1、目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.24三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33四、主要环境影响和保护措施.43五、环境保护措施监督检查清单.90六、结论.94建设项目污染物排放量汇总表.95附图 1项目地理位置图.97附图 2xx市环境管控分类图.98附图 3项目周围环境彩图.99附图 4项目周围环境示意图.100附图 5项目车间 1#平面布置及监测点位图（厂房 1 栋）.101附图 6项目车间 2#平面布置及监测点位图（厂房 2 栋）.102附图 7环境空气质量功能区划分图.103附图 8水功能区划图.104附图 9xx市生态红线图.105附件 1：项目备案文件2、.106附件 2：企业营业执照复印件（涉密）.108附件 3：法人身份证复印件（涉密）.109附件 4：不动产权证（涉密）.110附件 5：租房合同（涉密）.111附件 6：监测报告（涉密）.112附件 7：MSDS.113附件 8：总量调剂单（涉密）.120附件 9：专家意见及修改单.1211一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx密封件有限公司年生产 4500 万片密封圈技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2913 橡胶零件制造C3525 模具制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业2952、橡 胶 制 品 业291其他；三十二、专3、用设备制造业3570、化工、木材、非金属 加 工 专 用 设 备 制 造352其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目备案部门 xx市经济和信息化局项目备案文号无总投资（万元）800环保投资（万元）50环保投资占比（%）6.25施工工期1 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）1716（租赁厂房的占地面积）专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx市许村镇城镇总体规划（2011-2030）审批机关：/审批文件名称及文号/规划环境影响4、评价情况规划环评已过期2规划及规划环境影响评价符合性分析xx市许村镇城镇总体规划（2011-2030）简述：规划许村镇域总体结构为：“一主两副”。一主，形成以许村镇区、临杭新区、许村轻纺工业园区为组成的主片区；两副，形成以沈士大道为主体的东片区和以许巷集镇为主体的南片区。具体规划各片区功能如下：主片区：南居北工，四轴双心。南居，南部以许村镇区和临杭新区为载体，重点发展居住和公共设施用地。北工，北部以轻纺工业园区为载体，重点发展工业（物流）用地。四轴，依托许村大道、人民大道、世纪大道和新城大道四条道路，形成重要的交通轴和发展轴。双心，近期城镇中心区的建设重点向临杭新区转移，并逐步形成服务于全镇的5、主中心；原规划镇区中部的中心区，近期可采取必要的措施完善其功能，并按规划意图加强对用地的预先控制，待远期条件成熟，随旧城改造，可整体开发重建，并形成镇域次中心。东片区：依托沈士大道，南居北工。沈士集镇继续按集镇建设标准，发展居住和配套服务设施用地，逐步外迁集镇区内部的工业用地；沈士大道北段沿线及 320 国道南侧发展工业用地；xx下河南岸保留现有水运码头等物流设施用地。南片区：依托东西大道，居住置中，（东西）两翼工业。许巷集镇继续按集镇建设标准，发展居住和配套服务设施用地；东西大道南侧用地发展工业用地，保留中国轻纺村市场用地；东西大道北侧靠近高速出入口处，发展工业及物流用地。远景设想东西大道许6、巷段进行截弯取直，使南片区位于省道的单侧发展。规划符合性分析：规划符合性分析：本项目位于xx市许村镇镇景许路 30 号，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司空置厂房，属于南片区，本项目涉及炼化（密炼、出片）及硫化工艺，产生的废气主要为恶臭气体，企业在废气产生点位均设置了废气收集系统，废气经收集处理后均可达标排放，本项目经许村镇人民政府准入，且已在xx市经济和信息化局备案（项目代码：2102-330481-07-02-572262），项目位于工业园区内，符合许村镇城镇总体规划要求。3其他符合性分析1、xx市、xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx7、市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市许村镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120004：许巷工业区块，项目与分区管控单元符合性分析如下：表表 1-1 三线一单符合性分析三线一单符合性分析三线一单有关要求本项目情况符合性生态保护红线禁止开发区域本项目不涉及生态环保红线符合环境质量底线大气环境质量底线目标到 2020 年，PM2.5年均浓度达到35g/m3及以下，O3污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标，空气质量优良天数比例达到 90%。到 2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 30g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量8、优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年，PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转根据 2021 年的 xx市生态环境状况公报可知：xx市2021 年环境空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单中的要求，属于达标区。本项目主要从事密封圈生产，产生的废气经收集处理后达标排放，不会影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标到 2020 年，xx市水环境质量进一步改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，全面消除县控以上（含）类及劣类水质断面；xx市控以上（含）断面水质好于9、类（含）的比例达到60%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 60%以上。到2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上，县级以上饮用水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现 10%达标。到 2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求本项目主要从事密封圈生产，产生的废水主要为员工生活污水，生活污水经预处理后达标纳入市政污水管网，不会突破水环境质量底线符合土壤环境风险10、防控到 2020 年，xx市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和本项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤符合4底线目标 建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2030 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线资源利用上线能源利用上线目标到 2020 年，xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到370万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到 8.6%、22.7%本项目所需能源为电能，11、不会突破区域能源利用上线符合水资源利用上线目标到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 3.8422 亿立方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低22%和 16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上本项目用水主要为员工生活用水、间接冷却水、电火花放电加工机冷却用水，由市政管网供水，不会突破区域水资源利用上线符合土地资源利用上线目标到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 47.36 万亩，基本农田保护面积 41.60 万亩。20212、0 年xx市建设用地总规模控制在 35.70万亩以内，土地开发强度控制在28.8%以内，城乡建设用地规模控制在 30.10 万亩以内。到 2020年，xx市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.0平方米以内本项目用地性质为工业用地，不会突破土地利用资源上线符合生态环境准入清单空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目属于橡胶制品业、专用设备制造业，位于许巷工业区块，区域产业布局合理符合合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造本13、项目为橡胶制品业、专用设备制造业，涉及炼化（密炼、出片）及硫化工艺，涉及三类工业项目，本项目已在xx市经济和信息化局备案符合禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高本项目属于橡胶制品业、专用设备制造业，不属于禁止准入的行业，不属于电力、化符合5电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量工、印染、造纸、化纤等重点行业严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代14、管理要求本项目属于橡胶制品业、专用设备制造业，产生的 VOCs 经预处理后排放量较小，项目位于工业园区内，严格执行总量控制制度，本项目经许村镇人民政府准入，且已在xx市经济和信息化局备案符合所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及燃煤使用符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于工业区内，为许巷工业区块，与居民区有明显间隔符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量本项目严格落实总量控制制度符合新建15、二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目采取有效的污染治理设施，污染物排放可达到同行业国内先进水平符合加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目实施雨污分流，废水收集预处理后纳管排放，无直排废水符合加强土壤和地下水污染防治与修复拟采取必要的防腐防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险区域落实环境和健康风险管控符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制16、，加强风险防控体系建设本项目为橡胶制品业、专用设备制造业，不属于上述行业，危险废物按照有关安全管理规范进行储运和使用，落实风险防控体系符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率本项目生产过程所需能源为电能，无需燃煤，符合能源开发效率要求符合6由上表可知，本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、行业整治规范符合性分析、行业整治规范符合性分析根据xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中的整治要求如下：表表 1-2 xx市橡塑制品行业挥发性有机物（xx市橡17、塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范）深化治理规范分类 内容判断依据符合性分析是否符合原则性规定源头控制禁止从事再生胶生产本项目不涉及再生胶生产符合禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等本项目不使用再生橡胶，不涉及以橡胶为原料的电缆线制造。不涉及露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等符合采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MS18、DS）等材料，并建立管理台账要求企业建立台账，管理好化学品安全说明书（MSDS）等材料符合规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放企业需应规范胶料、有机化学品储存符合废气收集所有产生 VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs 排放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 V19、OCs 深化治理规范执行本项目产生的VOCs、恶臭气体均配备收集符合塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于 85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气不涉及/7橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于 0.5米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实20、不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门本项目密闭车间按要求设计符合橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气，全程悬挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；开炼机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐21、打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行，对废气进行收集处理本项目密炼车间设置为密闭车间收集废气，出片车间设置为密闭车间收集废气，硫化废气产生点上方安装集气罩，收集硫化废气，酒精清洗、上胶、固化车间设置为密闭车间收集废气符合废气处理橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化22、效率不低于 75%本项目产生粉尘的密炼工序设置有布袋除尘装置符合橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%。本项目硫化废气采用低温等离子+活性炭吸附装置处理，活性炭吸附装置较水喷淋装置的处理效果更佳符合塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理不涉及/废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“23、过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟不涉及/8塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量 50 吨及以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 VOCs 净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效24、率不低于 60%不涉及/塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%不涉及/非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用本项目采用干式过滤+活性炭装置对酒精清洗、上胶、烘干废气进行处理符合日常管理企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案企业落实废气收集处理措施的25、运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案符合涉及含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查分配相关人员管理符合按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理按要求设计危废仓库符合执行的标准规范源头控制严格落实环境保护部发展改革委商务部关于发布的公告（2012 年第 55 号）、废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T 364-2007）等有关要求。不涉及/废气收集工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于 20 次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于 8 次/小时；所有密闭间最26、大开口处的截面控制风速不小于 0.5 米/秒本项目严格执行该要求符合排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，上吸式集气罩尽量降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于 0.25 米/秒本项目严格执行该要求符合废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）及相关规范的要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识本项目严格执行该要求符合9企业收集废气后，应满足厂区内 VOCs 无组织监控点的非甲烷总烃任何 1 小时平均浓度不超过 10 毫克/立方米，任何瞬时一次浓度不超过 50 毫克/立方米。监控点应放在厂房门窗或通风口、其他开口（27、孔）等排放口外1 m，距离地面 1.5 m 以上位置；如厂房不完整，则放在操作工位下风向 1m，距离地面 1.5 m 以上位置；监控点的数量不少于 3个，并以浓度最大值的监控点来判别是否达标厂区 VOCs 无组织监控点达标符合废气处理采用臭氧氧化时，炼胶废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于500g。其他废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于 200g不涉及/吸附设施的进气温度应不超过 40。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于 0.50 米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体流速应不大于 1.00米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。采用沸石吸附剂时，气体流速28、不超过 4.00 米/秒，装填吸附剂的厚度不小于 0.5 米。当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的VOCs 进口速率计算每日的 VOCs 去除量，进而按照15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买、危废委托处理凭证备查根据类比调查，同类型企业废气进入活性炭装置是温度均低于40，本项目严格执行该要求符合催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于 600，设计空速宜控制 1000040000h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等安全措施不涉及/喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜 029、.6-1.2 米/秒，旋流板塔空塔流速适宜 2.2-3.0 米/秒，液气比一般不小于 2.5 升/立方米。需要酸/碱/氧化吸收等措施安装自动加药系统，并在线显示 pH 值、氧化还原电位（ORP）等控制参数本项目严格执行该要求符合每万立方米/小时的高压静电设施设计功率不小于 3 千瓦，油烟净化效率不小于 80%不涉及/用于除臭时，低温等离子体或光催化装置的设计功率每万立方米/小时的不小于 5 千瓦本项目光催化、低温等离子装置按要求设计符合经处理后排放的橡胶制品废气应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值和厂界无组织排放限值，满足恶臭污染物排放标准（G30、B14554-93）中 15 米排气筒有组织排放要求和厂界要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 1000本项目废气均达标排放符合10严格按照 固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）建设废气处理设施的进出口采样孔、采样平台按要求设计符合经处理后排放的塑料制品废气应满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）xx气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 500不涉及/采样孔的位置优先选择在垂直管段，原则上设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述31、部件上游不小于 3 倍直径处。现场空间位置有限时，采样孔与上述部件的距离至少应控制直径的 1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔位置可不受限制，但应避开涡流区；如同时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述规定设置按要求设计符合应设置永久性采样平台，平台面积不小于 1.5平方米，并设有 1.1 米高的护栏和不低于 0.1米的脚部挡板，采样平台的承重不小于 200公斤/平方米，采样孔距平台面约为 1.21.3米。采样平台处应建设永久性 220 伏电源插座按要求设计符合日常管理定期委托有资质的第三方进行监测，按照相应行业的排污单位自行监测技术指南执行，如未发布也可按排污单位自行监测技术指南 总32、则（HJ 8192017）的要求执行设立监测计划符合监测要求有：对每套废气处理设施的进出口和厂界进行监测；每个采样点监测 2 个周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征因子、非甲烷总烃和臭气浓度（无量纲），特征因子根据企业环评和排放标准确定，橡胶制品企业原则上包括二硫化碳、硫化氢等监测满足要求符合其他规定源头控制优先采用清洁、环保型原辅料，如环保型的促进剂、防老剂等。淘汰矿物系焦油添加剂，鼓励使用石油系列产品和林化产品本项目选用环保型促进剂等符合橡胶制品生产鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。炼胶工序优先选33、用密炼机，逐步淘汰常规开放式炼胶机进行炼胶作业；普及低温一次法炼胶工艺，减少胶料中间传递环节和半成品胶料堆放；推广使用充氮硫化工艺，分压供蒸汽，提高劳动生产率；炭黑等固体小料称量应设置全过程密闭的自动称量系统，实现密闭投料；软化剂等液体料应实现油泵管路输送，设置计量泵实现自动称重、自动投料；胶片冷却鼓励采用水冷机，减少使用或完全替代风冷设备，削减废气排放量本项目加压式捏炼机密闭性较好，且本项目密炼车间为密闭车间，配套废气收集处理装置符合11塑料制品生产鼓励选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺宜采用干法破碎技术；鼓励采用带智能温控系统的塑料挤出机、注塑机；禁止直接明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模34、具等组件，上述组件需要经焚烧深度清理的，可购置真空煅烧炉进行煅烧处理，煅烧废气收集处理不涉及/废气处理低温等离子体或光催化设施设计时应先明确废气组分中最大可能的化学键键能。使用等离子技术的，需给出处理装置设计的电压、频率、电场强度、稳定电离能等参数，同时出具所用电气元件的出厂防爆合格证；使用催化氧化技术的，需给出所用催化剂种类、催化剂负载量等参数，并出具所用电气元件的防爆合格证与灯管 185 纳米波段的占比情况检验证书本项目光催化、低温等离子装置按要求设计符合废气处理设施配套安装独立电表废气处理设施配套按照独立电表符合日常管理制定落实设施运行管理制度。定期更换干式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循35、环液，原则上更换周期不低于 2 次/周；定期清理低温等离子体和光催化等处理设施，原则上清理频率不低于 1 次/月；定期更换紫外灯管、吸附剂、催化剂等耗材，按核算周期更换一次性使用的活性炭。更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理制定落实设施运行管理制度符合制定落实设施维护保养制度。包括但不限于以下内容：定期检查修补破损的风管、设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、信号反馈工作正常；定期清理水喷淋塔底部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设备的润滑油，易老化的塑料管道等制定落实设施维护保养制度符合综上所述，本项目符合xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中的要求。3、“十四36、五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据 xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅xx省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，相关要求如下：表表 1-4“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案分类内容判断依据项目概况是否符合12主要任务推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使37、用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，本项目产生的有机废气经收集处理后达标排放，本项目使用的胶粘剂符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的水性胶黏剂要求，本项目使用的酒精清洗剂符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中的要求符合严格环境准入。严格执行“三线一单38、”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目属于橡胶制品业，本项目实施后VOCs排放量严格执行区域削减替代规定，且本项目已在xx市经济和信息化局备案符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提39、升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推40、倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业，本项目采用先进的生产工艺、生产设备符合13全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量本项目不涉及工业涂装工序/大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源41、头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求本项目属于新建项目，本项目使用的胶粘剂符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的水性胶粘剂要求，本项目因部分产品需要，需对金属骨架进行酒精清洗，42、以保证后续上胶、硫化后的密封件橡胶与金属骨架之间的粘合程度，采用其他水基型清洗剂暂时无法保证产品的质量，因此，本项目使用的酒精暂时无法替代，企业对酒精废气进行收集处理后排放量较小，酒精废气排放对周边环境影响较小，且本项目使用的酒精清洗剂符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中的有机溶剂型清洗剂VOC 含量限值要求（VOC900g/L）/14严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产43、应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理企业按要求实施符合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数44、量合计1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理不涉及/规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生45、的 VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工行业，本项目VOCs排放量严格执行区域削减替代规定，企业废气收集系统收集效率较高符合升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换46、或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上企业按要求实施符合15加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置47、废气应急处理设施或采取其他替代措施企业按要求管理符合规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告企业按要求管理符合深化园区集群废气整治，提升治理水平强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 48、治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物本项目 VOCs排放量严格执行区域削减替代规定/加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设49、一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批本项目使用符合相关要起的水性胶黏剂及溶剂型清洗剂（酒精）/建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中50、回收中心不涉及/16开展面源治理，有效减少排放推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网不涉及/推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装51、修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料不涉及/加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代不涉及/强化重点时段减排，切实减轻污染实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业52、涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例 相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证本项目有机废气均可达标排放/积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间不涉53、及上述工序/完善监测监控体完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系本项目不属于石化、化工行业/17系，强化治理能力提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备54、红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs泄漏检测仪器本项目不属于重点排污单位/综上所述，本项目基本符合xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅xx省住房和城乡建设厅 浙江省交通运输厅 xx省市场监督管理局 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号，2021 年 8 月 20 日）。4、xx市生态环境保护、xx55、市生态环境保护“十四五十四五”规划符合性分析规划符合性分析根据xx市生态环境保护“十四五”规划，本项目与xx市生态环境保护“十四五”规划符合性分析如下：表表 1-5xx市生态环境保护xx市生态环境保护“十四五十四五”规划符合性分析（摘录）规划符合性分析（摘录）内容本项目情况是否符合总体目标生态环境质量持续改善：生态环境质量持续改善：水环境质量持续改善，水生态 健康初步恢复，地表水xx市控以上断面达到或优于类水质比 例达到 92%。城区空气质量优良天数比率稳定在 95%左右，PM2.5 稳定达到大气二级标准，力争控制在 30 微克/立方米左右，实现PM2.5 和臭氧（O3）“双控双减”，全面消除56、重污染天气，基本消 除中度污染天气，建成“清新空气示范区”。受污染耕地和污染 地块得到安全利用，建成“无废城市”。实现天更蓝、地更净、水更清、空气更清新，公众生态环境的获得感、幸福感显著增强企业主要从事橡胶密封圈生产，废气、废水、噪声等在采取相关措施后均可达标排放，固体废物均按要求处置，对环境影响较小符合严格源头治理，全面推进绿色发展优化调整产业结构优化调整产业结构：强化生态环境分区管控。全面实施以“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，开展重点区域、重点流域、重点行业和产业布局的规划环评，充分发挥生态环境功能定位在产业布局结构中的基础性约束作用本项目主要从事橡胶密封圈生产，不属于产业结构调57、整指导目录（2019年本）（2021 年修正）中限制类、淘汰类建设项目，且已在xx市经济符合18和信息化局备案加强协同治理，建设清新空气示范区加强固定源污染综合治理：推进重点行业大气污染治理。深入开展燃煤锅炉综合整治，到 2021 年，全面淘汰 35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。继续开展燃气锅炉低氮燃烧改造和建成区生物质锅炉超低排放改造或淘汰，推进高污染燃料锅炉超低排放改造和清洁能源替代。持续推进工业炉窑深度治理，稳步推进工业炉窑污染治理设施水平和转型升级。深入推进欣河水泥超低排放改造。深入开展 VOCs 综合治理。以工业涂装、包装印刷、化工、纺织印染等行业为重点，持续深入开展VOCs 综合治理。开58、展涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理，推进建设适宜高效的治理设施。大力推进源头替代，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料。按照“应收尽收”的原则全面加强 VOCs 无组织排放控制，推行“全密闭”“全加盖”“全收集”“全处理”和“全监管”，提高废气收集系统收集效率本项目主要从事橡胶密封圈生产，产生的 VOCs 等废气均经相关处理后达标排放符合深化“碧水行动”，改善水生态环境质量持续推进水环境治理：深化“污水零直排区”建设。实施城乡一体化社区“污水零直排”建设，至 2023 年底，完成主城区三个街道城乡一体化社区中 59、22 个生活小区的“污水零直排”建设。开展对已建“污水零直排区”建设质量“回头看”，对回头看中发现存在建设质量问题的区块，在 2022 年底前全面完成整改。建立“污水零直排区”长效管理机制，实施常态化的雨污管网结构性和功能性缺陷排查和修复机制、雨水口日常巡查机制。做好工业园区“污水零直排区”找寻查挖、提档升级各项工作，严格实行雨污分流，园区和企业雨、污水收集系统完备，工业园区河道杜绝出现劣五类水体。做好工业集聚区污水集中处理设施的自动在线监控装置的日常维护，确保装置正常、稳定连续运行本项目产生的废水处理达标后纳入市政污水管网，最终送入盐仓污水处理厂处理达标后排入xx江，无直排废水符合聚焦闭环管60、理，创建“无废城市”固体废物分类收集，资源化利用：建立工业固体废物、医疗废物、建筑垃圾、生活垃圾、农业废弃物等分类收集网络。全面建成再生资源回收体系，推进垃圾分类和资源回收“两网融合”，建立xx市工业边角料分拣中心，对工业边角料进行分拣后综合利用。以本项目产生的一般固废外卖综合利用，危险废物暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运符合19小微产废企业危险废物为重点，健全危险废物集中统一收运模式，实现危险废物“动态清零”加强风险防控，坚守环境安全底线加强生态环境风险源头防控：强化环境安全隐患排查治理，建立完善重大环境风险名录，完善隐患问题录入、催办、销号的全过程管理。61、对重金属、化学品、危险废物、持久性有机污染物等相关行业实施全过程环境风险监管，重点加强尖山新区等重点环境风险企业较为集聚地区的环境风险防范，落实园区管理机构环境治理责任本项目危废仓库按要求设施符合本项目符合 xx市生态环境保护“十四五”规划 中的相关要求。5、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行），橡胶行业排查重点与防治措施等相关要求如下：表表 1-6 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性表xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性表排查重点存在的突出问题防治措施62、本项目情况符合性生产工艺环保先进性炼胶、压延、硫化等使用传统高污染工艺采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；本项目密炼、硫化温度较高，直接采用冷却水直接冷却会影响产品质量，本项目密炼、硫化均采用自然冷却方式，出片过程通夹套冷却水进行冷却，本项目胶料用量较少，废气产生量较少，本项目密炼及出片，车间设置为密闭车间，密炼、出片产生的废气均经收集处理后达标排放，硫化废气采用集气罩收集，经处理后达标排放，本项目配套的废气收集处理措施均符合xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中的相关要求，废气处理设施属于排污许63、可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中的可行技术；本项目不涉及再生橡胶使用；符合相关环保要求，废气经收集处理后可达标排放生产生产线密设置专门的打浆配本项目使用的橡胶原料符合20区域密闭性闭性能差料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；配料过程在无恶臭产生；本项目密炼、出片产生的废气采用密闭车间的方式收集；废气收集方式密闭换风区域过大导致大风量、低浓 度 废气；集气罩控制风速达不到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局64、部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目密闭车间换气次数按要求设计，间换气量不低于 8 次/小时，且密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.6米/秒；硫化废气采用集气罩收集，集气罩最大截面处风速不小于 0.6m/s符合污水站高浓池体密闭性污水处理站高浓池体未密闭加盖污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目仅排放生活污水，生活污水处理池不属于高浓池体不涉及高浓池体危废库异味管控涉异味的危废未采用密闭容 器 包装；异味气体未有效收 集 处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清65、理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；废机油、含油废抹布、废活性炭等危险废物采用密闭的包装存放，废包装桶存放时均加盖，根据类比调查，危废仓库内异味不大符合废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。计量投料、密炼产生的颗粒物配备有布袋除尘装置，密炼产生的含尘废气先经布袋除尘装置处理后在通过光催化66、+活性炭吸附装置处理；本项目不涉及燃烧法处理废气；本项目硫化废气采用低温等离子+活性炭吸附装置处理；本项目采用的废气处理设施均属于排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业符合21生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；（HJ1122-2020）中的可行技术环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污67、染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年要求企业按要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息，台账保存期限不少于三年符合本项目符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中的相关要求。6、四性五不准符合性分析、四性五不准符合性分析根据建设项目环境保68、护管理条例（国务院令第 682 号，2017年 07 月 16 日修正版）要求及前文分析，本项目“四性五不准”符合性分析如下。表表 1-7建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析内容本项目情况是否符合四性建设项目的环境可行性本项目符合产业政策、用地规划，符合总量控制原则及环境质量要求等，项目产生污染物经各项措施处理后均能达标排放，各类固废能合理合法利用或处置。因此，项目建设具有环境可行性符合环境影响分析预测评估的可靠性本环评类比同类企业、并依据产污系数法，根据本项目设计产能、原辅料消耗量及其成分组成等进行废气、废水影响分符合22析，类比同类生产设备对69、噪声进行预测，项目环境影响分析预测评估具有可靠性。环境保护措施的有效性本项目废气、废水、固废和噪声采取措施均为可行技术，均能得到安全有效处理，措施是有效的符合环境影响评价结论的科学性本项目结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响，环境结论是科学的符合五不准建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目位于xx省xx市许村镇景许路30 号，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于xx市许村 镇 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元ZH330481200070、4：许巷工业区块，本项目用地性质为工业用地，符合当地用地规划的要求。项目的选址、布局和规模均符合法律和规划要求符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目产生的废气经配套处理设施处理后均能达到相应的排放标准，废气排放量低；本项目废水均达标纳入市政污水管网，送至盐仓污水处理厂处理，处理达标后排放至xx江；产生噪声经各项措施后能厂界达标排放；产生固废经分类收集、贮存，按照相关要求处置后，实现零排放。经过各项措施后，本项目产生各类污染物均能达标排放或不直接向环境排放，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能符合建设项目采取的71、污染防治措施污染确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏企业投入总投资的 6.25%作为环保投资，拟对本项目建设和运营过程中产生的污染分别采取有效的污染防治措施，确保各类污染物达标排放或不对外直接排放，可预防和控制项目所在地环境污染和生态破坏符合改建、扩建和技术改造项目，是否针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目属于新建项目符合建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实、内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本环评采用基础资料数据均采用项目实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得，基础资料具有72、真实性。根据多次内部审核和指导，不存在重大缺陷和遗漏。环境影响评价结论明确合理符合23根据上表分析，本项目符合当地生态环境主管部门审批要求。8、大运河核心监控区大运河核心监控区符合性分析符合性分析根据关于印发 xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）的通知，该负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米，本项目距离大运河河道约 2.5km，不在核心监控区范围内。根据 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237 号）：“京杭大运河（xx段）世界文73、化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000米内的范围划定为核心监控区，面积约 385 平方公里”。本项目距离大运河河道约 2.5km，不在核心监控区范围内。24二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx密封件有限公司成立于 2020 年 9 月 15 日，统一社会信用代码为：91330481MA2JEHP85J。企业目前主要从事密封件经营活动，企业租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房 1716 平方米，总投资 800 万元，购置精密预成型机、鼓风电热恒温干燥箱、机床等国产设备，形成年产 4574、00 万片密封件的生产能力，项目建成后，预计年可实现产值 1161 万元。2、项目组成、项目组成表表 2-1 本项目组成本项目组成一览表一览表名称工程名称内容主体工程车间 1#（位于厂房 1 栋）主要放置电火花放电加工机、机床、磨刀机、鼓风电热恒温干燥箱、精密预成型机、平板硫化机、空压机、冷却塔、喷砂机、辅助设备；车间 2#（位于厂房 2 栋）主要放置出片机、加压式捏炼机、滤胶机、冷却塔辅助工程办公室位于车间 1#西北侧公用工程给水系统540.05t/a间接冷却水 90t/a，电火花加工机冷却润滑用水0.05t/a，生活用水 450t/a，市政供水管网排水系统383t/a喷淋废水 85t/a，75、生活污水 383t/a，采取雨污分流制，废水达标排入市政污水管网供电系统电力配套为许村镇基础设施配套网络供热本项目硫化、烘干加热均采用电加热环保工程废气治理机床加工、喷砂产生的颗粒物较少，喷砂产生的颗粒物经喷砂机自带的布袋除尘装置处理后无组织排放，同时加强机床加工车间、喷砂车间通风换气，可保证车间空气质量骨架酒精清洗、上胶、烘干废气经收集后采用干式过滤+活性炭吸附装置+不低于 25m 高排气筒排放计量投料、密炼、出片产生的废气收集后采用布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置+不低于 25m 高排气筒排放硫化产生的废气经收集后采用低温等离子+活性炭吸附装置+不低于 25m 高排气筒排放废水处理生活污水76、经化粪池（依托厂房自带的化粪池）处理达标后纳入市政污水管网，最终送入盐仓污水处理厂处理噪声治理减振垫、消声器（罩）固废处理生活垃圾委托环卫部门清运处理一般固废仓库 1 个20m2危废仓库 1 个储运工程位于车间 1#、车间 2#内依托工程租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，雨污水管网依托xx已建成的雨污水管网，一般固废外卖综合利用（由物资回收公司回收），危险废物委托有资质单位处理，生活垃圾委托环卫部门清运处理3、产品方案、产品方案25表表 2-3主要产品方案表主要产品方案表序号产品名称产量备注1密封圈4500 万片/年密封圈尺寸在 2cm12cm 之间，重量在 1.5g20g 之间（含骨架重量77、）4、设备清单及主要原辅材料清单、设备清单及主要原辅材料清单表表 2-4本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）型号生产单元1电火花放电加工机3/机械预处理2机床6/3磨刀机2/4鼓风电热恒温干燥箱4/烘干5精密预成型机1/6出片机1/出片7加压式捏炼机1X（S）N-35*32密炼8滤胶机1/9平板硫化机20XLB硫化10空压机1/11冷却塔2/12喷砂机1/喷砂13辅助设备4/本项目主要生产设备设施参数见下表：本项目主要生产设备设施参数见下表：表表 2-5本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）设施参数（单台）本项目产能1精密预成型机1处理78、能力：110t/a由原辅料重量相加计算的 61.18t/a（不含金属骨架重量，未包含胶黏剂重量）（需炼胶），总原辅料用量约101.48t/a，本项目设备可满足本项目生产要求2出片机1处理能力：110t/a3加压式捏炼机1处理能力：70t/a4滤胶机1处理能力：70t/a5平板硫化机20处理能力：6t/a注：设施参数根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）填写表表 2-6 项目主要原辅材料表项目主要原辅材料表序号名称用量性状规格一次最大暂存量1金属骨架4500 万片/a/150 万片2丁腈橡胶（需炼胶）40t/a片状/2t3丁腈橡胶（无需炼胶）40t/a片状/279、t4氟橡胶（无需炼胶）0.3t/a片状/0.3t265三元乙丙橡胶（无需炼胶）0.3t/a片状/0.3t6碳黑5t/a粉状25kg/袋0.5t7轻钙5t/a粉状25kg/袋0.5t8氧化锌0.5t/a粉状25kg/袋0.25t9促进剂 CBS0.1t/a颗粒25kg/袋0.1t10促进剂 DPG0.25t/a颗粒25kg/袋0.125t11促进剂 TMTD0.1t/a颗粒25kg/袋0.1t12促进剂 DM0.05t/a颗粒25kg/袋0.05t13硫磺（S）0.03t/a粉状10kg/袋0.03t14硬脂酸0.2t/a粉状25kg/袋0.1t15古马隆树脂0.5t/a块状25kg/袋0.1t80、16防老剂0.25t/a颗粒25kg/袋0.125t17石蜡0.2t/a颗粒25kg/袋0.1t18柠檬酸三辛酯（增塑剂）4t/a液态200kg/桶2t19邻苯二甲酸二辛酯（增塑剂）2t/a液态200kg/桶1t20胶黏剂3t/a液态25kg/桶0.5t21酒精（95%）0.4t/a液态50kg/桶0.1t22模具钢0.95t/a/0.95t23棕刚玉砂0.025t/a颗粒/0.025t原辅料主要成分见下表：表表 2-7 原辅料主要成分表原辅料主要成分表原辅料名称主要成分含量%促进剂 CBSN-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺7580（取 75）石蜡油1416（取 15）三元乙丙橡胶/丁苯橡胶9181、0（取 10）促进剂 DPG二苯胍7981（80）石蜡油1015（取 10）三元乙丙橡胶1015（取 10）促进剂 TMTD二硫化四甲基秋兰姆7476（取 75）三元乙丙橡胶2426（取 25）促进剂 DM二硫化二苯并噻唑7580（取 75）石蜡油1015（取 12.5）三元乙丙橡胶1015（取 12.5）防老剂1,2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉的均聚物100胶黏剂聚酰亚胺20%锌化合物10%碳黑5%27水65%本项目胶黏剂使用符合性分析本项目胶黏剂使用符合性分析根据企业提供的 MSDS（附件 7），本项目使用的水性胶黏剂主要成分为聚酰亚胺 20%、锌化合物 10%、碳黑 5%、水 65%，82、不含单一组分的挥发性物质，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的水性胶黏剂的 VOC 限值要求（VOC50g/L）。本项目清洗剂本项目清洗剂使用符合性分析使用符合性分析本项目使用的清洗剂为酒精，酒精浓度为 95%，密度约 800g/L，符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）中的有机溶剂型清洗剂VOC 含量限值要求（VOC900g/L）。本项目属于新建项目，本项目使用的胶粘剂符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的水性胶粘剂要求，本项目因部分产品需要，需对金属骨架进行酒精清洗，以保证后续上胶、硫化后的密封件橡胶与金属骨架之83、间的粘合程度，保证产品在使用过程中的强度，采用其他水基型清洗剂暂时无法保证产品的质量，因此，本项目使用的酒精暂时无法替代，企业对酒精使用量较小，仅部分特殊产品需要使用，酒精废气进行收集处理后排放量较小，酒精废气排放对周边环境影响较小。N-环已基环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺苯并噻唑次磺酰胺：是优良的后效性促进剂，适用于天然胶及合成胶和轮胎等橡胶制品，溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、醋酸乙酯、丙酮，微溶于乙醇和汽油，不溶于水。熔点 93100，沸点 410.4（760 mmHg）。石蜡油：石蜡油：石蜡，又称晶形蜡，是一种溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶84、于水和甲醇等极性溶剂。二苯胍：二苯胍：橡胶中速促进剂。可用作噻唑类秋兰姆及次磺酰胺类促进剂的活化剂。与促进剂 DM、TMTD 并用时用于连续硫化。有抗老化性能。通用于天然胶与合成胶，不适用于乳胶。主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等橡胶工业制品。二硫化四甲基秋兰姆：二硫化四甲基秋兰姆：有机化合物，白色、淡灰色粉末，不溶于水，不溶于稀苛性碱、汽油、微溶于乙醇、乙醚，溶于苯、丙酮、氯仿、四氯化碳、28二硫化碳、二氯乙烷。遇酸分解。工业品为白色或淡黄色粉末。对人的黏膜和皮肤有刺激作用，长期接触的人饮酒有过敏反应。二硫化二苯并噻唑：二硫化二苯并噻唑：二硫化二苯并噻唑是一种化学物质，用作天然胶、合成胶、再生胶85、的通用型促进剂，主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和一般工业制品高纯度的 DM（医药级）是制造头孢类消炎药的重要医药中间体。古马隆树脂：古马隆树脂：为粘稠液体或是固体，相对密度 1.051.15；液体相对密度 1.051.07。软化点 75135。玻璃化温度 56。折射率 1.601.65。碘值一般为 2339 g12/100g。外观像松香，溶于氯代烃、酯类、酮类、醚类、烃类、多数树脂油、硝基苯、苯胺类等有机溶剂，不溶于水及低级醇。耐酸碱、耐水性优良。电绝缘性、耐老化性、耐热性良好。呈中性反应。具有热塑性、耐腐蚀性。耐光性较差。可燃。无毒。氧化锌氧化锌：是一种无机物，化学式为 ZnO，是锌的一86、种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用硬脂酸：硬脂酸：是一种化合物，白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，能分散成粉末，微带牛油气味。沸点：361。不溶于水，稍溶于冷乙醇，微溶于丙酮、苯，易溶于乙醚、氯仿、热乙醇、四氯化碳、二硫化碳。硫磺硫磺：理化特性：原子量 32.06，不溶于87、水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，易溶于二硫化碳，熔点 112.8120。危险性：与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。毒性毒理：属低毒类。但其蒸汽及硫磺燃烧后发生的二氧化硫对人体有剧毒。柠檬酸三辛酯：柠檬酸三辛酯：是一种用途广泛的无毒增塑剂，其耐寒性、耐光性、耐水性优良，可用于聚乙烯、聚氯乙烯和各种纤维素树脂的增塑剂，具有相溶29性好、增塑效率高、无毒、挥发性小等优点，耐旋光性、耐水性优良，可代替具有致癌作用的邻苯二甲酸酯类增塑剂。邻苯二甲酸二辛酯邻苯二甲酸二辛酯：邻苯二甲酸二辛酯，简称 DOP，88、俗称二辛酯，分子式是 C24H38O4。它是一种无色油状液体，沸点 386，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。聚酰亚胺聚酰亚胺：指主链上含有酰亚胺环（-CO-N-CO-）的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。其耐高温达 400以上，长期使用温度范围-200300，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫兹下介电常数 4.0，介电损耗仅 0.0040.007，属 F 至 H 级绝缘。全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在 500左右。由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达 600，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。乙醇：乙醇：常温常压下是一89、种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。急性毒性：LD507060 mg/kg（兔经口）；LD507340 mg/kg（兔经皮）。5、生产安排与劳动定员、生产安排与劳动定员本项目配备职工 30 人，不设食堂、不设宿舍，实行两班制 16h 生产（8：0024：00），每班 8h，年生产约 300 天。6、厂区平面布置简述、厂区平面布置简述企业共有两个生产车间，车间 1#（位于厂房 1 栋）主要从事机加工、硫化等工序，车间 2#（位于厂房 2 栋）主要从事密炼、出片工序，详见附图 5。7、水平衡图90、水平衡图图图 2-1 本项目水平衡图（本项目水平衡图（t/a）30工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析施工期工程分析本项目租赁xx市xx丝绸布艺有限公司现有空置厂房，施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的装修废弃物。建设单位应委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小。2、营运期、营运期工程分析工程分析（1）工艺流程及简述（图示）：）工艺流程及简述（图示）：图图 2-2 本项目生产工艺流程图本项目91、生产工艺流程图31工艺简述：计量投料、密炼：将丁腈橡胶和碳黑、轻钙、氧化锌、柠檬酸三辛酯、促进剂、硫磺、硬脂酸、古马龙树脂、防老剂、石蜡等通过计量后投入加压式捏炼机，物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到炼胶的目的，密炼时无需额外加热，由于摩擦作用，胶温不断变化，根据企业提供的资料，密炼最高温度约 200，密炼时间约 2h；滤胶、出片、预成型：密炼后的胶料通滤胶机去除部分杂质，随后进入出片机出片，在出92、片机内进行出片加工，成为片状橡胶，出片过程无需额外加热，由于摩擦作用，胶温不断变化，根据企业提供的资料，出片过程胶料的温度约 50，整个出片过程约 25 分钟；出片后的片状橡胶通过精密预成型机加工成为半成品密封圈（氟橡胶、三元乙丙橡胶以及部分丁腈橡胶为购入的成品橡胶，直接通过精密预成型机加工成为半成品密封圈，无需密炼、出片），出片过程通夹套冷却水进行冷却；电火花加工、机床加工、喷砂：将模具钢通过电火花放电加工机、机床等设备加工成需要的形状，在经喷砂后成为模具，电火花放电加工机采用水作为冷却和排渣介质，电火花放电加工机冷却水循环使用，定期补充，不外排；机床刀具使用旧后采用磨刀机打磨刀片，磨刀过程93、时间较短，颗粒物产生量极少，本项目不做定量分析。酒精清洗、上胶、烘干：本项目部分骨架上胶前需采用酒精清洗，可使其黏合质量更高，将胶黏剂均匀的涂在经外协磷化后的骨架上，至于密闭的鼓风电热恒温干燥箱内烘干，整个过程在密闭车间内进行，烘干温度约170，持续时间约 1h；硫化、修边：将半成品密封圈至于烘干后的骨架上，放于平板硫化机内配合模具制成密封圈，硫化温度约 170，持续时间约 20 秒；硫化成型后进行人工修边。检验：经检验合格的密封圈即为成品，包装入库。32注：上述工序均有噪声产生。（2）项目主要污染工序及污染因子项目主要污染工序及污染因子表表 2-7本项目主要污染工序及污染物（因子）一览表本项94、目主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染工序污染物（因子）废气机床加工、喷砂粉尘（颗粒物）计量投料粉尘（颗粒物）酒精清洗、上胶、烘干TVOC、非甲烷总烃密炼颗粒物、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度出片TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度硫化TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度废水职工生活生活污水（pH、COD、SS、NH3-N）噪声设备运行设备运行噪声固体副产物原辅料使用一般废包装材料滤胶废过滤网（含橡胶杂质）预成型、修边、机加工、检验边角料、次品喷砂废棕刚玉砂及金属废屑硫化废模具及边角料布袋除尘粉尘增塑剂使用废包装桶活性炭吸附装置废过滤棉、废活性炭、废光95、催化灯管化学品使用危险废包装设备维护废机油、废机油桶、含油废抹布生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司现有空置厂房1716 平方米，无原有污染物。33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境（1）基本污染物为确切了解项目所在地大气环境质量现状，本次评价收集了 2020 年xx市监测数据以及 2021 年的xx市生态环境状况公报，2020 年xx市空气质量（以 AQI 计）总监测天数为 366 天，有效监测天数为 366 天，其中一级优天气 164 天，二级良天气96、 181 天，三级及三级以下天气 21 天。一级、二级天气共 345 天，占全年总天数的 94.3%，较 2019 年提高 2.6 个百分点，优良率创评价以来历史最佳。细颗粒物（PM2.5）的年均值浓度为 29 微克/立方米，首次达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及修改单中的要求。表表 3-1 大气现状监测及评价结果表大气现状监测及评价结果表污染物年评价指标现状浓度ug/m3标准值ug/m3占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度293582.86达标PM10487068.6达标SO266010达标NO2244060达标O3日最大 8h 滑动平均浓度9016056.397、达标CO年平均浓度600/根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），对于仅有年平均值质量浓度限值的，可按年平均质量浓度限值的 6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值，根据环境空气质量标准（GB3095-2012），CO 的 1h 平均质量浓度限值（二级）为 10mg/m3，经折算后 CO 的 1h 平均质量浓度限值为1.667mg/m3（1667g/m3），由此可知，2020 年xx市环境空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单中的要求，属于达标区。根据 2021 年的xx市生态环境状况公报可知：xx市空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准，因此98、，xx市 2021 年环境空气质量符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单中的要求，属于达标区。另外，根据xx市生态环境局xx分局提供的资料，xx市 2022 年度环境空气质量为不达标区。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规34划的通知（嘉政办发 2019 29 号），到 2020 年，PM2.5年均浓度达到 37g/m3及以下，O3污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标。到 2022 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 35g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善。到 2030 年，PM2.5年均浓度达到 399、0g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。重点任务和措施：（一）调整产业布局和结构，强化源头管控；（二）构建清洁低碳、安全高效的能源体系；（三）深化区域烟气废气治理，深挖减排潜力；（四）实施 VOCs 综合治理专项行动；（五）强化城市面源污染治理，推进农业大气污染防控；（六）深化机动车船污染防治，推进运输结构调整；（七）推进管理创新，树立城市标杆；保障措施：（一）加强组织领导；（二）实施考核评估；（三）加大投入力度；（四）加强公众参与。（2）特征污染物为了解周边本项目特征污染物环境质量情况，企业委托xxxx检测技术有限公司于 202100、1 年 1 月 20 日-2021 年 1 月 26 日对本项目下风向（西侧农户处，约 780m）进行了空气质量现状监测（检测报告编号：xx检2021H第 01235 号），监测数据如下：表表 3-2大气现状监测及评价结果表大气现状监测及评价结果表监测项目监测值范围mg/m3标准 mg/m3单项指数范围最大超标倍数超标率TSP0.300非甲烷总烃2.000CS20.04/00H2S0.01/00臭气浓度/00根据监测数据可知，本项目附近区域 TSP 能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及修改单中的要求，非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准详解中的相应标准，CS2、H2101、S 符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的限值要求，本次监测的臭气浓度仅了解其背景值。35图图 3-1 本项目大气监测点位图本项目大气监测点位图2、地表水环境、地表水环境项目所在区域附近地表水体主要为上塘河及其支流，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），所属水功能编号为杭嘉湖 41 号，目标水质为类。为了掌握该地块附近水体环境质量现状，本项目引用xx市2022 年水质监测数据（xx市“五水共治”指挥部办公室），水质监测数据详见下表：表表 3-3 水质监测数据水质监测数据河道名称类别断面所属河道监测断面2022 年 1-12 月监测数据（mg/L）102、高锰酸盐指数氨氮总磷水质现状评价上塘河入境上塘河西段许村渡船桥3.830.940.222类出境上塘河东段上河排涝闸4.020.530.224类类标准101.50.3/根据监测数据可知，项目周边地表水满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、声环境、声环境大气监测点位本项目车间 1本项目车间 236根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知，厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目两个车间 50m 范围内均无声环境敏感目标，无需进行声环境质量现状监测及达标情况评价。4、生态环境、生态环境本103、项目位于xx省xx市许村镇景许路 30 号，属于xx市许村镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120004：许巷工业区块，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，不新增用地且用地范围内不会有生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不涉及电磁辐射现状调查。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境企业租赁的厂房均已经行了地面硬化，在做好车间地面分区防渗的情况下，不存在地下水、土壤污染途径，无需进行地下水、土壤环境调查。环境保护目标本项目位于xx省xx市许村镇景许路 30 号，经现场踏勘：104、企业周边主要为工业企业、居住区等，企业周边主要保护对象见下表。1、大气环境、大气环境表表 3-4大气环境主要保护对象一览表大气环境主要保护对象一览表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离/m经度纬度西元120.353130.4088居住区人群二类区SE110黄杨庙120.353630.4106居住区人群二类区NE115戴家埭120.351430.4067居住区人群二类区SW270景树湾120.347230.4109居住区人群二类区NW470东北侧居住区120.355830.4125居住区人群二类区NE410东南侧居住区120.355130.4063居住区人群二类区SE430105、注：厂界外 500 米范围内的敏感目标，经纬度数据来源：天地图2、声环境、声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标。373、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目位于xx省xx市xx市许村镇景许路 30 号，属于xx市许村镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120004，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房实施生产，不新增用地，占地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目每天将需要炼胶的胶料计量配料完成后再进行后续密炼、出片加工，本项目计配料过程中最终将橡胶106、等原料投入密炼机，且与密炼、出片废气处理设施相同，处理后经同一根排气筒排放，本次评价是计量配料废气参照执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的颗粒物排放限值。本项目密炼过程中产生的非甲烷总烃、颗粒物以及出片、硫化过程中产生的非甲烷总烃最高允许排放浓度标准及基准排气量执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求中“轮胎企业及其他制品企业炼胶装置、轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”的排放限值。本项目上胶、烘干过程中产生的非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物107、排放限值要求中“轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置”的排放限值。具体限值详见下表：表表 3-5橡胶制品工业污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）污染物名称生产工艺或设施排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放监控位置备注颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置122000车间或生产设施排气筒DA002非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000DA002、DA003非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置100-DA00138大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基108、准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，需按以下公式将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。实基总基iiQYQ式中：基：大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；总Q：实际排气总量，m3；iY：第 i 种产品胶料消耗量，t；基iQ：第 i 中产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实：实测大气污染物排放浓度，mg/m3。若实际排气总量与基准排气总量的比值小于 1，则以大气污染物实测浓度作为判定排放是否达标的依据。另根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函【2014】244 号），函复如下：橡胶制品工业109、污染物排放标准（以下简称标准）中基准排气量针对具体装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。轮胎生产过程中，冷却装置非甲烷总烃的排放控制可参照标准炼胶装置的排放限值要求执行，在未规定冷却装置单位产品基准排气量之前，暂以实测浓度作为判定是否达标的依据。炼胶和硫化装置分别考核基准排气量。标准中已经明确规定：排水量指企业或生产设施向企业法定边界以外排放的废水的量，包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水（包括厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等）。企业向公共污水处理厂系统110、排放水污染物时，应满足标准中水污染物间接排放的控制要求。本项目 H2S、CS2、臭气浓度最高允许排放速率标准执行恶臭污染物排39放标准（GB14554-93）表 2 中的排放限值，详见下表：表表 3-6最高允许排放速率标准最高允许排放速率标准项目排气筒（m）最高允许排放速率 kg/h臭气浓度256000（无量纲）硫化氢（H2S）250.90二硫化碳（CS2）254.2本项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的排放限值，H2S、CS2、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的二级排放标准限值，详见下111、表：表表 3-7废气污染物无组织排放标准限值废气污染物无组织排放标准限值项目无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/Nm3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0颗粒物1.0CS23.0H2S0.06臭气浓度20（无量纲）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）厂区内非甲烷总烃排放限值要求如下：表表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目排放限值特别排放限值限制含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）106监控点处 1h 平局浓度值在厂房外设置监测点3020监控点处任意一次浓度值由于本项目所用厂房为租赁厂房112、，企业仅租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房实施生产，xx市xx丝绸布艺有限公司内其他区域不属于本项目的占地范围，因此，本项目的厂区仅为本项目租赁的厂房，厂房外即为本项目厂界，挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的非甲烷总烃特别排放限值高于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的无组织排放限值，本项目厂房外非甲烷总烃仍执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的无组织排放限值。2、废水、废水40根据中华人民共和国生态环境部部长信箱关于行业标准中生活污水执行问题的回复（https:/ 27632-2011）和电池工业污染物113、排放标准（GB 30484-2013）均在“排水量”定义中明确外排废水包括厂区生活污水，主要考虑是防范与生产相关的厂区生活污水中混入行业特征污染物，以及生产废水经由生活污水排水管道排放等情况的发生。为此，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。”本项目仅排放生活污水，因此，本项目生活污水按一般生活污水管理，生活污水入网执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中新建企业水污染物间接排放114、浓度限值，生活污水最终送入污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准排入xx江。图图 3-2 中华人民共和国生态环境部部长信箱中华人民共和国生态环境部部长信箱表表 3-9 污水纳网标准限值污水纳网标准限值单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pH（无量纲）SSCODBOD5动植物油氨氮总磷污水纳管标准6 940050030010035841表表 3-10 污水排放标准限值污水排放标准限值单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pH（无量纲）SSCODBOD5动植物油氨氮总磷一级 A 排放标准6 910501015（8）0.5注115、：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声、噪声本项目噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体情况见下表：表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：LeqdB(A)类别昼间夜间3 类65554、固体废物、固体废物本项目固体废物处理执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单（2023年 7 月 1 日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB 1859-2023）、一般工业固体116、废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）、xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的有关规定。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标本项目为新建项目，根据工程分析：项目实施后，企业纳入总量控制的污染因子分别为：COD、NH3-N 和 VOCs。根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若千措施的通知（嘉环发20237 号）可知：“对上一年度环境空气质量年平均117、浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氨等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。对于市级及以上重大项目，化学需氧量氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障”。根据xx市生态环境局xx分局提供的 2022 年度环境空气统计资料显示，2022 年度xx市环境空气质量年平均浓度不达标，故本项目新增 VOCs42按照 1:2 进行替代削减平衡。具体情况见下表：表表 3-12 纳入总量控制的污染物排放量一览表纳入总量控制的污染物排放量一览表单位：单位：t/a污染物名称本项目排放量 总量控制建议值区域平衡替代削减比例区域平衡替代削减量118、废水废水383383/COD0.0190.019/NH3-N0.0020.002/VOCs0.1870.1871：20.37443四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx省xx市许村镇景许路 30 号，位于许巷工业区块，本项目租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房进行生产，施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的装修废弃物。建设单位应委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境119、产生的影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气废气（1）废气产生情况分析）废气产生情况分析本项目废机油、含油废抹布、废活性炭等危险废物采用密闭的包装存放，废包装桶存放时均加盖，本项目废机油、含油废抹布、废活性炭、废包装桶暂存时基本不产生废气，根据类比调查，危废仓库内异味不大，本项目不做定量分析。本项目产生的废气主要为机床加工、喷砂产生的粉尘（颗粒物），计量配料产生的粉尘（颗粒物），酒精清洗、上胶、烘干产生的 TVOC、非甲烷总烃，密炼产生的粉尘（颗粒物）、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S，出片产生的TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S，硫化产生的 TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭120、气浓度。机床加工、喷砂粉尘（颗粒物）本项目机床加工为干式机加工，主要用于加工模具，本项目干式机加工钢材用量约 0.950t/a，干式机加工过程中产生的颗粒物主要为金属颗粒物，易沉降，且颗粒物产生量较少，本项目不做定量分析。本项目模具钢用量约 0.950t/a，棕刚玉砂用量约 0.025t/a，本项目喷砂过程时间较短，且喷砂量较少，本项目加工的模具用于硫化过程，模具加工量极少，加工过程中颗粒物产生量较少，本项目不做定量分析。酒精清洗、上胶、烘干废气本项目金属骨架上胶前部分骨架需采用酒精清洗，本项目酒精使用量约0.4t/a，酒精浓度为 95%，产生的废气以 TVOC 计，则 TVOC 产生量约 0121、.380t/a，44年清洗时间按 300h 计，不清洗时酒精需密封保存，防止挥发。本项目上胶使用水性胶粘剂，用量约 3t/a，将胶黏剂涂覆于金属骨架上，置于烘箱中 170烘干 1h，主要成分为聚酰亚胺 20%、锌化合物 10%、碳黑5%、水 65%，不含单一组分的溶剂，本项目使用的水性胶黏剂均从正规渠道购得，VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中的水性胶黏剂要求，本次评价考虑最不利情况，以胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中的水性胶黏剂中其他类水性胶黏剂最大限值计算VOCs 产生量（VOC 含量 50g/L），该胶黏剂的密度为 1.1122、6g/cm3，产生的废气以非甲烷总烃计，则本项目水性胶黏剂使用产生的非甲烷总烃约 0.129t/a。综上，本项目酒精清洗、上胶、固化工序 TVOC 产生量约 0.380t/a，非甲烷总烃产生量约 0.129t/a，年生产时间按 1800h 计。计量配料粉尘（颗粒物）本项目在橡胶密炼前，需将橡胶与各类辅料按比例进行混合，其中粉状原料（主要为碳黑、轻钙、氧化锌、柠檬酸三辛酯、硫磺、硬脂酸）会产生粉尘，本次评价以颗粒物计，本项目粉料用量约 10.73t/a，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年 第 24 号）中291 橡胶制品业行业系数手册配料的产物系数：颗粒物 123、4.01kg/t，则本项目产生的颗粒物约 0.043t/a，计量配料时间按 300h/a 计。本项目每天将该天所需的胶料一并配好后装袋，在进行密炼、出片加工，本项目计量配料过程中不进行密炼、出片加工。密炼、出片、硫化废气本项目密炼时需将配好的胶料投入密炼机，本项目使用的密炼机密闭性较好，投料过程将配好的袋装胶料置于密炼机内部缓慢倒出，此时会产生少量粉尘，但基本可控制在密炼机内部，散逸的粉尘极少，本项目不做定量分析。本项目古马隆树脂、石蜡、柠檬酸三辛酯、邻苯二甲酸二辛酯等用量较少，在密炼、出片、硫化过程中产生的废气较少，本项目不做定量分析。本项目密炼过程中产生的废气主要为颗粒物、TVOC、非甲烷124、总烃、CS2和 H2S，硫化过程中产生的废气主要为 TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S，根据橡胶制品工业工艺废气排放因子探讨_以轮胎企业为例（丁学峰，张慧君，45曹睿，四川环境2013 年第 32 卷）中的资料，橡胶炼胶、硫化过程中产生的 H2S 较少，本项目不做定量分析。根据中华人民共和xx境保护部关于橡胶轮胎行业执行标准问题的复函（环函2014144 号）的规定：炼胶和硫化装置分别考核基准排气量；结合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）“表 5 新建企业大气污染物排放限值”，本项目炼胶（密炼、出片）、硫化工艺涉及分别考核基准排气量的废气污染物质为颗粒物、非甲烷总烃。因此125、本项目需分别核算炼胶（密炼、出片）、硫化工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生情况。但排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）橡胶行业系数表中无各个工段的具体产污系数。本项目混密炼料用量约 40t/a（40t 丁腈橡胶），本项目硫化胶料用量约80.6t/a（其中包括需炼胶的 40t 丁腈橡胶，无需炼胶的 40t 丁腈橡胶，氟橡胶0.3t，三元乙丙橡胶 0.3t）。根据橡胶制品工业工艺废气排放因子探讨_以轮胎企业为例（丁学峰，张慧君，曹睿，四川环境2013 年第 32 卷）中的资料，橡胶炼胶、硫化过程中产生的 H2S 较少，本项目不做定量分析。本项目密炼过程中产生的颗126、粒物、TVOC、二硫化碳（CS2）废气参照美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）橡胶制品业排放因子列表中 TVOC、颗粒物、二硫化碳产污系数，非甲烷总烃产污情况参照橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002期）进行分析计算。表表 4-1 丁腈橡胶丁腈橡胶密炼密炼污染物产生系数污染物产生系数及产生量表及产生量表废气类别颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）1302304.263.9系数来源Mixing-30800111-Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排127、放系数橡胶用量（t/a）40废气产生量（t/a）0.0050.0090.00020.0002注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量橡胶出片过程中产生的废气与橡胶密炼废气相似，本项目出片过程由于物料经由密炼机加工后已初步成型，因此出片过程中无颗粒物产生。空气污染46物排放系数汇编（AP-42）中无丁腈橡胶关出片系数，本次评价参照密炼的产污系数，并参照橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002 期）中的非甲烷总烃系数进行核算。表表 4-2 丁腈橡胶丁腈橡胶出片出片污染物产生系数污染物产生系数及产生量表及产生量128、表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）2304.263.9系数来源Mixing-30800111-Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）40废气产生量（t/a）0.0090.00020.0002注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量本项目硫化过程中产生的颗粒物、TVOC、二硫化碳（CS2）废气参照美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）橡胶制品业排放因子列表中 TVOC、颗粒物、二硫化碳产污系数，非甲烷总烃产污情况参照橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施129、晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002 期）进行分析计算。表表 4-3 丁腈橡胶丁腈橡胶硫化硫化污染物产生系数污染物产生系数及产生量表及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）53086733.2系数来源Platen Press-30800143-Cmpd#14lb/lbrubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）80废气产生量（t/a）0.0420.0690.003注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-4 三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶硫化硫化污染物产生系数污染物产生系数及产生量表及产生130、量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）17504.226.6系数来源Platen Press-30800143-Cmpd#9lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）0.3废气产生量（t/a）0.00050.0000010.000008注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-5 氟橡胶硫化氟橡胶硫化污染物产生系数污染物产生系数及产生量表及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃47产污系数（mg/kg胶料）8085.6645.9系数来源Platen Press-30800143-Cmpd#16l131、b/lb rub橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）0.3废气产生量（t/a）0.00020.00000010.00001注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量本项目使用的促进剂、硫化剂中少量橡胶，但本项目促进剂用量较少，类比前文的计算可知，本项目促进剂中少量橡胶载体在密炼、出片、硫化过程中产生的废气极少，本项目不做定量分析。本项目废气产生情况详见下表：表表 4-6 污染物产生情况污染物产生情况汇总表汇总表工序颗粒物TVOC非甲烷总烃CS2H2S密炼0.0050.0090.0002少量少量出片/0.0090.0002少量少量密炼、出片合计0.0132、050.0180.0004少量少量硫化/0.0430.0030.069少量注：密炼、出片、硫化生产时间按 4500h/a 计；根据计算，密炼、出片工序产生的 CS2分别为 0.0004t/a，产生量较少，且 CS2无需折算基准排气筒，本次评价 CS2以少量计；汇总表中保留到小数点后 3 位本项目硫化过程是将橡胶半成品放置于上完胶、烘干后的金属骨架上，放于平板硫化机内配合模具制成密封圈，硫化温度约 170，持续时间约 20 秒，硫化过程时间较短，且硫化温度未达到聚亚酰胺的分解温度，硫化过程中聚亚酰胺产生的废气较少，本项目不做定量分析。总挥发性有机物（TVOC）：总有机气体，包括总烃，也包括非烃类133、的有机物，用气相色谱非极性柱分析保留时间在正已烷和正十六烷之间并包括它们在内的已知和未知的挥发性有机化合物总称；非甲烷总烃是指氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和。综上，本次评价密炼、出片、硫化工序中产生的非甲烷总烃仅用于达标分析，不计入总量核算，密炼、出片、硫化、干燥工序中产生的 TVOC 已包括非甲烷总烃，TVOC 用于核算总量。恶臭本项目恶臭特征污染物主要为 CS2和 H2S，目前，国外对恶臭强度的分级48和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 134、名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-7 恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度等级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有很强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，本项目实施后炼胶车间、硫化车间的恶臭等级在 2135、3 级左右，厂界恶臭等级在 12 级左右。（2）废气治理措施及废气排放情况）废气治理措施及废气排放情况本项目机床加工、喷砂产生的颗粒物较少，喷砂机配备有自带的布袋除尘装置，且喷砂本身产生的颗粒物较少，喷砂产生的颗粒物经喷砂机自带的布袋除尘装置处理后无组织排放，同时加强机床加工车间、喷砂车间通风换气，可保证车间空气质量是可行的。酒精清洗、上胶、烘干工序本项目建议企业对骨架清洗、上胶、烘干工序设置单独密闭车间，上胶、烘干车间换气空间约 147m3（7m7m3m），采用密闭车间整体换气的方式进行废气收集，并在废气产生点上方设置集气罩（保证废气收集效率），要求密闭车间换气量不低于 8 次/小时，且密闭136、间最大开口处的截面控制风速不小于0.6 米/秒，收集后经活性炭吸附装置处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒排放（编号 DA001），要求密闭车间整体收集效率不低于 90%，根据企业提供的设计方案，采用变频风机，收集风量 4000m3/h，处理效率按 75%计。要求企业选用的活性炭碘值不低于 800mg/g。炼胶车间废气（含计量配料）49本项目计量配料、密炼、出片位于炼胶车间内，密炼过程加压式捏炼机进料口、出料口关闭，密炼过程设备整体处于密闭状态，建议对密炼车间（包括计量配料）实施密闭车间微负压的方式进行废气收集，并在出片机上方安装集气 罩 收 集 出 片 产 生 的 少 量 废 气，密 炼137、 车 间 设 计 换 气 空 间 约 198m3（5m10m3m+4m4m3m），企业选用 4000m3/h 风机，保证密闭车间换气次数不低于 8 次/h，且密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.6 米/秒，要求密炼间废气收集效率不低于 90%，经收集后的密炼、出片废气通过布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒排放（编号DA002），颗粒物处理效率按 95%计，非甲烷总烃、CS2、H2S 处理效率不低于 75%，本次评价按 75%计，本项目使用的光催化仅用于除臭。要求企业选用的活性炭碘值不低于 800mg/g。硫化车间废气本项目平板硫化机共 20 台，所在138、车间空间较大，建议企业在平板硫化机废气产生点上方按装集气罩（集气罩最大截面处风速不小于 0.6m/s），每个集气罩面积约 0.06m2（0.3m0.2m），则所需风量约 4320m3/h，企业选用变频风机，风量控制在 4500m3/h，废气收集后通过低温等离子+活性炭吸附装置处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒排放（编号 DA003），硫化废气收集效率不低于 85%，废气处理效率按 75%计，本项目使用的低温等离子仅用于除臭。本项目废气产生与排放情况见下表：50本项目大气污染物产生与排放情况汇总详见下表：表表 4-8 本项目大气污染物源强核算表本项目大气污染物源强核算表工序装置污染源污染物139、污染物产生治理措施污染物排放排放时间h核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%核算方法排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3机床加工、喷砂电火花放电加工机、机床、磨刀机无组织排放颗粒物类比法少量/加强通风，喷砂机自带布袋除尘/排污系数法少量/酒精清洗/有组织排放TVOC物料衡算法0.3421.140171干式过滤+活性炭吸附装置75排污系数法0.0860.17243.00500无组织排放0.0380.127/0.0380.127/500非正常排放/37.50.428kg0.428107.001上胶、烘干鼓风电热恒温干燥箱有组织排放非甲烷总烃产污系数法0.1140、160.06416.0075排污系数法0.0290.0164.001800无组织排放0.0130.007/0.0130.007/1800非正常排放/37.50.040kg0.04010.001计量配料/有组织排放颗粒物产污系数法0.0390.13032.5布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置95排污系数法0.0020.0071.75300无组织排放0.0040.013/0.0040.013/300非正常排放/47.50.069kg0.06917.251密炼、出加压式有组织颗粒物类比0.00450.0010.25950.00020.000040.01450051片捏炼机、出片机等设备排放法、产污系数141、法TVOC0.0160.0041.00750.0040.0010.25非甲烷总烃0.000360.000080.02750.00010.000020.005CS2少量/75少量/H2S少量/75少量/无组织排放颗粒物0.00050.0001/0.00050.0001/4500TVOC0.0020.0004/0.0020.0004/非甲烷总烃0.000040.00001/0.000040.00001/CS2少量/少量/H2S少量/少量/非正常排放颗粒物/47.50.0005kg0.00050.131TVOC/37.50.002kg0.0020.50非甲烷总烃/37.50.00005kg0.000142、050.013CS2/37.5少量/H2S/37.5少量/硫化平板硫化机有组织排放TVOC类比法0.0370.0081.78低温等离子+活性炭吸附装置75排污系数法0.0090.0020.444500非甲烷总烃0.00260.00060.13750.00070.00020.04CS20.0590.0132.89750.0150.0030.67H2S少量/75少量/无组织排放TVOC0.0060.001/0.0060.001/4500非甲烷总烃0.00040.00009/0.00040.00009/CS20.0100.002/0.0100.002/52H2S少量/少量/非正常排放TVOC/37.143、50.023kg0.0235.111非甲烷总烃/37.50.0004kg0.00040.09CS2/37.50.008kg0.0081.78H2S/37.5少量/表表 4-9全厂大气污染物产生与排放情况汇总表全厂大气污染物产生与排放情况汇总表工序污染物种类产生量t/a收集方式处理方式有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h机床加工、喷砂颗粒物少量喷砂设备自带布袋除尘装置，机床废气无组织排放处理后无组织排放，同时加强车间通风换气/少量/少量酒精清洗TVOC0.380密闭车间收集，收集效率不低于90%，收集总风量 4000m3/h干式过144、滤+活性炭吸附装置+排气筒 1#（DA001），处理效率75%0.0860.17243.000.0380.1270.124上胶、烘干非甲烷总烃0.1290.0290.0164.000.0130.0070.042计量投料颗粒物0.043密闭车间收集，同时对加压式捏炼机进料口设置三面围挡的半包围式集气罩，收集效率不低于90%，收集总风量 4000m3/h布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置+排气筒 2#（DA002），颗粒物处理效率 95%，活性炭吸附效率 75%0.0020.0071.750.0040.0130.006密炼、出片颗粒物0.0050.00020.000040.010.00050.000145、10.0007TVOC0.0180.0040.0010.250.0020.00040.006非甲烷总烃0.00040.00010.000020.0050.000040.000010.00014CS2少量少量/少量/少量H2S少量少量/少量/少量硫化TVOC0.043集气罩收集，收集效率不低于低温等离子+活性炭吸附0.0090.0020.440.0060.0010.015非甲烷总0.0030.00070.00020.040.00040.000090.00115385%，收集总风量 4500m3/h装置+排气筒3#（DA003），活性炭吸附效率 75%烃CS20.0690.0150.0030.67146、0.0100.0020.025H2S少量少量/少量/少量合计颗粒物0.048/0.0022/0.0045/0.007CS20.069/0.015/0.01/0.025VOCs0.570/0.128/0.059/0.187注：要求使用碘值不低于 800mg/g 的活性炭；合计处的 VOCs 包括 TVOC 以上胶、烘干的非甲烷总烃，但不包括密炼、出片、硫化工序中橡胶产生的非甲烷总烃（密炼、出片、硫化工序分析的 TVOC 已包括密炼、出片、硫化工序中产生的非甲烷总烃），上述橡胶产生的非甲烷总烃仅用于达标判定，合计处保留到小数点后三位数字。橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）对橡147、胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8 条规定：大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式：实基总基iiQYQ基：大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；总Q：实际排气总量，m3；iY：第 i 种产品胶料消耗量，t；基iQ：第 i 中产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实：实测148、大气污染物排放浓度，mg/m3。54根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中要求，对炼胶、硫化装置废气处理设施排气筒出口进行基准排气量排放浓度折算。密炼、出片废气：本项目密炼、出片过程中橡胶用量约 40t/a，密炼、出片均属于炼胶工序，因此本项目炼胶 2 次，胶料基准排气量应为 40t/a22000m3/t=160000m3/d，本项目排气筒实际排风总量为 18000000m3/a（实际排风量为 4000m3/h，年运行约4500h，则单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度。硫化废气：本项目硫化过程中橡胶用量149、约 80.6t/a（其中包括需炼胶的 40t 丁腈橡胶，无需炼胶的 40t 丁腈橡胶，氟橡胶 0.3t，三元乙丙橡胶 0.3t），胶料基准排气量应为 80.066t/a2000m3/t=160132m3/a，本项目排气筒实际排风总量为 18000000m3/a（实际排风量为 4000m3/h，年运行约 4500h，则单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度。表表 4-10本项目密炼、硫化折算后排放情况本项目密炼、硫化折算后排放情况单位：单位：mg/m3排气筒污染源污染物Q总（m3）YQ基（m3）理论浓度基准浓度排放限值是否达标DA002密150、炼、出片颗粒物180000001600000.011.1312是非甲烷总烃0.0050.5610是DA003硫化非甲烷总烃202500001612000.045.0210是计量配料废气：本项目每天将该天所需的胶料一并配好后装袋，在进行密炼、出片加工，本项目计量配料过程中不进行密炼、出片加工，但本项目计量配料产生的颗粒物与密炼、出片废气经同一套废气处理装置处理，因此，本项目计量配料产生的颗粒物排放标准参照执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的颗粒物排放限值，因计量配料无需加热，其自身不产生气量，不对其进行基准排气量换算。（3）废气污染治理设施及可行性分析）废气污染151、治理设施及可行性分析本项目密炼、出片工序采用的布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置，硫化工序采用的低温等离子+活性炭吸附装置均属于 排55污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中炼胶、硫化工序中的可行技术（袋式除尘、喷淋、光催化）。本项目粉状原辅料年用量较少，计量配料工序中产生的少量颗粒物经密闭车间收集后进入密炼、出片废气处理系统处理，该废气处理系统配备有布袋除尘装置，其工作原理为：含尘气体从底部开口法兰进入滤室，经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面，袋式除尘对颗粒物具有良好的处理效果，因此，本项目计量配料过程中产生的颗粒物通过布袋除尘装置处理是可行的。本项目酒精清洗、上152、胶、烘干过程中产生的 TVOC、非甲烷总烃经干式过滤+活性炭吸附装置处理，干式过滤采用过滤棉，可去除废气中夹杂的少量水分和颗粒物，活性炭吸附装置工作原理为：当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，因为活性炭固体外表上存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学健力，因而当此固体外表与气体触摸时，就能招引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，污染物质及气味然后被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘体系，净化气体高空合格排放，因此，本项目采用干式过滤+活性炭吸附装置处理酒精清洗、上胶、烘干过程中产生的 TVOC 是可行的，根据调查，废气进入活性炭箱时温度低于 40。本项目机床加工产生的颗粒物技153、术，主要为金属颗粒，易沉降，散逸到空气中的颗粒物极少，本项目通过加强车间通风换气，保证车间空气质量是可行的，对周边环境影响较小。本项目喷砂过程在喷砂机内部进行，产生的颗粒物基本可控制在喷砂机内部，且本项目喷砂机自带布袋除尘装置，经处理后颗粒物无组织排放量极少，本项目通过加强车间通风换气，保证车间空气质量是可行的，对周边环境影响较小。本项目排放口基本情况：表表 4-11 本项目排气筒有组织排放参数表本项目排气筒有组织排放参数表编号名称污染物名称地理坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/类型排放速率限值kg/h排放浓度限值mg/m3XYDA001废气排放口 1（酒精清洗、TVOC120.3154、52030.4095250.230一般排放口/非甲烷总烃/10056上胶、烘干）DA002废气排放口 2（计量投料、密炼、出片）颗粒物120.352830.4098250.230一般排放口/12TVOC/非甲烷总烃/10CS24.2/H2S0.90/臭气浓度/6000（无量纲）DA003废气排放口 3（硫化）TVOC120.352030.4095250.225一般排放口/非甲烷总烃/10CS24.2/H2S0.90/臭气浓度/6000（无量纲）表表 4-12本项目本项目正常工况下废气达标分析表正常工况下废气达标分析表工序污染物种类有组织排放标准是否达标排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg155、/m3排放速率 kg/h排放浓度mg/m3酒精清洗TVOC0.0860.17243.00/上胶、烘干非甲烷总烃0.0290.0164.00/100达标计量配料颗粒物0.0020.0071.75/12达标计量投料、密炼、出片颗粒物0.00020.000040.01（1.13）/12达标TVOC0.0040.0010.25/非甲烷总烃0.00010.000020.005（0.56）/10达标CS2少量/4.2/H2S少量/0.90/硫化TVOC0.0090.0020.44/非甲烷总烃0.00070.00020.04（5.02）/10达标CS20.0150.0030.674.2/达标H2S少量/0.156、90/根据上表可知，本项目上胶、烘干过程中产生的非甲烷总烃有组织排放可满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气57污染物排放限值要求中“轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置”的非甲烷总烃排放限值，本项目密炼、出片、硫化工序产生的非甲 烷总 烃废 气 有组 织 排放 可满 足 橡 胶制 品工 业 污染 物 排放 标准（GB27632-2011）表 5 中相关限值要求，本项目硫化过程中产生的 CS2有组织排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的排放限值要求。本项目密炼、出片过程中产生的 CS2较少，对周边环境影响较小157、。本项目H2S、TVOC 排放强度较低，对周边环境影响较小。本项目无组织废气排放强度较低，对周边环境影响较小。（4）非正常工况下废气达标分析）非正常工况下废气达标分析本项目非正常工况考虑废气处理装置发生故障，废气处理装置故障情况下考虑处理效率为正常运行时的 50%，废气排放量较大，此时，企业应尽快进行环保设备的抢修，防止废气对周围环境产生进一步影响。表表 4-13本项目非正常工况废气源强汇总表本项目非正常工况废气源强汇总表污染源污染物年发生频次非正常排放浓度mg/m3持续时间 h排放量kg/a应对措施酒精清洗TVOC1 次/年107.0010.428停止生产，尽快进行环保设备抢修上胶、烘干非甲158、烷总烃10.0010.040密炼（含计量投料）颗粒物0.13（14.63）10.0005TVOC0.5010.002非甲烷总烃0.013（1.46）10.00005CS2/1少量H2S/1少量硫化TVOC5.1110.023非甲烷总烃0.09（11.31）10.0004CS21.7810.008H2S/1少量注：（）内的为换算值，上述排放量指每次发生非正常排放时排放的量应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标159、排放：58安排专人负责环保设备的日常维护和管理，应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期更换过滤棉、活性炭等并做好更换记录；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气排放浓度突然增大的情况。（5）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目周边的大气环境敏感目标主要为周边的居住区（详见表 3-4），根据xx市生160、态环境局xx分局提供的资料，xx市 2022 年度环境空气质量为不达标区。根据企业提供的检测报告可知（检测报告编号：xx检2021H 第01235 号），非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准详解中的相应标准，CS2、H2S 符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D 中的限值要求。本项目实施后，酒精清洗、上胶、烘干工序设置单独密闭车间，废气收集效过较好，收集后的废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒达标排放，炼胶车间设置为密闭车间，废气收集效果较好，废气收集后经布袋除尘+光催化+活性炭吸附处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒达标排放，161、硫化废气经集气罩收集后通过低温等离子+活性炭吸附装置处理，处理后通过不低于 25m 高排气筒达标排放，本项目各污染物经相关措施收集处理后整体排放量较小，排放强度较低，均可达标排放，排放后随大气稀释扩散，对周围环境影响较小，基本不会影响达标规划。（6）废气监测要求废气监测要求根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021），本项目废气监测计划如下表：表表 4-14 本项目废气自行监测计划表本项目废气自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次执行排放标准废气DA001（酒精清洗、上胶、烘干）非甲烷总烃1 次/半年参照执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-20162、11）表 5 中的排放限值要求DA002（计颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准59量配料、密炼、出片）（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求非甲烷总烃1 次/半年CS2、H2S、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 中的排放限值要求DA003（硫化废气）非甲烷总烃1 次/半年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求CS2、H2S、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 中的限值要求厂界上、下风向颗粒物非甲烷总烃1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 163、中的限值要求CS2、H2S、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 中的二级排放标准限值2、废水、废水本项目用水主要为间接冷却水、电火花加工机冷却循环用水和生活用水。本项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排，年用水及补充水量约90t/a。本项目电火花加工机为湿式机加工，冷却循环用水循环使用，定期补充，不外排，年用水及补充水量约 0.5t/a。本项目排放的废水主要为生活污水。本项目拟配备职工 30 人，企业不设食堂，不设宿舍，职工用水量以每人每天 50L/d 计，全年生产 300 天，则生活用水量为 450t/a，生活污水量以用水量的 0.85 计，则生活污水产生量约为383t164、/a，生活污水水质大致如下：COD250mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L，则污染物产生量为 COD0.096t/a、SS0.038t/a、NH3-N0.010t/a。生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终送至盐仓污水处理厂处理达标后排入xx江。本项目生活污水处理大致水质情况见下表：表表 4-15 生活污水处理生活污水处理大致水质情况大致水质情况表表单位：单位：mg/L废水单元CODSSNH3-N生活污水25020030化粪池201010入网浓度20018027本项目废水类别、污染物及废水处理设施、废水间接排放口基本信息详见下表：表表 4-16 本项目废水类别、污染物及165、废水处理设施本项目废水类别、污染物及废水处理设施（未折算未折算）废水类别污染物种类污染物治理设施入网量t/a入网浓度mg/L入网标准mg/L是否达标编号名称工艺是否可行60生活污水383t/aCODTW001化粪池厌氧消化可行0.077200500是SS0.069180400是NH3-N0.0102735是（2）废水排放口基本信息）废水排放口基本信息表表 4-17废水间接排放口基本信息废水间接排放口基本信息排放口名称排放口编号排放口坐标排放方式排放规律排放去向污水处理厂排放标准排放量t/a经度纬度污染物种类标准浓度限值生活污水排放口383t/aDW001120.351930.4091间断排放间166、断排放，排放期间流量稳定，但不属于冲击性排放进入城市污水处理厂（盐仓污水处理厂）pH 值69/COD50mg/L0.019SS10mg/L0.004NH3-N5mg/L0.002（3）废水达标可行性分析）废水达标可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中生活污水的防治措施有：隔油池、化粪池、调节池、好氧生物处理，生活污水水质较为简单，因此，本项目生活污水经化粪池处理是可行的，生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，废水最终输送至盐仓污水处理厂处理后排入xx江，排放标准执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 级标准167、。（4）项目依托污水处理厂可行性分析）项目依托污水处理厂可行性分析处理能力目前，xx盐仓污水处理厂日处理 16 万 t/d，尚余 3.2 万吨/日废水处理量，仍有一定的余量，可满足本项目废水处理的水量需求。处理工艺盐仓污水处理厂污水处理工艺如下图：图图4-1一期工艺流程一期工艺流程61图图4-2二期工艺流程二期工艺流程图图 4-3 三期工艺流程三期工艺流程运行情况盐仓污水处理厂设计进水水质为：COD500mg/L，NH3-N30mg/L、SS350mg/L，本项目废水入网浓度约为 COD200mg/L、NH3-N27mg/L、SS180mg/L，可满足盐仓污水处理厂进水水质要求。根据xx省生态168、环境厅网站上xx省企业自行监测信息公开平台上的数据，盐仓污水处理厂运行良好，出水水质基本稳定，污水排放浓度均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。表表 4-18 xx市盐仓污水处理厂xx市盐仓污水处理厂2020 年年18 月出水水质数据统计表月出水水质数据统计表时间西区总排口（一期、二期）东区总排口（三期）pHCODCr（mg/L）氨氮（mg/L）pH氨氮（mg/L）CODCr（mg/L）2023/3/56.8131.360.08996.8628.20.06992023/3/46.8231.980.09176.8529.060.06822023/3/36169、.8132.970.08566.7829.480.06742023/3/26.8336.590.16676.7928.640.07382023/3/16.836.990.0686.7829.740.0979一级 A 标准695056950562目前盐仓污水处理厂正常运行，出水水质达标，各排放因子均能满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。本项目附近管网已铺设完成，项目废水可纳网排放，本项目生活污水新增排放量约 383t/a（平均约 1.277t/d），本项目生活污水可纳入污水处理厂，经处理达标后排放。综上所述，本项目生活污水经处理后能够达到纳管标准，接收项170、目废水的污水处理厂处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响；生活污水经治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。因此，本项目生活污水进入盐仓污水处理厂处理是完全可行的。（5）自行监测情况）自行监测情况表表 4-19 本项目废水本项目废水自行监测计划表自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次执行排放标准生活污水排放口DW001pH、COD、SS1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）NH3-N1 次/年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）3、噪声、噪声本项目噪声源主要为电火花放电加工机、机床、磨刀机等设备运转产生的噪声，171、具体源强见下表：表表 4-20主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表噪声源数量台/套声源类型噪声源强核算方法噪声值 dB电火花放电加工机3频发类比80-85机床6频发类比80-85磨刀机2频发类比80-85鼓风电热恒温干燥箱4频发类比65-70精密预成型机1频发类比70-75出片机1频发类比70-75加压式捏炼机1频发类比75-80滤胶机1频发类比70-75平板硫化机20频发类比75-80空压机1频发类比85-90冷却塔2频发类比80-85喷砂机1频发类比80-85辅助设备4频发类比65-70废气处理设备3频发类比80-8563图图 4-4 坐标原点图坐标原点图车 间1#（位 于 厂房 172、1 栋）车间 2#（位于厂房 3 栋）64表表 4-21 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1车间1#电火花放电加工机/82.5/1隔声、减振等113321.2276.58:009:002551.51m2电火花放电加工机/82.5/1123321.2276.58:009:002551.51m3电火花放电加工机/82.5/113332173、1.2276.58:009:002551.51m4机床/82.5/1113221.2373.08:0010:002548.01m5机床/82.5/111.53221.2373.08:0010:002548.01m6机床/82.5/1123221.2373.08:0010:002548.01m7机床/82.5/112.53221.2373.08:0010:002548.01m8机床/82.5/1133221.2373.08:0010:002548.01m9机床/82.5/113.53221.2373.08:0010:002548.01m10磨刀机/82.5/1113121.2470.58:009174、:002545.51m11磨刀机/82.5/111.53121.2470.58:009:002545.51m12精密预成型机/72.5/153321.2266.58:0017:002541.51m13平板硫化机/77.5/1132521.21057.511:0024:002532.51m14平板硫化机/77.5/1152521.21057.511:0024:002532.51m15平板硫化机/77.5/1172521.2859.411:0024:002534.41m6516平板硫化机/77.5/1192521.2661.911:0024:002536.91m17平板硫化机/77.5/12125175、21.2465.511:0024:002540.51m18平板硫化机/77.5/1132321.21255.911:0024:002530.91m19平板硫化机/77.5/1152321.21255.911:0024:002530.91m20平板硫化机/77.5/1172321.21255.911:0024:002530.91m21平板硫化机/77.5/1192321.21255.911:0024:002530.91m22平板硫化机/77.5/1212321.21255.911:0024:002530.91m23平板硫化机/77.5/1132121.21355.211:0024:002530.176、21m24平板硫化机/77.5/1152121.21057.511:0024:002532.51m25平板硫化机/77.5/1172121.2859.411:0024:002534.41m26平板硫化机/77.5/1192121.2661.911:0024:002536.91m27平板硫化机/77.5/1212121.2465.511:0024:002540.51m28平板硫化机/77.5/1132121.21255.911:0024:002530.91m29平板硫化机/77.5/1152121.21057.511:0024:002532.51m30平板硫化机/77.5/1172121.285177、9.411:0024:002534.41m31平板硫化机/77.5/1192121.2661.911:0024:002536.91m6632平板硫化机/77.5/1212121.2465.511:0024:002540.51m33鼓风电热恒温干燥箱/67.5/1203321.2261.58:0014:002536.51m34鼓风电热恒温干燥箱/67.5/1203221.2358.08:0014:002533.01m35鼓风电热恒温干燥箱/67.5/1203121.2455.58:0014:002530.51m36鼓风电热恒温干燥箱/67.5/1203021.2553.58:0014:00252178、8.51m37喷砂机/82.5/1183321.2276.58:009:002551.51m38空压机/87.5/1173321.2276.58:009:002551.51m39车间1#出片机/72.5/11461.2656.911:0024:002531.91m40加压式捏炼机/77.5/11761.2661.911:0024:002536.91m41滤胶机/72.5/11431.2363.011:0024:002538.01m表表 4-22 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距179、声源距离）/（dB（A）/m）1酒精清洗、上胶、烘干废气处理装置/20332482.5/1选用低噪声设备，安装隔声罩、减震垫等8:0014:002计量投料、密炼、出片废气处理装置/18122482.5/111:0024:003硫化废气废气处理装置/22332482.5/111:0024:004冷却塔/16122482.5/111:0024:00675冷却塔/18332482.5/111:0024:00根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测模式，进行计算可得拟建项目对厂界噪声的贡献值影响预测结果见下表：表表 4-23 本项目噪声排放预测结果本项目噪声排放预测结果单位180、：单位：dB预测点东厂界南厂界西厂界北厂界车间 1#（位于厂房 1 栋）噪声贡献值昼间51.245.650.753.4夜间51.245.650.753.4车间 2#（位于厂房 2 栋）噪声贡献值昼间37.538.933.541.8夜间37.538.933.541.8排放执行标准 GB12348-20083 类：昼间 65、夜间 55预测执行标准 GB3096-20083 类：昼间 65、夜间 55根据上表可知，本项目车间 1#、车间 2#四周厂界噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，本项目两个车间相距距离较远（约 61m），且中间由工业厂房隔开181、，两个车间噪声相互影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021），本项目噪声监测计划如下表：表表 4-24 本项目噪声本项目噪声自行监测计划表自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次备注执行排放标准噪声车间 1#南、北侧等效连续 A 声级每季度一次厂界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准车间 2#北侧注：本项目车间 1#东、西两侧紧靠xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，车间 2#东、南、西三侧紧靠xx市xx丝绸布艺有限公司厂房4、固体废物、固体废物根据工艺可知本项目产生的固体副产物主要为原辅料使用产生的一般废包装材料，滤胶产生182、的废过滤网（含橡胶杂质），68预成型、修边、机加工产生的边角料，检验产生的次品，喷砂产生的废棕刚玉砂及废金属屑，硫化产生的废模具及边角料，布袋除尘装置收集到的粉尘，增塑剂（柠檬酸三辛酯、邻苯二甲酸二辛酯）使用产生的废包装桶，活性炭吸附装置产生的废过滤棉、废活性炭、废光催化灯管，化学品使用产生的危险废包装，设备维护产生的废机油、废机油桶、含油废抹布以及职生活垃圾。一般废包装材料：本项目原辅料使用产生的一般废包装材料约为 2t/a，集中收集后外卖综合利用；废过滤网（含橡胶杂质）：本项目生产过程中废过滤网（含橡胶杂质）约 0.1t/a，集中收集后外卖综合利用；边角料、次品：根据类比调查，本项目边角料183、次品的产生量约 4t/a，集中收集后外卖综合利用；废棕刚玉砂及废金属屑：本项目喷砂过程中产生的废棕刚玉砂、废金属屑约 0.025t/a，集中收集后外卖综合利用；废模具及边角料：本项目机床加工、硫化过程中产生的废模具及边角料约 0.1t/a，集中收集后外卖综合利用；粉尘：根据前文分析，本项目布袋除尘装置收集到的粉尘约 0.041t/a，回用于生产；废包装桶：本项目柠檬酸三辛酯（增塑剂）用量约 4t/a（200kg/桶，每个空桶按 20kg 计）、邻苯二甲酸二辛酯（增塑剂）（200kg/桶，每个空桶按20kg 计），则废增塑剂包装桶产生量约 0.6t/a，由生产厂家回收利用；废过滤棉：本项目活性184、炭吸附装置配套有配套有过滤棉，过滤棉每季度更换一次，废过滤棉产生量约 0.240t/a，属于危险废物，危废代码 900-041-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废活性炭：根据xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范：当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的 VOCs 进口速率计算每日的VOCs去除量，进而按照15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买、危废委托处理凭证备查，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）（xx省生态环境厅 2021 年 11 月），活性炭更换69185、周期一般不应超过累计运行 500 小时。本项目酒精清洗、上胶、烘干废气活性炭吸附装置收集到的废气约0.343t/a，废气收集风量约 4000m3/h，年运行时间 1800h，活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时的要求，活性炭填装量 0.5t，年更换 4 次，所需活性炭约 2t/a，产生的废活性炭约 2.343t/a（包含吸附的 0.343t 废气）。本项目密炼、出片废气活性炭吸附的废气约 0.012t/a，本项目密炼、出片配套一个活性炭处理装置，密炼、出片废气收集风量约 4000m3/h，年运行时间4500h，活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时的要求，活性炭填装量 0186、.5t，年更换 9 次，所需活性炭约 4.5t/a，产生的废活性炭约 4.512t/a（包含吸附的 0.012t 废气）。本项目硫化废气活性炭吸附的废气约 0.028t/a，本项目密炼、出片配套一个活性炭处理装置，密炼、出片废气收集风量约 4500m3/h，年运行时间 4500h，活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时的要求，活性炭填装量 0.5t，年更换 9 次，所需活性炭约 4.5t/a，产生的废活性炭约 4.528t/a（包含吸附的0.028t 废气）。综上，本项目废活性炭产生量约 11.383t/a，属于危险废物，危废代码900-039-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位187、处理；废光催化灯管：本项目光催化装置使用过程中因灯管损坏的因素会产生废灯管，废灯管产生量约 0.030t/a，属于危险废物，危废代码 900-023-29，需暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理；危险废包装：本项目酒精、硫磺、胶黏剂等化学品使用产生的危险废包装约 0.340t/a，属于危险废物，危废代码 900-041-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废机油：本项目机油更换量约 0.160t/a，废机油产生量约 0.160t/a，属于危险废物（HW08），危废代码 900-214-08，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废机油桶：本项目机油（0.160t/a，200L/桶，约188、 160kg/桶）使用产生的废机油桶约 1 个/a，平均每个按 20kg 计，则废包装桶产生量约 0.020t/a，属于危险废物（HW08），危废代码 900-249-08，需暂存于危废仓库，委托有资质70单位处理；含油废抹布：本项目设备维护过程中会有少量的含油废抹布产生，产生量约 0.005t/a，属于危险废物 900-041-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；生活垃圾：本项目拟配备员工 30 人，生活垃圾产生量每人按 1kg/d 计，预计生活垃圾年产生量为 9t/a，由环卫部门定期清运。本项目固副产物体产生及排放具体情况如下表所示：表表 4-23 本项目区固体副产物源强核算表本项189、目区固体副产物源强核算表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量原辅料使用/一般废包装材料一般固废类比法2/外卖综合利用滤胶滤胶机废过滤网（含橡胶杂质）一般固废类比法0.1/生产过程/边角料、次品一般固废类比法4/喷砂喷砂机废棕刚玉砂及废金属屑一般固废类比法0.025/委托一般固体废物处理单位处理机床加工、硫化电火花放电加工机、机床、磨刀机、平板硫化机废模具及边角料一般固废类比法0.1/外卖综合利用废气处理布袋除尘装置粉尘/类比法0.041/回用于生产增塑剂使用/废包装桶/类比法0.6/生产厂家回收利用废气处理废气处理装置废过滤棉危险废物物190、料衡算0.240/在危废仓库暂存，定期委托有处理资质单位处理废气处理废气处理装置废活性炭危险废物物料衡算11.383/废气处理废气处理装置废光催化灯管危险废物类比法0.030化学品使用/危险废包装危险废物物料衡算0.340/设备维护/废机油危险废物物料衡算0.160/设备维护/废油桶危险废物物料衡算0.020/71设备维护/含油废抹布危险废物类比法0.005/职工生活/生活垃圾/类比法9/委托环卫部门统一清运表表 4-24 本项目副产物产生情况汇总表本项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量 t/a1一般废包装材料原辅料使用固态纸、塑料22废过滤网（含橡胶杂质）滤胶固态191、过滤网（含橡胶杂质）0.13边角料、次品生产过程固态橡胶及骨架44废棕刚玉砂及废金属屑喷砂固态棕刚玉砂、金属屑0.0255废模具及边角料机床加工、硫化固态模具、边角料0.16粉尘废气处理固态粉尘0.0417废包装桶增塑剂使用固态废包装桶0.68废过滤棉废气处理固态废过滤棉0.2409废活性炭废气处理固态活性炭（含废气）11.38310废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管0.03011危险废包装化学品使用固态危险废包装0.34012废机油设备维护液态矿物油0.16013废油桶设备维护固态金属、矿物油0.02014含油废抹布设备维护固态含油废抹布0.00515生活垃圾职工生活固态生活垃圾9根据固体192、废物鉴别标准通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不计入固体废物，本项目布袋除尘装置收集到的粉尘回用于生产，废包装桶由生产厂家回收利用，不计入固体废物，因此不属于危险废物，但废包装桶在厂区暂存时，需按危险废物管理，暂存于危废仓库。判定上述副产物属性情况如下表：表表 4-25本项目副产物属性判定表本项目副产物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1一般废包装材料原辅料使用固态纸、塑料是GB34330-20172废过滤网（含橡胶杂质）193、滤胶固态过滤网（含橡胶杂质）是3边角料、次品生产过程固态橡胶及骨架是4废棕刚玉砂及废金属屑喷砂固态棕刚玉砂、金属屑是725废模具及边角料机床加工、硫化固态模具、边角料是6粉尘废气处理固态粉尘否7废包装桶增塑剂使用固态废包装桶否8废过滤棉废气处理固态废过滤棉是9废活性炭废气处理固态活性炭（含废气）是10废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管是11危险废包装化学品使用固态危险废包装是12废机油设备维护液态矿物油是13废油桶设备维护固态金属、矿物油是14含油废抹布设备维护固态含油废抹布是15生活垃圾职工生活固态生活垃圾是根据国家危险废物名录（2021 年版）及危险废物鉴别标准（GB5085.7-201194、9），判定是否属于危险废物如下表所示：表表 4-26 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物废物代码1一般废包装材料原辅料使用否/2废过滤网（含橡胶杂质）滤胶否/3边角料、次品生产过程否/4废棕刚玉砂及废金属屑喷砂否/5废模具及边角料机床加工、硫化否/6废过滤棉废气处理是900-041-497废活性炭废气处理是900-039-498废光催化灯管废气处理是900-023-299危险废包装化学品使用是900-041-4910废机油设备维护是900-214-0811废油桶设备维护是900-249-0812含油废抹布设备维护是900-041-4913生活垃圾职工生195、活否/本项目危险废物情况如下表所示：表表 4-27工程分析中危险废物汇总样表工程分析中危险废物汇总样表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废过滤棉HW49 900-041-49 0.240 废气处理 固态废过滤棉过滤棉（含废气）1 季度 T/In在危废仓库暂存，定期委托有处理资质单位处理2废活性炭HW49 900-039-49 11.383 废气处理 固态活性炭活性炭（含废气）500 小时T733废光催化灯管HW29 900-023-29 0.030 废气处理 固态废光催化灯管废光催化灯管每年T4危险废包装HW49196、 900-041-49 0.340化学品使用固态危险废包装残留物3 天T/In5 废机油 HW08 900-214-08 0.160 设备维护 液态矿物油矿物油每年T，I6 废油桶 HW08 900-249-08 0.020 设备维护 固态金属、矿物油矿物油每年T，I7含油废抹布HW49 900-041-49 0.005 设备维护 固态含油废抹布含油废抹布每年T/In注：危险特性是指是指对生态环境和人体健康具有有害影响的毒性（Toxicity，T）、腐蚀性（Corrosivity，C）、易燃性（Ignitability，I）、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，197、In）。综上，本项目所产生的固体废物情况汇总见下表：表表 4-28固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码产生量处置方式排放量1一般废包装材料原辅料使用固态纸、塑料一般固废900-999-992外卖综合利用02废过滤网（含橡胶杂质）滤胶固态过滤网（含橡胶杂质）一般固废900-999-990.103边角料、次品生产过程固态橡胶及骨架一般固废900-999-99404废棕刚玉砂及废金属屑喷砂固态棕刚玉砂、金属屑一般固废900-999-990.02505废模具及边角料机床加工、硫化固态模具、边角料一般固废900-999-990.106废过滤棉废气处198、理固态废过滤棉危险废物HW49900-041-490.240委托有资质单位处理07废活性炭废气处理固态活性炭（含废气）危险废物HW49900-039-4911.38308废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管危险废物HW29900-023-290.03009危险废包装化学品使用固态危险废包装危险废物HW49900-041-490.340010废机油设备维护液态矿物油危险废物HW08900-249-080.160011废油桶设备维护固态金属、矿物油危 险废物HW49900-041-490.020012含油废抹设备维固态含油废危 险HW490.005074布护抹布废物900-041-4913生活垃圾199、职工生活固态生活垃圾/9环卫部门清运0注：本项目收集到的粉尘回用于生产，废包装桶有生产厂家回收利用环境管理要求：环境管理要求：（1）一般固体废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析）一般固体废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析根据 xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）要求：产废企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统 http:/ 100 吨以上固废（不包括可外售综合利用的固废）的企业要配备在线称重设备，在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月，200、并与省、市信息化系统联网，同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废，出省处置的严格执行审批制度，出省利用的严格执行备案制度；省内跨市转移固废（除可外售综合利用的固废）利用、处置的，要及时报告属地生态环境部门；禁止跨市贮存固废（除可外售综合利用的固废）。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转，确保转移过程闭环监管。可外卖综合利用的一般固废应集中收集，贮存于一般固体废物仓库（按 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），并做好地面硬化，并做好相应的防渗措施，仓库需张贴一般固体废物标识牌，固体废物不宜在厂区内随意放置，生活垃圾应设立集中201、堆放点，置于垃圾桶内，由环卫部门统一清运。75图图 4-5 一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志建设单位应按照环评报告提出的要求积极落实处理措施，本项目产生的一般固体废物均能得到妥善的处置，本项目产生的固废经资源化、无害化等处理后，将能实现零排放。只要单位认真落实固废的处置方法，则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。（2）危险废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析）危险废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析贮存场所（设施）污染防治措施如下：危险废物贮存污染控制标准（GB 1859-2023）已于2023年1月20日发布，将于2023年7月1日实施，但目前暂未实施，考虑到202、企业的建设期以及如按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）建设危险废物仓库，自2023年7月1日起需对建设的危险废物仓库进行整改，因此，本项目建议企业企业按照危险废物贮存污染控制标准（GB 1859-2023）建设危险废物仓库。危险废物贮存的一般要求贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移76途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏203、的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐204、工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库要求贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符205、合 GB 16297 要求。容器和包装物污染控制要求容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。77针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。贮存过程污染控制要求一般规定在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装206、物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。贮存设施运行环境管理要求危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保207、证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职78责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急208、等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。贮存点环境管理要求贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。企业需做好危险废物台账，并于全国固体废物和化学品管理信息系统填报危险废物电子管理台账。表表 4-29建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序209、号贮存场所（设施）名称废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积 贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库废过滤棉 HW49 900-041-49车间 2#西北侧车间20m2袋装密封20 吨1 年2废活性炭 HW49 900-039-49袋装密封2 个月3废光催化灯管HW29 900-023-29袋装密封1 年4危险废包装HW49 900-041-49袋装密封1 年5废机油HW08 900-214-08桶装加盖1 年6废机油桶 HW08 900-249-08存放加盖1 年7含油废抹布HW49 900-041-49袋装密封1 年8废包装桶/存放加盖1 个月注：本项目增塑剂使用产生的废包装桶由生产厂家210、回收，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），废包装桶桶不计入固体废物，不属于危废，要求企业在厂区暂存时，暂存于危废仓库，按危险废物管理（参照代码为 900-041-49 的危险废物管理）79危险废物识别标志设置危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）已于 2022 年 12 月30 日发布，将于 2023 年 7 月 1 日实施，但目前暂未实施，2023 年 7 月 1 日前，危险废物识别标志如下：图图 4-6 危险废物标签危险废物标签（2023 年年 7 月月 1 日前日前）80图图 4-7 危废仓库室外危险废物标签危废仓库室外危险废物标签（2023 年年 7211、 月月 1 日前日前）2023 年 7 月 1 日起，建议企业按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置危险废物识别标志。图图 4-8 危废仓库室外危险废物标签危废仓库室外危险废物标签（2023 年年 7 月月 1 日起实施日起实施）81图图 4-9 危险废物标签危险废物标签（2023 年年 7 月月 1 日起实施日起实施）同时危废仓库需按照关于建立危险废物管理周知卡制度的通知（浙环固函201345 号）设置周知卡。危险废物周知卡如下：82图图 4-10危险废物周知卡危险废物周知卡环境影响分析项目产生的危险废物在委托有处理资质单位处理之前，需在在厂区内暂存，企业拟在车间 212、2#西北侧车间设置 1 个危废仓库，总建筑面积约为 20 平方米。企业周边环境满足危废暂存仓库设置要求。项目实施后，产生的危险废物主要为废过滤棉、废活性炭、危险废包装、污泥、废机油、废机油桶、含油废抹布等，企业合理控制暂存周期，该危废仓库可满足本项目产生的危险废物暂存。83废过滤棉、废光催化灯管、危险废包装、废包装桶、含油废抹布中残留物有害物质较少，废机油、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭、废光催化灯管等采用密闭的包装存放，在采取本环评建议对危废仓库地面铺设环氧树脂等防腐防渗措施，设置导流沟及废液收集池的情况下，基本不会发生废气挥发、液体泄漏等情况对周围环境产生影响。运输过程要求及环境影响分析（213、1）运输过程污染防治措施建设单位必须对在生产运行过程中产生的危险固废进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污染危害。因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。214、具体的防治污染环境的措施有：运输时按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散。对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用；不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用；运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格后，方可从事运输危险废物的工作。运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防84范215、施；运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管部门和有关部门报告，接受调查处理。根据实际情况，企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议，企业产生的危险废物将由危废处置单位采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由废物产生点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄漏，运输路线应有相应的标识引导，运输须配备专员，且须培训后上岗。（2）环境影响分析在项目投产前，要求建设单位与有处理资质的单位签订委托处理协议，定期委托处理。在委托处理前，需要将产生的危废在危废仓库内进行暂存。因此，要216、求建设单位做好地面防渗，且在危废仓库四周设置围堰或者截流设施，以及集液池，防止流入雨水管网，污染地表水。项目产生的危险废物将由危废处理资质单位专用车辆将运输，运输过程中正常情况下不会对沿线环境产生影响。委托利用或者处置要求及环境影响分析（1）利用或者处置方式的污染防治措施本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。（2）环境影响分析建设单位应优先与xx省范围内的危废处置单位签订委托处置协议，委托资质单位处理后，项目产生的危险废物将对周边环境不会产生影响。危险废物环境影响评价结论与建议根据前文分析，本项目产生的危险废物委托有处理资质单位处理后正常情况下不会对周边单位产217、生不利影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目主要从事橡胶制品生产，本项目产生的废水主要生活污水，生活污水主要污染物为 pH、COD、SS、NH3-N，生活污水经化粪池处理后达标排入市政污水管网，本项目化粪池做好防渗工作，基本不会对地下水和土壤造成影85响。本项目实施后危废仓库按要求做好防腐防渗工作，危险废物基本不会泄漏进入地下水和土壤。本项目产生的废气主要为非甲烷总烃、CS2、H2S，废气产生量较少，经收集处理后局达标排放，且排放量较少，随大气稀释扩散，随大气沉降量极少，基本不会对土壤和地下水造成影响，根据工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行），土壤污染重点监管单位中在产工业企业内部218、的土壤和地下水自行监测，企业暂未纳入土壤污染重点监管单位，暂不进行跟踪监测。本项目分区防渗参照 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的分区防渗要求，具体如下：表表 4-30 分区防渗参照表分区防渗参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度防渗技术要求防渗区域重点防渗区弱难等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s危废仓库，化学品仓库中强难弱易一般防渗区弱易难等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s生活污水预处理池所在区域、冷却塔所在区域，生产车间中强难中易强易简单防渗区中强易一般地面硬化办公室、成品仓库及普通物资仓库6、生态、生态本项目位于xx省xx219、市许村镇景许路 30 号，属于xx市许村镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120004：许巷工业区块，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，不新增用地，暂无需进行生态环境影响分析。7、环境风险分析环境风险分析（1）危险物质数量与临界量比值（Q）对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下简称为“导则”）附录 B，本项目属于导则附录 B 中突发环境事件风险物质见下表。表表 4-31风险物质风险物质序号CAS 号风险物质名称判定依据分布情况最大暂存量 t临界量 tQ 值1/石蜡油“导则”中“油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴仓库、车间0.0337525000.00001352220、/机油设备中0.16025000.00006486油等；生物柴油等）”475-15-0CS2“导则”（HJ169-2018）附录 B废活性炭吸附的成分，危废仓库0.005100.000557783-06-4硫磺仓库、车间0.01100.0017117-84-0邻苯二甲酸二辛酯（增塑剂）（包括废包装桶中残留的增塑剂）仓库、车间、危废仓库1100.18/酒精参照“导则”附录 B.2 中危害水环境物质（急性毒性类别 1）化学品仓库0.11000.0019/胶黏剂0.51000.00510/柠檬酸三辛酯21000.0211/废过滤棉参照“导则”附录 B.2 中的健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3221、）危废仓库0.240500.004812/废活性炭1.590500.031813/废光催化灯管0.030500.000614/危险废包装0.340500.006815/废机油0.160500.003216/废油桶0.020500.000417/含油废抹布0.005500.000118/废包装桶0.3500.006合计（保留到小数点后 3 位数字）0.181计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物222、质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q)：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn（C.1）式中:q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。本项目危险物质数量与临界量比值为：87Q=0.181，Q1。综上可知，本项目危险物质存储量未超过临界量（2）环境影响途径大气：石蜡油、机油、废机油、硫磺、酒精等属可燃物，但在周边无明火或温度不是特别高的情况下，一般不会发生火灾事故，对周围环境影响不大。如遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起火灾、爆炸的危险，燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体等，对大气223、环境造成污染。本项目废气治理设施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气事故性排放。废气发生事故性排放会导致短时间内项目地周边废气外排量增加，影响大气环境质量。地表水、地下水、土壤：石蜡油、机油、废机油、胶黏剂、酒精等如发生泄漏，在无防渗措施或防渗措施破裂，或者未设置截流设施或围堰情况下，通过溢流、下渗等途径，如果进入自然环境会污染水源，同时造成土壤变质，危害植被，造成环境污染。项目发生火灾、爆炸时，在事故处理过程中会产生消防废水，若不能及时收集或拦截将直接排入附近河流或经过雨水管网排入附近河流，影响地表水环境。本项目共设置两个车间，车间 2#主要从事密炼、出片、滤胶加工，两个车间之间的物料转224、运主要为车间 2#加工完成的半成品固态橡胶经包装后运至车间 1#，半成品固态橡胶转移过程对地表水、地下水、土壤产生的环境风险影响较小。（3）风险防范措施生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处理的能力；在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报环保、公安等部门。大气：废气治理措施必须确保日常运行；为确保处225、理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。总平面布置与建筑安全防范措施。项目平面及竖向布置、厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置等应符合相应设计规范。在消防道路和安全疏散通道上不88能堆放东西，全厂按规定布置消防栓和消防灭火器材。在存放仓库及使用区域预留消防安全通道，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。地表水、地下水及土壤：危废不得露天堆放，须存放于危废仓库，并张贴明显标注；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。为防止废水泄漏污染地表水，需加强对废水收集管道的维护，加强各类废水的分流工作，落实雨污分流制，污水处理设备定期维226、护；配备专职管理人员。厂区需做好分区防渗，危废仓库需设置围堰，做好危废仓库“四防”措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。硫磺存放于化学品仓库内，要求企业按要求设置化学品仓库。其他防治措施：为了防止出现由于安全事故产生的次生环境事故，发生风险事故后，泄露的液体必须进行收集，按危废处置要求委托危险废物处置单位处置，企业应按相关要求并根据实际情况编制突发环境事件应急预案。8、电磁辐射、电磁辐射本项目暂无需开展电磁辐射环境影响分析。9、环保投资、环保投资环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展与环境保护相协调，企业应该在废气处理、噪声防治、固废收集等227、环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。表表4-32“三同时三同时”验收情况验收情况及环保投资估算表及环保投资估算表序号污染源分类污染防治措施投资（万元）一大气污染源1机床加工、喷砂颗粒物喷砂机自带布袋除尘，同时加强机床加工车间、喷砂车间通风换气/2酒精清洗、上胶、烘干VOCs收集+干式过滤+活性炭吸附装置+25m 高排气筒 1#（DA001）303计量投料、密炼、出片颗粒物非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度收集+布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置+不低于 25m 高排气筒 2#（DA002）4硫化非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度收集+光催化+水喷淋装228、置+不低于25m 高排气筒 3#（DA003）89二地表水水污染源1生活污水全厂生活污水经化粪池（依托xx）处理后纳入市政污水管网/三固体废物1一般固废集中收集后外卖综合利用152危险废物委托有资质单位处理3生活垃圾委托环卫部门统一清运四噪声1生产设备产生的噪声防震垫、消声器、隔声罩，设备维护等3五土壤、地下水1土壤、地下水分区防渗2合计/5090五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001废气排放口 1（上胶、烘干废气）TVOC非甲烷总烃密闭车间收集+干式过滤+活性炭吸附装置+不低于 25m高排气229、筒非甲烷总烃执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5中的排放限值DA002废气排放口 2（计量投料、密炼、出片废气）颗粒物TVOC非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度密闭车间收集+布袋除尘+光催化+活性炭吸附装置+不低于 25m 高排气筒颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5中的排放限值；CS2、H2S、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的排放限值要求DA003废气排放口 3（硫化废气）TVOC非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度集气罩收集+低温等离子+活性炭吸附装置+不低于 25m高排气筒230、厂界颗粒物非甲烷总烃TVOCCS2H2S臭气浓度/颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6中的排放限值，CS2、H2S、臭气浓度无组织排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的二级排放限值要求地表水环境DW001生活污水排放口pHCODSSNH3-N生活污水经化粪池处理达标后通过生活污水排放口DW001 排入市政污水管网生活污水入网执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中新建企业水污染物间接排放浓度限值声环境设备噪声选231、用低噪声设备，加强设备日常检修和维护，保证设备正常运转；加强管理，教育员工文明生产，合理安排生产；在车间安装隔声门窗；对长工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准91时间在车间工作的员工配备噪声防护手段，如佩戴耳塞电磁辐射/固体废物本项目产生的一般废包装材料、废过滤网（含橡胶杂质）、边角料、次品、废棕刚玉砂、废模具等一般固废集中收集后分类存放于一般固废仓库，可外卖综合利用。本项目产生的废过滤棉、废活性炭、废光催化灯管、危险废包装、废机油、废机油桶、含油废抹布等危险废物暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运；本项目增塑剂使用产生的废包装桶由生232、产厂家回收，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），废包装桶桶不计入固体废物，不属于危险废物，要求企业在厂区暂存时，暂存于危废仓库，按危险废物管理（参照代码为900-041-49 的危险废物管理）。本项目布袋除尘装置收集到的粉尘回用于生产，不计入固体废物。土壤及地下水污染防治措施参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的分区防渗要求，本项目危废仓库、化学品仓库设为重点防渗区，生活污水预处理池所在区域、冷却塔所在区域，生产车间设为一般防渗区，办公室、成品仓库及普通物质仓库设为简单防渗区。生态保护措施本项目位于工业园区内，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目233、标，本项目营运期产生的废气、废水、固废均按要求处理，噪声达标排放，对生态影响较小。环境风险防范措施生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处理的能力；在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报环保、公安等部门。大气：废气治理措施必须确保日常运行；为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检234、修，日常应有专人负责进行维护。总平面布置与建筑安全防范措施。项目平面及竖向布置、厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置等应符合相应设计规范。在消防道路和安全疏散通道上不能堆放东西，全厂按规定布置消防栓和消防灭火器材。在存放仓库及使用区域预留消防安全通道，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。地表水、地下水及土壤：危废不得露天堆放，须存放于危废仓库，并张贴明显标注；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。为防止废水泄漏污染地表水，需加强对废水收集管道的维护，加强各类废水的分流工作，落实雨污分流制，污水处理设备定期维护；配备专职管理人员。厂区需做好分区防渗，危废仓库需设置围235、堰，做好危废仓库“四防”措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。要求企业按要求设置化学品仓库。其他防治措施：为了防止出现由于安全事故产生的次生环境事故，发生风险事故后，泄露的液体必须进行收集，按危废处置要求委托危险废物处置单位处置，企业应按相关要求并根据实际情况编制突发环境事件应急预案。92其他环境管理要求1、排污许可证根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），项目排污许可类别见下表。表表 5-1项目排污许可类别统计表项目排污许可类别统计表类别项目内容重点管理简化管理登记管理登记管理二十四、橡胶和塑料制品业 2961橡胶制品业 291纳入重点排污单236、位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量2000吨及以上的橡胶板、管、带制造2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造2916、其他橡胶制品制造 2919其他其他三十、专用设备制造业三十、专用设备制造业 3584采矿、冶金、建筑专用设备制造 351，化化工、木材、非金属加工、木材、非金属加工 专 用 设 备 制 造工 专 用 设 备 制 造352，食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 353，印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造354，纺织、服装和皮革加工专用设备制造355，电子和电工机械专用设备制造 356，农237、林、牧、渔专用机械制造 357，医疗仪器设备及器械制造358，环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他其他xxxx密封件有限公司应根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）申报排污许可证登记管理。2、其他管理要求厂方应加强环境保护意识，在项目实施后，厂方要重点做好环保设施的运行管理工作，制定环保设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环境管理。必须严格落实环评提出的各项意见，执行环保“三同时”制度，做好“三废”污染防治工作；应定期向xx市生态环境局xx分局和相关管理部门申报排污状况，并接受其依法监督与管理。同时项目238、完成后应及时组织自主验收。93企业应对车间设备进行定期检修，保证其正常运行，进一步减小其对周围环境的影响。以上评价结果是根据委托方提供的规模、布局做出的，如委托方扩大规模、改变布局，委托方必须按照环保要求重新申报。94六、结论六、结论本项目位于xx省xx市许村镇景许路本项目位于xx省xx市许村镇景许路 30 号，属于xx市许村镇产业集聚重点号，属于xx市许村镇产业集聚重点管控单元管控单元 ZH33048120004：许巷工业区块许巷工业区块，租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房租赁xx市xx丝绸布艺有限公司厂房，符合符合xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案，项239、目建设经本评价提出的污染防项目建设经本评价提出的污染防治措施处理后均能达标排放治措施处理后均能达标排放，不会导致当地的区域环境质量下降不会导致当地的区域环境质量下降，区域环境质量基本区域环境质量基本能维持现状，从环境保护角度来说，xxxx密封件有限公司年生产能维持现状，从环境保护角度来说，xxxx密封件有限公司年生产 4500 万片密封万片密封圈技改项目的实施时可行的。圈技改项目的实施时可行的。95附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减240、量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气 t/a颗粒物0000.00700.007+0.007VOCs0000.18700.187+0.187CS20000.02500.025+0.025H2S000少量0少量少量废水 t/a生活污水0003830383+383COD0000.01900.019+0.019SS0000.00400.004+0.004NH3-N0000.00200.002+0.002一般工业固体废物 t/a一般废包装材料0000（2）00（2）0废过滤网（含橡胶杂质）0000（0.1）00（0.1）0边角料、次品0000（4）00（4）0废棕刚玉砂及241、废金属屑0000（0.025）00（0.025）0废模具及边角料0000（0.1）00（0.1）0危险废物 t/a废过滤棉900-041-490000（0.240）00（0.240）096废活性炭900-039-490000（11.383）00（11.383）0废光催化灯管900-023-290000（0.030）00（0.030）0危险废包装900-041-490000（0.340）00（0.340）0废机油900-214-080000（0.160）00（0.160）0废机油桶900-249-080000（0.020）00（0.020）0含油废抹布900-041-490000（0.005）0242、0（0.005）0生活垃圾0000（9）00（9）0注：本项目布袋除尘收集到的粉尘回用于生产，废包装桶由生产厂家回收利用，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），粉尘和废包装桶不计入固体废物，因此，不属于危险废物，但废包装桶在厂区暂存于，按危废代码为 900-041-49 类别的危险废物管理注：=+-；=-97附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目位置98附图附图 2xx市环境管控分类图xx市环境管控分类图项目位置项目位置100附图附图 4项目周围环境示意图项目周围环境示意图戴家埭西元东北侧居住区东南侧居住区景树湾黄杨庙430m115m110m410m470m270m车间 243、1#（位于厂房 1 栋）车间 2#（位于厂房 2 栋）101办公室机床 6 台电火花加工机 3 台磨刀机 2 台硫化区域空压机仓库DA003废气处理装置（顶楼）DA001图例：无组织废气及噪声监测点位喷砂机烘箱 4 台精密预成型机废气处理装置（顶楼）冷却塔（顶楼）海 宁市 金涛 丝绸 布艺 有限 公司 厂房xx市xx丝绸布艺有限公司厂房噪声监测点位仓库简单防渗一般防渗区重点防渗区3.5m一般固废仓库危废仓库附图附图 5项目车间项目车间 1#平面布置及监测点位图平面布置及监测点位图（厂房厂房 1 栋栋）有组织监测102加压式捏炼机仓库DA002图例：无组织废气及噪声监测点位污水监测点位废气处理装置（顶楼）滤胶机出片区域冷却塔（顶楼）DW001有组织监测点位xx市xx丝绸布艺有限公司厂房噪声监测点位3.2m仓库化学品仓库附图附图 6项目车间项目车间 2#平面布置及监测点位图平面布置及监测点位图（厂房厂房 2 栋栋）xx 市xx 丝绸布艺有限公司厂房xx 市xx 丝绸布艺有限公司厂房103附图附图 7环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图项目位置104附图附图 8水功能区划图水功能区划图项目位置105附图附图 9xx市生态红线图xx市生态红线图项目位置