1、 目 录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.31 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.61 六、结论六、结论.63 附表：附表：附表 1：建设项目污染物排放量汇总表 附图附图：附图 1：项目地理位置图 附图 2：项目周边环境概况图 附图 3：工业集聚点示意图 附图 4：项目平面布置图 附图 5：xx市环境管控单元图 附图 6：xx市横河镇东南片控制性详细规划图 附图2、 7：xx市横河镇声环境功能区划图 附件附件：附件 1：立项备案表 附件 2：企业营业执照 附件 3：法人身份证 附件 4：不动产权证 附件 5：水性胶黏剂 MSDS 附件 6：引用监测数据情况说明 附件 7：确认文件 附件 8：申请报告及承诺 附件 9：关于同意环境影响评价文件信息公开的情况说明 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产2 亿片轴承密封圈生产线项目 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2913 橡胶零件制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业（29）-52 橡胶制品业（291）-其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建3、 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2210-330282-07-02-177819 总投资（万元）500 环保投资（万元）38 环保投资占比（%）7.6 施工工期 9 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）746.59 专项评价设置情况 表表1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界4、外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目喷淋废水和清洗废水经废水处理设施处理，生活污水经化粪池处理，处理后的两股废水一同纳管排放 否 环境风有毒有害和易燃易爆危险物本项目易燃易爆危否 2 险 质存储量超过临界量3的建设项目 险物质存储量不超过临界量 生态 取水口下游50米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水 否 5、海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ.169）附录B、附录C。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其 他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发 202039号）中xx市环境管控单元图（详见附图56、），本项目位于xx市xx市一般管控单元（编号：ZH33028230001），生态环境准入清单具体分析见表1-2，“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类7、工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。另外，禁止新建、扩建喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、化纤（单纯纺丝的）、塑料造粒等涉气项目（含工艺）；禁止新建、扩建发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化、电泳、湿法印花、水洗等涉水项目（含工艺）；禁止新建、扩建危险废物（含医疗废物）利用及处置等其他环境影响较大的项目。本项目位于xx市横河镇工业集聚点内（见附图 3），属于橡胶制品制造，为新建二类工业项目，本项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放，因此本项目不涉及空间布局约束条件中的禁止项目。符合 污染排放管控 落8、实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。项目喷淋废水和清洗废水经废水处理设施处理，生活污水经化粪池预处理，两股废水处理达标后排入市政污水管网；废气经处理达标后排放，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，并严格实施污染物符合 4 其他符合性分析 总量控制要求，实行雨污分流。符合污染排放管控要求。环境风险防控 禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿9、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合 资源开发效率要求 实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目生产过程中所用的资源为水资源和电能，且用量不大，符合资源开发效率要求。符合 表表 1-3 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市横河镇万洋（横河）众创城 7 号楼4-3室，不在生态保护红线内。符合 环境 质量 底线 大气环境质量10、底线目标 本项目产生颗粒物、非甲烷总烃和 CS2废气，经收集处理后高空排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量现状。符合 水环境质量 底线目标 本项目喷淋废水和清洗废水经废水处理设施处理，生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达标后排入市政污水管网，不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地11、资源利用上线目标 本项目购买已建厂房进行生产，不新增用地，不会减少耕地保有量，不触及土地资源利用上线。符合 根据上表，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用 5 其他符合性分析 上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性 本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中规定的禁止类和限制类建设项目；本项目未列入环境保护综合名录（2021年版）（环办综合函2021495 号）中“高污染、高环境风险”产品名录；本项目已向xx市经济和信息化局备案，项目代码为2210-330282-07-02-12、177819。综上所述，本项目符合相关产业政策要求。3、规划符合性、规划符合性 本项目位于xx市横河镇万洋（横河）众创城7号楼4-3室，根据慈溪市横河镇东南片控制性详细规划（详见附图6），本项目所在地块规划为工业用地，根据不动产权证（详见附件4），现状土地性质为工业用地。综上所述，项目建设符合相关规划要求。4、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据13、办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限值，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目建设单位xx市xx轴承有限公司尚未列入“亩均效益”综合评价名单。不属于上述经营主体平台，不在上述排污权指标配置范围内，暂无需进行对照分析。6 5、与长江经济带发展负面清单指南（试行，、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施年版）xx省实施细则符合性分析细则符合性分析 表表1-4 长江经济带发展负面清单指南符合14、性分析长江经济带发展负面清单指南符合性分析 序号 内容 企业情况 是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌15、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁16、徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、17、改设或扩大排污口。本项目不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新本项目符合 7 建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令18、禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及 符合 综上，本项目不属于长江经19、济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。6、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性 本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关的符合性分析，符合性分析如下：表表1-5 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案 序号 主要任务 项目情况 是否符合 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂20、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目使用胶水符合胶粘剂挥发性有机物化合物限值（GB33372-2020）表2水基型胶黏剂VOC含量限值-其他应用领域-VOC含量限值50g/L的要求。符合 8 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建21、设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目新增VOCS总量通过区域平衡调剂获得。符合 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助22、无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平 本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项目采用先进生产工艺装备。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂23、料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量 不涉及 符合 5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原24、辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求 本项目使用水性胶黏剂，并且符合胶粘剂挥发性有机物化合物限值（GB33372-2020）表2水基型胶黏剂VOC含量限值-其他应用领域-VOC含量限值符合 9 50g/L的要求。6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口25、面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理 本项目抛丸过程密闭，抛丸粉尘经设备风机收集；本项目水性胶黏剂密封储存，上胶、滚干过程中产生的废气采用集气罩收集，平板成型车间密闭，废气采用集气罩收集。烘箱固化时，烘箱密闭，废气经集气管收集。符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密26、封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理 不涉及 符合 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确27、保满足安全生产和污染排放控制要求 不涉及 符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成本项目抛丸粉尘经收集后通过设备自带布袋除尘系统处理后通过15m排气筒（DA001）排放；本项目骨架上胶废28、气和平板成型废气收集后经“水喷淋+除符合 10 5000家低效VOCs治理设施改造升级 湿+活性炭”处理后通过15m排气筒（DA002）排放。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂29、装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告 不涉及 符合 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分30、析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物 不涉及 符合 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批 本项目位于企业集群区 符合 14 建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治31、理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效不涉及 符合 11 的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行32、监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网 不涉及 符合 16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代 不涉及 符合 17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，33、在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料 不涉及 符合 18 实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳34、入排污许可证 不涉及 符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间 不涉及 符合 20 完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气不涉及 符合 12 VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设V35、OCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系 21 提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器 不涉及 符合 7、与行业标准对照分析、与行业标准对照分析 本项目对照xx市橡胶36、制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174号）分析，具体见表1-6。表表 1-6 xx市橡胶制品加工行业污染整治要求xx市橡胶制品加工行业污染整治要求 序号 内容 具体要求 本项目情况 是否符合 1 证照 工商注册登记 已注册登记 符合 2 审批手续 通过建设项目立项、环评审批等。正在按要求实施 符合 3 土地利用符合国土、规划等相关要求。土地利用符合国土、规划等相关要求 符合 4 工艺装备 淘汰上级明确的落后产能（设备）。产能（设备）符合要求 符合 5 废气防治措施 橡胶加工车间（包括混炼、密炼、开炼、成型、挤出等）密闭。本项目每台平板成型机侧边设置可操作性强的集气罩收集废气，成型车间37、整体密闭。符合 6 废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于15米的排气筒排放。废气排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求。骨架上胶废气和平板成型废气经收集后通过“水喷淋+除湿+活性炭”处理后经高于15米的排气筒排放，尾气排放满足相关标准要求 符合 13 7 固废防治措施 对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置 符合 8 可38、回收的固体废物由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集。按要求实施 符合 9 废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。按要求实施 符合 10 企业内部管理 加强对各类原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设置规范的贮存场所。按要求实施 符合 11 配备专职工作人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。按要求实施 符合 12 开展ISO14001等体系认证。定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求实施 符合 13 安全管理 符合安全生产相关管理要求。按要求实施 39、符合 14 无“三合一”现象。按要求实施 符合 对照表1-6，本项目建设符合xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174号）污染整治要求。14 二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 1、项目概况、项目概况 xx市xx轴承有限公司是一家专业从事橡胶密封圈生产的企业。企业位于xx市横河镇万洋（横河）众创城7 号楼4-3室，厂房面积约 746.59m2，购置平板成型机、抛丸机、滚干机、上胶机、烘箱、预成型机、穿盖机、检验机、超声波清洗机等设备，实施“年产 2 亿片轴承密封圈生产线项目”。根据中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第 682 40、号建设项目环境保护管理条例等文件，该项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部 部令第 16 号，2021 年 1 月 1 日起施行），本项目类别见下表 2-1。表表 2-1 环评类别对照表环评类别对照表 产品 项目类别 环评类别 本项目判定结果 报告书 报告表 登记表 密封圈 二十六、橡胶和塑料制品业29 52、橡胶制品业 291 轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他/本项目不属于轮胎制造和再生橡胶制造，属于其他类，应编制报告表 2、主要建设内容和产品方案主要建设内容和产品方案（1）主要建设内容 本项目主体工程、辅助工程、公用工程41、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表2-2。表表 2-2 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 项目组成 主要内容 一、主体工程 生产车间 本项目位于 4F，布置成型车间、胶水车间、抛丸车间、清洗车间、穿盖检验车间 二、辅助工程 办公室 位于 4F 厂房内 三、公用工程 15 给水工程 厂房内外设置给水管网，水源由当地自来水公司提供。排水工程 采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网 供电工程 由当地供电系统供给。四、环保工程 废气 抛丸粉尘经收集后通过设备自带布袋除尘系统处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放；骨架上胶废气和平板成型废气经收集后经“水喷淋+除湿+活性42、炭”处理后通过 15m 排气筒（DA002）排放。废水 本项目喷淋废水和清洗废水经废水处理设施处理，生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达到 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 中的间接排放限值后排入市政污水管网。噪声 通过选购低噪声设备、厂区合理布局等隔声防噪措施，并加强管理，确保厂界噪声达标。固废 一般工业固废贮存区位于厂区东侧，面积 10m2；危险废物贮存间位于厂区西南角，面积 10m2。五、储运工程 储存 本项目原料和产品储存于车间内。运输 本项目原料及产品均采用汽车运输。（2）主要产品及产能 本项目主要产品方案见表 2-3。表表 2-3 项目产品方案项目产43、品方案 产品名称 年产量 备注 密封圈 2 亿片 该产品主要用在轴承上，每片重约 12g。表表2-4 企业迁建前后产品与产能变化情况一览表企业迁建前后产品与产能变化情况一览表 项目 产品 迁建前 迁建后 增减量 密封圈 5000万只/a 2亿只/a+1.5亿只/a 3、主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数、主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数 项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见表2-5。表表2-5 主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及参数主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及参数 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 平板成型机 100T 台 10/444、5T 台 10/63T 台 10/16 2 滚干机/台 3/3 上胶机/台 3/4 烘箱/台 5 电加热 5 预成型机/台 1/6 穿盖机/台 20/7 检验机/台 20/8 超声波清洗机/台 2/9 抛丸机/台 1/4、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 本项目主要原辅材料及能源消耗详见表 2-6。表表 2-6 本项目原辅材料本项目原辅材料及能源及能源消耗消耗 序号 名称 年用量 厂区最大储存量 备注 1 丁腈橡胶（密炼、开炼后，新胶）400t 50t 外购 2 铁片 100t 10t 外购 3 水性胶黏剂 0.45t 0.05t 25kg/桶，乳白色液体，主要成45、分为：纯水 3740%、丙烯酸树脂4145%、助剂4%、醋酸乙烯共聚物乳胶 1316%4 清洗剂（洗洁精）0.02t 0.01t 2kg/桶，主要成分为水 90.8%、片碱0.2%、纤维素 0.2%、磺酸 1%、表面活性剂 3%、增稠剂 0.4%、生物酶2%、防腐剂 0.2%、香精 0.2%、盐2%5 不锈钢丸 2t 2t 外购 主要原辅材料介绍：主要原辅材料介绍：丁腈橡胶：丁腈橡胶：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制46、品。简称 NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有 4246、3641、3135、2530、1824 等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在 120的空气中或在 150的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包 17 装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。水性胶黏剂：水性胶黏剂：是一种具有温和亚克力味的乳白色液体，干燥后透明，主要成分为纯水37447、0%、丙烯酸树脂4145%、助剂4%、醋酸乙烯共聚物乳胶1316%，pH值6.01.0，密度为0.981.08g/cm3，溶解度98%，蒸气压17mmHg（20），沸点100。本项目所用水性胶水有机挥发成份为助剂（4%），按最不利情况考虑其总VOCS产生系数为4%。表表2-7 挥发性物质含量一览表挥发性物质含量一览表 原材料名称 挥发量（取最大值）挥发性有机化合物含量限值 是否满足要求 水性胶黏剂*43.2g/L 胶粘剂挥发性有机化合物限值（GB 33372-2020）表2水基型胶黏剂VOC含量限值-其他应用领域-VOC含量限值50g/L的要求 50g/L 是 注*：水性胶黏剂成分为纯水37448、0%、丙烯酸树脂4145%、助剂4%、醋酸乙烯共聚物乳胶1316%。5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 20 人，白班 10 小时工作制，全年生产天数为 300 天。厂区不设食堂及员工宿舍。6、周围概况及厂区平面布置、周围概况及厂区平面布置 本项目位于xx市横河镇万洋（横河）众创城7 号楼4-3室，项目东侧和南侧为空地，西侧为万洋众创城内部厂房，北侧为园区内部道路。距离本项目最近的敏感目标为项目东侧 100 米的居民。企业利用 4F 厂房共一层，厂房东侧设置一般固废暂存间，西侧设置抛丸车间、清洗车间和穿盖检验车间，东侧设置成型车间，废水处理设施设置于厂区西侧，危废仓库位49、于厂区西南角，废气处理设施设置于五楼楼顶。具体平面布置见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑生产工艺特点、产品要求等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能区分区明确，整 18 体布局较为合理。7、水平衡分析水平衡分析 图图 2-1 水平衡分析图水平衡分析图 8、环保投资环保投资 本项目总投资 500 万元，环保投资约 38 万元，占总投资的 7.6%，具体见下表 2-8。表表 2-8 主要环保治理措施及投资情况主要环保治理措施及投资情况 序号 名称 价格（万元）主要用途 备注 1 废气 集气罩+集50、气管道+1 套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置+1 根 15m 高排气筒（DA002）17 处理成型废气和骨架上胶废气/15m 高排气筒（DA001）2 处理抛丸粉尘 2 废水 化粪池/处理生活污水 依托园区化粪池 废水处理设施 5 处理喷淋废水、清洗废水/3 噪声 减震、消声等降噪措施 1 降噪/4 固废 危废仓库（10m2）+危废委托处置 12 危废暂存及委托处置/一般固废收集设施 1 一般固废收集暂存/合计 38/19 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 1、生产工艺流程图、生产工艺流程图 图图 2-1 本项目生产工艺流程及产污环节图本项目生产工艺流程及产污环节图 2、主要生产工艺概述51、主要生产工艺概述 本项目为密封圈生产，外购铁片经抛丸、上胶、滚干、烘箱固化等工序处理后，表面形成一层胶膜。用于增加铁片与橡胶密封圈的粘结强度。外购的丁腈橡胶经预成型机预成型后与铁片一起放入平板成型机内压制成型，最后经修剪、清洗、烘干后包装入库。本项目无密炼、混炼、打浆、压片等工艺，根据客户要求，直接外购密炼、开炼后的成品丁腈橡胶实施生产，不添加其他任何助剂。其生产工序说明如下：抛丸：利用抛丸机对铁片表面进行物理抛光，通过抛丸机将钢珠高速抛落冲击在工件表面，可以去除毛刺，使产品表面更加光鲜亮丽。上胶：将水性胶黏剂和铁片倒入上胶机中，铁片和胶水的总量不得高于上胶机的2/3。上胶过程中上胶机左右离心52、旋转，使水性胶黏剂充分、均匀的 20 涂抹在铁片上。上胶过程约1分钟。滚干：上胶完毕的铁片自动送入滚干机内滚干，滚干机高速旋转，滚干时间为5min。其中水性胶黏剂经滚干机收集，进行回用。烘箱固化：将浸胶水的铁片放入烘箱中，使胶粘剂中的水和助剂挥发，从而获得更高复合牢度的膜。本项目烘箱温度为160，时间为30min。烘箱固化采用电加热。预成型：外购丁腈橡胶经预成型机成型为粒子。橡胶预成型机主要由挤出装置、加热系统和切割装置组成。本项目橡胶预成型机加热采用油料循环加热方式对料筒进行加热，料筒温度稳定至70后，对橡胶进行挤出，并经切割系统切割为粒子。平板成型：经预成型后的橡胶和铁片经过电热式平板成型53、机成型。橡胶装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧模具，持续抽取模具中的空气，使模型获得成型过程所需的压力和温度（约 180），成型时间约 25 秒，制品成型完毕后便可取出制品。平板成型的原理是通过对胶料升温并加压使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得一定物理机械性能。清洗、烘干：本项目使用超声波清洗机对成型后的丁腈橡胶进行清洗，清洗时需放入清洗剂，清洗剂主要成分为：表面活性剂、食品用香精、软化水。兑水比例为1:1000。清洗后经烘箱烘干，烘干温度为40，烘干温度较低，仅产生水蒸气，对周边环境无影响。3、产能匹配分析、产能匹配分析 平板成型机：本54、项目共设置30台平板成型机。根据厂家提供的设备核定产能，平板成型机平均30s生产一模，密封圈一模20套。企业实行10h单班制生产，全年生产天数为300天，则本项目平板成型机全年满负荷工作的最大生产能力约2.16亿片。本项目平板成型机产能约2亿片，占最大生产能力的93%。因此，本项目密封圈产能与设备最大生产能力基本匹配。21 4、产污环节分析、产污环节分析 本项目生产用房已建成，故无施工期影响。根据项目工程概况和工艺特点，本项目运营期产排污环节及其主要污染因子见表 2-11。表表 2-11 产排污环节及污染物种类汇总表产排污环节及污染物种类汇总表 污染类型 编号 污染物名称 产生工序 污染因子 55、废气 G1 抛丸粉尘 抛丸机 颗粒物 G2 骨架上胶废气 上胶工序、滚干机、烘箱 非甲烷总烃 G3 预成型废气 预成型机 CS2、非甲烷总烃、臭气浓度 G4 平板成型废气 平板成型机 CS2、非甲烷总烃、臭气浓度 废水 W1 清洗废水 超声波清洗机 COD、SS、石油类、LAS W2 喷淋废水 废气处理 COD、SS、石油类 W3 生活污水 员工日常生活 COD、氨氮 固废 S1 布袋内粉尘 废气处理 废金属 S2 橡胶边角料 修边、检验 废橡胶 S3 胶黏剂空桶 原料使用 有机物 S4 清洗剂空桶 原料使用 废塑料 S5 废活性炭 有机废气处理 废活性炭、有机物 S6 废过滤棉 有机废气处理56、 有机物 S7 废水处理油渣及污泥 废水处理 有机物 S8 职工生活垃圾 职工生活 果皮、纸张等 噪声 N 生产设备运行噪声 等效连续 A 声级 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 本项目为新建项目，购置xx市万洋众创城已建成厂房实施本项目，故无原有污染情况及主要环保问题。22 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 1、大气环境、大气环境（1）基本污染物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用xx57、市生态环境质量报告书（2021）年慈溪城区 2021 年全年的环境空气质量监测数据。监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 污染物 年评价指标 现状浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均浓度 0.008 0.06 13 达标 日平均第98百分位数 0.018 0.15 12 NO2 年平均质量浓度 0.025 0.04 63 达标 日平均第98百分位数 0.058 0.08 73 PM10 年平均质量浓度 0.05 0.07 71 达标 日平均第95百分位数浓度 0.105 0.15 70 PM2.5 年平均质58、量浓度 0.026 0.035 74 达标 日平均第98百分位数浓度 0.056 0.075 75 CO 日平均第95百分位数 0.9 4 23 达标 年平均 0.6/O3 日最大8小时平均第90百分位数 0.153 0.16 96 达标 年平均 0.100/根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx城区测点周边大气环境中 PM10、SO2、NO2、CO、PM2.5和 O3均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准相关限值要求。23 2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 距离本项目最近的常规地表水监测点为横河地表水监测点，执行地表水环境质量标准（GB 359、838-2002）中的类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中横河水质监测数据，监测结果见表 3-2。表表3-2 2021年xx市横河水质监测结果统计表年xx市横河水质监测结果统计表 单位：单位：mg/L，pH无量纲无量纲 项目 pH DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 阴离子表面活性剂 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 6 平均值 7.6 4.68 5.4 4.7 1.74 0.32 0.04 0.05 最大值 7.97 9.09 7.2 5.1 1.89 0.39 0.08 0.07 最小值 7.21 3.32 4.3 4.3 1.44 0.19 0.60、02 0.05 超标率%0 83.3 16.7 100 100 83.3 0 0 类别 类水质标准（GB3838-2002）69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 根据上表的水环境质量监测结果分析：目前除 DO、BOD5、氨氮、总磷水质指标超过地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水质，其余指标均能达到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水质，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与生活污水、农业面源污染等有关。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市横河镇万洋61、（横河）众创城7 号楼4-3室，企业所在地周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，且本项目建设不涉及土建工程，对生态环境影响相对较小，不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。24 6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 根据建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、CS2，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降。本项目雨污分流，喷淋废水经废水处理设施处理后循环使用，不外排；清洗废水经废水处理设施处理后接入市政污水62、管网，生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，且生产车间位于4楼，不会发生地面漫流，正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需进行现状调查。环环境境 保保护护 目目标标 1、大气环境、大气环境 本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区。据现场踏勘，本项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标详见表3-3。表表3-3 大气环境主要敏感目标大气环境主要敏感目标 环境要素 名称 坐标 保护对象 相对厂址方位 相对厂界最近距离 保护对象 环境功能区 纬度 经度 大气环境 小彭桥村 301376.338 1212768.739 居63、民 东 100m 1 户 GB3095-2012 二级标准 30 1431.297 1212742.293 居民 西北 394m 约 500 户 彭桥庙 30 1391.546 1212791.002 居民 东北 301m 约 30 人 25 图图3-1 项目周边敏感点示意图项目周边敏感点示意图 2、声环境、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目在已建成的生产厂房内实施，不新增用地。污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 准准 1、废气、64、废气 抛丸粉尘 抛丸粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。具体见表3-4所示。表表3-4 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）周界外浓度最高点（mg/m3）排气筒高度（m）排放标准（mg/m3）颗粒物 15 3.5 120 1.0 20 5.9 26 本项目平板成型废气和预成型废气执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表5 新建企业大气污染物排放限值”和“表6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”，排气筒高度不低于15米，排气筒周围半径265、00米范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出建筑物3米以上；恶臭污染物排放控制执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。具体见表3-63-8。本项目骨架上胶废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体见表3-5。由于骨架上胶废气和平板成型废气由同一根排气筒排放，因此污染物从严考虑。故骨架上胶废气非甲烷总烃排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准 中“表5 新建企业大气污染物排放限值”和“表6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”。即非甲烷总烃浓度执行10mg/m3。表表3-5 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB66、16297-1996）指标 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 表表 3-6 橡胶制品工业污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表“表 5 新建企业大气污染物排放限值”新建企业大气污染物排放限值”污染物项目 生产工艺或设施 排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放监控位置 非甲烷总烃 轮胎企业及其它制品企业炼胶、硫化装置 10 2000 车间或生产设施排气筒 表表 3-7 橡胶制品工业污染物排67、放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表“表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”现有和新建企业厂界无组织排放限值”序号 污染物项目 限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 4.0 表表3-8 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准(GB14554-93)控制项目 排放标准值 厂界标准值 排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级 单位 27 二硫化碳 15 1.5 3.0 mg/m3 臭气浓度 15 2000（无量纲）20 无量纲 同时企业厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别68、排放限值，具体见表 3-9。表表3-9 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 厂内排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区内雨水管网，最终排入附近内河。本项目喷淋废水和清洗废水经厂区内废水处理设施处理，生活污水经化粪池预处理，两股废水处理达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）表 2 中的间接排放限值后排入市政污水管网，由于橡胶制品工业污染物排放69、标准（GB 27632-2011）无 LAS 相关标准，本项目 LAS 执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，即 20mg/L，最终经xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。具体见表 3-10、3-11。表表 3-10 项目污水排放标准项目污水排放标准 单位：单位：mg/L 序号 污染物项目 间接排放限值 标准 1 pH 值 69 橡胶制品工业污染物排放标准（70、GB27632-2011）2 悬浮物 150 3 BOD5 80 4 CODCr 300 5 氨氮 30 6 总氮 40 7 总磷 1.0 8 石油类 10 基准排水量（m3/t 胶）7 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 28 9 LAS 20 污水综合排放标准（GB8978-1996）表表 3-11 城镇城镇污水污水处理处理厂厂污染物排污染物排放标准放标准 单位：单位：mg/L 序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量（CODCr）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1标准 2 氨氮 2（4）3 总氮 12（15）4 总磷 0.3 5 p71、H 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准 6 BOD5 10 7 SS 10 8 动植物油 1 9 粪大肠菌群数 1000 个/L 10 石油类 1 11 LAS 0.5 注 1:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发 201933号），本项目属于2类声环境功能区，区域编号：0282-2-1。因此项目营运期厂界四侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，具体见表3-12。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业72、厂界环境噪声排放标准（单位：单位：dB（A）类别类别 昼间昼间 夜间夜间 2 类 60 50 4、固体废物、固体废物 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处理，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及修改单和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017年第43号）中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。一般固体废弃物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB73、18599-2020）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。29 总总量量 控控制制 指指标标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，结合项目工程分析，本项目纳74、入总量控制的污染物为 VOCS、颗粒物、化学需氧量。本项目实施后企业污染物排放总量见表 3-13。表表3-13 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表 污染物名称 本项目排环境控制总量（t/a）生产废水 废水量 32 CODCr 0.001 废气 颗粒物 0.021 VOCS 0.035 注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于75、印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目CODCr、颗粒物、VOCS新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表3-14。表表 3-14 本项目新增总量控制及平衡方案本项目新增总量控制及平衡方案 （单位：（单位：t/a）项目 现有总量指标 本项目排放量“以新带老”削减量 区域削减替代比例 区域削减替代量 增减量 废气 VOCS 0 0.035 76、0 1:1 0.035+0.035 颗粒物 0 0.021 0 1:1 0.021+0.021 30 废水 CODCr 0 0.001 0 1:1 0.001+0.001 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业必须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物和VOCS总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。31 四、主要环境影响和保护措施 施施工工 期期环环 境境保保 护护措措 施施 本项目施工77、期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令 186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门制定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小；施工期产生的生活污水经化粪池预处理后纳管，对周边环境影响较小。运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 1、废气、废气 （1）污染源强分析污染源强分析 表表4-1 废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相78、关参数一览表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算方法 废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）工艺 效率%核算方法 废气排放量m3/h 排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）抛丸废气 抛丸机 DA001 颗粒物 系数法 4000 86.69 0.208 布袋除尘 95 效率核算 4000 4.33 0.01 600 无组织 颗粒物/0.011 加强车间通排风/0.011 600 预成型 预成型机 无组织 非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 类比法/少量 加强车间通排风/少量 3000 骨架上胶DA非甲烷总烃 类比33000 0.55 79、0.055 水喷85 效率33000 0.08 0.008 3000 32 上胶、成型 及滚干机、烘箱、平板成型机 002 法 淋+除湿+活性炭吸附 核算 CS2 0.07 0.007 85 效率核算 0.01 0.001 3000 臭气浓度/少量 85 效率核算/少量 3000 无组织 非甲烷总烃/0.023 加强车间通排风/0.023 3000 CS2/0.003/0.003 3000 臭气浓度/少量/少量 3000（2）源强核算简要过程）源强核算简要过程 G1：抛丸粉尘：抛丸粉尘 本项目所用的抛丸机为全密闭结构，作业时将钢丸高速冲击到工件表面，抛丸过程中会产生少量的金属粉尘。本项目共设有80、 1 台抛丸机，均自带粉尘收集和除尘系统。粉尘经连接管道进入袋式除尘器，经布袋除尘后汇集至不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放。每台设备风量约为 4000m3/h，则总风量约为 4000m3/h，收集效率约为 95%，除尘效率约为 95%。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册-06 预处理，抛丸过程中颗粒物产生系数为2.19kg/t 原料，本项目需抛丸的金属原料为 100t/a，抛丸工序每天工作 2 小时，则抛丸粉尘产生量为 0.219t/a（0.183kg/h），产排情况见表 4-2 所示。表表 4-2 抛丸粉尘污染物产排情况一览表抛丸粉尘污染物产排情况一览表81、 工序 污染物 产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）抛丸 颗粒物 有组织（DA001）0.208 0.01 0.013 4.33 无组织 0.011 0.011 0.018/G2：骨架上胶废气：骨架上胶废气 本项目骨架上胶过程中需要使用水性胶黏剂。涂胶的骨架放置于上胶机中，上胶过程约1min。上胶完毕后的铁片自动送入滚干机中滚干，滚干时间为 33 5min，并将滚干后的骨架放置于烘箱中（167，30min）使胶粘剂的水和助剂蒸发排除，从而获得更高复合牢度的膜。上述过程中胶水会挥发，本项目以非甲烷总烃计。本项目采用水性胶黏剂，主要成分为：纯水3740%、丙烯82、酸树脂4145%、助剂4%、醋酸乙烯共聚物乳胶1316%。本项目所用水性胶水有机挥发分为助剂（4%），按照最不利情况考虑其非甲烷总烃产生系数为4%，本项目水性胶黏剂使用量为0.45t/a，则非甲烷总烃产生量为0.018t/a（0.006kg/h）。防治措施：胶粘剂调制上胶区域、滚干机上方设置集气罩用于收集骨架上胶废气，烘箱固化时密闭，废气经集气管收集，废气收集总风量为3000m3/h，废气收集后通过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理装置处理，最后经不低于15m排气筒（DA002）排放，废气收集效率约为70%，处理效率为85%。G3：预成型废气：预成型废气 本项目外购丁腈橡胶经预成型机成型为粒子。83、本项目橡胶预成型机加热采用油料循环加热方式对料筒进行加热，料筒温度稳定至70后，对橡胶进行挤出，并经切割系统切割为粒子，该过程产生预成型废气，主要污染因子为非甲烷总烃、二硫化碳和臭气浓度。由于预成型温度较低，因此产生的废气量较少，不进行定量分析。防治措施：加强车间通排风。G4：平板成型废气：平板成型废气 本项目采用电热式平板成型机进行成型，主要采用已密炼过的丁腈橡胶实施生产，在成型过程中不添加任何助剂。成型车间密闭，成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和橡胶成型反应中生成的低分子物等有机物组成，如二硫化碳、二氧化硫、烷烃、芳烃、多环芳烃、84、有机酸、酚类等物质，可多达 138 种以上。根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征成型时产生的恶臭物质。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨 34 询（上海）有限公司，张芝兰）中产污系数计算，结合本项目特点，成型过程中非甲烷总烃产生系数为 0.149kg/t 胶，二硫化碳产生系数为 0.0256kg/t 胶。本项目丁腈橡胶使用量为 400t/a，则成型过程中非甲烷总烃产生量约为 0.06t/a，二硫化碳产生量为 0.01t/a。防治措施：本项布置平板成型机 30 台。每台平板成型机上方均设置集气罩85、对生产过程中产生的废气进行收集，每个集气罩设计风量 1000m3/h，则平板成型废气设计总风量为 30000 m3/h，收集效率按 70%计，平板成型废气收集后与骨架上胶废气共用同一套废气处理设施处理后通过同一根不低于 15m 排气筒（DA002）排放，废气处理设备设计风量 33000m3/h，处理效率可达到 85%以上。表表4-3 废气污染物统计表废气污染物统计表 车间 污染物 产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）生产车间 非甲烷总烃 有组织 0.055 0.008 0.003 0.08 无组织 0.023 0.023 0.008/二硫化碳 有组织 0.86、007 0.001 0.001 0.01 无组织 0.003 0.003 0.001/本项目恶臭主要来自二硫化碳等气体，本项目成型废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附，活性炭对产生的恶臭气体具有吸附作用，经处理后恶臭排放能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。根据表4-3可知，本项目骨架上胶废气和平板成型废气经收集处理后污染物排放速率及排放浓度均能达到 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。图图4-1 废气处理工艺流程废气处理工艺流程 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非87、甲烷总烃的基准排放量及排放浓度做出了明确规定，35 4.2.8 条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”本项目橡胶加工量为400t/a，本项目成型装置单位胶料实际排气量（2.48105m3/t）高于单位胶料基准排气量（2000m3/t），因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采88、用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”基准气量排放浓度的换算公式：式中：基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q 总实测排气总量，m3；Y i 第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi 基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实测废气污染物排放浓度，mg/m3。表表4-4 废气污染物产生、排放情况废气污染物产生、排放情况一览表一览表 废气名称 污染因子 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）实际 折算浓度 成型废气 有组织 非甲烷总烃 0.055 0.018 0.55 0.008 0.003 0.08 9.89、9 CS2 0.007 0.002 0.07 0.001 0.001 0.01 1.24 VOCS 0.062 0.02 0.62 0.009 0.004 0.09/无组织 非甲烷总烃 0.023 0.008/0.023 0.008/CS2 0.003 0.001/0.003 0.001/VOCS 0.026 0.009/0.026 0.009/由表 4-4 可知，本项目处理后的成型废气中的污染物均能达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB29632-2011）及 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。36 （3）废气污染防治可行性分析）废气污染防治可行性分析 根据排污许可证申请与核发技术规90、范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中的相关要求，本项目治理设施可行性分析如下。表表 4-5 治理设施可行性分析一览表治理设施可行性分析一览表 序号 产污环节名称 污染物种类 排放 形式 污染治理设施 污染治理设施工艺 风量 收集效率 去除率 是否为可行技术 1 抛丸粉尘 颗粒物 有组织 布袋除尘 4000m3/h 95%95%是 2 骨架上胶、平板成型 非甲烷总烃 有组织 水喷淋+除湿+活性炭吸附 33000m3/h 70%85%是 CS2 有组织 臭气浓度（无量纲）（4）排放口基本情况）排放口基本情况 表表4-6 大气排放口基本情况大气排放口基本情况 排放口编号 排放口名称 污染91、物种类 排放口地理坐标 排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）流量（m3/h)烟气温度（）类型 经度 纬度 DA001 抛丸粉尘 颗粒物 121.275494 30.137743 15 0.3 4000 25 一般排放口 DA002 骨架上胶废气、平板成型废气 非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 121.275652 30.137749 15 0.8 33000 25 一般排放口（5）废气处理设施可行性分析：）废气处理设施可行性分析：本项目抛丸粉尘经风机收集后通过抛丸机自带布袋除尘系统处理后通过15m排气筒（DA001）排放，参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船 37 舶、航空航天和其他运输设备92、制造业（HJ 1124-2020），本项目抛丸粉尘所采用的废气治理设施为可行技术。本项目骨架上胶废气和平板成型废气经收集后通过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置处理后 由不低于15m排气筒（DA002）排放，参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 1122-2020）中可行性技术参考表，本项目采用的废气防治措施为可行技术。本项目生产过程中会产生异味，主要来自成型工序产生的有机尾气，以臭气浓度表征，主要来自于橡胶在加热成型过程中逸散少量有机废气，产生量较小，经废气收集治理及排气筒排出后影响不大。成型废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置处理后通过不低于15m排气筒（DA093、02）排放，收集效率可达70%，无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放监控浓度限值要求。（6）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析 本项目所在区域大气环境均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准年平均浓度限值要求，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。正常工况 本项目抛丸粉尘经风机收集后通过抛丸机自带除尘系统处理后通过15m排气筒（DA001）排放，排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准94、。本项目骨架上胶废气和平板成型废气经收集后通过“水喷淋+除湿+活性炭”装置处理后通过15m排气筒（DA002）排放，排放满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）；二硫化碳和臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14551-93）。本项目预成型废气产生量较少，加强车间通风。综上，本项目废气采取以上措施后，可实现达标排放，对周边环境影响较 38 小。非正常工况 本项目的非正常工况主要是布袋除尘装置处理效果不佳、骨架上胶和成型过程中骨架上胶废气和平板成型废气收集效果不佳及活性炭吸附装置达不到相应的处理效率，即废气处理设备失效，造成排气筒废气中部分污染物未经净化直接排放的情况。为防95、止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，生产废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。定期处理布袋内收集的粉尘、定期更换活性炭，确保布袋除尘的处理效果和活性炭吸附效果。建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的96、净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设施开启，关闭生产设备一段时间再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。（7）废气监测计划）废气监测计划 根据 排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）本项目废气监测计划如下。表表 4-7 废气监测计划废气监测计划一览一览表表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 DA001 排气筒 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 39 2 DA097、02 排气筒 非甲烷总烃 1 次/半年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”CS2、臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3 厂界四侧 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值 非甲烷总烃 1 次/年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”CS2、臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4 厂区内，厂房外 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378298、22019）表 A.1 厂区内VOCS无组织排放限值中的特别排放限值 2、废水、废水（1）废水源强分析废水源强分析 经工程分析，本项目生产过程中会产生清洗废水（W1）、喷淋废水（W2）、生活污水（W3）。本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-8 废水产排情况汇总一览表废水产排情况汇总一览表 产排污环节 废水类别 污染物种类 产生量（t/a）产生浓度（mg/L）环境排放量（t/a）环境排放浓度（mg/L）生产 清洗废水 废水量 20/20/CODCr 0.016 800 0.0008 40 SS 0.004 200 0.0002 10 石油类 0.0004 20 0.00002 1 LAS 99、0.0002 10 0.00001 0.5 喷淋废水 废水量 12/12/CODCr 0.0072 600 0.0005 40 SS 0.0024 200 0.0001 10 石油类 0.0002 20 0.00001 1 生活 生活污水 废水量 270/270/CODCr 0.1 400 0.01 40 NH3-N 0.01 35 0.0007 2（4）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。40 废水源强核算过程如下：废水源强核算过程如下：W1 清洗废水清洗废水 本项目设置2台超声波清洗机，根据企业提供资料，按工作时间计，清洗废水每十五天排放一次，每次排放量为100、1t，则本项目清洗废水产生量为20t/a。清洗过程需要使用清洗剂，清洗剂主要成分为：表面活性剂、食品用香精、软化水。清洗剂兑水使用，兑水比例为：1:1000。类比同类型企业，该股废水水质按CODCr：800mg/L、SS：200mg/L、石油类：20mg/L、LAS：10mg/L。W2 喷淋废水喷淋废水 根据建设单位提供的废气治理方案，骨架上胶废气和平板成型废气经一套“水喷淋+过滤棉除湿+活性炭”处理，喷淋废水每月更换一次，期间喷淋水循环使用，喷淋塔内有效循环水量约1t，更换量为1t/次（12t/a），同时喷淋水蒸发损耗为20%，损耗量约为3t/d（0.01t/d），需定期补充。类比同类型企业101、，该股废水水质按CODCr：600mg/L、SS：200mg/L、石油类：20mg/L。本项目水喷淋主要用于降低气体的温度，保护活性炭吸附设备的使用寿命和效率，同时可以去除废气中少量的CS2等恶臭污染因子和有机物。W3 活污水活污水 项目劳动定员 20 人，用水量平均 50L/人d 计，职工生活用水量约 1t/d（300t/a），污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量 0.9t/d（270t/a），污水水质取经验值即 CODCr400mg/L、NH3-N 35mg/L。本项目废水处理达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）表2中的间接排放限值，其中LAS执行污水综合排102、放标准（GB8978-1996）三级标准，处理达标后的废水排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。41 （2）废水污染物排放信息）废水污染物排放信息 本项目废水污染物排放信息见表 4-9。表表 4-9 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放口编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 103、污染治理设施工艺 处理能力 治理 效率 是否为可行技术 1 清洗废水 COD、SS、石油类、LAS TW001 生产废水处理系统 隔油、pH调节、混凝沉淀 1t/d/是 DW 001 2 生活污水 COD、NH3-N TW002 化粪池 沉淀和厌氧发酵/是 废水间接排放口基本情况见表4-10。表表 4-10 废水废水排放情况排放情况 排放口编号及名称 排放方式 排水量 万t/a 污染因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L t/a DW001 企业总排口 间接排放 0.0302 CODCr 300 0.09 300 NH3-N 30 0.008 30 SS 150 0.005 150 石油类 1104、0 0.0003 10 LAS 10 0.0002 20 项目废水最终外排环境量为：COD：40mg/L，0.011t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.0007t/a；SS：10mg/L，0.0003t/a；石油类：1mg/L，0.00003t/a；LAS：0.5mg/L，0.00001t/a。表表 4-11 废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理位置坐标 污染物 排放去向 排放方式 排放规律 排放口类型 1 DW001 1212755.451E 30137.706N CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS xx市北部污水处理厂 间接排放 间接排放；排放期105、间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型一般排放口 42 排放（3）废水纳管至xx市北部污水处理厂可行性分析）废水纳管至xx市北部污水处理厂可行性分析 处理能力可行性分析 企业在厂区内设置一套废水处理设备，本项目生产废水产生量约0.11t/d（32t/a），废水处理站设计处理规模为1t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。本项目排放清洗废水和生活污水，废水总排放量为 1.01t/d（302t/a），目前xx市北部污水处理厂现状处理规模为10 万 t/d，本项目排水量占xx市北部污水处理厂处理规模的 0.00101%，且xx市北部污水处理厂采取分点进水，不会对污水处理厂的正常运行产生影响。106、处理工艺及进出水水质可行性分析 图图 4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 清洗区四周设置围堰，地面做好防渗工作，确保废水全部收集不外流，统一进入废水处理调节池。本项目废水处理工艺简介：废水先排入隔油池，石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调节pH，随后采用PAC和PAM试剂对废 43 水进行处理，混凝反应能去除废水中胶体颗粒。PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物沉淀下来过滤107、掉，从而降低了COD，同时去除废水中的SS。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。本项目生产废水水质较为单一、水量较小，生产废水中的石油类通过沉淀池处理后基本上可以做到稳定达标，COD和SS经pH调节剂调节后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知，本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能够达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）表2中的间接排放限值，其中LAS执行污水综合排放标准（GB8978-1996），处理后废水排入市政污水管网（同时企业按照要求建立标排口，方便采样和检测108、）。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案，本项目产生的生产废水采用隔油混凝沉淀的方式，同时本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），生产废水处理工艺采用隔油、混凝沉淀技术可行。化粪池是将生活污水分格沉淀以及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是经分解和澄清后的上层的水化物进入管道流走，下层沉淀的固化物（粪便等垃圾）进一步水解，最后做为污泥被清掏。生活污水 B/C 值比较高，可生化性好。采用化粪池对生活污水进行过滤沉淀，出水可满足纳管标准要求，不会对xx市北部污水处理厂的水质或水量造成冲击109、。时间、空间纳管可行性分析 项目所在区域的市政污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入慈溪市北部污水处理厂进行处理。因此项目污水纳管是完全可行的。44 综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。（4）废水监测计划）废水监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 8192017），制定企业废水污染物自行监测计划，见表4-12。表表4-12 本项目废水监测计划表本项目废水监测计划表 排放口编号 污染物名称 监测设施 手工监测采样方法 手工监测频次 手工监测方法 DW001 pH、CODCr、氨氮、石油类、SS、LAS 110、自动 手动 3个瞬时混合 1次/年 pH：玻璃电极法 化学需氧量：重铬酸盐法 氨氮：钠式试剂比色法 石油类：红外光度法 SS：重量法 LAS：亚甲蓝分光光度法 注：企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。注：因本项目不具备设置事故应急池的条件，环评要求本项目增高清洗车间围堰，清洗车间内部形成事故水收集槽。参照事故应急池计算方法，计算过程如下：按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY1190-2013）标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。事故储存设施的总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：V总事故储存设111、施总有效容积；式中（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生=事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；45 V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，mm n年平均降雨日数；F必须进入事故112、废水收集系统的雨水汇水面积，ha 根据估算：本项目收集系统范围内发生事故的物料量为0，V1=0m3；（油品、危险废物的暂存场所均单独设置，物料泄漏时采取就近收集原则，通过堵漏/吸附材料现场处理，不进入收集系统）根据GB50016-2012建筑设计防火规范、GB50160-2008石油化工企业设计防火规范、GB50074-2011石油库设计规范等有关规定：V2=Q消t消=36 15/60=9m3。因此，可得 V2max=9m3 其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h），设一个消防水枪，单枪水量10L/S，t消为消防设施对应的设计消防历时，根据同类型调查，15分钟即113、可冲洗完毕；根据企业实际情况，发生事故时不存在需转输到其他储存或处理设施的物料量，V3=0m3；根据企业实际情况，本项目生产废水产生量为32t/a，则厂区24h最大废水产生量为0.11m3，V4=0.11m3；企业物料均室内贮存，没有必须进入该收集系统的雨水，V5=0m3。经计算，V总=0+9-0+0.11+0=9.11m3。企业应设置一个不小于9.11m3的事故水收集池，因本项目不具备设置事故应急池的条件，环评要求增高清洗车间围堰，本项目清洗车间规格为长宽（7m5m），经计算得出本项目清洗车间围堰高度应设置约为0.26m。46 3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析 本项目噪声源主要114、为抛丸机、平板成型机、上胶机、滚干机等设备噪声。经类比调查，噪声最高可达 90dB(A)。根据类比资料，项目主要噪声设备声压级见下表。表表 4-13 本项目噪声源强（室内声源）本项目噪声源强（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声源源强/dB（A）声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离/m 1 成型车间 预成型机、平板成型机 31 7585 设备选型、隔声减振等 2 0.7 1.2 2 6070 07:0017:00 20 4050 1 2 胶水车间 滚干机、上115、胶机、烘箱 9 7090-2.5 2.2 1.2 2 5575 3555 1 3 抛丸车间 抛丸机 1 7585-4.3 0.6 1.2 2 6070 4050 1 4 清洗超声4 75-4.1-1.2 1.2 2 60401 47 车间 波清洗机、烘箱 85 70 50 5 穿盖检验 穿盖机、检验机 40 7585 6 1.2 1.2 2 6070 4050 1 表表 4-14 本项目噪声源强（室外）本项目噪声源强（室外）序号 声源名称 数量 空间相对位置 声功率级/dB（A）声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 风机 2 4.3 2.1 1.2 8090 设备选型 07:0017:00（116、2）达标分析）达标分析 采用根据声环境导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播升级衰减基本计算方法对项目厂界及周边环境敏感目标的影响进行预测：室内声源等效室外声源声功率级计算 如图 4-4 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按（式 4-1）近似求出：Lp2=LP1-（TL+6）（式4-1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（117、或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 48 也可按（式4-2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：LP1=Lw+10lg（RrQ442+）（式 4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；LW点声源声功率（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结118、构某点处的距离，m。然后按式 4-3 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0=NjLPij（式 4-3）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；L P1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-4）式中：LP2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频119、带的隔声量，dB。然后按式 4-5 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s （式 4-5）LP1i(T)49 式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。工业企业噪声计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 AiL，在 T 时间内该声源工作时间为 it；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 AjL，在 T 时间内该声源工作时间为 jt120、，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式4-6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源工作时间，s。噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（eqL）计算公式为：（式4-7）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。预测结果与分析 本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行 50 了预测，噪声衰减121、因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：图图 4-4 项目噪声评价等级图（昼间）项目噪声评价等级图（昼间）表表 4-15 建设项目营运期整体声源对厂界的影响建设项目营运期整体声源对厂界的影响 声源名称 厂界噪声影响 dB(A)1#东厂界 2#南厂界 3#西厂界 4#北厂界 贡献值 57.9 54.0 55.0 55.4 评价量 57.9 54.0 55.0 55.4 标准值 60 60 60 60 达标情况 达标 达标 达标 达标 注：表中坐标以厂界中心（121.275618,30.137705）为坐标原点，正东122、向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。本项目夜间不生产，故只预测昼间噪声值，项目正常营运期间对四周厂界噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 51 类标准。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。（3）防治措施及厂界声环境达标情况）防治措施及厂界声环境达标情况 本项目厂界 50m 范围内无敏感点，为进一步减少项目噪声对周边环境的影响，企业在生产过程中应采取如下措施控制：充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声；设备应经常维护，尽量减少因设备受损产生的噪声；加强管123、理，减少碰撞产生的噪声；合理布局，生产车间应实墙封闭。本项目噪声源强约为 7090dB（A）之间，生产设施均布置在砖混结构车间内，同时通过对生产设备进行基础减振，本项目噪声经基础减振、厂房隔声，再经距离衰减后项目厂界四周能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准要求，因此本项目对周边声环境的影响不大。（4）监测计划）监测计划 根据导则及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表4-16 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目项目 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行124、排放标准 噪声 四侧厂界 Leq（A）1 次/季，监测昼间 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强分析）固体废物源强分析 本项目产生的固体废物汇总见表 4-17。表表4-17 本项目固废产生情况本项目固废产生情况 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 布袋内粉尘 废气处理 固态 废金属 0.425 2 橡胶边角料 修边 固态 废橡胶 4.0 3 胶黏剂空桶 原料使用 固态 有机物 0.036 52 4 清洗剂空桶 原料使用 固态 废塑料 0.001 5 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭、有机125、物 12.031 6 废过滤棉 废气处理 固态 有机物 2.0 7 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机物 0.64 8 职工生活垃圾 职工生活 固态 果皮、纸张等 6 固废源强核算过程如下：固废源强核算过程如下：本项目固体废弃物主要为布袋内粉尘、橡胶边角料、胶黏剂空桶、清洗剂空桶、废活性炭、废过滤棉、废水处理油渣及污泥、职工生活垃圾。S1布袋内粉尘：本项目设有1台抛丸机，抛丸机收集的粉尘为0.325t/a，收集后外售综合利用。不锈钢丸在抛丸过程中略有损耗，破损率按5%，主要转化为粉尘进入除尘器，则产生的废破碎钢丸为0.1t/a，则合计收集的金属粉尘0.425t/a。S2 橡胶边角料：橡126、胶在修边过程中会产生橡胶边角料，产生量约为 4t/a（按原料用料的 1%计）。S3胶黏剂空桶：本项目胶粘剂使用完后会产生胶黏剂空桶，每年使用18个原料桶，每个包装桶约为2kg，其产生量为0.036t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），胶黏剂空桶属于HW49类危废（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S4清洗剂空桶：本项目使用清洗剂完后会产生清洗剂空桶，每年使用10桶清洗剂，每个清洗剂空桶为0.1kg，年产生量为0.001t/a。清洗剂空桶外售综合利用。清洗剂为外购洗洁精，属于食品127、级清洗剂，不含有毒有害物质，属于一般固废，故清洗剂空桶可外售综合利用。S5 废活性炭：本项目骨架上胶废气和平板成型废气经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理，经类比分析可知，水喷淋有机废气合计去除率约 10%，其余有机废气由活性炭吸附去除。根据工程分析，本项目通过活性炭吸附后有机物削减量约 0.031t/a，已知活性炭吸附能力约 15kg（废气）/100kg（活性炭），则理论需使用新活性炭 0.21t/a。根据企业提供废气设计方案，骨架上胶废气和平板成型废 53 气风量设置为 33000m3/h，活性炭填充量 2t，采用颗粒活性炭。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指128、南（试行）附录 A，本项目平板成型废气和上胶废气初始浓度小于 200mg/m3，废气装置活性炭装填量满足文件中最少装填量要求，并要求按照文件中活性炭更换周期不超过累计运行 500h 的规定及时更换活性炭。根据以上活性炭装填量及更换周期，本项目实际产生废活性炭（加上吸附的废气量）约 12.031t/a。根据了解，当地尚无活性炭集中再生条件；若未来具备集中再生条件，则应根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）要求，平板成型废气及上胶废气的活性炭吸附装置填装量宜为2t，更换频次为50d一次。根据国家危险废物名录（2021年版）：废活性炭属于HW49类危废（其他废物129、），代码为900-039-49（烟气、VOCS治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。本项目废活性炭产生量约12.031t/a，需委托有资质单位进行处置。S6废过滤棉：本项目采用普通过滤棉作为过滤物。按工作时间计，过滤棉半个月更换一次，每次更换量为100kg，则年产生量约2.0t/a（含吸附水分）。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49类危废（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位处置。S7废水处理油渣及污泥：本项目清洗废水和喷淋废水在废水处理设施预处理时会产生少量废水油渣和脱水污泥130、，废水产生量为32t/a，则废水油渣及污泥产生量约为0.64t/a（按照废水处理量2%计算）。对照国家危险废物名录（2021年版），脱水污泥属于HW17表面处理废物类危险废物，废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污 54 泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质单位进行安全处置。S8 生活垃圾：项131、目劳动定员 20 人，生活垃圾产生量按 1 kg/人.d 计，则产生量约 6t/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），判定本项目各类副产物是否属于固废，见表 4-18。表表 4-18 固体废物属性判别表固体废物属性判别表 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量 t/a 是否属于固废 布袋内粉尘 废气处理 固态 废金属 0.425 是 橡胶边角料 修边 固态 废橡胶 4.0 是 胶黏剂空桶 原料使用 固态 有机物 0.036 是 清洗剂空桶 原料使用 固态 废塑料 0.001 是 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭、有机物 12.031 是 废过滤棉 废气处理 固态132、 有机物 2.0 是 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机物 0.64 是 职工生活垃圾 职工生活 固态 果皮、纸张等 6 是 同时依据国家危险废物名录（2021 年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见表 4-19。表表4-19 危废鉴别表危废鉴别表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物代码 1 布袋内粉尘 废气处理 固态 废金属 一般固废/2 橡胶边角料 修边 固态 废橡胶 一般固废/3 胶黏剂空桶 原料使用 固态 有机物 危险废物 HW49（900-041-49）4 清洗剂空桶 原料使用 固态 废塑料 一般固废/5 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭、133、有机物 危险废物 HW49（900-039-49）55 6 废过滤棉 废气处理 固态 有机物 危险废物 HW49（900-041-49）7 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机物 危险废物 HW17（336-064-17）8 职工生活垃圾 职工生活 固态 果皮、纸张等 一般固废/（2）固废处理处置分析）固废处理处置分析 根据固废属性，本环评要求企业做好各固废的规范处理处置，具体汇总如下。表表4-20 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 序号 固废名称 产生工序 形态 属性 废物类别及代码 产生量（t/a）贮存 方式 利用处置 方式 1 布袋内粉尘 废气处理 固态 一般固废/0.134、425 室内堆存 外售综合利用 2 橡胶边角料 修边 固态 一般固废/4.0 室内堆存 外售综合利用 3 胶黏剂空桶 原料使用 固态 危险废物 HW49（900-041-49）0.036 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 4 清洗剂空桶 原料使用 固态 一般废物/0.001 室内堆存 外售综合利用 5 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49（900-039-49）12.031 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 6 废过滤棉 废气处理 固态 危险废物 HW49（900-041-49）0.1 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 7 废水处理油渣及135、污泥 废水处理 半固态 危险废物 HW17（336-064-17）0.64 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 8 职工生活垃圾 职工生活 固态 一般固废/6 分类收集暂存 委托环卫部门清运 56 表表4-20 危险废物汇总表危险废物汇总表 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 胶黏剂空桶 HW49 900-041-49 0.036 原料使用 固态 有机物 沾染有机物 每周 T/In 暂存厂区内的危废暂存库，后委托有资质单位处置 废活性炭 HW49 900-039-49 12.031136、 废气处理 固态 废活性炭、有机物 沾染 有机 物 半年 T 废过滤棉 HW49 900-041-49 2.0 废气处理 固态 有机物 沾染 有机 物 半个月 T/In 废水处理油渣及污泥 HW17 336-064-17 0.64 废水处理 半固态 有机物 沾染 有机 物 半个月 T/C 企业产生的胶黏剂空桶、废活性炭、废过滤棉和废水处理油渣及污泥属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。厂内设置危险废物暂存间，正常运行情况下不会对周围环境造成影响。（3）固废环境管理要求）固废环境管理要求 1）一般固废 本项目一般固体废物暂存需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，采取防扬散、防流失、防137、渗漏或者其他防治污染环境的措施。本项目一般固废主要为生活垃圾、布袋内粉尘、清洗剂空桶和橡胶边角料。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般固废仓库。布袋内粉尘、清洗 57 剂空桶和橡胶边角料存放于一般固废仓库，定期外售综合利用，一般固废仓库计划占地面积约10m2，可满足存放要求。2）危险废物 危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准相关规定，专门设置临时堆放仓库，危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，液态危险废物采用PE桶装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；危险废物贮存间要做到防漏、防雨、防流失；危险废物贮存间基础必须防渗，防渗层138、为2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其他人工材料，渗透系数10-10厘米/秒，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙角；门口设置危废警示标志等。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和容器包装的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地环保局批准，并填写危险废物转运单。本项目危险废物主要为胶黏剂空桶、废活性炭、废过滤棉和废水处理油渣及污泥，存放于危废仓库。危废仓库位于4楼西南角，设计占地面积为10m2。本项目危险废139、物年产量约为14.707t/a，建议企业每年一次委托相关单位转运危险废物并填写危险废物转运单。综上，企业危废仓库可满足企业存放要求。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染类型及污染途径分析 本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、CS2，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降。本项目雨污分流，本项目雨污分流，喷淋废水经废水处理设施处理后循环使用，不外排；清洗废水经废水处理设施处理后接入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，且生产车间位于4楼，不会发生地面漫流，正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、140、土壤环境污 58 染途径。（2）土壤及地下水污染防治措施 企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处设置区域污染控制难易141、程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表4-21所示。表表4-21 本项目防渗区一览表本项目防渗区一览表 装备设置区 污染控制难易 包气带防污性能 污染物类型 防渗技术要求 危废仓库、清洗车间 易 中 危险废物、废水 重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行。其他生产车间 易 中 其他 简易防渗区；一般地面硬化 道路 易 中 其他 简易防渗区；一般地面硬化（3）环境影响 项目正常情况下基本不会发生泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水泄漏等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污142、染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。59 6、生态、生态 本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项目实施对生态环境影响较小。7、环境风险环境风险 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下。表表 4-22 危险物质危险物质识别识别 序号 物质名称 辨识依143、据 临界量 最大贮存量 q/Q 1 危险废物/50t 14.707t 0.294 合计 0.294 经识别，本项目 Q 值=0.2941，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 2 亿片轴承密封圈生产线项目 建设地点 xx 省 xx 市 xx 市 横河 镇 万洋（横河）众创城 7 号楼4-3室 地理坐标 经度：121 度 27 分 56.254 秒，纬度：30 度 1 分 37.708 秒 主要危险物质和分布 主要危险物质为胶黏剂空桶、废144、活性炭、废过滤棉、废水处理油渣及污泥，分布于危废仓库 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体、生态污染。泄漏：泄漏影响途径为大气扩散、水体运输、土壤渗滤，造成居民急性、慢性伤害；废气处理装置泄漏影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害。风险防范措施要求（1）做好仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后，方可继续运行；（3）加强145、安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练；（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效的组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。60 填表说明：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目 Q1，风险评价工作等级为简单分析，本项目不需要设置风险评价范围。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。61 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物 项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 抛丸粉尘（DA001）颗粒物 经设备风146、机收集后进入抛丸机自带布袋除尘系统处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 骨架上胶废气、成型废气（DA002）非甲烷总烃 废气汇集后经 1 套“水喷淋+除湿+活性炭”装置处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”及“表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”；CS2、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；同时厂区内 VOCS无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排147、放控制标准（GB37822-2019）中“表 A.1 规定的特别排放限值”。CS2、臭气浓度 预成型废气 非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 加强车间通排风 地表水 环境 喷淋废水 COD、SS、石油类 经厂区内废水处理设施预处理达标后排入市政污水管网 达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准（其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）。清洗废水 COD、SS、石油类、LAS 经厂区内废水处理设施预处理达标后排入市政污水管网 生活污水 COD、NH3-N 经化粪池预处理达标后排入市政污水管网 声环境 生产设148、备等 等效 A 声级 充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声；设备应经常维护，尽量减少因设备受损产生的噪声；加强管理，减少碰撞产生的噪声；合理布局，生产车工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准 62 间应实墙封闭。电磁辐射/固体废物 各类固废分类收集。布袋内粉尘、清洗剂空桶、橡胶边角料收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物（胶黏剂空桶、废活性炭、废过滤棉、废水处理油渣及污泥）委托有资质单位处置，厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，做好台账记录和危废转移联单。土壤及地下水污染防治措施 源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏149、管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：本项目根据污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为简单防渗区和重点防渗区。危废仓库和清洗车间为重点防渗区，要求企业做好防渗防漏。其他生产车间和厂区道路为简单防渗区，要求企业做好地面硬化。生态保 护措施/环境风险 防范措施 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。150、加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄漏的可行性控制在最低范围内。其他环境 管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业（29）-61、橡胶制品业（291）-其他”，属于登记管理项目，在建设项目投产产生实际排污之前完成排污申报。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，自主开展环境保护验收。63 六、结论 6.1 结论结论 xx市xx轴承有限公司位于xx市151、横河镇万洋（横河）众创城7 号楼4-3室，本项目建成后将形成年产 2 亿片轴承密封圈的生产规模。主要生产工艺为上胶、滚干、平板成型、清洗等。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市一般管控单元（ZH33028230001）。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得152、到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。64 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物 产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物 产生量）本项目 排放量（固体废物 产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物（t/a）0.021 0.021+0.021 非甲烷总烃（t/a）0.031 0.031+0.031 CS2（t/a）0.004 0.004+0.004 废水 废水量(万 m3/a153、)0.0302 0.0302+0.0302 COD（t/a）0.011 0.011+0.011 氨氮（t/a）0.001 0.001+0.001 SS（t/a）0.001 0.001+0.001 石油类（t/a）0.001 0.001+0.001 LAS（t/a）0.001 0.001+0.001 一般工业固体废物 布袋内粉尘（t/a）0.425 0.425+0.425 橡胶边角料（t/a）4.0 4.0+4.0 清洗剂空桶（t/a）0.001 0.001+0.001 生活垃圾（t/a）6.0 6.0+6.0 危险废物 胶黏剂空桶（t/a）0.036 0.036+0.036 65 废活性炭（t/a）12.031 12.031+12.031 废过滤棉（t/a）2.0 2.0+2.0 废水处理油渣及污泥（t/a）0.64 0.64+0.64 注：=+-；=-