1、南昌绿地国际双创中心 3A地块（3A-2、3A-4）办公楼幕墙设计说明设计说明一、 工程概况1. 工程名称：南昌绿地国际双创中心3A地块（3A-2、3A-4）办公楼幕墙工程2. 建设单位：XX有限公司3. 建筑设计：XX有限公司4. 建筑地点：项目位于江西省南昌市新建区长堎镇，位于南昌市西北郊，东临南昌市行政中心，西连望城镇，北接南昌市经济技术开发区，南临红谷滩新区。5. 项目性质：公共建筑，新建商办项目6. 项目规模：本项目一期项目A地块用地面积178.42亩，A地块分为1A、2A、3A三个分地块，其中本次招标的3A地块用地面积48.47亩，3A地块由一幢甲级办公楼3A-2#，1幢创意办公楼2、3A-4#和三层商业组合而成。表一为办公楼各单体的基本概况表。7. 地面粗糙度类型：C类 8. 幕墙支撑结构设计使用年限： 50年 幕墙设计使用年限： 25年9. 抗震设计烈度： 6度 0.05g10. 工程范围：包括玻璃幕墙、玻璃百叶、铝板（穿孔铝板）幕墙、玻璃/铝板雨棚、铝合金门窗、铝合金百叶、格栅、铝板吊顶、地弹门及旋转门。表一：建筑基本概况表建筑性质3A-2#楼甲级办公楼3A-4#楼 创意办公楼建筑等级一类高层公共建筑设计年限50年耐火等级一级地下防水等级一级屋面防水等级一级抗震等级二级建筑高度屋面结构高度（m）97.10097.200幕墙总高度（m）103.10098.700建筑面积3、（m2）3316022644建筑层数地上25F地上23F结构形式框架-核心筒框架-核心筒二、设计依据1.图纸: 业主提供的本项目建筑及结构施工图业主、设计院会议确定内容2中国规范和标准设计标准建筑结构荷载规范（GB50009-2012）玻璃幕墙工程规范（JGJ102-2003）铝合金结构设计规范（GB50429-2007）建筑幕墙（GB/T21086-2007）铝合金门窗（GB/T8478-2008）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2015）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）天然石材装饰工程技术规程JCGT 60001-2007钢结构设计规范（GB50017-2003）高4、层民用建筑钢结构技术规程（GBJ99-2015）钢结构焊接规范（GB50661-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010（2015年版）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）居住建筑节能设计标准（DGJ08-205-2015）民用建筑热工设计规范（GB50176-2016）建筑抗震设计规范（GB50011-2010（2016年版）建筑设计防火规范（GB50016-2014）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）玻璃幕墙光学性能（GB/T18091-2000）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）钢结5、构防火涂料应用技术规范CECS24:90建筑结构静力学手册（第二版）混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）建筑钢结构防腐蚀技术规程(JGJT251-2011）采光顶与金属屋面技术规程（JGJ255-2012）中空玻璃用硅酮结构密封胶（GB24266-2009）建筑抗震设计规程（DGJ08-9-2013）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）检测标准建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法（GBT 15227-2007）建筑幕墙平面内变形性能检测方法（GB/T18250-2015）材料标准a. 铝材、铝板建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007铝合金建筑型材 第1部6、分 基材（GB/T5237.1-2008）铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材（GB/T5237.2-2008）铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材（GB/T5237.4-2008）铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材（GB/T5237.5-2008）铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材（GB/T5237.6-2012）铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求（YS/T437-2009）变形铝及铝合金化学成分（GB3190-1996）变形铝及铝合金牌号表示方法（GB16474-1996）变形铝及铝合金状态号（GB16475-1996）建筑用铝型材、铝板氟碳涂层（JG/T133-20007、）铝板幕墙 板基（YS/429.1-2000）铝板幕墙 氟碳喷漆铝单板（YS/429.2-2000）b钢材碳素结构钢（GB/T700-2006）优质碳素结构钢技术条件（GB699-1999）碳素结构和低合金结构钢热扎厚钢板及钢带（GB3274-2007）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB/T912-2008）结构用无缝钢管（GB/T8162）结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差（GB/T6728-2002）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）建筑用压型彩钢板（GB/T 12755-91）通用冷弯开口型彩钢板尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 6723-86）冷弯薄壁8、型彩钢板技术规范（GB 50018-2002）彩钢板结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）c. 不锈钢不锈钢热扎钢板（GB4237-2007）不锈钢冷扎钢板（GB/T3280-2007）干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢挂件 第2部分 干挂不锈钢配件（JC830.2-1998）d. 铝板铝幕墙板 板基（YS/T429.1-2000）铝及铝合金轧制板材（GB/T3880-2006）铝及铝合金彩色涂层板、带材（YS/T431-2000）铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板（GB/T429.2-2000）e. 玻璃平板玻璃（GB11614-2009）半钢化玻璃（GB/T 17841-2008）9、钢化玻璃（GB15763.2-2005）夹层玻璃（GB15763.3-2009）均质钢化玻璃（GB15763.4-2009 ）中空玻璃（GB/T11944-2012）镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃（ GB/T 18915.2-2013）玻璃应力测试标准 GB/T 18144-2008f. 密封胶、结构胶、橡胶垫建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）建筑幕墙用硅酮结构密封胶（JG/T 475-2015）幕墙玻璃接缝用密封胶（JC/T882-2001）建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶（JG/T 471-2015）干挂石材幕墙用环氧胶粘剂（JC 887-2001）中空玻璃用丁基热熔密封10、胶（JC/T914-2013）中空玻璃用弹性密封胶（GB/T29755-2013）建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料（GB10711）硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）（GB529-1999）硫化橡胶密度的实验方法（GB533）橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB531-1999）g. 紧固件紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱（GB3098.6-2000）紧固件机械性能 不锈钢螺母（GB3098.15-2000）六角头螺栓-全螺纹-C级(GB5781)紧固件机械性能 抽芯铆钉(GB/T3098.19-2004)h. 石材天然板石GB/T18600-211、009天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009天然大理石建筑板材GB/T19766-2005干挂饰面石材GBT 32834-2016天然石灰石建筑板材GB/T 23453-2009天然花岗石荒料 JC/T204-2011天然大理石荒料 JC/T202-2011干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001天然石材统一编号GB/T17670-1999建筑材料放射性核素限量GB6566-2001天然饰面石材术语GB/T13890-2008干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC830.1830.2-1998验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013玻璃幕墙工程质量检验标准（J12、GJ/T139-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）品质保证ISO 90019004, 设计、研发、生产、安装与使用的系统要求。三、设计荷载3.1 风压作用 Wk: 作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/m2) Wk =zs z W0 W0:根据现行建筑结构荷载规范附图，全国基本风压分布图中数值采用。 幕墙部分均按50年一遇风压计算 W0=0.45KPa z：瞬时风压的阵风系数： s：风荷载体型系数 z：风压高度变化系数 3.2 幕墙构件重力荷载 幕墙构件的平均重力荷载标准值根据幕墙的用料实际计算采用，常用材料的重力体积密度取为：玻璃25.6 KN/m2铝合金28 .013、KN/m2钢材78.5 KN/m2石材28.0 KN/m23.3 地震作用 地震烈度水平地震影响系数竖向地震影响系数6004-7008-80160109032021抗震设计烈度取为6度，水平地震影响系数取为0.05,地震作用的动力放大系数取为5.0。 3.4 温度作用 年温度变化取为80摄氏度。3.5 雪荷载 雨篷及采光顶均布雪荷载标准值取为0.45 KN/m23.6 活荷载 雨篷及采光顶均布活荷载标准值取为0.50 KN/m23.7 荷载或作用的分项系数 荷载或作用承载力计算时位移或挠度计算时重力1210风荷载1410地震作用1310温度作用1210四、材料选择4.1 玻璃主要立面玻璃种类：14、注：HS表示半钢化、FT表示全钢化、C表示浮法、Ar表示氩气层、CF表示彩釉、FRG表示防火玻璃编号材料可见光透射率室外可见光反射率传热系数(U值W/m2.)太阳得热系数（SHGC）备注G16(FT、LOW-E)+12A+6mm(FT)中空镀膜玻璃0.4520%1.70.35办公楼主体玻璃G26mm(FT)钢化镀膜玻璃（热反射膜）-20%-塔楼层间及塔顶玻璃G36(FT、LOW-E)+12A+6mm(FT)中空镀膜全超白玻璃0.4520%1.70.35入口玻璃G48(FT)+1.52PVB+8(FT)钢化夹胶玻璃-20%-雨棚玻璃玻璃的力学性能满足下表的要求：类型厚度（mm）强度设计值fg(N15、/mm2)大面边缘普通玻璃528.019.5浮法玻璃5-1228.019.515-1920.014.0钢化玻璃5-1284.058.815-1959.041.3弹性模量72*103 N/mm2泊松比02线膨胀系数1.0*10-54.2 铝型材采用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190 铝及铝合金加工产品的化学成份中的规定；本工程中，幕墙用立柱、横梁、玻璃托件及压块等型材合金牌号为6063-T6或6063A-T5，其它未做说明的型材合金牌号为6063-T5。幕墙用立柱型材最小厚度不应小于3mm，横梁型材最小厚度不应小于2.5mm。门用型材最小壁厚不小于2mm，窗用型材最小壁厚不小于1.4mm16、，创意办公楼条形窗所用型材壁厚，同时应不小于招标图设计要求。门窗用型材为隔热断桥一体型材，合金牌号为6063-T5或6063A-T5。型材室内可视面采用粉末喷涂，室外可视面采用氟碳喷涂处理，不可视面采用阳极氧化，氧化膜厚度达AA15级。型材颜色均以业主封样为准；铝型材主要机械性能指标如下：序号合金热处理状态抗拉强度(N/mm2)屈服强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2)伸长率硬度16063/6063AT5/T6150160700005%H65弹性模量70*103 N/mm2泊松比033线膨胀系数2.35*10-54.3铝板及复合铝板室外铝板及穿孔铝板表面氟碳喷涂处理，均要求三涂两烤，颜色为建17、筑师和甲方确认后方可施工，厚度按图纸要求为准。室内的外露金属板封堵板采用不小于3mm的复合铝板，氟碳辊涂表面处理；颜色为建筑师和甲方确认后方可施工。复合铝板要求预先进行刨槽，折边、折角应进行铝合金型材的加强处理，以补充刨槽所带来的板材强度减弱。本项目所有铝板及复合铝板（包括室内、室外、背衬板等）均应布置加强筋，加强筋沿短边布置，且两端应与铝板折边进行有效机械连接。具体间距布置，详见加强筋布置图纸。金属板沿周边采用直径为4.2mm的螺钉固定于钢结构龙骨上，固定间距350mm，连接铝角码不小于3mm厚度；铝板之间采用打胶密封。所有铝板及铝型材表面喷涂厚度要求详见技术要求说明书。序号材 料屈服强度(18、N/mm2)弹性模量(N/mm2)13003-H24铝单板115700002弹性模量70*103 N/mm23泊松比0334线膨胀系数2.35*10-5复合铝板的铝面板抗拉强度125N/mm2，产品刚度2400E.JkNcm2/m，铝面板0.2%屈服应力RP0.285N/mm2，热膨胀系数应4.0010-5 C 1，截模量：1.75W(cm3/m),弯曲弹性模量:2.5104MPa,弯曲强度120MPa，隔声指数RW25dB，耐热温度-500C-800C。4.4 不锈钢不锈钢等级应该为SUS316,为奥氏体不锈钢。需要的最小机械性能应为：保证0.2%的极限强度为205 MPa；极限抗拉强度为 19、510 MPa本工程中不锈钢主要用于雨棚水槽、LOGO支撑连接件等。水槽厚度不小于2mm。用于支撑LOGO的支撑件，其厚度为8mm厚，具体规格大小应与专业LOGO厂家配合沟通后确定。4.5 钢件采用国产Q235-B碳素结构钢，所用钢型材、钢板及钢码件,非外露表面为热浸镀锌防腐蚀处理，镀锌层厚度满足规范及本说明第十项第3条之要求；外露部分需氟碳喷涂表面处理（其喷涂过程应包括涂覆环氧富锌底漆、涂覆环氧云铁中间漆及涂覆氟碳面漆）。主要机械性能指标如下：序号结构钢抗拉强度(N/mm2)屈服强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2)泊松比线膨胀系数1Q235-B375235206*103031.2*10-20、5钢件焊接材料及焊缝要求，需满足：手工焊接时，选用的焊条均应与主体金属力学性能相适应，其技术条件应符合碳钢焊条（GB/T5117）或低合金钢焊条（GB/T5118）的规定。当采用自动焊、半自动焊或二氧化碳保护焊时，应按照建筑钢结构焊接技术规程的规定，选择与母材相匹配的焊丝与焊剂，并应符合现行国家标准的规定要求。焊接方法与焊接材料应按下表对应采用：焊接方法焊接材料手工焊E4301，E4303，E5001,E5003埋弧自动焊HJ401，H08A二氧化碳气体保护焊H08Mn2Si焊接质量检验等级：所有工厂对接焊缝以及坡口全熔透焊缝按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的二级检21、验，其他角焊缝按外观三级检验。雨棚及采光顶等较大钢结构的焊接质量应达到二级检验。板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去处应予以打磨平整。除特殊说明外，角焊缝的高度应不小于较薄板的板厚度，满焊，多面围焊。4.6结构胶及密封胶 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶应具备产品合格证、有保质年限的质量保证书及相关性能的检测报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶应有专项试验报告。硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用，使用前应经有相应资质的检测机构进行与其接触材料的相容性试验。硅酮结构密封胶还应做剥离粘结性试验和邵氏硬22、度试验。对标准状态拉伸粘结性进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。密封胶应为中性硅酮结构密封胶，石材的接缝密封胶应为专用的石材密封胶，且符合石材用建筑密封胶 （GB/T 23261-2009）之要求。结构密封胶产品须根据 ASTM C1087 规定通过与相接材料和构件的相容性测试，对相接构件的长期结构性能、密封性能和观感没有不良影响，并与中空玻璃之边密封相容，也不得引起夹胶玻璃夹胶层的任何损坏；结构密封胶的粘接宽度应根据幕墙形式以及其受力形式计算所得，并且不应小于7mm；结构密封胶的粘接厚度应根据幕墙形式以及其受力形式计算所得，并且不应小于6mm同时不大于12m23、m；结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不应大于厚度的两倍。防火密封胶应为膨胀型防火胶，膨胀系数不小于5倍，耐火时效不小于2小时。4.7五金配件固定件和紧固件应符合现行国家标准，外露紧固件应使用A4级，其它则应使用A2级；所有使用螺栓处应使用相配材料的螺母、螺栓和垫圈。垫圈应使用6061-T5或T6级铝材，或316级不锈钢。门窗五金等配件应按招标技术要求选择优质品牌。其中门锁、门窗执手、地弹门拉手等样式应通过业主、建筑师选样确定。4.8 防火及保温材料防火棉采用100厚防火岩棉（耐火极限不低于2小时）。密度不小于110KG/m3保温材料采用60mm厚度岩棉板，后部覆铝箔，岩棉板密度不小于140 24、KG/m3。岩棉采用岩棉钉有效的固定于幕墙板材或者墙体上，保证每平方岩棉所用钉子数量不少于9个。幕墙保温系统，应满铺于墙面或幕墙后衬背板之上，保温范围应包括不透明玻璃幕墙内部、铝板幕墙、铝板压顶、不同幕墙交接处的缝隙及吊顶内部等所有幕墙系统，如幕墙系统内岩棉，在图纸上表达有遗漏部分，应以本说明为准。4.9 其它附件固定块及定位块采用高密度热处理硅酮橡胶（与硅酮密封胶接触处）或氯丁橡胶（不与硅酮密封胶接触处）,肖氏硬度符合Shore A 855。密封胶条由三元乙丙橡胶挤压而成，肖氏硬度符合Shore A 405。五、物理性能5.1 风压变形性能 幕墙的风压变形性能系指建筑幕墙在与其垂直的风压作用25、下，保持正常使用功能，不发生任何损坏的能力。风压性能等级表所列数值是对应幕墙主要受力构件的相对挠度值为L/180,或绝对挠度为20mm时的瞬时作用风压。幕墙风压变形性能如下表： 单体名称3A-2#楼3A-4#楼抗风压级别2级（1.84Kpa）2级（1.82Kpa）5.2 雨水渗透性能 透性能 幕墙的雨水渗透性能系指建筑幕墙在风雨同时作用下，透过雨水的性能。本工程幕墙的水密性应达到建筑幕墙（GB/T21086-2007）2级标准，包括固定部分和开启部分；铝合金门窗的水密性同时不小于2级标准，包括固定部分和开启部分。5.3 空气渗透性能 幕墙的空气渗透性能系指建筑幕墙在风压作用下,其可开启部分为关26、闭状态的幕墙透过空气的性能。以10Pa压差下空气渗透量作为分级值。本工程幕墙的气密性应达到建筑幕墙（GB/T21086-2007）3级标准，包括固定部分和开启部分； 铝门窗气密性能不小于7级（10层及以上）及6级（10层以下）。5.4 平面内变形性能 幕墙的平面内变形性能系指建筑幕墙在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件产生水平方向的强制变形后，应予保持的性能。作为分级依据的相对位移量用不导致构件损坏的位移量与幕墙层高之比(角变位值)表示。 本单位主体结构为框架核心筒 结构，弹性层间位移角限值取1/800的线性插值。平面内变形性能按结构类型的弹性层间位移限值3倍进行设计，即27、3x1/800 =1/266。根据根据建筑幕墙（GB/T21086-2007）第5.1.6条关于平面内变形性能分级指标值规定，本工程的平面内变形性能达到2级标准。如下表所示：建筑幕墙平面方向变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/1005.5 保温性能 幕墙的保温性能系指建筑幕墙室内外两侧存在空气温差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热)，幕墙的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，28、以W/m2 .k计。本工程的透明部分（包括铝合金门窗和玻璃幕墙）的热工性能不小于建筑设计节能的要求，即不大于2.5 W/m2 .k的要求，应达到4级（幕墙）标准。5.6 隔声性能 幕墙的隔声性能系指通过空气传到建筑幕墙外表的噪声，经幕墙反射，吸收和其它能量转化后的减少量。幕墙的隔音性能应达到建筑幕墙（GB/T21086-2007）2级标准，即隔声性能30dBRw35db。5.7 耐撞击性能 幕墙的耐撞击性能系指建筑幕墙对冰雹，大风时飞来物，人的动作，鸟等撞击力的耐力，用撞击外力的运动量值分级。墙的耐撞击性能应达到建筑幕墙（GB/T21086-2007）2级标准，包括室外和室内。5.8 防雷设计29、按照GB50057-2010建筑物防雷设计规范中防雷分类等级的二级防雷标准进行防雷设计。5.9 防噪音设计在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音胶条。5.10 耐腐蚀设计在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶片，防止电化学腐蚀。Q235B钢配件进行热镀锌防腐处理，现场焊接时，对焊缝作防腐处理，富锌漆涂层厚度不低于85m。5.11 抗震设计采用6度抗震设防设计。六、外墙的安全措施防止玻璃自爆坠落伤人措施；1、幕墙玻璃采用钢化中空玻璃；2、雨篷玻璃采用钢化夹胶玻璃；3、钢化玻璃搬运时，需对玻璃表面进行维护，防止玻璃表面及边部出现炸口、表面腐蚀、崩边等；安装过程中，玻璃与金属框架或其30、它材料之间的间隙不小于5mm，避免玻璃边部及角部出现压应力；4、在主入口上方设置有雨篷；5、在消防登高面设置应急击碎玻璃，每层不少于2块，间距不大于20米。每块应急击碎玻璃的宽度不小于1.2米，高度不小于1.2米，并应设置明显的警示标记。6、落地玻璃的安全防护视易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位不同，分别采取警示（在视线高度设醒目标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，采用可靠的护栏。7、防护栏杆防护栏杆位于女儿墙位置时，应采用金属或者玻璃栏杆，栏杆高度严格按照建筑设计高度。栏杆计算荷载时，应考虑1KN的水平推力。七、幕墙清洗和维护措施1.幕墙的清洗维护方31、式本项目塔楼外立面采用蜘蛛人式擦窗方案，以满足幕墙维修及清洗墙面之用，为幕墙施工范围，详见蜘蛛人设计图。2.幕墙清洗的安全措施绳索固定于钢管上，反复负重实验，做到万无一失。将绳索搭角，搭檐的地方用橡皮胶垫隔离，以防摩擦。屋面有专职人员进行安全看护，楼底设巡视安全保护人员。施工作业时使用的生命绳不应有接头，不应使用丙纶纤维材料，绳子的制造商应在其产品商标名有效使用期和使用条件，超过使用期的做报废处理。坐板式单人吊具必须固定坐在工作绳上，当发生意外坠落状况时，作业人员能通过安全带将自己锁定在绳子上，避免坠落。风力大于4级，不允许进行高空作业；同时施工人员体重不允许大于75kg，吊具的全部承载力不小32、于165kg。设备必须处于良好状态，吊板有毛发，部分丝股渐裂等现象，必须更换。八、幕墙防火措施1、幕墙面板材料和面板背后的填充材料应为不燃或难燃材料，并符合消防规定。本工程室内均设置了自动喷水灭火系统，在无窗槛墙或窗槛墙高度小于0.8m 的建筑幕墙，均在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.5h、高度不低于0.8m 的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。墙内填充材料的燃烧性能应满足消防要求。2、建筑幕墙与各层楼板、防火分隔、实体墙面洞口边缘的间隙等，均应设置防火封堵。采用100mm厚、2小时耐火极限的防火岩棉封堵，防火岩棉下方由1.5mm镀锌钢板承拖，与混凝土或其他结构之间采用防火密封胶密封，在耐火时限33、内不应发生开裂或脱落。3、对于平面中存在两个或者两个以上的防火分区时，幕墙与楼梯间墙体之间，应在防火分隔墙两侧设置水平距离不小于2m，耐火极限不低于1小时的实体墙或者防火玻璃墙。幕墙与室内所有实体墙面洞口边缘的间隙，均设置防火封堵，封堵采用100mm厚的防火岩棉，1.5mm镀锌钢板承拖。如图中未表达此封堵的，均以本说明为准。4、每层每个防火分区适当位置设置不少于两个消防救援窗，救援窗窗口的净高度及净宽度分别不小于1.2米，下沿距离内地面高度不宜大于1.2米，间距不大于20米且每个防火分区不应少于2个，设置位置应与消防车登高操作场地位置相对应，窗口玻璃为普通的可破碎玻璃，且设置可在室外易于识别的34、明显标志。九、防雷措施1、防雷设计符合建筑防雷设计规范GB50057和民用建筑电气设计规范JGJ/T16的相关规定。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。本工程避雷体系由设置在主体结构楼层处的均压环与主体结构在女儿墙顶部设置的避雷引下线组成防雷网，通过竖向引下线接入主体结构防雷接地装置上。2、本项目防雷分类等级为二类，详见防雷图。在女儿墙及屋面位置设置屋面接闪器，采用3mm铝合金单板，截面积应不小于70mm2，在10米范围内采用2x40mm导电铜索与主体结构防雷体系导通,接触面积不小于150mm2。十、幕墙结构设计说明1.幕墙结构设计使用年限、荷载取值（包括35、自重荷载、雪荷载、风荷载和地震作用等），抗震设防烈度：幕墙支撑结构（包括预埋件）设计使用年限不小于50年，幕墙设计使用年限不小于25年；幕墙工程竣工验收1年后，每5年进行一次检查。对采用结构粘接装配的玻璃幕墙工程，交付使用满10年的，对该工程不同部位的硅酮结构密封胶进行粘接性能的抽样检查；此后每3年进行一次检查。荷载取值：a.自重荷载：按材料密度和厚度计算而定，计算支撑结构时幕墙整体面密度取值不小于070.8kN/m2b.雪荷载：0.45 KN/m2c.活荷载：0.5 KN/m2抗震设防烈度:6度，基本地震加速度0.05g地面粗糙度取值：C类体形系数：1.2（大面）/ 1.6（转角），计算幕墙36、玻璃面板时风荷载体型系数不折减。基本风压取值：0.45 KN/m22.预埋件平面布置及对后置埋件的技术要求；a.钢板预埋件锚板采用Q235B钢，锚筋材质应采HRB400级热轧钢筋。b.预埋件锚筋与锚板应采用穿孔塞焊的焊接形式，所有焊缝均为满焊，且焊缝必须满足钢筋焊接及验收规程JGJ18的二级标准检测。c.预埋件在埋设时需主体结构钢筋焊接牢固（或铁丝绑扎），避免在浇筑砼时振捣脱落移位d.预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。e.在主体建筑有水平环压的楼层，对应导电通路立柱的预埋件应采用圆钢或扁钢与水平均不小于环压含焊连通，形37、成防雷通路，焊缝塔接长度不小于100mm焊缝和连接均应涂防锈漆。f受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度应符合下列要求：当计算中充分利用锚筋的抗拉强度时，其锚固长度应按下式计算：La=a*fy*d/ft式中 La受拉钢筋锚固长度 a锚筋的外形系数，光圆钢筋取0.16；带肋钢筋取0.14 d锚筋公称直径 ft混凝土轴心抗拉强度，其中混凝土强度等级高于C60时，按C60取值幕墙按考虑抗震设计时，锚筋锚固长度应按上式计算值的1.1倍采用。当锚筋的拉应力设计值小于钢筋抗拉强度设计值fy时，其锚固长度可适当减小，但不应小于200mm。g 埋板厚度应很据幕墙位置、系统、构造形式等受力条件按计算确定，且宜大于锚筋直38、径的0.6倍。 h.后置预埋件的埋件钢板的厚度及规格以及固定用的螺栓经过计算确定，且后置钢板需热镀锌处理，后置螺栓需现场进行拉拔试验，试验所加荷载和检测的合格标准应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013。I.锚筋中心至锚板边缘的距离c不小于锚筋直径的2倍和20mm的较大值；对受拉和受弯预埋件，其钢筋的筋的间距b、b1和锚筋至构建边缘的距离c、c1不应小于锚筋直径的2倍和20mm的较大值；对受拉和受弯的预埋件，其钢筋的间距b、b1均不应大于300mm，且b1不应小于锚筋直径的6倍及70mm的较大值；锚筋至构建边缘的距离c1不应小于锚筋直径的6倍及70mm的较大值，锚筋的间距b、锚筋至39、构件边缘的距离c均不小于锚筋直径的3倍和45mm的较大值。j.对于向上放置的面埋式预埋件，埋板需设置直径不小于30mm的排气孔，以利于混凝土浇捣密实，避免形成空鼓气泡。k.后置埋件用锚栓：1）、采用8.8级钢、不小于M12的机械扩底锚栓或化学锚栓；2）、锚栓的承载力和锚栓的有效锚固长度、最小边距、间距等由厂家提供检测质量标准；埋件钢板的厚度及规格以及固定用的化学锚栓或机械扩底螺栓需经过计算确定，且后置钢板需热镀锌处理；3）、机械扩底螺栓及化学锚栓均需现场进行拉拨试验，需达到且大于设计值的2倍才可使用。后置埋件应避免使用于受拉为主的场合；4）、就位后需焊接作业的的后置埋件，化学锚栓与机械锚栓交叉40、布置，化学锚栓超过半数的后置埋件，就位后不得在其部件及连接件上焊接作业。5）、统一锚板的各锚栓应具有相同的刚度和弹性模量。3.幕墙结构的材料的防腐措施；主龙骨采用铝合金型材和钢型材。a.铝合金龙骨：室外可视表面氟碳喷涂处理（金属粉三涂二烤氟碳喷涂系统），铝型材表面涂装为氟碳烤漆，提供20年质保。室内可视表面采用粉末喷涂处理，提供15年质保。氟碳喷涂的等级和平均厚度必须是40微米且局部厚度不少于35微米，粉末喷涂的等级和平均厚度必须是50微米且局部厚度不少于40微米。所有不可视型材的表面处理为银白色阳极氧化，阳极氧化膜厚为AA15级其氧化膜平均厚度不得小于15mb.钢龙骨：不可视表面处理为热浸镀41、锌，热浸镀锌的技术要求按GB/T13912执行。钢件壁厚6mm，镀层平均厚度85m，局部厚度70m；3mm钢件壁厚，镀层平均厚度70m，局部厚度55m。所有室外可视部分钢型材（除不锈钢外）的表面处理为常温防腐氟碳喷涂处理，氟碳喷涂严格按工艺进行，氟碳喷涂厚度为45m以上。氟碳喷涂钢材应满足如下工艺：表面预处理 除锈至Sa 2.5标准；富锌底漆 干膜厚度75 微米以上；中间层漆 干膜厚度100 微米以上；常温氟碳面漆 颜色由建筑师指定。镀锌后的部件不应进行切割，钻孔或其家他加工。若进行加工，加工面成型面需作有效的二道防腐漆处理。4.幕墙支承体系（钢架、钢索、立柱和横梁）及计算模型和边界条件。立柱42、横梁均采用简支梁计算模型；除非特殊说明，立柱上端悬挂，处于受拉状态；钢结构与主体结构基本采用铰接，钢结构杆件之间的连接类型和约束释放由设计确定。本工程钢结构杆件之间的接头形式主要有：螺栓连接（铰接）、焊接（固接）；钢结构杆件之间细部连接形式应根据结构受力情况合理的选择，具体详见各系统图纸（CAD），接头处应采取有效的防腐处理（刷富锌漆等）。十一、施工要求1、在金属元件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声时，应严格按设计图纸设置防噪音胶条或胶片；2、当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片；3、当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时，铝材表面应加上沥青43、涂料，沥青漆膜厚度为0.75mm；或涂铬漆及防潮层；4、平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水；5、有现场角焊缝幕墙工程施工安毕，应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。十二、一般说明1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度；2、图中标注的角焊缝尺寸为焊脚尺寸；3、本套招标图中所用材料厚度、大小均为最低要求，为指导投标方进行报价及深化施工图所用。投标方提供的投标图必须满足结构计算，并不小于本套招标图纸对材料性能的最低要求；4、本套招标图未详尽之处，投标方需在本图纸基础进行深化设计，并提供符合招标要求的，涵盖所有幕墙系统设计及交接详图的投标设计图纸；5、如图纸、本说明、招标技术说明书，本身或两两相互之间有矛盾之处，均以较严格标准为准。第 12 页 共 12 页