1、一、建设项目基本情况建设项 目名称年产 2.5 万吨特种气体充装及装置提升项目项目代 码建设单位联系人联系方式建设地 点地理坐 标国民经济行业类别C2661 高纯气体及特 种试剂建设项目行业类别“二十三、化学原料和化学制品制 造业”中 44“专用化学品制造 266 ” 的“单纯物理分离、物理提纯、混 合、分装的（不产生废水或挥发性 有机物的除外） ”建设性 质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县工业信息化和 商务局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备【2023】H062、0060 号总投资 （万元）51000环保投资（万元）1100环保投 资占比 （%）2.1施工工期2 年是否开 工建设否是： 用地（用海） 面积（m2）11101.03专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（2021年试 行）要求，本项目无需设置专项评价2规划情况规划名称：xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）审批机关： xx县人民政府审批文件名称及文号：顺政综2015109 号规划名称：xxxxxx新材料产业园控制性详细规划审批机关： xx县人民政府审批文件名称及文号：顺政综2020102号规划环境影响评价情况规划环评名称：xxxx县xx新材料产业园总体规划3、（修编）环境影响报告书召集审查机关：原xx县环境保护局审查文件名称及文号：xx县环境保护局关于xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书及审查意见（顺环保201867号）规划环评名称：xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关： xx市生态环境局审查文件名称及文号：xx市生态环境局关于xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及审查意见（南环保审函202133号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.1 与园区规划及规划环评符合性分析1.1.1 与xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环评及环评审查意见符合性分析本环评针对xx县环境保护局关于xx4、xx县xx新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书及审查意见（顺环保201867 号）中对 园区的规划产业发展定位、园区污水处理工程、供热工程规划、园区事故应急池和环境准入等方面分析本项目建设的符合性。xx新材料产业园总体上规划由西向东、由北向南滚动发展。园区各功能区的空间布置结合产业发展规划时序及园区开发建设进程进行合理安 排。园区在空间上划分为以下七大功能分区：氯碱及下游配套产业区、氟化工产业区、医药中间体产业区、新材料及配套原料区、材料加工区、物3流仓储区、公用工程设施区。（2）园区规划环评审查意见规定的规划发展定位依托现有化工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与氟化工上 下游一体5、化协同发展为核心产业链，以氯元素与氢元素等综合利用为两翼的特色精细化工园区。（3）符合性分析根据xxxx县xx新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书， 对于专用化学品行业禁止“高污染、高能耗生产工艺或产品的项目； 涉重、排放致癌、致畸、致突变物质、高环境风险的项目；涉及光气的项 目；对大气层臭氧有不良影响的项目”进入产业园区，本项目属于电子化 学品类项目，不属于上述禁止进入园区的项目，因此与规划环评的要求是相符的。1.1.2 与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划的符合性分析本项目位于xx县城市总体规划中的xx新材料产业园氟化工产业区。 xx新材料产业园的规划产业定位： 依托现有代工企业6、搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链， 以氯元素与氟元素等综合利用为两翼的特色精细化工园区。深入挖掘氟化 工新材料，重点发展新型制冷剂、新型氟树脂（塑料/涂料）、电子化学品、 氟硅新材料、医药/农药中间体。本项目在企业现有一期项目的基础上新增每年2万吨一氧化二氮充装， 5000吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造，属于电子化学品类项目，建设内容与规划的产业布局相符，因此本项目选址符合xx县xx新材料产业园的产业布局要求。1.1.3 与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及环评审查意见符合性分析（一）优化空间管控落实报告书提出的布局及用地7、调整等要求。工业用地周边应设置 环境防护距离，对环境防护距离内的零散居民住宅尽快实施搬迁，以减缓工业开发对人居环境和生态环境产生的影响。4报告书在空间布局上提出：1、除退城入园项目及为园区内配套的氢氟酸项目外， 不得新建供应园区外企业的氢氟酸、氟盐等初级产品项目，禁止建设非自用氯氟烃项目。2、重点发展氟化工氯碱下游产品以及延伸的精细化工。3、除榕昌化工迁、改扩建项目及为园区内企业配套的烧碱项目之外，园区内不再新建其他烧碱生产项目。4、禁止引入涉及光气的项目。5、园区南侧、西侧临近既有村镇， 应设置环保隔离带。产业园建设用地边界外 200m 设置为环保隔离带。6、引进的项目必须符合国家的产业政策8、， 积极引进鼓励类项目， 优先引进可形成生态产业链的项目。本项目在企业现有一期项目的基础上新建一条 2 万吨一氧化二氮充装， 5000 吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造， 与园区产业定位相符。 厂界与最近敏感目标 800m，满足设置环保隔离带的要求。因此， 本项目符合园区优化空间管控的要求。（二）严守环境质量底线。根据国家和xx省、 xx市关于大气、水、土壤等污染防治攻坚战的相关要求，进一步强化污染物总量控制， 采取有效措施减少主要污染物的排放。报告书在污染物排放管控方面提出：1、新建水污染型项目， 新增水污染物（化学需氧量、氨氮） 排放量按不低于 1.2 倍调剂。2、园区内企业污水接9、管率必须达到 100%。3、涉新增 VOCs 排放项目， VOCs 排放实行区域内等量替代。4 、.排放 VOCs 的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含VOCs 废气需进行净化处理，净化效率应不低于 80%。5 、允许排放总量控制：园区北污水厂排污口水污染物排放总量 COD350.4 t/a，氨氮 46.72 t/a，氟化物 58.4 t/a；大气污染物排放总量： SO2 1901t/a ，NO2 505 t/a ，PM10 321 t/a ，VOC 467t/a；特征污染物及重金属总5量控制值根据具体项目来确定。本项目不产生 VOCs，新增 COD 0.061t/a、氨氮 0.00610、t/a，按 1.2 倍 量调剂。项目污水管已与园区管网接通。本项目满足污染物排放管控要求。通过影响分析可知，本项目建成后，各环境现状可满足规划区划要求。（三）严格环境准入。落实报告书提出的生态环境准入要求，重 点发展高端氟烷烃、含氟聚合物及其加工品、含氟精细化学品、含氟电子 化学品等氟新材料产业， 适度发展氯碱化工、医药中间体等精细化工项目。 引导区外现有化工企业搬迁入园。引进项目的清洁生产水平应达到国内同 行业先进水平。禁止引进排放重金属及持久性污染物的项目，严格控制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目入驻。本项目在企业现有一期项目的基础上新建一条 2 万吨一氧化二氮充装， 5000 吨二氧化11、碳充装生产线及配套设施的提升改造。行业类别为专用化学 品建设类别。对照园区规划环评提出的准入清单（表 1-1），本项目未列入 园区规划环评中限制和禁止类。本项目的生产工艺、能耗、物耗、污染物 排放和资源利用率等清洁生产水平均达到国内先进水平。本项目不排放金属及持久性污染物，也不是以总磷、氨氮为主要污染物排放的项目。表 1-1 规划环评推荐、限制及禁止产业意见一览表（摘录）学制品制业 / 等炸性化学品的高风险目 /行业类别名称 说明 限制类 禁止类 严格限制涉及光气化、硝化、重氮化、偶氮化工艺和C26 化学原料和化 硝酸铵、硝酸胍、硝基苯系（开展反应安全风险评估不高于三级的除外）除退城入园项目及12、为园261 外企业的氢氟酸项目。 基础 现有企业搬迁项目、园区企 隔膜法烧碱生产装置，2酸制造(611 无机) 生产活动(指氢氟酸等) / 外(区)禁(配)止(套)新(的)建(氢)供(氟)应(酸)园(项)区(目)2612 无机 指烧碱等生碱制造 产活动原料 烧碱生产装置 极和水银法电解槽技术制造 禁止建设非自用氯氟烃化学 业回收盐再生利用除外的 普通金属阳极、石墨阳产品项目。2盐(61)制(3)造(无机) / / 区(项)外(目)企(。)业(禁)的(止)氟(新)盐(建)等(供)初(应)级(园)6禁止进排放重金属及持久性污染的项目，禁止引进高环境风险项目（开展反应安全风险评估不高于三级的除外） 13、，严格控制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目。2619 其他基础化学原料制造/ /2614 有机 化原料制/综上，本项目建设符合xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及审查意见要求。其他符合性分析1.2 与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析本项目位于xx市重点管控单元（见图 1-1）。根据xx市“三线一 单”生态环境分区管控方案， 本项目符合xx市重点管控单元准入要求，详见表 1-2。1.2.1 生态红线符合性分析本次xxxx材料科技有限公司年产 2.5万吨特种气体充装及装置提升项目xx占地范围内。不新增永久占地和临时占地， xx厂址位于xx市xx县大干镇xx新材料产业14、园， 根据xx县生态保护红线划定调整上报成果，xx县大干镇xx新材料产业园规划范围内不涉及生态保护红线，项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此，本项目不会对xx县的生态保护红线产生影响。从选址上，项目建设符合生态红线控制要求。1.2.2 环境质量底线符合性分析本项目所在区域的环境质量底线如下：环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准； 地表水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB 3838-2002)III类水质标准；项目厂界声环境质量目标为声环境质量标准(GB 3096-2008)3类标准。根据现状调查15、，本项目所在区域环境空气质量可达环境空气质量标 准（GB3095-2012）二级标准； 地表水环境质量可达地表水环境质量标 准（GB3838-2002）类水质标准； 地下水环境质量基本可达地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准， 项目厂界声环境质量可达声环境7质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目建成后废水和废气达标排放， 危险废物和一般固废分类收集、贮存和处置，按规范要求分区防渗，噪声隔声减震等，不会改变环境区划功能，即未突破环境质量底线。1.2.3 资源利用上线符合性分析本项目用地在xx占地范围内， 不新增永久占地和临时占地， 项目建成运行后通过环境管理、设备选型16、减少污染物排放等方面提高项目的清 洁生产水平，确保企业清洁生产水平达到国内先进水平。项目运营期水、燃料等资源不会突破区域的资源利用上线。1.2.4 环境准入负面清单符合性分析本项目位于xx市重点管控单元（见图 1-1）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市总体准入要求，详见表1-2。表 1-2 与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析管控要求本项目情况符合 性空间布 局约束1、禁止新建制浆造纸、印染等涉水项目， 退 城入园除外；限制发展高耗能、高排放、高 污染产业， 禁止有损自然生态系统侵占水面、 湿地、林地农业开发活动。2、xxxx工业园区光机电产业禁止引进带17、有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金 属、氟化物等持久性特征污染物工业项目， 禁止引入前端耗水量大项目。3、氟化工产业应在省级认定的化工园区内建 设，重点发展xx市xx工业园区和xx顺昌xx材料产业园的氟化工产业；园区之外 现有氟化工项目不再扩大规模。4、区域规划及相关生态环境保护要求调整 时，依据合法有效最新要求执行。本项目建设一条2万吨一 氧化二氮， 5000 吨二氧 化碳充装生产线及配套 设施的提升改造， 选址于 xxxx县xx新材料产业园，属于化工产业 区。符合2. 与xx市生态环境准入清单符合性分析本项目位于xxxx县xx新材料产业园，根据xx市生态环境准入清单，本项目符合xx市重点18、管控单元准入要求，详见表1-3。8表1-3 与xx市生态环境准入清单符合性分析环境 管控 单元 名称管控要求本项目情况符合性xxxx县金 山新 材料 产业园空间 布局 约束1、除退城入园项目及为园区内配套 的氢氟酸项目外， 不得新建供应园区 外企业的氢氟酸、氟盐等初级产品项 目，禁止建设非自用氯氟烃项目。2、重点发展氯碱下游产品以及延伸 的精细化工。3、除榕昌化工迁、改扩建项目及为 园区内企业酸套的烧碱项目之外， 园 区内不再新建其他烧碱生产项目。4、禁止引入涉及光气的项目；除产 业链下游农药中间体以外， 禁止（扩） 建农药等重污染高环境风险项目。5、园区建设用地边界外设置为环保 隔离带。本项19、目为专业化学品制造 业，项目厂界与富屯溪的最 近距离为 1.04km，不属于 管控要求中禁止行业， 不在 富屯溪的环境隔离带中。符合污染 物排 放管 控1、新建水污染型项目新增水污染物 （化学需氧量、氨氮） 排放量按应实 行水污染物排放量不低于 1.2 位调 剂。2、园区内企业污水接管率必须达到 100%。3、涉新增 VOCs 排放项目， VOCs 排 放实行区域内等量替代。4、排放 VOCs 生产工序要在密闭空间 或设备中实施，产生含 VOCs 废气需 进行净化处理，净化效率应不低于 80%。1、本项目新增废水排放量 按 1.2 倍进行削减替代。2、企业生产废水经厂内分 质分类预处理后， 排20、入园区 污水管网， 经园区污水处理 厂处理达标排放。3、项目不排放 VOCs 。符合环境 风险 防控1、建立健全环境风险防控体系，制 定环境风险应急预案， 建设事故应急 池， 成立应急组织机构， 防止在处理 安全生产事故过程中产生的可能严 重污染水体的消防废水、废液直接排 入水体。2、园区事故应急池、污水处理厂等 区域应采取必要的防渗处理， 不得污 染地下水环境。1、项目建设雨水管网、排 放口监控、监视及关闭设 施，防止事故废水通过雨水 口 外 排 ， 厂 内 应 急 池 （1500m3 ）能够有效收集 厂区发生事故时产生的事 故废水（液）和消防废水。 园区应急池（10000m3 ）作 为第三21、级防控体系， 防止消 防废水、废液直接排入水 体。2、污水处理厂、危废间等 区域均采取防渗处理， 防止 污染地下水环境。符合资源 开发 效率 要求入园项目生产工艺、装备技术、清洁 生产水平等应达到国内先进水平。项目的生产工艺、技术装 备、污染治理水平以及单位 产品能耗、物耗等达到国内 同行业清洁生产先进水平。符合9项目所在地图1-1 xx市环境管控单元3. 选址可行性分析本项目选址榕昌化工北面，处于园区北部设置的氟化工产业区内，项 目建设内容为专用化学品制造与规划的产业布局相符，因此本项目选址符合xx县xx新材料产业园的产业布局要求。4、产业政策符合性分析本项目新建一条 2 万吨一氧化二氮， 22、5000 吨二氧化碳充装生产线及配 套设施的提升改造，生产产品、设备和工艺等未列入于产业结构调整指 导目录（2019 版） 中淘汰类和限制类。 xx县工业信息化和商务局对该项目予以备案批准（闽工信备2023H060060 号）。因此，本项目的建设符合国家和当地的产业政策。10二、建设项目工程分析建设内容1、项目组成xxxx材料科技有限公司位于xxxxxx新材料产业园内，成立于2017 年 12 月，是xxxxxx新材料产业园进驻的第一家新材料型化工企业公司从事电子新材料的研发、生产及销售；属省、市及县重点发展企业，专业从事 高纯及超纯特种气体为主要组分配置的电子混合气的研发、生产、分装和销售的23、公司。xx公司已批建设高纯一氧化二氮(N2O)生产装置设计产能为 210 t/a 4（16 条生产线）分两期建设，目前已建设一期（8 条生产线）。随着市场对不同充装规格的一氧化二氮需求的变化，同时xx省对液体二氧化碳需求量较大，为适应市场的需求， xxxx材料科技有限公司拟投资 51000 万元， 建设年产 2.5万吨特种气体充装及装置提升项目，建设内容为 2 万吨/年 N2O（充装不同规格） 和 5000 吨/年食品级 CO2 充装生产线。 N2O 生产能力 2 万吨/年不变（只是充装规 格改变）， 5000 吨/年 CO2 原料外购；同时，为了提升污水处理的效果，公司拟在现有甲类车间外布设24、 2 台 MVR 装置，并将原有厂区污水处理站装置提升改造。本项目建设做强做大公司的化工主导产业，而且提高了公司的综合竞争力。 市场前景广阔，经济效益显著，为促进地方经济和社会发展起到了积极的作用。 项目的实施符合我国国民经济可持续发展的战略目标。因此，本项目建设是十分必要的。xxxx材料科技有限公司本次扩建后项目组成情况见表2-1、表2-2。表 2-1 本项目组成情况一览表工程类别项目名称工程内容及规模备注主体工程充装车间二2.5 万吨特种气体充装线（含 2 万吨/年一氧 化二氮、5000 吨/年二氧化碳的充装）由现有项目乙类厂房（未建） 变更成充装车间二辅助工程储 罐在成品罐区新布设 2 25、个 100 m3 的一氧化二氮 储罐新建新建 1 个 50m3 的液氮储罐新建（用于本项目 充装设备吹扫）新建 1 个 50m3 的液体二氧化碳原料储罐新建11新建 1 个 30m3 的液体二氧化碳充装罐新建新建 1 个 100 m3 纯水罐新建（现有项目生 产线原碱洗、水洗 由自来水改为纯水）乙类仓库乙类仓库 1 座，占地面积为 1004.39m2。由现有项目戊类仓库二（未建）变更成乙类仓库丙类仓库丙类仓库 1 座，占地面积为 962.84m2。由现有项目戊类仓库一（未建）变更成丙类仓库循环水池1 座 150 m3 的循环水池依托循环水系统一个循环水系统，循环水量为600 m3/h依托维修车26、间建筑面积1182.96m2依托变电站10/0.4kV装置变电所一座依托冷冻站依托4台螺杆盐水机组， 新增2台螺杆盐水机组依托/新增综合楼1座3715.92 m2 的综合楼， 作为职工办公场所依托门卫及地磅2 座门卫依托公用工程供水由园区自来水管网供给。依托供电由园区市政电网供给。依托环保工程厂区污水处理 站1 座，废水处理能力 200m/d。（由原工艺“调 节池+氨氮吹脱塔+沉淀池+物化沉淀池+回调 池+缺氮池+好氧池+二沉池”变更为“采用短 程硝化的 A/SBR+EM 新工艺”现 有 处 理 能 力 40m/d 的污水处 理 站 改 建 成 200m/d废水处MVR 装 置甲类车间外布设 27、2 套 4t/h 的 MVR 装置新建废水生活污水经过厂区一体化设备处理后经园区 污水管网接入园区污水处理厂。依托初期雨水经厂区内污水处理站（集水井+调节 池+A/SBR 池+缓冲池）处理后再经 园区污水管网接入园区污水处理 厂。依托废气治理废水设备清洗废水废气污水处理站水洗+碱洗+15m 高排气筒标排放新建MVR装置少量未凝气体（氨）用水封罐治理新建噪声基础减振、厂房隔声等措施。新建固废危废间设有一座危废暂存间面积 40m2改建（由现有项目 20 m2 改建成 40 m212应急措施事故应急池容积约 1500m3 ，用于收集全厂消防及事故 排水依托初期雨水收集池容积约 550m3 ，用于收集28、初期雨水新建消防泵房及水池2 座各 400 m3 的消防水池依托注：因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水， 因此在本项目中 新增 1 套制纯水系统，但不是本项目的主要设备。制纯水项目未列入建设项目环境影响评价分类管理名 录中，属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生， 主 要污染物为 SS，经过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境影 响较小。表 2-2 本次扩建后全厂项目组成情况一览表工程类别建设规模/内容建设情况一、主体工程生产车间一建设一氧化二氮 8 套装置，年产一氧化二氮 1029、000 吨。已建生产车间二建设一氧化二氮 8 套装置，年产一氧化二氮 10000 吨。在建甲类厂房三建设八氟环丁烷生产线 1 条，配备反应釜、干式气柜、冷凝器、脱气塔、精馏釜和回收塔等， 年 产八氟环丁烷 300 吨。未建现有充装车间1座560.56 m2 的充装车间，用于一氧化二氮、八 氟环丁烷的钢瓶充装。一氧化二氮已建充装车间二 （乙类）2.5 万吨特种气体充装线未建二、公用辅助设施储运系统1 座原料仓库（甲类），占地面积 327.24m2；已建1 座甲类仓库，占地面积 504m2；未建1 座乙类仓库，面积 1004.39m2未建1 座丙类仓库，面积 962.84m2未建1 座成品桶装仓库30、（乙类），占地面积 498.48m2。已建2 个 100m3 的液态硝酸铵立式储罐；已建 1 个、未建 1 个2 个 50m3 的液氮储罐；已建 1 个、未建 1 个2 个 100m3 的纯水罐已建 1 个、未建 1 个1 个 50m3 的液体二氧化碳原料储罐未建 1 个1 个 30m3 的液体二氧化碳充装罐未建 1 个液态一氧化二氮立式储罐， 2成品罐区设置 5 个 100m3 和 3 个 30m3 的液态一 已建 3 个 100m3 和 3 个 30m3氧化二氮立式储罐； 个 100 m3 未建供热系统戊类罐区2个100m3 的八氟环丁烷储罐。一座锅炉房， 配备1台0.5t/h电锅炉， 压31、力0.7Mpa。未建已建循环水系统一个循环水系统，循环水量为600 m3/h已建变电站10/0.4kV装置变电所一座已建冷冻站8台 杆盐水机组6台已建， 2台未建维修车间建筑面积1182.96m2已建消防水池2座各400 m3 的消防水池已建循环水池1座150 m3 的循环水池已建13综合楼1座3715.92 m2 的综合楼， 作为职工办公场所已建研发楼/未建装卸台/未建门卫2座已建1个、未建1个废水污水处理系统一套处理能力为 200t/d改建2 套 4t/hMVR 装置已建 1 个、未建 1 个废气笑气装 废气一氧化二氮分子筛废气通过分子筛上2 根 15m 高的排气口（甲类厂房一、甲类厂房二32、）直接排放。甲类厂房一的一氧化二氮分子筛废气通过分子筛上 1 根15m 高的排气筒排放已建， 甲类厂房二的未建MVR 装置封水罐已建 1 个、未建 1 个环保设施危险废物暂存场占地面积约为 40m2。改建事故池1 座 1500m3 的事故水池。已建初期雨水池一座 550m3 的初期雨水池未建硝酸铵储罐区围堰为 28.45*10.65*1.3，容积 394 m3未建管廊/在建2、产品方案本项目为 2 万吨/年一氧化二氮、5000 吨/年二氧化碳的充装、储存。现有 项目环评高纯一氧化二氮(N2O)生产装置设计产能为 2104t/a（16 条生产线） 保持不变，只是新增充装规格，具体情况见表 2-333、。表 2-3 产品方案一览表序号产品名称设计规模（t/a）现有充装规格本次新增充装 规格一期二期1一氧化二氮10000（已 建）10000（在建）40L 钢瓶21000L 集装箱47L 钢瓶13200L 集装箱470L 钢瓶0.012L-10L 钢瓶2二氧化碳（外购）5000/0.953.3L 钢瓶3八氟环丁烷300未建3 、原辅材料及用量本项目采用的主要原料为一氧化二氮、液化二氧化碳， 一氧化二氮来源利用xx公司现有高纯一氧化二氮(N2O)生产装置， 装置设计产能为 210 t/a（416 条生产线）。现有高纯一氧化二氮生产工艺为硝酸铵加热分解生成一氧化二氮。食品级二氧化碳原料为外购液化二氧34、化碳。具体原辅材料及能源使用见下表 2-4。表 2-4 本项目原辅材料及能源用量 单位： t序号原料名 称年用量（t/a）规格最大储 量运输方 式备注1生产原料液化一氧化 二氮2 万99.999%689.41管道公司自产（成品 罐区）142液化二氧化 碳500099.9%74.1汽车外购3污水处理站药 剂焦亚硫酸钠0.75-0.75汽车外购4聚合氯化铝（PAC）0.75-0.75汽车外购5聚丙烯酰胺 （ PAM）0.075-0.075汽车外购醋酸钠5-0.24汽车外购7冰乙酸1599.8%0.35汽车外购8硫酸540%0.12汽车外购9/电375.3 万 kwh-园区供电网10/水825-管道35、园区供水网4、主要设备本项目主要设备见表 2-5。表 2-5 本次技改项目主要设备清单序号设备名称型号/规格数量 （台）区域备注一充装车间二1食品级一氧化二氮充装装置充装排架（双口）1室内新增2医疗级一氧化二氮充装装置充装排架（双口）1室内新增3自动充装线(580)YW02305313室内新增4自动包装YW02305322室内新增5人工充装线(580)580 充装线5室内新增68g 充装线8g 充装线10室内新增7充装泵BH600-1200/100 、7.5KW2室外新增8充装泵BH200-600/100 、4.5KW6室外新增9真空泵BSV90-BSJ150L 、5.9KW2室内新增10电子36、称TCS-1002室内新增11电子称500g*0.01g10室内新增12电子称ACS-15kg;精度 5g10室内新增13空气压缩机排气量：3.65/min 额定排气压力:0.7MPa电机功率 22kW1室内新增14余气回收设备15低温储罐（N2O）20m3 ,1.6MPa1室外新增16低温储罐20m3 ,2.2MPa1室外新增17高效冷凝器非标1室外新增19压缩机ZW-3/0.0230 ，45KW1室外新增1520电子称TCS-1002室内新增21风冷冰机制冷量 66KW，功率 3*414W1室外新增二配套设备22液氮储罐260010232,50m1室外新增23低温一氧化二氮储罐38001037、000,100m2室外新增24纯水罐50005100 ，100m1室外新增25充装 1 泵H600-1200/100流量 600-1200L/h 变频7.5kW2室外新增26冰机W2SWL070CH，制冷量 133.6kW 功率 105kW2室外新增27MVR 成套设备4T/h2 套室外新增注： 因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水， 因此在本项目中新增 1 套制纯水系统， 但不是本项目的主要设备。制纯水项目未列入建设项目环境影响评价分类管理 名录中， 属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生， 主要污染物为 SS，经38、过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境 影响较小。5、公用工程（1）供电厂区内现有 10kV 电源由 110kV 富文变电站引两路架空电力线引至厂区围墙外，再采用阻燃交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设引至厂区内现有变配电室。本次项目不新增配电，依托现有的配电室。（2） 给水系统本项目生产、生活用水及排水主要依托xx县xx精细化工产业园现有给排水管网。由该区引一条 DN200 给水管道至厂区，供水量约 200.0m3/h，供水压力 为 0.30MPa，水质符合国家生活饮用水卫生标准GB5749-2006 要求，满足本 工程用水要求。输水管道进入厂区分两路供水， 一路输39、水管线管径为 DN200，设 计流量为 200.0m3/h，供厂区生产、生活用水；二路输水管线管径为 DN100，为厂区消防水池补水管，设计流量为 32.0m3/h。本项目用水为废气治理用水、地面清洗水、制纯水以及生活用水。废气治理用水：本项目拟建 2 套洗涤塔，用水量 0.3t/d（90t/a）。为现有项目设置独立的超纯水制备系统， 纯水制备能力为 24m3/d，现有项 目年用水量为 3960t/a，其中产生的纯水为 12t/d ，3600t/a，浓水产生量为 1.2t/d，360t/a。16地面清洗用水：本项目地面清洗， 一般 1 周清洗一次，地面清洗年用水量为 26.4t/a 、0.0840、8t/d生活用水：项目新增员工 50 人，生活用水量为 5.0t/d（1500t/a）。（3）排水系统本项目废水实行“清污分流”原则，划分为生产废水系统、生活污水系统、 清净雨水排水系统及事故排水系统。厂区内的清净雨水通过埋地雨水管网收集后 排入园区雨水管网。本次拟建项目依托现有污水处理站西侧的 1 个容积约为 1500m3 的事故应急池。事故应急池中设有污水提升泵，可将事故废水进入厂区污 水处理站，经处理达标后排放。生活污水经废水生化处理设施处理后和地面清洗 水集中收集后经厂区污水处理站处理达到园区污水管网接管标准后排入园区污水处理厂处理，达标排放。（4）项目水平衡图本次项目水平衡详见图 241、-1。生产工艺用水13.21.2 浓水0.07厂区污水处理站0.0880.30.312制纯水0.018地面清洗水18.588废气治理水1.571.0一体化设备4.05.575.0 4.0园区 生活用水 污水处理厂图 2-2 本项目水平衡示意图 t/d170.984反应生成 64.5125 5厂区污水处理 站130.048生活用水8.3522.04 2.04园区污水处7.512 一体化设备 7.5120.0242.592 N2O 装置水洗塔 2.56840.99238.4N2O 冷凝预洗装置400400101.92885.744.25660.48循环冷却水八氟环丁烷装 置95.64130.04842、初期雨水 670.84137.56绿化用水0.024N2O 装置碱洗塔2.088碱液2.064 馏(.96)8 0.096 理厂残余废碱液委托有资质单位处理图 2-1 现有项目环评水平衡示意图 t/d182.06413.21.2 浓水0.72186.8213.4浓缩液回用于 N2O 生产车间MVR0.30.311.51213.35211.512145.194园区污水处生活用水绿化用水0.024N2O 装置碱洗塔2.088制纯水2.5920.024N2O 装置水洗塔 2.5687.32蒸汽 3.6原料代入及反应生成水 64.3N2O 冷凝预洗装置115.2 176.3厂区污水处理 站133.6843、261.160.4810.210.82循环冷却水39.1855133.6820.018八氟环丁烷装置0.088地面清洗水0.07废气治理水初期雨水一体化设备671.842.042.04理厂图 3.4-3 改扩建后全厂水平衡示意图 t/d196、劳动定员及工作制度本项目新增员工 50 人，年工作日按全年营业 300 天计，日生产 24 小时（全年 7200h），为三班制生产。7、厂区平面布置xxxx材料科技有限公司位于xx省xx市xx县xx新材料产业园，占地 184.5 亩，分东西两个地块，现有高纯氟化物气体和高纯一氧化二氮生产项 目位于厂区东地块，主要建设内容根据当地风向、场地地形、道路走向，44、自北向 南依次分布着预留甲类仓库（未建）、原料仓库（已建）、预留丁类仓库一（未建）、 预留丁类仓库二（未建）、甲类厂房二（未建）、甲类厂房一（已建）、乙类充装 车间（已建）、乙类成品罐区（已建）、总变及配电室（已建）、控制室及分析室 （已建）、成品桶装仓库（已建）、消防水池（已建）、综合楼（已建）、预留研发楼（未建）、事故应急池 1 和污水处理站 1（已建）。在现有厂区西侧自北向南还依次拟分布预留车间（未建） 、乙类厂房（未建）、戊类仓库二（未建）、戊类仓库一（未建）、综合楼（已建）。本次拟将位于厂区西地块的乙类厂房（未建）变更成充装车间二，戊类仓库 二（未建）变更成乙类仓库、戊类仓库一（未建45、）变更成丙类仓库，并将东侧地块的污水处理站 1(已建)提标改造。具体情况详见厂区平面布置示意图附图 2。工艺流程和产排污环节1 、 工艺流程：一氧化二氮、液化二氧化碳的充装过程为均为物理过程，没有化学反应，其工艺流程简述如下：1）钢瓶充装前检查确认充装气瓶原始钢印标记是否清晰，内容是否齐全；气瓶外表面颜色标志 是否与所装气体的规定标记相符；气瓶内有无剩余压力或剩余残液量；气瓶外表 面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；气瓶是否在规定检 验期限和使用寿命期限内，气瓶连接至充装汇流排。对气瓶分装管路进行大气置 换；高纯氮气接入生产工艺线和分装钢瓶系统进行高压泄漏检测及保压试验，进行46、气体置换，确认系统密封性良好。2）钢瓶抽真空置换20一氧化二氮回原料 罐区钢瓶泄压及 抽真空回收罐回收氮气氮气一氧化二氮 气体检测钢瓶置换气瓶充装对整条充装管路及分装钢瓶原料气进行抽真空处理， 若是充装一氧化二氮抽至原料气回收罐（再回到罐区储罐）或生产车间回收；抽至管路真空表低于-0.075Mpa 时并持续 3 分钟，依次关闭抽真阀和真空泵。将氮气接入充装管路系统为正压，再经由排放阀排出氮气，残余氮气进行抽真空处理。3）气瓶充装进行原料气检测， 启动充装泵加压（46Mpa） 充装至气瓶充装设计量， 自动 关闭充装阀，停充装泵，对充装管路进行 15 分钟保压测试，没有明显压降，关闭气瓶瓶阀，松开47、DN8连接管的连接口进行管内微量气体泄压，充装完毕。4）钢瓶入库对充装气瓶按照 15%比例抽检充装气瓶产品合格， 合格产品存入厂内成品仓。具体工艺流程及产污环节见下图：钢瓶充装前检查氮气氮气噪声噪声产品检测钢瓶入库图 2-2 一氧化二氮气瓶充装工艺流程图21氮气氮气氮气二氧化碳气体检测气瓶充装钢瓶泄压及 抽真空 钢瓶置换 钢瓶充装前检查噪声氮气 噪声产品检测钢瓶入库图 2-3 二氧化碳气瓶充装工艺流程图2、污水处理提标改造工程（1）原有污水处理方案工艺流程原有污水处理站处理能力 40t/d，污水处理措施为污水采用“分质分流”的 处理原则，对高氨氮废水与含高锰酸钾废水进行分别处理。高氨氮废水所含48、氨氮 较高，因此在处理前将 pH 调节至 10-11 后，采用吹脱法进行处理，在碱性条件 下对废水进行吹脱，初步处理后废水进入混凝沉淀池，在该处理步骤中采用硫酸 铵镁沉淀法，即在废水中加入磷酸氢二钠与硫酸镁，产生沉淀“鸟粪石”，随后 加入 PAC 与 PAM， 使沉淀物在物化沉淀池内进行沉淀， 同时降低废水中的悬浮物。 在物化沉淀池内通过斜板及泥斗对物化污泥进行汇集， 通过排泥泵排入污泥浓缩 池，随后使用板框进行压榨并外运处置，污泥浓缩池中的上清液则回流至调节池 内重复处理。物化沉淀池中的上清液则流入回调池，通过池内设置的 pH 探头对pH 进行调控，利用硫酸将 pH 回调至中性，通过生化提升49、泵将废水提升至生化池22内，对氨氮进行进一步处理。最后通过二沉池排入规范化排放口， 实现达标排放。而高锰酸钾废水因其特有的色度，需对其进行脱色处理，因此本处理系统采 用维生素C进行脱色，维生素C可以使高锰酸钾废水褪至无色，再通过调节pH，锰 离子在碱性条件下生成氢氧化物沉淀，最后通过絮凝剂与混凝剂进行沉淀，上清 液回流至调节池内， 沉淀物则通过除锰浓缩池进行浓缩， 最后通过板框压榨成泥，交予有资质单位进行处理。图 2-4 原有污水处理站工艺流程图（2）技改后污水处理站短程硝化A/SBR+EM工艺技改前现有生产车间一产生的高氨氮废水是直接排入厂区污水处理站预处理，为更高效处理现有高氨氮废水，本项50、目在现有生产车间一外空地上建设2套234t/h 的硝酸铵废水蒸发结晶 MVR 成套设备用于高氨氮废水的预处理， 蒸发浓缩 后的浓缩液回收回用于生产，蒸汽冷凝水回用于N2O冷凝预洗装置，产生少量的 未凝气体通过水封罐处理，高氨氮废水通过MVR处理后回用，不直接排入污水处 理站处理。同时为了提升污水处理的效果，减少污泥排放，降低污水处理运营成本，xx公司拟采用短程硝化的 A/SBR+EM 新工艺对末端污水处理进行提升改造，处理能力提升为200t/d。技改前现有项目产生高锰酸钾废水采用中和沉淀的 处理工艺， 技改后采用还原装置工艺再采用短程硝化的 A/SBR+EM 新工艺进行达标处理。工作原理A/S51、BR池分好氧和缺氧两个阶段，进水先与A/SBR池混合液一起进入A缺氧反 硝化阶段， 进行反硝化反应， 反硝化反应是指硝酸氮（NO3 N）和亚硝酸氮（NO2- N）在反硝化菌的作用下，被还原为气态（N2 ）的过程。EM优势菌中的反硝化属异养型兼性厌氧菌。在厌氧条件下，以NO3 N为电 子受体，以有机碳为碳源。在这种条件下，相应合成的细胞物质较少。在反硝化菌的代谢活动下， NO3 N通过异化反硝化（分解），最终产物为气态氮。具体工艺流程见下图：24现有甲类车间硝酸铵废水MVRN2O 冷凝预洗装置设备清洗水含锰污水 还原装置收集箱污泥浓缩池碱箱排泥污泥压滤机冷凝水浓缩液回用于生产其它污水（地面清洗水52、初期雨水） 集水井调节池A/SBR 池缓冲池固废 S1排入园区或回用图 2-5 技改后污水处理站工艺流程图2、产污环节：本项目新建年产 2.5 万吨特种气体充装线及配套设施提升改造，生产原料及产品为液态或气态，为物理充装过程，产污环节如下：（1）充装车间特种气体充装废水 ：本项目生产过程无废水产生。只有少量的生产车间地面冲洗水、以及生活污水，为不定时间断产生；废气： 整个生产过程在密闭的管道和设备进行， 正常情况下不会有气体泄漏， 气瓶安全泄压及抽真空时产生的气体用回收罐回收用于生产， 只有氮气吹扫会产生少量无组织废气。（2）MVR 废水治理装置本项目在现有甲类厂房外空地上建设 2 套 4t53、/h 的硝酸铵废水蒸发结晶25MVR 成套设备，产生的浓缩液回用于 N2O 生产车间，蒸馏液及蒸汽冷凝水部分 回用于 N2O 冷凝预洗装置， 部分回用于循环冷却水。产生的少量不凝气体采用水封罐治理。（3）污水处理站本项目对原有的污水处理站进行提升改造，现有项目环评未对污水处理站 废气进行估算，由于考虑现有项目涉及氨，则本环评对污水处理站的废气进行估算，废气主要为少量的硫化氢、氨氮、臭气浓度。固废：本项目主要固废来源于生活垃圾、污水处理站的污泥、废机油。噪声：本项目生产装置噪音主要来源为充装泵、真空泵等动设备。详见表2-6。表 2-6 产污环节一览表类别 产污环节 主要污染物 治理措施及排放去向54、 废 气瓶泄压及 N2O 回收罐收集回用于生产 车间 充装 气 抽真空 少量 N2O 无组织排放废 COD、氨氮、水 SS 废 二 地面清洗水 排放厂区污水处理站处理MVR 气 少量不凝气 氨 水封罐废 硝酸、氨汽冷凝水 环冷却水 装置 蒸馏液及蒸 部分回用于 N2O 冷凝预洗装置， 部分回于循 污水处理 氮、(硫)臭气浓度(化氢、氨) 收集+水喷淋+碱喷淋+15m 高排气排放 污水处理站固废 油 废水处理、设备维修 的污泥、废机 委托有资质的单位处置生活垃圾 生活垃圾运 厂区生活垃圾一起收集， 由环卫工人统一清噪声 设备运行 噪声 选用基础减振、隔声罩等与项目有关的原有环1 、 现有项目环保55、手续履行情况xxxx材料科技有限公司现有项目环保手续详见表2-7表 2-7 现有项目履行环保手续情况一览表序号项目名称环评批复文号/ 时间批复建设内容实际建设情况环保验收情况1高纯氟化 物气体和 高纯一氧2020 年 5 月 28 日取得了xx线 市生态环境局一氧化二氮生产 8 条（16 套装 完 置 ） 总 产 能 为于 2022 年 3 月 成 甲类厂房 排 一4条一氧化二于 2021 年 12 月 17 日获得 污许可证，2021 年 12月 10日获得突发环境事件26境污染问题氮生产线（8 套 应急预案备案；装置） 总产能为 2022 年 3 月完成 年产 10000 吨/年的 10056、00 吨高纯一氧化二氮 建设； 还有 8 条 生产的环保竣工验收工作 笑 气 生产线在建，八氟环丁烷生产线未建。一和甲类厂房二， 每个厂房各4条生 产线（8 套装置）。 八氟环丁烷生产 线 1 条，布置于乙 类厂房， 总产能为 300 吨/年。化 二 氮 生 的批复（南环保 20000 吨/年，分别产项目 审 函 202044 布置于甲类厂房号）2. 、 现有工程污染物排放量现有项目污染源根据项目竣工环保验收报告、项目环评报告以及自行监测报告情况进行统计。现有项目产品情况见下表：表 2-8 现有项目产品情况一览表序号产品名称规模（t/a）完成环保竣工验收间1一氧化二氮（笑气）10000202257、 年 3 月2一氧化二氮（笑气）10000在建3八氟环丁烷300未建1）废水污染源分析根据现有项目已验产品的验收报告统计，已验产品的废水排放量为 35.99t/d ，10797t/a。已批未建产品废水排放量根据环评报告数据进行统计，废 水排放量为 34.57t/d，10371t/a，合计现有项目废水排放量为 70.56t/d，21168t/a， 初期雨水 67t/d ，24435 m3/a（详见第二章节第 4 点）。现有项目废水经厂区污 水处理设施预处理后， 排入园区污水处理厂进行深度处理达到城镇污水处理厂 污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准后排入富屯溪，具体见下58、表 2-9-1、表 2-9-2。表 2-9-1 现有项目废水污染物排放情况一览表序号污物纳入外环境标准排放量(t/a)排放浓度 mg/L已批已验项目已批未建项目合计1废水量/1079710371211682悬浮物100.110.1040.2143化学需氧量500.540.5191.0594氨氮50.050.0520.1025总磷0.50.0050.0050.016石油类10.010.010.0227表 2-9-2 初期雨水污染物排放情况一览表序号污染物纳入外环境标准排放量(t/a)合计排放浓度 mg/L1废水量/24435244352悬浮物100.2440.2443化学需氧量501.221.259、24氨氮50.1220.1222）废气污染源分析现有项目废气主要为笑气生产车间分子筛废气， 主要是氮气吹扫分子筛过程 排气，主要包含氮气、水蒸气以及微量笑气，通过 15m 高的排气筒排放。间歇 排放，每 30 分钟排放 1 次，每次排放约 30 秒。根据验收报告分析可知，氮氧 化物浓度很低， 低于设备检出限值， 及采样口无法测试风量， 故不对氮氧化物进 行总量核算。产品八氟环丁烷在灌气设备、管道连接处泄漏， 为无组织排放， 根 据类比同类工程进行分析， 无组织泄漏量约为产品高纯八氟环丁烷（300t/a）总 量的 0.01， 则氟化物的无组织排放量约为 0.003t/a。根据环评报告可知现有项目60、废气排放情况具体见表 2-10。表 2-10 现有项目废气污染物排放情况一览表废气名称主要 污染 物产生量kg/h处理 方风量 m3/h排放速率kg/h排放 浓度 mg/m3排放量t/a排放方式排气筒高度（m）笑气装置分子筛废气NOx610-62610-63410-5间歇排放， 每 3分钟排 放 1 次，每次排放30 秒。15610-62610-63410-515八氟环丁烷充装废气氟化 物0.003-0.003无组织-合计NOx810-5氟化 物0.0033）噪声现有项目的噪声源主要来自厂区各种生产设备，主要为各种机泵、风机、压28缩机等。现有项目主要噪声源的噪声级在 85dB(A)90dB(61、A)之间， 防止设备噪声对 周边环境的影响，建设单位除了选用低噪设备外，对于产生的较高噪声设备，增设隔声房、隔声罩，气流进出口消声器等设施，使噪声降低 10-20dB(A)。4）固体废物现有项目固体废物包括危险废物、 一般固体废物和生活垃圾。现有危废间面积20m2 ，位于厂区污水处理站旁。现有项目危险废物包括废水 处理污泥、残渣，在线监测及实验室废液，八氟环丁烷装置废催化剂、八氟环丁 烷精馏塔回收塔残液、机修废油以及产生的废抹布，废塑料桶，集中收集暂存危 废间委托有资质单位处置。 一般固体废物主要为废分子筛委托有资质单位进行处理处置。现有项目生活垃圾产生量约为22.5t/a，生活垃圾分类收集后62、及时由当地环卫部门收集，统一运往垃圾处理场处理。现有项目固体废物产生量汇总情况，详见表2-11。废物 危险废物代 产生量表2-11 现有项目固体废物产生情况一览表类别 码 （t/a） 固废名称 处置方式 备注 污泥、残渣 772-006-49 80 分两期建设一期室废液 完成验收，二期 在线监测及实验 900-047-49 1.0 产生量为8.8t/a已 废塑料桶 900-003-17 0.6 在建设 900-048-50 35.17废物 废催化剂 单位处置 未建设危险 八氟环丁烷装置 委托有资质的 261-084-45 137.95塔回收残液 八氟环丁烷精馏 已完成验收 机修废油 900-263、17-08 3 废抹布 900-041-49 0.1 分两期建设一期 废分子筛 / 200 委位处置(托有资质)单 已(产) 生活垃圾 22.5 一收集处理(由环卫部门统) 12(一)5(期)t/a(产)完(量)成(约)验(为) 危险废物 257.82 合计 一般固废 200 生活垃圾 22.5 293、现有项目总量控制情况现有项目污染物排放国家总量控制指标及建议允许排放量控制指标见表2-12表2-12 现有项目总量控制指标 单位： t/a总量控制种类总量控制项目现有项目排放量（t/a）已购买总量（t/a）废水污水量21786CODcr1.091.27NH3-N0.110.17废气NOx81064、-5810-5根据上表可知，现有项目污染物排放量符合总量控制要求。4、与本项目有关的主要环境问题及整改措施由于现有项目环评只对储罐区内初期雨水量进行核算， 因企业雨水系统设 有分区并安装切换阀， 污染区面积为27144m2，且现有项目厂区内未单独建设初期 雨水收集池，本项目拟建一个新初期雨水池用于全厂初期雨水收集， ，根据化 工建设项目环境保护工程设计标准 （GB/T50483-2019）中规定，污染雨水储存 设施的容积宜按污染区面积与降雨深度的乘积计算， 则全厂初期雨水可按下式计算：V=Fh/1000式中：V污染雨水储存容积（m3）；h降雨深度，宜取 20mm-30mm，本项目取 20mm；65、F污染区面积（m2），本项目受污染区域约 27144m2；经计算得， 本项目初期雨水量543m3/次。 xx县多年均降水天数164天， 间断 降雨频次年均约45次， 则全年初期雨水量24435m3/a，厂区污水处理站全年运行365 天，则每天进入厂区污水处理站的初期雨水量为67m3/d。初期雨水主要污染物为 pH、SS等。本项目拟新建一座550m3初期雨水池， 初期雨水收集至初期雨水池。初期雨水属低浓度废水，泵入污水处理站处理达标后排放。硝酸铵储罐装卸区未做围挡，建设单位拟将旧硝酸铵储罐进行位置调整， 重建硝酸铵储罐，并新建一个装卸区，要求建设单位在装卸区建设围挡，防止装卸过程的跑冒滴漏的物料66、，能及时收集，防止外流。30三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1 、 环境空气质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准根据xx市环境空气质量功能类别区划，本项目所在区域环境空气质量功能区属二类区，执行 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准，其中主要污染物的浓度限值详见表 3-1。表 3-1 环境空气质量执行标准污物项目取值时间浓度限值单位执行标准SO224 小时平均150g/m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准1 小时均500NO224 小时平均801 小平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均324 小时平均7567、CO24 小时平均4mg/m31 小时均10O3日最大小时均160g/m1 小时平均200（2）环境质量现状本次评价引用xx市环境状况公报（二 0 二二年度），公报相关内容见附件11。根据xx市环境状况公报（二 0 二二年度），项目所在xx区域环境空气质量各监测指标均可达环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准， 环境空气质量现状良好，详见表 3-2。表 3-2 xx大气环境质量现状污染物项目平均时单位标准浓度限值监测浓度是否达SO2年平均g/m605达标NO2年平均g /m4010达标PM10年平均g/m7032达标PM2.5年平均g/m3518达标CO24 小时平均mg/m468、0.8达标O3日最大 8 小平均g/m60114达标为了解本项目所在区域的大气环境现状， 本评价引用xx省xx检测有限公司于 2022 年 7 月 21 日至 7 月 27 日连续监测 7 天。31（1）监测点位、监测因子及频次本次大气环境现状补充监测 2 个点位，详见表 3-3 和图 3-2。表 3-3 大气监测点位一览表序号监测点位方位和距监测因子监测频次G1富文村265757.56 N 1174455.77 E西面， 1011m氮氧化物、氨、硫 化氢xx省xx检测有限公司2022 年 7 月 21 日至 7 月 27 日， 氮氧化物、氨、硫化氢小 时值每天 4 次，连续 7 天。G2xx69、厂区下风向265752.77 N 11746 1.01 E东面， 50mG1G2预留地本项目所在地图 例 大气监测点位图 3-1 特征因子监测点位图监测结果监测结果见表 3-4、监测点位图见图 3-1。32表 3-4 大气特征因子监测结果 单位:mg/m3检测点名称检测项目采样时段7.217.227.237.247.257.267.27标准限值富文村氮氧化物00:0024:000.0370.0350.0390.0430.0350.0420.0390.202:0003:000.0180.0150.0170.0180.0130.0160.0178:0009:000.0250.0210.0200.070、250.0190.0210.02314:0015:000.0310.0290.0340.0350.0280.0350.03220:0021:000.0280.0260.0290.0290.0220.0290.027氨02:0003:000.010.010.010.010.010.010.010.208:0009:000010.010.010.010.010.010.0114:0015:000.010.01.010.010.010.010.0120:0021:000.010.010.010.010.010.010.01硫化氢02:0003:00110-3110-3110-3110-3110-3171、10-3110-30.0108:0009:00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-314:0015:00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-320:0021:00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-3优力特厂区下风向氮氧化物00:0024:000.0420.0400.0390.0420.0380.0410.0450.2502:0003:000.0190.010.020.0160.0150.0190.01708:0009:000.0270.020.0280.0250.0230.0260.02314:072、015:000.0400.0380.0370.0390.0350.0380.041氨20:0021:000.030.0300.0320.0330.0290.0330.0350.202:0003:000.010.010.010.01.010.010.0108:0009:000.010.010.010.010.010.010.0114:0015:000.010.010.010.010.010.010.01硫化氢20:0021:000.010.010.010.010.010.010.010.0102:0003:00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-308:0009:73、00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-320:0021:00110-3110-3110-3110-3110-3110-3110-333监测结果分析本次大气现状监测及评价结果统计见表 3-4。由表可知，监测期间氨、硫化 氢可达到环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2 2018）附录 D-其他污染 空气质量浓度参考限值， 氮氧化物均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，因此评价区域环境空气质量现状较好。2、地表水环境质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准项目周边地表水体是富屯溪为闽江支流。根据xx省水（环境） 功能区划表：该水域环境功能类别74、确定为类水域。其水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。详见表 3-5。表 3-5 地表水环境质量执行标准 单位：除 pH 外均为 mg/L指标PHCODcrBOD5NH3-NTNTP高锰酸盐指数类标准6-9204110.26（2）地表水环境质量现状为了解区域地表水现状， 本评价引用xx省xx检测有限公司于 2022 年 7月 22 日至 24 日对园区污水排放口上下游进行采样监测。具体如下：（1）地表水监测断面、因子、频次等本项目废水排入园区污水处理厂， 园区污水处理厂尾水排入富屯溪。共布设3 个监测点见表 3-6 及图 3-2。表 3-6 地表水监测断面布设75、情况一览表断面 编号监测断面位置河道断面坐标监测项目监测频W1园区污水处理厂 排污口上游 500m富屯溪265745.99 N 11 4459.56 EpH、化学需氧量、BOD5、氨氮、总氮、硝酸盐氮、石油类2022 年 7 月 22 日至 7 月 24 日， 连续 3 天， 每天次W2园区污水处理厂 排污口下游 500m富屯溪2657 17.07 N 117454.04 EW3园区污水处理厂 排污口下游 2km富屯溪265633.28 N 1174433.91 E（2）分析方法根据国家环保总局颁发的环境监测技术规范和环境监测分析方法的有关规定和要求执行，本次监测因子分析方法如表 3-7 所示76、。34表 3-7 监测因子分析方法项目名称分析方法最低检出浓度地表水pH水质 pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020化学需氧量水质 化学需氧的测定 重铬酸盐法 HJ 828 -20174 mg/L五日生化需 氧量水质五日生化需氧量（BOD5 ）的测定稀释与接种法 HJ 505-0090.5 mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2090.025mg L总氮水质 总氮的测定 碱性硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-20120.05mg/L硝酸盐氮水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法（试行） HJ/T 346-2070.08 mg/L石油类水质 油类的测定 77、紫外分光光度法（试）HJ 970 - 20180.01 mg/LW1W2富屯溪W3图 例水质监测断面图 3-2 特征因子监测点位图（3）监测结果与评价35评价标准本次监测调查富屯溪断面地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。地表水水质评价方法采用单项标准指数法。单项水质参数 i 在第j 点的标准指数：pH 的标准指数为：cS = i ,ji ,j cs ,jSpH,j = , pH 1，表明该水质超过了规定的水质评价标准，已经不能满足功能要求。监测结果与评价地表水水质监测评价见表 3-8。表 3-8 富屯溪水质现状监测结果监测 位置项目pH化学需氧量五日生化需氧量氨氮78、总氮硝酸盐氮石油类W1浓度 (mg/L)2022.07.227.8142.50.1560.620.20.012022.07.237.9173.40.1260.60.150.012022.07.247.8122.20.1470.590.160.01平均值7.8-7.914.332.70.1430.600.170.01超标率0000000污染指数0.450.720.680.140.600.020.10W2浓度 (mg/L)2022.07.227.6132.30.2370.870.380.012022.07.237.691.70.2530.830.360.012022.07.247.5112.10.79、2520.810.390.01平均值7.5-7.6112.030.250.840.380.01超标率00000036 污染指数 0.3 0.55 0.51 0.25 0.84 0.04 0.1 2022.07.22 7.6 13 2.3 0.237 0.87 0.38 0.01 浓度 202.07.23 7.6 9 1.7 0.253 0.83 0.36 0.01 W3 (mg/L) 2022.07.24 7.5 11 2.1 0.252 0.81 0.39 0.01 平均值 7.5-7.6 11 2.03 0.25 0.84 0.38 0.01 超标率 0 0 0 0 0 0 0 污染指数 80、0.55 0.5 0.04 0.10 标准值(mg/L) 69 20 4 1.0 1.0 10 0.05 从监测调查结果可以看出：监测断面各项指标污染指数均小于 1，可达地 表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水的水质标准，因此园区所在地及周边水环境质量状况良好。3 、 声环境现状声环境功能区划项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园， 项目所在地声环境质量执行声环境质量标准 （GB30962008）中 3 类标准。标准详见表 3-9。表 3-9 声环境功能区标准一览表标准类别等效声级 LeqdB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB30962008）中 3 类标准655581、声环境质量现状项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园， 厂界外周边50m范围内不存在医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域。因此，本次评价不开展区域声环境质量现状评价。4、生态环境质量现状项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园， 本次技改在现有厂区内进行， 用地性质为工业用地， 且用地范围内不涉及生态环境保护目标， 因此，可无需开展生态现状调查。5、地下水、土壤环境质量现状项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园， 厂区内已进行水泥硬化， 周边不涉及地下水保护目标、无地下水取水水源， 不涉及土壤、地下水环境污染途径，因此可无需开展地下82、水、土壤环境质量现状调查。37环境保护目标1、大气环境： 项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区等， 主要大气环境保护目标：富文村等，与本项目厂界位置关系详见下表。2、地下水环境： 项目所在地区域 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源 、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3、声环境： 项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。4、生态环境： 本次项目现有厂区红线范围内，未新增用地，没有新增生态环境保护目标。5 、 主要环境保护目标区域环境保护对象和保护目标见表 3-10，项目周边环境保护目标示意图 3-3。表 3-10 项目主要环境保护目标一览表环境要 素保护目标与本项目 83、位置关系与本项目最 近距离（ m）评价范围内规模环境功能环境空气和风险富文村西800530 户， 1600 人环境空气质量标 准（GB3095-2012） 二级标准地表水富屯溪西/南1400平均流量29.2m3/s地表水环境质量标 准（GB3838-2002） 类标准地下水环境厂址地下水下游区无生活供水水源地准保护区以及以外 的补给区，无分散居民饮用水源分布。周边村庄地下水执行 地下水质量标准 （GB/T14848-2017） 类。声环境厂界 200m 范围没有声敏感目标38图 例本项目所在地500m800m富文村1040m富50m屯大气环境保护目标水环境保护目标溪图 3-3 周边环境保护目标84、示意图39项目所在地N:1174527.96E:26588.73附图 3-4 建设项目地理位置图40附图 3-5 厂区南侧园区道路和高架管廊附图 3-6 厂区西侧的空地和高架管廊41附图 3-7 厂区北侧山地及空地济盛玺xx附图 3-8 本公司现状及厂区东侧济盛玺公司地块42污染物排放控制标准1、污染物排放标准(1)水污染物本项目废水经厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂集中处理， 废 水执行无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）表 1 间接排放标准。具体标准值见表 3-11。表 3-11无机化学工业污染物排放标准废水排放标准 单位： 除 pH 外为 mg/L污染物pHCO85、DCrSS石油类NH3-N总氮总锰无机化学工业污染物 排放标准（GB31573- 2015）表 1 间接排放标准69200100640601表3-12 园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度 单位： mg/L项目CODBOD5SS氨氮总氮石油类色度进水水质（mg/L ， )5001504002540/64出水水质（mg/L ， )501010515130表 3-13 本项目废水从严排放标准 单位：除 pH 外为 mg/L项 目无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准园区污水处理厂 接纳标准污染物pHCODCrSS石油类总锰NH3-N总氮标准值69200100686、12540表 3-14 园区污水处理厂排放水质标准 单位： mg/L（除 pH）序号污染物排放限值标准来源监控位置1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918 2002）表 1 一级 A 标准园区尾水总排 放口2悬浮物103化学需氧量504BOD5105氨氮（以 N 计）56总氮（以 N 计）157石油类1(2)大气污染物本项目有组织废气硫化氢、氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标 准（GB14554-93）表 2 标准； 无组织废气中氮氧化物参考执行大气污染 物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中标准限值， 硫化氢、氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（G87、B14554-93）表 1 标准。43排放标准详见表 3-15 和表 3-16。表 3-15 项目大气污染物排放标准（摘录）序号污染物标准限值mg/m3排放速率 限值 kg/h污染物排放 监控位置采用标准1硫化氢/0.33排气筒恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 2 标准2氨/4.93臭气浓度/2000(无量纲)表 3-16 企业无组织排放浓度限值（摘录） 单位： mg/m3序号污染物项 目无组织排放监控位置浓度 （mg/m3）采用标准1NOx厂界0.12参考执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中标准限值2氨厂界1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-88、93）表 13硫化氢厂界0.064臭气浓度厂界20（无量纲）(3)声环境1) 施工期噪声执行标准项目施工期厂界环境噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），详见表 3-17。表 3-17 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位： dB（A）项目昼 间夜 间声级70552）运营期噪声排放标准运营期声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）的 3 类标准，见表 3-18。表 3-18 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）时段声环境功能区类别昼间，dB(A)夜间，dB(A)3 类6555(4)、固废项目一般固体废物执行一般工业固体废89、物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险固废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。44总量 控制 指标本项目废水经厂区预处理后经园区污水管网排入园区污水处理厂深度 治理；污水处理厂尾水排放达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入富屯溪。根据国家“十三五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国二氧化 硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放总量控制。由于本项目氮氧化物只 有少量的无组织排放，不计入总量控制。根据本项目所处地区及污染物排 放特点，确定本项目的总量控制项目为废水污染物 COD、NH3-N，排放量分别为 COD 0.090、84t/a、NH3-N 0.0084t/a。具体情况见下表：表 3-19 全厂污染物排放总量核算污染物本项目排放量现有项目排放量 t/a合计总排放量（不含初期雨水） t/a已购买总量（t/a）允许排放浓 度 mg/m3新增排放量t/a项目废水初期雨水废水量-1671217862445523457/COD500.0841.091.2231.1741.27氨氮50.00840.110.12230.11740.17NOX/-810-5-810-5810-5根据本项目所处地区及污染物排放特点，确定本项目的总量控制项目为废水污染物 COD、NH3-N，新增排放量分别为 COD 0.084t/a、NH3-91、N0.0084t/a，建设单位需通过合法获得。45四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工主要是进行地表清除、地基开挖、建筑构筑、厂房建设、设备安装及调试。1、施工期废水环境保护措施施工期废水污染源主要为施工废水和生活污水。施工废水主要是开挖和 钻孔产生泥浆水，各类施工机械设备运转产生的冷却洗涤水以及施工现场清 洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水等，这部分废水含有一定的泥沙和油污。生活污水主要为施工人员洗涤污水和粪便污水等。施工期废水环境保护措施主要为：（1）建设导流沟在施工场地建设临时导流沟，导流沟上设置沉砂池，将暴雨径流经沉砂后引至市政雨水管网排放，避免雨水横流92、现象。（2）建设蓄水池在施工场地建设临时蓄水池， 将开挖基础可能产生的地下排水收集储存，并回用于施工场地裸地和土方的撒水抑尘。（3）设置隔油池和沉淀池施工场地设置隔油池和沉淀池，对施工车辆、 施工机械的洗涤水等施工废水进行隔油处理和沉淀处理，处理后的水用于施工场地洒水降尘。（4）污水排放情况项目施工人员租住在附近村子住宅区中，生活污水的处理排放可利用村舍原有处理及排放系统。采取上述措施后，可以有效地做好施工污水的防治，施工期间废水对厂区附近的地表水影响较小。2、施工期大气污染防治措施施工期大气污染物主要是施工扬尘，其次为施工机械废气和运输车辆尾气以及装修废气。主要防治措施为：（1）施工中开挖的93、土石方做到日产日清， 散装水泥、沙、石灰等易产生46扬尘的建筑材料要苫盖苫布，堆放有序，避免露天堆放；（2）对于运送土石方的车辆应加盖篷布等，并加强运输过程中的管理，杜绝沿路抛撒现象，提倡文明施工。（3）运输车辆进出要选择合适的运输路线， 对运输车辆途经村庄的路段 采取洒水等措施，最大程度地减少对周围环境的影响。施工车辆途经临时生 活区及附近居民区附近的地方应设有限制车速的标志，防止车速过快产生扬尘污染环境。（4）施工现场的机械及运输车辆使用国家规定的标准燃油， 配置尾气净 化装置，确保其尾气排放达到相应的排放标准；运输沙、土的车辆装车不宜过满，尽可能盖苫布，以防沙土撒落地面造成扬尘污染。（594、）在晴天干燥天气情况下， 要求对易引起扬尘和逸散尘的施工作业表 面、施工运输道路及主要施工出入口每天洒水 34 次， 以减少车辆行驶经过时产生扬尘污染。作业面的工人采取配戴防尘口罩等防护措施。（6）在施工场地边界建设临时围墙， 整个施工场地只设一个供人员和车 辆出入的大门。在大门入口设临时洗车场，车辆出施工场地前必须将车辆冲洗干净，然后再驶出大门。（7）建筑物四周在施工过程要设置防护网，防护网材料和质地要密实。3、噪声污染防治措施项目施工期间的噪声源主要包括各种施工机械的施工作业噪声和物料运 输的交通噪声， 本次拟建项目周边距离 200 米范围内无村庄敏感点。为避免拟建项目施工期间噪声的超标现95、象出现，建议采取以下措施：（1）在施工开始前，建设单位要制定包括噪声污染控制在内的“施工期环境保护方案” ，并上报至当地环境保护行政主管部门备案。（2）加强施工管理， 合理组织施工， 在夜间 22：006：00 和中午 12： 0014：00 休息时间段禁止进行高产噪施工， 以减少对周边环境的影响。若 无法避免，应事先到当地环保部门申报并提前在工地周围进行公示，经许可后方可进行。（3）根据建设用地周围情况， 合理布置施工机械， 一些高噪声设备尽可47能选择远离周边企业的位置。施工前应先在施工场地周围构筑临时围墙，或设置围护；高产噪固定式设备，应放在临时隔声间内。（4）尽可能使用商品混凝土，避免96、混凝土搅拌机的噪声影响。（5）在有市电供给的情况下禁止使用柴油发电机组。（6）保持车辆良好工况， 严禁车辆超载超速， 途经居民区时禁止车辆鸣笛。（7）选用高效率、低噪声设备， 尽量避免高噪声设备的同时运转， 并注意对机械设备的维护保养和正常操作，保证在正常工况下运行。（8）提高工作效率， 加快施工进度， 尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。（9）确保施工噪声达到 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准规定的要求。只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，可有效地 降低施工噪声，保证施工场界噪声达标以及减少对声环境敏感点的扰民现象发生。4、固体废物污染防治措施施工期间固97、体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾，主要污染防治措施为：（1）根据城市建筑垃圾管理规定（建设部令第 139 号， 2005 年 3 月 23 日）有关规定， 建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理， 采取积极措施防止其对环境的污染。（2）施工活动开始前， 施工单位要向当地环境保护或环卫部门提出建筑垃圾处置的请示报告，经批准后将建筑垃圾清运到指定地点消纳。（3）对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存， 能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源。（4）对建筑垃圾要做到日产日清， 对于特殊情况不能及时清运的， 应集 中堆存并加盖苫布，且存期不得超过 2 天。雨季严禁土石方工程，避免98、产生大量的水土流失；（5）在建筑工地设置防雨的生活垃圾周转储存容器， 所有生活垃圾必须48集中投入到垃圾箱中，定期交由当地环卫部门清运和统一集中处置。（6）施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放。5、 水土保持措施针对项目潜在水土流失状况，提出以下保护措施及建议。以尽可能地减少施工造成的水土流失量，减少泥沙对生态环境的影响。（1）排水、导流措施项目施工过程中应该有针对性地开挖排水沟， 一方面起排水作用，另一 方面可以减少流水对施工边坡的冲刷。因而， 施工中排水沟应首先开工。将 地基施工点附近的排水沟引入到沉淀池沉淀后，引入市政管网排放，以减少积水加重土壤的侵蚀。（2）雨季施工措施施工规范99、要确定以下几点，以使雨季尽可能减少水土流失。a. 施工单位随时和气象部门联系，事先了解降大、暴雨时间和特点，以便雨前将填铺的松土压实。b. 雨季的地基施工， 应争取土料随挖、随运、随铺、随压的方法， 以便减少松散土存在，减少降雨对土壤的冲刷侵蚀。c. 雨季施工要做好场地排水工作，保持排水沟畅通。建议施工单位必须具备一定数量防护物如草席、稻草、塑料布等遮盖物， 施工期当接到暴雨预报时， 在暴雨来临之前已开挖的裸露地面用草席、稻草、塑料布等遮盖物苫盖，以减少雨水直接冲刷，降低水土流失。综上所述， 本项目施工期对周边环境影响较小， 通过上述的环境保护措施可有效降低影响。49运营期环境影响和保护措施1100、废气1.1 废气污染源分析本项目废气主要来自充装车间二的无组织废气氮氧化物， MVR 废水预处理装置产生的少量不凝气体，以及污水处理站产生的 H2S 、NH3 、恶臭。（1）充装车间二废气充装气体是从罐区通过密闭的管道进入充装车间设备， 整个充装过程都是 密闭的， 正常情况下不会有气体泄漏， 只有对充装系统设备进行氮气吹扫会产 生少量无组织废气；还有气瓶安全泄压时会产生废气，建设单位采用回收罐， 用于气体回收， 回收后的气体回到储罐待用。则本项目只估算少量的无组织废气。根据类比， 一氧化二氮充装 1 吨产品， 氮氧化物无组织排放量约为 0.05g,则本项目充装一氧化二氮 2 万吨/年，氮氧化101、物无组织排放量约为 0.001t/a。表 4-1-1 充装车间二无组织废气产排情况序号污染物排放速率 （kg/h）排放量 (t/a)国家标准浓度限值 （mg/m3）标准名称1氮氧化物0.000140.0010.12大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2表 4-1-2 面源调查清单名称面源起点坐 标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率 /（kg/h）XYNOX充装 车间286662185820157200正常0.00014通 过 AERSCREEN 筛 选 模 式 计 算 得 出 ， NOX 最 大 落 地 浓 102、度 为 0.00003mg/m3 ，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中标准限值（0.12 mg/m3 ）。因此，对周边环境影响较小。（2）污水处理站废气改扩建后污水处理站处理能力 200t/d（60000t/a）。项目运行时间 7200h/a。50根据类比数据， 每天吨废水 NH3 产生速率约为 0.0168kg，则产生量为 1.008t/a； 每天吨废水 H2S 的产生速率约为 0.0014kg，产生量为 0.084t/a。建设单位拟对 污水处理站各建筑物均进行加盖， 废气集中收集后， 通过水喷淋+碱洗+15m 高 4#排气筒达标排放， 风机气量 1500m3/103、h、收集率 95%，H2S、NH3 处理效率 80%。则污水处理站污染物排放情况见下表。表 4-2 污水处理站废气污染物产生情况一览表生产车 间名称排放因子排气 量 m3/h产生量 （t/a）产生速 率（kg/h）产生浓度 （mg/m3）治理措施本项目污水处理站废气有组织H2S15000.080.0117.3通过水洗+碱洗+15m 高排气筒达标排放，NH3 ，H2S 去除效率均为 80%；NH30.960.13388.7无组织H2S-0.0040.0006-NH3-0.0480.007-合 计H2S-0.0840.0116-NH3-1.0080.14-表 4-3 污水处理站废气污染物排放情况一104、览表排气筒编号名称排放因 子排气量 m3/h排放浓度(mg/m3)排放速率 （kg/h）排放量 （t/a）标准限值浓度 限值 mg/m3速率限值 kg/h（污水 处理站 废气） 排气筒有组织H2S15001.460.0020.016/0.33NH3180.0270.19/4.9无组织H2S/0.00060.0040.06/NH3/0.0070.0481.5/合计H2S/0.00260.02/NH3/0.0340.238/1.2、废气污染物排放量汇总本项目废气污染物排放量情况见表 4-451表 4-4 大气污染物排放量核算表产污环节污染物主要污染防治措施排气 量 m3/h排气速 率 kg/h排放105、量kg/a排放 浓度 mg/m3国家或地方污染物排放标准标准名称浓度 限值 mg/m3速率限值kg/h有组织排放总计H2S通过水洗+碱洗+15m高排气筒达标排放15000.0020.0161.3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准/0.33NH30.0270.1918/4.9无组织排放总计H2S0.00060.0040.06/NH30.0070.0481.5/氮氧化物0.000140.001/0.12/合计H2S0.00260.02NH30.0340.238氮氧化物0.000140.0011.3、本项目废气污染物达标情况分析经源强分析得知：本项目废气主要来源于充装车间二的无组106、织废气 NOx 以及污水处理站产生的 H2S、NH3、臭气等， 污水处理站废气采用收集+水洗+碱 洗+15m 排气筒排放， H2S、NH3、臭气排放速率均可达到恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 2 标准（ H2S 0.33kg/h、NH3 4.9 kg/h、臭气浓度 2000(无量纲)。废气处理设施排放口基本情况见表 4-5。表 4-5 本项目废气处理设施排放口基本情况排气筒编号排气筒名称排放口地理坐 标类型温度排气筒 内径 m排气筒高度 m新增（污水处 理站）排 气筒 1#污水处理站 尾气排放口11745 42.24E 2658 6.306N一般排 放口250.215521.4107、监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（ HJ819-2017），制定监测计划，废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示。表 4-6 废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表污染类别排放口类型监测点位监测项目监测频次依据废气有组织废 气一般排 放口污水处理站排 放口H2S、NH3、 臭气浓度1 次/半年HJ819-2017无组织厂界NOx、H2S、 NH31 次/半年HJ819-20171.5 大气环境影响分析根据xx市环境状况公报（二 0 二二年度） 及xx省xx检测科技有限公司连续 7 天108、的监测报告可知， 项目所在区域环境空气质量各基本因子和特征 因子监测数据均可达环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准和环 境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 标准。环境空气质量为环境空气达标区。本次拟建项目充装车间二产生少量的无组织废气， 污水处理站产生的 H2S、 NH3、臭气采用收集+水洗+碱洗+15m 排气筒排放， 排放速率均可达到恶臭污 染物排放标准 （GB14554-93）表 2 标准。项目建成后， 大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。2、废水2.1 废水污染源分析本项目生产排放废水主要为地面清洗废水、生活污水及初期雨水等。生活 109、污水通过厂区内一体化设备预处理后通过园区污水管网排放园区污水处理厂 处理达标排放， 地面清洗废水、初期雨水经集中收集后经厂区污水处理站处理达到园区污水管网接管标准后排入园区污水处理厂处理后达标排放。（1）初期雨水本项目未新增用地，现有项目初期雨水的计算已含本项目所在地的初期雨，本项目不新增初期雨水。53（2）生产及生活污水本项目产生废水主要地面清洁废水、废气治理废水、制纯浓水以及员工的生活污水。建设单位采用分质分流收集处理， 员工的生活污水通过一体化处理设备预 处理后经园区市政污水网管排放园区污水处理厂进一步深度处理达标后排入 富屯溪； 地面清洗废水、废气治理废水以及制纯浓水经厂区污水处理站处110、理达标后排入园区污水处理厂进一步深度处理达标后排入富屯溪。本次拟建项目废水量产排况详见表 4-7。表 4-7 本次拟建项目废水产排情况一览表序号生产工序废水产生量污染特征治理措施废水排放量t/dt/at/dt/a123废气治理 废水0.390COD、SS、氨氮 等厂区污水处理站处理工艺0.390制纯浓水1.2360SS1.2360地面清洗 废水0.0721COD、SS、氨氮、 总氮等0.07214生活污水4.01200COD、BOD、SS、 氨氮等一体化处 理设备4.012005合计（不含初期雨 水）5.5716715.571671表 4-8 项目生活污水污染物预处理情况一览表产排污环节污染物111、 种类污染物产生量和浓度预处理措施排放 形式污染物排放情况废水量 （t/a）产生浓度 （mg/L）产生量 （t/a）处理工 艺去除 率是否 可行 技术排放浓度 （mg/L）排放量（t/a）生活污水排放口COD12003000.36一体化处理设备70%是间接 排放900.108BOD2000.2470%600.072SS3000.3670%900.108NH3-N450.05450%22.50.027TN750.0950%37.50.04554表 4-9 生产废水污染物产生情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生量和浓度废水量（t/a）产生浓度 （mg/L）产生量（t/a）地面清洗水COD212112、000.0042SS1000.0021NH3-N500.001TN600.0013石油类200.0004废气治理废水SS902000.018COD1500.0135NH3-N1000.009TN1500.0135石油类500.0045制纯浓水SS3602000.072COD1000.036合计COD4711140.0537SS1960.0921NH3-N210.01TN310.0148石油类100.0049表 4-10 生产废水污染物预处理情况一览表产排污环节污染物 种类污染物产生量和浓度预处理措施排放 形式污染物排放情况废水量 （t/a）产生浓度 （mg/L）产生量 （t/a）处理工 艺去除113、 率是否 可行 技术排放浓度 （mg/L）排放量 （t/a）生产 废水COD4711140.0537集水井+调节池+A/SBR池+缓冲池65%是间接 排放400.019SS1960.092180%390.018NH3-N210.0160%8.40.004TN310.014860%12.40.0059石油类100.004980%20.0009表 4-11 项目废水（生产废水+生活污水）染物排放总量汇总一览表污染物种 类项目进园区废水量处理方式园区废水排放量浓度限值来源浓度 （mg/L）废水量 （t/a）排放浓度 （mg/L）总量 （t/a）废水量CODBOD-1671通过园区污水处理厂处理达标排114、入富屯溪-1671城镇污水处理厂 污染物排放标准 （GB18918-2002） 一级 A 标准要求760.127500.084430.072100.01755SSNH3-NTN石油类750.126100.017190.03150.0084300.0509150.00250.50.00090.50.0008根据上表可知： 项目生活污水经一体化处理后， 地面清洗水经厂区“集水 井+调节池+A/SBR池+缓冲池”处理后，通过园区网管排入园区污水处理厂进 行深度处理，各污染物排放浓度满足本项目从严执行标准： COD200mg/L 、 SS100 mg/L、总氮40mg/L、氨氮25mg/L，石油类6m115、g/L，废水排放浓度 均满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573 2015）表1间接排放标准同时也可达到园区污水处理厂纳管水质要求。2.2 依托园区污水处理厂可行性分析污水处理厂处理能力可行性分析xxxx县xx新材料产业园一期污水处理厂设计废水处理规模为 1.6 万t/d，分两期建设。服务范围为xx县xx新材料产业园一期、二期用地的废水以及产业园周边富文村、富文新村的生活污水。据调查， 本项目所在地块的污 水管网已全线建成， 本项目的废水可直接接入园区的污水管网。其次， 园区污 水处理厂污水处理设计处理能力 8000t/d，目前已运行处理约 440t/d，本项目废 水量 5.57 t/d116、 ，因此园区污水处理厂有能力接纳本项目废水量， 且园区污水管网已铺设能满足企业废水的接管要求。工艺可行性分析园区污水处理厂采用“水解酸化+AAO+深度处理（远期） +芬顿氧化+次 氯酸盐消毒”工艺，该工艺对于污水中的 COD 、BOD5 、SS 、NH3-N 、TP 和TN 的去除率都较高， 因此从污水处理工艺上可以满足本项目废水处理的要求。综上所述， 本项目污水经厂内预处理水质达入网水质要求后， 经园区污水 处理厂进一步深化处理。从工艺处理效果和稳定性来讲， 项目污水不会形成较大冲击，污水处理工艺可行。进水水质要求可达性分析项目所在工业园区污水处理厂处理污水出水指标： 园区污水处理厂设计出5117、6水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准要求。园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度要求详见下表。表4-12 园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度 单位： mg/L项目CODBOD5SS氨氮总氮色度进水水质（mg/L ， )500150400254064出水水质（mg/L ， )50101051530根据表 4-11 可知，项目废水经厂区污水处理设施处理后，污染物排放浓 度能满足园区污水处理厂设计进水水质要求， 污水进入园区污水处理是可行的。综上所述，园区污水处理厂接纳本项目废水的方案是可行的。2.3 建设项目废水污染物排放信息建设项目废水类别118、及污染治理设施信息见下表。表 4-13 建设项目废水类别及污染治理设施信息表序号废水 类别污染物种类排水去向排放规律污染治理设施工 艺排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型1生活 污水COD 、SS、 NH3-N园区污水处理厂间歇排放间歇排放一体化处理设备生活 污水 排放 口是一般排放口2地面清洗水COD 、SS、 NH3-N 、 TN、石油集水井+调节池+A/SBR 池+缓冲池企业生产废水排放口3制纯 浓水COD 、SS4废气 治理 废水COD 、SS、 NH3-N 、 TN、石油2.4 废水排放口基本信息参照环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018），本项目废水间接排放口119、基本情况见表 4-14。表 4-14 废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排 放量/ （t/a）排放去 向排放 规律受纳污水处理厂信息名称污染物 种类国家或地 方污染物 排放标准 浓度限值/ （mg/L）1企业生产废117451671进入园排放园区污COD5057水放口45.23E26586.673N区污水 处理厂期间 流量 稳定水处理 厂BOD10SS10生活污水排 放口1174536.60E26586.499NNH3-N5TN15石油12.5 监测要求根据自行监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制120、造工业 （HJ 1103-2020）等技术材料制定监测计划， 废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示：表 4-15 废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表污染类别排放口类型监测点位监测项目监测频次依据废水一般排放口废水排放 口流量、 SS 、PH、总氮、总锰、石油类1 次/半年HJ819-2017流量、 COD、 NH3-N在线监测HJ819-20172.6 水环境影响分析项目生活污水经一体化处理设备处理后直接排入园区污水管网，设备清洗 水与废气治理废水经集水井+调节池+A/SBR 池+缓冲池处理后分别排入园区 污水处理厂进行深度处理， 各污染物排放浓度均满足园区污水处理厂121、入网水质 执行标准。厂区改建污水处理站综合废水处理能力达到 200t/d，本项目生产废 水排入厂区污水处理站处理的废水量为 1.57t/d，现有项目生产废水排入厂区污 水处理站处理的废水量为 65.112t/d，初期雨水排放量 67t/d，本项目建成后全 厂废水量为 133.682 t/d。由此可知： 本项目建成后， 全厂污水量未超出污水处 理站负荷能力。根据污染源强分析可知， 各污染物排放浓度满足本项目从严执 行标准： COD200mg/L 、SS100 mg/L、总氮40mg/L、氨氮25mg/L，石 油类6mg/L，锰1mg/L 废水排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标 准（GB315122、73 2015）表 1 间接排放标准同时也可达到园区污水处理厂纳管水质要求。因此认为本项目对地表水环境影响可以接受。583、噪声3.1、运营期噪声源强本次拟建项目产生的噪声主要来自充装车间二的配套设备， 故本次只对充 装车间二新增设备噪声进行源强分析，新增设备声级在 85-95dB(A)之间，持续时间 24 小时。详见下表：表 4-16 项目主要设备噪声源强序号设备名称数量（台/ 套）噪声级（dB）减震措施持续时间（h）1各种泵1285基础减震、隔音242压缩机295基础减震、隔音243冰机285基础减震、隔音24本工程投入运行后， 设备噪声经隔声、减振等措施处理后， 厂界噪声达到 工业企业厂123、界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 3 类标准， 且项目周边50m 范围内无居民点，不存在噪声扰民现象。3.2 、声环境影响预测（1）噪声预测方法本评价采用噪声预测来评价项目的声环境影响。选取各台设备作为点声源， 预测点为项目四周厂界。考虑噪声向外传播过程中，可近似地认为在半自由场中扩散，根据导则 HJ2.4-2021 推荐方法。工业噪声源有室外和室内两种声源， 应分别计算。一般来讲， 进行环境噪声预测时所使用的工业噪声源都可按点声源处理。室外声源计算某个声源在预测点的倍频带声压级Loct (r) = Loct (r0 ) - 20 lg - Loct式中：Loct(r)-点声源在124、预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)-参考位置 r0 处的倍频带声压级；r-预测点距声源的距离， m；59r0-参考位置距声源的距离， m；Loct-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“ 导则”正文）。如果已知声源的倍频带声功率级 Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则Loct (r0 ) = Lw oct - 20 lg r0 - 8由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级 LA。室内声源如附图所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：Loct ,1 = Lw oct + 10lg + 式中： Loct,1 为125、某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级， Lw oct 为某个声源的倍频带声功率级， r1 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离， R 为房间常数， Q 为方向因子。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：Loct ,1 (T) = 10 lg计算出室外靠近围护结构处的声压级：Loct ,2 (T) = Loct ,1 (T) - (TLoct + 6)将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源， 计算出等效声源第 i 个倍频带的声功率级 Lw oct：Lw oct = Loct ,2 (T) + 10lg S式中： S 为透声面积， m2。60等效室126、外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。计算总声压级设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LA in,i，在 T 时间内该声源 工作时间为 tin,i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LA out,j，在 T 时间内该声源工作时间为 tout,j，则预测点的总等效声级为Leq(T) = 10 lg式中： T 为计算等效声级的时间， N 为室外声源个数， M 为等效室外声源个数。（2）整体声源的确定本次环评将项目主要噪声源分别视为整体声源， 预测其对环境的影响。项目主要噪声源及其所在车间的有127、关参数见表 4-17表 4-17 项目噪声源强室内主要声源建筑 物名 称声 源 名 称型号声功率级/dB坐标位置距室内边界距离 m室内边界声级/dB运 行 时 段建筑物 插入损 失/dB建筑物外噪声声压级建筑物外距离充装车间二真空泵 15.9KW85117 45 38.34 E26 58 11.61N661.44241546.446.2真空泵 25.9KW85117 45 39.52 E26 58 13.61N661.44241546.446.2注：声源控制措施选用基础减振、厂房隔声、距离衰减等表 4-18 项目噪声源强室外主要声源声源名称型号数 量位置声功率 级/dB声源控制 措施降噪 效果128、 dB （A）运行时段充装泵 17.5KW111745 27.86E 2658 12.61N85选用基础减振、隔声罩等7024充装泵 27.5KW111745 26.23E 2658 25.40N857024充装泵 34.5KW111745 22.52E 2658 26.77N857024充装泵 44.5KW111745 26.33E 2658 25.19N857024充装泵 54.5KW111745 24.60E 2658 25.90N85702461充装泵 6充装泵 7充装泵 8充装 1 泵冰机冰机空气压缩机压缩机4.5KW111745 24.58E 2658 25.96N8570244.129、5KW111745 24.51E 2658 25.96N8570244.5KW111745 22.56E 2658 25.59N8570247.5kW111745 23.99E 2658 25.59N85702466KW111745 24.86E 2658 25.45N857024105kW111745 24.60E 265825.90N857024排气量：3.65/min 额111745 24.86E 2658 25.45N958024ZW-3/0.0230， 45KW111745 62.83E 2658 27.73N9580（3）计算结果本次环评将项目主要噪声源分别视为整体声源， 预测其对130、环境的影响。根据预测模式，计算出各点声源对各预测点位的噪声贡献值，结果见表。表 4-19 点声源对预测点的噪声预测结果一览表方位预测点 位距离厂界（m）贡献值（dB）执行标准达标分析昼 间夜 间昼 间夜 间北侧1#102386555达标达标南侧2#156306555达标达标西侧3#280356555达标达标东侧4#133346555达标达标由表 4-19 可知，项目在运营时，设备噪声源对厂界的贡献值在 30-39dB 范围，项目昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标准要求。项目夜间不进行生产活动，且周边 200m 范围内无居民区，因此，不会造成噪声131、扰民。3.3、监测要求根据根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（ HJ819-2017）技术材料 制定监测计划，本项目噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表4-20 所示。表 4-20 噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次污染类别排放口类型监测指标监测点位监测频次依据设备噪声/昼、夜厂界1 次/季HJ819-2017624、固体废物4.1 固体废物源强本项目为改扩建项目， 主要的固体废物为污水处理站产生的污泥、员工的生活垃圾以及少量的废机油。污水处理污泥根据水平衡可知： 可知本项目厂区内污水处理站处理废水132、量 5.57t/d，污泥的产生量约为 6.84t/a，暂存在危废间，定期委托有资质的单位处置。废机油本项目设备较多， 为了使设备能正常运行， 在使用过程需要定期对设备进 行检修与维护， 这就涉及更换机油。根据业主提供资料， 废机油的产生量约为0.5t/a。暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。生活垃圾项目定员 50 人，生活垃圾按每人每天 0.5kg 计，则产生量为 25kg/d、7.5t/a，由园区环卫部门定期清运。详见表 4-21。表 4-21 本项目固体废物产生量一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特征污染防治措施1废机油H133、W08900-217-080.5设备检 修液态矿物油1年T,I有资质的单位处置2污泥HW49772-006-496.84废水处 理固体氨每天T/In4.2、环境管理要求（1）规范建设危险废物暂存间本项目改建一座危废暂存间，建筑面积为 40m2 ，应按危险废物贮存污63染控制标准（GB18597-2023）要求建设，地面应采取防腐防渗措施，并设置导流沟和收集池。（2）规范设置标识牌标识牌的设置应按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）进行建设。（3）制定危废管理计划建设单位制定年度危险废物管理计划， 危险废物管理计划中应记录本年 度计划产生的危险废物名称、危废代码、废物类别、有害134、物质名称、危险特性、危废产生来源及生产工序。制定危险废物减量化的计划和措施。填报危险废物转移情况， 包括危险废物贮存措施、运输措施和转移计划等。填报危险废物委托利用或处置措施。（4）如实申报危废登记建设单位通过xx省固体废物环境监管平台， 如实申报现有项目产生的危废种类、产生量、流向、贮存、利用和处置情况。（5）分别收集存放危废根据危废类别分类贮存、单独存放于专用的容器中密闭存放， 不同的危废之间有明显的过道间隔。（6）如实填写危废转移联单建设单位通过xx省固体废物环境监管平台，如实填写危废转移联单。（7）委托资质单位处置危废项目产生的危险废物均按各自的类别委托有资质处置单位处置。（8）制定危135、废应急预案根据危险废物规范化管理指标体系，健全危废环境污染责任制度、标 识制度、管理计划制度、申报登记制度、源头分类制度、转移联单制度、经营许可证制度、应急预案备案制度等八大制度。完善危废贮存及利用设施管理。4.3 固体废物环境影响分析（1）危险废物贮存场所环境影响分析64本项目产生的污泥、在线监测废液以及少量的废机油等危险废物均由有资 质单位处置。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染， 建设单位改建相 应的危废暂存场所并及时清运。对危险废物应及时收集， 并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器，并有明显的警示标识和警示说明；本项目改建一座危废暂存间，建筑面积为 40m2 。本次改建危废间136、应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，进行选址和建设，做 到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”，并在危废暂存间内应设导流沟 和收集池， 便于收集散落的危废或渗滤液。危废间地面均应按危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求进行防渗处理。1）危废间规范化建设危废间地面与裙脚拟用坚固、防渗的材料建造，采用“六防”(防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐)措施。危废间应用隔板做好分区， 收集的危险废物应分类存放， 不同的危废之间有明显的过道间隔。危废间内应有安全照明设施和观察窗口。危废间、危废包装桶和包装袋等应按规范设置标识牌。建设单位拟在储存仓库设置泄漏137、液体收集导流沟及收集池、拟购置气体导出口及气体净化装置。建设单位严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18497 2023）进 行建设，对地下水和土壤基本不影响。故项目对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响很小。（2）运输过程的环境影响分析项目产生的危险废物经桶装搬运至危险废物暂存间，运输采用专业容器 等，并进行密封，危险废物的转移有专人负责，做好转移、收集设施的管理， 并定期进行检查维护， 防止危险废物的散落和泄漏， 则其从产生工段到危险废 物暂存间的转移过程基本不会对周围环境产生影响。危险废物从企业厂区运输 至处理单位的过程中均由危险废物处置单位相关的专人、专车138、负责转运， 可把对沿线环境和敏感点的影响降到最低。委托处置的环境影响分析65本项目产生的危险废物委托有资质的公司处置，不会对环境产生影响。综上所述， 固体废物按照上述途径处理处置， 正常情况下对周围环境影响不大。经采取以上措施后，危险固废贮存能达到危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的标准，因此，项目产生的固体废物对周边环境影响较小。4.4 地下水、土壤影响分析本项目位于xx县大干镇xx新材料产业园区，园区内已进行水泥硬化，周边不涉及地下水保护目标、无地下水取水水源， 且本项目用水全部来自园区 供水管网供给， 地下水不敏感。项目的污水经厂区污水处理站处理后经园区网 管进入园区139、污水处理厂深度处理后达标排放； 项目固体废物的暂存危废间按有 关标准进行建设， 采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施， 项目产生固废得到妥善处置，因此对土壤环境的影响很小，可避免对土壤造成污染。综上所述， 采取分区防护措施， 各环节得到良好控制的情况下， 本项目不会对土壤和地下水造成明显影响。5、环境风险影响分析风险识别包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。5.1、物质风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018 附录 B 中可知， 本项 目涉及的风险物质主要是设备检修定期更换的废矿物油， 风险物质的危险性识别见表 4-22。表 4-22 风险物质的危险性识别序号名140、称危险性类别理化性质燃爆危险性毒性危害1废矿物油可燃液体油状液体，淡黄色至褐色， 无气味或略带异味。不溶于水遇明火、高热 可燃急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。5.2、环境风险潜势初判1）危险物质数量与临界量比值（Q） Q 值识别66计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环 境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式141、中： q1 ，q2 ，qn每种危险物质的最大存在总量， t；Q1, Q2, Qn每种危险物质的临界量， t 当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。Q 值调查本项目危险化学品所在位置的 Q 值计算见表 4-23。表 4-23 Q 值计算一览表序号物质名称最大存贮量 qi（t）贮存临界量 Qi（t）qi/Qi1废矿物油0.525000.00022硫酸0.12100.0123冰乙酸0.35100.0354合计0.0472根据上表可知， 危险物质数量与临界量比值为 Q1，根据建设项目环境 风险技术导则（HJ169-201142、8）附录 C ，Q1，可直接判定该项目环境风险潜势为,可开展简单分析。5.3、环境风险防范措施及应急要求项目主要风险为废油液泄漏引起的火灾风险，因此提出如下几点防范措施。（1）在危废间设置围堰， 同时地板应涂有环氧树脂涂层， 并设置托盘， 将原料桶置于托盘内。（2）要求配有专用储存有废油液桶的地块， 避免在取放过程中碰撞或摔落导致废 油液桶破损， 以至废油液泄漏， 同时应设置托盘， 进一步防止容器破损， 废油液泄漏；（3）针对泄漏事故， 企业在车间内放置木屑和吸油毡， 一旦发生泄漏， 立即用木67屑和吸油毡进行覆盖， 然后进行清扫处理。清扫产生的废物作为危险废物， 委托有相应资质的危废处置单位143、处置。（4）设置安全环保机构和应急救援队负责企业安全环保工作， 制定各项安全生产 管理制度、生产操作规则等，委派专人管理环保设施、设备，进行定期巡检、维修，做好运行台账。（5）总图布置应符合工业企业总平面设计规范（GB50187-2021）、建筑设计防火规范（GB50016-2014） 等有关规定，应满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，管线短捷， 有利生产和便于管理， 同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求。（6）库房中应配置灭火器， 其配置数量、型号应满足建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的要求；（7）对厂区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训，熟悉国家安全144、生产方 针、政策、法规、标准， 增强安全意识和法制观念， 掌握安全卫生基本知识， 具有一定的安全管理和决策能力；（8）企业配备必要的应急物资， 每年开展一次以上的应急演练。5.4、突发环境事件应急预案根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018） 要求，需在项目建成后按照企业实际情况制定详细的应急预案，编制的应急预案应具有可操作性和针对性。5.5、分析结论本项目环境风险潜势为 I，可开展简单分析，环境风险较小，在落实相关环境风 险防范措施的基础上， 可有效减轻环境风险，将突发环境事件影响降至最低程度。建设项目环境风险简单分析内容见下表：表 4-24 建设项目环境风险简单分析内容表建145、设项目 名称xxxx材料科技有限公司年产2.5 万吨特种气体充装及装置提升项 目建设地点福建省xx市xx县大干镇xx新材料产业园地理坐标经度1174536.66”纬度26586.49”主要危险 物质及分危废暂存间及废气治理设施68布环境影响途径及危害后果在危废暂存间操作不当或运输过程中因意外交通事故，可能存储容器被 撞破，而造成危险物质等泄漏事件，对地表水、大气、土壤和地下水等方 面都将造成一定影响。废气收集系统发生故障包括突然停电使废气在车间无组织排放，或废气 不经收集直接面源排放；风险防范 措施要求加强现场管理、地面防渗漏等措施，并加强运输过程中的风险意识和 风险管理，危险化学品运输要由有146、资质的单位承担，定人定车，合理规划 运输路线。针对废油液的泄漏事故，企业在车间内放置木屑和吸油毡， 一旦发生 泄漏，立即用木屑和吸油毡进行覆盖，然后进行清扫处理。清扫产生的废 物作为危险废物，委托有相应资质的危废处置单位处置。按规定建设消防设施， 划分禁火区域， 严格按设计要求制订动火制度， 消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓等消防设施。应根据危险区域的等级，加强设备管理，确保设备完好。应制订严格 的操作、管理制度，生产岗位应在明显位置悬挂岗位操作规程；工作人员 应培训上岗，并经常检查，防止误操作和跑、冒、滴、漏发生。若发生起 火、爆炸事故，则及时进行人员疏散和组织扑救，如可能，应进行人147、员疏 散和组织扑救演习。事故应急池： 建设单位已建一个容积为 1500m3 的事故应急池可收集事 故状态下厂区内的泄漏物质。严格按要求安装有毒有害、易燃气体报警装置。69五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名 称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气 环境有组织污水处理站排气 筒（15m）H2S 、NH3 、恶 臭水洗+碱洗+15m 高排气筒达标排放H2S、恶臭、 NH3 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准无组织充装车间二、污水处理站废气NOx 、H2S、恶 臭、 NH3-NOx 厂界执行大气污染物综合排放标准（DB16297-1996）-表2 标准，H148、2S、恶臭、 NH3 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准地表水环 境生产废水SS 、COD、总氮、氨氮、石油类厂区污水处理站预处理后通过园区管网进入园区污水处理厂处理达标无机化学工业污染物排放 标准（GB31573 2015） 表 1 间接排放标准、园区污 水处理厂入网水质执行标准生活污水SS 、COD、氨 氮厂内一体化设备预处理后通过园区管网进入园区污水处理厂处理达标声环境泵、压缩机、冰 机噪声选用低噪声设备、 减震及隔声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物危废分类收集，贮存于防晒、防雨、防渗、防漏、防腐的危废间，定期149、交由有资质的 单位处置。土壤及地 下水污染防治 措施危废间、储罐区满足防渗要求： 至少 1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。生态保护 措施/环境风险 防范措施1、针对有危险物质的泄漏事故， 企业在车间内放置木屑和吸油毡， 一旦发生泄漏， 立 即用木屑和吸油毡进行覆盖， 然后进行清扫处理。清扫产生的废物作为危险废物，委 托有相应资质的危废处置单位处置。2、事故应急池：建设单位现有容积为 1500m3 的事故应急池可满足厂区内事故状态下 事故废水的收集。其他环境 管理要求1、建设过程中认真落实“三同时150、”制度， 针对项目完善相关环保管理措施， 制定环保制 度。2、根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）及时申报排污许可证。3、根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定， 建设项目竣工后， 建设单位 应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测 报告。70六、结论xxxx材料科技有限公司年产2.5 万吨特种气体充装及装置提升项目,位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，符合国家产业政策，选址符合相关要求。项目建设具有较好的社会、经济效益；本项目运营期采取行之有效的污 染防治措施，污染物做到达标排放，对当地环境影响较小151、；项目建设基本不会改变 项目所在地的环境功能区划。符合国家相关产业政策，并符合“三线一单”生态环 境分区管控要求。因此，本评价认为，该项目的建设在采取本报告表中提出的一系 列环保治理措施后，认真执行环保“三同时”制度，加强环境管理前提下，从环境保护角度分析论证，本项目建设可行。71附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废 物产生量）本项目排放量（固体废 物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体 废物产生量）变化量 废气H2S/0.020.02+0.02氨/0.2380.238+0.2152、38NOx810-50.0010.00108+0.001氟化物0.003/0.0030废水COD2.310.0842.394+0.084BOD00.0720.072+0.072氨氮0.2320.00840.24+0.0068 4SS0.4640.0170.481+0.017总磷0.0100.020总氮00.00250.0025+0.0025石油类0.020.00080.071+0.0008一般工业 固体废物废分子筛200/2000危险废物污泥、残渣806.8486.84+6.84八氟环丁烷装置废催化剂35.17/35.10八氟环丁烷精馏塔回收塔残液137.95/137.950在线监测及实验室废液1.0/1.00机修废油30.53.5+0.5废塑料桶0.6/0.60废抹布0.1/0.10注：=+-; =- 72