1、目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准46四、主要环境影响和保护措施57五、环境保护措施监督检查清单76六、结论79附表80附图：1、项目地理位置图；2、项目周边概况图和环境照片；3、xx市（xx新区） “三线一单 ”图；4、xx市xx区水环境功能区划图；5、厂区平面布置图；附件：1、项目备案通知书；2、营业执照；3、法人身份证件；4 、不动产权证；5 、排污登记回执6 、原有环评批复及验收文件；7 、现有项目监测报告；8 、原辅材料 MSDS；9 、危废委托处置合同；10 、环评管理申报表；11 、建设项目环境影响评价报告承诺书；12 2、授权委托书；13 、信用承诺书。14 、专家函审意见及修改说明一、建设项目基本情况建设项目名称年产 15 万台 706/707 柔性焊接生产线项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济 汽车零部件及配件制行业类别 造（3670）建设项目 行业类别三十三、汽车制造业汽 车零部件及配件制造 367 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料 10 吨以下的 除外）建设性质新建（迁建）区技改扩建扩建技术改造建设项目 申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备 案）部门 （选填）xx区xxxx新区行政审批局项目审批（核 准/3、备案）文 号（选填）/总投资 （万元）1008.5xx投资（万元）2.5xx投资占比（%）0.25施工工期6 个月否 是 区 工 开 设 否 建 是用地（用海） 面积（m2）91511专项评价 设置情况无设置专项评价，具体判定见下表1- 1。表1-1 专项评价判定表专项评价 的类别设置原则本项目况是否设 置专项大气排放废气含有毒有害污染 物1 、二噁英、苯并a芘、 氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护 目标2 的建设项目本项目不排放有毒 有害大气污染物名 录中污染物、二噁 英、苯并a芘、氰化 物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项 目（槽罐车外送污水处理厂 的除外）；新增废水直排4、的本 项 目不产 生生产 废水，生活污水纳管 排放。否1污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险 物质存储量超过临界量3 的 建设项目本 项 目有毒有 害和 易燃易爆危险物质Q 值1 ，存储量未超 过临界量否生态取水口下游500米范围内有 重要水生生物的自然产卵 场、索饵场、越冬场和洄游 通道的新增河道取水的污 染类建设项目本项目不涉及取水否海洋直接向海排放污染物的海 洋工程建设项目本 项 目 不属 于海洋 工程建设项目否规划情况xx大xx产业集聚区管理委员会和xx市城市规划设计研究院于 2017 年 2 月共同编制完成xx 大xx 产业集聚区（大xx 新区）分区规划规划环境影响评价情况规5、划环境影响评价文件名称：xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书召集审查机关：xx省生态环境厅审查文件名称及文号：浙环函2018533号；2021年5月，xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调整报告，对6张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容作适当调整和完善，并通过xx市生态环境局钱塘分局审核。规划及规 划环境影 响评价符合性分析1 、与xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划规划符合性分析1）规划范围xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划范围：东、西、北均以xx江界线为界，南至红十五线、十二棣横河及绍兴县接壤的北侧河道，西南至xxxx6、工业园区与xx空港经济开发区的边界线。规划总面积 427 平方千米，其中陆域面积 348 平方千米，钱塘江水域面积 79 平方千米。地域范围覆盖河庄、义蓬、新湾、xx、前进 5 个街道的行政管辖区域及党湾镇部分用地。2）规划期限规划期限：20152030 年 。其中：近期 20152020 年；远期220212030 年；远景展望至 2050 年。3） 目标定位战略目标建设国家级新区，打造“ 智慧大xx、魅力生态城”。近期重点建设以智慧和人才为导向的产业平台，侧重吸引人口集聚，逐步强化制造业功能，并结合智慧产业及生态特色带动区内公共服务配套完善。远期逐步成为产城融合、生态和谐、创新高效、服务完7、善的国际一流的智慧新区和魅力彰显的生态新区。功能定位三区一城，即“ 国家自主创新示范区、长三角产城人融合先行区、xx产业转型升级引领区、xxxx智慧生态新城”。特色定位创新智造航母、陆空海一体门户、生态休闲江湾、宜居宜业家园。4）空间布局大xx产业集聚区形成“ 一城三园，一心三带” 的总体结构。一城三园一城：即生态智慧新城。即钱江通道以西的创新引领、宜居宜业、生态优化的高品质新城。强调串河成网、连田成绿的生态基地。三园：即xx、前进、xx以产业功能为主导的三大功能园区。以产城融合为理念，设施完善，环境优美的综合型功能园区。一心三带一心：即大xx综合公共服务主中心，市级副中心之一。集商务办公、金8、融商贸、展览展示、公共服务等功能于一体的市级副中心，是新区功能和形象核心。三带：即产业创新服务带、城市生活服务带和江海湿地生态景观带。产业创新服务带位于xx大道以北，依托xx一路，是连续城市创新功能的连续轴带；城市生活服务带位于xx大道以南，依3托河景路和轨道交通，是连接城市品质生活服务的连续轴带；江海湿地生态景观带位于xx二路以北，依托沿江湿地生态基地，打造大xx最具生态景观特色的国家级综合型湿地。s）工业用地布局规划工业用地面积为 4056.63 万平方米， 占城市建设用地的 36.9% 。其中工业研发类用地 261 万平方米，一类工业用地 172.18 万平方米，一二类工业用地 32739、.58 万平方米，二三类工业兼容用地 349.87 万平方米。规划依据产业特色、园区规模、配套要求等，形成“ 四片多园”的工业用地格局。xx产业片xx先进装备制造园：位于靖江路以东，xx一路以北，重点聚焦特色化、规模化的汽车整车及零部件制造领域；xx战略新兴产业园：位于xx一路以北，头蓬快速路以西，为现状企业提供创新平台，重点发展新能源、新材料、生命健康等战略新兴产业。前进产业片前进先进装备智造园：位于钱江通道以东，xx三路以北，梅林大道以西，重点发展汽车整车及汽车零部件装备；前进战略新兴产业园：位于xx大道以西，重点发展航空航天、机器人及自动化等装备制造产业。xx产业片xx高新技术产业园：位10、于钱江通道以东，xx一路以南，充分落实国家高新技术产业园的创建目标，积极发展新能源运输装备、 高新技术制造产业，重点发展高铁、动车、地铁、轻轨等轨道交通 设备制造，适时发展工业机器人、智能机床、智能仪器等智能装备制造业；xx新材料产业园：位于xx片区东南角，引导现有化纤、化工、纺织等产业向新材料方向升级。4临空产业片临空会展商贸园：位于头蓬快速路与红十五线交叉口西北，受 机场噪音及净空影响，宜发展空港会展商贸、航空培训等，结合地区生态农业的培育，适时发展切花及农作物展销等功能；临空制造园：位于义蓬街道，重点发展航空维修、航空制造、 航空食品加工、临空加工制造等临空型产业，以及绿色能源、航空材料11、电子信息等高新技术产业；民营经济创新园：位于河庄街道，以传统产业改造提升为基础，引导发展以柔性生产为特色的临空制造产业。符合性分析：本项目位于xx区前进街道前进工业园区新垦路126 号，属于前进产业片（xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（编号：ZH33010920013）。本项目行业类别为汽车零部件及配件 制造（3670 ） ，属于二类工业项 目 ，根据不动产权证（编号 D33001098732），土地用途为工业用地/工业，符合土地规划。本次技改项目产品为汽车焊接总成零部件，符合重点发展汽车整车及汽车零部件装备。本项目符合xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划要求。2、与xx大xx产业12、集聚区（大xx 新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调整报告符合性分析2021年5月28日，xx市生态环境局xx分局在xx组织召开xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单 ”调整报告技术咨询会，会后课题组根据咨询会意见认真修改，形成备案稿。（1）环境准入清单5表1-1 规划环评环境准入清单区块本次调整修改后的准入条件分 类行业清单工艺清单产品清单区块四禁 止 准 入 类 产 业新建、扩建火力发电（燃煤）；49 、饲料添 加剂、食品添加剂制造（单纯混合或分装外 的）；111 、纺织品制造（有染整工段的）； 114 、原油加工、天然气加工、油母页岩提 炼原油、煤制原油13、生物制油及其他石油制 品；117 、基本化学原料制造；农药制造； 涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造； 合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火 工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯 混合或分装外的）；118 、肥料制造：化学 肥料制造（单纯混合和分装外的）；119 、 日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以 油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精 制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或 者分装的）；120 、化学药品制造（单纯混 合或分装外的）；121 、化学纤维制造（单 纯纺丝除外）；123 、轮胎制造、再生橡胶 制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮 胎制造；有炼化及硫化工艺的）；14、131 、铁 合金制造；132 、有色金属冶炼（含再生有 色金属冶炼）；133 、有色金属合金制造；135 、金属制品表面处理及热处理加工（有 电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）。/单纯的表面喷 涂项目；87 、 黑色金属压延 加工；89 、有 色金属压延加工/55 、含湿法印花、染色、水洗工艺的服装制造/6/在距离居住区 边界 200 米范 围内布置溶剂 型油漆喷涂项 目（工艺无法 替代且xx设施达到国内领 先除外）/128 、石墨及其他非金属矿物制品（含焙烧 的石墨、碳素制品）；/废旧资源（含生物质）加工再生、利用等/57 、制鞋业制造（使用有机溶剂的）；/危险化学品/危险废物仓储（企业配套15、原料 或产品库除外）/限 制 准 入 类 产 业/使用油性油漆 表面喷涂的智能机械制造 （涉及该类项 目废气收集及 治理方案应通 过专家评审， 并取得 VOCS总量）。/符合性分析：本项目位于xx省xx市xx区前进街道前进工业园区新垦路126号，属于xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区的区块四。该区块规划重点发展发展汽车及零部件、智能机械，涉及xx区大xx产业集聚重点管控单元2（ZH33010920013）。对照调整后的环境准入清单，本项目行业类别为汽车零部件及 配件制造（3670），不属于禁止准入类产业的行业清单。本次技改 项目VOCs年排放0. 15t/a（年排放量小于0.5t/a），不16、属于限制准入类产业。项目符合规划环评环境准入清单要求。（2）生态空间清单本项目于生态空间清单的符合性分析见表 1-2。7表1-2 规划环评生态空间清单工业区内的规划区块生态空 间名称 及编号生态空间范围示 意图管控要求现状用地类型萧 山 区 大 江 东 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元 2ZH330109200131. 根据产业集聚区块的功能 定位，建立分区差别化的产业 准入条件；2. 合理规划居住区与工业功 能区，在居住区和工业区、工 业企业之间设置防护绿地、生 活绿地等隔离带；3. 严格实施污染物总量控制 制度，根据区域环境质量改善 目标，削减污染物排放总量； 4.所有企业实现雨污分17、流；5. 强化工业集聚区企业环境 风险防范设施设备建设和正 常运行监管，加强重点环境风 险管控企业应急预案制定，建 立常态化的企业隐患排查整 治监管机制，加强风险防控体 系建设。主 要 为 工 业 用 地、农 林 用 地 等 类 型 的 土 地符合性分析：本项目位于xx省xx市xx区前进街道前进工业园区新垦路126号，为工业用地，属于xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区的区块四。该区块规划重点发展发展汽车及零部件、智 能 机 械 ， 涉 及 钱 塘 区 大 江 东 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元 2（ZH33010920013）。对照生态空间清单，本项目主要产品为汽车焊接总成零部件，18、 为二类工业项目，所在园区厂界四周已设置绿化隔离带，本项目不 产生生产废水，主要为员工生活污水，厂区实现雨污分流；废气经 本环评提出的污染治理措施后均能达到同行业先进水平，污染物符 合总量控制要求；企业已建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设；项目符合生态空间清单管控要求。（3）与规划环评审查意见符合性分析本项目主要产品为汽车焊接总成零部件，根据国民经济行业分8类名录，该产品属于汽车零部件及配件制造（3670），不属于环境 准入条件清单禁止准入产业，符合环境准入条件，项目位于工业区 内，不涉及环境制约因素。本项目不产生生产废水，废气经本环评 提出的污染治理措施后均能达到同行19、业先进水平。符合总量控制要 求。项目各污染物经过本环评提出的治理措施后均能达标排放，不会超出区域环境承载能力。在此基础上，符合规划环评审查意见。9其他符合性分析1 、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”符合性分析表1-3 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析生态保护红 线本项目位于xx区前进街道前进工业园区新垦路 126 号，属于大xx产业集聚区。根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号），本项目不在生态功能生态保护红线内，不触及 生态保护红线。环境质量底 线本项目周边大气、地表水环境质量能达到环境20、质量目标。根据环境影响 分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项 污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。资源利用上 线本项目消耗的能源、资源较小，不新增工业用地，不会突破地区能源、 水、土地等资源消耗上线，不触及资源利用上线。生态环境准 入清单经对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合杭 州市“三线一单”生态环境分区管控方案 中的“xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013）” 的管控要求。2 、 “三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市 “三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于钱塘区大xx 产业集21、聚重点管控单元2（ZH33010920013），生态环境分区符合性分析见表1-4。表1-4 xx 市 “三线一单”生态环境分区管控要求符合行分析项目要求项目实际情况结论空间布 局引导根据产业集聚区块的功能定位，建立 分区差别化的产业准入条件。合理规 划居住区与工业功能区，在居住区和 工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx区前进街道前进工业园区新垦 路 126 号，本项目利用现 有厂房，根据不动产权证 （编号 D33001098732）， 土地用途为工业用地/工业，且设有绿化带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据 区域环境质量改善目标，削减污染物 排放22、总量。所有企业实现雨污分流。本项目污染物排放符合总量控制要求。本项目厂 区雨污分流。符合环境风 险防控强化工业集聚区企业环境风险防范 设施设备建设和正常运行监管，加强 重点环境风险管控企业应急预案制 定，建立常态化的企业隐患排查整治 监管机制，加强风险防控体系建设。要求企业编制环境应急 预案，建立常态化的企业 隐患排查整治监管机制， 加强风险防控体系建设。符合资源开 发效率/本项目不新增用电和用 水。/10由上表分析可知，本项目符合xx市 “三线一单”生态环境分区管控要求。3 、xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388号）符合性分析1）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线23、资源利用上线 和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上 线和生态环境准入清单管控的要求；本项目污染物达标排放，且符合总量控制要求。2）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。符合性分析：本项目位于xx区前进工业园区新垦路126号，利用现有厂房，根据土地证用途为工业用地/工业，故符合国土空间规划。本项 目行业类别为汽车零部件及配件制造（3670），产品为汽车焊接总成零部 件，根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019年本） （2021年修订）24、，项目不属于限制类和禁止发展类；对照市场准入负面 清单（2022年本），本项目属于市场准入负面清单以外的领域。因此，该项目的建设符合国家和地方产业政策要求。4 、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号) “ 四性五不批”相符性分析根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日施行），本项目“ 四性五不批”相符性分析见表1-4。表1-4 “ 四性五不批”相符性分析审批要求符合性分析是否符 合要求四 性建设项目的环境可行 性本项目符合土地利用总体规划的要求，不 触及生态保护红线、环境质量底线、资源 利用上线，不在负面清单内，因此符合建 设项目的环境可行性。符合环境影响分25、析预测评 估的可靠性依据国家相关规范及建设项目的设计资 料进行影响分析，符合环境影响分析预测 评估的可靠性。符合环境保护措施的有效本项目只要切实落实本环评报告提出的符合11性各项污染防治措施，各类污染物均可得到 有效控制并能做到达标排放或者不对外 直接排放，因此其环境保护措施是可靠合 理的。环境影响评价结论的 科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正， 并综合考虑建设项目实施后对各种环境 因素可能造成的影响，环境结论是科学 的。符合五 不 批建设项目类型及其选 址、布局、规模等不符 合环境保护法律法规 和相关法定规划。本项目的建设符合当地总体规划，符合国 家、地方产业政策，各类污染物均可得到 26、有效控制并能做到达标排放或者不对外 直接排放，对环境影响不大，环境风险很 小，项目实施不会改变所在地环境质量水 平和环境功能，可实现经济效益、社会效 益、环境效益的统一，符合环境保护法律 法规和相关法定规划。不属于不予批准的情形所在区域环境质量未 达到国家或者地方环 境质量标准，且建设项 目拟采取的措施不能 满足区域环境质量改 善目标管理要求。根据xx市生态环境状况公报（2021年度），项目所在区域地表水及声环境质 量均符合国家标准，臭氧（O3 ）略超过国 家二级标准。只要切实落实环评报告提出 的各项污染防治措施，各类污染物均可得 到有效控制并做到达标排放或不对外直 接排放，对环境影响不大，环27、境风险很小， 其实施不会改变所在地的环境质量水平 和环境功能。不属于不予批准的情形建设项目采取的污染 防治措施无法确保污 染物排放达到国家和 地方排放标准，或者未 采取必要措施预防和 控制生态破坏。只要切实落实本环评报告提出的各项污 染防治措施，各类污染物均可得到有效控 制并能做到达标排放或者不对外直接排 放，因此其环境保护措施使可靠合理的。不属于不予批准的情形改建、扩建和技术改造 项目，未针对项目原有 环境污染和生态破坏 提出有效防治措施。本项目已对现有项目提出有效污染防治 措施。不属于不予批准的情形建设项目的环境影响 报告书、环境影响报告 表的基础资料数据明 显不实，内容存在重大 缺陷、遗28、漏，或者环境 影响评价结论不明确、 不合理。本项目在编制过程中数据真实， 内容精 简，条例有序，未存在重大缺陷、遗漏。 且本项目结论客观、过程公开、评价公开， 并综合考虑建设项目实施对各种环境因 素可能造成的影响。不属于不予批准的情形125 、xx省实施细则符合性分析对照xx省实施细则，本项目符合相关要求。表 1-5xx 省实施细则符合性分析序号要求项目实际情况结论1港口码头项目建设必须严格遵守中 华人民共和国港口法、交通运输部 港口规划管理规定、港口工程 建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及港口、码头建 设内容。符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局 规划、全国内河航道与港口29、布局 规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规 划的港口码头项目。经国务院或国家 发展改革委审批、核准的港口码头项 目，军事和渔业港口码头项目，按照 国家有关规定执行。城市休闲旅游配 套码头、陆岛交通码头等涉及民生的 港口码头项目，结合国土空间规划和 督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及港口、码头建 设内容。符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范 围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行） 的项目。禁止在自然保护地的岸线和 河段范围内采石、采砂、采土、砍伐 及其他严重改变地形地貌、破坏自然 生态、影响自然景观的开发利用30、行 为。禁止在 I 级林地、一级国家级公 益林内建设项目。自然保护地由省林 业局会同相关管理机构界定。本项目位于xx区前进工业园区新垦路 126 号，不在自 然保护区核心区、缓冲区的 岸线和河段范围内，不在风 景名胜区核心景区的岸线和 河段范围内，不涉及自然保 护地、I 级林地、一级国家级 公益林。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级 保护区、准保护区的岸线和河段范围 内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级 保护区、二级保护区、准保护区由省 生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目位于xx区前进工业园区新垦路 126 号，不在饮用水水源一级、二级保护区的岸线和河段范围内，31、本项 目的建设符合xx省饮用水源保护条例。符合135禁止在水产种质资源保护区的岸线 和河段范围内新建围湖造田、围海造 地或围填海等投资建设项目。水产种 质资源保护区由省农业农村厅会同 相关管理机构界定。本项目位于xx区前进工业园区新垦路 126 号，属于工 业园区，不涉及水产种质资 源保护区。符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围 内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位 的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排 干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁 徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（32、七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、 取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功 能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关 管理机构界定。本项目位于xx区前进工业园区新垦路 126 号，属于工 业园区，不涉及国家湿地公 园。符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸 线。本项目位于工业园区内，不 涉及利用、 占用长江流域河 湖岸线。符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总 体规划划定的岸线保护区和保留区 内投资建设除事关公共安全及公众 利益的防洪护岸、河道治理、供水、 生态环境保护、国家重要基础设施以 外的项目。本项目位于xx区前进工业园区新垦路 126 号，不在长 江岸线保33、护和开发利用总体 规划划定的岸线保护区和 岸线保留区内。符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区 划划定的河段及湖泊保护区、保留 区内投资建设不利于水资源及自然 生态保护的项目。本项目不涉及全国重要江 河湖泊水功能区划划定的 河段及湖泊保护区、保留区。符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新 设、改设或扩大排污口。本项目废水纳管排放，不涉 及长江支流及湖泊新设、改 设或扩大排污口。符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一 公里范围内新建、扩建化工园区和化 工项目。本项目不属于长江支流、太 湖等重要岸线一 公里范围 内，且本项目不属于新建、符合14扩建化工园区和化工项目。12禁止在长江重要支流岸线一公34、里范 围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼 渣库和磷石膏库，以提升安全、生态 环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不在长江重要支流岸 线一公里范围内，且不属于 新建、改建、扩建尾矿库、 冶炼渣库和磷石膏库项目。符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、 石化、化工、焦化、建材、有色、制 浆造纸等高污染项目。高污染项目清 单参照生态环境部环境保护综合目 录中的高污染产品目录执行。本项目不属于新建、扩建钢 铁、石化、化工、焦化、建 材、有色、制浆造纸等高污 染项目，此外，对照环境 保护综合目录（2021 年本）， 本项目不属于目录中的高污 染产品。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现 代煤化工等产35、业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤 化工项目。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策 明令禁止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录淘汰类中 的落后生产工艺装备、落后产品投资 项目，列入外商投资准入特别管理 措施（负面清单）的外商投资项目， 一律不得核准、备案。禁止向落后产 能项目和严重过剩产能行业项目供 应土地。本项 目不属于落后产 能项 目，不属于产业结构调整 指导目录（2019 年本）（2021 年修订）淘汰类中的落后生 产工艺装备、落后产品投资 项目，不属于外商投资项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换 要求的严重过剩产能行业的项目。部 门、机构禁止办理相关的土36、地（海域） 供应、能评、环评审批和新增授信支 持等业务。本次项目不属于严重过剩产 能行业的项目。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能 高排放项目。本项目不属于高耗能高排放 项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理 范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、 垃圾等物质。本项目用地不涉及在水库和 河湖等水利工程管理范围 内。符合由上表可知，本项目的建设符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则中的相关要求。6 、xx市 2021 年环境空气质量巩固提升实施计划符合性分析根据xx市 2021 年环境空气质量巩固提升实施计划，与本项目相关的条目有：提高“工业废气”治理成效，37、推动产业发展清洁化：1）严格产业准入。严格执行xx市产业导向目录和“三线一单”生态15环境分区管控要求。2）严格落实 VOCs 总量控制。全市新增二氧化硫、氮氧化物、烟粉 尘、VOCs 排放的工业项目均实行区域内现役源 2 倍削减量替代。除市政府明确的重点项目外，xx、xx、xx（含xxxx风景名胜区）和杭州高新技术产业开发区（xx）的非工业园区范围内原则上不再新建、扩建排放 VOCs 的工业项目，确有必要新、扩建的，应满足项目所在城区已 超额完成 VOCs减排任务，且属于区级以上重点支持项目或经区级及以上政府批准的涉及民生、公益等项目（VOCs年排放量小于 0.5 吨）。符合性分析：1）本项38、目备案行业类别为汽车零部件及配件制造（3670），产品为 汽车焊接总成零部件，根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目 录（2019 年本）（2021 年修订），项目不属于限制类和禁止发展类； 对照市场准入负面清单（2022 年本），本项目属于市场准入负面清单以外的领域。本项目位于xx市xx区前进工业园区新垦路 126 号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx区大江东产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），项目建设符合“三线一单”生态环境分区管控的要求。因此，本项目建设符合xx市 2021 年环境空气质量巩固提升实施计划中的产业准入要求。2）本项目位于x39、x区，本次技改项目新增 VOCs 排放 0. 15t/a，VOCs 总量可通过区域调剂解决，按 1：2 ，VOCs 调剂量为 0.30 吨/年。综上所述，本项目建设符合xx市 2021 年环境空气质量巩固提升实施计划中的相关要求。7 、环境保护综合名录（2021 年版）说明本项目备案行业类别为汽车零部件及配件制造（3670），产品为汽车 焊接总成零件，对照环境保护综合名录（2021 年版），不属于“高污染、高环境风险 ”产品目录。16二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1建设内容2.1.1项目由来和概况xxxx汽车零部件有限公司成立于 2013 年，位于xxxx区前进工业园区新垦路 126 40、号，专业从事汽车焊接总成零部件的生产。由于下游 客户车型升级更新，现有项目 25 万套汽车冲压件产品拟在 2022 年底前 停止生产 。为配合客户新车型生产需求，企业拟对 25 万套汽车冲压件项 目（企业内部编号 CD539/D568C）实施技术升级改造，前道落料、冲压 工序生产设备保持不变（只需更换产品冲压模具，由 CD539/D568C 模具 更换为 706/707 模具即可）；后道 1 条焊接生产线设备进行全面升级改造， 淘汰 11 台点焊机器人、1 台弧焊机器人；新增 3 台“搬运+ 固定点焊机器 人 ”、1 台“搬运+涂胶焊机器人 ”、1 台“搬运+涂胶+ 固定点焊+抓手切 换机器人41、 ”、1 台“搬运+ 固定点焊+抓手切换机器人 ”、1 台激光焊机器 人、2 套自动送钉系统、2 套自动涂胶系统、2 台电动桥式起重机，焊接 生产线全自动升级改造完成后，淘汰 25 万套汽车冲压件项目，改造为生产 15 万台 706/707 汽车焊接总成零件。本次技改项目已在xx区xxxx新区行政审批局备案，项目名称：年产 15 万台 706/707 柔性焊接生产线项目（项目代码 2112-330114-89-02- 100782）。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条 例（中华人民共和国国务院令第 682 号）中有关规定，该建设项目应进行 环境影响评价。依据建设项目环境影42、响评价分类管理名录（2021 年版）， 本项目主要从事汽车焊接总成零部件生产，不涉及汽车整车制造、汽车用发 动机制造、电镀工艺，不使用溶剂型涂料（含稀释剂），为“三十三、汽车 制造业汽车零部件及配件制造 367其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外） ”，确定本项目环评类别为环境影响报告表。依据xxxx新区管理委员会办公室关于印发xxxx新区“ 区域环评环境标准 ”改革实施方案的通知（xx管办发201954 号），对环评 审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告表的，可以编制环境影响登记表。17根据备案通知书，本项目为汽车零部件及配件制造（3670），43、属于二类 工业项目。本次技改项目排放重点污染物化学需氧量 0.018 吨/年，氨氮 0.001 吨/年，挥发性有机物 0. 15 吨/年，均小于 0.5 吨/年。对照环评审批负面清单：环评审批权限在生态环境部、省生态环境厅的 项目；需编制报告书的电磁类项目和核技术利用项目；新建、扩建省生态环 境厅确定的重污染、高环境风险以及严重影响生态的项目；新建、扩建环境 功能区划中列入三类工业项目；重点污染物（化学需氧量、氨氮、二氧化硫、 氮氧化物、挥发性有机物）排放量 0.5 吨年及以上的项目；涉及重金属项目；生活垃圾处置项目；危险废物处置项目。本项目环评审批权限为xx市生态环境局xx分局；非电磁类和核44、技术利用项目；不属于重污染、高环境风险以及严重影响生态的项目；本项目为二类工业项目；重点污染物（化学 需氧量、氨氮、挥发性有机物）排放量均小于 0.5 吨年；不涉及重金属；非生活垃圾处置项目；非危险废物处置项目。在此基础上，本项目编制环境影响登记表。为此，xxxx汽车零部件有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后，即组织有关人员赴现场进行踏勘、对周围环境进 行了调查，并收集有关资料，在此基础上根据相关技术导则和规范要求，编制本环境影响登记表。2.1.2工程内容本次技改项目主要组成内容包括主体工程、公用工程和xx工程，详见表 2.1- 1。表 2.1-1 工程组成一览表工程名45、称建设内容和规模主体工程本次技改项目从事焊接总成零件生产，在现有 1#生产厂房内 对现有年产 25 万套汽车冲压件项目的焊接生产线实施技改 升级，本次技改项目实施后现有年产 25 万套汽车冲压件项 目将不再生产，改为年产 15 万台 706/707 柔性焊接生产线项 目。公用工程供电由当地供电部门供应。供水由当地自来水厂供给排水厂区排水实行雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨 水管网；本项目不产生生产废水，员工生活污水依托厂区现 有“隔油池+化粪池 ”预处理后纳管排放。18噪声减振垫、 隔声罩、消声器等。储运工程储存依托现有原辅料仓库和危化品仓库。运输汽车运输。依托工程废水本项目不产生生产46、废水，员工生活污水依托现有厂区“隔油 池+化粪池 ”预处理后纳管排放；经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一 级 A 标准后排入xx江。废气焊接烟尘依托现有年产 25 万套汽车冲压件项目保留的焊接 工序配套滤筒除尘设施收集过滤后，通过离地 20 m 排气筒 （DA001）高空排放。一般固废仓库依托现有一般固废仓库， 占地约 200m2 ，位于 1#厂房的 西北侧危废仓库依托现有危废仓库，占地约 25m2，位于 1#厂房的西北侧2.1.3 产品方案本次技改项目主要从事汽车焊接总成零部件的生产加工，具体产品方案见表 2.1-2。表 2.1-2 本次技改项目产47、品方案序号产品单位产量备注1706/707 柔性焊接总 成零件万套/a15单套平均净重 355kg ，年产量 15 万件，钢卷损耗率约 10%，则本项目钢卷用量约 60000t/a本次技改项目实施后，现有项目 25 万套汽车冲压件项目将不再生产，技改后全公司产品方案见表 2.1-3。表 2.1-3 技改项目实施前后全公司产品方案产品单位现有项目本次技 改项目淘汰项目技改后 全公司备注汽车冲压件万套/a25/-250本次技改完成后淘 汰，不再生产焊接总成零件万套/a9/9/广汽配套焊接总成零部件万台/a27/27/豪华U 车焊接 总成零件万台/a12/12/吉利焊接总成 零件万套/a20/20/48、706/707 柔性 焊接总成零件万套/a/15/15本次技改新增192.1.4 主要生产设备本次技改项目主要针对现有 25 万套汽车冲压件项目的 1 条焊接生产线进行技术升级改造，涉及本次技改项目生产设备变化清单见下表 2.1-4。表 2.1-4 本次涉及技改项目设备清单序 号设备名称单 位原 25万套冲压件项目审批数量技改前 设备实 际数量技改新增设备数量技改淘汰设备数量技改完 成后设 备数量备注1800T 落料线条11001落料、冲压线，本次技改维持不变2在线洗净装 置套1100131600T 自动 化串联线条1100142500T 多工 位线条110015级进模线条210016点焊机器49、人台40270- 1116淘汰 11台，保留、升级改造16 台7搬运+涂胶+固定点焊机器人台11001保留、升级 改造 1 台8搬运+ 固定 点焊机器人台22305保留、升级 改造 2 台， 新增 3 台9搬运+涂胶 焊机器人台00101新增 1 台10搬运+涂胶+固定点焊+抓手切换机器人台00101新增 1 台11搬运+ 固定 点焊+抓手 切换机器人台00101新增 1 台12弧焊机器人台430-12淘汰 1 台， 保留、升级 改造 2 台13激光焊机器 人台00101新增 1 台14自动送钉系套00202新增 2 套20统15自动涂胶系 统套00202新增 2 套16电动桥式起 重机台0050、202新增 2 台备注：本次技改项目，淘汰年产 25 万套汽车冲压件项目，改为年产 15 万套 707/706 汽车焊接总成零部件项目，涉及设备变化情况如上。产能符合性分析：本次技改项目主要对现有 25 万套汽车冲压件项目的 1 条焊接生产线 进行自动化技术升级改造，产品产能主要受限于焊接生产线的生产能力。本次技改项目产能符合性分析见下表 2.1-5。表 2.1-5 生产设备产能分析产品设备数量（条）单位时间生产能力（套/h)年工作时间(h)设计产能 (万套/年)产品方案 (万套/年)706/707 柔性 焊接总成零件自动焊接 生产线18020001615由上表分析可知，本次技改项目 1 条焊51、接生产线产xx以满足产品方案生产需求。2.1.5主要原辅材料消耗涉及本次技改项目原辅材料清单见表 2.1-6。表 2.1-6 涉及本次技改项目原辅材料变化清单序 号原辅材料名称单 位现有 25万套汽车冲压件项目原料审批量以新代老削减量本次技改项目原料新增用量技改项目实施后原料用量备注1冲压钢卷t/a1000001000006000060000707/706 汽车焊接总成零件，单件平均净重 355kg，年产量 15 万件，钢卷损耗率约 10% ，则本项目钢卷用量约60000t/a2SikaPower-550G 汽车密封结构胶t/a111515每台汽车焊接总成零部件结构胶用量约 0. 1kg21352、焊丝t/a0.960.960.80.8项目主要采用“点 焊 ”，无需焊丝， 少量采用二保焊，使用实芯焊丝4润滑油t/a1.761.761.81.8设备维护保养5液压油t/a1. 121. 121.21.2冲压设备用6磨削液t/a0.50.50.50.5模具维修用7洗净防锈油t/a27.3627.361616钢卷洗净防锈用8CO2t/a2.82.81.61.6焊接保护气体9氩气t/a11.211.26.86.8焊接保护气体10水t/a425425425425生活污水排放量按 0.85 计备注：本次技改项目，淘汰年产 25 万套汽车冲压件项目，改为年产 15 万套 707/706 汽车焊接总成零部53、件项目，涉及原料用量变化情况如上。主要原辅材料性质：（1）焊丝：项目使用焊丝型号 CHW-50C6，CHW-50C6 是实芯焊丝（不 含铅），具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、 焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。 用途：适用于碳钢及 500Mpa 级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。（2）SikaPower-550 G 汽车密封结构胶：本项目使用一种以环氧为基 材，热固化、无溶剂的金属胶黏剂。SikaPower-550 G 汽车密封结构胶的主要成分见表 2.1-7。表 2.154、-7 SikaPower-550 G 汽车密封结构胶成分表物质成分CAS#浓度范围 （%）备注SikaPower-550G 汽车密封结构胶4,4-( 1- 甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物(平均分子量=700)25068-38-650根据 MSDS，SikaPower-550 G 汽 车密封结构胶是一种以 环氧为基材，热固化， 无溶剂的金属胶黏剂22氧化钙1305-78-834-( 1, 1-二甲基乙基)苯氧基甲基- 环氧乙烷3101-60-82.5三磷酸铝13939-25-810对羟基苯甲醚150-76-514,4-( 1- 甲基亚 乙基)双苯酚 与(氯甲基)环 氧乙烷的聚合 55、物(平均分子 量 700 - 1100)25068-38-61根据厂家提供的 SikaPower-550 G 汽车密封结构胶 VOCs 的测试报告 （详见附件 7），VOCs 的质量含量为 10g/kg。对照胶粘剂挥发性有机化合 物限量（GB 33372-2020），本项目 SikaPower-550 G 汽车密封结构胶可 以满足本体型胶粘剂（其他-环氧树脂类）VOCs含量限量50g/kg 的要求。（3）洗净防锈油：本项目使用一种以碳氢系烃和防锈添加剂为主的钢板 洗净防锈油（棕色或红棕色透明液体，闪点100 , 沸点250) , 依据客 户要求，对部分产品加工的钢卷进行常温洗净防锈，洗净防锈过56、程不产生有 机废气，洗净防锈油每年更换一次，废洗净防锈油做危废处置。RD 530F40 钢板洗净防锈油的主要成分见表 2.1-8。表 2.1-8 RD 530F40 钢板洗净防锈油成分表物质成分CAS#浓度范围 （%）备注RD 530F40 钢 板洗净防锈油碳氢系烃保密90根据 MSDS ，RD530F40 钢板洗净防锈油是棕色或红棕色透明液体，闪点100 , 沸点250防锈添加剂保密102.1.6 劳动定员及工作制度本项目技改前全厂劳动定员 539 人，本次技改项目完成后，淘汰现有年 产 25 万套汽车冲压件项目，减少劳动定员 17 人，新上年产 15 万台 706/707 柔性焊接总成零件57、项目新增劳动定员 17 人（全部由淘汰现有项目人员转岗过来） ，技改完成后全厂劳动定员保持不变。23本次技改项目单班制生产，每班8小时（8:00- 17:00），年工作250天，员工生活依托厂区现有食堂和宿舍楼。2.1.7 厂区平面布置及合理性分析（1）布置原则在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现行的有关 规定、规范，合理布置，统筹考虑，尽可能使物料流向顺畅，运输方便，有利消防。（2）布置方案公司总占地面积 137.27 亩，建筑面积 58825.7m2 。厂区有 3 幢厂房，分 别为 1#厂房（主体一层、局部两层，包括冲压车间、焊接车间、落料车间， 高度 12 米）、2#厂58、房（两层办公大楼，高度 8 米），3#厂房（四层宿舍楼和 食堂，高度 12 米）；本次技改项目焊接烟尘依托现有年产 25 万套汽车冲压 件项目保留的 1 套滤筒式除尘器处理达标后，引至离地 20 m 高排气筒 （DA001）排放；厂区总平面布置较合理，功能区划明确，有利于物料流向顺畅及xx设施布置。总平面布置图见附图 5。2.1.8 xx投资工程xx投资主要为营运期污染防治费用，投资为 2.5 万元，约占总投资（1008.5 万元）的 0.25% ，概算见下表 2.1-8。表 2.1-8 本次技改项目运营期污染治理投资估算时期污染源xx设施名称投资（万元）营运期废气集气罩、排气管道设施改造，废59、气处理设施依托 厂区现有滤筒过滤设施2噪声减振垫、消音器等0.5合计2.5工 本次技改项目不涉及土建工程，只涉及设备的安装，对周边环境影响较艺 小，本次项目施工期不作进一步评价分析。流 2.2 营运期工艺流程和产排污环节程 本次技改项目主要对现有 25 万套汽车冲压件项目的 1 条焊接生产线和 实施技术升级改造，改为生产 15 万台 706/707 汽车焊接总成零件，前道24产 排 污 环落料、冲压工序生产设备和生产工艺保持不变；后道焊接生产线设备进行全面自动化升级改造，焊接生产工艺保持不变。2.2.1 本次技改项目工艺总流程节图 2.2-1 项目工艺总流程图2.2.2 落料生产线工艺流程与产60、污环节图 2.2-2 落料生产线工艺流程图工艺说明：钢卷经行车从钢卷库吊到钢卷转向台上，送至开卷机卷筒处，固定在卷 筒上，将带头引入夹带装置，依据客户要求，部分产品输送到在线洗净装置 洗净防锈（使用钢板洗净防锈油常温洗净防锈，洗净防锈后钢材表面上附着的部分钢板洗净防锈油脂为后续工艺提供防锈保护），接着进入矫直机矫平，进入切边机切边，通过测量轮剪切，再由皮带输送到堆垛处堆放，打包入库。2.2.3 冲压生产线工艺流程与产污环节2.2.3.1 冲压生产线工艺（一）25图 2.2-3 冲压生产线（ 一）工艺流程图2.2.3.2 冲压生产线工艺（二）图 2.2-4 冲压生产线（二）工艺流程图工艺说明：开61、卷落料后的材料，由轨道转运车从开卷落料区运到冲压车间冲压线材 料放置区，行车吊装材料到冲压线上料小车上，然后由上料小车送至生产线 进行自动化生产，生产出来的冲压产品经检验合格后入半成品库（不合格的 产品收集后返回相应工序修整或报废）。冲压生产线配置废料处理系统 1 套 （多条）。该系统采用地下铰板式废料输送机，不经液压打包，废料经提升机进入地面上的料斗，以散料形式转卖。冲压使用模具使用一段时间后需要进行修理，模具修理过程中会使用少 量的磨削液，模具修理过程中产生的含油金属屑和废磨削液做危废处置，其工艺流程与产污环节如下图 2.2-5。26图 2.2-5 冲压模具修理流程图2.2.3.4 焊接生62、产线工艺流程与产污环节图 2.2-6 焊接生产线工艺流程图工艺流程说明：焊接生产从半成品库领料到全自动机器人柔性焊接生产线进行涂胶（需要在焊接部位用热胶泵打xx层汽车密封结构胶后再进行焊接）、焊接，生产出来的焊接产品经全检画记后装箱入库。2.2.4 项目污染因子产生情况营运期的主要污染因子详见表 2.2- 1 所示。表 2.2-1 营运期主要产污环节及污染因子一览表污染因子主要污染物来 源废水CODCr 、氨氮、动植物油职工生活废气颗粒物焊接VOCs 、臭气浓度涂胶固废废钢材边脚料、金属粉尘、不合 格报废产品落料、冲压、冲孔等废焊丝焊接废包装材料原料拆包、产品包装等27废润滑油设备维护废液压油63、设备运转废含油包装铁桶设备运转维护、模具修理废结构胶桶涂胶废磨削液模具修理废含油金属屑模具修理废滤筒废气处理生活垃圾职工生活噪声LAeq生产设备与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题2.3 与项目有关的原有环境污染问题2.3.1 现有项目环评及验收情况企业现有项目历次环评审批及验收情况见表 2.3- 1。表 2.3-1 企业原有项目一览表序 号项目名称审批规模审批情况xx验收情况实施情况1年产 25 万套汽车冲压 件项目25 万套汽车 冲压件杭前指201427号大xx环验20163 号已投产，本次技 改完成后淘汰2年产 9 万套焊接总成 零件（A16）项目9 万套焊接 总成零件64、大xx环评批2018 14 号2021 年10 月已完成先行验收已投产3年产 10 万套焊接总成零件（吉利 SX12）项目、广汽年产 27 万台车配套焊接零部件总成项目10 万套焊接 总成零件（吉 利 SX12）和 广汽 27 万台 车配套焊接 零部件总成大xx环备20184号年产 10 万套焊接总成零件（吉利 SX12）项目”实际未实施；广汽年产 27 万台车配套焊接零部件总成项目已建成投产4年产 12 万台豪华 U 车 焊接总成零件项目12 万台豪华U 车焊接总成零件杭环钱环备20192号已投产5年产 20 万套吉利焊接 总成零件项目20 万套吉利焊接总成零件杭环钱环备201927号已投产65、根据环评批复及环评报告，企业现有项目审批总量指标见下表 2.3-2。28表 2.3-2 企业现有项目xx审批总量指标表污染物名称排放量指标（t/a）废水生活污水12555CODCr0.628NH3-N0.031废气焊接烟尘0. 122注：1、废水排入环境量按照xx污水处理厂出水标准：化学需氧量 50mg/L，氨氮 2.5mg/L 计算。2.3.2 现有项目排污许可手续情况企业已于 2020 年 3 月 23 日申领了固定污染源排污登记回执，登记编号91330100077332839W001Y ，有效期至 2025 年 11 月 16 日。2.3.3 现有项目产品方案企业目前的生产规模及产品方案66、见表 2.3-3。表 2.3-3 企业现有项目生产情况产品单位审批情况2021 年实际 产量备注汽车冲压件万套/a2520.7本次技改完成后淘 汰焊接总成零件万套/a95.3已投产广汽车配套焊接 零部件总成万台/a273.6已投产豪华 U 车焊接总 成零件万台/a126.8已投产吉利焊接总成零 件万套/a201.4已投产注：实际生产产量比批复产能少，主要原因是xxxx汽车零部件有限公司作为汽车 厂的配套企业，配套零部件依据汽车厂订单量生产，2021 年订单未达批复产能2.3.4 现有项目设备清单现项目有设备见表 2.3-4。表 2.3-4 现有项目设备清单序号设备名称型号单位审批数量实际数量变67、化量年产 25 万套汽车冲压件项目1800T 落料线800T条1102在线洗净装置/套1102931600T 自动化串 联线1600T条11042500T 多工位线2500T条1105级进模线10000KN条21-16点焊机器人KUKA KRC4台4027- 137弧焊机器人/台43-18搬运+涂胶+ 固定 点焊机器人/台1109搬运+ 固定点焊 机器人/台22010滤筒式除尘器/套110年产 9 万套焊接总成零件（A16）项目1点焊机器人2000ic-210F台5502搬运机器人2000ic-210F台4403弧焊机器人M-20ia8L台4404点焊焊接控制器SIV3I 标准型台7705伺服68、焊枪/台7706电极研磨器/台7707螺母输送机708425/706018台2208弧焊焊接控制器R500台4409弧焊焊枪ABIROB A360台44010清枪器/台44011手工保护焊机YD-350KR台33012螺柱焊设备/套11013滤筒式除尘器/套110广汽年产 27 万台车配套焊接总成零件项目1中频伺服焊枪SRTX-2C6851L台4402机器人R-2000iC/210F台4403A10 检具/台1104A10 夹具/台1105A10 模具/台440306多工位冲压生产 线FAGOR台1107摆剪生产线FAGOR套1108滤筒式除尘器/套110年产 12 万台豪华 U 车焊接总成零69、件项目1自动直钉焊设备/台4402焊枪/台242403点焊机器人/台3836-24弧焊机器人/台2205涂胶设备固瑞克套5506SPR 设备博尔豪夫台6607FDS 设备德派台3308滤筒式除尘器/套110年产 20 万套吉利焊接总成零件项目1点焊机器人2000ic-210F台101002弧焊机器人M-20ia8L台2203焊接控制器Powerwaver450台2204中频伺服焊钳SIV31台101005机器人焊接系统 集成/台1106激光拼焊线/条1107精剪机/台2208叉车/台1109滤筒式除尘器/套1102.3.5 现有项目主要原辅材料情况表2.3-5 现有项目原辅材料使用情况序号原料70、名称单位原环评用 量2021 年实 际年用量备注年产 25 万套汽车冲压件项目（本次技改完成后淘汰）1钢卷t/a10000082800/2焊条t/a0.080.06用于 CO2 气体保护焊， 不含铅3焊丝t/a0.960.79314CO2t/a2.82. 1焊接保护气体5氩气t/a11.28.4焊接保护气体6润滑油t/a1.761.5/7液压油t/a1. 121.0/8钢板洗净防锈 油t/a27.364依据客户要求，部分产 品需要洗净防锈9SikaPower-550G 汽车密封结构胶t/a10.83/年产 9 万套焊接总成零件（A16）项目1冲压钢件半成 品t/a55083243/2润滑油t/71、a0.040.02/3焊丝t/a7.54.4/4CO2t/a1.20.6焊接保护气体5氩气t/a4.62.3焊接保护气体广汽年产 27 万台车配套焊接总成零件项目1钢卷t/a189002520/2润滑油t/a11/3液压油t/a22/4CO2t/a3.20.5焊接保护气体5氩气t/a12.81.9焊接保护气体年产 12 万套豪华 U 车焊接总成零件项目1冲压钢件半成 品t/a172009746/2焊丝t/a7.54.3/3SikaPower-550G 汽车密封结构胶t/a10.6/4CO2t/a1.50.9焊接保护气体5氩气t/a6.03.6焊接保护气体年产 20 万套吉利焊接总成零件1冲压钢72、件半成 品t/a8000560/2激光拼焊件万片/a805.6/3焊丝t/a7.50.5CHW-50C64SikaPower-550t/a50.4焊接前打胶，一种以环32G 汽车密封结构 胶氧为基材，热固化，无溶剂的金属胶黏剂，具体见附件 115CO2t/a2.50.3焊接保护气体6氩气t/a101焊接保护气体2.3.6 现有项目生产组织及劳动定员现有项目员工 539 人，单班制生产，每班 8 小时，年工作 250 天，设有食堂和宿舍楼。2.3.7 现有项目生产工艺流程2.3.7.1 年产 25 万汽车冲压件项目生产工艺流程25 万汽车冲压件项目工艺总流程图、落料生产线工艺流程、冲压生产线工艺73、流程同本次技改项目工艺流程基本一致，具体见图 2.2.12.2.5。25 万汽车冲压件项目焊接生产线工艺流程与产污环节如下图 2.3- 1。图 2.3-1 焊接生产线工业流程与产污环节工艺说明：从仓库领出相应规格的冲压件，在焊接生产线进行焊接作业 （需经过涂胶、点焊、二保焊、螺柱焊等多道焊接工序），生产出来的焊接 产品经撬检画记合格后入成品库（不合格的产品收集后返回相应工序修整或报废）。2.3.7.2 年产 9 万套焊接总成零件项目工艺流程图（1）手工焊接线生产工艺见图 2.3-2。33图 2.3-2 手工焊接线工艺流程图（2）机器人焊接线生产工艺见图 2.3-3。图 2.3-3 机器人焊接线74、工艺流程图工艺说明：焊接生产从半成品库领料到焊接生产线（手工焊接或机器人自动焊接）进行焊接，生产出来的焊接产品经全检画记后装箱入库。2.3.7.3 年产广汽 27 万台车配套焊接总成零件项目工艺流程图年产广汽 27 万台车配套焊接总成零件项目工艺总流程图、落料生产线工 艺流程、冲压生产线工艺流程同本次技改项目工艺流程基本一致，具体见图2.2.12.2.5。广汽 27 万台车配套焊接总成零件项目焊接生产线工艺流程与产污环节如下图 2.3-4。34图 2.3-4 焊接生产线工艺流程图工艺说明：焊接生产从冲压件半成品库领料到各焊接生产线进行焊接，生产出来的 焊接产品经检验合格后入成品库（不合格的产品75、收集后返回相应工序修整或报废）。2.3.7.4 年产 12 万台豪华 U 车焊接总成零件项目工艺流程图年产 12 万台豪华 U 车焊接总成零件项目工艺流程图和年产 9 万套焊接总成零件项目的焊接生产工艺流程基本一致，具体见图 2.3.22.3.3 。在此不做赘述。2.3.7.5 年产 20 万套吉利焊接总成零件项目工艺流程图（1）手工焊接线生产工艺见图 2.3-5。图 2.3-5 手工焊接线工艺流程图（2）机器人焊接线生产工艺见图 2.3-6。35图 2.3-6 机器人焊接线工艺流程图工艺说明：焊接生产从半成品库领料到焊接生产线（手工焊接或机器人自动焊接）进行焊接（部分产品需要在焊接部位用热胶76、泵打xx层胶后再进行焊接），生产出来的焊接产品经全检画记后装箱入库。2.3.8 现有项目污染源达标情况根据企业实际生产情况对现有项目污染情况进行分析。1 、废气目前企业产生的废气污染物主要有：冲压、冲孔等过程产生的金属粉尘、 涂胶过程产生的涂胶废气、焊接过程产生的焊接烟尘、员工食堂产生的油烟废气。（1）金属粉尘项目切割、冲孔等过程中的金属切割会产生一定量的金属粉尘。项目钢 材切割、冲孔均采用机械压力机，其运行过程产生的粉尘量较小，大部分可沉降于设备周围，收集后做一般固废处理。（2）涂胶废气现有项目汽车焊接总成零部件需要在焊接部位用热胶泵打xx层汽车密封结构胶后再进行焊接，在涂胶过程中会产生少量77、 VOCs废气。原环评报告 未对涂胶废气产生量进行分析评价。依据环评报告和企业提供信息，现有项 目汽车密封结构胶达产后年用量为 7t/a 。根据企业提供的 SikaPower-550 G 汽车密封结构胶VOCs 的测试报告（详见附件 7），VOCs 的质量浓度为 10g/kg， 则 VOCs 的产生量约为 0.07t/a ，年生产 250 天，每天工作 16 小时，则 VOCs36的排放速率为 0.018kg/h。对照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中重点地 区的相关要求“收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施 ”。根据关于支78、持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见 （环发202113），VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取 VOCs无组织排放收集措施。企业现有项目涂胶工序挥发出的 VOCs 产生速率 0.018kg/h2kg/h，企业涂胶废气现状为无组织排放，符合xx规范要求。要求企业加强车间通风，保证非甲烷总烃无组织排放监控浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中相关标准。（3）焊接烟尘现有项目焊接生产线采用机器人自动焊接为主，人工焊接为辅作业方式。 焊接以电阻点焊工艺为主，CO2 和氩气保护焊为辅。点焊在焊接过程中不使 用焊材，依靠产生79、电阻热融化连接金属，基本不产生焊接烟尘，生产现场无组织排放。CO2 和氩气保护焊焊接过程中会用到实芯焊丝（焊丝中不含铅），焊接 过程会产生一定量的焊接烟尘。现有项目达产后焊丝用量为 23.5t/a，根据排 放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号），焊接烟尘的产生系数为 20.2kg/t 焊料，则焊接烟尘产生量约为 475kg/a。现有项目焊接工段上方设置焊接烟尘收集净化设备，收集焊接烟尘，经滤筒除尘过滤处理后排放，现有项目焊接废气处理设施如下表 2.3-6。表 2.3-6 现有项目焊接烟尘处理设施序 号现有项目污染 物处理措施1年产 25 万套汽车 冲压件焊接 80、烟尘焊接烟尘收集经 1 套滤筒除尘过滤，通过离地 20m 高空排气筒（DA001)排放2年产 9 万套焊接总 成零件焊接烟尘收集经 1 套滤筒除尘过滤，通过离地 20m 高空排气筒（DA002)排放3年产 27 万台广汽车配套焊接零部件总成焊接烟尘收集经 1 套滤筒除尘过滤，通过离地 20m 高空排气筒（DA003)排放4年产 12 万台豪华 U 车焊接总成零件焊接烟尘收集经独立的 1 套滤筒除尘过滤后合并到 排气筒（DA003)排放375年产 20 万套吉利焊接烟尘收集经独立的 1 套滤筒除尘过滤后合并到焊接总成零件排气筒（DA003)排放根据xxxx环境技术有限公司 2021 年 7 月 81、22 日和 7/23 日对企业现有项目 3 个排气筒焊接烟尘的监测结果（监测编号：杭xx检 2021（HJ）字第21073551 号），企业现有项目的焊接烟尘有组织排放浓度和排放速率满足大 气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中二级标准相应限值要求。监测结果见下表 2.3-7。表 2.3-7 现有项目焊接烟尘监测结果排气筒编号废 气 种 类监测时间检测口位置项目单位第 一 次第 二 次第 三 次平均值标 准 限 值达 标 情 况DA001焊 接 烟 尘2021.7.22出口排放浓度mg/m33.84.64.24.2120达 标排放速率kg/h/0.00395.9达 标DA002进82、口1进口浓度mg/m357595858.0/进口速率kg/h/0.3/进口2进口浓度mg/m362626061.3/进口速率kg/h/0. 1/出口排放浓度mg/m33.84. 14.24.0120达 标排放速率kg/h/0.02405.9达 标DA003进口1进口浓度mg/m365626664.3/进口速率kg/h/0. 1/进口2进口浓度mg/m374737574.0/进口速率kg/h/0. 1/进口3进口浓度mg/m375767776.0/进口速率kg/h/0.4/进口进口mg/m376727373.7/384浓度进口速率kg/h/0.5/出口排放浓度mg/m33.73.94.23.9183、20达 标排放速率kg/h/0.04805.9达 标DA001焊 接 烟 尘2021.7.23出口排放浓度mg/m33.83.94. 13.9120达 标排放速率kg/h/0.00385.9达 标DA002进口1进口浓度mg/m370726970.3/进口速率kg/h/0.3/进口2进口浓度mg/m374737373.3/进口速率kg/h/0.2/出口排放浓度mg/m34.244. 14. 1120达 标排放速率kg/h/0.0255.9达 标DA003进口1进口浓度mg/m369717070/进口速率kg/h/0. 1/进口2进口浓度mg/m373727473/进口速率kg/h/0. 1/进84、口3进口浓度mg/m377767576/进口速率kg/h/0.4/进口4进口浓度mg/m361586260.3/进口速率kg/h/0.4/出口排放浓度mg/m34.34.64. 14.3120达 标排放速率kg/h/0.0535.9达 标39依据企业现有项目实际生产工况和现场踏勘反馈，焊接工序平均每天工 作约 2h ，年工作 250 天。依据监测结果核算，平均每小时焊接烟尘排放量约 为 0.226kg/h ，则焊接烟尘年排放量约为 113kg/a。（3）食堂油烟废气企业厂区现有项目设有 1 个食堂，配备 9 个灶头，属大型规模，每日提 供 539 人用餐。食堂油烟废气经 1 套高压静电油烟净化85、器处理后通过离地 20米排气筒（DA004）排放。xxxx环境技术有限公司在 2021 年 7 月 8 日对食堂的高压静电油烟净化器的排气筒出口进行油烟废气检测（监测编号：杭xx检 2021（HJ）字第21063001 号）。依据检测报告结果显示，食堂油烟废气排放浓度为 0.87mg/m3， 符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值不超过 2mg/m3 的标准限值。监测结果见下表 2.3-8。表 2.3-8 食堂油烟废气检测结果废 气 种 类废 气 治 理 设 施项目单位监测时间 2021-07-08标 准 限 值达 标 情 况第 一 次第 二 次第 三 86、次第 四 次第 五 次平 均 值折 算 浓 度食 堂 油 烟静 电 式 油 烟 净 化 器排放浓度mg/m30.980.971.411.361.41.220.872达 标排放速率kg/h0.0131/废气温度*42.0/废气含湿率*%3.2/废气流速*m/s5.5/实测流量*m3/h1.28 104/标干流量*Nm3/h1.07 104/备注：*号为现场测试参数（4）厂界无组织废气依据xxxx环境技术有限公司在 2021 年 7 月 22 日和 7 月 23 日对厂界无组织废气进行检测（监测编号：杭xx检 2021（HJ）字第 21073551 号）。依据检测报告结果显示，颗粒物厂界无组织监控87、点浓度符合大气污染物综 合排放标准（GB16297- 1996）中无组织排放监控浓度不超过 1mg/m3 的标准限值要求。监测结果见下表 2.3-9。40表 2.3-9 厂界无组织废气检测结果采样点位采样时间检测项目检测结果（mg/m3）标准限值达标情况第一次第二次第三次第四次最大值上风 向 1#2021-7-22总悬浮颗粒物0.230.260.250.250.261达标下风 向 2#0.280.290.270.270.29下风 向 3#0.310.290.30.290.31下风 向 4#0.30.290.270.30.3上风 向 1#2021-7-23总悬浮颗粒物0.260.260.240.88、250.261达标下风 向 2#0.280.290.30.290.3下风 向 3#0.310.290.320.310.32下风 向 4#0.30.290.270.30.32 、废水企业实际生产过程中不产生生产废水，废水主要来源为生活污水。根据企业提供信息，企业现有员工 539 人，2021 年用自来水量 14610t， 废水量以用水量的 0.85 计，则生活污水年产生量约为 12420t/a ，食堂废水经“隔油池 ”处理后和生活污水一起经“化粪池 ”预处理后纳管排放。根据xxxx环境技术有限公司 2021 年 7 月 22 日和 7 月 23 日对厂区生活污水排放口的监测结果（监测编号：杭xx89、检 2021（HJ）字第 21073551号），生活污水经“化粪池 ”处理可以满足污水综合排放标准（GB8978- 1996）中三级标准排入市政污水管网，由xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准后外排（CODCr50mg/L， NH3-N2.5mg/L），则废水中污染物最终外排环境总量为：CODCr0.621t/a 、 NH3-N 0.031t/a 。监测结果见下表 2.3- 10。41表 2.3-10 现有项目生活污水监测结果采 样 位 置采样时间检测项 目检 测 结 果标准值2021-7-22第一次第二次第三次第四次均值废 水 总 纳 管 90、口2021-7-22pH 值7.37.57.27.37.27.569化学需氧量242276223270253500氨氮23.321.921.52422.735总磷1.481.361.581.411.468悬浮物3943343838400动植物油类0.810.780.80.760.791002021-7-23pH 值7.27.67.57.57.27.669化学需氧量243224274254249500氨氮20.721.920.822.421.435总磷1.391.311.461.281.368悬浮物3230353633400动植物油类0.760.780.80.790.781003 、噪声企业现有91、项目噪声主要来源于压力机、冲压机、焊接等设备及车间风机等运行时产生的机械噪声。根据xxxx环境技术有限公司 2021 年 7 月 22 日和 7 月 23 日对厂界四 周噪声的监测结果（监测编号：杭xx检 2021（HJ）字第 21073551 号），监测结果见表 2.3- 11。表 2.3-11 现有项目厂界噪声监测结果表（单位：dB(A)）采样位置测量时段检测结果标准限值达标情况厂界东 1#2021-7-22 12:4757.965达标厂界南 2#2021-7-22 12:5651.965达标厂界西 3#2021-7-22 13:085465达标厂界北 4#2021-7-22 12:37592、9.665达标厂界东 1#2021-7-23 13:3758. 165达标厂界南 2#2021-7-23 13:2653.865达标厂界西 3#2021-7-23 13:1557.365达标厂界北 4#2021-7-23 13:0760.265达标从监测结果可知，项目厂界四周昼间噪声均符合工业企业厂界环境噪42声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。4 、固废企业现有项目对各类固废进行分类收集、集中堆放、分质处理，建有固 废仓库，并设置标示标牌。危废仓库地面已做硬化，并进行防渗防腐，四周 设置导流沟，并设置收集池，企业目前处置过程中不对环境造成二次污染。 废钢材边脚料、金93、属粉尘、不合格报废产品、废焊丝、废包装材料、废滤筒 等出售给物资企业回收利用，废洗净防锈油、废润滑油、废液压油、废磨削 液、废润滑油桶、废液压油桶、废磨削液桶、废结构胶桶、废含油金属屑等 危废委托有危废处理资质单位处置，生活垃圾由当地环卫部门统一清运、处理。企业目前对各类危废设有危险废物台账，记录危险废物的产生、贮存及处置情况，同时建立危废转移联单制度。具体见表 2.3- 12。表 2.3-12 现有项目固废产生及处置情况 单位：t/a序 号固体废 物名称主要成 分产生工 序属性废物代码实际产 生量 （t/a）实际处 置措施1废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品铁材落料、 冲压、 冲孔等一般94、固 废/9887出售给物资公司2废焊丝焊丝弧焊/0.123废包装 材料铁材、木板、塑料袋 等原料拆包、产品包装等/64废洗净 防锈油矿物油洗净防 锈危险废 物HW08/900-249-084委托有危废处理资质单位处置5废润滑 油矿物油设备HW08/900-249-082.56废液压 油矿物油冲压HW08/900-249-0857废含油包装铁桶矿物油包装材HW08/900-249-081.5438废结构 胶桶结构胶包装材HW49/900-041-492.59废磨削 液矿物油模具修 理HW08/900-200-080.210废含油 金属屑矿物 油、铁模具修 理HW08/900-200-080.3195、1废滤筒无纺布废气处 理一般固 废/0.2出售给物资公司12生活垃 圾果皮纸 屑等职工生 活/20环卫部 门清运2.3.9 现有项目污染物总量控制指标符合性分析现有项目污染物排放汇总情况见表 2.3- 13。表 2.3-13 现有项目污染物实际产排情况汇总污染物类别污染物 名称单位审批量排放量总量符合性废水生活污 水废水量t/a1255512420符合CODCrt/a0.6280.621NH3-Nt/a0.0310.031废气焊接烟 尘烟尘t/a0. 1220.113符合涂胶废 气VOCst/a00.0701/备注 1：现有项目环评报告未对涂胶废气产生量进行分析评价，本环评予以重新核算。2.396、.10 项目现有xx问题及“ 以新代老”整改措施原环评报告未对企业现有项目涂胶废气进行评价分析，无总量指标。根 据企业提供结构胶 VOCs 的第三方测试报告和原料用量核算，VOCs 的产生 量约为 0.07t/a（排放速率为 0.018kg/h ，小于 2kg/h），企业涂胶废气现状为无组织排放，符合xx规范要求；现有项目废水、固废均能满足相应的排放标准，危废仓库的建设符合规范要求，无xx投诉问题。本环评认为现有项目无明显的环境问题需要整改，建议通过本次环评落实挥发性有机物总量指标。2.3.11 现有项目“ 以新带老” 削减量本次技改项目实施后，现有项目年产 25 万套汽车冲压件项目将不实施，97、44该项目配备劳动定员为 17 人也相应削减，项目相应的“三废 ”排放量将削减，年产 25 万套汽车冲压件项目“三废 ”削减情况见表 2.3- 14。表 2.3-14 “年产 25 万套汽车冲压件项目 ”“三废 ”削减情况表污染物名称削减排放量（t/a）备注废 水生活污水废水量361淘汰 25 万套汽车冲压件项目，削减人员17 人，按人均用水 100L/d ，生活污水排放量按 0.85 计，年工作 250 天，则减少生活污水排放 361t/aCODcr0.018NH3-N0.001废 气焊接烟尘颗粒物0.008淘汰 25 万套汽车冲压件项目，减少焊丝用量 0.96t/a ，则减少焊接烟尘排放098、.008t/a涂胶废气VOCs0.01淘汰 25 万套汽车冲压件项目，减少结构 胶用量 1t/a ，则减少 VOCs 排放 0.01t/a固废废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品0（8280）淘汰 25 万套汽车冲压件项目，减少钢卷用量 10 万 t/a ，预估减少废钢材等一般固废约 8280t/a废焊丝0（0.05）/废包装材料0（1.5）/废洗净防锈 油0（4）/废润滑油0（0.4）/废液压油0（0.9）/废含油包装 铁桶0（1.3）/废结构胶桶0（0.2）/废磨削液0（0.2）/废含油金属 屑0（0.3）/废滤筒0（0.02）/生活垃圾0（2.2）/备注：1 、括号内固废数量为产生量，99、实际排放量为 045三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境根据xx市环境空气质量功能区分类，该项目所在地属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）二级标准。为了了解本项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了xx市生态环境状况公报（2021 年度）中相关数据。根据xx市生态环境状况公报（2021 年度），按照环境空气质量标准（GB 3095-2012）评价，xx100、市区（xx区、xx区、xx区、xx 区、xx 区、xx区、临平区、xx区、xx 区和临安区，下同）环境空气优良天数为 321 天，同比减少 13 天，优良率为 87.9% ，同比下降 3.4 个百分点。xx市区细颗粒物（PM2.5 ）达标天数为 362 天，同比增加 7 天，达标率为 99.2% ，同比上升 2.2 个百分点。2021 年xx市区主要污染物为臭氧（O3 ），日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数 162 微克/立方米。二氧化硫（SO2 ）、二氧化氮（NO2 ）、 可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5 ）四项主要污染物年均浓度分 别为 6 微克/立方米、34 微克/101、立方米、55 微克/立方米和 28 微克/立方米， 一氧化碳（CO） 日均浓度第 95 百分位数为 0.9 毫克/立方米。二氧化硫 （SO2 ）、二氧化氮（NO2 ）和一氧化碳（CO）达到国家环境空气质量 一级标准，可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）达到国家二级标准，臭氧（O3 ）略超过国家二级标准。与 2020 年相比，细颗粒物（PM2.5 ）、二氧化氮（NO2 ）年均浓度、 一氧化碳（CO） 日均浓度第 95 百分位数均有下降，幅度分别为 6.7% 、 10.5% 、18.2%；可吸入颗粒物（PM10 ）、二氧化硫（SO2 ）年均浓度持 平；臭氧（O3）日最大 8 小时平均浓102、度第 90 百分位数上升，幅度为 7.3%。46根据xx市生态环境状况公报（2021 年度），xx市 2021 年臭氧（O3 ）略超过国家二级标准。xx市政府采取了相关防治措施，实施细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）“双控双减 ”行动，完成产业结构 调整 75 家、涉气“低散乱 ”整治 41 家、低挥发性有机物（VOCs）原辅 材料源头替代项目 121 个，挥发性有机物（VOCs）深度治理提升改造项 目 53 个、挥发性有机物（VOCs）无组织排放治理项目 102 个、恶臭异 味治理 12 个。加快治理“车船尾气 ”。推广新能源出租车 929 辆，非道 移动机械 247 辆，淘汰国三及以下营103、运柴油货车 1242 辆。扩大高排放非 道路移动机械禁用区（从 118 平方公里扩大到 828 平方公里）。不断创新工作举措。市政府出台xx市重点领域机动车清洁化三年行动方案（2021-2023 年），系统提出车辆结构优化、物流运输高效化、供能设 施便利化、出行方式绿色化、政策措施差异化、产业发展多元化六项重点任务。在全国率先实施非营运小微型客车“十年xx免检 ”，全年累计有 19.3 万余辆车辆享受免检政策。制定实施xx市大气污染防治日常工作机制（试行），建立部门、区县齐抓共管的工作机制，全年共发布 29 期污染天气预警。本项目特征污染物为 TSP ，根据建设项目环境影响报告表编制技 术指南104、要求“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的 特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据， 无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测 据。 ”TSP 属于环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中有标准限值要求的特征污染物，本环评引用xxxx检测技术有限公司对项目周边区域的环境空气监测数据，监测报告编号为浙瑞检H202205001。1 、监测点位共设置 1 个监测点位，位于本项目下风向东南侧 1.1km 处三丰村，监测点位见附图 2。2 、监测因子TSP473 、监测时间和频率2022 年 4 月 24 日-202105、2 年 4 月 30 日，连续监测 7 天，TSP 连续监测 24 小时得到日均值。4 、评价标准和方法TSP 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；现状评价采用环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中的超标倍数方法进行分析。超标项目 i 的超标倍数按式（A. 1）计算：Bi=（Ci Si ）/Si （A. 1）式中：Bi表示超标项目 i 的超标倍数；Ci超标项目 i 的浓度值；Si超标项目 i 的浓度限值标准，评价项目 i 的小时达标率、 日达标率按式（A.2）计算 Di(%) = (Ai/Bi) 100 （A.2）式中：Di表示评价项目 i 的达标率106、；Ai评价时段内评价项目 i 的达标天（小时）数；Bi评价时段内评价项目 i 的有效监测天（小时）数。5 、监测结果各监测点位的环境空气监测结果见表 3.1- 1。表 3.1-1 TSP 环境空气监测结果表 单位：mg/m3检 测 点 号检测地点检测 时间总悬浮颗粒物检测频次及结果 (mg/m3)2022.4.242022.4.252022.4.262022.4.272022.4.282022.4.292022.4.301#本项目下风向东南侧1.1km 处三丰村0:00-24:000.0900.0900.0880.0900.0880.0900.0926 、评价结果特征污染物环境质量现状评价结果107、见表 3.1-2。表 3.1-2 特征污染物 TSP 环境质量现状评价结果表监测点位污染物平均时间评价标准 （mg/m3）浓度范围 （mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况1#TSP日均值0.30.088-0.09230.70达标48由评价结果可知，监测点位的 TSP 监测结果均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。3.1.2 地表水环境根据2021 年度xx市生态环境状况公报，全市水环境质量状况为优，同比稳中有升。市控以上断面，水环境功能区达标率 100% ，同比 持平；水质达到或优于类标准比例 100% ，同比上升 1.9 百分点。本项目附近水体为八工108、段直河，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）属于xx 337 ，为工业、农业用水区， 目标水质 为 IV 类。根据xx智慧河道云平台，八工段直河 2022 年水质监测结果如下表 3.1-3。表 3.1-3 八工段直河水质监测数据河段名 称水质 类别检测时间pH值溶解氧（mg/L )COD（mg/L)总磷 （mg/L)氨氮 （mg/L)八工段 直河IV2022-05-018.010.72.70.1311.05IV2022-04-017.88.173.00.2411. 1III2022-03-017.78.752.40.1290.969标准值IV/693300.31.5由上表可知，项109、目附近水体八工段直河水质满足 GB3838-2002地表水环境质量标准IV 类水质要求。3.1.3 声环境厂界外周边 50 米范围无声环境保护目标，故不进行声环境现状监测。3.1.4 生态环境本次技改项目利用厂区现有厂房实施技改，为零土地技改项目，不 涉及新增用地，且项目用地范围内无生态环境保护目标。本次环评无需进行生态环境现状调查。3.1.5 地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水和土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目49存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目废气不涉及一类重金属、110、持久性大气污染物，本项目仅产生 生活污水，不产生生产废水。本项目利用厂区现有厂房进行技改，厂区 地面均已硬化，危废仓库按要求设置，不存在土壤、地下水污染途径。 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水资源，原则上不开展地下水和土壤环境环境质量现状调查。环境保护目标3.2 环境保护目标据调查，本项目主要环境保护目标如下。（1）大气环境：项目所在地环境空气保护级别为环境空气质量 标准（GB3095-2012）二级，项目厂界外 500m 范围内不存在大气环境保护目标。（2）声环境：项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标。（3）地表水：项目所在地111、地表水环境属于 IV 类水功能区。项目实施后，要求保持该区域现有水体功能区类别。（4）地下水：项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（5）生态环境：本项目位于xx xx区前进工业园区新垦路 126 号，属于前进产业片（xx区大xx 产业集聚重点管控单元），且不新增用地，无生态环境保护目标。项目主要环境保护目标具体位置及距离见表 3.2- 1。表 3.2-1 大气环境保护目标名称坐标保护目 标名称保护 对象保护 内容环境功能区相对 厂址 方位相对厂界距离/m东经北纬地表 水环 境120.5591230.33824八工段 直河河流宽约 35mIV 类水112、环境功能区东侧紧邻120.5553930.33703围垦后 横河河流宽约 15m南侧紧邻50m图 例_100图 3.2-1 本项目主要环境保护目标（厂界外 500m 范围）污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废气排放标准本次技改项目生产过程产生的废气主要为金属粉尘、焊接废气、涂胶废气和油烟废气，主要污染因子为焊接烟尘、非甲烷总烃、臭气浓度、油烟。（1）金属粉尘、焊接废气企业现有项目和本项目金属粉尘、焊接烟尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准；具体标准值见表 3.3- 1。表 3.3-1 大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996113、）表 2污染因子最高允许 排放浓度 (mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限 值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120205.9周界外浓 度最高点1.0（2）涂胶废气51现有项目和本项目汽车零部件生产过程中产生的涂胶废气（以非甲 烷总烃计）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表2 中的“新污染源、二级标准” ，具体见表 3.3-2。表 3.3-2大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）“新污染源、二级标准”污染因子最高允许 排放浓度 (mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限 值排气筒(m)二级监控点浓114、度(mg/m3)非甲烷总烃1202017周界外浓 度最高点4.0臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的“新改扩建，二级标准” ，具体见表 3.3-3。表 3.3-3 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）序 号污染物最高允许 排放浓度最高允许排放速 率（kg/h）无组织排放监控浓度限 值备 注排气筒 （m）二级标准监控点浓度（mg/Nm3 )1臭气浓度2000（无量纲）20/周界外浓 度最高点20/（3）食堂油烟废气公司设有食堂，共 9 个灶头，属于大型规模，油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）的大型标准。具体标准值见表 3.3115、-4。表 3.3-4 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规模小型中型大型基准灶头数1 ，33 ，66对应灶头总功率（108J/h）1.67 ，5.005.00 ，1010总投影面积（m2）1. 1 ，3.33.3 ，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量：2000m3/h（4）厂区内无组织废气本项目生产过程产生的以无组织部分排放的 VOCs在厂区内扩散，52执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的特别排放限值要求，具体标准详见表 3.3-5。表3.3-5 挥发性有机物无组织排放控制116、标准（GB 378222019）单位：mg/m3污染物项 目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.2 废水排放标准企业现有项目和本项目无生产废水产生，产生的污水主要为员工生 活污水。生活污水经“隔油池+化粪池 ”预处理达标后排入市政污水管网， 纳管排放执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准和工 业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），纳管后废水经xx 污水处理厂处理到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 后排入xx江。具体标准值见表 3117、.3-6。表 3.3-6 废水排放标准 单位：mg/L ，除 pH 值污染物pH化学需氧量氨氮总磷总氮SS动植物油污水综合排放标准三级6950035*8*/400100城镇污水处理厂污染物排放标 准一级 A69502.5*0.515101*注：氨氮、总磷排入污水处理厂，其纳管标准执行xx省地方标准工业企业 废水氨、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；*注：污水处理厂实际排放标准。3.3.3 噪声企业现有项目和本项目厂界四周噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准。具体标准值见表 3.3-7。表 3.3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（G118、B12348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间，dB(A)夜间，dB(A)36555533.3.4 固废污染控制标准企业一般工业固体废物的贮存场执行 GB18599-2020一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准，其中采用库房，包装工具（罐、桶、 包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染物，根据一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），其贮存过程应满足 相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废执行危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）和国家xx部 2013 年第 36号公告所发布的修改单内容。总量控制指标3.4 总量控制指标3.4.119、1 总量控制原则根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环 发2014 197 号）、关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙 环发201729 号）等文件要求，总量控制的污染物主要是化学需氧量 （CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2 ）、氮氧化物（NOX ）、挥发性有机物（VOCs）、烟粉尘、重金属（铬、铅、汞、镉、砷）。结合本项目特点，本项目排放污染物中纳入总量控制要求的是CODCr 、NH3-N 、工业烟粉尘、VOCs。3.4.2 总量控制指标和平衡方案根据xx 市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定（杭 环发2015 143 号），建设项目总量指标削减120、替代比例要求为：印染、造 纸、化工、医药、制革等行业建设项目新增化学需氧量总量指标削减替 代比例为 1:1.2 ，新增氨氮总量指标削减替代比例为 1:1.5 。其他行业新增化学需氧量和氨氮总量指标削减替代比例均不低于 1：1。本项目属于汽车零部件制造行业，本次技改项目不产生生产废水，仅排放员工生活污水，CODCr 、NH3-N 无需进行区域替代削减。根据关于印发xx省“十四五 ”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区 域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。xx年121、度环境54空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；xx年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。根据2021 年度xx市生态环境状况公报，xx市 2021 年为环境空气质量非达标区域，故 VOCs排放实行 2 倍削减。本次技改项目新增 VOCs 0. 14t/a，不新增颗粒物，VOCs 总量按照 1： 2 进行区域削减替代，则 VOCs 削减替代量为 0.28t/a ，由当地生态环境部门予以区域调剂解决。3.4.3 总量控制建议本次技改项目实施后，全厂主要污染物排放总量控制见下表3.122、4- 1，其中氨氮按污水处理厂目前排放标准2.5mg/L核算。表 3.4-1 本次技改项目实施后企业污染物总量情况一览表 单位：t/a类别项目已核准总 量指标现有排 放量本项目 排放量以新 带老 削减 量技改 实施 后全 厂总 量变化 量区域 替代 削减 比例区域削减替代总量总量控制建 议值生活 污水废水量1255512420361361124200/12420CODCr0.6280.6210.0180.0180.6210/0.621NH3-N0.0310.0310.0010.0010.0310/0.031废气VOCs0.0000.0700.1500.0100.210+0. 141:20.28123、0.210工业烟粉 尘0. 1220.1130.0070.0080.112-0.001/0. 112由上表可知，本次技改项目实施后，企业总量控制建议值为废水量 12420 吨/年，CODCr 0.621 吨/年，NH3-N 0.031 吨/年，工业烟粉尘 0.112 吨/年，VOCs 0.210 吨/年。本次技改项目不产生生产废水，仅排放员工生 活污水，CODCr、NH3-N 无需进行区域替代削减。本次技改项目新增 VOCs 0. 150 吨/年，以新代老削减量 VOCs 0.010 吨/年，本次技改项目实际新增 VOCs 0. 140 吨/年，VOCs 替代削减比例为 1:2 ，替代削减量为124、 0.280t/a； 现有项目 VOCs 0.070 吨/年（老环评未核算，本次技改环评予以重新核 算），VOCs 替代削减比例为 1:2 ，替代削减量为 0. 14t/a ，项目合计新 增VOCs 0.210 吨/年，VOCs 替代削减比例为 1:2，替代削减量为 0.420t/a。55具体排污总量由建设单位报请xx市生态环境局xx区分局核准进行区域总量平衡或排污权交易。获得核准后，项目排放污染物符合总量控制要求。56四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本次技改项目利用现有厂房，主要对现有年产 25 万套汽车冲压件项目的焊接生产线进行技术升级改造，施工期主要为设备安装，无土建工程，对125、周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。营 运 期 环 境 保 护 措 施4.废气4.1.1 源强核算4.1.1.1 正常工况排放量核算本项目运营期产生的废气主要为金属粉尘、涂胶废气、焊接废气，废气源强及达标排放情况汇总见下表 4.1- 1。表4.1-1 本项目废气源强及达标排放情况汇总表生产线污染源污染物废气产生治理设施污染物排放核算排 放时间 （h）核算方 法产生量 t/a产生速 率 kg/h产生 浓度 mg/m3工艺效率核算方 法排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓 度mg/m3涂胶车间无组织VOCs0.150.075/0.150.075/2000焊接烟 尘DA001 排气筒颗粒物产126、污系数法0.0120.02423.6滤筒式除 尘器过滤 (DA001）80%产污系数法0.0020.0054.7500车间无组织0.0050.010/0.0050.010/57（1）金属粉尘项目切边、冲孔等过程中的金属切割会产生一定量的金属粉尘。项目钢材切割均采用机械压力机，其运行过程产生的金属粉尘量较小，产生的金属粉尘粒径较大，大部分可沉降在设备周围，每天定期收集后做固废处理，本报告不对其进行定量分析。（2）涂胶废气本项目汽车焊接总成零部件需要在焊接部位用热胶泵打xx层汽车密封结构 胶后再进行焊接，在涂胶过程中会产生少量 VOCs 废气。本项目汽车密封结构胶年用量约为 15t/a 。根据厂家127、提供的 SikaPower-550 G 汽车密封结构胶 VOCs 的测试报告（详见附 件 7），VOCs 的质量浓度为 10g/kg ，则 VOCs 的产生量约为 0. 15t/a ，年生产 250 天，每天工作 8 小时，则 VOCs 的排放速率为 0.075kg/h。对照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中重点地区的相关要求“收集的废气中 NMHC 初始排放速率 2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施 ”。根据关于支持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见（环发202113）， VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取 128、VOCs无组织排放收集措施。本项目涂胶工序挥发出的 VOCs产生速率 0.075kg/h2kg/h ，因此涂胶工序挥发出的 VOCs拟采取无组织排放。要求企业加强车间通风，保证非甲烷总烃无组织排放监控浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中相关标准。（3）焊接烟尘项目焊接生产线主要为机器人焊接生产线，机器人焊接生产线包括电阻点焊和 CO2 和氩气保护焊。点焊在焊接过程中不使用焊材，依靠产生电阻热融化连接金属，在被焊材料表面很清洁时，基本不产生焊接烟尘，本评价不对该部分烟尘进行评价。58弧焊工序焊接过程中会用到焊丝，焊接过程会产生一定量的焊接烟尘。本次技改项目焊丝用129、量约 0.8t/a，根据排放源统计调 查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号），焊接烟尘的产生系数为 20.2g/kg 焊料，则焊接烟尘产生量为 0.017t/a。项目弧焊工序上方设置弧焊烟尘收集净化设备，收集焊接烟尘，依托淘汰现有年产 25 万套汽车冲压件项目保留的弧焊工序 1 套滤筒式除尘器处理达标后，引至离地 20 m 高排气筒（DA001）排放。焊接烟尘的收集率按 70%计，处理效率按 80%计，滤筒式 除尘器风机的总风量为 1000m3/h（弧焊工序保留 2 台弧焊机器人，每台弧焊机器人烟尘收集风量约 500m3/h），依据现有项目实际 工况类比，本项目弧焊机器130、人平均每天工作时间约 2h（本次技改项目焊接工艺主要以电阻点焊为主，CO2 和氩气保护焊为辅）， 则焊接烟尘有组织排放量为 0.002t/a，排放速率为 0.005kg/h，排放浓度为 4.7mg/m3；无组织排放量为 0.005t/a，排放速率为 0.01kg/h。焊接烟尘排放速率和排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中的二级标准限值要求。4.1.2 污染治理措施及可行性本项目焊接废气污染物治理措施及可行性见表 4.1-2。表 4.1-2 污染治理措施及可行性表装置污染源污染物治理设施收集方式收集率处理工艺处理效率是否为可行技术可行性技术依据焊接DA001 排131、气筒焊接烟尘集气罩收集70%滤筒除尘 过滤80%是排污许可证申请与核发技术 规范 汽车制造业（HJ971-2018）中表 25 废气污 染治理推荐可行技术清单本项目废气排放口基本情况见表 4.1-3。59表 4.1-3 废气排放口基本情况表排气筒编 号排气筒名称东经北纬排气筒高度/m排气筒内径/m烟气出口温度/排放口类型DA001焊接烟尘废气排放口120.5579130.33789200.225一般排放口4.2 废水4.2.1 源强核算4.2.1.1 正常工况排放量核算本次技改项目生产过程无生产废水产生，仅排放生活污水。废水污染源源强核算结果及相关参数见下表 4.2- 1。表 4.2-1 本次132、技改项目废水源强核算结果及相关参数一览表工序/ 生产线装置污染源 类别污染物 种类废水产生治理设施废水排放核算排 放时间 （h）核算方 法产生废 水量t/a产生浓 度mg/L产生量 t/a工艺效率核算方 法排放废 水量t/a排放浓 度mg/L排放量 t/a员工生 活生活设 施生活污 水CODCr类比3613500.126“隔油 池+化 粪池 ”/类比3613500.1267200NH3-N类比350.013/类比350.013（1）生活污水本次技改项目劳动定员 17 人（人员全部由年产 25 万套汽车冲压件项目转岗过来），职工生活用水量按 100L/人 d 计算，全年 生产 250 天，则生活133、用水量约为 425t/a。废水产生量按用水量的 85%计算，则生活污水产生量约为 361t/a。生活污水中水质按 CODCr 350mg/L ，NH3-N 35mg/L 计，由此可计算出生活污水中主要污染物产生量分别为 CODCr：0. 126t/a ，NH3-N：0.013t/a。企业实行清污分流、雨污分流；生活污水经“隔油池+化粪池 ”处理达到污水综合排放标准（GB8978- 1996）中三级标准60排入市政污水管网，由xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB189182002）一级 A 标准后排入环境。 本项目生活污水排放量约为 361t/a ，CODCr 、NH3-N 134、的排放浓度分别为 50mg/L 、2.5mg/L ，则废水中污染物最终外排环境总量为： CODCr：0.018t/a ，NH3-N：0.001t/a。4.2.1.2 影响分析本项目营运期产生的生活污水经处理达到 GB8978-1996污水综合排放标准中的三级标准及 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值后纳管入xx污水处理厂处理，xx污水处理厂尾水排放执行 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准，对最终纳污水体 xx江的水环境质量影响不大。表 4.2-2 本项目生活污水间接排放口基本信息表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去 向排放规 律135、间歇排放 时段排放标准受纳污水处理厂纳管依托可行与否经度纬度名称污染物 种类纳管标准DW001生活污水排放口120.5538930.33838进入临 江污水 处理厂间 放(，) 期 量 定规 不 冲放断(排) 排(放) 间 不 且(流 稳 无) 属 击(于 型) 排8:00-24:00污水综合排放标 准（GB8978- 1996） 三级标准xx污水处理 厂动植物油类100mg/L可行氨氮35mg/LpH 值6-9悬浮物400mg/L总磷8mg/LCODcr500mg/L61表 4.2-3 xx污水处理厂废水源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染物种类废水产生治理设施废水排放核算排放时 间136、（d）产生废水量t/a产生浓度 mg/L产生量 t/a工艺效率核算方法排放废水 量 t/a排放浓度 mg/L排放量 t/axx污水处理厂CODCr3613500.126/排污系数361500.018250NH3-N350.013/排污系数2.50.0012504.3 噪声4.3.1 源强核算本次技改项目厂区新增的噪声源主要为生产厂房内各类机器人、起重机等生产设备运行的噪声，生产厂房外不新增设备，本 次噪声预测不考虑现有项目部分设备淘汰对厂界噪声的削减。根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目主要噪声源源强调查如下表 4.3- 1。表 4.3-1 室内声源噪声源强调查137、建筑物声源名称声功率 级声源控 制措施空间相对位置/m距室内 透声墙 体边界 最近距 离/m室内透 声墙体 边界最 大声级每日运行时段/h建筑物插入损失 /dB(A)建筑物外噪声dB(A)XYZdB(A)声压级建筑物 外距离/dB(A)生产厂 房（ 一搬运+ 固定 点焊机器68选用低 噪声设10. 1-38.52.5256281553162层）人备，安装 防振垫。搬运+涂胶 焊机器人686.2- 13.92.5256215531搬运+涂胶+ 固定点焊+抓手切换机器人688.97.72.5286115531搬运+ 固定点焊+抓手切换机器人6811.2-22.52.5286115531激光焊机 器138、人7218.215. 12.5256515571自动送钉 系统70安装防 振垫16.3-5.62.5256415551自动涂胶 系统705. 161.62.5256415551电动桥式 起重机75安装防振垫1.1642.94.522681560163图 4.3-1 本次技改项目厂区新增设备噪声源分布图图 4.3-2 本次技改项目新增设备噪声预测（昼间）64本评价以技改项目投产后全厂所有设备同时开启时，预测噪声达标情况。厂界噪声预测结果见下表 4.3-2。 表 4.3-2 厂界噪声预测值表 单位：dB（A）预测方位空间相对位置/m时段贡献值 （dB(A)）现有项目正 常运行声环 境本底值 （dB139、(A)）叠加值 （dB(A)）标准限值 （dB(A)）达标情况XYZ东侧207.2- 11.91.2昼间38.857.958.065达标南侧-7.9-75.31.241.951.952.3达标西侧-246.41.61.231.854.054. 1达标北侧- 15.372.31.241.259.659.7达标由上表可知，本次技改项目新增设备噪声对厂界的贡献值叠加本底值（含现有项目设备的贡献值）后，厂界噪声预测值能满 足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准要求。综上所述，本次技改项目实施后，噪声经治理后可以做到稳定达标排放，厂界外能维持现有的环境质量等级，不触及声环境质量底线。4.4140、 固体废物4.4.1 源强核算1 、固体废物产生情况项目生产过程中产生的固废包括废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品、废焊丝、废包装材料、废洗净防锈油、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、废结构胶桶、废滤筒和生活垃圾。固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4.4- 1。65表 4.4-1 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号固体废物名称主要成分产生工序属性废物代码危险特 性预测 产生量 （t/a）利用处 置方式委托利用处置单位是否符 合xx要求1废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品铁材落料、冲压、 冲孔等一般固 废/6000外售物资公 司符合2废焊丝焊丝弧焊/0.03141、3废包装材料铁材、木板、 塑料袋等原料拆包、产 品包装等/24废洗净防锈油矿物油原材料洗净 防锈危险废 物HW08/900-249-08T ，I3.6委托有危废 处理资 质单位符合5废润滑油矿物油设备保养HW08/900-249-08T ，I0.186废液压油矿物油冲压HW08/900-249-08T ，I0.957废油包装铁桶矿物油设备保养、冲 压、洗净防 锈、模具修理HW08/900-249-08T ，I1.38废结构胶桶结构胶涂胶工序HW49/900-041-49T ，I1.69废磨削液矿物油模具修理HW08/900-200-08T ，I0.210废含油金属屑矿物油、铁材模具修理HW08142、/900-200-08T ，I0.311废滤筒无纺布废气处理一般固/0. 1外售物资公符合66废司12生活垃圾果皮纸屑等生活/2.2环卫清 运环卫公 司符合（1）废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品等金属固废本项目落料和冲压生产线生产过程中产生一定量的废钢材边脚料；冲压、冲孔、模具整修等过程会产生一定量的金属粉尘沉 降在周边地面，每日定期清理收集；检验过程中的不合格报废产品。依据企业现有项目同工序固废产生量类比（废钢材边脚料、 金属粉尘、不合格报废产品等金属固废产生量约为钢卷用量的10%），本项目钢卷用量为60000吨/a ，则金属固废产生量约为6000 吨/a ，企业收集后出售给物资回收单143、位。（2）废焊丝本项目焊接过程中会产生一定量的废焊丝，依据企业现有项目废焊丝产生情况（废焊丝产生量约为使用量的4%），本项目焊 丝用量为0.8t/a ，则废焊丝产生量为0.03t/a ，企业收集后出售给物资回收单位。（3）废包装材料本项目营运期在生产过程中会产生一定量的废包装材料，依据企业现有项目废包装产生量类比，本项目废包装材料产生量约为2t/a ，企业收集后出售给物资回收单位。（4）废洗净防锈油防锈油主要用在落料工段对部分产品进行常温洗净防锈，防锈油主要成分为碳氢系烃，根据企业提供资料，防锈油每年更换 一次，本次技改项目防锈油年用量约为 16t/a，废洗净防锈油产生量约为防锈油年用量的 9144、0%，则废洗净防锈油年产生量约为 14.4t/a。 根据国家危险废物名录（2021 年版），废洗净防锈油属于危险废物，危废代码为 HW08/900-249-08 。要求企业收集后委托有67资质单位处置。（5）废润滑油设备维修和保养过程将用到一定量的润滑油，更换产生一定量的废润滑油。根据企业提供资料，本项目润滑油年用量约为0.2t/a， 废润滑油产生量约为润滑油年用量的90% ，则废润滑油年产生量约为0. 18t/a 。根据国家危险废物名录（2021年版），废润滑油 属于危险废物，危废代码为HW08/900-249-08 。要求企业收集后委托有资质单位处置。（6）废液压油冲压机、落料机等设备生产145、过程将用到一定量的液压油，液压油每年定期更换会产生一定量的废液压油。根据企业提供资料， 本项目液压油年用量约为 1t/a ，废液压油产生量约为液压油年用量的 95% ，则废液压油年产生量约为 0.95t/a 。根据国家危险废 物名录（2021 年版），废液压油属于危险废物，危废代码为 HW08/900-218-08 。要求企业收集后委托有资质单位处置。（7）废油包装铁桶本项目生产过程会产生一定量的废润滑油、液压油、洗净防锈油、磨削液包装油桶，根据企业提供资料，本项目润滑油年用 量约为 0.2t/a ，液压油年用量约为 1t/a，洗净防锈油年用量约为 16t/a ，磨削液年用量约为 0.2t/a146、 ，每桶油净重约 200kg ，则每年产 生空铁桶数量约 87 个，每个空铁桶净重约 15kg，则废含油包装铁桶的产生量约为 1.3t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）， 废含油包装铁桶属于危险废物，危废代码为 HW08/900-249-08 。要求企业收集后委托有资质单位处置。（8）废结构胶桶本项目生产过程会产生一定量的废结构胶桶，根据企业提供资料，本项目结构胶年用量约为 15t/a ，每桶结构胶净重约 18kg ， 则每年产生空桶数量约 833 个，每个空桶净重约 2kg，则废结构胶桶的产生量约为 1.6t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），68废结构胶桶属于危险废物，147、危废代码为 HW49/900-041-49 。要求企业收集后委托有资质单位处置。（9）废磨削液模具修理过程中使用一定量的磨削液，会产生一定量的废矿物油，类比企业现有项目，本次技改项目废磨削液产生约为 0.2t/a 。根据国家危险废物名录（2021 年版），废磨削液属于危险废物，其危废代码为 HW08 900-200-08 。企业收集后定期委托危废资质单位处置。（10）废含油金属屑模具修理过程会产生含油金属屑，类比企业现有项目，本次技改项目含油金属屑产生约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），含油金属屑属于危险废物，其危废代码为 HW08 900-200-08 。企业收集后定148、期委托危废资质单位处置。（11）废滤筒本项目营运期在焊接烟尘收集过滤过程中会产生一定量的废滤筒，依据企业现有项目焊接烟尘处理废滤筒产生量类比，本项目废滤筒产生量约为 0. 1t/a ，企业收集后出售给物资回收单位。（12）生活垃圾本项目劳动定员 17 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/（人 d）计，全年工作 250 天，则生活垃圾产生量为 2.2t/a ，生活垃圾定点分类收集，交市政环卫部门定时外运处置。4.4.2 环境管理要求本项目各固废均有合理去向，对周围环境不构成影响。厂区现有项目设有 1 个一般固废暂存点（占地约 200m2 ，位于厂房的西北侧）和 1 个危废暂存点（占地约 25m2 149、，位于厂房的69西北侧）。本次技改项目利用现有危废贮存场所，现有危废贮存场所基本情况见表 4.4-2。表 4.4-2 危险废物贮存场所基本情况汇总序 号贮存场所（设施）危险废物名称危险废物代码位置占地面积贮存方式最大贮存 能力贮存周期1危废暂存间废洗净防锈油HW08/900-249-08厂房 1 层西 北侧25m2贮存于专用的危废暂存间20t1 年2废润滑油HW08/900-249-081 年3废液压油HW08/900-218-081 年4废磨削液HW08/900-200-081 年5废含油金属屑HW08/900-200-081 年6废油包装铁桶HW08/900-249-08半年7废结构胶桶H150、W49/900-041-49半年项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行xx省固体废物污染环境防治条例。项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定要求。一般固体废和危险废物执行一般工业固体废物贮 存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）和危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）等相关文件要求，其中采用库 房，包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染物，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应建立比较全面的固体151、废弃物管理制度和管理程序，固体废弃物按照性质分类收集，并有专人管理，进行监督登记。根 据危险废物污染防治技术政策（GB7665-2001）和危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001（2013 年修订），对危险废物暂存设施提出如下要求：70危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定；为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；项目方应建立档案制度，应将入场的危险废物的种类和数量以152、及相应资料详细记录在案，长期保存。4.5 地下水、土壤根据工程分析，项目用水由自来水厂统一供应，不以地下水为供水水源。项目仅产生生活污水，经“隔油池+化粪池 ”预处理后纳管至污水处理厂集中处理达标排放，另外企业除绿化用地外所有地面均采用混凝土浇注，严格落实防渗措施，控制废水渗入地下水及土壤，因此正常情况下对区域地下水及土壤环境基本无影响。（1）污染源 本项目可能造成影响的污染源主要是原料及危险废物贮存场所产生渗滤液（危废遭受雨水、废水等浇淋后）下渗从而污染地下水及土壤。（2）防控措施根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式进行分区防渗，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单153、防渗区。71表 4.5-1 本次技改项目防渗分区要求防渗分区厂区位置防渗技术要求重点防渗区原料存放区、危废仓库等等效黏土防渗层 Mb6.0m,K110-7cm/s ； 或参照 GB18598执行一般防渗区生产区域、污水管道区等等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s ； 或参照 GB18598执行简单防渗区其他一般地面硬化4.6 环境风险（1）危险物质和风险源分布情况调查根据建设项目风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B（重点关注的危险物质及临界量），本次技改项目实施后，全厂 主要危险物质主要为机油、液压油、洗净防锈油、磨削液和危险废物，危险废物主要分布在危废仓库、油类物质154、主要存放在化学品仓库。根据企业提供的资料及现场踏勘，本次技改项目实施后全厂风险物质量和现有危废最大储存量见下表 4.6- 1。表 4.6-1 项目风险源情况表序号环境风险物质名称CAS 号包装全厂最大储存量（t）1危险废物/桶装202洗净防锈油/桶装23润滑油/桶装14液压油/桶装25磨削液/桶装0.2（2）风险潜势初判72计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下称“风险导则” ）附录 B 中对应临界量的比值 Q 。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。a ）当至涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界155、量比值，即为 Q；b）但存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+ +qn/Qn式中：q1 ，q2 qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1 ，Q2 Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为;当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10 时；（2）10Q100；（3）100Q。根据建设项目环境风险评价技术导则附录 B ，本项目涉气风险物质与临界值比值（Q）见表 4.6-2。表 4.6-2 风险物质数量与临界量比值（Q）环境风险物质名称CAS 号全厂最大储存量 qi（t）临界量（t）qi/Qi危险废物/20500.4防锈油/225000.0008润滑油156、/125000.0004液压油/225000.0008磨削液/0.225000.00008合计0.402873由上表可知，项目 Q 为 0.4028 ，Q1 ，无需设置专项评价。表 4.6-3 影响途径和风险防范措施序号风险事故影响途径风险防范措施1原料泄漏事故项目使用密封结构胶、润滑油、液压 油等原料为桶装，在暂存、使用过程 中发生泄漏事故，导致物料进入地表水体或渗透入地下水体。危化品仓库地面及四周做防腐处理，四周设置导流沟和收集池，泄漏也经导流沟 收集后进入收集池，能保证泄漏的危险物质在危化品仓库内部得到有效处理，不 会污染仓库外地面，防止泄漏液进入水体或土壤。同时建设单位应安排专人定期 157、巡视液体物料贮存区，一旦发现有泄漏现象，立刻启动应急计划，及时处理，尽量减小泄漏事故带来的危害。2危废泄漏事故在危险废物转移过程中，如包装发生破裂等原因导致危险废物遗失于环境 中。危废仓库地面及四周做防腐处理，四周设置导流沟和收集池，泄漏也经导流沟收 集后进入收集池，能保证泄漏的危险物质在危化品仓库内部得到有效处理，不会 污染仓库外地面，防止泄漏液进入水体或土壤。同时建设单位应安排专人定期巡 视液体物料贮存区，一旦发现有泄漏现象，立刻启动应急计划，及时处理，尽量减小泄漏事故带来的危害。3废水事故性排 放废水跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏 的环境风险事故。建立防渗设施的检漏系统，杜绝污染物的跑、冒158、滴、漏，将污染物泄漏的环境 风险事故降到最低限度。4废气事故排放 风险厂区内废气处理管道发生破裂或者管 道接口老化，会导致废气无组织排放。定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除 完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.7 监测计划本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十三、汽车制造业汽车零部件及配件制造 367其他 ”，本项目排污许可管理级别为登记管理。本环评根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-20159、18）及排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）中相关自行监测要求确定企业运营期监测计划，见表 4.7- 174表4.7-1 自行监测要求类别监测点位监测指标监测频率执行标准废气焊接废气排放口（DA001）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 表 2 二级标准厂界非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 表 2 二级标准颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）废水生活废水排放口pH 、化学需氧量、氨氮1 次/年污水综合排160、放标准(GB8978- 1996)噪声厂界四周LAeq1 次/年工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准75五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/排气 筒颗粒物收集后经滤筒除尘 过滤处理达标后离 地 20m 排气筒高空 排放大气污染物综合 排放标准（GB16297- 1996） 表 2 二级；无组织废气非甲烷总烃/挥发性有机物无 组织排放控制标准（GB37822-2019） 表 A. 1 中特别排放限值；颗粒物/大气污染物综合 排放标准（GB16297- 1996）表 2 无组织排放161、监控浓度限值臭气浓度/恶臭污染物排放标准(GB14554-93)地表水环境生活污水排放 口生活污水CODCr、NH3-N“隔油池+化粪池 ”预 处理纳管排放达到污水综合排 放标准（GB8978- 1996）三 级标准声环境生产设备噪声（等效 声级）隔音房、减振垫、距 离衰减四周厂界执行工业企业厂界环境噪 声排放标准（GB12348-2008） 中的 3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废尘收集后统一出售给物资回收单位；危险废物收集后委托有资质 有单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。土壤及地下水 污染防治措施原料及危废妥善贮存，从源头控制泄露事件的发生；厂区根据分区防渗要 求进行落实，并建立防渗162、设施的检漏系统，并建立防渗设施的检漏系统； 建设完备的环境事故风险防范措施，在泄露初期及时控制污染物，综合采 取水动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、 处理，避免对下游地下水造成污染影响；配合相关环境保护管理部门建立 地下水污染监控制度和环境管理体系，加强地下水污染监控。生态保护措施加强厂区内及周围的绿化工作，尽量提高厂区及四周的绿化覆盖率，这样 可使对生态的影响降至最小，由于本项目营运期产生的污染物不多，且经 治理后均能达标排放，基本不会造成生态影响。环境风险防范措施只要企业落实地下水、土壤防控措施，本项目不会产生环境风险76内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污163、染物项目环境保护措施执行标准其他环境管理要求环境 管理为了执行国家有关环境保护的法律、法规，做好本工程区域的环境保护工作，业主单位应设置xx管理部门，配合相关工作人员，负责组织、协调和监督拟建工程区的环境保护工作，加强与xx部门的联系。本次评价根据企业的自身特点及污染物产生情况，提出针对该项目的环境管理要求。（1）环境管理机构的建设：企业应长期设置专职环境管理机构，负责整个企业的xx工作，配置兼职管理人员 1 人。（2）管理要求内容：制定全厂xx 规章制度及xx 岗位规章制度，检查制度落实情况。制定xx工作年度计划，负责组织实施。负责厂内环境监测工作，汇总各产污环节，定期向主管领导汇报xx工作164、，配合xx行政主管部门开展各项xx工作。加强机械设备维修，确保设备正常并高效运行，落实一般工业固废综 合利用和危废处置工作；并根据污染物监测结果、设备运行指标等做好统计工作，建立污染源档案。搞好环境保护宣传和职工xx意识教育及技术培训等工作。排污 口规 范化根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)和国家xx 总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放 口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌。（1）污水排放口根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要水污染物进行 监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环165、境保护图形标志牌。（2）废气排放口拟建项目站场废气无组织排放。（3）固定噪声排放源按规定对固定噪声源进行治理，并在企业边界噪声敏感点且对外影响最大处设置标志牌。（4）设置标志牌要求77内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准标志牌应设置在排污口（采样点）附近且醒目处，排污口的有 关设置(如标志牌、计量装置、监控装置等)属xx设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。各xx标志详见下表。表 5-1 环境保护图形标志简介：污水排放 口提示图形符号污 水排放口表示污水向水体 排放简介：噪声排放源 警告图形符号噪 声排放源表示噪声向外环 境排放简介：166、噪声排放 源提示图形符号噪 声排放源表示噪声向外环 境排放简介：固体废物 提示图形符号表示固体废物贮 存、处置场排污 许可本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造，根据固定污染 源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十三、 汽车制造业汽车零部件及配件制造 367其他，本项目排污许可管理级别为登记管理。78六、结论xxxx汽车零部件有限公司年产 15 万台 706/707 柔性焊接生产线项目符合规划及规划环评，符合xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，不属于环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、167、高环境风险 ”产品目录。符合xx市 2021年环境空气质量巩固提升实施计划，符合建设项目环境保护管理条例“ 四性五不准 ”审批原则，符合污染物达标排放和总量控制要求。从环境保护角度，本次技改项目只要落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时 ”制定，加强xx管理，项目的实施可行。79附表建设项目污染物排放量汇总表（单位 t/a ）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废水废水量124201255503613611242168、00CODCr0.6210.62800.0180.0180.6210NH3-N0.0310.03100.0010.0010.0310废气VOCs0.070/00.1500.0100.210+0.140工业烟粉尘0.1130. 12200.0070.0080. 112-0.001一般工业固体 废物废钢材边脚料、金属粉尘、不合格报废产品9887/0600082807607-2280废焊丝0. 12/00.030.050.10-0.02废滤筒0.2/00. 10.020.3+0. 1废包装材料6/02.01.56.5+0.5生活垃圾20/02.22.220.0080项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 危险废物废洗净防锈 油4.0/014.44.014.4+10.4废润滑油2.5/00.20.42.3-0.2废液压油5.0/01.00.95. 10废含油包装 铁桶1.5/01.31.31.50废结构胶桶2.5/01.00.23.3+0.8废磨削液0.2/00.20.20.20废含油金属 屑0.3/00.30.30.30注： =+-; =-81