1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.47四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.54五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.95六、结论六、结论.99附图：附图：附图 1：建设项目地理位置图附图 2：周围环境示意及环境保护目标分布图附图 3：建设项目平面布置示意图附图 4：xx市环境管控分类图附图 5：xx市水环境功能区划图附图 6：xx市生态保护红线图附图 7：周围环境现状照片附图 8：监测点位图附表：附表：建2、设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况项项目目名名称称建建设设单单xxxx液压机械有限公司年产 10 万套液压油缸项目位位项项目目代代码码联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标xxxx经经济济行行业业类类别别C3444 液压动力机械及元件制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十一、通用设备制造业3469 泵、阀门、压缩机及类似机械制造344其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重3、新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门xx市经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号2305-330481-07-02-742463总总投投资资（万万元元）3000环环保保投投资资（万万元元）115环环保保投投资资占占比比3.8%施施工工工工期期12 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）8000（建筑面积）专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见表 1-1。表表 1-1本本项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况一一览览表表专项4、评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不排放设置原则提及的有毒有害污染物及二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。不设置 2 地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目废水不直排，也不属于新增废水直排的污水处理厂不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量不设置生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场5、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及不设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据表 1-1 可知，项目无须设置专项评价。规划情况规划情况规划文件名称规划文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xx市长安镇总体规划（20072030）/规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况6、规划文件名称规划文件名称召集召集审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书xx市生态环境局xx分局审查小组xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书审查小组意见/1.1规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析1.1.1xx市长安镇总体规划（20072030）1、xx市长安镇总体规划（20072030）主要内容本次总体规划确定的规划期限分为近期和远期两个阶段：近期：2007-2015年；远期：2016-2030年。城镇7、规划区范围为长安镇行政管辖范围，包括镇区及20个行政村，面积91.9平方公里。3 规划规划及规及规划环划环境影境影响评响评价符价符合性合性分析分析产业发展规划第一产业：围绕产业化经营农业，以实现农业和农村现代化为目标，优化产品结构，积极拓展品牌农业，大力提高农业科技含量。第一产业主要发展方向为：积极培育花卉、苗木、特种水产、优质水果等四大特色产业，形成集生态观光、休闲娱乐于一体的都市休闲农业。第二产业：传统工业产业：随着中心城市产业功能外溢，长安的产业发展已呈现出传统产业与新兴制造业齐头并进的局面，在今后的发展中应坚持生产方式转型、产业结构优化，注重用现代技术对传统产业进行改造。高新技术产业：8、加快高新技术发展的步伐，增强产业的自主创新能力，建设xx湾北岸先进的轻工制造业基地。第三产业：针对长安镇第三产业发育严重不足的现状，应充分利用长安镇高校的引进，通过高校后勤社会化、高校科研产业化带动相关服务业发展。同时，本着打造xxxx中心、建设xx都市边缘xx的城镇建设目标，应增强城镇商业、办公、公共服务设施配套，全面提升服务质量和水平，增强城镇的聚集和辐射功能，把城镇品位推上一个新台阶。城镇总体布局规划结合现有格局以及新的发展机遇，在“西拓东控，南联北延”的发展方向指导下，形成“一心两轴四片区”的城镇结构形态。“一心”：指以连杭行政中心为核心，结合xx河滨河公园、长安路商贸、医疗等公共开敞9、空间和公共服务设施，共同构成城镇公共服务中心，也形成城镇两个主要发展轴线的交汇节点。“两轴”：指沿长安路形成的城镇公共服务轴和沿xx路形成的产业发展引导轴。城镇公共服务轴：规划沿长安路预留了城际轨道交通通道，依托规划中的轻轨线路，引导城镇主要的公共服务设施沿长安路集中布局，由长安路由西向东串联起连杭行政中心、综合医院、商业中心、休闲广场、片区公园、文化活动中心等设施，形成城镇重要的公共服务发展轴线。产业发展引导轴：xx路沿线是长安近两年重点开发地区，已引进东方学院，并集中了机电学院、连杭行政中心、汽摩配市场、建材市场等意向项目，通过规划引导形成城西新区重要的产业发展轴，中段以行政商办为主，中段10、以科教研发中试为主，两端以市场物流、工业发展为主。“四片区”：指xx河南北相连的科教园区、城镇西侧的生态园区、铁路 4 以南的生活片区、铁路以北的工业片区。科教园区：在在建的东方学院、即将进驻的机电学院基础上，继续引进2-3所高校以及科研院所、中试基地，规划在远期用地基础上预留发展空间，形成跨xx河生态公园的科教园区，为城镇发展注入创新血液。生态园区：依托现有花卉种植园，规划以花卉种植、生态农业观光为主的生态园区，并结合度假村落的开发，打造连杭经济区、长安镇西的生态休闲旅游点，并通过xx河古运河两岸的公园绿地的引导，使生态园区楔入城镇。生活片区：指以沪杭铁路以南为主的生活居住片区，其中又分为具11、有一定历史的传统生活街区、以房地产开发为主现代生活住区以及集中布局的拆迁安置小区。工业片区：即沪杭铁路以北的工业片区，以产业功能为主，完善相应的市场物流、商贸居住配套。用地布局规划：居住用地布局居住用地采取新区建设、老镇区改造开发相结合的方式统一规划，居住用地总体上呈相对集中的组团式布局，新区采用居住区小区组团式布局，老镇区传统特色风貌区则采用街道里弄式布局，各居住区配置相应的公共服务设施和公共绿地。用地布局结合沪杭铁路、长安路、xx路、修川路划分为“三区四组团”，即修西居住区、修东居住区、城南居住区三大居住区和工业西组团、工业东组团、高教居住组团、老庄居住组团四个居住组团。公共设施用地布局长12、安镇区规划公共设施用地为309.06ha，占城镇建设用地的21.57%，人均25.76平方米。用地形成“一心两轴多点”的布局结构：“一心”：指位于xx路与长安路交叉口西北侧的连杭行政中心，长安镇级行政中心也就近集中布局；“两轴”：分别指沿长安路和修川路形成的一横一纵两条公建轴线，长安路沿线主要布局镇级的行政办公、文化、医疗、商贸设施，修川路主要打造城镇特色商贸轴线；“多点”：即在各生活片区和产业片区设置片区级的公共服务点。工业用地远期长安镇镇区的主导功能将是服务功能，规划工业发展在现有发展基础上有所控制，老镇区的工业企业逐步迁出，城南片区逐步退二进三，打造宜居空间，城镇工业用地主要在城北工业片13、区集中发展，一方面引导现有皮革、服装、家纺为主为主的传统工业升级改造，另一方面引进机械、环保设备、汽摩配等现代制造业，优化工业结构，近期保留浙丝一厂，远期考虑将工业功能外迁，5 对原有厂房进行功能改造。规划远期工业用地为221.42ha，占建设用地15.45%。仓储用地远期城镇规划范围内仓储用地规模7.81ha，占总建设用地的0.55%，主要结合城北工业片区，布局在铁路站场北侧。远景随着城镇用地空间继续南扩，依托杭浦高速出入口安排大型的市场物流用地，为城镇及农发区扩区形成良好的产业配套。市政基础设施规划长安镇由xx市第二水厂统一供水，第二水厂供水压力为0.35MPa，长安镇区水压能够满足30米14、自由水头，因此镇区内多层建筑均由室外管网直接供水，高层建筑自行设增压设施加压供水。长安镇区给水管从供水干管中接出，管径为DN200DN400，布置在道路人行道东、南侧，给水范围覆盖整个镇区。规划镇区污水干管主要沿xx路布置，管径为600800毫米，镇区污水通过城北路、xx河、长安路等汇集到xx路，送至三里塘港与01省道新线交汇处的长安泵站，再沿01省道新线送入xx紫薇水务有限责任公司进行统一处理，达标后排放。长安镇燃气气源采用天然气。长安镇沿东西大道设独立高中压站调压，调压后，供应各类用户使用。2、规划符合性分析。本项目选址位于xx市长安镇创业路218号，属于液压动力机械及元件制造，用地为工业15、用地，项目的实施不新增工业用地，在现有用地上可进一步提高亩产效益以及税收，对当地经济有积极的作用，通过后续分析可知，本项目实施后新增污染物均可实现达标排放，符合总量控制要求，且项目已通过xx市经信局的备案，故本项目的实施符合xx市长安镇总体规划（20072030）。1.1.2xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书符合性分析1、规划主要内容（1）规划范围：北区块四至范围为：东至崇长港，西至现状河道，南至工人路，北至南引洞港，面积为163.11公顷。汽摩配区块四至范围为：城北路南侧（西到长安镇镇域边界，东至在建长安汽车站东侧自然河道和修川路16、，南靠沪杭铁路）和城北路北侧（西到xx路，东至现状河道，北以高速防护绿化带为界），规划总用地面积为2.61平方公里。南区块四至范围为：北到汉帛路-陈严路；南到东西大道；东以桑亭路-栗树路-云河港为界；西以修川路为界，规划总用地面积为164.92公顷。6 长安镇（高新区）扩容区块一期四至范围为：北到G525国道，南到杭浦高速，东至杭浦高速连接线，西至春澜路。规划总用地面积为796.83公顷。（2）规划期限：规划文本未确定规划期限。本次控制性规划规划期限应与 xx市长安镇总体规划（20072030）相适应，规划期限参照长安镇总体规划的规划期限，规划期限为20202030年。（3）规划区块定位：扩容17、区块一期定位为：长安镇（高新区）高端装备制造业、电子信息、智慧医疗产业基地，长安镇（高新区）重要的产业拓展区块与创新高地。南部工业区块定位为：长安镇南部以服装纺织、五金制造、科技研发集群为特色主导产业的现代化生态园区。汽摩配工业区块定位为：长安镇北部以汽摩配及专业市场集群为特色主导产业，生产和生态，工作与生活xx统一的新型现代工业园区。北部工业区块定位为：以皮革、服装、家纺、五金、汽摩配等工业为主的特色制造业生态型工业片区。（4）规划布局及用地规划：扩容区块一期规划布局：“一心双轴六片区”，一心是形成以雁塘路和花苑路交叉口为中心的公共服务中心，两轴是雁塘路产业联动发展轴和花苑路城镇互动发展轴，18、六片区是根据产业类型分别形成西北部的现代物流产业发展区、xx的高端装备制造产业发展区、中部的电子信息产业发展区、东部的智慧医疗产业发展区、北部居住配套生活区，在褚石横港以南、褚石路以东、竹山路以南为远期备用发展区。用地规划：规划单元总用地面积为796.83公顷，包括建设用地面积为402.24公顷，非建设用地面积为394.59公顷。建设用地均为城市建设用地。其中，居住用地面积为79.30公顷，公共管理与公共服务用地面积为2.65公顷，商业服务业设施用地面积为41.48公顷，工业用地面积为79.71公顷，物流仓储用地面积为33.39公顷，道路与交通设施用地面积为90.73公顷，公用设施用地面积为119、1.16公顷，绿地与广场用地面积为63.82公顷。南部工业区块规划布局：“两轴四片区”，两轴是沿修川路形成联系南部和北部以及长安镇区的城镇发展轴，沿中部长河路形成区块内部的产业发展轴，四片区是分别形成xx和东部两个产业发展片区，北部和南部两个商住发展片区。用地规划：整个片区规划面积为164.92公顷，包括城市建设用地面积为160.83公 7 顷，非建设用地面积为4.09公顷。其中，居住用地面积为3.45公顷，商业服务业设施用地面积为28.69公顷，工业用地面积为94.25公顷，道路与交通设施用地面积为22.32公顷，公用设施用地面积为0.31公顷，绿地与广场用地面积为11.81公顷。汽摩配区块20、规划布局：“一心两轴五片区”，一心是形成城北路北侧商业用地为中心的商业公共中心片区，两轴是沿城北路打造区块内的产业联动发展轴和沿xx路打造区块内的商业发展轴，五片区是分别形成中部以居住功能为主的中部配套居住片区，东部以商贸-生产功能为主的东部生产商贸片区、东部以居住功能为主的东部配套居住片区，以及xx和北部两片发展备用片区。用地规划：整个片区规划面积为261.30公顷，包括城市建设用地面积117.56公顷，铁路用地面积1.34公顷，非建设用地面积142.40公顷。其中，居住用地面积为18.73公顷，行政办公用地面积为0.53公顷，商业服务业设施用地面积为0.50公顷，工业用地面积为50.11公21、顷，物流仓储用地面积为3.24公顷，道路与交通设施用地面积为31.57公顷，公用设施用地面积为0.66公顷，绿地与广场用地面积为12.22公顷。北部工业区块规划布局：R/BR居住用地/商住综合用地、A1/B2行政办公与商务综合用地、A公共管理与公共服务设施用地、B商业服务业设施用地、M工业用地、U公用设施用地。用地规划：城乡用地总面积为163.11公顷，其中建设用地面积为153.93公顷，全部为城市建设用地，非建设用地面积为9.18公顷，全部为水域。（5）环境准入基本要求xx市长安镇工业园区（北区块）环境准入基本要求如下表所示。表表 1.1.2-1环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业/22、工艺/产品清单制定依据xx市长安镇产业集聚重点管控单元ZH33048120002北区块禁止准入产业禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(2020)限制准入产业优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件；严格限制三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险；严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排23、放的 8 工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求其他所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。图图 1.1.2-1项目涉及区块（北区块）规划范围图项目涉及区块（北区块）规划范围图（6）结论：长安镇工业园区经过多年的发展现形成以南区块、北区块、汽摩配区块和扩容区块共四个区块组成的工业园区，规划总面积为13.8616平方公里。现有产业类型包括皮革制衣、服装纺织、金属五金、家具制造、包装印刷、玻璃制品、24、汽摩配、机械制造等。为了进一步整合长安镇工业功能区的现有资源优势，有效地利用土地，提升产业区的整体形象和竞争力，对现有四个工业区块规划分别进行了调整，调整后的规划使得四个区块的产业定位更加明确、用地更加合理，以服装纺织、金属五金、汽摩配、机械制造、智慧医疗、电子信息等为主导产业。本次规划与xx省主体功能区规划、xx城市总体规划、xx市土地利用总体规划、xx市xx经济和社会发展第十三个五年规划纲要、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等规划基本协调一致，用地规模和用地性质方面与xx市长安镇总体规划、xx市长安镇土地利用规划存在冲突，新一轮的xx国土空间项目位置项目位置 9 规划中将予以调整，以25、满足现行工业发展和城市发展需求。本次规划土地资源、水资源和能源供应能够得到保障；水环境容量存在一定短板，通过区域削减可以满足环境质量底线和污染排总量要求。规划实施后对重要环境敏感目标的影响总体不大。立足于规划区经济社会发展和资源环境承载，本次规划确定的规划定位、发展目标和产业规划结构较为合理；规划布局总体合理，但部分区块需要进一步优化，减少工业生产对居住区的影响；同时开发区规划在后期修编过程中应充分考虑与xx市三线一单管控方案的衔接，并给予调整。本次评价针对存在的问题探究原因，并提出相应的整改方案及今后发展过程中的优化方案及优化建议。通过工业园区布局调整，加强产业入区过程控制，进一步科学招商，26、提高开发区准入门槛，切实落实各项措施建议，强化环境管理体制，切实加强污染风险防范，则本规划的实施从环保上讲是可行的。（7）审查意见：报告书在对规划区环境现状调查评价的基础上，分析了区域存在的环境资源制约因素，分析了规划实施对区域水环境、大气环境等方面的影响和相应的资源环境承载能力，提出了减缓不良环境影响的对策措施。审查认为，报告书编制符合相关要求，提出的规划调整和污染防治措施基本可行，评价结论总体可信，经修改完善后可作为规划调整和实施的依据。2、规划符合性分析：本项目选址位于xx市长安镇创业路218号，属于北区块。本项目属于液压动力机械及元件制造，不属于禁止准入行业，项目位于长安镇镇北工业园区27、，且已通过xx市经济和信息化局备案，符合产业准入要求，项目不属于耗煤项目，新增污染物排放总量进行区域替代削减，符合总量控制要求，项目与附近居民居住区之间有一定的隔离带。故本项目的实施符合 xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书内容。其他其他1.2 其他符合性分析其他符合性分析1.2.1xx市人民政府关于印发的通知符合性分析本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析见表1.2.1-1。表表 1.2.1-1本项目本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析符合性分析序28、号“三线一单”内容要求本项目是否符合1生态保护生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，对照xx符合 10 符合符合性性分析分析其他其他符合符合性性红线市生态保护红线划定方案相关内容，本项目不触及生态保护红线。2环境质量底线目标大气环境质量底线目标大气环境质量底线目标项目所在区域为环境空气质量属于二类功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。根据 xx省“三线一单”生态环境分区管控方案要求，xx市 PM2.5平均浓度 2020 年目标为37g/m3，2025 年目标为 33g/m3，203529、 年持续改善。根据 2023 年度xx市生态环境质量资料，项目所在地区域属于环境空气质量达标区。经分析，本项目废气收集处理后排放，新增污染物排放总量经区域替代削减，因此项目的实施不会导致区域大气环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合水环境质量底线目标水环境质量底线目标项目附近水体目标水质为类，水质控制指标执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据 浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2020 年，xx省平原河网类水质断面达到 40%；到 2025年，xx省平原河网类水质断面达到 42%；到 2035 年，xx省平原河网类水质断面达到 50%30、。根据 2023 年度xx市生态环境质量资料，xx市 2023 年地表水环境质量属于达标区；经分析，本项目实施后废水经预处理达标后纳管，不直接排入附近水体，项目的实施不会导致区域水环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合土壤环境风险防控底线目标土壤环境风险防控底线目标土壤环境质量按照“只能更好、不能变坏”原则，结合xx省及各设区市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线。嘉兴市 2020 年受污染耕地安全利用率92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%；2035 年受污染耕地安全利用率 95%以上，污染地块安全利用率95%以上。经落实本评价提出的防31、治措施后，对土壤影响风险较小，项目的实施不会导致区域土壤环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合3资源利用上线目标能源（煤炭）资源利用上线目标能源（煤炭）资源利用上线目标到 2020 年，全市累计腾出用能空间85 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 2187 万吨标准煤，非化石能源、天然气和本地煤炭占能源消费比重分别达到 18.5%、8.6%和 27.8%根据项目情况，运营过程中利用电能及丙烷进行生产加工，不涉及煤炭能源的消耗，故项目实施不会突破区域能源（煤炭）资源利用上线。符合水资源利用上线目标水资源利用上线目标到 2020 年，xx市全市用水总量、工业和生活用水总量分别控32、制在 21.90亿 m3和 9.20 亿 m3以内，万元 GDP用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 23%和 18%以上（即根据项目情况，运营过程中用水均来自区域自来水供水管网，不会突破区域水资源利用上线。符合 11 分析分析其他其他分别低于 41.50m3/万元和 21.07m3/万元），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上土地资源利用上线目标土地资源利用上线目标经衔接，到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 298.19 万亩，基本农田保护面积 259.50 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在控制在179.41万亩以内，土地开发强度控制在 29.5%33、以内，城乡建设用地规模控制在 153.50万亩以内。到 2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在 200 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130m2，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.7m2以内。项目不占用基本农田，租赁已建成的厂房生产，用地为区域已征工业用地；故项目实施不会突破区域土地利用资源上线。符合4生态环境准入清单基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。本项目属于液压动力机械及元件制造，根据xx市人民政府关于印发的通知，符合xx市长安镇产业集聚重点管控单元要求，且项目已通过经信部门立项，符合准入要求。符合根据xx市人34、民政府关于印发的通知（海政发2020 40 号），本项目所建址属xx市长安镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120002），属于产业集聚重点管控单元，详见附图 4。本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析见表 1.2.1-2。表表 1.2.1-2本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析序号环境管控单元要求本项目是否符合1空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目位于长安镇镇北工业园区，属于产业集聚区，且根据xx市经济和信息化局出具的 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书可知，本项目的建设符合产业准入35、要求。符合2严格限制三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险本项目属于液压动力机械及元件制造，根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发2020 40 号）“表 1工业项目分类表（根据污染强度分为一、二、三类）”，本项目属于二类项目，/12 符合符合性性分析分析不属于三类项目。3禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量本项目属于液压动力机械及元件制造，已通过xx市经济和信息化局备案，符合产业准入要求，项目新增总量控制36、污染物通过调剂平衡，符合总量控制要求。符合4严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目属于液压动力机械及元件制造，位于长安镇镇北工业园区，新增的 VOCs 污染物排放总量通过区域替代削减平衡，符合总量控制要求。/5所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及燃煤。/6合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项37、目位于长安镇镇北工业园区，属于产业集聚区；项目最近敏感点为南侧约140m的规划居住用地1，与敏感点之间有建筑、道路等隔离带。符合7污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量根据工程分析可知，本项目涉及总量控制污染物主要为 COD、氨氮、VOCs、烟粉尘、SO2、NOx，COD、氨氮、VOCs、SO2、NOx 通过区域调剂平衡，xx市暂未要求对烟粉尘进行总量调剂，综上，本项目的实施符合xx市总量控制要求。符合8新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目属于二类工业扩建项目，根据工程分析，本项目经落实本评价提出的各项污染防治措施后38、，各污染物均可实现达标排放，符合xx市总量控制要求，总体而言，本项目实施后污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合9加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流本评价要求企业严格按照“污水零直排区”要求建设。符合10加强土壤和地下水污染防治与修复本项目为液压动力机械及元件制造，企业应按规范存储、使用原料以及规范生产，则本项目对土壤以及地下水的污染风险可控。符合 13 11环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险本项目附近有河浜；企业应配合相关部门做好环境和健康风险的评估以及相关工作。/12强化工业集聚区企业39、环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设要求企业严格按照本评价提出的风险防控措施，且应配合相关部门对企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管。/13资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率要求企业配合相关部门做好清洁生产改造，推进节水型企业的建设以及提高资源能源利用效率等工作。/因此，本项目的建设能够符合生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线及生态环境准入清单的要求，符合xx市“三线一单”生态环40、境分区管控方案的要求。1.2.2园区工业企业“污水零直排区”相关要求对照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020 157号），园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点（试行）工业企业一般性要点符合性分析。表表 1.2.2-1园区工业企业园区工业企业“污水零直排区污水零直排区”建设技术要点（试行）符合性分析建设技术要点（试行）符合性分析内容要求企业相应情况排查要点1、企业各工序、环节产生的生活污水、生产废水、雨水、清净下水去向和管网基本情况，包括管网材质、铺设方式、排水能力、标识等。2、地下管网及辅助设施缺陷，参照城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJI81)执行，可委托专业机构排查；需形成41、管网系统排查成果，包括管网系统建设平面图（带问题节点）、检测与评估报告（含缺陷清单）。3、企业涉水排放口（包括涉及一类污染物的车间或车间处理设施排放口、企业总排口、雨水排放口、清净下水排放口、溢排水排放口等）设置情况，包括排口类型、规范化建设、标识等情况。4、初期雨水收集处理情况，包括初期雨水收集区域、收集池容量及雨水切换控制（切换方出租方在厂房建设期间已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入市政污水管网。建议企业自行或委托第三方按照园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点进行排查，并根据排查结果进行相应整改完善。14 式、控制要求）等情况。长效管理要点1、建立企业内部管网系统、42、初期雨水收集系统、污水处理设施及排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、有条件的企业配备相关的管网排查设施，提升管网运行维护能力。3、自觉执行排水许可制度、排污许可制度。4、按园区要求实施初期雨水分时段输送。1、要求企业建立内部管网系统、排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、要求企业配备相关的管网排查设施。3、要求企业按要求执行排水许可制度、排污许可制度。4、要求企业按园区相关要求实施。因此，本项目符合园区工业企业“污水零直排区”相关要求。1.2.3长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）x43、x省实施细则符合性分析见表1.2.3-1。表表 1.2.3-1长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及码头。符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头44、项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及码头。符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及自然保护地的岸线和河段范围。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设45、不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围。符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目选址不涉及水产种质资源保护区的岸线符合 15 水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。和河段范围。6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、46、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洞游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目在工业用地范围内实施，不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目在现有工业用地范围内实47、施，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目在工业用地范围内实施，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水纳管排放，不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工园区或化工项目。符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升48、安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等环境保护综合目录中的高污染产品目录。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工等产业。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外49、商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）中淘汰类项目，且不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合 16 16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等50、物质。本评价要求企业针对一般固废、危险废物进行依法依规处置、利用，不得在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料、垃圾等物质。符合19注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。由上表可知：本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的相51、关要求。1.2.4xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表1.2.4-1。由表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。表表 1.2.4-1xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析检查环节检查要点企业情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清52、洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区1、项目属于液压动力机械及元件制造，涉及涂装工序，项目已通过xx 市经济和信息化局备案，符合当地产业准入要求；本项目使用水性漆符合国家相53、关标准。不涉及淘汰涉VOCs 排放工艺和装备。2、企业严格按照“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系建设；严格执行总符合 17 市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。量控制替代削减制度。大力推进绿色生产，强化源头控制3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品54、在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固55、化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量56、原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。3、企业使用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，已实现部分生产线自动化。本项目涉及涂装，采用自动化喷涂线。4、项目使用的水性漆符合 低挥发性有机化合物含量涂料产 品 技 术 要 求（GB/T38597-2020）要求。5、本项目使用的水性漆符合国家相关标准，为低 VOCs 含量原辅料，占比达到100%，替代比例符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。符合严格生产环节控6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 57、VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放6、企业涂装过程产生的废气全部安装废气收集装置，采用整体集气方式收集。符合 18 制，减少过程泄漏环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油58、炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理（见附件 2）。8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，59、尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。7、企业不涉及。8、企业不属于石化、化工企业。升级改造治理设施，实施高效治理9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技60、术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可9、针对本项目产生的涂装有61、机废气，企业拟采用干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，综合净化效率达到77.6%。10、按要求执行。11、企业不设应急旁路。符合 19 启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况62、下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。1.2.5本项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析表表 1.2.5-1xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析类别 内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按相关要求执行符合2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明63、确的落后工艺与设备本项目无该目录中的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目无酸洗工艺，前处理自动化程度较高符合5鼓励酸洗设备采用自动化，封闭性较强的设计本项目无酸洗工艺/清洁生产6酸洗磷化鼓励采用多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目无酸洗磷化工艺/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目采用逆流水洗工艺符合8鼓励采用工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用逆流水洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按相关要求执行符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识项目建成后将按相关要求执行符合11生64、产过程中无跑冒滴漏现场符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施项目车间做到干湿分离，地面防腐、防渗等相应措施符合 20 13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目无酸洗工艺/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目无酸洗工艺，其他处理槽采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井废水管网均为明管套明沟，并设置相应的防腐、防65、渗等措施符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类表示企业将按相关要求完善标示和流向等符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施企业实行雨污分流、清污分流、污水分质分流，配套建设了与生产能力相适应的废水处理设施符合20含有第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及第一类污染物符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计企业将按相关要求执行符合22设置标准化、规范化排污口企业设置标准化、规范化排污口符合23污水处理设施正常运行，实现稳定达标排放企业污水处理设施将确保正常运行，实现稳定达标排放符合废66、气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放本项目无酸洗工艺，无酸雾产生/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行企业按相关要求执行符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求不涉及/21 固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制要求（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1967、95）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求企业将按相关要求设置危险废物贮存场所及一般固废暂存库，建立危险废物、一般固体废物管理台账，危险废物申报登记，委托有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移制度符合28建立危险废物、一般固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合30危险废物应当委托有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急68、阀企业将按相关要求建设应急设施，落实雨、污排放口的应急阀设置，并应按相关规范组织编制突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，定期进行环境事故应急演练符合32建有规模合适的事故应急池，事故应急水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善符合34配备相应的应急物资符合35定期进行环境事故应急演练符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测企业将按相关要求制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理企业将按相关要求配备专职、专69、业人员负责日常环境管理和“三废”处理，建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度，完善相关台账制度符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合39完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况了污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合由上表可知，本项目建设符合xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范要求。22 1.2.6 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析本报告对照关于印发的通知（环大气201953 号）的要求对企业实际情况进行对照评估，具体见表 1.2.6-1。表表 1.2.6-1与重70、点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项要点本项目情况是否符合工业涂装VOCs综合治理加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业 VOCs 治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装 VOCs 综合治理。本项目有机废气做到应收尽收，减少了无组织排放，并在收集末端配置了相应的治理设施。符合强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外71、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。本项目使用水性漆，符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）相关要求。符合加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业72、鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。项目为液压动力机械及元件制造，属于工程机械制造，项目采用自动喷涂技术，涂装均在室内进行，涂装工艺紧凑、先进。符合有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型73、工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限项目 VOCs 物料储存、输送、使用等过程均保持密闭，物料非即用状态应加盖密封。涂装过程产生的废气全部安装废气收集装置。符合 23 制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目使用水性漆，涂装废气收集后采用干式74、过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。符合综上，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求。1.2.7xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）要求符合性分析关于xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）相关内容符合性分析见表 1.2.7-1。表表 1.2.7-1 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）符合性分析年）符合性分析源项检查环节检查要点企业情况是否符合强化工业源污染管控优化产业结构调整1.严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产75、业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。2.严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。1、本项目不在产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，符合产业准入，项目已76、经xx市经信局备案。2、本项目使用水性漆，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）相关要求；项目实施后企业 VOCs 排放量通过区域替代削减平衡，符合总量控制要求。符合大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个（附表 2）。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）本项目使用水性漆，符合低挥发性有机化合物含量涂料77、产品技术要求（GB/T38597-2020）相关要求。符合 24 等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。全面加强无组织排放控制1、根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。2、大力推广78、使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办 2015 104 号）开展 LDAR工作，企业较多的县（市、区）建立统一的LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作（附表 3）。1、本项目废气应收尽收，涂装过程产生的废气全部安装废79、气收集装置，收集后经有效处理排放。2、本项目不属于石化项目。符合推进建设适宜效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、两级活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性两级活性炭吸附80、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。企业不属于重点排污单位，有机废气经收集后均采取有效的末端治理设施。符合 25 采用两级活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。综上，本项目符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）相关要求。1.2.8 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知符合性分析为贯彻落实大运河文化保护传承利用规划纲要 xx省大运81、河文化保护传承利用实施规划 xx省大运河核心监控区国土空间管控通则等精神，加强大运河核心监控区国土空间用途、空间形态和景观风貌管控，打造彰显运河古韵的文化活力传承带、展现现代治理的生态文明展示带、弘扬中华文明的运河旅游休闲带、重现千年古道的航运发展示范带、承接国家战略的沿河开放利用带，xx市人民政府特制定了 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发2022 37 号）。根据大运河文化保护传承利用规划纲要、xx省大运河文化保护传承利用实施规划、浙江省大运河核心监控区国土空间管控通则 等文件要求，xx市大运河核心监控区（包括拓展河道监控区）内国土空间用途、82、空间形态和景观风貌管控以及国土空间规划编制、实施和监管均应遵循。京杭大运河（xx段）包含世界文化遗产河道和拓展河道，共 127.9 公里。其中世界文化遗产河道包括苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、xx河，长度 110 公里；拓展河道（澜溪塘）长度 17.9 公里。京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区，面积约385 平方公里。本项目位于xx市长安镇创业路 218 号，距离东侧崇长港垂直距离约为1.5km，属于核心监控区，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河83、核心监控区国土空间管控细则的通知，本项目符合性分析见表 1.2.8-1。表表1.2.8-1 xx 市人民政府办公室关于印发xx 市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知xx 市人民政府办公室关于印发xx 市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知符合性分析符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1核心监控区纳入国土空间规划予以统筹安排，实施严格的用途管控，开发建设活动应符合本细则要求。除符合国土空间规划的村民宅基地、乡村公共设施、教育文化设施和符合保护利用要求的休闲农业、乡村旅游、乡村本项目租赁现有已建工业厂房实施生产，不涉及新增用地。符合 26 康养、休闲体育用途以及以划拨方式取得土地使用84、权的用途外，滨河生态空间严控新增非公益用途的用地。2鼓励城镇建设空间和村庄建设空间的更新优先满足文化、公益性设施等相关用途需求，引导其他农林空间进行生态修复。本项目不涉及。/3引导不符合相关规划要求的已有项目和设施，包括危害大运河生态安全、破坏大运河景观风貌的项目，违法建设的建(构)筑物，违规占压运河河道管理范围的建(构)筑物、码头等，通过整改、搬迁、关停、拆除等方式限期逐步有序退出。xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）中明确大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目，其中位于产业园区内的，应进行提升改造，不得新增污染物排放总量，鼓励进行迁出、关闭；位于产业园区外的，应制定整改方案，85、进行提升改造，不得新增污染物排放总量，适时迁出或关闭。大运河核心监控区内现状低、小、散码头，应制定整改方案，并在国土空间规划中进行落实。本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，租赁厂房实施生产，项目环评类别为报告表，大气环境影响较小、评价等级较低、废水收集处理达标后纳管排放、环境风险较低，不属于xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）明确大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目；本项目已通过属地准入以及经信部门立项，符合准入要求；项目实施后符合总量控制要求。符合4加强大运河沿线及省际重点断面水环境监测预警，推进类以下水质河段污水垃圾处理，管控河湖排污口建设，限期提高省控断面水质达86、标率。本项目不新增废水排放口，废水经预处理后达标纳管排放，对周边水体不会产生直接不利影响。符合5按照杭嘉湖地区圩区的分类整治要求，加固圩堤，修缮排涝建（构）筑物，完善排涝设施，提升圩区的排涝能力。本项目不涉及。/6以沿河油库、工业集聚区为重点，加强安全、环境风险管控，强化安全、环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，强化专职消防队等应急队伍建设，建立常态化的隐患排查整治监管机制。本项目不涉及。/根据上表可知，本项目的实施符合 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知相关规定要求。1.2.9 与xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析本项目位于xx市长87、安镇创业路 218 号，距离东侧崇长港垂直距离约为1.5km，属于核心监控区，与xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析如下。27 表表1.2.9-1 xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析符合性分析序号相关要求本项目情况是否符合1核心监控区内历史文化空间严格按照相关法律法规规章、保护管理规定和专项保护规划进行管控。本项目不涉及历史文化空间。/2核心监控区河道管理范围内禁止建设妨碍行洪的建筑物、构筑物以及从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动；禁止建设住宅、商业用房、办公用房、厂房等与河道保护和水工程运行管88、理无关的建筑物、构筑物；禁止利用船舶、船坞等水上设施侵占河道水域从事餐饮、娱乐等经营活动；禁止弃置、堆放阻碍行洪的物体和种植阻碍行洪的林木及高秆作物。大运河河道管理范围由县（市、区）人民政府划定。本项目不涉及河道管理范围。/3核心监控区水文监测环境保护范围内禁止从事中华人民共和国水文条例xx省水文管理条例水文监测环境和设施保护办法规定的对水文监测有影响的活动。本项目不在水文监测环境保护范围内从事对水文监测有影响的活动。符合4核心监控区内禁止建设不符合设区市及以上港航相关规划的航道及码头项目。本项目不属于航道及码头项目。符合5核心监控区内产业项目准入必须依据产业结构调整指导目录（2019 年本）89、市场准入负面清单（2022 年版）xx省限制用地项目目录（2014年本）和xx省禁止用地项目目录（2014 年本）等文件相关要求。对列入国家产业结构调整指导目录 2019 年本淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。禁止企业扩建产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类项目。项目选址空间上必须符合各级国土空间规划、xx省大运河核心监控区国土空间管控通则、xx省“三线一单”编制成果和岸线保护与利用相关规划规定。本项目符合产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021年修改）、市场准入负面清单（2022 年版）、x90、x省限制用地项目目录（2014 年本）和 浙江省禁止用地项目目录（2014 年本）等文件相关要求，选址符合国土空间规划、xx省大运河核心监控区国土空间管控通则、xx省“三线一单”等相关要求。项目已经xx市经济和信息化局备案。符合6核心监控区内一律不得新建、扩建不符合xx省工业等项目建设用地控制指标（2014）的项目。项目用地为工业用地，符合相关要求。符合7核心监控区内对列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021 年版）的外商投资项目，一律不得核准、备案。本项目不属于外商投资项目。/8核心监控区内禁止新建、扩建高风险、高污染、本项目不属于高风符合 28 高耗水的建设项目。除位于产业园区内91、且符合园区主导产业的建设项目外，不得新建建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）需要编制环境影响报告书的建设项目。在大运河沿线，污水处理厂管网所在范围内禁止新增排污口。险、高污染、高耗水的建设项目。项目环评类别为报告表，不在大运河沿线新增排污口。9核心监控区内确需投资建设的重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目、交通港航设施建设维护项目、水利设施建设维护项目、当地居民基本生活必要的重大民生项目以及防洪调度、工程抢险等特殊情况，不受第九条约束，但应确保建设项目实施前后大运河河道、堤岸、历史遗存和文物古迹“功能不降低、性质不改变、风貌有改善”。本项92、目不属于表列特殊情况的项目。/10核心监控区内的非建成区严禁大规模新建、扩建房地产、大型及特大型主题公园等项目；城镇建成区老城改造限制各类用地调整为大型工商业项目、商务办公、仓储物流和住宅商品房用地。国土空间用途管制、景观风貌和空间形态的管控依照xx省大运河核心监控区国土空间管控通则执行。本项目不属于房地产、主题公园等项目，不涉及用地调整。按xx省大运河核心监控区国土空间管控通则执行。符合11核心监控区滨河生态空间（原则上除城镇建成区外，京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米，具体边界由各设区市人民政府依据xx省大运河核心监控区国土空间管控通则划定），除符合国93、土空间规划的村民宅基地、乡村公共设施、公益事业用途以及符合保护利用要求的休闲农业、乡村旅游、乡村康养、休闲体育、历史文化空间更新用途外，严控新增非公益用途的用地。禁止占用耕地建窑、建坟或者擅自在耕地上建房、挖砂、采石、采矿、取土等。严禁占用耕地绿化造林、超标准建设绿色通道、挖田造湖造景、违规从事非农建设，禁止利用永久基本农田种植苗木花卉草皮、水果茶叶等多年生经济作物、挖塘养殖、闲置荒芜。本项目用地为工业用地，不新增用地。不占用耕地，不涉及永久基本农田。符合12核心监控区范围内纳入生态保护红线的区域除执行本清单外，还需执行关于划定并严守生态保护红线的若干意见关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控94、制线的指导意见以及生态保护红线相关法律法规、政策文件。本项目不涉及生态保护红线。/注：注：本负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运本负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米米，具体边界由各设区市人具体边界由各设区市人民政府依据民政府依据xx省大运河核心监控区国土空间管控通则xx省大运河核心监控区国土空间管控通则划定划定。上述条款中涉及的上述条款中涉及的产产业结构调整指导目录市场准入负面清单建设项目环境影响评价分类管理名录95、及业结构调整指导目录市场准入负面清单建设项目环境影响评价分类管理名录及相关规划和管理规定有新修订的，按照新修订的版本执行。相关规划和管理规定有新修订的，按照新修订的版本执行。29 由上表可知，本项目建设符合 xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单中的相关要求。1.2.10 xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案符合性分析为全面打赢蓝天保卫战决战，有效遏制臭氧污染加重趋势，根据xx省打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案xx市打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx市国家生态文明建设示范市创建 2020 年实施方案，制定xx96、市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案，本项目符合性分析见表 1.2.10-1。表表1.2.10-1 xx市xx市2020年细颗粒物和臭氧年细颗粒物和臭氧“双控双减双控双减”实施方案实施方案符合性分析符合性分析相关要求本项目建设情况是否符合全面深化工业企业VOCs治理优先推行生产和使用环节的源头替代。鼓励工业涂装、包装印刷等行业源头替代力度，推广使用低 VOCs 含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料、建筑物和构筑物防护涂料以及低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，涂料、油墨、胶粘剂生产企业推广低（无）VOCs 含量、低反应活性原辅材料使用本项目使用水性漆，符合低挥发性有机化合97、物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）相关要求。符合全面加强无组织排放控制。采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集和推广使用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备等，做到生产工艺“全密闭”、污水处理设施“全加盖”，建设臭气异味“全收集”体系，采用高效治理技术实现臭味异味“全处理”，九大重点区域实现“全监管”，削减 VOCs 无组织排放项目对涂装过程产生的废气进行密闭收集，收集废气经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理；污水站处理单元加盖处理。符合是有效提升末端治理效率。对现有治污设施实施提升改造，鼓励采用多种治理技术组合工艺和建设高效处理设施；推进工98、业园区和产业集群推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高治理效率；重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控，有组织排放废气 VOCs 初始排放速率大于等于 2kg/h 的，除浓度稳定达标外，去除效率不低于 80%，有行业排放标准的按其相关规定执行。项目涂装废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理。企业不属于重点排污单位。符合严防涉 VOCs“散乱污”企业反弹。建立健全“散乱污”企业及集群动态排查与整治机制，巩固提升整治成果本项目建设单位不属于“散乱污”企业，现有企业均实现达标排放，经落实本评价提出的防治措施后，污染治理水平总体可达到国内先进99、水平。符合 30 根据上表可知，本项目的实施符合 xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案相关规定要求。1.2.11xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）符合性分析一、低效治理设施改造升级相关要求（一）对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南 排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。（二）典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS 及其他有异味塑料原料的100、加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。（三）采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机xx物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求101、。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 1015%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。（四）采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理102、工程技术规范（HJ20272013）进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ1093 31 2020）进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5 年。（五）新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。二、VOCs 无组织排放控制相关要求（一）优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ10892020）附103、录 D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。（二）开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。（三）根据行业排放标准和 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装104、置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。符合性分析：本项目不进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业，对于涂装废气，采用整体密闭集气，收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后经不低于 25m 排气筒高空排放。废气产生量少、浓度低，按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理，可以满足处理要求。企业应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。因此，本项目建设符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）要105、求。1.2.12xx省建设项目环境保护管理办法审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正），本项目符合性分析如下：1、建设项目应符合“三线一单”要求。32 符合性分析：本项目位于xx市长安镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120002），根据前述分析，本项目的建设符合生态环保红线、环境质量底线、资源利用上线以及生态环境准入清单的要求。2、排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。符合性分析：落实本环评提出的各项环保治理措施，项目废气、废水、噪声均可达到相应污染物排放标准要求，固废处置符合相关标准和规范的要求，项目符合污染物达标排放要求。3、106、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：企业污染物总量控制因子为 CODCr、NH3-N、VOCs、烟粉尘、SO2、NOx。本项目 CODCr、NH3-N 来自生活污水和生产废水，按照要求，新增废水污染物需要进行总量调剂；项目 VOCs、SO2、NOx 新增排放量通过区域替代削减平衡；xx市暂未要求对烟粉尘进行总量调剂。本项目总量控制建议值为CODCr0.085t/a（区域替代削减量 0.085t/a）、NH3-N 0.009t/a（区域替代削减量0.009t/a）、VOCs 0.675t/a（区域替代削减量 0.675t/a）、SO20.001t/a（区域替代削107、减量 0.001t/a）、NOx 0.542t/a（区域替代削减量 0.542t/a）、烟粉尘 0.020t/a（无需调剂）。4、建设项目还应当符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划。符合性分析：本项目位于xx市长安镇创业路 218 号，所在厂区用地性质为工业用地，项目建设符合土地利用规划要求；结合前述分析，项目建设符合海宁市长安镇总体规划（20072030）及xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书相关要求。5、建设项目还应当符合国家和地方产业政策等要求。符合性分析：本项目属于液压动力机械及元件制造（C3444），对照产业结构调108、整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）、xx市当前限制和禁止发展产业目录（2010 年本）相关内容，本项目不属于限制、淘汰或禁止类项目，同时项目已取得xx市经济和信息化局的项目备案通知书。因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。综上，本项目各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物总量符合总量控制要求；经分析，本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求。因此，项目符 33 合环评审批要求。1.2.13建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析本项目与建设项目环境保护管理条例（国务院令2017第 682 号）“四109、性五不批”符合性分析见表 1.2.13-1。由表可知，本项目满足建设项目环境保护管理条例中“四性五不批”要求。表表1.2.13-1建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析是否符合四性（一）建设项目的环境可行性本项目位于xx市长安镇创业路 218号，项目所在地环境质量现状基本良好，能满足建设项目对环境的需求，选址可行。符合（二）环境影响分析预测评估的可靠性预测方法按照导则规定的模型进行，环境影响分析预测评估是可靠的。符合（三）环境保护措施的有效性项目针对废气、废水、噪声、固废等污染物采取了有效的环境保护设施，废110、气、废水、噪声可稳定达标排放，固废能落实合理的处置途径。符合（四）环境影响评价结论的科学性环境影响评价结论符合相关技术规范及标准要求。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目用地为工业用地，项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目运营过程中各类污染源均能得到有效控制并做到达标排放，新增污染物排放通过区域替代削减平衡，并严格执行总量控制要求，达到区域污染物排放总量减少从而改善环境空气质量的目的；项目111、实施后对当地环境质量影响不大，不会出现环境质量降级的情况。符合（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏本项目采取的污染防治措施均能确保污染物排放达到国家和地方排放标准。符合（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目属于扩建项目，原项目已停产且不再生产，故无原有的环境问题。/（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。环评报告采用的基础资料数据均采用建设单位实际建设申报内容，环境监测数据均由资质单位112、监测取得。不存在重大缺陷和遗漏。报告表环境影响评价结论明确、合理。符合 34 二、建设项目工程分析2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目基本情况及环评类别判定xxxx液压机械有限公司，成立于 2005 年 3 月，公司注册资金 500 万元，所属行业为通用设备制造业，主要从事液压机械设备、液压工程机械、金属构件、带钢、钢管制造、加工。企业于 2019 年 9 月填报了 xxxx液压机械有限公司年新增 40000 套液压油缸总成技改项目环境影响登记表，备案受理书编号：改 201933048100088，建设地址位于xx市长安镇农发区中堤路 8 号；2020 年 1 月项目建设完成，但由于新冠疫113、情影响，生产断断续续，一直未能达到环保“三同时”验收条件，故一直未进行“三同时”验收。直至 2022 年 7 月，企业与xxxx资产管理有限公司签订了国有土地及房屋收回协议，之后随即停产。现企业为延续生产，在经过认真的市场调研基础上，决定租赁xxxx机械科技有限公司位于xx市长安镇创业路 218 号的空余厂房，计划总投资 3000 万元，购置数控机床 20 台、全自动智能焊机 10 台、普通车床 12 台和油缸涂装生产线一条等国产设备，形成年产液压油缸 10 万套的生产能力，从而做大做强企业。为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响，根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院114、 682 号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目必须进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。根据xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，本项目对应xx经济行业类别为“C3444 液压动力机械及元件制造”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目环评类别判定见表 2.1.1-1。表表2.1.1-1本项目环评类别判别表本项目环评类别判别表环评类别项目内容报告书报告表报告表登记表本栏目环境敏感区含义三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机115、及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割其他（仅分割、焊接焊接、组装的除组装的除外外；年用非溶剂年用非溶剂型低型低 VOCs 含含量涂料量涂料 10 吨以吨以下的除外）下的除外）/35 本项目不涉及电镀工艺、不使用溶剂型涂料；项目使用水性漆，属于非溶剂型低VOCs 含量涂料，年用量超过 10t/a。综上，本项目环评类别属于环境影响报告表。2.1.2 排污许可管理类别判定说明根据固定污染源排污许可116、分类管理名录（2019 年版），该项目管理类别判定见表 2.1.2-1。表表 2.1.2-1固定污染源排污许可证管理类别判定表固定污染源排污许可证管理类别判定表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十九、通用设备制造业 3483锅炉及原动设备制造 341，金属加工机械制造 342，物料搬运设备制造 343，泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344，轴承、齿轮和传动部件制造 345，烘炉、风机、包装等设备制造 346，文化、办公用机械制造347，通用零部件制造348，其他通用设备制造业 349涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他五十一、通用工序110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入117、重点排污除纳入重点排污单位名录的单位名录的，除以除以天然气或者电为天然气或者电为能源的加热炉能源的加热炉、热热处理炉、干燥炉处理炉、干燥炉（窑（窑）以外的其他以外的其他工业炉窑工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）根据收集的资料，现有项目为排污许可登记管理，已依法进行了排污许可登记（目前已停产）。企业未纳入重点排污单位名录，根据对照分析，结合固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目不涉及“通用工序重点管理”，由于使用丙烷作为燃料，属于“通用工序简化管理”，类别为排污许可简化管理。企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前在118、全国排污许可证管理信息平台（http:/）进行排污许可变更。2.1.3 项目主要工程内容本项目主要工程内容详见表 2.1.3-1。表表 2.1.3-1本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表序号项目名称备注一、主体工程1北侧厂房租赁第 2F 作为涂装组装车间，主要布置涂装线、组装区、焊接区、仓库等。2南侧厂房租赁 1F 作为机加工车间。二、辅助工程 36 1办公北侧厂房 2F 东侧办公区三、公用工程1供水系统依托租赁方供水系统，通过管道接入2供电系统依托租赁方供电系统，通过管线接入3排水系统依托租赁方已建排水系统，生活污水处理依托租赁方已建化粪池及管道，生产废水给排水管道由本项目新建4供热系统119、新建丙烷燃烧供热系统。四、环保工程1废水生活污水利用租赁方化粪池处理生产废水自建污水处理站进行处理2废气涂装废气经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理后经一根不低于 25m 的排气筒高空排放丙烷燃烧废气收集后经一根不低于 25m 的排气筒高空排放机加工粉尘、焊接烟尘加强车间通风换气污水站恶臭废水处理单元加盖3固废一般固废仓库位于 1F 机加工车间内东南侧，面积约 30m2危废仓库位于 2F 涂装组装车间内北侧，面积约 40m2五、储运工程1普通仓库2F 涂装组装车间内原料仓库、成品及半成品仓库2危化品仓库2F 涂装组装车间内涂料仓库、其他化学品仓库厂房外设置丙烷仓库3运输厂区交通便120、利，道路为水泥地面，符合车辆运输要求六、依托工程1排水系统依托租赁方现有排水系统，其中生产废水排水管道由本项目新建；废水最终依托xx市盐仓污水处理厂处理达标后排入钱塘江2固废处置依托环卫部门及附近的固废处置单位3经营场所依托租赁的已建厂房2.1.4 周围环境现状本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，四周环境概况为：东侧隔创业路为xx马尔风机有限公司；南侧隔河为xx六合汽配有限公司；西侧为一条河流；北侧为伊卡莎纺织有限公司。具体详见附图 2。2.1.5 平面布置本项目租赁厂房生产，各车间平面布置如下：1F 车间：主要为机加工车间，布置各种机加工设备，车间内东南角设置一般固废堆场。2F 车121、间：主要为涂装组装车间，涂装线布置于车间内西北角，涂装线东侧靠墙布置丙烷仓库、南侧靠墙布置涂料仓库及其他化学品仓库；车间北侧设置焊接区、北侧靠西设置危废库，焊接区南侧为组装区及仓库；车间最东侧为办公区、南侧靠东为检 37 验区。具体详见附图 3。2.1.6 项目主要产品及产能本项目产品方案见表 2.1.6-1。表表 2.1.6-1本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品(工艺)名称产能备注扩建前本次扩建扩建后全厂变化情况1液压油缸总成4 万套/a00-4 万套/a原项目在xx市长安镇（农发区）中堤路 8 号实施，目前已停产，房屋已被收回。2液压油缸010 万套/a10 万套/a+10 122、万套/a本次项目产品方案说明：本项目每套液压油缸主要由缸管（每套含前缸、后缸、倾斜缸）、端盖和活塞（由圆钢制作而来）、密封件等组成，喷涂时主要涂装在缸管及端盖外表面。项目液压油缸规格主要为 1.5T（3 万套）、2T（3 万套）、3T 规格（4 万套），具体重量及喷涂面积等参数见下表 2.1.6-2。表表 2.1.6-2产品参数表产品参数表序号规格单套产品组成单套产品尺寸单套产品重量单套喷涂面积(含缸身及两端)喷涂厚度11.5T前缸11201000mm135kg1.55m225m后缸2701800mm倾斜缸280600mm端盖若干（一条缸配 2 个）端盖直径与相应缸管直径一致，高度约 10mm123、活塞若干在产品内部，不计入喷涂面积/密封件若干/22T前缸11301000mm160kg1.76m225m后缸2701800mm倾斜缸2100700mm端盖若干（一条缸配 2 个）端盖直径与相应缸管直径一致，高度约 15mm活塞若干在产品内部，不计入喷涂面积/密封件若干/33T前缸11601000mm200kg2.23m225m后缸2901800mm倾斜缸2120700mm 38 端盖若干（一条缸配 2 个）端盖直径与相应缸管直径一致，高度约 20mm活塞若干在产品内部，不计入喷涂面积/密封件若干/由上表计算得，喷涂总面积约 18.85 万 m2。2.1.7 劳动定员及工作制度本项目新增劳动定124、员 80 人，生产班制为白昼一班制生产（10h/d），年工作日为300d/a，无食宿。2.1.8 原辅材料及能源消耗本项目原辅材料及能源消耗情况见表 2.1.8-1。表表 2.1.8-1本项目原辅材料本项目原辅材料及能源及能源消耗量一览表消耗量一览表序号类别原料名称消耗量最大存量备注1原料圆钢及缸管17000t/a/圆钢约3000t/a、缸管约14000t/a，均使用碳钢2辅料密封圈1000 万个/a/3双组分水性漆水性漆-A组份24t/a4t25kg/桶，底漆和面漆使用同一类型的漆（区别在于颜色不同），各为12t/a。4固化剂-B组份6t/a1t25kg/桶，底漆和面漆使用同一种固化剂，各为125、3t/a。配比为：漆:固化剂=4:1。5丙烷180t/a50 瓶50kg/钢瓶，气化后约9.1万m36脱脂剂10t/a1t25kg/桶7硅烷处理剂5t/a0.5t25kg/桶8焊丝0.5t/a/为铁丝，无需使用助焊剂等9乳化液0.5t/a0.1t50kg/桶，与水1：10配比稀释后使用10液压油10t/a1t200kg/桶11机油0.5t/a0.1t50kg/桶部分原辅材料理化性质：1、水性漆项目水性漆为双组份涂料，分别为水性漆-A 组份和固化剂-B 组份，须配比后方可使用（漆：固化剂=4：1）。根据建设单位提供的 MSDS 及 VOC 含量检测资料，其主要成分及 VOC 含量如下表所示：表表126、 2.1.8-2双组份水性漆双组份水性漆成分表成分表序号组成成份含量备注1水性漆-A 组份环氧改性树脂4555%颜填料1025%39 去离子水1525%助剂510%2固化剂-B 组份改性环氧-胺加成物4555%去离子水5545%3调配后即用漆环氧改性树脂3644%改性环氧-胺加成物911%颜填料820%助剂48%去离子水2329%4即用漆 VOCs 含量87g/L（约7.46%）根据 MSDS，A 组份密度取 1200g/L，B 组份密度取 1050g/L，估算调漆后密度约 1167g/L水性涂料 VOC 含量限值底漆：250g/L面漆：300g/L低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB127、/T38597-2020）中水性涂料-底漆/面漆的最低限值是否符合要求符合/注注：VOC 含量限值为含量限值为低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）：“水水性涂料性涂料”-“工业防护涂料工业防护涂料”-“机械设备涂料机械设备涂料”-“工程机械和农业机械涂料工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料含零部件涂料）”-“底漆底漆”-“250g/L”；“水性涂料水性涂料”-“工业防护涂料工业防护涂料”-“机械设备涂料机械设备涂料”-“工程机械和农业工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）机械涂料（含零部件涂料）”-“面漆面漆”-“300g128、/L”。调漆后，挥发份主要为水和。调漆后，挥发份主要为水和 VOC，其，其中中VOC 含量约含量约 7.46%（未扣除水含量未扣除水含量，扣除含水量后扣除含水量后 VOC 含量约含量约 10.08%），水含量取平均水含量取平均 26%，则固含量约为则固含量约为 66.54%。根据产品喷涂面积等参数估算本项目涂料的用量，具体见表 2.1.8-3。表表 2.1.8-3涂料用量估算一览表涂料用量估算一览表产品类型产品干膜厚度规格要求m涂料固含量%上漆率%干膜密度kg/m3理论涂料平方单耗量 kg/m2涂装面积m2理论涂料消耗量 t喷漆实际涂料消耗量 t水性底漆(调漆后)2566.546012500.129、07818850014.7515水性面漆(调漆后)2566.546012500.07818850014.7515注：本环评对涂料消耗量以下计算公式核算：涂料消耗量（千克）=干膜厚度（微米）面积（平方米）10-6密度（千克/立方米）固体含量（质量百分比）上漆率。根据企业技术人员提供资料，项目产品上漆率约 60%。本项目需要喷涂的工件约 10 万套/a，根据前述分析，总计喷涂面积约为 188500m2；底漆和面漆喷涂面积一致，即均为 188500m2。由上表计算可知，项目水性底漆理论年用量为 14.75t/a，水性面漆理论年用量为 14.75t/a，可见，理论用量与实际用量基本匹配。2、脱脂剂。根130、据建设单位提供的 MSDS 资料，项目所用脱脂剂成分主要为：EDTA（乙二胺四乙酸）35%、表面活性剂 35%、渗透剂 15%、水 15%，使用时与水稀释后 40 使用，控制浓度在 10%左右。3、硅烷处理剂。根据提供的 MSDS 资料，项目所用硅烷处理剂主要成份为：苹果酸 8%、酒石酸 35%、柠檬酸 7%、硅烷 13%、水 37%，使用时与水稀释后使用，控制浓度在 5%左右。2.1.9 主要生产设备本项目主要生产设备清单见表 2.1.9-1。表表 2.1.9-1本项目主要生产设备一览表（单位：台本项目主要生产设备一览表（单位：台/套套/条条）序号设备名称型号数量对应工序生产单元备注1数控机131、床/20机加工1F 生产车间2普通车床/12机加工3多功能测试台/6检验4万能外圆磨床/4机加工5珩磨机/4机加工6万能铣床/4机加工7锯床/6下料8钻床/16机加工9空压机/2/干式加工供气10全自动智能焊机/10焊接2F 生产车间11油缸涂装生产线/1涂装含前处理及涂装12喷漆室/1补漆不合格品补漆13检测设备/10检验14空压机/1/供气15冷风机/4冷却涂装生产线及补漆喷漆室设施参数如下：表表 2.1.9-2涂装生产线及补漆喷漆室设施参数涂装生产线及补漆喷漆室设施参数序号设施名称组成单元设施参数1油缸涂装生产线前处理线热水洗槽1.3m0.5m0.5m预脱脂槽1.3m1.0m0.5m脱脂132、槽1.3m1.2m0.5m水洗 1 槽1.3m0.5m0.5m水洗 2 槽1.3m1.0m0.5m硅烷化槽1.3m1.2m0.5m热水洗槽1.3m1.2m0.5m涂装线底漆调漆室尺寸：5m2.5m2.5m底漆喷漆室喷漆室尺寸（不含干式过滤层）：5.05m3.55m2.5m，后方干式过滤层厚度：0.95m。室内含自动喷漆工位 1 个、配 1 把自动喷枪，手动补漆工位 1 个、配 1 把手动喷枪。底漆流平线12.5m1.05m2.0m 41 面漆调漆室尺寸：5m2.5m2.5m面漆喷漆室喷漆室尺寸（不含干式过滤层）：5.05m3.55m2.5m，后方干式过滤层厚度：0.95m。室内含自动喷漆工位 133、1 个、配 1 把自动喷枪，手动补漆工位 1 个、配 1 把手动喷枪。面漆流平线7.5m1.05m2.0m烘道（U 型通过式烘道）前段（预烘干，60，约 15min）：6m0.92m2.0m；后段（烘干，90，约 45min）：15.8m（0.92m2.12m）2.0m。冷却段/供热系统1 套，主要为丙烷燃烧器2喷漆室（补漆）补漆喷漆室尺寸（含干式过滤层）：6m3.5m2.5m，后方干式过滤层厚度：0.95m。室内含 1 个手动补漆台、配 1 把手动喷枪。补漆后的工件在面漆喷漆室内上件后再进入烘道进行烘干。喷漆产能匹配性分析：本项目底漆、面漆自动喷枪的最大喷速均约 4.5kg/h，喷漆时间约 134、2400h/a，共 2把自动喷枪，计算得自动喷漆工位水性漆最大用量约 21.6t/a；自动喷漆后配套手动补漆，主要为补充喷涂自动喷漆未能喷到的部位，其喷速较自动喷枪较低，最大喷速2.5kg/h，补漆时间相对自动喷漆时间也较少，约 1800h/a，共 2 把手动喷枪，计算得补漆工位水性漆最大用量约 9t/a；另外，补漆喷漆室还有一把手动喷枪，专为不合格品进行补漆（补漆面积较小，用漆量也较小），该补漆频率较低，预计水性漆用量不超过 1t/a。综上，项目喷漆设备共需使用水性漆预计不超过 31.6t/a，与设计消耗量相符。项目喷漆线设计喷涂能力为 4045 件/h（可根据流水线速度调整），年工作 24135、00h，则年喷涂能力在 9.6 万件10.8 万件，与设计产能相符。设置一个补漆喷漆室的必要性说明：项目补漆喷漆室专为一些喷漆不合格品而设，因自动喷漆难以控制不合格品的补漆点位及漆量，而生产线上的工人也不宜分心另行对不合格品补漆，故单独另设一个补漆喷漆室，专门进行不合格品的补漆。2.1.10 物料平衡项目水平衡见下图 2.1.10-1。42 图 2.1.10-1项目水平衡图项目 VOCs 平衡如下所示。表 2.1.10-1项目 VOCs 平衡情况投入/产生产出/排放名称量（t/a）名称量（t/a）水性漆中的挥发性有机物2.238有组织排放的有机废气0.4834无组织排放的有机废气0.2238废136、气设施处理的有机废气1.5308合计 VOCs2.238合计 VOCs2.2382.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节1、本项目产品主要为液压油缸，具体工艺流程如下图所示。图图 2.2.1-1项目总体项目总体生产工艺流程图生产工艺流程图涂装工艺如下：图图 2.2.1-2涂装涂装生产工艺流程图生产工艺流程图 43 流程简述：流程简述：外购圆钢经下料成所需规格后，先进行粗机加工再进行精机加工，其中下料和粗机加工采用干式工艺，无需使用乳化液冷却润滑，精机加工采用湿式工艺，需要使用乳化液冷却润滑。机加工完成后，进行各部件的焊接工作，项目使用焊丝焊接，不使用焊条，故焊点较小，无需打磨；完成后进137、行组装，成为初步的产品，经检验合格后，进行涂装，不合格的则返修。检验过程中需加入液压油测试其性能，完成后液压油则再次抽出，用于下批次检验，油缸内会残留少量液压油。涂装：项目油缸涂装生产线为自动线，包含前处理及涂装（喷漆），呈流水线形式，流水线采用半封闭式结构，仅留工件进出口，流水线在喷漆段设有整体换风系统，在烘干段的顶部设有排气口换气，以防止有机物累积。前处理线流程说明：前处理线流程说明：前处理工序主要为：热水洗预脱脂脱脂水洗 1水洗 2硅烷化热水洗吹水烘干，均采用喷淋方式处理，喷淋为自动喷淋，喷淋段设有喷淋液收集装置，最终回流至喷淋槽中，循环使用。热水洗：工件上件后，先进行初步的热水喷淋清洗138、，使工件受到初步的浸润，温度约 5070，采用燃烧丙烷间接加热（盘管加热）。预脱脂、脱脂：脱脂主要用于去除金属件表面油脂及污垢等，采用喷淋脱脂，温度约 5070，采用燃烧丙烷间接加热（盘管加热）。喷淋槽定期添加药剂损耗、定期更换。水洗 1、2：采用喷淋方式进行常温水洗，主要为了洗去工件表面残留的脱脂液，共 1、2 两道。采用逆流水洗方式，更换时，水洗 1 循环槽的水全部排放，水洗 2 槽中的水部分逆流至水洗 1 槽中（多余的废水排放）。硅烷化：采用喷淋方式进行硅烷化处理，温度为常温。根据情况定期添加药剂损耗、定期更换。硅烷化是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷139、化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程时间短，控制简便，处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。能有效提高油漆对基材的附着力。其原理为：硅烷水解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 MeOH 基团（Me 表示金属）的缩水反应而快速吸附于金属表面。一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键（一般来说，共价键间的作用力可达 700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固 44 的）；另一方面，剩余的硅烷分子通过 SiOH 基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜，该硅烷膜在烘干过程中和后道的涂料通过140、交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和涂料之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。热水洗、吹水：硅烷化完成后进行热水喷淋清洗，洗去残留的药液，温度约5060，采用燃烧丙烷加热。热水洗完后，进入自动吹水段，将工件表面的残留水吹落，吹落的水滴汇集后回流至热水洗槽中。烘干：吹水后的工件随输送系统进入烘道内进行水份烘干，温度约 70，采用燃烧丙烷加热。涂装线流程说明：涂装线流程说明：调漆：项目水性漆为双组分漆，使用前需进行调漆，在调漆间进行，调漆间共2 间（底漆和面漆各 1 间），设置在喷漆室旁，尺寸均为：长 5m宽 2.5m高 2.5m，为独立密闭的房间，调漆开始时，根据所需喷涂量从141、原料仓库领取涂料，然后在调漆间内将水性漆 A 和固化剂 B 按 4:1 比例以人工投料方式投入调漆容器内，然后进行搅拌、静置，本项目涂料采用专用调漆容器，不需要清洗，调漆产生的废气经整体集气后排入废气处理设施。喷漆：本项目工件流转方式为挂件式自动流水线，喷漆方式采用自动喷漆配合手动补漆的方式进行，喷漆工艺为干式喷漆。干式喷漆柜一般由柜体、抽风装置、过滤层、阻隔装置、工作架/台等组成。干式喷漆在每一个过滤室中，孔的排列产生一种文氏管或气旋效应，强迫涂料微粒降落在过滤室底部，气流则从孔中排出，这种分离的高效率来源于这种文氏管效应，可高效截留漆雾，净化后的气流流向净化排风机组，所含有机废气进入废气处142、理装置处理后排放。项目喷漆线设有喷漆房 2 间：水性底漆喷漆房一间、水性面漆喷漆房一间，每个喷漆房均设 1 个自动喷漆工位和 1 个手动补漆工位，配 1 把自动喷枪和 1 把手动补漆喷枪。喷漆房尺寸均为：长 5.05m宽 3.55m高 2.5m，均为半封闭式结构，仅留工件进出口，其余部位全封闭，喷漆房设有换新风系统，进行整体换风。调好的水性漆由调漆间运至喷漆工位泵送上料，工件先进行底漆喷漆、补漆后，经过一段流平（约25min），可使其表面初步干燥成型，之后再进行面漆喷漆、补漆，喷完后再经过一小段流平后进入后续烘道，进行彻底的烘干固化。另外，喷漆一段时间后需要进行洗枪，防止堵塞，在喷漆室清洗（水143、性漆用水清 45 洗），产生洗枪废气可与喷漆废气一道被收集，洗枪废水收集后排入废水处理设施。烘干：经喷漆完毕后的工件经流水线流转至烘道，在烘道内进行烘干固化，温度约 6090，烘道采用燃烧丙烷加热（盘管间接加热）。烘干产生的有机废气，经收集风管收集后进入废气处理设施进行处理。烘干冷却后下线，即得到产品。另外，本项目在涂装生产线外另设一个喷漆室（干式喷漆），用于少量产品喷涂检验不合格后进行补漆用（补漆后的烘干利用涂装线烘道），一般次品率较低，因此该喷漆室使用情况较少。2、本项目营运期主要污染物详见表 2.2.2-1。表表 2.2.2-1本项目运营期主要污染物汇总表本项目运营期主要污染物汇总表污染144、物产污工序污染因子废水生活污水CODCr、NH3-N洗枪废水CODCr、NH3-N、SS前处理废水pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、总氮废气机加工机加工粉尘（颗粒物）焊接焊接烟尘（颗粒物）涂装涂装废气（漆雾、非甲烷总烃、臭气浓度）丙烷燃烧燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物）前处理前处理废气（非甲烷总烃）废水处理恶臭（氨、硫化氢、臭气浓度）噪声设备运行噪声副产物机加工不含乳化液边角料、含乳化液边角料、废乳化液前处理槽渣拆包装一般废包材、其他危险废包材、废油桶机修废机油、含油废抹布手套涂装、废气处理废过滤材料废气处理废活性炭、废催化剂废水处理浮油、污泥职工生活生活垃圾2.3 与项目有关145、的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题xxxx液压机械有限公司，成立于 2005 年 3 月，公司注册资金 500 万元，所属行业为通用设备制造业，主要从事液压机械设备、液压工程机械、金属构件、带钢、钢管制造、加工。企业于 2019 年 9 月填报了 xxxx液压机械有限公司年新增 40000 套液压油缸总成技改项目环境影响登记表，备案受理书编号：改 201933048100088，建设地址位于xx市长安镇农发区中堤路 8 号；2020 年 1 月项目建设完成，但由于新冠疫情 46 影响，生产断断续续，一直未能达到环保“三同时”验收条件，故一直未进行“三同时”验收。直至 2022 年 146、7 月，企业与xxxx资产管理有限公司签订了国有土地及房屋收回协议，之后随即停产。由于原有项目已停产且未进行验收，原项目情况根据登记表内容并结合对建设方的咨询调查确定。xxxx液压机械有限公司环评及建设内容情况见表 2.3-1。表表 2.3-1企业环评内容情况表企业环评内容情况表序号项目名称审批/备案情况验收情况备注1xxxx液压机械有限公司年新增 40000 套液压油缸总成技改项目改201933048100088未验收已停产注：企业于 2020 年 6 月依法进行了排污许可登记，登记编号：913304817719361144001Z。2.3.1 原有项目污染源强根据原项目环境影响登记表及与企147、业相关技术人员沟通调查，原有项目污染源情况见表2.3-2。表表 2.3-2污染物排放情况汇总表污染物排放情况汇总表单位：单位：t/a污染物种类排放量废水生活污水量743CODCr0.037NH3-N0.004废气烟粉尘0.256固体废物一般固废废金属边角料0（160）金属屑0（1.764）生活垃圾0（16.5）危险废物废包装物0（0.08）废切削液0（0.8）废机油0（1.2）含油废抹布手套0（0.1）注：废水排放总量按 COD 50mg/L、氨氮 5mg/L 进行核算。括号内为产生量。2.3.2 原有项目总量控制符合性根据原有项目环境影响登记表，企业总量控制值为 CODCr0.037t/a、148、NH3-N0.004t/a、烟粉尘 0.256t/a。根据调查，原有项目已停产，故不再排放污染物，符合总量控制要求。2.3.3 原有企业存在问题及整改要求根据调查，原有项目已停产，生产设备均已拆除，原房屋也已被收回，故无存在的环境问题。47 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1 区域环境质量现状调查区域环境质量现状调查3.1.1 大气环境质量现状1、基本污染物环境质量数据为了解评价基准年（2021 年）项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了 2021年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，具体如下。表表 3.1.1-1区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物评价指标149、现状浓度（g/m3）标准限值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均浓度5609达标98 百分位日均浓度141509达标NO2年平均浓度264065达标98 百分位日均浓度688085达标PM10年平均浓度527075达标95 百分位日均浓度11015073达标PM2.5年平均浓度293584达标95 百分位日均浓度647585达标CO年平均浓度556-95 百分位日均浓度800400020达标O3年平均浓度99-90 百分位 8h 平均均浓度15016094达标2、达标区判定根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的有关规定：城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2150、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。由于上述统计结果可知，2021 年项目所在区域环境空气六项基本污染物年均质量浓度和百分位日均质量浓度均可达标，因此项目所在区域 2021 年为达标区。另外，根据xx市生态环境局xx分局提供的资料，xx市2023 年度环境空气质量为达标区。3、特征因子环境质量现状监测为了解本项目所在地 TSP 空气质量现状，本次评价引用xx爱迪信检测技术有限公司于 2021 年 12 月 17 日19 日对辛江社区村委会的检测结果，检测报告编号：ZJADT20211217009。（1）监测点位。共设置 1 个环境空气监测151、点，详见下表。48 表表 3.1.1-2环境空气质量现状监测点位置环境空气质量现状监测点位置测点编号点位名称UTM 坐标/m（51N）相对本项目位置XY1#辛江社区村委会2542603373342东北 1km（2）监测项目。TSP。（3）监测结果。具体监测结果见表 3.1.1-3。表表 3.1.1-3环境空气环境现状监测结果环境空气环境现状监测结果点位编号污染物平均时间评价标准浓度范围最大占标率超标率达标情况mg/m3mg/m3%1#TSP日均值0.30.0560.061200达标根据监测结果可知，监测期间内，特征污染因子 TSP 监测值能够达到相应环境质量标准要求。3.1.2 地表水环境质量152、现状项目所在区域地表水体主要为东侧的崇长港（辛江塘支流）和南侧的xx河。其中崇长港属于杭嘉湖 82，xx河属于杭嘉湖 41。根据浙政函201571 号xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），项目周边主要地表水体水环境功能区见表3.1.2-1。表表 3.1.2-1项目周边主要地表水体水环境功能划分项目周边主要地表水体水环境功能划分名称水功能区水环境功能区范围目标水质起始断面地理坐标终止断面地理坐标东经北纬东经北纬杭嘉湖82崇长港xx工业用水区工业用水区崇长港七里亭1202554 303118长安翻水站1202650 302732杭嘉湖41xx河xx工业用水区工业用水区xx-海宁交界120153、2008 302600 xx镇 1203218 302445根据收集的xx市生态环境局xx分局 2023 年地表水环境质量监测资料，可知：xx市 2023 年地表水环境质量属于达标区。3.1.3 声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据现场踏勘，项目厂界外 50m 范围内没有声环境保护目标，故无需开展声环境质量现状调查。3.1.4 生态环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环154、境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx市长安镇创业路 218 号，租赁已建厂房进行生产，用地为已征工 49 业用地，不新增用地，故无需进行生态环境现状调查。3.1.5 电磁辐射现状本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不会对电磁辐射现状造成不利影响。3.1.6 地下水、土壤根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。根据分析，本项目在采取分区防渗措施后，正常情况下不会有污染土壤及地下水的途径，故未调查地下水环境、土壤环境质量状况。3.2 环境保护目标环境保护目标1、大155、气环境本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，企业厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标，涉及的居住区等保护目标具体见表 3.2-1，环境质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告 2018 年第29 号）中的二级标准。表表 3.2-1环境空气保护目标环境空气保护目标名称经纬度坐标/保护目标保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m东经(E)北纬(N)姚家埭120.43130.459居民点（约 30 户）保护人群日常生活不受影响空气环境二级东南360 xx小区120.42930.459居民点（约 50 户）南330沈家村120.156、42430.464居民点（约 15 户）西北400陈家埭120.43030.465居民点（约 30 户）北210规划居住用地 1 120.42930.461/南140规划居住用地 2 120.43430.462/东南3402、声环境。根据现场踏勘，企业厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境。根据调查，本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境。本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标。3.3 157、污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废水排放标准本项目废水主要为生活污水和生产废水，经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管排放；其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、50 磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 B 等级要求。废水最终由xx市盐仓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（A 标准）后排入钱塘江，其中 CODCr、NH3-N、TP、TN 执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 158、标准。废水排放执行标准详见表 3.3.1-1，污水处理厂执行标准见表 3.3.1-2。表表 3.3.1-1废水污染物排放执行标准（单位：除废水污染物排放执行标准（单位：除 pH 外为外为 mg/L）污染因子pHCODCrSSNH3-N*总磷*LAS石油类总氮*三级标准69500400358202070注：注：*工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；）；*污水排入城镇下水污水排入城镇下水道水质标准（道水质标准（GB/T 31962-2015）中）中 B 级。级。表表 3.3.1-2城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物159、排放标准（单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L）污染物pHCODCrNH3-N*SS石油类LAS总磷动植物油总氮*一级 A 标准69/1010.5/1/DB33/2169-2018/402（4）/0.3/12（15）*：括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3.3.2 废气排放标准本项目涂装废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1规定的污染物排放限值，无组织排放控制要求执行表6相应限值。表表 3.3.2-1工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 1污染物适用160、条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒总挥发性有机物（TVOC）150非甲烷总烃80臭气浓度*1000*注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3.3.2-2工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 6污染物适用条件企业边界大气污染物浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃所有4.0颗粒物*1.0臭气浓度*20*注注：臭气浓度取一次最大监测值臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲单位为无量纲。由于由于工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准中中无颗粒物的厂界无组织标准无颗粒物的厂界无组织标准，故参照故参照 大161、气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），取取 1.0mg/m3。丙烷燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的加热炉二级标准，另根据关于印发的通知（环大气201956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）：未制定行业标准的其他炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3执行。故本项目 51 燃烧废气排放具体执行标准见表3.3.2-3。表表 3.3.2-3燃烧废气排放标准燃烧废气排放标准污染物标准值(mg/m3，烟气黑162、度除外)备注颗粒物SO2NOX烟气黑度（林格曼级）30200300/环大气201956 号、浙环函2019315 号要求200850/1GB9078-1996 二级标准30*200*300*1本报告执行标准机加工粉尘、焊接烟尘、前处理废气无组织排放，厂界执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值。表表 3.3.2-4大气污染物综合排放标准无组织控制标准大气污染物综合排放标准无组织控制标准序号污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）1颗粒物周界外浓度最高点1.02非甲烷总烃4.0前处理及污水站恶臭（氨、硫化氢、臭气浓度）无组织排放，厂界执行恶臭污染物排163、放标准（GB14554-93）中标准。具体标准值见表3.3.2-5。表表 3.3.2-5恶臭污染物排放标准无组织控制标准恶臭污染物排放标准无组织控制标准序号污染物排气筒高度(m)排放量(kg/h)厂界标准值（二级新扩改建）(mg/m3)1氨/1.52硫化氢/0.063臭气浓度/20（无量纲）厂区内VOCs无组织废气排放限值按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值执行。表表 3.3.2-6厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓164、度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.3 噪声排放标准本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，位于长安镇镇北工业园区，四周厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体指标见表 3.3.3-1。表表 3.3.3-1工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB（A）声环境功能区类别时段昼间夜间365553.3.4 固体废物要求企业严格遵守中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx省固 52 体废物污染环境防治条例相关要求，不形成二次污染。一般固废中，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮165、存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的要求。3.4 总量控制指标总量控制指标1、总量控制原则。我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，达到建设项目经济效益、环境效益和社会效益的三统一和本区域经济的可持续发展166、。由工程分析可知，本项目实施后，企业在排放的污染因子中，纳入总量控制要求由工程分析可知，本项目实施后，企业在排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是的主要污染物是 CODCr、NH3-N、VOCs、烟粉尘、烟粉尘、SO2、NOx。2、总量控制建议值。企业原项目已停产且不再实施，核定总量为：CODCr0.037t/a、NH3-N 0.004t/a、烟粉尘 0.256t/a，其中，CODCr和 NH3-N 源自生活污水。根据计算分析，本次项目实施总量控制污染物最终排放量为：COD 0.085t/a、NH3-N 0.009t/a、VOCs0.675t/a、烟粉尘 0.020t/a、二氧化硫 167、0.001t/a、氮氧化物 0.542t/a；项目实施后，整厂总量控制指标控制建议值分别为：COD 0.085t/a、NH3-N 0.009t/a、VOCs 0.675t/a、烟粉尘 0.020t/a、二氧化硫 0.001t/a、氮氧化物 0.542t/a。3、总量调剂方案。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：“严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有所改善。所168、在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。53 根据xx市生态环境局xx分局提供的统计资料显示，2023 年度xx市环境空气质量达标，地表水环境质量达标，故本项目新增的化学需氧量、氨氮、VOCs、SO2、NOx 均按照 1:1 进行替代削169、减平衡。xx市暂未要求对烟粉尘进行总量调剂。本项目实施后，CODCr、NH3-N、VOCs、SO2、NOx 需进行 1:1 调剂。综上，本项目实施后，企业总量调剂情况分析见表 3.4-1。表表 3.4-1本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：t/a）类型指标现有项目审批排放量排污权指标本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量变化情况是否调剂替代削减比例区域内替代削减值废水CODCr0.037/0.0850.0370.085+0.048是1:10.085NH3-N0.004/0.0090.0040.009+0.005是1:10.009废气VOCs170、/0.675/0.675+0.675是1:10.675SO2/0.001/0.001+0.001是1:10.001NOx/0.542/0.542+0.542是1:10.542烟粉尘0.256/0.0200.2560.020-0.236否/注：原项目废水仅排放生活污水，无需进行区域替代削减，本项目实施后新增生产废水排放，故注：原项目废水仅排放生活污水，无需进行区域替代削减，本项目实施后新增生产废水排放，故区域替代削减量按全厂区域替代削减量按全厂排放量计。排放量计。目前为了便于管理，废水污染物总量控制仍按目前为了便于管理，废水污染物总量控制仍按 COD 50mg/L、氨氮氨氮 5mg/L 计算，后171、续若政策有调整按调整后执行。计算，后续若政策有调整按调整后执行。本项目实施后，总量控制建议值为 CODCr0.085t/a（区域替代削减量 0.085t/a）、NH3-N 0.009t/a（区域替代削减量 0.009t/a）、VOCs 0.675t/a（区域替代削减量 0.675t/a）、SO20.001t/a（区域替代削减量 0.001t/a）、NOx 0.542t/a（区域替代削减量 0.542t/a）、烟粉尘 0.020t/a（无需调剂）。54 四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目拟租赁已建厂房进行生产，施工期建设内容主要为厂房内设备安装及配套污染172、防治设施建设，一般不会对周边环境造成不利影响，故本评价不提施工期环境保护措施要求。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气4.2.1.1 污染物源强核算本项目废气主要为：机加工粉尘、焊接烟尘、涂装废气、丙烷燃烧废气、前处理废气，以及工艺废气引起的恶臭、污水站恶臭。1、废气源强核算（1）机加工粉尘项目采用干式工艺的机加工（主要为圆钢机加工）过程会产生少量金属粉尘，其金属加工点位小，因此粉尘产生量较少，本环评不予定量计算。（2）焊接烟尘项目焊接过程会产生烟尘，焊接使用焊丝（铁丝）进行焊接，由于焊丝使用量较少（仅0.5t/a），因此烟尘产生量较少，本环评不予定量计173、算。（3）涂装废气涂装废气主要包含调漆、喷漆、流平、烘干固化产生的废气（含洗枪废气）。根据建设单位提供资料，本项目喷漆所用的涂料年用量约为：双组分水性漆（A、B组份）共30t/a，喷漆过程涂料附着率约60%，剩余40%的漆形成漆雾。项目采用干式喷漆技术，产生的漆雾经收集后先经干式玻纤迷宫纸箱过滤处理，后续再经废气治理设施中的干式过滤处理，则漆雾排放量极少，本环评不作定量分析。产品涂装检验的不合格品需要补漆，该补漆频次较低，涂料用量较少，该部分涂料用量已计入本项目全年水性漆用量内，因此该补漆过程的废气不作单独计算。另外，为防止喷枪堵塞，需要定期进行洗枪，采用清水进行清洗，会产生少量有机废气，计入174、喷漆废气。项目喷漆所用涂料中的挥发性有机物产生情况见表4.2.1-1。表表 4.2.1-1挥发性有机物含量一览表挥发性有机物含量一览表原料名称原料名称挥发性有机物挥发性有机物名称名称所占比例所占比例（%）产生产生量量（t/a）水性漆（30t/a）挥发性有机物7.462.238合计 VOCs2.238注：挥发性有机物含量见前述分析；由于底漆和面漆成分基本一致，故可合并计算。注：挥发性有机物含量见前述分析；由于底漆和面漆成分基本一致，故可合并计算。55 涂料中挥发性有机物按环评最不利原则，考虑全部挥发，由上表可知，涂装过程中有机废气产生量为2.238t/a，即VOCs总产生量为2.238t/a，V175、OCs以非甲烷总烃计。根据企业技术人员提供资料，项目产品上漆率约60%。根据调查相关资料并结合本项目具体工艺及上漆率，将喷漆、流平、烘干工段有机废气的挥发比例分别定为55%、5%及40%（其中调漆由于时间较短，且在喷漆室旁，可一道收集，归入喷漆废气）。最大工况说明：本项目设置涂装线一条，设置两个喷漆室（共4把喷枪：2把自动、2把手动）、一个补漆室（1把手动喷枪）。因此，本项目涂装废气最大产生速率考虑污染最重的情况，即所有喷枪同时工作时所产生的废气产生速率作为项目涂装废气最大产生速率，其中流平、烘干最大产生速率按平均产生速率计。根据咨询企业技术人员得知，本项目共2把自动喷枪、3把手动喷枪，单把自176、动喷枪最大出漆量均约为4.5kg/h、单把手动喷枪最大出漆量均约为2.5kg/h，因此喷漆过程的最大污染工况为16.5kg/h。本项目水性漆喷漆、烘干、流平时间约2400h/a。结合后述废气收集情况，本项目喷漆、流平、烘干等工序有机废气产生情况及最大产生速率见下表。表表 4.2.1-2涂装工序废气产生情况一览表涂装工序废气产生情况一览表类别类别工序工序污染因子污染因子产生量（产生量（t/a）最大产生速率（最大产生速率（kg/h）涂装有组织水性漆喷漆非甲烷总烃1.10780.6093水性漆流平非甲烷总烃0.10070.0420水性漆烘干非甲烷总烃0.80570.3357合计 VOCs2.0142177、0.9870涂装无组织水性漆喷漆非甲烷总烃0.12310.0677水性漆流平非甲烷总烃0.01120.0047水性漆烘干非甲烷总烃0.08950.0373合计 VOCs0.22380.1097注注：少许数值误差为四舍五入造成。根据后述分析，收集率可达少许数值误差为四舍五入造成。根据后述分析，收集率可达90%。（4）丙烷燃烧废气纯的丙烷完全燃烧的产物主要为二氧化碳和水，但由于丙烷为易燃易爆物质且无色无味，所以为预防燃爆事故，一般会在其中添加极微量的含硫加臭剂，以起到泄漏警示作用。故丙烷燃烧还会产生极少量的二氧化硫，另外由于丙烷在空气中燃烧，所以还会有氮氧化物产生。根据企业提供的丙烷质量证明书，其178、成分主要为C3，含极少量C2、C4，总硫含量为2.7mg/kg；同时经查询，液化石油气的主要成分为丙烷、丁烷以及其他的烷烃等。因此，两者成分较为接近，故本环评通过类比液化石油气来确定丙烷的燃烧产排污情况。56 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册，其中涂装工序液化石油气产污系数为：工业废气量33.4立方米/立方米-原料、颗粒物0.000220千克/立方米-原料、二氧化硫0.000002S千克/立方米-原料、氮氧化物0.00596千克/立方米-原料。具体见下表4.2.1-3。表表 4.2.1-3液化石油气燃烧产污系数液化石油气燃烧产污系数原料名称污染物指标单位产污系数液化石179、油气工业废气量m3/m3-原料33.4颗粒物kg/m3-原料0.00022二氧化硫kg/m3-原料0.000002S氮氧化物kg/m3-原料0.00596注：产污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（注：产污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（）的形式表示的，其中含硫量（S）是指）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，根据企业提供的丙烷质量证明书，其总硫含量为立方米，根据企业提供的丙烷质量证明书，其总硫含量为2.7mg/kg，折算约，折算约5.3mg/m3。根据计算，燃烧废气产生情况如下表4.2.1-4。表表 4.2.1-180、4燃烧废气产生情况燃烧废气产生情况燃料用量污染物指标产生量产生速率产生浓度丙烷（约 9.1 万 m3/a）工业废气量304 万 m3/a1267Nm3/h/颗粒物0.020t/a0.008kg/h6.3mg/m3二氧化硫0.001t/a0.0004kg/h0.3mg/m3氮氧化物0.542t/a0.226kg/h178.4mg/m3注：注：每日工作时间以每日工作时间以 8h 计，年工作计，年工作 300d。根据计算结果可知，丙烷燃烧产生的颗粒物为0.020t/a，二氧化硫为0.001t/a，氮氧化物为0.542t/a。（5）前处理废气项目前处理过程中，药剂中的有机成分、金属表面的残留油污等可能181、会少量挥发形成有机废气（其中脱脂段还需加热，虽温度较低，但也一定程度上加快了挥发），以非甲烷总烃表征，该废气产生量较少，本环评不予定量计算。（6）恶臭废气本项目废水处理站以及前处理、涂装工序废气会产生一定的恶臭。其中工艺废气恶臭主要来自少量低分子有机物，成分极为复杂；污水站恶臭气体主要成分为H2S以及NH3，其产生情况与污水处理工艺、恶臭产生单元表面积、污水中有机物浓度等均有关。故难以定量计算，本评价仅做定性分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级（1958年）；日本的臭气强度6级分级（1972年）等。这种测定方法以经过训练合格的5-8名臭气182、监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表），该分级法以 57 感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级准确程度。表表 4.2.1-3恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，废水处理站恶臭等级在23级左右，生产183、车间内恶臭等级在23级左右。2、废气收集及处理（1）机加工粉尘本项目机加工粉尘产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。（2）焊接烟尘本项目焊接烟尘产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。（3）涂装废气项目涂装线为密闭涂装线，仅留工件进出口，其余均进行封闭（喷漆室设移门供人员进出，流水线运行时门关闭），采用内部整体集气，并保持微负压。收集措施：收集措施：企业已委托江苏梦途环保科技有限公司对项目涂装线进行了设计，根据设计方案：烘道烘道采用热风对流间接加热，热风循环系统设燃气（丙烷）加热器，烘道内设旁支管路，用于排出产生的有机废气，排放风量为3000m3/h，烘道进出口设置风幕装置，防止热量184、及废气外逸；喷漆室（含补漆、调漆）采用上送下抽的送排风方式，送风量12000m3/h，排风量15000m3/h，保持室内微负压，共3个喷漆室，总排风量45000m3/h；流平室在室体顶部设置引风机将室内挥发出的有机废气排出，排风量3000m3/h，共2个，总排风量6000m3/h。考虑一定风量损失后，设计总收集风量为60000m3/h。另外，补漆后的工件先在补漆室内初步表干，之后密闭转移至面漆喷漆室，在该处上件后再进入烘道进行烘干。洗枪在喷漆室内进行，产生的废气可被一道收集。落实以上措施后，预计总收集效率不低于90%。处理措施：处理措施：企业已委托江苏梦途环保科技有限公司对项目涂装线进行了设计185、，根据设计方案，58 对喷漆废气采用了“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理工艺；本环评介入后曾建议采用水喷淋+活性炭吸附工艺处理，但企业环保意识较强，且担心水喷淋处理效率低、活性炭频繁更换产生危废量大，不如使用高效的处理措施可以更容易应对以后的环保政策变化，且危废量可以大大降低，故未采纳本单位意见。废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理后经一根不低于25m的排气筒（DA001）高空排放，其中，活性炭吸附效率按80%计，催化燃烧效率按97%计。项目活性炭吸附/脱附+催化燃烧采用离线脱附、催化燃烧，脱附风量设计2500m3/h。（4）丙烷燃烧废气丙烷燃烧废气直接经管道186、引至楼顶，经不低于25m的排气筒（DA002）高空排放。（5）前处理废气前处理废气产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。（6）恶臭废气有机废气产生的恶臭可被废气收集设施一道收集处理。废水处理站要求处理单元加盖。（7）汇总根据上述各废气收集及处理方式可知，各排气筒排放的废气及收集风量情况综合如下表所示：表表 4.2.1-4项目废气收集及处理情况汇总表项目废气收集及处理情况汇总表排气筒编号废气类别收集率处理设施收集风量 m3/hDA001涂装废气90%干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧60000DA002燃烧废气100%直排12673、废气源强最终核算结果汇总本项目水性漆喷漆、烘干、流平时187、间约2400h/a，年工作300d。根据上表各阶段集气效率及废气处理效率计算有组织和无组织废气产排情况，计算结果见表4.2.1-5。表表 4.2.1-5项目涂装废气产排情况汇总项目涂装废气产排情况汇总工序污染物名称有组织产生情况有组织排放无组织排放量(t/a)速率(kg/h)t/akg/h(max)mg/m3(max)t/akg/h(max)DA001排气筒（仅吸附时，效率 80%）涂装非甲烷总烃2.01420.98700.40280.19743.30.22380.1097DA001涂装非甲烷1.61145.371（脱附0.04830.161164.45/59 排气筒（仅脱附不吸附时，效率 9188、7%）总烃（吸附/脱附量）速率）合计非甲烷总烃/0.4511/0.2238/注：速率按最大速率计。本项目脱附为离线脱附（即脱附时不会同时进行吸附）。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，10000m3/h风量 Q20000m3/h 的活性炭最少装填量为 1.5t，风量超过 20000m3/h 的可参照估算。本环评建议装填量 4.5t。根据计算，活性炭吸附的 VOCs 总量约 1.6114t/a，活性炭装载量按 4.5t，建议采用颗粒煤质活性炭，吸附容量按自重的 15%计，则活性炭箱最大吸附量约为 0.675t189、，脱附次数应不低于 3 次/a。根据咨询设计单位，活性炭装填厚度 2.5m，浓缩比为 24，活性炭装置脱附温度 80-90，脱附周期 2 个工作日（年脱附 150 次；每次脱附量约为10.7427kg），每次 2h（每年脱附 300h；每次脱附速率为 10.742725.371kg/h），脱附风量约 2500m3/h，则 VOCs的脱附速率约为 5.371kg/h，据此计算进入催化燃烧装置的有机物浓度约为 2148.4mg/m3。可见，脱附后的有机废气浓度较高，催化燃烧可达 97%的去除效率。相关操作规程及制度要求：企业须制定详细的废气治理设施操作规程，并制定相关的管理制度，员工须培训上岗，并190、严格按操作规程操作。最终，涂装工序VOCs有组织排放量0.4511t/a，无组织排放量0.2238t/a，合计排放量约0.675t/a。废气治理设施综合去除效率约77.6%。4.2.1.2 污染物源强核算汇总根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产排情况进行汇总，具体详见表 4.2.1-6。4.2.1.3 废气防治工艺可行性及自行监测相关要求参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）（参考其中的“附录 A 表面处理（涂装）排污单位”）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-191、2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，本项目废气防治工艺可行性、排放口基本情况及自行监测相关要求具体详见表 4.2.1-7表 4.2.1-9。4.2.1.4 非正常工况本项目生产设备一般每周安排周休时进行设备检修维护，故本项目生产设备开停炉（机）、设备检修、工艺运转异常等非正常工况一个月最多出现 4-5 次。设备检修、工艺运转异常时立刻停止设备运行，少量设备也会继续产生废气，保持环保设施持续运行，待设备冷却降温后即可，冷却时间短，污染物排放量少；本项目生产设备开停预热、停机冷却过程一般需持续 12h，由于该过程尚未进行正常操作，故开停炉（机）过程中废气192、污染物较正常工况下产生量要少，只要保持环保设施正常运行，则不会出 60 现超标排污情况。此外，本项目若出现污染物排放控制措施达不到应有效率等非正常情况，即废气治理装置故障停运导致治理效果丧失，该类非正常情况一般每月不会超过 1 次，企业只要做好设备的日常保养检修，发现隐患及时消除，一旦环保设备运转异常后立即停止相应工序生产。预计非正常情况发现响应时间0.5h。61 表表 4.2.1-6废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h收集效率/193、%治理工艺净化效率/%核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h机加工机加工设备无组织排放颗粒物/少量/少量3000焊接焊机无组织排放颗粒物/少量/少量1800涂装油缸涂装生产线、补漆喷漆室DA001非甲烷总烃物料平衡法6000016.450.987090干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧77.6/600003.30.19742700（含脱附时间）无组织排放非甲烷总烃/0.1097/0.1097非正常工况非甲烷总烃6000016.450.987090干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（故障）06000016.450.98706燃烧丙烷燃烧器DA002颗粒物/12676.30194、.008100/12676.30.0082400SO20.30.00040.30.0004NOx178.40.226/178.40.226前处理前处理槽无组织排放非甲烷总烃/少量/少量2400废水处理废水处理设施无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度/少量/少量3000 62 表表 4.2.1-7污染防治技术可行性判断表污染防治技术可行性判断表序号本项目规范推荐是否为可行技术判断依据产排污环节污染物种类治理工艺生产单元及设施污染物可行技术1涂装非甲烷总烃干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧涂装-喷漆室颗粒物（漆雾）文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤是排污许可证申请与核发技术规范 铁195、路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中表A.6挥发性有机物、特征污染物吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化、吸附+冷凝回收是涂装-烘干室、闪干室、晾干室挥发性有机物、特征污染物热力焚烧/催化氧化、吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化、吸附+冷凝回收是由上表可知，本项目涂装废气采用的治理技术是可行的。另外，项目机加工粉尘、焊接烟尘及污水站恶臭产生量较小、源强较低，经采取加强车间通风换气或处理单元加盖等措施后无组织排放。表表 4.2.1-8项目项目废气排放口基本信息废气排放口基本信息排放口编号排放口名称排放口类型排气筒底部中心坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/东经北196、纬DA001涂装废气排放口一般排放口E 120.428470N 30.462963250.580DA002燃烧废气排放口一般排放口E 120.428440N 30.463053250.1580表表 4.2.1-9营运期营运期废气废气自行监测自行监测要求要求项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气有组织废气DA001 进出口处颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）有组织废气DA002 出口处颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及浙环函2019315 号要求无组织废气生产厂房197、外非甲烷总烃1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 特别排放限值企业边界颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）63 4.2.1.5 废气环境影响分析1、达标排放分析根据前述产排污分析，本项目废气排放口达标分析见表 4.2.1-10。表表 4.2.1-10废气排放口达标排放分析废气排放口达标排放分析排气筒编号污染物名称排放情况排放标准达标判定排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)198、排放限值(mg/m3)排放速率(kg/h)标准名称DA001颗粒物（漆雾）较低少量30/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）达标非甲烷总烃（吸附）16.450.197480/达标非甲烷总烃（脱附）64.450.161180/达标臭气浓度较低少量/1000(无量纲)达标DA002颗粒物6.30.00830/工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及浙环函2019315 号要求达标SO20.30.0004200/达标NOx178.40.226300/达标项目漆雾（颗粒物）先经干式玻纤迷宫纸箱过滤处理，后续再经废气治理设施中的干式过滤处理，最终漆雾排放浓度极低，199、预计1mg/m3，可以达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中相关标准。类比同类项目汉粤净化设备（xx）有限公司年产 8500 台智能压缩气体净化设备技改项目，该项目采用水性漆喷涂，采用的“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”废气处理设施与本项目类似，根据其检测报告数据结果可知，该项目涂装废气排放口臭气浓度最大浓度为 173（无量纲），满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的排放限值；类比同类项目维强阀门集团有限公司年产 1200吨精加工阀门项目，该项目阀门采用油性漆喷涂，采用的“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”废气处理设施与本项目类200、似，根据其验收检测报告数据结果可知，该项目涂装废气排放口臭气浓度最大浓度为 309（无量纲），满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的排放限值。故预计本项目涂装废气排放口的臭气浓度可达标排放。综上，项目废气排放口各污染因子均能达标排放。同时，为确保废气达标排放，要求企业做好废气处理设施的运行维护管理工作，规范操作，记录运行台账。只要严格落 64 实环评提出的各项污染防治措施，废气能够稳定达标排放。2、影响分析项目涂装工序产生的废气收集处理后高空排放，丙烷燃烧废气收集后高空排放，机加工粉尘、焊接烟尘、前处理废气产生量较少，经加强车间通风换气后排放，污水站恶臭源强较低201、，采取处理单元加盖的措施。企业厂区距离居民等敏感点较远，废气排放后再经四周大气稀释扩散后，对四周大气环境及敏感点影响较小。恶臭影响：根据前述分析，生产车间内恶臭等级在 23 级左右，在落实本评价提出的工艺废气收集及治理措施后，生产车间内恶臭等级可降至 12 级左右，车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右，厂界恶臭等级则更低；另外，项目污水站恶臭产生量较少，经处理单元加盖后，恶臭排放更少。因此，项目恶臭对大气环境影响较小。同时项目厂界距敏感点较远，恶臭对其影响极微。综上，本项目排放的废气污染物对项目周边大气环境影响较小，大气环境质量可维持现有水平。4.2.2 废水废水1、污染物源强核算及202、保护措施本项目实施后，企业废水主要为职工生活污水、前处理废水、洗枪废水。其中，洗枪废水产生量较少，几乎可忽略不计，本环评将其归入前处理废水，与其一起进入污水站处理。（1）生活污水主要源于职工日常生活，本项目劳动定员 80 人，按每人每天用水 50L 计，则生活用水量约为 1200t/a，污水发生量以用水量的 85%计，则生活污水产生量约 1020t/a，水质取城市生活污水平均水质，即 CODCr350mg/L、NH3-N 35mg/L，因此生活污水污染物产生量为：废水量 1020t/a、CODCr0.357t/a、NH3-N 0.036t/a。（2）前处理废水根据前述工程分析，前处理用水排水情203、况如下表 4.2.2-1。表表 4.2.2-1前处理工序用水情况前处理工序用水情况工序工序名称名称尺寸容积尺寸容积/长长*宽宽*高高有效容积有效容积/添加水量添加水量操作操作方式方式温度温度更换更换/排放情况排放情况废水排放废水排放量量(t/a)热水洗槽1.3m0.5m0.5m70%循环喷淋5070每天更换 2 次（600 次/a），排入废水站122.8预脱脂槽1.3m1.0m0.5m70%循环喷淋5070每月更换（12 次/a），排入废水站4.9脱脂槽1.3m1.2m0.5m70%循环喷淋5070每月更换（12 次/a），排入废水站5.9水洗 1 槽1.3m0.5m0.5m70%循环喷淋常温204、1 槽无需添加新鲜水，每天更换2 次（600 次/a），排入废水站129.7水洗 2 槽1.3m1.0m0.5m70%循环喷淋常温逆流至 1 槽作为补充水，其余排122.8 65 放，每天更换 2 次（600 次/a），排入废水站硅烷化槽1.3m1.2m0.5m70%循环喷淋常温每月更换（12 次/a），排入废水站6.2热水洗槽1.3m1.2m0.5m70%循环喷淋5060每天更换 2 次（600 次/a），排入废水站294.8用水合计792t/a前处理废水排放合计687.1注：常温处理损耗按每天注：常温处理损耗按每天 5%计，加温处理损耗按每天计，加温处理损耗按每天 10%计。计。由上表可知205、，本项目前处理用水量约为 792t/a，排放废水量约为 687.1t/a（按 687t/a计），损耗量约为 105t/a。类比xx航旗电子科技有限公司年新增 20 万套智能箱柜技改项目（该项目前处理也涉及采用硅烷化工艺，处理槽也为喷淋式，脱脂剂用量 15t/a、硅烷剂用量 50t/a，前处理工艺为：预脱脂、主脱脂、三道水洗、硅烷化、两道水洗，水洗为逆流清洗，清洗水每天更换 1 次，废水量约 1760t/a，废水水质 COD 在 600mg/L左右）并结合本项目实际情况（本项目前处理工艺与其相似，但前处理药剂用量少、占水量的比例比其小，且清洗水更换频率更高，故水质应更低，但还需考虑工件表面还有少206、量残留的乳化液等会被带入水中，因此需综合考虑），预计废水中污染因子及浓度约为：pH 79、COD 800mg/L、氨氮 20mg/L、SS 1500mg/L、石油类 80mg/L、LAS 20mg/L、总氮 30mg/L，则污染物产生量约为：废水量 687t/a、COD 0.550t/a、氨氮 0.014t/a、SS1.031t/a、石油类 0.055t/a、LAS 0.014t/a、总氮 0.021t/a。（3）废水处理项目生活污水经化粪池处理、生产废水经废水处理设施（隔油+调节+混凝气浮+厌氧+缺氧+好氧+沉淀工艺）处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮207、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳管排放，最终由xx市盐仓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、NH3-N、TP、TN执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）后排入钱塘江。废水中 COD、NH3-N、SS、石油类、LAS、总氮排环境浓度分别为 40mg/L、2（4）mg/L、10mg/L、1mg/L、0.5mg/L、12（15）mg/L，则最终污染物排环境量约为（根据当地要求，COD、NH3-N 总量仍按 50mg/L、5mg/L 进行核算208、）：废水量 1707t/a、COD 0.085t/a、NH3-N 0.009t/a、SS 0.017t/a、石油类 0.002t/a、LAS 0.001t/a、总氮 0.02t/a。废水处理设施处理能力说明：本项目生产废水产生量约为 687t/a（2.29t/d），本项目拟建废水处理设施处理能力为 0.5t/h，平均每天运行 5h 即可满足处理要求。本项目污水处理工艺如下（引自设计方案处理工艺，要求企业委托有专业技术能力的单位进行设计、施工）：66 图图 4.2.2-1本项目污水站处理流程示意图本项目污水站处理流程示意图根据设计，项目生产废水经污水处理站处理后，各处理单元污染物去除效果预测结果209、见表 4.2.2-2。表表 4.2.2-2各处理单元净化效率一览表各处理单元净化效率一览表单位：单位：mg/L构筑物CODSS石油类LAS进水出水净化效率进水出水净化效率进水出水净化效率进水出水净化效率隔油池800800/15001500/801680%2020/调节池800800/15001500/1616/2020/混凝气浮池80064020%150015090%1612.820%201620%生化处理（厌氧、缺氧、好氧池）6406490%150150/12.812.8/16850%沉淀池6464/15013510%12.812.8/88/清水池6464/135135/12.812.8/8210、8/纳管标准5004002020注注：氨氮氨氮、总氮等因子已达纳管标准总氮等因子已达纳管标准（氨氮浓度约氨氮浓度约 20mg/L、总氮浓度约总氮浓度约 30mg/L），且经生化且经生化处理后将会进一步降低，故不再分析其达标排放情况，仅分析处理后将会进一步降低，故不再分析其达标排放情况，仅分析 COD、SS、石油类、石油类、LAS（LAS 接接近纳管标准，为确保达标，保守进行分析）的达标排放情况。近纳管标准，为确保达标，保守进行分析）的达标排放情况。由上表分析可知，项目生产废水经处理后可以达标纳管排放。生活污水经化粪池处理，为常用的生活污水处理设施，工艺成熟，能够达标排放。2、污染物源强核算汇总211、根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废水产排情况进行汇总，具体详见表 4.2.2-3。3、废水防治工艺可行性及自行监测相关要求参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）（参考其中的“附录 A 表面处理（涂装）排污单位”）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，本项目废水排放口基本情况、防治工艺可行性及自行监测相关要求具体详见表 4.2.2-4表 4.2.2-6。67 表表 4.2.2-3废水污染源212、源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物处理/排放排放时间/h核算方法产生废水量/t/a产生浓度/mg/L产生量/t/a工艺效率/%核算方法排放废水量/t/a排放浓度/mg/L排放量/t/a涂装前处理装置生产废水废水量物料衡算法687/隔油+调节+混凝气浮+厌氧+缺氧+好氧+沉淀/排污系数法1707废水量/7200pH类比法7-9（无量纲）/pH6-9（无量纲）/COD类比法8000.550/COD400.085（以50mg/L核算）NH3-N类比法200.014/NH3-N2（4）0.009（以5mg/L 核算）S213、S类比法15001.031石油类类比法800.055LAS类比法200.014/SS100.017总氮类比法300.021/石油类10.002职工生活生活用水设施生活污水废水量产污系数法1020/化粪池/LAS0.50.001COD类比法3500.357/总氮12（15）0.02氨氮类比法350.036表表 4.2.2-4废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表名称排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放方式排放规律排放去向受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)废水总 DW001总排放120.43016130.463244214、0.1707间接 间断排放，排放期间流 进入城市污 xx市盐仓COD40 68 排放口口（间接排放口）排放 量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放水处理厂污水处理厂NH3-N2（4）SS10石油类1LAS0.5总氮12（15）注：参考排污许可证申请与核发技术规范注：参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），本项目排放口类型为总排放口（间接排放），本项目排放口类型为总排放口（间接排放口）。口）。表表 4.2.2-5排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及排污单位废水产污环节、污染控制项目、215、排放形式及是否可行技术是否可行技术一览表一览表废水类别污染控制项目污染治理设施可行技术名称本项目拟采取措施是否为可行技术判断依据综合废水（生产废水）pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、氨氮、悬浮物、磷酸盐（以总磷计）、LAS、总氮隔油、调节、混凝、沉淀/气浮、砂滤、活性炭吸附、水解酸化、生化（活性污泥、生物膜等）、二级生化、砂滤、膜处理、消毒、碱性氯化法等隔油+调节+混凝气浮+厌氧+缺氧+好氧+沉淀是排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中表 A.7生活污水化学需氧量、氨氮隔油+化粪池、其他生化处理化粪池是表表 4.2.2-216、6废水废水自行自行监测要求监测要求监测点位监测指标监测频次废水总排放口DW001流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物1 次/半年雨水排放口YS001pH 值、化学需氧量、悬浮物1 次/月*注：注：*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。69 4、废水环境影响分析。本项目废水主要为生产废水以及生活污水，生活污水经化粪池预处理、生产废水经自建废水处理设施进行处理，废水经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管排放，最终由xx市217、盐仓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、NH3-N、TP、TN 执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）后排入钱塘江。本项目废水可实现全部纳管排放，对周边水环境不会造成直接影响。5、依托的污水处理厂纳管可行性分析。本项目在xx市盐仓污水处理厂管网覆盖范围内，污水可纳管排放。（1）空间衔接上的可行性。项目位于xx市长安镇创业路 218 号，根据现场调查，项目所在地已铺设污水管网，并已与盐仓污水处理厂接通。因此，项目污水从空间上具备进入盐仓污水处理厂的条件。（2）容量的可行性分析。盐仓污218、水处理厂总设计处理规模为 16.0 万 m3/天，根据统计期间xx省自动监控平台该污水厂的流量数据估算，处理水量约为 8.4 万 t/d，剩余污水处理能力约 7.6 万 t/d，项目废水日排放量为 5.69t/d，相对较少，该污水处理厂目前有容量接受本项目产生的废水量。因此本项目废水纳管后不会增加污水处理厂的运行负荷。（3）污水处理工艺可行性分析处理工艺：目前，盐仓污水处理厂一期及二期采用较为先进的 A2/O 工艺，三期采用SBR 工艺，本项目纳管废水浓度不高，该工艺能够处理项目废水。设计进出水水质：根据前述分析，项目废水经综合废水处理设施处理后能够达到纳管标准要求，且项目废水水质较为简单，不219、含难降解、有毒有害的污染物质，盐仓污水处理厂处理工艺可达到进一步去除效率的要求，能够满足污水处理厂设计进水水质要求。处理后废水稳定达标排放：盐仓污水处理厂目前正常运行，根据收集的自动监测数据，盐仓污水处理厂一二期、三期尾水排放均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（COD、NH3-N、TP、TN 执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准），说明运行情况良好。项目废水经预处理后各项污染物浓度均能满足纳管标准，盐仓污水处理厂可以处理本项目废水，项目废水不会对其运行产生冲击。特征污染物：根据工程分析可知，本项目废水主要为220、生活污水及生产废水，主要污染因子为 COD、NH3-N、SS、石油类、LAS、总氮等，均属于一般污染物。（4）项目依托污水厂可行性结论。由此可以得出：本评价从管网建设、日处理能力、70 处理工艺、设计进出水水质、处理后废水稳定达标排放、特征污染物等各方面考虑，项目废水进入盐仓污水处理厂是可行的。（5）盐仓污水处理厂概况。盐仓污水处理厂位于xx市高新产业园区新兴路 1 号，主要负责收集处理xxxxxx、周王庙、长安、许村、高新技术园区的制革、印染、化工、电镀等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水，目前总设计规模 16.0 万 m3/d，共包括三期工程。一期工程设计规模 1.0 万 m3/d，二221、期工程设计规模 5.0 万 m3/d，其中一期、二期工程的污泥处置改造项目（污泥处理站）于 2013 年 8 月由xx市环境保护局以“海环审2013143 号”文予以批复，设计规模为 100t/d，2014 年 7 月开始投入运行;三期工程设计规模 10.0 万 m3/d；三期工程根据建设进度，又分为两个阶段，三期工程（一阶段）设计规模 5.0 万 m3/d，三期工程（二阶段）设计规模 5.0 万 m3/d。一、二期工程。盐仓污水处理厂一期、二期工程位于新兴路以南，主要收集处理海宁市农发区及许村、盐仓、长安、周王庙等镇的生产、生活废水。一期、二期工程的废水处理设施相对独立，但进出水设施、污泥处222、理设施等均为共用。城市污水管网收集的生产、生活废水通过一根总管进入厂区后分流，分别经一、二期污水处理设施处理，处理后的尾水再汇合并经一个排污口排入钱塘江。一期工程设计规模 1 万 m3/d，采用 A/O工艺，二期工程设计规模为 5 万 m3/d，采用 A2/O 工艺，具体流程见下图。目前一期和二期实际日处理水量平均约为 3 万吨（根据统计数据计算）。图图 4.2.2-2一期污水处理工艺流程一期污水处理工艺流程图图 4.2.2-3二期污水处理工艺流程二期污水处理工艺流程 71 三期工程。盐仓污水处理厂三期工程占地 9.74hm2，设计规模 10 万 m3/d，服务范围为xx市农发区以及许村、长安223、周王庙等镇，服务面积 256.92km2。劳动定员 28 人。三期工程的尾水排放设置了一根主管与一根应急管，主管与应急管自厂区围墙顺堤轴线开挖埋设，横穿钱塘江防洪大堤，伸至钱塘江低水位淹没排放，深入江中约 300m。2013年xx紫薇水务有限公司根据xx省环境保护十二五规划的要求，对xx紫薇水务有限公司三期工程进行提标改造；提标改造项目于 2013 年 11 月由xx市环境保护局以“海环审2013187 号”和“海环审2013188 号”文予以批复。目前三期工程已完成提标改造，三期污水处理设施采用水解酸化+改进型 SBR 工艺，工艺流程见下图。目前三期实际日处理水量平均约为 5.4 万吨（根224、据统计数据计算）。图图 4.2.2-4三期污水处理工艺流程三期污水处理工艺流程（6）盐仓污水处理厂运行和出水情况本环评收集了 2023 年 2 月 1 日10 日的自动监测数据，盐仓污水处理厂出水口水质情况汇总见下表。表表 4.2.2-7污水处理厂出水监测数据污水处理厂出水监测数据监测时间出水口pH(无量纲)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)总氮(mg/L)瞬时流量(L/s)2023.2.1一二期6.9232.072.57560.033110.232311.33三期7.1118.091.78440.15510.595369.82023.2.2一二期6.9431.461.6077225、0.06479.907298.56三期7.2316.030.50150.10099.054451.72023.2.3一二期6.931.020.82720.034610.825298.22三期7.1825.01.00430.07329.253533.062023.2.4一二期6.9334.330.12840.03449.862305.21三期7.1420.740.17530.15088.658573.052023.2.5一二期6.8636.970.06870.035410.68358.89三期7.1215.670.19710.25398.541625.242023.2.6一二期6.8642.41226、.11860.052711.846446.18三期7.0113.250.07890.28028.21755.492023.2.7一二期6.9242.22.61550.071710.224377.59 72 三期6.938.770.06690.21827.587751.712023.2.8一二期6.934.00.90080.06088.332282.41三期6.9816.60.29460.21488.989646.362023.2.9一二期6.8133.190.0610.0839.923351.6三期6.9923.950.0910.21428.518821.982023.2.10一二期6.833227、5.740.060.06219.371394.03三期6.9224.310.06420.21079.336732.19排放标准6-95050.515/是否达标达标达标达标达标达标/注：数据来源于xx省自动监控平台。统计期间，一二期平均水量约为 342.4L/s，三期平均水量约为626.06L/s。目前，污水厂 COD、NH3-N、TP、TN 这 4 个指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准（括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行）：COD40mg/L、NH3-N 2（4）mg/L、TP 0.3mg/L、TN 12（15）m228、g/L，可见，上表污染物仍能达标排放。根据上表可知，调查期间，盐仓污水处理厂一二期、三期尾水排放均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中，COD、NH3-N、TP、TN 能满足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）。综上，本项目依托xx市盐仓污水处理厂处理是可行的。要求企业做好废水的收集、预处理及废水处理设施的运行维护管理工作，切实落实废水达标纳管排放，则项目废水排放对周围地表水环境基本无影响。4.2.3 噪声4.2.3.1 噪声源强项目在生产过程中产生的噪声主要源自生产设备、风机等。项目产生噪声的噪声源强调查229、清单见表 4.2.3-1、4.2.3-2。73 表表 4.2.3-1工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号建筑物建筑物名称名称声源名称声源名称型号型号/数量数量声源源强声源源强声功率级声功率级/dB（A）声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m（以厂界西南以厂界西南角为原点）角为原点）距室内边界距距室内边界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB(A)运行时运行时段段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ声压级声压级/dB(A)建筑物外建筑物外距离距离/m11F 生产车间数控机床 1582减振139.618.230、91.5东4858.55昼间东:15南:15西:15北:15东:59.4南:69.9西:59.3北:70.1东:1南:1西:1北:1南1259.44西1259.44北365.452数控机床 2582减振143.019.81.5东4558.55南1259.44西1559.12北365.453数控机床 3582减振146.420.61.5东4258.57南1259.44西1858.93北365.454数控机床 4582减振149.921.31.5东3958.58南1259.44西2158.82北365.455普通车床 1481减振155.622.81.5东3057.65南1258.44西3057.231、65北364.456普通车床 2481减振159.523.81.5东2757.69南1258.44西3357.62 74 北364.457普通车床 3481减振163.024.51.5东2457.74南1258.44西3657.60北364.458万能外圆磨床481减振171.019.81.5东1258.44南364.45西4857.55北1258.449珩磨机481减振167.318.11.5东1558.12南364.45西4557.55北1258.4410万能铣床481减振163.417.11.5东1857.93南364.45西4257.57北1258.4411锯床 1385减振158.4232、16.11.5东2861.67南368.45西3261.63北1262.4412锯床 2385减振155.215.41.5东3161.64南368.45西2961.66北1262.4413钻床 1481减振150.313.61.5东3857.58南364.45西2257.79 75 北1258.4414钻床 2481减振147.112.61.5东4157.57南364.45西1957.89北1258.4415钻床 3481减振143.912.01.5东4457.56南364.45西1658.05北1258.4416钻床 4481减振140.711.11.5东4757.55南364.45西135233、8.31北1258.4417空压机288减振、消声168.225.81.5东1265.44南1265.44西4864.55北371.45222F 生产车间全自动智能焊机 1572减振74.776.99.5东7040.35昼间东:15南:15西:15北:15东:47.9南:52.0西:51.5北:62.0东:1南:1西:1北:1南5540.48西7040.35北550.4623全自动智能焊机 2572减振98.882.79.5东4540.64南5540.48西9540.26北550.4624油缸涂装生产线180减振12.149.09.5东12548.21南3548.93西1551.34 76 北234、1551.3425喷漆室175减振-2.159.89.5东13743.20南4743.60西357.64北357.6426空压机185减振、消声34.667.89.5东10553.24南4653.62西3553.93北465.2527冷风机481减振18.850.69.5东12049.22南3549.93西2051.21北1552.34注：根据环境影响评价技术导则注：根据环境影响评价技术导则 声环境（声环境（HJ2.4-2021），有大致相同的强度和离地面高度，到接收点有相同的传播条件，且从单一等效点声源到接收），有大致相同的强度和离地面高度，到接收点有相同的传播条件，且从单一等效点声源到接收235、点间的距离大于声源的最大尺寸点间的距离大于声源的最大尺寸 2 倍倍，可按照等效点声源考虑可按照等效点声源考虑，本项目将布置较近的几台设备作为一个点进行等效本项目将布置较近的几台设备作为一个点进行等效，如如 5 台等效一个点声源台等效一个点声源。部分设备如检部分设备如检测设备等的噪声源强较低，不予考虑。测设备等的噪声源强较低，不予考虑。表表 4.2.3-2工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号序号声源名称声源名称型号型号/数量数量空间相对位置空间相对位置/m（以厂界西南角为原点（以厂界西南角为原点）声源源强声源源强声源控制声源控制措施措施运行运行时段时段XY236、Z声功率级声功率级/dB(A)1废气风机1（厂房屋顶）1台4.455.321.595隔声、减振、消声等昼间2废气风机2（厂房屋顶）1台2.862.621.570昼间3污水站（水泵）若干-3.953.21.585昼夜注：夜间仅污水站运行。注：夜间仅污水站运行。77 4.2.3.2 噪声污染源强核算及保护措施本项目噪声主要来自各生产设备运行时的机械噪声。本项目拟采取措施具体如下：（1）设备采购时，选择低噪声型号设备。（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减振、隔震措施，对于高噪声设备如风机等，设置专用设备房，并须采取减震沟、加装减震垫或采用钢砼减振基座等方式来降低噪声。（3）生产车间的墙壁、房顶应237、尽量采用吸声材料及隔声结构，门窗采用隔声门窗，运行期间要求车间门窗关闭。（4）加强设备的日常维修和保养，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备运行不正常产生的高噪声现象。（5）加强厂区绿化，设置绿化带（绿化带尽量以高大乔木为主）。（6）风机、水泵等高噪声设备除采取减振措施外，还要求安装隔声罩，对风机进出口采用软连接，并安装消音器。污水站西侧设置隔声屏障。4.2.3.3 声环境影响分析本评价噪声预测采用 BREEZE NOISE 软件，BREEZE NOISE 软件是三捷环境工程咨询（xx）有限公司软件开发团队根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的相关预测模式构建。项目噪声环境影238、响预测结果见下表 4.2.3-3。表表 4.2.3-3噪声影响预测结果（单位：噪声影响预测结果（单位：dB）编号位置贡献值标准值备注昼间夜间昼间夜间1东厂界39.331.96555GB12348-2008中 3 类区标准2南厂界51.943.465553西厂界56.853.565554北厂界56.745.96555由上表可知，项目建成营运后，四周厂界噪声排放预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，对周边声环境影响较小。4.2.3.4 自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ10239、86-2020）等要求，本项目实施后噪声监测方案见表 4.2.3-4。表表 4.2.3-4噪声污染源监测计划噪声污染源监测计划类型监测点位监测指标监测频次噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度，每次监测 1 天（昼夜各一次）4.2.4 固体废物 78 4.2.4.1 副产物产生量本项目副产物主要有：不含乳化液边角料、一般废包材、废油桶、其他危险废包材、含乳化液边角料、废乳化液、槽渣、废机油、废抹布手套、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、浮油、污泥、生活垃圾。其中，空丙烷钢瓶仍属厂家所有（企业仅有使用权，没有所属权），当厂家供货时将其带回，重新灌装后继续交由企业使用，根据固体废物鉴别标准 通则240、（GB34330-2017）判定，不属于固废范畴。1、不含乳化液边角料干式机加工过程会产生金属边角料，该边角料不沾染乳化液，根据调查，产生量约为加工量的 5%，项目加工的圆钢量约 3000t/a，则该边角料产生量约为 150t/a。2、一般废包材部分原料拆包装后产生一般废包材，根据包装规格及用量估算，预计产生量约为 5t/a。3、废油桶油类物质拆包装会产生废油桶，其中，机油包装规格为 50kg/桶，液压油包装规格为200kg/桶，共产生：废机油桶 10 个/a（单桶重约 5kg）、废液压油桶 50 个/a（单桶重约20kg），则废油桶产生量约为 1.05t/a。4、其他危险废包材主要为涂料、脱241、脂剂、硅烷处理剂、乳化液等拆包装产生，乳化液包装规格为 50kg/桶，其他物料均为 25kg/桶，则共产生：废乳化液桶 10 个/a（单桶重约 5kg）、其他废包装桶 1800 个/a（单桶重约 1kg），合计重量约为 1.85t/a。5、含乳化液边角料湿式机加工过程会产生含乳化液的金属边角料，根据调查，产生量约为加工量的0.1%，则含乳化液边角料产生量预计约为 3t/a。6、废乳化液项目湿式机加工过程需要使用乳化液冷却润滑，使用时与水 1：10 配比稀释后使用，项目乳化液原液用量为 0.5t/a，则稀释后的乳化液用量约为 5.5t/a。乳化液循环使用，定期更换，在使用过程中由于蒸发及工件带走242、等损耗，预计废乳化液产生量约为使用量的20%，即产生 1.1t/a。7、槽渣前处理槽槽液定期更换时同时清理槽内残渣，因此会产生槽渣，预计产生量约为 1t/a。8、废机油部分设备需要使用机油进行润滑，机油定期添加损耗，但使用长久后品质变差，需 79 要更换，一般一年更换一次，另外设备故障维修时也会产生少量废机油，根据咨询建设单位，产生量约为 0.5t/a。9、废抹布手套设备机修等会产生含油废抹布手套，根据估算，预计产生量约为 0.2t/a。10、废过滤材料主要产生于喷漆室过滤材料更换和废气处理设施过滤材料更换，该过滤材料主要用于吸收漆雾，根据设计方案，采用干式玻纤迷宫纸箱过滤，过滤材料采用合成纤243、维无纺布，制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。项目漆雾产生量约为 12t/a，吸附材料装载量约（按所有装填设施计）300kg，每月更换 1 次，根据估算，预计废过滤材料产生量约为 15.5t/a。11、废活性炭本项目工艺废气有采用“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置进行处理，其中脱附为离线脱附。废气治理设施中活性炭吸附设施风量为 60000m3/h（约 16.67m3/s），停留时间取 0.45s，活性炭密度按 0.55t/m3，则活性炭初装量约为 4.13t；同时根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性244、炭装填量参考表，10000m3/h风量 Q20000m3/h 的活性炭最少装填量为 1.5t，风量超过 20000m3/h 的可参照估算。综上，本环评建议装填量 4.5t，项目采用离线脱附，活性炭箱总装填量约为 4.5t。活性炭吸附脱附一段时间后，效果下降，需要更换新的活性炭，因此会产生废活性炭，每年更换一次，则产生量约为 4.5t/a。12、废催化剂项目废气治理设施涉及催化燃烧设施，需要使用催化剂，主要为贵金属催化剂，催化剂长时间使用后需要更换，产生量约为 0.1t/a。13、浮油废水处理中的隔油设施定期捞油会产生浮油，根据估算，预计产生量约为 0.5t/a。14、污泥废水处理会产生污泥，含245、物化污泥和生化污泥，经同一套压滤机压滤。根据环境统计手册废水处理污泥产生量约为废水处理量的 1%3%（以 2%计），厂区废水站处理废水量为 687t/a，则污泥产生量为 13.74t/a（含水率为 98%），污泥经压滤过后含水率约为 75%，则污泥最终的产生量约为 1.1t/a。15、生活垃圾主要来自职工日常生活，本项目劳动定员 80 人，人均垃圾产生量按 0.5kg/d 计，则生活垃圾产生量约为 12t/a。80 综上，本项目各类副产物产生情况汇总具体见表 4.2.4-1。表表 4.2.4-1本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：t/a）序号固废名称产生246、工序形态主要成份预测产生量 t/a1不含乳化液边角料机加工固铁1502一般废包材拆包装固塑料、纸等53废油桶拆包装固铁、残留矿物油等1.054其他危险废包材拆包装固铁、塑料、残留原料等1.855含乳化液边角料机加工固铁、乳化液36废乳化液机加工液乳化液1.17槽渣清理固槽渣18废机油设备维修液矿物油0.59废抹布手套设备维修固布、矿物油0.210废过滤材料涂装、废气处理固过滤材料、漆渣、水份15.511废活性炭废气处理固炭、有机物4.512废催化剂废气处理固贵金属、有机物等0.113浮油废水处理液水、矿物油0.514污泥废水处理固污泥1.115生活垃圾职工生活固塑料、纸等124.2.4.2 副247、产物属性判定1、固体废物属性根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），固体废物属性判定结果见表4.2.4-2。表表 4.2.4-2本项目固体废物属性判定表本项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成份是否属固体废物判定依据1不含乳化液边角料机加工固铁是4.2(a)2一般废包材拆包装固塑料、纸等是4.1(h)3废油桶拆包装固铁、残留矿物油等是4.1(h)4其他危险废包材拆包装固铁、塑料、残留原料等是4.1(h)5含乳化液边角料机加工固铁、乳化液是4.2(a)6废乳化液机加工液乳化液是4.1(h)7槽渣清理固槽渣是4.2(b)8废机油设备维修液矿物油是4.1(h)9废抹布手248、套设备维修固布、矿物油是4.1(h)10废过滤材料涂装、废气处理固过滤材料、漆渣、水份是4.3(l)11废活性炭废气处理固炭、有机物是4.3(l)12废催化剂废气处理固贵金属、有机物等是4.3(n)81 13浮油废水处理液水、矿物油是4.3(e)14污泥废水处理固污泥是4.3(e)15生活垃圾职工生活固塑料、纸等是定义由表可知，本项目产生的各类副产物均属于固体废物。2、固体废物属性判定及危废分析结果（1）固废属性及代码判定根据国家危险废物名录（2021 年版）、一般固体废物分类与代码以及危险废物鉴别标准，固体废物是否属危险废物及相应废物代码判定结果见表 4.2.4-3。表表 4.2.4-3固体249、废物属性及代码判定表固体废物属性及代码判定表序号固废名称产生工序是否属于危险废物废物代码1不含乳化液边角料机加工否09：344-004-092一般废包材拆包装否07：344-004-073废油桶拆包装是HW08：900-249-084其他危险废包材拆包装是HW49：900-041-495含乳化液边角料机加工是HW09：900-006-096废乳化液机加工是HW09：900-006-097槽渣清理是HW17：336-064-178废机油设备维修是HW08：900-214-089含油废抹布手套设备维修是HW49：900-041-4910废过滤材料涂装、废气处理是HW49：900-041-4911废250、活性炭废气处理是HW49：900-039-4912废催化剂废气处理是HW49：900-041-4913浮油废水处理是HW08：900-210-0814污泥废水处理是HW17：336-064-1715生活垃圾职工生活否99：900-999-99由表可知，本项目不含乳化液边角料、一般废包材、生活垃圾不属于危险废物，其余均属于危险废物。（2）危险废物分析汇总根据建设项目危险废物环境影响评价指南，危险废物分析结果汇总见表 4.2.4-4。表表 4.2.4-4危险废物分析结果汇总表危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置物理性状主要成分有毒有害物质产废251、周期危险特性1废油桶HW08900-249-081.05拆包装固铁、残留矿物油等矿物油不定期T，I2其他危险废包材HW49900-041-491.85拆包装固铁、塑料、残留原料等化学品、有机物等每天T/In3含乳化液边角料HW09900-006-093机加工固铁、乳化液乳化液每天T4废乳化液HW09900-006-091.1机加工液乳化液乳化液一年T5槽渣HW17336-064-171清理固槽渣化学盐类一季度T/C 82 6废机油HW08900-214-080.5设备维修液矿物油矿物油不定期T，I7含油废抹布手套HW49900-041-490.2设备维修固布、矿物油矿物油不定期T/In8废过滤252、材料HW49900-041-4915.5涂装、废气处理固过滤材料、漆渣、水份有机物每月T/In9废活性炭HW49900-039-494.5废气处理固炭、有机物有机物一年T10废催化剂HW49900-041-490.1废气处理固贵金属、有机物等贵金属、有机物一年T/In11浮油HW08900-210-080.5废水处理液水、矿物油矿物油每星期T，I12污泥HW17336-064-171.1废水处理固污泥污泥每星期T/C（3）固废分析结果汇总综上所述，本项目固废分析结果汇总见表 4.2.4-5。表表 4.2.4-5本项目固废分析结果汇总表（单位：本项目固废分析结果汇总表（单位：t/a）序号固废名称253、产生工序形态主要成份属性产生量1不含乳化液边角料机加工固铁一般固废1502一般废包材拆包装固塑料、纸等一般固废53废油桶拆包装固铁、残留矿物油等危险废物1.054其他危险废包材拆包装固铁、塑料、残留原料等危险废物1.855含乳化液边角料机加工固铁、乳化液危险废物36废乳化液机加工液乳化液危险废物1.17槽渣清理固槽渣危险废物18废机油设备维修液矿物油危险废物0.59废抹布手套设备维修固布、矿物油危险废物0.210废过滤材料涂装、废气处理固过滤材料、漆渣、水份危险废物15.511废活性炭废气处理固炭、有机物危险废物4.512废催化剂废气处理固贵金属、有机物等危险废物0.113浮油废水处理液水、矿254、物油危险废物0.514污泥废水处理固污泥危险废物1.115生活垃圾职工生活固塑料、纸等一般固废123、贮存情况本项目各类固废贮存情况汇总见表 4.2.4-6。83 表表 4.2.4-6固体废物贮存场所（设施）基本情况固体废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所名称固体废物名称位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期库内贮存量(t)1一般固废堆场不含乳化液边角料1F 机加工车间内东南侧30m2直接堆放28.8m3一季度37.5一般废包材扎捆堆放半年2.5合计402危废库废油桶2F 涂装组装车间内北侧40m2桶口密闭，直接堆放38.4m3半年0.525其他危险废包材桶口密闭，直接堆放一季度0.463含255、乳化液边角料密闭袋装一年3废乳化液密闭桶装半年0.55槽渣密闭桶装半年0.5废机油密闭桶装半年0.25废抹布手套密闭袋装一年0.2废过滤材料密闭袋装一季度3.875废活性炭密闭袋装半年2.25废催化剂密闭袋装一年0.1浮油密闭桶装半年0.25污泥吨袋装一年1.1合计13.0633生活垃圾桶生活垃圾厂区指定位置（多处）/垃圾分类，加盖桶装/每天清运/危险废物暂存库贮存能力分析：危险废物暂存库贮存能力分析：项目拟建危废暂存间面积约 40m2，有效贮存面积按 0.8 计，则有效贮存面积 32m2，平均储存高度按 1.2m 计，则有效储存空间为 38.4m3。本项目危废暂存主要为袋装、桶装和直接堆放。256、A、袋装危废主要为含乳化液边角料、废抹布手套、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、污泥。其中，废抹布手套和废催化剂产生量相对较少，合计占用空间约为 0.5m3。贮存周期为一年，则占用空间约 0.5m3。含乳化液边角料产生量约 3t/a，平均密度按照 3g/cm3计，占用空间约 1m3。贮存周期为一年，则占用空间约 1m3。废过滤材料产生量约 15.5t/a，平均密度按照 0.8g/cm3计，占用空间约 19.375m3。贮存周期为一季度，则占用空间约 4.84m3。废活性炭产生量约为 4.5t/a，平均密度按照 0.55g/cm3计（颗粒活性炭密度一般在 84 0.450.65g/cm3，取平均值257、），占用空间约 8.2m3。贮存周期为半年，则占用空间约 4.1m3。污泥产生量约为 1.1t/a，平均密度按照 1.1g/cm3计，占用空间约 1m3。贮存周期为一年，则占用空间约 1m3。综上，袋装危废占用空间共约 11.44m3。B、桶装危废为废乳化液、槽渣、废机油、浮油。废乳化液（产生 1.1t/a）、槽渣（产生 1t/a）、废机油（产生 0.5t/a）、浮油（产生0.5t/a）均装在铁桶内（装载量 50kg/桶），单个桶占用空间约 0.07m3，则共需要 62 个铁桶，占用空间约 4.34m3。贮存周期为半年，则占用空间约 2.17m3。综上，桶装危废占用空间共约 2.17m3。C、258、直接堆放的危废为废油桶、其他危险废包材。废油桶的包装规格为 50kg/桶（机油）和 200kg/桶（液压油），单个桶占用空间约：0.07m3和 0.28m3，共产生：废机油桶 10 个/a、废液压油桶 50 个/a，占用空间约 14.7m3。贮存周期为半年，则占用空间约 7.35m3。其他危险废包材的包装桶有 25kg/桶（其他）、50kg/桶（乳化液）两种包装方式，产生量分别为 1800 个/a（25kg/桶）和 10 个/a（50kg/桶），单个桶占用空间约 0.035m3（25kg/桶）和 0.07m3（50kg/桶），占用空间约 63.7m3。贮存周期为一季度，则占用空间约 15.93259、m3。综上，直接堆放的危废占用空间共约 23.28m3。综上，本项目危废暂存占用空间约 36.89m3，拟建危废暂存场所贮存能力能够满足本项目危废暂存需求。4.2.4.3 利用处置方式和去向本项目一般工业固废经收集后外售综合利用；危险废物收集后委托有资质单位处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。4.2.4.4 环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废规范化管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1、贮存管理要求加强固体废物收集、贮存、利用、处置等各环节的环境管理，一般固废和危险废物分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）260、场（GB15562.2-1995）及其修改单设置标志，由专人进行分类收集存放。需按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求设置危废暂存库，85 远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。固体废物厂区内暂存时应加强管理，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度；危险废物还应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）进行控制，严格执行危险废物转移制度。2、影响分析（1）一般固体废物影响分析。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2261、020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场262、地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按 GB15562.2 及修改单设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（2）危险废物影响分析。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。贮存场所（设施）要求及环境影响分析。企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求设置危废暂存库，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废暂存库做好防风、防雨、防晒、防腐、防渗漏等“五防”措施，263、不应露天堆放危险废物；应根据危险废物的类别、数量、形态、物化性质等分区贮存，不同贮存分区之间应采取隔离措施，隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料；在贮存库内贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者），用于贮存可能产生264、渗滤液的危险废物的贮存库 86 或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求；危险废物按照不同类别、形态、物化性质等分置于满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求的专用包装物或者密闭的容器内，容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容；易产生粉尘、VOCs 和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存；贮存设施或场所、容器和包装物应按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。建设单位产生的危废即使有少量的泄漏，通过及时的收集处理，对地下水和土壤环境基本不会产生影响。运输265、过程要求及环境影响分析。企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废暂存库时应防止撒落，意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输；则危废运输过程266、不会对周边环境产生影响。（3）利用处置阶段环境影响分析。企业应与有相应类别的危废处理资质的单位签订危险废物委托处置协议，定期委托处置。企业危废能合理利用处置，不会对周边环境产生影响。综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5 地下水、土壤本项目对地下水、土壤影响的污染源有：1、本项目水性漆、前处理药剂、油类物质等液态化学原料均采用桶装，存放于危化品专用仓库，在厂内转移、使用过程中，因人为操作失误，导致包装桶破裂，发生泄漏事故导致物料渗入土壤，从而污染地下含水层。项目拟对危化品仓库及使用车间地面进267、行防腐防渗处理，防止事故时仓库、车间内泄漏物料渗入土壤，并设置导流沟及收集池。2、项目产生的各类固废（尤其是危险废物）必须严格按照 4.2.4 章节要求暂存和处置，否则固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗将引起土壤和地下水污染，所以企业 87 必须加强防范，预防为主，坚决杜绝此类现象发生。3、废水处理站处理池或污水管道若发生破裂，导致污水下渗，将引起土壤和地下水污染，项目污水管道拟采用高密度聚乙烯（HDPE）防渗管道输送污水，并对废水站地面及处理池均进行防腐防渗处理，防止事故废水渗入土壤。根据项目特点，需采取分区防渗，具体防渗分区划分及技术要求详见表 4.2.5-1，分区防渗图见图 4.2.5268、-1。表表 4.2.5-1企业防渗分区及技术要求企业防渗分区及技术要求污染防控区域防渗技术要求重点防渗区危化品仓库（含丙烷仓库、涂料仓库等）等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数 K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行，其中，危废库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的要求执行危废暂存库废水站涂装线一般防渗区机加工车间、一般固废仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数 K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行简单防渗区车间其他地面一般地面硬化图图 4.2.5-1分区防渗示意图分区防渗示意图总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险269、防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危化品仓库、危废暂存库和废水处理站的防渗工作，则项目对地下水和土壤环境影响不大。4.2.6 生态本项目选址位于xx市长安镇创业路 218 号，周边无生态环境保护目标，废水、废 88 气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。4.2.7 环境风险4.2.7.1 评价依据1、风险调查。根据建设项目环境风险评价技术导则（以下简称“风险导则”），对照附录 B，本项目原辅材料涉及风险的物质主要有水性漆（含固化剂）、丙烷、脱脂剂、硅烷处理剂、油类物质等。2、风险潜势初判。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在“风险导则”270、附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及 1 种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q，Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。全厂原辅材料临界量比值 Q 值计算如下。表表 4.2.7-1危险物质危险物质 Q 值确定表值确定表序号名称厂区内最大暂存量（t）风险物质临界量（t）q/Q仓库车间/生产线合计1水性漆-A 组份40.14.11000.0412固化剂-B 组份10.0251.0251000.010253丙烷2.50.052.55271、100.2554脱脂剂10.051.051000.01055硅烷处理剂0.50.0250.5251000.005256乳化液0.10.50.625000.000247液压油10.51.525000.00068机油0.10.50.625000.000249危险废物13.063/13.063500.26126合计0.58434*注：注：未列入未列入风险导则风险导则附录附录 B 表表 B.1 中的物质，其临界量参照中的物质，其临界量参照“表表 B.2 其他危险物质临界量推荐值其他危险物质临界量推荐值-危害水环境物质危害水环境物质”，取取 100t。危险废物暂存量按产生量及暂存周期确定危险废物暂存量按272、产生量及暂存周期确定，临界量参照临界量参照风险导则风险导则附录附录 B表表 B.2 中健康危险急性毒性物质（类别中健康危险急性毒性物质（类别 2，类别，类别 3），取），取 50t。根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。3、评价等级本项目 Q 值小于 1，环境风险潜势为，按照下表，本项目评价工作等级为简单分析。表表 4.2.7-2评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。89 4.2.7.2 环境风273、险识别及可能影响的途径本项目生产过程中风险源分布情况及可能影响环境的途径见下表 4.2.7-3。表表 4.2.7-3建设建设项目环境风险识别项目环境风险识别及可能影响的途径一览及可能影响的途径一览表表序号风险源分布主要风险物质环境风险类型环境影响途径1生产车间水性漆（含固化剂）、丙烷、脱脂剂、硅烷处理剂、油类物质等泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤2危化品仓库水性漆（含固化剂）、丙烷、脱脂剂、硅烷处理剂、油类物质等泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤3污水处理站COD、氨氮、SS、石油类等泄漏、超标排放地下水、土壤4废气处理设施颗粒物、VOCs、臭274、气浓度超标排放大气5危废暂存间暂存的危险废物泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤4.2.7.3 环境风险影响分析1、泄漏事故风险影响分析水性漆、丙烷、油类、危废等泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废暂存库、危化品仓库须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，危化品仓库、危废暂存库地面及四周做防渗处理，并设置导流沟及收集池，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对土壤及地下水造成的影响。2、火灾事故风险分析（1）企业原辅料使用的丙烷、油类等如遇火源可275、能发生火灾事故。（2）生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。催化燃烧装置也存在火灾风险。（3）建筑物布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在可燃物上，引燃可燃物，可造成火灾。（4）生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。（5）运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，276、但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、废气事故性排放影响分析本项目废气事故性排放主要为治理设施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废 90 气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、废水事故性排放影响分析本项目废水事故性排放主要为污水站出现故障，去除率达不到预期效果导致废水超标排放或处理池破损发生泄漏的情况。要求建设单位做好污水站地面及处理池的防腐防渗措施，并做好安全防范措施，定期对污277、水站管道、设备等进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水管道、设备设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理。将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原278、则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。3、火灾爆炸风险防范措施。在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施、丙烷仓库、丙烷管道阀门等的维护、检修，确保设施正常运行，并设置可燃气体报警器。4、泄漏风险防范措施。厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库等进行防腐防渗279、处理，并设置导流沟及收集池；废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。5、危险废物运输风险防范措施。本项目危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危化品的运输必须委托有危险品运输资质的运输单位。在运 91 输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风280、和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、危险废物暂存过程中的安全防范措施。危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。7、环境风险应急预案。预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。同时厂内需配备足够的应急物资，贮存于专门的应急储存设施内，并定期组织员工开展应急演练，使得事故281、发生时能及时应对。8、事故应急池设置。事故应急池计算：当厂区发生燃烧、爆炸事故，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中。参照中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY1190-2009 规定的计算方法，中国石油天然气集团公司企业标准事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2009），规定的应急事故水池容积计算方法：V事故池=（V1+V2-V3）max+V4+V雨注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值（m3）。V1为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量(m3)，储存相同物料的罐组按282、一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，事故缓冲设施按一个罐组或单套装置计，末端事故缓冲设施按一个罐组加一套装置计。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V雨发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V雨=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n 92 qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨283、水汇水面积，ha；计算过程：V1：企业最大包装物为液压油桶，为 200kg/桶，约 235L，即 V1=0.235m3。V2：发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消。其中 Q 消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t 消消防设施对应的设计消防历时，h。发生火灾时，消防给水量平均为 10L/s，消防时间取 2h，则消防废水产生量约为 72m3，因此 V2=72m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3。本项目 V3 取 0m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3。本项目发生事故时，生产废水在调节池内暂存，不进入该收284、集系统，故 V4 取 0m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；该地区年平均降水量 1258mm，年平均降雨天数 139 天，则 q=9.05mm；项目事故时必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积 F 按面积估算约为 0.8ha（考虑废气设施位于楼顶、废水设施在厂房外，主要按楼顶和废水处理设施处汇水面积计）。则发生事故时可能进入该收集系统的降雨量 V5=10qF=72.4m3。综上 V事故池=（V1+V2-V3）max+V4+V雨=285、（0.235+72-0）+0+72.4=144.635m3综上，企业需设置至少 144.635m3的应急池，以容纳事故消防废水、事故生产废水、发生事故时可能进入的降雨量。建议企业设置容量 150m3的应急池。要求企业在废水处理设施与事故应急池间建立连接管、在雨水排放口和事故应急池间设置紧急切换阀门，同时设置操作规程指示牌，使应急池能够充分发挥其应有的作用。事故应急池处置说明：（1）事故废水应急处置若厂区出现事故性废水（如废水处理设施故障或管道泄漏等），生产事故废水可经 93 收集至事故应急池内，经泵输送至污水处理设施（废水处理设施故障解除后）进行处理，事故废水经废水处理设施处理达标后排放；若管286、道破裂事故废水可能进入雨水管道，保证雨排口的阀门处于关闭状态，并开启事故应急池阀门，使事故性废水自流入事故应急池，并经泵输送至污水处理设施进行处理，事故废水经废水处理设施处理达标后排放。（2）消防废水应急处置若企业出现消防事故，局部消防产生的消防废水，在保证雨排口的阀门处于关闭状态，并开启事故应急池阀门，使消防废水自流进入事故应急池暂存，待消防事故解除后，经泵输送至污水处理设施进行处理，事故废水经废水处理设施处理达标后排放。9、环保设施安全技术要求。设置安全环保机构，负责全公司的环保安全工作。制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安287、全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。同时，要求企业按照 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号），落实环保设施安全风险辨识和隐患排查治理要求，加强环保设施的源头管理，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，尤其需制定及落实催化燃烧装置的安全风险防范措施。4.2.7.5 小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险288、控制在可以接受的范围内。表表 4.2.7-4建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx液压机械有限公司年产 10 万套液压油缸项目建设地点xx省xx市长安镇创业路 218 号地理坐标经度1202545.538纬度302746.559主要危险物质及分布主要危险物质有水性漆（含固化剂）、丙烷、脱脂剂、硅烷处理剂、油类物质、危险废物等，主要分布在危化品仓库、生产车间、危废暂存库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）生产使用过程中设备泄漏或操作不当、原料包装不规范、危废收集不当等原因容易造成物料泄漏，若渗入土壤及地下水，或通过雨水管网进入地表水，会对土289、壤、下游地下水和地表水环境敏感目标造成风险事故，若发生意外导致火灾爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害；废气、废水处理设施故障导致超标排放，影响大气、地表水环境，废水处理设施泄漏，可能会影响土壤及地下水环境。风险防范措施要求1）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2）对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决，平时加强对生产设施、丙烷仓库、丙烷管道阀门等的维护、检修，确保设施 94 正常运行，并设置可燃气体报警器；3）废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗290、漏；4）厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库等进行防腐防渗处理，内部设置导流沟及收集池；5）要求企业编制突发环境事件应急预案并进行备案；6）设置容积 150m3的事故应急池。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目环境风险潜势为 I，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。4.2.8 电磁辐射本项目不涉及电磁辐射类相关内容。4.3 环保投资估算环保投资估算表表 4.3-1环保投资估算表环保投资估算表时段项目投资（万元）备注营运期废水20废水处理站；化粪池利用租赁方已建化粪池废气60废气收集处理设施及排气筒；车间通风换气设施噪声10减振、隔声、维护、绿化291、等固废15分类收集暂存、处置土壤、地下水及环境风险10防腐防渗等措施合计115-项目总投资 3000 万元，环保投资约 115 万元，占项目总投资的 3.8%。95 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/涂装废气漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、臭气浓度收集后经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理后经一根不低于 25m 的排气筒（DA001）高空排放。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），大气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996），恶臭污染物排放标准（GB145292、54-93），工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及浙环函2019315 号要求，挥发性有机物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值。DA002/燃烧废气颗粒物、SO2、NOx收集后经一根不低于 25m 的排气筒（DA002）高空排放。无组织/（机加工粉尘、焊接烟尘、前处理废气、污水站恶臭、其他未收集到的废气）颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度废水处理单元加盖；加强车间通风换气。地表水环境DW001/（生活污水、生产废水）水量、pH、CODCr、NH3-N、SS、1、严格按照清污分流、雨污分流要求落实；2、生活污水经化粪池293、预处理达标后纳管排放，生产废水经废水处理站（物化+生化处理工艺）处理，经处理纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准；其中氨氮、总磷执行工 96 石油类、LAS、总氮达标后纳管排放；3、按照关于印发及配套技术要点的通知要求执行。业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。声环境生产设备及辅助设备噪声级（1）设备采购时，选择低噪声型号设备。（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减振、隔震措施，对于高噪声设备如风机等，设置专用设备房，并须采取减震沟、加装减震垫或采用钢砼减振基座等方式来降低噪声。（3）生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，294、门窗采用隔声门窗，运行期间要求车间门窗关闭。（4）加强设备的日常维修和保养，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备运行不正常产生的高噪声现象。（5）加强厂区绿化，设置绿化带（绿化带尽量以高大乔木为主）。（6）风机、水泵等高噪声设备除采取减振措施外，还要求安装隔声罩，对风机进出口采用软连接，并安装消音器。污水站西侧设置隔声屏障。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准电磁辐射/97 固体废物1、本项目不含乳化液边角料、一般废包材收集后外售综合利用；废油桶、其他危险废包材、含乳化液边角料、废乳化液、槽渣、废机油、含油废抹布手套、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、浮油、污泥295、委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。土壤及地下水污染防治措施厂区内采用分区防渗，加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危废暂存库、危化品仓库、废水处理站的防渗措施。生态保护措施本项目周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。环境风险防范措施1、针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合296、理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2、对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决，平时加强对生产设施、丙烷仓库、丙烷管道阀门等的维护、检修，确保设施正常运行，并设置可燃气体报警器；3、废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；4、厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库等进行防腐防渗处理，内部设置导流沟及收集池；5、要求企业编制突发环境事件应急预案并进行备案；6、设置容积 150m3的事故应急池；7、按浙应急基础2022143 号要求，落实环保设施安全风险辨识和隐患排查治理要求，加强环保设施的源头管理，确保环保设施符合297、生态环境和安全生产要求。其他环境管理要求排污许可：根据排污许可管理条例和固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，本项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台（http:/）申请取得排污许可证或者填报排污登记表。本项目属于简化管理，企业应及时进行排污许可变更。98 监测质量保证与质量控制要求：按照 HJ 819、HJ/T 373 等要求，企业应当根据自行监测方案及开展状况，梳理全过程监测质控要求，建立自行监测质量保证与质量控制体系。监测数据记录、整理、存档要求：监测期间自动和手工监测的记录按照 HJ 819 执行。应同步记录监测期间的生产工况。“三同时”298、验收：项目建设完成后应及时组织进行环保竣工“三同时”验收。99 六、结论xxxx液压机械有限公司年产 10 万套液压油缸项目位于xx省xx市长安镇创业路 218 号。项目建设符合国家和地方产业政策要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物符合总量控制要求，本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求，故项目建设能够满足环评审批的各项要求。综上分析，本项目在该厂址实施从环境保护角度来说是可行的。附图 1地理位置图项目位置项目位置附图 2周围环境示意及环境保护目标分布图项目位置项目299、位置500m 包络线包络线陈家埭陈家埭姚家埭姚家埭沈家村沈家村210m360m400mxx马尔风机有限公司xx马尔风机有限公司伊卡莎纺织有限公司伊卡莎纺织有限公司xx六合汽配有限公司xx六合汽配有限公司河河流流创创业业路路小河小河N50m 包络线包络线xx小区xx小区330m规划居住用地规划居住用地 1规划居住规划居住用地用地 2140m340m发发展展备备用用地地发展备用地发展备用地附图 4xx市环境管控分类图项目位置项目位置附图 5xx市水环境功能区划图项目位置项目位置附图 6xx市生态保护红线图项目位置项目位置东厂界南厂界西厂界北厂界附图 7周围环境现状照片附图 8监测点位图1kmN图例300、：大气监测点位附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs/0.675/0.675+0.675烟粉尘0.2560.256/0.0200.2560.020-0.236SO2/0.001/0.001+0.001NOx/0.542/0.542+0.542废水废水量743743/17077431707+964COD0.0370.037/0.0850.0370.085+0.048NH3-N0.0040.004/0.0090.0040.009+0.005一般工业固体废物不含乳化液边角料00/150/1500一般废包材/5/50金属屑00/危险废物废油桶/1.05/1.050其他危险废包材00/1.85/1.850含乳化液边角料/3/30废乳化液/废切削液00/1.1/1.10槽渣/1/10废机油00/0.5/0.50废抹布手套00/0.2/0.20废过滤材料/15.5/15.50废活性炭/4.5/4.50废催化剂/0.1/0.10浮油/0.5/0.50污泥/1.1/1.10注：=+-；=-单位：t/a。