1、1温州温州华华廷国廷国际际大酒店大酒店QC成果成果 高大钢筋砼圆柱支模创新 目 录一、工程概况.1二、QC小组概况.1三、选题理由.1四、设定目标及可行性分析.2五、提出方案并确定最佳方案.2六、制定对策.5七、对策实施.6八、效果检验.9九、标准化.10十、总结及下一步打算.10高大高大钢钢筋筋砼圆砼圆柱支模柱支模创创新新一、工程概况一、工程概况温州华廷国际大酒店位于温州经济技术开发区滨海园区，通海大道以南，滨海一道以西,由8层酒店主楼及4层宴会餐饮裙房组成，总建筑面积为57219.15m2（地下室1层建筑面积为17623.39m2，地上建筑面积为39595.76m2）；主楼建筑高度为39.2、8m；裙房建筑高度为23m。酒店大堂高11.0m,中间设有2根直径1.7m的圆形钢筋混凝土柱。本工程质量目标：确保瓯江杯，争创“钱江杯”。二、二、QC小组概况小组概况本QC小组是由施工管理技术人员与现场施工班组共同组成的，以利于技术人员同现场施工人员直接沟通，将小组活动落实到施工现场中去。表表1 QC小小组组成成员员表表小组名称温州华廷国际大酒店项目部QC小组课题名称高大钢筋砼圆柱支模创新所在部门温州华廷国际大酒店项目部小组接受教育 72小时注册日期2016年6月1日小组注册号课题类型创新型课题注册号活动时间2016年8月至2016年10月小组成员9人姓 名性别职称组内职务组内分工男高工QC专3、职指导活动指导男工程师组长活动的组织，全面协调组内各项工作男高工副组长作业指导书的编制质量技术交底男工程师副组长活动的总结男助工组员根据现场获得的数据进行分析、整理、总结男木工班长主要负责圆柱支模安装和拆除男技术员施工员施工负责人男助工安全员主要负责安全检查男焊工主要负责钢筋柱箍焊接制表人：陈祥节制表日期：2016.5.27三、选题理由三、选题理由根据高大钢筋砼圆柱施工难点，本QC小组收集了可供选择的三个课题，通过小组全体成员评价，最后选定“高大钢筋砼圆柱支模创新”作为小组活动的课题，见表3。表表2 课题评课题评价表价表 评价项目可选课题迫切性重要性预期效果可实施性推广性综合评价选择1.高大钢4、筋砼圆柱支模创新101010101050选定2.确保高大钢筋砼圆柱施工质量61078637不选3.提高高大钢筋砼圆柱施工速度6656730不选 注：每项满分为10分制表人：王 飞 制表日期：2016.8.1从表3来看，选择“高大钢筋砼圆柱支模创新”作为小组活动课题的主要理由如下：1、本工程列入公司2016年度创优计划，争创“钱江杯”。2、公司首次遇到高大（高度为11.0m，直径为1.7m）钢筋砼圆柱施工，要求工程质量一次成优。3、要求提高材料周转率，降低成本，提高经济效益和社会效益。鉴于以上理由，我们将活动课题确定为“高大钢筋砼圆柱支模创新”四、设定目标及可行性分析四、设定目标及可行性分析1、5、目标设定通过本次活动，找到一种经济、安全可靠、方便拆装、可多次周转使用的支模加固体系。2、可行性分析（1）本QC小组成员整体素质较高，有丰富的施工经验，具有较强的技术创新能力。（2）本工程从施工开始就得到公司领导的重视，安排了公司技术部门协助编制施工方案和相关技术指导。（3）弧形模板可以从厂家定制，钢带抱箍也方便定制，钢管、扣件和钢筋取材方便。（4）手动葫芦、铁榔头、扳手、电焊机等工具在施工现场仓库均有配备。从以上分析可以看出，确定的目标是可行的。五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案1、提出各种方案2016年8月1日，QC小组组长陈祥节组织召开了全体会议，针对这一课题进行认真讨6、论，从方案的可行性、材料加工、成本控制等方面为研究切入点，进行了激烈的讨论，并运用“头脑风暴法”，集思广益，对高大钢筋砼圆柱模板加固方法提出以下三种方案：方案一：用钢筋（14）加固方法定制的弧形模板用钢带（3mm厚40mm宽,间距300mm）拼接完成，并且竖楞钢管（规格48x3.0，共22根，间距300mm）安装到位后，直接用14钢筋作为柱箍(间距300mm)对弧形模板进行加固。如图1所示：图图1 圆圆柱模板加固示意柱模板加固示意图图制图人：王 飞 制图日期：2016.8.2方案二：用钢管和M14螺杆加固方法定制的弧形模板拼接完成，并且在纵向每隔300mm安装4块带弧形的三角板使圆柱模变成方形7、，再安装竖楞钢管（规格48x3.0，每边8根间距245mm），长短边各设三道对拉螺杆（M14），最后用钢管和M14螺杆作为柱箍进行加固。如图2所示：图图2 圆圆柱模板采用柱模板采用钢钢管和螺杆加固示意管和螺杆加固示意图图 制图人：王 飞 制图日期：2016.8.2方案三：用12#槽钢和M14螺杆加固方法定制的弧形模板拼接完成，并且在纵向每隔300mm安装4块带弧形的三角板使圆柱模变成方形，再安装竖楞钢管（规格48x3.0，每边8根间距245mm），长短边各设三道对拉螺杆（M14），最后用12#槽钢和M14螺杆作为柱箍进行加固。如图3所示：图图3 圆圆柱模板采用槽柱模板采用槽钢钢和螺杆加固示意和8、螺杆加固示意图图制图人：王 飞 制图日期：2016.8.22、确定最佳方案表表3 方案方案对对比分析表（按比分析表（按每每根根圆圆柱支模柱支模5500mm高高计计算）算）序号方案技术特点经济合理性评估观感质量结论1用钢筋（14）加固方法1.操作简单，方便;2.弧形模板保持完整;3.混凝土不易漏浆;4.钢带抱箍和加固钢筋可重复使用。1、弧形模板：30m2155元/m2=4650元；2、钢带：18套20元/套=360元；3、铁钉：5kg4元/kg=20元；4、钢筋:120m2元/m=240元；5、电焊条：20条1元/条=20元；6、人工：4工300元/m=1200元；合计：6490元混凝土表面光洁9、选用2用钢管和M14螺杆加固方法1、工序复杂；2、模板损耗大；3、模板穿螺杆导致混凝土易漏浆；4、部分螺杆有可能不易拔出；5、钢管和拔出的螺杆可重复使用。1.弧形模板：30m2155元/m2=4650元；2、三角模板：27m245元/m2=1215元；3.铁钉：10kg4元/kg=40元；4.螺杆:396m3.5元/m=1386元；5.螺帽：720个0.4元/个=288元；6.山型扣：360个1元/个=360元；7.pvc管：205m0.3元/m=61.5元；8.钢管:317m0.3元=95.1元(摊销)；9.人工：6300元/工日=1800元合计：9895.6元1、混凝土表面有螺杆洞；2、混10、凝土漏浆易导致蜂窝、麻面、空洞等现象。不选用3用12#槽钢和M14螺杆加固方法1、工序复杂；2、模板损耗大；3、模板穿螺杆导致混凝土易漏浆；4、部分螺杆有可能不易拔出；5、槽钢和拔出的螺杆可重复使用。1、弧形模板：30m2155元/m2=4650元；2、三角模板：27m245元/m2=1215元；3、铁钉：10kg4元/kg=40元；4、螺杆：396m3.5元/m=1386元；5、螺帽：720个0.4元/个=288元；6、pvc管：205m0.3元/m=61.5元；7、12#槽钢:317m0.5元=158.5元(摊销)；8、人工：6300元=1800元。合计：9599元1、混凝土表面有螺杆洞；11、2、混凝土漏浆易导致蜂窝、麻面、空洞等现象。不选用制表人：王飞 制表日期：2016.8.2我们从技术特点、经济合理性和观感质量等三方面对各方案进行了对比分析，认为方案一在技术可行性、操作难易性、经济合理性和观感质量等方面有绝对的优势，因此把方案一“用钢筋（14）加固方法”确定为最佳方案。3、方案在实施中必须研究解决的问题QC小组成员通过认真讨论，将方案一在实施过程中可能出现的问题归纳如下：（1）高大钢筋砼圆柱支模设计。（2）砼圆柱测量定位。（3）圆柱弧形模板拼装及竖楞钢管安装。（4）钢筋（14）加固模板。（5）圆柱混凝土浇筑过程中的质量保证。六、制定对策六、制定对策最佳方案确定后，QC小组成员12、按照5W1H原则，并结合实际情况制定相应对策措施表：表表4 对对策措施表策措施表序号实施项目对 策目 标措 施地点负责人完成时间1高大钢筋砼圆柱支模设计1.利用品茗软件和材料力学知识进行计算；2.落实材料员指定弧形模板生产厂家购买和加工。1.编制砼圆柱专项施工方案；2.模板周转3次以上。1.结合施工规范、规程、温州相关文件、力学知识及品茗软件，对支模体系进行强度、稳定性等力学分析计算；2.从厂家定制2套弧形模板。办公室陈祥节2016年8月7日12日2砼圆柱测量定位对测量员进行技术交底，提高认识，按照方案要求严格执行。放样偏差值2mm1.利用全站仪放出圆柱中心的十字线；2.用墨斗弹出与圆柱正切的13、正方形及向外偏200mm的控制正方形。现场涂焰军2016年8月15日3圆柱弧形模板拼装及竖楞钢管安装1.对木工进行技术交底，提高认识，按照方案要求严格执行;2.模板用3mm厚40mm宽的钢带拼成圆筒;3.用14#铁丝固定竖楞钢管1.柱脚和垂直度偏差2mm;2.模板拼缝2mm；3.竖楞钢管间距偏差5mm。1.柱脚钉弧形控制模板；2.用线锤检查四个正切点出的上中下垂直度偏差；3.在底部和顶部的钢带上标出竖楞中心。现场王飞2016年8月16日4用钢筋（14）加固模板1.对电焊工进行技术交底，提高认识，按照方案要求严格执行。2.利用手动葫芦拉紧钢筋后焊接。钢筋重叠处双面焊接3处，且每处焊缝长度30mm14、1.钢筋成“麻花型”搭接后利用手动葫芦拉紧；2.在钢筋搭接的起始和中间三处焊接；3.用钢卷尺检查焊缝长度是否符合要求。现场徐文华2016年8月17日5圆柱混凝土浇筑过程中的质量保证1.对砼工进行技术交底，提高认识，按照方案要求严格执行；2.利用塔吊调运混凝土混凝土密实，圆柱表面无蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷1.安排经验丰富的振捣工振捣混凝土;2.安排4根振动棒同时振捣;3.分段浇筑，每次浇筑高度2000mm。现场徐文华2016年8月18日制表人：陈祥节 制表日期：2016.8.2七、对策实施七、对策实施根据以上对策措施表，QC小组全体成员及时召开会议，认真研究制定出一套详细的实施措施，并于施工前15、及过程中分头负责实施。实施一：高大钢筋砼圆柱支模设计1、2016年8月6日，在项目部会议室召开QC小组会议，“高大钢筋砼圆柱支模安全计算”由公司技术部门完成，由项目部技术负责人编制“高大钢筋砼圆柱专项施工方案”，并确定弧形模板规格（直径1700mm的圆柱分成4块弧形模板（内半径为850mm、厚18mm），每套高5500mm由12块弧形模板组成（长度为1000m、1500mm和3000mm各4块），材料员负责从厂家定制2套定型的弧形模板。2、项目部技术负责人组织召开木工和砼工班组长技术交底会议。技术交底内容详细全面，有很强的针对性。使各班组长掌握各环节施工工序、技术工艺、公司质量标准以及公司质量16、奖罚条例，了解圆柱质量缺陷产生的原因以及相应的对策措施，现场进行了交底签字手续。并要求各班组长必须传达技术交底到每个工人，使他们掌握施工程序及施工方法，了解公司的质量标准。3、监督检查技术交底落实安排各管理人员参加班组技术交底会议，监督班组长技术交底落实情况。实施二：砼圆柱测量定位施工员根据施工图纸和图4，利用全站仪放出圆柱中心的十字轴线，并用墨斗弹出与圆柱正切的正方形及向外偏200mm的控制正方形。图图4 砼圆砼圆柱（直径柱（直径1700mm）放）放样样及模板定位平面及模板定位平面图图制图人：王 飞 制图日期：2016.8.8图图5 圆圆柱柱现场现场放放样样成果成果摄影人：王 飞 摄影日期：17、2016.8.15实施三：圆柱弧形模板拼装及竖楞钢管安装1、圆柱弧形模板拼装及固定圆柱弧形模板拼装前垫好钢筋保护层塑料垫块，并经隐蔽验收合格后，木工师傅根据图4（b）在四角用水泥钉固定定位模板后，根据图6拼装弧形模板（第一圈弧形模板长度为1500mm、3000mm、1500mm、3000mm，第二圈弧形模板长度为3000mm、1000mm、3000mm、1000mm，第三圈弧形模板长度为1000mm、1500mm、1000mm、1500mm，每根圆柱每次用1套模板拼成高度为5500mm，每圈由4块弧形模板错缝搭接，模板外侧用3mm厚宽40mm的钢带(间距为300mm)固定如下图7所示）。图图618、 5500mm高弧形模板拼接示意高弧形模板拼接示意图图制图人：王 飞 制图日期：2016.8.8 图图7 圆圆柱弧形模板柱弧形模板现场现场拼装效果拼装效果 图图8 钢钢管管竖竖楞楞现场现场安装效果安装效果摄影人：徐文华 摄影日期：2016.8.162、钢管竖楞安装圆柱弧形模板全部（3圈5500mm高）拼装和固定完成后，在底部和顶部钢带上标注竖楞钢管位置（间距为250mm，共22根），质检员检查合格后安装钢管竖楞并用14#铁丝固定，如图1和图8所示。实施四：用钢筋（14）加固模板质检员检查圆柱弧形模板整体垂直度，符合要求后安装柱箍钢筋（14），柱箍间距为300mm,钢筋接头处成麻花型搭接，钢筋两19、头用手动葫芦拉紧（如图9），符合要求后在钢筋搭接的起、始和中间三处双面焊接（每处焊缝长度30mm），单面全部焊好后焊另一面，否则钢筋会断开。如图10所示：图图9 手手动动葫芦拉葫芦拉紧紧柱箍柱箍钢钢筋筋 图图10 柱箍柱箍钢钢筋搭接筋搭接处电焊处电焊摄影人：徐文华 摄影日期：2016.8.17 图图11 圆圆柱支模柱支模现场现场最最终终效果效果摄影人：徐文华 摄影日期：2016.8.17实施五：圆柱混凝土浇筑过程中的质量保证浇筑混凝土前，施工总负责（徐文华）对振捣工进行现场技术交底,对圆柱混凝土进行分段浇筑：分段高度为2.0m。混凝土倒入圆柱前，4根振动棒同时放至圆柱底部，采用0.5m3的料斗20、用塔吊吊运混凝土至圆柱上方合适位置并全部卸出，同时启动4根振动棒，待浇筑混凝土达2.0m高后停止，然后浇筑另外一个圆柱混凝土达2.0m高后停止，再浇筑其他4根方柱（分段浇筑高度也是2.0m）。初凝前进行第二次浇筑，振动棒插入下层已经浇好的混凝土深度为50100mm，第三次浇筑剩余的1.5m高混凝土。振动棒插入时要快，拔出时要慢，每次插入振捣的时间为2030秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣插入前后间距一般为300500mm。图图12 圆圆柱混凝土塔吊吊运柱混凝土塔吊吊运 图图13 圆圆柱混凝土振柱混凝土振捣捣摄影人：徐文华 摄影日期：2016.8.18八、效果检验21、八、效果检验效果一：目标效果1、实测实量：拆除模板并裹塑料薄膜养护7天后，经现场实测实量合格率都达到100%，见表5。表表5 数据数据统计统计表表序号项目允许偏差（mm）实测点数合格点数合格率%1垂直度10mm20201002接缝宽度2mm10101003水平接缝上下1.0m内垂直度5mm15151004柱脚位置偏差3mm1616100制表人：王 飞 制表日期：2016.8.282、观感质量：砼圆柱表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量缺陷。如图14所示 图图14 砼圆砼圆柱最柱最终终成品效果成品效果 摄影人：王 飞 摄影日期：2016.8.28 效果二：经济效益以每根圆柱支模5500mm高为例，22、对高大钢筋砼圆柱支模采用钢筋柱箍加固与采用钢管加螺杆加固、槽钢加螺杆加固进行经济效益核算。表表6 经济经济效益效益对对比分析表比分析表 单位：元序号模板加固方法加固材料辅助材料人工合计与1差额1钢筋600.040.012001840.02钢管加螺杆2129.11316.518005245.63405.63槽钢加螺杆1832.51316.518004949.03109.0注：表中不含弧形模板费用制表人：王 飞 制表日期：2016.10.28表6数据显示高大钢筋砼圆柱支模采用“钢筋柱箍加固方法”极大的节约了施工成本。效果三：社会效益1、高大钢筋砼圆柱支模采用钢筋柱箍加固的方法安全可靠，节省了大量的23、人力、物力和财力，缩短了工期，极大的节约了施工成本。弧形模板几乎无损坏、柱箍钢筋都可回收或再生使用，符合国家倡导的绿色施工、节能减排的要求。2、通过本次QC小组活动，我们积累了开展QC活动的经验，解决了高大钢筋砼圆柱支模的难题，为以后同类工程施工提供了宝贵经验，社会效益显著。九、标准化九、标准化本次QC活动认真整理的有关技术资料，已将本次QC的主要内容纳入施工总结，并编制了高大钢筋砼圆柱支模施工工法，经公司总工室审核通过，纳入公司级工法，以便在今后同类工程中采用此法，保证施工进度、质量，节约施工成本。十、总结及下一步打算十、总结及下一步打算1、QC活动总结通过本次QC小组活动，有效解决了“高大24、钢筋砼圆柱支模”问题，并且缩短了工期，提高了模板周转率，节省了施工成本，达到了预期效果。增强了小组成员运用QC方法创新的能力和信心，增加了团队的合作精神、提高了技术水平，为今后开展QC活动打下了坚实的基础。小组成员的活动前后自我评价打分如表7所示。表表7 小小组组活活动动自我自我评评价打分表价打分表自我评价（总分100分）评价项目活动前（分）活动后（分）团队精神6085质量意识6595QC知识6090进取精神6290创新意识6095工作热情干劲8094制表人：陈祥节 制表日期：2016.10.05 图图15 自我自我评评价雷达价雷达图图制图人：陈祥节 制图日期：2016.11.052、今后打算我们将在主体、装饰装修工程中继续开展QC活动，使工程质量更上一个台阶，争创“钱江杯”，我们项目部下一个课题是“提高屋面保温层内的水汽排放速度”。