1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 2000 吨塑料改性材料及 1600吨色母粒生产线技改项目建设单位（盖章）：xxxx新材料科技有限公司编制日期：2023 年 8 月 25 日1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2000 吨塑料改性材料及 1600 吨色母粒生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29、塑料制品业 292建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）2、部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2211-330212-07-02-201211总投资（万元）470环保投资（万元）58环保投资占比（%）12.3施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）4583.2 专项评价设置情况无规划情况根据xx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划，本项目所在地属于工业用地。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划，本项目所在地属于工业用地，因此本项目符合用地要求。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析本项目位于xx市xx区横溪镇孔家潭村，根据xx市“三线一单”生态环境分区管3、控方案，本项目位于xx市xx-云龙-横溪2产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33021220013-B）。具体生态环境准入清单分析见表1-1，三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1 生态环境准入清单生态环境准入清单符合性对照表符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束本项目位于 ZH33021220013-B区块，禁止新建、扩建不符合当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于二类工业。符合污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企4、业实现雨污 分 流。全 面 推 进 重 点 行 业VOCS 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目废气经处理后高空排放；本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放；污染物排放可达到同行业国内先进水平。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。项目严格按要求落实环境风险防范设施，加强风险防控体系建设。最近5、敏感点位于项目西南侧的童家漕，距离约 330m。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目用水量不大，设备加热使用电加热，不使用煤炭等能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2 三线一单三线一单符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据 xx市生态保护红线划定方案（宁波市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积6、1396.3km2；生物 多 样 性 维 护 态 保 红 线 11 个，面 积70.4km2；水土保持生态护红线12个，面积181.1km2；其他生态功能保护红线4个，面积17.7km2。本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx 市生态保护红线划定方案的管控要求。符合3环境质量底线大气环境质量底线目标本项目废气经处理后高空排放，对周围环境影响较小，不会影响限期达标规划的实现。符合水环境质量底线目标本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需7、能源为电，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。符合xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图见附图3。本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。2、产业政策符合性根据“中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号（产业结构调整指导目录（2019年本）”及“xx市工业投资导向目录”中相关规定，本项8、目不在限制和淘汰类。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。3、声环境规划根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），项目所在地位于 0212-3-05区块，属于3类声功能区。4、相关文件符合性分析参照执行台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范中的相关要求，本项目具体情况见下表类别内容序号判断依据是否符合污 总图1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序 项目所在地与周边4染防治布置和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。环境敏感点距离满足环保要求原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染9、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。原辅料采用新料3进口的废塑料应符合进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准 废塑料（GB16487.12-2005）要求。本项目采用新料现场管理4增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存。本项目增塑剂密闭储存5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。原料采用袋装存储工艺装备6破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目破碎工艺采用干法破碎技术7选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。采用自动化生产工艺废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方10、向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目混合均为密闭式，挤出产生的废气通过集气罩收集后，经活性炭处理后排放9破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目投料混合、破碎时采用密闭化措施10塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。挤出产生的废气通过集气罩收集后，经活性炭处理后排放，出料口水冷、风冷段为密闭化，风冷废气和挤出废气一起集中处理11当采用上吸罩收集11、废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件5污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。（GB/T16758-2008）要求12采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。本项目废气采用包围型集气罩收集13废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。废气收集和输送满足 大气污染治理工程技术导则(HJ2000-212、010)要求废气治理14废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目塑料为新料，废气经收集后处理排放15废气排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求。废气排放满足 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求环境管理内部管理16企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。安排专人建立健全环境保护责任制度17设置环13、境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。安排专人落实环境保护及相关管理工作18禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目不涉及档案管理19加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。安排专人建立完善的“一厂一档”20VOCs 治理设施运行台账完整，定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。安排专人负责台账环境 21 企业应根据废气治理情况建立环境保 安排专人建立环境6监测护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并14、核算 VOCs去除率。保护监测制度，定期监测废气说明：1、加“”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求；2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。根据台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范要求，本项目基本能够满足污染整治规范要求。5、挥发性有机物无组织排放控制标准分析内容符合性分析是否符合基本要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。物料储存于包装袋内盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专业场地。物料包装袋均存放于室内粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力15、输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或管材进行物料转移。本项目采用密闭的包装袋进行物料转移其他要求企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含VOCs 产品的名称、使用量、回收率、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3年。安排专人负责台账通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下、根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等要求，采用合理的通风量。通风设计严格按照通风设计规范要求执行6、碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制技术指南（试行）的通知（16、浙环函【2021】179 号），本项目属于 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故本报告不进行碳排放评价。77、环境保护综合名录符合性分析本项目属于C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，不在环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”名录内。8、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），本项目为C2929 塑料零件及其他塑料制造，不属于附件（低VOCS含量原辅材料源头替代指导目录）中的行业，且不使用溶剂型涂料，因此符合方案要求。9、与长江经济带发展负面17、清单指南（试行，2022年版）实施细则符合性分析本项目不涉及 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）实施细则中的港口码头项目、建设旅游和生产经营项目、污染饮用水水体项目、围湖造田、围海造地或围填海等项目、不利于水资源及自然生态保护项目、高污染项目、高能耗高排放项目等。10、与关于进一步加强塑料污染治理的意见（发改环资202080号）符合性分析本项目生产不涉及关于进一步加强塑料污染治理的意见（发改环资202080号）中禁止生产、销售的塑料制品。11、与国家发展改革委生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知（发改环资20211298号）符合性分析根据文件中规定禁止生产厚度小18、于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜、含塑料微珠日化产品等部分危害环境和人体健康的产品，本项目的生产不涉及以上产品。12、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）塑料行业排查重点与防治措施的符合性分析序号排 查 重点存在的突出问题防治措施本项目符合性分析1生 产 工艺 环 保先进性风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；本项目塑料挤出后冷 却 采 用 水 冷 技术，水冷后再用风冷作为补充；2生 产 设施 密 闭性生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气、可采取整体或局部气体收集措施；本项目生产线整体密闭性较好，排气口采取局部气19、体收集措施；3废 气 收集方式密闭换风区域过大导致大风量、采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s；本项目生产线采用局 部 气 体 收 集 措施，废气产生点位8低 浓 度 废气；集气罩控制风速达不到标准要求风速不低于 0.3m/s；4危 废 库异 味 管控涉异味的危废未采取密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装、贮存，委托有资质单位定期进行转移并处理；5废 气 处理 工 艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法20、处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目混料、投料粉 尘 采 用 布 袋 除尘，挤出废气采取水喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附装置；6环 境 管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的21、工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目按照 HJ944的要求建立台账，台账保存期限不少于三年。13、生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回22、收、污水处理（指地上有效池容300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、9粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”本项目有机废气采用气旋喷淋塔+过滤+高压静电+活性炭装置去除，高压静电属于重点环保设施，应将环保设施纳入安全评价范围。10二、建设项目工程分析建设内23、容1、项目概况xxxx新材料科技有限公司成立于2017年，因种种原因成立初期未进行项目生产，现公司为了发展，租赁xx市xxxx精密铸造有限公司的空置厂房进行项目生产，总投资470万，租赁面积4583.2，规模为年产2000吨塑料改性材料及1600吨色母粒。项目已在xx区经济和信息化局进行备案，项目代码2211-330212-07-02-201211。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定，建设项目必须实行环境影响评价制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业”中的“53、塑料制品业292”中“其他”，应编制环境影24、响报告表。我公司对项目现场和周边环境进行了踏勘和监测，收集了与项目有关的资料，根据环境影响评价技术导则相关要求编制完成了xxxx新材料科技有限公司年产2000吨塑料改性材料及1600吨色母粒项目环境影响报告表。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表 2-1 项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程一车间4 条生产线，每条生产线包括打粉机、挤出机、切粒机、振筛机等设备2二车间2 条生产线，每条生产线包括打粉机、挤出机、切粒机、振筛机等设备31#仓库主要用于原辅材料的堆放42#仓库主要用于原辅材料的堆放53#仓库主要用于成25、品的堆放64#仓库主要用于成品的堆放7试验车间产品物理检测设备、挤出机、注塑机8辅助工程办公楼办公楼9公用工程供水由市政供水系统供给。10排水雨污分流，雨水依托厂区雨水管网排放，生活污水预处理后纳入市政管网11供电由市政供电系统供电12环保工程废气治理混料、投料粉尘设 2 套布袋除尘装置，造粒废气设 2套“水喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附”装置13噪声治理采取包括基础减震、消声等减振降噪措施1114固废治理设 1 个危险废物暂存间，面积约 20m215储运工程 原料、产品运输车运16依托工程 生活污水处理依托厂区配套化粪池处理1、项目内容及产品方案表 2-2 项目产品方案序号产品产量备26、注1塑料改性材料2000 吨/年本项目产品工艺一样，在原辅料配比上有所区别2色母粒1600 吨/年2、项目主要生产设备本项目主要设备见表 2-3。表 2-3 项目主要生产设备表序号名称单位数量备注1300 升高速打粉机台42200 升高速打粉机台1360 双螺杆挤出机台4436 三螺杆挤出机台25真空泵台62.5kw6螺杆式空压机台122kw，供气（切粒机供气）7切粒机台68振筛机台69低混机台610破碎机台1用于不合格品破碎11水槽条6用于产品冷却12风冷设备条61340 吨冷却水塔台1用于设备冷却1420 吨冷却水塔台1冷却水槽产品冷却水15样品线条1用于样品的生产16注塑机台1用于产品测27、试1217电子万能试验机台1用于产品物理检测18悬臂梁冲击试验机台119透光率雾度测定仪台1根据企业提供的资料，单条生产线由1台螺杆挤出机、1个冷却水槽、1台冷风机、1台切粒机及1台震动筛组成，空压机供多条线，共1台，其他设备各生产线混用。产能匹配性分析：本项目的关键产能设备为螺杆挤出机，根据企业提供的资料，一车间配2台250300kg/h挤出机、1台150200kg/h挤出机、1台5070kg/h挤出机；二车间配2台250kg/h挤出机，年工作时间为300d，每日10h工作制，则螺杆挤出机的生产能力为36004110t/a，本项目申报量为3600t/a，在合理范围内，设备生产能力与申报产能相28、匹配。3、主要原辅材料的种类和用量项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表 2-4 项目主要原辅材料消耗表序号名称用量备注包装及储存1PP1050t/a聚丙烯25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库2PE500t/a聚乙烯25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库3ABS200t/a丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库4PC30t/a聚碳酸酯25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库5PET800t/a聚对苯二甲酸乙二醇酯25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库6PA10t/a尼龙25kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库7PS50t/a聚苯乙烯25kg/袋，PE 内衬，29、储存于原料仓库8滑石粉50t/a粉状，作为填充物，增加产品形状的稳定20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库9钛白粉300t/a白色颗粒或粉状，用于成品着色20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库10颜料100t/a颗粒或粉状20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库11分散剂100t/a白色颗粒或粉状，主要成分为 PE 蜡、EBS20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库12钛酸钙180t/a白色颗粒或粉状，用作填充剂20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库13阻燃剂60t/a透明颗粒或粉状，磷、氮、20kg/袋，PE 内衬，储13溴类存于原料仓库14防雾剂60t/a透明颗粒或粉状，甘油单硬脂酰30、酯类20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库15增透剂60t/a透明颗粒或粉状，山梨醇衍生物20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库16增韧剂60t/aMBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物）20kg/袋，PE 内衬，储存于原料仓库本项目原料理化物质见表 2-5。表2-5 本项目原料理化性质名称理化性质PP聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，易燃，熔点 189，在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解温度 300以上。PE聚乙烯（polyethylene，简31、称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。熔点 85 至 110，分解温度 300以上。ABS（ABS 是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称 ABS 树脂，ABS 塑料的成型温度为 180-250，但是最好不要超过 24032、，此时树脂会有分解。PC聚碳酸酯（英文简称 PC），又称 PC 塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，密度1.181.22 g/cm3，线膨胀率：3.810-5 cm/C 热变形温度：135C低温-45C，分解温度 300以上。主要有酯交换法和光气直接法两种生产工艺。其中酯交换法是以双酚 A 与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换；光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术，双酚 A 和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相，光气的有机溶液（二氯甲烷）为另一相，以胺类（如四丁基溴化铵）作催化剂，在 50下反应而成。酯交换法特征因子为双酚 A，光气直接法特征因子为二氯甲烷。目33、前多采用熔融酯交换法，该方法工艺流程简单，产品中不含卤素类杂质，不使用有毒溶剂避免了环境危害，同时也不需进行复杂的后处理工艺。本项目采用中石化以熔融酯交换法生产的聚碳酸酯为原料。PET聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，热变形温度 98（1.82MPa），分解温度 353。PA中文名聚酰胺或尼龙树脂，PA 的品种繁多，有 PA6、PA66、PA11、PA12、PA4634、PA610、PA612、PA1010 等。密度为 1.051.15g/cm3，平衡吸水率为 3.5%左右，熔点为 210220，分解温度大于 35014。PS通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂，为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度 1.041.09，透明度 88%92%,折射率 1.591.60。在应力作用下，产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度 150180,热分解温度 300,热变形温度 70100，长期使用温度为 6080。PE 蜡又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，35、它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS 的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于 PVC 和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。EBSEBS 为乙撑双硬脂酰胺之英文名称缩写，是一种高熔点的合成蜡，两极键保持高度均衡，其固有的结构了发挥独特的相容性和溶解性，可作为大部分热固性，热塑性塑料的内润滑剂和外润滑剂，是良好的颜料分散剂，可使操作顺利进行，提高最终产品的质量。MBS甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，浅稻草黄色透明固体颗粒，密度：36、1.091.11，制品透光率：可达 90%，热变形温度：84(1.82MPa)，强度较高。刚性大，能在 85-90 下保持足够的刚性。低温性好，在-40 下仍有良好的韧性。透明性优良，透光率可达 80%-90%，耐油、耐弱酸、耐弱碱，透明和耐紫外光老化是其突出的优点，是一种优良的高分子改性剂，能改善高分子透明性和抗冲击性。4、劳动定员及工作制度本项目员工人数20人，车间生产班制为单班制（10h），年工作日300天。本项目不设食堂和宿舍。5、厂区平面布置项目位于xx市xx区横溪镇孔家潭村，厂区四侧均为该地工业区内其他企业。最近的环境敏感点为西南侧的童家漕（距离厂界 330m）。平面布置示意图见附37、图 2 及附图 5。6、水平衡本项目水平衡见下图：15图 2-1 本项目水平衡图7、物料平衡投入（t/a）产出（t/a）PP1050t/a改性塑料2000PE500t/a色母粒1600ABS200t/a废气（非甲烷总烃）1.628PC30t/a废气（粉尘）5.82PET800t/a焦糊料2.552PA10不合格品20PS50料头3滑石粉55钛白粉300颜料100分散剂100钛酸钙18016阻燃剂60防雾剂60增透剂60增韧剂60不合格品15料头3合计3633合计363317工艺流程和产排污环节本项目具体工艺流程见下图：图图 2-2生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：本项目主要为塑料粒子的38、生产，产品主要为塑料改性材料和色母粒，2种产品的生产工艺一样，原辅材料配比不同。（1）混合拌料：把购入的原料按配比投入打粉机混合打粉，打粉时间为20min，打粉时密闭操作；（2）投料：将混合均匀好的原料提升至挤出机上方的投料平台，塑粒通过平台上的投料口进入料仓，然后通过计量后喂料进入挤出机内；（3）热融造粒：由双螺杆挤出机内部对物料进行加热（电加热，温度为200），原料处于挤出机内半封闭的加热管内，并通过螺杆挤出机进行挤压，挤出机配套螺杆真空泵，每台真空泵配置一只1.5m的循环水箱，由水冷夹套对泵机进行间接冷却，运行过程中须及时补充蒸发损耗后循环使用，不外排；（4）挤出：原料经双螺杆造粒生产线39、挤出成条状，在挤出模头处会产生挤出废气，在设备刚开机时，由于温度不稳等原因造成部分挤出条无法满足产品要求，会产生部分料头，同时，由于温度过高会产生少量的焦糊料；（5）冷却成型：将挤出的条状塑料通入冷却水槽中进行冷却，本项目每条线设有1个冷却槽，尺寸为5m*0.3m*0.3m，容积约0.45m3，实际盛水量约为0.4t；18（6）吹干：本项目冷却采用水直接冷却，物料上会带有水分，利用冷风机将其吹干；（7）切粒：将吹干的塑料条利用切料机进行切料，也会产生部分料头；（8）振筛：将切好的塑料粒子通过震动筛筛选出合格的粒子；（9）破碎：筛选出的不合格品和料头经破碎后作为原料回用于生产线；（9）包装入库：40、将粒子包装后入库。试验生产工艺流程图如下：图图2-3试验试验生产工艺流程图生产工艺流程图工艺说明：工艺流程简介：项目生产的塑料粒子需进行试验，部分塑料粒子（约3.6t/a）通过挤出机（电加热，温度为200）/注塑机（电加热，温度为200）根据设计要求加工成样品，最后将样品经过试验机、测定仪等仪器进行性能测试，测试数据用于指导工作人员改进生产工艺，样品经破碎后回用于生产。在此过程主要污染物为挤出/注塑过程中产生的试验废气和处理试验废气过程中产生的废活性炭和废过滤棉，破碎过程产生的破碎粉尘。项目主要产污环节及污染因子：表表 2-7主要产污环节及污染因子汇总表主要产污环节及污染因子汇总表类别产污环节41、主要污染物污染因子废气混料混料粉尘颗粒物投料投料粉尘颗粒物抽真空抽真空非甲烷总烃、油雾（颗粒物）、臭气浓度、氨挤出挤出废气非甲烷总烃、油雾（颗粒物）、臭气浓度、氨破碎破碎粉尘颗粒物废水员工生活生活污水pH、CODCr、氨氮等19噪声生产作业设备作业噪声Leq固体废物原料包装废包装袋废气处理废活性炭废气处理废油挤出料头挤出焦糊料挤出废喷丝过滤网废气处理除尘器收集粉尘振筛不合格品废气处理废过滤棉员工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题公司成立于 2017 年，因种种原因成立初期未进行项目生产，现公司为了发展，租赁xx市xxxx精密铸造有限公司的空置厂房进行项目生产，不存在与本项目有关的原有污染42、物和环境问题。本项目消防、事故应急池均独立设置，不依托租赁单位，雨污排放口依托租赁单位，通过厂区总管排放至道路污水管网。20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气、环境空气1）环境质量报告书本 项 目 位 于 鄞 州 区，根 据 宁 波 市 空 气 质 量 功 能 区 域 划 分，该 地 区 执 行（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用 宁波市生态环境质量报告书（2021 年）中xx市中心城区环境空气质量监测数据，监测结果汇总见表 3-1。表表 3-1 xx区环境空气质量检测数据xx区环境空气质量检测数据统计结果统43、计结果污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）最大浓度占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度60915达标日平均质量浓度15052013.3达标NO2年平均质量浓度403485达标日平均质量浓度80480100达标PM10年平均质量浓度704057.1达标日平均质量浓度150413892达标PM2.5年平均质量浓度352160达标日平均质量浓度7526384达标CO百分位数（95%）24h平均质量浓度400090022.5达标O3百分位数（90%）8h平均质量浓度16013785.6达标监测数据表明：xx市中心城区 2021 年大气污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.544、CO、O3相关指标能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标区。2）特征因子监测本项目特征因子含颗粒物，为了解本项目所在区域的环境空气质量现状，本项目引用xx博曼特工业有限公司委托xxxx检测技术有限公司对环境空气中 TSP 进行的检测数据，监测点位于项目东北侧约 4.9km 的前后陈村，检测结果如下：21表表 3-2TSP 日均值检测结果统计日均值检测结果统计序号采样日期采样点位检测项目总悬浮颗粒物mg/m12022年10月1日前后陈村0.08922022年10月2日0.045、8232022年10月3日0.110根据检测结果，项目所在区域 TSP 日均值满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求。2、水环境质量状况、水环境质量状况（1）项目所在区域内河水质现状本项目周边地表水体属于甬江 23 支流，水质目标为 III 类。本评价引用xx市环境质量报告书（20162020）中横溪断面水质监测数据，对项目周边水域水质现状进行说明，具体见表 3-3。表表 3-3横溪横溪断面地表水水质监测数据单位：断面地表水水质监测数据单位：mg/L，除，除 pH 外外项目pHDOCODMnCODCrBOD5氨氮总磷最大值89.121010.180.03最小值78146、.1210.080.01均值88.61.64.610.110.021类别IIIIIIII监测结果表明，2020 年横溪断面地表水监测因子均达到地表水环境质量标准(GB38382002)中的类水质标准。（2）纳污水体水质现状本项目最终纳污水体为甬江。根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）规定，甬江属类水体。污水处理厂排污口附近的地表水常规监测点有“三江口”、“张鉴碶”断面，该水域现状数据引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中相关内容，具体监测结果见下表 3-3。22表表 3-4 地表水常规检测结果地表水常规检测结果（2021 年）年）单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/47、L监测断面项目pH溶解氧高锰酸盐指数生化需氧量氨氮石油类总磷三江口最大值810.55.33.80.880.020.21最小值74.72.92.30.040.010.08均值874.13.10.350.020.138类别类类类类类类类张鉴碶最大值811.44.93.30.980.020.19最小值75.72.21.40.010.010.005均值88.33.72.40.260.020.111类别类类类类类类类根据检测结果显示，本项目纳污水体三江口、张鉴碶断面均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准的要求。3、声环境质量状况、声环境质量状况本项目厂界外周边 50m 范围内无48、声环境保护目标，无需进行声环境现状调查。4、地下水、地下水、土壤环境质量状况土壤环境质量状况项目厂区生产区地面均已硬化，根据工程分析，本项目废气、废水、固废不涉及重金属，雨污分流，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径。对地下水、土壤环境基本无影响。5、生态环境、生态环境本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现状生态环境。环境保护目标根据现场踏勘调查，项目位于xx市xx区横溪镇孔家潭村，本项目西侧地块属于云龙镇，未列入xx市xx区云龙镇镇南地段（YL02）控制性详细规划，地块现状为工业厂区，本项目厂49、区周边 200m范围内无敏感点，项目主要保护目标如下。23表表 3-5环境空气保护目标概况环境空气保护目标概况名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对距离经度纬度童家漕121.59501829.742696居住区人群二类区西南侧330m碧水金溪苑121.60247429.743229居住区人群二类区东南侧375m荷花桥村121.59742629.749077居住区人群二类区北侧425m大气环境：保护目标为项目所在地空气环境质量，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。水环境：保护目标为周边地表水体，执行地表水环境质量标准（GB38382002)中的 III 类标准。声50、环境：保护目标为项目所在地声环境质量，项目东侧、南侧、西侧厂界昼夜间声环境执行声环境质量标准GB3096-2008中3类标准，北侧靠鄞城大道执行4a类标准。污染物排放控制标准1、废气项目生产过程排放的非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 企业边界大气污染物浓度限值，恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，详见表3-6表3-8。表表 3-6 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值序号污染物项目排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排51、气筒2颗粒物203苯乙烯20ABS 树脂4丙烯腈0.5ABS 树脂51,3 丁二烯1ABS 树脂6酚类15聚碳酸酯树脂7氨20聚酰胺树脂248单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-7企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃所有4.0颗粒物所有1.0表表 3-8废气污染物排放标准一览废气污染物排放标准一览序号控制项目周界外浓度限值（mg/m3）最高允许排放速率排气筒高度（m）速率（kg/h）1臭气浓度20（无量纲）152000（无量纲）2氨1.5/厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度52、应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 中表 A.1 的限值要求，详见表 3-9。表表 3-9 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）单位：）单位：mg/m污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终由xx市城市排水有限公司新周净化水厂集中处理后排入甬江，纳管执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行工业企业废水氮53、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）。其排放指标详见表 3-10、3-11。表表 3-10废水纳管及排放标准单位：除废水纳管及排放标准单位：除 pH 外，外，mg/L序号污染物名称标准值依据1pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2COD5003BOD5300254SS4005石油类206氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-54、2013）7总磷8表表 3-11 污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外控制项目pHBOD5CODcr氨氮SS总磷石油类（GB18918-2002）一级 A 标准6910/10/1DB33/2169-2018 表 1/402（4）/0.3/3、噪声、噪声项目厂区东侧、南侧、西侧厂界昼间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，北侧靠鄞城大道一侧执行 4 类标准。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值单位：单位：dB(A)类别昼间（dB(A)）夜间3 类65554 类70554、固体废55、物危险固废贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其 2013 年修改单。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2020年）相关结论，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物56、连续两年达到国家二级标准。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理措施的通知(环办环评(2020)36号)相关要求:所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。另据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：26严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。结合xx市上一年度环境空57、气质量达标，VOCs 新增排放量则实行等量削减替代。综上所述，本项目烟(粉)尘和VOCs总量申请量按照 1:1 进行区域削减替代。根据 xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）甬环发 2013112号中第五条，需进行排污权有偿使用和交易的情况为：“年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，该排放废水是指排污单位产生且与生产废水同一排污口排放的各类废水，不包括单独排放的生活污水”。本项目不需进行排污权有偿使用和交易。本项目涉及的总量控制指标为 COD、氨氮、VOCs及工业烟粉尘，本项目 COD、氨氮均来自生活污水58、，本项目 VOCs 纳入总量控制要求。本环评纳入种类控制的污染物详见下表：表表 3-12本项目总量控制表本项目总量控制表为实施排污许可证分类管理、有序发放，国家根据排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者污染物产生量、排放量和环境危害程度，实行排污许可重点管理和简化管理。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29，62、塑料制品业 292”中的“其他”，属于实行排污许可登记管理，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。名称本项目总量指标控制本项目平衡方案59、削减替代比例削减替代量替代来源VOCs0.38t/a1：10.38t/a区域替代削减工业烟粉尘1.21t/a1：11.21t/a27四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房，所以不存在施工期污染情况。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目废气主要为混料粉尘、投料粉尘、造粒废气、破碎粉尘和试验废气。（1）混料、投料粉尘本项目原料根据客户要求进行配比后投入打粉机进行混合，混合后的原料投料至挤出机（建议企业采用绞龙输送机进行投料），打粉和投料过程中均有粉尘产生，粉尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292 塑料制品行业系数手册中2922 塑料板、管、型材制造行60、业系数表中“配料-混合工艺”的颗粒物产污系数，颗粒物产污系数为 6.00kg/t 产品，本项目粉料约 970t/a，则产生的粉尘约 5820kg/a，打粉机及投料口上方均设有收集装置，一车间配 3 台打粉机（每台打粉机收集风量为 972m/h）、4 条生产线（每条线投料口收集风量为 972m/h），二车间配 2 台打粉机（每台打粉机收集风量为 972m/h）、2 条生产线（每条线投料口收集风量为 972m/h），打粉机及投料口单台设备集气罩以 0.45 计，风速考虑 0.6m/S，一车间集气装置收集风量为7000m/h，二车间集气装置收集风量为 4000m/h，考虑到管道损失等因素，风量匹配合61、理。收集后的粉尘通过布袋除尘后各自通过 15m 排气筒高空排放，生产时车间较密闭，混料、投料时间每天按 2h 计，生产工况和设备额定能力基本一致，收集率按 80%计算，除尘率 99%，本项目 2 个车间的加工量比为 95。则本项目混料、投料粉尘产生及排放情况见表 4-1、表 4-2。表表4-1混料、投料粉尘混料、投料粉尘产生及排放情况表产生及排放情况表车间污染物排放方式产生量、产生速率排放量、排放速率一车间混料、投料有组织2993.12kg/a，29.9kg/a，0.05kg/h284.99kg/h无组织748.28kg/a，1.25kg/h748.28kg/a，1.25kg/h二车间有组织162、662.88kg/a，2.77kg/h16.6kg/a，0.03kg/h无组织415.72kg/a，0.69kg/h415.72kg/a，0.69kg/h表表 4-2 混料、投料粉尘排气筒及排放情况混料、投料粉尘排气筒及排放情况车间排气筒编号风机风量排放速率及浓度一车间DA0017000m/h0.05kg/h，7.14mg/m二车间DA0024000m/h0.03kg/h，7.5mg/m（2）造粒废气本项目原料混合后进入挤出机，加热到 200左右进行塑料挤出，根据各塑料原料的理化物质可知，挤出加热的温度未到达各塑料原料的分解温度，但在加热过程中会有游离态单体分子挥发，从而形成有机废气，造粒（含63、抽真空）废气主要以非甲烷总烃计，另外还有少量未聚合的反应单体苯乙烯、丙烯腈、1,3 丁二烯、酚类等，同时还有少量的助剂产生的油雾（以颗粒物表征），产生的异味主要为臭气浓度和氨。本项目塑料改性中熔融-挤出工艺与塑料管的制造工艺基本类似，因此造粒废气中非甲烷总烃产生量参考xx省重点行业 VOCs 污染源排放量计算方法塑料制品行业中塑料皮、板、管材制造工序排放系数，产生的废气排放系数为 0.539kg/t 原料计，本项目除去无机粉料，其他塑料原料量为 3020t/a，则产生的非甲烷总烃量为 1627.78kg/a。本项目所采用的挤出线为半封闭设备，水冷段按要求密闭化，只留出流水线进出口，故设备仅有 64、3 个口，分别为塑粒投料口、抽真空口和挤出模头，抽真空废气通过管道直连至废气处理设施，塑料投料口上方设集气罩，挤出模头周围密闭，分别以半封闭罩集气，生产线仅保留物料进出口。一车间（包含试验车间）、二车间废气经收集后，分别通过管道汇总至各自的 1 套“水喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附装置”处理，然后通过 15m 排气筒高空排29放。各收集口均设有开关阀，工作时，管道开关阀处于打开状态，其余时间处于关闭状态。项目所采用的挤出线基本密闭，主要废气排放点为抽真空口、挤出模头 2 处，抽真空废气通过管道直连至废气处理设施，挤出模头周围密闭，分别以半封闭罩集气，仅保留物料进出口，故每条线设置 2 65、个废气收集点（不含抽真空废气直连废气处理设施），实际生产最大工况为 6 条生产线，每个收集点风量为 1800m3/h，每条生产线配 1 台真空泵，提供抽真空，每台真空泵排放风量为 100m3/h，测试用挤出机、注塑机每套设备设计风量 1000m3/h，挤出口单台设备集气罩以 0.5 计，风速考虑 1m/S，本项目一车间废气处理设备配备风量 10000m/h，二车间废气处理设备配备风量 4000m/h，考虑到管道损失等因素，风量匹配合理。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），设备废气排口直连的收集效率为 8095%，半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）收集效66、率为 6585%，设备内大部分废气以抽真空管道直连的方式收集，挤出模头处废气量占少数，挤出机有机废气的综合收集效率取 85%。本项目采取废气净化装置为气旋喷淋塔+过滤+高压静电+活性炭。本项目采用塑料粒子新料，产生的有机废气主要来自原料中未聚合的单体（以非甲烷总烃计），另外伴有油雾（颗粒物计）、异味。气旋喷淋塔主要起到去除废气中油性粉尘和空气中混杂的颗粒物的作用。气旋喷淋塔后设置过滤装置去除废气中水汽，以免影响静电装置效果，根据设计方案高压静电净化器是通过高压脉冲放电产生等离子体，包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和有机分子结合，在电场作用下，使有机分67、子处于激发态。当有机分子获得的能量大于其分子键的结合能时，有机分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大OH、O 等活性自由基，分解有机气体分子，最终生成 H2O 和 CO2等无害物质。根据 xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）VOCs认定净化效率表，静电法净化效率 5075%，上限效率条件为前端设水喷淋等冷却装置，清洗电极等关键组件每年不少于 6 次，本项目前端设气旋喷淋塔，清洗电极计划每年不少于 6 次，故净化效率取 75%。末端活性炭主要起吸附臭气及吸附未完全净化的有机废气，活性炭吸附效率为 75%，因此本项目非甲烷总烃总68、净化效率能达 90%以上，本项目30保守估计取 90%。本项目一车间（包含试验车间）活性炭吸附设备最少装填量为1.5t，年更换次数为4次，二车间活性炭吸附设备最少装填量为0.5t，年更换次数为4次。因此本项目活性炭装填量及更换频次符合xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知中所规定的要求。油雾（颗粒物）主要去除工艺在高压静电，根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）VOCs认定净化效率表，静电法净化效率5075%，上限效率条件为前端设水喷淋等冷却装置，清洗电极等关键组件每年不少于6次，本项目前端设气旋喷淋塔，清洗电极计划每年不少69、于6次，故净化效率取75%。本项目一车间（包含试验车间）、二车间的加工量比为95。则本项目造粒废气中非甲烷总烃产生及排放情况见表4-3、表4-4。表表 4-3造粒造粒废气废气中非甲烷总烃中非甲烷总烃产生及排放情况表产生及排放情况表车间污染物排放方式产生量、产生速率排放量、排放速率一车间非甲烷总烃有组织889.4655kg/a，0.296kg/h88.94655kg/a，0.029kg/h无组织156.9645kg/a，0.052kg/h156.9645kg/a，0.052kg/h二车间有组织494.1475kg/a，0.165kg/h49.41475kg/a，0.016kg/h无组织87.2070、25kg/a，0.029kg/h87.2025kg/a，0.029kg/h表表 4-4 排气筒及排放情况排气筒及排放情况车间排气筒编号风机风量排放速率及浓度一车间DA00310000m/h0.029kg/h，2.9mg/m二车间DA0044000m/h0.016kg/h，4mg/m（3）破碎粉尘项目产生的不合格品及注塑样品经粉碎机粉碎后重新回用于生产，粉碎时有少量粉尘产生，主要污染因子为颗粒物，呈间歇性排放，粉碎机年使用时间约为75h/a。破碎后31的材料为颗粒状而非粉状，企业在破碎机投料口、出料口设软帘，破碎粉尘很快沉降于粉碎机内，周围散逸的物料及时清扫。因此，破碎粉尘产生量极少，以无组织形71、式排放。综上所述，粉碎粉尘产生量较小，本环评不做定量分析。（4）废气污染物产排汇总情况本项目废气污染物产排情况如下表。表表 4-5 废气污染物产生、排放情况表废气污染物产生、排放情况表序号污染物排放源污染物种类污染物产生量排放形式最大排放速率/浓度排放量1混料、投料颗粒物5820kg/a有组织一车间29.9kg/h，7.14mg/m46.5kg/a二车间16.6kg/h，7.5mg/m无组织1.94kg/h1164kg/a2造粒非甲烷总烃1627.78kg/a有组织一车间0.029kg/h，2.9mg/m138.38kg/a二车间0.016kg/h，4mg/m无组织0.081kg/h244.172、7kg/a3破碎颗粒物少量无组织/少量4造粒臭气少量无组织/少量5造粒氨少量无组织/少量表表 4-6 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污设施名称治理设施收集效率治理工艺去除率是否为可行技术321混料、投料粉尘布袋除尘80%99%符合橡胶和塑料制品工业排污许可技术规范中可行性技术；可行。2造粒废气水喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附装置85%90%符合橡胶和塑料制品工业排污许可技术规范中可行性技术；可行。表表 4-7 排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m流量/（m3/h)烟气温度/类型经度纬度DA001混料、投料粉尘排气筒121.573、9829929.744991150.5700025一般排放口DA002121.59789929.744811150.4400025一般排放口DA003造粒废气排气筒121.59836629.744995150.61100025一般排放口DA004121.59799429.744815150.4450025一般排放口表表 4-8 达标排放情况一览表达标排放情况一览表序号排放口名称/产污环节污染物种类污染物排放标准排放浓度排放速率达标情况名称浓度限值速率限值1DA001颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值20mg/m3/7.14mg/m3/达标74、2DA002颗粒物/7.5mg/m3/达标3DA003非甲烷总烃60mg/m3/2.9mg/m3/达标4DA004非甲烷总烃/4mg/m3/达标5破碎粉尘颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值20mg/m3/低浓度/达标6造粒过臭气恶臭污染2000(无量/低浓度（微量/达标33程物排放标准（GB14554-93）二级标准纲)不计）7氨20/低浓度（微量不计）/达标本项目营运期废气根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）的要求实施常规监测，具体监测计划见表 4-9、表 4-10。表表 4-9 有组织排放监测计划表有75、组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1混料、投料粉尘颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值2造粒废气非甲烷总烃1 次/半年3苯乙烯、丙烯腈、1,3 丁二烯、酚类1 次/年4臭气浓度、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准表表 4-10 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周颗粒物、非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值2苯乙烯、臭气浓度、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB76、14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值3车间外非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（5）非正常工况下废气达标排放分析本项目非正常工况主要是污染物排放控制措施发生故障，达不到应有效率，造成废气不能得到有效处理直接排放，非正常工况排放情形分析见表4-11。34表表 4-11非正常工况排放情形分析非正常工况排放情形分析非正常非正常排放源排放源非正非正常排常排放原放原因因非正常工况排放情形非正常工况排放情形排放排放限值限值(mg/m)措施措施污染污染物物年发生年发生频次频次(次次/a)排放浓排放浓度度(mg/m)持续持续时间时间(h/次次)排放排放速率77、速率(kg/h)DA001废气处理系统故障颗粒物1712.914.9920停车、检修及维护DA0021692.512.77DA003非甲烷总烃129.610.29660DA004141.2510.165为减轻非正常工况排放情形对周围环境的影响，在废气处理设备停止运行或出现故障时，要求企业立即暂停相应废气产生工序的生产，待检修完后恢复生产。此外为杜绝废气非正常工况排放情形发生，企业还应采取以下措施：a.完善环保设施运行管理制度，建立健全各类台账并严格管理，安排专人负责环保设备的日常维护管理，定期检查、记录、汇报相关情况，及时发现废气处理设备隐患，保持废气处理设施的净化能力和净化容量，确保废气处理78、系统正常运行；b.建立健全环保管理制度，成立环保管理组织机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训；c.按相关要求委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放污染物进行定期监测；d.建立非正常工况申报管理制度。（6）单位产品非甲烷总烃核算本项目塑料粒子生产量为3600t/a，根据工程分析，本项目造粒废气排放为382.55kg/a，则单位产品排放量为0.11kg/t，小于排放要求的0.3kg/t，符合单位产品排放量。（7）废气治理措施根据排污许可证申请和核发技术规范 橡胶和塑料制品业（HJ11222020）污染防治可行技术要求中运行管理要求-废气进行分析本项目符合性见下表。表表 4-12污染防治可行79、技术要求中运行管理要求污染防治可行技术要求中运行管理要求-废气符合性分析废气符合性分析要求本项目情况是否符合有组织企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对工艺废气进行分类收集、分类处理或预处理，严禁经污染控制设施处理后的废气与锅炉排放烟气及其他未经处理的废气混合后直接排放，严禁经污染本项目产生的废气主要为颗粒物和非甲烷总烃，分类收集、处理。符合35控制设施处理后的废气与空气混合后稀释排放。环保设施应先于其对应的生产设施运转，后于对应设施关闭，保证在生产设施运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放。产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，集气方80、向应与污染气流运动方向一致。要求企业环保设施优先相应生产设施开启。后于相应生产设施关闭；要求集气方向和污染气流运动方向一致。符合废气收集系统的输送管道应密闭，在负压下运行。废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274规定的方法测量控制风速。废气收集系统的输送管道应密闭，在负压下运行。外部集气罩按相关要求进行设置。符合废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或81、采取其他替代措施。废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。按要求执行所有治理设施应制定操作规程，明确各项运行参数，实际运行参数应与操作规程一致。使用吸附技术治理挥发性有机物时，应记录吸附剂的使用/更换量、更换/再生周期，操作温度应满足设计参数的要求，更换的吸附材料按危险废物处置；采用废气燃烧设施治理挥发性有机物时，应按设计温度运行，并安装燃烧温度连续监控系统；使用催化氧化设施治理挥发性有机物时，应记录催化氧化温度、催化剂用量、催化剂种类、更换周期。企业应记录吸附剂的使用/更换量、更换/再生周期，操作温度82、应满足设计参数的要求，更换的吸附材料按危险废物处置。按要求执行排污单位如果安装了自动监控设备，需要定期对自动监控设备进行比对校核。暂未要求安装。/对于使用发泡剂、溶剂、助剂等消耗臭氧层物质的，应当按照消耗臭氧层物质管理条例的要求对消耗臭氧层物质采取必要措施，防止或减少消耗臭氧层物质的泄漏和排放。不涉及。/无组织大气污染防治重点控制区按照 关于执行大气污染物特别排放限值的公告（生态环境部公告2013年第14号）、关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告（生态环境部公告2018年第9号）、关于执行大气污染物特别排放限值有关问題的复函（环办大气函20161087号）的要求执行，83、其他执行大气污染物特别排放限值及其他污染控制要求的地域范围和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定。根据 xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914号）执行特别排放限值。符合361）挥发性有机物物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库、料仓中：盛装挥发性有机物物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装挥发性有机物物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。2）挥发性有机物物料使用过程无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排放至挥发性有机物废气收集处理系统。3）液态挥发性有机物物料应采用密闭管道84、输送。采用非管道输送方式转移液态挥发性有机物物料时，应采用密闭容器。粉状、粒状挥发性有机物物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器进行物料转移。本报项目粒状物料采用密闭包装袋进行转移。符合对无组织排放设施应实现废气源密闭化，将其变为有组织排放；建筑物内废气无组织排放源应采用全空间或局部空间有组织强制通风收集系统；对敞开式恶臭排放源（废水治理设施的调节池、酸化池、好氧池、污泥浓缩池等），应采取覆盖方式进行密闭收集。收集系统在设计时，对高浓度挥发性有机物区域应考虑防爆和安全要求。根据恶臭控制要求，按照不同构筑物种类和池型设置密闭系统抽风口和补风口85、，并配备风阀进行控制。对废气进行收集，将其变为有组织排放。符合所有废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式，具有耐腐、气密性好的特性，同时考虑具备阻燃和抗静电等性能，并结合其他专业设备的运行、维护需要，设置观察口、呼吸阀等设施。所有废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式，具有耐腐、气密性好的特性，同时考虑具备阻燃和抗静电等性能，并结合其他专业设备的运行、维护需要，设置观察口、呼吸阀等设施。按要求执行载有挥发性有机物物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至挥发性有机物废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至挥发性有机物86、废气收集处理系统。不涉及。/2、废水本项目生产工艺主要为新料挤出造粒，不涉及清洗工艺，本项目废水主要为间接冷却循环水、直接冷却循环水、喷淋废水和生活污水。间接冷却循环水、直接冷却循环水循环使用，不排放；喷淋循环水经处理后循环使用，不外排。本项目外排废水为生活废37水。1）间接冷却循环水项目挤出机需使用冷却水间接循环冷却，本项目挤出机间接冷却水实际消耗量约为100t/a，真空泵配置一只1.5m的循环水箱，由水冷夹套对泵机进行间接冷却，运行过程中须及时补充蒸发损耗后循环使用，每日损耗水量约0.09t，因此间接冷却循环水总消耗量约127t/a，属于清洁水，不需要加阻垢剂、杀菌剂等药剂，循环使用，定期87、补充，不外排。2）直接冷却循环水挤出机生产线挤出的高温料条需直接进入冷却槽冷却（只需冷却凝固即可，无需冷却到常温），每条生产线设1个冷却槽5m0.3m0.3m，容积0.45m3，实际盛水量约为0.4t。项目在线循环水量为2.4m3，因产品带走、蒸发、滴漏等损失，需定期补充新鲜水，补充量约为0.24t/d（72t/a）。企业根据工况运行一定时间后，需要对直接冷却循环水定期投放絮凝剂絮凝沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排3）喷淋循环水本项目采用喷淋塔对废气进行喷淋预处理，主要目的是降温，同时吸收可能产生的氨气，一车间风机风量为 11000m/h，二车间风机风量为 4500m/h，气液比为 2，则88、水喷淋循环量为 28m/h，总循环量为 84000m/a，损耗量根据经验系数取 2%，则补充量为 1680t/a，循环水池尺寸为 2m*1.5m*0.4m，有效液高为 0.3m，有效容积为 0.9m，喷淋废水中主要污染物为 pH、CODcr、氨氮、SS、石油类，根据同类型企业，水质一般为 CODcr3000mg/L、氨氮 50mg/L、SS400mg/L，石油类 50mg/L，本项目废气处理设施前道喷淋主要是降温，同时吸收可能产生的氨气，在处理过程中不可避免混杂油雾和部分易溶于水的低分子有机物，使得 CODcr 和石油类较高，喷淋用水对水质要求较低，本项目在循环水池设油水分离器，该废水经隔油后89、可作为喷淋水继续使用（隔油后石油类 10mg/L），并定期补充新鲜水，新鲜水补充量为 1680t/a。4）生活污水本项目员工20人，全年工作天数为300天，日常生活用水量按50L/人d计，则本项目生活用水量为300t/a，生活污水量按用水量的85%计，则生活污水产生量为255t/a。根据城镇生活源产排污系数手册及城市生活居民生活用水量标准，主要污染因子为 CODcr：450mg/l，BOD5：250mg/l，氨氮：30mg/l。由于生活污水水质比较简单，项目所在区域已建成完善的污水管网系统，生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网汇至xx市城市排水有限公司新周净化水厂处理达到执行城镇污水处90、理厂污染38物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排放甬江。对周边环境影响不大。本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-13 废水污染物产排情况废水污染物产排情况序号产排污环节废水类别污染物种类污染物产生量（t/a）污染物产生浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）1间接冷却循环水生产废水废水量/循环使用不外排/2直接冷却循环水废水量/3喷淋循环水废水量/4生活生活污水废水量255/255/COD0.1154500.0140氨氮0.008300.000525）本项目废水污染物排放信息见表4-144-16。表表 4-14 废水类别、污染物及治理设施信息表废水类别、污91、染物及治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生活污水COD、氨氮TW001化粪池厌氧/80%是DW001表表 4-15 废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量(t/a)排放去向排放方式排放规律经度纬度1DW001121.5981529.74421255纳入市政管网间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放表表 4-16废水排放标准一览表废水排放标准一览表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度92、/（mg/L）1DW001COD污水综合排放标准50039（GB8978-1996）三级标准BOD5300氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）356）废水可行性分析本项目生活废水经化粪池处理后纳管排放，生活污水为单独排放，根据排污许可证申请和核发技术规范 橡胶和塑料制品业（HJ11222020），属于可行技术。本项目废气处理设施前道喷淋主要是降温，同时吸收可能产生的氨气，在处理过程中不可避免混杂油雾和部分易溶于水的低分子有机物，使得CODcr和石油类较高，喷淋用水对水质要求较低，本项目在循环水池设油水分离器，该废水经隔油后可作为喷淋水继续使用，并定期补充新鲜水93、。同时，根据 排污许可证申请和核发技术规范 橡胶和塑料制品业（HJ11222020）污染防治可行技术要求中运行管理要求-废水进行分析本项目符合性见下表。表表 4-17污染防治可行技术要求中运行管理要求污染防治可行技术要求中运行管理要求-废水符合性分析废水符合性分析要求本项目情况是否符合应当按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行废水治理设施并进行维护和管理，保证设施运行正常，处理、排放水污染物符合国家或地方污染物排放标准的规定。按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行废水治理设施并进行维护和管理，保证设施运行正常，处理、排放水污染物符合国家或地方污染物排放标准的规定。符合应进行雨污分流、清94、污分流、冷热分流，分类收集、分质处理，循环利用，污染物稳定达到排放标准要求。已进行雨污分流、清污分流、循环利用，污染物稳定达到排放标准要求。符合高浓度有机/无机废水宜单独收集进行综合利用或预处理，再与中低浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水等）混合处理。本项目产生的循环水进行处理后回用。符合生产设施、废水收集系统以及废水治理设施应同步运行。废水收集系统或废水治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产设施，报告当地生态环境主管部门，待检修完毕后同时投入使用。生产设施、废水收集系统以及废水治理设施应同步运行。废水收集系统或废水治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产设施，报告当地生态环境主管部门95、，待检修完毕后同时投入使用。按要求执行做好排放口管控，正常情况下，厂区内除雨水排放口、生活污水排放口和废水总排放口外，不得设置其他未纳入监管的排放口。本项目仅生活污水排放口和雨水排放口。符合403、噪声1）噪声源强分析本项目主要噪声为车间生产加工以及废气处理风机等辅助设备产生的噪声等，参考引用噪声控制工程，高红武主编，其平均噪声值LAeq约为7595 dB(A)。各主要噪声源的噪声级见表4-18、表4-19。表表 4-18 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号声源名声源名称称型号型号空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施96、运行时段运行时段XYZ声功率级/dB(A)1#厂区1冷却塔40T5.324.94.176减振7:00-17:002冷却塔20T10.825.34.176减震7:00-17:003一车间风机/25.526.44.188隔声罩7:00-17:004二车间风机/-36.3-3.94.388隔声罩7:00-17:00表表 4-19工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m运行时段建筑物插入损失/dB(A)（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ1一车间1#生产线/85/1m隔声、降噪、距离衰减17.3297、2.44.210h1522#生产线/85/1m隔声、降噪、距离衰减17.517.84.31533#生产线/85/1m隔声、降噪、距离衰减18124.4154144#生产线/85/1m隔声、降噪、距离衰减18.77.14.4155二车间5#生产线85/1m隔声、降噪、距离衰减-19.81.34.41566#生产线85/1m隔声、降噪、距离衰减-19.5-2.74.4157破碎机90/1m隔声、降噪、距离衰减-34.1-0.34.3152）噪声达标分析（1）预测模型本项目采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐预测模式，噪声预测结果详见表 4-20。表表 4-20 本项目噪声98、预测结果本项目噪声预测结果单位：单位：dB(A)预测方位空间相对位置/m至厂界距离 m时段预测值（dB(A)）XYZ东侧30.730.541昼间64.2南侧-28.2-30.44.61昼间54.7西侧-40.7-10.34.41昼间61.7北侧27.730.341昼间62.6由上表可知，正常工况下，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348.2008)3 类标准，北侧临鄞城大道满足 4 类标准。（2）根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），厂界噪声监测见表 4-21。表表 4-21 监测计划一览表监测计划一览表监测类别监测点位监测项目监测频次执行标准噪声厂99、界四侧等效连续A声级1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（北侧执行 4 类标准）424、固废本项目所产生的固体废物主要为废包装袋、废活性炭、废油、料头、焦糊料、废喷丝过滤网、除尘器收集粉尘、不合格品、废过滤棉和生活垃圾。1）废包装袋本项目原料拆包产生废包装袋，类比同类型企业，废包装袋产生量约 0.5t/a，收集后委托环卫部门清运。2）废活性炭本项目采用水喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附装置进行处理废气，本项目一车间（包含试验车间）活性炭吸附设备最少装填量为 1.5t，年更换次数为 4 次，二车间活性炭吸附设备最少装填量为 0.5t，年更换次数为 4100、 次。本项目一车间吸附的废气量约 0.133t/a，活性炭更换量为 6t/a；二车间吸附的废气量约 0.074t/a，活性炭更换量为 2t/a，则废活性炭产生量为 8.207t/a（含有机物）。根据国家危险废物名录（2021 版）其属于危险废物，危险废物类别为 HW49，危险废物代码：900-039-49，收集后委托相关资质单位进行安全处置。3）废油本项目喷淋水循环水池设油水分离器，根据水质情况核算，隔油量约 0.027t/a，在高压静电净化器处理油雾时将油雾吸附在电极上，需定期清理，根据同行业类比，电极上吸附的油雾为未完全分解的有机废气，本项目按 30%计，电极吸附的油雾约 0.415t/a101、，因此产生的废油约 0.442t/a，根据国家危险废物名录（2021 版）其属于危险废物，危险废物类别为 HW08，危险废物代码：900-249-08，收集后委托相关资质单位进行安全处置。4）料头在设备刚开机时，由于温度不稳等原因照成部分挤出条无法满足产品要求，会产生部分料头，根据企业提供的资料，料头产生量约为 3t/a，该部分料头经粉碎后作为原料使用。5）焦糊料在设备刚开机及运行时，由于温度过高造成挤出条焦糊，形成焦糊料，根据物料平衡核算，焦糊料产生量约为 2.552t/a，外售物资回收单位处置。436）废喷丝过滤网本项目挤出工序喷丝过滤网板需定期更换，一般每天更换一次，类比同类型企业，年更102、换量约为 0.36t/a，收集后外售综合利用。7）除尘器收集粉尘根据工程分析，本项目混料工序粉尘收集后经布袋除尘器净化后高空排放，经核算布袋除尘器收集粉尘产生量约为 0.023t/a，外售物资公司综合利用。8）不合格品产品振筛后选出部分不合格品，产生量约为 20t/a，该部分经粉碎后作为原料使用。9）废过滤棉本项目采用喷淋+过滤+高压静电净化器+活性炭吸附装置进行处理废气，其中过滤工艺采用不锈钢过滤网+过滤棉进行过滤，主要对经过气旋喷淋塔净化后废气中残留的水汽进行去除，过滤棉需定期更换，废过滤棉产生量约为 1t/a。根据国家危险废物名录（2021 版）其属于危险废物，危险废物类别为 HW49，103、危险废物代码：900-041-49，收集后委托相关资质单位进行安全处置。10）生活垃圾项目员工 20 人，生活垃圾产生量按 1kg/d.人计，则项目员工生活垃圾产生量约 6t/a。11）固废汇总情况表本项目固体废物产生情况见表 4-22；项目各类固废产生及处置情况见表 4-23。表表 4-22 本项目固体废物产生情况本项目固体废物产生情况序号产物名称产生工序主要成分形态产生量是否属固废1废包装袋原料包装包装袋固态0.5t/a是2废活性炭废气处理废活性炭固态8.207t/a是3废油废气处理废油液态0.442t/a是4料头挤出塑料固态3t/a是5焦糊料挤出塑料固态2.552t/a是446废喷丝过滤104、网挤出废过滤网固态0.36t/a是7除尘器收集粉尘废气处理粉尘固态4.61t/a是8不合格品振筛塑料固态20t/a是9废过滤棉废气处理废过滤棉固态1t/a是10生活垃圾员工生活塑料、纸张等固态6t/a是根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）及国家危险废物名录等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表4-23固废产生及处置情况表固废产生及处置情况表序号固废名称属性废物类别及代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1废包装袋一般固废/室内堆存收集后委托环卫部门清运2废活性炭危险废物HW49900-039-49T桶装收集后委托有资质单位处置3废油危险废物HW08900-249-105、08T，I桶装收集后委托有资质单位处置4料头一般固废/桶装破碎后作为原料回用5焦糊料一般固废/桶装外售物资回收单位处置6废喷丝过滤网危险废物/桶装收集后外售7除尘器收集粉尘一般固废/桶装外售物资公司综合利用8不合格品一般固废/桶装破碎后作为原料回用459废过滤棉危险废物HW49900-041-49T/In桶装收集后委托有资质单位处置10生活垃圾一般固废/分类收集暂存定期委托环卫部门清运、处置5、地下水、土壤分析1）影响分析项目厂区地面均已硬化，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降污染因子；雨污分流，生活污水纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目的实施不涉及106、地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境影响较小。2）防控措施根据分区防控的原则进行地面防渗。详见表 4-24。表表 4-24本项目污染区划及防渗登记一览表本项目污染区划及防渗登记一览表防渗分区防渗分区分区举例分区举例防渗技术要求防渗技术要求非污染区厂区内道路、绿化、办公室等不需要设置专门的防渗层简单防渗区原料仓库、普通生产车间一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库、涉及有毒有害污染物的生产车间等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s，或参照 GB16889生活垃圾填埋场污染物控制标准执行重点防渗区危废仓库、化学品原料仓库等效黏土防渗层 Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或参照107、 GB18598危险废物填埋污染控制标准执行3）跟踪监测根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中的相关要求，本项目不存在地下水、土壤环境污染途径，因此不展开跟踪监测。6、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，本次环评对项目环境风险进行风险评价。事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏 等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。（1）风险调查46建设项目风险源调查表表 4-25 项目风险源情况项目风险源情况序号风险单元风险物质108、单元储存量或产生量（t）工艺特点1危废区域废活性炭8.207t/a分类贮存，并做好“四防”措施等2废油0.442t/a3废过滤棉1t/a环境敏感目标调查本项目周边最近敏感点为西南侧童家漕，距离本项目约330m。环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级分析根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，建设项目环境风险潜势划分表见表4-26。表表 4-26 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4109、）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。（2）P 的分级确定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B中对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。47当 Q1 时，该项目环境110、风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目涉及危险物质未在建设项目环境风险评价技术导则附录B内，根据危险物质特性，本项目临界量比值，详见表4-27。表表 4-27 本项目本项目危险物质实际贮存量与临界量对比危险物质实际贮存量与临界量对比危险物质最大存在量临界量比值备注危险废物9.649t50t0.193健康危险急性毒性物质合计0.193/由上表可知，本项目Q1，该项目风险潜势为I。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），评价工作等级划分见表4-28。表表 4-28 评价工作级别评价工作级别环境风险潜势IV、IV+111、IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质，环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。根据以上分析，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。（3）风险识别物质危险性识别按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018，以下简称“导则”）和环境风险评价实用技术和方法（以下简称“方法”）规定，风险评价首先要确定建设项目所用原辅材料的毒性、易燃易爆性等危险性级别。分级标准见表4-29和表4-30。表表4-29物质物质危险性标准危险性标准类别LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入,4h)mg112、/m3有毒物质1(剧毒物质)51102(剧毒物质)5 LD502510 LD5050100 LC50500483(一般毒物)25 LD5020050 LD50400500 LC502000易燃物质1(易燃物质)可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是 20或以下的物质。2(易燃物质)易燃液体：闪点低于 21，沸点高于 20的物质。3(易燃物质)可燃液体：闪点低于 55，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可引起重大事故的物质。爆炸性物质(易爆物质)在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。表表4-30毒物毒物危害程度分级危害程度分113、级指标分级I(极度危害)II(高度危害)III(中度危害)IV(轻度危害)危害中毒吸入 LC50(mg/m3)20000经皮 LD50(mg/kg)2500经口 LD50(mg/kg)5000致癌性人体致癌物可疑人体致癌实验动物致癌无致癌性由以上可见，本项目所用物料毒性较低，即未作环境风险毒性物质考虑。项目危废暂存区域内的危险废物具有一定的危害性，企业须加强防范，防止突发环境事件的发生。生产系统危险性识别危废存储区的泄露，引起有毒、有害物质的泄露的泄漏，对周围环境带来污染。储运过程风险识别项目储存的危险物质主要为废活性炭、废油、废过滤棉等，在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄114、漏而排入周围环境，对周围环境带来污染。本项目在车间内设置1个危险固废区域，用于定期收集的危险废物的临时贮存场所。危废收集区按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求确认在厂区的平面布置及防渗设计，仓库设有渗虑液收集系统。厂区地面设有导流沟，发生风险时可把地面雨水及消防水引流至应急池，应急池设截止阀。危废定期收集外运且有防渗设施，出现环境风险事故的概率很低。环保工程风险识别废气处理装置故障导致未经处理的有机废气异常排放，造成周边空气中有机废气含49量浓度在短时间内增加。（4）环境风险管理环境风险管理是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发115、展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。本项目原料存在一定程度的火灾爆炸泄漏风险，需采取相应的风险防范措施，以降低各类风险事故发生的概率。建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施。有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示。当空气中气体浓度超过设定值（即爆炸浓度下限的 0.9%）时，控制器在控制室中进行声光报警，同时和压缩机控制系统及防爆轴流风机联锁，压缩机停机、防爆轴流风机启动，以防止灾害事故的发生。（5）风险影响分析结论综上，本项目工艺中原料以及产品无重大危险源，无有毒、116、易燃易爆等危险物品，但是涉及的原料具有潜在事故风险，企业要从建设、生产、储运等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。表表4-31 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx新材料科技有限公司年产 2000 吨塑料改性材料及 1600 吨色母粒生产线技改项目建设地点xx市xx区横溪镇孔家潭村地理坐标E121.598227,N29.744931主要危险物质及成分危险废物（位于危废暂存区域）环境影响途径及危害成果117、具体见“风险识别”风险防范措施对原料、危险固废应单独隔间储存，储存点周边挖暗沟、设置围堰。加强对废气处理设施的维护，杜绝发生事故性排放。企业设置事故应急池，收集火灾过程伴生的废水，收集后委托其他单位处置。地面做好防渗收集措施并及时补修、围护，确保应急状态下正常使用，同时设置告示牌及操作说明。事故风险应急预案制定及演练50填表说明本项目存在危险物质主要为危险固废，风险潜势为，进行简要分析即可7、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。8 8、污染物源强汇总、污染物源强汇总本项目主要污染物产生及排放情况见表4-32。表表 4-32 本项目主要污染物产生及预计排放情况本项目主要污染物产生及预计排放情况118、内容内容类型类型污染物污染物产生量产生量排放量排放量废气混料、投料颗粒物有组织5820kg/a46.5kg/a无组织1164kg/a造粒非甲烷总烃有组织1627.78kg/a138.38kg/a无组织244.17kg/a臭气浓度少量少量氨少量少量破碎颗粒物少量少量废水生活污水废水量255t/a255t/aCODCr0.115t/a，450mg/L0.01t/a，40mg/LNH3-N0.008t/a，30mg/L0.0005t/a，2mg/L固废一般固废废包装袋0.5t/a0料头3t/a0焦糊料2.552t/a0除尘器收集粉尘4.61t/a0废喷丝过滤网0.36t/a0不合格品20/a0生活垃119、圾6t/a0危险废物废活性炭8.207t/a0废油0.442t/a0废过滤棉1t/a0五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境混料、投料排气筒（DA001、DA002）颗粒物布袋除尘合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 无组织排放监控浓度限值造粒废气排气筒（DA003、DA004）非甲烷总烃、油雾（颗粒物）、臭气浓度、氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3 丁二烯、酚类水喷淋+过滤+高压静电+活性炭合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值表 9 120、无组织排放监控浓度限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级新改扩建排放限值破碎颗粒物加强车间通风合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 无组织排放监控浓度限值地表水环境生活污水排放口生活污水化粪池氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）声环境厂界噪声（1）优化车间布局，将噪声大的设备安置场地中央；（2）在营运中加强对各种121、机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；（3）加强管理，制定操工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，北侧执行 4类作规范。电磁辐射无固体废物废包装袋收集后委托环卫部门清运料头破碎后作为原料回用焦糊料外售物资回收单位处置除尘器收集粉尘外售物资公司综合利用废喷丝过滤网收集后外售综合利用不合格品破碎后作为原料回用生活垃圾委托环卫部门清运废活性炭收集后委托有资质单位进行安全处置废油废过滤棉土壤及地下水污染防治措施源头控制措施：做好危废暂存间及废水处理设施区域的地面防腐防渗，从源头上杜绝污染物通过垂直入渗进入土壤的可能性；优化厂区雨水管网的设计，设置截流措施，防治污染物通过地122、面漫流进入土壤。过程防控措施：规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险物质的泄漏事故发生。生态保护措施无环境风险防范措施1、建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施。2、有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示。其他环境管理要求1、完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并123、自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018 年 第 9 号）编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。2、完成排污许可证根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29，62、塑料制品业 292”中的“其他”，属于实行排污许可登记管理，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。3、环保投资本项目总投资 470 万元，其中环保投资 58 万元，约占总投资的 12.3%。工程环保设施与投资概算一览表项目内容及规模环保投资（124、万元）废气布袋除尘、有机废气处理设备等40废水废水隔油处理5固废固废分类收集、贮存、垃圾箱等8噪声运行设备隔振、吸声处理5合计58六、结论本项目选址位于xx区横溪镇孔家潭村，用地性质属工业用地，符合xx区的功能区划，符合xx区的城市总体规划要求，行业符合国家相关产业政策，产生的各种污染物经相应措施处理后能做到达标排放，产生的污染物经治理达标后对当地的环境影响不大，环境质量仍能维持现状。因此，从环保角度而言，只要企业落实本次环评提出的各项治理措施要求，在安全生产，确保污染物达标排放的前提下，本项目在拟建地内实施是可行的。建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）125、现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOC0.38t0.38t+0.38t颗粒物1.21t1.21t+1.21t废水COD0.01t0.01t+0.01t氨氮0.0005t0.0005t+0.0005t一般工业固体废物废包装袋0.5t00料头3t00焦糊料2.552t00除尘器收集粉尘4.61t00废喷丝过滤网0.36t00不合格品20t00生活垃圾6t00危险废物废活性炭8.207t00废油0.442t00废过滤棉1t00注：=+-；=-附图附图1项目地理位置图项目地理位置图项目所在地附图附图2厂区厂区周边环境图周边环境图100m荷花桥村童家漕碧水金溪苑425m375m330m附图附图3xx市xx区管控单位分类图xx市xx区管控单位分类图项目所在地项目所在地附图附图4 声环境功能区划图声环境功能区划图项目所在地项目所在地附图附图5 车间平面布置图车间平面布置图10mN一车间二车间生产线生产线1#仓库2#仓库4#仓库3#仓库试验车间危废暂存区域应急水池冷却水塔附图附图6 本项目用地规划图本项目用地规划图本项目所在地