1、技术标书说明某（苏州）有限公司的厚爱，使得本公司有幸参加“某（苏州）有限公司新建厂房”工程的投标，在此向贵公司表示深深的感谢。我公司领导层和参与投标的全体员工表示：如能中标，定是业主给我们的一次机遇，我们将给业主一个满意的回报。我公司通过对该工程招标文件、答疑纪要和设计图纸认真的学习和阅读，对照国家现行的相关施工、验收规范、标准及省标、图集和省市有关文件。仔细勘察了施工现场及周边环境，参阅了本公司的综合管理手册，管理程序文件和作业指导书中涉及到类似工程的应用。为对业主的全面负责，根据我公司丰富的施工管理经验和创优能力，在本项目中标后，将贯彻全面控制，全方位管理，整体协调施工，争创“四无”（无渗2、漏、无质量通病、无返修、无用户投诉）工程的原则，认真编写下述标书。本技术标书旨在响应招标文件中的有关内容，力求施工组织设计严密周到，施工管理全方位细致协调，总承包的责任落到实处，确切保证我公司在该项目中以一流的施工技术，一流的科学管理，一流的施工速度，创建一流的工程质量，给业主和用户一个满意的回报。目 录第一章编制说明91.1 综合说明91.2 编制原则101.3 编制依据101.4 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准101.4.1国家法律111.4.2国家工程建设强制性条文111.4.3工程建设国家标准111.4.4行业标准111.4.5江苏省技术操作规程121.5 施工承诺12第二章 3、概述152.1工程概况152.2建筑设计概况152.3结构设计概况162.4 主要装饰工程的构造172.5项目总目标和施工原则182.5.1项目总目标182.5.2施工原则18第三章 施工准备及总部署203.1指导思想203.2施工顺序203.3施工项目组织203.3.1施工项目组织机构设置203.3.2工程管理人员架构表213.3.3 项目经理部岗位责职233.4现场总体布局263.4.1现场围墙263.4.2现场道路263.4.3现场排水组织273.4.4临时设施布置273.4.5堆场布置283.5施工机械283.5.1施工机械选择293.5.2施工机械布置293.5.3施工机械计划3034、.5.4主要施工检测设备一览表313.6场外运输313.7场内运输313.8施工劳动力组织313.9主要材料进场计划323.10施工用电方案323.10.1施工用电布置323.10.2施工用电计算333.11施工用水方案353.11.1总用水量计算353.11.2水源选择363.11.3临时给水系统373.11.4施工用水竖向布置373.12临时消防措施373.13夜间照明措施383.14现场通讯38第四章进度控制和保证措施404.1总工期控制404.2制定施工进度计划的原则404.3施工进度计划网络404.4施工进度计划的控制404.5施工进度计划的管理434.6施工进度计划保证措施434.5、6.1保证工程进度的组织措施434.6.2保证工程进度的技术措施：444.6.3保证工程进度的管理措施454.6.4材料供应保证措施464.6.5资金保证措施474.6.6协调保证措施48第五章主要施工方法和技术措施505.1测量控制方案505.1.1测量原则505.1.2测量仪器505.1.3平面控制505.1.4高程控制535.1.5建筑物的施工放样555.1.6沉降观测测量555.1.7测量精度主要保证措施565.2 土方工程565.2.1工程概况565.2.2土方开挖方案565.2.3土方开挖575.2.4基坑排水575.2.5回填土工程585.3基础与主体结构模板工程585.3.1基6、础砖胎模585.3.2施工缝位置的确定595.3.3模板设计与施工595.3.4立模施工顺序：605.3.5模板施工615.3.6钢管排架搭设要求615.3.7模板安装误差的控制625.3.8拆模时间625.3.9质量保证措施及注意事项625.4基础与主体结构钢筋工程645.4.1钢筋工程施工工艺流程645.4.2保护层规定645.4.3钢筋检测：645.4.4钢筋加工与绑扎645.4.5楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施675.4.6钢筋连接技术675.4.7钢筋验收745.4.8 钢筋绑扎误差的控制745.4.9质量保证措施及注意事项745.5 主体结构混凝土工程765.5.7、1混凝土工程施工工艺流程765.5.2浇灌前的检查工作和施工准备工作765.5.3泵送商品砼的材料选择及配合比设计775.5.4技术措施775.5.5混凝土的养护795.5.6试块制作795.5.7质量保证措施及注意事项795.6地坑和水池混凝土墙结构施工815.6.1施工流程815.6.2水池钢筋工程815.6.3模板工程825.6.4施工缝的留设845.7砌筑工程845.7.1砖砌体845.7.2加气混凝土砌块工程865.8门窗工程875.8.1木门安装工艺875.8.2金属门安装工艺885.8.3 铝合金窗安装施工方法905.9楼地面工程955.9.1地砖955.9.2大理石965.108、屋面工程995.10.1做法995.10.2施工准备995.10.3施工工艺995.11卫生间防水1005.11.1防水措施1005.11.2基层处理1005.11.3防水层施工1015.11.4蓄水实验1015.11.5质量要求1015.11.6注意事项1015.12室外道路工程1015.13脚手架工程1045.13.1脚手架选型1045.13.2双排落地式外脚手架1045.13.3移动塔式工作台109第六章季节性施工措施1126.1雨季施工措施1126.2冬季施工措施1126.2.1土方工程1136.2.2砌体工程1136.2.3砼工程1136.2.4粉刷工程114第七章确保工程质量的技术9、组织措施1167.1质量目标1167.2质量保证体系1167.2.1建立工程质量保证体系的总体思路1167.2.3现场质量保证体系运行模式1187.3质量控制流程1197.3.1钢筋工程质量控制流程1197.3.2模板工程质量控制流程1207.3.3混凝土工程质量控制流程1217.3.4检验和试验流程1227.3.5文件和资料控制流程1237.4保证工程质量的技术措施1247.4.1砌体结构工程1247.4.2模板工程1247.4.3钢筋工程1267.4.4砼工程1287.4.5装饰工程1307.4.6门窗工程1317.5保证工程质量的管理措施1317.5.1施工质量保证的制度1317.5.210、图纸会审、设计交底制度1327.5.3加工单、翻样图审批制度1327.5.4设计变更、技术核定制度1327.5.5施工组织设计编制、审批、执行制度1327.5.6工程关键点技术交底制度1337.5.7工程总标高及定位复核确认制度1337.5.8工程定期沉降观测制度1337.5.9混凝土浇灌令制度1337.5.10 分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度1337.5.11 砼、砂浆级配，试块制作，试压制度1347.5.12工程物料质量验收制度1347.5.13工程质量评定制度1347.5.14 竣工图的编制、审核、移交制度1347.5.15工程技术资料管理制度1357.5.16 回访维修制度135711、.5.17项目创优领导小组1357.5.18认真选好施工人员1357.5.19实行项目质量目标管理，落实质量责任1357.5.20 进场的材料、设备的验收1367.5.21 进场的机械设备1367.5.22 持证上岗1367.5.23“三控制要求”1367.5.24复检与控制1377.5.25实行样板引路制度1377.5.26加强对工序的控制1377.5.27加强水土配合1377.5.28施工过程跟踪1377.5.29计量管理1387.6质量通病防治措施1387.6.1开展QC小组活动消灭质量通病1387.6.2混凝土麻面的预防措施1387.6.3混凝土露筋的预防措施1397.6.4混凝土蜂窝12、的预防措施1407.6.5混凝土孔洞的预防措施1417.6.6混凝土缝隙夹渣的预防措施1427.6.7构件歪斜凹凸的预防措施1437.6.8混凝土塑性收缩裂缝的预防措施1447.6.9混凝土沉降收缩裂缝的预防措施1457.6.10柱子位移错台的预防措施1457.6.11柱子主筋位移的预防措施1467.6.12柱身弯曲的预防措施1477.6.13柱截面扭转、鼓肚、窜角的预防措施1477.6.14柱、墙烂根夹渣的预防措施1487.6.15吊模跑浆的预防措施1487.6.16楼板超厚的预防措施1497.6.17梁板钢筋位置不正的预防措施1507.6.18钢筋锈蚀混料堆放的预防措施1507.6.19钢13、筋保护层不准的预防措施1507.6.20板模中部下挠，板底砼面不平的预防措施1517.6.21砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良的预防措施1517.6.22内墙面抹灰空鼓、裂缝的预防措施1517.6.23外墙渗漏的预防措施1527.6.24卫生间楼地面倒泛水、渗漏的预防措施1527.6.25水泥地面防起砂、开裂预防措施1527.6.26油漆流坠、起皱、透底、表面粗糙、纹路不清的预防措施1537.7成品保护措施1537.7.1主体工程1537.7.2楼地面工程1547.7.3门窗工程1547.7.4装饰工程1547.7.5其它保护措施155第八章 地下管线其他地上、地下设施的加固及保护措施157第九章 14、职业健康安全管理措施1599.1 职业健康安全管理目标与指标1599.1.1职业健康安全管理目标1599.1.2职业健康安全管理指标1599.2 安全生产管理原则1599.3建立职业安全健康管理机构1599.4 安全管理制度1619.5 安全生产责任制1659.6 安全教育1669.7 对安全生产的控制1679.8临时用电安全防护1689.9主要施工机械安全管理措施1699.9.1主要施工机械安全管理措施1699.9.2垂直运输机械的安装操作，拆除的安全防护措施1719.10安全防范措施1729.11消防保卫措施1739.11.1严格遵守省市政府相关规定1749.11.2强化总分包的消防保卫管15、理1749.11.3成立消防保卫小组，组建义务消防队1749.11.4消防责任的明确划分和落实1749.11.5建立健全消防管理制度1749.12 预防高处坠落事故的安全技术措施176第十章、环境管理措施17810.1环境管理目标与指标17810.1.1环境目标17810.1.2环境指标17810.2文明施工管理体系17910.3施工现场场容布置及形象管理18010.4防污染控制措施18210.4.1 防止大气污染具体措施18210.4.2 防止粉尘污染具体措施18210.4.3 防止噪声污染具体措施18210.4.4 防止水污染具体措施18210.4.5 垃圾处理具体措施18310.4.6 16、危险品管理具体措施18310.5文明施工、环境保护检查措施18310.6 外部关系协调，防止施工扰民及民扰措施18310.6.1外部关系的协调18310.6.2防止施工扰民的处理措施18310.6.3防止民扰的处理措施184第十一章 确保文明施工的技术组织措施18611.1文明施工要求18611.2文明施工保证措施18611.2.1组织落实18611.2.2工地围档18611.2.3现场道路和场地18711.2.4各种材料、垃圾堆放18711.2.5现场卫生及宣传18711.2.6施工人员标志18811.2.7噪音管理18811.2.8土石方施工18911.2.9安全保卫18911.3创建文明17、工地189 20 第一章 编 制 说 明第一章 编制说明1.1 综合说明首先十分感谢业主对我公司的信任和厚爱。能有机会为您服务，我们感到非常荣幸。如我公司能有幸中标，我们将在业主和监理的协调下，通过我公司全体参战职工的努力，精心组织、科学管理，充分发挥利用我公司人力、物力、财力资源的优势，确保工程优质高效地建成。我们将通过这工程为业主提供真诚而满意的服务。为了适应我国社会主义市场经济发展的新要求，全面提高企业综合管理水平和竞争能力，我公司根据“GB/T19001-2000 ISO9001：2000标准”、“GB/T24001-1996 ISO14001：1996标准”和“国家职业安全健康管理体18、系审核规范”建立并实施了质量/环境/职业安全健康管理体系。本公司对某（苏州）有限公司新建工程极为重视，抱着充分的诚意，极大的希望，热诚的态度，进行本工程的投标工作。在全方位研究设计图纸方案后，我公司认真踏勘现场，掌握了大量现场的第一手资料，并结合本工程设计意图，分析了本工程主要特点和各种有利与干扰的因素，我公司已对能制作及安装好最精良的某（苏州）有限公司新建工程充满信心。根据我公司的施工组织设计方案和行之有效的施工队伍，我们完全有能力确保按期完成。我们已针对本工程的工程项目及工作量进行了认真复核，并进行模拟施工组织操作后，做出了合乎现代化科学管理体系的管理及施工人员的定位配置和工日安排，为实现19、上述目标，本文阐述编制施工组织设计方案，用以规范、指导本工程从准备阶段到竣工验收的全过程工作。我公司将严格按ISO9001:2000版国际质量管理体系和ISO14001环境管理体系运行，实施OHSAS18001职业健康安全管理体系，并实施对工程的前期准备、施工方案的审定工作，对施工阶段的质量和工期的控制工作、对验收交付后的服务工作，以保障施工组织措施能在实际中得到贯彻落实。我公司将严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准和文明工地规范要求，确保施工安全无事故和达“文明工地”标准。我们将在其他配套管理上让人耳目一新；整齐的队伍，整齐的准军事化管理，整齐清洁的作业面，整齐的机械及材堆放，整齐的20、文明规范标识。臻于至高情感建筑工程境界是我们长期的理想，承诺的兑现是我们信誉的基础，我们将虔诚配合业主、管理公司、监理公司，一起工作，时时恳请指导，报请沟通，解决一切设计上可能遗漏的细节，整改一切施工上可能出现的问题，不断完善施工组织方案，以“诚信、科技、智慧”铸就出更高标准、更高境界的某工程经典。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚，根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。我公司在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，非属我公司施工原因、质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主要求。我们将积极与业主、设计院、管理公司、监理公司密切配合，真心真意21、地接受他们在施工过程中的热忱指导和帮助。1.2 编制原则某（苏州）有限公司新建工程施工组织设计针对某（苏州）有限公司新建工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。1.3 编制依据（1）建设单位提供的招标文件和答疑文件。（2）本工程招标图纸。（3）我国现行的施工质量验收规范、强制性条文。（4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。（5）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。（6）工程地理位置、交通22、和现场踏勘情况。（7）本公司的技术素质及施工能力。（8）本公司质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度。1.4 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。1.4.1国家法律1、中华人民共和国建筑法。2、中华人民共和国招投标法。1.4.2国家工程建设强制性条文中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文（2002年版）。1.4.3工程建设国家标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2、工程测量规范GB5002623、-93；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；9、建筑地面工程施工质量规范GB50209-2002；10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；22、建筑工程项目管理规范GB50326-200123、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20011.4.4行业标准1、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；6、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97；7、普通砼配合比设计规程JGJ5524、-2000；8、砼质量控制标准GB50164-92；9、砼强度检验评定标准GBJ107-87；13、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；14、建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2001；15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；16、建设工程现场供用电安全规范GB50104-93；17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200118、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9519、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200120、建筑地基处理技术规范JGJ79-9421、龙门加及井架物料提升机安全技术规程JGJ88-9222、建筑施工高处作业安全技术规范J25、GJ80-91；1.4.5江苏省技术操作规程1、土石方与爆破工程DB32/293-19992、地基与基础工程DB32/294-19993、砌体结构工程DB32/295-19994、混凝土结构工程DB32/296-19995、地面与楼面工程DB32/299-19996、门窗工程DB32/300-19997、装饰工程DB32/301-19998、防水工程DB32/302-19999、脚手架工程DB32/305-199910、焊接工程DB32/306-19991.5 施工承诺1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。2、施工队26、伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑冬季施工和春节放假等因素，确保在招标工期内完成招标文件中明确的施工内容。4、工程质量：本工程质量在符合施工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，争创市优质工程。5、文明施工：施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟；做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市创建国家卫生城市的标准要求和市级文明工地进行施工，力争创市文明工地。6、施工环境：施工现场搭设门卫、配电间、办公室、会议室、钢筋27、工棚、木工棚、仓库、厕所、职工宿舍等必须的生产设施，职工宿舍等生活设施全部设置在建设单位指定位置。办公室、会议室采用彩钢板和职工宿舍采用活动房。7、配备专职保洁员，负责施工现场的作业区、生活区的清洁工作，实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围墙外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。8、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。第二章 工 程 概 述第二章 概述2.1工程概况表2-1工程名称工程地点工程类型建设单位设计单位招标承包范围招标工期2007年1月2日至228、007年9月8日质量标准符合国家施工质量验收规范2.2建筑设计概况表2-2序号项 目内 容1建筑功能综合厂房、化学品和废弃物库、主门卫和消防水泵房、次门房2建筑面积29833.91建筑层数综合厂房为二层、其它建筑为单层3建筑高度0.000相当于黄海高程3.50m室内外高差300mm2.3结构设计概况表2-3序号项 目内 容1结构形式钢筋混凝土框架结构2地基地基土质层岩土工程勘察报告地基承载力3 砼强度等级C15基础垫层C30基础、主体结构C30构造柱、圈过梁、压顶梁C30、S6水池4结构设计水准使用年限50年结构安全等级二级抗震设防烈度6度框架抗震等级4级建筑耐火等级二级砌体结构施工质量控制等29、级B级5 钢筋类别级钢HPB235强度设计值：fy=210N/m2级钢HRB335强度设计值：fy=300N/m2级钢HRB400强度设计值：fy=360N/m26钢筋接头类别搭接绑扎、电渣压力焊、机械连接或对焊7砂浆品种、标号基础M15水泥砂浆，主体M7.5混合砂浆8砖品种、规格Mu15九五砖、加气混凝土砌块2.4 主要装饰工程的构造表2-4-1部位序号装饰名称构造做法部 位地坪1地面（1）素土夯实：100厚C15素混凝土垫层，0.5厚PE膜防潮层，20厚1:2水泥砂浆保护层，钢筋混凝土板综合厂房2地面（2）素土夯实，100厚1：2压实砂石，压实系数不小于0.94，100C15素混凝土垫层，30、随捣随抹，0.5厚PE膜防潮层，20厚1：2水泥砂浆保护层，200厚C25混凝土配双层向12200*200除地面（1）以外楼地面1防静电PVC地板钢筋混凝土楼地面板、导电底胶、铺设导电铜箔、2.5厚600*600PVC防静电地板（氧指数32），颜色为浅灰色成品车库、走廊、接收货物区、IQA、IDF、原材料仓库2PVC地砖楼地面钢筋混凝土楼地面板、粘接剂0.5L/M2，2.5厚600*600PVC地板（氧指数32）楼梯间、走廊、茶水间、消防控制室、培训室、更衣室、急救室、司机休息室3硬化剂楼地面钢筋混凝土楼地面板，随捣随光，混凝土初凝时加金属骨料地面硬化剂电梯机房、空调机房、冷冻站、锅炉房、变电31、室、维修车间、报警阀室、走廊、纯水站、配电室、4架空地板钢筋混凝土楼地面板随捣随抹，20厚1：2.5水泥砂浆，0.2厚防尘涂料，500*500*6方块组合地毯IT服务用房内墙1乳胶漆ALC加气混凝土砌块基层，3厚ALC界面剂，6厚1：1：6聚合物水泥石灰膏砂浆，内墙腻予2道，乳白色亚光丙烯酸乳胶漆一底两面生产区，成品库房、电梯间、瓷砖墙面1瓷砖墙面ALC砌块基层，2mm厚ALC界面剂，7厚1：3水泥砂浆，5厚1：1水泥细砂浆掺水泥重量2%的建筑胶，200*300*6瓷砖，配色水泥浆擦缝。卫生间、茶水间、洁具间、外墙1涂料多孔砖墙（或砼墙），7MM厚1：3水泥砂浆打底，7mm厚1：3水泥砂浆中层32、，6mm厚1：2水泥砂浆面层，丙烯酸高渗透性底漆一度，丙光丙烯酸高级外乳胶漆二度详见立面屋面1钢筋混凝土屋面钢筋混凝土屋面板、 20厚1：2水泥砂浆找平、1.5厚PVC防水卷材（SAR-G476），1层25厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板，0.5厚PE膜隔离层， 40厚C25细石混凝土，内配6150双向， 详见立面吊顶1矿棉吸音板600*600*15矿棉吸音板，30*15*0.8T型次龙骨600，38*15*0.8T型主龙骨600，8吊筋1200IT服务用房、办公室、会议室、走廊、洽谈室、消防控制室、洁具间、更衣室2石膏板600*600*9装饰石膏板，30*15*0.8T型次龙骨600，38*15*033、.8T型主龙骨600，8吊筋1200生产区、楼梯间、3铝扣板300*300*0.7铝合金板，16*40*0.5铝合金次龙骨600，16*40*0.5铝合金主龙骨1200，6吊筋1200卫生间、茶水间、2.5项目总目标和施工原则2.5.1项目总目标（1）顺利实现业主对项目的使用功能要求。（2）保证项目总目标的实现。（3）通过有效地施工和项目管理建成一流工程，获得最大经济效益。2.5.2施工原则要实现上述总目标，作为工程施工总承包商，必须具有很强的施工技术和项目管理的能力和丰富的总承包经验，不仅具有施工技术的优势，而且应具有施工项目管理的优势。我方在本工程中的施工安排及项目管理将按以下原则进行：（34、1）一切围绕实现工程项目总目标，以满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。（2）实行ISO9001质量管理体系，本施工组织设计大纲体现了IS09001要求，在工程中完全按照IS09001质量标准要求进行施工。（3）以积极负责的精神为业主提供全过程，全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证质量。（4）作为工程施工的总承包商，积极配合业主做好整个工程的项目管理,主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。（5）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的35、动态控制。工程项目结构分解是项目管理的得力工具，以它作为施工项目管理的主线，实现综合计划和综合控制。第三章 施工准备及总部署第三章 施工准备及总部署3.1指导思想充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻ISO9001标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。项目管理目标：创建优质工程，树立企业形象。人员配备原则：以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高效”的原则。技术方案制定：做到安全可靠、实用易行、科学合理。施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。围绕主要建筑物的施工，选择施工机械，布置临时设施36、，确保按时交付。3.2施工顺序土方开挖出一个施工段后，即进行基础的施工。3.3施工项目组织3.3.1施工项目组织机构设置3.3.2工程管理人员架构表主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及职责项目经理高工负责项目部管理体系的建立、运行，承担过门式钢架、钢筋砼单层厂房工程项目管理，并具备丰富施工技术管理经验项目工程师工程师负责项目部日常协调、监控管理，具有较高技术业务素质和施工管理水平，并有单层厂房管理经验项目工程师（土建）工程师负责项目的技术管理工作，对处理解决项目部日常技术问题有较强的水准。责任工程师工程师负责工程管道安装、工艺设备就位安装及调试的工作责任工程师工程师负责工程电气设37、备、仪表安装及单机调试工作安全管理工程师负责组织项目安全生产文明施工，监控设备的管理及使用，并在过程中进行检查、监督。施工管理助工负责项目的施工管理工作，具有较强的现场施工管理水平质量管理工程师负责工程质量管理体系建立、管理、并具有较高工序质量日常监督检查工作经验预算工程师负责工程的预算及成本控制商务经理中级具有统一计划、统一管辖的管理经验，能确保项目计划持续有效运行。材料管理工程师具有较高的专业水平，并有对工程材料及施工材料的购置、控制现场材料使用情况的经验 3.3.3 项目经理部岗位责职项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织结构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技38、术和质量管理，是我公司派驻在“某（苏州）有限公司新建工程”上的代理，对作业层负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制。1、项目经理：、参与所承建项目的合同评审，掌握合同内容和有关法律、法规及顾客与相关方的要求，负责本项目的质量、环境行为和职业健康安全活动等，对履行合同负直接责任；、组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求，进行目标与指标的分解（包括进度39、质量、环保、职业健康安全、设备等）以实现公司总的管理目标；、配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面的培训，提高全员素质与意识；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源与基础设施，增加环保型材料，环保型设备的投入以及职业健康安全防护措施的投入；、负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；、组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；、负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。参加工程回访，收集与顾客和相关方有关的信息，持续提高顾客与相关方的满意度；、根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有关工作都与经济挂钩，提高工程40、质量，环境绩效和职业健康安全绩效；、依照审批的项目应急救援预案组织项目部人员进行演习。、作为安全生产第一责任人，领导与本项目有关的各种环境因素识别与控制工作；领导与本项目有关的各种危险源辨别、风险评价与控制工作；负责对分包方环保、职业健康安全运行的管理，签订责任书并监督实施；、向顾客与相关方宣传环保要求与职业健康安全方面要求，确保公司绩效；协助、搞好管理体系的内部审核工作；参加管理评审会议，提出改进建议。2、项目工程师：、对所承担的工程施工质量负技术责任，协助项目经理指导本单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序；、中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制，报公司总工程41、师审批；、主持编制专项施工技术方案、安全技术方案，报公司总工程师审批。、主持编制本项目部的危险源台帐重大危险源清单环境管理方案职业健康安全管理方案项目应急救援预案等，报公司安全设备部审批。、主持本单位工程的图纸会审与安全技术交底工作；、实行班前安全技术培训与关键岗位（重要岗位）的人员能力培训，搞好质量、环境、职业健康安全教育工作，确保管理分目标的实现。、贯彻、落实国家和上级有关要求，建立本项目部的有效文件清单，并对其进行动态管理。、如实记录施工过程中质量、环境、职业健康安全的各项工作，搞好施工日志。3、项目资料员： 、全面负责项目部技术、经济、行政来往文书资料，及时收集、整理、归档、收发工作并42、按规定分类立卷存档，及时做好资料的保密保管工作；、负责向顾客或相关方移交资料。4、核算员：、负责工程项目的预、决算工作，及时做好变更工程的签证与验工月报，收取工程价款；、严格执行合同经济条款，且参与合同评审；、负责编制职业健康安全防护费用计划，交项目经理审定。5、项目材料员：、负责工程材料供应计划（采购）的编制，按照工程进度编制好月度需料计划，确保工程进度需要，尽可能采用环保型材料；、负责进场材料（半成品）质量、数量、品种的验收和抽样检测工作，管理好进场材料的仓储保管工作；、做好物资（包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、防护用品等）检验和标识工作，对不合格的及时纠正处理和上报；、参与合格供43、方的评价与再评价；、材料台帐齐全、正确，控制资源浪费。6、项目设备员：、负责项目使用机械设备的进退场计划的编制工作；、负责现场使用的机械设备的完好，做到设备各级保养维修工作，填报和管理设备专用的记录和台帐；、对机械设备严格实施专机专人操作制度；、负责贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度；、负责班前培训与设备操作者能力考核，保证持证上岗与设备完好率，确保管理目标的实现。7、项目质检员：、负责施工项目工程质量的全过程监控管理，做好各阶段施工质量的检测、验收并负责做好相应的质量验收记录；、负责对进入现场的各项原材料、半成品严格按程序进行检验、检测，杜绝不合格品和工序的违反放行；、参加隐蔽44、工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做好相应的记录、签证、检验工作，把好质量关；、负责对施工焦点、重点应用数据分析，掌握质量动态及时采取相应的纠正和预防措施。8、项目安全员：、负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措施的实施，并在施工生产中加强检查监控，及时采取纠正与预防措施，清除隐患；、具体负责施工现场环境因素的识别与控制，严格执行对噪音、粉尘、污水等控制的环境规定；、参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等活动；、具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、风险评价与控制。对安全事故坚决执行“三不放过”原则，追查到底；对安全隐患及时整改且予以验证；、负责执行安全事故报告制度和45、现场消防保卫工作；、根据应急救援预案，组织人员演习。9、班组长、加强班组管理教育，树立“质量第一”“安全第一”和环保意识；、负责班组管理指标的分解、落实和完成；、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量、安全、环保事故，对交付检验的工程产品的质量负责；、组织班组人员认真执行公司规定的管理控制程序，做好原始记录；、开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率、提高文明素质、员工职业健康增强。3.4现场总体布局3.4.1现场围墙工程将按照施工总平面图设置连续、整齐、牢固的围墙。墙高2米，围墙材料采用彩钢板。进场后出入口将设置薄钢板实心大门，开关方46、便，并留有单人通过便门，刷天蓝色油漆；门头高4.5米，挂施工企业名称横牌；大门两侧门垛书写安全文明施工对联；大门内设置传达室和门卫人员，并悬挂门卫制度。3.4.2现场道路现场施工道路设置的原则是：坚实、平坦，有排水措施，全部水泥路面。在出入口设置车辆冲洗台，冲洗台四周为深、宽各25cm左右，有钢筋网覆盖的排水沟，旁设三级沉淀池两个，接通城市排水管网。门内侧设有冲洗用水管，并设专人对汽车开出工地前进行冲刷，以免泥土带出工地。施工道路（地坪）做法：底层素土夯实，30cm碎石，面层10cm厚C25混凝土抹平拉出纹路。3.4.3现场排水组织在围墙与场内地坪间挖设排水明沟，通过三级沉淀池与市政排水系统接47、通，构成施工现场的排水网。排水明沟做法：宽30cm，深30cm，纵坡1/1000。沟壁、沟底均用标准砖砌筑，粉1.5cm厚1：3水泥砂浆。上面视情况用带孔钢筋混凝土预制板封闭。厕所附近设化粪池一个，污水由管道排入化粪池，再由化粪池经管道排入业主指定的污水井。3.4.4临时设施布置施工现场设置大门3道，建有围墙与周围分开。设置有办公室、钢筋加工、木工加工、配电房、仓库、工具房、标准养护室、食堂、餐厅、厕所间、浴室等。办公：搭建单层彩钢板活动房。（按招标文件规定的要求搭设）宿舍：设置在现场南侧。1、彩钢板活动房，檐高2.8米，面积20平方米以上，水泥地坪，设有窗户使空气对流，设上下铺床；2、有卫生48、制度、卫生值班表，每天有人打扫卫生，使室内窗明地净；3、各类物品摆放整齐，做到清洁美观；4、生活照明使用36V安全电压。食堂：设置在现场南侧。1、距污染源30米以上；2、檐高2.8米，面积30平方米以上，水泥地坪和吊顶，四面墙粉白，有通风排烟设施，灶台及周围贴白色瓷砖，室内排水要良好；3、有卫生管理制度，有关证照齐全，炊事员需持健康证，身穿白衣、白帽、白口罩，做到文明操作；4、生熟食分开放置，要有纱门、纱窗、纱罩，洗刷、消毒设备齐全；5、餐厅桌凳齐全、卫生整洁；6、必须使用燃气。厕所：1、必须通风良好，专人打扫卫生清洁；2、要有洗手池和水冲设备；3、便槽内无污垢、垃圾，无明显臭味。4、主楼隔层49、设置临时小便桶。配电房：设置在现场变电站旁边。由于场地狭小，必须按照统筹兼顾，合理组织的原则安排材料进场和加工。充分利用流水穿插施工所形成的时间和空间上的空闲，安排材料堆放和钢筋连接等流动加工。在现场设置钢筋加工、木工加工及堆场。在场地北侧另设1处钢筋加工及堆场。钢筋根据需要组织进场，部分钢筋可直接下基坑。钢管等进场后直接吊运至工作面、同时设置2处材料起吊场以满足施工的需要。临时设施设置一览表序号临时设施名称（长宽层）座结构型式面 积（m2）备 注1钢筋加工（堆场）间(2081) 1钢管彩钢瓦棚1602木工车间（1581）1钢管彩钢瓦棚1203仓库工具房(土建)（15.661）1彩钢板活动房950、3.64仓库工具房(钢构)（1261）1彩钢板活动房725办公室28.861彩钢板活动房172.86宿 舍（26.462）4彩钢板活动房31687警卫室（3.62.41）2彩钢板活动房8.648厕所（4.861）1彩钢板活动房28.89厕所（2.461）1彩钢板活动房14.410浴室（4.861）1彩钢板活动房28.811食堂、餐厅（14.461）1彩钢板活动房86.412配电房（551）1砖混2513大 门122.5 薄钢板实心大门9014标养室（551）1砖混253.4.5堆场布置由于场地狭小，必须按照统筹兼顾，合理组织的原则安排材料进场和加工。充分利用流水穿插施工所形成的时间和空间上的空51、闲，安排材料堆放和钢筋连接等流动加工。钢筋、模板等材料，按需要组织进场，部分临时堆放在基坑旁。上部结构施工阶段，堆放在加工车间前。砖、砂堆放在拟建建筑物周围，水泥堆放在仓库内。材料堆放：必须分类、分区域有序堆放，并有标识，其中，黄砂、石子进料池（料池大小要根据每天用量和进出料方便而定），袋装水泥进库存放；钢材要根据规格、型号分类摆放，木材及易燃物品要分开堆放并备足消防设施。建筑垃圾与废料：必须及时清运出场，当天做不到则要集中堆放、覆盖，定期清运出场。建筑垃圾存放在场内的时间不得超过3个工作日，且必须及时洒水避免起尘。生活垃圾：必须实行袋装化，集中堆放，每天清理出场。3.5施工机械3.5.1施工52、机械选择根据本工程的特点，面积大，高度小，单体多，因此本工程主要垂直运输机械选择如下：在2#建筑物与3#建筑物之间配3台QTZ 40塔吊，该型号塔吊起重力矩40tm，有效臂长38m，1台即可覆盖施工作业面。设施配套角钢井架作为垂直运输机械。3.5.2施工机械布置各区域独立相对配置，根据需要可相互调配，相互支援。塔吊在土方开挖前即可安装。挖土和支撑施工期间即可施工，可加快施工进度。具体施工时编制专题方案。3.5.3施工机械计划序号机械设备名 称型 号规 格数量国 别产 地制造年份额定功率(KW)备注1塔吊QTZ40t-m3江苏省建机厂2000202角钢井架1.5t320007.52备用3混凝土泵53、HBT801武汉2000柴油4混凝土搅拌机JZC3504南通建机厂20015.545砂浆搅拌机20014南通建机厂2002346插入式振动器ZX5010南京建机厂20001107平板式振动器PZ702南京建机厂1997128钢筋弯曲机GW40（640mm）2合肥工大机械厂2000329钢筋切断机GQ50（650mm）2太原重机厂20004210钢筋对焊机UN1-1001华东电焊机厂2000100111木工平刨机MB5742江宁木工机械厂20003212木工压刨机MB1062洛阳机床厂200010213圆盘锯MJ104（450）4江宁木工机械厂19983414交流电焊机BX2-2002上海电焊机54、厂200020215直流电焊机AX4-3002上海电焊机厂200130216打夯机HW2804上海闸北建机厂20003417潜水泵QY-11/28上海第一水泵厂20002.2818翻斗车FC11t2徐州199919汽车吊机80 t120双定电动扳手SDB8015上海200121装载机ZL301常州2003 3.5.4主要施工检测设备一览表工程检测计量设备需用计划表序号设备名称型号规格精度单位配置数量1全站仪台12经纬仪J2-12台13水准仪WSZ32.5mm/km台24台秤1t1.5%台25钢卷尺50m、30m把26塌落度筒只17塞尺套28靠尺2m把29线锤6个210多功能检测尺JCC-33把55、111塔尺1把23.6场外运输现场所用物资、设备均用汽车运输进入现场。3.7场内运输砼采用商品混凝土，直接泵送至浇筑面，拆装泵管人工布料及汽车泵布料杆布料。少量零星混凝土可用塔吊或小车运输。钢筋、模板的运输，在塔吊覆盖面以内，可由起吊场或堆场直接起吊至操作面，少量在塔吊覆盖面以外的，可吊至相应高度的平台上，再用人力抬运。砖、砂浆等材料用小车由井架或施工电梯运输至相应楼层上。3.8施工劳动力组织钢筋、木工等主要劳动力按施工区配置，必要时相互调剂、相互支援。施工主要劳动力计划表序号工种高峰人数按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段1钢筋工70507082木 工1208012056、4083砼 工6040604瓦粉工80308080205普 工60306060206电焊工101010527电 工868648机操工151515889架子工30153015510防水工20202010说明：（1）本计划为各工种进场后的高峰人数。（2）各工种将根据施工进度安排确定进场时间及人数。（3）各工种劳动人数动态随工程进展动态变化。3.9主要材料进场计划主要材料进场计划序号名称进场时间1钢材基础、主体施工阶段2水泥基础、主体施工阶段3混凝土基础、主体施工阶段4砖基础、主体施工阶段3.10施工用电方案3.10.1施工用电布置（1）配电房在现场设置配电房，电源由变压器采用架空线（BV3150+57、270mm2）接入。配电房内设动力配电屏3只，照明配电屏2只，共分出9个动力回路，6个照明回路（每只屏3个回路）。（2）回路划分供电采用分回路分区的形式，以保证用电安全和供电的可靠性。L1L3：395+250mm2电缆，主要给一区供电。L4L5：395+250mm2电缆，主要给二区供电。L6 ：395+250mm2电缆，主要供给塔吊。L7 ：395+250mm2电缆，主要给三区供电。L8L9：395+250mm2电缆，主要给钢筋、木工加工车间供电。（3）分配电箱设置沿建筑物布置照明、动力分配电箱。（4）电缆铺设电缆通过道路，在道路施工时要预埋钢管，避免后埋损坏道路。电缆采用直接埋设法。（5）重58、复接地用电配线采用三相五线TN-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保用电安全。电力、照明线路分开，方便检修工作和运行。保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个分配电箱各做一组重复接地。3.10.2施工用电计算（1）用电量计算根据本项工程拟设置的用电设备，对变电站容量按下式进行验算：S=(1.051,10)(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中： 供电设备总需要容量(KVA)； 1 电动机额定功率，预计有400KW； 2 电焊机、对焊机额定容量，预计400KW； 3 室内照明容量KW 4 室外照明容量KW cos电动机平均功率因数(在施工现59、场最高为.75.78,一般为0.650.75)，取0.75 k1、k2、k3、k4需要系数，参照下表需要系数K值表用 电 名 称数 量需 要 系 数备 注K数 值电动机310台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算接近实际，式中各项用电根据不同性质分别计算。1130台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊、对焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0注：估算总用电量时可以简化，在动力用电量之外加1020%，作为照明用电量即可。 K130台以上，取0.5 K210台以上，取0.5 照明用电按照动力用电的10%考虑。S=1.05(0.560、400/0.75+0.5400) （1+10%）=539 (KVA)（2）电源选择现场设置630KVA的箱式变电站电源能满足施工需求。（3）配电导线选择、验算根据现场的实际情况，线路全部采用埋地电缆的布线方式。每个回路的用电量不超过150kw，各回路导线截面一致。所以仅取最长的回路L3进行验算。A按允许电流验算P允=1.732U线I线cos/K式中：U线线电压，220/380线路取380VI线线电流，为电线的允许电流，BV95mm2铜导线为325A。cos功率因数，临时网络一般0.70.75，取0.75。K需要系数，一般0.50.8，取0.6。P允=1.7323803250.75/0.6=2661、7 kw 满足A按允许压降验算P允=SC/L式中：S导线截面积（mm2），取95mm2C系数，示导线材料、线路电压、及配电方式而定。220/380V 三项四线制配电时铜线77、铝线46.3，取77。允许相对电压降，一般2.5%5%，取5%。L送电距离（m），取200m。P允按电压降计算允许送电功率（KW）P允=95775/200=182 kw 满足其他回路送电距离均小于L3回路 满足3.11施工用水方案3.11.1总用水量计算（1）施工用水q1q1=K1（Q1N1）K2/(83600)式中：q1施工用水量（L/S）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取1.10；K2用水不均衡系数见62、表。取1.5；Q1每个台班实物量，砌砖取80m3，砼养护取120m3。N1施工用水定额，砌砖：150250 L/m3，取200L/m3，砼养护200400 L/m3，取300L/m3。混凝土搅拌200300L/m3，取250L/m3。q1=1.10(80200+120300+120250) 1.5/(83600)= 2.6L/s（2）施工机械用水q2q2=K1（Q2N2）K3/(83600)式中：q2施工机械用水量（L/S）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取1.10；K3用水不均衡系数见表。取1.5；Q2同一种机械台数，挖土机取4台。N2施工机械台班用水定额，起重机：1518 63、L/台班，取15。挖土机200300 L/台班，取200。q2=1.10(4200) 1.5/(83600)= 0.05L/s（3）生活用水q3q3=P1N3K4/(83600)式中：q3施工生活用水量（L/S）；P1施工现场高峰昼夜人数（人），取350人；K4用水不均衡系数见表。取1.5；N3施工现场生活用水定额，（一般为2060 L/人班，视气候定）取20 L/人班。q3=1.10(350201.5)/(83600)=0.4L/s（4）施工居民区生活用水q4不考虑施工用水不均衡系数序号用 水 名 称系 数K2现场施工用水附属生产企业用水 1.5 1.25K3施工机械，运输机械动力设备 2.64、001.05 1.10K4施工现场生活用水1.30 1.50K5生活区生活用水2.00 2.50（5）消防用水q5q5=10 L/s（6）现场总用水量Q 当(q1+q2+q3+q4)q5时，Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4) 当(q1+q2+q3+q4)q5时，Q= (q1+q2+q3+q4) 当工地面积小于5公顷，而且(q1+q2+q3+q4)q5时，则Q=q5 q1+q2+q3+q4=2.6+0.05+0.4+0=3.05 L/s q5=10 L/s 按 Q=10+1/23.05=11.5L/s Q = 1.1 Q= 12.7 L/s (加漏水损失10%)3.11.2水源选择现场业65、主提供一条供水管，供整个现场用水，不需选用其它地下、地表水源。由于直接从市政水管供水，不能满足消防用水的需要，所以现场考虑设置消防水池，按1个小时的消防用水36m3考虑。3.11.3临时给水系统（1）贮水池：现场设一个60m3临时蓄水池（含消防用水量）。（2）配水管网布置配水管全部采用镀锌钢管，埋地铺设，通过道路的管道要在施工时预埋套管。管网采用分支式布置，主管采用DN100钢管，支管采用DN50。详见施工用水平面图。每20 30m预留一个三通出水口及阀门，以为现场供水。（3）管径选择d = 4Q/1000 d 配水管直径（cm）Q 耗水管（L/s）管网中水流速度，支管D100mm，正常时2m66、/sQ允 = d21000/4 = 0.1023.1421000/4 = 15.7 L/s 满足3.11.4施工用水竖向布置为满足施工用水需要，保证高层施工安全，在施工层应设置施工用水龙头和消防设施。采用在底层设置一台多极高压水泵，由水泵接出DN100的立管，每层分解出DN50、DN25支管，并安装启泵按钮。楼层施工用水主要用橡皮管。同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。3.12临时消防措施1、编制防火方案。2、现场设置消防水池。3、临时消防采用在底层设置一台多极高压水泵，由水泵接出DN100的立管，每层分解出DN50、DN25支管，并安装启泵按钮。每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱67、。4、脚手架上每层均设置56个灭火器。参见防火、防爆管理方案。3.13夜间照明措施1、施工阶段在基坑四周间隔2030m用钢管扣件搭设镝灯架，在架上和塔吊上安装镝灯，作为夜间施工的照明。2、上部施工阶段利用塔吊上安装的镝灯，作为夜间施工的照明。3、局部补充照明可用碘钨灯。3.14现场通讯本项目占地面积大，工程复杂，为保证工程施工顺利进行，通讯指挥联络便利将在工程上配备10对摩托罗拉对讲机。 第四章进度控制和保证措施第四章 进度控制和保证措施4.1总工期控制为了使工程早日投入使用，早日发挥经济效益，本着我公司“优质、高效”的原则，在保证工程质量的前提下，结合我公司的施工能力，我公司确保完成招标条款68、中明确的施工内容。4.2制定施工进度计划的原则1、本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。2、根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设一个施工班组负责本工程基础、主体结构施工，进入装饰阶段分两个班组同时施工。3、配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，开展劳动竞赛，以加快施工进度，提高工程质量。 5、土建结构施工时，水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，69、确保少占工期。6、以上各施工阶段既自成系统工艺，又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。4.3施工进度计划网络进度计划着全生产厂房、动力站、模具房、其他工程在施工中穿插进行。详见附表 4.4施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为项目部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班70、组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2-4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它专业施工班组的施工则影响部分款项由该专业施工班组承担50%-100%。同时，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺。由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必71、定存在有高速的可能，而总承包商如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化 ，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。1、总施工进度计划编制的可塑性项目经理部在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据历史气候、工序完成情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见之因素。2、专业施工班组之阶段性计划的消化性在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工2-3天的时间内，各专业施工班组应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。3、总体调整的可行性4、由于种种72、原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。5、对施工进度的管理详见施工进度的管理控制流程图附图6-4-1项目经理部施工总进度计划 编制确定施工总进度计划业主各专业施工班组分项工程总目标计划人阶段性目标计划确定材料短期目标计划设备实施阶段性目标计划完成情况短期目标计划完成情况项目副经理评后报告2评后报告1专业工程师报送业主处罚追查原因未完成完成4.5施工进度计划的管理本工程中标后73、将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以合同工期编制的施工总进度计划为依据，综合考虑苏州地区历年来的正常风、雨等自然因素与其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划。同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点，分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。本工程实施长计划与短计划相结合的施工计划动态管理，以周施工进度计划为实施性计划，通过每天召开的生产调度例会下达日施工计划，并对下达的日施工计划逐个落实、进行协调，同时对前一天贤达的日施工74、计划完成情况进行检查，对于未按计划要求完成的工序，及时采取有效措施予以补上。通过周施工进度计划的完成来保证月施工进度计划与各施工阶段控制节点的完成，从而确保本工程的施工按施工进度计划的要求按时或提前完成。对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整，确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补。在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力75、。4.6施工进度计划保证措施4.6.1保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在公司总师室和工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、总包方与分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证合同工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施76、工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请建设单位、专业单位、监理单位参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对月、周计划加以调整。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，使钢管、模板、扣件等周转材料提前配齐配足，投入量按常规施工的2.5倍配备，便于加快施工进度。5、为有效地缩77、短工期，原则上应经常加班作业。根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。4.6.2保证工程进度的技术措施：1、工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调；在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土浇筑时，经有关部门批准采取三班制连续作业。2、工地内部按工种确定单项工期，时间的78、提前或拖延当月奖罚。3、项目经理部主要领导成员天天现场办公，发现问题当即解决，公司总部在人员、材料、设备、资金等方面全力予以支持。4、成立QC小组，对施工技术、施工组织进行预控，作到超前决策，确保工期顺利进行。5、配备足够施工設备，最大限度地减轻劳动强度，提高功效，加快施工进度。6、针对施工过程中每个分项工程制定出工程季节等施工措施。7、提出半成品加工（门、窗等）制定设计方案，明确进场时间。4.6.3保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员必须认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期79、完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发。经业主监理审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求公司，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，工地项目经理部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划；各分包工程队伍进场计划等。）5、将总合同的条款要求，分解纳入对的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、各分包单位应编制出分包工程分部分项详细的80、施工组织设计，经工地项目经理部与现场监理批准后，才能进行施工。7、项目部每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按项目部的每周计划要求检查分包单位的每周完成情况并及时将信息反馈给建设单位、监理单位。8、项目部现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由项目部负责解决的问题决不拖延和延误。9、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各分包单位执行。10、各分包单位与项目部工作交往过程中，以工程联系单、备忘录等书面形式与项目部进行联系。由项目部解决的事应立即处理。11、项81、目部诚恳接受建设单位、监理单位对专业分包单位管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。4.6.4材料供应保证措施为业主提供优质的产品是施工单位体现服务意识的具体表现。为此我公司决定在业主供应设备及材料方面做好如下工作：1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实，须对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。3、协助业主做好82、材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员和完整的领用手续，保证业主供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低造价。4、乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作83、质量的重要依据。坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。4.6.5资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低84、成本、提高综合效益的基础。1、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：材料计划员订购情况费用情况责任体系材料采购员订购价格材料发料员领料数量专业施工员消耗85、数量3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9002保证体系中的一种实实在在的体现。4.6.6协调保证措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，另将配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的86、进度。1、项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。2、外部协调由项目经理、项目工程师组成对外协调，重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调，有关这方面的工作，在施工组织中详细阐述。第五章主要施工方法和技术措施第五章 主要施工方法和技术措施5.1测量控制方案5.1.1 测量原则本工程的占地面积较大，87、为了保证测量精度和提高工作效率，同时为了满足分区放样的需要，根据现场的实际情况，将场区控制网和建筑物控制网合二为一。然后根据控制网进行测量的控制。5.1.2 测量仪器本工程使用的测量仪器的的品牌与精度序号仪器名称规格精度数量1钢卷尺50米10mm5把2测距仪DJ160001台3线锤1-3kg2只4经纬仪J22“4台5水准仪Ds12mm/公里1台6水准仪S31台7全站仪级1台8激光铅直仪1台 注：以上仪器必须经鉴定合格、在使用的有效期内。5.1.3 平面控制一、平面控制方法建立场区与建筑物合二为一的平面控制网。各建筑物的定位、放线均依据此控制网。在基础施工阶段采用外控法、主体施工阶段采用内控法。88、二、平面控制网（一）平面控制网的建立平面控制网采用轴线法建立，即根据桩基施工的控制线，经仔细较核后，测设出纵横两条主轴线。主轴线的端点要与原始控制点进行座标较核，以确保主轴线的位置准确。根据主轴线进行扩展，测设出整个平面控制网如图示。平面控制网的外控点要固定在周围稳定的建筑物上或围墙上。基础施工完成后，根据内、外控制网其点与点之间的边角几何关系进行校核无误后，将各控制点由建筑物外部移到内部。由外部控制网向内部引测时，其投点误差不应超过2mm。在内控网的点位上预埋10010010mm钢板，钢板下焊接46，长70mm钢筋，与砼浇筑在一起，钢板面刻上清晰的十字线，作为永久性标志。（二）平面控制网的主89、要技术要求平面控制网测设的主要技术要求：主轴线不应低于建筑方格网中级网的要求。扩展的平面控制网不应低于建筑物控制网中一级的要求。建筑方格网的主要技术要求等级边长（m）测角中误差（）边长相对中误差级10020051/30000级10030081/20000建筑物控制网的主要技术要求等 级边长相对中误差钢尺测距测回数测角中误差（）一级1/3000027n1/2二级1/15000115n1/2注：n为建筑物结构的跨数。钢尺测距应进行温度、坡度和尺长修正。（三）平面控制网的测定1、纵、横向主轴线均与教学楼平行；轴线点的点位中误差，不应大于5cm。2、放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定90、交角的测角中误差，不应超过2.5；直线度的限差，应在1805以内；3、轴交点，应在长轴线上丈量全长后确定。4、短轴线，应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在905以内；（四）观测要求1、角度观测可采用方向观测法，其主要技术要求如下表。角度观测的主要技术要求方格网等 级经纬仪型 号测 角中误差（）测回数测微器两次读数差（）半测回归零差（）一测回中两倍照准差变动范围（）各测回方向 较 差（）级DJ1521696DJ25338139级DJ2821218122、测回数应根据测角中误差的大小，按下表确定。角度观测的测回数测角中误差2535405010测回数DJ1432DJ26591、4313、距离观测可采用光电测距仪，仪器的等级及总测回数，见下表。光电测距仪测距的主要要求方格网等 级仪器分级总测回数级、精度4级精度24、距离观测也可采用普通钢尺测距，主要技术要求应符合下表的规定普通钢尺测距的主要技术要求边长丈量较差相对中误差作业尺数丈量总次数定线最大偏差（mm）尺段高差较差（mm）读定次数估 读值 至（mm）温度读数值至（C）同尺各次或同段各尺的较差（mm）注：当检定钢尺时，其丈量的相对误差不应大于 1/100000。1/300002450530.50.521/20000122501030.50.521/10000122701020.50.535、方格网点平差后，应确定归92、化数据，并在实地修正至设计位置。6、平面控制网竣工后，应进行实地复测检查，经监理验收后方能使用。三、建筑物平面控制网（垂直基准线）的竖向传递本工程系高层建筑，垂直基准线的传递显得尤为重要。垂直度的控制采用内控法。详见主楼的轴线及垂直度控制。5.1.4 高程控制一、高程控制方法为了使整个项目能够使用统一的高程系统，将布设建筑物高程控制水准点（网），并覆盖整个现场。由于现场的工种多，开挖频繁，机械震动剧烈，有些水准点的位置可能受到影响发生移动或破坏，因此应经常对水准点的高程进行检验。二、高程控制网（一）高程控制网的建立高程控制网的点位与平面控制网共用。高程控制网根据基准水准点，用水准测量的方法将高93、程引测到控制网的点位上。（二）高程控制网的精度高程控制网的精度不宜低于三等水准测量的精度。主要技术要求见下表水准测量的主要技术要求等 级每千米高差全中误差（mm）路 线长 度（km）水准仪的型号水准尺观 测 次 数往返较差、附和或环线闭合差与已知点联测附和或环 线平 地（mm）山 地（mm）三等650DS1铟瓦往 返各一次往一次12L1/24n1/2DS3双面往 返各一次注：结点之间或结点与高级点之间，其路线的长度，不应大于表中规定的0.7倍。L为往返测段、附和或环线的水准路线长度。；n为测站数。（三）观测要求1、水准观测应在标石埋设稳定后进行，其主要技术要求见下表：水准观测的主要技术要求等 94、级水准仪的型号视 线长 度（m）前后视较 差（m）前后视累积差（m）视线离地面最低高度（m）基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差（mm）三等DS110036031015DS3752030注：三、四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，英语黑面、红面所测高差较差的要求相同。两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。2、水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不应超过15，DS3型不应超过20；3、水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，95、对于铟瓦尺，不应超过0.15mm，对于双面尺，不应超过0.5mm；三、0.00以下建筑物标高的控制根据现场已引测的建筑物控制水准点（先对水准点进行检验满足要求方可使用）对建筑物进行高程控制。1较浅放坡开挖基坑基坑开挖后，可在槽壁上钉一小木桩，称为水平桩。以供基坑修整边坡和清理坑底之用。水平桩及垫层标高桩高程可用高程测设的方法求得。水平桩顶以下0.500m，就是槽底设计标高。基坑内设置的小木桩，是垫层标高桩，桩顶高程恰好等于垫层的设计高程。这样就可以控制基坑的高程。2有围护桩的基坑基坑开挖后，选择34个点位将-1.00m控制点引测到围护桩顶，然后用钢尺向下沿围护桩引测标高，并间隔100mm用油漆96、分色标注在围护桩上，作为基础底板及地下室的标高控制基准；在基坑边的传递标高处，搭设一个固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量，上面一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面一台水准仪将钢尺的高程传递至地下施工层上。四、0.00以上建筑物标高的传递将+1.00m控制点引至柱子上，沿柱子四周弹出+1.00m通线，作为建筑物的标准起始标高线（不少于4点）。用钢尺穿过柱边预留的洞口，沿铅直方向向上量至施工层。每次引测不少于4点，以便相互较核。引测的点位经过平差改正后，弹出各层+1.00m的标高线。各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取。5.1.5 建筑97、物的施工放样1、各工序中心线，均应根据建筑物控制网相邻的距离指示桩以内分法测定。2、进行中心线投点时，经纬仪的视线应根据两端点决定；当无可靠较核条件时，不得采用测设直角的方法进行投点。3、在施工的建筑物、构筑物外围，应建立线板或控制桩。线板应标注中心线编号，并测设标高。线板和控制桩应注意保存。4、施工测量人员在大型设备基础浇筑过程中，应及时看守观测，当发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。5.1.6 沉降观测测量（1）沉降观测点布置沉降观测点在伸缩缝两侧及四角点布置，中间间隔10m左右布置一点。如设计院定了位置，则按设计院确定的沉降点进行沉降观测。沉降观测点要编号，画好平98、面图，做好原始记录，并在底层施工时布置观测点的埋件。（2）沉降观测频率主楼施工阶段，每上一层观测一次，第一次观测应在观测点安置稳固后及时进行。至装修阶段每一个月观测一次直至竣工。竣工后第一年内要测四次，第二年要测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。要求有专人、专项观测记录。沉降观测采用闭合线路，沉降观测的闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。（3）沉降观测方法使用精密水准仪及铟钢水准尺，用二、三等水准测量的方法施测。5.1.7 测量精度主要保证措施（1）经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（2）水准仪工作状态应该满足水准管99、平行于视准轴。（3）用钢尺工作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（4）每层轴线之间的偏差在2mm，层高垂直偏差在2mm。（5）所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。（6）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。（7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（8）对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。（9）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。5.2 土方工程5.2.1 工程概况1、地基及基础：本工程基础设计为钢筋混凝土独立承台、地坪梁的结构形式。5.2.2 土方开挖100、方案1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.6。2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖,有地梁处则人工开挖。5.2.3 土方开挖1、独立承台外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。2、挖土顺序：从西整体向东后退。 3、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法施工。4、整个工程的土方均按独立承台、地坪梁的形状开挖成基槽或基坑形式。5、土方开挖考虑安排二台WY100-1反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高10-20cm处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸101、部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。7、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟，沟宽为300mm，沟深为200mm，纵坡2，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道。5.2.4 基坑排水由于建设单位没有提供水文资料，按苏州市工业园区通常情况在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，因此采用以下措施：1、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条2030cm（深）的明沟，并在转角处开挖600深50cm的集水井，用潜水泵排出。2、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下102、水道内。5.2.5 回填土工程当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，方可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，每层夯数为3-4遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。5.3基础与主体结构模板工程5.3.1 基础砖胎模 根据本工程基础结构形式的特殊性，对0.000标高（一层楼面）梁板结构的支承模板系统，我们将利回填土夯实后形成胎模取代，具体方法如下： 回填土之前，基础等工程已进行检查和办理隐蔽工程验收手续，会同设计、监理、业主、质监部门对基础分部工程进行核验，办理签证记录，拍好工程照以备案；做好水平高程的测设，确定填料的含水量，103、用蛙式打夯机分层填夯，分层厚250mm。 回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm；采用挖土的土经晾干，挑出粒径较大的砖、石、杂根等，分层夯实可适当浇水，经压实后土的干密度不小于90%。承台、基础梁两侧及四周对称同时进行，两侧回填高差要控制。深浅两坑应先填夯深基础，填至浅基础标高时，再与浅基础一起填夯。 土胎模：回填土的顶标高根据不同部位要求的面标高而定，若结构面标高-0.000，板厚250，回填土夯实后上铺150厚碎石、30厚细砂、浇筑50厚C10砼、20厚防水砂浆，则回填土夯实后的面标高为-0.450；综合厂房一层结构标高处的梁采用砖模，具体做法是：回填施工结束，放好主次梁的位置线，104、随用人工挖土不放坡，直立下挖。为解决支模、拆模难的问题，采用砖模，即Mu7.5粘土实心砖M10水泥砂浆砌筑，这样即解决了地梁侧模板，又保证主次梁截面尺寸的正确。土胎模在遇后浇带处方法不变：关键是在后浇带浇筑之前要加强防护，防止垃圾落入其中无法清理，故是拆模后及时进行密闭处理。 土胎模的砼垫层浇筑之前对所有地下预留管道等要逐一检查并做好记录，埋地管的所有检测、试验均必须同步进行，全部合格并经监理工程师隐蔽验收后方可进行下道工序。5.3.2 施工缝位置的确定根据结构设计要求以及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定，施工缝位置确定如下：1、框架柱：各层楼面标高。 2、楼梯105、：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。3、楼面结构：每个流水段中楼层不设置施工缝。5.3.3 模板设计与施工2、框架梁模板设计：框架柱模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板，框梁侧模采用七夹板，其底模采用35mm厚松板且接缝处采用双面胶海绵条粘贴，梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于4m时，应按规范要求进行13起拱。梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大于等于800mm时就在梁中部设置一根直径为16的对拉螺栓，间距为1m。详见下图3、柱模板设计：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600600时，应加对拉螺栓。106、见下图：4、楼梯模板楼梯模板支设时注意踏步的起止位置，并考虑踏的装修层。中间休息平台部位的标高要测准，不能因一个踏步的失误，而导致一个楼层的楼梯出错。在楼层标高处楼梯必须上送至1/3跨度范围，浇筑砼时同样一步到位，保证斜板的合理受力。其支撑详图如下图所示。5.3.4 立模施工顺序：1、每层框架柱钢筋绑扎结束后，开始支作框架、框架柱模板。2、楼面浇灌完毕立即施工和支作框架梁、框架梁、现浇平板模板。5.3.5 模板施工1、框架柱模板采用木模、单管钢柱箍，间距约为500mm。2、梁高大于800、柱宽大于600的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，107、以及混凝土构件的精度。3、框架梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用18厚七夹板。4、梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板，50mm100mm木方加固，梁高800mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼面模板采用18mm厚胶合板，50mm100mm木方做木楞，间距400mm布置。6、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。5.3.6 钢管排架搭设要求1、108、由于钢管排架高度3m，为了保证钢管排架的稳定，在钢管排架下方设置通长扫地管和设置剪力撑，确保钢管排架的稳定性。模板钢管支架的支撑设置应符合以下规定：模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、为了保证模板形式尺寸正确，防止模板下滑，排架上端扣件采用双扣件形式。5.3.7 模板安装误差的控制模板除按图施工外,还须严109、格控制模板安装的误差。按照混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002的规定，本工程各部位偏按下执行：1、轴线位置：5mm。2、标高：5mm。3、柱、梁断面尺寸：4-5mm。4、现浇楼面底模表面平整度在2.00m范围内允许误差5mm。5、模板铺设缝隙不得超过2mm，否则要采用油毡条补缝。5.3.8 拆模时间1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。2、混凝土柱模板待混凝土强度达到70。3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75。4、框架梁待混凝土强度达到100。5.3.9 质量保证措施及注意事项在模板工程的施工工程中，施工人员需按110、施工质量控制程序控制图严把质量关。1、模板工程质量控制程序, 模板工程质量控制程序见图7-4-1图7-4.1：模板工程质量控制程序图材料准备学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准工具准备准备工作 钢 筋 翻 样施工人员准备 技术人员书面交底检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理 技术交底操作人员参加交底 上道工序问题及整理认真按操作工艺进行 砼浇筑时设专人修理钢筋按配料单配料 注意钢筋数量、搭接长度和位置、弯钩角度、弯点位置 柱钢筋绑完不准蹬踏绑扎施工 板负筋绑完后不准在上行走按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎 模板隔离剂不准污染钢筋 安装水电管时不得任意切断钢筋成品保护保护层厚度垫宽111、与予埋件放置 执行检验标准班组自检记录质量评定 不合格的返工处理质量评定 钢材和焊条合格证和钢材试验报告资料整理施工日记 2、注意事项、模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。、由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行，施工安全难度将会很大，故必须提高施工人员安全意识，时时做好安全保护措施。5.4基础与主体结构钢筋工程5.4.1钢筋工程施工工艺流112、程1、基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记）独立柱基、条基底板筋柱钢筋绑扎校对、验收。2、主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批钢筋加工制作半成品钢筋验收标识清理模板绑扎框架柱钢筋验收绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋水电预埋管施工绑扎现浇板面层钢筋班组自检5.4.2保护层规定按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距1000mm。5.4.3钢筋检测：1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。在甲方现场代表监督下，每个规格的钢筋不少于组试件(每组2根，长度50cm),送市质监部门的材料检测中心进113、行试验。2、焊接试验：施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。5.4.4钢筋加工与绑扎钢筋各类书面检测报告必须送表现场代表认可后,方可按图施工。一、钢筋工程施工要点：1、本工程普通钢筋混凝土梁、柱、剪力墙结构详图均按国家建筑标准设计（03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（03G101）图集和施工图认真阅读，并经设计技术交底以后方能施工。2、钢筋进场以后，应114、检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。3、钢筋在翻样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，翻样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。4、钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。二、 底板钢筋绑扎1、本工程底板钢筋规格、尺寸、层次均较多，为此在底板钢筋绑扎前，要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理。底板上下排钢筋应用18-25钢筋马蹬支撑。2、根据确定的绑扎115、方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，然后按标记的位置次序绑扎。3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。三、 柱子钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。2、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50116、%的规定。3、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成35度，平直长度10d。4、柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5、柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右，以保证主筋的保护层厚度正确。6、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。7、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑117、扎牢固，以防柱筋偏位。四、 梁筋绑扎1、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定绑架立筋再绑主筋。2、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。3、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。4、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。五、 楼面板钢筋的绑扎1、清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距。2、按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。3、钢筋的接头位置和搭接方118、法按规定要求施工。4、板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。5、绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。六、 楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。2、根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎，对梁式楼梯，先绑梁筋，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、底筋绑扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。七、 拉结筋的设置（见右图）5.4.5楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋119、保护层控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施：对于板均布设上下层钢筋12钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。5.4.6钢筋连接技术1滚压直螺纹连接钢筋滚轧直螺纹连120、接技术是在钢筋墩粗直螺纹连接技术基础上发展起来的一项新技术。钢筋母材的端头上采用冷压滚丝的方法加工制造的.通过专用滚丝机将钢筋端头部分压圆并随即将压圆的钢筋端头滚出螺蚊和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头，即通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度，使接头与母材等强。利用连接套筒对接钢筋，在工地上用普通扳手拧紧即可对接。该技术是在钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术基础上迈进了一大步，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，有效解决了锥螺纹截面小和墩粗直螺纹设备复杂等问题，有很高的推广价值。（1）特点钢筋滚轧直螺纹接头的特点如下：接头121、强度高，接头强度大于钢筋母材强度。A 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧12扣，均不会对接头强度造成明显损害。B 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。C 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制，方便使用。D 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢35%左右。E 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序，对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。（2）适用范围A钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。122、B粗钢筋连接。C弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。D钢筋笼的对接。E两根固定钢筋之间的对接。F钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。（3）工艺原理钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过冷压将钢筋端头部分压圆，尔后，在专用滚丝机上将压圆的钢筋端头滚出螺蚊和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）A型连接（标准型接头）用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。可选用标准型或变径型连接套筒。B型连接（加长型接头）用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接123、钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。C 型连接（加锁母型接头）用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母标准型接头加长型接头D 型连接（正反丝扣型连接）用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。加锁母型接头正反丝扣型接头（4）施工顺序A钢筋端部切割。B钢筋端部压圆。C在压圆的同时滚轧螺纹。D利用连接套筒对接钢筋。（5）124、操作要点A钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，不得用气割下料。B滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表。钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640螺纹代号M172M192M212M232M262.5M292.5M333M373M413螺纹长度222426283035404045中径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小径14.83125、516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752连接套规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640接套外径283032354045506065接内径1517192123.526.5303438接套长度454852556065708090 连接套螺纹规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640滚轧直螺纹代号M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051126、小径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角606060606060606060C经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。D安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。（6）材料及机具设备A用于墩粗的钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的要求及钢筋混凝土用余热处理钢筋127、（GB13014）的要求。B套筒与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。C设备：切割机、滚轧机、普通扳手。GYS40套丝机的基本参数见表4。直螺纹滚轧机示意图机架；2给进手轮；3电器控制系统；4滑板；5主电机；6减速器；7滚轧头；8夹紧装置；9调整螺丝；10冷却系统；11偏心轴；12钢筋；13滚轮滚轧机的基本参数项 目单位参数值适用加工得钢筋公称直径Mm18、20、22、25、28、32、36、40适用加工得钢筋符合GB1499转 速r/min41、28夹紧操纵力矩Nm30拖板操纵力矩Nm30电机功率KW3电源380V 50Hz外形尺寸（lbh）Mm11006128、001200整机重量Kg400（7）安全措施A操作人员必须经过培训，熟悉机械，经考核合格后方可上岗。B操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。（8）质量标准A等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796中第5章中的各项规定。B经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。C每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。D每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍129、试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。E在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次性抽样合格时，验收数量可扩大一倍。F接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。G受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足混凝土结构设计规范（GBJ1089）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒与钢筋之间或连接套筒之间的130、净距不得小于25mm。2套筒冷挤压钢筋连接（1）施工操作钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；套筒外观尺寸符合要求；事先对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。钢筋端头距套筒长度中点不宜超过10mm。挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压；先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。（2）检验标准每种规格的钢筋接头试件不应少于三根；现场检验应对挤压接头进行外观质量检查和单向拉伸试验；施工中对每一验收批（500）131、随机抽取3个试件做拉伸试验；外观质量应符合：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.11.15；挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；接头处弯折不得大于4度；挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。5.4.7 钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。5.4.8 钢筋绑扎误差的控制1、箍筋间距20mm。 2、钢筋弯起点位置20mm。3、柱梁钢筋保护层5mm。 4、受力钢筋的排距5mm。5.4.9质量保证措施及注意事项在整个钢筋工132、程的施工工程中，从材料进场、存放、加工、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，层层严把质量关。1、钢筋绑扎工程质量控制程序钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成，钢筋绑扎工程质量控制程序见图7-4-1。图7-4-1：钢筋绑扎工程质量控制程序材料准备学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准工具准备准备工作 钢 筋 翻 样施工人员准备 技术人员书面交底检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理 技术交底操作人员参加交底 上道工序问题及整理认真按操作工艺进行 砼浇筑时设专人修理钢筋按配料单配料 注意钢筋数量、搭接长度和位置、弯钩角度、弯点位置 柱钢筋绑完不准蹬踏绑扎施工 板负筋绑完后不准在上行走按方案133、进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎 模板隔离剂不准污染钢筋 安装水电管时不得任意切断钢筋成品保护保护层厚度垫宽与予埋件放置 执行检验标准班组自检记录质量评定 不合格的返工处理质量评定 钢材和焊条合格证和钢材试验报告资料整理施工日记 2、注意事项钢筋加工、连接及绑扎施工的注意事项为：、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋底弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显眼处挂标示牌，以防错拿。、箍筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。、钢筋焊接前，必须根据施工134、条件进行施焊，合格后方可正式施焊。、受力钢筋的焊接接头在同一构件上的应按规定和设计要求相互错开，并保证足够的间距。、冬季、雨天的钢筋焊接要求按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防止出现钢筋规格错帮和数量错漏。、按规范要求和设计要求设置垫块。、砼浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。5.5 主体结构混凝土工程5.5.1混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层商品混凝土运输浇灌楼层、屋面结构混凝土混凝土养护5.5.2浇灌前135、的检查工作和施工准备工作1、浇灌前的检查工作、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。2、施工准备工作、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交136、下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗）， （3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。5.5.3泵送商品砼的材料选择及配合比设计混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15%以下。具体配合比由商品砼厂家提供。5.5.4技术措施二、框架柱的混凝土浇筑：柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm137、厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。三、楼面结构浇筑的施工方法：在浇筑混凝土时，应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。 梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇138、筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。卫生间楼面板靠墙部位用等级的素砼翻边150mm。详见右图：四、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理楼板及屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超3小时。混凝土浇筑后，用木解打磨压实之前，先用木括尺表面除水浆。混凝土浇筑完毕，第一遍木蟹打磨压实之后，待混凝土终凝之前，立即进行第二遍木蟹压实工作，以保证混凝土密实度，平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。五、商品砼注意事项.现场设临时指139、挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保证行车安全及畅通。. 配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。.严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。六、混凝土浇筑要点：（1）振动器应安放在脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用140、垂直振捣。插入深度为棒长的34。作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管等；动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。1.5 R1.5 R1.5 R1.5 R1.5 R行列式排列交错式排列（2）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的810倍）一般为300400mm。（3）当混凝141、土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。（4）平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。35cm35cm35cm平板式振动器移动路线（5）移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接应为35cm，防止漏振。5.5.5混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂142、缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。5.5.6试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试强度平均值，不得低于1.15R。同批试块强度最小值，不得低于0.95R。5.5.7质量保证措施及注意事项在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、 混凝土工程质量控制程序2、 图7-5-1：混凝土工程质量控制程序图材143、料准备学习图纸和技术资料 编制质保措施工具准备准备工作 施工人员准备天气资料准备 完成钢筋隐蔽工作 检查模板标高、位置、几何尺寸技术人员书面交底 检查模板缝隙、清理板内垃圾技术交底操作人员参加交底 现场电路照明准备上道工序问题及整理 按操作规程使用混凝土泵办理与上道工序交接手续 已浇筑砼的保护，强度未达到设计要求不许在上面进行操作施工 按规范要求留置砼试块砼浇捣 认真按施工方法进行不同部位的砼施工 成品保护不得任意拆除有关连接和支撑杆件 要保证钢筋、垫块、予埋件和洞口模板的位置正确砼的及时养护 质量评定执行检验标准 商品砼合格证、试块试验报告不合格的返工处理 资料整理质量评定 施工日记班组自检144、记录 2、注意事项、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量。、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作。、雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。、145、按我国现行的钢筋砼施工及验收规范中有关规定进行砼试块制作和试验。5.6地坑和水池混凝土墙结构施工5.6.1施工流程定位放线土方机械开挖人工修正井点降水基坑支护浇筑混凝土垫层底板钢筋绑扎、模板安装壁板插筋、钢板止水带安装底板混凝土浇筑壁板钢筋绑扎、满堂脚手架搭设、壁板模板安装壁板混凝土浇筑顶板模板支撑顶板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑养护、拆模后浇带防水层施工、保护墙砌筑基坑回填土。5.6.2水池钢筋工程（1）钢筋绑扎原则上按常规分三次进行:第一次绑扎底板钢筋，第二次绑扎壁板钢筋，第三次绑扎顶板钢筋。(2)为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用于混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块，设置间146、距一般为每平方米1-2块。(3)在底板混凝土垫层施工后，根据控制线弹出底板外围线及壁板位置线，并按线部署钢筋绑扎与安装工作，首先绑扎集水井等加深处钢筋，并按照设计要求逐段铺布底筋，自下而上分批绑扎。绑扎时应事先开线并注意钢筋间距的不同。(4)底板上下层钢筋之间可按常规采用20钢筋制作撑筋，撑筋的间距按每平方米不少于1-2只，梅花形交叉布置。(5)壁板的竖向钢筋，除底部应按垫层上弹出的尺寸线准确放置并予以固定外，在底板顶面处应再次复核平面尺寸，并增加限位钢筋，与底板顶面钢筋网点焊牢固，防止移位，壁板的竖向钢筋在底板上部应绑扎不少于三道水平筋，其上部适当绑扎几道水平固定钢筋，并用钢管扣件之家相互拉147、结，支撑稳固。（6）壁板钢筋在底版面层筋绑扎结束之后进行。竖向钢筋按预先测弹在垫层上的开线定位绑扎，水平筋一次绑扎到位（利用外圈模板支撑架）。内外二层之间设置S形拉筋，配置量为6600600（双向）梅花形布置。同时应在壁板双层钢筋与模板之间绑扎水泥砂浆带铅丝的混凝土保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的相同。5.6.3模板工程(1)底版周边考虑安装钢模板，采用483.5钢管扣件一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，扩大支承面。(2)壁板采用18厚木胶合板模板，对销螺栓结合钢管扣件支撑体系。木胶合板模板横向铺设，胶合板外侧设置间距为400左右的50100竖向木楞，木楞外148、侧采用间距为800左右的2483.5双钢管横楞，两侧模板之间采用M16800800对销螺栓。(3)穿墙止水螺栓，间距一般不大于800。外壁中的螺栓均采用特制的可分离式螺栓，螺杆中部焊上50504钢板止水片，在壁板两侧设置特制的尼龙锥形垫块，垫块套在螺杆上，与混凝土墙面平，即垫块凹入墙面20，拆模后用电钻夹在尼龙锥形垫块的螺栓上，将该尼龙锥形垫块旋出，并用微膨胀水泥砂浆封填。外壁板厚度控制采用特制的尼龙锥形垫块限位。对内壁板以及大于700高的梁，采用M16普通穿墙螺栓，壁板或梁内预放硬塑料套管限位。(4)顶板梁侧模采用18厚木胶合板，水平面板采用12厚竹胶合板模板，按框架结构常规施工，支撑体系采149、用483.5钢管扣件排架支撑，排架间距不大于900900，步距不大于1800，并要求另设剪刀撑，间距不大于6.0m。(6)跨度大于4.0m的梁板模板应按13跨长起拱。(7)模板拆除时，注意不得硬橇、猛敲，以免损伤混凝土及其菱角，外墙模板必须在一周后方可拆模。底模跨度小于8.0m的可达到设计强度等级的75后拆模，跨度大于8.0m的达到设计强度等级的100方可拆除模板；悬臂构件跨度大于2.0m的达到100设计强度，小于2.0m的达到75的设计强度等级后方可拆除。5.6.4施工缝的留设(1)依结构变形缝（后浇带）为界划分施工段，每施工段不再留设混凝土垂直施工缝，必须一次浇筑完成。(2)水平施工缝考虑150、设置二道。第一道水平施工缝的留设位置为：外壁板留设在底版面标高以上400处，内壁板平底版面；第二道水平施工缝的留设位置留设在顶板梁下部50处。其余位置不得任意留设施工缝。(3)外壁板第一道水平施工缝形式按设计和防水工程施工验收规范要求，采用企口缝，并设置钢板止水带，钢板止水带采用2厚300宽的钢板制作，沿外侧壁兜通，采用焊接接长。(4)外壁板第二道水平施工缝形式同样采用企口缝，但不设钢板止水带；内壁板的第一道和第二道水平施工缝形式均采用普通毛面平缝。(5)钢板止水带设置要求：止水带设置时，要保证位置居墙中。止水带焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。止水带处混凝土浇捣时，要专人负责，严禁漏振151、；混凝土浇筑标高要按设计要求，混凝土翻边高度正好为止水带1/2高度处。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。5.7砌筑工程5.7.1砖砌体A、工艺流程施工准备墙体放线制备砂浆砌筑三皮实心砖多孔砖排列铺砂浆砌筑多孔砖校正竖缝灌砂浆勒缝B、施工准备1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并洒水湿润。2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检152、记录。5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20mm，则应用细石混凝土找平。C、施工工艺要求1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的1/4，也不应小于60mm，掉角严重的多孔砖不得使用。3、水平灰缝应控制在8-12mm左右，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。4、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿，电线管槽留置见附图。 5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度。6、所有门窗预留洞的两侧用实心砖镶嵌砌筑，以保证门窗安装牢固。D、质量要求1. 多孔砖的品种、153、规格、强度须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。2.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。3.墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。4.按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：、轴线位置：10mm 、垂直度：5mm、表面平整度：8mm 、水平灰缝平直度：10mm、水平灰缝厚度：8mm5.7.2加气混凝土砌块工程钢筋混凝土框架结构的填充墙除注明外，均采用加气混凝土砌块，用M5.0级混合砂浆砌筑。凡60厚砖墙应采用M10级混合砂浆砌筑，墙厚小于120，大于60时的隔墙采用M5级混合砂浆砌筑。1.施工准备加气混154、凝土砌块应按规范要求进行外观检查和取样试验，M10、M5水泥砂浆应严格按配合比配制并做试块。2.施工工艺流程砌块浇水基础清理、洒水湿润弹出墙线立皮数杆砌筑3.操作工艺（1）常温条件下，砌块应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥炎热及多风的气候条件下，砌块应提前12d浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砌块的含水率宜控制在1015。（2）砌筑前先将标高引至构造柱钢筋上并计算皮数和排数并预排砖，尽量使用整砖并保证砌体尺寸符合要求。（3）根据计算设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。（4）皮树杆立于墙角及墙体交接处,间距控制在8m以内。（5）155、备好材料及工具，施工中所需洞口过梁、拉筋等事先作好安排。（6）砌筑时严格按所弹墙线砌筑。（7）砌筑宜采用一顺一丁或满丁满条砌筑，第一皮和顶一皮均用丁砌块铺砌。竖缝错开14砖长。十字和丁字接头应隔皮砌通。（8）第一层灰缝厚度大于20mm处，需用C10细石砼找平。5.8门窗工程5.8.1木门安装工艺按规定于平面门上安装观察窗及门牌的开孔，以12mm阔且与门的厚度相等的柚木或图纸所要求的实木压边条镶边，两边嵌接，以承接胶合铺板。观察窗的压边条除用斜接的压缝条安装外，亦按规定以铜质突头螺丝或螺钉及螺帽安装。防火门必须选用具有资质证明及经核准的正规厂家的产品。厂商必须提供产品的测试报告和质量保证书。防火156、门和门框的测试要符合标准，及具有国家认可之测验单位发出之防火证书。门框必须为所示的柚木或图纸所要求的硬木所制，支柱榫接于顶头，用胶合剂并合以及用柚木钉牢固。门框须如图纸所示或按需求而开切槽口、磨圆、挖刻等。框架须用钳钉或固定螺栓按以下所示固定于墙上，每一门梃不少于三口铰接。安装之前须确保框架已涂上底漆。每条接触到的石方工程的门框及门头线条板的背部及端部须按制造商说明涂上最少两层经准的铝木底漆涂料/密封料或其它经批准的同等涂料。门扇的底部亦须涂上上述两层漆料。按900mm（最大）的中心距安装钳钉，上铁马与下铁马至门梃端为300mm（最大）以两口不少于6mm直径的螺钉将铁马安装于门梃上。按上条安装157、铁马所指定的相同间距安装固定螺栓。于门框梃底嵌入40mm的榫钉，且镶嵌密致，并用水泥砂浆于一端嵌入地板。用水泥砂浆将框架的所有缝隙嵌填，并将外边缘剔请之10mm深，并以密封及嵌填。框缘接角处的长度应齐平，且接角应为斜接并合。木门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并158、钉入木材内1-2mm。（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔，顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置。（5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。合页槽剔好后，即安装上、下页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹倒翘5.8.2金属门安装工艺安装要点框架的榫眼及榫舌应作机械式接驳，务使接驳坚固稳妥。将对焊的门框构件作机械式的接驳或斜接及平接，务使构件具备足够的强度及使接驳整齐及能够防风雨。为每件组件的外框架于中心距300mm（159、最长）处设置镀锌低碳钢的固定突缘。如有指定，以棘头或固定螺栓将凸缘固定。完全按照门的阔度安装镀锌低碳钢止水带。除非另有所示，组合构件中的竖框、横档及角柱均应在每个端头预留额外的50mm，以备装嵌、紧框、横档，如果长于5m，则用镀锌低碳钢加固，且末端突出，以备装嵌。装嵌现场的一切组合组件，包括提供一切所需的螺栓、螺钉等。除非另有指示，提供经批准的氯丁二烯胶、聚氯乙烯或毛堆防风雨条，并稳妥安装于门部分的燕尾沟上，使开口部分与固定框架部分连贯接触。除非另有指示，所安装的门须宜于安装外部抛光。提供经批准的塑料抛光凹槽及铝质压条。将压条牢固于框架上或是哟感框架所必需的压条。所有外露的固定件采用铝合金、不160、锈钢或尼龙，包括螺钉、螺帽、螺栓、垫片、及铆钉，如有可能，与饰面配合，而所有隐蔽式的固定器材采用镀锌或镀铬低碳钢。提供一切配件，包括钳轴销窗扉的固定装置、弹簧制动器、托架、滑臂、锁、伸缩螺栓及镀铝柄，以配合指定饰面，于开启及关闭的位置均保持开孔部分固定不变。与湿砂浆、水泥、灰浆、或类似物料相接的铝质隐藏面须涂上一层沥青漆。用坚实的防水纸或聚乙烯铺盖所有窗门组件及其它有关材料，以防遭受水分及抓划的损坏，并且不可过早送抵现场。于一切外露的铝质或不锈钢表面涂敷以层可剥除的涂层或保护带。工程竣工时须将保护层小心剥除，以及保持清洁。金属门的安装金属门在安装时：避免在搬运及储存的过程中扭曲，开启的轻磅薄钢161、板应保持关闭。位置恰当、笔直、平直及平正。于端部、侧梃、窗台等部分预备或切割凹坑，以嵌入固定突缘，并将突缘镶嵌和拧于框架或螺栓，如有需要，用装嵌件拧紧框架。拧紧固定件时不可扭曲框架。以邻边工程所采用的砂浆填嵌钢框，不可留有任何缝隙。剔清门框外缘四周的接缝，并取得建筑的批准，用密封剂嵌填成平滑的接驳，并将邻接表面的多余密封剂清除，以保持清洁。如果所涂抹的密封剂无法清除，则所需要将邻接的表面遮盖。避免粘上混凝土、砂浆、油浆或其它诸如此类的材料。金属门的灌浆在石方工程及混凝土工程及其它明示的地方的门口安装的门框的背后所做的垫层填塞及灌浆应是水泥砂浆加上经批准的同级防水掺合料；严格遵照制造商的说明书来162、拌合物料至所要求的比例及使用。在混凝土墙开的金属门的洞口的准确性。在混凝土墙开的金属门的洞口应是垂直的，水平的及依据所需尺寸做成的，而框的四周应与洞口的四周有20mm间隙。5.8.3 铝合金窗安装施工方法5.8.3.1作业条件（1）铝合金窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；（2）铝合金窗安装施工中应有脚手架；（3）铝合金窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；（4）窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表；窗框与洞口之间的空隙参考饰面材料洞口宽度门窗框洞口高度门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50贴面砖瓷砖BB-60HH-60（163、5）防腐处理：连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。5.8.3.2铝合金窗安装工艺流程弹线窗框安装框侧缝隙处理窗扇安装密封胶施工清理5.8.3.3施工方法（1）弹线（A） 在上下左右调整的基础上，先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；（B） 在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；（C） 窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。（2）窗框安装（A） 铝合金窗安装的位置、开启方向、必须符合设计要求；（B） 按照弹线位置，将窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在窗框四角和窗梃受力164、处，以免框料受力而弯曲变形；（C） 用水平尺和托线板反复校正窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；（D） 应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；（E） 墙体连接的数量、位置、连接方向必须作隐蔽记录；（F） 窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：安装的允许偏差限值和检验方法项目允许偏差限值检验方法窗框两对角线长度差20002用钢卷尺检查量内角20003平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉165、线或钢板尺检查推拉窗窗扇开启力限值扇面积1.540N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积1.560N窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值27门扇对口缝关闭时平整24用深度尺检查窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用1m托线板检查窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较双层窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查（3）窗框与墙体安装缝隙的密封（A） 铝合金窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；166、（B） 窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（C） 铝合金窗框周边填缝，窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；（D） 铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。（4）组拼组合型的铝合金窗框，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1，否则框易渗水。（5）铝167、合金窗框与墙体的连接（A）铝合金窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上；（B）铝合金窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。（6）窗扇安装（A） 平开窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上；（B） 固定式窗扇安装：固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；（C） 窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。（7）密封胶施工（A） 密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘；（B） 水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，168、含水量不得超过5；（C） 塑料材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料；（D） 将安装是遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干净。5.8.3.4铝合金窗成品要求（1）铝合金窗成品及规格、品种、型号、质量必须符合设计要求，每批窗及附件应有出厂合格证；（2）铝合金窗外表色泽、色彩应一致；（3）铝合金窗横竖框的拼接处应接处平整，拼缝符合设计要求。5.8.3.5铝合金窗验收时的质量检察（1）铝合金窗验收时，应查阅设计资料，窗附件和各种原材料的出厂质量证明书，铝合金窗的出厂质量证应具有抗风压、雨水渗漏、空气渗漏的三项等级的测试报告，如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方向的测试报告169、，隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等保证资料。（2）根据设计图纸检查铝合金窗的安装位置、开启方向、窗的位置和开启方向均符合设计要求。（3）铝合金窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格、材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（4）对安装好的窗进行观察和手试检查，铝合金窗应关闭严密，间隙基本均匀，无关灵活、无阻滞现象。（5）观察、手试和尺量检查铝合金窗附件的安装。附件应齐全，安装牢固、灵活适用，起到各自的功能。（6）观察检查铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌质量，缝隙填嵌应饱满、密实，表面平直，无缝隙和气泡，填缝材料符合设计要求。（7）观察检查铝合金窗，门窗表面应洁净、大面无划痕170、，碰伤锈蚀。5.5.3.6铝合金窗弊病防治（1）进入现场的窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，窗安装完毕后均应进行雨水渗漏、喷淋试验，安装时金属连接件均应采用防腐处理，并应符合相应的标准。（2）窗安装必须牢固，预埋件和连接件或经防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入混凝土中，连接件应两端伸出钢框予以内外锚固，剪力墙采用膨胀螺栓，空心砖填充墙应与预制砼块固定，连接件厚度不小于1.5，宽度不少于25，框边距离180处设一点，然后以此间距不大于500设一点。（3）窗安装偏差必须严格控制，垂直毒5，上下窗位移小于200，水平高差5，侧面垂直度不小于2，对角线2，平整度2。（4）窗框安171、装固定后，框与墙体间应间隔均匀，填充材料饱满、实心密实，填充料应符合设计要求，双表面确保表面完整清洁。（5）推拉窗安装框与窗扇之间的高度一致，中缝及企口搭接缝隙应垂直，上下一致，上部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨。5.8.3.7铝合金窗渗漏的防治铝合金窗角渗漏作为一种质量痛病，并未得到有限的改善，成为业主一大隐患与弊病，我公司经过数幢建筑的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得显著效果。（1）预防措施铝合金窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。安装是时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为2.5左右，172、偏差过大，预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1：2水泥砂浆预先粉刷，防止固埋脚过长，削弱对窗的约束，在外力的经常作为成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。窗框填缝材料目前广泛使用的发泡剂，在施工中均将泡沫打平窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉刷应至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免有缝隙，或凸出和泡沫没刮平，此处的密封胶仅薄薄一层，稍加外力即失去作用，而发泡剂本身具有一定的吸水性，由此一到雨季或暴雨，雨水便向此向里浸润，由发泡剂作为一种煤体引水导致墙面渗水。为此，我们在实际工作中采取以下措施：打发泡剂使其比窗框173、外侧低1-15，对其后取出窗框固定木楔处的空隙要补满，然后在粉窗侧边时用水泥砂浆将其填至窗框平，最后待砂浆干燥后再打密封胶，由此既防止了雨水直接湿润泡沫，又能确保密封胶的密封质量。按要求开好窗下框的出水口，并保持排水通畅。（2）保证措施对已施工完工的铝合金窗我们全部采用24小时喷淋试验，如出现渗漏的部位，可采用压力注浆法，压力注浆的材料采用目前先进的“堵漏灵”加M1500防水剂等。（此材料获当代科技发明奖），所漏部位经注浆后，浆渗入混凝土毛细孔内，与混凝土形成一个密实的整体，封堵了外界水源进入墙内的途径，从而根治了渗漏现象，因此，注浆部位不会再漏。前安装。5.9楼地面工程5.9.1地砖A、施工174、工艺施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝B、施工方法与技术措施1、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2、根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。3、复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正175、做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。4、所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。6、用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。7、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让176、面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。8、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。9、在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准177、。5.9.2大理石一、施工准备 (一）材料 1.大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm178、水平线。 5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对179、位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式180、镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝：在铺砌后昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成：稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴大理石踢脚板： (1)粘181、贴法：根据墙抹灰厚度，用：水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层厚的素水泥浆（宜加左右胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 (2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与182、地面大理石板对缝贴。 11、冬期施工铺设时，气温不应低于5，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。 三、质量标准 （一）保证项目 大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。 （二）基本项目 1、大理石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。 2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，183、边角整齐、光滑。 5.10屋面工程5.10.1做法铺设20厚1：3水泥砂浆找平层；5050高水泥砂浆转角铺设23厚纸筋灰隔离层高分子复合防水卷材；上卷500高制作50厚“硬质聚苯发泡胶隔热层”铺设20厚1：3水泥砂浆保护层；上卷500高40厚C20细石混凝土刚性防水层，内掺减水剂及膨胀剂5.10.2施工准备（1）卷材的外观质量和规格应符合规范要求。各种材料在施工前均经检验合格。（2）屋面现浇板已经完成。5.10.3施工工艺基层清理找平层隔离层防水层隔热层保护层（1）基层清理先以铲刀和条扫等工具将基层表面的突出物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等更184、认真清理。如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等清洗干净。（2）找平层水泥砂浆找平层施工前应先扫浆确保找平层与基层粘结牢固不起壳，并按66m设倒八字形分格缝，分仓压实抹平，保证表面无起砂、起皮和开裂现象，平整度不超过5mm，泛水坡度为3，女儿墙下出屋面的管道、支墩处应做成R150mm的圆弧。（3）隔离层隔离层施工前，找平层应干燥，将1平方米的卷材铺在找平层上，放置34个小时后，掀开察看，覆盖部位与卷材上未见水印才能施工。（4）防水层40厚C20细石混凝土刚性防水层，内掺减水剂及膨胀剂（5）卷材防水层采用高分子复合防水卷材细石砼层干燥后，清扫干净，涂刷基层处理剂，干燥后先对节点处理及排水185、较集中的部位进行处理，粘贴卷材加强层。卷材加强层做好后，应先局部试水，24小时不渗漏，才能大面积铺贴。大面积铺贴卷材时应先弹出基准线并严格按照屋面施工技术规范操作。以下为卷材施工注意事项：1）铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。2）接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。3）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，长方向搭接不小于10cm，短方向搭接不小于10cm，且不得扭曲。4）铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。5）防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于零度时不宜施工。5.11卫生间防水5.11.1防水措施（1）墙体下作与墙同厚，240mm高的砼186、止水墙（2）立足现浇板结构自防水（3）防水层5.11.2基层处理（1）用1：3水泥浆抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。遇到管子根的周围，在使其略高于地平面，在地漏周围，应做成略低于地面的洼坑。（2）找平层的坡度以12为宜，遇阴阳角处翻高，要抹成半径不小于10MM的小圆孤.（3）基层必须干燥,在基层表面均匀乏白光无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。5.11.3防水层施工（1）在基层上均匀刷第一遍涂料。待涂料表干后，即可铺贴无纺布。施工时可边铺布边涂刷第二遍涂料。（2）第二遍涂料实干24h 以上后，再均匀涂刷第三遍涂料，表干4h以上再刷第四187、遍涂料。5.11.4蓄水实验待最后一遍涂料干以后，方可进行蓄水试验。蓄水时间2448h ,当无渗漏水现象时，方可进行刚性保护层施工。5.11.5质量要求（1）水泥砂浆找平层完工后，应对其平整度、强度、坡度和干燥程度进行预检验收。（2）防水涂料应有产品质量证明书和现场取样复检报告。（3）施工完后的防水层，不得有起鼓、裂纹、孔洞等缺陷，末端收头部位应粘贴牢固，封闭严密。（4）完工后，需经24h 以上的蓄水试验，无渗漏水现象方为合格。5.11.6注意事项（1）气温在50C以下的环境中不能进行防水层施工。（2）施工过程中要严禁踏未完成干燥的防水层。操作人员应穿平底胶布鞋，以免损坏防水层。（3）凡需做附188、加补强的部位，应先施工，然后再进行大面防水层施工。（4）进行刚性保护层施工时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。5.12室外道路工程5.12.1道路工程施工5.12.1.1道路工程施工流程 测量放样 基层准备（场地平整、铺设碎石垫层） 垫层夯实 安放模板 设置伸缩缝 钢筋安放 隐蔽工程验收砼浇注振捣 收水抹面 养护 拆模 割伸缩缝 填缝5.12.1.2道路工程施工方法（1）施工准备工程a测量放样，根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线。当接缝线距离窨井或其他井盖的边缘较近（小于1米）时，应当适当移动接缝线的位置。在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应189、注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。b基层的准备在摊铺混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括检查基础的压实度、平整度、路拱槽坡度是否符合规定要求。新埋管道和窨井附近的回填土要检查是否已夯实。c劳动力组织，可根据分期施工作业计划，分段或采用流水作业等若干生产班组，将整个工程氛围若干段，每道工序紧紧衔接，第一段做好再做第二段，以此类推，后面各道工序紧跟前面各道工序。d其他准备工作：施工人员必须在安排施工前到现场进行检查和核对图纸，熟悉现场周围情况。检查基层质量包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求，有新埋地下管线，要检查沟槽回土的密实度是否达到。（2）施工操作程序和方法190、a安装模板：在做好基层后，即可进行安装模板，采用木模板，其厚度为5.07.5cm，曲线圆角部分用2.03.0cm厚的薄模，使用于弯顺曲线，模板高度应与路面厚度一致，内侧与顶面均刨光，模板做成企口形。立好的模板要于垫层紧贴，并经得起振动而不走样。窨井及进水口四周立模板框后，应先浇注窨井外围混凝土（模板支撑应在框的内侧），待拆模后安放浸透沥青的甘蔗板和压缝板，并在四周涂油60号沥青二度后，再补窨井周围的混凝土。一边模板的内侧均需涂上废机油或肥皂等润滑料以利拆装，并在模板上做出明显的伸缩缝位置记号。b设置伸缩缝：纵向每6m设置一道缩缝，每30m设一道伸缝，横向在路中心线位置设一道伸缩缝，伸缩缝于道路191、砼达到一定强度后用切缝机切割。c钢筋安放：按设计要求设置双向单排12钢筋，布置在路面砼下部，注意在伸缩缝处钢筋一律断开，钢筋间距要求均匀，接头采用绑扎式。d混凝土工程：采用现场自拌砼，浇注路面，配备一定数量反斗车、人力车运输，每浇筑100立方砼制作一组试块，每班至少一组。试块在现场制作。e振捣：为了使混凝土更密实，表面更平整，提高路面质量，先采用平板振动器振捣，再用铁滚筒压一遍。铁滚筒宽度比混凝土板宽度加长30cm。f收水抹面：抹面的时间决定着抹面的质量，过早会使混凝土表面产生高低流纹，影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难，不易抹光，有时还会因混凝土终凝时间已到而影响混凝土的强度。最好是控制在192、混凝土入模平整初凝开始，混凝土表面水已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面，抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。混凝土初凝大约是浇筑后34h，混凝土的表层水已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情况决定）抹光压实，每抹一遍结束后，要使混凝土表面水蒸发后再进行下一次打抹，同时用刮尺进行刮抹整平，粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆掉出为主要目标。在混凝土终凝前约在混凝土浇筑8h左右，用叶片抹光机进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），同时用靠尺进行仔细检查平整光洁情况，以便及时调整。此时应严禁无关人员在上面踩193、踏，并派专人看护。约在混凝土终凝前1h，其表面已基本凝固，踩上去只有轻微的痕迹时，再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。抹面时不能加干水泥，也不能加水泥砂浆粉平。进行整平工作时，人员必须在工作桥上行走（用木板横搁在两侧模板顶上），不能站在新做的水泥混凝土路面上。g养护：用湿草帘覆盖，同时浇水（水不能直接浇在混凝土上），保持湿润。洒水必须均匀，养护期一般为1421天，养护终了后，将草帘移出路面外运走，在伸缩缝处暂不移去。h拆模：拆模先拆模板支撑，铁钎等，然后轻轻用扁头小铁棒插入模板触脚，现场工具安放要有秩序。i填缝：在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需要将缝内小石子、垃圾等194、用钩子钩清，灰尘则用吹风器等其他工具吹净，必要时可用水冲。每条缝底必须干燥，先涂一薄层沥青漆，沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。j灌缝：先将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌，使其均匀。用一带漏斗的特别小车将混合物液慢慢灌入缝内。k质量保证措施：为了保证水泥混凝土路面的质量，须对砼的拌制、振捣、整平等施工操作工序要进行严格的检查与控制。内容如下：l砼质量方面：按照技术规范与设计规定，验收原材料，并检验其品质；控制与检查水泥混凝土塌落度，在出料口重点处取样做成试件，以检验其长度。检查基层、垫层的铺筑情况及压实质量：检查摊铺水泥砼的和易性及195、拌和质量，检查振捣、整平、接缝的质量。经常定时地观察水泥混凝土在保养期中的温度、湿度变化情况。5.13脚手架工程5.13.1脚手架选型根据本工程的特点、结构情况及施工要求，室外采用双排落地式外脚手架、室内装饰采用移动塔式工作台。5.13.2双排落地式外脚手架1脚手架构造（1）脚手架构架立杆横距：1.03m，内立杆距墙面0.3m。立杆纵距：1.8m。纵横向水平杆步距1.8m。实际搭设时根据搭设高度进行选择。水平采用12m 的竹笆片做脚手板全封闭。立面采用1.86m的绿色密目安全网全封闭，每步在0.6m、1.2m处设置两道红白相间的防护栏杆。（2）纵横向水平杆、脚手板纵向水平杆设置在立杆内侧，其长196、度不宜小于3跨；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。铺竹笆脚手架时纵向水平杆的构造1立杆；197、2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其它脚手板在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm； 脚手板采用竹笆片，要铺稳，离开墙面120150mm；应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3）立杆每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆198、基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口199、上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。（4）连墙件连墙件全部采用刚性连墙，间距2步3跨布置。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定如底部增加立杆，做成底座等；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；（5）门洞脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与200、地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合立杆搭接的构造要求。门洞桁架下的两侧的立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（6）剪刀撑与横向斜撑每道剪刀撑跨越立杆的根数57根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，不大于9m 。斜杆与地面的倾角宜在45201、60之间；在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合立杆搭接的构造。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞斜腹杆构造。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（7）斜道人行并兼作材料运输的斜道型式按下列要求确定：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；202、高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1 ：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1 ：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围和端部均应按连墙体构造的规定设置剪刀撑和横向斜撑。脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手架上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。2脚手架搭设（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应203、超过相邻连墙件以上二步。底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。（2）立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢筋混合使用；开始搭设立杆时，应每隔q6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（3）纵向水平杆的搭设应符合纵向水平杆的构造；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（4）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。（5）连墙件搭设应符合连墙件的构造规定。当脚手架204、施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙体搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（6）扣件规格必须与光观外径（48或51）相同；螺栓拧紧扭力距不应小于40Nm；且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3脚手架拆除（1）拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支承体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组205、织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位负责人进行拆除安全技术交底；应清楚脚手架杂物及地面障碍物。（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业：连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对部拆除的脚手架两段，应先设置连墙件和横向斜撑的加固。（3）各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。5.13.3206、移动塔式工作台移动塔式工作台由门式钢管脚手架构配件组装而成，可根据作业高度增减层次。底部为支脚座，装有万向脚轮，移动方便，使用时将支腿顶起。有5种型号，其性能见下表。移动塔式工作台性能型 号架 高（m）重 量（kg）允许使用荷载（kN）SM1型1.8896.825SM2型3.48187.7SM3型5.08263.5SM4型6.68337.0SM5型8.28379.8第六章季 节 性 施 工第六章 季节性施工措施6.1雨季施工措施（1）基坑上面及室外场地的排水沟要及时疏通，并应经常检查坑壁的稳定性，避免土方坍塌。保证施工场地无积水，防止基坑进水。（2）浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在雨207、天浇捣砼。（3）如果浇捣砼时恰逢下雨，应按雨量大小，随时测定砂石含水量，每台班不应小于4次，并调整砼配合比。（4）现场应准备足够的防雨应急材料（如彩条布、塑料薄膜等），在振捣密实的同时进行覆盖，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。若混凝土表面已被雨水冲刷，应重新抹平压光。下大雨时，严禁浇筑混凝土。（5）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。（6）做好水泥库的防水和地面防潮措施。水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。（7）现场所使用的露天作业电器机械，要有一208、定的防雨措施，以保证其正常工作。（8）搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。雨天搅拌混凝土时应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长其搅拌时间的基础上，将混凝土搅拌干硬一些。（9）雨天运输原材料及混凝土时，应加以遮盖。斜坡、运输道路应采取一定的防滑措施。（10）模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷方准浇筑混凝土。6.2冬季施工措施根据苏州市多年来冬季气温情况，一般最底气温约为-30C左右，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，在冬季施工时除应做好冬季施工的各项准备工作外，为确保工程质量，采取必要的冬季施工技术措施，冬季施209、工的技术措施如下：在冬季施工时应加强与气象部门的联系，及时掌握本周及今明的天气预报，并准确记录为施工服务。6.2.1土方工程1.在冬季施工时，对运输道路和施工现场应采取防滑措施。2.冬季土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%左右，预留沉降量应比常温时略增加。3.冬季土方回填严禁把冻土作为回填土，并应在填土前清除基底上的冰雪、保温材料和杂物垃圾，整个填土的表层应用透水性较小的土回填。6.2.2砌体工程1.遇水浸泡后受冻的砖不能使用，砌筑时当室外温度在0以上时可适当浇水湿润。2.砂浆使用时的温度不应低于5。3.冬季施工砌体操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长。砂浆应随拌、随运、210、随用。4.每天下班前，应将最后一皮的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，应加以覆盖保温。继续砌筑时须打扫干净，但不得用水冲洗。5.为保证砌体的稳定和要解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度均不得大于1.2m。6. 为保证冬季砌筑质量，砌砖尽量控制在正温条件下施工，砖适量浇水，倘若浇水有困难，可控制砂浆稠度进行调节，砂浆稠度约为812CM，砌筑砖的表面不得有冰霜。7.当天砌筑的墙身必须用草帘覆盖保温。6.2.3砼工程1.拌制砼前，应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净；同时先清除模板、钢筋上的冰雪，但不可用水冲洗；以防再次冻结。2.尽量利用白天气温较高时浇筑砼，以提高浇筑温度，减少温控费用。211、3.砼浇筑完毕后，在砼表面先铺一层塑料薄膜再用麻袋覆盖。4.做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温聚降，可加盖二至三层麻袋。5.当最低气温低于0时，不得浇水以免冻结。6.拌砼用的水泥尽量用硅酸盐水泥或普通水泥，且水泥标号不小于325#，因为它们产生水化热大，早期强度高，有利于冬季施工。7尽可能在正温条件下进行。因为当温度在0OC以下时，水泥水化作用基本停止，温度降至-3OC以下，砼内水分结冰，破坏砼结构，大大影响砼的强度。8.砼浇筑后，必须在模板外侧及砼表面覆盖多层草帘，以保温，防止砼表面冰冻，影响砼质量。6.2.4粉刷工程1.粉刷工程在冬季施工时，根据规范规定，砂浆使用温度212、不得低于5OC，砂浆硬化前，应采取防冻措施，为此决定，在粉刷前必须注意气象预报，在气温回升时，抢着干，特别是室外粉刷在寒潮来临前，停止干，以防砂浆硬化前冻结而影响质量，室内进行粉刷时，对门窗洞口尽量遮盖严密，以保温，必要时室内采取电热增温措施，加速硬化速度。2.冬季抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，或砂浆内掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验室决定。3.冬季室外装饰工程施工前，应在脚手架外侧设置遮盖挡风措施。4.抹灰基层表面的冰、霜、雪和尘土等均应清扫干净。5.室内抹灰施工前，对门窗洞上尽量遮盖严密，以利保温，必要时室内采取电热增温措施，加速砂浆硬化速度。第七章确保工程质量的技术措施第七章213、 确保工程质量的技术组织措施某（苏州）有限公司新建工程，占地面积大，结构复杂，施工组织难度大。如何保证工程质量，创出优质工程，是对施工企业综合实力和技术、质量管理水平的考验。因此，我们将紧紧抓住这个机遇，调集我公司最强的施工队伍，以创优质为质量目标，坚决贯彻执行ISO质量保证标准，精心组织，精心施工，确保建成一流的工程。7.1质量目标（1）工程质量的总目标：确保优质结构（2）质量目标分解工程质量目标分解目 标 名 称质量目标责任人/单位分部工程地基与基础工程优 良施工员、质量员 主体结构工程优 良施工员、质量员建筑装饰装修工程优 良施工员、质量员 / 顾客分包单位建筑屋面工程优 良施工员、质量214、员各分项优良率90以上施工员、质量员其它指标测点合格率96%以上施工员、质量员两块合格率100%试验员、施工员、质量员观感得分率95%以上施工员、质量员质量控制资料完整齐全质量员、资料员7.2质量保证体系7.2.1建立工程质量保证体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，编制项目质量计划。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证人员配备到位。（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（215、6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化总承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便严格按样品采购相应材料。（8）积极推广应用施工新技术，在总结新技术应用成果，并通过鉴定的基础上，使本工程成为省级“建筑业新技术应用示范工程”，争创国家级“建筑业新技术应用示范工程”。7.2.2现场项目部质量保证体系机构技术管理工区质量管理安全监督材料管理计划预算设备安装管理施工管理工区专业工长专业工长操作班组操作班组业216、 主设计院、质检站、监理项目经理项目总工外部管理公司总部各专业处室内部管理现场项目部质量保证体系机构图7.2.3现场质量保证体系运行模式体系文件质程作量序业手文指册件导书合同质量计划（施工组织设计）施工过程交付、服务技术标准质量方针工程产品输出任务期管理评审 体系审核日常组织管理质量目标工作量现场质量保证体系运行模式图7.3质量控制流程7.3.1钢筋工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底施工准备钢材合格证，有疑问复验检查所有脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按217、不同型号挂牌钢筋下料、成型中间检查自检现场绑扎、安装办理隐蔽验收签证手续质量评定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理现场，文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料管理钢筋工程质量控制流程图7.3.2模板工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底准备工作平整钢模板涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸、放线中间检查自检支 模质量评定按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度确定拆模时间自检记录质量评定记录施工记录资料整理模板218、选择检查脚手架、脚手板拆 模注意保护棱角清理现场，文明施工模板工程质量控制流程图7.3.3混凝土工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每台班不少于1组按1组/100m3按每楼层不少于1组执行验收标准标准养护试块按梁、柱的件数抽10%，且不少于3件技术交底准备工作申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械准备申请浇灌命令浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖不合格的处理（返工）材料合格证资料整理质量评定材料准备，出具合格证检查脚手架及道路养护暖热季节定时浇水，冬季施工注意保温防水清理现场，文明施工制订保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施专业会219、签岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班严格控制配合比试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录混凝土工程质量控制流程图7.3.4检验和试验流程申请例外放行批准使用标识 记录后序检验委托单位送样申请试验试 验原始记录校对试验报告编制试验报告的审核试验报告签发例外放行程序发出试验报告投入工程使用基础主体分项工程质量技术目标交底班组“三检”进入下道工序装修及设备安装分部质量验收分项工程质量验收班组“三检”装修及设备安装分项工程质量技术目标交底基础、主体结构中间验收分部工程质量验收进入下道工序分项工程质量验收返回调换存档按不合格控制程序按不合格控制程序执行执行质量否决权按不合格控制程序执行执行质量220、否决权不合格 N不合格过程检验和试验流程图竣工验收不合格7.3.5文件和资料控制流程文件、资料质量体系文件有关部门会签编写撰稿、核稿运 行内部文件外来文件合同文件技术文件文书文件编号、印刷标识、发分审批分管领导签发签发更改否运 行归档否归 档销 毁归档（保管）签收 标识办公室签注拟办意见阅 批（分管领导批示）承 办（有关部门按批示办理）运 行分发归档相关部门传阅文件和资料控制工作流程图7.4保证工程质量的技术措施7.4.1砌体结构工程对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收。砖体灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂221、浆饱满程度，不得低于60%。埋设的拉结构钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。灰缝厚度大于钢筋直径6mm。砌筑的砂浆必须拌匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完毕，隔夜砂浆严禁使用。需要移动已砌好的砖时，应清除厚有砂浆，重铺砂浆砌筑。砌筑过程中随时用皮数杆及二米长木托尺，对墙体表面的平整度和垂直度进行检查。施工过程中有施工班组自检，项目部施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测，并做好面记录。每天工作后做好落手清，垃圾外运后集中堆放于指定区域。施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额料单，控制材料在当天用完，减少浪费。墙体内应尽量不留设脚手眼，如必须设置，二结构完工后，应222、用C25砼将脚手眼填实。在墙体下列部位不得设置脚手眼：（1）过梁上部与过梁成60度角的三角范围；（2）宽度小于80厘米的窗间墙；（3）梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内；（4）门窗洞口两侧20厘米和墙体交接处40厘米的范围内；（5）设计规定不允许脚手眼的部位。7.4.2模板工程1. 模板的支撑体系必须进结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。2. 施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。3. 模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。4. 作重复使用的模223、板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。5. 安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。6. 支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，采用钢管扣件拼装。7. 支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，关有足够的支撑面积。灌注砼后不发生超过允许的沉降。8. 立杆在高度方面所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。9. 模板施工中，做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。10. 整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。11. 模板拆除后，摸板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。224、12. 模板、管子和各种零配件，应严格按标准要求分类堆放。13. 模板分项工程质量检测方法模板分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，支架的支承部分必须有足够的支承面积对照模板设计，现场观察或尺量检查2接缝宽度观察和用楔形塞尺检查接缝1.5mm3表面清理及隔离措施观察和尺量检查4轴线同经纬仪测定轴线，由尺量检查位移5标高用水平仪检查6截面尺寸、相邻两板表面高差用尺量检查7每层垂直度、表面平整度用托线板检查8预埋件及预留洞尺寸及位置对照图纸尺量检查7.4.3钢筋工程1. 钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要225、求。2. 钢筋的运输堆放必须分批分别堆放，并做好材料的维放工作，应避免锈蚀或油污，钢筋在使用时必须保持洁净。3. 钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎，垫块数量、间距必须保证满足施工要求，以保证保护层的厚度。对此，将有专业质检人员在施工中随时检查，并严格做好验收工作。4. 钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、拆断、移位等现象。5. 按规范或施工图纸的要求控制砼保护层厚度。6. 钢筋绑扎时，搭接长度必须符合规范要求，避免出缺口和松口的现象。7. 钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。8. 严格检查钢筋的出厂质量保证书的试验报告、冷拉记录、焊接试件实验报告。9. 钢筋绑扎分226、项工程质量检测方法钢筋绑扎分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录3带有颗粒状片老锈经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察检查和尺量检查5钢筋绑扎观测和手板检查，缺扣数量10，且不应集中6钢筋弯钩、接头观察和尺量检查，搭接长度不小于规定值7箍筋数量、弯观察和尺量检查，数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定8网的长度、宽227、度尺量检查9骨架的宽度、高度、长度尺量检查10网眼尺寸、箍筋构道间距用尺量连续三档取其最大值11受力钢筋间距、排距、保护层、弯起点位移尺量检查10. 钢筋焊接分项工程质量检测方法钢筋焊接分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告3钢筋网和骨架焊接观察和手板检查骨架无漏焊、开焊网片搂焊、开焊2%且不应集中4钢筋焊接接头点焊焊点用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊点压入深度符合规定，焊点压入深度符合规228、定，溶化金属均匀，无烧伤对焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，无横向裂纹和烧伤，焊色均匀点弧焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、无气孔夹渣及咬边5焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.1d6焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.5d7焊接长度用焊缝量规检查允许偏差-0.05d7.4.4砼工程1. 砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%，砂、石3%，水、外加剂、溶剂2%。2. 砼在运输中应避免离析，场地应保持平坦，如产生离析，应进行二次搅拌方可入模。3. 砼试块钢模为150150150，每100立方注应制作一组。制作每一组试块应从同车砼229、中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。4. 砼施工前做好施工前的准备工作，对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。5. 根据砼浇筑层的厚度用砼的类型选择不同的震捣方式。6. 连续震动直到砼变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡，应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生。7. 在砼浇捣12小时后即开始浇水养护，遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。8. 避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生，努力达到优良的标准。9. 砼构件允许偏差见下表项230、 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10用经纬仪或尺量其他基础15用经纬度或尺量柱、墙、梁8用经纬仪或尺量2标高10用水准仪3截面尺寸基础+15-10用尺量柱、墙、梁+8-5用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺10. 混凝土分项工程质量检测方法序项目质量检测方法1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录3评定混凝土强度的试块按混凝土强度检验规定标准取样、制作、养护试验4蜂窝尺量外露石子面积及深度梁、柱200cm2基础、振捣400cm25孔洞凿去孔洞231、周围松动石子，尺量孔洞深度及面积优良：无孔洞6主筋露筋尺量钢筋露筋长度优良：无露筋7缝隙夹渣层凿去夹渣，尺量缝隙长度和深度优良：无缝隙夹渣层8轴线位移用经纬仪测定轴线，用尺量位移9标高用水平仪检查10截面尺寸对照图纸用尺量检查11垂直度、表面平整度用托线板检查7.4.5装饰工程1. 内墙粉刷（1）底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用括尺和木蟹打平整。（2）抹灰面不得有曝灰和裂缝，表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直。（3）实测质量允许偏差符合下表，合格率在95%以上分项名称允许偏差值表面平整4mm阴阳角方正4mm阴阳角垂直4mm立面垂直54mm2. 饰面砖232、（1）饰面砖的品种、颜色和图案必须符合设计要求，面砖铺贴必须牢固、无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷，表面应平整洁净、色泽协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处。突出部位周围用整砖套割吻合，边缘整齐。（2）饰面砖工程实测允许偏差应符合下表：分项名称允许偏差mm立面垂直室内2mm室外3mm表面平整2mm阴阳角方整2mm缝平直3mm接缝高低室内0.5mm室内1mm接缝宽度+0.5mm7.4.6门窗工程1. 立杆与外框安装固定时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否符合要求，要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内，合格后再焊接固定。2. 门窗扇安装后，检查233、缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密，直至符合质量为止。7.5保证工程质量的管理措施7.5.1施工质量保证的制度（1）图纸会审、设计交底制度。（2）加工单、翻样图审批制度。（3）设计变更、技术核定制度。（4）施工组织设计编制、审批、执行制度。（5）工程关键点技术交底制度。（6）工程总标高及定位复核确认制度。（7）工程定期沉降观察制度。（8）混凝土浇灌令制度。（9）分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度。（10） 混凝土、砂浆级配、试块制作、试压制度。（11）工程物料质量验收制度。（12）工程质量评定制度。（13）工程质量奖罚制度。（14）竣工图编制、审核、移交制度。（15）工程技术234、资料管理制度。（16）回访维修制度。7.5.2图纸会审、设计交底制度1. 收到设计图纸三天内，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。2. 在设计交底会议上将图纸中的疑点和问题提出并对业主整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可，最后整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前应由有关各方代表签字认可，该设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。7.5.3加工单、翻样图审批制度1. 加工单、翻样图纸应符合我国建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。2. 加工单、翻样图应由专业技术人员绘制，绘制后，在分部或分235、项工程施工前，由质量员审核、项目总工批准。7.5.4设计变更、技术核定制度1. 凡设计方要求修改图纸，业主应及时将变更图纸送交承包方，并办好签证手续。（如遇特殊变更应进行交底）2. 如在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给设计院。3. 如在施工时，发现图纸和实际有差距时，出具技术核定单，该核定单和设计文件具有同等效力。7.5.5施工组织设计编制、审批、执行制度1. 在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案、工程进度计划表，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。2. 装订成册后的施工组织设计送交主任工程师审核。3. 主任工程师审核后的施工组织设计报总公司总工程师审批。4. 总公司总工程236、师审批的施工组织设计报监理认可后，作为指导现场施工的依据。7.5.6工程关键点技术交底制度1. 施工前进行技术交底，交做好书面记录，作为资料存档。2. 工程关键点指：基础、砼浇捣、屋面防水等。7.5.7工程总标高及定位复核确认制度1. 根据业主图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为施工的依据，该标高必须经监理签证认可后方能启用。2. 根据图纸进行定位复测，定位复测后的尺寸，交监理签证认可后方能进行施工。7.5.8工程定期沉降观测制度1. 根据图纸及设计要求，在构筑物指定处设置沉降观测点。2. 根据施工进度，在柱浇灌完以后沉降观测一次，作为初始记录。7.5.9混凝土浇灌令制度一般情况下浇捣砼前，237、以隐蔽工程验收单代用，由监理签字认可，方可浇捣砼。7.5.10 分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度1. 技术复核的定义：为工程最终产品服务，作为完成工程产品的一种辅助手段所必须的工序，如弹线、模板、标高等均作为技术复核的范畴。2. 隐蔽验收的定义：经过劳动，最终成为产品的，但又被其他产品掩盖的工序，如钢筋、基础等作为隐蔽验收的范畴3. 技术复核单工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出的技术复核单最终由总包方复核签证后，方可进行下道工序施工。4. 隐蔽验收工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出隐蔽验收单，由业主有关人员进行验收通过，由业主或临理负责该工程的人员在验收单上签字认可，方可进行下道238、工序施工。同时对于工程的关键部分应由业主，设计，监理及承包方共同验收后，才可进行下道工序施工。7.5.11 砼、砂浆级配，试块制作，试压制度1. 在浇捣砼前填写级配单2. 在砼浇捣过程中，根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护。3. 在搅拌砂浆的过程中，必须严格控制计量，及时做好试块的制作及养护。4. 砼、砂浆强度以28天强度为准（除非另有指示外）待28天龄期到达后，应及时试压，并取回报告。7.5.12工程物料质量验收制度 工程上所用的一切物料，均由承包方在该物料到达现场时进行验收。7.5.13工程质量评定制度1. 根据国家市政、建筑安装工程质量评定标准，划分分部和分项工程。2. 分项工程239、完成后，必须全数检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项、实测项填写分项工程质量评定表。3. 组织有关部门对已完成的分项工程进行抽样检查进行专检并填写质量评定表。4. 根据进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计评定等级。7.5.14 竣工图的编制、审核、移交制度1. 业主提供给承包方除应有数量的图纸外，还应提供三套图纸给承包方作为编制竣工图之用。2. 根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总。3. 根据建设工程竣工档案管理文件的要求编制竣工图及竣工资料，在工程实物完成后，立即将工程资料汇总积累交给业主单位审查，以便通过竣工验收。4. 工程竣工后，将竣工图和工程技术资240、料一并交给业主。5. 竣工图的图面就清洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者在竣工图上签署盖章。7.5.15工程技术资料管理制度1. 在施工全过程中积累的原始记录和资料，按有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。2. 提供各阶段工程进度的照片、录像，并作为资料归档备案。3. 每天记录好本单位在施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因补救办法及天气情况等内容。7.5.16 回访维修制度1. 工程施工期间的产品保护，均修理至符合图纸为止。2. 对竣工交付的工程进行定期回访维修。7.5.17项目创优领导小组创“优质”工程都有一条重要的成功经验就241、是在项目上成立由各方组成的创优工作领导小组。这样就为“创优”这一系统工程提供了组织上的保证，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决。因此我们将在此项目上建立创优领导小组，领导小组的工作实行例会制度，每周或每半月活动一次。7.5.18认真选好施工人员1. 认真选择现场施工管理人员。在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的员工承担现场的管理工作，实行竞争上岗；2. 认真选择专业分包队伍和人员。通过公开招标选择信誉好，特别是施工质量要有实绩、要有保证的专业队伍。7.5.19实行项目质量目标管理，落实质量责任 1.明确工程质量目标，项目部与公司签订责任状，奖罚有力。创成“扬子杯（省优）”工程，242、重奖励项目部，确保总目标实现。 2.以项目经理为第一责任者，把施工全过程的工序进行分解，落实质量责任。确保每个分部都创优良。使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚。从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清楚责任。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好地体现和提高工程质量，进行动态的管理和控制。3. 组成强有力的质量检查小组，由公司质量处、项目部质量组派专职人员组成检查小组，常驻现场，检查监督，发现问题坚持“四不放过”。即“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠正措施不落实不放过，纠正措243、施效果不验证不放过”。7.5.20 进场的材料、设备的验收不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作必须实行“见证取样、送样”。地下室等浇筑量大、要求高的混凝土，要派有经验的专业人员到商品混凝土生产厂家实地考察原材料的质量、生产供应能力等。7.5.21 进场的机械设备塔吊、吊车、砼泵、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求(砼浇筑)的分项工程能正常进行施工。7.5.22 持证上岗进场的专业队伍及操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书244、，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对地下室防水砼及地下室外墙防水工程的操作人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书，并跟踪检查其执行情况。发现偏差立即责令其改正。对现场的一般作业人员也要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。7.5.23“三控制要求”认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转245、序，特别对地下室外墙中预埋管道和洞口的位置和尺寸要与设计图纸一一校核清楚后，才能进行下道工序作业。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收， 三小间、屋面要做蓄（淋）水试验。7.5.24复检与控制对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高，设备基础位置及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线246、标高等）要报请监理进行复核。7.5.25实行样板引路制度对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经施工单位检查，创优领导小组同意认可后，方可大面积展开。7.5.26加强对工序的控制工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工247、序实施过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序。在工序控制中，我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重点进行控制。7.5.27加强水土配合强化横向联系。定期召开协调会，解决配合及工序之间的前后关系等问题。7.5.28施工过程跟踪指定专人负责工程施工过程的录像，特别是重要的施工阶段均要录像、拍照。现场设专职的资料员负责收集、整理工程资料。7.5.29计量管理凡进入现场使用的计量器具，包括全站仪、水准仪、经纬仪、台称等，均按公司计量器具管理目录规定执行周期检验和抽248、检，保证计量器具处于良好的状态，从而保证原材料及工程施工质量，禁止不合格或超周期计量器具流入一线使用。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。砼后台上料的计量器具需要经常检查核对，确保砼配合比的计量准确。7.6质量通病防治措施7.6.1开展QC小组活动消灭质量通病开展QC小组活动，制定消灭质量通病的预防措施。QC小组由领导干部和工人共同组成，在创优领导小组领导下开展活动，加强对工程质量的因果分析，定期总结，确保本工程不出现任何质量通病。QC小组的主要选题是：（1）加强对工程质量的因果分析，定期总结，不断进行质249、量改进，确保本工程不出现任何质量通病。（2）针对细部做法开展活动，使工程细部做得更美观、更艺术。（3）创精品工程的措施。7.6.2混凝土麻面的预防措施（1）现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。（2）原因分析1）模板表面粗糙或清理不干净，沾有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被沾损，出现麻面。2）木模板在浇铸混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇铸混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。3）模板接缝拼装不严密，浇铸混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡未排出，一部分气250、泡停留在模板表面，形成麻面。（3）预防措施1）模板面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。2）木模板在浇铸混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。7.6.3混凝土露筋的预防措施（1）现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。（2）原因分析1）混凝土浇铸捣振时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模混凝土后露筋。2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥251、浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露浆。4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。5）混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。（3）预防措施1）浇铸混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时252、，可用豆石混凝土浇铸4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。5）浇铸混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模8)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。7.6.4混凝土蜂窝的预防措施（1）现象混凝土局部酥软，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。（2）原因分析1）混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。2）混凝土搅拌时间短，没有拌合253、均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。3）未按操作规程浇铸混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析。4）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇铸，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。5）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。（3）预防措施1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。3）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇铸楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒或溜槽等措施下料。4）在竖向结构中（柱、板墙）浇铸混凝土，应采取下列措254、施：支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇铸混凝土时，底部应先填以50100mm与浇铸混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇铸，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。墙和隔墙应分段浇铸，每段高度不应大于3m。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇铸段的高度可不加限制。柱断面在40*40cm以内并有交叉箍筋时应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇铸，每段高度不得超过2m。5）混凝土的振捣应分层捣固。6）捣实混凝土拌合物时255、，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。8）浇铸混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇铸，并应在混凝土凝结前休整完好。7.6.5混凝土孔洞的预防措施（1）现象混凝土混凝土内部有空腔，局256、部没有混凝土，或蜂窝特别大。（2）原因分析1）在钢筋密集处或预留孔洞和预埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。2）未按顺序振捣混凝土，产生漏振。3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。4）混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。5）混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中。6）不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动半径达不到，形成松散状态，以至出现特大蜂窝和孔洞。（3）预防措施1）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振稻密实。机257、械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。2）预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实。应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。3）采用正确的振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振动棒与混凝土表明成一定角度，约4045。振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。振动棒操作时应快插慢拔。4）控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m。大于2m时要用溜槽、串筒258、等下料。5）防止砂、石中混有粘土块等杂物。基础、独立柱基梁等要注意防止土块掉入混凝土中。发现混凝土中有杂物，应及时清楚干净。6）加强施工技术管理和质量检查工作。7.6.6混凝土缝隙夹渣的预防措施（1）现象施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或有杂物，造成结构整体性不良。（2）原因分析1）在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时，捣实不够。2）浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯沫等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇筑混凝土时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。3）浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉进杂物，浇筑上层柱时，又未认真处理，以259、至施工缝处夹有杂物。（3）预防措施1）浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予以清除。3）在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石砂浆一层。在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。锯沫等杂物，可采用吸尘器清理干净。7.6.7构件歪斜凹凸的预防措施（1）现象柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。（2）原因分析1）模板支架支撑在松软地基上，不牢260、固或刚度不够，变形超过允许偏差值。2）放线误差过大，模板就位调整时没有认真吊线找直，穿墙螺栓没有锁紧，致使结构超过厚度或发生歪斜。3）混凝土浇铸不按操作规程分层进行，一次下料过多，或用塔吊料斗直接往模板内倾倒混凝土，造成跑模或较大变形。4）组合柱浇铸混凝土时利用外墙作模板，因该处砖墙较薄，容易发生膨胀，影响外墙平整。（3）预防措施1）支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时， 必须有防水措施，防止积水而造成模板沉陷变形；如为冻胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。2）柱模板外面应设置柱箍。一般261、柱子底部混凝土水平侧压力较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形成一个整体，现浇铸预制梁结构，柱模板四周应支上斜撑或斜拉杆，用花篮螺栓调节，以保证其垂度。3）混凝土浇铸前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。4）混凝土浇铸时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，防止柱子模板倾斜。5）板墙浇铸混凝土应分层进行，第一层混凝土浇铸厚度为50mm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇铸，每层厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料过多。6）独立柱与混凝土初凝时前，应对其垂直度再次进行校核，如有偏差应及时调整。7）为防止组合柱浇铸混262、凝土时发生鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与刚模或内墙拉结。7.6.8混凝土塑性收缩裂缝的预防措施（1）现象裂缝多在新浇铸并暴露于空气中的结构、构件表面出现，现状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后，当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。（2）原因分析1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。3）混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。4）263、浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。（3）预防措施1）配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和咋烈日暴晒。4）在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。5）在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜或湿草袋264、，使水分不易蒸发。6）夹挡风设施，先浇墙体后作地面，以降低混凝土表面的风速。7.6.9混凝土沉降收缩裂缝的预防措施（1）现象裂缝多沿街结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，宽度14mm，深度不大，一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后停止。（2）原因分析混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现沁水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部分相互沉降量相差过大而造成裂缝。（3）预防措施1）加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大。265、振捣要充分，但避免过度。2）对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇较深部位，静停23h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以免沉降过大导致裂缝。3）适当增加混凝土的保护层厚度。7.6.10柱子位移错台的预防措施（1）现象多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台。尤其是边柱、楼梯间柱和角柱发生位移错台后比较明星。（2）原因分析1）放线不准确，使轴线或柱边线出现过大偏差。对于柱距大、轴线尺寸变化多和轴线偏中的柱子，容易出现放线不准确而形成错台。2）下层柱模板支立不垂直、支撑不牢或模板受到侧向撞动（如混凝土料斗冲撞模板等），均容易造成柱上端位移。对于断面较小、高度较大的柱子和独立柱更容266、易发生柱上端位移。3）柱子主筋位移较大，使模板无法正位。（3）预防措施1）首先要有精确的轴线引桩，作为放线依据。对于较长的建筑物，放线时不要从一头赶，宜分段控制。分间尺寸应从中间控制点上量测，尽量减少测量累积误差。2）柱模下端应牢固地固定在楼板上。可在柱脚焊接短钢筋限位，以固定柱模下端，防止发生模板位移。支模过程中要随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好。柱上部应根据其高度分若干道（包括一道）做好柱间横向拉接或与楼板拉撑好，使其充分稳固。采取柱间横向拉接时，浇筑混凝土宜采取从角柱、边柱向中柱、内柱顺序进行，以免中柱、内柱浇筑混凝土时产生推力使边角柱倾斜和位移。采取与楼板拉接时，对于边柱和267、角柱，应采用刚性拉撑将柱模与楼板上预埋的拉环拉接，以防止柱模倾斜。3）柱混凝土应分步浇筑，每步不超过振动棒长度1.25倍（一般为5060cm）高，禁止采用一次浇筑到顶的方法。7.6.11柱子主筋位移的预防措施（1）现象柱子主筋位移，在现浇钢筋混凝土框架结构施工中极易发生，可分为基础插筋位移和楼层柱外伸钢筋位移。位移严重者影响结构受力性能。（2）原因分析1）梁、柱节点内钢筋密集，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移。2）柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇筑柱子混凝土时使主筋位移。3）基础或梁内柱的插筋位置不正确。（3）预防措施1）无论基础或楼层，在浇筑混凝土前均应检查柱插筋或外伸钢筋位置268、是否正确，并加以校正。2）基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形。底端定位要牢固，必要时可焊在底筋上。3）为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加混凝土垫块（用预留在垫块中的铁丝固定）。4）必要时可在基础或柱模板上口，用16钢筋焊接的井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短钢筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。只要柱模不位移，就能保证钢筋的位置正确。5）对于柱梁钢筋较密的结构，应经过放大样后与设计单位洽商，通过位置和数量的调整，达到正确就位。7.6.12柱身弯曲的预防措施（1）现象柱上下端位置正确，而柱身偏离轴线。这种现象容易出现在细而高的钢筋混凝土269、柱上。（2）原因分析主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，浇筑混凝土过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。（3）预防措施柱子模板应有完整的设计（包括强度、刚度、稳定性）和安装图，施工时不应只图省事，任意减少横向拉接或支撑。7.6.13柱截面扭转、鼓肚、窜角的预防措施（1）现象柱中心线位置不边，但柱截面发生平面扭转，这种现象容易发生在独立柱施工。对于截面尺寸大、高度高的现浇钢筋混凝土柱，在浇筑过程中容易出现鼓肚、窜角现象。（2）原因分析1）柱截面扭转的原因主要是放线误差，支模未按轴线兜方，上下端固定不牢，支撑不稳，水平系杆牵拉不良，上部梁板位置不正确和浇筑混凝土时碰撞等因素270、，都可能造成柱身扭转。2）鼓肚、窜角主要原因是，无论采用木模或组合，对于大尺寸柱模板的柱箍，如果强度或刚度不足，或柱箍间距过大时均容易出现这种情况。浇筑混凝土时未按规定分层浇筑、分层振捣，一次浇筑高度太高，速度太快，加以振捣不当，振捣器紧靠模板，混凝土产生过大的侧压力，引起模板变形。柱模的柱箍、拉条或螺杆断面较小，或者安装不紧固，浇筑混凝土时伸长变形。出现这种情况时极难纠正，势必形成截面变形。（3）预防措施1）柱箍间距与柱子断面大小，浇速度及模板构造等有关，应通过设计确定，一般间距5080cm左右。柱底部柱箍应适当加密。2）对于截面大于50cm的柱子，应通过计算确定是否需要在柱箍中部加对穿螺栓271、，以防止柱箍受弯变形。3）浇筑混凝土要按规定分层浇捣，振动棒不应碰撞模板。4）注意柱模上下端的固定。当采用组合钢模时，因为整体刚度小，柱根处容易产生马蹄变形，要增设柱箍铁件。7.6.14柱、墙烂根夹渣的预防措施（1）现象柱脚、墙根有麻面、空洞和夹渣，洞口附近漏筋和蜂窝麻面等（2）原因分析1）柱脚及墙根在支模前未彻底清理干净。楼板面不平，模板下有空隙，混凝土漏浆。2）混凝土和易性差，浇筑高度过大，发生离析现象。漏振或者振捣过度形成跑浆。3）洞口附近钢筋密集，浇筑和振捣措施不力，往往形成该部位的缺陷。（3）预防措施1）柱子立模前先将柱脚清理干净。如模板下口有空隙，可用水泥砂浆、泡沫塑料条或麻绳、胶272、皮条堵严。2）在开盘前先浇筑与所采用混凝土同成分的水泥砂浆层，厚度应控制在5cm左右。第一步浇筑的混凝土应控制在40cm以内，同时注意不宜过振3）洞口附近往往钢筋过密，必要时，应与设计单位研究改进措施，同时满足设计与施工的要求。7.6.15吊模跑浆的预防措施（1）现象反梁截面较高和长度较长时，梁截面尺寸和顺直均不易达到质量要求，同时梁侧面下部与板交接处混凝土容易涌出跑浆，造成板面不平、埋住吊模下端和梁侧面出现蜂窝麻面等质量问题。（2）原因分析1）梁两侧模板吊空，下端固定不牢固，浇筑混凝土时造成模板外胀或者向一侧倾斜。2）混凝土一次浇筑高度过大或混凝土坍落度太大时，与板交接处的混凝土容易涌出，造273、成板面局部过厚，埋住模板下端。3）梁模板侧面支撑不牢固，产生变形，造成梁不直。7.6.16楼板超厚的预防措施（1）现象现浇框架楼板的设计厚度各有不同，楼板较薄时，施工中容易出现板厚超过设计厚度的现象。（2）原因分析1）主次梁在柱头交接处钢筋重叠交叉，排列不当时，钢筋容易超出板面标高。2）板内预埋管线较多较粗，管线之间相互交叉，管线与钢筋交叉或穿过主次梁交接处时，极易造成钢筋抬高超出板面，为防止露筋，势必加厚或局部加厚楼板厚度。3）模板底标高不正确或者高低不平，楼面找平时就会超厚；此外，浇筑混凝土时上平标高控制不严，也会造成超厚。（3）预防措施1）首先要综合审查设计，查明楼板厚度与主次梁和板的配274、筋构造，板内预埋管线数量、管径、走向、材质和交叉等方面的关系，从设计方面消除造成楼板超厚的因素。2）翻样和绑扎钢筋时注意主次梁和板的钢筋层次，留出管线空间，调整好主次梁的箍筋高度尺寸；管线穿越主梁时，尽可能避开主次梁交接钢筋密集处，使管线与钢筋各不相扰。3）浇筑混凝土前应认真检查模板的标高与平整度，设置楼板上平标志，使混凝土浇筑有正确的依据；对于平整要求很严的楼板，也可以采用随浇混凝土随用水平仪超平的方法控制板面的标高。7.6.17梁板钢筋位置不正的预防措施（1）现象板负筋被压低或没有保护层；梁主筋位置不准、不匀，有时甚至并在一起。（2）原因分析1）未认真进行图纸会审，或虽已会审但未落实解决各275、种管道和钢筋交叉的措施，负筋在管道上面时，为了压低楼板标高，往往使负筋保护层偏小甚至没有保护层。2）施工顺序安排不合理，特别是钢筋工和各电气专业间的工序。先绑负筋时 ，部分电气管道压在上面，使负筋位置压低，严重的将失去负筋作用，影响结构承载能力。3）负筋较细，支垫又不牢靠，又无保护措施；其他施工时任意践踏。（3）预防措施1）首先要综合审查设计，查明楼板厚度与主次梁和板的配筋构造，板内预埋管线数量、管径、走向、材质和交叉等方面的关系，从设计方面消除造成楼板超厚的因素。2）翻样和绑扎钢筋时注意主次梁和板的钢筋层次，留出管线空间，调整好主次梁的箍筋高度尺寸；管线穿越主梁时，尽可能避开主次梁交接钢筋密276、集处，使管线与钢筋各不相扰。3）如负筋较细，在可能条件下，应变换为较粗钢筋，合理布置铁马凳。严禁在负筋上集中存放材料，人员经常通过处应铺设脚手板，脚手板应支撑在铁马凳上。7.6.18钢筋锈蚀混料堆放的预防措施钢筋原料应堆放在堆场，并打墩垫起，使其离地200mm以上。堆放期要尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施。所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌标识。7.6.19钢筋保护层不准的预防措施确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。7.6.20板模中部下挠，板277、底砼面不平的预防措施楼面板采用胶合板模板，模板下支撑架必须搭设牢固，采用双扣件固定。梁底模板按13起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。7.6.21砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良的预防措施（1）严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。（2）铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。（3）严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%15%。7.6.22内墙面抹灰空鼓、裂缝的预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用278、界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。（4）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。（5）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小279、抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装发生裂缝、空鼓问题。7.6.23外墙渗漏的预防措施（1）外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。（2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用铜丝网片，预防裂缝渗水。（3）所在外墙括糙前，砼表面括盖石剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木合打磨密实。（4）外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方后方可外墙饰面。7.6.24卫生间楼地面倒泛水、渗漏的预防措施（1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。（2）施工过程中应保证280、楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。（3）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。（4）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈凸状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。（5）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光。在四周设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体。7.6.25水泥地面防起砂、开裂预防措施（1）控制好水灰比，砂浆稠度不大于3.5cm，搅拌均匀。（2）掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝之间，抹压工作分三次进行281、。（3）适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易起皮，过晚易裂及起砂，养护时间不少于七昼夜。（4）水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染。否则须采取保护措施，如在地面上满铺油毡或纸板等。（5）在低温期间施工，关好门窗等，防止地面早期受冻，施工温度在5以上。（6）砂用中（粗）砂，水泥标号425#以上。7.6.26油漆流坠、起皱、透底、表面粗糙、纹路不清的预防措施（1）油漆流坠：选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在202282、7，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷枪移动速度及离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。（2）漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛器，需要用时应将其残留物清除干净后再用。（3）漆膜起皱：选用质量好和漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚283、薄一致；避免在高温或烈日下施工。（4）油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜地对温度6070%的环境下进行。（5）涂刷清漆时木纹显露不清：使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。7.7成品保护措施每道工序的成品、半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后，施工员对操作班组进行技术交底的司时对成品保护进行284、交底。具体措施如下：7.7.1主体工程1在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。2模板工程要严抓定位、定点作业关，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。3土建施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。7.7.2楼地面工程1、地面施工时，应避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完成地坪及墙面，保护好水暖立管、电线盒等，施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵口，以免灌入砂浆、石子造成285、堵塞。要求养护的地面应保证有足够的养护期达到设计强度方可上人，禁止在已完成地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆，同时设置防护措施防止磨、砸造成地面花岗石裂缝、掉角等缺陷，对楼梯、门厅等部位花岗石应特别加以保护。2、木地板作业应防止施工污水污染破坏，阳台门口处采取断水措施，严防雨水进入地板内，使地板因受潮和温差变化影响起拱或出现局部翘曲，木地板施工完毕后禁止人员进入，若有施工人员在其上施工必须在木地板上加铺一层纸板箱。7.7.3门窗工程1、门窗进场堆放应码放整齐，避免曝晒干裂或受潮损坏。2塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖板保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂286、浆时，应防止污染门窗表面，使塑钢金表面氧化。工程拆脚手架前，拆除胶带，四周打密封胶。3木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。4严禁将门窗做为脚手架支点使用，防止脚手板砸碰损坏门窗及使之移位变形。5抹灰时，门窗表面不应污染，已安装门窗应采取必要的防风防雨措施，防止雨水浸湿木地板及内部装饰。6玻璃门安装后，在门框上用胶带纸予以封闭，在玻璃表面贴保护薄膜，并有醒目标记。7.7.4装饰工程1对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯287、具时，梯子脚都要用包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内，特别是装修好的房间，进去前要准备好换用的拖鞋。2、内墙装饰施工时，应保护好墙上的电线槽盒及水暖设备，外墙饰面施工应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及破坏，屋面防水、外墙油漆施工时应防止外墙饰面污染。3、翻拆脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙、铝塑板等外墙饰面。4、油漆、涂料施工防止油漆和涂料滴在地面、窗台、墙面及五金上，在油漆分界线上应贴胶带纸。玻璃安装后应有防破坏措施。5、室内抹灰时，应将吊顶封严，待楼面干后再将吊顶人孔打开通风，以使整个吊顶处于干燥环境中，防止吊顶搁栅拱度变形。6288、卫生器具安装后加以保护，不准蹬踏或作它用，防止浆水油漆掉下污损器具。7.7.5其它保护措施1、施工过程的成品保护由施工员对上道工序验收并做好记录后移交下道工序。2、业主需在竣工交验前使用部分设施，必须经分公司工程科办理使用部分的移交手续后方可使用。3、经过检验和调试已具备交付条件的所有工程设施，任何人未经许可不得入内和擅自使用。第八章地下管线其他地上、地下设施的加固及保护措施第八章 地下管线其他地上、地下设施的加固及保护措施开工前应与业主及有关部门联系，将地下管线及其它地下设施走向位置搞清楚，作好标记，施工前作好有关加固措施，报业主及有关部门审批后，方可施工；如遇无标记，无记载的地下管线及其它管线、电缆等，发现后，即会同有关部门，协商处理，写出处理措施、报批；如遇地下设施，如管沟在其建筑物附近，放线定位后即报告有关部门，并拟出处理加固措施，报业主及有关部门审批后方可施工。一 原有地下管线探明及保护措施：在业主提供的图纸中已标明部分地下管线，但依然有许多原有地下管线位置不详或位置不准确，故开挖前请相关部门进行金属管线的探明，标识出位置；非金属管则利用人工找井，然后用两井间穿线的方法找出其管线的大致位置。根据现场观察，道路中线的雨污水槽位置无井室，在沟槽开挖时，首先切开原有路面，