1、,C区复杂标高控制的QC成果分享,发布人：,目 录,一、工程简介,二、小组概况,三、选题理由,五、制定目标,六、原因剖析,七、要因确认,D、实施阶段,八、制定对策,九、对策实施,C、检查阶段,A、总结阶段,十一、成果总结,十、效果检查,四、现场调查,一、工程简介,西街工程室内公共区域装修吊顶面积约为33000。设计全部为弧形吊顶。由于弧形吊顶面积较大，吊顶弧线长且弧度不规则，施工难度较大每个区域的中庭吊顶以其超现代的设计理念、流线时尚的山河造型和精细化的施工质量给进入西街商业区每一个人带来极强的视觉冲击。,西街工程室内公共区域装修面积约为33000，以“时光、山河”为设计理念的弧形吊顶，将西街2、分为北、中、南三区，其中每个区域的中庭吊顶以其超现代的设计理念、流线时尚的山河造型和精细化的施工质量给进入西街商业区每一个人带来极强的视觉冲击。,二、小组概况,1、小组简介,制表人：,审核人：,时间：2016年3月2日,2、小组成员简介,二、小组概况,三、选题理由,2、地下顶板的框架梁均超过500*1100mm，支模体量大，支设模板难度高,C区地下一层顶板面积为48m*48m(2304m2)，体量较小，但是标高有六种以上，相对较多较复杂,1、地下顶板的标高分布较为分散，给钢筋绑扎增加了难度，尤其是模板钢筋节点做法需要控制好,3、地下室架体搭设难度大，模板模数搭配,4、标高较多，混凝土浇筑需要进3、行顺序优化，浇筑过程质量需要严格把控,四、现状调查,1、CAD图纸较为单一，是否能用更为形象化的途径把不同标高的多区域整理出来？2、施工队伍在钢筋绑扎、模板架体的支设、混凝土的浇筑对区域划分不是很清楚，甚至在钢筋绑扎阶段出现钢筋拆改的情况3、施工现场模板裁剪严重，降低了模板的使用率；4、架体搭设需要需要重新计算模数搭配，既要保证支撑的安全稳定性，又要保证钢管扣件的节约；5、,通过多途径的整理归纳，发现主要影响标高的主要有以下几个方面：,制表人：,审核人：,时间：2016年3月15日,质量调查表,制表人：,审核人：,时间：2016年3月15日,根据统计表和排列图可知：1、弧面灯槽、弧面造型后台放4、样制作偏差2、地面上返顶板弧面造型放线定位偏差。这两种质量问题是影响弧形大堂吊顶安装质量的主要问题。,制图人：,审核人：,时间：2016年3月15日,五、确定目标,制图人：,审核人：,时间：2016年3月30日,1、通过BIM模型的可视化交底，进一步确定不同跨板的区域；2、制定科学合理化的方案，优化现场的模板支设，尤其是地下支撑体系的支设；3、优化混凝土的浇筑顺序，保障混凝土的的质量；,目标设定依据,83%,90%,制图人：,审核人：,时间：2016年3月30日,从历来的工程项目来看，钢筋的绑扎和模板的支撑在很大程度上影响的最终成活面质量观感度，所以，为了一次性成活，同时减少后期二次砌筑施工的5、剔凿等一系列质量通病问题的出现，加强标高的控制！,六、原因分析,制图人：,审核人：,时间：2016年4月20日,没有对原有放样图进行细化,七、要因确认,要因确认计划表,通过上面两个施工质量因果关联图分析共找出9个末端因素，QC小组运用调查分析、现场验证的方法一一进行分析，逐个排除共找出四个要因。,末端因素一：工人责任心不强,末端因素二：技术交底不到位,结论：要因,末端因素三：造型材料及加固件质量不达标,制表人：,审核人：,时间：2016年5月17日,末端因素四：施工场地环境差,制表人：,审核人：,时间：2016年5月17日,末端因素五：部分仪器存在偏差,制表人：,审核人：,时间：2016年5月6、20日,末端因素六：,后台造型现场地面放样拼装偏差,末端因素七：没有对原有放样图进行细化,末端因素九：深化造型控制点上返偏差,末端因素八：地面轴线及点位累计偏差,七、要因确认,经过对以上末端因素进行分析和验证最终确定4个主要原因：,1、技术交底不到位2、后台造型现场地面放样拼装偏差3、没有对原有放样图进行细化4、深化造型控制点上返偏差,八、制定对策,对策表,九、对策实施,1、进行图纸节点会审深化，优化关键部位节点，制作后台加工样板及和现场吊装样板，通过“样板引路”进行工人交底、教育，保证过程施工工艺。,要因1：技术交底不到位,对图纸及方案进行深化和讨论,现场吊装样板,2、对施工人员以会议形式P7、PT结合图片进行技术、方案、施工工艺交底，增强工人的质量意识，让工人更加了解如何将方案中的技术要求运用到施工现场。,对作业人员进行PPT技术交底,通过对工人的教育、培训，及制作现场施工样板，熟练掌握了施工工艺，现场施工效果达到了设计的要求。,实施效果,要因2：后台造型点位确定偏差,对弧形造型灯带的节点进行深化，将原图纸轴线网格间距（1m1m）细化为（0.3m0.3m），对于灯带转角弧形部位加密为（0.15m0.15m）,将中庭区域弧形灯带的每一段弧形造型的局部放样图网格在整体天花图中摘出来，将弧形造型在电子版放样图中测量出尺寸，用描点法在木工板上，1比1的放出盒体顶部造型。,实施效果,要因3：8、后台造型现场拼装偏差,实施效果,通过吊顶放样图的节点要求进行造型尺寸弧度复核，通过上面的措施，现场对所放出的弧线检查了100个点合格96点合格率96%超出了设计的目标值，保证后台造型加工弧面造型的精确度和尺寸。,现场实施效果,要因4：深化造型控制点上返偏差,1、根据框架柱墙面1m线和柱网轴线尺寸弹出造型主控制点；2、用五孔红外线投线仪，对准吊件孔将吊件孔位投影到吊顶结构板上，用墨汁做上记号，用冲击钻根据点位进行打孔，安装焊有全丝牙的膨胀螺栓。3、将制作好的盒体划分为每2.4m为1段，每段弧形造型做好编号，在地面进行预拼装；,通过上面得措施，对加固调整完成的弧形灯带造型及曲面吊顶造型点位进行复核9、，现场对安装后的检查了200个点合格188个点，合格率94%超过目标值，保证了造型安装弧面及定位的精确度。,实施效果,实施效果,十、效果检查,效果1：弧面吊顶安装精度高，效果达到设计师的要求,按照业主要求节点提前7天完成弧形吊顶的施工任务，经检查合格率达到94%，超过目标值，保证了弧形吊顶弧度精确度，是整个工程的亮相的画龙点睛之笔，业主非常满意。,现场效果,效果2：经济效益,运用QC方法，提前找到吊顶施工问题的症结所在，提高了安装质量，缩短了工期，产生了经济效应：节省材料租赁费9604元，人工费224000元，共产生经济效益：233604元。,效果3：社会效益,十一、巩固措施,通过QC活动，积10、累了弧形吊顶的施工经验，后台异形造型弧面控制、顶板弧面造型定位、弧度精确测量控制等技术难题一一攻克，项目部针对弧形吊顶编制了作业指导书,将在公司推广。,十二、成果总结与今后打算,通过本次QC活动，我们大家的质量意识、QC知识、个人能力、解决问题的信心、团队精神都比活动前有所提高。充分认识到全面质量管理的科学性、群众性和有效性。在实际工作中，只有依靠科学的管理方法，才能更好的提高工程质量、创建精品工程。,本次活动圆满完成了“提高弧形吊顶的安装合格率”的课题，取得了良好的活动效果及社会效益，达到了小组目标，为本工程后续施工奠定了坚实的基础。同时也发挥了QC小组在施工过程中的重要作用，提高了QC小组分析问题、解决问题的能力。由于本工程马上进入中庭双曲面铝板的安装阶段，铝板安装体量大，安装难度高。因此，我们确定的下一个活动课题是“提高双曲面铝板安装合格率”,发布结束！敬请各位领导批评指正!,