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2023五金制品公司年产800万套锁具、300万套把座智能工段技改项目环评报告表(80页)
2023五金制品公司年产800万套锁具、300万套把座智能工段技改项目环评报告表(80页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:916825 2024-04-15 80页 10.85MB
1、目目录录一、建设项目基本情况.2二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单.33六、结论.63附表.64附图:附图:附图 1 建设项目地理位置图附图 2 建设项目所在厂区平面布置图附图 3 建设项目平面布置图附图 4 建设项目四至关系示意图附图 5 环境保护目标分布图(大气)附图 6 环境质量监测布点图附图 7 xx市“三线一单”环境管控单元分类图附图 8 xx市土地利用总体规划图(2006-2020 年)附件 9 xx省生态保护红线图附图 10 xx市生态保护红线分布图附图 11 xx市水环境功能区2、划分图附图 12 xx市环境空气质量功能区划图附图 13 xx市北部组团(海安片区)控制性详细规划修改(H3-7-4、H6-1-12 地块)图附图 14 xx生态园总体规划(2014-2030)修编-用地规划图附图 15 编制主持人现场勘察照片附件:附件:附件 1 营业执照附件 2 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 3 不动产权证附件 4 租赁协议附件 5 租赁登记备案附件 6 固定污染源排污登记回执附件 7 关于xx市xx五金制品有限公司生产锁具 300 万套、把座 100 万套迁建项目环境影响报告表的批复,温环瑞建2020104 号附件 8 验收意见附件 9 危废处置合同3、附件 9 工业区证明附件 10 请示报告附件 11 工艺流程说明附件 12 企业承诺书1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx五金制品有限公司年产 800 万套锁具、300 万套把座智能工段技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3351 建筑、家具用金属配件制造、C3392 有色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-66 建筑、安全用金属制品制造 335-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)、三十、金属制品业 33-68 铸造及其他金属制品制造 339-其他(仅分割、焊接、组装的除外)建设性质新4、建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2306-330381-07-02-455476总投资(万元)510.00环保投资(万元)15.00环保投资占比(%)2.94施工工期4 个月(设备安装时间)是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)500(建筑面积)专项评价设置情况表表1-1专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环5、境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气不涉及以上废气排放,因此无需开展大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及工业废水直接排放,因此无需开展地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量,因此无需开展环境风险专项评价生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通本项目不涉及直接从河道取水,因此无需开展生态专项评价2道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不直接排放污水,因此无需开展海洋专项评6、价注:1、纳入有毒有害大气污染物名录(2018 年)(生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年 4号)的污染物(不包括无国家或省排放标准的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B、附录 C。项目所在地不涉及集中式饮水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,因此不考虑设置地下水专题。综上所述,本项目不需设置专题评价。规划情况xx市北部组团(海安片区)控制性详细规划修改(H3-7-4、H6-1-12地块)审查机关:xx市人民政府规划环境影响7、评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、用地规划、用地规划符合性分析符合性分析企业位于xx省xx市xx市xx镇海安海北村海光路51号,根据企业提供的不动产权证可知,项目厂房用地性质为工业用地;根据xx市北部组团(海安片区)控制性详细规划修改(H3-7-4、H6-1-12地块),项目所在地用地规划为机动车停车场库用地(附图12),本项目属于建筑、家具用金属配件制造、有色金属铸造,为二类工业项目,本项目的用地性质与规划不相符。建设单位承诺,本项目所在地块实施规划时无条件搬迁(见附件10)。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)生态保护红线2018年7月,xx省生态保8、护红线经省政府批复并发布实施。本项目位于xx省xx市xx市xx镇海安海北村海光路51号,项目所在地不在xx省生态保护红线(浙政发201830号)划定的生态保护红线范围内。3(2)环境质量底线1)大气环境质量底线目标以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点,确定大气环境质量底线:到2020年,xx市PM2.5年均浓度达到30微克/立方米;到2025年,PM2.5年均浓度达到27微克/立方米。到2035年,全市大气环境质量持续改善。根据xx市环境质量概要(2021年度),xx市2021年的环境空气质量能够达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,环境空气质量总体优良。其中PM9、2.5年均浓度为21g/m3,符合xx市2021年环境空气质量目标要求。满足xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。2)水环境质量底线目标xx市总体底线到2020年,全市水环境质量进一步改善,纳入国家“水十条”考核断面类水质比例稳定在87.5%;市控以上地表水断面功能区达标率达到60%以上;瓯江、飞云江、鳌江三大水系基本达到或优于类水质;全面消除市控以上劣类水质断面并巩固提升消除成果;饮用水安全保障水平持续提升,城市集中式饮用水水源地水质达标率保持100%;地下水和近岸海域水质保持稳定。到2025年,全市水环境质量总体改善,市控重点河流水生态系统功能基本恢复,市控以上考核断面全面恢复水环境功能10、,其水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)表1中除水温、粪大肠杆菌群、总氮以外的21项指标年均值。到2035年,全市水环境质量全面改善,水生态系统实现良性循环。xx市市控以上断面底线梳理xx市涉及13个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标,各类目标按照时间先后顺序取优先级,分别制定各断面2020年、2025年和2030年的环境质量底线目标。表表 1-2xx市xx市 13 个市控及以上断面水环境质量底线目标个市控及以上断面水环境质量底线目标序号流域“水十条”控制单元断面所在水体水质目标2020年2025年2030年1飞云江流域11、飞云江xx控制单元第三农业站*飞云江飞云江2南岙飞云江飞云江3白岩桥温瑞塘河温瑞塘河主河道V4九里会温瑞塘河温瑞塘河V5七坦温瑞塘河中塘河V46鲍五温瑞塘河中塘河V7罗凤温瑞塘河温瑞塘河主河道V8蔡桥瑞平鳌塘河瑞平塘河9码道瑞平鳌塘河瑞平塘河V10飞云渡口飞云江飞云江11xx温瑞塘河温瑞塘河主河道V12飞云江xx 1控制单元赵山渡*飞云江飞云江13潘山飞云江飞云江注:*“水十条考核断面”根据xx市环境质量概要(2021年度),2021年各断面水质均能达到其底线目标要求。3)土壤环境质量底线目标按照土壤环境质量“只能更好,不能变坏”原则,结合xx市及xx市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状12、况,设置土壤环境质量底线:到2020年,全市土壤污染加重趋势得到初步遏制,农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障,土壤环境风险得到基本管控;受污染耕地安全利用率达到92%左右,污染地块安全利用率不低于92%。到2025年,土壤环境质量稳中向好,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到93%以上。到2035年,土壤环境质量明显改善,受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到95%以上,生态系统基本实现良性循环。本项目采取相关污染防治措施后,对周边土壤、地下水环境影响较小,因此本项目的建设符合土壤环境风险防控底线目标要求。(3)资源利用上线本项目不新增占地;项目供电由城市电网供给;项目13、用水来自市政供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染,项目资源利用不会突破区域的资源利用上限。(4)环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(瑞政发202097号),本项目位于xx省xx市xx中心城区生活重点管控单元(ZH33038120013),符合性对照分5析如下:表表 1-3管控单元管控要求符合性分析管控单元管控要求符合性分析项目管控要求项目情况符合性分析xx省温州市xx中心城区生活重点管控单元空间布局引导空间布局引导:禁止新建、扩建三类工业项目,现有三类工业项目改建14、不得增加污染物排放总量,鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区(小微园区、工业集聚点)外,原则上禁止新建其他二类工业项目。工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外,在不加大环境影响、符合污染物总量控制的基础上,原有工业用地在土地性质调整之前,可以从事符合当地产业定位的二类工业。本项目为扩建项目,位于xx省xx市xx市xx镇海安海北村海光路 51 号,属于海光工业区(附件 9),项目为二类工业项目。营运期废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后不会加大环境影响。本项目通过污染物区域替代削减,不会新增区域污15、染物排放总量,符合污染物总量控制。符合污染物排放管控污染物排放管控:严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。污水收集管网范围内,禁止新建除城镇污水处理设施外的入河(或湖或海)排污口,现有的入河(或湖或海)排污口应限期拆除,但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快污水处理设施建设与提标改造,加快完善城乡污水管网,加强对现有雨污合流管网的分流改造,推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治,强化餐饮油烟治理,严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目为扩建项目,项目生产工艺成熟,严格实施污染物总量控制制度。排水采用雨污分流制且16、本项目所在区域已纳管,产生的废水均处理达标后纳管排放,不新增排污口。本项目的建设会加强噪声防治,不涉及餐饮油烟、施工扬尘,项目厂区建设内地面均已硬化,危废仓库规范化建设,建设项目不存在土壤、地下水污染途径。符合环境风险防控环境风险防控:合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块,严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。海安片区布局合理,主要分为海光工业区;海北村、海东村、海西村等商业居住区;海安中学、怀诚学校等科教区。本项目位于海光工业区,本项目废水、固废、废气、噪声等经采取相应措施后均达标排放,污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合本次扩建项目位于工业功能区(详见附件9),17、主要从事建筑、家具用金属配件制造、有色金属铸造,属于二类工业项目,严格实施污染物总量控制制度;项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放;营运期产生的其他污染物在采取本环评提出的相应环保治理措施处理后,可以达标排放。因此本次扩建项目能够满足产业城镇生活类重点管控单元的管控要求。6综上所述,本次扩建项目符合“三线一单”控制要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2021年本),本项目未列入限制类和淘汰类项目;根据市场准入负面清单(2022年版),本项目未列入禁止准入类;根据xx省实施细则,本项目未列入其所规定的禁止类和限制类产业项目。因此,该项目建设符合国家及地18、方的产业政策。3、xx生态园总体规划(修编)(、xx生态园总体规划(修编)(2014-2030)符合性分析)符合性分析根据xx生态园总体规划(修编)(2014-2030)(浙政函201624号),本项目不在xx生态园界线内,不在协调区内,符合xx生态园总体规划要求。4、xx市重污染行业整治提升三年行动计划实施方案xx市重污染行业整治提升三年行动计划实施方案(瑞政办瑞政办201676 号号)、铸铸造工业大气污染物排放标准造工业大气污染物排放标准、生态环境保护督察xx市整改工作协调小组关于开展温生态环境保护督察xx市整改工作协调小组关于开展温州市三类行业专项整治行动的通知州市三类行业专项整治行动的19、通知中的中的“xx市金属压铸xx市金属压铸、塑料注塑塑料注塑、橡胶注塑等行业橡胶注塑等行业整治提升指南整治提升指南”符合性分析符合性分析表表 1-4xx市铸造企业污染整治提升验收标准符合性分析xx市铸造企业污染整治提升验收标准符合性分析类别内容序号判断依据项目情况符合性分析相关政策产业政策1符合国家产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)、浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)等政策要求,新(扩)建企业符合铸造行业准入条件要求。产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)已经废止,根据产业结构调整指导目录(2019 年本)、浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)等政20、策要求,本项目采用技术和设备不属于省、市产业政策中的限制和淘汰类,也未列入鼓励类项目,项目属于省、市产业政策中的允许类项目。符合。生产合法性2建设项目已经土地、规划、环保等相关部门审批。已取得不动产权证,原有项目已办理环评报批手续。符合。工艺装备生工艺装备3熔模铸造制型壳和砂型铸造造型、制芯采用半自动或自动生产设备。本项目不涉及。/4落砂(脱壳)采用封闭型机械设备。本项目不涉及。/7产现场5禁止采用氯化铵作固化剂。本项目不涉及。/6采用液化石油气、天然气、电等清洁能源,按要求淘汰燃煤窑炉等高污染燃料设施。采用电为能源。符合。生产现场7生产现场环境保持整洁卫生、管理有序,造型、制壳、焙烧、熔化、21、浇注、抛丸等工序布局合理,各工序有相对独立生产空间。项目实施后生产现场环境保持整洁卫生、管理有序,熔化、压铸、脱模、机加工等工序布局合理,各工序有相对独立生产空间。符合。8抛丸机及除尘设施保持良好密封,运行时无粉尘飘逸。项目实施后除尘设施保持良好密封,运行时无粉尘飘逸。符合9生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放,并设立标识牌。项目实施后生产原材料、半成品、成品分区域、定点存放,并按要求设立标识牌。符合。10车间地面硬化处理。车间地面已硬化处理。符合。污染防治废水治理11产生废水的生产线或设备架空改造,地面采用防腐、防渗措施。按要求实施。符合。12配套建设废水处理设施,设置规范化排放口。本22、项目不涉及生产废水,生活污水配套化粪池处理,设置规范化排放口 DW001。符合。废气治理13熔化、浇注、焙烧、蜡模焊接和修补等产生废气的工序分别配套相应的废气收集和处理设施,设置相应的异味处理设备。企业熔化、压铸等产生废气的工序分别配套相应的废气收集和处理设施。符合。14散砂、落砂(脱壳)、切割、打磨等产生粉尘的工序采取密闭或半密闭措施,配套建设粉尘处理设施。本项目不涉及。/815熔化、焙烧等炉窑废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996),其他工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)等。铸造工业大气污染物排放标准于 2021 年 1 月 1 日起实施,故23、项目熔化废气及其他工艺废气执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)。符合。16废气治理设施配备独立电表。项目实施后废气治理设施配备独立电表。符合。固废治理17设置专门场所定点存放各类固废,存放场所应符合相关标准,危废委托有资质的单位处置,执行各项危废管理制度。项目实施后设置专门场所定点存放各类固废,存放场所符合相关标准,危废委托有资质的单位处置,执行各项危废管理制度。符合。噪声治理18厂界达标,对周边敏感目标不造成超标影响。严格落实本环评中的各项噪声防治措施后,厂界噪声能达标,项目 50 米范围内无大气敏感保护目标。符合。环境管理监控监管19按要求建成废气在线监控设施,并与环24、保部门联网。项目实施后按要求建成废气在线监控设施,并与环保部门联网。符合。表表 1-5 铸造工业大气污染物排放标准的控制要求铸造工业大气污染物排放标准的控制要求符合性分析符合性分析序号控制要求项目情况符合性分析1车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 的,VOCs 处理设施的处理效率不应低于80%。对于重点地区,车间或生产设施排气中NMHC 初始排放速率2kg/h 的,VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%;采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目不涉及。/2废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工25、艺设备应停止运行。待排除故障或检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目按要求实施。符合。93VOCs 燃烧(焚烧、氧化)装置除满足铸造工业大气污染物排放标准表 1 的大气污染物排放要求外,还需对排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物进行控制,铸造工业大气污染物排放标准表 2规定的限值。利用锅炉、工业炉窑、固体废物焚烧炉焚烧处理有机废气的,还应满足相应排放标准的控制要求。本项目不涉及。/4粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程,应封闭或采取覆盖等抑尘措施;转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施,或喷淋(雾)等抑尘26、措施按要求实施。符合。5除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施,除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。按要求实施。符合。6厂区道路应硬化,并采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁。厂区道路已硬化,按要求实施。符合。7造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施,或采取喷淋(雾)等抑尘措施项目熔化、压铸工序上方设置集气罩收集废气,收集的废气经布袋除尘器处理达标后高架排放。符合。8落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作,废气收集至除尘设施;未在封闭空间内操作的,应采用固定式、移动式集气设备,并配备除尘设施。本项目不涉及。/9清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)和27、浇包、渣包的维修工序应在封闭空间内操作,废气收集至除尘设施;未在封闭空间内操作的,应采用固定式、移动式集气设备并配备除尘设施,或采取喷淋(雾)等抑尘措施本项目不涉及。/10无组织排放废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待排除故障或检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施。符合1011企业应按照 HJ 944 要求建立台账,记录无组织排放废气收集系统、污染治理设施及其他无组织 排放控制措施的主要运行信息,如运行时间、废气收集量和处理量、VOCs 28、处理设施关键运行参数(操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、吸收液用量等)、喷淋/喷雾(水或其他化学稳定剂)作业周期和用量等。台账保存期限不少于 3 年。按要求实施。符合表表 1-6 项目与项目与 生态环境保护督察xx市整改工作协调小组关于开展xx市三类行业专项生态环境保护督察xx市整改工作协调小组关于开展xx市三类行业专项整治行动的通知整治行动的通知中的中的“xx市金属压铸xx市金属压铸、塑料注塑塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南橡胶注塑等行业整治提升指南”符符合性分析合性分析类别内容序号要求企业现状情况相符性政策法规生产合法性1按要求规范有关环保手续。企业按要求执行。符合工艺29、设备工艺设备2采用液化石油气、天然气、电等清洁能源,并按照有关政策规定完成清洁排放改造。本项目均采用电作为能源。符合污染防治要求废气收集与处理3完善废气收集设施,提高废气收集效率,废气收集管道布置合理,无破损。车间内无明显异味。本项目废气收集管道布置合理。要求企业做到车间内无明显异味。符合4金属压铸、橡胶炼制、塑料边角料破碎、打磨等产生的烟尘、粉尘,需经除尘设施处理达标排放。企业熔化、压铸等产生废气的工序分别配套相应的废气收集和处理设施。符合5金属压铸产生的脱模剂废气、橡胶注塑加工产生的炼制、硫化废气,应收集并妥善处理;塑料注塑单位产品非甲烷总烃排放量须符合相关标准要求。本项目脱模废气收集后与30、熔化压铸烟尘一同由“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘后经排气筒(DA001)引至 15m 高空排放。符合6车间通风装置的位置、功率设计合理,不影响废气收集效果。车间通风装置的位置、功率设计合理。符合7采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭,并按设计要求,合理配备、及时更换吸附剂。按设计要求落实。符合8废气处理设施安装独立电表。废气处理设施安装独立电表。符合9金属压铸熔化废气排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726);橡胶注塑废气排铸造工业大气污染物排放标准于 2021 年 1 月 1 日起实施,故项目熔化废气及其他符合11放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB231、7632);注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572);其他废气执行大气污染物排放标准(GB16297)。工艺废气执行 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)。废水收集与处理10橡胶防粘冷却水循环利用,定期排放部分需经预处理后纳入后端生化处理系统。烟、粉尘采用水喷淋处理的,喷淋水循环使用,定期排放部分处理达标排放。本项目冷却水循环使用,适时添加,不外排。符合11橡胶注塑废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632);其他仅排放生活污水的执行 污水综合排放标准(GB8978)。本项目不涉及橡胶注塑,生活污水经处理达 污水综合排放标准(GB8978-1932、96)的三级标准后排入市政污水管符合工业固废整治要求12一般工业固体废物有专门的贮存场所,符合防扬散、防流失、防渗漏等措施,满足 GB18599-2020标准建设要求。本项目设有一般工业固体废物暂存间,并满足建设要求。符合13危险废物按照 GB18597-2001 等相关要求规范分类并贮存,贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签。本项目设有危废暂存间,并满足相关要求。符合14危险废物应委托有资质单位利用处置,严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。本项目危险废物将委托有资质单位处置并严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。符合15建立完善的一般工业固体废物和危险废物33、台帐记录,产生量大于50 吨一般工业固体废物及危险废物要纳入xx省信息平台管理(https:/ 110 号。因企业发展需求,企业于 2020 年 9 月搬迁至搬迁至xx市xx镇海安海北村海光路 51 号,租用xx市双国汽车配件厂一水泥钢筋结构标准化厂房作为生产厂房,租赁面积 500m2。企业历年审批及验收情况详见下表。表表 2-1企业历年审批及验收情况企业历年审批及验收情况序号项目名称审批文号建设内容建设情况验收文号1xx市xx五金制品有限公司年产锁具 300 万套、把座100万套建设项目现状环境影响评估报告温环瑞改备20201693号年产锁具 300万套、把座100 万套目前已停止生产未进行34、验收2xx市xx五金制品有限公司生产锁具 300 万套、把座 100 万套迁建项目温环瑞建2020104号年产锁具 300万套、把座100 万套已运行已通过“三同时”验收现由于企业发展需要,对原有项目的熔化炉、压铸机等设备进行置换与新增,扩大生产产能。扩建后,将形成年产 800 万套锁具、300 万套把座的生产规模。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定及环保管理部门意见,该项目需进行环境影响评价,从环保角度论证建设项目的可行性。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017)及国民经济行业分类国家标准第 1 号修改单,本项目属于“C335、351 建筑、家具用金属配件制造”、“C3392 有色金属铸造”;根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),项目属于“三十、金属制品业 33”中的“66 建筑、安全用金属制品制造 335”中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”、“三十、金属制品业 33”中的“68 铸造及其他金属制品制造 339”中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外)”类别,因此该项目需编制环境影响报告表。受建设单位委托,我公司承担该项目的环境影响评价工作,在初步资料分析、研究和现场踏勘、调查的基础上编制了本项目环境影响报告表。2、建设项目组成建设项目组成36、13表表 2-2 建设项目组成表建设项目组成表序号工程类别项目名称内容扩建前扩建后1主体工程生产车间 1F熔化压铸区、滚筒机、台钻、砂轮、车床、配比机、仓库置换与新增的熔化炉、冷室压铸机、热室压铸机均位于熔化压铸区,原有的台钻、车床与新增的冲床、车床位于机加工区,新增的滚筒机和配比机均新增于原有位置,其余依托原有2辅助及公用工程供电系统由城市电网供给依托原有供水系统市政供水依托原有排水系统实行雨污分流依托原有通风系统车间设置通风扇依托原有生产车间 1F办公室依托原有3储运工程生产车间 1F仓库、一般工业固废暂存间、危废暂存间依托原有运输设施厂区内叉车、汽车、行车等依托原有4依托工程xx市江北污37、水处理厂xx市江北污水处理厂,三期工程建成后,处理规模达 21万 m3/d,污水厂尾水排放标准执行 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级 A标准依托原有5环保工程生活污水化粪池处理后纳管排放依托原有循环冷却水循环使用,适时添加,不外排依托原有废气脱模废气脱模废气收集后与熔化压铸烟尘一同由“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘后引至楼顶 24m 排气筒(DA001)排放新增的脱模废气、熔化压铸烟尘经集气罩收集后依托原有“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘后引至楼顶 24m排气筒(DA001)排放熔化压铸烟尘清理粉尘生产过程车间门窗不开启新增的清理粉尘及时清理,生产过程车间门窗不开启砂38、轮粉尘/新增的砂轮粉尘及时清理,生产过程车间门窗不开启固废一般工业固废一般工业固废暂存间拟设在生产车间 1F,20m2依托原有危险废物危废暂存间拟设在生产车间1F,40m2依托原有3、主要产品及产能主要产品及产能项目产品类型及产量详见表表 2-3。14表表 2-3项目产品规模项目产品规模序号产品名称年产量扩建前扩建后扩建前后变化量1锁具300 万套800 万套+500 万套2把座100 万套300 万套+200 万套根据客户需求不同每套锁具、把座的重量也不尽相同,根据企业实际生产情况,每套锁具重量范围为0g1.5kg、每套把座重量范围为150g550g。具体规格如下表所示。表表 2-4项目产品39、项目产品规格参数规格参数序号产品名称规格型号本环评取值所占比例重量(t)1锁具0g300g150g40%480300g600g450g50%1800600g900g750g5%300900g1200g1050g3%2521200g1500g1350g2%2162把座150g350g250g80%360350g550g450g20%210合计3618其中锁具铝作为原材料2800锌作为原材料248把座铝作为原材料450锌作为原材料1204、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数项目主要生产设施详见表表 2-5。表表 2-5 主要生产设施及设施参数表主要生产设施及设施参数表序号主要生产单元主要40、生产工艺设备名称型号单位数量扩建前扩建后扩建前后变化量1熔化、压铸生产单元熔化熔化炉0.1t/h台70-72熔化炉0.2t/h台10-13熔化炉0.4t/h台02+24熔化炉0.35t/h台010+105压铸冷室压铸机280t台110156冷室压铸机200t台1107冷室压铸机160t台43-18冷室压铸机420t台01+19冷室压铸机300t台02+210冷室压铸机220t台04+411熔化、压铸热室压铸机25t台20-212热室压铸机35t台02+213机加工生产单元机加工滚筒机/台34+114台钻/台33015车床/台12+116冲床/台02+217脱模剂配比生产单元脱模剂配比配比机/台41、12+118模具修理生产单元模具修理砂轮机/台22019辅助生产单元冷却冷却塔/台220备注:原环评未提及冷却塔,但实际熔化、压铸过程必须配备冷却塔对设备进行间接冷却,根据实际调查,现实际冷却塔数量为 2 台。根据工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见(工信部联通装2023(40)号),本项目使用的熔化炉和生产工艺均不属于无芯工频感应电炉、无磁轭(0.25 吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。产能匹配性分析:产能匹配性分析:根据项目生产工艺情况和设备容量,限制企业产能的设备是熔化炉和压铸机。42、(1)熔化炉产能匹配性分析)熔化炉产能匹配性分析本项目冷室压铸机与熔化炉配套使用,热室压铸机自带熔化炉。项目设有0.4t/h熔化炉2台、0.35t/h熔化炉10台;35t热室压铸机2台,热室压铸机自带熔化炉为0.25t/h。冷室压铸机用于铝锭的熔化压铸;热室压铸机用于锌锭的熔化压铸。其产能匹配性分析见下表。表表 2-6 项目项目熔化炉熔化炉产能分析产能分析16设备名称数量(台)设计能力(t/炉)最大熔化量(t/炉)1熔化时间(h/批次)熔化批次(批/d)2年生产天数(d)熔化产能(t/a)冷室压铸机熔化炉(电能)20.40.3235290928熔化炉(电能)100.350.283529040643、0合计(铝锭)4988热室压铸机熔化炉(电能)20.250.2035290580合计(锌锭)580:注 1:由于单台熔化炉熔化铝锭/锌锭不存在盛满整个炉子的情况,故单台熔化炉最大熔化量按熔化炉设计能力的 80%计。注 2:本项目熔化炉工作时间为 3h/批,保温时间为 8h/d,工作过程中铝液/锌液运输等时间损耗按 0.2h/批计。本项目原料铝锭用量为 3300t/a、锌锭用量为 400t/a,重复熔化量约为 40%,则企业实际铝锭熔化量为 4620t/a、锌锭熔化量为 560t/a。结合表表 2-6 分析可知,企业现有熔化炉能够满足实际生产需求,铸造产能能够匹配。本项目采用电加热方式,能够满足44、热力供应。故本项目熔化炉的生产能力可满足企业生产要求。(2)压铸机产能匹配性分析本项目扩建后设置 1 台 280t 冷室压铸机、1 台 200t 冷室压铸机、3 台 160t 冷室压铸机、1 台 420t 冷室压铸机、2 台 300t 冷室压铸机、4 台 220t 冷室压铸机、2 台 35t 热室压铸机。冷室压铸机用于铝锭的压铸;热室压铸机用于锌锭的压铸。表表 2-7 项目项目压铸机压铸机产能分析产能分析设备名称数量(台)单台设计能力(kg/h)压铸时间(h/d)年生产天数(d)压铸产能(t/a)冷室压铸机280t18015290348200t15715290248160t346152906045、0420t112015290522300t28615290748220t463152901096合计(铝锭)3562热室压铸机35t25015290435合计(锌锭)435本项目原料铝锭用量为 3300t/a、锌锭用量为 400t/a。结合表表 2-7 分析可知,企业现有压铸机能够满足实际生产需求,铸造产能能够匹配。本项目采用电加热方式,能够满足热力供应。故本项目压铸机的生产能力可满足企业生产要求。5、主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量17项目主要原辅材料年消耗详见表表 2-8。表表 2-8项目主要原辅材料项目主要原辅材料序号原辅材料单位用量规格最大储存量备注扩建前扩46、建后扩建前后变化量1铝锭t/a4003300+2900/5t外购,固态2锌锭t/a100400+300/10t外购,固态3脱模剂t/a35+210kg/桶0.5t外购,液态,与水按1:100 配比后使用4液压油t/a25+3170kg/桶1.7t外购,液态,不与水配比铝锭:铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位,铝的密度较小,仅为铁的 34.61%、铜的 30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有 2.7103g/cm,约为钢、铜或黄铜密度的 1/3 左右。表表 2-9 铝铝锭锭型号化学组成表型号化学组成表铝锭类型化学成分(%)S47、iFeCuMnMgZn其他Al505610.90.7100.8710.2080.1790.9840.1585余量锌锭:锌锭指纯锌,但会含有一定的杂质,本项目根据客户需要使用的锌锭型号稍有变化,主要用1#锌锭,化学成分如下表表2-101所示。表表2-10锌锭成分表锌锭成分表产品各组分含量锌(Zn)镉(Cd)铁(Fe)铜(Cu)锡(Sn)锌锭99.99%0.003%0.003%0.002%0.001原辅材料理化性质原辅材料理化性质脱模剂:水性脱模剂,主要成分为 20%的聚乙烯蜡,10%的二甲基硅油,0.5%的乳化液,其余为水,脱模剂为乳白色水溶性液体,密度为 0.96-0.98g/cm3,pH 值48、 7.3-7.8。6、水平衡分析水平衡分析根据项目用水、排水,及其损耗情况,绘制项目水平衡图:18新鲜用水量生活用水生活污水化粪池一般排放口278.4348损耗 69.6间接冷却水循环用水量 5220损耗 52.252.2xx市江北污水处理厂278.4278.4400.2生活用水278.4图图2-1 项目水平衡图项目水平衡图(单位:单位:t/a)7、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度扩建前,企业劳动定员16人,厂区内不设食宿,全年工作日290d,采用双班制运行,每班工作11小时。扩建后,企业劳动定员新增至24人,厂区内仍不设食宿,全年工作日290d,采用双班制运行,每班运行12h。机加工设备49、配比机、砂轮机均在8:0020:00作业;热室压铸机、冷室压铸机均在6:0022:00进行;熔化炉熔化过程均在6:0022:00进行、22:006:00仅进行保温作业。8、厂区平面布置厂区平面布置本项目位于xx省xx市xx市xx镇海安海北村海光路51号现有厂房,本项目所在建筑共1层,本项目扩建后车间内设置有熔化压铸车间、机加工区、滚筒机、配比机、砂轮机、仓库、一般工业固废暂存间、危废暂存间等区域,厂区及车间平面图见附图2。19工艺流程和产排污环节图图 2-2 本项目生产本项目生产工艺及产污流程图工艺及产污流程图生产工艺流程:本次扩建项目生产工艺与原环评基本一致。(1)熔化:将锌锭/铝锭加入熔50、化炉熔化(热室压铸机自带熔化炉)其中锌锭熔化加热温度约420,铝锭熔化加热温度约670,均采用电加热。(2)压铸:将熔化后的金属加入压铸机进行压力铸造,锌锭在热室压铸机中进行压力铸造,由于铝的熔点较高,在冷室压铸机中进行压力铸造。(3)脱模:脱模机喷洒于压铸后的铝、锌铸件,冷却后经人工撬取与模具剥离(脱模剂经配比机与水配比,比例为1:100)(4)机加工:压铸后的产品在滚筒机内机械力的作用下,将产品和周围残留的边角料分离,产生的边角料回炉重新压铸。清理完的产品通过机加工设备进行车、冲、钻等机加工作业,最终得到成品。另外,企业采用砂轮机进行模具修理,该过程会产生少量砂轮粉尘。表表 2-11 本次51、扩建本次扩建项目产项目产排排污环节及污染因子一览表污环节及污染因子一览表影响因素类型污染类型名称产生/排放工序主要污染物运营期污染影响因素废气熔化压铸烟尘熔化、压铸颗粒物脱模废气脱模颗粒物机加工粉尘机加工颗粒物砂轮粉尘模具维修颗粒物废水生活污水员工生活CODcr、NH3-N、TN循环冷却水冷却/固废废液压油生产过程废液压油废脱模剂桶原料使用铁桶、有机物废脱模剂脱模过程废脱模剂废液压油桶原料使用铁桶、有机物废收集尘废气处理金属20铝炉渣熔化铝、氧化物锌炉渣熔化锌、氧化物边角料、残次品机加工等过程金属噪声设备运行等效声级生态影响因素本项目利用现有厂房,不涉及土建施工。企业周围以工业企业为主,无大面52、积的珍稀动植物资源等。因此,本次扩建项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。21与项目有关的原有环境污染问题xx市xx五金制品有限公司是一家从事锁具、把座的企业,企业原址位于xx省xx市xx市xx镇中北工业园区兴发路 110 号。因企业发展需求,企业于 2020 年 9 月搬迁至搬迁至xx市xx镇海安海北村海光路 51 号,租用xx市双国汽车配件厂一水泥钢筋结构标准化厂房作为生产厂房,租赁面积 500m2。企业历年审批及验收情况详见下表。表表 2-12企业历年审批及验收情况企业历年审批及验收情况序号项目名称审批文号建设内容建设情况验收文号1xx市xx五金制品有限公司年产锁具 300 万套、把座53、100万套建设项目现状环境影响评估报告温环瑞改备20201693号年产锁具 300万套、把座100 万套目前已停止生产未进行验收2xx市xx五金制品有限公司生产锁具 300 万套、把座 100 万套迁建项目温环瑞建2020104号年产锁具 300万套、把座100 万套已运行已通过“三同时”验收原项目已办理排污许可证(证书编号:91330381MA2CQFBUXN001Z,见附件6)。1、原项目原项目达标达标排放排放情况情况(1)废水根据xx市xx五金制品有限公司年产锁具300万套、把座100万套迁建项目竣工环境保护验收监测报告,本项目生活污水经化粪池处理后纳管排入xx市江北污水处理厂;冷却水循54、环使用,定期添加新鲜水,不外排。根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034S),厂区污水总排放口(A)水质检测项目中化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值和pH值范围均符合污水综合排放标准(GB 89781996)表4中的三级标准,总磷、氨氮排放浓度及其日均值均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013)相关限值。(2)废气原有项目废气主要为熔化压铸烟尘、脱模废气、机加工粉尘。熔化压铸烟尘、脱模废气:熔化、压铸、脱模废气经旋风除尘+脉冲布袋除尘装置处理后经排气筒于24m高空排放。机加工粉尘:加强车间通风换气,车间内无组织排放。根据55、验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Q),熔化、压铸、脱模废气处理设备净化后排气筒排放的颗粒物排放浓度符合 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表1规定的大气污染物排放限值。(3)噪声根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Z)的厂界噪声监测结果,根据实际情况于xx市xx五金制品有限公司厂界周围设置2个噪声测点,其两天昼、夜间监测结果中厂22界北侧(1号测点)和厂界西侧(2号测点)均满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的3类功能区限值要求。(4)固体废物边角料、次品回用于生产;根据国家危险废物名录(2021年版),收56、集的粉尘中含有铝,属于危险废物,故企业将收集的粉尘储存于危废暂存间内;废液压油、废脱模剂、废脱模剂桶委托杭州杭xx废物处置有限公司处理;生活垃圾委托环卫部门定期清运。2、原有项目基本情况、原有项目基本情况企业原有生产规模为年产 300 万套锁具、100 万套把座;员工 16 人,厂区内不设食宿。全年工作日 290d,采用双班制运行,每班工作 11 小时。3、原有项目生产工艺流程、原有项目生产工艺流程本次扩建项目生产工艺与原环评一致,详见图图 2-2。4、原有项目原有项目主要原辅材料主要原辅材料根据原环评,原材料年消耗量情况详见表表 2-13。表表 2-13原有原有项目主要原辅材料使用情况项目主57、要原辅材料使用情况序号材料清单单位原环评消耗量现实际消耗量1铝锭t/a4004002锌锭t/a1001003脱模剂t/a334液压油t/a225、原有项目原有项目主要生产设备主要生产设备原有项目主要生产设备清单如下:表表 2-14原有项目主要设备清单原有项目主要设备清单序号主要生产单元主要生产工艺设备名称型号单位数量原环评现实际1熔化、压铸生产单元熔化熔化炉0.1t/h台772熔化炉0.2t/h台113压铸冷室压铸机280t台114冷室压铸机200t台115冷室压铸机160t台446熔化、压铸热室压铸机25t台227机加工生产单元机加工滚筒机/台338台钻/台33239车床/台1110脱模剂配58、比生产单元脱模剂配比配比机/台1111模具修理生产单元模具修理砂轮机/台2212辅助生产单元冷却冷却塔/台/2备注:原环评未提及冷却塔,但实际熔化、压铸过程必须配备冷却塔对设备进行间接冷却,根据实际调查,现实际冷却塔数量为 2 台。6、原有项目污染物产排情况、原有项目污染物产排情况企业原项目污染物产排情况见下表。表表 2-15 原有项目污染物产排情况原有项目污染物产排情况单位:单位:t/a序号项目污染物名称审批排放量(t/a)现实际排放量(t/a)1废水生活废水废水量185.6185.6CODcr0.0090.0031氨氮0.0010.000041总氮0.00310.00212废气脱模废气2非59、甲烷总烃少量0.072颗粒物/无法统计熔化压铸烟尘3颗粒物0.1806机加工粉尘4颗粒物少量少量砂轮粉尘5颗粒物/少量3固废(产生量)边角料、残次品0(75)0(75)废液压油0(0.06)0(0.06)废脱模剂0(0.09)0(0.09)废包装桶废脱模剂桶0(0.3)0(0.3)废液压油桶60(0)0(0.18)收集的粉尘0(2.28)0(2.28)生活垃圾0(2.32)0(2.32)废锌渣70(9.81)0(9.81)废铝渣70(39.25)0(39.25)24备注 1:原环评未提及生活污水中的总氮排放量,本次报告对其进行补充,按照环评计算量进行核算,生活污水总氮排放浓度按 15mg/L 60、计,则总氮排放量 0.003t/a。生活污水处理达标后纳管排放,最终排入xx市江北污水处理厂处理 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排入飞云江。根据 2022 年 1 月份发布的xx市排污管理服务所水质检测公告,江北污水处理厂出水的 COD 浓度为 13.8mg/L、氨氮浓度为 0.24mg/L、总氮浓度为 9.6mg/L,则原有项目现实际生活污水 COD 排放量为 0.003t/a、氨氮排放量为 0.00004t/a、总氮排放量为 0.002t/a。备注 2:由于原有项目未对脱模废气进行定量分析,本次报告对其进行补充。根据压铸烟尘产污系数根据排放源统计调61、查产排污核算方法和系数手册-(33-37,431-434 机械行业系数手册)-01 铸造-铸件-涂料-造型/浇注(有色压铸)中的产污系数,颗粒物为 1.99千克/吨-产品;挥发性有机物为 0.12 千克/吨-产品(本环评以非甲烷总烃计)。原有项目产品量为 675t/a(按原有实际熔化量计),则原有项目颗粒物产生量为 1.343t/a,非甲烷总烃产生量为 0.081t/a。脱模废气与熔化压铸烟尘一起集气排放。颗粒物排放量为 1.343t/a,非甲烷总烃排放量为 0.081t/a。根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Q)的监测数据计算:脱模废气的排放速率值为 0.0235kg/62、h,根据企业提供资料,每天压铸时间为 9h,年工作日 290 天,计算得出VOCs 的实际有组织排放量为 0.061t/a。根据原环评,脱模废气与熔化压铸烟尘一起集气排放,VOCs 集气效率不低于 85%,则可计算得 VOCs 现实际排放量为 0.072t/a。备注 3:根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Q)的监测数据:脱模废气和熔化压铸烟尘的排放浓度为20mg/m3、排放速率值为0.22kg/h。根据固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T161571996)及其修改单:在测定固定污染源排气中颗粒物浓度时,浓度小于等于 20mg/m3时,适用 HJ83663、-2017(固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法);浓度大于 20mg/m3且不超过 50mg/m3时,本标准与HJ836-2017 同时适用。采用本标准测定浓度小于等于 20mg/m3时,测定结果表述为20mg/m3”。故企业验收时颗粒物测定的排放浓度表述为20mg/m3,无法确定颗粒物实际排放浓度,无法统计颗粒物排放量。备注 4:企业机加工粉尘通过加强车间内通风换气后无组织排放。产生量较少,具体难以定量估算,故仅对其进行定性分析。备注 5:原环评未提及砂轮粉尘,但根据原环评及现实际调查,企业设有 2 台砂轮机用于模具修理。模具修理过程中会产生砂轮粉尘,砂轮机开启频次较低,故模具修理粉尘64、产生量极少,本次报告仅对其进行定性分析。备注 6:原环评液压油桶循环使用,不外排。但根据现实际调查,企业液压油桶使用完后储存于危废暂存间内,需要尽快委托有资质单位处置。企业废包装桶产生量约 12 个/a,每个约 15kg,则废液压油桶产生量为 0.18t/a。备注 7:原环评未提及废铝渣、废锌渣的产生量,但实际熔化炉需要定期进行检修清理,清理过程会产生废渣。根据企业提供资料,废铝渣产生量为 39.25t/a、废锌渣产生量为9.81t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),废铝渣属于危险废物,企业现实际将废铝渣储存于危废暂存间内,需尽快委托有资质单位处置;废锌渣属于一般固体废物,已外售综合65、利用。7、原环评原环评及及温环瑞建温环瑞建2020104 号号要求污染防治措施要求污染防治措施25表表 2-16 xx市xx五金制品有限公司年产锁具xx市xx五金制品有限公司年产锁具 300 万套、把座万套、把座 100 万套迁建万套迁建项目环境影项目环境影响报告表响报告表及温环瑞建及温环瑞建2020104 号要求污染防治措施号要求污染防治措施污染源原环评及温环瑞建2020104 号意见落实情况废气脱模废气颗粒物、非甲烷总烃脱模废气收集后与熔化压铸烟尘一同由“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘后经排气筒(DA001)引至高空排放脱模废气收集后与熔化压铸烟尘一同由“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘后经排气66、筒(DA001)引至24m高空排放。机加工粉尘和砂轮粉尘已加强车间通风换气。根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Q),熔化、压铸、脱模废气处理设备净化后排气筒排放的颗粒物与非甲烷总烃排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表1规定的大气污染物排放限值。熔化压铸烟尘颗粒物机加工粉尘颗粒物加强车间通风砂轮粉尘颗粒物原环评未提及废水员工生活生活废水生活废水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 中的三级标准后纳管进入到xx市江北污水处理厂,经处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1中的一级 A 67、标准后排入飞云江根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034S),厂区污水总排放口(A)水质检测项目中化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值和 pH 值范围均符合 污水综合排放标准(GB 89781996)表 4 中的三级标准,总磷、氨氮排放浓度及其日均值均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013)相关限值。冷却循环冷却水循环使用,适时添加,不外排已落实固废日常生活生活垃圾生活垃圾由环卫部门清运处理已落实生产过程生产固废边角料、残次品回用于生产;收集的粉尘经集中收集后外售综合处理边角料、残次品回用于生产;根据国家危险废物名录(2068、21年版),收集的粉尘中含有铝,属于危险废物,故企业将收集的粉尘储存于危废暂存间内,需尽快委托有资质单位处置废液压油、废脱模剂、废脱模剂桶委托有资质单位处置、废液压油桶循环使用废液压油、废脱模剂、废脱模剂桶委托杭州杭xx废物处置有限公司处理、废液压油桶储存于危废暂存间内,需尽快委托有资质单位处置废锌渣、废铝渣原环评未提及根据 国家危险废物名录(2021年版),废铝渣属于危险废物,企业现实际将废铝渣储存于危废暂存间内,需尽快委托有资质单位处置;废锌渣属于一般固体废26物,已外售综合利用噪声合理安排生产车间,选用低嗓声设备,并采取有效的消声、降噪、减震措施,确保厂界噪声达标排放。已落实。根据验收检69、测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Z)的厂界噪声监测结果,根据实际情况于xx市xx五金制品有限公司厂界周围设置 2 个噪声测点,其两天昼、夜间监测结果中厂界北侧(1 号测点)和厂界西侧(2 号测点)均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的 3 类功能区限值要求8、企业原有项目排污权指标情况、企业原有项目排污权指标情况根据原环评,企业最终排入环境的主要污染物总量控制指标为CODcr0.009t/a、氨氮0.001t/a、总氮0.003t/a、颗粒物0.181t/a。9、企业企业“三同时三同时”验收情况存在的问题和整改意见验收情况存在的问题和整改意见(1)xx市70、xx五金制品有限公司年产锁具 300 万套、把座 100 万套迁建项目环境影响报告表验收情况根据本次建设项目竣工环境保护验收监测结果可知:xx市xx五金制品有限公司年产锁具 300 万套、把座 100 万套迁建项目已按国家有关建设项目环境管理法规的要求进行了环境影响评价,项目相应的环保设施与主体工程均已建成并投入使用。在正常营运情况下,对周围环境影响不大。(2)存在的问题整改意见xx市xx五金制品有限公司于2021年3月通过 xx市xx五金制品有限公司年产锁具300万套、把座100万套迁建项目环境影响报告表竣工环境保护自主验收。企业从事锁具、把座生产,污染物产排量小,污染物较简单,现有项目已采71、取有效的治理措施处理废水、废气。固废中边角料、次品已回用于生产;生活垃圾委托环卫部门定期清运;废液压油、废脱模剂、废脱模剂桶委托杭州杭xx废物处置有限公司处理,但存在以下问题:收集的粉尘、废铝渣、废液压油桶属于危险废物,目前储存于危废暂存间内,需尽快委托有资质单位处置。27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境根据2021 年xx市生态环境状况公报、2021 年度xx市环境质量概要,项目所在xx市的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳、臭氧等六项污染物的年均浓度值或特定百分位浓度值都达到环境空气质量标准(GB372、095-2012)二级标准要求,具体结果见表表 3-1,本项目所在区域为达标区。表表 3-1区域环境空气质量现状评价表区域环境空气质量现状评价表年份污染物年评价指标现状浓度/(g/m3)标准值/(g/m3)达标情况2021SO224 小时平均第 98 百分位数浓度8150达标年均值460达标NO224 小时平均第 98 百分位数浓度5080达标年均值2740达标PM1024 小时平均第 95 百分位数浓度71150达标年均值3670达标PM2.524 小时平均第 95 百分位数浓度4275达标年均值2135达标CO24 小时平均第 95 百分位数浓度8004000达标O3日最大 8 小时滑动平73、均值的第 90 百分位数112160达标由上述结果可知:2021年xx市区环境空气各项基本污染物中,PM2.5、PM10年均浓度和日均浓度第95百分位数均达标,NO2、SO2年均浓度和日均浓度第98百分位数均达标,CO日均浓度第95百分位数达标,O3日最大8小时平均浓度第90百分位数达标。根据环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ 6632013)评价方法,项目所在区域环境空气质量为达标区域。同时,本项目引用xxxx检测研究院有限公司2022年01月25日2022年01月27日对下林村罗山大道67号旁(本项目西北侧2.1km)的大气环境质量现状进行的监测数据,监测结果见表表3-2。表表3-2T74、SP现状评价结果现状评价结果监测点位污染物监测时间评价标准/g/m3监测浓度范围/g/m3最大浓度占标率/%超标率/%达标情况28由表表3-2可知,该项目周边环境的TSP浓度小于 环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值。表明该区域环境空气质量良好,具有一定的大气环境容量。2、地表水环境地表水环境为了解项目区域水质现状,本项目引用xx市生态环境状况公报(2021年)中飞云江水质监测结果内容,见下表表3-3。表表 3-3 飞云江地表水质量监测结果飞云江地表水质量监测结果单位:mg/L(pH 除外)水系控制断面现状水质功能要求类别2020 年2021 年飞云渡口第三农业站根据监测75、结果,纳污水体飞云江监测断面各水质均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类标准要求,水质要求能满足水环境功能区划要求,水环境质量表现状良好。3、声环境、声环境本项目厂界外周边 50m 范围无声环境保护目标,不进行现状监测及达标情况评价。4、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目为建筑、家具用金属配件制造、有色金属铸造,项目厂区建设内地面均已硬化,危废仓库规范化建设,建设项目不存在土壤、地下水污染途径,不开展土壤、地下水现状调查。5、生态生态环境环境本项目位于产业园区内,无新增用地,不进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及。环境保护目标1、大气环境、大气环境根据76、评价范围内的敏感情况和可能产生的环境影响,项目 500 米范围内大气环境保护目标详见下表。表表 3-4 大气环境保护目标大气环境保护目标名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离海北村民宅居民约 3200 人二类区东南侧约 55m海西村民宅居民约 2500 人二类区西南侧约 58m海东村民宅居民约 600 人二类区东南侧约 387m海安中学师生约 2500 人二类区东侧约 253m29怀诚学校师生约 300 人二类区东北侧约 168m埭上村民宅居民约 500 人二类区东北侧约 344m上灶村民宅居民约 800 人二类区东北侧约 368m上灶集香居居民约 200 人二类区北侧约 4777、0m凤山村民宅居民约 300 人二类区西侧约 332m2、声环境、声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目位于海光工业区内,不新增用地,故不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气、大气(1)脱模过程产生的颗粒物、非甲烷总烃与熔化、压铸过程产生的颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表1规定的大气污染物排放限值。表表 3-5 铸造工业大气污染物排放标准(铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)生78、产过程排放限值污染物排放监控位置颗粒物浓度(mg/m3)NMHC浓度(mg/m3)TVOC*浓度(mg/m3)金属熔炼(化)电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉30/车间或生产设施排气筒表面涂装表面涂装设备(线)/100120*备注:待国家污染物监测技术规定发布后实施。(2)由于铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中无边界大气污染物浓度限值,故本项目脱模、熔化、压铸、机加工、砂轮过程产生的颗粒物、非甲烷总烃边界大气污染物排放参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放限值。30表表 3-6大气污染物综合排放标准大气污染物综79、合排放标准(GB16297-1996)单位)单位 mg/m3污染物无组织排放监测浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.0(3)企业厂区内颗粒物、NMHC无组织排放监控点浓度执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表A.1规定的限值。表表 3-7 厂区内颗粒物厂区内颗粒物、NMHC 无组织排放限无组织排放限值污染物项目排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处 1 h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目冷却水循环使用,适时添加,不外排;生活污80、水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准后纳管进入到xx市江北污水处理厂,经处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1中的一级A标准后排入飞云江。表表 3-8污水综合排放标准(污水综合排放标准(GB8978-1996)单位:单位:pH 除外,除外,mg/L项目名称pHCODcrBOD5SS氨氮石油类总锌LAS总氮三级标准值6950030040035205.02070*注:氨氮纳管排放标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013);总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中的 7081、mg/L。表表 3-9 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位:除单位:除 pH 外均为外均为 mg/L项目pH 值CODBOD5SS石油类总锌 LAS氨氮TP总氮一级 A 标准值695010101.01.00.55(8)*0.515*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声、噪声项目所在地为工业区,属3类声功能区,项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。具体标准见表3-10。31表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)dB(82、A)类别昼间夜间3 类65554、固废、固废本项目产生的一般固体废物处理和处置执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定。一般工业固体废物采用库房包装工具(罐、桶、包装袋等贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的有关规定。32总量控制指标建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197号)要求,化学需氧量(CODCr)、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制,烟粉尘、挥发性有机物(VOCs83、)、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。结合本项目特征,确定本项目实施总量控制的污染物为CODCr、氨氮、总氮、工业烟粉尘。一、各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区,按规划要求执行。其他未作明确规定的地区,新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1。二、新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的,其新增的 CODCr和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。三、按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知(环办环评202036 号84、)。xx市属于环境质量达标的,实行区域等量削减,按等量 1:1 替代削减。表表 3-11企业企业污染物排放总量污染物排放总量控制控制指标指标排放情况表排放情况表单位:单位:t/a污染物名称污染物排放量总量控制指标区域替代削减比例区域替代削减总量扩建前(审批排放量)企业现有工程排放量“以新带老”削减量本次扩建项目扩建后排放量扩建后变化量废水量185.6185.6092.8278.4+92.8/CODCr0.0090.00300.0050.008+0.005/NH3-N0.0010.00000.0000.001+0.001/总氮0.0030.00200.0010.003+0.001/工业烟粉尘0.85、181无法统计/2.8152.815+2.8151:12.815挥发性有机物少量0.0720.0720.6210.621+0.5491:10.549备注:原有项目与本次扩建项目均只产生生活污水,无生产废水产生。为保护环境,保证持续发展,项目区域总量控制实施方案由建设单位向环保管理部门申请,由环保部门根据xx市域内的总量控制指标量进行分配调剂,经环保审批部门同意后给予核定。33四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本次扩建项目利用已建厂房作为生产用房,施工期仅涉及设备的搬运、安装及调试。项目规模小,设备少,工期短,因此施工期对外环境影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气一、废气污86、染源源强核算扩建后,本项目生产过程中新增脱模废气、熔化压铸烟尘、机加工粉尘、砂轮粉尘。(1)脱模废气、熔化压铸烟尘扩建后企业将原有项目锁具与把座的规格均进行变更,且企业置换了部分熔化和压铸设备并新增熔化和压铸设备。故本环评对脱模废气、熔化压铸烟尘进行全厂分析。项目锌锭、铝锭熔化会产生熔化烟尘,熔化烟尘产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-(33-37,431-434机械行业系数手册)-01铸造-铸件-铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂中的产污系数。项目锌锭、铝锭在压铸过程中由于脱模剂受热会产生烟尘,压铸烟尘产污87、系数根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-(33-37,431-434机械行业系数手册)-01铸造-铸件-涂料-造型/浇注(有色压铸)中的产污系数。表表4-1脱模废气、熔化压铸烟尘产生情况表脱模废气、熔化压铸烟尘产生情况表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产物系数产品量(t/a)废气产生量(t/a)铝铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)所有规模颗粒物千克/吨-产品0.52546202.426涂料造型/浇注(有色压铸)所有规模颗粒物千克/吨-产品1.9946209.19434挥发性有机物千88、克/吨-产品0.1246200.554合计颗粒物11.620非甲烷总烃0.554锌铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)所有规模颗粒物千克/吨-产品0.5255600.294涂料造型/浇注(有色压铸)所有规模颗粒物千克/吨-产品1.995601.114挥发性有机物千克/吨-产品0.125600.067合计颗粒物1.408非甲烷总烃0.067备注:本项目产品量按实际熔化量计。挥发性有机物本环评以非甲烷总烃计。由上表可知,本项目扩建后全厂脱模、熔化压铸产生的颗粒物合计产生量为13.028t/a、非甲烷总89、烃为0.621t/a。根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中的VOCs排放控制要求:收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目脱模过程上方安装集气罩,收集效率80%,根据以上相关文件的要求和本报告工程分析结果,本项目脱模废气中的非甲烷总烃(NMHC)有组织收集的初始排放速率为0.114kg/h2kg/h(重点地区),因此本项目脱模废气可不配置VOCs90、处理设施。项目熔化、压铸工序上方设置集气罩收集脱模废气与熔化铸造烟尘,集气效率不低于80%,收集的废气依托原有“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘设施处理达标后高架排放,排放高度为24m(排气筒DA001),除尘总效率为98%(旋风除尘处理效率以60%计、脉冲布袋除尘处理效率以95%计)。本项目脱模、熔化、铸造工作时间按15h/d计,年工作天数为290天。35表表4-2废气收集方式汇总表废气收集方式汇总表排气筒编号废气名称设备名称设备数量集气罩尺寸罩口风速(m/s)风量取值(m3/h)DA001脱模废气、熔化压铸烟尘熔化炉0.4t/h2台0.1m0.15m0.67668熔化炉0.35t/h10台0.91、1m0.12m0.6冷室压铸机 280t1 台0.6m0.5m0.6冷室压铸机 200t1 台0.4m0.3m0.6冷室压铸机 160t3 台0.3m0.2m0.6冷室压铸机 420t1 台0.8m0.7m0.6冷室压铸机 300t2 台0.7m0.6m0.6冷室压铸机 220t4 台0.4m0.5m0.6热室压铸机 35t2台0.5m0.6m0.6考虑一定损耗,本环评风量取 8000m3/h。表表 4-3本项目本项目脱模废气、熔化压铸烟尘脱模废气、熔化压铸烟尘产排情况产排情况污染物污染因子产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)有组织无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m92、3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)脱模废气铝颗粒物9.194211.3560.1470.0344.2271.8390.423非甲烷总烃0.55412.7360.4430.10212.7360.1110.025锌颗粒物1.11425.6090.0180.0040.5120.2230.051非甲烷总烃0.0671.5400.0540.0121.5400.0130.003合计合计颗粒物颗粒物10.308236.9650.1650.0384.7392.0620.474非甲烷非甲烷总烃总烃0.62114.2760.4970.11414.2760.1240.028熔化压铸烟尘铝颗粒物2.42655.93、7700.0390.0091.1150.4850.112锌颗粒物0.2946.7590.0050.0010.1350.0590.014合计合计颗粒物颗粒物2.72062.5290.0440.0101.2500.5440.126总计总计颗粒物颗粒物13.028299.4940.2090.0485.9892.6060.600非甲烷非甲烷总烃总烃0.62114.2760.4970.11414.2760.1240.028(2)机加工粉尘36压铸后的产品在滚筒内机械力的作用下,将产品和周围残留的边角料分离,滚筒机清理时密闭作业。滚筒分离边角料的时候会产生少量粉尘,清理粉尘属于金属粉尘,金属颗粒物比重较大94、,大部分粉尘自然沉降于车间地面,极少部分无组织散布于车间。且在滚筒机作业结束后先静置一段时间后再开盖,并及时清扫周围,因此滚筒作业时外排的粉尘极少,故本环评仅对其进行定性分析。(3)砂轮粉尘本项目在采用砂轮机对模具进行修理过程中会产生少量砂轮粉尘,根据企业提供资料,平均约3个月需对模具修理1次,砂轮机开启频次较低,故模具修理粉尘产生量极少,本环评仅对其进行定性分析。生产过程车间门窗不开启,对周边环境影响不大。37表表 4-4废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产单元装置污染源污染物种类污染物产生情况排放形式风机风量(m3/h)治理设施污染物排放情况排放95、时间(h)核算方法产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)名称收集效率治理效率是否为可行技术排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)脱模、熔化、压铸生产单元冷室压铸机、热室压铸机、熔化炉脱模废气颗粒物系数法10.308236.965有组织8000DA001旋风除尘+脉冲布袋除尘80%98%是0.1650.0384.7394350无组织/2.0620.474/非甲烷总烃系数法0.62114.276有组织8000DA001旋风除尘+脉冲布袋除尘80%/是0.4970.11414.276无组织/0.1240.028/熔化压铸粉尘颗粒物系数法2.72062.529有组织8000DA0096、1旋风除尘+脉冲布袋除尘80%98%是0.0440.0101.2504350无组织/0.5440.126/38机加工生产单元滚筒机机加工粉尘颗粒物/少量/无组织/少量/2320模具修理单元砂轮机砂轮粉尘颗粒物/少量/无组织/少量/4(4)废气排放口基本情况及监测计划表表 4-5项目废气排放口基本情况一览表项目废气排放口基本情况一览表编号名称排放口类型坐标排气筒高度排气筒内径烟气出口温度排放标准mmDA001脱模废气、熔化压铸烟尘排放口一般排放口1204351.740E274957.640N240.4235铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)39(5)废气达标排放情况分析表表 97、4-6 项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放口编号污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放标准达标分析最大允许排放浓度mg/m3最大允许排放速率 kg/hDA001 排气筒(正常排放)非甲烷总烃0.11414.276100/达标颗粒物0.0485.98930/达标根据本项目废气污染源源强核算,项目脱模废气、熔化压铸烟尘废气经各自集气罩收集后通过旋风除尘+脉冲布袋除尘处理后经排气筒引至楼顶24m排气筒DA001高空达标排放,排气筒DA001排放口颗粒物排放浓度(5.989mg/m3)与非甲烷总烃排放浓度(14.276mg/m3)均低于铸造工业大气污染物排放标准(G98、B39726-2020)中表1规定的大气污染物排放限值。因此本项目排放的废气可达标排放。(6)依托原有废气处理装置的可行性分析原设备处理能力匹配性本次扩建项目在置换与新增的熔化炉、冷室压铸机、热室压铸机上方安装集气罩,重新更换与扩建完成后项目风量匹配的风机,由表 4-2 可知,本项目扩建后更换的风机总风量可以满足要求。处理工艺根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)表A.1废气防治可行技术参考表,本项目脱模废气中的颗粒物、熔化压铸烟尘采用的旋风除尘+脉冲布袋除尘处理颗粒物属于可行技术;根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019),本项目脱模废气99、中的非甲烷总烃(NMHC)有组织收集的初始排放速率为0.114kg/h2kg/h(重点地区),因此本项目脱模废气可不配置VOCs处理设施,本项目在脱模过程上方安装集气罩,脱模废气收集后与熔化铸造烟尘一起通过“旋风除尘+脉冲布袋除尘”处理后经排气筒引至楼顶24m排气筒DA001高空达标排放属于可行技术。原有项目废气处理设施出口废气达标排放情况根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034Q),熔化、压铸、脱模废气收集后采用“旋风除尘+脉冲布袋除尘”工艺处理,熔化、压铸、脱模废气处理设备净化后排气筒排放的颗粒物排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1 规100、定的大气污染物排放限值。且根据表 4-6,本项目扩建后,脱模废气、熔化压铸烟尘废气中颗粒物低于铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1 规定的大气污染物排放限值。40故本项目依托原有项目的“旋风除尘+脉冲布袋除尘”处理设施是可行的。(7)非正常工况本项目非正常工况以废气污染物防治措施净化效率50%的情况进行分析。表表 4-7 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1排气筒DA001净化装置故障非甲烷总烃0.11414.27611企业应加强对净101、化装置定期的检修以及定期关注净化装置工作状态,发现后立即停止生产,并抢修废气治理设施,正常后方可恢复生产2颗粒物1.198149.74711(8)大气环境影响评价结论根据xx市环境状况公报(2021 年):xx市 2021 年的环境空气质量总体优良,二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物(PM10)、一氧化碳(第 95 百分位数)、臭氧(日最大 8 小时平均第 90 百分位数)、细颗粒物(PM2.5)年均值均达到 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准,因此项目所在区域为环境空气质量达标区;同时项目周边环境的 TSP 浓度小于 环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值。本项102、目废气在采取废气污染防治措施后可达标排放,故本项目废气排放对周边环境影响较小,可认为本项目大气环境影响可接受。2、废水、废水(1)废水污染源源强核算生活污水扩建后,项目新增职工8人,均不在厂区内食宿,年工作日约290天。冲厕水用量按0.05t/(人d),转污率按0.8计,则生活污水新增产生量为0.32t/d、92.8t/a。据类比调查与分析,生活污水中CODcr、氨氮、总氮浓度分别为500mg/L、35mg/L、60mg/L,则CODcr新增产生量为0.046t/a,NH3-N新增产生量为0.003t/a,总氮新增产生量0.006t/a。本项目生活污水预处理后纳入污水管网,最终纳入xx市江北污103、水处理厂处理,处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1xx级排放标准的A标准后排放。生活污水主要污染物的排放浓度及排放量分别为CODCr排放量按50mg/L,氨氮排放量按5mg/L,总氮排放量按15mg/L计,则CODCr新增排放量为0.005t/a,NH3-N新增排放量0.0005t/a,41总氮新增排放量0.001t/a。循环冷却水项目压铸机在运转过程中,需要对压铸机进行间接冷却,间接冷却水通过冷水机循环使用,不外排,企业定期补充新鲜水。单台冷却水机流量按1.2m3/h计,项目共设2台冷却塔,年运行时间4350h,则间接冷却水年循环用水量为5220m3,冷却水104、自然蒸发损耗量按1%计,则企业年新鲜水补充量为52.2t/a,冷却水定期补充,不外排。42运营期环境影响和保护措施表表 4-8 本次扩建项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表本次扩建项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表产排污环节污染源污染物种类污染物产生厂区内治理措施污染物排放排放方式排放去向排放规律排放口基本信息编号名称类型地理坐标废水产生量t/a产生浓度mg/L产生量t/a处理能力t/d治理工艺治理效率废水排放量t/a排放浓度mg/L排放量 t/a员工生活生活污水CODcr92.85000.0462化粪池CODCr去除率15%,氨氮、总氮去除率3%92.8500.005间接排放x105、x市江北污水处理厂间接排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期性规律DW001废水排放口一般排放口1204352.580E,274959.210N氨氮350.00350.00046总氮600.006150.001注:根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)表 A.2 废水防治可行技术参考表,本项目采用的化粪池处理生活废水属于可行技术。43运营期环境影响和保护措施(2)废水排放口基本情况表表 4-9 废水排放口基本情况废水排放口基本情况编号名称地理坐标类型排放标准项目限值单位mg/L标准来源DW001生活污水排放口1204352.580E,274959.210N一106、般排放口CODCr500污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值总氮70污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)(3)废水达标排放情况生活污水A、原有化粪池处理能力匹配性本次扩建项目生活污水新增排放量为92.8t/a、0.32t/d,原有项目生活污水排放量为185.6t/a、0.64t/d。项目化粪池处理设施规模2t/d可以满足处理扩建后项目废水的处理需求。B、原有化粪池出口达标排放情况根据验收检测报告(报告编号:XY(HJ)-2101034S),原有项目厂区污水总排放口(A)107、水质检测项目中化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值和pH值范围均符合污水综合排放标准(GB 89781996)表4中的三级标准,总磷、氨氮排放浓度及其日均值均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013)相关限值。故原有化粪池出口可达标排放。C、处理工艺可行性分析化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是固化物在池底分解上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等)有充足的时间水解。化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活废水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。且根据排污许可证申请与核发技术规108、范 金属铸造工业(HJ1115-2020)表A.2废水防治可行技术参考表,本项目采用的化粪池处理生活废水属于可行技术。故本项目生活污水采用化粪池处理是可行的。项目生活污水经化粪池(化粪池CODcr 处理效率15%,氨氮处理效率为3%),企业生活污水进入化粪池处理纳管,企业废水污染物CODCr排放浓度可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,氨氮可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值,总氮可达污水排入城镇下水道水质标准44(GB/T31962-2015)。故项目废水可达标排放。循环冷却水本项目冷却水循环使用,实时添加,不外排。(4)109、依托集中污水处理厂的可行性分析xx市江北污水处理厂选址于xx经济开发区东侧飞云江下游河口岸边,距xx市区约9.0km,厂址西南临飞云江,西北侧约 2km 为xx经济技术开发区,厂址所在位置为飞云江农场第四分场,直接建设二级城市污水处理厂。污水处理厂现已投入运行,其日处理污水 21万 t;远期规划日处理污水 35 万 t。根据国务院 2015 年 4 月颁发的水污染防治行动计划(水十条)(国发201517 号)文件要求,xx市江北污水处理厂须对现有工程的废水处理设施进行提标改造。xx市排水有限公司委托编制xx市江北污水处理厂扩容和提标工程环境影响报告书(批复文号:瑞环建2017166 号),该提110、标改造工程已完成并投入运行。xx市江北污水处理厂主体处理工艺采用 A2/O 工艺,具体如下:图图 4-1xx市江北污水处理厂xx市江北污水处理厂主体处理工艺主体处理工艺图图根据 2022 年 1 月份发布的xx市排污管理服务所水质检测公告,xx市江北污水处理厂出厂水质均能满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级排放标准的 A 标准后排放。45废水纳入污水处理厂可行性分析废水纳入污水处理厂可行性分析经现场调查,企业所在地周边已铺设污水管网。本项目废水经海光路塘永线东新路沿线污水收集管网收集,最终进入xx市江北污水处理厂处理至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-111、2002)中的一级标准的 A 标准。对纳污水体水环境影响评价对纳污水体水环境影响评价本项目水环境影响评价引用xx市江北污水处理厂扩容和提标工程评价结论。三期工程建成后,江北污水处理厂处理规模达 21 万 m3/d,出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的 A 标准,其尾水排放量小于数模分析时采用的 28 万 m3/d 的排放量且尾水水质优于数模分析时考虑水质,故可得出结论,在本项目污水正常排放情况下,对现状水体水质基本没有影响。因此,本项目产生的废水经污水处理厂处理达标后排放飞云江,对现状飞云江水质基本无影响。46图图 4-2管网走向管网走向图图3、噪声、噪112、声(1)噪声污染源本项目噪声源主要来源生产设备,根据监测及类比分析,各主要噪声源强详见下表。表表 4-10 项目新增噪声源强调查清单及预测参数(室外声源)项目新增噪声源强调查清单及预测参数(室外声源)序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1冷却塔/3-5176隔振、消声昼间2冷却塔/7-6176隔振、消声昼间3风机/11-8178隔振、消声昼间江北污水处理厂水本项目47表表 4-11 设备噪声源强设备噪声源强 单位:单位:dB(A)(室内)(室内声声源源)序号声源名称型号噪声源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A113、)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声噪声值XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1熔化炉0.4t/h74减振21819.0660.63全天2040.631m2熔化炉0.4t/h74减振19415.8364.38全天2044.381m3熔化炉0.35t/h74减振17115.3965.05全天2045.051m4熔化炉0.35t/h74减振16-116.0064.14全天2044.141m5熔化炉0.35t/h74减振15-417.6262.11全天2042.111m6熔化炉0.35t/h74减振1810111.7058.42全天2038.421m7熔化炉0.35t/h74减振14-5114、18.9460.74全天2040.741m8熔化炉0.35t/h74减振18819.8559.91全天2039.911m9熔化炉0.35t/h74减振16518.4961.19全天2041.191m10熔化炉0.35t/h74减振15217.6262.11全天2042.111m11熔化炉0.35t/h74减振14-118.0061.69全天2041.691m4812熔化炉0.35t/h74减振13-419.4960.23全天2040.231m13冷室压铸机280t 76减振20617.2864.5昼间2044.501m14冷室压铸机200t 76减振19415.8366.38昼间2046.38115、1m15冷室压铸机160t 76减振18114.4768.6昼间2048.601m16冷室压铸机160t 76减振16-316.3265.69昼间2045.691m17冷室压铸机160t 76减振14-518.9462.74昼间2042.741m18冷室压铸机420t 76减振18718.9462.74昼间2042.741m19冷室压铸机300t 76减振16518.4963.19昼间2043.191m20冷室压铸机300t 76减振15217.6264.11昼间2044.111m21冷室压铸机220t 76减振13-119.0062.68昼间2042.681m22冷室压铸机220t 76减振116、12-3110.2061.61昼间2041.611m23冷室压铸机220t 76减振14-218.0663.63昼间2043.631m24冷室压铸机220t 76减振16016.0866.02昼间2046.021m25热室压铸机35t76减振14-619.4362.28全天2042.281m26热室压铸机35t76减振11-4111.4060.65全天2040.651m4927滚筒机/78减振72115.3060.11昼间2040.111m28滚筒机/78减振81114.1460.79昼间2040.791m29滚筒机/78减振91113.1561.42昼间2041.421m30滚筒机/78减振117、101112.1762.09昼间2042.091m31台钻/79减振1112117.0360.18昼间2040.181m32台钻/79减振1110115.5660.96昼间2040.961m33台钻/79减振139113.4562.22昼间2042.221m34车床/80减振911117.6960.85昼间2040.851m35车床/80减振1010116.2861.57昼间2041.571m36冲床/80减振139113.4563.22昼间2043.221m37冲床/80减振159112.2164.06昼间2044.061m38配比机/76减振80114.0458.85昼间2038.851m118、39配比机/76减振10-1112.0060.21昼间2040.211m40砂轮机/79减振57118.7959.33昼间2039.331m41砂轮机/79减振76116.5560.43昼间2040.431m(2)噪声预测本项目噪声源主要为运行时的生产设备,噪声预测将生产设备视作点源,项目预测声源的基本参数详见上表,建筑隔声量取20dB(A)。本次评价噪声预测采用声场仿真软件 EIAProN 进行预测。表表 4-12 项目各厂界噪声预测结果与达标分析表项目各厂界噪声预测结果与达标分析表序号声环境保护目标名称噪声背景值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪119、声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间夜间1东厂界-6555 61.99 49.03-达标-2南厂界-6555 60.69 46.21-达标-3西厂界-6555 62.58 44.02-达标-4北厂界-6555 63.10 47.69-达标-50根据上表预测结果,本项目厂界的昼间、夜间噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。本项目周边50m范围内无声环境保护目标,仅判定厂界噪声排放达标情况。项目车间合理布局,设备远离门窗摆放,工作时门窗关闭,同时高噪设备120、安装减振垫、墙体阻隔后对周边声环境影响较小。图图 4-3 项目噪声预测等声线图(昼间)项目噪声预测等声线图(昼间)51图图 4-4 项目噪声预测等声线图(夜间)项目噪声预测等声线图(夜间)4、固体废物、固体废物(1)本项目产生的副产物如下:表表 4-13 副产物产生情况副产物产生情况名称产生环节产生过程产生量物理性状废液压油生产过程生产过程需用到液压油,本次扩建项目液压油新增使用量为 3t/a,切削油一部分在机械加工时随工件及边角料带走,一部分挥发掉,剩下部分为废切削油,其产生量约占液压油用量的3%,则废液压油新增量为 0.09t/a。0.09t/a液态废脱模剂桶原料使用脱模剂用完后会产生一定121、量的废脱模剂桶,脱模剂空桶新增产生量约 200 个,平均 1kg/个,则废脱模剂桶新增产生量约 0.2t/a。0.2t/a固态废液压油桶原料使用液压油用完后会产生一定量的废液压油桶,液压油空桶新增产生量约 18 个,平均 15kg/个,则废液压油桶新增产生量约 0.27t/a。0.27t/a固态废脱模剂脱模过程项目在脱模过程中产生少量废脱模剂。根据企业实际生产情况,废脱模剂产生量约为脱模剂用量的 3%,脱模剂新增用量 2t/a,则废脱模剂产生量为 0.06t/a。0.06t/a液态废收集尘废气处理本项目脱模、熔化、压铸等过程会产生少量的粉尘。粉尘收集后经旋风除尘+脉冲布袋除尘处理,收集后的粉尘122、为废收集尘。根据工程分析,本项目废收集尘为 12.213t/a。12.213t/a固态52边角料、残次品机加工等过程根据企业实际情况,原材料利用率为 75%,项目锌锭用量 400t/a,铝锭 3300t/a,则边角料产生总量为 925t/a。残次品产生量约占产量 15%,约 555t/a。边角料、残次品全部收集后回用于生产,对周围环境无影响,不作为固废管理。1480t/a固态铝炉渣熔化熔化过程表面形成的氧化炉渣,根据物料平衡,本项目铝炉渣产生量为 46.433t/a。48.098t/a固态锌炉渣熔化熔化过程表面形成的氧化炉渣,根据物料平衡,本项目锌炉渣产生量为 31.77t/a。31.77t/123、a固态(2)副产物属性判定根据固体废物鉴别标准 通则(GB 34330-2017)、一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)及国家危险废物名录(2021年版)分别判定副产物是否属于固体废物、危险废物,判定情况及固体废物产生情况如下表表4-14。表表 4-14 副产物属性判定表(固体废物属性)副产物属性判定表(固体废物属性)名称属性主要有毒有害物质名称固废判定依据一般工业固废代码危废代码环境危险特性废液压油危险废物废液压油4.1(h)/HW08900-217-08T、I废脱模剂桶危险废物有机物4.1(c)/HW49900-041-49T/In废液压油桶危险废物废液压油4.1(c)/124、HW08900-249-08T、I废脱模剂危险废物废脱模剂4.1(h)/HW09900-007-09T废收集尘危险废物铝、锌4.3(a)/HW48/321-026-48R边角料、残次品/金属6.1(a)/铝炉渣危险废物铝等合金元素及其氧化物4.2(b)/HW48/321-026-48R锌炉渣一般工业固废锌等合金元素及其氧化物4.2(b)64335-001-64/(3)工业固体废物排放信息表表 4-15 工业固体废物排放信息工业固体废物排放信息名称产生量(t/a)贮存方式利用处置方式处理去向利用量处置量废液压油0.09t/a危废间暂存委托处置0t/a0.09t/a废脱模剂桶0.2t/a危废间暂存125、委托处置0t/a0.2t/a废液压油桶0.27t/a危废间暂存委托处置0t/a0.27t/a53废脱模剂0.06t/a危废间暂存委托处置0t/a0.06t/a废收集尘12.213t/a危废间暂存委托处置0t/a12.213t/a铝炉渣48.098t/a危废间暂存委托处置0t/a48.098t/a锌炉渣31.77t/a一般工业固废间暂存委托利用31.77t/a0t/a(4)环境管理要求本项目产生的固废存储场所严格按照国家有关规定进行防渗、防雨处理,加强对项目一般工业固废的回收情况进行监督,严格管理,防止其随意倾倒,环卫部门定期清运生活垃圾、一般工业固废的委托处理、处置单位及时清运。1、一般固废管126、理措施委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物的,应落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法等法律法规要求,对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求等。同时建立环境管理台账制度,一般工业固体废物环境管理台账记录应符合生态环境部规定的一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物的,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场;不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存。贮存场应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌等。环卫部门127、定期清运生活垃圾,减少环境污染。2、危险废物管理措施项目设置40m2危废间,危废间内分区存储,并设有导排设施。根据建设项目危险废物环境影响评价指南等要求,对于其收集、贮存和外运等,采取以下措施:企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行委外处置,在未处置期间,应集中收集,专人管理,集中贮存,各类危废应按性质不同分类进行贮存。危废间的危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求。要关注“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏),做好防渗,张贴警示标识。公司应设置专门危险固废处置机构,作为厂内环境管理、监测的重要组成部分,主要负责危险固废的收集、贮存及处置,按月统计危128、险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等,并按月向当地环保部门定期报告。危险废物的转移和运输应按危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025)、危54险废物转移管理办法等规定报批危险废物转移计划,填写好五联单转运手续,合理规划运输路线,并必须交由有资质的单位承运。危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载,严格按照129、所在城市规定的行车时间和行车路线行驶,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。一旦发生废弃物泄漏事故,公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门 采取必要的安全措施,减少事故损失,防止事故蔓延、扩大;针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施,并对事故造成的危害进行监测、处置,直至符合国家环境保 护标准。危废间严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的有关规定进行设计,地面采用坚固130、防渗、耐腐蚀的材料建造。总之,按照上述规定对固废进行妥善处置后,在加强管理,并在落实好各项污染防治措施和固体废物综合利用等安全处置措施的前提下,本项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。5、地下水及土壤、地下水及土壤(1)影响途径项目厂房已建成,厂区地面已做好硬化,项目拟对主要产生废气污染物的生产设施采取集气、配套废气治理设施,故项目不存在对地下水及土壤的污染途径。但需防止发生泄漏等非正常情况下对地下水及土壤可能造成的污染。(2)污染防治措施1、源头控制企业应切实做好雨污分流,危废暂存间应采用防腐材质,对危险废物做好收集存放,构筑物要求坚实耐用,将污染物跑、冒、滴、漏的风险降到最低限度。2、131、分区防控55表表4-16地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb6.0m,K1.010-7cm/s;或参照GB18598执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb1.5m,K1.010-7cm/s;或参照GB16889执行中-强难中易强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化表表4-17污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,不能及时发现和处理易对地下水132、环境有污染的物料或污染物泄漏后,可及时发现和处理表表4-18天然包气带防污性能分级参照表天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩(土)层单层厚度Mb1.0m,渗透系数K1.010-6cm/s,且分布连续、稳定中岩(土)层单层厚度0.5mMb1.0m,渗透系数K1.010-6cm/s,且分布连续、稳定;岩(土)层单层厚度Mb1.0m,渗透系数1.010-6cm/sK1.010-4cm/s,且分布连续、稳定弱岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及废水收集和建筑物的构筑方式,结合拟建项目总平面布置情况,参照上表进行相关等级133、的确定,将拟建项目区分为一般防渗区及简单防渗区,根据不同的分区采取不同的防渗措施。本次将危废间设为一般防渗区,生产车间、仓库均设置为简单防渗区。其中危废间还应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求,一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3、应急响应企业应加强设施、管道巡查,完善管理制度,若出现泄漏事件,应第一时间发现污染情况,并根据污染程度制定相应污染防治及应急措施。落实危废间、生产车间的日常管理和维护工作,定期巡查检验,若发现有泄漏现象,及时停产并将污染物转移,防止污染物进一步扩散,并组织寻找泄漏事件发生原因,制定相应防治措施,杜绝此134、类事件再次发生,一旦发56现地下水污染事故,立即采取应急措施控制地下水污染,使污染得到控制。6、环境风险、环境风险本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质的使用、储存,项目运行期可能发生突发性事故,本次评价根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)进行环境风险分析。(1)风险调查企业生产原料涉及环境危险物质,其主要风险成分在厂区内的存在量见下表。表表 4-19 企业涉及的环境企业涉及的环境危险危险物质调查物质调查原料名称最大储存量(t)最大储存桶数(桶)桶规格(kg)储存方式储存地点储存条件液压油1.710170桶装仓库保持容器密闭,储存于阴凉、通风的库房脱模剂二甲基硅油10%0.0135、55010桶装仓库乳化液0.5%0.0025危险废物30.4655/桶装、堆放危废间本项目危险废物半年委托处置一次。表表 4-20 本项目涉及的风险物质含量表本项目涉及的风险物质含量表风险物质来源类别占比最大暂存量 t含量 t合计 t二甲基硅油脱模剂10%0.50.050.05乳化液脱模剂0.5%0.50.00250.0025表表 4-21企业涉及的环境风险物质调查企业涉及的环境风险物质调查序号危险源名称所在位置最大储存量(t)qCAS 号1液压油仓库1.7/2脱模剂二甲基硅油 10%仓库0.0563148-62-93乳化液 0.5%仓库0.0025/4危险废物危废暂存点30.4655/(2)136、危险物质数量与临界量比值(Q)计算本项目有毒有害和易燃易爆危险物质临界量及其计算方法参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B(临界量)、附录C(危险物质数量与临界量比值)进行。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B和附录C,危险物质数量与临界量比值Q计算按下式计算。在不同车间的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。57式中:q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量,t。当Q1时,该项目环境风险潜势为。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。表表 4-22 企业涉及137、的环境风险物质临界量及最大存在总量企业涉及的环境风险物质临界量及最大存在总量序号危险源名称CAS 号最大存在总量qn(t)临界量 Qn(t)危险物质 Q 值1液压油/1.725000.000682脱模剂(二甲基硅油)63148-62-90.0525000.000023脱模剂(乳化液)/0.002525000.0000014危险废物/30.4655500.60931项目 Q 值0.610011注:液压油以及脱模剂中的二甲基硅油、乳化液临界量参照附录 B 表 B.1 中突发环境事件风险物质及临界量推荐值中油类物质(矿物油类,如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)的临界量 2500t 计算;危险废物临界138、量参照附录 B 表 B.2 中其他危险物质临界量推荐值中健康危险急性毒性物质(类别 2)的临界量 50t 计算。根据计算,本项目环境风险物质Q值为0.610011(小于1,风险潜势为),可认为本项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量未超过其对应的临界量,因此本项目无需设置环境影响专项评价,仅需明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径,并提出相应环境风险防范措施即可。(3)危险物质及风险源分布情况及可能影响途径表表 4-23 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1原料仓库、生产车间液压油液压139、油泄漏渗漏地表水体、地下水体、土壤2脱模剂二甲基硅油、乳化液泄漏渗漏3危废仓库危险废物危险废物泄漏渗漏(4)风险防范措施建设方必须加强对危险废物的管理,定期进行检查,将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。作业场所、储存场所设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花;车间重要部分及危废间做好防渗处理,及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污58染影响。对可能发生的事故,建设单位应及时制订应急计划与预案,使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项140、应急措施。当油类物质发生泄漏时需将发生泄漏的油桶内剩余物料倒至备用空桶内,整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处理,泄漏物料、堵漏沙土等进行收集,送至危废间作为危险废物处理。危废设置专门的暂存场所,针对危废类别选用合适的包装容器,危废暂存前需检查包装容 器的完整性,严禁将危废暂存于破损的包装容器内,以免物料泄漏污染周围环境,同时对危废 暂存区域进行定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏,四周设置防溢流裙角,设置收集沟、收集池,各类危险废物按种类和特性分类存放,符合规范中的防晒、防雨及防风的要求,并由专人负责危废日常环境管理工作,加强危废的暂存、委托141、处置的监督与管理。仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。7、监测要求、监测要求根据排污许可管理办法(试行)(环境保护部令第48号)以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求,本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“80 建筑、安全用金属制品制造 335”中的“其他”类别,属于登记管理;另外,本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“82 铸造及其他金属制品制造 339”中的142、“除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392”类别,属于简化管理。故本项目属于简化管理。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)简化管理排污单位确定项目监测要求。表表 4-24 废气监测基本要求废气监测基本要求生产单元监测点位监测因子最低监测频次脱模、熔化、压铸DA001颗粒物、非甲烷总烃1 次/年脱模、熔化、压铸、机加工、砂轮厂界四周颗粒物、非甲烷总烃1 次/年脱模、熔化、压铸、机加工、砂轮厂区内颗粒物、非甲烷总烃1 次/年59表表 4-25 监测基本要求监测基本要求监测点位监测因子最低监测频次废水总排放口(一般排放口)pH 值、化学需氧量、氨143、氮、总氮1 次/年表表 4-26 噪声监测基本要求噪声监测基本要求项目监测点位监测因子最低监测频次执行排放标准噪声厂界LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准60五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 排气筒脱模废气颗粒物、非甲烷总烃项目熔化、压铸工序上方设置集气罩收集脱模废气与熔化铸造烟尘,收集的废气依托原有“旋风除尘+脉冲布袋除尘”除尘设施处理达标后引至楼顶 24m排气筒(DA001)排放。脱模过程、熔化压铸过程产生的颗粒物、非甲烷总烃执行 铸造工业大气污染物排放标准(G144、B39726-2020)熔化压铸烟尘颗粒物无组织厂界脱模废气、熔化压铸烟尘、机加工粉尘、砂轮粉尘颗粒物、非甲烷总烃脱模废气、熔化压铸烟尘收集处理后排放,生产过程车间门窗不开启。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)厂区内脱模废气、熔化压铸烟尘、机加工粉尘、砂轮粉尘颗粒物、非甲烷总烃脱模废气、熔化压铸烟尘收集处理后排放,生产过程车间门窗不开启。铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)地表水环境DW001/生活污水一般排放口CODcr生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值145、(DB33/887-2013)间接排放浓度限值总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)声环境厂界设备噪声合理布局、选用低噪设备、高噪设备减振、加强维护等工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准61电磁辐射/固体废物边角料、残次品收集后回用于生产;锌炉渣外售综合利用;废液压油、废脱模剂桶、废液压油桶、废脱模剂、废收集尘、铝炉渣委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施企业应切实做好雨污分流,危废暂存间应采用防腐材质,对危险废物做好收集存放,构筑物要求坚实耐用,将污染物跑、冒、滴、漏的风险降到最低限度。将危废间设为一般防渗区,生产车间、仓库均146、设置为简单防渗区。其中危废间还应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求,一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应加强设施、管道巡查,完善管理制度,若出现泄漏事件,应第一时间发现污染情况,并根据污染程度制定相应污染防治及应急措施。落实危废间、生产车间的日常管理和维护工作,定期巡查检验,若发现有泄漏现象,及时停产并将污染物转移,防止污染物进一步扩散,并组织寻找泄漏事件发生原因,制定相应防治措施,杜绝此类事件再次发生,一旦发现地下水污染事故,立即采取应急措施控制地下水污染,使污染得到控制。生态保护措施/环境风险防范措施加强对危险废物的管理147、,定期进行检查,将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。作业场所、储存场所设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花;车间重要部分及危废间做好防渗处理,及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故,建设单位应及时制订应急计划与预案,使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。当油类物质发生泄漏时需将发生泄漏的油桶内剩余物料倒至备用空桶内,整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处理,泄漏物料、堵漏沙土等进行148、收集,送至危废间作为危险废物处理。危废设置专门的暂存场所,针对危废类别选用合适的包装容器,危废暂存前需检查包装容 器的完整性,严禁将危废暂存于破损的包装容器内,以免物料泄漏污染周围环境,同时对危废 暂存区域进行定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏,四周设置防溢流裙角,设62置收集沟、收集池,各类危险废物按种类和特性分类存放,符合规范中的防晒、防雨及防风的要求,并由专人负责危废日常环境管理工作,加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。库内严禁火种,严禁吸烟149、,非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。其他环境管理要求根据排污许可管理办法(试行)(环境保护部令第48号)以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求,本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“80 建筑、安全用金属制品制造 335”中的“其他”类别,属于登记管理;另外,本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“82 铸造及其他金属制品制造 339”中的“除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392”类别,属于简化管理。故本项目属于简化管理。建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法,在建150、设项目竣工后自主开展环境保护验收。建立健全企业环保规章制度和企业环境管理责任体系;建立环保台账,确保污染物稳定达标排放;落实日常环境管理和污染源监测工作;企业需定期对废气、噪声等进行日常监测,也可委托有资质的环境监测单位执行营运期的监测计划。63六、结论xx市xx五金制品有限公司是一家从事锁具、把座生产和销售的企业,企业租赁xx市双国汽车配件厂位于xx市xx镇海安海北村海光路51号的现有厂房进行生产,租赁面积为500m2,扩建后将形成年产800万套锁具、300万套把座的生产规模。项目总投资510.00万元,其xx保投资约15.00万元,资金全部由企业自筹解决。本项目建设符合xx省建设项目环保审151、批原则,符合建设项目环评审批要求,符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度,做到合理布局,同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议,确保污染物达标排放。从环保的角度出发,本项目建设是可行的。64附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气脱模废气颗粒物无法统计/2.227t/a/2.227t/a+2.227t/a非甲152、烷总烃0.072t/a少量/0.621t/a0.072t/a0.621t/a+0.549t/a熔化压铸烟尘(颗粒物)无法统计0.1806t/a/0.588t/a/0.588t/a+0.4074t/a机加工粉尘(颗粒物)少量少量/少量0t/a少量+少量砂轮粉尘(颗粒物)少量/少量0t/a少量+少量废水生活污水废水量0.01856万t/a 0.01856 万 t/a/0.00928 万 t/a0t/a0.02784 万 t/a+0.00928万t/aCODCr0.003t/a0.009t/a/0.005t/a0t/a0.008t/a+0.005t/a氨氮0.00004t/a0.001t/a/0.0153、0046t/a0t/a0.0005t/a+0.00046t/a总氮0.002t/a0.003t/a/0.001t/a0t/a0.003t/a+0.001t/a危险废物废液压油0.06t/a0t/a/0.09t/a0t/a0.15t/a+0.09t/a废脱模剂0.09t/a0t/a/0.06t/a0t/a0.15t/a+0.06t/a废脱模剂桶0.3t/a0t/a/0.2t/a0t/a0.5t/a+0.2t/a废液压油桶0.18t/a0t/a/0.27t/a0t/a0.45t/a+0.27t/a收集的粉尘2.28t/a0t/a/12.213t/a2.28t/a12.213t/a+9.933t/a154、铝炉渣39.25t/a/48.098t/a39.25t/a48.098t/a+8.848t/a一般工业固体废物锌炉渣9.81t/a/31.77t/a9.81t/a31.77t/a+21.96t/a注:=+-;=-65附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图局部放大图:局部放大图:项目所在地项目所在地66附附图图 2 建设项目建设项目所在厂区所在厂区平面布置平面布置图图67附附图图 3 建设项目平面布置建设项目平面布置图图备注:1 楼层高约 7m。68附图附图 4 建设项目四至关系示意图建设项目四至关系示意图69附图附图 5 环境保护目标分布图(大气)环境保护目标分布图(大气)备注:为155、厂界 500 米范围70附图附图 6 环境质量监测布点图环境质量监测布点图项目所在地项目所在地第三农业站断面第三农业站断面飞云渡口断面飞云渡口断面图图例例:空气质量监测点:水质监测断面:TSP质量监测点71附图附图 7 xx市xx市“三线一单三线一单”环境管控分区示意图环境管控分区示意图本项目72附图附图 8 xx市土地利用总体规划图(xx市土地利用总体规划图(2006-2020 年)年)本项目73附图附图 9 xx省生态保护红线图xx省生态保护红线图本项目74附图附图 10 xx市生态保护红线分布图xx市生态保护红线分布图本项目75附图附图 11 xx市水环境功能区划分图xx市水环境功能区划分图项目所在地76附图附图 12 xx市环境空气质量功能区划图xx市环境空气质量功能区划图项目所在地77附图附图 13 xx市北部组团(海安片区)控制性详细规划修改(xx市北部组团(海安片区)控制性详细规划修改(H3-7-4、H6-1-12 地块地块)图)图本项目78附图附图 14 xx生态园总体规划(xx生态园总体规划(2014-2030)修编)修编-用地规划图用地规划图项目所在地
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