1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 50000吨BMC热固性复合材料及500万套(件)模压产品、注塑产品项目 建设单位（盖章）：xx（xx）新材料有限公司 编制日期：2023 年 10 月 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 50000 吨 BMC 热固性复合材料及 500 万套(件)模压产品、注塑产品项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3062 玻璃纤维增强塑料制品制造 C292 塑料制品业 建设项目 行业类别 二十七、非金属矿物制品业 30-58玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 306-全部 二十六、橡胶和塑料制2、品业 29-53塑料制品业 292-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）12431.8 环保投资（万元）295 环保投资占比（%）2.4 施工工期 24 个月 是否开工建设 否 是 用地面积（m2）12665.17（18.99 亩）专项评价设置情况 根据建设项目排污情况及所涉及环境敏感程度，确定专项评价的类别，本项目需设置环境风险3、专项评价。详见表1-1。2 表1-1 本项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目不涉及排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目日常营运过程中产生的废水经处理后纳管排放，最终经xx市污水处理工程统一处理后排钱塘江。无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物4、质存储量已超过临界量 有 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。无 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 规划环境影响评规划环境影响评价文件名称价文件名称 审查审查 机关机关 审查文件审查文件 名5、称名称 文号文号 发文时间发文时间 xx市xx镇xx南部工业区块控制性详细规划（修改）xx市人民政府 xx市人民政府关于同意xx市临杭经济区启动区控制性详细规划（修改）等四个控制性详细规划的批复 桐政函201892号 2018.11.27 规划环境影响 评价情况 规划环境影响评规划环境影响评价文件名称价文件名称 审查审查机关机关 审查文件审查文件 名称名称 文号文号 发文时间发文时间 xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、青石南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书 xx市生态环境局桐乡分局 关于xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、青石南部工业区块和物流园区6、控制性详细规划（修改）环境影响报告书的函 嘉环桐建函2020第0026 号 2020.6.2 规划及1.1 xx市xx市xx镇xx南部工业区块控制性详细规划（修改）xx镇xx南部工业区块控制性详细规划（修改）本项目位于xx市xx镇工业区，属于xx南部工业区块，区块规划情况如下：3 规划环境影响评价符合性 分析 一、区块规划范围 xx南部工业区块规划范围东至钟家桥港、xx市美达鞋业围墙处，南至长山河，西至南北向长山河断头浜，北至崇新线、东学路。规划区总面积20.31公顷。二、控制规模 用地规模为20.31公顷，建设用地规模为18.80公顷。三、功能定位 本区块功能定位：xx中小企业创业基地。四、7、规划结构 以功能为基础，以道路为骨架，结合自然地貌条件，形成了“一心、三轴、四组团”的用地功能格局。“一心”：依托xx村村委形成的服务中心。“三轴”：即依托崇新线形成的城镇发展轴、青腾南路形成的产业发展轴和依托长山河形成的长山河发展轴。“四组团”：即4个工业组团。五、用地布局（1）居住用地 规划区内居住用地总面积 0.16 公顷，为服务设施用地，占规划区城市建设用地的 0.92%。（2）工业用地 规划区内工业用地总面积 12.87 公顷，为一类工业用地，占规划区城市建设用地的 76.24%。（3）道路与交通设施用地 规划区内道路与交通设施用地总面积 1.89 公顷，占规划区城市建设用地面积的 8、11.20%。（4）绿地与广场用地 规划绿地与广场用地总面积为 1.96 公顷，占规划区城市建设用地面积的11.61%。六、规划符合性 本项目产品为BMC热固性复合材料及模压、注塑产品，属于二类工业项目，4 选址位于xx镇xx南部工业区块内。项目所属地块为工业用地，符合用地规划。因此项目建设符合该规划要求。1.2 xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书概况园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书概况 2019 年xx市xx工业区开发有限公司委托xx省环境科技9、有限公司编制了xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书，并于 2020 年 1 月通过了xx市生态环境局xx分局审查，文号：嘉环桐建函2020第 0026 号。本项目位于xx市xx镇工业区，属于xx南部工业区块，根据xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告，本环评摘录了其中的环境准入条件，详见表 1-1根据xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复（浙政函202041 号）、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案文件要求10、以及省里的统一部署，xx市xx工业区开发有限公司于 2022 年 1 月委托xx环保科技咨询有限公司编制了xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告。1.2.1 环境准入条件环境准入条件清单清单。表1-1 禁止准入环境负面清单 序号 规划区块 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制定依据 3 xx南部工业区块 xx市xx镇产业集聚重点管控单元-4（ZH33048320002-4）禁止准入产业 禁止新建使用高污染燃料的项目（热电行业除外）。与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求及xx市企业投资项目正向11、（负面）清单制度不符合的行业*xx市“三线一单”生态环境分区管 控方案、规划用地性质 xx市xx镇城镇生活重点管控单元-2 ZH330483200 15-2）禁止准入产业 禁止新建二类、三类工业项目。禁止新建使用高污染燃料的项目（热电行业除外）。与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求及xx市企业投资项目正向（负面）清单制度不符合的行业*xx市“三线一 单”生态环境分区管 控方案、规划用地 性质 注*：xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市企业投资项目正向（负面）清单制度等文件发生更新时，相应条款按照最新要求执行。5 1.2.2 规划环评符合性规划环评符合性 本项目位于xx镇工12、业区xx南部工业区块，属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元内。本项目主要从事BMC热固性复合材料及模压、注塑产品的生产，经对照，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，本项目采用先进工艺，污染物均通过处理后达标排放，污染物排放达到同行业国内先进水平。因此，本项目不属于xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告禁止准入产业。同时xx市经济和信息化局出具了本项目备案 信息表，因此本项目符合规划环评要求。其他符合性分析 1.3 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析xx市“三线一单”生态环境13、分区管控方案符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目选址属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320002)，符合性分析详见下表。表 1-2 生态环境分区管控方案符合性分析 序号 环境功能区划要求 项目情况 是否符合 空间布局约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目已取得xx市经济和信息化局出具的备案信息表，符合产业准入条件。是 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，14、鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目不属于三类工业项目。不涉及 提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。不涉及 新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目选址位于工业区内，污染物执行区域替代削减管理要求。是 除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。不涉及 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，与居住区之间有道路、河道相隔 是 污染物排放管控 严格实施污染物15、总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目实施污染物总量控制制度，通过区域替代削减，减少了污染物排放总量 是 6 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平 是 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。要求企业实施雨污分流，污水纳管排放 是 加强土壤和地下水污染防治与修复。要求企业做好土壤和地下水污染防治 是 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险 是 强化工业集聚区16、企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系建设。企业不属于重点环境风险管控企业，要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制、加强风险防控体系建设 是 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及煤炭使用，建议企业实施清洁生产改造，提高资源能源利用率 是 通过以上分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（报批稿）的要求。1.4“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分17、析 本项目位于xx市xx镇工业区，属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320002)。生态保护红线符合性分析 本项目位于工业区范围内，根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830号）和xx市生态保护红线分布图，本项目不触及生态保护红线。与环境质量底线的相符性分析 本项目所在区域为环境空气二类功能区，2022 年项目所在区域环境空气质量现状能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值，属于达标区。本项目营运期废气可实现达标排放，对大气环境影响较小。本项目所在区地表水环境可以满足 GB3838-2002 标准要求。本项目废水经厂区内处理达标18、后纳管排放，由于废水不向周边水体排放，预计不会对项目所在地水环境造成影响。由监测结果可知，项目厂界声环境监测结果均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准要求，附近保护目标达到（GB3096-2008）2类标准 7 要求，项目所在地声环境质量较好。综上所述，本项目的建设不会突破当地环境质量底线。与资源利用上线的相符性分析 本项目能源主要为电，由xx市供电管网解决，且电用量不大，因此，项目符合资源利用上线标准。与环境准入负面清单的对照 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码 ZH33048320002，且符合该管19、控单元的生态环境管控方案。本项目也不属于xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告中禁止准入产业内的项目。综上，本项目的建设不会突破当地生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线标准，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性要求。因此，项目总体符合“三线一单”审批原则。综上分析，本项目的建设满足综上分析，本项目的建设满足“三线一单三线一单”要求。要求。1.5“三区三线”“三区三线”符合性分析符合性分析“三区三线”：是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田20、保护红线、生态保护红线三条控制线。根据xx市“三区三线”划分图，本项目位于城镇集中建设区，不涉及永久基本农田，不涉及生态保护红线。因此。本项目符合“三区三线”相关要求。1.6xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析符合性分析 根据xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（浙发改社会 2023100 号），xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区，核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米。本项目距京杭大运河最近距离约 4 公里，不涉及核心监控区范围。8 121、.7xx省xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022年）年）符合性分析符合性分析 根据xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年），本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见下表 1-3。表 1-3 工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设情况表 序号 判断依据 是否符合 1 企业按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。符合。本项目将按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。2 针对排查发现的22、管网及其辅助设施缺陷进行整改修复，可参照给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT 210）实施。/3 生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。重污染行业废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。企业不涉及工业废水，仅涉及生活污水，建议企业生活污水采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。4 废水管网应根据废水性质选择适用、耐用的优质管材，应符合相关标准手册规范和设计要求，可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管（不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管（HDPE 管、U-P23、VC）等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求，根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5 推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用 HDPE管(DN600mm 以下）。符合。推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用HDPE管(DN600mm以下）。6 雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。符合。雨水收集沟内不敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟24、渠。7 隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理；化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣定期清理。参照建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554）等技术规范。本项目不涉及食堂，化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣要求定期清理。8 厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。符合。本项目厂区内无拖把清洗池，员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。9 企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处理设施进行处理。不涉及。企业不涉及物料储罐，风险物质装卸25、区位于厂房南侧，不露天放置，也不产生受污染的初期雨水。10 初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度 1030mm 收集，一般行业按 10mm 收集，推荐安装阀门自动切换系不涉及。企业各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置，所有设备、生产过程均在室内，不涉及受污染的初期 9 统。具体可参照石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。雨水。11 统计初期雨水等水量变化情况，报送园区管理机构。不涉及。12 每个企业一般只允许设置 1 个排污口，废水纳入园区污水收集管网，按要求安装废水在线监测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口，26、且废水纳入园区污水收集管网。13 原则上只设置 1 个雨水排放口，根据排水条件确需设置多个的，需向园区管理机构备案。符合。设置 1 个雨水排放口。14 不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。1.8 整治规范符合性分析整治规范符合性分析 本项目涉及注塑、挤出，根据关于转发xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范(试行)等 12 个行业 VOCs 污染整治规范的通知（浙环办函201656号)文件要求，塑料制品业挥发性有机物污染治理参照台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范要求执行，本项目与整治规范要求符合性见下表 1-4。表 1-4 项目与整治要求符合性分析 类别 内容 序号 判断依据27、 是否符合 污染 防治 总图 布置 1 易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。符合。本项目与周边环境保护目标距离满足卫生防护距离要求。原辅 物料 2 采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。符合，本项目采用环保型原料。3 进口的废塑料应符合进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求。不涉及，本项目使用新料 现场 管理 4 增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存。不涉及增塑剂 5 涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送28、。/工艺 装备 6 破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目不涉及破碎 7 选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。符合，企业选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产设备 废气 收集 8 破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。符合。注塑、挤出工段设有相应废气收集系统，集气方向与废气流动方向一致。9 破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部29、分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。符合，采用车间整体换风等方式进行。10 塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。符合，本项目挤出生产线密闭、注塑车间密闭，废气收集后处理 11 当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠符合。要求企业排风罩设计满足该要求。10 近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。废气 治理 12 废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专30、门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。符合。本项目设有有机废气收集处理设施，满足选型要求。13 废气排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求。符合 环境 管理 内部 管理 14 企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。符合。要求企业建立环境保护责任制度。15 设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。符合。要求企业设置环境保护监督管理部门或专职人员。16 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。符合。要求企业不31、得露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾。档案 管理 17 加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。符合。要求企业加强 VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。18 VOCs 治理设施运行台账完整，定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。符合。要求企业建立 VOCs治理设施运行台账。环境 监测 19 企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算 VOCs 去除率。符合。要求企业建立环境保护监测制度并32、核算 VOCs 去除率。说明：1、加“”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求；2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。根据对照，本项目符合相关整治要求。1.9 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境空气质量，xx省生态环境厅和xx省发展和改革委员会等7个部门联合制定了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。本项目与该方案的符合性分析见下表。由表1-5可知，本项目的实施满足该综合治理方案要求。表 1-5 项33、目与综合治理方案符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 优化产业结构 1 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。符合。本项目选址于工业区内，不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用。2 贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。本项目已取得备案文件，满足34、 产业结构调整指导目录要求，项目不涉及国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录 需要替代的 11 原料，同时本项目从源头减少VOCs 污染物产生。严格环境准入 3 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。符合。本项目选址满足“三线一单”管控要求。4 严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的35、建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。满足。根据嘉环发20237 号，本项目新增 VOCs 可按照 1:1的比例进行区域替代削减。大力推进绿色生产，强化源头控制 全面提升生产工艺绿色化水平 5 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及。本项目不属于石化、化工行业。大力推进低VOCs 含量原辅材料的源头替代 6 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结36、合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及。本项目不使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料。7 加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及。严格生产环节控制，减少过程泄漏 严格控制无组织排放 8 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储37、存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含 VOCs 的物料均采用密闭包装桶储存、转移 9 生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。符合。本项目采用挤出生产线密闭、注塑车间密闭方式收集废气，保持微负压状态。10 采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。符合。要求本项目采用集气罩收集的开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3米/秒。11 对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施38、开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目不涉及VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施。规范企业非正常工况排放管理 12 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。不涉及。本项目不属于石化、化工企业。13 在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬-6 月上旬和 8 月下旬-9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要39、求。符合。要求企业装置停车检修等作业期间，加强各环节 VOCs 无组织排放管控，产生的 VOCs 进行收集处理。12 升级改造治理设施，实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 14 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。符合。本项目有机废气采用散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置的处理工艺。15 采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。本项目不涉及。16 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合40、技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合。要求企业定期对 VOCs 治理设施进行排查，确保废气达标排放 加强治理设施运行管理 17 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。符合。要求企业治理设施较生产设备“先启后停”。18 VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符41、合。要求企业在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后方可投入使用。规范应急旁路排放管理 19 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs 排放的旁路。强化重点时段减排，切实减轻污染 提升污染源监测监控能力 20 VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企42、业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于 VOCs 重点排污单位。建议企业安装用电监控系统、视频监控设施等。1.10 xx省实施细则xx省实施细则符符合性分析合性分析 为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，全面推进长江经济带发展规划纲要实施，根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照 xx省实施细则，本项目选址位于工业区范围，不涉及自然保护地的岸线和河段范围，不涉及I级林地、一级国家级公益林，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的43、岸线和河段范围，不利用、占用长江流域河湖岸线，不设入河排污口，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。13 本项目为BMC热固性复合材料、模压产品、注塑产品的生产，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目，通过对照环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业。且本项目污染物均经处理后达标排放，因此本项目符合xx省实施细则要求。1.11xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析 为深入44、打好蓝天保卫战，有效遏制臭氧污染，省美丽xx建设领导小组办公室印发了xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案。在此摘录方案中与本项目建设有关的内容，具体符合性分析见下表1-6。表 1-6 xx省臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析 内容 整治要求 是否符合 主 要 任务 低效治理设施升级改造行动 各县（市、区）生态环境部门组织开展企业挥发性有机物（VOCs）治理设施排查，对涉及使用低温等离子、光氧化、光催化技术的废气治理设施，以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷淋吸收等治理技术的设施，逐一登记入册，2022年 12 月底前报所在设区市生态环境局备案。各地要着力解决中小微企业普遍采用低效设施治理 45、VOCs 废气的突出问题，对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南要求，加快推进升级改造。符合。本项目有机废气采用散热器+沸石固定床吸附浓缩+催化燃烧的处理工艺，不属于低效治理设施。重点行业 VOCs 源头替代行动 各地结合产业特点和低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录（浙环发202110 号文附件 1），制定实施重点行业 VOCs 源头替代计划，确保本行政区域“到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别降低 20 个百分点、10个百分点，溶剂型胶粘剂使用量降低 20%”。不涉及。对照附录 1，本项目不涉及需要源头替代的原辅材料。治气公共基础设施建设行动 各地摸清需求，规划46、建设一批活性炭集中再生设施，2023年底前，全省废气治理活性炭集中再生设施规模力争达到30 万吨/年以上，2025 年底前力争达到 60 万吨/年，远期提升至 100 万吨/年以上。推行“分散吸附集中再生”的 VOCs治理模式，推动建立地方政府主导、市场化方式运作、服务中小微企业的废气治理活性炭公共服务体系，依托“无废城市在线”“浙里蓝天”数字化应用推进活性炭全周期监管，做到规范采购、定期更换、统一收集、集中再生。符合。本项目原料仓库及危废仓库采用活性炭吸附处理，建议在区域内活性炭集中再生设施建成后，实施“分散吸附集中再生”的 VOCs 治理模式。污染源强化监管行动 涉 VOCs 和氮氧化物排47、放的重点排污单位依据排污许可等管理要求安装自动监测设备，并与生态环境主管部门联网。2023 年 8 月底前，重点城市推动一 批废气排放量大、VOCs 排放浓度高的企业安装在线监测设备，到 2025 年，全省污染源 VOCs 在线监测网络取得明显提升。加强废气治理设施旁路监管，2023 年 3 月底前，各地生态环境部门组织开展备案旁路管理“回头看”，依法查处违规设置非应急类旁路行为。推动将用电监控模块作为废气治理设施的必备组件，符合。本项目不属于涉VOCs 和氮氧化物排放的重点排污单位，且 VOCs废气处理系统不涉及应急旁路，建议企业废气治理设施安装用电监控模块。14 污染源强化监管行动 20248、3 年 8 月底前，重点城市全面推动涉气排污单位安装用电监管模块，到 2025 年，基本建成覆盖全省的废气收集治理用电监管网络。1.12xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）年）xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021年3月1日印发了xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）（嘉生态示范市创202116号）。本项目与该文件相关要求的符合性分析见表1-6。表 1-7 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析 内容 整治要求 是否符合 强化工业源污染管控 优化产业结构调整 严格执行国家、省、市产业结构调整49、限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。符合。本项目已获得备案赋码，符合当地产业政策要求。严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VO50、Cs 产生量超过 10 吨项目加强监管 符合。本项目不属于家具制造、印刷、木业、工业涂装项目，新增的 VOCs 在桐乡市范围内实行削减替代，并要求将替代方案纳入排污许可管理。大力推进源头替代 根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。符合。本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用。全51、面加强无组织排放控制 根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。符合。本项目含 VOCs 的物料均采用密闭包装桶暂存。采用生产线密闭及车间密闭，产生的 VOCs 废气经收集、处理后排放。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”52、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104 号）开展 LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作。符合。本项目采用捏合挤出生产线密闭，注塑、模压车间密闭，确保绝大部分废气得到收集。VOCs 废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业，不属于气态、液态 VOCs 物料的设备53、与管线组件，密封点大于等于 2000 个的企业，无需开展 LDAR 工作。15 推进建设适宜高效治理设施 对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性54、活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。符合。本项目不属于重点排污企业，本项目有机废气采用散热器+沸石固定床吸附浓缩+催化燃烧的处理工艺。实施夏秋季专项行动 强化监督执法 加大 VOCs 排放监管执法力度，对超标排放、不满足措施性控制要求的企业，综合运用按日计罚、限产停产等手段，依法依规处罚，并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训，提55、升 VOCs污染防治管理水平。提高执法装备水平，配备便携式 VOCs 快速检测仪、VOCs 红外成像仪等先进设备，提高现场执法能力。力争 2022 年 6 月底前，基本完成涉 VOCs 行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上，石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs 重点行业企业必装；存在恶臭气体排放的企业必装；存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。符合。要求企业生产、VOCs 废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。综上，本项目符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-256、023 年）（嘉生态示范市创202116 号）的相关要求。1.13“四性五不批四性五不批”符合性判定符合性判定 根据国务院关于修改的决定（中华人民共和国 682 号令），项目“四性五不批”重点要求符合性分析如下：表 1-8 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符合性“四性”符合性 建设项目的环境可行性 项目建设位于xx镇工业区xx南部工业区块，符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目实施是可行的 符合 环境影响分析预测评估的 可靠性 根据环境影响评价技术导则对项目进行环境影响分析预测，预测评估的数据结果可靠 符合 环境保护措施的有效性 项目57、采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性 符合 16 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正，并 综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学的 符合 “五不批”符合性 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，对环境影响可接受，环境风险较小，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划58、 符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据现状环境质量监测数据可知，项目周边声环境、土壤、水环境，以及大气环境质量均能够满足相应的标准要求。本项目各类污染物经处理后均可实现达标排放，不会造成区域环境质量降级。符合 建设项目采取的污染防治 措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 项目产生的污染物经拟采取的环境保护措施处理后可以达到国家和地方排放标准 符合 改建、扩建和技术改造项 目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为新建项目 不涉及 建设项目的环境影响59、报告 书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确合理 符合 17 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xx（xx）新材料有限公司成立于 2021 年 4 月，注册地位于xx省xx市xx市xx镇xx集镇青腾南路1 号 13 幢 1、2 号二楼。近些年来随着我国经济的不断发展，工业化水平的不断提高，“以塑代钢”、“以塑代木”成为当今世界发展的趋势所向，而 BMC 团状模塑料具有比其它热固性和热塑性材料更为优良的电、热、机械综合性能而得到极其广泛的60、应用，具有非常广阔的市场前景。因此为了抓住市场机遇，现企业决定投资 12431.8 万元，建设年产 50000 吨 BMC热固性复合材料及 500 万套(件)模压产品、注塑产品项目，提高市场竞争力以及企业自身经济效益。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院建设项目环境保护管理条例682 号等有关文件，该项目须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021）年版（部令第 16 号），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业 30-58 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 306-全部”，同时属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业 292-其他（年用非溶剂型低 VO61、Cs 含量涂料 10 吨以下的除外），应编制环境影响报告表。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本项目 二十七、非金属矿物制品业 30 58 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306/全部/本项目需编制报告表 二十六、橡胶和塑料制品业 29 53 塑料制品业292 以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以 上的 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/本项目涉及搅拌捏合挤出、注塑、模压等工艺 同时根据xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发202333 号），确62、定本项目的审批权限在xx市生态环境局（xx）。受xx（xx）新材料 18 有限公司委托，xxxx环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审批，以期为项目的实施和管理提供依据。2.2 建设内容建设内容 本项目总投资 12431.8 万元，固定资产投资 11431.8 万元。拟新增土地约12665.17 平方米，新建建筑面积 33086.24 平方米，主要设备有捏合机 11 台、搅拌机 4 台、液压机 7 台、挤出机 4 台、混料机 2 台、手动生产线 2 条，自动化63、生产设备（全套）线 2 条等；注塑机 40 台、模压机 10 台、转盘机 1 台及空压机 4 台等相关设备；行车 6 台、5t 叉车 2 台、手动叉车/电动小叉车 24 台、金属检测机 5 台、捏合机制冷系统 10 套、半自动包装机/自动包装机 6 台、水塔 1台、冷水机组 5 台、喷砂机 5 台、注塑机器人 8 台、气毛边冲压机 15 台、烤箱6 台、注塑机机械手臂 20 台、冷冻水管路系统 1 套、车间动力柜和电缆 1 套、废气处理设备 3 套、除尘设备 3 套、变压器 2 台等公辅设备。形成年产 50000吨热固性复合材料及 500 万套（件）模压产品、注塑产品等生产能力，预计达产后总产64、值 45000 万元，预计税收 1800 万元，工业增加值 9350 万元。本项目建成后产品方案见表 2-2。表 2-2 本项目产品方案一览表 序号 产品名称 单位 产能 备注 1 BMC 热固性复合材料 吨/年 50000 其中 30000 吨外售，20000 吨用于模压产品、注塑产品生产 2 模压产品、注塑产品 万套（件）/年 500 其中模压产品 250 万套（件）/年，注塑产品 250 万套（件）/年 2.2.1 项目组成项目组成 本项目主要经济技术指标见表 2-3，主要建设内容详见表 2-4。表 2-3 本项目主要经济技术指标 序号 规划指标名称 单位 指标数值 1 规划建设用地地面65、积 m2 12655.17，折合约 18.99 亩 2 建筑占地面积 m2 5546.4 3 总建筑面积 m2 33086.24 19 4 计容面积 m2 38288.8 5 建筑密度%43.8 6 容积率-3.02 7 绿地率%10.6 表 2-4 项目工程内容一览表 序号 项目名称 工程规模 一、主体工程 1 生产区 用地面积 12665.17 平方米，新建建筑面积 33086.24 平方米。购置捏合机 11 台、搅拌机 4 台、液压机 7 台、挤出机 4 台、混料机 2 台、手动生产线 2 条，自动化生产设备（全套）线 2 条等；注塑机 40 台、模压机 10 台、转盘机 1 台及空压机66、 4 台等相关设备；行车 6 台、5t 叉车 2 台、手动叉车/电动小叉车 24 台、金属检测机 5 台、捏合机制冷系统 10 套、半自动包装机/自动包装机6 台、水塔 1 台、冷水机组 5 台、喷砂机 5 台、注塑机器人 8 台、气毛边冲压机 15 台、烤箱 6 台、注塑机机械手臂 20 台、冷冻水管路系统 1 套、车间动力柜和电缆 1 套、废气处理设备 3 套、除尘设备 3 套、变压器 2 台等公辅设备。二、辅助、公用工程 1 给水系统 企业生产及生活用水由市政自来水管网提供 2 供电系统 由市政供电管网提供 3 排水系统 清污分流、雨污分流。厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统。废水经预67、处理达标后排入工业区污水管网，最后由xx(桐乡)水处理有限公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江 4 固废 一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；危险固废委托有资质单位处置 三、储运工程 1 存储 项目原辅材料、产品均暂存于生产车间及仓库内 2 运输 项目原辅材料、产品运输均采用汽车依托公路运输 四、环保工程 1 废水 冷却水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后纳管排放 2 废气 投料粉尘收集后通过袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒DA001 高空排放；搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气收集后通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理后通过 30m 高68、排气筒 DA002 高空排放；粉尘仓顶粉尘收集后通过袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒 DA003 高空排放；喷砂粉尘收集后通过袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒 DA004高空排放；原料仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒 DA005 高空排放；危废仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过 50m 高排气筒 DA006 高空排放 3 固废暂存 设置一般固废仓库 1 个，面积约 20m2，危险废物仓库 1 个，面积约 50m2。20 2.2.2 平面布置平面布置 本项目位于xx镇工业区，主要出入口位于厂区南侧，厂区东南侧、西北侧各新建厂房一幢作为生产区69、域，厂区西南侧新建综合楼一幢作为办公用房，厂区东北侧新建仓库 2 幢作为原料仓库，用于储存树脂原料及固化剂。1#厂房共 4 层，一层主要为喷砂区、烘烤区、检验区、包装区，二层主要为模压车间、去毛刺区，三层主要为注塑车间，四层主要为搅拌区、捏合区、挤出区。2#厂房楼高 10 层，主要作为成品仓库及预留区域。一般固废仓库、化学品仓库、危废仓库位于 2#厂房 1 层东侧。具体平面布置见附图。2.2.3 项目项目原辅材料消耗及能耗原辅材料消耗及能耗 本项目主要原辅材料消耗及能耗见表 2-5。表 2-5 本项目原辅材料及能源消耗量一览表 序号 原辅材料 单位 年消耗量 规格 备注 1 不饱和聚酯树脂 吨70、/年 1500 1t/桶 2 环氧树脂 吨/年 8500 1t/桶/其中 A 组分 吨/年 6800 1t/桶 B 组分 吨/年 1700 1t/桶 3 玻璃纤维 吨/年 8750 1t/包 短切纤维 4 氢氧化铝 吨/年 12000 1t/包 粉料，作为填料 5 碳酸钙 吨/年 18000 1t/包 粉料，作为填料 6 硬脂酸锌 吨/年 500 500kg/包 粉料，作为内脱模剂 7 固化剂 吨/年 100 25kg/桶 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 100%8 色粉 吨/年 200 50kg/包 作为颜料 9 PVAC 粒子 吨/年 500 25kg/包/10 砂粒 吨/年 1.2/喷砂使用 171、1 液压油 吨/年 1/25kg/桶 12 机油 吨/年 0.5/25kg/桶 13 水 吨/年 35500/14 电 万度/年 500/注：环氧树脂 B 组分为环氧树脂生产 BMC 热固性复合材料过程所用固化剂，过氧化异丙基碳酸叔丁酯为不饱和聚酯树脂生产 BMC 热固性复合材料过程所用固化剂。21 主要原辅料理化性质：不饱和聚酯树脂：淡黄色透明液体，是热固性树脂中最常用的一种，一般是由不饱和二元酸、二元醇、或者饱和二元酸、不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称 UP。根据 msds 文件，本项目所用不饱和聚酯72、树脂主要成分为*。不饱和聚酯树脂的相对密度在 1.111.20 左右，固化时体积收缩率较大，绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在 5060，一些耐热性好的树脂则可达 120。具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度，耐水、稀酸、稀碱的性能较好，介电性能良好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。环氧树脂：根据msds文件，本项目所用环氧树脂主要分为A组分和B组分。A组分为*。B组分为*。A组分和B组分按4:1比例配比使用。玻璃纤维：熔点680，沸点1000，密度2.42.7克/立方厘米，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化73、钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%12%，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。氢氧化铝：化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性氢氧化物。由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3）。但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐（Al(OH)4-）。因此通常在把它视作一水合偏铝酸（HAlO2 H2O），按用途分为工业级和医药级两种。硬脂酸锌：硬脂酸锌是白色粉末，不溶于水。主要用作苯乙烯树脂、酚醛树74、脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。可用作热稳定剂；润滑剂；润滑脂；促进剂；增稠剂等。固化剂：本项目不饱和聚酯树脂所用固化剂为过氧化异丙基碳酸叔丁酯，有微弱气味的透明液体。不溶于水，能溶于有机溶剂。过氧化异丙基碳酸叔丁酯被广泛应用在诸如乙烯、苯乙烯，丙烯、醋酸乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯和 22 异丁烯等聚合过程中用作引发剂。在不饱和聚酯树脂固化过程中，被广泛应用在如SMC、BMC、DMC拉剂等成型工艺中，同时，也可以同一些活性更高的如 MEPK、BPO或TBPO等组成双组份固化体系应用。表 2-6 本项目物料平衡表 输入 输出 物料名称 数量（t/a）物料名75、称 数量（t/a）不饱和聚酯树脂 1500 BMC 团料（产品）50000 环氧树脂 8500 投料粉尘 6.14 玻璃纤维 8750 搅拌捏合挤出废气 25.75 氢氧化铝 12000 粉仓仓顶粉尘 3.75 碳酸钙 18000 废 BMCM 团料 14.36 硬脂酸锌 500 固化剂 100 色粉 200 PVAC 粒子 500 合计 50050/50050 2.2.4 主要生产设备主要生产设备 本项目主要生产设备清单见表 2-7。表 2-7 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 厂家型号 数量（台/套/条）备注 1 捏合机 南通 2000 11 电加热 2 搅拌机 三洋 4 3 液压76、机 海天 7 4 挤出机 南通 4 电加热 5 混料机 三项 2 6 手动生产线/2 BMC 模塑料生产线，包含手动投料、计量、自动上料、输送、搅拌捏合挤出等工段 7 自动化生产设备（全套）线/2 BMC 模塑料生产线，包含自动投料、计量、上料、输送、搅拌捏合挤出等工段 8 注塑机 必胜达 40 电加热 9 模压机 天锻 10 电加热 10 转盘机 台湾 1 直立式转盘注塑机 11 空压机 台湾 4 23 12 行车/6 13 5t 叉车/2 14 手动叉车/电动小叉车/24 15 金属检测机/5 16 捏合机制冷系统 东兴制冷 10 17 半自动包装机/自动包装机 万唯 6 18 水塔/1 77、19 冷水机组/5 主要用于注塑机、模压机模具冷却 20 喷砂机 树林 LQTD 机 5 21 注塑机器人 必胜达 8 22 气毛边冲压机/15 23 烤箱 超迈 FB-1250 6 电加热 24 注塑机机械手臂/20 25 冷冻水管路系统/1 26 车间动力柜和电缆/1 27 废气处理设备 TYUV400K 3 28 除尘设备 加吨 XGB-1500 3 29 变压器/2 30 公辅设备/若干 注：根据企业提供资料，手动生产线用于 BMC 团料前期研发及试生产。自动化生产设备（全套）线用于客户定制 BMC 团料生产。搅拌机、捏合机、挤出机等用于普通 BMC 团料生产。2.2.5 项目项目工作78、制度及劳动定员工作制度及劳动定员 本项目劳动定员 130 人，车间采用三班制，每班工作时间 8 小时，全年工作日为 300 天。本项目不设食堂及宿舍。2.2.6 水平衡水平衡 本项目建成后水平衡见下图。员工生活用水355003550039003900损耗损耗390390生活污水35103510纳管排放自来水冷却用水2160021600损耗损耗2160021600循环循环 图 2-1 本项目水平衡图（t/a）24 工艺流程和产排污环节 2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.3.1 工艺流程工艺流程 本项目主要为 BMC 热固性复合材料及模压产品、注塑产品的生产，具体生产工艺如下图79、 2-12-2。不饱和聚酯树脂、硬脂酸锌、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、色粉搅拌捏合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维废气包装废气挤出混料投料PVAC塑料粒子废气 环氧树脂、环氧树脂固化剂、硬脂酸锌、色粉搅拌捏合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维废气包装废气挤出混料投料PVAC塑料粒子废气 图 2-2 BMC 热固性复合材料工艺流程及产污节点图 生产工艺流程简述如下：本项目 BMC 热固性复合材料产品为 2 种，一种原料树脂采用不饱和聚酯树脂，固化剂采用过氧化异丙基碳酸叔丁酯；一种原料树脂采用环氧树脂（A 组分），固化剂采用环氧树脂固化剂（B 组分），其余原辅材料均相同，且生产工艺基本一致。将不饱和聚酯树脂及固化剂80、（过氧化异丙基碳酸叔丁酯）或环氧树脂（A组分和 B 组分）、脱模剂（硬脂酸锌）及色粉加入搅拌机进行均质搅拌，搅拌机密闭操作（PVAC 塑料粒子通过混料机投料后一并加入搅拌机搅拌）。本项目不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂等液态原料通过与吨桶直连的管道输送至搅拌机（生产线中自带智能控制系统，根据设定的调配比例对原料进行精准计量），硬脂酸锌、色粉投料后直接通过管道输送至搅拌机。碳酸钙、氢氧化铝粉料投料后输送至粉仓内暂存，计量后通过管道输送至捏合机，玻璃纤维投料 25 后直接通过管道输送至捏合机。企业将袋装的碳酸钙、氢氧化铝、玻璃纤维人工挂袋在电动葫芦上，电动葫芦移动到进料口后人工拆袋进行投料；袋装的81、硬脂酸锌、色粉则直接通过叉车运至进料口处人工拆袋后投料。本项目手动生产线为 BMC 团料前期研发及试生产，投料和计量人工操作，后续步骤则与自动化生产线一致，均为自动化生产。自动化生产设备（全套）线主要用于客户定制产品生产。研发及试生产过程所用设备、原辅材料种类与正常生产情况下一致，因此产污情况相同，同类废气一并收集处理。由于该过程原辅料用量较小，因此产品产量较小（研发成功即为产品出售），否则作为废 BMC 团料处理。根据工艺要求，将搅拌/捏合工序的温度控制在 30-40之间，为控制温度，采用间接冷却方式，冷却水循环使用，不外排。待物料混合均匀后将其通过管道输送至装有填料（碳酸钙和氢氧化铝）的捏82、合机中，开动捏合机，并在半小时内将短切玻璃纤维逐渐加入，加完后再继续捏合半小时。然后通过挤出机熔融挤出出料，随后进行包装，包装过程采用高阻隔材料包装。挤出温度控制在25-40，挤出过程采用间接冷却方式，冷却水循环使用，不外排。BMC团料废气模压去毛刺粉尘喷砂投料检验边角料包装入库 图 2-3 模压产品工艺流程及产污节点图 生产工艺流程简述如下：项目使用BMC团状模塑料（自产）通过密闭传送带输送方式投入到模压机中，在一定的温度（约120150）和压力作用下，使模塑料在模具内受热塑化、受压流动并充满模腔成型固化。模压成型工艺在成型过程中需要加热（电加热）、加压，使得模塑料塑化产生流动充满模腔，并不83、至于产生气泡，使树脂发生固化反应。随后半成品经去毛刺处理，部分产品需喷砂处理，即得到成品，检验后进行包装入库。26 BMC团料废气注塑去毛刺粉尘喷砂投料检验边角料烘烤废气包装入库 图 2-4 注塑产品工艺流程及产污节点图 生产工艺流程简述如下：项目使用BMC团状模塑料（自产）通过密闭传送带输送方式投入到注塑机中受热熔融注塑得到半成品，注塑温度约120150。注塑过程采用间接冷却方式，冷却水循环使用，不外排。随后半成品经去毛刺、喷砂处理，再经过烤箱（电加热，约120）烘烤（烘烤目的是为了进一步提高产品强度和耐温性）即得到成品，检验后进行包装入库。2.3.2产排污环节产排污环节 运营期主要污染物详84、见表 2-8。表2-8 本项目运营期主要污染物汇总表 污染物 编号 名称 产生环节 主要污染物 废气 G1 投料粉尘 投料 颗粒物 G2 搅拌捏合挤出废气 搅拌捏合挤出 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 G3 模压废气 模压 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 G4 注塑废气 注塑 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 G5 粉仓仓顶粉尘 上下料 颗粒物 G6 喷砂粉尘 喷砂 颗粒物 G7 烘干废气 烘烤 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 G8 原料仓库废气 原料储存 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 G9 危废仓库废气 危废暂存 VOCs（含苯乙烯）、恶臭 废水 W1 生活污水 员工生活 COD、NH3-N 噪声 N 设备运行85、噪声 生产设备 噪声 固废 S1 一般废包装材料 原料及产品包装 塑料、纸 S2 不合格品 检验过程 塑料 S3 边角料 去毛刺 塑料 S4 收集尘 废气处理 碳酸钙、氢氧化铝 S5 废砂 喷砂 砂粒、粉尘 S6 废滤袋 废气处理 化纤布、粉尘 27 S7 废机油 设备维护保养 矿物油 S8 废液压油 设备维护保养 废液压油 S9 废含油包装桶 液压油、机油使用 液压油、机油、金属 S10 其他废包装桶 原料使用 固化剂、塑料桶 S11 废 BMC 团料 研发、检验 树脂、有机物 S12 废沸石 废气处理 沸石、有机成分 S13 废催化剂 废气处理 陶瓷、贵金属、有机成分 S14 废活性炭 废86、气处理 活性炭、有机成分 S15 废抹布手套 设备维护 布料、油类物质 S16 生活垃圾 员工生活 果皮、纸屑 与项目有关的原有环境污染问题 2.4 与项目有关的原与项目有关的原有环境污染问题有环境污染问题 本项目为新建企业，拟建厂区现状为闲置工业用地，因此基本不存在与项目有关的原有环境污染问题。28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 环境空气质量现状环境空气质量现状 环境空气环境空气常规污染因子质量现状常规污染因子质量现状 为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评收集了xx市环境状况公报中相关数据（287、022 年），监测结果见表 3-1。表 3-1 xx市2022 年环境质量报告中数据 污染物 评价项目 现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均 5 60 8.3 达标 24 小时平均第 98 百分位数 10 150 6.7 达标 NO2 年平均 27 40 67.5 达标 24 小时平均第 98 百分位数 70 80 87.5 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 800 4000 20 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位数 150 160 93.8 达标 PM10 年平均 47 70 67.1 达标 24 小时平均第 98 百分位数 1088、0 150 66.7 达标 PM2.5 年平均 27 35 77.1 达标 24 小时平均第 95 百分位数 74 75 98.7 达标 根据表 3-1，xx市2022环境空气各常规污染物监测数据均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，本项目拟建地所在区域属于达标区。环境空气环境空气特征污染因子质量现状特征污染因子质量现状 为了解区域特征污染物环境空气质量现状，本环评引用xx市xx纺织科技有限公司年产 500 万米功能性装饰面料建设项目环境影响报告书中xx中一检测研究院有限公司对其项目周边空气中特征污染物非甲烷总烃、TSP 的监测数据（报告编号：CNB6WISM151789、7955Z）。同时委托*对项目周边空气中的特征污染物苯乙烯进行了测定（报告编号：*）。具体监测结果如下：非甲烷总烃、TSP 监测点位：1#xx纺织公司（位于本项目西南侧约 4500 29 米处）苯乙烯监测点位：2#xx村农户（位于本项目西北侧约 1000 米处）非甲烷总烃、TSP 监测时间：2021 年 3 月 4 日 2021 年 3 月 10 日 苯乙烯监测时间：2023 年 5 月 8 日 2023 年 5 月 10 日 非甲烷总烃监测频次：监测 1h 平均值，连续监测七天，每天监测 4 次。TSP 监测频次：监测 24 小时得到日均值，连续监测七天。苯乙烯监测频次：监测 1h 平均值，90、连续监测三天，每天监测 4 次。具体监测结果见表 3-2。表 3-2 特征污染因子（非甲烷总烃）监测结果 监测 点位 监测点坐标/m 污染物 平均 时间 评价标准/（mg/m3）监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况 X Y 1#245179.23 3385151.54 非甲烷总烃 1h 2.0 0.97-1.2 60 0 达标 245185.17 3385136.69 TSP 日均值 0.3 0.0730.087 29 0 达标 2#249534.12 3386286.87 苯乙烯 1h 0.01 0.0005-0.0006 6 0 达标 由监测结果可知，各测点的非甲91、烷总烃最大小时浓度均低于“大气污染物综合排放标准”编制说明中的解释，TSP 最大日均值浓度均低于环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，苯乙烯最大小时浓度满足环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018 附录 D 中标准限值要求，表明企业周围大气环境质量较好。3.1.2水环水环境质量现状境质量现状 2022 年全市地表水环境质量稳步提升，13 个市控以上地表水常规监测断面水质为 II 类-III 类，全面消除类水质，所有监测断面均符合水域环境功能标准。其中 II 类断面 1 个，占比 7.7%，III 类断面 12 个，占比 92.3%。与 2021 年相比，II 类断面增92、加一个，类断面减少一个。2022 年全市 13 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为 4.2mg/L、0.50mg/L、0.160mg/L 和 16mg/L。本项目附近河流为小羔羊港及其支流，为了解附近水体的水质现状，本环评引用了xx市环境状况公报（2022 年）中 13 个市控以上地表水常规监测 30 断面地表水常规水质监测结果，具体内容如下。表 3-3 2022 年地表水监测断面评价结果表 所属河流 断面名称 功能类别 水质类别 超标项目（类别）京杭运河xx段 新生新运桥 类 类 xx市河 类 类 西双桥 类 类 单桥 类 类 长山河 联合桥 类 类 93、蒋之庙桥 类 类 康泾塘 梧桐北 类 类 新板桥港 梧桐南 类 类 澜溪塘 xx北 类 类 盐官下河 光明桥 类 类 莲花桥港 沈家木桥 类 类 大红桥港 运河水厂取水口 类 类 白荡漾湿地取水口 类 类 由上表可知，目前xx市各地表水常规监测断面水质较好，可以达到地表水环境质量标准GB3838-2002 中的类水质标准要求。3.1.3声环境质量现状声环境质量现状 为了解项目所在地附近声环境质量现状，环评期间，建设单位委托xx普洛赛斯检测科技有限公司于 2023 年 5 月 8 日对项目拟建地周围声环境进行了的实地监测（报告编号：2023H040553），在厂界东、南、西、北及周围保护目标各设94、一个监测点，监测频率为昼夜间各一次，监测结果详见表 3-4。表 3-4 噪声监测结果单位：dB(A)监测点 方位 昼间 夜间 是否达标 噪声值 标准值 噪声值 标准值 1 厂界东侧 62 65 53 55 达标 2 厂界南侧 63 65 52 55 达标 3 厂界西侧 61 65 53 55 达标 4 厂界北侧 62 65 53 55 达标 5 东北侧农户 58 60 49 50 达标 根据现状监测结果，项目厂界四周昼夜间噪声监测值可以达到声环境质 31 量标准(GB3096-2008)中3类限值要求，保护目标处昼夜间噪声监测值可以达到声环境质量标准中2类标准要求。项目所在区域声环境质量较好。95、3.1.4 地下水、地下水、土壤环境质量现状土壤环境质量现状 本项目地无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，故不开展地下水、土壤环境现状调查。3.1.5 生态环境生态环境质量质量现状现状 本项目位于xx镇工业区xx南部工业区块内。根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，项目的实施不会对生物栖息环境造成影响。环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标 1、大气环境。本项目选址位于xx镇工业区xx南部工业区块，大气环境保护目标为企业厂界96、外 500 米范围内居民区等保护目标。2、声环境。本项目声环境保护目标为企业厂界外 50m 范围内的声环境保护目标，保护级别为声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类。3、地表水。保护周围内河水体水质，主要为小羔羊港及其支流，保护级别为地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类。4、地下水环境。根据调查，本项目厂界外 500 米范围无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、土壤环境。保护项目厂区占地及周边 50 米范围内的土壤环境，工业用地保护级别为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中的第二类97、用地筛选值，居住地满足 GB36600-2018 中的第一类用地筛选值要求，农用地满足土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB15618-2018)中表 1 农用地土壤污染风险筛选值的要求。6、生态环境。本项目位于工业区内，根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动等生态环境保护目标。32 主要环境保护目标见表 3-5 和表 3-6。表 3-5 环境空气保护目标一览表 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界最近距离 距生产车间最近距离 X Y xx村农户 245604.97 3384510.87 约 30 人 大气环98、境 环境空气质量二类功能区 NE、E 30m 95m xx村农户 245366.52 3384452.02 约 200人 N 170m 190m xx村农户 245843.58 3384303.15 约 300人 SW、SE 200m 225m xx村农户 245702.97 3384762.89 约 30 人 W、NW 310m 320m xx村农户 245677.73 3384835.00 约 500人 NE 340m 390m 表 3-6 其他环境保护目标一览表 序号 保护目标 方位 距厂界最近 距离 规模 保护级别 功能 1 地表水环境 长山河 S 约 20m 宽约 60m GB38399、8-2002 中的 III 类 农业、工业用水区 钟家桥港 E 约 10m 宽约 10m 2 声环境 xx村农户 NE 约 30m 约 30 人 GB3096-2008 中的 2 类标准 居住 3 生态 环境 项目所在区域植被、土壤、水保等生态环境 厂区四周均为建成区和规划工业用地/生态保持 污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废水废水 本项目冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理后纳入污水管网，入管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，最终由物产中大(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见100、稿）中表 1 的特别排放限值后，通过尾水排江工程排入钱塘江。表 3-7 污水综合排放标准 单位：除 pH 外为 mg/L 污染因子 pH 值 COD BOD5 SS 氨氮 石油类 总磷 总氮 三级标准 69 500 300 400 35*20 8*70*注：氨氮、总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中相关标准，总氮入管标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准要求。表 3-8 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：除 pH 值外，mg/L 序号 污染物名称 特别排放限值 33 1 pH 值（无量纲）101、69 2 化学需氧量（CODCr）30 3 五日生化需氧量（BOD5）6 4 悬浮物（SS）5 5 氨氮 1.5（3）/3（5）6 总氮 10/15 7 总磷 0.3 8 石油类 0.5 9 动植物油 1.0 注：括号外数值为水温12 时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。“/”左侧限值适用于水体富营养化问题突出的地区。3.3.2 废气废气 本项目废气主要为投料粉尘、搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、粉仓仓顶粉尘、喷砂粉尘、烘烤废气及恶臭气体。有组织排放的苯乙烯、非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5大气污染物特别排放限值，企业边界任102、何 1 小时大气污染物平均浓度执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 9 限值。恶臭执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 和表 1 相关标准限值，同时由于 GB31572-2015没有规定苯乙烯的无组织排放标准，因此厂界无组织苯乙烯参照执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 1 二级新扩改建标准。表 3-9 合成树脂工业污染物排放标准 单位：mg/m3 序号 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 60 所有的合成树脂类型 车间或生产设施排气筒 2 颗粒物 20 3 苯乙烯 20 不饱和聚酯树脂 单位产品103、排放量限值(kg/t 产品)0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）表 3-10 企业边界大气污染物浓度限值（GB31572-2015）单位：mg/m3 序号 污染物项目 适用条件 浓度限值 1 非甲烷总烃 所有 4.0 2 颗粒物 所有 1.0 34 表 3-11 恶臭污染物排放标准 废气 排放标准值 厂界标准值，mg/m3 排气筒高度(m)排放量（kg/h）臭气浓度 25 6000（无量纲）20（无量纲）苯乙烯/5.0 注：本项目废气排气筒高度约 30 米，由于 GB14554-93 中无 30 米高排气筒对应的臭气浓度标准限值，本项目 30 米高排气筒的臭气浓度排放限值从严参照执行 25 104、米高排气筒对应的排放标准限值。厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录 A 中表 A.1 中的特别排放限值标准，详见 3-12。表 3-12 厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值（mg/m3）无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.3.3 噪声噪声 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，见表 3-13；本项目位于xx镇工业区，营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1105、2348-2008)中 3 类标准，详见表 3-14。表 3-13 建筑施工场界噪声排放限值 单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 表 3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65 55 3.3.4 固体废物固体废物 危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定，一般固废参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的相关规定。35 总量 控制 指标 1、总量目标确定、总量目标确定 污染物排放实施总量控制是环境管理的基本原则之一。目106、前国家及xx省有关总量控制的法律法规性文件主要有以下：根据xx市生态局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环发20237 号)要求：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到标准的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1：1 进行替代削减。对于市级及以上重大项目，化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障。xx属于达标区域。根据工程分析，本项目需纳入总量控制的因子为：COD、氨氮、工业烟粉尘。2、总量控制建议值、总量控制建议值 本项目具体总量控制情况见表 3-15。表 3-15 总量控制情况107、表 单位：t/a 项目 本项目排放量 替代削减比例 区域替代削减量 全厂总量控制建议值 废水 废水量 3510/3510 COD 0.176/0.176 氨氮 0.018/0.018 废气 VOCs 5.260 1:1 5.260 5.260 工业烟粉尘 1.900 1:2 3.800 1.900 本项目实施后全厂总量控制建议值为废水量 3510t/a，COD0.176t/a，氨氮0.018t/a，VOCs5.260t/a，工业烟粉尘 1.900t/a。本项目仅排放生活污水，其新增化学需氧量和氨氮无需进行区域替代削减。根据嘉环发20237 号规定，挥发性有机物按照 1:1 的比例进行区域替代削108、减，因此企业 VOCs 削减替代量为 5.260t/a。工业烟粉尘需要按照 1:2 的区域替代比例，因此工业烟粉尘削减替代量为 3.800t/a。36 3、总量控制实施方案、总量控制实施方案 一、总量控制要求 根据关于xx（xx）新材料有限公司年产50000 吨 BMC 热固性复合材料及 500 万套(件)模压产品、注塑产品项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐 2023148 号），xx市生态环境局xx分局原则同意本建设项目环境影响报告表建议的总量控制方案。建成后xx（xx）新材料有限公司的主要污染物总量控制指标：工业烟粉尘 1.900 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）5.260 吨/年。109、二、污染物替代削减方案 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014 197 号)、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237号）文件要求，该项目新增挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，工业烟粉尘排放量与替代削减量的比例为 1:2，则替代削减量分别为工业烟粉尘 3.800 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）5.260 吨/年。依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案如下110、：（一）工业烟粉尘平衡方案 xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从储备量中调剂3.800吨/年，作为本项目平衡替代量。（二）挥发性有机物（VOCs）平衡方案 xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs）整治，实现了VOCs削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂5.260吨/年，作为本项目平衡替代量。三、相关要求（一）xx（xx）新材料有限公司所需工业烟粉尘和挥发性有机物的排污权有偿使用和交易按相关规定执行。37（二）本项目须经有审批权的生态环境主管部门批准后方可投入建设，并严格按环评及批复意见落实污染防治措施，做到污染物总量控制和达标111、排放要求。因此，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。38 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 4.4.1 废水废水(1)施工时在场地四周敷设排水沟(渠)，施工过程中的泥浆水、保养水、设备清洗水、地面冲洗水均经自然沉淀处理或加药沉淀处理后大部分回用，不能利用部分纳入园区污水管网。(2)设置隔油池，含油污水经隔油处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后就近纳管排放。(3)施工人员生活污水经临时化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后就近纳入污水管网。(4)施工单位对112、运输、施工作业严加管理，尽量减少物料的流失量。(5)物料堆放尽量放置在地块中部，同时在物料临时堆场的边沿应设导水沟，堆场上增设覆盖物，石灰、水泥等物质不能露天堆放贮存，并做好用料的安排，减少建材的堆放时间，当施工完毕后，立即清除施工现场周边的建筑垃圾。(6)工地的污染防治工作，要有专人分工负责，提高污染防治效果，防止或缓解对环境的污染。4.4.2 废气废气(1)加强现场管理，做到标准化施工和文明施工。采取配置工地滞尘防护网、建设施工围墙(不低于 2 米)和道路硬化等措施，平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时，应当采取边施工边洒水等防止扬尘污染的作业方式。(2)保持施工场地路面清洁。通过洒水113、逸尘，及时清扫，对施工车辆及时清洗，防止洒落等有效措施来保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，减少施工扬尘，控制运输车辆产生的二次扬尘。(3)对运输车辆车速进行限制，控制扬尘。根据有关资料，在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。本场地施工车辆在进入场地后，需减速行驶，建议行驶速度不大于 5km/h。(4)施工场地洒水抑尘，避免大风天气作业。施工过程中对施工场地进行洒水 39 抑尘。易产生扬尘的天气应当暂停土方开挖、搅拌等施工作业，并对工地采取洒水等防尘措施。水泥类物资尽可能不要露天堆放，并加盖防雨布，减少大风造成的施工扬尘。(5)工地内应当设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施114、，运输车辆应当冲洗干净后出场。(6)加强施工机械、汽车维护，保证各类施工机械、汽车正常安全运行；加强施工机械科学管理，合理安排运行时间，减少尾气排放。(7)当所在区域发生雾霾等严重空气污染的情况下，在主管部门统一安排下暂停施工。4.4.3 噪声噪声(1)合理安排施工时间。要求施工单位在制订施工计划时避免同一时间使用大量高噪声设备施工，确保不同阶段施工场界噪声达到建设施工场界噪声限值(GB12523-2011)的有关规定。(2)合理布局施工场地。避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部声级过高。(3)选用低噪声施工机械及施工工艺，对动力机械设备进行定期的维修、养护；暂不使用的设备应立即关115、闭。(4)施工车辆驶入本项目施工区域时，应减速慢行，禁止鸣笛。(5)合理安排施工运输车辆的运输路线和运输时间，施工运输线路尽量避开集中居住区。同时加强施工车辆的管理，在出入项目施工场地期间严禁鸣笛。(6)降低人为噪音。按规范操作机械设备；在模板、支架拆卸过程中遵守作业规定，减少碰撞噪音；少用哨子、钟、笛等指挥作业，代之以现代化通讯设备。(7)对施工场地噪声影响除采取以上降噪措施外，还应与周围居民建立良好的关系，对受施工干扰的居民应在作业前预以通知，求得大家的理解。此外，施工期间应设热线投拆电话，接受噪声扰民投拆，并对投拆情况进行积极治理或严格的管理。(8)施工期间不得在 2200 以后、600116、 以前进行高噪声作业。建设施工单位 40 在施工前应向相关部门申请登记。除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。4.4.4 固废固废 施工期产生的弃渣包括剥离表层土以及一般土方。其中剥离表层土部分在施工后期用于工程绿化覆土，一般土石方可用于区域内回填用土。土石方在临时堆存期间应做好水土保持工作，避免造成水土流失影响环境。施工期间还将产生废石、废砖等施工建筑垃圾，尽量用于区域内回填或用作筑路材料，不能利用的，外运至指定的建筑垃圾消纳场，严禁随地丢弃。废弃土方在厂区内暂存时，应当做好防护措施，避免因雨水冲刷造成的水土流失。施工队的生117、活垃圾要收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一处理。4.4.5 生态生态 1、严格控制施工面，避免扩大施工影响范围，避免造成大的景观影响。2、施工组织要考虑尽可能与原地形、地貌相配合，减少开挖面、开挖量，填筑面积要尽量小，以防大面积的水土流失。3、建立临时土石方堆放的遮雨棚，在施工场地围绕动土场地的流水方向或平地的四周应设临时透水性能好又起拦泥沙下泄作用的滤水阻泥沙工程。4、尽量缩短施工期，减少对陆域生态和景观生态带来的不利影响。5、施工单位应严格按照水保方案做好施工期水土保持工作，主体工程完工后，拆除施工临时设施，并按有关规定进行场地清理及绿化。41 运营 期环 境影 响和 保护 措施 118、4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 本项目废气主要为投料粉尘、搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、粉仓仓顶粉尘、喷砂粉尘、烘烤废气、原料仓库废气、危废仓库废气及恶臭气体。4.2.1.1 污染源强核算污染源强核算 1、投料粉尘 本项目 PVAC 原料均为粒料，粒径较大，且投料工序采用自动吸料至混料机，混料机密闭，因此该过程基本无粉尘产生，不做定量分析。本项目玻璃纤维长度约 6-12mm，投料过程粉尘产生量较小，不做定量分析。本项目 BMC 热固性复合材料生产过程中添加的碳酸钙、氢氧化铝、硬脂酸锌、色粉为粉料，在投料混料过程会产生一定量的粉尘。企业投料119、工序中粉料用量碳酸钙占比最高，参考逸散性工业粉尘控制技术（J.A.奥里蒙，A.G.久兹等著）中石灰厂卸料过程的逸散尘污染系数，粉尘排放因子取 0.2kg/t 粉料。本项目碳酸钙用量 18000t/a、氢氧化铝用量 12000t/a、硬脂酸锌用量 500t/a、色粉用量 200t/a，则投料粉尘产生量为 6.140t/a。企业采用电动葫芦拆袋投料，将袋装的碳酸钙、氢氧化铝人工挂袋在电动葫芦上，电动葫芦移动到进料口后人工拆袋进行投料；袋装的硬脂酸锌、色粉则直接通过叉车运至进料口处人工拆袋后投料。投料口上方设置三面遮挡的集气罩，产生的粉尘经收集后通过袋式除尘器装置处理达标后通过30米高排气筒DA00120、1高空排放，风机总风量为30000m3/h，收集效率不低于95%，处理效率不低于90%。本项目正常生产区域共设置8个投料口，每个投料口上方集齐罩废气收集口横截面积1.5m2，研发试生产生产线共设置2个投料口，每个投料口上方集齐罩废气收集口横截面积0.4m2，风速不小于0.6m/s，则风机风量共需27648m3/h，符合设计要求。本项目投料工序年工作1800小时，则本投料粉尘产排情况见下表4-1。表 4-1 项目投料粉尘产排情况表 污染物 排放形式 产生情况 排放情况 浓度 速率 产生量 浓度 速率 排放量 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a 42 颗粒物 有组织 108121、.033 3.241 5.833 10.800 0.324 0.583 无组织/0.171 0.307/0.171 0.307 小计/6.140/0.890 2、搅拌捏合挤出废气 本项目 BMC 热固性复合材料生产过程中物料均通过管道密闭输送至搅拌机，搅拌机密闭工作，且由于液态物料的加入，因此搅拌过程粉尘产生量较少，不做定量分析。本项目搅拌机设有出气口，搅拌过程会挥发出一定量的有机废气，以及在后续捏合挤出过程产生一定量废气。根据企业提供的原材料 MSDS，不饱和聚酯树脂中主要成分为*，固化剂成分为过氧化苯甲酸叔丁酯 100%，因此搅拌捏合过程产生的废气主要为苯乙烯、乙烯基甲苯以及树脂中未聚合单122、体。根据清华大学化工系高分子研究所发表的 苯乙烯在不饱和聚酯树脂固化过程中的作用 苯乙烯最大转化率接近 100%。同时类比同类型企业，苯乙烯、乙烯基甲苯转化率大于 99%，本次按 99%考虑，因此搅拌捏合挤出过程苯乙烯、乙烯基甲苯挥发质量百分比为 1%，同时由于苯乙烯挥发抑制剂的加入，可有效降低苯乙烯单体的挥发，因此搅拌捏合过程苯乙烯挥发质量百分比取 0.5%（参考苯乙烯挥发抑制剂的研究与应用等文献资料，苯乙烯挥发抑制剂的加入可使苯乙烯挥发量降低约 70%，本项目取 50%），则该过程苯乙烯产生量为 0.75t/a，乙烯基甲苯产生量为 3.75t/a（苯乙烯及乙烯基甲苯均以非甲烷总烃表征）。本123、项目环氧树脂 A 组分为*。B 组分为*。环氧树脂 A 组分中的环氧基团与有机多元胺类固化剂发生化学反应，在反应过程中形成三维的交联点，分子结构由线性或支链性变成体性，固化成型。本项目搅拌挤出工序温度较低，未达到环氧树脂分解温度，故废气主要为环氧树脂产生的 VOCs 及环氧树脂中残留的少量单体物质 3-环己烯甲醛、异丙苯等。根据环氧树脂 VOCs 含量测试报告，VOCs 未检出，在此按照检出限的一半(检出限为 5g/kg)计算，即环氧树脂中的 VOCs 含量按照 0.25%考虑。由于 VOCs 未检出，本项目不再对 3-环己烯甲醛、异丙苯进行单独计算，环氧树脂搅拌捏合挤出过程中产生的废气全部视124、为 VOCs，并以非甲烷总烃进行表征。本项目环氧树脂用量合计 8500t/a，则将产 43 生废气 21.25t/a。本项目所用塑料颗粒为 PVAC，PVAC 分解温度约 200，本项目搅拌捏合挤出温度控制在 40以下，因此基本不会分解产生单体。本项目设置有手动生产线 2 条，共包含搅拌机 2 台、捏合机 2 台、挤出机 2台。自动化生产设备（全套）线 2 条，共包含搅拌机 2 台、捏合机 2 台、挤出机 2台。同时另外配置搅拌机共 4 台、捏合机 11 台、挤出机 4 台。搅拌机每个排气口与废气收集管道相连，其中手动生产线中搅拌机单点风量按照 500m3/h，其余搅拌机单点风量按照 1800125、m3/h，所以设计风机总风量为 12000m3/h。同时捏合和挤出生产线密闭，整体密闭区域体积约为 2200m3，配置废气风量约 48000m3/h，满足换风次数 20 次/小时以上的要求，并形成有效微负压，因此废气收集效率以 95%计。搅拌捏合挤出废气经收集后与模压废气、注塑废气一并通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理达标后通过 30 米高排气筒 DA002 高空排放，风机总风量100000m3/h，处理效率不低于 85.5%（沸石吸附效率 90%，催化燃烧处理效率 95%）。本项目年工作 7200 小时，则搅拌捏合挤出废气产排情况见下表 4-2。表 4-2 项目搅拌捏合挤出废气产排情126、况表 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 搅拌捏合挤出废气 苯乙烯 有组织 0.712 0.609 0.103 无组织 0.038 0 0.038 合计 0.750 0.609 0.141 非甲烷总烃 有组织 24.462 20.915 3.547 无组织 1.288 0 1.288 合计 25.750 20.915 4.835 3、模压废气 本项目所用塑料颗粒为 PVAC，PVAC 分解温度约 200，本项目模压温度约120150，因此基本不会分解产生单体。模压过程会产生少量有机废气（VOCs），参考xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法中塑料皮、板、管制造工序单位 VOCs 127、废气的排放系数为 0.539kg/t 原料。本项目模压过程 BMC 团料用量为 10000t/a，根据原料比例分析，44 BMC 团料中树脂含量约为 21%，因此本项目模压过程 VOCs（以非甲烷总烃表征）产生量为 1.132t/a。根据业主提供的设计资料，模压车间尺寸为 25m 10m 8m，则密闭区域体积约为 2000m3，模压工序配置废气风量约 20000m3/h，满足换风次数 8 次/小时以上的要求，并形成有效微负压，废气收集效率约为 95%。模压废气经收集后与搅拌捏合挤出废气、注塑废气一并通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理达标后通过 30 米高排气筒 DA002 高空排放，风128、机总风量100000m3/h，处理效率不低于 85.5%。本项目年工作 7200 小时，则本项目模压废气产排情况见下表 4-3。表 4-3 项目模压废气产排情况表 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 模压废气 非甲烷总烃 有组织 1.075 0.919 0.1559 无组织 0.0566 0 0.0566 合计 1.132 0.919 0.2125 4、注塑废气 本项目所用塑料颗粒为 PVAC，PVAC 分解温度约 200，本项目注塑温度约120150，因此基本不会分解产生单体。注塑过程会产生少量有机废气（VOCs），参考xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法中塑料皮、板、管制造129、工序单位 VOCs 废气的排放系数为 0.539kg/t 原料。本项目注塑过程 BMC 团料用量为 10000t/a，根据原料比例分析，BMC 团料中树脂含量约为 21%，因此本项目注塑过程 VOCs（以非甲烷总烃表征）产生量为 1.132t/a。根据业主提供的设计资料，注塑车间尺寸为 30m 20m 4m，则密闭区域体积约为 2400m3，注塑工序配置废气风量约 20000m3/h，满足换风次数 8 次/小时以上的要求，并形成有效微负压，废气收集效率约为 95%。注塑废气经收集后与搅拌捏合挤出废气、模压废气一并通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理达标后通过 30 米高排气筒 DA002130、 高空排放，风机总风量100000m3/h，处理效率不低于 85.5%。45 本项目年工作 7200 小时，则本项目注塑废气产排情况见下表 4-4。表 4-4 项目注塑废气产排情况表 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 注塑废气 非甲烷总烃 有组织 1.075 0.919 0.1559 无组织 0.0566 0 0.0566 合计 1.132 0.919 0.2125 5、粉仓仓顶粉尘 本项目碳酸钙、氢氧化铝粉料投料之后通过密闭管道输送至粉仓内暂存，以及粉仓内粉料下料生产过程由于仓内扰动，此时粉尘会随仓里的空气从粉仓顶部的排气孔排出。参照逸散性工业粉尘控制技术（J.A.奥里蒙，A.G.久兹131、等著）中石灰厂贮仓排气排放因子为 0.125kg/t，本项目碳酸钙、氢氧化铝粉料消耗量为30000t/a，则粉仓仓顶粉尘产生量为 3.75t/a。本项目共设置2m3粉仓6个、5m3粉仓8个、10m3粉仓16个、16m3粉仓8个，每个粉仓仓顶排气口设置集气管道与除尘设备相连，废气经收集后通过1套袋式除尘装置处理后通过30米高排气筒DA003高空排放，单点风量按照250m3/h，因此风机风量为10000m3/h，收集效率以100%计，处理效率不低于90%。本项目年工作 7200 小时，则粉尘仓顶粉尘产排情况见表 4-5。表 4-5 粉尘仓顶粉尘产排情况 污染物 排放形式 产生情况 排放情况 浓度 132、速率 产生量 浓度 速率 排放量 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a DA003 颗粒物 有组织 52.100 0.521 3.750 5.200 0.052 0.375 6、喷砂粉尘 本项目喷砂在密闭的喷砂机内工作，高速运动的砂粒击向工件表面后，掉落进砂粒回收系统，回收再用，直至粒径小于工作要求粒径为止。喷砂过程中喷砂机配套袋式除尘装置，粉尘经处理后通过30米高排气筒DA004高空排放。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修133、理、432 通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、46 航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”，喷砂时颗粒物的产物系数为2.19kg/t。同时根据建设单位提供的资料，本项目需要喷砂的工件约2000t/a，则喷砂粉尘产生量约4.38t/a。本项目共设置5台喷砂机，单台集气风量2000m3/h，则风机总风量为10000m3/h，收集效率以95%计，处理效率按90%计。本项目年工作 7200 小时，则喷砂粉尘产排情况见表 4-6。表 4-6 喷砂粉尘产排情况 污染物 排放形式 产生情况 排放情况 浓度 速率 产生量 浓度 速率 排放量 mg/m3 kg/h t/a mg134、/m3 kg/h t/a 颗粒物 有组织 57.800 0.578 4.161 5.800 0.058 0.416 无组织/0.030 0.219/0.030 0.219 小计/4.380/0.635 7、烘烤废气 根据企业提供资料，本项目注塑产品出厂标准较高，需烘烤处理进一步提高产品强度和耐温性。考虑到苯乙烯、乙烯基甲苯单体等物质已经在模压和注塑过程中挥发，同时烘烤温度相对较低，也没有达到各类树脂的分解温度，因此少量烘烤废气不再定量计算。为改善车间内作业环境、减少项目生产过程中对外环境的影响，要求烘烤废气一并接入有机废气处理装置中。8、原料仓库废气 本项目不饱和树脂、环氧树脂等液态原料采用吨135、桶形式存储于原料仓库内，周转使用过程原料中单体挥发会产生一定废气，产生量较少，不定量分析。要求企业原料暂存时包装桶加盖密闭，且原料仓库密闭，并设置集气装置，原料仓库废气经收集后通过一套活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒 DA005 高空排放。原料仓库面积 150m2，层高 8 米，整体密闭区域体积约为 1200m3，拟配置风机风量约 25000m3/h，满足换风次数 20 次/小时以上的要求。9、危废仓库废气 本项目不饱和树脂、环氧树脂等包装桶及废 BMC 团料等危废暂存于危废仓库，危废中残留的单体挥发会产生一定废气，产生量较少，不定量分析。要求企业危废仓库密闭，并设置集气装置，危废仓136、库废气经收集后通过一套活性炭吸附 47 装置处理后通过 50m 高排气筒 DA006 高空排放。危废仓库面积 50m2，层高 8 米，整体密闭区域体积约为 400m3，拟配置风机风量约 10000m3/h，满足换风次数 20 次/小时以上的要求。48 表 4-7 DA002 排气筒废气产排情况表 污染源 污染物 名称 排放 形式 产生情况 排放情况 废气去除效率%风量及处置方式 速率 kg/h 产生量t/a 沸石吸附装置(运行时间 7200h)催化燃烧装置(运行时间 1800h)合计 削减量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 削减量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放量137、 t/a 排放速率 kg/h DA002 苯乙烯 有组织 0.099 0.712 0.641 0.071 0.010 0.609 0.032 0.018 0.103 0.028 85.5 搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气收集后先经降温处理，后一并经沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理后通过同一排气筒排放(DA002，出口总风量 105000 m3/h)。无组织 0.005 0.038/0.038 0.005/小计/0.750/0.141/非甲烷总烃 有组织 3.696 26.613 23.952 2.661 0.370 22.754 1.198 0.666 3.859 1.036 85138、.5 无组织 0.195 1.401/1.401 0.195/小计/28.014/5.260/注：废气处理系统设计吸附风量 100000m3/h，脱附风量 5000m3/h，进入催化燃烧炉的 VOCs 废气浓度约为 2661mg/m3，废气总排口的 VOCs 废气排放浓度约为 9.867mg/m3。49 运营 期环 境影 响和 保护 措施 10、恶臭 本项目搅拌捏合挤出、模压、注塑、烘烤过程及原料暂存、危废暂存会产生异味，即为恶臭，根据恶臭污染物的定义，恶臭污染物主要指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。139、由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，即明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表 4-8 恶臭 6 级分级法 恶臭强度级 特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓）2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感140、，想离开 5 有极强的气味，无法忍受，立即逃跑 本项目生产车间、原料仓库、危废仓库恶臭等级在 23 级，车间外恶臭等级在 1-2 级左右，距离车间 2030m 范围内恶臭等级在 01 级左右，距离车间 50m外基本无异味，对周围环境影响较小。4.2.1.2 污染源强核算污染源强核算 根据污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产排情况进行汇总，具体详见表 4-9表 4-10。表 4-9 本项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算 方法 产生量m3/h 产生 141、浓度mg/m3 产生量kg/h 工艺 效率/%核算方法 排放量m3/h 排放浓度mg/m3 排放量/(kg/h)车间 投料 DA001 颗粒物 产污系数法 30000 108.033 3.241 袋式除尘 90 产污系数法 30000 10.800 0.324 1800 车间 工况 搅拌捏 DA002 苯乙烯 产污 100000 0.990 0.099 散热90 产污 100000 0.100 0.010 7200 50 1 合挤出、模压、注塑、烘烤 非甲烷总烃 系数法 36.960 3.696 器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置 90 系数法 3.700 0.370 工况2 苯乙烯 100000142、 0.990 0.099 85.5 105000 0.267 0.028 1800 非甲烷总烃 36.960 3.696 85.5 9.867 1.036 车间 粉仓仓顶 DA003 颗粒物 产污系数法 10000 52.100 0.521 袋式除尘 90 产污系数法 10000 5.200 0.052 7200 车间 喷砂 DA004 颗粒物 产污系数法 10000 57.800 0.578 袋式除尘 90 产污系数法 10000 5.800 0.058 7200 无组织 四层生产车间 颗粒物/0.201/0.201 7200 苯乙烯/0.005/0.005 7200 非甲烷总烃/0.195143、/0.195 7200 注：非甲烷总烃包含苯乙烯在内，下同。工况 1 为废气处理装置吸附但未脱附燃烧时废气排放情况，工况 2 为废气处理装置吸附且同时脱附燃烧时废气排放情况。有组织排放量核算 表 4-10 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 DA001 颗粒物 10.800 0.324 0.583 2 DA002 苯乙烯 0.267 0.028 0.103 非甲烷总烃 9.867 1.036 3.859 3 DA003 颗粒物 5.200 0.052 0.375 4 DA004 颗粒物 144、5.800 0.058 0.416 有组织排放总计 有组织排放总计 工业烟粉尘 1.374 VOCs 3.859 无组织排放量核算 表 4-11 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口 编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量 t/a 标准名称 浓度限值mg/m3 1/整体生产车间 颗粒物 提高收集 效率 合成树脂工业污染物排放标准表 9 企业边界大气污染物浓度限值 1.0 0.526 非甲烷总烃 4.0 1.401 苯乙烯 恶臭污染物排放标准表1 二级新扩改建限值 5.0 0.038 51 无组织排放总计 无组织排放总计 颗粒物 0.526 非甲烷总烃145、 1.401 苯乙烯 0.038 表 4-12 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 工业烟粉尘 1.900 2 VOCs 5.260 非正常排放量核算 项目非正常排放量核算表见表4-13。表 4-13 非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常 排放原因 污染物 非正常排放浓度/mg/m3 非正常排放速率/kg/h 单次持续时间/h 发生频率 排放量/kg/a 应对措施 1 DA001 风机正常运行，废气处理设施完全失效 颗粒物 108.033 3.241 1 1 次/a 1.620 停产检修 2 DA002 苯乙烯 0.990 0.099 1 0.099 停产检修 非146、甲烷总烃 36.960 3.696 1 3.696 停产检修 3 DA003 颗粒物 52.100 0.521 1 0.521 停产检修 4 DA004 颗粒物 57.800 0.578 1 0.578 停产检修 废气污染物排放信息表 本项目正常工况下有组织废气类别、污染物及治理设施信息表见 4-14，废气排放口基本情况件表 4-15，无组织废气基本排放情况见表 4-16。废气污染物排放执行标准详见表 4-17。表 4-14 废气类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 排放形式 污染物 种类 污染治理设施 排放口 编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 治理工艺 处理 能力 m3/h 收集效147、率 处理效率 是否为可行技术 1 有组织 颗粒物 TA001 投料粉尘 袋式除尘装置 30000 95 90%是 DA001 2 有组织 苯乙烯 TA002 搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烤废气治理设施 散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置 100000 95 85.5 是 DA002 非甲烷总烃 95 85.5 是 3 有组织 颗粒物 TA003 粉仓仓顶废气治理设施 袋式除尘装置 10000 100 90%是 DA003 4 有组织 颗粒物 TA004 喷砂废气治理设施 袋式除尘装置 10000 95 90%是 DA004 52 表4-15排放口基本情况表 排气筒 排气筒底部中心坐标148、/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气温度/类型 X Y DA001 120.390060 30.578550 30 1.0 25 一般排放口 DA002 120.390249 30.578544 30 1.6 50 一般排放口 DA003 120.390316 30.578532 30 0.5 25 一般排放口 DA004 120.390072 30.578558 30 0.5 25 一般排放口 表 4-16 无组织废气基本排放情况表 名称 面源起点坐标/m 面源长度/m 面源宽度/m 面源有效排放高度/m X Y 整体生产车间 120.390049 30.578717 65 45 149、12 注：本项目在一幢车间内进行生产，因此视为整体面源。表 4-17 废气排放执行标准 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DA001 颗粒物 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 20 2 DA002 非甲烷总烃 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 60 苯乙烯 20 3 DA003 颗粒物 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 20 4 DA004 颗粒物 合成树150、脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 20 4.2.1.3 大气大气防护距离防护距离 根据 AERMOD 计算结果，本项目排放的各污染物短期贡献浓度均无超标点，无须设置大气环境防护距离。4.2.1.4 废气防治工艺可行性废气防治工艺可行性分析分析 废气治理设施 投料粉尘收集后经袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒 DA001 高空排放；搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气收集后通过散热器+沸石吸附 53 浓缩+催化燃烧装置处理后通过 30m 高排气筒 DA002 高空排放；粉仓仓顶粉尘收集后经袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒 D151、A003 高空排放；喷砂粉尘收集后经袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒 DA004 高空排放；原料仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒 DA005 高空排放；危废仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过 50m 高排气筒 DA006 高空排放。具体处理工艺如下。30米高排气筒（DA003）排放袋式除尘装置粉仓仓顶粉尘30米高排气筒（DA002）排放搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置30米高排气筒（DA001）排放袋式除尘装置投料粉尘30米高排气筒（DA004）排放袋式除尘装置喷砂粉尘15米高排气筒（DA005）排152、放活性炭吸附装置原料仓库废气50米高排气筒（DA006）排放活性炭吸附装置危废仓库废气 图 4-1 废气处理工艺图 图 4-2 沸石吸附浓缩+催化燃烧装置示意图 54 袋式除尘装置：袋式除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。沸石吸附浓缩+催化燃烧装置：该装置废气处理系统吸附浓缩装置共设 4 个固定床沸石箱，为三吸一脱，并保持吸附系统连续运行（即 4 个153、固定床中 3 个保持吸附的同时 1 个保持脱附燃烧状态），设计脱附风量 5000m3/h，进入催化燃烧炉的 VOCs 废气浓度约 2661mg/m3。设定参数如下：吸附设计风量：100000m/h，脱附风量5000m/h；浓缩比：20:1；催化燃烧设计温度：300450 设计VOCs排放浓度：40mg/m；沸石更换频率：正常情况下每3年左右更换；催化剂更换频率：正常情况下每 3 年左右更换。本项目采用沸石吸附浓缩，即沸石固定床吸附技术。该技术利用了传统活性炭吸附床体结构，将吸附材料更换为沸石分子筛（颗粒状或蜂窝状），利用沸石分子筛吸附特性，净化废气。沸石分子筛产生吸附的原因主要是分子引力作用在154、其表面产生的一种“表面力”，当气体流过时，气体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面，分子在沸石分子筛表面聚集，从而达到分离、清除污染物的目的。由于沸石分子筛晶穴内还有着较强的极性，能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用，或是通过诱导使可极化的分子极化从而产生强吸附，因此沸石分子筛具有比活性炭更强的吸附性能。本项目废气中温度相对较高，经散热器降温后进入沸石吸附箱内。沸石吸附饱和后，按照 PLC 自动控制程序将饱和的沸石床与脱附后待用的沸石床进行交替切换。CO 自动升温将热空气通过风机送入沸石床使温度升高将有机物从沸石中脱附出来，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废155、气。55 脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入加热器，进行第二次的温度提升；之后进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部分分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的最佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入 CO 催化燃烧室，有机气体被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。在脱附过程中，活性炭的多孔性以及自身材料限制，无法采用高温脱附，一些高沸点156、物质不断堆积在材料内，导致吸附效率下降，寿命差，并容易有自燃风险。而沸石材料属于硅酸铝无机盐，不受材料限制，可采用高温方式进行脱附，材料寿命长，使用过程中安全系数高。废气处理可行性分析 本项目废气属于低浓度、大风量，且废气组分相对简单的有机混合气体，此类废气适宜采用吸附浓缩处理，吸附饱和后采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入催化燃烧设备进行催化氧化处理。根据设计方案，装置采用连续吸附、间歇脱附方式运行，进入催化燃烧室的有机废气浓度约为2661mg/m3，可以实现较好的废气治理效果。根据分析，本项目实施后废气污染物排放达标性分析详见表4-18。表4-18大气污染物有组织排放达标性分析157、 编号 排气筒 名称 风量 m3/h 排放因子 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 标准限值 达标 情况 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 1 DA001 30000 颗粒物 10.800/20/达标 2 DA002 100000 苯乙烯 0.267/20/达标 非甲烷总烃 9.867/60/达标 3 DA003 10000 颗粒物 5.200/20/达标 4 DA004 10000 颗粒物 5.800/20/达标 56 根据表 4-19 可知，DA001、DA003、DA004 排气筒中排放的颗粒物以及 DA002 排气筒中排放的苯乙烯、非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准158、（GB31572-2015）中表 5 中的特别排放限值要求。本项目废气经处理后，预计均可做到达标排放。经济可行性分析 本项目废气处理设施总投资约 250 万元，年运营费用主要为部分装置更换费用、电费、维护费等等，合计约 20 万元。本项目建成后可实现销售收入 45000 万元，废气处理装置投资及运转费用占年产值比例较低，因此经济上可行。综合看来，环评中采取的废气治理设施在技术及经济上均可以满足本项目废气处理要求。监管要求 为确保废气处理装置正常运行，对沸石固定床吸附浓缩+催化燃烧装置，袋式除尘装置等提出以下运行管理和监管要求：1、催化燃烧装置采用 PLC 自动控制系统，对氧化室等关键设备的运行159、状态、温度和压力等参数进行实时监控，当进气温度、浓度等不符合运行要求时，系统自动发出警报信号，并通过指示信号指出故障位置、自动停机。2、催化燃烧装置内设置 LEL 在线浓度检测器，实时检测 VOCs 废气浓度，当系统内气体 VOCs 浓度高于设定接近爆炸极限值时，系统可立即发出报警，切换为紧急模式，开启新风阀门，降低 CO 室内气体温度及浓度。对系统出口处 VOCs 浓度实施在线监控，及时对装置参数进行调整，确保出口处废气浓度满足排放要求。3、在催化燃烧室前设置阻火器，通常用两片或多片金属波纹带，将其安装在防爆壳体内组成一个阻火器。当火焰通过这种金属波纹带时，热量被迅速的吸收和驱散，从而使温度160、降低到气体的自燃点以下，确保系统安全性。4、沸石吸附浓缩+催化燃烧装置安装污染源自动监控设备，实时采集工艺生产设备用电、污染治理设施设备用电等数据，通过设施运行停车分析、越限分析、停/限产分析、工艺关联分析等，及时发现环保治理设施、设备等未开启、空转、57 减速、降频以及异常关闭等未正常工作的情况。5、制定严格的安全使用标准和操作手册，对操作人员进行专业的技术培训和安全培训，由专人负责装置的运行及维护。做好废气污染防治设施台账，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、有废气处理耗材(沸石、催化剂、滤袋)更换台账及转移处置记录等。6、沸石固定床吸附装置需按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(H161、J2026-2013)中的要求进行设计、安装及运行，催化燃烧装置需按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027-2013)。本项目进入沸石固定床吸附装置前配套降温装置，确保高温废气在进入吸附装置前温度降至 40以下。4.2.1.5 废气环境影响分析废气环境影响分析 根据上表 4-18 可知，本项目废气经处理后均可实现达标排放。本项目选址于xx市xx镇工业区，卫生防护距离范围内无大气环境保护目标存在。同时根据环境质量现状数据，项目所在区域环境空气基本污染物均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，为达标区。非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、苯乙烯浓度满足相关环境质量标162、准要求。因此，在严格落实污染防治措施前提下，本项目的实施对周边大气环境的影响较小，不会造成大气环境质量降级。4.2.1.6 自行监测要求自行监测要求 根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南橡胶与塑料制品(HJ 1207-2021)，建议本项目废气自行监测计划如下。表 4-19 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 废气 废气处理装置 TA001出口 颗粒物 每半年监测一次，正常生产工况 废气处理装置 TA002出口 非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度 每半年监测一次，正常生产工况 废气处理装置 TA003出口 颗粒物 每半年监测一次，正常生产工况 废气处理装置 TA004出口 颗粒物163、 每半年监测一次，正常生产工况 厂区内 非甲烷总烃 每半年监测一次，正常生产工况 58 厂界 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度 每半年监测一次，正常生产工况 4.2.2 废水废水 4.2.2.1 污染源强核算污染源强核算 本项目捏合挤出、注塑过程为确保良好的降温效果，配套循环冷却水装置一套。冷却水水质要求较低，冷却水循环使用不外排，且不添加阻垢剂，循环量约为 200t/h，由于蒸发损耗，需定期补充，蒸发损失量约为冷却水循环量的 1.5%，因此补充量约为 21600t/a。本项目外排废水仅为员工生活污水。本项目劳动定员 130 人，年工作日 300天，生活用水量按 0.1t/d 计，则生活用164、水量为 3900t/a，生活污水按用水量的 90%计算，则生活污水量为 3510t/a。根据类比调查，生活污水中主要污染物产生浓度分别为 COD300mg/L、氨氮 30mg/L，则产生量分别为 COD1.053t/a、氨氮 0.105t/a。生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网，最终由由xx(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表1的特别排放限值后排放至钱塘江。本项目实施后，企业废水污染物源强汇总表见表4-20、4-21。表 4-20 项目废水污染物产生及排放情况汇总表 单位：t/a 污染源 产生量 削减量 排环境量 排放去向 生活污水 废水量 351165、0 0 3510 经化粪池处理后纳入工业区污水管网，最终由由xx(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值后，通过尾水排江工程排入钱塘江 COD 1.053 0.877 0.176 NH3-N 0.105 0.087 0.018 注：由于项目所在区域总量调剂相关要求，经当地生态环境局同意，本项目相关污染物排环境量仍按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A排放标准计，下同。表 4-21 本项目废水污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入厂区综合污水处理站污染物情况 治理设施 废水回用 污染物排放 排放166、时间/h 产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺 综合处理效率/%回用率/%核算方法 排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/L)排放量(kg/h)员工生活 COD 0.4875 300 0.146 化粪池/0 类比法 0.4875 300 0.146 7200 氨氮 30 0.015 30 0.015 59 4.2.2.2 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 表 4-22 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水 类别 污染物 种类 排放 方式 污染治理设施 排放口 编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 治理 工167、艺 处理 能力 是否为可行技术 1 生活 污水 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP 间接 排放 TW001 生活污水处理设施 废水化粪池外排/是 DW001 废水排放口基本情况 废水间接排放口基本情况见表 4-23，污染物排放执行标准见表 4-24。表 4-23 废水间接排放口基本情况表 排放口 编号 排放口地理坐标 排放口类型 废水排放量 排放去向 排放规律 经度 纬度 DW001 120.389800 30.577935 企业总排口 3510t/a 进入城镇污水处理厂 间歇排放，流量不稳定，但不属于冲击性排放 表 4-24 废水排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方168、污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 pH 污水综合排放标准中的三级标准，氨氮和总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的其他企业限值要求；总氮纳管标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1中的 B 级的规定。69 2 COD 500 3 NH3-N 35 4 BOD5 300 5 SS 400 6 TP 8 7 TN 70 废水污染物排放信息表 表 4-25 废水污染物排放信息表（新建项目）序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排169、放量/(t/a)1 DW001 COD 50 5.87 10-4 0.176 2 NH3-N 5 6 10-5 0.018 全厂排放口 合计 COD 0.176 NH3-N 0.018 4.2.2.3 自行监测自行监测方案方案 根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南橡胶与塑料制品(HJ 60 1207-2021)，建议本项目自行监测计划见表 4-26。表 4-26 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 废水 污水总排放口 流量、pH 值、COD、氨氮、石油类、总氮、SS、BOD5 每半年监测一次，正常生产工况 4.2.2.3 废水废水依托污水厂的可行性依托污水厂的可行性 根据工170、程分析，本项目外排废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后纳管排放，纳管废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值后，通过尾水排江工程排入钱塘江。（1）xx(xx)水处理有限公司概况 xx(xx)水处理有限公司选址于xx经济开发区长山河北侧、新板桥港东侧、文华南路西侧，新增用地面积约 140601m2，建设日处理污水 20 万吨/日的污水处理厂 1 座、6 万吨/日中水回用系统 1 套，总建筑面积约 11000m2，构筑物面积约 52000m2，配套建设管网 6.82171、2km。出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 排放标准及城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 2 排放限值要求。目前，实际已建成 14 万吨/日的处理规模。具体工艺流程见下图。进水进水流量井流量井格栅井格栅井曝气沉砂池曝气沉砂池改良改良A2O+MBBR池池二沉池配水井及二沉池配水井及污泥泵房污泥泵房二沉池二沉池高效澄清池高效澄清池臭氧接触池臭氧接触池CBR生物池生物池纤维滤布滤池纤维滤布滤池接触消毒池接触消毒池流量计流量计集水井集水井出水提升泵房兼出水提升泵房兼中水回用泵房中水回用泵房配泥井配泥井污泥浓缩池污泥浓缩池污172、泥储池污泥储池生物沥浸池生物沥浸池污泥沉淀池污泥沉淀池污泥均质池污泥均质池污泥脱水机房污泥脱水机房次氯酸钠次氯酸钠污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流剩剩余余污污泥泥空气空气臭氧臭氧营养剂营养剂空气空气污泥回流污泥回流剩余污泥剩余污泥上清液至污上清液至污水井水井流量计流量计接后续应急接后续应急排河管排河管接后续接后续排海管排海管接后续中水接后续中水回用管回用管空气空气图 4-3 污水处理流程示意图 61（2）xx(xx)水处理有限公司污水排放情况 本报告收集了xx省污染源自动监控信息管理平台的污水总排口的监测数据，具体见表 4-27。表 4-27 xx(xx)水处理有限公司出水监测情况 单位：除 173、pH 值外，mg/L 监测点 监测时间 pH 值 COD 氨氮 总氮 总磷 总排口 2023.1.1 7.54 17.0 0.0229 8.666 0.0925 2023.2.1 7.43 6.06 0.0328 8.798 0.0864 2023.3.1 7.39 18.86 0.0506 8.807 0.0691 2023.4.1 7.30 19.45 0.0364 6.501 0.0975 2023.5.1 7.37 18.97 0.01 6.022 0.1138 标准限值 6-9 30 1.5 10 0.3 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 由监测结果可知，xx(xx)水处理有限174、公司排放口水质能达标排放。(3)废水依托可行性 本项目废水经预处理达标后纳管，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达标后经由尾水排江工程排放钱塘江。xx(xx)水处理有限公司现有实际已建成 14 万吨/日的处理规模，尚有一定处理余量，其处理工艺、设计进水水质、处理后的稳定达标情况详见上述内容。企业已和xx市城市污水处理有限责任公司签订了排水意向申请书，本项目排放的废水水质较为简单，不会对污水厂造成冲击，且不向周边水体排放，因此不会引起水环境质量降级。另外，本项目排放水量在xx市尾水排江工程纳污及排污容量内，依据xxxx环保科技有限公司编制的xx(xx)水处理有限公司xx市城市污水处理厂整合工程175、(一期)项目中对水环境影响分析和预测的结论可知，对受纳水体钱塘江的水质影响不大。4.2.3 噪声噪声 4.2.3.1 噪声源强噪声源强 本项目实施后，噪声污染源主要为各类生产、辅助设备运行噪声，主要设备噪声源强见下表。62 表 4-28 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强(任选一种)声源控制措施 运行时段 X Y Z（声压级/距声源距离）/dB（A)/m 声功率级/dB（A)1 风机/50 38 48 85/1/隔声减震 1800h 2 风机/52 48 48 85/1/隔声减震 7200h 3 风机/44 48 48 85/1/隔声减震 72176、00h 4 风机/54 56 48 85/1/隔声减震 7200h 5 风机/34 50 48 85/1/隔声减震 7200h 6 风机/54 46 48 85/1/隔声减震 7200h 7 风机/30 42 48 85/1/隔声减震 7200h 8 风机/46 44 48 85/1/隔声减震 7200h 9 风机/74 54 48 85/1/隔声减震 7200h 10 风机/62 10 48 85/1/隔声减震 7200h 表 4-29 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物 名称 声源名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运177、行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB（A)/m 声功率级/dB（A)X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离 东侧 南侧 西侧 北侧 1 1#厂房四层车间 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 55 52 21 东侧 10 58.8 7200h 15 63.2 63.8 63.1 63.2 1m 南侧 32 58.5 西侧 53 58.5 北侧 12 58.7 2 捏合机 南70/1/减54 48 21 东侧 10 58.8 7200h 15 63 通2000 震降噪 南侧 25 58.5 西侧 53 58.5 北侧 19 58.6 3 捏合机 南通178、2000 70/1/减震降噪 53 44 21 东侧 10 58.8 7200h 15 南侧 18 58.6 西侧 35 58.5 北侧 26 58.5 4 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 50 50 21 东侧 15 58.6 7200h 15 南侧 25 58.5 西侧 48 58.5 北侧 19 58.6 5 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 49 46 21 东侧 15 58.6 7200h 15 南侧 18 58.6 西侧 48 58.5 北侧 26 58.5 6 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 46 51 21 东侧 20 58.5 7200h 15 南179、侧 25 58.5 西侧 43 58.5 北侧 19 58.6 7 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 45 47 21 东侧 20 58.5 7200h 15 南侧 18 58.6 西侧 43 58.5 北侧 26 58.5 8 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 43 52 21 东侧 25 58.5 7200h 15 南侧 25 58.5 西侧 38 58.5 北侧 19 58.6 9 捏合机 南通2000 70/1/减震降噪 44 48 21 东侧 25 58.5 7200h 15 南侧 18 58.6 西侧 38 58.5 北侧 26 58.5 10 捏合机 南通2000180、 70/1/减震降噪 42 53 21 东侧 30 58.5 7200h 15 南侧 25 58.5 西侧 33 58.5 北侧 19 58.6 11 捏合机 南70/1/减40 49 21 东侧 30 58.5 7200h 15 64 通2000 震降噪 南侧 18 58.6 西侧 33 58.5 北侧 26 58.5 12 搅拌机 三洋 75/1/减震降噪 52 40 21 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 53 63.5 北侧 33 63.5 13 搅拌机 三洋 75/1/减震降噪 50 36 21 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 4 65181、.4 西侧 53 63.5 北侧 40 63.5 14 搅拌机 三洋 75/1/减震降噪 48 44 21 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 48 63.5 北侧 33 63.5 15 搅拌机 三洋 75/1/减震降噪 47 38 21 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 48 63.5 北侧 40 63.5 16 挤出机 南通 70/1/减震降噪 42 43 21 东侧 25 58.5 7200h 15 南侧 11 58.8 西侧 38 58.5 北侧 33 58.5 17 挤出机 南通 70/1/减震降噪 41 40 21 东182、侧 25 58.5 7200h 15 南侧 4 60.4 西侧 38 58.5 北侧 40 58.5 18 挤出机 南通 70/1/减震降噪 38 44 21 东侧 30 58.5 7200h 15 南侧 11 58.8 西侧 33 58.5 北侧 33 58.5 19 挤出机 南通 70/1/减震降噪 36 42 21 东侧 30 58.5 7200h 15 南侧 4 60.4 西侧 33 58.5 北侧 40 58.5 20 混料机 三75/1/减45 42 21 东侧 20 63.5 7200h 15 65 项 震降噪 南侧 11 63.8 西侧 43 63.5 北侧 33 63.5 2183、1 混料机 三项 75/1/减震降噪 44 38 21 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 43 63.5 北侧 40 63.5 22 金属检测机/60/1/36 54 21 东侧 35 48.5 7200h 15 南侧 25 48.5 西侧 28 48.5 北侧 19 48.6 23 金属检测机/60/1/34 50 21 东侧 35 48.5 7200h 15 南侧 18 48.6 西侧 28 48.5 北侧 26 48.5 24 金属检测机/60/1/33 56 21 东侧 40 48.5 7200h 15 南侧 25 48.5 西侧 23 48.5 北侧 184、19 48.6 25 金属检测机/60/1/32 52 21 东侧 40 48.5 7200h 15 南侧 18 48.6 西侧 23 48.5 北侧 26 48.5 26 金属检测机/60/1/30 57 21 东侧 45 48.5 7200h 15 南侧 25 48.5 西侧 18 48.6 北侧 19 48.6 27 液压机 海天 75/1/减震降噪 34 46 21 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 28 63.5 北侧 33 63.5 28 液压机 海天 75/1/减震降噪 32 42 21 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4185、 西侧 28 63.5 北侧 40 63.5 29 液压机 海75/1/减30 47 21 东侧 40 63.5 7200h 15 66 天 震降噪 南侧 11 63.8 西侧 23 63.5 北侧 33 63.5 30 液压机 海天 75/1/减震降噪 29 43 21 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 23 63.5 北侧 40 63.5 31 液压机 海天 75/1/减震降噪 28 52 21 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 18 63.6 北侧 26 63.5 32 液压机 海天 75/1/减震降噪 26 48 21 186、东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 18 63.6 北侧 33 63.5 33 液压机 海天 75/1/减震降噪 24 4 21 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 18 63.6 北侧 40 63.5 34 冷水机组/70/1/减震降噪 52 54 21 东侧 15 58.6 7200h 15 南侧 32 58.5 西侧 48 58.5 北侧 12 58.7 35 冷水机组/70/1/减震降噪 48 56 21 东侧 20 58.5 7200h 15 南侧 32 58.5 西侧 43 58.5 北侧 12 58.7 36 冷水机组187、/70/1/减震降噪 44 57 21 东侧 25 58.5 7200h 15 南侧 32 58.5 西侧 38 58.5 北侧 12 58.7 37 冷水机组/70/1/减震降噪 40 58 21 东侧 30 58.5 7200h 15 南侧 32 58.5 西侧 33 58.5 北侧 12 58.7 38 冷水机组/70/1/减36 59 21 东侧 15 58.6 7200h 15 67 震降噪 南侧 32 58.5 西侧 48 58.5 北侧 12 58.7 39 手动生产线/75/1/减震降噪 26 52 21 东侧 46 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 13 188、63.7 北侧 21 63.5 40 手动生产线/75/1/减震降噪 33 50 21 东侧 37 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 22 63.5 北侧 21 63.5 41 自动化生产设备（全套）线/75/1/减震降噪 40 48 21 东侧 28 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 31 63.5 北侧 21 63.5 42 自动化生产设备（全套）线/75/1/减震降噪 47 46 21 东侧 19 63.6 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 40 63.5 北侧 21 63.5 43 1#厂房三层车间 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 189、55 52 17 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 53 63.5 北侧 12 63.7 44 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 54 48 17 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 53 63.5 北侧 19 63.6 45 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 53 44 17 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 35 63.5 北侧 26 63.5 46 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 50 50 17 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 48 63.5 190、北侧 19 63.6 47 注塑机 必75/1/减49 46 17 东侧 15 63.6 7200h 15 68 胜达 震降噪 南侧 18 63.6 西侧 48 63.5 北侧 26 63.5 48 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 46 51 17 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 43 63.5 北侧 19 63.6 49 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 45 47 17 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 43 63.5 北侧 26 63.5 50 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 43 52 17 东侧 25 6191、3.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 38 63.5 北侧 19 63.6 51 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 44 48 17 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 38 63.5 北侧 26 63.5 52 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 42 53 17 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 33 63.5 北侧 19 63.6 53 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 40 49 17 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 33 63.5 北侧 26 63.5 54 注塑192、机 必胜达 75/1/减震降噪 52 40 17 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 53 63.5 北侧 33 63.5 55 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 50 36 17 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 53 63.5 北侧 40 63.5 56 注塑机 必75/1/减48 44 17 东侧 15 63.6 7200h 15 69 胜达 震降噪 南侧 11 63.8 西侧 48 63.5 北侧 33 63.5 57 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 47 38 17 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 4193、 65.4 西侧 48 63.5 北侧 40 63.5 58 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 42 43 17 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 38 63.5 北侧 33 63.5 59 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 41 40 17 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 38 63.5 北侧 40 63.5 60 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 38 44 17 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 33 63.5 北侧 33 63.5 61 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 36 194、42 17 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 33 63.5 北侧 40 63.5 62 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 45 42 17 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 43 63.5 北侧 33 63.5 63 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 44 38 17 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 43 63.5 北侧 40 63.5 64 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 36 54 17 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 28 63.5 北侧 19195、 63.6 65 注塑机 必75/1/减34 50 17 东侧 35 63.5 7200h 15 70 胜达 震降噪 南侧 19 63.6 西侧 28 63.5 北侧 25 63.5 66 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 33 56 17 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 23 63.5 北侧 19 63.6 67 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 32 52 17 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 19 63.6 西侧 23 63.5 北侧 25 63.5 68 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 30 57 17 东侧 45 63.5 7196、200h 15 南侧 25 63.5 西侧 18 63.6 北侧 19 63.6 69 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 34 46 17 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 28 63.5 北侧 33 63.5 70 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 33 40 17 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 28 63.5 北侧 40 63.5 71 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 32 42 17 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 23 63.5 北侧 33 63.5 72 注塑机 必胜达 197、75/1/减震降噪 30 47 17 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 23 63.5 北侧 40 63.5 73 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 28 52 17 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 18 63.6 北侧 26 63.5 74 注塑机 必75/1/减26 48 17 东侧 45 63.5 7200h 15 71 胜达 震降噪 南侧 11 63.8 西侧 18 63.6 北侧 33 63.5 75 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 24 4 17 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西198、侧 18 63.6 北侧 40 63.5 76 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 52 54 17 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 48 63.5 北侧 12 63.7 77 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 48 56 17 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 43 63.5 北侧 12 63.7 78 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 44 57 17 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 38 63.5 北侧 12 63.7 79 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 40 58 17 199、东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 33 63.5 北侧 12 63.7 80 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 36 59 17 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 48 63.5 北侧 12 63.7 81 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 34 58 17 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 35 63.5 西侧 23 63.5 北侧 12 63.7 82 注塑机 必胜达 75/1/减震降噪 30 60 17 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 28 63.5 北侧 12 63.200、7 83 水泵/85/1/减28 44 17 东侧 43 73.5 7200h 15 72 震降噪 南侧 8 74.0 西侧 19 73.6 北侧 36 73.5 84 1#厂房二层车间 模压机 天锻 75/1/减震降噪 49 46 9 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 48 63.5 北侧 26 63.5 85 模压机 天锻 75/1/减震降噪 46 51 9 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 43 63.5 北侧 19 63.6 86 模压机 天锻 75/1/减震降噪 45 47 9 东侧 20 63.5 7200h 15201、 南侧 18 63.6 西侧 43 63.5 北侧 26 63.5 87 模压机 天锻 75/1/减震降噪 43 52 9 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 38 63.5 北侧 19 63.6 88 模压机 天锻 75/1/减震降噪 44 48 9 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 38 63.5 北侧 26 63.5 89 模压机 天锻 75/1/减震降噪 42 53 9 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 33 63.5 北侧 19 63.6 90 模压机 天锻 75/1/减震降噪 40 202、49 9 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 33 63.5 北侧 26 63.5 91 模压机 天锻 75/1/减震降噪 52 40 9 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 53 63.5 北侧 33 63.5 92 模压机 天75/1/减50 36 9 东侧 10 63.8 7200h 15 73 锻 震降噪 南侧 4 65.4 西侧 53 63.5 北侧 40 63.5 93 模压机 天锻 75/1/减震降噪 48 44 9 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 48 63.5 北侧 33 63203、.5 94 转盘机 台湾 70/1/减震降噪 47 38 9 东侧 15 58.6 7200h 15 南侧 4 60.4 西侧 48 58.5 北侧 40 58.5 95 空压机 台湾 85/1/隔声降噪 42 43 9 东侧 25 68.5 7200h 15 南侧 11 68.8 西侧 38 68.5 北侧 33 68.5 96 空压机 台湾 85/1/隔声降噪 41 40 9 东侧 25 68.5 7200h 15 南侧 4 70.4 西侧 38 68.5 北侧 40 68.5 97 空压机 台湾 85/1/隔声降噪 36 42 9 东侧 30 68.5 7200h 15 南侧 4 70.204、4 西侧 33 68.5 北侧 40 68.5 98 空压机 台湾 85/1/隔声降噪 45 42 9 东侧 20 68.5 7200h 15 南侧 11 68.8 西侧 43 68.5 北侧 33 68.5 99 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 44 38 9 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 43 63.5 北侧 40 63.5 100 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 36 54 9 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 28 63.5 北侧 19 63.6 101 气毛边冲/75/1/减34 50 9 东侧 35 63.5205、 7200h 15 74 压机 震降噪 南侧 19 63.6 西侧 28 63.5 北侧 25 63.5 102 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 33 56 9 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 23 63.5 北侧 19 63.6 103 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 32 52 9 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 19 63.6 西侧 23 63.5 北侧 25 63.5 104 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 30 57 9 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 18 63.6 北侧 19 63.6 1206、05 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 34 46 9 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 28 63.5 北侧 33 63.5 106 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 33 40 9 东侧 35 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 28 63.5 北侧 40 63.5 107 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 32 42 9 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 23 63.5 北侧 33 63.5 108 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 30 47 9 东侧 40 63.5 7200h 15 南侧 4 65207、.4 西侧 23 63.5 北侧 40 63.5 109 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 28 52 9 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 18 63.6 北侧 26 63.5 110 气毛边冲/75/1/减26 48 9 东侧 45 63.5 7200h 15 75 压机 震降噪 南侧 11 63.8 西侧 18 63.6 北侧 33 63.5 111 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 24 4 9 东侧 45 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 18 63.6 北侧 40 63.5 112 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 52 54 208、9 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 48 63.5 北侧 12 63.7 113 气毛边冲压机/75/1/减震降噪 48 56 9 东侧 20 63.5 7200h 15 南侧 32 63.5 西侧 43 63.5 北侧 12 63.7 114 1#厂房一层车间 半自动包装机/自动包装机 万唯 65/1/减震降噪 55 52 1 东侧 10 53.8 7200h 15 南侧 32 53.5 西侧 53 53.5 北侧 12 53.7 115 半自动包装机/自动包装机 万唯 65/1/减震降噪 54 48 1 东侧 10 53.8 7200h 15 南侧 25209、 53.5 西侧 53 53.5 北侧 19 53.6 116 半自动包装机/自动包装机 万唯 65/1/减震降噪 53 44 1 东侧 10 53.8 7200h 15 南侧 18 53.6 西侧 35 53.5 北侧 26 53.5 117 半自动包装机/自动包装机 万唯 65/1/减震降噪 50 50 1 东侧 15 53.6 7200h 15 南侧 25 53.5 西侧 48 53.5 北侧 19 53.6 118 半自动包装机/自动包装机 万唯 65/1/减震降噪 49 46 1 东侧 15 53.6 7200h 15 南侧 18 53.6 西侧 48 53.5 北侧 26 53.5210、 119 半自动包万65/1/减46 51 1 东侧 20 53.5 7200h 15 76 装机/自动包装机 唯 震降噪 南侧 25 53.5 西侧 43 53.5 北侧 19 53.6 120 水塔/85/1/隔声降噪 45 47 1 东侧 20 68.5 7200h 15 南侧 18 68.6 西侧 43 68.5 北侧 26 68.5 121 喷砂机 树林LQTD机 75/1/减震降噪 43 52 1 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 38 63.5 北侧 19 63.6 122 喷砂机 树林LQTD机 75/1/减震降噪 44 48 1 东侧 25 211、63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 38 63.5 北侧 26 63.5 123 喷砂机 树林LQTD机 75/1/减震降噪 42 53 1 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 25 63.5 西侧 33 63.5 北侧 19 63.6 124 喷砂机 树林LQTD机 75/1/减震降噪 40 49 1 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 18 63.6 西侧 33 63.5 北侧 26 63.5 125 喷砂机 树林LQTD机 75/1/减震降噪 52 40 1 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 53 63.5 北侧 212、33 63.5 126 烤箱 超迈FB-1275/1/减震降噪 50 36 1 东侧 10 63.8 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 53 63.5 北侧 40 63.5 77 50 127 烤箱 超迈FB-1250 75/1/减震降噪 48 44 1 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 48 63.5 北侧 33 63.5 128 烤箱 超迈FB-1250 75/1/减震降噪 47 38 1 东侧 15 63.6 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 48 63.5 北侧 40 63.5 129 烤箱 超迈FB-1250 75/1/减震降噪 213、42 43 1 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 38 63.5 北侧 33 63.5 130 烤箱 超迈FB-1250 75/1/减震降噪 41 40 1 东侧 25 63.5 7200h 15 南侧 4 65.4 西侧 38 63.5 北侧 40 63.5 131 烤箱 超迈FB-1250 75/1/减震降噪 38 44 1 东侧 30 63.5 7200h 15 南侧 11 63.8 西侧 33 63.5 北侧 33 63.5 注：本次坐标系以厂界西南角为原点（X：0；Y：0；Z：0）78 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.3.2 降噪措施分析214、降噪措施分析 为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响，企业应从管理方面着手，应加强以下几方面工作，以减少对周围声环境的污染。本项目主要噪声源来自各设备运行噪声，正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央，以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。高噪声设备安装吸声罩、减震垫等，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强厂区绿化，在厂界区内侧种植高大常绿树种，车间周围加大绿化力度，以最大限度地隔减噪声。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿215、轻放。4.2.3.3噪声预测噪声预测 为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度，根据本项目噪声源的特点，本环评采用声导则中工业噪声预测计算模型中单个室外的点声源在预测点产生的声级计算和室内声源等效室外声源声功率级计算方法进行预测。预测结果：本项目噪声源强详见表 4-28、4-29，房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在 1025dB(A)。本项目要求对室外的风机采取隔声减震措施，如安装减震垫、增加隔声罩等。根据上述计算公式计算噪声源对受声点的声级贡献，本项目厂界噪声预测结果见表 4-30，声环境保护目标预测结果见表 4-32。表 4-30 厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点 位置 贡献值216、 标准值 是否达标 1#厂界东 45.3 昼间 65dB(A)夜间 55dB(A)达标 2#厂界南 46.0 3#厂界西 53.5 79 4#厂界北 53.3 表 4-31 本项目声环境保护目标调查表 序号 声环境保护目标名称 空间相对位置/m 距厂界最近距离 方位 执行标准/功能区类别 声环境保护目标情况说明 X Y Z 1 东北侧农户 128 76 2 30 E GB3096-2008 中的 2 类标准/2 类声环境功能区 砖混结构，坐北朝南，楼高 2 层，周围有河道、居民区及农田 表 4-32 声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表 单位：dB(A)序号 声环境保护目标名称 噪声背景值 217、噪声现状值 噪声标准 噪声贡献值 噪声预测值 较现状增量 超标与达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东北侧农户 58 49 58 49 60 50 28.2 28.2 58 49+0+0 达标 达标 预测结果表明：项目建成后，厂界四周噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值的要求，声环境保护目标处可以达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准要求。因此，预计本项目不会对周围声环境带来明显影响。4.2.3.4自行监测方案自行监测方案 根据排污单位自行监测技术指南总则（H218、J819-2017），本项目实施后噪声监测方案见表 4-33。表 4-33 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 噪声 厂界四周 等效 A 声级 每季度昼夜间各监测一次，正常生产工况 4.2.4 固体废物固体废物 4.2.4.1副产物产生情况副产物产生情况 本项目产生的副产物主要包括一般废包装材料、不合格品、边角料、收集尘、废砂、废滤袋、废机油、废液压油、废含油包装桶、其他废包装桶、废BMC团料、废沸石、废催化剂、废活性炭、废抹布手套、生活垃圾等。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）6.1（a）条规定，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过219、修复和加工后满足国家、地方制定或行业 80 通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。本项目不饱和树脂、环氧树脂原料采用塑料吨桶包装，收集后由厂家回收作为周转桶，因此不属于固体废物。一般废包装材料：主要是原材料包装、产品包装后产生，主要为塑料、纸箱等，属于一般固废，该废料产生量约10t/a，收集后外卖综合利用。不合格品：本项目模压产品及注塑产品检验后会产生少量不合格品，属于一般固废，产生量约为 5t/a，经收集后外卖综合利用。边角料：本项目模压产品及注塑产品去毛刺会产生少量边角料，属于一般固废，产生量约为2t/a，经收集后外卖综合利用。收集尘：本项目投料、粉仓仓顶及喷砂过220、程除尘器收集到的粉尘约12.37t/a，其主要成分是碳酸钙、氢氧化铝等，属于一般固废，经收集后外卖综合利用。废砂：本项目采用砂粒进行喷砂处理，回收的砂料需要定期更换，期间还会夹杂少量喷砂粉尘，因此废砂产生量约 0.8t/a，属于一般固废，经收集后外卖综合利用。废滤袋：本项目粉尘经袋式除尘器处理，滤袋使用时间过长，可能会报废，因此需要更换产生废滤袋，废滤袋产生量约0.5t/a，经收集后外售综合利用。废机油：本项目营运期设备定期维护会产生一定量的废机油，产生量约0.45t/a，废机油属于危险废物，危废代码为HW08：900-214-08，需定期委托有资质的单位处理。废液压油：本项目液压设备维护过程221、中产生一定量的废液压油，由于维修过程中部分损耗，产生的废液压油约0.95t/a，废液压油属于危险废物，危废代码HW08：900-218-08，收集后委托有资质单位处置。废含油包装桶：本项目在使用机油、液压油等过程中会产生一定量的废包装桶。项目所使用的机油、液压油规格 25kg/桶，年用量为 60 桶，单只桶重约 2kg，则本项目机油桶产生量约为 0.12t/a，废机油桶属于危废，危废代码为 HW08：900-249-08，需定期委托有资质的单位处理。其他废包装桶：本项目在使用固化剂过程中会产生一定量的废包装桶。项目所 81 使用的固化剂规格为 25kg/桶，年用量为 4000 桶，单只桶重约 222、1.5kg，因此该类废包装桶产生量约 6t/a，属于危险废物，危废代码为 HW49：900-041-49，收集后委托有资质单位处置。废BMC团料：本项目BMC团料生产过程以及前期研发过程会产生一定量的废BMC团料，根据物料平衡，产生量约为14.36t/a。此类废BMC团料可能含有苯乙烯单体，因此属于危险废物，危废代码为HW13：900-014-13，需定期委托有资质的单位处理。废沸石：本项目有机废气采用固定床沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理，沸石通常每三年更换一次，共设有4个吸附箱，每个吸附箱内沸石装量6t，每次更换产生废沸石24t/3a。这部分废沸石属于危险废物(HW49：900-041-49223、)，收集后委托有资质单位处置。废催化剂：催化燃烧装置内部填充有催化剂，催化剂由蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，设计使用寿命为 3 年，每 3 年更换一次。本项目催化燃烧装置单次更换产生废催化剂共计 1t。考虑到催化剂中黏附了未脱附的有机成分，废催化剂从严要求，参照危险废物进行管理和处置(HW49：900-041-49)，收集后委托有资质单位处置。废活性炭：本项目原料仓库及危废仓库废气通过活性炭吸附装置处理，该装置活性炭需定期更换，此过程会产生一定废活性炭。每套装置活性炭初装量约 1t/a，3 个月更换一次，则产生的废活性炭约为 8t/a，属于危险废物，危险废物编号为HW49：900-039224、-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。废抹布手套：本项目在使用机油维护设备时会使用擦拭抹布和带手套，产生的废抹布手套约 0.22t/a，废抹布手套属于危险废物，危废代码为 HW49：900-041-49，收集后委托有资质单位处置。生活垃圾：本项目劳动定员 130 人，人均产生生活垃圾按 1.0kg/人d 计，生活垃圾产生量约 39t/a，生活垃圾经收集后委托当地环卫部门统一清运处置。4.2.4.2固废属性判断固废属性判断 固体废物属性判定 82 根据 GB34330-2017固体废物鉴别标准通则，项目副产物判定见表 4-34。表 4-34 本项目副产物属性判定表 序号 副产物名225、称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据 1 一般废包装材料 原料及产品包装 固态 塑料、纸 是 4.1-c 2 不合格品 检验过程 固态 塑料 是 4.1-a 3 边角料 去毛刺 固态 塑料 是 4.2-a 4 收集尘 废气处理 固态 碳酸钙、氢氧化铝 是 4.3-a 5 废砂 喷砂 固态 砂粒、粉尘 是 4.1-h 6 废滤袋 废气处理 固态 涤纶布、粉尘 是 4.3-l 7 废机油 设备维护保养 液态 矿物油 是 4.1-h 8 废液压油 设备维护保养 液态 废液压油 是 4.1-h 9 废含油包装桶 液压油、机油使用 固态 液压油、机油、金属 是 4.1-c 10 其他废226、包装桶 原料使用 固态 固化剂、塑料桶 是 4.1-c 11 废 BMC 团料 研发、检验 固态 树脂、有机物 是 4.1-a 12 废沸石 废气处理 固态 沸石、有机成分 是 4.3-l 13 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、贵金属、有机成分 是 4.3-n 14 废活性炭 废气处理 固态 活性炭、有机废气 是 4.3-l 15 废抹布手套 设备维护 固态 布料、油类物质 是 4.1-h 16 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸屑 是 4.1-i 危险废物属性判定 根据国家危险废物名录（2021 版）、危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019），本项目固体废物危险特性鉴别见表 4-3227、5。表 4-35 本项目危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生环节 是否属于 危险废物 废物代码及编号 1 一般废包装材料 原料及产品包装 否/2 不合格品 检验过程 否/3 边角料 去毛刺 否/4 收集尘 废气处理 否/5 废砂 喷砂 否/6 废滤袋 废气处理 否/7 废机油 设备维护保养 是 HW08：900-214-08 83 8 废液压油 设备维护保养 是 HW08：900-218-08 9 废含油包装桶 液压油、机油使用 是 HW08：900-249-08 10 其他废包装桶 原料使用 是 HW49：900-041-49 11 废 BMC 团料 研发、检验 是 HW13：900228、-014-13 12 废沸石 废气处理 是 HW49：900-041-49 13 废催化剂 废气处理 是 HW49：900-041-49 14 废活性炭 废气处理 是 HW49：900-039-49 15 废抹布手套 设备维护 是 HW49：900-041-49 16 生活垃圾 员工生活 否/表 4-36 危险废物分析结果汇总表 序号 危险废物 名称 危险废物类别 危险废物 代码 产生量(吨/年)产生环节 物理形态 主要成分 有害 成分 产废 周期 危险 特性 1 废机油 HW08 900-214-08 0.45 设备维护保养 液态 矿物油 矿物油 不定期 T，I 2 废液压油 HW08 90229、0-218-08 0.95 设备维护保养 液态 废液压油 矿物油 不定期 T，I 3 废含油包装桶 HW08 900-249-08 0.12 液压油、机油使用 固态 液压油、机油、金属 矿物油 不定期 T/In 4 其他废包装桶 HW49 900-041-49 6 原料使用 固态 固化剂、塑料桶 有机成分 不定期 T/In 5 废BMC团料 HW13 900-014-13 14.36 研发、检验 固态 树脂、有机物 有机成分 不定期 T 6 废沸石 HW49 900-041-49 24/3a 废气处理 固态 沸石、有机成分 有机成分 每 3 年 T/In 7 废催化剂 HW49 900-041230、-49 1/3a 废气处理 固态 陶瓷、贵金属、有机成分 有机成分 每 3 年 T/In 8 废活性炭 HW49 900-039-49 8 废气处理 固态 活性炭、有机废气 有机物 每 3 月 T 9 废抹布手套 HW49 900-041-49 0.22 设备维护 固态 布料、油类物质 矿物油 不定期 T/In 一般固废分类及代码 根据一般固废分类及代码(GBT39198-2020)，本项目一般固废分类及代码详见表 4-37。表 4-37 本项目一般固废分类及代码表 序号 固体废物名称 废物属性 废物代码及编号 1 一般废包装材料 一般固废 306-001-07 2 不合格品 一般固废 306231、-001-06 3 边角料 一般固废 306-001-06 4 收集尘 一般固废 306-001-66 84 5 废砂 一般固废 306-001-49 6 废滤袋 一般固废 306-001-99 固废利用处置去向。本项目固废利用处置去向见表 4-38。表 4-38 建设项目固体废物利用处置方式汇总表 工序/生产线 装置 固体废物 名称 固废属性 产生量（t/a）处置措施 贮存方式 最终去向 工艺 处置量（t/a）生产车间 生产 车间 一般废包装材料 一般固废 10 外卖综合利用 10 分类暂存于一般仓库内 废品收购站 不合格品 一般固废 5 5 边角料 一般固废 2 2 收集尘 一般固废 12232、.202 12.202 废砂 一般固废 0.8 0.8 废滤袋 一般固废 0.5 0.5 废机油 危险废物 0.45 委托 处置 0.45 密闭置于包装桶内，分区存放在危废仓库内 危废单位 废 BMC 团料 危险废物 14.36 14.36 废液压油 危险废物 0.95 0.95 废含油包装桶 危险废物 0.12 0.12 分区存放在厂区危废仓库内 其他废包装桶 危险废物 6 6 废活性炭 危险废物 8 8 密闭置于包装袋内，分区存放在厂区危废仓库内 废沸石 危险废物 24/3a 24/3a 废催化剂 危险废物 1/3a 1/3a 废抹布手套 危险废物 0.22 0.22 员工 厂区 生活垃圾233、 一般固废 39 环卫部门清运 39 收集于厂区垃圾桶内 环卫部门 4.2.4.3 环境管理要求环境管理要求 本项目在 2#厂房一楼东侧设置面积不小于 50m2的危险废物仓库和面积不小于 20m2的一般固废仓库。本评价要求将一般固废全部暂存于一般固废仓库内，定期由物资回收单位进行回收，危险废物全部暂存于危废仓库内，定期委托有资质单位处置，并做好台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下：收集：各类固废分类收集，不得相互混合。生活垃圾与工业固体废物，一般工业固体废物与危险废物不得混合。85 暂存：设置固废暂存库，各类固废分类分区暂存。一般固废仓库应严格按照国家一般工业固体废234、物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求进行建设，做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。危废贮存设施的运行及管理：不得将不相容的废物混合或合并存放；作好危险废物情况的记录，并存档保留至三年；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物贮存设施的安全防护：危险废物贮存设施按照环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场（GB155235、62.2-1995）以及 2023 修改单的规定设置警示标志；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，按危险废物处理。运输过程：厂区内运输须先将危废密闭至于专用包装容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染；危险废物转移实行转移联单管理制度，建设单位应建立固体废物台账管理，对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，并向环保部门申报；危废外运时，需使用专用公路或运输车辆，运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。本项236、目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-39 所示。表 4-39 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废 仓库 废机油 HW08 900-214-08 2#厂房一楼东侧 50m2 密闭置于包装桶内，分区存放在危废仓库内 危废仓库占地面积 50m2，层高 8m，容积 400m3，最大贮存能力大于 31.1 拟每 3 个月外运 1次 2 废 BMC团料 HW13 900-014-13 3 废液压油 HW08 900-218-08 5 废含油包装桶 HW08 237、900-249-08 分区存放在厂区危废仓库内 6 其他废包装桶 HW49 900-041-49 86 7 废活性炭 HW49 900-039-49 密闭置于包装袋内，分区存放在厂区危废仓库内 8*废沸石 HW49 900-041-49 9 废催化剂 HW49 900-041-49 10 废抹布手套 HW49 900-041-49*注：沸石 3 年更换一次且一次性更换量交大，在更换前提前联系危废处置单位，更换后立即外运处置，因此正常情况下其暂存量为 0，不考虑其在危废仓库内暂存。4.2.4.4 固废环境影响结论固废环境影响结论 一般废包装材料、不合格品、边角料、收集尘、废砂、废滤袋属于一般固废238、，收集后外卖综合利用；废机油、废液压油、废含油包装桶、其他废包装桶、废 BMC团料、废沸石、废催化剂、废活性炭、废抹布手套属于危险废物，收集后定期委托有资质单位处置；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成污染，满足环保要求，措施可行。4.2.5 地下水及土壤地下水及土壤(1)地下水及土壤环境影响类型及污染源 本项目的地下水及土壤环境影响主要为污染影响型，营运期对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要为生产车间以及固体废物暂存等区域。因此需要做好生产车间、仓库等的防渗措施。(2)影响途径分析 本项目对土壤产生污染的途径主要是大气239、沉降、地面漫流和垂直入渗。本项目对地下水污染的主要途径是渗透污染。本项目土壤和地下水环境影响源及污染物类型见表4-40。表4-40 土壤和地下水环境影响源及污染物类型识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 生产线 大气沉降 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯 颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯 正常、连续 地面漫流 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类 石油类 事故、间断 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类 石油类 事故、间断 87 化粪池 生活污水 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、SS/事故、间断 仓储 原料及固废 地面漫流 pH值240、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类、渗滤液 石油类、渗滤液 事故、间断 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类、渗滤液 石油类、渗滤液 事故、间断 (3)污染防控措施 参照石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点，地下水及土壤防渗区域划分及防渗要求见表 4-41。表 4-41 污染区划分及防渗要求 防渗分区 分区举例 防渗要求 简单防渗区 办公区、厂区内道路、原料仓库、成品仓库等 一般地面硬化 一般防渗区 一般固废仓库、生产车间等、卫生间241、等 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照生活垃圾填埋场污染物控制标准（GB 16889-2008）执行。重点防渗区 原料仓库、危废仓库、化学品仓库 等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照危险废物填埋污染控制标准(GB185982001)执行。(4)地下水及土壤影响分析结论 本项目各类原料放置于原料仓库内，化学品存放于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防雨、防渗等措施，防止渗漏污染土壤。本项目厂区采取分区防渗措施，设置有完善的废水、雨242、水收集系统，生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。综上所述，只要建设单位切实落实好废水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗工作，本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可接受的。88 4.2.6 生态生态 本项目选址于xx市xx镇工业区，周边主要为工业企业等城市建成区，故本项目的实施不会对生态环境造成不利影响。4.2.7 环境风险环境风险 根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为III，评价工作等级为二级。企业采取强243、化风险意识、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。具体详见环境风险专项评价。4.2.8 污染源强汇总污染源强汇总 根据前述分析，本项目污染源强汇总详见表 4-42。表 4-42 本项目污染源排放情况汇总表单位 t/a 类型 排放源 污染物名称 产生量 削减量 排环境量 废水 生活污水 污水量 3510 0 3510 COD 1.053 0.877 0.176 氨氮 0.105 0.087 0244、.018 废气 车间 投料粉尘 颗粒物 6.140 5.250 0.890 粉仓仓顶粉尘 颗粒物 3.750 3.375 0.375 喷砂粉尘 颗粒物 4.380 3.745 0.635 搅拌捏合挤出废气 苯乙烯 0.750 0.609 0.141 非甲烷总烃 25.750 20.915 4.835 模压废气 非甲烷总烃 1.132 0.9195 0.2125 注塑废气 非甲烷总烃 1.132 0.9195 0.2125 合计 工业烟粉尘 14.270 12.370 1.900 VOCs 28.014 22.754 5.260 固废 车间 一般废包装材料 10 10 0 不合格品 5 5 0 245、边角料 2 2 0 收集尘 12.37 12.37 0 废砂 0.8 0.8 0 89 废滤袋 0.5 0.5 0 废机油 0.45 0.45 0 废液压油 0.95 0.95 0 废含油包装桶 0.12 0.12 0 其他废包装桶 6 6 0 废 BMC 团料 14.36 14.36 0 废沸石 24/3a 24/3a 0 废催化剂 1/3a 1/3a 0 废活性炭 8 8 0 废抹布手套 0.22 0.22 0 生活垃圾 39 39 0 噪声 设备 设备噪声 6085dB（A）4.2.9 环保概算环保概算 本项目总投资 12431.8 万元，环保投资 295 万元，占总投资的 2.4%。表246、 4-43 营运期环保投资一览表 项目 内容 环保投资（万元）废水处理 化粪池、废水管道 20 废气治理 废气处理装置、废气管道、车间通风设施等 250 噪声防治 各种设备隔声、减振措施等，维护保养等 10 固废处置 一般固废外卖综合利用，危险废物经危废暂存仓库暂存后委托有资质单位处理，生活垃圾由环卫部门清运 10 风险防范措施 灭火装置、警示标志、加强环保设备的维护管理、废气治理设施防火防爆措施 5 合计 295 90 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 颗粒物 投料粉尘经收集后通过袋式除尘装置处理247、后通过 30m 高排气筒 DA001 高空排放。装置风机风量为 30000m3/h，颗粒物处理效率不低于 90%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 DA002 非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度 搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气收集后通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理后通过 30m 高排气筒 DA002 高空排放。装置风机风量为 100000m3/h，VOCS处理效率不低于 85.5%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 DA003 颗粒物 粉仓仓顶粉尘收集后通过袋式除尘装248、置处理后通过 30m 高排气筒 DA003 高空排放。装置风机风量为 10000m3/h，处理效率不低于 90%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 DA004 颗粒物 喷砂粉尘收集后通过袋式除尘装置处理后通过 30m 高排气筒DA004 高空排放。装置风机风量为 10000m3/h，处理效率不低于 90%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值 厂界无组织废气 颗粒物、非甲烷总烃 提高废气收集效率，加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 企业边界大气污染物249、浓度限值 苯乙烯、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 二级新扩改建标准 厂区内无组织废气 非甲烷总烃 提高废气收集效率，加强车间通风 挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 中表A.1 中特别排放限值 地表水环境 DW001 pH、COD、氨氮、总磷、总氮、石油类等 生活污水经化粪池预处理后纳入工业区污水管网，再由物产中大(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值要求后排放至钱塘江 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准；氨氮及总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/250、887-2013)表 1 91 规定的限值 其他 雨污分流、清污分流；雨水排入雨水管网；厂区仅设置一个标准的废水排放口，并设置检查井；雨水排放口安装切断装置；声环境 生产设备及辅助设备 正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。高噪声设备安装吸声罩、减震垫等，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。加强厂区绿化，在厂界区内侧种植高大常绿树种，车间周围加大绿化力度。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中251、的 3 类标准 固体废物 一般废包装材料 经收集后外卖综合利用 减量化、资源化、无害化 不合格品 边角料 收集尘 废砂 废滤袋 废机油 经收集暂存后委托有资质单位处理 废液压油 废含油包装桶 其他废包装桶 废 BMC 团料 废沸石 废催化剂 废活性炭 废抹布手套 生活垃圾 经收集后委托环卫部门统一清运 地下水及土壤污染防治措施 本项目各类原料放置于原料仓库内，化学品存放于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防雨、防渗等措施，防止渗漏污染土壤。本项目厂区采取分区防渗措施，设252、置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。92 生态保护措施 本项目选址于xx市xx镇工业区，周边主要为工业企业等城市建成区，故本项目的实施不会对生态环境造成不利影响。环境风险 防范措施 强化风险意识、加强安全管理；选址、总图布置和建筑安全防范措施；末端处置风险防范措施；火灾爆炸风险防范措施；化学品及危险废物运输风险防范措施；化学品、危险废物暂存过程中的安全防范措施；事故处理伴生污染处置措施；环境风险应急预案。其他环境 管理要求 根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发2253、01681 号）和排污许可管理条例（国令第 736 号），排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。因此，企业应根据排污许可管理条例（国令第 736 号）要求取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。本项目为 BMC 热固性复合材料、模压产品、注塑产品制造，根据国民经济行业分类（GB/T47542017）及 2019年国家标准第1 号修改单，本项目属于“C3061玻璃纤维及制品制造”，因此根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业 30”中的“67.玻璃纤维和玻璃纤维254、增强塑料制品制造 306”中的“其他”，应实行登记管理。93 六、结论 xx（xx）新材料有限公司年产50000吨BMC热固性复合材料及500万套(件)模压产品、注塑产品项目，项目选址符合xx市xx镇xx南部工业区块控制性详细规划（修改）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案。在采取科学、规范管理和污染防治措施后，可基本控制环境污染，项目所排污染物对周边环境影响不大。从环保角度来看，本项目是可行的。要求企业在运营期全面落实本报告提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在营运期内持之以恒地加强管理，尽量减少项目的建设对周边环境的影响。xx（xx）新材料有限公司年产xx（xx）新材料有限公司年255、产50000 吨吨 BMC 热固性复热固性复合材料及合材料及 500 万套万套(件件)模压产品、注塑产品模压产品、注塑产品项目项目 环境风险专项评价环境风险专项评价 xxxx环保科技有限公司xxxx环保科技有限公司 2023 年年 10 月月 目目 录录 1 项目由来.1 2 风险调查.2 3 确定评价等级.6 4 风险识别.11 5 风险事故情形分析.14 6 风险预测与评价.18 7 环境风险管理.26 8 评价结论及建议.33 1 1 项目由来项目由来 xx（xx）新材料有限公司成立于2021 年 4 月，注册地位于xx省xx市xx市xx镇xx集镇青腾南路 1 号 13 幢 1、2 号二256、楼。近些年来随着我国经济的不断发展，工业化水平的不断提高，“以塑代钢”、“以塑代木”成为当今世界发展的趋势所向，而 BMC 团状模塑料具有比其它热固性和热塑性材料更为优良的电、热、机械综合性能而得到极其广泛的应用，具有非常广阔的市场前景。因此为了抓住市场机遇，现企业决定投资 12431.8 万元，建设年产 50000 吨 BMC热固性复合材料及 500 万套(件)模压产品、注塑产品项目，提高市场竞争力以及企业自身经济效益。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目环境风险需开展专项评价，因此根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）的要求，应对项目运行257、过程中涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存（包括使用管线运输）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害引发的事故）进行环境风险评价。2 2 风险调查风险调查 2.1 建设项目风险源调查建设项目风险源调查 一、物质危险性调查一、物质危险性调查（1）危险物质的数量和分布 本项目实施后涉及的危险物质主要为各类原辅材料及危险固废，主要分布于化学品仓库及危废仓库等，具体情况见下表。表2-1 危险物质数量和分布情况 序号 危险物质 最大储存量（t）分布情况 1 机油 0.125 化学品仓库 2 液压油 0.25 化学品仓库 3 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 5 化学品仓库 4 苯乙烯（258、折纯）5 化学品仓库 5 乙烯基甲苯（折纯）12 化学品仓库 6 二醇二缩水甘油醚（折纯）45.4 化学品仓库 7 异佛尔酮二胺（折纯）28.5 化学品仓库 8 改性胺（折纯）28.5 化学品仓库 9 危险废物 7.775 危废仓库（2）主要危险物质MSDS 本项目实施后涉及的主要危险物质的MSDS调查情况具体如下表2-2。表2-2 危险物质MSDS情况简表 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 基本理化性质 外观与性状：有微弱气味的透明液体。熔点：-20（纯）沸点：170.8 相对密度（水=1）：0.994 溶解性：与水混溶。危险性概述 遇热有火灾危险。吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意259、外食入本品可能对个体健康有害。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。急性毒性指标 LD50：1012mg/kg（大鼠吸入）LD50：914mg/kg（小鼠吸入）苯乙烯 基本理化性质 外观与性状：无色透明油状液体。熔点：-30.6 沸点：146 相对密度（水=1）：0.902 溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。危险性概述 易燃，为可疑致癌物，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其260、蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。3 对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。急性毒性指标 LD50：1000mg/kg（大鼠经口）；316mg/kg（小鼠经口）LC50：24000mg/m3（大鼠吸入，4h）乙烯基甲苯 基本理化性质 外观与性261、状：无色液体带有一种强烈的和令人不愉快的气味。熔点：-77 沸点：169-172 密度（g/mL,20）：0.896 溶解性：不溶于水 危险性概述 吸入危险，吞咽并进入呼吸道可能致命。引起呼吸道刺激。能进入肺部并引起损伤。皮肤通过皮肤吸收可能有害，造成皮肤刺激。眼睛造成严重眼刺激。可能引起发炎：眼睛,皮肤,摄入可能会引起肠胃刺激,恶心,呕吐和腹泻。影响外周神经病,中枢神经系统。急性毒性指标 LD50：3275mg/kg（大鼠经口）；4440mg/kg（兔经皮）二醇二缩水甘油醚 基本理化性质 外观与性状：黄色透明液体，有吸湿性。熔点：-21 沸点：266 相对密度（水=1）：1.1 溶解性：难溶262、于水，能与乙醇、乙醚、苯相混溶 危险性概述 皮肤接触:对皮肤有刺激，长时间或重复接触会导致皮肤脱脂和干燥。眼睛接触:灼痛、流泪、红肿。吸入:吸入有害，会导致头痛、疲劳、恶心、步态蹒跚、中枢神经抑制、肺水肿。食入：极少量无严重后果，大量时会喉咙痛、胃痛、失调不舒服，还可能有与吸入相同症状。急性毒性指标 LD50：1134mg/kg（大鼠经口）；1100ug/kg（小鼠经口）LC：250ppm/6H（大鼠吸入）异佛尔酮二胺 基本理化性质 外观与性状：无色或淡黄色液体，稍有氨的气味。熔点：10 沸点：247 相对密度（水=1）：0.924 溶解性：溶于醇，微溶于水 危险性概述 有毒。误服有害。有腐蚀263、性。对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性。急性毒性指标/二、工艺系统危险性调查二、工艺系统危险性调查（1）产品生产工艺 本项目主要进行生产工艺相对简单，主要为投料、搅拌、捏合、挤出、模压、注塑、去毛刺、烘烤等，生产车间及仓库存在一定火灾风险。本项目生产过程最高温度为模压及注塑过程，约120150。（2）三废处理工艺 根据工程分析可知，本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放；投料粉尘收集后经袋式除尘装置处理后通过30m高排气筒DA001高空排放；搅拌捏合挤出废气、模压废 4 气、注塑废气、烘烤废气收集后通过散热器+沸石吸附浓缩+催化燃烧装置处理后通过30m高排气筒DA002高空排放；粉仓仓顶粉尘收集后经袋式264、除尘装置处理后通过30m高排气筒DA003高空排放；喷砂粉尘收集后经袋式除尘装置处理后通过30m高排气筒DA004高空排放。原料仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA005高空排放；危废仓库废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过50m高排气筒DA006高空排放.各类固废分类堆放，一般固废收集后外卖综合利用,危险废物委托有资质单位处置。2.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查 根据危险物质的影响途径，确定本项目风险评价环境敏感目标如下。表 2-3 项目周围主要环境保护目标 类别 环境敏感特征 环境空气 厂址周边5km范围内 序号 敏感目标名称 相对方位 距离 属性 人口265、数 1 xx村 E、S、W、N 30m 居住 4000人 2 安全村 E 270m 居住 5000人 3 羔羊村 E、NE 2050m 居住 5000人 4 合星村 NE 4300m 居住 4200人 5 郜墩村 N 1550m 居住 4000人 6 东田村 NW 1150m 居住 2500人 7 小元头村 N 1800m 居住 3000人 8 崇安村 NE 3300m 居住 4000人 9 二度埭村 NE 3600m 居住 2000人 10 叶新村 NE 4850m 居住 3500人 11 东池村 N 3100m 居住 3000人 12 八泉村 N 4800m 居住 4000人 13 石栏桥266、村 NW 3850m 居住 4000人 14 岑山村 NW 2500m 居住 4500人 15 后塘村 NW 3300m 居住 1500人 16 合兴村 W 1800m 居住 4000人 17 xx镇区居民 W 3400m 居住 65000人 18 坝桥村 W 4600m 居住 2500人 19 湘溪村 SW 3700m 居住 3500人 20 南庄村 SW 2400m 居住 1500人 21 清河村 S 1050m 居住 2500人 5 22 屈家浜村 SW 4200m 居住 2000人 23 石山头村 SW 4200m 居住 1000人 24 芝村村 S 1650m 居住 4500人 25267、 金家浜村 SW 4500m 居住 3000人 26 联丰村 SE 900m 居住 5500人 27 五丰村 SE 2650m 居住 4200人 28 上莫村 SE 3000m 居住 3000人 29 新益村 SE 4250m 居住 2000人 30 李家坝村 SE 4650m 居住 2500人 31 xx实验小学 NW 800m 教育 1500人 32 xx镇中心幼儿园 NW 930m 教育 500人 33 xx卫生院 NW 1000m 医疗 50人 34 xx镇幼儿园 W 4100m 教育 2000人 35 xx镇中心卫生院 W 4300m 医疗 1000人 36 石门镇羔羊初级中学 NE268、 2800m 教育 1000人 37 石门镇中心卫生院 NE 2200m 医疗 100人 38 石门镇中心幼儿园 NE 2300m 教育 500人 39 xx市崇德小学教育集团芝村小学 SN 4100m 教育 1000人 40 xx市xx中学 SW 3200m 教育 2000人 41 xx市xx镇中心幼儿园 SW 3400m 教育 2000人 表 2-4 其他环境保护目标一览表 序号 保护目标 方位 相对项目距离 规模 环境要求 功能 1 地表水环境 长山河 S 20m 宽约 60m GB3838-2002 III 类 农业、工业用水区 钟家桥港 E 10m 宽约 10m 2 地下水环境 项目269、所在地附近 6km2的地下水 GB/14848-2017类/3 土壤环境 农村居住用地 NE、E 30m/GB36600-2018 第一类用地筛选值标准 居住用地 农村居住用地 N 170m/农村居住用地 SW、SE 200m/农村居住用地 W、NW 310m/农村居住用地 NE 340m/周边工业工地/GB36600-2018 第二类用地筛选值标准 工业用地 6 3 确定评价等级确定评价等级 3.1 风险潜势初判风险潜势初判 I P的分级确定的分级确定（1）危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（270、以下称“风险导则”）附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。（1）当至涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；（2）但存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1,q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。则本项目实施后全厂原辅材料临界量比值Q值计算如下。表3-1 危险物质Q值确定表 序号 风险物质名称 最大储存量（t）最大储存折纯量（t）临界量（t）qi/Qi 1 机油 0.125 0.125 2500 0.00005 2 液压油 0.25 0.25 2271、500 0.0001 3 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 5 5 100 0.05 4 苯乙烯 50 5 10 0.5 5 乙烯基甲苯 50 12 100 0.12 6 二醇二缩水甘油醚 227 45.4 100 0.454 7 异佛尔酮二胺 57 28.5 100 0.285 8 改性胺 57 28.5 100 0.285 9 危险废物 7.775 7.775 50 0.1555 合计 1.84965 注：机油、液压油的临界量参考企业突发环境事件风险分级方法附录A第八部分其他类物质及污染物中油类物质的临界量。过氧化异丙基碳酸叔丁酯、乙烯基甲苯、二醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二胺、改性胺的临界量参照风险导272、则附录B表B.2中危害水环境物质（应急毒性类别1）的临界量。危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估指南 修订版(2015年)中危险废物的临界量，取50t 根据上表，本项目的Q值范围为：1Q10。7（2）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照风险导则附表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表3-2 建设项目M值确定表 序号 工艺单元名称 生产工艺 数量/套 M分值 1 生产车间、化学品仓库等 危险物质使用、贮存 1273、 5 项目M值 5 本项目涉及危险物质的贮存和使用，因此M值为5，等级为M4。（3）危险物质及工艺系统危险性（P）的确定 根据危险物质数量与临界量Q和行业及生产工艺M，按照风险导则附录C表C.2确定危险物质及工艺系统危险等级P。表3-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断P 危险物质数量与临界量比值Q 行业及生产工艺M M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 对照表格可得，本项目P等级为P4。II E的分级确定的分级确定（1）大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性共分三种类型274、，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见风险导则附录D表D.1。本项目周边5km范围人口数大于5万，因此本项目大气环境敏感等级为E1。（2）地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度 8 敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见风险导则附录D表D.2。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见风险导则附表D.3和表D.4。本项目附近水域为III类功能区，地表水环境敏感特征为F2，环境敏感性为S3，综上，本项目地表水环境敏感程度为E2。（3）地275、下水环境 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见风险导则表 D.5。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见风险导则表 D.6 和表 D.7。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。本项目不涉及建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区，地下水功能敏感性分区为G3，包气带防污性能分级为D2。综上，本项目地下水环境敏感程度为E3。表3-4 建设项目环境敏感性特征表 类别 环境敏感特征 环境空气 厂址周边5km范围内 序号 敏感目标名称 相对方位 最近276、距离 属性 人口数 1 xx村 E、S、W、N 30m 居住 4000人 2 安全村 E 270m 居住 5000人 3 羔羊村 E、NE 2050m 居住 5000人 4 合星村 NE 4300m 居住 4200人 5 郜墩村 N 1550m 居住 4000人 6 东田村 NW 1150m 居住 2500人 7 小元头村 N 1800m 居住 3000人 8 崇安村 NE 3300m 居住 4000人 9 二度埭村 NE 3600m 居住 2000人 10 叶新村 NE 4850m 居住 3500人 11 东池村 N 3100m 居住 3000人 12 八泉村 N 4800m 居住 4000277、人 13 石栏桥村 NW 3850m 居住 4000人 14 岑山村 NW 2500m 居住 4500人 15 后塘村 NW 3300m 居住 1500人 9 16 合兴村 W 1800m 居住 4000人 17 xx镇区居民 W 3400m 居住 65000人 18 坝桥村 W 4600m 居住 2500人 19 湘溪村 SW 3700m 居住 3500人 20 南庄村 SW 2400m 居住 1500人 21 清河村 S 1050m 居住 2500人 22 屈家浜村 SW 4200m 居住 2000人 23 石山头村 SW 4200m 居住 1000人 24 芝村村 S 1650m 居住 278、4500人 25 金家浜村 SW 4500m 居住 3000人 26 联丰村 SE 900m 居住 5500人 27 五丰村 SE 2650m 居住 4200人 28 上莫村 SE 3000m 居住 3000人 29 新益村 SE 4250m 居住 2000人 30 李家坝村 SE 4650m 居住 2500人 31 xx实验小学 NW 800m 教育 1500人 32 xx镇中心幼儿园 NW 930m 教育 500人 33 xx卫生院 NW 1000m 医疗 50人 34 xx镇幼儿园 W 4100m 教育 2000人 35 xx镇中心卫生院 W 4300m 医疗 1000人 36 石门镇羔279、羊初级中学 NE 2800m 教育 1000人 37 石门镇中心卫生院 NE 2200m 医疗 100人 38 石门镇中心幼儿园 NE 2300m 教育 500人 39 xx市崇德小学教育集团芝村小学 SN 4100m 教育 1000人 40 xx市xx中学 SW 3200m 教育 2000人 41 xx市xx镇中心幼儿园 SW 3400m 教育 2000人 厂址周边500m范围内人口数小计 大于1000人 厂址周边5km范围内人口数小计 大于5万人 大气环境敏感程度E值 E1 地表水 序号 敏感目标名称 水体环境功能 水质目标 与事故源相对距离 24h内流经范围/km 1 钟家桥港 类 类 280、E20m/2 长山河 类 类 S110m/3 大羔羊港 类 类 N1200m/4 京杭运河 类 类 E4000m/地表水环境敏感程度E值 E2 10 地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 包气带 防污性能 与下游厂界距离/m/D2/地下水环境敏感程度E值 E3 III环境风险潜势判断环境风险潜势判断 建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表（参见风险导则表 2）确定环境风险潜势。表3-5 建设项目风险潜势划分 环境敏感程度E 危险物质及工艺系281、统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IV III III 环境中度敏感区（E2）IV III III II 环境低度敏感区（E3）III III II I 注：IV+为极高环境风险。经判定得本项目大气环境风险潜势为III，地表水环境风险潜势为II、地下水环境风险潜势均为I，综合风险潜势为III。3.2 确定评价等级确定评价等级 根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表（风险导则表 1）确定评价工作等级。可见，本项目风险潜势为III，评价等级为二级。大气环境评价范围为建设项目边界5k282、m的区域，地表水环境风险评价范围为主要为附近水体，地下水环境风险评价范围为以项目所在地为中心6km2区域范围。表3-6 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。11 4 风险识别风险识别 4.1 物质危险性识别物质危险性识别 本项目环境风险物质识别内容如下表。表 4-1 本项目环境风险物质识别内容 序号 物质名称 判定依据 是否为突发环境事件风险物质 临界量（t）1 机油 附录 B.1 是 2500 2 液压油 283、附录 B.1 是 2500 3 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 附录 B.1 是 100 4 苯乙烯 附录 B.1 是 10 5 乙烯基甲苯 附录 B.1 是 100 6 二醇二缩水甘油醚 附录 B.1 是 100 7 异佛尔酮二胺 附录 B.1 是 100 8 改性胺 附录 B.1 是 100 9 危险废物 xx省企业环境风险评估技术指南（第二版）是 50 由上表可见，本项目实施后主要危险物质为生产过程中涉及的过氧化异丙基碳酸叔丁酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、二醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二胺、改性胺、油类物质等，主要分布于化学品仓库及生产区域，同时生产过程中产生的各类危险废物，暂存于专门的危废仓库内。4.2284、 生产系统危险性识别生产系统危险性识别 根据工艺流程和平面布置图，可将本项目区域划分为以下几个危险单元，具体见表 4-2。表 4-2 本项目危险单元分布表 区域 危险单元 数量 主要危险物质 生产区域 生产区域、物料输送区域/过氧化异丙基碳酸叔丁酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、二醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二胺、改性胺、油类物质 化学品仓库 化学品仓库 1 个 过氧化异丙基碳酸叔丁酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、二醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二胺、改性胺、油类物质 废水处理 废水处理系统 1 套 生活污水 废气处理 废气处理装置 6 套 投料废气 12 搅拌捏合挤出废气、模压废气、注塑废气、烘烤废气 粉仓仓顶废气 喷285、砂废气 原料仓库废气 危废仓库废气 危废仓库 危废仓库 1 个 危险废物 根据分析，本项目生产系统危险性识别如下：1、生产区域 1）设备、管道存在缺陷，工艺设计不合理或工艺失控引起冲料，操作不当如容器装料过满、误开关阀门、阀门开度过大等，都有可能引起物料泄漏。2）操作现场通风条件不好，危险化学品泄漏后如遇火苗继而引发火灾爆炸事故；3）本工程项目涉及到的环氧树脂、不饱和树脂等原材料中的成分具有有毒性，生产车间密闭性不良，废气大量挥发，可能引发引起车间操作人员身体不适。4）场所的电气设备、仪表、线路和照明设施其配置必须满足易燃液体或气体泄漏形成爆炸性混合物的防护要求。若使用一般的电器设备、不合格的286、防爆电气设备、选型不当的防爆电气设备或发生运行故障失修的防爆电气设备以及操作不当如打开带电的电气设备进行检修等，都会产生电弧、电火花、电热或漏电，可能引发电气事故；若遇到燃烧、爆炸性混合物，就会引起火灾、爆炸事故。2、化学品仓库 本项目化学品储存、装卸过程中主要存在火灾、爆炸、中毒等危险、有害因素。3、废水处理系统 生活污水管道出现问题导致废水泄漏至地面，进入雨水系统，继而影响周边地表水系统，或废水由化粪池底或池壁渗入地下水系统中。4、废气处理工程设施 废气处理设置故障导致废气非正常排放，影响周边大气环境。13 5、危险废物暂存设施 危险废物暂存过程中发生泄漏，受到雨水冲刷，造成二次污染；或转287、移过程中遗失于环境中造成水体或土壤污染。4.3 环境风险类型及危害分析环境风险类型及危害分析 综上所述，本项目环境风险类型主要为化学品泄漏、火灾爆炸、废水泄漏、废气超标排放等。根据上述风险识别结果，汇总本项目环境风险识别表见表4-3。表 4-3 建设项目环境风险识别表 序号 危险单元 风险源 主要危险 物质 环境风险 类型 环境影响 途径 可能受影响的环境敏感目标 1 生产区域 生产设备、物料输送管道等 苯乙烯、油类物质等 危险物质泄漏、爆炸、火灾 环境空气、地表水、地下水 周边居民点 附近水体 周边地下水 2 危化品仓库 苯乙烯、油类物质等 苯乙烯、油类物质等 危险物质泄漏、爆炸、火灾 环境288、空气、地表水、地下水 周边居民点 附近水体 周边地下水 3 废水处理 废水处理系统 生活污水 废水泄漏 地表水、地下水 附近水体 周边地下水 4 废气处理 废气处理装置 搅拌捏合挤出废气等 废气设施故障、火灾 环境空气、地表水、地下水 周边居民点 附近水体 周边地下水 5 危废仓库 危废仓库 危险废物 危险物质泄漏、爆炸、火灾 环境空气、地表水、地下水 周边居民点 附近水体 周边地下水 14 5 风险事故情形分析风险事故情形分析 5.1 风险事故情形设定风险事故情形设定 根据导则要求，设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间，并与经济发展水平相适应，一般而言，发生频率小于导则10-6/年的289、事件是极小概率事件，可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。5.2 源项分析源项分析（1）苯乙烯原料桶及输送管道泄露源强计算 本次评价泄漏的泄漏量考虑较为不利情况，一：盛放不饱和树脂（内含苯乙烯）的原料桶在储存和使用时发生泄漏，参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 E.1 中常压单包容器储罐的泄漏模式，泄漏孔径为10mm。二：不饱和树脂中苯乙烯相应的输送管道 10%孔径破裂，本项目输送管道孔径为 50mm，因此泄漏孔径为 5mm。以上情况均可被工作人员及时发现，泄漏后可立即做出应急处理，关闭阀门后约 10min 内阻止泄露，据此计算企业发生风险事故时物质泄漏速率，本290、报告根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中泄漏量计算方法，对企业事故情况下泄漏量进行计算。本报告采用液体泄漏速率模型计算。液体泄漏速度 QL用柏努利方程计算：式中：QL液体泄漏速度，kg/s；Cd液体泄漏系数，此值常用 0.60.64；本次取 0.62；A 裂口面积，m2；本项目原料桶泄漏孔径取 1cm，管道泄漏孔径取 5mm；P 容器内介质压力，Pa；本项目为敞开式，因此与 P0一致；P0环境压力，Pa；g 重力加速度；15 h 裂口之上液位高度，m；本项目包装桶高约 1 米，裂口处高度约 0.7m，输送管道高度约 1.5m；在最大可信事故条件下，运用上述公式计算，考虑最291、不利情况下，可知不饱和聚酯树脂的原料桶泄漏的速率约为 0.163kg/s，原料桶中苯乙烯含量为 10%，则苯乙烯的泄漏速率约为 0.016kg/s，10 分钟的泄漏量为 0.010t；输送管道泄漏的速率约为 0.060kg/s，则苯乙烯的泄漏速率约为 0.006kg/s，10 分钟的泄漏量为 0.004t。则最大可信事故条件下，苯乙烯 10 分钟内最大泄漏量约为 0.014t。（2）苯乙烯泄露后泄漏液体蒸发速率计算 本次评价苯乙烯全部泄露后，工作人员及时发现，做出应急处理，10min 内阻止泄露，并采用防止挥发措施，据此计算企业发生风险事故时苯乙烯蒸发速率，本报告根据建设项目环境风险评价技术导292、则（HJ169-2018）中泄漏液体蒸发速率计算方法，对企业事故情况下苯乙烯泄漏后的泄漏液体蒸发速率进行计算。在液体物料发生泄漏后，一部分将由液态蒸发为气态挥发进入大气，蒸发量决定于环境温度、物质性质和储存条件。泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发、和质量蒸发三种，蒸发总量为上述三种蒸发量之和。闪蒸蒸发指过热液体的直接蒸发，热量蒸发指液体在地面形成液池吸收地面热量而气化，质量蒸发指液池表面气流运动使液体蒸发。本项目泄漏的液体沸点高于环境温度和物料本身温度（常温），因此泄漏液体挥发计算不考虑闪蒸蒸发和热量蒸发，仅考虑质量蒸发。式中：Q3质量蒸发速率，kg/s；p液体表面蒸气压，Pa；苯乙烯取 8293、27（6.2mmHg）；R气体常数，J/（mol K）；取 8.314；T0环境温度，K；取 298；M物质的摩尔质量，kg/mol；苯乙烯取 0.104；16 u 风速，m/s；二级评价取 F 稳定度 1.5m/s；r 液池半径，m；，n 大气稳定系数；二级评价取 F 稳定度 取 5.285 10-3，n 取0.3；如果泄漏的液体已达到人工边界，则液池面积即为人工边界围成的面积。如果泄漏的液体未达到人工边界，则从假设液体的泄漏点为中心呈扁圆柱形在光滑平面上扩散，这时液池半径 r 用下式计算：式中：r液池半径，m；m泄漏的液体质量，t；苯乙烯取 0.014t；泄露物质密度，t/m3；苯乙烯取 294、0.902t/m3；t液池厚度，m，本报告以 0.5cm=0.005m 计；因此液池半径用上述公式计算，苯乙烯 r=0.994m。通过上述计算，本项目苯乙烯蒸发速率为0.00024kg/s。假设10分钟后全部清理完成，则苯乙烯蒸发量为 0.144kg。（3）地表水环境风险事故源项分析 本项目附近主要地表水体为厂区南侧的长山河及厂区东侧的长山河支流钟家桥港。企业正常情况下全厂废水均纳管排放，清洁雨水经雨水排放口纳入工业区雨水管网，不直接排入附近地表水体，考虑水体的污染途径，本次预测主要考虑泄漏事故发生后对长山河水质的影响。企业在厂区东北角设有 1 个雨水排放口，在厂区西北角设有 1 个废水总排口295、。本项目生活污水经化粪池处理后纳入污水管网；清洁雨水经雨水管道纳入工业区雨水管网。故正常情况下企业废水不会直接排放至环境水体。本次环境风险评价中的事故废水源强估算，主要考虑苯乙烯原料桶及输送管道泄漏，危险物质泄漏后应急处置产生的事故废水量，包括原料桶及输送管道物料泄漏量、地面冲洗水以及雨水等。1、危险物质泄漏量 17 以最不利情况考虑，即忽略各危险物质的蒸发量，泄漏物料全部下渗至地下水环境，根据上文，本次预测事故情景下苯乙烯泄漏量为14kg/次（0.016m3）。2、地面冲洗水 根据经验估算，泄漏物料冲洗需消耗冲洗水量为5m3/次。3、雨水量的确定 雨水量按下列公式进行计算：V=10qF q降296、雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n 式中：qa年平均降雨量，mm；xx市多年平均降雨量为1348.4mm；n年平均降雨日数，130天。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，取生产区和原料仓库总面积，约0.5ha；经计算可知，需收集的雨水量为52m3。4、事故废水量计算 根据以上计算，苯乙烯原料桶及输送管道泄漏事故产生事故废水量约57.02m3/次。18 6 风险预测与评价风险预测与评价 6.1 风险预测风险预测 I 有毒有害物质在大气中的扩散有毒有害物质在大气中的扩散 一、参数设置一、参数设置 a）判断气体性质 采用理查德森数（Ri）来判断烟团/烟羽是否为重质气体。对比排放时间 T297、d 和污染物到达最近的受体点（网格点或敏感点）的时间 T：T=2X/Ur（X 事故发生地与计算点的距离，m，本项目取最近网格点100m；Ur10m 高处风速，m/s，本项目取最不利风速 1.5m/s。假设风速和风向在 T 时间段内保持不变），得 T=133.3s，因此 TdT，可认为本项目为连续排放。连续排放，理查德森数计算如下：式中：rel 排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；苯乙烯取 902kg/m3；a环境空气密度，kg/m3，1.29 kg/m3；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s；苯乙烯取 0.0026kg/s；Drel初始的烟团宽度，即源直径，m；按液池计，苯乙烯取 3.08m298、；Ur10m 高处风速，m/s，取不利条件 1.5m/s。计算得苯乙烯理查德森数 0.1241/6，为轻质气体。b）模型选择 本项目所在地形平坦，根据风险导则附录 G，轻质气体推荐模型为 AFTOX模型。AFTOX 模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。c）预测范围与计算点 19 1）本项目预测范围取距建设项目边界 5 km 的范围。2）计算点。本项目一般计算点的设置为：网格间距 50m。d）事故源参数 根据调查，本项目事故源参数见下表。表 6-1 本项目事故源参数表 种类 名称 相关参数 泄漏物质 苯乙烯 摩尔质量：104.15g/mol 沸点：145 临界温299、度：369 临界压力：3.81MPa 液体密度：902kg/m3 e）气象参数 本项目为二级评价，需选取最不利气象条件进行后果预测。最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5 m/s 风速，温度 25，相对湿度 50%。f）大气毒性终点值选取 根据风险导则附录 H 表 H.1 选择苯乙烯的毒性终点值，具体见下表。其中 1级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；2 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。表 6-2 毒性终300、点值 序号 物质名称 CAS 号 毒性终点浓度-1（mg/m3）毒性终点浓度-2（mg/m3）1 苯乙烯 100-42-5 4700 550 表 6-3 大气风险预测主要参数表 参数类型 选项 参数 基本情况 事故源经度/（）120.390843 事故源纬度/（）30.578478 事故源类型 泄漏 气象参数 气象条件类型 最不利气象 风速/(m/s)1.5 环境温度/25 相对湿度/%50 20 稳定度 F 其他参数 地表粗糙度/m 0.03 是否考虑地形 否 地形数据精度/m/二、预测结果二、预测结果 本项目苯乙烯在大气中的扩散预测结果见图 6-1。由结果可知，在距排放源中心 15.03m301、 的范围内，苯乙烯浓度大于 550mg/m3，此范围内苯乙烯浓度介于毒性终点浓度 1 级和 2 级之间，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，主要在本厂区内；在距排放源中心 15.03m 的范围外，苯乙烯浓度低于毒性终点浓度 2级，此范围内暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。图 6-1 苯乙烯在大气中的扩散预测结果图 21 II 有毒有害物质在地表水、地下水环境中的运移扩散有毒有害物质在地表水、地下水环境中的运移扩散 一、地表水一、地表水 企业在厂区内设置了事故应急池，在发生突发事件时可将受污染的消防水引入事故池内暂存。在生产302、车间、化学品仓库和危废仓库实施地面硬化并铺设环氧地坪漆防渗。正常工况下，泄漏的物料、渗滤液及污水一般不会进入地表水。事故风险对水环境影响主要有如下几个方面：（1）物料发生泄漏，不能及时处置，导致物料经冲刷通过地表径流进入雨水管道，进而流入地表水水体。（2）当发生火灾等事故时，产生大量的消防废水，如果不能及时引入事故池中，则消防废水中夹杂大量物料随消防水经雨水管道进入地表水体。（3）危险品原料及危险废物运输过程途经河流旁侧道路及跨越桥梁，一旦发生事故，极易造成地表水污染。（4）生活污水处理设施突发故障，造成未达标废水排放，也造成地表水污染。针对上述可能发生的事故风险，建设单位应做好预防措施，争取303、从源头杜绝事故发生，最大程度减轻对环境的影响。防范措施主要包括如下：（1）严格按照相关设计规范对不同性质的物料分类设置，并确保相互之间足够的安全距离；做好厂区内雨水及物料泄漏收集设施，确保事故发生时候及时得到有效收集，避免危险化学品的流入地表水环境，防止事故蔓延。（2）危险化学品仓库和危废仓库内地面硬化并铺设环氧地坪防渗，仓库内设置倒排沟和集液池，防止泄漏的物料流出车间外。二、地下水二、地下水（1）预测模型 假设原料发生泄漏通过地面渗入地下水，企业每天巡查，因此考虑最不利因素泄漏时间1d。1d后及时发现，清理现场，截断污染物下渗。此污染情景可概化为一维稳定流动一维水动力弥散问题，本情景适合HJ304、610推荐解析法中的 22 D.1.2.1.2，一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界。取平行地下水流动的方向为x 轴正方向时，污染物浓度分布模型如下：式中：x距注入点的距离，m；t时间，d；C（x，t）t 时刻点x 处的示踪剂浓度，g/L；C0 注入的示踪剂浓度，g/L；在此取原料中苯乙烯浓度 u水流速度，m/d；DL纵向弥散系数，m2/d；erfc（）余误差函数；K 饱水带渗透系数，潜水主要赋存在粉质粘土和粉土中，保守取0.05m/d；I 饱水带水力梯度，根据水位数据计算，约6.4 10-4；ne 有效孔隙度，约0.08。（2）模型参数 根据工程经验及室内土工试验，取渗透系数K保守约0305、.05m/d。ne取值0.08，u=KI/ne0.0004m/d，根据当地水文地质情况及研究区范围推算，纵向弥散系数DL0.1m2/d。（3）影响分析 本项目选取苯乙烯作为预测因子，苯乙烯的示踪浓度为原料中苯乙烯的浓度，本项目选取泄漏苯乙烯浓度约为2343mg/L。泄漏点距离厂界最近距离约10m，则预测下游10m处污染物浓度随时间的变化见表6-4。表 6-4 发生事故泄漏后地下水污染情况预测结果 时间 距泄漏点距离 1d 5 d 10 d 30 d 100 d 300 d 500 d 1000 d 苯乙烯（g/L）23 0.5m 0.618 1.447 1.697 1.966 2.137 2.306、225 2.252 2.279 1 m 0.060 0.745 1.126 1.604 1.932 2.107 2.161 2.215 2 m 0.000 0.107 0.370 0.974 1.540 1.873 1.979 2.088 3 m 0.000 0.006 0.080 0.520 1.184 1.646 1.801 1.961 4 m 0.000 0.000 0.011 0.242 0.876 1.430 1.628 1.836 5 m 0.000 0.000 0.001 0.098 0.624 1.227 1.460 1.712 10 m 0.000 0.000 0.000 0307、.000 0.061 0.470 0.758 1.146 20 m 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.024 0.111 0.383 40 m 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.012 80 m 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 由预测结果可见，若发生泄漏导致污染物渗入地下水环境中，会导致附近地下水中污染物浓度升高，在下游厂界处随着时间推移会出现超标浓度。综上所述，要求建设单位切实落实好各类原料的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作，做好各类设施及地308、面的防腐、防渗措施，特别是对原料仓库、化学品仓库、危废仓库的地面防渗工作。6.2 环境风险评价环境风险评价 1)大气：本项目苯乙烯在大气中的扩散预测结果见图 6-1。由结果可知，在距排放源中心 15.03m 的范围内，苯乙烯浓度大于 550mg/m3，此范围内苯乙烯浓度介于毒性终点浓度 1 级和 2 级之间，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁；在距排放源中心 15.03m 的范围外，苯乙烯浓度低于毒性终点浓度 2 级，此范围内暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。此范围内无居民点，事故影响范围主要在厂区内部，但仍要求企业做好风309、险防范措施，确保事故不发生。2）地表水：企业按要求设置事故应急池，正常情况下，事故废水进入事故应急池。表 6-5 事故源项及事故后果基本信息表 代表性风险事故情形描述 苯乙烯原料桶和输送管道泄漏 环境风险类型 不饱和聚酯原料泄露导致其中的苯乙烯泄漏 泄漏设备类型 原料桶/管道 操作温度/25 操作压力/MPa 0.101325 泄漏危险物质 苯乙烯 最大存在量/kg 5000 泄漏孔径/mm 原料桶：10mm 管道：5mm 24 泄漏速率(kg/s)0.022 泄漏时间/min 10 泄漏量/t 0.014 泄漏高度/m 原料桶：0.7 管道：1.5 泄漏液体蒸发量/kg 0.144 泄漏频率310、 10-6/年 事故后果预测 大气 危险 物质 大气环境影响 苯乙烯 指标 浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终点浓度-1 4700 0 0 大气毒性终点浓度-2 550 15.03 1 敏感目标名称及指标 超标时间/min 超标持续时间/min xx村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 安全村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 羔羊村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 合星村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 311、未超标 未超标 郜墩村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 东田村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 小元头村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 崇安村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 二度埭村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 叶新村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 东池村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 312、未超标 八泉村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 石栏桥村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 25 岑山村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 后塘村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 合兴村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx镇区居民 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 坝桥村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标313、 未超标 湘溪村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 南庄村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 清河村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 屈家浜村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 石山头村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 芝村村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 金家浜村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超314、标 联丰村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 五丰村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 上莫村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 新益村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 李家坝村 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx实验小学 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx镇中心幼儿园 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标315、 未超标 26 xx卫生院 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx镇幼儿园 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx镇中心卫生院 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 石门镇羔羊初级中学 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 石门镇中心卫生院 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 石门镇中心幼儿园 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx市崇德小学教育集团芝村小316、学 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx市xx中学 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 xx市xx镇中心幼儿园 大气毒性终点浓度-1 未超标 未超标 大气毒性终点浓度-2 未超标 未超标 7 环境风险管理环境风险管理 7.1 环境风险防范措施环境风险防范措施 强化风险意识、加强安全管理强化风险意识、加强安全管理 安全生产是企业立厂之本，本项目实施后全厂涉及危险化学品种类多，且涉及有毒、易燃物质，因此，企业一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：1、应将“安全第一，以防为主”作为企业经营的基本原则；2、要317、参照跨国企业的经验，将“ESH（环保、安全、健康）”作为一线经理的首要责任和义务；3、对员工进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。27 4、设立安全环保科，负责全厂的安全管理，应聘请具有丰富经验的人才担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。5、全厂设立安全生产领导小组，由厂长亲自担任领导小组组长，各车间主任担任小组组员，形成领导负总责，全厂参与的管理模式。6、在开展 ISO14001 认证的基础上，积极开展 ESH 审计和 OHSA318、S18001 认证，全面提高安全管理水平。7、按中华人民共和国劳动法有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品，厂区医院必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应急处置和救援。生产过程风险防范措施生产过程风险防范措施 火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。企业应组织员工认真学习，贯彻落实国家和地方的各类安全生产相关规范，制定各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。企业所使用的物料，要提高装置密封性能，尽可能减少泄漏。工程设计中充分考虑安全因素，关键岗位应通过设备安319、全控制连锁措施降低风险性。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。建议在生产车间及危化品仓库内安装有毒气体监控装置，当发生苯乙烯等有毒物质泄漏时，可以第一时间发出警报，采取应急措施。贮存过程风险防范贮存过程风险防范 贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的有毒有害物质释放和水质污染等事故，企业应做好如下防范措施：28 1、企业生产车间地面进行硬化和防渗处理，原料仓库、危废暂存间均应设置围堰，围堰设置排水切换装置，确保事故情况下的泄漏污染物、消防水可以纳入事故应急池。2、根据物料的易燃易爆320、易挥发性及毒性等性质进行分类储存。如有毒物质单独存放，易燃易爆物质单独存放且远离有害物质，避免发生火灾爆炸等连锁反应。存放不饱和树脂的危化品仓库内应设置导流槽和集液池，可将泄漏物质收集在车间内部，避免泄漏液体排至车间外。3、企业应建设高于地面的存放凹槽，将桶装的不饱和树脂等原料存放于凹槽内。凹槽底部及四壁须采取防腐、防酸材料处理，防止原液渗漏。4、各危化品仓库设置相应的危险介质浓度报警探头，各车间、仓库应按消防要求配置消防灭火系统。5、危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，露天堆放的必须符合防火防爆要求；爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不能露321、天堆放。6、贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。7、贮存的危险化学品必须没有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和间距。8、贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。9、危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。10、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。29 11、322、危化品贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，远离厂区内生产车间和生活、办公区，并采取相应防爆、防火、防渗措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。12、为减少事故发生时贮存区危害，化学品仓库内物料实际贮存量不超过工程 10 天的用量。运输过程风险防范措施运输过程风险防范措施 运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目运输以陆路为主。为降低风险事故发生概率，企业在运输过程中，应做好如下防范措施：1、运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-2012323、）、危险货物包装标志（GB190-2009）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，并采用堆码试验、跌落试验、气密试验和气压试验等检验标准进行定期检验，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。2、运输装卸过程也要严格按照国家有关规定执行，运输易燃易爆危险化学品的车辆必须办理“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员，并提倡今后开展第三方现代物流运输方式。危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具324、必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。3、每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下能应急处理，减缓和减轻影响。4、运输路线应避开饮用水源保护区、集中居民区等敏感区域，运输时间应合理选择，尽可能避开人群流动高峰时期。末端处置风险防范措施末端处置风险防范措施 30 加强对废水处理设施的运行管理，杜绝废水事故的发生。同时，运行管理方面，建设单位在对废水收集、废水停留时间等都要规范化操作。同时对应急池、污水处理设施进行清理过程中，需要根据工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定、密闭空间作业职业危害防护规范等文件要求进行操作。加强对废气治理设施的325、运行管理，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。火灾爆炸风险防范措施火灾爆炸风险防范措施 建设单位应配备必要的消防应急措施，加强车间的通风设施建设，保证车间内良好通风。同时，车间内应杜绝明火，特别是危化品仓库和生产车间，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。事故处理伴生污染处置措施事故处理伴生污染处置措施 事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水都应纳入事故应急池，消除安全隐患后视情况作处理排放或交由有326、危险废物资质单位处理。应急资源应急资源(1)应急物资 企业应根据可能发生的事故类型和危害程度，备足、备齐应急设施（备）与物资，并放在显眼位置，以便在发生环境事件时，保证应急人员在第一时间启用，并能快速、正确的投入到应急救援行动中，以及在应急行动结束后，做好对人员、设备和环境的清理净化。建议企业配备的应急物资如下：急救设备：解毒药剂、夹板、急救箱、医疗抢救设备等；个体防护设备：护目镜、自给式呼吸器、防化服、消防服、耐酸碱服及手套等；消防设备：消火栓、干粉灭火器、半固定泡沫灭火器等；泄漏控制设备：黄沙及黄沙桶、铁锹、围堰、封堵设备等；31 通讯设备：广播、对讲机、移动电话、电话、传真机等；监控报警327、设备：全厂监控系统、火灾报警系统、可燃及有毒气体浓度报警装置、便携式气体浓度监测设备；其他应急物资：应急水泵、备用风机、防爆应急灯、疏散指示灯、警戒带、扩音器、哨子等。(2)应急队伍及应急体系 企业应建立应急体系，立应急救援指挥部，专门负责重大环境安全事故的应对与处置，指挥部成员由可由行政部门、安全环保部门、生产车间等组成。同时组建通讯联络队、抢险抢修队、应急消防队、治安队等厂内应急救援队伍，并明确事故状态下各应急救援队伍的具体职责和任务，在发生突发环境事件时，在统一指挥下，快速、有序、高效地展开应急处置行动，尽快处置事故，使事故的危害降到最低。“三废”治理设施安全管理“三废”治理设施安全管理328、 企业应严格执行浙应急基础2022143 号xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见相关要求，应委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对项目主要环保设施（废气等治理设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气处理设施规范施工。项目竣工后，建设单位应依法依规对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。企业要把环保设施安全落实到生产经验工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险329、管控、应急处置等专项安全培训交易，要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，严格日常环保设施安全检查，落实危险作业审批制度和安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。环境风险应急预案环境风险应急预案 32 预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建设单位已根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案。33 8 评价结论及建议评价结论及建议 8.1 项目危险因素项目危险因素 本项目实施后全厂主要危险物质为过氧化异丙基碳酸叔丁酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、二330、醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二胺、改性胺、机油（油类物质）、液压油（油类物质）、危险废物等，危险单元主要分布于生产车间、危化品仓库、危废仓库等。8.2 环境敏感性及事故环境影响环境敏感性及事故环境影响 本项目 5km 范围内有较多居民点。根据有毒有害物质扩散预测结果，在距排放源中心 15.03m 的范围内，苯乙烯浓度大于 550mg/m3，此范围内苯乙烯浓度介于毒性终点浓度 1 级和 2 级之间，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁；在距排放源中心 15.03m 的范围外，苯乙烯浓度低于毒性终点浓度 2 级，此范围内暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采331、取有效防护措施的能力。此范围内无居民点，事故影响范围主要在厂区内部，但仍要求企业做好风险防范措施，确保事故不发生。8.3 风险防范措施和应急预案风险防范措施和应急预案 要求企业编制突发环境事件应急预案并在xx生态环境局xx分局备案，并按照应急预案要求落实各项风险防范措施，定期进行培训和演练。8.4 环境风险评价结论和建议环境风险评价结论和建议 根据风险辨识，本项目实施后最大可信事故是原料桶及输送管道发生泄漏。从预测结果可见，在距排放源中心 15.03m 的范围内，苯乙烯浓度大于550mg/m3，此范围内苯乙烯浓度介于毒性终点浓度 1 级和 2 级之间，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁332、；在距排放源中心 15.03m 的范围外，苯乙烯浓度低于毒性终点浓度 2 级，此范围内暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。此范围内无居民点，事故影响范围主要在厂区内部，但仍要求企业做好风险防范措施，确保事故不发生。34 本项目实施投运前，企业应编制突发环境事件应急预案并在xx生态环境局xx分局备案，并按照应急预案要求落实各项风险防范措施，定期进行培训和演练。表8-1 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风 险 调 查 危险物质 名称 机油 液压油 过氧化异丙基碳酸叔丁酯 苯乙烯 乙烯基甲苯 存在总量/t 0.125 0.25 5333、 5 12 名称 二醇二缩水甘油醚 异佛尔酮二胺 改性胺 危险废物 存在总量/t 45.4 28.5 28.5 7.775 环境敏感性 大气 500 m 范围内人口数大于1000人 5 km 范围内人口数大于50000人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感 程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险 潜势+I 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风 险 识 别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险 类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水