。绑扎顶板钢筋时，还应注意齿板钢筋必须一次完成。预制边梁和联端梁时，还要注意泄水管、护栏预埋筋、伸缩缝预埋件、桥面连续预埋件及通讯管道托架等各类预埋件的预埋，防止漏埋，同时应认真检查预埋件位置的准确性，确认无误后，方可进行下一道工序。顶板钢筋及齿板钢筋绑扎时，可同时布设负弯矩预应力管道，预应力管道用钢带卷制成的钢波纹管。卷制的波纹管应保证卷压紧密不漏浆。波纹管应严格按设计图纸坐标布设，定位筋26、每100cm设置一道，在曲线段可增设一定的定位筋。安装完成后，检查整体尺寸和平面位置，自检合格后，报请监理工程师验收。钢筋位置允许偏差如表4所示。表4 钢筋位置允许偏差项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率受力钢筋 间距（）两排以上排距执行公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004同排梁、扳、拱肋基础、墩台、柱灌注桩箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 （）0，-20钢筋骨架尺寸（）长宽、高、直径弯起钢筋位置（）保护层厚度（）柱、梁、拱肋基础、锚碇、墩台板2.5混凝土浇筑（1）混凝土配合比必须由工地实验室配制设计完成并报请监理工程师，批准后方可使用。混凝土拌制前，实验室对砂、石进行含水量进27、行检测，据此对配合比进行调整，然后换算为施工配合比。（2）混凝土必须严格按实验室下达的施工配合比进行拌制。混凝土由自建混凝土站集中拌制，混凝土罐车运至施工现场，龙门吊吊料入模。混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的坍落度和和易性。（3）混凝土浇筑顺序为：先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。砼运至现场用吊起吊料斗浇注砼，从腹板两侧对称下料，并由内模天窗辅助下料，先将底板的一段布满砼，再对称浇注两侧腹板，腹板浇注到梁长的三分之一时开始从一端浇注顶板砼，如此使砼浇注成台阶式斜坡状从梁的一端循环前进到另一端。（4）底板采用50型插入式振捣棒进行振捣，底板砼用振捣棒振捣密实，底板浇筑好后用塑料板28、压封。腹板用附着式振捣器辅以30型插入式振捣棒进行振捣，腹板分四层阶梯，每层必须捣实密实；在振捣上一层砼时振捣棒要插入到下一层砼510cm，有利于两层砼融合在一起，并在模板上每侧安装6个高频附着式振捣器加强腹板混凝土的密实度。顶板采用50型插入式振捣棒进行振捣。砼振捣密实标志是混凝土不再下沉，不再出现气泡，表面呈现平坦、泛浆。（5）为了保证混凝土的质量，要求每罐方量不超过8m，防止混凝土坍落度损失过大，影响梁体的质量。浇筑完毕对顶板部分进行收面压光。待混凝土初凝后，进行顶板刷毛。（6）混凝土浇筑注意事项A、浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。模板内的杂物，积水和钢筋污29、垢要清理干净，模板缝隙填塞严密。B、混凝土浇注时应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等，防止水泥浆进入波纹管内。在安装外模前，通知所有参与砼振捣的捣固工来现场观察腹板内波纹管和钢筋位置及间距，记住模板和钢筋、钢筋到波纹管的距离，以便在砼浇注时做到心中有数。C、当砼浇注到梁的末端时，为避免端头产生蜂窝等不密实现象，应改从梁的另一端向相反方向投料，在距该端4-5米处合拢。D、混凝土浇筑时，应现场取样制作混凝土同期养生试件，作为梁体强度的见证。E、梁体砼灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设施工缝。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣30、。 箱梁顶板应用平板振动器振捣。F、砼浇筑时要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保锚下砼密实G、夏季施工时砼混合料的温度应不超过32摄氏度，当超过32摄氏度时应采用有效的降温防止蒸发措施，与砼接触的模板、钢筋在浇注前应采用有效的措施降低到32摄氏度以下。2.6砼养护混凝土的养护梁体混凝土养护是一个关键工序，确保梁体混凝土强度慢速增长，防止干缩及温度裂纹产生，必须引起重视，特别是干旱地区及昼夜温差大的季节。梁体混凝土养护制定明确的养护制度。混凝土养护分蒸气养护和自然喷淋养护两种方式。冬期施工时采用蒸汽养护，其他季节气温高昼夜温差小，采用自然喷淋养护。31、箱梁砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，并应保证砼表面始终保持湿润。养护所用水应与拌和用水相同。养生方法为顶板用土工布覆盖养生，腹板采用喷淋式养护，从浇筑完毕混凝土凝固后进行洒水，保持混凝土表面湿润，直到梁体强度达到设计强度，且养护时间不得少于7d。梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养生。2.7模板拆模混凝土强度达到2.5MPa后，进行侧模、端头和负弯矩区模板的拆除，对于翼缘较宽时，根据养护情况适当延迟侧模的撤除时间；内模应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除。拆模时间不宜过早，防止碰坏混凝土。32、模板的拆除顺序应遵循先支后拆，先拆后支的顺序，拆除模板时不允许猛烈地敲打和强扭，严禁抛扔。模板支架拆除后，维修整理，分类存放保管。2.8预应力钢绞线穿束及张拉（1）钢绞线下料及编束m用22#铅丝绑扎一道，铅丝扣应向里，编束后分类存放，并进行支垫遮盖防锈。（2）穿束穿束前先清理孔道，应用通孔器检查，如果道内有水份或杂物，用高压空气把水份和杂物吹干净以保孔道畅通。待箱梁梁体混凝土达到设计强度的90%，且龄期不小于7天时，方可穿束张拉。锚垫板孔内应无杂物、无空洞，若有空洞或漏振或其它缺陷，应在拆模后凿除松散砼采用环氧树脂沙浆补强，待达到强度后才可进行张拉。检查钢绞线的表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢33、绞线混凝土粘结力的物质，表面允许有轻微浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，穿束前应彻底除锈，并对钢绞线下料长度及编束是否正确进行再次检查，确认无误后即可进行穿束。用胶布把穿束的前端包好，裹的厚度以不影响钢绞线的穿行为宜，也不得裹得太薄而刺伤波纹管。穿束工作一般采用人工穿束，穿束困难的预应力筋可借助一根5的长钢丝作为引线，用卷扬机进行穿束。钢束穿好后，安装工作锚、工作夹片。（3）预应力筋张拉A、人员及张拉设备人员钢绞线加工人员：4名张拉机具操作工：4名共计：8名张拉设备砂轮切割机 1台150T穿心式液压千斤顶 2台（要求千斤顶直径小于280mm）ZL-500型电动油泵 2套水泥浆拌和机 1台压浆机34、 2台水泵 2台B、预应力张拉前准备工作锚夹具须经国家（部级以上）技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。锚夹具应经外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对于锚具的强度、硬度、锚固能力也需检验。张拉机具应与锚具配套使用，应在使用前进行检查和校验。千斤顶和压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表精度不宜低于1.5级。C、预应力张拉拉工序为：0初始应力0（0.15con）20（0.3con）con（持荷2min锚固）N1、N2、N3、N4钢束采用整束两端分段同时张拉，张拉力和伸长量校核进行控制，张拉完成后锚固；张拉顺序为：N135、N3、N2、N4；T1、T2采用两端逐根对称单根张拉，张拉顺序为：T2、T1。用应力控制方法张拉时，应以伸长量进行校核，实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施以调整后方可继续张拉。D、张拉注意事项张拉前，应先试压与梁同步养护试块的强度，当达到设计强度的90%以上时，方可张拉。张拉前，应检查锚垫板平面是否与孔道轴线垂直，表面不得有砼渣等杂物。应检查锚环及夹片是否干净，如有杂物及时清除。工作夹片安装时，应均匀整齐，采用钢管捣齐，使其均匀受力。为方便退掉工具锚，可在工具锚夹片外裹23层塑料薄膜或涂上白腊。张拉时，两台千斤顶要同步进行，严格按规定的张拉程序进行36、。张拉时和张拉后，每束钢铰线断丝或滑丝不得超过1根或每个断面丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。制定张拉安全措施。由于张拉现场临时电线多，张拉机具移动频繁和雨季施工的原因，应严防电和机械伤人事故发生。张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员禁止入内。张拉时，千斤顶后面不准站人，以防预应力筋拉断或锚具弹出伤人。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。千斤顶支架必须和梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。作业有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。在高压油管的接头，应37、加防护套以防喷油伤人。张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合一致。对曲线预应力筋应使张拉力的作用线与曲线孔道末端中心点的切线相重合，不得偏移。已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋断裂而酿成重大事故。E、控制数据计算预应力张拉力计算P=conA0n /1000P预应力筋张拉端的张拉力（超张拉）（KN）con预应力张拉控制应力，取con=0.751860MPaA0每根预应力筋的截面面积，A0=140mmn同时张拉预应力的根数预应力钢材平均张拉力P均的计算P均=P（1-e-(kx+)）/（kx+）（计算见箱梁预应力计算）（注：当预应力钢材为直线是时，P均 =P）P预应力38、钢材张拉端的张拉力（KN）x从张拉端至计算截面的孔道长度（M）从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数（取0.0015）预应力钢筋与管道壁的摩擦系数（取0.22）预应力钢材理论伸长值L=P均L100/AyEyL预应力钢材理论伸长值（cm）计算见初应力（0.15K)时推算伸长值计算表P均预应力钢材的平均张拉力（KN）L从张拉端至计算截面孔道长度（M）Ey预应力钢材的弹性模量（MPa）（取1.95105MPa）Ay预应力钢材截面面积（mm）张拉伸长值的校核预应力钢材用应力控制方法张拉时，应以伸长值校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则39、，应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。预应力钢材张拉前应先调整初应力0（取张拉控制应力的15%），再开始张拉和测量伸长值。实际伸长值除测量的伸长值外，应加上初应力时的推算伸长值。实际伸长值L（cm）计算法L=L1+L2L1从初应力0（15%con）至最大张拉应力间的实际伸长值（cm）。L2从初应力0（15%con）至20（30%con）时的推算伸长值（cm）。2.9孔道压浆（1）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，以防预应力钢束锈蚀或松弛。本工程用水泥浆采用M50水泥浆，水泥采用浙江光宇水泥厂生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥；水采用饮用水；外加剂为弱膨涨低密水灌浆剂。水灰比40、0.40.45，水泥浆泌水率小于2%，膨胀率小于10%，水泥浆稠度控制在14-18s之间。水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。（2）将桶内水泥浆放出流至下面存浆器内开始压浆。压浆顺序为：N4N3N2N1。压浆口采用阀门控制，待出浆口冒出水泥浆颜色与搅拌桶内一致时，关闭阀门。静置2分钟后，补压2分钟，补压强度要不低于0.7MPa。然后关闭压浆口阀门，压注下一孔道。（3）水泥浆拌制时间不少于2分钟, 直到获得均匀稠度为止。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰41、浆，关闭出浆口，保持不低于0.7MPa的一个稳压期，稳压期不低于2min。（4）压浆注意事项A、对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过增加水来增加其流动度。B、为使孔道流畅，并使浆液和孔壁结合良好，压浆前应用压力水冲洗孔道，使用中性皂液的孔道更应尽量冲洗至排出水色清净为止，并用压缩空气排出孔内积水。C、压浆时，每一工作班应留取不小于3组的7.077.077.07cm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，交验用的试件必须与梁体所用水泥浆采取同样条件进行养护。D、孔道压浆时，有关操作人员应戴防护眼镜，以防止泥浆喷出射伤眼睛。当箱梁预应力筋张拉完毕，孔道压浆全面完成并达到设计强度后，42、即可进行支架卸落。卸落支架时，应先从跨中位置往两侧卸落的顺序进行。E、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5，否则采取保温措施。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。2.10封锚孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，检查通气孔，同时清除支承垫板、锚具及端面砼的污垢，以备浇筑封锚砼。推荐封锚砼在梁架好后立模施工。验收合格后进行封锚，必须严格控制封锚后梁体的长度。封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实，封锚采用与梁体同强度的混凝土，封端采用预制成的堵头板进行封堵。浇注封锚砼时，应严格控制梁体长度，浇注后应进行养护。封锚砼浇筑后，静置12h，带模浇水养护。脱模后在常温下一般养护43、时间不少于7天。冬季气温低于5时不得浇水，养护时间增长，采取保温措施。当封锚砼达到10Mpa后，方可拆模。2.11出台座存放待孔道内水泥浆强度达到40MPa后方可进行梁体的吊装。本箱粱预制工程采取的主要施工方法为：钢筋在钢筋加工场内加工制作完成，现场绑扎后龙门吊吊装入模。砼采用集中拌合，罐车运输，龙门吊配合料斗方式进行混凝土浇筑。待混凝土强度达到设计强度后进行张拉压浆。待孔道压浆强度满足要求后进行粱板移运安装。从整个施工过程来看，该首件工程过程受控，施工工序顺畅，混凝土质量达到设计和规范要求。七、试验成果本次试验完成后及时对试验资料进行整理并分析，提交试验成果报监理工程师审批。根据监理审批意见44、改进预制预应力箱梁施工工艺、施工方法，作为本项目后续箱梁施工的指导依据。八、确保工期的措施1、组织措施项目经理统筹安排预制箱梁机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，准确掌握形象进度，发现问题，及时处理。对钻孔桩机械设备实行统一管理，定期进行检查、维修、保证施工机械的正常运转，提高机械使用率。与业主配合，积极主动与地方政府、交通、公安、环保等单位联系，取得支持，为施工创造良好的外部环境。严格按照设计文件、技术规范和经批准的施工组织设计施工，杜绝返工。2、技术措施严格按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施，确保工程进度处于受控状态，实现动态控制。认真研究，消化设计文件，切实做45、好技术交底工作，杜绝技术事故。认真做好工程测量，执行测量复核制，保证结构物位置准确无误。深入现场，及时处理施工中技术问题，在技术工作中切实做到“干一、看二、想三”。在执行设计意图上，加强与设计单位联系，主动接受监理工程师监理，防止施工差错。九、质量保证体系“以质量求生存，以信誉求发展”是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该工程的顺利实施，确保公路的高质量管理体系的实施。为创建优质工程，我单位将严格按照已经通过的ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，从管理评审、质量计划、合同评审、物资采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检46、验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施、搬运、储存、防护、交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务、统计等覆盖工程项目从开工到缺陷责任期满的全过程都提出了明确的规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求，确保质量目标的实现。在编制实施性施工组织设计的同时，编制本合同的质量计划书，并严格按质量计划要求实施。1、质量方针扬鲁班精神，铸时代精品2、质量目标本标段创优质工程，保证全部工程达到现行交通部公路工程质量检验评定标准要求，分项工程一次交验合格率达到100%，确保按期交工，使顾客满意度达到95以上，并保持公司的质量管理体系在本项目有效运行。3、总则(1)认真落实公47、路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定，严格贯彻执行公路建设工程优质优价实施办法。(2)整个工程及分项、分部工程按施工规范施工，按施工监理程序和实施细则进行检查。A、质量领导组织定期抽查。B、质检科配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检。(3)工程质量检查依据设计文件、招标文件的要求和交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。(4)质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。实行质量责任终身负责制。4、质量控制机构和创优规划工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中48、取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待问题，为此我公司特建立质量保证体系（附图），实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检科长、试验室主任、工程技术科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检组长、技术组长、专业工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本段施工区段的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的49、施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，积极展开工作。质量管理领导小组组长：副组长：组员：专职质检员：各试验员、技术员兼职质检员：施工队长、班组长、施工员、收料员5、完善自检体系，加强质量控制在项目部职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态。严格按照公路规范和设计要求施工，按ISO9001族系列国家标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量落实到实处。推行行之有效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术工作规范化；50、推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制。针对施工过程、内容，制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，对作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员对照工地实际情况，细致审51、核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地试验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量管理领导小组全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。6、项目质量管理保证质量，重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；(1)奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。A、熟悉合52、同条款中有关技术和质量要求的条款。有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。53、E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，试验室负责试验配比及剂量配比及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作。工程分项、分部的开工、施工中前后设计变更，工程质量现场把54、关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按公路工程监理工作实施细则执行。(2)树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。A、树立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作技术工人要事先培训并进行技术交底，合格后才能上岗操作。B、树立“一切用数据说话”的观点。对工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析和判断。C、认真做好检查凭证的签证工作。 施工过程中55、的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。7、技术保证措施(1)工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项要编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。(2)加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。(56、3)水泥砼工程采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输。(4)按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。8、质量控制措施8.1质量控制与检验预制箱梁是桥跨结构的重要构件，而且所占的费用也比较大，为了保证预制箱梁施工的顺利进行，必须采取相关质量保证措施对构件的控制。控制主要包括梁身钢筋加工控制、混凝土强度控制、模板进场验收和安装控制、砼浇筑及养护控制、预应力筋张拉控制和原材料控制。(1)梁身钢筋加工控制箱梁钢筋加工不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度，钢筋下料尺寸。定位块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略；波纹管预埋位置要符合规范要求。梁身钢57、筋笼的全部数据都进行验收、记录。起吊部位可增焊环筋，提高强度。起吊钢绳放长，以减少两绳夹角，防止梁身钢筋笼起吊时变形。(2)混凝土强度控制根据设计配合比，进行混凝土试配，快速保养检测，试配完成后，根据现场材料状况换算为施工配合比。此外，对于多雨季节，拌制混凝土前，试验室应根据情况增加原材料含水率的检测频率，对混凝土配合比进行必要的调整。在砼灌注前，经常观察分析混凝土配合比，及时测试坍落度。试配时为节约水泥可加入适量的外加剂，降低水量，提高混凝土强度。严格按规定作试块，在拌合机出料口或浇筑现场取样，保证取样质量和数量。混凝土试块一组由3个150mm150mm150mm立方体组成。（3）模板进场验58、收和安装控制模板在进场前，必须检查长度和宽度、表面平整度、面板端偏斜和连接配件的位置等相关尺寸及强度，符合规范要求方可使用。模板安装时，严格按照梁体尺寸进行组装，模板要固定牢固。各接缝处要接触严密，缝隙稍大时，粘贴胶带，防止漏浆。在安装和砼浇筑时，防止芯模左偏或右偏。（4）砼浇筑及养护控制砼浇筑时，其自由倾落不宜过大，大于2m时，应设置串筒或溜管等设施，当倾落高度大于10时，应设减速装置。砼浇筑每层厚度不宜过大，一般30cm为宜。砼振捣时应振捣密实，特别是钢筋密集部位或角偶处，应细心振捣，对于波纹管位置处，应防止振坡波纹管。砼养护时，及时根据天气状况、当日温差情况进行养护，并派专人负责制。本工59、程中采取循环喷淋系统，回收预制场的雨水，循环利用，减少工程用水。（5）预应力筋张拉控制张拉前，应对图纸进行复核，制定合理的、详细的张拉操作流程；同时对张拉仪器进行标定，绘制出张拉力和压力表之间的关系曲线。张拉过程中以伸长量进行校核，控制在允许误差范围内，当超出误差范围时，应暂停张拉，查明原因并采取措施后，方可继续张拉。（6）原材料控制对每批进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料，严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查，各项性能指标均符合设计要求才能使用，严禁使用不合格或过期硬化水泥。除外加剂另委托相资质的试验检测单位进行按批次专门检验外，其余原材料抽样检查的主要要求如下：A、水60、泥：工地试验室按每500t为一个抽样批次进行抽样送检，检验项目包括强度等级、凝结时间、安定性等指标。取样与检验方法依据有关水泥标准。B、砂石：每日对拌和楼料场的砂石料进行抽样试验，试验项目包括筛分析和含泥量，试验结果对应于当日的浇筑桩孔。C、钢筋:当钢筋直径超过12mm时，进行机械性能及可焊性性能试验；进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件。（7）冬雨季施工及临时停电时的措施冬季气温低于5时不得浇水，养护时间增长，采取保温措施，确保箱梁质量；雨季施工时，我部采用活动雨棚，确保施工时不受雨水影响；我部在拌和61、站和梁场配有一部200KV的发电机，确保停电时箱梁的正常施工。8.2质量检查质量检查与验收标准按公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004进行：梁体检查（见表5）包括混凝土强度，梁长度、宽度和高度，断面尺寸，平整度等。波纹管及预应力筋张拉检查（见表6）。表5 梁体检查项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内2粱(板)长度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)3宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)10尺量：检查3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量：检查2处箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查62、3个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每梁长测l处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量：每件外观要求：混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。表6 波纹管及预应力筋张拉检查项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30尺量:抽查30%,每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量:抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时6%尺量:全部5断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%目测:每根(束)钢筋不允许外观要求：预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的63、锈迹。钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋骨架的允许偏差和检验方法符合表7的规定。表7 钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架长度10mm尺量检查2受力钢筋间距10mm尺量检查，不少于4处3加强筋间距20mm尺量检查，不少于4处4箍筋间距或螺旋筋间距0，-20mm尺量检查，每构件不少于5处5钢筋骨架保护层厚度5mm尺量检查，每构件不少于6处注：d为钢筋直径，单位：mm。钢筋的加工应符合设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表8的要求；钢筋焊接接头的检查和允许偏差符合设计要求或有关规范要求。表8 钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（m64、m）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的起弯位置203箍筋尺寸5尺量，宽、高各计1点十、安全保证措施1、安全生产管理机构项目部实行项目经理负责制，对承建的项目工程安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。项目部俺有关规定，监理以项目经理为组长，项目副经理，项目总工为副组长的安全生产领导小组，由质量安全部负责日常具体工作。配备足够的安全管理人员，全面负责本项目的安全生产管理工作，确保安全管理目标的实现。组长健全安全生产管理体系。组长作为安全生产第一责任人必须在日常工作中重视安全管理工作。配备专职安全管理员1人，各施工队兼职安全员至少1人。成立安全生65、产领导小组，项目副经理担任组长，项目技术负责人、安全质量员为副组长，个部室、班组负责人及专、兼职安全员为成员。施工员负责安全生产日常指导检查工作，办公室负责安全生产日常教育宣传工作，专职安全员负责全工地日常检查管理工作，兼职安全员协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。项目部施工安全领导小组：组 长：副组长：组 员： 领导小组下设办公室，办公室设在项目部安全环保部，王华任办公室主任。2、安全措施2.1临时用电（1）为保证施工用电安全，我们在施工中严格采用TN-S系统（三相五线制）和JGJ46-88规定要求。（2）配电系统中配电箱实行“三级配电两级漏电保护”，设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和66、分配电箱，移支式开关箱，漏电开关保护器设在后两级。（3）保护零线必须在配电室或总配电箱、分配电箱处作重复接地外，还在配电线路的末端出做重复接地。（4）配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接料不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱必须防雨、防尘、有锁。（5）每台用电设备有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸，一漏一箱”。（6）漏电保护器的选择符合国际GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。 （7）照明灯具的金属外壳必须做好保护接零。单相回路的照明必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不67、得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。（8）在低压线路装置中，严格利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构做工作零线。（9）移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮保护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线。电源导线不得直接绑扎在金属壳上。（10）发生人身触电时，立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。（11）室外电线采用绝缘导线架空线路和绝缘电缆埋地线路，室外灯具距地面不得低于3m，电缆直接接地的深度不小于0.6m。（12）电器施工人员必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱弄电气设备。（13）照明电源电压不得大于36V，在潮湿和易触及带电体68、场所的照明电源电压不大于24V。2.2临时防护防护范围：梁场及拌和站进场道路临边防护我部梁场及拌和站进行场便道均采用钢栅栏进行临边防护，施工时安装专职安全员进行车辆指挥，确保施工期间车辆安全。2.3材料安全管理措施（1）材料入库有放分类保管，禁止易燃易爆、有毒有害物品，与其它物品很合同库存放。（2）库房四周排水畅道，院内无杂草，库区严禁吸烟并设立经目“严禁吸烟”等警告或禁止标志。内部清洁整齐，通风良好防止漏不受潮腐烂变质。（3）现场施工材料按品种分别堆放，砂石料成方成行，便利运输。全日工作完毕后必须清理现场。（4）工地油库油罐放入地下时，接地要可靠，油库必须留道气孔，门窗向外开。机动车进入家有69、点后，必须熄火，一切人员不准携带火种入库，油库工作人员必须学会正确使用各种灭火器材。2.4施工机械设备的安全管理措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。（5）指挥施工机械作业人员，必须在可让操作手了望的安全地点，并应70、明确规定指挥联络信号。（6）定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全总是按照“三不放过”的原则进行调查处理特定防范措施，防止事故的发生。2.5对施工中产生的粉尘、废水、噪音的安全管理（1）对箱梁材料运输车辆所载松散材料不准高出货箱顶部；及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路面施工时应拌以洒水，以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。（2）在施工中特别注意避免污染生活水源；冲刷机械的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤，沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。（3）在沿线人群居住密集区附近尽量避免夜间施工，除非监理工程师批准，否则不得在夜间71、安排噪音很大的机械施工，运输车辆应安装消音器，一切非施工噪音都尽量避免，每天派专人安全检查将施工噪音降低到最低程度。2.6箱梁施工现场安全注意事项（1）油泵运转不正常情况下，应立即停止，进行检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。（2）油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹，接头是否牢靠，高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。（3）千斤顶带压工作时，正面不能站人，且不可拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。（4）每次压浆机停用应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。（5）钢筋分批分品种堆放72、等要在明显位置标出。钢筋要离地在20cm以上，加工好的半成品应堆放在钢筋加工棚内，防止生锈，绑扎时随用随运，不得在现场堆放。（6） 已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故。（7）存梁区梁板堆放不得使用钢管、试块支撑，必须使用枕木支撑，堆放整齐。梁片堆放高度不超过两层。（8）氧气瓶存放区顶部采用双层土工布防晒处理，确保夏季不受高温影响。并离生活区安全保证距离50米以上。3、安全器材配备3.1安全标志、标牌（1）各参建单位应在机构驻地、单位工程和重要的分部、分项工程施工现场设置明显的工程质量责任登记公示牌，其中机构驻地、单位工程施工现场质量登记公示牌尺寸为12020073、cm；重要的分布、分项施工现场公示牌尺寸为100160cm或80130cm，蓝底白字。（2）在施工现场还应在显著位置悬挂质量管理、安全警示、廉政监督、工程责任人等标牌、标语，工作人员应持证上岗，挂牌作业。（3）张拉平台及施工架应搭设结实牢固。张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。（4）各工点的配电箱一律采用铁制，配电房封闭管理，坚持一机一闸用电。3.2安全器材严格按照皖高指宣城办（2010）14号文进行安全办公器材的配备，主要配备的器材有：安全检查车1辆、台式电脑2台、笔记本电脑1台、办公桌3个、打印机1个、传真机1个、数码相机1个、摄像机1个、投影仪1个、电视1台、资料柜3个、资74、料夹若干、有毒气体检测仪2个、噪声检测仪1个、粉尘检测仪1台。4、安全应急预案我部为了加强施工工作的管理，积极应对施工过程中可能发生的各种问题，高效有序地进行事故援救工作，最大限度地减少各种财产损失，确保本次施工的顺利进行，特制定本应急预案。4.1施工应急领导小组组 长：副组长：组 员： 以上组员隶属于项目部应急预案领导小组负责指挥。4.2职责（1）应急救援领导小组职责 负责突发事故应急救援工作策划、人员配备以及员工的培训。负责应急救援预案的组织演练。负责应急救援物资、车辆、机械设备以及救援资金储备。负责事故发生时的救援组织和指挥协调。（2）应急预案领导小组组长职责组长负责施工过程中事故发生时75、应急处理的全面工作及其预案的组织演练。4.3成员单位职责（1）工程技术部负责突发事故应急救援方案技术措施的制定与修改及应急救援应急预案的组织演练。控制事故繁殖扩大蔓延。维护事发现场的秩序与安全。组织施工班组人员进行人员撤离，必要时采取措施防止事故进一步扩大。（2）质检部负责对应急预案编制的审查，并监督检查有关技术措施、物资设备以及所需器材的落实情况。（3）安全部负责应急现场救援的记录和事故原因的分析，参与事故调查处理。（4）综合办公室负责应急救援现场秩序的维护和协调。负责应急车辆提供和与相关单位的沟通。（5）财务部负责应急救援所需资金的提供。负责事故发生时伤员的送院救护工作。（6）物资设备部负76、责应急救援前物资设备的准备和事故发生时物资设备的供应、调配。4.4应急响应施工人员受伤：施工过程中防护如有漏洞，如铁器砰砸、施工用电击伤、通行车辆撞人等造成人员受伤。处理程序：第一步：如有人员受伤，现场安全员及施工负责人立即指挥人员根据现场情况将受伤人员移到安全地段（如点击先切断电源）第二步：根据伤情对病员边分类边抢救，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。利用现场急救箱的备品对受伤人员进行包扎、止血（对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤病员，从速置头于后仰位、托起下颚、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，原地抢救）。尽快通知附近医院进行安排一户人员现场救治。第三步：对伤情稳77、定，估计转运途中不会加重伤情的伤病员，迅速组织人力，利用各种交通工具分别转运到附近的医疗单位急救。对受伤严重的病人，尽量不要移动患者。需要搬运伤者时，应请周围的人帮忙。只有自己时，可将患者从背后抱住，并用单手紧握患者另一双手，注意要轻轻搬运。搬运时，要注意伤者的呼吸及脸部表情。第四步：现场施工负责人及时通知项目部应急领导小组，严重的用救援车立即将受伤人员送往医院救治。现场抢救一切行动必须服从有关领导的统一指挥，不可各自为政。 第五步：对现场进行调查，高清事故原因及责任后立即回复施工。其他按照有关规定处理。（责任人：王华）表9应急设备材料表序号材料设备名称单位数量1商务用车台22挖掘机台13吊车78、台14铁锹把205编织袋个5006砂立方米1007彩条布米2008对讲机部109水泵台210干粉灭火器具104.5应急行动方案（1）现场指挥与协调应急指挥领导小组，对施工中出现的各种事故迅速做出响应，确保参与应急处理的人员、车辆在较短的时间内到达施法现场，并全面指挥、协调个成员对现场失态控制和抢救工作，个成员应在应急指挥小组组长的统一指挥下相互协作，迅速展开各项工作。综合办公室迅速将车辆派往事故地点， 将救出伤员送往就近医院，并迅速封锁现场，维持好现场秩序，并向有关单位发出求助请示，完成应急小组交办的其它工作。工程部迅速组织应急分队进行抢救，按照设备管理部门的要求,积极主动完成好交办的各项任务79、，并采取应急的技术措施，使损失降到最低。物资设备部迅速将救援所需物资、设备调往事故现场。综合部、财务部组织义务人员进行现场抢救，并将危重伤员送往医院进行抢救治疗。安质部迅速赶赴现场，监督检查救援工作，并对事故救援工作作有效记录。（2）事故现场处理原则树立“安全第一”的原则，首先确保运输安全，将影响行车的可能性减小到最低程度。同事树立“以人为本”的思想，发生事故后，及时抢救伤员，将伤员及时送往医院或就地进行抢救、治疗。保护和控制现场。在发生事故的区域，采取保护和控制措施，保存现场物证，严格限制无关人员进入现场等。控制和消除事故扩大、蔓延因素。根据事故发生的原因、特点，采取相应的措施。做好事故调查80、工作。深入现场，查明原因，界定责任。各项工种操作人员要积极配合。如实提供情况。（3）现场秩序维护应急指挥领导小组成员到达现场后，维护好秩序；组织、引导无关人员迅速撤离到规定的安全区域内，不准无关的人员进入事发现场。4.6应急救援终止和恢复（1）救援结束后，工程部根据事故处理领导小组意见，迅速组织清理现场，恢复施工。（2）安全部对发生事故的原因直接上报项目部领导，项目部领导在上报公司应急领导小组办公室和安质处。4.7应急预案的演练为使救援工作万无一失，保证预案的适用性，必要时应进行演练，以检查应急救援机制适应性，并通过演练发现存在问题，进行必要的整改。5、三阶段安全风险分析与预防5.1组织机构组81、 长：副组长：组 员： 5.2与预案阶段由“三阶段安全风险分析与预防”领导小组于每月5号组织对项目危险源进行辨识、评价、更新，汇总项目部危险源辨识结果，建立危险源辨识与风险评价记录表和重大危险源清单，并负责对危险源实时控制管理，建立管理体系时需首先进行初始风险评价，以确定或调整月度控制目标，编制相应的管理方案。相关法律法规变化、新技术、新材料、新业务使用前应适时对职责范围内的危险源进行辨识、评价和更新。5.3预控阶段每个月月底前，由安全部安全负责人主持召开次月施工危险源辨识防控分析会，项目部技术员及各施工队负责人参加，对下个月施工过程中可能存在的危险源进行辨识，对防控措施进行分析、补充与完善，82、突出下一个月内的防控重点。（1）每旬末专职安全员对未来一旬所做的工程进行危险源的排查辨识、分析、评价，并根据评价结果提出防范措施。并将危险源处理结果上报项目总工及监理。（2）项目总工对各专职安全员每旬上报的结果进行分析汇总，对评价结果及防范措施进行审核，监理组进行复核；项目经理在项目部召开安全会以前，组织相关技术人员对危险源进行排查、辨识、分析评价，并根据评价结果提出防范措施。5.4预警阶段由安全部负责对危险源辨识、评价、更新并汇总危险源辨识结果，并实施对本项目危险源控制管理，建立管理体系及按安徽省质检站单元预警实施方案进行危险预警分析。主要包括：（1）危险源发布；（2）危险源的教育培训；（383、）危险源的管理；（4）危险源管理评价；（5）关切实施。6、平安工地创建6.1组织机构组 长：副组长：组 员： 6.2工作重点（1）建立健全安全制度体系，保障安全责任制的有效落实，切实将施工过程中的安全行为纳入制度化、标准化管理轨道。（2）扎实做好劳动用工的进离场记录和各项教育培训的备案工作，安全技术交底要到一线工人，充分利用“一校、一志、一会”这个平台，提高培训频率，实现全员安全意识和安全技能双提升。（3）强化施工驻地和施工作业场地规范化建设和管理，组织达标检查，为安全化生产工作提供环境保障，展示行业和企业的社会形象。（4）实现施工安全防护标准化建设，规范施工现场的标志、标牌及标语等安全警示现84、场设置，进一步深化“单元预警法”现场落实，注重危险源超前预警与防控，营造浓厚的安全生产、文明施工氛围。（5）制定现场隐患排查治理方案，形成经常性、制度化的排查治理体系，严格执行“三查报备”制度，分层次、有重点的组织检查，相关记录及时上报与归档。（6）对危险性较大工程的安全专项施工方案，明确编制要点与流程，提高针对性和可操作性。（7）保障安全专项资金的足额提取，严格执行计划、审批、使用与计量支付程序，确保安全资金的及时支付和规范使用。（8）建立健全应急救援体系，完善各项应急救援预案的编制、评审和发布工作，并进行有针对性的演练和培训工作。（9）推行“三阶段风险分析与控制”制度，通过分阶段、有层次的85、施工安全风险的预控工作，有效遏制重大安全事故的发生。十一、环保水保措施（1）环境保护是我国的一项基本国策，在公路建设中，应做好公路建设的环境保护工作，减轻因公路建设导致的环境污染。保护自然、维护生态平衡，保障人体健康。（2）我项目部将主动与当地环保部门联系，定期向他们汇报工作，取得当地环保部门的支持和我们工作的指导，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环保。（3）环境保护遵循“全面规划，合理布局，结合利用，化需为利，保护环境，造福人民”的方针，坚持预防为主，防治结合，强化管理，以管保治的原则，以保证在施工期对环境带来的不利影响。对于以下几个方面进行环境保护。 文物保护 大力宣传文物保护法，86、组织管理人员，施工人员学习文物保护文件，在梁场场地建设中如发现文物，不得移动和收藏，立即报告监理工程师听侯处理。 水冲刷或水污染 A、临时性的水冲刷和水污染防治和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。B、在施工中尽量避免开生活水源，如果施工区靠近生活水源，则用沟濠或挡水土埝同生活水源隔开，在施工期间，拆除这些挡水埝时，特别注意避免污染生活水源。C、冲刷机械的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤，沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。D、施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证真正雨季施工时地面水的87、排除及村民的安全和方便。E、箱梁施工中的废水不得直接排入河道或当地农田灌溉系统内。保护农田灌溉系统在农田灌溉区施工时，将保证设置永久性排灌工程的地方不中断农田作业，这些临时措施包括修建临时边沟、水渠水管泵站和建立工程师要求设置的其他设施，这些设施将足以保证施工不影响当地农田的高峰排灌作业。 污水、废油A、生活区、办公处和施工区得污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放。B、加强对施工机械的维护和保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。 废物和垃圾 施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门统一的地点位置，如无法及时处88、理或运走，则必须加以掩盖以防散失。 、灰尘A、加强对箱梁材料运输车辆的管理，所载松散材料不准高出货箱顶部。B、及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需车道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路面施工时应拌以洒水，以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。噪音在沿线人群居住密集区附近尽量避免夜间施工，除非监理工程师批准，否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工，运输车辆应安装消声器，且加强维修保养，货场、材料仓库、碎石和振动设备的位置应远离居民区，一切非施工噪音都尽量避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪音降低到最低程度。 施工驻地保护 设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保证公众的安全与方便。 劳动89、生产保护 为职工配足防护用品，在人员集中地设置较完善的生活、卫生设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。 成品保护 做好交工工程的成品保护工作，项目经理部临时成立成品保护督察组，加强对已完成的分项工程的成品外观检查及保护工作。采取有效措施对箱梁成品加以保护，防止违规操作其外观造成污染、破坏，最终向业主移交一个内坚外美、精品工程。十二、文明施工措施文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现。为提高施工工人的文明施工意识，特制定本施工措施：（1）严格履行合同，信守投标书及承包合同中的承诺，把信誉视为企业的生命。（2）一切施工方法、安全措施必须科学先进，安90、全可靠，坚决杜绝违章蛮干。（3）在建设单位的协调下，主动和其他部门取得联系，搞好协调、配合和团结。主动为地方单位和群众提供帮助，共同促进工程建设，遵守当地民风民俗。（4）施工总平面布置图设置临时设施。生活区、生产区及材料供应区，构件预制区，给排水、供电、运输线路、人行通道、机械停放等布置全面合理，有条不紊。（5）施工人员驻地实行公寓化建设，统一配备生活、卫生设施，接受当地卫生部的检查和监督。（6）各施工重点部位设立明显、清晰的标志。（7）建立设备的维修保养计划，保障良好的设备利用率。对设备固定资产加强管理，做到账、卡、表等记录齐全准确。（8）物资管理按指定地点堆放，道路畅通，材料名称、规格、数91、量、材质标牌齐全，按工程进度，制订年、季、月材料计划，做到合理安排，落实措施有效，材料摆放整洁有序。账、卡、物与资金相符。（9）加强建立现场保卫工作，确保整个工地的安全。（10）建立配备有关设备，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定，对废弃和水泥砼石渣，要结合当地情况，综合利用，对于利用却有困难的，要严格控制废弃场地。（11）办公室做到窗明地净，室内用品摆放整齐有序，墙上各种生产图表整齐化，明确实用。职工宿舍布局合理，室内外整洁有序。（12）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停92、工整顿，甚至处罚。（13）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。（14）施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按施工组织设计确定的位置布置整齐。（15）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（16）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（17）经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、93、质量等方面的情况及知识。（18）临时工程布置严格按施工平面布置图安排，不乱搭乱建，做到因地制宜，布局合理，整齐有序，排水畅通，文明卫生。（19）机具及材料存放有序，井井有条，做到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人民做好恢复工作。（20）我标段梁场在S215省道附近，在施工过程中会交叉经过改省道，钢筋、箱梁原材在运输过程重要：“一停二看三通过”的原则，做到主线现行，不得抢道和占用行车道，在交通高峰期安排专人指挥，防止交通事故的发生。十三、附图施工工艺流程图（附图一）质量保证体系（附图二）安全保证体系（附图三）施工工艺流程图（附图一）准备工作底模铺设底板、腹板钢筋加工绑扎底板、腹板钢筋安装94、预埋件预应力管道加工埋设正弯矩预应力管道管道坐标检查布设预应力管道外模、芯模加工安装外模、芯模外模、芯模检查顶板钢筋加工绑扎顶板钢筋顶板钢筋检查负弯矩预应力管道加工管道坐标检查埋设负弯矩预应力管道制作砼试块砼配合比调配浇筑砼模板撤除砼养护清理孔道预应力钢绞线加工预应力钢绞线穿束检测砼试块张拉设备检查钢绞线张拉制作水泥浆试块水泥浆配制孔道压浆封锚检测水泥浆试块出台座存放质量保证体系（附图二）质 量 方 针： 年大计，质量第一质 量 目 标： 程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，确保全标段创省部级优质工程。质量领导小组：项目经理、总工、各部门、施工员质量领导小组：项目长、总工、副经95、理、业务部门、技术员制度保证体系施工保证体系组织保证体系进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈质量组质检部组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收施工组工程技术部配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度测量组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理质量领导小组材料组机料部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查鉴定，填好运行记录设备组财务部核算组据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不验不合格工程百年大计，质量为本，开展教育活动职工教育组综合办安全保证体系框图（附图三）消除事故隐患1、 杜绝人员死亡，避免发生重伤事故2、 消灭火灾、机械设备及交通事故等发生。安全检查安全措施不定期检查定期检查防高空坠落防机械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防触电安全责任制三工教育广播及黑板报系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费奖惩兑现提高安全意识实现安全生产工班专职安全员各队安全员各队长安全工作体系安全目标安全领导小组安全教育提高预防预测能力