1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.24四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.31五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.61六、结论六、结论.63附表附表.64附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4 大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单元图xx市2、环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7引用的xx市地表水例行监测点位示意图引用的xx市地表水例行监测点位示意图附图附图 8龙山镇龙山镇声环境功能区划图声环境功能区划图附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4不动产权证不动产权证附件附件 5 租房协议租房协议附件附件 6 龙山镇人民政府情况说明龙山镇人民政府情况说明附件附件 7 申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 8 情况说明情况说明附件附件 9 xx市监测站监测数据3、引用情况说明xx市监测站监测数据引用情况说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 2 万吨汽车零部件生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36-71 汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2305-330284、2-07-02-151333总投资（万元）5000环保投资（万元）20环保投资占比（%）0.4施工工期8 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）3338.84（租用）专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目各类废水纳管排放否环境风险有毒有5、害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建本项目不涉及海洋工程建设项否2设项目目注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。6、规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx市龙山镇人民北路23-1号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市xx市龙山产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220019，见附图5。生态环境准入清单具体分析见表1-2，“三线一单”符合性分析见表1-3。表表1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇中部 329 国道南侧。主要产业为家电电子、毛绒化纤、机7、械装备、汽车零部件等。该单元主要水系为淡水泓水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目位于xx市龙山镇人民北路 23-1 号，项目所在地块已接入污水管网，本项目喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水隔油+经混凝沉淀处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界西侧约 140m 处的新西村居民住宅区，中间已设置防护绿地。符合8、另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。不涉及以上工艺及项目符合污染物排放管严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合3控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于新建二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重9、点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。项目喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水隔油+经混凝沉淀处理达标后纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开10、发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市龙山镇人民北路23-1 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2021 年）及引用的现状监测结果可知，大气环境现状监测点位处污染物能够达到环境标准，项目在采取相应的污11、染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标项目喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水隔油+经混凝沉淀处理达标后纳管排放，生活污水经化粪池处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清12、单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合4本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业结构调整目录、产业结构调整目录本项目从事汽车零部件的生产，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。3、与与xx省实施细xx省实施细则（则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-4xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、13、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河14、段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙15、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合57禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家16、重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。17、不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程18、管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关要求。4、碳排放评价碳排放评19、价根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。5、与与 xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符合性分析号）的符合性分析6根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台20、排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，xxxx铝业有限公司为“不予评价，按B档享受政策”，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。6、规划符合性、规划符合性本项目位于xx市龙山镇人民北路 23-1 号，根据不动产权证（附件 4）浙2020 xx市不动产权第 0035481 号）以及xx市龙山镇人民政府出具的工业集聚点证明（详见附21、件 6），本项目用地土地性质为工业用地。本项目建设符合所在地符合规划要求。4、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析（1）与与关于印发xx省关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知符符合性分析合性分析表表1-5 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目22、。本项目不属于涉VOCs重点行业，不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用符合贯彻落实 产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市龙山产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市符合7环境管控单元生态环境准入23、清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量，属达标区，本项目VOCs排放量实行等量削减，新增VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。符合3、全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用24、原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化、化工等行业符合工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。不涉及石化、化工等行业符合包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业符合鼓励生产工艺装备25、落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及工业涂装行业符合工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使26、用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和不涉及含VOCs物料符合8应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及27、工艺过程等无组织排放环节的管理。不涉及含 VOCs 物料符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。不涉及符合7、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。不涉及/开展LDAR企业3家以28、上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业/在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs29、无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。按要求实施/采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及/组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改30、造，实现稳定达标排不涉及/9放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。按要求实施符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设31、置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs 排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善32、园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、33、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类不涉及/10别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化34、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善35、环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；20236、2年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/（2）xx市推进压铸行业规范提升实施方案（xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）符合性年）符合性分析分析表表 1-6xx市推进压铸行业规范提升实施方案（xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）年）内容符合性分析符合性11严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸37、设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩。投资后企业压铸设备总数 6 台，满足要求条件之一。符合推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持北仑、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。本项目位于xx，不参照。符合促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸38、企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给与财政支持。本项目所用设备采用同行业先进生产技术，废气处理后达标排放。符合严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。本项目不属于产业结构调整目录（2019 版）中淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目符合聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有39、效提升压铸企业生产清洁化水平。本项目生产过程中各类污染物合规处理符合合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护气体必须符合环保部门的使用及排放要求。不涉及/不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目使用燃气熔化炉符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申报安监部门。企业承诺：配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限不超过 15 年。符合压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生40、产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。企业承诺将按要求设置废水处理设备、废油等危险废物的收集、暂存仓库，炉渣、危险废物等存放于危废仓库内。符合压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害气体及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。压铸后的抛光工序，配备集气、除尘设备，在落实了本项目要求的环保设备后，各污染物能够达标排放。符合压铸企业应根据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危企业承诺建成后落实。41、符合12险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。对照xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年），本项目符合方案中所提要求。（3）与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表表 1-7 xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析内容本项目情况符合性在常规粘土湿型砂铸造工艺基础上，合理选择负压42、铸造（如 V 法铸造、消失模铸造等）、无砂少砂铸造（如压铸、金属型、金属型覆砂等）或高溃散性型砂铸造工艺（如树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等），同时砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动砂处理生产线；落砂、抛丸等工序应采用封闭型机械设备。本项目采用压铸工艺，抛光等工序采用密闭型机械设备符合所有企业应完成清洁生产审核，并按审核评估要求改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。熔化（熔模铸造）、保温、烘干等相关设备应采用电或天然气等清洁能源，钢铁铸造宜采用冲天炉电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，鼓励采用电熔化代替冲天炉熔化，不得使用一段式固定煤气发生炉（不含粉煤气化炉）43、等国家相关政策已淘汰的设备。如政府及相关部门出台新的法规政策，从其规定。本项目熔化、保温采用等相关设备采用天然气燃烧加热。符合生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置收集及净化装置，废气排放均应分别符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）要求。铸造各工序产生的各类废气须经收集、处理设施处理后达标排放；熔化炉和烘干炉废气执行工业炉窑大气污染物44、排放标准（GB9078-1996）的二级标准及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求。另外，造型、制芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物须经收集处理后排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。本项目生产过程产生的废气配置收集、净化装置，熔化、压铸等工序废气排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1 及附录A.1的排放限值。符合按计划达到危险废物产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集、规范处置。一般固废和危险废物的暂存符合一般工业废物贮存、处置污染控制标45、准和危险废物贮存污染控制标准的要求。厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）。本项目生产过程产生的固废规范处置，满足相关要求，噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中 3 级标准。符合所有铸造企业、铸造园区或工业聚集区应编制环境企业按要求落实风险符合13风险应急预案，必须配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备和物资，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。落实废水、废气污染物的定期监测制度。防范措施、应急设备及物资，按预案要求，定期开展演练。本项目对废气开展自行监测。对照xx市铸造行业污染整治提升方案，本项目符合方案中所提要求。（4）与xx市铝压46、（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案（慈政办发2014108 号）对照分析见表 1-8。表表1-8铝压（浇）铸整治提升要求符合性分析一览表铝压（浇）铸整治提升要求符合性分析一览表内容序号判断依据本项目情况是否符合环境准入及选址要求1铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺为企业内部配套工艺是2选址原则上位于工业集聚区内位于工业集聚区是3距离住宅等环境敏感点 50 米以上满足要求是提升工艺装备4鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能47、源作为热源。本项目熔化炉为熔化保温一体炉，采用管道天然气作为热源是5推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）采用新料是6必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染选用无毒无害的脱模剂是落实水污染防治措施7压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。压铸机冷却水具备专用冷却水池，循环使用不排放是落实大气污染防治措施8压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气48、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。熔化烟尘和压铸脱模废气、抛光粉尘采用水喷淋处理达标排放是9天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准，同时达到 关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）规定要求。熔化炉废气采用水喷淋处理可满足要求是落实固废防治措施10产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产按要求实施是规范化管理11对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项49、目环保“三同时”制度按要求实施是1412整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施是根据上表对照分析，企业将按照xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案的要求进行建设，建设完成后，可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。15二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xxxx铝业有限公司现位于xx市龙山镇人民北路23-1号，是一家专业从事家用汽车零部件生产的企业。现企业发展需要，拟投资5000万元，租用慈溪市联润铝型材厂（普通合伙）已建空置厂房，新购置生产设备，实施年产2万吨汽车零部件生产线项目。根据中华人民共和国环境影响评价50、法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十三、汽车制造业 36-71汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间厂房 1F 布置熔化压铸车间、铝挤压成型车间、抛光车间辅助工程办公布置于办公楼 3F公用工程51、给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水和生活污水分别经预处理后排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给供气系统由当地管道天然气供给环保工程废气治理铝挤压线天然气燃烧废气收集后由 15m 高排气筒（DA001）排放冷镦废气收集后经一套静电式油雾净化装置处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放油污挥发废气加强车间通排风熔化废气、压铸脱模废气收集后经 1 套水喷淋除尘装置处理后通过 15m 高排气（DA003）排放抛光粉尘收集后经 1 套水喷淋除尘装置处理后通过 15m 高排气（DA004）排放废水治间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补52、充，不外排喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水经隔油+混凝沉淀处理达标后纳管排放16理生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废设置一个一般固废暂存点（20m2）。金属边角料及残次品分类收集后外售综合利用。危险固废设置一个危废暂存间（25m2）。废拉拔油、废油桶、废冷镦油、油雾净化装置废油、废切削液、废液压油、熔化炉渣、喷淋沉渣、脱模剂沉渣、浮油和污泥等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。储运工程油品仓库、原材料仓库布置于厂房 1F成品仓库布置于厂房 2F运输原辅材料及产品均采用汽车53、运输3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目本项目产品方案产品方案序号产品名称年产量备注1汽车零部件2 万吨挤压型汽车零部件 17080t/a，压铸型汽车零部件2920t/a4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表产品生产单元主要工艺主要生产设施名称数量设施参数/型号铝挤压型汽车配件热挤压加热铝棒加热炉6 个天然气加热模具保温加热炉2 个天然气加热挤压铝挤压机6 台双膛式底轨冷却冷却铝材冷床线5 条冷却退火退火退火炉15 个电加热时效时效时效炉2 个电加热机械加工机械加工冷拔机30 台54、/校直机5 台/精切机7 台/冷镦机3 台/数控车床5 台/压铸型汽车配件熔化熔化熔化炉（燃气炉）6 个熔化保温一体炉，采用天然气加热。燃气炉熔化率为 0.25t/h压铸成型压铸成型压铸机6 台机械手操作铸件清理抛光抛光机3 台/机械加工机械加工数控车床5 台/辅助空压机2 台/17包装机1 台/冷却塔1 座循环水量 100t/h5、设备产能匹配性、设备产能匹配性（1）熔化炉表表2-4熔化炉熔化炉产能匹配性分析产能匹配性分析工艺熔化设备熔化炉（6台）每台熔化率0.25t/h平均一个生产周期的产能（每天有效熔化时间以8h计，其余时间在保温）（t）12生产方式序批集气方式半密闭式一体集气罩年熔化时55、间（d）300熔化铝合金锭合计（t/a）3600本项目熔化铝合金锭规模（t/a）3000由上表可知，全年熔化铝合金锭 3600t/a，本项目熔化铝合金锭规模3000t/a，产能负荷约 83.3%，本项目熔化炉的设计能够满足生产规模要求。企业共有6台压铸机，每台压铸机每30s可压铸1次，每台单日可压铸约2880次。压铸所需的铝液量由不同产品的模具而定，一般为3001000g，根据平均量计算650g，企业单日（24小时）单台机可压铸量为1872kg，则最大产能约为3369.6t/a，可以满足年压铸3000t/a铝液量。（2）铝挤压生产线产能匹配分析本项目产能主要由加热炉、铝型材挤压机控制。一台加热56、炉和一台铝型材挤压机组合使用，根据建设单位提供的资料，一组加热、挤压成型设备加工铝棒能力约为 1.4t/h，全年生产天数为 300 天，每天生产 8h，则本项目 6 组加热、挤压成型设备加工铝棒能力为 20160t/a。本项目设计铝棒加工能力为 17237t/a，占最大加工能力的 85.5%，产能匹配性基本合理。6、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表表 2-5本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称规格最大储存量年用量备注1铝棒/17340tSi：10.013.0，铝 Al：余量，不含重金属182铝合金锭ADL12/3000t含铝量 80%90%，铜（Cu）1.57、5%3.5%，硅（Si）9.6%12%，镁（Mg）0.3%，锌（Zn）1.0%，铁（Fe）1.3%，锰（Mn）0.5%。3脱模剂200kg/桶/5t水溶性压铸脱模剂，主要成分为高粘聚硅氧烷 2535%、添加剂 15%，乳化剂1-5%、水 6070%，是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。不影响添加体系的基本性质，扩散性、渗透性好，与水相容性好。挥发性组分按 5%计4铝拉拔挤压油200kg/桶1.0t4t用于拉拔工序，作为润滑剂和冷却剂5切削油200kg/桶0.2t0.6t用于精切工序，作为润滑剂和冷却剂，兑水使用，切削油：水=1:106冷镦油258、00kg/桶1.0t3.0t用于冷镦工序，作为润滑剂和冷却剂7天然气管道天然气0.01t55 万 m330 万 m3用于压铸熔化、25 万 m3用于铝挤压加热、模具保温等8液压油200kg/桶0.4t0.8 t机加工设备维护7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业劳动定员 50 人，熔化保温、压铸工序三班（每班 8h）生产，其余工序生产班制实行 8 小时单班制，年工作日约 300 天，不设食堂和宿舍。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置厂区位于xx市龙山镇人民北路 23-1 号，具体现状四址：东侧为xx川崎电器工贸有限公司，南侧为xx市联润铝型材厂（普通合伙），西侧隔河为空59、地，北侧隔道路为空地，距离本项目最近的环境保护目标为厂界西侧约 140m处的新西村居民住宅区。企业大门位于厂区北侧，租用1幢厂房，共3层，建筑面积3338.84m2，本次生产车间布置于厂房1F，仓库布置于2F，办公室布置于3F，厂区平面布置见附图3。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体源强核算见第四章。19图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图工艺流程和产排污环节1、铝挤压型汽车零部件生产工艺流程、铝挤压型汽车零部件生产工艺流程图图2-2 铝挤压型汽车零部件生产工艺流程及产污节点图铝挤压型汽车零部件生产工艺流程及产污节点图20工艺流程简述：工艺流程简述：（1）加热该过程为物理过60、程。首先将外购的铝棒放入到铝棒加热炉中进行加热，使铝棒受热变软，易于挤压。温度在 480-520之间。加热使用天然气作为燃料。（2）挤压成型将铝棒加热到规定温度，通过模具及铝挤压机，将软化铝棒挤压成相应规格和形状的铝型材。在挤压过程中为防止损坏工具，保证铝材组织、性能的均匀性，凡与铝材接触的铝型材挤压机模具都需要利用模具加热保温炉进行加热（天然气加热，加热温度 480）。（3）风冷在挤压机出料后，物料进入冷床，在冷床上转运，冷床多为步进梁式，在冷床上用风扇吹风，使铝型材急剧冷却，保证型材均匀冷却。（4）拉拔、校直拉拔是对铝型材施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工61、方法称为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。拉拔过程中为防止模具和坯料间因摩擦力造成的损伤，加入拉拔油提供润滑性和冷却性（5）精切为保证产品组织和机械性能，满足技术要求，必须进行切头切尾。将矫直整形产品按规定尺寸进行切割，使型材形成相应的规格尺寸。精切过程使用微量切削液，切削液通过喷嘴喷至刀片上。（6）退火/时效根据需求选择时效处理或退火处理；时效工序是工件经锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。为增强型材强度和硬度，需对其进行时效处理。将剪切好尺寸的铝材送入200-210的时效炉内进行2小时的热处理。时效处理的目的是消除工件的内应力62、，稳定组织和尺寸，改善机械性能等，加热使用电加热。退火处理：工件送至退火炉内进行退火处理，退火采用电加热，加热至500，保温7h，然21后随炉缓慢冷却。（7）冷镦：冷镦一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，上述加工后的铝型材借助模具在冷镦机压力下产生塑性形变，以此改善工件的机械性能、改变工件体积，形成毛坯零部件。冷镦过程中使用冷镦油作为润滑剂和冷却剂，期间粘附在工件表面的冷镦油随温度升高而汽化，产生少量的雾。（8）机加工：使用数控车床对铝型材进行加工修边等工作。图图2-3 铝压铸型汽车零部件生产工艺流程及产污节63、点图铝压铸型汽车零部件生产工艺流程及产污节点图工艺流程说明：工艺流程说明：（1）熔化、压铸成型利用燃气熔化炉（天然气燃烧加热）对外购铝合金锭进行熔化，熔化后的铝合金液在炉内待用。先在压铸机模具表面喷涂脱模剂，再利用机械手将一体炉中的铝合金液浇注进入压铸机，压铸机以较高的压力和较快的速度将铝合金液注射进入模具中，模具采用冷却水间接冷却，开模得到压铸件，机械手将其取出备用，由此完成熔化压铸一个循环过程。喷涂脱模剂在高温作用下，脱模剂溶液气化形成脱模废气，压铸机底盘设22置脱模剂溶液收集系统，滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，定期滤渣。脱模剂与水按 1:10 配比后使64、用。（2）抛光抛光是利用自动抛光机对工件进行表面打磨抛光处理，期间会有金属粉尘产生，本项目根据产品需求，选择进行抛光处理或直接用车床的进行精加工处理即可，根据企业提供资料，约 50%产品需进行抛光处理。（3）机加工处理通过数控车床等机加工设备对铸件进行削边等精加工处理，处理后的产品即为成品。表表 2-7本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1铝挤压线天然气燃烧废气铝棒加热炉、模具保温炉SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度G2油污挥发废气热挤压成型、精切、拉拔、时效、退火非甲烷总烃G3冷镦废气冷镦油雾（颗粒物）G4熔化废气熔化炉SO2、NOx、颗粒物65、G5压铸脱模废气压铸脱模颗粒物、非甲烷总烃G6抛光粉尘抛光颗粒物废水W1间接冷却水脱模间接冷却/W2喷淋废水废气处理pH、CODCr、SS、石油类W3生活污水员工生活pH、CODCr、氨氮噪声设备噪声等效连续A声级固废S1废拉拔油拉拔含矿物油S2废油桶油品包装物含矿物油S3废冷镦油冷镦含矿物油S4油雾净化装置废油冷镦废气处理含矿物油S5废切削液精切含矿物油S6废液压油设备维护保养润滑含矿物油S7金属边角料及残次品精切、机加工废金属23S8熔化炉渣熔化炉废金属S9喷淋沉渣废气处理铝渣S10脱模剂沉渣脱模剂回用铝渣、脱模剂S11浮油和污泥废水处理含矿物油S12废抛光材料抛光砂带S13废包装材料脱模66、剂包装塑料桶S14生活垃圾员工生活纸张、塑料等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，厂房为空置厂房，无与本项目有关的环境污染问题。24三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解项目所在地大气环境质量现状，本项目引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx市环境保护监测站对xx城区 2021 年例行监测点的监67、测结果，见下表 3-1。表表 3-12021 年xx城区各污染物浓度达标情况年xx城区各污染物浓度达标情况污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24小时平均第95百分位数567574.7PM10年平均质量浓度507071.4达标日平均第95百分位数10515070.0SO2年平均质量浓度86013.3达标日平均第98百分位数1815012.0NO2年平均质量浓度254062.5达标日平均第98百分位数588072.5CO日均浓度第95百分位数900400022.5达标O3日最大8小时平均值的第90百分位数15368、16095.6达标监测数据表明，2021 年xx市城区环境空气中 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，因此本项目所在区域为达标区。1.2 特征污染物特征污染物（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。25（3）监测结果69、及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果 mg/m3占标率%超标率%评价标准 mg/m3达标情况由引用的监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境距离本项目最近的地表水例行监测断面为淞浦监测断面，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中 2021 年xx市环境保护监测站对淞浦监测点监测结果作为评价，引用xx市地表水监测点位见附图 7，检测结果汇70、总见下表 3-4。表表3-42021年年淞浦淞浦监测点水质常规监测结果统计表监测点水质常规监测结果统计表 单位均为单位均为mg/L（除（除pH外）外）项目pH溶解氧高锰酸盐指数化学耗氧量BOD5氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数（个）666666666平均值8.18.275.9204.91.090.020.210.05最大值8.9911.27.5305.81.890.040.330.05最小值7.54.174.0133.80.550.010.120.05均值类别IIIIIIIIIVIVIIVI超标率033.350.050.083.350.0050.00III 类标准69562041.00.071、50.20.2根据上表的水环境质量检测结果分析：高锰酸盐指数、化学耗氧量、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，其余监测指标符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx市龙山镇人民北路23-72、1号，利用已建空置厂房作为生产场所，不新增用26地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标，故无需进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目位于xx市龙山镇人民北路 23-1 号的已建厂房内，地面均已硬化。本项目营运期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为油类物质、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目投产后生产设施均位于室内，喷淋废水经预处理后循环使用，生活污水经处理73、后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；液压油、冷镦油密闭存放桶内并位于油品仓库，要求厂区建设危废暂存间，地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。项目排放的少量有机废气沉降对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响。综上，本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容（人74、）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度大气环境新西村居民区1212825.17330653.811居民区2271二类区西140 xx市人民法庭范市法庭1212839.34730632.839行政办公30二类区东南458声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB30962008）3类地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标27污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准1）铝挤压线天然气燃烧废气执行工业炉窑大污染物排放标准（GB9078-199675、）表 2 的表 2 的金属压延、锻造加热炉二级标准，本项目位于大气污染防治重点区域，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米。表表 3-6 本项目本项目铝挤压线铝挤压线天然气燃烧废气天然气燃烧废气日常管理限值一览表日常管理限值一览表污染物排放限值要求执行标准名称烟气黑度（林格曼级）1工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）颗粒物30mg/m3工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）SO2200mg/m3NOx300mg/m32）本项目冷镦废气、油污挥发废气排放执行76、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”。表表 3-7大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标最高允许排放浓度(mg/m3)二级标准无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)非甲烷总烃12015104.0颗粒物120153.51.03）本项目熔化废气、压铸脱模废气、抛光粉尘执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1及附录A.1的排放限值，具体见表3-8、表 3-9；因铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中非甲烷总烃排放限值为77、表面涂装工序产生的非甲烷总烃排放限值，本项目压铸后无表面涂装工序，故压铸脱模废气中非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”，见表3-7。表表 3-8 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表）表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 单位：单位：mg/m3生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物苯苯系物aNMHCTVOCb污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉c30100400车间或生产设施排气筒落砂、清理落砂机f、抛（喷）丸机等清理设备30其他生产工序或设备、设施30a 苯系物包括苯78、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。28c 燃气冲天炉适用于燃气炉，混合燃料冲天炉适用于冲天炉。F 适用于砂型铸造、消失模铸造、V 法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。表表 3-9 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）（厂区内无组织排放限值）（厂区内无组织排放限值）污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度限值30监控点处任意一次浓度值4）由于挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1厂区79、内VOCs无组织排放限值中的规定的特别排放限值（详见表3-10）严格于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值。因此本项目厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值，厂区内颗粒物无组织排放限值仍执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表A.1 厂区内无组织排放限值（详见表3-9）。表表3-10厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6 m80、g/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20 mg/m3监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；喷淋废水经预处理（隔油+混凝沉淀）后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后排入污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理，其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 限值要求，其余污染物达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准81、中的 A 标准后排放。具体见表 3-11表 3-12。表表 3-11 污水纳管排放标准（单位：除污水纳管排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODcr500BOD5300SS400总锌5石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013总磷（以 P 计）829表表 3-12 城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注CODcr40城镇污水处理厂主82、要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）氨氮2（4）1TP0.3TN12（15）1pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准BOD510石油类1动植物油1SS10总锌1LAS0.5注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声根据xx市声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于 3 类声环境功能区，本项目厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准，具体见下表。表表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位83、：dB(A)类别昼间夜间3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物转移管理办法（部令第 23 号）中的有关规定执行。总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.84、09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、SO2、NOx、工业烟粉尘、COD。本次项目实施后新增污染物排放总量见表 3-14。表表 3-14本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表30污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.25颗粒物2.335SO20.11NOx1.029生产废水废水量800COD85、Cr0.032注：生产废水单独收集处理达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-201286、）二级标准要求，故本项目 COD、颗粒物、VOCs、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目实施后全厂总量控制方案见表 3-15。表表 3-15 本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）污染物名称本次项目新增排放量以新代老削减量本项目实施后全厂排放量本项目实施后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量生产废水CODCr0.03200.0320.0321:10.032废气VOCs0.2500.250.251:10.25颗粒物2.33502.3352.3351:12.335SO20.1100.110.111:10.11NOx1.02901.0291.0287、91:11.029注：生产废水单独收集处理达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目需在投产前完成化学需氧量、SO2、NOx 的排污权交易。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。31四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响88、和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声。主要环保措施包括：合理安排施工作业时间，夜间不使用冲击钻、空压机等高噪声施工机械，不进行敲击金属等高噪声施工作业；施工现场设置废弃物及建筑垃圾收集暂存设施，按照固体废物及建筑垃圾相应要求妥善处置；施工人员生活污水应利用既有化粪池预处理，禁止排入附近地表水体。本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）源强核算过程）源强核算过程本项目废气主要为铝挤压线天然气燃烧废气、油污挥发废气、冷镦废气、熔化废气、压铸脱模废气、抛光粉尘。G1 铝挤压线天然气燃烧废气铝挤压线天然气燃烧废气铝棒加热炉89、模具保温炉过程使用天然气燃烧加热，天然气年消耗量为 25 万m3，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021年第 24 号）中天然气工业炉窑，天然气工业炉窑产污系数见表 4-1。表表 4-1天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表污染物指标单位产污系数废气量标立方米/万立方米-原料136000SO2千克/立方米-原料0.000002SNOX千克/立方米-原料0.00187烟尘（颗粒物）千克/立方米-原料0.000286注：S收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然90、气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于 20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-2铝挤压加热、模具保温铝挤压加热、模具保温天然气燃烧废气产排情况天然气燃烧废气产排情况产生节点天然气用量污染物名称产生量排放量排放速率排放浓度排放情况天然气燃烧25 万Nm3/a废气量340 万Nm3/a340 万Nm3/a收集后经一根排气筒（DA001）排放SO20.05t/a0.05t/a0.002kg/h14.7mg/m3NOx0.468t/a0.468t/a0.195kg/h137.6mg/m3颗粒物91、0.072t/a0.072t/a0.03kg/h21.2mg/m3G2油污挥发废气油污挥发废气32考虑到外购的铝棒表面含少量油污，因此加热、挤压过程中会因摩搽，温度升高产生少量的油雾（以颗粒物计），此外铝棒拉拔过程使用拉拔油，精切过程中使用切削液，少量附着在工件上，故在时效和退火过程中附着在工件上的油污会因受热（高温）气化，含少量挥发性有机物（本项目以非甲烷总烃计）的气雾。该类废气产生量较小，量极少且难定量，本评价仅作定性分析，加强车间通排风，对周边环境影响较小。G3 冷镦废气冷镦废气项目在冷镦过程中使用冷镦油作为润滑、冷却剂，冷镦油有良好的低温性能，不易挥发，但是加工过程是机械挤压过程，工件92、在挤压成型过程中会产生短时间的高温，在这种高温状态下，产品表面及设备黏附的冷镦油会被气化，产生一定量的冷镦废气，主要成分为油雾。其中部分冷镦油在加工过程中粘附在产品表面随产品带走，部分形成油雾挥发（根据企业生产经验及类比同类企业，按照 20%挥发、20%随工件带走，剩余 60%形成废油），本项目冷镦油年消耗量约 3t/a，则本项目冷镦废气产生量为 0.6t/a，0.25kg/h（全年工作 300d，每天运行 8h）。企业在每台冷镦机的进料口和出料口设置集气罩，对冷镦废气进行收集，单台冷镦机集气风量约 2000m3/h，设计总风量为 6000m3/h，收集效率以 80%计，收集的冷镦废气经静电式93、油雾净化装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA002）排放，处理效率以 80%计，则冷镦废气最终有组织排放量为 0.096t/a，0.04kg/h，6.67mg/m3，无组织排放量为 0.12t/a，0.05kg/h。G4 熔化废气熔化废气熔化废气包括熔化炉天然气燃烧废气和熔化炉熔化工序废气，产生情况如下：熔化炉天然气燃烧废气熔化过程使用天然气燃烧加热，天然气年消耗量为 30 万 m3，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中天然气工业炉窑的产污系数，天然气工业炉窑产污系数见表 4-1，产生情况见表 4-3。表表 4-3 熔化炉熔化炉天然气燃烧94、废气产排情况天然气燃烧废气产排情况天然气用量污染物指标产生量（t/a）30 万 m3工业废气量（万 m3/a）408二氧化硫0.06氮氧化物0.561烟尘（颗粒物）0.08633熔化炉熔化工序废气铝合金锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘，污染因子为颗粒物，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属，一般是 Al2O3、Al 等，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）“机械行业系数手册”中的“铸造环节-熔炼工艺（燃气炉）-所有规模”颗粒物产排污系数为 0.943kg/t-产品，则本项目熔化炉熔化工序颗粒物产生量为 2.829t/a。G5 压铸脱模废气压铸脱模95、废气压铸过程会产生颗粒物，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）“机械行业系数手册”中的“铸造环节-造型/浇注（重力、低压：限金属型）工艺-所有规模”颗粒物产排污系数为 0.247kg/t-产品。项目在压铸过程中采用高压喷枪喷射脱模剂，以防止工件粘附在模具上，由于温差较大，脱模剂喷射过程瞬间产生大量气雾，主要为水蒸气及少量非甲烷总烃类废气。本环评以脱模剂中 5%的有机组分挥发计。综上，压铸工序颗粒物产生量为 0.741t/a，非甲烷总烃产生量为 0.25t/a。熔化废气熔化废气、压铸脱模废气产生情况汇总：、压铸脱模废气产生情况汇总：项目在每台熔化96、炉及压铸机上方设置集气罩，集气罩尺寸为 0.6m*0.6m，结合气量损耗，单个集气罩风量为 1000m3/h，则合计风量为 12000m3/h，集气效率以 80%计，以上废气收集后经 1 套水喷淋除尘系统处理后通过 15m 高的排气筒（DA003）排放，对颗粒物去除效率以 85%计。根据以上计算，熔化工序、压铸工序废气产生、排放情况见下表：表表 4-4项目熔化、压铸工序废气产排情况汇总项目熔化、压铸工序废气产排情况汇总排放形式污染物产生情况排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA003非甲烷总烃0.20.097、282.310.20.0282.31SO20.060.0080.70.060.0080.7NOX0.5610.0786.490.5610.0786.49颗粒物2.9420.40934.050.4410.0615.104无组织非甲烷总烃0.050.007/0.050.007/颗粒物0.7140.1/0.7140.1/34G4 抛光粉尘抛光粉尘本项目利用抛光机打磨抛光工件上的边角料。本项目抛光过程中会产生金属粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，打磨抛光工序颗粒物产生系数为 2.19 千克/吨-原料，采用水喷淋塔处理98、效率为 85%。本项目抛光工序工件共 1468t/a，则项目打磨工序颗粒物产生量约 3.215t/a。抛光工序设置在一个密闭车间内，且每台设备均设置半封闭式集气罩收集，综合收集效率按照 85%计。粉尘经收集后经一套水喷淋装置处理后通过 15m 高排气筒（DA004）排放，处理效率按 85%计，废气收集风量为 9000Nm/h。则抛光粉尘有组织排放量为 0.41t/a，0.171kg/h，18.98mg/m3；无组织排放量为0.482t/a，0.201kg/h。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-5：35表表4-5 本项目废气产生、排放情况及污99、染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬铝挤压线天然气燃烧SO20.0514.70.002产污系数法有组织收集后经排气筒排放1416.71000是0.0514.70.0022400150.235DA00100、11212833.01530650.793一般排放口/200工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求。NOx0.468137.60.1950.468137.60.195/300颗粒物0.07221.20.030.07221.20.03/30挤压、退火、时效非甲烷总烃少量/类比法无组织/少量/2400/4.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”油雾（颗粒物）少量/类比法无组织/少量/2400/1.0冷镦油雾（颗粒物）0101、.4833.330.2类比法有组织静电式油雾净化装置60008080是0.0966.670.042400150.425DA0021212832.43630651.199一般排放口3.5120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准0.12/0.05无组织/是0.12/0.052400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”熔化、压铸非甲烷总烃0.22.310.028产污系数法有组织水喷淋装置12000800是0.22.310.0287200150.630DA0031212833.638306102、50.344一般排放口10120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准SO20.060.70.00810000.060.70.008/100铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值NOx0.5616.490.07810000.5616.490.078/400颗粒物2.94234.050.40980850.4415.1040.061/30非甲烷总烃0.05/0.007无组织/是0.05/0.0077200/4.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”颗粒物0.103、714/0.10.714/0.11.0抛光颗粒物2.733126.531.139产污系数法有组织水喷淋装置90008585是0.4118.980.1712400150.525DA0041212833.38130649.783一般排放口/30铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值0.482/0.201无组织/是0.482/0.2012400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”36（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1）铝挤压线天然气燃烧废气、油污挥发废气铝挤压线104、天然气燃烧废气收集后经一根 15m 高排气筒排放，油污挥发废气加强车间通排风；由于产生量较少，通过加强车间通排风即可，通过类比同类型企业，采取的措施为常规、通用类、成熟可靠技术。2）冷镦废气：防治措施：冷镦废气收集后经一套油烟净化装置处理后通过 15m 高排气筒（DA002)排放；措施可行性：静电式油雾净化装置净化原理：油烟由风机吸入静电式高压静电式油雾净化装置，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集；当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上105、并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。同时，参照排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）和排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中废气治理措施，挥发性有机物、油雾废气污染防治的推荐可行技术为“油雾净化装置，机械过滤、静电净化”，本项目冷镦废气采取的废气处理方案为可行技术。3）熔化废气、压铸脱模废气防治措施：熔化废气、压铸脱模废气收集处理后经一套水喷淋装置处理后通过 1 106、根 15m 高的排气筒（DA003）排放。措施可行性：本项目产生的熔化、压铸废气采用水喷淋设施处理，对照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020），湿式除尘属于其中的可行技术，对照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021年第 24 号）“机械行业系数手册”中的“铸造环节，采用水喷淋塔对于颗粒物去除效率为 85%，水喷淋处理技术目前广泛应用于压铸类项目废气处理，技术成熟度高，同时兼顾烟粉尘和脱模废气的处理，且可预防火灾爆炸等事故的发生，类比同类37企业污染物可实现达标，故使用水喷淋塔处理措施技术可行。4）抛光粉尘防治措施：抛丸粉尘收集后经水喷淋107、装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒（DA004）排放。措施可行性：参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，采用水喷淋塔处理效率为 85%，同时参考对照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）（HJ1124-2020）中对于打磨设备产生的颗粒物采用“湿式除尘”为可行技术，本项目同为使用打磨设备产生的颗粒物，故使用水喷淋塔处理措施可行。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施后铝挤压线天然气燃烧废气108、能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）标准限值和工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中浓度限值要求；冷镦废气、油污挥发废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准及“无组织排放周界外浓度最高点限值”；熔化废气、压铸脱模废气、抛光粉尘排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 限值要求，其中非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。38厂区内非甲烷总烃无组织排放达到 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3109、78222019）中表 A.1 规定的特别排放限值，颗粒物排放达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中附录 A.1 的排放限值。本项目所在地区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界西侧约140m处的新西村居民住宅区。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考110、虑，去除率为0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-6 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生生频频率率非正常非正常排放排放浓度浓度（mg/m3）非正常非正常排放速排放速率率（kg/h）单次单次持续持续时间时间排放量排放量（kg/a）应对应对措施措施DA002冷镦废气排放口油雾（颗粒物）133.330.2 4h0.8加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA003熔化废气、压铸脱模废气排放口颗粒物 134.050.409 4h1.6DA0111、04抛光粉尘排放口颗粒物 1126.531.139 4h4.556（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），本项目废气自行监测计划见下表。表表4-7有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测监测指标指标监测监测频次频次执行排放标准执行排放标准391DA001SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度1 次/年烟气黑度排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准；根据 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气2019112、56 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于 30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3进行管控2DA002油雾（颗粒物）1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准3DA003非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准SO2、NOx、颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 14DA004颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1表表4-8 113、无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序序号号监测点监测点位位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃、颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值颗粒物1 次/年 铸 造 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准（GB39726-2020）中附录 A.1 的排放限值2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、喷114、淋用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水间接冷却水：本项目压铸机采用间接水冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目压铸机共用一座循环水冷却系统，配套 1 座 100m3冷却池和 100 t/h 的冷却塔，每日运行 24h。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）的说明，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的 2%计算，则相应的新鲜水补充水量为14400m3/a。W2 喷淋废水喷淋废水项目配套 2 座水喷淋塔，水喷淋装置处理的废气收集风量分别为 12000m3/h，9000m3/h，根115、据简明通风设计手册(孙一坚主编)“各种吸收装置的技术经济比40较”中旋流塔的液气比为 1.010L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比2L/m3计，则喷淋塔的循环水量分别为 24m3/h、18m3/h，损耗量参考民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的 0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的 0.2%，则因蒸发损耗补充水量分别为 0.048t/h（345.6t/a）、0.036t/h（86.4t/a）。本项目喷淋塔设置内循环水箱，水箱容积分别为 6m3（有效容积为 4.8 m3）、4m3（有效容积为 3.2116、m3），喷淋水仅用于熔化废气和压铸脱模废气、抛光粉尘，不添加任何药剂，经定期捞渣后循环使用，水池中的水需定期更换，喷淋塔循环水池的水更换频率为 3 天更换一次，则喷淋塔更换废水量分别为 480t/a、320t/a。喷淋废水进入废水处理设备处理前需定期进行捞渣处理，将大颗粒物（主要为铝渣）去除。根据类比调查，该类废水水质为：pH 值 69，CODCr800mg/L，SS400mg/L，石油类 50 mg/L。经隔油+混凝沉淀处理后纳管排放。W3 生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员 50 人，厂区不设置食堂和宿舍，用水量平均 50 L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的117、 90%计，生活污水量为 2.25t/d（675t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表4-9、4-10。41表表4-9 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表废水类别污染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放口编号及名称排放口地理坐标排环境量t/a排环境浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L处理设施名称处理工艺处理能力t/d治理效率%经度纬度喷淋废水废水量800/TW001 生产废水118、处理装置隔油+混凝沉淀3/是DW001生产废水排放口1212833.61930650.376800/CODCr0.640800580.03240SS0.320400700.00810石油类0.04050650.0011生活污水废水量675/TW002 生活污水处理措施厌氧化粪池/是DW001生活污水排放口1212832.50430651.206675/CODCr0.2704000.02740BOD50.2033000.00710氨氮0.024350.0022（4）注：DW001 和 DW002 排放口均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口（综合废水排放口），所有废水合并经总排口纳管。项目废水119、最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为根据排环境浓度计算。表表 4-10 本项目废水排放形式本项目废水排放形式、项目废水排放口信息项目废水排放口信息一览表一览表废水类别排放情况排放口编号及名称污染因子纳管量t/a纳管浓度mg/L纳管标准mg/L排放方式排放去向排放规律排放口类型排放口地理坐标经度纬度厂区综合废水厂区综合废水排放口废水量1475120、/间接排放xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放一般排放口1212832.25230651.645CODCr0.539365.29500SS0.09665.08400石油类0.0149.4920BOD50.203137.29300氨氮0.02416.023542（2）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析：废水处理工艺废水处理工艺：本项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；废气处理喷淋废水经本厂污水处理系统（隔油+混凝沉淀）处理后纳管排放；生活污水经厂区化粪池处理达标后纳管排放。图图 4-2 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图废水处理主要121、工艺说明：隔油主要通过隔油池去除废水中石油类，混凝絮凝采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。间接冷却水间接冷却水回用回用可行性分析可行性分析：本项目设备间接冷却废水不直接接触污染物，只起到降温冷却的作用，因此水质较好，经冷却塔冷却后可循环使用。喷淋废水处理可行性分析：喷淋废水处理可行性分析：废气处理喷淋利用循环水溶液喷淋对废气进行降温和去除颗粒物的作用。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质（自来水）接触，接触后废气被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下122、落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。且本项目喷淋废水进入废水处理设备处理前需定期进行捞渣处理，将大颗粒物（主要为铝渣）去除，废水主要污染因子为石油类、SS 和 CODcr，采用“隔油+混凝沉淀”装置处理后纳管排放。项目自建废水处理设施设计处理能力为 3t/d，本项目废气处理喷淋废水（2.67t/d），生产废水处理设施进水、出水水质情况见下表。表表 4-11 项目项目生产生产废水废水处理设施进水、出水处理设施进水、出水水质情况一览表水质情况一览表处理设施处理效果CODcr（mg/L）石油类（mg/L）SS（mg/L）43/进水浓度80050400隔油+混凝沉123、淀+过滤去除率58%65%70%出水浓度33617.5120纳管水质/33617.5120纳管标准50020400从工艺的处理效率看，生产废水排入自建的污水处理设施进行处理后，纳管水质可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。综上，项目废水处理措施可行。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 4.92t/d(1475t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.01%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳124、管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N 等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会125、对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），间接排放，排放口监测频次为 1 次/年，企业厂区废水自行监测计划见下表：表表 4-12 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号厂区综合废水排放口污染物种类pH 值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类44监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3个瞬时手工监测频次1次/年手工测定方法pH：水质 pH值的测定 电极法HJ 114126、7-2020化学需氧量：水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017氨氮：水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009BOD5：水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法（HJ505-2009）SS：悬浮物的测定重量法（GB 11901-1989）总磷：水质 总磷的测定流动注射-钼酸铵分光光度法 HJ 671-2013石油类：水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 HJ 637-20183、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 85dB(A)，项目主要噪声源强见下表：45表表 4-1127、3 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ11#冷镦废气风机/4221.57580减振、消声昼间22#熔化、脱模废气风机/112-441.57580减振、消声昼间、夜间33#抛光粉尘风机/97-661.57580减振、消声昼间41#冷却塔/35-6227580减振昼间、夜间表表 4-14 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量产生强度dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时段128、建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1铝挤压车间铝棒加热炉6 个7075选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施67-191.636166昼间20414612模具保温加热炉2 个707562-231.636166昼间414613铝挤压机6 台758059-171.536671昼间465114铝材冷床线5 条707552-141.536166昼间414615退火炉15 个707537-191.536166昼间414616时效炉2 个707545-181.536166昼间414617冷拔机30 台758044-11.536671昼间465118校直机129、5 台758043-11.536671昼间465119精切机7 台758041-21.536671昼间4651110冷镦机3 台758037-61.536671昼间4651111数控车床5 台758036-101.536671昼间4651112包装机1 台707525-71.236166昼间4146113熔化压铸车间熔化炉（燃气炉）6 个7075116-471.545863昼间、夜间3843114压铸机6 台707592-411.545863昼间、夜3843115数控车床5 台758088-271.545863昼间3843116空压机2 台808568-341.537075昼间5055117抛130、光车间抛光机3 台808590-621.837075昼间5055118 废水处理区 废水处理水泵类1808586-671.037075昼间50551注：原点坐标 1212831.765，30650.977。46（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图131、例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内132、近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。LP1i(T)47然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考133、虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测134、点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算48模式进行预测，预测结果如下：表表 4-15噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）序号序号预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况时段时段1东厂界58.0365达标昼间2南厂界61.2265达标3西厂界57.9965达标4北厂界60.465达标5东厂界53.0755达标夜间6南厂界5135、0.4755达标7西厂界46.0155达标8北厂界52.8155达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 7085dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采136、取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-16 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 废废拉拔油拉拔油项目拉拔过程中需使用拉拔油用于润滑和冷却，拉拔油在生产过程循环使用。循环一段时间后进行更换，废拉拔油产生量约为 3.8t/a。属于 H137、W08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包49装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S2 废废油桶油桶：本项目冷镦油、拉拔油、切削油、液压油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 42 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.84t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S3 废冷镦油废冷镦油项目冷镦加工过程中需使用冷镦油用于138、润滑和冷却，冷镦油在生产过程循环使用。但是在循环一段时间后冷镦油将变得粘稠并含有一定量的金属屑，因而该类废冷镦油必须更换，因此冷镦加工过程会有一定量的废冷镦油产生。类比调查，项目废冷镦油产生量约为 1.8t/a。属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S4 油雾净化装置收集的废油油雾净化装置收集的废油本项目冷镦废气经静电式油雾净化装置处理，根据物料衡算，经油雾净化设备收集的废油为 0.384t/a。属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程139、中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S5 废切削液废切削液项目精切过程使用切削液作为设备润滑剂和冷却剂，切削液循环使用，定期补充，使用一段时间后定期更换，项目切削油用量为 0.6t/a，切削油:水=1:10，故项目使用切削液 6.6t/a，部分切削液随工件损耗，本项目切削过程使用精切机切割，切割下来的金属屑较大，不考虑金属屑混合在切削液中。项目废切削液产生量约 6.0t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版)，废切削液废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码为 900-006-09，经收集后交由有资质单位处理140、。S6 废液压油废液压油本项目机加工设备在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 0.78t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生50的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 金属边角料金属边角料及残次品及残次品精切、车床加工等机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料，项目金属边角料约占原材料 1%，同时根据业主提供资料，项目每年约产生少量的残次品，产生量约为原料的 0.5%，则金属边角料及残次品产生量为约 305.0t/a。S8 熔化炉渣141、熔化炉渣铝合金锭熔化过程会产生熔化炉渣，参考同类型企业生产情况，产生量约为铝合金锭熔化量的 1%，则熔化炉渣产生量为 30.0t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物，废物类别为 HW48，废物代码为 321-026-48，需委托有资质单位进行安全处置。S9 喷淋沉渣喷淋沉渣熔化压铸废气水喷淋处理过程，需定期捞渣，废气削减量为 2.501t/a（本次评价不考虑沉渣吸水量），因此沉渣产生量为 4.824t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物，废物类别为 HW48，废物代码为 321-034-48，需委托有资质单位进行安全处置。S10 脱模剂滤渣脱模剂142、滤渣压铸机底盘设置脱模剂溶液收集系统，滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，压铸脱模剂回收利用过程需定期清渣，滤渣主要成分为铝渣，根据物料平衡计算，产生的脱模剂沉渣为 6.43 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物，废物类别为HW48，废物代码为321-026-48，需委托有资质单位进行安全处置。S11 浮油和污泥浮油和污泥主要为污水处理隔油过程产生，根据企业提供资料，浮油产生量约为 0.006t/a，废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，污泥产生量通常按照 23kg/m3污水计算，本项目生产废水处理量143、为 800t/a，则污泥总产生量为 2.4t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，废物类别为 HW08，废物代码为 900-210-08，需委托有资质单位进行安全处置。S12废抛光材料废抛光材料项目抛光过程使用砂带，使用中产生废抛光材料，根据业主提供资料，每条砂51带重量约 200g，故产生量约为 0.18t/a。S13废包装材料废包装材料项目使用脱模剂原材料包装为塑料桶包装，过程会产生废包装材料，产生量约0.375t/aS14 生活垃圾生活垃圾职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，本项目劳动定员 50 人，则生活垃圾产生量约为7.5t/a。表表 4-17固体废物污染源144、源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向废拉拔油拉拔危 险固废3.83.8密封暂存交由有资质单位处置废油桶油品包装物危 险固废0.840.84密封暂存交由有资质单位处置废冷镦油冷镦危 险固废1.81.8密封暂存交由有资质单位处置油雾净化装置废油冷镦废气处理危险固废0.3840.18密封暂存交由有资质单位处置废切削液精切危 险固废6.06.0密封暂存交由有资质单位处置废液压油设备维护保养润滑危险固废0.780.78密封暂存交由有资质单位处置金属边角料及残次品精切、机加工一般固废305.0305.0145、袋装分类收集后外售综合利用熔化炉渣熔化炉危险固废30.030.0密封暂存交由有资质单位处置喷淋沉渣废气处理危险固废4.8244.824密封暂存交由有资质单位处置脱模剂沉渣脱模剂回用危险固废6.436.43密封暂存交由有资质单位处置浮油和污泥废水处理危险固废2.4062.406密封暂存交由有资质单位处置废抛光材料抛光一般固废0.180.18袋装分类收集后外售综合利用废包装材料脱模剂包装一般固废0.3750.375袋装分类收集后外售综合利用生活垃圾员工生活一般固废7.57.5袋装分类收集后委托环卫部门处置环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质146、单位进行安全处置。本项目拟在厂房 1F 布置一个危废暂存间，占地面积约 25m2，贮存能力约为 20t。根52据企业的危废产生量，储存的危废年清运次数不得少于 3 次，因此，本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗147、，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物148、转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接149、受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废本项目拟在厂房 1F 设置一个一般固废暂存点；企业设置的一般工业固废暂存场53所要求做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废150、物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。54表表 4-18 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1金属边角料及残次品废金属精切、机加工一般固废305.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2废抛光材料砂带抛光一般固废0.18袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3废包装材料塑料桶脱模剂包装151、一般固废0.375袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用4生活垃圾纸张、塑料等员工生活一般固废7.5垃圾桶垃圾桶收集后由环卫部门处置表表 4-19 项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废拉拔油HW08900-249-083.8拉拔液态含矿物油T，I密封暂存委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-080.84油品包装物固/液态含矿物油T，I密封暂存废冷镦油HW08900-249-081.8冷镦液态含矿物油T，I密封暂存油雾净化装置废油H152、W08900-249-080.384冷镦废气处理液态含矿物油T，I密封暂存废切削液HW09900-006-096.0精切液态含矿物油T密封暂存废液压油HW08900-218-080.78设备维护保养润滑液态含矿物油T，I密封暂存熔化炉渣HW48321-026-4830.0熔化炉固态废金属R密封暂存喷淋沉渣HW48321-034-484.824废气处理固/液态铝渣T，R密封暂存脱模剂沉渣HW48321-026-486.43脱模剂回用固/液态铝渣、脱模剂R密封暂存浮油和污泥HW08900-210-082.406废水处理固/液含矿物油T，I密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C153、)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。555、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-20。表表 4-20 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集、处理设施COD、石油类、SS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况铝挤压车间、熔化压铸、抛光车间非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx大气沉降正常工况油品仓库冷镦油、拉拔油、切削油、液压154、油等垂直入渗、地表漫流正常工况危险固废暂存间废拉拔油、废油桶、废冷镦油、油雾净化装置废油、废切削液、废液压油等危险废物等垂直入渗正常工况本项目营运期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为油类物质、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目投产后生产设施均位于室内，喷淋废水经预处理后循环使用，生活污水经处理后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；液压油、冷镦油等油品密闭存放桶内并位于油品仓库，要求厂区建设危废暂存间，地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地155、块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、SO2、NOx、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。1）污染防治措施污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、油品包装桶破损吗，同时车间的防渗层破裂时，废水、油品和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水、油品或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应156、”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制56采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-21 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污157、染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难危废暂存间、油品仓库、废水处理区防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况158、下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是57可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造159、成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险1 1）本项目风险源）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表4-22本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值铝拉拔挤压油/附录 B1.025000.0004切削油/附录 B0.225000.00008冷镦油/附录 B1.025000.0004液压油/附录 B0.425000.160、00016危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）19.1500.382天然气（甲烷）74-82-8附录 B0.01100.001合计0.384经识别，本项目 Q=0.3841，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-23 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1油类物质仓库、危废暂存间冷镦油、拉拔油、切削油、液压油、危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs161、颗粒物、SO2、NOx事故排放大气3废水收集管道、废水处理设施生产废水事故排放水环境、土壤584天然气管道甲烷泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤5生产车间废水、油类物质泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-24建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产2万吨汽车零部件生产线项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（）县（）园区地理坐标经度1212832.792纬度30650.609主要危险物质及分布冷镦油、拉拔油、切削油、液压油，分布于油类原料仓库；危险废物（废拉拔油、废油桶、废冷镦油、油162、雾净化装置废油、废切削液、废液压油等危险废物），分布于危废暂存间；天然气分布于天然气管道。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）油品原料和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）天然气管道发生泄漏，易燃，遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（4）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（5）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生163、。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目废水处理设施、危险固废暂存间、油品仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油品的跑冒滴漏。规164、范化设置危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 38.9m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）按要求制订突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为冷镦油、拉拔油、切削油、液压油、天然气及危险废物。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算根据以下公式：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料165、量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；59V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量166、，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积，ha。表表 4-25事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注V1m30.2考虑厂区单桶油品包装桶泄漏，0.2m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施V42.7本项目生产废水产生量为 800t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为2.7m3。V50本项目所有生产设施167、均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总38.9/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于 38.9m3，并配备相应的导流沟、管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作60根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫168、脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目169、建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。61五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称170、)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境铝挤压线天然气燃烧废气（DA001）烟气黑度、SO2、NOx、颗粒物收集后经1根15m高的排气筒（DA001）排放烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准；根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3进行管控油污挥发废气非甲烷总烃加强车间通排风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”冷镦废气（DA002171、）油雾（颗粒物）收集后经静电式油雾净化装置处理后经 15m 高的排气筒（DA002）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和“无组织排放周界外浓度最高点限值”熔化废气、压铸脱模废气（DA003）非甲烷总烃收集后经1套水喷淋塔处理后通过 1 根15m 高的排气筒（DA003）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准SO2、NOx、颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值抛光粉尘（DA004）颗粒物收集后经 1 套水喷淋塔处理后通过 1根 15172、m 高的排气筒（DA004）排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排喷淋废水pH、CODCr、SS、石油类循环使用，定期更换，更换下来的废水经隔油+混凝沉淀处理达标后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及固体废173、金属边角料及残次品、废包分类收集后外售综合利用62物装材料、废抛光材料生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运、处置废拉拔油、废油桶、废冷镦油、油雾净化装置废油、废切削液、废液压油、熔化炉渣、喷淋沉渣、脱模剂沉渣、浮油和污泥分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施：油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗174、设施的检漏系统。分区防渗：危废暂存间、油品仓库、废水处理区的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；生产车间、其他原料仓库、成品仓库防渗层为等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；办公室进行一般地面硬化。生态保护措施不涉及环境风险防范措施加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目废水处理设施、危险固废暂存间、油品仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为175、至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油品的跑冒滴漏。规范化设置危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 38176、.9m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）按要求制订突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目发生实际排污之前及时申报排污许手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。63六、结论六、结论xxxx铝业有限公司年产 2 万吨汽车零部件生产线项目位于xx市龙山镇人民北路 23-1 号，属于xx 市xx 市龙山产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220019。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要177、生产工艺为铝挤压成型、机加工、熔化压铸、抛光等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。64附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带178、老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃（t/a）0.250.25+0.25颗粒物（t/a）2.3352.335+2.335SO2（t/a）0.110.11+0.11NOx（t/a）1.0291.029+1.029废水废水量（t/a）14751475+1475CODCr（t/a）0.0590.059+0.059氨氮（t/a）0.0020.002+0.002SS（t/a）0.0080.008+0.008石油类（t/a）0.0010.001+0.001固体废物金属边角料及残次品（t/a）305.0305.0+305.0废抛光材料（t/a）0.180.18179、+0.18废包装材料（t/a）0.3750.375+0.375废拉拔油（t/a）3.83.8+3.8废油桶（t/a）0.840.84+0.84废冷镦油（t/a）1.81.8+1.8油雾净化装置废油（t/a）0.3840.384+0.384废切削液（t/a）6.06.0+6.0废液压油（t/a）0.780.78+0.78熔化炉渣（t/a）30.030.0+30.0喷淋沉渣（t/a）4.8244.824+4.824脱模剂沉渣（t/a）6.436.43+6.43浮油和污泥（t/a）2.4062.406+2.406生活垃圾（t/a）7.57.5+7.5注：=+-；=-65附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图