1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表(污染影响类污染影响类)项目名称：年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 建设单位(盖章)：xxxx汽车部件有限公司编制日期：2023 年 12 月 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.9 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31 四、主要环境影响和保护措施.40 五、环境保护措施监督检查清单.75 六、结论.77 附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 xx县环境管控单元图 2、附图 3 厂区平面布置图 附图 4 项目周边环境概况示意图 附图 5 项目周边环境照片 附图 6 xx县生态保护红线分布图 附图 7 xx县声环境功能区划图 附图 8 xx县“三区三线”图 附图 9 监测点位图 附件附件：附件 1 营业执照 附件 2 法人身份证 附件 3 租赁合同 附件 4 不动产权证 附件 5 原有项目环评批复 附件 6 胶水 MSDS 附件 7 检测报告 附件 8 环评文件建设单位申请书 附件 9 管理要求附件 附件 10 编制人员社保证明、编制主持人现场踏勘证明、质量控制记录单 附件 11 编制情况承诺书、编制单位、编制人员承诺书 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、13、20 万件汽车配件迁建项目 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 项目代码 无 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 C2913 橡胶零件制造 建设项目 行业类别 三十三、汽车制造业 36-71汽车零部件及配件制造 367 二十六、橡胶和塑料制品业29-52 橡胶制品业 291 建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/备案)部门4、(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)1000 环保投资(万元)50 环保投资占比(%)5.0 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是 用地(用海)面积/m2 5000m2(租赁)专项评价 设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划 环境影响评价 符合性分析 无 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 2 其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，用地性质为工业用地，不在xx县生态保护红线划定方案所划定的生态红线内，满足生态保护红线要求。（2）5、环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中的二级标准；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3类标准。本项目在采取相应的污染防治措施后，各污染物对周边环境影响较小，项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求，因此本项目建成后不会突破环境质量底线。（3）资源利用上线 本项目不新增建设用地，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防6、治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电，因此不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政发202026 号），项目所在地属于xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001），该管控单元生态环境准入清单见表1-1，xx县“三线一单”生态环境分区管控图见附图2。表表 1-1 xx县xx县“三线三线一单一单”环境管环境管控生态控生态环境准入清单环境准入清单 内容 相关要求 本项目情况 符合7、性 生态环境特征 位于xx镇、大佳何镇、跃龙、桃源、梅林、桥头胡等街道，以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为：电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达本项目主要从事汽车配件生产，项目所在地大气环境质量达到二级标准，水环境质量达到符合 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 3 到国家二级标准。该区域基础设施较完善，内有三家污水处理厂。类标准。空间布局约束 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有8、和规划的集中居民区等敏感目标外围 100m 范围内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低 VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨 10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目为汽车配件制造，不属三类工业项目，不属于禁止新建的项目。符合 污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。本项目严格实施区域替代削减平衡，9、实行雨污分流，项目废水经处理后纳管排放，能够做到污水零直排。符合 环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。要求企业建立完善隐患排查整治台账，采取有效措施防止事故废水直接排放水体。符合 资源开发效率 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产10、业发展用地。本项目用水来自市政供水管网，项目实施过程中应加强节水管理，减少工业新鲜水用量。项目所在地为现有厂房，不新增用地。符合 根据上表分析可知，项目建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政发202026 号）的要求。2、三区三线、三区三线 根据自然资源部办公厅关于xx等省（市）启用“三区三线”划定成果年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 4 作为报批建设项目用地用海依据的函（自然资办函20222080 号）及自然资源部办公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函（自然资办函20222072 号），根据xx县“三区三线”图，本项目11、所在地不在永久基本农田和生态保护红线范围内，根据企业提供的不动产权证可知，用地性质为工业用地。综上，本项目的实施满足“三区三线”相关要求。3、建设项目审批原则符合性分析、建设项目审批原则符合性分析 根据xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388号，2021.2.10 第三次修正并施行）规定，环评审批原则如下：（1）建设项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单的要求 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，不触及生态保护红线；在采取本环评提出的相关防治措施后，本项目污染物均能达标排放，不会突破所在区域的环境质量底线；本项目租赁现有厂房进行生产，不新增工业用12、地，项目建成运行后通过内部管理、污染治理等多方面措施，有效地控制污染，符合资源利用上线要求；根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政发202026 号），项目所在地属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。（2）排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求 由污染防治对策及达标分析可知，落实了本评价提出的各项污染防治对策后，本项目产生的各项污染物均能做到达标排放。本项目涉及总量控制指标为 CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX和VOCs，削减替代具体见表 3-13、16，污染物经区域替代削减后满足总量控制要求。（3）建设项目符合国土空间规划符合性 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，主要从事汽车配件制造，不属三类工业项目；项目用地性质为工业用地，符合用地规划要求。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 5（4）建设项目符合国家和省产业政策的要求 本项目主要从事汽车配件制造，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 年修订）中规定的限制类和淘汰类，也不属于xx省实施细则中规定的禁止类项目，符合国家和地方产业和政策要求。4、行业相关规范、行业相关规范符合性分析符合性分析（1）与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3714、822-2019）控制要求符合性分析 表表 1-2 挥挥发性有机发性有机物无物无组织组织排放排放控制控制标准（标准（GB37822-2019）符符合合性性分析分析 序号 过程类型 相关内容 本项目情况 符合性 1 VOCs物料储存 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目胶水采用密封桶装存储。符合 2 VOCs物料转移和输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本15、项目胶水采取密封桶装转移。符合 3 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及。/4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 本项目对硫化工序废气采取了针对性的16、废气收集措施，废气经收集后引至废气处理设施处理后排放。符合 5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。企业按照要求执行。符合 6 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。企业按照要求执行。符合 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 6 7 废气收集系统的输送管道应密闭。企业按照要求执17、行。符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目为重点地区，有机废气初始产 生 速 率 小 于2kg/h，废气收集处理达标后高空排放。符合 9 进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。本项目不涉及。/10 吸附、吸收、18、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。本项目不涉及。/11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合 综上所述，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。（2）与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）符合性分析 表表 1-3 与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 主要任务 方向 具体方案 本项目情况 符合性 推动产业结构调整，助力绿色发19、展 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用的胶水，满足 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 中的50g/L 的要求。符合 贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不属于 产业结构调整指导目录(2019 年本)及其修订版中限制类和淘汰类20、项目，不涉及限制类工艺和装备。符合 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量本项目严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 7 达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不21、达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂22、复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不涉及。/大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅23、材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用的胶水，满足 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 中的50g/L 的要求。符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无24、组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业应按要求实施。符合 全面开展泄漏石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他本项目不涉及。/年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 8 检测与修复(LDAR)企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县(市、区)应开展 LDAR 数字化管理，到 20225、2 年，15 个县(市、区)实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县(市、区)全面实现 LDAR 数字化管理。升级改造 治理设施，实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2026、25 年，完成5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目硫化废气采用“两级活性炭吸附”处理，活性炭按要求足量添加，定期更换，有机废气处理效率可达 60%以上。符合 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等27、因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目将按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，按要求启动、运行、检修、关闭治理设施。符合 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及。/由上表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物28、综合治理方案（浙环发202110 号）中的相关要求。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 9 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来项目由来 xxxx汽车部件有限公司成立于2012 年 1 月，主要经营范围为汽车零部件、塑料制品、机械五金件制造、加工，原厂址位于xx街道塔珠路51 号，企业于 2016 年 7 月委托xxxx环保工程有限公司编制了xxxx汽车部件有限公司年产 120 万只铝制悬挂摆臂总成生产线项目环境影响报告书，2016 年 8 月 19 日取得原xx县环境保护局的批复（宁环建201698 号）。因生产发展需要，企业将整体搬29、迁至xx县桃源街道竹山南路6 号，租用宁波xx滑动轴承有限公司的厂房作为生产用房。迁建项目实施后，将形成年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件的规模。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例、xx省建设项目环境保护管理办法等有关法律法规规定，该项目需要进行环境影响评价。在征求当地主管部门意见、实地踏勘、基础资料收集、环境现状调查基础上，按照国家关于编制建设项目环境影响报告表的有关技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表，报请审查。2、项目报告类、项目报告类别别确定确定 根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部30、令第 16 号），本项目环评类别判定见表 2-1。表表 2-1 项目环评类别判定表项目环评类别判定表 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 二十六、橡胶和塑料制品业 29 52 橡胶制品业 291 轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他/三十三、汽车制造业 36 71 汽车整车制造 361；汽车用发动机制造 362；改装汽车制造363；低速汽车制造 364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造 366；汽车零部件及配件制造 367 汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（年用非溶剂型低 V31、OCs含量涂料 10 吨以下的除外）/本项目为汽车配件生产，不涉及汽车整车和发动机制造，不涉及电镀工艺，不使用溶剂型涂料；生产过程中涉及硫化工序，不涉及轮胎和再生橡胶制造。综年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 10 上，本项目环评类别判定为报告表。3、排污许可管理类别、排污许可管理类别确定确定 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目排污许可管理类别判定见表 2-2。表表 2-2 固定污染源排污许可固定污染源排污许可管理类别判定管理类别判定表表 序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 二十四、橡胶和塑料制品业 29 61 橡胶制品业 2932、1 纳入重点排污单位名录的 除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量 2000 吨及以上的橡胶板、管、带制造 2912、橡胶零件制造 2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造2916、其他橡胶制品制造 2919 其他 三十一、汽车制造业 36 85 汽车整车制造 361，汽车用发动机制造362，改装汽车制造363，低速汽车制造364，电车制造 365，汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制造 367 纳入重点排污单位名录的 除重点管理以外的汽车整车制造 361，除重点管理以外的年使用 10 吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、33、清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造 363、低速汽车制造 364、电车制造 365、汽车车身、挂车制造 366、汽车零部件及配件制造367 其他 本项目为汽车配件生产，不使用溶剂型涂料、胶粘剂，年耗胶量小于 2000吨。综上，本项目排污许可管理类别为登记管理。4、项项目目工程组成工程组成 本项目租用xxxx滑动轴承有限公司位于xx县桃源街道竹山南路 6 号的闲置厂房作为生产用房，项目主要工程组成见表 2-3。表表 2-3 项目组成情况一览表项目组成情况一览表 类别 工程名称 主要内容及规模 备注 主体 工程 1#厂房 共 1F。机加工区、组装和检测区、成品仓库。租用部分 1#厂房34、 2#厂房 共 1F。挤压、锻造区、热处理区。/3#厂房 共 1F。下料区、研磨区、抛光区、抛丸区、涂胶和硫化区、原料堆场、化学品仓库、危废仓库。租用部分 3#厂房 辅助 工程 办公楼 共 2F。员工办公。/公用 工程 给水 由区域市政供水管网供水。/排水 采用雨污分流制；生产废水经废水处理设施预处理达标后与经化粪池处理的生活污水汇合后排入市政污水管网；雨水经雨水管道排入市政雨水管网。/供电 由区域市政电网供电。/年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 11 环保 工程 废气处理 抛丸粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于 15m 的排气筒（DA001）高空排放。/打磨抛光35、粉尘经设备自带的水喷淋设施除尘后在车间内无组织排放。/硫化废气经收集后经“两级活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 排气筒（DA002）高空排放。/废水处理 淬火冷却水循环使用，定期补充，不外排。项目生产废水经废水处理设施处理达标后与经化粪池处理的生活污水汇合后经厂区总排口纳管排放。/固废暂存 设置规范的满足要求的一般固废仓库（厂区西侧，约40m2），做到防渗漏、防雨淋、防扬尘；设置规范的满足要求的危废仓库(3#厂房西北侧，约 20m2)，做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置。/储运 工程 存储 3#厂房内设置36、原料堆场和化学品仓库/依托 工程 废水处理 设施 生活污水依托xx县城北污水处理厂处理。/5、项目产品方案项目产品方案 企业产品方案见表 2-4。表表 2-4 迁建迁建后后生产规模变化生产规模变化情况情况表表 序号 产品名称 原项目审批量 迁建项目 迁建后全厂 1 铝制悬挂摆臂总成*120 万只/年 150 万只/年 150 万只/年 2 汽车配件 控制臂 0 100 万件/年 100 万件/年 球销 0 10 万件/年 10 万件/年 防尘罩 0 10 万件/年 10 万件/年 注：注：*铝制铝制悬挂悬挂摆臂总成摆臂总成由由厂厂内生产的控制臂、球销、防尘罩内生产的控制臂、球销、防尘罩、衬套、37、衬套及外购配件组及外购配件组装装。6、主要生产设施、主要生产设施 本项目主要生产设备及数量见表 2-5，企业搬迁前后主要设备变化情况详见表 2-6。表表 2-5 本项目本项目生产设备生产设备情况情况表表 序号 名称 型号/规格 数量（台）备注 1 数控车床 CK-6132/CK-7130/DMK-110/CJK-6150 13 1#厂房 2 数控加工中心 GX1000PIUS/MNCIIID/Oi-MD/LV1160/YMC1370 16 1#厂房 3 数控仪表车床 CNC-6130 13 1#厂房 4 滚丝机 ZA28-20 1 1#厂房 5 出油板钻孔车床/2 1#厂房 6 进油板端面倒角38、机/2 1#厂房 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 12 7 卡簧机 GLZD-03 1 1#厂房 8 旋铆机 XM16-PLC 2 1#厂房 9 球头旋转注油机/1 1#厂房 10 激光打标机/1 1#厂房 11 液压机 YSK-63T/Y4-16T/YT-X-10S 3 2#厂房 12 开式可倾压力机 J24-125/JB23-63 2 2#厂房 13 开式固定压力机 J21-160/JH21-110 2 2#厂房 14 摩擦压力机 J53-1000C/J53-630C/J53-1600C/J53-630C 6 2#厂房 15 空气锤 GLZD-04 1 239、#厂房 16 半圆轧延机 CR150 2 2#厂房 17 冷挤压成型压力机 350T/250T/150T 3 2#厂房 18 冲床 250T 5 2#厂房 19 网袋加热炉/4 2#厂房 20 时效炉/4 2#厂房 21 淬火炉 CLC-70 2 2#厂房 22 淬火水槽 10m3 1 2#厂房 23 抛丸机 GLZD-05/GLZD-08 2 3#厂房 24 湿式打磨除尘工作台/2 3#厂房 每台配 2 把手持抛光机 25 振磨机 GLZD-06 2 3#厂房 26 切割锯床 GLZD-07 1 3#厂房 27 橡胶注压成型机 XZBD550600/2000/XZBD500500/1000 40、4 3#厂房 28 橡胶成型机 HLX PC100 2 3#厂房 29 烘箱/1 3#厂房 30 橡胶切条机/1 3#厂房 31 三坐标 Croma8106 1 检测设备、1#厂房 32 布氏硬度计 HB-3000B 1 33 洛氏硬度计 HR-150A 1 34 材料拉力试验机 WAW-600B 1 35 橡胶试片拉力试验机 HS-10KN 1 36 高低温试验箱/1 37 疲劳试验机/1 表表 2-6 迁建迁建后全厂生产设备变化情况后全厂生产设备变化情况表表 序号 设备名称 企业原有设备（搬迁前）本项目设备（搬迁后）变化 情况（台）1 橡胶成型机 2 2 0 2 橡胶注压成型机 1 4+341、 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 13 3 橡胶切条机 1 1 0 4 数控车床 10 13+3 5 数控加工中心 3 16+13 6 滚丝机 1 1 0 7 半圆轧延机 1 2+1 8 变频螺杆空压机 1 0-1 9 旋铆机 1 2+1 10 液压机 1 3+2 11 冲床 1 5+4 12 铣床 1 0-1 13 磨床 1 0-1 14 抛光机 1 0-1 15 湿式打磨除尘工作台 0 2+2 16 抛丸机 1 2+1 17 数控仪表车床 0 13+13 18 数控球面车床 1 0-1 19 切割锯床 1 1 0 20 振磨机 2 2 0 21 振光机 242、 0-2 22 立钻 6 0-6 23 摩擦压力机 1 6+5 24 开式可倾压力机 0 2+2 25 开式固定压力机 1 2+1 26 时效炉 1 4+3 27 淬火炉 1 2+1 28 加热炉 2 0-2 29 网袋加热炉 0 4+4 30 三坐标 1 1 0 31 球座气压装配机 1 0-1 32 卡簧机 1 1 0 33 BS-远红外收缩包装机 1 0-1 34 微机控制电液伺服万能试验机 1 0-1 35 汽车球头综合实验台 1 0-1 36 激光打标机 1 1 0 37 表面处理线 1 0-1 38 空气锤 0 1+1 39 淬火水槽 1 1 0 40 冷挤压成型压力机 0 3+343、 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 14 41 烘箱 0 1+1 42 球头旋转注油机 0 1+1 43 出油板钻孔车床 0 2+2 44 进油板端面倒角机 0 2+2 45 布氏硬度计 0 1+1 46 洛氏硬度计 0 1+1 47 材料拉力试验机 0 1+1 48 橡胶试片拉力试验机 0 1+1 49 高低温试验箱 0 1+1 50 疲劳试验机 0 1+1 成型机产能匹配性分析 本项目设置 2 台橡胶成型机和 4 台橡胶注压成型机，根据企业提供的资料，硫化产能核算见表 2-7。表表 2-7 成型成型机机硫化硫化产能核算产能核算 序号 参数 数值 备注 单台最44、大设计生产能力 10 只/批 6 台 单台硫化周期 5min/批/最大年运行时间 2400h 300 天，每天 8h 单台日生产批次 96 批/日生产能力核算 5760 只/d 生产能力核算 172.8 万只/a/企业成型机硫化最大设计产能为172.8万只/a，项目实际硫化量为150万只/a。由上表核算可知，实际产能约占设备最大设计产能的 86.8%，考虑到设备停、检修，其生产能力与产能基本匹配。7、主要原辅材料主要原辅材料 迁建后，原辅材料消耗变化情况见表 2-8。表表 2-8 迁建迁建后全厂后全厂主要原主要原辅材料辅材料消消耗耗变化变化情况表情况表 序号 原料名称 单位 原项目 审批用量 45、迁建后 用量 变化 情况 备注 1 铝棒 t/a 444 1000+556 牌号 6082 2 铁 t/a 30 0-30/3 胶料 NR（天然橡胶）t/a 6 50+62 衬套用料 CR（氯丁橡胶）t/a 18 防尘罩用料 4 液压油 t/a 0.34 0.6+0.26 液压设备用 5 菜籽油 t/a 0 0.18+0.18 锻造、挤压脱模剂 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 15 6 润滑脂 t/a 0.5 0.6+0.1 球座组装润滑用 7 润滑油 t/a 0.2 0-0.2/8 导轨油 t/a 0.2 0.4+0.2 数控加工 中心润滑用 9 切削液 t46、/a 0.8 4+3.2 下料、机加工用 10 铝抛光剂 t/a 6 0-6 迁建后 表面处理 委外加工 11 三价铬钝化液 t/a 0.18 0-0.18 12 净化液 t/a 0.3 0-0.3 13 除油剂 t/a 0.3 0-0.3 14 皮膜剂 t/a 0.6 0-0.6 15 促进剂 t/a 0.06 0-0.06 16 表面调整剂 t/a 0.06 0-0.06 17 盐酸（20%）t/a 3.0 0-3.0 18 二甲苯 t/a 0.096 0-0.096 迁建后涂胶用 胶水更换为 水性胶 19 丙酮 t/a 0.18 0-0.18 20 底胶 t/a 0.14 0-0.14 47、21 面胶 t/a 0.14 0-0.14 22 胶水 t/a 0 1.1+1.1 23 卡圈 万件/a 90 300+210/24 球销毛坯 万件/a 90 160+70 铁，约 60t 25 盖板 万件/a 90 150+60/26 球座*万件/a 0 150+150/27 衬套内、外管*万套/a 0 150+150/28 螺母等配件*万套/a 0 150+150/29 研磨石*t/a 0 1+1 振磨机用 30 钢珠 t/a 0.4 1+0.6 抛丸用 31 砂轮 片/a 0 100+100 抛光用 32 天然气 万 m3/a 0 10+10 管道天然气 注：*原环评未列出。主要原辅材料48、成分情况见表 2-9。表表 2-9 项目主要原辅材料项目主要原辅材料理化性质表理化性质表 序号 名称 理化性质 1 6082 铝棒 6082 铝材属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。主要成分为：硅0.71.3、铁0.50、铜0.10、镁0.61.2、铬0.25、锌0.20、锰0.401.0、钛 0.10 等，余量为铝。2 氯丁橡胶 外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，是氯丁二烯（即 2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行-聚合生成的弹性体。具有较高的拉伸强度、伸49、长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 16 耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度 230260，短期可耐 120150，在 80100可长期使用，具有一定的阻燃性。3 天然胶 以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中 91%94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，电绝缘性能良好，有较好的耐碱性。4 胶水 根据企业提供的 MSDS，胶水成分主50、要为聚酰亚胺 20%、锌化合物10%、炭黑 5%，水 65%。VOCs 含量按聚酰亚胺的 2%计，则 VOCs含量约 0.4%，密度约 1.1t/m3，则 VOCs 含量为 4.4g/L，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 中的50g/L 的要求。8、水平衡、水平衡 本项目实施后，全厂水平衡见图 2-1。生活用水振机研磨用水抛光除尘用水新鲜水化粪池厂区污水处理设施标排口纳管淬火用水300900480300135572765765438408303517151203 图图 2-1 全厂全厂水平衡图水平衡图 单位：单位：t/a 9、劳动定员及生、劳动定员及生产制度产制51、度 本项目实施后，需劳动定员 60 人，实行 8 小时单班制生产，年工作 300 天，项目厂区内不设食堂和宿舍。10、厂区厂区平面布平面布置置 本项目企业各车间功能布局情况具体见表 2-10。表表 2-10 本本项项目目厂厂区区平面布置情况一览表平面布置情况一览表 厂房 功能布局 1#厂房 机加工区、组装和检测区、成品仓库。2#厂房 挤压、锻造区、热处理区。3#厂房 下料区、研磨区、抛光区、抛丸区、涂胶和硫化区、原料堆场、化学品仓库、危废仓库。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 17 工艺流程和产排污环节 1、生产生产工艺工艺及产污及产污环节环节分析分析（1）控制52、臂 外购铝棒下料加热制坯加热切边表面处理(外协)S1、S2锻造热处理抛光抛丸精加工S1成品G4G250%50%G3S1、S2G1G1G1研磨W1挤压成型G2 注：注：锻造和挤锻造和挤压压成成型型模具模具均均由外部由外部加工和加工和维修维修。图图 2-2 控制臂控制臂生产工艺生产工艺流流程程及产及产污环节图污环节图 工艺流程说明：下料：外购铝棒切割成所需的尺寸。下料后部分小尺寸工件直接由冷挤压成型压力机挤压成型，大尺寸工件经加热、制坯、锻造成型。挤压成型：下料后的铝棒放入冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向铝棒施加压力，使铝棒产生塑性变形，最终成形。挤压前用蘸有脱模剂（菜籽油）的布在53、模具表面涂抹，便于工件脱模。加热、制坯、锻造：铝棒下料后进入网带加热炉加热 1h，温度达到约 480后再保温 2h，主要对铝材进行均质处理，以提高塑性，降低高温变形抗力，提高锻件内部质量。铝材经加热均质处理后进行预锻制坯，在空气锤和压力机作用下使铝材变形，以获得终锻所需要的材料分布状态。铝材经预锻后表面温度下降，终锻前需通过网袋加热炉再次进行加热，网袋炉出口处毛坯表面温度控制在450490，加热后的毛坯件通过摩擦压力机进行终锻，将毛坯锻成最终的锻件形状。每次终锻前需用蘸有脱模剂（菜籽油）的布在模具表面涂抹，便于工件脱年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 18 模。本54、项目网带加热炉采用天然气燃烧加热。切边：工件成型后使用压力机切除飞边，切边、整形一次完成，得到锻件最终尺寸和形状。热处理：将成形后的工件放入淬火炉内加热至 520并保温，工件经加热保温后取出放入水池中直接冷却。淬火后的工件放入时效炉中进行加热保温，消除工件的内应力，温度约为 170，保温后自然冷却。本项目热处理采用天然气燃烧加热。抛光：切边后部分工件边角存在较大的毛刺，通过湿式打磨除尘工作台抛光打磨去除毛刺。研磨：热处理后的工件通过振机研磨去除细小毛刺，研磨过程中不添加其他物质。表面处理和抛丸：本项目 50%工件外协表面处理，另外 50%进行抛丸处理。精加工：表面处理或抛丸处理后的工件进行精加55、工，加工后即为成品或进入后续组装铝制悬挂摆臂总成。（2）球销 外购毛坯件机加杆部机加头部外协氮化成品S2S2 图图 2-3 球球销销生产工生产工艺流艺流程程及产及产污环污环节图节图 工艺流程说明：外购球销毛坯件在厂内依次经杆部、头部机加工后外协进行氮化处理，氮化处理后即为成品。（3）防尘罩 外购胶料剪料称重硫化修边G5S3防尘罩 图图 2-4 防尘罩防尘罩生产生产工艺工艺流程流程及及产污环节产污环节图图 工艺流程说明：外购胶料经剪料称重后，通过成型机进行硫化处理，硫化温度约 170，硫年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 19 化后经修边即为成品。（4）衬套 外购衬56、套内、外管涂胶硫化修边衬套G5S5烘干外购胶料剪料称重G6G6 图图 2-5 衬套衬套生产生产工艺流程工艺流程及及产污环产污环节节图图 工艺流程说明：外购衬套内、外管经人工涂胶后放置于烘箱内进行烘干，烘干后的衬套内、外管与胶料粘结在一起通过成型机进行硫化处理，硫化温度约 170，硫化后经修边即为成品，烘干工序采用电加热。（5）悬挂摆臂总成 盖板控制臂球销防尘罩衬套卡圈球座螺母等配件组装刻字包装入库 图图 2-6 悬悬挂挂摆摆臂总成臂总成生产生产工艺流程工艺流程及及产污环节产污环节图图 工艺流程说明：球销、控制臂、衬套、防尘罩经加工后与外购的卡圈、球座和盖板等进行装配，即可得到铝制悬挂摆臂总成，57、组装过程中需用到润滑脂润滑。2、产排、产排污污环环节分节分析析 本项目生产过程中会产生废气、废水、噪声和固废，详见表 2-11。表表 2-11 本本项目项目主要污染工序一主要污染工序一览览表表 项目 污染源 编号 产污环节 污染物 主要污染因子 废气 G1 加热、热处理 天然气燃烧废气 颗粒物、NOX、SO2 G2 挤压、锻造 脱模废气 非甲烷总烃 G3 抛光 抛光粉尘 颗粒物 G4 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 20 G5 硫化 硫化废气 非甲烷总烃、二硫化碳、VOCs、臭气浓度 G6 涂胶、烘干 涂胶废气 非甲烷总烃、臭气浓度 废58、水 W1 研磨 研磨废水 CODCr、SS、石油类 W2 员工生活 生活污水 CODCr、氨氮 W3 抛光 抛光粉尘处理 设施废水 SS 噪声/生产设备 LAeq/固废 S1 下料、切边、机加工 边角料、金属屑 边角料、金属屑 S2 下料、机加工 含油金属屑 含油金属屑 S3 修边 边角料 废橡胶 S4 原料使用 废包装材料 废包装袋、废包装膜等 S5 研磨 废研磨石 废研磨石 S6 抛光 废砂轮 废砂轮 S7 抛丸 废钢珠 废钢珠 S8 废气处理 除尘器收集的粉尘 铝、铁 S9 废气处理 废布袋 废布袋 S10 废气处理 抛光粉尘沉渣 铝 S11 废水处理 污泥 污泥 S12 机加工 废切削59、液 废切削液 S13 原料包装 废包装桶 铁桶 S14 设备维护 废导轨油 矿物油 S15 设备维护 废液压油 矿物油 S16 原料包装 废油桶 铁桶 S17 废气处理 废活性炭 废活性炭 S18 员工生活 生活垃圾 果皮、纸屑等 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 21 与项目有关的原有环境污染问题 1、原原有项目有项目情况情况 xxxx汽车部件有限公司成立于2012 年 1 月，主要经营范围为汽车零部件、塑料制品、机械五金件制造、加工，原厂址位于xx街道塔珠路51 号，企业于 2016 年 7 月委托xxxx环保工程有限公司编制了xxxx汽车部件有限公司年产 60、120 万只铝制悬挂摆臂总成生产线项目环境影响报告书，2016 年 8 月 19 日取得原xx县环境保护局的批复（宁环建201698 号）。目前企业原有厂区已关停，生产设施已搬离，本次环评原有项目情况根据原环评审批情况进行分析。原有项目审批验收情况见表 2-12。表表 2-12 企业企业原原有有项目审批项目审批验收验收情况一览表情况一览表 序号 项目名称 审批文号 验收情况 排污许可执行情况 1 年产 120 万只铝制悬挂摆臂总成生产线项目 宁环建201698 号/2、原原有项有项目目产产品方案品方案 原有项目产品类型及产量详见表 2-13。表表 2-13 原原有项有项目产目产品方案品方案 序61、号 名称 审批规模 1 铝制悬挂摆臂总成 120万只/年 3、原原有项有项目目原原辅材料辅材料 原有项目主要原辅材料消耗见表 2-14。表表 2-14 原原有项目主要原辅材有项目主要原辅材料料消耗消耗 序号 名称 单位 用量 1 铝材-6082 t/a 444 2 铁 t/a 30 3 胶料 t/a 6 4 液压油 t/a 0.34 5 润滑脂 t/a 0.5 6 润滑油 t/a 0.2 7 导轨油 t/a 0.2 8 切削液 t/a 0.8 9 铝抛光剂 t/a 6 10 三价铬钝化液 t/a 0.18 11 净化液 t/a 0.3 12 除油剂 t/a 0.3 年产 150 万只铝制悬挂摆62、臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 22 13 皮膜剂 t/a 0.6 14 促进剂 t/a 0.06 15 表面调整剂 t/a 0.06 16 盐酸（20%）t/a 3.0 17 二甲苯 t/a 0.096 18 丙酮 t/a 0.18 19 底胶 t/a 0.14 20 面胶 t/a 0.14 21 卡圈 万件/a 90 22 球销毛坯 万件/a 90 23 盖板 万件/a 90 24 抛丸钢珠 t/a 0.4 4、原原有项有项目生目生产设备产设备 原有项目主要生产设备见表 2-15 和表 2-16。表表 2-15 原原有有项目主要项目主要生产设备生产设备 序号 设备名称 单位 数量 163、 橡胶成型机 台 2 2 橡胶注压成型机 台 1 3 橡胶切条机 台 1 4 数控车床 台 10 5 数控加工中心 台 3 6 滚丝机 台 1 7 半圆轧延机 台 1 8 变频螺杆空压机 台 1 9 旋铆机 台 1 10 液压机 台 1 11 冲床 台 1 12 铣床 台 1 13 磨床 台 1 14 抛光机 台 1 15 抛丸机 台 1 16 数控球面车床 台 1 17 切割锯床 台 1 18 振磨机 台 2 19 振光机 台 2 20 立钻 台 6 21 开式固定压力机 台 1 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 23 22 摩擦压力机 台 1 23 时效炉 64、台 1 24 淬火炉 台 1 25 加热炉 台 2 26 淬火水槽 个 1 27 三坐标 台 1 28 球座气压装配机 套 1 29 卡簧机 套 1 30 BS-远红外收缩包装机 台 1 31 微机控制电液伺服万能试验机 台 1 32 汽车球头综合实验台 台 1 33 激光打标机 台 1 34 表面处理线 条 1 表面处理线槽体设置情况见表2-16。表表 2-16 表面表面处理槽数量及规格处理槽数量及规格 序号 设备名称 规格（长宽高）单位 数量 1 除油槽 1.61.21.2m 个 1 常温清洗槽 1.61.21.2m 个 2 2 酸洗槽 1.61.21.2m 个 1 常温清洗槽 1.61.65、21.2m 个 2 3 表调槽 1.61.21.2m 个 1 4 磷化槽 1.61.21.2m 个 1 常温清洗槽 1.61.21.2m 个 2 热水清洗槽 1.61.21.2m 个 1 5 抛光槽 1.61.21.2m 个 1 常温清洗槽 1.61.21.2m 个 2 6 亚光槽 1.61.21.2m 个 1 常温清洗槽 1.61.21.2m 个 2 7 钝化槽 1.61.21.2m 个 1 热水清洗槽 1.61.21.2m 个 1 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 24 5、主要生产工主要生产工艺艺 原有项目生产工艺如下。图图 2-6 悬挂摆臂悬挂摆臂总成总66、成生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 工艺流程说明：（1）下料：将铝材切割做成所需的尺寸。（2）加热：铝棒下料后进入铝合金加热炉加热 1h，温度达到约 480后再年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 25 保温 2h，主要对铝材进行均质处理，以提高塑性，降低高温变形抗力，提高锻件内部质量。设备加热方式为电加热。（3）制坯：铝材经加热均质处理后进行预锻制坯，在空气锤作用下使铝材变形，以获得终锻所需要的材料分布状态。（4）锻造：铝材经预锻后通过摩擦压力机进行终锻，将预锻件或毛坯锻成最终的锻件形状。（5）切边：锻件经锻造得到最终形状后使用固定台压力机切除飞边67、。（6）热处理：锻造得到最终尺寸和形状的工件后进入淬火炉和时效炉进行热处理，增加工件韧性和防变形能力。（7）振光：工件经热处理后进行振光去除毛刺。（8）表面处理和抛丸：工件经振光至表面光亮后，进行酸洗磷化钝化表面处理，或者进行抛丸处理。约 90%的工件进行酸洗磷化钝化表面处理，10%进行抛丸处理。经表面处理和抛丸后即完成控制臂加工流程。（9）装配：将加工好的控制臂与其它部件组装，完成悬挂摆臂总装，最后包装入库即可。图图 2-7 球销球销生产生产工艺流程工艺流程及产污环节及产污环节图图 工艺流程说明：球销毛坯件外购后，在厂内依次经机加杆部、机加头部和抛光处理即可，然后与其它部件进行装配。图图 268、-8 衬套衬套生产生产工艺流程工艺流程及及产产污环节污环节图图 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 26 图图 2-9 防尘罩防尘罩生生产产工艺流程工艺流程及及产产污环节污环节图图 图图 2-10 涂涂胶胶工艺流程工艺流程及及产污环节示意图产污环节示意图 工艺流程说明：胶料外购后在厂内进行涂胶、硫化、修边处理即可。衬套硫化前需先将胶料和铝铁件管材粘结在一起，即进行涂胶，采用手工涂胶方式。涂胶包括涂底胶与涂面胶。涂底胶和面胶后需晾干，晾干时间约 23h。图图 2-11 热处理工艺流程热处理工艺流程及产污环节及产污环节图图 工艺流程说明：（1）加热保温：淬火炉加热温度69、约为 520，加热时间约 1h，并在 520下保温 2h。加热方式为电加热。（2）淬火：工件经淬火炉加热保温后放入水中冷却，水温约 10-40，冷却时间约 5min。水中不加入冷却介质。冷却水循环使用，定期补充。（3）时效：淬火后的工件存在很大的内应力，且易于突然开裂，因此淬火后必须进行回火处理（即时效处理）以提高工件的强度和塑性。时效炉时效温度约 170，保温时间为 6h，加热方式为电加热。图图 2-7 表面处理工艺流程表面处理工艺流程及产污环节及产污环节图图 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 27 工艺流程说明：（1）除油：亦称为脱脂处理，主要去除铝合金表面70、各种油污。（2）酸洗：本项目采用盐酸（浓度 20%）在常温下进行酸洗。（3）表调：用含少量钛盐且有缓冲作用的弱碱性溶液进行敏化处理，可使经强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核，生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜，还可以加速磷化速度，缩短磷化时间，减少磷化材料消耗，减少磷化沉渣。表调在常温下进行。（4）磷化：采用锌系磷化，pH 值在 2.53.5 之间，温度为常温，在金属/溶液界面区，铝合金表面浸蚀在磷化液中，由于一系列化学反应形成了由微结晶点构成的“活化中心”，磷酸盐就在这些点上结晶形成磷化膜。（5）抛光：通过铝抛光剂的抛光可以获得光洁平整的表面，达到光亮的71、镜面效果。使用时，通过电加热板将抛光剂原液升温至约 90100，将干净的工件浸入抛光剂中，同时轻轻搅动铝工件。铝材之间要有一定空隙，不可重叠，浸泡 23min 后，取出铝工件，及时在清水中充分清洗干净。（6）亚光：主要在工件表面形成微孔，为后续钝化提供条件，提高磷化膜质量。（7）钝化：采用三价铬钝化工艺，形成的钝化膜可提高磷化膜的耐腐蚀性。钝化在常温，pH 约为 5 条件下进行，钝化时长 30s。钝化后采用热水封闭，三价铬与热水在工件表面孔隙中形成水合物，起到封闭作用，不涉及含镍封闭剂的使用。（8）清洗：采用逆流漂洗工艺。图图 2-8 装配工艺流程及产污环节装配工艺流程及产污环节图图 年产 172、50 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 28 工艺工艺流流程程说明说明 球销、控制臂、衬套、防尘罩经加工后与外购的卡圈和盖板进行装配，即可得到铝制悬挂摆臂总成。6、原原有有项目主要项目主要污染防治污染防治措措施施 表表 2-17 原有原有项目污染防治措施项目污染防治措施汇总表汇总表 项目 污染物 治理措施 废水 COD 钝化槽含铬清洗废水经车间预处理设施预处理达标后，与其它清洗槽清洗废水、碱液喷淋废水、振光废水混合进入厂内污水处理站处理，然后与经预处理的生活污水混合，并由厂区标准排放口纳管进入城北污水处理厂处理，最终排入颜公河。NH3-N SS 总磷 总铁 总锌 总铬 石油类73、 地下水 COD、NH3-N、总铁、总锌、总铬等 表面处理车间内严格落实防渗、防腐、防混措施，实施干湿区分离，湿区地面铺设网格板，酸洗件加工必须在湿区进行。排水系统，特别是建筑物和构筑物进出水管设置防腐蚀、防沉降、防折断措施。表面处理车间内工艺废水管线采用明沟套明管或者架空铺设，废水管道必须满足防腐蚀、防渗漏要求。酸洗设备架空放置，距离地面 50cm 以上。将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区分别进行防渗设计。废气 HCl 在酸洗槽、亚光槽设侧吸装置收集酸雾，收集后进入碱液喷淋塔吸收处理，最终通过 15m 高排气筒排放。氟化物 抛丸、抛光粉尘 经设备自带布袋除尘器处理后由 15m 高74、排气筒排放 制坯烟尘 设置集气罩收集烟尘，然后采用布袋除尘器处理，最终经15m 高排气筒排放。硫化废气 设置集气罩收集硫化废气，然后并入涂胶废气，采用低温等离子体法+活性炭吸附联合工艺净化处理，最终经 15m 高排气筒排放。涂胶废气 设置独立密闭涂胶间进行涂胶工序，废气经密闭间收集后采用低温等离子体法+活性炭吸附联合工艺净化处理，最终由15m 高排气筒排放。食堂油烟废气 依托现有净化效率不低于 60%的油烟净化设施净化后通过烟囱由屋顶排放。噪声 设备运行噪声 生产时关闭门窗。在设备与基础之间安装减振材料。风机设备进出口安装消声器，风机与风管连接采用软连接。固体 废物 边角废料、铝屑 集中收集后75、外售给废品回收单位 废胶料 捕集尘 残次品 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 29 生活垃圾 集中收集后委托环卫部门统一清运处理 废油桶等 按危险废物管理办法收集、暂存后由厂家回收继续作为原始用途使用 废液压油和废润滑油 设置专门的危险废物暂存库暂存以上各危险废物，暂存库须采取防扬散、防流失、防渗漏措施，并设置提示性环境保护图形标志牌。定期委托有资质的危险废物处理单位定期清运处理。转移执行转移联单制度。废切削液 废液和槽渣 废活性炭 除油槽浮油 污泥 7、原原有项目污有项目污染染物物产生和排放产生和排放情况情况 原有项目污染物排放情况见表2-18。表表 2-1876、 原有原有项目污染物排放汇项目污染物排放汇总总 类别 污染物 产生量（t/a）排环境量（t/a）削减量（t/a）废气 HCl 0.067 0.018 0.049 氟化物 0.036 0.01 0.026 控制臂抛丸粉尘 0.035 0.002 0.033 球销抛光粉尘 0.009 0.0022 0.0068 制坯烟尘 0.444 0.107 0.337 非甲烷总烃 0.00026 0.0000603 0.0001997 CS2 0.000079 0.0000185 0.0000605 H2S 0.000049 0.0000114 0.0000376 二甲苯 0.173 0.0235 0.14977、5 丙酮 0.18 0.0248 0.1552 乙基苯 0.021 0.0029 0.0181 四氯乙烯 0.021 0.0029 0.0181 甲基异丁基酮 0.084 0.0114 0.0726 油烟废气 0.007 0.003 0.004 废水 生活污水 废水量 480 480 0 COD 0.168 0.029 0.139 NH3-N 0.017 0.004 0.013 生产废水 废水量 6984 6984 0 COD 1.987 0.419 1.568 SS 0.036 0.036 0 总磷 0.313 0.007 0.306 总铁 0.226 0.070 0.156 总锌 0.0278、5 0.007 0.018 总铬 0.0054 0.0007 0.0047 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 30 石油类 0.031 0.021 0.01 固废 边角废料、铝屑 66.6 0 66.6 残次品 0.75 0 0.75 废胶料 0.3 0 0.3 捕集尘 0.081 0 0.081 生活垃圾 6 0 6 废切削液 0.56 0 0.56 废液压油和废润滑油 0.2 0 0.2 废液和槽渣 5 0 5 废活性炭 2.46 0 2.46 污泥 4.19 0 4.19 除油槽浮油 0.06 0 0.06 8、总量控制、总量控制 根据原环评报告，企业总量79、控制指标为：COD0.448t/a、NH3-N0.060t/a、VOCs0.066t/a、烟粉尘0.111t/a、总铬0.00075t/a；COD、NH3-N核算排放量分别小于1t、0.15t，总量指标可不进行排污权交易。9、原原有项目有项目存在存在的主的主要环境问题及整改要环境问题及整改要求要求 根据建设单位提供的资料及现场踏勘，目前原有厂区已关停，企业设备已全部拆除搬离，原有厂区不再进行生产，因此原有污染源已不存在。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 31 三、三、区区域域环境质环境质量量现现状状、环境、环境保护目标保护目标及评价标及评价标准准 区域 环境 质80、量 现状 1、大气环境、大气环境(1)基本污染物环境质量现状数据及达标区判定 根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）。根据2022 年xx县环境质量公报，项目所在区域的环境空气质量情况详见表 3-1。表表 3-1 2022 年年区域区域环境空气质量现状评价表环境空气质量现状评价表 点位 名称 污染物 评价指标 现状浓度 标准限值 占标率 达标 情况 g/m3 g/m3%xx 城区 SO2 年平均质量浓度 7 60 11.7 达标 第 98 百分位数日81、平均质量浓度 12 150 8.0 达标 NO2 年平均质量浓度 19 40 47.5 达标 第 98 百分位数日平均质量浓度 43 80 53.8 达标 PM10 年平均质量浓度 41 70 58.6 达标 第 95 百分位数日平均质量浓度 82 150 54.7 达标 PM2.5 年平均质量浓度质量浓度 23 35 65.7 达标 第 95 百分位数日平均质量浓度 52 75 69.3 达标 CO 第 95 百分位数日平均质量浓度 800 4000 20.0 达标 O3 第 90 百分位数 8h 平均质量浓度 141 160 88.1 达标 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-82、2018）中 6.4.1.1“城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，该六项大气基本污染物年均值、百分位日均值均达标，因此区域环境质量判定为环境空气质量达标区。(2)其他污染物环境质量现状浓度 为了解本项目所在区域大气其他污染物(TSP)环境质量现状，本环评引用xx信捷检测技术有限公司于2022 年 2 月 26 日2022 年 2 月 28 日在本项目所在地附近的检测结果(报告编号：第 XJE20220672 号)，监测点位信息见表年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配83、件迁建项目 32 3-2，具体位置见附图 9，具体监测数据统计结果见表 3-3。表表 3-2 其他污染物其他污染物监测点位基本信息监测点位基本信息 监测点名称 监测点 UTM 坐标/m 监测因子 监测日期 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 下洋葛村 350249 3248493 TSP 2022 年 2 月 26 日2022年2月28日 东北 约 2060 表表 3-3 其他污染物其他污染物环境质量现状环境质量现状(监测结果监测结果)监测因子 平均时间 评价标准/(mg/m3)监测浓度范围/(mg/m3)最大污染指数 超标率 达标情况 TSP 24h 平均 0.3 0.1990.279 84、93%0%达标 根据监测结果可知，项目周边 TSP 能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及修改单要求。2、地表地表水环境水环境 本项目最终纳污水域为颜公河，根据甬环发201427 号文件要求，颜公河水体目标水质为类，适用于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。下洋顾为颜公河下游断面，能较准确的反映颜公河的水质状况，本环评引用了 2022 年xx县环境监测中心站提供的下洋顾例行监测点位水质监测资料，监测结果见表 3-4。表表 3-4 2022 年颜公河下洋顾断面水质年颜公河下洋顾断面水质监测结果监测结果 单单位位：pH 无量纲，其余无量纲，其余均为均为 85、mg/L 监测断面 项目名称 pH DO 高锰酸 盐指数 BOD5 氨氮 总磷(以 P 计)石油类 下洋顾 断面 最大值 8.2 9.91 6.1 5.6 1.44 0.295 0.005 最小值 7.4 7.31 4.3 3.8 1.11 0.101 0.005 平均值/8.59 5.1 5.0 1.33 0.259 0.005 类标准 69 3 10 6 1.5 0.3 0.5 最大标准指数/0.61 0.93 0.96 0.98 0.01 超标率%0 0 0 0 0 0 0 水质类别 类 类 类 类 类 类 类 由上表可知，本项目所在地附近地表水环境质量能满足地表水环境质量标准（GB3886、38-2002）类标准的要求。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标，为了解项目所在地声环境质量现状，建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2023 年 6 月 8日对项目所在地周边敏感点的声环境进行了检测（报告编号：KZHJ230670），年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 33 监测结果见表 3-5。表表 3-5 声声环环境质量现状监测结果（单位：境质量现状监测结果（单位：dB（A）检测点 空间相对位置/m 昼间 夜间 X Y Z 监测值 标准值 监测值 标准值 桃源街道办事处-119.1 82.9 1.2 49.7 60 4487、.1 50 注：以厂区门卫东侧墙角(即东经 121 2711.53、北纬 29 2015.98)、地面 0m 高度 为(0,0,0)点，东西向为 X 轴、南北向为 Y 轴，垂直高度为 Z 轴。根据现状监测结果可知，敏感点声环境能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类声环境功能区限值要求。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，无新增用地，可不开展生态现状调查。5、电、电磁辐射磁辐射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，可不对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目生产过程中不涉88、及重金属、持久性难降解有机污染物排放，在采取源头控制和分区防渗等措施后，正常生产时不存在土壤、地下水污染途径，故可不开展地下水、土壤环境现状调查。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 34 环境 保护 目标 1、大气环境大气环境 本项目厂界外 500m 范围内不存在自然保护区、风景名胜区，但存在文化区、居住区，详见表 3-6。表表 3-6 大气大气环境保护目环境保护目标一标一览表览表 环境因素 名称 坐标 保护对象 保护 内容 环境功能区 方位 与厂界距离/m 纬度 经度 环境空气 凤凰城 29 207.43 121 2711.37 居住区 人群 空气质量二类区 S89、E 61 竹海东苑 29 1957.51 121 272.30 居住区 人群 S 395 桃源佳苑 29 1956.59 121 277.89 居住区 人群 S 446 竹海中庭 29 201.44 121 2655.41 居住区 人群 S 385 竹海西城 29 208.93 121 2643.74 居住区 人群 SW 480 海湖府 29 2021.14 121 2645.87 居住区 人群 W 420 兴海家园 29 2027.07 121 2657.80 居住区 人群 NW 260 四季桃源 29 2030.50 121 2647.99 居住区 人群 NW 585 交通自在城 29 290、038.89 121 2653.14 居住区 人群 NW 620 xx逸境 29 2014.55 121 2736.64 居住区 人群 E 475 中共xx县委党校 29 200.57 121 2719.73 行政办公 人群 SE 455 桃源中心幼儿园 29 2014.82 121 2652.48 文化教育 师生 SW 285 桃源小学 29 2020.48 121 2654.29 文化教育 师生 W 260 桃源街道办事处 29 2019.13 121 274.97 行政办公 人群 NW 3 2、声环境声环境 本项目厂界外 50m 范围内存在声环境保护目标，详见表 3-7。表表 3-7 工91、业企业工业企业声声环境保护目标环境保护目标调查调查表表 声环境保护 目标名称 空间相对位置/m 距厂界 最近距离/m 方位 执行标准/功能区类别 声环境保护 目标情况说明 X Y Z 桃源街道办事处-119.1 82.9 1.2 3 NW 2 类 朝南、4 层钢混结构 注：以厂区门卫东侧墙角(即东经121 2711.53、北纬29 2015.98)、地面0m高度为(0,0,0)点，东西向为 X 轴、南北向为 Y 轴，垂直高度为 Z 轴。3、地下水环境地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、192、20 万件汽车配件迁建项目 35 4、生态环境生态环境 本项目位于xx县桃源街道竹山南路6 号，租用xxxx滑动轴承有限公司现有厂房作为生产用房，不新增用地，不涉及生态环境保护目标。图图 3-1 环境环境保护保护目标目标分布分布图图 污染 物排 放控 制标 准 1、废废气气 本项目抛丸、抛光粉尘、脱模废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，详见表 3-8。表表 3-8 大气污染大气污染物综物综合合排排放标放标准准 序号 污染物 最高允许排放 浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒(m)二级*1 颗粒物 120(其它)193、5 3.5(1.75)2 非甲烷总烃 120 15 10(5)注：注：*排气筒高排气筒高度度低于周围低于周围 200m 范围内建筑高度，排放速率严格范围内建筑高度，排放速率严格 50%执行。执行。涂 胶、硫 化 废 气 排 放 执 行 橡 胶 制 品 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB27632-2011）新建企业大气污染排放限值，详见表3-9。恶臭气体排放执厂界厂界外外500m 范围范围 吉利吉利来来场场地地边界边界 竹海中竹海中庭庭 xx逸境xx逸境 交通自在城交通自在城 竹海竹海东苑东苑 桃源佳苑桃源佳苑 竹竹海海西城西城 海湖府海湖府 桃源桃源小学小学 桃源中桃源中心心 幼儿幼儿94、园园 兴兴海家园海家园 四季桃源四季桃源 中中共xx共xx 县委党校县委党校 桃源桃源街道街道 办办事事处处 本本项项目租赁范目租赁范围围 凤凰城凤凰城 N 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 36 行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准，详见表3-10。表表 3-9 橡胶制品工业橡胶制品工业污染物排放标准污染物排放标准 序号 污染物项目 生产工艺或设施 排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放 监控位置 1 颗粒物 轮胎企业及其他制品 企业炼胶装置 12 2000 车间或生产 设施排气筒 2 非甲烷总烃 轮胎企业及95、其他制品 企业炼胶、硫化装置 10 2000 轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置 100-表表 3-10 恶臭污染物恶臭污染物排排放放标准标准 序号 控制项目 排气筒高度（m）排放量（kg/h）1 CS2 15 1.5 2 臭气浓度 15 2000（无量纲）天然气燃烧废气参照关于印发的通知（环大气201956 号）中工业炉窑的排放限值颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别不高于 30、200、300mg/m3，排放高度不低于 15m。厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。96、表表 3-11 厂厂区区内内 VOCs 无无组组织排放限值织排放限值 污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 本项目颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值，二硫化碳、臭气浓度厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级（新改扩）标准，详见表 3-12。表表 3-12 本项目边界大气污染物浓度限值本项目边界大气污染物浓度限值 序号 污染物项目 无组织排放监控97、浓度限值 执行标准 监控点 浓度限值/(mg/m3)1 颗粒物 厂界 1.0 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）2 非甲烷总烃 4.0 3 CS2 3.0 恶臭污染物排放标准 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 37 4 臭气浓度 20（GB14554-93）2、废水废水 本项目废水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后排入市政污水管网，最后纳入xx县城北污水处理厂处理，尾水排放（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷）执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其它水污98、染物执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，详见表 3-13。表表 3-13 废水废水排放标准排放标准 单位单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物 pH 值 CODCr BOD5 SS 氨氮 总磷 石油类 纳管标准 69 500 300 400 35*8.0*20 排放标准 69 40 10 10 2(4)*0.3 1 注*：纳管标准中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的限值；排放标准中氨氮括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31日执行。3、噪声、噪声 根据xx县声环境功能区划分方案（20299、3 年），本项目所在区域为“0226-3-18”区块，属于 3 类声环境功能区，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类排放限值；由于项目西侧厂界外为桃源街道办事处，因此，西侧厂界噪声排放按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类排放限值执行，详见表 3-14。表表 3-14 工业企业厂界环境噪工业企业厂界环境噪声排放标准声排放标准 单位：单位：dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 2 类 60 50 3 类 65 55 4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物的贮存执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18100、599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物厂内贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关环保要求。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 38 总量 控制 指标 1、总量控制总量控制因子因子 为规范建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理工作，严格控制新增污染物排放量。根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、101、重点重金属污染物主要污染物实行排放总量控制。根据工程分析，本项目的污染物总量控制因子主要考虑 CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX和 VOCs。2、总量控总量控制制指标指标 本项目污染物排放总量情况详见下表。表表 3-15 本项目污染物排本项目污染物排放总量情况汇总放总量情况汇总表表 单位：单位：t/a 类型 污染物名称 现有项目许可排放量 迁建后全厂排放量 排放增减量 大气污染物 烟粉尘 0.111 0.094-0.017 NOX 0 0.187+0.187 SO2 0 0.020+0.020 VOCs 0.066 0.197+0.131 水污 染物 生活 污水 废水量 480 7102、65+285 CODCr 0.029 0.031+0.002 氨氮 0.004 0.002-0.002 生产 废水 废水量 6984 438-6546 CODCr 0.419 0.018-0.401 3、总总量量削减替代量削减替代量 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）中的要求：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。对上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气103、轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。宁年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 39 海县属环境质量达标市县，CODCr、NH3-N、SO2、NOX按 1:1 的削减量替代。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位104、采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目所在地上一年度环境空气质量为达标区域，VOCs 替代削减比例为 1:1。综上可知，本项目 CODCr、NH3-N、SO2、NOX、VOCs 控制总量削减替代比例为 1:1。本项目污染物总量控制平衡方案见表 3-16。表表 3-16 本项目污染物总本项目污染物总量量控控制制平衡方平衡方案案 单位：单位：t/a 总量控制指标 原有项目审批 排105、放量 迁建后全厂 排放量 增减量 区域削减 替代比例 区域削 减替代量 废气 烟粉尘 0.111 0.094-0.017/NOX 0 0.187+0.187 1:1 0.187 SO2 0 0.020+0.020 1:1 0.020 VOCs 0.066 0.197+0.131 1:1 0.131 生活 污水 废水量 480 765+285/CODCr 0.029 0.031+0.002/氨氮 0.004 0.002-0.002/生产 废水 废水量 6984 438-6546/CODCr 0.419 0.018-0.401 1:1 0 根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省106、排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。根据原环评报告，化学需氧量总量指标未纳入排污权交易。本次环评将化学需氧量纳入排污权交易，故项目排放的化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物需进行交易取得排污权。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 40 四、主要环境影四、主要环境影响和保护措施响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房内实施，施工107、期主要为设备安装和调试。施工期基本无废气污染物排放，设备安装尽量在白天进行，保持门窗关闭。施工期对周围环境产生影响很小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 废气废气 本项目废气主要为抛丸粉尘、抛光粉尘、脱模废气、硫化废气、涂胶和烘干废气和天然气燃烧废气。1、废气污染源强分析（1）抛丸粉尘 参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-434机械行业系数手册”产排污系数表，抛丸工序颗粒物的产污系数为 2.19kg/t-原料。企业抛丸年处理约 500t 工件，则抛丸粉尘产生量约为 1.095t/a。本项目抛丸机为密闭空间，抛丸粉尘经收集（收集效率按 99%计）后通过设备108、配套的布袋除尘器（除尘效率按 95%计）处理后由 1 根不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放，企业设有 2 台抛丸机，每台风机风量约为 3000m3/h，则抛丸粉尘有组织排放量为 0.054t/a（0.023kg/h，3.8mg/m3），无组织排放量为0.011t/a（0.005kg/h）。（2）抛光粉尘 部分工件由于切边时存在较大的毛刺，需在湿式打磨除尘工作台上用手持抛光机进行打磨去毛刺，抛光粉尘经湿式打磨除尘工作台底部引风通过设备自带的水喷淋除尘设施处理后在车间内无组织排放。本项目需进行抛光打磨的工件较少，且打磨面积较小，打磨产生的粉尘颗粒较大，无组织排放的粉尘基本沉降在设备周边，109、因此，环评不进行定量计算，要求企业加强车间通风和地面清扫。（3）脱模废气 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 41 本项目使用菜籽油作为锻造和挤压成型的脱模剂，生产过程中部分脱模剂会以气雾形式散发，产生脱模剂油雾。本项目脱模剂年消耗量0.18t，环评按全部挥发计，则产生有机废气（以非甲烷总经计）为0.18t/a（0.075kg/h），该部分废气在车间呈无组织排放。（4）涂胶、烘干废气 本项目涂胶、烘干过程中，胶水挥发会产生有机废气，该有机废气主要以非甲烷总烃计，根据胶水成分及年使用量，涂胶和烘干废气（以非甲烷总烃计）产生量约为 0.0044t/a。根据xx市美丽x110、x建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238号）：使用低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs 末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取 VOCs无组织排放收集措施。本项目采用水性胶粘剂，VOC 含量约为 0.4%，无组织排放浓度可达标排放。涂胶废气以无组织的形式在车间内部排放，在加强车间通排风的情况下，对周边环境影响较小。（5）硫化废气 硫化工序产生的非甲烷总烃、二硫化碳根据橡胶制品生产过程中废气污111、染物的排放系数（橡胶工业2016 年第 2 期 123-127）计算，VOCs根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）计算，各污染物排放系数详见表 4-1。表表4-1 硫化硫化工序污染物工序污染物排放系数排放系数 单位：单位：mg/kg胶胶 工序 橡胶主要 成分情况 污染物 二硫化碳 非甲烷总烃 VOCs 硫化 氯丁橡胶 347.00 33.5 240.0 天然胶 0.22 13.8 404.0 本项目使用的胶料为天然胶 50 吨、氯丁橡胶 18 吨，硫化过程污染物产年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 42 生情况详见表 4-2。表表4-112、2 硫化硫化过程各污染因子产生过程各污染因子产生情况一情况一览览表表 单位：单位：t/a 位置 生产工序 二硫化碳 非甲烷总烃 VOCs 硫化区 硫化 0.0063 0.0013 0.0245 本项目设有 6 台成型机，环评要求每台成型机上方设置软帘围合并采用集气罩引风，硫化废气设计风量见表 4-3。表表4-3 硫化硫化废气收集风量核算表废气收集风量核算表 序号 设备 数量 集气罩尺寸(m)集气风速(m/s)风量(m3/h)1 成型机 6 台 0.80.8 0.6 8294（环评按 8500 计）根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）VOCs 认定收集效率表，收集方113、式为热态上吸风罩时收集效率为 30%60%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目风速约为 0.6m/s，收集效率以 60%计。硫化废气收集经两级活性炭吸附处理后通过不低于 15m 排气筒（DA002）排放，两级活性炭处理效率分别按 60%和 50%计，则有机废气整体处理效率为 80%，企业需按照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）的相关要求，设置活性炭填装量，并及时更换活性炭。本项目硫化年工作时间为 2400h（8h/d，300d），则硫化废气产排情况详见表 4-4。表表4-4 项目项目硫化硫化废气废气产产114、排情况排情况 排放源 污染物 产生量/(t/a)有组织排放情况 无组织排放情况 合计 排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)硫化 二硫化碳 0.0063 0.0008 0.0003 0.04 0.0025 0.0011 0.0033 非甲烷总烃 0.0013 0.0002 0.0001 0.01 0.0005 0.0002 0.0007 VOCs 0.0245 0.0029 0.0012 0.14 0.0098 0.0041 0.0127 按照橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新建企业大气污115、染物排放限值（表 5）的规定，炼胶装置基准排气量为 2000m3/t 胶。根据环保部 2014 年出具的关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号）“考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 43 以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算”，本项目总胶量约68t/a，则基准排气量 1.36105m3/年（橡胶量炼胶次数基准排气量），年工作时间 300 天，基准废气日排放量约 453m3/d（56.7m3/h）。项目硫化设计总风量为 8500m3/h，超过了基准排气量，大气污染物浓度换算为基准116、排气量下大气污染物排放浓度详见表 4-5。表表4-5 硫化硫化污污染染物物换算后排放浓度对比汇总表换算后排放浓度对比汇总表 工段 污染物 有组织排放浓度（mg/m3）实际风量（m3/h）基准风量（m3/h）折合浓度（mg/m3）硫化 非甲烷总烃 0.01 8500 56.7 1.5 从上表分析可知，非甲烷总烃换算后允许排放浓度低于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中根据基准排气量换算后的允许排放浓度限值要求。（6）天然气燃烧废气 本项目锻造加热、淬火、时效等采用天然气燃烧加热，天然气年消耗量为10万m3，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-43117、4机械行业系数手册”产排污系数表，天然气工业炉窑具体产污系数见表4-6。表表4-6 天然气天然气工业炉工业炉窑窑产污系数产污系数 污染因子 废气量(立方米/立方米原料）颗粒物(千克/立方米原料）SO2(千克/立方米原料）NOx(千克/立方米原料）排污系数 13.6 0.000286 0.000002S 0.00187 注：S收到基硫分（取值范围 0-100，燃料为气体时，取值范围=0）本环评按上限考虑，即按 S=100，则 SO2产污系数为 2kg/万 m3原料。本项目天然气燃烧废气产排情况见表 4-7。表表4-7 燃气废气产排燃气废气产排情况一览表情况一览表 污染物名称 产生量(t/a)产生118、速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)烟气量 1.36106Nm3/a 1.36106Nm3/a 颗粒物 0.029 0.018 21 0.029 0.018 21 NOx 0.187 0.117 138 0.187 0.117 138 SO2 0.020 0.013 15 0.020 0.013 15 根据上表可知，天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx的排放浓度能够符合关于印发的通知（环大气201956 号）年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 44 中的标准限值要求，天然气燃烧废气经管道引至高空（DA00119、3）排放。（7）恶臭 根据橡胶工厂环境保护设计规范（GB50469-2016），橡胶厂排放的恶臭污染物中没有单项恶臭，只有复合臭气。橡胶生产过程中臭气主要产生于炼胶和硫化过程中，根据对一些小型橡胶生产企业的类比调查，炼胶和硫化工序臭气浓度在 30004000（无量纲）左右。本项目臭气浓度排放情况见表 4-8。表表4-8 臭气臭气浓度浓度产生及排放情况一览表产生及排放情况一览表 序号 工序 产生浓度（无量纲）收集效率 处理措施 处理效率 预计排放浓度（无量纲）1 硫化 4000 60%两级活性炭吸附装置 80%480 由上表可知，项目恶臭排放浓度低于恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中 120、15m 排气筒排放浓度限值要求。（8）废气产生与排放情况汇总 表表4-9 废气源强汇总表废气源强汇总表 单位：单位：t/a 污染物 产生量 有组织排放量 无组织排放量 合计排放量 抛丸粉尘 颗粒物 1.095 0.054 0.011 0.065 抛光粉尘 颗粒物 少量 少量 少量 少量 脱模废气 非甲烷总烃 0.18 0 0.18 0.18 涂胶、烘干废气 非甲烷总烃 0.0044 0 0.0044 0.0044 硫化废气 二硫化碳 0.0063 0.0008 0.0025 0.0033 非甲烷总烃 0.0013 0.0002 0.0005 0.0007 VOCs 0.0245 0.0029 121、0.0098 0.0127 臭气浓度(无量纲)4000 480/天然气 燃烧废气 颗粒物 0.029 0.029 0 0.029 NOx 0.187 0.187 0 0.187 SO2 0.020 0.020 0 0.020 合计 颗粒物 1.124 0.083 0.011 0.094 NOx 0.187 0.187 0 0.187 SO2 0.020 0.020 0 0.020 二硫化碳 0.0063 0.0008 0.0025 0.0033 非甲烷总烃 0.1857 0.0002 0.1849 0.1851 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 45 VOCs 122、0.2089 0.0029 0.1942 0.1971 2、废气污染防治措施及可行性分析 表表4-10 本项目废气治理措施汇本项目废气治理措施汇总总表表 排气筒编号 污染源 治理设施 处理能力（m3/h）收集效率（%）去除率（%）是否为可行性技术 DA001 抛丸粉尘 密闭抛丸设备，设备内部引风收集后经自带布除除尘设施处理后高空排放 6000 99 95 是，排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ971-2018)DA002 硫化废气 集气罩收集经两级活性炭处理后高空排放 8500 60 80 是，排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）3、废气排放口123、基本情况 表表4-11 本项目废气排本项目废气排放口基放口基本情况本情况 排气筒 编号 名称 地理坐标 排气筒 高度/m 排气筒 内径/m 烟气出口 温度/浓度限值/(mg/m3)排放口 类型 经度 纬度 DA001 抛丸 粉尘 颗粒物 121 27 11.53E 29 20 18.64N 15 0.4 25 120 一般 排放口 DA002 硫化 废气 二硫化碳 121 27 11.80E 29 20 18.35N 15 0.5 25/一般 排放口 非甲烷总烃 10 VOCs/DA003 天然气 燃烧 废气 颗粒物 121 27 9.32E 29 20 19.06N 15 0.15 80 3124、0 一般 排放口 NOx 300 SO2 200 4、达标分析及影响分析 表表4-12 废气有组织排废气有组织排放参数与相应标准对比表放参数与相应标准对比表 废气 种类 污染物 种类 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)达标 分析 排放标准 本项目 标准值 本项目 标准值 抛丸粉尘（DA001）颗粒物 0.023 1.75 3.8 120 达标 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）硫化废气(DA002)二硫化碳 0.0003 1.5 0.04/达标 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃 0.0001/1.5(基准)10 达标 橡胶制品工业污染物排放标准（GB125、27632-2011）VOCs 0.0012/0.14/达标/年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 46 臭气浓度(无量纲)480 2000/达标 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）天然气 燃烧废气(DA003)颗粒物 0.018/21 30 达标 关于印发的通知（环大气201956 号）NOx 0.117/138 300 达标 SO2 0.013/15 200 达标 由上表可知，本项目有组织废气能够做到达标排放。5、废气污染源非正常工况下产排情况 本项目各类生产设施开启前，配套废气处理装置先开启，基本可以确保废气收集及处理。本项目非正常工况可能性主要是各类126、废气处理设施发生非正常运行，导致处理设施效率下降至 50%的情况，则非正常工况下废气源强见表 4-13。环评要求企业一旦发现非正常运行情况，必须立即停止生产，防止污染物非正常排放。表表4-13 废气废气污污染源非染源非正常工况排放情正常工况排放情况况 序号 污染源 非正常 排放原因 污染物 非正常排放浓 度/（mg/m3）非正常排放 速率/（kg/h）单次持续 时间/h 年发生 频次 1 DA001 处理设施 效率下降 至 50%颗粒物 37.6 0.226 1h 0-1 次 2 DA002 处理设施 效率下降 至 50%二硫化碳 0.09 0.0008 非甲烷总烃 0.02 0.0002 V127、OCs 0.36 0.0031 6、大气环境影响分析 本项目工艺废气经上述方案处理后均能够做到达标排放，且项目所在区域属于环境空气质量达标区。因此本项目排放的废气对周边环境空气影响较小。4.2 废水废水 1、废水污染源强分析（1）冷却水 本项目热处理过程中使用水进行淬火，企业设有 1 个 10m3水槽。在工件淬火过程中水槽内水份会蒸发损耗，需定期补充，淬火用水不外排，补水量约为 1m3/d（300m3/a）。（2）振机研磨废水 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 47 本项目设有 2 台振磨机，振机研磨过程中不添加其他物质，每台振机用水量约为 0.1t/h，则年用128、水量为 480t，废水产生量按用水量的 85%计，则研磨废水产生量约为 408t/a。为了解研磨废水中的污染物情况，企业在项目建设前对振机研磨设备进行了简单试验，并对产生的废水进行了检测，研磨废水污染物产生情况详见表 4-14。表表4-14 研磨研磨废废水水产产生生情况情况一览一览表表 污染物 污染源 废水量 CODCr SS 石油类 研磨废水*产生浓度/(mg/L)/92 901 0.11 产生量/(t/a)408 0.038 0.368 0.00004 注：*根据附件 7，研磨废水中总铜、总锌、总铬浓度小于检测限，根据铝棒化学成份组成，铝棒中铜、锌、铬含量较小，且研磨过程中不添加其他物质，129、因此环评不对总铜、总锌、总铬进行计算；研磨废水中氨氮浓度为 0.1mg/L，本项目振机研磨过程中不添加其他物质，根据生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)：生活饮用水中氨(以 N计)的限值为 0.5mg/L，本项目废水中氨氮主要来源于生活饮用水中的氨，因此环评不考虑废水中的氨氮。（3）抛光粉尘处理设施废水 本项目抛光粉尘经设备自带水喷淋除尘设施处理后排放，每台设备配套有效容积为 0.3m3的循环水池。喷淋水约每周更换一次，则喷淋废水产生量约为 30t/a。类比同类型企业，废水主要污染物浓度为 SS200mg/L，则污染物产生量为 SS0.006t/a。（4）生活污水 本项目需劳动定员 6130、0 人，厂内不设食宿，用水量按 50L/人 d 计算，年生产 300 天，则项目的生活用水量为 900t/a。生活污水的产生量按用水量的 85%计，则生活污水产生量约为 765t/a。水质类比城市生活污水水质资料，CODCr350mg/L、NH3-N30mg/L，则污染物产生量为 CODCr0.268t/a、NH3-N0.023t/a。（5）全厂废水产排情况汇总 本项目生产废水收集经厂内污水处理设施处理（混凝沉淀）后与经化粪池预处理的生活污水一起纳管排放，最终经xx县城北污水处理厂处理后外排，尾水排放（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷）执行xx省地方标准城年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120131、 万件汽车配件迁建项目 48 镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其它水污染物执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)一级 A标准。表表4-15 废废水水产产排排情况表情况表 污染物 污染源 废水量 CODCr 氨氮 SS 石油类 生产废水 研磨废水/(t/a)408 0.038/0.368 0.00004 除尘设施废水/(t/a)30/0.006/合计产生浓度/(mg/L)/87/854 0.1 合计产生量/(t/a)438 0.038/0.374 0.00004 纳管浓度/(mg/L)/70/171 0.1 纳管量/(t/a)4132、38 0.030/0.075 0.00004 外排环境浓度/(mg/L)/40/10 1 排放量/(t/a)438 0.018/0.004 0.001*生活污水 产生浓度/(mg/L)/350 30/产生量/(t/a)765 0.268 0.023/纳管浓度/(mg/L)/350 30/纳管量/(t/a)765 0.268 0.023/外排环境浓度/(mg/L)/40 2/排放量/(t/a)765 0.031 0.002/注：*本项目生产废水经厂区污水处理站处理后最终经xx县城北污水处理厂处理达标后排放，项目石油类纳管浓度小于外排环境浓度，环评石油类排放量按xx县城北污水处理厂排放限值计算。2133、废水污染防治措施及排放口（1）废水治理设施情况 表表4-16 本项目废水治理设施情况本项目废水治理设施情况 序号 产排污环节 污染物种类 治理设施参数 治理设施编号 治理工艺 处理能力 治理效率 是否为可行技术 1 生产废水 CODCr TW001 混凝沉淀 3m3/d 20 是，排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ971-2018)SS 80 石油类/2 生活污水 CODCr TW002 化粪池/氨氮/（2）废水处理设施 本项目废水处理工艺流程图详见下图 4-1。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 49 调节池混凝沉淀池污泥浓缩池压滤机研磨废水、除尘134、设施废水排放口PAC、PAM污泥污泥外运处置滤液 图图4-1 废水处理工艺废水处理工艺流程图流程图 工艺说明：调节池 本项目研磨废水与除尘设施废水汇合进入调节池，对废水水质水量均调，使污水能够比较均匀地进入后续处理单元。混凝沉淀池 废水经提升泵提升至混凝沉淀池，池内投加 PAC、PAM 等，通过搅拌机搅拌，废水中的污染物在混凝剂和絮凝剂的作用下形成较大颗粒污染物，颗粒物在重力作用下发生沉降，去除污水中部分比重较大的悬浮物质及部分不溶的有机物。（3）废水排放口基本情况 表表4-17 本项目废水本项目废水排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 排放口 名称 污染物 排放口 地理 坐标 排放方式 135、排放 去向 排放规律 排放标准 浓度 限值/mg/L 排放口类型 DW001 厂区总排口 CODCr 29 20 16.54N、121 27 11.76E 间接排放 xx县城北污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 GB8978-1996 500 一般排放口 氨氮 DB33/887-2013 35 SS GB8978-1996 400 石油类 20 3、依托设施可行性分析（1）污水厂建设情况及规模 xx县城北污水处理厂位于xx县桃源街道尤家村西北处，总设计规模为日处理污水 12 万吨，分四期建设，总占地面积 153 亩，总投资概算为 1.8亿元。其xx期工程日处理136、污水能力3 万吨和二期工程日处理污水能力 3 万吨，已经于 2008 年建成投运，并通过环保竣工验收。为进一步增加集污量，年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 50 xx县城北污水处理厂扩建工程于2013年12月27日正式开工，采用和一期、二期相同的 SBR 工艺，日处理能力 3 万 m3/d。2015 年 5 月 28 日，城北污水处理厂扩建工程开始进水调试。工程正式运行后，城北污水处理厂日处理能力从 6 万 m3/d 提升到 9 万 m3/d，大大提升了整个城区的污水处理能力，进一步改善了城区的水环境。城北污水处理厂主要收集处理跃龙街道中大街以北地区和桃源街道的137、污水，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”）标准，排污口设于颜公河。xx县城北污水处理厂处理工艺流程图见图4-2。污水污水粗格栅粗格栅提升泵站提升泵站配水井配水井细格栅细格栅曝气沉砂池曝气沉砂池AAO(MBBR)池池二沉池二沉池絮凝沉淀絮凝沉淀精密过滤精密过滤次氯酸钠消毒次氯酸钠消毒紫外线消毒紫外线消毒排放排放砂水分离器砂水分离器滤液污泥池污泥池污泥上清液污泥脱水机房污泥脱水机房滤液污泥污泥泥渣泥渣、臭气臭气 138、图图 4-2 xx县城北污xx县城北污水处理水处理厂处理工艺流厂处理工艺流程图程图 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 51（2）依托污水处理厂可行性分析 本项目依托可行性分析：企业生产废水和生活污水经处理达标后纳入宁海县城北污水处理厂，本项目建成后全厂平均每天排放量为 4.01t/d，约占污水处理厂处理量的 0.004%，占比较小，对污水厂整体处理系统不会产生明显冲击影响。因此在废水正常排放情况下，本项目废水接入城市污水管网后送xx城北污水处理厂处理，不会对污水处理厂的正常运行产生不良影响。4.3 噪噪声声 1、噪声污染源强分析 本项目噪声主要来源于各设备的运行139、，噪声源强详见表 4-18表 4-20。表表4-18 噪声源强调噪声源强调查查清清单单(室内声源室内声源)-1 序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强 声源控 制措施 空间相对位置/m 声功率级/dB(A)X Y Z 1 1#厂房 数控车床/70 隔声、减振-91.1 17.8 1.2 2 数控车床/70-86 14 1.2 3 数控车床/70-80.9 10.8 1.2 4 数控车床/70-76.9 7.6 1.2 5 数控车床/70-72.3 3.4 1.2 6 数控车床/70-66.5-1 1.2 7 数控车床/70-56.6-8.6 1.2 8 数控车床/70-61.6-4.6 1140、.2 9 数控车床/70-52.1-12 1.2 10 数控车床/70-46.7-16.8 1.2 11 数控车床/70-43.6-13.6 1.2 12 数控车床/70-49.5-9.5 1.2 13 数控车床/70-54.4-5.3 1.2 14 数控加工中心/75-88.3 20.2 1.2 15 数控加工中心/75-83.2 16.4 1.2 16 数控加工中心/75-78.1 13.2 1.2 17 数控加工中心/75-74.1 10 1.2 18 数控加工中心/75-69.5 5.8 1.2 19 数控加工中心/75-63.7 1.4 1.2 20 数控加工中心/75-58.8-2141、.2 1.2 21 数控加工中心/75-56.2 2.6 1.2 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 52 22 数控加工中心/75-61.1 6.2 1.2 23 数控加工中心/75-66.9 10.6 1.2 24 数控加工中心/75-71.5 14.8 1.2 25 数控加工中心/75-75.5 18 1.2 26 数控加工中心/75-80.6 21.2 1.2 27 数控加工中心/75-85.7 25 1.2 28 数控加工中心/75-40-9.7 1.2 29 数控加工中心/75-44.9-6.1 1.2 30 数控仪表车床/70-53 5.8 1.2 142、31 数控仪表车床/70-57.9 9.4 1.2 32 数控仪表车床/70-63.7 13.8 1.2 33 数控仪表车床/70-68.3 18 1.2 34 数控仪表车床/70-72.3 21.2 1.2 35 数控仪表车床/70-77.4 24.4 1.2 36 数控仪表车床/70-82.5 28.2 1.2 37 数控仪表车床/70-36.8-6.5 1.2 38 数控仪表车床/70-41.7-2.9 1.2 39 数控仪表车床/70-47.5 1.5 1.2 40 数控仪表车床/70-32.4-1.6 1.2 41 数控仪表车床/70-37.3 2 1.2 42 数控仪表车床/70-143、43.1 6.4 1.2 43 滚丝机/75-55.8 17 1.2 44 出油板钻孔车床/70-60.4 21.2 1.2 45 出油板钻孔车床/70-64.4 24.4 1.2 46 进油板端面倒角机/70-69.5 27.6 1.2 47 进油板端面倒角机/70-74.6 31.4 1.2 48 卡簧机/70-108.1 32.9 1.2 49 旋铆机/70-105.3 35.3 1.2 50 旋铆机/70-102.7 40.1 1.2 51 球头旋转注油机/65-99.5 43.3 1.2 52 激光打标机/65-101.7 29.3 1.2 1 2#厂房 液压机/85 隔声、减振-7144、2.4 90.6 1.2 2 液压机/85-70.2 93.8 1.2 3 液压机/85-68 96.9 1.2 4 开式可倾压力机/85-59.1 90.7 1.2 5 开式可倾压力机/85-55 88 1.2 6 开式固定压力机/85-50.8 84.1 1.2 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 53 7 开式固定压力机/85-46 80.3 1.2 8 摩擦压力机/95-62.3 84 1.2 9 摩擦压力机/95-55.2 78.7 1.2 10 摩擦压力机/95-46 54.9 1.2 11 摩擦压力机/95-51.7 58.9 1.2 12 摩擦压力145、机/95-42.7 59.3 1.2 13 摩擦压力机/95-49.7 74.8 1.2 14 空气锤/95-49.1 63.4 1.2 15 半圆轧延机/80-64.2 96 1.2 16 半圆轧延机/80-61.1 93.5 1.2 17 冷挤压成型压力机/90-56.7 62.2 1.2 18 冷挤压成型压力机/90-60.6 64.8 1.2 19 冷挤压成型压力机/90-64 67.8 1.2 20 冲床/95-30.6 69.1 1.2 21 冲床/95-33.2 70.8 1.2 22 冲床/95-35.6 72.4 1.2 23 冲床/95-38.5 74.9 1.2 24 冲146、床/95-41.5 76.7 1.2 25 网袋加热炉/65-57.5 83.9 1.2 26 网袋加热炉/65-54.2 75.5 1.2 27 网袋加热炉/65-49 54.7 1.2 28 网袋加热炉/65-47.1 58.9 1.2 29 时效炉/65-77 82.4 1.2 30 时效炉/65-76 84.1 1.2 31 时效炉/65-74.8 85.6 1.2 32 时效炉/65-73.4 87.1 1.2 33 淬火炉/65-80 78.7 1.2 34 淬火炉/65-78.4 80.3 1.2 1 3#厂房 抛丸机/90 隔声、减振 12.4 75.9 1.2 2 抛丸机/9147、0 7.8 79.1 1.2 3 湿式打磨除尘工作台/80-51.7 103.3 1.2 4 湿式打磨除尘工作台/80-48.5 101.2 1.2 5 振磨机/80-57.7 107.5 1.2 6 振磨机/80-54.6 105.5 1.2 7 切割锯床/90-32.7 88.9 1.2 8 橡胶注压成型机/75 22.9 70.8 1.2 9 橡胶注压成型机/75 20.5 72.6 1.2 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 54 10 橡胶注压成型机/75 18.1 74.5 1.2 11 橡胶注压成型机/75 20.5 68.4 1.2 12 橡胶成型148、机 75 18.4 70 1.2 13 橡胶成型机 75 16 71.4 1.2 14 烘箱/65 19 65.9 1.2 15 橡胶切条机/70 15.8 68.3 1.2 注：本项目以厂区门卫东侧墙角(即东经 121 2711.53、北纬 29 2015.98)、地面0m 高度为(0,0,0)点，东西向为 X 轴、南北向为 Y 轴，垂直高度为 Z 轴。本项目检测设备（拉力试验机、高低温试验箱等）声功率级低于 60dB(A)，对厂界 噪声贡献值影响较小，因此，不对其进行影响分析。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 55 表表4-19 噪声源强噪声源强调调查清单查149、清单(室内声源室内声源)-1 序号 建筑物 名称 声源名称 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物 插入损失/dB(A)建筑物外噪声 东 南 西 北 东 南 西 北 声压级/dB(A)建筑物 外距离 东 南 西 北 1 1#厂房 数控车床 70.4 3.4 34.6 41.6 38.9 51.7 39.5 39.3 8:00 17:00 15 23.9 36.7 24.5 24.3 1m 2 数控车床 64.1 3.5 40.9 41.5 39.0 51.5 39.3 39.3 24.0 36.5 24.3 24.3 3 数控车床 58.1 4.0 46.9 41.0 3150、9.0 50.2 39.1 39.3 24.0 35.2 24.1 24.3 4 数控车床 53.0 3.9 52.0 41.1 39.1 50.5 39.1 39.3 24.1 35.5 24.1 24.3 5 数控车床 46.8 3.4 58.2 41.6 39.2 51.6 39.0 39.3 24.2 36.6 24.0 24.3 6 数控车床 39.6 3.4 65.4 41.6 39.3 51.5 39.0 39.3 24.3 36.5 24.0 24.3 7 数控车床 27.1 3.4 77.9 41.6 39.8 51.6 38.9 39.3 24.8 36.6 23.9 24151、.3 8 数控车床 33.5 3.6 71.5 41.4 39.5 51.3 38.9 39.3 24.5 36.3 23.9 24.3 9 数控车床 21.5 3.5 83.5 41.5 40.4 51.5 38.9 39.3 25.4 36.5 23.9 24.3 10 数控车床 14.3 2.9 90.7 42.1 41.8 52.8 38.9 39.2 26.8 37.8 23.9 24.2 11 数控车床 13.9 7.4 91.1 37.6 42.0 45.7 38.9 39.4 27.0 30.7 23.9 24.4 12 数控车床 21.0 7.0 84.0 38.0 40.5152、 46.0 38.9 39.3 25.5 31.0 23.9 24.3 13 数控车床 27.4 7.4 77.6 37.6 39.8 45.7 38.9 39.4 24.8 30.7 23.9 24.4 14 数控加工中心 69.7 7.0 35.3 38.0 43.9 51.1 44.4 44.3 28.9 36.1 29.4 29.3 15 数控加工中心 63.3 7.1 41.7 37.9 44.0 51.0 44.2 44.3 29.0 36.0 29.2 29.3 16 数控加工中心 57.4 7.6 47.6 37.4 44.0 50.4 44.1 44.4 29.0 35.4 153、29.1 29.4 17 数控加工中心 52.3 7.5 52.7 37.5 44.1 50.5 44.1 44.4 29.1 35.5 29.1 29.4 18 数控加工中心 46.1 7.0 58.9 38.0 44.2 51.0 44.0 44.3 29.2 36.0 29.0 29.3 19 数控加工中心 38.8 7.0 66.2 38.0 44.3 51.0 44.0 44.3 29.3 36.0 29.0 29.3 20 数控加工中心 32.8 7.1 72.2 37.9 44.5 50.9 43.9 44.3 29.5 35.9 28.9 29.3 21 数控加工中心 33.7154、 12.5 71.3 32.5 44.5 47.5 43.9 44.5 29.5 32.5 28.9 29.5 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 56 22 数控加工中心 39.7 12.4 65.3 32.6 44.3 47.5 44.0 44.5 29.3 32.5 29.0 29.5 23 数控加工中心 47.0 12.3 58.0 32.7 44.1 47.5 44.0 44.5 29.1 32.5 29.0 29.5 24 数控加工中心 53.2 12.9 51.8 32.1 44.1 47.3 44.1 44.6 29.1 32.3 29.1 29.155、6 25 数控加工中心 58.3 13.0 46.7 32.0 44.0 47.3 44.2 44.6 29.0 32.3 29.2 29.6 26 数控加工中心 64.2 12.4 40.8 32.6 44.0 47.5 44.3 44.5 29.0 32.5 29.3 29.5 27 数控加工中心 70.6 12.3 34.4 32.7 43.9 47.5 44.5 44.5 28.9 32.5 29.5 29.5 28 数控加工中心 13.4 12.6 91.6 32.4 47.1 47.4 43.9 44.5 32.1 32.4 28.9 29.5 29 数控加工中心 19.5 12.156、5 85.5 32.5 45.7 47.5 43.9 44.5 30.7 32.5 28.9 29.5 30 数控仪表车床 33.1 17.0 71.9 28.0 39.5 41.1 38.9 39.8 24.5 26.1 23.9 24.8 31 数控仪表车床 39.2 16.9 65.8 28.1 39.3 41.2 39.0 39.8 24.3 26.2 24.0 24.8 32 数控仪表车床 46.4 16.8 58.6 28.2 39.2 41.2 39.0 39.8 24.2 26.2 24.0 24.8 33 数控仪表车床 52.6 17.3 52.4 27.7 39.1 41.157、1 39.1 39.8 24.1 26.1 24.1 24.8 34 数控仪表车床 57.7 17.4 47.3 27.6 39.0 41.0 39.1 39.8 24.0 26.0 24.1 24.8 35 数控仪表车床 63.7 16.9 41.3 28.1 39.0 41.2 39.3 39.8 24.0 26.2 24.3 24.8 36 数控仪表车床 70.0 16.8 35.0 28.2 38.9 41.2 39.4 39.8 23.9 26.2 24.4 24.8 37 数控仪表车床 12.9 17.1 92.1 27.9 42.3 41.1 38.9 39.8 27.3 26.158、1 23.9 24.8 38 数控仪表车床 18.9 17.0 86.1 28.0 40.8 41.2 38.9 39.8 25.8 26.2 23.9 24.8 39 数控仪表车床 26.2 16.9 78.8 28.1 39.9 41.2 38.9 39.8 24.9 26.2 23.9 24.8 40 数控仪表车床 12.4 23.6 92.6 21.4 42.5 40.2 38.9 40.4 27.5 25.2 23.9 25.4 41 数控仪表车床 18.5 23.5 86.5 21.5 40.8 40.2 38.9 40.4 25.8 25.2 23.9 25.4 42 数控仪表车159、床 25.7 23.4 79.3 21.6 40.0 40.2 38.9 40.4 25.0 25.2 23.9 25.4 43 滚丝机 42.2 24.1 62.8 20.9 44.2 45.1 44.0 45.5 29.2 30.1 29.0 30.5 44 出油板钻孔车床 48.4 24.7 56.6 20.3 39.1 40.0 39.0 40.5 24.1 25.0 24.0 25.5 45 出油板钻孔车床 53.5 24.8 51.5 20.2 39.1 40.0 39.1 40.6 24.1 25.0 24.1 25.6 46 进油板端面倒角机 59.5 24.2 45.5 20160、.8 39.0 40.1 39.2 40.5 24.0 25.1 24.2 25.5 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 57 47 进油板端面倒角机 65.8 24.1 39.2 20.9 39.0 40.1 39.3 40.5 24.0 25.1 24.3 25.5 48 卡簧机 93.0 5.0 12.0 40.0 38.9 48.5 42.7 39.3 23.9 33.5 27.7 24.3 49 旋铆机 92.3 8.6 12.7 36.4 38.9 44.6 42.4 39.4 23.9 29.6 27.4 24.4 50 旋铆机 93.2 14.0 161、11.8 31.0 38.9 42.0 42.8 39.6 23.9 27.0 27.8 24.6 51 球头旋转注油机 92.6 18.4 12.4 26.6 33.9 35.9 37.5 34.9 18.9 20.9 22.5 19.9 52 激光打标机 85.8 6.0 19.2 39.0 33.9 42.1 35.7 34.3 18.9 27.1 20.7 19.3 1 2#厂房 液压机 51.2 16.4 5.8 12.6 57.8 58.9 63.1 59.6 8:00 17:00 42.8 43.9 48.1 44.6 1m 2 液压机 51.4 20.2 5.6 8.8 57.162、8 58.5 63.4 60.9 42.8 43.5 48.4 45.9 3 液压机 51.5 24.0 5.5 5.0 57.8 58.3 63.5 64.2 42.8 43.3 48.5 49.2 4 开式可倾压力机 40.9 24.6 16.1 4.4 57.9 58.3 58.9 65.1 42.9 43.3 43.9 50.1 5 开式可倾压力机 36.1 25.0 20.9 4.0 58.0 58.2 58.5 65.8 43.0 43.2 43.5 50.8 6 开式固定压力机 30.5 24.6 26.5 4.4 58.1 58.3 58.2 65.0 43.1 43.3 43163、.2 50.0 7 开式固定压力机 24.5 24.6 32.5 4.4 58.3 58.3 58.0 65.0 43.3 43.3 43.0 50.0 8 摩擦压力机 39.4 17.4 17.6 11.6 67.9 68.8 68.7 69.8 52.9 53.8 53.7 54.8 9 摩擦压力机 30.7 17.6 26.3 11.4 68.1 68.7 68.2 69.9 53.1 53.7 53.2 54.9 10 摩擦压力机 9.4 4.6 47.6 24.4 70.6 74.7 67.8 68.3 55.6 59.7 52.8 53.3 11 摩擦压力机 16.2 4.3 40164、.8 24.7 68.9 75.3 67.9 68.3 53.9 60.3 52.9 53.3 12 摩擦压力机 9.4 10.1 47.6 18.9 70.6 70.3 67.8 68.6 55.6 55.3 52.8 53.6 13 摩擦压力机 24.1 18.0 32.9 11.0 68.3 68.7 68.0 70.0 53.3 53.7 53.0 55.0 14 空气锤 16.8 9.4 40.2 19.6 68.8 70.6 67.9 68.6 53.8 55.6 52.9 53.6 15 半圆轧延机 48.0 25.7 9.0 3.3 52.8 53.2 55.8 62.1 37165、.8 38.2 40.8 47.1 16 半圆轧延机 44.1 25.6 12.9 3.4 52.9 53.2 54.5 62.0 37.9 38.2 39.5 47.0 17 冷挤压成型压力机 22.0 3.8 35.0 25.2 63.4 71.2 63.0 63.2 48.4 56.2 48.0 48.2 18 冷挤压成型压力机 26.6 3.4 30.4 25.6 63.2 71.9 63.1 63.2 48.2 56.9 48.1 48.2 19 冷挤压成型压力机 31.0 3.7 26.0 25.3 63.1 71.4 63.2 63.2 48.1 56.4 48.2 48.2 年166、产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 58 20 冲床 5.9 25.3 51.1 3.7 73.1 68.2 67.8 76.2 58.1 53.2 52.8 61.2 21 冲床 8.9 25.0 48.1 4.0 70.9 68.2 67.8 75.7 55.9 53.2 52.8 60.7 22 冲床 11.7 24.8 45.3 4.2 69.8 68.3 67.9 75.3 54.8 53.3 52.9 60.3 23 冲床 15.5 24.9 41.5 4.1 69.0 68.2 67.9 75.6 54.0 53.2 52.9 60.6 24 冲床 1167、8.9 24.5 38.1 4.5 68.6 68.3 67.9 74.9 53.6 53.3 52.9 59.9 25 网袋加热炉 35.6 20.3 21.4 8.7 38.0 38.5 38.4 41.0 23.0 23.5 23.4 26.0 26 网袋加热炉 28.0 15.7 29.0 13.3 38.1 39.0 38.1 39.4 23.1 24.0 23.1 24.4 27 网袋加热炉 11.6 2.6 45.4 26.4 39.8 49.0 37.9 38.2 24.8 34.0 22.9 23.2 28 网袋加热炉 12.6 7.1 44.4 21.9 39.6 42.0168、 37.9 38.4 24.6 27.0 22.9 23.4 29 时效炉 49.8 7.1 7.2 21.9 37.8 42.0 41.9 38.4 22.8 27.0 26.9 23.4 30 时效炉 50.1 9.1 6.9 19.9 37.8 40.8 42.1 38.5 22.8 25.8 27.1 23.5 31 时效炉 50.0 11.0 7.0 18.0 37.8 40.0 42.1 38.7 22.8 25.0 27.1 23.7 32 时效炉 49.8 13.0 7.2 16.0 37.8 39.5 42.0 38.9 22.8 24.5 27.0 23.9 33 淬火炉 169、50.0 2.4 7.0 26.6 37.8 49.8 42.0 38.2 22.8 34.8 27.0 23.2 34 淬火炉 49.7 4.6 7.3 24.4 37.8 44.7 41.8 38.3 22.8 29.7 26.8 23.3 1 3#厂房 抛丸机 15.2 20.5 84.8 5.5 62.8 62.0 60.9 68.2 8:00 17:00 47.8 47.0 45.9 53.2 1m 2 抛丸机 20.7 20.2 79.3 5.8 62.0 62.0 60.9 67.7 47.0 47.0 45.9 52.7 3 湿式打磨除尘工作台 80.8 2.3 19.2 23170、.7 50.9 65.0 52.2 51.7 35.9 50.0 37.2 36.7 4 湿式打磨除尘工作台 77.1 2.6 22.9 23.4 50.9 63.8 51.8 51.8 35.9 48.8 36.8 36.8 5 振磨机 88.0 1.8 12.0 24.2 50.9 66.9 53.6 51.7 35.9 51.9 38.6 36.7 6 振磨机 84.4 2.2 15.6 23.8 50.9 65.3 52.7 51.7 35.9 50.3 37.7 36.7 7 切割锯床 57.4 2.9 42.6 23.1 61.0 73.1 61.1 61.8 46.0 58.1 171、46.1 46.8 8 橡胶注压成型机 4.1 23.1 95.9 2.9 55.3 46.8 45.9 57.9 40.3 31.8 30.9 42.9 9 橡胶注压成型机 7.0 23.0 93.0 3.0 51.5 46.8 45.9 57.7 36.5 31.8 30.9 42.7 10 橡胶注压成型机 10.1 23.0 89.9 3.0 49.4 46.8 45.9 57.6 34.4 31.8 30.9 42.6 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 59 11 橡胶注压成型机 4.4 19.7 95.6 6.3 54.8 47.1 45.9 52.2172、 39.8 32.1 30.9 37.2 12 橡胶成型机 7.0 19.7 93.0 6.3 51.5 47.1 45.9 52.2 36.5 32.1 30.9 37.2 13 橡胶成型机 9.7 19.3 90.3 6.7 49.6 47.1 45.9 51.8 34.6 32.1 30.9 36.8 14 烘箱 3.9 16.9 96.1 9.1 45.6 37.5 35.9 40.0 30.6 22.5 20.9 25.0 15 橡胶切条机 7.9 16.8 92.1 9.2 45.8 42.5 40.9 44.9 30.8 27.5 25.9 29.9 年产 150 万只铝制悬挂摆173、臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 60 表表4-20 噪噪声源声源强强调调查查清清单单(室室外声源外声源)序号 声源名称 型号 声源相对位置/m 声源源强 声源控 制措施 运行时段 X Y Z 声功率级 dB(A)1 废气处理 设施风机/18.1 71.7 10 85 隔声、减振 生产时段 2、降噪措施 企业需采取如下隔声降噪措施：在设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置生产设备；各设备底部设置减振垫减振；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；废气处理设施引风机安装整体隔声罩，进出口装橡胶软接头；生产期间关闭车间门窗。3、环境影响分析（1）噪声预测软件简介 本项174、目噪声预测采用 BREEZE NOISE 噪声模拟软件，该软件是三捷软件开发团队根据生态环境部 2022 年正式实施的环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的相关模式要求编制的，具有与导则严格一致性的特点，模式包括工业源模块、交通源模块、城市轻轨与铁路源模块等，适用于噪声领域各个级别的评价。（2）预测结果 预测方法 根据本项目厂区平面布置图和主要噪声源的分布位置，对主要噪声源做适当的简化（简化为点声源），按照 BREEZE NOISE 的要求输入噪声源设备的坐标和声功率级，计算各受声点的噪声级。声源条件 本环评 BREEZE NOISE 预测软件中输入的噪声源强数据参考同类型设175、备的噪声类比数据，其中预测的噪声级为采取相应噪声控制措施后的噪声级。预测按不利条件考虑，即考虑所有声源均同时运作发声。预测范围和点位 本次预测范围包括项目厂界外 50m 以内的网状区域，同时对四侧厂界处的噪声贡献值进行预测。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 61 预测结果 根据以上预测模式和简化声源条件，对本项目噪声设备的声环境影响进行了预测计算，预测结果详见表 4-21 和表 4-22。表表4-21 本本项项目目厂厂界界噪声噪声预预测结果测结果一一览览表表 点位位置 空间相对位置/m 时段 贡献值/dB(A)标准值/dB(A)是否 达标 X Y Z 东厂界 1176、1.7 16.7 1.2 昼间 50.3 65 达标 南厂界-85-7.4 1.2 47.2 65 达标 西厂界-92.4 90.3 1.2 57.9 60 达标 北厂界-2.4 100.3 1.2 56.8 65 达标 表表4-22 工业企业声环境保工业企业声环境保护目护目标噪声预测结果与达标分析表标噪声预测结果与达标分析表 序号 声环境保 护目标 时段 噪声背景 值/dB(A)噪声现状 值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献 值/dB(A)噪声预测 值/dB(A)较现状增 量/dB(A)超标和 达标情况 1 桃源街道 办事处 昼间 49.7 49.7 60 53.8 55.2 5.5 177、达标 由以上预测结果可知，项目实施后东、南和北侧厂界昼间噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，西侧厂界昼间噪声贡献值满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准；敏感点能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。综上，本项目对周边声环境影响较小。4.4 固体废物固体废物 1、固废源强分析 本项目生产过程中产生的副产物主要为边角料、金属屑、含油金属屑、废橡胶、废包装材料、废研磨石、废砂轮、废钢珠、除尘器收集的粉尘、废布袋、污泥、抛光粉尘沉渣、废切削液、废包装桶、废导轨油、废液压油、废油桶、废活性炭和生活垃圾。178、（1）边角料、金属屑 本项目下料、切边、机加工等工序会产生一定量的金属边角料和金属屑，根据企业提供的资料，边角料、金属屑产生量约占原料用量的 10%，则边角料、金属屑产生量约为 106t/a。（2）含油金属屑 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 62 本项目下料和部分机加工过程中使用切削液作为冷却液，根据企业提供的资料，含油金属屑产生量约占原料用量的 2%，则含油金属屑产生量约为 21.2t/a。（3）废橡胶 衬套硫化后需进行修边处理，根据企业提供的资料，废橡胶产生量约占原料用量的 5%，则废橡胶产生量约为 3.4t/a。（4）废包装材料 本项目一般废包装材料主要179、为胶料、零配件等原料包装，一般废包装材料产生量约 1t/a。（5）废研磨石 本项目年用研磨石 1t，由于破碎、磨损等原因，废研磨石产生量约为用量的80%计，则废研磨石产生量约为 0.8t/a。（6）废砂轮 本项目年用砂轮 100 片，废砂轮产生量约为 0.02t/a。（7）废钢珠 钢珠使用一段时间后，因撞击使其发生形变而需更换，废钢珠按使用量的 80%计，则废钢珠产生量约为 0.8t/a。（8）除尘器收集的粉尘 根据物料衡算，除尘器收集的粉尘产生量约 1.03t/a。（9）废布袋 本项目抛丸粉尘采用布袋除尘器处理，废布袋产生量约为 0.05t/a。（10）污泥 本项目污水处理站采用混凝沉淀工艺180、处理，经板框压滤机处理后会产生污泥。根据类比调查，物化处理污泥（含水率 80%）产生量约为废水量的 1%，项目进污水站预处理生产废水量为 438t/a，则污泥产生量约为 4.38t/a。（11）抛光粉尘沉渣 主要产生于抛光工序废气处理设施，去除的粉尘定期打捞，即为沉渣。根据企业提供的资料，沉渣产生量约为 0.2t/a。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 63（12）废切削液 本项目下料和部分机加工过程中使用切削液进行润滑和冷却，正常生产过程中切削液循环使用，定期补加。循环一段时间后需进行更换，产生废切削液。切削液年用量为 4t/a，切削液与水配比为 1:9，废切削181、液产生量按使用量的 10%计，则废切削液产生量约为 4t/a。（13）废包装桶 本项目生产中用到切削液和胶水，切削液包装规格为 200kg/桶，空桶重约20kg/个，胶水包装规格为 3.5kg/桶，空桶重约 0.5kg/个，则废包装桶产生量约0.558t/a。（14）废导轨油 主要产生于设备日常维修、更换，项目导轨油用量为 0.4t/a，导轨油长久使用会有一定损耗（损耗量约为 20%），则废导轨油产生量约 0.32t/a。（15）废液压油 主要产生于设备日常维修、更换，项目液压油用量为 0.6t/a，液压油长久使用会有一定损耗（损耗量约为 20%），则废液压油产生量约 0.48t/a。（16）182、废油桶 本项目生产过程中使用液压油、导轨油和润滑脂，液压油和导轨油包装规格为 200kg/桶，润滑脂包装规格为 25kg/桶；25kg/桶的废包装桶重量约 2.0kg，200kg/桶的废包装桶重量约 20kg，则废油桶产生量约 0.148t/a。（17）废活性炭 本项目废气配套活性炭吸附装置进行处理（活性炭吸附效率按 80%计），活性炭去除硫化废气量为 0.0118t/a，根据 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目活性炭一次装填量为1.0t，且活性炭的结构应为颗粒活性炭，碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%。活性炭每183、 3 个月更换一次，加上被吸附有机物，产生废活性炭8.012t/a。（18）生活垃圾 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 64 本项目劳动定员 60 人，厂内不设食宿，生活垃圾的产生系数按 0.5kg/人 d，年工作 300 天，则生活垃圾产生量约 9t/a，收集后委托环卫部门定期清运。综上，建设项目固体废物产生及利用处置情况汇总表见 4-23。表表4-23 本项目本项目固固体体废物产废物产生及利用处置情况汇生及利用处置情况汇总总表表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 产生量(t/a)利用或处置量(t/a)最终去向 1 边角料、金属屑 下料、切边、机加工 184、固态 铝、铁 106 106 收集后外售综合利用 2 废橡胶 修边 固态 橡胶 3.4 3.4 3 废包装材料 原料使用 固态 塑料、纸 1 1 4 废研磨石 研磨 固态 研磨石 0.8 0.8 5 废砂轮 抛光 固态 砂轮 0.02 0.02 6 废钢珠 抛丸 固态 铁 0.8 0.8 7 除尘器收集的粉尘 废气处理 固态 铝 1.03 1.03 8 废布袋 废气处理 固态 纤维 0.05 0.05 9 污泥 废水处理 固态 污泥 4.38 4.38 10 抛光粉尘沉渣 废气处理 固态 铝 0.2 0.2 11 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、废纸 9 9 收集后委托环卫部门定期清运 12 185、含油金属屑 下料、机加工 固态 含油金属屑 21.2 21.2 收集后委托有资质单位处置 13 废切削液 机加工 液态 切削液 4 4 14 废包装桶 原料包装 固态 铁桶 0.558 0.558 15 废导轨油 设备维护 液态 矿物油 0.32 0.32 16 废液压油 设备维护 液态 矿物油 0.48 0.48 17 废油桶 原料包装 固态 铁桶 0.148 0.148 18 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭 8.012 8.012 危险废物合计量 34.718 34.718 2、一般固废仓库污染防治措施 一般固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，本评价要求企业在厂186、区内建立一个规范化的一般固废仓库。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。3、危废暂存间污染防治措施 本项目按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关要求年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 65 在 3#厂房西北侧建设一个约 20m2的危险废物暂存间，分类贮存各种危险废物，危废暂存间主要用于厂内危废的暂存。暂存间内各种危废按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗），分类存放在各自的堆放区内，不叠层堆放，堆放时从第一堆放区开始堆放，依次类推。具体项目危险废物收集和贮存情况汇总详见表 4-24。表表4-24 本本项目项目危险废187、物贮存场所危险废物贮存场所(设施设施)基本情基本情况一况一览表览表 贮存场 所(设施)名称 危险废 物名称 危险废 物类别 危险废 物代码 危险 特性 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 危废 暂存间 含油金属屑 HW09 900-006-09 T 3#厂 房西 北侧 约 20m2 密闭袋装 约 20t 3 个月 废切削液 HW09 900-006-09 T 密封桶装 半年 废包装桶 HW49 900-041-49 T/In 加盖堆放 废导轨油 HW08 900-249-08 T，I 密封桶装 废液压油 HW08 900-218-08 T，I 密封桶装 废油桶 HW08 90188、0-249-08 T，I 加盖堆放 废活性炭 HW49 900-039-49 T 密闭袋装 4、日常管理要求（1）一般固废 厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。1)、建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。2)、分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。3)、一般固废中不得混入危险废物。转移利用处置 妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。1)189、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；2)、一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化处置；年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 66 3)、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。（2）危险废物 根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，本评价要求企业建立规范化的危废暂存间。危险废物暂存间采用合建分区储存制，并做好防渗、防漏等工作。厂内管理 1)、制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方生态环境主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容190、有重大改变的，应当及时申报。2）、建立危险废物台账记录，跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备环保部门检查。3)、危险废物单独收集贮存，包装容器、标识标签及贮存要求符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规定。不得将危险废物堆放在露天场地。转移利用处置 1)、危险废物处置，应当交由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企业进行处理，并签订委托处理合同。2)、处理过程191、产生的固体废物危险性不明时，应当进行危险特性鉴别，不属于危险废物的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置，属于危险废物的按危险废物有关规定进行利用或处置。3)、危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时，应当对所交接的危险废物如实进行转移联单的填报登记，并按程序和期限向生态环境主管部门报告。4.5 地下水、地下水、土壤土壤 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 67 1、污染源识别 本项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别详见表 4-25。表表4-25 本项目地下水、土本项目地下水、土壤环境影响壤环境影响源及影响因子识别表源及影响因子识别表 污染192、源 产排污环节 污染途径 污染物类型 排放形式 影响对象 DA001 抛丸 大气沉降 颗粒物 连续、正常 土壤 DA002 硫化 大气沉降 非甲烷总烃、二硫化碳、VOCs 连续、正常 土壤 废水处理设施 地面漫流 COD、NH3-N、石油类 事故 土壤 垂直入渗 土壤、地下水 危废仓库 地面漫流 危废渗滤液 事故 土壤 垂直入渗 危废渗滤液 土壤、地下水 化学品仓库 地面漫流 液压油、切削液、导轨油等 泄漏、伴生/次生火灾爆炸 土壤 垂直入渗 土壤、地下水 2、防治措施 针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。（1）做好事故安全工作，将污染物泄漏环境风险事故降到最低。做好风险193、事故(如泄漏、火灾、爆炸等)状态下的物料、消防废水等截流措施。（2）加强厂区及地面的防渗漏措施 加强管道接口的严密性，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。做好固废堆场的防雨、防渗漏措施。防止地面积水，在易积水的地面，按防渗漏地面要求设计。排水沟要采用钢筋混凝土结构建设。加强检查，防水设施及地埋管道要定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟要定期检查，防止出现地面裂痕，并及时修补。制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。（3）企业各功能单元分区防渗要求 表表4-26 企业企业各各功能单元分区防功能单元分区防渗要求渗要求 防渗级别 工作区 防渗要求 重点防渗区 危废仓库、化学品仓库、废水处理设施 等效194、粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 68 一般防渗区 除重点防渗区的生产车间及一般固废仓库 等效粘土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行 简单防渗区 项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分 一般地面硬化 4.6 环境环境风险风险 1、风险识别 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目涉及的危险物质为油类物质和生产过程产生的危险废物。本项目环境风险识别情况详见表 4-27。表表4-27 建设项目环境风险识195、别建设项目环境风险识别表表 序号 危险单元 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 废气处理设施 废气 高浓度大气污染物 超标排放 大气 周边大气环境保护目标 2 废水处理设施 废水 水污染物 超标排放 废水 地表水、土壤、地下水 3 热处理、加热 管道天然气 天然气 火灾爆炸 大气 周边大气环境保护目标 4 化学品仓库 液压油、导轨油、切削液等 油类物质等 泄漏、伴生/次生火灾爆炸 大气、地表水、土壤、地下水 周边大气环境保护目标、地表水、土壤、地下水 5 危废仓库 各类危险废物 油类物质等 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录196、 B 确定危险物质的临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q)，详见表 4-28。表表4-28 本项目危险本项目危险物质数量物质数量与临界量比与临界量比值值Q的计算的计算 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量(t)临界量(t)Q 值 油类物质/1.6 2500 0.00064 危险废物/12.059 50 0.24118 天然气*/0.00032 10 0.00003 合计 0.24185 注：*厂区内天然气管道长按 200m 计，管径以 5cm 计，厂区内管道容积约为 0.4m3，天然气密度取 0.8kg/m3，则管道天然气存储量约 0.32kg。由上表可知，本项目危险物质数量与临界197、量的比值 Q1，该项目环境风险潜势为 I。2、环境风险防范措施(1)加强企业管理，进行消防培训及宣传教育，普及防火、灭火知识，加强消防训练和演习。建设单位应及时到消防部门或相关监管部门办理相关手续，并按年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 69 照有关消防法规、规范要求进行建设，消除隐患，确保安全。(2)组织单位事故应急救援队伍，配备必要的防护救援器材和设备。应按有关消防法规、规范要求在厂区内配备灭火器、消防栓、火灾自动感应报警喷淋系统等，指定专人管理及维护保养。(3)成立事故应急小组，规定应急状态下的联络通讯方式，一旦出现事故，及时做出反应，避免事故扩大化。(4)198、定时进行防火检查，严格控制火源，厂区内禁止吸烟或使用明火，及时消灭火灾隐患。(5)针对本项目可能存在的危险物质泄漏等事故情形设定，建设单位应强化风险意识、加强安全管理，在运输过程、贮存过程、生产过程、末端处置过程等加强风险防范，定期进行应急演练，使本项目环境风险在可控范围之内，最大程度降低环境风险事故发生的概率。(6)企业需委托有相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对废气和废水处理设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，具体参照xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产的指导意见(浙应急基础2022143 号)相关要求执行。(7)根据xx省应急管199、理厅 xx省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）及xx市应急管理局 宁波市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）的要求，对符合以下一项或多项的环保设施需开展安全风险评估和隐患排查治理，包括：脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等。本项目涉及污水处理和粉尘治理，需开展安全风险评估和隐患排查治理。企业需健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行，并将环保设施纳入安全评价范围。3、风200、险评价结论 根据分析，在做好事故性防范措施的前提下，本项目的环境风险可防可控。4.7 生态生态 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 70 本项目使用已建厂房，不新增建设用地，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态环境影响分析。4.8 电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射污染。4.9 环环境管理和环境管理和环境监境监测计划测计划 1、环境管理 项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工作人员，主管日常的环境管理工作。2、环境监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总201、则（HJ819-2017）和排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测计划详见表 4-29。表表 4-29 监测监测计划计划 项目 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 废气 有组织 DA001 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)DA002 非甲烷总烃 1 次/半年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）二硫化碳、臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA003 NOx、SO2、颗粒物 1 次/年 关202、于印发的通知(环大气201956号)无组织 厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂界 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)二硫化碳、臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）废水 厂区总排放口 pH、CODCr 1 次/年 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准 氨氮 1 次/年 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的限值 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 71 SS、石油类 1 次/203、年 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准 雨水排放口*pH、CODCr、SS 1 次/月/噪声 厂界 昼间 LAeq 1 次/季 东、南和北侧厂界执行工业企业厂界 环 境 噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类标准，西侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准*注：雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。项目投入生产后，企业应及时自行组织环保“三同时”竣工验收，本项目环保“三同时”验收内容建议如下表所示。表表 4-30 建建设设项目项目环保环保“三同时三同时”验收一览验收一204、览表表 序号 监测点位 验收监测项目 验收监测执行标准 1 厂区废水总排口 pH、COD、悬浮物、石油类 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 2 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)3 雨水总排口 COD、氨氮等-4 DA001 进出口 颗粒物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）5 DA002 进出口 非甲烷总烃 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）6 二硫化碳、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）7 DA003 出口 NOx、SO2、颗粒物 关于印发的通知(环大气201956 号)8 厂界无205、组织排放监控点 非甲烷总烃、颗粒物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）9 二硫化碳、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）10 厂区内车间外监控点 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）11 厂界噪声 等效 A 声级 东、南和北侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，西侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准 3、排污许可证管理 为进一步推动环境治理基础制度改革，改善环境质量，国务院办公厅印发关于控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号），为206、落实上述精神，2018 年出台的排污许可管理办法（试行），规定了排污许可证核发年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 72 程序等内容，细化了生态环境主管部门、排污单位和第三方机构的法律责任，为改革完善排污许可制迈出了坚实的一步。排污许可管理办法(试行)规定，排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及第 1 号修改单，本项目产品涉及 C3670 汽车零部件及配件制造，对照固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版），本项目产品分别属于：“二十207、四、橡胶和塑料制品业 29”中“橡胶制品业 291”中“其他”和“三十一、汽车制造业 36”中“85 汽车零部件及配件制造367”中“其他”类别，因此排污许可实行登记管理。4.10 污染污染物产生及排放物产生及排放情况情况汇汇总总 本项目实施后企业污染物排放变化情况详见表 4-31。表表 4-31 迁建后迁建后污染物排放污染物排放量量变化变化情况情况一览一览表表 单位：单位：t/a 类别 名称 原有项目 排放量“以新带老”削减量 本项目 排放量 排放增减量 废水 生活 污水 废水量 480 480 765+285 COD 0.029 0.029 0.031+0.002 NH3-N 0.004 208、0.004 0.002-0.002 生产 废水 废水量 6984 6984 438-6546 COD 0.419 0.419 0.018-0.401 SS 0.036 0.036 0.004-0.032 总磷 0.007 0.007 0-0.007 总铁 0.070 0.070 0-0.070 总锌 0.007 0.007 0-0.007 总铬 0.0007 0.0007 0-0.0007 石油类 0.021 0.021 0.001-0.020 废气 HCl 0.018 0.018 0-0.018 氟化物 0.01 0.01 0-0.01 颗粒物 0.1112 0.1112 0.094-0.0209、172 非甲烷总烃 0.0000603 0.0000603 0.1851 0.18504 CS2 0.0000185 0.0000185 0.0033 0.003282 H2S 0.0000114 0.0000114 0-0.0000114 二甲苯 0.0235 0.0235 0-0.0235 丙酮 0.0248 0.0248 0-0.0248 乙基苯 0.0029 0.0029 0-0.0029 四氯乙烯 0.0029 0.0029 0-0.0029 甲基异丁基酮 0.0114 0.0114 0-0.0114 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 73 油烟废气 210、0.003 0.003 0-0.003 NOx 0 0 0.187 0.187 SO2 0 0 0.020 0.020 VOCs 0.0656 0.0656 0.1971 0.1315 固废 边角废料、铝屑 66.6 66.6 106 39.4 残次品 0.75 0.75 0-0.75 废胶料 0.3 0.3 3.4 3.1 捕集尘 0.081 0.081 1.03 0.949 生活垃圾 6 6 9 3 废切削液 0.56 0.56 4 3.44 废液压油和废润滑油 0.2 0.2 0.48 0.28 废液和槽渣 5 5 0-5 废活性炭 2.46 2.46 8.012 5.552 污泥(危险211、废物)4.19 4.19 0-4.19 污泥 0 0 4.38 4.38 除油槽浮油 0.06 0.06 0-0.06 废包装材料 0 0 1 1 废研磨石 0 0 0.8 0.8 废砂轮 0 0 0.02 0.02 废钢珠 0 0 0.8 0.8 废布袋 0 0 0.05 0.05 抛光粉尘沉渣 0 0 0.2 0.2 含油金属屑 0 0 21.2 21.2 废油桶 0 0 0.148 0.148 废导轨油 0 0 0.32 0.32 废包装桶 0 0 0.558 0.558 注：表格中固废为产生量，排放量均为 0。4.11 环环保投资保投资 本项目总投资 1000 万元，环保投资 50 万212、元，环保投资占总投资 5.0%，环保投资项目详见表 4-32。表表 4-32 建建设项设项目环目环保保投资投资 类别 污染源 设备类别 投资额(万元)运营期 废气 抛丸粉尘 废气处理设施(抛丸机自带)+排气筒 1 硫化废气 1 套两级活性炭吸附、废气管道等 15 天然气燃烧废气 排气筒等 1 废水 生活污水 化粪池(依脱出租方化粪池)0 生产废水 混凝沉淀 15 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 74 噪声 设备噪声 隔声、减振设施 5 固废 一般固废堆场、危废暂存间 5 地下水、土壤 分区防渗 3 风险防范 配备风险防范设施、物资等 5 合计 50 年产 15213、0 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 75 五、环境五、环境保护保护措措施监督检查清单施监督检查清单 内容 要素 污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 抛丸废气（DA001）颗粒物 密闭抛丸设备，设备内部引风收集，粉尘经收集通过布袋除尘器处理达标后由1根15m高的排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）硫化废气(DA002)非甲烷总烃 经集气罩收集后，通过两级活性炭吸附处理达标后由1根15m高的排气筒排放 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）二硫化碳、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）天然气燃烧废气（D214、A003）颗粒物、NOX、SO2 天然气燃烧废气经管道引风至 15m 高的排气筒排放 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）地表水环境 厂区总排口(DW001)CODCr、氨氮、SS、石油类 生产废水经废水处理设施（混凝沉淀）预处理达标后与经化粪池处理的生活污水汇合后排入市政污水管网 执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境 生产车间 噪声 在设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置生产设备；各设备底部设置减振垫减振；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；废气215、处理设施引风机安装整体隔声罩，进出口装橡胶软接头；生产期间关闭车间门窗。东、南和北侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，西侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准 电磁辐射/固体废物 建设一般固废临时贮存场所，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 76 建设危险废物临时贮存场所，做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不同种类危险废物分类堆放，做好标牌、标识，与有资质单位签订委托处置合同，做好台账记录。具体按危险废物贮存污216、染控制标准（GB18597-2023）的要求设计。本项目危险废物分类收集后委托有资质单位处置；一般工业固废收集后外售给物资单位进行综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。土壤及地下水污染防治措施 采取源头控制、分区防渗、定期监测等措施。生态保护措施/环境风险防范措施 强化风险意识、加强安全管理，在运输过程、贮存过程、生产过程、末端处置过程等加强风险防范，定期进行应急演练，使本项目环境风险在可控范围内，最大程度降低环境风险事故发生的概率。其他环境管理要求 建设单位应依据建设项目竣工环境保护验收技术规范、环评文件及其批复的要求，自主开展环境保护竣工验收相关工作。建设项目配套建设的环境保护设施217、经验收合格，方可投入生产或者使用，未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 77 六、结六、结论论 根据以上分析，xxxx汽车部件有限公司年产150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目选址合理，符合国家产业政策，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状。要求厂方重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，加强对各类污染源的管理，落实环保治理所需要的资金。本项目的实施，从环保角度来218、说是可行的。上述评价结果上述评价结果是根据企业提供的选是根据企业提供的选址、规模、工艺、布址、规模、工艺、布局局所所做出做出的的，如建设方建，如建设方建设项目设项目的性的性质、规模、质、规模、地地点、采用的生产工艺点、采用的生产工艺或或者者防防治污治污染、防止生态染、防止生态破坏的破坏的措措施发施发生生重大变动的，建设重大变动的，建设单位应当依法重新报批环境影响评价单位应当依法重新报批环境影响评价文件文件。年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 78 附表附表 建建设项目污染物排设项目污染物排放量汇总表放量汇总表 单位单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放219、量(固体废物产生量)现有工程 许可排放量 在建工程 排放量(固体废物产生量)本项目 排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 HCl 0.018/0 0.018 0-0.018 氟化物 0.01/0 0.01 0-0.01 颗粒物 0.1112/0.094 0.1112 0.094-0.0172 非甲烷总烃 0.0000603/0.1851 0.0000603 0.1851 0.18504 CS2 0.0000185/0.0033 0.0000185 0.0033 0.003282 H2S 0.0000114/0 0.0000220、114 0-0.0000114 二甲苯 0.0235/0 0.0235 0-0.0235 丙酮 0.0248/0 0.0248 0-0.0248 乙基苯 0.0029/0 0.0029 0-0.0029 四氯乙烯 0.0029/0 0.0029 0-0.0029 甲基异丁基酮 0.0114/0 0.0114 0-0.0114 油烟废气 0.003/0 0.003 0-0.003 NOx 0/0.187 0 0.187 0.187 SO2 0/0.020 0 0.020 0.020 VOCs 0.0656/0.1971 0.0656 0.1971 0.1315 生活污水 废水量 480 765 221、480 765+285 CODCr 0.029 0.031 0.029 0.031+0.002 NH3-N 0.004 0.002 0.004 0.002-0.002 生产废水 废水量 6984/438 6984 438-6546 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 79 CODCr 0.419/0.018 0.419 0.018-0.401 SS 0.036/0.004 0.036 0.004-0.032 总磷 0.007/0 0.007 0-0.007 总铁 0.070/0 0.070 0-0.070 总锌 0.007/0 0.007 0-0.007 总铬 0222、.0007/0 0.0007 0-0.0007 石油类 0.021/0.001 0.021 0.001-0.020 一般工业 固体废物 边角料、金属屑 66.6/106 66.6 106 39.4 残次品 0.75/0 0.75 0-0.75 废橡胶 0.3/3.4 0.3 3.4 3.1 废包装材料/1/1 1 废布袋/0.05/0.05 0.05 废研磨石/0.8/0.8 0.8 废砂轮/0.02/0.02 0.02 废钢珠/0.8/0.8 0.8 除尘器收集的粉尘 0.081/1.03 0.081 1.03 0.949 抛光粉尘沉渣/0.2/0.2 0.2 污泥/4.38/4.38 4.38 危险废物 含油金属屑/21.2/21.2 21.2 废切削液 0.56/4 0.56 4 3.44 废包装桶/0.558/0.558 0.558 废导轨油/0.32/0.32 0.32 废液压油 0.2/0.48 0.2 0.48 0.28 废油桶/0.148/0.148 0.148 年产 150 万只铝制悬挂摆臂总成、120 万件汽车配件迁建项目 80 废活性炭 2.46/8.012 2.46 8.012 5.552 废液和槽渣 5/0 5 0-5 污泥 4.19/0 4.19 0-4.19 除油槽浮油 0.06/0 0.06 0-0.06 注注：=+-；=-