1、2一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 2.5 万吨特种气体充装及装置提升项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2661 高纯气体及特种试剂 建设项目 行业类别“二十三、化学原料和化学制品制造业”中 44“专用化学品制造 266”的“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县工业信息化和商务局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信2、备【2023】H060060 号 总投资（万元）51000 环保投资（万元）1100 环保投资占比（%）2.1 施工工期 2 年 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）11101.03 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（2021年试行）要求，本项目无需设置专项评价 3规划情况 规划名称：xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）审批机关：xx县人民政府 审批文件名称及文号：顺政综2015109 号 规划名称：xxxxxx新材料产业园控制性详细规划 审批机关：xx县人民政府 审批文件名称及文号：顺政综2020102号 规划环境影响 评价情况 规划环评3、名称：xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书 召集审查机关：原xx县环境保护局审查文件名称及文号：xx县环境保护局关于xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书及审查意见（顺环保201867号）规划环评名称：xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx市生态环境局审查文件名称及文号：xx市生态环境局关于xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及审查意见（南环保审函202133号）规划及规划环境 影响评价符合性分析 1.1 与园区规划及规划环评符合性分析 1.1 与园区规划及规划环评符合性分析 1.1.1 与xxxx县xx新材4、料产业园总体规划（修编）环评及环评审查意见符合性分析与xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环评及环评审查意见符合性分析 本环评针对xx县环境保护局关于xxxx县xx新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书及审查意见（顺环保201867 号）中对园区的规划产业发展定位、园区污水处理工程、供热工程规划、园区事故应急池和环境准入等方面分析本项目建设的符合性。xx新材料产业园总体上规划由西向东、由北向南滚动发展。园区各功能区的空间布置结合产业发展规划时序及园区开发建设进程进行合理安排。园区在空间上划分为以下七大功能分区：氯碱及下游配套产业区、氟化工产业区、医药中间体产业区、新材料及配套原料区、5、材料加工区、物4流仓储区、公用工程设施区。（2）园区规划环评审查意见规定的规划发展定位 依托现有化工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链，以氯元素与氢元素等综合利用为两翼的特色精细化工园区。（3）符合性分析 根据xxxx县xx新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书，对于专用化学品行业禁止“高污染、高能耗生产工艺或产品的项目；涉重、排放致癌、致畸、致突变物质、高环境风险的项目；涉及光气的项目；对大气层臭氧有不良影响的项目”进入产业园区，本项目属于电子化学品类项目，不属于上述禁止进入园区的项目，因此与规划环评的要求是相符的。1.1.2 与xxxxxx新6、材料产业园控制性详细规划的符合性分析与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划的符合性分析 本项目位于xx县城市总体规划中的xx新材料产业园氟化工产业区。xx新材料产业园的规划产业定位：依托现有代工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链，以氯元素与氟元素等综合利用为两翼的特色精细化工园区。深入挖掘氟化工新材料，重点发展新型制冷剂、新型氟树脂（塑料/涂料）、电子化学品电子化学品、氟硅新材料、医药/农药中间体。本项目在企业现有一期项目的基础上新增每年2万吨一氧化二氮充装，5000吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造，属于电子化学品类项目，建设内容与规划的产7、业布局相符，因此本项目选址符合xx县xx新材料产业园的产业布局要求。1.1.3 与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及环评审查意见符合性分析与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及环评审查意见符合性分析（一）优化空间管控 落实报告书提出的布局及用地调整等要求。工业用地周边应设置环境防护距离，对环境防护距离内的零散居民住宅尽快实施搬迁，以减缓工业开发对人居环境和生态环境产生的影响。5报告书在空间布局上提出：1、除退城入园项目及为园区内配套的氢氟酸项目外，不得新建供应园区外企业的氢氟酸、氟盐等初级产品项目，禁止建设非自用氯氟烃项目。2、重点发展氟化工氯碱下游产品以8、及延伸的精细化工。3、除榕昌化工迁、改扩建项目及为园区内企业配套的烧碱项目之外，园区内不再新建其他烧碱生产项目。4、禁止引入涉及光气的项目。5、园区南侧、西侧临近既有村镇，应设置环保隔离带。产业园建设用地边界外 200m 设置为环保隔离带。6、引进的项目必须符合国家的产业政策，积极引进鼓励类项目，优先引进可形成生态产业链的项目。本项目在企业现有一期项目的基础上新建一条 2万吨一氧化二氮充装，5000 吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造，与园区产业定位相符。厂界与最近敏感目标 800m，满足设置环保隔离带的要求。因此，本项目符合园区优化空间管控的要求。（二）严守环境质量底线。根据国家和xx9、省、xx市关于大气、水、土壤等污染防治攻坚战的相关要求，进一步强化污染物总量控制，采取有效措施减少主要污染物的排放。报告书在污染物排放管控方面提出：1、新建水污染型项目，新增水污染物（化学需氧量、氨氮）排放量按不低于 1.2 倍调剂。2、园区内企业污水接管率必须达到 100%。3、涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。4、.排放 VOCs 的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含VOCs 废气需进行净化处理，净化效率应不低于 80%。5、允许排放总量控制：园区北污水厂排污口水污染物排放总量COD350.4 t/a，氨氮 46.72 t/a，氟化物 58.4 t/a；10、大气污染物排放总量：SO2 1901t/a，NO2 505 t/a，PM10 321 t/a，VOC 467t/a；特征污染物及重金属总6量控制值根据具体项目来确定。本项目不产生 VOCs，新增 COD 0.061t/a、氨氮 0.006t/a，按 1.2 倍量调剂。项目污水管已与园区管网接通。本项目满足污染物排放管控要求。通过影响分析可知，本项目建成后，各环境现状可满足规划区划要求。（三）严格环境准入。落实报告书提出的生态环境准入要求，重点发展高端氟烷烃、含氟聚合物及其加工品、含氟精细化学品、含氟电子化学品等氟新材料产业，适度发展氯碱化工、医药中间体等精细化工项目。引导区外现有化工企业搬迁入11、园。引进项目的清洁生产水平应达到国内同行业先进水平。禁止引进排放重金属及持久性污染物的项目，严格控制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目入驻。本项目在企业现有一期项目的基础上新建一条2万吨一氧化二氮充装，5000 吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造。行业类别为专用化学品建设类别。对照园区规划环评提出的准入清单（表 1-1），本项目未列入园区规划环评中限制和禁止类。本项目的生产工艺、能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等清洁生产水平均达到国内先进水平。本项目不排放金属及持久性污染物，也不是以总磷、氨氮为主要污染物排放的项目。表表 11 规划环评推荐、限制及禁止产业意见一览表（摘录）规划环评推荐12、限制及禁止产业意见一览表（摘录）行业类别名称说明限制类禁止类C26 化学原料和化学制品制业/严格限制涉及光气化、硝化、重氮化、偶氮化工艺和硝酸铵、硝酸胍、硝基苯系等炸性化学品的高风险目（开展反应安全风险评估不高于三级的除外）/261基础化学原料制造2611 无机酸制造指氢氟酸等生产活动/除退城入园项目及为园区内配套的氢氟酸项目外，禁止新建供应园区外企业的氢氟酸项目。2612 无机碱制造指烧碱等生产活动现有企业搬迁项目、园区企业回收盐再生利用除外的烧碱生产装置隔膜法烧碱生产装置，普通金属阳极、石墨阳极和水银法电解槽技术2613 无机盐制造/禁止建设非自用氯氟烃项目。禁止新建供应园区外企业的氟盐13、等初级产品项目。72614 有机化原料制/禁止进排放重金属及持久性污染的项目，禁止引进高环境风险项目（开展反应安全风险评估不高于三级的除外），严格控制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目。2619 其他基础化学原料制造/综上，本项目建设符合xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响报告书及审查意见要求。其他符合性分析 1.2与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析本项目位于xx市重点管控单元（见图 11）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市重点管控单元准入要求，详见表 12。1.2.1 生态红线符合性分析生态红线符14、合性分析本次xxxx材料科技有限公司年产2.5万吨特种气体充装及装置提升项目xx占地范围内。不新增永久占地和临时占地，xx厂址位于xx市xx县大干镇xx新材料产业园，根据xx县生态保护红线划定调整上报成果，xx县大干镇xx新材料产业园规划范围内不涉及生态保护红线，项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此，本项目不会对xx县的生态保护红线产生影响。从选址上，项目建设符合生态红线控制要求。1.2.2 环境质量底线符合性分析环境质量底线符合性分析本项目所在区域的环境质量底线如下：环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB30952012)二级15、标准；地表水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB 38382002)III类水质标准；项目厂界声环境质量目标为 声环境质量标准(GB30962008)3类标准。根据现状调查，本项目所在区域环境空气质量可达环境空气质量标准（GB30952012）二级标准；地表水环境质量可达地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准；地下水环境质量基本可达地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，项目厂界声环境质量可达声环境8质量标准（GB30962008）3 类标准。项目建成后废水和废气达标排放，危险废物和一般固废分类收集、贮存和处置，按规范要求分区防渗，噪声隔声减震等，不会改变环境区划16、功能，即未突破环境质量底线。1.2.3 资源利用上线符合性分析资源利用上线符合性分析本项目用地在xx占地范围内，不新增永久占地和临时占地，项目建成运行后通过环境管理、设备选型、减少污染物排放等方面提高项目的清洁生产水平，确保企业清洁生产水平达到国内先进水平。项目运营期水、燃料等资源不会突破区域的资源利用上线。1.2.4 环境准入负面清单符合性分析环境准入负面清单符合性分析 本项目位于xx市重点管控单元（见图 11）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市总体准入要求，详见表12。表表 12 与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析与xx市“三线一单”生态环境分区管控17、符合性分析管控要求本项目情况符合性空间布局约束1、禁止新建制浆造纸、印染等涉水项目，退城入园除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业开发活动。2、xxxx工业园区光机电产业禁止引进带有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染物工业项目，禁止引入前端耗水量大项目。3、氟化工产业应在省级认定的化工园区内建设，重点发展xx市xx工业园区和xx顺昌xx材料产业园的氟化工产业；园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。4、区域规划及相关生态环境保护要求调整时，依据合法有效最新要求执行。本项目建设一条2万吨一氧化二氮，5000 吨二氧化碳充装生产18、线及配套设施的提升改造，选址于xxxx县xx新材料产业园，属于化工产业区。符合2.与xx市生态环境准入清单符合性分析与xx市生态环境准入清单符合性分析本项目位于xxxx县xx新材料产业园，根据xx市生态环境准入清单，本项目符合xx市重点管控单元准入要求，详见表13。9表表13 与xx市生态环境准入清单符合性分析与xx市生态环境准入清单符合性分析环境管控单元名称管控要求本项目情况符合性xxxx县金山新材料产业园空间布局约束1、除退城入园项目及为园区内配套的氢氟酸项目外，不得新建供应园区外企业的氢氟酸、氟盐等初级产品项目，禁止建设非自用氯氟烃项目。2、重点发展氯碱下游产品以及延伸的精细化工。3、除19、榕昌化工迁、改扩建项目及为园区内企业酸套的烧碱项目之外，园区内不再新建其他烧碱生产项目。4、禁止引入涉及光气的项目；除产业链下游农药中间体以外，禁止（扩）建农药等重污染高环境风险项目。5、园区建设用地边界外设置为环保隔离带。本项目为专业化学品制造业，项目厂界与富屯溪的最近距离为 1.04km，不属于管控要求中禁止行业，不在富屯溪的环境隔离带中。符合污染物排放管控1、新建水污染型项目新增水污染物（化学需氧量、氨氮）排放量按应实行水污染物排放量不低于 1.2 位调剂。2、园区内企业污水接管率必须达到100%。3、涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。4、排放 VOCs 生产20、工序要在密闭空间或设备中实施，产生含 VOCs 废气需进行净化处理，净化效率应不低于80%。1、本项目新增废水排放量按 1.2 倍进行削减替代。2、企业生产废水经厂内分质分类预处理后，排入园区污水管网，经园区污水处理厂处理达标排放。3、项目不排放 VOCs。符合环境风险防控1、建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2、园区事故应急池、污水处理厂等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。1、项目建设雨水管网、排放口监控、监视及关闭设施，防止事故废水通过雨水口 外 排，21、厂 内 应 急 池（1500m3）能够有效收集厂区发生事故时产生的事故废水（液）和消防废水。园区应急池（10000m3）作为第三级防控体系，防止消防废水、废液直接排入水体。2、污水处理厂、危废间等区域均采取防渗处理，防止污染地下水环境。符合资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等应达到国内先进水平。项目的生产工艺、技术装备、污染治理水平以及单位产品能耗、物耗等达到国内同行业清洁生产先进水平。符合10图图11 xx市环境管控单元xx市环境管控单元3.选址可行性分析 选址可行性分析 本项目选址榕昌化工北面，处于园区北部设置的氟化工产业区内，项目建设内容为专用化学品制造与规划的产业22、布局相符，因此本项目选址符合xx县xx新材料产业园的产业布局要求。4、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目新建一条 2 万吨一氧化二氮，5000 吨二氧化碳充装生产线及配套设施的提升改造，生产产品、设备和工艺等未列入于产业结构调整指导目录（2019 版）中淘汰类和限制类。xx县工业信息化和商务局对该项目予以备案批准（闽工信备2023H060060 号）。因此，本项目的建设符合国家和当地的产业政策。项目所在地11二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目组成、项目组成xxxx材料科技有限公司位于xxxxxx新材料产业园内，成立于2017 年 12 月，是xxxxxx新材料产业园进驻的第一家23、新材料型化工企业公司从事电子新材料的研发、生产及销售；属省、市及县重点发展企业，专业从事高纯及超纯特种气体为主要组分配置的电子混合气的研发、生产、分装和销售的公司。xx公司已批建设高纯一氧化二氮(N2O)生产装置设计产能为 2104t/a（16 条生产线）分两期建设，目前已建设一期（8 条生产线）。随着市场对不同充装规格的一氧化二氮需求的变化，同时xx省对液体二氧化碳需求量较大，为适应市场的需求，xxxx材料科技有限公司拟投资 51000 万元，建设年产 2.5万吨特种气体充装及装置提升项目，建设内容为 2 万吨/年 N2O（充装不同规格）和 5000 吨/年食品级 CO2充装生产线。N2O 24、生产能力 2 万吨/年不变（只是充装规格改变），5000 吨/年 CO2原料外购；同时，为了提升污水处理的效果，公司拟在现有甲类车间外布设 2 台 MVR 装置，并将原有厂区污水处理站装置提升改造。本项目建设做强做大公司的化工主导产业，而且提高了公司的综合竞争力。市场前景广阔，经济效益显著，为促进地方经济和社会发展起到了积极的作用。项目的实施符合我国国民经济可持续发展的战略目标。因此，本项目建设是十分必要的。xxxx材料科技有限公司本次扩建后项目组成情况见表2-1、表2-2。表表 21 本项目组成情况一览表本项目组成情况一览表 工程类别项目名称工程内容及规模备注主体工程充装车间二2.5 万吨特25、种气体充装线（含 2 万吨/年一氧化二氮、5000 吨/年二氧化碳的充装）由现有项目乙类厂房（未建）变更成充装车间二辅助工程储 罐在成品罐区新布设 2 个 100 m3的一氧化二氮储罐新建新建 1 个 50m3的液氮储罐新建（用于本项目充装设备吹扫）新建 1 个 50m3的液体二氧化碳原料储罐新建12新建 1 个 30m3的液体二氧化碳充装罐 新建新建 1 个 100 m3纯水罐新建（现有项目生产线原碱洗、水洗由自来水改为纯水）乙类仓库乙类仓库 1 座，占地面积为 1004.39m2。由现有项目戊类仓库二（未建）变更成乙类仓库丙类仓库丙类仓库 1 座，占地面积为 962.84m2。由现有项目戊26、类仓库一（未建）变更成丙类仓库循环水池1 座 150 m3的循环水池依托循环水系统 一个循环水系统，循环水量为600 m3/h 依托维修车间 建筑面积1182.96m2 依托变电站 10/0.4kV装置变电所一座 依托冷冻站 依托4台螺杆盐水机组，新增2台螺杆盐水机组 依托/新增综合楼 1座3715.92 m2的综合楼，作为职工办公场所 依托门卫及地磅2 座门卫依托公用工程供水由园区自来水管网供给。依托供电由园区市政电网供给。依托环保工程厂区污水处理站1 座，废水处理能力 200m/d。（由原工艺“调节池+氨氮吹脱塔+沉淀池+物化沉淀池+回调池+缺氮池+好氧池+二沉池”变更为“采用短程硝化的 27、A/SBR+EM 新工艺”现 有 处 理 能 力40m/d 的污水处理 站 改 建 成200m/d 废水处MVR 装置甲类车间外布设 2 套 4t/h 的 MVR 装置新建废水生活污水经过厂区一体化设备处理后经园区污水管网接入园区污水处理厂。依托初期雨水经厂区内污水处理站（集水井+调节池+A/SBR 池+缓冲池）处理后再经园区污水管网接入园区污水处理厂。依托废气治理废水设备清洗废水废气污水处理站水洗+碱洗+15m 高排气筒标排放新建MVR装置少量未凝气体（氨）用水封罐治理新建噪声基础减振、厂房隔声等措施。新建固废危废间设有一座危废暂存间面积 40m2改建（由现有项目20m2改建成 40m21328、应急措施事故应急池容积约 1500m3，用于收集全厂消防及事故排水依托初期雨水收集池容积约 550m3，用于收集初期雨水新建消防泵房及水池2 座各 400 m3的消防水池依托注：因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水，因此在本项目中新增注：因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水，因此在本项目中新增 1 套制纯水系统，但不是本项目的主要设备。制纯水项目未列入建设项目环境影响评价分类管理名录中，属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生，主要污染物为套制纯水系统，但不是本项目的主要设备。制纯水29、项目未列入建设项目环境影响评价分类管理名录中，属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生，主要污染物为 SS，经过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境影响较小。，经过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境影响较小。表表 22 本次扩建后全厂项目组成情况一览表本次扩建后全厂项目组成情况一览表 工程类别工程类别 建设规模建设规模/内容内容 建设情况建设情况 一、主体工程一、主体工程 生产车间一 建设一氧化二氮 8 套装置，年产一氧化二氮10000 吨。已建 生产车间二 建设一氧化二氮 8 套30、装置，年产一氧化二氮10000 吨。在建 甲类厂房三 建设八氟环丁烷生产线 1 条，配备反应釜、干式气柜、冷凝器、脱气塔、精馏釜和回收塔等，年产八氟环丁烷 300 吨。未建 现有充装车间 1座560.56 m2的充装车间，用于一氧化二氮、八氟环丁烷的钢瓶充装。一氧化二氮已建 充装车间二（乙类）2.5 万吨特种气体充装线未建 二、公用辅助设施二、公用辅助设施 储运系统 1 座原料仓库（甲类），占地面积 327.24m2；已建 1 座甲类仓库，占地面积 504m2；未建 1 座乙类仓库，面积 1004.39m2 未建 1 座丙类仓库，面积 962.84m2 未建 1 座成品桶装仓库（乙类），占地面31、积 498.48m2。已建 2 个 100m3的液态硝酸铵立式储罐；已建 1 个、未建 1 个 2 个 50m3的液氮储罐；已建 1 个、未建 1 个 2 个 100m3的纯水罐 已建 1 个、未建 1 个 1 个 50m3的液体二氧化碳原料储罐 未建 1 个 1 个 30m3的液体二氧化碳充装罐 未建 1 个 成品罐区设置 5 个 100m3和 3 个 30m3的液态一氧化二氮立式储罐；已建 3 个 100m3和 3 个 30m3液态一氧化二氮立式储罐，2个 100 m3未建 戊类罐区2个100m3的八氟环丁烷储罐。未建 供热系统 一座锅炉房，配备1台0.5t/h电锅炉，压力0.7Mpa。已32、建 循环水系统 一个循环水系统，循环水量为600 m3/h 已建 变电站 10/0.4kV装置变电所一座 已建 冷冻站 8台 杆盐水机组 6台已建，2台未建 维修车间 建筑面积1182.96m2 已建 消防水池 2座各400 m3的消防水池 已建 循环水池 1座150 m3的循环水池 已建 14综合楼 1座3715.92 m2的综合楼，作为职工办公场所已建 研发楼/未建 装卸台/未建 门卫 2座 已建1个、未建1个 废水 污水处理系统 一套处理能力为 200t/d 改建 2 套 4t/hMVR 装置 已建 1 个、未建 1 个 废气 笑气装 废气 一氧化二氮分子筛废气通过分子筛上2根15m高的33、排气口（甲类厂房一、甲类厂房二）直接排放。甲类厂房一的一氧化二氮分子筛废气通过分子筛上 1 根15m 高的排气筒排放已建，甲类厂房二的未建 MVR 装置 封水罐 已建 1 个、未建 1 个 环保设施 危险废物暂存场 占地面积约为 40m2。改建 事故池 1 座 1500m3的事故水池。已建 初期雨水池 一座 550m3的初期雨水池 未建 硝酸铵储罐区围堰为 28.45*10.65*1.3，容积 394m3未建 管廊/在建 2、产品方案、产品方案本项目为 2 万吨/年一氧化二氮、5000 吨/年二氧化碳的充装、储存。现有项目环评高纯一氧化二氮(N2O)生产装置设计产能为 2104t/a（16 条34、生产线）保持不变，只是新增充装规格，具体情况见表 23。表表 23 产品方案一览表产品方案一览表序号序号产品名称产品名称设计规模（设计规模（t/a）现有充装规格现有充装规格本次新增充装规格本次新增充装规格一期一期二期二期1一氧化二氮10000（已建）10000（在建）40L 钢瓶21000L 集装箱47L 钢瓶13200L 集装箱470L 钢瓶0.012L10L 钢瓶2二氧化碳（外购）5000/0.953.3L 钢瓶3八氟环丁烷300未建3、原辅材料及用量原辅材料及用量本项目采用的主要原料为一氧化二氮、液化二氧化碳，一氧化二氮来源利用xx公司现有高纯一氧化二氮(N2O)生产装置，装置设计产能为35、2104t/a（16 条生产线）。现有高纯一氧化二氮生产工艺为硝酸铵加热分解生成一氧化二氮。食品级二氧化碳原料为外购液化二氧化碳。具体原辅材料及能源使用见下表 24。表表 24 本项目原辅材料及能源用量本项目原辅材料及能源用量 单位：单位：t序号序号原料原料名名 称称年用量（年用量（t/a）规格）规格最大储量最大储量运输方式运输方式备注备注1生产原料液化一氧化二氮2 万99.999%689.41管道公司自产（成品罐区）152液化二氧化碳500099.9%74.1汽车外购3污水处理站药剂焦亚硫酸钠 0.75-0.75 汽车外购4聚合氯化铝（PAC）0.75-0.75 汽车外购5聚丙烯酰胺（PAM36、）0.075-0.075汽车外购醋酸钠5-0.24 汽车外购7冰乙酸15 99.8%0.35 汽车外购8硫酸5 40%0.12 汽车外购9/电375.3 万 kwh园区供电网10/水825管道园区供水网4、主要设备、主要设备本项目主要设备见表 25。表表 2-5 本次技改项目主要设备清单本次技改项目主要设备清单 序号序号 设备名称设备名称 型号型号/规格规格 数量（台）数量（台）区域区域 备注备注一 充装车间二充装车间二 1 食品级一氧化二氮充装装置充装排架（双口）1 室内 新增2 医疗级一氧化二氮充装装置充装排架（双口）1 室内 新增3 自动充装线(580)YW0230531 3 室内 新增37、4 自动包装 YW0230532 2 室内 新增5 人工充装线(580)580 充装线 5 室内 新增6 8g 充装线 8g 充装线 10 室内 新增7 充装泵 BH6001200/100、7.5KW2 室外 新增8 充装泵 BH200600/100、4.5KW 6 室外 新增9 真空泵 BSV90BSJ150L、5.9KW 2 室内 新增10 电子称 TCS100 2 室内 新增11 电子称 500g*0.01g 10 室内 新增12 电子称 ACS15kg;精度 5g 10 室内 新增13 空气压缩机 排气量：3.65/min 额定排气压力:0.7MPa 电机功率 22kW 1 室内 新增38、14 余气回收设备余气回收设备 15 低温储罐（N2O）20m3,1.6MPa 1 室外 新增16 低温储罐 20m3,2.2MPa 1 室外 新增17 高效冷凝器 非标 1 室外 新增19 压缩机 ZW3/0.0230，45KW 1 室外 新增1620 电子称 TCS100 2 室内 新增21 风冷冰机 制冷量 66KW，功率3*414W 1 室外 新增二 配套设备二 配套设备 22 液氮储罐 260010232,50m 1 室外 新增23 低温一氧化二氮储罐 380010000,100m 2 室外 新增24 纯水罐 50005100，100m 1 室外 新增25 充装 1 泵 H600-139、200/100 流量 600-1200L/h 变频 7.5kW 2 室外 新增26 冰机 W2SWL070CH，制冷量133.6kW 功率 105kW 2 室外 新增27 MVR 成套设备 4T/h 2 套 室外 新增注：因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水，因此在本项目中新增注：因为现有项目净化塔中碱洗、水洗用水为自来水，现建设单位拟将自来水改用纯水，因此在本项目中新增 1 套制纯水系统，但不是本项目的主要设备。制纯水项目未列入建设项目环境影响评价分类管理名录中，属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生，主要污染物为40、套制纯水系统，但不是本项目的主要设备。制纯水项目未列入建设项目环境影响评价分类管理名录中，属于豁免项目。且新增制纯水系统不会改变现有项目的产能、工艺等，只有少量的浓水产生，主要污染物为 SS，经过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境影响较小。，经过厂区污水站的处理纳入园区污水处理厂处理达标后排放。因此增加此设备对水环境影响较小。5、公用工程、公用工程（1）供电厂区内现有 10kV 电源由 110kV 富文变电站引两路架空电力线引至厂区围墙外，再采用阻燃交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设引至厂区内现有变配电室。本次项目不新增配电，依托现有的配电室。（2）给水系统本项目41、生产、生活用水及排水主要依托xx县xx精细化工产业园现有给排水管网。由该区引一条 DN200 给水管道至厂区，供水量约 200.0m3/h，供水压力为 0.30MPa，水质符合国家生活饮用水卫生标准GB57492006 要求，满足本工程用水要求。输水管道进入厂区分两路供水，一路输水管线管径为 DN200，设计流量为 200.0m3/h，供厂区生产、生活用水；二路输水管线管径为 DN100，为厂区消防水池补水管，设计流量为 32.0m3/h。本项目用水为废气治理用水、地面清洗水、制纯水以及生活用水。废气治理用水：本项目拟建 2 套洗涤塔，用水量 0.3t/d（90t/a）。为现有项目设置独立的超42、纯水制备系统，纯水制备能力为 24m3/d，现有项目年用水量为 3960t/a，其中产生的纯水为 12t/d，3600t/a，浓水产生量为 1.2t/d，360t/a。17地面清洗用水：本项目地面清洗，一般 1 周清洗一次，地面清洗年用水量为 26.4t/a、0.088t/d 生活用水：项目新增员工 50 人，生活用水量为 5.0t/d（1500t/a）。（3）排水系统本项目废水实行“清污分流”原则，划分为生产废水系统、生活污水系统、清净雨水排水系统及事故排水系统。厂区内的清净雨水通过埋地雨水管网收集后排入园区雨水管网。本次拟建项目依托现有污水处理站西侧的 1 个容积约为1500m3的事故应急43、池。事故应急池中设有污水提升泵，可将事故废水进入厂区污水处理站，经处理达标后排放。生活污水经废水生化处理设施处理后和地面清洗水集中收集后经厂区污水处理站处理达到园区污水管网接管标准后排入园区污水处理厂处理，达标排放。（4）项目水平衡图本次项目水平衡详见图 21。地面清洗水生活用水一体化设备4.01.05.00.0880.01818.5880.074.0厂区污水处理站园区污水处理厂图图 22 本项目水平衡示意图本项目水平衡示意图 t/d1.575.570.3废气治理水制纯水13.21.2 浓水生产工艺用水120.318图图 21 现有项目环评水平衡示意图现有项目环评水平衡示意图 t/dN2O 装44、置水洗塔2.5922.5680.024N2O 冷凝预洗装置循环冷却水0.98485.7130.048N2O 装置碱洗塔60.4844.256反应生成反应生成 64.51238.4生活用水一体化设备7.5127.5120.848.352厂区污水处理站园区污水处理厂130.048绿化用水2.042.0495.640.0242.064101.928400400137.5640.992初期雨水672.088碱液蒸馏0.0961.968残余废碱液委托有资质单位处理八氟环丁烷装置5519图图 3.43 改扩建后全厂水平衡示意图改扩建后全厂水平衡示意图 t/dN2O 装置水洗塔 2.5680.024N2O 45、冷凝预洗装置循环冷却水10.82133.682N2O 装置碱洗塔60.4810.2原料代入及反应生成水 64.3生活用水一体化设备11.51211.5121.8413.352厂区污水处理站园区污水处理厂133.682绿化用水2.042.0439.180.0242.064145.194地面清洗水0.0880.0180.07MVR蒸汽 3.6186.82浓缩液回用于N2O 生产车间13.4115.261.1176.30.72废气治理水0.30.3制纯水13.21.2 浓水2.088初期雨水672.5927.32八氟环丁烷装置55206、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目新增员工 50 人46、，年工作日按全年营业 300 天计，日生产 24 小时（全年 7200h），为三班制生产。7、厂区平面布置、厂区平面布置xxxx材料科技有限公司位于xx省xx市xx县xx新材料产业园，占地 184.5 亩，分东西两个地块，现有高纯氟化物气体和高纯一氧化二氮生产项目位于厂区东地块，主要建设内容根据当地风向、场地地形、道路走向，自北向南依次分布着预留甲类仓库（未建）、原料仓库（已建）、预留丁类仓库一（未建）、预留丁类仓库二（未建）、甲类厂房二（未建）、甲类厂房一（已建）、乙类充装车间（已建）、乙类成品罐区（已建）、总变及配电室（已建）、控制室及分析室（已建）、成品桶装仓库（已建）、消防水池（已建）47、综合楼（已建）、预留研发楼（未建）、事故应急池 1 和污水处理站 1（已建）。在现有厂区西侧自北向南还依次拟分布预留车间（未建）、乙类厂房（未建）、戊类仓库二（未建）、戊类仓库一（未建）、综合楼（已建）。本次拟将位于厂区西地块的乙类厂房（未建）变更成充装车间二，戊类仓库二（未建）变更成乙类仓库、戊类仓库一（未建）变更成丙类仓库，并将东侧地块的污水处理站 1(已建)提标改造。具体情况详见厂区平面布置示意图附图 2。工艺流程和产排污环节 1、工艺流程：工艺流程：一氧化二氮、液化二氧化碳的充装过程为均为物理过程，没有化学反应，其工艺流程简述如下：1）钢瓶充装前检查 确认充装气瓶原始钢印标记是否清晰48、，内容是否齐全；气瓶外表面颜色标志是否与所装气体的规定标记相符；气瓶内有无剩余压力或剩余残液量；气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；气瓶是否在规定检验期限和使用寿命期限内，气瓶连接至充装汇流排。对气瓶分装管路进行大气置换；高纯氮气接入生产工艺线和分装钢瓶系统进行高压泄漏检测及保压试验，进行气体置换，确认系统密封性良好。2）钢瓶抽真空置换 21对整条充装管路及分装钢瓶原料气进行抽真空处理，若是充装一氧化二氮抽至原料气回收罐（再回到罐区储罐）或生产车间回收；抽至管路真空表低于-0.075Mpa 时并持续 3 分钟，依次关闭抽真阀和真空泵。将氮气接入充装管路系统为正压，再经49、由排放阀排出氮气，残余氮气进行抽真空处理。3）气瓶充装 进行原料气检测，启动充装泵加压（46Mpa）充装至气瓶充装设计量，自动关闭充装阀，停充装泵，对充装管路进行 15 分钟保压测试，没有明显压降，关闭气瓶瓶阀，松开DN8连接管的连接口进行管内微量气体泄压，充装完毕。4）钢瓶入库 对充装气瓶按照 15%比例抽检充装气瓶产品合格，合格产品存入厂内成品仓。具体工艺流程及产污环节见下图：一氧化二氮图 2-2 一氧化二氮气瓶充装工艺流程图 图 2-2 一氧化二氮气瓶充装工艺流程图 钢瓶充装前检查钢瓶泄压及抽真空气体检测钢瓶置换气瓶充装产品检测钢瓶入库氮气一氧化二氮回收罐回收氮气噪声噪声回 原 料罐区氮50、气氮气222、污水处理提标改造工程、污水处理提标改造工程（1）原有污水处理方案工艺流程）原有污水处理方案工艺流程原有污水处理站处理能力 40t/d，污水处理措施为污水采用“分质分流”的处理原则，对高氨氮废水与含高锰酸钾废水进行分别处理。高氨氮废水所含氨氮较高，因此在处理前将 pH 调节至 10-11 后，采用吹脱法进行处理，在碱性条件下对废水进行吹脱，初步处理后废水进入混凝沉淀池，在该处理步骤中采用硫酸铵镁沉淀法，即在废水中加入磷酸氢二钠与硫酸镁，产生沉淀“鸟粪石”，随后加入 PAC 与 PAM，使沉淀物在物化沉淀池内进行沉淀，同时降低废水中的悬浮物。在物化沉淀池内通过斜板及泥斗对物化污泥进行51、汇集，通过排泥泵排入污泥浓缩池，随后使用板框进行压榨并外运处置，污泥浓缩池中的上清液则回流至调节池内重复处理。物化沉淀池中的上清液则流入回调池，通过池内设置的 pH 探头对pH 进行调控，利用硫酸将 pH 回调至中性，通过生化提升泵将废水提升至生化池图 2-3 二氧化碳气瓶充装工艺流程图 图 2-3 二氧化碳气瓶充装工艺流程图 钢瓶充装前检查钢瓶泄压及抽真空气体检测钢瓶置换气瓶充装产品检测钢瓶入库氮气二氧化碳氮气噪声噪声氮气氮气23内，对氨氮进行进一步处理。最后通过二沉池排入规范化排放口，实现达标排放。而高锰酸钾废水因其特有的色度，需对其进行脱色处理，因此本处理系统采用维生素C进行脱色，维生素52、C可以使高锰酸钾废水褪至无色，再通过调节pH，锰离子在碱性条件下生成氢氧化物沉淀，最后通过絮凝剂与混凝剂进行沉淀，上清液回流至调节池内，沉淀物则通过除锰浓缩池进行浓缩，最后通过板框压榨成泥，交予有资质单位进行处理。（2）技改后污水处理站短程硝化）技改后污水处理站短程硝化A/SBR+EM工艺工艺技改前现有生产车间一产生的高氨氮废水是直接排入厂区污水处理站预处理，为更高效处理现有高氨氮废水，本项目在现有生产车间一外空地上建设2套图图 24 原有污水处理站工艺流程图原有污水处理站工艺流程图244t/h 的硝酸铵废水蒸发结晶 MVR 成套设备用于高氨氮废水的预处理，蒸发浓缩后的浓缩液回收回用于生产，蒸53、汽冷凝水回用于N2O冷凝预洗装置，产生少量的未凝气体通过水封罐处理，高氨氮废水通过MVR处理后回用，不直接排入污水处理站处理。同时为了提升污水处理的效果，减少污泥排放，降低污水处理运营成本，xx公司拟采用短程硝化的 A/SBR+EM 新工艺对末端污水处理进行提升改造，处理能力提升为200t/d。技改前现有项目产生高锰酸钾废水采用中和沉淀的处理工艺，技改后采用还原装置工艺再采用短程硝化的 A/SBR+EM 新工艺进行达标处理。工作原理A/SBR池分好氧和缺氧两个阶段，进水先与A/SBR池混合液一起进入A缺氧反硝化阶段，进行反硝化反应，反硝化反应是指硝酸氮（NO3N）和亚硝酸氮（NO2N）在反硝化54、菌的作用下，被还原为气态（N2）的过程。EM优势菌中的反硝化属异养型兼性厌氧菌。在厌氧条件下，以NO3N为电子受体，以有机碳为碳源。在这种条件下，相应合成的细胞物质较少。在反硝化菌的代谢活动下，NO3N通过异化反硝化（分解），最终产物为气态氮。具体工艺流程见下图：252、产污环节、产污环节：本项目新建年产 2.5 万吨特种气体充装线及配套设施提升改造，生产原料及产品为液态或气态，为物理充装过程，产污环节如下：（1）充装车间特种气体充装废水：本项目生产过程无废水产生。只有少量的生产车间地面冲洗水、以及生活污水，为不定时间断产生；废气：整个生产过程在密闭的管道和设备进行，正常情况下不会有气体泄漏，55、气瓶安全泄压及抽真空时产生的气体用回收罐回收用于生产，只有氮气吹扫会产生少量无组织废气。（2）MVR 废水治理装置本项目在现有甲类厂房外空地上建设 2 套 4t/h 的硝酸铵废水蒸发结晶A/SBR 池缓冲池污泥浓缩池还原装置含锰污水排泥排入园区或回用污泥压滤机碱箱调节池 其它污水（地面清洗水、初期雨水）设备清洗水收集箱集水井 图图 25 技改后污水处理站工艺流程图技改后污水处理站工艺流程图固废 S1MVR现有甲类车间硝酸铵废水回用于生产 浓缩液N2O 冷凝预洗装置冷凝水26MVR 成套设备，产生的浓缩液回用于 N2O 生产车间，蒸馏液及蒸汽冷凝水部分回用于 N2O 冷凝预洗装置，部分回用于循环56、冷却水。产生的少量不凝气体采用水封罐治理。（3）污水处理站 本项目对原有的污水处理站进行提升改造，现有项目环评未对污水处理站废气进行估算，由于考虑现有项目涉及氨，则本环评对污水处理站的废气进行估算，废气主要为少量的硫化氢、氨氮、臭气浓度。固废：本项目主要固废来源于生活垃圾、污水处理站的污泥、废机油。噪声：本项目生产装置噪音主要来源为充装泵、真空泵等动设备。详见表2-6。表表 26 产污环节一览表产污环节一览表类别类别产污环节产污环节主要污染物主要污染物治理措施及排放去向治理措施及排放去向充装车间二废气气瓶泄压及抽真空N2O 回收罐收集回用于生产少量 N2O 无组织排放废水地面清洗水COD、氨氮57、SS排放厂区污水处理站处理 MVR装置废气少量不凝气氨 水封罐废蒸馏液及蒸汽冷凝水硝酸、氨 部分回用于 N2O 冷凝预洗装置，部分回于循环冷却水污水处理站污水处理硫化氢、氨氮、臭气浓度收集+水喷淋+碱喷淋+15m 高排气排放固废废水处理、设备维修污水处理站的污泥、废机油委托有资质的单位处置生活垃圾生活垃圾厂区生活垃圾一起收集，由环卫工人统一清运噪声设备运行噪声选用基础减振、隔声罩等 与项目有关的原有环1、现有项目环保手续履行情况 现有项目环保手续履行情况 xxxx材料科技有限公司现有项目环保手续详见表2-7 表表 27 现有项目履行环保手续情况一览表现有项目履行环保手续情况一览表序号序号项目58、名称项目名称环评批复文号环评批复文号/时间时间批复建设内容批复建设内容实际建设情况环保验收情况实际建设情况环保验收情况 1高 纯 氟 化物 气 体 和高 纯 一 氧2020 年 5 月 28日取得了xx市生态环境局一氧化二氮生产线 8 条（16 套装置）总 产 能 为于 2022 年 3 月完成甲类厂房一4条一氧化二于 2021 年 12 月 17 日获得排污许可证，2021 年 12月10日获得突发环境事件27境污染问题 化 二 氮 生产项目的批复（南环保审 函 202044号）20000 吨/年，分别布置于甲类厂房一和甲类厂房二，每个厂房各4条生产线（8 套装置）。八氟环丁烷生产线 1 条59、，布置于乙类厂房，总产能为300 吨/年。氮生产线（8 套装置）总产能为10000 吨/年的建设；还有 8 条笑气生产线在建，八氟环丁烷生产线未建。应急预案备案；2022 年 3 月完成年产10000 吨高纯一氧化二氮生产的环保竣工验收工作2.、现有工程污染物排放量现有工程污染物排放量现有项目污染源根据项目竣工环保验收报告、项目环评报告以及自行监测报告情况进行统计。现有项目产品情况见下表：表表 28 现有项目产品情况一览表现有项目产品情况一览表序号序号产品名称产品名称规模（规模（t/a）完成环保竣工验收间完成环保竣工验收间1一氧化二氮（笑气）100002022 年 3 月2一氧化二氮（笑气）160、0000在建3八氟环丁烷300未建1）废水污染源分析）废水污染源分析根据现有项目已验产品的验收报告统计，已验产品的废水排放量为35.99t/d，10797t/a。已批未建产品废水排放量根据环评报告数据进行统计，废水排放量为 34.57t/d，10371t/a，合计现有项目废水排放量为 70.56t/d，21168t/a，初期雨水 67t/d，24435m3/a（详见第二章节第 4 点）。现有项目废水经厂区污水处理设施预处理后，排入园区污水处理厂进行深度处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）表 1 一级 A 标准后排入富屯溪，具体见下表 291、表 292。表表 29161、 现有项目废水污染物排放情况一览表现有项目废水污染物排放情况一览表序号序号污物污物纳入外环境标准排放量纳入外环境标准排放量(t/a)排放浓度排放浓度 mg/L已批已验项目已批未建项目已批已验项目已批未建项目合计合计1废水量废水量/1079710371211682悬浮物100.11 0.104 0.2143化学需氧量500.54 0.519 1.0594氨氮50.05 0.0520.1025总磷0.50.005 0.005 0.01 6石油类10.01 0.01 0.02 28表表 292 初期雨水污染物排放情况一览表初期雨水污染物排放情况一览表序号序号污染物污染物纳入外环境标准纳入外环境标准排62、放量排放量(t/a)合计合计排放浓度排放浓度 mg/L1废水量废水量/24435244352悬浮物100.2440.2443化学需氧量501.221.22 4氨氮50.1220.1222）废气污染源分析）废气污染源分析现有项目废气主要为笑气生产车间分子筛废气，主要是氮气吹扫分子筛过程排气，主要包含氮气、水蒸气以及微量笑气，通过 15m 高的排气筒排放。间歇排放，每 30 分钟排放 1 次，每次排放约 30 秒。根据验收报告分析可知，氮氧化物浓度很低，低于设备检出限值，及采样口无法测试风量，故不对氮氧化物进行总量核算。产品八氟环丁烷在灌气设备、管道连接处泄漏，为无组织排放，根据类比同类工程进行分63、析，无组织泄漏量约为产品高纯八氟环丁烷（300t/a）总量的 0.01，则氟化物的无组织排放量约为 0.003t/a。根据环评报告可知现有项目废气排放情况具体见表 210。表表 210 现有项目废气污染物排放情况一览表现有项目废气污染物排放情况一览表废气名称废气名称主要污染物主要污染物产生量产生量kg/h处理方处理方风量风量m3/h排放排放速率速率kg/h排放排放浓度浓度mg/m3排放量排放量t/a排放方式排放方式排气筒高度排气筒高度（m）笑气装置分子筛废气NOx61062610634105间歇排放，每 3分钟排放 1 次，每次排放30秒。156106261063410515八氟环丁烷充装废气64、氟化物0.0030.003无组织合计NOx8105氟化物0.0033）噪声）噪声现有项目的噪声源主要来自厂区各种生产设备，主要为各种机泵、风机、压29缩机等。现有项目主要噪声源的噪声级在 85dB(A)90dB(A)之间，防止设备噪声对周边环境的影响，建设单位除了选用低噪设备外，对于产生的较高噪声设备，增设隔声房、隔声罩，气流进出口消声器等设施，使噪声降低 1020dB(A)。4）固体废物）固体废物现有项目固体废物包括危险废物、一般固体废物和生活垃圾。现有危废间面积20m2，位于厂区污水处理站旁。现有项目危险废物包括废水处理污泥、残渣，在线监测及实验室废液，八氟环丁烷装置废催化剂、八氟环丁烷精65、馏塔回收塔残液、机修废油以及产生的废抹布，废塑料桶，集中收集暂存危废间委托有资质单位处置。一般固体废物主要为废分子筛委托有资质单位进行处理处置。现有项目生活垃圾产生量约为22.5t/a，生活垃圾分类收集后及时由当地环卫部门收集，统一运往垃圾处理场处理。现有项目固体废物产生量汇总情况，详见表211。表表211 现有项目固体废物产生情况一览表现有项目固体废物产生情况一览表废物类别废物类别固废名称固废名称危险废物代码危险废物代码产生量（产生量（t/a）处置方式处置方式备注备注危险废物污泥、残渣 772-006-49 80 委托有资质的单位处置分两期建设一期产生量为8.8t/a已完成验收，二期在建设在66、线监测及实验室废液 900-047-49 1.0 废塑料桶 900-003-17 0.6八氟环丁烷装置废催化剂 900-048-50 35.17 未建设八氟环丁烷精馏塔回收残液 261-084-45 137.95 机修废油 900-217-08 3 已完成验收废抹布 900-041-49 0.1 一般工业固废废分子筛/200 委托有资质单位处置分两期建设一期产生量为100t/a已完成验收，二期还未建设生活垃圾 22.5 由环卫部门统一收集处理一期产生量约为12.5t/a已完成验收合计危险废物 257.82 一般固废 200 生活垃圾 22.5 303、现有项目总量控制情况、现有项目总量控制情况67、现有项目污染物排放国家总量控制指标及建议允许排放量控制指标见表2-12 表表2-12 现有项目总量控制指标现有项目总量控制指标 单位：单位：t/a 总量控制种类 总量控制项目 现有项目排放量（t/a）已购买总量（t/a）废水 污水量 21786 CODcr 1.09 1.27 NH3-N 0.11 0.17 废气 NOx 810-5 810-5 根据上表可知，现有项目污染物排放量符合总量控制要求。4、与本项目有关的主要环境问题及整改措施、与本项目有关的主要环境问题及整改措施由于现有项目环评只对储罐区内初期雨水量进行核算，因企业雨水系统设有分区并安装切换阀，污染区面积为27144m2，且现有项目68、厂区内未单独建设初期雨水收集池，本项目拟建一个新初期雨水池用于全厂初期雨水收集，根据化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T50483-2019）中规定，污染雨水储存设施的容积宜按污染区面积与降雨深度的乘积计算，则全厂初期雨水可按下式计算：V=Fh/1000 式中：V污染雨水储存容积（m3）；h降雨深度，宜取 20mm-30mm，本项目取 20mm；F污染区面积（m2），本项目受污染区域约 27144m2；经计算得，本项目初期雨水量543m3/次。xx县多年均降水天数164天，间断降雨频次年均约45次，则全年初期雨水量24435m3/a，厂区污水处理站全年运行365天，则每天进入厂区污水处理69、站的初期雨水量为67m3/d。初期雨水主要污染物为pH、SS等。本项目拟新建一座550m3初期雨水池，初期雨水收集至初期雨水池。初期雨水属低浓度废水，泵入污水处理站处理达标后排放。硝酸铵储罐装卸区未做围挡，建设单位拟将旧硝酸铵储罐进行位置调整，重建硝酸铵储罐，并新建一个装卸区，要求建设单位在装卸区建设围挡，防止装卸过程的跑冒滴漏的物料，能及时收集，防止外流。31三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状环境空气质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准根据xx市环境空气质量功能类别区划，本项目所在区域环境空气质量功能区属二类区，执行 GB3095270、012环境空气质量标准中的二级标准，其中主要污染物的浓度限值详见表 31。表表 31 环境空气质量执行标准环境空气质量执行标准污物项目取值时间浓度限值单位执行标准SO224 小时平均150g/m环境空气质量标准（GB30952012）二级标准1 小时均500NO224 小时平均801 小平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均324 小时平均75CO24 小时平均4mg/m31 小时均10O3日最大小时均160g/m1 小时平均200（2）环境质量现状 本次评价引用xx市环境状况公报（二 0 二二年度），公报相关内容见附件11。根据xx市环境状况公报（二 0 二二年度）71、，项目所在xx区域环境空气质量各监测指标均可达环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准，环境空气质量现状良好，详见表 32。表表 32 xx大气环境质量现状xx大气环境质量现状污染物项目平均时单位标准浓度限值监测浓度是否达SO2年平均g/m605达标NO2年平均g/m4010达标PM10年平均g/m7032达标PM2.5年平均g/m3518达标CO24 小时平均mg/m40.8达标O3日最大 8 小平均g/m60114达标为了解本项目所在区域的大气环境现状，本评价引用xx省xx检测有限公司于 2022 年 7 月 21 日至 7 月 27 日连续监测 7 天。32（1）监测点位、监72、测因子及频次 本次大气环境现状补充监测 2 个点位，详见表 3-3 和图 3-2。表表 3-3 大气监测点位一览表大气监测点位一览表 序号 监测点位 方位和距 监测因子 监测频次 G1 富文村 265757.56N 1174455.77E 西面，1011m氮氧化物、氨、硫化氢 xx省xx检测有限公司2022 年 7 月 21 日至 7 月 27日，氮氧化物、氨、硫化氢小时值每天 4 次，连续 7 天。G2 xx厂区下风向 265752.77N 117461.01E 东面，50m 图图 31 特征因子监测点位图特征因子监测点位图 监测结果监测结果见表 34、监测点位图见图 31。G1G2图图 例73、例 大气监测点位本项目所在地本项目所在地预留地33表表 34 大气特征因子监测结果大气特征因子监测结果 单位单位:mg/m3检测点名称检测点名称检测项目检测项目采样时段采样时段7.217.227.237.247.257.267.27标准限值标准限值富文村氮氧化物00:0024:000.0370.0350.0390.0430.0350.0420.0390.202:0003:000.0180.0150.0170.0180.0130.0160.0178:0009:000.0250.0210.0200.0250.0190.0210.02314:0015:000.0310.0290.0340.0350.74、0280.0350.03220:0021:000.0280.0260.0290.0290.0220.0290.027氨02:0003:000.010.010.010.010.010.010.010.208:0009:000010.010.010.010.010.010.0114:0015:000.010.01.010.010.010.010.0120:0021:000.010.010.010.010.010.010.01硫化氢02:0003:0011031103110311031103110311030.0108:0009:00110311031103110311031103110314:0075、15:00110311031103110311031103110320:0021:001103110311031103110311031103优力特厂区下风向氮氧化物00:0024:000.0420.0400.0390.0420.0380.0410.0450.2502:0003:000.0190.010.020.0160.0150.0190.01708:0009:000.0270.020.0280.0250.0230.0260.02314:0015:000.0400.0380.0370.0390.0350.0380.041氨20:0021:000.030.0300.0320.0330.029076、.0330.0350.202:0003:000.010.010.010.01.010.010.0108:0009:000.010.010.010.010.010.010.0114:0015:000.010.010.010.010.010.010.01硫化氢20:0021:000.010.010.010.010.010.010.010.0102:0003:00110311031103110311031103110308:0009:00110311031103110311031103110320:0021:00110311031103110311031103110334监测结果分析本次大气现状监测77、及评价结果统计见表 34。由表可知，监测期间氨、硫化氢可达到环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22018）附录 D其他污染空气质量浓度参考限值，氮氧化物均可达到环境空气质量标准（GB30952012）二级标准，因此评价区域环境空气质量现状较好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准）环境功能区划及环境质量标准 项目周边地表水体是富屯溪为闽江支流。根据xx省水（环境）功能区划表：该水域环境功能类别确定为类水域。其水质执行地表水环境质量标准（GB38382002）中 III 类标准。详见表 35。表表 35 地表水环境质量执行标准地表水环境质量执行标准 单位78、：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L指标PHCODcrBOD5NH3NTNTP高锰酸盐指数类标准69204110.26（2）地表水环境质量现状）地表水环境质量现状为了解区域地表水现状，本评价引用xx省xx检测有限公司于 2022 年 7月 22 日至 24 日对园区污水排放口上下游进行采样监测。具体如下：（1）地表水监测断面、因子、频次等 本项目废水排入园区污水处理厂，园区污水处理厂尾水排入富屯溪。共布设3 个监测点见表 3-6 及图 3-2。表表 3-6 地表水监测断面布设情况一览表地表水监测断面布设情况一览表 断面编号 监测断面位置 河道 断面坐标 监测项目 监测频 W1 园区污水处79、理厂排污口上游 500m 富屯溪 265745.99N 11 4459.56EpH、化学需氧量、BOD5、氨氮、总氮、硝酸盐氮、石油类 2022 年 7 月 22日至 7 月 24 日，连续 3 天，每天 次 W2 园区污水处理厂排污口下游 500m 富屯溪 265717.07N 117454.04E W3 园区污水处理厂排污口下游 2km 富屯溪 265633.28N 1174433.91E（2）分析方法 根据国家环保总局颁发的环境监测技术规范和环境监测分析方法的有关规定和要求执行，本次监测因子分析方法如表 3-7 所示。35表表 3-7 监测因子分析方法监测因子分析方法 项目名称项目名称 80、分析方法分析方法 最低检出浓度最低检出浓度地表水 pH水质 pH 值的测定 电极法 HJ11472020 化学需氧量水质 化学需氧的测定 重铬酸盐法 HJ82820174 mg/L 五日生化需氧量水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法HJ5050090.5 mg/L 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ5352090.025mg L 总氮水质 总氮的测定 碱性硫酸钾消解紫外分光光度法HJ63620120.05mg/L 硝酸盐氮水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法（试行）HJ/T3462070.08 mg/L 石油类水质 油类的测定 紫外分光光度法（试）HJ9702018081、.01 mg/L 图图 32 特征因子监测点位图特征因子监测点位图（3）监测结果与评价 图图 例例水质监测断面水质监测断面W1 W2 W3 富屯溪富屯溪36评价标准 本次监测调查富屯溪断面地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。地表水水质评价方法 采用单项标准指数法。单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数：pH 的标准指数为：式中：SpH,j 为第 j 个断面的 pH 值标准指数；pHj 为第 j 个断面的 pH 监测值；pHsd 为水质标准中的下限值；pHsu 为水质标准中的上限值。若水质参数的标准指数 Si,j1，表明该水质超过了规定的水质评价标准，已经不能满足82、功能要求。监测结果与评价 地表水水质监测评价见表 3-8。表表 3-8 富屯溪水质现状监测结果富屯溪水质现状监测结果 监测位置 项目 pH 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮总氮 硝酸盐氮 石油类 监测位置 项目 pH 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮总氮 硝酸盐氮 石油类 W1 浓度(mg/L)2022.07.227.8 14 2.5 0.1560.62 0.2 0.012022.07.237.9 17 3.4 0.1260.6 0.15 0.012022.07.247.8 12 2.2 0.1470.59 0.16 0.01平均值 7.8-7.914.33 2.7 0.1430.60 0.183、7 0.01超标率 0 0 0 0 0 0 0 污染指数 0.45 0.72 0.68 0.14 0.60 0.02 0.10 W2 浓度(mg/L)2022.07.227.6 13 2.3 0.2370.87 0.38 0.012022.07.237.6 9 1.7 0.2530.83 0.36 0.012022.07.247.5 11 2.1 0.2520.81 0.39 0.01平均值 7.5-7.611 2.03 0.25 0.84 0.38 0.01超标率 0 0 0 0 0 0 SpHpHpHSpHpHpHpH jjsdpH jjsu,.,.,.7 07 07 07 07 07 084、jsjijiccS,37污染指数 0.3 0.55 0.51 0.25 0.84 0.04 0.1 W3 浓度(mg/L)2022.07.227.6 13 2.3 0.2370.87 0.38 0.01202.07.237.6 9 1.7 0.2530.83 0.36 0.012022.07.247.5 11 2.1 0.2520.81 0.39 0.01平均值 7.5-7.611 2.03 0.25 0.84 0.38 0.01超标率 0 0 0 0 0 0 0 污染指数 0.3 0.55 0.51 0.5 0.84 0.04 0.10 标准值(mg/L)69 20 4 1.0 1.0 1085、 0.05 从监测调查结果可以看出：监测断面各项指标污染指数均小于 1，可达地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水的水质标准，因此园区所在地及周边水环境质量状况良好。3、声环境现状声环境现状声环境功能区划 声环境功能区划 项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，项目所在地声环境质量执行声环境质量标准（GB30962008）中 3 类标准。标准详见表 3-9。表 3-9 声环境功能区标准一览表 表 3-9 声环境功能区标准一览表 标准类别 等效声级 LeqdB（A）标准类别 等效声级 LeqdB（A）昼间 夜间 昼间 夜间 声环境质量标准（GB30962008）中 386、 类标准 65 55 声环境质量现状 声环境质量现状 项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，厂界外周边50m范围内不存在医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域。因此，本次评价不开展区域声环境质量现状评价。4、生态环境质量现状、生态环境质量现状 项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，本次技改在现有厂区内进行，用地性质为工业用地，且用地范围内不涉及生态环境保护目标，因此，可无需开展生态现状调查。5、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状 项目位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，厂区内已进行水泥硬化，周边不涉及地下水保护目87、标、无地下水取水水源，不涉及土壤、地下水环境污染途径，因此可无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。38环境 保护 目标 1、大气环境：、大气环境：项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区等，主要大气环境保护目标：富文村等，与本项目厂界位置关系详见下表。2、地下水环境：、地下水环境：项目所在地区域 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3、声环境：、声环境：项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。4、生态环境：、生态环境：本次项目现有厂区红线范围内，未新增用地，没有新增生态环境保护目标。5、主要环境保护目标主要环境保护目标区域环境保护对象和保88、护目标见表 310，项目周边环境保护目标示意图 33。表表 310 项目主要环境保护目标一览表项目主要环境保护目标一览表环境要素环境要素保护目标保护目标与本项目位置关系与本项目最近距离（与本项目位置关系与本项目最近距离（m）评价范围内规模环境功能）评价范围内规模环境功能环境空气和风险富文村西800530 户，1600 人环境空气质量标准（GB30952012）二级标准地表水富屯溪西/南1400平均流量29.2m3/s地表水环境质量标准（GB38382002）类标准地下水环境 厂址地下水下游区无生活供水水源地准保护区以及以外的补给区，无分散居民饮用水源分布。周边村庄地下水执行地下水质量标准（GB89、/T14848-2017）类。声环境 厂界 200m 范围没有声敏感目标 39图图 33 周边环境保护目标示意图周边环境保护目标示意图本项目所在地本项目所在地1040m富富屯屯溪溪800m富文村500m图 例大气环境保护目标大气环境保护目标水环境保护目标水环境保护目标50m40附图 3-4 建设项目地理位置图附图 3-4 建设项目地理位置图项目所在地项目所在地 N:1174527.96 E:26588.73 41附图 3-5 厂区南侧园区道路和高架管廊附图 3-5 厂区南侧园区道路和高架管廊 附图 3-6 厂区西侧的空地和高架管廊附图 3-6 厂区西侧的空地和高架管廊 42 附图 3-7 厂区90、北侧山地及空地 附图 3-7 厂区北侧山地及空地 附图 3-8 本公司现状及厂区东侧济盛玺公司地块 附图 3-8 本公司现状及厂区东侧济盛玺公司地块 xxxx济盛玺济盛玺43污染 物排 放控 制标 准 1、污染物排放标准、污染物排放标准(1)水污染物 本项目废水经厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂集中处理，废水执行无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准。具体标准值见表 311。表 表 311无机化学工业污染物排放标准废水排放标准无机化学工业污染物排放标准废水排放标准单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L污染物 pH COD污染物 pH CODCrCrS91、S石油类NHSS石油类NH3 3-N 总氮 总锰-N 总氮 总锰 无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准 69200100640 60 1表表312 园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度 单位：单位：mg/L项目CODBOD5SS氨氮总氮石油类色度进水水质（mg/L，）5001504002540/64出水水质（mg/L，）501010515130表表 313 本项目废水从严排放标准本项目废水从严排放标准 单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L项 目 无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接92、排放标准项 目 无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准园区污水处理厂接纳标准园区污水处理厂接纳标准 污染物 pH CODpH CODCrCrSS石油类总锰 NHSS石油类总锰 NH3 3-N 总氮-N 总氮 标准值 69200100612540表表 3-14 园区污水处理厂排放水质标准园区污水处理厂排放水质标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH）序号 污染物 排放限值标准来源 监控位置 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）表 1 一级 A 标准 园区尾水总排放口 2 悬浮物 10 3 化学需氧量 50 4 BOD5 93、10 5 氨氮（以 N 计）5 6 总氮（以 N 计）15 7 石油类 1 (2)大气污染物本项目有组织废气硫化氢、氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准；无组织废气中氮氧化物参考执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中标准限值，硫化氢、氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准。44排放标准详见表 3-15 和表 3-16。表表 315 项目大气污染物排放标准（摘录）项目大气污染物排放标准（摘录）序号 污染物 标准限值mg/m3 排放速率限值 kg/h污染物排放监控位置 采用标准 1 硫化氢/0.3394、排气筒 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准2 氨/4.93 臭气浓度/2000(无量纲)表表 316 企业无组织排放浓度限值（摘录）企业无组织排放浓度限值（摘录）单位：单位：mg/m3序号 污染物项目 无组织排放监控位置 浓度（mg/m3）采用标准 1 NOx 厂界0.12 参考执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中标准限值 2 氨厂界1.5恶臭污染物排放标准（GB1455493）表 1 3 硫化氢厂界0.064 臭气浓度厂界 20（无量纲）(3)声环境1)施工期噪声执行标准项目施工期厂界环境噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232095、11），详见表 317。表表 317 建筑施工场界环境噪声排放限值建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：单位：dB（A）项目项目昼昼 间间夜夜 间间声级70552）运营期噪声排放标准运营期声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）的 3 类标准，见表 318。表表 318 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）时段时段声声环境功能区类别环境功能区类别昼间，昼间，dB(A)夜间，夜间，dB(A)3 类6555(4)、固废项目一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）。危险固废执行危险废物贮存污96、染控制标准（GB18597-2023）。45总量 控制 指标 本项目废水经厂区预处理后经园区污水管网排入园区污水处理厂深度治理；污水处理厂尾水排放达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准后排入富屯溪。根据国家“十三五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放总量控制。由于本项目氮氧化物只有少量的无组织排放，不计入总量控制。根据本项目所处地区及污染物排放特点，确定本项目的总量控制项目为废水污染物 COD、NH3-N，排放量分别为 COD 0.084t/a0.084t/a、NH3-N 0.0084t/a0.0084t/a。具体情况见97、下表：表表 3-19 全厂污染物排放总量核算全厂污染物排放总量核算 污染物污染物 本项目排放量本项目排放量 现有项目排放量现有项目排放量 t/a 合计总排放量（不含初期雨水）合计总排放量（不含初期雨水）t/a 已购买总量（已购买总量（t/a）允许排放浓度允许排放浓度 mg/m3 新增排放量新增排放量t/a 项目废水项目废水 初期雨水初期雨水 废水量-1671 21786 24455 23457/COD 50 0.084 1.09 1.223 1.174 1.27 氨氮 5 0.0084 0.11 0.1223 0.1174 0.17 NOX/-810-5-810-5 810-5 根据本项目所处98、地区及污染物排放特点，确定本项目的总量控制项目为废水污染物 COD、NH3-N，新增排放量分别为 COD 0.084t/a0.084t/a、NH3-N 0.0084t/a0.0084t/a，建设单位需通过合法获得。46四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工主要是进行地表清除、地基开挖、建筑构筑、厂房建设、设备安装及调试。1、施工期废水环境保护措施、施工期废水环境保护措施 施工期废水污染源主要为施工废水和生活污水。施工废水主要是开挖和钻孔产生泥浆水，各类施工机械设备运转产生的冷却洗涤水以及施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水等，这部分废水含有一定99、的泥沙和油污。生活污水主要为施工人员洗涤污水和粪便污水等。施工期废水环境保护措施主要为：（1）建设导流沟 在施工场地建设临时导流沟，导流沟上设置沉砂池，将暴雨径流经沉砂后引至市政雨水管网排放，避免雨水横流现象。（2）建设蓄水池 在施工场地建设临时蓄水池，将开挖基础可能产生的地下排水收集储存，并回用于施工场地裸地和土方的撒水抑尘。（3）设置隔油池和沉淀池 施工场地设置隔油池和沉淀池，对施工车辆、施工机械的洗涤水等施工废水进行隔油处理和沉淀处理，处理后的水用于施工场地洒水降尘。（4）污水排放情况 项目施工人员租住在附近村子住宅区中，生活污水的处理排放可利用村舍原有处理及排放系统。采取上述措施后，可100、以有效地做好施工污水的防治，施工期间废水对厂区附近的地表水影响较小。2、施工期大气污染防治措施、施工期大气污染防治措施 施工期大气污染物主要是施工扬尘，其次为施工机械废气和运输车辆尾气以及装修废气。主要防治措施为：（1）施工中开挖的土石方做到日产日清，散装水泥、沙、石灰等易产生47扬尘的建筑材料要苫盖苫布，堆放有序，避免露天堆放；（2）对于运送土石方的车辆应加盖篷布等，并加强运输过程中的管理，杜绝沿路抛撒现象，提倡文明施工。（3）运输车辆进出要选择合适的运输路线，对运输车辆途经村庄的路段采取洒水等措施，最大程度地减少对周围环境的影响。施工车辆途经临时生活区及附近居民区附近的地方应设有限制车速的101、标志，防止车速过快产生扬尘污染环境。（4）施工现场的机械及运输车辆使用国家规定的标准燃油，配置尾气净化装置，确保其尾气排放达到相应的排放标准；运输沙、土的车辆装车不宜过满，尽可能盖苫布，以防沙土撒落地面造成扬尘污染。（5）在晴天干燥天气情况下，要求对易引起扬尘和逸散尘的施工作业表面、施工运输道路及主要施工出入口每天洒水 34 次，以减少车辆行驶经过时产生扬尘污染。作业面的工人采取配戴防尘口罩等防护措施。（6）在施工场地边界建设临时围墙，整个施工场地只设一个供人员和车辆出入的大门。在大门入口设临时洗车场，车辆出施工场地前必须将车辆冲洗干净，然后再驶出大门。（7）建筑物四周在施工过程要设置防护网，102、防护网材料和质地要密实。3、噪声污染防治措施、噪声污染防治措施 项目施工期间的噪声源主要包括各种施工机械的施工作业噪声和物料运输的交通噪声，本次拟建项目周边距离 200 米范围内无村庄敏感点。为避免拟建项目施工期间噪声的超标现象出现，建议采取以下措施：（1）在施工开始前，建设单位要制定包括噪声污染控制在内的“施工期环境保护方案”，并上报至当地环境保护行政主管部门备案。（2）加强施工管理，合理组织施工，在夜间 22：006：00 和中午 12：0014：00 休息时间段禁止进行高产噪施工，以减少对周边环境的影响。若无法避免，应事先到当地环保部门申报并提前在工地周围进行公示，经许可后方可进行。（3103、）根据建设用地周围情况，合理布置施工机械，一些高噪声设备尽可48能选择远离周边企业的位置。施工前应先在施工场地周围构筑临时围墙，或设置围护；高产噪固定式设备，应放在临时隔声间内。（4）尽可能使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机的噪声影响。（5）在有市电供给的情况下禁止使用柴油发电机组。（6）保持车辆良好工况，严禁车辆超载超速，途经居民区时禁止车辆鸣笛。（7）选用高效率、低噪声设备，尽量避免高噪声设备的同时运转，并注意对机械设备的维护保养和正常操作，保证在正常工况下运行。（8）提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。（9）确保施工噪声达到 GB12523-2011建筑施工场界104、环境噪声排放标准规定的要求。只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，可有效地降低施工噪声，保证施工场界噪声达标以及减少对声环境敏感点的扰民现象发生。4、固体废物污染防治措施、固体废物污染防治措施 施工期间固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾，主要污染防治措施为：（1）根据城市建筑垃圾管理规定（建设部令第 139 号，2005 年 3月 23 日）有关规定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。（2）施工活动开始前，施工单位要向当地环境保护或环卫部门提出建筑垃圾处置的请示报告，经批准后将建筑垃圾清运到指定地点消纳。（3）对施工期间产生的建筑垃圾进105、行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源。（4）对建筑垃圾要做到日产日清，对于特殊情况不能及时清运的，应集中堆存并加盖苫布，且存期不得超过 2 天。雨季严禁土石方工程，避免产生大量的水土流失；（5）在建筑工地设置防雨的生活垃圾周转储存容器，所有生活垃圾必须49集中投入到垃圾箱中，定期交由当地环卫部门清运和统一集中处置。（6）施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放。5、水土保持措施水土保持措施 针对项目潜在水土流失状况，提出以下保护措施及建议。以尽可能地减少施工造成的水土流失量，减少泥沙对生态环境的影响。（1）排水、导流措施 项目施工过程中应该有针对性地开挖排106、水沟，一方面起排水作用，另一方面可以减少流水对施工边坡的冲刷。因而，施工中排水沟应首先开工。将地基施工点附近的排水沟引入到沉淀池沉淀后，引入市政管网排放，以减少积水加重土壤的侵蚀。（2）雨季施工措施 施工规范要确定以下几点，以使雨季尽可能减少水土流失。a.施工单位随时和气象部门联系，事先了解降大、暴雨时间和特点，以便雨前将填铺的松土压实。b.雨季的地基施工，应争取土料随挖、随运、随铺、随压的方法，以便减少松散土存在，减少降雨对土壤的冲刷侵蚀。c.雨季施工要做好场地排水工作，保持排水沟畅通。建议施工单位必须具备一定数量防护物如草席、稻草、塑料布等遮盖物，施工期当接到暴雨预报时，在暴雨来临之前已开107、挖的裸露地面用草席、稻草、塑料布等遮盖物苫盖，以减少雨水直接冲刷，降低水土流失。综上所述，本项目施工期对周边环境影响较小，通过上述的环境保护措施可有效降低影响。50运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气1.1 废气污染源分析废气污染源分析 本项目废气主要来自充装车间二的无组织废气氮氧化物，MVR 废水预处理装置产生的少量不凝气体，以及污水处理站产生的 H2S、NH3、恶臭。（1）充装车间二废气充装气体是从罐区通过密闭的管道进入充装车间设备，整个充装过程都是密闭的，正常情况下不会有气体泄漏，只有对充装系统设备进行氮气吹扫会产生少量无组织废气；还有气瓶安全泄压时会产生废气，建设单位采用108、回收罐，用于气体回收，回收后的气体回到储罐待用。则本项目只估算少量的无组织废气。根据类比，一氧化二氮充装 1 吨产品，氮氧化物无组织排放量约为 0.05g,则本项目充装一氧化二氮 2 万吨/年，氮氧化物无组织排放量约为 0.001t/a。表表 411 充装车间二无组织废气产排情况充装车间二无组织废气产排情况序号 污染物 排放速率（kg/h）排放量(t/a)国家标准 序号 污染物 排放速率（kg/h）排放量(t/a)国家标准 浓度限值（mg/m3）标准名称 1 氮氧化物 0.00014 0.001 0.12 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 表表 412 面源调查清单面源109、调查清单名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/（kg/h）名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/（kg/h）X Y NOX Y NOX X 充装车间 286 66 218 58 20 15 7200正常 0.00014 通 过 AERSCREEN 筛 选 模 式 计 算 得 出，NOX最 大 落 地 浓 度 为0.00003mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB162971996）表 2 中标准110、限值（0.12 mg/m3）。因此，对周边环境影响较小。（2）污水处理站废气改扩建后污水处理站处理能力 200t/d（60000t/a）。项目运行时间 7200h/a。51根据类比数据，每天吨废水 NH3产生速率约为 0.0168kg，则产生量为 1.008t/a；每天吨废水 H2S 的产生速率约为 0.0014kg，产生量为 0.084t/a。建设单位拟对污水处理站各建筑物均进行加盖，废气集中收集后，通过水喷淋+碱洗+15m 高4#排气筒达标排放，风机气量 1500m3/h、收集率 95%，H2S、NH3处理效率 80%。则污水处理站污染物排放情况见下表。表表 4-2 污水处理站废气污染物产111、生情况一览表污水处理站废气污染物产生情况一览表 生产车间 名称 排放因子 排气量m3/h产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施 本项目污水处理站废气 有组织 H2S 15000.08 0.011 7.3 通过水洗+碱洗+15m高排气筒达标排放，NH3，H2S 去除效率均为 80%；NH3 0.96 0.133 88.7 无组织 H2S-0.0040.0006-NH3-0.0480.007-合计 H2S-0.0840.0116-NH3-1.0080.14-表表 4-3 污水处理站废气污染物排放情况一览表污水处理站废气污染物排放情况一览表 排气筒编号 名称排放因子 排气112、量m3/h 排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）标准限值 浓度限值mg/m3 速率限值kg/h（污水处理站废气）排气筒 有组织H2S 1500 1.46 0.002 0.016/0.33 NH3 18 0.027 0.19/4.9 无组织 H2S/0.0006 0.0040.06/NH3/0.007 0.0481.5/合计 H2S/0.0026 0.02/NH3/0.034 0.238/1.2、废气污染物排放量汇总、废气污染物排放量汇总本项目废气污染物排放量情况见表 4452表表 44 大气污染物排放量核算表大气污染物排放量核算表产污环节污染物主要污染防治措施排气量m3/113、h排气速率 kg/h排放量kg/a排放浓度mg/m3国家或地方污染物排放标准 标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/h有组织排放总计H2S 通过水洗+碱洗+15m高排气筒达标排放15000.0020.0161.3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准/0.33NH3 0.0270.1918/4.9无组织排放总计H2S 0.00060.0040.06/NH3 0.007 0.0481.5/氮氧化物0.000140.001/0.12/合计H2S 0.00260.02NH3 0.034 0.238氮氧化物0.000140.0011.3、本项目废气污染物达标情况分析、本项目废气污染物114、达标情况分析经源强分析得知：本项目废气主要来源于充装车间二的无组织废气 NOx以及污水处理站产生的 H2S、NH3、臭气等，污水处理站废气采用收集+水洗+碱洗+15m 排气筒排放，H2S、NH3、臭气排放速率均可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准（H2S 0.33kg/h、NH3 4.9 kg/h、臭气浓度 2000(无量纲)。废气处理设施排放口基本情况见表 45。表表 45 本项目废气处理设施排放口基本情况本项目废气处理设施排放口基本情况排气筒编号排气筒名称排放口地理坐标类型温度排气筒内径 m 排气筒高度 m新增（污水处理站）排气筒 1#污水处理站尾气排放口11745115、42.24E26586.306N一般排放口250.215531.4、监测要求、监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ11032020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ8192017），制定监测计划，废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示。表表 46 废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表污染类别排放口类型监测点位监测项目监测频次依据废气有组织废气一般排放口污水处理站排放口H2S、NH3、臭气浓度 1 次/半年HJ8192017无组织厂界NOx、H2S、NH3 1 次/半年HJ81920171.116、5 大气环境影响分析大气环境影响分析根据xx市环境状况公报（二 0 二二年度）及xx省xx检测科技有限公司连续 7 天的监测报告可知，项目所在区域环境空气质量各基本因子和特征因子监测数据均可达 环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准和 环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22018）中附录 D 标准。环境空气质量为环境空气达标区。本次拟建项目充装车间二产生少量的无组织废气，污水处理站产生的 H2S、NH3、臭气采用收集+水洗+碱洗+15m 排气筒排放，排放速率均可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准。项目建成后，大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可117、行。2、废水 2.1 废水污染源分析 2、废水 2.1 废水污染源分析 本项目生产排放废水主要为地面清洗废水、生活污水及初期雨水等。生活污水通过厂区内一体化设备预处理后通过园区污水管网排放园区污水处理厂处理达标排放，地面清洗废水、初期雨水经集中收集后经厂区污水处理站处理达到园区污水管网接管标准后排入园区污水处理厂处理后达标排放。（1）初期雨水 本项目未新增用地，现有项目初期雨水的计算已含本项目所在地的初期雨，本项目不新增初期雨水。54（2）生产及生活污水 本项目产生废水主要地面清洁废水、废气治理废水、制纯浓水以及员工的生活污水。建设单位采用分质分流收集处理，员工的生活污水通过一体化处理设备预处118、理后经园区市政污水网管排放园区污水处理厂进一步深度处理达标后排入富屯溪；地面清洗废水、废气治理废水以及制纯浓水经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂进一步深度处理达标后排入富屯溪。本次拟建项目废水量产排况详见表 4-7。表表 4-7 本次拟建项目废水产排情况一览表本次拟建项目废水产排情况一览表 序号序号 生产工序生产工序 废水产生量废水产生量 污染特征污染特征 治理措施治理措施 废水排放量废水排放量 t/d t/a t/d t/a 1 废气治理废水 0.3 90 COD、SS、氨氮等 厂区污水处理站处理工艺 0.3 90 2 制纯浓水 1.2 360 SS 1.2 360 3 地面清洗废119、水 0.07 21 COD、SS、氨氮、总氮等 0.07 21 4 生活污水 4.0 1200 COD、BOD、SS、氨氮等 一体化处理设备 4.0 1200 5 合计（不含初期雨水）5.57 1671 5.57 1671 表表 4-8 项目生活污水污染物预处理情况一览表项目生活污水污染物预处理情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生量和浓度 预处理措施 排放形式 污染物排放情况 废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺 去除率是否可行技术排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水排放口 COD1200 300 0.36 一体化处理设备 70%是间接排放 90 0.120、108 BOD200 0.24 70%60 0.072 SS 300 0.36 70%90 0.108 NH3-N45 0.054 50%22.5 0.027 TN 75 0.09 50%37.5 0.045 55表表 4-9 生产废水污染物产生情况一览表生产废水污染物产生情况一览表 产排污环节产排污环节 污染物种类污染物种类 污染物产生量和浓度污染物产生量和浓度 废水量（废水量（t/a）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量（）产生量（t/a）地面清洗水 COD 21 200 0.0042 SS 100 0.0021 NH3-N 50 0.001 TN 60 0.0013 石油类 20 0.00121、04 废气治理废水 SS90 2000.018 COD1500.0135 NH3-N1000.009 TN150 0.0135 石油类 50 0.0045 制纯浓水 SS360 200 0.072 COD100 0.036 合计 COD 471 114 0.0537 SS 196 0.0921 NH3-N 21 0.01 TN 31 0.0148 石油类 10 0.0049 表表 4-10 生产废水污染物预处理情况一览表生产废水污染物预处理情况一览表 产排污环节产排污环节 污染物种类污染物种类 污染物产生量和浓度污染物产生量和浓度 预处理措施预处理措施 排放形式污染物排放情况排放形式污染物排放122、情况 废水量（废水量（t/a）产生浓度（产生浓度（mg/L）产生量（）产生量（t/a）处理工艺）处理工艺 去除率是否可行技术排放浓度去除率是否可行技术排放浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生产废水 COD 471 114 0.0537集水井+调节池+A/SBR池+缓冲池65%是间接排放40 0.019 SS 196 0.092180%39 0.018 NH3-N21 0.01 60%8.4 0.004 TN 31 0.014860%12.4 0.0059 石油类10 0.004980%2 0.0009 表表 4-11 项目废水（生产废水项目废水（生产废水+生活污水）染物排放总量汇总一览表生123、活污水）染物排放总量汇总一览表 污染物种类 项目进园区废水量处理方式 园区废水排放量浓度限值来源 浓度（mg/L）废水量（t/a）排放浓度（mg/L）总量（t/a）废水量-1671 通过园区污水处理厂处理达标排入富屯溪-1671 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准要求COD 76 0.127 50 0.084 BOD 43 0.072 10 0.017 56SS 75 0.126 10 0.017 NH3-N 19 0.031 5 0.0084TN 30 0.050915 0.0025石油类 0.5 0.00090.5 0.0008根据上表可知：项目生活污水124、经一体化处理后，地面清洗水经厂区“集水井+调节池+A/SBR池+缓冲池”处理后，通过园区网管排入园区污水处理厂进行深度处理，各污染物排放浓度满足本项目从严执行标准：COD200mg/L、SS100 mg/L、总氮40mg/L、氨氮25mg/L，石油类6mg/L，废水排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表1间接排放标准同时也可达到园区污水处理厂纳管水质要求。2.2 依托园区污水处理厂可行性分析依托园区污水处理厂可行性分析 污水处理厂处理能力可行性分析 xxxx县xx新材料产业园一期污水处理厂设计废水处理规模为 1.6 万t/d，分两期建设。服务范围为xx县xx新材料125、产业园一期、二期用地的废水以及产业园周边富文村、富文新村的生活污水。据调查，本项目所在地块的污水管网已全线建成，本项目的废水可直接接入园区的污水管网。其次，园区污水处理厂污水处理设计处理能力 8000t/d，目前已运行处理约 440t/d，本项目废水量 5.57 t/d，因此园区污水处理厂有能力接纳本项目废水量，且园区污水管网已铺设能满足企业废水的接管要求。工艺可行性分析 园区污水处理厂采用“水解酸化+AAO+深度处理（远期）+芬顿氧化+次氯酸盐消毒”工艺，该工艺对于污水中的 COD、BOD5、SS、NH3-N、TP 和TN 的去除率都较高，因此从污水处理工艺上可以满足本项目废水处理的要求。综126、上所述，本项目污水经厂内预处理水质达入网水质要求后，经园区污水处理厂进一步深化处理。从工艺处理效果和稳定性来讲，项目污水不会形成较大冲击，污水处理工艺可行。进水水质要求可达性分析 项目所在工业园区污水处理厂处理污水出水指标：园区污水处理厂设计出57水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准要求。园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度要求详见下表。表表4-12 园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度 单位：单位：mg/L 项目CODBOD5SS氨氮总氮色度进水水质（mg/L，）500150400254064出水水127、质（mg/L，）50101051530根据表 4-11 可知，项目废水经厂区污水处理设施处理后，污染物排放浓度能满足园区污水处理厂设计进水水质要求，污水进入园区污水处理是可行的。综上所述，园区污水处理厂接纳本项目废水的方案是可行的。2.3 建设项目废水污染物排放信息建设项目废水污染物排放信息 建设项目废水类别及污染治理设施信息见下表。表表 4-13 建设项目废水类别及污染治理设施信息表建设项目废水类别及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排水去向排放规律污染治理设施工艺 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 1 生活污水 COD、SS、NH3-N 园区污水处理厂 间歇排放128、间歇排放一体化处理设备 生 活污 水排 放口 是 一般排放口 2 地面清洗水 COD、SS、NH3-N、TN、石油 集水井+调节池+A/SBR 池+缓冲池 企业生产废水排放口 3 制纯浓水 COD、SS 4 废气治理废水 COD、SS、NH3-N、TN、石油 2.4 废水排放口基本信息废水排放口基本信息 参照环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018），本项目废水间接排放口基本情况见表 4-14。表表 4-14 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/（t/a）排放去向 排放规律受纳污水处理厂信息 名称 污染物种类 国 家 或129、 地方 污 染 物排 放 标 准浓度限值/（mg/L）1 企业生产废11745 1671 进入园排放园区污COD 50 58水放口 45.23E 2658 6.673N 区污水处理厂期间流量稳定水处理厂 BOD 10 SS 10 生活污水排放口 11745 36.60E 2658 6.499N NH3-N 5 TN 15 石油 1 2.5 监测要求监测要求 根据自行监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）等技术材料制定监测计划，废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示：表表 4-130、15 废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表 污染类别 排放口类型 监测点位 监测项目 监测频次 依据 废水 一般排放口 废水排放口 流量、SS、PH、总氮、总锰、石油类 1 次/半年 HJ819-2017流量、COD、NH3-N 在线监测 HJ819-20172.6 水环境影响分析水环境影响分析 项目生活污水经一体化处理设备处理后直接排入园区污水管网，设备清洗水与废气治理废水经集水井+调节池+A/SBR 池+缓冲池处理后分别排入园区污水处理厂进行深度处理，各污染物排放浓度均满足园区污水处理厂入网水质执行标准。厂区改建污水处理站综合废水处理131、能力达到 200t/d，本项目生产废水排入厂区污水处理站处理的废水量为 1.57t/d，现有项目生产废水排入厂区污水处理站处理的废水量为 65.112t/d，初期雨水排放量 67t/d，本项目建成后全厂废水量为 133.682 t/d。由此可知：本项目建成后，全厂污水量未超出污水处理站负荷能力。根据污染源强分析可知，各污染物排放浓度满足本项目从严执行标准：COD200mg/L、SS100 mg/L、总氮40mg/L、氨氮25mg/L，石油类6mg/L，锰1mg/L 废水排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准同时也可达到园区污水处理厂纳管水质要求。132、因此认为本项目对地表水环境影响可以接受。593、噪声 3、噪声 3.1、运营期噪声源强 3.1、运营期噪声源强 本次拟建项目产生的噪声主要来自充装车间二的配套设备，故本次只对充装车间二新增设备噪声进行源强分析，新增设备声级在 85-95dB(A)之间，持续时间 24 小时。详见下表：表表 416 项目主要设备噪声源强项目主要设备噪声源强序号设备名称数量（台/套）噪声级（dB）减震措施持续时间（h）1各种泵1285基础减震、隔音242压缩机295基础减震、隔音243冰机285基础减震、隔音24本工程投入运行后，设备噪声经隔声、减振等措施处理后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123133、48-2008）3 类标准，且项目周边50m 范围内无居民点，不存在噪声扰民现象。3.23.2 、声环境影响预测、声环境影响预测（1）噪声预测方法 本评价采用噪声预测来评价项目的声环境影响。选取各台设备作为点声源，预测点为项目四周厂界。考虑噪声向外传播过程中，可近似地认为在半自由场中扩散，根据导则 HJ2.4-2021 推荐方法。工业噪声源有室外和室内两种声源，应分别计算。一般来讲，进行环境噪声预测时所使用的工业噪声源都可按点声源处理。室外声源室外声源 计算某个声源在预测点的倍频带声压级 octoctoctLrrrLrL00lg20)()(式中：Loct(r)-点声源在预测点产生的倍频带声压级134、；Loct(r0)-参考位置 r0 处的倍频带声压级；r-预测点距声源的距离，m；60r0-参考位置距声源的距离，m；Loct-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文）。如果已知声源的倍频带声功率级 Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则 8lg20)(00rLrLoctwoct 由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级LA。室内声源室内声源 如附图所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：RrQLLoctwoct44lg10211,式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oc135、t为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：NiLoctioctTL11.01,)(1,10lg10)(计算出室外靠近围护结构处的声压级：)6()()(1,2,octoctoctTLTLTL 将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw oct：STLLoctoctwlg10)(2,式中：S为透声面积，m2。61等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声136、级。计算总声压级计算总声压级 设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LA in,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LA out,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为 MjLjoutNiLiinjoutAiinAttTTLeq11.0,11.0,10101lg10)(式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。（2）整体声源的确定 本次环评将项目主要噪声源分别视为整体声源，预测其对环境的影响。项目主要噪声源及其所在车间的有关参数见表4-17 表表 4-17 项目噪声源强室内主要声源项目噪声源强137、室内主要声源 建筑物名称 声源名称 型号 声功率级/dB 坐标位置距室内边界距离 m 室内边界声级/dB 运行时段 建筑物插入损失/dB 建筑物外噪声声压级 建筑物外距离充装车间二 真空泵 1 5.9KW 85 1174538.34E 265811.61N 6 61.44 24 15 46.44 6.2 真空泵 2 5.9KW 85 1174539.52E 265813.61N 6 61.44 24 15 46.44 6.2 注：声源控制措施选用基础减振、厂房隔声、距离衰减等注：声源控制措施选用基础减振、厂房隔声、距离衰减等 表表 4-18 项目噪声源强室外主要声源项目噪声源强室外主要声源 声138、源名称声源名称 型号型号 数量位置数量位置 声功率级声功率级/dB 声源控制措施声源控制措施 降噪效果降噪效果dB（A）运行时段运行时段 充装泵 1 7.5KW 1 11745 27.86E2658 12.61N85 选用基础减振、隔声罩等 70 24 充装泵 2 7.5KW 1 11745 26.23E2658 25.40N85 7024 充装泵 3 4.5KW 1 11745 22.52E2658 26.77N85 7024 充装泵 4 4.5KW 1 11745 26.33E2658 25.19N85 7024 充装泵 5 4.5KW1 11745 24.60E2658 25.90N85139、 7024 62充装泵 6 4.5KW1 11745 24.58E2658 25.96N85 7024 充装泵 7 4.5KW 1 11745 24.51E2658 25.96N85 7024 充装泵 8 4.5KW 1 11745 22.56E2658 25.59N85 7024 充装 1 泵 7.5kW1 11745 23.99E2658 25.59N85 7024 冰机 66KW 1 11745 24.86E2658 25.45N85 7024 冰机 105kW 1 11745 24.60E265825.90N 85 7024 空气压缩机 排气量：3.65/min 额1 11745 24140、.86E2658 25.45N95 80 24 压缩机 ZW3/0.0230，45KW1 11745 62.83E2658 27.73N95 80 （3）计算结果本次环评将项目主要噪声源分别视为整体声源，预测其对环境的影响。根据预测模式，计算出各点声源对各预测点位的噪声贡献值，结果见表。表表 419 点声源对预测点的噪声预测结果一览表点声源对预测点的噪声预测结果一览表方位方位预测点位预测点位距离厂界（距离厂界（m）贡献值贡献值（dB）执行标准执行标准达标分析达标分析昼昼 间间夜夜 间间昼昼 间间夜夜 间间北侧1#102386555达标达标南侧2#156306555达标达标西侧3#2803565141、55达标达标东侧4#133346555达标达标由表 419 可知，项目在运营时，设备噪声源对厂界的贡献值在 3039dB范围，项目昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3 类标准要求。项目夜间不进行生产活动，且周边 200m 范围内无居民区，因此，不会造成噪声扰民。3.3、监测要求、监测要求根据根据 排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ11032020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ8192017）技术材料制定监测计划，本项目噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表420 所示。表表 420 噪声自行监测点位、监测指标及最低监142、测频次噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次污染类别污染类别排放口排放口类型类型监测指标监测指标监测点位监测点位监测频次监测频次依据依据设备噪声/昼、夜厂界1 次/季HJ8192017 634、固体废物 4、固体废物 4.14.1 固体废物源强 固体废物源强 本项目为改扩建项目，主要的固体废物为污水处理站产生的污泥、员工的生活垃圾以及少量的废机油。污水处理污泥 根据水平衡可知：可知本项目厂区内污水处理站处理废水量5.57t/d，污泥的产生量约为6.84t/a，暂存在危废间，定期委托有资质的单位处置。废机油 本项目设备较多，为了使设备能正常运行，在使用过程需要定期对设备进行检修与维护，这就涉及143、更换机油。根据业主提供资料，废机油的产生量约为0.5t/a。暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。生活垃圾 项目定员 50 人，生活垃圾按每人每天 0.5kg 计，则产生量为 25kg/d、7.5t/a，由园区环卫部门定期清运。详见表 4-21。表 4-21 本项目固体废物产生量一览表表 4-21 本项目固体废物产生量一览表 序号序号危险危险废物废物名称名称危险废物类别危险废物类别危险危险废物废物代码代码产生量产生量(t/a)产生工序及装置产生工序及装置形态有害成分形态有害成分产废周期产废周期危险特征危险特征污染防治措施污染防治措施1废机油HW08900217080.5设备检修液态矿物油1年T144、,I有资质的单位处置2污泥HW49772006496.84废水处理固体氨每天T/In4.2、环境管理要求、环境管理要求（1）规范建设危险废物暂存间本项目改建一座危废暂存间，建筑面积为 40m2，应按危险废物贮存污64染控制标准（GB185972023）要求建设，地面应采取防腐防渗措施，并设置导流沟和收集池。（2）规范设置标识牌标识牌的设置应按危险废物识别标志设置技术规范（HJ12762022）进行建设。（3）制定危废管理计划建设单位制定年度危险废物管理计划，危险废物管理计划中应记录本年度计划产生的危险废物名称、危废代码、废物类别、有害物质名称、危险特性、危废产生来源及生产工序。制定危险废物减量145、化的计划和措施。填报危险废物转移情况，包括危险废物贮存措施、运输措施和转移计划等。填报危险废物委托利用或处置措施。（4）如实申报危废登记建设单位通过xx省固体废物环境监管平台，如实申报现有项目产生的危废种类、产生量、流向、贮存、利用和处置情况。（5）分别收集存放危废根据危废类别分类贮存、单独存放于专用的容器中密闭存放，不同的危废之间有明显的过道间隔。（6）如实填写危废转移联单建设单位通过xx省固体废物环境监管平台，如实填写危废转移联单。（7）委托资质单位处置危废项目产生的危险废物均按各自的类别委托有资质处置单位处置。（8）制定危废应急预案根据危险废物规范化管理指标体系，健全危废环境污染责任制度146、标识制度、管理计划制度、申报登记制度、源头分类制度、转移联单制度、经营许可证制度、应急预案备案制度等八大制度。完善危废贮存及利用设施管理。4.3 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析（1）危险废物贮存场所环境影响分析65本项目产生的污泥、在线监测废液以及少量的废机油等危险废物均由有资质单位处置。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染，建设单位改建相应的危废暂存场所并及时清运。对危险废物应及时收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器，并有明显的警示标识和警示说明；本项目改建一座危废暂存间，建筑面积为 40m2。本次改建危废间应按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）要147、求，进行选址和建设，做到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”，并在危废暂存间内应设导流沟和收集池，便于收集散落的危废或渗滤液。危废间地面均应按危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）要求进行防渗处理。1）危废间规范化建设危废间地面与裙脚拟用坚固、防渗的材料建造，采用“六防”(防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐)措施。危废间应用隔板做好分区，收集的危险废物应分类存放，不同的危废之间有明显的过道间隔。危废间内应有安全照明设施和观察窗口。危废间、危废包装桶和包装袋等应按规范设置标识牌。建设单位拟在储存仓库设置泄漏液体收集导流沟及收集池、拟购置气体导出口及气体净化装置。建设单位严格执行危险148、废物贮存污染控制标准（GB184972023）进行建设，对地下水和土壤基本不影响。故项目对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响很小。（2）运输过程的环境影响分析项目产生的危险废物经桶装搬运至危险废物暂存间，运输采用专业容器等，并进行密封，危险废物的转移有专人负责，做好转移、收集设施的管理，并定期进行检查维护，防止危险废物的散落和泄漏，则其从产生工段到危险废物暂存间的转移过程基本不会对周围环境产生影响。危险废物从企业厂区运输至处理单位的过程中均由危险废物处置单位相关的专人、专车负责转运，可把对沿线环境和敏感点的影响降到最低。委托处置的环境影响分析66本项目产生的危险废149、物委托有资质的公司处置，不会对环境产生影响。综上所述，固体废物按照上述途径处理处置，正常情况下对周围环境影响不大。经采取以上措施后，危险固废贮存能达到危险废物贮存污染控制标准(GB185972023)中的标准，因此，项目产生的固体废物对周边环境影响较小。4.4 地下水、土壤影响分析地下水、土壤影响分析本项目位于xx县大干镇xx新材料产业园区，园区内已进行水泥硬化，周边不涉及地下水保护目标、无地下水取水水源，且本项目用水全部来自园区供水管网供给，地下水不敏感。项目的污水经厂区污水处理站处理后经园区网管进入园区污水处理厂深度处理后达标排放；项目固体废物的暂存危废间按有关标准进行建设，采取防风、防雨150、防晒、防渗漏等措施，项目产生固废得到妥善处置，因此对土壤环境的影响很小，可避免对土壤造成污染。综上所述，采取分区防护措施，各环节得到良好控制的情况下，本项目不会对土壤和地下水造成明显影响。5、环境风险影响分析、环境风险影响分析风险识别包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。5.1、物质风险识别、物质风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则HJ1692018 附录 B 中可知，本项目涉及的风险物质主要是设备检修定期更换的废矿物油，风险物质的危险性识别见表 422。表表 422 风险物质的危险性识别风险物质的危险性识别序号名称危险性类别理化性质燃爆危险性毒性危害1废矿物油可燃液体油状151、液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。不溶于水遇明火、高热可燃急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。5.2、环境风险潜势初判、环境风险潜势初判 1）危险物质数量与临界量比值（Q）Q值识别 67计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；152、Q1,Q2,Qn每种危险物质的临界量，t当Q1 时，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。Q 值调查本项目危险化学品所在位置的Q值计算见表 423。表表 423 Q 值计算一览表值计算一览表序号序号物质名称物质名称最大存贮量最大存贮量 qi（t）贮存临界量贮存临界量 Qi（t）qi/Qi1废矿物油0.525000.00022硫酸0.12100.0123冰乙酸0.35100.0354合计0.0472根据上表可知，危险物质数量与临界量比值为 Q1，根据建设项目环境风险技术导则（HJ1692018）附录 C，Q1，可直接判定该项目环境风险153、潜势为，可开展简单分析。5.3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求项目主要风险为废油液泄漏引起的火灾风险，因此提出如下几点防范措施。（1）在危废间设置围堰，同时地板应涂有环氧树脂涂层，并设置托盘，将原料桶置于托盘内。（2）要求配有专用储存有废油液桶的地块，避免在取放过程中碰撞或摔落导致废油液桶破损，以至废油液泄漏，同时应设置托盘，进一步防止容器破损，废油液泄漏；（3）针对泄漏事故，企业在车间内放置木屑和吸油毡，一旦发生泄漏，立即用木68屑和吸油毡进行覆盖，然后进行清扫处理。清扫产生的废物作为危险废物，委托有相应资质的危废处置单位处置。（4）设置安全环保机构和应急救援队负责企154、业安全环保工作，制定各项安全生产管理制度、生产操作规则等，委派专人管理环保设施、设备，进行定期巡检、维修，做好运行台账。（5）总图布置应符合工业企业总平面设计规范（GB50187-2021）、建筑设计防火规范（GB50016-2014）等有关规定，应满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，管线短捷，有利生产和便于管理，同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求。（6）库房中应配置灭火器，其配置数量、型号应满足建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的要求；（7）对厂区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训，熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准，增强安全意识和法制观念，掌握安155、全卫生基本知识，具有一定的安全管理和决策能力；（8）企业配备必要的应急物资，每年开展一次以上的应急演练。5.4、突发环境事件应急预案、突发环境事件应急预案 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，需在项目建成后按照企业实际情况制定详细的应急预案，编制的应急预案应具有可操作性和针对性。5.5、分析结论、分析结论 本项目环境风险潜势为I，可开展简单分析，环境风险较小，在落实相关环境风险防范措施的基础上，可有效减轻环境风险，将突发环境事件影响降至最低程度。建设项目环境风险简单分析内容见下表：表表 424 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称156、xxxx材料科技有限公司年产2.5万吨特种气体充装及装置提升项目建设地点福建省xx市xx县大干镇xx新材料产业园地理坐标经度1174536.66纬度26586.49主要危险物质及分危废暂存间及废气治理设施69 布环境影响途径及危害后果在危废暂存间操作不当或运输过程中因意外交通事故，可能存储容器被撞破，而造成危险物质等泄漏事件，对地表水、大气、土壤和地下水等方面都将造成一定影响。废气收集系统发生故障包括突然停电使废气在车间无组织排放，或废气不经收集直接面源排放；风险防范措施要求加强现场管理、地面防渗漏等措施，并加强运输过程中的风险意识和风险管理，危险化学品运输要由有资质的单位承担，定人定车，合理157、规划运输路线。针对废油液的泄漏事故，企业在车间内放置木屑和吸油毡，一旦发生泄漏，立即用木屑和吸油毡进行覆盖，然后进行清扫处理。清扫产生的废物作为危险废物，委托有相应资质的危废处置单位处置。按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓等消防设施。应根据危险区域的等级，加强设备管理，确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度，生产岗位应在明显位置悬挂岗位操作规程；工作人员应培训上岗，并经常检查，防止误操作和跑、冒、滴、漏发生。若发生起火、爆炸事故，则及时进行人员疏散和组织扑救，如可能，应进行人员疏散和组织扑救演习。事故应急池：建设单位已建一个158、容积为 1500m3的事故应急池可收集事故状态下厂区内的泄漏物质。严格按要求安装有毒有害、易燃气体报警装置。70五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 有组织 污水处理站排气筒（15m）H2S、NH3、恶臭 水洗+碱洗+15m 高排气筒达标排放 H2S、恶臭、NH3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准 无组织 充装车间二、污水处理站废气 NOx、H2S、恶臭、NH3-NOx厂界执行大气污染物综合排放标准（DB16297-1996）-表2标准，H2S、恶臭、NH3恶臭污染物排放标准（GB14554-9159、3）表 1 标准 地表水环境 生产废水 SS、COD、总氮、氨氮、石油类 厂区污水处理站预处理后通过园区管网进入园区污水处理厂处理达标 无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表 1 间接排放标准、园区污水处理厂入网水质执行标准生活污水 SS、COD、氨氮 厂内一体化设备预处理后通过园区管网进入园区污水处理厂处理达标 声环境 泵、压缩机、冰机 噪声 选用低噪声设备、减震及隔声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 电磁辐射/固体废物 危废分类收集，贮存于防晒、防雨、防渗、防漏、防腐的危废间，定期交由有资质的单位处置。土壤及地下水 污染防治措施 危废间160、储罐区满足防渗要求：至少 1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。生态保护措施/环境风险 防范措施 1、针对有危险物质的泄漏事故，企业在车间内放置木屑和吸油毡，一旦发生泄漏，立即用木屑和吸油毡进行覆盖，然后进行清扫处理。清扫产生的废物作为危险废物，委托有相应资质的危废处置单位处置。2、事故应急池：建设单位现有容积为 1500m3的事故应急池可满足厂区内事故状态下事故废水的收集。其他环境 管理要求 1、建设过程中认真落实“三同时”制度，针对项目完善相关环保管理措施，制定环保制度。2、根据排污许可证申请161、与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）及时申报排污许可证。3、根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告。71六、结论 xxxx材料科技有限公司年产2.5 万吨特种气体充装及装置提升项目,位于xx省xx市xx县大干镇xx新材料产业园，符合国家产业政策，选址符合相关要求。项目建设具有较好的社会、经济效益；本项目运营期采取行之有效的污染防治措施，污染物做到达标排放，对当地环境影响较小；项目建设基本不会改变项目所在地的环境功能区划。符合国家相关产业政策，并符合“三线一单”162、生态环境分区管控要求。因此，本评价认为，该项目的建设在采取本报告表中提出的一系列环保治理措施后，认真执行环保“三同时”制度，加强环境管理前提下，从环境保护角度分析论证，本项目建设可行。72 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 H2S/0.020.02+0.02氨/0.2380.238+0.238NOx8105 0.0010.00108+0.001氟化物0.003 /0.00163、30废水 COD 2.31 0.084 2.394+0.084BOD0 0.072 0.072+0.072氨氮0.232 0.0084 0.24+0.00684SS0.464 0.017 0.481+0.017总磷0.01 0 0.020总氮0 0.0025 0.0025+0.0025石油类0.02 0.0008 0.071+0.0008一般工业固体废物废分子筛 200 /2000危险废物污泥、残渣 80 6.84 86.84+6.84八氟环丁烷装置废催化剂 35.17 /35.10八氟环丁烷精馏塔回收塔残液 137.95 /137.950在线监测及实验室废液 1.0 /1.00机修废油 3 0.5 3.5+0.5废塑料桶 0.6 /0.60废抹布 0.1 /0.10注：=+-；=-