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土地交易市场土建、安装工程施工组织设计方案(262页)
土地交易市场土建、安装工程施工组织设计方案(262页).doc
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上传人:十二 编号:944832 2024-07-02 257页 7.24MB
1、目 录第一章总体概述81.1 项目概况81.2 本工程施工总体设想81.2.1工程总体目标81.3 方案的针对性91.3.1 本工程的设计特点91.3.2 施工条件91.3.3 影响本工程实施的主要因素101.3.4 主要施工方法121.4 施工段的划分12第二章现场施工平面布置2.1 施工平面布置的原则与总说明132.2 施工机械的布置说明142.3 临时给排水及临时消防设计152.4 临时配电设计与布置162.5 临时生活区的布置182.6 施工现场的美化布置措施192.7 施工总平面布置示意图20第三章施工进度计划及工期保证措施3.1施工准备工作计划213.2施工总体进度计划安排223.2、2.1进度控制点223.3 施工总进度计划横道图及施工计划网络图233.4为保证各阶段工期目标的实现,采取如下施工步骤233.5计划编制形式233.5.1一级总体控制计划233.5.2二级进度控制计划233.5.3三级进度计划233.5.4周、日计划233.6施工配套保证计划243.6.1方案计划243.6.2专业班组计划243.6.3设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划243.6.4质量检验验收计划243.7施工进度计划保证措施243.7.1施工工艺工序的组织253.7.2室内装修工程的施工组织253.8施工技术方案设计253.8.1钢筋方案设计253.8.2模板方案设计253.8.33、砼浇筑方案设计253.8.4脚手架方案设计263.8.5季节性施工方案设计263.8.6施工方案深化设计263.8.7专业协调深化设计263.9物资的控制与管理263.10施工管理26第四章各分部分项工程施工方案4.1 测量定位放线284.1.1 工程定位放线方法概述及外内控网的建立284.1.2 基础施工测量294.1.3 地下室施工阶段标高测量方法294.1.4 上部结构标高引测304.1.5 上部结构定位放线304.1.6各施工细部点详细放样304.1.7 高程测量324.2 沉降观测334.3 地下工程354.3.1 地下工程施工顺序与控制重点354.3.2 基坑土方开挖与基坑降水354、4.3.3 基础模板工程364.3.4 地下结构钢筋374.3.5 地下结构砼的施工394.3.6 地下室的防水424.3.7 基坑回填464.3.8 地下室工程抗裂缝措施474.3.9地下室施工阶段的施工配合494.4 上部结构工程494.4.1 结构模板与支撑494.4.2钢筋工程604.4.3 砼的施工714.5 后浇带的施工764.5.1 后浇带的施工概述764.5.2 地下室后浇带的施工764.5.3后浇带处的模板支撑设计764.6 墙体工程774.7 外墙脚手架814.7.1外脚手架搭设大样图824.7.2 外悬挑脚手架844.8 屋面工程844.8.1 屋面施工安排、主要注意事项5、844.8.2 水泥砂浆找平层的施工844.8.3 屋面聚氨酯防水SBS涂膜的施工854.8.4 屋面排汽道、排汽孔的布置854.8.5 屋面挤塑保温隔热层的施工854.8.6 三元乙丙防水卷材层的施工854.8.7 屋面细石砼钢筋网面层的施工864.8.8 屋面细部防水施工要点874.9 装修工程894.9.1 装修作业注意事项894.9.2 楼地面工程894.9.3 内墙面装修工程904.9.4 天棚装修工程924.9.5 外墙粉刷工程的注意事项924.9.6 门窗工程934.10 水电安装工程944.10.1基础工程预留、预埋944.10.2电气钢管预埋964.10.3 管道系统984.6、10.4 电气工程101第五章质量保证措施1045.1指导思想、实施目标及创优策划1045.2 质量管理体系组织结构框架图1045.2.1 质量保证体系1055.2.2施工工艺、方法落实流程图1075.2.3质量管理程序与质量预控1085.2.4主要工序施工质量预控1095.2.5 原材料质量保证措施1125.3创优策划1165.3.1剖析工程的特点、难点、质量控制要点1165.3.2质量分级管理、分层控制1165.3.3现场指导与控制1175.3.4质量创优交流活动1175.4 保证工程质量技术复核表1175.5 保证工程质量隐蔽验收计划1195.6 保证工程质量检验试验计划1205.6.17、 质量检验试验计划表1205.6.2 现场试验室1245.7 主要施工工序质量技术保证措施1245.7.1 保证测量精度措施1245.7.2 土方工程质量措施1255.7.3 保证模板工程质量措施1265.7.4 保证钢筋工程施工质量措施1265.7.5 保证砼施工质量措施1305.7.6 保证墙体砌筑施工质量措施1315.7.7 室内粉刷裂缝控制措施1315.7.8 现浇钢筋砼板面的质量控制措施1325.7.9合金门窗的质量控制1325.7.10电安装质量保证措施1345.7.11主要工序交叉施工原则及措施1365.7.12确保工程质量的经济措施1375.8 其它一般质量通病防治措施13858、.8.1 防治装饰粗糙的措施1385.8.2 防治楼地面起砂的措施1385.8.3 防治卫生间和地面倒泛水的措施1385.8.4 防治管道堵塞的措施1385.8.5 加气砼砌块粉刷质量控制措施1385.8.6 涂料质量通病预防1405.9 创无渗漏工程保证措施1405.9.1 防治楼地面、屋面的落水口处立管洞处渗水的措施1405.9.2 防治管道漏水的措施1405.9.3卫生间防水措施1415.9.4 防止结露措施1415.9.5 保证外墙防水质量施工措施1425.10 过程控制措施1425.11 确保现浇结构楼地面、天棚符合装饰质量要求的措施1435.11.1 现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标9、1435.11.2 楼层结构施工工艺流程1445.11.3 现浇楼板模板制作注意要点1445.11.4 现浇楼板天棚的质量控制1455.11.5 现浇楼板楼地面的质量控制1465.11.6 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制1465.12 成品保护措施1475.12.1 车间制成品保护措施1495.12.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护保护措施1495.12.3 室内墙体砌筑与粉刷时的成品保护措施1525.12.4 水电管道预埋对现浇楼板质量的保护1525.12.5 局部现浇楼地面缺棱掉角现象的处理办法1525.12.6 交工前成品保护措施152第六章安全保证措施1536.1 安全管理总目标1536.10、2 保证施工安全组织措施1536.3 保证安全物资准备1556.4保证安全技术措施1556.4.1本工程安全施工的特点1556.4.2 安全施工重点部位1556.4.3 一般施工安全措施1566.4.4 高处作业劳动保护与安全1576.4.5 脚手架安全要求1576.4.6 重直运输和联络1586.4.7 洞口临边防护1596.4.8 安全防护措施1616.4.9 施工机械安全1636.4.10 现场临时用电安全一般规定1676.5己有设施、管线的加固、保护措施1686.6 防火安全措施1686.7 防火安全制度1696.8 消防灭火安全预警措施1696.8.1 防火管理要求1696.8.2 11、油漆油料库的防火注意事项1726.8.3 木工操作间及木工的防火要求1736.8.4 电工的防火要求1736.8.5 仓库保管员的防火要求1746.8.6 设备安装与调试施工中的防火要求1746.8.7 季节防火要求1756.8.8 防火检查与火险隐患整改1766.8.9 施工现场灭火方法及火灾急救1776.8.10 消防设施布置1806.8.11 防火档案1806.8.12 预防发生电气火灾的措施1816.9 应急处理预案的措施1856.9.1 应急组织措施1856.9.2 重大事故应急其他措施186第七章创建平安工地文明施工与环境保证措施1877.1 文明施工目标1877.2 环境保护目标12、1877.3 创建平安工地目标1877.4 环境保护与文明施工组织管理网络1887.5 创建平安工地的措施1907.6 文明施工管理措施与CI策划管理1907.6.1文明生产的措施1907.6.2现场CI管理1947.7 环境保护措施1947.8 施工垃圾及施工污水的处理1967.8.1 施工垃圾的处理1967.8.2 施工污水的处理1977.9 做好全体项目部职工的宣传教育工作197第八章劳动力、机械设备和材料投入计划1998.1 拟投入的主要施工机械设备表1998.2拟投劳动力动态表2008.3 拟投入的周转材料计划表2018.4劳动力、机械设备和材料投入的保证措施2018.5劳动力投入的13、保证措施2018.5.1机械设备投入的保证措施2028.5.2材料投入的保证措施202第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案2039.1 工程实施难点、重点综述2039.2工程重点、难点解决方案2049.2.1 工程防渗漏措施2049.3后浇带的模板支撑2129.4 大面积楼面裂缝控制2149.5 交通控制2149.6 梁柱模板接头的处理2149.7 土建工程保护方案与措施2169.8安装工程成品保护方案与措施2179.9 保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施2189.10 施工噪音的控制2189.11 施工粉尘的处理与控制2199.12 交叉作业原则2199.13 14、结构质量控制2219.14 水电安装工程质量控制2219.15 地下室防水质量控制2219.16 装饰工程的质量控制221第十章季节性施工、已有设施、管线加固、保护等特殊施工措施22210.1 夏季高温施工措施22210.2 冬季施工措施22210.3 雷雨季节安全施工措施22410.4 台风天气安全施工措施22410.5 梅雨季节施工措施22510.6 施工时对周边设施、建筑物的检测保护22510.7 地下管线、水道的保护措施22510.8 地上管线的保护措施22510.9 对公共绿化与环境的保护措施22510.10 防高空坠物保护措施225第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用22715、11.1 积极推广应用四新技术的措施22711.2 清水砼施工技术与装饰质量22811.2.1 清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求22811.2.2 商品砼原料质量控制22911.2.3 清水砼施工用材料要求22911.2.4 模板支撑施工23011.2.5 钢筋绑扎的施工23311.2.6 砼浇筑施工23411.2.7 砼的养护与成品保护23511.2.8 模板的拆除与周转23511.2.9 清水砼表面缺陷的处理23611.3 砌筑与粉刷砂浆工艺的改进237第十二章 施工总承包管理23812.1综述23812.2施工总承包管理目标及承诺23812.2.1工程质量23912.2.2工程进度16、23912.2.3工程安全及文明施工23912.2.4投资控制23912.2.5分包管理23912.3总承包管理体系23912.3.1总承包组织机构23912.3.2总承包管理制度24112.4施工总承包管理原则24112.4.1“公正原则”24112.4.2“统一”原则24112.4.3 “控制”原则24112.4.4 “协调原则”24212.4.5“服务原则”24212.5施工总承包管理及措施24212.5.1施工总承包管理方案24212.5.2总承包管理方案的保证措施24312.6总包与业主、监理、设计的协调管理24312.6.1与业主关系的协调24312.6.2 与监理关系的协调24417、12.6.3与设计关系的协调24512.7总包与分包单位的关系协调24512.8总包与社会关系的协调24612.8.1 总包与各种材料供应单位的关系协调24612.8.2总包与政府个各部门的关系协调24612.8.3总包与周围居民及公园管理处的关系协调24712.9施工总承包管理对施工技术的管理24712.9.1施工总承包对施工技术的管理主要表现在24712.9.2施工技术档案管理要求24712.10施工总承包管理对施工质量的管理24812.10.1总承包管理中的质量保证体系24812.10.2总承包管理中的质量管理体系24812.10.3 总承包管理中的质量控制24912.11施工总承包管理18、对施工进度的管理25012.11.1对分包商施工进度目标的确定25012.11.2 对分包商施工进度实施的管理25012.11.3对分包商施工进度计划的控制25112.11.4对分包商施工进度的调整25112.12施工总承包管理对施工安全的管理25212.12.1安全制度的管理25212.12.2安全设施的管理25212.12.3安全检查的落实25312.12.4对安全生产的控制25312.13施工总承包对文明施工、环保的管理和控制25312.13.1对文明施工的管理25312.13.2 对于环保的管理和控制25312.14施工总承包对文件资料的控制管理25412.14.1对文件资料的控制措施19、25412.14.2文件资料的控制流程图255第十三章 工程质量保修与回访保证26113.1 回访措施26113.2工程保修261- 257 -本章要目:l 项目概况l 本工程总体设想 工程总体目标l 方案的针对性 本工程的设计特点 施工条件l 影响本工程实施的主要因素 关键质量控制点 关键安全控制点 主要文明施工与环境控制因素 主要施工方法l 施工段的划分及施工流程第一章 总体概述1.1 项目概况序号项 目内 容1项目名称无锡市土地交易市场2项目业主3设计单位4工程地点5建设规模总建筑面积为:37000M2,为地下一层,地上二十二层。6工程范围图纸范围内的土建、安装工程(不包括装修等)。1.20、2 本工程施工总体设想1.2.1工程总体目标序号各项目标内容1质量目标严格按设计图纸及国家规范施工,确保工程已次验收合格,确保江苏省优质工程“扬子杯”,创“鲁班奖”工程。各分部项工程合格率100%。创建无渗漏工程,杜绝地下室、外墙、屋面、卫生间等部位渗漏现象。创建用户满意工程。2工期目标工期目标确保工期360日历天。(开工日期为2007年6月28日)。3安全目标安全设施齐全,符合安全、文明标化工地的标准要求。杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在千分之一以内,杜绝高空坠物事故,杜绝中毒、火灾等事故,杜绝交通事故。4文明施工、环境保护目标文明施工目标:施工现场内外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放21、有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气;确保江苏省省级文明工地。环境保护目标:工地内外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,符合市文明形象;任何施工或工地内生活污水,均需经处理后排入市环保允许管道;食堂污水须经隔油池处理;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门的要求。1.3 方案的针对性1.3.1 本工程的设计特点本工程为框架结构,结构安全等级为二级,按六度抗震设防;是一组较为复杂的高层公共建筑,由主楼、裙楼二部分组成。工程设地下一层,上部主22、楼为二十二层,裙楼为四层,总建筑面积37000。地下室部分主要为附属设备用房及地下人防小汽车停车库;地上一至四层为会议厅、多功能厅及办公用房;五至二十二层为办公用房等;局部凸出部分主要为机房结构。本工程地下室结构部分为一整体,设计布置了AK轴纵向三条沉降后浇带及施工后浇带,以防结构沉降不均匀及长度过长而导致的裂缝,。后浇带砼封闭按图纸要求。本工程装修档次一般,大量为湿作业装修、涂料、瓷砖饰面。1.3.2 施工条件本工程施工现场三通一平结束,这为本工程顺利开工提供便利。本工程位于无锡市运河东路东侧、太湖大道南侧、九里基地块区域内,工地完全可实现封闭施工。本工程的工期要求为2007年6月28日开工23、,确保于2008年6月21日竣工,总工期360日历天,尽管工期较紧,其它装修工作量相对较少,业主要求工期完全能够满足施工需要。1.3.3 影响本工程实施的主要因素1.3.3.1 影响本工程实施的主要因素本工程占地面积较大、工期较短、工作量较大,将是影响本工程实施的的主要因素之一。因而如何安排工序搭接,制定一个合理施工进度计划来组织施工,将是本工程最重要的指导思想。本工程为一组较为复杂的高层公共建筑,建筑体量与占地面积较大,施工速度快,安全防护是否能够及时跟上,将是确保本工程工期、质量目标顺利实现的重要因素。同时本工程的专业工种与施工人员繁多,施工工期较短,立面安全防护将是文明安全施工的重中之重24、。本工程大量的施工涉及各个分部项及专业工种较多,这就要求所有施工管理人员具有较高的施工技术水平及施工总承包管理水平,具有丰富的知识面,能够预见几乎所有的设计要求及影响工程质量的因素。本工程位于无锡市运河东路东侧、太湖大道南侧、九里基地块区域内,同时本工程周临市政道路及居民住宅区。工程施工对周边环境的影响较大,不能忽视文明施工。因而本工程施工过程中的治安、排污、环境卫生等方面的管理量大、面广,亦是影响本工程实施的重要因素之一。由于本工程量大面广,工程工期较紧,涉及的工序与工种繁多,做好成品与半成品的保护亦是顺利实现施工目标的重要因素之一。当然,影响本工程各工序成功实施并实现质量目标的最为关键因素25、将是施工技术。它主要包括以下几个方面:地下室裂缝控制与防水施工技术;屋面防水施工技术;大面积现浇钢筋砼楼板及装饰地面裂缝控制技术;模板支撑施工设计技术;土建施工与安装预埋、施工配合;施工总承包管理、配合与协调;装修施工阶段的配合与协调。1.3.3.2关键质量控制点本工程特殊过程控制为:地下室与外墙面防渗、屋面防水工程、电渣压力焊与钢筋焊接工程。本工程的关键工序质量控制点为:测量定位放线、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑、施工预埋及钢筋砼楼板裂缝控制、楼地面工程,装饰工程、水电安装工程,以及门窗工程等。1.3.3.3 关键安全控制点本工程的安全控制重点概述:本工程施工过程中涉及到的工种与施工26、人员较多,在施工最高峰期,施工人员将达300余人,人员安全管理与教育的难度加大;本工程为一组较为复杂的高层公共建筑工程,工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。本工程工期较紧,涉及的模板支撑范围很大,而且大部分为高空制模,模板支撑的安装与拆除难度较大;无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业,安全防护空间难度较大;在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消防的安全控制难度很大;本工程紧临运河东路、太湖大道,周临居民区及太湖广场,如何做好环境保护及临边管线保护、保证运河东路、太湖大道的畅通与安全,保证居民区及太湖广场的环境与安全,将是本工程安全、环境控制重27、点。环境、安全控制重点部位或关键部项:基坑周边防护与基坑施工安全;周边管线、道路保护;居民区及太湖广场周边环境保护;进出工地车辆的交通安全;高处立体防护;悬挑、落地式钢管扣件脚手架的使用安全;临边、洞口的安全防护;立面装修作业安全防护;模板支撑;施工临时用电安全;各类施工机械的使用安全;多工种人员的安全防护意识与劳动保护;工地内的治安保卫;上下作业安全指挥联络系统;临时消防。1.3.3.4 主要文明施工与环境控制因素工地外观形象与周围环境的一致控制;食堂卫生控制;生活区的卫生控制;工地施工现场卫生的控制;施工噪音的控制,不影响临侧居民正常的体息、生活秩序;施工现场的扬尘的控制;运输车辆遗洒的控28、制;施工现场污水的处理与排放的控制;有毒有害物品的控制与处置;一般固体废弃物的处理与控制;其他。1.3.4 主要施工方法基坑挖土有业主进行分包,土建单位应做好基地标高控制工作,及协调好土方开挖顺序。模板工程:一般梁板柱模板均采用防水胶合模板,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓,同时考虑到快速拆模工艺。配置柱模板一套(三层),梁板模板三套(三层),钢管支撑配套。钢筋工程:采用现场翻样制作,现场绑扎施工的形式;水平受力钢筋接头采用闪光对焊或搭接形式。上部结构柱、墙主筋14直径钢筋接头采用电渣压力焊。其它钢筋接头除设计允许采用搭接的地方之外均采用闪光对焊接头或采用搭接连接。并严格按设计所要求的抗震等级及29、设计要求、规范要求,严格控制同一截面的接头数量。砼工程:结构砼均采用商品砼,现场泵送,插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣浇筑方式。对于零星构造柱砼,现场配备J350搅拌机,负责零星砼的供应。脚手架体系:多层采用双排管钢管扣件落地式脚手架、高层采用悬挑式脚手架,全封闭防护。1.4 施工段的划分施工顺序:主体结构施工阶段总的施工顺序是由下向上。装修施工阶段工作面全部铺开,先湿作业或粗装修作业,而后非湿作业装修作业,其中水电设备安装工程穿插其中。对于外墙幕墙及花岗岩等装修分包工程的施工顺序由上而下进行。地下室结构施工阶段按施工沉降缝、后浇带划分施工段。划分流水段的目的,是进行合理地分段,以适应30、平行流水作业的要求,做到均衡施工。上部结构按主楼及裙楼自然划分二个施工段,根据工程量大小及复杂程度,自然先行施工主楼施工段,而裙楼区域紧跟而上。这样可以进行穿插施工,有利于合理调配劳动力,保证施工工期。第二章 现场施工平面布置本章要目:l 施工平面布置的原则与总说明l 施工机械的布置说明l 临时给排水及临时消防设计l 临时配电设计与布置l 临时生活区的布置l 施工现场的美化布置措施l 施工总平面布置示意图2.1 施工平面布置的原则与总说明工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。对本工程,作为总承包施工管理,合理科学地布置总平面31、更显重要。施工平面布置的原则:施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下:总体指导思想:考虑全面周到,布置合理有序,方便施工,便于管理,利于文明施工。现场生产区的布置应随工程形象进度的进展相应作一定的调整,基础施工完毕后、主体施工中、主体施工完毕后及装修施工中及施工扫尾阶段分别视现场情况进行调整。现场生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域;施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域;尽量减少运输距离;现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位,设置材料堆场。施工现场布置各部分说明:现场道路:根据现场勘察32、,工地主入口大门布置紧临运河东路,工地内的临时道路沿新建建筑物周边布置,利于交通运输;工地出入口:主入口布置在本工地紧临运河东路。入口大门采用薄钢大门,开关方便,并留有单人通过便门,刷天蓝色油漆,大门两侧门垛书写安全文明施工对联,大门内设置传达室及门卫人员,并悬挂门卫制度。在工地入口设一临时停车场,及一处临时清洁车辆场,以保证工地车辆出工地的清洁,减少对公共交通道路的污染。临时供电:现场主供电网采用架空电缆线路接入现场临时总配电间,建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。从业主供电源接至工地总配电箱线路采用电线杆架空普通绝缘铜芯线路。从工地33、总配电间接出的线路采用三相五线制TN-S系统,采用三相五线制橡胶绝缘电缆,尽量沿围墙架空布置,当穿过施工场地时,通过地下保护管。施工供水:考虑到消防、施工生产用水及养护用水,上水主管管径为D100镀锌钢管,支管为D50和D25镀锌钢管,埋地敷设。给水埋地敷设时埋地深度不小于30cm。施工场地:工地临时道路与建筑物间所有场地、临时生活区内、其它材料加工场或堆场均采用砼硬化地坪,具体做法:200厚碎砖石夯填,100厚C20素砼,可根据施工进度分阶段实施。同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生,杜绝尘土飞扬现象。排水系统:进场构筑施工道路时,即同时将临时排水系统一并施工到位,本工程排水系统主要砖砌明沟34、(上盖钢筋铁栅)配合采用预埋地下道排水结合的办法,现场道路侧设排水管,建筑物四周设排水明沟;施工主出入口洗车台、砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池;厕所建化粪池。现场污水经处理后排出接至市政府或业主允许的排污管网中;临时围墙:局部围墙我公司将采用2000高彩钢板加500砖砌基座临时围墙。布置须连续、整齐、牢固。其具体材料色彩、结构等按无锡市有关规定执行;2.2 施工机械的布置说明施工机械的布置:本工程的建筑面积较大,工期要求较紧,施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。为确保本工程的施工顺利进展,公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据35、现场平面布置总图的要求统一规划,合理布置到相应位置。垂直运输是整个工程施工中主要的环节,本工程考虑布置1台QTZ110塔吊,其臂长55m,其回旋半径可覆盖工程主体和主要生产区和材料堆场。塔吊位置910/GF轴间,塔吊基础埋于整板基础以下。室内物资的垂直运输采用施工电梯、施工井架,主楼布置电梯一套、裙楼布置井架一套,电梯、井架身采用附着与建筑物相连接。裙楼施工人员的上下主要依赖室内楼梯。本工程采用商品砼,采用汽车泵及固定泵进行砼的浇筑。每台泵机的砼供应车辆按指定的运输路线进出,彼此不发生冲突。每次浇完砼以后即把砼泵车开离现场,以免占用施工场地。每次浇筑时由我方会同商品砼供应商共同协商,并与市交通36、管理等有关部门取得联系后方予实施。本工程采用商品砼,但考虑零星构造砼搅拌和砌筑砂浆及抹灰砂浆的拌制,现场设一个搅拌区,在主体施工阶段提供供零星砼和砌筑砂浆的搅拌,在装修施工阶段提供抹灰砂浆的搅拌。搅拌区主要由一台350搅拌机及四台砂浆搅拌机组成。现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内或附近。木工间的布置:布置一个,木工间内主要由两台锯板机、二台刨板机组成。钢筋加工车间主要由一台对焊机、两台切断机、两台弯钩机组成。主要施工机械计划主要机械设备计划表序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ1101臂长55m(自有)2施工电梯1自有3施工井架1自有4钢筋对焊机UN1-1001自有5钢37、筋弯曲机GW402自有6钢筋切断机QJ402自有7电渣压力焊机JSD-5002自有8木工圆盘锯MJ104-12自有9木工平刨机MB5732自有10插入式振捣器ZN-3510自有11平板式震动器ZW-72自有12真空吸水机HZJ-601自有13砼抹光机1自有14交流电焊机BX-400-12自有15直流电焊机AX-400-12自有16潜水泵4自有17砼搅拌机JZ3501自有18砂浆机LHJ-2004自有19打夯机HW-604自有说明其它零星机械现场调度使用2.3 临时给排水及临时消防设计现场平面临时给水布置:施工用水,因本工程砼搅拌站不设在场内,现场施工用水主要用于砼养护,消防用水,砌筑工程用水。38、水源主要来自市政自来水管。考虑到消防、施工生产用水及养护用水,给水主管管径为D100镀锌钢管,支管为D50和D25镀锌钢管,在场地内埋地敷设,埋地深度不小于30cm,接至各施工用水点。临时排污布置:本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法,沿现场道路侧设排水管,建筑物四周设排水明沟;设沉淀过滤池;厕所建化粪池。现场污水经处理后排出接至市政允许的城市排污管网中。临时消防布置:施工现场平面本工程临时消防考虑布置8个消防栓,均匀布置于整个施工场地。另在各施工楼层及室外生产加工区、办公区、外脚手架、楼层等处设置多个消防灭火器材,以满足临时消防要求。生活用水:详见临时生活区的布置2.4 临时配电设计39、与布置临时供电:现场主供电网采用架空电缆线路,建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。从业主供电源接至工地总配电箱线路采用电线杆架空普通绝缘铜芯线路。从工地总配电间接出的线路采用三相五线制TN-S系统,采用三相五线制橡胶绝缘电缆,尽量沿围墙架空布置,当穿过施工场地时,通过地下保护管。工地内临时照明、临时生活区照明用电均采用36伏低压照明。临时配电计算:临时用电的设计计算的主要机械用量及其额度如下表所示。主要机械设备用电量(计算取值)序号机械名称型号数量单机功率总功率1塔吊QTZ110150502施工电梯SCD2000120203施工井架1140、5154木工圆盘锯MJ104-125.5115木工平刨机MB5732366钢筋弯曲机GW4025.5117钢筋切断机QJ4027.5158插入式振捣器ZN-35100.5109平板式震动器ZW-720.5110真空吸水机HZJ-6014411砼抹光机13312潜水泵41.5613砼搅拌机JZ35017.57.514砂浆机LHJ-200431215打夯机HW-60428小计179.5KW1钢筋对焊机UN1-10011001002电渣压力焊机JSD-500230603直流电焊机AX-400-1210204交流电焊机BX-400-22040小计220KVA备注本表中所列机械系考虑土建施工时供电量计算41、时的机械数量,有些机械表中未列入。在装修施工时如对焊机、塔吊等已拆除,最大用电负荷将小于这一数值临时用量计算:电动机额定总功率P1=200KW。电动机额定总电容量P2=220KVA。施工现场照明用电P3取动力用电的20KW。生活区办公区用电取P4=40KW。总用电量可按以下公式计算:取:K1=0.5;K2=0.5;K3=0.8;K4=1.0 代入计算得:P=300KVA临时供电方案考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱,一级分配电箱安装楼层为2F、5F、8F、11F、F14、F17、F20、F23。二级分配电箱摆放在施工层上,其电源线引自一级分配电箱。示意图如下:二级分42、配电箱一级分配电箱总配电箱总电源开关箱用电机具供电系统严格执行TNS接零保护系统,系统图如下:L1L2L3NPE用电机具工作接地TNS系统示意图供电线路选用五芯电缆,供电系统做到“三级配电,两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。2.5 临时生活区的布置临时生活区的布置原则:根据本工程建设规模和工期要求,将投入大量的劳动力进场施工。同时,临时生活区的布置不但应满足我公司承包范围内的生活设施需要,还要充分发挥总承包商的责职,满足其他分包单位的生活设施需要。临时生活区的布置:临时生活区的布置位置应符合业主的要求。考虑到本工程工期较紧,工程规模较大,而现场用地又较为宽裕,为保43、证工程施工连续进行和实施二班制的作业,考虑所有的施工工人均住宿在现场生活区内,包括部分管理人员,以便施工生产的统一调度安排和集中管理。生活区内配备完善的后勤供应设施。生活区后勤服务应跟上,以满足临时生活需要,尽量保证施工生产的顺利进行。生活区内的设施应完善配套,包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位,所有管线均采用埋地敷设,在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好,其中排污管道应控制好标高和排水坡度,将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇,再接至业主提供的城市建设临时排污网内,不得任意排放,以防污染周边环境。给水系统应考虑生活区内的消防需要,生活区内考虑设一座消防栓,44、并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱,平时作为生活用水储备用,同时在紧急时刻可提供作为消防水箱。生活用水采用市政水源,夏季每人每日按5L200人=2.0T/日考虑。生活区引一6吋管,分别供应到食堂、办公室、宿舍楼及厕所;施工用水为市政自来水。生活区内宿室临时照明均采用36V伏低压照明用电。生活区围墙采用彩钢板围护,围墙根部设500mm高的砖砌基础,沿围墙纵向每隔4m设一砖柱,作为支承和分隔彩钢板。根据卫生防疫需要,派专人进行生活区内消毒工作。生活区的管理应制订切实可行的具体制度,生活区每天安排一人专职进行卫生保洁工作,同时项目部后勤管理部门抽调专人负责生活区的日常管理和巡回检查。同时设有毒45、有害、无毒无害专用垃圾箱,每天清运。以员工满意的后勤服务来确保施工生产的顺利开展,让职工在辛勤劳动之余能得到可口卫生的饮食供应和整洁有序的住宿环境。2.6 施工现场的美化布置措施施工现场临时生活区,临时办公室前、工地进出口处、临时主道路侧附近均布置临时绿化,种值季节性花草,以美化施工现场。同时在工地出入口、临时生活区间的进出口显著位置及生活区住宿楼山墙上布置黑板报,宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。在工地临时围墙上、建筑立面脚手架上以及临时生活区等处布置安全与文明标语。工地主入口显目处设标牌栏,布置“七牌一图”。做好精神文明现场的美化工作。及时做好工地内外的卫生工作,及时清理施46、工垃圾与临时生活垃圾。在大风干燥季节,对临时道路路面及施工场地地面进行洒水,避免尘土飞扬。工地内设有毒有害、无毒无害、可回收利用垃圾专用堆池,垃圾分类集中堆放,并及时委托市环保有资格单位清理出施工现场,处理最长间隔不大于7天,以免污染施工现场。建筑立面脚手架的外侧满绿色挂密目安全网,不仅有利于安全防护,同时也有利于施工现场的美化,避免在大风季节的灰尘飞扬、污染环境。2.7 施工总平面布置示意图 见后附图第三章 施工进度计划及工期保证措施本章要目:l 施工准备工作计划l 施工总体进度计划安排 进度控制点l 施工总进度计划横道图及施工计划网络图l 为保证各阶段工期目标的实现,采取如下施工步骤l 计47、划编制形式 一级总体控制计划 二级进度控制计划 三级进度计划 周、日计划l 施工配套保证计划 方案计划 专业班组计划 设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划 质量检验验收计划l 施工进度计划保证措施 施工工艺工序的组织 结构各工序的施工关 室内装修工程的施工组织 粗装修工程的施工组织l 施工技术方案设计组织l 物资的控制与管理3.1施工准备工作计划 做好施工准备工作计划是顺利实施项目的前提和基础。施工准备工作计划如下表所示:序号施工准备工作内容负责人时间安排1项目主要管理人员调动公司总经理中标后3天内2施工规划大纲项目经理,项目总工程师施工组织设计编制前3工程合同签订公司总经理接到中标通知48、书之日起4项目机构的组建、运作公司总经理中标后立即运作5技术、合同交底主任工程师、经营部合同签订后3日内6规范规程准备资料室中标后2天内7图纸会审及设计进度要求项目总工程师按业主方安排8施工机械及周转材料准备材料设备部、项目材料工程师合同签订后2日内9工程预算编制项目造价工程师公司经营部中标后12天内10劳动力组织公司劳动人事科项目经理合同签订后2日内组织执行11项目部人员教育与培训公司劳动人事科合同签订后3日内12定位放线项目总工程师按业主方安排13施工组织设计项目总工程师施工图设计交底后3天14现场临时设施工作项目经理合同签订后立即15材料采购总计划项目材料工程师项目经理工程开工后5天内149、6工程预定详细工程网状进度计划表项目经理中标后,自业主通知起7天内17施工平面布置项目经理中标后立即进行3.2施工总体进度计划安排工程阶段目标控制计划本工程的总工期要求为360日历天,工程规模较大,工期较紧。在进度计划的编制过程中充分考虑到各种资源的合理投入以满足这一要求。本施工进度计划按业主招标要求定于2007年6月28日开工,总工期控制在360日历天范围之内。3.2.1进度控制点根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点:第一进度控制点: 2007年8月26日地下室结构完成;第二进度控制点: 2008年3月21日主体封顶;第三进度控制点:2008年4月28日墙体完成;第四进度控制点:200850、年6月12日安装主体完成;第五进度控制点:2008年6月12日装饰基本完;3.3 施工总进度计划横道图及施工计划网络图如后附表、附图所示。3.4为保证各阶段工期目标的实现,采取如下施工步骤1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各区段内流水段的施工。2、粗装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。3、外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。4、室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工,这样可以减少相互污染和相互损坏的现象,可缩短施工工期。如何将不同区域、不同专业分部项目的众多的专业班组科学有效地组织起来,确保工期的按时完成,其中计划管理尤为重要。我们将在本项目采用先进的Micr51、osoft Project2000项目管理软件辅助进行项目施工进度控制,合理使用“人力、物力、财力”资源,向关键工序要时间,从非关健线路中挖潜力,动态控制工程施工进度。该计划由两方面的内容组成,一是以施工形象进度为主的总计划,二是与总计划相适应的施工方案编制计划、班组的计划、材料设备的采购计划、资金及相关的其他管理工作计划。为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午5点召开各专业班组的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证日计划和周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的52、完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3.5计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司同类型工程施工总承包的实践经验,总结出具有实际操作的多级计划管理体系。3.5.1一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理,采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。3.5.2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导,分解成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实,有效控制工程进度。3.5.3三级进度计划是以二级进度计划为依据,进一步的分解二级进度控53、制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排,一般以月度的形式编制,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际施工进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析及下月计划安排。3.5.4周、日计划以文本格式和横道图的形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。3.6施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的54、关键,牵涉到参与本工程的各个方面,我单位将提供以下配套保证计划:3.6.1方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。3.6.2专业班组计划此计划要求的是在分项工程开工前所须专业班组进场时间。由于本工程的工期较短和专业班组较多,所以对专业班组的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对专业班组的进场时间要求。在项目实施过程中,保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,工种齐全,施工素质高。对于本工程的55、施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由集团公司统一调配,并且派遣人员全部参加过省(市)优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工,以满足工程施工的需要。3.6.3设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外工程尽早进入施工,对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划,进场后将编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。3.6.4质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早进入施工的关键,56、为了有效地实现本工程的工期目标,及时进行分部分项的验收,结构验收分段进行。3.7施工进度计划保证措施我公司针对本工程的特点、难点,分别从施工工艺、工序组织、施工技术方案设计、物资的控制与管理、施工管理等几个方面,对本工程的施工进度控制进行多角度、全方位的立体交叉式的管理,在质量达到我公司承诺的前提下,高标准运行ISO9001:2000质量体系、ISO14001:1996环境管理体系、OHSAS18001:1999职业安全健康管理体系,全面贯彻落实公司制定的综合管理手册及综合程序文件,精心组织施工。凡涉及“用户、质量、信誉”形为,进行严格的过程监控,杜绝质量通病,保证工程施工的顺利进行,确保工程57、按时竣工,移交业主使用。3.7.1施工工艺工序的组织3.7.1.1 结构各工序的施工关系本工程地下室结构根据沉降缝划分施工段,因此将基础工程的土方开挖,基础承台按划分的流水段平行交叉施工,进行流水施工。地上结构按裙房、主楼建筑自然分区:主体结构施工阶段总的施工顺序是由下向上,脚手架裙楼采用双排管钢管扣件落地式脚手架、主楼采用悬挑式脚手架,基础室外回填土的早迟不影响脚手架的搭设,即不会影响总工期。3.7.2室内装修工程的施工组织3.7.2.1二次结构施工本工程二次结构施工中,为了保证砌体工程在各专业工程的各阶段验收点验收完成后,能及早进入施工,以避免在后续施工中出现交叉作业,造成成品保护困难、责58、任难以落实到人的不利局面。我公司在二次结构砌体阶段,根据现场的实际施工作业条件的变化及时调整,穿插作业。3.7.2.2粗装修工程的施工组织我公司根据本工程使用的功能、用途,分类统计房间面积和所用装修材料的种类、数量,根据统计的数据细化材料进场时间,合理安排劳动力及施工工序、工期,按使用功能组织分栋分层流水作业,避免因技术间歇时间不足而造成的成品损坏、返工等情况的发生。3.8施工技术方案设计3.8.1钢筋方案设计对于水平及竖向直径大于25的钢筋均采用操作、加工简便,连接质量有可靠保障的冷挤压连接技术,对于竖向直径大于14的钢筋均采用电渣压力焊,在保证施工质量的同时,大大提高了施工作业面的利用效率59、,并缩短了钢筋连接的作业时间。3.8.2模板方案设计1、为了缓解施工现场场地狭小,一部分施工材料需经二次搬运才能进入施工现场的情况,我公司在地下基础施工阶段的部分采用砖胎模板及胶合板模板,以加快地下部分的施工进度。2、梁、柱、板模采用易于加工、组装、施工方便、保温效果好的新型胶合模板作为清水砼模板材料。3、在模板施工上,按照清水砼的要求进行设计施工,达到清水砼的效果,减少装修时的模灰工作,从而缩短整个施工周期。3.8.3砼浇筑方案设计1、砼浇筑施工采用砼泵送工艺,解决砼的水平运输和垂直运输,大大提高劳动生产效率,加快砼浇筑速度。2、对砼掺加适当的添加剂提高砼的早强、脱模及可泵送能力,加快砼运输60、速度,缩短砼养护及脱膜时间。3.8.4脚手架方案设计在主体施工时高层采用悬挑式双排脚手架,为外装修的及时插入创造作业条件,保证外装修的施工不影响内装修及整个工程的竣工验收。3.8.5季节性施工方案设计在雨季施工中提前准备好防雨用具,经常收听气象台发布的一周天气预报,根据天气预报的内容及时调整施工作业及施工工序,将雨季给施工带来的影响降至最低点。3.8.6施工方案深化设计在每项施工作业开始前一周进行施工方案的深化设计,充分考虑专业特点及各工种工序的穿插作业情况,合理协调各专业对施工工序、作业时间、作业面的要求,避免发生在同一作业面上进行交叉作业或平行作业的现象发生。3.8.7专业协调深化设计现场61、组织各专业管理人员提前对各专业、各系统进行协调深化设计,画出综合系统走向图和断面图,解决专业系统间矛盾,避免施工时打架,相互影响,重复修改,延误工期。3.9物资的控制与管理1、每月25日前项目部对库存材料进行定期盘点,及时将剩余材料的种类、型号、数量汇报给材供部,为下个月的采供计划提供切实可行的编制依据,以保证整个物资采供计划的顺利编制与实施,从而实现物资采供的不间断性和连续性。2、我公司施工现场材料的采供均采用招标采供的方式,通过材料的招标采购,达到降低成本保证工程质量,减少返工,提高生产效率的目的。3、抓好材料进货检验关,把不合格的材料阻止在施工现场以外,避免因不合格材料施工而造成的返工现62、象的发生。3.10施工管理利用信息化的技术,解决现场施工面和现场进出的交通和作业管理。1、安装数码电视摄像机于现场施工作业面和现场的关键位置,采用数字化有线电视监控技术,给现场局域网各工作站提供电视画面,使各方工程建设参与者在现场办公室可以观看关键位置的工作情况。2、为保证施工现场秩序和安全,对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤,并配进行录象监控,同时在出入口设置射频IC卡读卡机,所有进出现场的人员出示由我公司制发的身份确认卡,确认后方可进出现场。读卡机均与我公司的计算机现场局域网相连,项目部将定时操作计算机读取卡机数据,由管理软件自动进行统计,并形成报表。可通过网络随时63、查看当前现场人员的构成情况和不同时间段的查询统计结果。3、采用局域网对施工全过程实施全面的网络计划控制,通过对关键线路控制点的跟踪控制,达到对工程进度动态管理的目的,同时确保阶段工程目标的实现,最终保证总工程进度的落实。4、通过局域网进行文字、图片、文件的网上传输,加快文件、问题的处理速度,从而提高项目部的信息传递速度,达到提高办事效率,加快工程信息传递速度的目的。5、建立例会制度,保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每日早8:00召开经理部部门负责以上人员会议,协调内部管理事务;每日下午5:00召开生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划;每周召开64、经理部、业主、监理三方例会,分析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。由公司负责本工程组织实施后勤保障系统,协调并调用各方面的人力、才力、物力资源,全力配合协调,确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。在项目实施过程中,高标准运行安全保证体系与环境管理体系,以施工安全、文明施工来确保工期目标的实现。第四章 各分部分项工程施工方案本章要目:l 测量定位放线l 沉降观测l 地下工程l 上部结构工程l 后浇带的施工l 墙体工程l 外墙脚手架l 屋面工程l 装修工程l 门窗工程l 水电安装工程4.1 测量定位放线4.1.1 工程定位65、放线方法概述及外内控网的建立本工程平面轴线布置均呈正交型布置,定位放线较为简单。进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,并与业主办理控制点的交接手续,以确保设计图纸的正确。其次,与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入,永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。控制点或水准参照点做法示意图工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。在基坑挖土阶段以及垫层与砖胎模施工阶段,定位放线方式采用外控方式;在66、垫层施工完毕后,地下室结构施工阶段,定位放线采用内控与外控相结合的方式;在上部结构施工阶段,定位放线主要采用内控方式。上部结构测量定位采用内控法:采用铅垂传投控制点,在楼层确定控制点后,采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法:在地下室垫层布置及基础筏板上布置临时内控点,在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用10,长100的圆钢制作,钢筋顶面磨平刻十字线,十字线交点直径0.5mm,在所选定控制点位置,标志与地下室顶板同时浇筑,标志顶端露出板面5。所有内控点,均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定,并相互校核无误。在楼层浇筑砼时,对应内控点位置预留250250的垂直传递孔67、,并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设,首先采用铅垂,确定内控点位置,而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性,校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。4.1.2 基础施工测量基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中,0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的,此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,随挖随测的方法。在接近基底时,应将标高点引到基坑内,作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图以及轴线定位控制外控网进行控制,当地下室68、垫层浇筑完毕后,将各角点控制连线投放到基坑底,然后采用内控以及量距的方法定出其它各轴线。4.1.3 地下室施工阶段标高测量方法为了保证建筑全高控制的精度要求,在基础施工中就应注意准确地测设标高,为0.00以上的标高传递打好基础。采用水准仪将现场水准点标高引测至地下室基坑内,作为地下室标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处,对于各条标高线,应予校测,误差较大时(5mm)应予调整。4.1.4 上部结构标高引测0.00以上的标高测法,主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量,在四周共设三处,以便于相互校核。施测要点:起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。由0.00水平线向上量高差时,所69、用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以确保精度。当高度超过一尺长时,应精确地定出第二基点,由第二基点向上量测。标高引测后,在楼层结构柱部位做出相应标记,而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。4.1.5 上部结构定位放线根据本工程的特点,确定采用内控法进行工程的放线定位,采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。内控点投放到各施工楼层以后,采用光学经纬仪定出主要控制线,并相互校核使用,采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。4.1.6各施工细部点详细放样4.1.6.1各楼层控制70、轴线的放样各楼层控制轴线的放样次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。4.1.6.2墙、柱及模板的放样柱中线墙、柱位置线模板控制线据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线,待柱拆除摸板后把此线引到柱面上,以确定上层梁的位置。如图示:4.1.6.3梁、板的放样待墙、柱拆模后,进行高程传递,立即在墙、柱上用墨线弹出+1.00M线,不得漏弹,再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示:柱中线梁中线4.1.6.4门窗、71、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的构造柱钢筋笼上放样出窗体洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。4.1.6.5外墙大角的控制待外墙拆完模后,沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放出通线,用以控制外墙转角模板位置,防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记,待上层大角模板合模时,通线与标记一定要相吻合。如图示:外墙大角控制线300mm4.1.6.6结构竖向投测的控制工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制72、点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。4.1.6.7楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸,在实际位置两边的墙上用墨线弹出,并弹出两条梯角平行线,以便纠偏。如图示:4.1.7 高程测量在一层核心筒墙壁上设置一永久性标高点,其正上方紧靠核心筒留置预留洞,标高自预留洞用钢尺引测上去,并设置每层永久性的楼层标高基准点1.00M标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。以后,每层用用经纬仪在预73、留洞处沿核心筒的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在施工中高程每十层用钢尺复测一次,及时纠正误差。标高允许偏差:层高不大于10mm,全高不大于30mm。如图示:4.1.8主要测量仪器本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测量仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1经纬仪J22”1台校验合格2水准仪DS22mm/Km1台校验合格3自动安平水准仪DS33mm/Km2台校验合格4垂铊151只5垂铊53只6钢卷尺50m5/100m1把校验合格7钢卷尺5m1mm/5m20把校验合格8铝合金塔尺5m2根校验合格9其它辅助仪器1套校验74、合格4.2 沉降观测工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化,分析不均沉降对工程结构的影响,需按设计及有关规范要求做好沉降观测工作。本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置,同时考虑测设时的可通性,沉降观测点位置均按设计布置在一层结构建筑物外周框架柱侧相对0.000m标高0.300m的位置上。沉降观测点做法如后图所示。一种为装卸式柱面沉降观测点做法示意图,适用于工程竣工后的沉降观测,当平时不观测时,采用不锈堵头暂时封闭,不影响饰面美观。另一图示为工程施工时的临时沉降观测点做法示意图,构造简单,不易受人为破坏,适用于施工阶段的沉降观测之用。装卸式柱面沉降观测点75、做示示意图测量精度采用级水准测量,视线长度控制在2030m之内,视线高度差不宜低于0.30m,水准测量采用闭合法。沉降观测方法与次数,根据有关规范规定及设计要求:当浇筑基础垫层时,在垫层上埋设临时观测点,进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时,再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层,进行一次沉降观测,在装修阶段每一个月进行一次沉降观测,工程竣工后,第一年沉降观测不少于4次,第二年不少于二次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。每次沉降观测后,均应向业主、监理工程师、设计师提供观测成果报告,注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进76、度等。沉降观测必须由专业测量师负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用二级精密水准仪、及5m长铝合金塔尺,水准观测误差在2mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中,注意保护好沉降观测点,当发现异常应及时汇报,分析原因及其后果,采取纠正措施。工程竣工时,沉降观测提供以下成果:建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号;下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值;观测点的下沉量曲线。做好向业主移交沉降观测工作,以便沉降观测工作的继续按设计及规77、范要求开展。4.3 地下工程4.3.1 地下工程施工顺序与控制重点本工程地下室的施工顺序规划为:定位放线挖土施工基坑验槽与垫层、砖砌胎模地下室底板钢筋绑扎基础钢筋的验收基础底板砼浇筑基础底板砼的保温养护地下室墙柱、地下室顶梁板定位放线地下室墙柱钢筋的绑扎、地下室墙柱、顶板模板支撑施工地下室墙柱砼浇筑地下室顶板梁板钢筋绑扎地下室顶板钢筋验收地下室顶板钢筋砼浇筑地下室外墙模板的拆除地下室外墙防水涂膜施工基坑回填地下室顶板模板拆除地下室结构验收。地下工程施工的控制重点:基础持力层的处理与确定;基础底板的防水处理与施工,以及基础底板的裂缝控制;地下室底墙板的防水处理,以及地下室墙板的裂缝控制;施工缝的78、处理与防水;后浇带的处理;基坑作业安全。4.3.2 基坑土方开挖与基坑降水本工程土方采用机械开挖,机械挖土必须留出30cm厚的土由人工开挖。由于业主进行专业分包,施工时土建单位应提供施工顺序,以便穿插进行地下室施工,土建单位应配合做好土方标高复测工作,土方超挖部分应用低标号砼进行填筑。本工程基础开挖时,必须采取有效的降水措施,采用明沟与碎石盲沟结合集水方法,即沿基坑底外轮廓线四周兜通排水沟,排水沟边缘离开坡脚不小于0.3m,排水沟底宽不小于0.6m,坡底为0.10.5排水沟底比挖土面低 3050cm集水井底比排水沟底低0.51.0m 或深于抽水泵进水阀的高度以上,碎石盲沟400400,间距纵横79、向9000,与四周排水明沟相连通。集水井壁用干砖垒砌,使渗入基坑内地下水经排水沟汇集于集水井内,然后采用潜水泵将集水井内抽至污水沉淀池,经沉淀池后排入城市排水管网。4.3.3 基础模板工程基础筏板侧模、地坑侧模板垫层,均采用砖砌胎模。砖砌胎模均采用240厚蒸压灰砂砖砌筑,与结构砼接触面粉20厚1:3水泥砂浆,表面抹光。而其它部位均采用胶合板模板、木方背楞、钢管扣件支撑体系,配合采用防水对拉螺栓、工具式活动支撑。底板及墙板后浇带处的模板采用钢板网及钢筋制作的拉网板模,对于墙板还应配合采用对拉螺栓。考虑到胶合板模板对于地下室外墙是较好的保温养护材料,因而地下室外墙模板拆除至少应待其砼终凝并养护5天80、后进行。外墙模板拆除后应及时进行地下室外墙的防水涂膜的施工工作,以便基坑及时回填。1)基础模板施工前的准备工作:a.验槽与土方交接、基坑排水处理:由设计、监理参加,确认地质符合设计要求。土方工程交接完毕,基坑排水设施布置完毕。b.浇筑砼垫层施工:在基槽验收完成后,浇筑C10、100厚素砼垫层,各垫层施工时都应控制好标高,砼垫层要求表面平整。所有砼均须认真养护。c.做好基础模板钢筋及柱位定位放线工作。2)地下室底板侧模、地坑侧模板垫层,均采用砖砌胎模。砖砌胎模均采用240厚粘土空心砖砌块,与结构砼接触面粉20厚1:3水泥砂浆,表面抹光。3)基础底板底坑内模支设方法示意如下图所示:4.3.4 地下81、结构钢筋1)底板钢筋的绑扎在基础垫层施工完毕后,在钢筋施工前应做好墙柱位置的定位放线工作。底板钢筋可先在后方基地进行预制作,送到现场仅作少量加工,运至基坑内,人工绑扎成型,注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊,在可按设计及规范地下室底板钢绑扎施工时,所有筏板主筋直径大于22钢筋接头采用机械连接。其余规格的要求搭接接长钢筋。严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量,控制好接头位置。 注意做基础筏板上的施工预埋工作。主要涉及到人防、设备安装等。确保基础筏板钢筋的保护层厚度。 底板钢筋的架立支架:为使钢筋可承受其上钢筋的自重荷载及施工荷载,采82、用18钢筋,可以取纵横间距1000设置。钢筋支架如下图所示: 底板钢筋支架示意图地下钢筋施工其它注意事项地下墙体预埋插筋位移预防对策:垫层浇筑后,在垫层上弹出所有墙体的准确位置,所有插筋均采用电焊固定,根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。底板钢筋的保护层采用预制砼垫块或同厚度的花岗岩垫块,厚度按设计要求,间距不得大于700mm,并呈梅花形布置。底板钢筋施工时,应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件,包括战时封堵用的预埋钢板。2)地下室墙柱墙板钢筋绑扎:首先将底板插筋调直调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净;采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上83、口标高处;绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高,防止高矮不一;最外两排钢筋应全数绑扎,其它部位可梅花式绑扎,注意将所有的绑扎丝按入墙体内,防止造成渗水通道;墙板钢筋的保护层采用塑料保护层垫块,间距不得大于1000,梅花式布置;对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及江苏省地方施工技术操作规程的要求;墙板施工时注意在门洞处预埋安装密闭门用的吊钩以及其它有关预埋件。墙板钢筋定位图:4.3.5 地下结构砼的施工4.3.5.1 基础底板砼的施工基础筏板砼浇筑的总体安排:本工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场,然后采用二台汽车泵泵送入施工部位。入泵坍落度控制在132,采用分层浇筑、分层振捣、循序推84、进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。基础筏板砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作,确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。在基础筏板砼浇过程中,及时做好后浇带处的清理工作。基础筏板砼的浇筑方向的确定:由东侧向西侧分带浇筑。砼的振捣:根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点,主要解决上部砼的捣实;由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实;第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密85、实。随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。如图所示。砼的斜坡分层振捣示意图砼泌水处理:大流动商品砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底,泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利,因而在筏板垫层施工时,应时垫层在横轴向方向上做出约2的排水坡度(对于承台,则在承台垫层上留设凹坑,这样泌水或浮浆或积水可采用吸浆排除),在筏板侧砖胎模基脚留设预留孔,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧砖胎模留向筏板外基坑内的排水明沟或集水井,采用潜水泵及时抽除。对于流向筏板内坑井的浮浆及泌水,则在坑井垫层砼施工时,留设浮浆、泌水小坑槽,砼浇筑时,及时采用真空吸浆机将坑井内的86、浮浆、泌水抽除。少量来不及排除的泌水随着砼浇筑的向前推进被赶至基坑顶端,由顶端砖砌胎模下部的预留孔排至筏板外。当砼大坡面的坡角接近顶端砖胎模时,改变砼的浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,采用真空吸浆机及时排除浮浆与泌水。如下图所示。砼浇筑标高的控制与表面处理:标高的控制:采用在钢筋架立支架上按10001000网布置钢筋头标高控制标记,以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做平时,及时对标高进行复核。砼表面处理:泵送商品砼,其表面水泥砂浆层较厚,应做好筏板表面的处理工作。在砼浇筑到顶,二次振捣后,认真处理抹平;砼初凝前用铁滚碾数遍,再用木蟹打磨压实,87、以闭合收水裂缝;在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作;在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋,以做好保温养护工作。地下外侧砼墙体吊模处砼的浇筑:在地下室底板砼浇筑时,外侧墙体吊模处的砼特别易造成质量事故(如蜂窝、麻面、气孔、不密实等),因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底,并派经验丰富人员浇筑。此处砼在底板砼浇筑到标高,采用人工煤铲下料分层浇筑并振捣密实。在相邻处底板振捣的同时,易造成吊模处砼脱空分层,因而此时须对吊模处砼正次振捣,确保分一层面的密实。在底板振捣完毕、吊模处砼初凝前,采用插入振捣器,在吊模外侧对吊模处砼再次进行复振一次。吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污88、染物,以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理的困难。4.3.5.2 地下室其它部位砼的施工考虑到减少约束的因素,地下室外墙砼的浇筑与地下室顶板砼浇筑分开。先行浇筑地下室墙板砼,待过墙板砼保温养护五至七天后,再行地下室顶板结构砼的浇筑。在钢筋绑扎及模板封闭前,应做好施工缝的清洁工作,以保证砼的防水效果。地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5#水泥,水泥的水化热须严格经试验确定,从优质42.5#普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以内,最大粒径不超过30,以满足泵送要求;89、细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加级以上粉煤灰,粉煤灰掺量为水泥的10%;掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在814间。由于地下室墙柱及顶板砼均较易输料浇筑,砼的坍落度控制在122,尽量减少砼水的用量。由后浇带分隔各段地下墙柱及地下室顶板结构砼分别一次性整体浇筑。对于墙柱砼应分层浇捣密实,在浇筑至顶后采用挂式振捣器进行二次振捣,不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面等质量通病现象。砼泵送下料、振捣施工过程中,不得破坏结构中预埋件、设备安装等预埋件。也即预埋件应牢固可靠,不因砼的浇筑振捣而改变轴90、线标高位置。地下工程砼浇筑顺序如下图所示。地下室结构砼浇筑顺序示意图4.3.6 地下室的防水4.3.6.1 基础底板的防水本工程基础砼的配比设计由无锡市有关科研部门严格分别在试验室试验确定。考虑到底板较长,且后浇带封闭后更长,为避免砼的温差变形裂缝,砼中掺加JM-高效微膨胀复合外加剂,以提高砼的抗温差裂缝性能。砼浇捣需振捣密实,由后浇带分隔各独立浇筑段须连续一次性整体浇筑,避免施工冷缝的产生。认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理,是确保基础筏板砼防渗性能与质量的关键。砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋、保温养护。认真做好砼底板的温度监测工91、作,及时调整砼的保温养护措施,控制砼内外温差,控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。4.3.6.2 地下室外墙砼的自防水本工程地下室外墙砼的配合比应由无锡市有经验的建筑科研单位设计,严格经多次试验室试验试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热,并具有微膨胀性,控制裂缝的产生,达到砼自防水的目的。地下室外墙模板采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。对于预埋在地下室墙中的管道套管等,亦应做好止水措施。地下室外墙砼与地下室顶板砼分开浇筑,以减少地下室顶板在地下室外墙砼强度增长最大期内对其的约束,控制裂缝的产生,确保防水效果。地92、下室外墙终凝后,养护7天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后,及时进行外墙外侧的防水涂膜施工及回填土的施工。因为土是较好的砼保温养护材料,可控制砼后期裂缝的产生,及微裂缝的开展。无论是砼拆模前还是拆模后,均应加强地下室墙柱的洒水养护工作,墙柱外侧挂设湿草袋,并每隔2小时(夜间8小时)酒水养护一次。对于穿越地下室墙板的管道,施工中应认真对待,采取加设止水片的方法,具体如下图所示:穿墙管止水处理示意图对于外墙板模板施工中的穿墙螺栓,则同样应采用止水处理,具体如下图所示:地下室砼墙模板止水处理示意图4.3.6.3 地下室结构施工缝、后浇带的防水处理地下室结构施工缝防水处理地下室外墙板与基础93、筏板间的施工缝的防水处理采用4厚300高钢板止水片。如下图所示。底板后浇带防水处理节点图地下室底板与墙板施工缝止水处理施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前,应清除表面浮浆、浮石,并清洗干净,确保新老砼间接浆接合紧密。后浇带的防水处理:布置在地下室底板及墙板上后浇带的防水处理相当重要,可能说,如果后浇带处理不当,将造成新浇砼间与两侧砼间裂缝间隙,造成渗漏的可能。后浇带与土或水源有可能接触侧,须严格按设计要求做好附加防水层的施工。后浇带处的支拉钢板网模须牢固可靠,避免在砼浇筑过程中拉网变形,使得后浇带缝带变形移位,影响防水效果。在砼浇筑的同时应及时清理后浇带处的浮浆与泌水,此处不及时清理将严重增加后浇带封94、闭前清理的负担。后浇带封闭须严格按照设计所要求的时间间隔要求封闭,采用高强度的膨胀砼浇筑。砼施工前,对后浇带处认真进行清理,并做好隐蔽工程验收。4.3.6.4 地下室防水涂膜施工地下室外墙防水涂膜的施工在地下室外墙模板拆除进行;而地下室底板上的涂膜防水则安排在地下室地坪施工时进行。地下室防水涂膜须采用具有良好的防水性能及耐久性能,无毒,适用于较潮湿环境下的防水施工,而且施工工艺须简单。防水涂膜的订购应在比质比价的基础,优先采用名牌产品,并严格经试验室试验合格后方可使用。防水涂膜的施工要点:基层处理割除对拉螺杆钢筋,钢筋头凹入墙内不少于10。凿除对拉螺栓木方堵头,清理干净后采用1:2防水砂浆(内95、掺5%的防水剂)封闭。去除墙体或地坪表面积灰、浮灰,遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶液等彻底清除干净。墙体或地坪上应无积水。阴阳角处做成r=10的圆角或八字角,砼墙面不平处应凿平整,(表面平整度用2m靠尺检查控制在5内),而后采用1:2水泥砂浆抹平压光。对于墙面大于0.3mm宽以上裂缝应采用密封油膏处理。防水涂膜的施工涂料的使用必须严格气候与环境条件,严格按产品说明书进行掌握,涂料配好后须在规定时间内用完。使用前应按产品说明配比采用电动搅拌器搅拌均匀。防水涂膜的施工人员须持证上岗。防水涂膜涂刷施工,分三遍成活,涂刷时厚薄须均匀,每遍涂膜须待前道涂膜层固化后方可施涂。总厚度控制在不小于96、2.5厚。后一道的涂刷方向,应与第一层相垂直。施工缝应注意保护,搭接宽度150,接涂前应对甩槎表面进行清理。涂刷第一遍以后,应做转角,贯通墙管、砼施工缝、立墙交角等薄弱部附加层。干燥凝结后再进行大面积的涂刷施工。具体做法:在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维增强布,并使纤维布平坦地粘在涂膜上,再在纤维增强布上涂刷涂膜,待涂膜固化后,施涂第三遍防水涂膜。一般不小于500宽,搭接宽度应大于100。防水涂膜施工质量要求:涂膜施工缝搭槎应大于150;涂膜应无水侵、稀释现象,划破处应补严;涂料防水层单位平方的耗量应符合要求。4.3.7 基坑回填基坑回填应在地下室外墙防水涂膜及其保护层施工完毕且验收合格后97、,立即进行。基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。固填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实。人工夯实厚度250,机械夯实分层厚度300。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率,按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实,压实系数应符合设计要求。回填土施工示意图如下图所示:4.3.8 地下室工程抗裂缝措施本标工程质量目标为:确保主体工程质量创无锡市优质结构,确保创江苏省扬子杯工程奖。而地下室防水施工质量是确保实现本工程质量目标的基础。因此则须认真做好地下室工程抗裂缝措施。同时我们深刻知道:充分发挥本公司的人才优势,98、以人为本,立足于施工项目,抓住机遇,积极运用新技术,促进企业施工技术进步,提高企业科技含量。4.3.8.1 地下室砼裂缝控制概述大部分裂缝是由于砼内外温差变化产生,因而须控制砼的温升:通过选用低水化热水泥,掺加外加剂,选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石,选择含泥量较少的中粗砂,通过控制砼的出机温度及入模温度,等等措施来控制砼的温升。延缓砼降温速率:通过对砼的保湿、保温养护,使砼的水化热降温速率延缓,减小结构内外温差,防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。减少砼的收缩,提高砼的极限拉伸强度:在满足可泵性的条件下,尽量降低砂率,砂率控制在40%左右;砼浇筑采用薄层连续浇筑,对大面积的99、板面要进行拍打振实,去除表面浮浆及泌水,实行多次抹面,以减少表面收缩裂缝。加强施工监测,以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布,并且根据温度梯度变化情况,定性、定量地指导施工,控制降温速率,达到控制裂缝的目的。4.3.8.2 砼原材料与砼品质的控制措施基础底板砼本工程所有砼均采用商品砼,要求商品砼供应商在配制砼时严格按照设计强度等级进行预配、试配和出样配制,并根据权威测试部门提供的配比单进行砼的生产。要求基础筏板砼的水泥采用水化热低、早期强度低的42.5#矿渣硅酸盐水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以100、内,最大粒径不超过30,以满足泵送要求;细骨料采用不含有机质的中粗砂,细度模数控制在2.5,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加级以上粉煤灰,粉煤灰的使用不仅做到废物利用,减少水泥用量,降低水化热的产生,同时有利于提高砼的后期强度;掺加减水剂,尽量减少用水量,提高砼的强泵性,减少水化热的产生;掺加缓凝剂,尽量延长砼的凝结时间,砼的初凝时间控制不小于8小时;掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在1113。筏板砼的配比设计须由富有同类型砼配比设计经验的有经验建筑科研机构进行,通过试验确,以确保最佳的配合比。地下室外墙板砼地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐4101、2.5#水泥,水泥的水化热须严格经试验确定,从优质425#普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以内,最大粒径不超过30,以满足泵送要求;细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加级以上粉煤灰,粉煤灰掺量为水泥的10%;掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在911间。墙板砼的配比经亦应由无锡市有经验的科研单位严格经试验确定。4.3.8.3 砼的保温养护砼的保温养护及时做好砼的保温养护,102、是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。本工程基础筏板保温养护采用外蓄方法:在砼终凝前底板表面保温保湿养护采用一层草袋加一层1层薄膜再加一层草包覆盖。要求薄膜与草包覆盖严密,特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间及草包间应互相搭接,搭接宽度150,确保砼无外露部位。对于地下室墙板的保温养护工作:由于墙体较薄,内外散热速率差别不大,温度差较小,但本工程地下室墙板施工时机可能会在夏季,气候热,因而采取延缓胶合板模板的拆除时间。在地下室外墙模板拆除,须尽快组织外墙防水施工,以尽快完成基坑回填工作,以利用回填作为地下室墙体的良好的保温养护材料。4.3.8.4 其它施工控制措施在按规范制作强度试103、块及抗渗试块的同时,制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块,以及时了解砼的强度发展,及与温差变化、温度降率的关系。在砼浇筑阶段每隔1小时,对每台泵车的砼坍落度进行检查,严格控制筏板砼的坍落度为132,地下室墙板砼911。及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。地下室砼的浇筑严格按上述方案进行浇筑,及时做好砼的保湿保温养护。延长地下室外墙胶合板模板的拆除时间,待外墙砼养护7天后,拆除模板;模板拆除后立即进行其外侧的防水涂膜施工及基坑回填工作,以利用回填的保温养护性能,控制砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。4.3.9地下室施工阶段的施工配合尽管地下室施工过程以结构施工为主,但是如设备、电气、给104、排水、消防、人防等分部项施工预埋工作,均与地下室结构施工同时开始。做好施工配合工作,不仅能确保地下室结构本身的施工质量,同时为其它后序分部项工作的顺利开展做好准备,确保后序工序的施工质量,这也是作为总承包商不可推卸的职责。合理布置好工序施工流程,做好工序施工过程及工序间的检查与控制,委派专人具体负责配合事宜。及时绘制施工技术深化设计图纸、施工技术方案、施工预埋布置图纸以及施工预埋时机与注意要点,组织专人对照工程设计图认真审查,提出修改意见,在项目技术负责人批准后,将所有施工配合事项层层落实到具体责任人,并在书面施工交底上详细阐明。进场后,及时办理轴线交接和现场有关设施的交接手续,并及时对业主或105、规划部门提供的水准点、坐标点、坐标控制点进行复查、验收,并将所测定数据提交业主、监理工程师审核、修正、批准。建立施工现场水准参照点、及坐标参照点,经规划部门、监理工程师验收后作为本工程测量定位放线的参照依据。在基础挖土阶段,做好基坑防水处理;处理好地面水的排放,严禁基坑上地面水排入基坑或在基坑边沿自然土层渗透,造成塌方现象;做好基坑周边的安全防护;土方机械、运输车辆、行人均各自有专用行进路线,派专人进行安全监护;夜间挖土施工布置足够的照明;当部分部位土方挖至设计标高后,及时会同业主、监理工程师、设计师进行验槽,验槽后立即进行基底素砼垫层的浇筑,减少基坑土层暴露时间。土建施工与电气安装的施工配合106、:包括防雷接电、管线预埋及其验收等。土建施工与给排水安装的施工配合:包括套管的预埋、标高与位置控制、防水处理等。土建施工与设备安装的施工配合:主要为设备基础的施工预埋,标高与位置控制。土建施工与人防设施预埋的施工配合:主要为确保埋件预埋不被遗漏,同时确保预埋件轴线标高位置的正确性。4.4 上部结构工程4.4.1 结构模板与支撑根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况,所有模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。配备2个层次的梁板模板及相应的支撑材料,柱模板配备一层所需量。在施工过程中,对于每次拆除后的模板,要安排人员清理并检查,对于有破损的应107、及时更换,所有模板统一加工制作后应编号使用。针对创建优质结构的工程目标,我们在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工,并按照细木加工的要求进行模板制作。模板施工准备工作:进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的柱、梁的轴线及边线(或弧线的控制矢高点。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),以便于模板安装和校正。做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板108、安装位置。进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。设置模板定位基准:采用角铁定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),在角铁外侧采用1:2水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。如下图所示。柱模边框定位示意图模板施工要点:严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改;模板必须分类堆放,不得挪着他用而损坏模板;模板表面应涂隔离剂,以利脱模。在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工109、预埋是否已施工并验收完毕。4.4.1.1 一般结构模板与支撑设计梁板模板采用胶合模板,48钢管支撑。具体方案详见模板专题方案。截面700高梁模板支撑构造示意图600高及其以下截面边梁的模板支撑构造示意图4.4.1.2 框架柱的模板支撑设计本工程的框架柱截面类型大部分呈正方形,截面较大,模板支撑采用483.5及14对拉螺栓。具体详见模板专题方案。部分圆形柱使用定型钢模,两个半圆片之间用螺栓连接;柱箍为2483.5钢管,间距500mm加固。柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正,或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。每块模板缝间设对拉钢片拉紧。框架柱的110、模板支撑一般均采用15厚防水胶合板模板、50100木方背楞,钢管扣件支撑,并根据设计计算配合采用对拉螺栓及钢管柱箍。本工程上下梁柱接头形状基本一致,只是部分框架柱截面随层高的变化作了一次变化。考虑到梁柱接头的完美性,以为创优质结构创下有利条件,柱与梁接头部位节点处理进行专门认真设计。柱模支撑构造如下图所示:柱施工按本层板顶至上层框架梁梁底为第一次支模,上层框架梁底至上层板底为第二次支模,并依次类推进行。1、柱模拼接:柱模板拼接采用15mm厚防水胶合板模板以及50100mm木方背愣拼接,拼接缝镶嵌泡沫条,钢管扣件支撑。圆柱拼接利用圆柱定型模,在施工中利用所拼接成的半圆模板相连支设成圆柱模。拼接而111、成的1/2圆柱大模板利用80403.0轻型槽钢背愣与柱箍槽钢焊接,模板之间的拼接利用18螺栓。同时接缝镶嵌泡沫条。注意:拼接而成的整体模板所用螺栓表面涂红色,应与制拆拼接模板所用螺栓加以区别。2、柱模的柱箍圆柱采用轻型双面背向槽钢80403.0,点焊在模板上,间距600mm,利用对拉螺栓固定,柱中及柱边缘均设,即横向设置三道。框架柱采用15mm厚防水胶合板模板,50100木方作为竖向背愣,用铁钉固定。柱箍采用双根48钢管作为横向背愣,利用对拉螺栓固定,间距500mm,胶合板以及竖向背愣拼接处加设柱箍一道,柱四面模板拼接缝应相互错开,避免同一横向水平面有两道接槎。3、柱模的校正柱模吊装,就位支设112、后,要检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度,最后利用加有微调头的钢管顶住柱顶,用经纬仪校正柱中心线和偏斜程度。柱模顶部设置拉杆每边一根(框架柱两根、圆柱沿圆周方向共设四根)与地面呈45夹角,框架柱考虑带有可调式伸缩头的钢管顶撑来校正柱模。柱模底部立柱200mm处预埋20以上钢筋头高度100mm,用于固定调整柱底模的对插三角木楔。4.4.1.3梁、柱接头施工1.梁、柱接头是模板工程的一个重要环节,质量的好坏将直接影响整个混凝土工程的质量,在施工过程中必须引起高度重视。2.梁、柱接头部位的柱模采用予制定型木模,下部包紧以浇注完成的柱混凝土,采用穿梁对拉螺栓,钢管扣件夹具固定,并认真挂线调113、正,保证位置及断面尺寸。3.梁、柱接头必须在铺设平板前进行施工,在确保位置及断面尺寸正确并经现场管理人员验收合格后方可铺设周边的平板。梁柱模板接头处理见下图4.4.1.4剪力墙的模板支撑设计本工程砼墙体模板采用15mm厚木胶合板模板,竖内楞采用50100mm木方,横外楞采用2483.5钢管,M14对拉螺栓紧固。其余均同框架柱模板支撑设计。模板及支撑构造简图如下图所示:外墙墙板摸板安装示意图4.4.1.5 楼梯模板的制安支撑设计楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画踏步侧板位置线,钉114、好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼面层粉刷厚度,防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯模板安装如下图:4.4.1.6模板支撑的拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以115、备待用。对于框架柱模板,可在砼终凝,并养护24小时后,砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后,柱墙面上立即围盖湿麻布袋,加强砼的养护。对于一般结构板待板的砼强度达其设计强度的80%后拆除所有板的支撑。对于一般结构次梁,在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。跨度大于8米或悬挑结构梁模板支撑的拆除:一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。4.4.1.7 模板支撑结构施工时的主要技术质量问题定位控制:本工程无论是框架柱、还是结构梁,均存在定位问题,许多构件定位不能简单地从图中即可了解到,因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性,不能因无定位而制作模板或影响定位放线。施工缝的清理:模116、板封闭或安装前,必须将所有砼施工缝清理干净,以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。地下室部位的防水处理:包括施工螺丝的防水处理、施工缝的防水处理、后浇带部位的防水处理等等。梁柱接头的处理:对梁板柱同时浇筑的部位,可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题;当柱与梁板分开浇筑时,在梁模板安装前,先行进行柱头接头部位模板的制作安装。钢筋的定位:无论量柱、还是梁均存在钢筋的定位问题,模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。标高的控制:本工程涉及的标高控制较多,须非常仔细。插筋的预留问题:本工程的插筋较多,包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等,不能遗漏,同时应确保位置的准确性。特别117、对结构柱的插筋,其位置与尺寸绝不允许发生失误。预留洞的处理:预留洞处不仅模板要封闭好,安装牢固,同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。施工埋件的安装。后浇带的安装:后浇带处梁板均应安装钢板网,钢板网须安装牢固,能够很好地阻止砼浇筑时砼的流淌。楼梯的质量控制、施工缝的处理、斜跑与墙柱间缝的处理:这是质量通病,应控制好。模板工程质量控制程序:模板工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底班组操作人员参加底部标高、中心线、断面、尺寸放线模板选择清理模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接模板孔洞堵补按现场预留拆模试块试块报告情况,结合强度曲线确定拆模时间注意保护棱角修118、补模板、分类堆放质量评定记录预埋件隐蔽验收记录施工记录自检记录准备工作技术交底质量评定拆 模资料整理执行验评标准注意预埋件的位置和尺寸支 模执行验评标准公司安全部门抽查项目部、班组自检注意二次支模接缝浇筑砼时,留人看模梁、板底部按规定起拱要有足够的刚度防止涨模与钢筋、混凝土工序交接检查4.4.2钢筋工程 本工程所用钢筋均在施工现场加工场内制作,现场绑扎施工。钢筋施工前的准备:审学施工图纸,认真进行钢筋翻样工作。4.4.2.1 钢筋材料要求1)进入施工现场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应及时会同监理工程师及业主代表并按炉(批)号及直径分批验收。验收内容包119、括检查标牌,外观检查,并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,验收并复试合格后经项目技术负责人审批方可用于工程。钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其他专项检验。2)钢筋进场后,必须按不同的品种、规格、性能分别堆放,防止锈蚀和污染。3)已堆放的钢筋和成品、半成品,逐一挂牌标明其名称、规格、数量及使用部位。4)电焊条应当分规格、牌号放置在木或铁制的材料架上,不使其受潮,电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。4.4.2.2 主要施工机具机械设备:切断机、冷拉机、弯曲成型机、闪光对焊机、电焊机、电渣压力焊机、套筒冷挤压手提式液压机;施工工具:钢丝刷、操120、作台、手摇扳、钢筋扳子、切断器、大小锤子、起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋扎铁钩、夹具架。4.4.2.3 施工质量标准、质量控制程序1)钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号,性能及接头,必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范的要求。3)钢筋的表面应当清洁,带有颗粒或片状老锈的钢筋,经过除锈后,仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。4)钢筋的绑扎,其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的20%,且不得集中。5)焊接骨架不得漏焊,开焊,网片漏焊、开焊不得超过焊点数量的4%,且不得集中,板伸入支座范围内的焊点,无漏焊、开焊的121、现象。6)其他要求参照混凝土结构工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准及03G101-1施工。7)钢筋工程质量控制程序:钢筋绑扎工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老锈先除掉书面交底班组操作人员参加准备工作技术交底现场绑扎质量评定资料整理下料成型清理现场、文明施工不合格的要返修钢筋砼工序交接检查办理隐蔽签证手续执行验评标准浇筑砼留人看钢筋控制保护层厚度检查钢筋数量及位置检查接头位置公司质检科、监理公司中间检查项目部班组自检钢筋代换签证单自检记录质量评定记录钢筋合格证复试报告隐蔽验收记录施工记录、钢筋见证取样记录事故处理检查记录、分析报告、整改措122、施方案、复试报告钢筋出厂合格证现场复试报告用标识牌标识钢筋检测与否制定审核钢筋配料表钢筋平直无局部弯曲一级钢筋末端作180度弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋、模板工序交接检查检查脚手架、脚手板4.4.2.4 操作工艺4.4.2.4.1 操作准备1) 钢筋加工前应先审学熟悉图纸,认真进行钢筋翻样工作;检查所有施工机械,确保运转正常。2)钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。3)钢筋除填写配料单外,还需按每一编号的钢筋制作料牌,作为钢筋加工的依据,并且在绑扎安装中用以区别结构部位。4.4.2.4.2 钢筋除锈1)钢筋表面应当123、洁净。油渍、漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。2)除锈工作尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。3)人工除锈可将钢筋在砂堆上来回除锈,也可用钢丝刷子除锈。4)除锈也可采用机械除锈,采用除锈机除锈。4.4.2.4.3 钢筋切断1)钢筋在配料前,应先熟悉钢筋配料翻样料单。一般先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材。2)经过冷拉的钢筋,在切断时应将钳口部分切除。3)使用切断机时,严禁切断带有泥砂和刚对焊的钢筋。4)严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在机械型号规定的范围内。5)钢筋切断的长度应严格按照钢筋翻样料单的尺寸切断,切124、断长度可采用钢挡板固定其尺寸来控制。6)切断好的钢筋,应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌,注明根数,分类堆放,剩余的钢筋头应随时清理,集中堆放。4.4.2.4.4 钢筋连接方式的施工要点通长结构梁的钢筋在制作时可采用闪光对焊连接,绑扎时采用搭接连接;竖向钢筋采用电渣压力焊连接、当梁柱主筋大于22时采用套筒冷挤压连接。一、电渣压力焊接头施工要点:1、做好各项施焊前的准备工作:(1)施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作。(2)将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈, 用钢丝刷清除干净。(3)根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。125、防止钢筋夹紧后晃动。(4)焊药应提前烘烤,保证使用。2、施焊操作要点:(1)用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm。(2)装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口,以防焊药泄漏。(3)施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。3、注意事项:(1)钢筋焊接的端头要直,端面要平。(2)上、下钢筋必须同心,否则应进行调整。(3)焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。(4)顶压钢筋时126、,需扶直并且不能动约0.5min,确保接头铁水固化。冷却时间约23min,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。(5)正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。(6)在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。(7)当引弧后,在电弧稳定燃烧时,如发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过小,容易发生短路;当渣池电压过高,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。(8)通电时间的控制,宜采用自动报警装置,以便于切断电路。(9)雨天或潮湿天气127、不得施焊。二、机械连接施工要点:钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。1、准备工作:(1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。(2)进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准施工。(3)选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。(4)钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。2、工艺要点:(1)将钢筋插入套筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。(2)按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证最大压接面能在钢筋的横肋上。(3)压接采用预先压接一半128、钢筋接头,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。(4)施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数:压接顺序:要从中间逐道向两端压接;压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。3、注意事项:(1)钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为90mm。(2)连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。(3)连接质量必须按规范有关规定要求执行。4.4.2.5 钢筋的绑扎安装1.认真熟悉图纸,核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。2.先绑扎主要钢筋,然后绑129、扎次要钢筋及板筋。3.钢筋绑扎施工工艺:柱筋工艺流程:布卡位钢筋套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋a为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm及梁底标高以下200mm用18钢筋作卡位筋固定钢筋,卡位筋形状如下图所示:b套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。c竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋F20以上采用电渣压力焊,其余采用绑扎接头,位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责,由专业操作人员焊接。柱筋均在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。相邻焊接接头间距,不得小于500mm及35d层。d划箍筋间130、距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎。f柱筋保护层按设计要求25MM,用塑料卡卡在外竖筋上,间距1000MM。g为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染,在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。墙筋工艺流程:布钢筋定位架立竖筋,划水平筋间距绑扎横竖筋a为保证墙截面尺寸、钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上500mm设置钢筋定位架,并将墙竖筋用电焊点牢,以防在砼浇筑时墙筋移位,钢筋定位架严格按照墙截面131、尺寸及钢筋设计要求用F14钢筋自制专用,如下图:b立竖筋,划水平筋间距:先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎定位,在竖筋上划好水平筋的标志,接着根据钢筋定位架及划好的水平筋的标志对其余的纵、横筋进行绑扎。c墙筋应逐点绑扎,在两层钢筋之间,设12卡位撑筋(如下图所示),其纵横间距不大于1000MM,以固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度。墙厚-30作防锈处理d钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向砼内。e下层墙的竖向钢筋露出楼面部分,用工具将其收进一个墙筋直径,以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时,其下层墙钢筋的露出部分,必须在绑扎钢筋之前,先行收分准确。梁与板钢筋a梁的纵向主132、筋采用单面搭接焊连接,梁的受拉钢筋接头位置在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑好经检查后可全面封板底模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25的同梁宽同长钢筋。如纵向钢筋直径大于25时,钢筋直径与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头交错设置,并与两根架立筋绑扎悬臂挑梁则箍筋接头在下。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30,以利灌注砼之用。b板筋在板上133、预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。200200200板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180度弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋10001000,如下图。凳筋高度板厚2倍钢筋保护134、层2倍钢筋直径。由于板负弯矩筋采用小直径的冷轧钢筋,极易受挠动或破坏,因此决定板大面积采用定制的马凳筋,1个/m2,形状如下。(梁板周边不易放置该马凳筋时,仍用原自制马凳筋。)c板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。d按设计保护层厚度制作对应砼垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。5.质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处;受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,级钢筋可不做弯钩;直径不大于12的受压级钢筋的末端以及受压构135、件中任意直径的受力钢筋末端,可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍;钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表1-1规定,。受力钢筋砼保护层厚度,要符合设计要求。当无设计要求时,不小于受力钢筋直径并符合表1-2规定。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表1-1 钢筋搭接率抗震等级25%50%100%一、二级(LLe)1.38La1.61La1.84La钢筋砼保护层厚度(mm) 表1-2环境与条件构件名称砼强度等级C20C25C50室内正常环境板、墙15梁3025柱3030露天或室内的湿度环境板、墙20梁3030柱3030注:1、钢筋砼受弯构件、钢筋端头的保护层厚度136、为10mm。2、板、墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10mm,梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。3、基础受力钢筋砼保护层厚度为40。4、受力筋砼保护层厚度均应钢筋直径。5、地下室迎水面受力筋砼保护层厚度为50。6.质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规定,搭接长度不得小于规定值。允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允137、许偏差和检验方法如下表:项目允许偏差(mm)检查方法网的长度、宽度10尺量检查网眼的尺寸焊接10尺量连续三档取最大值绑扎20网架的宽度、高度5尺量检查网架的长度10受 力 钢 筋间距10尺量两端中间各取最大值排距5箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取最大值绑扎20钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+30受力筋保护层基础10梁柱5墙板34.4.2.6 构造要求钢筋的构造要求图纸和本方案未详的,根据03G101-1及04G101-3施工。4.4.2.7 成品保护1)加工好的钢筋,在加工场地储存或运至现场,未安装前应分别按结构部位、钢筋编号等进行堆放,在堆放过程中,应保持钢筋138、表面洁净,不允许有油污、泥土或其他污染物、储存期不宜过久,以防钢筋锈蚀。2)预制成型的钢筋运至现场工作地点,经与设计图和配料单核查无误后,分构件规格堆放。3)在运输和吊运钢筋时,应注意避免钢筋碰撞它物、钢筋变形。4)不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料,特别应注意阳台悬臂部位的结构钢筋不得踩下,以至影响结构质量和结构使用安全。4.4.2.7 安全技术1)钢筋施工机械在使用前应进行全面检查,先空运转,试车正常后方能开始使用,在停止工作时应断开电源。2)一切电动机械设备,必须采取保护接地,并检查有没有漏电现象后,方准使用。3)机械的传动部分,必须设置防护罩。4)设置在室外的电开关箱,必须设置防雨罩。箱内139、必须设漏电保护装置,不用时应加锁关闭。5)机械必须专人负责,定期检修,保持完好,不得超负荷使用。6)钢筋加工必须在现场钢筋加工车间进行,无关人员不得进入操作现场。7)各种操作台均应牢固稳定、平整,现场钢筋加工车间应保持整洁。8)钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不准在正在冷拉的钢筋上穿越,操作人员进入安全位置后,方可开始冷拉。9)使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲长度小于400的短钢筋时,防止钢筋弹出伤人。10)大直径的钢筋切断时,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,防止钢筋摆动。11)焊接机械的操作场,不得使用易燃的建筑材料,在其周围不得堆放易燃和易爆物品,在室内进140、行焊接时,要有良好的通风条件、照明设施,必须按规定设置消防设施。12)搬运钢筋时,特别应避免碰撞周围和上下方向的电线,人工抬运钢筋,上肩卸料应注意前后人员配合。13)机械起吊钢筋时,挂钩及绳索等必须牢固。起吊时,应与附近高压线路或电源保持一定的安全距离。14)在高空安装钢筋时,应站在脚手架上操作,按规定系好安全带。4.4.3 砼的施工4.4.3.1 砼施工概述1、混凝土的供应:本工程砼均采用商品砼,浇筑混凝土的前二天填好混凝土委托单交于混凝土供应商并书面通知供应混凝土的时间、数量、频率等,保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土每车方量不少于两次。派专人收听交通台的路况信息,指挥混141、凝土运输车辆的运行,保证运输的畅通,从而保证混凝土的连续浇筑。2、混凝土浇筑:采用砼泵送运输,插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣的浇筑方式。控制砼的坍落度在1315cm。3、为减小砼冲击对模板支撑的影响,一方面砼泵管应牢固地固定在已施工完毕的砼柱上,同时采用砼浇筑分布机,分布机应坐落在专门支架上。4、砼浇筑平面方面方向:每一以后浇带自然分隔的施工段,整体由东西两方向同时进行,对称性浇筑,以减少因浇筑与泵送荷载可能对梁板模板支撑产生整体性侧向位移。4.4.3.2柱砼浇筑施工要点浇筑砼前必须浇水湿润模板,模板内必须干净无杂圾,但不得有积水;分批下料,一次下料厚度不超过500mm,下料后必须采142、用插入式振捣器振捣;本工程对于柱的砼下料,凡超过2m的,一律采用串筒下料,以防砼离析。对于高柱,必须在适当位置留设闷子板,用于下料和振捣。在柱模侧布置挂壁式振捣器振捣,以防柱砼蜂窝麻面现象。柱模板拆除后,应包裹湿草袋养护,防止过早失水。同时对柱侧的阳角进行包覆板块进行半成品保护。4.4.3.3 梁板砼浇筑施工要点由于本工程所浇筑的楼层板块面积较大,浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝,因而在进行梁板商品砼的配比设计,应考虑到抗温度及收缩变形措施,必要时掺加微膨胀外加剂,但是外加剂的使用必须确保减少或避免裂缝的产生。在保护可泵送的前提条件下,尽量减少砼的坍落度,减少砼的水用量;在保证砼强143、度等级的情况下,尽量减少水泥用量;控制砼中水与水泥浆的含量;控制砼的砂率。砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算,过宽会造成先浇部分发生初凝,影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼泵送量,计算出砼的浇筑宽度,每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度,以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。认真进行砼的振捣,不漏振、不过振。认真做好板面砼的表面处理,表水泌水与浮浆应及时排除;控制好表面标高;在砼浇筑至标高后,采用滚筒进行滚压平整,而后木蟹打抹平整,剔除过厚水泥砂浆,代替以同级配的砼,并拍打密实,砼初凝前在用木蟹抹压平整一次,砼终凝前采用铁板抹压光洁。尽量保证楼层砼表面质量达到水泥砂浆地坪质量标准。144、在砼终凝后,认真做好梁板砼的洒水养护工作,并覆以湿草袋,洒水养天数不少于14天。在梁板砼未达1.2N/mm2前,不得进行在其上进行操作作业。同时在砼强度增长初期,应注意控制施工荷载,严禁冲击荷载。4.4.3.4 对商品砼的要求本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:请无锡市有经验科研机构进行商品砼的配比设计,严格经试验室试验确定砼配合及其性能能数。对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向145、司机索要送料单、商品砼质量保证资料,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。坍落检查每台班不得少于二次,本施工组织设计规定在砼浇筑阶段,每1小时不得少于1次。商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁加水。加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。施工现场按规定制作砼试块,并进行标146、准养护试压。同时每一施工段楼层砼制作二组拆模试块,与梁板砼同条件养护。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。4.4.3.5 泵送砼的配合比要求泵送砼,应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求,即可泵性要求。应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间,其技术标准均应按有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范(GBJ119-88)及行业标准执行。泵送砼的配合比应按要求确定:砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性,耐久性的要求。应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。砼配合比应根据计算,试配和试泵送后确定。泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性,除符合一般砼要求外,尚应符合147、:水泥用控制为400kg/m3左右。砂率控制在为40%左右。粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。碎石最大粒径宜为25mm。采用坚硬、膨胀系数小的级配良好的碎石,含泥量不大于2%。砂采用模度细数不小于2.4的中粗砂,含泥量控制不大于2%。外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。泵送砼的水灰比控制在0.45左右。坍落度控制在13-15cm间。4.4.3.6 砼表面及施工缝的处理砼施工缝的处理在砼浇筑后,应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水,清除表面浮动石料,表面划毛。在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。在施工缝进行模板钢筋施工前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层,148、用水冲洗干净。施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。在施工缝处砼浇筑前,应对施工缝进行湿润,但不得有积水。同时先铺上一层30厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆,以保证砼在施工缝处接合牢固。砼表面的处理在砼浇筑的同时,采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚度。由于本工程的板块长度较大,结构设计时采用加设后浇带等措施来达防止裂缝的目的。但板面仍然较长,在砼的强度增长14内,须通过加强砼的表面处理并加强养护来控制砼的初期裂缝。在砼浇筑至板面后,采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水,用木蟹抹平;在初凝前采用铁滚滚压,人工木蟹抹压,铁板抹平;砼终凝前采用砼抹光机或木蟹及铁板再次抹平抹光149、一次。在砼终凝后,及时覆盖塑料溥膜及草袋,进行砼的保温养护,并经常性洒水养,保持表面的湿润状态。4.4.3.7 商品砼施工对模板及钢筋的保护泵送砼对模板要求:由于泵送施工使用的砼坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,且流动性大,特别是高柱和墙板等一次浇灌高度也大,故对模板的侧压力剧增,因此应考虑模板支撑的增强措施,防止模板变形。商品砼浇筑时会对整体模板支撑产生一定的冲击力,因而模板支撑脚手架,特别是框架柱及墙应有非常可靠的防侧向位移固定措施。现浇结构各节点部位的竖横向钢筋,宜采用电焊进行定位、控制措施,以控制钢筋保护层和钢筋间距,对输送管道下面受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固,施工过程中必150、须设专人检查校正。当砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。商品砼浇筑泵管应牢固固定在下层梁板预留洞上,防止泵管左右前后摆动,并且泵管须与模板支撑脚手架相互脱开,不得连成一体。楼层浇筑砼,布置砼布料器,布料器摆放在专门支架上,并不对模板钢筋变形产生影响。4.4.3.8 砼的养护砼浇灌完毕后、砼终凝前,砼表面覆盖湿草袋进行保湿养护。防止砼表面出现爆晒现象。在洒水养护的时间内,砼应保持湿润状态,开始洒水时,不得直接浇水冲击在砼表面。砼养护时间不得少于14昼夜。当砼强度不小于1.2Mpa后方可上人进行定位放线工作,当砼强度不小于1151、.2mPa时才允许上人进行下道工艺。冬期施工砼应根据环境变化,采取更有效的保温养护措施。4.4.3.9混凝土试块的留置1.留置原则:每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m(包括不足100m)取样不得少于一组抗压试块,不得少于二组同条件试块(根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度,为拆摸提供依据)。2.后期处理:制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往实验室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时152、间。同条件试块拆模后在试块上进行编号,然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁,置于同一部位;铁笼制作式样(净尺寸为500200200):混凝土工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制订砼质量保证措施书面交底班组操作人员参加准备工作技术交底浇筑砼质量评定资料整理申请混凝土浇筑令清理现场、文明施工不合格的要返修钢筋砼工序交接检查养护不少于7昼夜夏季定时浇水、冬季覆盖养护注意不得早期加荷载办理钢筋隐蔽验收手续按规范规定留置标养试块、同条件养护试块、拆模试块注意混凝土接槎部位专业会签克服上道工序缺陷的措施截面尺寸准确混凝土浇捣密实隐蔽工程记录工程技术保证资料注意管道穿楼板部位混凝153、土试块报告自检记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复试报告考察商品混凝土厂家准备试模及塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、施工通道施工机械准备按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋、模板工序交接检查签订砼供货合同养护施工记录、塌落度记录砼试块见证取样记录混凝土浇筑令质量评定记录4.5 后浇带的施工4.5.1 后浇带的施工概述本工程设计布置于地下室底板、地下室墙板、地下室顶板上的后浇带的布置主要考虑减少砼温差变形裂缝的产生。地下室后浇带封闭时间按图纸要求,采用高一级别的微膨胀不收缩砼进行后浇带的封闭。后浇带的封闭顺序由地下室底板逐渐向上进行。后浇带在两侧砼施工后采用胶合板临时覆盖,尽量154、保证后浇带的清洁。后浇带封闭前,认真清理钢筋、止水带、砼边侧上及槽内的浮浆、杂圾、浮石及积水,采用钢丝刷清除钢筋表面可能产生的锈蚀锈斑。以保证在后浇带封闭时,新浇砼与原有砼的接浆、接合严密,保证钢筋与砼的握裹力。后浇带封闭前,应采用清水湿润,但不得有积水。基础后浇带防水施工质量是确保整个基础防水防渗质量关键工序之一,因而重点在于后浇带的防水施工质量。对于上部结构梁板后浇带,关键在于模板支撑。由地下室筏板开始布置的后浇带模板支撑,宽度约5m,应能承受上部所有层次传替下来的钢管扣件支撑荷载及砼施工荷载。4.5.2 地下室后浇带的施工地下室后浇带砼本身需具有自防水功能,防水等级不得小于0.8MPa。155、地下室后浇带与水接触的外侧防水,主要施工防水附加层。基础底板后浇带防水施工,在施工基底防水附加层时,基底应平整。为保证防水卷材与基层砼砂浆的紧密结合,涂刷冷底油时,采用火焰法,以使冷底油渗透到基层砼内,促使基层内水分的蒸发,以使卷材与基层严密结合。防水附加层再铺一层高分子防水卷材层,以确保附加防水层的防水质量。同时所有卷材搭接口及卷材边口,均采用专用密封胶封闭。地下室外墙后浇带的处理,不仅需保证其防水效果,同时确保外墙外侧涂膜防水及基坑回填的顺利开展。防水附加层施工时,应保证基层砼的表面的干燥,以保证防水卷材与基层粘结牢固,同时所有卷材搭接口及边口采用专用密封胶密封。在施工非焦油聚氨酯防水涂膜156、时,附加防水层上均应做纤维加强层,以保证防水涂膜的连续一致性,增强其抗裂缝能力。4.5.3后浇带处的模板支撑设计后浇带处的梁板模板、木方背楞等的支撑设计,依然类同于前述节中的相关内容,本节中不再重复。但是由于下层的钢管扣件支撑须承受上部砼自重荷载、上部钢管扣件自重荷载、以及上层砼施工荷载,因而其受力比一般梁板钢管扣件更大,可见其安全可靠性的重要程度可想而知。搭设概况:如后图所示。后浇带处的钢管扣件支撑由下至上布置在同一轴线、平面坐标位置上。立管的纵横间距依然采用800800。后浇带模板支撑结构示意图4.6 墙体工程本工程的框架填充墙体采用加气砼砌块、KM1非承重空心砖砌块。当墙高超过4m时,在157、墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋砼圈梁,梁高200宽同墙厚,配筋412,6200,当墙长超过5m时,墙顶与梁(板)应有拉结。后砌填充墙内的钢筋砼构造柱当无设计图示意时,按下列原则布置:宽度大于2m的门洞或窗洞两侧及“L”、“T”、“+”形墙相交处、端墙处、或当墙长超过墙高2倍时,在墙角、中间部位与端部设置钢筋砼构造柱,构造柱中距不大于墙高,构造柱尺寸为200墙厚。构造柱施工必须先砌墙后浇柱,墙与框架柱与构造柱的连接,砌墙时沿墙每隔500(或砌体皮数)设26拉结筋,每边伸入墙内长度为不小墙长的1/5且不小于700。构造柱的主筋在上下梁板内预留,锚固长度为30d。加气砼砌块墙体粉刷后易产生质量通158、病,如裂缝现象。在墙体砌筑施工时应确保砌筑后的毛坏墙不产生裂缝,这主要由灰缝的砂浆饱满度(特别是竖缝灰缝砂浆的饱满度)、砂浆适宜的强度与粘结性能、墙体一次砌筑度、砌块的接槎等等因素决定。为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,便于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,以水渗入砌块内12为宜。在砌块墙底部应用素砼或用多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及159、门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑时不视为混砌。灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底时,墙体静置一定时间,用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾余度为60左右,砂浆应饱满;较科学的方法是,墙体与梁板底留有3050间隙,待墙体沉置稳定且墙体有一定的墙度,空隙打入木楔、顶紧,用C20细石砼捣实封密。砌块墙与承重墙或柱的交接处,采用钢筋柔性连接,即在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每500左右设一160、道,每道为26(适用240厚砌块墙,当墙厚为120及其以下时为16)的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于1000mm,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。埋入砌体内部的拉结钢筋,须设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,且每天的砌筑高度不宜超过1.8M。墙上孔洞需要堵塞时,适宜用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵,不得用其他材料堵塞(如碎砖、混凝土块或普通砂浆等)。切锯砌块应使用专用工具,不得用瓦刀任意砍劈。砌筑时应在每一块砌块上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀,浆面平整。铺浆后立即放置砌块,要求对准皮数杆,一次摆正找平,保161、证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块,砂浆凝固了,须铲去砂浆,重新砌筑。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝勾成深0.50.8mm的凹缝。每皮砌块均须拉水准线。灰缝要求横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留置斜槎。接槎时,应先清理基面、浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面,扫除灰渣,浇水润湿。钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好,不应在立框后再塞放窗台板。设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其162、他措施。对现浇混凝土养护浇水时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象。穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。砌块墙体宜采用粘结性能良好的专用砂浆砌筑,也可用混合砂浆,砂浆的最低标号应符合设计要求。砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,砂浆的稠度以710cm为宜。同时为减少墙体砌筑过程加荷对墙体结构的影响,墙体砌筑应隔层砌筑。墙体与构造柱拉结筋构造示意图墙体与构造柱拉结筋构造示意如下图所示:丁字墙转角处构造柱支模示意图如下图所示:L型墙转角处构造柱支模示意图如下图所示:墙体马牙槎与构造柱支模构造示意如下图所示:4.7 外墙脚手架钢管扣件落地脚手架用于外墙结构施工防护与装修施163、工。外墙脚手架的搭设应与高空悬挑部位的钢管扣件支撑排架的搭设相结合,以避免两者的交叉导致搭设矛盾。脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底;对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收,经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,不合格产品不得用于脚手架的搭设。脚手架的基础回填土的回填密实度不得小于90%。脚手架立杆基础采用200厚C20素砼,向外自然排水。立杆下均垫宽度为300、厚度为50垫木。每搭完一步脚手架后,应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的搭设应符合以下规定:严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中;相邻立杆的164、对接扣件不得在同一高度内,错开距离不得小于500;开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。纵向水平杆的搭设:纵向水平杆布置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;接长宜采用对接扣件连接,如采用搭接应采用三个旋转扣件固定,搭接长度不得小于1m,搭接或对接点应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆165、,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150,靠墙一端的外伸长度为300,不应大于360。竹笆采用新竹笆,按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,对接平铺,四个角采用1.2镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。连墙杆采用钢管扣件式,按二步三跨布置。剪刀撑按10.810.8m方格(六根立杆纵距间隔)沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接,搭接长度不小于1m,采用两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头166、伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。脚手架的外侧采用不小于800目/100cm2的密目安全网封闭。注意事项:在外脚架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大。4.7.1外脚手架搭设大样图脚手架与结构拉接图安全防护布置及效果图4.7.2 外悬挑脚手架 悬挑脚手架详见脚手架专项方案。4.8 屋面工程4.8.1 屋面施工安排、主要注意事项屋面防水施工的主要注意事项:屋面施工安排:屋面防水施工在工程结构封顶并结构中间167、验收合格后进行。屋面结构梁板在其砼浇筑时,应尽量做到做好表面处理,达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案,确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点,确定检验检测方法。屋面防水施工是本工程质量控制重点之一,屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。所有屋面水泥砂浆或砼湿作业施工层,均应布置分隔缝。分隔缝的布置中部按不大于6m6m布置20宽缝,以及与屋面凸出结构处、屋面结构变化处布置30宽缝,分隔缝待湿作业层基本干燥后,采用密封油膏封闭。分隔缝的位置应与其下的排汽道位置相一致。在找平或找坡层内潮气未排出之前168、就进行其上层防水层的施工,因而应在基层及保温层内布置排汽道,并开始布置排汽孔。排汽道依结构主梁位置布置,纵横间距不大于6m,排汽孔的布置以每不大于36布置一个。排汽道内不充填任何材料,以使排汽道通畅。在泡沫砼层施工完毕后,清理排汽道,排汽道上覆盖粘贴一层300宽高分子防水卷材,从而进一步保证排汽道的通畅与整洁。屋面钢板网水泥砂浆层,即是屋面保温隔热层的保护层,又是屋面防水最前沿的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理,同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。屋面隔汽层及防水卷材层施工时,应检查基层的含水率状态,必须确保基层较为干燥。做好屋面节点的处理,不仅确保防水效果,同时避免应力集中169、现象。4.8.2 水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工应做到:厚度:按设计及规范要求施工;平整度:平整度对防水层质量影响很大,用2m靠尺检查,最大空隙不超过5mm;坡度:根据结构找坡方向必须准确,否则会引起排水不畅,屋面积水;分隔缝:纵横间距控制在3m4m,或同其下排汽道的相应位置,缝宽3,在其上层屋面工序施工前,采用密封油膏封闭。表面质量:表面须平整、光滑,不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂,以保证粘结部位牢固;屋面与立墙交角:应抹成圆弧形,圆弧半径:20mm;4.8.3 屋面聚氨酯防水SBS涂膜的施工所用高分子SBS防水涂膜,不仅要满足防水性能,同时要具有隔绝水蒸气渗透的性,气密性能要好。170、SBS防水涂膜进场后,应按有关规定进行检查,并抽样复试,检查其气密性、防渗防水能力。检查复试合格方可投入使用。严格按产品说明书要求进行施工。高分子防水涂膜隔汽层施工前必须检查基层的含水率,确保基层的干燥程度符合设计要求。在屋面与墙面连接的阴角部位,隔气层应沿墙面向上连续施涂,高出保温层上表面不得小于500mm,以防止水蒸气在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上,影响保温防水效果。4.8.4 屋面排汽道、排汽孔的布置排汽道与排汽孔的设计:在高强憎水珍珠岩保温层和泡沫砼找坡层上留设排汽道,而刚性屋面砼层、水泥砂浆找平层上留置分隔缝。排汽道的位置与分格缝应相一致,留设在支承板端及171、屋面坡面转折处。纵横间距不大于6米。排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上,每36平方米设置一个,并与排汽道连通。排汽孔要固定牢靠、耐久;有可靠的防雨措施;便于施工;并要做好排汽孔根部的防水处理。4.8.5 屋面挤塑保温隔热层的施工挤塑泡沫保温隔热板(XPS)的性能:挤塑泡沫保温隔热板是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温隔热板,该产品具有连续平滑的表面及平均的闭孔蜂窝状内部结构,这种结构具有平均的蜂窝壁,且紧密相连,没有孔隙,厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。它的强度抗压能达到150KPa,250KPa,300KPa,350KPa,400KPa,450KPa,500K172、Pa。导热系数为0.0289W/(mK)。吸水率为0.1%,且为阻燃材料。可加工性好,能用刀切、锯、刨、电热丝切割等方法加工成各种所需的形状。施工条件:干作业。施工时只要平铺在防水层上,它的板块与板块之间有平头对齐的,用企口拼合的,用舌榫咬合的三种,互相错位铺设。保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。保温层采用干铺,粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。在屋面排水沟处亦应铺贴保温块,采用XPS保温隔热层,其最小厚度应不小20,以保证整个屋面的保温隔热效果,避免屋面产生热应力现象。在保温层铺贴完成后,进行其上覆盖保护层(刚性防水层)的施工。须避免173、刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。4.8.6 三元乙丙防水卷材层的施工防水卷材冷粘法施工程序:基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点:(1) 基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂;(2) 要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂,不得错用或混用;(3) 必须根据所用粘合剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定;(4) 铺贴高分子防水卷材时174、,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化;(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。4.8.7 屋面细石砼钢筋网面层的施工施工顺序:分隔缝弹线绑扎钢筋网、安装分格缝木条及边模刷脱模剂铺水泥砂浆层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封及其上保护层。施工要求:合理分仓,并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转175、折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的轴线基本对齐,使防水层因温差影响、砂浆干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中,以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准,梁横轴间距大于6m时,在两轴线的中间再布置一条分隔缝,纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。同时分隔缝的布置应于其下排汽道或分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料,使刚性防水层变为一个连续的整体,以提高屋面防水功能。合理布置好钢筋网位置,并在分格缝处断开,以增强防水层板块的刚度和整体性。网片上在防水层中的位置应尽量偏上,以承担温差变形产生的应力。排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致;采用机176、械震捣,提高砼的密实性;砂浆收水后应进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能;抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。强调充分养护。养护是砂浆保护防水层及其重要的最后一道式序,养护不好会造成砼早期脱水,不但会降低砂浆强度,而且会由于干缩而引起砂浆内部裂缝或表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。4.8.8 屋面细部防水施工要点天沟、檐沟与屋面交接处及沟底均应铺设挤塑保温隔热层;对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层,为了提高热工效能,符合节能要求,此处保温层可能出现冷桥断层,所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处;内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层,避免在沟底室内顶棚的相177、应部位产生冷桥。分格缝:所有湿作业刚性砼、水泥砂浆找平层、防滑地砖上均应留置分隔缝,泡沫砼、高强憎水珍珠岩层上应留置排汽道,排汽道与分格缝位置上下一致,应留设在板的支撑端处,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,分隔缝内应嵌填密封材料,排汽道内不填充任何材料,同时排汽道上部泡沫砼面层覆盖一层300宽高分子防水卷材层,以保证排汽道的排汽通畅。出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。水落口:在水落口直径500mm范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预178、留2020mm的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。女儿墙:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。设备根:设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm以上的细石砼;并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。屋面防水构造做法如下图所示:阴阳角卷材剪贴方法(a)阳角做法 (b)阴角做法沿虚线剪开贴入杯口水179、落口直径水落口处卷材剪贴方法4.9 装修工程4.9.1 装修作业注意事项本工程的装修为普通性装修。装修作业均安排在结构中间验收后进行。装修施工注意要点:由于本工程的建筑平面的长度较长,楼面装饰特别为楼面通廊走道装饰应充分考虑到防止裂缝“放”的措施。即布置合适的分隔缝,以避免整体装饰面层产生裂缝现象。外立面装饰,当装饰长度较长,亦应考虑到竖向分隔缝的布置。所有装饰均应遵循样板先行的原则。装修作业的顺序:应遵循先粗装修后精装修;先行施工进行湿作业装修作业;先天棚,后墙面,最后地面的原则。4.9.2 楼地面工程4.9.2.1 卫生间的防水卫生间渗漏是以往工程质量通病之一。在卫生间施工时应做好如下防水180、措施:卫生间四周墙体下基脚200高采用C20砼浇筑,作为止水坝,以增强墙体的防渗质量。墙面饰面基层的水泥砂浆内掺加水泥重量5%的防水剂,以增加墙体的防水效果,避免卫生间内潮气由墙体向外扩散或渗透。卫生间内的管道预埋完毕后,应进行试压,验收合格方可进行土建装修施工作业。卫生间的防水层应按屋面施工验收规范要求进行施工。防水层施工完毕应进行蓄水试验,确保卫生间无渗漏现象后,方可进行卫生的楼地面饰面施工。卫生间的楼地面面层标高控制比相邻楼层标高低不小于2cm。楼地面铺贴结束后,进行卫生间漏泼水试验,卫生间不得有倒泛水现象。4.9.2.2 水泥砂浆楼地面工程水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含181、泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于32.5号。水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。工艺流程:清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后, 再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。面层压光182、后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。对于大面积地坪,须按双向不大于6m6m的间隔布置伸缩缝,缝内填嵌沥青麻丝,以防地坪裂缝起壳。4.9.3 内墙面装修工程4.9.3.1 内墙粉刷工程墙面粉刷前应做好墙面的清理工作,清除表面浮浆或被污染部位,墙面穿墙洞眼及脚手洞眼,应采用1:2干硬性水泥砂浆填塞密实。门窗框应安装完毕,框与墙接缝填塞完毕并经验收合格。框架柱梁与墙体间,加钉一层钢板网,以抗裂缝。抹灰的砂需过筛,防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度检查情况做塌饼或冲筋。水泥护角线采用1:3水泥砂浆,用直尺靠平挂直紧光。刮糙前基层清除干净、洒水湿183、润,门窗校正达到标准,当日刮糙完后,用直尺线锤上下左右吊直平达到标准,遇到硬底面层,应用水泥砂浆打底。粉刷面层,遇到刮糙较干时,要用洒水湿润,(否则面层不易压光,用劲过大,会造成空鼓分离)。砼柱抹灰,应用水泥砂浆,底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时,应先用1:3水泥砂浆做垫层,当砼表面太滑时,要先将表面打毛,其刮头糙时,厚度要薄,一般为3-5mm为宜。抹灰工程质量,按国家颁发施工验收规范标准。4.9.3.2 加气砼墙面的粉刷要点加气砼墙面与砼构件接触处采用加钉玻纤网格布或钢板网,以免相互间伸缩变形不一样拉裂砂浆,形成粉刷裂缝。布置在墙面的电线管及接线盒,应在粉刷前布置完毕。布管与布盒均需采用专用184、切割机切割,管线应凹入墙内不小7,固定牢固,缝隙采用混合砂浆与墙面填嵌密实抹平整。当管线为二根以上,管线间的间距应大于20。接线盒或开关盒面安装与墙面粉刷面层平整,线盒应平整、标高一致,符合有关规范与设计要求。同时对于多根管线布置在同一处墙面时,其墙面面层上应粘贴玻纤网格布以保证墙面粉刷质量。墙面粉刷前,基层需清理干净,这对改善砂浆与墙面的粘结性能非常重要。墙面粉刷前应提前洒水湿润,以水渗入加气砼表面内1-2为宜。粉刷前,基层先刷一层界面剂,而后立即进行混合砂浆的粉刷,分层应分层进行,后一道粉刷应待前一道粉刷凝固后进行,粉刷面不求光滑但求平整。注意不同砂浆强度的砂浆不能混合。4.9.3.3 内185、墙面瓷砖装饰工艺流程:基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平,然后进行清扫冲洗,如表面光滑应预先进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手眼,清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆,浮石及灰尘,并对基底充分湿润,然后找规矩,贴灰饼冲筋,灰饼间距1.21.5m一个,然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚,用1:3水泥砂浆分二遍抹成,第一遍67mm,用铁抹子压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意养护。排砖弹线:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,每隔510皮186、弹一道,垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置,然后分尺寸,划皮数,进行预排,采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止,取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰贴法:粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆,对准水平线,挂线、弹线,从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲,使瓷187、砖面附线平整,粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝,并用布将缝内素浆擦实,砖面揩擦干净。4.9.3.4 内墙乳胶漆涂料施工技巧乳胶漆施工简易,对环境条件要求不高,质量容易保证。具体应注意以下几点:由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚,所以必须将基层处理好。基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度,表面不宜太光滑,无粉化、皮现象,不平处应乳胶腻子刮平,然后再抹第一道腻子,等腻子干后用砂纸打磨平,这个过程需要反复三遍,才能涂饰乳胶漆。为了增188、强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液,这样稀溶液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色,同时也增加了乳胶漆的附着力,避免墙体起皮。乳胶漆一般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时,涂腊干燥也较快,涂刷时可多人配合,以免干湿重叠出现接头,顺一个方向刷,接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工,刷第一遍乳胶漆后,如有透底、薄厚不均现象,不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍,否则容易产生色泽不一的现象,影响装饰效果。乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不189、同,多孔透气并具有一定的耐大事性,可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。施工温度不宜太低,低于10不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高,应分上、下两部分涂刷,时间间隔不得大于40分钟,最好同时涂饰,否则由于间隔时间过长,上部漆面已干,在上下部接槎处将出现颜色不一现象。乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂,会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆,一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意往乳胶漆中掺水,这是经济型乳胶漆所不允许190、的,有些高档乳胶漆说明可以毫米波,耐洗刷性能大磊下降,影响装饰效果和使用期限。乳胶漆在良好的保管条件下,可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料,贮运时,温度应保持在0以上,以免受冻变质。如果遇冻结,粘度可能增设,但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化,只能在室内适当的温度条件下自然融解。4.9.4 天棚装修工程本工程天棚装饰设计大部分采用抹灰天棚。我们的施工经验认为天棚抹灰质量的耐久性较差,因而装饰时取消这一工序。结构施工时天棚的平整度控制按装饰要求进行控制;在天棚装饰时采用新工艺,即首先清理砼板底,而后喷一层2mm厚的薄浆,然后直接在喷浆上括腻子,磨平后,刷乳胶漆涂料。4.9.5 191、外墙粉刷工程的注意事项墙体及外框架柱穿楞孔眼的防水处理:对拉螺栓杆眼或脚手管眼是外墙防水的薄弱环节,易引起外墙渗漏,须逐一处理好,并做好隐蔽工程验收记录。具体处理办法:对于对拉螺栓孔首先由外墙打入直径大于孔眼直径2-3、长为80的松木堵头,凹入孔眼内5,外侧粉刷施工前采用1:2防水水泥砂浆(内掺5%的防水剂)与墙补平,内侧孔眼分层填入1:2干硬性防水水泥砂浆,填嵌密实;对于脚手管眼直接采用干硬性C20细石砼填嵌密实。墙面明露的拉墙钢筋的处理:明露钢筋处理不好易引起生锈,影响墙面的美观,具体处理办法:将钢筋凿除凹入墙面10,钢筋头刷防锈漆,凹入部分采用1:2防水水泥砂浆分层填嵌密实。基层的清理:192、墙面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘,以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理:先刷一遍界面剂,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10mm以内为宜。外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的保温与防水填嵌应由专业人员进行。水泥砂浆粉刷的操作程序:阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。基层粉刷前首先抹一层界面剂,而后立即进行砂浆的粉刷施工,以保证砂浆层与砼层的牢固连接。每遍抹灰厚度宜为57mm,后一道粉刷须待一道粉刷凝固并有一定强度后方可进行下层粉刷层的施工。厚度大于30粉刷层,应采用膨胀螺栓加钢板网,以免粉刷层起壳。粉刷面不得用铁板多次来回抹压来实现193、水泥砂浆面的平整与光滑,因为这样会使得水泥砂浆内的水泥浆浮于砂浆层面层,易造成砂浆层的裂缝现象。因而基层每道粉刷层均采木蟹毛糙,而面层砂浆,木蟹打毛平整后,用铁板轻一次,用毛刷拉出细毛纹,当然毛纹不仅需细腻,而且纹路需顺直一致。注意做好墙面粉刷层的分隔,分隔条布置应平直,通畅,粉刷后及时清理干净。同时外墙粉刷过程中应防止受到暴晒。4.9.6 门窗工程4.9.6.1 铝合金门窗的安装首先对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家GB84788481产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。门194、窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。填缝:填充材料按设计要求,若设计无要求时,应采用PU发泡剂填实。缝隙外表留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行195、,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为12mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。4.9.6.2 木门的施工木门由加工厂制作,制作质量必须符合国家验收规范,工地对进场木门进行验收,并出具出厂合格证,验收合格方可使用,验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符196、合设计要求。本工程采用先砌墙后立框的方法,安装门框时,应先检查预留洞尺寸,修整木砖面和门窗框走头预留洞, 符合要求后再安装;在校正完门窗框的垂直,对角线,平正和进出后,用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块,其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面,放出粉刷层厚度,立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位,加钉木条或其它保护材料,以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满,门框与墙面的空隙,每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求,如发现问题应事先修好或更换,安装双扇或多扇木门时197、,必须使左右扇的上中下冒头平齐, 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时,应先量一下门框的净尺寸,确定边缝客对口缝的修正量,要求同样的门扇宽度应一致,在经过几次修整试安装合格后, 按下口缝要求垫木楔,划出铰链位置。在修刨门扇边框时,应将相对的两扇同时修刨,以免门扇边挺宽窄不一。门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致,拼角处应45度连接,与门结合应牢固、密实, 并做到平直光滑、无缝隙,安装好的门扇必须开关灵活,不得反翘,门扇挺面与外框挺面应相平。4.9.6.3 防火门的施工防火门分为木制和钢制两种,成品必须符合设计所要求的防火性能, 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件198、一律用电弧焊,焊缝要求不得有未熔化, 未焊透气孔,裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后, 应符合规范规定,成品应有出厂合格证,并与图纸核对是否符合设计规定。防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右,门框应与墙身连接牢固,空隙用耐热材料填实,安装应注意平直,避免锯刨,若有不可避免的锯刨,锯刨面必须涂刷防火涂料一度, 安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料一度,防火门和墙体连接应用膨胀螺栓,如用木砖必须作防火处理,防火门必须安装闭门器。钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时,应先将扇与框四周缝隙调整好,使门扇平直。 上下门轴必须在199、同一垂线上,与门框预埋铁焊牢时,应校正位置, 防止位移变形。上下插销及门闩,拉手的安装位置应准确,经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验,检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。4.10 水电安装工程4.10.1基础工程预留、预埋1、0.000以下工程预埋施工工序0.000以下工程避雷接地(不包括设备的避雷接地,但在设备机房、计算机房等所有需要避雷接地的房间内预留避雷接地接点)。预埋铁件;预留孔洞;安装工程施工过程中的开孔洞、开槽及填槽、填缝(包括墙体、楼地面、屋面等所有部位及风管、管线等穿越以上部位的封堵并达到国家相关规范的要求)。2、0.000以上机电安装工程预留、预埋0.000200、以上避雷接地(不包括设备的避雷接地,但在设备机房、计算机房等所有需要避雷接地的房间内预留避雷接地接点)。预埋铁件;预留孔洞;安装工程施工过程中的开孔、开槽及填槽、填缝(包括墙体、楼地面、屋面等所有部位及风管、管线等穿越以上部位的封堵并达到国家相关规范的要求),其中室外预埋不包含。3、孔洞、套管及埋件的预留1)仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置,以防漏留、错留,给安装施工阶段带来困难2)会同其专业技术人员,结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过各方设计进行解决3)卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准,卫生间排列大样,卫生间装修标准,以确定预留洞的大201、小及位置。4)为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写预留洞一览表,施工过程中认真对照检查。4、楼板预留洞要求预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求,预留洞口应光滑完整无破损,如右图。使用的钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。固定应牢固可靠,采用三点固定方法。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确,如右图。预埋上下层钢套管时,中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动如右图。浇筑混凝土时应有专人看202、护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。5、墙体防水套管安装给水、排水、消防系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管,管道穿越外墙采用防水套管,穿墙、楼板套管采用普通套管,即钢套管,套管管径比管道管径大2号。套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定,设计及规范要求预制加工。套管规格、型号应正确,套管两端与墙面平齐,套管内侧防腐良好,套管周围做好标识。 穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶203、泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动。套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。墙体防水套管安装套管内及两侧应刷锈漆。套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上,不得采用焊接。套管应固定牢固,位置正确。柔性防水套管4.10.2电气钢管预埋1、钢管预埋施工工序预制加工测定盒箱位置固定盒箱钢管敷设连接钢管固定跨接地线防腐处理浇注混凝土箱盒刷防腐漆箱盒加盖板2、钢管切断钢管切断采用钢锯、砂轮机,操作时用力均匀。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。3、钢管弯曲钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯204、,弯曲半径大于10D(D:钢管外径),弯扁度不大于0.1D,不应有褶皱、凹穴和裂痕等现象。在弯曲过程中,应注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系,一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的45度线上。4、钢管与接线盒(箱)的连接钢管与接线盒(箱)连接均采用焊接固定,焊接时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内,钢管露出长度不应大于5mm,钢管与盒焊接长度不应小于外周长的1/3,且不应烧穿盒壁。钢管与接线箱连接时,不应把钢管与箱焊在一起,应用接地跨接线的圆钢(正确选择圆钢直径)在适当的位置上将入箱管做横向焊接。在固定时,不应先预埋盒(箱),后在盒(箱)内进行管与盒(箱)的补焊。接线盒(箱)开孔时,严禁用205、电气焊,应采用机械开孔器开孔。5、钢管与钢管连接管与管的连接采用套管焊接,套管内径与连接管外径应吻合,套管长度为1.53D,对口处应在套管中心,套管周边焊接牢固严密。1.53D6、钢管接地整个管路接地采用圆钢进行跨接,跨接线直径应根据钢管直径来选择,见附表。圆钢的跨接长度不小于跨接线直径的6倍,如下图所示:6D接线盒镀锌钢管接地线的直径应根据下表来选择:钢管直径(mm)跨接线直径(mm)256328405010708012以上7、镀锌钢管穿墙制作镀锌钢管穿墙需要穿墙时,为了减少对钢模板的损坏,提高工作效率,保证混凝土表面的光洁度,采用以下方法。先做好一只预埋盒,预埋盒大小视钢管管径大小而定,预206、埋盒放在镀锌管穿墙的部位固定好,将镀锌管弯头处焊好套管安放在盒内,预埋盒一定要紧靠模板。等打完混凝土拆掉模板之后,将镀锌管与预埋盒内的套管进行连接,并用6圆钢跨接地线,再将预埋盒内用混凝土沙浆填实抹平,如下图所示:拆模前拆模后套管模板预埋盒镀锌管镀锌管8、为防止混凝土进入接线盒,接线盒内要用填充物塞实。接线盒要紧扣模板固定好,以免在混凝土浇注振捣时,使接线盒移位。浇注完混凝土拆掉模板后,取出接线盒内的填充物,刷防腐漆后用白铁皮盖板将接线盒口封住。4.10.3 管道系统管道系统包括消防给水系统,水循环系统,雨水管系统,排水管系统。4.10.3.1 施工工艺流程安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架207、安装管道安装水压试验系统调试交工验收预埋套管(1)给水管道系统(2)排水管道系统:安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架安装管道安装满水试验系统调试交工验收预埋套管4.10.3.2 给水管道安装(1)安装顺序:先地下,后地上;先大管,后小管;先主管,后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原则避让:小管让大管,无压力管让有压力管,低压管让主压管,支管道让主管道。(2)管道材料的检验各附件及阀门在使用前都应按设计要求作好外观检查,核对其产品的规格、型号、材质,同时必须具有制造厂的产品质量合格证明书,管子、附件、阀门外观成形良好,其内外表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重坡等缺陷,产品几何尺寸符合国208、家标准,产品材料无严重锈蚀成凹坑,螺纹及法兰密封面保持良好,精度及光洁度符合设计要求和制造标准,不锈钢应有材质标记。焊条、焊丝都应按规范要求选用。(3)镀锌管道连接采取丝口连接,用套丝机机械套丝,以确保丝口质量。对螺纹管件要仔细检查,剔除斜纹、砂眼等残次零件。安装时应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出23牙,并清除剩余填料。填料采用白厚漆和麻丝,麻丝应沿螺纹方向缠绕填料缠绕要适当,不得挤入管腔,以免堵塞管路。(4)管道安装管道安装时,应先设置支架,支架坐标、标高应正确、牢固,型钢支架应机械开孔,先油漆后安装,同室多根管道标高及方向应一致。管道穿墙、楼板要配合土建预埋洞口,位置尽量核对正209、确,尽量少凿,施工后管子旁应配合土建封死,防止渗漏。与管道有关的土建工程经验验收合格,能满足安装要求。管道的坡口、坡度应符合设计要求。埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。(5)管道支架安装沿墙支架示意 固定支架示意(6)阀门安装阀门安装前应作耐压强度试验,试验的每批(同牌号、规格、型号)数量中抽查10%,且不少于一个。如有漏、裂、不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定值。截止阀:210、安装时须注意流体的流向,应与阀体上箭头方向即流体流动方向相一致,如无标示,掌握“低进高出”的原则。闸阀:闸门手轮不能向下,明标阀门不能装于地下以防阀杆锈蚀。(6)给水管道安装结束后应按设计要求进行试压,试压前先对管道进行系统检查,试压合格后用水冲洗管道直至流出清水为止。4.10.3.3 UPVC管道安装UPVC塑料排水管安装方法应按国标96S341建筑排水用硬聚氯乙烯(UPVC)管道安装进行施工。水立管施工前须逐根检查,管材与管材的颜色需一致,无色泽不匀及分解变色线。管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷。PVC塑料管连接,采用配套的塑料粘接剂连接。施工过程中,所有管道敞口均211、应作临时封堵,以防建筑垃圾落入系统内,排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝、透气立管,透气管最上端戴上管帽,避免异物进行。组合:涂完粘胶后,应立即将管插入配件套节并旋转1/4-1/2圈,管段必须和配件套节底部接触。接合处应施压固定维持10到15秒以确保初步接合。管和配件套节口周围粘胶溢出应很明显。如套节节口周围的溢出粘胶不连续,表示涂抹粘胶不足,建议将接合处连同配件切除,重新施工,过量溢出的粘胶可用布擦除。管件的选用:排水立管在埋地转角处采用2个45度弯头,以增大弧度,使排水畅通。立管应按设计要求,设置检查管。安装完毕后,按施工验收规范及上级主管部门有关规定,认真做好管道的通水,通球盛水试验,及时发现212、渗漏堵塞部位并进行修补。安装示意图4.10.3.4 消防栓系统安装消火栓栓口必须向外。消火栓底连接消防箱的横支管宜低于箱底150mm,且横支管坡向立管,横支管长度超过50cm的,应有支吊架固定。消防箱内的水龙带卷盘、水枪以及消防箱的铝合金门框玻璃应在竣工验收前安装,箱内各接头绑扎牢固,并进行试水,以利于成品保护。消防立管的支管宜采用埋地式支架,以达到美观要求,支架安装后应及时做好隐蔽资料,管道四周设“馒头”,以达到防水目的。管道采用镀锌管丝接时,断缺丝应小于螺丝全数的10%,被破坏的镀锌层及外露螺丝部分应做防腐处理,连接要紧密,油麻及时清除。管道安装完毕后进行试压冲洗,压力为10kg/c,10213、分钟内压降小于0.5 kg/c,然后降工作压力作外观检查,无渗漏现象。清洗时做到出水口清洁与市政供水一致为止,并做好记录。4.10.4 电气工程电气工程包括:动力照明工程,防雷接地,火灾报警系统。4.10.4.1 配管明配管和支架应横平竖直,排列整齐美观,支架间距均匀,固定牢固,并刷防锈漆,暗管应以管路短为准,尽量弯头少,并不得外露。明暗管线必须有可靠接地,焊接地线时,钢管无穿孔现象,明管焊接处刷防锈漆。薄壁钢管(电气线)均采用丝扣连接,并作好接地跨接。各种出线口及箱、盖应整齐,钢管与箱盖的连接应紧密牢固,其里外用锁紧螺母固定,安装位置符合设计要求。各种出线口及箱、盖应整齐,钢管与箱盖的连接应214、紧密牢固,其里外用锁紧螺母固定,安装位置符合设计要求。管子入箱,垂直与螺母相平,进箱长度不得大于5mm,如有两根以上管口同时进入箱体,箱内管端长短应保证一致平齐。配管超过下列长度,中间加装接线盒或拉线盒:45m无弯曲、30m有两个弯、12m有三个弯。钢管弯曲用弯曲器,弯曲器根据钢管直径选用,明配管的弯曲半径不小于外径的6倍。4.10.4.2 管内管线导线在管内不得有接头、扭结,其接头要在接线盒内连接。穿垂直2管路内的导线,穿线时应自上而下拉引,导线截面大,为防自身的垂重过大,应在中间加过路箱,并把导线在过路箱中固定。导线的色标要求:凡有三相导线(A、B、C相),色标应分别以黄绿红区分,单相火线215、一般宜用红色,零线应为篮色或浅篮色,接地线用黄绿双色线。导线的接线连接、包扎:接线螺栓、端子的导线连接宜为一根,最高不超过2根,中间应加平垫片,并包紧固件。导线的连接采用安全型压接帽,产品为市质监总站推荐产品。4.10.4.3 电缆桥架、线槽安装(1)施工步骤测量放线、划线制作支吊架膨胀螺栓固定支吊架桥架按要求长度切割加工安装主桥架连接弯头、三通、四通等桥架附件做接地电缆敷设完后上盖板。(2)施工技术措施:线槽垂直或倾斜安装时,应采取加强绑扎措施防止电缆电线在桥架线槽内滑动。桥架线槽应平整、无扭曲,内壁应光滑、无毛刺;桥架线槽正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一个整体并应可靠接地,但不216、得作为设备的接地体,镀锌金属线槽、桥架、托盘可不做为跨接地线,线槽、桥架连接时连接螺丝需加装弹簧垫圈,平头螺帽在桥架内侧,于防止线路敷设时划破电缆。在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层。桥架(托盘)水平安装时的距地高度不宜低于2.5m,垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间内时除外。桥架水平安装时,支架间距为1.5m3m,垂直安装时其固定点间距为2米,根据主车间现场实际,照明线槽每隔12m需加装防晃装置。桥架间的连接处应用6平方毫米的裸铜线跨接,桥架的两端头应用16平方毫米的裸铜线与接地系统相连。桥架的支吊架宜处于距桥架间连接处的1/4处217、。电缆桥架在穿防火墙防火楼板时应采取防火隔离措施。桥架线槽与各种管道平行或交叉时,其最小间距应符合设计要求,设计无要求时应按下表的规定。管道类别平行净距(米)交叉净距(米)一般工艺管道0.40.3有腐蚀性介质管道0.50.5有保温的热力管道0.50.5无保温的热力管道114.10.4.4 电缆敷设(1)施工次序:选择电缆电缆敷设整理电缆挂电缆标牌电缆头制作。(2)技术要求在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、地下电流、震动、热影响、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。在全长上留出少量富裕度,并作波浪形敷设。做好电缆走向记录,并在218、电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔100m处和走向有变化的部位挂标志牌,注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容,以便维修。电缆头采用热缩电缆头制作;按照电缆产品说明书进行制作;制作完工后根据图纸要求进行动力控制接线。室外制作电缆头时,要在气候良好的条件下进行,并采取防止尘土和外来污染的措施。将电缆头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层良好接地,接地线采用铜绞线,截面不小于10m。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定:垂直敷设时,电缆两端及每隔1.52m处。水平敷设电缆的首、尾两端、转弯及每隔510m处。4.10.4.5 照明器具灯具安装前对中心点(前后、左右)要用尺219、测量检查,确保按图施工,灯位居中。成排灯具施工过程中应拉线,使灯具在纵横二方向及高低水平上都成一直线,偏差不大于5mm,成排日光灯应在纵向调整灯脚,使灯管都在一直线上。吊链日光灯的链条应用镀锌铁丝加固的钩子链,日光灯的吊链应平行,导线引下线应与吊链编织在一起。4.10.4.6 开关插座安装单股导线插入接线孔应拗成双股,并将螺丝拧紧后拧紧,防止松动。开关插座的面板固定螺丝不得使用平螺丝和木螺丝,应使用配套过来盘头螺丝,面板螺孔处盖帽应齐全。开关插座盒内的导线应留有一定余量,一般留100150mm。4.10.4.7 配电箱、柜同一建筑物内,除设计规定外,配电箱、柜或开关箱的底边高度应一致。配电箱安220、装应牢固,并找平找正。暗装配电箱的顶部应砌砖或预制过梁。在240的砖墙内暗装配电箱时,其壁后应放眼孔10mm10mm的钢丝网,用水泥砂浆抹平,箱壁应紧贴墙面,箱壁与墙面和嵌入墙体内部分,应涂防锈漆。4.10.4.8 防雷接地安装(1)施工工序接地体干线引出避雷带引下线避雷带。(2)技术要求避雷带采用镀锌扁钢25*4,沿屋面四周敷设。避雷带引下线框架利用二根16以柱子钢筋作为避雷引下线;钢结构利用钢柱作为引下线,钢柱底板锚栓与接地体焊接,利用柱基钢筋作接地极。接地极的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时,为了连接可靠,221、除应在其接触部位两则进行焊接外,还应直接将钢带本身弯成弧形与钢管焊接。采用搭接焊时,镀锌扁钢不得少于其宽度的2倍,且至少三个棱边焊接,敷设前需调直,直线段上不应有明显弯曲。接地电阻的测试:采用ZC29B2型接地电阻测试仪进行测试:将探棒P、C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中,且P棒应在C棒与E之间。正确插棒、接线完毕后,二人操作进行测试,用每分钟150转的速度转动发电机的摇把,慢慢调整电位器刻度盘,当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时,刻度盘上的读数X倍率即为被测点接地电阻值。测试应在晴天进行,接地电阻值测试合格后方可进行砼的灌注。本章要目:l 指导思想及实施目标l 质量管理体系体系222、及组织结构 质量保证体系 质量管理程序与预控 原材料质量保证措施l 创优策划l 保证工程质量技术复核表l 保证工程质量隐蔽验收计划l 保证工程质量检验试验计划l 主要施工工序质量技术保证措施l 其它一般质量通病防治措施l 创无渗漏工程保证措施l 过程控制措施l 确保现浇结构楼地面、天棚符合装饰质量要求的措施l 成品保护措施l 水电管道预埋对现浇楼板质量的保护措施第五章 质量保证措施5.1指导思想、实施目标及创优策划严格履行合同,精心组织施工,科学管理,文明施工,采用先进成熟的管理理念,调集高素质管理人员和技术骨干组成项目组织机构,选择技术水平高、工艺操作熟练的施工作业队伍配置合理、环保、完整的223、施工机具,严格按照项目法组织施工,紧紧围绕工程质量施工目标,安全、高速、优质地完成本工程施工任务。质量目标:确保工程质量一次性验收合格,创无锡市优质工程“太湖杯”。争创江苏省优质工程“扬子杯”。5.2 质量管理体系组织结构框架图项目经理部项目经理:吕树宝项目安装副经理:吕顺福项目技术副经理:华为民项目生产副经理:虞友明土建工程师:吕四东安装工程师:王志才质量工程师:姜玉生安全工程师:姜锦明材料工程师:柏红军造价工程师:熊德圆资料试验工程师:陆英专业施工班组5.2.1 质量保证体系在该工程施工中,我们将按照ISO9001-2000标准的组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织体系,横向224、包括各职能机构,纵向包括公司、项目直至施工班组,形成质量管理网络,在此基础上建立以项目经理为总负责,项目总工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。(1)推行施工现场技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每一名工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。充分发挥每一位工程技术人员的工作积225、极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计和施工方案审查制度,开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我项目提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验、鉴定证明材料呈报监理工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度,在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局226、的技术工作的复核。工程施工过程中,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在特殊、关键工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料;以及其它需要复核的项目,杜绝重大差错事故的发生。(6)坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班级提出自检、再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检,隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。5.2.2施工工艺、方法落实流程图编制落实情227、况汇报奖励处罚存档评定过程检查过程施工过程质量部门进行检查分发计划过程交底过程向全体管理人员交底有书面交底向施工班组交底有书面交底项目技术经理项目施工部门项目质量安全部门施工方法、施工工艺编制编制成册施工完成按要求施工工艺、方法落实流程图5.2.3质量管理程序与质量预控1、过程质量执行程序审批方案不合格三工序操作技术交底不合格进入下道工序检查认可业主、监理不合格不合格项目质量员初验项目质量员复验不合格不合格不合格不合格2、质量保证程序原材料质量保证经审批方可实施方案检测合格方可使用原料半成品检验按工艺标准要求基本要素质量机具操作材料人员周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制实施中优化总228、结方案保证产品维修保证机具保证操作过程保证人员要素保证5.2.4 原材料质量保证措施5.2.4.1 材料采购根据质量方针和质量目标的要求,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。材料采购程序流程:材料采购计划选择合格分供方业主监理审批材料订货采购退货重订材料进场检验材料入库退库重领材料出库检验用于工程材料采购流程图5.2.4.2 材料的审核根据业主、建筑师的要求,主要建材和装饰材料使用前须报业主/监理或建筑师审批。材料报审及验收的管理流程见下图:根据材料寻找资信优良的供应商,供应商提供合格质量检验证书、报价、产品资料、样品229、根据合同规定,图纸要求,列明材料名称、规格、技术要求材料工程师物购员报审材料工程师通过建筑师通过材料工程师建筑师不通过退回报审合格进库、使用材料工程师不合格退回5.2.4.3 材料的堆放所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求一致。材料堆放:严格按施工总平面布置分类、分区域有序堆放,并有标识,其中,黄砂、石子应进料池,料池的大小不得小于每天用料量。袋装水泥进库存放,水泥库内堆放整齐、整洁卫生,并且有良的防潮防雨措施。钢材根据规格、型号分类摆放。木材及易燃品分开堆放,并配备足够的消防设施。5.2.4.4 材料验收程序施工单位、甲方、监理单位等对原材料供应厂商资格审核供货厂家230、提供样品签定供货合同提供材料计划材料进货到场现场监理与见证取样员共同按规定进行复试取样材料复试资料归档、报验进行转入工序施工不合格重新按规定加倍取样或退场材料验收程序(1)人员职责A项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。B项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。(2)工作程序A进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。B进场物资的取样由项目试验员负责进行。C物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外231、观物理性能检验,试验员负责材料的性能检验。D材料进场后,材料员清点材料,填写料具验收单,核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致,不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。E材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量,并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。F当物资的质量不符合合同规定时,材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。G送货单准确,有材质证明及物资经检验合格的,材料员在验收单上签字。5.2.4.5 施工材料的质量控制措施物资采购:施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确232、保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供233、应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性:为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。砂石:复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。砖:必须复试报告合格。防水材料:必须有出厂合格证和认证书,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放。其它234、材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。5.2.4.6 施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在无锡市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。5.3创优策划为实现本工程的创优策划,项目经理部将成立创优工作领导小组,具体领导、组织、部署、协调、落实235、创优工作,明确责任,各司其职,严格按质量保证体系运作。明确部门职责分工,落实岗位责任,确保质量体系有效运行。5.3.1剖析工程的特点、难点、质量控制要点我们必须经过周密细致的分析,找出本工程在精品工程生产过程中的特点、难点及质量控制要点,并且制定出相对应的施工方案和措施。依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求,明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、材料选用和质量要求等具体内容。严格预控措施,加强管理,使工程质量得到保证,最终实现创优目标。作好技术交底:包括图纸设计交底、施工组织设计交底,分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。加强技术改进:采用现代管理手段,加236、大技术创新,提高项目科技含量,推广“四新”,改进落后的工艺和做法,推动科技进步。5.3.2质量分级管理、分层控制质量分级管理、分层控制流程图三级二级一级一层二层三层项目经理部精品工程的实现单位工程优良公司总部分部工程优良保证保证服务务控制分项工程优良保证保证各施工班组控制管理提高质量标准保证保证5.3.3现场指导与控制落实交底制度:交底时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底,技术部向施工现场工程师交底;施工现237、场工程师向施工操作班组交底。建立质量例会制度:每周召开质量例会,并形成制度,使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题采取现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。土建和机电一体化管理:采取土建和机电一体化管理,双方密切联系合作,消除土建和机电分家的现象;由机电工程负责人担任项目经理部两名生产副经理之一,将机电管理完全纳入项目经理部的日常管理中,打破以前两家处于总包与分包的关系;实行一体化管理,便于土建与机电专业的协调,解决通常土建和机电安装的配合难、扯皮多等常见问题。5.3.4质量创优交流活动在项目施工过程中,我们将经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过238、观摩市优“太湖杯”项目,积极参加类似工程的经验交流会,吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。5.4 保证工程质量技术复核表序号项目名称实施人复核人1工程定位测量工程师项目技术负责人2施工测量测量工程师项目技术负责人3基础处理施工技术工程师项目技术负责人4基础钢筋钢筋工程师项目技术负责人5基础模板制模工程师项目技术负责人6基础砼砼工程师项目技术负责人7主体模板制模工程师项目技术负责人8主体钢筋钢筋工程师项目技术负责人9砼配合比施工工程师项目技术负责人10原材料质量材料工程师项目技术负责人11工程标高、位置测量员项目技术负责人12结构砼施工工程师项目技术负239、责人13主体砌体结构施工工程师项目技术负责人14安装预埋件及孔洞施工工程师项目技术负责人15水电预埋安装工程师项目技术负责人16装饰工程装饰工程师项目技术负责人17其它工程专业工程师项目技术负责人5.5 保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1基础处理质量工程师会同监理2基础钢筋质量工程师会同监理3基础工程砼项目技术负责人会同监理4主体结构柱钢筋质量工程师会同监理5主体结构楼板钢筋质量工程师会同监理6主体结构构造柱钢筋质量工程师会同监理7主体结构砌体工程质量工程师会同监理8主体结构楼梯钢筋质量工程师会同监理9高空凸出结构项目技术负责人会同监理10管道预埋质量工程师监理方240、11预埋铁件位置尺寸质量工程师会同监理12预留孔洞位置尺寸质量工程师会同监理13主体结构砼项目技术负责人会同设计方、监理方14室内门框安装质量工程会同监理、设计方15水电测试安装副经理会同监理16木门框安装质量工程师会同监理17门窗框安装项目技术负责人会同监理18安装测试安装分包商会同监理19防水工程质量工程师会同监理20外墙穿墙孔眼防水处理质量工程师会同监理5.6 保证工程质量检验试验计划5.6.1 质量检验试验计划表序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1水泥安定性以同一品种、同一标号、同一编号、不大于100吨作为一个取样批现场取样试验(商品砼用水泥除外),水泥现场贮存期限超过241、3个月,现场继续取样试验强度凝结时间2钢材抗拉强度以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批现场取样试验屈服强度延伸率3预埋件用钢板用材拉伸试验按GB2975-82钢材力学性能及工艺性能试验取样规定材料外观检查,质量保证资料检查弯曲试验4焊条外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料5焊剂外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料6防水卷材拉伸强度一批材料,一个取样批现场外观检查及质量保证资料检查合格后,取样复试断裂延伸率低温柔性不透水性7砂料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样242、(每份1),取样时应将表面部位铲除现场取样试验商品砼用砂除外含泥量8石料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份(每份510)现场取样试验商品砼用石料除外含泥量针片状颗粒含量压碎指标9加气砼砌块抗压强度抽样100块,强度试验抽样10块现场取样试验外观尺寸偏差10木材外观检查随机取样现场检查含水率11胶合板外观检查现场检查12回填土密实度每不大于500为一组,分层取样做环刀试验13砂浆配合比稠度同一标号、同一品种水泥、同一砂,做一次配合比试验机构确定立方体抗压强度14砂浆试块抗压强度每单位工程,同种砂浆配合比,不大于500m3砌243、体制作一组砂浆试块现场取样15砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石,做一次配合比试验试验机构确定抗压强度16砼试块抗压强度同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3,随机做一组标准养护试块,随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块,并同时制作一组同条件养护试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次17抗渗砼试块抗渗指标同一单位工程、同一标号,每500m3砼取样一组现场取样18钢筋电弧焊接试验抗拉强度同一单位工程、同一焊工、同钢筋级别,不超过300个接头为一取样批现场取样18钢筋电渣压力焊试验抗拉强度同一单244、位工程,同一焊工、同一型号焊接机械,同钢筋级别、同一施工时间、不超过300个接头为一取样批现场取样19钢材电弧焊接试验抗拉强度必要时取样现场试验20钢筋闪光对焊抗拉强度同一单位工程,同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组现场取样21卫生间蓄水试验全面积蓄水试验现场试验22卷材屋面蓄水试验全面积蓄水试验现场试验23玻璃外观检验,并封样现场外观检验弯曲度耐辐射性能耐热性抗冲击性抗穿透性24铝合金门窗密闭性检验,并封样现场外观检验强度外观质量抗风性能25其他门窗外观检验检验,并封样现场外观检验26地砖瓷砖面砖外观尺寸检验取样复试,并封样现场外观检验吸水率耐低温特性耐高温245、特性抗折强度27涂料状态检验,并封样现场外观检验施工性能干燥时间涂膜外观耐碱性能耐冲洗性能耐水性能耐温性能28油漆颜色及外观检验,并封样现场外观检验固体含量遮盖率干燥时间耐洗刷性能耐碱性能耐人工老化性能粉化耐污染性29焊接钢管按规范检验,并封样现场外观检验30镀锌钢管按规范检验,并封样现场外观检验31聚氯乙烯管按规范检验,并封样现场外观检验32电线按规范检验,并封样现场外观检验33电缆按规范检验,并封样现场外观检验34电气设备按规范检验 现场外观检验35室内给水管道试压按规范按有关规范现场检验36室外给水管道试压按规范按有关规范现场检验37水池渗漏试验蓄水试验现场检验38阀门强度检验,并封样现246、场外观检验密闭性39排水管道试验闭水试验现场检验40灯具按规范检验,并封样现场外观检验41开关插座按规范检验,并封样现场外观检验42配电设备按规范检验现场外观检验43接地电阻保护接地及保护接零现场检验接地引下线防雷接地接地装置及电阻测试44绝缘电阻测试绝缘电阻测试现场检验45轴线标高按规范经纬仪、水准仪、钢卷尺等现场检测46分部项工程质量按规范有关测量仪器设备现场检测47结构实体检测按规范由质量监督部门取样现场试验现场检测5.6.2 现场试验室现场试验室布置在施工现场内,采购无锡市权威机构认可单位生产的成品标准养护室。标准养护室,作为砼试块、砂浆试块等的标准养护之用。现场试验室由施工技术部专职247、试验工程师负责,直属项目技术负责人及监理工程师领导,负责现场必须进行的材料或试件的检测试验工作,并做好检测设备的运行、维修、保养及其他必要事宜。严格按有关检测试验制度执行。5.7 主要施工工序质量技术保证措施5.7.1 保证测量精度措施工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。本工程轴线标高控制较多,具有一定的复杂性,施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。248、测量仪器均由经校验合格后带到现场。本工程垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节,为此应制订详细的测控方案。垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。按规范测量偏差应控制在总高FH/1000,总偏差值30mm,层间偏差fh/200,本工程控制总偏差不超过15。施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。对量距时几项改正数的保证措施:钢尺尺长改正数:用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量的长249、度不等于实际长度,即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。温度改正:钢尺的长度是随温度而变化的,改正数按下式计算:如温度差(现场温度与钢尺检定时的温度之差)太大时,必须计算温度改正。倾斜改正:测量时保证两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。垂曲改正:是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算:为了避免垂曲改正,在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时,则考虑改正。拉力改正:是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此,在实际量距离时采用标准拉力,即钢尺检定时的拉力,因而不需要进行拉250、力改正。5.7.2 土方工程质量措施1、本工程具体施工时严格按照施工图纸准确放线,并要认真进行技术复核,放样和图纸尺寸不符时,须报告进行调整,经有关部门办理签证手续。2、土方开挖,要用水准仪严格控制基坑底的标高,标桩间的距离宜10m以防止坑底超挖。3、土方开挖施工配备专职人员进行质量控制,要及时复核校对撒灰线,将开挖下口线测放到坑底,准确控制开挖标高。4、土方开挖后,场地内要修筑排水沟及集水井,防止基坑泥泞,在四周设置截水沟及修设排水系统,防止地表水流入基坑内。5、机械挖土要在基底标高以上保留30cm厚的土用人工挖平清底。6、对工程的定位桩、水准点等要注意保护好,挖运土时不能碰撞,并要定期复测251、,检查其可靠性。5.7.3 保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。模板工程的质量控制胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直,以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理,对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施:252、施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的支撑不予使用。相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。5.7.4 保证钢筋工程施工质量措施把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规253、程的要求,绑扎顺序必须正确;钢筋工程的质量控制质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指针的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规254、定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。成品保护措施255、:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。钢筋工程重点控制的内容1)钢筋保护层控制采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、粱、柱叁种,我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产,可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。2) 钢筋施工的质量控制我公司根据同类型工程施工经验制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”,在项目上要求严格推行。“七不准”:1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。3)控制线未弹好不准绑钢筋。4)钢筋偏位未检查、校正合格。5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。 6)256、技术交底未到位不准绑钢筋。7)钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋“五不验”:1)钢筋未完成不验收。2)钢筋定位措施不到位不验收。3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。4)钢筋纠偏不合格不验收。 5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收成品保护措施:板筋绑扎时的成品保护,必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。5.7.4.1钢筋焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷,参照下表查明原因,采取措施,采取措施,及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防止措施轴线257、位移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋及时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托防止在焊接时焊剂局部泄露,避免熔池金属局部流失避免顶压前过早断电,有效的排除夹渣过热(焊包薄而大)合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法减少焊接时间缩短电渣过程焊包不匀减少钢筋端面的不平整度装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切杂质避免电弧电压过高,减少偏258、弧现象防止焊剂局部泄露,避免熔池金属局部流失气孔、夹渣遵守使用焊剂的有关规定焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状及时进行顶压过程质量检验:取样数量:钢筋电渣压力焊接头的外观检查要逐个进行。强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。外观检查:钢筋电渣压力焊接头的外观检查,要求如下:接头焊包饱满均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。接头259、弯折不得大于4度(7%)。外观检验不合格的接头,则必须采取切除重焊或补强措施。外观检验不合格的接头,则必须采取切除重焊或补强措施。钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果,三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,则取双倍数量的试样进行复验;复验结果,如仍有一个试样的强度达不到上述要求,则该接头即为不合格品。5.7.5 保证砼施工质量措施把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关,不合格的材料决不使用。做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到“确保强度,考虑施工,经济合260、理”的要求。把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。混凝土浇筑工程的质量控制质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施:施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场,对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项261、材料指针的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或预埋件脱落;模板应经清理和冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动;相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好控制点的质量262、记录。地下室工程抗裂缝措施详见第四章4.3.8条。5.7.6 保证墙体砌筑施工质量措施做好施工准备工作:学习图纸和技术资料,以及相关规范和质量标准;对墙体标高轴线进行定位;检查加气砼砖、空心砖、水泥、外加剂的质量保证书,对水泥、砖、砂进行抽样检验;确定砂浆配合比,并对砂浆进行试配。做好安全技术交底工作:对技术措施、安全措施进行书面交流,对砂浆配合比进行交底。控制并做砂浆的拌制工作,并按第一单位工程每一层至少制作一组砂浆试块。控制砌筑质量:包括砖砌块的含水率,预埋件、预留孔,构造柱的设置,墙面垂直度平整度,水平和竖向灰缝的饱满度;对砌筑质量进行中间检查,严格自检、互检、交接检程序,对不符合质量评263、定要求的不合格品进行处理或返工。把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800,各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。做好砌体工程的检查记录5.7.7 室内粉刷裂缝控制措施粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病,因而需制定防治措施,以确保工程的质量。砼表面粉刷裂缝控制措施本工程的砼结构模板,采用防水胶合板模板,加强模板制作安装的质量控制,从而使砼表面达到清水砼质量要求,这样可对于砼表面可不进行粉刷作业,而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病,同时也节约了施工成本。对于砼表面做粉刷部位,在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作,清理表面浮尘、浮浆以264、及表面油污,对于对拉螺栓穿楞洞,提前采用M10干硬性砂浆塞打密实;粉刷前首先洒水湿润,用铁板粉一道约12厚界面剂,而后进行基层的粉刷;基层粉刷用料采用1:2或1:2.5水泥砂浆;每一层的粉刷厚度控制在78;后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行;每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合,表面木蟹打毛;当面层采用水泥砂浆时,不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压,因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上,更易使砂浆层风干而产生裂缝。在每一道粉刷层终凝后,均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后,对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。在砼上粉刷结束后,尽量避免墙上局部的打凿作业,特殊情况下可先行采265、用切割机切割,而后再进行局部的打凿。注意风干起壳及受冻裂起壳现象。砖面粉刷裂缝控制措施墙体砌筑时的控制措施首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制:在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实,墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制,不可忽视。墙体与框架梁顶接触部位,在墙体砌至顶时,留设2的空隙,待墙体砂浆沉缩稳定后,采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可在墙体与梁间留置一定的空隙,在墙体沉缩稳定后,采用标砖斜砌顶紧。墙体与砼柱的连接部位,除应按设计要求布置好拉墙筋外,顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率,在砌筑完成后,墙体洒水养护不少于7天。粉刷时控制措施粉刷前认真266、清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实,并填嵌1:2防水水泥砂浆。墙体与框架柱、框架梁间的接缝处,钉钢板网,以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。墙体粉刷每层进行,每层粉刷厚度控制在78,后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后,以加强洒水养护。5.7.8 现浇钢筋砼板面的质量控制措施首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求,模板支撑牢固,模板面平整度符合地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求,模板间存在的缝隙采用封墙带密封。严把钢筋制作与绑扎质量关,钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量267、验收规范的要求,同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋,以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。控制好砼浇筑标高的控制。在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振,表面做平后,采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水,当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆,替以同配比砼;砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作;初凝前砼面抹平压实,并采用砼抹光机打抹,砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前,楼板上覆盖一层木工板模板,以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。5.7.9合金门窗的质量控制铝合金门窗半成品、成品品质控制本工程所采用铝合金门窗是一种新型节能型门窗268、。门窗的成品、半成品的质量控制与检测在一般建筑工程中往往被人为所忽视。可以说做好门窗的半成品、成品的品质控制是实现建筑师设计理念的一个重要工作程序,不得忽视门窗检测与验收这一重要环节。铝合金门窗半成品、成品的品质质量应参有关铝合金门窗标准规范(GB/T8478GB/T8482)以及有关彩板铝合金门窗的企业规程进行检测与验收。检测及验收合格方可进行其它方面的检测与验收。门窗的抗风压性能应按建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法(GB/T7106)进行检测。门窗的隔音性能是确保良好的办公条件一个重要因素,门窗的隔音性能应按建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法(GB/T8485)进行检测验收。外门窗的防269、水防渗漏质量是确保整个工程质量又一不可忽视的一项内容之一,应按建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法(GB12219)进行检测验收。建筑节能是建筑科技一个重要发展方向。在我公司负责主编的建筑节能与新型墙体应用技术一书过程中研究发现,约有40%的建筑耗能是通过门窗散失,而能控制门窗的保温隔热性能最大因素是门窗的气密性及门窗框料的传热系数。门窗的保温性能应按建筑外窗保温性能分级及其检测方法(GB/T8484)进行检测验收,门窗的气密性能按建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法(GB/T7107)进行检测验收。上述各项技术性能指标符合设计要求及有关规范要求后,方可用于本工程。铝合金门窗的安装质量控制铝合270、金门窗安装前,须做好测量定位放线工作,以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致,符合设计要求。铝合金门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。门窗须安装牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收,验收合格方可隐蔽。平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀,扇与框的搭接符合设计要求;弹簧门应自动定位准确,开启角度为9001.50,关闭时间在610s范围内。铝合金门窗的附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到各自的功能。门窗框与墙体间隙应填嵌饱满,表面表整、光滑、无裂缝,填塞材料及方法符合设计及相关规范要求。271、铝合金门窗表面应清净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。门窗密封与防水质量控制做好门窗的密封,不仅有利于门窗的保温隔热,达到建筑节能效果,同时也有利于防外雨水渗漏。门窗框与墙体连接处的缝隙处理,过去一般采用水泥砂浆,在多年的使用中已暴露出种种缺陷,如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩,根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能,以最大限度地满足节能要求,近年来许多地区建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理,这种PU发泡272、填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能,在投入使用后取得了良好的效果。PU聚氨酯发泡剂使用质量控制要点:选用合格的PU发泡剂,并经现场检测使用合格。PU发泡剂的闭孔率须达90%以上。严格遵循样板先行的原则,在试验合格后方可大面积推广。做好隐蔽工程验收:一是门窗框安装牢固度,位置偏差等;二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收,主要检查缝内是否清理干净,缝隙宽度是否合理,水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收,主要检查填料是否饱满,留槽深度是否恰当。在自检合格的基础上,按规范规定的数量(按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%,并均不应少于3樘)进行抽查,主要是273、检查聚氨酯PU填缝料的填嵌深度。框与扇间,扇内密封条的质量控制要点密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上,但在门窗运输时,必须注意防止其翘曲变形。密封条品种规格的选择,要与门窗的类型、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配,否则即达不到预期效果。粘贴密封条前,应事先将门窗接缝处清理干净,无灰尘和污物,做到干净、干燥。平开门窗用密封条,应贴在门窗缝受压面,不宜贴在受剪切面上,否则会大大缩短密封条寿命。密封条的固定位置,应做到即使接缝完全封住,又要避免门窗关得过紧或过松。自粘性密封条在粘贴时,要用手依次认真按压两遍,务使粘结牢固。用胶粘结的密封条,在门窗框接缝处涂上胶液后,视胶液种类的不同,往往需要晾274、置几分钟,待胶液中溶剂挥发,再将密封条粘上,才能牢固。门窗框外周边密封胶施工的质量控制门窗框墙之间接缝认真清理好,做到干净、干燥。对门窗框接缝处的非粘结面,贴上单面胶带,其表面再刷上防粘硅油,防粘硅油必须注意刷满,粘结面不得漏刷。将密封膏罐外口处切一斜口,后面安上挤枪,对准接缝受压面挤注密封膏,挤注密封膏必须做到厚薄宽窄符合密封要求,均匀一致。根据施工时温湿度情况,2448h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇,对已成型的密封条外观不整齐部分,用刀进行修整,如局部原先挤注厚度不够,可以补充挤注。经最终修整后,除去防粘纸(即单面胶带)。窗檐与窗台的防水窗台内外间设排水坡度,以防雨天窗台积水。整275、个建筑物窗台的位置及坡度均应一致。窗檐上口,在外墙干挂施工时,应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏,做好挡水栏的防水处理。5.7.10电安装质量保证措施开展安装QC小组活动,通过全员质量管理活动,减少或避免质量通病,提高安装质量。QC小组直属项目施工技术部领导,由安装负责人牵头,质量等级与有关人员经济效益挂勾,对奖金分配质量拥有否决权。严格安装与土建交叉工序管理,严格工序检验与验收,严禁上道不合格工序流入下道工序。工程开工前,认真仔细阅读图纸,做好图纸审核及各级技术交底工作。根据施工要求,对图纸进行认真仔细的深化设计,并提交业主、监理、设计师进276、行审批。严格按图施工,不得随意改动,如发现问题应及时与业主、监理、设计院联系,办理设计变更。隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。严格把好原材料质量及入库验收关,如发现采购伪劣产品,则追究有关责任人的经济责任,情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查,如不认真检查,造成后果由施工人员负责,并承担相应的经济损失。严格复核各类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时,其内均有填充保护物,防止漏浆堵塞,面板应有保护贴膜或贴纸。电线管接头必须严格按规范施工,防止漏浆堵塞。各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定,防止在振捣砼时移位。277、在管系复杂的结点,可设置接管箱盒,以便安装和竣工后维修。通病预防:镀锌管接口处外露油麻,螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长,螺纹外露部分不防腐等。预防措施:接口处外露油麻应用锯齿清理干净;管子与管件坚固后,管螺纹根部就有外露螺纹,长度为2-3扣;外露部分应防腐蚀良好。管道支、吊、托架加工形式不符合要求;下料、打孔气(电)割;安装前不防腐,抱箍与径不匹配;数量不足,支架不平,吊杆不直。预防措施:管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工,型式一致;型钢下料不宜采用气(电)割;打孔不得采用气孔,必须钻孔;安装前必须防腐处理,凡未防腐的支、吊、托架均不得安装,必须做到先防腐后安装;安装位置应正确,埋设应平整278、牢固,吊杆要垂直于管道;钢管水平安装的支架间距,必须按规范要求进行控制。给水管道水压试验不正规、记录不准确;多数未进行吹洗,使用中出现接口漏水,管子堵塞等事故。预防措施:根据检验评定标准GBJ302-88的规定,给水管道试验压力不就地0.6MPA;如设计有规定,应按设计要求进行压力试验。试验时,在10分钟内压力降不大于0.05MPA,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰,并应包括以下内容:试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。级水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。采用水吹洗 时应保持连续进行,水介质流速为3m/s,吹洗管道末端应279、保持有4.5KPA的水头压力,在设计无规定时,只需观察进出口的水透明度,趋向一致,即算吹洗合格,并作好吹洗记录。排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少,方向不当,不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。预防措施:根据检验评定标准GBJ302-88规定,在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定:立管就每两层楼设置一个检查口,但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。导线的连接、与电气器具的连接不符合要求,造成接280、触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。预防措施:导线连接时应符合下列规定:在剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。10平方毫米及以下的单股铜芯线,2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。多股铜芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端,应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。接地线的连接不符合要求,一旦发生事故,超不到保护接地作用,其后果不堪设想。预防措施:接地线地连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为:扁钢:搭接长度为扁钢宽度的二倍,且至少三个棱边焊;圆钢:搭接长度为圆钢直径的六倍,且281、至少三个棱角;角钢:钢管或角钢焊接时,为了连接可靠和保证足够的截面积,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子;可拆卸部分用螺栓连接,其接触面要平,镀锌螺栓的零件要齐全,连接紧密。5.7.11主要工序交叉施工原则及措施1、工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离,划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。3、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉施工较多,交叉工作282、面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为:a、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,如卫生间、厨房、屋面等协调图,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。b、各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8:30开碰头协调会,安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来283、的专业会签单,和项目部的“施工许可证”方可进行施工。c、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。d、明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。e、一切从大局出发互谅互让,土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意保护对方成品和半成品。f、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。5.7.12确保工程质量的经济措施本工程的质量目标是确保主体结构达到地市级优质结构,确保争创江苏省优质工程“扬子杯”,争创国优“鲁班奖”创无渗漏工程。为此公司将在本工程施284、工中提供创建优质精度工程所需高质量的人力、物力、财力。如果任一分部项工程内部验收达不到优良工程质量验收标准,应予以返工,直至达到要求为止。如达不到上述工程质量目标,自愿按招标文件或合同中的有关规定进行罚款。项目管理班子内部建立质量奖罚激励机制。本工程合同签定后,公司与项目经理签定质量保证责任状,项目经理、项目部领导班子成员须交纳质量保证金;其它管理人员平均每人按所从事工作的责任大小进行分摊;公司只收取工程利润中的10%作为管理费用,工程利润中的90%用于项目奖励基金,奖励资金中的60%用于质量保证奖金。奖罚措施采用如下主要条款的标准:如果工程竣工验收后质量达不到优良或者是工程质量未获取质量目标285、所需的奖项,则质量保证金全数扣罚;如果施工中出现一项分部项工程质量达不到优良,则按保证金20%进行罚款;如果出现两项分部项质量达不到优良则,再扣除总额的40%作为罚款,如果出现三项分部项工程质量达不到优良要求则质量保证金全数被扣罚。如果工程竣工后实现质量目标,则公司将立即兑现奖励资金,奖励资金由项目经理全权支配,按保证金大小及贡献大小分配。公司将加强对项目成本的监控,避免项目资金的流失,同时加强对项目质量监督检查控制,确保奖罚制度在项目得到有效执行,及时对影响质量目标实现的形为进行纠正。项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员,进行处罚或清退出施工现场。如果任一分部项工程的286、验收基本项目、甚到保证项目不合格,则立即返工,同时扣除全额保证金。同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。根据扬子杯优质工程、优质结构工程质量奖的质量目标要求进行细化、量化。打破常规,大大分开合格工程、优良工程、省级优质工程间的人工工日单价的档次。工人日常只发放生活费,工资在工程竣工并被评定为优良工程后全数发放,工程被评为省级优质工程,则立即补发工资差额及全数的奖金。在分部、分项工程的施工过程中,对质量处罚措施进行细化规定,在确保保证基本项目、保证项目全部合格的基础上,实测:项目班组以不合格点实测频率数以8%为度,个人以实测不合格频率3%为度,超过这一标准则实施处罚规定。5.8 其它一般质287、量通病防治措施5.8.1 防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷,首先应做好基层的清理,清除表面浮浆与浮灰,做好墙面粉刷塌饼的布置,对阴阳角进行找方,弹出阴阳角粉刷控制线,以确保阴阳角的方正。对于外墙粉刷,应在底层达到一定强度后进行中层粉刷;中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光,最后一遍要在“收水”时进行,接头应细腻。对于木制品,表面要光洁,拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。对于油漆涂料,着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫,批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时,严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时,必须随滚随刷理。5.8.2 防治楼地面起砂的措施所用的水泥除288、应有出厂合格证外,还要进行现场检验,以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。拌制水泥砂浆,应采用过筛的中砂,并用清水冲洗,使其含泥量少于3%,并除去有害杂质。严格控制水灰比,采用稍干硬的砂浆,随拌随用,当即压光。最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始,“终凝前”结束。地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后,在面层上覆盖、洒水养护不少于7d,提供使用不能少于15d。5.8.3 防治卫生间和地面倒泛水的措施在卫生间和地面施工时,要按照地面泛水要求,根据四面墙上500mm水平墨线,用水平尺引测方法, 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟,要按泛水289、要求,在天沟底做好塌饼,再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后,用泼水方法全面检查泛水是否正确。5.8.4 防治管道堵塞的措施在安装过程中,对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。5.8.5 加气砼砌块粉刷质量控制措施砌块质量控制砌块强度不小于600700/m3。出厂时间不少于28天,随温度、湿度变化变形一致。选用合适的砂浆粉刷增强基层砂浆的粘结力,不因加气混凝土的收缩变形而产生接触面拉应力导致粘结失效,造成砂浆层空鼓。在满足砂浆强度前提下,减小砂浆自重,以提高砂浆层与墙体的粘结抗拉能力。实践证明无论是加气砂轻质砂浆还是JMS砂290、浆、石膏砂浆对提高抗裂缝能力均非常有效。当然在合适条件下,1:1:6混合砂浆粉刷,也能达到上述特色砂浆粉刷效果。粉刷砂浆用水泥建议只用低标号32.5级水泥。砂浆粉刷前,加气混凝土含水率对控制墙面裂缝非常重要,含水量须适当。基层洒三遍水,每次洒水的间隔时间控制在20min以内,第三次洒水后,当表面似干非干,马上甩拉毛,检验洒水的质量,标准以水渗入加气混凝土表面12为准。为保证墙面砂浆适应加气混凝土砌块干燥收缩的能力,首先要求砂浆层与墙面基层间有足够的粘结力,这主要通过基层与粉刷层间的专用粘结剂来实现;其次减少因水泥水化热作用及温度变形作用,而使砂浆层产生早期微裂缝,从而在加气混凝砌块干燥收缩过程291、中,在微裂缝处产生应力集中现象,加快裂缝的开展,这就要求粉刷砂浆的配比合适、原材料有特色。加强加气混凝土砌块墙体质量控制严格检查灰缝的宽度、平整度、垂直度和饱满度。边砌过用原浆勾缝。框架柱、构造柱均应设拉结筋,且位置应在砖缝中间,可预埋,也可用膨胀螺栓固定、电焊连接,配筋中的灰缝宜大于一般厚度,应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。加气混凝土砌块施工中应考虑温度应力。梁下口应隔1d斜采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。楼层面上宜先砌4皮普通粘土砖或采用200高素砼,以免做踢脚线时产生空鼓裂缝。电线管及开关盒敷设时,应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽,然后用水泥砂浆嵌实。砌体施工时应隔夜喷292、水,确保砌体与砂浆结合层有合适的水分。加强抹灰质量控制墙面须清理干净,着重清除浮灰和鱼鳞粉粒。墙面合适的含水率。抹灰前在墙面上刷一遍界面剂,以封闭加气混凝土的气孔,增强底灰与砌块的粘结,随刷随抹灰。抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料物理、力学性能应接近或缓缓过渡。底层抹灰厚度不应大于8,用木抹子压平搓毛,使其与基层粘结牢固。腰线、窗套梁、柱与墙等混凝土与加气混凝土砌体连接处及电线管安装部位,其变形参数相差大,可用玻纤网络布(宽度1020)粘结在底层抹灰砂浆面上,并用抹子边拍边抹,以出浆为宜。待底层抹灰具有一定强度和见干后,经检查未出现空鼓、龟裂和剥落现象,方可进行中层抹灰,间隔时间不宜过短,严格293、控制抹灰厚度在810,用木抹子压实槎毛。待中间层抹灰具有一定强度、经检查未出现空裂等现象方可进行面层抹灰,抹灰厚度以35为宜。表面应纹路清晰,上下垂直无接槎,平整、垂直度满足要求。由钢筋混凝土与加气混凝土干燥收缩不一,往往在接缝处形成应力集中,从而导致砂浆层裂缝。因而在砂浆粉刷前,在接缝处先行粉一层专用粘结砂浆,而后贴玻纤网格布,而后进行砂浆粉刷。5.8.6 涂料质量通病预防粉化原因:由于有些低档乳胶漆中的主要成分树脂的耐候性不好,如果墙面事先未加任何处理、或在低温下施工,就会造成乳胶漆成膜不好,在涂刷乳胶漆后不久就会发生这种现象。有时涂刷时掺水太多等原因也会造成乳胶漆粉化。防范:首先要对墙面294、作彻底的处理,用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整;然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍,再涂两遍面漆。另外,乳胶漆一定要按规定比例掺水,并避免在低温下施工。变色及褪色起因:有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成乳胶漆变色及褪色;有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色;有的则是施工不当,与聚氨酯类油漆同时施工,该类油漆中含有的TDI成分会使乳胶漆变色。防范:第一种情况比较少见;对第二种情况,参照粉化的处理办法;为避免第三种情况,乳胶漆和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后(25摄氏度情况下)再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干燥后(25摄氏度情295、况下需7天)再刷油漆。起皮及剥落起因:此现象由墙内的潮气使漆膜脱离墙面,造成起皮,当然墙体处理不当也会引起此类问题。防范:用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理,然后再按常规涂刷,就可避免起皮和脱落问题。5.9 创无渗漏工程保证措施5.9.1 防治楼地面、屋面的落水口处立管洞处渗水的措施落水口均要比楼地面、屋面天沟低1015mm,且做成喇叭口。对立管洞口,要洒水湿润洞壁和管面,在粘结面刷界面剂浆,先灌1015mm厚1:2水泥砂浆,再灌C18砼,用铁棒捣实,刮平表面,第二天刷嵌一层防水材料,再补1015mm厚1:2水泥砂浆,凹10mm左右。待修补料终凝后进行蓄水2h检验,做到不渗水。5.9.2296、 防治管道漏水的措施在管道安装前,要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼,采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实,24h内不得碰动;上水管接头用白漆麻丝裹垫,并拧紧接头;卫生洁具的落水口处,要裹紧白漆麻丝,垫平橡皮圈;马桶安装时,要用水平尺控制其水平度,确保排污管接头有足够长度,窝嵌密实;马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧,并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管,要进行通球检验;对每根上水管要进行泵水检验;对所有卫生洁具都要进行盛水检验。5.9.3卫生间防水措施卫生间的楼地面基层一般较为潮湿,因而卫生间四周墙体基脚设200高的砼止水墙,以增强基墙的防297、水性能,避免楼地面潮汽沿墙体向外、向下渗透。卫生间楼地面砼须振捣密实,确保楼地面本身的自防水能力。在卫生间楼地面施工前,进行蓄水试验,在保证楼地面钢筋砼楼板本身无渗漏的前提下,方可进行楼地面的装修作业施工。穿过楼地面的管道,均须设止水环,同时做好管道周边的防水堵漏措施。为增强卫生间的楼地面的防水耐久性能,可在楼地面基层增加一层防水卷材或防水涂膜层。防水卷材层或防水涂料层的铺设或刷涂应至由楼地面基层沿墙基脚向上不小于300mm高。在卫生间墙体砌筑时,应做好墙体砂浆的饱满度控制,砂浆的饱满度不得小于90%。用于卫生间的所有管道及其配件的成品、半成品材料质量须满足国家及江苏省有关标准规范的要求,优选298、信誉好、质量可靠的名牌产品。敷于墙体内的管道,采用切割机开槽,严禁人工打凿,管道敷设完毕,须认真做好泵压水试验,在保证所安装管道无渗漏的情况下,方可进行隐蔽。所有卫生间的砂浆基层,须密实,无起壳现象。卫生间做防水涂膜层前及装修施工前须进行蓄水试验,无渗漏检验合格方可进行下道工序施工。5.9.4 防止结露措施结露往往会被人们误解为渗漏,结露分内部结露和墙体内表面结露,其产生的基本原因均是由于在一定温度下其所对应的饱和湿度的空气,遇到低于其温度的露点温度,从而产生结露。温度越高,饱和湿度空气中含湿量越高,其所对应的露点温度就相对高;如果温度低,饱和湿度空气中含湿量相对低一些,其所对应的露点温度也会299、相对低一些。如果墙体材料是吸湿性的,此时会降低空气中的湿度,从而提高了露点温度,降低了产生结露的可能。防止结露的对策加强围护结构、特别是冷热桥部位的密封处理,使之符合国家现行有关标准规范的要求。较易出现冷热桥的门窗部位是一般人们易忽视的环节,往往在窗台、窗侧窗角等冷热桥部位出现结露。保持室温度和湿度的正常。如室温为16180C,相对湿度为50%60%,门窗不宜过于密闭,室内应有适当的通风换气。无锡地区属夏热冬冷地区,各季较为潮湿,在这些建筑中,围护结构和热桥部位的保温也不可忽视,亦应符合国家现行有关标准规范的要求。地面亦应有适当的保温。室内装饰面层宜采用微孔吸湿性材料,以避免或缓解霉雨季节地面300、结露。建筑物内潮汽未能较好地干燥前,不宜进行墙体表面的涂料施涂作业,特别是室内。在室内涂料作业完成后,保持室内外良好的通风状态,可有效避免结露。保温材料应是非吸湿性,否则由于结露会大大降低传热阻,达不到节能效果,还会产生其它不利后果,如缩短建筑寿命,内表面出现裂纹等。对于本地区的建筑,如果空气湿度高,在夏季如果有空调降温措施,则要注意:室内不宜使用乙烯类墙纸;二是不宜与室外空气温度相差过大的室内温度。室内外温度差控制在50C的水平是有利于避免在墙体内部出冷凝水的。布置于屋面结构板的吊勾,宜在结构施工时预埋,否则在装修时间打孔布置,若产生冷热桥,则成为结露产生的可能。5.9.5 保证外墙防水质量施工措施外墙粉刷前,应对所有对拉螺栓孔进行密封处理,并经隐蔽验收合格方可进行粉刷施工。封堵施工方法在第五章有关章节已详细说明。注意做好窗盘、窗框侧的防水处理。窗框侧的填堵密采用弹性的具有密闭性能的PU发泡剂对防水
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