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2022液压机械公司年产50台液压机建设项目环评报告表(76页)
2022液压机械公司年产50台液压机建设项目环评报告表(76页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:917578 2024-04-18 76页 5.88MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:xxxx液压机械有限公司 年产 50 台液压机建设项目 建设单位(盖章):xxxx液压机械有限公司 编制日期:2022 年 12 月 目 录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.36 四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单.59 六、结论.61 附表.62 附图 1 建设项目地理位置图.64 附图 2 厂区平面图.65 附图 3 车间平面图.66 附图 4 环境保护目标分布图.67 附图 5 xx市“三线一单”环境管控分区示意图.67 附图 6 xx县生态保护红2、线图.69 附图 7 xx县水环境功能区划图.70 附图 8 xx县环境空气质量功能区划分图.71 附图 9 2021 xx县昆阳镇城东KYCD-11 地块控规修改.72 附图 10 xx县产业平台发展“十三五”规划.73 附图 11 编制主持人现场勘察照片.74 附件 1 营业执照.75 附件 2 土地证.76 附件 3 房权证.78 附件 4 租赁合同.80 附件 5 xx县经济和信息化局项目联系单.84 附件 6 油漆 MSDS.85 附件 7 企业搬迁承诺.97 附件 8 环评编制单位承诺书.98 附件 9 建设单位承诺书.99 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx液压机械3、有限公司年产 50 台液压机建设项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3444 液压动力机械及元件制作 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业34-69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外)建设性质 新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县经济和信息化局 项目审批(核准/备案)文号(选填)平经技(昆)函202111号 总投资(万元)204、0.00 环保投资(万元)10 环保投资占比(%)5.0 施工工期 租赁厂房已建成 是否开工建设 否 是:用地(用海)面积(m2)750(建筑面积)专项评价设置情况 表表1-1 专项评价设置情况专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气不涉及以上废气排放,因此无需开展大气专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂 本项目不涉及工业废水直接排放,因此无需开展地表水专项评价 环境风险 有毒有害和5、易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目危险物质存储量未超过临界量,因此无需开展环境风险专项评价 2 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及直接从河道取水,因此无需开展生态专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水,因此无需开展海洋专项评价 注:1、纳入有毒有害大气污染物名录(2018 年)(生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年 4 号)的污染物(不包括无国家或省排放标准的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集6、中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B、附录 C。项目所在地不涉及集中式饮水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,因此不考虑设置地下水专题。综上所述,本项目不需设置专题评价。规划情况 1、2021xx县昆阳镇城东KYCD-11地块控规修改 2、xx县人民政府办公室关于印发xx县产业平台发展“十三五”规划的通知(xx县人民政府办公室,平政办201727号)规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、2021xx县昆阳镇城东xx县昆阳镇城东KYCD-11地块控规修改地块控规修改 根据厂房的土地证,该地块用7、地性质为工业用地。但随着城市的发展,根据2021xx县昆阳镇城东KYCD-11地块控规修改,该地块被规划为商业金融用地,本项目为二类工业项目,即本项目与远期规划不符。届时本地块所在地实施规划时,企业承诺配合相关部门进行无条件搬迁改造,促使企业进入规范化发展。2、xx县产业平台发xx县产业平台发展展“十三五十三五”规规划划 一、总体思路(一)指导思想。以五大发展理念为指引,以质量效益提升为中心,深入实施工业强县、服务业兴县“两大战略”,按照“边界明晰、主体落实、体制到位、主业突出”的要求,着力构筑“1+6+N”产业平台体系,推动资金、土地、人才、公共服务等各类资源要素整合,全面理顺管理体制和运行8、机制,实现产业平台体制创新、空间拓展、产业升级,着力将xx产业平台打造成为产城融合引领区、现代产业集聚区、创业创新示范区,为建设“现代产业之城、滨海品质之城、平安阳光之城”提供有力支撑。3 (二)基本原则。1、集聚集约,优化布局。结合“十三五”规划、城市总体规划布局,系统安排资源要素分配,推进分散的产业区块、工业企业、大产业项目向产业大平台集聚。根据平台自身禀赋和发展特点,突出主导产业,完善产业布局,引导和促进产业集群发展,努力延伸产业链。2、因地制宜、分步推进。考虑现实基础和建设条件,科学制定近期、中期和远期目标,分期开发建设。按照形成规模效益的要求,科学划定核心区边界,集中力量抓好核心区开9、发建设,引导项目资源、资金投入、基础设施等要素实现集中配置,力争尽快出形象、聚人气。3、产城融合、统筹发展。按照高起点规划、高强度投入、高标准建设、高密度产出的要求,推动产业平台建设由“单一工业制造园区”向“多功能综合性产业区”转变。强化功能融合,以人口城镇化为核心,协同推进城镇产业发展、人口集聚和功能完善,创造良好的发展环境。4、创新体制、激发活力。按照管理机构精简、利益分配合理、运行高效的要求,不断推动平台管理体制和运行机制创新。加大简政放权力度,深化规划体制、财政体制、土地出让收入分配体制、行政审批制度等改革,充分调动工作积极性和创造性,提高平台建设和管理水平。(三)主要目标。形成以开发10、区为主体的产业“大平台”。经过开发区深化整合提升,加快形成开发区“一区六园”发展格局,并辐射带动一批市级及以下产业功能区块,构筑以开发区为主体的产业核心平台。各产业功能区块定位清晰,主导产业突出,特色产业鲜明,形成分工合作、错位发展的互补格局。平台发展质量不断提升。到2020年,产业平台规上工业增加值年均增长7%以上,工业投资年均增长15%以上,高新技术产业增加值年均增长9%以上,战略性新兴产业增加值年均增长9%以上,规上工业新产品产值率年均提高2个百分点,产业集聚度与投资强度大幅提高。产城融合加速推进。产业平台建立流畅高效的管理体制,基础设施和公共服务不断完善,城市功能不断增强。产业平台围绕11、主导产业创建2-3个省级或市级特色小镇,打造产城融合样板。二、产业平台(一)产业平台总体布局。集中全县优势资源,加快建设开发区“一区六园”,辐射带动县域其他 4 产业功能区块加快提质升级,形成功能互补的产业发展格局。1、重点培育开发区“一区六园”。按照“错位发展、特色发展、集群发展”的原则,进一步细化原xx经济开发区、滨海新兴产业园、万全现代产业园、xx机电科技创新园、水头皮革提升园、腾蛟文化创意园、中部塑包提升园等平台的发展定位,重点培育装备制造、新材料、电子信息等新兴产业,提升发展机械、塑包、皮革等传统产业。原经济开发区。东至玉莲下厂线,南至xx,西至柳下路、新河路、兴鳌路,北至104国道12、,国家核准面积为8.28平方公里。核准区块根据城市发展需要,重点发展现代服务和总部经济,积极引进研发型、都市型企业。滨海新兴产业园。北接阁巷围垦区,南至xx,西邻原宋埠镇,东至新海塘,面积约19.7平方公里。以“两海”国家战略为引领,以省级产业集聚区产业布局为导向,重点发展装备制造、新材料、电子信息等先进制造业,配套发展现代物流、科研服务等生产性服务业,努力打造成现代化产业新城。万全现代产业园。北至xx绕城高速,西至甬台温高速,南至昆阳镇,东至万鳌公路,面积约15.9平方公里。积极承接xx大都市区产业转移,着力培育机械装备、汽摩配、家具家居等产业,打造国内外知名的轻工产品生产基地和特色商品集散13、地。xx机电科创园。北至104国道,南至xx,西至规划2号路,东至雁门河、雁门路,面积约8.6平方公里。依托龙头骨干企业,走高新化、品牌化、特色化发展道路,做精做强机械机电、金融机具等产业,建设xx机电之乡、省内重要的机电生产研发基地。中部塑包提升园。北至xx流域江堤,西至104国道西过境公路,南至萧江镇朝西河,东至高速公路,面积约6平方公里。重点发展新型塑料制品、新型无纺布,延伸发展塑包新材料,建设中国塑包中心、国内重要的花边生产基地。水头皮革提升园。北至水头城区,西至龙涵、埭头,南至南湖,东至北港新城,面积约1.77平方公里。加快皮革行业转型升级,大力发展宠物用品产业,培育和扩大“宠物消费14、文化”,同时积极发展主题旅游、科技服务、展示博览等外延服务功能,建设集生产、研发、展销、居住、休闲等功能于一体的宠物特色小镇。腾蛟文化创意园。东至显腾线,南至水头镇溪尾、凤湾农田,西至高水 5 线,北至腾蛟镇建成区,面积约2.55平方公里。引导印刷业朝“数字化”和“特、精、专”方向转变,重点发展数字化印刷、精品印刷等,培育发展创意设计、传媒出版等文化创意产业,打造国内颇具影响力的文化创意产业集聚区。2.整合提升市级以下产业功能区块。市级及以下产业功能区块原则上以开发区“一区六园”为主体,进行整合或实行托管。昆阳工业区、礼品小微园要加大设计创新、时尚创意力度,推进传统服装、商务礼品的时尚化开发;15、萧江后林工业区、千亩工业区、桃源工业区、沿江工业区等4个区块要以“产品升级、链式发展”为导向,推动产品结构优化升级,延伸发展新型塑料制品和环保型新材料、高性能工程材料等产业;麻步工业区要加快花边、塑编等传统产业改造升级,延伸发展产业链;水头金山垟工业区、500亩标准厂房工业区、建安皮件工业区等3个区块要以“绿色环保、潮流时尚”为导向,加大研发投入,引进专业化配套企业,推动皮革皮件向产业链和价值链高端拓展。不符合产业升级方向的“三高”产业,予以淘汰、关停。符合性分析符合性分析:本项目位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区。根据xx县产业平台发展“十三五”规划(详见附图10),属于昆阳工业区,项目16、从事液压动力机械及元件制作,符合规划要求。其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)生态保护红线及生态分区管控 本项目所在地块现状用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内,不涉及xx 县“三线一单”生态环境分区管控方案划定的生态保护红线和一般生态空间范围,满足生态保护红线要求。(2)环境质量底线目标 大气环境:以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点,确定大气环境质量底线:到 2020 年,xx县PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米;到 2025 年,PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年,全县大气环境质17、量持续改善。水环境:梳理xx县涉及10 个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标,各类目标按照时间先后顺序取优先级,分别制定各断面 2020 年、2025 年和 2030年的环境质量底线目标。6 表表 1-2 xxxx县县10 个市控及以上断面水环境质量底线目标个市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020年 2025年 2030年 1 飞云江流域 飞云江xx控制单元 小姜坪 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 2 东门 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 3 宋埠 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 4 xx流域(含独流入18、海小河流和省境河流)xx温州控制单元 江口渡*xx xx 5 埭头 xx xx 6 江屿 xx xx 7 方岩渡 xx xx 8 顺溪 xx xx 9 吉祥桥 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V 10 东洋 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V 注:*“水十条考核断面”土壤环境:按照土壤环境质量“只能更好,不能变坏”原则,结合温州市及xx县土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况,设置土壤环境质量底线:到 2020 年,全县土壤污染加重趋势得到初步遏制,农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障,土壤环境风险得到基本管控;受污染耕地安全利用率达到 92%左右,污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025年,土壤环19、境质量稳中向好,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035 年,土壤环境质量明显改善,受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上,生态系统基本实现良性循环。项目所在地属于环境空气质量二类功能区,xx县属于达标区。项目产生的废气能做到达标排放,不会对大气环境质量底线造成冲击。本项目废水经厂区内预处理达纳管标准后,接入xx污水处理厂处理,不会对周围的水环境造成影响。项目建设不会对厂区及周边土壤环境造成影响。(3)资源利用上线目标 能源(煤炭)资源利用上线目标:到 2020 年,基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系,着力淘汰落后产能和压减过剩20、产能,努力完成省市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标:到 2020 年全县年用水总量控制在 2.110 亿立方 7 米以内,其中生活和工业用水总量控制在 0.960 亿立方米以内;万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 28%和 16%以上;农业亩均灌溉用水量进一步下降,农田灌溉水有效利用系数提高到 0.587 以上。到 2030 年全县年用水总量控制在 2.38 亿立方米以内,其中生活和工业用水总量控制在 1.06 亿立方米以内。土地资源利用上线目标:到 2020 年,xx县耕地保有量不少于46.78万亩,永久基本农田保护面积不少于 21、41.10 万亩,建设用地总规模控制在16.61 万亩以内,城乡建设用地规模控制在 14.00 万亩以内,人均城镇工矿用地控制在 85 平方米以内,万元二三产业增加值用地量控制在 31.3 平方米以内。本项目采用电作为能源,用水来自工业区供水管网,土地属于工业用地。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效控制污染。项目的水、电、土地等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)生态环境准入清单 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(xx市生态环境局xx分局)附件“工业项目分类表”,属于22、二类工业项目(91、通用设备制造及维修(除属于一类工业项目外的),本项目污水经处理达标后纳管、废气达标排放、固废妥善处置,污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。因 此 本 项 目 符 合 温 州 市 平 阳 县 昆 阳 城 市 生 活 重 点 管 控 单 元(ZH33032620011)管控要求,满足生态环境准入清单要求。综上所述,本项目符合“三线一单”控制要求。表表1-3 xx市xx县昆阳城市生活重点管控单元xx市xx县昆阳城市生活重点管控单元准入清单符合性分析准入清单符合性分析 管控单元 管控要求 项目情况 是否符合 温州市平阳县昆阳城空间布局约束空间布局约束:禁止新建、改建、扩建三类工23、业。经县级人民政府认定的工业园区(工业集聚点)和小微园区,可以发展二类工业。工业园区(工业集聚点)和小微园区以外的区域,在不加大环境影响、符合污染物总量控制的基础上,原有的工业用地在土地性质调整之前,可以从事符合当地产业定位的二类工业。合理规划布局工本项目属于二类工业项目。企业位于xx县昆阳镇万全工业区,属于经县级人民政府认定的工业园区(工业集聚点)和小微园区,符合污染物总量控制的要求,符合当地产业定位的二类工业,且本项目厂内布局合理,严格符合 8 市生活重点管控单元 业、商业、居住、科教等功能区块,严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。控制噪声、恶臭等污染排放较大的建设项目布24、局。污染物排放管控污染物排放管控:现有二类工业项目改建,只能在原址基础上,并须符合污染物总量替代要求,且不得增加污染物排放总量,不得加重恶臭、噪声等环境影响。严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大建设项目。本项目为新建二类工业项目,生产工艺成熟,废水、固废、废气等经采取相应措施后均达标排放,污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。本项目不属于噪声、恶臭、油烟等污染排放较大建设项目。符合 环境风险防控环境风险防控:推进城镇绿廊建设,建立城镇生态空间与区域生态空间的有机联系。本项目将加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。符合 综上所述,本25、项目符合“三线一单”控制要求。2、xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析、xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析 表表 1-4 xx省挥发性有机xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析表物污染整治方案符合性分析表 序号 适用行业 整治方案 本项目 是否符合 1 总体要求 所有产生 VOCs 污染的企业均应采用密闭化的生产系统,封闭一切不必要的开口,尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备,从源头控制 VOCs废气的产生和无组织排放。本项目采用密闭化的生产系统,封闭一切不必要的开口,采用环保型原辅料、生产工艺和装备,利于从源头控制 VOCs 废气的产生和无组织排放。符合 2 鼓励回收利用 VO26、Cs 废气,并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集,采用适宜的方式进行有效处理,确保VOCs 总去除率满足管对于 5000ppm 以上的高浓度 VOCs 废气,优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs 回收利用,并辅以其他治理技术实现达标排放,总净化效率达到 95%以上。本项目 VOCs 浓度低于 5000ppm。符合 对于 1000ppm5000ppm 的中等浓度VOCs 废气,宜采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达本项目 VOCs 浓度低于 1000ppm。符合 9 理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型27、涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs 总净化处理率不低于 90%,其他行业总净化处理率原则上不低于 75%。标排放,总净化效率达到 90%以上。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,宜对燃烧后的热量回收利用 对于 1000ppm 以下的低浓度 VOCs 废气,有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理,也可采用低温等离子体技术或生物处理技术等净化处理后达标排放。有组织废气的总净化效率原则上不低于 75%,环境敏感的区域应提高净化效率要求。喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m排气筒DA001高空排放,VOCs 处理效率为 90%。28、符合 含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理,原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后,采用水或水溶液洗涤、低温等离子体技术或生物处理技术等中低效技术处理。本项目不涉及水或水溶液洗涤吸收方式处理。符合 凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气,应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。喷漆废气经设备自带过滤棉去除漆雾。符合 3 含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集,存在 VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭,废气经有效处理后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。本项目无高浓度挥发性有机物的母液产生。废水采用密闭29、管道收集。符合 4 企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案,经凡采用焚烧(含热氧化)、吸附、等离子、光催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。要求企业按要求执行。符合 凡采用焚烧(含热氧化)方式处理的必须对项目废气不涉及焚烧方式处理。符合 10 审核备案后作为环境监察的依据。焚烧温度实施在线监控,温度记录至少保存3 年,未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。凡采用非焚烧方式处理的重点监控企业,推广安装 TVOCs 浓度在线连续检测装置(包括光离子检测器(PID)、火焰离子检测器(FID)等,也允许其他类型的检测器,但必须对所测VOCs 有响应),并安装进出口废气采30、样设施。要求企业按要求执行。符合 5 企业在 VOCs 污染防治设施验收时应监测 TVOCs 净化效率,并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的 TVOCs 排放浓度,以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对净化效率、TVOCs排放浓度或其他替代性监控指标进行监察,其结果作为减排量核定的重要依据。企业在 VOCs 污染防治设施验收时监测 TVOCs 净化效率,并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs 排放浓度,以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。符合 6 需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的,应有详细的购买及更换台账,提供采购发票复印件,每月报环保部门备案,台31、账至少保存 3 年。项目应按该条要求执行。符合 7 表面涂装行业 根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料,限制使用溶剂型涂料,其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到 50%以上。本项目采用环保型涂料;本项目属于“液压动力机械及元件制作”类项目。符合 8 推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺,推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用,优化喷漆工艺与设备,小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在 35 克/平方米以下。本项目采用静电喷涂工艺。符合 9 喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭32、的围护结构体,配备有机废气收集和处理系统,除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目喷漆室采用全封闭围护结构,并配有相应的有机废气收集、处理系统。符合 10 烘干废气应收集后采用焚烧方式处理,流平废气原则上纳入烘干废气处本项目不涉及烘干废气。符合 11 理系统一并处理 11 喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理,宜采用干式过滤高效除漆雾,也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m排气筒DA001高空排放。符合 133、2 使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施,有机废气总净化率达到 90%以上。喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m排气筒DA001高空排放,净化效率为90%。符合 13 溶剂储存可参考“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。溶剂储存符合“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。符合 落实本环评提出的措施后,本项目符合xx省挥发性有机物污染整治方案的相关要求。3、xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南(温环发(温环发2018100号)号)符合性分析符合性分析 表表 1-5 xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装34、企业污染整治提升技术指南 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 政策 法规 生产合法性 1 执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 要求企业按规定执行。符合 污染防治 废气收集与处理 2 涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气,家具行业喷漆环节确实无法密闭的,应当采取措施减少废气排放(如半密闭收集废气,尽量减少开口)企业配漆、涂装、晾干均在密闭车间进行。符合 3 溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成,要密闭收集废气,盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭 本项目为喷漆、调漆于喷漆房内完成;调配完成后含挥发性有机物溶剂加盖密封。符合 4 密闭、半密闭排风罩设计应满足35、排风罩的分类及技术要求企业排风罩按规范设置,确保收集效率。符合 12 条件(GB/T16758-2008),确保废气有效收集 5 喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计,不影响喷涂废气的收集 要求企业排放罩按规范设置,确保收集效率。符合 6 配套建设废气处理设施,溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置(VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式)项目喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过排气筒达标排放。符合 7 挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求 按相应要求执行,集气方向与污染气流运动方向一致36、,管路有走向标识。符合 8 废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)及环评相关要求 企业按照环评要求落实相关收集、处置措施后,企业涂装废气排放可满足 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)要求。符合 废水处理 9 实行雨污分流,雨水、生活污水、生产废水(包括废气处理产生的废水)收集、排放系统相互独立、清楚,生产废水采用明管收集 要求企业按规范要求落实。符合 10 废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)及环评相关要求 本项目废水经厂区污水处理设37、施处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)及环评相关要求。符合 固废处理 11 各类废渣、废桶等属危险废物的,要规范贮存,设置危险废物警示性标志牌 要求企业危废按要求妥善暂存,并设置警示标志。符合 12 危险废物应委托有资质的单位利用处置,执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 企业危废委托有危废资质单位处理。符合 环境管理 环境监测 13 定期开展废气污染监测,废气处理设施须监测进、出口废气浓度 要求企业定期开展废气污染监测,废气处理设施须监测进、出口废气浓度。符合 监督监督14 生产空间功能区、生产设备布局合理,38、生产现场环境整要求企业合理进行车间布局,生产现场环境应整符合 13 管理 管理 洁卫生、管理有序 洁卫生、管理有序。15 建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台 要求企业建设废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台。符合 16 企业建立完善相关台帐,记录污染处理设施运行、维修情况,如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账,包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等,并确保台账保存期限不少于三年 企业应按要求建立完善相关台账和设施运行记录。符合 落实本环评提出的措施后,本项目符合xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南(温环发2018100号)的相关要求。4、挥发性有机物无组织排放39、控制标准(、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)符合性分析符合性分析 表表 1-6 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)相关要求)相关要求比对分析比对分析 项目 序号 内容 本项目 是否符合 VOCs物料储存无组织排放控制要求 基本要求 1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目要求建设单位 VOCs 物料采取密封存储和密闭存放。符合 2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,40、保持密闭。本项目要求建设单位盛装 VOCs物料的容器或包装袋存放于室内,盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。符合 3 VOCs 物料储罐应密封良好,其中挥发性有机液体储罐应符合本标准 5.2 条规定。项目不涉及液体储存罐,用的是密闭桶装或袋装。符合 4 VOCs 物料储库、料仓应满足本标准 3.6 条对密闭空间的要求。VOCs 物料储库、料仓满足本标准 3.6 条对密闭空间的要求。符合 VOCs 物料转移和输送无组织基本要求 1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。液态 VOCs 物料采用密闭41、桶装运输。符合 2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式项目采用密闭的包装袋、容器进符合 14 排放控制要求 输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。行物料转移。3 对挥发性有机液体进行装载时,应符合本标准 6.2 条规定。对挥发性有机液体装载符合标准6.2 条规定。符合 工艺过程VOCs 无组织排放控制要求 含VOCs产品的使用过程 1 VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品,其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs 废气收集处42、理系统。项目在密闭空间内使用 VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs产品,其废气经集气罩收集后处理排放。符合 2 有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目在密闭空间内使用含 VOCs产品,其废气经集气罩收集,作业结束后将剩余的所有涂料及含VOCs 的辅料送回化学品储存间。符合 其他要求 1 企业应建立台账,记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs产品的名称43、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。要求企业建立台账,记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。符合 2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。要求企业排放罩按规范设置,确保收集效率。符合 3 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应项目建成后按要求落44、实。符合 15 排至 VOCs 废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。4 工艺过程产生的含 VOCs 废料(渣、液)应按照本标准第 5 章、第 6 章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。含 VOCs 废料收集后暂存于危废暂存点,后委托资质单位处理。符合 VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 基本要求 1 针对 VOCs 无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。项目废气收集处理系统与生产工艺设备同时进行,出现故障因立即停止生产。符合 2 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发45、生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。环评要求企业做到 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行,一旦处理系统出现问题,立即停止生产等处理系统恢复正常后再进行生产。符合 废气收集系统要求 1 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素,对 VOCs 废气进行分类收集。喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶15m排气筒DA001 高空排放。符合 2 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的46、,应按GB/T16758、AQ/T42742016 规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应低于 0.3m/s(行业相关规范有具体规定的,按相关规定执行)。废气收集系统排风罩的设置应符合GB/T16758规定。符合 3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对输送管道组件的密封点本项目废气收集系统的输送管道为密闭管道,并且定期对管道的符合 16 进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过 500mmol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照本标准第 8 章规定执行。密闭性进行检查。47、VOCs排放控制要求 1 VOCs 废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。VOCs 废气收集处理系统污染物排放符合GB16297并且符合相关行业排放标准 符合 2 收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h 时,应配置VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h 时,应配置VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h。符合 3 进入 VOCs 燃烧(焚烧、氧化)装置的废气需要补充空气进行燃烧48、氧化反应的,排气筒中实测大气污染物排放浓度,应按式(1)换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的,烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施,以实测质量浓度作为达标判定依符合据,不得稀释排放。本项目不涉及VOCs 燃烧。符合 4 排气筒高度不低于 15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目废气排气筒高度为 15m。符合 5 当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时,应在废气混合前进行监测,并执行相应的排放控制49、要求;项目应按该条要求执行。符合 17 若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测,则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。记录要求 企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。建立完善相关台账,记录污染处理设施运行、维修情况,如实记录产生挥发性废气处理设施的处理情况及废气状况,并确保台账保存期不少于三年。符合 污染物监测要求 企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819等规定,建立企业监测制度,制50、订监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果。企业按照规定制定监测制定,与监测方案并且保留监测记录,并且公开监测结果。符合 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求,按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行。要求企业按有关法律和污染源自动监控管理办法 等规定执行。符合 落实本环评提出的措施后,本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)的相关要求。5、xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案(浙环发发性有机物综合治理方案(浙环发202110号)号)符合性分符合性分析析 表表1-7 xxxx51、省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案发性有机物综合治理方案符合性分析表符合性分析表 序号 判断依据 本项目 是否符合 1 1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目属于工业涂装,项目使用的油漆符合国家相关标准要求,不涉及52、产业禁止或限制的工艺和装备。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意本项目符合“三线一单”管控要求;执符合 18 见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。行新增 VOCs排放量区域削减替代规53、定,符合总量控制要求。3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落54、后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目属于工业涂装行业,采用静电喷涂,涂料利用率较高,符合绿色化生产要求。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。项目所用涂料,满足低挥发性有机化合55、物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求,并安排专员进行台账管理。符合 5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料,到 2025按要求执行。符合 19 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6 严格控制无组织排放56、。在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。本项目 VOCs物料均密闭储存、转移和输送;喷漆车间设置为密闭车间,并采取局部和整体集气措施,末端配套出来设施;57、要求企业用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3 米/秒。符合 7 全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作;其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的,应开展LDAR工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县(市、区)应开展 LDAR 数字化管理,到 2022年,15 个县(市、区)实现 LDAR 数字化管理;到 2025 年,相关重点县(市、区)全面实现 LDAR 数字化管理。要求企业按要58、求执行。符合 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在 O3污染高发时段(4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况 VOCs 排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制,产生的 VOCs应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工企业。符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCs 59、产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶15m 排气筒符合 20 合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025 年,完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级,石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VO60、Cs 综合去除效率达到 60%以上 DA001 高空排放,并按要求对 VOCs 治理设施进行定期排查,实现稳定达标排放。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求执行。符合 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺61、织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求执行。符合 12 强化重点开发区(园区)治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平,引导转型升级、绿色发展,加强资源共享,实施集中治理和统一管理,持续提升VOCs 治理水平,稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力,建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析62、能力,分析企业 VOCs 组分构成,识别特征污染物。按要求执行。符合 21 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征,进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业,以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局,积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案,统一整治标准和时限,实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本企业选址位于工业集聚区。符合 14 建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”63、项目,实现VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群,推进建设集中涂装中心;在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内,同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间,确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂(如活性炭)年更换量较大的地区,推进建设区域吸附剂集中再生中心,同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群,鼓励建设有机溶剂集中回收中心。按要求执行。符合 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下,推进重点领域油气回收治理,加强无组织排64、放控制,并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施,并与生态环境部门联网。本项目不涉及。符合 16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平,推进各地建设钣喷共享中心,配套建设适宜高效 VOCs 治理设施,钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内,使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗,产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料,鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。本项目65、不属于汽修行业。符合 17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修,在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂,优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施,减少施工现场涂装作业;推广装配化装修,优先选用预制成型的装饰材料,除特殊功能要本项目不属于建筑行业。符合 22 求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。18 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段,以环杭州湾和金衢盆地为重点区域,以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业,结合本地 VOCs 排放特征O3污染特点,研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大66、的企业,按照排污许可管理条例相关规定,将 O3污染高发时段禁止或者限制VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求执行。符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划,尽量避开 O3污染高发时段;对确需施工的,实施精细化管理,当预测将出现长时间高温低湿气象时,调整作业计划,尽量避开每日 O3污染高值时间。按要求执行。符合 20 完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测,完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自67、动监测、走航监测等技术,加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设;石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统,推动建立健全监测预警监控体系。本项目不涉及。符合 21 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施,鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障,2021 年底前,设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备;2022 年底前,县(市、区)全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设68、备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县(市、区)配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。企业按需执行。符合 落实本环评提出的措施后,本项目符合xx 省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)的相关要求。6、关于印发工业涂、关于印发工业涂装等装等 3 个行业挥发性有机物(个行业挥发性有机物(VOCs)控制技术指导意)控制技术指导意见的通知(温环发见的通知(温环发201914 号)中号)中xx市工业涂装行业挥发性有机物xx市工业涂装行业挥发性有机物(VOCs)控制技术指导意见符合性分析)控制技术指导意见符合性分析 表表 1-8xx市工业涂装行业挥发性有机物(xx市工业涂装行业挥发69、性有机物(VOCs)控制技术指导意见)控制技术指导意见符合性分析表符合性分析表 23 类别 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 源头控制 1 优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化(UV)涂料等,水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业,推广使用水性、紫外光固化涂料,到2020年底前,替代比例达到60%以上;全面使用水性胶粘剂,到 2020年底前,替代比例达到 100%。本项目使用水性涂料、高固体份溶剂型涂料,符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014),本项目不涉及木质家具制造。符合 2 采用先进涂70、装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂;平面板式木质家具制造领域,推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。本项目采用先进静电喷涂技术。符合 废气收集 1 采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的,吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件(GB/T16758-2008),外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(AQT4274)相关规定,其最小控制风速不低于 0.3m/s。按要求落实。符合 2 生产线采用整体密闭的,密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次h,车间采用整体密闭的(如烘干、晾干车间、流平车间等),车间换风次数71、原则上不少于 8 次h。按要求落实。符合 3 喷漆室采用密闭、半密闭设计,除满足安全通风外,喷漆室的控制风速(在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速)应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)要求,在排除干扰气流情况下,密闭喷漆室控制风速为0.38-0.67 m/s,半密闭喷漆室(如,轨道行车喷漆)控制风速为 0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气,控制风速参照密闭喷漆室风速要求。按要求落实。符合 4 喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜(或水幕)等除漆雾预处理装置,预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的,需进行进一步72、处理。喷漆漆雾经过滤棉进行预处理。符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放本项目设置独立符 24 等应采用密闭或半密闭收集废气,防止挥发性有机物无组织排放。密闭的喷漆房,调配位于喷漆房内与喷漆废气一起收集处理;溶剂型涂料等使用完毕后加盖存放在密闭仓库内。合 6 所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压,并设置负压标识(如飘带)。按要求落实。符合 废气输送 1 收集的污染气体应通过管道输送至净化装置,管道布置应结合生产工艺,力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。按要求落实。符合 2 净化系统的位置应靠近污染源集中的地方,废气采用负压输送,管道布置宜明装。按要求落实。符合 3 原则上采用73、圆管收集废气,若采用方管设计的,长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6为宜;主管道截面风速应控制在 15m/s以下,支管接入主管时,宜与气流方向成 45 角倾斜接入,减少阻力损耗。按要求落实。符合 4 半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。按要求落实。符合 废气治理 1 VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业,无需配套建设 VOCs 处理设施;使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业,可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术;年使用溶剂型涂料(含稀释剂、固化剂等)20 吨以下的企业,废气处理可采用光催化氧化/低74、温等离子+活性炭吸附等组合技术;年使用溶剂型涂料(含稀释剂、固化剂等)20 吨及以上的企业,非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB332146-2018)要求,可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。本项目溶剂型涂料(油性漆)年使用量为 0.2 吨,喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m排气筒 DA001 高空排放,非甲烷总烃处理效率可满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB332146-2018)要求。符合 废气排放 1 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气,排气筒高度不低于 15m。本项目 VOCs 气体通过净化设备处理达标后75、由 15m排气筒排入大气。符合 2 排气筒的出口直径应根据出口流速确定,流速宜取 15m/s 左右,当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时,可适当提高出口流速至 20-25m/s。按要求落实。符合 25 3 排气筒出口宜朝上,排气筒出口设防雨帽的,防雨帽下方应有倒圆锥型设计,圆锥底端距排放口 30cm 以上,减少排气阻力。按要求落实。符合 4 废气处理设施前后设置永久性采样口,采样口的设置应符合气体参数测量和采样的固定位装置(HJ/T1-92)要求,并在排放口周边悬挂对应的标识牌。按要求落实。符合 设施运行维护 1 企业应将治理设施纳入生产管理中,配备专业人员并对其进行培训。按要求落实。符合76、 2 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布,建立相关的管理规章制度,明确耗材的更换周期和设施的检查周期,建立治理设施运行、维护等记录台账,记录内容包括:治理设施的启动、停止时间;吸附剂、过滤材料、催化剂等釆购量、使用量及更换时间;治理装置运行工艺控制参数,包括治理设施进、出口浓度和吸附装置内温度;水帘柜(或水幕)除漆雾设施,应做好换水台帐记录(包括换水水量、时间等),并确保换水产生的废水处理达标后排放;主要设备维修、运行事故等情况;危险废物处置情况。按要求落实。符合 原辅材料记录 1 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场77、所明示公布,建立相关的管理规章制度,明确耗材的更换周期和设施的检查周期,建立治理设施运行、维护等记录台账,记录内容包括:治理设施的启动、停止时间;吸附剂、过滤材料、催化剂等釆购量、使用量及更换时间;治理装置运行工艺控制参数,包括治理设施进、出口浓度和吸附装置内温度;水帘柜(或水幕)除漆雾设施,应做好换水台帐记录(包括换水水量、时间等),并确保换水产生的废水处理达标后排放;主要设备维修、运行事故等情况;危险废物处置情况。按要求落实。符合 落实本环评提出的措施后,本项目符合关于印发工业涂装等3个行业 26 挥发性有机物(VOCs)控制技术指导意见的通知(温环发201914号)中xx市工业涂装行业挥78、发性有机物(VOCs)控制技术指导意见的相关要求。7、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)符合性分析号)符合性分析 表表1-9关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)符合性分析号)符合性分析 序号 内容 本项目 是否符合 1 重 点行 业治 理任 务(工业 涂装VOCs综 合治理)强化源头控制,加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料,乘用车中79、涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料,加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料,在确保防腐蚀功能的前提下,加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂;金属家具制造大力推广使用粉末涂料;软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。项目使用涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的要求。符合 2 加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使80、用“三涂一烘”、“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺本项目喷漆采用静电喷涂技术,喷漆、晾干位于密闭的喷漆房内。符合 27 的,推广使用粉末静电喷涂技术;采用溶剂型、辐射固化涂料的,推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例,鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。3 有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储,调配、使用、回收等过程应采用密闭81、设备或在密闭空间内操作,采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外,禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。除工艺限制外,原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目 VOCs 物料储存和输送过程保持密闭。调配在密闭空间内进行并有效收集,多余的 VOCs 物料均加盖密封。喷漆、调配、晾干均在密闭工作间内操作,废气排至 VOCs 废气收集系统。符合 4 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式,小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理。使用溶剂型82、涂料的生产线,烘干废气宜采用燃烧方式单独处理,具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m 排气筒 DA001 高空排放。符合 综上根据以上分析,本项目能够符合关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)中工业涂装VOCs综合治理要求。28 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来项目由来 xxxx液压机械有限公司是一家主要从事液压机生产、销售的企业。企业租用xxxx皮革有限公司位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区的现有厂进行生产(该建筑共1层,本项目使用第1层部分车间),租用面积为750m2,生83、产规模可达年产50台液压机。项目总投资200万元,其xx保投资约10万元,资金全部由企业自筹解决。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关规定,该项目须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017)及修改单,项目应属于“C3444 液压动力机械及元件制作”类项目,对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目属于“三十一、通用设备制造业34-69泵、阀门、压缩机及类似机械制造344-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”类项目,应编制环境影响报告表。受企业单位委托,84、我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作,我公司工作人员经过现场勘察及工程分析,依据要求编制该项目的环境影响报告表,报请审查。2、项目周边环境概况项目周边环境概况 本项目四至关系:项目东侧为厂区其他生产车间,南侧为厂区其他生产车间,西侧为内河,北侧隔内河为西垟黄村民房,具体详见图2-1。29 图图2-1 项目四至关系图项目四至关系图 3、建设项目组成建设项目组成 北侧:西垟黄村民房 西侧:内河 东侧:厂区其他生产车间 南侧:厂区其他生产车间 本项目 30 表表 2-1 建设项目组成表建设项目组成表 名称 建设内容 主体工程 生产车间 机加工、焊接、喷漆、晾干、切割等 辅助工程 办公室 办公 公85、用工程 供电系统 市政电网引线接入 供水系统 当地自来水管网接入 排水系统 雨污分流,分别接入对应管网 通风系统 车间设置通风扇 环保工程 废气 喷漆、晾干废气 喷漆、晾干废气经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶 15m 排气筒 DA001 高空排放 焊接烟尘 车间加强通风 切割烟尘 车间加强通风 维修粉尘 车间加强通风 废水 生活污水 生活污水经化粪池预处理后纳入xx污水处理厂 噪声 噪声防治 车间合理布局、设备减振降噪,加强维护管理 固废 危险废物 废漆剂桶、废油桶、废机油、废液压油、废切削液、沾染废液的金属屑、废活性炭、废过滤棉、漆渣委托有资质单位处置 一般工业固废 边角料、废包装材86、料交由相关企业回收利用 储运工程 一般工业固废暂存点 一般工业固废暂存间占地约 2m2 危废暂存点 危废暂存点占地约 2m2 依托工程 废水处理 生活污水经化粪池预处理后,纳入xx污水处理厂进一步处理达标后排入xx 4、主要产品及产能主要产品及产能 表表 2-2 主要产品及产能表主要产品及产能表 项目 产品 单位 数量 规格 产品方案 液压机 台/年 50 15 吨不等 5、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数说明主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数说明 表表 2-3 主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表 主要生产单元 主要工艺 87、生产设施 设施参数 液压机生产线 机加工 钻床 数量:3 台 台钻 数量:2 台 普车 数量:5 台 铣床 数量:1 台 喷漆 干式喷漆台 数量:1 台 31 喷枪 数量:2 把 焊接 电焊机 数量:5 台 切割 气割机 数量:1 台 模具、刀具维修 砂轮机 数量:1 台/空压机 数量:1 台 6、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 表表 2-4 主主要原辅材料清单要原辅材料清单 序号 材料清单 单位 年耗量 最大储存量 备注 1 铁板 吨 100 10 吨/2 圆钢 吨 100 10 吨/3 三角铁 吨 5 0.5 吨/4 槽钢 吨 10 1 吨/5 无缝管 吨 88、10 1 吨/6 油性漆 吨 0.2 2 桶 25kg/桶 7 焊材 吨 0.1 0.01 吨/8 二氧化碳 瓶 300 5 瓶/9 氧气 瓶 150 5 瓶/10 机油 吨 0.1 2 桶 10kg/桶 11 电机 个 50 10 个/12 配件 吨 5 0.5 吨/13 水性漆 吨 0.5 2 桶 25kg/桶,与水 5:1 调配 14 切削液 吨 0.1 2 桶 10kg/桶,兑水比例 1:15 15 液压油 吨 0.1 2 桶 10kg/桶 表表 2-5 油漆成分表油漆成分表 原料名称 成分 取值%油性漆 挥发份 松香水(200#溶剂汽油)(以非甲烷总烃计)35 固份 酚醛树脂 45 89、钛白粉 20 水性漆 固份 颜填料 20 水性高分子树脂*55 流平剂 1.5 分散剂 1 32 水份 水 15 挥发份 醇醚类溶剂(以非甲烷总烃计)7 消泡剂(以非甲烷总烃计)0.5 注*:根据关于印发xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法的通知(浙环发 2017 30 号),“水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时,游离单体按实测挥发比例计入 VOCs,无实测数据时按水性乳液(树脂)质量的 2%计”。项目使用的油漆符合工业防护涂料中有害物质限量(GB30981-2020)、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的要求,油漆符合性90、分析见下表。表表 2-6 涂料中可挥发性有机化合物含量的限值涂料中可挥发性有机化合物含量的限值 VOCs 物料类型 密度g/cm3 挥发份占比%油漆与稀释剂比例 混合密度g/cm32 挥发性有机物含量 g/L 二甲苯含量%溶剂型涂料 油性漆 1.17 35/1.17 409.5/水性涂料 水性漆 1.041 8.6 与水 5:1 1.04 89.4/表表 2-6 涂料中可挥发性有机化合物含量的限值涂料中可挥发性有机化合物含量的限值(续)(续)标准名称 限量值g/L 甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量%标准名称 限量值g/L 工业防护涂料中有害物质限量(GB 30981-2020)-溶剂型涂料-机械91、设备涂料-工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)-底漆 540 35 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)-溶剂型涂料-工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)-底漆 420 工业防护涂料中有害物质限量(GB 30981-2020)-水性涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)-清漆 420/低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)-水性涂料-工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)-清漆 300 注:1涂料中挥发份占比按供货商提供的MSDS确定,具体见表2-592、;2溶剂型涂料按照施工状态下的挥发性有机物含量对标,水性涂料则不考虑水的稀释比例。本项目使用的油漆符合工业防护涂料中有害物质限量(GB30981-2020)、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求要求。7、匹配性分析、匹配性分析 表表 2-7 项目产品油漆消耗量核算表项目产品油漆消耗量核算表 项目 油性漆 水性漆 备注 1 道 1 道 33 涂装方式 喷涂 喷涂/总喷涂面积 m2 450 1050 每台平均需喷涂表面积约 30m2,其中油性漆喷漆 15 台,水性漆喷漆 35 台 漆膜厚度 m 0.00013 0.00023 根据类比 即用状态油漆密度 t/m3 1.17 1.04 见表 2-693、 即用状态固份含量%65 76.4 根据表 2-6 计算得 上漆率%60 60/理论即用总油漆量 t 0.18 0.55 理论即用油漆用量=喷涂面积*漆膜厚度*即用状态油漆密度/上漆率/即用状态固份含量 实际即用总油漆量 0.2 0.6 根据成份计算 由上表可知项目理论油漆用量与实际量基本匹配。表表 2-8 项目设备油漆消耗量核算表项目设备油漆消耗量核算表 项目 油性漆 水性漆 备注 1 道 1 道 喷枪数量/把 1 1/喷涂类型 小批量间歇喷涂型/喷枪涂料喷出量 L/min 0.025 0.035/即用状态下油漆密度 kg/L 1.17 1.04 见表 2-6 有效时间喷涂时间 h/a 1594、0 300 油性漆每天喷涂时间为 0.5h,水泥性漆每天喷涂时间为 1h 理论即用油漆用量 t/a 0.26 0.66/年实际即用油漆用量 t/a 0.2 0.6/由上表所示,项目能满足喷漆规模。8、主要有机主要有机溶剂平衡分析溶剂平衡分析 根据建设单位提供的资料及工艺分析,项目生产过程中油漆衡算情况详见表2-9。表表 2-9 主要有机溶剂平衡一览表主要有机溶剂平衡一览表 单位:单位:t/a 项目 名称 用量(t/a)固份 水份 非甲烷总烃 TVOC 投入 油性漆 0.2 0.13 0 0.07 0.07 水性漆 0.5 0.382 0.075 0.043 0.043 合计(t/a)0.51295、 0.075 0.113 0.113 输出 有组织排放量 0.0023/0.0102 0.0102 治理设备处理量 0.0438/0.0915 0.0915 无组织排放量 0.0051/0.0113 0.0113 产品附着量 0.3072/0 0 34 损耗 0.1536 0.075 0 0 合计 0.512 0.075 0.113 0.113 9、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 企业劳动定员为8人,厂区内不设食宿。全年工作日300d,白天单班制9h工作。10、厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区现有厂房(该建筑共1层,本项目使用第1层部分车间),车间内96、设置有机加工、焊接、喷漆、晾干等区域,厂区及车间平面图见附图2、附图3。工艺流程和产排污环节 1、主要工艺流程说明、主要工艺流程说明 铁板、圆钢外加工(切割、组装)喷漆、晾干三角铁、槽钢、无缝管切割机加工焊接组装测试成品电机、配件废气、噪声、固废噪声噪声废气、噪声、固废噪声、固废废气、噪声 图图 2-2 工艺及产污流程图工艺及产污流程图 外加工:将外购的铁板、圆钢交由其他公司进行切割、组装等机加工后变为半成品。喷漆、晾干:本项目设置1个密闭喷漆房,项目调漆、喷漆、自然晾干都在喷漆房内进行,利用喷漆台,采用静电喷涂的方式对产品表面进行喷涂,目的是装饰表面。切割:本项目采用气割机切割三角铁、槽钢、97、无缝管,气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。机加工:利用钻床、普车、铣床等设备进行机加工。焊接:焊接是利用焊材通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。本项目根据液压机设计要求,将三角铁、槽钢等需连接部位进行焊接。组装:按规定的技术要求,将各零部件进行组配、连接,使之成为成品。测试:通电测试能否正常运行。成品:产品经检验合格后进行包装入库。损坏的模具、刀具打磨模具、刀具噪声、固废、废气 图图2-3 模具、刀具维修流程及产污模具、刀98、具维修流程及产污节点示意图节点示意图 35 模具、刀具在生产过程中会有所损坏,企业会利用砂轮机对模具、刀具进行修补。2、主要产污环节分析、主要产污环节分析 表表 2-10 项目产污环节及污染因子一览表项目产污环节及污染因子一览表 影响因素类型 污染类型 名称 产生工序 主要污染物 运营期污染影响因素 废气 喷漆废气 喷漆、晾干 颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度 维修粉尘 打磨 颗粒物 焊接烟尘 焊接 颗粒物 切割烟尘 切割 颗粒物 废水 生活污水 员工生活 COD、氨氮、总氮 固废 边角料 生产过程 金属 废包装材料 拆包、包装 塑料袋 废漆剂桶 油漆拆包 油漆 废油桶 机油、切削液、液99、压油拆包 机油、切削液、液压油 废机油 机加工 机油 废液压油 设备润滑 液压油 废切削液 机加工 切削液 沾染废液的金属屑 机加工 切削液、金属 废活性炭 废气处理 有机物、活性炭 废过滤棉 废气处理 有机物、过滤棉 漆渣 喷漆 油漆 噪声 噪声 设备运行 Leq(A)与项目有关的原有环境污染问题 本项目属于新建项目,企业租用xxxx皮革有限公司位于xx市xx县昆阳镇万全工业区的现有厂房进行生产。厂房原为xxxx皮革有限公司生产用房,从事皮带、皮革制品生产,后租赁其他企业作货物仓库使用,故不涉及土建,不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。现xxxx皮革有限公司厂区内空置厂房主要外租100、其他企业从事机加工生产或者作为仓库使用。36 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、大气环境大气环境 根据xx县环境空气质量功能区划分图,本项目所在地空气质量属于二类区。基本污染物现状监测结果根据xx市生态环境状况公报(2021年),xx县空气质量监测结果见下表。表表 3-1 xx县环境空气质量评价结果xx县环境空气质量评价结果 污染物 年评价指标 现状浓度(g/m3)评价标准(g/m3)占标率/%达标情况 PM2.5 年均浓度 23 35 66 达标 日均浓度第 95 百分位数 46 75 61 达标 PM10 年均浓度 41 70 59 达标 日均浓度第 95101、 百分位数 80 150 67 达标 NO2 年均浓度 18 40 45 达标 日均浓度第 98 百分位数 36 80 45 达标 SO2 年均浓度 6 60 10 达标 日均浓度第 98 百分位数 10 150 7 达标 CO 日均浓度第 95 百分位数 800 4000 20 达标 O3 日最大 8 小时平均浓度 第 90 百分位数 128 160 80 达标 由上述结果可知:2021年xx县环境空气各项基本污染物中,PM2.5、PM10年均浓度和日均浓度第95百分位数均达标,NO2、SO2年均浓度和日均浓度第98百分位数均达标,CO日均浓度第95百分位数达标,O3日最大8小时平均浓度第9102、0百分位数达标。根据环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ 6632013)评价方法,项目所在区域环境空气质量为达标区域。其他污染物现状监测结果表表 3-2 其他污染物补充监测点位基本信息其他污染物补充监测点位基本信息 37 表表 3-3 其他污染物环境质其他污染物环境质量现状(监测结果)表量现状(监测结果)表 图图3-1 大气监测点位图大气监测点位图 2、地表水环境、地表水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案,本项目附近内河属于飞云 24,为瑞平塘河xxxx农业、工业用水区,水环境功能区为农业、工业用水区,地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中IV类水质标准。项目纳103、污水体xx引用xx市生态环境局水环境质量月报(2022年9月)下厂位2022年9月的水质监测结果,见下表。38 表表 3-4 水环境质量月报(水环境质量月报(2022 年年 9 月)月)河流名称 控制断面 功能要求 实测水质类别 定类指标 xx 下厂 地表水环境质量标准(GB3838-2002)表 1 除水温、总氮、粪大肠菌群以外的 21 项指标 注:水温、总氮、粪大肠菌群指标未进行监测。根据xx市生态环境局水环境质量月报(2022年9月),下厂断面为类水,定类指标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)表1除水温、总氮、粪大肠菌群以外的21项指标,满足地表水环境质量标准(GB3838-104、2002)中的类水质标准要求。3、声环境、声环境 参考声环境质量标准(GB3096-2008)、声环境功能区划分技术规范(GB/T 15190-2014),项目位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区,周围均为工业企业,故项目所在地声环境为3类声环境功能区,声环境参照执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类声环境功能区标准。本项目厂界外周边50m范围无声环境保护目标,不进行现状监测及达标情况评价。4、生态环境、生态环境 本项目位于产业园区内,无新增用地,不涉及生态环境保护目标,故不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地105、球上行站、雷达等电磁辐射类项目,故不对电磁辐射现状进行评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目租赁厂区建设内地面均已硬化,仓库规范化建设,建设项目不存在土壤、地下水污染途径,不开展土壤、地下水现状调查。环境保护目标 1、大气环境、大气环境 项目各厂界外500米范围内不涉及自然保护区、风景名胜区,仅涉及居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。环境空气保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系如下表所示。表表 3-5 环境空气保护目标环境空气保护目标 名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂址距离(m)西垟黄村 居民 约 100 人 二类区 东侧 80 临区村 居民 106、约 160 人 二类区 北侧 106 建丰村 居民 约 150 人 二类区 东侧 430 39 新欣村 居民 约 500 人 二类区 西北侧 170 苏步青学校 学校 42 个班 二类区 东南侧 300 昆阳镇第五小学 学校 24 个班 二类区 西侧 460 万兴村 居民 约 900 人 二类区 西侧 160 童桥村 居民 约 100 人 二类区 西南侧 255 昆阳镇新城小学 学校 42 个班 二类区 东南侧 440 xx康宁医院 医院 100 张床位 二类区 北侧 485 空地(规划居住用地)/二类区 东侧 80 2、声环境、声环境 项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、107、地下水环境 项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目位于产业园区内,无新增用地,不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准 1、大气、大气 本项目喷漆、晾干废气执行 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的相关标准,由于工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中无颗粒物无组织排放限值,故项目喷漆漆雾无组织排放参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。维修粉尘、焊接烟尘、切割烟尘排放执行 大气污染物综合排放标准(GB1108、6297-1996)中新污染源大气污染物排放限值,项目相关污染物排放标准值详见下表。表表 3-6 大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 表表 3-7 工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)单位)单位 mg/m3 表 1 大气污染物排放限值 污染物项目 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 2 总挥发性有机物 其他 所有 150 3 非甲烷总烃 其他 所有 80 40109、 4 臭气浓度1 所有 1000 表 6 企业边界大气污染物浓度限值 序号 污染物项目 适用条件 浓度限值 1 非甲烷总烃 所有 4.0 2 臭气浓度1 所有 20 注 1:臭气浓度取一次最大监测值,单位为无量纲。厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂区内挥发性有机物无组织特别排放限值,具体标准见下表。表表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)单位:单位:mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点110、 20 监控点任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)的三级标准后排入市政污水管,xx污水处理厂出水标准执行 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的一级A级标准,相关标准见下表。表表 3-9 污水综合排放标准(污水综合排放标准(GB8978-1996)浓度单位:浓度单位:pH 除外,除外,mg/L 项目名称 pH CODCr BOD5 SS 氨氮 石油类 总氮 总磷 三级标准值 69 500 300 400 35 20 70 8*注:氨氮、总磷纳管排放标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8111、872013);总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中的 70mg/L。表表 3-10 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)单位:除单位:除 pH 外均为外均为 mg/L 项目 pH 值 COD BOD5 SS 石油类 氨氮 TP 总氮 一级 A 标准值 69 50 10 10 1 5(8)*0.5 15*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声、噪声 根据评价区域环境噪声的功能要求,厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,具体标准112、见下表。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位单位:dB(A)类别 昼间 夜间 3 类 65 55 4、固废、固废 本项目产生的固体废物贮存、利用、处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定。一般工业固体废物贮存参41 照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中“采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2113、001)及其修改单中有关规定。总量控制指标 根据国家十三五环境保护规划,需要进行污染物总量控制的指标主要是:COD、氨氮、SO2、NOX。根据2016年xx省大气污染防治实施计划(浙环函 2016145号),将挥发性有机物排放是否符合总量控制要求,作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。结合本项目特征,确定本项目实施总量控制的污染物为COD、氨氮、总氮、VOCs、工业烟粉尘。本项目最终建议总量控制指标为COD0.005t/a、氨氮0.001t/a、总氮0.001t/a、VOCs0.022t/a、工业烟粉尘0.007t/a。关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知(环发20114、14197号)规定,化学需氧量和氨氮需要进行替代削减。本项目营运期只排放生活污水,无生产废水排放,因此,项目CODCr和NH3-N污染物无需区域替代削减。根据重点区域大气污染防治“十二五”规划(国函2012146 号):新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目,实行污染物排放减量替代,实现增产减污;对于重点控制区和大气环境质量超标城市,新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代;一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。xx市属于一般控制区,挥发性有机物、工业烟粉尘实行 1.5 倍削减量替代。表表 3-12 项目污染物排放总量控制指标排放情况表项目污染物排放总量控制指标排放情况表115、 单位:单位:t/a 污染物 总量控制指标 总量控制替代比例 替代削减量 总量控制 替代来源 总量控制指标 COD 0.005/氨氮 0.001/总氮 0.001/工业烟粉尘 0.007 1:1.5 0.011/VOCs 0.022 1:1.5 0.033/42 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 项目租用已建厂房作为生产用房,本项目不涉及施工期。运营期环境影响和保护措施 1、废气废气(1)废气污染源源强核算 表表 4-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 核算方法 废气产生量/(m3/h)116、产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)喷漆、晾干 喷漆房 排气筒DA001 喷油性漆 颗粒物 类比法 9000 8.6667 0.0117 非甲烷总烃 14.0000 0.0189 TVOC 14.0000 0.0189 喷水性漆 颗粒物 类比法 9000 12.7444 0.0344 非甲烷总烃 4.3000 0.0116 TVOC 4.3000 0.0116 总晾干 非甲烷总烃 类比法 9000 3.3000 0.0712 TVOC 3.3000 0.0712 无组织 颗粒物 类比法/0.0051 非甲烷总烃 0.0113 TVOC 0.0113 合计 颗粒物 物料衡算法/0.0512 非117、甲烷总烃 0.1130 TVOC 0.1130 表表 4-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表(续)废气污染源源强核算结果及相关参数一览表(续)治理措施 污染物排放 工艺 效率 核算方法 废气排放量/(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放时间/h 干式过滤+二级活性炭吸附 收集效率 90%,有机物处理效率90%、颗粒物处理效率 95%物料衡算法 9000 0.4444 0.0006 150 1.4111 0.0019 1.4111 0.0019 43 物料衡算法 9000 0.6333 0.0017 300 0.4444 0.0012 0.4444 0.0012 物料衡算118、法 9000 0.3333 0.0071 2400 0.3333 0.0071/物料衡算法/0.0051 300 0.0113 2400 0.0113 2400 合计 物料衡算法/0.007/0.022 0.022 喷漆、晾干废气项目喷漆间密闭,喷漆、晾干废气主要来自油漆所含的溶剂的挥发,调漆在喷漆房内进行,废气计入喷漆、晾干废气中,不单独进行分析,则项目使用的即用油漆各组分合计量产生情况见下表。表表4-2 即用油漆各组分合计量即用油漆各组分合计量情况情况 名称 用量(t/a)水份 固份 非甲烷总烃计 TVOC 即用油性漆 油性漆 0.2/65%35%35%合计量 0.2 0 0.13 0.0119、7 0.07 即用水性漆 水性漆 0.5 15%76.4%8.6%8.6%合计量 0.5 0.075 0.382 0.043 0.043 注:TVOC 包括非甲烷总烃。项目油性漆、水性漆喷涂过程为交替进行,不同时进行油性漆、水性漆喷涂作业,项目喷漆过程中油漆固份利用率按60%计,即60%的固份喷涂至工件表面,30%在操作过程中喷涂至挡板等,约10%形成漆雾,喷油性漆与喷水性漆效率均以相同计,油漆中的挥发份以100%挥发计,其中喷漆过程中挥发占30%,晾干过程中挥发占70%,废气污染物产生情况见下表。表表4-3 废气污染物产生情况废气污染物产生情况 单位单位t/a 废气污染因子 颗粒物(漆雾)非120、甲烷总烃 TVOC 喷油性漆过程 喷油性漆 产生量 0.013 0.021 0.021 晾干 产生量 0 0.049 0.049 喷水性漆过程 喷水性漆 产生量 0.0382 0.0129 0.0129 晾干 产生量 0 0.0301 0.0301 44 晾干过程合计 产生量 0 0.0791 0.0791 项目喷漆、晾干、调漆均在喷漆房内进行,项目喷漆房(长7m宽5m高4.5m),喷漆房采用密闭设计,除满足安全通风外,喷漆室的控制风速根据涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)要求,在排除干扰气流情况下,密闭喷漆室控制风速为0.380.67m/s,本项目控制风速取0.121、6m/s,项目理论风量=喷漆台集气口面积4m2*控制风速0.6m/s*3600s/h=8640m3/h,考虑损耗,风量取9000m3/h,该风量可满足车间采用整体密闭的换风次数不少于8次/h的要求,本项目喷漆废气经水幕漆雾装置处理后同调漆废气、晾干废气一起集气后进入废气处理系统(干式过滤+二级活性炭吸附)进行处理,后通过15mDA001排气筒高空排放,废气集气率可达90%,有机废气净化率90%(第一道活性炭吸附效率按75%计,第二道活性炭吸附效率按60%计,总处理效率为90%)、漆雾净化效率95%,喷油性漆时间为0.5h/d,喷水性漆时间为1h/d,300d/a,晾干时间为8h/d,300d/122、a。表表 4-4 废气污染物排放情况汇总表废气污染物排放情况汇总表 污染物 种类 产生量t/a 有组织排放情况 无组织排放情况 排放时间 h/a 废气量m3/h 排放量 t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率kg/h 喷油性漆 颗粒物 0.013 9000 0.0006 0.0040 0.4444 0.0013 0.0087 150 非甲烷总烃 0.021 0.0019 0.0127 1.4111 0.0021 0.0140 TVOC 0.021 0.0019 0.0127 1.4111 0.0021 0.0140 喷水性漆 颗粒物 0.0382 9000 0.123、0017 0.0057 0.6333 0.0038 0.0127 300 非甲烷总烃 0.0129 0.0012 0.0040 0.4444 0.0013 0.0043 TVOC 0.0129 0.0012 0.0040 0.4444 0.0013 0.0043 总晾干 非甲烷总烃 0.0791 9000 0.0071 0.0030 0.3333 0.0079 0.0033 2400 TVOC 0.0791 0.0071 0.0030 0.3333 0.0079 0.0033 合计 颗粒物 0.0512 9000 0.0023/0.0051 0.0214 2400 非甲烷总烃 0.113 0.124、0102/0.0113 0.0216 TVOC 0.113 0.0102/0.0113 0.0216 DA001最大排放浓度统计 颗粒物 0.0382 9000 0.0017 0.0057 0.6333 0.0038 0.0127 2400 非甲烷总烃 0.1001 0.0090 0.0157 1.7444 0.0100 0.0173 TVOC 0.1001 0.0090 0.0157 1.7444 0.0100 0.0173 45 注:项目喷漆工序为交替进行,故 DA001 最大浓度为油性漆或水性漆喷漆和总晾干废气叠加,则其中颗粒物最大排放浓度为水性漆排放浓度,非甲烷总烃、TVOC 最大排放125、浓度来自喷油性漆废气与总晾干废气一同处理排放叠加。焊接烟尘本项目对产品进行焊接,焊接过程会产生少量焊接烟尘。由于焊接烟尘产生量较小,本环评不对其进行定量分析。为降低该废气对工人健康和车间环境影响,应加强车间通风换气,安装排风扇。维修粉尘本项目使用砂轮机对损坏的模具、刀具进行打磨修理,打磨工序会产生少量细小颗粒物,主要为金属颗粒物。本项目维修粉尘产生量很少,且由于金属颗粒物比重较大,基本沉降在设备周围,故该废气仅做定性分析。切割烟尘本项目采用气割,会产生少量切割烟尘,但由于产生量较小,加强车间通风,以无组织形式排放。恶臭类比同类型企业调查情况,项目喷漆、晾干过程中会产生少量臭气,根据感官感觉,车126、间内恶臭强度为容易感到臭味,车间外恶臭强度为勉强感知臭味,远离车间约10m以上,则基本感知不到臭味,建议加强车间通风,对周围大气环境影响较小,本环评仅做定性分析。(2)废气排放口基本情况 表表 4-5 废气排放口基本情况废气排放口基本情况 编号 名称 地理坐标 高度/m 内径/m 温度/类型 排放标准 DA001 排气筒 120 3344.431E 27 4130.534”N 15 0.55 25 一般排放口 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)(3)废气达标排放情况分析 废气处理设施可行性根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ127、1124-2020)表A.6表面处理(涂装)排污单位废气污染防治推荐可行技术,本项目喷漆、晾干废气采用干式过滤除漆雾、二级活性炭吸附除挥发性有机物属于可行技术。废气达标排放分析a有组织废气 对照相关标准,项目有组织废气污染物允许排放浓度对照一览表详见下表。表表 4-6 废气允许排放废气允许排放浓度浓度对照一览表对照一览表 污染源 污染物项目 排放浓排放限达标/标准依据 46 度 mg/m3 值 mg/m3 超标 DA001 排气筒 颗粒物 0.6333 30 达标 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)非甲烷总烃 1.7444 80 达标 TVOC 1.7444 150128、 达标 注:项目喷漆工序为交替进行,故 DA001 最大浓度为油性漆或水性漆喷漆和总晾干废气叠加,则其中颗粒物最大排放浓度为水性漆排放浓度,非甲烷总烃、TVOC 最大排放浓度来自喷油性漆废气与总晾干废气一同处理排放叠加。由上表可知,各有组织废气污染物排放浓度能够满足大气污染物排放限值要求。b无组织废气 本项目喷漆、晾干废气通过有效的废气收集排放,可有效减少无组织的排放量,焊接烟尘、维修粉尘、切割烟尘仅产生少量废气以无组织形式逸散,对周边环境影响不大,故可认为项目排放的无组织废气均可满足相关要求。喷漆、晾干过程产生的恶臭浓度较低,对周边环境影响不大,臭气浓度无组织排放能满足工业涂装工序大气污染物129、排放标准(DB33/2146-2018)要求。(4)非正常工况 本项目非正常工况以废气污染物防治措施净化效率0%的情况进行分析。表表 4-7 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 1 排气筒DA001 净化装置故障 颗粒物 12.7444 0.1147 1 1 企业应加强对净化装置定期的检修以及定期关注净化装置工作状态,发现后立即停止生产,并抢修废气治理设施,正常后方可恢复生产 非甲烷总烃 17.3000 0.1557 TVOC 17.3000 0130、.1557 注:项目喷漆工序为交替进行,故 DA001 最大浓度为油性漆或水性漆喷漆和总晾干废气叠加,则其中颗粒物最大排放浓度为水性漆排放浓度,非甲烷总烃、TVOC 最大排放浓度来自喷油性漆废气与总晾干废气一同处理排放叠加。(5)废气排放影响 根据xx市生态环境状况公报(2021年)环境空气质量报告可知:2021年xx县环境空气各项基本污染物指标均达标,项目所在区域环境空气质量为达标区域。同时其他污染物TSP符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准及修改单中的浓度限值。本项目所在区域环境空气质量良好,能够满足二类功能区要求。项目附近最近环境保护目标西垟黄村距离本项目较远,约为131、80m,本项目废气在采取废47 气污染防治措施后可达标排放,故本项目废气排放对周边环境影响较小,可认为本项目大气环境影响可接受。(6)监测计划 本项目监测频次依据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中的废气监测指标的监测频次要求,具体如下表所示。表表 4-8 项目监测计划项目监测计划 类别 监测点位 监测项目 最低监测频次 监测单位 执行标准 废气 有组织废气(DA001)颗粒物 1次/年 委托有资质的第三方检测单位 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)非甲烷总烃 1次/年 TVOC 1 次/年 臭气浓度 1 132、次/年 厂界无组织废气 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)非甲烷总烃 1次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)臭气浓度 1次/年 厂区无组织废气 VOCs 1次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)2、废水废水(1)废水污染源源强核算 表表 4-9 废水废水污染源排放核算表污染源排放核算表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 核算方法 产生废水量 t/a 产生浓度mg/L 产生量 t/a 员工生活 员工生活 生活污水 COD 类比法 96 500 0.0480 氨氮 35 0.0034 总氮 70 133、0.0067 表表 4-9 废水废水污染源排放核算表污染源排放核算表(续)(续)治理措施 污染物环境排放 处理能力 治理工艺 治理效率 排放方式 排放去向 排放规律 核算方法 排放废水量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 5t/d 化粪池 COD 去除率 15%、氨间接城市污水间断排放,排放物料96 50 0.005 5 0.001 48 氮去除率3%排放 处理厂 期间流量稳定 衡算法 15 0.001 核算过程:生活污水本项目劳动定员8人,厂区内不设食宿,项目用水人均用水量按50L/d计,生产天数按300天计,则生活用水量为120t/a,取产污系数为0.8,则生活污水产生量约96t134、/a。据类比监测可知,生活污水的主要污染物指标值分别为COD500mg/L,NH3-N35mg/L、总氮70mg/L。(2)废水排放口基本情况 表表 4-10 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 编号 名称 地理坐标 类型 排放标准 项目 限值单位mg/L 标准来源 DW001 废水排放口 120 3344.301E,27 4130.973N 一般排放口 COD 500 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)(3)135、废水达标排放情况 废水达标排放情况本项目生活污水排放量为96t/a,0.32t/d,生活污水依托厂区化粪池处理设施进行处理,厂区内化粪池处理能力为5t/d,处理规模能满足要求。考虑到不确定因素,若化粪池处理能力不具备条件时需进行扩容,直到满足要求后方可投产运行。项目生活污水经化粪池(化粪池COD处理效率15%左右,氨氮处理效率为3%),废水污染物排放浓度COD可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,氨氮可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值、总氮可达 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)。故项目废水可达标排136、放。废水处理设施可行性根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)表A.7表面处理(涂装)排污单位废水污染防治推荐可行技术,本项目生活污水采用化粪池处理属于可行技术。(4)依托集中污水处理厂的可行性分析 49 本项目位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区,属于xx污水处理厂纳污范围。本项目产生的废水经处理达相应纳管标准后可纳入该污水处理厂进一步处理。xx污水处理厂设计日处理量为60000t/d,采用A/A/O工艺。根据2021年全年xx市排污单位执法监测评价评价报告(http:/ 本项目监测频次依据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航137、空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中的废水监测指标的监测频次要求,单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水无需开展自行监测。本项目生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,排入xx污水处理厂处理达标后排放,属于间接排放,无需进行自行监测。3、噪声噪声(1)噪声源调查及相关参数 本项目噪声源调查及相关参数见表4-11表4-12。表表 4-11 项目新增噪声源强调查项目新增噪声源强调查清单及预测参数(室外声源)清单及预测参数(室外声源)序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 空压机/-3 46 1 83 减振、消声138、 昼间 2 风机/-3 42 1 78 减振、消声 昼间 注:定义点本项目最西南侧处为坐标 XYZ(0,0,0)点。表表 4-12 项目新增噪声源强调查清单及预测参数(室内声源)项目新增噪声源强调查清单及预测参数(室内声源)序号 建筑 物名 称 声源 名称 型号 声源源强 声功率 级/dB(A)声源 控制 措施 空间相对 位置/m 距室内 边界距 离/m 室内边 界声级/dB(A)运行 时段 建筑物 插入损 失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/dB(A)建筑物 外距离 X Y Z 1 生产 钻床/80 减振 8 42 1 19.10 53.58 昼间 20 33.58 1m 2 钻床/80 减139、振 11 41 1 20.81 53.71 昼间 20 33.71 1m 3 钻床/80 减振 12 37 1 19.70 54.47 昼间 20 34.47 1m 4 台钻/80 减振 10 36 1 17.46 54.74 昼间 20 34.74 1m 5 台钻/80 减振 12 36 1 19.31 54.68 昼间 20 34.68 1m 6 普车/80 减振 11 35 1 18.03 49.93 昼间 20 29.93 1m 7 普车/80 减振 12 33 1 18.44 55.33 昼间 20 35.33 1m 8 普车/80 减振 7 39 1 16.40 54.17 昼间 140、20 34.17 1m 9 普车/80 减振 12 30 1 18.03 56.04 昼间 20 36.04 1m 10 普车/80 减振 11 29 1 17.00 51.34 昼间 20 31.34 1m 11 铣床/80 减振 12 5 1 30.00 65.68 昼间 20 45.68 1m 50 12 干式喷漆台/70 减振 12 4 1 30.81 66.28 昼间 20 46.28 1m 13 电焊机/75 减振 3 43 1 16.64 53.4 昼间 20 33.4 1m 14 电焊机/75 减振 4 34 1 11.18 55.25 昼间 20 35.25 1m 15 电焊141、机/75 减振 3 38 1 12.73 54.38 昼间 20 34.38 1m 16 电焊机/75 减振 3 29 1 9.00 51.46 昼间 20 31.46 1m 17 电焊机/75 减振 2 25 1 8.94 57.55 昼间 20 37.55 1m 18 气割机/75 减振 2 15 1 8.94 57.55 昼间 20 37.55 1m 19 砂轮机/75 减振 10 34 1 16.76 55.18 昼间 20 35.18 1m 注:定义点本项目最西南侧处为坐标 XYZ(0,0,0)点;根据预测结果,项目西侧厂界处噪声贡献值最大,因此本表中“距室内边界距离”、“室内边界声142、级”、“建筑物外噪声”均为西侧厂界相关参数。(2)噪声预测 本项目属于新建项目,周边50m范围内无声环境保护目标,项目仅在昼间进行生产,项目营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。本次评价噪声预测采用声场仿真软件EIAProN进行预测,根据 EIAProN2021技术说明,该软件所采用的模型算法为按照环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)、户外声传播衰减计算方法(GB/T17247.1-GB/T17247.2)等相关标准的有关公式建立。本环评的预测,EIAProN调用了包括工业噪声预测计算模型,以及户外声传播的衰减模型等相关预测模型143、,能满足导则(HJ2.4-2021)需求。采取减振和通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后(隔声量取20dB(A)),厂界噪声最大预测值如下表所示,并相应给出相应的昼间等声级线图4-1。表表 4-13 项目各厂界噪声预测结果与达标分析表项目各厂界噪声预测结果与达标分析表 序号 声环境 保护目 标名称 噪声背景值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 南厂界-65-54.03-达标-2 西厂界-65-60.85-144、达标-注:本项目东侧、北侧紧邻其他公司生产车间,故不进行预测。根据上表预测结果,项目厂界噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准限值。51 图图 4-1 昼间噪声预测图昼间噪声预测图(3)监测计划 本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)中的噪声监测指标的监测频次要求,具体如下表所示。表表 4-14 项目监测计划项目监测计划 类别 编号 监测项目 最低监测频次 监测单位 执行标准 噪声 厂界噪声 Leq 1次/季度 委托有资质的第三方检测单位 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准 4、固体废物固体废物(1)本项目产生的副145、产物如下:边角料:生产过程中会产生少量的边角料,类比同类型企业,该过程中产生的边角料约占原料用量的4%,项目原料量为25t/a(三角铁、槽钢、无缝管),则边角料产生量约为1t/a。废包装材料:在原辅材料拆包、包装过程中会用到塑料包装等包装材料,根据业主提供的资料,该过程中产生的废包装材料约占原料用量的0.2%,项目原料用量为230.1t/a(铁板、圆钢、三角铁、槽钢、无缝管、焊材、配件),则废包装材料生产量约0.46t/a。废漆剂桶:项目使用的油漆包装桶大多为25kg装的铁桶,空桶重量约为3kg/个,项目油性漆使用量为0.2t/a,水性漆使用量为0.5t/a,则废漆剂桶产生量为0.084t/a146、。废油桶:本项目使用的机油、切削液、液压油为10kg装的铁桶,空桶重量约为1kg/个,项目机油使用量为0.1t/a,项目切削液使用量为0.1t/a,项目液压油使用量为0.1t/a,则废油桶1#2#本项目 52 产生量为0.03t/a。废机油:企业机加工需用到机油,主要起润滑、冷却等作用,在使用到一定程度后需更换,损耗约为20%,则废机油产生量约0.08t/a。废液压油:企业设备润滑需用到液压油,主要起润滑、冷却等作用,在使用到一定程度后需更换,损耗约为20%,则废液压油产生量约0.08t/a。废切削液:企业机加工时需用到切削液,主要起润滑、冷却等作用,损耗约为20%,则废切削液产生量约1.28147、t/a。沾染废液的金属屑:在机加工过程中会有少量金属屑沾染到切削废液,沾染废液的金属屑产生量约占原料用量的1%,项目原料量为25t/a(三角铁、槽钢、无缝管),则沾染废液的金属屑的产生量约为0.25t/a。废活性炭:喷漆、晾干废气处理过程中,活性炭吸附VOCs而产生的废活性炭。根据工程分析,废气总的去除量为0.0915t/a,参照VOCs废气处理情况,1t活性炭饱和吸附容量为0.15tVOCs,则饱和吸附状态下需要活性炭的量为0.61t/a,根据xx市生态环境局 关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知(温环发202213号)及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性148、有机物治理体系建设技术指南(试行),根据风量和VOCs初始浓度范围明确活性炭一次最小填充量为1t,则活性炭年更换频次约为1次,不满足活性炭不应超过累计运行500小时或3个月要求,应按500h计算更换批次,约为5次/年,则废活性炭产生量为5.092t/a。废过滤棉:本项目喷涂在干式喷漆台进行,选用优质过滤棉作为漆雾处理装置介质,单个喷漆台纤维过滤棉填充为2kg/次,年更换约20次,年用量约为0.04t/a。本项目漆雾处理量为0.0438t/a。故吸附漆雾后的纤维过滤网总重约为0.084t/a。漆渣:项目喷涂过程中,油漆固份利用率约60%,其余30%在操作过程中喷涂至挡板等,形成漆渣,漆渣处理量按149、80%计,则漆渣产生量约为0.123t/a。表表 4-15 本项目本项目副产物属性判定副产物属性判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据 1 边角料 生产过程 固态 金属 是 4.2章节a)2 废包装材料 拆包、包装 固态 塑料袋 是 4.1 章节 h)3 废漆剂桶 油漆拆包 固态 油漆 是 4.1章节c)4 废油桶 机油、切削液、液压油拆包 固态 机油、切削液、液压油 是 4.1 章节 c)5 废机油 机加工 液态 机油 是 4.1 章节 h)53 6 废液压油 设备润滑 液态 液压油 是 4.1 章节 h)7 废切削液 机加工 液态 切削液 是 4.1 章节 150、h)8 沾染废液的金属屑 机加工 固态 切削液、金属 是 4.1章节c)9 废活性炭 废气处理 固态 有机物、活性炭 是 4.3章节l)10 废过滤棉 废气处理 固态 有机物、过滤棉 是 4.3章节l)11 漆渣 喷漆 固态 油漆 是 4.2章节b)表表 4-16 本项目本项目固固废情况汇废情况汇总总 产生环节 名称 属性 主要有 毒有害 物质 物理性状 危险特性 产生量(t/a)贮存方式 最终去向 处理量(t/a)生产过程 边角料 一般工业固废 I09/344-004-09/固态/1 堆放 外售物 资回收 单位处 理 1 拆包、包装 废包装材料 一般工业固废 I07/344-004-07/固151、态/0.46 堆放 0.46 油漆拆包 废漆剂桶 危险废物 HW49/900-041-49 油漆 固态 T/In 0.084 堆放 委托有 资质单 位处置 0.084 机油、切削液、液压油拆包 废油桶 危险废物 HW08/900-249-08 机油、切削液、液压油 固态 T,I 0.03 堆放 0.03 机加工 废机油 危险废物 HW08/900-217-08 机油 液态 T,I 0.08 桶装 0.08 设备润滑 废液压油 危险废物 HW08/900-217-08 液压油 液态 T,I 0.08 桶装 0.08 机加工 废切削液 危险废物 HW09/900-006-09 切削液 液态 T 1152、.28 桶装 1.28 机加工 沾染废液的金属屑 危险废物 HW09/900-006-09 切削液、金属 固态 T 0.25 桶装 0.25 废气处理 废活性炭 危险废物 HW49/900-039-49 有机物、活性炭 固态 T 5.092 桶装 5.092 废气处理 废过滤棉 危险废物 HW49/900-041-49 有机物、过滤棉 固态 T/In 0.084 桶装 0.084 喷漆 漆渣 危险废物 HW12/900-252-12 油漆 固态 T,I 0.123 桶装 0.123 表表4-17 本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 序号 贮存场所名153、称 名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存点 废漆剂桶 HW49 900-041-49 1F东侧 2m2 堆放 2t(最大储存量为1.22t)30d 2 废油桶 HW08 900-249-08 堆放 30d 3 废机油 HW08 900-217-08 桶装 30d 54 4 废液压油 HW08 900-217-08 桶装 30d 5 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 30d 6 沾染废液的金属屑 HW09 900-006-09 桶装 30d 7 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 60d 8 废过滤棉 HW49 9154、00-041-49 桶装 15d 9 漆渣 HW12 900-252-12 桶装 30d 表表4-18 本项目本项目一般工业固废一般工业固废贮存场所(设施)基本情况表贮存场所(设施)基本情况表 序号 贮存场所名称 名称 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 一般工业固废暂存点 边角料 1F东侧 2m2 堆放 2t(最大储存量为0.15t)30d 2 废包装材料 堆放 30d(4)环境管理要求 本项目产生的固废存储场所严格按照国家有关规定进行防渗、防雨处理,加强对项目一般工业固废的回收、处理、处置等情况进行监督,严格管理,防止其随意倾倒,按一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)管理155、台账。环卫部门定期清运生活垃圾,减少环境污染。项目设置2m2危废暂存点,危废暂存点内分区存储,并设有导排设施。根据建设项目危险废物环境影响评价指南等要求,对于其收集、贮存和外运等,采取以下措施:企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行委外处置,在未处置期间,应集中收集,专人管理,集中贮存,各类危废应按性质不同分类进行贮存。危废暂存点的危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求。要关注“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),做好防渗,张贴警示标识。公司应设置专门危险固废处置机构,作为厂内环境管理、监测的重要组成部分,主要负责危险固废的收集、贮存及处置,按月统156、计危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等,并按月向当地环保部门定期报告。危险废物的转移和运输应按危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025)、危险废物转移联单管理办法等规定报批危险废物转移计划,填写好五联单转运手续,合理规划运输路线,并必须交由有资质的单位承运。危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,了解所运载的危 55 险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超157、载,严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。一旦发生废弃物泄漏事故,公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施,减少事故损失,防止事故蔓延、扩大;针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施,并对事故造成的危害进行监测、处置,直至符合国家环境保护标准。危废暂存点严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的有关规定进行设计,158、地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造。总之,按照上述规定对固废进行妥善处置后,在加强管理,并在落实好各项污染防治措施和固体废物综合利用等安全处置措施的前提下,本项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。5、地下水及土壤、地下水及土壤(1)影响途径 项目厂房已建成,厂区地面已做好硬化,项目拟对主要产生废气污染物的生产设施采取集气、配套废气治理设施,故项目不存在对地下水及土壤的污染途径。但需防止发生泄漏等非正常情况下对地下水及土壤可能造成的污染。(2)污染防治措施 表表4-19 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表 防渗分区 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗技术要求159、 重点防渗区 弱 难 重金属、持久性有机物污染物 等效黏土防渗层Mb6.0m,K10-7cm/s;或参照GB18598执行 中-强 难 强 易 一般防渗区 弱 易-难 其他类型 等效黏土防渗层Mb1.5m,K10-7cm/s;或参照GB16889执行 中-强 难 中 易 重金属、持久性有机物污染物 强 易 56 简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化 表表4-20 污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表 污染控制难易程度 主要特征 难 对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,不能及时发现和处理 易 对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,可及时发现和处理 表表4-21 天160、然包气带防污性能分级参照表天然包气带防污性能分级参照表 分级 包气带岩土的渗透性能 强 岩(土)层单层厚度Mb1.0m,渗透系数K10-7cm/s,且分布连续、稳定 中 岩(土)层单层厚度0.5mMb1.0m,渗透系数K10-7cm/s,且分布连续、稳定;岩(土)层单层厚度Mb1.0m,渗透系数10-7cm/sK10-4cm/s,且分布连续、稳定 弱 岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件 根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及废水收集和建筑物的构筑方式,结合拟建项目总平面布置情况,参照上表进行相关等级的确定,将拟建项目区分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区,根据不同161、的分区采取不同的防渗措施。本次将危废暂存点设为重点防渗区,生产车间设为一般防渗区,其余办公区、仓库等均设置为简单防渗区。其中危险暂存间还应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求,一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。6、环境风险环境风险 本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质的使用、储存,项目运行期可能发生突发性事故,参照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)计算危险物质的临界量。(1)风险调查 经现场调研,企业生产过程中涉及环境危险物质其主要成分在厂区内的存在量见下表。表表4-22162、 企业涉及的环境企业涉及的环境危险物质危险物质调查调查 原料名称 最大储存量(t)储存桶数(桶)桶规格(kg)储存方式 储存地点 储存条件 油性漆 0.05 2 25 桶装 仓库 保持容器密闭,储存于阴凉、通风的库房 机油 0.02 2 10 桶装 仓库 切削液 0.02 2 10 桶装 仓库 液压油 0.02 2 10 桶装 仓库 危险废物 1.22/桶装 危废暂存点 表表 4-23 本项目涉及的本项目涉及的危险物质危险物质含量表含量表 危险物质 来源类别 占比 用量 t 含量 t 合计 t 200#溶剂汽油 油性漆 35%0.05 0.0175 0.0175 57 表表 4-24 企业涉及163、的环境企业涉及的环境危险物质危险物质调查调查 序号 危险源名称 所在位置 最大储存量(t)q CAS 号 1 机油 仓库 0.02/2 切削液 仓库 0.02/3 液压油 仓库 0.02/4 200#溶剂汽油 仓库 0.0175/5 危险废物 危废暂存点 1.22/(2)环境风险潜势初判 表表 4-25 企业涉及的环境企业涉及的环境危险物质危险物质临界量及最大存在总量临界量及最大存在总量 序号 危险源名称 CAS 号 最大存在总量 qn(t)临界量 Qn(t)危险物质 Q 值 1 机油/0.02 2500 0.000008 2 切削液/0.02 2500 0.000008 3 液压油/0.02164、 2500 0.000008 4 200#溶剂汽油/0.0175 2500 0.000007 5 危险废物/1.22 50 0.0244 项目 Q 值 0.024431 注:危险废物临界量参照附录 B 表 B.2 中其他危险物质临界量推荐值中健康危险急性毒性物质(类别 2)的临界量 50t 计算。机油、切削液、液压油、200#溶剂汽油临界量参照附录 B 表 B.1 中油类物质的临界量 2500t 计算。(3)危险物质及风险源情况 本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质的使用、储存,项目运行期可能发生突发性事故。本次企业涉及环境危险物质存储量未超过临界量。根据上表项目所涉及的危险物质判断,项目主要165、环境风险类型为火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放,可能影响的途径为大气环境;危险废物的暂存可能造成泄露,可能影响的途径为土壤、地下水环境。(4)风险防范措施 建设方必须加强对风险原料、危险废物的管理,定期进行检查,将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。仓库、生产车间、危废暂存点等作业场所设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花;危废暂存点做好防渗处理,及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故,建设单位应及时制订应急计划与166、预案,使各部门在事故发生后能 58 有步骤、有秩序地采取各项应急措施。7、生态、生态 本项目使用已建厂房进行生产,不新增用地,对生态环境无影响。8、电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,故不涉及电磁辐射影响。59 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 排气筒 颗粒物 喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,经楼顶15m 排气筒DA001 高空排放 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)非甲烷总167、烃 TVOC 臭气浓度 无组织 喷漆、晾干废气 非甲烷总烃 集气收集 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)臭气浓度 颗粒物 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)焊接烟尘 颗粒物 加强车间通风 切割烟尘 颗粒物 维修粉尘 颗粒物 地表水环境 DW001/废水排放口 COD 生活污水经化粪池预处理 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放 NH3-N 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值 总氮 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962168、-2015)声环境 四至厂界 设备噪声 车间合理布局、减振、墙体阻隔 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 边角料、废包装材料交由相关企业回收利用;废漆剂桶、废油桶、废机油、废液压油、废切削液、沾染废液的金属屑、废活性炭、废过滤棉、漆渣委托有资质单位处置 60 土壤及地下水污染防治措施 根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及废水收集和建筑物的构筑方式,结合拟建项目总平面布置情况,参照上表进行相关等级的确定,将拟建项目区分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区,根据不同的分区采取不同的防渗措施。本次将危废暂存点设为重点169、防渗区,生产车间设为一般防渗区,其余办公区、仓库等均设置为简单防渗区。其中危险暂存间还应满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求,一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生态保护措施/环境风险 防范措施 建设方必须加强对风险原料、危险废物的管理,定期进行检查,将火灾、泄露等的可能性控制在最低范围内。作业场所、储存场所设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花;车间重要部分及危废暂存点做好防渗处理,及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生170、。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故,建设单位应及时制订应急计划与预案,使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。其他环境 管理要求 根据排污许可管理办法(试行)(环境保护部令第48号)以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求,本项目属于“二十九、通用设备制造业34 83泵、阀门、压缩机及类似机械制造344中其他”类,属于登记管理。61 六、结论 xxxx液压机械有限公司年产50台液压机建设项目位于xx省xx市xx县昆阳镇万全工业区,项目所在地块为工业用地,污染物排放符合国家和xx省规定的污染171、物排放标准和主要污染物排放总量控制指标,造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求,符合“三线一单”要求。符合产业政策及相关规划要求。经分析,在采取严格的科学管理和环保治理措施后,可控制环境污染,对周边环境影响不大。项目须全面落实本环评提出的各项环保措施,切实做到“三同时”,并在使用期内持续加强环境管理。从环境影响角度来看,本项目的建设是可行的。附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位 t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量 在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放172、量(固体废物产生量)变化量 废气 颗粒物/0.007/0.007+0.007 非甲烷总烃/0.022/0.022+0.022 工业烟粉尘/0.007/0.007+0.007 VOCs/0.022/0.022+0.022 废水 废水量/96/96+96 CODCr/0.005/0.005+0.005 氨氮/0.001/0.001+0.001 总氮/0.001/0.001+0.001 一般工业固体废物 边角料/1/1+1 废包装材料/0.46/0.46+0.46 危险废漆剂桶/0.084/0.084+0.084 废物 废油桶/0.03/0.03+0.03 废机油/0.08/0.08+0.08 废液173、压油/0.08/0.08+0.08 废切削液/1.28/1.28+1.28 沾染废液的金属屑/0.25/0.25+0.25 废活性炭/5.092/5.092+5.092 废过滤棉/0.084/0.084+0.084 漆渣/0.123/0.123+0.123 注:=+-;=-附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 本项目 附图附图 2 厂区平面图厂区平面图 DA001 DW001 厂区其他生产车间 厂区其他生产车间 厂区其他生产车间 本项目所在建筑共 1层,本项目租用 1 层部分生产车间,车间内设有机加工、焊接、喷漆、晾干等区域。附图附图 3 车间车间平面平面图图 办公室喷漆房(干式174、喷漆台*1)机加工区(钻床*3、台钻*2、普车*5、砂轮机*1)电焊区(电焊机*5)原材料仓库铣床空压机比列尺10m其他工业厂房一般固废间危废间排气筒DA00150m15m气割机注:废水排放口位于园区内,废气处理设施位于生产车间楼顶。1 层生产车间(楼高约 6 米)附图附图 4 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 500m 声环境保护目标范围 环境空气保护目标范围 空地(规划居住用地)附图附图 5 xx市“三线一单”环境管控分区示意图xx市“三线一单”环境管控分区示意图 本项目 附图附图 6 xx县xx县生态保护红线图生态保护红线图 本项目本项目 本项目 附图附图 7 xxxx县水环境功能区划图县水环境功能区划图 本项目 附图附图 8 xx县环境空气质量功能区划分图xx县环境空气质量功能区划分图 本项目 附图附图 9 2021 xx县昆阳镇城东xx县昆阳镇城东KYCD-11 地块控规修改地块控规修改 本项目 附图附图 10 xx县产业平台发展xx县产业平台发展“十三五十三五”规划规划 本项目 附图附图 11 编制主持人现场勘察照片编制主持人现场勘察照片
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