1、批零交易市场改造工程土建、安装、装饰施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及编制依据9第一节 工程概况9第二节 编制依据10第二章 施工部署10第一节 施工项目管理组织机构及各部门的主要职责10一、项目管理组织机构10二、项目经理部的主要职能11第二节 施工管理13一、技术管理13二、质量管理13三、生产管理14四、劳动力管理14五、材料管理14六、各专业工种的协调管理14第三节 施工力量的配备151、在保证施工质量的前提下，科学合理地加大劳动力数量；153、各专业工种之间合2、理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；152、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。16第四节 施工进度计划安排16第五节 施工前的准备及现场平面布置16一、施工前准备工作：16一）、施工的技术准备16二）、施工的组织准备17三）、施工的材料准备17四）、施工的现场准备17五）、施工队伍的人员布置18二、施工总平面布置图（附后）18第六节 施工机械配备18一、 主要施工机械设备18二、技术先进性与机械设备适用性19三、，配备机械设备的原则：19第三章 针对本工程关键工序、复杂环节的技术措施20第一节 施工工艺及要求20通过现场勘察并结合图纸要求,经分析确定特对本工程关键工序、复杂环节要求3、如下:20一、施工定位放线20二、钢结构工程211、施工方案的选择对保证工程质量、施工进度、施工安全及经济性起着十分重要的作用。21四、地面混凝土工程21五、天花工程21六、砌块隔墙工程22七、防水工程22八、饰面砖工程22九、地板砖工程23十、乳胶漆涂料饰面工程23十一、电气安装工程23十二、给、排水，暖通，消防安装工程24十三、门窗安装工程24第二节 主要分项工程的施工方法及技术措施24一、施工定位放线24一、施工准备25二、质量要求27三、工艺流程28四、施工工艺28（一）钢架施工方法28（二）钢网架制作315.4 屋面板及侧封的制安34五、产品保护措施358）屋面施工完毕后，应把屋面的4、杂物浮土清理干净。36六、安全防护措施365）高空作业人员必须系安全带，地面作业人员必须戴安全帽。3611）防止同一垂直面的上下、立体作业。37）根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。43）质量记录：43二、质量要求46三、工艺流程46四、施工工艺461）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；47五、成品保护473、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。47六、安全措施483、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。48五、砌筑工程48、施工准备：48、施工工艺：491、 技术准备502 、材料要求503、主要机具514 、作业条件515 、材料和质量要点55、2二、施工工艺541、操作工艺54三、质量标准571 、主控项目572、 一般项目57四、成品保护58五、安全环保措施591、 安全措施592、 环保措施59七、防水工程60、施工要求：602、卫生间等房间聚氨脂防水涂膜施工：60二、关键质量要点621. 材料的关键要求622. 技术关键要求633.质量关键要求634 .职业健康安全关键要求635.环境关键要求63三、施工工艺64（1）基体为混凝土墙面时的操作方法：64（2）基体为砖墙面时的操作方法：65九、地砖工程65（一）作业条件65（二）材料要求66（三）施工机具66二、 质量要求66三、 工艺流程66四、 操作工艺66（一）基层处理、定6、标高66（二）弹控制线66（三）铺砖67（四）勾缝、擦缝68五、 成品保护692、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。69六、 应注意的质量问题69七、质量标准707.1 主控项目707.2 一般项目70八、安全环保措施70（6）饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。71二、作业条件711、基层面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。71三、质量要求71四、工艺流程72五、施工工艺72六、成品保护72七、安全措施724、施工时不得出现立体交叉作业。73十一、电气安装731、施工准备732、配管733、钢管敷设75钢管管卡的最大距离764、金属软管敷设765、塑料管敷设776、配线7、79二、作业条件：821、玻璃安装应在门窗石金已装好，交活油漆末涂刷前。82三、工艺流程：833、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。837、玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。83四、塑料框扇玻璃安装工艺流程：833、检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。845、玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。84五、质量标准842、基本项目：84六、成品保护84七、应注意的质量问题851、施工准备862、操作工艺873、质量标准974、成品保护995、应注意的质量问题99二、消防工程1002.1 材料要求：1002.2 主要机具：10128、.3 作业条件：1013.2 安装准备：1023.3 干管安装：1023.5 消防喷洒和消火栓立管安装：1043.6 消防喷洒分层干支管安装：1043.7 消火栓及支管安装：1043.9 消防水泵安装：1053.19 喷洒头安装：1083.20 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。1094.3 允许偏差项目：1105.4 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。1106.4 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。111第四章 针对本工程的过程控制管理程序11210、质量检查人员定期碰头，研究有关提高工程质量管理的问题。11312、对易损易坏的位置应设标志，提醒注意。113第一节 质量策划管理119、4一、适用范围114二、主要职责114三、程序内容1144、项目质量计划的批准发布1145、项目质量计划的发放、管理1156、项目质量计划的实施1157、项目质量计划的修改115第二节 材料采购控制管理115一、适用范围115二、职责115三、程序内容1161.采购计划的制订和审批1162供应商的选择1163、采购的实施1164、采购的检查监督117第三节 材料检验控制管理118一、适用范围118二、主要职责1181材料部负责材料采购、运输。118三、程序内容118第四节 施工过程控制管理119一、适用范围119二、主要职责119三、程序内容1203施工过程中工序控制1224施工项目验收12410、5工具设备的控制1246施工文件、资料和记录的控制1247施工过程中人员要求1248现场管理125第五节 施工过程检验控制管理125一、适用范围125二、主要职责1253项目中工地文件保管员负责保管检验和验收记录。126三、程序内容1262施工准备的检验1263工程放线的检验1264工序交接的检验1275隐蔽工程验收1276其它过程检查验收1277记录的控制128第六节 不合格产品控制128一、适用范围128二、主要职责1282施工人员或材料组、仓管员对不合格材料进行隔离。128三、程序内容1291对采购和仓库中不合格材料的控制和处理1292对施工过程中的不合格材料的处理1293对不合格的半成11、品和基础工程的控制和处理1294对竣工后发现的不合格工程的处理130第七节 施工成品的保护1314、填写完工报表，呈请甲方检查验收，并在验收证明单上签字。132第八节 纠正与预防措施1321不合格类别划分：1322不合格的报告评价处理1333纠正措施的制定和实施1334预防措施的制定及实施134第九节 标识管理和可追溯性1341对材料的产品标识1352施工工序、分项工程的标识1363检验试验状态标识1364施工质量的可追塑性136第十节 竣工工程检验和验收136一、适用范围137二、主要职责137三、程序内容1372竣工工程内部验收1373竣工工程交付验收138第十一节 保修期服务程序138一12、适用范围139二、主要职责139三、程序内容1391工程竣工交付后工程质量信息的收集、处理。1392工程回访服务控制1393工程质量信息的总结分析140第十二节 业主投诉处理140一、适用范围：140二、主要职责：141三、程序内容1411施工过程中业主的投诉1412工程完工后业主的投诉1413返修工期142第十三节 项目管理评审142一、适用范围：142二、程序内容1421项目管理评审计划的制定。1432.管理评审的实施1433.评审结果144参加评审的人员和主持人144第五章 针对本工程相关的保证措施145第一节 质量保证措施145第二节 安全保证措施146第三节 文明施工保证措施14713、第四节 工期保证措施149第五节 消防安全保证措施149第六节 环保、消防、降噪声等措施150降噪声措施：151第七节 质量安全保证系统152质量保证技术措施154第八节 施工现场文明管理157一、施工现场文明卫生措施157二、现场保卫措施158第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况工程名称: 批零交易市场改造工程；建设地点：；施工面积： 2420 M2，层数5层。承包方式： 包工、包料、总承包；工程范围： 建筑，结构，给、排水，暖通，电气施工图纸范围全部工程内容；质量标准： 施工工期： 计划2008年5月30日开工，2008年12月16日竣工，施工总工期200日历天。实际开工日期：20014、8年6月2日第二节 编制依据1、批零交易市场改造工程的招标文件一份，建筑，结构，给、排水，暖通，电气施工图一套。2、现行国家建筑土建工程、装饰工程、安装工程施工验收规范，技术规程及标准。第二章 施工部署根据本工程的具体特点，重点抓“工程质量，安全文明施工，确保工期”这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：选派高素质的项目经理，安排过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理，科学安排施工程进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同施工。第一节 施工项目管理组织机构及各部门的主要职责一、项目管理组织机构 依照我公司对大型工地施工组织管理的经验，本工程由 同志担任项目经理，进行项目管理，15、并配备专业工程师、预算员、安全质检员、材料员等组成强有力的项目经理部。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全工作。确保本工程的质量与工期达到业主的要求。二、项目经理部的主要职能为了提高工作效率，做到项目职能分工明确，责任落实到位，在项目经理部下设以下职能机构，即：施工技术组、材料组、质量安全检查组。具体机构职能如下：（一）施工技术组：主要负责技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。落实新技术、新工艺、新材料的推广工作，从技术方案中提高效益降低工程成本；对预算、合同、资金收支、16、成本核算、完成月报、劳动分配等进行控制。 （二）材料组：负责材料计划、采购、运输、保管、发放工作。（三）质量安全检查组：负责监督施工质量及安全、保证各种技术措施的落实，操作工艺规范的执行，材料质量的检验，成品保护情况及有关资料的保管。主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作；负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。 为保证施工队伍的素质及便于管理，配备施工的各专业工种技术人员均来源于本装饰企业中，并且有着长期施工经验，具备熟练的专业技能，良好的职业道德，并具有一专多能的良好素质。施工队伍根据不同工种分为不同班组，如：木工、油工、泥瓦工、电工、17、管道工等，根据各工种工作量需要核定施工人数。施工任务由项目部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期、质量达标。施 工 组 织 机 构 图质安组施工组材料组项目经理总工程师公司主管经理电气安装施工队油漆工施工队塑钢门窗施工队管 道 安 装 队瓦工施工队木工施工队第二节 施工管理一、技术管理成立以施工技术组为中心的由各专业技术人员、操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键点进行协调、解决和预控。针对本工程的施工特点，制定出有针对性的施工工艺，保证工程在施工中的工效，以提高施工质量降低工程成本为中18、心，作出每一分项工程切实可行的施工方案。二、质量管理 建立以项目工程师为首的质量保证体系。严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。严肃工序间的质量检验，以确保优质工程的质量目标。质量管理不仅仅是体现在工序中，应体现在工程管理的每一个环节中，从工程的合同签订就要开始。抓住施工队伍的确定，材料采购中的材料质量，管理人员素质的提高，施工资料管理的跟进等。只要管理质量能上得去，施工中就不会出现质量事故。所以，全面质量管理是最重要的。三、生产管理生产组织方面，在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安19、全负全部责任。四、劳动力管理在本工程施工中实施分级配戴上岗胸卡(卡上附照片、姓名、职务、工种),为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场，按公司要求配戴安全帽，以严格的管理制度，保证质量、进度达到业主和监理的要求。劳动力的配备严格按施工进度中的工作量来进行。施工队伍进场后进行施工前的培训，作好施工技术交底及施工安全交底工作，使每一位操作人员了解本工程的工程特点、质量要求、工期要求、所用材料等，作到每个现场人员都要对所施工的工程内容心中有数。五、材料管理现场设材料库，根据材料的用途按钢材、水泥、沙子、砌块、地板砖、板材、吊顶材料、油漆材料、成品材料、辅助材料等分别放置。进场材料应根据施工进度计划分批20、有计划入库，发放时应由施工工长签字限额领取，对于超用材料要及时告知工长并作出分析，根据误差原因拿出处理意见并调整计划量。每月对库存材料进行盘点并报公司，为工程进度成本分析提供数据。施工所用设备在进场前进行调试，确认其完好后方可进入现场，对于存在隐患的设备杜绝入场。对于现场所用设备，进行定期检查每月一次，发现不合格设备及时离场维修，如不能及时离场应做好标识。现场测量设备必须是经检测合格产品，并有检测部门合格证。六、各专业工种的协调管理 每周定期召开各施工专业的协调例会，以解决施工过程中发生的问题，以书面形式进行协调联系。第三节 施工力量的配备针对本工程工期非常紧的特点，我公司决定超常投入劳动力，21、主要措施如下：1、在保证施工质量的前提下，科学合理地加大劳动力数量；2、选派在各类工程中打过硬仗的队伍进驻现场，做到疑团有人释、困难有人移；3、各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；4、做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作。根据对本工程的工程量测算，各工种等级配备为高级工占50%，中级工占30%,低级工占15%，其它辅助工占5%。 劳 动 力 计 划 表 工程名称: 批零交易市场改造工程； 人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人施工准备施工初期施工中期施工高峰期施工后期修整完善期清理退场期木工25152015105瓦工2520201552油22、工025101055电工2255552力工2555552注：1、本计划表包括分包人在内的劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第四节 施工进度计划安排根据本工程的实际特点，制作施工进度计划表。附图（施工进度计划表）第五节 施工前的准备及现场平面布置一、施工前准备工作：序号施工准备工作内容负责部门1安排临时仓库、办公用地项目部2安排临时水、电设施项目部3图纸会审、技术交底项目部技术组4制定总体施工进度计划项目部施工组5现场测绘、按图纸设计测定水平标高项目部技术组6前期工人进场安排项目部施工组7采购材料进场项目部材料组8施工现场杂物运输项目部进场前的准备工作是施工管理中的重要23、环节之一。为了避免施工中的盲目性，随意性，避免由于工程施工项目的繁杂带来的施工管理上的混乱，我们作以下工作安排。一）、施工的技术准备进场后，由项目经理部组织工程技术人员和管理人员、工队队长参加设计交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求，将技术交底直接下达到各工种的班组长，由班组长下达到每名操作工人，并结合各具体工程的施工项目特点制定出相应的技术措施。施工组会同设计组对施工图纸和施工说明作出详细的分解，列出材料的侧重点，对一些特殊要求的施工部位细部处理作重点记录并根据施工现场的具体特点作出技术要点分解图，使管理人员对工程情况和技术操作方法作到心中有数。二）、施工的组织准24、备编制形象进度计划、制定管理、质量、安全措施，明确各个机构和人员的职责，落实岗位责任制度。组织全体施工人员宣布现场施工纪律和所要做到的各项要求。三）、施工的材料准备材料组依照工种项目进度的先后程序，制定出材料的采购计划。将工程所需之材料的名称、规格、型号和预计数量逐一归类，做出材料采购的资金使用计划，确保工程资金的合理调配。四）、施工的现场准备开工前应进行工地现场实情勘察，了解施工现场的环境，明确材料最合适堆放地点，施工用水，用电的来源以及是否需设置临时设施等对施工现场进程清理，以确保场地清洁，核定施工用水、用电，接电接驳位置是否得当，查看临时设施的需要情况，技术人员进场放线，核定标高查看各分25、部、分项工程的配合情况以便施工顺利展开。临时用水的设置，尽可能利用固定管道，水管工铺管时尽量按设计的路线敷设，这样既能保证有水用又可提早完成水的施工项目。临时用电的设置，以架空线或电缆拖板的形式提供施工现场用电，用电设置两极保护，架空线路的用电端，装设空气开关及漏电保护装置，所有临时线路必须符合架设临时线路的有关规范。五）、施工队伍的人员布置施工管理人员在掌握了整体施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。二、施工总平面布置图（附后）第六节 施工机械配备加强对施工机械设备的优化管理，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，26、提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。针对本装修工程的施工特点，我公司拟投入的主要施工机械设备及安排如下：一、 主要施工机械设备主要施工机械设备表工程名称:晋中市财政局档案局办公楼内部装修工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力（m3 /h）用于施工部位备注1计算机联想1台-办公用2空气压缩机3HP2台PLMA2007木作施工3砂轮切割机牧田2台上海20071.1钢架施工4电锤BOOS5把上海20070.8吊顶墙面5手枪钻 P-3109把上海20070.2吊顶6水准仪1套上海2007吊顶墙面7直钉枪20把上海2007吊顶墙面8电焊机W-3003台上海27、20071.2 吊顶墙面9振捣棒3台广东20070.5混凝土工程10喷枪4把上海2007吊顶墙面11电动圆锯5800型1台上海20071木作施工12铝合金切割机牧田1台上海2007门窗工程二、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。针对本工程的施工实际情况和各工种、工序的需要，我们合理配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。三、，配备机械设备的原则：1.贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具；2.充28、分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本；另外，在配备机械设备时，还综合考虑以下因素：技术先进性：机械设备技术性能优越、生产效率高；使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行；便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理；运行安全性：机械设备在使用过程中应具有对施工安全的保障性能；经济实惠性：29、机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用；适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能；其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。 5、人机固定，专机专门人员操作6、机械设备安全作业项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。第三章 针对本工程关键工序、复杂环节的技术措施第一节 施工工艺及要求通过现场勘察并结合图纸要求,经分析确定特对本工程关键工序、复杂环节要求如下:一、施工定位放线 1、根据本工程总平面图合理划分功能区域； 2、根据施工图的设计要求，采用三维立体放线法结合水平30、管定位法，标出各功能区域的实际标高；3、按照平、立面图的分格及造型实际尺寸严格定位、放线。二、钢结构工程1、施工方案的选择对保证工程质量、施工进度、施工安全及经济性起着十分重要的作用。2、根据本工程的特点，所加层楼房的东面均搭设双排落地脚手架或挑架,搭设的高度与所加层的地面标高一致,双排落地脚手架距墙为300mm,立杆横距为1.5m,立杆纵距为2 m,脚手板为竹架板,用铁丝和钢架管帮扎牢固.脚手架应搭设剪刀撑和横向斜撑,必要时根据现场情况在一层到三层的墙上固定膨胀螺丝,固定好以后,用钢筋与钢管连接牢固,以保证脚手架的整体稳定性.搭设完毕后外侧立面用安全密目网封闭.3、拆除屋顶后,应做好加层楼底31、的安全措施,脚手架上应铺设架板与安全网,以防止坠落物。挑檐等到钢结构安装完后搭设挑架进行拆除。拆除时，工人应系好安全带，等到屋顶的防水层及保温屋面全部拆除后，用零机清除杂物，最好是在晚上清倒垃圾,不影响单位的正常工作.地面找平后,再进行地面砂浆施工。4、屋面清理后,按图纸并结合实际情况进行预埋件及墙体的定位放线.5、和甲方及设计院确定好柱子的标高后,用凿子、锤子凿出原砼地面主筋或地梁主筋并用电锤在预埋件位置打孔，清理干净孔内的灰土，放入植筋胶，固定钢筋，待24小时后，再把所植钢筋与现浇面主筋焊接牢固，再固定预埋件，预埋件底部与现浇面缝隙处应填满水泥砂浆,必要时预埋件应加工成U槽,两侧面用膨胀螺32、丝与地梁连接牢固.6、根据本工程的特点,现场利用3060吨吊车进行钢结构的安装。四、地面混凝土工程1、砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇注。 2、浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。 3、垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。五、天花工程 1、目测及拉通线检查龙骨大面调平到位，连接平顺牢固，无下垂感； 2、吊点排布合理，吊件齐备，无漏吊现象； 3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象； 4、在吊顶施工过程中，顶棚内的电器管线、接线、空调、消防、供水、报警线路必须随工序完成； 5、定位标高测定后，根据天花造型实际尺寸，安装吊配件、涂刷防锈漆；33、 6、轻钢龙骨主龙骨间距为0.81.2m，付龙骨间距0.4m0.6m； 7、全面校正主、付龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装； 8、封面材料应严格操作，无破损、无断痕、表面平整。六、砌块隔墙工程1、砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。3、砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。4、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。七、防水工程1、防水工程必须由防水专业队施工。2、防水施工人员必须持证上岗。3、防水材料，产品应有合34、格证，现场取样复试合格后才能使用。八、饰面砖工程1、饰面砖按图、按设计、按业主要求选购； 2、饰面砖在挂贴前应进行色差挑选、同色归类，纹理布局纵横协调； 3、饰面砖在挂贴过程中，按照预先排定的均匀程度进行施工，纵横接缝垂直平行，无松动。表面平整误差1mm，墙面垂直度误差2mm。九、地板砖工程 1、检查地面的平整度并清洗地面，不平的地方要先将高出部分打至地平，低凹部位应用素砼找平； 2、地板砖选购精细，表面平整，周边整齐，厚度一致； 3、地砖地面铺贴均匀饱满无空洞，拼贴严密色泽一致； 4、铺设过程中，随铺随扫净余灰、杂物； 5、做好铺设地板砖成品的保护、看管； 6、表面平整误差1mm，接缝平直误35、差2mm，接缝高低误差0.5mm。十、乳胶漆涂料饰面工程 1、根据设计要求，选购优质乳胶漆涂料施工； 2、根据工艺要求，足额足量，涂刷饰面，达到规范检验标准； 3、乳胶漆涂料在施工过程中，均匀涂刷； 4、打磨过程做到全方位均匀磨擦，严禁打磨有轻有重，漏磨现象； 5、饰面面板接缝、钉眼要按面板色泽填充，达到整体色泽一致； 6、石膏板接缝处用披灰刮平后贴纸带或布条封闭； 7、涂料饰面按工艺要求均匀涂刷，达到成品无刷痕，无漏底均匀一致的效果。十一、电气安装工程 1、根据电路施工图要求定出位置，定出水平标高，然后悬挂吊杆； 2、线管的入口消除批锋，以防利口刮伤电线； 3、铜芯电线的截面一定要能满足线路36、的功率要求，且需出示合格证及产品检测报告； 4、电线不能在线管内存在接头； 5、线管的安装必须美观规范，横平竖直。 6、同类照明的电路，穿在同一管内，但管内导线总数不应多于3根；7、插座总量与用电负荷相适应，每个插座只允许接用一个电器。十二、给、排水，暖通，消防安装工程1、安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。2、采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。3、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。4、根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。537、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。十三、门窗安装工程1、 塑钢门、窗质量合格，外墙饰面打底已完成。2、 室内弹好50cm水平控制线。第二节 主要分项工程的施工方法及技术措施一、施工定位放线 操作要点及质量要求： 1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。 2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。 3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。 4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所38、需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。二、钢结构工程一、施工准备1、劳动力准备 施工班组长：1名 焊 工：4名铆 工：4名 起 重 工：5名架 子 工：5名 油 工： 3名2、作业条件2.1.图纸会审由建设单位组织设计单位和施工单位及监理单位等相关部门的工程技术人员对施工图进行全面会审，并对施工单位编制的施工方案研究讨论，以达到意见统一，确保工程质量符合设计要求，达到国家验收标准。2.2施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调派，工程技术人员在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量、安全交底。施工人员熟悉设计图39、纸要求、工艺规程和质量标准。3、材料准备3.1用于制作材料（包括钢管、钢板）品种、规格、质量必须符合设计规定和相应标准，材料由施工单位自己备料，需代换时，应提前提出变更书，经设计部门认可方可使用。3.2为确保钢材质量，除检验出厂合格证，必须对材料的质量情况进行验收和试验。3.2.1核对钢材的型号、规格、数量。3.2.2核对钢材各项指标是否符合要求。3.2.3核对钢材的规格尺寸是否在允许偏差范围内。3.2.4检查钢材锈蚀情况，由于许多钢材基本上是露天堆放，受风吹雨淋和污染空气的侵蚀，表面会出现麻点和片状锈蚀，严重者不得使用。3.2.5根据用料长度合理订货，减少不必要的拼接和损耗。3.2.6在运输40、装卸中，不准抛扔，防止变形。3.2.7钢材进厂后，分类码放整齐，标识清楚，保证提取方便。3.2.8施工前，对所进场的钢材查验出厂合格证，并进行原材料复试，所有材料应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。需代换时，应提前提出变更书，经设计部门、监理认可后，方可代换使用。4、生产准备4.1本结构属加层工程，图上尺寸可能和现场存在出入，故下料前应反复核对实际尺寸及标高以免造成不必要的浪费，尤其应注意钢柱钢梁的下料和制作；钢材的放样、切割、矫正、边缘加工、端部铣平、打孔、焊接、除锈、组装等均应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关要求。4.2构件切割采用手工切割，构件加工完41、毕后经质检部门验收合格后进行除锈、刷防锈漆、在端头用油漆编号，分类堆放。材料切割时应根据原材料的长度和构件的下料长度科学合理的配料，避免材料浪费和接头过多等问题。4.3构件接长时，必须保证接头质量，接头位置应避开受力集中部位，一般在构件长度1/31/4位置，接头形式采用斜接头并按要求打坡口。5、安装现场准备5.1测量定位。5.2施工用电准备。5.3材料进场。5.4 现场主要机具准备 机具自备（电焊机等）二、质量要求1、质量标准 本工程要严格执行质量检查标准，从网架制作安装的各个工序上实行全过程的质量控制，把问题处理在萌芽状态，严格执行网架结构设计与施工规定执行。1.1焊工必须有全方位的焊工合格42、证和铅印号，要熟知本工种的安全技术操作规程。1.2钢结构所有的原材料均须有合格证和力学性能试验报告存档备查，1.3焊缝：焊波要清晰、均匀、细致，接头搭结良好无缺陷，咬肉深度不大于0.5mm。1.4焊条应具有符合专业标准的合格证，严禁使用脱皮的焊芯生锈的焊条。1.5不应在焊缝以外的母材上打火、引弧，必须设置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板。1.6焊前应了解正确的施焊顺序及技术要求，不得擅自选择位置，施焊前用钢丝刷或砂布清除焊口附近的铁锈、污垢，按顺序进行时接。焊接时要按操作规程对称焊接，为了防止焊接变形，要加设临时支撑。1.7作完毕后对造43、成的焊疤、凹坑应予以补焊或铲磨平整，对临时支撑夹具应予割除。2、质量控制措施2.1施工质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上”的原则。坚持“预防为主”的原则。坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及操作规程进行及管理，坚决避免个人行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育后方可上岗施工。2.2施工现场质量控制措施2.2.1建立以项目技术负责人为首的各级技术管理办理，着重解44、决工种间、工序间的交接、检查、验收。2.2.2组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准组织施工。做到施工有规范，验收有标准。2.2.3认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工前。2.2.4建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须完全，做到竣工资料与工程同步。2.2.5公司的质量员负责质量检查，实行全过程、全工序的质量检查。质量员对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书，其内容包括：质量（工艺）要求、操作要求、真实。2.2.6公司质量检查员必须做到全天候质量检查，做到资料与实际生产同步，使资料达到准确、真实。三、工艺流程本工程具体工序如下：搭设45、落地脚手架或挑架拆除清理屋面定位放线，固定预埋件原材料进场钢结构制作安装搭设挑架天沟安装屋面板安装交工验收。四、施工工艺（一）钢架施工方法1、构件制作1.1放样根据施工图示，按1：1的比例在钢平台上放出各构件大样，弹出各轴线及外框线以及各节点板的边线，放样时检查构件相关尺寸是否符合图纸要求，确认无误后沿构件边线用角钢点焊靠山，并确定各构件下料长度和节点板的几何尺寸制作样板。样板制作材料采用铁皮或塑料板，样板上注明零件编号、尺寸、数量、加工边、孔径等。放样和样板的允许偏差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度201.246、原材料矫正l 型钢扭曲矫正：型钢放在平台边缘用大锤向反扭转方向击打型钢翼缘边，扭曲变形较大或大型型钢宜采用热矫正。l 型钢翼缘板局部变形矫正：翼缘板局部突起，用大锤抵住凸起翼缘板内部，然后用另一大锤锤击凸出处，对于大型型钢采用氧炔焰热矫正。l 型钢校直后：弯曲矢高为L/1000，且不大于5mm。1.3划线、号料l 根据来料尺寸和用料要求，合理配料，确定拼接位置，拼接位置应避开安装孔，且接头要布置在受力较小的部位。l 需要拼接的同一构件须同时号料，以利拼接 。1.4切割l 型钢采用氧气手工切割。l 切割后，断口处不得有裂纹，并清除边缘的氧化铁等杂物。l 切割表面与钢材表面不垂直度不大于0.5t，47、且不大于2mm。2、结构安装1）钢柱安装（a）安装前准备钢柱的安装须待柱脚砼达到设计强度后方可进行。安装前应复核预埋件标高、位置、尺寸，并办理工序交接手续。安装所用的机具、设备、材料必须提前运至现场，劳动组织要落实到位。安装前项目经理要写出详细的书面安全技术交底，把施工方法、工程进度、质量要求以及技术安全措施等向操作人员交代清楚。（b）吊点选择吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重设备性能等具体情况而定。此结构钢柱截面较大，弹性和刚性很好，可采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直，易于对线校正，对于长度较大的钢柱，受起重设备高度限制，吊点可放在柱长1/3处，但吊点斜吊时由于钢柱倾斜，48、对线校正较难。（d）钢柱校正纵横十字线：钢柱制作时，在柱底板侧面用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面上一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合。对线方法：手动葫芦在不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。（e）钢梁安装 钢梁安装时应采用专用卡具，防止高空因风或碰撞物体落下，卡具放在钢梁端部500mm的两侧。 同一列柱的钢梁应从中间跨开始向两侧对称扩展。 在安装和校正柱与柱之间的钢梁时，测量必须跟踪校正。 在安装和校正柱与柱之间的钢梁时，把柱子撑开，测量必须跟踪校正，预留偏差值，留出接头收缩量，这时柱子产生的内力，焊接完毕焊缝收缩后自然消失。 梁与柱接头的焊接，以互相协调为49、好。（f）钢网架制作、安装钢网架制作、安装，所有钢网架下料、防腐均在厂内加工成半成品，然后运至施工现场，进行结构组装，二次防腐、面漆，结构吊装。该工程特点是：网架采用焊接球节点正放四角锥平板网架，网架面积小，有一定的柔性，易产生轻微的变形，因此，制作时要求精度高。焊接过程中产生的焊接应力及变形应在施工中或在焊接过程中控制，解决施工场地，提高工效，保证施工质量，安全施工是现场安装施工的主要难点。（二）钢网架制作钢材采用普通碳素结构钢技术条件（GB700-79）规定的Q235A或Q235B。各部尺寸及焊缝严格按施工图进行施工。钢材表面无明显凹面和损伤，锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差50、值的一半。钢材断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1。焊缝（1）、电焊工是本工程的主要工种之一，所有焊工应持有焊工合格证方可上岗操作。（2）、焊条选用E4303型，须具有出厂合格证。 （3）、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。直径小于或等于1的气孔，在1m长度内不得超过5个，咬边深度不超过0.5累计总长不超过焊缝长度的20%。所有焊缝均需满焊，附件焊缝高度6-10。除锈和防腐油漆（1）、除锈彻底，表面严禁有锈皮。涂漆基层无焊渣、渣疤、灰尘和水等杂质。（2）、油漆质量符合设计要求，具有出厂合格证。油漆应涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，无脱皮和返锈，严禁漏涂。51、网架制作允许偏差项 目允许偏差（）项 目允许偏差（）焊接球直径0.005d杆件长度1.02.5园度2.5端面对管轴的垂直度0.005r壁厚减薄量0.13t且不大于1.5管口曲线1.0两半球对口错边1.0工艺措施及要求（工艺流程）生产准备材料购置及复试制作钢平台原材娇正、放样号料下料制成半成品零件加工组件运输现场拼装焊接检验防腐面漆吊装就位验收（1）、主材除前面所述外，应附出厂合格证，进场后按要求进行原材料复试，合格后，方可正式下料。（2）、核对钢材的规格尺寸是否在允许公差范围内。（3）、进厂后，分类堆放整齐，标识清楚。（4）、杆件下料应按施工图纸尺寸进行二人以上复核后，方可下料。（5）、附件加52、工，应按施工图进行放样、切割、组对、焊接成半成品，并作一道防腐处理，堆放整齐。钢网架安装钢网架总装，在整个网架施工中量个关键，拼装顺序、拼装平整度，直接影响网架的整体结构性能。因此在总拼中，严格按施工程序进行。 1、网架施工现场的清理、平整，并接好电源线，所有电器均应作好漏电保护措施。2网架拼装按图纸尺在柱脚位置处把支承 位移70左右，然后放线成十字型，在十字交叉处码放放砖垛，高度30左右，并抄平或用水平尺找平。3网架小拼制作，网架制作前，应先预制小拼单元，小拼单元的形状为正放块体、门式块体、三角形见附图。 （附图）4网架拼装首先从中间开始，在砖垛上放置第一个小拼正放块体，找平，按装腹杆，点焊53、固定，然后从四端组装小拼龙门依次进行拼装，每拼一个节点，均应找平、校正，方可进行下一道工序。网架总拼顺序从中间向四周扩拼。钢网架焊接工艺网架焊接也是网架工程中的重要环节，因此在焊接施工中，应严格进行技术交底，按规程进行焊接。焊接前，对拼装尺寸进行复核检查，电焊设备采用BXI400型。手工电弧焊机。焊接顺序从中间向四周延伸，先下弦，后上弦。以减少焊接应力变形产生的网架下挠。焊缝焊接要求，本工程焊缝高度为6，允许偏差1.5。焊工施焊前，应首先清除干净焊口处的杂物、油质及点焊焊渣，然后进行施焊，焊工每焊完一道焊缝隙，应进行自检，确认没有缺陷后，方可进行下一道工序。焊接电流应控制在160200A之间54、，焊条采用3.2，钢网架除锈、油漆除锈、油漆工作在质量检查部门对制作质量检验后，分段进行涂刷。除锈采用电动或手工进行，表面不得有锈蚀。涂料应均匀。雨天或表面有水气时不宜油漆。网架吊装网架总拼、焊接、防腐等工序在检查合格后，应着手准备吊装。本工程结构吊装采用倒链抬吊，先在网架两侧设置8个吊点，检查钢丝绳及卡环、绳卡是否完好，无误后进行试吊，起吊1.2m后检查吊点处是否完好，同时进行支点处油漆补刷，正式起吊。起吊时应设专业起重工两名，现场指挥一名，并随时观察。5.焊接工艺要求1）钢构件的工厂制作采用手工电弧焊。所有焊接操作人员必须持证上岗并在规定范围内进行焊接。2）焊接时要按操作规程对称焊接，焊接55、材料要与选用的焊丝及焊条相匹配。对Q235-B钢手工焊接选E4303型大桥牌焊条，在焊接过程中控制电流大小、焊接速度，对称焊接，使构件受力均匀。焊缝高度应符合钢结构设计规范的有关规定。3）不应在焊缝以外的母材上打火、引弧，必须设置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板。4）焊前应了解正确的施焊顺序及技术要求，不得擅自选择位置，施焊前用钢丝刷或砂布清除焊口附近的铁锈、污垢，按顺序进行时接。焊接时要按操作规程对称焊接，为了防止焊接变形，要加设临时支撑。5）制作完毕后对造成的焊疤、凹坑应予以补焊或铲磨平整，对临时支撑夹具应予割除。6）焊缝要求。焊缝56、必须外形均匀，成型较好，焊缝与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。5.3.4.涂装1）制作前钢材表面进行机械除锈处理，表面毛刺、焊渣、飞溅物、积尘清除干净。 2）表面处理后到涂底漆的时间，间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。3）防火涂料的涂刷应符合钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24：90）的规定。结构防火应执行高层民用建筑设计防火规范GB50045-95的有关规定，钢柱和钢梁可采用喷涂法或包封法进行防火处理，防火层的厚度应满足耐火极限的要求。4）涂装时相对湿度不应大于85，环境温度应定在538C之间，构件表面有结露时不得涂装。5）构件涂底漆后，应在明显57、位置标注构件代号。6）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。5.4 屋面板及侧封的制安5.4.1制作：1）屋面板由专用机械压制成型，其规格质量必须符合设计要求和专业规范要求。2）板制作成型后，基板不应有裂纹，且涂层、镀层不得有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 5.4.2安装1）屋面板安装其横向搭接应尽可能考虑到逆主导风方向搭接，避免大风掀起面板层或雨水顺搭接缝渗入屋内。长向搭接必须顺水方向，即高处板压低处板。2）屋面板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量，间距应符58、合设计要求和有关标准图集的规定。3）屋面板的长向搭接应在支承檩条可靠搭接，搭接长度应符合设计要求和下表所规定的数值。项目搭接长度mm截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面板安装时保证平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物，檐口应呈直线（曲线、不得有差参不齐现象），不得留下未经处理的错钻孔洞，错钻孔洞须用专用密封胶和拉铆钉处理，避免渗水。4）屋面板安装后须自检，其允许偏差见下表：项目允许偏差mm檐口与屋脊的平行度（曲线檐口除外）12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800且25.0檐口相邻两压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙板59、波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位60注：1 L为屋面半坡或单坡长度；2 H为墙面高度。5）屋面板间保温层材质、厚度必须符合设计要求，檩条的规格、材质、质量等必须符合设计要求与有关规范规定，并按设计要求进行敷设安装，其固定件的数量、间距按设计要求或执行标准图集。五、产品保护措施1） 材料进场后，要分类堆放整齐，使用专人管理。电器及一切机械设备有专人管理、维护。电焊机应设地线。使用前应逐一检查，发现问题及时修理。配电箱、电焊机、钢丝绳等在进场前配备好，由专业人员检修后备用。2） 交叉作业场所，严禁以安装完的管件60、为支吊托架，不允许将其他支架焊接或挂在管件吊架上。3） 设备及成品在搬运过程中，采用防护措施，避免油漆溅落到已完工程。4） 设备使用前要用苫布苫上，不允许踩踏设备。5） 涂刷油漆时，应采用防护措施，避免油漆溅落到已完工程。6） 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋，不得在屋面上奔跑、打骂、抽烟和乱仍垃圾。不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。7）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。8）屋面施工完毕后，应把屋面的杂物浮土清理干净。9）操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。10）工程在未交工验收前，派专人61、看守工地，负责看守已完工程不受人为损坏。六、安全防护措施工程施工过程中要注意做好安全保护措施。特别是高空坠落、物体打击、电击伤人等安全事故，在钢结构安装中发生较多，必须设专职安全员，项目班子应对工地安全随时随地进行巡察，防患于未然。1） 认真具体地对作业层进行安全书面交底，施工负责人下生产任务时阐明安全要求，并随时检查，发现问题及时整改。2） 搞好职工安全教育，使施工人员熟知本工种的安全技术规程，并严格执行。3） 起重工、焊工等特殊工种，必须经过专业培训，持有操作证方可上岗。4） 现场入口悬挂“建筑现场施工纪律”牌，挂好安全宣传牌和安全标志牌。5）高空作业人员必须系安全带，地面作业人员必须戴安62、全帽。6）高空作业人员的工具必须放在专用的工具袋内，在高空传递时不得扔掷。禁止从高空往下掷物件。7）加工作业现场应保持整洁、不零乱，氧气、乙炔等物应严格按操作规程摆放。8）安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章的操作者，应立即停止其工作。9）风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。10）电器用具要放在通风、干燥的棚内，外架要接地，接地电阻值不大于4。11）防止同一垂直面的上下、立体作业。附表（一） XX市批零交易市场加层工程施工进度计划表 进度工序6月份工程进度7月份工程进度8月份工程进度1415161718163、92021222324252627282930123456钢柱钢梁制作拆楼顶小房子柱脚植筋柱梁垂直运输柱梁安装网架、檩条制作安装顶板加工安装拆屋顶、楼梯口、倒垃圾清理现场、交工验收附表（二）名 称规 格数 量使用范围备注闸 箱6闸以上1台施工电源喷砂除锈机1台除锈电 焊 机17KVA3台焊接防 水 线50KVA300m电缆线焊 把 线50mm2200m焊接麻绳 100m吊装拔杆1套吊装氧气工具1套切割倒 链5t2个吊装倒 链3t1个拼装角磨机2个除锈钢丝绳2020m吊装卡 环10t8个吊装电 缆35mm四芯100m主电源线附表（三）质量/环境/职业健康安全管理体系一（二）级工程施工组织设计审批64、表施工单位（项目部）： 编号：工程名称XX市批零交易市场钢结构建筑面积m2层数3建设单位结构类型钢结构高度监理单位计划开工/竣工日期项目经理项目工程师 编制人审核人审核意见工程质量安全物资设备技术生产副经理审批意见：签字： 年 月 日总（主任）工程师意见：签字： 年 月 日注：审批意见可加附页三、混凝土工程一、施工准备、各部位框架梁、柱、楼板混凝土强度等级一览表：层 高 部位标高7.10以下标高7.10以上备 注基础筏基、地下室外墙、顶板40抗渗等级不低于1.2MPa柱40C35框架梁、次梁、一般楼板C40C35其他构件详见图纸说明、根据设计要求该工程0.00（含）以下属类工程应采取预防混凝土65、碱集料反应措施，应选用种低碱活性集料配置混凝土，混凝土中含碱量不超过kg/m3。0.00以上部分属类工程可不采取预防混凝土碱集料反应措施。、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。、严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。、框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。、基础底板施工：基础底板厚度为800 mm，地下室外墙厚度为400 mm，均采用40防水66、混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。（）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。（）为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部500 mm高墙体一起浇筑。（）基础底板混凝土从东南角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分两层（每层400 mm）浇筑，分层振捣。（67、）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。（）施工缝的留置：基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留置在高于基础底板表面500 mm的墙上，留成平缝并予埋3 mm厚钢板止水带，内墙留置在基础底板上皮。竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。（）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混68、凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，浇筑50 mm同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。（）该工程基础底板部分混凝土量为3650 m3，按规范要求，应每500 m3留置2组抗渗试块，共留置16组抗渗试块。（）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。）根据浇筑混凝土时的大气温度资料及水泥所产生的水化热预测底板中心最高温度可达50，多发生在混凝土浇筑后34天内。）根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。）基础底板应每100 m2设测温点一个，测点应均匀分布在浇筑层上，从平面上应包括中部和69、边角区，从高度上应包括底、中、上三个部位。）根据大体积混凝土早期升温快、后期降温较慢的特点，测温采用先频后疏的原则，测温从覆盖养护后开始，每3小时测一次，5天后每4小时测一次，7天后每6小时测一次，当各部位混凝土养护温度与环境温度的误差均不大于25，可以撤除保温材料时，方可结束测温。）质量记录： 测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。 应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。、混凝土墙、框架柱：（）混凝土墙、框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。混凝土墙的垂直施工缝设在设计的混凝土后浇带处。（）浇筑墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，70、用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。图5-5（）墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，混凝土应分层振捣，分层厚度控制在450 mm，墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。（）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。（）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（）柱及墙体节点处71、钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（）墙、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（）拆模后应及时进行保湿养护。、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（）混凝土72、浇筑完终凝后及时浇水养护。、后浇带：设计要求：在-及-轴间各设1000 mm宽的混凝土后浇带一道。地下部分的后浇带在顶板浇注混凝土14天后进行封闭；地上部分的后浇带在顶板浇注混凝土两个月后进行封闭；后浇带采用比原结构混凝土设计强度提高一级的掺有微膨胀剂的无收缩混凝土封闭。（）后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。（）后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。（）在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。（）后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。四、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程一、施工准备（73、一）作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。（二）材质准备轻钢龙骨、配件、镀锌吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范74、(GB50210-2001)的规定。三、工艺流程弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项、检验批验收四、施工工艺1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。3、安装主龙骨:主龙骨间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。4、安装次龙骨:次龙骨间距为400mm600mm,采用次挂75、件与主龙骨连接。5、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。7、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3）隐蔽工程验收记录；4）施工记录。五、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板76、及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认77、,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。六、安全措施l、 现场临时水、电设专人管理,不得有长流水、长明灯。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使78、用,禁止两人同时作业。五、砌筑工程、砌体品种及部位：本工程内墙材用粘土实心砖，外墙采用100mm彩钢夹芯板。、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。、施工准备：（）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（）穿墙管线及时预留到位。（）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。（）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。（）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。、施工工艺：（）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫79、干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高80、度为60 mm，配筋26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。）圈梁设置：对于高度大于3.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋为410、6200。）墙体砌筑到梁、板底时，应留70100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配212/6200，抱框截面沿高设26600拉筋与砌体拉结；）构造柱的设置：外围护墙每隔3 m、内填充墙每隔5 m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为412、6200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符81、合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。六、抹灰工程一、 施工准备1、 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。2 、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平82、均粒径0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。3、主要机具砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁、抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。4 、作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计83、单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等84、背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。5 、材料和质量要点51 材料关键要求（1）85、水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。（3）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。52 技术关键要求（1）冬期施工现场温度最低不低于5C。（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm，详图1152。53 质量关键要求抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应86、进行毛化处理。（2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。（3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成千缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。（4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。54 职业健康安全关键要求（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。（2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。（3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。55 环境关键要求（1）施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。（2）施工污水未经87、处理不得随意排放。二、施工工艺1、操作工艺（1）基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼88、，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚89、或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。（5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1162，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。 第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（90、八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。（6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3 豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度91、小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、92、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（10）抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。三、质量标准1 、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。93、检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录94、。2、 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。四、成品95、保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角96、等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。五、安全环保措施1、 安全措施（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。（497、）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。（6）夜间或阴暗作业，应用36V 以下安全电压照明。2、 环保措施（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。（5）清98、理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。七、防水工程、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率不得大于9%。（）施工选购的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下99、一道工序。2、卫生间等房间聚氨脂防水涂膜施工：（）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。（）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。（）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并100、做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。（）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。八、饰面砖工程一、施工准备11 技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。12 材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5 级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3101、，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。1.3 作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用13 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合102、金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）统一弹出墙面上十50cm 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。（8）室内温度应在5C。以上。二、关键质量要点1. 材料的关键要求水泥32 或42.5 级矿渣水泥或普103、通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2. 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。3.质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确104、保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5C，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。4 .职业健康安全关键要求（1）用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。（2）脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程JGJ0162-2002（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。5.环境关键要求（1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定G105、B50325-2001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。三、施工工艺（1）基体为混凝土墙面时的操作方法：1）抹lOmm 厚13 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。2）待底层灰六七成千时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应106、用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚10.12.5 水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用107、棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或勾缝济擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用11 水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。（2）基体为砖墙面时的操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）12mm 厚13 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3）（48）同基层为混凝土墙面做法。九、地砖工程一、 施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2、地面防水层已108、经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4、楼地面垫层已经做完。5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。（三）施工机具小水桶、半109、截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。三、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装四、 操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平110、行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。111、2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接112、处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙113、擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六）镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。五、 成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车114、等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油 漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。六、 应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，115、进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。七、质量标准7.1 主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能116、必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。7.2 一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合相关规定。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运117、输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。八、安全环保措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。（6）饰面砖、胶粘118、剂等材料必须符合环保要求，无污染。（7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。十、墙、顶面乳胶漆工程一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。二、作业条件1、基层面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3、门窗玻璃应提前安装完毕。4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。四、工119、艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料 五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:胶液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第三遍涂料施工时,注意涂料120、遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工,材料及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。十一、电气安装1、施工准备认真阅读图纸,复查接线口的位置。按照图纸要121、求的规格和建筑物的实际编制施工预算，提出材料采购计划。配备充足的操作工具及相关的机具。配备合理的劳动力。2、配管 1）、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接外均应密封。2）、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15。3）、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080MM。4）、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。5）、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。6）、电线保护管的弯曲半径应符合122、下列规定：当线路明配时，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。7）、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30M，无弯曲；管长度每超过20M，有一个弯曲；管长度每超过15M，有二个弯曲；管长度每超过8M，有三个弯曲。 8）、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50及以下，长度每超过30M；管内导线截面为7095，长度每超过20M；管内导123、线截面为120240，长度每超过18M。9）、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长不应大于管内径的1/2。10）、在TNS、TNCS系统中，当金属电线保护管、金属盒、塑料电线保护管、塑料盒混合使用时，金属电线保护管和金属盒必须与保护地线有可靠的电气连接。3、钢管敷设1）、所用材料应符合设计要求。2）、管内清洁、管口光滑。3）、钢管的连接应符合下列要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2：连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢124、固严密：采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧：在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。4）、钢管与盒或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒连接可采用焊接连接，管口宜高出盒内壁35，且焊后应补涂防腐漆：明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒连接应采用锁紧螺或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或125、室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200。5）、钢管的接地连接应符合下列要求：当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。6）、安装电器的部位应设置接线盒。 7）、明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间最大距离应符合下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为150-500。钢管管卡的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（）15-2025-3240-5065以上管卡最大126、距离（M）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0_4、金属软管敷设1）、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管长度不宜大于2M。 2）、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或砼中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。3）、金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。4）、金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点127、间距不应大于1M，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1M处。5）、金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。5、塑料管敷设1）、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。2）、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。3）、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍;管与管的对口处应位于套128、管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍；4）、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。5）、明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不应小于500。6）、直埋于地下或楼板的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。7）、塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。8）、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。9）、塑料管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15129、。10）、明配塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合下表规定。管卡与终端、转弯中点、电器具或盒边缘的距离为150-500硬塑料管管卡间最大距离（M）敷 设 方 式管 内 径（）20及以下25-4050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.011）、敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15M或直角弯超过三个时，应增设接线盒。6、配线1）、电线的截面应符合设计的要求。2）、导线与设备、器具的连接应符合下列要求：截面为10及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5,及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接130、;多股铝芯线和截面大于2.5的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压端子后再与设备、器具的端子连接。3）、熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。4）、锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。5）、压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。 6）、套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。7）、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密131、，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。8）、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。9）、入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内。10）、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。11）、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。12）、配线132、工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻应符合设计标准，设计无要求应满足电气安装工程电器设备交接试验标准，并作好记录。13）、配线工程施工后，保护地线连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。14）、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：电压在工作上50V及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。15）、导线133、在管内不应有接头和扭结，结头应设在接线盒内。 16）、管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内空截面的40%。 17）、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。十二、门窗工程一、材料及主要机具：1、玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。2、橡胶压条，规格应符合设计要求。3、密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。4、氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。5、玻璃胶的选用应与塑钢型材相匹配，并应有出厂合格证。6、主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动134、吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。二、作业条件：1、玻璃安装应在门窗石金已装好，交活油漆末涂刷前。2、 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。3、根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。4、安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。5、安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。3.1 塑料框扇玻璃安装：三、工艺流程：1、清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好擦玻璃2、 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜135、。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。3、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。4、玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。5、用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。6、检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。7、玻璃表面清136、理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。四、塑料框扇玻璃安装工艺流程：1、清理玻璃槽口内杂物玻璃安装前准备工作下班安装就位橡胶条固定、粘牢清理2、除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。3、检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。4、按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。5、玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。6、 橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应切割成八字角，并用密封胶粘牢。7、137、检查排水孔反排水通道是否受阻，应使其通畅。8、玻璃的清理，门窗关闭。五、质量标准1、保证项目：玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。2、基本项目： 2.1橡胶密封条必须嵌塞密实，拐角八字切割整齐、粘结牢固。 2.2玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。 2.3 排水通道及排水孔畅通。 2.4玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。六、成品保护1、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。2、面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。3、安138、装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。4、填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。5、避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。6、不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。7、防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。七、应注意的质量问题1、玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测139、量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。2、槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。3、尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。4、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。5、玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。十三、管道安装工程一、采暖与卫生设备安装1、施工准备1.1材料、设备要求1.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并140、有产品出厂合格证明。1.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。1.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。1.2主要机具1.2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。1.2.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。1.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等141、。1.3作业条件1.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。1.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。1.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。2、操作工艺2.1工艺流程：孔洞预留埋件套管安装安装准备管道预制加工管道安装卡架安装防 腐 处 理水压试验系统冲洗填堵孔洞设备安装调试竣工验收闭水试验通水试验2.2管道预制加工： 2.2.1管道丝扣联142、接： 2.2.1.1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2.2.1.2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，143、对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。2.2.1.3 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处144、涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 2.1.2.4管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一145、段或数段直至调完为止。 d 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600800（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管材。 2.2.2. 管道法兰联接 2.2.2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照146、设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 2.2.2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 2.2.2.3 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。2.2.3. 管道焊接 2.2.3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 2.2.3.2 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度147、为100200，预热长度为200250mm。 2.2.3.3 一般管道的焊接为对口型式及组对，。2.2.3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将网管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。 2.2.3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡回，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 2.2.3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 2.2.4 管道承插口连接 2.2.4.1水泥捻口：一般用于室内、外148、铸铁排水管道的承插口连接。a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。 b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。 d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比19）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用149、捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。 e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。 f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。 g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h后方可移动运到现场安装。 h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可150、加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5以上，有条件亦可采取蒸汽养护。 2.2.4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。 2.2.4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口。 2.2.4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口。 2.3 预留孔洞及预埋铁件： 2.3.1 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预151、制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 2.3.2 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2.3.3 在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。 2.3.4 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 2.3.5 须留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表l-5的规定执行。 2.4 套管安装： 2.4.1152、 钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 2.4.2 防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 2.5 托、吊卡架安装： 2.5.1 型钢吊架安装153、： 2.5.1.1 在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖碴灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。 2.5.1.2 用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。 2.5.1.3 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。 2.5.2 型钢托架安装： 2.5.2.1 安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要154、的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。 2.5.2.2 用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。 2.5.2.3 U形活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。 2.6 双立管卡安装： 2.6.1 在双立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高3m及以下者为1.4m，层高3m以上者为1.8m，层高4.5以上打平分三段栽两个管卡。 155、2.6.2 按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好列10170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。 2.7 立支单管卡安装：先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右、深度100120mm的洞，卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。 2.8 填堵孔洞： 2.8.1 管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。 2.8.2 堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用156、C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。 2.9 管道试压： 2.9.1 管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求边行水压试验。 系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。 2.9.2 联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。 2.9.3 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 2.9.4 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。 2.9.5 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行157、修理，修好后再充满进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。 2.9.6 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 2.9.7 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。 2.10 闭水试验： 2.10.1 室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。 2.10.2 闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 2.10.3 由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的158、管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。 2.10.4 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。 2.11 管道系统冲洗： 2.11.1 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 2.11.2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 2.11.3 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3、159、质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 3.1.2 各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。 3.1.3 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 3.1.4 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查二段，不足30m不少于一段。 3.1.5 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起160、弯点支、吊架边缘必须大于50mm。 检验方法：观察和尺量检查。 3.2 基本项目： 3.2.1 管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 3.2.2 碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。 3.2.3 非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊161、波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 3.2.4 金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。 检验方法：观察和尺量检查。 3.2.5 管道支（吊、托卡）架的剔做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头要求与管道同径。 检验方法：观察或手扳检查。 4、成品保护 4.1 预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。 4.2 预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。 4.162、3 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。5、应注意的质量问题 5.1 管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。 5.2 锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。 5.3 丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。 5.4 管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。 5.5 管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。 5.6 托、吊、长梁不牢固163、。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。 5.7 焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。 5.8 捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承括口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。 5.9 排水管段及管件联接处有弯曲现象，打麻时应认真将管与管件找正、找直。二、消防工程1、本消防工程室内采用临时高压制供水系统2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1.2 消火栓系164、统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有165、产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完166、按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。3、操作工艺3.1 工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、 高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3 检查预埋件和预167、留洞是否准确。 3.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。 3.3.2 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊168、起另一端。 3.3.3 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3.3.4 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.4.2 当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚45mm，直径70mm时应采用电焊。 3.3.4.3 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。 3.169、3.4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。 3.3.4.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.4.7 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 3.4 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 3.5 消防喷洒和消火170、栓立管安装： 3.5.1 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 3.5.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 3.6 消防喷洒分层干支管安装： 3.6.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。 3.6.2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3.6.3 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3.6.4 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异171、径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。 3.6.5 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 3.7 消火栓及支管安装：3.7.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.7.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3.7.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 3.8 水流指示器安装：一般安装在每层的水172、平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50150mm的管道上安装。 3.9 消防水泵安装： 3.9.1 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 3.9.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序173、为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 3.9.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 3.10 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加174、强板。 3.11 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 3.12 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 3.13 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续175、做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 3.14 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm，末端用25mm15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 3.15 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试176、压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 3.16 节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。节 流 管 直 径 表1-17管段直径 (mm) 5070 80100125150200节流管直径 (177、mm) 2532 40 50 70 801003.17 报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 3.18 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 3.19 喷洒头安178、装： 3.19.1 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3.19.2 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 3.19.3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排 的喷头两翼应横向安装。 3.19.4 安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 3.19.5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 3.20 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 3.20.1 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 3179、.20.2 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 3.20.3 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 3.21 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时，应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 3.22 消防系统通水调试应达到消防部门测180、试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。4、质量标准 4.1 保证项目； 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 4.2 基本项目： 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 检验方法：观察和尺量检查。 4.3 允许偏差项目： 4.3.1 消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 4.3.2 181、自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 4.3.3 吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 4.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。 检验方法：用尺和水平尺量。5、成品保护 5.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 5.2 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 5.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥182、善解决。 5.4 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。6、应注意的质量问题 6.1 喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，应有总体安排。 6.2 喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。 6.3 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。 6.4 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。 6.5 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 6.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。 6.7 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵183、塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 6.8 消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.9 消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。7、 应具备的质量记录 7.1 应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。 7.2 材料设备的现场验收记录。 7.3 消防导管预检记录 7.4 消防立、支管预检记录 7.5 喷洒导、立管预检记录 7.6 喷洒支管预检记录 7.7 消防、喷洒管道单项试压记录 7.8 消防、喷洒系统试压记录 7.9 消防、喷洒管道隐蔽检查记录 7.10 消防、喷洒系统冲洗记录 7.11 消防、喷洒系统通水调试记录第四章184、 针对本工程的过程控制管理程序我们高度重视本工程的施工质量，在项目施工中组建常设的质量检查班子，负责对工程的施工质量进行自始自终贯彻执行。1、各个单项工种的班组长具体负责本工种的施工质量管理，由质检部负责监控。2、所有隐蔽工程施工完成后，必须经过质量检查验收才能进行下一道工序的施工。3、材料组所购买的装饰材料必须为优质合格产品并且得到业主或设计师的认可，与提供的材料样板为同一品牌质量，经过业主、监理、施工单位三方签字后的材料样板交由监理单位封存，以备验收核对。4、所有材料施工前检查合格后方能使用，并将产品合格证、说明书其它图文资料交施工员保管备查。5、为避免大宗材料多次产生颜色差异，材料组将在185、开工前计划出各类需要一次性订货材料的清单，以保证装饰效果的品质。6、严格按照设计图纸及有关规范进行施工，对设计图纸的更改须经过业主或设计师书面认可或有效的变更通知才能实施。7、所有不按规定施工的项目都将无条件返工并向有关责任人做出处理，施工人员在遇到重大技术困难时必须向工程部汇报，并会同业主、设计师协商解决办法，不得自作主张。8、分部工程在完成时必须采取成品保护措施，以免成品表面在其它项目的施工中受到损坏。9、张贴明显的标志禁止与工程不相关的人员进入施工现场，以免对工程造成人员损害。10、质量检查人员定期碰头，研究有关提高工程质量管理的问题。11、与业主代表及施工监理单位密切配合，认真听取，研186、究有关方面对工程质量提出的意见，抓好工程质量管理工作。12、对易损易坏的位置应设标志，提醒注意。13、严格施工工序报检签证制度，由施工员负责向监理单位办理手续，在现场施工人员用水平管测定标高控制线后，将申报监理单位核查并办理确认合格的书面手续。14、认真填写施工日志，及各项工程签证变更核定单，做好工程技术档案工作。第一节 质量策划管理通过质量策划，确保本工程项目自签订合同起至交付业主止的全过程，在受控状态下，按预期的工程进度、成本、质量要求进行，以期业主满意。一、适用范围批零交易市场改造工程二、主要职责由项目经理组织质量策划，并编制质量计划。 三、程序内容1、本装饰工程项目由项目经理或其授权人187、组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等具体事项进行讨论策划。由指定人员做好质量策划会议记录，讨论策划的结果形成项目质量计划。2、由项目经理或其授权人根据质量策划结果，编制项目质量计划。3、编制项目质量计划时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简单易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要的质量活动的要求。4、项目质量计划的批准发布项目质量计划经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。5、项目质量计划的发放、管理5.1 项目质量计划由总指188、挥发放到有关人员手中，做好发放登记，并在工程管理部留存一份。5.2 所有在用的项目质量计划为受授文本，按质量体系文件和资料控制的规定控制。6、项目质量计划的实施经批准发布的项目质量计划由工程项目技术负责人组成有关人员贯彻实施项目经理对计划的实施情况进行监督检查。7、项目质量计划的修改7.1项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理签字后报工程管理部经理审核，总经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人的中，并收回作废的版本。第二节 材料采购控制管理为保证本工程质量及工程任务的顺利完成,对材料采购必须进行有效的控制,保证采购材料的质量和避免浪费。一、适用范围批零交易市场改189、造工程施工项目材料采购的控制。二、职责 1.工程项目部负责采购计划的制订。 2.公司工程管理部和材料部负责审核采购计划。 3.材料部根据合格供应商名录和有关采购指导资料，负责采购计划的实施，大批量采购合同的签订由总指挥审批。小批量材料的采购由项目部根据现场自行采购，采购计划应事先经总指挥申批。三、程序内容 1.采购计划的制订和审批 11工程项目部根据施工设计图纸和项目质量计划编制工程材料采购计划，内容应包括：材料的名称、型号规格、品牌、数量、生产厂家、等级或质量要求。 1.2公司工程管理部和材料部分别对采购计划进行审核，总指挥批准采购实施。 2供应商的选择 2.1材料部采购员根据已批准的采购计190、划，依照公司合格供应商名录，在考虑性能/价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。 2.2采购主要材料，如不能按当前的合格供应商名录选择供方，需依照材料供应商的评价程序对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格的供应商列入上述名录。零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。采购员选定的供应商，经材料部经理同意后草拟采购合同或采购定单。 3、采购的实施 3.1对于零星采购，采购员可在保证质量的前提下，直接在所选定供应商处进行采购。 3.2对于主要材料和大批量采购，必须拟订采购合同，合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质191、量保证要求，经材料部经理审核后报总经理批准签订正式采购合同。 3.3采购材料的验证。在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主（工程委托方）到材料供应商处对采购材料的验证事宜。 3.3.1当采购方要求到材料商处对采购材料验证时，应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。 3.3.2当合同有规定时，业主可到材料供应商处（或在本公司）对采购材料进行验证，本公司应为业主的验证提供条件和安排。 3.3.3业主的验证不承担质量责任，即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据，也不能减除本公司向业主提供合格工程的责任。 3.4采购员在采购过程中必须收集新采购材料的所有资料，包括说明书、合格证明、质保书。192、 3.5采购回来的物资，由仓库人员和质检人员依照工程材料检验验收合格后办理入库手续。 3.6对采购回来的不合格物资，按照不合格品处理进行处理。 3.7项目部自行采购的实施 3.7.1零星材料或非重要材料，适合在工程项目所在地进行采购时由项目材料员编制采购计划，经项目经理审核后报公司材料部。 3.7.2材料部经理负责审批，经批准后由项目经理授权项目材料员实施现场自行采购。 3.7.3现场自行采购的实施仍必需按上述第条有关规定执行。 4、采购的检查监督 4.1材料部经理或其授权人定期或重点检查采购材料的质量问题及处理情况，检查结果填写工程材料不合格品评审，处理登记表。第三节 材料检验控制管理通过对193、工程材料检验的控制，确保为本工程提供合格的材料，为最终向业主提供满意产品提供保证。一、适用范围批零交易市场改造工程项目材料的检验、验证。二、主要职责 1材料部负责材料采购、运输。 2项目部质检组负责工程材料进行检验，对检验不合格产品提出处理意见。三、程序内容 1购入材料，由材料组做好“待检”标识，通知质检组对购进的工程材料进行检验。 2质检员依据公司工程材料检验作业指导书进行检验。业主指定的材料，也应依照同业主签字的协议进行检验。 3检验员应根据材料的种类、性质，对有关安全要求的工程材料，应按照规定国家认可的质检部门进行复检，并要核对材料的质量证明文件和材料样板（经业主认可）。 4规定自行检验194、的工程材料检验时，检验员要填写工程材料检验单，检验单要有检验人员和采购人员的签名，要注明检验材料的品名、数量、性能等，以确定产品类型是否正确，产品的性能和数量是否满足要求，是否发生搬运损坏等。 5规定可以进行验证的材料，由质检员进行验证，验证内容包括：材料合格证明资料（文件），如合格证，材料的外观质量，填写工程材料验证单，合格则入库。 6检验后的材料，检验员应做好“合格”、“不合格”标识，材料组（仓管员）做好产品标识，具体依照标识管理和可追溯性执行。 7所有验证和检验不合格的材料，应按不合格品处理的规定进行处理。 8因施工急需而未经检验的工程材料要投入使用时，须经业主同意，并对该部分材料做好标195、识，确保在必要时可以追回。然后，仍然要对该部分材料进行检验或验证。第四节 施工过程控制管理通过对本装饰工程施工过程的控制，保证工程质量达到国家标准和业主方的要求，保证公司质量目标的实现。一、适用范围批零交易市场改造工程的施工过程控制。二、主要职责 1项目经理对本工程项目的质量、进度、安全全面负责，并对整个施工过程进行总体策划，对施工的结果负责。 2工程项目技术负责人负责项目工程的施工计划的实施和现场管理。 3技术部负责本工程项目质量和技术工作。 4质检部负责质量、安全检验工作。 5材料部及保管员负责材料保管、发放。 6各施工班组长负责具体施工落实。 7工地文件保管员负责文件的存档保管，施工中质196、检记录的保存和汇总。 8公司工程管理部工程监理对工程进度、质量、安全、进行监督。定期每月或每周（根据工程实际情况）向总经理书面报告综合情况一次。三、程序内容1流程图施工准备放 线隐蔽工程 验收竣工验收 内部验收 成品保护饰面工程2施工准备2.1由工程项目经理会同项目技术负责人依照项目质量计划和工程施工计划管理程序共同制定施工组织设计，填写开工申请报告。施工组织设计包括：工程概况、施工前准备、施工方案、主要项目的施工方法和程序，劳动力计划与施工进度表，工地现场施工组织机构，开工、竣工时间，施工面积、材料采购、供应计划，检验测量设备准备，施工机械准备情况，施工行政后勤保障准备等。 2.2制定施工组197、织计划同时，材料组认真分析图纸，确定主材用料数量、规格、种类、名称、制订材料计划。如材料无法在规定时间内落实，必须与业主及设计师达成共识，更改有关图纸。如图纸由公司提供，由设计部按照设计变更控制规定执行。 2.3技术部负责设备、工具的准备落实工作，根据施工组织计划准备各工种的施工人员，任命班组长，确定各种施工人员的进场时间，做好施工交叉作业及接口工程的衔接方案。 2.4工程项目技术负责人决定质量文件所需数目，由工地文件保管员到公司工程管理部领取所有受控文件，并发至班组长，并由文件保管员负责回收。文件保管员还需负责施工图的晒图及复印工作。文件发放、收回时，必须填写工程技术文件、设计图纸发放记录。198、 2.5工程项目施工前，项目经理、设计师、工程项目技术负责人及公司工程管理部监理参加业主组织的对图纸会审。会审后进行工程技术交底。 2.6会审后签发设计图纸会审记录以明确以下问题： a）图纸中设计构造、尺寸是否与现场相符； b）设计意图、重点、工艺、材料的说明是否清楚； c）对发现的问题的解决办法和要求。 2.7如工程需要，项目经理或项目技术负责人应配合甲方组织人员解决现场的临时水、点、生活设施，搞好生产准备和后勤服务。 2.8项目经理应针对工程进展中发生的各种问题，填写工程施工联系单，通知有关单位及时处理。 3施工过程中工序控制 3.1施工中一般包括：工程放线、隐蔽工程、装饰分部工程、成品保199、护。在做好所有施工准备后，项目经理和项目技术负责人应组织人员进行施工，工地文件保管应将有关的文件和资料下发给管理人员和施工人员。 3.2工程项目技术负责人或授权技术员每周或定期把有关技术、安全、质量要求对施工班组长或施工人员进行交底，内容包括： a）施工程序交底 b）质量要求交底 c）操作规程交底 d）安全文明施工交底 e）施工进度交底，交底后，项目技术负责人、授权人及有关人员填写施工质量、安全技术交底记录。 3.3项目技术负责人或其授权人员根据计划进度安排好作业组的交叉作业，避免不合理的颠倒施工顺序。一经发现不合理的施工顺序作业班组，应即令其停工并按不合格品控制进行处理。 3.4工程放线由各200、班组长组织技工根据图纸读所需施工场地进行测量，画定控制线，主要的控制线由项目技术负责人或质量检验人员检测，其它由班组长自检。 3.5隐蔽工程属装饰工程中特殊工序，每一个环节都必须经过严格监控。牵涉到需封闭的工程项目，在封闭前，由项目经理请业主、设计部门、监理单位、质监单位共同对隐蔽项目进行检查、验收、是否符合工艺和质量要求，并请各方在隐蔽工程验记录上签字认可。装饰工程的隐蔽工程包括：吊顶和隔断龙骨、空调、给排水、配电吊架及配管的焊接和安装等分项工程。 3.5.1暖通、空调工程施工和验收标准按照通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）。工序交接检由工长负责填写暖风、空调分部工程检201、验评定记录中有关表格。 352给排水工程施工和验收标准按照建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范（GB50242-2002）。工序交接检由工长负责填写给排水分部工程检验评定记录中有关表格。 353电气工程施工及验收标准按照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50300-2002）。工序交接检由工长负责，并填写电气分部工程检验 评定记录中有关表格。 37成品保护 371项目工程完工以后，做好的成品在未交付前，各作业班组应负责对成品的保护责任。 372对不能封闭的室区，采用遮、盖、挡避的办法，尽量减少对成品的损害，已作最后一道工序的室、区，应封闭禁入，凡封闭的室区钥匙由技术班组长保管。 38竣工验收202、前的准备 进入施工的后期，对已完成的施工区域，施工的剩余废料由各班组从里到外，从上到下清除干净，余料退回材料保管员，重要的部位如花岗石地面、木地板地面，打蜡刨光，清洗及除尘工作项目技术负责人或其授权人员组织有关人员进行。 4施工项目验收 对施工项目材料、工序、竣工验收，依照文件工程材料检验、施工过程检验、竣工工程检验和验收执行。 5工具设备的控制51各施工班组长对各自施工机具设备应定期检查，工程项目开工前，应自检合格后进行作业，严禁不合格的机具设备在项目中使用。 52对工程施工中的工具、设备的管理，依照工程机具管理执行。 6施工文件、资料和记录的控制61施工过程中的质量文件由文件保管员根据需要203、发放到班组长手中，做好发放记录。同时每个工地技术组必须准备两至三册与本工程施工有关的验收规范以备查，所有的与质量有关的记录由相关人员签定认可后，定期交到文件保管员处保管存档。6.2工程施工中记录按质量记录管理4.1和4.2执行。 7施工过程中人员要求 71施工中的技术工人必须是熟练工人。电焊工、电工等特殊工作人员必须持证上岗。如出于特殊原因聘用工人为非熟练工人时，应由该工序的班组长对新人进行短期培训，学习有关工艺要领，但新工人不得安排从事重要工序的施工作业。 7.2技术组禁止不合格施工作业人员在项目中作业，不能为了赶进度，让不合格工人操作或不同工种的人员代替作业，技术组和质检组一经发现，应责领204、其停工，并通知其班组长采取措施，以保证施工质量与生产安全。 8现场管理 8.1区域划分清楚，包括：出入口、办公室、仓管区、加工区、消防设施。 8.2标识按标识管理和可追溯性执行。 8.3施工现场应有安全保障，危险的地方要悬挂安全警示牌，对于施工人员要经常进行安全知识宣传教育。施工安全的控制，严格按公司的施工安全规定执行，由工程项目经理指定专人（安全员）负责，做好安全检查和安全活动记录。第五节 施工过程检验控制管理 通过对本装饰工程施工过程的检验控制，确保过程检验结果准确和正确，对施工过程质量起到把关作用。一、适用范围批零交易市场改造工程施工过程检验及管理。二、主要职责 1施工项目的技术负责人和205、质量检查人员会同各施工班组长对施工过程中的工序进行检验和验收。 2项目经理（或项目技术负责人）负责组织有关人员对施工中重要的工序或分项工程进行检验和验收。 3项目中工地文件保管员负责保管检验和验收记录。三、程序内容 1装饰施工过程的检验或验收，一般包括以下几个方面，（可根据工程项目具体情况有所不同）。 11施工准备的检验 12工程放线的检验 13隐蔽工程的检验 14工序交接的检验 15表面装饰工程的检验 2施工准备的检验 21由项目经理对拟施工工程项目组织项目技术负责人、工程监理、技术和质检人员依照“项目质量计划”、“施工组织设计”在施工现场对施工准备工作进行验收。 22验收时应对施工现场条件206、技术措施、生产要素（人员、材料、机具设备），文件资料等内容进行检查，并填写施工准备验收记录。 23所有施工准备的验收应由项目经理和技术负责人做出是否达到要求的结论。 3工程放线的检验 31工程中的放线检验是指天花、墙体、地面及饰物的样板放线、设备安装的定位，标高的放线等的检验。 32放线的检验由项目技术负责人和工程监理负责进行检验，填写工程放线验收记录。 4工序交接的检验 41对相对独立的而且又直接影响下道工序施工的工序作业，在完工时必须进行工序交接检验。 42工序交接检验由工程监理、质检员、会同各相关作业班组班检验，并填写相关质量记录分项工程质量检查评定表。 5隐蔽工程验收 51隐蔽工程包207、括：钢网架、暖卫系统、消防系统和电器线路，龙骨框架（墙体和天花）预埋件、连接件、静电接地、电气设备绝缘、支吊架的焊接，防火基层处理、防腐防锈处理等分项。 52对隐蔽工程验收，由项目经理和项目技术负责人请业主、设计部、质监单位共同进行，依照国家相关工程质量验收规范，检查是否符合设计要求和达到质量标准，填写隐蔽工程验收记录。 53参与验收的单位和人员应在隐蔽工程验收记录上签字认可。 6其它过程检查验收 61其它过程验收均由项目技术负责人、质检员及班组长进行检查验收。 62对施工中质量的监督检查由项目技术组、质检员、班组长进行检查和监督。 63所有过程的检查验收均依据有关专业的施工验收规范标准进行，208、并做好相应的质量检验记录或验收记录。 7记录的控制71所有装饰过程的检验或验收记录均有检验或验收人员签名，并表明检验或验收的结果，如某一过程检验或验收不通过，则应依照不合格品的控制执行。 72检验或验收记录由施工项目工地文件保管负责保管，待工程结束后一个月内由项目经理汇总交公司工程管理部资料室统一保存。保存期限详见汇总表规定。第六节 不合格产品控制 为了防止本装饰工程施工中误用不合格原材料和半成品，以及杜绝不合格工程交给业主（客户），而对不合格品进行控制。一、适用范围 批零交易市场改造工程对不合格材料和半成品，以及施工项目不合格的控制和处理。二、主要职责 1项目技术人员和质量检验员对现场的不合209、格进行标识、记录、隔离，并对一般不合格进行处理。 2施工人员或材料组、仓管员对不合格材料进行隔离。 3项目经理或项目技术负责人组织有关人员对不合格原因进行分析，并提出处理意见。 4对重大的不合格工程，项目经理应报告公司工程管理部，特大的不合格报告公司总经理和总工程师，由公司组织有关人员进行处理。三、程序内容 1对采购和仓库中不合格材料的控制和处理 11采购来的材料，或仓库中的原材料经质检员检验判为不合格品，质检员应立即做好“不合格”标识，并在检验记录中记录不合格情况。 12材料采购人员和仓管员应对不合格材料进行隔离，并做好产品标识。 13如不合格材料属少量（价值在1000元以下），由质检员决定210、处理意见，包括：退货、降级、报废。并填写在相应检验记录中。 14如材料批量不合格（价值在1000元以上），则质检员必须报材料部进行处理，并把意见填写在相应检验记录中。 2对施工过程中的不合格材料的处理 21对施工中产生和发现的不合格材料，由质检员判定后提出退库和报废处理。 22对未作出结论和处理之前的材料，施工人员应做好标识，并进行隔离，防止误用不合格材料。 23施工中的批量不合格材料，应由施工班组退回仓库，仓库应处理好进出库手续，并做好相应的产品标识，具体按第1条中规定执行。 24如为零星的不合格材料，由施工班组长进行报废，如需退库的按2.3条执行。 3对不合格的半成品和基础工程的控制和处理211、 31在施工过程中，技术组、质检组，应经常检查作业的质量，发现不合格工序或半成品，应立即令其停工，发出工程质量整改通知单，并让其作业班组签认返工返修的作业方法，保证质量和完成时间的承诺。 32返工返修后的半成品需重新进行检验或验收，合格或满足预期的使用要求后方可转序。 33质检组、技术组在检验的过程中发现半成品即使返工也不能达到合格或返修也不能满足预期的使用要求时，应填写“工程质量不合格报告”，报告项目经理或项目技术负责人，由项目经理或项目技术负责人作降级或作废处理。 34对于一些重要的工序，其不合格将严重影响下道工序质量或不处理好则导致日后不能使用或严重影响使用安全而造成更大的返工损失时，项212、目经理、项目技术负责人以及技术组和质检组应充分认识该工序的严重性和重要性，应作反复的调查，不合格的不能作降级处理。在研究明了原因后，依照纠正预防措施采取纠正措施，消除不合格原因。 35对于施工过程中出现的重大不合格，必要时由项目经理报公司工程管理部或总经理和总工，由公司工程管理部质安部组织有关部门和人员进行处理，填写相应记录。 4对竣工后发现的不合格工程的处理 41当发现竣工后的工程有不合格的情况，由项目经理或其授权人记录不合格情况在“项目验收记录”中。 42如属一般不合格（容易处理），由项目经理或项目技术负责人提出处理意见，一般为返工返修，处理结果填写在工程质量不合格报告中。 43如属重大不213、合格，必须由项目经理报告公司工程管理部和总经理、总工程师，由工程管理部组织有关人员分析原因并决定处理意见，处理结果填写在工程质量不合格报告中并由甲方代表签字认可，并依照纠正预防措施程序采取纠正措施，保证工程质量。 44所有返工、返修的工程项目必须重新进行检验或验收，直至合格或能满足预期的使用要求后方可交给客户，对工程项目虽经返工、返修后仍达不到要求的，但不影响使用，可向业主申请让步接收，在征得业主同意后，记录不合格情况，检验员填写工程质量不合格报告。第七节 施工成品的保护 在单项工程完成后，根据不同情况采取相应的成品保护措施，以防止后续施工对完成面产生损坏，工程施工结束后，大部分施工人必须撤离214、现场，管理人员应选择少数技术好，工作用心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守施工工地，进行工程维护。1、认真检查施工项目的质量，有缺陷的地方，记录下来后，及时安排技术人员，限期改正、修整、完善后再进行复核。尤其是水、电隐蔽工程，检查时要十分认真，因为对水电工程的隐患，如不及时处理完善，它所产生的后果将会影响已完成的饰面工程，千万不可掉以轻心，其次是装饰工程的隐蔽部位，是否符合使要求等。2、现场清洁工作。3、内部初步验收。在以上三项工作完成后，应作内部初步验收，试水、试电，将全部灯饰试开检查，检查上述有缺点的地方是否已及时修整，有无遗漏。力求在甲方与质检部门验收时，能一次通过。4、填写完215、工报表，呈请甲方检查验收，并在验收证明单上签字。5、现场机具，余料撒场，剩余材料应整理包装，对易损污的材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。第八节 纠正与预防措施 通过对本工程施工过程中的不合格及业主或建设单位的投诉进行全面的分析研究，确定产生原因并制定相应的纠正措施，消除原因以防问题再次发生。利用适当的信息来源分析和发现潜在不合格的原因，为消除不合格的潜在原因而制定预防措施。 一、适用范围 批零交易市场改造工程项目可能现存的和潜在的不合格原因采取纠正和预防措施的控制。二、主要职责项目经理负责对本单位承接的工程项目施工，对全过程现有的和潜在的不合格原因进行控制，采取相应纠正和预防216、措施。 三、程序内容 1不合格类别划分：一类是工程用材料或工程项目的不合格；另一类是质量体系运行中产生的不合格； 2不合格的报告评价处理 21对于在施工过程中的不合格材料、不合格施工项目，如果是轻微的不合格，不影响工程质量和工程施工进度的，项目经理按照不合格品控制程序进行处理。 22对于影响工程进度和质量的批量材料、施工项目由材料组、施工班组向项目技术负责人报告不合格情况，属于工程质量方面的，由项目技术负责人组织质检组和技术组对不合格原因进行分析、评价，提出采出纠正措施的要求，填写纠正措施记录并送达有关责任单位（指职能和施工班组）或人员。属于工程材料方面的，由材料部对不合格原因进行分析后，采取217、必要的纠正措施，实施前由材料部经理批准。 3纠正措施的制定和实施 31有关责任单位/部门或人员接到纠正措施书面要求后，根据现存的不合格原因，制定相应的纠正措施，如属于施工中的不合格，由项目经理或其授权人批准后执行，如属于质量体系的不合格，由管理者代表批准后执行。 32各部门经理（或项目经理）或其授权人应跟踪纠正措施的落实执行情况，直到不合格原因得以消防为止。33所有的纠正措施和执行情况均应记录在纠正措施记录中。 34对于业主或建设单位的意见和投诉，依照业主投诉处理执行。 35对于由内部审核发现的不合格，则按照内部质量体系审核执行。 4预防措施的制定及实施 41项目部应定期会同各有关部门人员对顾218、客的意见，工程的检验和验收记录中的不合格情况，质量记录，质量体系审核中的不合格进行分析汇总，找出潜在的不合格原因，并要求责任部门制订预防措施，记录在预防措施记录中，并分别送达有关部门经理。 42各责任部门按要求制订的预防措施经总指挥批准后，由部门负责人负责组织实施。 43在项目施工中，由项目技术负责人对经常发生的不合格产品，组织有关人员进行分析，找出潜在的不合格原因，并为消防其原因制定预防措施，记录在预防措施记录中，预防措施由项目经理批准后责成有关责任单位或人员执行。 44各部门经理（或项目经理）或其授权人应跟踪和监督预防措施的执行，保证预防措施的有效实施，跟踪的结果应填写在预防措施记录中。 219、45总指挥应确保预防措施的有关信息提交管理评审。第九节 标识管理和可追溯性 通过对本装饰工程施工过程中的产品标识和检验状态标识做出规定，以防止不同类型产品混淆和误用不合格品，并根据记载的标识，达到可追溯性的要求。批零交易市场改造工程的所有原材料、半成品、工程项目的产品标识和检验状态标识及其管理。二、主要职责 1工程项目材料部负责对施工工程各种原材料进行标识，以防止材料产品混淆，检验后由质检员做好检验和试验状态标识。 2施工过程中的半成品，由各施工组长负责标识。分项工程由质检员负责标识，检验后由质检员做好检验和试验状态标识。三、程序内容 1对材料的产品标识 11当材料到仓库后，由项目材料仓管员对220、其做好产品标识，内容包括：名称、规格（型号）、入库日期、数量、备注（对特殊材料进行说明）。 12产品标识的方式分为：挂牌、标签、标识卡等形式，所有标识由材料组长指定人员根据需要制作，保证工程的要求。 13标识时，要求标识明显，字迹易于辨认。 14对施工现场用的少量原材料不做标识，由施工人员控制，对于现场大量的材料，且需存放两天以上时，材料组必须做好产品标识，防止施工人员误用。 15仓管员应按材料的不同用途堆放，易燃物不能与木制品及纸、布等混在一起，应有一定的隔离，现场配备灭火器等消防器材。材料堆放的方式应易于提取为主，且必须堆放整齐。另仓管员须将材料堆放简易草图贴于墙上，使领用人便于领取。 2221、施工工序、分项工程的标识 21施工工序的半成品由各班长标识，分项工程由质检员标识，主要的工序及分项工程施工过程记录在施工日志中。 3检验试验状态标识 31对材料的检验试验状态标识。 311购入材料，由材料组做好“待检”标识。 312质检组检验后，对合格材料做好“合格”标识，对不合格材料做好“不合格”标识。 32对施工工序、分项工程的检验试验状态标识。 321完工的工序由班组长做好“待检”标识，完工分项工程由质检员做好“待检”标识。 322质检组检验后，对合格工序和分项工程做好“合格”标识，对不合格工程做好“不合格”标识。 4施工质量的可追塑性 41当需要实现可追塑性时，通过查找原材料的检验记录222、工程（分项工程）的验收记录、不合格品报告、领料单、入库单、材料明细帐等记录，确保可追塑性，查找工程质量的不合格原因。第十节 竣工工程检验和验收 竣工工程的检验和验收是全面考核工程质量是否符合标准规范和技术文件和重要手段，并为工程最终符合业主规定的要求提供证据。一、适用范围批零交易市场改造工程的竣工验收工作二、主要职责 工程管理部或委托工程项目管经理负责组织竣工工程检验和验收，并组织完善各种交付资料。三、程序内容 1在工程材料检验、分项工程、隐蔽工程、分部勤务员等检验均完成，结果满足要求后进行竣工验收，竣工验收分为：竣工工程内部验收，竣工工程交付验收。 2竣工工程内部验收 21项目完工后，工程223、管理部派人或委托项目经理按质量计划组织竣工检验和验收。 22工程项目质检部负责在竣工工程检验前整理完善各种交付资料，如材料检验单、合格证、分部、分项工程验收记录、分包工程验收记录和隐蔽工程验收记录等。 23竣工验收必须进行以下检查验收。 231质量保证资料检查； 232对分部工程进行综合评定。 24公司工程管理部派人或委托工程项目经理组织项目技术负责人、技术、质检人员，依照国家对建筑装饰工程施工及验收规范对竣工工程进行验收，并填写单位工程观感质量评表，质量保证资料核查表，单位工程质量综合评定表。25对验收不合格工程要按不合格品控制处理。 26通过内部验收的工程，项目经理须填写单位工程内部验收证224、明书，报公司工程管理部备案，并做好竣工工交付验收准备。 3竣工工程交付验收 31在工程规定的各项检验、试验已圆满完成，有关数据齐全后，才能向工程业主交付。 32为保证交付验收顺利通过，项目经理应委派人员对已竣工的工程进行清理、打扫，并做好成品保护，确保装饰效果，技术组人员应准备好有关资料和记录。 33内部验收通过后，由项目经理向业主提交单位工程竣工报告书，通知业主进行工程交付验收，并确定验收日期。 34竣工工程交付验收由业主和监理单位主持进行，公司工程管理部派专人或委派项目经理和项目技术负责人配合交付验收，确保验收的顺利进行。 35验收合格后，业主应提供工程竣工验收证书，验收证书上必须有业主、225、本公司、监理单位及有关参加验收单位的签字认可（加盖印章）。 36在工程正式工移交前，项目经理应委派专人做好防护工作，直到业主接收竣工资料和全部工程为止。 4项目经理应确保在交付验收结束后两个月内，将内部和交付验收的所有记录整理，交公司工程管理部资料室存档。第十一节 保修期服务程序 为保证本工程委托方和业主提供优良的服务，对服务的实施、验证和报告等方面进行有效的控制。一、适用范围 批零交易市场改造工程竣工交付后保修，工程质量回访服务控制。二、主要职责 1公司质安部负责工程质量信息收集整理，保存服务的有关记录，安排工程回访有关事宜。 2公司工程管理部经理负责对有关信息进行处理，并组织有关部门和人员226、进行半年信息分析总结，并提交管理评审。 3有关部门和人员负责对要提供的服务进行实施，并报告结果。三、程序内容 1工程竣工交付后工程质量信息的收集、处理。 11公司工程管理部质安部收到业主或委托方或本公司内部反馈的竣工工程质量信息，均应在竣工式质量住处记录单上记载，真实记录所反馈的工程质量状况。 12如反馈信息属投诉内容，依照业主投诉处理程序进行处理。 13如反馈的信息不属于投诉的，由质安部将信息通知有关部门和人员，必要时由相应人员进行处理，并同反馈信息的人员联络作出答复，有关结果应记录在工程质量信息处理单中。 2工程回访服务控制 21公司工程管理部质安部应在工程交付使用后1个月内安排工程回访，227、每次工程回访前一周由质安部填写工程回访通知单，报副总经理批准，由工程管理部组织回访活动。 22公司工程回访可采用电话方式、信函方式、现场调查方式，对于公司重点工程，必须进行现场回访，回访结果形成工程回访报告，需要解决的问题和实施的措施、效果等由项目经理和工程管理部经理作出记录。 23所有回访情况均应详细记录，交质安部保存，并编制工程回访通知单总目录进行控制。 3工程质量信息的总结分析 31质安部应每半年对竣工交付后的工程质量信息进行汇总，对信息及质量问题进行分类，形成分析总结报告。 32工程管理部经理应组织有关人员对报告中的主要问题进行分析讨论，确定适宜的纠正或预防措施，填写纠正措施记录或预防228、措施记录。 33责任部门和人员负责采取纠正措施并报告结果。 34半年总结报告和相应的纠正预防措施报告应由工程管理部经理在管理评审时提交评审。第十二节 业主投诉处理 通过对本工程施工过程中及工程竣工工后业主投诉进行有效控制，保证工程质量符合规定及业主的要求。一、适用范围： 批零交易市场改造工程施工过程及竣工后业主对产品质量的投诉的处理。二、主要职责： 施工过程业主投诉由项目经理受理，完工后由工程管理部受理，具体改正措施由项目经理负责制订，重要的投诉问题由公司工程管理部、总工程师会同工程项目经理共同制定改正措施，由负责该项目的经理执行。三、程序内容 1施工过程中业主的投诉 11施工过程中业主的投诉229、，由项目经理对投诉的事宜制定有效的解决措施，并填写业主投诉处理记录。问题严重的，复杂的，以及项目经理不能处理的，上报工程管理部。工程管理部和总工程师会同项目部共同制定解决措施，并填写业主投诉处理记录。 12解决措施的实施由该项目经理负责执行。执行结果填写在业主投诉处理记录中。 13上报工程管理部的投诉由工程管理部派工程师监督，改正措施完成后，在业主投诉处理记录中必须有业主及项目经理签字。 14上报工程管理部的投诉，工程管理部留档保存业主投诉处理记录，其余的由工程项目帮部负责保存。 2工程完工后业主的投诉 21由公司工程管理部受理，经工程管理部及项目经理共同确认属工程保修期内责任的，我方提出处理230、意见，经业主签字认可由项目经理组织施工，如不属我方责任，亦将书面通知业主，达成共识，所有工程完工后的业主投诉的处理意见及执行结果应填写业主投诉处理记录，留工程管理部备查。 3返修工期 31工程施工过程中业主投诉的处理必须在不影响施工进度的提前下完成，如返修影响工期必须行征得业主同意，并形成书面文件，以备后查。 32工程竣工后业主的投诉，返修工期须与业主协调好，在不影响业主正常使用的前提下进行。 4总工程师、工程管理部定期（一个月）对所有业主投诉进行整理分析。由总工程师授权人员统一填写年度业主投诉分析汇总表，对属于纯技术性问题的投诉，提出技术上预防措施。如属于工程施工质量问题，本项目如出现三次或231、三次以上业主投诉者，必须对项目经理和直接参与责任人通报批评，并视问题严重性给予各种处分，直至开除。第十三节 项目管理评审通过工程总指挥对本工程质量、进度、安全等进行综合评审，使整个项目管理体系能够适宜和有效运行，使公司质量方针和目标得以实现。一、适用范围： 批零交易市场改造工程项目进行管理评审。二、程序内容 1项目管理评审计划的制定。1.1项目经理在工程正式开工前制定本项目管理评审计划，确保管理评审至少每月实施一次，计划必须经总指挥批准。1.2管理评审计划应包括的内容为：1.2.1管理评审的目的和内容。评审的时间管理评审的主持人、参加部门及人员要求管理评审的实施要求2.管理评审的实施2.1项目232、经理根据管理评审计划的安排，在正式进行评审前五天内制定具体的实施计划，内容包括：2.1.1 本次评审的范围和内容评审的依据（所用文件）评审的时间及安排参加评审的部门和人员以及需要准备汇报的专题内容2.2评审实施计划经总指挥批准后，项目经理负责提前发出管理评审的书面通知给参加人员，通知中写明会议的有关内容。2.3参加管理评审人员为总指挥、项目经理、技术负责人及项目部主要管理人员。2.4管理评审内容：近期质量审核的结果实施的纠正和预措施是否落实质量方针、质量目标的规定是否适宜质量体系内的组织结构，资源配备是否有效，人员素质是否符合规定的要求。质量体系的整体有效性是否适应于整个施工阶段以及质量方针的233、实现，对新技术的采用和市场需求的变化等新情况进行综合评价。工程质量和所提供的交付使用后服务是否达到规定要求。业主方反馈信息的评价2.5管理评审由总指挥负责主持并进行评审，项目部各有关部门负责人依据准备好的信息资料和现场施工情况逐项评审，对每一评审内容提出意见和评价，对不合格的地方提出改进方案，促进项目质量体系得到改进。2.6项目管理评审方式可以有以下几种方法：以开会形式讨论评审。在施工项目的现场进行现场评审3.评审结果3.1项目管理评是形成报告，由总指挥负责，对决定采取纠正预防措施的按纠正预防措施程序执行。3.2管理评审报告内容包括：评审范围和时间参加评审的人员和主持人评审概况：评审结果的总结234、及结论意见对采取纠正和预防措施的决定和要求4评审报告应报送公司管理部门、发送给下列人员：总指挥、项目经理及项目部有关人员。5.各部门应根据报告有关决定和要求，按纠正与预防措施程序执行。6.总指挥或其授权人负责对管理评审后采取的纠正预防措施的跟踪、验证、并在纠正预防措施表上记录第五章 针对本工程相关的保证措施第一节 质量保证措施1、为确保该工程的质量目标得以实现，本工程将严格按照国家规范要求和公司质量管理程序文件规定对项目实施管理。2、项目经理部对工程质量全面负责，项目经理为质量第一责任人。项目设立质安部，由项目副经理直接领导，下设各专业质量检查员，建立完善的质量保证体系和质量信息反馈体系，对工235、程进行全面质量管理、控制和监督，层层落实工程质量管理责任制。3、重点部位和项目，选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，上岗前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育与人员调整。4、认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点，做出样板后方可大面积施工。5、实行样板制度。主要分项工程做出样板墙、样板块，经验收合格，并召集所有施工项目人员共同实看后再行施工。6、严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工；无出厂合格证的不施工；未做好作业指导书技术交底的不施工。认真接受236、建设单位、监理单位的检查、监督。7、认真执行“三检制”和“隐检”、“分项工程检验”验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采用质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实施“自检”、“交接检”、“隐检”必须经甲方、监理公司验收签认后方可进行下道工序。8、严格按照文件和资料控制程序要求进行现场技术资料和工程文件的管理。项目设专职资料员负责此项工作。工程资料的收集，填写工作必须与工程进度同步，确保资料的完整、真实、准确、及时。9、严格按照设计图纸有要求采购材料，不合格的伪劣材料不准进场入库。10、严格按照设计图纸及有关技术资料进行施工，不得擅自改动设计、盲目施237、工，从而影响施工质量。第二节 安全保证措施 1、项目经理部成立由项目经理任组长的施工现场领导小组，在公司质安部的指导下，统一领导现场安全管理工作，并设立专职安全员负责现场安全管理工作。 2、严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立健全各项安全生产制度，切实贯彻“全员、全面、全过程、全天候”的“四全”安全管理制度，严格落实施工现场安全生产责任制，加强规范化管理。 3、施工人员进场前，各施工队必须对每个职工进行安全培训教育，培训内容包括一般安全知识，特殊工种安全知识，安全生产规章制度，以增强安全意识。考试合格后，方可上岗作业。 4、全体施工人员对施工现场已有的消防设施、临时水源、电源位置及布238、局应清楚，并会使用消防器具，遇有危险情况时做到人人能处理，把不安全因素减低为零。 5、根据施工范围布置灭火器具，动火施工人员配置流动灭火器具。灭火器应经常维护、保养，保证灵敏有效。 6、施工现场严禁吸烟，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，消防安全员要佩带执勤标志，严格遵守巡逻护场制度。7、施工现场电工必须持证上岗，负责用电的安全工作。临电线路必须架调整齐，架空线必须采用绝缘导线。用电线路、设施应定期检查、维修，确保闸具、线路安全可靠。配电箱、开关箱必须盘面排列整齐，绝缘良好，漏电保护装置符合规范。第三节 文明施工保证措施 1、施工平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，239、有围栏。施工现场临电、用电设施的安装符合安装规范和安装操作规程。 2、施工道路保证畅通，排水系统良好，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。施工现场不利扬尘作业，保持空气清新，施工中不得扰民，噪声不得超过国家规定标准，严禁野蛮施工。 3、现场不得乱贴、乱画。凡安全标识等各种宣传品按有关规定执行。 4、加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务的思想，所有管理和施工人员均统一着装，佩带统一标牌上岗，树立良好的职业道德和精风貌。5、施工人员严禁打架斗殴，杜绝赌、偷窃等现象。第四节 工期保证措施 施工进度与业主的经济效益关系密切，对施工单位而言施工进度不仅仅与经济效益有关也是企业在社会上良好信誉240、的体现。所以，施工进度的保障和控制在施工中是至关重要的。 1、自觉实施监督。进场后向总包和监理单位递交施工总进度网络计划，以便于对我项目部进行监督。建立分段网络计划，以便分期控制施工进度。每旬召开进度分析会，及时调整拖延工期的单项工程，压缩某项关键线路确保总工期。 2、预先做好物资进场计划，保障按时，保量供应，需特制加工的物资提前订货，充分考虑加工周期。 3、预先做好施工人员的组织安排计划，施工人员能快速，准时进场，在施工过程中及时调整人力、物力资源确保工程顺利进行，按期完成。 4、如有非我方原因而影响工期的情况，及时通报监理和业主，以便及早解决。与其他专业班组积极配合，保证在交杆施工中迅速、241、高效作业。每个分项工程采取“三包”制，即包工期、包质量、包验收，并将此制度落实到班组、个人。必要时组织突击加班。第五节 消防安全保证措施1、贯彻“预防为主，消防结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立防火责任制，确保施工安全，作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要专人负责管理，远离火源。 2、项目部成立防火领导小组，由项目经理任组长，每周一作为安全教育日，项目与班组、班组与个人层层签订责任书，明确安全责任人员，实行挂牌制。3、严格执行国家消防检查制度，发现隐患及时清除，防止火灾事故发生。4、对进场的操作人员进行安全防火知识教育，利用板报和醒目标语和形式多样的防火知识，242、从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。5、施工中的电气设施的安装、维修均由电工负责，严禁私拉乱接照明线，点电炉，避免电气引起火灾事故。6、施工现场配备充足的消防设施，设置消防通道，并确保畅通，并要保证消防器材保持良好的状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。7、施工材料的堆放、保管必须满足防火安全要求，材料库要远离施工区。8、施工现场配备足够的消防器具设施，木工棚、构件加工场地，电（气）焊场所，宿舍区等危险火源处，悬挂防火警示标志，生产性用火须持有动火证；经常保持消防道路通畅。第六节 环保、消防、降噪声等措施环保措施：建设工程中新材料、新工艺的使用243、，我们非常注重室内装修之后随之而来的室内空气污染。针对这些污染，必须采取各种预防措施，尽量使污染减轻到最低限度，并主要做到不但装修美还要健康美。装修之后室内存在的主要有害气体和有害物质：甲醛、氨气、苯、甲苯、二甲苯、氡气、挥发性有机气体、二氧化碳等等，而释放这些有害气体的材料主要有：木工板、夹板、密度板、涂料、油漆、白乳胶、万能胶、木地板、大理石、花岗岩等。以上材料均不同程度的含有对人体的有害物质或气体，有害材料如此之多，这就要求我们在装饰工程中针对的采取以预防为主的一系列措施，主要表现在以下几点：1、装修期间坚决做好装饰材料的验收工作，每种进场材料都需要严格检验，出具材料出厂合格证、检验报告244、，凡超过国家标准的材料杜绝使用，并及时对有怀疑的材料进行检测。2、施工过程中保证室内经常换气流通，不让有害的气体物质长期大量积存。3、施工中产生的垃圾每日清扫，统一置放，并及时外运，避免长期堆置而产生不利于人体健康的气体物质；工地临时生活设施的周围环境经常打扫，搞好环境卫生，防止疾病的传播。4、材料统一堆放整齐，避免产生更多的污染，并在使用挥发性材料的时候要注意密封保存。降噪声措施：在装修过程中，我们首先搞清噪音的来源，生产过程的噪声主要有以下几点：1、木工用电据的噪音2、瓦工用石材切割机的噪音3、石材打磨机的噪音4、电锤的噪音我们根据以上几条原因采取防噪处理木工用电锯，主要是工区集中开料、下245、料，工具不流动的特点，单独安排一个工作间，工作间采取一些隔声处理，就可以把噪音降低。地板砖、饰面砖现场加工，因加工过程中需要用水，为了解决水到处流和噪声，将其安排在现场外，建一个临时工棚，工棚作隔声处理。电锤加防尘罩处理就解决了防尘又能解决一定的噪声。第七节 质量安全保证系统本工程工期200日历天。施工内容多而广，施工技术要求高，且协调配合施工量大。为确保工程质量等级达到业主、监理的质量目标，必须使整个工程的各个分项工程质量得到有效控制，为此采取如下措施：一、建立质量保证体系1、建立以项目经理负责和项目工程师主管的质量保证体系。同时公司总工程师经常现场指导及监督工作。质量管理网络图项目经理项目246、工程师公司技术负责人公司质检部项目QC小组技术负责人各作业工长质检员安全员材料员二、建立质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定；单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务；第一道环节都有专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主、监理单位及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标，质量预控及检测程序详见质量计划三、由项目工程师担任组长的质量管理小组。其成员由工程施工组、材料组、安全质量组以及各专业人员组成。247、每周进行一次管理小组全体人员会议，开展QC小组活动。分析质量状况，进行质量检查，研究制定预控目标。做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品得到有效控制。四、健全质量总体控制的管理体系。各专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。质量保证技术措施除应严格按设计图纸及施工验收规范所规定的各项要求进行施工外，还必须按以下各项质量技术措施执行：在收到中标通知书后，事先做好熟悉和较对好图纸和编好施工组织设计以及各分部项施工方案是质量预控及保证工程的一个重要手段。项目部接到施工图纸后，应认真熟悉和校对图纸并编制好施工组织设计、施工方案。对图纸中所248、存在问题，应以书面提出报送总包及监理，以便及时组织图纸会审并解决问题。2各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质监人员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐敝验收工作。工序间检查验收的程序见图，质量控制网络图。3实行操作质量挂牌：对石膏板样、吊顶、地坪等等装修要建立操作班组挂牌制度。4实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。5各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后，方可进行批量采购。现场249、要加强原材料的进场验收，各类进场必须有质保书。每批进场都要会同总包方取样验收。6内外装饰、门窗、地面、吊顶、卫生洁具、设备等施工安装，必须按照统一测设的基线和标高线施工须按照统一测设的基线和标高线施工。设计交底图纸会审施工人员依据图纸及规范与交底方案施工编制施工组织设计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底竣工后质量回访及维修业 主 监 理分项工程结束，小组自检，填写自检记录单位工程竣工验收质 量 监 督 站质检员进行质检、等级评定，办理隐蔽工程验收手续单位工程质量评定水电设备试 运 转分部工程质量评定办理工序交接手续参于监控质量检查验收程序第八节 施工现场文明管理一、施工现场文明卫生措施1在250、施工现场必须有七牌一图，即工程概况；工程项目负责人员名单；创施工现场标化管理；工程环保；安全生产六大纪律；安全生产天数计数；防火须知等七牌及施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。2施工现场经常保证完整、整洁。实现工地门前“三包”，确保门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水。3现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路畅通。作业场所要达到落手清。建筑垃圾及时归堆、外运。二、现场保卫措施1建立健全现场治安、消防责任制度和组织本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安保卫、防火全面负责。现场建立治安保卫组，配和业主门卫及保安巡视人员，设置（251、兼）职消防员。 2公司综合办公室定期检查督促现场保卫、消防工作。3各专业分包队伍进入现场必须遵守现场保卫、消防工作制度。要签订消防责任书。对所有民工统一登记注册，报综合办公室及所在地公安机关备案，办好有关手续。4实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未配戴名牌者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系方可进放现场。 5做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。6加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公私财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常生产、工作和252、生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。7在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并挂醒目的禁烟、禁火标志。要专人定期检查消防器材的可靠性。8施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。9严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。10电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好动火证，并做好动周围的安全、防火工作，特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。