1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 13 万套汽车零部件及 50 万件铝制品生产 技改项目 建设单位（盖章）：xxxxxx科技有限公司 编制日期：2022 年 12 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.6 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.20 四、主要环境影响和保护措施.27 五、环境保护措施监督检查清单.46 六、结论.49 附表.50 建设项目污染物排放量汇总表.50 附图一 项目地理位置图(1:50000).52 附图二 厂区周边环境示意图.53 附图三 厂区周边环境现状照片.54 附图四 厂区平面布置示意图.55 附图五 xx2、市中心城区xx片分区规划图.56 附图六 xx区环境管控单元图.57 附图七 xx区声环境功能区划.58 附图八 厂区周边 500m 范围周边环境示意图.59 附件 1 营业执照.60 附件 2 房产证、土地证.62 附件 3 原项目环评批复.68 附件 4 原项目验收文件.73 附件 5 危废协议.79 附件 6 监测报告.84 附件 7 铝合金锭成分.93 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 13 万套汽车零部件及 50 万件铝制品生产技改项目 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 三3、十三、汽车制造业36中的71 汽车零部件及配件制造 367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）3800 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）0.53 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是：压铸机配套保温炉已改为由燃烧天然气供热，未进行处罚 用地（用海）面积（m2）0 专项评价设置情况 无 规划情况 xx市人民政府于2018年6月29日对xx市中心城区xx片分区规划进行批复（甬政发2018484、号），根据规划，本项目位于工业用地区块，详见附图五。规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 根据土地证（宁开国用（2002）字第4860号），用途为工业，符合规划要求。其他符合性分析 1、环境管控单元生态环境准入清单符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号ZH33020620012）”，详见附图六。2 该单元位于新碶街道、大碶街道、霞浦街道，分布多个小微园区，主要产业有装备制造、纺织业、纺织服装、服饰业等。区内水体主要为岩河、中河、沿山大河。分布有市控岩河桥断面、区控乌金碶桥断面。污水管网5、等基础设施较为完善，污水排入xx污水处理厂处理。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事汽车零部件及铝制品的生6、产，属于 94、汽车制造（除属于一类工业项目外的），属于二类工业项目。本项目位于工业区。项目污染物通过治理后能稳定达标排放。工业区与居住区之间有防护绿地隔离。符合空间布局约束要求。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VO7、Cs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目所在区域已进行了雨污分流，生活污水经化粪池（食堂废水经隔油设施预处理）预处理达标后纳管排放；各废气经采取相应治理措施后达标排放。项目符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防从建设单位提供的原辅材料来看，8、本项目涉及到危险化学品较少，只要加强管理，规范操作，发生环境风险事故的概率较低。符合环境风险防符合 3 控体系建设。控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用天然气、电能，强化清洁生产、推进节水要求，符合资源开发效率要求。符合 2、“三线一单”符合性分析 表表 1-2 项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红线 根据附图六：xx区环境管控单元图，本项目不在生态保护红线范围之内，符合生态保护红线要求。资源利用上线 能源资源利用上线目标 本项目生产使用电9、能、天然气，能源资源消耗量相对较小，不会突破能源资源利用上线。水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，不会突破水资源利用上线。土地资源利用上线目标 本项目利用现有工业用地，不涉及耕地和其他建设用地，不会突破土地资源利用上线。环境质量底线 大气环境质量底线目标 根据xx区监测站提供的2021 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。本项目废气排放量较小，对周边环境影响可接受。水环境质量底线目标 本项目附近地表水岩河（岩河桥）监测点位水质各指标均达到10、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明现状水环境质量较好。本项目生活污水纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。土壤环境风险防控底线目标 本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。生态环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所处位置位于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（ZH33020620012），根据表 1-1 分析，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。3、国家和省产业政策符合性分11、析 1）与产业结构调整指导目录（2019年本）相符性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家产业政策。2）与关于重点区域严禁新增铸造产能的通知（工信厅联装 4 201944号）符合性分析 本项目不新增铸造产能，仅对压铸机配套的保温炉供热方式进行改变，由电加热改为燃烧天然气供热。3）与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析 xx市制造业高质量发展领导小组办公室于2021 年 6 月 22 日发布关于印发宁波市推进压铸行业规范提升实 施方案（2021-2025）的通知（甬制高办202115 号），本项目属于压铸行业，相符性分析如下：表表 1-3 xx市压铸行业整治12、提升规范相符性分析xx市压铸行业整治提升规范相符性分析 序号 内容 本项目情况 是否符合 1 合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求。不涉及此项内容/2 不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。采用燃气熔化炉、保温炉 符合 3 企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15年，特种设备使用必须申报安监部门。压铸机使用年限未超 15 年，特种设备按要求申报 符合 4 压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备13、，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。已配备与产能相匹配的脱模液收集处理设备，铝灰渣、危险废物设有专门的危险废物暂存间 符合 5 压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。熔炼、压铸、抛丸/抛光已配备相应的除尘设施，抛丸机自带除尘装置，配有消防装置及消防器材 符合 6 压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生已按相关标准要求符合 14、5 产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。设立一般固废暂存间、危险废物暂存间，各危险废物分类收集暂存后委托xxxxxx环境科技有限公司清运 综上，本项目在建设过程及生产过程中将严格按xx市压铸行业整治提升规范要求落实相关要求，符合整治提升技术规范要求。4、碳排放评价 根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】1715、9 号），本项目属于“三十三、汽车制造业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。6 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来项目由来 xxxxxx科技有限公司原为xxxx压铸模具有限公司，现因生产发展需要，拟投资3800万元，拆除大港五路67号厂区的现有门卫及2幢钢结构违章建筑，在厂区南侧新建一幢4F厂房（建筑面积13914.30m2），以供生产及办公所需。另外，考虑到厂区供电负荷过大，同时厂区具备天然气接管条件，并为确保铝液质量，将压铸机配套保温炉由电加热改为燃烧天然气供热（该改造工程已于2018年7月完工，一直未办理相关环保手续16、）。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，建设项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）中的有关内容，判定情况见表 2-1。表表 2-1 项目环评类别判定情况表项目环评类别判定情况表 项目类别 环评类别 环评类别 本项目判定结果 报告书 报告表 登记表 三十三、汽车制造业 3671汽车零部件及配件制造 367 汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/应编制报告表 综上，本项目需编制环境17、影响报告表。为此xxxxxx科技有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位接受委托后，在现场踏勘、监测数据和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目实施和管理提供参考依据。2、项目位置、项目位置 本项目位于xx大港五路67 号，厂区北侧为xx海纳汽车部件有限公司；南临大港五路，隔路为xx博菱电器股份有限公司；西侧为xx将军机械有限公司；东侧为xx申洲针织制衣六部。项目所在位置见附图一、周边环境见附图二、附图三。3、项目项目组成组成 本项目具体建设内容包括：主体工程、公用及18、辅助工程、环保工程等，具体见下表。7 表表 2-2 项项目目组成组成一览表一览表 名称 工程组成 建设内容 主体工程 1#厂房（2F，现有）1F 毛坯件仓库、机加工车间；1F 东侧局部及二层为车间办公室、食堂 2#厂房（2F，现有）1F 切边、检验车间、手工去毛刺车间；2F 仓库 3#厂房（1F，现有）熔化、压铸车间；后处理车间（抛丸、抛光、滚抛、振动研磨）4#厂房（4F，新建）1F 西侧为精加工车间、东侧为模具车间；2F精加工车间；3F 包装检查车间；4F 办公用房 辅助工程 门卫 4#厂房一层西侧 公用工程 供水 市政自来水管网 排水 采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污19、水经化粪池预处理（其中食堂含油废水经隔油预处理），达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)）后排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标后排放 供电 由市政供电系统供给 供气 由市政天然气管网提供 环保工程 废气 1、在各熔化炉、压铸机及保温炉上方设置集气罩，废气收集后经两套水喷淋设施处理后由2 根 15m 高排气筒（DA001、DA002）高空排放，废气治理设施处理能力分别为 45000m3/h（西区）、35000m3/h（东区）；（已建成）2、抛丸粉尘经抛丸机自带除尘装置处20、理后汇总至一套水喷淋设施处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA003）高空排放，处理能力为 15000m3/h；（已建成）3、食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后由食堂所在楼屋顶高空排放；（已建成）4、机加工车间，加强车间通风。废水 生活污水经化粪池预处理（其中食堂含油废水经隔油预处理）达标后纳入市政污水管网 噪声 配置基础减振、厂房隔声等，加强日常维护，保持其良好的运行效果 固体废物 对现有危废暂存间升级改造（设 2 间，一间位于 1#厂房一层西北侧，面积约 40m2，用于储存废液压油、废切削液、脱模废液、浮油、沉渣、废含油抹布等；一间位于 1#厂房西侧，面积约 30m2，用于储存铝灰渣）21、；一般固废暂存间（1 间，位于厂区东南侧，面积约 20m2）储运工程 材料装运 均采用汽车运输出入厂 依托工程 生活污水治理设施依托现有 4、产品方案及产能产品方案及产能 8 本项目技改前后主要产品及产能详见下表。表表 2-3 技改技改前后产品方案及前后产品方案及产能产能变动一览表变动一览表 序号 产品名称 现有生产规模 技改后生产规模 增减量 备注 1 大型精密模具 50 副/a 50 副/a/不变 2 汽车零部件 13 万套/年 13 万套/年/约 50%产品以铸件毛坯件形式直接出货；45%产品需进行抛丸处理；5%需进行抛光处理（厂区内需精加工的产品约占总产量的 5%）3 铝制品 50 万22、件/年 50 万件/年/5、主要原辅材料、主要原辅材料 项目技改前后原辅料年消耗量等情况详见下表。表表 2-4 项目项目技改前后技改前后主要原辅材料及消耗量一览表主要原辅材料及消耗量一览表 序号 物料名称 单位 消耗量 变化量 备注 技改前 技改后 1 钢材 t/a 60 60 0 模具生产 2 铝合金 t/a 3000 3000 0 主要为 A380、ADC12、AlSi9Cu3，各成分见附件 3 天然气 万 m3/a 4.5 64 0 市政管道天然气 4 脱模剂 t/a 6 10+4 200kg/桶，最大暂存量 2t，与水 1:100 配比使用 5 钢丸 t/a 未提及 4+4 抛丸/滚抛23、用，原环评未提及其用量 6 塑胶研磨石 t/a 0.6 0.6 0 震动研磨用 7 钢珠 t/a 0.3 0.3 0 8 机油 t/a 0.5 0.6+0.1 200kg/桶，最大暂存量 1t，设备用 9 液压油 t/a 未提及 1+1 200kg/桶，最大暂存量 1t，设备用 10 切削液 t/a 1 1.5+0.5 200kg/桶，最大暂存量 2t，与水 1:20 配比使用 脱模剂成分见下表。表表 2-5 脱模剂脱模剂成分成分简简介介 序号 物料名称 成分 1 脱模剂 水76%、硅油15%、a-异十三烷基-w-羟基-聚（氧-1，2-亚乙基）（表面活性剂）5%、烷基苯酚聚乙二醇磷酸盐（润湿剂24、）1%、羟基乙酸丁基酯1%、邻甲酚-d81%、消泡剂 GP3301%、抗氧剂 30521%9 6、主要、主要设备清设备清单单 项目主要设备清单详见下表。表表 2-6 主主要要生产与辅生产与辅助设备清单助设备清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 变化情况 备注 技改前 技改后 1 集中熔铝炉 1T 台 3 1/原环评未明确部分设备型号，根据多年发展，部分压铸机淘汰更新换代，本次环评按实际型号统计 1.5T 1 2T 1 2 压铸机 280T 台 13 1/300T 1 400T 1 650T 1 800T 1 1000T 2 1250T 2 1600T 2 2000T 1 3500T 1 25、3 保温炉（天然气加热）0.35T 台 10 2+3 原环评 13 台压铸机配套 10台电保温炉，实际生产中为确保铝液质量，每台压铸机需配套一台保温炉 0.5T 1 0.8T 1 1T 3 1.5T 4 2T 1 2.5T 1 4 抛丸机 ORB12/16B/08C-2/11 台 3 1+1 抛丸 LH3740 1 YDQ328 1 YDQ3710 1 5 抛光机 JB-SF-S7 台 3 3/抛光 6 滚抛机 Q376 台 2 1-1 滚抛 7 液压切边机 YA32-40G 台 4 2+3 切边 YA32-20G-B 2 HK-Q06-60T 3 8 数控车床 JJLB2207138 台/426、+26 机加工 HL-GS200 4 YNX235-2 2 M08D-2 1 CMV-850A 1 FANUC ROBODR1LL 6 HL-800 1 10 SG 2 DT-1 3 SLIM3N 2 振动研磨机/台 3 3/小件产品去毛刺 9 立式加工中心 VMC-1020 台 2 2/模具生产 10 锯床/台 5 5/11 磨床/台 2 2/12 穿孔机/台 1 1/13 普通车床/台 2 2/14 摇臂钻/台 1 1/15 砂轮打磨机/台 5 5/16 钻床/台 20 20/17 合模机/台 1 1/18 线切割/台 3 3/19 电火花/台 4 4/20 三座标/台 2 2/21 脱模27、液配比机 JN-150S、XC-150S 台 未提及 13+13 辅助设施 22 脱模液过滤循环系统 JZ-1000LA 套 未提及 1+1 23 脱模液收集池 5m3 只 未提及 1+1 24 空压机 75KW、110KW 台 未提及 3+3 25 冷却水塔 80T 台 未提及 3+3 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 技改后新增员工100人（技改后全厂定员230人），熔化、压铸实行24小时三班制，其余采用白班制。利用现有食堂，不设住宿。8、厂区平面布置、厂区平面布置 厂区占地面积20681.4m2，技改后厂区内共建有四幢厂房，总建筑面积26126.50m2，技改前后各幢厂房具体布28、置如下：表表 2-7 技改前后技改前后各各幢幢厂房厂房平面布局平面布局 厂房编号 平面布局 技改前 技改后 1#厂房（2F）1F 为模具车间；1F 东侧局部及二层为食堂、办公室 1F 毛坯件仓库；1F 东侧局部及二层为车间办公室、食堂 2#厂房（2F）1F 为仓库、手工去毛刺车间；2F为仓库 1F 检验车间、手工去毛刺车间；2F 仓库 11 3#厂房（1F）熔化、压铸车间；后处理车间（抛丸、抛光、滚抛、振动研磨）熔化、压铸车间；后处理车间（抛丸、抛光、滚抛、振动研磨）4#厂房（4F）（本次新建厂房）/1F 西侧为精加工车间、东侧为模具车间；2F 精加工车间；3F包装检查车间；4F 办公用房 厂29、区平面布局详见附图四。9、环保投资 本项目总投资 3800 万元，其中新增环保投资 20 万元，占总投资的 0.53%。表表 2-8 项目环保项目环保投资一览投资一览表表 序号 治理设施名称 治理对象 数量 投资额（万元）1 车间机械通排风装置 机加工异味 1 套 5 2 水喷淋设施 熔化、压铸废气；抛丸、抛光粉尘 3 套/（利用现有）3 隔油设施、化粪池 生活污水 1 套/（利用现有）4 隔声降噪措施 生产噪声 若干 5 5 分类、分质收集，一般固废暂存间、危险废物暂存间、危废委托处置等 固体废物 若干 10（对现有危废暂存间进行扩容改造）合计 20 10、水平衡 技改后全厂水平衡如下。职工30、生活市政污水管网废脱模液废切削液脱模剂10损耗3369.37.7切削液1.530损耗9.519.8切削液兑和2.2100脱模液兑和4500损耗90036003600隔油池、化粪池循环使用3600损耗3600压铸机间接冷却循环水600损耗600循环使用废气治理喷淋水市政自来水8830 图图 2-1 技改后技改后全全厂水平衡厂水平衡 单位单位：t/a 12 11、物料平衡物料平衡 表表 2-9 项目物料平衡表项目物料平衡表 单位：单位：t/a 物料输入 输入量 物料输出 输出量 铝合金锭 3000 产品 2910 铝锭熔化 铝灰渣 15 粉尘排放 0.878 抛丸用钢丸 4 废气治理设施沉渣 1.31、866 合合计计 3004 切边 金属边角料 67.274 抛丸、抛光 粉尘排放 0.18 集尘灰 2.705 废钢丸 1.2 废气治理设施沉渣 0.597 机加工 金属废屑 4.3 合计合计 3004 工艺流程和产排污环节 一、施工期 本项目利用空地新建厂房，施工期工艺流程详见下图。图图2-2 施工期工艺流程图施工期工艺流程图 表表2-10 主要污染源分布及主要污染因子主要污染源分布及主要污染因子 类别 主要污染物 废气 施工扬尘、施工机械设备及车辆尾气、装潢期废气 废水 施工人员生活污水、施工场地废水以及建筑施工泥浆废水、装潢期废水 噪声 施工期噪声、装潢期噪声 固体废物 建筑垃圾、生活垃32、圾 13 二、营运期 1、工艺流程及说明 本项目从事汽车零部件及铝制品的生产，生产工艺如下：熔化保温压铸天然气加热约600700G1、G2-1、S1G2-2天然气加热约530脱模剂+水间接冷却水循环铝合金锭G3、S2、S3切边S4成品出货（50%）抛丸/滚抛（90%）、抛光（10%）G4、S5振动研磨去二厂机加工S6、S7、S8S9、S10注：为本次技改项目变化内容。图图2-3 生产工艺流程生产工艺流程 工艺说明：外购铝合金锭通过集中熔化炉进行熔化，将熔化后的铝水通过中转包转移至压铸机配套的保温炉保温，然后通过机械手自动舀取适量的铝液送至模具加液口进行压铸成型。压铸件50%直接以成品形式发货，33、其余部分经切边处理，按需进行抛丸、抛光、滚抛处理后，90%送去二厂进行后道加工，10%按需进行精加工、振动研磨加工。熔化是将铝锭熔化成液体的高温铝水。本项目采用熔铝炉进行加热熔化（采用天然气加热），铝锭熔化温度在600-700。压铸是用压铸机将高温铝水压铸成所要求的产品。本项目采用的压铸方法是一种将熔融铝合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使铝合金液在压力下凝固而形成铸件的方法。产品的重量和规格不同，所用的压铸机和模具也不相同。成型启模过程中，采用高压喷枪喷射脱模剂，以防止铝件粘附在模具上，整个过程由机械手自动操作。压铸后的毛坯件通过液压切边机进行切边，然后按需通过抛光、抛丸、滚抛处34、理，使压铸件表面光洁。根据需要进行精加工、振动研磨加工。压铸成型工序中所用的模具采用自身生产的模具（模具生产工序涉及的原辅料、工艺、设备均无变化，本环评不再详述）。压铸成型中压铸机需要冷却水间接进行冷却，冷却水通过管道循环使用。14 2、主要产污环节及污染因子汇总，详见下表。表表 2-11 主要污染物产生环节及污染因子汇总主要污染物产生环节及污染因子汇总表表 序号 类别 编号 产污环节 污染源名称 主要污染物 1 废气 G1 熔化 熔铝烟尘 颗粒物 G2-1 熔化炉天然气燃烧 天然气燃烧废气 颗粒物、NOx、SO2 G2-2 保温炉天然气燃烧 天然气燃烧废气 颗粒物、NOx、SO2 G3 压铸35、脱模 脱模废气 非甲烷总烃 G4 抛丸、滚抛、抛光 抛丸、滚抛、抛光粉尘 颗粒物 G5 机加工 油品挥发异味 非甲烷总烃 G6 食堂 油烟废气 油烟 2 废水 W1 职工生活 生活污水 CODCr、氨氮、动植物油、LAS 等 3 噪声 各类生产及辅助设备运行 设备运行噪声，LAeq 4 固体废物 S1 熔化 铝灰渣 S2 压铸 废脱模液 S3 浮油、脱模沉渣 S4 切边 金属边角料 S5 抛丸 废钢丸 S6 振动研磨 振动研磨废液 S7 废研磨石 S8 废钢珠 S9 机加工 废切削液 S10 废金属屑 S11 设备维护 废液压油 S12 废机油 S13 废含油抹布 S14 熔化、压铸废气治理 36、沉渣 S15 抛丸粉尘治理 抛丸除尘灰 S16 沉渣 S17 机油、液压油使用 废油桶 S18 脱模剂、切削液使用 废包装桶 S19 办公、生活 生活垃圾 15 与项目有关的原有环境污染问题 1、现有工程相关环保手续落实情况 xxxx压铸模具有限公司（于2022年12月7日更名为xxxxxx科技有限公司）成立于2003年4月，目前共有两个厂区，分别位于xx区新碶街道大港五路67号、xx区新碶街道恒山西路789号3-2号，历次生产项目的环评及验收情况详见下表。表表 2-12 历次历次建设项目建设项目环评审环评审批及验收情况一览表批及验收情况一览表 项目名称 环评批复 竣工验收 备注 年产 50 37、副大型精密模具、30000 套汽车零部件及 50 万件铝制品生产项目 仑环建2009315 号，2009.9.23 仑环验2011126 号，2011.9.27 xx区新碶街道大港五路 67 号 关于新增五台铝压铸机、两台抛丸机和三台砂轮打磨机的补充说明/年新增 10 万套大型汽车变速箱壳体轻量化技术改造项目 仑环建201759 号，2017.7.6 浙 BI2017B0047（以发放 B类排污许可证代替“三同时”验收）汽车零部件及铝制品生产技改项目 仑环建2021152 号，2021.9.28 于 2022 年 5 月 10 完成自主验收，排污登记编号：91330206747371651P038、02W 机加工、浸渗、超声波清洗等工序在恒山西路 789 号3-2 号实施，大港五路 67 号新增三台振动研磨机 2、现有工程三废产生、处置、排放情况 因本次技改项目仅涉及xx区新碶街道大港五路67号厂区，以下内容针对该厂区进行分析。因企业污染物无许可排放量，现有工程污染物排放量引用原环评数据。表表 2-13 企业现有污染物企业现有污染物排放及处置排放及处置情况汇情况汇总表总表 类型 排放源 污染物名称 排放量 采取的治理措施 是否需要整改 执行标准（按现行标准）原环评要求 企业现状 废气 熔化 熔铝烟尘 4.68t/a 收集后由 15m高排气筒高空排放 熔化烟尘、燃气废气、脱模废气分别经集气39、罩收集后经2套水喷淋塔净化处理后于 2 根15m 高排气筒排放 否 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气污染物排放限值要求（其中氮氧化物满足 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 相关限值要求）；压铸脱模废气（非甲烷总烃）满足 大气污染物综合排放标准脱模 非甲烷总烃 1.8t/a 天然气燃烧 烟尘 10.8 kg/a 收集后由 15m高排气筒高空排放 否 SO2 4.5 kg/a NOx 28.35 kg/a 16 抛丸 抛丸粉尘 2.14 t/a 经设备自带布袋除尘+水喷淋处理后由 15m高排气筒高空排放 经设备自带布袋除尘器处理后汇总至一套水喷淋系统处理，由一40、根 15m高排气筒高空排放 否（GB16297-1996）中表 2 的二级标准 食堂 油烟废气 36.875kg/a 油烟净化器处理后排放 油烟净化器处理后排放 否 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）废水 生活污水 水量 3120 m3/a 经化粪池预处理后排入市政污水管网 经化粪池（食堂废水经隔油设施预处理）预处理后排入市政污水管网 否 经xx污水处理厂处理达标排放 CODCr 0.125t/a 氨氮 0.009t/a 固体废物 熔化 熔化废渣 15t/a 收集后外售 分类收集，委托xxxxxx环境科技有限公司清运 否 无害化 脱模 脱模废渣 0.4t/a 分类专桶收集，41、委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处置 否 机加工 废切削液 0.4t/a 否 机加工 废机油 0.2t/a 否 振动研磨 振动研磨废液 0.6t/a 否 原料使用 废包装桶 0.15t/a 否 油品使用 废油桶 0.05t/a 否 熔化、压铸废气治理 沉渣 未提及产生量 否 抛丸 抛丸收集金属粉尘 14.4t/a 收集外售 收集外售 否 资源化 17 振动研磨 废研磨石 0.2t/a 否 废钢珠 0.1t/a 否 生活、办公 生活垃圾 28t/a 委托环卫部门清运处理 委托环卫部门清运处理 否 无害化 注：固体废物为产生量。3、现有工程污染物排放调查及达标情况 企业压铸机配套保温炉原审批42、为电加热，2018 年 7 月，考虑到供电负荷过大，同时厂区具备天然气接管条件，将保温炉由电加热改为燃烧天然气加热。集中熔化炉作业产生的熔化烟尘及燃气废气、压铸工序产生的脱模废气及保温炉燃气废气，在集中熔化炉、压铸机、保温炉上方设置集气罩，废气收集后经两套水喷淋装置处理后通过两根 15m 高排气筒排放。为了解现状污染物排放达标情况，企业委托xxxx检测技术有限公司对各污染物进行监测，根据检测报告（报告编号：NXJR22100701，见附件 6），项目污染物排放情况调查如下。1）有组织废气 表表 2-14 现有工程有组织现有工程有组织废气监测结果废气监测结果 序号 采样点 位置 检测项目 采样日43、期 标干流量（m3/h）检测结果 标准限值 排气筒 高度 实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）1 熔化、压铸废气进口/01 颗粒物 2022.10.8 27220 12.8 0.348/非甲烷总烃 4.6 0.125/SO2 3 4.08 10-2/NO2 3 4.08 10-2/2 熔化、压铸废气出口/02 颗粒物 29787 1.6 4.77 10-2 30 15m 非甲烷总烃 2.2 6.55 10-2 120 SO2 3 4.47 10-2 100 NO2 3 4.47 10-2 300 3 熔化、压颗粒物 17038 2.2 3.75 10-2 30 1544、m 18 铸废气排放口/03 非甲烷总烃 2.95 5.03 10-2 120 SO2 3 2.56 10-2 100 NO2 3 2.56 10-2 300 4 抛丸粉尘排放口/04 颗粒物 15528 15.7 2.44 10-1 30 15m 由上表可知，熔化、压铸过程产生的颗粒物、SO2、NO2；抛丸过程产生的颗粒物，上述污染物排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求（其中氮氧化物满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求）；压铸脱模废气（非甲烷总烃）满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2的二级标准。2）45、无组织废气 表表 2-15 现有工程现有工程无组织废气无组织废气监测监测结果结果 采样时间 采样位置/点位编号 检测结果（mg/m3）非甲烷总烃 颗粒物 2022.10.08 上风向/05 1.20 0.144 下风向/06 1.49 0.288 下风向/07 1.37 0.234 下风向/08 1.55 0.306 厂区内压铸车间外/09 1.70 0.198 由上表可知，厂区内压铸车间外非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1限值要求；厂界非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2的无组织排放监46、控浓度限值要求。3）生活污水 表表 2-16 现有现有工工程程废水（生活污废水（生活污水）水）监测结果监测结果 采样位置/点位编号 样品状态 检测项目 检测结果 限值 单位 生活污水排放口/10 微黄 微浊 无异味 表面无油膜 pH 7.3 69 无量纲 色度 30 倍 五日生化需氧量 204 300 mg/L 悬浮物 98 400 mg/L 化学需氧量 475 500 mg/L 总磷 1.70 8 mg/L 氨氮 10.5 35 mg/L 石油类 0.160 20 mg/L 动植物油类 47.1 100 mg/L 总氮 22.0 70 mg/L 19 由上表 可 知，生 活 污水 排 放 口47、各污 染 物满足 污水综 合 排放标 准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值）。4）厂界噪声 表表 2-17 现有现有工程噪声工程噪声监测结果监测结果 序号 检测日期 检测点位置 检测结果 Leq dB（A）昼间 夜间 1 2022.10.08 厂界东侧/11 60.6 52.0 2 厂界南侧/12 59.2 50.8 3 厂界西侧/13 59.8 50.8 4 厂界北侧/14 61.4 51.7 检测时气象条件 天气阴，风速 1.4m/s 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）48、3 类 昼间 65，夜间 55 由上表可知，厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值。4、现有工程存在的环保问题及解决对策 根据现场踏勘结果，现有工程的废气、废水环保设施运行正常。企业现有工程总体上能较好地落实环评批复及验收意见的要求。存在的主要问题为：1）保温炉供热情况实际与原审批内容不符，该厂区暂时无法申领排污许可证，待本次技改环评审批通过后及时申领排污许可证；2）厂区危废暂存间目前存在容量不足，危废标识张贴不完善等问题，技改项目实施过程中同步改进。建议企业后续运行过程中完善相关环保管理台账；加强各环保治理设施的维护，确保各项污染物稳定达标排放。49、20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 本项目位于xx区新碶街道，所在地属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本次援引xx区环境质量报告书（2021年）中xx区的相关大气环境质量现状监测内容，2021年度xx区环境空气质量监测结果统计见下表。表表 3-1 2021 年xx年xx区大区大气环境质量气环境质量监测结监测结果果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 第 9850、 百分位日平均 150 19 13 NO2 年平均 40 40 100 达标 第 98 百分位日平均 80 77 96 PM10 年平均 70 40 57 达标 第 95 百分位日平均 150 88 59 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 第 95 百分位日平均 75 40 53 O3 第 90 百分位最大 8h平均 160 128 80 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，xx区内六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级51、标准要求。属于环境空气质量达标区。2、地表水环境地表水环境 1）地表水 项目附近内河为岩河水系，援引xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，岩河（岩河桥）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-2 2021 年年度度岩河岩河（岩（岩河河桥桥）水）水质监测结果质监测结果 项目 pH（无量纲）DO(mg/L)COD(mg/L）BOD5(mg/L）氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L）最大值 8.19 11.8 19 3.0 1.30 0.22 0.030 最小值 7.23 5.12 14 2.1 0.41 0.08 0.005 均值 7.66 8.82 18 2.7 0.83 0.152、5 0.016 21 超标率%0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，岩河岩河桥断面中所有监测因子均可满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明现状水环境质量较好。2）镇海-xx-大榭海域 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2021年水质监测结果见下表。表表 3-3 2021 年度镇海年度镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(m53、g/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 18.25 7.98 7.72 0.778 0.039 1.00 9 底层 16.53 7.96 7.52 0.710 0.034 1.03/均值 17.39 7.97 7.62 0.744 0.036 1.02 9 PI/1 1 1.49 1 1 1 10 月 表层 27.2 8.00 7.10 0.942 0.035 1.28 10 底层 26.6 7.95 6.50 1.05 0.039 0.80/均值 26.9 7.98 6.80 0.996 0.037 1.04 10 PI/1 1 1.99 1 1 1 由上54、表分析可知，镇海-xx-大榭海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮有超标，海域水质总体为劣四类。3、声、声环境环境 项目位于xx区新碶街道大港五路 67 号，根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，属于“0206-3-03”，为 3 类声功能区。本项目厂界外 50m 范围内有声环境保护目标，不进行声环境现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx区新碶街道大港五路 67 号，在现有厂区内实施，不新增土地且用地范围内无生态环境敏感目标，故不开展生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 根据建设项目环境影55、响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目厂区内排水均实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收 22 集后纳入周边市政雨水管排放；生活污水经化粪池（其中食堂含油废水经隔油设施预处理）预处理达标后，纳入市政污水管网，交由xx污水处理厂处理。项目做好化粪池及相应管道、危废暂存间的防腐防渗措施后，基本不会对土壤及地下水产生不良影响。故不开展地下水、土壤环境现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站56、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标如下：表表 3-4 环境保护目标环境保护目标 保护目标 名称 坐标 保护 对象 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 X Y 大气环境 申洲宿舍 121.812348 29.907120 居住职工，约2300人 空气环境满足 环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准 东南 360m 申洲宿舍 121.809143 29.911931 东 400m 声环境 本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标 声环境质量标准（GB3096-2008）中的57、 3 类标准/地下水环境 本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 本项目位于xx区新碶街道大港五路 67 号，无产业园区外建设项目新增用地，用地范围内均无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、大气污染物排放标准 本项目废气主要为熔铝烟尘（主要污染因子：颗粒物）、熔化炉及保温炉天然气燃烧废气（主要污染因子：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、脱模废气（主要污染因子：非甲烷总烃）、抛丸/抛光粉尘（主要污染因子：颗粒物）、油品挥发异味（主要污染因子：非甲烷总烃）、食堂油烟等。其中熔铝烟尘、天然气燃气废气、抛丸粉尘等执行铸造工业大气污染58、物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值及附录 A 中表 A.1 规定限值；具 23 体见表 3-53-7。表表 3-5 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表）表 1 标标准准（单位：单位：mg/m3）生产过程 大气污染物排放限值 污染物排放监控位置 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物*金属熔炼（化）燃气炉 30 100 400 车 间 或 生产 设 施 排气筒 清理 抛（喷）丸机等清理设备 30 浇注 浇注区 30 其他生产工序或设备、设施 30 *注：为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污59、染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。表表 3-6 基准基准含氧量含氧量 炉窑类型 基准含氧量，%燃气炉 8 表表 3-7铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表）表 A.1 厂区内颗粒物厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值无组织排放限值（单单位位：mg/m3）污染物项目 排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 NMHC 10 监控点处 1h 平均浓度值 30 监控点处任意一次浓度值 脱模废气（非甲烷总烃）有组织排放参照执行大气污染物综合排60、放标准（GB16297-1996）中表 2 的二级标准；颗粒物及非甲烷总烃厂界无组织监控参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 无组织排放监控浓度限值。具体见下表。表表 3-8 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 120/1.0 本项目设食堂，设灶眼三个，食堂油烟废气参照执行 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型标准。具体见下表。表表61、 3-9 饮食业油烟排放标饮食业油烟排放标准准 规模 小型 中型 大型 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去除效率(%)60 75 85 24 2、废水 本项目无生产废水排放；生活污水经化粪池（其中食堂含油废水经隔油设施预处理）预处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值）后纳入市政污水管道，排入xx污水处理厂处理，纳管标准见下表。表表 3-10 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污62、水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 动植物油（mg/L）100 7 LAS（mg/L）20 8 总磷（mg/L）8 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 氨氮（mg/L）35 xx污水处理厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB163、8918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-11 xx污xx污水处理厂排放标准水处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 备注 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准 BOD5（mg/L）10 6 SS（mg/L）10 石油类（mg/L）1 7 动植物油（mg/L）1 8 LAS（mg/L）0.5*注：括号64、内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，即昼间70dBA，夜间 55dBA。25 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值，即昼间 65dB、夜间 55 dB。4、固体废物执行标准见下表。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物相关执行标准见下表。表表 3-12 危险危险废物废物相关相关标准标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.1565、085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），”所在区域、流域控制单元环境质量达到国家66、或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”援引xx区环境质量报告书（2021年）相关结论，xx区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10、PM2.5六项常规污染物连续两年达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，另据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发(202110号)要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。xx区2021年度区域空气质量达标，属于达标区。综上，本项目COD、氨氮、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替67、代。根据建设项目工程分析及原有污染情况回顾相关内容，本项目实施后各纳入总量控制的指标核算明细具体如下：26 表表 3-13 技改技改后后全厂主要全厂主要水水污染物排放总量控制指标一览表污染物排放总量控制指标一览表 污染物 类别 污染物 名称 单位 原项目排放量 本项目排放量“以新带老”削减量 技改后全厂排放量 区域替代削减量 变化量 废气污染物 SO2 t/a 0.005 0.026 0.005 0.026 0.026+0.021 NOX t/a 0.028 0.598 0.028 0.598 0.598+0.57 颗粒物 t/a 6.83 1.241 6.83 1.241 1.241-5.568、89 VOCs t/a 1.8 0.144 1.8 0.144 0.144-1.656 水污 染物 废水量 万m3/a 0.312 0.24/0.552/+0.24 COD t/a 0.125 0.096/0.221/+0.096 氨氮 t/a 0.009 0.007/0.016/+0.007 项目实施后，全厂纳入总量控制的主要污染物排放量分别为：CODCr：0.221t/a、NH3-N：0.016t/a、VOCs0.144t/a、颗粒物1.241t/a、SO20.026t/a、NOX0.598t/a。项目仅排放生活污水，故CODCr、氨氮无需纳入总量控制。SO2、NOX、颗粒物、VOCs排放69、量实行倍量削减替代。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。本项目不属于上述情况，无需进行排污权有偿使用和交易。27 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 项目施工期间的主要环境影响是包括施工扬尘、施工废水、噪声和固废等。1、施工期扬尘分析、施工期扬尘分析 在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材70、运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程。企业应加强施工管理，合理安排砂石料搅拌与建筑材料的堆放场地，要求施工期扬尘防治措施参照关于进一步加强xx市中心城区建设工程施工扬尘污染防治工作实施方案的通知、2021 年xx市建筑工程“文明施工”提升行动实施方案等做好建设期扬尘防治工作，建议企业应加强施工管理，对施工粉尘采取如下防治措施：1）对于车辆行驶扬尘 加强施工车辆管理，对进出场地的施工车辆勤冲洗，对车辆途经路段勤洒水、清扫，要求施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率为 100%；运输土石方及粉料等施工车辆采取加蓬覆盖，严禁物料沿途抛洒、掉落；运输建筑渣土等车辆密闭率 100%；硬化施工便道路面，所有71、临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度。2）对于风力扬尘 根据年主导风向和敏感点的相对位置，合理布置施工现场，即砂石、土石方、粉料等物料堆放区应尽量远离周边环境敏感点；分区分类统一堆存物料，建设施工场地内水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料应存入库、池内，遮盖率达 100%，建设施工场地主要道路硬化率 100%；开挖的土石方应及时回填，不能及时外运的应采取植草复绿、加蓬覆盖和洒水等措施，防治扬尘的产生，裸露的地面未能及时开发建设，应同开挖的土石方一样植草复绿，建设施工现场余土集中堆放，采取固化、复盖、绿化等措施落实率为100%；建筑施工时，外围应采用密目网围护，抑制建筑施72、工过程扬尘的产生，严禁敞开式作业，外脚手架密目式安全网安装率达 100%，遇有 6 级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，应立即停止施工作业；楼层内的建筑垃圾等物料，必须采用相应容器垂直清运或管道清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸。外脚手架拆除时应当采取洒水等防尘措施，禁止拍抖密目网造成扬尘；使用商用混凝土，严禁现场搅拌作业；28 遇有 6 级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，应立即停止施工作业；实施扬尘控制措施和专项方案编审提升行动。建设单位在开工前应当针对工程特点和环境影响评估报告，组织设计、施工、监理等单位制定完善的建筑施工现场扬尘控制措施。建设单位在严格落实以上各项扬尘防治73、措施基础上，本项目施工扬尘对周边及沿线等空气环境影响较小。2、施工期水污染分析施工期水污染分析 施工期间的废水主要有混凝土的保养水、地面冲洗水，打桩泥浆水，设备冲洗水和施工人员的生活污水等。施工期间混凝土保养水、地面冲洗水和设备冲洗水与打桩产生的泥浆水必须经过自然沉淀处理后，上清液汇同生活污水，纳入市政污水管网，送至xx污水处理厂处理达标排放。沉淀下来的泥浆废水应直接委托有资质的单位收集后由密闭槽车外运至城管部门指定的区域消纳。在此基础上，建设项目施工一般不会对地表水环境造成明显的不利影响。3、施工期固废环境影响、施工期固废环境影响分析分析 建筑施工过程中，将产生一定量的建筑废弃物和装修废弃物74、，同时在建设施工期间需要挖土，运输弃土、各种土筑材料，如砂石、水泥等。建设单位应按照宁波市建筑垃圾管理办法（xx市 人民政府令 186 号）的规定，要求施工单位规范运输，不能随意撒落、倾倒堆放建筑垃圾和装修废弃物，施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料和建筑垃圾，委托有关有资质的部门清运。同时，在施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾，须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，对环境产生的影响较小。4、施工期的、施工期的噪声影响分析噪声影响分析 施工期噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和短时间车辆噪声。施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同。在多台机械设备同时75、作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，必须控制在白天使用，尽量减少对周围环境的影响。根据中华人民共和国环境噪声污染防治法，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊需要必须连续作业的除外。因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明，施工单位提出书面申请，经有关部门批复同意后进行施工，并尽量缩短工期。对不同施工阶段，应按建筑施工场界噪声限值（GB 125232011）对施工场界进行噪声控制。前款规定的夜间作业，必须公告附近居民。29 总之，施工期的环境影响基本上属于暂时性影响，只要施工单位能够落实上述环保措施，文明施工，其76、对环境的影响可以控制在允许的范围内。且在施工期结束后，这些影响会消失。运营 期环 境影 响和 保护 措施 因与原环评产排污系数取值有所差异，以下分析内容结合技改后整体情况进行分析。1、废气 1）源强分析源强分析（1）G1 熔化烟尘熔化烟尘 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业，01 铸造，铝合金铸件生产中，熔炼（燃气炉）废气产污系数为：颗粒物 0.943kg/t-产品；本项目实施后，生产铝铸件 2910t/a，则熔化过程烟尘产生量为 2.744t/a（0.381kg/h，作业时间按 7200h 计）。（2）G2 熔化炉、保温炉天然气燃烧废气熔化炉、保温炉天然气燃烧废气77、 本项目熔化炉、保温炉配备强旋流型低氮燃烧器，采用天然气作为燃料，天然气燃烧过程会产生颗粒物、NOX、SO2等污染物。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业，14 涂装，天然气工业炉窑产污系数见下表。表表 4-1 天然气产污系数天然气产污系数 污染物指标 废气量 颗粒物 SO2 NOX 燃烧天然气 13.6 m3/m3-原料 0.000286 kg/m3-原料 0.000002S kg/m3-原料 0.00187 kg/m3-原料 注：SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为 mg/m3。参照天然气（GB17820-78、2018）表 1 一类天然气，S 取 20 根据企业提供资料，技改后熔化炉、保温炉天然气消耗量共计 64 万 m3/a，则燃气废气具体产生情况如下：表表 4-2 熔化炉、保温炉天然气熔化炉、保温炉天然气燃烧废气产排情况一览表燃烧废气产排情况一览表 生产工序 天然气用量（万 m3/a）烟气量（万 m3/a）污染物名称 产生量（kg/a）排放量 熔化炉、保温炉天然气燃烧 64 870.4 颗粒物 183.04 183.04 SO2 25.6 25.6 NOX 1196.8 598.4 注：天然气属于清洁能源，本项目配备强旋流型低氮燃烧器，从源头抑制氮氧化物的产生，根据排放源统计调查产排污核算方法和79、系数手册，末端治理技术采用低氮燃烧法，氮氧化物末端治理技术效率为 50%（3）G3 脱模废气脱模废气 压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量油脂等，因此，脱模废气中的主要污 30 染因子为油脂受热挥发产生的油烟，本环评按非甲烷总烃计。根据企业提供资料，本项目采用水性脱模剂，使用量为 10t/a，与水 1:100 兑和使用，其中硅油含量15%（本环评按 15%计），其中以气态形式挥发占 30%，则脱模过程非甲烷总烃产生量为 0.45t/a（0.0625kg/h，作业时间按 7200h/a 计）。上述混合废气配套治理设施：上述混80、合废气配套治理设施：企业在各熔化炉、保温炉、压铸机上方分别采用吊顶式集气罩收集，上述废气收集后经两套水喷淋塔净化处理，废气治理设施处理能力分别为 45000m3/h（西区）、35000m3/h（东区），集气罩收集效率按 80%计，去除效率按 85%计，废气通过 2 根15m 高排气筒高空排放。（4）G4 抛丸抛丸/滚抛粉尘滚抛粉尘、抛光粉尘、抛光粉尘 项目共设置 4 台抛丸机，1 台滚抛机，密闭状态下作业过程产生大量粉尘。另外设有 3 台抛光机，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业，06 预处理，干式预处理件在抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺情况下，废气产污系数为 2.1981、kg/t-产品，根据企业提供资料，抛丸/滚抛工件约 1300t/a，抛光工件约290t/a，则抛丸粉尘产生量为 2.847t/a（1.186kg/h，作业时间按 2400h/a 计）；抛光粉尘产生量为 0.635t/a（0.265kg/h，作业时间按 2400h/a 计）。配套环保治理设施配套环保治理设施：抛丸机、滚抛机自带布袋除尘装置，抛光机自带水喷淋除尘装置，抛丸/滚抛粉尘经自带布袋除尘装置预处理、抛光粉尘经自带水喷淋除尘装置预处理后，再汇总至一套水喷淋塔净化处理，处理风量为 15000m3/h，抛丸/滚抛废气收集效率按 100%计，去除效率按 99%计；抛光废气收集效率按 80%计，去除82、效率按 95%计，废气通过 1 根 15m 高排气筒高空排放。（5）G5 机加工异味机加工异味 主要为机加工车间数控车床加工过程冷却、润滑使用的切削液、液压油及机油受热挥发产生的少量异味废气，主要污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境。根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。建设单位拟在机加工车间设置机械通排风设施，将油品挥发异味排出车间外，预计对周边环境影响较小。（6）G6 食堂油烟食堂油烟 本项目设有员工食堂，会产生油烟废气。食堂设基准灶头 3 个，每个灶头基准排风量 2000m3/h，合计风量 60083、0m3/h。每天就餐人数 150 人次，每天食用油消耗按30g/人次计，则食用油用量为 1.35t/a。炒做时油烟挥发量占总耗油量 2%-4%之间，31 本环评取 3%，则油烟产生量为 0.041t/a（0.068kg/h，作业时间按 600h/a 计）。配套环保措施：企业配备一台风量 8000m3/h，处理效率 85%的油烟净化装置，处理后的油烟废气接至所在楼顶排放。则经处理后油烟排放量为 0.006t/a，排放浓度2mg/m3。满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）要求。综上分析，本项目废气产生情况见下表。表表 4-3 废气产生情况一览表废气产生情况一览表 编号 污染源84、名称 污染因子 产生量 排放形式 排气量（m3/h）收集效率 治理设施名称 t/a kg/h G1 熔化烟尘 颗粒物 2.744 0.381 有组织 80000m3/h（45000 m3/h、35000 m3/h 各一套）80%TA001 西区熔化、脱模废气收集治理系统、TA002 东区保温、脱模废气收集治理系统 G2 熔化炉、保温炉天然气燃烧废气 颗粒物 0.183 0.025 100%SO2 0.0256 0.0036 NOX 1.1968 0.166 G3 脱模废气 非甲烷总烃 0.45 0.0625 80%G4 抛丸/滚抛粉尘 颗粒物 2.847 1.186 有组织 15000m3/h85、 100%TA003 除尘系统 抛光粉尘 颗粒物 0.635 0.265 80%G5 机加工异味 非甲烷总烃 少量/无组织/加强车间通风 G6 食堂油烟 油烟 0.041 0.068 有组织 8000m3/h 100%油烟净化器 注：鉴于天然气燃烧废气污染物产生浓度较低，本环评不考虑水喷淋塔对天然气燃烧废气的去除效率。2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见下表。表表 4-4 废气废气治理措施汇总治理措施汇总表表 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力 治理工艺对颗粒物去除效率 是否为可行技术 排放口编号及名称 TA001 西区熔化、脱模废气收集治理系统 采用低氮燃烧技86、术，水喷淋 45000m3/h 85%是 DA001 熔化、压铸废气西区排放口 32 TA002 东区保温、脱模废气收集治理系统 采用低氮燃烧技术，水喷淋 35000m3/h 85%是 DA002 保温、压铸废气东区排放口 TA003 除尘系统 布袋除尘+水喷淋 15000m3/h 99%是 DA003 抛光、抛丸废气排放口 油烟净化器 静电除油 8000m3/h 85%是 油烟废气排放口 注：是否为可行技术依据：排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中列出的末端治理技术。3）废气废气排放情况排放情况 项目废气排放情况汇总如下：表表 4-5 废气废气污染物排放情污染物排放情况一况一览览表表 编87、号 污染源名称 污染因子 有组织排放情况 排放标准（mg/m3）无组织排放量 t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h G1 熔化烟尘 颗粒物 0.329 0.046 0.572 30 0.549 0.076 G2 熔化炉、保温炉天然气燃烧废气 颗粒物 0.183 0.025/SO2 0.0256 0.0036 3 100/NOX 0.5984 0.083 3 400/G3 脱模废气 非甲烷总烃 0.054 0.0075 0.094 120 0.09 0.0125 G4 抛丸/滚抛粉尘 颗粒物 0.028 0.012 1.15 30/抛光粉尘 颗粒物 0.025 0.011 0.127 88、0.053 G5 机加工异味 非甲烷总烃/少量/G6 食堂油烟 油烟 0.006 0.01 2 2/废气排放口基本情况见下表：表表 4-6 项目项目排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度 m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA001 熔化、压铸废气西区排放口 一般排放口 121.808207 29.910868 15 1 35 DA002 保温、压铸废气东区排放口 一般排放口 121.809092 29.910459 15 0.8 35 33 DA003 抛光、抛丸废气排放口 一般排放口 121.808545 29.9107432 15 0.65 89、25 4）废气排放废气排放影响分析影响分析 本项目所在区域为达标区，周边 500m 范围内的主要大气环境保护目标为申洲公寓。本项目熔化烟尘、燃气废气、脱模废气分别经集气罩收集后经 2 套水喷淋塔净化处理后于 2 根 15m 高排气筒排放，其中颗粒物、SO2、NOX排放浓度均能满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的二级标准要求。抛丸/滚抛粉尘经自带布袋除尘装置预处理、抛光粉尘经自带水喷淋除尘装置预处理后，再汇总至一套水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m 高排气筒排放，90、颗粒物排放浓度能满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求。本项目机加工异味产生量较小，通过在车间设置机械通排风设备排出车间外，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的无组织排放监控浓度限值要求。食堂油烟废气经油烟净化器处理后接至楼顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准限值要求，对周边大气环境影响较小。5）非正常工况废气排放环境影响分析非正常工况废气排放环境影响分析 本项目生产设备或配套的废气治理设施若出现非正常工况（如生产设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，91、故本环评不考虑非正常排放情况。企业日常加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产。6）自行监自行监测计划测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）等，投产后废气自行监测计划具体见下表。表表 4-7 废气自行废气自行监测计划表监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 DA001 熔化、压铸废气西区排放口 颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃 半年/次 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1，其中非甲烷总烃执行 大气92、污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准 2 DA002 保温、压铸废气东区排放口 颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃 半年/次 3 DA003 抛光、抛丸废气排放口 颗粒物 半年/次 34 4 厂区内压铸车间外 颗粒物、非甲烷总烃 1 年/次 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 5 厂界 颗粒物、非甲烷总烃 1 年/次 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 无组织排放监控浓度限值 2、废水 本项目压铸机配套的模具需采用常温自来水间接冷却，循环水量为5m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使用不排放。因蒸发损耗需定93、期补充，补充量预计1500m3/a。脱模废水经脱模液过滤循环系统处理后回用于脱模液配比，不排放。废气治理设备喷淋水经过滤捞渣后循环使用，不排放。综上，项目无生产废水排放，排放的废水主要为生活污水。1）废水种类及源强 技改后全厂定员230人，设食堂、不设住宿，生活用水量按100L/人d计，则生活用水量为23m3/d。排污系数按0.8计，为18.4m3/d（5520m3/a），据类比调查，生活污水主要污染因子为COD、氨氮、动植物油等，水质一般为COD300400mg/L，氨氮3040mg/L、动植物油4060mg/L。生活污水经化粪池处理（食堂含油废水经隔油设施预处理）后纳入市政污水管网，最终经94、xx污水处理厂处理达标后排放。项目废水产生情况见下表。表表 4-8 项目废水产生情项目废水产生情况况 序号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a 1 生活污水 0.552 COD 400 2.208 TW001 隔油池、化粪池 氨氮 40 0.221 2）废水采取的处理措 废水治理措施见下表。表表 4-9 项目项目废废水水治理治理措施措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TW001 隔油池、化粪池 隔油、沉淀、厌氧发酵/是 DW001 生活污水排放口 3）废水排放情况 废水排放情况见下表。表表95、 4-10 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生间接 0.552 COD 500 2.76 500 35 活污水排放口 排放 氨氮 35 0.193 35 项目废水最终经xx污水处理厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 2 标准限值，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，因此排环境量为：废水量：096、.552 万 t/a；COD：40mg/L，0.221t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.016t/a 4）废水排放和监测要求 本项目仅排放生活污水，不做监测要求。5）依托集中污水处理厂的可行性分析 本项目污水最终纳入xx 污水处理厂处理，技改后全厂废水排放量共计5520m3/a（18.4m3/d）。xx污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量占其处理能力的极小部分，纳管排放后进入污水厂的水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主97、要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，对纳污海域环境影响较小。3、噪声 1）噪声源强分析 本项目主要噪声源为各类设备工作时产生的噪声，根据类比调查，主要噪声源声级见表4-11、4-12：表表 4-11 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单(室外声源室外声源)序号 声源名称 型号/规格 空间相对位置/m 声源强度 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声级功率/dB(A)1 冷却塔 1 80T-37.8 79.3 5.9 7580 减振、隔声屏障 全天 2 冷却塔 2 898、0T 78.1 25.5 6.0 7580 3 冷却塔 3 80T 15.6 64 5.8 7580 4 风机 1/-22.1 74.3 5.9 8085 5 风机 2/71.9 27.5 6.0 8085 6 风机 3/28 52.4 5.8 8085 表中坐标以厂界中心（121.808432，29.910189）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为Y 轴正方向 2）预测结果 预测模型：环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。36 在计算声能在户外传播中各种衰减因素时，考虑屏99、障衰减、距离衰减，其它影响的衰减如空气吸收、地面效应、温度梯度等均作为预测计算的安全系数。通过环保小智软件提供的在线噪声助手预测程序，预测结果详见表 4-13。由预测结果可知，厂界噪声贡献值（本评价按技改后全厂声源进行预测）能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求。因此本项目对周边声环境影响较小。3）噪声防治措施 为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，项目在运营过程中已采取以下隔声降噪措施：采用低噪声设备；高噪声设备加装减振垫；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响，通过建筑物阻隔降低噪声的传播100、和干扰；空压机置于独立房间，作业时门窗保持关闭状态；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象。在现有生产情况下，根据企业日常检测，各厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值（检测结果见表2-16）。4#厂房建成后，主要布置数控车床、空压机、模具加工机械等设备，将继续落实上述降噪措施。4）监测要求 参照排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），噪声自行监测方案见下表。表表 4-14 噪噪声监测计划表声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 LAeq 昼间，1 次/季度 工业企101、业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 37 运营 期环 境影 响和保护 措施 表表 4-12 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室内声源）（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 型号 声功率级/dB(A)声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离m 1 3#厂房 熔化炉 3台 1T、1.5T、2T 7080 厂房隔声、底部设减震基础；空压机置于独立房间，作业时门窗保持关闭状态等措施-34.1-27.9 69.878.5 5.9 102、4139 5975 全天 25 1835 1 2 压铸机（配保温炉）13台 280T3500T 8085-17.560.3 19.765.2 5.9 5120 6163 25 2022 1 3 抛丸机 4台 YDQ328 等 7585 22.644.6 4559 5.8 385 6166 8:0017:00 25 2039 1 4 滚抛机 1台 Q376 7585 19.3 61.5 5.8 360 6465 25 3839 1 5 抛光机 3台 JB-SF-S7 7080 27.232.6 5428.6 5.8 475 5960 25 3334 1 6 空压机 1台/8085 77.7 6.103、4 6.0 7135 6163 全天 25 2022 1 7 2#厂房 液压切边机 7台 YA32-40G 等 7080-38.7-13.7 21.740 5.6 4115 5759 8:0017:00 25 1618 1 8 空压机 1台/8085 54.9-17.6 5.8 6120 6264 25 2123 1 9 1#厂数控车床 4台 YNX235-2 等 7075 14.821.8-33.7-24.6 5.4 4100 5455 25 1315 1 38 房 10 4#厂房 数控车床 22台 CMV-850A等 7075-81-40-6-31 4.5 5130 5355 25 121104、5 1 11 空压机 1台/8085 28-80.1 5.4 7132 6163 25 2022 1 12 模具加工车间/8085 9-61.9 5.2 922 7677 25 3536 1 表中坐标以厂界中心（121.808432，29.910189）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向 表表 4-13 厂界厂界噪声影响预测结果噪声影响预测结果 序号 预测点位 空间相对位置/m 噪声贡献值/dB(A)标准值/dB(A)达标情况 X Y Z 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东侧厂界 93.4 4.9 6 54.2 47.8 65 55 达标 达标 2 南侧厂界 5105、7.6-61 5.6 34.6 31.5 65 55 达标 达标 3 西侧厂界-59.7 57.7 6.2 43 43 65 55 达标 达标 4 北侧厂界 20.6 70.2 5.9 55.5 47 65 55 达标 达标 表中坐标以厂界中心（121.808432，29.910189）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向 39 运营期环境影响和保护措施 4、固体废物 1）固体废物产生情况（1）S1铝灰渣：根据企业实际生产经验，铝灰渣产生量约为15t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。（2）S2废脱模液：项目压铸开模时需使用脱模液，脱模剂（10t/a）与水1:100106、兑和使用（合计脱模液110t/a），使用过程中约30%以水汽形式蒸发，其余70%滴落至地面收集池内，企业配有1个5m3的地下回收池，配备一套脱模液循环过滤系统，将90%收集的脱模液隔油过滤后循环使用，不外排。隔油产生的油泥、沉渣定期清理，剩余10%不能重复利用（7.7t/a），专桶收集暂存后委托有资质单位安全处置。（3）S3浮油、沉渣：根据企业提供资料，切削液、脱模液过滤循环过程中产生的浮油、沉渣量约0.6t/a，专桶收集暂存后委托有资质单位安全处置。（4）S4金属边角料：部分铝铸件需进行切边处理，根据生产统计，金属边角料产生量为67.274t/a。收集后外售综合利用。（5）S5废钢丸：抛丸用107、的钢丸损耗到一定程度需更换，据生产统计，废钢丸产生量约1.2t/a。经收集后外售。（6）S6振动研磨废液：振动研磨过程中添加水，循环使用定期排放，据企业提供资料，振动研磨废液产生量约0.6t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。（7）S7废研磨石：据企业提供资料，废研磨石产生量约0.2t/a。经收集后外售。（8）S8废钢珠：据企业提供资料，废钢珠产生量约0.1t/a。经收集后外售。（9）S9废切削液：机加工过程切削液与水1:20兑和使用，企业拟设一只1m3的切削液收集池，切削液经沉淀过滤后循环使用，定期更换，据企业以往生产经验，废切削液产生量约6t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。108、（10）S10废金属屑：机加工过程产生沾染切削液的废金属屑，据企业提供资料，产生量约4.3t/a。收集后厂区内按危险废物暂存管理，静置至无切削液滴漏状态后外售综合利用。（11）S11 废液压油：压铸机、液压切边机维护保养过程中会产生废液压油，产生量约 1t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。（12）S12 废机油：机加工过程中设备维护保养更换会产生废机油，产生量约0.6t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。（13）S13 废含油抹布：设备维护保养过程产生，产生量约 0.2t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。（14）S14熔化、压铸废气治理沉渣：根据企业提供资料，熔化、压铸废109、气治理沉渣产生量约1.866t/a。经收集避雨暂存后委托有资质单位处理。40（15）S15 抛丸除尘灰：产生量约 2.705t/a。经收集外售。（16）S16 抛丸粉尘治理沉渣：产生量约 0.597t/a。经收集外售。（17）S17 废油桶：机油、液压油使用过程产生，产生量约 0.15t/a。作为盛装液态危险废物的包装物使用，委托有资质单位处理。（18）S18 废包装桶：切削液、脱模剂使用过程产生，产生量约 0.3t/a。委托有资质单位处理。（19）S19 生活垃圾：生活垃圾：职工生活垃圾主要为果皮、废纸等，产生量按 0.5kg/人d 计，技改后共有 230 人，则生活垃圾年产生量约 34.5110、t/a。委托环卫部门清运处理。综上，项目固废产生情况见表4-15，固废分类和处置去向见表4-16。表表 4-15 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）1 铝灰渣 熔化 固态 铝灰渣 15 2 废脱模液 压铸 液态 废脱模剂 7.7 3 浮油、沉渣 脱模液过滤 半固态 浮油、沉渣 0.6 4 金属边角料 切边 固态 金属铝 67.274 5 废钢丸 抛丸 固态 钢珠 1.2 6 振动研磨废液 振动研磨 液态 有机物 0.6 7 废研磨石 固态 树胶研磨石 0.2 8 废钢珠 固态 钢珠 0.1 9 废切削液 机加工 液态 有机物等 6 111、10 废金属屑 机加工 固态 沾染切削液的金属屑 4.3 11 废液压油 设备维护 液态 矿物油 1 12 废机油 设备维护 液态 矿物油 0.6 13 废含油抹布 设备维护 固态 矿物油 0.2 14 熔化、压铸废气治理沉渣 熔化、压铸废气治理 半固态 含铝灰 1.866 15 除尘灰 抛丸 固态 金属灰 2.705 16 抛丸废气治理沉渣 抛丸废气治理 半固态 含金属 0.597 17 废包装桶 切削液、脱模剂等使用 固态 有机物、金属 0.3 18 废油桶 油品使用 固态 矿物油、金属 0.15 19 生活垃圾 办公、生活 固态 果皮纸屑 34.5 41 表表 4-16 项目固废分类和处112、置去项目固废分类和处置去向向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量（t/a）1 铝灰渣 危险废物 HW48 321-026-48 R 室内 堆存 委托xx北仑xx环境科技有限公司清运 15 2 废脱模液 危险废物 HW09 900-007-09 T 室内 桶装 7.7 3 浮油、沉渣 危险废物 HW08 900-210-08 T，I 室内 桶装 0.6 4 振动研磨废液 危险废物 HW17 336-064-17 T/C 室内 桶装 0.6 5 废切削液 危险废物 HW09 900-006-09 T 室内 桶装 6 6 废金属屑*危险废物 HW09 113、900-006-09 T 室内 堆存 经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售综合利用 4.3 7 废液压油 危险废物 HW08 900-218-08 T，I 室内 桶装 委托xx北仑xx环境科技有限公司清运 1 8 废机油 危险废物 HW08 900-217-08 T，I 室内 桶装 0.6 9 废含油抹布 危险废物 HW49 900-041-49 T/In 室内 桶装 0.2 10 熔化、压铸废气治理沉渣 危险废物 HW48 321-034-48 T，R 室内 桶装 1.866 11 废包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 T/In 室内 堆存 0.3 12 废油桶*114、危险废物 HW49 900-041-49 T，I 0.15 13 除尘灰 一般工业固废/室内 袋装 分类收集外售 2.705 14 废研磨石 0.2 42 15 废钢珠 0.1 16 金属边角料 67.274 17 废钢丸 1.2 18 抛丸废气治理沉渣 0.597 19 生活垃圾 生活垃圾/室内 袋装 委托环卫部门定期清运 34.5 注*：1、根据国家危险废物名录（2021年版）附录 危险废物豁免管理清单：金属废屑（清单中序号9）利用过程中不按危险废物管理。2、废油桶用于存放液态危险废物，一并委托xxxxxx环境科技有限公司清运。2）环境管理要求 建设单位已在厂区东南侧设一般固废暂存间（面积115、为 20m2），一般固体废物暂存库做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；设有 2 间危废暂存间，拟对 1#危废暂存间进行扩容改造，应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，位于1#厂房一层东北侧，改造后面积约 40m2，用于储存废液压油、废机油、废脱模液、浮油、沉渣、废含油抹布、废油桶、废包装桶等；另一间位于 1#厂房西侧，面积约30m2，用于储存铝灰渣。贮存场所均需做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，1#危废暂存间内各危废置于密封桶内，放置于防渗漏托盘上；各危废暂存处门口设置警示116、标志。后续要求继续做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。项目危险废物贮存场所基本情况如下表：表表 4-17 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 1#危险废物暂存间 废脱模液 HW09 900-007-09 1#厂房一层西北侧 40m2 桶装 2t 117、三个月 2 浮油、沉渣 HW08 900-210-08 桶装 0.5t 半年 43 3 振动研磨废液 HW17 336-064-17 桶装 0.5t 半年 4 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 1.5t 三个月 5 废金属屑 HW09 900-006-09 袋装 1.5t 三个月 6 废液压油 HW08 900-218-08 桶装 0.5t 一年 7 废机油 HW08 900-217-08 桶装 0.5t 半年 8 废含油抹布 HW49 900-041-49 桶装 0.1t 半年 9 熔化、压铸废气治理沉渣 HW48 321-034-48 桶装 1t 半年 10 废包装桶 HW4118、9 900-041-49 堆存 0.3t 半年 11 废油桶 HW49 900-041-49 堆存 0.2t 半年 12 2#危险废物暂存间 铝灰渣 HW48 321-026-48 1#厂房西侧 30m2 堆存 4t 三个月 综上，本项目废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售综合利用；金属边角料、废钢丸、除尘灰等一般工业固废分类收集后外售综合利用；各类危险废物分类专桶收集，委托xxxxxx环境科技有限公司清运；生活垃圾委托环卫部门清运处理，则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。5、地下水、土壤 本项目所有生产内容均布置于生产车间内，且地面均已做硬化处理，项目周边均为工业119、企业。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃 44 等，污染物排放量较少，对土壤影响较小，非甲烷总烃不属于土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水经隔油池、化粪池等预处理后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排放，目前化学品仓库、危废暂存间、脱模液收集池等已做好地面/池体的防腐、防渗措施，后续做好机加工车间、切削液收集池的地面/池体的防腐、防渗措施。落实上述措施后，本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，故对地下水、土壤环境基本无影响。6、环境风险 1）主要危险化学品种类及储存情况 本项目涉及的危险化学品主要包括油类物质、危险废物、天然气，120、技改后全厂具体危险物质数量与临界量比值如下表所示：表表 4-18 本项本项目实施后危险物质最大存在量及目实施后危险物质最大存在量及 Q 值确值确定表定表 序号 危险物质名称 厂内最大量（t）CAS 号 HJ169-2018 附表 B临界量（t）qn/Qn 1 天然气*1 0.0054 74-82-8 10 0.00054 2 切削液、脱模剂等*2 4/100 0.04 3 油类物质（机油、润滑油）2/2500 0.0008 4 危险废物*3 11.3/50*0.226 Q 0.267 注*1：天然气存在于输送管道内，厂内天然气管道长约500米，直径DN80，输送压力0.3MPa，厂内不设天然气121、储罐，因此，存在量仅为管道中的天然气量，约为 5.40kg，即 0.0054t。（标准状态下天然气密度为 0.7174kg/Nm3）*2参照HJ169-2018表B.2危害水环境物质（急性毒性类别1）*3参考xx省企业环境风险评估技术指南表1中的标准。由上表可知，Q1，即项目环境风险潜势为I，可开展简单分析。2）简单分析 根据导则附录 A，简单分析内容包括环境敏感目标概况、环境风险识别、环境风险分析和环境风险防范措施及应急要求，并说明建设项目环境风险防范措施的有效性，按照以上基本内容填写下表。表表 4-19 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 13122、 万套汽车零部件及 50 万件铝制品生产技改项目 建设地点 xx市xx区新碶街道大港五路 67 号 地理坐标 经度 121.808432 纬度 29.910189 主要风险物质及分布 主要风险物质：天然气、油类物质、切削液、危险废物；分布位置：天然气管道、化学品仓库、危废暂存间 环境影响途径及危害后果 1、生产车间：液压油、机油等液体物料储存管理、操作不当或材质缺陷等引发泄露，天然气管道管线及相应阀门、焊缝等因设计不当、关闭 45 不严、连接不当、腐蚀、失修、老化失效等原因导致管内天然气泄露，一旦遇到引燃物质，可能发生爆炸事故；2、化学品仓库：存放液压油、机油、切削液、脱模剂的包装发生破损、或123、者存放不当发生泄露，一旦遇到引燃物质，可能发生爆炸事故；3、危废暂存间：因管理不善，引起液体危废泄漏等风险；4、废气处理装置：因废气收集或处理装置发生故障无法有效运行，废气不能被有效的处理，造成超标排放；5、因废水收集管路破损导致废水泄露，引起周围地表水环境污染。风险防范措施要求 1、对职工进行广泛系统的培训；建立完备的应急组织体系；合理布局厂区、车间位置；在生产车间化学品堆放处应设置挡板，防止液体原辅料倾倒时溢流；危废暂存间做好“四防”设施，严格按照危废管理规范要求，危废转移联单操作。2、运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目以汽车运输124、为主。运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-2012）、危险货物包装标志（GB190-2009）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。3、生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。4、应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教125、育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目危险物质数量与临界量比值 Q1，风险潜势为，周边多为企业，敏感程度较低，本项目环境风险在可接受范围内。7、电磁辐射 本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射评价。46 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 熔化、压铸废气西区排放口 非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX 熔化烟尘、燃气废气、脱模废气分别经集气罩收集后经 2 套水喷淋塔净化处理后于126、 2根15m高排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1，其中非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准 DA002 保温、压铸废气东区排放口 非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX DA003 抛光、抛丸废气排放口 颗粒物 抛丸/滚抛粉尘经自带布袋除尘装置预处理、抛光粉尘经自带水喷淋除尘装置预处理后，再汇总至一套水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m高排气筒排放 油烟废气排放口 油烟 经油烟净化器处理后接至楼顶排放 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）厂区内压铸车间外无组织 非甲烷总烃、颗粒物 加强废气收集、采用环127、保水性脱模剂 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 无组织 非甲烷总烃、颗粒物 加强车间机械通排风 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 无组织排放监控浓度限值 地表水环境 DW001 生活污水排放口 CODCr、氨氮、动植物油 经化粪池预处理（食堂废水经隔油设施预处理）后排入市政污水管道 污染物综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行浙江省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值）声环境 生产设备运行 设备运行噪声 LAeq（1）选购低噪声环保型设备；（2）合理128、布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）空压机置于独立房屋内，采用隔声门窗，作业时门窗为关闭状态；（4）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准限值 47 电磁辐射/固体废物 废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售综合利用；金属边角料、废钢丸、除尘灰等一般工业固废分类收集后外售综合利用；各类危险废物分类专桶收集，委托xxxxxx环境科技有限公司清运；生活垃圾委托环卫部门清运处理。共设两间危废暂存间，分别位于 1#厂房一层西北侧（40m2）1#厂房西侧（20 m2）；设一间一般工业固废暂存间，位于厂区西129、南侧，面积约 20m2。土壤及地下水 污染防治措施 做好化学品仓库、危废暂存间、切削液收集池的地面/池体的防腐、防渗措施。生态保护措施/环境风险 防范措施 落实环评所提的各项风险防范措施，同时加强事故应急演练，确保安全生产。其他环境 管理要求 1、落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；2、对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目排污许可判定如下：表表 5-1 项目项目排污排污许可管理许可管理类别判定情况表类别判定情况表 行业类别 管理类别 管理类别 本项目判定结果 重点管理 简化管理 登记管理 三十一、汽车制造业36，85汽车零部件及配件制造367 纳入重点排污单位名录的130、 除重点管理以外的汽车整车制造 361，除重点管理以外的年使用 10 吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造 362、改装汽车制造363、低速汽车制造 364、电车制造 365、汽车车身、挂车制造 366、汽车零部件及配件制造 367 其他 登记管理 二十八、金黑色金属铸造除重点管理以外的黑色金/简化管理 48 属制品业33，82 铸造及其他金属制品制造339 3391（使用冲天炉的），有色金属铸造 3392（生产铅基及铅青铜铸件的）属铸造 3391、有色金属铸造 3392 综上，本项目管理类别为简化管理，企业应申领排污许可证。3、生产项目发生重大变化，需131、要重新报批。4、应急管理 建立环境治理设施联动排查治理机制：项目设有废气处理设施，根据xx市生态环境局、xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），企业应健全废气治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。相关信息应报送xx市生态环境局xx分局及xx区应急管理局。对照xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），本项目实施情况见下表。表表 5-2xx市生态环境xx市生态环境局局 xx市xx市应急应急管理局管理局 关于加强生态环境和应急管理部132、门联动工作的通知对照表关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表 要求 本项目情况 符合性 企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位清运处理，制定合理的危险废物管理计划。符合 企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效容积 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，133、并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本项目涉及易燃易爆的粉尘（铝粉尘）治理设施，应按规定开展环境治理设施安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。预期符合 企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立完善的污染防治设施稳定运行和管理责任制度；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合 企业在按要求开展完全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。严格按要求134、实行。符合 49 六、结论 xxxxxx科技有限公司年产 13 万套汽车零部件及 50 万件铝制品生产技改项目位于xx市xx区新碶街道大港五路 67 号，属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号 ZH33020620012）”。项目建成后整体产能保持不变，仍为年产大型精密模具 50 副、13 万套汽车零部件及 50 万件铝制品，技改主要内容为将压铸机配套保温炉由电加热改为燃烧天然气供热，并在厂区南侧新建一幢 4F 厂房（建筑面积 13914.30m2），以供生产及办公所需。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污135、染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。50 附表 建设项目污染物排建设项目污染物排放量汇总表放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物（t/a）6.83/1.241 6.83 1.241-5.589 油烟废气（t/a）0.037/0.006 0.037 0.006-0.031 非甲烷总烃（t/a）1136、.8/0.144 1.8 0.144-1.656 SO2（t/a）0.005/0.026 0.005 0.026+0.021 NOx（t/a）0.028/0.598 0.028 0.598+0.57 废水 废水量（万 m3/a）0.312/0.24/0.552+0.24 COD（t/a）0.125/0.096/0.221+0.096 NH3-N（t/a）0.009/0.007/0.016+0.007 一般工业 固体废物 抛丸金属粉尘（t/a）14.4/2.705 14.4 2.705-11.695 抛丸粉尘治理沉渣（t/a）/0.597/0.597+0.597 废研磨石（t/a）0.2/0.2137、/废钢珠（t/a）0.1/0.1/废钢丸（t/a）10/1.2 10 1.2-8.8 金属边角料（t/a）91.5/67.274 91.5 67.274-24.226 51 危险废物 熔化废渣（t/a）15/15 15 15/废脱模液（t/a）/7.7/7.7+7.7 熔化、压铸废气治理沉渣（t/a）/1.866/1.866+1.866 浮油、沉渣（t/a）0.4/0.2/0.6+0.2 废机油（t/a）0.2/0.4/0.6+0.4 振动研磨废液（t/a）0.6/0.6/废切削液（t/a）0.4/6 0.4 6+5.6 废金属屑（t/a）/3.4/3.4+3.4 废液压油（t/a）/1/1+138、1 废含油抹布（t/a）/0.2/0.2+0.2 废包装桶（t/a）0.15/0.15/0.3+0.15 废油桶（t/a）0.05/0.10/0.15+0.1 一般固体废物 生活垃圾（t/a）19.5/15/34.5+15 注：=+-；=-52 附图附图一一 项目项目地理位置图地理位置图(1:50000)本项目本项目 53 附图附图二二 厂区厂区周边环周边环境境示意示意图图 海纳汽车海纳汽车 申洲申洲针针织制衣六部织制衣六部 本项目本项目 博菱博菱电电器器 将军机械将军机械 联联程程机械机械 54 附图附图三三 厂区厂区周边环境现状照片周边环境现状照片 东东 南南 西西 北北 55 附图附图四139、四 厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图 机 加 工车间 4F，1F 精加工车间、模具车间；2F 精加工车间；3F 包装检查车间；4F 办公 熔化车间 压铸车间 切边车间 检验、手工 去毛刺车间 仓库 1#危 废暂存间 2#危 废暂存间 一般工业固废暂存间 后处理车间（抛丸、抛光、振动研磨）DA001 DA002 DA003 车间办公、食堂（2F）56 附图附图五五 xx市xx市中心城区xx片分区规划图中心城区xx片分区规划图 本项目本项目 57 附图附图六六 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图本项目本项目 58 附图附图七七 xx区声xx区声环境功能区划环境功能区划 本本项目项目 59 附图附图八八 厂区厂区周边周边 500m 范围范围周边环境周边环境示意图示意图 500m 范围范围 春江明月住宅小区春江明月住宅小区 申洲宿舍申洲宿舍 400m 360m 申洲宿舍申洲宿舍