誉峰10号地段裙楼幕墙工程设计方案说明书(16页).doc
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编号:949335
2024-07-17
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1、目 录一、 工程概况二、 设计依据和标准三、 主要幕墙系统介绍四、 幕墙物理性能指标五、 材料及加工附件一:设计规范一、 工程概况1、工程名称:誉峰10号地段1#、2#楼裙楼幕墙工程2、建设单位:XX开发有限公司3、建设地点:成都市4、设计单位:XX有限公司5、工程规模:本项目位于成都市高新区“金融城“片区。地块位于天府大道东,南侧紧邻名都公园(新益州城市公园),地块面积为27452.80。场地呈东西长,南北窄的规整矩形。场地相对平整。本次幕墙工程范围为10号地段1#、2#楼裙楼幕墙工程。建筑立面幕墙材料简介:裙楼采用框架式横明竖隐玻璃幕墙、铝板包梁包柱及铝板线条、铝合金通风防雨百叶、玻璃雨篷2、地弹门、等。主体结构形式为:框架剪力墙。二、设计依据和标准1.设计依据业主提供招标文件及招标图纸,招标文件补编,招标答疑。2.设计参数气候:工程所在地成都市处于我国气候分区的夏热冬冷地区。结构形式:框架剪力墙。风荷载:根据建筑结构荷载规范GB50009-2012附录E.5查表可得50年重现期基本风压值为W0=0.3kN/m2。气温变化:幕墙设计的年温度变化值T取80。地面粗糙度:本工程所在地地面粗糙度按C类设计。抗震设防:根据本工程所处地理位置,抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度为0.1g。建筑物设计使用年限 50年,幕墙设计使用年限25年。建筑高度:1#楼裙房12m、2#楼裙房12.23、m。3.设计原则和设计思路我公司选择幕墙结构时,在满足外视效果的同时也考虑了幕墙的经济性、施工组织的合理性,精选出性价比高的并成功应用于实际工程中的幕墙结构系统,紧紧围绕安全、环保、美观、利于安装、维护方便、经济、合理这一原则而展开设计。 安全可靠原则: 作为大型建筑,安全是首要考虑的因素。针对本工程的特点,我公司选用的结构充分考虑了风荷载、活荷载、温度应力和地震作用等对幕墙的影响,设计安全系数完全满足国家规定及本工程的要求。 造型美观原则:在效果设计上,我公司对业主提供的图纸进行了认真的分析,力求采用最合理可行的结构来完成设计师的创意及构思。确保型材的固定件、连接件不外露。幕墙产品均采用先进4、的设备加工、组装而成,精度高,具有较高的工艺观赏性,充分展现了机械、创造的美感。 结构轻巧稳定原则:结构稳定可以保证结构的安全,同时也会产生一种结构稳定所特有的美感, 失稳的结构会给人带来危机感,造成人的紧张,使人很不愉快。本工程构件式幕墙龙骨的断面形式及尺寸均经多次论证和细化,力争使幕墙系统在满足结构强度要求的前提下,采用最合理的断面设计,实现结构稳定与轻巧明快完美结合的典范。 环保节能原则:现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构,而是越来越深入地成为整个大厦的一个重要有机组成部分。随着公共建筑节能设计标准GB50189-2005 标准正式实施,由此可见国家对建筑节能的管理已经不5、仅是指导性的,已成为强制性的规定。针对建筑幕墙其环保节能程度再不单单是人们衡量幕墙品质的一个重要指标,而是根据国家标准的要求所必须达到的一项性能。同时幕墙所使用的环保性材料,幕墙所产生的光污染、噪音等,都会对建筑本身及周围环境产生极大的影响,因此研究如何降低噪声污染和光污染、减少能量损耗, 就成为幕墙设计的一个重要任务。在本工程中,我司从选材、确定幕墙形式、确定幕墙结构、保温防火设计、节能设计等多方面进行了详细、周密的研究和设计,确保交付业主一个环保与节能的幕墙。 可拆卸更换、维修方便原则:当幕墙的某个局部受损、更新时幕墙板块能否灵活方便地进行拆卸更换、,直接关系到幕墙的功能能否得到保持、结构6、能否受到影响等因素,因此我公司在幕墙结构设计时要求必须可更换,并且要很方便,且不能影响幕墙的正常使用。我公司在本工程中采用的幕墙系统均具有很好的可更换性,所有幕墙装饰面板,包括玻璃板块和铝板板块等,均采取针对性设计确保必要时很方便的进行更换。 经济性原则:在以上原则得到充分保证的基础上,要充分考虑幕墙的经济性、效益性,提高幕墙的性价比。保证资金投向合理,在确保满足国家规范的基础上,合理地使用材料至关重要,只有巧妙地、合理地发挥各种材料的特性,才能产生极佳的效益。4.幕墙相关规范、标准(见附件一)三、主要幕墙系统介绍本工程主要幕墙系统如下表:序号幕墙系统1裙楼横明竖隐构件式玻璃幕墙系统2裙楼铝板7、幕墙系统3裙楼横明竖隐构件式彩釉玻璃幕墙系统4裙楼铝合金百叶幕墙系统5裙楼玻璃雨棚6无框地弹门1. 裙楼横明竖隐构件式玻璃幕墙系统1.1 幕墙基本结构采用横向明框竖向隐框玻璃幕墙结构系统,在满足规范要求的前提下大大增加了幕墙的整体视觉效果。幕墙的玻璃面板与铝合金附框采用结构胶粘结,形成整体板块,安全可靠,整套系统安装方便,性能可靠,满足了幕墙各种变位要求,避免了因结构变位造成的玻璃破损。横框与竖框的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。横、竖框与角片的连接采用不锈钢自钻自攻钉连接,使结构更加坚实可靠。横、竖框连接的接合部位均设8、有弹性胶垫,这种弹性连接结构可吸收一定的横竖框安装误差。所有硬性接触处均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止双金属腐蚀。利用密封胶和胶条进行双道密封,保证幕墙的水密性和气密性。转接件上设置长条孔,使幕墙和主体之间实现三维调整,既保证幕墙的平面度和垂直度,又提高结构抗震性能。所有板块均为可更换系统,玻璃板块结构胶在净化后的打胶房进行施工,固化后运至现场,避免板块现场更换,现场打结构胶可能导致的隐患。1.2 主要材料配置 玻璃:6mm(LOW-E)钢化玻璃+12mm 空气层+6mm 钢化玻璃,用于大面9、可视区域; 玻璃:6mm(LOW-E)钢化玻璃+12mm 空气层+6mm 钢化玻璃+2mm粉末喷涂铝单板背衬板+50mm保温岩棉,用于层间位置; 铝型材龙骨:6063-T5/T6铝型材,室外可视表面氟碳喷涂处理,室内可视表面粉末喷涂处理,非可视表面阳极氧化处理;胶类:三元乙丙胶条,颜色为黑色;中性结构胶、密封胶;开启扇:采用挂式翻窗。这种结构强度高,安全可靠,开启方便,多点锁设计;窗扇两侧采用风撑,起到限位作用;防烟封修:幕墙与结构面间隙采用1.5mm镀锌钢板+100mm厚防火岩棉+防火密封胶做法,气密、防火、烟封达到1.5小时的耐火极限;与主体结构系统:根据土建施工实际情况,采用镀锌平板埋件10、;埋板采用210*200*12mm镀锌钢板;转接件连接采用不锈钢螺栓连接,并且在连接位置开长条孔,保证幕墙可三维调节;2. 裙楼铝板幕墙系统2.1 幕墙基本结构采用铝板板块采用角片连接,现场施工方便。所有硬性接触处均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止双金属腐蚀。利用密封胶密封,保证幕墙的水密性和气密性。 2.2 主要材料配置面材:2.5mm氟碳喷涂铝单板;面材:2mm氟碳喷涂铝单板,用于室内装饰面板;钢龙骨:采用50*50*5mm方钢管、50*5角钢,热浸镀锌处理;胶类:三元乙丙胶条,颜色为黑色11、;中性结构胶、密封胶;防烟封修:幕墙与结构面间隙采用1.5mm镀锌钢板+100mm厚防火岩棉+防火密封胶做法,气密、防火、烟封达到1.5小时的耐火极限;与主体结构系统:根据土建施工实际情况,采用镀锌平板埋件;埋板采用210*200*12mm镀锌钢板,转接件连接采用不锈钢螺栓连接,并且在连接位置开长条孔,保证幕墙可三维调节;3. 裙楼横明竖隐构件式彩釉玻璃幕墙系统3.1 幕墙基本结构采用横向明框竖向隐框玻璃幕墙结构系统,钢化中空玻璃外片采用绿色彩釉玻璃。幕墙的玻璃面板与铝合金附框采用结构胶粘结,形成整体板块,安全可靠,整套系统安装方便,性能可靠,满足了幕墙各种变位要求,避免了因结构变位造成的玻璃12、破损。横框与竖框的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。横、竖框与角片的连接采用不锈钢自钻自攻钉连接,使结构更加坚实可靠。横、竖框连接的接合部位均设有弹性胶垫,这种弹性连接结构可吸收一定的横竖框安装误差。所有硬性接触处均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止双金属腐蚀。利用密封胶和胶条进行双道密封,保证幕墙的水密性和气密性。转接件上设置长条孔,使幕墙和主体之间实现三维调整,既保证幕墙的平面度和垂直度,又提高结构抗震性能。所有板块均为13、可更换系统,玻璃板块结构胶在净化后的打胶房进行施工,固化后运至现场,避免板块现场更换,现场打结构胶可能导致的隐患。3.2 主要材料配置 玻璃:6mm(LOW-E)钢化绿色彩釉玻璃+12mm 空气层+6mm 钢化玻璃,用于大面可视区域; 玻璃:6mm(LOW-E)钢化绿色彩釉玻璃+12mm 空气层+6mm 钢化玻璃+2mm粉末喷涂铝单板背衬板+50mm保温岩棉,用于层间位置; 铝型材龙骨:6063-T5/T6铝型材,室外可视表面氟碳喷涂处理,室内可视表面粉末喷涂处理,非可视表面阳极氧化处理;胶类:三元乙丙胶条,颜色为黑色;中性结构胶、密封胶;开启扇:采用挂式翻窗。这种结构强度高,安全可靠,开启方14、便,多点锁设计;窗扇两侧采用风撑,起到限位作用;防烟封修:幕墙与结构面间隙采用1.5mm镀锌钢板+100mm厚防火岩棉+防火密封胶做法,气密、防火、烟封达到1.5小时的耐火极限;与主体结构系统:根据土建施工实际情况,采用镀锌平板埋件;埋板采用200*235*12mm镀锌钢板;转接件连接采用不锈钢螺栓连接,并且在连接位置开长条孔,保证幕墙可三维调节;四、幕墙物理性能指标幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的,其分级符合国家现行规范建筑幕墙GB/T21086-2007的规定。1风压变形性能根据建筑结构荷载规范GB50009-20115、2计算各个部位的风压标准值,从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3。根据风洞试验报告各部位的风荷载标准值按下表确定各部位的幕墙抗风压性能等级。按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.1条的规定,建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示。建筑幕墙抗风压性能分级表分级代号123456789分级指标值P3(kPa)1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注1:9级时需同时标注P3测试值。如:属9级(5.5kPa)注2:分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。2水密性能本建筑幕墙水密性16、能等级为2级。按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.2条的规定,建筑幕墙的水密性能分级标准如下表所示。建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值P(Pa)固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注:5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.2条的规定,水密性能指标计算如下:P1000zcw075%式中:P水密性能指标(Pa); z 风压高度变化系数,取0.65; c 风力系数,取1.2;W0 基本风压(17、kN/m2),取0.30。经计算得,P175.5Pa,固定部分取值不宜低于700Pa,可开启部分与固定部分同级,所以本建筑幕墙水密性能等级为2级。3气密性能本建筑幕墙气密性能等级为3级。建筑幕墙的气密性能以在标准状态下,压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据,按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.3条的规定,建筑幕墙的气密性能分级标准如下面的两个表所示。建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qL(m3/mh)4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA (m3/m2h)4.0qA2.02.0qA1.18、21.2qA0.5qA0.5建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.3条规定了建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定,如下表所示。地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/mh)幕墙整体qA(m3/m2h)夏热冬暖地区10层以下22.5210层及以上31.51.2其他地区7层以上22.52.07层及以下31.51.2本建筑所在地属于夏热冬冷地区,采用空调调节温度,气密性取3级,符合上表的一般要求,并符合GB 50176、GB 50189、JGJ 132、JGJ 134以及JGJ 26的有关规定,满足这些标准的节能要求。4平面内变形性能建筑幕墙平面内变形性能,非抗震19、设计时,应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计;抗震设计时,应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示。主体结构楼层最大弹性层间位移角建筑高度结构类型建筑高度H(m)H150150H250H250钢筋混凝土结构框架-剪力墙1/550板柱-剪力墙1/800框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值框支层1/1000多、高层结构1/300注:1)表中弹性层间位移角=/h,为最大弹性层间位移量,h为层高 2)线性插值系指建筑高度在150m250m间,层间位移角取1/800(1/1000)与1/20、500线性插值。按照建筑幕墙GB/T 21086-2007第5.1.6条的规定,建筑幕墙的平面内变形性能分级标准如下表所示。建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/100注:表中分级指标为建筑幕墙层间位移角本建筑采用抗震设计,土建主体结构为框架 结构;建筑幕墙平面内变形等级为3级。5热工性能 本工程建筑设计符合公共建筑节能设计标准的要求。五、材料及加工1、 铝合金型材1.1铝合金型材技术要求1) 铝合金型材采用6063-T5/T6,表面涂层颜色按建筑师的要求,型材在表面处理前后,其机械性能不低于牌号606321、-T5/T6铝合金的要求。2) 外观质量:喷涂型材表面装饰涂层应平滑、均匀、不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其它影响使用的缺陷;铝合金型材还不允许有裂纹、起皮、腐蚀等现象存在。3) 铝合金型材的表面处理:室外可视面的表面处理氟碳喷涂,室内可视面粉末喷涂处理,平均膜厚40m,局部最小膜厚35m,颜色由业主及建筑师确定。铝型材不可视面的表面处理采用阳极氧化,阳极阳化型材等级采用AA15级,单件平均膜层厚度应不小于15m,且局部膜层厚度不小于12m。其色泽由建筑师确定。4) 铝型材品质及性能指标为国产优质。并符合建筑铝型材(GB/T5237-2008)、铝及铝合金加工产品的化学成份(GB/T319022、)等标准。5) 所有铝型材的成型、表面处理均在型材厂家完成。6) 铝型材的制作必须根据经核准的施工图及原型试件而造。铝型材按尺寸允许偏差不低于高精度级设计。2、 玻璃2.1本工程玻璃配置如下:幕墙玻璃采用6LOW-E+12A+6mm中空LOW-E钢化玻璃,门:采用12mm单玻;具体使用部位及配置见设计图纸。2.2一般要求1) 颜色:具体由业主、建筑师确定。 2) 玻璃的成品质量符合相关标准规范要求。3) 玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应采用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃,离线的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用,且镀膜面应朝向中空气体层。4) 夹胶玻璃应采用干法加工合成,其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁23、醛(PVB)胶片,夹层玻璃合片时应严格控制温度、湿度。5) 中空玻璃合片必须采用立式中空玻璃合成流水生产,铝隔条必须采用连续折弯型或插角型的铝条,不得使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂应密闭机械灌注合成。6) 中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶;7) 有防火要求的玻璃,应根据防火等级要求,采用防火玻璃或其制品。8) 幕墙玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上。9) 全部玻璃包括中空玻璃、夹胶玻璃等的合成要求在玻璃厂家完成。10) 所有玻璃质量及性能应满足玻璃幕24、墙光学性能(GB/T180912000),镀膜玻璃 第二部分 低幅射镀膜玻璃(GB/T18915.22002),建筑玻璃应用技术规程(JGJ1132009)等标准要求。3、 钢材3.1所有选用的钢件为国产优质碳素结构钢、不锈钢, 其技术要求和性能指标应符合相关标准。3.2材质:无焊接要求的钢材采用为Q235,有焊接要求的钢材采用Q235B。3.3表面处理:1)非外露钢件:表面热浸镀锌处理,镀层平均厚度不小于85m,局部厚度不小于70m。2) 外露钢件:表面氟碳喷涂处理,要求环氧底漆不小于100m,中间漆不小于75m,面漆不小于30m,质保不少于5年;基材喷漆前表面需喷砂除锈,室内钢结构的除锈等25、级为Sa2.0级,室外钢结构的除锈等级为Sa2.5级。3.4钢构件之间的焊接焊缝等级为级焊缝,焊缝高度与薄壁母材等厚,焊缝长度以计算结果为准,非特殊注明分段焊缝按100mm300mm。电焊处均应去掉焊渣后再进行防腐处理。3.5现场切割、焊接后,应去掉焊渣后,刷2道防腐漆进行防腐处理。4、 铝合金板4.1本工程选用2.5mm厚的3003-H14铝合金板,铝背板选用2.0mm厚的3003-H14铝合金板,室内面板选用2.0mm厚的3003-H14铝合金板。4.2铝合金板的表面处理采用氟碳喷涂,三涂二烤。氟碳涂料采用Kynar500氟化合物树脂。其氟碳树脂含量不少于70%,其平均厚度不小于40m,最26、小局部厚度不小于35m。铝背板采用粉末喷涂处理,平均膜厚40m。铝合金板的表面颜色根据建筑师和业主的要求确定。5、 耐候硅酮密封胶及硅酮结构胶5.1结构密封胶、耐侯密封胶选用优质品牌产品,所有产品的质量要求、检测要求、技术要求等,必须严格地执行国家现行的标准规范要求,严密控制产品质量。5.2本工程只允许用同一牌号的密封胶、结构胶。1)结构胶包装上必须有国家认定标识、商检标志、中文说明、批号、出厂及使用有效日期;2)将所用结构胶、双面胶条、泡沫棒、铝材、玻璃和相关材料送国家指定的检测中心做相容性试验和粘贴性能检测;3)在使用密封胶时,严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明;4)双27、组份结构胶不得现场配制;5)耐侯密封胶颜色由设计方和发标方共同指定;6)隐框玻璃幕墙工程打胶采用双组份结构胶,现场局部位置采用单组份中性结构胶。6、 垫块及密封胶条本工程的密封垫及密封胶条采用高品质的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料(GB10711)及工业橡胶板(GB/T6674)的有关规定。密封胶条、垫块应具有良好的耐候性、抗老化和抗紫外线性能;与其它材料接触具有较小的摩擦,并不会与其它建筑部件粘结,与所有接触的物质相容,不发生任何化学反应; 密封胶条、垫块为挤压成型产品。7、 保温隔热材料本工程保温隔热棉使用岩棉,厚度为50mm,28、密度不小于60Kg/m3,并符合防火规范要求,防火等级A级,承包方须提供国家认可测试报告。8、 防火材料本工程防火岩棉,厚度为100mm,密度不小于80Kg/m3, 防火棉应采用铝箔或塑料薄膜包裹严密、以免受潮,铝箔面朝上,防火棉应达到1小时防火隔断要求,承包方须提供国家认可测试报告。9、 紧固件及五金配件锚固件:采用优质碳素镀锌钢制品。紧固件:钢结构连接采用镀锌钢制品;铝型材连接采用A4-70不锈钢制品。防腐隔离垫片:采用1mmPVC垫片。门窗五金配件:应符合国家规范及行业规定。附件一:设计规范1.幕墙设计规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20029、9金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑幕墙GB/T21086-20072.建筑设计规范建筑设计防火规范GB50016-2006公共建筑节能设计标准GB50189-2005公共建筑节能改造技术规范JGJ176-2009夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010民用建筑热工设计规范GB50176高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)建筑物防雷设计规范GB50057-2010民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑抗震设计规范GB50011-2010采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003民用30、建筑设计通则GB50352-2005建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-20083.结构设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003铝合金结构设计规范GB50429-2007高层建筑混凝土结构技术规程JCJ3-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002中国地震烈度表GB/T17742-2008(国标委服务函200857号第1号修改单)中国地震动参数区划图GB18306-2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008地震震级的规定GB/31、T17740-1999建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001工程抗震术语标准JGJ/T97-19954.全玻及点支承设计规范全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT0142001吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127: 2001点支式玻幕墙支承装置 JC138-2001建筑用不锈钢绞线 JC/T200-2007建筑幕墙用钢索压管接头 JC/T201-20075.材料规范铝材及铝板规范变形铝及铝合金状态GB/T16475-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008铝合金建筑型材GB5237铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-32、2008铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB5237.2-2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.3-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜阳极氧化膜GB8013.1-2007铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜阳极氧化复合膜GB8013.2-2007铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜有机聚合喷涂膜GB8013.3-2007一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分 一般要求GB/T3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材33、 第2部分 力学性能GB/T3880.2-2006一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分 尺寸偏差GB/T3880.3-2006铝合金建筑型材隔热型材GB5237.6-2004铝及铝合金焊丝GB/T10858-2008建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板YS/T429.2-2000钛及钛金合板GB/T3621-2007玻璃规范幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃GB17841-1999镀膜玻璃 第一部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002夹层玻璃GB9962-1999平板玻璃GB11614-234、009中空玻璃GB/T11944-2002半钢化玻璃GB/T17841-2008建筑用安全玻璃 第1部分:防火玻璃GB15763.1-2009建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃GB15763.2-2009建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第4部分:均质钢化玻璃GB15763.4-2009钢材规范碳素结构钢GB/T700-2006金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T13912低合金高强度结构钢GB1597不锈钢棒GB/T1220-2007不锈钢丝 GB4240-2007不锈钢冷轧钢板及钢带GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带GB423735、-2007不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002结构用高频焊接薄壁H型钢JC/T137-2007建筑结构用冷弯矩形型管GB/T178-2005焊缝符号表示法 GB/T324-2008不锈钢焊条 GB/T983-1995低合金高强度结构钢GB/T1591-2008建筑幕墙用钢索压管接头 JG/T201-2007耐候结构钢GB/T4171-2008钢的成品化学成份允许偏差GB/T222-2006钢结构防火涂料GB14907-2002钢铁牌号表示方法GB/T3098.21-2008 GB/T221-2008钢分类 第1部分 按化学成分分类GB/36、T13304.1-2008钢分类 第2部分 按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类GB/T13304.2-2008铜及铜合金板板材GB/t2040-2008铜及铜合金板带材GB/t2059-2008连续热镀锌钢板和钢带GB/T2518-2004彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006密封胶硅酮建筑密封胶GB146832003建筑窗用弹性密封胶JC485-2007聚硫建筑密封胶JC483-2006建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-2001建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑幕37、墙胶JC/T883-2009中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003结构胶粘剂 粘剂前金属及塑料表面处理细GB/T21526-2008建筑密封胶分级及要求GB/T22083-2008石材规范天然花岗石荒料JC204-2001天然板石GB/T18600-2001干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1830.2-2005天然石材统一编号GB/T17670-2008天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009天然石材术语GB/T13890-2008建筑幕墙用瓷板JC/T217-2007超薄天然石材复合板JC/T1049-2007天然石材术语GB/38、T13890-2008节能规范民用建筑能耗采集标准JG/T154-2007夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003既有采暖居住建筑节能改造技术规程JGJ129-2004建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006幕墙配件规范紧固件 螺栓和螺钉GB/T5277紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB3098.4-2000紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB3098.21-2008/ISO3506-4:39、2003紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺栓 GB3098.6-2000紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB3098.10-2000紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB3103.1-2002紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB3098.15-2000紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T3098.19-2004螺栓或螺钉和平垫圈组合件 GB/T9074.1-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004预应力筋锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000封闭型园头抽芯铆钉 GB/T12615.112615.4-2004螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T40、 16823.1-1997十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB/T15856.2-2002十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T15856.1-2002弹簧垫圈 GB93-1987其它规范声学 建筑和建筑构件声学测量GB/T19889-110-2005声环境质量标准GB3096-2008建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2005建筑材料放射性核素限量GB6566-2001高处作业吊篮GB19155-2003绿色建筑评价标准GB50378-2006建筑物防雷检测技术规范GB/T21434-2008静电安全术语GB/T15463-2008绝热用岩棉、矿棉及其制品G41、B/T11835-2007绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2000建筑玻璃采光顶JC/T231-2008擦窗机GB19154-20036.相关性能检测及验收标准公共建筑节能检测标准JGJ/T177-2009建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001建筑密封胶材料试验方法GB/T13477.1-13477.20-2002铝及铝合金阳极氧化、氧化膜厚度的测42、量方法GB/T8014.13-2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007合格评定 词汇和通用原则GB27000-2006合格评定 供方的符合性声明 第1部分 通有要求GB27050.1-2006合格评定 供方的符合性声明 第2部分 支持性文件GB27050.2-2006硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-2007金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002天然饰面石材试验方法GB/T9966.19966.8-20017.建筑门窗及其相关标准、规范铝合金43、建筑型材第1部分基材GB5237.1-2008铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB5237.2-2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.3-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜阳极氧化膜GB8013.1-2007铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜阳极氧化复合膜GB8013.2-2007铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜与有机聚合膜有机聚合喷涂膜GB8013.3-2007铝合金建筑型材隔热型材GB5237.6-2004幕墙用钢化玻璃及半钢44、化玻璃GB17841-1999镀膜玻璃 第一部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002夹层玻璃GB9962-1999平板玻璃GB11614-2009中空玻璃GB/T11944-2002建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001铝合金门窗GB/T8478-2008铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002建筑门窗术语GB5823-2008建筑门窗尺寸系列GB5824-2008自动门JG/T1745、7-2005建筑门窗扇开关面的标志GB5825-1986建筑外门窗气密、水密、抗风压性能等级及检测方法GB7106-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB8484-2008建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法GB8484-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB11976-2008建筑外窗承受机械力的检测方法GB9158-1988地弹簧QB/T2697-2005铝合金门插锁QB/T3885-1999平开铝合金窗把手QB/T3886-1999铝合金撑挡QB/T3887-1999铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888-1999铝合金门窗拉手QB/T3889-1999铝合金锁QB/T3900-1946、99铝合金门锁QB/T3901-1999推拉铝合金门用滑轮QB/T3902-1999闭合器QB/T3893-1999闭门器QB/T2698建筑门窗五金件 插销JC/T214-2007建筑门窗五金件 传动机构用执手JC/T214-2007建筑门窗五金件 合页(铰链JC/T125-2007建筑门窗五金件 传动锁闭器JC/T126-2007建筑门窗五金件 滑撑JC/T127-2007建筑门窗五金件 滑轮JC/T128-2007建筑门窗内平开下悬五金系统JG/T168-2004紧固件 铆钉用通孔GB/T152.1紧固件 沉头用通孔GB/T152.2建筑门窗五金件 通用要求JG/T212建筑门窗密封毛条47、技术条件JG/T635电动采光排烟窗JC189-2006建筑门窗用通风器JC/T233-2008防火窗GB/T16809-2008建筑用隔热铝合金型材 穿条式JG/T175建筑用硬质塑煌隔热条JG/T174建筑门窗用密封胶条JG/T187埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293公共建筑节能设计标准GB50189-2005铝合金结构设计规范GB50429-2007硅酮建筑密封胶GB146832003建筑窗用弹性密封胶JC485-2007中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009注:所有规范规格、条文以当前最新版为准