1、广州白云XX广场A区幕墙工程设计总说明一、工程概述 1.1、项目名称：广州白云XX广场A区1.2、建设单位：广州XX广场投资有限公司1.3、主体结构形式：钢筋混凝土框架结构1.4、建筑高度：酒店:38.250 M,写字楼:37.450 M1.5、地面粗糙度类型：C类 1.6、建筑物耐火等级：一级1.7、抗震设防烈度： 七度 本分包幕墙工程为一座超五星级酒店、三座5A写字楼及商业底商，主要的幕墙形式包括以下几大项目：1、玻璃幕墙；2、石材幕墙；3、玻璃栏板；4、不锈钢地弹门、旋转门；5、钢结构雨棚；6、广告灯箱及店招等外维护系统；二、设计依据2.1、业主认可的方案设计图纸2.2、设计过程中业主提2、供的有关其它要求2.3、设计、施工、检测规范：a.建筑设计类：设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准GB50189-2005公共建筑节能改造技术规范JGJ/T176-2009民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB 50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)民用建筑设计术语标准GB/50504-2009住宅设计规范(2003年版)GB50096-1999住宅建筑规范GB50368-2005夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003建筑内部装修设计防火规范GB50223、2-1995建筑采光设计标准GB/T50033-2001民用建筑热工设计规范GB50176-1993民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988建筑物防雷设计规范GB50057-1994（2000年版）民用建筑电气设计规范JGJ16-2008防静电工程技术规范DBJ08-83-2000工程测量规范GB50026-2007建筑施工高处作业安全技术规范JGJ90-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工组织设计标准GB/50502-2009建筑构件和建筑单元 热阻和传4、热系数计算方法GB/T20311-2006设计依据及规范适用参考备注建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002工程抗震术语标准JGJ/T97-1995中国地震烈度表GB/T17742-2008地震震级的规定GB/T17740-1999中国地震动参数区划图GB18306-2000建筑抗震设防分类标准G5、B50223-2008建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑抗震鉴定标准GB50023-2009混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层民用钢结构技术规程JGJ99-1998网壳结构技术规程JGJ61-2003网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构质量评定标准JGJ78-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构防火涂料GB14907-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001结构用高频焊接簿壁H6、型钢JG137-2007设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙GB21086-2007T（2007新版）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑玻璃采光顶JGT231-2007铝合金结构设计规范GB50429-2007建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-1998建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ/T113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-207、01建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006合成树脂幕墙JG205-2007小单元建筑幕墙 JG/T 217-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑玻璃采光顶JG/T231-2008建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JGJ/T211-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001设计依据及规范适用参考备注铝合金门窗GB/T8478-2008钢门窗GBT 20909-2007建筑门窗术语GB/T 5823-2008防火窗GB 16809-208、08建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T 151-2008建筑门窗五金件 通用要求JG/T 212建筑门窗五金件 撑挡JG/T 128-2007建筑门窗五金件 合页（铰链）JG/T 125-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器JG/T 215-2007建筑门窗五金件 插销JG/T 214-2007建筑门窗五金件 传动机构用执手JG/T 124-2007建筑门窗五金件 旋转执手JG/T 213-2007建筑门窗五金件 传动密闭器JG/T 126-2007建筑门窗五金件 滑撑JG/T 127-2007建筑门窗五金件 滑轮JG/T 129-2007建筑门窗五金件 单点锁闭器JG/T 130-20079、电动采光排烟窗JG189-2006铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5824-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2008设计依据及规范适用参考备注平板玻璃GB11614-2009半钢化玻璃GB/T17841-2008热弯玻璃JC/T915-2003中空玻璃GB11944-2002防弹玻璃GB17840-1999化学钢化玻璃JC/T977-2005微晶玻璃陶瓷复合砖JC/T994-2006真空玻璃10、JC/T1079-2008建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000压花玻璃JC/T511-2002设计依据及规范适用参考备注干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1830.22005天然石材统一编号GB/T1767-2008天然饰面石材术语GB/T13890-92天然板石GB/T186002001天然花岗石建筑板材GB/T186012001天然饰面板材试验方法82001建筑材料放射性核素限量GB65662001建筑装饰用天然石材防护剂JC/T973-2005非结构承载用石材粘胶剂JC/T989-2006设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢GB/T700-2006优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带G11、B/T710-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T711-2008不锈钢棒GB/T1220-2007耐候钢棒GB/T1221-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007耐候钢钢板和钢带GB/T4238-2007低合金高强度结构钢GB/T1591-2008高耐候结构钢GB/T4171-2000焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002结构用无缝钢管GB/T8162-19912、9高层建筑结构用钢板YB4104-2000热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 704-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T707-1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9787-1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-1988热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2004不锈钢丝绳GB/T9944-2002建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-213、002结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001冷弯型钢GB/T6725-2008预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002设计依据及规范适用参考备注建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑门窗用密封胶条JG187-2006建筑窗用弹性密封胶JC485-2007聚硫建筑密封胶JC483-2006中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T14、635-1996丙烯酸酯建筑密封胶JC484-2006聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 建筑密封材料试验方法GB/T-2002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009彩色钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样） GB/T5291999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T5311999设计依据及规范适用参考备注封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.15、14-2004开口型沉头抽芯铆钉5-2006开口型平圆头抽芯铆钉6-2006紧固件术语 盲铆钉GB/T3099-2004设计依据及规范适用参考备注铝合金建筑型材62008铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法一般工业用铝及铝合金板、带材62008一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T6892-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2000铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜3-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存GB/T3199-2007建筑用隔热铝合金型材穿条式JGT175-2005设计依据及规范适用参考备注铝塑复合板GB/T17748-2008建筑幕墙用16、铝塑复合板GB/T 17748-2008铝幕墙板22000铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T4312000铝塑复合板用铝带YS/T432 2000建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-2005钛及钛合金板GB/T3621-2007建筑幕墙用瓷板JG/T217-2007建筑装饰用铝单板GB/T23443-2009建筑装饰用搪瓷钢板JG/T234-2008绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T20974-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007 点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001建筑用遮阳软卷帘JG254-2009铜17、及铜合金板材GBT 2040-2008建筑用硬质塑料隔热条JGT174-2005饰面防火涂料GB12441-2005擦窗机GB19154-2003高处作业吊蓝GB19155-2003膜结构技术规程CECS 158：2004陶瓷板GB/T23266-2008建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003建筑工程予应力施工规程CECS 180：20052.4、基本设计参数1、基本风压：0.50 kN/2、基本雪压：0.0 kN/3、场地类别：C 类4、抗震设防烈度：抗震设计按地震设防烈度7度计算地震作用。 5、耐火等级：一级6、耐久年限：50年以上7、年温度变化：80度三、主要幕墙的节点构造设18、计 超五星级酒店和5A写字楼的主楼玻璃幕墙全采用铝合金定距压块式小单元隐框幕墙结构体系；在每个横向分格处带有横向遮阳板，出玻璃面600mm；横向遮阳板间布置着曲线面光带。 立柱采用120系列铝合金定距压块式隐框铝型材，宽度为80mm，壁厚为2.5mm厚，局部厚度为4mm厚；横梁采用65系列开口型铝合金定距压块式隐框铝型材，宽度为80mm，壁厚为2.5mm厚；主次龙骨采用栓接，主龙骨采用双跨梁受力结构体系。横梁和立柱的铝合金材质采用6063A-T5，其余铝型材的材质采用6063-T5，型材室内可视面采用粉末喷涂处理，不可视面采用阳极氧化处理，颜色根据建筑师和业主封样确定。面材采用TP6+12A+19、TP6中空low-e玻璃，镀膜层在第二面，颜色根据建筑师和业主封样确定；酒店南立面楼梯间位置的玻璃采用6mm厚单片镀膜玻璃，颜色根据建筑师和业主封样确定。横向遮阳板采用2.5mm厚铝单板折弯成形，通过6mm厚不锈钢板从主龙骨上悬挑支撑。曲线面光带面板采用TP6+1.14pvb+TP6双面点状丝网印刷夹胶玻璃，通过不锈钢片和两端带盖头帽的M6不锈钢螺栓上下固定于遮阳板的横向龙骨上，横向龙骨沿光带斜度布置。该体系采用密封性能可靠的现场湿密封系统。密封胶缝宽度为15mm；安装快捷、简便，更换方便。标准节点见下图: 标准位竖向节点 标准位横向节点 2。横隐竖明玻璃幕墙 本工程酒店主入口大堂玻璃幕墙采用20、钢构件式横隐竖明幕墙结构体系，其明框外装饰扣盖宽度为120mm，出玻璃面为100mm。立柱采用250x120x8方钢管配合断桥明框铝型材，宽度为120mm，进深为250mm，壁厚为8mm厚，局部位于结构柱位置的立柱龙骨采用120x120x8方钢管；横梁采用80x80x4方钢管，玻璃通过定距压块式固定于改方通上；主次龙骨采用栓接，主龙骨采用简支梁受力结构体系。横梁和立柱的钢龙骨采用Q235B材质，表面做氟碳喷涂处理；其他所有铝合金材质采用6063-T5，型材室内外可视面采用氟碳喷涂处理，不可视面采用阳极氧化处理，颜色根据建筑师和业主封样确定。面材采用TP8+12A+TP8中空low-e玻璃，镀膜21、层在第二面，颜色根据建筑师和业主封样确定。该体系安装快捷、简便，更换方便。标准节点见下图:标准竖向节点 标准横向节点 3。明框玻璃幕墙 本工程写字楼主入口大堂玻璃幕墙和底商玻璃幕墙采用钢构件式明框幕墙结构体系，其明框外装饰扣盖宽度为80mm，出玻璃面为50mm。立柱采用120x80x4方钢管配合断桥明框铝型材，宽度为80mm，进深为120mm，壁厚为4mm厚；横梁采用80x80x4方钢管配合断桥明框铝型材；主次龙骨采用栓接。横梁和立柱的钢龙骨采用Q235B材质，表面做氟碳喷涂处理；其他所有铝合金材质采用6063-T5，型材室内外可视面采用氟碳喷涂处理，不可视面采用阳极氧化处理，颜色根据建筑师和22、业主封样确定。面材采用TP6+12A+TP6中空low-e玻璃，镀膜层在第二面，颜色根据建筑师和业主封样确定。该体系安装快捷、简便，更换方便。标准节点见下图:标准竖向节点 标准横向节点主要特点：1隐框部分采用压块式小单元隐框幕墙形式。采用定距压块式隐框幕墙立柱；采用密封性能可靠的现场湿密封系统。2采用定距压块式隐框幕墙立柱，使小单元玻璃板块与铝合金立柱之间实现浮动连接，保证小单元玻璃板温差、地震等作用下引起的伸缩变形。3明框部分采用隔热条处理。隔热条采用进口尼龙66+25%强化玻璃纤维。 4开启扇采用伸缩铰链固定。启角度不大于15，开启距离不大于100mm，取其中的较小者，执手为可拆卸执手或带23、钥匙执手；写字楼部分的开启扇要求：开启角度不大于30，开启距离不大于300mm，取其中的较小者，执手为带传动器的普通执手；所有开启扇的锁点为四点锁。5采用现场湿密封系统，可以根据现场的实际情况设计密封胶的填注位置及要求，能最大可能的密封。明框装饰条处采用三元乙丙胶条密封，同时采用硅酮密封胶密封。6玻璃板块与铝型材副框粘接。其加工组装、打胶工序均在工厂内完成。7明框处玻璃面板的固定靠型材的压板来实现，该压板通长布置，使连接强度趋于更加合理。8横竖主型材的连接采用活动伸缩体系，活动连接可以根本上消除热变形伸缩噪音，有很好的变位适应能力，抗震性好。9 安装简便，易于调整，可无序安装，安装速度快，施工24、周期短。更换亦简洁易行。10可交叉作业施工，施工手段灵活，受主体结构影响小。11维修保养方便，维护、更换板块时不影响周围板块。设计规定：A. 横梁在自重作用下的挠曲变形应小于3mm；B. 上下立柱之间采用不小于250mm的芯柱连接；C. 铝合金副框与骨架之间的防噪音胶条应采用邵氏硬度为605的氯丁橡胶条，并应挤出成形；D. 承重垫块应采用邵氏硬度为855的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形，放置在板块的二个1/4边长处，长度根据结构计算确定且不小于100mm；E. 开启框组框接缝处的硅酮密封胶，应在组框工序开始前进行，组角后在开启框四个角部进行围胶密封；F. 开启扇的隔热胶条应采用邵氏25、硬度为655的氯丁橡胶条，并应挤压成形；G. 开启扇的密封胶条应采用邵氏硬度为405的三元乙丙胶条，并应挤出成形；H. 开启扇的密封胶条应采用45的剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在转角处采用德国威玛诺631/500粘接剂粘接；I. 开启扇的锁点为四点锁； J. 安装伸缩臂时需要在框、扇型材空腔内预先放置铝合金衬块，并保证位置准确；K. 开启扇挂勾处的防噪音胶条，应采用PA12尼龙塑料条，并应挤出成形，实际施工时可不安装；L. 铝合金压板与横梁的连接螺栓间距不应大于300mm，螺栓距压板端部的距离不应大于50mm；M. 铝合金压块与立柱的连接螺钉间距不应大于300mm，螺钉距副26、框端部的距离不应大于100mm，铝合金压块长度应为35mm；N. 装饰扣板的外伸长度超过100mm，应采用机械连接；O. 所有密封胶都是中性硅酮密封胶，如果密封胶与氟碳喷涂或粉末喷涂表面接触时，应在密封胶施工前先涂刷满足要求的底漆；P. 在两种不同金属材料接触的部位，均须设置2厚的防腐蚀垫片，防腐蚀垫片应采用改性聚丙烯层压板或聚四氟乙烯板，也可采用环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片；Q. 图纸中的机制螺钉可以采用机制自钻自攻螺钉替代，但不能采用自攻螺钉替代；本工程首二层局部幕墙为石材幕墙形式，龙骨采用镀锌钢龙骨支撑体系，石材面板采用上下开短槽形式铝合金挂件对结构体系，立柱采用120x80x4的镀27、锌钢方通；横梁采用56x56x5的镀锌角钢；主次龙骨采用M6不锈钢螺栓连接。面材采用30mm厚花岗岩，颜色根据建筑师和业主封样确定；保温采用50mm厚保温岩棉通过卡码固定于土建结构墙上；板块间的缝隙宽度为10mm，采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶必须为石材专业密封胶。该体系安装快捷、简便，更换方便。标准节点见下图: 标准竖向节点 标准横向节点主要特点：1. 立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；2. 采用镀锌方钢作为立柱，采用镀锌角钢作为横梁，不仅惯性矩大，抗变形能力强，而且采购方便、成本较低，施工也很方便；3. 横梁与立柱间通过钢连接件采用贯通立28、柱的不锈钢螺栓连接，不仅具有较强的传力能力和抗扭转能力，更具有较大的调节范围，适应性较好；4. 铝合金挂件对具有前后调节的长圆孔，可有效地保证花岗岩幕墙表面的平整度；5. 采用50mm厚保温岩棉作为保温系统；6. 花岗岩与；铝合金挂件对通过改性环氧胶粘剂可靠地粘接，此胶固化速度快（初凝30min），固化后具有一定弹性；7. 花岗岩通过厚度不小于3mm硬质PVC垫块将自重传递到铝合金挂件上，避免刚性接触；8. 本系统采用石材用建筑密封胶进行有效的密封，具有较高的密封性能；9. 立柱、横梁、铝合金挂件采用M8的不锈钢螺栓连接，可以承受较大的荷载。设计规定A. 承重垫块应采用邵氏硬度为855的硬质P29、VC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形，放置在铝合金挂件板块上，长度应与挂件的长度一致；B. 铝合金挂件的材质一般选用6063-T5；C. 铝合金挂件的安装距离应根据结构计算来确定，距面板两端面140230mm之间，同一花岗岩板块相邻两挂件间的距离不应大于900mm；D. 铝合金挂件和挑件的厚度和宽度应由结构计算确定，但其厚度不应小于3mm，宽度不应小于40mm,厚度按1mm的模数增加，宽度按5mm的模数增加，挂件的长度一般为70mm；E. 石材胶缝为10mm，采用石材用建筑密封胶进行密封，对石材污染测试必须合格；F. 所有龙骨连接采用活动螺栓连接，转角部、窗台封边、边角收口等为焊接；G. 机制30、螺钉可以采用机制自钻自攻螺钉替代，但不能采用自攻螺钉替代。5.玻璃栏板 室外玻璃栏板，采用不锈钢板支承的点支式玻璃体系。玻璃采用6+1.14pvb+6钢化夹胶玻璃；支承钢板为80x14断丝不锈钢板，材质为316；横向护栏采用50x2断丝不锈钢管，材质为316。 6.广告灯箱及店招广告面材和广告本身的边框及照明灯具系统由专业广告公司完成，广告四周装饰边框和内支撑钢构及内衬板和保温系统由幕墙完成，边框采用2.5mm厚铝单板，衬板采用1.2mm厚镀锌钢板固定于内支撑钢构上，支撑结构为镀锌钢结构，保温采用50mm厚保温岩棉通过卡码固定于土建结构墙上；广告面材距内衬板最小尺寸360mm,具体见图纸构造。31、 本工程根据建筑师的要求首层所有出入口门为有框不锈钢地弹门，门洞高度见立面图所示； 有框地弹门外饰材料为1.2mm厚拉丝不锈钢，内附木质材料填充和万能胶粘贴；玻璃为15mm钢化安全玻璃，地弹门的门扇的上边框和左右边框的宽度做成一致，为100mm，下边框的宽度做到150mm。门拉手采用通高拉手，拉手采用38x2.5拉丝不锈钢管，内衬28的圆钢，通过8mm厚的不锈钢片与上下框固定。门扇四周框采用1.2mm厚拉丝不锈钢，内做镀锌钢框，然后采用竹芯板找平固定于钢框上，再采用万能胶将不锈钢板粘接于木板上，门扇四周的缝隙必须装防尘毛刷。主入口旋转门，采用两翼自动带平开旋转门，旋转门直径为4200mm，除玻32、璃、不锈钢板以外的所有配置为原装进口，不锈钢板为1.2mm厚不锈钢（材质为316），玻璃：门扇为6mm厚钢化玻璃，弧形玻璃为4+0.76+4夹胶玻璃。本工程北立面酒店入口雨棚的钢结构为：主钢梁采用550X300X16X12镀锌H型钢，次钢梁采用400X250X12X10镀锌H型钢，拉杆采用206X10圆钢管组合而成的结构支撑体系；面板采用（TP8+1.52PVB+TP8）透明钢化玻璃和外包3mm厚铝单板；写字楼入口雨棚的钢结构为：主次钢梁采用300X200X12X8镀锌H型钢；面板采用（TP6+1.14PVB+TP6）透明钢化玻璃和外包3mm厚铝单板；雨篷的排水槽采用2mm厚不锈钢折弯成形。本33、工程的幕墙体系根据使用部位的不同采用钢结构支撑，主要使用部位有：钢结构设计均采用SAP2000有限元程序分析软件进行计算，合理布置钢结构，在满足安全和外观效果的前提下尽量节省材料。 本工程所有采用钢龙骨的地方主要受力骨架(立柱)采用国产Q235-B或Q345-B碳素结构钢，表面镀锌处理或氟碳喷涂处理，钢件之间尽量采用全螺栓连接体系。 本工程预埋件大部分采用槽式埋件，局部部位采用平板式埋件。根据节点形式及结构计算要求，确定平板埋件的大小或锚筋的大小。 四、建筑幕墙物理性能4.1.1 抗风压性能根据建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001计算各个部位的风压标准值，从而确定建筑幕墙的34、抗风压性能分级指标值P3，计算过程如下表。风荷载标准值计算基本项目符号取值备注本地区地面粗糙度C类计算高度(m)基本风压(kN/m2)wo阵风系数gz79风压高度变化系数Z12局部风压体型系数Sl墙面区面板支承结构墙角区面板支承结构风荷载标准值(kN/m2)w k墙面区面板6支承结构6墙角区面板7支承结构7注：风荷载标准值取值不应小于1.0 kN/m2。按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.1条的规定，建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示。建筑幕墙抗风压性能分级表分级代号123456789分级指标值P3（kPa）P3P3P3P3P3P3P3P3P3注1：9级时需同时标注P3测试值35、。如：属9级（5.5kPa）注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。P3为建筑幕墙抗风压性能分级指标，其取值不小于wk，且不小于1.0 kPa，在P3作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不大于下表的要求。支承结构类型相对挠度（L跨度）绝对挠度（mm）构件式玻璃幕墙/单元式幕墙铝合金型材L/18020(30)a钢型材L/25020(30)b玻璃面板短边距/60石材幕墙铝合金型材L/180金属板幕墙/人造板幕墙钢型材L/250点支承玻璃幕墙钢结构L/250索杆结构L/200玻璃面板长边孔距/60全玻幕墙玻璃肋L/200玻璃面板跨距/60a,b：括号内数据适用于跨距超过4536、00mm的建筑幕墙产品。显然本工程的风压变形性能 分级应为一级按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.2条的规定，建筑幕墙的水密性能分级标准如下表所示。建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值P（Pa）固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注：5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。 按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.2条的规定，水密性能指标计算如下：由建筑气候区划标准GB50178知，本工程所为非热带风暴和台风多发地区，故P10037、0zc w075式中：P水密性能指标（Pa）； z12 c风力系数，取1.2；W0 基本风压（kN/m2），取0.5； 经计算得，P Pa，该地区固定部分水密性能指标不宜小于700Pa，故取P700Pa。所以本建筑幕墙雨水渗透性能分级应为级。 我司所设计的幕墙为高性能幕墙，其在雨水渗透性能保障上主要有以下几点措施：1、固定玻璃板块间注满硅酮耐候密封胶，以提高防水密封效果。2、内部构造设有排水系统，能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的排放到室外。所以完全能满足建筑使用功能及设计的要求。建筑幕墙的气密性能以在标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，按照建筑幕墙GB/T210838、6-2007第5.1.3条的规定，建筑幕墙的气密性能分级标准如下面的两个表所示。建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qL(m3/mh)qLqLqLqL建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA (m3/m2h)qAqAqAqA建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.3条规定了建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定，如下表所示。地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/mh)幕墙整体qA(m3/m2h)夏热冬暖地区10层以下210层及以上3其他地区7层以下27层及以上3本建筑所在地属于夏热冬暖地区。本建筑幕墙的气密性能要求 幕墙达到2级39、。符合上表的一般要求，并符合GB 50176、GB 50189、JGJ 132、JGJ 134以及JGJ 26的有关规定，满足这些标准的节能要求。建筑幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示：主体结构楼层最大弹性层间位移角 建筑高度结构类型建筑高度H（m）H150150H250H250钢筋混凝土结构框架-剪力墙1/550板柱-剪力墙1/800框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值框支层1/100040、多、高层结构1/300注：1）表中弹性层间位移角=/h，为最大弹性层间位移量，h为层高 2）线性插值系指建筑高度在150m250m间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。按照建筑幕墙GB/T 21086-2007第5.1.6条的规定，建筑幕墙的平面内变形性能分级标准如下表所示。建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角本建筑为框架剪力墙结构，并采用抗震设计，平面内变形性能分级指标值应不小于3级，我司设计的本工程建筑幕墙的层间位移角为1/170，41、满足上述要求以及建筑设计文件的要求。本建筑幕墙的平面内变形性能 幕墙分级应为级。建筑幕墙的耐撞击性能以撞击物体的撞击能量E和撞击物体的降落高度H为分级指标,以不使幕墙发生损伤为依据, 按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.7条的规定，耐撞击性能分级标准如下表所示:建筑幕墙耐撞击性能分级表分级指标1234室内侧撞击能量E(Nm)700900900降落高度H(mm)150020002000室外侧撞击能量E(Nm)300500800800降落高度H(mm)700110018001800注：1 性能标注时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。 2 当室内侧定级42、值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200 Nm，室外1900 Nm。本工程采用的玻璃最小配置为6+12A+6双钢化玻璃， 本建筑幕墙的耐撞击性能 室内侧满足级的耐撞击要求，室外侧满足级的耐撞击要求。建筑幕墙的光学性能以建筑幕墙的透光折减系数TT为分级指标。按照建筑幕墙GB/T 21086-2007第5.1.8条的规定，有采光功能要求的幕墙，其透光折减系数不应低于0.45.有辨色要求的幕墙，其颜色透视指数不宜低于Ra80，光学性能分级标准如下表所示:建筑幕墙采光性能分级分级代号12345分级指标值TTTTTTTTTTTT注43、：5级时需同时标注TT测试值。本工程玻璃幕墙采用的玻璃最小配置为透明6LOW-E+12A+6透明中空玻璃，其透光折减系数TT0.50，并满足建筑幕墙GB/T 21086-2007和招标文件的采光要求。本建筑幕墙的光学性能 能满足级要求。建筑幕墙的空气隔声性能以计权隔声量作为分级指标，按照建筑幕墙GB/T 21086-2007第5.1.5条的规定，空气声隔声性能分级标准如下表所示:建筑幕墙空气隔声性能分级分级代号12345分级指标值(db)25RW3030RW3535RW4040RW45RW45注：5级时需同时标注RW的测试值。 (参考资料玻璃幕墙设计与施工，罗忆 张芹 刘忠伟 编著)对玻璃采用44、隔声量采用经验公式估算(未有实验值的按此公式)单层玻璃Rw = 13.5logM+13中空玻璃Rw = 13.5logM+13+R1 Rw-为平均隔声量R1中空玻璃附加隔声量,气层厚度6mm时取1dB; 气层厚度9mm时取2dB; 气层厚度12mm时取2.5dB;单片玻璃计权隔声量Rw 单片玻璃计权隔声(测量结果) RW 中空玻璃计权隔声量(测量结果) RW玻璃组合(mm)3+6A+33+9A+33+12A+35+9A+56+12A+66+19A+6计权隔声量Rw(dB)303235373538玻璃组合(mm)6+12A+86+12A+108+12A+8计权隔声量Rw(dB)403937夹胶玻45、璃计权隔声量(测量结果) RW玻璃组合(mm)3+0.38+33+0.76+33+1.14+33+1.52+35+0.38+55+0.76+5计权隔声量Rw(dB)343535353636玻璃组合(mm)6+0.38+66+0.76+36+0.76+66+1.14+66+1.52+69+0.76+6计权隔声量Rw(dB)363738383940玻璃组合(mm)10+0.76+612+0.76+612+1.52+612+1.52+12计权隔声量Rw(dB)40404141本工程玻璃幕墙采用的玻璃最小配置为6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃，计权隔声量为35db，满足民用建筑隔声设计规范GBJ 46、118以及设计文件的要求。本建筑幕墙的空气声隔声性 能满足级要求。4.1.8 耐腐蚀性设计 铝合金型材（不可见部位为银白色阳极氧化，室内外可见部位为粉末喷涂），可见钢型材表面氟碳喷涂处理，不可见钢型材表面热浸镀锌处理。钢件连接件均采取表面热浸镀锌防腐处理，氟碳喷涂必须在工厂内完成，膜厚不小于45微米，氟碳喷涂工序：打磨找平喷富锌底漆表面喷面漆三涂最好一道金属漆附件为不锈钢件， 所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。 4.1.9 幕墙环保设计 主要材料均可回收利用，最大限度减少硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成。4.1.10 保温性能 幕墙的47、保温性能系指建筑幕墙室内外两侧存在空气温差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热)，幕墙的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2 .k计。建筑幕墙保温性能分级值分级指标一二三四传热系数Kk0.7k1.25k2.0k保温性能根据热工计算的玻璃幕墙传热系数，确定为三级。为保证幕墙的保温性能满足正常使用功能的要求，采取如下保证措施：（1）LOW-E中空玻璃（2）实体墙部分贴35mm厚挤塑聚苯板（必须是阻燃的）或50mm厚的保温棉。五、建筑设计1、在不影响48、立面效果和配合室内使用功能的前提下，非常合理的设计立面分格及选材，不在人的视线高度设计幕墙横梁或窗横梁，不浪费一点可节约的造价。2、在不影响外立面效果的前提下，非常合理的设置幕墙和窗开启扇，充分考虑自然通风换气的要求，及适合人们正常开启的开启扇执手的高度。3、所有面材板块均能自由更换，并且外窗的玻璃均能从室内更换；以便于在出现色差或破损时及时更换及维修。4、防静电设计：设计原则抑制或减少静电的产生。将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。防静电设计等级为三级，即室内静电电位绝对值不大于1000V。具体措施：防止其他物体与幕墙紧密接触，如窗帘与幕墙间保持一定距离，不是两者直接接触。清洗时与玻璃接触49、的清洗材料选用不易起电的材料（如电阻率小于109-cm的材料）并降低摩擦速度。对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉，使带电体与大地等电位。5、防噪音设计在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片，幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂钩之间设有防噪音胶条。6、采光设计有采光功能要求的部位采用透光折减系数不低于0.5的玻璃。5.2绿色环保、节能设计1、幕墙、门窗所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料，都不会对环境造成污染，且都可回收利用。2、各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料，我们在存放、运输、使用及垃圾处理时均有严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。3、防光污染50、设计：玻璃幕墙均采用反射比不大于0.30的玻璃。4、节能、防结露设计：设计隔热铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块或隔热垫片；玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。按照GB50057-94建筑物防雷设计规范中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。1、幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。2、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。3、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用5mm40mm的扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。4、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用2.551、mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm2。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。根据抗震规范采用六度抗震设防设计。幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标：1、第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理可继续使用。2、第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。3、第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。幕墙防火等级为一级,1小时防火时效。1、幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩52、棉填充密实，防火岩棉的密度不小于80kg/m3，其厚度不小于100mm。2、楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。3、承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。4、当玻璃幕墙跨过防火分区隔断时，防火分区隔断中心线左右各2米以内，均采用符合设计要求的防火玻璃，或采用单片防火玻璃组成的中空玻璃、夹层玻璃（根据设计要求）。在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。1、严格控制玻璃钢化应力的均匀度。2、浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。353、如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。4、采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。5、合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。6、玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。六、材料性能指标6.1.1 本工程玻璃选型a. 6+12A+6钢化LOW-E中空玻璃：其中外片为LOW-E玻璃，内片透明玻璃。主要用于酒店和办公楼主楼。b. 8+12A+8钢化LOW-E中空玻璃：其中外片为LOW-E玻璃，内片透明玻璃。主要用于酒店大堂玻璃幕墙。c. 15mm单层钢化透明玻璃：主要用于入口门扇玻璃。d. 6+1.14pvb54、+6透明钢化夹胶玻璃主要用于栏板玻璃和雨棚。e. 6+1.14pvb+6双面点状丝网印刷钢化夹胶玻璃主要用于装饰光带。f. 8+1.52pvb+8透明钢化夹胶玻璃主要用于雨棚。g. 6mm厚单片钢化镀膜玻璃：主要用于酒店主楼南立面楼梯。 2.幕墙采用各种玻璃的形式和厚度见图纸中的大样图及立面图 6.1.2 力学性能本工程幕墙玻璃的强度设计值按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003取值，具体取值如下表所示。玻璃的强度设计值fg（N/mm2）种 类厚度（mm）大 面侧 面普通玻璃5浮法玻璃51228.0 151924.0 17.0 2020.0 14.0 钢化玻璃51284.0 1519755、2.0 2059.0 注：1.夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定；3倍时，表中数值应根据实测结果予于调整；2倍。当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实测结果予于调整；4. 侧面玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。1、外观质量钢化玻璃外观质量应符合下表要求：缺陷名称说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的1/3的爆边个数1处划伤宽度在0.1mm一下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长度100mm时，4条宽度大于0.1mm的划伤，每平方米56、面积内允许存在条数宽度0.1mm1mm，长度100mm时，4条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离20mm，边部变形量2mm裂纹、缺角不允许存在2、弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。3、抗冲击性取6块钢化玻璃经性试验，试样破坏数不超过1块为合格，多余或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再领取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。4、碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm50mm区域内的最少碎片数必须满足下表要求，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。玻璃品种公称厚度/mm最少碎片数/片平面钢化玻璃330412401530曲面钢化玻璃57、4305、表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格。6、耐热冲击性能钢化玻璃应耐200温差不破坏。取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则认为不合格。当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格。7、霰弹袋冲击性能取4块平型玻璃试样进行试验，应符合下列或中任意一条的规定。玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总58、和不得超过相当于试样65cm2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。6.1.4 镀膜玻璃1、阳光控制镀膜玻璃外观质量缺陷名称说 明优等品合格品针 孔不允许集中S,个，且任意两针孔之间的距离大于300mm.75mm边部：不允许集中不允许集中中部：不允许S，个S，个S，个不允许S，个S，个不允许不允许斑 点直径中部：不允许S，个S，个S，个2.5mm直径不允许S，个S，个不允许不允许斑 纹目视可见不允许不允许暗道目视可见不允许不允许膜面划伤宽度长度60mm不允许不限，划伤间距不得小于100mm长度60mm不允许不允许玻璃59、面划伤宽度长度60mmS，条长度60mm不允许不允许注：1：针孔集中是指在100mm面积内超过20个注：2：S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位注：3：允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数注：4：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部光学性能光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。其差值应符合下表规定：项 目允许偏差最大值（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）可见光透射比大于30%优等品合格品优等品合格品1.5%2.5%3.0%5.0%可见光透射比小60、于等于30%优等品合格品优等品合格品1.0%2.0%2.0%4.0%注：对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。颜色均匀性阳光控制镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差Eab来表示，单位CIELAB。阳光控制镀膜玻璃的反射色色差优等品不得大于2.5CIELAB，合格品不得大于3.0CIELAB。耐磨性试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%。耐酸性试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%，并且膜层不能有明显变化61、。耐碱性试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%，并且膜层不能有明显变化。2、低辐射镀膜玻璃外观质量缺陷名称说 明优等品合格品针 孔不允许集中S,个，且任意两针孔之间的距离大于300mm.75mm边部：不允许集中不允许集中中部：不允许S，个S，个S，个不允许S，个S，个不允许不允许斑 点直径中部：不允许S，个S，个S，个2.5mm直径不允许S，个S，个不允许不允许膜面划伤宽度长度60mm不允许不限，划伤间距不得小于100mm长度60mm不允许不允许玻璃面划伤宽度长度60mmS，条长度60mm不允许不允许注：1：针孔集中是指在100mm面积内超过20个注：2：S是以平方米为单位62、的玻璃板面积，保留小数点后两位注：3：允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数注：4：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部3、弯曲度低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%，波形弯曲度（mm/300mm）不得超过0.2%。4、对角线差低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB 11614标准的有关规定。钢化、半钢化玻璃低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB17841-1999标准的有关规定。5、光学性能光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和63、太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定：项 目允许偏差最大值（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）指 标1.5%3.0%注：对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。6、颜色均匀性低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差Eab来表示，单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面，该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。7、辐射率离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。8、耐磨性试验前后64、试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。9、耐酸性试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。10、耐碱性试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。1、中空玻璃的外观质量中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。2、密封性能20块6mm+12mm+6mm试样全部满足以下两条规定为合格：（1）在试验压力低于环境气压10KPa0.5KPa下，初始偏差必须0.8mm；（2）在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减小应不超过初始偏差的15%。其他厚度的样品供需双方商定。3、露点：20块试样露点均-40为合格。4、耐紫外线辐照性能2块试样紫外线照射168h，试样内表面上均65、无结露或污染痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取3块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。5、气候循环耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点-40为合格。6、高温高湿耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点-40为合格.1、玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成分GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级。2、铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合国家现行标准66、铝合金建筑型材GB/T5237规定的质量要求。表面处理层的厚度应满足下表要求：铝合金型材表面处理层的厚度表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t(m)阳极氧化平均膜厚局部膜厚电泳涂漆阳极氧化膜不低于AA15t15t12漆膜Bt10t8复合膜Bt7粉末喷涂40t120氟碳喷涂二涂t30t25三涂t40t353、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准铝合金门GB/T8478和铝合金窗GB/T8479。4、型材的平面间隙把直尺横放在型材表面上，型材平面与直尺之间的间隙应符合下表规定，未注明级别时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。型材宽度B平面间隙普精级高精级超高精级67、25250.8%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度上注1：B为所侧面的宽度注2：对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面，应在图样中注明。5、型材的曲面间隙将标准样本紧贴在型材的曲面上。型材曲面与标准样板之间的间隙为每25mm的弦长上允许的最大值不超过0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。当横截面圆弧部分的圆心角大于90时，则按90圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。6、型材的弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借助自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测得的68、型材地面与平台最大间隙（hs），或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（ht）。型材的弯曲度应符合下表要求。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6065T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。外接圆直径最小壁厚弯曲度，不大于普精级高精级超高精级任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht384L3L2L2L1LL38LLL7、型材的扭拧度扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借助自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材地面与平台之间的最大距离N，从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度69、。扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示，。公称长度小于等于6m的型材，应符合下表规定。大于6m时，双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时，6060T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。外接圆直径mm扭拧度/（mm/毫米宽），不大于普精级高精级超高精级每米长度上总长度上每米长度上总长度上每米长度上总长度上12.5404080802508、外观质量 型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见下表1；模具挤压痕的深度见下表2，装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行70、。表1状态缺陷允许深度/mm，不大于装饰面非装饰面T5T4、T6表2合金模具挤压痕深度/mm，不大于606160636063A10、型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20mm。本项目外墙用铝板采用2.5mm厚单层铝板,基材材质为3003-H24（表面经喷漆固化处理后，状态为H44）；单层铝板的化学成分符合GB/T 3190。铝板可视表面氟碳喷涂，三涂处理，涂膜平均厚度40m，氟碳涂漆材料为KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量70%（树脂重量比）。颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。铝单板1、单层铝板的强度设计值牌 号状 态伸长度抗拉强度b，MPa规定非比例伸长应力，Mpa伸71、长率（50mm定标距），%不 小 于1060H14H24856588520101050H14H24957569512581100H14H241109551101451608A06H14H24100610014583003O951303525H14H24140115512017083004O15020060185005O1051453521H14H24140115512018065052O17021565191、外观质量合金板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值之半，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围；纯铝板、带材及热轧板、带材表面缺陷深度不应超出板、带材的允许负偏差值，并不应72、使板材的厚度偏差超出允许范围。板、带材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超出板、带材允许的负偏差值，并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。板材在有效宽度范围内的外观质量应符合下表要求，带材在有效宽度范围内出现的、不符合下表要求的缺陷，总长度应不超过该卷带材总长度的1%。缺陷名称冷轧板材冷轧带材热轧板、带材厚度0.5mm的板材及厚度为0.5mm1.0mm、宽度1660mm的A类板材其他板材厚度2.0mm、宽度1660mm的A类带材其他带材硝盐痕不允许不允许不允许压折不允许轻微的不允许轻微的轻微的氧化色轻微的轻微的轻微的油痕退火状态板材允许有轻微的退火状态板材允许有轻微的退73、火状态带材允许有轻微的退火状态带材 允许有轻微的错层成品道次切边带材错层不大于3mm，非成品道次切边带材需双方协商。不切边带材错层不大于10mm。（带材错层内5圈和外2圈除外）缺边带材 错层不大于5mm（带材错层内5圈和外2圈除外）塔形成品道次切边带材错层不大于5m，非成品道次切边带材需双方协商。不切边带材错层不大于20。（带材塔形内5圈和外2圈除外）缺边带材错层不大于30（带材塔形内5圈和外2圈除外）裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、起皮、毛刺不允许压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、矫直辊印、油污、乳液痕、色差、顺压延方向的暗条轻微的扩散斑点厚度大于0.6mm的板74、带材表面上允许存在气泡不包铝的板、带材不允许存在。正常包铝板、带材每平方米表面上气泡总面积应不大于80mm2，每个气泡的面积应不大于30mm2。工艺包铝板、带允许有表面气泡。包覆层脱落正常包铝板、带材不允许有包覆层脱落。工艺包铝板、带允许有包覆层的脱落。钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316不锈钢，用于室外）、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9（304不锈钢，用于室内）。外露钢材采用氟碳喷涂，其它采用热浸镀锌防腐处理1、热轧钢材的强度设计值热轧钢材的强度设计值应按现行国家标准钢75、结构设计规范GB50017-2003的规定采用如下表：热轧钢材的强度设计值fs（N/mm2）钢材牌号厚度或直径d（mm）抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235d1621512532516d4020512040d60200115Q345d1631018040016d3529517035d50265155注：表中厚度是指计算点的钢材厚度；对轴心受力杆件是指截面中较厚钢板的厚度.2、热轧钢材焊缝的强度设计值热轧钢材焊缝的强度设计值(N/mm2)焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度或直径(mm)抗压fCW焊接质量为下列等级时，抗拉ftW抗剪fVW抗拉、抗压和抗剪ffW一级、二级 三级自动焊、76、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢1621521518512516016-4020520517512040-6020020017011560-100190190160110自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345钢1631031026518020016-3529529525017035-5026526522515550-100250250210145自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q390钢1635035030020522016-3533533528519035-5031531527018050-100295295250170Q420钢1638038032022022016-77、3536036030521035-5034034029019550-100325325275185注：1、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293和低合金钢埋弧用焊剂GB/T 12470中相关的规定。2、焊缝质量等级应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。3、对接焊缝在受压区抗弯强度设计值取fCW在受拉区抗弯强度设计值取ftW。4、表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。3、冷成型薄78、壁型钢的强度设计值冷成型薄壁型钢的强度设计值(N/mm2)钢材牌号抗拉、抗压、抗弯 f ts抗剪 f vs端面承压（磨平顶紧） f csQ235205120310Q3453001754004、冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值（/mm2）构件钢材牌号对接焊接角焊接抗压fCW抗拉ftW抗剪fVW抗压、抗拉和抗剪ftWQ235钢205175120140Q345钢300255175195注：1、Q235钢与Q345钢对接焊接时，焊缝的强度设计值应按表中Q235钢栏的数值采用；2、经X射线检查符合一、二级焊缝质量标准的对接焊缝的抗拉强度设计值采用抗压强度设计值。5、不锈钢型材79、和棒材的强度设计值不锈钢型材和棒材的强度设计值（N/mm2）统一数字编号牌号R抗拉强度f ts1抗剪强度 f vs1端面承压强度 f cs1备 注旧 牌 号S3040806Cr19Ni102051781042460Cr18Ni9304S3045806Cr19Ni10N2752391393300Cr19Ni9N304NS30403022Cr19Ni101751528821000Cr19Ni10304LS30453022Cr19Ni10N24521312429400Cr18Ni10N304LNS3160806Cr17Ni12Mo22051781042460Cr17Ni12Mo2316S31658080、6Cr17Ni12Mo2N2752391393300Cr17Ni12Mo2N316NS31603022Cr17Ni12Mo21751528821000Cr17Ni14Mo2316LS31653022Cr17Ni12Mo2N24521312429400Cr17Ni13Mo2N316LN6、紧固件的强度设计值热轧钢材螺栓连接的强度设计值(N/mm2)螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号普通螺栓螺栓承压型连接高强度螺栓C级螺栓A级、B级螺栓抗拉ftb抗剪fVb承压fCb抗拉ftb抗剪fVb承压fCb抗拉fta抗拉ftb抗剪fvb承压fcb普通螺栓级、级170140级210190级400320锚栓Q281、35钢140Q345钢180承压型连接高强度螺栓级400250级500310构件Q235钢305405470Q345钢385510590Q390钢400530615Q420钢425560655注：1、A级螺栓用于d24mm和l10d或l150mm （按较小值）的螺栓；B级螺栓用于d24mm或l10d或l150mm（按较小值）的螺栓。d为公称直径，l为螺杆公称长度。2、A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的要求。冷成型薄壁型钢C级普通螺栓连接的强度设计值（N/mm2）类别性能等级构件钢材的牌号级、82、级Q235钢Q345钢抗拉ftb165抗剪fVb125承压fCb2903701、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害），无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。2、厚度未经离心处理的镀层厚度值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/mmin镀层平均厚度/mmin钢厚度670853钢厚度65570钢厚度345553545铸铁厚度67080铸83、铁厚度66070注：本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下，可以增加更厚的镀层要求和其他要求。经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/mmin镀层平均厚度/mmin螺纹件直径2045556直径203545直径62025其他制件（包括铸铁件）厚度34555厚度33545注：本表为一般的要求，紧固件和具体产品标准可以有不同的要求3、漏镀和修复漏镀热浸镀锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总面积的0.5%。每个漏镀面的面积不应超过10cm2。当供需双方没有其他协议时，若漏镀面积大于上述规定值，这些制件应予重镀。修复热浸镀锌制件表面84、若存在漏镀面，应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金，等方法对漏镀面进行修复。除非需方另有特殊要求，如：热浸镀锌以后还要进行涂装处理或修复层的厚度必须与原镀锌层的厚度相同，修复区域内锌的涂覆层的厚度一般比上量表中要求的相应的镀层局部厚度后30m以上。修复涂层应能在钢的使用过程中给予钢材以牺牲行阳极保护。修复前，应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物，或采用其他前处理方法，以保证修复层与基体间的附着力。若采用热喷涂锌修复，则应按GB/T9793要求进行。4、附着力一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。185、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须在有效期内使用。2、硅酮耐侯胶的位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜低于20级。3、中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见建筑幕墙GB/T21086附录A，应符合A.3中所列标准的规定。4、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm，其宽度不宜小于7mm且不宜大于厚度的2倍。5、硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。6、幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标86、准建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定。7、同一幕墙工程应采取同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。8、同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶配套使用。9、硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶应在有效期内使用。10、硅酮结构密封胶使用前，应经过国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。11、硅酮结构密封胶生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。1、幕墙用橡胶材料宜选用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，执行参考标87、标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A，应符合其中HG/T3099和GB/T5574的规定。2、外观外观应光滑、无扭曲变形，表面无裂纹、无气泡、无明显杂质及其他缺陷，颜色均匀一致。3、材料的物理性能硫化橡胶类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表1的规定，热塑性弹性体类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表2的规定。表1 硫化橡胶类密封胶条材料的物理性能项目单位要求基本物理性能硬度（邵氏A）符合设计硬度要求（允许偏差5）拉伸强度MPa拉断伸长率硬度（邵氏A）55%300硬度（邵氏A）55250热空气老化性能（100168h）硬度（邵氏A）变化拉伸强度变化率 拉断伸长率变化率 加热失重 %-5+88、102540（70504h）热老化后回弹恢复（Da）分级1级：30%Da40%2级：40%Da50%3级：50%Da60%4级：60%Da70%5级：70%Da80%6级：80%Da90%硬度（邵氏A）-200100232370低温脆性湿度-40不破裂注：常用的硫化橡胶类胶条：三元乙丙（EPDM）、硅橡胶（MVQ）、氯丁胶（CR）胶条等。4、密封胶条制品的性能回弹恢复7022h，密封胶条制品的回弹恢复（Dr）分级：1级：30%Dr）40%2级：40%Dr）50%3级：50%Dr）60%4级：60%Dr）70%5级：70%Dr）80%6级：80%Dr）90%7级：90%Dr加热收缩率7024h，89、密封胶条制品的长度收缩率应小于2%。污染及相容性试验后在型材、玻璃上允许留有胶条试样浅黄色的污染轮廓，不允许留有深色轮廓或实心印痕。型材、玻璃、胶条试样表面不应出现发泡、发粘、凹凸不平老化性能a）耐臭氧老化性能耐臭氧老化试验168h后，试样表面不出现龟裂。b）光老化性能光老化试验4000h后，试样外观：表面不出现龟裂，颜色按GB250-1995灰卡等级进行评定，不应小于3级。性能：静态拉伸伸长率达到50%时，试样不得断裂。七、施工要求1.土建工程施工 25mm。预埋件的位置偏差为20mm。1.2电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行规范的要求。2 .幕墙工90、程施工 2.1.在金属元件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声时，应严格按设计图纸设置防噪音胶条或胶片。2.2.当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。2.3.当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时，铝材表面应加上沥青涂料，沥青漆膜厚度为0.75mm；或涂铬漆及防潮层。2.4.水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。2.5.所有现场角焊缝幕墙工程施工安毕，应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。2.6全部可调位置调整完成后，螺栓与螺母点焊；不需预留伸缩的位置方垫片全部点焊。2.7、注意与楼体泛光照明工程的步序安排。2.8、注意与楼体立面上的店招、LOGO等厂家91、同步配合施工，为其预留条件。注意：1、所有材料的颜色和表面处理严格根据业主封样确定；2、酒店的石材幕墙部分与玻璃幕墙部分必须按图施工，考虑玻璃幕墙先封闭，再做石材幕墙。3、裙楼部分的钢龙骨的表面做氟碳喷涂处理时，必须严格遵循施工规范要求，必须在工厂喷涂完成后再运到现场安装；表面喷涂处理的工序不能小于以下几个步骤：除锈打磨刮腻子找平喷氟碳底漆（厚度不小于90m)喷弹性金属漆专用中涂喷弹性氟碳金属漆（厚度不小于150m)喷氟碳罩面漆（厚度不小于80m)。4、对石材面板层间必须采用100mm厚防火岩棉和1.5mm厚的镀锌钢板封堵。5、 所有的收边收口严格按照图纸施工，必须完全达到封闭要求。图纸上的进出位尺寸和分格尺寸必须严格以所标注的尺寸为准。6、 本工程的实体幕墙部分的保温根据业主要求和建筑师要求确定是否需要做。7、 玻璃幕墙所用的外露钢材表面均为氟碳喷涂处理。 . END .