1、xx文旅城xx外立面装饰工程施工方案 （B类方案）编制单位： xx建设有限公司日 期： 2020.05.10 目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 12.1 工程建设概况表 12.2 设计概况 22.3 工程施工条件 3第三章 施工安排 53.1 项目管理组织 63.2 项目管理目标 63.3 各项资源供应方式 73.3.1 劳务资源安排一览表 73.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表 73.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表 73.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 73.4.1 施工流水段的划分 73.4.2 施工工艺流程 7第四章 施工进度计划 8第五章 施工准备与资源配置计2、划 115.1 施工准备计划 115.1.1 技术准备 115.1.2 现场准备 145.2 资源配置计划 155.2.1 劳动力配置计划 155.2.2 工程用原材料需要量计划 155.2.3 工程用成品、半成品需要量计划 155.2.4 生产工艺设备需要量计划 175.2.6 施工机具配置计划 185.2.7 测量计量仪器配置计划 18第六章 施工方法及工艺要求 1926.1 方案及技术参数 176.2 施工工艺流程 176.3 施工要点 18第七章 进度管理计划 687.1 确定施工进度控制点 687.2 施工进度管理组织机构和职责分工 687.3 进度管理措施 68第八章 质量管理计划3、 708.1 质量控制目标分解 708.2 质量管理的组织机构和职责分工 708.3 确定质量控制点 708.4 质量保证措施 71第九章 安全管理计划 739.1 职业健康安全管理分解目标 739.2 安全管理组织机构和职责分工 739.3 职业健康安全重大危险源 749.4 职业健康安全资源配置计划 749.5 安全生产管理制度 749.6 安全生产保证措施 76第十章 环境管理计划 7910.1 环境管理目标 7910.2 环境管理组织机构和职责分工 7910.3 重大环境因素清单 7710.4 环境保护资源配置计划 7710.5 环境保护措施 77第十一章 绿色施工管理计划 8011.4、1 绿色施工组织机构和职责分工 8211.2 绿色施工实施措施 82311.3 绿色施工评价 79第十二章 成品保护管理计划 8212.1 成品保护管理组织和职责分工 8212.2 成品保护计划及保证措施 82第十三章 应急预案 8413.1 事故类型和危害程度分析 8413.2 组织机构及职责分工 8413.2.1 应急组织机构 8013.2.2 应急小组职责分工 8013.3 预防与预警 8113.3.1 危险源监控 8113.3.2 预警行动 8113.4 信息报告程序 8513.5 应急处置 8213.5.1 相应分级 8213.5.2 响应程序 8213.5.3 处置措施 85第十四5、章 计算书和相关图纸（危险性较大专项施工方案） 884第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范建筑幕墙GB/T21086-20072玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20013玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034钢结构设计标准GB50017-20175建筑设计防火规范 2018 版GB50016-20147建筑物防雷设计规范GB50057-20108钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019高处作业吊篮GB/T19155-201710金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200111建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-200712玻6、璃幕墙光热性能GB/T18091-20151314业主认可的亚瑞建筑设计有限公司建筑外立面 方案设计图纸。/15业主认可的同圆设计集团有限公司提供的建筑 和结构设计图纸。/16设计过程中业主提供的有关其它要求/17建设单位“商业综合体规划设计”的管控要点 及其他集团管控要求，设计、施工、检测规范：/第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xxxx文化体育旅游城 xx茂项目工程性质公建工程地址总占地面积约 19.58 万 m2建筑面积建设单位xxxx城建设有 限公司设计单位项目承包范围步行街、乐园二标段 外幕墙装饰1勘察单位主要分包工程幕墙监理单位合同 要求质量合格，同时满足鲁班 奖分项工7、程要求总承包单位工期150 天工程主要功 能或用途本工程用作购物、娱乐、亲子等安全无一般（一级）以上 安全事故2.2 设计概况外立面采用玻璃幕墙及铝板幕墙商业街局部存在悬挑凸出幕墙造型水乐园立面图海洋乐园立面图2商业街北立面大样商业街东立面大样3商业街西立面42.3 工程施工条件1）垂直运输设备：场内共 10 台塔吊、25/100T 汽车吊均可用于施工范围内的材料的水平吊装； 局部外立面龙骨及盖板安装采用 20m 曲臂车施工，2）拼装场地：在各地块四周设置原材堆场，在拼装场地正下方分段设置安装及吊装场地。3）焊接作业环境：场地清理完成，满足材料堆场及拼装空间要求4）高空安全保障措施：分段吊装，8、吊装期间设置警戒线防止高空坠物伤人5）防火措施：高空焊接时配备接火斗，下方配备灭火器、看火人、一桶水垂直运输设备及材料加工厂5第三章 施工安排3.1 项目管理组织序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理闫瑞国中级1.负责施工所需劳务人员、材料、机械统筹进场2.参加总包单位及监理单位组织的生产及监理例会 3.负责安全及质量保证措施落实及问题整改4.负责参加建设单位第三方飞检及集团质安部检查的 陪同及问题回复5.参加总包单位每周一的安全检查2技术负责人王怀建中级1.现场坐标点及定位轴线复核、签确 2.施工方案及技术交底的落实3.配合总包单位组织专家论证4.督促资料员及时完成资料编制、收集及9、移交总包单 位5.技术整改、质量整改回复 6.落实试验送检3生产经理景奉强中级1.进场资源整合利用2.材料堆场及加工场地的总包申请 3.现场生产进度计划编制、更新4.现场实际生产进度的监管5.测量放线定位及作业面移交单的签确4质量总监李炳来初级1.负责检验批、分项工程自检 2.报总包单位及监理单位验收 3.质量问题整改监督落实5安全总监张传建初级1.现场施工机械、设备、电线的安全验收2.报送总包、监理对大型吊装设备的联合验收3.安全资料编制、移交总包单位 4.安全问题的整改督促5.参加总包单位每周一的安全检查6试验员栗瑞金初级资料的收集及收发文的签确3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工10、期150 天质量目标合格工程，验收通过率 100%安全目标无一般（一级）以上安全事故63.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名 称专业施工队 名称资质 要求开始施工时 间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人xx茂幕墙 一标段深圳市科源 建设集团股 份有限公司幕墙专业承 包壹级2020.7.20150包工包料甲指分包吴基宏3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人埋板专业分包融创指定品牌库重庆2020.7.10吴基宏钢材专业分包融创指定品牌库天津2020.7.10吴基宏铝材专业分包融创指定品牌库重庆2020.7.10吴11、基宏保温棉专业分包融创指定品牌库xx2020.7.25吴基宏铝板专业分包融创指定品牌库河南2020.8.15吴基宏玻璃专业分包融创指定品牌库天津2020.8.20吴基宏密封胶专业分包融创指定品牌库xx2020.8.25吴基宏3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人100 吨汽车吊/租赁2020.7.142020.12.22吴基宏25 吨汽车吊/租赁2020.7.142020.12.22吴基宏直流焊机/自有2020.7.142020.12.22吴基宏砂轮切割机/自有2020.7.142020.12.22吴基宏叉车/租赁2020.7.112、42020.12.22吴基宏3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分商业街：自 21 轴向东西两侧闭合施工乐园：自海洋乐园中线 6 轴，向东西两侧闭合施工3.4.2 施工工艺流程、测量放线-埋件施工-主龙骨焊接-次龙骨焊接-铝板安装-保温施工-涂料施工-打胶、清理7施工流程示意图第四章 施工进度计划计划 2020 年 02 月 20 日开工，2020 年 07 月 20 日全部竣工，总工期 150 日历日。施工 部位施工范围计划时间工程量设备清单计划开始周 期计划完成西立面后补埋件、 钢龙骨材料 下单2020/7/2022020/7/21后补埋件、 钢龙骨材料 排产213、020/7/21152020/8/5乐园顶部测 量放线2020/7/17102020/7/272600 平米水准仪、大卷尺、线坠等顶部桁架位2020/7/20102020/7/2990 块埋件电锤、电钻、电源线等8置埋件安装Q-A 轴西立 面桁架龙骨 加工2020/7/25202020/8/1420 品等离子切割机、焊机、角磨机等L-F 轴屋面 位置桁架安 装2020/8/1032020/8/12800 平米吊车、焊机、曲臂车等F-A 轴屋面 位置桁架安 装2020/8/1332020/8/15900 平米吊车、焊机、曲臂车等Q-L 轴屋面 位置钢架安 装2020/8/1632020/8/1914、900 平米吊车、焊机、曲臂车等吊篮安装2020/8/15102020/8/2427 套吊车、焊机、曲臂车等顶部次龙骨 安装2020/8/25402020/10/52600 平米吊篮、焊机、吊车等顶部铝板安 装2020/8/15452020/9/302600 平米吊篮、电钻等大面测量放 线及埋件安 装2020/8/25152020/9/9465 块埋件水准仪、大卷尺、线坠、电锤、电钻、电源线等大面铝板龙 骨安装2020/8/10902020/11/103800 平米切割机、焊机、角磨机、吊车等大面铝板安 装2020/8/25702020/11/23800 平米吊篮、电钻等玻璃龙骨安 装202015、/8/30352020/10/21040 平米吊篮、焊机、吊车等大面玻璃安 装2020/10/5252020/10/291040 平米吊篮、电钻等9打胶、清理2020/10/25502020/12/137440 平米吊篮、打胶工具等1-16轴南立面乐园顶部测 量放线2020/7/17102020/7/271400 平米水准仪、大卷尺、线坠等顶部桁架位 置埋件安装2020/7/25102020/8/360 块埋件电锤、电钻、电源线等桁架龙骨加 工2020/8/1152020/8/1515 品等离子切割机、焊机、角磨机等1-16 轴屋面 位置桁架安 装2020/8/15102020/8/2414016、0 平米吊车、焊机、曲臂车等吊篮安装2020/8/2572020/9/118 套吊车、焊机、曲臂车等顶部次龙骨 安装2020/9/2302020/10/21400 平米切割机、焊机、角磨机、吊车等顶部铝板安 装2020/9/15452020/10/301400 平米吊篮、电钻等大面测量放 线埋件安装2020/10/5102020/10/1430 块埋件水准仪、大卷尺、线坠、电锤、电钻、电源线等大面铝板龙 骨安装2020/10/15802020/12/2300 平米切割机、焊机、角磨机、吊车等大面铝板安 装2020/10/15552020/12/8300 平米吊篮、电钻等保温施工2020/9/217、5802020/12/122055 平米吊篮、电锤、灰铲等涂料施工2020/11/10402020/12/192055 平米吊篮、气泵、气枪等打胶、清理2020/11/10352020/12/144010 平米吊篮、打胶工具等10第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表 5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑幕墙GB/T21086-20071王怀建2玻璃幕墙工程质量检验标 准JGJ/T139-20011王怀建3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031王怀建4钢结构设计标准GB50017-20171王怀建5建筑设计防火规18、范GB50016-20141王怀建6钢结构工程施工质量验收 规范GB50205-20011王怀建7建筑结构荷载规范GB50009-20121王怀建8金属与石材幕墙工程技术 规范JGJ133-20011王怀建表 5.1.1-2 施工试验检验计划表序号工程 部位检验项目单位检验频率检验依据检验时间责任人1面板四性试验组1JGJ102-20032019.11吴基宏2面板铝型材力学性 能组3GB/T5237.4-20172019.11吴基宏3面板硅酮结构胶相容性、剥离粘结性组1GB 16776-20052019.11吴基宏4面板建筑耐候密封胶、防火密封胶相容性、剥离粘结性组1GB16776-2005219、019.12吴基宏5面板中空钢化LOW-E 玻璃的露点，可见光透射比、反射比、遮阳系数，传热系数组2GB/T11944-201 22019.11吴基宏116面板岩棉板组2GB/T19686-201 52019.11吴基宏7幕墙幕墙结构胶的 邵氏硬度、相 容性试验、剥 离粘接强性试验；组1GB 16776-20052019.11吴基宏8幕墙标准条件拉伸 粘接强度组5GB 16776-20052019.11吴基宏表 5.1.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1预埋定位预埋定位放线王怀建、吴基宏2放大样放大样后尺寸复核王怀建、吴基宏3分段榀桁架组装完成后榀20、桁架整 体复核王怀建、吴基宏4固定前标高轴线复核吊装固定前点焊固定 后标高轴线复核王怀建、吴基宏5密封后复核密封后的防水性能复 核王怀建、吴基宏5.1.2 现场准备表 5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储 量）设施构造完成时间责任人1材料堆场生产性600 /临时搭建2020.7李建飞2材料加工生产性2000 /外立面2020.7李建飞5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序 号工种20207 月8 月9 月10 月11 月12 月1管理人员688101072起重工4468883测量工4444444铆工6610101085电工444442126拼装工321、540454545207安装工1515202525108焊工2525303535209打磨工10101515151510涂装工5581010811普工1212151818125.2.2 工程用原材料需要量计划序号材料名 称规格需要量需要时间责任人单位数量2020.7 月2020.10 月2020.11 月1231231231岩棉A方1008020李建飞2玻璃8Low-e+16A+6+1.52PVB+6平7350300025001850李建飞3铝板2mm平200010001000李建飞4铝合金 型材H12，涂膜厚度 40u米8000300030002000李建飞5钢材Q235BT3801001422、0140李建飞5.2.3 生产工艺设备需要量计划序号名称型号数量单位备注1电脑温控 加热设备DWK-A22台240KW *22烘干箱2只133碳弧气刨 电源MZ-10008台4空压机6m310台5角向 磨光机 100mm40只6角向 磨光机200 250mm30只7红外 测温仪4只8气割工具30套含表、割 炬、皮带9火焰烘枪800 mm30套含表、烤 枪、皮带1410焊条 保温桶80只11风速仪2只12干湿温度计4只13电流卡表4只14集装箱4只材料库15碘钨灯40只局部照明16220V 电源拖线盘40只17电箱380V600 A10只配电源线18电箱380V200 A20配电源线19电箱3823、0V60A30只配电源线20软梯自制按需21CO2 、O2 、C2H2 气体按需22焊接检测尺60 型4把23钢板尺200 mm6把5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1汽车吊100T1全周期李建飞2汽车吊25T1全周期李建飞5.2.5 测量计量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放1 台完好1 年余胜奎15线2水准仪检测、测量、放 线1 台完好1 年余胜奎3钢卷尺检测、测量、放 线10 把完好1 年余胜奎4靠尺检测、测量1 把完好1 年余胜奎5塞尺检测1 套完好1 年余胜奎6内外直角检测尺检测24、测量1 个完好1 年余胜奎7卷线器检测、测量、放 线1 个完好1 年余胜奎8焊接检测尺检测、测量1 个完好1 年余胜奎9吊线锤检测、测量、放 线1 个完好1 年余胜奎10墨斗检测、测量、放 线1 个完好1 年余胜奎11伸缩杆检测1 个完好1 年余胜奎12反光镜检测1 个完好1 年余胜奎13游标卡尺检测、测量1 个完好1 年余胜奎16第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 轴线的交接及复测对提供的定位轴线，会同总包单位、监理单位、及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线， 做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准25、点测设到附近建筑物不宜损 坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。复测完成后，测放支座节点的轴线位置与标高及主桁架定位轴线和定位标高。6.1.2 机械设备的准备根据工程施工的总体思路，工程中使用到大型设备有 350 吨和 25 吨汽车吊，为了保证工程进 场后的顺利实施，在工程中标后立即开始安排确定大型设备的进场计划，其中大型汽车吊必须提租 赁。项目部制定的各种机械设备的调试、维护与保养计划。机械设备进场后， 对各种机械设备进行 调试、验收与保养，以保证机械设备的正常运转，同时在施工过程中根据机械设备的使用情况定期 对设备进行维护与保养。6.1.3 构件进场及验收钢构件26、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构件在地面进行 处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明 并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单， 对构件的质量 进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改， 确保施工进度，也可直接进厂 检查。主要检查构件外形尺寸， 螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一，经核对无 误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。对于运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行返修， 对于轻微的27、损伤，则可以在现场 进行修复。6.1.4 安装辅助材料的准备钢结构安装工程的主材为焊接材料、螺栓、油漆等， 所有的结构用材，都必须在材料进场前做 好必要的材料复验和技术参数确认工作。钢结构安装的辅材为拼装和安装胎架材料、气体、安全维17护、吊具，在钢结构安装前进行制作和支撑就位。（1）氧气、乙炔准备氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是现场气割的必须材料，由于本工程中桁架构件截面较大， 因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析和进料计 划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的 供应商，确保整个工程的施工质量和进度。28、（2）动力用料准备动力用料主要是指所采用的各类安装设备的燃料和维护用料，将有专职的机械员配合材料部门 做好设备用料的采购，确保机械设备的完好率，确保整个工程的进度。（3）安全维护设施准备安全维护主要包括安全脚手架，安全维护网，安全警戒线等，将根据现场实际施工的需要和安 装施工措施的要求，确定用量，按统一的行业标准进行准备和采购。（4）吊索具准备根据各个主要吊装的工艺，确定吊索具的规格和数量，在吊装设备进场前做好准备，严格按照 安装审核制度，对吊索具进行检查，确保吊装的安全。6.2 施工工艺流程测量放线-埋件施工-主龙骨焊接-次龙骨焊接-铝板安装-保温施工-涂料施工-打胶、清理6.3 施工要点629、.3.1 测量放线施工测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟 悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、 光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系， 由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。一、测量仪器配置表18项目配备要求人员 安排测量工程师：2 人其他测量技术人员：6 人测量 仪器项次名称型号数量精度用途1大卷尺100 米1 把22mm+3ppm测量放线2大卷尺50 米1 把22mm+3ppm测量放线3经纬仪博飞DJD2PG1 台22mm+3pp30、m垂直及直线测量4激光 铅锤仪DZJ21 台控制点竖向投递1/400005水准仪AUTO LEVEL3 台0.7mm/km标高测量控制6标尺3 米2 把/高程测量7对讲机键伍4 台/3km8塔尺5m3 把/标高测量9水平尺8003 把/埋件测量10小钢尺5m10 把/测量放线11其它附件按需配备二.施工准备： 图纸准备：审核过的完整施工图一套。总包提供的基准点控制图一套。 技术准备：熟悉施工图纸及有关资料。熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。对各种仪器在使用前进行全面检测、校对。熟悉总包单位的基准点，控制线的设置情况。 部分图纸展示19铝板幕墙横剖标准节点图铝板幕墙竖剖标准节点图20乐园顶部节点31、图211三施工流程：测量基准点投射基准点主控线弹设交点布置外控制线布置层间标高设置层间外控线 尺寸闭合层间外控线复核测量结构偏差22原始标高点基准点原始标高点图A控制点原始标高点图 钢板1基准点A点放大图1-1剖面图首层基准点、线布置1）测量与复核基准点进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工 人员依据基准点、线布置图， 进行复核基准点、线及原始标高点。根据总包提供的基准点及控制网 图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配， 经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人， 给予确32、认后 方可再进行下一道工序的施工。依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外 控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。结构外围外控制网0.51米 内控制网 四复测基准点1）通常建筑工程外形幕墙基准点投测，在顶、底、中间楼层（根据各工程幕墙的总体高度和楼层， 决定中间投测基准点楼层部位及数量），一般每隔 2 层为一个标准控制层。2）将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用线坠及垂准 仪复测基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层， 重新布设内控点（轴线控制点）33、在楼面上。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便 提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点， 再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点。如下图：外控点竖向投测示意图233）外控横向投测操作方法：找出首层或其它楼层总包提供的轴线或控制线；利用经纬仪或钢丝线进行复测,同一个平面每隔十米打出一个控制点，控制点伸出墙体外 300-500mm；复测完毕后在控制点上用钢线连接，形成一个面的进出控制线；4）所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达 到规范或设计要求后，进行下道工序。五主控线弹设1）依据先34、前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对 出现的误差进行合理适当的分配。2）基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、 整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。3）仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十 字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一 条直线连接起来。4）在第一次调整测量之后，必须旋转 180 度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它 几条主控制线进行连接弹设。六外控点控制网平面图制作怎样把每个面单元分格交35、接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。 将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距钢立柱内 表面 7 控制线，定位在铝立柱里面，可以避免板块吊装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏 差，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。）先在电脑里边作一个模图， 然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高 尺寸，也就是把每个点确立 X、Y、Z 三维坐标数据。第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸， 再将36、以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸， 把主控线做到平面图上，再 依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样 方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。（注:立面放线模图示意图如下）24钢丝控制线标记胶带1米标高线尺寸尺寸闭合尺寸示意图七现场外控点、线布置1）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转 90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺 90 度墨线量取 对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点37、进行定位，也就是每个点 X、Y 坐标的定位。再用 水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点 Z 坐标的定位。2）用 L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高 度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线重新拉尺定点在钢支座上， 用2.8 麻花钻在标注的 点上打孔。依此方法从首层开始每隔层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。3）所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。（外控钢 丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大 于 50M 的外控线，在总长度二分之一处对应楼层38、也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的 检查依据线或在此部位增加控制支点。若遇到有风天气就也能进行施工。）4）放线完毕后必须对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误：（1）用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。再用水平仪把 1m 线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好 1m 标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控 线的周圈尺寸闭合。（2）为了及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据，必须每天对现场的结构进行复查， 检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。例： 为便于结构检查方便、简捷、准确、及时， 将外控 点在首层重新放置一次，使首层外控点与上面39、各楼层外控线点垂直投影重合。所以每天只要把激光25铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光竖开关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查 出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时作出应对方案。避免因结构而产生的施工 误差，确保工程的顺利施工。如下图：50角钢偏移尺寸 1.5至1.8孔激光束 - -激光束1.5控制钢丝一 激光铅垂仪校控制点核上下控制点外控点室外激光铅垂仪控制点校核八层间标高的设置先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面）， 校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递，用钢40、尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法 进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把 50 米钢尺拉直下方悬挂 一个 5 公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准 标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或 剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前， 所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行 跟踪检查。过程中的施工误差及因41、结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立 面标高处顺畅连接。如下图：1.5至1.8孔1.5控制钢丝米全站仪2室外全站仪标高控制26九测量放样误差控制标准1）标高（1）0.000 至 1 米线1mm；（2）层与层之间 1 米线1mm；（3）总标高0.000 至楼顶层1mm。2）控制线（1）墙完成面控制线2mm；（2）到外控线1mm；（3）结构封闭线2mm。3）投点各标准层之间点与点之间垂直度 1mm。 十测量结构埋件偏差在幕墙左右、出入、标高控制线施测完后即进行主体结构及幕墙预埋件的检查，在测量埋件偏 差时，根据结构边缘的左右、出入分格线直接对结构及埋件的左右、标高进行测量， 根42、据所放墨线 对结构及埋件的进出进行测量。所有结构及埋件的测量记录必须清楚， 对超出标准的结构和埋件按 公司标准（埋件/结构检查表）的格式及时上报项目部进行适当的纠偏处理。十一测量放线质量保证措施（1）成立专业的测量小组，由专人负责，测量工程师、测量工、验线工均持证上岗。（2）质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并 要到现场参加测量放线工作。（3）选用先进的测量仪器，使用前检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐，测 量仪器检测合格后方可使用。（4）运用建筑三维模和电脑放样计算复核技术，精确算出测量数据。（5）编制有针对线的测量放线施工方案。（43、6）认真对现场移交的测量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后再建立幕墙施工测量控制网。（7）加强过程测量验线复核工作，发现偏差及时纠正，消化处理，严禁偏差累计。（8）现场实行三级质量控制体系：施工队自检、项目部专职质检员检查、监理部门质量工程师检 查。（9）为避免风荷载及日照高温影响塔楼测量精度，测量时间全部选在无风、无曝晒的上午 7-9 点， 下午 4-5 点时间进行测量。27十二.施测安全及仪器管理（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，安全带。（2）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的测量仪器稳定性。（3）架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。（4）操作人员不得从44、轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。（5）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。（6）操作仪器时，同一垂直面上其它工作要尽量避开。（7）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好后，须有专人看护， 不要只顾弹线或其它事情而忘记仪器不管。（8）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。（9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。（10）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。（12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起入盒。（13）钢尺使用后表面有污垢及时擦45、净，长期贮存时尺带涂防锈清漆。286.3.2 结构与预埋件位置检查及偏差处理 1.后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏 差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进 行施工。后置埋件一般采用Q235B 锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板通过化 学锚栓与结构连接。2.施工准备埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现 场进行。如图示：N化学锚栓化学锚栓拉拔试验3.施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施46、工人员依据所弹十字 定位线进行打孔。（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图 示：（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应 ASQ 混凝土 强度为 C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）810807.68.710129012.613.8121411018.319.8161812528.934.629202517054.052.4注：由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工 依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验47、为准。（1）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟 踪监督检查。（2）打完孔后，安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。 放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为 750 转/秒），待洞口有少量混合物外 露后即可停止。深度标尺（3）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割 短，化学锚栓与混凝土面应尽量成 90 度角，即垂直于混凝土面。图示：垂直度30（4）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的 化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：（5）后置埋件安装示意图如下：化 学 反 应 时 间温48、度()凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820化学锚栓化学锚栓316.3.3 焊接技术及方法焊接长度施工图焊缝高度焊工证书不合格不合格根据施工图要求项目部复检合合作业步骤焊条型号确定焊机型号确认焊接方式准备施焊焊接施工除去焊渣质量自检报监理验收不合格合二度防锈处理合下道工序32（一）对焊条的型号及要求以低碳钢为例：J422 结构钢电焊条，J422 焊条在焊接缝中每平方毫米（)不低于 42kg 静拉力。2 为第二种焊条药皮的种类（钛钙型）它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。是否有药皮脱落49、现象，如有药皮脱落现象在焊接中会 使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮 所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风 良好的室内、离地面 200mm 以上保管。焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术 要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在 200的恒温下烘干 2 小时，中碳钢 焊条的烘干时间为 23 小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中50、的质 量要求。（二）焊接缺陷与预防1、气孔： 气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面 出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造 成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在 200的烘干箱内进行 2 小时烘干，大风 天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2、夹渣： 在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体 药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时51、要均匀运条，正确 把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为 6080 度为宜，在运条时在四折 处少加放慢运条速度。3、沙眼： 沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口 时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口33深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4、裂纹： 裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有： 焊条的型号与 母材的材质不符，电弧在 60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿 度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是秋冬季、大52、风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分 界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温， 焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5、咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、 平、横、仰的电流选择上， 同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为 120 左右， 仰焊时为 90 左右。焊条对焊缝角度的不正确， 也是咬边的一个重要原因。在焊接过程 中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着 龟裂，原因53、是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收 弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象（三）焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为 a3 钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢 使用极少。焊条直径采取3.2 的居多，角码与埋件的厚度不超过 12mm。一般情况下不需要特殊 的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在 6mm 以下的钢板对焊时， 不用开坡口，但两工件之间的间隙为 3mm。8mm 以上的钢板对接时一般采用单面 45 坡口，或双面 45坡口，坡口纯边为 3mm，间隙为 2mm。焊缝的宽度不小于或等54、于板 厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时 12mm 以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度， 焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面 焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422 低碳钢焊条，电 流可在 90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表 面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略34大些，让锌在 60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发， 焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在挥发的同时会带来有害气体和粉尘55、，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意 个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时 也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。埋件在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与 埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳， 杆件上晃严重，对结构影响最大。（四）焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形 如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进 行拉力试验，机械冲击试验56、，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用 煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油 渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这 样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、 手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗， 开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。6.3.4 明框玻璃幕墙施工方案 施工准备1、安装工艺总述本工程部分玻璃幕墙为明框玻璃幕墙形式，幕墙结构采57、用氟碳喷涂铝合金型材龙骨， 铝型材外露表面氟碳喷涂（三涂）处理，玻璃与铝附框之间采用结构胶粘接固定， 玻璃板块粘接附框的工作在我司自有加工厂的打胶车间完成。玻璃板块采用插接的方 式固定，操作简便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期。幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行埋件的复核与纠偏以 及后埋补强工作，等全部埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域35的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，同时进行防火棉的安 装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的 接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。2、主要安装工艺流程主要安装58、流程有：测量放线，连接件安装，骨架安装，玻璃安装，清理打胶，清洗， 交验等几个方面。主要安装流程网络图4、玻璃幕墙安装技术及工艺（一）施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处 理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装打胶（二）玻璃幕墙安装方法（1）弹线定位1）根据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置， 采用重锤、钢丝线、测量器 具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪 进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。（2）埋件的检查1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差 数值不59、应超过30mm。2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下 的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、36业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（图示）：纵向分格墨线预埋件 横向分格墨线（3）支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件 螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面 积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就 位安装（幕墙为临边作业，防止高空落物）。2）立柱安装调节待立柱吊出楼层60、后，将支座与埋件通过 T 型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转 90。 后再将螺栓拧到 6 分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧 紧，高低、左右控制在 23mm 之内。3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立 柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm 范围内，竖料之间分格尺寸控 制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节37完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于 250mm。38硅酮耐候密封胶填充竖龙骨插芯钢竖龙61、骨螺栓（4）横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两 端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因 而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大 0.10.2 毫米。2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行 热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短 44.5mm，横梁两端安装 2mm 防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm 范围内。同一面标高偏差不大 于 3mm。（5）防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。（6）层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严62、格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防 火保温材料的封修板应锚固牢靠。（7）隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）预埋件锚固检查。3）幕墙防雷接地节点安装。（8）玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于 100 毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置 位置距边 1/4L 处，垫块长度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。每块玻璃的垫块不得少于2 块。2）压板的安装在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到 5 分紧，压板以不落下为准。 待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分63、的螺栓间距不应大于 300 ，螺栓 距压板端部的距离不应大于 50 。隔热垫块根据螺栓数量进行布置3）玻璃安装压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入 到压板内。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控 制在1mm，缝宽控制在 1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同 时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。（9）打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要 求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆 掉保护胶带64、及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清 洁。396.3.5 隐框玻璃幕墙安装方案1、安装工艺总述本工程部分玻璃幕墙在西北面一二层主要是条状隐框玻璃幕墙，具体配置如下：条形 的隐框幕墙：该幕墙使用部位为各座立面，玻璃幕墙竖向龙骨为 70mm 宽铝合金 150mm 宽钢立柱系列隐框立柱，横向为 65mm 隐框铝合金横梁，横梁与立柱接触部位设置有防 噪声柔性胶垫，玻璃采用硅酮结构胶与铝合金玻璃副框进行粘结，铝合金玻璃副框与 铝合金立柱、铝合金横梁通过铝合金压块固定，铝合金压块上固定螺栓为 M6*25 不锈 钢螺栓。铝合金立柱与主体结构连接通过热镀锌角钢与预埋件进行焊接连接。65、玻璃与铝附框之间采用结构胶粘接固定，玻璃板块粘接附框的工作需要在加工厂的打 胶车间完成，玻璃板块采用插接的方式固定，操作简便、施工快捷，有利于缩短工地 施工周期。幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行埋件的复 核与纠偏以及后埋补强工作，等全部埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安 装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，同时进行 防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻 玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。2、主要安装工艺流程主要安装流程有：测量放线，连接件安装，骨架安装，层间封修，玻璃安装，清洗、 交66、验等几个方面。检查检验连接件安装检 验验 收玻璃 安装骨架安装隐蔽验收主要安装流程网络图测量放线清 洗（一）、隐框玻璃幕墙安装方案及工艺 本项目隐框玻璃幕墙施工节点如下：具体施工顺序及安装方法如下：1、施工顺序40测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装防腐处理层间防 火及保温封修隐蔽验收玻璃安装打胶2、安装方法2.1、弹线定位：1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置， 采用重锤、钢丝线、测量器具 及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进 行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2.2 埋件的检查：1）在测量放线的同时，对67、预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差 数值不应超过30mm。2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下 的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、 业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（图示）：纵向分格墨线预埋件 横向分格墨线2.3 支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件 螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面 积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就 位安装。268、）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过 T 型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转 90。 后再将螺栓拧到 6 分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧41紧，高低、左右控制在 23mm 之内如图示3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立 柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm 范围内，竖料之间分格尺寸控 制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节 完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于 250mm。 2.69、4、横梁的安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两 端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因 而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大 0.10.2 毫米。图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行 热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短 44.5mm，横梁两端安装 2mm 防噪声隔离片。 3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm 范围内。同一面标高偏差不大 于 3mm。2.5、防腐处理：42点焊焊接处均涂防锈漆两遍。 2.6、层间防火及保温封修：防火保70、温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的 1.5mm 钢板应锚固牢靠。层间用 2mm 铝板遮挡。 2.7、隐蔽验收：1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）预埋件锚固检查。3）幕墙防雷接地节点安装。 2.8、玻璃板块安装：1）横梁玻璃托码的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于 100 毫米的玻璃托块，托块放置位置 距边 1/4L 处，托块长度不小于 100mm,厚度不小于 2mm。每块玻璃的垫块不得少于 2 块。2）玻璃安装（1）放好铝合金托码后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右 移动。（2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行71、调节，调整好安装压板。相邻二单元板高低差 控制在1mm，缝宽控制在 1mm。（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。 同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。2.9 打胶：板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要 求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆 掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清 洁无污染。1.材料与构件（1）材料、构件要按设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑 料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，72、玻璃上应贴上明显标志，以 防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；（2）安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；43（3）构件、材料在进入施工现场应验收，验收时监理方和业主应在场。 2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯 套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸，应与设计图相符。3.后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等， 所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应 有一定的更换、贮备数量。4.定位放线定位放线是在正式设计73、图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线 是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序 的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处 的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是折 线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。4.1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格， 并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实 际情况编制切实可行的施工方法和方案。4.2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准74、备和材料准备。 4.3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定 位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4.4.选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好， 对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。4.5.根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证立柱安装误差 在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线， 辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越 多辅助层就越多，反之亦然。4.6.确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。75、定位点一般在变 面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保 证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方 案和设计形式而决定关键点的多少。444.7.找出所有定位点，对定位点调整固定，要求： （1）定位点误差必须足够小。（2）固定点所用材料应无明显塑性变形。 （3）固定必须牢固，稳定。4.8.复核水平度从定位点拉水平线，水平线用 20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前 要求对水平度进行复核，误差一定要小于 1mm。4.9.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调 至水平状态，必要时可在中间辅76、助支点，以免钢丝下挠。4.10.进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以 下准备工作：（1）查看图纸分格（2）明了定位轴线与分格线的关系（3）找出定位轴线的准确位置（4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整（5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行， 一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。4.11.对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种： （1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。4.12.水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊77、垂直线时应注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）吊线前必须清除障碍物（4）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（5）风力大于 4 级时不宜吊垂线 4.13.检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检法（3）自由复检法45 经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行 复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的 准确性。 自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时78、赶工时间紧的情况下的紧急办法 一般情况下不采取。4.14.固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免 外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪 重新校正。4.15.至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证 安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证 不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置 玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以 防搞错。5、连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，79、故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结 构安装质量。1）熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收； 二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。 故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。（注：本工程均为后补埋件）4）梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置， 其偏差小于 2mm。5）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度， 但由于施工 误差影响，安装连接件时仍要拉水平80、线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装 准确无误，方法参照前几道工序操作要求。466）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于 2mm。 7）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊 接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。8）验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返 工改进，直至达到要求。9）防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防 腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊81、渣，再刷防锈漆，有防水要求时要刷防水 漆。6、立柱安装立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立 柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm 范围内，竖料之间分格尺寸控 制在1mm，否则会影响横料的安装。底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装铝合金插芯，然后立柱 安装。调节完毕固定，将螺栓拧紧，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接 套筒插入长度不得小于 250mm。7、横梁安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端， 将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此82、因素，在横梁与立柱之间进行预 处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短 44.5mm，横梁两端安装 2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm 范围内。同一面标高偏差不大于 3mm。8、玻璃板块安装将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行 调节，调整好后拧紧螺栓。玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在 1mm。 玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同 时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。47在安装完玻璃板块后将铝合金压板（扣座）用不锈钢螺栓压83、紧玻璃，并固定到铝框上， 保证其 500mm 间距，随后将铝合金装饰扣盖安装到压板上，检查扣盖的顺直、水平、 是否有不合格现象，如有进行调整后方可进行下一道工序。9、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物， 应充分清洁粘结面，加以干 燥。2）打胶的厚度为缝宽度的 1/2。打胶必须均匀， 连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹 凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张 口、脱落，不顺直等现象。4）打胶后，应在胶84、快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表 面。项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10经纬仪检测30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度幕墙幅宽35m5水平仪检查幕墙幅宽35m73构件垂直度22m 靠尺和塞尺4构件水平度构件长度2m2水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1钢直尺检查6对角线长度2m3钢直尺检查对角线长度2m46.3.6 铝合金门、窗施工方案48一)施工准备1材料(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有 产品出厂合格证。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料85、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。2作业条件(1)门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已弹好门窗安装位置墨线。(2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预件的数量、 位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。(3)检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题， 应及时进行修整、校正等处 理，合格后才能进行安装。(二)操作工艺1附框安装(1)铝合金窗框四周需要用 40*20*2 的镀锌方钢管按照施工图焊接成铝合金附框，并安 装到结构外皮。2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入附框内部就位，调整好门窗框的水平、垂直、 对86、角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、窗框的固定根据设计要求将窗框与附框用自攻钉连接牢固，间距不大于 600mm。保证窗框的牢固 性。4门窗框与墙体（附框）安装缝隙的密封(1)铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体（附 框）安装缝隙的密封处理。(2)门窗框与墙体（附框）安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设 计未规定填缝材料时，应用发泡将缝隙填满。5安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装铝合金门窗扇及门窗玻璃。(1)窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。49(2)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固87、定好之后进行，先将玻璃嵌人门扇构架 并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。(3)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇 的缝隙，再将玻璃人扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。(4)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃人 扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。7、铝合金门窗产品保护(1)铝门窗运输时应妥善捆扎，膛与膛之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠 平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。(2)铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高 88、于地面 100mm 以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。(3)铝门窗装人洞口就位，临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护 胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表 面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损了铝合金门窗表面。(4)铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。6.3.7 铝合金百叶施工方案一、附框、铝百叶加工阶段1.工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查防腐处理。2、附框加工主要施工方法：2.1 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。2.2 按照附框长度准89、确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 1mm。2.3 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验 证。2.4 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝 周围不得有油污，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。2.5 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得 有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。2.6 最后对已焊接完成的附框进行防腐处理。3、百叶加工主要施工方法：3.1 施工前应先进行现场放样，并与百叶加工图纸应一致。503.2 按照设计要求对百叶进行加工，按照不同90、规格将编号标在百叶内侧，注意做好成 品保护工作。4、质量标准4.1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。 4.2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。4.3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4.4、焊接时构件必须放置的位置准确。4.5、焊接时构件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬 边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区 不得有飞溅物。4.6、焊接完成后，应将焊渣敲净。4.7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。5、应注意的质量问题5.1、尺寸超出91、允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差， 应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。5.2、焊缝裂纹： 为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大 电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。5.3、表面气孔： 焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接 速度，使熔池中的气体完全逸出。二、铝百叶现场安装阶段工艺流程：测量放线附框安装发泡填充铝合金百叶安装固定验收 铝合金百叶安装步骤：1、首先将已加工好的附框对现场进行安装， 然后将铝方管先按照附框的尺寸安装，待 百叶到达施工现场后92、按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直 平整度。按照甲方与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范标准。2、百叶安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位， 避免造成不在 一条平行线上。3、安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。4、百叶安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求。5、百叶与墙体之间采用膨胀螺栓连接，连接点采用焊接方式。516.3.8 铝单板幕墙施工方案1、施工流程测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装层间防火棉安装墙面 防水及保温岩棉安装铝板安装打胶2、铝板幕墙安装施工（1）测量放线：1）首先与总包方确定好基准轴线和水93、准点。再用经伟仪放出控 制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。 为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（详细参见测量放线）纵向分格墨线后置埋件 横向分格墨线（2）结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析， 如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件 是否符合设计要求，若偏差较大时，设计做出修正方案。（3）连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件 的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢94、连接件， 要求钢连接件高低、左右控制在 2 3mm 之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。52钢龙骨鱼丝线 （4）钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用 拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。钢丝线3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸 延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。尺寸4）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处。竖向伸缩缝留 20mm 间隙， 采用插芯连接，连接长度不小于 250 。在缝隙处用硅酮95、耐候密封胶填充。如图示： 如果钢龙骨长度不超过一个层高，则不用留缝53硅酮耐候密封胶填充竖龙骨插芯钢竖龙骨螺栓5）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙 骨的安装，依据水平横向线进行安装。将横龙骨依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。5）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道 防锈漆，然后进行下道工序施工。（5）层间防火层安装1）防火层必须外包 1.5mm 厚度镀锌钢板，内填 80mm 防火岩棉。2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。3）楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。4）防火96、层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。（6）墙面防水及保温层安装1）竖向龙骨安装完毕后，在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理（视具体情况）， 然后进行保温岩棉的安装，按标准每平米不低于 6 颗岩棉钉固定，完后安装防水透气 膜。2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。容重154（7）铝板的安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线， 所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线， 因为整个 钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3）铝板在搬运过程中，应竖直搬运，97、不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠 曲变形。4）铝板安装过程中，依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大 于 2 ，竖向板材直线度允许偏差为 2.5 ，横向板材水平度允许偏差控制在 23 ，调整完后拧紧机制螺钉。5）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过 程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。 且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。（8）铝板的打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的 填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。298、）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸应根据胶缝直线粘贴，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。55金属幕墙安装质量 表 11-1项次项 目允许偏（）检验方法1幕 墙 垂直度幕墙高度不大于 30m8用经纬仪检查幕墙高度大于 30m，不大 于 60m102竖向板材直线度3用 2m 靠尺、塞 尺检查3横向板材水平度不大于 2000 2用水平仪检查4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向 水平度不大于 3m 的层高3用水平仪检查大于 3m 的层高56分格框对 角线差对角线长度2m33m 钢卷尺对角线长度2m3.56.3.9 保温涂料施工工艺199、工程管理程序：材料进场验收、墙体基层验收 - 安装保温岩棉 粉刷嵌入网格 墙面排版放线 分隔缝处理 喷涂料 成品保护 竣工验收56保温涂料做法标准节点图2、工程验收标准涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：（1） 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每 5001000m2 应划分为一个检验批，不足 500 m2 也应划分为一个检验批。室外涂饰工程每 100 m2 应至少检查一处，每处不得小于 10 m2。新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面在涂饰涂料前 应清除疏松的100、旧装修层，并涂刷界面剂。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在 535之间。涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收 。3、材料进场验收进场材料要符合设计及合同相关要求。 (注：本工程保温涂料部分的所有材料均为甲方提 供）进场时验收产品合格证书、性能检测报告；检查进场涂料品牌、规格、型号是否与合同要求相符。验收重点：水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。57检验方法：观察。样板施工过程中已对各投标单位材料单位面积用量进行统计，该统计数据既将作为对投标 单位材料用量控制的依据又将作101、为中标单位施工质量控制的依据。工程管理过程中，要求管理人员在施工前后对底漆、面漆等各种材料进行称重， 控制单位 面积用量，防止偷工减料。对于需要加水或其他溶剂使用的材料，应严格控制配制比例。4、主要机具、设备验收1）、涂刷工具：漆刷、排笔、盛料筒、天平（磅秤）等计量工具；2）、辊涂工具：羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等辊涂工具；3）、滚压工具：塑料滚筒、铁制压板等滚压工具；4）、喷涂机具：无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管。5、作业队伍专业人员及分工要求根据现场工作面，参考工程进度计划相关要求，应对外墙涂饰工程作业队伍及专业人数做 出明确规定。每个102、作业队伍必须设置材料管理专员，严格控制材料损耗率。并对于需要稀释使用的涂料， 控制稀释浓度，不得超量加水使用。应控制喷涂作业枪手数量，保证满足完成进度计划的需要。施工过程中枪手应定人定岗， 即外立面每一单块墙体喷涂，应由同一枪手完成，以防止因不同枪手作业习惯不同而造成 墙面色差；应控制批涂技工人数，严禁非专业工人代替作业；6、外墙涂饰工程基本施工工艺1）、基层验收施工表面基层应平整、干净，并具有较好的强度。平整度、垂直度应符合设计要求 2）、基层找平：采用专用找平砂浆进行找平验收重点：水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察、靠尺、塞尺、角尺等工具检查；手摸检查；检查施工记录。103、 基层抹灰质量要求：583）喷涂:选用涂料喷枪，空气压力控制在 47kg/cm2，施工温度 10以上，厚度约 23mm， 如需涂抹两道、三道，则间隔 2 小时，干燥 24 小时候方可打磨。注：涂料施工工艺各家施工单位可不尽相同，现场样板施工过程中各家有两种施工工艺： （1）先满批一层腻子，在分隔缝位置粘贴美纹纸，然后喷涂，最后将美纹纸除去成型；（2）先批涂分隔缝，然后使用美纹纸防护分隔缝，然后大面积喷涂。需要着重提出的是，当使用第二种施工工艺时，应在分隔缝两侧均粘贴美纹纸，待分隔缝 批涂完成后将两侧美纹纸揭除。防止分隔缝两侧漆层过厚， 喷涂后在该部位形成凸出的线 条垂直面喷涂时宜采用采用划圈法104、，喷枪距离墙面 30cm-40cm，以半径约 15cm横向划圈喷涂， 并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷 涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。7、涂料喷涂施工易出现的问题讨论：（1）阴阳角裂缝：涂料喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面相 交，如果喷上涂料，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜， 易裂缝。现场解决办法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷 多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远105、，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能 采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。（2）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度59不同，表干里不干而形成裂缝。现场解决方法：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为 好。（3）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现 裂缝，甚至若干星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外， 必要时应改变配方，重新试制。涂料面漆验收重点：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有泛碱、咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀106、，在 1m 之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片； 饰面颜色要均匀一致；涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。8、工程现场细部结点 1）、窗框周边防护因窗框宽度为 60mm，安装时距外口 7cm，故外墙涂料施工时在窗框外边缘粘贴一圈宽度为 15mm 的美纹纸，施工完成后揭除美纹纸打胶。2）、外墙风帽安装细部处理要求风帽安装与结构严密结合，风帽与墙体结合处打胶处理。要求打胶均匀，密实、 美观3）、分隔缝设置分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布， 按工程设计要求并根据现场墙面情况进行分 格，可采用粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割。达到分割块内饰面平整，增强质感， 充分化解因大面积不平整所107、带来的明显疵点，同时起到装饰点缀作用。9、消除与防止工程质量通病措施及成品保护一、裂缝、空鼓通病防止措施 1）、可能产生的原因：a、基础不均匀沉降而引起的裂缝；b、建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝；c、建筑内装修处理不当而引起的裂缝； d、墙面污染时施工而引起的空鼓；60e、高温度大气环境中仍旧施工引起的空鼓； f、器械未达到要求压力而引起的空鼓；g、喷涂施工墙面过分干燥而引起的空鼓。 2）、预控手段a、对建筑基础及使用功能作切实了解，制定预防措施。在易于产生裂缝的墙面使用建 筑玻璃纤维胶水粘贴在墙体基层表面加以处理，确保施工墙面清洁。每日施工前认真检查， 发现污染及时清洗；b、使用湿度计108、时对大气湿度进行监控，严格按照产品施工环境要求进行施工；c、施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，严格按照产品施工对墙体湿度要求进行 施工；d、每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。二、提高感官效果的技术措施1）、 影响感官效果的原因主要有： a、喷涂不均匀，发花b、色泽不均匀，发花 c、流挂d、灰尘，蚊虫e、沟缝处理不齐整 2）、相应采用的措施：a、保持喷涂压力和涂料稠度恒定，风速超过 56 米/秒时，停止喷涂施工；b、施工前严格对成品进行保护，在进行罩面涂料层施工时要连续不中断； 保持适当喷 涂距离，保持涂料稠度适中；c、傍晚、夜晚 、大风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚109、；d、沟缝位置大小依图形要求精确标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。10、成品保护措施1）、因涂装时涂料可能附着在喷涂面以外墙面、门窗，玻璃幕墙和阳台栅格等，所以 针对可能污染墙面、玻璃幕墙、门窗、阳台栅格，及其它成品应加贴遮盖物严格保护，杜 绝交叉污染的发生；2）、防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下，以防墙面被污染； 3）、防止施工工具弄脏，以防涂料被污染。616.3.10 铝板雨棚施工方案 一)主龙骨安装:A）安装主钢架龙骨根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的构件调整至安装部位准 备安装。应将主龙骨钢材与连接件连接，然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。并应进行调整 和固定。钢架安装110、标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差大应大 于 3mm。B）主龙骨钢安装标高与图纸偏差不应大于 2mm，相邻两根主龙骨钢的距离偏差不应大于 2mm。C）位置的调整a) 利用相邻轴线对轴线内钢龙骨分格中心线，用钢卷尺度量多条龙骨中心距离，以免误差 数值累积。b) 内外位置以标准钢丝线作基准测量。c) 水平位置，利用水准仪及水平基准 点为基准。D）正式固定钢龙骨：所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高，且必须确保 焊缝质量达到标准。E）检查确认：a) 利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。 b) 内外位置以钢丝线为基准 测定其位置是否正确，并加以校正。c) 左右111、位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产 生累计误差读数，核准校正、消除误差。二）安装次龙骨将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。B）以水准仪及水平基准点为基准， 按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。C）按照图纸给出的各水平标高点 位焊接，并复测偏差不应大于 1mm。D）检查确认：检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。 三）铝板板块安装铝单板通过组装加强肋，满足设计受力要求，由铝角码通过机制螺钉固 定在骨架上，安装铝板前，先清理龙骨表面，将铝单板折弯角，铝角码内面调平后植入螺 钉，相邻两板铝单板固定后，将泡沫棒塞入 U 型槽内，泡沫条表面应于铝板饰面距离 4mm 左右，以保持112、耐候胶的厚度，然后用清洗液清洗胶的接触面，除去保护纸避免时间过长造 成污染，打胶是检验安装成功与否的重要环节，不但是外观质量重要环节且是直接影响雨 篷防渗漏功能。清洗铝板时， 首先是铝板边部与胶接触外污染要清洗干净，如在自检中发 现局部打胶有缺陷，必须将该部全部切除清理，再重新补胶。打胶时应注意天气情况，杜 绝雨天和高温下低温下作业，以确保打胶质量，并保证胶缝均匀，表面美观流畅。四）质量要求621、安装前先根据图纸在已按好龙骨面上弹出分格线并复核。2、胶缝泡沫条必须塞均匀。3、打胶厚度控制在 3.5 以上，确保均匀饱满平整。 允许偏差长缝 2.5mm 横缝 2.5mm 缝宽 度2 相邻两板之间113、高低差 1.0。4、质量管理要点：4.1 材料控制：铝板雨棚所使用的各种材料必须符合设计及规范要求。4.2 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施，构件外观表面无明显的凹面和损伤， 划痕深度不大于 0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂 直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。4.3 钢结构安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，安装是否准确将影响整个施工过程。 测量人员在施工中必须反复校对，确保放线精确、坡度正确。钢结构与埋件的焊接施工， 严格按照设计及规范要求进行。4.4 钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求，钢材切割面无裂纹、夹渣、分层 等114、缺陷。4.5 地弹门的安装施工方法 施工总流程测量放线结构洞口检查地弹簧的安装 门框安装 门扇定位安装 门拉手的安装 施工方法1）测量放线地弹门在安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线。2）结构洞口检查放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高 尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。若有问题进行剔凿或其它处 理。3）地弹簧的安装在地弹簧预留洞口处根据测量定位，进行地弹簧的埋设，使地弹簧面与地面平齐，并对位 置偏差进行检测。4）门框的安装检查门框边线的位置，确认无误后将门框钢架与主体结构连接，调整无误后外包不锈钢板。5）门扇定位安装（1115、）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴63线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用 锤线方法。（2）在门扇的上下门夹中心处划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接 板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。（3）把上下门夹分别装在玻璃地弹门扇上下边，并进行门扇高度的测量。（4）在定好高度之后，进行固定上下门夹操作。其方法为：在钢化玻璃与金属上下横挡 内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、门 夹之间的缝隙中注入玻璃胶。（5）门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺116、钉调出横梁平面 1-2mm， 再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴， 并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动 90 度（注意转动时要扶 正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔， 对正 门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上门夹转动销连接件的孔内 15mm 左右。6）门拉手的安装安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。 如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。 拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没117、有丝毫松动现象。7）质量标准7.1 主控项目(1)、玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。(2)、玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。(3)、玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。7.2 一般项目(1)、玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。(2)、玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度 903, 关闭时间在610S 范围之内。(3)、玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正 美观。(4)、固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝， 必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实， 表面平整、光滑，无裂缝。(5)、玻璃门118、外观应表面洁净，无划痕、碰伤。 :6.3.11 避雷节点施工方案641.幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。2.在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接；3. 所有连接部位应将保护膜或 PVDF 喷涂层打磨干净； 4.幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。5.根据相关防雷规范及本建筑的功能特点，幕墙立柱在水平距离不大于 10m 需有一根立柱 采用截面面积不小于 25mm2 的柔性铜导线自上而下连接，从上向下垂直距离不大于 10m 需 采用直径 12mm 的圆钢与该层主体防雷引出线及埋件有可靠焊接其双面焊接长度不小于100mm,这样保证与主体结构均119、压环电气连通形成 10m10m 的避雷网格这样，在不大于 100 平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压球构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕 墙避雷网，从而使幕墙形成统一的避雷系统，其接地冲击电阻不大于 10 欧姆。6建筑物顶部的防直接雷应由建筑设计统一考虑，且其安装时应超过幕墙顶部高度。 避雷节点施工工艺均压环分布图检查均压环是否贯通焊接立柱打磨立柱连接避雷测试隐蔽验 收施工方法均压环分布接图总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图 均压环的检查1）对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。2）检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图120、示。兆欧表均压环的焊接1）扁钢均压环的搭接长度不得小于 50mm，四面焊接。2）钢筋均压环搭接长度不得小于 100mm，四面焊接。65均压环与立柱焊接1）不锈钢固定片连接将 4mm 厚不锈钢固定片用自攻钉固定在立柱上，再通过焊接在不锈钢固定片上的12 钢筋 与均压环连接。2）均压环与埋件的连接3）立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时， 应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再将上下两根立柱用柔性导电铜索进行连接。 避雷测试待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接， 与大地相接大于 1121、 米的铁棒打地面深度大于 1 米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪， 各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应10, 幕墙钢龙骨采用12 钢 筋与主体建筑防雷系统相连，幕墙自身构成 1010 防雷网络连接点水平距10 米。由于 幕墙金属构件较多，也容易产生静电感应作用，当天空雷云和大地形成电场时，幕墙的金 属杆件就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷，当雷云瞬间放电后，云与大地的电场突 然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的 对地电位，这种静电感应电压对人和设备产生危害。因此，消除静电感应除了幕墙的避雷体系外，对于设备及工作的环节均要进行接地，而122、达 到防雷接地、设备接地和工作接地相统一，才能有效地防止静电感应对人和设备及幕墙造 成的危害。6.3.12 层间防火施工方案 层间防火施工工艺结构检查防火铁皮安装防火棉安装防烟板的安装密封打胶 施工方法结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因 而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸 下料、加工，减少重复劳动。防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50 ，射钉与射钉 的间距不应大于 300 。66防火棉的安装1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）2）123、保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大 1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。 防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防烟板安装后，四周打防 火胶进行密封。67第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1图纸深化及原设计单位确认2020.4.102020.6.202预埋、定位2020.7.82020.8.104各项工序施工进度计划（见专项施工进度计划）7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号人员配置职责分工1项目经理组织施工所需人员、材料、机械的进场协调2技术负责人1.方案编制、报审及论124、证2.前期预埋定位、后期测量放线及技术复核 3.原材的送检检测4.配合建设单位第三方飞检进度、质量、安全检查并及时回复系统3施工员1.整理利用进场人员、机械、材料等施工资源 2.按照划分进度计划落实当天施工内容4质检员1.原材及施工过程质量检验，满足工程一次成优一次验收合格，减少返 工带来工期影响2.对施工中不合格检验批及时要求整改5物资1.根据施工进度计划，安排材料的进/退场时间、顺序、数量2.材料进场后及时通知施工员及技术人员，并见证取样送检，尽快取得 检测报告，以免影响现场施工7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施项目部每周定期召开施工进度会议，对上周存在的问题 进行解125、决，布置下周施工任务。景奉强2组织劳务分包商管理人员与技术人员，对每道施工工序 进行优化，在保证质量、安全前提下，用最短的时间完 成每道工序施工任务。景奉强3根据项目部工期要求，劳务分包商应根据其技术水平， 作业人员的组成，进行施工班组的划分。景奉强4落实各层次的进度控制人员及其具体任务、工作责任。 对提前按照质量要求完成工序的施工班组进行奖励景奉强5总进度计划管理项目开工前，根据施工合同和项目总体计划编制施工总 进度计划。在编制总进度计划的基础上进一步细化，将 总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制季 度、月度、周、日计划。景奉强6分包进度计划管1）各分包在进场前，项目部对其施工周期126、要求进行交底，景奉强68理各分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、 分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计 划的要求和规定，确保施工总目标(合同工期)的实现。 2）分析日、周、月、季计划与实际进度与计划进度的偏 差，并及时调整进度计划。7进度计划的跟进 与纠偏1）所有阶段性周、月进度计划全部实行纸制横道图上墙 制，每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间 对各班组长进行总结与督促；2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开 两次内部例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划 落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评， 如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。127、3）制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。景奉强8日报每日晚上 7:00 落入信息化如实填写，包括人员、材料情 况，施工部位，需协调的问题等。朱坤9周报编制下周计划安排：各分项工程、各工序、各工序之间 具体的施工部位、施工进度，保证进度采取的措施及人 员的配备和劳动力的安排等内容。朱坤10月报分包按总进度计划，每月编制月进度计划，月生产计划 依据总计划生产的安排，月计划保总进度计划；体现节 点工期，合理分解工期，满足每个分项、每个工序、工 序之间、技术间歇要求等。朱坤69第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解分解序号分项工程名称检查项目合格率1预埋预埋件的位置、数量、规格尺寸1128、00%2控制网测量控制网的布设100%3桁架制作桁架变形100%4定位焊接钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求80%5防火涂料防火涂料涂装遍数及厚度85%6防火保温构造 设置防火、保温材料的设置应符合设计要 求，填充密实、均匀、厚度一致。100%8.2 专业分包质量管理的组织机构和职责分工序 号岗位姓名主要职责1项目经理吴基宏负责建立项目的质量管理体系；监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完 善工程质量条款，做好质量管理的基础工作；2技术负责余胜伟组织图纸会审；制订工程质量管理计划；对施工129、方案进行交底，对工长的技术交底进行审批； 负责工程的质量管理工作；对实测实量数据分析的问题提出整改措施；组织工程的技术复核、分部分项工程的验收工作； 及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；3施工员李建飞审核和学习图纸；参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；对分管的分部分项工程进行技术交底； 负责成品保护工作；负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工资料； 参加检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽验收； 负责检验批质量验收记录；4质量余胜奎负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集材 料合格证；负责原材料检验、施工试验工作；负责通知试验员进行原材料检验； 对原材料的状态进行现130、场标识；705质量余胜奎编制实测实量月计划；组织专业工程师、技术工程师、测量工程师、试验工程 师参加，形成实测实量数据记录并按公司实测实量操作 手册要求进行实体标记；统计分析实测实量数据查找存在的问题8.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备 阶段图纸深化节点、设计说明余胜伟李建飞节点设计图纸会审图纸自查余胜伟李建飞设计文件材料采购材料品牌吴基宏唐成田材料质量劳务招标劳务成本吴基宏吴基宏技术水平、组织人员、机械施工能力施工阶段预埋件施工安装质量李建飞余胜奎埋件连接桁架制作安装质量李建飞余胜奎焊缝、水平度、 垂直度面板安装安装质量李建飞余胜奎面层质量、水 131、平度、垂直度胶缝施工打胶质量李建飞余胜奎胶缝饱满度、 胶厚度检查验收 阶段自检安装质量李建飞余胜奎每道工序施工工程验收整体效果吴基宏余胜伟每个检验批及分分项均符合验收要求8.4 质量保证措施序号保证项保证措施1组织措施1）建立健全质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项 目经理部组成质量管理领导小组，设专职检查员，施工班组设 质检员，公司质量部定期检查，形成多级管理。2）实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班 组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行 工序间质量自检、互检、专检制度。分部工程在“三检”和专 业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分 部工132、程的施工。2技术措施1）认真审阅和熟悉图样，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及xx省质监部门的有关 规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经71验、保证各分部分项工程质量优良。2）加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、 轴线、标高、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件及其他尺寸， 均 必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。3）按照样板引路制度制定关键节点的样板工程，通过示范区 样板引路，使关键工艺工序的要求形象化，做到简单易懂，达 到示范项目标准工程。4）加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合 要求的基础上，经现场专业工程师、质量133、工程师会同建设单位 现场负责人及监理共同验收合格并签证后，方可进行下道工序 施工。5）加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所 有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行 复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上， 杜绝劣质材料进入工地。3经济措施项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技 进步、技术公关和施工质量奖励的实现。依据国家质量验收规 范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。4合同措施在合同内规定项目的质量目标及标准，严格按照合同执行，偏 离合同规定制定一定的整改或者赔偿措施。72第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标无一134、般（一级）以上安全事故9.2 安全管理组织机构和职责分工序号姓名职责1项目经理1）现场安全生产管理的第一责任人，建立健全安全管理规章制度； 2）全面负责施工现场的安全管理，组织施工过程的策划，组织编制 职业健康安全方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工1）参与或主持编制项目职业健康安全规划，落实责任；组织项目经 理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训；2）贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及 合约规定；3）协助项目经理制定安全管理办法与制度，并监督实施；4）组织人员编制安全技术措施和专项安全方案，督促安全措施落实。 组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，135、落实应急准备和响应。 参加每周一次安全文明检查，对不利因素制定措施解决，并落实。3商务经理1）建立安全措施资金专管专用计划与制度；2）检查落实合同中有关安全管理的要求。6安全工程师1）对现场安全生产负直接责任；2）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培 训，强化职工的安全意识和消防观念；3）负责施工全过程的安全检查工作，纠正违章，配合有关部门排除 施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保 用品的发放和使用。4）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全，不符合安全标准的用品 必须更换，严禁发放使用；5）按要求做好材料堆放及储存，仓库配备灭火器材；6）对机械设备的进136、场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理， 保证设备安全运行。7专业工程师1）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安 全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品；2）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时 纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种机械、设 施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制 度，落实安全消防技术措施并监督执行。739.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工高压电、火源火灾、触电施工作业人员、管理人员2临时用电施工用电触电施工作业人员、管理人员3起重吊装机械倾覆137、高处坠物高空坠落、触电施工作业人员、管理人员4高处焊接固定高处作业高空坠落、触电施工作业人员、管理人员5防火涂料施工高处作业高空坠落、触电施工作业人员、管理人员6铝板安装高处作业高空坠落、触电施工作业人员、管理人员9.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽120 个安全防护余胜奎2安全带120 个安全防护余胜奎3绝缘手套30 双安全防护余胜奎4接火斗50 个安全防护余胜奎5安全绳40 根安全防护余胜奎6灭火器30 根安全防护余胜奎7水桶10 个安全防护余胜奎8安全兜网8000 安全防护余胜奎9.5 安全生产管理制度序号制度名称制 度 内 容编制人编制时138、 间1目标管理制 度我公司将与项目经理部签订项目管理目标责任书，明 确项目安全管理目标。项目经理部与管理人员、作业 队伍/施工班组签订安全目标责任书，将安全管理目标 逐级分解、落实。吴基宏2020.32安全生产责 任制度明确项目经理部各部门、各施工队/施工班组、各岗位 人员的安全生产责任，将责任落实到人。吴基宏2020.33安全生产目标、责任考核制度企业上级主管部门每年对企业主要负责人、企业安全 主管部门每年进行一次考核；企业安全主管部门对总 部其它各部门、各项目经理部每半年进行一次考核； 项目经理部每季度对项目各部门、各施工队/施工班组 进行一次考核；并将考核结果作为各岗位人员晋级、 评优、139、奖罚的主要依据。董峰2020.34专项施工方 案制度工程开工前，项目经理部必须编制施工现场临时施工 用电方案、季节性施工方案等专项施工方案并经技术余胜伟2020.374序号制度名称制 度 内 容编制人编制时 间负责人批准后实施。5进场教育制 度新进项目工人和班组须接受三级安全教育，且经考核 合格后才能进入操作岗位。王汝衡2020.36安全技术交 底制度1）工程开工前，技术负责人向项目经理部现场管理人 员、施工队/施工班组的现场负责人进行整个项目施工 的安全技术交底，交底的主要内容包括：项目安全生 产管理制度、项目/工程施工中存在的重大危险源以及 针对重大危险源制定的技术措施和组织措施。2）分部140、分项工程施工前，施工员向施工队/施工班组 进行分部分项工程施工的安全技术交底，受交底者应 履行签字手续。王汝衡2020.38持证上岗制 度专职安全员必须持证上岗；项目负责人和专职安全员 必须持有安全生产考核合格证；特种作业人员必须经 培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得 超期使用，名册齐全。王汝衡2020.39安全检查制 度1）施工现场的各项安全管理工作采取“四结合”的检 查方式(外部检查与项目自查相结合、定期检查和不定期检查相结合、专职安全员检查与兼职安全员检查相 结合、全面检查和专项检查相结合)进行检查；2）检查的重点为高空作业、三宝使用、四口五临边防 护、电气线路、机械动力、违141、章作业等方面，防止高 空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。 3）对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目 环境安全部跟踪检查。王汝衡2020.310安全培训制 度1）总公司每年组织 12 次安全培训，项目负责人参 加培训的时间不得少于 30 小时，专职安全员参加培训 的时间不得少于 40 小时；2）项目经理部分阶段、分次、分批组织安全培训， 培 训内容为国家现行的有关建筑施工安全的法律、法规、 标准等。吴基宏2020.311班前安全活 动制度1）施工现场建立班组班前安全活动制度，班组开展班 前“三上岗”(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和“一 讲评”(每月开展一次班组安全讲评活动)142、的安全活动。 2）“三上岗”和“一讲评”的安全活动，应有记录和考 核措施。王汝衡2020.312安全标牌施工场地必须有“五牌二图”即：工程概况牌、管理人 员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文王汝衡2020.375序号制度名称制 度 内 容编制人编制时 间明施工牌；项目组织架构、施工平面布置图。施工现 场必须在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道 口挂有安全宣传标语或安全警告牌。9.6 安全生产保证措施9.6.1 安全管理措施1、现场建立以项目经理为主的施工安全领导班子，建立健全的安全管理网络。包括 抓安全生产的领导、各级专职和兼职的安全员、应有的各工种的安全操作规程、特种作业 人员143、的审证考核制度及安全生产岗位责任制和定期安全检查制度、安全教育制度等；2、不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，坚持摆正“一安全、二质量、三进 度”的工作关系。必须从思想上牢固树立安全第一的思想；3、对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有 关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定， 提高职工的安全生产的思想意识和自 我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规；4、上岗人员必须经考核，统一着装，持证上岗，增强三不伤害（不伤害自己，不伤 害别人，不被别人伤害）意识和自我保护意识；5、所有进入现场的人员，均须戴好安全帽，正确使用个人防护用品和安全防护144、设施， 禁止在施工时穿拖鞋、光脚和赤背；6、机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。做到坚守 岗位，严禁酒后操作；7、所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须 设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关；8、每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和讲评。 到岗后，对各所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发 现隐患，立即停止施工。并由有关人员落实整改后方准施工；9、特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考 核后执证上岗，“定机定人”和有证操作。严禁违章、无证操作145、，和不懂电器、机械设备 的人，擅自操作使用电器、机械设备；10、建立安全值班制度，每周一召开安全例会，汇总安全情况，提出整改措施，加强 督促管理；11、实行安全责任制和奖罚制，安全的好坏直接与劳动报酬挂钩；12、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为，有权制止，如有严重险76情有权决定暂停施工，并报告上级部门处理；13、安全员班组长做好安全生产的“四要求”： 要求一：班组长上岗交底要求。要求交当天要工作的内容和各个环节的操作安全、质量技术要求； 交当天的安全注意 事项；交上班施工的安全情况；要求二：上岗检查检查上岗人员劳动保护用品的完好情况和正确使用情况；检查现场和每一岗位的周围 的146、作业环境是否完好无隐患；检查吊、安装设备的安全保险装置是否完好有效； 检查各类 安全措施的落实情况；要求三：上岗记录记班组人员分工情况；记上岗检查时，存在的主要不安全因素并采取的相应措施；记 班组施工中发生的事故苗头，违章情况；记上级检查出的不安全问题，以及整改情况；记 录事故或发生事故苗头后，按照“四不放过“的原则进行调查分析和采取防范措施的情况；要求四：搞好周一的安全活动日；汇报当日班组安全情况；9.6.2 消防安全措施严格执行各类防火防爆制度。易然易爆场所严禁吸烟及动用明火。消防器材不准挪作 他用。1、施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的 防火设备；2、147、任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备；3、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源必须由专业电工执行， 而且必须与易燃爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；4、焊接作业时（包括气焊、电焊等各种焊接），周围不得有易燃易爆物品；5、焊接工作使用的乙炔，氧气等设备和气瓶，必须有可靠的安全装置，不准强烈震 动，不准碰撞，不准在阳光下暴晒；6、各种焊接设备， 应保证绝缘良好，有可靠接地装置。并且工作中禁止超负荷运行；7、施工工地的易燃易爆物品，必须有专门的存放仓库，并指派专人经管；8、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，应保持良好的环境；9、施工现场的一切设施，都应满足xx市有关部门消防安全标148、准；10、施工现场配备的一切消防设施，必须安全、可靠， 配备位置必须存放、拿取便捷 可靠。779.6.3 高处作业安全规定1、正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，先检查安全绳系的地 方牢固可靠，及有生根的地方。高挂低用，移动位置时，及必须有一根挂在牢固的地方；2、严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁 嬉笑打闹；3、作业人员携带的工具必须打号登记，应系安全绳使用。绳应系在牢固安全、便于 操作的位置；4、携带的小零件（如螺钉帽等）实行袋装，较大零件系绳安装，确定不会坠落后， 才可解开系绳；5、施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一149、行动，施工人员 未经同意不得擅自做主，改变施工方案；6、悬空作业时，除正确使用保险带外，按规定要求搭好脚手架或挂好吊篮；7、高空作业传递物品时，不得抛投物品，不得随意向下扔工具、构件等物；8、施工现场的设备不得超负荷运行，导线不得裸露；9、吊装设备必须专人操作，对讲机发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起 重臂下作业、行走和逗留。10、现场作业区域底部每隔 10m 范围内设置一道安全平网。在钢梁顶部两侧各设置安 全绳一道，悬挂安全带9.6.4 文明施工管规定1、深入开展文明达标工程活动，创建整洁文明的工地环境，塑造企业的良好形象；2、施工现场实行严格的管理，做到“五统一”、“十不准”；“五150、统一”是统一指挥、统一管理、统一食宿、统一着装、统一分配；“十不准”是不穿工作服不准施工；不戴安全帽不准施工；不检查工地防护措施不准 施工；不熟悉技术标准不准施工；不熟悉质量标准不准施工；上道工序不检查合格，下道 工序不准施工；不请假不准外出；不准夜不归宿；不准赌博、打架、斗殴；3、自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，努 力建好爱民、信民、利民工程；4、制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作；5、施工完毕清理物品，做好施工楼层的卫生工作；6、施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔；7、任何施工人员进施工现场，必须佩151、戴有效身份证标志，方可出入工地。未经有关 部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等；788、任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物 资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。9.7 验收要求验收标准锚件：打孔位置、深度、孔径焊接：焊条型号、焊接方式、焊接质量问题处理玻璃安装：结构胶性能、锚件复核定位及纠偏、塞缝、打胶、防腐门窗：放线定位、附框就位及临时固定层间防火：防火带、防火棉、盖板等质量高处作业安全带、安全绳配备动火作业期间的动火证审批、看火人、灭火器、接火斗、一桶水等配置验收程序班组自检、班组与质量总监专检、班组与质量总监及责任工程师联检152、班组与 质量人员各项工序完成后校检验收内容放线精度、锚板偏差、龙骨焊接质量、玻璃固定角码位置、数量、铝板锚钉位 置及数量，岩棉固定钉数量验收人员王怀建、朱坤、张传建第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标 和指标实现方法责任人协管 部门监管 部门实施时间791节能降 耗、降低 成本、减 少污染确保工程施工质量和施工安全的前提 下，节能降耗，降低成本，按时竣工。 节能降耗，减少污染， 排放达标，实 现持续改进余胜奎工程 部物资 部2020.032垃圾分类 管理，合 法处置， 可回收废 物及时回收生产、办公、生活区设置废弃物临时存 放点，存放点配备收集桶(箱)，标明废 弃物的种类。153、清楚掌握废弃物的弃置方 向，确保处置符合国家和当地环保要 求。王汝衡工程 部商务 部2020.033不断提高 环保意识作业前对操作人员进行培训、交底， 涉 及重要环境因素、控制措施、应急响应 等，形成书面记录余胜伟工程 部安全 部2020.034不发生重大环境影响事件针对装修阶段及易燃易爆区域的消防 工作和噪音、电焊扰民等突发事件编制 应急准备和响应措施王汝衡工程 部物资 部2020.0310.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位职责1项目经理1.项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目 环境管理体系，组织体系运行管理。2.负责编制环境保护的资金计划，提供、落实资金保证。2项154、目总工1.主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施 2.组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。3.协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实 施。4.组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护 措施，组织环保措施交底并进行落实。5.参加总包单位组织的环保检查和监测，并根据监测结果，确定是 否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国 家及本地有关环保法规的允许范围内。6.负责环境因素的识别、评价，对重大环境因素进行控制，在制定 施工组织设计、技术方案、进行技术交底等工作的同时制定出环境 保护方面的技术措施。3专业工程师1.在项目部班155、子领导下负责项目部的环保工作。具体负责施工中环 保工作方案措施的实施，在组织施工过程中同时安排落实环保工作 技术措施。2.对施工现场的环保工作作为带班人员本身的应尽职责，在施工中 同时检查各环保工作设施的规范要求和科学性，发现不符规范要求 和科学性的及时调整并汇报项目经理。80序号岗位职责3.施工过程中发现环保违章现象或冒险作业，协同生产经理共同做 好工作阻止和纠正，必要时暂停施工。发现环保工作隐患严格按照 相关要求及时整改。10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1材料加工切割下料噪声污染噪声强度2安装焊接焊接埋件空气污染空气中有害气体 含量10.4 环境保护资源156、配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1扫水车1 部随前进路线洒水唐成田2扬尘覆盖网3000 覆盖遮挡冯超3PM2.5 口罩100 个保护口鼻冯超10.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1大气污染控制措 施现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其它易产生有毒 气体的物质。2固体废弃物控制 措施1.建筑垃圾按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类 集中封闭堆放。2.稀料类垃圾采用桶类容器存放3.高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放4.办公区食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房3光污染控制选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只 照射施工区而不影响周围环境。4室内环境污染157、控 制我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于危害人体 健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料81第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工11.2 绿色施工实施措施1、选择材料时，必须选择符合国家规定的材料；2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、 封闭、洒水、冲洗等必要措施；3、施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘；4、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民；5、废弃物应按环保要求分类堆放；6、作业时，不得将废弃的钢材乱仍，以免伤害到其他作业人员；7、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火；8、合理使用材料158、，即时将废弃的砂浆、电焊条等清理干净；9、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工12.2 成品保护计划及保证措施成品名称成品伤害保护方法保护要点铝合金龙骨污染、破坏薄膜覆盖、看护薄膜贴附铝合金表面、安排专人巡视玻璃破坏看护安排专人巡视铝单板破坏看护安排专人巡视12.2 成品保护管理制度1、成品保护原则采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道 工序产品交付前进行保护。2、提高成品保护意识成品保护，是工程顺利完工的重要保障，也是确保工程质量的重要保障，因此要对每 一个参159、与工程的人员进行教育，加强成品保护意识。1）对全体施工人员进行成品保护教育，提高全体员工的成品保护意识；2）对相关施工单位，以合同、协议等形式，明确各工序质量的保护责任，提高产品 保护的责任心；3）上道工序与下道工序应办理工序交接手续，明确各方的责任；4）在装饰工程进行到面层施工阶段，作业面必须指派专人负责，设置警示标志，在82工程收尾阶段，设专人分层、分片看管，以防产品损坏。3、成品保护措施1）成品保护与施工部署相结合，各作业段自行进行封闭，并设置主要出入口配备专 职人员值守；相关单位进入作业段，服从相关人员管理，并与作业段施工单位办理工作面 交接手续，明确成品保护事项；2）做好施工组织设计160、和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,采取合理的施工 工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前， 以减少损坏、污染的可能。工序交 接时将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任；3）建立以成品保护领导小组为主要职能部门的成品保护的管理体系，各施工单位驻 现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设 1 名专门成 品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受工程管理组的领导和监督。4、分类保护措施1）成品保护通常采用“包、裹、覆、盖”的方法进行；2）不锈钢制品、铝合金制品易磨擦，应用塑料薄膜包扎。涂料施工前，首先清理好 周围的环境，161、防止尘土飞扬，影响涂料质量；3）龙骨、金属板等要摆放在室内平整的地面上，防止变形、生锈，饰面板防止划伤；4）在已完工的区域进行修补或其它工作时，要有可靠的保护措施才许进行施工；5）在施工过程中，要制定专门的成品保护措施，设专人对现场成品看护，各专业队 互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。83第十三章 应急预案13.1 事故类型和危害程度分析高处坠落人员从临边、洞口，包括屋面边、模板边、阳台边、预留洞口、电梯井 口、楼梯口、脚手架、吊篮等部位作业过程中坠落；触电对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少保护，在搭设钢管架或使用吊 篮设备以及其它各类大小电器设备时因电线破皮、老化，又无开关箱等162、触电；物体打击人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击； 机械伤害主要是垂直运输机械设备、吊篮设备及各类小型机械等对人的伤害； 火灾主要是电焊作业时引起的保温棉和堆积物的燃烧。13.2 组织机构及职责分工应急小组及职责分工（分包单位服从总包应急预案管理流程）序 号管理 职务姓名职能职责和权限1组长总指挥本工程安全的事故应急处理的总负责人； 负责事故现场的指挥和协调；组织各应急救援小组进行救援活动；在紧急状态结束后，积极组织处理善后事宜，并组 织人员参加事故的分析和处理。2副组长现场 协调协助总指挥做好事故现场的指挥和协调；对现场事故进行评估，根据评估采取相应的应急救 援；做好163、消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救 援部门联系工作；在紧急状态结束后，积极协助总指挥处理善后适宜， 并参加事故的分析和处理。3副组长技术 支持提出抢险、抢修及避免事故扩大的临时应急方案和 措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；针对实施抢险、抢修过程中发现的问题，进一步完 善应急方案和救援措施；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援 机构提供准确的抢险救援信息资料。4组员通讯 联络确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈 迅速；确保各小组成员之间的联系畅通；保持通讯设施和设备处于良好状态；84序 号管理 职务姓名职能职责和权限负责应急过程的记录与整理及对外联络。5组员医疗 救护164、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢 救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染 等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定 人员护理受害者。6组员抢险 救援负责实施抢险救援的应急方案和措施； 寻找受害者并转移至安全地带；抢救事故现场的物资设备，尽可能减少国家、集体 的损失；对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救 援通道畅通的工作；保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车 辆的进入并参加事故的分析。抢险抢修或救援结束后，直接向总指挥汇报救援活 动中的详细情况、处理。7组员物资 供应迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查165、抢险人员的装备和安全配备； 保证在开工前应急救援物质的配备到位； 及时提供后续的抢险物资。8分包分包项目负责人按照总包单位编制专项安全生产应急预案配置所需 物资、人员、车辆等13.3 信息报告程序1、信息报告与通知、应急指挥办公室设立值班室，保证值班人员 24 小时值班。值班室明示应急组织 通信联系人及电话等。、突发安全事故发生时，事故现场有关人员立即迅速报告应急指挥机构（应急指挥 办公室）。、应急指挥办公室值班人员接警后，立即将警情报告应急救援组长、副组长；特别 重大事故，可直接向应急指挥中心总指挥、副总指挥及相关单位（部门）负责人报告。同 时按规定，向上级主管单位报告。2、信息上报、事故发166、生后，指挥部应立即上报主管部门。85、信息上报内容包括：单位发生事故概况；事故发生时间、部位以及事故现场情况； 事故的简要经过；事故已经造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步统计的直接经 济损失；已经采取的措施等。、根据事故性质，应急指挥中心按国家规定程序和时限，及时向政府有关部门报告。3、应急救援电话景奉强 王联山 应急医院：xx省立医院东院，急救主任孙主任电话：抢救路线：现场应急救援时，若有伤情发生应立即拨打王联山电话 ，并 送xx省立医院东院救治，路线为沿经十东路一直向西 12 公里即到。应急线路13.4 处置措施1、触电事故的应急响应、发生触电事故时现场人员应当机立断，尽可能的立即167、切断电源（关闭电路），亦 可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。、将伤员立即脱离危险地方，同时按事故报告程序进行报告， 组织人员进行抢救。、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行 人工呼吸或同时进行体外心脏按压。、立即拨打 120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部 门的联系电话，并派人到路口接应；或者直接送往制定救援医院。、维护现场秩序，保护事故现场。、妥善处理事故的善后事宜，按国家规定对伤员进行赔偿。并认真分析事故原因， 防止事故再次发生。2、机械伤害事故的应急响应、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。86、立即按事故报168、告程序进行报告。、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。、伤员有骨折、关节损伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要进行简单固定。、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随 伤员一起转送。、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开 展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。、妥善处理事故的善后适宜，按国家规定对伤员进行赔偿。并认真分析事故原因， 防止事故再次发生。3、高处坠落、物体打击事故的应急响应、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。、立即按事故报告程序进行报告。、若发生大出血情况，应有效止血，包扎伤口。、骨折的伤员一定要包扎169、固定后再搬运。、高处坠落的伤员常疑有脊椎受伤， 搬运时一定要使伤员平卧在硬板上，切忌只搬 伤员两肩两腿，避免在搬运过程中躯干过分屈曲或伸展，使已受伤脊椎移位，甚至断裂。、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。、立即拨打 120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部 门的联系电话，并派人到路口接应；或者直接送往制定救援医院。、事故应急救援指挥部接到报告后， 应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故 情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。、妥善处理事故的善后事宜，按国家规定对伤员进行赔偿。并认真分析事故原因， 防止事故再次发生。13.5 应急器材清单170、序号名 称器 材1交通工具项目部及现场车辆2消防应急器材干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防水带3防触电应急器材绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套4防高处坠落、物体打击应急器材安全帽、安全带、安全网5防中毒应急器材气体控制仪、防毒罩、抽风机6急救药物及器材防中毒、防外伤药物、担架、消毒药物及 喷洒工具87第十四章 计算书和相关图纸（危险性较大专项施工方案）计算说明1.1. 工程基本条件及计算数据1.1.1. 幕墙所在地区 xx地区；1.1.2. 地面粗糙度分类等级幕墙属于外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-2012) A 类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B 类：指田野、乡村、丛林、丘171、陵以及房屋比较稀疏的乡镇； C 类：指有密集建筑群的城市市区；D 类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区； 依照上面分类标准，本工程按 C 类地形考虑。1.1.3. 抗震设防按建筑工程抗震设防分类标准，建筑工程应分为以下四个抗震设防类别：1.特殊设防类：指使用上有特殊设施，涉及国家公共安全的重大建筑工程和地震时可能发生严 重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑，简称甲类；2.重点设防类：指地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时可能 导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑，简称乙类；3.标准设防类：指大量的除 1、2、4 款以外按标准要求进行172、设防的建筑，简称丙类；4.适度设防类：指使用上人员稀少且震损不致产生次生灾害，允许在一定条件下适度降低要求 的建筑，简称丁类；在围护结构抗震设计计算中：1.特殊设防类，应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施，同时，应按批 准的地震安全性评价的结果且高于本地区抗震设防烈度的要求确定其地震作用；2.重点设防类，应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施，同时，应按本地区 抗震设防烈度确定其地震作用；3.标准设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用； 4.适度设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用；根据 建筑抗震设计规范 GB50011-2010173、(2016 年版) 及中国地震动参数区划图 GB18306-2015 的要求，本工程所在地xx地区地震基本烈度为：6 度，地震动峰值加速度为 0.05g， 由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选 取，也就是取： max=0.04；本工程场地类型为：类场地，查表 E.1GB18306-2015，场地地震动峰值加速度调整系数Fa=1；因此：max=Fa max =1 0.04=0.041.2. 结构计算软件881， 3D3S 11.0 结构计算软件。 2， 汇宝幕墙计算软件 V20.0。一、设计依据 钢结构设计规范 （GB50017-2017）冷174、弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）钢结构焊接规范 （GB50661-2011）钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程（JGJ82-2011）二、计算简图计算简图 (圆表示支座，数字为节点号)89节点编号图单元编号图三、几何信息各节点信息如下表：节点号x 坐标(m)y 坐标(m)z 坐标(m)x 向约 束y 向约 束z 向约 束绕 x 约 束绕 y 约 束绕 z 约 束1-17.288105.57813.6002-17.288104.175、37811.8003-17.288104.37815.4004-17.288104.37813.6005-17.288105.57815.4006-17.288105.57811.8007-17.288101.82817.2508-17.288104.37822.3509-17.288104.37817.25010-17.288101.82822.35011-17.288105.5786.40012-17.288104.0786.40013-17.288105.5780.00090节点号x 坐标(m)y 坐标(m)z 坐标(m)x 向约 束y 向约 束z 向约 束绕 x 约 束绕 y 约 束绕176、 z 约 束14-17.288104.0780.00015-17.288104.07811.800各单元信息如下表：单元号截面名称长度(m)面积 (mm2)绕 2 轴 惯性矩 (x104mm4)绕 3 轴 惯性矩 (x104mm4)绕 2 轴计算长度系数绕 3 轴计算长度系数i 节点 释放j 节点 释放1方 60x4.02.16385544441.0001.000-2方 60x4.02.16385544441.0001.000-3方 60x4.01.20085544441.0001.000-4方 60x4.01.20085544441.0001.000-5方 60x4.01.800855444177、40.7475.000-6方 60x4.01.80085544440.6435.000-7矩 150x120x5x55.70226006078601.0001.000-8矩 150x120x5x52.55026006078601.0001.000-9矩 150x120x5x52.55026006078601.0001.000-10矩 150x120x5x51.50026006078601.0001.000-11矩 150x120x5x51.50026006078601.0001.000-12矩 150x120x5x55.10026006078602.0690.680-13矩 150x120x5178、x55.40026006078602.5190.608-14矩 150x120x5x56.40026006078602.1250.585-15矩 150x120x5x51.80026006078605.8610.720-16矩 150x120x5x51.80026006078605.8610.984-17矩 150x120x5x51.85026006078605.7030.863-18矩 150x120x5x51.20026006078601.2501.000-19矩 150x120x5x50.30026006078605.0001.000-91四、荷载与组合 结构重要性系数： 1.001. 179、节点荷载(1) 节点荷载汇总表(力：kN；弯矩：kN.m)(2) 节点荷载图(力：kN；弯矩：kN.m)2. 单元荷载(1) 单元荷载汇总表(力：kN；分布力：kN/m；弯矩：kN.m；分布弯矩：kN.m/m)第 0 工况单元荷载表单元号工况号类型方向Q1Q2X1X240均布荷载Z-1.2-1.20.00.050均布荷载Z-1.2-1.20.00.060均布荷载Z-1.2-1.20.00.090均布荷载Z-1.2-1.20.00.0120均布荷载Z-1.2-1.20.00.0130均布荷载Z-1.2-1.20.00.0140均布荷载Z-1.2-1.20.00.0170均布荷载Z-1.2-1.2180、0.00.0第 1 工况单元荷载表单元号工况号类型方向Q1Q2X1X241均布荷载Z-0.1-0.10.00.051均布荷载Z-0.1-0.10.00.061均布荷载Z-0.1-0.10.00.091均布荷载Z-0.1-0.10.00.0121均布荷载Z-0.1-0.10.00.092单元号工况号类型方向Q1Q2X1X2131均布荷载Z-0.1-0.10.00.0141均布荷载Z-0.1-0.10.00.0171均布荷载Z-0.1-0.10.00.0第 2 工况单元荷载表单元号工况号类型方向Q1Q2X1X252均布荷载Y1.91.90.00.062均布荷载Y1.91.90.00.0122均布荷181、载Y1.91.90.00.0132均布荷载Y1.91.90.00.0142均布荷载Y1.91.90.00.0172均布荷载Y1.91.90.00.01) 工况号: 0*输入荷载库中的荷载:序号类型方向Q1Q2X1(mm)X2(mm)1分布荷载Z-1.2-1.20.00.0单元荷载分布图:单元荷载序号 1 分布图（实粗线表示荷载作用的单元）2) 工况号: 1*输入荷载库中的荷载:序号类型方向Q1Q2X1(mm)X2(mm)1分布荷载Z-0.1-0.10.00.093单元荷载分布图:单元荷载序号 1 分布图（实粗线表示荷载作用的单元）3) 工况号: 2*输入荷载库中的荷载:序号类型方向Q1Q2X1182、(mm)X2(mm)1分布荷载Y1.91.90.00.02分布荷载Y1.71.70.00.0单元荷载分布图:单元荷载序号 1 分布图（实粗线表示荷载作用的单元）单元荷载序号 2 分布图（实粗线表示荷载作用的单元）(2) 单元荷载图(力：kN；分布力：kN/m；弯矩：kN.m；分布弯矩：kN.m/m)第 0 工况单元荷载简图第 1 工况单元荷载简图第 2 工况单元荷载简图3. 其它荷载(1). 地震作用规范： 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）地震烈度： 7 度(0.10g)94水平地震影响系数最大值： 0.08计算振型数： 9建筑结构阻尼比： 0.040特征周期值： 0.90地震影响183、： 多遇地震场地类别： 类地震分组： 第三组周期折减系数： 1.00地震力计算方法： 振型分解法(2). 温度作用4. 荷载组合(1) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况 1(2) 1.20 恒载 + 1.40 风载工况 2(3) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况 1 + 1.40 x 0.60 风载工况 2(4) 1.20 恒载 + 1.40 x 0.70 活载工况 1 + 1.40 风载工况 2(5) 1.20 恒载 + 1.20 x 0.50 活载工况 1 + 1.30 水平地震(6) 1.20 恒载 + 1.20 x 0.50 活载工况 1 + 1.40 x 0.20 风载工184、况 2 + 1.30 水平地震五、内力位移计算结果1. 内力1.1 工况内力1.2 组合内力1.3 最不利内力最不利内力表 (单位：N、Q(kN)；M(kN.m)；位置(m)单元号名称组合号序号位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3弯矩 M2弯矩 M31N 最大112.27.2-0.10.00.00.0M3 最大410.0-1.60.10.00.00.0N 最小210.0-2.00.10.00.00.0M3 最小510.96.80.00.00.0-0.02N 最大510.0-12.3-0.10.00.0-0.1M3 最大412.2-15.6-0.20.00.00.395单元号名称组合号序号位置轴力 185、N剪力 Q2剪力 Q3弯矩 M2弯矩 M3N 最小412.2-15.6-0.20.00.00.3M3 最小410.0-15.5-0.10.00.0-0.13N 最大410.04.60.30.00.00.1M3 最大410.04.60.30.00.00.1N 最小510.03.00.10.00.00.0M3 最小411.24.60.20.00.0-0.14N 最大510.0-0.01.50.00.00.6M3 最大410.0-2.22.20.00.01.0N 最小410.0-2.22.20.00.01.0M3 最小411.2-2.20.30.00.0-0.55N 最大110.03.40.00.0186、-0.00.0M3 最大510.03.30.00.0-0.00.0N 最小211.8-0.30.02.20.50.0M3 最小511.80.40.00.00.0-0.06N 最大211.8-5.30.0-2.5-0.90.0M3 最大510.0-12.50.00.0-0.00.0N 最小110.0-13.00.00.0-0.00.0M3 最小511.8-9.60.00.00.0-0.07N 最大410.015.80.70.00.01.0M3 最大410.015.80.70.00.01.0N 最小515.713.3-0.30.0-0.00.2M3 最小415.714.60.10.00.0-1.1187、8N 最大510.0-4.71.90.00.01.6M3 最大110.0-4.92.00.00.01.7N 最小410.0-18.81.70.00.01.5M3 最小112.5-4.91.40.00.0-2.69N 最大510.0-5.81.90.00.00.5M3 最大412.5-12.3-4.40.00.02.9N 最小410.0-12.30.20.00.0-2.596单元号名称组合号序号位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3弯矩 M2弯矩 M3M3 最小210.0-12.00.10.00.0-2.510N 最大110.00.1-5.10.00.0-3.0M3 最大411.5-15.9-9.30188、.00.07.6N 最小210.0-15.9-8.60.00.0-5.9M3 最小410.0-15.9-8.90.00.0-6.011N 最大110.00.5-3.80.00.0-1.6M3 最大210.0-7.42.30.00.05.2N 最小210.0-7.42.30.00.05.2M3 最小110.00.5-3.80.00.0-1.612N 最大515.1-1.0-0.40.0-0.01.2M3 最大415.1-3.8-7.30.00.07.3N 最小410.0-12.95.90.00.03.6M3 最小212.1-8.80.40.00.0-3.113N 最大515.4-2.70.60.189、0-0.0-1.5M3 最大410.0-14.17.40.00.07.2N 最小410.0-14.17.40.00.07.2M3 最小212.7-8.90.30.00.0-3.214N 最大116.43.80.50.00.0-1.6M3 最大410.0-13.49.20.00.011.2N 最小410.0-13.49.20.00.011.2M3 最小413.7-6.8-0.40.00.0-5.215N 最大310.014.50.60.00.00.2M3 最大110.014.20.60.00.00.4N 最小511.813.20.60.0-0.0-0.7M3 最小411.814.00.60.00190、.0-1.016N 最大310.014.2-3.50.00.0-1.0M3 最大411.813.7-4.00.00.06.1N 最小511.812.8-2.40.0-0.03.6M3 最小410.014.1-4.00.00.0-1.197单元号名称组合号序号位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3弯矩 M2弯矩 M317N 最大110.00.94.60.00.04.6M3 最大410.0-1.66.70.00.07.4N 最小411.9-4.911.50.00.0-9.3M3 最小411.9-4.911.50.00.0-9.318N 最大510.0-0.6-2.40.00.0-1.5M3 最大411.191、2-9.8-8.60.00.03.9N 最小410.0-9.8-8.30.00.0-6.3M3 最小410.0-9.8-8.30.00.0-6.319N 最大110.04.0-23.10.00.01.3M3 最大410.3-10.0-21.90.00.010.3N 最小210.0-10.2-20.70.00.03.7M3 最小510.03.8-22.10.00.01.3各效应组合下最大支座反力设计值(单位：kN、kN.m)节点号控制组合号组合 序号NxNyNzMxMyMz7Nx 最大510.01.515.12.00.00.0Ny 最大110.01.515.72.10.00.0Nz 最大310.192、0-6.816.22.40.00.0Mx 最大410.0-12.316.22.50.00.0My 最大510.01.515.12.00.00.0Mz 最大510.01.515.12.00.00.0合力最大410.0-12.316.22.50.00.0Nx 最小110.01.515.72.10.00.0Ny 最小210.0-12.415.42.40.00.0Nz 最小510.01.515.12.00.00.0Mx 最小510.01.515.12.00.00.0My 最小110.01.515.72.10.00.098节点号控制组合号组合 序号NxNyNzMxMyMzMz 最小110.01.515.193、72.10.00.010Nx 最大510.0-5.82.51.30.00.0Ny 最大510.0-5.82.51.30.00.0Nz 最大410.0-12.34.42.90.00.0Mx 最大410.0-12.34.42.90.00.0My 最大510.0-5.82.51.30.00.0Mz 最大510.0-5.82.51.30.00.0合力最大410.0-12.34.42.90.00.0Nx 最小110.0-6.12.71.40.00.0Ny 最小410.0-12.34.42.90.00.0Nz 最小510.0-5.82.51.30.00.0Mx 最小510.0-5.82.51.30.00.194、0My 最小110.0-6.12.71.40.00.0Mz 最小110.0-6.12.71.40.00.012Nx 最大510.00.15.24.70.00.0Ny 最大110.00.15.54.90.00.0Nz 最大410.0-15.99.37.60.00.0Mx 最大410.0-15.99.37.60.00.0My 最大510.00.15.24.70.00.0Mz 最大510.00.15.24.70.00.0合力最大410.0-15.99.37.60.00.0Nx 最小110.00.15.54.90.00.0Ny 最小210.0-15.99.07.30.00.0Nz 最小510.00.1195、5.24.70.00.0Mx 最小510.00.15.24.70.00.0My 最小110.00.15.54.90.00.0Mz 最小110.00.15.54.90.00.0Nx 最大510.00.54.04.10.00.099节点号14控制组合号组合 序号NxNyNzMxMyMzNy 最大110.00.54.14.30.00.0Nz 最大110.00.54.14.30.00.0Mx 最大110.00.54.14.30.00.0My 最大510.00.54.04.10.00.0Mz 最大510.00.54.04.10.00.0合力最大210.0-7.4-1.92.00.00.0Nx 最小110196、.00.54.14.30.00.0Ny 最小210.0-7.4-1.92.00.00.0Nz 最小210.0-7.4-1.92.00.00.0Mx 最小210.0-7.4-1.92.00.00.0My 最小110.00.54.14.30.00.0Mz 最小110.00.54.14.30.00.015Nx 最大510.03.822.27.90.00.0Ny 最大110.04.023.28.20.00.0Nz 最大110.04.023.28.20.00.0Mx 最大410.0-10.021.910.30.00.0My 最大510.03.822.27.90.00.0Mz 最大510.03.822.2197、7.90.00.0合力最大410.0-10.021.910.30.00.0Nx 最小110.04.023.28.20.00.0Ny 最小210.0-10.220.79.90.00.0Nz 最小210.0-10.220.79.90.00.0Mx 最小510.03.822.27.90.00.0My 最小110.04.023.28.20.00.0Mz 最小110.04.023.28.20.00.01.4 内力统计100轴力 N 最大的前 10 个单元的内力 (单位：m,kN,kN.m)序号单元号组合号组合序位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3扭矩 M弯矩 M2弯矩 M317410.00015.80.70198、.00.00.01.0215310.00014.50.60.00.00.00.2316310.00014.2-3.50.00.00.0-1.041112.1637.2-0.10.00.00.00.053410.0004.60.30.00.00.00.1619110.0004.0-23.10.00.00.01.3714116.4003.80.50.00.00.0-1.685110.0003.40.00.00.0-0.00.0917110.0000.94.60.00.00.04.61011110.0000.5-3.80.00.00.0-1.6轴力 N 最小的前 10 个单元的内力 (单位：m,kN199、,kN.m)序号单元号组合号组合序位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3扭矩 M弯矩 M2弯矩 M318410.000-18.81.70.00.00.01.5210210.000-15.9-8.60.00.00.0-5.932412.163-15.6-0.20.00.00.00.3413410.000-14.17.40.00.00.07.2514410.000-13.49.20.00.00.011.266110.000-13.00.00.00.0-0.00.0712410.000-12.95.90.00.00.03.689410.000-12.30.20.00.00.0-2.5919210.000-200、10.2-20.70.00.00.03.71018410.000-9.8-8.30.00.00.0-6.3弯矩 M3 最大的前 10 个单元的内力 (单位：m,kN,kN.m)序号单元号组合号组合序位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3扭矩 M弯矩 M2弯矩 M3114410.000-13.49.20.00.00.011.2219410.300-10.0-21.90.00.00.010.3101序号单元号组合号组合序位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3扭矩 M弯矩 M2弯矩 M3310411.500-15.9-9.30.00.00.07.6417410.000-1.66.70.00.00.07.4512201、415.100-3.8-7.30.00.00.07.3613410.000-14.17.40.00.00.07.2716411.80013.7-4.00.00.00.06.1811210.000-7.42.30.00.00.05.2918411.200-9.8-8.60.00.00.03.9109412.550-12.3-4.40.00.00.02.9弯矩 M3 最小的前 10 个单元的内力 (单位：m,kN,kN.m)序号单元号组合号组合序位置轴力 N剪力 Q2剪力 Q3扭矩 M弯矩 M2弯矩 M3117411.850-4.911.50.00.00.0-9.3218410.000-9.8-8202、.30.00.00.0-6.3310410.000-15.9-8.90.00.00.0-6.0414413.733-6.8-0.40.00.00.0-5.2513212.700-8.90.30.00.00.0-3.2612212.125-8.80.40.00.00.0-3.178112.550-4.91.40.00.00.0-2.689210.000-12.00.10.00.00.0-2.5911110.0000.5-3.80.00.00.0-1.6107415.70214.60.10.00.00.0-1.12. 位移2.1 工况位移2.2 组合位移“Ux”最大的前 10 个节点位移表 （单位203、：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和102序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和11510.01.2-1.01.522510.0-0.0-0.10.133510.02.1-0.22.144510.01.2-0.21.255510.02.1-1.02.366510.00.0-1.11.177510.00.00.00.088510.00.0-0.10.299510.00.0-0.20.21010510.00.00.00.0“Uy”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和15410.03.3-1.43.623410.03.3204、-0.23.334410.01.9-0.21.941410.01.8-1.42.359410.00.1-0.20.268410.00.0-0.20.2711210.00.0-1.51.586210.00.0-1.41.4913210.00.0-1.51.5102210.00.0-0.20.2“Uz”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和17510.00.00.00.0210510.00.00.00.0312510.00.00.00.0103序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和414510.00.00.00.0515510.00.00205、.00.062510.0-0.0-0.10.178510.00.0-0.10.284510.01.2-0.21.299510.00.0-0.20.2103510.02.1-0.22.1“Uxyz”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和15410.03.3-1.43.623410.03.3-0.23.331410.01.8-1.42.344410.01.9-0.21.9513410.00.0-1.61.6611410.00.0-1.51.576410.00.0-1.41.489410.00.1-0.20.298410.00.0-0.20.210206、2410.00.0-0.20.2“Ux”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和11110.01.2-1.01.622110.0-0.0-0.10.133110.02.2-0.22.244110.01.2-0.21.255110.02.2-1.02.466110.0-0.0-1.11.1104序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和77110.00.00.00.088110.00.0-0.20.299110.00.0-0.20.21010110.00.00.00.0“Uy”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序207、号UxUyUz位移平方和12110.0-0.0-0.10.1213110.0-0.0-1.21.236110.0-0.0-1.11.1411110.0-0.0-1.21.257110.00.00.00.0610110.00.00.00.0712110.00.00.00.0814110.00.00.00.0915110.00.00.00.0109110.00.0-0.20.2“Uz”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和113410.00.0-1.61.6211410.00.0-1.51.536410.00.0-1.41.445410.03.3208、-1.43.651410.01.8-1.42.363410.03.3-0.23.379410.00.1-0.20.284410.01.9-0.21.998410.00.0-0.20.2105序号节点号组合号组合序号UxUyUz位移平方和102410.00.0-0.20.2六、设计验算结果 本工程有 1 种材料：Q235 弹性模量: 2.06*105N/mm2 ;泊松比: 0.30;线膨胀系数: 1.20*10-5 ;质量密度: 7850kg/m3.设计验算结果表 (强度和整体稳定为(应力/设计强度)单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 209、应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果10.050.070.070.000.009696-满足20.190.060.070.000.0096961/4200满足30.070.080.070.000.005353-满足40.350.330.280.040.0053531/6786-满足50.260.230.370.000.0460399-1/2199满足60.340.220.260.000.0451399-1/4659满足70.070.070.060.000.00118991/7129-满足80.110.050.080.010.0053441/8752210、-满足90.130.050.070.020.0053441/6546-满足100.320.160.220.050.0031261/8334-满足110.210.130.190.020.0031261/3463-满足120.290.170.230.040.00218601/2479-满足130.300.150.210.040.00281571/2205-满足140.460.250.350.050.00281651/1054-满足150.060.170.050.000.0021823-满足160.260.260.160.020.00218311/3882-满足170.370.220.300.060211、.00218281/9263-满足180.260.130.190.050.003121-满足106单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果190.420.230.320.120.003151/8495满足最严控制表 (强度和整体稳定为(应力/设计强度)强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l所在单元1445196135145数值0.212、4580.3290.3710.1230.0432813991/10541/2199“强度应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号情况号）序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果1140.46 (4/1)0.250.350.050.00281651/1054-满足2190.42 (4/1)0.230.320.120.003151/8495-满足3170.37 (4/1)0.220.300.060.00218281/9263-满足440.35 (213、4/1)0.330.280.040.0053531/6786-满足560.34 (4/1)0.220.260.000.0451399-1/4659满足6100.32 (4/1)0.160.220.050.0031261/8334-满足7130.30 (4/1)0.150.210.040.00281571/2205-满足8120.29 (4/1)0.170.230.040.00218601/2479-满足9180.26 (4/1)0.130.190.050.003121-满足10160.26 (4/1)0.260.160.020.00218311/3882-满足按“强度应力比”统计结果表范围0.214、460.380.380.290.290.210.210.130.130.05107范围0.460.380.380.290.290.210.210.130.130.05单元数25525“绕 2 轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号情况号）序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果140.350.33 (4/1)0.280.040.0053531/6786-满足2160.260.26 (4/1)0.160.020.00218311/3215、882满足3140.460.25 (4/1)0.350.050.00281651/1054-满足4190.420.23 (4/1)0.320.120.003151/8495满足550.260.23 (4/1)0.370.000.0460399-1/2199满足660.340.22 (2/1)0.260.000.0451399-1/4659满足7170.370.22 (4/1)0.300.060.00218281/9263-满足8150.060.17 (4/1)0.050.000.0021823-满足9120.290.17 (4/1)0.230.040.00218601/2479-满足10100216、.320.16 (4/1)0.220.050.0031261/8334-满足按“绕 2 轴整体稳定应力比”统计结果表范围0.330.270.270.220.220.160.160.100.100.05单元数16246“绕 3 轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号情况号）序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果150.260.230.37 (4/1)0.000.0460399-1/2199满足2140.460.250.35 (4/217、1)0.050.00281651/1054-满足3190.420.230.32 (4/1)0.120.003151/8495-满足4170.370.220.30 (4/1)0.060.00218281/9263满足108序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果540.350.330.28 (4/1)0.040.0053531/6786满足660.340.220.26 (2/1)0.000.0451399-1/4659满足7120.290.170.23 (218、4/1)0.040.00218601/2479-满足8100.320.160.22 (4/1)0.050.0031261/8334-满足9130.300.150.21 (4/1)0.040.00281571/2205-满足10180.260.130.19 (4/1)0.050.003121-满足按“绕 3 轴整体稳定应力比”统计结果表范围0.370.310.310.240.240.180.180.110.110.05单元数33517“绕 2 轴长细比”最大的前 10 个单元的验算结果序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2219、 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果1130.300.150.210.040.00281571/2205-满足2140.460.250.350.050.00281651/1054-满足3120.290.170.230.040.00218601/2479-满足4150.060.170.050.000.0021823-满足5160.260.260.160.020.00218311/3882-满足6170.370.220.300.060.00218281/9263-满足770.070.070.060.000.00118991/7129-满足810.050.070.0220、70.000.009696-满足920.190.060.070.000.0096961/4200-满足1050.260.230.370.000.0460399-1/2199满足按“绕 2 轴长细比”统计结果表109范围281231231181181131131818131单元数240310“绕 3 轴长细比”最大的前 10 个单元的验算结果序号单元号强度绕 2 轴 整体 稳定绕 3 轴 整体 稳定沿 2 轴 抗剪 应力比沿 3 轴 抗剪 应力比绕 2 轴 长细比绕 3 轴 长细比沿 2 轴 w/l沿 3 轴 w/l结果150.260.230.370.000.0460399-1/2199满足26221、0.340.220.260.000.04513991/4659满足370.070.070.060.000.00118991/7129-满足410.050.070.070.000.009696满足520.190.060.070.000.0096961/4200-满足6140.460.250.350.050.00281651/1054-满足7120.290.170.230.040.00218601/2479-满足8130.300.150.210.040.00281571/2205-满足930.070.080.070.000.005353-满足1040.350.330.280.040.0053531222、/6786-满足按“绕 3 轴长细比”统计结果表范围39932032024124116316384845单元数200314幕墙埋件计算(后锚固结构-普通化学锚栓)埋件受力基本参数 V=22000NN=10000NM=10300000N mm选用锚栓：普通化学锚栓,M 16x125 HDG 锚栓排数列数：32；锚栓最外排间距最外列间距：300mm200mm； 混凝土等级：C30；110锚栓群中锚栓的拉力计算按 5.2.2JGJ145-2013规定，在轴心拉力和弯矩共同作用下(下图所示)，进行弹 性分析时，受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算：1：当 N/n-My1/yi2 0 时： 5.2.223、2-1JGJ145-2013Nsdh=N/n+My1/yi2 5.2.2-2JGJ145-20132：当 N/n-My1/yi20 时：Nsdh=(NL+M)y1/yi/2 5.2.2-3JGJ145-2013在上面公式中：M：弯矩设计值；Nsdh：群锚中受拉力最大锚栓的拉力设计值； y1 ，yi：锚栓 1 及 i 至群锚形心轴的垂直距离；y1/ ，yi/：锚栓 1 及 i 至受压一侧最外排锚栓的垂直距离； L：轴力 N 作用点至受压一侧最外排锚栓的垂直距离；l 在本例中：N/n-My1/yi2=10000/6-10300000150/90000=-15500 因为：-155000 所以：Ns224、dh=(NL+M)y1/yi/2=15733.333N按 JGJ102-2003 的 5.5.7 中第七条规定，这里的 Nsdh 再乘以 2=31466.666N就111是现场实际拉拔应该达到的值。在计算化学锚栓时需要考虑锚栓承受长期荷载作用发生混合破坏，在这里我们一 并计算一下在长期荷载作用下，群锚栓中拉力最大锚栓的拉力设计值 Nsd,lh；M 长期：长期荷载作用下弯矩设计值；N 长期：长期荷载作用下轴力设计值； 因为：N 长期/n-M 长期 y1/yi2=4000/6-200000150/90000 =333.333因为：333.3330 所以：Nsd,lh=N/n+My1/yi2=100225、0N另外，我们接着分析一下锚栓群受拉区的总拉力： 当 N/n-My1/yi2 0 时：螺栓群中的所有锚栓在组合外力作用下都承受拉力，中性轴在锚栓群形心位置， 这种情况下群锚受拉区总拉力为：Nsdg=N+Myi/yi2=N 而当 N/n-My1/yi20 时：最下排的锚栓底部埋板部分为结构受压区，螺栓群的中性轴取最下一排锚栓位置 ,这种情况下群锚受拉区总拉力为：Nsdg=Nsi 5.2.3-1JGJ145-2013Nsi=Nsdh yi/y1/ 5.2.3-2JGJ145-2013 对上两个公式整理后，得：Nsdg=(NL+M)yi/yi/2 本例中，因为：-155000 所以：Nsdg=(NL226、+M)yi/yi/2=47200N群锚受剪内力计算按 5.3.1JGJ145-2013的规定，计算钢材破坏或混凝土剪撬破坏时，应按群锚中112所有锚栓均承受剪力进行计算，也就是： Vsdh=22000/6=3666.667N锚栓钢材破坏时的受拉承载力计算NRd,s=kNRk,s/RS,N6.1.2-1JGJ145-2013NRk,s=fykAs6.1.2-2JGJ145-2013上面公式中：NRd,s：锚栓钢材破坏时的受拉承载力设计值； NRk,s：锚栓钢材破坏时的受拉承载力标准值；k：地震作用下锚固承载力降低系数，按表 4.3.9JGJ145-2013选取； As：锚栓应力截面面积；fyk：227、机械锚栓屈服强度标准值；RS,N：锚栓钢材受拉破坏承载力分项系数,按规范表 4.3.10，取：RS,N=1.2；NRk,s=Asfyk=157640 =100480NNRd,s=kNRk,s/RS,N =1 100480/1.2=83733.333NNsdh=15733.333N 锚栓钢材受拉破坏承载力满足设计要求！混凝土混合破坏受拉承载力计算(1)普通化学锚栓在发生混合破坏时，其抗拉承载力设计值 NRd,p 应按下列公式计算： NRd,p=kNRk,p/Rp 6.2.4-1JGJ145-2013NRk,p=NRk,p0 Ap,N/Ap,N0 s,Np g,Np ec,Np re,Np 6.2228、.4-2JGJ145-2013NRk,p0= dhef Rk 6.2.4-3JGJ145-2013 在上面公式中：NRd,p：混合破坏受拉承载力设计值；NRk,p：混合破坏受拉承载力标准值；k：地震作用下锚固承载力降低系数，按表 4.3.9JGJ145-2013选取；Rp：混合破坏受拉承载力分项系数，按表 4.3.10JGJ145-2013采用，取 1.8； Rk ：粘结强度标准值，按 6.2.5JGJ145-2013选用：对开裂混凝土，如果是室外环境，则Rk 应取 1.3，对室内环境， Rk 应取 2.0； 当化学锚栓作用有长期拉力荷载时，以上系数应乘以 0.4 的折减系数；113当化学锚栓229、考虑地震荷载时，应乘以 0.8 的折减系数；当化学锚栓同时考虑长期拉力荷载和地震作用时，应乘以 0.32 的折减系数； 因此本处取Rk=0.64NRk,p0：无间距、边距影响时，单个锚栓的受拉承载力标准值(N)； NRk,p0= dhef Rk 6.2.4-3JGJ145-2013=3.14161250.64 =4019.2NAp,N0 ：无间距、边距影响时，单根锚栓受拉混凝土理想锥体破坏投影面面积，按 6.2.6JGJ145-2013取；scr,Np ：无间距效应和边距效应，混凝土理想锥体破坏，每根锚栓受拉承载力标准 值的临界间矩，不应大于 3hef。 Rk,ucr ： 不 开 裂 C25 230、混 凝 土 下 普 通 化 学 锚 栓 粘 结 强 度 标 准 值 ， 按 6.2.5JGJ145-2013选用：室外环境取为 4.0，室内环境取为 6.0，当化学锚栓作用有长期 拉力荷载时，应乘以 0.4 的折减系数；也就是说：scr,Np=min(20d(Rk,ucr /7.5)0.5 ,3hef) 6.2.6-2JGJ145-2013 =min(2016(2.4/7.5)0.5 ,3125)=181.019Ap,N0=scr,Np2 6.2.6-1JGJ145-2013 =181.0192=32767.878mm2Ap,N：单根锚栓或群锚受拉混凝土理想锥体破坏投影面积，按 6.2.7JG231、J145-2013 取：当 N/n-My1/yi2 0 时：Ap,N=(min(c1 ,ccr,Np)+s1+min(c1a,ccr,Np)(min(c2 ,ccr,Np)+s2+0.5scr,Np) 情况一当 N/n-My1/yi20 时：若锚栓共有 2 排，则：Ap,N=(min(c1a,ccr,Np)+min(c1+s1 ,ccr,Np)(min(c2 ,ccr,Np)+s2+0.5scr,Np) 情况 二若锚栓共有 3-4 排(下面公式中参数 n 为锚栓层数)，则：Ap,N=(min(c1a,ccr,Np)+s1 (n-2)/(n-1)+min(ccr,Np,c1+s1/(n-1) 1232、14(min(c2 ,ccr,Np)+s2+0.5scr,Np) 情况三其中：c1 、c2：方向 1 及 2 的边矩； s1 、s2：方向 1 及 2 的间距；ccr,Np ：无间距和边距效应，每根锚栓达到的受拉承载力标准值的临界边矩，取 ccr,Np=0.5scr,Np=0.5181.019=90.51mm；c1 ccr,Np c2 ccr,Np s1 scr,Nps2 scr,Np 本计算中：Ap,N=(min(c1a,ccr,Np)+s1 (n-2)/(n-1)+min(ccr,Np,c1+s1/(n-1) (min(c2 ,ccr,Np)+s2+0.5scr,Np)=(90.51+15233、0+90.51)(90.51+181.019+0.5181.019) =119841.984mm2s,Np：边矩 c 对受拉承载力的降低影响系数，按 6.2.8JGJ145-2013采用：s,Np=0.7+0.3c/ccr,Np 1 6.2.8JGJ145-2013 其中 c 为边矩，当为多个边矩时，取最小值；s,Np=0.7+0.3c/ccr,Np 1 =0.7+0.3100/90.51 =1.031所以， s,Np 取 1 ； n：群锚锚栓数量；k：系数，对开裂混凝土，应取 2.3，不开裂混凝土应取 3.2g,Np：群锚表面破坏对受拉承载力的影响系数，按 6.2.9JGJ145-2013计234、算： g,Np0=n0.5-(n0.5-1)(dRk/k/(hef fcu)0.5)1.5 1 6.2.9-2JGJ145-2013=60.5-(60.5-1)(160.64/2.3/(12530)0.5)1.5 =2.421,因此取g,Np0=2.421g,Np=g,Np0-(s/scr,Np)0.5 (g,Np0-1)1 6.2.9-1JGJ145-2013 =2.421-(250/181.019)0.5 (2.421-1)=0.751,因此取g,Np=1115ec,Np：荷载偏心 eN 对受拉承载力的降低影响系数，按 6.2.10JGJ145-2013采 用；ec,Np=1/(1+2eN235、/scr,Np)=1re,Np ：表层混凝土因为密集配筋的剥离作用对受拉承载力的降低影响系数，按 6.2.11JGJ145-2013采用，当锚固区钢筋间距 s150mm 或钢筋直径 d10mm 且 s 100mm 时，取 1.0；re,Np=0.5+hef/2001 =0.5+125/200=1.125所以，re,Np 取 1。把上面所得到的各项代入，得：=4019.2119841.984/32767.8781 1 1 1 =14699.423NNRd,p=kNRk,p/Rp=0.714699.423/1.8=5716.442N100mm；因此，混凝土基材厚度满足规范的要求！关于群锚锚栓的最小236、间距 s 和最小边距 c,按 7.1.2JGJ145-2013的要求，应符合 下面的要求（dnom 为锚栓外径）：(1)位移控制式膨胀型锚栓：s6dnom 、c10dnom；(2)扭矩控制式膨胀型锚栓：s6dnom 、c8dnom；(3)扩底型锚栓：s6dnom 、c6dnom；(4)化学锚栓：s6dnom 、c6dnom；对本处结构来说，采用的锚栓类型是化学锚栓，有： s=150mm6dnom=96mm；117c=100mm6dnom=96mm；因此,群锚锚栓的最小间距 s 和最小边距 c 满足规范的要求！第十五章 安全生产防疫工作15.1 疫情防控重难点传播途径人与人之间接触、飞沫传播、不237、同大小呼吸道气溶胶 近距离传播；传播感染性高，进场前染病预判节后返回项目人流交织，来源遍布全国各地，乘坐交 通工具多样化，无法做到完全杜绝节假期期间及返回 项目部期间的零感染信息收集在正规渠道准确获取了解疫情信息和政府采取的防 控措施，甄别虚假信息季节特点夏季呼吸道传染病高发季节，常伴随正常的感冒发烧 等症状，无专业医学知识无法迅速判别是否感染宣传引导积极引导广大民工增强自我保护意识，要加强舆情监 测研判，积极疏导，澄清不实传言，避免产生恐慌情 绪应急处理民工返回项目前，项目部需提前设置进入现场的观测 站，办公室及生活区设置隔离间，防护用品储藏间， 宿舍、食堂及卫生间的定期消毒医疗物资储备项目238、部提前储备消毒液、喷雾器、口罩（一次性医用 口罩+小部分 N95 口罩用于疑似期间使用）、感温仪、 防护服15.2 总包单位应急组织体系及职责（分包部门职责与总包部门一致）序号姓名岗位名称职责1闫瑞国项目经理1.保证政府、公司对疫情防治工作发布的规章制度的 贯彻落实；2建立和完善本项目疫情防控管理和责任体系，并领 导其有效运行3 组织做好本项目各类人员的思想动态正确引导、宣 贯疫情防范知识。4 组织疫情后勤物资设备检查，保证设备、物资处于 完好状态。5 确保本项目疫情防控所需资金投入6 及时做好对分包队伍的协调和管理工作，加强与分118包队伍联动，掌握民工来源地、途径地、身体健康信 息7 及时239、报告本项目所发生的疫情事故，配合做好事故 的调查和处理。2王怀建 张浩技术部1 编制新型冠状病毒期间的安全健康生产应急预案 2认真贯彻执行政府、公司对疫情防治工作发布的规 章制度的贯彻落实。3向项目管理人员做好疫情防控应急预案的交底工 作，检查预案中各项措施的落实情况4参与配合做好项目疫情事故的调查和处理，并总结 经验教训进一步改进防范措施。5.收集整理正规疫情进展信息，及时通告3张传建 赵云乐 任小飞安全部1对本项目疫情防控及疫情下的安全生产管理工作负 责，疫情防控期间协助项目经理做好法律及规章制度 的贯彻落实，并检查监督执行。2 负责并参与xx项目疫情预防管理工作，并对执 行情况进行检查。240、3 负责对现场违反疫情防控措施的人员和行为进行查处；参与疫情事故隐患整改方案的编制，对不服从 疫情管控的人员及队伍有权要求立即出场，不得再次 进场施工。4 负责在现场出入口、办公区、生活区、食堂、卫生 间、洗刷间等重要位置设置明显的疫情防控宣传标志。5组织并参与对疫情防控环境、卫生、设备、物资的 验收手续。4朱坤李忠威 李波彭伟孙伟杰 辛星马明亮工程部1 执行政府、公司、项目部制定规章制度， 对所辖班 组（包括专业分包队伍）的疫情预控及疫情下如何保 证安全生产负直接管理责任。2 向班组进行书面疫情预控交底，如实向从业人员告 知施工现场生产、生活中存在的危险疫情感染因素、 防范措施及事故应急措施241、，对规程、措施、交底的执 行情况进行检查、落实， 随时纠正违反疫情防控工作 的行为，对疫情预防措施和交底措施的落实效果负责。3 对所辖班组的作业环境、饮食环境、居住环境的疫 情预控、卫生清扫、杀菌消毒、宣传引导等全状况巡 查，发现问题及时纠正解决。4.要求并监督现场所辖班组的废弃口罩、消毒设施的 整理收集及统一处理工作5 组织做好对返回项目人员的体温检测、来源地、途 径地、接触人员的信息收集及分析工作。5刘田杨文付晓霞物资部1严格执行政府、公司的有关规定，采购符合卫生标 准的口罩、消毒液、红外测温枪等物资设备， 参与验 收并留存合格证2 每天盘点库存物资，确保物资储备充足1193.如实记录当天242、发放物资品种及数量，用于后期疫情 防控物资储备所需数据支撑6分包单 位负责 人及班 组长/1认真执行政府文件、公司要求、项目部制度，配合 项目部对分包施工人员在疫情期间的安全和健康负 责。2 按规定及项目部的要求配备足够的疫情小组成员， 与项目部共同应对疫情防控及疫情下的安全生产工作3保证所辖队伍人员的相对稳定，及时向项目部申报 现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能 按规定办理各种手续，做好新进场工人的疫情期间安 全检查及交底。4做好本单位各工种人员的书面疫情防控安全交底， 协助项目部做好防控工作监督及落实。5 做好对疫情隔离及确认人员的劝导及护送就诊工 作15.3 疫情防控组织架构243、分类组长副组长组员（总包）组员宝冶钢结构组员 二局金属屋面总指挥：时震璞项目负责组时震璞闫瑞国栗 明跃甘邦兴李 建冰王怀建 景奉强 张传建 刘田余金兵赵欢技术支持组王怀建李建冰郑 梁郝结淼张浩李炳来 魏海涛黄强冯启兵张晓董尚杰预防抢救组景奉强徐灵根王 联忠甘明亮朱坤李波彭伟孙伟杰 辛星马明亮 陈琢常武光 苟宝宁赵东华 余光玉通讯联络组张传建石振江吕 振丰黄立振赵云乐 任晓飞秦豳远 刘艺科李代军 李文博物资保障组刘田高庆任洪雨杨文纪康肖硕15.4 个人防护（1）口罩：全员佩戴口罩，分清正反面。上下不颠倒，佩戴前洗手，口罩贴 近面部，覆盖嘴巴及鼻子，连续佩戴时建议 4 小时更换 1 次，一天至少 244、2 个120口罩，口罩定点放置，联系港沟城管部门集中处置。（2）洗手：勤洗手，使用肥皂、洗手液、流动水（3）咳嗽/喷嚏：咳嗽打喷嚏后立即洗手，且不得触摸眼睛、口鼻；出现咳 嗽、流鼻涕、发热等症状，尽快观察（4）饮食：不食用患病动物及制品，正规渠道购买海鲜禽肉，食用禽肉蛋奶 充分煮熟；处理生食及熟食的刀具及切菜板分开，处理生食及熟食间要洗手15.5 消毒1.项目物资部采购并储备足量的 84 消毒液、酒精、喷雾器（电动），防 护服根据疫情延续时间及时更新补充物资储备。2.消毒人员培训考试合格上岗，全程佩戴口罩、身穿防护服、佩戴护目 镜，加强个人保护3.消毒范围：食堂、办公区、生活区、宿舍、卫生间、245、现场出入口处、 保安室；现场人员密集场所，尤其是室内密封空间作业前的杀毒，防止病毒 在潮湿环境下的滋生4.消毒时间：每个消毒区域一天 3 次，消毒时间不少于 15 分钟5.消毒台账：消毒人员在消毒区域及时登记消毒台账6.75%酒精：用于办公室、食堂、门卫室消毒及人体皮肤消毒 7.餐具：采用消毒柜或者蒸笼，20 分钟以上8. 5高锰酸钾溶液：消毒餐具、蔬菜及水果。浸泡 1 分钟后饮用水冲洗9. 84 消毒液：用于生活区、卫生间消毒10.生活区宿舍的卫生清理需及时、入住前至少消毒 3 天以上，消毒需留存相 关台账，项目设置隔离室需每天消毒，留存台账11.项目部自有洒水车内配备消毒液，在路面扬尘喷洒246、过程中起到消毒作用15.6 测温1.现场封闭式管理，仅保留西门一个出入口，加强现场门禁管理，禁止 无关人员进入施工现场，进出民工进行体温检测并登记建档。2.现场出入口处（人员返回项目前定点测温点）安排项目管理人员 2 名、121保安 4 名佩戴口罩，使用红外测温仪对进场所有人员进行体温检测（开车人 员下车检测），确保进场所有人员无体温异常人员3.体温测量登记处设置红外感温枪 6 把、红外热成像 1 台、消毒液、签字笔 （签字前进行消毒）4.车辆进行消毒后方可进入施工现场5.对于疫情区返回私自返回人员及时劝返 6.物资部及时更新测温点物资7.如有疑似症状，需立即报告项目部8.建立 24 小时值班247、制度，如有问题及时报告项目部 9.测温点建立测温台账，进场人员健康状况有据可查15.7 食堂、办公室、会议室等人员密集场所注意事项1.食堂采取错时分餐制度，+人员进入食堂后在用餐前方可取下口罩，减 少相互交流，最好是带回宿舍用餐2.排队打餐时或者必要集体活动时，需按序排队，没人保持 1.5m 距离3.就餐须分餐、错时，减少面对面就餐的机会，炊事人员必须持健康证 上岗，每天两次定时检测体温，建立个人身体健康档案，项目管理人员、工 人等，必须错时、分餐。4.项目部管理人员按照技术部、工程部再 11:30/17:30 就餐，安全部、 物资部、商务部按照 12:00/18:00 用餐5.根据工人生活区248、住宿条件：共 11 栋宿舍，1-2#为隔离间，独立送餐， 其 他 楼 栋 根 据 楼 栋 号 依 次 为 3-5# 、 6-8# 、 9-11# ， 分 别 在 11:10-11:30,11:30-11:50，11:50-12.10 分餐时段打餐，分时段进行洗刷。6. 4 名工人一间设置，宿舍用餐时对桌错位就做，禁止直接对面用餐7.如在密集场所咳嗽打喷嚏应采用纸巾捂鼻8.打喷嚏后立即洗手，且不得触摸眼睛、口鼻9.禁止多人聚餐、打牌、群众性娱乐等存在交叉感染隐患活动内容 10.人员密集场所加强消毒措施及次数12211.在人员密集场所禁止制造疫情谣言，宣贯虚假信息，制造恐慌气氛12.尽量采用信息化249、办公或者视频会议形式，减少人员聚集会议室开会情 况13.如有疑似症状人员不得私自或故意进入人员密集区域，需及时上报项 目部，确认无疑似症状后方可15.8 新入场员工防疫档案1.对返场人员进行员工个人档案记录，了解工人详细的身份信息、返程 信息、健康状况、有无武汉旅游史、有无武汉人员接触史、野生动物接触及 食用史，使返场人员信息具有可追溯性2.档案包含节后返场工人信息登记表、肺炎疫情防控承诺书、体温测试 记录表等，确保了解工人进场前及进场后的身体健康状况，及时将危险源隔 离在项目之外同时防止疫情的传播扩散15.9 入场前人员健康状况检测措施（1）首先新型冠状病毒初期临床表现为：发热、轻度干咳、乏250、力、呼吸不畅、 腹泻；严重者出现急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、代谢性酸中毒、出凝 血功能障碍。（2）配合xx区街道办进行人员的信息提前沟通、人员信息核实、人员的定 点收置123（3）在现场出入口处（人员返回项目前定点测温点）安排项目管理人员 2 名、 保安 4 名佩戴口罩，使用红外测温仪对进场所有人员进行体温检测（开车人 员下车检测），确保进场所有人员无体温异常人员.（4）核酸检测：如有需要进行核酸检测人员，根据xx区核酸检测方案（22 文）要求，项目部提前填写检测人员登记表，沟通后至指定检测场所检测， 在检测结果未出来之前还是先行进行隔离处置。检测工作由xx区疫情防治 组负责（xx华曦医学251、检测所张明成）。项目部张传建负责 检测结果的反馈收集及告知务工人员15.10 外省入场后人员健康观察措施1.隔离：非核酸检测时，外省人员进入施工现场后，在工人生活区 1#、 2#做为独立隔离室，隔离区域需满足住宿、卫生间、洗漱间等要求，每间宿 舍限住一人，由项目部统计采购一次性饭盒进行送餐制。隔离区域采用硬质 围挡进行封闭管理。禁止其他人员进入隔离区域，限制隔离人员进入非活动 区域。隔离区每天上下午各一次通风不低于二十分钟，消毒早中晚不低于三 次，厕所配备洗手液。2.核酸检测下：在核酸检测结果未出之前，同样进行隔离。3.对近两周有湖北省等其他疫情严重地区旅行史、居住史的人员，未返 回xx的要劝252、其暂缓返济，已返济的按要求进行实验室核酸检测（xx华曦 医学检测所）集中或居家医学观察 14 天1244.新入场人员在检测合格后，赵云乐、任小飞监管送至工人生活区，并每天 负责工人分批次由生活区及施工现场施工的护送监管。15.11 定点医疗机构新型关注病毒医疗救治定点医院：（项目专车护送，不得使用公交车） xx市传染病医院 ，xx市市中区经十路 22029 号125第十六章：防疫管理制度16.1 一个不得项目复工前，建筑工人不得私自提前返回项目16.2 两本台账第一本台账，建筑工人进场台账。建立劳务实名制管理台账，包括姓名、 年龄、身份证号码、籍贯、家庭地址、文化程度、培训信息、技能水平、行 253、为记录等，以及工人出发地等信息。第二本台账，建筑工人健康台账。每日体温测量不少于两次。同时，建 立工人健康状况台账，包括：员工信息、体温数据、呼吸情况、咳嗽等健康 信息。每天下午 3 点前，由各专业分包单位负责人发送至xx保生产抗击疫 情微信群。16.3 三项教育第一项教育，进场安全教育。开展好工人入场三级安全教育，提升工人 安全生产意识。第二项教育，防疫防控教育。开展新型冠状病毒感染肺炎疫情防控专题 宣传教育，要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚、不接触野生动物，加强 工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，一旦发现疫情隐患，主动和总包项目部 联系，及时联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，254、安排专人 加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。第三项教育，各专业分包专项制度教育。各专业分包开展疫情防控专项 制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。16.4 四个机制第一个机制，设置疫情隐患排查机制。复工前五天，各专业分包负责人 做好与队伍沟通工作，要求所有返程工人做到佩戴口罩等基本防护。同时， 掌握所有工人出发地、乘坐交通工具、身体状况等信息，从源头杜绝或暂缓 来自疫区或与感染者接触过的劳务工人进入施工现场。复工前三天，由各专业分包将工人排查情况汇总至总包项目部后，方可 组织进场。第二个机制，建立疫情防控应急机制。总包项目部已联系了就近的医疗126机构，对医疗机255、构要求“自我隔离”的工人，启用隔离室，隔离观察时间不 少于 14 天。各专业分包均需准备隔离室。一旦发现有可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告 属地建设和卫生防疫行政主管部门采取隔离措施。第三个机制，建立封闭式管理机制。总包项目部已实施封闭式管理，对 进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温，所有专业分包均需 配合检查。要求各专业分包对工人生活区、办公区等场所每日消毒两次，加 强环境卫生防疫工作。第四个机制，建立监管机制。总包项目部会对所有专业分包的方案落地、 措施到位等情况进行监督管理，各专业分包作为专业施工主体要实现对所施 工项目的疫情防控、安全生产等隐患排查。各专业分包对生活区、办公区和作业区实施全方位自检，按照疫情日报要求，每天按时上报，确保全面受控。疫情防控小组人员联系方式人员联系方式人员联系方式人员联系方式时震璞闫瑞国黄强李建冰王怀建冯启兵郑梁景奉强常武光徐灵根刘田苟宝宁王联忠张传建秦豳远石振江栗明跃刘艺科吕振丰朱坤纪康高庆李波赵欢任洪雨彭伟张晓甘邦兴孙伟杰董尚杰黄立振辛星赵东华郝结淼马明亮余光玉甘明亮陈琢李代军赵云乐杨文李