1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增年产球笼成品 200 万套、星形套成品 500万件生产项目建设单位（盖章）：xxxx机械有限公司编制日期：2022 年 6 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.31五、环境保护措施监督检查清单.56六、结论.59附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目厂区周边环境示意图附图 3 厂区周边环境现状照片附图 4 项目厂区平面布置图附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市2、生态保护红线规划图附附件件：附件 1 企业营业执照附件 2 房产证附件 3 土地证附件 4 不动产权证附件 5 原环评批复及验收意见附件 6 危废协议1一、建设项目基本情况建设项目名称新增年产球笼成品 200 万套、星形套成品 500 万件生产项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36；71.汽车零部件及配件制造 367建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（3、选填）/总投资（万元）1680环保投资（万元）40环保投资占比（%）2.38%施工工期4 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）新增 7648.66专项评价设置情况无规划情况xx市xx区高新技术产业基地西区控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合1、xxxxxxxx高高新新技技术术产产业业基基地地东东区区控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx区甬江路66号，根据xxxx高新技术产业基地东区控制性详细规划，项目地块规划为二类工业用地，符合用地规划。2性分析图图1-1xxxxxxxx高高新新技技术术产产业业基基地地东东区区控控制制性性详详细细规规划划用4、用地地规规划划图图其他符合性分1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620012），属于重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表 1-1，三线一单准入清单符合性见表 1-2。厂厂区区位位置置3析表表 1-1 生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发5、展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“三十三、汽车制造业 36”，为二类工业项目，属于汽车制造业，符合园区定位规划，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业6、监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。本项目加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料，并配套安装高效的收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集7、聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、污水站、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目营运期加强节水管理，生产过程中采用天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2 三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生8、态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境符合4空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水站预处理后纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不9、会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性10、性分分析析：表表 1-3xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性性分分析析表表内容序号判断依据本项目情况是否符合源头控制1鼓励优先采用喷塑（粉）、达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的产生。本项目采用喷塑工艺，属于鼓励类工艺符合52鼓励使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和xx省2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案。其中水性涂料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L,清漆250g/L；机械设备涂料11、工程机械涂料（含零部件）VOCs 含量中底漆、中涂250g/L，面漆、清漆均应300g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其他250g/L；玩具涂料 VOCs 含量木质基材 100g/L。无溶剂涂料 VOCs 含量60g/L；辐射固化涂料中木质基材水性VOCs含量200g/L，非水性100g/L。本项目使用的塑粉属于无溶剂涂料，VOCs 含量60g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）和xx省2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案要求符合3严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中VOCs含量的限值应符合2012、20年12月1日起实施的工业防护涂料中有害物质限量（GB 309812020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 385082020）等标准的要求。其中溶剂型涂料中机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）中底漆、中涂540g/L，面漆、清漆550g/L；其他机械设备涂料底漆500g/L，中涂480g/L，面漆、清漆均550g/L。清洗剂VOC含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L。其中半水基清洗剂100g/L，可视为低VOC含量。本项目采用无溶剂型涂料（塑粉），不涉及机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料/4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、13、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目喷塑采用静电喷涂工艺符合5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目不涉及溶剂型/水性喷涂/66表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防14、混措施。废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。本项目不涉及磷化表面处理/7热源应采用集中供热或清洁能源。本项目热源采用天然气清洁能源符合过程控制8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷塑线采用封闭式作业符合9物料储存、转移、调配：采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目固化废气经收集后排放符合10喷涂、流平、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至V15、OCs废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。本项目在密闭的喷塑线内操作；喷塑粉尘经滤芯回收系统处理；固化废气经收集后排放符合11雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施;含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。生活污水经化粪池处理后达标纳管排放符合712使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应采用吸附浓缩+焚烧方式或其他等效及更高效处理工艺；烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或其他等效及16、更高效处理工艺。其中烘干/烘烤废气单独处理的效率应90%，废气混合处理的总处理效率应80%。排气筒高度一般应不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。本项目喷塑采用无溶剂型涂料，不涉及溶剂型涂料/13具备条件的可采用末端处理采用回收式热力燃烧装置，鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的高效治理。本项目末端不具备安装回收式热力燃烧装置条件/14生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环17、保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。营运期按规范内容实施后符合符合监督管理15废气处理设施应安装用电和温度监控，如排气筒 VOCs 以非甲烷总烃计排放速率大于3Kg/h的及排气量大于30000m3/h（含，标态）以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。本项目废气处理设施风量小于30000m3/h，无需安装在线自动监控系统，运营期废气处理设施按规范要求安装用电监控符合16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线18、监控的，可不开展固定源手工监测。营运期按规范内容实施后符合符合17健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。营运期按规范内容实施后符合符合818建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，应及时向生态环境部门报告并备案。营运期按规范内容实施后符合符合根据xx区集中喷涂行业整治方案，本项目在源头控制、过程控制上基本符合相关要求，在今后的建设过程中企业还需按照要求完善监督管理制度19、。3、xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案（浙浙环环发发202110号号）符符合合性性分分析析：根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）其附件1：低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录详见下表。表表1-4低低VOCs含含量量原原辅辅材材料料源源头头替替代代指指导导目目录录基材/工艺行业类别/主导产品子行业类别/工序行业整体替代比例金属涂装汽车零配件制造汽车零部件及配件制造（C367）70%本项目属于C3670汽车零部件及配件制造，根据企业提供资料，项目低VOCs原辅材料（塑粉）用量10t/a，经核算低VOCs替代比例为100%20、，符合行业整体替代比例70%要求，因此本项目的建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求。4、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中禁止建设的项目。d、根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3670 汽车零部件及配件21、制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。e、本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造，不在环境保护综合名录（2021 版）中的“高污染、高环境风险”名录内。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。9二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx机械有限公司成立于 2012 年 12 月，位于xx区新碶甬江路 66 号，现有生产规模为年产外球笼 800 万件、保持架 800 万件、球笼成品 200 万套。上述生产内容审批与验收情况详见与项目有关的原有环境污染问题章节。因客户对品汽车零部件品质、品类需求提高，xxxx机械有限公司拟投资1680 万22、元，利用现有已建厂房实施“新增年产球笼成品 200 万套、星形套成品 500万件生产项目”，新增球笼成品 200 万套/年、星形套成品 500 万件/年，本项目投产后全厂合计产能：外球笼 800 万件/年、保持架 800 万件/年、星形套成品 500万件/年、球笼成品 400 万套/年。本次扩建项目具体内容见表 2-1。表表 2-1本本次次技技改改主主要要内内容容一一览览表表产品名称外球笼保持架球笼成品星形套成品配套模具扩建前年产量800 万件800 万件200 万套/涉及主要生产工艺锯切、中频加热、热锻、正火、抛丸、机加工、防锈清洗、检验、装配/锯切、机加工、淬火、回火、线切割、电脉冲刻字、23、检验、装配本项目新增年产量/200 万套500 万件/涉及主要生产工艺锯切、中频加热、热锻、正火、抛丸、机加工、防锈清洗、检验、装配、渗碳、振动研磨、喷塑锯切、抛丸、渗碳、淬火、回火、机加工、振动研磨、防锈清洗、检验、装配/新增工艺渗碳、振动研磨、喷塑锯切、抛丸、渗碳、淬火、回火、机加工、振动研磨、防锈清洗、检验、装配/扩建后全厂年产量800 万件800 万件400 万套500 万件/涉及主要生产工艺锯切、中频加热、热锻、正火、抛丸、机加工、防锈清洗、检验、装配、渗碳、振动研磨、喷塑锯切、抛丸、渗碳、淬火、回火、机加工、振动研磨、防锈清洗、检验、装配锯切、机加工、淬火、回火、线切割、电脉冲刻字24、检验、装配2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况序号名称工程组成建设内容备注1主体工程1#厂房（新增）喷塑车间（新增）新增2#厂房模具车间、振磨清洗车间、机加工车间、锻造车间、抛丸车间、渗碳车间、正火车间依托现有，现场厂房内新增振磨清洗、渗碳车间103#厂房粗车车间、精车车间依托现有2辅助工程办公区位于 3#车间内依托现有3储运工程原材料仓库、产品库位于 2#厂房内依托现有4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道依托现有供电由市政供电系统供电依托现有供气天然气由市25、政天然气管道供给依托现有5环保工程废气治理抛丸粉尘：收集后经自带布袋除尘处理后通过一根 15m 排气筒排放依托现有热锻废气：收集后经一套布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒排放依托现有渗碳废气、天然气燃烧废气：渗碳废气经排气孔直接燃烧处理后汇同天然气燃烧废气通过 1 根 15m 高排气筒排放新增正火-天然气燃烧废气：通过 1 根 15m 高排气筒排放依托现有淬火废气：经集气罩收集后经油烟净化器处理后一根 15m 排气筒排放依托现有喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气：喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过一根15m 排气筒排放新增废水治理生活污水：经化粪池预处理后排26、入市政污水管道依托现有噪声治理包括基础减震、消音等新增固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所依托现有一般固废：一般固废堆放场所，面积约50m2依托现有危险废物：危险废物堆放场所，面积约30m2依托现有3、项项目目主主要要产产品品及及产产能能项目主要产品及产能详见表 2-2。表表 2-2项项目目产产品品及及产产能能一一览览表表序号产品名称单位生产规模备注原有项目产量本项目新增产量扩建后全厂合计年产量1外球笼万件8000800球笼成品零部件2保持架万件8000800球笼成品零部件3球笼成品万套200+200400新增114星形套成品万件0+500500新增4、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生27、产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号设备名称型号数量（条/台）备注扩建前本项目新增/减少全厂合计1渗碳线（电+天然气）/0+11毛坯件渗碳2中频淬火炉（电）/0+33毛坯件回火、淬火3双功位数控淬火机（电）/0+44毛坯件回火、淬火4退火炉（电）/0+22毛坯件回火、淬火5振动研磨机/0+44毛坯件振动研磨6喷塑线/0+11毛坯件喷塑7圆锯机S-70、T-70、NC70-708+210圆柱钢材和模具钢锯切下料8中频加热炉（电）KGS350/28+412毛坯件加热9输送机LSS400*45008-17毛坯件输送10热锻机/8-2628、毛坯件热锻11数控车床/65+50115毛坯件加工模具加工12网带正火炉（电+天然气）KGW-150-9303毛坯件正火13网带回火炉（电+天然气）/0+11毛坯件回火14电阻炉（电）PX3-15-93-21模具回火、淬火15线切割/303模具加工16电脉冲ZNC-4501+12模具加工17冷却塔/101循环水冷却18数控钻床/8-71毛坯件加工19数控铣床/40+1757毛坯件加工20数控磨床/10-55毛坯件加工21搓齿机LC800A101毛坯件加工/0+2222搓丝机/1-10毛坯件加工23防锈清洗机/1+23毛坯件防锈24空压机/2+13压缩空气25抛丸机Q3210505毛坯件抛丸抛丸29、清理机/5051226装配流水线/606产品装配27变压器1250KVA101变电装置1600KVA10128压力机1000T0+44毛坯件加工630T0+22毛坯件加工29闭式单点压力机JS31-1600+33毛坯件加工30高精度自动镗孔机ZK5140C0+22毛坯件加工31滚丝机2A28-1500+33毛坯件加工32机器人MZ-250+33毛坯件加工法那科 M-20IA0+33配天0+3333金属带锯机DB42300+11毛坯件加工GB-42300+1134开式可倾压力机JR23-63A0+44毛坯件加工35开式双柱压力机/0+11毛坯件加工36碾环机D51Y-160E0+44毛坯件加工330、7球笼倒角钻孔机QLZ-04100+11毛坯件加工QLZ-30+33QXZ-30+1138立式加工中心NX55020+11毛坯件加工39卧式车床T55、I50+3434毛坯件加工CA6150B0+22CW6136B0+11CY6150B-10000+22N36200+1140万能数显铣床M4S0+11毛坯件加工41立式数控铣床QYXA1250+55毛坯件加工42数控端面铣床CX-500+11毛坯件加工43钟形壳钩道铣床NC-6100+33毛坯件加工44钟形壳数控铣床QYXB1250+1515毛坯件加工45数控拉床Z51150+11毛坯件加工46星形套六沟磨床QLM-20000+88毛坯件加工431、7星形套外圆磨床3W2X1420A0+22毛坯件加工48钟形壳内圆磨床QM-15000+88毛坯件加工49钟形壳外圆磨床QYXB1250+11毛坯件加工50内圈钩道磨床3WZK1310A0+22毛坯件加工51内圆磨床QLM-15000+22毛坯件加工52摇臂钻床Z3050*160+11毛坯件加工QYXB-1250+22QYXB125D0+22WT-1250+881353四柱油压机YSK-315JC0+11毛坯件加工YSK-500WC0+11YSK-630WC0+11YSK-800WC0+1154卧式金属锯床GB42300+11毛坯件加工55铣端面打中心孔TX-1600+22毛坯件加工56单机桁32、架机械手/0+1313毛坯件加工57多用途功丝机/0+11毛坯件加工58内球笼打孔机/0+11毛坯件加工59西格玛/0+11毛坯件加工60打标机/0+22产品包装5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号名称单位消耗量包装规格、型号备注扩建前本项目新增全厂合计1圆柱钢材t/a15000+800023000/产品原料2模具钢t/a20020/模具原料3切削液t/a1.5+8.51025kg/桶装，最大暂存量 2t机加工润滑冷却，与水兑和1:104石墨粉t/a8+41220kg/袋装33、，最大暂存量 1t热锻工序脱模剂，与水兑和1:305塑粉t/a0+101025kg/盒装，最大暂存量 2t喷塑6液压油t/a4+610200kg/桶装，最大在线量 1t锯切润滑冷却；机加设备部件润滑7钢丸t/a18+1028/抛丸机辅助料8防锈油t/a20+323200kg/桶装，最大在线量 1t钢件防锈清洗9淬火油t/a0.2+22.220kg/桶装，最大在线量 1t淬火后冷却10磨料石t/a0+11/外购，振磨用11氧化钙t/a0+0.50.520kg/袋装，最大暂存量 0.5t振磨清洗水沉淀处理12天然气万m3/a12.2+1123.2管道，最大暂存量 0.5t网带正火炉、渗碳线、固化线34、燃料13氮气L/a0+3000300050kg/瓶装，最大渗碳工序14暂存量 0.5t14丙烷L/a0+2500250050kg/瓶装，最大暂存量 0.5t渗碳工序15外购配件万套/a200+700900/球笼成品、星形套成品所需的其他配件部分物料理化性质详见下表。表表 2-5物物料料理理化化性性质质一一览览表表序号物料名称理化性质1切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。2石墨粉常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱35、和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。3液压油液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。4防锈油具有防锈功能的油溶剂。5淬火油工艺用油，用做淬火介质，用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。6氧化钙氧化钙是一种无机化合物，化学式是 CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。7天然气以烃为主体的混合气体的统称，比重约 0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，天然气不溶于水，密度为 0.7174kg/Nm3，36、相对密度（水）为 0.45（液化）燃点（）为 650，爆炸极限（V%）为 5-15。8氮气化学式为 N，为无色无味气体。氮气化学性质很不活泼。9丙烷是一种有机化合物，化学式为 CH3CH2CH3，为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应。6、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目原有劳动定员100人，本次扩建项目新增劳动定员20人，合计劳动人员120人。生产班制为白班制，8h/班生产制度，年工作天数300天。企业不设职工食堂及宿舍。7、水水平平衡衡图图15图图 2-1 扩扩建建项项目目水水平平衡衡图图8、厂厂区区总总平平面面布布置置xxxx机械有限公司位于x37、x区新碶甬江路66号（占地面积33322m2），厂区功能布局详见下表，厂房总平布置图见附附图图4。表表2-6厂厂区区功功能能布布局局一一览览表表项目单位面积功能布局总用地面积m233322/总建筑面积m221922.5/1#厂房（新增）m27648.66喷塑车间2#厂房m29725.44模具车间、振磨清洗车间、机加工车间、锻造车间、抛丸车间、渗碳车间、正火车间3#厂房m24478粗车车间、精车车间、办公区门卫m270.4门卫工艺流程和产排污环1、工工艺艺流流程程球笼成品16节图图 2-2球球笼笼成成品品生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明如下：1.锯切：根据产品需求，将外购的钢38、材在圆锯机切锯成一定长度，本项目圆锯机为液压传动设备，锯料切断过程中向切口处喷射液压油进行冷却润滑，流下的液压油经移动式油水分离车收集、过滤后循环使用，须定期补充损耗，过滤过程中含油废渣、废过滤介质产生。2.抛丸：利用抛丸机通过压缩空气将钢丸喷射到工件表面，利用高速运动的钢丸连续冲击被强化的工件表面，迫使毛坯件表面层在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力；外表面粗糙度发生变化。173.中频加热、热锻、正火、控温冷却：中频加热炉将毛坯件加热至 1150左右，经输送机送至热锻工序锻造成型（锻造前需在模具表面喷洒脱模剂，脱模剂为石39、墨水，多余的石墨水经收集、过滤后循环使用不排放；所需模具由企业自行配套生产），毛坯成型后经网带正火炉加热至 850左右（正火炉采用电+天然气为热源，天然气由当地管网供应），然后经控温冷却至常温。其中中频炉、网带炉等热处理过程中不添加保护介质。4.渗碳处理（新增）：渗碳过程中炉内输送丙烷、氮气，形成保护介质。项目根据工件（保持架）的需求，加热温度约 930，加热室内加入的氮气形成保护气氛，排除炉内空气，防止零件表面氧化，炉子一旦开始运行后，就需要点燃排气口尾的点火烧嘴，保证将炉内多余丙烷经燃烧后排放，另外一个作用是炉内产生的负压倒吸空气时，可将倒吸的空气加热和燃烧，在此过程会产生废气（CO2、H40、2O）。同时加热室内通入气体渗剂（丙烷），在高温 850下分解出活性炭原子，渗入工件表面，对工件进行渗碳处理。5.二次抛丸：与一次抛丸工序的原理及工艺一致，此次抛丸主要为去毛刺及强化毛坯件表面。6.磷化、皂化（外协）：部分因产品质量要求，需经磷化、皂化处理加工（外协）。7.冷精整、平头、车床精加工、搓齿：冷精整即为冷锻，在不加热的条件下，把毛坯件放入模具内锻打或施静压力，从而得到形状和尺寸较为精确的半成品，然后经机加工（平头、车床精加工、搓齿）等对产品进行最后加工，达到零配件尺寸及技术要求，其中机械加工过程中会使用切削液进行润滑冷却，流下的切削液经移动式油水分离车收集、过滤后循环使用不排放，须41、定期补充损耗，过滤过程中含油废渣产生。8.内腔和花键淬火（外协）：部分因产品质量要求，其内腔和花键需经外协淬火热处理加工。9.振动研磨清洗（新增）：为去除毛坯件表面毛刺及油污，采用振动研磨机进行振动研磨清洗，清洗过程中不添加药剂，振磨废水经沉淀处理后（添加氧化钙）循环回用于振动研磨清洗工序，不外排。10.喷塑、固化（新增）：将塑料粉末喷涂在毛坯件。毛坯件通过流水线传送18带上的挂具送入喷塑室进行喷塑作业（共设 2 个喷塑台）；喷塑台配套安装除尘设备，采用滤芯回收工艺。其工作原理为将塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到毛坯件，粉末会被均匀地吸附在表面上，形成粉末涂层。喷塑后直接42、通过流水线传送带送入烘箱内，粉末涂层经过高温烘烤后流平固化，使树脂粉末在高温状态下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的致密涂膜。烘干在热风炉加热的烘箱体内中进行，加热方式采用天然气燃烧加热，烘干温度控制在 180左右，工件停留时间约 20min。喷塑过程产生的污染物主要有喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气。11.喷漆（外协）：部分因产品质量要求，需经喷漆处理加工（外协）。12.磨轴承档：根据产品设计工艺，对轴承档进行机械打磨处理，提高精准度。13.防锈清洗：防锈清洗机中添加防锈油进行简单的常温防锈浸洗，以防止成品件存放和运输过程中其表面氧化生锈。防锈油定期补充不外排。14.检验、43、装配：将外球笼、保持架等成品经检验合格后装配后即为球笼成品。星形套成品图图 2-3星星形形套套成成品品生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明如下：1.锯切：根据产品需求，将外购的钢材在圆锯机切锯成一定长度，本项目圆锯机为液压传动设备，锯料切断过程中向切口处喷射液压油进行冷却润滑，流下的液压油经移动式油水分离车收集、过滤后循环使用，须定期补充损耗，过滤过程中含油废渣产生。192.抛丸：利用抛丸机通过压缩空气将钢丸喷射到工件表面，利用高速运动的钢丸连续冲击被强化的工件表面，迫使毛坯件表面层在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产44、生残余拉应力；外表面粗糙度发生变化。3.渗碳处理：渗碳过程中炉内输送丙烷、氮气，形成氮气为载气丙烷为富化气的渗碳气氛。项目根据工件（星形套）的需求，加热温度约 930，加热室内加入的氮气形成具有一定碳势的保护气氛，排除炉内空气，防止零件表面氧化，炉子一旦开始运行后，就需要点燃排气口尾的点火烧嘴，保证将炉内多余丙烷经燃烧后排放，另外一个作用是炉内产生的负压倒吸空气时，可将倒吸的空气加热和燃烧，在此过程会产生废气（CO2、H2O）。同时加热室内通入气体渗剂（丙烷），在高温 850下分解出活性炭原子，渗入工件表面，对工件进行渗碳处理。4.淬火处理、回火：淬火主要是为了工件获得马氏体组织，以提高工件硬45、度和耐磨性。经中频淬火炉电加热至 1150左右，浸没到淬火油冷却再回火（回火温度控制在 850左右），出炉自然冷却。5.二次抛丸：与一次抛丸工序的原理及工艺一致，此次抛丸主要为去毛刺及强化毛坯件表面。6.车床精加工、搓齿、外圆磨削：经机加工（车床精加工、搓齿、磨床）等对产品进行最后加工，达到零配件尺寸及技术要求，其中机械加工过程中会使用切削液进行润滑冷却，流下的切削液经移动式油水分离车收集、过滤后循环使用不排放，须定期补充损耗，过滤过程中含油废渣产生。7.振动研磨清洗（新增）：为去除毛坯件表面毛刺及油污，采用振动研磨机进行振动研磨清洗，清洗过程中不添加药剂。8.防锈清洗：防锈清洗机中添加防锈油46、进行简单的常温防锈浸洗，以防止成品件存放和运输过程中其表面氧化生锈。防锈油定期补充不外排。9.检验、装配：星形套经检验合格后装配后即为星形套成品。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-7产产污污环环节节及及污污染染因因子子类别编号污染物名称产xx序主要污染因子废气G1油品挥发废气锯切、机加工、防锈清洗非甲烷总烃20G2抛丸粉尘抛丸颗粒物G3热锻烟尘热锻颗粒物（碳黑尘）G4渗碳废气、天然气燃烧废气渗碳、天然气燃烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃G5正火-天然气燃烧废气正火、天然气燃烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物G6淬火废气淬火颗粒物、非甲烷总烃G7喷塑47、粉尘、固化废气、天然气燃烧废气喷塑、固化、天然气燃烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃废水W1生活污水员工生活pH、COD、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废钢丸抛丸废钢丸S2金属除尘灰废气处理金属除尘灰S3废钢材（含金属屑）机加工废钢材（含金属屑）S4石墨渣热锻石墨渣S5颗粒（碳黑尘）除尘灰废气处理颗粒（碳黑尘）除尘灰S6喷塑回收粉尘喷塑喷塑回收粉尘S7废磨料石振磨废磨料石S8含油抹布、手套设备维护含油抹布、手套S9生活垃圾员工生活生活垃圾S10废液压油机加工、维护废液压油S11废切削液机加工废切削液S12废淬火油淬火废淬火油S13废防锈油防锈废防锈油S14含油废渣及过滤介质设48、备维护含油废渣及过滤介质S15振磨废水（含污泥）振磨振磨废水（含污泥）S16废油桶拆包废油桶S17废包装桶拆包废包装桶与项目有关的原有环境污染问题1、原原有有项项目目概概况况xxxx机械有限公司原有生产项目的环评及验收情况详见下表。表表 2-8厂厂区区建建设设项项目目环环评评审审批批及及验验收收情情况况一一览览表表序号项目名称实施内容环评批复竣工验收及时间排污许可申领情况1汽车驱动轴外球笼、保持架及球笼总成生产变更项目年产汽车驱动轴外球笼及保持支架各 800万件、球笼总成200 万套仑环建2016126 号2018.06.292020.03.1391330206058270919C001Y2、49、产产品品方方案案21原项目主要从事汽车零配件制造，年产汽车驱动轴外球笼及保持架各 800 万件、球笼总成 200 万套。3、原原项项目目主主要要生生产产设设备备主要生产设备见表 2-3。4、原原有有项项目目主主要要原原辅辅材材料料消消耗耗主要原辅材料及消耗见表 2-4。5、原原项项目目生生产产工工艺艺流流程程原项目汽车驱动轴外球笼及保持架、球笼总成生产工序见图 2-4。图图 2-5汽汽车车驱驱动动轴轴外外球球笼笼及及保保持持架架、球球笼笼总总成成生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺流程说明：其生产工艺与图 2-2 内容基本相似，本处不再重复叙述。配套模具生产工艺流程及产污环节图见下50、图 2-6。22图图 2-6配配套套模模具具生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺流程说明：外购的模具钢先经锯切（切断过程中向切口处喷射液压油进行冷却，流下的机油收集、过滤后循环使用，须定期补充损耗，过滤有固废产生）后再经车床粗加工成半成品，然后经电阻炉加热至 1150左右，浸没到淬火油冷却，再回火（回火温度控制在 850 度左右），出炉自然冷却后，再送至车床精加工，然后经线切割对特殊沟、槽部分进行加工，然后经电脉冲刻字、检验后即为成品模具，合格的成品模具送至热锻机组装。6、企企业业现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施情情况况根据原环评报告、现场查勘及验收检测报告，企业现有项目污51、染防治措施详见下表。表表 2-9现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施一一览览表表类 别污染物名称环评、审批防治措施实际建设情况达标排放情况废水生活污水废水量经化粪池预处理后纳管排放与审批一致达标CODCrNH3-N废气油品挥发废气非甲烷总烃无组织排放，加强通风措施机械设备上安装油雾收集器对其进行收集处理后无组织排放达标抛丸粉尘颗粒物经自带的布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 排气筒排放与审批一致达标热锻烟尘颗粒物（碳黑尘）经布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 排气筒排放与审批一致达标正火-天颗粒物通过1根15m排气筒排放与审批一致达标23然气燃烧废气二氧化硫氮氧化物淬火废气非甲烷总烃经52、油烟净化器处理后通过 1 根 15m 排气筒排放与审批一致达标固废生产固废废钢丸及除尘灰收集后外售其他单位与审批一致资源化废钢材石墨渣含油抹布、手套生活垃圾环卫部门统一清理与审批一致无害化处置危险废物废液压油收集暂存后委托有资质单位安全处置与审批一致无害化处置废切削液废淬火油含油废渣及过滤介质7、企企业业现现有有项项目目污污染染源源强强汇汇总总根据企业提供的 2022 年检测数据（检测报告见附件 7），核算现有工程污染物实际排放情况及项目实际排放量与许可量对比见下表。表表 2-10现现有有项项目目实实际际污污染染物物排排放放情情况况一一览览表表类 别污染物名称实际排放量（根据验收检测数据、企业53、生产现状核算）生活污水废水量1200t/aCODCr0.048t/aNH3-N0.003t/a废气正火-天然气燃烧废气颗粒物0.044t/a二氧化硫0.004t/a氮氧化物0.228t/a热锻废气颗粒物（炭黑尘）0.087t/a抛丸粉尘颗粒物0.073t/a淬火废气非甲烷总烃0.033t/a机加工异味非甲烷总烃/固废一般固废废钢丸及除尘灰18t/a废钢材751t/a石墨渣0.02t/a含油抹布、手套1t/a生活垃圾15t/a危险废物废液压油3t/a废切削液14t/a废淬火油0.009t/a含油废渣及过滤0.5t/a24介质注：生活污水（无需安装在线监测）无法准确统计实际排放量，采用原环评报告统54、计，其中 COD、氨氮根据xx污水处理厂排放标准 40mg/L、2（4）mg/L 核算；因检测报告中二氧化硫、氮氧化物其排放浓度小于检测限值，采用原环评报告统计数据；表表 2-11实实际际排排放放量量与与许许可可量量对对比比表表污染物类型污染物名称单位实际排放量许可排放量废气颗粒物t/a0.2040.349二氧化硫t/a0.0040.004氮氧化物t/a0.2280.228VOCst/a0.0330.038废水废水量t/a12001200CODt/a0.0480.048NH3-Nt/a0.0030.003由上表可知，项目污染物实际排放量未超过许可排放量，符合总量控制指标要求。8、现现有有项项目55、目存存在在的的问问题题及及整整改改措措施施根据现场勘查，原有项目已落实环评提出的各项污染防治措施，基本不存在相关环保问题。企业新增 1#厂房作为本项目生产场所，此前为闲置状态，无原有污染物产生。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状本项目位于新碶街道，根据xx市xx区环境质量报告书（20162020 年）有关内容，2020 年度xx市xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年年度度xxxx区区空空气气质质量量监监测测结结果果站位名称污染物年评价指标评价标准/（g/m3）现状浓度/（g/m3）最大浓度占标率/%达标情况56、xx区环保大楼SO2年平均质量浓度60711.7达标24 小时平均第 98 百分位数1502315.3NO2年平均质量浓度403792.5达标24 小时平均第 98 百分位数807695.0PM10年平均质量浓度703854.3达标24 小时平均第 95 百分位数1508657.3PM2.5年平均质量浓度352057.1达标24 小时平均第 95 百分位数754762.7CO24 小时平均第 95 百分位数4（mg/m3）1（mg/m3）25.0达标O3日最大 8h 滑动平均值的第90 百分位数16013584.3达标由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM1057、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2、水水环环境境质质量量现现状状项目附近地表水属岩河水系，根据 xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，岩河（岩河桥）断面的监测结果见下表。表表3-22020年年岩岩河河（岩岩河河桥桥）水水质质监监测测结结果果（单单位位：除除pH外外，mg/L）监测断面pH值DOC O DM nBOD5氨氮石油类总磷岩河桥最小值7.335.343.62.70.570.010.13最大值7.708.256.83.91.430.020.18平均值7.577.015.53.10.870.01058、.16标准值6-95641.00.050.2超标率%000016.700由上表可知，岩河水系（岩河桥）断面中所有监测因子除氨氮外均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标原因主要为附近村庄居民生活洗涤对河流水质产生影响，目前xx区正在“五水共治”的基础上，正在创建“污水零直排区”，随着上述工作的开展可以将减少生活污水入河量，改善地表水水26质。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生生态态环环境境项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，59、无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境企业 1#3#厂房、化学品仓库、防锈清洗区、振磨清洗区、危废暂存间等库等已采取地面硬化、防腐、防渗处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 3-3主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区备注经度纬度大气环境永丰村1214814.96829566.360村民北450m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准全村总人口793 人，外来人口 4900 人沿海村1214820.9162956460、.196村民东北475m社区人口近4000 人声环境本项目厂界 50 米范围内无居民点地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准油品挥发废气（非甲烷总烃）、热锻烟尘（颗粒物）、渗碳废气（非甲烷总烃）、淬火废气（颗粒物、非甲烷总烃）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准限值。表表 3-4大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放61、速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)27非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物其他120153.51.0碳黑尘18150.51肉眼不可见喷塑粉尘（颗粒物）、抛丸粉尘（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 及表 6 排放限值要求。表表 3-5 工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放标标准准污染物适用条件大气污染物排放限值（mg/m）企业边界大气污染物浓度限值（mg/m）颗粒物所有30/非甲烷总烃（NMHC）其他804.0天然气燃烧废气中颗粒物、烟气黑62、度排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 其他炉窑排放限值，SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求，该限值作为企业日常环境保护管理要求。表表 3-6天天然然气气燃燃烧烧废废气气排排放放标标准准污染物工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案颗粒物20030二氧化硫/200氮氧化物/300烟气黑度1（林格曼级）/厂区内的挥发性有机物的排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3763、822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，主要排放限值见下表。表表 3-7挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准污染物项目特别排放限值（mg/m）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值2、水水污污染染物物排排放放标标准准本项目生活污水经化粪池预处理后达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最终经xx污水28处理厂处理达标64、后排海。表表3-8项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量岗）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂废水经其处理后最终排海，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理65、厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-9xxxx污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中表 1一级 A标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）66、108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪噪声声排排放放标标准准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。表表 3-10工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准29危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、67、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及 关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2020 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级68、标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149 号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外，根据浙环发201210 号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放69、量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-11总总量量控控制制建建议议值值一一览览表表序号类别污染物名称排放量（t/a）增减量（t/a）总量控制建议值（t/a）现有工程本工程以新带老削减量总体工程1废气颗粒物0.3492.129/2.478+70、2.1292.478SO20.0040.022/0.026+0.0220.026NOx0.2280.206/0.434+0.2060.43430VOCs0.0380.176/0.214+0.1760.2142生活污水废水量1200255/1455+2551455COD0.0480.010/0.058+0.0100.058NH3-N0.0030.001/0.004+0.0010.004本项目实施后新增排放量：颗粒物2.129t/a、二氧化硫0.022t/a、氮氧化物本项目总量中CODcr、NH3-N无需进行排污权有偿使用和0.206t/a、VOCs0.176t/a。扩建后全厂纳入总量控制的主要污71、染物排放量分别为：颗粒物2.478t/a、二氧化硫0.026t/a、氮氧化物0.434t/a、VOCs0.214t/a。交易，且无需进行区域替代削减，但二氧化硫、氮氧化物新增排放量需实行区域内2倍削减替代，颗粒物、VOCs新增排放量实行1.1倍削减替代。31四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析本项目生产过程中产生的废气主要为油品挥发废气、抛丸粉尘、热锻烟尘、渗碳废气、淬火废气、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃72、烧废气。油品挥发废气项目锯切、机加工、防锈清洗中有微量的油品挥发废气产生，主要污染因子为非甲烷总烃，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 7 机械加工相关内容：挥发性有机物产生量为5.64kg/t-原料，本项目新增切削液、液压油、防锈油用量约 17.5t/a，则非甲烷总烃产生量约 0.099t/a。企业拟在部分机械设备上安装油雾收集器对其进行收集处理（收集效率按 85%计，去除效率按 18%计），经其处理后少量油品挥发废气无组织排放于车间环境。表表 4-1油油品品挥挥发发废废气气产产生生及及排排放放情情况况污染源产生量无组织排放排放量 t/73、a排放速率 kg/h非甲烷总烃0.0990.0840.035收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），设备废气排口直连收集效率为 8095%，本项目取值 85%；去除效率：依据33-37，431-434 机械行业系数手册，其他（吸附法），其去除效率按 18%计；工作时长为 2400h/a。抛丸粉尘本项目抛丸采用钢丸打磨，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 6 预处理相关内容：粉尘产生量为2.19kg/t-原料，本项目新增圆柱钢材 8000t/a，则粉尘产生量为 17.52t/a。本项目抛丸粉尘收集后经74、自带的布袋除尘器处理后通过 15m 排气筒排放（DA001），其中抛丸密闭作业，粉尘收集率按 100%计；布袋除尘粉尘处理效率按 95%计，风机风量为 15000m3/h，抛丸粉尘排放情况见下表。32表表 4-2 抛抛丸丸粉粉尘尘产产生生及及排排放放情情况况污染物产生量t/a有组织排放产生量 t/a排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3颗粒物17.52017.5200.8760.36524.333风量：依托现有环保装置，其配套风机风量为 15000m3/h；去除效率：依据33-37，431-434 机械行业系数手册，袋式除尘去除效率按 95%计；工作时长 2400h/a。热煅烟尘75、热铸过程产生的废气主要为开模过程中喷射脱模液时产生的热煅烟尘，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量颗粒物（碳黑尘），因此本环评按颗粒物（碳黑尘）计。本项目新增石墨粉4t/a，石墨粉与水兑和质量比为1:30，兑和后新增用量为120t/a，汽化的水雾量按90%计，则热锻烟气（碳黑尘）产生量为3.6t/a。热煅烟尘（碳黑尘）依托现有环保设施，经集气罩收集后经布袋除尘器处理（收集率按85%计；处理效率按95%计，风机风量为20000m3/h）后通过15m高的排气筒排放（DA002）。则本项目颗粒物（碳黑尘）排放情况见下表。表表 4-3颗颗粒粒物物（碳碳黑黑尘尘）产产生生及及排排放放情情况况污染物产76、生量 t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h颗粒物（碳黑尘）3.6003.0600.1530.0643.1880.5400.225风量：依托现有环保装置，其配套风机风量为 20000m3/h；收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩收集效率为 6585%，本项目取值 85%；去除效率：依据33-37，431-434 机械行业系数手册，袋式除尘去除效率按 95%计；工作时长 2400h/a。渗碳废气、天然气燃烧废气A、渗碳废气在渗碳反应过程产生的废气成分主要为烃类、氢气、77、CO 等，多余的废气通过排气孔溢出，在排气孔出口采用直接燃烧方式处理（每次开机前点燃），由于废气温度较高，约 900，废气在点燃后基本转化为 CO2和 H2O。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册 表 12 热处理相关内容：气体渗碳产生的挥发性有机物量为 0.01kg/t-产品，本项目新增产品约 8000t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.08t/a。33B、天然气燃烧废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 12 热处理相关内容，天然气排污系数见下表。表表 4-4天天然然气气排排污污系系数78、数原料名称工艺名称工业废气量*SO2颗粒物NOX天然气（1 立方米）整体热处理13.6m30.000002S（kg）折算系数后约0.0002（kg）0.000286（kg）0.00187（kg）注：S 收到的基硫分（取值 0-100），本项目按 100 计。根据企业提供资料，本项目渗碳线天然气消耗量约 5 万 m3/a，则天然气产生情况详见下表。表表 4-5 天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产生生情情况况产生节点天然气用量（m3/a）污染物名产生量渗碳线50000废气量6.8105m3SO20.010t/a颗粒物0.014t/aNOX0.094t/aC、废气汇总企业拟在渗碳线排气孔上方设置集气罩79、，渗碳废气经集气罩收集（非甲烷总烃收集效率按 85%计）后汇同天然气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过同一根 15m 排气筒（DA003）排放，处理风量为 4000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-6渗渗碳碳废废气气、天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物0.0140.0140.0140.0061.458/SO20.0100.0100.0100.0041.042/NOx0.0940.0940.0940.0399.792/非甲烷总烃080、.0800.0680.0680.0287.0830.0120.23注：风量：根据排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008）中的公式进行核算，Q=Fv，其中排风罩口尺寸面积合计 F=2.0m2，v=0.5m/s，则渗碳线配套风机风量为3600m3/h，本项目设计配套风机风量为 4000m3/h，满足风量设计要求。收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩收集效率为 6585%，本项目取值 85%。工作时长 2400h/a。正火-天然气燃烧废气34根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 81、12 热处理相关内容，天然气排污系数见表 4-4。根据企业提供资料，本项目网带正火炉新增天然气消耗量约 1.2 万 m3/a，则天然气产生情况详见下表。表表 4-7 天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产生生情情况况产生节点天然气用量（m3/a）污染物名产生量网带正火炉12000废气量1.632105m3SO20.002t/a颗粒物0.003t/aNOX0.022t/a天然气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过一根 15m 排气筒（DA004）排放，配套风机风量 15000m3/h。表表 4-8正正火火-天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产82、生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物0.0030.0030.0030.0010.083/SO20.0020.0020.0020.0010.056/NOx0.0220.0220.0220.0090.611/风量：依托现有环保装置，其配套风机风量为 15000m3/h；工作时长为 2400h/a。淬火废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 12 热处理相关内容，淬火过程中产生的挥发性有机物产生量为0.01kg/t-原料，颗粒物产生量为 200kg/t-原料。本项目新增淬火油 2t/a，则非83、甲烷总烃产生量约 210-5t/a（因产生量极少，仅定性分析），颗粒物产生量约 0.4t/a。本项目淬火废气依托现有环保设施，经集气罩收集后经油烟净化器（收集效率按 85%计，非甲烷总烃去除效率按 18%计、颗粒物去除效率按 90%计，风机风量为 6000m3/h）处理后通过 15m 排气筒排放（DA005），淬火废气排放情况见下表。表表 4-9淬淬火火废废气气产产生生及及排排放放情情况况污染物产生量 t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h颗粒物0.4000.3400.0340.0142.3610.0600.025非84、甲烷总烃少量少量少量/少量/35风量：依托现有环保装置，其配套风机风量为 6000m3/h；收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩收集效率为 6585%，本项目取值 85%；去除效率：依据33-37，431-434 机械行业系数手册，油雾净化器去除效率按 90%计；其他（吸附法）去除效率按 18%计；工作时长 2400h/a。喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气A、喷塑粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：粉末涂料喷塑颗粒物产生量为 300kg/t 原料，本项目塑粉年用85、量为 10t/a，则喷塑粉尘产生量约 3.0t/a。喷塑线内设一个喷房，内设 2 个喷台，采用自动静电喷涂，喷台均配套有静电回收装置及滤芯除尘系统进行收集处理（收集效率按 90%计），约有 10%的粉尘经开闭房门逸出喷房外，以无组织形式排放；其余的粉尘经喷台自带的滤芯除尘系统除尘收集后回用，未回用的粉尘经滤芯除尘系统处理后（除尘效率以 95%计）引至 1 根 15m 排气筒（DA006）排放，处理风量为 10000m3/h。B、固化废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册 表 14 涂装相关内容：喷塑后烘干固化过程中挥发性有机物产生量为1.286、0kg/t 原料，本项目塑粉年用量 10t，则喷塑固化废气产生量为 0.012t/a。烘道整体密闭集气，只留工件进出口，工件进出口设置气幕隔断，因此废气收集效率按 90%计，收集的固化烘干废气汇同处理后的喷塑废气引至 1 根 15m 排气筒（DA006）排放，处理风量为 10000m3/h。C、天然气燃烧废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表14涂装相关内容，天然气排污系数见表4-9。表表 4-10天天然然气气排排污污系系数数原料名称工艺名称工业废气量*SO2颗粒物NOX天然气（1 立方米）天然气工业炉窑13.6m30.000002S（kg87、）折算系数后约0.0002（kg）0.000286（kg）0.00187（kg）注：S 收到的基硫分（取值 0-100），本项目按 100 计。根据企业提供资料，本项目固化工序天然气消耗量约 4.8 万 m3/a，则天然气36产生情况详见下表。表表 4-11 天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产生生情情况况产生节点天然气用量（m3/a）污染物名产生量喷塑线48000废气量6.8105m3SO20.010t/a颗粒物0.014t/aNOX0.090t/aD、废气汇总喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘（收集效率 90%、除尘效率 95%）汇同固化废气（收集效率 90%）、天然气燃烧废气（收集效率按 100%计88、）通过一根 15m 排气筒（DA006）排放，处理风量为 10000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-12喷喷塑塑粉粉尘尘、固固化化废废气气、天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物3.0142.7140.1490.0626.2080.30.125SO20.010.0100.0100.0040.417/NOx0.090.0900.0900.0383.750/非甲烷总烃0.0120.0110.0110.0050.4500.0010.001风89、量：根据其设计方案，其配套风机风量为 10000m3/h；收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），车间或密闭间进行密闭收集，其收集效率为 8095%，本项目取值 90%；去除效率：依据33-37，431-434 机械行业系数手册，袋式除尘去除效率按 95%计；工作时长 2400h/a。37（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-13废废气气排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标备注经度纬度DA001抛丸粉尘排放口颗粒物150.5常温一般排放口1214812.394295550.448依托现有DA0090、2热锻粉尘排放口颗粒物（碳黑尘）150.7常温一般排放口1214810.453295540.469依托现有DA003渗碳废气、天然气燃烧废气排放口颗粒物150.280一般排放口1214812.920295547.104新增SO2NOx非甲烷总烃DA004正火-天然气燃烧废气排放口颗粒物150.780一般排放口1214810.440295540.424依托现有SO2NOxDA005淬火废气排放口颗粒物150.550一般排放口1214811.626295549.734依托现有非甲烷总烃DA006喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口颗粒物150.450一般排放口1214813.44229555191、.569新增SO2NOx非甲烷总烃废气排放情况汇总及达标情况表表4-14废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3抛丸颗粒物有组织0.8760.36524.333工业涂装工序大气污染物排放标准/30达标38产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3DA001（DB33/2146-2018）热煅颗粒物（碳黑尘）有组织DA0020.1530.0643.18892、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.5118达标无组织0.5400.225/肉眼不可见达标渗碳、天然气燃烧颗粒物有组织DA0030.0140.0061.458xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/30达标SO2有组织DA0030.0100.0041.042/200达标NOx有组织DA0030.0940.0399.792/300达标非甲烷总烃有组织DA0030.0680.0287.083大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10120达标无组织0.0120.23/4.0达标正火-天然气燃烧颗粒物有组织DA0040.0030.0010.093、83xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/30达标SO2有组织DA0040.0020.0010.056/200达标NOx有组织DA0040.0220.0090.611/300达标淬火颗粒物有组织DA0050.0340.0142.361大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3.5120达标无组织0.0600.025/1.0达标非甲烷总烃有组织DA005少量/10120达标无组织少量/4.0达标喷塑、固化、天然气燃烧非甲烷总烃有组织DA0060.0110.0050.450工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/80达标无组织0.0094、10.001/4.0达标颗粒物有组织DA0060.1490.0626.208工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/30达标39产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3无组织0.30.125/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标SO2有组织DA0060.0100.0040.417xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/200达标NOX有组织DA0060.0900.0383.750/300达标锯切、机加工、防锈清洗非甲烷总烃无组织95、0.0840.035/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/4.0达标注：为进一步减少颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放，天然气燃烧废气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求（30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。（3）治理措施可行性分析本项目废气治理设施可行性分析如下。表表4-15废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效96、率%去除率%是否为可行技术抛丸颗粒物有组织TA001布袋除尘器1500010095是DA001抛丸粉尘排放口一般排放口热煅颗粒物（碳黑尘）有组织TA002布袋除尘器200008595是DA002热煅烟尘排放口一般排放口渗碳、天然气燃烧颗粒物有组织/40001000是DA003渗碳废气、天然气燃烧废气排放口一般排放口SO21000NOx1000非甲烷总烃850正火-天然颗粒物有组织/150001000是DA004正火-天然气燃一般排放口40产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术气燃烧烧废气排放97、口SO21000NOx1000淬火颗粒物有组织TA003油烟净化器60008590是DA005淬火废气排放口一般排放口非甲烷总烃8518喷塑颗粒物有组织TA004滤芯除尘系统100009095是DA006喷塑粉尘、固化废气及天然气燃烧废气排放口一般排放口固化非甲烷总烃/900是天然气燃烧颗粒物/1000是SO21000NOx1000锯切、机加工、防锈清洗非甲烷总烃无组织TA005油雾收集器/8518是/本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）排污中的相关要求。各废气经处理后可实现98、达标排放。（4）废气污染源非正常排放情况表表4-16废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情况况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1抛丸粉尘排放口（DA001）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物486.6677.30011停车、检修及维护2热煅烟尘排放口（DA002）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物（碳黑尘）63.7501.27511停车、检修及维护3淬火废气排放口（DA005）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物23.6110.14211停车、检修及维护414喷塑粉尘、固化废气及天然气燃99、烧废气排放口（DA006）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物113.0831.13111停车、检修及维护/非甲烷总烃0.4500.00511SO20.4170.00411NOx3.7500.03811由上表可知，一旦废气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA005）排放的污染物虽未超标，但明显高于废气处理设施正常运行时的贡献值；排气筒（DA001、DA002、DA006）排放的污染物远超出标准限值，因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。42运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，抛丸粉100、尘经设备自带的布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放，其中颗粒物排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值要求；热锻烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放，其中颗粒物（炭黑尘）排放速率、浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准限值要求；渗碳废气经排气孔直接燃烧处理后汇同天然气燃烧废气通过 1 根 15m 高排气筒排放，正火-天然气燃烧废气通过 1 根 15m 高排气筒排放，其中非甲烷总烃排放速率、浓度满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）101、表 2 中的二级标准限值要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求（该限值作为企业日常环境保护管理要求）；淬火废气经集气罩收集后经油烟净化器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放，其中颗粒物、非甲烷总烃排放速率、浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准限值要求；喷塑粉尘经滤芯除尘系统处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过同一根 15m高排气筒排放，其中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值要求；102、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求（该限值作为企业日常环境保护管理要求）。锯切、机加工、防锈清洗产生的油品挥发废气经设备上方安装的油雾收集器收集处理后无组织排放，厂界非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求；厂区内 非 甲 烷 总 烃 排 放 浓 度 满 足 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破103、环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。另项目最近敏感点为北侧 450m 外的永丰村，有一定宽度的环境隔离带距离，对周边敏感点影响不大。（6）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废气43监测计划如下表。表表 4-17监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织抛丸粉尘排放口（DA001）颗粒物1 次/年热锻粉尘排放口（DA002）颗粒物（碳黑尘）1 次/年渗碳废气、天然气燃烧废气排放口（DA003）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx1 次/年正火-天然气燃烧废气排放口（DA004）颗粒物、SO2、NOx1 次/年淬火废气排放口104、（DA005）非甲烷总烃、颗粒物1 次/年喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口（DA006）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/年厂区内非甲烷总烃1 次/年2、废废水水（1）污染源强分析石墨水热锻时采用石墨水喷射脱模，开模过程中大部分气化，滴漏的石墨水经设备周围的沟槽收集、过滤后循环使用，不排放，新增年补充量约为 120m3/a。中频炉冷却水本项目新增的中频淬火炉、加热炉等热处理过程中需采用常温自来水间接冷却，循环水量为 10m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。因蒸发等损失，需定期补充，新增补充量约 600m3/a。生活污水本项目新增劳105、动定员 20 人，员工生活用水按 50L/d人计，产污系数取 0.85。参照典型生活污水排水水质，类xx出：CODCr：400mg/L、氨氮：35mg/L。生活污水中污染物产生量为：COD0.102t/a、氨氮 0.009t/a。44（2）废水达标排放分析废水排放口基本情况表表4-18废废水水排排放放口口基基本本情情况况编号名称坐标类型经度纬度DW001生活污水排放口1214815.393295547.744一般排放口-总排口废水产排污情况汇总及达标情况表表4-19废废水水产产排排污污情情况况汇汇总总一一览览表表产排污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度mg/L污染治理设施纳管标准外环境106、排放情况设施名称处理效率标准限值 mg/L排放量t/a排放浓度mg/L员工生活生活污水废水量255/化粪池/255/CODCr0.102400/污水综合排放标准（GB8978-1996）5000.01040氨氮0.00935/xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）350.0012（4）（3）治理措施可行性分析本项目废水治理设施可行性分析如下。表表4-20废废水水污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节废水种类污染物种类治理设施排放方式排放去向排放规律排放口名称排放口类型设施编号治理工艺处理能力 t/d治理效率%是否为可行技术员工生活生活污水CODCrTW107、001化粪池0.85/是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生活污水排放口一般排放口-总排口氨氮/根据以上可知，本项目生活废水处理措施符合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）中的相关要求，废水经45处理后排放浓度均能达到相关标准要求。46运营期环境影响和保护措施（4）废水达标排放可行性分析本 项目 生 活污水 经化 粪 池预 处理 后可达到 污 水综合 排放标 准（GB8978-1996）三级标准（其中 NH3-N35 mg/l，总磷8mg/l），满足纳管排放要求。（5）依托污水处理厂的可行性分析项目厂区已铺设市政污水管网，且已与污水处理108、厂接通，因此项目污水纳管是可行的。xx污水处理厂出水水质监测数据采用xx省重点排污单位监督性监测数据，具体见表 4-21。表表4-21 xxxx污污水水处处理理厂厂出出水水水水质质监监测测情情况况单单位位：mg/L（除除pH外外）项目pHCODcrBOD5SSNH3-N总磷总氮监测结果日期2020.5.117.07123.450.1600.1286.102020.8.187.10265.540.3040.1005.77标准694010102(4)0.312（15）达标情况达标达标达标达标达标达标达标从上表可知，xx污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一109、级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准），废水经xx污水处理厂处理后排放基本不会对纳污海域环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。（6）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废水监测计划如下表。表表 4-22监监测测计计划划一一览览表表监测类别排放口编号污染物种类监测频次废水生活污水排放口（DW001）pH 值、CODcr、NH3-N、SS、BOD5、总磷1 次/年3、噪噪声声（1）噪声源强分析本项目噪声主要为各类110、生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，新增设备噪声源强详见下表。47表表 4-23噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表噪声源声源类型（频发、偶发）噪声源强（dB）降噪措施噪声排放值（dB）持续时间h位置核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值渗碳线频发类比法70选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护15类比法558室内淬火、加热、正火、回火、电阻、退火炉频发7560振动研磨机频发8570喷塑线频发7560热锻机频发8065各类车床、钻床、锯床、磨床、铣床、加工中心等机加工设备频发9075电脉111、冲频发9075防锈清洗机频发8570空压机频发9075抛丸机频发9075装配流水线频发7560变压器频发8065压力机频发8570机器人频发6550西格玛频发7560打标机频发6550冷却水塔频发9580环保风机频发9580室外（2）噪声环境影响分析项目周边无声环境保护目标。本项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界昼间噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围声环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-24环环境境监监测测计计划划污染物类型112、监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标48准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析一般固废1）废钢丸毛胚件在抛丸过程中钢丸会发生损耗，根据企业提供信息，新增废钢丸量约10t/a，经收集暂存后外售处置。2）废磨料石振动研磨过程中磨料石会发生损耗，根据企业提供资料，新增废磨料石量约1t/a，经收集暂存按一般工业固废委托处置。3）金属除尘灰主要为抛丸过程经布袋除尘收集产生的金属除尘灰，根据物料平衡，新增收集量约为16.644t/a，经收集暂存后外售处置。4）颗粒（炭黑尘）除尘灰主要为热锻过程经113、布袋除尘收集产生的颗粒（炭黑尘）除尘灰，根据物料平衡，新增收集量约为 2.097t/a，经收集暂存后生产回用。5）废钢材（含金属屑）主要为锯切、车床机加工过程中废钢材（含金属屑），产生量按总量的1%计，则本项目新增废钢材（含金属屑）80t/a，经收集暂存、静置无滴漏后外售处置。6）石墨渣主要为石墨水过滤器清理时产生，主要成分为石墨及金属氧化物，根据企业提供信息，新增产生量约0.4t/a，经收集暂存后外售处置。7）喷塑回收粉尘主要为喷塑过程中二级滤芯回收的塑粉，根据物料平衡，该粉尘的收集量约为2.565t/a，经收集暂存后生产回用。8）含油抹布、手套根据企业提供资料，本项目产生含油抹布、手套量约114、 1t/a，根据国家危险废物名录（2021 版）中危险废物豁免管理清单，全过程不按危险废物管理，经收集暂存后按一般工业固废委托处置。9）生活垃圾49员工生活垃圾按0.5kg/人天计，本项目新增劳动定员20人，则产生量为10kg/d，即3t/a。生活垃圾按时清扫、收集袋装后，由当地环卫部门统一送到城市垃圾处理场处理。危险废物1）废液压油液压设备维护保养、锯切过程中会有废液压油产生，根据业主提供资料，新增产生量约为6t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。2）废切削液机加工过程中需使用切削液冷却115、润滑，切削液使用油水分离器提高循环使用效率，定期补充，根据企业提供资料，新增废切削液约8.5t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW09 油/水、烃/水混合物或皂化液，废物代码900-006-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）废淬火油淬火过程中需使用淬火油冷却，期间会有废淬火油产生，根据业主提供资料，产生量约为2t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-203-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。4）废防锈油钢件表面防锈清洗过程中会有废防锈油产生，新增产生量约3t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW116、08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-216-08，收集暂存后委托有资质的单位处置。5）含油废渣及过滤介质主要为机加工设备配套的油雾收集、切削液过滤、淬火油槽及防锈油槽底部清理、油烟净化器清理过程产生的含油废渣及过滤介质，产生量约0.5t/a。根据 国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，收集暂存后委托有资质的单位处置。6）振磨废水（含污泥）本项目新增4台振动研磨机用于振磨清洗（不添加清洗剂），振磨废水经沉淀槽沉淀静置（添加氧化钙）后回用清洗，根据企业提供资料，振磨废水（含污泥）50产生量约2.5t/a。根据国家危险废物名录（117、2021版），属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，收集暂存后委托有资质的单位处置。7）废油桶主要为液压油、防锈油、淬火油等包装桶，根据业主提供资料，新增产生量约0.6t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，收集暂存后委托有资质的单位处置。8）废包装桶主要为切削液包装桶，根据业主提供资料，新增产生量约0.4t/a。根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。（2）一般固体废物分析汇总本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-25 一一般118、般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产xx序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1废钢丸抛丸固态钢一般固废10外售处置2金属除尘灰废气处理固态钢一般固废16.6443废钢材（含金属屑）机加工固态钢一般固废804石墨渣热锻固态碳一般固废0.45颗粒（碳黑尘）除尘灰废气处理固态碳一般固废2.097生产回用6喷塑回收粉尘喷塑固态塑粉一般固废2.5657废磨料石振磨固态磨料石一般固废1委托处置8含油抹布、手套设备维护固态抹布、手套豁免类19生活垃圾员工生活固态塑料、纸一般固废3环卫清运（3）危险废物分析汇总本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-26危危险险废废物119、物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产xx序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废液压油HW08900-218-086.0机加工、维护液态矿物油矿物油T,I委托有资质单位安全处2废切削液HW09900-006-098.5机加工液态油/水油/水T3废淬火油HW08900-203-082.0淬火液矿物油矿物油T51置态4废防锈油HW08900-216-083.0防锈液态矿物油矿物油T,I5含油废渣及过滤介质HW08900-249-080.5设备维护固态矿物油矿物油T,I6振磨废水（含污泥）HW17336-064-172.5振磨液态废液废液T120、/C7废油桶HW08900-249-080.6拆包固态矿物油矿物油T,I8废包装桶HW49900-041-490.4拆包固态残余物质残余物质T/In（4）固体废物属性及处置情况分析汇总本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-27固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a抛丸废钢丸一般固废类比法10外售处置10物资回收单位废气处理金属除尘灰产污系数法16.64416.644机加工废钢材（含金属屑）产污系数法8080热锻石墨渣类比法0.40.4废气处理颗粒（121、碳黑尘）除尘灰产污系数法2.0972.097企业自身喷塑喷塑回收粉尘产污系数法2.565生产回用2.565振磨废磨料石类比法11一般固废处置单位设备维护含油抹布、手套类比法1委托处置1员工生活生活垃圾产污系数法3环卫清运3环卫站机加工、维护废液压油危险废物类比法6.0委托有资质单位处置6.0危废处置单位机加工废切削液类比法8.58.5淬火废淬火油类比法2.02.0防锈废防锈油类比法3.03.0设备维护含油废渣及过滤介质类比法0.50.5振磨振磨废水（含污泥）类比法2.52.5拆包废油桶类比法0.60.6拆包废包装桶类比法0.40.4（5）环境管理要求52一般固废：废钢丸、金属除尘灰、废钢材（含122、金属屑）、石墨渣收集暂存后外售处置；颗粒（碳黑尘）除尘灰、喷塑回收粉尘生产回用处置；废磨料石、含油抹布、手套委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：废液压油、废切削液、废淬火油、废防锈油、含油废渣及过滤介质、振磨废水（含污泥）、废油桶、废包装桶委托有资质单位安全处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。一般固废暂存间：企业已设置 50m2左右的一般固废暂存间，位于 2#厂房南侧，企业已按照相关要求，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危废仓库：企业已设置 30m2左右的危废暂存间，位于 2#厂房南侧，企业已按照危险废物贮存污染控制标准（GB185123、97-2001）及修改单要求，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。同时为确保本项目危险废物能够安全无害化处置，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-28。表表 4-28 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染124、物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物石油烃连续正常化学品仓库地表漫流pH、石油烃pH、石油烃事故垂直入渗pH、石油烃pH、石油烃事故防锈清洗区、振磨清洗车间地表漫流pH、石油烃pH、石油烃事故垂直入渗pH、石油烃pH、石油烃事故危废暂存间地表漫流pH、石油烃pH、石油烃事故垂直入渗pH、石油烃pH、石油烃事故本项目废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物，不涉及重金属、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生活污水纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及125、垂直入渗。本项目原料、固废均储存于53室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表 4-29。表表 4-29 污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区厂区道路一般地面硬化一般防渗区1#、2#、3#厂房等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区化学品仓库、防锈清洗区、振磨清洗区等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照126、 GB18598 执行危废暂存间按照 GB18597 要求，渗透系数 K10-10cm/s按照上表采取防渗措施，正常情况下，不会对土壤、地下水造成影响。（3）跟踪监测要求项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx区新碶甬江路 66 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-30 危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质在线最大127、贮存量（t）1车间、仓库油类物质（切削液）2.0油类物质（液压油）1.0油类物质（防锈油）1.0油类物质（淬火油）1.02天然气管道天然气0.53渗碳线、仓库丙烷0.54危废间废液压油1.0废切削液1.0废淬火油1.0废防锈油1.0含油废渣及过滤介质0.554振磨废水（含污泥）1.0废油桶0.4废包装桶0.4表表 4-31 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1油类物质/525000.0022天然气（甲烷）74-82-80.5100.053丙烷74-98-60.5100.0128、54危险废物（废切削液）/1.0100.15危险废物（其他危废）/5.3500.106q/Qi0.308CODcr 浓度10000mg/L 的有机废液；危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）表 1 中的“储存的危险废物”50t 计；经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.3081，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-32 建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称新增年产球笼成品 200 万套、星形套成品 500 万件生产项目建设地点（xx）129、省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 48 分 12.373 秒纬度29 度 55 分 48.083 秒主要危险物质及分布车间、仓库、天然气管道、渗碳线、危废间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当天然气管道、丙烷气瓶发生泄漏时，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，130、对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因危废仓库未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求原辅材料贮存于专门的仓库中，不得露天堆放，仓库必须设有明显的标志，危废仓库地面做好防渗防漏处理；55上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训，提高安全意识；出入库必须检查验收登记，控制好贮存场所的温度和湿度；定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。56五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染131、物项目环境保护措施执行标准大气环境抛丸粉尘（DA001）颗粒物经自带的布袋除尘器处理后通过 15m排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值热煅烟尘（DA002）碳黑尘依托现有环保措施，经布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值渗碳废气、天然气燃烧废气（DA003）非甲烷总烃渗碳废气经排气孔直接燃烧处理后汇同天然气燃烧废气通过 1 根 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值颗粒物满足xx132、省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）相关限值要求（该限值作为企业日常环境保护管理要求）二氧化硫氮氧化物正火-天然气燃烧废气（DA004）颗粒物依托现有环保措施，通过 15m 高的排气筒排放满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）相关限值要求（该限值作为企业日常环境保护管理要求）二氧化硫氮氧化物淬火废气（DA005）颗粒物依托现有环保措施，经油烟净化器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值非甲烷总烃喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气（DA006）颗粒物喷塑粉尘133、经滤芯除尘系统除尘处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过一根 15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值非甲烷总烃SO2xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值NOx油品挥发废气（无组织）非甲烷总烃锯切、机加工、防锈清洗产生的油品挥发废气经设备上方安装的油雾收集器收集处理后无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值厂界（无组织）颗粒物加强通排风措施厂区内（无组织）非甲烷总烃加强通排风措施挥发性有机物无组织排放控制标准（G134、B37822-2019）附录 A57表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求地表水环境生活污水排放口（DW001）CODcr、氨氮经化粪池预处理达标后排入市政污水管道污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置 50m2左右一般固废暂存间收集暂存，位于 2#厂房南侧，其中废钢丸、金属除尘灰、废钢材（含金属屑）、石墨渣收集暂存135、后外售处置；颗粒（碳黑尘）除尘灰、喷塑回收粉尘生产回用处置；废磨料石、含油抹布、手套委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：企业设置 30m2左右危险废物暂存点，位于 2#厂房南侧，其中废液压油、废切削液、废淬火油、废防锈油、含油废渣及过滤介质、振磨废水（含污泥）、废油桶、废包装桶委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施企业 1#3#厂房、化学品仓库、防锈清洗区、振磨清洗区、危废暂存间等已采取地面硬化、防腐、防渗处理。生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率其他环境管理要求排污许可管理对照固136、定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十一、汽车制造业 36 中“汽车零部件及配件制造 367”，排污类别属于登记管理类，企 业 已 在 全 国 排 污 许 可 平 台 进 行 变 更 填 报，登 记 编 号91330206058270919C001Y。竣工环境保护验收根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，137、确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。58企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度；制定各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。3、根据xx区集中喷涂行业整治方案（仑环20211 号），企业喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气处理设施需按规范要求安装用电监控。59六、结论xxxx机械有限公司新增年产球笼成品 200 138、万套、星形套成品 500 万件生产项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。60附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量 t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目排放量 t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量 t/a139、（固体废物产生量）变化量 t/a废气颗粒物0.349/2.129/2.478+2.129SO20.004/0.022/0.026+0.022NOx0.228/0.206/0.434+0.206VOCs0.038/0.176/0.214+0.176废水废水量1200/255/1455+255COD0.048/0.010/0.058+0.010NH3-N0.003/0.001/0.004+0.001一般工业固体废物废钢丸18/10/20+10金属除尘灰/16.644/16.644+16.644废钢材（含金属屑）751/80/831+80石墨渣0.02/0.4/0.42+0.4颗粒（碳黑尘）除尘灰/140、2.097/2.097+2.097喷塑回收粉尘/2.565/2.565+2.565废磨料石/1/1+1含油抹布、手套1/1/2+1生活垃圾15/3/18+3危险废物废液压油3/6.0/9.0+6.0废切削液14/8.5/22.5+8.5废淬火油0.009/2.0/2.009+2.0废防锈油/3.0/3.0+3.0含油废渣及过0.5/0.5/1.0+0.561滤介质振磨废水（含污泥）/2.5/2.5+2.5废油桶/0.6/0.6+0.6废包装桶/0.4/0.4+0.4注：=+-；=-62附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图北北项目所在地63附附图图 2项项目目厂厂区区周周边边环环境境示示意意图图北北本项目64项目北侧（xx莲花超市）项目东南侧（xx骏腾模具科技有限公司）项目西南侧（金环索具）项目西侧（xx易派诺文具有限公司）65项目西北侧（xx永祥铸造有限公司、益升华）附附图图 3厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片66附附图图 4厂厂房房平平面面布布置置图图一般固废库危废库DA001DA006DA002DA004DA005DA00367附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目所在地68附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目位置69附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置