1、工具式工具式圆盘锯圆盘锯防防护护罩研制罩研制永康市总部经济营销研发中心项目QC小组一、工程概况 永康市总部经济营销研发中心（标段一：金溢大厦和金鼎大厦）位于永康市总部中心B-4地块，四号路西侧，永康人才公寓北侧征地内。本工程由二层裙楼和两幢26层的金溢大厦、金鼎大厦组成地上部分，建筑面积为86014.86；地下部分由二层车库和一层夹层组成，建筑面积为39116.81。二、小组简介 QC小组概况表 表1QC小组名称永康市总部经济营销研发中心项目QC小组小组注册号人 数8小组注册时间2016年4月-2016年12月类 型创新型课题名称工具式圆盘锯防护罩研制课题注册号小组成员简介序号姓名性别学历职称2、项目职务组内职务组内分工1男本科助理工程师项目经理组长总负责2男本科工程师技术负责人组员制定措施3男大专助理工程师安全员组员安全负责4女大专助理工程师质检员组员数据采集5男大专助理工程师施工员组员材料配合6男大专助理工程师安全员组员现场指导7男大专助理工程师机修工组员现场制作8男高中助理工程师木工班长组员现场实施小组共有成员8人小组成员全部受QC培训考试合格，人均受QC教育时间40小时。小组出勤率：95%制表人：刘霞 制表时间：2016年5月8日三、选择课题 1、安全方面：施工现场圆盘锯使用频率高，安全防护措施不足，圆盘锯产生的人员伤害安全事故在很多施工现场时有发生。给很多工人家庭带来了难以挽3、回的惨痛结果。制图人：徐洪熙 制图时间：2016年5月8日图1 圆盘锯造成的工伤案例 2、机械设备原因：施工现场需圆盘锯切割的材料规格多种多样，加设简易的圆盘锯防护罩无法满足施工现场的实际需要。很多一线工人因为使用不方便而私自拆除或者弃用圆盘锯防护罩。因此，我们QC小组选择的课题是:工具式圆盘锯防护罩研制。四、设定目标及目标可行性分析 1、研制一种新型的圆盘锯防护罩，确保木工圆盘锯使用事故率为零；2、施工现场圆盘锯保护罩使用满意率达到90%以上。目标可行性分析：1、公司领导对本次QC活动非常重视，委派经验丰富的技术人员现场指导。2、业主单位、监理单位对项目的安全问题特别重视，对我们的QC工作大4、力支持。3、我们项目的安全目标是创省文明标化工地；鉴于木工圆盘锯操作使用中事故频发，本着安全第一、以人为本的原则我们必须改变现状、刻不容缓。综上所述，QC小组一致认为目标可实现。五、提出各种方案并确定最佳方案 QC小组于2016年5月8日召集成员，围绕研制新型圆盘锯防护罩召开专题会议，采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案，通过对小组成员各种想法的整合，形成了三种设计方案：（一）提出方案方案一：上翻式圆盘锯防护罩 制图人：柳显平 制图时间：2016年5月8日图2 方案一做法示意图 方案一的原理：是用一块角钢固定或焊接在原圆盘锯的支架上，再把铁质防护罩安装在角钢上。防护罩与角钢之间采用螺栓连接。5、方案一技术特点：可有效防止了锯片的外露伤人，防护罩可以上下翻动。在角钢上设3排插销孔洞，可根据施工现场的实际需要调整防护罩的高度。角钢固定于圆盘锯操作平台上，工人加工大块模板具有一定的影响。方案需投入的成本低，易于实现。方案二：悬挂式圆盘锯防护罩制图人：柳显平 制图时间：2016年5月8日图3 方案二做法示意图 方案二主要原理：在原圆盘锯上利用方管把铁质防护罩固定在锯片的上空。方管上部可与木工加工棚焊接或采用悬空支架（支架的另一端可固定于木工圆盘锯操作平台边缘处）。在向架体方管处可设置若干连接插销孔，以调整防护罩的高度。方案二技术特点：方案有效的防止了锯片外露，能有效减少施工时木屑飞扬。圆盘锯6、操作平台与防护罩之间完全分离，对工人加工材料影响小。但防护罩高度调整不便利，导致通常状态下防护罩离锯片还有较大距离，工人操作时手容易近距离接触锯片，存在一定安全隐患。方案三：可调工具式圆盘锯防护罩制图人：柳显平 制图时间：2016年5月8日图4 方案三做法示意图 方案三的主要原理：该方案利用方管搭设支架，支架一端利用固定杆固定于圆盘锯操作平台边的地面上，另一端悬空于圆盘锯上方。圆盘锯锯片上方设一铁质防护罩，防护罩底设置滑轮，方便切割材料顺利通过防护罩。防护罩与支架之间通过主次龙骨相连，并在主龙骨上部设置档位操纵杆用以调整防护罩的高度。方案三技术特点：解决了圆盘锯锯片外露，通过保护罩防止工人操作7、时手近距离接触锯片，同时可根据现场需切割材料规格调整设置防护罩的高度。防护罩位置可以上下左右调整，适用于工地多种材料的交叉切割作业。缺点是制作安装整套防护罩系统耗时多。（2）方案试验及对比分析 2016年5月，QC小组根据提出的三个方案，决定分别制作了实物安装在施工现场的3台相同型号的圆盘锯上进行试验，在试验中分析出每个方案的技术特点，以便选定最佳方案。我们选取了项目部施工现场负责木工班组下料的工人一名，逐天使用装有不同防护罩的同一型号圆盘锯工作平台上，观察统计3天，要求工人在不同材料切换时必须调整防护罩的高度。记录各方案的适用性及各项技术特点。1、技术可行性分析 技术特点统计分析表 表2方案8、防护罩的遮挡防溅能力安装复杂度推广难易度高度调节适用程度对切割作业不良影响操作难度方案一 上翻式良简单优良大简单方案二 悬挂式良中等差良小简单方案三 工具式优较高中等优小简单 结论：方案一安装简单，推广实行容易。但对切割作业的影响方面相比方案二和方案三无优势。方案二由于支架受上部结构限制不能移动，对环境的要求较高，不易推广，但相比方案二对切割作业的影响小，具有一定优势。方案三结构相对复杂，对安装要求较高，但在防护能力和适用性方面具有一定的优势。制表人：方国有 制表时间：2016年5月12日 2、经济合理性分析 方案经济性对比分析表（价格单位：元）表3方案原材料加工制作安装人工费合计方案一 上翻9、式8510050235方案二 悬挂式15010080350方案三 工具式200150100450 结论：由于项目部圆盘锯数量不多，3个方案的成本投入都较小。方案的经济性都很好。制表人：陈广桢 制表时间：2016年5月12日 3、时间性分析比较防护罩高度调节平均用时统计表（单位：秒）表4方案第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次平均用时方案一 上翻式210265190165180140160130185200183方案二 悬挂式85906570601008575657076.5方案三 工具式53433454233.6 结论：方案三在防护罩高度调节方面用时最少，施工操作最为便10、利，相比方案一和方案二在此方面具有优势。制表人：刘霞 制表时间：2016年5月13日 4、方案选定三种方案及试验结果，QC小组组织成员对方案进行论证，从技术特点、经济性、时间性、安全性能等因素出发进行对比分析，详见方案评价分析表：方案评价分析表 表5方案技术特点经济性时间性安全性能结论方案一上翻式圆盘锯防护罩安装简单，对大块模板的切割作业有一定影响，推广实行容易成本投入最小切割不同材料时工作间隙时间长（平均用时183秒），结构不易调整，施工不便利操作时正面手易接近锯片，且木屑飞扬易伤眼，在隐患不选用方案二悬挂式圆盘锯防护罩安装简单，对模板切割的影响小，推广具有局限性成本投入小切割不同材料时工作11、间隙时间较长（平均用时76.5秒），施工不便利操作时手易接近锯片不选用方案三工具式圆盘锯防护罩制作安装稍复杂，对模板切割的影响小，易推广成本投入小切割不同材料时工作间隙时间短（平均用时3.6秒），施工便利操作时手不易接近锯片选用制表人：徐洪熙 制表时间：2016年5月15日 经过方案对比分析，方案三在时间性和安全性能上优势明显，施工操作便利，经济上与方案一与方案二相差不大，故小组一致选定方案三“可调工具式圆盘锯防护罩”为最优方案。5、方案重点要素及子方案 方案选定后小组成员利用系统图对方案三“可调工具式圆盘锯防护罩”其实施过程中所必须把控的重点要素及实施各分项的子方案进行逐一的分解，以便后续子12、方案的对比与对策制定：图5 方案展开系统图 制图人：徐洪熙 制图时间：2016年5月15日6、子方案对比我们可以看到方案展开后有4个分项要素，8个小项。我们对其中有需要对比的子方案进行比较，选择最佳的子方案后实施。项目1-1支架方管选择子方案优选论证表 表6主要性能评估对应的要素备选子方案重量（统一按大方管考虑）整体稳定性价格(按大方管10m考虑)可靠性结论大方管5070小方管40605.37kg/m略显笨重，不易移动无晃动161元能有效固定防护罩，安全可靠不选用大方管4060小方管30504.43kg/m适中，易搬移无晃动132元能有效固定防护罩，安全可靠选用支架方管选择大方管3050小方管13、20403.49kg/m适中，易搬移有晃动104元固定不牢，存在安全隐患不选用制表人：陈广桢 制表日期：2016年5月20日 项目1-2滑轮规格的选择子方案选优论证表 表7主要性能评估对应的要素备选子方案优点缺点结论直径25mm滚动顺畅，有利于材料通过，避免材料触碰防护罩滑轮底与防滑罩底高差为10mm，手指能伸入不选用滑轮规格的选择直径15mm滚动顺畅，有利于材料通过滑轮底与防滑罩底高差为5mm，手指不能伸入选用制表人：陈广桢 制表日期：2016年5月20日项目2-1防护罩边缘离锯片距离选择子方案优选论证表 表8主要性能评估对应的要素备选子方案格挡木屑飞溅能力人员操作安全性对施工影响对维修影响14、结论距离10cm能有效的阻止木屑飞扬，防护能力具有优势防护罩离操作平台近，防护范围大，安全性高对工人切割视线有一定影响影响停机更换锯片不选用防护罩边缘离锯片距离距离3cm基本能阻止木屑飞扬，防护能力良好手指不能伸入，安全性高影响较小无影响选用制表人：徐洪熙 制表日期：2016年5月20日 项目2-2档位高度选择子方案优选论证表 表9主要性能评估对应的要素备选子方案对施工影响通过性安全性适用性结论13档高度分别为3cm6cm10cm对施工影响小板材及方木通过容易，施工时不易磕碰防护罩手指勉强可伸入间隙档位对应板材、方木、及更换锯片均容易操作不选用档位高度选择13档高度分别为2cm5cm8cm对施15、工影响不大板材及方木通过容易，不易磕碰防护罩手指无法伸入间隙档位对应板材、方木、及更换锯片均容易操作选用制表人：徐洪熙 制表日期：2016年5月20日 项目3-1固定支架连接形式选择子方案优选论证表 表10主要性能评估对应的要素备选子方案优点缺点结论焊接连接点牢固可靠性好，支架稳定不易拆装，支架调整困难，再利用率低不选用螺栓连接连接点牢固可靠性好，支架稳定可拆装，再利用率高，支架可调整选用固定支架连接形式选择插销连接连接点牢固可靠性差，易晃动容易拆装，再利用率高，支架可调整不选用制表人：方国有 制表日期：2016年5月20日7、选定子方案及方案实施流程 子方案比选完成后，我们进一步制定了选定后16、子方案展开系统图和方案的实施流程：制图人：徐洪熙 制图时间：2016年5月22日图6 选定后子方案展开系统图 制图人：徐洪熙 制图时间：2016年5月22日图7 方案实施流程图6、制定对策表 制定好流程后，我们根据5W1H原则制定对策表，以明确方案实施的对策、措施及负责人对策表 表11序号问题及控制要点对策目标措施地点完成时间负责人1原材料质量控制1、选用优质材料2、确保进场材料的质量合格率达到100%1、进行详细的市场调查，各项性能数据进行分析对比2、把好原材料的质量验收关，对材料全数检验原材料市场2016年5月30日陈广桢方国有2加工制作1、反复研究原理图2、技术人员必须全过程参加制作各部17、件的加工按原理图安装制作到位，各部件尺寸偏差在2mm以内1、要做好对制作人员的交底工作2、技术人员全过程跟踪，发现误差及时调整3、指定专人把好验收关工地安装现场2016年6月15日祁永刚陈燕兵3防护罩安装调试1、确保支架连接安全可靠，无晃动2、确保档位有效，防护罩高度与档位对应支架无晃动，各档位对应高度准确1、安装的成品必须精细，保证螺栓拧紧力2、多次调试档位高度工地使用现场2016年6月25日柳显平徐洪熙4防锈处理1、对支架涂刷防锈漆2、刷润滑油对所有部位进行防锈处理1、支架及防护罩涂刷黄色防锈漆2遍2、滑轮、弹簧部位涂刷润滑油工地现场2016年6月26日祁永刚制表人：徐洪熙 制表时间：2018、16年5月23日七、按对策表实施 实施一、原材料控制 由QC小组成员陈广桢负责比对材料，选购市场上质量较好的方管、螺栓等材料，运到现场后由方国有进行质量验收，其验收结果均达到合格标准。制图人：陈广桢 制图时间：2016年5月28日 图8 选购的方管材料 图9 材料质量合格证 实施效果：经过项目部QC小组成员事前对所需材料的市场调查，特别是对包括方管壁厚、螺栓质量等方面的多方比较后选取的材料，保证原材料的质量。同时，项目部加强了材料检验检测控制，使原材料经进场检验达到100%合格。实施二、加工制作 QC小组成员反复研究原理图，将本方案的防护罩主要拆分为三大系统：支架系统、操作系统和防护系统。分别19、对各个部位的构件进行尺寸交底，由机修工祁永刚负责各构件的加工制作。本方案支架系统：采用大方管套方管组成，大方管先固定在圆盘锯的底座上，然后小方管套进大方管采用螺栓连接，这样整个支架不仅牢固牢靠而且可以上下左右自由伸缩。操控系统：由弹簧、次龙骨、主龙骨、架体、操纵杆及档位组成。操控系统的主龙骨、次龙骨及架体主要是连接作用，起关键作用的主要是弹簧、操纵杆、档位；我们根据加工材料的不同分成三个档位，主要区别用于施工现场切割模板、方木及更换锯片。制图人：陈燕兵 制图时间：2016年6月15日图10 防护罩架体及主次龙骨 图11 档位控制部位 防护系统：防护系统由滑轮及防护底盘组成；滑轮采用6钢筋作为轴20、承焊接在底盘底部，滑轮有利于工人锯模板方木时推拉顺畅。防护底盘（即圆盘锯上方的防护罩部分）采用长310mm、宽65mm的钢板罩。滑轮采用直径15mm的钢滑轮，防护罩前后各2个。QC小组主要由祁永刚负责现场下料、制作安装，陈燕兵现场指导。制图人：柳显平 制图时间：2016年6月15日图12 防护底盘及滑轮 实施效果：经过项目部QC小组成员对构件制作的过程控制，各构架制作符合本课题方案的使用要求。圆盘锯防护罩、档位控制、方管等的规格尺寸符合精度要求，尺寸偏差经检测在2mm以内，达到了预期的效果。实施三、防护罩安装调试 QC小组就安装步骤制作了流程图：制图人：徐洪熙 制图时间：2016年6月16日图21、13 圆盘锯防护罩安装流程图制图人：徐洪熙 制图时间：2016年6月26日图14 安装流程实物对照图 QC小组对项目部安装好的支架进行调试，确保支架牢固不晃动。防护罩安装位置准确，滑轮正常工作。经调试，支架左右最大能伸到1.8米方便不同材料的加工；防护罩根据不同材料加工调节高低防止手近距离接触锯片，防止木屑飞扬伤及操作工人眼睛，有利于木工职业病的防治。制图人：徐洪熙 制图时间：2016年6月26日图15 防护罩安装完成图 操作杆放置最低1档位，此时防护罩离操作面2cm，正好适用于施工现场板材切割。操纵杆往上调至2档，此时防护罩架体离操作面5cm，正好适用于是施工现场锯方木。操纵杆调至最高的3档22、，此时防护罩距操作面8cm，此档位是停机检查，更换锯片，清理杂物。制图人：徐洪熙 制图时间：2016年6月28日图16 不同档位防护罩位置实景图 实施效果：支架安全牢固无晃动。档位响应及时，每档对应的防护罩水平高度准确，档位误差在2mm以内，达到了预期的效果。实施四、防锈处理 由于圆盘锯在施工现场所处的环境多变，容易造成生锈腐蚀现象，影响档位操作和支架支架整体安全性。故QC小组对圆盘锯防护罩进行了整体的防锈处理。我门在防护罩及支架的涂刷黄色防锈漆2遍，在滑轮、弹簧部位涂刷润滑油。在操纵杆底部档位处涂刷黄油润滑处理，以起到减少磨损，操作平滑的作用。实施效果：涂刷防护漆后的圆盘锯防护罩整体美观大方23、，弹簧、滑轮、档位工作顺畅，无锈蚀。八、效果检查 1、目标效果：实施步骤完成后，我们对小组成果进行检查，在工人操作过程中不管锯方木还是模板手都不能近距离的接触锯片，从根本上遏制了圆盘锯事故的发生，使我们的目标“确保木工圆盘锯使用事故率为零”得以实现。制图人：徐洪熙 制图时间：2016年11月2日图17 现场锯方木实景 图18 现场锯板材实景 2、实用效果：小组成果完成后，QC小组由安全员徐洪熙负责对现场木工班组进行使用技术交底，由组长柳显平负责将QC成果推广应用覆盖整个项目所有圆盘锯。对工地现场所有圆盘锯进行全面安装，使木工班组的每个工人都能放心使用。QC成果也得到了所有一线木工工人的认可和好24、评。QC小组发放了满意率调查表，根据最后回收统计出的结果显示，满意度达到90.5%以上，完成了预期的目标。制图人：柳显平 制图时间：2016年6月30日图19 施工技术交底 一线工人对圆盘锯防护罩使用满意率调查统计表 表12评价选项人数(单位：人)频率评价1、东西很好，很实用 86 90.5%评价2、使用不方便，太麻烦 3 3.2%评价3、东西一般，用不用无所谓 4 4.2%评价4、其他意见 2 2.1%制表人：陈燕兵 制表时间：2016年11月5日制图人：陈燕兵 制图时间：2016年11月5日图20 工人满意率调查饼分图 3、社会效益：建筑工人为社会创造价值,为企业创造效益,保护建筑工人的安25、全和健康是社会主义企业管理的一项基本内容。本QC成果的设想是从劳动保护实际出发，以“多一分安全投入，少一分事故风险”为目的，加强建筑工地的安全防护措施，为广大工友创造更好的劳动环境，为更多的工人家庭带去平安和幸福。九、标准化我们小组对此次QC成果进行整理，并采取了一些标准化措施：1、对现有的资料及技术经验进行整理、完善，形成了公司级的作业指导书（编号XSJ/JZ310608-2016）。2、本次QC成果报公司总工室，纳入公司施工机具标准化管理范围,并在全公司所有的项目中推广应用，并正在积极申报国家专利。十、总结和下一步打算1、活动总结：我们QC小组成果得到了我们自己项目的一线工人及公司领导的肯定，且在施工过程中无一起安全事故发生，也得到了行业及上级主管部门的好评。通过本次QC小组活动，小组成员依靠集体智慧实现了目标，小组成员的综合素质普遍提高（详见表13、图21）。自我评价表 表13项目活动前活动后协调能力6590安全意识8085团队精神7590QC知识7085创新能力6580工作热情8090 制表人：柳显平 制表时间：2016年12月5日制图人：柳显平 制图时间：2016年12月5日图21 小组活动前后综合素质评价雷达图 2、本次QC活动的过程启发了我们在今后的工作中应积极发掘问题，通过QC活动来解决攻克施工难题。QC小组的下一个课题为“节约施工现场用电总量”。