1、xx有限公司xxxx总部大楼总承包工程土方工程施工方案编制： 审核： 审批： 目 录第一章 工程概况2第一节 项目综合说明2第二节 基础工程概况2第三节 现场地质概况2第二章 土方工程4第一节 土方开挖概况4第二节 现场条件4第三节 土方开挖方式5第四节 土方开挖顺序5第五节 土方开挖施工方法5第三章 排水方案8第一节 排水目的和要求8第四章 基坑应急预案8第五章 质量保证措施9第六章 安全保证措施10第一节 临边保护措施10第二节 机械设备安全技术措施10第三节 用电使用规定10第四节 季节施工管理措施12附图：01、土方开挖总平面图 11、主楼南侧地库土方开挖平面图02、土方开挖施工顺序示2、意图 12、CT-1a承台土方开挖剖面图03、基础施工阶段现场平面布置图 13、地库部分基础梁土方开挖剖面图04、主楼部分土方开挖平面图05、相邻承台开挖剖面图、基坑开挖剖面图06、基坑临边防护、工具式镝灯架大样图07、裙楼部分土方开挖平面图08、1-1剖面图09、2-2剖面图10、 二桩承台土方开挖平面图 剖面图第一章 工程概况第一节 项目综合说明工程名称：xxxx总部大楼总承包工程建设单位：xx房地产开发有限公司设计单位：有限公司监理单位：有限公司施工单位：xx有限公司 xxxx总部大楼项目位于xx市S122快速路南侧、xx大道东侧。项目总建筑面积约153553平方米，由一栋主楼（22F）3、两栋裙楼（11F）和地下车库（1F）组成，其中主楼为框剪结构、裙楼为框架结构。第二节 基础工程概况场地原始标高约37.45m(-4.75m),主楼南侧地库在桩基施工时存在超开挖现象，原始标高平均约为35.94m（-6.26m),需优先将主楼及裙楼开挖的土方回填至南面地库。主楼、裙楼及普通地库的基础形式如下：单体名称基础形式基础底标高（含垫层厚度）基础面标高备注主楼桩基承台（多桩）-9.7-6.9m-6.6-4.8m22层裙楼一桩基承台（单、二桩）-8.1-6.1m-6.0-4.8m11层裙楼二桩基承台（单桩）-7.9-6.1m-6.6-4.8m11层普通地库桩基承台（单桩）-6.4-5.7m4、-5.5-4.8m第三节 现场地质概况（一）地形、地貌xx总部大楼项目拟建场地隶属丘陵地貌单元，场地原为农田，且分布大小不一的明塘，现场场地已整平，明塘已抽水清淤，地势起伏较大。（二）场地岩土工程性质经钻探揭露、原位测试并结合室内土工试验、成果综合分析，场区岩土层自上而下可分为如下几层：层素填土（Q4ml）：灰褐色、灰黄色，软塑状态，松散堆积，主要由粘性土组成，上部局部夹少量碎石、碎砖、建筑垃圾等杂物，结构较疏松，局部地段为场平时的堆土。堆积年限约3年。-1层粉质粘土（Q4al）：灰黄色、黄褐色，可塑状态，含少量铁锰质氧化物及少量高岭土团块，中高压塑性。该层土切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等5、，无摇振反应。-2层粉质粘土（Q3al）：黄褐色、灰黄色，可硬塑状态，含铁锰质氧化物及高岭团块及条带，无摇振反应，中等偏低压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。-3层粉质粘土夹砾石（Q3al）：黄褐色，粉质粘土呈可硬塑状态，夹砾石，砾石含量约1040%左右，砾径110mm，为硅质砾，亚圆形，中等偏低压缩性。层残积土（Q3al）：褐黄色，紫红色，呈砂土状，中密密实状态，不均匀，该层上部混有粘性土，下部成分以风化岩屑为主，浸水易软化，该层在场区普遍分布。-1层强风化泥质砂岩（K2P）：砖红色、棕红色，层状结构，岩体组织结构大部分破坏，矿物成份显著变化，风化强烈，碎块手捏易碎，标准贯入实测击数均大6、于50击。岩体基本质量等级为V级，浸水易软化。-2A层中风化泥质砂岩（K2P）：砖红色、棕红色，层状结构，块状构造，泥质胶结，岩体较破碎。岩芯采取率大于60%，岩石天然单轴抗压强度标准值为0.666MPa。岩体基本质量等级为V级，属极软岩。-2B层中风化泥质砂岩（K2P）：砖红色、棕红色，层状结构，块状构造，泥质胶结，岩体较完整。局部夹薄层状粉质砂质泥岩，主要矿物成分为石英、长石，岩芯采取率大于80%，岩石天然单轴抗压强度标准值为2.317MPa。岩体基本质量等级为V级，属极软岩。(三) 场地地下水及水、土腐蚀性评价拟建场地位于丘陵地段，覆盖层主要由填土和粘性土组成。根据地下水的赋存埋藏条件，7、勘察揭示的地下水类型为浅层孔隙潜水、深层孔隙裂隙水。孔隙潜水：主要赋存于层填土较厚部位，场地层填土堆积时间短，由于密实度差，其间的大孔隙往往成为地下水的赋存空间，且连通性较好，富水性及透水性较好，雨季水量较丰富。层土为相对隔水层。深层孔隙裂隙水：赋存于-3层粉质粘土夹砾石、层残积土及-1强风化基岩中，该层风化程度不均，由于受裂隙分布及相互连通条件的影响，无统一自由水面，局部水量较大。（四）、根据本场地周边已有勘察资料及本次钻探成果综合确定的岩土层地基承载力特征值、压缩模量建议值层号岩土层名称地基承载力特征值fak(kpa)压缩模量建议值Es(MPa)素填土不计-1粉质粘土170-2粉质粘土228、06.23-3粉质粘土夹砾石23010.59残积土250-1强风化泥质砂岩300(根据野外鉴别结合地区经验确定)-2A中风化泥质砂岩400-2B中风化泥质砂岩1900第二章 土方工程第一节 土方开挖概况本工程包括一栋主楼、两栋裙楼，以及普通地库。现场土质复杂，涉及二次开挖及回填土。主楼、裙楼、普通地库土方开挖情况如下表示： 基础土方开挖情况汇总表单体名称开挖方式基坑开挖深度（相对0.000，垫层底）大面积局部主楼 大开挖至承台垫层底面-8.70m-7.50m裙楼一先开挖至底板垫层底面，然后挖基槽-6.10m-8.10m裙楼二先开挖至底板垫层底面，然后挖基槽-6.10m-6.60m普通地库先开挖9、至底板垫层底面，然后挖基槽-5.70m-6.40m注：详见各部位土方开挖平面图第二节 现场条件1） 交通情况：基坑根据本工程平面布置图，在现场设置环形临时道路。 详见场内临时道路施工方案2）场地情况：本工程南侧地库由于甲方在桩基施工阶段存在超开挖现象，现将主楼及裙楼开挖的土方优先回填至南侧地库，多余土方外运。第三节 土方开挖方式1土方开挖方式1） 主楼（22层）：采用大开挖的开挖方式。基坑整体大开挖至承台垫层底标高,一级放坡，坡比1：0.7；待承台砖胎模砌筑完成后回填土至基础梁垫层底标高;待基础梁砖胎膜施工完毕后回填土至底板垫层底标高。2） 2）裙楼一（11层）：采用先开挖至底板垫层底再挖基槽10、的分层开挖方式。先开挖至底板垫层底标高；然后进行基槽开挖至承台垫层底标高,一级放坡，坡比1:0.7，工作面宽0.6m；开挖至基础梁垫层底标高,不放坡，工作面宽0.3m。3）裙楼二（11层）：采用先开挖至底板垫层底再挖基槽的分层开挖方式。先开挖至底板垫层底标高；然后进行基槽开挖至承台垫层底标高,一级放坡，坡比1:0.7，工作面宽0.6m；开挖至基础梁垫层底标高,不放坡，工作面宽0.3m。4）普通地库：先回填至底板垫层底标高上30cm,用压路机压实至底板垫层底标高，后开挖承台基坑及基础梁基槽至其垫层底标高。第四节 土方开挖顺序本工程地下室施工根据后浇带设置及施工组织部署共划分为12个区，分别对其编11、号为A1至A3、B1至B3、C1至C3、D1至D3。地下室底板施工顺序为A1A2A3C1C2C3B3B2B1D3D2D1，为满足地下室底板的施工要求，土方开挖的施工同样按此顺序进行。详见附图02土方开挖施工顺序示意图第五节 土方开挖施工方法1、土方施工机械主要土方施工机械一缆表序号设备名称型号挖斗容量(m3)数量(台)备注1反铲挖掘机现代2001.24大型土方开挖2反铲挖掘机S65c0.42零星挖土3自卸汽车18t6土方运输4蛙式打夯机HW-2014土方回填夯实5压路机16推土机1 2、作业方式 根据本工程场地条件和总体工作安排、挖掘机的开挖路线和运输道路路线的布置，挖掘机的作业方式采用沟端开12、挖法进行挖土，即挖掘机停在沟端，后退挖土，同时往停在侧面或后面的自卸汽车装土运走。3、施工方法（1）、先根据土方开挖平面布置图撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。基坑边坡放坡开挖，放坡根据不同单体不同断面的放坡要求放坡。边坡随着基坑挖土的进行而逐步修整确保开挖线位置的准确，需合理安排，分层作业。（2）、土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。（3）、挖土从上面下分层分段依次进行，每层开挖深度不得超过3m,在挖方边坡时如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止崩塌与下滑；当遇到原暗塘塘坎时，采用人工破除13、；当遇到地下管线时，应通知市政、电力部门，将期移位后再行施工。（4）、基坑坑底沿边坡四周设置排水沟，基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。（5）、如遇暴雨等恶劣天气及时用塑料薄膜等覆盖边坡，防止应雨水冲刷造成塌方。（6）、尽可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。（7）、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。（8）、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（9）、挖土在基底标高以上14、保留2030cm左右有人工挖平清底，特别是承台的开挖必须由人工挖除。（10）、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。（11）、开挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌。（12）、开挖过程中做好工程桩的保护，机械挖至工程桩护壁及实验桩50cm范围内应采取人工清土，护壁及实验桩应分段采用专业机械破除，避免损坏工程桩。护壁和实验桩破除的砼应及时清理。4.土方回填顺序本工程基础埋深不统一，标高控制较复杂，地下结构施工工序较多。主楼部分待承台砖胎模施工完成后回填土至基础梁垫层底标高，再施工基础梁砼垫层及砖胎模，待基础梁砖胎模施工完成后再进行二次回填至设计标高。15、裙楼及普通地库待承台及基础梁砖胎模施工完成后回填至设计标高。5.土料要求和含水量控制1）宜优先利用基槽中挖出的粘性土，不得含有杂质。2）含水量确定：土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在土方回填前，应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯实不实，含水量过大，则易成橡皮土。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为适宜。6.土方回填施工流程1）土料处理对准备回填的土料要进行检查验收其土质和含水量，土质必须采用粘土或粉质粘土，其含水量应符合要求。当含水量过大时，应采取翻晒、晾干、风干、掺入干土或其他吸水材料（生石灰）等措施；如土料过干，应预先晒水润湿。2）基底16、处理、基坑回填前，应先清除基底上的垃圾、草皮、树根、排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。、当填方基底为松土时，应将基底充分夯实。3）土方回填施工、用手推车或小挖机送土，以人工用铁锹、耙等工具进行回填土。回填应从场地最低部分开始，由一端向两一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于30cm。剪力墙等基础构件应对称回填，避免土体侧压损坏构件。、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形，阶梯宽度不小1m。、夯填土采用蛙式打夯机进行，打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相17、接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯行路线应右四边开始，然后再夯向中间。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。、压实排水要求、填土四周应设置排水沟和积水井，将水位降低。、已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方能进行下道工序。7.注意事项（1）开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m土层不挖，待作基础时再挖除。（3）回填粘土粒径不大于50，含水率符合规定。 （4）回填土密实度必须符合要求，压实度达到94%。（5）桩间土采用小挖机人工开挖18、配合开挖，在桩上设置警示标志和夜间照明灯，防水损坏桩。（6）工地现场西面临时道路距离地库边缘较近，在主楼基坑开挖过程中应限制重型机械通过。第三章 排水方案第一节 排水目的和要求1.因本工程总占地面积大，约15.4万平米，基础埋设较深，现场土质密实，极易造成积水。2.根据施工经验及地质勘察报告，土方开挖工程考虑设置明沟进行明排水。3.为保证基坑边坡稳定和基坑坑底积水及时排除，拟沿基坑边坡坡顶四周设置300*300截水沟，截水沟距边坡1m，沿基坑边坡坡底四周设置300*300排水沟，基坑中设置3个2mX2mX1m(h)集水井（具体位置见附图03主楼部分土方开挖平面图），每个集水井设置一个水泵。第四19、章 基坑应急预案2、施工单位应事先调整，清除隐患，在严密监测、数据可靠，分析准确的前提下实施信息化施工。事先设立预案，发现异常趋势即时拿出方案，指导施工，并跟踪管理、跟踪监测、验证效果，确保土方工程及周围环境的安全。3、基坑开挖前应备足草包、塑料布、水泥、水玻璃、棉花胎、钢管等应急物资；4、当基坑壁含水量较高，并出现渗水或管涌现象时，可在边坡处设置引流管，以减少边坡水压和保持边坡干燥。5、变形过大，超过警戒值时，应立即停止坑内挖土，必要时坑内及时采用回填土压住坡脚，或采用其它加固措施后。经实施后方可开挖。6、当坑底出现渗水或管涌时，应及时采用回填土或水泥包反压，并插入轻型井点降水。7、雨季施工20、应防地表水体的回灌，施工中应快速封闭来水通道，并加强巡逻，地表出现明显裂缝时应及时用水泥浆修补，以防止裂缝进一步开展或裂缝浸水、渗水而影响基坑的安全与稳定第五章 质量保证措施本方案在实施中应注意：1、工程开工前，必须全面、仔细地进行施工技术交底、做好交底记录，并应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。2、项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织，精心管理，协调指挥好队伍精心施工。3、加强施工现场质量管理1）施工中定位，基准轴线、水准高程引点必须经监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。2）关键工序、半成品必须经监理单位在现场进行质21、量验收，验收合格后方可继续施工。3）原材料、成品材料如钢筋、水泥进场必须履行严格的材质质检制度。所进钢材的品名、牌号、产地、规格、批号、批量数及生产日期，所进水泥的批号、日期、等级必须同相应提交的质量证明书吻合。水泥、钢材须及时送交复验。施工用原材料，必须做到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识。4）钢材、水泥的复试必须委托由检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。5）在桩上用反光的油漆涂在桩上，时刻明确桩的位置。第六章 安全保证措施第一节 临边保护措施基坑的安全护栏采用定型防护围栏，高度1200m，间距1800mm，护栏外侧均设密目22、安全网，并在护栏上每隔一定距离设置安全警告牌。在基坑栏杆底部及支撑栏杆底部设置200mm高的挡脚板。严禁任何人在没有防护栏杆的支撑上通行、作业。详见附图06基坑临边防护 工具式镝灯架大样图。第二节 机械设备安全技术措施1、严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。2、严格执行“三定”（定机械、定人员、定岗位）制度，挖机等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。3、中小机具使用安全（1）电焊机等机械须搭设操作棚，各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效，电焊机必须配置符合安全要求的空载降压装置。（23、2）有良好的接地或接零保护，手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器。用砂轮切割机切割钢筋时必须单根切割。冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并经常检查。第三节 用电使用规定1、临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2、建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。3、电缆采用埋地敷设，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋混凝土保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻1欧姆，每个电箱做好接零保护。塔式起重机等应做重复接地。动力、照明线路分路设置。4、分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应24、设固定防雨蓬。电箱下部的电源进线位置设置防护板。5、每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须“一机一闸”，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。手动开关只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于5.5Kw的动力电器。6、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。7、潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区（无火爆危险）选用防尘灯。室外灯具距地3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路36V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。做好三级漏电保护。25、8、防火安全（1）施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，严格执行“十不烧”制度。（2）合理布置相应的消防器材，消防器材必须进箱放置，重点部位按规定设置相应的消防器材并作好标示。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶不得散放，必须进库，加以严格管理。（3）严格执行现场禁烟规定，施工区域严禁吸烟。（4）危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面或租用专用的大型立柜。 (5)钢筋切割机、碰焊机等可产生火星的设备置挡板26、，且四周不得有易燃、易爆品。加强电气管理，防止发生电气火灾。安全防护施工如下图：第四节 季节施工管理措施1、雨期施工技术组织措施1）、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2）、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3）、配备足量的雨季施工防护工具，注意材料及施工成品的保护。2、冬季施工技术措施当室外昼夜平均气温连续5d低于5或最低气温低于0时，即进入冬季施工。 2.1、混凝土受冻前抗压强度要求冬季浇筑的混凝土，要保证在受冻前混凝土的抗压强度不低于下列规定：1）硅酸盐27、或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号的30。2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号的40。3）掺加外加剂的混凝土，其受冻前临界强度大于等于4.0MPa。4）外加剂在混凝土掺加一定数量的化学附加剂，可加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度，能使混凝土在负温度条件下强度继续增长。 2.2、混凝土原材料要求1）冬季施工，采用水化热较高的水泥和高标号水泥。2）浇捣混凝土所用之砂、石不得含有冰雪冻块，混凝土的搅拌时间比常温时增加50。3、防汛、防台管理措施 3.1、防汛、防台准备1）气象信息的收集台风和暴雨季节，项目质安部设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。2）生产生活设施检查台风期间，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；3）生产安排台风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业。暴雨期间尽可能不安排混凝土喷射作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）。