1、城市跨河桥梁建设工程满堂支架现浇连续梁施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况6一、工程概述61、上部结构62、下部结构63、附属结构64、地基处理65、工程施工现状7二、参建单位7x7三、工程造价及开、竣工日期7x7四、工程地质水文情况71、地质条件情况72、河道情况8第二章 编制依据及采用技术规范9一、编制依据9二、采用的技术规范依据9（一）、测量工程9（二）、桥梁工程9（三）、支模架工程9（四）、安全、文明施工管理9（五）、档案管理10（六）、强制条文10第三章 支模架设2、计范围及特点11一、支模架设计范围11支架搭设高度统计表 (单位：m)11二、支模架设计特点11第四章 施工总体部署12一、施工总体思路12二、施工管理体系12三、材料、设备、劳动力组织13四、临时用电及临时用地布置13五、施工进度计划14六、混凝土浇捣施工布置141、混凝土原材料的选择142、混凝土浇筑方案143、混凝土浇捣设备15xx桥箱梁施工进度计划横道图1第五章 支模架形式选定及设计2一、支模架形式选用2二、支模架设计2（一）、支撑架施工荷载取值2（二）、支撑架布置情况3（三）、过上塘河布置情况3（四）、支架体基础做法4（五）、脚手架防雷措施4（六）、上、下通道设置4模板支撑架搭设参数3、一览表5第六章 支模架的构造要求及措施63、剪刀撑设置要求：6第七章 支模架的搭设及拆除7一、支模架搭设7（一）、支模架搭设工艺流程7（二）、搭设中注意事项7二、支模架拆除7（一）、支架拆除顺序7（二）、支架拆除方法7（三）、支模架拆除施工防护措施8（四）、支模架拆除施工要求8三、贝雷梁搭设8（一）、贝雷梁搭设顺序8（二）、贝雷梁搭设施工方法及注意事项9四、贝雷梁拆除9（一）、贝雷梁拆除顺序9（二）、贝雷梁拆除方法及注意事项9第八章 支架体系检查和验收要求11一、原材料（支架构配件、钢管、贝雷片、型钢及扣件）验收111、进入现场的支架构配件应具备以下证明资料112、构配件进场应重点检查以下部位4、质量113、原材料进行后需按规范要求进行复试，合格后方可使用。11二、支模架验收111、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：112、对整体脚手架应重点检查以下内容：11第九章 支架预压13一、满堂支架预压目的13二、支架预压方法135、测点的布置：146、压重材料的选用：147、吊装设备的选用：158、压重顺序：159、卸载：1610、支架调整：1611、预拱度设置：16支架预压沉降观测记录表17第十章 模板支撑体系监测监控措施18一、监测控制18二、监测点设置18三、监测措施18四、仪器设备配置19五、监测说明19（2）模板工程日常检查重点部位：19六、监测频率19第十一章 安全管理与维护措施25、0一、安全生产目标20二、安全生产组织措施20三、安全生产管理措施20四、安全生产技术措施20（一）、碗扣式支架安全技术要求20（二）、模板施工安全技术措施22（三）、施工用电安全技术措施23（四）、起重吊装24（五）、高空作业24（六）、水上作业安全技术措施24五、安全维护措施25第十二章 质量保证措施26一、施工质量保障组织措施265、施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。26二、施工质量保障管理措施26（一）、加强质量教育26（二）、加强技术培训26（三）、建立全面质量管理体系26三、施工质量保证技术措施28（一）、碗扣式支撑体系质量控制措施28（二）、模板质量控制措施296、（三）、砼工程质量控制措施29（四）、支架模板质量控制29第十三章 文明施工措施31一、文明施工组织措施31二、文明施工管理措施31三、文明施工控制措施31第十四章 应急预案32一、危险源分析32二、机构设置32三、紧急事故处理程序33四、应急资源配备331、应急力量的组成及分布：项目部全体成员。334、主要应急机械设备物资储备表33五、救援方法341、高空坠落应急救援方法342、模架坍塌应急救援方法343、物体打击应急救援方法354、撞击支架体应急救援方法355、落水应急救援方法35第十五章 模板支撑体系的计算书36一、模板体系受力计算参数分析361515方木：0.2KN/m236二、腹板模7、板计算36（一）、模板承受侧向荷载：36（二）、竖向愣木间距36三、顶板模板及支架计算37（一）、竹胶板受力计算37（二）、横向方木受力计算38（三）、纵向方木计算39（四）、支架承载力计算40四、底板模板及支架计算40（一）、竹胶板受力计算40（二）、横向方木受力计算41（三）、纵向方木计算42（四）、支架承载力计算43（五）、支架稳定性受力计算43（六）、地基验算43（七）、风荷载44五、贝雷门洞及基础计算44（一）、贝雷梁受力计算44（二）、双拼40a工字钢受力计算46（三）、60916钢管受力计算47（四）、32a工字钢斜杆受力计算47（五）、临时支墩地基承载力计算48 支模架专项施工8、方案第一章 工程概况一、工程概述xxx施工段起点位于xx河南侧，终点止于xxx，在跨越上xxx需建设一座桥梁-xxxx桥。根据河道宽度、桥下园路设置，xxxx桥采用18m+25m+18m三跨预应力砼连续梁桥，桥梁全长为65.5m，桥面宽度为35.5m，桥梁与河道斜交70。桥梁按城市次干路设计，设计行车速度：40km/h；设计使用年限：100年；结构安全等级：二级（结构重要性系数1.0）；桥梁设计荷载：公路-I级。横断面：3m人行道+3.5m非机动车道+1.5m机非隔离带+7.0m车行道+1.0m中央分隔带+13m车行道+0.5m机非隔离带+3.0m非机动车道+3.0m人行道=35.5m。1、上9、部结构桥梁上部结构采用18m+25m+18m预应力连续箱梁，箱梁跨中断面高度为1.1m，支点断面为3.0m。由于桥面宽度较大，箱梁采用两个断面，东侧采用单箱四室截面，箱梁顶板宽15.5m，挑臂长度为2.0m，箱梁底板宽度为13.5m；西侧采用单箱五室截面，箱梁顶板宽为20m，挑臂长度为2.0m，箱梁底板宽度为18m。箱梁顶板、底板厚度均为0.22m，中腹板厚度均为0.4m，边腹板分别为0.5m和0.7m。墩顶横梁和端横梁长度同箱梁底板宽度，厚度分别为1.5m和1.2m。2、下部结构桥墩采用实体式桥墩，墩身为1.5m，双排钻孔灌注桩，直径为1.2m；桥台采用一字式桥台，双排钻孔灌注桩，直径为1.10、0m。桩基础均以5-3层中风化凝灰岩为持力层。3、附属结构桥梁铺装：采用5cmSBS改性沥青混凝土+8cm厚C40防水混凝土铺装，混凝土和沥青铺装之间设防水层，暂定为HM1500防水剂。伸缩缝：全桥在桥台处设置80型伸缩缝，具体由厂家指导和协助安装。桥面排水：桥梁在墩台附近位置设置泄水管。路灯：桥梁上预留路灯基础及预埋件。桥梁支座：箱梁均采用盆式橡胶支座。4、地基处理桥位处为软土地基，为加强道路和桥梁的衔接，桥头各处设置8m搭板进行过渡；桥头路基回填中，填料应选用透水性好、容易压实的级配中粗砂，并在其中加铺钢塑土工格栅；台后一定范围内采用水泥灌注桩加固地基。5、工程施工现状工程目前正处于桥梁墩11、台施工阶段，其中南侧0#桥台、1#桥墩已经施工完毕，北侧3#桥台正在施工，2#桥墩河中围堰已完成。围堰采用一道9m拉森钢板桩+一道6m普通钢板桩围堰。第一道拉森钢板桩沿承台外1.0m1.2m环形支护，并用HW400400型钢对撑；第二道钢板桩沿拉森钢板桩外侧2.0m围堰，并与河岸老驳坎相接。附“XXX桥地理位置平面图”、“XXX桥立面图及地质剖面图”、“XXX桥现状围堰平面图”、“XXX桥平面图”、“桥台一般构造图”、“桥墩一般构造图”、“桥台断面图”、“桥墩断面图”。二、参建单位x三、工程造价及开、竣工日期x四、工程地质水文情况1、地质条件情况根据土层的沉积年代、沉积环境、岩性特征及物理力学12、性质，工作区勘探深度以内的地基土可划分为五个工程地质大层，细划为7个亚层。地基土分布及各土层特征如下：-1杂填土：杂色，稍湿。松散状态。主要由粘性土及碎石、砖块、建筑垃圾等组成，局部为素填土，见植物根茎，力学性质差。层厚0.302.80m。-3塘泥：灰色，松散，流塑，含大量有机腐殖质。局部分布，主要分布在河流及水塘底部，层顶标高1.301.80m，层厚00.60m。粉质粘土：灰黄-灰色，饱和，可塑，局部软塑。刀切面较光滑，见氧化铁斑点，干强度较高，韧性较好。属中压缩性土。土质不均，局部为粘土、粉土。局部分布，层顶标高3.507.13m，层厚04.60m。淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑。含有机质及13、云母碎屑，刀切面较光滑，见氧化铁斑点，干强度中等，韧性中等，具淤泥质土的特殊气味。土质不太均匀，局部为淤泥质粉质粘土、淤泥。属高压缩性土。主要分布在天丰路沿线，层顶标高-1.001.35m，层厚05.30m。含砾粉质粘土：灰黄色，饱和，硬可塑，局部硬塑。角砾含量约为5-20%，粒径以0.202.0cm为主，局部夹少量碎石其余为粘性土。土质不太均匀，局部为砾砂、粉质粘土。局部分布，层顶标高0.3011.92m，层厚014.60m。-2强风化凝灰岩：灰白-灰黄色，硬。岩芯呈碎块状，岩芯锤击可碎，风化裂隙极发育，干钻不宜钻进，进尺较慢。凝灰质结构，块状构造，岩体基本质量等级为V级。全场分布，层顶标高14、-11.6010.42m，层厚2.5011.50m。-3中风化凝灰岩：灰白-灰色，坚硬，凝灰质结构，块状构造。岩芯呈柱状，芯长515cm左右。岩芯锤击不易碎，风化裂隙发育，干钻不可钻，进尺缓慢。凝灰质结构，块状构造。天然抗压强度2.438.6Mpa，岩体基本质量等级为IV级。最大控制厚度8.70m。2、河道情况上塘河，规划河道宽度35m，规划河底标高0.50m，二十年一遇水位4.86m，五十年一遇水位5.2m。七级航道，通航净高要求3.5m，通航宽度为18m，通航水位3.12m。因施工区域条件有限，箱梁上部结构施工期间河道暂不通航。附“xx桥立面图及地质剖面图”。第二章 编制依据及采用技术规范15、一、编制依据5、实施性施工组织设计；6、路桥施工计算手册（2004版）；7、桥梁施工常用数据手册（2005版）。二、采用的技术规范依据（一）、测量工程1、工程测量规范 GB50026-20072、城市测量规范 CJJ8-20113、国家三、四等水准测量规范 GB12898-2009（二）、桥梁工程1、城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-20082、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011（三）、支模架工程1、钢结构设计规范 GB50017-20032、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20113、建筑施工碗扣式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-200616、4、建筑结构荷载规范 GB50009-20125、砼模板用胶合板 GB/T17656-20086、钢管脚手架扣件 GB15831-20067、扣件式建筑脚手架用钢管 DB33/558-20058、建筑施工碗扣式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-20069、市政工程高架桥梁交通门洞安全设置规定 杭建监总200726号（四）、安全、文明施工管理1、施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-20032、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-20023、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20125、施工现场临时用电安全技术规范 J17、GJ16-20056、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011（五）、档案管理1、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20062、建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20013、市政基础设施工程施工技术文件管理规定2002221号（六）、强制条文1、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2000年版2、建设工程安全生产管理条例 2004年版；3、中华人民共和国住房和城乡建设部发布的建质2009254号文件建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则；4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号第三章 支模架设计范围及特点一、支模架设计范围本工程支模架搭设18、设计范围为：XXX桥18+25+18m三跨预应力连续梁。桥梁上部结构采用18m+25m+18m预应力连续箱梁，箱梁跨中断面高度为1.1m，支点断面为3.0m。箱梁采用两个断面，东侧采用单箱四室截面，箱梁顶板宽15.5m，挑臂长度为2.0m，箱梁底板宽度为13.5m；西侧采用单箱五室截面，箱梁顶板宽为20m，挑臂长度为2.0m，箱梁底板宽度为18m。箱梁顶板、底板厚度均为0.22m，中腹板厚度均为0.4m，边腹板分别为0.5m和0.7m。墩顶横梁和端横梁长度同箱梁底板宽度，厚度分别为1.5m和1.2m。附“XXX桥箱梁一般构造图”。各跨支架搭设高度见下表：支架搭设高度统计表 (单位：m)桥跨跨径19、地面标高底板底标高顶板底标高支架高度xx0#1#18.003.805.917.999.049.402.114.19xx1#2#25.000.506.278.309.409.575.767.80xx2#3#18.003.806.348.299.479.572.544.49二、支模架设计特点桥梁上部结构采用18m+25m+18m预应力连续箱梁，从结构形式可以看出，箱梁结构形式比较简单，顶底板高度均为0.22m等厚截面，中腹板厚度均为0.4m，边腹板分别为0.5m和0.7m。墩顶横梁和端横梁长度同箱梁底板宽度，厚度分别为1.5m和1.2m。箱梁跨越河道施工，施工期间河道暂时停止通航，但不断流。施工现20、场情况看，0#1#跨及2#3#跨陆上部分地面已经硬化，河道挡墙已经施工完成，桥梁基础及下部墩身已施工完成，支架基础可直接支承在承台顶上，承载力较好。地基下卧层允许承载力fao=110kPa。第四章 施工总体部署一、施工总体思路箱梁支架工程的施工由我公司的“xxx”总负责，箱梁混凝土施工先浇筑底板，再浇筑腹板至顶板倒角处，最后浇筑顶板。箱梁浇筑纵向从支座上方最低处向跨中方向，横向从道路中心线向两侧对称浇筑。边跨支架体系采用满堂支架体系，河道驳坎与中墩位置利用原来承台墩柱施工时围堰，围堰内按规范要求分层回填土方，土方标高与岸边齐平，再在回填土上浇筑20cmC20砼。中跨支架体系采用门洞形式，门洞支21、柱采用60916钢管支柱，钢管上放置双拼工字钢，型钢上放置加强贝雷桁架作为门洞横梁。在门洞上搭设满堂钢管支架体系。模板采用全新的竹胶板，下方放置横桥向1010方木，方木搁置在1515方木上。方木横桥向搁置在顶托上，顶托放在支架上，支架竖杆采用碗扣支架搭设，横向连接采用普通钢管扣件搭设。根据位置不同，支架下设底托或倒扣的顶托，底托直接支撑在硬化后的基础上；顶托架在槽钢上，槽钢横桥向布设在贝雷梁上。为检验支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力，箱梁浇筑前，对支架进行满载预压试验，以消除支架体系及地基非弹性变形，并确定支架预拱度，对支架施工工艺进行改进提高。二、施工管理体系为确保本项工程的施工工期22、质量及安全目标的顺利实现，组建本项工程组织管理机构，具体组织机构如下。项目部设项目经理、项目总工各一名，下设综合施工处、计划财务处、材料设备处、质量测试处、技术处、安全后勤处等各职能科室。各职能科室充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。项目部在施工中负责总体对外协调，并及时处理建设、监理、设计等单位提出的相关问题。项目部下设置钢筋班组、支架班组、模板班组、混凝土班组、普工班组，各班组设班长一人，专业负责本班组施工。详见“xx桥项目部组织机构图”。三、材料、设备、劳动力组织1、主要材料供应情况序号材料名称型号数量新旧程度质量情况1竹胶板1.22.4m10000块100%合格2方23、木1010cm5000m100%合格3方木1515cm2000m100%合格4碗扣支架LG-20 LG-3001000吨80%合格5钢管483.550吨80%合格6贝雷片1.53.0570榀80%合格7工字钢40a320m80%合格8工字钢32a770m80%合格9槽钢10a1560m80%合格10钢管柱6091660m80%合格11角钢L4025380m80%合格12旋转扣件GKU481000个80%合格13直角扣件GKZ485000个80%合格14对接扣件GKD482000个80%合格15可调底座AS40010000个80%合格16可调顶托AU40010000个80%合格2、主要设备规格型24、号、数量序号设备名称规格型号数量产地生产能力1汽车吊车QY502台徐州良好2驳船2艘杭州良好3扭力扳手1418mm4把杭州良好4普通扳手15把杭州良好3、主要操作班组配置情况、架子工，人数：15人；、木工，人数：20人；、钢筋工，人数：20人；、混凝土工，人数：10人；、电工，人数：1人；、机械工，人数：8人。四、临时用电及临时用地布置临时用电：施工用电从总变压器接出后沿施工围挡布置，每隔30m设一电杆，每隔60m设一配电箱。所有电线均按三相五线制布设。配电箱应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ16中相关要求。临时用电布线、接线等涉及用电工作必须由具备上岗证的专职电工进行操作。施工照明：为25、确保夜间施工充足的照明，在桥台及中墩两侧各设置一盏高压钠灯，一共8组。钢筋及模板加工区：为方便施工，减少二次搬运，钢筋及模板加工区尽量设置在靠近箱梁的空地区域上，加工完后直接用吊机吊至箱梁上进行安装。五、施工进度计划总体施工顺序：根据以往施工经验，中墩承台施工时考虑预埋好中跨钢管支柱预埋件，2#承台浇筑斜撑支撑牛腿。支架搭设先进行中跨支墩及斜撑施工，边跨回填土施工及地面硬化；然后在边跨地面上拼装贝雷梁，并吊装就位；然后在贝雷梁上/边跨地面上搭设支架体系，模板拼装；然后绑扎箱梁底板、腹板钢筋，拼装芯模，安装预应力筋，浇筑底板、腹板混凝土；然后绑扎顶板钢筋，安装顶板预应力筋，浇筑顶板，箱梁养护；达26、到强度要求后进行预应力张拉及压浆，养护；强度达到设计要求后再进行支模架拆除，拆除贝雷梁，最后拆除中跨支墩及斜撑。箱梁施工：分为支模架搭设、钢筋绑扎、混凝土浇捣、预应力张拉、压浆及支模架拆除等几个工序，考虑春节放假影响，箱梁计划施工工期5.5个月。详见XXX桥箱梁施工进度计划横道图。六、混凝土浇捣施工布置1、混凝土原材料的选择混凝土拟用泵车或吊机吊运浇筑,混凝土采用P042.5水泥；采用531.5连续级配碎石,坍落度为818cm。2、混凝土浇筑方案（1）分层浇筑拟采用二次浇筑，第一次浇筑底板及腹板，浇筑工序为: 浇筑底板及腹板砼拉毛养护；第二次浇筑顶板混凝土，浇筑工序为：浇筑剩余混凝土养护支模架27、拆除。（2）纵向浇筑根据常规的混凝土浇筑程序,在斜面上为防止混凝土流淌离析,应从低处向高处连续纵向浇筑。考虑运输和停留等候时间的损失, 出场坍落度1517cm的混凝土到现场浇筑，实际浇筑时的坍落度为1215cm。因此出场坍落比浇筑坍落度适当加大。（3）横向浇筑根据横断结构型式,全桥宽35.5m，每班安排10个振捣工,负责腹板和顶板混凝土的振捣工作。根据混凝土初凝时间(5h左右)限制及混凝土运输、泵送能力，确定每层混凝土浇筑厚度控制在30cm左右，尽量缩短混凝土浇筑间隙时间，在本层混凝土初凝前完成下一层混凝土的浇筑。（4）砼浇筑速度及堆载控制混凝土浇筑速度不超过2m/h；混凝土浇筑时泵车橡胶导管28、口应尽可能的靠近浇筑面，混凝土自由倾落高度不超过2.0m；混凝土堆载厚度不超过该处结构层厚度的20%，且不得超过20cm。3、混凝土浇捣设备混凝土采用商品混凝土，2台汽车泵输送或2台汽车吊吊运，插入式振动棒捣振。附：“XXX桥施工布置平面图”。项目部组织机构图：项目经理：xx项目总工：xx综合施工处：计划财务处：材料设备处：质量测试处：技 术 处：安全后勤处：钢筋班组：郭艺军架子班组：方城正模板班组：潘满根混凝土班组：方立勇普工班组：倪启亮电工：黄学德xx桥箱梁施工进度计划横道图月份分部分项工期(日历天)3月4月5月6月7月施工准备6支架搭设20底腹板模板20预压10底腹板钢筋15底腹板砼浇筑29、2芯模及支架5顶板钢筋5顶板混凝土2混凝土养护10预应力张拉及压浆7混凝土养护7支架及模板拆除15第五章 支模架形式选定及设计一、支模架形式选用结合本工程的特点，考虑到施工安全及可操作性，同时兼顾经济方便，本段工程支模架形式采用满堂支架，支架体系采用碗扣式钢管的结构体系。模板采用竹胶板+方木的组合式模板，方木间距按20cm布置。模板采用2.4m1.2m1.5cm(长宽厚)竹胶板，方木采用10cm10cm和15cm15cm东北落叶松。满堂支架采用碗扣式钢管支架，钢管采用483.5钢管，并配套AS400可调底座和AU400可调顶托，可调底座带有一个15cm15cm的铁片，便于增大受力面积。二、支模30、架设计（一）、支撑架施工荷载取值A、模板支架设计时考虑的荷载标准值：恒载：、 竹胶板模板按0.1KN/m2；方木按0.2KN/m2；、新浇钢筋混凝土自重26KN/m3；、钢管扣件自重：钢管48*3.5：38.4N/m；直角扣件：13.2N/个；旋转扣件：14.6N/个；对接扣件：11.0N/个。根据支架设计图，支架总重为：450mm600mm间距：1.4KN/m3；600mm600mm间距：1.0KN/m3；900mm600mm间距：0.8KN/m3；900mm900mm间距：0.75KN/m3；每榀贝雷片单片重450Kg，即q贝=2.10KN/m2。40a#工字钢理论重量q=0.6kN/m231、。32a#工字钢理论重量q=0.4KN/m2活载：、施工人员及施工设备荷载荷载1.5KN/m2；、振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。B、支模架荷载计算分项系数组合计算荷载=恒载1.35+活载1.4（二）、支撑架布置情况满堂支架统一采用碗扣式钢管支架进行搭设。1、支模架布置由于箱梁结构形式基本相同，支架可统一布置。碗扣式支架间距：顶板部位纵桥向/横桥向均为90cm；腹板部位纵桥向为60cm，横桥向为45cm；底板部位纵桥向/横桥向均为90cm；翼板部位纵桥向为60cm，横桥向为90cm。支架横杆步距按1.0m搭设，首道纵横向水平杆兼做扫地杆，距离地面不超过30cm。纵桥向沿四周及中间每4.32、5m由底到顶设置连续剪刀撑，横桥向按每隔4.5m由底到顶设置连续剪刀撑，水平向按每隔4.8m设置一道水平剪刀撑。2、箱梁模板布置箱梁模板均采用竹胶板+方木的组合模板。顶板/翼板底模竹胶板横桥向布置在10cm10cm方木上，方木按横桥向布置，间距30cm；腹板/底板底模竹胶板横桥向布置在10cm10cm方木上，方木按横桥向布置，间距20cm。方木下方放置纵桥向15cm15cm方木，方木搁置在可调顶托上，方木与顶托间空隙采用楔形木块塞实。模板间采用泡沫双面胶进行粘合，防止混凝土漏浆。模板做法详见支模架立面、平面、断面图及细部大样图。3、临边围护在箱梁外侧及两端操作平台外沿设置临边围护。临边围护采用33、普通钢管进行搭设，围护高1.2m，立杆间距按2.0m设置，在立杆由底到顶30cm、75cm、120cm位置设置水平栏杆。围护内侧满挂密目网。（三）、过上塘河布置情况1、1#2#跨过上塘河布置情况1#2#跨跨越现状上塘河，采用单层双排加强贝雷梁形式过河，每排采用7榀贝雷片组合而成，计算跨径21.0m，贝雷梁间距90cm，翼板以下部分按90cm间距布置。贝雷梁上放置10a槽钢，在槽钢上搭设支架体系。贝雷梁支承在40a工字钢上，型钢下设置60916钢管，间距4.5m布置。60916钢管下部采用8根12膨胀螺栓进行定位固定，上端利用L40253角钢三角焊接固定，L40253角钢用螺帽固定在墩身浇筑时固34、定模板的16螺杆上。贝雷梁沿桥梁顺桥向布置。由于桥梁桥跨与中心线70斜交布置，跨径为25m，故贝雷梁无法全跨布置，一端约有2.3m空留，通过在长贝雷梁中间架设贝雷梁搭设小门洞进行。详见附图“支架平面布置图”、“贝雷梁平面布置图”、“工字钢端部大样图”。2、边跨过河布置情况边跨驳岸与中墩之间采用现有围堰基础，围堰内按规范要求分层填土，分层压实，填土与现状地面同高。支架采用满堂支架形式。（四）、支架体基础做法模架搭设场地要求平整、坚实，承载力满足上部结构荷载的要求，沉降变形在允许范围内。本段工程边跨支架基础坐落在岸边地面上，地面采用20cmC20砼进行硬化，下卧层回填土按规范要求分层进行压实。中跨35、支架通过贝雷梁及钢管柱支于中墩承台上。临时支墩地基处理采用30cmC30砼+50cm塘渣进行处理，混凝土内设置12钢筋网，间距按15cm布置。32a工字钢斜撑直接支撑在承台上，北侧承台需增设牛腿，牛腿宽50cm，窄边高50cm，长边高90cm，混凝土内纵向布置16钢筋，间距按15cm布置，32a工字钢斜撑支撑点50cm范围加密至10cm间距布置，两端深入承台不少于20cm；横向设置12钢筋网，间距按15cm布置。钢筋保护层厚按35mm设置。回填土分层回填虚铺层厚度每层不超过30cm，分层压实度不小于90%。附：“牛腿一般构造图”、“牛腿配筋图”。（五）、脚手架防雷措施本施工区域场地比较空旷，须36、做好防雷措施。在每跨支架箱梁四个角处打入10圆钢，入土深度不少于1.5米，测试电阻小于10欧姆，采用10圆钢与立杆焊接连接。（六）、上、下通道设置上、下通道（楼梯）设在箱梁的南侧/北侧中墩西侧位置。通道采用普通钢管进行搭设，上下通道宽1.2m，梯道坡度1：3，每升高2.5m设一休息平台，平台宽1.2m，长2.4m，梯道踏步高25cm，宽30cm，在楼梯两侧设置三道钢管扶手，扶手距楼梯面0.6m、1.2m位置处搭设。通道外侧及楼梯底面挂密目网片。模板支撑架搭设参数一览表搭设参数XXX桥箱梁18.0m跨径25.0m跨径支架形式竹胶板+方木+可调顶托+碗扣式钢管支架+可调底座钢管支架类型483.5m37、m（材质：Q235）（计算采用壁厚3.0）梁最大跨度18.0m25.0m最大搭设高度4.0m2.3m计算高度4.5m2.5m步距100cm荷载传递顺序施工及结构荷载竹胶板方木可调顶托碗扣式支架调节底座基础施工及结构荷载竹胶板方木可调顶托扣件式支架调节底座贝雷架工字钢钢管柱基础模板类型竹胶板+方木的组合木模方木布置方向横桥向规格1010cm间距20cm（顶板及翼板部位：30cm）方木布置方向纵桥向规格1515cm间距根据立杆间距布置钢管布置方向纵桥向规格483.5mm钢管间距根据立杆间距布置立杆间距顺桥向顶板部位：90cm；底板/腹板/翼板部位：60cm；横桥向顶板/翼板部位：90cm；底板部位38、：60cm；腹板部位45cm；剪刀撑纵向四周及中间每4.5m由底到顶设置连续剪刀撑横向每隔4.5m设置一道剪刀撑水平每隔4.8m设置一道水平剪刀撑扫地杆离地面13.5，采用挠度控制计算：得l=300mm，竖向愣木间距为20cm。3）、横向钢管间距按强度要求计算：（48钢管：）按刚度要求计算：（48钢管：）依据计算，横向楞钢管间距按40cm一道进行布置。4）、水平支撑钢管间距水平支撑钢管横向间距设计120cm，横向楞钢管承受竖向楞木传来的集中载荷，由于楞木较密，可近似按均匀荷载来计算：q=1.35(62.0+0.1+0.2)+1.4(1.0+2.0)0.4=35.32kN/m单根钢管承受压力：F39、=35.321.2=42.38kN钢管净截面积(按壁厚3.0mm计算)：A=(D2-d2)/4=424mm2应力：=F/A=99.9MPa钢管容许抗压应力【】=205Mpa，满足要求三、顶板模板及支架计算（一）、竹胶板受力计算竹胶板弹性模量：E竹=6000N/mm2 h=15mm b=1220mmA竹=18300mm2 I竹=bh3/12=343125mm4 W竹=bh2/6=45750mm3以板厚22cm部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：L竹=300mm板厚22cm部位竹胶板上的均布力：q竹=1.35（5.72+0.1）+1.4（2+1.5）1.22=15.56kN/m抗弯验算竹胶板所受40、弯矩：M竹= 0.08q竹l竹2=1.121105Nmm竹胶板应力：竹= M竹/ W竹=2.45Mpa竹胶板容许抗弯应力【】=13Mpa 满足施工要求；q=15.56 KN/m抗剪验算竹胶板最大剪力：Qmax=0.6q竹l竹=2.80kN竹胶板剪应力：竹=3Q/2A竹=0.230MPa竹胶板容许剪应力【】=1.5Mpa 满足施工要求；挠度计算竹胶板的计算挠度：竹=0.677q竹l竹4/（100E竹I竹）=0.414mm容许挠度【】=l竹/400=0.75mm，符合要求。（二）、横向方木受力计算方木断面尺寸：b木=100mm h木=100mm E=9000N/mm2方木惯性矩：I竹=bh3/1241、=8.33106mm4方木抗弯模量：W木=bh2/6=1.667105mm3以板厚22cm部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：l木=900mm，方木间距30cm纵向方木q=3.908KN/m横向方木0.9m0.9m0.9m方木均布力：q木=1.35（5.72+0.1+0.2）+1.4（2+1.5）0.3=3.908KN/m抗弯验算方木所受弯矩：M木= 0.08q木l2=2.53105Nmm方木应力：木= M木/ W木=1.52Mpa方木容许抗弯应力【】=11Mpa 满足施工要求；抗剪验算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=2.11KN方木剪应力：=3Q/2A=0.173MPa容许剪应力【42、】=1.7Mpa 满足施工要求；挠度计算方木的计算挠度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.232mm容许挠度【】=l/400=900/400=2.25mm，符合要求。（三）、纵向方木计算方木断面尺寸：b木=150mm h木=150mm E=9000N/mm2方木惯性矩：I竹=bh3/12=4.219107mm4方木抗弯模量：W木=bh2/6=5.625105mm3以板厚22cm部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：l木=900mm，方木间距90cmq=11.85KN/m纵向方木0.9m0.9m0.9m顶托方木均布力：q木=1.35（5.72+0.1+0.2+0.10）+4.90.943、=11.85kN/m抗弯验算方木所受弯矩：M木= 0.08q木l2=7.68105Nmm方木应力：木= M木/ W木=1.365MPa方木容许抗弯应力【】=11Mpa 满足施工要求；抗剪验算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=6.40kN方木剪应力：=3Q/2A=0.426MPa容许剪应力【】=1.7Mpa 满足施工要求；挠度计算方木的计算挠度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.139mm容许挠度【】=l/400=900/400=2.25mm，符合要求。（四）、支架承载力计算以板厚22cm部位为例计算，支架纵向间距为90cm，横向间距为90cm支架最大搭设高度约2.4m，则脚手44、架自重取0.75KN/m2则一根立杆平均所受外力总荷载：N=1.35（5.72+0.1+0.2+0.1+0.752.4）+4.90.90.9=12.30KN单根立杆的容许荷载【N】=30KN 满足要求四、底板模板及支架计算（一）、竹胶板受力计算竹胶板弹性模量：E竹=6000N/mm2 h=15mm b=1220mmA竹=18300mm2 I竹=bh3/12=343125mm4 W竹=bh2/6=45750mm3以3.0m高腹板部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：L竹=200mm3.0m高腹板部位竹胶板上的均布力：q竹=1.35（78.0+0.1）+1.4（2+1.5）1.22=134.61k45、N/mq=134.61KN/m1010cm20cm方木0.2m0.2m0.2m抗弯验算竹胶板所受弯矩：M竹=0.08q竹l竹2=4.307105Nmm竹胶板应力：竹=M竹/W竹=9.415MPa同理：1.1m高腹板部位竹胶板应力3.72MPa，底板部位竹胶板应力2.0MPa。竹胶板容许抗弯应力【】=13Mpa 满足施工要求；抗剪验算竹胶板最大剪力：Qmax=0.6q竹l竹=16.15kN竹胶板剪应力：竹=3Q/2A竹=1.320MPa同理：1.1m高腹板部位竹胶板剪应力0.52MPa，底板部位竹胶板剪应力0.28MPa。竹胶板容许剪应力【】=1.5Mpa 满足施工要求；挠度计算竹胶板的计算挠度46、：竹=0.677q竹l竹4/（100E竹I竹）=0.47mm同理：1.1m高腹板部位竹胶板挠度0.28mm，底板部位竹胶板挠度0.15mm。容许挠度【】=l竹/400=0.5mm，符合要求。（二）、横向方木受力计算方木断面尺寸：b木=100mm h木=100mm E=9000N/mm2方木惯性矩：I竹=bh3/12=8.33106mm4方木抗弯模量：W木=bh2/6=1.667105mm3以3.0m高腹板部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：l木=450mm，方木间距20cm方木均布力：q木=1.35（78+0.1+0.2）+1.4（2+1.5）0.2=22.121KN/m纵向方木q=22.147、21KN/m横向方木0.45m0.45m0.45m抗弯验算方木所受弯矩：M木=0.08q木l2=3.58105Nmm方木应力：木=M木/W木=2.15Mpa同理：1.1m高腹板部位方木应力0.85MPa，底板部位方木应力0.82MPa。方木容许抗弯应力【】=11Mpa 满足施工要求；抗剪验算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=5.97KN方木剪应力：=3Q/2A=0.49MPa同理：1.1m高腹板部位方木剪应力0.20MPa，底板部位方木剪应力0.14MPa。容许剪应力【】=1.7Mpa 满足施工要求；挠度计算方木的计算挠度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.08mm同理：1.48、1m高腹板部位方木挠度0.03mm，底板部位方木挠度0.06mm。容许挠度【】=l/400=450/400=1.13mm，符合要求。（三）、纵向方木计算方木断面尺寸：b木=150mm h木=150mm E=9000N/mm2方木惯性矩：I竹=bh3/12=4.219107mm4方木抗弯模量：W木=bh2/6=5.625105mm3以3.0m高腹板部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：l木=600mm，方木间距45cmq=49.83KN/m纵向方木0.6m0.6m0.6m顶托方木均布力：q木=1.35（78+0.1+0.2+0.10）+4.90.45=49.83kN/m抗弯验算方木所受弯矩：M木49、=0.08q木l2=1.435106Nmm方木应力：木=M木/W木=2.55MPa同理：1.1m高腹板部位方木应力1.01MPa，底板部位方木应力0.74MPa。方木容许抗弯应力【】=11Mpa 满足施工要求；抗剪验算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=17.94kN方木剪应力：=3Q/2A=1.20MPa同理：1.1m高腹板部位方木剪应力0.48MPa，底板部位方木剪应力0.35MPa。容许剪应力【】=1.7Mpa 满足施工要求；挠度计算方木的计算挠度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.115mm同理：1.1m高腹板部位方木挠度0.046mm，底板部位方木挠度0.033mm。50、容许挠度【】=l/400=600/400=1.5mm，符合要求。（四）、支架承载力计算以3.0m高腹板部位为例计算，支架纵向间距为60cm，横向间距为45cm支架最大搭设高度约2.0m，则脚手架自重取1.4KN/m2则一根立杆平均所受外力总荷载：N=1.35（78+0.1+0.2+0.1+1.42.0）+4.90.450.6=30.9KN上述计算仅按3.0m高混凝土立方体计算，未考虑腹板实际宽度及支架布置方式，实际中腹板宽仅40cm，边腹板宽仅50cm，腹板部位均由2排钢管共同受力，实际钢管所受外力N=16.5KN，满足要求。底板部位支架纵向间距为60cm，横向间距为60cm，支架最大搭设高度51、约4.5m，则脚手架自重取1.0KN/m2则一根立杆平均所受外力总荷载：N=1.35(5.72+0.1+0.2+0.1)2+1.04.5)+4.90.60.6=9.90KN单根立杆的容许荷载【N】=30KN，满足要求。（五）、支架稳定性受力计算支架立杆断面积为A=424mm2立杆回转半径I=15.95mm立杆横杆步距为L=1.2m，则长细比=L/I=75.2，查表得=0.744立杆的容许应力=205Mpa则=0.744205=152.5MPaNmax=16.5KN（3.0m高腹板部位）所受压应力：=N/A=38.91Mpa=152.5MPa 符合要求。（六）、地基验算 砼层承载力验算则单个底座52、上的所受总外力：Nmax=16.5KN在砼地基上的底座底部尺寸为1414cm，砼层受力=N总/A=0.84MPa地面硬化采用20cm厚C20混凝土进行硬化，满足施工要求。下卧层基础承载力验算钢管支架受力传至底托后按45进行扩散，扩散后边长：14+252=64cm60cm，应考虑基础受力叠加效应。按4根钢管布置考虑，面积A=0.91.2=1.08m2承受外力F=Nmax4+0.91.20.2526=73.02kN下卧层基础受力=F/A=67.61kPa，按规范要求分层压实的回填土一般承载力在150kPa以上，满足施工要求。（七）、风荷载由于本工程的支模架最大搭设高度不超过4.5m,且支模架采用敞53、开式脚手架,当支架搭设高度小于6m时可不计风荷载。五、贝雷门洞及基础计算1#2#跨跨越现状上塘河，采用单层双排加强贝雷梁形式过河，计算跨径21.0m，贝雷梁间距90cm。每榀贝雷片单片重450Kg，即q贝=2.1KN/m2。以东半幅箱梁为例进行验算，各截面面积：桥墩附近3.0m高箱室截面积：13.042m2，跨中1.1m高箱室截面积：8.863m2，南面1#支点1.8m高箱室截面积：11.200m2，2#支点1.35m高箱室截面积：9.957m2，水中临时支墩2.15m高箱室截面积：12.117m2。墩顶自跨中，箱梁自重呈圆曲线变化，桥墩附近自重最大，为25.118KN/m2，跨中自重最小，为54、17.070KN/m2，1#支点自重：21.57KN/m2，2#支点自重：19.18KN/m2，临时支墩自重：23.34KN/m2。（一）、贝雷梁受力计算双排单层加强型贝雷梁参数：W纵=15398.3cm3 ； I纵=1154868.8cm4； E=2.06105N/mm2 A=292.910-4m2 MX=3375.0KNm； Q允=490.5KN；则桥墩附近贝雷梁所受外力：q墩=1.35(25.118+0.4+1.40.5+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=77.64kN/m跨中附近贝雷梁所受外力：q中=1.35(17.070+0.4+1.43.0+2.1)+1.4(2+1.5)1.55、80=66.59kN/m1#支点贝雷梁所受外力：q支1=1.35(21.57+0.4+1.41.5+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=72.41kN/m2#支点贝雷梁所受外力：q支2=1.35(19.18+0.4+1.41.7+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=67.28kN/m临时支墩贝雷梁所受外力：q临=1.35(23.34+0.4+1.40.8+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=74.33kN/m1、21.0m贝雷梁受力计算所受弯矩：M贝=698.44kNmMX=3375.0KNm，满足要求。最大剪力：Qmax=418.44kNQ允=490.5KN，满足要求。最大挠度：56、=2.51mm=L/400=12000/400=30mm，满足要求。桥墩附近支墩支点反力F墩=15.56kN；F临=9.68kN1#支点支点反力F支1=322.05+418.11=740.16kN2#支点支点反力F支2=404.34+308.94=713.28kN贝雷梁受力简图（kN/m）贝雷梁弯矩图（kNm）贝雷梁剪力图（kN）贝雷梁挠度图（mm）2、2.3m贝雷梁受力计算因贝雷梁模数限制，北侧2.2m采用同型号贝雷梁错位搭设，计算跨径2.2m，按简支梁计算可得：最大弯矩：M贝=50.25kNmMX=3375.0KNm，满足要求。最大剪力：Qmax=88.02kNQ允=490.5KN，满足要57、求。最大挠度：=0.01mm=L/400=2300/400=5.75mm，满足要求。桥墩附近支墩支点反力F临=86.43kN；F墩=88.02kN（二）、双拼40a工字钢受力计算工字钢支撑截面特性参数：截面积A：219.50cm2； 抗弯模量W：3330.00cm3；截面惯性矩I：66600.00cm4 回转半径ix：17.50cm；弹性模量E：2.06105N/mm2 理论重量q：1.72kN/m。以临时支墩位置为例进行计算，按三等跨连续梁受力分析：l钢=4.5m；H型钢均布力：q=55.72KN/mq钢=（9.68+86.43）/1.8+1.351.72=55.72kN/m双拼40a工字钢58、4.5m4.5m4.5m钢管抗弯验算H型钢所受弯矩：M钢=0.08q钢l2=9.03107NmmH型钢应力：钢=M钢/W钢=27.10MPaH型钢容许抗弯应力【】=205Mpa 满足施工要求；抗剪验算H型钢最大剪力：Qmax=0.6q钢l钢=150.44kNH型钢剪应力：=3Q/2A=10.28MPa容许剪应力【】=105Mpa 满足施工要求；挠度计算H型钢的计算挠度：钢=0.677q钢l4/（100EI钢）=1.11mm容许挠度【】=l/400=4500/400=11.25mm，符合要求。（三）、60916钢管受力计算60916钢管按间距4.5m布置，单根钢管受力F=q钢4.5=250.7359、kN。钢管净截面积：A=(D2-d2)/4=29807.43mm2应力：=F/A=8.42MPa钢管容许抗压应力【】=205Mpa，满足要求（四）、32a工字钢斜杆受力计算1#支点反力最大F支1=322.05+418.11=740.16kN，每道贝雷梁上均设置1根32a工字钢，故单个工字钢竖向承担力F=370.08kN，水平向承担力F=490.0kN，承受合力F=614.0kN，32a工字钢截面积A=67cm2。应力：=F/A=91.63MPa容许抗压应力【】=205Mpa，满足要求工字钢上端通过2枚贝雷片桁架销钉螺栓固定加强贝雷片下弦杆上，2根贝雷片桁架销钉螺栓双剪状态下容许剪力为550kN，满足抗剪要求。（五）、临时支墩地基承载力计算临时支墩地基处理采用30cmC30砼+50cm塘渣进行处理，混凝土内设置12钢筋网，间距按15cm布置。32a工字钢斜撑直接支撑在承台上，北侧承台需增设牛腿，牛腿宽50cm，窄边高50cm，长边高90cm，混凝土内纵向布置16钢筋，间距按15cm布置，32a工字钢斜撑支撑点50cm范围加密至10cm间距布置，两端深入承台不少于20cm；横向设置12钢筋网，间距按15cm布置。钢筋保护层厚按35mm设置，满足受力要求。通过对支模架体系各个部位的受力计算可知，每个部位的受力均满足要求。