1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称：项目名称：汽车汽车金属饰条开发金属饰条开发中心建设升级中心建设升级项目项目 建设单位：建设单位：xxxxxx智能科技xx智能科技有限公司有限公司（盖章）（盖章）编制日期编制日期2021 年年 03 月月 2 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.12 三、环境质量状况三、环境质量状况.18 四、评价适用标准四、评价适用标准.21 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.26 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排2、放情况.36 七、环境影响分析七、环境影响分析.37 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.46 九、结论与建议九、结论与建议.47 附图一项目地理位置图附图一项目地理位置图(1:62500).52 附图二项目周边环境示意图附图二项目周边环境示意图.53 附图三附图三 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片.54 附图四附图四 一层实验室平面布置示意图一层实验室平面布置示意图.55 附图五附图五 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图.56 附图六附图六 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方案.57 附件附件 1 营业执照营业执照.3、58 附件附件 2 项目备案登记表项目备案登记表.59 附件附件 3 不动产权证不动产权证.62 附件附件 4 建设工程规划许可证建设工程规划许可证.64 附件附件 5 以往项目环评批复以往项目环评批复.66 建设项目环境保护建设项目环境保护“三同时三同时”措施一览表措施一览表.78 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 汽车金属饰条开发中心建设升级项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区经济和信息化局 项目代码 2103-330206-07-02-165462 建设性质 技改 行业类别及代码 C3599 其他4、专用设备制造 占地面积 55824m2 项目类别 三十二、专用设备制造业 35（70 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359）总投资(万美元)2793.55 其中：环保投资(万美元)4 环保投资占总投资比例 0.14%评价经费/预期投产日期 2021.06 工程内容及规模：工程内容及规模：1、项目概况 xxxx智能科技有限公司成立于2016年8月，主要经营范围有：模具制造；模具销售；金属制品研发；金属制品销售；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；智能基础制造装备制造；智能基础制造装备销售；软件开发等。企业位于xx市xx区小港街道安居路268号，目前已审批并保留实施的项目为20205、年9月审批通过的汽车饰条柔性化自动生产线改造项目环境影响报告表（文号：仑环建2020180号），审批生产规模为年产门框饰条加工设备200套、自用工装模具200套。该项目目前实施中，尚未组织竣工环境保护验收。现因生产发展需要，拟投资2793.55万美元，利用现有场地及厂房，实施“汽车金属饰条开发中心建设升级项目”（即本项目），引进自动检测设备、复押工程设备、弯曲机等设备及CAE软件等，对金属饰条相关技术工艺进行开发。该项目经xx市xx区经济和信息化局备案同意，项目代码为2103-330206-07-02-165462。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，建设项6、目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）（生态环境部部令第16号），本项目属于“三十二、专用设备制造业35”中“70 2 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359”小类，属“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。受该公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。我公司接受委托后，在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目的实施和管理提供参考依据。2、建设内容及规模 1）生产规模及7、产品方案 本项目总投资2793.55万美元，对金属饰条相关技术工艺进行开发。技改前后整体产能情况如下：表表 1-1 整体产品方案及生产规模一览表整体产品方案及生产规模一览表 序号 产品名称 原有项目 本项目 总体工程 1 门框饰条加工设备 200 套/a/200 套/a 2 自用工装模具 200 套/a/200 套/a 3 工装夹具/治具/模具/1000 套/a 1000 套/a 2）主要原辅材料及年消耗量 技改前后主要原辅料及消耗量情况如下：表表 1-2 主要原辅材料及消耗量一览表主要原辅材料及消耗量一览表 序号 物料名称 单位 年消耗量 备注 原项目 本项目 总体工程 1 钢材 t/a 68、00/600/2 铝材 t/a 250/250/3 PP 塑料粒子 t/a 30/30/4 PVC 塑料粒子 t/a 35/35/5 绒毛 t/a 0.3/0.3/6 胶水 t/a 0.15/0.15 植绒胶，主要成分改性聚氨酯 40%、水50%、丙酮 10%7 液压油 t/a 15/15/8 导轨油 t/a 5.6/5.6/9 电火花油 t/a 未提及 0.8 0.8/10 切削液 t/a 4/4 与水 1:9 兑和使用 11 防锈油 t/a 0.7/0.7 瓶装，350mL/瓶，主要成分为脂肪族烃类及二氧化碳 12 酒精 t/a 0.5/0.5 组装擦拭用 3 13 丙酮 t/a 0.2/9、0.2 14 实芯焊丝 t/a 0.3/0.3 不锈钢、铝 15 焊接保护气 瓶/a 未提及 50 50 80%氩气+20%CO2混合气 16 工装夹具、治具、模具零部件 套/a/1200 1200 外购，包括模架、模块、压料板、弹簧、上、下模板等 17 门框饰条加工设备零部件 套/a/200 200 外购，包括机架、电控柜、传感系统、气缸、塑料件等 18 玻璃 t/a/5 5 外购已切割好尺寸 19 胶水 t/a/0.2 0.2 甲基环乙烷 75%、芳香族碳化氢 11.3%、丙二醇甲醚醋酸酯3%、萘 1.4%、三甲基苯 1.3%、氯化聚丙烯 8%20 固化剂 t/a/0.1 0.1 丙二醇醋10、酸甲酯75%、氧化锌 4%、环氧树脂、填料等21%21 绒条 t/a/0.3 0.3 自带粘合剂 3）主要生产设备及辅助设备 本项目新增主要生产及辅助设备详见下表。表表 1-3 新增主要生产及辅助设备一览表新增主要生产及辅助设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 激光焊机 XHY-WY400 台 1/2 半自动焊接机 DN-16 台 1/3 中频电阻焊机/台 1/4 铝点焊专机/台 1/5 松下焊机 TAWERS 铝焊 台 1/6 数字控制弧焊机/台 1/7 双驱动伺服压力机 200T 台 1/8 曲臂液压升降车 SAE01075 台 1/9 角式注塑机 FK-4500S 11、台 2/10 模温机 STM-2430WF 台 2/11 烘料机 SHD-25T 台 1/12 引取机/台 4/13 子母押出机 KSH-65+35 台 1/4 14 押出机 KSH-55、KSH-65、KSH-45 台 4/15 押出机 戴维斯 45、品颖 50、45 台 3/16 复押 8 段成型机/台 1/17 复押切断机/台 1/18 切断机/台 1/19 撕膜机/台 2/20 贴绒机/台 1/21 全伺服位移弯曲机 8 吨 台 1/22 全伺服弯曲机 2 吨 台 1/23 弯曲机 M-WQ-03T 台 1/24 铝带加热+温度在线检测机/台 1/25 多功能锯切机/台 1/26 自动12、锯切机/台 1/27 MS 锯切机/台 2/28 冲床 JH21-25 台 1/29 成型机 32 段，40*Pitch250 台 1/30 翻边专机/台 2/31 8 段前置动力架专机/台 1/32 冷水机/台 4/3、项目总平面布置 本项目位于xx区小港街道安居路268号，厂区占地面积55824 m2，建有一幢4F研发楼（部分出租给xxxx机械有限公司）、2幢1F厂房及2幢1F附属用房，总建筑面积42731.44m2。各幢厂房具体布置如下：表表 1-4 项目厂房生产布置一览表项目厂房生产布置一览表 序号 建筑名称 楼层 技改前生产布置 技改后生产布置 1 1 号厂房 1F 装配、调试、机加13、工区，产品试验区、植绒区、焊接区、打磨区 设备组装区；金属类饰条生产调试区；仓库；植绒房；焊接区；抛光打磨区 2 2 号厂房 1F 塑料加工区 模具组装区；塑料类饰条生产调试区；仓库 3 研发车间 14F 办公、食堂、技术研发 1F、3F、4F 出租给xxxx机械有限公司；2F 自留办公、研发，食堂取消 4 辅助房间 1 1F 机加工 机加工 5 辅助房间 2 1F 仓库 油品仓库、气瓶仓库、空压机房 5 厂区平面布局见附图四。4、劳动定员和工作时间 企业现有员工580人，本次技改项目无需新增人员；年生产天数300天，8小时白班制（8:0017:00）。技改后厂区内取消食堂，员工就餐统一由兄弟14、企业xx汽车技术研发有限公司食堂提供。5、公用工程 1）给水：由市政自来水管网直接供给；2）排水：实行雨污分流制。雨水经收集后排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网，最终经xx市新周污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入甬江。3）供电：由市政电网集中供给。6、环保投资 本项目总投资2793.55万美15、元，其中新增环保投资4万美元，约占总投资的0.14%。具体环保投资分布见下表。表表 1-5 项目项目新增新增环保投资一览表环保投资一览表 序号 治理设施名称 数量 总投资额 治理对象 备注 1 废气处理（活性炭吸附装置、挤出废气收集设施）1 2.5 万美元 押出废气、注塑废气/2 隔声降噪措施 若干 1.5 万美元 设备作业噪声/3 化粪池/利用现有 生活污水/4 固体废物暂存、委托处置/利用现有 固体废物、危险废物/总计/4 万美元/与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 本项目为技改项目。xxxx智能科技有限公司位于xx市xx区小港街道安居路216、68 号，目前已审批并保留实施的项目为 2020 年 9 月审批通过的汽车饰条柔性化自动生产线改造项目环境影响报告表（文号：仑环建2020180 号），审批生产规模为年产门框饰条加工设备 200套、自用工装模具 200 套。该项目目前实施中，尚未组织竣工环境保护验收。原项目主要生产内容及污染情况如下：1、生产内容及规模 6 表表 1-6 原项目原项目主要产品及生产规模一览表主要产品及生产规模一览表 序号 产品名称 单位 产品产量 备注 1 门框饰条加工设备 套/年 200/2 自用工装模具 套/年 200 2、主要生产设备 原项目主要生产及辅助设备详见下表。表表 1-7 原项目原项目主要生产及17、辅助设备一览表主要生产及辅助设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 送料机/台 1/2 送料整平机/台 2/3 押出机（子母）/台 5/4 押出机 台 14/5 立式押出机/台 1/6 切断机/台 11/7 锯切机/台 10/8 成型机/台 11/9 立式锯床/台 1/10 油压机/台 19/11 液压机/台 11/12 冲床/台 17/13 加工中心/台 12/14 钻床/台 5/15 铁牛铣床/台 1/16 数控车床/台 3/17 车床/台 2/18 磁座钻/台 1/19 CNC 立式加工机 台 1/20 放电加工机/台 2/21 线切割/台 11/22 平面磨床/台 18、6/23 立式铣/台 2/24 模具研磨机床/台 1/25 弯曲机/台 11/26 顶弯机/台 2/27 压力机/台 3/28 点焊机/台 4/29 补焊机/台 1/30 角焊系统/台 1/31 激光焊接机/台 1/32 焊接系统/台 4/33 弧焊机/台 5/34 电焊机/台 1/35 半自动铁料焊接/台 1/36 机器人细打磨系统/台 1/37 植绒机/台 1/38 贴绒机/台 2/39 上胶机/台 2/7 40 贴膜机/台 5/41 撕膜机/台 5/42 引取机/台 6/43 冲切成型专用机/台 1/44 饰条弯曲机/台 3/45 烧刀机/台 1/46 铝门框铣削试做系统/台 1/47 19、铝门框机器人铆接系统/台 1/48 立式轮转式滚压压合机 台 1/49 激光切割机/台 1/50 机器人设备/台 2/51 环链电动葫芦/台 1/52 合模机/台 1/53 关节臂测量仪/台 1/54 高周波/台 4/55 风冷式冷水机/台 1/56 翻边专机/台 1/57 等离子射流型表面处理机/台 1/58 变截面控制系统/台 1/59 整型机/台 3/60 电焊系统检测平台/台 1/61 三坐标测量机/台 1/62 桥式三坐标 台 1/3、主要原辅材料及消耗量 原项目主要原辅材料及消耗量详见表1-2“原项目”一列。4、原项目生产工艺流程 根据原环评，原项目生产工艺具体如下（以下内容摘自原20、环评）。图图 1-1 自用工装模具生产工艺流程及产污环节图自用工装模具生产工艺流程及产污环节图 钢材 机加工 装配 涂防锈油 待使用模具 废金属边角料、机加工异味 试调 防 锈油 挥发废气 8 图图 1-2 门框饰条加工设备生产工艺流程及产污环节图门框饰条加工设备生产工艺流程及产污环节图 图图 1-3 门框饰条加工工艺流程及产污环节图（对生产设备进行试验）门框饰条加工工艺流程及产污环节图（对生产设备进行试验）工艺说明：1）自用工装模具生产工序：外购钢材经机加工处理后装配，最后再在模具表面涂上防锈油，试调后模具在仓库待用。2）门框饰条加工设备生产工序：外购钢材/铝材经滚压后根据要求分别进行弯曲或21、冲压加工，再依次进行锯切/铣切、焊接打磨工序，最后进行组装擦拭后得到成品。3）门框饰条加工工序：外购钢材经机加工后再在金属表面附上塑料层，最后经喷胶、植绒、烘干工序后得到成品。5、原有工程主要污染物产生与排放情况 根据原环评，原有工程主要污染物产生与排放量汇总见下表。表表 1-8 原项目主要污染物及排放量一览表原项目主要污染物及排放量一览表 类型 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 机加工异味 非甲烷总烃 少量/少量 防锈油挥发废气 非甲烷总烃 少量/少量 钢材 机加工 塑料挤出 塑料挤出废气 植绒 上胶 烘干 除绒 检测 成品 上胶废气、废活性炭 植绒粉尘 烘干废气 除绒粉尘 电加22、热：85 电加热 180 冷却水间接循环 钢材/铝材 滚压 弯曲 冲压 包装入库 废 金 属边角料 锯切/铣削 焊接 打磨 组装 废金属边角料、机加工异味 粉尘 粉尘 擦拭 擦拭废气 9 焊接烟尘、打磨粉尘 颗粒物 0.0174t/a 0.011t/a 有组织 0.001t/a 无组织 0.005t/a 塑料挤出废气 非甲烷总烃 0.035t/a/有组织 0.021t/a 无组织 0.014t/a 上胶烘干废气 非甲烷总烃 0.015 t/a 0.012 t/a 有组织 0.001t/a 无组织 0.002/a 植绒除绒粉尘 颗粒物 0.015 t/a 0.013 t/a 有组织 0.001t23、/a 无组织 0.001t/a 擦拭废气 非甲烷总烃 0.64t/a/0.64t/a 食堂厨房 油烟废气 0.072t/a 0.061t/a 有组织 0.011t/a 废水 水幕除尘废水 SS 0，经捞渣处理后循环使用，不排放 生活污水 废水量 13920m3/a/13920m3/a COD 5.568t/a 5.1504t/a 0.4176t/a 氨氮 0.5568t/a 0.5359t/a 0.0209t/a 固体废物 机加工 废金属边角料 20 t/a 20 t/a 0，外售处置 机加工 报废金属模具 300t/a 300t/a 0，外售处置 原料包装 废包装桶 5 t/a 5 t/a 24、0，委托处置 机加工 废切削液 35 t/a 35 t/a 0，委托处置 设备维护 废液压油 13.5 t/a 13.5 t/a 0，委托处置 设备维护 废导轨油 5 t/a 5 t/a 0，委托处置 废气治理 废活性炭 1.08t/a 1.08t/a 0，委托处置 粉尘治理 沉渣 0.002 t/a 0.002 t/a 0，环卫清运 设备清理 含油废布 0.1 t/a 0.1 t/a 0，环卫清运 员工生活 生活垃圾 87 t/a 87t/a 0，环卫清运 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声源强在 6085dB(A)之间 6、原项目采取的污染防治措施如下原项目采取的污染防治措施如下 25、原环评要求采取的污染防治措施及实际建设情况统计如下：表表 1-9 原项目采取的污染防治措施原项目采取的污染防治措施及实际建设情况及实际建设情况 污染物类别 污染源名称 主要污染物 环评要求采取的污染防治措施 实际建设情况 废气 焊接烟尘、打磨粉尘 颗粒物 经集中式水幕除尘处理后通过 15m 高排气筒（P1）排放 焊接烟尘产生量较小，加强车间通风减轻影响 打磨粉尘经脉冲除尘器处理；植绒粉尘经滤芯除尘后汇同上胶烘干废气经活性炭吸附装置处理，两者合并至一根 15m 高排气筒（P1）排放 上胶烘干废气及植绒除绒粉尘 颗粒物、非甲烷总烃 植绒除绒粉尘经滤芯除尘后汇同上胶烘干废气经活性炭处理装置处理后通过26、 15m 高排气筒（P3）排放 塑料挤出废气 非甲烷总烃 收集后通过 15m 高排气筒（P2）排放 收集后通过 15m 高排气筒（P2）排放 10 食堂厨房 油烟废气 经脱排罩集中收集后，再经油烟净化器处理高于楼顶达标排放 设临时食堂，2021 年 6 月后取消食堂 机加工异味 非甲烷总烃 加强车间通风 加强车间通风 防锈油挥发废气 非甲烷总烃 加强车间通风 废水 生活污水 CODcr、氨氮 经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道 经化粪池预处理（其中临时食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道 固体废物 机加工 废金属边角料 分类收集后外售 分类收集后外售 机加工 27、报废金属模具 原料包装 废包装桶 分类收集后委托有资质的单位安全处理 分类收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司、xxxx环保能源有限公司安全处置 机加工 废切削液 设备维护 废液压油 设备维护 废导轨油 废气治理 废活性炭 粉尘治理 沉渣 分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置 分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置 设备清理 含油废布 员工生活 生活垃圾 7、大气环境防护距离及卫生防护距离 根据原环评，原项目无需设置大气环境防护距离；卫生防护距离：以1号厂房的边界外延100m，塑料加工车间的边界外延50m的范围设为卫生防护距离，包络线见图1-4。8、原有项目存在的主要环保问题及整28、改建议 原项目目前仍在实施中，设备处于调试阶段，要求待项目实施完成后及时组织竣工环境保护验收。11 图图 1-4 原项目原项目卫生防护距离卫生防护距离包络线图包络线图 12 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置 本项目位于xx区小港街道安居路268号，地理位置见附图一。周边环境概况：项目北侧隔河为下倪桥村（已列入拆迁计划，拆迁中）；南侧隔安居路为空地；西侧为xx汽车技术研发有限公司；东侧隔连顺路为空地。周边环境敏感目标：项目位于小港装备园区，周边最近的敏感目29、标为位于项目西北侧的东岗碶新村，距离项目边界约190m。周边环境详见附图二。2、自然环境简况 1）地形、地貌、地质 xx地区地形呈狭长不规则三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，即大矸、柴桥、郭巨一带，面积4.4万hm2，山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点，向东南延伸到峙头山，境内丘陵起伏，山间台地和山下平原狭小，构成穿山半岛楔入东海，太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界，山地面积为25.5万hm2，其中海拨200m以上的为0.55万hm2，滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦，河流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.9330、.8m，略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带，上侏罗系落石山组为本地域的基底，第四纪地层直接覆于其上，地层厚度50-110m，区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成，平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。2）气候、气象 本项目所在区域气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，78月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。由于地处沿海，受海陆风影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。xx气象站对于19931、9-2018年长期统计数据如下表。表表 2-1 xx气象站常规气象项目统计（xx气象站常规气象项目统计（1999-2018）统计项目 统计值 极值出现时间 极值 多年平均气温（）17.6/累年极端最高气温（）38.1 2013/8/5 40.6 累年极端最低气温（）-3.3 2009/1/25-6.4 多年平均气压（hPa）1014.5/多年平均水汽压（hPa）17.1/13 多年平均相对湿度（%）75.6/多年平均降雨量(mm)1531.5 2012/8/8 237.6 灾害天气统计 多年平均沙暴日数（d）0/多年平均雷暴日数（d）25.8/多年平均冰雹日数（d）0.1/多年平均大风日数（d32、）13.9/多年实测极大风速(m/s)、相应风向 23.1 2002/7/5 35.2 NNW 多年平均风速（m/s）3.1/多年主导风向，风向频率（%）SSE，10.1/多年静风频率（风速0.2）（%）7.8/3）陆域水文 xx区河流主要有西部小浃江，中部岩泰河和东部的芦江，流域面积325km2，溪流由南向北流入大海。这些河流属封闭型河流，河床浅、河面窄、水量较小、稀释自净能力差。自五水共治政策推行日起，xx区对境内河道进行了大量的治理工作。通过“源头截污”、“清淤疏浚”、“生态治水”、“长效管理”等措施，有效提高了河道防洪排涝的能力，改善了河道及两岸的生态环境。4）海域水文 xx区东北部海33、域为金塘水道，由于水道两侧地形制约，水面宽度变化很大，水深变化剧烈，复杂的平面边界和起伏的水下地形，决定了该区域水流的基本特征。由于潮汐的作用，水流在峡道内具有往复流性质，涨、落潮流最大流速的流线与岸线走向基本一致。14 相关规划及依托的公用设施：相关规划及依托的公用设施：1、xx市新周污水处理厂xx市新周污水处理厂概况概况 xx市新周污水处理厂现位于xx区xx公路南侧约300m，绕城高速公路（新周立交）西侧地块。污水厂总占地面积约为26.7hm2，已建用地面积约17hm2。已建一期设计规模为16万m3/d，再生水处理规模为5万m3/d，一期工程尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB134、8918-2002）一级B标准，最终排入甬江；再生水执行 城市污水再生利用 城市杂用水标准（GB/T18920-2002）标准。2016年，xx市城市排水有限公司对已建一期工程进行提标改造，改造后出水由原一级B标准提高至达到类类水要求，目前该工程已完成并已通过竣工环保验收。根据xx市中心城排水专项规划（20102020），新周污水处理厂的服务范围主要包括三江片部分区域和xx片部分区域，总面积约为300km2。其中三江片包括高新区、东部新城、鄞州中心城、东钱湖部分区域，xx片包括山体以西xx片和小港片。新周污水处理厂一期工程污水处理采用A/A/O处理工艺，处理流程包括：粗格栅和进水泵房细格栅曝气35、沉砂池AAO生反池二沉池配水井二沉池高效沉淀池深床滤池紫外消毒渠出口泵房甬江。污泥处理采用机械离心浓缩脱水，出泥含水率80%，最终送至xxxx热电有限公司进行焚烧处置。厂区具体处理流程见下图。图图 2-1 新周污水处理新周污水处理厂一期提标改造后处理工艺流程图厂一期提标改造后处理工艺流程图 目前，新周污水处理厂一期工程的污水处理已基本达到满负荷，该厂已启动二期工程建设，二期工程处理规模为16万m3/d，尾水化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1排放限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准36、（GB18918-2002）xx级A标准。预计二期工程于2021年底前建成。15 2、xx市、xx市“三线一单三线一单”生态环境生态环境分区分区管控方案管控方案（1）生态保护红线）生态保护红线 项目位于xx市xx区小港街道安居路268 号，根据“xx区环境管控单元图”（详见附图五）可知，项目不在生态保护红线范围内。（2）环境质量底线）环境质量底线 a）大气环境质量底线目标）大气环境质量底线目标 到 2020 年，全市 PM2.5年均浓度达到 35g/m3，空气质量优良天数比率达 90%。重度及以上污染天数比率比 2015 年下降 25%以上，二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCS）排放总量37、比 2015 年削减 17%、17%、20%；县级及以上城市 60%建成清新空气示范区；基本消除重点区域臭气异味。到 2025 年，全市 PM2.5年均浓度达到 30g/m3，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到 2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。b）水环境质量底线目标）水环境质量底线目标 到 2020 年，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 72%，水质满足功能区要求的断面比例达到 95%；甬江游山断面和四灶浦闸断面水质达到 IV 类；近岸海域水质保持稳定。到 2025 年，全市水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到76%，水质满足38、功能区要求的断面比例达到 100%；近岸海域水质保持稳定。到 2035 年，全市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。c）土壤环境质量底线）土壤环境质量底线 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率达到 92%以上。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。符合性分析：符合性分析：根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合39、理处置各项污染物，本项目污染物均可达标排放，可不触及环境质量底线。（3）资源利用上线）资源利用上线 16 a）能源（煤炭）资源上线目标）能源（煤炭）资源上线目标 根据xx市能源发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作方案，到2020 年，全市一次能源年消费总量为 7300 万吨标准煤；终端能源消费总量控制在省下达的目标内；进一步优化能源消费结构，力争原煤消费量不高于 2011 年水平，并完成省下达的煤炭削减任务；全市万元 GDP 能耗在 2015 年基础上下降 19.5%；万元工业增加值能耗降低 20%。b）水资源利用上线目标）水资源利用上线目标 根据xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加40、快推进节水型社会建设实施方案（浙水保20178 号）以及xx市水利局关于下达各区县（市）实行最严格水资源管理制度考核指标的通知（甬水政201666 号）的要求，到 2020 年全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 23.05 亿立方米和 14.20 亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 20%和 18%，农田灌溉水有效利用系数提高至 0.616。c）土地资源利用上线目标）土地资源利用上线目标 衔接xx市土地利用规划等相关文件，制订xx市及各县区土地利用资源利用上线。到 2020 年，xx全市耕地保有量为215540 公顷，基本农田保护面积 141、84333 公顷，建设用地总规模为 197287 公顷，城乡建设用地控制规划 155533 公顷，人均城乡建设用地指标 185平方米，人均城镇工矿用地指标 130 平方米，建设用地产出 41 万元/亩，土地开发强度控制在 20.7%，万元二三产业 GDP 用地控制在 19.8 平方米。符合性分析：符合性分析：项目不额外占用土地，且项目用水、电用量均较小，远低于资源利用上线。（4）环境管控单元生态环境准入清单）环境管控单元生态环境准入清单 本项目位于xx市xx区小港街道安居路268 号，根据“xx区环境管控单元图”，本项目位于xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元（编号 ZH33020620042、07）。属“产业集聚重点管控单元”，具体生态环境准入清单符合性分析见下表。表表 2-2 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业等。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改本项目属于“三十二、专用设备制造业 35”中“70 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359”小类，为二类工业项目。本项目位于工业区。项目污43、染物通过治理后能稳定达标排放，不增加控制单元污符合 17 造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。染物排放总量，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物 排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业44、企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含 量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目区域已进行了雨污分流，本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，废气经收集后排放，厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。从建设45、单位提供的原辅材料来看，本项目涉及到危险化学品较少，只要加强管理，规范操作，发生环境风险事故的概率较低。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，符合资源开发效率要求。符合 综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。18 三、环境质量状况三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状 本项目位于xx小港街道，临近xx城区，根据xx区环境质46、量报告书（2019年）有关内容，2019年度xx城区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-1 2019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 评价指标 现状浓度/（g/m3）标 准 值/（g/m3）占 标 率/%达标情况 PM2.5 年均值 25 35 71.43 达标 PM10 4 70 65.71 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 42 40 105 超标 CO 特定百分位日均值 1000 4000 25 达标 O3 150 160 93.75 达标 注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值 由上表分析，xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、P47、M10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。2、水环境质量现状 1）附近内河水质现状 本项目附近地表水体为小浃江，根据xx区环境质量报告书（2019年）相关内容，援引距项目最近的小浃江下邵断面的监测数据，具体监测结果见下表。表表 3-2 2019 年度小浃江下邵断面水质监测结果年度小浃江下邵断面水质监测结果 项目 pH DO(mg/L)CODMn(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)挥发酚(mg/L)总磷(mg/L)LAS(mg/L)最小值 7.25 6.48、27 2.2 1.7 0.04 0.01 0.0002 0.06 0.03 最大值 7.45 6.45 4.4 3.5 0.49 0.03 0.0002 0.13 0.03 均值 7.35 6.34 3.6 2.5 0.21 0.02 0.0002 0.09 0.03 超标率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，2019年小浃江下邵断面各水质指标均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。2）纳污水体水质现状 本项目最终纳污水体为甬江，援引xx区环境质量报告书（2019年）中甬江张鉴碶断面（新周污水处理厂纳污口附近断面）有关内容，2019年水质监测结果见下表3-349、。19 表表 3-3 2019 年度甬江水质监测结果年度甬江水质监测结果 站位 名称 项目 pH DO(mg/L)CODMn (mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)挥发酚(mg/L)总磷(mg/L)张鉴碶 最小值 7.11 4.74 3.5 1.0 0.06 0.01 0.0020 0.07 最大值 8.11 10.28 3.8 3.3 0.99 0.01 0.0026 0.16 均值 7.91 7.83 3.7 2.1 0.32 0.01 0.0022 0.12 超标率%0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，2019年纳污水体甬江附近的张鉴碶断面各水质指标均50、可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV类标准。3、声环境质量现状 为了解项目所在地声环境质量现状，环评期间对项目地块四周声环境质量现状实施了监测，监测点位见附图二，监测结果见下表。表表 3-4 项目厂界噪声监测结果一览表项目厂界噪声监测结果一览表 监测点位 噪声监测值（dBA）标准值（dBA）是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#（厂区东侧）51.5 46.3 65 55 达标 2#（厂区南侧）57.3 47.5 达标 3#（厂区西侧）56.1 48.9 达标 4#（厂区北侧）55.6 46.8 达标 监测结果表明，项目所在地声环境现状满足声环境质量标准（GB3096-20051、8）中的3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。20 主要环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1）大气环境：根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和xx市环境空气质量功能区划调整方案，项目所在地环境空气为二类功能区。2）地表水：根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015年），项目所在地附近地表水属于小浃江水系，编号为甬江31，水功能区为小浃江xx工业用水区，水环境功能区为工业用水区，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。纳污水体甬江编号为甬江6，水功能区为甬江xx景观娱乐、工业用水区，水环境功能区为景观娱乐、工业用水区，目标52、水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。3）声环境：根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目厂区位于“0206-3-02”，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。环境空气保护目标见下表：表表 3-5 环境空气保环境空气保护目标一览表护目标一览表 名称 经纬度 保护对象 保护内容 环境功能区划 相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 东岗碶新村 121.712631 29.914054 居住区 约 1500 人 二类区 西北 190 陈山社区 121.714753、07 29.915889 约 6000 人 二类区 北 270 大石门村老年房 121.706435 29.913883 约 180 户 二类区 西北 710 海天八村 121.721606 29.915245 约 1500 人 二类区 东北 580 21 四、评价适用标准四、评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划，本项目位于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解，具体详见下表。表表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物项目 平均时间 单位 二级浓度限值 备注 SO2 年54、平均 g/m3 60 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO2 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 TSP 年平均 200 24 小时平均 300 PM10 年平均 70 24 小时平均 150 PM2.5 年平均 35 24 小时平均 75 O3 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 CO 24 小时平均 mg/m3 4 1 小时平均 10 非甲烷总烃 一次值 mg/m3 2.0 大气污染物综合排放标准详解 2、水环境 项目附近地表水体为小浃江支流，水质目标为类，执行地表水环境质量标准（GB355、838-2002）中的类标准；最终纳污水域为甬江，水质目标为IV类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准，有关指标见下表。表表 4-2地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）（）（mg/L，pH 无量纲）无量纲）序号 水质参数 I 类 II 类 III 类 IV 类 V 类 1 pH 值（无量纲）69 2 溶解氧 7.5 6 5 3 2 22 3 化学需氧量（COD）15 15 20 30 40 4 高锰酸盐指数 2 4 6 10 1 5 五日生化需氧量）BOD5 3 3 4 6 1 6 氨氮（NH3-N）0.15 0.5 1 1.5 2 7 总磷56、 0.02 0.1 0.2 0.3 0.4 8 石油类 0.05 0.05 0.05 0.5 1 9 阴离子表面活性剂 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 3、声环境 根据xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目所在地属于3类声环境功能区（编号0206-3-02），声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。污染物排放标准 1、废气 项目复押废气、注塑废气（挤出废气）执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值；企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度执行合成树脂工业污染物排放标准57、（GB31572-2015）表 9 规定的限值。表表 4-3 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 表表 4-4 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值 污染物项目 限值（mg/m3）非甲烷总烃 4.0 项目焊接、机加工过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，具体见下表。表表 4-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）无组58、织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 120 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 120 1.0 2、废水 采用雨污分流制，厂内雨水经管道汇集后排入市政雨水管网。生活污水经化粪池预处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值）后纳入市政污水管道，最终经新周污水处理厂处理达标后排放 23 （化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1排放限值，其他指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准59、（GB18918-2002）一级A标准）。具体见下表：表表 4-6 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物名称 纳管限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 LAS（mg/L）20 7 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷（mg/L）8 表表 4-7 新周新周污水处理厂排放标准污水处理厂排放标准60、 序号 污染物 标准限值 备注 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 石油类（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），新周污水处理厂61、COD、氨氮的出水核算浓度为40mg/L和2mg/L。3、噪声 厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。4、固体废物 固体废物执行标准见下表。24 表表 4-8 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB18599-2020（2021 年 7月 1 日实施）危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ298-2062、19 总量控制指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天63、保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合宁波市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按1.1倍削减替代。此外，根据浙环发201210号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有64、偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，技改项目投产后全厂主要污染物排放总量如下表所示：25 表表 4-9 本项目实施后全厂主要污染物排放总量控制要求本项目实施后全厂主要污染物排放总量控制要求 单位单位：t/a 类别 污染物名称 原项目排放量 技改项目排放量 以新带老削减量 全厂总量控制建议值 区域替代削减量 废气 VOCs 0.678 0.055/0.765、33 0.8063 工业烟粉尘 0.008 0.00195/0.00995 0.0109 生活污水 水量（m3/a）13920/13920/CODCr 0.4176/0.4176/NH3-N 0.0209/0.0209/根据上述文件要求，技改后全厂仅排放生活污水，化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减，工业烟粉尘、VOCs需按要求进行区域内1.1倍削减替代。26 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）：工艺流程简述（图示）：1、生产工艺流程 项目对金属饰条相关技术工艺进行开发，技改前后生产内容保持不变，仍为生产用于汽车饰条生产的工装夹具/治具/模具及66、门框饰条加工设备，并对工装夹具/治具/模具及门框饰条加工设备进行调试。主要生产工艺分述如下：1）门框饰条加工设备生产工艺 设计出图图纸下发零部件加工（外协）零件装配设备调试*防锈处理（按需）产品包装入库发货防锈剂废气 注：*调试工序详见后文。图图5-1 门框饰条加工设备生产门框饰条加工设备生产工艺流程工艺流程 工艺说明：设计部先出具门框饰条加工设备图纸，图纸下发后委托外协单位加工所需零部件（如机架、电控柜、传感系统、气缸、塑料件等），零部件采购回厂后对各零部件进行装配（装配过程中视零部件表面清洁度，极少部分需用酒精、丙酮擦拭），再对设备进行调试（将装配好的门框饰条加工设备用于汽车饰条生产），调67、试合格后根据需要进行防锈处理，包装后即可入库发货。2）工装夹具/治具/模具生产工艺 设计出图图纸下发零件装配防锈处理（按需）产品包装入库发货/自用上机调试*零部件加工（外协）外购模具钢毛坯加工中心、线切割、电火花、车、铣、刨、磨等机加工防锈剂废气废气、固废 注：*调试工序详见后文。图图5-2 工装夹具工装夹具/治具治具/模具生产模具生产工艺流程工艺流程 27 工艺说明：设计部先出具工装夹具/治具/模具图纸，图纸下发后委托外协单位加工所需零部件（如模架、模块、压料板、上、下模板等），部分精密零部件自行生产（外购模具钢毛坯，经加工中心、线切割、电火花、车、铣、刨、磨等机加工成型），零部件采购回厂后68、对各零部件进行装配，再上机进行调试（将装配好的工装夹具/治具/模具置于门框饰条加工设备中使用），调试合格后根据需要进行防锈处理（喷防锈剂），包装后即可入库发货。3）各材质汽车饰条试生产工艺（调试工艺）内外水切/不锈钢饰条生产工艺 滚压弯曲冲压锯切打磨样品检验、入库滚复押上胶烘干钢材PP/PVC钢材贴绒烘干废气上胶废气废气废边角料废边角料粉尘植绒除绒植绒粉尘除绒粉尘 图图5-3 内外水切内外水切/不锈钢饰条生产不锈钢饰条生产工艺流程工艺流程 工艺说明：根据样品不同，部分样品由外购钢材经滚压后进行弯曲、冲压、锯切、打磨加工后而得；部分产品由钢材、PP/PVC经滚复押后进行上胶、植绒、烘干，或直接由69、钢材、PP/PVC经滚复押后贴绒，再进行弯曲、冲压、锯切、打磨加工而得。金属门框/导轨生产工艺 滚压弯曲冲压锯切钢材废边角料废边角料粉尘焊接粉尘粉尘抛光打磨样品检验、入库 图图5-4 金属门框金属门框/导轨生产工艺流程导轨生产工艺流程 工艺说明：外购钢材经滚压后进行弯曲、冲压、锯切、焊接，再经打磨、抛光后即为样品。铝门框/铝后三角生产工艺 滚压弯曲冲压废边角料粉尘焊接粉尘粉尘抛光打磨样品检验、入库铝材铣削废边角料、废切削液 图图5-5 铝门框铝门框/铝后三角铝后三角生产工艺流程生产工艺流程 28 工艺说明：外购铝材经滚压后进行弯曲、冲压、铣削、焊接，再经打磨、抛光后即为样品。塑料包边饰条生产工70、艺 整平落料折负角翻边切边不锈钢平板料不锈钢卷料亮条样品废边角料废边角料成型废边角料 图图5-6 亮条亮条生产工艺流程生产工艺流程 玻璃PP亮条亮条割PE膜玻璃/亮条上胶烘烤注塑修边擦拭（按需）样品检验、入库废PE膜上胶废气废气废塑料边角料擦拭废气废气、不合格品 图图5-7 塑料包边饰条塑料包边饰条生产工艺流程生产工艺流程 工艺说明：根据样品不同，外购玻璃、亮条（自行生产，材料表面有覆膜，需经割PE膜预处理）上胶后放入烘箱烘烤（使胶水活化，电加热，加热温度140160），与PP一起在注塑机中注塑成型，人工修边后视表面清洁程度，部分用酒精、丙酮擦拭，即为样品。亮条由不锈钢卷料经整平、落料（平板料71、直接落料）、成型、翻边、折负角、切边而得。说明：原环评对部分工艺表述不甚完善，本环评按企业实际情况重新整理各生产工艺并加以完善。2、主要产污环节及污染因子汇总，详见下表。表表 5-1 主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表（投产后整体）（投产后整体）序号 类别 产污环节 主要污染物 1 废气 机加工 机加工异味（非甲烷总烃）防锈处理 非甲烷总烃 上胶 上胶废气（非甲烷总烃）植绒 植绒粉尘（颗粒物）烘干 烘干废气（非甲烷总烃）滚复押、注塑 挤出废气（非甲烷总烃）打磨、抛光 颗粒物 焊接 焊接烟尘（颗粒物）玻璃/亮条上胶、烘烤 非甲烷总烃 擦拭 擦拭废气（非甲烷总烃）72、29 2 废水 职工生活 生活污水（COD、氨氮）3 噪声 各类设备运行 运行噪声，LAeq 4 固体废物 机加工 废金属边角料、废切削液、废电火花油、报废金属模具 设备维护 含油抹布、废液压油、废导轨油 冲压、锯切 废金属边角料 铣削 废金属边角料、废切削液 落料、成型、切边 废金属边角料 亮条割 PE 膜 废 PE 膜 注塑 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）修边 废塑料边角料 打磨、抛光粉尘治理 除尘灰 上胶、烘干废气治理 上胶、烘烤废气治理 废活性炭 酒精、丙酮擦拭 擦拭废布；废酒精、丙酮包装瓶 防锈剂使用 废防锈剂包装瓶 切削液、电火花油、液压油、导轨油使用 废包装桶 办公、生活 生73、活垃圾 主要污染工序：主要污染工序：一、施工期污染工序一、施工期污染工序 本项目利用已建厂房，无施工期环境污染。二、二、营运期营运期污染工序污染工序 1、废气 技改项目投产后，涉及变动/新增的废气主要有：滚复押废气（新增8台押出机，布置于2号厂房西侧）；焊接烟尘；玻璃/亮条上胶废气、烘烤废气；注塑废气；擦拭废气。1）滚复押废气、注塑废气（挤出废气）技改项目投产后，用于调试的PP、PVC塑料粒子用量保持不变，因技改项目新增的押出机、注塑机均布置于2号厂房西侧，拟在各押出机挤出口、注塑机出件口上方设置集气罩，押出、注塑废气收集后经一根15m高排气筒（P3）高空排放。根据原环评，塑料粒子挤出废气（以74、非甲烷总烃计）产生量为0.058kg/h（35.035kg/a，年作业时间为600h），技改项目投产后塑料粒子用量保持不变，废气产生量保持不变。原项目已将挤出废气收集后经一根15m高排气筒（P1）高空排放，挤出废气按均分考虑，收集效率按60%计，则技改项目投产后，挤出废气污染物排放情况如下：30 表表 5-2 技改后挤出废气有组织污染物排放情况技改后挤出废气有组织污染物排放情况 污染源名称 排气筒高度(m)排气筒内径(m)烟气流速(m3/h)烟气温度()年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)污染物排放浓度(mg/m3)非甲烷总烃 非甲烷总烃 P1（原项目挤出废气排放口）15 0.4 10075、00 25 600 0.0175 1.05 P3（技改项目挤出废气排放口）15 0.4 10000 25 600 0.0175 1.05 由上表可知，挤出废气有组织排放的非甲烷总烃可达到 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求。滚复押、注塑过程中无组织排放的非甲烷总烃量仍为14.014kg/a（0.023kg/h）。2）焊接烟尘 项目焊接废气主要来自氩弧焊工序，项目采用氩气保护实芯焊丝，技改后全厂用量仍为0.3t/a，根据焊接安全生产与劳动保护调查，氩气保护实芯焊丝烟尘产生量约8g/kg，则技改后全厂焊接烟尘产生量约2.4kg/a（0.004kg/76、h，焊接作业时间600h/a）。因焊接烟尘产生量较小，拟通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境的影响较小。3）玻璃/亮条上胶废气、烘烤废气 玻璃/亮条上胶及胶水烘烤活化过程中因胶水挥发会产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃，根据企业提供的胶水及固化剂成分可知，本项目胶水及固化剂用量为0.3t/a，其中挥发性有机物含量为0.15t/a，按全部挥发计，则非甲烷总烃产生量为0.15t/a，企业拟将玻璃/亮条上胶、烘烤工序置于独立房间内，采用整体抽风方式，上胶及烘烤废气收集后经活性炭吸附装置处理后汇同挤出废气经15m高排气筒（P3）高空排放。废气收集效率按90%，处理效率按70%计，风量77、约6000m3/h，则上胶、烘烤工序废气产生及排放情况如下：表表 5-3 上胶、烘烤工序污染物排放情况上胶、烘烤工序污染物排放情况 类别 污染物名称 污染物产生量 污染物排放量 有组织 无组织 上胶、烘烤废气（作业时间300d/a，600h/a）非甲烷总烃 0.15t/a（0.25kg/h）0.04t/a（0.068kg/h）排放浓度 6.75mg/m3 0.015t/a（0.025kg/h）由上表可知，上胶、烘烤工序中非甲烷总烃有组织排放速率及浓度均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。4）擦拭废气 门框饰条加工设备、工装夹具/治具/模具组装过程中，极少部分零78、部件表面需用酒精、丙酮擦拭除污；此外塑料包边饰条亦有少部分需用酒精、丙酮擦拭除污，产生擦拭废气（污 31 染因子为非甲烷总烃）。技改后酒精、丙酮用量保持不变，酒精使用量为0.5t/a，丙酮使用量为0.2t/a，根据原环评，酒精按全部挥发计，丙酮的挥发量约为70%，其中30%残留在擦拭废布中，则擦拭废气（非甲烷总烃）产生量为0.64t/a（0.26kg/h，作业时间按2400h/a计），因擦拭工位较为分散，通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境影响较小。2、废水 项目弯曲机、押出机、注塑机所需的冷却水循环使用不外排，挥发损耗后定期添加。本项目员工人数不增加，无新增废水产生。3、噪79、声 本项目的主要噪声源为各类设备工作时产生的噪声，根据类比调查与监测，主要噪声源声级如下：表表 5-4 主要噪声源及源强一览表单位：主要噪声源及源强一览表单位：dBA 序号 噪声源 单个声源源强 分布位置 发声特点 噪声防治措施 1 各类焊机 7080 车间厂房 间歇、频发 厂房隔声 2 压力机 7585 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 3 弯曲机 8090 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 4 角式注塑机 7585 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 5 押出机 7080 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 6 切断机 7080 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 7 锯切机 7585 车间厂房80、 间歇、频发 减震、隔声 8 冷水机 6575 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 9 各类风机、泵 8090 车间厂房 间歇、频发 减震、隔声 4、固体废弃物 对比原环评，本项目涉及变动/新增的固体废物有：废电火花油、废PE膜、不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料、擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶、废防锈剂包装瓶、除尘灰、废活性炭。1）废电火花油 电火花机使用电火花油，为循环使用，一般情况下定时补充即可，但长期使用后由于杂质过多，油质变黑需更换，废电火花油产生量约为0.8t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08。2）废81、PE膜 亮条生产用到的钢材表面有覆膜，生产过程中需经割PE膜预处理，废PE膜产生量为0.05t/a。3）不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 注塑工序会产生不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、修边工序产生废塑料边角料，据 32 企业提供资料，上述废品产生量约0.5t/a。4）擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 擦拭废布产生量约0.1t/a，废酒精/丙酮包装瓶产生量约0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。5）废防锈剂包装瓶 防锈剂包装形式为压力瓶，产生量约0.3t/a，根据国家危险废物名录（2082、21版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。6）除尘灰 打磨、抛光工序产生的粉尘采用脉冲除尘器处理，除尘灰产生量约0.0095t/a。7）废活性炭 本项目上胶、烘烤废气中有0.095t/a的VOCs需被活性炭吸附，活性炭有机废气吸附量为150kg/1t，则活性炭的年用量为0.63t/a，本项目处理设施中活性炭一次装填量为2m3（约1t），建议一年更换一次，则废活性炭的产生量为1.63t/a。根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码900-039-49。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）及国家危险废物名录（2021版83、）等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表 5-5 本项本项目固体废物属性判定一览目固体废物属性判定一览 序号 废物名称 产污工序 形态 固体废物性质 判定依据 1 废电火花油 电火花加工 液态 危险废物 HW08（900-249-08）国家危险废物名录（2021版）2 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 擦拭 固态 危险废物 HW49（900-041-49）3 废防锈剂包装瓶 防锈 固态 危险废物 HW49（900-041-49）4 废活性炭 上胶、烘烤废气治理 固态 危险废物 HW49（900-039-49）5 废 PE 膜 割 PE 膜 固态 一般固体废物 固体废物鉴别标准通则 684、 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 注塑、修边 固态 一般固体废物 7 除尘灰 打磨、抛光固态 一般固体废物 33 废气治理 本项目危险废物汇总见下表。表表 5-6 本项目危险废物汇总一览表本项目危险废物汇总一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施*1 废电火花油 HW08 900-249-08 0.8 电火花加工 液态 矿物油 含矿物油 每周 T，I 密闭专桶分类收集暂存，委托有资质单位安全处置 2 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 HW49 900-047-49 0.2 85、擦拭 固态 含有机溶剂 含有机溶剂 每周 T/In 3 废防锈剂包装瓶 HW49 900-047-49 0.3 防锈 固态 矿物油 含矿物油 每周 T/In 4 废活性炭 HW49 900-039-49 1.63 上胶、烘烤废气治理 固态 含VOCs 含VOCs 每年 T 综上，本项目固体废物产生情况汇总如下表：表表 5-7 本项目固体废物产生情况汇总本项目固体废物产生情况汇总 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 单位 产生量 1 废电火花油 电火花加工 危险废物 HW08（900-249-08）t/a 0.8 2 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 擦拭 危险废物 HW49（900-041-486、9）t/a 0.2 3 废防锈剂包装瓶 防锈 危险废物 HW49（900-041-49）t/a 0.3 4 废活性炭 上胶、烘烤废气治理 危险废物 HW49（900-039-49）t/a 1.63 5 废 PE 膜 割 PE 膜 一般固体废物 t/a 0.05 6 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 注塑、修边 一般固体废物 t/a 0.5 34 7 除尘灰 打磨、抛光废气治理 一般固体废物 t/a 0.0095 5、扩建前后污染物排放“三本账”情况汇总 表表 5-8 扩建前后污染物排放量扩建前后污染物排放量“三本帐三本帐”类别 污染物 名称 单位 原项目排放量 本项目排放量“以87、新带老”削减量 总体项目排放量 增减量变化 废气 机加工异味（非甲烷总烃）t/a 少量 少量/少量/防锈剂挥发废气（非甲烷总烃）t/a 少量 少量/少量/焊接烟尘（颗粒物）t/a 0.006 0.0024/0.0024+0.00195 打磨粉尘（颗粒物）t/a/0.00555 挤出废气（非甲烷总烃）t/a 0.035/0.035/上胶烘干废气（非甲烷总烃）t/a 0.003/0.003/植绒除绒粉尘（颗粒物）t/a 0.002/0.002/食堂油烟废气 t/a 0.011/0.011 0-0.011 擦拭废气 t/a 0.64/0.64/上胶、烘烤废气（非甲烷总烃）t/a/0.055/0.0588、5+0.055 废水 生活污水 废水量 m3/a 13920/13920/COD t/a 0.4176/0.4176/氨氮 t/a 0.0209/0.0209/固体 废物*废金属边角料 t/a 20/20/报废金属模具 t/a 300/300/废油品包装桶 t/a 5/5/废切削液 t/a 35/35/废液压油 t/a 13.5/13.5/废导轨油 t/a 5/5/废电火花油 t/a/0.8/0.8+0.8 废活性炭 t/a 1.08 1.63/2.71+1.63 沉渣 t/a 0.002/0.002 0-0.002 除尘灰 t/a/0.0095/0.0095+0.0095 35 擦拭废布、废89、酒精/丙酮包装瓶 t/a/0.2/0.2+0.2 废防锈剂包装瓶 t/a/0.3/0.3+0.3 废 PE 膜 t/a/0.05/0.05+0.05 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 t/a/0.5/0.5+0.5 生活垃圾 t/a 87/87/*备注：表中固体废物原项目排放量、本项目排放量均为产生量。36 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源（编号）污染物 名称 处理前产生浓度及 产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气 污染物 挤出废气 非甲烷总烃 17.5kg/a，0.029kg/h 有组织：0.0175kg/h，10.90、5kg/a，1.05mg/m3 无组织：0.0115kg/h，7kg/a 焊接烟尘 颗粒物 2.4kg/a 2.4kg/a 玻璃/亮条上胶、烘烤废气 非甲烷总烃 0.15t/a，0.25kg/h 有组织：0.068kg/h，0.04t/a，6.75mg/m3 无组织：0.025kg/h，0.015t/a 擦拭废气 非甲烷总烃 0.64t/a 0.64t/a 水污染物/固体 废物 电火花加工 废电火花油 0.8t/a 0 擦拭 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 0.2t/a 0 防锈 废防锈剂包装瓶 0.3t/a 0 上胶、烘烤废气治理 废活性炭 1.63t/a 0 割 PE 膜 废 PE 膜 0.91、05t/a 0 注塑、修边 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 0.5t/a 0 打磨、抛光废气治理 除尘灰 0.0095t/a 0 噪声 本项目噪声源主要为各类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约 6590dBA。其他 无 主要生态影响主要生态影响（不够时可附另页）营运期产生“三废”经适当治理后达标排放，对周边生态环境影响较小。37 七、环境影响分析七、环境影响分析 营运期环境影响分析营运期环境影响分析 1、大气环境影响分析 焊接工序烟尘产生量较小（2.4kg/a），拟通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境的影响较小。组装过程中极少部分零部件表面需用酒精/丙酮擦拭92、除污；此外塑料包边饰条亦有少部分需用酒精、丙酮擦拭除污，产生擦拭废气（污染因子为非甲烷总烃）。技改后全厂擦拭废气（非甲烷总烃）产生量仍为0.64t/a（0.26kg/h，作业时间按2400h/a计），因擦拭工位较为分散，通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境影响较小。玻璃/亮条上胶及胶水烘烤活化过程中因胶水挥发会产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃，企业拟将玻璃/亮条上胶、烘烤工序置于独立房间内，采用整体抽风方式，上胶及烘烤废气收集后经活性炭吸附装置处理后汇同挤出废气经15m高排气筒（P3）高空排放。根据工程分析的废气污染源排放调查，对本项目排放的上胶烘烤废气、挤出废气、焊接烟尘93、的排放影响进行模型估算，具体如下：1）预测参数选取 采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的AERSCREEN估算模型预测上述废气的下风向地面落地浓度，相关参数详见下表7-1。表表 7-1 AERSCREEN 估算模型相关参数估算模型相关参数 相关参数 取值 污染因子 颗粒物 非甲烷总烃 排放工况 正常 计算点的高度（m）0 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（万）90 最高环境温度（）38.1 最低环境温度（）-3.3 区域湿度条件 湿润区 是否考虑建筑物下洗 否 是否考虑地形 否 是否考虑岸线熏烟 否 评价标准（mg/m3）0.9 2.0 2）主要污染源计算参94、数 38 技改项目涉及变动的主要污染源为上胶烘烤废气、挤出废气、焊接烟尘，正常工况下满负荷排放量如下表。表表 7-2 点源参数表点源参数表 编号 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气流速/（m3/h）烟气温度/年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/（kg/h）X Y 非甲烷总烃 1 P3 121.714536 29.912317 0 15 0.4 6000 25 600 正常排放 0.0855 表表 7-3 面源参数表面源参数表 编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 与正北向夹角/面源有效排放95、高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/（kg/h）X Y 颗粒物 非甲烷总烃 1 生产车间 121.715662 29.910911 0 185 155 15 12 600 正常排放 0.004 0.058 3）评价等级、范围判定与主要污染源估算模型计算结果 计算结果见下表。表表7-4 上胶、烘烤、挤出废气排气筒（上胶、烘烤、挤出废气排气筒（P3）有组织排放估算模型计算结果表）有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)非甲烷总烃 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)75 4.74E-03 0.24 100 8.55E-03 0.43 125 1.04E-02 0.53 196、27 1.05E-02 0.53 150 1.02E-02 0.51 下风向最大质量浓度及占标率(%)1.05E-02 0.53 D10%最远距离(m)/表表7-5 无组织排废气放估算模型计算结果表无组织排废气放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）39 125 5.22E-04 0.06 7.57E-03 0.38 150 5.29E-04 0.06 7.67E-03 0.38 172 5.31E-04 0.06 7.70E-03 0.38 175 5.31E-04 0.06 7.70E-03 0.97、38 200 5.29E-04 0.06 7.67E-03 0.38 下风向最大质量浓度及占标率（%）5.31E-04 0.06 7.70E-03 0.38 D10%最远距离（m）/由上表7-47-5可知，本项目污染物Pmax=0.53%1%，环境空气评价等级为三级。根据导则的相关规定，三级评价项目不需设置大气环境影响评价范围，不进行进一步预测与评价。由上述预测结果可知，本项目废气有组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为0.53%、0.38%，均低于环境质量标准，对周边环境影响亦较小。4）大气环境/卫生防护距离 大气环境防护距离 根据导则相关规定，三级评价无需计算大气环境防护距离。98、卫生防护距离 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距离按下式计算：Qc/Cm=1/A（B LC+0.25 r2）0.50 LD 式中：Cm标准浓度限值，mg/m3。A、B、C、D卫生防护距离计算系数，按当地年均风速取值，大气污染类别按考虑。Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。预测参数选取和计算结果如下：表表 7-6 本项目卫生防护距离参数选取及计算结果本项目卫生防护距离参数选取及计算结果 污染源 污染物 无组织排放量(kg/h)面源面积(m2)平均风速(m/s99、)评价标准值(mg/m3)计算值(m)提级后距离(m)1 号厂房 非甲烷总烃 0.26 13800 3.1 2.0 2.43 50 颗粒物 0.015 0.9 0.18 50 2 号厂房 非甲烷总烃 0.058 12000 2.0 0.377 50 注：污染物排放量按技改项目投产后整体排放量计算。由上表可知，技改项目实施后1号厂房仍设置100m卫生防护距离，2号厂房仍设置50m卫生防护距离。原项目要求设置的卫生防护距离无需扩大。40 根据现场调查，卫生防护距离范围内主要为工业企业，无居民区等环境敏感目标，满足卫生防护距离的有关规定。建议有关部门在以后进行周边地块开发时，该公司防护距离内不得新建100、居民住宅、学校等环境敏感点。5）自行监测计划 参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目运营期废气主要污染源监测计划可参照如下：表表 7-7 本项目运营期废气主要污染源监测计划一览本项目运营期废气主要污染源监测计划一览 监测内容 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 有组织废气 上胶、烘烤、挤出废气排放口（P3）非甲烷总烃 1 年/次 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织废气 厂界 非甲烷总烃、颗粒物 1 年/次 2、水环境影响分析 本次技改项目新增的弯曲机、押出机、注塑机所需的冷却水循环101、使用不外排，挥发损耗后定期添加。本项目员工人数不增加，无新增废水产生。3、声环境影响分析 本项目噪声源主要为各类生产及辅助设备运行时产生的噪声，其噪声源强约6590dBA。为确保厂界噪声达标排放，企业在设计中已考虑采取以下噪声防治措施：合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并加装消音器；加强设备维护，保持其良好的运行效果。企业落实上述措施后，本评价对项目生产时对各厂界处噪声进行预测。采用整体声源评价法进行厂界噪声的预测评价，将生产车间分别看成整体声源。该方法的基本思想是将整个厂房视作一个声源，故称整体声源。预先求得其声功率级LW，102、然后计算声传播过程中各种因素造成的衰减Ai，再求得预测受声点 P 的噪声级LP。整体声源的声功率级和受声点的噪声级可分别由公式（7-1）和（7-2）求得：LLApWi （7-1）LLShLSDSWpiaap102054lg().lg （7-2）式中：LW 整体声源的声功率级；Ai 声波传播过程由于各种因素造成的总衰减量；41 Lpi 整体声源周界的声级平均值；L 测量线总长；空气吸收系数；h 传声器高度；Sa 测量线所围成的面积；Sp 整体声源的实际面积；D 测量线至整体声体周界的平均距离，见下图。在 SpD 条件下，SaSp=S，而且(7-2)式可简化为：Lw=Lpi+10lg(2S)(7-103、3)在预测计算时，为留有余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，同时也考虑到计算方便，现作以下简化假设：a)预测计算的安全系数 预测计算时，声能在户外传播衰减只考虑距离衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减如地面效应、温度梯度等衰减均作为工程的安全系数而不计。b)整体声源声级 项目车间可看成一个隔声间，其隔声量由厂房的墙、门、窗等综合而成，本项目车间墙体均采用混凝土结构，取隔声量为 20dB。整体声源的声级指标见下表：表表 7-8 整体声源的噪声级指标整体声源的噪声级指标 声源名称 整体平均声级（dB）声源面积（m2）声源声功率级（dB）1 号厂房 78 13800 122.4 2 号厂房 78 1104、2000 121.8 c)附加衰减量 附加衰减量主要考虑距离衰减量、空气吸收衰减量之和，其计算公式分别为：r 受声点 D 整体声源 测量线 P 图 7-1 Stueber 模型 42 距离衰减 Ar=10lg(2r2)，r 整体声源中心至受声点距离；空气吸收衰减 Aa=10lg(1+1.5 10-3r)附加衰减量 Ai=Ar+Aa d)整体声源在各厂界的贡献值 项目整体声源的声功率级减去附加衰减量和隔声量，即为整体声源对不同距离的厂界位置噪声贡献值，根据厂区平面布置情况，距离衰减量计算结果及隔声量见表 7-9，最后贡献值计算结果见表 7-10：表表 7-9 项目厂界各方向噪声距离衰减值项目厂界105、各方向噪声距离衰减值 单位：单位：dB dB（A）预测点 东 南 西 北 1 号厂房 整体声源中心离受声点距离(m)95 131 82 175 距离衰减值 47.6 50.3 46.3 52.9 2 号厂房 整体声源中心离受声点距离(m)92 235 68 89 距离衰减值 47.3 55.4 44.7 47.0 隔声量 25 表表 7-10 项目厂界噪声预测值项目厂界噪声预测值 单位：单位：dB（A）方位 东 南 西 北 1 号厂房贡献值 49.9 47.1 51.1 44.5 2 号厂房贡献值 49.5 41.4 52.2 49.8 整体贡献值 52.7 48.1 54.7 50.9 本底106、值 51.5 57.3 56.1 55.6 预测值 55.2 57.8 58.5 56.9 标准值 昼间 65 根据上表预测结果可知，项目噪声经采取相关降噪措施，再经厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界昼间噪声预测值能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。4、固体废物处置与影响分析 本项固体废物分类处置情况具体见下表。表表 7-11 本项目固体废物处置情况一览表本项目固体废物处置情况一览表 序号 废物名称 产污工序 固废性质 产生量 处置方式 1 废电火花油 电火花加工 危险废物 HW08（900-249-08）0.8t/a 密闭专桶分类收集暂存后，委托有资质的单107、位处理 43 2 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 擦拭 危险废物 HW49（900-041-49）0.2t/a 3 废防锈剂包装瓶 防锈 危险废物 HW49（900-041-49）0.3t/a 4 废活性炭 上胶、烘烤废气治理 危险废物 HW49（900-039-49）1.63t/a 5 废 PE 膜 割 PE 膜 一般固体废物 0.05t/a 收集外售 6 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 注塑、修边 一般固体废物 0.5t/a 7 除尘灰 打磨、抛光废气治理 一般固体废物 0.0095 收集暂存后，委托环卫部门定期运 由上表分析，本项目废PE膜、不合格品及废塑料边角料经收集后108、外售；各危险废物密闭专桶分类收集暂存后委托有资质的单位进行安全处置；除尘灰委托环卫部门清运处理，则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。根据企业提供资料，企业在2号厂房东北侧设一危废暂存点，其基本情况见下表。表表 7-12 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废 暂存点 废电火花油 HW08 900-249-08 2 号厂房东北侧 20m2 桶装 1T 一年 2 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 HW49 900-047-49 桶109、装 0.5T 一年 3 废防锈剂包装瓶 HW49 900-047-49 桶装 0.5T 一年 4 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 2T 一年 要求危险废物暂存场地严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm 44 厚的其它人工材料（渗透系数10-10cm/s），堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，110、门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在采取上述的各项固废处置措施后，本项目固体废物对周边环境影响较小。5、地下水环境影响分析、地下水环境影响分析 根111、据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）附录A中地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“71、通用、专用设备制造及维修，其他”报告表类项目，属于类建设项目，不开展地下水环境影响评价。6、土壤环境影响分析、土壤环境影响分析 对照环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018），本项目为污染影响型项目，行业类别属于“制造业”的“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“其他”，属于III类项目，占地规模为中型（550hm2），周边土壤环境敏感程度为不敏感。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。7、环境112、风险分析、环境风险分析 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B，技改项目实施后全厂被列入危险性物质如下：表表 7-13 全厂全厂主要危险物质一览表主要危险物质一览表 危险物料名称 危害特性 分布场所 最大存在量qn/(t)临界量Qn/(t)qn/Qn 酒精 易燃 化学品仓库 0.2 500 0.0004 丙酮 易燃 0.2 500 0.0004 油类物质 易燃 3 2500 0.0012 危险废物 易燃、腐蚀性、毒性 危废暂存点 5 100（参照危害水环境物质）0.05 合计 Q 0.052 45 根据HJ169-2018附录C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大113、存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1,q2qn每种危险物质的最大存在总量（t）；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。当Q1时，该项目环境风险潜势为 当Q1时，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100。经计算，本项目Q值=0.0521，判定本项目环境风险潜势为I，风险评价等级为简要分析。表表 7-14 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 汽车金属饰条开发中心建设升级项目 建设地点 xx市xx区小港街道安居路268 号 地理坐标 经度：114、121.715560 纬度：29.911957 主要危险物质及分布 酒精、丙酮、油类物质、危险废物等，分布于化学品仓库、危废暂存点。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析 化学品仓库内储存物料大多为可燃易燃会挥发物质，储存不当可能会直接挥发污染大气环境；发生泄漏时遇明火、高热能引起火灾。2、地表水环境风险分析 化学品仓库内储存酒精、丙酮、油类物质等；危废暂存点存有危险废物，若维护不当会有物料泄漏。若控制不当，易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。风险防范措施要求（1）消防、个人防护等应急配备 项目化学品仓库，危废暂存点等应按有关要求配备室内消火栓、115、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有呼吸器、化学防护服、急救箱、橡胶手套等应急处理及个人防护用品。（2）风险安全管理措施 各级管理人员需重视安全生产，健全各级安全生产责任制；应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。运营期间，做好各仓库巡视工作，严禁明火，加强车间通风，防止火灾的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目风险潜势为，开展简单分析。在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。46 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源（编号116、）污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 挤出废气 非甲烷总烃 上胶及烘烤废气收集后经活性炭吸附装置处理后汇同挤出废气经 15m 高排气筒（P3）高空排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 玻璃/亮条上胶、烘烤废气 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 无组织排放监控浓度限值 焊接烟尘 颗粒物 加强车间通风 擦拭废气 非甲烷总烃 水污染物/固体 废物 电火花加工 废电火花油 分类专桶收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理 安全处置 擦拭 擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶 防锈 废防锈剂包装瓶 上胶、烘烤废气治理 废活性炭 割 P117、E 膜 废 PE 膜 分类收集，暂存后外售 资源化 注塑、修边 不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料 打磨、抛光废气治理 除尘灰 环卫清运 无害化 噪声 合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并加装消音器；加强设备维护，保持其良好的运行效果。确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。其他 无 生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。47 九、结论与建议九、结论与建议 118、1、项目概况 xxxx智能科技有限公司因生产发展需要，拟投资2793.55万美元，利用现有场地及厂房，实施“汽车金属饰条开发中心建设升级项目”（即本项目），引进自动检测设备、复押工程设备、弯曲机等设备及CAE软件等，对金属饰条相关技术工艺进行开发。该项目经xx市xx区经济和信息化局备案同意，项目代码为2103-330206-07-02-165462。2、环境质量现状 本项目所在区域环境空气中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。附近内河小浃江下邵断面中所119、有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明现状水环境质量较好。纳污水体甬江张鉴碶断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明现状水环境质量较好。项目厂界噪声均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。3、营运期环境影响分析 1）大气环境影响分析 焊接工序烟尘产生量较小（2.4kg/a），拟通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境的影响较小。组装过程中极少部分零部件表面需用酒精/丙酮擦拭除污；此外塑料包边饰条亦有少部分需用酒精、丙酮擦拭除污，产生擦拭废气（污染因子为非甲烷总烃）。技改后全120、厂擦拭废气（非甲烷总烃）产生量仍为0.64t/a（0.26kg/h，作业时间按2400h/a计），因擦拭工位较为分散，通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境影响较小。玻璃/亮条上胶及胶水烘烤活化过程中因胶水挥发会产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃，企业拟将玻璃/亮条上胶、烘烤工序置于独立房间内，采用整体抽风方式，上胶及烘烤废气收集后经活性炭吸附装置处理后汇同挤出废气经15m高排气筒（P3）高空排放。经预测，废气有组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为0.53%、0.38%，均低于环境质量标准，对周边环境影响亦较小。2）水环境影响分析 本次技改项目新增的弯曲机、押出机121、注塑机所需的冷却水循环使用不外排，挥发损耗后定期添加。48 本项目员工人数不增加，无新增废水产生。3）声环境影响分析 本项目噪声主要来自各类设备运行产生的噪声，根据类比调查，噪声源强在6590dBA。为减轻噪声对周边环境的影响，企业拟采取以下降噪措施：合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并加装消音器；加强设备维护，保持其良好的运行效果。通过以上防治措施，生产噪声再经厂房等隔声降噪后，经预测，厂界噪声排放可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，对厂界周边环境影响较小。4）固体废物影响分析 本项目产122、生的固体废物拟进行分类，并采取相应的处置措施。（1）废电火花油；擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶；废防锈剂包装瓶；废活性炭经分类专桶收集、避雨暂存后，委托有资质的公司安全处置；（2）废PE膜、不合格品（金属、塑料、玻璃综合体）、废塑料边角料分类收集、暂存外售，资源化利用；（3）除尘灰收集、暂存后委托环卫部门清运处理；经上述处理后，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。4、总量控制指标分析 根据工程分析，本项目实施后，主要新增污染物排放总量VOCs0.055t/a，工业烟粉尘0.00195t/a，需按要求进行区域内1.1倍削减替代。5、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析（1）环境质量底123、线 本项目建设地位于xx市xx区小港街道安居路268号，项目拟建地SO2、PM2.5、PM10、CO、O3均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，NO2略有超标，与所在区域工业、汽车尾气等污染有关；附近内河小浃江下邵断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；纳污水体甬江张鉴碶断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；项目所在地声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。124、（2）生态保护红线 49 本项目建设地位于xx市xx区小港街道安居路268号，根据“xx区环境管控单元图”可知，项目不在生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（3）资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境管控单元生态环境准入清单 根据“xx区环境管控单元图”，本项目位于xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元（编号ZH33125、020620007）。属“产业集聚重点管控单元”，本项目对金属饰条相关技术工艺进行开发，技改后全厂产能为年产门框饰条加工设备200套、工装夹具/治具/模具1200套（含自用200套），属于“三十二、专用设备制造业35”中“70 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359”小类，满足管控单元生态环境准入要求。综上所述，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。6、总结论 本项目符合产业政策及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的126、实施从环保角度来看是可行的。50 预审意见：（公章）经办人（签字）：年 月 日 所在地政府意见：（公章）年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公章）经办人（签字）：年 月 日 51 审批意见：（公章）经办人（签字）：年 月 日 52 附图一项目地理位置附图一项目地理位置图图(1:62500)北北 本项目所在地 53 附图二项目周边环境示意图附图二项目周边环境示意图 北北 本项目本项目 1#2#3#4#噪声监测点噪声监测点 xx钜德精工机械有限公司 190m xx球冠电缆股份有限公司 xx汽车技术研发有限公司 下倪桥（拆迁中）隔河陈工业区 xx汽车技术研发有限公司 空地 在建工业厂房127、 54 附图三附图三 项目周边环境项目周边环境现状照片现状照片 厂区东面（连顺路、空地）厂区南侧（安居路、空地）厂区北侧（下倪桥（拆迁中）厂区西侧（xx汽车技术研发有限公司）55 附图四附图四 厂区厂区平面布置示意图平面布置示意图 北北 4F 研发研发车间车间 1 号号厂房厂房 2 号号厂房厂房 新增押出机新增押出机、注、注塑塑机机位置位置 上胶、烘烤、上胶、烘烤、挤出挤出废气排放口（废气排放口（P3）仓库仓库 机加工车间机加工车间 危废暂存点危废暂存点 56 附图五附图五 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图 项目所在地 57 附图六附图六 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方128、案 项目所在地 76 附件附件 7 建设项目环境影响评价自查表建设项目环境影响评价自查表 表表 1 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级 二级 三级 评价范围 边长=50km 边长 550km 边长=5km 评价因子 SO2+NOx排放量 基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）其他污染物（非甲烷总烃）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 评价因子 评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准 现状评价 环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区 评价基准年（2019）年 环129、境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测 现状评价 达标区 不达标区 污染源调查 调查内容 本项目正常排放源 本项目非正常排放源 现有污染源 拟替代的污染源 其他在建、拟建项目污染源 区域污染源 大气环境影响预测与评价 预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他 预测范围 边长50km 边长 550km 边长=5km 预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度贡献值 C本项目 最大占标率100%C本项目 最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值 一类区130、 C本项目 最大占标率10%C本项目 最大占标率10%二类区 C本项目 最大占标率30%C本项目 最大占标率30%非正常排放 1h 浓度贡献值 非正常持续时长（）h C 非正常占标率100%C 非正常占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 C叠加达标 C叠加不达标 区域环境质量的整体变化情况 k-20%k-20%环境监测计划 污染源监测 监测因子：（非甲烷总烃、颗粒物）有组织废气监测 无组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子：（/）监测点位数：（/）无监测 评价结论 环境影响 可以接受 不可以接受 大气环境防护距离 距（/）厂界最远（/）m 污染源年排放量 VOCs：0.055131、t/a，烟粉尘：0.00195t/a 注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项 77 表表 2 环境风险评价自查表环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 酒精 丙酮 油类物质 危险废物 存在总量/t 0.2 0.2 3 5 环境敏感性 大气 500m 范围内人数 500 人 5km 范围内人口数 /人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大）人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q10132、0 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水 事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m 地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h 地下水 133、下游厂区边界到达时间 d 最近环境敏感目标 ，到达时间 h 重点风险防范措施 项目化学品仓库，危废暂存点等应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有呼吸器、化学防护服、急救箱、橡胶手套等应急处理及个人防护用品；落实各项风险安全管理措施。评价结论与建议 本项目 Q1，风险潜势为，开展简单分析。在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。注：“”为勾选项，“”为填写项。78 建设项目环境保护建设项目环境保护“三同时三同时”措施一览表措施一览表 营运期环保措施 类别 序号 治理设施或措施 数量 治理对象（主要内容）处置方式 处理能力 安 装 部位 预期处理效果 废气治理 1134、 活 性 炭 吸 附 装置、集气设施 1 上胶、烘烤废气；挤出废气 上胶及烘烤废气收集后经活性炭吸附装置处理后汇同挤出废气经 15m 高排气筒（P3）高空排放/达标排放 2 加强车间通风 焊接烟尘、擦拭废气 加强车间通风 废水治理/噪声治理 1 隔声垫等 若干 生产噪声 合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并加装消音器；加强设备维护，保持其良好的运行效果 达标排放 固废处置 1 收集桶 若干 废 PE 膜、不合格品、废塑料边角料 收集、外售 资源化 2 收集桶 若干 废电火花油；擦拭废布、废酒精/丙酮包装瓶；废防锈剂包装瓶；废活性炭 分类专桶收集，委托有资质单位安全处置。设置专用贮存场地，并按相关规范要求做到防渗、防漏和防雨的等处理，并执行转移联单制度 无害化 3 垃圾桶 若干 除尘灰 环卫清运 无害化 项目应采用的清洁生产措施：其它环保措施（如居民拆迁安置、人文景观及文物古迹的保护、生态保护及修复措施、修建污水输送管线、使用物料种类限制、工作时间、运输车辆行驶路线限制等）：注：填写时应简明扼要、突出重点