1、房地产项目工程装饰、基础、主体结构、降排水土方开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11 工程概况、编制依据及说明- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.1.1 工程建设概况- 1 -1.1.2 施工任务划分及总、分包管理- 1 -1.1.3 工程建设设计概况- 1 -1.1.4 工程结构设计概况- 1 -1.1.5 安装设计概况- 1 -1.1.6 现场条件- 1 -1.2 工程特点、难点- 2 -1.2.1 基础施工- 2 -1.2.2 主体结构施工- 2 -1.2.3 装2、饰工程- 3 -1.3 编制依据- 3 -经过审查的有效施工图- 3 -2 施工部署及施工管理组织机构52.1 工程目标52.2 质量目标5（1）工程质量目标:合格5（2）分部质量目标：合格5（3）分项质量目标：合格5（4）检验批质量目标：合格52、全面贯彻落实我公司的管理手册和程序文件。5（4）工程质量符合国家规范要求，无重大质量事故：5（5）产品、服务满足顾客需求：52.3 工期目标：52.4 安全目标：62.5 文明施工目标62.6 环境管理目标62.7 项目经理部组织机构62.7.1 项目经理部管理人员职能分工及岗位职责82.7.2 项目经理部管理人员职能分工及岗位职责8（7）负责公司3、制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实。8（1）具有相关专业及相应资质证书。8（3）具备国家建筑法律法规知识和质量管理体系标准知识。82.7.2.2 项目副经理：82.7.2.3 项目工程师：9（6）参与对不合格的报告、调查及处置工作；9（8）确保质量目标的全面实现。9（1）相关专业大专或以上学历；92.7.2.4 材料员：9（1）根据工程进度计划编制材料请购计划，合理安排材料进出现9（2）负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，建立健全料9（6）确保质量目标的全面实现。9（5）工作认真敬业，具有较强的协调和沟通能力；92.7.2.5 质量员：9（6）工作认真敬业，具备良好的沟通能力和顾4、客服务意识。102.7.2.6 施工员102.7.2.7 安全员：10（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验；10（9）确保质量目标的全面实现。102.7.2.8 资料员112.7.2.9 核算员：11（5）积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件11（7）确保质量目标的全面实现。112.7.2.10 设备管理员112.7.2.11 后勤总务员：12(5)做好创建、治安等各类台帐统计上报规定。122.8 施工流水段的划分122.8.1 基础施工阶段122.8.2 施工工艺流程122.8.3 施工部署12（1）基础施工阶段安排：12（2）主体施工阶段安排：13（35、）二次结构、墙体砌筑施工阶段的安排133、水电、设备安装施工：13（4）装饰施工阶段安排：132）装饰阶段材料的垂直运输将利用人货电梯进行。13（4）竣工验收阶段133 施工进度计划及进度保证措施143.1 工期目标143.2 施工进度计划143.3 施工进度保证措施143.3.1 施工进度安排的原则143.3.2 施工工期控制的原则143.3.3 保证施工进度具体措施143.3.4 保证进度的资金措施153.3.5 保证进度的工程检查措施153.3.6 保证进度的进度循环措施153.3.7 保持良好工作循环183.3.8 工程进度落后的处理184 施工准备及资源配置计划194.1 施工准备16、94.1.1 施工技术准备194.1.2 现场准备204.2 资源配置204.2.1 劳动力需求计划204.2.2 主要材料和预制品需求计划214.2.3 施工设施需求计划225 施工现场总平面布置与管理235.1 布置原则及施工总平面图235.1.1 布置原则231、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。234、要按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。235.1.2 施工现场各个不同阶段的平面布置235.1.3 施工临时用水（含排水）布置235.1.3.1 临时施工用水布置235.1.3.2 临时施工排水布置235.1.4 施工临时用电245.1.4.1 现场临时用电线路布置245.7、1.4.2 临时用电线路埋设及有关规定245.1.5 生产设施安排245.1.5.1 围墙布置245.1.5.2 临时施工出入口布置245.1.6 施工道路布置245.2 施工总平面管理255.2.1 施工总平面管理255.2.2 管理措施256 工程主要施工方法266.1 测量放线266.1.1 测量工程概况266.1.2 工程定位及轴线控制266.1.3 施测方法264、仪器采用DS-1水准仪及铟钢尺作往返观测。286.2 地下结构工程286.2.1 地下室施工概括286.2.2 地下室施工顺序296.2.3 桩基施工296.2.4 土方开挖及排水施工291、降排水措施316.2.4.2 8、土方开挖顺序326.2.4.3 土方开挖总部署325、在机械开挖后进行现场人工基底铲平。346.2.4.4 土方开挖注意事项、技术措施341） 土方开挖注意事项342、施工机械343、挖方处理344、开挖技术措施34（5）弃土应及时运出，部分临时堆土就近堆放在现场的空地上。346.2.4.5 土方开挖与基坑围护的协调356.2.4.6 土方回填35（3）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。364） 操作要求36（1）填土前将填土范围的垃圾等杂物清理干净。365） 检验方法：366.2.5 钢筋工程361） 底板钢筋绑扎36（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。39、62） 定位工具的加工361） 框架柱钢筋绑扎37（1）工艺流程37（2）套柱箍筋37（3）画箍筋间距线37（4）柱箍筋绑扎372） 暗柱、墙钢筋绑扎37（1）暗柱钢筋绑扎37（2）剪力墙钢筋绑扎376.2.5.3 顶板钢筋绑扎386.2.5.4 钢筋机械连接技术386.2.6 模板工程396.2.6.1 承台、基础梁模板施工396.2.6.2 底板模板396.2.6.3 地下墙板模板支撑396.2.6.4 砖胎模施工40（4）砖模平整度和垂直度应满足基础结构尺寸偏差的控制要求。406.2.6.5 电梯井模板406.2.6.6 地下顶板结构模板支撑41（1）地下室车库柱模板：412） 柱模板示10、意图见下图：413） 地下室梁模板施工41（1）除地下室车库各单体梁施工41（2）地下室车库梁施工424） 地下室顶板42（2）拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。436.2.7 混凝土施工43（2）挖至基坑底标高后，在基础中设置排水盲沟和集水井。436.2.7.2 基础底板施工方法43（1）施工部署43（2）地下室底板砼施工安排431）混凝土浇捣时，一次性完成浇注一个施工段地下底板。432)施工缝处理：43（3）施工缝留设位置446.2.7.3 底板大体积混凝土注意要点446.2.7.4 墙、柱砼浇捣44（6）对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：456.2.7.5 后浇带11、砼施工456.2.7.6 混凝土的养护及试块留置45（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。456.2.8 地下室防水施工466.3 主体工程施工476.3.1 钢筋工程48（1）钢筋原则上在现场车间统一加工。50（4）构造柱钢筋连接采用绑扎连接，搭接长度必须符合设计要求。50（7）所有梁柱按抗震设防图集和图纸要求进行焊接或加强。506.3.1.4 钢筋绑扎50（1）工艺流程50（2）套柱箍筋50（3）画箍筋间距线50（4）柱箍筋绑扎503） 暗柱、墙、梁钢筋绑扎51（1）暗柱钢筋绑扎51（2）剪力墙钢筋绑扎514） 楼梯钢筋绑扎515） 梁、板钢筋绑扎51（1）箍筋弯钩迭合处应与12、受力钢筋方向错开，其余同柱。516、钢筋验收526） 注意事项52（2）各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计要求进行施工。52（2）钢筋接头采用现场钢筋车间配制，现场连接的施工方式进行。52（6）钢筋采用等强度滚轧螺纹连接加工521）加工平台支架的搭设应保证钢筋摆放水平。52（7）加工丝头的检验：52（8）钢筋连接53（9）现场质量检验531）现场接头工艺检验。536.3.2 模板工程施工531） 墙模板542） 矩形柱模板54（5）柱模安装时，要注意以下事项：551） 梁模板施工55（1）施工顺序56（2）放线56（3）安装梁底模56（4）安装梁侧模56（5）安装板底模56（6）安装梁柱节点模13、563)、 楼梯支模566.3.2.4 楼梯模板576.3.2.5 模板的拆除576.3.2.6 预埋件安装581） 模板拆除应符合下列规定58（1）本工程主体结构框架梁、次梁、楼板模板拆除时间分别为：586.3.3 混凝土工程594）水质采用饮用水。616.3.3.3 砼的施工准备614）所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。616.3.3.4 砼的制作626.3.3.5 砼的浇筑622）柱子浇筑时，要注意振捣，避免漏振，造成孔洞、蜂窝。62（3）楼梯浇筑62（4）注意事项621）砼的浇筑顺序从由远而近进行浇筑。主要依靠汽车泵运输布料。626.3.3.6 施工缝留设与处理6214、6.3.3.7 砼的养护636.3.4 砌体工程636.3.4.1 砌筑工程质量工艺流程636.3.4.2 砌筑工艺654）砌块墙门窗安装，可采用嵌入预制砼块或专用膨胀管连接。656.3.4.3 构造柱、圈梁等二次结构支模661）材料及主要机具：662）作业条件66（2）操作工艺664）圈梁模板：66（3）质量标准662）基本项目：66（4）成品保护661）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。663）应保护钢筋不受扰动。666.4 脚手架工程666.4.1 悬挑式外脚手架671、脚手架参数676.4.2 临时防护设施676.4.3 内脚手架搭设676.5 屋面工程676.5.1 混凝土15、屋面概况6740厚C30细石混凝土保护层,内单层配双向4200683厚SBS改性沥青防水卷材(自粘型）681.2厚单组份II型聚氨酯防水涂料(备注1)68B1级XPS保温板(厚度详节能专篇)686.5.2 找平层施工681、按标高控制线位置做好灰饼。683、大平面分格缝可按66m的间距设置，缝内填嵌防水胶泥。686.5.3 防水层施工686.6 .门窗工程686.7 装饰装修工程686.7.1 装饰工程总体要求686.7.2 楼地面装饰工程686.7.2.1 工程概况686.7.2.2 砼垫层施工696.7.2.3 卫生间涂膜防水层施工696.7.2.4 水泥砂浆面层706.7.2.5 地砖面16、层施工706.7.3 顶棚及墙面装饰工程716.7.3.1 墙面抹灰716.8 设备安装工程726.8.1 给排水工程726.8.1.1 整个室内给排水系统的施工可分成四个阶段：721、地下室核对施工图纸并结合现场情况测量定位施工722、室内地上管道跟进施工733、系统冲洗调试736.8.1.2 施工工艺流程736.8.1.3 安装准备746.8.1.4 预制加工746.8.1.5 配合预留预埋744、套管安装要求745、预埋铁件75（1）预埋铁件按设计图纸要求尺寸进行加工。75（1）锯管及坡口76（2）粘合面的清理76（3）管端插入承口深度76（4）承插接口的连接76（5）承插接口的养护7617、（1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；78（3）管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；78（1）对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求；79（5）地漏安装在卫生间地面最低处，其蓖子顶面低于地面5m。79（1）排水系统设备主要是潜污泵，安装应注意以下事项：80（2）潜污泵的开箱检查应符合下列要求：80（3）管路安装应符合下列要求：806.8.2 电气工程80（5）电气穿线80（6）配电柜的安装81（7）电机接线及试运行82（8）.电气照明器具安装836.8.3 住宅工程质量通病控制方案836.8.4 防止墙体开裂的施工措施836.8.4.1 材料要求83（1）砌筑砂18、浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。836.8.5 钢筋混凝土结构裂缝防治、混凝土保护层厚度及轴线、标高等控制的施工措施84（1）卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。85（4）上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。85（9）卫生间墙面应用粉刷砂浆分2次刮糙。856.8.6 墙体空鼓、开裂、渗漏及顶棚裂缝、脱落防治的施工措施85（6）抹灰面层必须设置分格缝，面层粉刷宜掺入聚丙稀抗裂纤维。866.8.7 门窗变形、渗漏、脱落等防治的施工措施866.8.8 屋面渗漏防治的施工措施86（1）找平层施工86（2）卷材防水层施工87（3）刚性防水屋面施工87（4）屋面细部构19、造871）天沟、檐沟872）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：883）水落口处防水处理应符合下列要求：884）变形缝的防水构造处理应符合下列要求：886.8.9 重点、难点工程881、投测转换层的设置892、转换控制网精度要求892.上部结构施工轴线引测：896.8.9.4 垂直度控制906.8.9.5 测量精度要求906.8.9.6 施工测量要求90悬挑脚手架906.8.9.7 基坑监测911、监测内容912、监测要求91(2)位移观测基准点数不应少于两点，且应在影响范围外。913、观测点的布置914、监测设备915、监测方法916、监测时间927、监测成果926.8.10 高层施工消20、防安全927 工程质量管理措施977.1 质量管理组织机构（管理网络）977.2 公司质量保证体系977.3 保证质量的技术管理措施997.3.1 严格执行质量检查管理制度997.4 工程计量管理措施；1007.5 材料检验制度；1007.5.1 原材料检验制度1004、 严格执行材料有见证送检制度。1007.5.2 检查范围：1007.5.3 检查结构及方式：1011、有见证送检1012、监督抽检1017.5.4 检验和试验计划：1015、钢筋保护层厚度检测103（1）GB50204-2002的规定1037.6 工程技术、质量资料管理措施；1047.6.1 施工准备工作1044、落实岗位责任21、制1045、制定技术措施，做好质量控制1047.6.2 砼工程质量保证措施1053、砼浇捣前对浇筑部位及新老砼接缝处的垃圾、杂物进行清理。1057.6.3 钢筋工程质量保证措施1054、为保证钢筋位置正确，绑扎前先弹线。1057.6.4 模板工程质量保证措施1057.6.5 测量工程质量保证措施1055、轴线控制点与总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。1057.6.6 屋面工程质量保证措施1067.6.7 楼地面及装饰工程质量保证措施1062、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。1067.6.8 防水工程质量保证措施1061、防水施工人员必须持证上岗，杜绝无证作业。1063、找平层应平整22、清洁、干燥，含水率不大于9。1067.6.9 脚手架工程质量保证措施1067.6.10 土建、安装工程主要工序质量控制要点：1075、质量控制点的设置107土建项目质量控制点1076、质量管理点设置：109施工测量质量管理点设置表1097.6.11 成品保护措施：1147.7 工程质量的保修计划1158 工程安全管理措施1178.1 安全生产保护措施1178.1.1 安全管理目标及安全保证体系1178.1.2 安全保证体系1178.1.3 安全管理制度1171、安全教育制度1182、安全交底制度1183、安全检查制度1184、安全活动制度1188.1.3.5 安全检查及记录1188.1.3.23、6 伤亡事故管理1188.1.4 主要隐患部位的防范措施1198.1.4.1 现场安全生产1198.1.4.2 坍塌事故预防1198.1.4.3 群塔运行控制及防碰撞措施1191、运行原则规定如下1193、各作业人员必须严格执行“十不吊”11912塔吊安装后，须经有关部门验收合格后，方可使用。12015、防碰撞措施1208.1.4.4 “三宝”、“四口”及临边防护1218.1.4.5 必须健全机械的防护装置1218.1.4.6 施工用电安全1218.1.4.7 雨季施工安全1218.1.4.8 其它安全措施1218.1.4.9 保卫及消防1229 工程文明、环境管理措施1239.1 文明施工措24、施1239.1.1 文明施工管理制度1239.1.2 管理责任制1239.1.3 文明施工管理措施1239.1.4 材料堆放管理1239.2 环境保护措施:1259.2.1 环境保护管理制度1259.2.2 环境保护管理措施1259、施工中必须做到施工不扰民，拟按下列措施进行：126（2）对于施工机械，如园盘锯等，安设消声装置，尽量减少噪声。1269.2.3 施工扬尘控制措施1261、组织措施1262、现场扬尘控制措施126（1）现场布置措施126（2）材料堆场管理措施127（3）建筑垃圾处置措施127（4）施工车辆、机具管理措施12710 冬季、雨季及夏季等特殊气候的施工保护措施12810.25、1 夏、雨季施工措施12810.2 施工现场准备及管理12810.2.1 砌筑工程12810.2.2 主体结构工程12810.3 冬季施工措施12910.3.1 抓好“冬施”准备12910.3.2 冬季混凝土施工12910.3.3 冬季砌体施工13010.3.4 装饰工程13010.3.5 安装工程13010.4 夜间施工技术措施1303、现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。1306、夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外13110.4.1 大风天气措施13111 工程成本控制措施13211.1.1 成本控制目标13211.1.2 降低成本的措施132126、1.1.3 抓住每个环节的控制，疏而不漏，全面实现控制目标132.8关键管理，重点突出13312 附录134重大环境因素清单134重大危险因素清单1341 工程概况、编制依据及说明1.1 工程概况1.1.1 工程建设概况 工程建设概况工程名称XX太阳城四期项目B标段总承包工程工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门安全监督部门合同工期506天工程合同金额1.9879亿元开竣工日期2013年12月18日至2015年6月23日（具体开工日期由开工报告确定）工程主要功能居民住宅1.1.2 施工任务划分及总、分包管理总包合同范围：基坑支护、主体结构、防水、抹灰、混凝土楼地面、水电管线套管预27、埋。不在合同范围：土方开挖、基坑监测、节能保温板、门窗、涂料。1.1.3 工程建设设计概况建筑设计一览表 单体特征1#：2#5#6#910#17#变电所地下室车库建筑面积（）总建筑面积：142528.5021686.6521770.5117395.1921726.9221742.218476.85110.77186.78地下室面积（）85685681785685681728332层数地下111111/1地上33+133=126+133+133+122+131/建筑高度（m）101.55101.5581.25101.55101.5569.6514.36.5/檐口高度（m）99.699.679.328、99.699.667.712.34.5/层高1层3.03.03.03.03.03.04.54.5/233层2.92.92.9（126）层2.92.92.9（222层）3.9（23）层/阁楼3.5、3.23.5、3.23.5、3.23.5、3.23.5、3.23.5，3.2/0.000 (m)相当于85高程3.55、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.6室内外高差（mm）300砌体外墙采用200厚ALC砌块（强度A5.0)，内墙采用100/200厚粉煤灰加气砌块（强度A5.0)和小型混凝土空心砌块（MU7.5)，剪力墙小型混凝土空心砌（MU7.5)，剪力墙装饰外墙20厚1:3水泥29、砂浆找平层(内掺5%憎水剂)/内墙12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底、6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆封粉面/楼地面混凝土面层、找平混凝土面层、找平防水屋面（顶板）1.2厚单组份II型聚氨酯防水涂料(备注1) 、3厚SBS改性沥青防水卷材(自粘型）、混凝土压顶2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料、1.2厚PVC耐根穿刺防水卷材、混凝土压顶厨房、卫生间1.5厚JS防水涂料，在墙角、竖管处上翻350mm（淋浴处上翻1800）/地下室外墙2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料/2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料地下室底板2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料/1.1.4 工程结构设计概况结构设计概况一览表 分30、区 特征1#：2#5#6#910#17#变电所地下室车库结构形式剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构框架结构框架结构剪力墙、框架结构0.000黄海 (m)4.4004.6004.2004.3004.1004.1004.0004.0004.500桩基混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩混凝土预应力管桩基底标高(m)-5.650、-5.920-5.650、-5.920-4.550、-4.820-5.650、-5.920-5.650、-5.920-4.030、-4.300-1.7-1.31、5-6.150底板顶标高(m)-4.100、-4.370-4.100、-4.370-3.200、3.470-4.100、-4.370-4.100、-4.370-2.930、-3.200/-4.700底板厚度（mm）155015501350155015501100/450剪力墙（mm）200、300、400200、300、400200、300、400200、300、400200、300、400200、300、400/300、400（加腋板）楼面厚度（mm）120、160120、160120、160120、160120、160120、160120/330/530基础型式伐板基础伐板基础伐板基础伐板32、基础伐板基础伐板基础承台基础承台基础承台、伐板基础柱网尺寸m/（1.86）x（2.86.4）4000x50007900x8100柱截面(mmmm)/400x400300x300550x550梁断面尺寸(mmmm)200x（300、370、400、470、500、600、700、800、107）300x（600、700、860）400x700500x（700、900）575x700砼等级(1)基础：基础垫层C15；筏板砼强度等级为C30；抗渗等级：包括地下室底板、外墙为P6。(2)地下室部分：顶板的梁板为C30；外墙砼强度等级为C30；剪力墙、柱为C30。(3)地上部分：梁板砼为C30；构造柱、33、圈梁等级为C20;剪力墙、柱砼强度等级为C30。(3)地下室底板砼强度等级为C35 P6钢筋及钢材(1)钢筋的强度标准值应具有不小于%95的保证率。(2)抗震等级为一、二、三级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。(3)类别：HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500、HRBF500钢筋连接钢筋直径凡大于等于20mm的钢筋采用套筒机械连接，小于20mm搭接抗震设防三级三级四级34、三级三级四级标准标准四级抗震烈度6度6度6度6度6度6度6度6度6度场地类别建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，本工程抗浮设计水位：85高程3.900m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，本工程抗浮设计水位：85高程3.600m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，抗浮设计水位85高程3.700m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，抗浮设计水位85高程3.800m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，抗浮设计水位85高程3.600m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼35、微腐蚀，抗浮设计水位85高程3.600m (即室外地坪以下0.5m)建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀建筑场地类别为类，地下水对砼微腐蚀，抗浮设计水位85高程3.600m (即室外地坪以下0.5m)设计参数1.使用年限50年2.建筑结构安全等级为二级。2.裂缝控制等级三级。3.砌体施工质量控制等级为B级。4.建筑耐火等级：地面以上为一级，地下室二级。5.各工种均须配合土建施工，所有孔洞、管道和埋设件必须予留或予埋（包括结施工图中未给出的）不得事后在基础、钢筋砼墙、梁和板上打洞挖槽。回填压实系数0.971.1.5 安装设计概况水电主要有，水电管线的预埋，高底压配36、电柜的套管预埋等配合措施。1.1.6 现场条件1.1.6.1 建设场地情况施工现场在苏州市工业园区东沙湖以北、榭雨街以东。北面为A标段施工单位施工，南面为XX待建区域，东面为榭雨街，西面为星华街，为现场上空无外电线路通过，施工水源、电源已接入现场。 1.1.6.2 工程地质及水文条件（1）地质条件：拟建场地属长江三角洲太湖冲湖积平原区，场地地处苏州工业园区沈浒路与榭雨街交叉口东南角。其地貌形态单一，隶属太湖流域冲湖积平原区。拟建场地原为鱼塘，现已回填，回填年限大于5年；场地西侧、北侧为工棚。勘察期间测得勘探孔孔口标高在2.233.89m间，地势较平坦，局部稍有起伏。1素填土：灰黄色，松软，土质37、不均。以粘性土回填为主，回填时间大于5年，在场地西侧工棚部位上部夹有较多杂填土。层厚1.203.70m。该土层拟建场地内均有分布，压缩性高且不均，工程性质较差。2素填土夹淤泥：灰黄、灰色，松软。以粘性土回填为主，部分地段下部混夹有未清除的淤泥，局部夹较多的粉土。层厚0.906.60m。该土层拟建场地均有分布，局部较厚，压缩性高，且不均，工程性质差。粘土：青灰、褐黄色，可塑。含铁锰质结核，夹青灰色条带，有光泽，韧性高，干强度高，无摇振反应。层厚0.503.20m，层底标高-4.66-2.42m。该土层拟建场地内大部分地段分布，属中等压缩性土，工程性能较好。1粉质粘土夹粉土：灰黄色，软塑状为主。含38、铁锰质氧化斑点，夹灰色条块，中下部粉土较厚，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，摇振反应无缓慢。层厚1.404.60m，层底标高-8.20-6.20m。该土层拟建场地内均有分布，属中等压缩性土，工程性能中等。1粉质粘土：灰色，软塑。局部夹少量粉土薄层。稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层厚4.006.00m，层底标高-12.92-11.38m。该土层拟建场地内均有分布，属中高压缩性土，工程性质一般。3粉质粘土：灰色，软塑。夹少量薄层状粉土。稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。层厚7.8011.70m，层底标高-24.08-20.11m。该土层拟建场地内均有分布，属中等压缩性土，工39、程性质一般。4粉质粘土：灰色，软塑。夹少量薄层状粉土，局部稍多。稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。层厚1.009.80m，层底标高-31.21-22.45m。该土层拟建场地内中部、南部多有分布，属中等压缩性土，工程性质一般。粘土：暗绿色，可塑。见灰黄、灰白色条纹。有光泽，韧性高，干强度高，无摇振反应。层厚0.603.30m，层底标高-24.40-22.51m。该土层拟建场地内中北部多有分布，南侧大部分地段缺失，属中等压缩性土，工程性质较好。粉质粘土：灰绿灰黄色，可塑。含铁锰质氧化斑点，局部夹粘土薄层及少量粉土薄层，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。层厚1.803.60m，层40、底标高-27.55-25.51m。该土层拟建场地内多有分布，属中等压缩性土，工程性质中等。2粉质粘土夹粉土：灰绿灰黄色，可塑状为主。夹粉土薄层，局部较多，为互层状，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，摇振反应无缓慢。层厚1.004.60m，层底标高-33.65-28.06m。该土层拟建场地内均有分布，属中等压缩性土，工程性能中等。1粉土：灰黄色，中密，饱和。含云母碎片。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。层厚0.704.20m，层底标高-34.65-31.05m。该土层拟建场地内大部分地段分布，局部地段缺失。属中等压缩性，中等强度土层。2粉土夹粉砂：灰黄色浅灰色，密实，饱和。局部为粉砂，含云母41、碎片。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。厚度5.5010.30m，层底标高-41.85-38.78m。该土层拟建场地内均有分布。系中低压缩性，中高强度土层，工程性质良好。周边道路及交通条件本工程位于苏州市新区苏州市工业园区东沙湖以北、榭雨街以东,运输道路便利；道路条件完全能够满足施工运输的需要。（2）水文条件：场地内对本工程建设有影响的地下水主要为浅部孔隙潜水及微承压水。根据勘察资料，本场地浅部地下水可分为潜水和微承压水，潜水赋存于上部 1素填土、2素填土夹淤泥层中，富水性较差；微承压水含水层主要赋存于1粉质粘土夹粉土及1粉质粘土层中，富水性一般。勘察期间测得潜水初见水位标高为1.27142、.48m，潜水稳定水位标高在1.541.79，微承压水稳定水位标高0.750.93m。1.1.6.3 地区及周边地下管线本工程临时用电和水从场地西面和南面同事引进，建筑红线外侧、通信线缆已接驳到位，在开工之初，开设道口时、通信线缆的保护，以免在施工不当，造成不必要的损害，施工时注意度围墙的保护。1.2 工程特点、难点1.2.1 基础施工本工程在桩基施工前要对原有地下管线分布和走向进行调查，并制定针对性的保护措施；在压桩前需全面清理，避免由于地下障碍物影响桩基施工进度。基础施工时，场地限制较大，要合理的布置塔吊，施工道路，加工场。本工约33000m2为地下室结构，基坑开挖深度达46m，基坑支护和43、降排水施工难度较大。为此应制定详细的施工方案，并经过公司总工程师审批和专家论证后，由专业基坑支护单位进行施工。在施工过程中，密切观测边坡稳定性和地下水位变化情况，加强对边坡的监测及保护，及时调整降水方案及设备，做好降水排水工作。各单体的地下室底板厚度为1.35m1.55m，属于大体积混凝土，应制定详细的施工方案并经过公司总工程师审批方可施工。1.2.2 主体结构施工本工程为高层建筑，主体结构主要采用混凝土框架剪力墙结构体系，混凝土结构的施工质量直接决定了主体的施工质量，因此，钢筋工程、模板工程的施工质量为本工程主体施工的重点。由于采用了商品砼，在控制好商品砼材料供应商的前提下（商品砼供应商经过44、评审，成为公司合格材料供方方可选用），砼质量基本可以得到保证。工程施工时，粗直径钢筋的接头将优先采用机械连接技术，该技术我们在其它工程中多次使用，具有成熟的施工技术。机械连接时，要求达到级接头，机械连接的接头质量、适用范围、构造要求等必须符合钢筋机械连接通用技术规程的规定。 模板选用胶合板模板，在施工前编制模板专项施工方案，做好技术交底，认真实施。本工程为高层建筑，施工时建筑物的垂直度控制十分重要，为了保证建筑轴线传递的准确，采用内控法进行控制，同时设置轴线标高转换层，控制好轴线、标高的传递精度。本工程为高层住宅工程，外脚手架需采用悬挑脚手架，在施工前要根据建筑平面形式和结构平面布置合理设置好45、悬挑脚手架的悬挑钢梁。楼面的材料的周转吊装，采用卸料钢平台。本工程为高层建筑，在施工时要合理设置施工垂直运输机械，使建筑材料、周转材料和人员及时运送至施工操作楼层。本工程水电安在施工时要做好质量控制和与土建的协调配合。1.2.3 装饰工程装饰工程关键为基底质量，控制基层施工质量，协调管理装修与其他专业工种的交叉搭接，是保证装饰装修分部工程的要点；楼地面结构砼施工一次成优是保证楼地面装饰铺面质量的关键，本工程施工时，对楼地面结构砼（特别是屋面结构砼），采用随捣随抹施工工艺；本工程内、外墙面的水泥砂浆粉刷面积大，施工时应采取科学合理的施工技术措施，保证其不空鼓、不开裂、不渗漏，为今后装饰涂料、贴面46、工程顺利开展提供良好基础；建筑外墙、屋面渗漏为建筑通病之一，在施工时要严加控制施工质量，在砼施工时，对屋面砼自防水必须加以考虑，在砼浇捣时，要保证该屋面砼的密实将是本工程的一个重点，同时对防水层施工质量进行全方位控制；如何保证卫生间基底密实度及面层施工质量，防止公卫部分易渗水与倒泛水等质量通病，是施工过程控制地重点。1.3 编制依据合同工程地质勘察报告（编号：K11-123）经过审查的有效施工图工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家标准砌体工程施工质量47、验收规范GB50203-2011国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-2012国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-2011国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008国家标准建筑工48、程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家标准电梯工程施工质量验收规范GB50310-2007国家标准工程测量规范GB50026-2007国家标准锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2000国家标准地下工程防水技术规范GB50108-2008国家标准给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆49、钢筋GB1499.1-2008国家标准钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007国家标准钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T 1499.3-2002国家标准建筑用砂GB14684-2001国家标准建筑用卵石、碎石GB14685-2001国家标准预拌混凝土GB14902-2003国家标准混凝土模板用胶合板GB/17656-1999国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2006国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国家标准屋面工程技术规范GB50345-2004国家标准建筑工程施工质量评价50、标准GB50375-2006国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家标准建筑施工组织设计规范GB/T 50502-2009国家标准建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006国家标准大体积混凝土施工规范GB50496-2009行业标准建筑变形测量规程JGJ/T 8-2007行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准施工企业安全生产评51、价标准JGJ/T77-2010行业标准基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业标准建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范JGJ1302011地方标准施工现场机械设备完好技术标准DGJ32/TJ03-2004地方标准建筑物沉降观测办法DGJ52、32/J18-2006地方标准民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007地方标准江苏省建筑安装工程施工技术操作规程GJ32/J27-52-2006地方标准江苏省建筑施工现场装配式轻钢结构活动板房技术规程DGJ32/J54-2006地方标准江苏省建筑施工安全生产条件评价规范DGJ32/TJ55-2006地方标准江苏省住宅工程质量分户验收规程DGJ32/TJ103-2010地方标准住宅工程质量通病控刲标准DGJ32/J 162005（规范及标准若被修订，则以颁布实施的最新版本企业管理体系标准文件企业施工技术标准文件2 施工部署及施工管理组织机构2.1 工程目标本工程施工组织以抓好53、“施工管理，质量管理，创建文明管理”为原则，过硬的施工队，采用先进的管理技术，装配精良的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度，编制好各分部施工方案，建立质量管理网络，加强过程控制。争创市文明工地。2.2 质量目标符合设计要求及建筑安装工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。（1）工程质量目标:合格1）单位工程所含分部工程的质量均应验收符合合格要求；2）单位工程的质量保证资料齐全；3）单位工程的观感质量验收符合要求；4）主要功能项目的抽查结果应符合相关质量验收规范的规定。（2）分部质量目标：合格1）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）地基基础、主体54、结构等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；4）观感质量验收应符合要求；（3）分项质量目标：合格1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2）分项工程所含的检验质量验收记录完整；（4）检验批质量目标：合格1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2）具有完整的施工操作依据，质量检查记录；2、全面贯彻落实我公司的管理手册和程序文件。（4）工程质量符合国家规范要求，无重大质量事故：1）单位工程质量一次验收合格率100%；2）不合格品整改率100%；3）工程资料正确、完整、及时；（5）产品、服务满足顾客需求：1）质量回访覆盖率100%；2）回访质量问题（施工原因造成）整改55、率100%；3）合同履约率大于95%；4）顾客投诉解决率超过95%；2.3 工期目标：施工工期: 2013年12月18日至2015年6月26日。加强工程施工的三级动态管理，确保本工程在合同工期内全面完成承包范围内的各项工作。形象进度地下室车库第一施工阶段：5#楼单体：基础：2014.1.32014.3.22 主体：10#楼单体：基础：2014.1.12014.3.23 主体：1#、2#楼单体：6#、9#楼单体：装饰装修：2.4 安全目标：安全生产及职业健康管理目标为：杜绝重大事故，控制一般事故，保证职工身体健康，无职业病发生。在施工中严格按JGJ59-2011标准组织施工，确立本工程“杜绝死亡56、事故，重伤事故，减少一般事故” （施工现场安全防护达标率100%） ， 杜绝火灾事故发生的安全目标管理。2.5 文明施工目标杜绝较大以上事故，控制一般事故；杜绝火灾事故发生。 杜绝职业病的发生。2.6 环境管理目标确立本工程全过程杜绝火灾事故发生，满足法律法规要求，控制污染源，无重大环境事故发生的目标。在施工中严格按照JGJ59-2011标准组织施工，在施工中进行围栏作业，同时在施工中做好环境保护，防止施工时污染周边环境，争创文明工地。2.7 项目经理部组织机构本工程拟实行项目法施工管理，根据本工程实际情况，我公司将委派一名施工阅历丰富、承担过类似大型工程施工的优秀项目经理，并调集本公司具有丰57、富施工经验的技术骨干一起组成项目经理部。项目管理层由项目经理、项目工程师、专职安全员、施工员、专职质量员、材料员、资料员和核算员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。该项目部将作为管理本工程的核心，实施对三大要素的科学安排，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、质量、安全、资金、劳动力以及机械等方面的问题，确保工程施工快速、优质、顺利的进行。项目经理部管理网络如下：项目经理： 负责总包项目部全面管理工作项目副经理 负责现场生产管理、协调项目总工程师： 负责全面技术、质量工作58、工程施工部：负责工程测量、方案编制、技术交底、过程监控、工序验收。工程质量部：工程质量监控、检查督促不合格榀的整改；材料质量检查、监控。安全文明部：职业健康管理、安全文明管理、环境管理；机械设备管理。财务核算部：成本控制；成本监控；月报编制，工程计量报价；财务管理资料部：资料报审；资料收集、整理、归档；材料检验、试验。土建、安装项目管理部其他专业项目管理部施工作业班组2.7.1 项目经理部管理人员职能分工及岗位职责2.7.1.1 项目管理人员名单序号姓名职务1项目经理2项目副经理3项目工程师4项目施工员5项目质量员6项目安全总监7项目安全员8项目资料员9项目材料员10项目核算员2.7.2 项目59、经理部管理人员职能分工及岗位职责2.7.2.1 项目经理：岗位职责：（1）认真贯彻执行国家有关法律法规要求和质量管理体系标准，执行公司质量方针，领导实施项目质量控制和管理。（2）组织编写和实施项目管理规划，领导、协调项目内部各项生产活动。（3）具体领导实施顾客的一切合同要求，确保合同目标的贯彻执行。（4）对经批准的与项目有关的文件组织实施，并负责与项目各相关方的沟通和协调工作。（5）控制工程成本，合理管理项目资金运转。选择和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签定分包合同（6）组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本安全和现场文明负全部责任。（7）负责公司制定的纠60、正和预防措施在本项目部的贯彻和落实。（8）汇集工程项目的有关信息，参加工程回访，负责工程维修工作。（9）组织工程项目部员工的质量教育工作，积极开展各种质量活动，确保质量目标的全面实现。能力要求：（1）具有相关专业及相应资质证书。（2）独立担当过3个以上相应工程项目负责人，熟悉建筑工程项目管理相关知识。（3）具备国家建筑法律法规知识和质量管理体系标准知识。（4）具备团队合作精神、良好的管理组织能力和顾客服务经验。 2.7.2.2 项目副经理：全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动和项目的安全管理系统61、。全面负责各专业工程施工协调管理。将项目的专业工程施工与土建施工管理通盘考虑，做好和其它专业施工单位的配合协调工作。以使工程总体满足质量、工期、文明的总目标要求。2.7.2.3 项目工程师：岗位职责：（1）在项目经理领导下，全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题；（2）负责施工过程中的全面质量监控，组织、主持质量检查、复核和自我验收；（3）负责施工过程的监控，对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工；（4）负责施工图分阶段的会审工作，提出施工图的问题，进行技术核定工作；（5）主持编制分部分项施62、工方案的细则并负责向各班组人员进行技术交底工作； （6）参与对不合格的报告、调查及处置工作；（7）组织项目技术人员围绕工程项目进行技术攻关，开展“QC”小组活动；（8）确保质量目标的全面实现。 能力要求： （1）相关专业大专或以上学历；（2）具备初级或以上专业技术职称，熟练应用AUTOCAD电脑软件；（3）有2年以上现场施工经验，能独立分析、解决工程施工中出现技术问题；（4）熟悉国家建筑技术政策和工程技术规范，了解并掌握质量标准相关知识；（5）具备良好的管理理念和顾客服务意识； （6）工作认真敬业，能吃苦耐劳，有责任感。 2.7.2.4 材料员： 岗位职责：（1）根据工程进度计划编制材料请购计63、划，合理安排材料进出现场，确保工程的正常施工； （2）负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，建立健全料帐分类帐册，做好收料台帐(日记)和材料供应原始资料收集保管，保持可追溯性，为项目经济核算、降本提供原始凭据； （3）控制原材料、半成品的质量，对甲供和自供的进场材料质量进行严格的验收、验证，杜绝不合格材料投入施工；（4）负责施工现场物资的堆放和标识的管理，按施工平面图堆放物资，认真搞好现场标准化工作；（5）对有环境要求材料的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失；（6）确保质量目标的全面实现。能力要求： （1）具备初级或以上专业技术职称；（2）有3年以上相关工作经验，有64、材料员上岗证书；（3）熟悉各种建筑材料物资性能，了解建筑材料的相关市场信息；（4）能根据施工进度编制材料请购计划，具备工程材料管理基本知识和能力；（5）工作认真敬业，具有较强的协调和沟通能力；2.7.2.5 质量员： 岗位职责： （1）认真贯彻、执行工程质量的政策、法规和企业规章制度；完善工程质量奖惩制度；（2）根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品质量有关的因素，保证工序与产品的一次验收合格或一次成优：（3）在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，65、有权暂停施工，并报告项目经理；（4）监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项工程予以全过程全面检验，检验合格后，经甲方现场代表和监理认可方能进行下道工序施工；（5）根据项目计划，检查、监督、纠正或处置，控制不合格，并及时向项目经理反映； （6）认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作；（7）确保质量目标的全面实现。 能力要求：（1）具备初级或以上专业技术职称：（2）熟悉质量标准相关知识，了解多种质量管理工具；（3）经过专业质量知识培训，有质量员上岗证书；（4）熟悉建筑施工工程的工艺标准，掌握工程质量验收规范；（5）能独立完成施工过程每道工序的自检工作，有效控制不合格的发生66、； （6）工作认真敬业，具备良好的沟通能力和顾客服务意识。2.7.2.6 施工员负责建筑物测量放线、轴线标高控制、沉降观测。在项目经理的领导下，负责贯彻执行施工组织设计和项目质量计划、环境和职业健康安全管理方案，对作业班组进行施工质量、技术交底，对施工工人进行必要的培训，资格鉴定、确认，下达工程任务单。准备并参加图纸会审和施工组织设计的制定，按照施工组织设计、项目质量计划、环境和职业健康安全管理方案组织施工，对工程施工全过程的技术、质量、安全、进度、文明施工等实施监控。负责对关键工序、特殊工序过程质量的监控。做好项目施工日记及各项目施工质量记录，参加隐蔽工程验收和各分项工程质量检验。检查、督促67、施工班组自检、互检，主持工序交接。协调各工种之间的关系。2.7.2.7 安全员： 岗位职责：（1）贯彻执行党和国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定以及本公司安全与环境管理控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验；（3）在施工现场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施；（4）定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决；（5）督促和检查上岗前及特种人员的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作，杜绝无证违章作业； （668、）负责本项目的安全防护设备、机具设备(施工用电、脚手架、井架、机具)的初验收工作，参与公司组织的复检工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。（7）参加工伤事故的调查、分析和处理工作，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理；（8）负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作，完成项目经理所交办的其他工作；（9）确保质量目标的全面实现。 能力要求： （1）具备初级或以上专业技术职称；（2）经过专业安全知识培训，有安全员上岗证书； （3）熟悉国家及地方劳动保护和安全法规、条例、，标准，了解质量标准相关知识；（4）工作认真敬业，有责任感，能承受较大工作压力；（5）69、具备良好的协调和管理技能。2.7.2.8 资料员 岗位职责：（1）负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作；（2）来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性 质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理；（3）负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则； （4）在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司；（5）完成项目经理所交办的其他工作。（6）确保质量目标的全面实现。 能力要求：（1）相关专业大专或以上学历；（2）有一定施工现场经验，熟悉质量标准相关知识；（3）会熟练应用Office电脑软件； （4）工作70、认真仔细，具备良好的顾客服务意识。2.7.2.9 核算员： 岗位职责：（1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；（2）项目核算员对项目经理负责，接受其指派的各项业务管理工作；（3）参加设计交底，正确计算工程量，套用合理的定额单价，及时编制工程预决算和验工月报，对工程项目在施工中的增减、变更及时办理签证手续；（4）正确、及时核算项目实际成本，对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重大因素向项月经理报告；（5）积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件（6）及时了解新材料的市场价格，熟悉新工艺的施71、工方法，编调补充定额； （7）确保质量目标的全面实现。 能力要求：.（1）相关专业大专或以上学历；（2）具有初级或以上相关专业技术职称；（3）熟悉相关专业预算定额和国家、省、市有关工程造价的政策、法令； （4）会应用Office软件及相关专业软件；（5）能正确分析、核算项目成本，并对之进行预测；（6）了解新材料的市场价格，熟悉新工艺的施工方法，能编调补充定额。 2.7.2.10 设备管理员负责工程项目各类机电设备的管理工作,确保机电设备安全运行和正常的施工生产。负责对各类机械设备的安全和完好状况的检查，执行维修和保养制度,提高机电设备的完好使用率。检查监督机操人员持证上岗的情况,杜绝无证违章作72、业。负责大中型机电设备进场的安全验收工作,对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用,对违反操作规程的有权制止。密切配合安全员开展各种检查活动。建交项目机电设备管理台帐。2.7.2.11 后勤总务员：(1)负责做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作。 (2)负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互联系。(3)负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场场容、场貌的长效管理工作。(4)参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度。(5)做好创建、治安等各类台帐统计上报规定。(6)加强对施工现场住宿人员的教73、育，配合协助有关部门做好各项目治安工作。(7）负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所。(8）负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。施工班组负责人：负责工程施工中的人员组织及安排，保证施工计划的顺利进行，贯彻并坚决执行管理层的各项决定，执行操作规程，确保工程的质量、工期、安全等指标的顺利完成。2.8 施工流水段的划分为保证本工程工期及质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。2.8.1 基础施工阶段1）基础阶段：基础地下室施工分单体地下室施工和车库地下室施工。车库地下室施工分四个阶段74、（详见基础阶段总平面布置图）2）主体施工阶段先进行各高层单体同事流水施工 ，其余各单体待各高层施工完毕后施工。装饰、水电、消防跟着土建同步施工。2.8.2 施工工艺流程管井降水坑开挖基坑围护基底土方基础垫层砖胎模桩头处理基础承台施工基础结构施工主体结构施工屋面防水装饰装修工程2.8.3 施工部署为保证工程高质量如期完工，我公司将做好充分准备，在签订工程合同后即尽快进入现场，以保证在最短的时间内完成工程的前期施工准备工作。（1）基础施工阶段安排：1）施工场地初步平整后，根据总体定位放线，管井降水和基坑支护的施工。2）降水及基坑支护完成后，进行土方的施工。采用机械开挖人工修整，边开挖边进行基坑维护75、喷锚，基础垫层的施工应尽早着手插入，为下道工序的施工尽快的提供出工作面，为加快基础施工进度提供条件。开挖阶段严格按照车库地下室开挖阶段区域施工，后开挖的阶段要对上个阶段的单体进行基坑维护。3）现场按施工平面图规划的位置设置钢筋棚和木工棚及材料堆场的硬化等工作。基础结构施工的钢筋采塔吊运至基坑，砼采用商品砼，汽车泵直接输送到位，距离过大的地方采用地泵等措施；基础结构的模板采用胶合板模板，482.7的钢管扣件搭设支承排架支撑模板。4）在土方施工的同时将安置好大型垂直运输设备如塔吊的基础，并争取在基础施工前段安装好塔吊。5）基础施工结束后，及时进行基础分部验收，抓紧时间组织基础土方回填。（2）主体施76、工阶段安排： 1）在上部主体结构施工中,材料运输使用大型塔吊、人货电梯进行上下材料的垂直和水平运输；砼垂直输送，在六层结构以下采用汽车泵，六层结构以上采用固定式柴油砼泵。2）钢筋、模板等原材料均运至现场成型，现场进行加工、制作和拼接。加工场根据基础开挖阶段适当调整。3）主体模板均采用胶合板模板，35x85木方搁栅，482.7钢管排架支撑；脚手架采用悬挑脚手架。4）主体框架结束后，方可开始砌筑墙体，同时利用垂直运输机械进行砌块、砂浆等材料的运输。（3）二次结构、墙体砌筑施工阶段的安排1）在主体结构施工过程中,根据现场实际情况安排进行墙体砌筑，同时穿插二次结构施工，砌体结构施工材料和二次结构中的砼77、和钢筋的运输使用大型塔吊、人货电梯进行上下垂直运输。2）二次结构用的钢筋、模板等原材料在现场进行加工，然后再运输。3）二次结构模板均采用胶合板模板，3585木方搁栅，482.7钢管排架支撑。4）在砌筑墙体的工程中，事先安排施工人员进行墙体拉结筋的布置。3、水电、设备安装施工：基础、主体施工阶段随着土建工程施工的进展情况，逐步展开水电、设备安装施工，主体完成以设备安装为主体组织施工，装饰工程相继跟上。（4）装饰施工阶段安排：待土建主体验收结束后即可进场进行前期组织准备工作。1）装饰先进行抹灰施工，门窗施工穿插于抹灰工程中。待抹灰结束后，才进行涂饰、饰面的施工。2）装饰阶段材料的垂直运输将利用人货78、电梯进行。3）墙面施工中的重点将放在外墙防渗漏方面，特别是在窗框四周部位的塞缝，建筑伸缩缝处等。4）为加快施工进度，楼地面、墙面装饰等施工将穿插在涂饰工程进度中。5）在装饰阶段过程中，对楼板处预留洞口进行封堵，并做好防水处理。对装饰施工完毕区段的楼面安排工人进行灰尘清扫，然后用钢丝刷除掉灰砂层。6）楼地面基层处理完毕后，弹出标高控制线并做好灰饼，及时铺水泥砂浆面层。（4）竣工验收阶段施工重点在于安装及各专业分包工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程验收的关键，应做到工完场清；同时必须尽快完善工程资料，着手工程资料的装订成册，以便为顺利竣工创造条件。各专业工程验收工作必须先行完成，以保证工程按时79、验收。3 施工进度计划及进度保证措施3.1 工期目标本工程工期506个日历天，2013年12月18日至2015年6月26日，依据本工程实际情况，我公司将充分运用施工组织网络技术、通过划分合理的施工段形成流水节拍开展流水施工，使劳动力、机械设备、物资材料等资源能合理、均匀的分布在整个施工过程中，以达到有节奏均衡施工的目的。3.2 施工进度计划按此工期要求，我公司结合以往施工经验和劳动力机械配置，编制了相应施工进度计划，并以此作为工期控制的依据。进度安排详见“施工进度计划表”。具体施工计划待开工后再做调整。3.3 施工进度保证措施3.3.1 施工进度安排的原则在分工协作的基础上，采用流水施工，合理80、的组织施工。对所有生产要素进行合理安排，以最佳的方式将各种生产要素结合起来，以使其形成一个协调的系统，使整个工程施工过程连续、均衡和有序地进行。3.3.2 施工工期控制的原则本工程施工进度计划采用划分三级网络计划进行动态管理，一级网络为工程总进度计划，由业主和本公司共同管理。二级网络为各阶段施工进度计划，由分公司与项目部共同管理，三级网络为细化至工序节点的工作计划，由项目部和生产班组具体实施。3.3.3 保证施工进度具体措施（1）建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影81、响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。（2）加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。（3）坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作82、量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。（4）加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。（5）科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。（6）认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度83、呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。（7）建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。（8）坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。3.3.4 保证进度的资金措施3.3.4.1 及时收84、取工程款按照合同条款中有关付款的条文，以及现场形象进度，按照有关程序及时向业主提出付款要求。3.3.4.2 合理使用工程款合理使用工程款，及时签订有关供货合同，尽量减少物价波动以及供货周期对工程造成的不利影响；确保农民工工资全额按时发放；工程款应专款专用；抓好材料费用的控制。3.3.4.3 保证进度的协调措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，为此本工程配备一名具有丰富施工经验的项目经理，负责项目部全面工作对各个区域进行重点协调，提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。3.3.5 保证进度的工程检查措施施工进度85、的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。3.3.5.1 日检查工作制本公司各专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日自己的施工区域进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。3.3.5.2 周汇报工作制配合双周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的86、结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3.3.5.3 月分析调整制度项目部按月进度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动3.3.5.4 施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。3.3.6 保证进度的进度循环措施如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。87、进度控制的第一类循环过程图进度施工总进度计划单位工程进度计划进度记录检查修改进度分析总结计划 阶段实施 阶段检查 阶段总结 阶段加强进度实施，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，88、发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。3.3.7 保持良好工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。具体施工中以人为本，我公司将做好技术管理人员和农民工的生活保障工作，关心他们的生活、工作、休息；解决好实际困难。好治安、保安工作，如发生情况及时与社会各部门取得联系，89、采取相应措施，把意外减少到最小程度。做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使员工有一个较好的工作环境。3.3.8 工程进度落后的处理当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出相应措施，在最短的时间内，将落后的进度赶上。4 施工准备及资源配置计划4.1 施工准备4.1.1 施工技术准备4.1.1.1 图纸学习及图纸会审在项目工程师的组织下及时熟悉学习图纸，并进行自审施工图工作，做好审图记录以及提出对图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主、监理和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。积极准备相应有关的90、图集、规范、规程、标准等技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范、规程，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作；做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用；及时准确的编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据4.1.1.2 测量基准交底、复测及验收建立现场测量组，检查验收红91、线桩和建设方提供的座标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。定位放线：根据规划放线给定的坐标点位置确定控制轴线的位置，并用龙门桩设置在施工现场周边，并做好相应防护，以免施工中受到影响偏位。水准点（0.000）设置：为了便于观测，水准点0.000距建筑物不宜超过100米。4.1.1.3 技术工作计划技术管理制度标准要针对本工程项目实际情况，健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制定规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。 施工方案编制计划序92、号施工方案名称完成日期编制人备注1施工用电 2013.12 俞华2应急预案 2013.12 俞华3扬尘控制施工方案 2013.12俞华4住宅质量通病控制施工方案 2014.1 俞华5测量方案 2013.12俞华6基坑支护方案2014.1 基坑支护承包方7大体积混凝土施工方案2014.17土方方案2014.1业主另外行发包8塔吊基础施工方案 2013.12 由塔吊安装单位编制9塔吊安装、拆除施工方案2014.1由塔吊安装单位编制10防水施工方案 2014.3俞华 11钢筋工程施工方案 2014.1俞华12砼工程施工方案 2014.1俞华 13模板工程施工方案2014.4俞华14人货电梯安装、拆除93、施工方案 2014.4由安装单位编制15悬挑脚手架2014.4俞华16节能施工方案2014.6俞华17屋面方案2014.7俞华4.1.2 现场准备4.1.2.1 修建施工临时道路按施工总平面图的规定修筑。当临时道路有混凝土输送车等重型车通行时，道路路面结构应能承载相应的荷载。应注意做好路面和地面的排水，对于经常运输混凝土和砂浆的道路，最好是浇筑混凝土路面，以便清扫和回收车辆掉落在路面上的混凝土和砂浆。4.1.2.2 敷设施工临时用电线路施工现场根据业主提供的配电室箱两个，分别位于场地西面和西面，根据工程需要，分两路分别从两个总电箱接出，作为大型机械设备用电及其它施工用电。生活区离现场较远，业主94、以提供配电箱，现场施工用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。同时在塔吊或井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。详见临时用电专项方案。4.1.2.3 敷设施工用水管路 本工程施工现场水源已接入场内，场内水管布置详见施工平面布置图。竖向用水考虑到现场上水压力不够，采用现场砌筑水池蓄水，用扬程泵送水解决。竖向施工用水随着施工楼面的升高而升高，保证施工到哪个楼层，用水就接到哪个楼层。4.1.2.4 临时办公、生产用房的搭建应合理利用现场空地，搭建数量、位置、结构按施工组织设计的布置。4.1.2.5 临时围墙搭建根据文明施工的要求，选用彩钢板搭设临时施工围墙。4.1.2.6 消防设施的设置建筑95、工程施工的防火和消防设施，应按有关规定要求设置。4.1.2.7 通讯设施的设置根据需要设置通讯设施。根据施工总进度计划的要求，编制上述各项施工准备计划并组织实施。在各项准备工作完成或部分完成后，方允许工程正式开工。4.2 资源配置4.2.1 劳动力需求计划根据工程项目要求，现场组成由项目经理为主的项目经理部，负责整个工程的全方位管理，同时按施工专业的不同，分别组成安装施工班组、土建施工班组及专业施工班组，按工程进度的需求，合理组织进场施工。本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度96、。根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。根据上述劳动力的人数上的安排，本工程在施工时将针对每一个工种及时安排相应劳动力队伍进场施工，这样安排便于管理，而且有利于保证工程质量。上述劳动力资源为本工程的总投入，因各施工阶段所需要的劳动力人数和工种不尽相同，具体人员进场将依据各施工阶段的施工进程及进度安排分别配备。每月所需劳动力安排计划见下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况时间 2013.12201份月1212345678910111213456瓦工4097、5040405040404040454540402020201010木工 20308080806060504030303020208886钢筋工10506060604040402525252525256666水电工152530303030303040404040303030303030装饰工0000000000040404040303030架子工 0025252525252525202020202020000清洁工与保安81010101010101010101010101010101010管理人员151820202025252525252525252525252018食堂工作人员266666698、66666666664合 计122190273274285241242233219210211247228197168122190273劳动力配置附表：1工程在施工时将针对每一个工种安排一支劳动力队伍进场施工，这样安排便于管理，而且有利于保证工程质量。在具体安排时我们将挑选素质较高，技术过硬，容易管理的劳动力队伍进场施工。向施工队伍进行工期、关键部位施工方法、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主，同时进行安全、防火、卫生和文明施工、健康安全、环境保护等方面的教育，并安排好职工生活。4.2.2 主要材料和预制品需求计划（1） 根据施工图预99、算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要量计划。有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主和监理审批，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。（2） 根据各种物资需要量计划，确定加工地点和供应方式，确定物资供应合同方式并制定运输计划。（3） 按照总平面图的要求，将物资按计划时间，在指定地点，确定按规定方式进场储存和堆放。施工机械、大型工具、器具需求计划序号机具名称型号规格安装功率(kw)数量合计功率(kw)1塔吊Qtz8032.812塔吊Qtz6331.74126.8人货电100、梯2261323插入式振动器ZX501.110224平板式振动器ZB111.111.15钢筋切断机QJ404146钢筋弯曲机WJ403267交流电焊机BX3-200-223.428直流电焊机AX5-5002629木工圆锯MJ1065.5316.510自落式混凝土搅拌机JD1505.563311水泵382412车辆冲洗枪1.521313套丝切管机TQ-311114电动液压弯管机WYQ1.111.115液压升降机YSF25-502212216蒸饭箱1244817空调（生活区）1011018空调（办公区）2412419开水炉965420照明插座生活区0.1848.421照明插座办公区0.1242.4101、22电脑0.320623复印机33924镝灯2.582025碘钨灯110104.2.3 施工设施需求计划序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份用 途备注1水准仪DSZ21苏州2010高程引测、沉降观测2水准仪DSZ34苏州2009标高测量3激光经纬仪J2-JDE2常州2008定位放线4全站仪NTS-305B2常州2008定位放线5激光垂准仪DZJ22苏州2009轴线垂直传递6铟钢尺2m2苏州2008高程引测、沉降观测10温度湿度计WMY-011上海2009温度、湿度测量11游标卡尺2201692浙江2010材料厚度/壁厚等检查12绝缘电阻测试仪ZC25-41上海2009绝缘电阻测试13102、接地电阻测试仪ZC29B1上海2009接地电阻测试15坍落度筒/2苏州2011混凝土坍落度检查以上所有测量仪器及检测设备均经权威机构检测合格后方可进场使用5 施工现场总平面布置与管理5.1 布置原则及施工总平面图5.1.1 布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。 2、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。 4、要按施工进度分阶段调整施工现场总103、平面布置。5、土方回填完毕后，根据标段的划分，与其他单位交界处用临时围墙分隔。6、在西面设置出入口，并设置标识牌, 尺寸为10m x 3m；将采用电动移门，配置十牌一图，一个4.6m*10m的车辆清洗池以及一个地磅，门卫室将配置专业保安人员，大门入口宽度均应大于10M供重车交汇，进出顺利。7、本工程主体阶段开始设置，5座塔吊，6座施工人货电梯；具体位置见总平面布置图：5.1.2 施工现场各个不同阶段的平面布置 根据施工现场不同阶段所需要的材料、施工设施进行优化布置，使工作效率达到最高，具体平面布置分基础施工阶段、主体和装饰施工阶段。在施工区空地处设置3个钢筋车间、3个木工车间、6个砂浆搅拌场。104、现场水泥仓库和砂石堆场均设在搅拌场周边。砖、砌块材料供给按需求计划分期分批运至工地，堆场布置在垂直运输机械附近。现场设置厕所，各单体每6层设置临时卫生间。场地西北侧设垃圾分类回收点，现场每50m设置一个垃圾筒。施工现场总平面布置图详见附图。5.1.3 施工临时用水（含排水）布置5.1.3.1 临时施工用水布置现场施工及办公用水取自业主提供的水源，由我公司自行排管接至用水点，并安装计量设备。根据经验，以消防用水量作为计算依据，选择管径为110，满足现场的消防、施工、机械、生活用水需要。施工现场内供水管沿施工围墙明管铺设。在平面上供水管采用沿场地道路四周布设,每隔30m左右设一个25水源接口和1个105、50消防栓。在立面上，在场地东面一层设置临时消防施工用水池，供整个施工现场施工用水，装150m扬程泵，高层每层设置25水源接口，每3层设置一处50临时消防栓。每楼层设置独立小便处，拟设置在住宅卫生间处，并相应布置临时用水管冲洗，同时利用卫生间内预留孔设置排水管排放污水。临时设施区域通向市政管网的排水污水管道业主设置到位，生活用水直接排到污水井。5.1.3.2 临时施工排水布置考虑到现场地表水和基底水排放，拟沿建筑物四周、生产用地周边及施工主干道单侧均设置排水明沟排水。所有外出车辆必须经清洗台清洗后方可驶离工地。废水排入沉淀池沉淀后排入市政排水系统。5.1.4 施工临时用电5.1.4.1 现场临106、时用电线路布置本工程分两个总配电箱，分别对应两路线：1#总干线引出三路线：分别通向A1、 A2、A3、 约320kw 2#总干线引出三路线：分别通向A6、A7、A8 约340kw 生活区：业主把生活区划分的距离非常远，并以设置相应的总配电箱。详见总平面布置图本工程施工现场用电由业主方提供电源,由我公司设置现场配电总箱，再引接至各用电设备的分电箱,电箱均采用标准电箱。施工现场的供电全部采用绝缘线埋地电缆，过道路加钢管套。各使用点配备专用电箱，单机单闸，并设专用漏电保护器，动力、照明线路分开，金属壳电作接地、接零保护。用电线路布置，将按照机械设备位置、生产用地设置和临时用房位置进行临时用电线路布置107、。布置一路动力线供塔吊、施工电梯等垂直运输机械和施工现场机具用电。现场设置足够的夜间照明。地下室室等阴暗处配置低压照明。5.1.4.2 临时用电线路埋设及有关规定施工现场的供电全部采用绝缘线埋地电缆，埋地电缆埋深0.3米以上，过道路加钢管套。各使用点配备专用电箱，单机单闸，并设专用漏电保护器，动力、照明线路分开，金属壳电作接地、接零保护。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装。5.1.5 生产设施安排5.1.5.1 围墙布置施工现场将封闭施工管理，施工用地区域除业主已有围墙，其他地方采用彩钢板围墙围栏封闭。 5.1.5.2 临时施工出入口布置计划在场地西侧，榭雨街开设道口为主入口、主大108、门设门卫室及自动伸缩门并设置两名保安。5.1.6 施工道路布置考虑方便材料运输，施工主要临时道路布置沿拟建建筑周边布置，主施工干道宽6.0m8.0m。道路铺250mm道碴碾实，面层采用浇筑100厚C25混凝土表面抹平。现场材料堆场及加工场地地坪250mm厚道渣压实，浇筑100厚C20混凝土地坪，四周开设排水明沟。（见施工总平面图）办公、生活设施安排办公区设置如下表：序号名 称单位数量平面尺寸（宽m深m）1项目施工管理办公室间213.65.4 102会议室间17.25.433 工具间、仓库、样品间间123.65.464厕所间13.65.42根据本工程的工期及工程规模，办公区计划搭设1幢2层、办公109、区位置为业主指定区域内布置。生活区及办公区生活区彩钢板房强度符合规范，并用钢管加固。生活区布置如下表：1工人宿舍间1203.65.42食堂（农民工学校）间15.62223管理人员食堂商店间1包含在食堂4卫生间间2（男、女）10x5.625淋浴房间2（男、女）10x5.62生活区搭设5幢宿舍楼， 一幢两层24间，配套设施包括（公共厕所、淋浴间、食堂、开水区、晾衣区等）,详见附图。为确保工人正常住宿，指派2人认真做好保洁与保卫工作。应严禁工人在宿舍烹制食物。5.2 施工总平面管理5.2.1 施工总平面管理施工总平面图设计完成之后，认真贯彻其设计意图，发挥其应有作用，因此，现场对总平面图的科学管理是110、非常重要的，否则就难以保证施工的顺利进行。1、建立统一的施工总平面图管理制度。划分总平面图的使用管理范围，做到责任到人，严格控制材料、构件、机具等物资占用的位置、时间和面积，不准乱堆乱放。2、对水源、电源、交通等公共项目实行统一管理。不得随意挖路断道，不得擅自拆迁建筑物和水电线路，当工程需要断水、断电、断路时要申请，经批准后方可着手进行。3、对施工总平面布置实行动态管理。在布置中，由于特殊情况或事先未预到的情况需要变更原方案时，应根据现场实际情况，统一协调，修正其不合理的地方。总进度计划4、做好现场的清理和维护工作，经常性检修各种临时性设施，明确负责部门和人员。5.2.2 管理措施该工程占地面111、积较大,施工用料及周转材料多,场地相对较小,施工人员专业工种较多,管理难度大。因此,施工现场不但要有一个合理的布置,更为重要的是科学严密的管理,才能真正做到忙而不乱,管理有序,层次清晰,文明施工。主要管理措施如下:1、实行分片管理,按进场单位分区包干,专人负责,尤其是后期施工的平面布置,主体交叉作业多,更应重点管理。2、分片包干单位按划定的范围使用场地,并遵守统一的平面管理,凡涉及到需要改变或调整总平面布置时,须经项目经理部主要技术负责人同意,方可实施。 3、项目经理部应根据不同施工阶段,进行动态管理,根据现场实际情况,随时调整,补充,修订总平面布置,以满足各单位各专业工种的施工需要。4、项目112、经理部应及时制订切实可行的场容管理条例和责任制,定期和不定期的召开关于检查总平面管理的执行情况和落实整改措施的有关会议,发现问题及时纠正,确保现场总平面布置始终保持井然有序的工作状态。5、各类大型设备和大宗材料必须按指定地点堆放,避免二次搬运。 6、现场的测量控制网点,埋地设施必须做到标志醒目,严加保护,任何人不得损坏。7、主要出入口设置门卫,张贴工程简介,门卫制度场容管理条例和安全防火等有关规定。6 工程主要施工方法6.1 测量放线6.1.1 测量工程概况本工程测量工程包括建筑定位放线、建筑基坑支护定位、轴线、标高的传递。根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根113、据规范要求，在适当地点，设置现场测量基准点，作为施工定位测量、水准引测及沉降观测的基准。基准点做法见测量基准点设置示意图。在高层轴线传递时使用激光经纬仪，平面定位放线采用电子全站仪和J2经纬仪，以减小测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强管理，要求有认真严谨的工作态度。6.1.2 工程定位及轴线控制6.1.2.1 测量仪器仪器名称型号精度主要用途数量DQZ2全站型电子速测仪定位放线1台J2-JDA激光经纬仪定位放线、轴线垂直传递2台TY30激光垂直仪轴线垂直传递2台DSZ-3水准仪建筑物水平面测量，高程控制4台50米钢卷尺垂直水平距离测量4把5米塔尺高程测量4把对讲机8只6114、.1.3 施测方法6.1.3.1 测量控制轴线网的设置1、平面控制网以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据。单体平面控制网以整体平面控制网为基准，分别设置在轴线相交处。根据甲方、管理公司现场负责人提供，得知场外座标控制点和水准控制点见下表：建筑物外侧坐标控制点点号纵坐标（X）横坐标（Y）TY1(D02)47555.42067433.877TYZ(D01)47325.25567477.259建筑物外侧高程控制点点号高程(m)点号高程(m)TY13.490TYZ3.2142、标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供的数据为准，施工高程应以水准基准点引测，基础施工时，标高以龙门板控制，115、在基础结束后引至一层结构梁侧面。3、在施工过程中用钢卷尺进行长度测量时，应使用经检定合格的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20）相差不大时，可不进行温度修正。4、高程测量应采用二级三等水准测量（注：水准基点及测设与沉降观测采用二级水准测量）。水准基点按永久性水准基点要求设置。砼护围20钢筋回填土块石砼保护盖冰冻线40015050100测量基准点设置示意图5、单体标高控制可以从外墙面逐层引上，为减小误差，可用50米钢尺（经检测合格、同一品牌）从一层墙面唯一固定点引上。6、轴线位置的固定采用龙门板桩（龙门桩设置位置、可根据各单体基础的深度坡比定，一般设在距边坡1m处），桩位及水平116、标高在地面采用砼固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动；龙门桩板采用钢管。6.1.3.2 轴线及垂直度控制轴线控制待南面临时道路施工完毕后，所有轴线垂直引到临时道路上，并打90度控制线，点位用钢钉顶入混凝土路面，所有点位再用全站，轴线及垂直度测量以测量控制轴线网为依据，采用内控法。详见重点难点。6.1.3.3 沉降观测1、观测点布置在建筑物的钢筋砼柱+300mm位置，采用予埋钢板，焊接20mm圆钢制成弯钩形顶端做成半球形，埋设完毕后对观测点采用防锈漆保护，防止因观察点锈蚀而影响精度。2、沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方117、法、路线进行观测，整理数据。3、沉降观测在观测点制成后，以基准点测得初始数据，然后结构每完成一层，进行一次沉降观测，直至竣工交付使用，由业主继续观测到基本稳定为止。沉降观测计划；一层顶板完成，初始沉降点设置、第1次观测，以后每层观测1次，主体结束后观测一次，装饰阶段每月测1次，竣工验收前观测一次，竣工验收后整理沉降资料交业主4、仪器采用DS-1水准仪及铟钢尺作往返观测。5、沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较沉降情况的根据，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定数据。6、前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。6.2 地下结构工程118、 6.2.1 地下室施工概括本工程现场桩基以施工完成，桩基采用预应力管桩，土方开挖前先进行管井降水，然后进行开挖自然放坡，喷锚维护，放坡不足其余采用拉森钢板桩维护，然后进行垫层及底板防水施工。基础形式：1、2、5、6、9、10#楼为伐板基础，地下室车库为承台伐板基础，17#楼、配电房及附属设施为承台基础。底板厚度为450mm、1100mm1550mm，为大体积混凝土底板。地下室墙板、顶板、柱、梁根据结构大小计算后合理排布。地下室结构完成后，进行外墙及地下室车库顶板防水施工及回填土施工。6.2.2 地下室施工顺序场地平整定位放线土方开挖基坑维护垫层及砖胎模施工底板防水施工底板模板钢筋施工底板混凝119、土施工脚手架搭设排架搭设柱子、墙板、梁模板及钢筋施工混凝土浇筑外墙及地下室车库顶板防水脚手架及排架拆除土方回填。6.2.3 桩基施工本工程基础采用预应力管桩承重，桩基部分由业主先行招标并完工。在桩基工程通过桩基检测及质监机构组织的验收后，由业主组织监理方、桩基施工方及其他各有关施工方参与移交会议，在开工前移交我公司，由我方接收已完成的桩基工程及各项施工记录资料。基坑支护概况本工程基坑支护设计采用了放坡喷锚维护及拉森钢板桩支护相结合；基坑降水管井降水。为保证工程施工质量和安全，应严格按照图纸设计要求实施，基坑支护工程由专业公司分包施工并按规范要求进行监测。我公司将在基础施工过程中随时检查基坑边坡120、支护的安全性，如护坡发生异常情况，我公司将及时和业主、监理。6.2.4 土方开挖及排水施工6.2.4.1 基础概况本工程基础工程土方施工，基础型式为桩基+承台基础、桩基+伐板，基础埋置深度根据结构施工图， 各单体+-0.000的标高不同，统一以黄海标高控制，现场以降土1.5m，为黄海3.30m，实际开挖深度为3.334.95m，待底板排架完成后，再换算成各单体的+-0.000。具体开挖深度如下：（黄海）5#楼基底标高为-0.45m，开挖深度3.75m。 1#楼基底标高为-1.35m，开挖深度4.65m。 2#楼基底标高为-1.15m，开挖深度4.45m。9#楼基底标高为-1.65m，开挖深度4121、.95m。 10#楼基底标高为-0.03m，开挖深度3.33m。 一般 车库底板底标高为-0.75，开挖深度4.05m，承台埋深-1.3m，开挖深度4.6m， 车库最深处部位B24 B28/BHBJ，底板底标高为-1.35mm。开挖深度5.95，承台底标高-1.75。开挖深度6.15m。根据基坑支护方案，1#、2#楼分分两层开挖，其余分三层开挖。一层开挖1.8m，第二次开挖2m，第三层直接到位到基底。（1）土方开挖前的准备工作1、降排水措施根据地质勘察报告，考虑天气降水，在基坑开挖过程中需组织降排水，使基础施工正常安全开展，降排水采用明沟和盲沟集水井施工方法进行降排水，以保证在基坑开挖时边坡稳122、定和基底无积水。2、开挖前对具体操作人员进行安全教育，同时现场备有应急材料，防止边护塌方，保证施工安全。3、土方开挖根据挖土深度的特点，采用机械开挖为主，人工清方为辅的方法。6.2.4.2 土方开挖顺序土方开挖由业主指定劳务开挖施工，开挖顺序根据地下室基础施工分三个阶段开挖，详见总平面布置图。6.2.4.3 土方开挖总部署第一施工阶段由于南边的其他分包的临时设施未拆除，只能从西面道口出土，待第一阶段土方回填完成后，重新布置施工道路，那时南面施工道路以开通，第三阶段和第四阶段的土也可以同事从西面出口和南面出口出土。测量定位放线垫层砼浇筑盲沟喷锚施工：（局部及消防水池）放坡系数为1:1.5同时并做123、好基坑内外的雨水排除措施土方开挖基础承台放线局部开挖（机械配合人工）挖集水井排水沟整平桩头处理.4土方开挖顺序、原则、要求1、整个工程的土方采取分段分区域的开挖顺序。土方开挖要求由深至浅，多机并进，开挖土方外运堆放在业主指定场所，在开挖前基坑周边必须设置好排水沟集水井。2、挖土前在桩顶中部先筑一条道路，用石块、碎石铺设，以便运土方车辆行驶。3、土方开挖到基底须保留20cm土层进行人工开挖修平，均用1立方米以上挖土机完成大面积土方开挖。4、为了保证地表面无积水，迅速排除地面雨水，在基础四周设排水沟，四个角设集水井采用潜水泵排水。5、在机械开挖后进行现场人工基底铲平。6.2.4.4 土方开挖注意事124、项、技术措施1） 土方开挖注意事项（1）每个单位工程的土方，采用反铲挖土机分层开挖。开挖土方堆放在业主指定场所。（2）土方开挖到基底设计标高以上20厘米处采用人工开挖修平，以减少基土被扰动。人工开挖的弃土可堆置在基槽内的外侧。（3）为了保证基槽表面无积水，在基槽周边设置排水沟，排水沟侧每一定距离设置集水井排水。（4）机械开挖后进行现场人工基底铲平、翻运、边坡整修等作业。（5）机械开挖过程中，应经常检查挖土深度，当挖至接近坑底标高0.5m左右，根据基准点标高用水准仪在槽底纵横设置竹制水平桩，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。2、施工机械土方开挖施工机械选用反铲挖掘机，按建筑土方开挖同时施工数量，配125、备反铲挖掘机和足够数量的5t自卸汽车，进行土方开挖。3、挖方处理根据现场的施工条件、业主的施工规划及场区开挖土方的土质情况，开挖出的土方需全部运出。待土方回填时运回。4、开挖技术措施（1）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在基坑开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线（边线）。龙门板桩一般离开基坑边缘1-1.5m以利保存。放线时应按要求放出边坡。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。（2）机械开挖过程中，应经常检查挖土深度，当挖至接近坑底标高0.5m左右，根据基准点标高用水准仪在坑侧壁设置标高控制点拉线，用标尺控制坑底标高。机械开挖后126、进行现场人工基底铲平、翻运、边坡整修等作业。（3）为防止超挖和保证边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应余留20cm厚土层，用人工修正。（4）基坑开挖过程中，派专人对土质情况、标高进行检查，作好原始记录及绘出断面图，如发生基底土质与设计不符时，立即与设计单位、建设单位联系，进行研究处理，并作出隐蔽工程记录。（5）弃土应及时运出，部分临时堆土就近堆放在现场的空地上。（6）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如遇换土处理根据设计要求采用灰土或砂石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。（7）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，127、应预留20cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（8）雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。（9）土方开挖施工中应重点加强基坑支护，注意排水工作，并及时做好沉降观测记录。基坑开挖好后应及时完善上下便道及临边防护。6.2.4.5 土方开挖与基坑围护的协调（1）“分块、对称、限时”是减少基坑变形和保持稳定的重要措施，施工时统一部署，做到对称开挖，使基坑围护结构受力均匀。强调施工计划的严肃性，按期完成既定的土方计划，不能拖后也不能超前，以免打乱整个施工计划，危及基坑安全。（2）挖土过程中，予留边坡以满足稳定性要求，坡角处设明128、沟和集水井，配足水泵，及时排水积水，以防雨水随意流淌和长期浸泡基坑。遇强降雨时，及时对土坡采取措施遮挡，防止土方坍塌。（3）挖土过程中严格控制标高，特别是基坑底不得超挖。（4）最下层土方完成一块就浇筑一块垫层，避免坑底长时间暴露。（5）开挖过程中加强监测，发现异常，立即停工，查找原因，采取措施。（6）因现场无土方堆放场地，开挖前应事先与建设单位协商外运，严禁在坑边堆土，影响基坑安全。（7）基坑坡顶往外0.5m应设置封闭的防护围栏，采用红白相间双色钢管高1.2m以上，每600mm高设一道水平栏杆，立杆间距不得超过2m，挂安全绿网，并悬挂醒目标识；上下基坑搭设1.2m宽钢管扶梯，坡度不大于35，并129、设栏杆扶手。（8）土方机械行驶道路应平整、坚实，必要时，应铺钢板等垫道，在饱和软土层开挖应先降低水位防止作业时下陷或基土侧移。（9）禁止无关人员进入机械施工区域，挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其它作业。挖掘装土时，应待整机稳定后进行，不得将铲斗从运土车驾驶室顶部越过，装土过程中任何人不得停留在装土车上。（10）挖掘机操作和运土车行驶应听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线和等候区行驶、等候，防止撞车、拥堵。（11）夜间作业，机上及作业区域必须有充足的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（12）雨天施工运输车辆和行驶道路应采取防滑措施，保证行车安全。6.2.4.6 土方回填地下结130、构施工完成后，四周应及时回填土，不得长期暴露，回填土应四周同时均匀进行并分层夯实，分层厚度不大于250，夯实遍数不小于3遍，回填土的含水率尽量接近最佳含水量，回填时应均匀对称进行。回填范围内杂物应清除干净，挖除淤泥，排干积水维护桩与地下室工程之间用粘土沿地下室四周均匀并分层夯实，每层虚铺厚度不得超过250mm。1） 土方回填程序基坑清理检验土料和检验土质分层铺土夯打密实（场内推土机械分层推平）找平验收2） 材料及机具选用（1）土：本工程在设计规定的范围内用素填土回填，无设计规定宜优先选用粘土，不得含有有机杂物，含水量应符合规定要求。（2）主要机具：蛙式或柴油打夯机、挖掘机、手推车、筛子（孔径4131、mm和14mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。3） 施工准备（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）回填前应对基础、结构层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。（3）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。4） 操作要求（1）填土前将填土范围的垃圾等杂物清理干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。132、（3）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。5） 检验方法：回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最底值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量符合规定要求。6.2.5 钢筋工程6.2.5.1 底板钢筋绑扎1） 底板钢筋绑扎本工程地下室厚度为450mm1350mm，按设计要求采用22马凳，底板钢筋施工时必须注意施工顺序：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎底板钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花133、型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（3）底板钢筋完成后，开始绑扎外围剪力墙钢筋，绑扎时用482.7钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。（4）底排筋用混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，181000*1000，然后再绑扎上层钢筋。2） 定位工具的加工钢筋撑脚及马凳的加工：焊接用的钢筋要有一定的刚度，且焊接牢固，长短以剩余的钢筋短料决定，高度h板厚上铁保护层厚度一下铁保护层厚度上铁钢筋直径下铁钢筋直径。见下图：钢筋支撑 马凳 超过1m的底板钢筋，先把马凳绑扎到底板固定，上层钢筋分别根据马凳间距绑134、扎到马凳上，局部失稳的马凳，用辅助钢筋斜撑，固定后再绑扎上层钢筋。再用拉钩固定。固定好后，把辅助钢筋拆掉。6.2.5.2 承台、框架柱、暗柱、剪力墙钢筋绑扎先绑扎承台钢筋，底板钢筋应在垫层上弹线后按线绑扎。基础底板钢筋底面保护层垫块采用5050100立方体C30混凝土块，间距800，梅花状布置。垫块先预制、养护，待达到强度要求后使用。1） 框架柱钢筋绑扎 （1）工艺流程钢筋直螺纹连接方法连接柱主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋。（2）套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱的箍筋数量，将箍筋套在柱子主筋上。箍筋套口位置应螺旋错开。（3）画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。135、（4）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，塑料垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。2） 暗柱、墙钢筋绑扎放线验线校核钢筋位置焊接柱筋自检专业检查绑柱箍筋绑梯子筋绑扎墙体筋绑扎门口过梁筋放置垫136、块拉钩自检专业检查（1）暗柱钢筋绑扎暗柱焊接验收完后，绑扎钢筋。箍筋套口不能重叠，第一个箍距地25mm起步，上口用电焊制作成定位箍。暗柱控制做法见图。（2）剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm,有效地保证钢筋间距和整体稳定性。墙钢筋搭接：水平137、钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。搭接长度要符合设计要求且满足抗震要求。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。修理：模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修理，并用专门的固定框固定伸出筋的间距，墙体浇灌混凝土时派专人看管钢筋，浇灌后立即对伸出钢筋进行调整。6.2.5.3 顶板钢筋绑扎绑扎前弹出板筋间距线清理杂物铺设下铁，绑扎绑负弯矩筋自检专业检查绑扎前先在顶板模板上，弹出钢筋位置线，第一根筋距墙、梁边不大于50mm，短向筋在下网时为下筋，在上网时为上筋；板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要138、求。板保护层15mm，梁保护层25mm且不小于受力筋直径。用塑料垫块控制，间距不大于800mm，梅花形设置。扣铁应在双层网片绑扎完毕后，再进行绑扎，扣铁弯钩须呈90度垂直设置，与网片钢筋绑扎牢固。扣铁在各楼层的边跨阳角板简支座双向范围内要加长1/4。顶板下筋绑扎完毕，将柱及墙体甩出的预留筋调直、理顺，并加上预制固定卡具。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。6.2.5.4 钢筋机械连接技术本工程梁通长纵向钢筋及地下底板、基础梁中的通长受力钢筋连接拟采用机械连接技术接头，施工方法详见主体钢筋施工。6.2.6 模板工程6.2.6.1 承台、基础梁模板施工139、本工程采用承台和钢筋混凝土地梁，梁顶标高与承台顶标高一致，基础梁高500mm、基础承台高1300mm。承台及基础梁同高部位周边模板采用胶合板支撑，支撑系统采用483.0钢管扣件，高差部位采用砖胎模。承台和基础梁模板定位放线须根据测量技术人员测设的轴线为准。6.2.6.2 底板模板本工程底板四周采用胶合板模板支撑，支撑系统采用482.7钢管扣件，一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。6.2.6.3 地下墙板模板支撑（1）本工程地下结构外墙、楼梯间墙板及部分内隔墙均为现浇混凝土墙板。所有墙板模板采用木胶合模板竖向铺设，胶合板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用140、482.7钢管双横楞。支撑体系按GB50204-2002施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。（2）地下墙板模板采用对拉螺栓，设置50503钢板止水片。内、外墙模板的空间固定采用顶、撑相结合的方法固定，即钢排架支撑作为撑、拉杆，间距均为0.8m。（3）墙模板封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，预埋铁件及垫块布设是否正确，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。地下室墙板施工6.2.6.4 砖胎模施工（1）本工程基础为桩基承台和地梁，低于地梁的承台基础侧模板采用一砖厚砖胎模，砖胎模砌好以后，内侧用1:2水泥砂浆抹面，砖模外侧与土壁之141、间的空间用砂石填实。（2）砖模砌筑前，应在垫层面弹出井坑侧壁和承台等的边线，砌筑时，应留好防水找平层、保护层各约2030mm。（3）砖模高度2m以下的，砌一砖墙宽，高度2m（含）以上的，砌一砖半墙宽。（4）砖模平整度和垂直度应满足基础结构尺寸偏差的控制要求。6.2.6.5 电梯井模板（1）电梯井模也采用钢管支撑的散支散拆模板体系，其支模方式同内墙。（2）电梯井预留孔洞的木盒位移：为保证预留孔洞的木盒位置和标高的准确，可在墙体钢筋安装以后，校正木盒，用焊接钢筋卡固，防止因浇捣砼时震动冲击而错位。（3）穿墙螺杆拔不出：电梯井壁外模板排列位置应与内模相对应。穿墙螺杆套管长度应为墙厚且两端紧贴模板面，142、上紧穿墙螺杆的螺母。（4）电梯井内角向外凸或凹：电梯井浇注砼前应加定位板，增加铰链角模刚度。（5）模板表面粘结砼，脱模困难：每次就位前将模板表面残浆清理干净并刷脱模剂。（6）为满足工作平台提升，电梯井门口的层间牛腿应后浇，牛腿钢筋要先弯曲埋入楼板内，以便日后凿出后浇。6.2.6.6 地下顶板结构模板支撑1） 柱模板（1）地下室车库柱模板：两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。内楞间距取200，外楞采用35 mm85 mm木方，四周对拉螺杆采用14全丝对拉螺杆，对拉螺杆每侧三道，柱箍间距650mm，第一道包箍距柱脚200。安装柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑。2） 柱模板示意图见下图：550143、mmx550mm柱3） 地下室梁模板施工（1）除地下室车库各单体梁施工梁截面小于0.15m2，立杆间距900900；梁截面大于0.15m2且小于0.3m2，设置中立杆，立杆间距900（450450）梁侧膜设置一道对拉螺杆；截面大于0.3m2设置中立杆，立杆间距800（400400）梁侧膜设置两道对拉螺杆。梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm，482.7钢管作为外楞间距900mm， M14防水穿墙螺栓加固水平间距，竖向间距同外楞。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采用木方作底楞间距200mm、482.7横向布置，间距900mm。纵向支承为4827钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统。具体如下144、图所事示：梁截面小于0.15m2梁示意图200xmm（300、370、400、470、500、600、700）mm梁截面大于0.15m2且小雨0.3m2梁示意图200x800mm、200x1070mm（2）地下室车库梁施工截面小于0.4m2梁参照（截面的梁大于0.3m2 梁示意图）施工截面大于0.4m2的梁，立杆间距900x900。梁侧模板采用木方作为内楞间距250mm，482.7钢管作为外楞间距700mm，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，竖向间距同外楞，梁侧膜设置两道对拉螺杆。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采用482.7横向布置，间距700mm。纵向支承为4827钢管。扣件式钢145、管脚手架作为撑系统。具体如下图所事示：梁截面大于0.3m2 梁示意图500mmx700mm、500x900mm4） 地下室顶板1）、120mm厚楼板模板采用35m85mm木方做板底支撑，中心间距250mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.8m。2）、300mm400mm厚楼板模板采用35m85mm木方做板底支撑，中心间距250mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.8m，跨距0.8m，步距1.8m。 6.2.6.7 模板拆除（1）模板拆除应由项目部向监理提出拆模申请报告并提出相关资料，批准后，方可由项目工程师对所拆模的部位、顺序等作相应的技术交底，146、并由项目部作出拆模指令后，方可模板的拆模工作。（2）拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。6.2.7 混凝土施工6.2.7.1 垫层施工（1）基础垫层做法为100厚15砼，施工顺序如下：地基验槽垫层。（2）挖至基坑底标高后，在基础中设置排水盲沟和集水井。（3）盲沟和集水井周边填入的碎石，碎石规格应采用粒径50左右的大拷，面层铺设粒径2040石子一层。（4）垫层砼采用砼汽车泵直接输送到浇筑点浇捣。（5）砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。（6）砼垫层表面平整光洁，如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。砼按面标高基准点用铁锹拍平147、压实，长括尺括平。（7）砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。（8）已浇筑完的垫层砼，适当浇水养护。6.2.7.2 基础底板施工方法（1）施工部署底板按后浇带位置留设施工缝，其他部位一次成型。底板与墙板施工缝墙施工缝留在底板板面以上墙板处，中间设置钢板止水带。（2）地下室底板砼施工安排1）混凝土浇捣时，一次性完成浇注一个施工段地下底板。混凝土的泵送时，应分点布料、一次打出底板面，然后再由一个方向呈斜坡推进。2)施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净。砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。墙、柱与底板的相接面的施工缝必须148、凿除表面浮浆，2cm为宜。（3）施工缝留设位置底板按后浇带位置留设施工缝，其他部位一次成型。底板与墙板施工缝墙施工缝留在底板板面以上墙板处，中间设置钢板止水带。详见附图。6.2.7.3 底板大体积混凝土注意要点1）水泥水化热 水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的35d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。 2）约束条件 结构在变形时，受到一定的149、抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。 3）外界气温的变化 混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。 4）混凝土的收缩变形 混凝土的拌合水中，大部分水分被蒸发，引起混凝土体积的收缩。混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹性模量也高，150、在相同收缩变形下，会引起较高的拉应力，而由于混凝土的许变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性能差；当混凝土收缩时，就会产生拉应力，从而会产生裂缝。 第六节、大体积混凝土施工方法及裂缝控制技术措施6.2.7.4 墙、柱砼浇捣（1）地下室墙、柱砼与楼板砼采取一次浇捣，先浇四周墙及柱，墙、柱砼浇筑到顶板底为止,该部分砼与梁板砼同时浇筑,梁板砼浇筑待墙柱砼浇筑1小时后再进行，让竖向构件有1小时的自沉时间。（2）为了保证地下室墙、柱砼浇捣质量，墙、柱宜分34批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在7080cm左右，此后控制在100cm左右为宜。（3）墙、柱根部施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水，墙、柱砼浇注时151、，每台泵不得少于2台振动器在前面，随后配1台复振。（4）砼浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。（5）砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。（6）对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：当预留孔长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动及振动棒插入补振之用。6.2.7.5 后浇带砼施工混凝土为c35微膨胀混凝土，152、当后浇带两边的混凝土结构强度达到60天邻期后，方可浇筑后浇带混凝土.后浇带的接缝形式，必需严格按施工图施工。施工时，附加层防水和砼与底板砼同时浇筑，所有后浇带结构钢筋、模板与旁边结构钢筋、模板同时施工。后浇带做法按设计要求施工。底板后浇带木模为方便今后施工,选用小块模板拼装,另一侧模按钢筋间距宽度开孔拼装,砼浇筑后顶部加盖封闭,使之成为箱形,以免今后垃圾落入难以清理,同时设置钢管支撑固定模板防止上浮,待后浇带施工时,再拆模、清理。后浇带的先浇混凝土完成后由项目部派人进行防护，顶部加遮盖，四周用临时栏杆围护，以免后浇带内垃圾堆积，难以清理及施工过程中钢筋被污染踩踏。底板后浇带外侧设置集水井，以便153、抽水。在后浇带混凝土前要进行认真清理、洗刷、凿毛，模板按方案要求清理和加固，对该处的混凝土一定要振捣密实，以使混凝土达到设计的强度等级标准。顶板后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土设计强度达到其强度值的75%后，才能由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注混凝土后，要在一定时间内进行监测，并将数据记录在案。6.2.7.6 混凝土的养护及试块留置（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护时间不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、154、墙带模养护2天以上，拆模后，刷养护剂养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（4）施工过程中应做好试块的制作、养护及送检工作，试块分为同条件试块（现场养护同条件、拆模试块）和检验试块（标准养护）三种；地下室砼应按要求留置抗渗试块。6.2.8 地下室防水施工地下室外墙采用2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料 地下室底板采用2.0厚单组份II型聚氨酯防水涂料地下室防水采用防水混凝土， 6.2.8.1 操作工艺 1） 清理基层 （1）先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次； （2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、155、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级的水泥砂浆修补，或顺平。 2） 涂刷底胶 （1）涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作； （2）配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合用电动搅拌器强力搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化； （3）涂刷时，先用漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/ m，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。 3156、） 涂刷防水涂膜 （1）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，待所涂层干燥成膜后，才可涂下一遍涂料。 （2）涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法： 按甲料：乙料=1：1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用； 按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：1.5：0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。 4） 细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将一层无纺布或其它纤维布157、裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。 5） 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.31.5mm，刮涂量为1.5kg /m左右，要求厚薄均匀一致，不得有刮漏和鼓泡等缺陷。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050。 6） 第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直。泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接宽度应大于158、100，搭接前应将其搭接表面处理干净。6.2.8.2 细石混凝土保护层混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于66m2。 6.3 主体工程施工排架搭设梁底模施工柱子钢筋绑扎柱封模梁侧模及顶板模板梁、板钢筋绑扎柱、梁、板钢筋绑扎6.3.1 钢筋工程6.3.1.1 钢筋绑扎工艺流程基层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格按线调整钢筋保证基层位置现场焊接试样成型钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距准确现场焊接试样安装主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距绑板墙水平筋保证垂直度厚度安装次梁钢筋处理交接绑上层钢筋放置垫块钢筋连接放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置、形状准确6.3.1.2159、 施工准备（1）钢筋管理人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，梁柱钢筋的交叉要翻出实样。钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要遵循相互避让的原则，避免现场硬撬、硬打而影响质量。（2）必须执行配料表审查制度，配料表上应有主管工长审核签字后方可交付制作。（3）施工作业层要执行交底制度，翻样、制作、绑扎前，钢筋工长要组织交清技术要求、施工重点、难点，使操作人员心中有数，照章办事。6.3.1.3 钢筋制作（1）钢筋原则上在现场车间统一加工。（2）钢筋接头采用二种方法，d22mm时一律采用滚轧直螺纹连接技术，对d22mm的钢筋采用绑扎连接160、或焊接，钢筋接头的位置，各接头搭接长度均按规范执行。（3）凡焊接的钢筋按每200个接头取一组（6根焊杆）试件作拉、弯试验，以检查其焊接质量。（4）构造柱钢筋连接采用绑扎连接，搭接长度必须符合设计要求。（5）钢筋进场应听从管理人员的指挥，按规定堆放，不得乱堆乱放，以防规格混乱增加施工难度。（6）对于规格上要代换的钢筋，原则上采用等强度代换，代换前应办好手续，并在隐蔽工程验收单中注明。（7）所有梁柱按抗震设防图集和图纸要求进行焊接或加强。6.3.1.4 钢筋绑扎1） 准备工作（1）准备足够数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具。（2）清除模板内刨花、碎木块及垃圾并划出钢筋位置线。（3）钢筋接头的161、位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、每一区段接头数量的规定，使其错开，在模板上划线。（4）绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序、确定支模和绑扎钢筋的先后次序。2） 柱子及剪力墙暗柱钢筋绑扎 本工程有框架柱，在剪力墙部分有暗柱。（1）工艺流程钢筋直螺纹连接方法连接柱主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋。（2）套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱的箍筋数量，将箍筋套在柱子主筋上。箍筋套口位置应螺旋错开。（3）画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，162、箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，塑料垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。3） 暗柱、墙、梁钢筋绑扎放线验线校核钢筋位置焊接柱筋自检专业检查绑柱箍筋绑梯子筋绑扎墙体筋绑扎门口过梁筋放置垫块拉钩自检专业检查（1）暗柱钢筋绑扎暗柱焊接验收完后，绑扎钢筋。箍筋套口不能重叠，第一个箍距地25mm起163、步，上口用电焊制作成定位箍。（2）剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm,有效地保证钢筋间距和整体稳定性。墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。搭接长度要符合设计要求且满足抗震要求。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要164、求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。修理：模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修理，并用专门的固定框固定伸出筋的间距，墙体浇灌混凝土时派专人看管钢筋，浇灌后立即对伸出钢筋进行调整。4） 楼梯钢筋绑扎绑扎前弹出板筋间距线清理杂物铺设下铁，绑扎绑负弯矩筋自检专业检查。绑扎楼梯钢筋时，先将踏步钢筋理顺调直，在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。板保护层15mm，梁保护层25mm且不小于受力筋直径。用塑料垫块控165、制，间距不大于800mm，梅花形设置。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。5） 梁、板钢筋绑扎（1）箍筋弯钩迭合处应与受力钢筋方向错开，其余同柱。（2）板钢筋安装：各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向钢筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚。（3）钢筋穿扎方法：板跨中主筋穿插在梁上主筋之下，板支座负筋放在梁上主筋之上，次梁最下一排钢筋放在框架梁166、最下排主筋上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直、绑扎牢固。板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（4）梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的大小、重量而定。（5）钢筋绑扎后应随时垫好保护层垫块，板筋中双层配筋，负弯矩筋，均应加设8支撑钢筋每平方米一个，以保证上下层钢筋位置准确。其它钢筋保护层按设计规定的厚度，采用塑料垫块，设计间距按1.0m2一块以保证钢筋位置正确。6、钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。6） 167、注意事项（1）柱以及梁板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时插人安装预埋和铁件预埋，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工要严禁安装人员在柱梁主筋上搭零线和随处引弧损伤钢筋。（2）各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计要求进行施工。（3）楼面钢筋绑扎要注意穿插顺序，使得就位后不发生修整，在浇筑楼面砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏。6.3.1.5 钢筋机械连接施工方法（1）本工程框架柱梁中18及以上规格通长钢筋采用等强度滚轧螺纹连接技术接头。（2）钢筋接头采用现场钢筋车间配制，现场连接的施工方式进行。（3）钢筋等强度滚轧螺纹连接施工前需提供提供形式检验报告，施工机械与之配套。（4）168、钢筋采用等强度滚轧螺纹连接技术加工生产人员由具备相应专业人员操作。（5）钢筋采用等强度滚轧螺纹连接工艺流程：钢筋准备下料套丝检查套丝质量（在钢筋两端分别拧上塑料保护帽）做接头试件试验试验室出具接头试件合格报告运至现场连接检查连接质量合格绑扎使用（6）钢筋采用等强度滚轧螺纹连接加工1）加工平台支架的搭设应保证钢筋摆放水平。2）安装时液压机机夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工的钢筋中心线保持一致。3）钢筋下料可用切割机、要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4，否则应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。4）钢筋接头不合格时应切掉。5）钢筋169、如有横向裂纹一律禁止使用（7）加工丝头的检验：1）钢筋螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要丝头检验有三个要素：A）螺纹中径尺寸螺纹加工长度螺纹牙型B）检验用的量具、检验方法及要求详见下表。检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径检验螺母、螺纹环视（Z）检验螺母应能拧入，螺母环视（Z）拧入不得超过1.5扣螺纹长度检验螺母对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不得宽,不完整齿（齿顶平段0.6mm）累计长度不得超过1扣C）加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5抽检；并做检验170、记录。（8）钢筋连接1）钢筋连接前，先回收丝头上的保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套简一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。2）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求，并有供货单位的质量保证书。3）安装连接时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手将其拧紧到位。4）接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套简两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽检。（9）现场质量检验1）现场接头工艺检验。对每种规格钢筋先做一组（3根171、）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。2）在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质量100合格钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。3）每500个接头为一验收批，随机抽检一个组件（3根）进行试验。要求连接质量100合格，经检测试验合格方可进行下道工序施工。.6钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，施工班组要做工序检查，自检合格后由专职质量员进行中间验收，钢筋工长办理隐蔽记录，最后经监理（或建设单位）现场代表验收合格后方可进行下道工序，并请监理（或建设单位）现场代表及时签证。6.3.2 模板工程施工.1模板体系本工程模板体系采用胶合板模板，支撑系统采用F482.7钢管及172、配套的扣件组成。模板工程施工前需编制模板工程专项施工方案及施工技术交底；模板工程专项施工方案另行编制申报审批。施工前做好模板翻样及模板设计图工作，预制好模板并分别编号，做到定位组装，定位翻转，不得混用。.2模板安装与拆除工艺流程基层处理钢筋办完隐验，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后构件满足设计要求吊垂直，测轴线查截面保证墙、柱模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸抄标高，查水平保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固模板拆除先173、拆支撑系统再拆板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度、保证构件垂直度及截面尺寸拼装模板保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保养拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂6.3.2.1 墙模、柱模安装1） 墙模板墙模板均采用15厚胶合板模板、横向、竖向每50MM设12穿墙螺杆固定在35*85木龙骨上，木龙内外侧设双钢管纵横支撑，通过固定在内侧钢管排架上。为确保主次梁在柱端位置的准确和阴阳角顺直，柱、模板统一制作，再按图纸尺寸留出主次梁梁头位置，按设计高度留出主次梁位置。再进行锯除。(1)按标高及位置线安装洞口模，固定预埋砖，特别174、通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。(2)按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。(3)安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管。(4)清扫墙内杂物，吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。(5)拧紧对拉螺杆，复核模板平整度、垂直度和位置尺寸。2） 矩形柱模板（1）两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。内楞间距取200，外楞采用35 mm85 mm木方，四周对拉螺杆采用14全丝对拉螺杆，对拉螺杆每侧三道，柱箍间距500mm，第一道包箍距柱脚200。安装柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑。（2）按事先已引测在地面或楼面上的柱位实样线和水准标高，用钢尺复核轴线的准确性175、，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，预埋铁件及垫块布设是否正确，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。（3）柱高超过2m以上时应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。400x400柱模版（4）柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。（5）柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置176、要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。6.3.2.2 梁模及楼层平台模板1） 梁模板施工梁截面小于0.15m2，立杆间距900900；梁截面大于0.15m2，设置中立杆，立杆间距900（450450）梁侧膜设置一道对拉螺杆；。梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm，482.7钢管作为外楞间距900mm， M12穿墙螺栓加固水平间距，竖向间距同外楞。梁模板采用15mm177、胶合面板作为面板，梁底采用木方作底楞间距200mm、482.7横向布置，间距900mm。纵向支承为4827钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统。具体如下图所事示：梁截面小于0.15m2梁示意图200xmm（300、370、400、470、500、600、700）mm梁截面大于0.15m2且小于0.3m2梁示意图200x800mm、200x1070mm（1）施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模（2）放线模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。梁、楼板的标高由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红178、漆标注在梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底模板标高，用钢尺分别丈量到位。上水平杆及横楞按照标高设置。按装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。（3）安装梁底模梁跨4m时，按梁跨全长度3起拱。梁底模下按方案要求搭设排架，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。（4）安装梁侧模当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设支撑，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺179、寸，用钢管及木方加固。（5）安装板底模支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设钢管横楞，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的横楞、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（6）安装梁柱节点模梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是180、否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。6.3.2.3 板模施工120mm厚楼板模板采用35m85mm木方做板底支撑，中心间距250mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.8m。A）根据木模翻样图，由立杆上已提供的标高来确定梁底小横杆高度。梁中部按规范规定要求，起拱2/1000。B）由于本工程梁高度较大，凡梁高大于700以上者，均单面封模固定，待梁钢筋绑扎并验收通过后，方可支设另一侧模板。C）框架梁梁模在满堂支承排架上支撑操作，当梁高700时用钢管对撑使之平直以抵抗水平侧压力；当梁高700时，在梁高中部增设12900对拉螺栓，抵抗水平侧181、压力。D）对于板厚较大的板，平台模下部木搁栅跨度控制，间距300左右，平板模应铺平梁口，用钉子钉平，拼缝应严密，防止漏浆。3)、 楼梯支模支撑楼梯模板应先安装好楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜板，然后再在斜底板上锻钉三角模钉踢脚板，最后左、右各钉一道反三角固定、加固。所有模板拆除后要派专人清理、整修，刷好隔离剂以备后用。6.3.2.4 楼梯模板施工中为了更好地保证楼梯踏步的平整度及各级踏步的高度一致，本工程楼梯全部采用封闭支设楼梯模板法，支设方法如下： （1）支模顺序：楼梯支模先支好底模，然后绑轧钢筋，再支踏步侧模。（2）支182、底模时模板要刨边，以保证楼梯斜板底部的平整度。 （3）底模下设置3585mm木枋（间距为300mm），木枋下按楼梯的斜度设置钢管。且楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。（4）踏步侧模采用35厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。（5）踏步侧模通过角钢与楼梯上部设置的两条3585木枋固定（两条木枋下部均按楼梯级数及踏步形状设置35厚三角形木楔，与两条木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。浇筑砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的两条木枋承受。（6）楼梯上部两条木枋的固定：a、下部直接固定在以浇筑完的砼楼面上，用木块顶在端部。b、上部各用两根斜木枋（成183、“八字形”）固定在已浇筑好的砼墙体上，再将两根斜支撑木枋下部用一根木枋拉接起来，以增加其稳定性。c、将楼梯上部两条木枋的上下部各用一条木枋连接起来，形成一个整体。楼梯支模示意图见下图： 6.3.2.5 模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及。验收规范的有关规定执行。对墙柱模板，要求在砼终凝，且强度达到50后拆除。对一般梁板，要求在检强度达到设计强度的75后拆除。对大跨度梁板及悬挑板，必须待砼强度达到100后拆除，本工程每层各个施工部位均留置同条件养护试块，根据同条件养护试块的抗压强度试验报告确定具体的拆摸时间已保证工程的质184、量，如因需要必须提前拆除，则必须用钢支撑加固。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和铁撬硬砸硬撬。（1）柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。（2）墙模：在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。（3）梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑一拆除梁连接件及侧模一松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm一分段分片拆除楼板模板及支承件一拆除底模和支承件。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发185、生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。（5）梁、板底模，其拆模时间参见下表：结构类型结构跨度砼设计强度标准值的百分比（%）板2502,8758100梁8758100悬臂构件27521006.3.2.6 预埋件安装整个工程中预埋件涉及到水、电、钢结构、装饰等各专业所需的埋件，埋筋、预埋套管，预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置要准确，可在模板上量出位置。在模板和预埋铁板上钻孔用螺丝固定后拼装。1） 模板拆除应符合下列规定（1）本工程主体结186、构框架梁、次梁、楼板模板拆除时间分别为：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（2）模板应按先装后拆的程序进行，支模排架应自上而下拆除，严禁根部松动，整体推倒，拆下模板应及时清出。6.3.2.7 模板施工注意事项：（1）模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置和几何形状，模板拼缝须严密，保证砼浇捣时不漏浆。（2）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸、标高等，施工完成后必须再次全面复核，并填写模板验收记录。（3）模板施工时必须注意预埋件及预留洞，不得遗漏，且安装牢固，位置准确。（4）安装模板时应轻拿轻187、放，不得碰坏已完楼板等处，也防止模板变形。（5）拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理整修，并涂刷脱模剂。严禁使用废机油作为脱模剂。6.3.3 混凝土工程6.3.3.1 砼工程工艺流程砼浇筑前准备搭设跑道,安装泵送设备钢筋隐蔽验收修整钢筋，垫好垫块混凝土养护常温施工：在12h内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于7d检查支模板情况标高的二次核对，再次校验几何尺寸、模板堵洞堵混凝土搅拌严格控制配合比混凝土拆模达到规定强度混凝土浇筑严格执行施工工艺模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂配合比试验等经检查合格混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、188、塌落度损失过大及初凝6.3.3.2 砼质量要求（1）本工程采用泵送商品混凝土。根据施工进度，制定详细、准确的混凝土要料计划，至少提前24h通知厂家所需量。（2）现场采用砼输送泵作垂直和水平运输。（3）原材料的选样及有关要求：1）砼应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用，并按设计要求禁止使用散装热水泥。2）商品砼对粗骨料的粒径、粒形、级配都有较高要求，最大粒径不超过25mm，采用连续级配，使用前要求采用滚筛冲洗，以保证粗骨料含泥量2%。3）黄砂对砼的配制有着直接影响，选择时重点考虑细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.5以上的中粗砂，含泥189、量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。4）水质采用饮用水。5）为了达到泵送和减少用水量的要求，采用复合型高效减水剂作外加剂，并可防止运输途中的坍落度损失，确保高强砼的质量。砼配合比从货场堆放的材料进行试配，经试验合格，并取得监理等有关单位的认可后方可配制。6）商品砼在生产和运输过程中须严格执行“五关三不准”五关：原材料检验关、砼设计配合比关、砼水灰比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准：搅拌车筒体积水不除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼不准任意加水。7）砼到达工地现场后，由施工单位进行现场坍落度测定，不符合设计要求的一律退回，并在现场做砼试块作为砼评定的依据。190、6.3.3.3 砼的施工准备（1）根据本工程的结构特点、平面形状和尺寸、劳动力和管理能力、场地情况，预先划分好砼浇筑区域，并绘制浇筑方向、顺序示意图。（2）所有要用的机具设备均在浇筑前进行检查、试运转，同时配备专职技工，随时检修，以保证砼浇筑过程中所有设备运转正常。（3）在砼浇筑期间，为了防备临时停水、停电，事先做好施工缝的留设，不影响工程质量。（4）加强气象预测、预报的联系工作，在砼施工阶段准确掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。（5）楼面砼，施工前应安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作全面的安全、技术、质量、操作交底以保证安全生产，工程质量和各项技术经济指标全面191、完成，每个施工段一次浇筑完毕不得留设施工缝。每次浇灌砼，项目施工员应向操作班组作口头及书面技术，质量，安全交底，且应有专人跟班，浇灌砼前、时、后，都要和水电等安装工程人员密切配合。（6）砼浇筑前组织安全员、质量员对以下部位进行检查记录：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；模板的紧密程度是否符合规范要求。2）模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净；木模表面是否洒水湿润且有无积水现象；模板拼缝、孔洞是否进行嵌塞和贴缝。3）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计相符合。4）所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。（7）根据施工192、进度需要和每次砼浇筑量情况，在每次浇筑砼前提前通知。同时在砼浇筑过程中加强通讯联络和调度，保证连续生产。6.3.3.4 砼的制作本工程采用泵送商品混凝土。根据施工进度，制定详细、准确的混凝土要料计划，至少提前24h通知厂家所需量：必须根据结构部位施工气候等，现场组织抽查，并留置好试块。6.3.3.5 砼的浇筑（1）楼盖浇筑1）标高控制应在浇捣前利用短钢筋做出小马凳或采用电焊将短钢筋焊接在梁板的面层钢筋或柱子钢筋上，做好标高的基准点，间距约46m2一个点。同时制作1-2个控制砼板厚的移动标志，辅助控制砼板的浇筑标高。2）在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或括平。3）楼板的浇193、筑虚铺应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，同时不断移动板厚标志来控制砼板的厚度，振捣完毕用刮尺括平，用木抹子打磨平整。4）由于楼板配筋较细，砼振捣时容易损坏，因此浇筑砼前应先临时在操作人员行走频繁的区域搭设简易行走道路，浇筑完一段就拆除一段。5）当浇筑柱梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负弯矩钢筋影响浇筑，此时，可采用斜插法振捣，准备一台带插片式振捣头的振捣器并辅以人工振捣配合施工。（2）柱子浇筑1）浇筑柱子砼时，柱底先填510cm厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆接浆，以避免柱子底部产生蜂窝、麻面现象。2）柱子浇筑时，要注意振捣，避免漏振，造成孔洞、蜂窝。3）与构造柱衔接的砖墙马194、牙槎部位，应充分浇水湿润，防止马牙槎上角产生蜂窝或孔洞。（3）楼梯浇筑楼梯浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝，用水泥砂浆接好浆，然后一个踏步一个踏步向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器振捣，并逐级用木抹子和铁抹子清理，整平，同时将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板，而不能做成水平缝（与斜底板不垂直）。施工缝一般留设在楼面或休息平台向上三个踏步处。（4）注意事项1）砼的浇筑顺序从由远而近进行浇筑。主要依靠汽车泵运输布料。2）砼振捣方法遵循快插慢拔的原则，振动棒的插点间距控制在40cm左右为宜，振捣时间为1530秒。平板式振动器采取来回缓慢拖行振动。3）砼195、在初凝前以铁板抹平，最后终凝前用机械打磨、压实、整平，必要时可用铁滚筒压两遍以上，以防止砼出现收水裂缝。4）浇筑砼时派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时立即停止浇筑，并在浇筑的砼终凝前修整完好。5）砼在浇筑和静置过程中，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6）砼浇筑时，每一楼层、每一施工段均由甲方现场代表抽取砼试验样品，现场送样员负责制成3组试块，一组标养，一组同条件养护，一组作为拆模时的参考，同时做好砼浇灌记录。7196、）对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，在浇筑砼前应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，仔细检查，当发现砼有不密实等现象，立即采取措施。6.3.3.6 施工缝留设与处理（1）施工缝留设柱头施工缝：每层柱头施工缝留设在每层楼面上和上一层楼面梁底与柱头交接处以下50mm处；如有梁钢筋需锚入柱子中时，则柱施工缝位留设在梁钢筋锚入柱中长度下面50mm处。楼梯施工缝：楼梯施工缝位置设在梯段板跨的跨中三分之一范围内或每层楼面标高以上三、四步，混凝土必须浇没板端头负筋，并按规范要求留设垂直施工缝，且宜留设在踏步的阴角处。上部结构工程中，如因出现各种意外情况，不得不中途停止混凝土浇筑时197、，应组织有关技术人员商量施工缝留设的位置，满足“宜留在结构受剪力最小且便于施工的部位”的要求，在混凝土浇灌记录中作出详细准确的说明。（2）施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。一般处理程序：基层处理洒水湿润抹结合层浇筑混凝土保湿养护。基层处理：先清除施工缝处的垃圾，当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。再凿除松动的石子和软弱混凝土层，一般还要凿毛并用水冲洗干净。洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润并排除积水。抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.370.40的水泥浆（用于垂直施工缝）或浇50198、mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣进逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.3.3.7 砼的养护（1）砼随浇随抹平，待表面收水后立即安排专人负责浇水养护或覆盖草袋养护。覆盖草袋时应用木脚手板铺在楼面上，人在脚手板上行走，不得踩坏砼表面。（2）已浇筑好的砼，每天浇水23次，至少养护7天，在上层支模时，仍应对下层砼浇水养护。（3）上层施工时不得有重物冲击楼面和在局部超重堆物。6.3.4 砌体工程.1施工概况0.000以上外填充墙及厨卫间填充墙选用蒸压加气混凝土砌块，其它内填充墙用加气混凝土砌块 M5混合砂浆6.3.4.1 砌筑工程质量工艺流程199、基层处理浇水、找平原材料检验复试合格放线找平弹平面位置线，立皮数杆砌墙排砖保证组砌方法正确砖墙砌筑保证砂浆底灰饱满砌体拉结筋钢筋数量、位置符合图纸要求门窗过梁安装型号、安装位置符合要求安装标准进行自检、专检保证墙体符合验收规范墙体保护制定措施，保证颜色一致6.3.4.2 砌筑工艺（1）砌筑顺序望水平找平设皮数尺寸拉通线砌墙安放拉结筋水电等配合留设工完场清自检互检。（2）砌体施工1）墙围角处严禁留直槎，砖墙垂直度、平整度、砂浆饱满度、粘结度、抗压强度、10皮砖灰缝厚度必须符合国家规范要求和满足施工图要求。2）砖砌体在允许留槎处及砖砌体与砼柱连接处沿墙高每500设2根6拉结筋，拉结筋长度应外露50200、0mm。3）每块砌块砌筑时宜用水平尺及橡皮锤校正水平。垂直度，并做到上下皮错缝搭接。4）砌块墙门窗安装，可采用嵌入预制砼块或专用膨胀管连接。5）管线开槽应使用轻型切割机辅以手工镂槽器进行，敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，沿槽长外贴200mm耐碱玻纤网格布增强。6.3.4.3 构造柱、圈梁等二次结构支模（1）施工准备1）材料及主要机具：方木、木楔、支撑 (木或钢)，对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、铅丝 (12号14号)、隔离剂等。打眼电钻、搬手、钳子。2）作业条件 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续201、。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。（2）操作工艺 1）工艺流程：支构造柱模板准备工作支圈梁模板办 预 检2）支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3）构造柱模板：为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。4）圈梁模板： A）圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B）圈梁模板采用落地支撑时，采用202、钢管支撑时，高度应调整合适，并按要求设置好水平杆。 C）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。（3）质量标准 1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。 2）基本项目： 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（4）成品保护 1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 3）应保护钢筋不受扰动。6.4 脚手架工程一、二层采用落地脚手架.三层以203、上采用悬挑脚手架。采用双排脚手架，搭设高度16米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。钢管类型为 482.7，连墙件采用2步3跨。6.4.1 悬挑式外脚手架1、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.7脚手架搭设高度H(m)17.4（层高2.9m7层）脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆1、施工工艺：安放预埋件布置悬挑梁竖立杆、安放扫地204、杆搭设水平杆搭设剪刀撑、斜撑铺脚手板搭设档板和栏杆安装斜拉钢丝绳2、施工时，先将U形预埋件按平面图位置预埋在楼面混凝土中，每根悬挑梁2个。楼面混凝土强度达到设计值75以后，开始放置16槽钢悬挑梁，每根悬挑梁在放置时，先将槽钢从U形预埋件内穿出就位后，用12厚铁板紧贴槽钢面，两侧与预埋件焊牢，确保槽钢稳固在楼板上。3、无斜撑悬挑钢梁标准段长4.5m，其中1.5m在外，3m在内，槽钢放置时，要保持钢梁外端略向上倾，尽量使槽钢外口比内口高2cm，在布置槽钢时，在槽钢沿楼板面外口放置一块15010020垫铁，垫铁与槽钢焊牢。4、槽钢与脚手架立杆位置焊接200高 25钢筋，用于套接立杆。5、立杆完成后立205、即设置扫地杆和小横杆，小横杆上架200脚手管格栅，上铺竹笆片，作为施工时落脚点及脚手架使用时防冲击的防护棚。6、支撑上层楼面外框梁模板时，按下层悬挑槽钢布置位置，在梁底向上2/3处预埋50PVC套管，以便于斜拉钢丝绳的上口固定；待上层楼面外框梁侧模拆除后，应及时将悬挑钢梁的钢丝绳安装到位具体详见悬挑脚手架施工方案。6.4.2 临时防护设施进入施工现场人员戴好安全帽，扣好帽带。结构施工时，外设挑脚手不低于操作面，下部框架周边设1m高钢管护身栏，每隔1.5m设钢管柱，栏杆外侧设小眼安全网。对于预留洞口应按照如下措施进行防护：边长或直径2050cm洞口，利用混凝土板内钢筋，加固定盖板防护。50150206、cm的洞口，可用板内钢筋贯穿洞构成防护网。网格大于20cm的要另加密。150cm以上的洞，四周应设栏杆，洞口下张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。楼梯段边及顶层楼梯口应及时安装临时护栏。施工影响区域内须加设防护棚，架空线附近应搭设防护棚。6.4.3 内脚手架搭设根据本工程实际情况，在施工过程中内脚手主要用于粉刷和涂料施做，如果采用常规的方法搭设满堂脚手架，将花费大量的人力、物力和财力，而且对工程的施工进度亦会造成很大的影响，根据工程地坪设计做法，本工程内脚手架采用出租成品移动式脚手架。6.5 屋面工程6.5.1 混凝土屋面概况本工程各屋面构造做法见下表：屋面做法40厚C30细石混凝土保护层,内207、单层配双向4200土工布隔离层3厚SBS改性沥青防水卷材(自粘型）1.2厚单组份II型聚氨酯防水涂料(备注1)发泡混凝土找坡，最薄处40，坡度2%,抹平压光B1级XPS保温板(厚度详节能专篇)现浇钢筋混凝土屋面板,随捣随抹平6.5.2 找平层施工1、按标高控制线位置做好灰饼。2、基层与突出层面的框架柱的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。3、大平面分格缝可按66m的间距设置，缝内填嵌防水胶泥。4、铺筑砂浆前，先洒水湿润，随即开始铺筑，按由远到近，由高到低的次序进行。5、用木蟹将砂浆拍实，铁板压光，要求抹平压实三遍，以避免找平层产生收水裂缝。6、施工结束后不得上人踩踏，并洒水养护7天以上，达到208、不起砂，不脱皮。6.5.3 防水层施工本工程所用高分子卷材防水卷材应符合设计要求，并附有产品合格证，经现场抽样检测合格后方可用于施工。1、工艺流程：基层表面清理、修整节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理清理、检查、修整保护层施工。2、屋面防水层施工前，转角部位应用水泥砂浆抹成圆角。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300-500mm。3、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求及施工规范规定。4、基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象。5、卷材防水层的铺贴方法，搭接和收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝209、封严，无损伤、不得有褶皱，翘边，鼓泡等缺陷。 6.6 .门窗工程门窗工程由业主另行发包施工，总包跟门窗施工队协调，包括门窗的净尺寸、大小、收头等协调等。6.7 装饰装修工程6.7.1 装饰工程总体要求结构主体验收后，全面展开装饰工程。装饰工程全面展开前，先做一间样板房(全部饰面)，经业主、监理检查符合要求，再展开全面施工。装饰工程前，必须由有关质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量等进行验收合格后才能进行装饰操作。装饰材料由垂直运输设施送各楼层面进行施工。内墙面、地面装饰结束后，做好产品保护工作。6.7.2 楼地面装饰工程6.7.2.1 工程概况楼地面做法楼地面地面1混凝土面层，精光地下室车库地面210、250厚C25细石混凝土,表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光地库连通口设备用房等地面3机械磨光,表面聚合物砂浆修补，粗颗粒环氧防滑涂料汽车坡道,自行车坡道地面430厚C15细石混凝土住宅地下室地面58厚地砖，干水泥擦缝 门卫,垃圾房 17#楼一层地面地面620厚1:2水泥砂浆压实抹光电梯机房、设备管井飘窗室内地面730厚C15细石混凝土面层餐厅、卧室、起居室、书房6.7.2.2 砼垫层施工（1）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥，标号不低于42.5号。2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3）混凝土配合比由有资质的试验室根据工地提供材料计算试验而定。（2）施工要点1）铺设砼垫层211、前，应将下一层表面清理干净。2）铺设混凝土找平层，其下层应予湿润，先刷水灰比为水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。3）施工时在房间内做好塌饼。4）混凝土的铺设：A）砼垫层铺设时，采用平板振动器，位移间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部位的边缘；B）混凝土的浇筑应连续进行，停歇超过2h，应按规定留施工缝。C）混凝土振实后，表面用木抹子抹平。如垫层的厚度较薄，可用刮尺刮平，有泛水要求的面层，均应找出坡度，一般坡度不大于5%。5）混凝土养护：混凝土浇筑12h后，可以覆盖草袋及塑料薄膜养护，养护时间不得少于7d。6.7.2.3 卫生间涂膜防水层施工（1）施工工艺流程清理基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第212、二层涂膜第三层涂膜（2）水泥砂浆找平层施工时，应在四周墙角处抹成小八字角，便于涂膜施工。找平层表面应抹平压光，坚实平整，不起砂。（3）清理基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整。凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。（4）防水层施工前，水泥砂浆找平层应干燥，其含水率应低于9%，现场采用如下检测方法：在水泥砂浆找平层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。（5）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可213、使用。用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，方可进行下一工序的操作。（6）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组分：乙组分=1：1.5的比例混合搅拌均匀。用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处，涂膜防水翻上墙做150mm高。（7）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以为宜，从内往外退着操作。（8）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固214、化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍混合物涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。（8）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料、进行第三遍刮涂，刮涂量以2为宜，涂完后未固化时，在涂膜表面稀撒干净的2-3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。（10）在操作过程中应根据当于操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于10%。（11）涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水试验，24h无渗漏，方可进行下道工序施工。6.7.2.4 水泥砂浆面层（1）工艺流程基层处理找215、标高弹线洒水湿润抹灰饼、标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆找平层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，基层为油污，可用10%的火碱水溶液清刷，并用清水及时将碱液冲净。（3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m2.0m灰饼上平面即为地面面层标高，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥216、砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥净浆一层，其水灰比为0.40.5，随刷随铺面层砂浆。（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（9）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠217、尺检查其平整度。（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，也可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（13）养护：地面压光完工后24小时，洒水养护覆盖薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。6.7.2.218、5 地砖面层施工（1）工艺流程基层清理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层的标高，并弹在墙上。（4）抹找平层砂浆1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2）抹灰饼、标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的219、房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆。3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清除抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用铁锹将已拌匀的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用铝合金靠尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否准确，24小时后浇水养护。（5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖块规格尺寸确定缝隙宽度，在房间中间从中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙的位置，纵220、向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从内向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作顺序如下：1）铺砖前将砖块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。3）结合层的厚度应为5mm。配合比为1:2水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完。4）铺砖时砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面铺垫木板，用橡221、皮锤拍实。顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接密实、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖一次铺一间，大面积施工时，分段分部位铺砌。5）拔缝、修整：铺完23行应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。（7）勾缝、擦缝：面层铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（8）养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不少于7天。6.7.3 顶棚及墙面装饰工程内墙面水泥砂浆墙面（面层由业主自理）15厚1：3水泥砂浆打底，卫生间内墙粉刷砂浆为防水砂浆。卫生间混合砂浆墙面6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆封粉面12厚222、1:1:6水泥石灰膏砂浆打底餐厅、卧室、起居室、书房外墙面保温、涂料墙面20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺5%憎水剂)1.5厚JS防水涂料，在墙角上翻350mm。(此条仅凸窗顶面有)单体外墙6.7.3.1 墙面抹灰（1）抹灰基层处理为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时可凿毛，或抹一道水泥细砂浆以增强粘结力。底层应用水泥砂浆，以保证结合良好。抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结223、构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。（2）墙面抹灰施工1）在粉刷砂浆中加入MT外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。2）实行计量制度，在砂浆机前设置上料平台，采取每次搅拌计量过磅。3）严格按照操作规程施工。4）抹灰垫层中采用平铺玻纤网压入垫层内的防裂措施，在施工时应注意几点：A）垫层抹灰前应将墙面湿润，以防墙面抹灰收水过快。B）垫层抹224、灰分底层和中层进行，在抹底层灰的同时迅速将玻纤网固定或压在垫层上，随即抹中层垫层。C）玻纤网铺设时，弯曲表面应朝向墙面，并从中央向四周抹平，直至玻纤网完全理合垫层内。D）玻纤网要求搭接铺设，搭设长度50mm。E）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻纤网，以防开裂。F）砂浆面层抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作时应掌握好粉刷砂浆的凝结时间，终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光。外墙设计要求麻面的可采用海绵沾水刷出小麻面。6.8 设备安装工程6.8.1 给排水工程在施工过程中，管道专业分系统、分层段地铺开施工，采取先大管，225、后小管；先干管，后支管的原则，先完成各管道系统的干管，大管，如给水系统的干管，雨水、排水系统的立管等，再进行水管支管的施工。给水设备安排在施工中后期，以利于产品的保护。为了确保关键工期，尽可能合理地把施工面铺开，留出更多的机动时间。遇到管道专业与其他处于关键线路上的专业在施工面上重叠时，尽量安排管道专业先做其他施工地点的工作，使施工面相互错开，避免影响工程的进度和质量。室内给排水系统的施工关键点是：暗装管道的质量保证措施、末端设备管道的预留口位置和产品保护。6.8.1.1 整个室内给排水系统的施工可分成四个阶段：1、地下室核对施工图纸并结合现场情况测量定位施工在施工时，管道专业注意核对施工图纸226、并结合现场情况，按给排水专业要求无遗漏地检查好地下结构墙、楼板套管等的预留预埋工作。另外要负责核对土建专业施工的集水井是否与给排水专业施工图纸相吻合。若出现矛盾时，及时与有关各方协商解决。由于在负一层0.00下，排水管道纵横交错埋地敷设，为了保证施工配合的紧凑，管道专业要及早做好现场测量施工准备。地面以上施工时，管道专业特别注意穿越混凝土的管道套管不得有任何遗漏和错误。在地下室拆除完毕后，即开始见缝插针地进行地下室给排水管道及设备的安装。此时必须首先搞好地下室的临时排水及通风、照明，这不单是安全生产的需要，更是保护产品、避免锈蚀的前提。水泵房施工关健工作是：熟悉施工图纸、掌握设备尺寸和施工尺寸227、先设备后管道的安装及接驳。地下室潜污泵是主要的排水系统设备。考虑到产品的保护，潜污泵推迟到地下室装饰工程开工前再安装，先用施工潜污泵作为临时排水。地下室综合管线处于建筑物的最低点，其中的管道安装时应特别注意平直度的控制、伸缩节的合理设置以及管道的防泡防腐。2、室内地上管道跟进施工机电工程系统繁多，施工过程中要根据该施工段内各系统管线的具体情况安排合理的施工顺序，协调好各系统的施工进度。当施工中发生管道交叉的矛盾时，应按小管让大管，有压力管道让无压力管道，低压管让高压管，常温管道让高温管道、低温管道，支管让主干管的原则避让。基于上述原则，施工时首先安装主管和立管，再分别安装各层和各区的支管和横228、管。3、系统冲洗调试对给水系统进行冲洗，对给排水各系统进行调试是给排水工程施工的最后阶段。给水管网冲洗必须采用临时排水管道与排水系统可靠连接，保证排放通畅安全，禁止无组织排水，避免对现场造成任何水害。系统调试的内容应根据正常工作条件、关键组件性能、系统性能等来确定。冲洗、调试必须按相应的规范严格进行。6.8.1.2 施工工艺流程1、给水管道施工工艺设备层管道安装给水管道安装泵房管道安装试压保温立管安装支管安装试压保温设备层设备安装试压保温管道碰头系统试压系统验收系统交接及培训保修及竣后服务设备单机试运转2、排水管道施工工艺保温雨水管道安装灌水试验地下室污水泵安装压力排水管道安装水压试验排水干、229、立管安装封堵灌水试验系统验收系统交接及培训保修及售后服务设备单机试运转6.8.1.3 安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。6.8.1.4 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用6.8.1.5 配合预留预埋1)管道穿越地下建筑物外墙时，采用带翼环的刚性防水套管，如设计有严230、格防水要求或有震动之处采用柔性防水套管(刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作)。管道穿防火墙时按防火要求处理：管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时，设钢套管，其位置尺寸必须符合设计及规范要求。2)施工技术要求 1、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及现行标准图集要求预制加工。套管两端要平齐，打掉毛刺、除锈，对管内外进行防腐处理。钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。防水套管止水环设于墙、板中部，如遇施工时，止水带应与防水套管的止水环严密连接。2、过楼板套管，顶部高出地面不少于20mm，如果是卫生间要高出地平50mm，底部与顶棚平齐。3、过墙壁的231、套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上，管项上部留够净空余量，穿楼层的主干管的套管，在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，所有穿室内横墙套管用非易燃物填实。4、套管安装要求、预留洞位置应正确。 、预留洞规格尺寸应正确。、预留洞口应光滑完整无破损。d、套管外应清理干净并刷脱模剂。e、套管位置正确固定牢固。f、套管规格符合设计要求。g、套管内及两侧应刷锈漆。h、套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。i、套管应固定牢固，位置正确5、预埋铁件（1）预埋铁件按设计图纸要求尺寸进行加工。（2）按图纸的位置、尺寸，在支模时将铁件固定在模板上，在浇筑混凝232、土时，注意看护，防止移位和碰掉。6.8.1.6 支吊架安装对于水平管段，在所有紧靠设备的管道、管道的末端、转向处及直管段的支管与主管的连接处设置支吊架；直管段的支吊架间距符合设计要求：给水立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层须安装1个，层高大于5m时，每层不得少于两个。立管的固定范围在距地面1.51.8m处。UPVC排水管与支架接触处垫橡胶垫片，以防止管道与碳素钢直接接触，支管安装完成后，严格按要求对安装的坡度、尺寸进行技术复核。支吊架间距钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200支架最大间距保温管22.52.52.533444.5677233、不保温管2.533.544.55666.5789.5排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.6砖墙部位、梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。6.8.1.7 管道安装一、给排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时。一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出234、管应用两个45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。二、给排水立管安装给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。三、给排水支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。排水支管先安装管道，调好坡度，再235、固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。6.8.1.8 各种管材施工方法一、 UPVC管粘结（1）锯管及坡口1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。2）锯管工具宜选用细齿锯，割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。（2）粘合面的清理用0 号或1 号砂布，将粘接面打磨成毛面。管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧相插口外测擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记。管端插入承口的深度见表:管道粘接时插入深236、度序号管外径管端插入承口深度1502527540311050416060（4）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再从轴向方向施力挤压并保持1-2min。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2-3min ，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于 5mm。（5）承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件在不受外力的情况下静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。二、内涂塑镀锌钢管施工工艺1、给水系统：室内生活给水管立管及分户水表前支管采用内涂塑热237、镀锌钢管，专用接件丝扣连接，DN50采用沟槽连接。水表后支管采用PP-R管。2、螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破坏处，应做防腐处理； 3、将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把238、套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。4、施工顺序：管道压槽管架安装管道吊装接头涂润滑剂安装密封圈卡箍安装5、安装示意图卡箍沟槽橡胶密封圈6、安装技术要求：A 管道切割后，管道的端面一定要与管身成90，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。B 操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。C 为使密封圈易于安装239、，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。D 因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。三、 PP-R热熔连接（1）不得在塑料管材及管件上直接套丝；管材与管件热熔连接加工用的施工机具有手持式和台车式两种，后者适用于较大口径管道的预装配、连接。热熔施工机具应安全、可靠，并有合格证和使用说明书。使用者应经技术和安全培训。（2）管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为de60mm，深度为de30mm；立管安装时，严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不得强制校正，塑料管与其它金属管道并行时，应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm。且塑料管240、道宜在金属管道的内侧；管道穿越楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管、金属管，穿屋面时，必须采用金属管，套管应高出地面、屋面100mm，并采取严格的防水措施；管道穿墙壁时，应配合土建预留洞，留洞尺寸较管外径大50-100mm。（3）塑料管材与管件连接均应采用热熔连接，并应严格按以下步骤和规定操作： 按说明书检查热熔工具的技术性、安全性是否符合要求并熟悉使用说明；截取管段要尺寸正确，管端平整无明显毛刺并与管轴线垂直；未热熔前应考虑连接的前后顺序和方向，必要时应进行预装配；必须在热熔工具达到规定的温度方可开始熔接。加热后的管材和管件必须在规定的时间内完成接插,该接插过程应是直线运动,且不允许斜插,241、扭转。在接插前应对准方向和位置，接插长度和过程应符合规定。合格的熔接操作在管材、件交合处有一圈规则的熔接痕；在热熔操作中应遵守安全规程，防止烫伤。（1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管时，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844402242、112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足规定；（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；.9 试压及灌水试验1、给水管道水压试验：室内给水管试验压力不少于工作压力的1.5倍，但243、不小于0.7Mpa。水压试验时间不少于6小时，最初2小时不容许泄漏，6小时后，降压不超过5%为合格。室内排水试验，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。2、暗装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面不下降为合格。3、雨水管道安装后，也应做灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。4、排水干管和立管还要做通球试验，当排水管直径DN150时，胶球直径100；其DN100时70；DN75时50。5、阀门检验：从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查百分之十（ 至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，244、再抽查20%，如仍有不合格，则需逐个检查。6.8.1.9 管道保温：1）所有保温绝缘材料的厚度包括保护层应符合设计要求。保温材料按照设计要求。在法兰、阀门及其他配件处安装同样厚度的绝缘体，以求达到最大的力度和保险,并且彻底密封接口、金属突出部分和阀杆。2） 管道支管支架一般采用管卡作支架，设置于管段中间部份。所有管道安装的配件,必须是批准的指定产品，不得安装任何代用品。6.8.1.10 设备安装：1）设备安装要求设备安装前做好各项准备工作，首先检查设备型号是否正确，技术资料是否齐全，各项参数是否符合设计要求，是否有安装要求等。每个水泵应有制造商铭牌，并列出系列、型号、数据资料及生产日期等。连接245、水泵出口入口前，长半径渐缩弯头或渐缩管，尺寸渐减。设备进场自检完毕后，立即报请监理工程师检验，经监理工程师批准后，设备才能进行安装。需要安装在混凝基础上的设备，应按设备重量和大小尺寸，进行基础设计,预留设备安装孔。先由土建浇筑混凝土基础，进行检验正确后，再安装设备。设备安装时，对阀门要先进行检查和测试后，再进行安装。对止回阀和减压阀及伸缩器的安装,一定要注意方向，安装方向正确与否，影响到安装的阀能否起到要求的作用。螺翼式水表的安装，表前与阀门要有8-10倍水表直径的直线管段,其它水表的前后要有不小于300毫米的直线管段。2）水泵安装要求：（1）对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求；（246、2）配合土建施工浇筑水泵基础，校对水泵位置是否符合设计要求，检查预留安装孔位置是否正确。（3）水泵就位，校对位置后固定。（4）安装阀门及管件，与室内管网和吸水管接通。（5）安装供电线槽，接通水泵电机和配电盘间的供电电缆，安装水泵接地线。（6）检查与测试：首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求，然后测试水泵绝缘电阻是否符合规定,检查水泵轴承的润滑油是否已到位。压力表安装位置适当,各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测试，检查自控的灵敏度能否达到要求。（7）试车：先开启水泵进水阀门，暂不开启水泵出水阀门。电源合闸后，观察水泵旋转方向是否正确,有无杂音，停、开数次，没有问题后，247、水泵安装完成。4）卫生洁具安装要求：（1）了解要安装的洁具的性能和要求。（2）安装好与洁具连接的给排水管道，误差不超过10mm。（3）洁具安装应与精装修工作要互相协调配合好。全部给排水管要求在吊顶 安装前，地面作防水试验前,墙面贴磁砖前，把管道安装和预埋好。 （4）卫生洁具安装位置应正确，单个洁具误差10mm；成排洁具误差在5mm，做到安装平直，垂直度的误差3mm。（5）地漏安装在卫生间地面最低处，其蓖子顶面低于地面5m。5）排水设备安装（1）排水系统设备主要是潜污泵，安装应注意以下事项：潜污泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是248、否符合设计要求。（2）潜污泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，确认无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。（3）管路安装应符合下列要求：管子内部及管端应清洗干净，清除杂物，密封面不应有损坏现象；相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应靠法兰螺栓或管接头强行连接；潜污泵安装完毕后，应注意产品保护。若暂不使用时，应在集水井四周地面筑起挡水栏，避免污水进入集水井，保持潜污泵干燥，减小锈蚀；若需投入试运行时，则应做好集水井的盖板（格栅），避免砂石、垃圾等进入井内，以249、防潜污泵出现意外的磨损，甚至烧毁。 6.8.2 电气工程 主要包括跟楼层管线预埋，各单体及配电房的接口等。（5）电气穿线1）施工过程：电气穿线流程施工准备导线与带线的绑扎带护口线路检查绝缘摇测选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线连接导线焊接导线包扎 2）电气穿线A)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝作零线。B)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在250、管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。C)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D)放线及断线a)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b)断线：剪断导线时，导线的预留长度按251、以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。E)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。F)管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a、同一交流回路的导线必须穿在同一管内b、不同回路，不同电252、压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。G)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。H)导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：a、 电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b 、喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防253、出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。I)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。3)绝缘遥测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（6）配电柜254、的安装1）基础型钢安装A)配电屏柜不能直接安装于地坪上，必须先制作和埋设底座，然后将配电柜固定在底座上。B)配电柜的底座使用型钢制作，钢材规格尺寸的选择根据配电柜的尺寸和重量而定。型钢应先调直，除锈，刷防锈底漆。C)固定底座用的底板，应在土建施工基础时预埋。安装时先将扁钢与底座槽钢焊接，再将底座槽钢与底板焊接。D)底座槽钢表面应保持平整。开关柜与底座槽钢采用螺栓或点焊焊接。E)底座基础型钢的安装，其偏差要求为：平直度每米1mm，全长不超过5mm；水平度每米1mm，全长不超过3mm。基础安装后，不仅顶部平直，且高出完工地面50100mm，接地明显可靠。2）配电柜安装A)配电柜安装应按施工图纸布置255、，按顺序安放到基础型钢上。B)单独配电柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。C)按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。D)配电柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。E)每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装用电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。F)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。3)配电柜的试验调整A)高压试验应由当地供电部门许可256、的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。B)试验内容包括高压柜，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，电流互感器，高压开关等。C)调整内容包括过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。D)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5M。（7）电机接线及试运行1）接线前准备A)接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。B)引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用257、接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。C)引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。2）导线与电动机接线柱连接要求A)截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。B)截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。C)接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。D)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。3)电机试运转条件A)建筑258、工程结束，现场清扫整理完毕；B)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；C)电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。D)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。E）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。F)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。4)电机试运转步骤与要求A)有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测 定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。B)动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。C)试运转过程中应监视259、电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。D)电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。E)空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。（8）.电气照明器具安装1）对于安装高度超过4m的灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。2）特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。3）安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。4）灯具光带要求纵横在同一条直线上，偏斜在应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5m260、m，面板垂直度为0.5mm。5）电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯头线再有中间接头。6）灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。6.9节能工程6.8.3 住宅工程质量通病控制方案6.8.4 防止墙体开裂的施工措施6.8.4.1 材料要求（1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。（2）蒸压加气混凝土块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。（3）蒸压加气混凝土块、小型空心砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。.2施工措施（1）顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于261、120mm，纵向配筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。（2）顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。（3）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。（4）当框架顶层采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等材料时，墙面粉262、刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。（5）屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。（6）填充墙砌筑的部位做好批数控制，接近梁、板底留有一定的空隙待15d后用高标号水泥砂浆补砌，嵌填密实。（7）做好拉结筋的预埋工作，使其满足砌块的模数要求，现浇的钢筋混凝土板带一次性完成。加气混凝土块填充墙与框架柱的交接处用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，用1：3水泥砂浆嵌实。（8）每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。（9）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用263、机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。（10）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。（11）砌材料应提前12d浇水湿润，砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。（12）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次赌砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（13）砌体施工完后，在墙上标出完成的时间，以保证在60d后再进行抹灰。6.8.5 钢筋混凝土结构裂缝防治、混凝土保护264、层厚度及轴线、标高等控制的施工措施6.8.5.1 1材料要求（1）检查商品混凝土的合格证及出厂质量证明书，检查混凝土的塌落度不应大于180mm，如超出标准，即刻通知厂家进行调整。（2）采用的砂浆垫块强度不低于M15，面积不小于40mm40mm。6.8.5.2 、施工措施（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，应设置间距不大于500mm265、的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。（3）建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其它开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。（4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。（5）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护筋266、，确保钢筋位置符合要求。（6）混凝土的浇筑要求两次振捣密实。密切关注混凝土终凝时间，进行第二遍压抹。浇筑后12h内派专人覆盖、浇水养护。浇筑完成后养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。（7）根据设计要求设置后浇带，平时对后浇带部位进行覆盖，避免污染。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。（8）当板面受力钢筋和分布筋直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于5267、00mm；当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布筋直径不小于10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋应绑扎牢固。当板厚h200mm时，马凳可用10钢筋制作；当200mm h300时，马凳应用12钢筋制作；当h300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。（9）施工过程中由专人控制轴线、标高等，在柱筋上抄平做好标高控制，并复核。严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内设置一处。楼地面起砂、空鼓、开裂及底层地面沉陷防治的施工措施.1材料要求（1）宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐268、水泥。（2）选用中、粗砂，含泥量3。（3）面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应1。6.8.5.3 、施工措施（1）浇筑面层混凝土前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺细石混凝土面层。（2）严格控制水灰比，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。（3）混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实；同时掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。（4）面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d；当环境温度低于5时，应采取防冻施工措施。（5）地面基土回填应269、分层夯实，分层厚度应符合规范要求。（6）回填土内不得含有有机物和腐质土等。（7）回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。卫生间楼地面渗漏水防治的施工措施.1材料要求卫生间所用的防水材料必须经复试合格后方可使用。6.8.5.4 、施工措施（1）卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。（2）卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低30mm以上。（3）主管道穿过楼面时，应设置金属套管；PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。（4）270、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。（5）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚的2/3处，待混凝土凝固后进行4h的蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，无渗漏后再做防水层。（6）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。（7）地面找平层朝地漏方向的排水坡度为11.5，地漏口要比相邻地面低5mm.（8）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030m271、m，不渗漏为合格。（9）卫生间墙面应用粉刷砂浆分2次刮糙。6.8.6 墙体空鼓、开裂、渗漏及顶棚裂缝、脱落防治的施工措施6.8.6.1 材料要求墙体抹灰所用的材料必须经复试合格后方可使用。6.8.6.2 施工措施（1）混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。（2）粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。（3）混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。（4）外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外测先加刷一道防水增强层。（5）不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽272、度不应小于150mm。（6）抹灰面层必须设置分格缝，面层粉刷宜掺入聚丙稀抗裂纤维。（7）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为78mm，但不应超过10mm；面层宜为710mm。（8）外墙抹灰用砂含泥量应低于2，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉或混合粉。（9）混凝土或烧结基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。（10）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、开裂等）进行检查处理后才能进行；两层间的间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰工作；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。（11）抹灰总厚度35mm且50mm时，必须采用挂大273、孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm，抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。（12）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。（13）对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物清水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。6.8.7 门窗变形、渗漏、脱落等防治的施工措施6.8.7.1 材料要274、求门窗安装前必须进行三项性能检测；安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。6.8.7.2 施工措施（1）门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。（2）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（3）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（4）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙275、装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。（5）打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。（6）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的1/2。6.8.8 屋面渗漏防治的施工措施6.8.8.1 材料要求屋面工程所用的各种材料必须符合要求，严把材料的质量关，杜绝不合格的材料用到工程上去。6.8.8.2 施工措施（1）找平层施工1）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。2）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。3）水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠276、尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。（2）卷材防水层施工1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛腣脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。4）卷材大面积铺贴前，应做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最277、低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。5）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴；相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。6）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。7）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。8）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、烟（井）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度250mm。管道泛水不应小于278、300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（3）刚性防水屋面施工1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。4）在梯间墙与防水层之间应设置分格缝，缝宽1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。5）细石混凝土防水屋面施工除应符279、合相关规范要求外，还应满足以下要求：A)钢筋网片应采用焊接型网片。B)混凝土浇筑时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分两次压光。C)分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。D)混凝土养护不少于14d。（4）屋面细部构造1）天沟、檐沟A)天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层280、。B)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：A)女儿墙为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。B)女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砖砌后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）水落口处防水处理应符合下列要求：A)281、水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。B)水落口周围500mm范围内坡度不应小于5，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求：A)变形缝的泛水高度不应小于250mm。B)防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。C)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。D)变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材282、料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：A)管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。B)管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。C)管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。D)防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。E)附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。6.8.9 重点、难点工程6.8.9.1 施工测量进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书283、面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行小区内座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本区工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测各单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。基284、坑开挖后，分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分片向基坑内传递，并做好控制点。本项目工程的单位工程根据工程特点和使用的需要，因地下车库工程为整体一次性施工，因此土方必须大范围整体开挖，其测量控制点除在地面合理布置外，在基础及地下库库底板施工期间同样布置地下测量控制点。在土方开挖和回填前，必须做好控制桩的保护，必要时将轴线桩引测到安全不受挠动处。6.8.9.2 标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作 标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S3光285、学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0mm处的红“”为基点，以此用整尺向上传递。6.8.9.3 轴线转换层的设置1、投测转换层的设置为保证住宅楼控制点垂准线的垂直度，进行测量平台的转换，并在各层进行连测，以保证点位精度。2、转换控制网精度要求投测到转换平台上的测点，另用仪器检查，即在同一测站上架设全站仪测量其点，求得点位X（Y）和偏差值，偏差值小于2mm 不予改正。点位全部投测转换好后，到转换层去检查。测量技术指标及限差规定为测回数1测回，测角中偏差8，十字轴线交角偏差905，四边形直角偏差9010，量距偏差120000，十字轴线端点偏差2mm，286、四边形角点偏差3mm。由于楼层面混凝土有平面收缩现象，在测量长度时，使边长不小于设计长度，以免收缩出现更大偏差。.3轴线控制及测量方法1.基础工程轴线引测：根据地面轴线控制点，用经纬仪将轴线依次引测到基础素砼垫层面上、钢砼基础顶面上，结构0.000标高处。2.上部结构施工轴线引测：(1)控制方法：由于本工程平面造型较复杂，结构层数高，因此轴线引测方法采用DY30激光垂准仪天顶法进行投点引测。(2)工艺流程：施工准备：选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸各层楼面放线分段投测校核。(3)操作过程：考虑到首层楼板将有可能堆放材料，对控制点干扰较大，故将控制点建立在2层楼面，且不少于四点。在287、基准点垂直向上各结构层板上留设150150mm引测方孔，在引测孔上放上200200mm的刻有十字线的有机玻璃板靶标，将DY30激光垂准仪安置于基准点上并调平对中后，用天顶法向上进行垂直投点，上面用调节靶标平面位置的方法与仪器对中，对中后楼面上依据靶标弹出十字线，一点的轴线引测初步结束。轴线控制采用控制网格形式，根据控制网定出各墙柱平面位置，轴线控制点引测完后，可用大线锤（1015Kg）校核。.4水平标高控制方法建筑物的标高应根据确定的水准点或已知高程点引测，引测高程可用符合法或往测法，闭合差不应超过n1/2mm（n为测站数）， 或L1/2mm（L为测线长度，以Km为单位）。现场的已知水准点（包288、括引测后的水准点），应有可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点测量建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两侧点间等距安放，并进行环向闭合差校核。1.0.000以下水平标高控制：(1)用水准仪配合标尺测量，打设部分小木桩，以控制基坑挖土面标高。(2)用水准仪配合标尺测量，在坑底钉设小竹桩（间距2m左右），以控制混凝土垫层面的标高。(3)当基础素砼垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线以后，可把水平村高控制点用水准仪器引测到砼垫层上，设立几个基点，根据砼垫层上的水准基点，可把标高引测到结构竖向钢筋上，模板上（用红漆作标记），以控制基础钢筋、模289、板、混凝土施工中的水平标高。2.上部结构水平标高控制：沿结构外墙四周设置环向0.000基准线，用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角记号，当结构逐层向上施工时，作为水平基准点，用钢尺逐层向上垂直引测，为减少积累误差，每层向上引测时均从基准线(点)开始。每10层做一个基准标高引测点。6.8.9.4 垂直度控制(1)首先应根据主楼墙柱布置情况，先将大楼四个角墙柱的位置确定。在安装四个角墙柱的模板时，沿墙柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立柱的垂直度：在保证垂直度100后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。 (2)过程中的垂直度控制，应用激光垂准仪加重锤进行双重较验，这样 更能增290、添垂直度的准确性，同时加上内、外双控使高层建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。6.8.9.5 测量精度要求1.垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20mm。2.水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过3mm。建筑部高测量偏差不应超过20mm。对测量仪器的要求：采用光学经纬仪配弯管目镜，光学经纬仪采用2秒级(J2)，工程水准仪(S3)即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定3050米钢尺亦定期进行校核。15Kg大线锤可配0.50.8mm钢丝垂吊。6.8.9.6 施工测量要求1.定位放线测量：测量前应先进行各测点间的角度及长度计算，确定测量291、顺序及方法，然后才进行施工测量。2.施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。3.每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。 (5)每次观测的数据必须真实有效，并记录整理归档。悬挑脚手架本工程1#3#楼悬挑脚手架从二层楼面开始设置，4#7#楼悬挑脚手架从三层楼面开始设置，每五层为一组高度为14.25m，采用工字型钢锚固至100%砼强度楼面上，并用钢绞索斜拉锚固，使悬排脚手有整体稳固性，做好洞口和外围的封闭，确保安全和文明施工。悬挑脚手搭设工艺流程：预埋吊环、钢板预埋件钢挑292、梁穿入吊环就位，角部挑梁焊接立杆安装横杆安装水平拉杆拉结铺竹笆、剪刀撑安装装扶手、踢脚扳、挂密目安全网在砼楼面浇筑之前，按钢挑梁布置图，埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须预扳底钢筋绑扎，并保持垂直，必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件面与结构面平齐。检查要求：吊环位置误差50，高度误差10，预埋件位置误差20。楼层砼浇筑完成，砼强度C15，拆除梁柱侧面模扳后进行钢挑梁安装，在楼层面将钢挑梁放入吊环，以脚手架内立杆支点调整距结构外边300，平调整水平度，若有误差，用木胶合板垫平，吊环与钢挑梁面采用L550压缺螺接固定。安装16水平钢楞，调整间距。采用木楞与钢挑梁螺接固定牢固，并利用建筑物窗口293、临时设置斜撑。立杆起搭时起搭长度选用4m和6m钢管，内外、左右交错安装，立杆套入25（）钢筋立脚上，以定位。横杆在立脚就位后，立即安装，便于固定立杆，先安装小横杆，再安装搭横杆。大横杆装于立杆内侧，以便铺竹笆，竹笆纵向中间设桁条一根。水平拉杆分2次安装，在上部砼未浇筑之前，与支模排架拉结。按立杆一隔一布置，即二步跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋14拉环与L=500的48钢管，外露100与200，用于脚手架斜拉与脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆。上层砼浇筑达到强度后设置钢绳斜拉与钢管水平拉结，与楼层拉结牢固后，即拆除与模板排架的拉结。竹笆在铺好桁后，铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固，每块竹笆必294、须四点绑扎。扶手两道水平管，下道离竹笆200高，扶手高度1200。踢脚板用18厚木胶合板制作，刷红白相间油漆，用18铁丝与大横杆及水平管绑扎，外侧满挂密目安全网，安全网上下与大横杆用18铁丝扎牢，安全网的每孔均扎牢。检查要求：立杆垂直度50（每段立杆）所有钢管相交于均用扣件相连，剪刀撑接管搭接长度1.0m，并用二隔旋转扣件连接，剪刀撑于铅锤夹角60。，但不小于45。搭设完成后刷黄黑相间油漆。扣件螺丝紧固牢靠，扭力应在45N60N.脚手架水平纵向弯曲50。6.8.9.7 基坑监测1、监测内容监测内容可定为以下几项：(1)周围环境：主要是周边建筑物及管线的沉降、位移等。(2)坑顶沉降和水平位移。(295、3)基坑内外的地下水位观测2、监测要求(1)监测单位应制定详细的监测计划，在支护施工前应布置好观测点，测得原始数据并不应少于二次。(2)位移观测基准点数不应少于两点，且应在影响范围外。(3)基坑施工期间每天观测不少于1次，如位移、沉降变化速率较大时应增加观测次数。(4)安全警示值：水平位移40mm与H150双控，或日位移速率达5mm。一旦达到警戒指标立即报警，分析原因，选择有效措施使基坑稳定。3、观测点的布置观测点的布置应以能满足监测要求为准，从基坑边缘向外2倍挖深范围内的建（构）筑物均应作为监测对象，邻近的重要建（构）筑物列在监测范围内。基坑周边应按规定距离布置测点，位移、沉降等监测应按现行296、国家标准工程测量规范、建筑变形测量规程，并由固定人员进行监测。测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，即每边的中部和端部，且测点间距不大于30米。主要包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降监测点。观测基准点，应设在基坑工程影响范围以外，距基坑周边不少于2H（H为基坑深），且数量不应少于两点。测斜管及水位管按设计图纸要求位置安装，其他具体位置根据现场情况而定。4、监测设备现场监测以仪器观测为主，仪器观测和目测调查相结合。投入的仪器有全站仪、J2型经纬仪和DSZ3型水准仪各一台，测斜管十套，满足观测精度和量程的要求。5、监测方法测量定位放线后，即可设置监测点及基准点，并在基坑开挖前进行测量297、，至少两次，以取得初始值。墙体水平位移：用经纬仪和前视固定点形成测量基线，测量墙顶各测点和基线距离变化，精度为1mm；基坑周边地面建筑的沉降和倾斜度：用经纬仪和水准仪测量，沉降测量精度不低于1mm；基坑周围地下管线的垂直和水平位移：通常在管线接头位置安装测点，用经纬仪和水准仪测量，测量精度不低于1mm；墙顶和立柱沉降监测：用水准仪测量，测量精度不低于1mm。水位观察孔布设：沿基坑四周布设10个孔，测量水位高程。边坡土体深层位监测：采用测斜仪测量边坡土体深层位移。沿基坑四周布设10个测斜孔观察深层土体位移测量时，必须保证测斜仪与管内温度基本一致。6、监测时间整个监测工程按时间及施工阶段分为两期，298、第一期：基坑开挖至设计标高；第二期：地下室结构完成。第一期施工期间每天观测一次，当变形超过警戒值或监测结果变化速率较大时，每天观测二次，当有事故征兆时，应连续监测。做好资料的记录和整理工作。第二期施工期间每周观测一次。7、监测成果监测结果应及时整理，制出结果表格，水平位移与沉降值输入计算机绘出变化曲线。监测结果及时上报施工项目部，分析监测结果，对施工参数进行适当调整，消除隐患。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：(1)、监测项目和各测点的平面和立面布置图。(2)、采用仪器的型号、规格和标定资料。(3)、测试资料整理的计算方法。(4)、监测值全部过程变化曲线。(5)、监测最终结果评述299、。6.8.10 高层施工消防安全一、高层建筑施工现场的特征及消防安全特点按照高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）规定。鉴于高层建筑施工具有施工工期长，高空作业多、交叉施工多、用火用电多等特征，所以高层建设施工现场的消防安全相应具有以下特点： 1.在施工过程中，高层建筑的楼梯间、电梯井没有安装防火门。一旦发生火灾会产生烟囱效应，火势蔓延迅速，扑救困难。 2.施工现场的有些搭临设施采用了木板、毛竹、塑料布等可燃材料，而且搭临设施之间的防火间距往往影响消防安全。 3.施工现场由于深基坑的开挖和建筑材料的堆放影响了消防车道的畅通，使消防车难以靠近火场，阻碍了灭火行动。 4.施工现场临时用电300、较多，且电气线路较杂乱，如果管理不善，就会引起电气火灾事故。 5.由于高层建筑施工中承包单位较多，民工的流动性较大，给现场消防安全管理带来了很大难度，火灾隐患不易被及时发现。民工临时宿舍人员也较密集，一旦发生火灾，容易产生群死群伤事故。 6.施工现场使用的是临时施工用水，供水水量、水压等都不能满足消防要求。应采取适当措施，改善消防供水条件。 二、从消防设施、防火安全规章制度等几个方面来考虑消防安全问题： 1.施工总平面布局施工总平面布局应有合理的功能分区，各种建、构筑物及临时设施之间应有适当的防火间距。施工现场一般应有环形消防车道，尽端式道路应设回车场。消防车道的宽度、净高和路面承载力应能满足大型消防车的要求。 2.消防设施的配备高层建筑施工需要施工用水池、水泵及输水立管，可以利用上述施工设施兼作消防设施。施工用水池可兼作消防水池；施工水泵可准备两台（一用一备）兼作消防水泵，应保证消防用水流量和一定的扬程；施工输水立管可兼作消防竖管，管径不应小于100毫米；高层建筑周围应设一定数量的室外临时消火栓