1、提高网架整体提高网架整体顶顶升安装升安装一次一次合格率合格率慈溪农贸城（二期）工程项目部QC小组一、工程概况一、工程概况本网架为慈溪农贸城（二期）工程，网架分为三个区域，蔬菜交易区为N-A和N-B,海水产交易区为N-D,三个区里面又分为四个小单体网架投影尺寸分别为：101.4*45.56米、101.4*8.36米、55.16*38.96米，全部采用平板四角锥形式，螺栓球节点网架，网架已拼装完成，现网架下弦距地5.5米，按设计要求：网架标高变更为7米（下弦），为此，需要将网架由5.5米顶升到7米，顶升行程1.5米，在整个顶升过程中，要保证网架地面的承载力符合梁柱受力要求，这是工程的重点和工作难点2、，为确保网架顶升工作的顺利进行，需要进行详细的顶升工况验算，并按顶升验算设计位置布置安装顶升架和千斤顶.慈溪农贸城（二期）工程全景效果图二、二、QCQC小组简介小组简介本QC小组成立于2016年4月15日，项目负责人盛苗江担任组长，部分人员参加过公司其他QC小组活动，有一定的工作经验和活动经历，小组人员构成详见QC小组成员情况表。QCQC小组成员情况表小组成员情况表小小组组名称名称华星钢构股份有限公司慈溪农贸城（二期）工程项目部QC小组课题课题名称名称提高网架整体顶升安装一次合格率课题类课题类型型现场型小小组组注册注册编编号号HX2016-01小小组组人数人数8人课题课题注册注册编编号号HX23、016-01K活活动动次数次数7次QCQC培培训训情况情况人均30小时本次活本次活动动起止起止时时间间2016年4月15日2016年8月5日序号姓 名性别年龄文化程度职务组内分工备注1男36 大专项 目 经 理组 长2男41 本科技术负责人副组长3男27 大专施 工 员组 员4男52 中专安 全 员组 员5男28 大专质 量 员组 员6男31 大专材 料 员组 员7女26 中专资 料 员组 员8男44 大专网架顶升班长组 员小组成员共8人，小组成员均受QC培训，人均教育时间达40小时，小组活动出勤率：97%。3 3、选题理由选题理由理由一：网架整体顶升作为钢结构网架屋面工程质量分户检验的必检内4、容,其质量情况直接影响到钢结构网架屋面工程质量分户检验是否合格,关系到工程质量目标是确保宁波市“甬江建设杯”，争创浙江省“钱江杯”，安装施工质量直接影响到整个工程的质量评优。理由二：本工程建筑面积30000平方米，本项目部在网架整体顶升施工方面经验不足，希望通过此次活动积累网架整体顶升工程质量控制的经验。理由三：经过QC小组成员对本公司施工的某汽车厂装配车间、某会展中心标段、某展览中心会场区的3个单体工程进行调查，查阅了网架整体顶升工程检验批质量验收记录，并统计出该3个单体工程的整体顶升平均合格率为82.9。通过本次调查发现，目前我公司网架整体顶升工程合格率不到85%，分公司希望通过本次QC活5、动使网架整体顶升施工质量得到改观。网架整体顶升工程一次合格率调查表序号工程名称检查点（个）合格点（个）不合格点（个）合格率1某汽车厂装配车间80661482.52某会展中心标段806812853某展览中心会场区80651581.3合计2401994182.9%制表人：盛苗江 制表日期：2016年4月20日网架整体顶升工程平均合格率为：82.9%与公司要求85%有差距，为此小组选择课题为提高网架整体顶升安装一次合格率.4 4、现状调查现状调查QC小组通过随机走访、现场调查、以及班组对分区网架顶升的反馈信息，对施工现场存在的问题进行统计分析，网架整体顶升质量合格率只有82.9%。绘制了质量问题频数6、统计表如下：质量问题频数统计表序号问题名称频数（点）频率%累计频率%1塔架安装精度偏差2971%71%2顶升时测量数据不准确717%88%3顶升点排布不当410%98%4千斤顶回顶不一致12%100%5合计41100%100%制表人：盛苗江 制表日期：2016年4月20日主要问题频数饼分图制表人：盛苗江 制表日期：2016年4月20日从以上饼分图中得知：网架整体顶升主要问题是“塔架安装精度偏差塔架安装精度偏差”和和 “顶顶升升时测时测量数据不准确量数据不准确”两个占88%。29741问题频数饼分图1 墙面空鼓2 墙面开裂3 墙面平整度4 其他塔架安装精度偏差测量数据不准确顶升点排布不当千斤顶回7、顶不一致关联图本QC小组成员均是慈溪农贸城（二期）工程项目部管理人员及网架安装组，该项目有创甬江建设杯和钱江杯优质工程的丰富经验，且项目部对各班组有奖惩制度及激励制度，小组成员对本次活动目标充满信心。假设我们能解决这两个主要问题“塔架安装精度偏差塔架安装精度偏差”、“顶顶升升时测时测量数据不准确量数据不准确”的80，那么网架整体顶升工程的合格率就能达到：82.9%+17.1%*88%*80%=94.9%，小组认为设定目标区间在91%94%之间比较合理，为设定目标提供依据。5 5、设定目标设定目标综合现状调查的目标依据分析，确定小组活动目标：网架整体顶升分项工程质量合格率达到92%。六、原因分析8、六、原因分析根据指定的目标和目前的现状，小组决定召开头脑风暴会议。2016年4月22日，QC小组针对饼分图中得出的主要问题进行了多次讨论，到施工现场进行调研，并组织有关管理人员、工程技术人员和施工班组会就在施工过程中可能出现的困难进行分析。我们将会议的的分析情况制成了关联图如下：制图人：盛苗江 2016年4月22日通过因果关联图，总结出6个末端因素如下：1 1、标标准准节节未做分未做分类类；2 2、未未进进行行专项专项培培训训；3 3、奖罚奖罚措施落措施落实实不到位；不到位；4 4、技技术术交底不到位；交底不到位；5、操作操作空空间间小；小；6 6、施工施工顺顺序不当；序不当；七、七、要因确认9、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认依据负责人日期1标准节未做分类检查塔架标准节分类情况现场验证针对塔架左、右标准节用油漆分色处理孟永生丁卫夫应国威2016.4.262未进行专项培训是否进行专项培训操作考核培训率为100%丁卫夫高亚君应国威2016.4.243奖罚措施落实不到位奖罚措施不到位,工人责任心不强,监督不严调查分析有制度并严格实施盛苗江丁琦琦陈 强2016.4.234技术交底不到位技术交底制度进行梳理,内容全面、严谨、没有漏洞调查分析技术交底制度无漏洞、严谨、全面孟永生应国威高亚君2016.4.255操作空间小分层交叉作业施工现场验证施工作业面可以分成底部施工和顶部10、施工盛苗江丁琦琦陈强2016.4.256施工顺序不当检查施工程序现场验证按照塔架标准节上的顺序依次进行施工盛苗江王旭栋丁卫夫2016.4.27制图人：盛苗江 2016年4月23日确认确认1 1 标准节为做分类标准节为做分类 确认确认2 2 未未进进行行专项专项培培训训验证时间4月25日验证地点施工现场确认人应国威验证标准塔架标准节分类要求：针对塔架左、右标准节用油漆进行分色处理。验证过程顶升支撑架借鉴了塔吊的设计理念，以1.0米为一个标准节，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。经过逐项检查塔架标准节，现场塔架标准节分色清楚。详见顶升塔架工作示意图和现场做分色处理的塔架标准节照片结11、果非要因验证时间4月25日验证地点技术部确认人丁卫夫验证标准专项培训率为90%确认确认3 3 奖罚措施不到位奖罚措施不到位 确认确认4 4 施工交底不到位施工交底不到位 确认确认5 5 操作空间小操作空间小验证过程 工人应能进行正常操作施工，且熟悉各工序的施工标准，每个主要施工人员都能独立完成地个施工工序，人员参加培训率应达到100%。通过对项目部培训资料查阅及工人进行实操考核发现，26%的工人未进行针对性的专项培训，影响现场施工质量。培训人数情况如表总人数经过培训未经过培训合格率33人191474%验证结果是要因验证时间4月23日验证地点技术部确认人陈强验证标准奖罚措施必须有制度并严格实施到12、位验证过程 经查，本工程针对网架整体顶升建立了奖罚制度措施，制度完善，现场执行较为严格。现场奖罚制度见下图 施工现场奖罚规章制度 工人现场奖罚照片验证结果非要因验证时间4月25日验证地点技术部确认人孟永生验证标准根据技术交底制度进行梳理：要求内容全面、严谨、没有漏洞。验证过程 经现场检查，无有施工工序技术交底制度，漏洞重重、有部分技术交底也不够严谨、全面，更满足不了施工要求。造成工人施工不规范，对项目质量要求一问三不知，不理解设计意图，是造成施工合格率低下的主要原因。技术交底记录表验证结果是要因验证时间4月25日验证地点施工现场确认人丁琦琦验证标准根据施工作业面：要求进行分层交叉施工。确认确认13、6 6 施工顺序不当施工顺序不当编编制人：制人：应应国威国威 编编制日期：制日期：20162016年年4 4月月2626日日综综上所述，通上所述，通过过小小组组分析确定了以下三个主要原因：分析确定了以下三个主要原因：1 1、未未进进行行专项专项培培训训2 2、技技术术交底不到位交底不到位3 3、操作空操作空间间小小八、八、制定对策制定对策2016年4月28日，根据以上要因分析，小组成员召开了专题会议。小组成员又运用各自的技术、知识和经验反复讨论，根据5W1H的原则制定了对策表：对策表序号要因对 策目 标措 施负责人完成时间地点1未进行专项培训组织培训现场考核合格率100%1、邀请厂家培训师对现14、场施工人员进行培训；2、培训后进行现场考核。孟永生高亚君丁琦琦2016.5.2工地会议室2技术交底不到位技术交底制度进行梳理，内容全面、严谨、没有漏洞技术交底制度无漏洞、严谨、全面，保证技术交底率达到100%1、对现场技术交底制度进行梳理，内容全面、严谨、没有漏洞；2、根据施工图纸，实行文字与现场实操一并进行交底3、查阅相关规范和资料熟悉细部节点做法，使技术交底要点落到实处。盛苗江应国威陈强2016.5.10工地现场、工地会议室验证过程 经过对现场调查，施工期间正是土建场地内砌墙阶段，每个区内都有土建大量施工人员在砌墙，造成现场操作空间小的情况。为了能顺利完成网架顶升工作，经项目部与总包协商达15、成一致，先让网架整体工作先开始，其他工作全部暂定施工。是造成施工合格率低下的情况。现场顶升场地图验证结果是要因验证时间4月25日验证地点施工现场确认人陈强验证标准根据施工程序：要求按照塔架标准节上的顺序依次进行施工。验证过程 本工程网架顶升施工根据方案上要求先顶升大块区后顶升小块区的施工顺序，为了赶工期，项目部加大了顶升塔架的数量，避免产生施工顺序混乱。所以本工程网架顶升施工不存在有施工顺序不当。详见网架顶升区块分布图：验证结果否要因3操作空间小清理场地内其他工作将网架整体顶升场地内所有与顶升无关的工作全部暂定施工并撤出场地内1、与总包进行沟通暂定其他工作并撤出网架顶升施工场地；2、每天对网架16、顶升施工场地进行检查并清理。盛苗江丁卫夫陈强2016.5.25工地现场制表人：高亚君 制表日期：2016年4月30日九、九、对策实施对策实施 根据制定的对策措施，本小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施，对每个要因都采取了具体的措施，确保各要因目标的实现。实施过程如下：对对策策实实施一施一:专项专项技技术术培培训训 邀请EPDM供应商培训师现场对施工人员进行培训，明确每道工序施工重点；材料成品调配。培训内容包括：1、2.1本工程网架整体顶升所需机具主要包括以下几部分：60t自锁式液压千斤顶、液压泵站、顶升支架、其他辅助工具。2.2.顶升支撑架借鉴了塔吊的设计理念，以1.0米为一个标准节17、，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。液压千斤顶为特制，起重能力为60吨，本体高度为1.6米，行程1.2米。顶升时把千斤顶放在支架的顶部，与网架球节点贴紧，经检查、调试后开始顶升，顶升到下面的空间大于1米后停止顶升，安装一个标准节在支架上，然后千斤顶回落，由于千斤顶顶端固定在网架节点上，所以千斤顶缸体上升，到上一节法兰上固定，进行下一循环顶升 2.3.顶升支撑架的安装和拆除2.3.1顶升支撑架安装2.3.2顶升支撑架拆除 2.4顶升支撑架的安全技术要求（1（顶升支撑点的设置要与网架使用时受力状况较为接近，同时支撑架的位置要求尽量对称均布，并做精确放线。（2）顶升支撑架的安装一定要18、垂直，顶升塔架的中心点应与地面定位中心点重合，中心偏移不大于20mm,以避免网架整体离开地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。（3）为确保顶升支撑架的垂直，在顶升支撑架安装过程中应选用经纬仪配合，不垂直度不大于4H/1000。（4）顶升支撑架在组装过程中的螺栓以及斜撑要及时装上，均匀紧固。(5)为防止顶升支撑架承重后中心点偏移，一定要在拔杆端部用缆风绳串联紧固，并注意紧固时缆风绳要受力均匀，并用卡扣卡牢。(6)顶升支撑架的缆风绳端部应与建筑物钢筋砼柱或梁连接固定。2.5顶升安全措施 塔架校正示意图 （5）顶升过程测量监控措施a.每个顶升吊点处，悬挂一盘10米钢盘尺，在顶升前，盘尺调成统一尺寸19、数值，且下部悬挂重量一样b顶升前，对网架和顶升支撑架及顶升支撑架基础均进行抄平，标注统一刻度线，并核实盘尺数值正确，顶升20mm后，再次对网架和顶升支撑架及基础进行抄平，若因此导致两点间高低差大于20mm，则需进行调平c网架顶升过程中，当顶升点中的任何两点间的高度差达到20mm时，高点位置电磁阀自动关闭，待顶升低点与该高点顶升高度差为零时，高点位置电磁阀重新联通，继续该点的顶升，（6）顶升作业时应划定危险区域，挂设安全标记，加强安全警戒。（7）当风速达到10.8m/s及以上时（5级以上），顶升作业必须停止。实实施效果施效果验证验证：通过培训师现场对施工人员进行培训后，现场考核合格率100%（见20、表）。成绩考核表（满分100分，85分合格）姓名成绩姓名成绩姓名成绩杨福90李哲87王凯87杨志恒88毛华87高振亮92李前91梁永思90张峰94李平91梁伟国92张涌洪90邓国95赵小兵93章明伟92王如家89杨永华92孙发明88颜廷89王思国95李才87刘云海92柳思城92朱三子95高一山93刘栋明90林聪87黄启85庄子清90杨国英92林在87高德91林贵联96合格率合格率=100%=100%74%74%图15 培训前后合格对比图制制图图人：人：陈强陈强 制表日期：制表日期：20162016年年5 5月月5 5日日 对对策策实实施二施二:全面全面进进行各施工工序技行各施工工序技术术交底交21、底 1、为减少风荷载对顶升过程的影响，在顶升前必须对顶升上空的障碍物进行清理。2、顶升设备的布置及揽风绳必须进行拉紧；在安装前必须先对设备及顶升支架进行检修；在顶升过程中设置4个监测员对相邻两个千斤顶的实时工况进行监测，在每个顶升点处绑扎一个长度为10米的钢盘尺，钢盘尺初始刻度统一调整为100mm，当网架顶升升高时，钢盘尺的刻度伴随着网架的升高而升高，每个监测员观察监测相邻两千斤顶顶升点处的盘尺尺寸变化，并及时向总指挥长汇报钢盘尺的绝对值，由指挥长根据尺寸变化，决定顶升的进展，当网架卸载时，网架每间隔一个支座设置一名卸载观察员，每次测量支座下降距离，保证网架下降的平稳，当网架落座后，在观察测量22、千斤顶的下降数值，也要确保每次的数值均为20mm，直到网架顶升力全部转移到周边支座上3、为了保证网架能尽快回落就位，必须把网架下部的支座提前就位，待网架顶升到位后马上安排人员进行安装，把时间控制在1天之内；4、由于本工程的特殊性，为了把风险降到最低，必须切实做好天气的预报工作，了解在顶升、卸载期间的天气状况，做好应变措施，遇到大风天气（风力5级时）、大雨天气停止顶升、卸载。020%40%60%80%100%74%100%培训前培训后培训前后质量意识和对施工标准及质量 要求的熟识度平均合格率对比图8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 223、5 26 27 28 29 30 31 123456781前期准备72NA网架1顶升53NA网架2顶升34NA网架3顶升25NA网架4顶升46NB网架1顶升57NB网架2顶升38NB网架3顶升29NB网架4顶升410NC网架1顶升511NC网架2顶升312NC网架3顶升213NC网架4顶升414验收1编制2013年6月慈溪网架顶升工程拟定横道进度计划表序号工作名称持续时间（天）2013年5月5、在顶升、卸载的前一天，业主、监理、施工单位共同对准备工作进行验收，发现问题及时改进，确保顶升工作的万无一失；6、制定和实施了顶升、卸载过程中的注意事项。实实施效果施效果验证验证：通过现场技术交底措施后，24、让所有施工人员对网架整体顶升特点的深入了解，现场操作工人根据各施工工序按步骤进行衬施，每项工序均按施工规范要求进行施工，细部节点做法完善，接缝处理妥当。网架顶升质量控制流程对对策策实实施三施三:操作空操作空间间小小首先精确放线，在顶升设置点做顶升支撑架基础；顶升支撑架基础做法：将安装顶升支撑架处地面垫高平整压实，铺设1500*1500*20的钢板，用水平仪对钢板进行抄平。安装顶升支撑架和相应的千斤顶、油管、传感器，加装顶升导向架，以保证网架的安全。顶升托球支座用20mm钢板加工制作而成，支座焊接尺寸不小于10mm,支座与球节点要根据球的弧度放线切割，保证与球面圆滑接触。实实施效果施效果验证验证25、：通过简单的手段，保证了网架顶升塔架操作空间性，达到了一定的效果。十、十、检查效果检查效果2016年4月15日5月20日，QC小组成员对慈溪农贸城（二期）工程网架整体顶升项目进行了现场实体检测。网架整体顶升分项工程质量合格率为189/200=94.5%，大于目标值92%，实现了小组的活动目标。通过网架整体顶升施工质量控制，有效地提高了网架整体顶升工程施工质量，为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。具体如下：网架整体顶升施工质量问题抽查统计表编号 检查项目 检查点数不合格点合格点合格率（%）1塔架安装精度偏差500501002顶升时测量数据不准确500501003顶升点排布不当50446884总26、超控数据偏差5074386 83%92%94.60%75%80%85%90%95%活动前目标值活动后活动前后对比图系列15合计2001118994.5 QC成果确认书 施工作业指导书 制表人：高亚君 制表日期：2016年8月1日十一、十一、制定制定巩固措施巩固措施通过本次QC小组活动，网架整体顶升施工质量得到显著提高，小组成员对活动成果进行了认真总结，在2016年4月编写了网架整体顶升施工作业指导书，并在公司范围内各项目部推广应用。活动成功也增强了小组成员对质量管理的信心，针对施工现场下阶段工序展开新一轮的QC活动。十二、总结十二、总结和下一步和下一步打算打算1、QC小组通过本次活动，达到了预27、期目标，在取得成果的同时，也使小组成员的质量意识、团队精神、改进意识、QC知识和个人能力都得到了提高，为解决以后施工中遇到的难题创造了良好的环境。序号序号评评价内容价内容活活动动前（分）前（分）活活动动后（分）后（分）1 1质量意识79892 2个人能力81873 3团队精神76924 4QC知识73955 5改进意识80882、慈溪农贸城（二期）工程作为我司在慈溪的第四个项目，能在工程中提高网架整体顶升质量，并取得了一定的成效，同时还得到业主、监理、分包单位及工人等各方的肯定。这为我司在慈溪形象的树立增添了浓墨重彩的一笔。3、本次QC小组活动是一个很成功的管理案例，可以在今后的项目管理中应用推广。接下来我们准备将“提高楼板钢筋保护层厚度检测验收合格率”作为下一次QC活动的课题。