1、目录目录一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况.1二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析.19三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施.39五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单.74六、六、结论结论.77附图：附图：附图 1建设项目地理位置图附图 2建设项目相对位置图及周边照片附图 3xx市“三线一单”环境管控分区示意图附图 4xx市北工业园北单元(0577-RA-TK-O2）控制性详细规划附图 5xx市水功能区划图附图 6xx市环境空气质量功能区划图附图 7厂区平2、面布置图附图 8车间平面布置示意图附图 9环境监测点位图附图 10 xx市生态保护红线分布图附图 11建设项目评价范围内敏感分布图附图 12编制主持人现场踏勘照片附件：附件：附件 1营业执照附件 2租赁备案表附件 3租赁合同附件 4房产证附件 5土地证附件 6xx省工业企业零土地技术改造项目备案附件 7排水许可证附件 8原环评批复附件 9验收意见附件 10企业承诺书附表附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx市xx机车部件有限公司年产 5 万套前后鼓刹、新增年产 10 万套电机轮毂智能工段技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理3、坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别33-071 汽车整车制造:.汽车用发动机制造:改装汽车制造:低速汽车制造:电车制造:汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造；建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2205-330381-07-02-933144总投资（万元）520环保投资（万元）25环保投资占比（%）4.8%施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）2206（租赁建筑面积）专4、项评价设置情况表表 1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目工工程程特特点点及及环环境境特特征征是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物不涉及排放有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水间接排放，工业废水处理达标后纳管排放至送xx市江北污水处理厂集中处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临5、界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水，属工业项目否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx市北工业园北单元（0577-RA-6、TK-02）控制性详细规划修改（审批机关：瑞安市人民政府，审批文号：瑞政发202073 号）规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书审查机关：xx省生态环境厅审查文件名称：xx省生态环境厅关于xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见文号：浙环函2021188号规划及规划及规划环规划环境影响境影响评价符评价符合性分合性分析析1、xx市北工业园北单元xx市北工业园北单元(0577-RA-TK-02）控制性详细规划）控制性详细规划符合性分析符合性分析根据xx市北工业园北单元(0577-RA-TK-02）控制性7、详细规划，项目地块用地性质为M2（二类工业用地）。根据房产证、土地证，本项目现状用地为工业用地。本项目为二类工业项目，即本项目的用地性质与远期规划相符。2、xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书符合、xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书符合性分析性分析（1）规划环评相关内容xx省xx经济开发区管理委员会及xx市xx镇人民政府共同委托xxxx环境科技有限公司编制了 xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书，并于2021年1月13日通过了xx省生态环境厅组织召开的规划环评审查会。2021年7月12日，xx省生态环境厅发布关于xx国际汽摩配8、产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见。规划范围本次规划范围东至大罗山，南、西至集云山，北至xx市与xx区的行政界线，东南以104国道、凤渎河、罗山大道为界，规划总用地面积约11.75平方公里。根据 瑞安市城市规划管理单元控制性详细规划总纲，范围涉及北工业园西单元（0577-RA-TX-01）、北工业园北单元（0577-RA-TX-02）、八水单元（0577-RA-TX-03）、北工业园东单元（0577-RA-TX-04）等四个单元。规划目标把xx国际汽摩配产业园北工业园区打造成“城市经济集聚平台、现代化综合新城”，实现工业化与城市化并举、先进制造业与现代服务业互动，使北工业园9、区成为xx市产业集约发展基地、招商引资窗口、技术创新平台，工业化和城市化融合发展3的和谐区。在水平上，利用特色小镇、xx空间等平台集聚创新创业要素、应用先进科技成果与商业模式，带动产业转型升级，引领地方传统特色产业转型升级与地方新兴产业培育的优秀示范区，持续提高地方经济全要素生产率水平的先进园区。功能定位本园区功能定位为：以打造汽摩配产业为主导，兼顾提升改造传统优势业的现代化、生态型的产城融合新区。环境准入条件清单表表 1-2环境准入条件清单环境准入条件清单分类所属行业所属行业中相关工艺制定依据禁止准入产业十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业1930-皮革鞣制加工 191；皮革制品制造 1910、2；毛皮鞣制及制品加工 193有鞣制、染色工艺的新建项目 xx 市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划中的产业定位十九、造纸和纸制品业2237-纸浆制造 221*；造纸222*(含废纸造纸)全部(手工纸、加工纸制造除外)新建项目二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业2542-精炼石油产品制造 251；煤炭加工 252全部新建项目(单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的除外；煤制品制造除外；其他煤炭加工除外)43-生物质燃料加工 254生物质液体燃料生产的新建项目二十三、化学原料和化学制品制造业44-基础化学原料制造 261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料11、及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267全部(含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的)新建项目45-肥料制造 262化学方法生产氮肥、磷肥、复混肥的新建项目46-日用化学产品制造268以油脂为原料的肥皂或皂粒制造(采用连续皂化工艺、油脂水解工艺的除外)；香料制造；以上均为新建项目，均不含单纯混合或分装的二十四、医药制造业 2747-化学药品原料制造 271全部新建项目(不含单纯药品复配、分装)二十五、化学纤维制造业2850-纤维素纤维原料及纤维制造 281；合成纤维制造282全部(单纯纺丝、单纯丙纶纤维制造的除外)新12、建项目51-生物基材料制造 283生物基化学纤维制造(单纯纺丝的除外)的新建项目二十八、黑色金属冶炼和压延加工业 3161-炼铁311全部新建项目三十、金属制品业3367-金属制品表面处理及热处理加工有电镀、化学镀工艺的新建项目二十六、橡胶和塑料制品业2953-塑料制品制造 292有电镀、化学镀工艺的新建项目4限制准入产业十四、纺织业1728-棉纺织及印染精加工171*；毛纺织及染整精加工172*；麻纺织及染整精加工173*；丝绢纺织及印染精加工174*；化纤织造及印染精加工175*；针织或钩针编织物及其制品制造 176*；家用纺织制成品制造177*；产业用纺织制成品制造 178*有洗毛、脱胶13、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花(喷墨印花和数码印花的除外)工序的新建项目；有使用有机溶剂的涂层工艺的新建项目。xx 市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划中的产业定位29-机织服装制造181*；针织或钩针编织服装制造182*；服饰制造183*有染色、印花(喷墨印花和数码印花的除外)工序的新建项目。二十四、医药制造业 2747-化学药品制剂制造 272；兽用药品制造275；生物药品制品制造276全部新建项目48-中药饮片加工 273*；xx药生产 274*有提炼工艺的(仅醇提、水提的除外)新建项目49-卫生材料及医药用品制造281；药用辅料及14、包装材料制造 278卫生材料及医药用品制造(仅组装、分装的除外)的新建项目；含有机合成反应的药用辅料制造的新建项目；含有机合成反应的包装材料制造的新建项目二十八、黑色金属冶炼和压延加工业 3162-炼钢 312；铁合金冶炼全部新建项目二十九、有色金属冶炼和压延加工业 3264-常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼 322；稀有稀土金属冶炼 323全部新建项目三十、金属制品业3366-结构性金属制品制造 331；金属工具制造 332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造 334；建筑、安全用金属制品制造 335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造338有电镀、化学镀、钝化、阳极15、氧化、铝氧化、发黑工艺的67-金属制品表面处理及热处理加工有电镀、化学镀工艺的(除新建项目外)；有钝化、阳极氧化、铝氧化、发黑、酸洗、碱洗、磷化、电泳、超声波清洗等工艺的；企业配套及对外加工有钝化工艺的热镀锌项目；使用有机涂层的(包括喷粉、喷塑、浸塑、喷漆、达克罗等)。68-铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产 10 万吨及以上的新建项目；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的新建项目。二十六、橡胶和塑料制品业2953-塑料制品制造 292有电镀、化学镀工艺的(除新建项目外)；使用有机涂层的(包括喷粉、喷塑、浸塑、喷漆、达克罗等)，仅对外加工的项目；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的新建16、项目。5注：1、限制准入产业入驻规划区域须经当地政府同意方可准入，与汽摩配行业无关的产业入驻须经当地政府同意方可准入。2、二类工业项目入驻须符合xx市三线一单生态环境分区管控方案、xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划中的产业定位的要求。（2）符合性分析根据xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书内的结论清单及相关审查意见，本项目为汽车零部件及配件制造，本项目不属于规划环评环境准入条件清单的禁止准入产业与限制准入产业；本项目属于汽摩配产业，符合 瑞安国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划 中的产业定位的要求；企业已纳管，废水、固废、废气等经采取相应措施后符合环境标准清17、单的相关要求，不会对周围环境产生不良影响。综上所述，项目符合规划环评评价结论及审查意见的相关要求。6其其他他符符合合性性分分析析（1）“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析与生态保护红线的符合性分析生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护 的区域。本项目位于浙江省温州市瑞安市塘下产业集聚重点管控单 元（ZH33038120005），属于产业集聚重点管控单元，不在生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线等范围内，项目的建设不会对区域内的生态环境产生明显的影响，符合生态保护红线的要求。与环境质量底线的符合性分析根据环境质量现状监测结果可知，本18、项目所在区域的大气环境、纳污水体、噪声环境等均可达到相应的环境质量标准。营运期间的主要污染物为生活污水、生产废水、废气、机械设备噪声、生产固废等，经本环评提出的各项污染治理措施治理 后，各项污染物均能做到稳定达标排放，对周围环境不大，不会改变项目所在区域的环境功能，能满足当地环境质量要求。本项目污染物经削减替代、落实总量控制方案后可满足污染物排放总量控制红线。本项目不涉及重大危险源，项目建设后采取一系列风险方法措施满足环境风险管理红线的要求。总体而言，本项目的建设满足环境质量底线的要求。与资源利用上线的符合性分析项目能源主要为水、电。生活用水由市政管网提供、电由市政供电管网接入。根据不动产权证19、，本项目所在地用地现状为工业用地，满足国土空间开发格局的优化、促进土地资源有序利用与保护的用地配置要求。因此，项目符合资源利用上线标准。与生态环境准入清单的符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地位于xx省温州市xx市xx产业集聚重点管控单元（ZH33038120005），属于产业集聚重点管控单元。管控要求符合性分析详见下表。表表 1-3管控要求符合性分析管控要求符合性分析序序号号项目项目判断依据判断依据项目情况项目情况是是否否符符合合71空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三20、类工业空间布局范围。本项目位于xx省xx市xx市xx镇罗山二路 98 号(西边第 5幢)，所在地属于xx省xx市xx市塘下产业集聚重点管控单元（ZH33038120005），不涉及生态保护红线。本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）。企业与最近敏感保护目标榕和锦苑之间相距150m，距离较远，居住区与工业功能区规划合理。符合2污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项21、目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。企业已实现雨污分流，严格落实污染物总量控制制度，营运期废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后可达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合3环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将建立常态化的企业隐患排查整治监22、管机制，加强风险防控体系建设。符合项 目 选 址 位 于 浙 江 省 温 州 市 瑞 安 市 塘 下 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（ZH33038120005），属于产业集聚重点管控单元。项目为 C3670 汽车零部件及配件制造，属于二类工业项目，项目生产工艺成熟，固废、废水、废气、噪声等采取先进的处理措施处理，达标排放，不会对周边环境产生不良影响。因此，项目符合生态环境准入清单的管控要求。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合生态环境准入清单的管控要求，故项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。2、相关行业环境准入23、条件符合性分析、相关行业环境准入条件符合性分析对照关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发2018100 号）附件 1.xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南的相关要求及xx市工8业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号）的相关要求，对本项目的符合性分析如下：表表 1-4xxxx市工业涂装企业污染整治提升技术指南市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析符合性分析类别类别内容内容序序号号判断依据判断依据项目情况项目情况是否是否符合符合政策法规生产合法性1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目环评正在申请审批中，后续企业应按要求落实“三同24、时”验收制度。符合污染防治废气收集与处理2涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）涂装、烘干工序密闭收集废气符合3溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭本项目调漆过程在密闭的喷漆房内进行。符合4密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集本项目集气罩满足要求。符合5喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集本项目通风装置的位置、功率设计合理。符合6配套建设废气处理设25、施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）漆雾采用湿式水帘装置去除漆雾，后半段采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，烘干废气采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理符合7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求按照上述要求严格执行落。符合8废气排放、处理效率要符合 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求废气排放、处理效率符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)及 环评相关要求。符合废水处理9实行雨污26、分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集按照要求严格执行落实。符合10废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求项目工件涉及除油、磷化等工序，废水排放执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区间接排放标准（其中未规定的项目化学需氧量、石油类、SS 参照 污水综合排放符合9标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准；氨氮、总磷标准参照工业企业废水氮、磷污 染 物 间 接 排 放 限 值(DB33/827、87-2013)其他企业的限值要求；总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；总铁参照电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区直接排放标准）固废处理11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌危险废物规范贮存，设置危险废物警示性标志牌。符合12危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度危险废物委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度符合环境管理环境监测13定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度企业将定期开展废气污染监测，废气处理设施须28、监测进、出口废气浓度符合监督管理14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序企业生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序。符合15建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台企业应按要求落实符合16企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年企业应按要求落实符合表表 1-5xx市工业涂装行业挥发性有机物xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见控制技术指导意见符合符合性分析性分析内容内容方案要求方案要求项29、目情况项目情况是否是否符合符合源头控制优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水性胶粘剂，到 2020 年底前，替代比例达到 100%。项目使用水性涂料比例不低于 70%，且符合 环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定符合采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制30、造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。项目采用空气辅助喷涂工艺。符合废气收集采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.本项目集气罩符合相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s符合103m/s。生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次/h。本项目喷漆房采用整体密闭的换气，换风次数不少于8次/h符合喷漆室31、采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。喷漆室采用密闭设计，喷漆室的控制风速满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求。符合喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续32、处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。喷涂工序配备水帘柜处理除漆雾符合溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。本项目调漆在密闭喷漆房内调配，使用后的油漆桶将按要求及时加盖密闭符合所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。按要求设置负压标识符合废气输送收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。管道按要求设置，布置合理、简单、紧凑符合净化系统的位置应靠近污染源集中的地方,废气采用负压输送，管道布置宜明装。废气采用负压输送，管道布置明装符合原则上采用圆33、管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45角倾斜接入，减少阻力损耗。企业采用圆管收集废气符合半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。按要求设置符合废气治理VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子34、+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。项目年使用溶剂型涂料1.2 吨，水性涂料 3.8t,VOCs 治理采用水帘+喷淋塔去除漆雾后，调漆+喷涂废气处理可用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”技术，烘干废气处理使用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”技术符合漆雾预处理。采用纤维过滤、水帘柜（或水幕）等预处理措施去除漆雾的，去效率要达到 95%以上，若预处理后废气中颗粒物含量超过 1mg/项目采用水帘柜除漆雾，后端配备喷淋塔+除雾器35、符合11m3时，可采用过滤或洗涤等方式再次处理。水帘、水幕或洗涤方式处理废气的，需要配套设置水雾去除装置。活性炭吸附。适用于低浓度 VOCs 处理，吸附设施的风量按照最大废气排放量的 120%进行设计，处理效率不低于 90%。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于 0.60m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于 0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.20 m/s。进入吸附系统的废气温度应控制在 40以内。按要求设置符合光催化氧化。适用于低浓度 VOCs 废气处理，光催化氧化处理设施应设置电压、电流显示器和铭牌，铭牌上需明确设施处理效率、废气在设施中停留时间（一般情况下应大于 36、2s）、所用催化剂种类、负载量以及灯管类型、数量等参数。每组灯管需单独设置一套镇流器，镇流器、灯管基座宜可视化设计。不涉及光催化氧化/废气排放VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于 15m。项目排气筒高度约 20m符合排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。项目 DA001 排气筒流速约 13.6m/s，DA002排气筒流速约 13.8m/s符合排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力37、。按要求设置符合废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。按要求设置永久性采样口，并在排放口周边悬挂对应的标识牌符合设施运行维护企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。按要求进行符合企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账按要求进行符合原辅材料记录企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量38、，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。按要求执行符合由上表可知，项目符合 关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发2018100 号）附件 1.xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南及温州市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914号）的相关要求，“三废”能够达标排放，措施可行。表表 1-62020 年挥发性有机物治理攻坚方案相符性分析年挥发性有机物治理攻坚方案相符性分析序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否符合是否符合推进源头替代减少1企业应建立原辅材料台账，记录VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量39、回收方企业涉及的含 VOCs辅料应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料符合12VOCs产生式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。本项目使用的水性涂料、溶剂型涂料均符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 的要求，水性涂料同时满足环境标志产品技术要40、求水性涂料(HJ2537-2014)的要求，符合性分析详见 P25-26。本项目调漆、涂装废气收集后采用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理、烘干装废气收集后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理后通过排气筒排放推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs 含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低 VOCs 含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。不涉及/全面落实标准要求，强化无组织排放控制2全面执行挥发性有机物无组织排放控制标准，重点41、区域应落实无组织排放特别控制要求。督促指导企业对照标准要求开展含 VOCs 物料（包括含VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治。指导企业制定VOCs 无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A特别排放限值要求；按要求落实各项措施符合加强含 VOCs 物料全方位、全链条42、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善项目油漆、稀释剂等含 VOCs 物料均采用密闭容器储存，装卸、转移和输送均采用密闭容器。本项目调漆、涂装废气收集后采用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理。烘干装废气收集后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理；含 VOCs 43、的包装容器、符合13存放，不得随意丢弃，交有资质的单位处置。废吸附剂采用加盖、封装等方式密闭，收集后委托有资质单位处理聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率3除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，必须保留的应报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生44、态环境部门报告，做好台账记录。本项目涂装废气排放执行工业涂装工序大气污 染 物 排 放 标 准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放限值，企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）附录 A特别排放限值要求；企业厂 区 内 挥 发 性 有 机 物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）附录 A特别排放限值要求；产生废气的各工序均设置废气收集系统进行收集符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩45、收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。独立密闭喷漆房，采用车间整体密闭微负压集气。烘道进出口处设置上吸式集气罩，集气罩均增加软帘，烘箱连接集气管道，以此来提高集气效率，减少无组织排放，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒。符合按照与生产设备“同启同停”的原46、则，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。生产过程按要求执行符合企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术本项目调漆、涂装废气收集后采用“水帘47、+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理。烘干装废气收集后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合符合14的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。工艺处理，活性炭选取按照要求执行；活性炭定期更换，委托有资质单位处理。由上表可知，本项目在落实环评提出的相关措施后，符合2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）的相关要求，“三废”能够达标排放，措施可行。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发2021148、0 号）的相关要求，对本项目进行分析，具体见下表表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案相符性分析相符性分析内容方案要求项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 49、污染物产生。项目涉及工业涂装工艺，本项目使用的水性涂料、溶剂型涂料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求的要求，同时水性涂料满足环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的要求。符合性分析详 见 P 2 5-2 6。符合严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环50、境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目调漆、涂装废气收集后采用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理。烘干装废气收集后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理，使 VOC 得到有效削减。符合升级改造治理设施，实施高效治理全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采51、用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷项目涉及工业涂装工艺，涂装工艺采用空气辅助喷涂，配有独立密闭的喷漆房。符合15涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。全面推行工业涂装企业使用低VOCs 含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型52、涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目水性涂料、调配后的溶剂型涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)标准要求，同时水性涂料满足环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的要求。符合性分析详见 P25-26。符合大力推进低VOCs 含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本53、地产业特点和本方案指导目录(见附件 1)，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。到 2025 年，企业需按行业整体替代比例70%的要求进行低VOCs含量原辅材料(非溶剂型原辅材料)源头替代。符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做54、好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目涂装工艺在独立密闭间内完成，密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器加盖密闭。符合升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 V55、OCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到本项目调漆、涂装废气收集后采用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处理。烘干装废气收集后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”联合工艺处符合162025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级(见附件 3)，石化行业的 VO56、Cs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。理，VOCs 综合去除效率达到 60%以上。活性炭吸附装置按要求足量添加、定期更换活性炭。加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目严格57、遵守此条要求。符合由上表可知，本项目在落实环评提出的相关措施后，符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）的相关要求，“三废”能够达标排放，措施可行。表表 1-8xx省金属表面处理xx省金属表面处理(电镀除外电镀除外)行业污染整治技术规范行业污染整治技术规范类别类别内内容容 序号序号判判断依据断依据本本项目项目是否是否符合符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度建成后按要求严格落实待实施2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任建成后按要求严格落实待实施工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘 汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不58、涉及落后工艺和设备符合4鼓 励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量采用新型磷化剂，前置不设酸洗，可减少酸的使用符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本技改项目不涉及酸洗设备/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目磷化清洗水采用循环使用，定期更换符合7禁 止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目采用多级清洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目磷化清洗水采用循环使用，定期更换符合9完成强制性清洁生产审核建成后按要求落实待实施生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识生产现场环59、境清洁、整洁符合11生产过程中无跑冒滴漏现象按要求落实待实施12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行本项目按要求对干湿区分离。符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合1715酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及酸洗槽/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目除油槽、磷化槽等采用防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要60、求；废水收集池附近设立观测井废水管线拟架空敷设，满足防腐防渗要求，收集池附近应设置观测井。符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实符合废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流，厂区内有处理能力为 4t/d的污水处理设施，能满足生产废水处理需求。符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及第一类污染物/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计污水处理设施排放口安装流量计符合22设置标准化、规范化排污口排污口标准化、规范化设置符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排61、放建成后污水处理达标排放符合废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放本项目不产生酸雾/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施拟安装独立电表符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求不涉及/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照 环境保护图形 标 志 固 体 废 物 贮 存(处 置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收62、集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求危废贮存满足相关要求符合28建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况建立危险废物管理台账符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记符合30危 险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门雨、污排放口拟设置应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应 符合相关要求且能拟建容积 15m3的事故应急池，能确63、保事故废符合18确保事故废水能自流导入水能自流导入33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善拟制定环境污染事故应急预案符合34配备相应的应急物资与设备拟配备相应的应急物资与设备符合35定期进行环境事故应急演练定期进行环境事故应急演练符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测对排污口、周边环境定期监测符合内部37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理拟配备专职、专业人员负责日常环境管理符合管理档案38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度拟建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制符合39完 善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运64、行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规 范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况拟完善相关台帐制度符合综上所述，本项目符合xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治技术规范等文件的相关要求，“三废”能够达标排放，措施可行。综上所述，项目建设符合建设项目环评审批要求。3、产业政策符合性分析本项目为汽车零部件及配件制造，根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，不属于 xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）、xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021年版）所规定的禁止类和限制类产业项目，不65、属于xx省实施细则（长江办20227号）负面清单内的项目。项目建设符合国家和地方产业政策要求。19二二、建建设设项项目目工工程程分分析析建建设设内内容容建建设设内内容容建建设设内内容容建建设设内内容容为了迎合市场需求及企业自身发展的需要，拟新增租赁xxxx机车部件有限公司位于xx省xx市xx市xx镇罗山二路 98 号(西边第 5 幢)的 4-5F 工业厂房（现有项目租赁厂房 1-3F 部分），总租赁面积为 2206.60m2。拟投资购置清洗生产线和涂装生产线等，对现有产品结构进行调整，新增产品电机轮毂，新增清洗、磷化、涂装等工艺。本项目建设完成后，形成年产 5 万套前后鼓刹、10 万套电机轮毂66、的生产规模1.项目基本情况项目基本情况xx市xx机车部件有限公司成立于 2018 年 11 月 06 日，原厂址位于xx省xx市xx镇上金村，专业从事汽车配件、摩托车配件等制造、加工、销售。根据xx市工业企业环保行政许可规范管理改革方案（温环发201956 号），于 2020 年 1 月委托xx市xx注册安全工程师事务所编制了xx市xx机车部件有限公司年产 80 万套前后鼓刹建设项目现状环境影响评估报告，已通过xx市生态环境局xx分局审批（温环瑞改备【2020】852 号）。因企业发展需要，原厂址于 2021 年 3 月停止生产，整体搬迁至浙江省温州市瑞安市塘下镇罗山二路 98 号(西边第 567、 幢)（东经120.67784307，北纬 27.84676130），委托xxxx环保科技有限公司编制xx市xx机车部件有限公司迁建项目环境影响报告表，并于 2021 年 3 月 30 日通过xx市环境保护局审批（批复文号：温瑞环建202169 号），审批产品产能为年产 5 万套前后鼓刹，已完成自主验收。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院 682 号令）的有关规定，项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中有关规定，属于三十三、汽车制造业第 75 条“汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低68、速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造”中的“其他（年用非溶剂型低 VOC 含量涂料 10 吨以下的除外）”，该类别全部编制报告表，因此该项目需编制环境影响报告表。技改后建设内容如下表所示。表表 2-1建建设设内内容容名名称称技技改改前前建建设设内内容容及及规规模模技技改改后后建建设设内内容容及及规规模模备备注注主体工程1F：1#机加工车间；2F：2#机加工车间；3F：办公区域1F：1#机加工车间；2F：2#机加工车间；3F：办公区域4F：仓库5F：表面处理车间1-3F 工业厂房依托现有，技改后新增租赁 4-5F 工业厂房辅助工程办公生活配套办公室办公室依托现有20公用69、工程供电项目用电主要为各种生产设备用电，由当地电网供给。项目用电主要为各种生产设备用电，由当地电网供给。依托现有供水项目供水由市政给水管网提供。项目供水由市政给水管网提供。依托现有排水实行雨污分流制，雨水经收集后排至雨水管网；生活污水经化粪池预处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂实行雨污分流制，雨水经收集后排至雨水管网；生活污水经化粪池预处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂生产废水用“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”的组合处理工艺处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂。技改后新增生产废水处理设施，其余依托现有供热/烘道、烘箱，均采用电加热技改后新增烘道、烘箱70、环保工程废水处理设施生活污水经化粪池预处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂生活污水经化粪池预处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂生产废水用“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”的组合处理工艺处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂。技改后新增生产废水处理设施，其余依托现有废气处理设施/喷漆房均密闭设置，喷漆废气采用车间整体微负压收集，首先采用侧吸式水帘喷淋柜去除漆雾后进入“水喷淋塔+除雾器+活性炭”废气处理设施处理，尾气通过20m高DA001排气筒高空排放。烘道进出口设置集气罩，烘干废气收集后进入“水喷淋塔+除雾器+活性炭”废气处理设施处理，尾气通过 20m高 D71、A002 排气筒空排放。废气处理设施均为技改后新增固废暂存固废分类收集，设置专门一般固废储存场地（10m2）及危废仓库（10m2）。固废分类收集，设置专门一般固废储存场地（10m2）及危废仓库（10m2）。依托现有噪声治理设置隔声、消声、减振设施。设置隔声、消声、减振设施。依托现有储运工程原料仓库、固废仓库设置专门一般固废储存场地（10m2）及危废仓库（10m2）、原料仓库。设置专门一般固废储存场地（10m2）及危废仓库（10m2）、原料仓库。依托现有2.产品产品及产能及产能表表 2-2项目内容和产品规模项目内容和产品规模技改技改前后变化表前后变化表序号序号产品名称产品名称技改技改前年产量（前72、年产量（万套万套）技改技改后年产量（后年产量（万套万套）备注备注1前后鼓刹805不涉及除油、磷化、喷漆2电机轮毂010技改后新增产品213、劳动定员及生产班制：劳动定员及生产班制：项目技改项目员工内部调配，不新增员工，技改后员工总定员为 15 人。实行昼间单班制生产制度（夜间不生产），日均工作 8 小时，年工作日 300 天，不设食宿。4.主要生产设备主要生产设备及原辅材料及原辅材料（1）主要生产设备主要生产设备表表 2-3项目项目技改后技改后生产设备生产设备清单清单序号序号设备名称设备名称单位单位技改前技改前数量数量 技改后技改后数量数量变化量变化量规格规格/备注备注位置位置1台钻套161673、+0/2F 机加工车间2仪表车床台23+1/3磨圆机台11+0/1F 机加工车间4钻铣床台11+0/5数控车床台1618+2/6清洗生产线条01+1/5F 表面处理车间7烘道条01+1电加热，用于水分烘干8烘道条01+1电加热，用于油漆烘干9烘箱台01+1用于试样产品的油漆烘干，使用频率较低10自动喷涂生产线条01+1配备 2 把自动喷枪，1 备 1 用11手动喷涂生产线条01+1配备 2 把手动喷枪，1 备 1 用表表 2-4清洗生产线清洗生产线槽体清单槽体清单槽体名称规格数量超声波除油槽1.5m 0.7m 0.75m1除油水洗槽0.7m 0.7m 0.75m1磷化槽1.5m 0.7m 0.74、75m1磷化水洗槽0.7m 0.7m 0.75m2（2）主要原辅材料）主要原辅材料表表 2-5主要原辅材料年消耗清单主要原辅材料年消耗清单序号序号原辅料名称原辅料名称单位单位技改前技改前消消耗量耗量技改后技改后消消耗量耗量变化量变化量最大暂存量最大暂存量备注（成分或储存量）备注（成分或储存量）1铝铸件t/a280200-8010其中 17.5t/a 用于前后鼓刹，其余用于电机轮毂2铁铸件t/a0100+1005均用于电机轮毂3钢管t/a100.7-9.30.2半成品配件4标准件t/a50.3-4.70.35密封圈万只/a1207.5-112.516乳化液*t/a0.850.85+00.171775、0kg/桶，与水 1:19 配比使用227除油剂t/a03+3+0.525kg/桶8锌系磷化剂t/a01+1+0.125kg/桶9油漆t/a00.96+0.960.110kg/桶，油漆：稀释剂=4:1配比使用，单组份油漆，无需添加固化剂10稀释剂t/a00.24+0.240.02511水性漆t/a03.8+3.80.310kg/桶12硫酸t00.1+0.10.025质量浓度 15%，25kg/桶，用于污水处理13双氧水t00.3+0.30.025质量浓度 30%，25kg/桶，用于污水处理14硫酸亚铁t00.05+0.050.02525kg/袋，用于污水处理15石灰t00.3+0.30.12576、kg/袋，用于污水处理16PACt00.15+0.150.0525kg/袋，用于污水处理17PAMt00.025+0.0250.02525kg/袋，用于污水处理18片碱t00.15+0.150.02525kg/袋，用于污水处理*注：原环评中乳化液用量核算与实际偏差较大，本项目根据企业提供实际资料进行调整。1主要原辅料成分本项目油漆、稀释剂、除油剂、磷化剂成分如下表。表表 2-6主要原辅料主要原辅料成分表成分表原辅料名称成分油漆丙烯酸树脂 65%，颜料 20%，助剂 5%，乙酸丁酯 10%稀释剂二甲苯 60%，乙酸丁酯 30%，CAC（乙二醇乙醚乙酸酯）10%水性漆苯乙烯/丙烯酸酯共聚物 47-77、49%，水 51-53%锌系磷化剂钼酸钠 4%，氟化钠 2%，氧化锌 8%，磷酸 10%，硝酸锌 1%，离子水 75%除油剂净洗剂 6501（烷醇酰胺）20.5%，净洗剂 6503（烷基醇酰胺磷酸酯）12%，葡萄糖酸钠(食品级)8%，去离子水 59.5%2理化性质本项目原辅材料理化性质见下表。表表 2-7主要原料理化性质主要原料理化性质名称理化性质丙烯酸树脂白色或淡黄色透明液体，有芳香族气味，不溶于水，易燃，沸点：137-143，毒性：口 服 ALDt2000mg/kg 大鼠。乙酸丁酯清澈无色液体，具有愉快水果香味的，易燃液体。分子式：C6H12O2,分子量:116.16,沸点 126.1C，78、闪点（开杯）33C，（闭杯）27C，与醇、酮、醜等有机溶剂混溶，与低级同系物相比，较难溶于水，所以也难于水解。急性毒性较小。二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动，能与无水乙醇、乙醜和其他许多有机溶剂混溶，几乎不溶于水。相对密度约 0.86，沸点 137140，闪点 29。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为 1%7%（体积）。有刺激性，蒸气高浓度时有麻醉性。二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为 600010-6,大鼠经口最低致死量 4000mg/kg。乙二醇乙醚乙无色液体，能与一79、般有机溶剂混溶，溶于水。有令人愉快的酯类香。用作溶剂，23酸酯与其他化合物配合用作皮革粘合剂、油漆剥离剂、金属热镀抗腐蚀涂料等。熔点：-61.7；沸点：156.3；闪点（Flash point 闭杯）:51；闪点（Flash point开杯）:66；毒性：LD50-5,100(rat)，50%口服。磷酸磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，化学式为 H3PO4，分子量为97.994。不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。烷醇酰胺别名净洗剂 6501，烷醇酰胺是最重要的一类非离子表面活性剂，在重垢洗涤剂、餐具洗涤剂中用80、作稳泡剂和增泡剂，能提高去污能力，一般为白色至淡黄色的液体或固体，具有润湿、抗静电等性能，也有柔软化性能，属非离子活性剂具有较强的起泡和稳泡作用，故常用作泡沫促进剂和泡沫稳定剂，其中有良好的洗涤力、增溶力和增稠作用。烷基醇酰胺磷酸酯是一种非离子表面活性剂，俗称“表面活性清洗王”，在硬水和盐水中都有较强的去污能力，它没有浊点，可提高制品的粘度，对动植物油和矿物油及机油都必须有良好的脱除能力，清洗中具有良好起泡和稳泡功能，对盐类污垢具有良好的清除功能，特别适用于清洗钢铁热处理后的盐类污垢，并有优异的乳化和防锈功能。广泛用于金属加工的表面工艺中。生物降解达 97.3%。同时对易粘附于金属表面的各类污81、垢能迅速脱离，并对清洗后的金属表面具有交好的保护。3原辅料 VOCs 含量符合性分析：a.涂料 VOCs 含量符合性分析表表 2-8项目项目所用所用溶剂型溶剂型涂料涂料 VOCs 含量符合性含量符合性分析分析原辅材料年用量 t/a有机溶剂及比例含量 t/a油漆：稀释剂=4:1油漆0.96乙酸丁酯10%0.096助剂（以非甲烷总烃计）5%0.048稀释剂0.24二甲苯60%0.144乙酸丁酯30%0.072乙二醇乙醚乙酸酯（以非甲烷总烃计）10%0.024合计1.2二甲苯12%0.144乙酸丁酯14%0.168非甲烷总烃6%0.072TVOC32%0.384由上表可知，本项目溶剂型涂料（油漆配比82、稀释剂后）VOCs 质量占比约 32%，配比后的油漆密度约 1.2g/cm3，则 VOCs 含量为 384g/L，故本项目即用状态油漆后 VOCs含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表 2 溶剂型涂料中 VOC 含量的要求中工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）的限量值420g/L 的要求。参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 10972020）附录 D，本项目溶剂型涂料挥发性有机物含量低于 40%，属高固体分涂料。根据 xx省工业涂装工序挥发有机物排放量计算暂行方法 浙环发 2017 30 号，水性涂料含水性丙烯83、酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发24比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。本项目水性漆丙烯酸苯乙烯/丙烯酸酯共聚体占比为 48%，则本项目水性漆中挥发分含量占总含量的 0.96%，水性漆密度为 1.3g/cm3，则水性漆中 VOC 含量为 1.248g/L，故本项目水性漆VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表 1 水性涂料中 VOC 含量的要求中工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）的限量值（250g/L）以及车辆涂料中有害物质限量（GB244092020）84、中表 1 车辆用零部件涂料-金属用涂料-底漆的限量值（350g/L）的要求，同时符合环境标志产品技术要求 水性涂料（HJ 2537-2014）中表 2 工业涂料中有害物质限量的汽车涂料-底漆-挥发性有机化合物（VOC）75 g/L 的要求。b.清洗剂 VOCs 含量符合性分析本项目清洗剂为除油剂，根据除油剂具体成分（见表 2-4），除油剂中不含挥发性有机物成分，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中的要求。4设备产能及涂料用量匹配性分析：本项目仅电机轮毂需进行喷漆，每个电机轮毂表面喷涂 1 层油漆，项目 70%的电机轮毂用水性漆喷涂，30%的电机轮毂用溶剂型涂料喷涂，85、相关喷涂参数及核算见下表。表表 2-9涂料涂料用量匹配性分析用量匹配性分析产品产品类型类型涂料涂料单单套套产品喷产品喷漆面积漆面积（m2）喷涂喷涂数量数量（套套/a）漆膜厚漆膜厚度度（mm）漆膜密度漆膜密度（kg/L）上漆率上漆率涂料涂料平均平均固固份份含量含量折算折算涂料涂料用用量量（t/a）电机轮毂油漆（配比后）0.15300000.081.360%68%1.15水性漆0.15700000.081.360%48%3.79根据上表核算结果可知，从喷涂面积的角度核算涂料用量，年消耗涂料用量约4.94t/a，与建设单位提供实际涂料年用量 5.0t/a 相近。本项目配备一套自动喷漆台（配备 2 把86、喷枪，一备一用）、一套手动喷漆台（配备 2把喷枪，一备一用），两个喷台均按照日均工作时间 3 小时（喷枪有效喷涂时间 40min/h计），自动喷枪平均速率 80g/min，手动喷枪平均速率 60g/min，年 均300 个工作日，则合计涂料年消耗量5.04t/a。从喷枪速率及工作时数的角度核算涂料用量，与建设单位提供涂料年用量 5.0t/a 相近。综上认为，建设单位提供的涂料年用量较为合理。5、水平衡、水平衡分析分析项目水平衡分析详见下图。25图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图6、厂区布置、厂区布置本技改项目使用xx省xx市xx市xx镇罗山二路98号(西边第5幢)的厂房作为生产车间。厂房共 87、5 层，楼高约 17.5m，本项目使用 1-5 层车间。车间布置详见下表，表表 2-10所在建筑楼层布置所在建筑楼层布置及及项目项目建筑楼层建筑楼层功能功能本项目所在建筑1F1#机加工车间2F2#机加工车间3F办公区域4F仓库5F表面处理车间周边四至关系东侧、北侧xx xx机车部件有限公司厂区南侧xx 市xx 铜棒厂西侧xx 钰荣科技有限公司26工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节一、一、生产生产工艺流程工艺流程（1）生产工艺流程本项目技改后前后鼓刹生产工艺不变，新增产品电机轮毂，具体工艺流程如下图。图图 2-2生产工艺流程生产工艺流程图图工艺流程简述：工艺流程简述：1）前后鼓刹：）前后鼓88、刹：(1)机加工：项目由外购入得铝铸件通过仪表车床加工，再经台钻打孔，打孔之后通过数控车床机加工，得到半成品。本项目机加工过程，会涉及到使用到乳化液，乳化液循环使用，定期更换。该过程会产生边角料、废乳化液。(2)喷塑（外协）：委托外厂对铸件进行表面进行喷塑加工。(3)组装、检验：将喷塑完成的铸件与外购的半成品钢管进行组装、检验，合格包装入库得到成品。2）电机轮毂：）电机轮毂：本项目共设置 1 条清洗生产线，每条清洗生产线配备 5 个槽体，槽体根据产品走向依次为 1 个超声波除油槽、1 个除油水洗槽、1 个磷化槽、2 个磷化水洗槽。(1)机加工：项目由外购入得铝铸件、铁铸件通过仪表车床加工，再经89、台钻打孔，打孔之后通过数控车床机加工，得到半成品。本项目机加工过程，会涉及到使用到乳化液，乳化液循环使用，定期更换。该过程会产生边角料、废乳化液。(2)除油、水洗27对半成品铝铸件、铁铸件进行除油、水洗，以去铝铸件、铁铸件表面的少量油污及灰尘，工件依次经 1 个超声波除油槽和 1 个除油水洗槽进行除油、除油水洗，除油槽内添加除油剂，除油槽、水洗槽废水定期排放。(3)磷化（仅铁铸件）、水洗目的在于给工件金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，通过药剂处理，使工件表面形成黑色保护膜，有效提供工件的防腐作用。本项目磷化液浓度约 10%，磷化工序常温进行，生产过程中磷化液无酸雾产生。磷化液循环使用，90、磷化过程中的消耗磷化剂、清水适时补充，磷化槽液定期更换，更换 1 次/年。项目磷化工序中磷化槽需要定期除渣，磷化槽除渣过程中会产生磷化渣。铁铸件经磷化后通过磷化水洗槽进行清洗。磷化槽液、磷化水洗槽液循环使用，定期排放。生产过程中磷化液无酸雾产生。(4)烘干：产品清洗完成后通过烘道烘干水分，烘道采用电加热，工作温度约140-150，该过程会产生少了水蒸气。(5)喷漆、烘干：本项目设 1 个喷漆房，喷漆房面积 60m2，层高约 3.5m，内置一条手动喷漆生产线(配 2 把喷枪，一备一用)、一条自动喷漆生产线(配 2 把喷枪，一备一用)和 1 条烘道（电加热，烘干温度 160），采用空气辅助喷涂工艺91、，本项目工件均只需喷涂一层涂料。喷涂工作时间为 3h/d（喷枪有效喷涂时间 40min/h 计），年工作时间 300d。涂料调配比例为油漆：稀释剂=3：1。项目喷漆工序漆料附着率在 60%左右，其余 40%漆料成为漆雾扩散到空气中，喷涂完成完成后进入烘道烘干，烘箱采用电加热，烘干温度 160，烘干时间 5h/d，年工作时间 300d。喷漆及烘干过程中，漆料中的有机溶剂全部挥发形成废气。喷漆过程采用水帘柜去除喷漆废气中的漆雾，上述喷漆、烘干工序产生喷漆废气、烘干废气及漆渣。(6)组装、检验：将喷漆完成的铸件进行组装、检验，合格包装入库得到成品。（2）主要产污节点）主要产污节点根据工艺流程图及产污92、节点分析，主要污染因子如下表所示。表表 2-11主要污染因子主要污染因子类型类型产生环节产生环节污染物名称污染物名称主要污染因子主要污染因子废水员工生活生活污水COD、NH3-N、TN废气处理水帘废水CODCr、NH3-N、TN废气处理废气喷淋水CODCr、NH3-N、TN除油除油清洗废水CODCr、NH3-N、TN、TP、SS、石油类除油后水洗除油后水洗废水CODCr、NH3-N、TN、TP、SS、石油类磷化磷化槽废水CODCr、NH3-N、TN、TP、SS、石油类、氟化物、总铁、总锌磷化后水洗磷化后水洗废水CODCr、NH3-N、TN、TP、SS、石油类、氟化物、总铁、总锌废气喷漆喷漆废气93、颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、二甲苯、乙酸丁28酯、臭气浓度烘干烘干废气TVOC、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、臭气浓度固废生产过程沾染乳化液的金属屑铝、铁原料包装一般废包装塑料生产过程有毒有害废包装有机物、包装袋、桶废气处理漆渣有机物生产过程槽渣有机物、金属等废气处理废活性炭有机物、活性炭生产过程废乳化液矿物油原料包装废包装桶矿物油废水处理隔油池浮油矿物油废水处理污泥各类有机物、无机物、水等噪声各类生产设备生产设备噪声Leq(A)29与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xx市xx机车部有限公司企业原位于xx省xx市xx镇上金村，于 2020 年 1月委托xx市xx注册安全94、工程师事务所编制了 xx市xx机车部件有限公司年产 80万套前后鼓刹建设项目现状环境影响评估报告，已通过xx市生态环境局xx分局审批（温环瑞改备2020852 号），审批规模为年产 80 万套前后鼓刹，原厂址已整体搬迁并停止生产，故本环评不再进行详介绍。企业整体搬迁至xx省xx市xx市xx镇罗山二路 98 号(西边第 5 幢)（东经120.67784307，北纬 27.84676130），并委托xxxx环保科技有限公司编制xx市xx机车部件有限公司迁建项目环境影响报告表，于 2021 年 3 月 30 日通过xx市环境保护局审批（批复文号：温瑞环建202169 号），同时已完成自主验收。本环评95、主要根据企业已编制完成的环评报告、备案文件等文件、业主提供的资料并结合厂区实际情况，对xx市xx机车部件有限公司原有污染情况进行简要分析。1.原有项目备案、验收及运行情况表表 2-12企业现有项目审批和验收情况企业现有项目审批和验收情况项目名称项目名称现状情况现状情况备案备案情况情况验收情况验收情况xx市xx机车部件有限公司迁建项目环境影响报告表正常生产温瑞环建202169 号已完成自主验收2.原有项目内容和产品规模原有项目内容及产品规模如下表所示。表表 2-13原有项目内容和产品规模原有项目内容和产品规模序号序号产品名称产品名称审批审批年产量（年产量（万套万套/年年）实际实际年产量（年产量（96、万套万套/年年）1前后鼓刹80803.原有项目原辅材料消耗表表 2-14原有项目原辅材料消耗原有项目原辅材料消耗序号序号原辅材料名称原辅材料名称单位单位审批审批用量用量实际实际用量用量1压铸铝件t/a2802802钢管t/a10103标准件t/a554密封圈t/a1201205乳化液t/a20204.原有项目生产设备表表 2-15原有项目生产设备原有项目生产设备序号序号设备名称设备名称单位单位审批审批数量数量实际实际数量数量备注备注1台钻台1616/2仪表车床台22/303激光打标机台11/4磨圆机条11/5切管机*台10/6磨床*台20/7数控车床台1616/注：根据三同时验收，钢管不再进行97、下料和磨床加工，直接购买半成品进行组装使用，已淘汰切管机、磨床。5.原有项目工艺图图 2-3技改前工艺流程图技改前工艺流程图6.原项目主要污染物产生、排放情况一览表根据原环评与现场实际调查，原有污染源产排情况统计如下表。表表 2-16企业原有污染源产排情况企业原有污染源产排情况单位：单位：t/a内容内容类型类型污染物名称污染物名称原环评审批排放量原环评审批排放量实际排放量实际排放量水污染物废水量180180COD0.0090.009NH3-N0.0010.001固体废物（产生量）边角料2.82.8废乳化液0.010.01废包装桶0.00050.00057.原有项目污染防治措施表表 2-17原环98、评原环评审批要求审批要求及及环保设施环保设施落实情况一览表落实情况一览表类别现状环评要求落实情况建设内容（地点、规模、性质等）xx市xx机车部件有限公司位于浙江省xx市xx省xx市xx市xx镇罗山二路 98 号，总租赁面积 1000平方米。企业生产规模为年产 80 万套前后鼓刹。总投资 180 万元。已落实：已落实：xx市xx机车部件有限公司位于xx省xx市xx省xx市xx市xx镇罗山二路 98 号，总租赁面积 1000平方米。企业生产规模为年产 80 万套前后鼓刹。总投资 180 万元。废水生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准后纳入xx市江北污水处99、理厂，污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。已落实：已落实：本项目生活污水经化粪池处理后纳管至xx市江北污水处理厂处理。监测结果表明：生活污水排放口水质指标 pH 值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类日均值浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮、总磷日均值浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接31排放限值（DB33/887-2013）中的间接排放标准限值，总氮日均值浓度符合 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）相关标准。废气无生产废气产生。无生产废气产生。噪声厂区、车间合理布100、局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响。对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，如在周围设置吸声材料或结构。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。已落实已落实：项目设备已加强减震降噪设施，已加强生产设备的维修保养，发现设备有异常声音及时维修。监测结果表明：项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界噪声测点值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，敏感点榕和锦苑、罗凤小天使幼儿园噪声测点值达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准。固废边角料收集后外售综合利用。废包装桶、废乳化液收集后委托有资质单位处理101、。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。已落实。已落实。本项目生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运；边角料收集后外售综合利用；废乳化液、废包装桶收集后在厂区内暂存，本项目已按规范设置危废仓库，危废定期委托xxxx环境有限公司处理。8.验收相关监测情况根据xx市xx机车部件有限公司迁建项目竣工环境保护验收监测报告ZJADT验字（2021）第 695 号，企业废水、噪声排放检测结果如下：表表 2-18生活污水监测结果统计表生活污水监测结果统计表单单位：位：mg/L(pH 无量纲无量纲)监测日期监测位置监测频次pH 值化学需氧量五日生化需氧量悬浮物动植物油类氨氮总磷2021年 9月17日化粪池出水1#102、第 1 次7.545915930553.916.64.39第 2 次7.545117237555.416.04.26第 3 次7.540514637154.617.14.43第 4 次7.546216334256.215.84.34日日均值均值7.544416034855.016.44.362021年 9月18日化粪池出水1#第 1 次7.247915839236.315.24.17第 2 次7.244916937836.716.74.09第 3 次7.247217232136.414.04.02第 4 次7.244414330935.715.64.05日日均值均值7.246116035036103、.315.44.08标准限值69500300400100358达标情况达标达标达标达标达标达标达标注：以上数据引至xxxx检测技术有限公司“ZJADT20210325209 检测报告”。32表 2-19噪声监测结果统计表测点编号测点位置噪声来源2021 年 9 月 17 日测量时间时：分实测值dB（A）标准限值dB（A）1#厂界东侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:21-08:2264.2652#厂界南侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:32-08:3364.3653#厂界西侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:40-08:4164.0654#厂界北侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:48-08104、:4963.8655#榕和锦苑环境噪声08:57-09:0759.3606#罗凤小天使幼儿园环境噪声09:19-09:2959.260测点编号测点位置噪声来源2021 年 9 月 18 日测量时间时：分实测值dB（A）标 准 限 值dB（A）1#厂界东侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:30-08:3164.1652#厂界南侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:37-08:3864.3653#厂界西侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:48-08:4963.9654#厂界北侧外 1 米厂内设备及环境噪声08:56-08:5764.2655#榕和锦苑环境噪声09:08-09:1959.0606#罗凤105、小天使幼儿园环境噪声09:25-09:3559.260注：以上数据引至xxxx检测技术有限公司“ZJADT20210325209 检测报告”。9.企业现有问题及整改措施企业环境管理台账不完善，应建立环境管理台账制度，完善台账。2022 年度暂未委托有资质的危废处置单位处置危险废物，现仅暂存在厂区危废仓库，需及时委托有资质单位进行处理。10.排污许可制度执行情况企业已申领登记管理类排污许可证。11.本次技改项目租赁厂房情况原有项目租赁xx省xx市xx市xx镇罗山二路98号(西边第5幢)1-3层厂房用于生产，本次技改项目该建筑的4-5层作为生产车间，新租赁车间为现有闲置工业厂房，用地范围不涉及基本106、农田，不涉及拆迁，只需进行简单设备安装即可。33三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状一、一、水环境质量现状评价水环境质量现状评价了解纳污水体水环境质量现状，本报告引用2020 年xx市生态环境状况公报中飞云江水质监测结果内容，详见下表。表表 3-12020 年飞云江水系水质类别表年飞云江水系水质类别表水系水系控制断面控制断面现状水质现状水质功能要求类别功能要求类别2019 年年2020 年年飞云江南岙潘山翻水站飞云渡口飞云渡口第三农业站第三农业站南口根据xx市环境状况公报 2020 年可知，项目所在地块的周边断107、面水质能满足类水环境功能区划要求，水环境质量现状良好。二、二、大气环境质量现状评价大气环境质量现状评价1.基本污染物现状调査基本污染物现状调査本项目所在地为环境空气质量二类区，根据2020 年xx市生态环境状况公报，2020 年xx市全市城市环境空气质量总体优良，2020 年xx市城市环境空气质量现状见下表。表表 3-2区域环境空气质量现状评价表区域环境空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/（g/m3）标准标准/（g/m3）占标率占标率达标达标情况情况SO2年平均质量浓度66010.00%达标24 小时平均第 98 百分位数101506.67%达标NO2年平均质量108、浓度284070.00%达标24 小时平均第 98 百分位数528065.00%达标PM10年平均质量浓度387054.29%达标24 小时平均第 95 百分位数8215054.67%达标PM2.5年平均质量浓度223562.86%达标24 小时平均第 95 百分位数437557.33%达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.00%达标O3日最大 8 小时平均第 90 百分位数13016081.25%达标综上所述，2020 年xx市大气环境质量六项基本污染物均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准，故xx市为环境空气质量达标区。2109、.其他污染物现状调査其他污染物现状调査（TSP、NMHC）为了解项目所在区域其他污染物的环境质量现状，本评价引用xx全丰机车部34件有限公司新建项目中位于罗凤办事处（位于本项目西南侧 600m 处）的 TSP、NMHC 监测数据，监测点位见附图。监测数据统计结果详见下表。表表 3-3其他污染物其他污染物环境环境质量现状（监测结果）表质量现状（监测结果）表单位：单位：mg/m3监测点监测点位位监测时监测时间间污染物污染物时段时段评价标评价标准准监测浓度范监测浓度范围围最大浓度最大浓度占标率占标率/%超标超标率率/%达标达标情况情况罗凤办事处2020.08.17-08.23TSP24h 平均0.3110、0.0710.09732.3%0达标NMHC1h 平均20.8301.32066%0达标由上表可知，项目周边环境的特征污染物 TSP 的现状值能够达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准，非甲烷 总烃浓度小于大气污染物综合排放标准详解中的标准限值，达标率均为 100%，满足二类功能区的要求，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。三、声环境三、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。根据声环境质量标准，该项目处于噪声 3 类功能区。本项目夜间不生产，为了了解本项目噪声环境质量现状，本环评引用xx正邦环境检测有限公司 ZB2022111、0594检测报告中的监测数据，监测时间 2022 年 06 月 22 日，项目夜间不生产。本项目声环境现状监测结果见下表。表表 3-4声环境现状监测结果声环境现状监测结果单位：单位：dB(A)监测点位监测点位1#（东（东侧侧厂界）厂界）2#（南（南侧侧厂界）厂界）3#（西（西侧侧厂界）厂界）4#（北（北侧侧厂界）厂界）监测结果64636363标准值（昼间）65656565是否达标达标达标达标达标由上表所示，本项目厂界区域昼间声环境环境质量能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准。四、生态环境四、生态环境本项目利用现有厂房，不新增用地，故不进行生态现状调查。五、电磁辐射五、112、电磁辐射非电磁辐射类项目，不开展监测与评价。六、地下水、土壤环境六、地下水、土壤环境本项目厂区地面已做好硬化措施，不涉及持久性污染物及重金属排放，故不开展环境质量现状调查。35环环境境保保护护目目标标1.大气环境大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区，500m 范围内的大气环境敏感保护目标，详见下表。表表 3-5500m 范围内大气范围内大气环境保护目标一览表环境保护目标一览表名称名称坐标坐标/m保护保护对象对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对相对厂址方位厂址方位相对厂界相对厂界最近距离最近距离UTMXUTMY榕和锦苑271495.33 3082352.82 居民113、大气环境环境空气质量区 2类功能区东南侧150m塘口村271365.90 3082158.45 居民大气环境环境空气质量区 2类功能区东南侧190m罗凤小天使幼儿园271495.33 3082352.82 师生大气环境环境空气质量区 2类功能区东南侧220m罗凤第三小学271558.08 3082051.95 师生大气环境环境空气质量区 2类功能区东南侧330m凤渎村271111.42 3082229.57 居民大气环境环境空气质量区 2类功能区西南侧300mxx市瑞鸿医院270907.11 3082523.69医生、病人大气环境环境空气质量区 2类功能区西北侧280m2.声环境声环境项目厂界114、外 50m 范围内无声环境保护目标。3.地下水环境地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污污染染物物排排放放控控制制标标准准一、废水一、废水（1）生活污水本项目生活污水和生产废水分开处理。项目生活废水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后纳入市政污水管网，最终进入瑞安市江北污水处理厂处理，污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。（2）生产废水本项目主要生产废水排放源自除油、水洗、115、废气喷淋等工序。生产废水收集后废水调节池经“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”工艺处理达到电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区间接排放标准（其中未规定的项目化学需氧量、石油类、SS 参照污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准；36氨氮、总磷标准参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)其他企业的限值要求；总氮参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；总铁参照电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区直接排放标准）后纳入市政管网。最终废水进入xx市江北116、污水处理厂进行处理，污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。具体标准详见 3-6、表 3-7、表 3-8。表表 3-6污水综合排放标准污水综合排放标准(GB8978-1996)单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数参数pHSSCODCrBOD5氨氮氨氮总磷总磷石油类石油类总氮总氮三级标准6 940050030035*82070*注：氨氮、总磷标准参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)其他企业的限值要求；总氮参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）。表表 3-7电镀水117、污染物排放标准（电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L序号污染物项目间接排放2污染物排放监控位置其他地区1pH69废水总排放口2总锌4.03氟化物204总铁22.0单位产品基准排水量，L/m2（化学转化膜-磷化）单层镀100排水量计量位置与污染物排放监控位置一致1注：当电镀排污单位、专门处理电镀废水的集中式污水处理厂向污水集中处理设施排放污水时，应根据污水集中处理设施处理工艺、处理能力等，商定间接排放限值；原则上商定的间接排放限值不宽于 GB8978、DB 33/887 等规定的间接排放限值。2注：总铁参照电镀水污染物排放标准（DB3118、3/2260-2020）表 1 中的其他地区直接排放标准。表表 3-8城镇污水处理厂污染物排放标准（城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数参数pHSSCODCrBOD5石油类石油类氨氮氨氮总磷总磷总氮总氮一级 A 标准6910501015（8）*0.515*注：括号外数值为水温12时的控制指标；括号内数值为水温12时的控制指标。二、废气二、废气本项目喷漆及烘干产生的总挥发性有机物、臭气浓度、醋酸丁酯、二甲苯及非甲烷总烃，喷漆产生的颗粒物（漆雾）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 和表119、 6 大气污染物排放限值，其中颗粒物因 DB33/2146-2018 无相应无组织排放 标 准 限 值 故 无 组 织 排 放 参 照 执 行 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996）表2 中无组织排放限值。具体污染物排放标准取值见下表。表表 3-9工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）单位单位：mg/m3序号污染物项目适用条件大气污染物排放限值企业边界大气污染物浓度限值37排放限值污染物排放监控位置浓度限值（mg/m3）1颗粒物1所有企业30车间或生产设施排气筒1.02苯系物402.03臭气浓度2100020120、4TVOC汽车制造业120/5非甲烷总烃604.06乙酸酯类（乙酸丁酯）600.5注 1：颗粒物无组织排放限值参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中无组织排放限值。2：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值，应符合表 A.1 规定的限值，具体指标见下表。表表 3-10厂区内厂区内 VOCS 无组织排放限值（无组织排放限值（GB 37822-2019）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任121、意一次浓度值三、三、噪声噪声本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。具体标准限值详见下表。表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：dB(A)标准来源标准来源标准类别标准类别时段时段昼间昼间夜间夜间GB12348-200836555四、四、固体废物固体废物项目产生的固废为一般工业固废和危险固废。产生的一般工业固废，按照一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）进行分类，一般工业固废贮存或处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020，其贮存过122、程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的要求。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规的要求。总总量量控控制制指指根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地38标标方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。（1）总量控制指标根据123、项目的特点，本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、NH3-N。另总氮、挥发性有机物（VOCs）、颗粒物作为总量控制建议指标。（2）总量平衡原则根据关于印发的通知（浙环发201210 号）及xx市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发201088 号）文件，新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。本项目排放生活废水和生产废水，需进行替代削减，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1。本项目总量以 1:1 削减，COD、NH3-N 总量控制指标分别为为 0.025t/a、0.0124、03t/a，则 COD、NH3-N 替代削减量分别为 0.025t/a、0.003t/a。根据浙环发201729 号关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知，xx市建设项目新增 VOCs 排放量，实行区域内现役源 2 倍削减量替代。建设项目新增排放量为 0.3705t/a，需要通过区域调剂削减替代量为 0.741t/a。根据 国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函2012146号）：新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1125、.5 倍削减量替代。本项目位于一般控制且大气环境质量达标，因此，项目新增颗粒物实行 1:1.5 替代削减。本项目实施后颗粒物排放量为 0.1172t/a，按 1:1.5 削减替代，削减替代量为 0.1758t/a。（3）总量控制建议本项目实施后主要污染物总量控制指标排放情况见下表。表表 3-12主要主要污染物污染物总量控制指标总量控制指标单位：单位：t/a项目污染物技改前排放量技改后排放量总量控制值区域削减替代比例区域削减替代总量废水水量180509.93509.93/COD0.0090.0250.0251:10.025NH3-N0.0010.0030.0031:10.003TN0.0030.126、0090.009/废气VOCs00.07990.07991:20.1598颗粒物（工业粉尘）00.11720.11721:1.50.175839四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施工期施工期环境保环境保护措施护措施本项目厂房已建成，依托原有建筑生产，仅需简单的装修和设备安装调试，基本无施工期污染源产生。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施一、一、废气废气（1）产排污节点、污染物及治理设施项目产排污节点、污染物及治理设施详见下表。表表 4-1 废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序序号号生产设生产设施施产污产污环节环节127、污染物种类污染物种类排放排放形式形式污染治理设施污染治理设施有组织有组织排放口排放口编号编号有组织排有组织排放口名称放口名称排放口设排放口设置是否符置是否符合规范合规范治理工艺治理工艺收集收集效率效率去除去除效率效率是否为是否为可行技可行技术术1自动喷漆线、手动喷漆线调漆、喷涂颗粒物有组织水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附90%99%是DA001调漆、喷涂废气排放口是二甲苯90%90%乙酸丁酯非甲烷总烃TVOC臭气浓度2烘道、烘箱烘干二甲苯有组织喷淋塔+除雾器+活性炭吸附90%90%是DA002烘干废气排放口是乙酸丁酯非甲烷总烃TVOC臭气浓度3厂界颗粒物无组织/二甲苯/乙酸丁酯/40非甲烷总烃128、TVOC臭气浓度/4厂区内非甲烷总烃无组织/（2）废气排放口基本情况及排放标准表表 4-2 大气排放口基本情况表及排放标准大气排放口基本情况表及排放标准序序号号排放排放口编口编号号排放口排放口名称名称地理坐标地理坐标高度高度（m）内径内径（m）温度温度（）排放排放口类口类型型污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准经度经度纬度纬度名称名称浓度限值浓度限值（mg/m3）速率限速率限值值（kg/h）1DA001调漆、喷涂废气排放口12040.6722750.803200.5425一般排放口颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)30/二甲苯4129、0/乙酸丁酯60/非甲烷总烃60/TVOC120/臭气浓度1000（无量纲）/2DA002烘干废气排放口12040.6752750.804200.32160一般排放口二甲苯工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)40/乙酸丁酯60/非甲烷总烃60/TVOC120/臭气浓度1000（无量纲）/表表 4-3 大气无组织排放情况表及排放标准大气无组织排放情况表及排放标准41序号序号排放编号排放编号产污环节产污环节污染物污染物主要污染主要污染防治措施防治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准标准名称标准名称浓度限值浓度限值（mg/m3）1厂界/颗粒物/工业涂装工序大130、气污染物排放标准(DB33/2146-2018)1.0二甲苯2.0乙酸丁酯0.5非甲烷总烃4.0臭气浓度202厂区内/非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）6（监控点处 1 小时平均浓度限值）20（监控点处任意一次浓度值）（3）源强分析本项目废气污染源强核算详见下表。表表 4-4 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序工序/生产生产线线装置装置污染源污染源 污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放时间时间/h核算方核算方法法废气产生废气产生量量（m3/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）131、产生量产生量（kg/h）工艺工艺效率效率%核算方法核算方法废气排废气排放量放量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放量排放量（kg/h）调漆、喷涂自动喷漆生产线、手动喷漆生产线有组织排放颗粒物 类比法1200072.57750.8709水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附99%物料衡算法120000.72580.0087900二甲苯 类比法1200067.05000.804690%物料衡算法120006.70500.0805900乙酸丁酯类比法1200067.05000.804690%物料衡算法120006.70500.0805900非甲烷总烃类比法1200011.17500.134190132、%物料衡算法120001.11750.0134900TVOC类比法12000145.27501.743390%物料衡算法1200014.52750.1743900无组织 颗粒物 类比法/0.0968/物料衡算法/0.096890042排放二甲苯 类比法/0.0894/物料衡算法/0.0894900乙酸丁酯类比法/0.0894/物料衡算法/0.0894900非甲烷总烃类比法/0.0149/物料衡算法/0.0149900TVOC类比法/0.1937/物料衡算法/0.1937900烘干烘道、烘箱有组织排放二甲苯类比法400074.25000.2970喷淋塔+除雾器+活性炭吸附90%物料衡算法4000133、7.42500.02971500乙酸丁酯类比法400074.25000.297090%物料衡算法40007.42500.02971500非甲烷总烃类比法400012.37500.049590%物料衡算法40001.23750.00501500TVOC类比法4000160.87500.643590%物料衡算法400016.08750.06441500无组织排放二甲苯类比法/0.0330/物料衡算法/0.03301500乙酸丁酯类比法/0.0330物料衡算法/0.03301500非甲烷总烃类比法/0.0055物料衡算法/0.00551500TVOC类比法/0.0715/物料衡算法/0.071515134、0043运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施废气污染源强废气污染源强计算及分析计算及分析.正常工况正常工况1）源强分析）源强分析根据工艺流程分析，本项目废气为涂装废气（漆雾、有机废气）。漆雾本项目油漆附着率约为 60%，其余 40%漆料成为漆雾扩散到空气中。本项目漆雾产排情况见下表。表表 4-5 本项目漆雾产排情况汇总本项目漆雾产排情况汇总原辅材料年用量(t/a)固化成分(%)固化含量(t/a)附着率漆雾产生率漆雾产生量(t/a)油漆0.96904.0560%40%0.3456稀释剂0.24000水性漆3.8481.8240.7296总计1.0752项目漆雾收集后(收集率约为 90135、%)经水帘、喷淋塔处理，另未收集的漆雾无组织排放，无组织排放量 0.1075t/a。有机废气本项目使用的油漆、稀释剂中含有乙酸丁酯、二甲苯、非甲烷总烃等有机溶剂，在调漆、喷涂、烘干过程中，有机溶剂将全部挥发形成废气。水性漆在喷涂、烘干也会产生少量有机废气，根据企业提供的相关资料估算，本项目实施后涂料中各类有机组分含量及产污情况见下表。表表 4-6 本项目本项目涂料涂料中有机组分含量及产污情况汇总中有机组分含量及产污情况汇总涂料类型原辅材料有机组分污染物产生量(t/a)溶剂型涂料名称年耗量(t/a)名称含量油漆0.96乙酸丁酯10%0.096非甲烷总烃5%0.048稀释剂0.24二甲苯60%0.136、144乙酸丁酯30%0.072非甲烷总烃10%0.024小计1.2二甲苯12%0.144乙酸丁酯14%0.168非甲烷总烃6%0.072TVOC32%0.4205水性涂料水性漆3.8非甲烷总烃0.96%0.0365合计5.0二甲苯/0.14444乙酸丁酯/0.168非甲烷总烃/0.1085TVOC/0.4205项目在喷漆及烘干过程中，由于油漆中有机溶剂的挥发，会有有机废气产生。按照环评最不利原则，溶剂在调漆、喷漆、烘干过程中按全部挥发计算（本项目不设置调漆室，调漆在喷漆房进行，调漆所产生的有机废气与喷漆废气一并收集。参照污染源源强核算技术指南 汽车制造附录 E，溶剂型涂料喷涂（计入调漆）中有机137、溶剂 75%在喷漆过程中挥发，25%在烘干过程中挥发，水性涂料喷涂中有机溶剂 80%在喷漆过程中挥发，20%在烘干过程中挥发）。本项目每个工件表面喷涂 1 层油漆，本项目配备一套自动喷漆台（配备 2 把喷枪，一备一用）、一套手动喷漆台（配备 2 把喷枪，一备一用），两个喷台均按照油漆日均喷涂时间 3 小时（喷枪有效喷涂时间 40min/h 计），自动喷枪平均速率80ml/min，手动喷枪平均速率 60ml/min，合计涂料最大喷涂量 5.6kg/h。日均烘干时间 5h/d，年 均 工作 300 日。表表 4-7 本项目各工段本项目各工段 VOCs 产生产生情况一览表情况一览表工段调漆、喷涂烘干138、污染物产生量(t/a)最大产生速率*(kg/h)产生量(t/a)产生速率(kg/h)二甲苯0.1080.6720.0360.024乙酸丁酯0.1260.7840.0420.028非甲烷总烃0.08320.3360.02530.0169TVOC0.31721.7920.10330.0689*注：溶剂型涂料喷涂 VOCs 产生速率远大于水性涂料喷涂，故喷涂工段最大产生速率根据手动喷漆台、自动喷漆台同时溶剂型涂料核算。恶臭本项目产生的二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃等废气有恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用(相加、协同、抵消及掩饰作用139、等)，加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5 级分级(1958 年)；日本的臭气强度6 级分级(1972 年)等。这种测定方法以经训练合格的5-8名臭气监测员以自身恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法(见下表)，该分级法45以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个140、方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-8 恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质(识别阈值)，但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑企业生产过程中挥发的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃等废气具有一定的恶臭。根据类比调查，车间内恶臭强度在2-3 级，车间外恶臭强度为0-1 级，车间50m 之外基本无异味。2）拟采取污染防治措施及源强汇总）拟采取污染防治措施141、及源强汇总本项目设置 2 套废气处理设施，1#废气处理设施采用“水帘+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”工艺处理废气；2#废气处理设施采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”工艺处理废气。a.1#废气处理设施废气处理设施(水帘水帘+喷淋塔喷淋塔+除雾器除雾器+活性炭吸附活性炭吸附)根据项目油漆废气特点，综合考虑净化效率、维护成本、安全性及二次污染等多方面因素，结合xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范的要求及投资费用等，本项目在喷漆房设置集气系统，对整个房间进行通风换气，调漆废气、喷涂废气经收集后，采用水帘处理去除漆雾颗粒，再采用 1#废气处理设施（喷淋塔+除雾器+活性炭吸附）处理，最终通过系统末端的风机142、排气口再经 DA001 排气筒高架排放，排放高度 20m。喷漆房位于独立的密闭房间，保持微负压，设计风量为 12000m3/h，收集效率按90%计，漆雾在水帘处理段去除效率按 90%计，喷淋塔处理段去除效率按90%计，则漆雾综合去除率为99%，有机废气处理效率按 90%计。b.2#废气处理设施废气处理设施(喷淋塔喷淋塔+除雾器除雾器+活性炭吸附活性炭吸附)项目油漆烘干采用密闭性较好的烘道、烘箱，烘道进出口设置集气罩收集烘干废气，烘箱连接集气管道，在不影响工作的前提下，降低集气罩高度，加装侧面软帘提高收集效率。收集后的烘干废气经 2#废气处理设施（喷淋塔+除雾器+活性炭吸附）处理后经DA002排143、气筒高架排放，排放高度20m。废气收集率可达90%，有机废气处理效率按 90%计，风量4000m3/h。46表表 4-9 常用常用 VOCs 类有机废气治理工艺对比类有机废气治理工艺对比治理方法优点缺点适用范围活性炭吸附废气中有机成分可以回收；安全性高废气温度较高时需先冷却；活性炭需经常进行更换，运行维护成本高；易二次污染适用于常温、低浓度、废气量相对较小时的废气治理催化燃烧法治理效率高；设备占地面积小设备费用高；催化剂使用寿命短，处理效率不稳定适用于高温、高浓度、废气量较大的废气治理直接燃烧法效率高、可靠性好能耗、费用高；需考虑防爆等危险，有一定安全隐患；易二次污染适用于高温、高浓度、废气量144、较大的废气治理低温等离子体技术净化效果好；无二次污染，运行费用低；反 应 快，设 备 启动、停止十分迅速，随用随开用电量大，需要清灰，运行维护成本高适用于低浓度的有机废气治理，尤其适用于其他方法难以处理的多组分混合气体UV 光催化净化效果好；无二次污染，运行费用低紫外线的吸收范围较窄,光能利用率较低适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体本项目有机废气成分复杂，结合根据各种废气措施的对比，本项目废气设计采用活性炭吸附治理工艺，活性炭吸附法对废气进行处理，活性炭吸附饱和后，进行更新处理，恢复活性炭的吸附性能。故本项目采用活性炭吸附治理工艺是可行的。本项目调漆、喷涂、烘干工序产生的有机废气产145、排情况见下表。表表 4-10 本项目本项目涂装涂装废气废气产产排情况一览表排情况一览表处理设施/排气筒工序污染物产生情况有组织排放无组织排放合计排放量t/a产生量t/a产生速率kg/h排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h1#废气处理设施/DA001调漆、喷涂*颗粒物1.07520.96770.00970.00870.72580.10750.09680.1172二甲苯0.1080.6720.00970.06055.04000.01080.06720.0205乙酸丁酯0.1260.7840.01130.07065.88000.01260.07840.0239146、非甲烷总烃0.08320.3360.00750.03022.52000.00830.03360.0158TVOC0.31721.7920.02850.161313.44000.03170.17920.06032#废气处理设施/DA002烘干二甲苯0.0360.0240.00320.00220.54000.00360.00240.0068乙酸丁酯0.0420.0280.00380.00250.63000.00420.00280.0080非甲烷总烃0.02530.01690.00230.00150.38030.00250.00170.0048TVOC0.10330.06890.00930.0062147、1.55030.01030.00690.0196项目合计颗粒物1.07520.967680.00970.0087/0.10750.09680.1172二甲苯0.1440.6960.01300.0626/0.01440.06960.0274乙酸丁酯0.1680.8120.01510.0731/0.01680.08120.0319非甲烷总烃0.10850.35290.00980.0318/0.01090.03530.0206TVOC0.42051.86090.03780.1675/0.04210.18610.0799*注：喷涂工段产生及排放的速率、浓度根据手动喷枪、自动喷枪同时工作时喷枪速率核算。148、废气排放达标性分析47本项目废气达标排放情况如下表所示：表表 4-11 有组织废气污染物排放一览表有组织废气污染物排放一览表排放口编号排放口编号污染因子污染因子执行标准及依据执行标准及依据最高允许排放浓度最高允许排放浓度标准限值标准限值(mg/m3)排放浓度排放浓度(mg/m3)是否达标是否达标排放排放DA001颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)300.7258是二甲苯405.0400是乙酸丁酯605.8800是非甲烷总烃602.5200是TVOC12013.4400是DA002二甲苯工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)400.540149、0是乙酸丁酯600.6300是非甲烷总烃600.3803是TVOC1201.5503是综上所述，在落实相关防治措施后，本项目废气能够做到达标排放，对周边环境及敏感点影响较小。.非正常工况非正常工况本项目非正常工况主要为废气处理设施故障，废气处理效率以正常工况的 50%计，则本项目非正常工况废气产排情况如下表所示。表表 4-12 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况一览表一览表排气筒序排气筒序号号污染污染物物非正常工非正常工况原因况原因污染因子污染因子有组织排放有组织排放单次持单次持续时间续时间年发生年发生频次频次/次次应对措施应对措施排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(m150、g/m3)DA001调漆、喷涂废气废气处理设施故障，废气处理效率为正常工况的 50%颗粒物0.439836.65090.5h1加强对废气收集装置及废气处理装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查二甲苯0.332627.72000.5h1乙酸丁酯0.388132.34000.5h1非甲烷总烃0.166313.86000.5h1TVOC0.887073.92000.5h1DA002烘干废气二甲苯0.01192.97000.5h1乙酸丁酯0.01393.46500.5h1非甲烷总烃0.00842.09140.5h1TVOC151、0.03418.52640.5h1、监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）以及排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ 11102020）制定本项目废气监测方案。48表表 4-13 环境监测内容及计划环境监测内容及计划监测要素监测点位监测因子监测频率废气DA001颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、TVOC1 次/年DA002非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、TVOC1 次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、TVOC1 次/半年厂区内非甲烷总烃各地根据当地环境保护需要自行确定*注：本环评建议按照 152、1 次/年监测频次进行监测3、环境管理要求（1）制定环保管理制度和责任制，健全处理设施管理制和完全操作规程及岗位责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范工作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩。每月考核，真正使环境管理工作落实到实处，有效地提高环保处理设施的运转率和除污效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监督。（2）将项目环保工作要纳入公司全面工作之中，在工程管理的每个环节都要注重环境保护，把环保工作贯穿到工程管理的每个部分；公司环保管理机构要对环境保护工作统一管理，对公司环保工作定期检查，并接受政府环境保护部门的监督和指导。（3）制定153、完善企业各项环保制度，包括环保人员的岗位责任制、环保设施运行管理制度、环保设备的维修保养、巡回检查制度、分析监测制度、考核与奖惩制度、环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度等。（4）重点管理好废气设施的正常运行，严格遵守各项操作规程、及时处理异常情况。健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐等，废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于五年。（5）加强废气治理设施的日常管理。废气处理产生的废活性炭应定期更换和处理；危险固废应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染；定期进行废气、废水监测等。（6）项目有机废气污染防治设施进口和废气排154、气筒应设置永久性采样口，安装符合“HJ/T 1-92 气体参数测量和采样的固定位装置”要求的气体参数测量和采样的装置。（7）落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物的指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算废气处理效率。（8）不断探索或引进新的生产工艺，改进陈旧的生产工艺，坚持清洁生产、减少物料消耗、减少污染物的发生与排放。（9）加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成对环境的污染。49运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施155、二、二、废水废水1）污染源强分析污染源强分析本项目用废水包括生活废水、水帘废水、喷淋塔废水、除油槽废水、除油水洗废水和磷化水洗废水。1、生活污水技改后本项目职工定员 15 人，均不在厂内食宿，生活污水主要为冲厕废水，冲厕水用量按 0.05t/人d 计，产污系数按 0.8 计，工作日按 300 天/年计，则生活污水产生量为 180t/a。生活污水主要污染因子及产生浓度为 CODCr400mg/L、NH3-N35mg/L、TN60mg/L，则项目污水中主要污染 物 CODcr、NH3-N、TN 的产生量分别为 0.072t/a、0.006t/a、0.011t/a。生活污水经化粪池预处理达污水综合排156、放标准（GB8978-1996）三级标准后，纳管至xx市江北污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，废水各污染物排放浓度为CODCr50mg/L、NH3-N5mg/L、TN15mg/L，各污染物排环境量分别为：CODCr0.009t/a、NH3-N0.001t/a、TN0.003t/a。1、生产废水本项目生产废水主要为涂装废气处理产生的水帘废水、喷淋塔废水以及清洗生产线产生的除油槽废水、除油水洗废水、磷化槽废水和磷化水洗废水。（1）水帘废水、喷淋塔废水企业设置 1 条自动喷漆生产线台（配 1 个水帘水池，1.5m*1.8m*0.5m）和 1157、 条自动喷漆生产线台（配 1 个水帘水池,2m*1.8m*0.5m），水帘用水循环使用，定期排放，水帘废水每半月更换一次，即 24 次/a。，水帘废水产生量核算见下表。表表 4-14 水帘废水产生情况一览表水帘废水产生情况一览表位置水帘水池规格1数量更换频次排放量（t/a）日峰值排水量2（t/d）自动喷漆生产线台1.5m*1.8m*0.5m124 次/a25.271.05自动喷漆生产线台2m*1.8m*0.5m124 次/a33.701.40合计58.971.401注：有效容积按水池容积的 80%计，考虑蒸发等损耗因素，日损耗量按水池容积的 2%计，定期补充，排放日不补充，即单次废水排放量为水158、50池容积 78%计。2注：2 个水帘水池错峰排放，每日最多排放 1 池项目 2 套废气处理设施均设有 1 个喷淋塔，喷淋水循环使用，适时补充，每个月更换一次，即 12 次/a。本项目每个喷淋塔设置约1m3循环水量，则废气喷淋水产生量为 24m3/a。喷淋塔运行时，喷淋水会蒸发损耗，喷淋水日损耗量按循环水量的 2%计，约 0.04m3/d，则喷淋水损耗量为 12m3/a，损耗补充量为新鲜水。参照xx望特转印科技有限公司年水转印加工 8000 平方米产品建设项目中喷涂除漆雾水水质可知，水帘废水、喷淋塔废水污染物浓度约为：COD2000mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 70mg/L、SS400m159、g/L。（2）除油槽废水、除油水洗废水、磷化槽废水、磷化水洗废水项目设置 1 条清洗生产线，项目清洗生产线废水排放情况见下表。表表 4-15 项目清洗生产线废水产生情况项目清洗生产线废水产生情况设备名称全线设备数量(个)槽体规格mmm全线有效容积(m3)排放频次年工作日 废水排放量（t/a）峰值水量*（t/d）超声波除油槽11.5m 0.7m 0.75m0.631 次/3d300d630.63除油水洗槽10.7m 0.7m 0.75m2941 次/d88.20.294磷化槽11.5m 0.7m 0.75m0.6312 次/a7.560.63磷化水洗槽20.7m 0.7m 0.75m0.5881160、 次/2d88.20.294合计246.961.218注：磷化水洗槽废水排放频次为 1 次/2d，实行错峰排放，每日排放 1 槽。超声波除油槽、磷化槽废水实行错峰排放，每日排放 1 槽。本项目清洗生产线产生的除油槽废水、除油水洗废水、磷化槽废水、磷化水洗废水水质类比参照瑞立集团xx汽车零部件有限公司表面处理智能生产线技改项目，该公司磷化线对产品进行产品除油、清洗、磷化、清洗，工艺与本项目类似，故项目类比可行。主要污染因子浓度CODCr750mg/L、NH3-N35mg/L、总氮 47mg/L、SS50mg/L、石油类 50mg/L、氟化物 30mg/L、总磷 300mg/L、总锌 100mg/161、L、总铁 200mg/L。512）生产废水生产废水处理工艺处理工艺生产废水中含有少量石油类，本环评建议企业对废水进行隔油预处理，本项目除油槽废水、除油水洗废水经收集后经管道流入隔油池，去除绝大部分油脂后进入综合调节池，磷化后水洗废水、水帘废水、废气喷淋水直接进入综合调节池，进行水质水量均匀调节，再通过提升泵定量进入破乳气浮池，加入石灰、PAC、PAM 进行反应后气浮进行固液分离，浮渣后通过压滤机压滤后清液泵回综合废水调节池，破乳气浮池清液泵至 pH 调节池，加入硫酸进行 pH 调节，然后进入芬顿氧化池，加入芬顿试剂进行反应，反应完成后进入沉淀池进行固液分离，上清液最终处理达到电镀水污染物排放标162、准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区间接排放标准（其中未规定的项目参照执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的排放限值）后纳管排入xx市江北污水处理厂，最后处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。建设单位亦可采取其他方案对废水进行处理，需确保废水达标排放。本项目废水做到合理倒槽排放，日最大排放量为 3.618t/d，故本项目建议废水处理设施设计处理能力不低于 4t/d，企业163、拟设置一套生产废水处理设施处理生产废水，采用“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”处理，处理工艺如下图：图图 4-1本项目生产废水本项目生产废水处理工艺流程处理工艺流程本项目排放生产废水产排情况汇总见下表。52表表 4-16 生产生产废水废水产排产排情况一览表情况一览表产排产排情况情况废水类型废水类型产生产生/排放排放量（量（t/a）污染物名称污染物名称CODCrNH3-NTNSS石油类石油类TP氟化物氟化物总锌总锌总铁总铁产生量水帘废水、喷淋塔废水82.97浓度（mg/L）20002570400/产生量（t/a）0.1660.0020.0060.033/除油槽废水、除油水洗废水、磷化水洗废水2164、46.96浓度（mg/L）7503547505030030100200产生量（t/a）0.1850.0090.0120.0120.0120.0740.0070.0250.049合计329.93浓度（mg/L）1064.332.552.8138.037.4224.622.574.9149.7产生量（t/a）0.3510.0110.0170.0460.0120.0740.0070.0250.049排入环境量329.93浓度（mg/L）505151010.5/42产生量（t/a）0.0160.0020.0050.0030.0000.000/0.0010.001本项目排放废水产排情况汇总见下表。表表 165、4-17 本项目废水产排情况汇总表本项目废水产排情况汇总表产排产排情况情况废水废水类型类型产生产生/排放排放量（量（t/a）污染物名称污染物名称CODCrNH3-NTNSS石油类石油类TP氟化物氟化物总锌总锌总铁总铁产生量生活污水180浓度（mg/L）4003560/产生量（t/a）0.0720.0060.011/生产废水329.93浓度（mg/L）1064.332.552.8138.037.4224.622.574.9149.7产生量（t/a）0.3510.0110.0170.0460.0120.0740.0070.0250.049合计509.93浓度（mg/L）/产生量（t/a）0.423166、0.0170.0280.0460.0120.0740.0070.0250.049排入环境量509.93浓度（mg/L）505151010.5/42产生量（t/a）0.0250.0030.0080.0050.0010.000/0.0010.001533）达标性分析）达标性分析类比同类型废水处理工艺，生产废水处理设施设计处理效率如下。表表 4-18 生产废水处理设施设计处理效率生产废水处理设施设计处理效率单位单位 mg/L进水水质CODCrNH3-NTNSS石油类石油类TP氟化物总锌总铁总铁隔油收集池进水1064.332.552.813837.4224.622.574.922.5出水1064.33167、2.552.813818.7224.622.574.922.5去除率%/50.0/综合调节池进水1064.332.552.813818.7224.622.574.922.5出水1064.332.552.813818.7224.622.574.922.5去除率%/破乳气浮池进水1064.332.552.813818.7224.622.574.922.5出水745.022.837.027.613.144.915.715.04.5去除率%303030803080308080芬顿氧化池进水745.022.837.027.613.144.915.715.04.5出水521.515.925.927.613168、.135.914.112.03.6去除率%3030300020102020混凝沉淀池进水521.515.925.927.613.135.914.112.03.6出水365.111.118.15.59.23.69.92.40.7去除率%303030803090308080出水365.111.118.15.59.23.69.92.40.7纳管标准50035704002082042由上表可知，项目生产废水经“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”工艺处理后，废水排放符合电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区间接排放标准（其中未规定的项目化学需氧量、石油类、SS 参照污水169、综合排放标准54（GB8978-1996）表 4 中的三级标准；氨氮、总磷标准参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)其他企业的限值要求；总氮参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；总铁参照 电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区直接排放标准），可处理达标纳入市政管网，最终进入xx市江北污水处理厂，处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准后排放。企业需加强废水的收集和处理的管理，废水管线采取明管、明沟（渠）或架空敷设，废水管道应满足防腐、防渗漏要求，废水收集池附近170、设立观测井，并确保所有废水进入相应的废水处理系统，确保项目废水处理系统按照本环评提出的要求进行处理，不得偷排漏排。表表 4-19 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染污染源源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放核算核算方法方法产生废水产生废水量（量（m3/a）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）工艺工艺效率效率%核算核算方法方法排放废水排放废水量（量（m3/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生活污水CODCr类比法1804000.072化粪池/物料衡算1804000.072NH3-N3171、50.006350.006TN600.011600.011生产废水CODCr类比法329.931064.30.351隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤65.7%物料衡算法329.935000.165NH3-N32.50.01165.7%350.012TN52.80.01765.7%700.023SS138.00.04696.0%4000.132石油类37.40.01275.5%200.007TP224.60.07498.4%80.003氟化物21.20.00755.9%200.007总锌74.90.02596.8%40.001总铁149.70.04996.8%20.001*注：生产废水应按排放浓172、度以纳管浓度核算55本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见下表。表表 4-20 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号废水废水类别类别污染物污染物种类种类污染治理设施污染治理设施排放排放方式方式排放去向排放去向排放规律排放规律排放口排放口编号编号排放排放口名口名称称排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求排放口排放口类型类型设施设施编号编号设施设施名称名称治理工艺治理工艺处理能处理能力力是否为是否为可行技可行技术术1生产废水CODCr、NH3-N、TN、SS、石油类、TP、氟化物、总锌、总铁TW001综合废水处理系统隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+173、压滤4t/d是间接排放进入城市污水处理厂连续排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001废水总排口是一般排放口-总排口2生活污水CODCr、NH3-N、TNTW002生活污水处理系统化粪池1t/d是间接排放厂区综合废水处理系统连续排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），本项目废水监测方案如下表所示。表表 4-21 废水监测计划一览表废水监测计划一览表监测要求监测要求监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准最低监测频次最低监测频次（间接排放）（间接排放）废水总排口废水总排口CODCr、N174、H3-N、TN、SS、石油类、TP、氟化物、总锌、总铁DB33/2260-2020、GB8978-1996、DB33/887-2013、GB/T31962-20151 次/季4）依托污水处理设施环境可行性分析依托污水处理设施环境可行性分析污水处理厂概况xx市江北污水处理厂处理规模为 21 万 m3/d，其中扩容调试 7 万 m3/d，提标调试 21 万 m3/d，主体处理工艺采用 A2/O 工艺，出水水质要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，采用放流管将处理后的尾水引至飞云江江心排放。纳管可行性分析56xx市江北污水处理厂位于开发区大道以南，望江大道以西，175、滨江大道以北地块，服务范围是xx市区江北片。本项目位于xx省xx市xx市xx镇国际汽摩配工业园区，属于xx市江北污水处理厂纳污范围，且厂区已配套相应的污水处理设施和污水管线。污水处理厂尚有余量，本项目建成后全厂废水日最大排放量为 4.218t，占xx市江北污水处理厂处理能力的 0.002%，项目废水可以通过污水管网纳管接入江北污水处理厂，最终经江北污水处理厂处理后达标排放。稳定达标可行性分析根据xx市 2021 年 2 季度污水处理厂监督性监测达标情况公示，排污单位xx市江北污水处理厂废水处理后能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，出水水质及达标情176、况见下表。表表 4-22xx市江北污水处理厂出水水质及达标情况xx市江北污水处理厂出水水质及达标情况监测日期监测项目出口浓度标准限值单位是否超标2021 年 2 季度pH 值6.986-9无量纲否氨 氮(NH3-N)0.3295;8mg/L否动植物油0.061mg/L否粪大肠菌群数201000个/L否化学需氧量1650mg/L否六价铬0.0040.05mg/L否色度330倍否石油类0.061mg/L否烷基汞0.0000100mg/L否五日生化需氧量4.010mg/L否悬浮物710mg/L否阴离子表面活性剂(LAS)0.050.5mg/L否总氮(以 N 计)12.115mg/L否总镉0.0050177、.01mg/L否57总铬0.030.1mg/L否总汞0.000160.001mg/L否总磷(以 P 计)0.260.5mg/L否总铅0.070.1mg/L否总砷0.00120.1mg/L否综上，本项目建成投产后，生活污水、生产废水经处理后通过市政污水管网排至xx市xx市江北污水处理厂是可行的。该污水处理厂尚有余量，可接纳本项目废水，且运行良好，能保证出水稳定达标。58运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施三、噪声污染源强分析三、噪声污染源强分析（1）噪声源强本项目主要设备噪声源见下表。表表 4-23 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号序号178、噪声源噪声源声源类型声源类型噪声源强噪声源强降噪措施降噪措施噪声排放值噪声排放值持续时持续时间间/h核算方核算方法法噪声值噪声值工艺工艺降噪效果降噪效果核算方核算方法法噪声值噪声值1台钻频发类比法7585隔声、减振、消声20dB类比法556524002仪表车床频发7585556524003磨圆机频发7585556524004钻铣床频发7585556524005数控车床频发7585556524006清洗生产线频发7585556524007烘道频发7080506024008烘道频发7080506015009烘箱频发70805060150010自动喷涂生产线频发7080556590011手动喷涂生产179、线频发7080506090012废气处理设施风机频发80856065150013废水处理设施频发758555652400（2）声环境影响评价根据建设项目环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）噪声预测模式预测，项目技改后厂界噪声影响具体预测结果详见下表。表表 4-24 项目对该区域噪声影响预测结果项目对该区域噪声影响预测结果 单位：单位：dB(A)方位方位1#（东厂界（东厂界）2#（南厂界（南厂界）3#（西厂界（西厂界）4#（北厂界）（北厂界）背景值64636363贡献值55.855.956.156.0预测值64.663.863.863.8标准值（昼间）65656565是否达标是是是180、是由上表预测可知，经墙体隔声、距离衰减后，项目预测噪声预测值厂界能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。因此本项目对项目所在区域的声环境影响较小。但从环保角度考虑，项目还需采取有效的措施，最大量的减少噪声对周围声环境的影响，建议企业做到以下几点：59建设单位应积极采取吸声、隔声、减振等降噪措施，采用中空隔声门窗、墙体采用隔声材料等综合隔声量，以使生产车间综合降噪量不低于 20dB(A)；生产期间要做到门窗紧闭，使噪声得到最大程度的隔绝，以减小对环境的影响。若严格按照上述治理措施，则项目实施后各厂界噪声能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200181、8）中 3 类标准，对周围声环境影响较小。监测计划：监测计划：根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），厂界环境噪声每季度至少开展一次监测。本项目噪声排放监测点位、监测指标及最低监测频次如下表。表表 4-25 噪声排放监测点位、监测指标及最低监测频次噪声排放监测点位、监测指标及最低监测频次监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次厂界等效连续 A 声级（L eq）1 次/季度四、固废污染源强分析四、固废污染源强分析（1）源强分析1一般边角料本项目机加工生产过程中会产生一定量的边角料，根据业主介绍，目前企业加工精密度较高，且上游金属铸件已经过粗加工，仅在厂内进行进一步精182、加工，因此一般边角料产生量仅为金属原材料的 2%，则企业一般边角料产生量约为 6t/a。2沾染乳化液的金属屑本项目数控车床、立式加工中心机床等加工过程过程会产生沾染乳化液的金属屑，沾染乳化液的金属屑产生量约为原料的 1%，则边角料产生量约为 3t/a。3一般废包装本项目石灰、PAC、PAM、硫酸亚铁等原辅料的包装袋属于一般固废，年产生量约 21 只，以 50g/只计，产生量约为 0.001t/a。4有毒有害废包装本项目生产过程中会产生一定量除油剂、磷化剂、油漆、稀释剂、水性漆、硫酸、双氧水、乳化液的废包装桶及片碱废包装袋，根据建设单位提供的资料，乳化液的空桶合计 5 个，按 20kg/个计算；183、除油剂、磷化剂、硫酸、双氧水的空桶合计 176 个，按 1kg/个计算；油漆、稀释剂、水性漆合计 500 个，按 0.1kg/个计算；片碱废包装袋合计 6 个，以 50g/只计，则有毒有害废包装的产生量约为 0.33t/a。有毒有害废包装属于危险废物，因此需委托有资质单位处理。5漆渣项目喷涂作业产生的喷漆废气经水帘、喷淋塔去除漆雾颗粒，水帘喷漆台、喷60淋塔水池内废漆渣定时打捞。根据工程分析，项目漆雾去除量为 0.958t/a；打捞的漆渣沥去水分，含水率以 80%计，则漆渣产生量 4.79t/a，属于危险固废，收集后委托有相关资质单位进行回收处理。6槽渣本项目除油、磷化等槽液定期需用过滤机过滤184、杂质并清渣。槽渣为危险废物，应委托有资质单位处置，危废代码 HW17/336-064-17。类比同类含表面处理加工工艺的行业槽渣产污情况，项目工艺槽槽渣年产生量约 0.62t/a。表表 4-26 本项目槽渣排放汇总表本项目槽渣排放汇总表工序槽数（个）清渣频率产生量(kg/次)年产生量(t)除油1100 次/a50.5磷化112 次/a100.12合计0.627废活性炭本项目有机废气处理设施 2 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置。本项目 1#废气处理设施的有机废气总削减量为 0.2569t/a，2#废气处理设施的有机废气总削减量为 0.0837t/a，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源185、排放量计算方法中直接将“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，则本项目 1#废气处理设施、2#废气处理设施饱和吸附有机废气需活性炭量分别约为 1.71t/a、0.558t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60 m/s（本环评取 0.6 m/s），厚度一般 200600mm（本环评取 400 mm），颗粒状活性炭堆积密度一般 0.450.65 t/m3（本环评取 0.5 t/m3），则活性炭吸附箱吸附装置主要技术参数详见下表。设施名称截面积（m2）填充厚度（mm）填充体积（m3）填充量（t）1186、#废气处理设施5.564002.2241.1122#废气处理设施1.854000.740.37考虑到活性炭吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标排放，按照xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的要求，建议活性炭运行 3 个月更换 1次，一年更换 4 次，合计更换需活性炭 5.928t/a，则废活性炭产生量约为 6.27t/a（活性炭与吸附 VOCs 质量之和）。废物代码为 HW49，900-039-49，应委托有危187、险废物处理61处置资质的单位处置。8废乳化液项目数控车床使用过程会使用到乳化液，乳化液使用过程中大部分会自然消耗或被产品带走，需适时添加。本项目乳化液循环使用，但仍会少量积淀，产生废乳化液。类比同类型企业，废乳化液产生量约为使用量的 5%，乳化液与水配比约 1:19，本项目乳化液原液的使用量为 0.85t/a，稀释后的用量为 17t/a，则废乳化液的产生量为 0.85t/a。该部分废乳化液为危险废物，危废代码 HW09/900-006-09，委托有资质单位处理。9隔油池浮油项目除油槽废水、除油水洗废水需经过隔油池预处理，去除废水表面浮油后再进行后续处理，根据项目隔油收集池石油类去除率计算，隔油188、池浮油年产生量约 0.01t/a，该部分浮油属于危险废物，废物代码为 HW08 900-210-08，需委托有资质的单位进行处置。10污泥本项目废水处理量为 329.93t/a，绝干污泥产生量约为废水处理量的 3，则绝干污泥产生量为0.99t/a。污泥经隔膜压滤机脱水后，污泥含水率约80%，则污泥量约为4.95t/a。危废代码 HW17/336-064-17，脱水后的污泥应委托有危险废物处理处置资质的单位处置。表表 4-27 建设项目副产物产生情况汇总表建设项目副产物产生情况汇总表序号序号副产物名称副产物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分预测产生量预测产生量1一般边角料生产过程固态铝189、铁6t/a2沾染乳化液的金属屑生产过程固态矿物油、铝、铁3t/a3一般废包装原料包装固态包装袋0.001t/a4有毒有害废包装原料包装固态有机物、包装袋、桶0.33t/a5漆渣废气处理固态树脂、颜料等4.79t/a6槽渣除油、磷化固态矿物油、磷酸盐沉淀物等0.62t/a7废活性炭废气处理固态有机物、活性炭6.27t/a8废乳化液生产过程液态矿物油0.85t/a9隔油池浮油废水处理液态矿物油0.01t/a10污泥废水处理固态各类有机物、无机物、水等4.95t/a（2）固废属性判定根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）的规定，副产物属性判断情况如下表所示。62表表 4-28 属190、性判定表（固体废物属性）属性判定表（固体废物属性）序号序号副产物名称副产物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分是否属固是否属固体废物体废物判定依据判定依据1一般边角料生产过程固态铝、铁是4.2（a）2沾染乳化液的金属屑生产过程固态矿物油、铝、铁是4.2（a）3一般废包装原料包装固态包装袋是4.1（c）4有毒有害废包装原料包装固态有机物、包装袋、桶是4.1（c）5漆渣废气处理固态树脂、颜料等是4.2（m）6槽渣除油、磷化固态矿物油、磷酸盐沉淀物等是4.2（b）7废活性炭废气处理固态有机物、活性炭是4.3（l）8废乳化液生产过程液态矿物油是4.1（h）9隔油池浮油废水处理液态矿物油是4.3191、（e）10污泥废水处理固态各类有机物、无机物、水等是4.3（e）根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体如下表所示。表表 4-29 危险废物属性判定危险废物属性判定序号序号副产物名称副产物名称产生工序产生工序是否属危险废物是否属危险废物废物类别废物类别废物代码废物代码1一般边角料生产过程否/2沾染乳化液的金属屑生产过程是HW09900-006-093一般废包装原料包装否/4有毒有害废包装原料包装是HW49900-041-495漆渣废气处理是HW12900-252-126槽渣除油、磷化是HW173192、36-064-177废活性炭废气处理是HW49900-039-498废乳化液生产过程是HW09900-006-099隔油池浮油废水处理是HW08900-210-0810污泥废水处理是HW17336-064-17（3）环境管理要求贮存场所项目应当及时收集产生的固体废物，一般固废和危险固废分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物储存（处置）场（GB15562.2-1992）设置标志，由专人进行分类收集存放。企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597）及其修改单要求设置危废仓库，远离生活垃圾存放场所。危废仓库做好防腐、防渗、防雨“三防”措施，防止二63次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建193、造，库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。运输过程危险废物运输过程的环境影响主要为两方面，一是从厂区内产生工艺环节运输到贮存场所可能产生散落、泄漏所引起的环境影响，二是危废外运过程对运输沿线环境敏感点的环境影响。要求项目厂区内运输必须将先将危废密闭至于专用包装物、容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染。而对于危废外运过程的环境影响，根据中华人民共和国国务院令第 344 号 危险化学品安全管194、理条例和危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025）的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：a、做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。b、废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须195、由取得驾驶执照的熟练人员担任。c、处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。d、危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。e、一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，196、直至符合国家环境保护标准。委托处置64企业在建设后生产过程中产生的染皂化液的金属边角料、有毒有害废包装、槽渣、漆渣、废活性炭、废乳化液、隔油池浮油、污泥属于危险废物，危险废物应定期委托有相应资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危险类别应包含项目涉及的 HW09、HW12、HW17、HW49。65运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施（4）固体废物分析情况汇总根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关要求，本项目危险废物情况详见下表。表表 4-30 建设项目危险废物汇总表建设项目危险废物汇总表序序号号危险废物危险废物名称名称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码产生197、量产生量（t/a）产生工序产生工序及装置及装置形态形态主要成分主要成分有害成分有害成分产废产废周期周期危险危险特性特性污染防治措施污染防治措施*1沾染乳化液的金属屑HW09900-006-093生产过程固态矿物油矿物油每天T厂区内设置暂存点进行分类收集、分类存放，并委托相关资质单位处理2有毒有害废包装HW49900-041-490.33生产过程固态有机物、包装袋、桶有机物等半年T/In3漆渣HW12900-252-124.79废气处理固态有机物有机物每月T，I4槽渣HW17336-064-170.62废气处理固态有机物、金属等有机物半年T/C5废活性炭HW49900-039-496.27原料包198、装固态有机物、活性炭有机物3 月T6废乳化液HW09900-006-090.85废气处理液态矿物油矿物油半年T7隔油池浮油HW08900-210-080.039废水处理液态矿物油矿物油每天T，I8污泥HW17336-064-174.95废气处理固态各类有机物、无机物、水等各类有机物、无机物每天T/C项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表见下表所示：表表 4-31 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号序号贮存场所贮存场所危险废物名称危险废物名称危险废物类别危险废物类别危险废物代码危险废物代码位置位置占地面积占地面积贮存方式贮存方式贮存能力贮存能199、力贮存周期贮存周期1危险废物仓库沾染乳化液的金属屑HW09900-006-091F 东北侧10m2桶装12t半年2有毒有害废包装HW49900-041-49直接贮存3漆渣HW12900-252-12桶装4槽渣HW17336-064-17桶装5废活性炭HW49900-039-49桶装666废乳化液HW09900-006-09桶装7隔油池浮油HW08900-210-08桶装8污泥HW17336-064-17桶装建设项目固体废物产生及处置情况汇总表如下：表表 4-32 建设项目固体废物产生及处置情况表建设项目固体废物产生及处置情况表序序号号产生环节产生环节名称名称属性属性类别及代类别及代码码主要有毒200、有害主要有毒有害物物质名称物物质名称物理物理性状性状环境危环境危险特性险特性产生量产生量（t/a）贮存方贮存方式式利用处置方式利用处置方式和去向和去向利用或利用或处置量处置量（t/a）1生产过程边角料一般工业固体废物/固态/6直接贮存外售物资单位综合利用62生产过程沾染乳化液的金属屑危险废物HW09/900-006-09矿物油固态T3桶装委托有资质单位处置33原料包装废包装袋一般工业固体废物/固态/0.001直接贮存外售物资单位综合利用0.0014原料包装有毒有害废包装危险废物HW49/900-041-49有机物、包装袋、桶固态T/In0.33直接贮存委托有资质单位处置0.335废气处理漆渣危201、险废物HW12/900-252-12有机物固态T，I4.79桶装委托有资质单位处置4.796生产过程槽渣危险废物HW17/336-064-17有机物、金属等固态T/C0.62桶装委托有资质单位处置0.627废气处理废活性炭危险废物HW49/900-039-49有机物、活性炭固态T6.27桶装委托有资质单位处置6.278生产过程废乳化液危险废物HW09/900-006-09矿物油液态T0.85桶装委托有资质单位处置0.859废水处理隔油池浮油危险废物HW08/900-210-08矿物油液态T，I0.01桶装委托有资质单位处置0.0110废水处理污泥危险废物HW17/336-064-17各类有机物202、无机物、水等固态T/C4.95桶装委托有资质单位处置4.9567运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施五、地下水、土壤五、地下水、土壤项目生产过程中涉及到油漆、稀释剂、除油剂、磷化剂、乳化液等物料的使用。上述物质泄漏主要为有机污染物，致使土壤直接受到污染，油漆、稀释剂、除油剂、磷化剂、乳化液等物料通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水。企业应采取一定措施，以减轻对地下水和土壤环境的污染。(1)源头控制措施企业可通过选择符合国家标准的专门容器，加强地面防腐、防渗、防漏措施等手段，从源头减少水体污染物排放；落实废气处理设施日常管理和维护工作，应确保废气可达标排放；危险废物规范暂存，定期203、委托有资质单位进行处置，确保固废能够得以妥善处置，从源头减少污染物的排放。对涉及有毒有害物质的生产装置、原料仓库等存在地下水污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施，防止有毒有害物质污染地下水和土壤。(2)分区防控措施根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，结合地下水环境影响评价结果，按照厂区装置和生产特点以及可能产生的风险强度和污染物入渗影响地下水的情况，根据不同区域和等级的防渗要求，将厂址区的防渗划分为一般防渗区和简单防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：已颁布污染控制国家204、标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行，如 GB 16889、GB 18597、GB 18598、GB 18599、GB/T50934 等；未颁布相关标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，参照表 4-15 提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表 4-16 和表 4-17 进行相关等级的确定。表表 4-33 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱205、难重金属、持久性有机物污染物等效防渗层厚6m，渗透系数10-7cm/s，或参照 GB18598 执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效黏土防渗层MB1.5m，渗透系数1.010-7cm/s，或参照GB16889 执行中-强难中易重金属、持久性68有机物污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化表表 4-34 污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理易对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，可及时发现和处理表表 4-35 天然天然包气带防污性能分级参照表包气带防污性能分级参照表分级包气带206、岩土的渗透性能强岩(土)层单层厚度 Mb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定中岩(土)层单层厚度 0.5mMb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定；岩(土)层单层厚度 Mb1.0m，渗透系数 10-7cm/sKl0-4cm/s，且分布连续、稳定弱岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及处理、事故水收集和建筑物的构筑方式，结合拟建项目总平面布置情况，将拟建项目区分为一般防渗区、重点防渗区和简单防渗区。重点防渗区是指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处207、理的区域或部位。本项目将原料仓库、危废仓库、废水处理设施等设为重点防渗区。一般污染防控区是指裸露于地面的生产单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。本次将生产车间定为一般防渗区。办公区为简单防渗区。表表 4-36 本项目地下水污染防渗分区及技术要求本项目地下水污染防渗分区及技术要求防渗分区区域防渗技术要求重点防渗区 仓库、危废仓库 等效防渗层厚6m，渗透系数10-7cm/s，或参照 GB18598 执行一般防渗区生产车间等效黏土防渗层 MB1.5m，渗透系数1.010-7cm/s，或参照GB16889 执行简单防渗区办公区一般地面硬化(3)地下水、土壤跟踪监测要208、求通过源头控制及分区管控，项目污染地下水或土壤的可能性较小，本环评不要求对地下水或土壤进行跟踪监测。六、环境风险六、环境风险（1）建设项目风险源调查本项目涉及到的风险物质主要是乳化液、危险废物以及油漆、稀释剂中的有机溶剂（二甲苯、乙酸丁酯）、磷化剂中的磷酸、用于废水处理的双氧水、硫酸、片碱等，根据项目原材料的成分、比例及最大暂存量，厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界69量的比值 Q 见下表。表表 4-37 厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号序号物质名称物质名称CAS 号号标准临界量（标准临界量（t）最大储存总量（最大储存总量（t）辨识结果（辨识结果（Q）1乳化液/25000.209、170.0000682二甲苯95-47-6、108-38-3、106-42-3100.0150.00153乙酸丁酯141-78-6100.01750.001754磷酸7664-38-2100.010.0015双氧水/2000.30.00156硫酸7764-93-9100.10.017片碱1310-73-250.0250.0058危险废物1/50120.24项目 Q 值0.2608181注：临界量参考可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 表 B.2 其他危险物质临界量推荐值中的健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3)2注：临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（210、修订版）附表 1 企业环境风险物质及临界量清单综上所述，Q 值为 0.2608181。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，故环境风险评价等级为：简单分析。（2）风险源分布及影响途径项目风险识别汇总见下表。表表 4-38 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表序序号号危险单元危险单元风险源风险源主要风险物质主要风险物质环境环境风险风险类型类型环境影响途径环境影响途径可能受影响的可能受影响的环境敏感目标环境敏感目标1原料仓库危化品泄露、易燃品管理不善可能发生火灾爆炸油漆、稀释剂、磷化剂等泄露、火灾液态物料泄漏，通过地表径流污染211、周边地表水体、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物污染大气环境周边大气、地表水环境、地下水、土壤环境2危废仓库危险物质泄露、管理不善可能发生火灾爆炸危险废物泄露、火灾液态物料泄漏，通过地表径流污染周边地表水体、燃烧产生的次生污染周边大气、地表水、地下水、土壤环境3废水处理设施废水处理设施泄露超标废水泄露废水泄露通过地表径流污染周边地表水体周边地表水、地下水、土壤环境4废气处理设施废气处理设施管理不善可能发生火灾火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物火灾火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物污染大气环境周边大气环境（3）环境风险防范措施及应急要求70废气处理设施风险防范a.规范设计废气处理设施风险防范措施212、，预防废气非正常排放和火灾风险。高温设备及管道采取隔热保温措施。b.由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强废气治理设施的监督和管理。c.加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决。d.主要的生产设备要有备用件。例如风机等动力设备均应当做到一用一备。废水处理系统事故防治措施建立三级防控体系，水环境风险控制实现源头、过程、终端三级防控。a.一级防控体系：建设废水处理装置周边设置围堰及其导排水设施，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；b.二级防控体系：建设应急事故水池及其配套导排系统，防止废水事故泄露和污染消防废水造成的环境213、污染；c.三级防控体系：建设末端事故缓冲设施，作为事故状态下的储存与调控手段，防止重大事故泄漏物料和污染消防废水造成的环境污染。贮存事故防范措施要求a 危险化学品出入库检查验收登记，贮存期间定期养护，控制贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时轻装轻卸，注意自我防护。严格遵守有关贮存的安全规定。b.仓库储存物贮放设置明显的标识；分区存放，按生产计划合理进料，对各类火种、火源和有散花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品等实行严格管理。c.危废储存区按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行设置；暂存场地设置围堰，防止固废堆放引起二次污染。地面和围堰要用兼顾、防渗的材料建造，建214、筑材料必须与危险废物相容，宜采用钢筋混凝土材料或花岗岩材料。搬运时防止包装容器损坏。存储温度不宜超过 30，防止阳光直射，保证装有危废的容器密封完好。单独分区存放危险废物，做好标识标志，地面做好防腐防渗防漏措施。生产过程风险防范火灾爆炸事故防范措施危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，必须符合防火防爆要求。防火间距的设置以及消防器材的配备必须通过消防部门审查认可。贮存危险化学品的仓库管理人员以及操作员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性，事故处理办法和防护知识，持上岗证，同时，必须配备有关的个人防护用品。71贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家215、规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛距。贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。应急要求要求建设单位委托有资质单位编制应急预案，根据应急预案配备应急设施和应急物资，并定期进行演练和应急预案更新。六、六、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。72运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施技改技改前后建设项目污染源强汇总前后建设项目污染源强汇总表表 4-39 本项目本项目技改前后技改前后主要污染物产排汇总表主要污染物产216、排汇总表单位：单位：t/a内容内容类型类型排放源排放源(编号编号）污染物名称污染物名称技改前技改前技改项目技改项目“以新带老以新带老”削减量削减量技改技改后后最终排放量最终排放量排放排放增减量增减量排放量排放量产生量产生量削减量削减量排放量排放量大气污染物调漆废气、喷涂废气颗粒物01.07520.9580.117200.1172+0.1172二甲苯00.1080.08750.020500.0205+0.0205乙酸丁酯00.1260.10210.023900.0239+0.0239非甲烷总烃00.08320.06740.015800.0158+0.0158TVOC00.31720.25690.217、060300.0603+0.0603烘干废气二甲苯00.0360.02920.006800.0068+0.0068乙酸丁酯00.0420.0340.008000.0080+0.0080非甲烷总烃00.02530.02050.004800.0048+0.0048TVOC00.10330.08370.019600.0196+0.0196合计颗粒物01.07520.9580.117200.1172+0.1172二甲苯0.1440.11660.027400.0274+0.0274乙酸丁酯00.1680.13610.031900.0319+0.0319非甲烷总烃00.10850.08790.020600218、.0206+0.0206TVOC00.42050.34060.079900.0799+0.0799水污染物废水废水量180509.93/509.93180509.93+329.93CODCr0.0090.4230.3980.0250.0090.025+0.025NH3-N0.0010.0170.0140.0030.0010.003+0.003TN00.0280.020.00800.008+0.008SS00.0460.0410.00500.005+0.005石油类00.0120.0110.00100.001+0.00173TP00.0740.07400+0氟化物00.007/总锌00.0250219、.0240.00100.001+0.001总铁00.0490.0480.00100.001+0.001固体废物生产过程边角料0660000生产过程沾染乳化液的金属屑0330000原料包装废包装袋00.0010.0010000原料包装有毒有害废包装00.330.330000废气处理漆渣04.794.790000生产过程槽渣00.620.620000废气处理废活性炭06.276.270000生产过程废乳化液00.850.850000废水处理隔油池浮油00.010.010000废水处理污泥04.954.95000074五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放220、口(编编号号、名称名称)/污染源污染源污染物项污染物项目目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境DA001（调漆、喷涂废气排放口）颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度、TVOC在喷漆房设置集气系统，对整个房间进行通风换气，调漆废气、喷涂废气经收集后，采用水帘处理去除漆雾颗粒，再采用 1#废气处理设施（喷淋塔+除雾器+活性炭吸附）处理，最终通过系统末端的风机排气口再经 DA001 排气筒高架排放，排放高度 20m。喷漆房位于独立的密闭房间，保持微负压，设计风量为 12000m3/h，收集效率按90%计，漆雾在水帘处理段去除效率按 90%计，喷淋塔处理段去除效率按90%计，则漆221、雾综合去除率为99%，有机废气处理效率按90%计。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA002（烘干废气排放口）二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度、TVOC油漆烘干采用密闭性较好的烘道、烘箱，烘道进出口设置集气罩，烘箱连接集气管道，在不影响工作的前提下，降低集气罩高度，加装侧面软帘提高收集效率。收集后的烘干废气经2#废气处理设施（喷淋塔+除雾器+活性炭吸附）处理后经DA002 排气筒高架排放，排放高度20m。废气收集率可达90%，净化效率90%，风量4000m3/h。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）厂界颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲222、烷总烃、臭气浓度、TVOC/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）地表水环境DW001COD、NH3-N、BOD、SS、石油类、TP、氟化物、总锌、总铁生活污水经化粪池预处理/生产废水收集后废水调节池经“隔油+混凝+气浮+芬顿氧化+压滤”工艺处理达标后经厂区总排口纳管至xx市江北污水处理厂电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中的其他地区间接排放标准（其中未规定的项目参照执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4223、 中的三级标准、工业企业废水氮、磷污染物间 接 排 放 限 值(DB33/887-2013)及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的排放限值）声环境生产设备运行噪声厂区、车间合理布局。对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，如在周围设置吸声材料或结构。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准75加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。电磁辐射/固体废物项目产生的固废为一般工业固废和危险固废。产生的一般工业固废，按照一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）进行分类，一般工业固废贮存或处置参224、照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的要求。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规的要求。固体废物处置要求：一般边角料、一般废包装收集后外售综合利用，有毒有害废包装、槽渣、漆渣、废活性炭、废乳化液、隔油池浮油、污泥、沾染乳化液的金属屑等危险废物暂存于危废仓库，危险废物定期委托资质单位处理。台账要求：应当按电子台账和纸质台账两种记录形式同步管225、理。土壤及地下水污染防治措施做好生产设备及环保设施的维护，确保其正常运行，同时按要求编制应急预案，配置应急物资，加强员工培训，做好应急措施。危险固废按暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求，定期委托资质单位处理，做好管理台账。生态保护措施本项目不涉及生态影响。环境风险防范措施废气处理设施风险防范d.规范设计废气处理设施风险防范措施，预防废气非正常排放和火灾风险。高温设备及管道采取隔热保温措施。b.由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强废气治理设施的监督和管理。c.加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现226、事故隐患，及时解决。d.主要的生产设备要有备用件。例如风机等动力设备均应当做到一用一备。废水处理系统事故防治措施建立三级防控体系，水环境风险控制实现源头、过程、终端三级防控。a.一级防控体系：建设废水处理装置周边设置围堰及其导排水设施，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；b.二级防控体系：建设应急事故水池及其配套导排系统，防止废水事故泄露和污染消防废水造成的环境污染；c.三级防控体系：建设末端事故缓冲设施，作为事故状态下的储存与调控手段，防止重大事故泄漏物料和污染消防废水造成的环境污染。贮存事故防范措施要求a 危险化学品出入库检查验收登记，贮存期间定期养护，控制贮存场所的温度和湿度；装卸227、搬运时轻装轻卸，注意自我防护。严格遵守有关贮存的安全规定。e.仓库储存物贮放设置明显的标识；分区存放，按生产计划合理进料，对各类火种、火源和有散花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品等实行严格管理。f.危废储存区按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行设置；暂存场地设置围堰，防止固废堆放引起二次污染。地面和围堰要用兼顾、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，宜采用钢筋混凝土材料或花岗岩材料。搬运时防止包装容器损坏。存储温度不宜超过 30，防止阳光直射，保证装有危废的容器密封完好。单独分区存放危险废物，做好标识标志，地面做好防腐防渗防漏措施。生产过程风险防范火228、灾爆炸事故防范措施危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，必须符合防火防爆要求。防火间距的设置以及消防器材的配备必须通过消防部门审查认可。贮存危险化学品的仓库管理人员以及操作员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性，事故处理办法和防护知识，持上岗证，同时，必须配备有关的个人防护用品。贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛距。贮76存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物229、品消防安全监督管理办法等。其他环境管理要求要求企业做好例行监测台账等环保档案。原有项目已根据固定污染源排污许可分类管理目录（2019 年版）填报排污许可登记表，要求企业在本次技改项目建成投产实际排污前，完成排污许可登记表进行变更登记。要求企业按照本环评及排污许可证要求，落实厂区污染源例行监测计划。要求企业做好厂内环境卫生管理，做到厂区、车间整洁，地面无“跑冒滴漏”等情况发生。77六、六、结论结论本项目符合“三线一单”准入要求，项目在建设过程中在落实本环评提出的各项环保治理措施，严格执行环保“三同时”制度，营运期加强经营、环保管理制度的创建、落实，使各项环保治理设施正常运行，确保所有污染源达标排230、放的前提下，从环境保护角度而言，项目的建设是可行的。附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图项目位置项目位置项目位置项目位置xx 钰荣科技有限公司xx xx 机车部件有限公司xx xx 机车部件有限公司榕榕和锦苑和锦苑(规划为住宅用地规划为住宅用地)xx 市xx铜棒厂附图附图 2 建设项目相对位置图及周边照片建设项目相对位置图及周边照片项目位置项目位置附图附图 3 xx市xx市“三线一单三线一单”环境管控分区示意图环境管控分区示意图项目位置项目位置附图附图 4 xx市北工业园北单元xx市北工业园北单元(0577-RA-TK-O2）控制性详细规划）控制性详细规划本项目附图附图 5xx市231、水环境功能区划图xx市水环境功能区划图项目位置项目位置附图附图 6xx市环境空气质量功能区划图xx市环境空气质量功能区划图项目位置项目位置图例厂区土地证土地使用范围厂区建筑本项目使用建筑附图附图 7 厂区厂区平面布置图平面布置图xxxx机车部件有限公司厂区本项目位置5 层建筑物，楼高约 17.5m3 层建筑物，楼高约 18m3 层建筑物，楼高约 18m5 层建筑物，楼高约 17.5m4F 仓库1F 机加工车间附图附图 8-1 车间车间平面布置图平面布置图数控车床 18 台，钻铣床1 台，磨圆机 1 台，砂轮机 1 台13.6m16.3m11.8m12.9m13.1m16.0m7.7m台钻 16232、台，仪表车床3 台，砂轮机 1 台13.6m16.3m11.8m12.9m13.1m16.0m7.7m3F 办公室2F 机加工车间13.6m16.3m11.8m12.9m13.1m16.0m7.7m16.3m13.6m16.3m11.8m12.9m16.0m7.7m危废仓库DW001生产废水处理设施清洗生产线槽体布局图烘道手动喷涂生产线,规格：1.5m*1.8m*1.9m楼梯烘道15m自动喷涂生产线，规格：2m*1.8m*1.9m仓库楼梯、电梯5F 表面处理车间烘箱DA001附图附图 8-2 车间车间平面布置图平面布置图喷漆房喷漆房原料仓库DA00213.6m16.3m11.8m12.9m16233、.0m7.7m1.5m0.7m5.0m0.7m0.7m0.5m0.5m0.7m0.7m除油槽除油后水洗槽除油后水洗槽0.7m0.7m0.5m0.7m磷化后水洗槽0.5m磷化后水洗槽1.5m磷化槽5.5m1.1m0.7m附图附图 9 环境监测点位图环境监测点位图飞云江飞云渡口断面飞云江飞云渡口断面 1#飞云江第三农业站断面飞云江第三农业站断面 2#图例图例空气质量监测点位地表水监测点位其他污染物监测点位xx市环境监测站xx市环境监测站xx市人民政府xx市人民政府项目位置项目位置项目位置项目位置罗凤办事处罗凤办事处项目位置项目位置附图附图 10 xx市生态保护红线分布图xx市生态保护红线分布图项目234、位置项目位置项目位置项目位置附图附图 11 项目评价范围内敏感分布图项目评价范围内敏感分布图a=1.0km项目位置项目位置榕和锦苑榕和锦苑xx市瑞xx市瑞鸿医院鸿医院罗凤小天罗凤小天使幼儿园使幼儿园塘口村塘口村凤渎村凤渎村罗凤罗凤第第三小学三小学建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs000.307500.3075+0.3075废水废水量（万吨/年）180180509.931805235、09.93+329.93COD0.0090.0090.0250.0090.025+0.016NH3-N0.0010.0010.0030.0010.003+0.02TN0.0030.0030.0090.0030.009+0.006一般工业固体废物一般边角料2.82.862.86+3.2一般废包装000.00100.001+0.001危险废物沾染乳化液的金属屑00303+3有毒有害废包装0.000500.330.00050.33+0.3295漆渣004.7904.79+4.79槽渣000.6200.62+0.62废活性炭4006.27406.27-33.73废乳化液0.0100.850.010.85+0.84隔油池浮油000.0100.01+0.01污泥004.9504.95+4.95注：=+-；=-