1、ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：E 目 录 目 录 1.编制依据编制依据.1 2.工程概况工程概况.1 3.施工准备施工准备.2 4.主要施工方法主要施工方法 6 4.1 总体施工部署总体施工部署6 4.2 钢屋架的拼装钢屋架的拼装.7 4.3 钢屋架的吊装钢屋架的吊装.10 4.4 吊点选择及钢丝绳的选用吊点选择及钢丝绳的选用.12 4.5 屋面系统测量和矫正屋面系统测量和矫正.14 4.6 高强度螺栓施工工艺高强度螺栓施工工艺.16 4.7 钢屋架吊装安全保证措施钢屋架吊装安全保证措施.18 4.8 施工质量保证措施施工质量保证措施.22 4.9 施工进度保证措施2、施工进度保证措施.24 5.附录附录.25ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 1 of 33 1.编制依据编制依据 阳江核电厂工程常规岛土建技术规格书A 版 PYYCIX10002DTS042GN 土建工程三级进度计划 A 版 PYY42103001ZBGC01ST 常规岛钢结构设计与施工总说明 A 版 PYYCIX30002DTS042GN 阳江核电常规岛建安及 BOP 安装工程施工组织设计 A 版 PYYCT000001ZBGC01GN 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 建3、筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 J218-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 高空作业机械安全规则 JG5099-98 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 本施工方案中的机械选型，参考每台机械设备的技术性能参数表。2.工程概况工程概况 2.1 工程概述 广东阳江核电站工程常规岛 MX 汽机厂房轴线平面尺寸为 61m100m，厂房纵向轴线距离 100m；1 轴2 轴柱间距 12m；2 轴5 轴相邻柱间距均为 9m；5轴7 轴相邻柱间距均为 11.4m，7 轴10 轴柱间距均为 9m，1011 4、轴 11.2 米。横向 A 列、B 列、C 列共 3 跨，轴线距离为 61m，其中 AB 列为汽机间轴线距离47.5m，BC 列为辅助厂房轴线距离 13.5m。A 列柱顶标高 44.29m，B 列柱顶标高 44.25m，C 列柱顶标高 42.75m。屋架座落在 AB 列 40.85m 标高的牛腿上，共计 9 榀，屋架形式为对称的双坡梯形。屋架与屋架之间设置了垂直支撑、上弦水平支撑和下弦水平支撑，并设置了三跨满堂红。屋架最高点标高 46.75m，屋面坡度为 5.97，屋架跨度为 47.5m。屋面檩条为 H 型钢檩条，檩距 2.142m，设置了撑拉杆。应业主要求，本工程采用跨外双榀屋架组合吊装。25、.2 屋架系统主要构件参数 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 2 of 33 根据施工图纸，归纳出屋架主要构件的参数，包括与吊装机械选型有关的构件最高标高，如下表所示，下表中的构件参数，是钢结构吊装机械选择的重要依据。3.施工准备施工准备 3.1 施工管理组织机构及职责 本工程管理需拟设立专业安装施工队即钢结构安装队，详见钢结构安装队的施工管理组织机构。钢结构安装队主要管理人员的职责（参见钢结构队管理工作程序）3.2施工技术准备 3.2.1图纸会审 图纸会审工作一直是工程施工中的一个重要环节。收到钢屋架施工图后，立即组织工程技术人员熟悉钢屋架施工图纸，进一6、步了解本工程的结构特点、节点构造等，并尽早地组织设计院、构件加工厂和钢结构安装队进行图纸会审，将图纸中存在的问题、影响安装的节点设计等及时向设计院提出，争取把图纸设计问题消化在钢屋架加工之前。3.2.2.方案、程序编制 钢结构安装队成立后，即开始组织各项方案、程序的编制工作。先组织相关人员对图纸进行研究，对本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重点和难点部份进行讨论，在投标阶段施工方案的基础之上，继续编写和完善各专项施工方案，并报项目部和业主审批。在施工方案编制过程中应充分汲取岭澳核电站一、二期、红沿河核电一期常规岛钢结构施工的经验。3.2.3构件编号规则 组织构件加工厂和钢结构队相关人员针对7、构件编号规则和方法进行讨论，参照岭澳核电站一、二期及红沿河核电一期钢结构的构件编号方法，制订统一的构件编号规则。力求构件编号明确、科学，且不重复和错误。构件编号应能准确地序号 构件名称 安装部位 标高(m)规格单重(kg)备注 1 汽机间屋架 210/A-B 46.750m榀 22951.24 最重件 2 屋架下弦水平支撑 210/A-B 件 1119.2 最重件 3 屋架上弦水平支撑 210/A-B 件 1116.7 最重件 4 屋架垂直支撑 210/A-B 件 2385.7 最重件 5 屋面檩条 111/AC 件 1532.5 最重件 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版8、次：F Page 3 of 33 反映构件所属的机组、部位、标高、构件名称及构件编码，方便构件加工、标识、清点和现场运输及吊装。3.2.4技术交底 工程开工前，必须针对本工程特点对全体或相关施工人员进行技术交底。技术交底主要包括以下方面的内容：测量放线；材料运输方法；焊接方法及焊接工艺；钢屋架吊装、安装、校正；高强螺栓施工；高空作业施工安全；施工机械使用安全；施工工期 33 构件进场计划编制 3.3.1 材料清单 收到安装图（构件布置图）和构件详图后，立即组织技术人员熟悉图纸、构件编号规律和统计构件清单。熟悉各类构件的结构特点,直到能根据其特点判断其大致安装位置。1）构件清单 根据安装图和构件9、详图提出构件清单，为编制构件进场计划和核对构件到货情况做准备，同时为安装提供详细数据。构件清单必须具有比较完整的信息，才能满足使用的要求。2）螺栓清单 根据安装图和构件详图统计出所有螺栓的规格和需用数量，为核对螺栓到货情况做准备，同时为安装时螺栓的正确使用提供依据。3.3.2构件进场计划 构件进场计划编制依据构件清单、安装顺序和施工进度计划。安排专人负责与加工厂之间联系，随时沟通和协调，动态地控制构件的进场时间。加工厂根据构件进场计划确定构件的加工顺序，合理安排加工。3.4 人力资源准备 3.4.1施工人员配备 1）本工程与土建交叉施工较多，工期紧张，核电管理程序、文化和方法与其他工程存在较大10、不同，只有参与过核电工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求、核电管理要求有所了解，因此在人员选择上，除了要求具有丰富的钢结构安装施工管理、操作经验外，优先选择参加过核电站常规岛钢结构安装的施工人员。2）本工程需要的工种较多，包括铆工、焊工、起重工、安装工、电工等，为保证工程顺利进行,人员配备必须根据本工程多个工作面同时施工的特点和工期紧张的实际情况，并充分考虑加班因素，根据施工过程中各工种的工作量来确定各工种人员数量，作到人尽其用。凡需要的工种必须配备，不能用其它工种代ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 4 of 33 替。序号 职务/工种11、 数量 职责和工作范围 1 队长 1 名 全面负责钢结构吊装的安全、质量、进度及协调 2 副队长 1 名 负责现场施工的安排和协调 3 主任工程师 1 名 负责钢结构施工技术管理、解决处理吊装中出现的问题4 工程师（工长）3 名 负责钢结构吊装的技术指导和管理 5 测量工程师 1 名 负责钢结构吊装的测量和校正 6 焊接工程师 1 名 负责现场焊接的工艺编制和焊接质量 7 安全主任 1 名 负责施工安全，制订安全措施 8 质保工程师 1 名 负责质量管理，制订质保措施 9 测量员 1 名 负责测量和放线 10 安全员 2 名 负责现场安全监督和管理 11 起重工 6 名 钢结构运输、吊装的操作12、 12 铆工 6 名 钢构件装配、校正 13 焊工 8 名 现场焊缝的焊接 14 电工 1 名 现场用电接驳和管理 15 杂工 20 名 辅助施工，搬运零配件 16 司机 6 名 起重和运输机械驾驶操作 3.4.2施工人员培训 工程开工前，对施工人员按照核电管理要求进行有针对、有计划的培训。工人培训完后进行考核，合格后上岗施工。项目管理岗位人员及特殊工种必须进行岗前再培训。3.5 施工机械、设备及工器具准备 本工程施工机械、设备及工器配备主要从以下方面组织：起重机械、运输机械、其它设备、工器具等。开工前编制详细的施工机械、设备进场计划。自有设备在进场前 30 天完成维修保养；租赁设备在进场前 13、60 天签订租赁合同，并要求 出租方在进场前 30 天完成维修和保养。3MX 钢屋架安装施工机械配备表3MX 钢屋架安装施工机械配备表 序号 名称 规格 单位数量备注 1 履带吊 CC2800-1/600t 台 1 主吊机械 2 履带吊 LR1750/750t 台 1 主吊机械 3 履带吊 150t 台 1 主吊机械 4 塔吊 CJ210 台 2 辅助机械 5 汽车吊 50 吨 台 1 辅吊机械 6 拖 车 60t 辆 1 构件倒运机械 7 平板车 15t 辆 1 构件倒运机械 8 小货车 1.5t 辆 1 小配件运输 9 生活用车 辆 1 E ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方14、案 版次：F Page 5 of 33 3MX 钢屋架安装工器具配备表 3MX 钢屋架安装工器具配备表 序号 名称 规格 单位数量备注 1 全站仪 Tc1800 台 1 经检测合格 2 水准仪 NA2 台 2 经检测合格 3 经纬仪 DJ2 台 1 经检测合格 4 电焊机 40KW 台 4 6 割枪 大中小 副 5 7 气带 m 500红绿各半 8 电动扭矩扳手 大 小 台 3 大 1 小 3 9 力矩扳手 24,27,30,32,36,41,46把 5 大 1 小 2 10 开口扳手 把 50 11 水平尺 1m 把 4 12 墨斗 个 2 13 磁力线坠 副 5 14 盘尺 30m 把 215、 50m 把 1 15 卡环 8t 个 8 15t 个 8 16 麻绳 m 400 17 倒链 2t 个 10 18 钢丝绳 17.5mm 条 2 30mm 条 2 56mm 条 8 19 升降机 SJY 0.3-1.1 台 1 3.6 施工现场准备 3.6.1钢构件质量检查 根据 GB50205-2001 中的制作允许偏差及钢构件制作详图，核查钢屋架及其散件的孔距、连接板位置，如发现与图纸不符或偏差超标，应提出并在安装前处理完毕。检查钢构件标识是否清晰、齐全、准确，实测钢屋架牛腿顶面标高，从而控制钢屋架标高。检查钢屋架在运输过程中是否存在变形，如果发生变形必需进行校正，对变形过大，校正后仍不16、能满足要求的构件不得安装，必须重新制作。在运输过程中构件防腐被破坏处必须采取修补措施且达到防腐要求后方可验收。对加工厂提供的构件原材料质量证明书、焊接材料质量证明书、焊接检验报告、出厂合格证等质量证明文件进行检查、复核，符合要求后，钢屋架方可安装。3.6.2 构件堆放方法 钢屋架堆放场地地面要求平整、坚实，具有一定的承压强度，排水条件良好，F ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 6 of 33 地面铺一层 100mm 厚碎石，构件放置在碎石上的枕木上，防止泥土污染构件。构件堆放场地派专人管理，安排构件堆放的地点。到货前一天通知构件场负责人即将到货的编号，使其17、有充分时间安排各种构件如何摆放，以减少现场材料的二次倒运，降低查找构件的难度，提高工作效率。由于构件是分批进场，因此构件的摆放必须分类，堆放时应该尽量将先用的构件放在外面或上面，避免或减少二次倒运构件。钢构件的放置形式应根据其截面区别对待，工字钢截面的构件应保证按“I”状态摆放。大型构件摆放一定要考虑吊车的位置和拖车的行走路线。大型构件的小零件应用螺栓或铁丝固定在构件上。所有构件不准放置在高压线下面，防止触电事故发生。4.主要施工方法主要施工方法 4.1 总体施工部署 总体施工部署结合三级进度计划给定的钢屋架吊装工期、结构特点、吊装机械性能、吊装机械配备等做全面衡量后确定。既要满足工期要求，又18、要降低成本。屋架吊装程序：牛腿面清理-测量放线-屋架运输-组装-吊装-校正-固定-焊接-剩余檩条安装。屋架轴线要同时测放在混凝土牛腿屋架支座顶面（需要考虑屋架支座的尺寸，便于安装时观察轴线位移）和 A 列、B 列柱的牛腿一侧及相邻两侧面，便于进行屋架中心线相对于定位轴线误差校正时的观测；标高控制线测放在 A 列、B 列柱的牛腿一侧，便于屋架支撑面基础水平测量和校正屋架底标高时观测。同时在 A、B 列每个轴线混凝土柱顶需由测量队测放轴线及标高控制点，用于屋架的调校及验收。单榀钢屋架分三段到货，其两端为整体，中段为散件，连接点处设置螺栓连接，待所有节点安装完毕后整体进行焊接。以上构件倒运至现场组合19、后使用 50吨汽车吊现场组装，单榀组合完毕后，每两榀屋架再按照吊装要求进行组装。屋架拼装时，4 轴屋架单榀吊装，2-3、5-6、7-8、9-10 轴组合吊装。组合吊装选用 CC2800-1/600t 履带起重机（SWSL 工况），主臂长度 60 米，副臂 42 米，主臂角度 85 度，中央配重 60 吨，后配重 160 吨，超起半径 15 米。由于钢屋架吊装工期紧，而组合吊装需要的拼装时间比较长，所以采用同时拼装两组钢屋架，两组钢屋架之间要留有充分间距，作为 50 吨汽车吊及拖板车的通道。屋架吊装完成后，需对吊装后屋架进行油漆补涂、构件焊接等后续高空作业业。需在主桁车上设置升降机，以方便施工人20、员在升降机平台上进行相应的高空作业，升降机就位、与主行车小车的关系（避免碰撞）、固定及相关操作要求在F ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 7 of 33 后续会编制专项施工方案。升降机参数如下：电源 380v；额定荷载 0.6t；电机功率 4kw；自重 3t；最大高度 80；尺寸 2.75-1.5m；4.1.1 600 吨吊装 3MX 屋架 吊装 2-3 轴组合屋架时，吊车中心在 3 轴，距离 A 列外 12983 米位置；吊装5-6 轴组合屋架时，吊车站在 5-6 轴正中间，距离 A 列外 13.250 米位置；吊装7-8 轴组合屋架时，吊车站在 7-821、 轴正中间，距离 A 列外 13.250 米位置；吊装9-10 轴组合屋架时，吊车站在 9-10 轴正中间，距离 A 列外 13.250 米位置。组合屋架拼装施工及吊装吊车站位平面布置图见附图 1-8。BC 跨屋面檩条及 AB 跨部分屋脊往 C 列的屋面檩条采用 150 吨履带吊吊装。4.1.2 750 吨吊装 4MX 屋架 吊装 2-3 轴组合屋架时，吊车中心在 2-3 轴正中间，距离 C 列墙边外 10 米位置；吊装 5-6 轴组合屋架时，吊车站在 5-6 轴正中间，距离 C 列墙边外 10 米位置；吊装 7-8 轴组合屋架时，吊车站在 7-8 轴正中间，距离 C 列墙边外 10 米位置；22、吊装 9-10 轴组合屋架时，吊车站在 9 轴，距离 C 列墙边外 10 米位置。组合屋架拼装施工及吊装吊车站位平面布置图见附图。BC 跨屋面檩条及 AB 跨部分屋脊往 C 列的屋面檩条采用 150 吨履带吊吊装。4.2 钢屋架的拼装 4.2.1 钢屋架的拼装位置 3MX：吊装前在现场将屋架拼装成整体，并完成螺栓连接、焊接工作。每榀屋架的拼装位置在 A 列外，纵向 1-11 轴，根据现场实际情况往核岛方向延伸 20米，横向 A 列外 50 米范围。拼装时要注意与华兴 QS/QT 厂房及核岛厂房施工的交叉配合。4MX：吊装前在现场将屋架拼装成整体，并完成螺栓连接、焊接工作。每榀屋架的拼装位置在 23、C 列外，纵向 1-11 轴，根据现场实际情况往核岛方向延伸 10米，横向 C 列外 35 米范围。拼装时要注意与华兴核岛厂房施工的交叉配合。4.2.2 拼装方法 1.本工程屋架形式与岭澳二期屋架相似，屋架外形尺寸较大且构件重量大，结合岭澳二期的屋架拼装经验，本工程采用立拼的方法拼装屋架。根据屋架的外形尺寸、现场条件和立拼构件的稳定性要求，设计可重复使用的移动式屋架拼装支架平台。在现场适当的位置搭设屋架拼装支架平台，并对其进行标高抄平和中心线测量，保证三段屋架就位后其弦杆直线度和高差基本符合要求。1）屋架就位拼装支架搭设好后，依次将三段屋架就位，将每一组拼装支架上、E E ZJYC-JS-1S24、101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 8 of 33 中、下三点可靠连接固定，同时安装接头处的连接板和螺栓，完成初步连接。屋架就位时注意控制屋架的垂直度，这是保证其稳定性的关键。2）本工程屋架跨度较大，加工时应按照规范要求起拱，拼装时对屋架起拱高度进行复核。屋架起拱高度与屋架的总长度须同时满足设计要求。3）检查拼装误差主要检查弦杆直线度、弦杆总长度、起拱高度、接头处焊缝坡口间隙（如有）等。上述几种检查项目要兼顾，如有不符合规范要求，则须进行调整。4）本工程屋架的弦杆和腹杆拼装节点采用焊接形式，在各项误差检查合格后，先初拧高强度螺栓，然后焊接腹杆。焊接完成后，终拧高强度螺栓。对焊缝25、质量、拼装尺寸进行详细的检查并记录，合格后即可吊装。2.现场拼装 MX 厂房钢屋架总长 47.5m，最宽处为 5.9m，最窄处为 3.44m，屋架运到现场时，用 50t 汽车吊卸车并进行拼装。拼装时，先用 50 吨把其中一榀钢屋架三段依次放置在校正好的拼装支架平台上，调整好垂直度，然后再固定相应的另一榀钢屋架。两榀屋架调整对齐好后再进行垂直支撑、水平支撑组合。组合好后 3MX 用CC2800-1/600t（4MX 用 LR1750/750t）履带起重机八点吊起至吊装位置或就近组合后直接吊装。钢屋架拼装支架平台示意图如下：1 121233 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次26、：F Page 9 of 33 444-41-12-2屋 架 拼 装 靠 架 及 组 装 加 工 图枕 木（或 型 钢）固 定 地 锚3-3 其它核电胎架拼装示意图 4.2.3 地脚螺栓控制 钢屋架由于跨度大，制作时弦杆直线度、弦杆总长度、起拱高度、接头处焊缝坡口间隙组对等都会对屋架安装造成误差，从而影响A、B列柱角螺栓孔与柱角的就位。钢柱角的连接形式如下图，为减少误差，保证钢柱角能顺利安装，采取以下措施：ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 10 of 33 1）屋架拼装吊装前，对拼装后的屋架牛腿进行复测，检查尺寸偏差，不满足时进行调校；2）屋架拼装吊装前，27、对屋架牛腿柱角螺栓进行复测，与拼装后的屋架进行对比，误差较大时进行调校；3）屋架柱角底座钢板，在加工时制作成“散件”，在屋架拼装吊装前，根据柱角螺栓位置以及牛腿测量数据先固定好屋架底座钢板，在屋架吊装就位后，再焊接屋架底座钢板与屋架H型钢连接的焊缝。4.3钢屋架吊装 4.3.1地基承载力验算 钢屋架吊装时，吊车行走道路为横向A（C）列外10-25米，纵向1-11轴。A列外道路经回填土回填，每平方米能承受的压强为250KPa，取折减系数为0.6，此时压强为150 KPa。吊车自重为600吨，组合屋架重113吨，总重为713吨，ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page28、 11 of 33 按750吨计算。吊装时，吊车站在4块路基板上，如下图所示：路基板尺寸为6米3米，一块面积为18，4 块总面积为 72。按吊车重心计算，此时吊车重心压强为 750109.872=103 KPa150 KPa。满足吊装要求。4.3.2屋架吊装验算 4.3.2.1 3MX屋架吊装验算 根据钢屋架施工图纸可知，2-3轴钢屋架组合后重约80.5吨（不含屋面檩条），5-6轴钢屋架组合后重约88.9吨（不含屋面檩条），7-8轴钢屋架组合后重约62.2吨（不含屋面檩条），9-10轴钢屋架组合后重约80.8吨（不含屋面檩条），4轴屋架单榀吊装，重约21.723吨。1）CC2800-1/60029、t履带起重机负荷率计算（以吊装最重构件、作业半径38m计算，吊钩索具约15吨）：吊装时屋架屋脊两侧分别安装3根檩条，6根檩条按照9吨计算。计算荷载Q=（89+9+15）=113t CC2800-1/600t履带起重机在SWSL工况下（超起塔式工况，主臂长度60米，副臂 42m，400t 吊钩，主臂角度85，后配重 160 吨，中央压重 60 吨，超ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 12 of 33 起配重半径 15m，超起配重 200 吨）38m 作业半径额定荷载为 126 吨，此时履带吊的负荷率为：113t126t100%=89.7%,其他钢屋架组合件以30、此类推均小于此负荷率。2）起升高度及是否抗杆验证 根据现场条件、屋架高度、A列框架高度绳长可知，吊钩起升高度H144.29（框架高度）+2m（相对框架的净高）+2m（框架顶安全绳高度）+5.9m（屋架高度）+15m（吊钩至屋脊垂直高度）=69.19m，经计算可得CC2800-1/600t履带起重机在38m工作半径时最大起升高度H2=93m-4.5m（钩高及安全限位距离）=88.5m69.19m，满足起升高度。CC2800-1/600t履带起重机无论是正向面对吊装部位还是斜向面对吊装部位，在主臂保持85的情况下，其主臂垂直高度H=60sin85=59.772m44.29m=A列框架高度。所以主臂31、与A列纵梁不抗杆。4.3.2.2 4MX屋架吊装验算 根据钢屋架施工图纸可知，2-3轴钢屋架组合后重约80.5吨（不含屋面檩条），5-6轴钢屋架组合后重约88.9吨（不含屋面檩条），7-8轴钢屋架组合后重约62.2吨（不含屋面檩条），9-10轴钢屋架组合后重约80.8吨（不含屋面檩条），4轴屋架单榀吊装，重约21.723吨。1）LR1750/750t履带起重机负荷率计算（以吊装最重构件、作业半径49m计算，吊钩索具约9吨）：吊装时屋架屋脊两侧分别安装3根檩条，6根檩条按照9吨计算。计算荷载Q=（89+9+9）=107t LR1750/750t履带起重机在SDWB工况下（超起塔式工况，主臂长度532、6米，副臂 49m，200t 吊钩，主臂角度85，后配重 220 吨，中心压重 95 吨，超起配重半径 18m，超起配重 210 吨）49m 作业半径额定荷载为 122 吨，此时履带吊的负荷率为：107t122t100%=87.7%,其他钢屋架组合件以此类推均小于此负荷率。2）起升高度及是否抗杆验证 根据现场条件、屋架高度、C列框架高度绳长可知，吊钩起升高度H144.29（框架高度）+2m（相对框架的净高）+2m（框架顶安全绳高度）+5.9m（屋架高度）+15m（吊钩至屋脊垂直高度）=69.19m，经计算可得CC2800-1/600t履带E ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 33、版次：F Page 13 of 33 起重机在48m工作半径时最大起升高度H2=87.5m-4.5m（钩高及安全限位距离）=83m69.19m，满足起升高度。LR1750/750t履带起重机无论是正向面对吊装部位还是斜向面对吊装部位，在主臂保持85的情况下，其主臂垂直高度H=56sin85=55.7872m44.29m=C列框架高度。所以主臂与C列纵梁不抗杆。4.4 吊点选择及钢丝绳选用 4.4.1 吊点选择 B8/A6/A4/A2/AA40.85042.75044.290214246.750吊 点 布 置 图21425900246021372142214221422142150604190034、154021422334177021422142177023342002002137214221422142+413292142214221422142+46750+413294750010000120007000700011500500吊 钩吊 点吊 点吊 点吊 点钢屋架吊装时，吊索吊点布置如上图，吊索采用捆绑式绑扎方式，绑扎时，钢丝绳或吊装带与上下弦杆翼缘接触部位要用麻袋片、钢管皮进行保护，防止锋利的屋架上下弦杆翼缘损伤钢丝绳或吊装带。4.4.2 钢丝绳的选用 E ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 14 of 33 钢屋架钢丝绳受力如上图：根据组合最重35、的钢屋架吊装的计算荷载 G=1139.8=1107.4kN，选用四根钢丝绳八点吊装，则单根钢丝绳受力 F=G/（6cos30）=213.13kN，假定此拉力为钢丝绳的容许拉力，选用 637 钢丝绳，利用逆算法知 Fg=FgK/a=213.13 kN8/0.82=2080kN，根据目前现有钢丝绳及结合建筑施工计算手册 表 13-5 选用钢丝绳公称抗拉强度 1700N/mm65 的钢丝绳吊装，其钢丝破断拉力总和为 2665kNFg=2080kN，满足吊装要求。ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 15 of 33 4.5屋面系统测量和校正 屋架安装允许误差 项目 36、允许偏差 图例 跨中的垂直度 h/250，且不应大于 15.0 见图 c 侧向弯曲矢高f l30m l/1000,且不应大于 10.0 见图 d、e 30ml60m l/1000,且不应大于 30.0 l60m l/1000,且不应大于 50.0 c 跨中垂直度校验 d 局部侧向矢高校验 lfflZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 16 of 33 e 整体侧向矢高校验 屋面系统的测量和校正主要是钢屋架的测量和校正。屋架在安装前，轴线已标定在框架柱的牛腿上，在牛腿基础表面进行埋设标高调整钢垫板，钢屋架在安装时也进行了初步校正，但在安装屋面系统过程中，可能对屋37、架的标高、轴线位移产生影响，所以在屋面系统安装完成后，应进行屋架的标高、垂直度和侧向弯曲矢高进行检测、校正。在屋架支撑面抄平时，各轴线柱上已标有控制标高，用水平尺把屋架支撑面的下表面标在砼柱上，与柱上的控制标高点比较，测出屋架的底标高，当误差超过允许值时，应进行调整。用铁锤将斜铁打入屋架支撑面与砼面之间，调整屋架的标高，符合设计要求时，拧紧地脚螺栓帽，将斜铁与屋架支撑底板点焊在一起。屋架跨中垂直度的测量主要工具是线锤吊线的检测方法。当屋架跨中垂直度大于 15mm 时，则需要进行垂直度的调整。在屋架上安装屋面支撑、檩条时，屋架已经进行了初步校正，部分构件的螺栓已进行紧固，并基本形成稳定的标准单元38、，所以在进行屋架校正时，应校正标准单元以外的其它屋架。在这部分屋架的垂直度校正完毕，进行螺栓紧固后，如使用高强螺栓的，则应进行终拧。在这部分螺栓终拧完成，已经形成稳定结构后，再进行初校部分屋架的测量，误差超标时，松开支撑、檩条等的螺栓，进行屋架的校正。在屋架跨中垂直度校正的同时，应进行屋架侧向弯曲矢高的测量校正。屋架侧向弯曲矢高的测量，用拉线的方法检查即可。在检查时，尽可能选择在无风天气进行，必要时，可使用细钢丝。屋架侧向弯曲校正方法与屋架垂直度的校正方法基本相同，在此不再详述。屋架侧向弯曲矢高大于 30mm 时，则需从新进行调整。屋面檩条、支撑等的测量、校正主要是看檩条、支撑等的直线度，安装39、位置的正确性等。另外，檩条的检查项目还应包括檩条与屋架的夹角。因为檩条是直接安装在屋架上弦杆上的，所以檩条表面与屋架上弦表面是平行的，如有夹角，应在檩条下面加设垫板进行调平。检查檩条、支撑、拉杆等螺栓孔的质量，以及1-1h11ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 17 of 33 螺栓的安装紧固等。4.6高强度螺栓施工工艺 MX 厂房钢屋架部分连接采用高强度螺栓连接。高强度螺栓的施工质量关系到框架连接的可靠性，其施工质量应严格把关。高强度螺栓是一个难度较大的施工工序，其程序复杂，应从头至尾予以重视，保证其施工质量，保证结构的可靠性。高强螺栓在施工前，必须按照 40、JGJ82-91 和 GB 50205-2001 的有关规定的要求进行检验和复验。4.6.1.高强度螺栓检验、复验 高强螺栓进场使用前，应进行扭矩系数和抗滑移系数的复验和检验。4.6.2.现场摩擦面处理 运抵现场的钢构件，其摩擦面必须无油污及氧化铁皮，如有需用钢丝刷清理干净，这样才能保证摩擦系数。4.6.3.高强度螺栓保管 高强螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。高强螺栓运至工地进行入库验收时，要检查外包装不得受潮、雨淋。必须有出厂质量保证书。高强螺栓连接副应按包装箱上清明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。高强度螺栓连接副在使用前严禁任意开41、箱。施工现场安装时，应按当天高强螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。4.6.4.施工扭矩的计算 施工扭矩为施工时标定的高强螺栓扭矩值，其计算公式如下：Tc=K Pc d Tc为终拧扭矩值(N.m)K 为试验报告中提供的扭矩系数平均值，必要时作温度校正 Pc为高强螺栓的施工预拉力值标准值（KN）d 为高强度螺栓公称直径（mm）ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 18 of 33 4.6.5.高强度螺栓的施工 高强度螺栓施工应按程序和规范进行，整个施工过程中应严格控42、制。1）高强度螺栓施工程序 普通临时替代螺栓安装高强螺栓安装高强度螺栓初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓终拧抽查 2）高强度螺栓的安装 钢结构安装前，应清除磨擦接触面、螺栓孔处飞边、毛刺、焊接飞溅物等，磨擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去磨擦面上的浮锈。高强度螺栓的垫圈和螺母应该分清紧固面和摩擦面，组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；大六角头螺栓头下垫圈有倒角的一侧面应朝向螺栓头。每个螺栓的一端不得垫 2 个或 2 个以上的垫圈，螺栓使用时要分清螺栓使用部位，保证螺栓终拧后外露螺纹不少于 2 个螺距。螺栓孔不得采用气割扩孔，孔眼偏差采用钢制绞刀修理，修孔前，应将四周螺栓全43、部拧紧。安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致，并便于螺栓紧固的操作。高强螺栓的安装应按一定顺序紧固，有连接板的节点，应从连接板中间向两端紧固，以消除摩擦面间隙，使摩擦面接合紧密；大型节点从中央向四周紧固，消除应力；工字形截面构件的紧固顺序为：上翼缘、下翼缘、腹板。3）高强度螺栓的初拧、终拧 钢结构在完成框架校正，高强螺栓应进行初拧，初拧值为终拧值的 50%。初拧完的螺栓应用红色记号笔在螺母上做标记。进行高强度螺栓的终拧。终拧前应对终拧使用机具（电动扭力扳手）的终拧数值进行校正。以保证螺栓终拧值的准确。每完成一节段螺栓终拧紧固后，电动扭力扳手需进行复测。检测电动扭力扳44、手终拧数值工具为扭力检测扳手。高强度螺栓终拧检查使用扭力检测扳手。高强度螺栓终拧使用的电动扭动扳手，扭力检测扳手，都应进行计量检查，保证使用的准确性和有效性。终拧完的螺栓应用白色记号笔在螺母上做标记。4.6.6.高强度螺栓的验收 先用小锤（0.3kg）普查有无漏拧，如有，则应按规定紧固。扭矩检查：高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、48h 内应进行终拧ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 19 of 33 扭矩检查。检查数量：按节点数抽查 10%，且不少于 10 个；每个被抽查节点螺栓数抽查 10%，但不少于 2 个。检查方法：扭矩法检验 在螺尾端头和45、螺母相对位置划线，将螺母退回 60左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值（终拧值）的偏差在 10%以内为合格。如发现有不合格的，应再扩大检查 10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。也可按检查扭矩进行比较，检查扭矩可按下式计算：Tch=K P d Tch：检测扭矩（N.m）K：扭矩系数 P：高强度螺栓预拉力设计值（KN）d：螺栓公称直径（mm）当扭矩扳手拧回至原来位置时的扭矩在0.91.1 Tch范围内为合格。4.7 钢屋架吊装安全保证措施 4.7.1 安装措施 1）钢丝绳与上弦杆翼缘接触部位要进行保护，或使用吊装带进行吊装，防止锋利的屋架上弦杆翼46、缘损伤钢丝绳或吊装带。2）屋架四角设置溜绳，防止屋架在起吊过程中转动，碰到脚手架或其它结构、设备以及伤人等。3）在地面和安装位置，必须有专业的、具有合格的起重指挥操作证的起重指挥工指挥吊装，指挥信号标准、清晰、明确。4）屋架在拼装时，在屋架的上弦杆和下弦位置均应设置安全绳。上弦杆上的安全绳用脚手管或 L50505 的角钢作为支架，支架间距为 6m，安全绳的两端分别用两个骑马卡卡牢在屋架上弦杆上；下弦杆的安全绳高度在距下弦杆 1.5高处左右，两端分别用两个骑马卡卡在屋架上弦杆上，中间每隔 5m 左右与屋架腹杆固定牢固。ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 20 47、of 33 5）屋架上下弦杆间应设置爬梯，作为进行屋架支撑杆件安装时使用。6）在屋架即将吊到安装位置时，安装人员不得靠近移动过程中的屋架，以免屋架在摆动中撞到安装人员，发生危险。7）屋架基本达到安装位置后，安装人员靠近安装位置，扶稳屋架，由信号工指挥吊车小辐动作，直到安装就位并固定好后，方可拆除吊装带或钢丝绳。8）信号工使用对讲机与吊车司机进行信息交换，对讲机应使用专用频道，其他对讲机不得占用此专用频道。吊装用对讲机必须配置两块电池，防止吊装过程中因电池电量不足而终断指挥信号。9）在高空进行屋架安装的施工人员，在屋架基本到位前，安装人员不得靠近屋架，否则屋架在摆动时，高空位置小，安装人员不利于48、躲避桁架的碰撞而发生危险。在进行屋架安装和未就位前，屋架安装人员的安全带必须挂在脚手架管上。脚手架上的脚手板必须满铺，否则应加设防护栏杆。4.7.2 钢屋架焊接保证措施 屋架焊接主要包括屋架牛腿柱角底座板焊接、屋架拼接节点焊接及屋架垂直支撑焊接。焊接时要做到以下几点：1）按动火票上签署的任务、地点、时间作业。2）动火前，应确认安全措施是否符合要求。3）按规定摆放动火设备，穿戴劳动保护服装、防护器具。4）清理焊接部位附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品用防火布完全覆盖，隔离火星。5）监护人坚守岗位，与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救。6）屋架高空焊接时，用非燃49、材料做成接火斗，接火斗内铺上防火布，以接住和控制火花的溅落。7）焊接操作结束后，对焊接地点及附近5米范围内进行仔细检查，确认无危险后方可离开，以防阴燃起火。8）配备好灭火器，做好灭火准备。9）建立警戒区域，并有专人监护。屋架牛腿柱底处焊接时，由于牛腿操作空间狭小，因此在进行此处焊接时需配置爬梯及吊笼，作为焊接操作平台，操作平台如下图：ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 21 of 33 4.7.3 安全文明施工措施 1）所有进入现场的施工人员必须经安全培训，取证后方可上岗，且必须杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。2）特殊工种如电工、电焊工、驾驶员、50、特殊机械操作员等必须持有劳动部门颁发的有效证件，并经培训授权后方可施工。3）项目开工前，对所有参加施工的有关人员进行安全技术交底，并清楚施工的特点及安全技术措施的要求。4）所有施工人员班前严禁喝酒，施工人员必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带系在牢固位置，手持式工具必须用工具包携带。5）所有用电设施必须由专职电工负责，接线维修，严禁无证接线、检修，所有电盘一律上锁、挂牌，施工用电器必须装设合格漏电保护器。6）夜间施工要有足够的照明，尽量避免在施工作业区出现照明死角。7）吊装前应根据构件的重量确定相应的起吊工具，所有机具的操作必须有合格人员操作，严 禁无证操作，起重司索和指挥人员持51、证上岗，指挥人员必须由经培训并考核的取证人员担任。8）吊装使用的吊索、吊具要提前进行检查，不得使用磨损的、损伤的钢丝绳做吊索。构件起吊前应将构件吊离地面 30cm，静置 10min 观察吊索、吊具及构件ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 22 of 33 变化情况。若无吊索断丝与吊具及构件变形等变化，方可继续起吊。9）在吊装过程中，通过交底或部门间沟通方式与相应位置的#1、#2 塔吊操作人员进行配合、避让，避免产生相互间的擦碰现象。10）从事气焊、气割作业，氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于 8m，减压器的螺纹应良好，高低压表有效，指针灵敏，且必须经检验合格后方可使52、用，安全阀应完好可靠。施工时并配置适量消防器材。下方易燃易爆物品清离或具有可靠的隔离措施。11）施工现场保持清洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”。12）现场钢构件应按规定的地点堆放整齐，并放置平稳，堆放高度不得超过 2m，超高的钢构件应有防倾斜措施。13）混凝土框架在拆除脚手架前应拉设好安全水平绳并安装好上下的软爬梯或有上下通道，上下软爬梯应挂好防坠器或速查器，安全水平绳采用12 钢丝绳，钢丝绳外套一层橡胶皮套。两端使用不少于两个绳卡封牢。14）吊装前要认真对索具进行检查，要牢固，防高空落物，高空作业人员应扎好安全带，并挂在安全绳上。钢屋架顶的安全水平绳应在下方组装好就安装在钢屋53、架上。15）进行电焊气割工作开始前应清除下方的易燃物或采取可靠的隔离防护，并设专人监护；割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人。16）吊装时设置安全警戒绳，设专人监护禁止无关人员自由出入。吊装构件上应栓溜绳便于上方就位人员牵引、控制构件就位，钢丝绳下方应设置护瓦或方木放置构件割伤钢丝绳。17）5 级及以上大风、大雨天气不允许吊装作业，并根据业主发布的防风指令及时实施防护措施。18）地面组合的成榀钢屋架，吊装前需在屋架下弦铺满安全防护网，防止高空落物及高空坠落。4.7.4 环保注意事项 1）吊装过程中做好监护、牵引，防止钢构件碰撞混凝土柱、梁。2）施工现场应保持清洁，对固体废弃物分类存54、放，并定期清理。3）夜间施工时，当下班后要及时的关闭所有的灯具，节约用电。4）对废旧材料如钢板、零件等有回收价值的废弃物进行回收，无回收价值的废ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 23 of 33 弃物定时处理。5）搞好施工现场文明清理，做好“三无五清”工作，施工道路两旁不得任意堆积物品，确保道路畅通。4.8施工质量保证措施 按照核电建设方针“安全第一、质量第一”的原则，遵循国家现行钢结构工程施工质量难验收规范GB50205-2001 的标准，以常规岛厂房土建技术规格书为指导，结合项目部经理部质保程序，全面抓好 MX 厂房钢屋架吊装的施工质量工作。4.8.155、建立健全施工质量管理组织机构 建立健全以业主主管部门为核心，以项目部质保部经理和钢结构专业质量工程师为责任人，以 MX 厂房主钢结构吊装队队长、副队长、质检员、工长和班组长为成员的质量管理体系组织机构。质量管理生产工作由质保部经理和吊装队队长、副队长全面主持。4.8.2质量管理投入与使用维护 在项目经理部保证质量管理投入的基础上，项目经理部质保部经理和专业工程师负责监督钢结构吊装队的质量保证措施的落实、施工质量管理制度的建立、质量检查用具用品的使用、维护和保管等。4.8.3施工质量保证的具体措施 依据钢屋架的吊装施工顺序和下一道工序的具体要求，逐项落实质保措施。1）构件从加工厂运至现场卸车、堆56、放时，要对钢构件的表面油漆进行保护，主要是考虑索具的绑扎对油漆的损伤，必要时可使用吊装带或在钢丝绳上包保护套管等质量保证措施。2）钢构件装车时，已考虑构件的受力特点，但在卸车时也必须考虑，如不符合杆件、构件的力学特点，则应进行翻身后才能进行吊卸，对于长细构件特别要保证其不变形。如在屋架吊装翻身前必须在腹杆上加设杉杆进行加固。3）构件的堆放场地要平整坚实，排水畅通；表面要铺细石等防止下雨时的泥沙污染。4）钢构件在堆放时，必须考虑其受力特点进行堆放，最下一层构件离地面保证有 100mm 的间隙，垫木的间距要适当。5）构件堆放时，要放置平稳，在受力合理，叠层堆放时，垫木要放在同一ZJYC-JS-1S57、101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 24 of 33 垂直面上。6）构件在堆放时，要按安装的先后进行摆放，先进行安装的构件要放在最上层，便于安装和提高工作效率，减少二次吊卸、倒运等对构件的质量影响。7）构件在安装前，必须进行安装位置的标高、轴线等尺寸进行复核，保证安装过程中的尺寸位置关系的正确性。8）构件就位后，如安装间隙小，不得用大锤直接敲击，如必须进行敲击安装，则构件上必须用木方隔开才能进行，防止构件变形和油漆的损坏。9）钢构件在使用高强螺栓连接时，首先必须用普通螺栓进行安装，如安装孔径有少量偏差时，必须使用过眼钢铳进行穿孔，然后进行螺栓连接，不得直接用高强螺栓或普通螺栓敲58、击安装，以免损坏丝扣。10）钢结构安装完毕后，进行质量检查控制，质量检查依据标准为钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，如有超过规范规定的，必须进行校正。11）使用高强螺栓连接的摩擦面不应涂漆（设计有要求的除外），摩擦面要保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。12）高强螺栓的采购、贮存和使用等质量保证措施必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的要求。4.8.4.屋架油漆、涂料的返修 屋面系统在安装、校正完毕后，如油漆、涂料有损坏，则必须进行返修。4.8.4.1防腐油漆返修 1）返修时，应对构件油漆破损处进行处理，方法是人工用电59、动钢丝刷将破损处打磨干净。如去除浮锈、表面脏物等，除锈等级应符合钢结构设计及施工总说明中的要求。2）按照构件原油漆的涂装工序进行底漆、中间漆、面漆等的涂刷工作。3）按油漆的使用说明，严格按每道油漆的间隔时间进行涂刷，一般以24小时间隔为宜。4）进行构件油漆返修时，不得在非涂刷区域乱涂油漆、乱写乱画。5）刷漆时，不得污染设备、管道等其它设备设施。必要时要在涂刷油漆下方进行覆盖、隔离等措施。6）用完的油漆及时回收带走，不得乱丢乱放。油漆施工注意防火。4.8.4.2防火涂料的返修 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 25 of 33 1）返修方法：将破损、松动的防60、水涂料清理铲除，钢结构表面清理干净，如表面油漆需处理时，按4.8.4.1执行。2）钢结构表面处理完成后，按防火涂料施工工艺进行防火涂料的施工。3）返修完成后的防火涂料质量应符合防火涂料的施工质量验收标准。4）防火涂料返修修补前钢结构防锈底漆必须按设计要求认真修补并达到有关标准的规定。5）薄型防火涂料表面裂纹宽度不应大于0.5MM，超出规定应进行修补，涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。6）防火涂料返修修补涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂等缺陷。4.8.4.3防腐涂料修补 1）防腐涂料修补环境温度宜在5-380C，相对湿度不应大于85%。2）防腐涂料修补区域钢材表面不应61、有雨水、灰尘、油污、表面浮锈等。3）防腐涂料修补厚度应与主钢结构一直，涂层附着力达到质量要求标准。4）防腐涂料修补每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。4.8.5.编制质量计划和检查单 项目质保部、钢结构吊装队技术负责人、质量检查员共同编制个专业、工序等的质量待检点和见证点，报业主主管部门审批并执行。4.9施工进度保证措施 4.9.1.保证施工进度的组织措施 1）加强与构件加工厂的联系和协作，制订详细科学的构件进场计划，随时跟踪构件的加工进度，保证充足的构件供应。2）加强构件质量监控，保证送达现场的构件符合设计和安装的要求。3）合理配置施工人员和施工机具，保证不因人员和机具的不足而影响施工进62、度。4）合理安排施工，动态的调整施工进度计划，在不影响总体施工进度和不影响其它施工工序的前提下，见缝插针式地施工一些不需大型设备，不是关键线路上的工序。5）综合吊装方法和分类吊装方法相结合，提高机械的生产效率和使用率。6）在条件允许的前提下，合理地安排工作时间，适当地安排加班。ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 26 of 33 7）加强与土建施工的协调配合，将交叉施工的负面影响降至最低。4.9.2.保证施工进度的技术措施 1）将钢屋架施工进度计划按区分解成分项进度计划，合理确定各分区的完成时间，并在施工时严格控制各分区的最迟完成时间。2）组织施工技术人员认63、真阅读图纸和相关技术资料，透彻地分析图纸，做到心中有数，提前扫清影响钢屋架安装的障碍。3）与土建队等相关部门成立协调小组，每天下午定点在现场召开协调会，做到当天遇到的需协调的问题当天处理。4）提前编写相关工作程序、施工方案、检查单和质量计划，提交业主审批，为钢结构吊装提供技术准备。5.附录附录 附图 1-8（3MX）附图 9-13(4MX)E ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 27 of 33 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 28 of 33 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 264、9 of 33 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 30 of 33 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 31 of 33 附图9:4MX屋架吊装立面图 4825048250R18000附图10:4MX2-3轴屋架吊装平面图ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 32 of 33 3857248250附 图 11:4MX5-6轴屋 架吊 装平面 图 4825040109附图12:4MX7-8轴屋架吊装平面图 ZJYC-JS-1S101 MX 厂房屋架安装方案 版次：F Page 33 of 33 4845928000附 图 13:4MX9-10轴 屋 架 吊 装 平 面 图