1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.36四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.43五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.85六、结论六、结论.87附表附表.88附图附图附图 1：项目地理位置图附图 5：厂区平面布置图附图 2：xx市“三线一单”环境管控单元图附图 6：xx市地表水环境功能区划图附图 3：项目周边环境概况图附图 7：xx市生态红线图附图 4：项目周边环境实景照片附图 8项目负责人现场踏勘照片附件2、附件附件 1：项目备案通知书附件 7：TSP引用监测数据附件 2：营业执照、法人身份证附件 8：环评文件确认书附件 3：不动产权证、租赁合同附件 9：环评文件承诺书附件 4：准入意见附件 10：环评质量保证承诺书附件 5：行政处罚决定书附件 11：企业法人承诺书附件 6：原材料成分证明附件 11：专家函审意见及修改说明附件 12：总量调剂单1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2913 橡胶零件制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29-52 橡胶制品业 291-其他建设性质新建（迁建）3、改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1000环保投资（万元）60环保投资占比（%）6%施工工期/是否开工建设否是：嘉环(海)罚字202322 号用地（用海）面积（m2）3600（租赁面积）专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评价设置原则表，详见 1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别专专项项评评价价设设置置原原则则表表本本项项目目情情况4、况是是否否设设置置专专题题大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及表中有毒有害气体排放。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水为生活污水，且生活污水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目临界量比值为 Q1否生态取水口下游 500 米范围内有重要不涉及否2水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1废气中有毒有害污染物指纳入有5、毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录 C。规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/3其他符合性分析1.1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、生态保护红线、生态保护红线本项目位于xx省xx市xx市许村镇环东路 8 号 2 幢。根据xx市“三区三线”成果，项目所在区域不涉及生态保护红线。2、环境质量底线、环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量6、标准（GB3095-2012）二级，根据xx市环境质量公报，xx市属于达标区，本项目污染物排放量较小，不会使区域空气环境质量降级；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准，本项目废水全部纳管排放，对地表水环境基本无影响，另外随着五水共治工作持续开展，周边水体将得到逐步改善；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类，企业周边 50m 范围内无敏感点。本项目对产生的废水、废气经治理之后能达标排放，固废可做到有效处置。项目采取相关污染防治措施后，不会导致所在区域环境质量出现降级。3、资源利用上线、资源利用上线本项目用水来自供水管网。本项目技改后通7、过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4、生态环境准入清单、生态环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（海政发202040 号），本项目所在地为xx市许村镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120004）。管控要求符合性对照分析如下：表表 1-2“三三线线一一单单”环环境境管管控控单单元元准准入入清清单单符符合合性性分分析析单元名单元名称称内容内容本项目情况本项目情况相符相符性性xx市许村镇产业集聚重点管控单元空间布局约束8、1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。工业区合理布局产业结构，实施分区差别化的产业准入条件。符合2、合理规划布局二类、三类工业项目，控制二类、三类工业项目范围和总体规模，鼓励对现有二类、三类工业项目进行淘汰和提升。本项目属于三类工业项目，位于工业集聚区内区域合理布局工业项目，且本项目已获得准入。符合43、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述行业。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷和塑9、料等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目不属于上述涉VOCs 重污染项目，且项目位于许巷工业区块，污染物执行排放替代削减。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目使用电能。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。项目四周均为工业企业，企业与居民之间有一定距离。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。10、本项目执行污染物总量控制制度。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目产生的污染物均得到有效的处理，能达标排放。符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本 项 目 废 水 纳 管 排放，企业雨污分流。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目正常工况下不会污染土壤、地下水，区域加强土壤和地下水污染防治与修复。符合环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建11、立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业已建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，并加强风险防控体系建设，企业在运营前应编制环境影响应急预案。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。园区企业强化清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高 资 源 能 源 利 用 效率。符合符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx市xx市许村镇环东路 8 号 2 幢，属5于三类工业项目，项目建设符合空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资12、源开发效率要求的要求，故符合“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.2 建设项目环评审批原则符合性分析建设项目环评审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。1 1、建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要13、求态环境准入清单管控的要求xx省“三线一单”生态环境分区管控方案于 2020 年 5 月 14 日由xx省人民政府批复发布（浙政函202041 号），xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 于2020年9月29日由xx市人民政府批复发布（海政发202040号）。根据前述分析，项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。2、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求项目产生的废水经处理达标后纳入污水管网，最终排放至xx盐仓污水处理厂处理达城镇污水处14、理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。配料、投料粉尘、密炼废气、压片废气、成型废气、硫化废气、固化废气、脱模废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附+UV 光解处理后通过DA001 排气筒 25m 高空排放，处理后颗粒物、非甲烷总烃达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）相关排放限值；二硫化碳、臭气浓度达恶臭污染物排放标准(GB14554-93)相关排放限值。本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准。项目产生的各类固废均能得到合理处理、处置，不会对周边环境产生影响。企业产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的15、相应污染防治措施处理后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。63、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求本项目排放的国家、省规定的重点污染物为 CODCr、NH3-N、VOCs，其排放量为分别为 CODCr0.036t/a、NH3-N0.004t/a、VOCs0.365t/a。根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）文件规定：“对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按照16、所需替代总量指标的 1：1 进行替代削减”，xx市 2022年度环境空气质量年平均浓度未达标，VOCs 按替代总量指标的 1:2 进行削减替代，项目仅排放生活污水，不进行总量控制，相关替代削减情况由建设单位向当地生态环境主管部门提交申请，由当地生态环境主管部门核准与调剂。4、建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx省xx市xx市许村镇环东路 8 号 2 幢，其用地性质为工业用地，符合xx省主体功能区规划，符合xx市土地利用总体规划、xx市城市总体规划、xx市许村镇城镇总体规划。本项目属于 C2913 橡胶零件制造17、，根据产业结构调整指导目录（2021年修订），本项目不属于其中的限制类和淘汰类项目，也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）所规定的禁止类和限制类产业项目。项目建设符合国家和地方产业政策要求。综合分析，本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）第三条的要求。综上所述，本项目的建设符合环保审批原则。1.4建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第 682 号号)“四性五不批四性五不批”相符性分相符性分析析对照建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）中的第九条“环境保护行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报18、告表，应当重点审查建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的科学性等”及第十一条“建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定”。7本项目与“四性五不批”相符性分析如下。表表 1-3“四四性性五五不不批批”符符合合性性分分析析审批要求审批要求符合性分析符合性分析是否是否符合符合四性建设项目的环境可行性本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，不在负面清单内，因此符合建设项目的环境可行性符合环境影响分析预测评估的可靠性环境影响分析均依据国家相关规范及建19、设项目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析预测评估的可靠性符合环境保护措施的有效性本环评所提的废水、废气、噪声等污染防治措施均是被实践论证可行的技术和设备。各环境保护设施较好的发挥污染防治作用符合环境影响评价结论的科学性本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的科学性符合五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目属于三类工业项目，选址用地类型为工业用地，符合环境保护法律法规和相关法定规划符合审批所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足20、区域环境质量改善目标管理要求项目周边地表水氨氮、总氮、总磷不能达到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类标准，其他污染物均满足要求。项目产生的废水纳管排放，不排入周边环境，通过区域水体综合治理，周边地表水水质将逐渐改善。区域环境质量现状满足xx省环境空气质量功能区划分要求，项目产生废气经有效治理后稳定、达标排放，可维持区域环境质量现状符合审批建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性符合审批改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有21、环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目，不涉及符合审批建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在本项目环评过程基于项目建设方提供的资料和现场踏勘，按照现行的环境影响评价技术导则要求开展环评分析，环境影响评价结论明确符合审批8重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理8其其他他符符合合性性分分析析1.5 其他相关符合性分析其他相关符合性分析1、与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表表 1-4xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分分析析主要任务主要任务序号序号判断依据判断依据本本项22、目情况项目情况是否符合是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用低 VOCs 原材料，胶粘剂 VOCs 含量约为 374.5g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 其他-包装 VOC23、s 500g/L 限值要求。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行“三线一单”，严格执行 VOCs替代削减。符合大力推进绿色生产，强化源24、头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整25、改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。车间布局合理，工艺装备较为先进。符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性本项目不属于工业涂装行业。/9涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂26、型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目胶粘剂 VOCs 为374.5g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量 表 1 其他-包装 VOCs500g/L 限值要求，属于低 VOCs 含 量 原 辅 材料。符合27、严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业严格控制无组织排放。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）28、。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件2）。对照文件附件 2，本项目不属于 LDAR 数字管理行业。/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定29、开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企业规范非正常工况排放管理，减少非正常工况 VOCs 排放。符合升级改造治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结本项目采用布袋除尘+符合10设施，实施高效治理合排放 VOCs 产生30、特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。干式过滤+二级活性炭吸附+UV 光解（除臭31、）处理，VOCs 去除率达75%，符合要求；活性炭吸附装置和更换频次满足xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业加强治理设施运行管理。符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石32、化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无应急旁路排放。符合2、与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）符合性分析表表 1-5xxxx市市臭臭氧氧污污染染防防治治三三年年攻攻坚坚行行动动方方案案（2021-2023 年年）符符合合性性重点任务重点任务序号序号判断依据判断依据本项目本项目是否符合是否符合(一)强33、化工业源污染管控1、优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOC含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目本项目不属于上述限制、淘汰类项目。且项目严格执行环境准入。本项目胶粘剂 VOCs 含量约 37434、.5g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1其他-包装 VOCs500g/L 限值要求。符合11的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。2、大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个（附表 2）。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材35、料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。本 项 目 胶 粘 剂 VOCs 为374.5g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 其他-包装 VOCs500g/L 限值要求。符合3、全面加强无组织排放控制根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019），对含VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOC36、s 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104号）开展 LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR37、 工作（附表 3）。本项目废气按照“应收尽收”的原则，对废气产生工段均收集处理。从源头减少 VOCs 无组织 排放。本项 目不 属 于LDAR 企业。符合4、推进建设适宜高效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），炼胶废气、成型废气、挤出废气及固化废气均收集后采用布袋除尘+干式过滤+二级活性炭吸附+UV 光解（除臭）治理技术，废气经处理后可达到符合12低38、浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。相关标准要求。活性炭填充量、更换频次参考xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物39、治理体系建设技术指南（试行）。5、推进重点行业超低排放改造落实xx省钢铁行业超低排放改造实施计划（浙环函2019269 号），全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造，根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案（浙环函2020260 号）文件要求，19 家企业推进以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理，2022 年底 6 月底前，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平；2023 年底前，全面推进 II 阶段超低排放改造（附表 5）。全面推进平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施（附表 6）。不涉及/6、持续推进工 业 锅 炉（窑）40、整治落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个（附表 6），稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施铸造行业达标改造。全面完成 58 个 1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造（附表 7），鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。不涉及/7、持续推进“低 散 乱污”整治巩固完善“低散乱污”企业整治成果。建立“低散乱41、污”企业动态管理机制，对照涉气“低散乱污”企业认定标准和整治要求，坚决杜绝“低散乱污”企业项目建设和已取缔的“低散乱污”企业异地转移、死灰复燃，发现一起，整治一起。2022 年底前，完成 9 个涉 VOCs 产业集群综合整治（附园区加强产业集群综合整治。持续升级改造产业集群和工业园区，积极探索小微企业园区废气治理，提高 VOCs 整体符合13表 8）。持续升级改造产业集群和工业园区，积极探索小微企业园区废气治理，推进建设集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等共享处置中心，加强资源共享，提高 VOCs 整体治理效率。治理效率。3、与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分42、析表表 1-6与与xxxx市市橡橡塑塑制制品品行行业业挥挥发发性性有有机机物物（VOCs）深深化化治治理理规规范范符符合合性性分分析析类类别别内容内容序号序号判断依据判断依据项目情况项目情况是否是否符合符合原则性规定加强源头控制1禁止从事再生胶生产。本项目不属于再生胶生产。符合2禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。本项目橡胶属于新胶，不使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为原辅材料。符合3禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）。本项目不涉及臭味较大的原料。符合4禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。43、不涉及。/5禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目不进行露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。符合6采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账。本项目采购的原材料有正规厂家的供货信息等材料，企业建立管理台账。符合7规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放。本项目规范胶料、化学品储存。符合加强废气收集8所有产生 VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少 VOCs 排放44、。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 VOCs 深化治理规范执行。本项目产生废气均收集排放，配备有效的废气收集系统，VOCs 排放量少；本项目压片、密炼、成型、硫化阶段产生的废气均收集，处理达标后排放。符合9橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩本项目生产实施胶料全程密闭。密炼机进料口按要求设置三面围挡的半包符45、合14延程集气，全程悬挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；压片机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行，对废气进行收集处理。围式集气罩，出料口区域封闭；压片机密闭收集；硫化生产线安装上吸式集气罩进行局部抽风，并将车间整体密闭，废气收集后集中处理。10橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截46、面控制风速不小于 0.5 米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门。生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于0.5m/s，废气收集效率达 90%。符合11塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于 85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式47、实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气。不涉及/提升废气处理水平12橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 75%。本项目粉尘采用布袋除尘器处理，由于本项目产能较小，周边环境不敏感，废气除尘后采用活性炭吸附+UV 光解（除臭）处理，48、恶臭污染物去除效率不低于 75%。符合13橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%本项目 硫化废气恶臭净化效率达75%，符合要求。符合14塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理。不涉及/15塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过不涉及/15滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污49、染物的净化效率不低于 60%。16塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量 50 吨及以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 VOCs净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%。不涉及/17废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋50、”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟。不涉及/18非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用。本项目有机废气处理不使用水或水溶液喷淋吸收方式处理，不使用低温等离子体。UV 光解处理恶臭气体。符合加强日常管理19企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案。项目实施后将设置环境51、保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。符合20设计含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查。符合21按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理。符合执行的标准规范加强源头控制22严格落实环境保护部发展改革委商务部关于发布的公告（2012 年第 55 号）、废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T 364-2007）等有关要求。本项目不涉及废塑料加工。/加强废气收集23工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于 20 次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于 8 次/小时；所有52、密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.5 米/秒。企业密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时。符合24排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，上按照上述要求严格执行落实。符合16吸式集气罩尽量降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于0.25 米/秒。25企业收集废气后，应满足厂区内 VOCs 无组织监控点的非甲烷总烃任何 1 小时平均浓度不超过 10 毫克/立方米，任何瞬时一次浓度不超过 50 毫克/立方米。监控点应放在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外 1 m，距离地面1.5 m 以上位置；如厂房不完整，则放在操作工位下风53、向 1m，距离地面 1.5 m 以上位置；监控点的数量不少于 3 个，并以浓度最大值的监控点来判别是否达标。按照上述要求严格执行落实。符合26废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）及相关规范的要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。按照上述要求严格执行落实。符合提升废气处理水平27采用臭氧氧化时，炼胶废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于 500g。其他废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于 200g。符合要求。符合28吸附设施的进气温度应不超过 40。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于0.50 米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体54、流速应不大于 1.00 米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。采用沸石吸附剂时，气体流按照上述要求严格执行落实速不超过 4.00 米/秒，装填吸附剂的厚度不小于 0.5 米。当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的 VOCs 进口速率计算每日的 VOCs 去除量，进而按照15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买、危废委托处理凭证备查。按照上述要求严格执行落实。符合29催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于 600，设计空速宜控制 1000040000h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等55、安全措施。不涉及。/30喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜 0.6-1.2 米/秒，旋流板塔空塔流速适宜 2.2-3.0 米/秒，液气比一般不小于 2.5 升/立方米。需要酸/碱/氧化吸收等措施安装自动加药系统，并在线显示 pH 值、氧化还原电位（ORP）等控制参数。不涉及。/31每万立方米/小时的高压静电设施设计功率不小于 3 千瓦，油烟净化效率不小于80%。不涉及。/1732用于除臭时，低温等离子体或光催化装置的设计功率每万立方米/小时的不小于5 千瓦。光催化装置设施满足要求。符合33经处理后排放的橡胶制品废气应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新56、建企业大气污染物排放限值和厂界无组织排放限值，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中 15 米排气筒有组织排放要求和厂界要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 1000。本项目污染物经处理后满足橡胶制品 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值和厂界无组织排放限值，恶臭满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中要求。符合34经处理后排放的塑料制品废气应满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）xx气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求，排气筒臭57、气浓度（无量纲）建议不高于 500。不涉及。/35严格按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）建设废气处理设施的进出口采样孔、采样平台。按照上述要求严格执行落实。符合33采样孔的位置优先选择在垂直管段，原则上设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。现场空间位置有限时，采样孔与上述部件的距离至少应控制直径的 1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔位置可不受限制，但应避开涡流区；如同时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述规定设置。按照上述要求严格执行落实。符合34应设置永久性采样平台，平台面积不小于 1.5 平方米，并设有58、 1.1 米高的护栏和不低于 0.1 米的脚部挡板，采样平台的承重不小于 200 公斤/平方米，采样孔距平台面约为 1.21.3 米。采样平台处应建设永久性 220 伏电源插座。按照上述要求严格执行落实。符合加强日常管理35定期委托有资质的第三方进行监测，按照相应行业的排污单位自行监测技术指南执行，如未发布也可按排污单位自行监测技术指南总则（HJ 8192017）的要求执行。按照上述要求严格执行落实。符合36监测要求有：对每套废气处理设施的进出口和厂界进行监测；每个采样点监测2 个周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征因子、非甲烷总烃和臭气浓度（无量纲），特征因子根据企业环评和排放标准确定，59、橡胶制品企业原则上包括二按照上述要求严格执行落实。符合18硫化碳、硫化氢等。其他规定加强源头控制37优先采用清洁、环保型原辅料，如环保型的促进剂、防老剂等。淘汰矿物系焦油添加剂，鼓励使用石油系列产品和林化产品。本项目使用环保型的原辅料，不涉及矿物系焦油添加剂。符合38橡胶制品生产鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。炼胶工序优先选用密炼机，逐步淘汰常规开放式炼胶机进行炼胶作业；普及低温一次法炼胶工艺，减少胶料中间传递环节和半成品胶料堆放；推广使用充氮硫化工艺，分压供蒸汽，提高劳动生产率；炭黑等固体小料称量应设60、置全过程密闭的自动称量系统，实现密闭投料；软化剂等液体料应实现油泵管路输送，设置计量泵实现自动称重、自动投料；胶片冷却鼓励采用水冷机，减少使用或完全替代风冷设备，削减废气排放量。本项目设备自动化程度高、密闭性强。炼胶过程使用密炼机。炭黑小料称量设置全过程密闭的自动称量系统。本项目采用袋装投料，可实现密闭投料。/39塑料制品生产鼓励选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺宜采用干法破碎技术；鼓励采用带智能温控系统的塑料挤出机、注塑机；禁止直接明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模具等组件，上述组件需要经焚烧深度清理的，可购置真空煅烧炉进行煅烧处理，煅烧废气收集处理。不涉及/提升废气处理水平40低温等离子体61、或光催化设施设计时应先明确废气组分中最大可能的化学键键能。使用等离子技术的，需给出处理装置设计的电压、频率、电场强度、稳定电离能等参数，同时出具所用电气元件的出厂防爆合格证；使用催化氧化技术的，需给出所用催化剂种类、催化剂负载量等参数，并出具所用电气元件的防爆合格证与灯管 185 纳米波段的占比情况检验证书。本项目 UV 光解设置符合要求符合41废气处理设施配套安装独立电表。按照上述要求严格执行落实。符合加强日常管理42制定落实设施运行管理制度。定期更换干式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循环液，原则上更换周期不低于 2 次/周；定期清理低温等离子体和光催化等处理设施，原则上清理频率不低于 1 次62、/月；定期更换紫外灯管、吸附剂、催化剂等耗材，按核算周期更换一次性使用的活性炭。更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理。按照上述要求严格执行落实。符合43制定落实设施维护保养制度。包括但不限于以下内容：定期检查修补破损的风管、设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、信号反馈工作正常；定期清理水项目实施后将设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境符合19喷淋塔底部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设备的润滑油，易老化的塑料管道等。保护及相关管理工作。4、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析表表1-7长长江江经经济济带带发发展展负负面面清63、清单单指指南南(试试行行，2022年年版版)xxxx省省实实施施细细则则符符合合性性分分析析序号序号文件要求文件要求项目情况项目情况是否符合是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及码头。/2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、浙江省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉64、及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及。/3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及自然保护地的岸线和河段。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态65、环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段。符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段。符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来66、物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段。符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及。符合208禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不涉及67、全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不新建排污口。符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目，且项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及。符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项68、目不属于环境保护综合目录中的高污染产品项目。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工产业。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目为不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业69、的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目符合国家相关要求。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及。符合5、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（节选）符合性分析表表1-8xxxx省省工工业业企企业业恶恶臭臭异异味味管管控控技技术术指指南南（试试行行）（节节选选）符符合合性性分分析析序号排查重点存在的突出问题：防治措施项目情况项目情况是否是否符合符合1生产工艺环保先进性炼胶、压延、70、硫化等使用传统高污染工艺；采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；本项目采用采用冷却水进行隔套冷却，减少废气产生；本项目不涉及再生胶生产。符合212生产区域密闭性生产线密闭性能差；设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；压片、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；调胶工序在密闭的上胶房内进行，上胶间约为25m2，高度约为4m、整体换气次数为 20 次/h；本项目压片、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施。符合3废气收集方式密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不71、到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目密闭换风区域按企业生产需要进行设计，减少换风区域；本项目无法密闭区域采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不按 0.3m/s 设计。符合4污水站高浓池体密闭性污水处理站高浓池体未密闭加盖；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目不涉及/5危废库异味管控涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；72、涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废均采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；本项目危废量少，异味较轻。符合6废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼73、胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目有机废气为含尘、高温废气，前置设有除尘、降温预处理设别；本项目不涉及；本项目采用 UV 光解进行除臭，仅作为除臭单元使用。符合7环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs按要求执行复合22原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台74、账保存期限不少于三年。备注：节选自表 D.2 橡胶行业排查重点与防治措施综上所述，本项目的建设符合环保审批原则。23二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目概况项目概况xxxx密封件有限公司位于xx省xx市xx市许村镇环东路8号2幢，租用xxxx纺织有限公司闲置厂房从事橡胶密封圈生产。2023 年 2 月 16 日xx市生态环境局执法人员对企业现场进行了执法检查，发现xxxx密封件有限公司于2020年8月租用xxxx纺织有限公司厂房未经环评审批擅自开工建设密封件等橡胶制品的制造加工项目，并于 2020 年 12 月未经环保验收擅自投入生产，产生有机废气、粉尘、危险废物等污染物。xx市生态环境局75、于 2023年 3 月 15 日对企业及企业法人做出行政处罚（行政处罚决定书见附件 6），并责令企业限期整改。根据中华人民共和xx境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等文件相关规定，企业对该项目补办环境影响评价手续，企业已于 2022 年 9月1日向xx市经济和信息化局提出“年产3000万个汽车用密封配件建设项目”的备案申请，xx市经济和信息化局经研究同意备案，出具xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，项目代码为“2209-330481-07-02-959009”（项目备案通知书见附件 1）。企业将在现有厂区内，在已被处罚项目的基础上，完善污染物处理处置措施，形成年产 3000 万76、个密封件的生产能力。目前企业已有设备主要为置炼胶机、密炼机、预成型机、硫化机等生产设备，主要工艺为密炼、压片及硫化。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目环评类别判别如下：表表 2-1环环评评类类别别判判别别表表项目类别项目类别环评类别环评类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表二十六、橡胶和塑料制品业 2952橡胶制品业 291轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他其他/本项目生产橡胶密封件，属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29-橡胶制品业219-其他”，应编制环境影响报告表。2.2 建设内容建设内容建设内容见表 2-2，各车间平面布局图见附图附图 5。277、4表表 2-2建建设设内内容容工程类别工程类别项目名称项目名称内容内容主体工程生产车间1F：北侧为液压硫化生产线，南侧为模具区；西侧为密炼、压片区。2F：北侧为预成型生产线，南侧为烘箱固化车间。3F：北侧为修边、检验区。辅助工程办公3F 南侧为办公区域公用工程供水系统市政给水管网提供。排水系统厂区雨污分流；本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，经xx盐仓污水处理厂集中处理达标后排放。区块内雨水管网收集的雨水可接入周边河道。供电系统由城市电网供给。环保工程废水处理工程生活污水经化粪池处理后纳管排放。废气处理工程（1）配料粉尘：密闭收集后经布袋除尘器处理后 DA001排气筒 25m 高空排放；（78、2）上胶（调胶、上胶、沥干、吹干、固化）废气：密闭收集后经干式过滤+活性炭吸附处理后 DA002 排气筒 25m 高空排放；（3）炼胶、成型、固化、硫化、脱模废气收集后经“布袋除尘+干式过滤+二级活性炭吸附+UV 光解（除臭）”处理 DA003 排气筒 25m 高空排放固废暂存工程一般固废贮存间：位于 1F，暂存残次品及边角料、废包装材料。危险废物暂存间：位于车间外东北角，约 20m2，暂存粘有危险废物包装材料、废活性炭、废 UV 灯管、废机油、废液压油、废油桶、废切削液等。储运工程物料运输储存原辅料由厂家直接送到厂内，产品由卡车运输，原料库1#橡胶原材料位于1F东侧车间，15m2原料库2#骨79、架位于2F东侧车间，15m2依托工程化粪池依托租赁方化粪池。污水处理厂生活污水预处理达标后纳管输送至xx盐仓污水处理厂。危险废物处理危险废物委托有危废处置资质单位处置。生活垃圾处理由环卫部门统一清运。2.3 产品方案产品方案及生产规模及生产规模表表 2-3生生产产规规模模及及产产品品方方案案序号序号产品产品名称名称单位单位产能产能备注备注1密封件万个/年3000橡胶密封件，内径 3-11cm不等，重量 40-150g/个，平均重量约 95g/个2.4 主要生产设备主要生产设备表表 2-4主主要要生生产产单单元元、主主要要工工艺艺及及生生产产设设施施名名称称一一览览表表25序序号号主要生产主要生80、产单元名称单元名称主要主要工艺工艺生产设施名称生产设施名称单位单位设备设备数量数量设施参数设施参数1密炼密炼橡胶密炼机台1处理能力35kg/批2压片压片出片机（压片机）台1处理能力35kg/批3切片切片橡胶切片机台3/4预成型预成型精密预成型机台2型号：ES-205固化固化鼓风电热恒温干燥机台2电加热，烘箱6平板硫化硫化真空硫化压机台34/7修边修边橡胶修边机台1/8检测检测测磁性数据机条1/9检测充磁机台2/10检测冲片机台1/11检测硬度机台1/12检测测量仪器台3/13检测热老化测验箱台2/14检测拉伸强度机台1/15检测光影像测量仪-3020台2/16检测辊筒式磨耗机台1/17检测数据81、拉力测试仪台1/18检测特调注油机台2/19检测特加脂机台1/20检测电磁启动器台3/21模具维护精加工数控机床台2/22精加工普车机床台1/23精加工抛光机条1/24辅助单元辅助螺杆空气压缩机台2/25上胶单元上胶浸胶烘干线条1新增26环保单元/废气处理设施套1新增表表 2-5产产能能匹匹配配性性分分析析设备单批处理能力单批工作时间年工作批次加工总量本项目原辅料总用量（橡胶+助剂）生产负荷Kg/批h批/年tt%橡胶密炼机350.5（一批炼胶两次，每次0.25h）300010592.6888.3出片机350.5（一批炼胶两次，每次0.25h）300010592.6888.3备注：考虑每批次进料82、出料、清理等时间等，每天 10 批次，年工作 3000 批次。根据上表可知，本项目生产负荷为 88.3%，设备与产能基本匹配。26工艺先进性说明：工艺先进性说明：本项目配料、上胶、炼胶、硫化等工序均采用密闭收集措施，大大减少了废气的无组织排放。重点原料（炭黑）经自动配料系统自动计量后自动装袋，其他按比例称重、配比后装袋，投料过程均为整袋助剂投料，有效减少了投料粉尘的产生。2.5 主要主要原辅材料原辅材料1、主要原辅材料消耗、主要原辅材料消耗表表 2-6项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及能能源源年年消消耗耗量量情情况况序序号号原辅材料原辅材料用量用量（t/a）最大存最大存储量（储量（t）包装83、方式包装方式暂存场所暂存场所1骨架602.5外购，spcc 钢带制品原料库 2#2丁腈橡胶/NBR3305E365块状，25kg/袋原料库 1#3碳黑182粉末状、25kg/袋原料库 1#4碳酸钙（轻钙）14.42粉末状、25kg/袋原料库 1#5二丁酯7.20.51170kg/桶原料库 1#6氧化锌3.60.6粉末状、25kg/袋原料库 1#7古马隆2.40.4颗粒状，25kg/袋原料库 1#8硬脂酸1.20.2粉末状，25kg/袋原料库 1#9TMTD（促进剂）0.90.2粉末状，25kg/袋原料库 1#10DM/MBTS（促进剂）0.90.2粉末状，25kg/袋原料库 1#11CZ/CB84、S（促进剂）0.60.1粉末状，25kg/袋原料库 1#124010 防老剂0.60.1粉末状，25kg/袋原料库 1#13流动排气剂0.240.04粉末状，25kg/袋原料库 1#14硬脂酸锌0.240.04粉末状，25kg/袋原料库 1#15石蜡0.60.1块状，25kg/袋原料库 1#16防老剂0.60.1颗粒状，25kg/袋原料库 1#17S-80 硫化剂0.40.075颗粒状，25kg/袋原料库 1#18白炭黑4.80.8颗粒状，25kg/袋原料库 1#19CHEMLOK 8116粘合剂1.50.2粉末状，25kg/袋原料库 2#2095%酒精10.225kg/桶原料库2#21高效脱85、模剂50L/a（0.04t/a）5L（4kg）0.5L/瓶（0.4kg/瓶）原料库 1#22液压油0.510.34170kg/桶原料库 1#23机油0.10.125kg/桶原料库 1#24切削液0.0250.02525kg/桶原料库 1#2725水1140.25/市政管网供给/26电120 万kWh/a/供电部门供给/2、主要原辅材料介绍主要原辅材料介绍表表 2-7原原辅辅材材料料组组份份及及理理化化性性质质物料名物料名称称理化性质及介绍理化性质及介绍丁腈橡胶/NBR3305E丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称 NBR，平均分子量 70 万左右。灰白 色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度 0.86、951.0。丙烯腈含量为 26%的丁腈橡胶玻璃化温度 Tg=-52，脆化温度 Tb=-47，而丙烯腈含量为 40%的丁腈橡胶玻璃化温度 Tg=-22。溶解度参数=8.99.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在 120长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐87、水性较好。挥发份（1503h）1.0%。二丁酯CAS：84-74-2，分子式 C16H22O4，化性质密度 1.043，熔点-35C，沸点 340C，折 射 率 1.491，闪 点 171C，水 溶 性 0.0013g/100mL。急 性 毒性:LD5012000mg/kg(大鼠经口)；5282g/kg(小鼠经口)；LC507900g/m3(大鼠吸入)；2100g/m3(小鼠吸入)。用途：橡胶增塑剂。碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，化学式是 CaCO。碳酸钙通常为白色晶体，无味，基本上不溶于水，易与酸反应放出二氧化碳。熔点 1339，10.7MPa 下熔点为 1289。难溶于水和醇。与稀酸反应，88、同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。几乎不溶于水。氧化锌氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂。氧化锌溶于酸、浓氢氧化碱、氨水和铵盐溶液，不溶于水、乙醇。大鼠腹腔注射 LD50：240mg/kg。有毒。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦等许多症状，重者会出现肺间质水肿，肺泡上皮破坏。吸入氧化锌烟尘48h 后，可出现金属烟热。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦、胸闷及压痛、嗜睡、干咳、并会出现体温升高、瞳孔扩大、结膜及咽部、面部充血、糖尿，有时还出现肝大。重者出现肺间质水肿，肺泡上皮破坏。古马隆古马隆树脂是一种高分子材料。以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合89、反应而得。产品外观为黄色、褐色、黑色块状固体。具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。相对密度 1.051.15，软化点 75135。古马隆树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能。硬脂酸CAS：57-11-4，化学式为 C18H36O2，分子量为 284.48，是一种化合物，即十八烷酸。熔点 6772，沸点 361，水溶性：不溶，密度 0.84g/cm3，性状：28白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体。能分散成粉末，微带牛油气味。小鼠、大鼠静脉注射 LC50：(230.7)mg/kg、(21.51.8)mg/kg。硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重90、要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫橡胶时，硬脂酸可作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。TMTDCAS：137-26-8，化学式 C6H12N2S4（四甲基二硫代秋兰姆），分子量 240.43，熔点 156-158C，沸点 129C，密度 1.43，闪点 89，水溶解性：16.5mg/L。外观性质:白色或灰白色、有特殊气味、结晶粉末。急性毒性：口服-大鼠 LD50：560 毫克/公斤；口服-小鼠 LD50：1250 毫克/公斤。用途：用作天然胶、合成胶及胶乳的促进剂。DM（MBTS）根据企91、业提供 MSDS，成分为二硫化二苯并噻唑（橡胶促进剂 DM）100%，CAS 号为 120-78-5，分子式 C14H8N2S4，分子量 332.47，外观与性状：浅黄色针状结晶。熔点：177-180C(lit.)，密度：1.5，闪点：271C，水溶解性 5,000 mg/kg碳黑：经口半致死剂量:大老鼠 15,400 mg/kg；经皮肤半致死剂量:兔子 3 g/kg；GHS 半致死浓度（蒸气）:急性毒性估值点 55 mg/l。S-80 硫化剂80%硫 磺 粉、20%橡 胶 载 体 和 表 面 活 性 分 散 剂，黄 色 颗 粒，密 度1.64g/cm3(20）。硫磺：分子量 32.06，熔点92、 114，沸点 444.6，水溶性：能溶于二硫化碳，不溶于水，闪点 168C。乙醇化学式 C2H6O，CAS64-17-5，密度 0.789(20)，沸点 78.3，熔点：-114.1，闪点：13，闭口闪点，爆炸上限%(V/V)：19.0；爆炸下限%(V/V)：3.3。急性毒性：LD507060 mg/kg（兔经口）；LD507340 mg/kg（兔经皮）；LC5037620mg/m，10 h（大鼠吸入）高效脱模剂50%丁烷、35%碳氢溶剂、10%二甲基硅油、5%润滑脂，密度（相对密度，水=1）：0.6-0.8（本评价以 0.8 计），爆炸上限%8.5，爆炸下限%1.5，沸点：-42.110.93、5。本项目 CHEMLOK 8116 粘合剂需与乙醇按 1.5:1 进行配比，配比后胶粘剂成分如下。表表 2-8调调配配后后胶胶粘粘剂剂成成分分表表序号序号成分名称成分名称用量用量/kg含量含量挥发份质量挥发份质量比重比重VOC 占比占比1乙醇（95%酒精）100kg95%95kg0.8374.5g/L2聚酰亚胺150kg20%0.129kg1.163锌化合物10%4炭黑5%调配后胶粘剂密度约 1kg/L，胶粘剂中 VOCs 含量约为 374.5g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 溶剂型胶粘剂 VOC 含量限量-其他-包装（500g/L）限值要求。2.6 水平衡图水平衡图30图图 294、-1 本项目水平衡图单位：本项目水平衡图单位：t/a2.7 劳动劳动定员及工作制度定员及工作制度企业劳动定员 60 人，厂区内不设住宿，不设食堂。企业年工作日 300 天，实行昼间单班制作业，单班 8 小时工作制。2.8 公用工程公用工程（1）给水：用水主要为员工生活用水和生产冷却用水，水源来自当地自来水。（2）排水：采用雨、污分流制。雨水直接排入市政雨水管道，污水纳管后进入xx盐仓污水处理厂处理。（3）供电：本项目由工业区电网供电。2.9 厂区厂区平面布置平面布置1、周边概况周边概况本项目位于xx省xx市xx市许村镇环东路 8 号 2 幢，项目东侧为河道，隔河为企业；南侧为xx市九宇化纤有限95、公司；西侧为xxxx纺织有限公司；北侧为xx征雄纺织有限公司，四周均为工业企业，最近敏感点为西南侧 110m处的木桥村。具体情况如下：表表 2-9四四周周情情况况分分布布表表方位方位距离距离名称名称东约 40mxx市竟宇纺织有限公司南约 10mxx市九宇化纤有限公司31西约 10mxxxx纺织有限公司北约 30mxx征雄纺织有限公司西南约 110m木桥村具体周边情况照片详见附图附图 4，周边环境示意图见附图附图 3。2、项目平面布局、项目平面布局本项目租用xxxx纺织有限公司闲置厂房进行生产，车间共 3 层，1 层车间东侧为密炼、压片区；车间北侧为液压硫化生产线，南侧为模具摆放区。2层车间北侧96、为预成型生产线，南侧为烘箱固化车间、仓库。3 层车间北侧为修边、检验区，南侧为办公区。具体平面布置情况详见附图附图 5。工艺流程和产排污环节2.10 施工期施工期污染源分析污染源分析厂区内建筑物均已建成，本项目设备安装完毕后即可投产运行，不涉及施工期的环境影响。2.11 运营期工艺流程简介运营期工艺流程简介项目生产工艺流程见下图。32图图 2-2 生产工艺流程及产污生产工艺流程及产污环节示意环节示意图图工艺流程简易说明：工艺流程简易说明：（1）计量、投料：炭黑经自动配料系统自动计量后自动装袋，其他助剂，如促进剂、石蜡、硬脂酸、防老剂等原材料人工按比例称重、配比后装袋。由于本项目产品规格较小，单97、批投料量不大，且助剂种类较多，难以实现自动投料。建设单位配料完成后将各助剂整袋投入密炼机中。该过程产生配料粉尘，基本无投料粉尘产生。（2）密炼：配好的原料整包助剂、橡胶从密炼机上部加入密炼机捏合均匀。密炼无需加热，由于摩擦作用胶温不断上升，密炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配料粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使得胶料的粘度下降，不利于配料粒子的破碎与分散混合。温度过高会加速橡胶的热氧老化，出现过炼现象，所以必须采取有效的冷却措施，密炼温度控制在33130左右，单批次密炼时间为 30min（密炼两次，每次炼胶 15min）。密炼机采用冷却水进行隔套冷却，以控制转子和密炼室98、内腔壁表面的温度。密炼过程产生密炼废气（非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度、颗粒物）。密炼后的胶料在密闭的密炼间内自然冷却，冷却过程废气处理措施正常运转。（3）压片：将密炼好的半成品胶送入压片机上，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，将胶料以厚薄均匀、无气泡的片状卷材形式出料。每批次加工时间约为 30min（压片两次，每次炼胶 15min）。卷片过程通夹套冷却水进行冷却。压片产生压片废气（非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度）。压片后的胶料在密闭的压片间内自然冷却，冷却过程废气处理措施正常运转。（4）切片：采用切片机对橡胶进行切割。（5）预成型：橡胶片加入预成型机中，通过挤出装置挤99、出成型，成型橡胶圈落入冷却水槽（100L），经冷却水直接冷却，冷却水损耗较大，每日定量补充，不排放。预成型产生预成型废气（非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度、颗粒物）。（6）调胶、上胶、烘箱固化：本项目骨架外协表面处理。CHEMLOK 8116粘合剂与乙醇在常温条件下在密闭的上胶车间内进行调配，调配比例粘合剂：乙醇=1.5:1。调配好之后，将胶粘剂加入上胶机的胶槽内（胶槽尺寸为 1200mm750mm550mm），将骨架放入上胶机辊筒，而后辊筒浸入胶槽均匀上胶，在骨架表面形成一层保护膜，后沥干（沥干槽尺寸 1200mm650mm750mm），滴落的胶液加回胶槽。然后通过上胶机的吹干槽，利用100、风机使气流在槽体内对工件吹干，风量大，风速高，可使工件快速吹干，吹干槽共3只，每只尺寸1200mm700mm750mm。以上各过程进行中各槽体均自动关闭槽盖。最后将骨架进行烘干加热，烘道采用电加热，将烘道升温至 160维持 5 分钟左右。调胶、上胶等均在设置在密闭车间内进行收集，烘箱设备内部密闭收集，调胶过程为人工操作，上胶、沥干、吹干、烘干、固化等全自动操作，无需人工介入。该过程产生调胶、上胶、沥干、吹干、烘干固化等均产生乙醇废气，其中烘干固化可能聚酰亚胺还将产生少量氨气，本环评不再定量分析。（7）平板硫化：将预成型橡胶半成品与骨架放进平板硫化机中硫化，温度控制 160左右，约 5-10mi101、n。硫化机采用电加热成型，使橡胶大分子由线型结34构转变为网状结构，从而使橡胶物理机械性能以及其他性能得到明显改善。硫化过程中需喷涂脱模剂，上述过程产生硫化废气、脱模废气（非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度）。（8）修边：采用修边机对对于胶片进行修边。（9）检验：采用硬度机、测量仪、拉力测试仪等检验设备对成品进行抽检，该过程产生残次品。（10）包装入库：将成品进行打包入库。（11）模具保养由厂区机床自行维护、维修，维修完成后进行砂轮抛光，该过程用到切削液，需与水配比，模具维护过程中产生废切削液、含油金属屑。工艺流程和产排污环节2.12 产污产污环节及污染因子分析环节及污染因子分析本项目营运102、期主要污染工序及污染因子汇总见表 2-10。表表 2-10主主要要污污染染工工序序及及污污染染因因子子汇汇总总污染类型污染类型编号编号产生工序产生工序主要污染物主要污染物主要污染因子主要污染因子废气G1配料配料粉尘颗粒物G2调胶调胶废气乙醇、臭气浓度G3上胶、沥干、吹干上胶废气乙醇、臭气浓度G4固化固化废气乙醇、氨气、臭气浓度G5密炼密炼废气非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度、颗粒物G6压片压片废气非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度G7预成型成型废气非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度、G8液压硫化硫化废气非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度G9液压硫化脱模废气非甲烷总烃、臭气浓度103、G10模具维修抛光废气粉尘废水W1员工生活生活污水CODCr、NH3-NW2预成型胶料冷却水CODCr、SS 等W3冷却塔冷却水CODCr、SS 等固废S1原料包装粘有危险废物包装材料各类促进剂、硫化剂、防老剂、粘合剂、二丁酯、脱模剂包装等包装袋（瓶）S2原料包装一般废包装材料生胶、炭黑及骨架包装材料S3切边、修边边角料橡胶S4检验残次品橡胶S5设备维护废机油矿物油S6含油抹布含油抹布矿物油S7设备维护废液压油液压油S8设备维护废油桶含矿物油的油桶35S9废气处理集尘粉尘各类助剂粉尘S10废气处理废活性炭含有机物活性炭S11废气处理废过滤棉含橡胶助剂等过滤棉S12废气处理废 UV 灯管含 Hg104、 灯管S13模具维护废切削液切削液S14模具维护含油金属屑含切削液金属噪声N设备运行噪声设备运行Leq（A）与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目位于xx省xx市xx市许村镇环东路 8 号 2 幢，租用xxxx纺织有限公司闲置厂房。项目厂房为现有建筑，用地范围不涉及基本农田，不涉及拆迁，因此不存在与项目有关的原有环境污染问题。2023 年 2 月 16 日xx市生态环境局执法人员对企业现场进行了执法检查，发现xxxx密封件有限公司于2020年8月租用xxxx纺织有限公司厂房未经环评审批擅自开工建设密封件等橡胶制品的制造加工项目，并于 2020 年 12月未经环保验收擅自投入生产，产105、生有机废气、粉尘、危险废物等污染物。嘉兴市生态环境局于 2023 年 3 月 15 日对企业及企业法人做出行政处罚（行政处罚决定书见附件 6），并责令企业限期整改。目前企业已停产整顿。36三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气大气环境环境1、基本污染、基本污染物物为了解评价基准年(2021 年)项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，并根据环境影响评价技术导则 大气环境（H2.2-2018）有关要求，按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中规定的方法进行了统计，具体如下。表表 3-1基基106、本本污污染染物物环环境境质质量量现现状状表表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/(g/m3)标准值标准值/(g/m3)占标率占标率/%达标情况达标情况SO2年平均质量浓度5608达标98 百分位日均浓度141509达标NO2年平均质量浓度264065达标98 百分位日均浓度688085达标PM10年平均质量浓度527074达标95 百分位日均浓度11015073达标PM2.5年平均质量浓度293583达标95 百分位日均浓度647585达标CO年平均质量浓度556/95 百分位日均浓度800400020达标O3年平均质量浓度99/90 百分位 8h 平均浓度15016094达标根107、据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的有关规定：城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。由于上述统计结果可知，项目所在区域环境空气六项基本污染物年均质量浓度和百分位日均质量浓度均可达标，因此本项目所在评价区域为达标区。2、其他污染物、其他污染物为了解项目所在地其他污染物环境质量现状，环评引用xxxx检测技术有限公司景树湾自然村（位于本项目西北侧 1.4km）的监测数据（TSP），监测时间为 2023 年 1 月 31 日2 月 26 日，监测结果如下。表表 3-2环环境境空空气气108、检检测测分分析析结结果果单位：单位：g/m3检测因子检测因子检测时段检测时段点位点位2023 年年3701 月月31 日日02 月月01 日日02 月月02 日日02 月月03 日日02 月月04 日日02 月月05 日日02 月月06 日日总悬浮颗粒物00:0024:00景树湾1#85838887888285表表 3-3环环境境空空气气特特征征污污染染物物因因子子监监测测结结果果监测因子监测因子监测点位监测点位一次值一次值/小时值小时值/日均值日均值单位单位浓度范围浓度范围标准值标准值最大占标率最大占标率(%)最大超标倍数最大超标倍数总悬浮颗粒物 景树湾 1#g/m3828830029.33109、0.003.2 地表地表水环境水环境项目附近的河流为上塘河及其支流，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），所属水功能编号为杭嘉湖 41 号，为上塘河xx工业用水区（编码：F1203102403012）；水 环 境 功 能 区 为 工 业 用 水 区（编 码：330481FM220115000540），起始断面为余杭-xx交界（E1202008，302600)，终止断面为xx镇（E1203218，N302445），目标水质为 IV 类。为了解和掌握评价区域内地表水环境质量现状，环评引用浙瑞检 H202203001中对新塘河支流（监测时间：2022 年 3 月，距离：本项目东侧约 2110、5m）监测数据，水质监测数据如下：表表 3-2 地地表表水水水水质质监监测测结结果果单单位位：mg/L(pH 除除外外)检测因子检测因子单位单位IV 类水类水体标准体标准限值限值检测结果检测结果新塘河支流新塘河支流S5#平均平均值值标准标准指数指数超标超标率率采样日期/03 月 02 日03 月 03 日03 月 04 日样品性状/微黄微浑微黄微浑微黄微浑/pH 值无量纲697.57.67.57.530.2650溶解氧mg/L35.15.45.15.200.580高锰酸盐指数mg/L105.15.45.45.300.530化学需氧量mg/L3020162119.000.630生化需氧量mg/L111、65.14.64.84.830.810氨氮mg/L1.53.533.273.653.482.32100%悬浮物mg/L/58576158.67/色度度/5555/总磷mg/L0.30.400.430.440.421.4100%总氮mg/L1.56.536.326.266.374.2100%石油类mg/L0.50.010.010.010.010.020阴离子表面活性剂mg/L0.30.050.050.0512时控制指标时控制指标，括号内数值为水温括号内数值为水温12时控制指标时控制指标。2城镇污水外理厂主要水污染物排城镇污水外理厂主要水污染物排放标准放标准(DB 33/2169-2018)括号内112、数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3、噪声噪声本项目位于许巷业区，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。表表 3-10 工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）类别类别等效声级等效声级 LAeq昼间（昼间（dB）夜间（夜间（dB）3 类65554、固体废物、固体废物本项目产生的固体废物与非固体废物的鉴别首先应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的定义进行判断，其次可依照固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）进行鉴别，同时根据113、 危险废物鉴别标准（GB 5085.7-2019）和国家危险固废名录（2021 年）对固废进行危险废物属性判定。一般固体废弃物按xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法及xx省固体废物污染环境防治条例(2022 年修订)中的有关规定处置；根据 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物按危险废物贮存污染控制标准（GB185114、972023）要求执行。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。42总量控制指标3.10 总量控制指标总量控制指标1、总量总量控制原则控制原则根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197 号）、国务院“十三五”期间污染物排放总量控制等要求，本项目总量控制指标为 CODCr、NH3-N、VOCs 和烟粉尘。2、总量控制建议值、总量控制建议值根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237115、 号）文件规定：“对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按照所需替代总量指标的 1:1 进行替代削减。”，海宁市 2022 年度环境空气质量年平均浓度未达标，VOCs 按替代总量指标的 1:2 进行削减替代。根据xx市人民政府关于印发xx市主要污染物排污权总量指标管理办法（试行）的通知（海政发201754 号）要求，本项目排放废水为生活污水，化学需氧量、氨氮无需替代削减。表表 3-11 本本项项目目总总量量控控制制建建议议表表单单位位：t/a总量控制指标总量控制指标本项目排放本项目排放量量总量控制建总量控制建议116、值议值替代削减替代削减比例比例区域替代区域替代削减量削减量备注备注CODCr0.0360.036/全部来自生活污水NH3-N0.0040.004/VOCs0.3650.3651:20.730区域削减替代工业烟粉尘0.0130.013/备案指标43四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，无需土建，无施工期污染，因此项目污染物的产生和环境影响主要是在运营期。运营期环境影响和保护措施4.2 营运期环境影响和保护措施营运期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气1、项目废气产排污情况、项目废气产排污情况本项目废气主要有配料粉尘、117、上胶废气（调胶废气、上胶废气、固化废气）、炼胶废水（压片废气、成型废气、硫化废气、脱模废气）、抛光粉尘。项目废气情况如下。（1）配料粉尘炭黑、白炭黑等经自动配料系统自动计量后装袋，其他助剂，如促进剂、石蜡、硬脂酸、防老剂等原材料人工按比例称重、配比后装袋。由于炭黑、白炭黑等自动计量装袋，基本无粉尘产生，本环评重点分析促进剂、石蜡、硬脂酸、防老剂等其他助剂在人工配料时产生的粉尘。根据物料统计，人工配料的固体助剂共约 26.68t/a。根据三门县、天台县橡胶制品行业产排污系数应用研究分析，除炭黑外其他粉料粉尘产生量约为使用量的 0.3%。本项目配料粉尘产生量为 0.08t/a。企业每天生产 10 118、个批次，44按 1h/d 计，年工作 300h，则粉尘产生速率为 0.267kg/h。（2）上胶废气（调胶废气、上胶废气、固化废气）本项目采用 CHEMLOK 8116 粘合剂，胶粘剂主要成分为聚酰亚胺、锌化合物、炭黑，其 VOC 含量约 1g/L。粘合剂和乙醇按1.5:1 进行调配，根据胶粘剂、乙醇等比重、纯度等参数，上胶工序原辅料中 VOC 含量约 950kg（乙醇）+1.29kg（胶粘剂中挥发份）=951.29kg。胶水静置过程中加盖，不考虑有机物挥发。调胶过程为人工操作，上胶、沥干、吹干、烘干、固化等全自动操作，无需人工介入。考虑到本项目调胶过程操作时间，调胶量不大，因此调胶过程废气不119、再单独分析，全部纳入上胶工序。上胶、沥干、吹干、烘干、固化为全自动连续性操作，每天工作 4h，年工作 1200h，则非甲烷总烃产生速率为 0.793kg/h，聚酰亚胺在固化高温中可能有少量氨气产生，但产生量较小，本环评不做定量分析。（3）密炼废气、）密炼废气、压片压片废气、成型废气、硫化废气废气、成型废气、硫化废气根据有关资料，炼胶和硫化废气的特点是排放量大、污染物浓度低、成分复杂，烟气中约有几十种有机成分，主要为烷烃、烯烃和芳烃及聚异戊二烯裂解产物，主要来自聚合物、防老剂、促进剂等，主要污染物以颗粒物、非甲烷总烃、CS2并带有臭味。密炼、压片后的胶料在密闭的密炼间、压片间内自然冷却，该部分废120、气归入密炼废气、压片废气，后续不再单独说明。根据相关定义：总挥发性有机物（TVOC）：总有机气体，包括总烃，也包括非烃类的有机物，用 气相色谱非极性柱分析保留时间在正已烷和正十六烷之间并包括它们在内的已知和未 知的挥发性有机化合物总称；挥发性有机物（VOCs）：不同国家和组织给出的定义不同，世界卫生组织(WHO)将其定义为熔点低于室温而沸点在 50260之间的具有一定挥发性的有机化合物的总 称；美国定义为“任何碳化合物，但不包括参与大气光化学反应的一氧化碳，二氧化碳，碳酸，金属碳化物或碳酸盐和碳酸铵”；欧洲定义为在常温常压下，任何能自发挥发的 有机液体和/或固体；我国定义为常温下饱和蒸汽压大于121、 70Pa、常压下沸点在 260以 下的有45机化合物，或在 20条件下，蒸汽压大于或者等于 10Pa 且具有挥发性的全部有 机化合物。总之，VOCs 就是化学性质活泼、具挥发性、会产生危害的一类有机物，主 要包含烷烃、环烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、卤代烃、含氧有机化合物和含硫、氮有 机化合物等。非甲烷总烃（NMHC）：是指除甲烷以外的碳氢化合物，其中主要是（C2C8）的总称（也有资料指 C2-C12)，在规定的条件下所测得的 NMHC 是于气相色谱氢火焰离 子化检测器有明显响应的除甲烷外碳氢化合物总量，以碳计。非甲烷总烃主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。烃类物质在通常条件下，除甲烷基化122、为气体外多 以液态或固态存在，并依据其分子式大小结构形式的差别具有不同的蒸气压，因而作 为大气污染物质非甲烷总烃，实际上是指具有 C2-C12 的烃类物质。分析三者之间的含义可以看出非甲烷总烃所包括的范围小于挥发性有机物，挥发性有机物的范围小于总挥发性有机物，为方便核算橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）中要求的颗粒物以及非甲烷总烃基准排气量，本环评非甲烷总烃、颗粒物、二硫化碳根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（橡胶工业2016 年第 2 期 123-127）计算，VOCs 根据浙江省重点行业 VOC、污染排放源排放量计算方式（1.1 版）计算。各工艺污染物排放系数见123、下表。表表4-1炼炼胶胶、成成型型及及硫硫化化废废气气污污染染物物产产污污系系数数表表污染因子污染因子橡胶种类橡胶种类系数来源系数来源密炼密炼（kg/t 胶）胶）压片压片1（kg/t 胶）胶）成型成型2（kg/t 胶）胶）硫化硫化（kg/t 胶）胶）VOCs丁腈橡胶 14xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法0.230.690.01240.53非甲烷总烃橡胶工业2016 年第 2 期123-127）0.00390.01170.01190.0332二硫化碳0.004260.012780.000270.867颗粒物0.13/备注：1根据xx省重点行业 VOC、污染排放源排放量计算方式（124、1.1 版），无对应系数的压片工序排放系数按照所列密炼工序 3 倍值计。462成型产污系数参考“挤出”系数最大值。根据项目原辅材料消耗及工艺流程可知，本次项目实施后，环评从最不利角度(即密炼机单次最大炼胶量，项目按批次生产）考虑最大排放速率。（1）密炼废气：每天生产 10 个批次，每批次最大产能为 35kg，每批次炼胶时间为 30min，年工作 1500h/a。（2）压片废气：单批次压片时间约为 15min，每天生产 10 个批次，年工作 1500h。（3）成型废气：单台每天开车时间计 8h，属于连续生产。（4）硫化废气：单台每天开车时间计 8h，属于连续生产。各类原辅料经混料后约 92680125、kg/a，企业在炼胶及硫化过程中废气产生情况见下表。表表4-2炼炼胶胶及及硫硫化化废废气气产产生生情情况况汇汇总总废气种类废气种类产生工序产生工序废气种类废气种类废气产生量（废气产生量（kg/a）最大最大产生速率（产生速率（kg/h）密炼废气密炼VOCs21.3160.085非甲烷总烃0.3610.001二硫化碳0.3950.002颗粒物12.0480.048压片废气压片VOCs63.9490.085非甲烷总烃1.0840.001二硫化碳1.1840.002成型废气挤出成型VOCs1.1490.000非甲烷总烃1.1030.000二硫化碳0.0250.000硫化废气硫化VOCs49.1200.126、020非甲烷总烃3.0770.00147二硫化碳80.3540.033合计VOCs135.5350.191非甲烷总烃5.6260.005二硫化碳81.9580.037颗粒物12.0480.048综上可知，炼胶、成型、硫化过程中污染产生量为 VOCs0.135t/a、非甲烷总烃 0.006t/a、二硫化碳 0.082t/a、颗粒物 0.012t/a。（4）脱模废气）脱模废气本项目脱模采用高效脱模剂，根据企业提供的 MSDS，脱模剂含有 50%丁烷气、35%碳氢溶剂、10%二甲基硅油、5%润滑脂，在脱模过程中因高温全部挥发，产生的有机废气以非甲烷总烃表征，脱模剂用量约为 0.08t/a，则非甲烷总127、烃产生量为 0.04t/a。根据企业提供的资料，每天脱模剂使用时长约为 8h，全年生产时长为 2400h，则非甲烷总烃产生速率为 0.0167kg/h。（5）抛光粉尘）抛光粉尘本项目模具加工修理后需经抛光打磨，由于抛光频次较低，且金属颗粒物比重较大，对环境影响较小，要求设置移动式抛光粉尘净化器对其进行收集，本次评价不再对其进行定量分析。（5）恶臭）恶臭根据橡胶工厂环境保护设计规范（GB50469-2008），橡胶厂排放的臭气呈复合型。橡胶生产过程中臭气主要产生于炼胶和硫化过程中，根据对一些小型橡胶（橡胶片）生产企业的类别调查，炼胶、硫化工序臭气浓度为 3000-4000 左右。项目采用“布袋除128、尘+干式过滤+二级活性炭吸附装置+UV 光解”处理，对恶臭总去除率不低于 75%，则经过处理后炼胶废气臭气浓度为1000 以下，低于恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中 25m 排气筒排放浓度限值。经类比嵊州市盛强电子有限公司年产 6 千万只电声配件项目竣工环境保护验收监测报告“绍中测检 2022（HJ）字第 05389 号”可知，在采取各项减缓措施后，项目厂界臭气浓度范围为 1020（无量纲），对照恶臭污染物排放标准（GB14554-93），各工序恶臭排放浓度低于标准限值。48（6）污染防治措施）污染防治措施根据xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范，第 6 条“橡胶129、制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；压片机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理”；第 7 条“橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于 0.5 米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门”。企业按照治理规范对各类废气进行收集、治理，各个工段废气设计参数见130、下表。表表4-3风量参数风量参数废气处理设施废气处理设施生产工段生产工段生产设备生产设备数量（台数量（台）拟采用设计参数拟采用设计参数风量（风量（m3/h）备注备注TA001布袋除尘器配料/1配料间为独立密闭；配料操作台上方设集气罩，集气罩尺寸约为 1.5m0.7m，风速按照 0.6m/sQ=2268，取整2500收集效率 90%TA002干式过滤器+活性炭吸附器调胶、上胶、沥干、吹干、固化/1设置密闭式上胶间，对其进行整体集气，上胶间约为 25m2，高度约为 4m、整体换气次数为 20 次/h。烘道密闭集气，烘道尺寸较小，循环风量为5000m3/h，排废风量为 500m3/hQ=2500收集131、效率 90%TA003布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附+UV 光解混料、密炼密炼机1密炼间密闭设置；投料口：在密炼机投料口上方拟设置集气装置，集气罩尺寸约为 0.7m0.8m，风速按照 0.6m/s。出料口：在出料口设置集气罩收集，集气罩尺寸大小约为 0.7m0.8m，风速按照 0.6m/sQ=2420合计24940，取整25000收集效率 90%压片压片机1压片车间密闭设置，拟在压片机上方设置上吸式Q=2420收集效率 90%49集气罩，集气罩尺寸约为 1.4m0.8m，风速按照0.6m/s成型成型机2成型车间密闭设置，拟在成型机挤出口上方设置集气罩，集气罩尺寸约为 0.5m0.5m，风速按132、照0.6m/sQ=1100收集效率 90%硫化硫化机34硫化生产线密闭设置，且每台硫化机上方设置集气罩进行引风。集气罩尺寸为长 0.5m0.5m，风速以 0.6m/s 计Q=19000收集效率 90%TA001 采用布袋除尘器进行处理，颗粒物处理效率不低于 95%，TA002 采用干式过滤器+活性炭进行处理，有机废气处理效率不低于 75%；TA003 废气收集后采用“布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附+UV 光解”，VOCs 处理效率不低于 75%，废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 75%，颗粒物去除率不低于 95%。项目生产过程中产生的废气污染物经收集、处理后，各工段污染物产排情况汇总133、详见下表表表4-4项项目目废废气气产产生生及及排排放放一一览览表表废气产生废气产生源源污染物污染物产生量产生量（kg/a）产生速率产生速率(kg/h)收集收集处理处理有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放合计合计（kg/a）排放量排放量（kg/a）排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放量排放量（kg/a）排放速率排放速率(kg/h)上胶工序非甲烷总烃951.290.79390%75%214.0400.17871.34795.1290.079309.169配料颗粒物800.26790%95%3.6000.0124.8068.0000.02711.600密炼VOCs21.134、3160.01490%75%4.7960.003/2.1320.0016.928非甲烷总烃0.3610.00090%75%0.0810.000/0.0360.0000.117二硫化碳0.3950.00090%75%0.0890.000/0.0400.0000.128颗粒物12.0480.00890%95%0.5420.000/1.2050.0011.747压片VOCs63.9490.04390%75%14.3890.010/6.3950.00420.78350非甲烷总烃1.0840.00190%75%0.2440.000/0.1080.0000.352二硫化碳1.1840.00190%75%0135、.2660.000/0.1180.0000.385成型VOCs1.1490.00190%75%0.2590.000/0.1150.0000.373非甲烷总烃1.1030.00190%75%0.2480.000/0.1100.0000.358二硫化碳0.025090%75%0.0060.000/0.0030.0000.008硫化VOCs49.120.02190%75%11.0520.005/4.9120.00215.964非甲烷总烃3.0770.00190%75%0.6920.000/0.3080.0001.000二硫化碳80.3540.03490%75%18.0800.008/8.0350.0136、0326.115脱模非甲烷总烃300.012590%75%6.7500.003/3.0000.0019.750合计+VOCs（含脱模）175.5340.15190%75%39.4950.0341.35916.5530.01556.049非甲烷总烃（含脱模）35.6250.00296333390%75%8.0160.0030.1394.5630.00212.579二硫化碳81.9580.03690%75%18.4410.0080.3248.1960.00426.637颗粒物12.0480.01690%95%0.5420.0010.0291.2050.0021.747按照橡胶制品工业污染物排放标准137、（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值（表 5）的规定，炼胶、硫化废气处理设施基准排气量均为 2000m3/t 胶。同时关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号），本项目密炼（2 次）、压片（2 次）、成型（1次）、硫化（1 次）共 6 次炼胶，根据前述密炼、压片、硫化、成型等工序生产批次、周期、时间等介绍可知，本项目单日单次胶料使用为 350kg/d，则各阶段合计用胶量为 2.1t/d。51根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），大气污染物限值仅适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基138、准排气量，须将实测大气污染物浓度换算成大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量浓度换算可参照水污染物基准水量排放浓度的计算公式，胶料消耗量和排气量统计周期为一个工作日。换算公式如下：基污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi第 i 种产品胶料日消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t，本项目为 2000m3/t；实实测大气污染物排放浓度，mg/m3，本项目按预测排放浓度取值；本项目密炼、压片出片及硫化废气换算后的排放浓度情况见下表。表表4-5基基于于基基准准排排气气量量换换算算后后的的139、排排放放浓浓度度工段工段污染物污染物有组织排放浓度有组织排放浓度（mg/m3）实际风量实际风量（m3/t 胶）胶）基准风量基准风量（m3/t 胶）胶）折合浓度折合浓度（mg/m3）标准值标准值（mg/m3）密炼颗粒物0.02928xx4120004.1412密炼、压片、成型、硫化非甲烷总烃0.13995238220006.6210注：1实际风量=风机风量/胶量，其中单位小时炼胶量 0.7t/d 胶。2实际风量=风机风量/胶量，其中单位小时炼胶量 2.1t/d 胶。项目橡胶生产各工段产生的废气经处理后均能达到橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中规定的大气污染物排52放限值。（140、7）非）非正常工况下废气源强正常工况下废气源强表表4-6污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表排气筒编号产排污环节非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)非正常排放浓度(mg/m3）单次持续时间/h年发生频次/次DA001配料废气处理系统非正常运行，处理效率降至原有效率的 50%颗粒物0.12650.4631-2h1 次/1 年DA002调胶、上胶、沥干、吹干、固化非甲烷总烃0.446178.3671-2h1 次/1 年DA003密炼废气、压片废气、成型废气、硫化废气、脱模废气VOCs0.0853.3981-2h1 次/1 年非甲烷总烃0.0090.3481-2h1 次/1 年141、二硫化碳0.0200.8101-2h1 次/1 年颗粒物0.0080.3021-2h1 次/1 年从上表数据可知，在非正常工况下，企业污染物的排放量将高于正常情况，故企业需引起充分重视，加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施的长期稳定运行，切实防止非正常情况的发生，并做好以下工作：严格按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。出现污染治理设施故障时的非正常情况，应立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产，并如实填写非正常工况及污染治理142、设施异常情况记录信息表，且上报当地生态环境部门；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。另建议企业配备备用风机，一旦发生故障及时进行更换或者维修。（7）废气排放口废气排放口53表表4-7项项目目废废气气排排放放口口一一览览表表排放口排放口编号编号产排污环节产排污环节污染物种类污染物种类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度排气筒排气筒内径内径排气排气温度温度排放口排放口类型类型排放标准排放标准经度经度纬度纬度DA001配料配料颗粒物颗粒物1202145.95930244.26025m0.325一般排放口橡胶制品工业污染物排放标准143、（GB27632-2011）表 5DA002上胶工序废上胶工序废气（气（调胶、调胶、上胶上胶、沥干沥干、吹干吹干、固化固化）非甲烷总烃1202145.98030244.27025m0.340一般排放口DA003密炼废气、压片废气、成型废气、硫化废气、脱模废气颗粒物非甲烷总烃11202145.99030244.28025m0.740一般排放口臭气浓度二硫化碳恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2注：1固化过程中产生的非甲烷总烃从严执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）相关限值。2本项目废气排气筒全部位于楼顶。2、废气处理可行性分析废气处理可行性分析（1）废气处理措施144、54图图 4-1废气处理方案废气处理方案（2）废气处理方案可行性分析表表4-8废废气气处处理理方方案案可可行行性性技技术术表表废气种类废气种类污染物污染物参考指南参考指南可行技术可行技术本项目处理技术本项目处理技术是否是否可行可行备注说明备注说明配料粉尘颗粒物排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料袋式除尘；滤筒/滤芯除尘布袋除尘器是颗粒物经布袋除尘器处理后可达标排放55制品业（HJ1122-2020）表 A.1上胶废气非甲烷总烃吸附、燃烧活性炭吸附是非甲烷总烃采用活性 炭 吸 附 处 理 技术，可行炼胶废气硫化废气脱模废气颗粒物袋式除尘；滤筒/滤芯除尘布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附+UV 光145、解是颗粒物经布袋除尘器处理后满足吸附要求，非甲烷总烃采用活性炭吸附处理技术，可行非甲烷总烃喷淋、吸附、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法两种及以上组合技术恶臭浓度二硫化碳3、达标排放及影响分析、达标排放及影响分析（1）有组织废气达标排放分析表表4-9项项目目有有组组织织废废气气达达标标排排放放情情况况一一览览表表排气筒编号排气筒编号废气名称废气名称主要污染物主要污染物排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m)基准排放浓度基准排放浓度(mg/m)排放标准排放标准是否达标是否达标速率速率（kg/h）浓度浓度(mg/m)DA001配料粉尘颗粒物0.0124.806/12是DA0146、02上胶废气非甲烷总烃0.17871.347/100是DA003基准排放量颗粒物/4.14/12是非甲烷总烃/6.62/10是炼胶废气硫化废气脱模废气VOCs0.0341.359/是非甲烷总烃0.0030.139/10是二硫化碳0.0080.324/4.2/是颗粒物0.0010.029/12是臭气浓度/1000（无量纲）/16000（无量纲）是炼胶、硫化产生的颗粒物、非甲烷总烃折算后满足橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)相关限值要求，二硫化碳、臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 限值要求。56（2）无组织排放分析企业在落实环评所提出的废气收集措施后147、，大部分工艺废气被收集处理，无组织废气排放量较少，不会导致项目所在区域环境空气质量出现降级。（3）恶臭影响分析项目采用“布袋除尘+干式过来+活性炭吸附装置+UV 光解”处理，对恶臭总去除率不低于 75%，则经过处理后炼胶废气臭气浓度为 1000 以下，低于恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中 25m 排气筒排放浓度限值。类比同类项目，在采取各项减缓措施后，项目厂界臭气浓度范围为 1020（无量纲），对照恶臭污染物排放标准（GB14554-93），各工序恶臭排放浓度低于标准限值，对周围环境影响不大。（4）总结根据以上分析，本项目各项污染物均能满足相应的排放标准。本项目位于环境空气质量达标148、区，企业经采取有效收集、处理措施后，极大程度上减少了废气的排放量。在落实本环评提出的污染治理措施后，企业正常生产下不会导致项目所在区域环境空气出现降级。4、监测要求、监测要求表表4-10废废气气监监测测计计划划监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准监测频次参考依据监测频次参考依据DA001颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）DA002非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年DA003颗粒物1 次/年非甲烷总烃1 次/半年臭气浓度二硫149、化碳1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值57厂界颗粒物非甲烷总烃1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值臭气浓度二硫化碳1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 恶臭污染物厂界标准值厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.14.2.2 废水废水1、项目废水产排污情况、项目废水产排污情况表表4-11废废水水产产排排污污情情况况一一览览表表产排产排污环污环节节类别类别污染物污染物种类种类产生情况产生情况污染防治设施污染防治150、设施污染物排放污染物排放(纳管量纳管量)排放情况（排环境）排放情况（排环境）产生量产生量（t/a）产生产生浓度浓度(mg/L)治理设治理设施名称施名称及编号及编号治理工治理工艺艺处理处理能力能力(m3/d)去除去除效率效率是否为是否为可行技可行技术术纳管量纳管量(t/a)纳管纳管浓度浓度(mg/L)排放去向排放去向排放量排放量（t/a）排放排放浓度浓度(mg/L)日常生活生活污水废水量720/化粪池/是720/xx盐仓污水处理厂720/COD0.2523500.2523500.03650氨氮0.025350.025350.0045注：工程分析相关取值说明：注：工程分析相关取值说明：（1）生活污151、水）生活污水项目员工 60 人，厂区内无食宿，员工按 50L/（人d）计，则年用水量为 900t/a。生活用水的排放系数取 0.8，则污水产生量为 720t/a，污染物产生浓度 CODCr350mg/L，氨氮 35mg/L 计，则 CODCr产生量为 0.252t/a，氨氮 0.025t/a。（2）胶料冷却水）胶料冷却水橡胶片加入预成型机中，通过挤出装置挤出成型，成型橡胶圈落入冷却水槽，经冷却水直接冷却，冷却水重复使用，定期补充，不排放。冷却水槽容量约 100L，每日补充 20L。58（3）冷却水）冷却水本项目设 5T 冷却塔一座，根据工业循环冷却水处理设计规范(GB50050-2007)说明152、，冷却水系统蒸发水量约占循环水量的2%，冷却塔冷却循环水量共计为 12000m3/a，新鲜水补充量为 240m3/a。冷却水循环使用不排放，定期补充损耗。项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后纳管排放，纳入市政污水管网后排入盐仓污水处理厂处理达城镇污水外理厂主要水污染物排放标准(DB 33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值后外排。2、废水类别、污染物及污染治理设施信息、废水类别、污染物及污染治理设施信息表表4-12废废水水类类别别、污污染染物物及及污污染染治治理理设设施施信信息息表表序号序号 废水类别废水153、类别污染物种类污染物种类排放去向排放去向排放规律排放规律排放口编号排放口编号排放口设置是否符合要求排放口设置是否符合要求排放口类型排放口类型1生活污水CODCr、氨氮排至城市管网，最终进入xx盐仓污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定DW001是否企业总排雨水排放轻净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口3、废水排放口基本情况、废水排放口基本情况表表4-13废废水水间间接接排排放放口口基基本本情情况况表表序序号号排放口编号排放口编号排放口地理坐标排放口地理坐标废水排放量废水排放量/（万（万 t/a）排放去向排放去向排放规律排放规律间歇排间歇排放时段放时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经154、度经度纬度纬度名称名称污染物种类污染物种类污染物排放标准浓污染物排放标准浓度限值度限值/（mg/L）1DW0011202147.02030242.3200.072xx盐仓污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定；白天xx盐仓污水处理厂CODCr40氨氮2（4）4、废水污染物排放执行标准、废水污染物排放执行标准59表表4-14废废水水污污染染物物排排放放执执行行标标准准表表序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB155、8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）500氨氮35总磷85、废水达标排放情况分析、废水达标排放情况分析（1）生活污水处理措施可行性分析本项目废水为生活污水，生活污水采用化粪池处理。化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫等，悬浮物固体浓度为 100350mg/L，有机物浓度 CODCr在 100350mg/L之间，氨氮在 2035mg/L 之间。污水进入化粪池经过 1224h 的沉淀，可去除 50%60%的悬浮物，15%的 CODCr，本项目生活污水156、能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准的要求，可纳入污水管网。（2）项目废水接管可行性分析xx盐仓污水处理厂概况xx盐仓污水处理厂位于xx市高新产业园区新兴路1号，主要负责收集处理xx西部xx、周王庙、长安、许村、高新技术园区的制革、印染、化工、电镀等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水，目前总设计规模16.0万m3/d，共包括三期工程。一期工程设计规模1.0万m3/d，二期工程设计规模5.0万m3/d，三期工程设计规模10.0万m3/d；三期工程根据建设进度，又分为两个阶段，三期工程（一阶段）设计规模5.0万m3/d，三期工程（二阶段）设计规模5.0万m3/d。一期、二期157、工程：xx盐仓污水处理厂一期、二期工程位于新兴路以南，主要收集处理xx市农发区及许村、盐仓、长安、周王庙等镇的生产、生活废水。一期、二期工程的废水处理设施相对独立，但进出水设施、污泥处理设施等均为共用。城市污水60管网收集的生产、生活废水通过一根总管进入厂区后分流，分别经一、二期污水处理设施处理，处理后的尾水再汇合并经一个排污口排入xx江。一期工程设计规模1万m3/d，采用A/O工艺。二期工程设计规模为5万m3/d，采用A2/O工艺。图图 4-2一期污水处理工艺图一期污水处理工艺图图图 4-3二期污水处理工艺图二期污水处理工艺图三期工程：三期工程建设过程中分两个阶段进行建设，三期工程（一阶段）158、设计规模5.0万m3/d，已于2010年投入运行；三期工程（二阶段）设计处理规模为5.0万m3/d，也已建成。三期工程的尾水排放设置了一根主管与一根应急管，主管与应急管自厂区围墙顺堤轴线开挖埋设，横穿xx江防洪大堤，伸至xx江低水位淹没排放，深入江中约300m。2013年xx紫薇水务有限责任公61司根据xx省环境保护十二五规划的要求，对xx盐仓污水处理厂三期工程进行提标改造；提标改造项目于2013年11月由海宁市环境保护局以“海环审2013187号”和“海环审2013188号”文予以批复。目前三期工程已完成提标改造。三期污水处理设施采用水解酸化+改进型SBR工艺。图图 4-4三三期污水处理工艺159、图期污水处理工艺图xx盐仓污水处理厂出水水质情况xx盐仓污水处理厂废水设计日处理能力约为 16 万吨，xx紫薇水务有限公司（xx盐仓污水处理厂）最大实时流量为 11.4万吨，根据盐仓污水处理厂一、二、三期工程 2023 年 1 月 5 日2023 年 1 月 11 日出水水质的数据，出水达到相应要求。污水处理厂尚有足够余量，能够容纳项目新增废水，本项目废水排放不会对污水处理厂的正常运转产生影响。由于项目废水可实现纳管排放，不向周边地表水体直接排放，不会对项目所在区域周边地表水环境产生影响。接管可行性分析根据前述分析，生活污水经处理后各类污染物能够达到xx盐仓污水处理厂接管标准要求，且项目所在地160、均已接入市政管网。因此，本项目生活污水接管可行。62由于项目废水可实现纳管排放，不向周边地表水体直接排放，不会对项目所在区域周边地表水环境产生影响。6、监测要求、监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-020），单独排入城镇污水集中处理设施的生活污水仅说明排放去向，无需开展自行监测。4.3 噪声噪声1、噪声源强分析、噪声源强分析项目噪声主要来自于生产设备运行噪声。项目主要设备噪声级见表 4-16 及表 4-17。表表4-15工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室外外声声源源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时161、段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1废气处理设施/-14.70.318/85减震、隔震8:0017:002冷却塔及配套水泵/1031.2/85减震、隔震8:0017:00表表4-16工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室内内声声源源）序序号号建筑建筑物名物名称称声声源源名名称称声源声源源强源强声声源源控控制制措措施施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运运行行时时段段建筑物插入损失建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南162、西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1车间1F橡胶密炼机75建筑隔声、高噪声设备采取12.17.51.27.820.98.16.559.559.359.559.68:0017:0021.021.021.021.038.538.338.538.612车间1F出片机75-5.97.71.225.818.94.58.659.359.359.959.421.021.021.021.038.338.338.938.413车间1F橡胶切754.92.31.214.814.91.512.659.359.362.959.421.021.021.021.038.338.341.938.4163减振、隔声措施163、，加强日常维护等片机4车间1F精密预成型机80-15.59.81.235.419.84.57.864.364.364.964.521.021.021.021.043.343.343.943.515车间2F鼓风电热恒温干燥机75-10.82.36.230.512.91.814.659.359.362.159.321.021.021.021.038.338.341.138.316车间2F真空硫化压机809.5-2.16.210.111.11.816.364.464.467.164.321.021.021.021.043.443.446.143.317车间3F橡胶修边机75-19.3-1.511.2164、38.98.17.319.559.359.559.559.321.021.021.021.038.338.538.538.318车间3F测磁性数据机60-5.4-3.911.225.07.46.720.144.344.544.544.321.021.021.021.023.323.523.523.319车间3F充磁机600.86.711.219.018.74.98.744.344.344.844.421.021.021.021.023.323.323.823.4110 车间3F冲片机709.32.611.210.415.72.711.754.454.355.854.421.021.021.02165、1.033.433.334.833.4111 车间3F硬度机65-4.92.611.224.614.00.313.549.349.364.649.321.021.021.021.028.328.343.628.3112 车间3F测量仪器60-16.53.911.236.313.81.513.844.344.347.944.321.021.021.021.023.323.326.923.3113 车间3F热老化测验箱651.5-5.411.218.06.86.720.649.349.549.549.321.021.021.021.028.328.528.528.3114 车间3F拉伸强度机65-166、12.6-3.11.232.27.37.420.249.349.549.549.321.021.021.021.028.328.528.528.3115 车间3F光影像测量仪-3020608.5-5.411.211.07.75.219.744.444.544.744.321.021.021.021.023.423.523.723.3116 车间3F辊筒式磨耗机756.27.511.213.720.26.87.259.359.359.559.521.021.021.021.038.338.338.538.5117 车间3F数据拉力测试704.9-2.811.214.79.83.417.654.3167、54.455.354.321.021.021.021.033.333.434.333.3164仪18 车间3F特调注油机70-5.711.111.225.722.37.85.254.354.354.554.721.021.021.021.033.333.333.533.7119 车间1F普车机床75-13.1-6.71.232.63.711.023.859.360.159.459.321.021.021.021.038.339.138.438.3120 车间1F数控机床75-19.8-5.11.239.34.59.923.159.359.959.459.321.021.021.021.038.168、338.938.438.3121 车间3F电磁启动器6512.4-4.911.27.18.73.918.749.549.450.049.321.021.021.021.028.528.429.028.3122 车间3F特加脂机65-1.3-2.611.220.99.24.618.249.349.449.849.321.021.021.021.028.328.428.828.3123 车间1F抛光机75-7.2-7.71.226.73.410.824.159.360.359.459.321.021.021.021.038.339.338.438.3124 车间1F螺杆空气压缩机757.2-8.8169、1.212.24.18.823.359.460.059.459.321.021.021.021.038.439.038.438.3125 车间2F浸胶烘干线803.33.36.216.515.72.111.864.364.366.564.421.021.021.021.043.343.345.543.41表中坐标以厂界中心（120.358367,30.403472）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2、预测模型与参数、预测模型与参数（1）预测模型）预测模型根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)的技术要求，采用室内声源等效室外声功率级计算方法进行项目场界噪170、声预测。导则推荐模式如下：1室内声源等效室外声源声功率级计算如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频65带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 5-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：RQ4r4W1p210lg+L=L（式 5-1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到171、靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 5-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：）（）（NjijpiT111.0p110lg10L（式 5-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。66在室内近似为扩散声场时，按式 5-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 5-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 5-4 172、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lgs（式 5-4）室外声源衰减模式在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。div0)r()(ALrLAA（式 5-5）式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。式（5-6）中第二项表示了点声源的几何发散衰减：)/lg(20173、0rrAdiv（式 5-6）67式中：Adiv几何发散引起的衰减，dB；r预测点距声源的距离；r0参考位置距声源的距离。噪声叠加公式建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：iLieqgAitTL)101lg(101.0（式 5-7）式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；ti i 声源在 T 时段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在174、预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 t，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式 5-8）式中：NiMjLLiTeqgAjAitjtL111.01.011010lg1068Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（2）预测参数预测参数表表4-17项项目目噪噪声声环环境境影影响响预预测测基基础础数数据据表表序号序号名称名称单位单位数据数据1年平均风速m/s2.52主导风向/东北风3年平均气温2175、04年平均相对湿度%675大气压强atm1.001（3）预测结果）预测结果本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声是否达标。本次评价主要根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的预测模式进行声环境影响预测。厂界噪声预测结果见表表 4-19。表表4-18项项目目昼昼间间噪噪声声环环境境影影响响预预测测结结果果单单位位：dB(A)预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况69XYZ东侧18.517.51.2昼间57.865达标南侧-7.2-18.11.2昼间57.665达标西侧-23.2221.2昼间57.665达标北侧-8.320.4176、1.2昼间60.765达标从预测结果分析，经采取环评提出的措施治理后，项目生产噪声对各厂界噪声的贡献值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的相应要求。3、噪声污染源强核算及保护措施、噪声污染源强核算及保护措施本项目噪声主要来自各生产设备运行时的机械噪声，拟采取措施具体如下：(1)设备采购时，选择相对低噪声设备；(2)设备在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施，对于高噪声风机、空压机等，设置专用风机房、空压机房，并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低噪声传播；(3)生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭；(4)加强设备的日常维修和177、更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。4、监测计划、监测计划项目噪声自行监测计划如下。表表4-19项项目目噪噪声声污污染染源源监监测测表表监测点位监测点位监管要求监管要求监测项目监测项目监测频次监测频次监测频次依据监测频次依据厂界四周达标监督管理Leq（A）1 次/季度排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ 12072021）70运营期环境影响和保护措施4.4 固体废物固体废物1、固体废物产生量核算、固体废物产生量核算企业日常营运过程中固体废物产生量核算结果见下表。表表4-20项项目目固固废废废废物物产178、产生生量量核核算算单单位位:t/a序序号号废弃物名称废弃物名称产生工序产生工序产生量产生量产生量核算依据产生量核算依据1一般废包装材料原料包装1生胶、炭黑及骨架包装材料约 1t/a。2边角料及残次品修边检验1产生量约原料 1%。3集尘粉尘废气收集0.07根据工程分析，集尘粉尘产生量为 0.07t/a，该部分粉尘收集后直接回用至密炼工艺。根据 固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），集尘粉尘回用于生产工艺，不属于固体废物。4粘有危险废物包装材料原料包装0.686（1）废包装袋各类促进剂、硫化剂、防老剂、粘合剂包装产生量约 2000 只，包装袋质量约 0.1kg，则废包装袋产生量为 0.179、2t/a（2）废包装桶乙醇包装桶产生量为 40 只/年，桶质量 1kg/只；二丁酯包装桶产生量为 85 只/年，桶质量 5kg/只，切削液包装桶产生量为 1 只，桶质量 1kg/只，合计废包装桶 0.466t/a；（3）废脱模剂瓶废脱模剂瓶年产生 200 个，单个约为 100g，则废脱模机瓶年产生量为 0.02t/a。综上，粘有危险废物包装材料为 0.686t/a。5废活性炭废气处理18.1841、上胶工序废气活性炭吸附量约 0.65t/a，据 浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），1t 活性炭可吸附 0.15t 有机废气，则理论活性炭量为4.33t。本项目180、活性炭填充料为 2t，约 500 小时更换一次（年工作 2400h，年更换 5 次），活性炭产生量为 10t，则吸附有机废气活性炭量为10.65t/a。2、炼胶工序废气活性炭吸附量约 0.034t/a，据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），1t 活性炭可吸附 0.15t 有机废气，则理论活性炭量为0.26t。本项目活性炭填充料为 1.5t，约 500 小时更换一次（年工作 2400h，年更换 5 次），活性炭产生量为 7.5t，则吸附有机废气活性炭量为7.534t/a。6废 UV 灯管废气处理0.036项目UV灯管寿命约600800h，按照800h计算，折181、合约 1 年更换三次。光催化使用 60 支 UV 灯管，则废 UV 灯管产生量约 180 支/a。按照 200g/支折算，产生量为 0.036t/a。717废机油设备维护0.1废机油产生量约 0.1t/a。8废液压油设备维护0.34设备维护周期为 1 次/年，产生量约 0.34t/a。9废油桶设备维护0.02废机油桶产生量为 5 只/年，桶质量为 1kg/只；废液压油桶产生量为 3 只/年，桶质量约 5kg/只。综上废油桶产生量 0.02t/a。10废切削液模具保养0.02废切削液产生量约 0.02t/a。11含油抹布设备维护0.05含有抹布产生量约 0.05t/a。12含油金属屑模具保养0.182、02含油金属屑产生量约 0.02t/a13废过滤棉废气处理2废过滤棉每季度更换一次，每次产生量 0.5t/a。14生活垃圾员工生活18员工人数 60 人，人均生活垃圾产生量取 1kg/d。2、固体废物、固体废物表表4-21项项目目固固废废污污染染源源强强产产生生情情况况表表序号序号固体废物名称固体废物名称产生环节产生环节属性属性类别及代码类别及代码预测产生量预测产生量(t/a)去向去向是否符合是否符合环保要求环保要求1一般废包装材料原料包装一般固废291-001-071收集后外售处理是2边角料及残次品修边检验291-002-051是合计/2/3粘有危险废物包装材料原料包装危险废物900-041183、-490.686委托危废资质单位处置是4废活性炭废气处理900-039-4918.184是5废 UV 灯管废气处理900-023-290.036是6废机油设备维护900-217-080.1是7废液压油设备维护900-218-080.34是8废油桶设备维护900-249-080.02是9废切削液模具保养900-006-090.02是10含油抹布设备维护900-041-490.05是11含油金属屑模具保养900-006-090.02是12废过滤棉废气处理900-041-492是合计/9.312/13生活垃圾员工生活生活垃圾/18环卫部门清运是3、危险废物情况汇总、危险废物情况汇总根据建设项目危险废184、物环境影响评价指南的要求，项目危废情况单独汇总见下表。表表4-22项项目目危危险险固固废废分分析析情情况况汇汇总总表表序序号号固体废物固体废物名称名称废物类别废物类别行业来行业来源源废物代码废物代码名称名称危险危险特性特性1粘有危险废物包装材料HW49其他废物非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In2废活性炭HW49其他废物非特定行业900-039-49烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学T72原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405185、-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物）3废 UV 灯管HW29 含汞废物非特定行业900-023-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，及废弃含汞电光源处理处置过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥T4废机油HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油T,I5废液压油HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油T,I6废油桶HW08废矿物油与含矿物油186、废物非特定行业900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物T，I7废切削液HW09油/水、烃/水混合物或乳化液非特定行业900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T8含油抹布HW49其他废物非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In9含油金属屑HW09油/水、烃/水混合物或乳化液非特定行业900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液10废过滤棉HW49其他废物非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、187、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In根据建设项目危险废物环境影响评价指南(公告 2017 年第 43 号)要求，针对本后危险废物收集、贮存、运输、利用、处置环节采取的污染防治措施，具体见表 4-24；企业危险废物贮存场所（设施）的名称、位置、占地面积、贮存方式、贮存容积、贮存周期等具体见表 4-25。表表4-23项项目目危危险险废废物物收收集集、贮贮存存、运运输输、处处置置环环节节污污染染防防治治措措施施序序号号危废名称危废名称废物类别及代码废物类别及代码污染防治措施污染防治措施收集收集贮存贮存运输运输处置处置1粘有危险废物包装桶HW49/900-041-49制定收集计划，做188、好台账和安全防护设置暂存车间，分类贮存，并做好“四防”措施。委托有资质的单位定期进行安全运输、处置2废活性炭HW49/900-039-493废 UV 灯管HW29/900-023-294废机油HW08/900-217-085废液压油HW08/900-218-086废油桶HW08/900-249-087废切削液HW09/900-006-09738含油抹布900-041-499含油金属屑900-006-0910废过滤棉900-041-49注：项目危废收集、暂存应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012)中相关要求。表表4-24项项目目危危险险189、废废物物暂暂存存库库基基本本情情况况表表贮存贮存场所场所危险废危险废物名称物名称危险危险废物废物类别类别危险废物危险废物代码代码位位置置占地占地面积面积贮存贮存方式方式产生量产生量（t/a）贮存贮存能力能力（t）贮存面贮存面积积（m2）贮存贮存周期周期危废仓库粘有危险废物包装材料HW49900-041-49厂区东北侧20m2袋装/加盖叠放0.6860.731 年废活性炭HW49900-039-49袋装18.184551 季废 UV灯管HW29900-023-29袋装0.0360.0411 年废机油HW08900-217-08桶装0.10.211 年废液压油HW08900-218-08桶装0.3190、40.421 年废油桶HW08900-249-08桶装0.020.0231 年废切削液HW09900-006-09桶装0.020.0211 年含油抹布HW49900-041-49袋装0.050.0511 年含油金属屑HW09900-006-09袋装0.020.0211 年废过滤棉HW49900-041-49袋装2221 年合计/21.4568.4520/4、固废环境管理要求、固废环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入嘉兴市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1）一般固体废物。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污191、染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：产废环节。产废企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统）中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，对运输、贮74存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。对污泥和不可外售综合利用的固废，要严格执行转移联单制度，192、相应费用应当在委托业务完成后直接支付给运输、贮存、利用、处置企业；对可外售综合利用的固废，需在台账中注明综合利用去向，包括利用企业、利用方式等信息，并经经信、生态环境、市场监管等部门确认，相关凭证应当上传备案。年产 100吨以上固废（不包括可外售综合利用的固废）的企业要配备在线称重设备，在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月，并与省、市信息化系统联网，同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废，出省处置的严格执行审批制度，出省利用的严格执行备案制度；省内跨市转移固废（除可外售综合利用的固废）利用、处置的，要及时报告属地生态环境部门；禁止跨市贮存固废193、（除可外售综合利用的固废）。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转，确保转移过程闭环监管。运输环节。运输企业（包括有自备车辆的产废、贮存、利用、处置企业）受理xx市域内固废运输业务的，要在信息化系统中进行网上备案登记，并与产废企业签订委托运输合同。要严格执行转移联单制度，运输企业接收固废时应与产废企业核实固废相关信息，移交时应与贮存、利用、处置企业查验核对，如有出入须说明原因，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。12 吨以上经营性运输车辆，须按要求配备卫星定位系统等信息化设备，记录运输轨迹并即时上传；鼓励、引导其他运输车辆配备卫星定位系统等信息化设备。运输固废的非机194、动车辆，须得到镇（街道）管理部门认可后方可承担运输任务。运输过程要做好防扬散、防渗漏等措施。从业人员要定期接受培训，了解掌握固废专业知识、事故应对技能及相关管理制度。利用、处置环节。利用、处置企业要严格按照环评批复要求利用、处置固废，在信息化系统中填报电子管理台账，依法如实记录固废转移交接、贮存、利用、处置等情况，并执行电子联单制度。利用、处置过程要实行全程监管，在固废出入口、贮存场所及利用、处置设施处应安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月。利用、处置企业在接收固废时，要查验接收固废的类别和数量，不得超范围经营，不得接受非法委托，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。贮存环节。贮存企195、业要在信息化系统上进行网上备案登记，填报电子台账，并执行电子联单制度。在固废出入口、分拣、打包、拆解、贮存等场所安装视频监75控，监控信息保存期限不少于 6 个月。要与上游产废、下游利用处置企业签订三方书面合同，交接时要查验固废的类别和数量，不得超范围经营，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。各县（市、区）要加强固废收运体系建设，切实解决小微产废企业收运难、处置难问题，2021 年底前至少建成一个集中规范贮存场所。图图 4-5一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志2）危险废物。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存196、及处置等有关资料。总体要求产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过197、程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。HJ1259 规定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为 3 个月。贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环198、境风险防控责任。在常温常压下易爆、易76燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要求。图图 4-6危险废物标签危险废物标签表表4-25危危险险废废物物标标签签尺尺寸寸要要求求序号容器或包装物容积（L）标签最小尺寸（mmmm）最低文字高度（mm）1501001003250450150150534502002006表表4-26危危险险特特性性警警示示图图形形序号危险特性警示图形图形颜色1腐蚀性符号：黑色底色：上白下黑2毒性符号：黑色底色：白色3易199、燃性符号：黑色底色：红色（RGB:255,0,0）4反应性符号：黑色底色：黄色（RGB:255,255,0）77附着式危险废物贮存分区标志设置示意图附着式危险废物贮存分区标志设置示意图柱式危险废物贮存分区标志设置示意图柱式危险废物贮存分区标志设置示意图图图 4-1危险废物贮存分区标志设置示意图危险废物贮存分区标志设置示意图附着式危险废物设施标志设置示意图附着式危险废物设施标志设置示意图柱式危险废物设施标志设置示意图柱式危险废物设施标志设置示意图图图 4-2危险废物设施标志设置示意图危险废物设施标志设置示意图图图 4-7危险废物贮存设施标签危险废物贮存设施标签储存容器和包装物材质、内衬应与盛装的200、危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表78面应保持清洁。危险废物集中贮存设施的选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内201、，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。危险废物贮存库的设计原则。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存202、库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。危险废物的堆放原则。在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体203、的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。危险废物贮存设施的运行环境管理要求。危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期79间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。贮存设施所204、有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。安全防护。危险废物贮存设施都必须按危险废物识别标志设置技术规范(HJ 1276-2022)、环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场(GB 15562.2-1995)修改单的规定设置警205、示标志；危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.5、地下水、土壤、地下水、土壤1、地下水、土壤环境影响因素识别、地下水、土壤环境影响因素识别表表4-27土土壤壤、地地下下水水环环境境影影响响源源及及影影响响因因子子污染源污染源工艺流程工艺流程/节点节点污染途径污染途径全部206、污染物指标全部污染物指标影响对象影响对象备注备注原料仓库危废仓库原料泄漏危废泄漏地面漫流垂直入渗油类、二丁酯、切削液、危险废物等地下水土壤事故2、污染防治措施、污染防治措施项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水、土壤潜在污染源来自于原料仓库和危废仓库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表表4-28企企业业各各功功能能单单元元分分区区防防渗渗要要求求防渗级别防渗级别工作区工作区防渗要求防渗要求重点防渗区原料仓库、危废仓库等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参207、照 GB18598 执行80一般防渗区炼胶生产区等效粘土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行简单防渗区办公区域等其他区域一般地面硬化在企业做好分区防渗等措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目运营期不可能对拟建地土壤、地下水环境造成污染。4.6 生态生态经分析，本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项目实施对生态环境影响较小。4.7 环境风险影响分析环境风险影响分析1、风险调查、风险调查经查阅建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目主要风险物质为机油、液压油、切削液、二丁酯、208、硫磺、丁烷、石油醚（碳氢溶剂）、危险废物。2、风险潜势初判及评价等级风险潜势初判及评价等级根据企业所涉及的每种危险物质计算其厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q，项目 Q 值计算结果如下：表表4-29建建设设项项目目Q值值确确定定表表序号序号物质名称物质名称CAS单元实际存储量单元实际存储量(t)临界量临界量(t)q/Q1机油/0.125000.000042液压油/0.3425000.000143切削液/0.02525000.000013二丁酯84-74-20.51100.0514硫磺63705-05-50.06100209、.0065丁烷气106-97-80.002100.00026石油醚（碳氢溶剂）8032-32-40.0014100.000147危险废物/8.4515010.169合计0.2265注：1危险废物临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）根据上表，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），项目环境风险评价工作等级简单分析即可。813、环境风险分析、环境风险分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为生产车间、原料运输、环境保护系统、恶劣自然条件等风险单元。主要环境风险事故有火灾、爆炸事故、泄漏事故、交通210、运输泄漏事故、废水/废气处理设施超标排放事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见下表。表表4-30环环境境风风险险分分析析（潜潜在在环环境境风风险险）风险风险单元单元潜在危险环节潜在危险环节风险风险类别类别主要风险物质主要风险物质主要危害对象主要危害对象生产车间电器电路火灾/整个厂区原料仓库泄漏液压油、机油、二丁酯、硫化剂、切削液、乙醇、粘合剂等地表水体、土壤、地下水、环境空气原料运输原料运输泄漏液压油、机油、二丁酯、硫化剂、切削液、乙醇、粘合剂等地表水体、环境空气、土壤、操作人员环境保护系统废气收集、处理设施事故颗粒物、有机废气环境空211、气、土壤废水收集、处理设施事故pH、COD、氨氮地表水、土壤、地下水危废仓库泄漏危险废物地表水、土壤、地下水恶劣自然条件泄漏火灾厂区内所有危险源整个厂区4、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安212、全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控制措施82储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）末端处置过程风险防范废气处理设213、施在生产过程中，必须保证废气处理设施正常运行，如发现废气超标或处理效率下降，应及时停产对处理设施进行检修。另外，日常应加强废气输送管线及其他配件的维护管理，加强车间的通风换气。一旦发现废气泄漏事故应及时进行修复或更换配件。固体废物暂存设施为避免固体废物暂存过程中有危险物料滴落、溢洒或产生渗滤液下渗污染土壤和地下水，产生的各种废物应采用容器进行收集，一般固废间贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等相关要求建设。建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。加强雨水的排放监测，避免有害物214、随雨水进入周边水体。（5）生产车间事故预防措施公司生产车间可能发生的环境事件有火灾事故以及危险化学品泄漏事故，为最大限度地降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：制定完善的生产操作规程，最大限度预防事故发生；制定各种化学危险品使用、贮存过程的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄漏。组织专门人员每天多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁生产线带病生产。加强操作工人培训，通过测试和考核后持证上岗；制定操作规程卡片张83贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚。215、仪器设备失灵也是导致风险事故的一个重要原因。企业需要成立设备检修维护专业队伍，定期进行全厂设备检修，保证设备正常运转。对主要生产设备定期进行检测、维修。（6）环保设施风险防范措施企业在营运过程中须建立完善的危险作业、环保设施运维等管理制度，加强职工劳动保护，确保员工身体健康和生命安全，保证废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生，为提高企业环保设施风险防范能力，根据 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号），提出如下建议：1）加强环保设施源头管理企业应当委托有相应资质设计单位对建设项目含环保设施进行设计，落实安全生产相216、关技术要求；施工期企业应要求施工方严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工；建设项目竣工后企业应及时按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收。2）落实安全管理责任企业须建立环保设施台账管理制度，对环保设施操作人员开展安全培训，定期对环保设施进行维护；严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保厂内各环保设施安全、稳定、有效运行。3）严格执行治理设施运维制度若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止，并及时对故障的治理措施进行检修；加强治理措施日常维护，如在车间设备检修期间，对应末端处理系统也应同时进行检修217、。4）加强第三方专业机构合作企业在开展环境保护管理过程中，可以加强与第三方专业机构合作，定期委托对应领域专业机构协助落实安全风险辨识和隐患排查治理。（7）风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识84的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。4.8 排污许可类型排污许可类型根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目管理类别判定见下表。表表4-31企企业业排排污污许218、许可可管管理理类类别别归归类类表表序号序号行业类别行业类别重点管理重点管理简化管理简化管理登记管理登记管理二十四、橡胶二十四、橡胶和塑料制品业和塑料制品业 2961橡胶制品业 291纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量 2000 吨及以上的橡胶板、管、带制造 2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造 2916、其他橡胶制品制造 2919其他本项目属于 C2913 橡胶零件制造，年耗胶量小于 2000 吨，属于登记管理。4.9 建设项目环保投资建设项目环保投资项目总投资为 1000 万元，其中环保总219、投资为 60 万元，占项目总投资的 6%，环保投资项目具体见下表。表表4-32建建设设项项目目环环保保投投资资表表类别类别污染源污染源设备类别设备类别投资额（万元）投资额（万元）废气配料密闭收集、废气收集管道、布袋除尘器、排气筒50上胶工序废气密闭收集、废气收集管道、干式过滤器+活性炭、排气筒密炼废气密闭收集、集气罩、废气收集管道、布袋除尘器+干式过滤器+活性炭+UV 光解、排气筒压片废气成型废气硫化废气脱模废气废水生活污水依托xx化粪池/噪声污染控制设备运行噪声隔声、消声和设备基础减振等2固废固废收集、暂存设施5风险风险防范措施编制应急预案3合计/5085五、环境保护措施监督检查清单内容内容220、要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准水污染物DW001（生活污水）CODCr、氨氮生活污水经化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）胶料冷却水CODCr、氨氮循环使用，不排放/冷却水CODCr、氨氮循环使用，不排放/大气污染物DA001颗粒物布袋除尘器橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2DA002非甲烷总烃、臭气浓度干式过滤+活性炭吸附DA003颗粒物非221、甲烷总烃布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附+UV光解二硫化碳臭气浓度无组织排放废气颗粒物非甲烷总烃通风换气橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6二硫化碳臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1厂房外无组织排放废气非甲烷总烃通风换气挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)声环境生产流水线噪声建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强日常维护等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射-固体废物一般工业固废包括：一般废包装材料、边角料及残次品出售综合利用；危险废物包括：粘有危险废物包装材料、废活性炭、废 UV 222、灯管、废机油、废液压油、废油桶、废切削液、废过滤棉、含有抹布、含有金属屑等委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施危废仓库地面防渗系数需达到 1.010-7cm/s。制定风险事故应急响应预案，风险事故状态下立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。生态保护措施/环境风险防范措施加强生产设备管理，防止出现泄漏事故；确保车间通风良好，防止气体积聚；对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制；按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施；项目建223、成后，企业需按照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）（环发20154 号）进行应急预案的编制及备案工作）。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），其排污权类型为登记管理，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前填报排污登记表。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后86自主开展环境保护验收。（3）根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）中的相关要求，落实日常管理环境监测工作。87六、结论xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市224、域规划、土地利用总体规划以及相应环境功能区划要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。88附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程排放现有工程排放量量（固固体体废废物物产产生量）生量）（t/a）现有工程许现有工程许可排放量可排放量（t/a）在建工程排放量在建工程排放量（固（固体体废废物物产生产生量）量）（t/a）本项目225、排放量本项目排放量（固（固体体废废物物产生产生量）量）（t/a）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）（t/a）本项目建成后本项目建成后全厂全厂排排放量（固放量（固体体废废物物产生产生量）量）（t/a）变化量变化量（t/a）废气VOCs/0.365/0.365+0.365二硫化碳/0.027/0.027+0.027颗粒物/0.013/0.013+0.013废水CODCr/0.036/0.036+0.036氨氮/0.004/0.004+0.004一般工业固体废物一般废包装材料/1/1+1边角料及残次品/1/1+1危险废物粘有危险废物包装材料/0.686/0.686+0.68226、6废活性炭/18.184/18.184+18.184废 UV 灯管/0.036/0.036+0.036废机油/0.1/0.1+0.1废液压油/0.34/0.34+0.34废油桶/0.02/0.02+0.02废切削液/0.02/0.02+0.02含油抹布/0.05/0.05+0.05含油金属屑/0.02/0.02+0.02废过滤棉/2/2+2注：=+-；=-1xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目项目所在地所在地N2xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 30227、00 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目附图附图 2 许村镇许村镇“三线一单三线一单”环境管控单元图环境管控单元图项目项目所在地所在地3xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目附图附图 3 项目项目周边环境概况图周边环境概况图许家埭许家埭河道河道许巷许巷500m约约 490m约约 110mN约约 190m约约220m木桥木桥南花园南花园花园花园约约 220m褚家桥褚家桥约约 120m5xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目20m附图附图 5 厂区平面布置图厂区平面布置图NDA002注：排气筒位于楼顶DA001DA003一般固废库压片车间6xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目附图附图 6 xx市xx市地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图项目项目所在地所在地N图例：IV 类水质III 类水质7xxxx密封件有限公司年产xxxx密封件有限公司年产 3000 万个汽车用密封配件建设项目万个汽车用密封配件建设项目附图附图 7 xx市生态红线图xx市生态红线图项目项目所在地所在地