1、提高木提高木饰饰面板施工面板施工质质量量QCQC成果成果报报告告书书新建文苑小学项目部QC小组一、工程概况新建文苑小学（暂定名）工程，建设地点位于海宁市长丰路南、智丰路西侧；建筑面积22022.63平方米，耐火等级二级，建筑高度10.55-19.8米，抗震设防裂度六度，2-4层框架结构。工程室内装修材料多达10多种；多功能厅、活动室、会议室等较大场所均设计有木饰面板，木饰面板总量为2500m2。木饰面板的使用范围之广，安装高度之大，直接影响该工程的整体装饰效果；加之木饰面板自身容易变形，因此为确保木饰面的施工不影响整体施工效果，同时为保证建筑“钱江杯”质量目标的实现，将木饰面板安装做为该工程装2、修的控制重点。二、QC小组概况1、小组简介：表1：小组概况表小组名称新建文苑小学项目部QC小组成立时间2016.01.20课题名称提高木饰面板施工质量小组注册号HNJY/QC02-2016活动时间2016.012016.5注册日期2016.01.10课题类型现场型课题注册号HNJY2016QC02活动次数11TQC教育时间人均70小时以上序号姓 名性别年龄学历职称职务组内分工1男48本科高工项目经理组长主持全面2男42大专高工技术负责副组长技术指导3男39本科工程师施工员组员推进指导4男29大专工程师质量员组员组织实施5男30高中助工材料员组员措施落实6男29大专助工资料员组员组织实施7男333、中专助工木工班长组员措施落实制表人：朱翼佳 制表日期：2016年01月25日三、选题及理由1）选题理由：详下页图1选 题 理 由 图 图1：选题理由图 制图人：朱翼佳 日期：2016年01月25日理由一：业主要求：必须达到商鼎杯，因此外墙干挂石材幕墙质量的好坏将直接影响工程创优目四、现状调查 QC小组活动伊始，项目经理部组织小组成员对该工程的样板层及已建的硖石小学、紫薇幼儿园等类似工程中有木饰面板的房间的施工质量情况进行了详细的调查。分别记录了现场存在的问题，通过对问题的分析和研究，我们对研究的课题制定了初步的思路，并对施工中存在的质量问题进行了统计，认真分析每道工序对木饰面板安装质量的影响程4、度。小组成员在本工程样板间及硖石小学、紫薇幼儿园等工程抽取木饰面板墙500点进行质量评定及数据统计，发现问题点数60处，合格率为88%。调查结果见下表2、3：表2：木饰面板施工质量检查统计表序号检查项目抽查点数合格点数缺陷点数合格率（%）1木饰面板变形20015248762板块倾斜100946943木饰面板面局部开裂1009743974板边掉角50482965其它5049198合 计5004406088制表人：朱翼佳 日期：2016年01月30日表3：木饰面板施工质量的缺陷频数统计表序号检查项目抽查点数频数（点）频率（%）累计频率（%）1木饰面板变形2004880802板块倾斜100610905、3木饰面板面局部开裂10035984板边掉角5023.3398.335其它5011.67100合 计50060制表人：朱翼佳 日期：2016年01月30日根据缺陷频数统计表，绘制出影响木饰面板施工质量的因素排列图如下图2：木饰面板施工质量缺陷排列图图2：木饰面板施工质量缺陷排列图 制图人：朱翼佳 日期：2016年01月30日由以上排列图得出，影响木饰面板安装质量的主要问题为：木饰面板变形。五、目标确定和可行性分析1.目标确定：通过以上调查分析，以控制木饰面板安装质量为重点。根据现场实际调查及排列图，我们发现木饰面板变形出现问题的频率为80%，因此如能够将此问题完全杜绝，合格率能达到97.6%（6、88%+12%*80%=97.6%）。通过上述计算，小组决定将木饰面板安装合格率由原来的88%提高到95%。如下图3：确定目标图图3：确定目标图 制图人：朱翼佳 日期：2016年02月25日2.可行性分析：分析依据1：优质工程必须避免墙面缺陷产生；分析依据2：木饰面板面层、基层材料不同，容易产生缺陷且本工程木饰面板工程量大，工序多；分析依据3：公司领导很重视，技术部门定期到工地进行现场指导，小组成员具有强烈的责任心和事业心，有丰富的施工经验和较强的问题处理能力。结论：只要措施到位，施工过程控制严格、规范，目标完全能够实现。六、原因分析 小组经过对统计表和排列图进行分析，得出结论造成目前安装合格7、率低的关键问题是木饰面板变形，小组成员采用头脑风暴法对存在的问题进行讨论，经过汇总制成了如下因果分析图。详下页图4：工人责任心不强工人技术水平较低技术交底不到位 影响施工质量操作工具陈旧木龙骨板面不平阻燃板变形较大木龙骨变形大阻燃板含水量大阻燃板变形板间未设伸缩缝阻燃板面未设排汽孔木饰面板板缝开裂变形木饰面平板间企口留设不合理阳角部位为硬拼缝木饰面板安装质量 木饰面板安装完 毕缺少自我检查操作面狭窄 交叉作业较多木饰面板下口受潮变形木饰面下部未留设胶缝木饰面板安装位置偏差未使用红外线水平仪木龙骨含水量大 对工人未加强教育木饰面板施工质量因果分析图图4：木饰面板施工质量因果分析图 制图人：朱翼佳8、 日期：2016年02月25日通过因果分析图，从人员、设备、材料、方法、环境、测量六个方面，分析出影响木饰面板安装质量的12个末端因素。七、要因确认 小组针对12个末端因素制定了要因确认计划表，并根据检查情况进行要因分析确认，详下表4表4：要因确认分析表序号末端因素确认方法确认内容确认负责人确认结果1对工人未加强教育现场验证检查工人受教育的情况朱建良祝建国非要因2对工人的技术交底不到位现场验证检查工人操作情况姚王飞周 泱祝建国非要因3操作工具陈旧现场验证检测尺子的精度姚王飞朱建良祝建国非要因 4木龙骨含水量大现场测试检测木龙骨含水率王飞华朱翼佳非要因 5阻燃板含水量大现场测试检测阻燃板含水率王9、飞华周 泱非要因 6木饰面板间企口留设不合理现场验证测量板面平整度姚王飞祝建国要因7阳角部位为硬拼缝现场验证测量阳角方正姚王飞祝建国要因8阻燃板间未设伸缩缝现场验证检查是否留设伸缩缝方吕福祝建国非要因 9阻燃板面未设排汽孔现场验证排汽不畅引起变形情况方吕福祝建国要因10木饰面板下部未留设胶缝现场验证未设胶缝而出现变形的情况姚王飞祝建国要因11交叉作业较多调查分析是否存在交叉作业姚王飞周 泱祝建国非要因 12未使用红外线水平仪调查分析是否使用水平仪姚王飞祝建国非要因制表人：朱翼佳 日期：2016年02月25日具体分析确认如下：要因确要因确认认1 1末端因素：对工人未加强教育标准：进行了教育，且覆10、盖率为100%实测：2016.2.23由向操作工人询问检查了施工班组的受教育情况，共25人，均受到了要增强责任心的教育，由此得出工人受教育的覆盖率达到了100%由上述实测得出，工人均受到了教育，不会因对工人未加强教育而影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认2 2 末端因素：对工人的技术交底不到位标准：技术交底合格率100%实测：2016.2.23，由到现场对施工班组进行询问了解情况,25人均对技术交底中的每个工序的施工工艺掌握熟练，合格率达到了100%。由上述实测得出，工人均掌握了技术交底的内容要求，不会因对工人的技术交底不到位而影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因11、确认认3 3 末端因素：操作工具陈旧标准：操作工具（测量尺）长度误差不超过0.2mm/m实测：2016.2.24，由到现场对施工班组使用的测量尺进行现场测量，共抽查10把测量尺，检测结果如下：编号12345678910长度误差（mm/m）0.100.200.10.20.100.10.1由上表得出，现场工人使用的尺子的精度均达到了标准的要求，不会因操作工具陈旧而影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认4 4 末端因素：木龙骨含水量大标准：木龙骨含水率不超过12%实测：2016.2.23，由到现场对木龙骨进行取样测试，随机抽取12根木龙骨，对其进行烘干测试其含水率，检测结果如下：编号12、123456789101112含水率（%）4 7 6 6 5 8 8 6 4 7 7 4 由上表得出，进场的木龙骨的含水率均小于标准的规定值12%，因此不会因木龙骨含水率高而影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认5 5 末端因素：阻燃板含水量大标准：阻燃板含水率不超过12%实测：2016.2.23，由到现场对阻燃板进行取样测试，随机抽取12块阻燃板，对其进行烘干测试其含水率，检测结果如下：编号123456789101112含水率（%）5 5 7 7 5 6 5 6 5 6 4 8 由上表得出，进场的阻燃板的含水率均小于标准的规定值12%，因此不会因阻燃板含水率高而影响木饰面板的13、安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认6 6 末端因素：木饰面板间企口留设不合理标准：企口拼缝处起拱变形，平整度不超过1mm实测：2016.2.24，由到样板间及类似工程对安装完的木饰面板墙体进行测量木饰面板拼缝变形情况，随机抽取木饰面板12个点，拼缝处因拼缝起拱变形导致板面不平的情况，统计结果如下：编号123456789101112平整度（mm）0.3 0.4 0.5 0.8 1 1.5 1.5 0.6 0.8 2 0.6 0.8 由上表得出，木饰面板拼缝处平整度的合格率仅为75%，因此企口留设不合理必将影响木饰面板的安装质量。结论结论：要因。：要因。要因确要因确认认7 7 末端因素：阳角14、部位为硬拼缝标准：因硬拼缝导致阳角方正不超过2mm实测：2016.2.23，由到样板间及类似工程对安装完的木饰面板墙体进行测量木饰面板阳角拼缝变形情况，随机抽取木饰面板阳角12个点，阳角因拼缝开裂变形导致阳角不方正的情况，统计结果如下：编号123456789101112阳角方正(mm)1 0 0 1 2.5 1 1.5 2.5 0.5 0 1 1 由上表得出，木饰面板阳角方正的合格率仅为83.3%，因此阳角硬拼缝必将影响木饰面板的安装质量。结论结论：要因。：要因。要因确要因确认认8 8 末端因素：阻燃板间未设伸缩缝标准：阻燃板设伸缩缝，合格率100%实测：2016.2.24，由到样板间及类似工15、程对安装完的木饰面板墙体进行检查阻燃板拼缝处留设变形缝的情况，随机抽取木饰面板20道拼缝，发现所有拼缝均留设伸缩缝，合格率达100%。得出该因素不会影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认9 9 末端因素：阻燃板面未设排汽孔标准：因阻燃板未设排汽孔导致变形，板面平整度不超过1mm实测：2016.2.24，由到样板间对安装完的木饰面板墙体进行测量因阻燃板未设排汽孔而引起板面变形的情况，共抽取木饰面板10个点，平整度统计结果如下：编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平整度（mm）1 0 0 1 2.5 1 1 2.5 0.5 0 由上表得出，木饰面板板面平整度的合格率为816、0%，因此阻燃板未留设排汽孔必将影响木饰面板的安装质量。结论结论：要因。：要因。要因确要因确认认1010 末端因素：木饰面板下部未留设胶缝标准：阻燃板下均设胶缝，合格率达100%实测：2016.2.24，由到样板间及类似工程对安装完的木饰面板墙体下口留设胶缝情况进行抽查，共抽取木饰面板30个点，有24个点设有胶缝，均未出现变形情况；而其它6个点未留设胶缝，均出现了不同程度的变形开裂情况；合格率达到80%，未达到标准要求。由此得出木饰面板下口未留设胶缝必将影响木饰面板的安装质量。结论结论：要因。：要因。要因确要因确认认1111 末端因素：交叉作业较多标准：合理安排工序，避免交叉作业 实测：20117、6.2.24去施工现场观察，发现多种作业在施工过程中进行合理安排，避免了交叉作业。得出该因素不影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。要因确要因确认认1212 末端因素：未使用红外线水平仪标准：使用红外线水平仪进行安装 实测：2016.2.24去施工现场检查5个小组的测量工具，每个小组均在使用红外线水平仪进行控制。、由此得出，不会因未使用红外线水平仪而影响木饰面板的安装质量。结论：非要因。八、制定对策 针对以上要因，小组成员充分提出各种对策，并对各种对策进行综合评价，进行认真比较，1对策评价：（1）针对木饰面板企口留设不合理，提出三种方案：采用胶粘的办法；采用钉气钉的办法；采用留设凹凸式子母口的18、方法。并对该三种方案进行评价如下：要因评估对策方案有效性可行性经济性时间性综合得分选定方案胶粘133310不选钉气钉333312次选木饰面板企口留设不合理留设凹凸式子母口553316首选（2）针对木饰面板阳角为硬拼缝，提出三种方案：采用胶粘的办法；改为企口拼缝；加工成整体阳角板的方法。并对该三种方案进行评价如下：评估要因对策方案有效性可行性经济性时间性综合得分选定方案胶粘133310不选企口拼缝333312次选阳角部位硬拼缝加工成整体阳角板553114首选（3）针对阻燃板未设排汽孔，提出两种方案：阻燃板上开设长方形排汽孔；阻燃板上开设圆形排汽孔。并对该两种方案进行评价如下：评估要因对策方案有效19、性可行性经济性时间性综合得分选定方案开设长方形排汽孔333312次选阻燃板面未设排汽孔开设圆形排汽孔553518首选（4）针对木饰面板下部未留设胶缝，提出两种方案：拼缝外侧直接打胶；下口留设3mm的缝隙，满打玻璃胶。并对该两种方案进行评价如下：评估要因对策方案有效性可行性经济性时间性综合得分选定方案拼缝外侧直接打胶135514次选木饰面板下部未留设胶缝下口留设3mm的胶缝，满打玻璃胶555318首选2制定对策：最后确定对策如下：详下表5表5：对 策 表序号要 因对 策目 标措 施负责人实施地点实施时间1木饰面板平板间企口留设不合理改变企口加工工艺平整度 1mm 木饰面板平板接缝处留设凹凸式子母20、口，在木饰面板的看面拼缝处预留5mm的伸缩缝。朱建良祝建国加工场3.52阳角部位硬拼缝将阳角加工成整体阳角方正2mm 阳角部位木饰面板由两块板合并为“L型、U型”整体式，在里侧采姚王飞周 泱祝建国加工场3.5-5.20制表人：朱翼佳 日期：2016年03月05日九、对策实施 实实施一：施一：所有木饰面板在平板接缝处留设凹凸式子母口，并且在木饰面板的看面拼缝处预留5mm的伸缩缝，以确保木饰面板自由伸缩。措施实施后，随机抽取木饰面板12个点，拼缝处平整度统计结果如下：编号123456789101112平整度（mm）0.30.40.50.810.50.50.60.810.60.8通过实测得出，木饰面21、板拼缝处平整度偏差均1mm，证明该措施有效。实实施二：施二：将木饰面板两块板加工成“L、U”型整体阳角板，在里侧采用三角木进行加固，同时为防止板块太长产生收缩变形，每块阳角板的总长度控制在1m以内。此做法能在保证质量的前提下，又能降低安装难度，加快施工进度。措施实施后，抽取木饰面板阳角12个点，阳角方正情况见下表：编号123456789101112阳角方正(mm)10011.511.500.5011通过实测得出，木饰面板阳角方正偏差均2，由此证明该措施有效。实实施三：施三：阻燃板透气性较差，板后结构墙体及木龙骨内湿气很难在短时间内排出。为保证阻燃板里侧的湿气及时排.出，采取在阻燃板上切割排汽孔22、的办法来解决该问题，排汽孔的直径为D=20mm，纵横间距均为500mm.措施实施后，抽取木饰面板10个点，平整度统计结果如下：编号12345678910平整度（mm）10010.51110.50通过实测得出，木饰面板板面平整度偏差均1mm，由此证明该措施有效。实实施四：施四：为防止木饰面板下口吸水变形，木饰面板加工高度减去3mm，以保证安装木饰面板时下口预留3mm的缝隙，缝隙内满打密封胶。措施实施后，抽取木饰面板30个点，仅有1个点出现了变形开裂情况；合格率达到96.7%，达到了目标要求，证明该措施有效十、效果检查效果一：效果一：质量目标完成情况此次QC小组活动，有效地解决了木饰面板的安装质量23、问题。小组成员抽查500点，出现问题15处，合格率达到97%，数据归类、统计结果如下：详下表6、图5、6表6：效果检查缺陷频率统计表用三角木进行加固。3阻燃板面未设排汽孔在板面上设排汽孔平整度 1mm 阻燃板预留20mm排汽孔，间距500mm。姚王飞祝建国现玚3.5-4.54木饰面板下部未留设胶缝板下部预留胶缝合格率 达96%在木饰面板与地面交界处预留3mm胶缝，缝内满注玻璃胶。姚王飞祝建国现场3.5-5.20序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1木饰面板变形213.313.32板块倾斜426.7403木饰面板面局部开裂426.766.74板边掉角32086.7其它213.3100合24、 计15100制表人：朱翼佳 制表日期：2016年05月25日图5：实施前后缺陷频率对比图 制图人：朱翼佳 日期：2016年05月25日图6：实施前后合格率对比图 制图人：朱翼佳 日期：2016年05月25日效果二：效果二：经济效益该工程由于制定了有效地技术措施，减少了木饰面板的变形，降低了以后的维修费用；同时加快了施工进度，降低了成本。1、节约材料费：维修成本减少150m2*420元/m2=6.3万元。2、节约人工费：拆除安装木饰面板按20元/m2计，节约人工费0.3万元。3、节约现场经费：施工进度加快，提前工期5天，降低成本5万元。4、QC小组在该课题活动中共投入经费1.5万元。通过上述计25、算得出，此次QC小组活动实际经济效益为10.1万元。效果三：效果三：社会效益此次QC小组活动，一方面，为工程创优做出了积极贡献；另一方面，得到监督、设计、建设、监理单位的一致好评，体现出我公司先进的管理技术水平，维护了我公司良好的社会形象，提高了企业在建筑市场上的竞争力。十一、制定巩固措施 1、通过本次QC小组活动，我们编制了木饰面板施工质量控制施工方案，并将活动中形成的一些有效的对策进行了标准化、规范化，在其他项目部推广应用。2、公司已将该方案修订到工程质量预控措施中，在全公司推广使用。3、通过本次的QC活动，小组成员的质量意识、工作能力都有了较大的提高，并且熟练掌握了运用QC活动来解决问题的方法，增强了解决问题的信心和团队精神。我们小组进行了自我评价，并作出了雷达图：表7：自我评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1质量意识75952个人能力70903QC知识75954解决问题的能力70905团队精神7595020406080100质量意识个人能力QC知识解决问题的能力团队精神活动前（分）活动后（分）制表人：朱翼佳 制图日期：2016年05月30日十二、体会与打算 现在，在项目部正在施工的工程中，积极采取本次质量成果，减少避免了此类质量问题。也节省了不少人力物力。下次QC小组攻关的目标将转向提高经济效益，降低施工消耗方面，我们确定的课题是提高铝合金吊顶安装质量。