提高金刚砂耐磨地坪的施工质量QC成果报告(12页).pdf
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2024-07-10
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1、提高提高金金刚刚砂耐磨地坪的施工砂耐磨地坪的施工质质量量浙江浙江XXXX休休闲闲用品有限公司用品有限公司D厂房工程厂房工程QC小小组组一、工程概况一、工程概况 浙江XX休闲用品有限公司D厂房工程位于德清莫干山经济开发区德清大道北侧、丰庆街南侧、张宪路西侧,项目总建筑面积约38941.6平方米,占地面积约10339.5平方米,主要由4层高的D厂房以及1层高的3#门卫组成。根据建设方需要,D厂房的一层、二层为仓库区域,有叉车行驶,三层、四层为工厂车间,有重型设备,因此地面确定为金刚砂耐磨地坪,以满足需要。经过比选,本工程选用杭能HINA品牌的金刚砂耐磨地坪,颜色为绿色。二、小组简介二、小组简介1、2、小组本工程建设单位为浙江XX休闲用品有限公司,设计单位为XX有限公司,勘察单位为X有限责任公司,监理单位为浙XX咨询有限公司,施工单位为XX建设有限公司。概况:QC小组概况浙江XX休闲用品有限公司D厂房工程QC小小组名称组注册编号HZEJ-QC-2014-3小组类型现场型成立时间2014年9月20日课题名称提高金刚砂耐磨地坪施工质量活动时间2015年6月2015年9月小组活动次数活动频6次率小组1-2次/月人数10人 制表人:章琦2、小组成员日期:2015年6月8日概况:QC小组成员序号性姓名别年龄组内职职称务承担工作1男工程60师组长总负责2男工程47师副组长小组活动部署3男工程52师资源组3、织、技术攻组员关4男助理工程27师质检、测量、技术攻组员关5男助理工程31师统计组员分析6男56工人组员安全管理7男砼31工人组员施工8男钢49工人组员筋施工9男52工人组员模板施工10男金刚36工人组员砂耐磨地坪施工备注:小组成员TQC平均培训时间36学时。制表人:章琦日期:2015年6月8日三、选题理由三、选题理由1.本工程位于德清大道路边,是建设单位的门面工程,对整体工程的施工质量要求高。2.每一层的金刚砂耐磨地坪施工面积均接近10000平方米,大面积施工尤其需要确保施 工质量。3.现代建筑市场的竞争是企业综合实力的竞争,提高施工质量是塑造企业形象、适应建筑市场竞争的需要,并能够达到降本4、增效的目的。四、现状调查四、现状调查2015年6月10日11日,QC小组成员对已建并投入使用的XXC厂房进行了调查,C厂房为三层厂房,我们每层抽查了100个点,共检查了300个点,统计了金刚砂耐磨地坪出现的质量问题:(1)裂缝(2)脱皮起壳(3)平整度不达标准(根据GB50209-2010,平整度允许偏差为4mm)(4)分格缝不顺直(根据GB50209-2010,分格缝顺直允许偏差为3mm)(5)色差(6)其它 裂缝 脱皮起壳根据调查结果,运用统计方法,确定了金刚砂耐磨地坪施工过程中的主要质量问题:影响金刚砂耐磨地坪施工质量因素统计表序号内容频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1裂5、缝404044.944.92脱皮起壳32723680.93平整度不达标准7797.988.84分格缝不顺直5845.694.45色差3873.497.86其它2892.2100 制表:章琦 2015年6月12日本次调查的300个点中,不合格点数为89个,合格率为(300-89)/300=70.3%。再根据上述统计表,绘制排列图如下:影响金刚砂耐磨地坪施工质量缺陷排列图 制图人:章琦 2015年6月12日由排列图可以看出,影响金刚砂耐磨地坪施工质量的主要缺陷是“裂缝”和“脱皮起壳”,达到80.9%的频率,是主要缺陷,成为解决问题的主要对象。五、设定目标及可行性分析五、设定目标及可行性分析1.目标6、:基于调查中施工质量合格率为70.3%,如果我们能解决裂缝和脱皮起壳两个缺陷,整个地坪质量将提高,所以我们将目标定为金刚砂耐磨地坪质量检查合格率提升到85%。2.可行性分析:(1)从排列图中看出,“裂缝”和“脱皮起壳”两项占质量问题比例达到80.9%。而调查中金刚砂耐磨地坪的不合格率为89/300=29.7%,其中“裂缝”和“脱皮起壳”两个因素的不合格率即达到24%,所以如果解决这两个因素的质量问题,不合格率将降低到3.7%。因此,85%的合格率目标是极具可行性的。(2)小组成员有工程师3人,助理工程师及技师,人员配备充沛,现场施工经验丰富,可为目标的实现提供有力的技术支撑。(3)小组骨干成员7、均参与了本工程上一个课题提高超高混凝土柱一次成型质量的研究,仅对班组参与人员进行了更换,对QC活动的顺利展开、运行有很大的保障。六、原因分析六、原因分析2015年6月16日,我们小组针对关键因素绘制了关联图:关联图 制图:章琦 时间:2015年6月16日从关联图中可以看出,影响金刚砂耐磨地坪施工质量的末端因素有:1.交底、培训不到位2.质量意识薄弱3.机械维保不及时4.砼配合比不当5.砼振捣不密实6.分格缝施工不当7.墙根、柱脚未做特殊处理8.养护不当9.基层不平整10.基层不干净11.天热水分蒸发快七、要因确认七、要因确认通过对以上末端因素的分析论证,我们进行了要因确认:要因确认表序号末端因8、素确认方法确认情况负责人是否要因1交底、培训不到位调查分析金刚砂耐磨地坪施工方法比较特殊,不经过专门培训或者有老师傅指导很难完成施工任务厉国强是2质量意识薄弱讨论分析施工班组与项目部签订质量责任书,并在合同中规定相关质量标准,可以最大程度确保质量意识李贤洪否3机械维保不及时讨论分析本工程配有机管员,可以解决机械维保的问题谢鲍荣否4砼配合比不当调查分析砼配合比直接关系到塌落度大小,塌落度过大或者过小都会导厉国强是致凝结变形或者与硬化剂结合不好5砼振捣不密实调查分析砼振捣不密实会导致砼表面出现质量缺陷,直接导致裂缝或者与硬化剂结合不好李贤洪是6分格缝施工不当调查分析分格缝间距过大、切割的深度不够或9、未到墙边,都会导致地坪产生不规则裂缝徐波是7墙根、柱脚未做特殊处理讨论分析墙根、柱脚附近的砼基层应做钢筋加密,确保表面质量徐波否8养护不当讨论分析地坪完工后必须经过专业地坪养护液养护处理并待同条件试块抗压强度达到设计要求才能正常使用谢鲍荣否9基层不平整调查分析查基层楼板浇筑验收资料,符合规范及设计要求徐波否10基层不干净讨论分析地坪施工前如果基层存在异物或者油污等,会导致砼收缩不均衡,可在施工前清洗干净厉国强否11天热水分蒸发快讨论分析施工正值盛夏时节,天气炎热,属于不可李贤洪否抗因素制表:章琦 时间:2015年6月20日由此可以得到4条要因,分别是交底、培训不到位、砼配合比不当、砼振捣不密实10、分格缝施工不当。八、制定对策八、制定对策2015年6月22日,针对以上4条要因,我们制定了相应对策,具体如下表:对策表序号要因对策目标措施时间地点责任人1交底、培训不到位进行交底和培训工作施工人员技能熟练掌握细致交底,严格培训2015.6施工现场厉国强2砼配合比不当确定合适的配合比符合金刚砂耐磨地坪施工要求与砼生产厂家试配;进场检验2015.62015.8施工现场李贤洪徐波3砼振捣不密实确保砼振捣密实砼振捣密实进行技术交底;振捣时设专人检查2015.62015.8施工现场厉国强徐波谢鲍荣4分格缝施工不当合理分格,施工到位分格缝设置合理根据整体平面确定分隔布局;及时切割,割缝到位2015.6211、015.8施工现场徐波杨厚待制表:章琦 时间:2015年6月22日九、对策实施九、对策实施实施一:针对交底、培训不到位2015年6月24日,由项目技术负责人厉国强对砼、钢筋、模板、地坪四个班组进行详细地技术交底,主要是地坪施工班组,针对地坪施工时受人为控制影响比较大的撒料环节。撒料不均匀会导致砼与硬化剂结合不均匀,从而导致起皮。而撒料时机更是整个施工过程的关键,时间过早会造成工作面践踏严重,颜色污染,平整度受损;时间过晚则造成砼与硬化剂结合好,引起起皮,严重时硬化剂无法施工。因此,要求作业人员紧抓基层混凝土的初凝时间。作业人员分观察员一人和撒料员若干人,观察员必须熟练掌握混凝土凝结性能,组织撒12、料员不失时机地投入硬化剂的撒料及后续施工。由于混凝土表干不一,观察员必须有全局观念,随时把握整个工作面的状况,先成熟先施工,决不可贻误施工时机。撒料时,戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30cm,沿垂直方向直线出手,展料长度3m左右,宽度约20cm,然后相隔15cm左右按顺序依次撒料。撒料分两次,两次的方向应垂直。为了确保实际施工时尽量避免差错,项目部还进行了为期3天的模拟演练培训,训练撒料员的撒料手法。经过集中突击训练,极大限度地提高了撒料时的均匀程度。同时期,观察员巩固关于混凝土凝结的相关知识,特别注意墙根、柱脚处凝结时间的变化。实施二:针对砼13、配合比不当李贤洪、徐波到砼生产厂家参与试配,地坪采用细石混凝土,强度等级为C25,严格控制水灰比,塌落度控制在100-120mm。混凝土运输至施工现场后,由徐波核对混凝土小票,并作现场塌落度试验,符合要求后方可投入使用。实施三:针对砼振捣不密实厉国强对砼班组进行技术交底:混凝土振捣采用50插入式振捣器进行振捣;振捣大于30s,不得漏振,但也不能过振,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准;插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍,且插入下层混凝土深度在5cm左右,振捣时注意不得碰撞钢筋、模板;表面振捣器移距与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm;墙根、柱脚等特殊部位,为保证混凝土密实,必须加强振捣。振捣14、作业时,由徐波、谢鲍荣负责实时检查。实施四:针对分格缝施工不当根据厂房实际情况,按照施工段的划分,在CAD上预先排版,确定本工程的基本分割单元为4m*3m。在地坪达到2d3d龄期时,及时按照预先排版统一弹线,并以此为依据实施割缝作业。切割深度至少为地坪厚度的1/5,且必须切割到墙边,对墙上缝隙用密封胶填缝。十、效果检查十、效果检查2015年9月下旬,在达到金刚砂耐磨地坪养护期后,我们对D厂房地坪进行了检测,每层抽查100个点,四层总共400个点。得到的具体调查结果如下表:D厂房金刚砂耐磨地坪质量缺陷统计表序号内容问题点数频率累计频率1裂缝1630.2%30.2%2脱皮起壳1222.6%52.815、%3平整度不达标准1018.9%71.7%4分格缝不顺直611.3%83%5色差59.4%92.4%6其它47.6%100%制表:章琦 时间:2015年9月25日 根据D厂房的检查结果,再次绘制排列图并与C厂房的排列图进行对比,结果如下:问题症结对策前后对比制图:章琦 时间:2015年9月25日 D厂房金刚砂耐磨地坪施工质量的合格率为(500-53)/500*100%=89.4%,达到了85%预定目标。PDCA循环前后对比图制图:章琦时间:2015年9月25日 十一、巩固措施十一、巩固措施通过本次QC活动,小组成员对如何保质保量组织施工金刚砂耐磨地坪有了宝贵的经验。经过整理和总结,金刚砂耐磨地坪施工工艺形成了企业工法,在公司内推广。十二、今后打算十二、今后打算通过QC小组本次务实、规范地PDCA循环,各成员在如何开展活动,如何正确利用科学规范的质量控制方法等方面得到了进一步的锻炼。随着新技术、新材料、新工艺的不断涌现和发展,在今后的实践中,我们将继续开展QC活动,不断创新,努力为进一步提高工程质量,降低工程成本作出我们的贡献。XXD厂房工程已经顺利竣工,我们将把本次活动的经验带到下一个工程中去,继续开展QC活动。