1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.19 五、环境保护措施监督检查清单.32 六、结论.34 附表.35 附图.36 附图一 建设项目地理位置图.36 附图二 项目周边环境现状照片.37 附图三 环境保护目标分布图.38 附图四 项目所在厂区总平面布置图.39 附图五 项目所在车间平面布局图.40 附图六 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图.41 附图七 xx市生态保护红线划定方案图.42 附图八 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.43 附图九 xx区声环境功能区划.2、44 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx科技年产5 万套电路板技术改造项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3982 电子电路制造；C4011 工业自动控制系统装置制造 建设项目 行业类别 81 电子元件及电子专用材料制造 398；83 通用仪器仪表制造 401 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万美元）174 环保投资（万美元）5 环保投资 占比（%3、）2.9 施工工期 4 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）0（不新增用地）专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否 本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水 否 本项目生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，不涉及废水直排。环境风险 否 本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态 否 本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。海洋 否 本项目不属于海洋工程。规划情况 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划 审批机关：xx市人民政府 发布时4、间：2018.12.26 规划环境影响 评价情况 无 2 规划及规划 环境影响评价 符合性分析 本项目所在地用为二类工业用地，符合xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划功能定位及用地规划。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 本项目位于xx区小港安居路335号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元”（ZH33020620007），详见附图七。该单元位于小港街道，分布有多个小微园区。主要产业有装备制造，文教、工美、体育和娱乐用品制造业，印刷等。区内水体主要为小浃江。污水管网等基础5、设施较为完善，污水排入新周污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-1。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目情况 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业等。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于小港安居路 6、335 号，产品为电路板，为关键基础件，可配套于汽车控制、工业控制行业，涉及回流焊、波峰焊、涂胶、钢板清洗等工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中 33、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外的）。本项目产品电路板属于单元鼓励发展产业，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行7、业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含本项目雨污分流，生活污水依托厂区现有化粪池预处理后纳管排放；本项目产生的焊接废气、涂胶废气、清洗剂挥发废气分别经风管收集后经过 3 套废气处理装置处理后可满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和 3 量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1，符合8、污染物排放管控要求。本项目位于现有厂房 3 楼空置车间内，不涉及土壤和地下水污染。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好对危化品原料和危险废物相应防控措施，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目生产过程无需用水，提倡员工日常节约用水，符合资源开发效率要求。2、“9、三线一单”符合性“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-2。表表 1-2 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物年均浓度评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目产生少量的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物，对周边环境影响较小，不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目周边地10、表小浃江监测断面各检测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。本项目活污水依托现有厂区化粪池预处理后排入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。资源利用上能源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的电源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区能源、消耗上线。水资源利用上线目标 本项目实施过程中有一定量的水资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突 4 线 破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目11、利用现有空置厂房，不新增用地，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、其他符合性分析、其他符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类及淘汰类，符合国家的产业政策。5 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、工程组成 企业因发展需求，计划拓展电路板生产业务。2021年12月22日，经xx区经济和信息化局备案，企业拟投资174万美元，依托现有安居路厂区3#厂房3楼空置车间，12、建筑面积3600m2，购置相关设备实施“xx科技年产 5万套电路板技术改造项目”，项目建成后，可年新增5万套电路板生产规模。项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 电路板生产车间 主要有无铅焊锡机、无铅回焊炉、锡膏印刷机、涂胶机、钢板清洗机等设备 2 辅助工程 普通仓库 存贮普通原辅料和成品，位于 3#厂房 1F，建筑面积约 3600m2 空压机 位于 3#厂房东北侧 3 环保工程 废气处理装置 新增 3 套废气处理装置，设计风量分别为 8000m3/h，收集后分别引至楼顶排放，排放口离地高度约 1513、m 4 依托工程 一般固体废物暂存间 依托现有厂区一般固体废物暂存间，位于 3#厂房西侧，建筑面积为 200m2 5 危废暂存间 依托现有厂区危废暂存间，位于 3#厂房 3F 北侧，建筑面积分别为 10m2 6 化粪池 依托厂区现有化粪池，位于各洗手间正下方 2、主要产品及产能 项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品项目产品及产能及产能 序号 产品名称 单位 年产量 备注 现有 工程 项目 新增 全厂 合计 1 电路板（汽车控制类）万套/年 0 1 1 位于 3#厂房 3F 2 电路板（工业控制类）万套/年 0 4 4 3 塑机控制系统 万套/年 4.5 0 4.5 位于 3#厂14、房 2F 4 伺服节能系统 万套/年 2.5 0 2.5 位于 2#厂房 3、主要生产设施及设施参数 6 本项目生产设备均由本次扩建新增，无需依托现有工程设备，故此处仅列出与本项目相关的设备清单，具体见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 设备型号/参数 单位 数量 备注 1 加工设备 自动送板机/台 1 本次新增 2 自动贴片机/台 5 本次新增 3 无铅焊锡机/台 1 本次新增 4 无铅回焊炉/台 2 本次新增 5 锡膏搅拌机/台 1 本次新增 6 锡膏印刷机/台 1 本次新增 7 点料机/台 2 本次新增 8 烤箱（老化房）/台 1 本次新增 15、9 铝挤型工作台及插件皮带输送机/台 1 本次新增 10 印制板烘箱/台 2 本次新增 11 AOI 光学检测仪/台 3 本次新增 12 BGA 返修台/台 1 本次新增 13 铡刀分板机/台 1 本次新增 14 FCT 测试台/台 1 本次新增 15 锡膏测厚机（SPI）/台 2 本次新增 16 自动喷胶机/台 1 本次新增 17 钢板清洗机/台 1 本次新增 18 X-RAY 检查机/台 1 本次新增 19 全自动封箱打包一体机/台 1 本次新增 20 真空包装机/台 1 本次新增 21 电子防潮箱/台 1 本次新增 22 板子除尘清洁机/台 1 本次新增 23 自走式暂存机/台 1 本次16、新增 24 吸板机/台 1 本次新增 25 下坡输送线/台 1 本次新增 26 皮带输送线/台 1 本次新增 27 自动光学检测机/台 1 本次新增 28 下坡输送线/台 1 本次新增 29 空压机 15kw 台 1 本次新增 30 环保设备 废气处理装置（高效过滤网+活性炭过滤棉）设计风量8000m3/h 台 3 本次新增 4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 本项目新增产品为电路板，生产均位于3#厂房，不涉及伺服节能系统，故此处 7 不列举2#厂房伺服节能系统相关的原辅料情况，本节主要介绍与本次新增产品有关的主要原辅材料及年消耗量，具体见表2-4，根据企业提供的资料，其中无铅阻焊剂、17、膜层保护剂、各类焊料等组成成分及比例见表2-5。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅材料 名称 单位 年消耗量 备注 现有工程 本项目 全厂合计 1 钣金件 万套/年 4.5 5 9.5 2 液晶显示器 万套/年 4.5 5 9.5 3 电子零件 万套/年 4.5 5 9.5 4 排线 万套/年 4.5 5 9.5 5 扣式锂电池 万套/年 4.5 5 9.5 6 按键 万套/年 4.5 5 9.5 7 薄膜 万套/年 4.5 5 9.5 8 单片厚膜印刷电路 万套/年 4.5 5 9.5 9 单片集成电路 万套/年 4.5 5 9.5 118、0 二极管 万套/年 4.5 5 9.5 11 发光二极管 万套/年 4.5 5 9.5 12 公座塑料盖 万套/年 4.5 5 9.5 13 固定电阻 万套/年 4.5 5 9.5 14 硅胶片 万套/年 4.5 5 9.5 15 记忆卡座 万套/年 4.5 5 9.5 16 继电器 万套/年 4.5 5 9.5 17 晶体振荡器 万套/年 4.5 5 9.5 18 静止式变流器 万套/年 4.5 5 9.5 19 聚脂电容 万套/年 4.5 5 9.5 20 螺丝 万套/年 4.5 5 9.5 21 面板 万套/年 4.5 5 9.5 22 母座塑料盖 万套/年 4.5 5 9.5 23 19、尼龙华司 万套/年 4.5 5 9.5 24 排线公座 万套/年 4.5 5 9.5 25 片式钽电容 万套/年 4.5 5 9.5 26 三极管 万套/年 4.5 5 9.5 27 散热片 万套/年 4.5 5 9.5 28 塑胶固定座 万套/年 4.5 5 9.5 29 钽电容 万套/年 4.5 5 9.5 30 陶瓷电容 万套/年 4.5 5 9.5 31 贴片电容 万套/年 4.5 5 9.5 32 贴片电阻 万套/年 4.5 5 9.5 8 33 突波吸收电容 万套/年 4.5 5 9.5 34 PCB 板 万套/年 4.5 5 9.5 35 电路板 万套/年 4.5 5 9.5 320、6 包装纸箱 只/年 4.5 5 9.5 37 无铅助焊剂 L/a 2250 2500 4750 主要成分为异丙醇和水 38 无铅锡膏 kg/a 1000 1100 2100 39 无铅焊焬丝 kg/a 140 160 300 40 有铅锡条 kg/a 2000 0 2000 41 无铅锡条 kg/a 2500 2500 5000 42 膜层保护剂 L/a 800 600 1400 主要成分为异丙醇和树脂，用于自动涂胶 43 钢网清洗剂 L/a 0 800 800 44 无尘纸 kg/a 0 300 300 用于擦拭钢网 表表 2-5 原辅料原辅料主要成分比例主要成分比例一览表一览表 序号 原21、辅料名称 主要成分及含量 备注 1 无铅助焊剂 异丙醇 30%其他成分主要为水，无其他挥发组分，具体成分保密 2 膜层保护剂 异丙醇 60%，树脂 40%用于自动涂胶 3 无铅锡膏 锡 Sn 96.5%，银 Ag 3%，铜 Cu0.5%/4 无铅锡条 锡 Sn 99%，银 Ag 0.3%，铜 Cu0.7%/5 无铅焊锡丝 松香 82.2%，剩余部分锡 Sn 99%，银Ag 0.3%，铜 Cu0.7%/6 钢网清洗剂 乙醇和异丙醇合计 94.5%，戊二酸 0.5%1,2-丙二醇 5%/6、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 员工数：本次新增员工10人，全厂劳动定员107人。工作制度：采用白班822、小时制，年工作日300天；食堂和宿舍依托厂区现有。7、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx区小港安居路335号，厂区总用地面积为54020.17m2，总建筑面积为49291.9 m2，共建有5幢厂房和1幢综合楼，1#厂房和4#厂房租赁给 xx（宁 波）有限公司，2#厂房作为伺服节能系统生产用房，3#厂房2楼作为塑机控制系统生产用房，本项目利用3#厂房三楼空置用房实施生产，综合楼布置有食堂和宿舍。项目所在厂区总平面布局图和车间平面布局图，具体见附图四和附图五。9 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程图艺流程图 项目主体工艺流程图见图2-1，PCB板保护胶涂装工艺流程见图2-2，钢网23、清洗工艺流程见图2-2。焊接贴片（SMT）PCB板、电容片、电阻片、散热片等手工插件无铅锡膏喷助焊剂无铅助焊剂波峰焊（DIP）无铅锡条检验人工补焊无铅焊锡丝单板测试电路板组装带电测试包装入库50，电加热，8hG1焊接废气（回流焊）S1废锡渣G4助焊废气G2焊接废气（波峰焊G3焊接废气（手动焊）其中PCB板需先涂胶 图图2-1 本项目本项目主体主体生产生产工艺流程工艺流程及及产污节点产污节点图图 PCB板悬挂至传送带自动涂胶PCB板进入加热区PBC板备用G5涂胶废气膜层保护剂 图图 2-2 PCB 板保护胶涂装板保护胶涂装生产生产工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 无铅锡膏印刷后钢网钢网擦24、拭/清洗吹干备用G6清洗剂挥发废气清洗剂（定期添加）S5废无尘纸 图图2-3 钢网清洗钢网清洗工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 企业外购的PCB板、二极管、电阻片、散热片、面板等电子零件用于生产控制系统单板件，其中部分PCB板根据客户需求进行保护胶涂装，单板件生产工艺主要包括：SMT自动贴片流水线自动焊接，手工插件，DIP波峰焊加固，人工检验，对不合格产品进行补焊，即得单板件成品。再将单板件与外购的非电子类零部件（如 10 钣金件、螺丝螺帽、塑料盖等）进行组装成电路板，并成套在老化烤箱中（50）带电运行至少8h老化烘烤测试，通过老化烘烤的即可包装入库。S25、MT自动贴片流水线中的无铅锡膏印刷后钢网使用后表面会沾染少量锡膏残留的灰尘，需进行擦拭或清洗，印刷设备配有溶剂桶，设备内部的小电动泵将溶剂桶内清洗剂抽出喷洒在无尘纸对应位置，自动擦拭钢网底部，擦拭完成后无尘纸会自动卷起来停到未使用过的纸上面方便下次使用。为满足产品的质量要求，钢网也需要定期取出清洗，交接班时将钢网取下放入钢板清洗机中，启动设备后设备内部利用气动泵将适量清洗剂呈雾状喷洒在钢网表面达到清洁的目的，喷洒的清洗剂通过无尘纸过滤后回到设备内部溶剂箱内循环使用，溶剂使用过程会挥发，需定期添加，不外排，过滤用无尘纸需定期更换。清洗后的钢网放置在设备内自动吹干后取出备用。其中上述生产过程会产生26、一定量的焊接废气、助焊废气、涂胶及烘干废气、清洗剂挥发废气、废锡渣、废无尘纸以及包装边角料。3、产污环节、产污环节汇总汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 SMT 回流焊工序 焊接废气 颗粒物、锡及其化合物 G2 DIP 波峰焊工序 焊接废气 颗粒物、锡及其化合物 G3 补焊工序 补焊废气 颗粒物、锡及其化合物 G4 助焊工序 助焊废气 非甲烷总烃 G5 涂胶工序 涂胶废气 非甲烷总烃 G6 钢网清洗工序 清洗剂挥发废气 非27、甲烷总烃 废水 W1 生活污水 CODCr、氨氮等 噪声 N 设备噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体 废物 S1 包装工序 废包装材料 塑料膜、胶带等 S2 包装工序 废包装纸箱 纸箱、纸板等 S3 补焊、涂胶工序 废化学品包装容器 化学试剂 S4 焊接工序 废锡渣 锡金属等 S5 钢网擦拭、清洗工序 废无尘纸 锡金属、有机物等 S6 检验工序 废电路板 电板、元件、锡金属等 S7 废气处理装置 废过滤网 过滤网、有机物等 S8 废气处理装置 废活性炭 活性炭、有机物等 S9 办公、生活 生活垃圾 11 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保手续情况 企业有两个厂区，28、2016年将大港五路厂区生产内容全部搬迁至安居路厂区，大港五路厂区仅作为办公用途，迁址说明见附件5，故本项目仅介绍安居路厂区环评、验收、排污许可证情况，具体见表2-7。表表 2-7 安居路厂区安居路厂区环评及验收情况一览表环评及验收情况一览表 序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 排污许可 1 xxxx科技股份有限公司塑机控制系统生产线技术改造项目迁址项目 年产 2.5万套伺服节能系统，年产4.5 万套塑机控制系统 仑环建2016123 号，2016.09 仑环 201758号，2017.12 2021年11月18日取得排固定污染源排污登记回执，排污许可编号：913302007301829、-1413W003W 2、现有工程污染物实际排放核算 根据企业2021年例行监测报告以及原有项目环评报告，核算现有工程污染物实际排放情况见表2-8，项目实际排放量与许可量对比见表2-9。表表 2-8 现有工程污染物实际排放情况汇总现有工程污染物实际排放情况汇总 类别 污染源名称 主要污染物 实际排放量（t/a）废气 焊接废气 颗粒物 2.179 锡及其化合物 少量 涂胶废气 二甲苯 0.028 非甲烷总烃 0.068 废水 生活污水 水量 7112 氨氮 0.28 化学需氧量 0.02 固体废物（产生量）废办公用品 0.08 废锡渣 0.22 废电路板 0.13 废含油抹布 0.025 废化学30、品包装容器 0.02 废浮渣 0.1 废活性炭 0.53 生活垃圾 16 注：上表中废气产生量根据企业2022年各排气筒例行监测数据核算，监测报告见附件10；生活污水产生量根据企业2021年实际用水情况计算，危险废物根据企业2021年危废转移联单核算。12 表表 2-9 项目实际排放量与许可量对比表项目实际排放量与许可量对比表 主要污染物 环评批复总量（t/a）实际排放量（t/a）是否超出 VOCS 0.072 0.068 否 COD 0.3996 0.28 否 氨氮 0.02916 0.02 否 3、与本项目有关的主要环境问题及整改措施 企业现有项目能较好地落实环评批复的要求，通过xx市xx31、环境保护局竣工环保验收，并进行了排污许可登记。为进一步减少颗粒物排放量，企业计划对现有工程废气处理装置进行整改，具体整改措施见表2-10。表表 2-10 现有工程整改措施一览表现有工程整改措施一览表 序号 主要环境问题 整改措施及完成时间 1 现有工程各废气处理装置采用低效过滤网处理颗粒物。根据实际检测数据，颗粒物产生量较大 本项目实施后，企业计划将低效过滤网改为高效过滤网，提高废气中颗粒物的处理效率 4、“以新带老”措施 本项目实施后企业将现有工程废气处理装置中低效过滤网改为高效过滤网，提高废气中颗粒物的处理效率，与本次新建废气处理装置保持一致，处理效率由原来的70%提升至90%，实施后现有32、工程颗粒物排放量有所减少，具体削减量见表2-11。表表 2-11“以新带老”措施实施后“以新带老”措施实施后现有工程现有工程颗粒物排放量变化情况一览表颗粒物排放量变化情况一览表 项目 颗粒物 改造前 改造后 削减量 排放量（t/a）2.179 0.726 1.453 13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 本项目位于xx区小港街道，本次援引xx市xx区环境质量报告书（2021年）xx区环保大楼监测点2021年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2021 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位33、名称 污染物名称 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）浓度占标率（%）达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 24 小时平均第 98百分位数 150 19 13 达标 NO2 年平均 40 40 100 达标 24 小时平均第 98百分位数 80 77 96 达标 PM10 年平均 70 40 57 达标 24 小时平均第 95百分位数 150 88 59 达标 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 24 小时平均第 95百分位数 75 40 53 达标 O3 第 90 百分位最大8h 平均 160 128 80 达标 CO（mg/m34、3）第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境地表水环境 本项目南侧河流为小浃江，该水域的小港监测断面距离本项目较近，根据宁波市xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-2 2021 年年小浃江小浃江水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 pH 值 DO COD BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 35、小港 样品数 6 6 6 6 6 6 6 6 最大值 7.53 11.9 18 3.0 0.95 0.14 0.020 0.064 最小值 7.00 5.07 8 1.5 0.10 0.06 0.005 0.025 平均值 7.28 6.78 15 2.3 0.37 0.11 0.013 0.032 14 标准值 69 5 20 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，小浃江小港监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、纳污水环境、纳污水环境 本项目纳污水域为甬江，水质目标为类，根据xx市xx区环境36、质量报告书（2021年）有关内容，甬江水系（张鉴碶断面）2021年水质监测结果见下表。表表 3-3 2021 年年甬江水系（甬江水系（张鉴碶张鉴碶断面）断面）水质监测结果水质监测结果 监测断面 pH 值 DO COD BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 张鉴碶 样品数 12 12 12 12 12 12 12 12 最大值 8 10.8 11.5 3.2 0.72 0.175 0.02 0.02 最小值 7 6.3 7.9 1.8 0.07 0.081 0.02 0.02 平均值 8 8.3 10.2 2.4 0.26 0.110 0.02 0.02 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 37、类别 由上表分析可知，甬江（张鉴碶断面）水质中的指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，满足目标水环境功能区类水要求。4、生态环境、生态环境 本项目位于工业区内，使用现有厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地下水地下水、土壤环境土壤环境 本项目位于xx区小港安居路335号，厂区地面均已硬化处理，不存在地下水及土壤污染风险，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目为非电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地38、的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图三。15 表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 鲍家洋村 居住区 约 320 户 GB3095-2012 二级 SW 340 项目所在区域/声 环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目不涉及新增用地 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为焊接废气、助焊废气、清洗剂挥发废气和涂胶废气，焊接废气（39、污染物为颗粒物、锡及其化合物）、助焊废气（污染物为非甲烷总烃）及清洗剂挥发废气（污染物为非甲烷总烃）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，涂胶废气（污染物为非甲烷总烃）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1及表6排放限值要求，厂区内非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值要求，具体见下表3-5表3-7。表表 3-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限制 排40、气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 锡及其化合物 8.5 15 0.31 0.24 表表 3-6 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 污染物 适用条件 排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置 企业厂界大气污染物排放限值(mg/m3)总挥发性有机物（TVOC）其他 所有 150 车间或生产设施排气筒/非甲烷总烃（NMHC）其他 80 4.0 表表 3-7 厂区内非甲烷总烃无厂区内非甲烷总烃无组织排放限值组织排放限值 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监41、控位置 非甲烷总烃6mg/m3 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设监控点 16（NMHC）20mg/m3 监控点处任意一次浓度值 注：挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中厂内挥发性有机物无组织排放限值严于工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中标准限值，故从严执行上表所示标准限值。2、废水废水 本项目废水主要为员工生活污水。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB42、/T31962-2015）B级标准）后排入市政污水管网，纳管标准见下表3-8。表表 3-8 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）20 8 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 总磷（mg/L）8 10 43、总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 经新周污水处理厂处理后最终排入甬江。其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，具体见下表3-9。表表 3-9 新周污水新周污水处理厂污染物排放标准处理厂污染物排放标准 序号 污染物项目 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表44、 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 17 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 根据xx区声环境功能区划方案，项目位于“0206-3-02”，为3类功能区，因此项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准（即昼间65d45、BA，夜间55dBA)。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-10 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发2017246、9号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号)，“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市xx区环境质量报告书（2021年），2021年北仑区环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012）二级标准要求，故本 18 项目涉及的化学需氧量（CODCr）、氨氮（N47、H3-N）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据建设项目工程分析，本项目纳入总量的新增主要污染物排放量：CODCr0.01t/a，氨氮0.0007t/a，VOCs0.738 t/a，颗粒物为0.165t/a，新增的COD、氨氮无需进行排污权有偿使用和交易，但颗粒物48、VOCs需按要求进行区域内等量削减替代。本项目实施后各纳入总量控制的指标核算明细具体如下：表表 3-8 本项目本项目实施后实施后全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表 污染物 类别 污染物 名称 单位 现有工程排放量 本项目 排放量“以新带老”削减量 技改后 全厂排放量 变化量 大气污染物 VOCs t/a 0.068 0.738 0 0.806 +0.738 颗粒物 t/a 2.179 1.618 1.453 2.344 +0.165 水污染物 COD t/a 0.28 0.01 0 0.29+0.01 氨氮 t/a 0.02 0.0007 0 0.02049、7+0.0007 19 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用现有厂区3#厂房3F空置区域，无厂房基建等施工期环境影响，施工期主要为设备、管道安装，考虑施工期较短，其影响亦是暂时的，施工期结束后即可消除，故本次不再对施工期环境影响予以具体分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气废气（1）废气产生情况）废气产生情况 1）焊接废气 PCB板、电容片、电阻片、散热片等回流焊、波峰焊、人工补焊过程会产生少量的焊接废气，回流焊采用无铅锡膏不含助焊剂，波峰焊采用无铅锡条不含助焊剂，人工补焊采用无铅焊锡丝不含助焊剂。在受热的条件下，融化的焊锡材料中的锡及其化合物向母体金50、属扩散，在界面上形成合金属，即金属化合物，使两者结合在一起。锡焊过程是一个润湿、扩散、冶金结合过程。因锡的熔点为231.9，沸点为2260，焊接过程较难产生锡及其化合物，本项目焊接废气主要污染物为颗粒物。颗粒物产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号，2021年6月11日）中“40仪器仪表制造业行业系数手册”中关于焊接工段回流焊（无铅锡膏，含助焊剂）污染因子考虑颗粒物，产污系数为“0.3638克/千克-焊料”；波峰焊（无铅锡条，不含助焊剂）污染因子考虑颗粒物，产污系数为“0.4134克/千克-焊料”；手工焊（无铅锡丝，含助焊剂）污染因子考虑颗粒物，产污51、系数为“0.4023克/千克-焊料”；同时参照企业现有工程同类型设备和原料对应的废气排气筒2022年的监测数据（监测报告见附件10），回流焊、波峰焊等焊接工序颗粒物产生、排放浓度接近，排放口出口平均浓度为39 mg/m3，按70%的处理效率，95%的收集效率折算，排放口进口浓度平均值为137mg/m3；对比上述两组数据，按最不利情况考虑，本环评参照现有工程监测数据作为颗粒物的产生浓度。G1焊接废气(回流焊)本项目回流焊工序中颗粒物产生量为2.63t/a（1.096kg/h），回流焊设备基本呈密闭状态，废气收集效率按95%计。20 G2焊接废气（波峰焊）本项目回流焊工序中颗粒物产生量为2.63t52、/a（1.096kg/h），波峰焊设备基本呈密闭状态，废气收集效率按95%计。G3焊接废气（手动焊）本项目手动焊工序中颗粒物产生量为2.63t/a（1.096kg/h），手动焊接废气通过工位顶部集气罩收集，废气收集效率按75%计。2）助焊废气G4 本项目在波峰焊前需喷助焊剂，会产生一定量的助焊废气，根据企业提供的资料，本项目使用的无铅助焊剂含30%的异丙醇，无其他挥发组分，其他成分保密，则该污染物按非甲烷总烃计。本项目助焊剂用量为2500 L/a，约2010 kg/a，考虑其最不利影响，助焊剂中异丙醇按全部挥发计，则非甲烷总烃产生量为0.603t/a（0.251kg/h），助焊过程基本呈密闭状53、态，废气收集效率按95%计。3）涂胶废气G5 本项目使用的PCB板自动涂胶过程中，会产生一定量的涂胶废气，根据企业提供的资料，本项目使用的胶料为膜层保护剂，含60%的异丙醇，其污染物按非甲烷总烃计。本项目膜层保护剂用量为600 L/a，约522 kg/a，考虑其最不利影响，膜层保护剂中异丙醇按全部挥发计，涂胶时间每天约1h，则非甲烷总烃产生量为0.313t/a（1.044kg/h），涂胶过程基本呈密闭状态，废气收集效率按95%计。4）清洗剂挥发废气G6 SMT自动贴片流水线中的锡膏印刷机内钢网清洗过程中，会产生一定量的清洗剂挥发废气，根据企业提供的资料，清洗剂主要成分为乙醇和异丙醇94.5、154、,2-丙二醇5%、戊二酸0.5%，其污染物按非甲烷总烃计。清洗剂使用量为800L/a，约800kg/a，按全部挥发计，则非甲烷总烃产生量为0.8t/a（0.33kg/h），清洗过程基本呈密闭状态，废气收集效率按95%计。综上，项目废气产生情况见表4-1。21 表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源 名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 排气量m3/h 收集 效率 治理设施 名称 mg/m3 kg/h t/a G1 焊接废气（回流焊）颗粒物 137 1.096 2.630 有组织 8000 95%TA006 回流焊焊接及清洗剂挥发废气处理装置 锡及其化合物/少量 少量 G6 清洗55、剂挥发废气 非甲烷总烃 41.3 0.33 0.8 G5 涂胶废气 非甲烷总烃 130.5 1.044 0.313 有组织 8000 95%TA007 涂胶废气处理装置 G2 焊接废气（波峰焊）颗粒物 137 1.096 2.630 有组织 8000 95%TA008 波峰焊、助焊及手动焊接废气处理装置 锡及其化合物/少量 少量 G4 助焊废气 非甲烷总烃 31.4 0.251 0.603 G3 焊接废气（手动焊）颗粒物 137 1.096 2.630 75%锡及其化合物/少量 少量 注：除涂胶工序作业时间按300h计，其余作业工序作业时间按2400h计；（2）废气采取的治理措施废气采取的治理56、措施 项目废气治理措施汇总见表4-2。表表 4-2 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为可行技术 排放口编号 及名称 TA006 回流焊焊接及清洗剂挥发废气处理装置 高效过滤网+活性炭吸附 8000m3/h 颗粒物去除率90%有机废气去除率60%是 DA006 回流焊焊接及清洗剂挥发废气排气筒 TA007 涂胶废气处理装置 活性炭吸附 8000m3/h 有机废气去除率60%是 DA007 涂胶废气排气筒 TA008 波峰焊、助焊及手动焊接废气处理装置 高效过滤网+活性炭吸附 8000m3/h 颗粒物去除率90%有机废气去除57、率60%是 DA008波峰焊、助焊及手动焊接排气筒 注：企业现有工程已有5套废气处理装置和5根废气排气筒，本项目新增废气排气筒延续现有工程编号；（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 22 项目废气有组织排放情况见表4-3。表表 4-3 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA006 焊接及清洗挥发废气排气筒 颗粒物 13.0 0.104 0.250 120 3.5/非甲烷总烃 15.7 0.125 0.304 120 10/锡及其化合物/少量 少量 8.5 0.3158、/DA007 涂胶废气排气筒 非甲烷总烃 49.6 0.397 0.119 80/DA008 焊接废气排气筒 颗粒物 23.3 0.186 0.447 120 3.5/非甲烷总烃 11.9 0.095 0.229 120 10/锡及其化合物/少量 少量 8.5 0.31/（4）废气排放和监测要求废气排放和监测要求 废气排放情况和监测要求见表4-4表4-5。表表 4-4 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 DA006 焊接及清洗挥发废气排气筒 一般排59、放口 15 0.4 20 8000 E：121.704146 N：29.904335 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 DA006焊接及清洗挥发废气排气筒 1次/年 DA007 涂胶废气排气筒 一般排放口 15 0.4 20 8000 E：121.704159 N：29.904309 非甲烷总烃 DA007涂胶废气排气筒 1次/年 DA008 波峰焊、助焊及手动焊接排气筒 一般排放口 15 0.4 20 8000 E：121.704303 N：29.904075 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 DA008波峰焊、助焊及手动焊接排气筒 1次/年 注：上表中监测频次为企业内部管理要求；23 表表60、 4-5 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂界 非甲烷总烃/0.086 4.0 厂界 1 年/次 颗粒物/0.921 1.0 锡及其化合物/0.24 车间外 非甲烷总烃/6.0 车间外 1 年/次 注：上表中监测频次为企业内部管理要求；（5）非正常工况废气排放影响分析）非正常工况废气排放影响分析 本项目生产设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如生产设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排61、放环境影响分析 本项目回流焊焊接废气和清洗剂挥发废气（污染物为颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物）收集后经1套废气处理装置（高效过滤网+活性炭吸附）处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放，波峰焊焊接废气、手动焊接废气和助焊废气（污染物为颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物）处理后通过1根15m高排气筒（DA008）排放，上述废气排放能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，涂胶废气（污染物为非甲烷总烃）收集后经1套废气处理装置（活性炭吸附）处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放，产生的非甲烷总烃处理后排放能满足工业涂装工序大气污染62、物排放标准（DB33/2146-2018）中表1及表6排放限值要求，对周边大气环境影响较小。2、废水废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目废水主要为生活污水。主要来自卫生间盥洗、冲厕。本项目新增职工10人，年工作时间300天，人均生活用水量以100L/d计，则生活用水量为1m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为0.8m3/d（240m3/a），经化粪池预处理后纳管排放。综上，项目废水产生情况见表4-6。24 表表 4-6 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生活污水 0.024 63、COD 400 0.096 TW001 化粪池 氨氮 35 0.0084 （2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-7。表表 4-7 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TW001 化粪池 厌氧/是 DW001 生活污水排放口 （3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-8。表表 4-8 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生活污水排放口 间接排放 0.024 64、COD 400 0.096 500 氨氮 35 0.0084 35 项目废水最终经新周污水处理厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.01t/a 氨氮：2（4）*mg/L，0.0007t/a*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见表465、-9。表表 4-9 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 生活污水排放口 一般排放口 N：121.704547 E：29.902942 新周污水处理厂 间歇排放，流量不稳定且无规律 CODCr、氨氮、/25（5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 本项目废水主要为生活污水，排放量为240m3/a。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管道，最终经新周污水处理厂处理达标后排甬江。新周污水处理厂现状处理规模为16万m3/d，项目排水量占新周污水处66、理厂处理规模的0.0005%，处理规模可满足要求。本项目废水预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)）纳入新周污水处理厂，满足污水处理厂进水水质要求，经其处理后，尾水中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排甬江，对周边水环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生）项目噪声产生排放情况排放67、情况 本项目噪声源主要为机械设备工作状态时产生的设备噪声，根据类比调查，主要设备噪声源强见表4-10、4-11。表表 4-10 噪声源强噪声源强调查清单（调查清单（室内声室内声源）源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声源源强/dB(A)声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级 运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 生产车间（厂房的三层）无铅焊锡机 1 6070 设备选型、隔声减震等 30 5 15 5 55 08:00 17:00 15 39 1m 2 无铅回焊炉 2 6070 30 3 15 3 55 42 168、m 3 自动贴片机 5 6575 40 5 15 5 60 51 1m 4 锡膏搅拌机 1 6070 45 2 15 2 55 39 1m 5 自动喷胶机 1 6575 35 5 15 5 60 44 1m 6 钢板1 6575 15 45 15 15 60 44 1m 26 清洗机 7 真空包装机 1 6575 50 35 15 10 60 44 1m 6 空压机房 空压机 1 8090 82 65 2 1 94 64 1m 注：1、X、Y坐标为相对原点坐标（0,0）的定位，本次坐标原点为本项目所在厂房西南角顶点（下表同）；2、室内声源主要考虑车间内主要声源，选择设备最大声压级进行计算，同时69、选择最不利条件下声源距室内边界距离。表表 4-11 噪声源强噪声源强调查清单（调查清单（室室外外声声源）源）序号 声源名称 数量 空间相对位置 声源源强/dB(A)声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 废气处理设备 1 30 5 16 75-80 设备选型、减震 08:00 17:00 （2）噪声预测噪声预测 本评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）提供的计算模型进行噪声预测分析，则本项目厂界噪声值见下表。表表 4-12 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 预测地点 预测贡献值dB（A）现状监测值dB（A）叠加后噪声值dB（A）标准限值dB（A）评价结果 厂界东侧昼间 570、4.2 60.3 61.3 65 达标 厂界南侧昼间 57.8 61.2 62.8 65 达标 厂界西侧昼间 56.9 59.8 61.6 65 达标 厂界北侧昼间 52.3 62.3 62.7 65 达标 经预测，项目建成后厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准。因此，本项目噪声经隔声、降噪、距离衰减后能做到项目厂界达标排放。项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目西南侧约340m的鲍家洋村，厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。本项目噪声对周边影响较小。（3）治理措施及环境影响 为了进一步稳定厂界噪声达标71、，必须做到以下措施：A、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；B、在设备选型时优先选用噪声低、效率高的机电设备；C、将空压机置于单独的空压机房，风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头；27 D、加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。（4）监测要求监测要求 表表 4-13 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 1 厂界 等效连续A 声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准 4 4、固体废物、固体废物 （1 1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 本项目固体废物主要有废包装72、材料（S1）、废纸箱（S2）、废化学品包装容器（S3）、废锡渣（S4）、废无尘纸（S5）、废电路板（S6）、废过滤网（S7）、废活性炭（S8）和生活垃圾（S9）。废包装材料（S1）产品包装过程会产生一定量的废塑料膜、废胶带等废包装材料，产生量约0.03t/a，经分类收集后委托xxxxxx环境科技有限公司定期清运委托处理。废纸箱（S2）产品包装过程还会产生废包装纸箱，产生量约2t/a，经分类收集后外售处理。废化学品包装容器（S3）助焊剂、膜层保护剂等化学试剂使用过程中产生的废化学品包装容器，产生量约为0.02t/a，经分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。废锡渣（S4）73、产品回流焊、波峰焊、手动焊过程会产生少量的锡渣，预计产生量为0.05t/a，经分类收集后外售处理。废无尘纸（S5）无铅锡膏印刷后钢网擦拭、清洗过程中会产生一定量的废无尘纸，产生量约为0.3t/a。废电路板（S6）产生的次品即废电路板，产生量约0.1t/a，经分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。废过滤网（S7）和废活性炭（S8）28 本项目配套的废气处理装置吸附介质为过滤网和活性炭，吸附饱和后需要及时更换，根据业主提供的数据，过滤网每年需更换4次，每套过滤网约0.5kg，活性炭每月更换一次，每套活性炭约100kg，则废过滤网产生量约6kg/年，废活性炭产生量约3.6t74、/a，经分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。生活垃圾（S9）职工生活垃圾主要为果皮、废纸等，产生量按0.5kg/人d计，本项目新增职工10人，则年产生量约1.5t/a，经分类收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。项目固废产生情况见表4-14，固废分类和处置去向见表4-15。表表 4-14 项目固废项目固废产生情况产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 废包装材料 包装工序 固态 废塑料、胶带等 0.03 S2 废纸箱 包装工序 固态 废塑料等 2 S3 废化学品包装容器 喷涂、助焊工序 固态 纸箱、胶带等 0.02 S4 废锡75、渣 焊接工序 固态 锡金属等 0.05 S5 废无尘纸 焊接工序 固态 锡金属、有机物等 0.3 S6 废电路板 检验工序 固态 锡金属、有机物 0.1 S7 废过滤网 废气处理装置 固态 过滤网、有机物 0.006 S8 废活性炭 废气处理装置 固态 活性炭、有机物 3.6 S9 生活垃圾 办公 固态 果皮、纸屑等 1.5 表表 4-15 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 废包装材料 一般工业固体废物/袋装 分类收集后委托宁波xxxx环境科技有限公司定期清运委托处理 0.03 S2 废纸箱 一76、般工业固体废物/袋装 分类收集后外售 2 S4 废锡渣 一般工业固体废物/袋装 0.05 S3 废化学品包装容器 危险废物 HW49 900-047-49 T/C/I/R 袋装 分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置 0.02 S5 废无尘纸 危险废物 HW49 T/In 袋装 0.3 29 900-041-49 S6 废电路板 危险废物 HW49 900-045-49 T 袋装 0.1 S7 废过滤网 危险废物 HW49 900-041-49 T/In 袋装 0.006 S8 废活性炭 T/In 袋装 3.6 S9 生活垃圾 一般固体废物/桶装 分类收集、避雨暂存后，77、委托环卫部门定期清运 1.5 （2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 本项目依托厂区现有一般固废暂存间，位于3#厂房西侧，建筑面积约200m2，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。此外，企业还应建立工业固废管理台账，如实记录产生工业固废的种类、数量、流向、贮存、处置等信息。危险固废 本项目依托厂区现有危废暂存间，位于3#厂房3F北侧，建筑面积约10m2，并按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收78、集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤 本项目为电路板加工项目，利用现有厂区3#厂房3楼空置车间，所有生产内容均布置在3#厂房3楼，地面已做硬化处理79、，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃，其中颗粒物的排放量很少，对土壤影响较小，非甲烷总烃不属于土壤大气沉降相关的污染因子；厂 30 区内生活污水依托厂区现有化粪池预处理达标后排入市政污水管道，不另外增加废水池，企业做好日常管理，本项目的实施对地下水、土壤环境基本无影响。6、环境风险 项目涉及的危险物质及储存情况见表4-16。表表 4-16 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 化学品 所含危害物质 及其比例 CAS 号 最大储量（t）所含危险化学组分存储量（qn/t）临界量（Qn/t）qn/Qn 存放 地点 异丙醇 100%680、7-63-0 0.097 0.097 10 0.0097 原料仓库 危险废物/4.026 4.026（取最大，按危废的总量计）50 0.081 危废 暂存间 注：上表中危险废物临界量参照HJ169-2018附录B表B.2中健康危险急性毒性物质（类别2、类别3）的临界量，取50t；由上表可知，本项目建成后企业涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量和其临界量的比值合计值Q为0.0811，即项目环境风险潜势为I，按照HJ169-2018要求，可开展简单分析。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项目风险源分布情况见表4-17。表表 4-17 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名81、称 风险分析 影响途径 原料仓库 各化学品的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故 大气、水体、土壤环境 危废暂存间 因管理不善，引起液体危废泄漏等风险 水体、土壤环境 （3）风险防范措施风险防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；废气及生产废水治理措施配套的管线、阀门、泵体、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准，并定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，82、发生破损或腐蚀应及时处理或更换。C、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手 31 套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少化学品的储存量和储存周期。物料储存应符合常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)、易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-2013)、毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2013)等相关技术规范。B、原料仓库设立检查制度。C、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。化学品使用/生产过程中的安全防范措施 A、厂房内加强机83、械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、必须组织专门人员每天对化学品仓库、废气处理设施、危废暂存间等处做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象，发现问题及时维修处理。C、凡有化学品存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。D、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。E、当化学品或液体危废少量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水处理设施；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。F、化学品在储存过程中因堆存不当可能会发生泄漏，为防止泄漏的危险废物对外环境产生影响，应在相应的化学品及危险废物存放区底部设防渗漏托盘，84、及时收集泄漏的各类化学品和危废，收集到的废液应交由有相应资质的单位进行处置。项目建设的收集池应进行防渗、耐腐蚀处理，不能有裂痕，不能与泄漏化学品发生反应，同时平时保持常空状态。G、应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。32 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 焊接废气（回流焊）G6 清洗剂挥发废气 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后经高效过滤网+活性炭吸附（TA006）处理后，通过15m 高排气筒（DA006）排放，设计风量85、为 8000 m3/h 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 G5 涂胶废气 非甲烷总烃 收集后经活性炭吸附（TA007）处理后，通过 15m高排气筒（DA007）排放，设计风量为 8000 m3/h 满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 排放限值要求 G2 焊接废气（波峰焊）G3 焊接废气（手动焊）G4 助焊废气 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后经高效过滤网+活性炭吸附（TA008）处理后，通过15m 高排气筒（DA008）排放，设计风量为 8000 m3/h 满足大气污染物综合排放标准（GB86、16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 厂界 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物/颗粒物、锡及其化合物及焊接工序产生的非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；涂胶工序产生的非甲烷总烃满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表6 排放限值要求 厂区内 非甲烷总烃/满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A中厂区内VOCs无组织排放限值要求 地表水 环境 W1 生活污水 COD、氨氮等 依托所在厂区现有化粪池预处理后排入市政污水管道 污水综合排放标准（GB8987、78-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境/电磁辐射/33 固体废物 固体废物：1、依托厂区现有一般固废暂存间，位于 3#厂房西侧，建筑面积约 200m2；2、依托现有厂区危废暂存间，位于 3#厂房 3F 北侧，建筑面积分别为 10m2 3、废包装材料分类收集后委托xxxxxx环境科技有限公司定期清运委托处理；废纸箱和废锡渣分类收集后外售处理；废无尘纸、废化学品包装容器、废电路板、废过滤网、废活性炭分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。生活垃圾：委托环卫部门定期清运处理。土壤及地下水污染防88、治措施/生态保护措施/环境风险 防范措施 落实环评所提的各项风险防范措施，同时加强事故应急演练，确保安全生产。其他环境 管理要求 1、已在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可登记，登记编号：91330200730181413W003W；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。34 六、结论 xx科技年产5万套电路板技术改造项目位于xx市xx区小港安居路335号，“宁波市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元”（ZH33020620007）。项目建成后可年产5万套电路板。主要生产工艺为PCB板涂胶、回流焊、插件、波峰焊、钢板清洗、检验、补焊89、测试、组装、包装等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划审查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。35 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放许可排放量量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量90、（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排全厂排放量放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）变化量变化量 废气 非甲烷总烃 0.068/0 0.738 0 0.806 +0.738 颗粒物 2.179/0 1.618 1.453 2.344+0.165 废水 COD 0.28/0 0.01 0 0.29+0.01 氨氮 0.02/0 0.0007 0 0.0207+0.0007 一般工业 固体废物 废包装材料 0/0 0.03 0 0.03+0.03 废纸箱 0/0 2 0 2+2 危险废物 废办公用品 0.0891、/0 0 0 0.08 0 废含油抹布 0.025/0 0 0 0.025 0 废化学品包装容器 0.02/0 0.02 0 0.04+0.02 废锡渣 0.22/0 0.05 0 0.27+0.05 废电路板 0.13/0 0.1 0 0.23+0.1 废过滤网 0/0 0.006 0 0.006+0.006 废活性炭 0.53 0 3.6 0 4.13+3.6 一般固体废物 生活垃圾 16/0 1.5 0 17.5+1.5 注：=+-；=-36 附图 附图附图一一 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 本项目位置 5km 37 附图二附图二 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片 xx华92、美达机械制造有限公司 xx绕城高速 东东 南南 西西 北北 xx大红鹰药业 xx塑机 嫩江路嫩江路 38 附图附图三三 环境保护目标分布图环境保护目标分布图图例：本项目所在厂区边界 200m xx华美达机械xx华美达机械制造有限公司制造有限公司 xx大红鹰药业xx大红鹰药业 xx塑机xx塑机 小浃江小浃江 顾家桥顾家桥村村 340m 鲍家洋村鲍家洋村 460m 本项目所在厂房 39 附图四附图四 项目所在项目所在厂区厂区总平面总平面布置图布置图 北北 本项目所在厂房本项目所在厂房 废气排放口废气排放口 DA008 生活生活污水排放口污水排放口 DW001 一般工业一般工业固废暂存间固废暂存间 危废暂存危废暂存间间 废气排放口废气排放口 DA007 废气排放口废气排放口 DA006 40 附图附图五五 项目所在项目所在车间平面布局图车间平面布局图 41 附图六附图六 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图 本项目 42 附图附图七七 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图 本项目 43 附图附图八八 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案本项目 44 附图附图九九 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划 本项目