1、1目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.36四、主要环境影响和保护措施.43五、环境保护措施监督检查清单.87六、结论.901一、建设项目基本情况建设项目名称年产 3000 套展示器材生产线技改项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点*地理坐标国民经济行业类别C2110 木质家具制造、C2130 金属家具制造建设项目行业类别十八、家具制造业 21-36.木质家具制造 211；金属家具制造213-其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报2、情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2309-330212-07-02-733724总投资（万元）*环保投资（万元）*环保投资占比（%）*施工工期3 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）*专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开3、展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、否2外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目无生产废水，生活污水纳管排放。否环境风险危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产4、卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目未从河道取水，无取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目非海洋工程建设项目，未向海排放污染物。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称：xx区姜山镇茅山集聚区规划发布网站：xx市自然资源和规划局xx分局发布日期：2020 年 5 月 28 日规划环境影响评价情况无5、规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于姜山镇唐叶村，根据xx区姜山镇茅山集聚区规划，项目所在地规划为村庄生产仓储用地（详见附图6）。本项目属于工业生产项目，另根据建设单位提供的不动产权证（详见附件2），项目所在地块属于工业用地，故本项目符合规划用地性质要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目所在地属于“xxxx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33021220001）”详见附图4，该区域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析见下表1-2。表表 1-2 xxxx工业园区产业集聚重点管控单元xxx6、x工业园区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单生态环境准入清单符合性分析符合性分析3准入清单内容本项目情况符合性分析生态环境特征该管控单元横跨姜山镇和首南街道，主要包括xx工业园区、翻石渡工业区、茅山工业区及xx电镀园区。xx工业园区是省级开发区，园区定位以发展一、二类工业为主，重点引进外资、内资大项目和高科技项目。区块内有启迪之星、姜山镇小微园、联东 U 谷xx智联产业园 3 个小微园区。该区块污水管网设施较完善，污水纳入鄞西污水处理厂处理。本项目所在地已纳入市政污水管网，污水纳入栎社净化水厂（原名：鄞西污水处理厂）。符合空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）7、产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案表 1 工业项目分类表判定，本项目为二类工业项目，故符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目切实落实污染物总量控制制度，各项污染物经处理后能够达标排放。本项目所在厂房已实8、现雨污分流。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。本项目所在地与居民区之间设有一定宽度的环境隔离带，经采取相关风险措施后，环境风险较小，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。项目用水量较少，不涉及煤炭的使用，符合资源开发效率要9、求。符合综上，本项目的建设符合xxxx工业园区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单要求。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容符合性分析是否符合4生态保护红线根据附图 2 xx区三区三线示意图可知，本项目不涉及生态保护和永久基本农田保护。是环境质量底线本项目所在地环境空气质量属于达标区，本项目废气经治理措施处理后达标排放，排放量较小，不会突破区域大气环境质量底线；本项目所在地水环境质量符合水质要求，本项目废水纳管排放，不会突破区域水环境质量底线；本项目不涉及土壤污染途径，故不会突破土壤环境质量底线。是资源利用上线本项目不涉及煤炭使用，主要使用电能，不会突破能源利用上线；本项目10、用水来自市政自来水管网，在区域可承受范围内，不会突破水资源利用上线；本项目利用现有厂房，不新增土地，不会突破土地资源利用上线。是生态环境准入清单根据表 1-2 可知，本项目位于xxxx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33021220001），符合该管控区的空间布局约束和污染物排放管控。是综上，本项目的建设符合“xx市“三线一单”生态环境分区管控方案”要求。2、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析本项目属于 C2110 木质家具制造、C2130 金属家具制造，根据xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号），本项目不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业，故报告不进行碳排放11、评价。3、产业政策符合性、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2024 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会第 7 号），本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，因此，本项目符合国家及地方产业政策。4、行业整治要求符合性分析、行业整治要求符合性分析本项目与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的相关要求符合性分析见表 1-4。表表 1-4 与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果分类内容 序号判断依据符合性分析是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用12、即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料。本项目所使用底漆、面漆、水性漆和塑粉为即用状态下 VOCs 含量低于 420g/L。符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足 环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。本项目涉及家具制造相关企业，水性涂料使用比例达到 50%以上。符合5过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用混气喷涂工艺。符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规13、定。底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆和塑粉等化学品密封存储，设化学品仓库。符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。本项目调漆工序在喷漆房和晾干房内进行，属于独立密闭间。符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转移采用密闭容器。符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷漆流平和晾干作业均在密闭车间内完成符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。无浸涂、辊涂、淋涂等作业，不适用/9淋涂作业应采取有效措施收14、集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。本项目无淋涂工艺；剩余涂料密封加盖后送入化学品仓库。符合10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目营运后，其危险废物均能落实相关贮存及处置规定。符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。企业采用密闭性生产装置。符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目采用混气喷涂工艺。15、符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。不涉及/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目采用自然晾干，无烘干工序/15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目调漆、喷漆流平、晾干、洗枪等工艺过程均进行有效的废气收集。符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理本项目不涉及喷漆废水处理符合617根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目涂装工艺均在密闭的喷漆房内进行，收集率为 90%，收集系统与生产设备同步启动。符合18VOCs 污16、染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求。本环评要求项目废气治理委托有资质单位进行设计，以满足相关文件要求。符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施。符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用除湿或湿式水帘等装置去除漆雾。本项目采用湿式水帘柜+干式过滤去除漆雾符合21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。本项目采用湿式水帘柜+干式过滤进行预处理。符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。本项17、目干燥采用自然晾干工艺，有机废气采用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装置处理，设施总净化效率不低于90%/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目有机废气采用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装置处理，设施总净化效率不低于 90%符合24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目调漆、喷漆流平、晾干、洗枪作业均在密闭房间内进行，产生的废气混合后温度低于45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气18、处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目污染物总量较少、浓度低，周边环境不敏感，废气采用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧工艺符合26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。本项目委托有资质单位设计建设，并符合国家相关规范要求。符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤芯、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。项目营运后拟按照相关管理要求规范处置，防范二次污染投产后符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度拟按规范要求设置19、，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口投产后符合7监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业拟完善环保管理制度投产后符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。企业拟落实环评提出的监测监控制度，并委托有资质的第三方进行投产后符合31健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs20、 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。企业拟建立各类台账并严格管理，台账保存期限不少于五年。投产后符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环境部门进行报告并备案。企业拟建立非正常工况申报管理制度，并及时向当地环境管理部门报告并备案投产后符合5、低低VOCs 含量原辅材料源头替代要求：含量原辅材料源头替代要求：xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案：其中，涉及使用溶剂型工业涂料的汽车21、整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等10个重点行业，到2025年底，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目行业类别属于C2110木质家具制造、C2130金属家具制造，其中木质家具全部使用水性涂料，替代比例达到100%；金属家具部分使用油性涂料、部分使用塑粉，替代比例达到79.7%；家具胶粘采用非溶剂胶粘剂达到100%。xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案（浙环发浙环发202110号）符合性分析号）符合性分析本项22、目行业类别属于C2110木质家具制造、C2130金属家具制造，根据“附件1 低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录”，木质家具制造中的其8他家具70%；金属家具及配件制造替代比例70%，板材胶合替代比例90%，本项目木质家具制造达到100%，金属家具制造达到79.7%，板材胶合采用非溶剂胶粘剂达到100%，符合要求。xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238号）符合性分析号）符合性分析根据xx市美丽23、xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号），全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目行业类别属于 C2110 木质家具制造、C2130金属家具制造，其中木质家具全部使用水性涂料，替代比例达到 100%；金属家具部分使用油性涂料、部分使用塑粉，替代比例达到 79.7%；家具胶粘采用非溶剂胶24、粘剂达到 100%。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）、胶粘剂挥发胶粘剂挥发性有机化合物限量（性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分析符合性分析表表 1-5 本项目低挥发性有机物涂料符合性分析本项目低挥发性有机物涂料符合性分析产品类型（应用领域）主要产品类型限量值/（g/L）本项目限量值/（g/L）是否符合要求水性涂料木器涂料色漆220101.6*1符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597202025、）表1 要求溶剂型涂料木器涂料/420373.1（底漆）*2符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）表2 要求405.0（面漆）*3清洗剂/900900*4清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表 1要求9水基黏合胶木工与家具聚乙烯醇类-9.9*5符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2要求其他50吸塑胶木工与家具聚氨酯类5032.4*6热熔封边胶其他热塑类5050g/kg*7符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3要求注：1、水性涂料的 VOCs 含量按照扣除水分后的值进行计算，经计算扣除水分26、的VOCs 含量占比约 8.33%，扣除水分的密度约 1.22g/cm3，VOCs 含量=8.33%1.22g/cm31000=101.6g/L；2、根据计算，底漆即用状态下挥发性占比约 34.55%，即用状态下的密度约1.08g/cm3，VOCs 含量=34.55%1.08g/cm31000=373.1g/L；3、根据计算，面漆即用状态下挥发性占比约 40.5%，即用状态下的密度约 1g/cm3，VOCs 含量=40.5%1g/cm31000=405g/L；4、根据清洗剂 MSDS 可知，挥发性有机物占比 100%，密度 0.9g/cm3，VOCs 含量=100%0.9g/cm31000=927、00g/L；5、对照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2，木工与家具无限值要求，本项目对照其他，经计算，水基黏合胶挥发性占比约 0.9%，密度取1.1g/cm3，VOCs 含量=0.9%1.1g/cm31000=9.9g/L；6、经计算，吸塑胶挥发性占比约 2.7%，密度取 1.2g/cm3，VOCs 含量=2.7%1.2g/cm31000=32.4g/L；7、参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）其他专用化学品制造行业中反应型胶粘剂的产排污系数，挥发性有机物产污系数以 0.79kg/t-产品计，本项目 VOC 含量为 0.79g/28、kg，考虑不利因素，本项目最终取50g/kg。综上，本项目符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238号）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）、胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）及清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中 VOCs 含量原辅材料源头替代要求。6、挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3729、822-2019）符合性）符合性分析分析表表 1-6 与挥发性有机物无组织排放控制标准（与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合性分析表）的符合性分析表序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCs物料储5.1.1VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、符合10存无组织排放控制要求中水性漆、塑粉、水基黏合胶、原子灰、热熔封边胶、吸塑胶等物料均为密闭容器，塑粉采用包装袋25.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用30、状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、水基黏合胶、原子灰、热熔封边胶、吸塑胶等物料密封桶装放置于化学品仓库，塑粉采用包装袋放置于化学品仓库符合35.1.4VOCs 物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求。化学品仓库为密闭空间符合4VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等属于液态VOCs 物料，转移物料时采用密闭的容器，塑粉采用包装袋转移符合5工艺过程VOCs无组织排放控制要求731、.2.1VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、塑粉属挥发废气收集后排至 VOCs废气收集处理系统符合67.3.1 企业应建立台账，记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年企业含 VOCs 原辅材料主要为底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆和塑粉等，企业拟建立台账，记录含 V32、OCs 原辅材料的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 5年符合77.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量本项目按照相关规范采用合理的通风量符合8VOCs无组织排放废气收集10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停本项目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系符合11处理系统要求止运行，待检修完毕后同步投33、入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用910.2.2 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）本项目集气罩按GB/T16758 中的规定设置，按AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，确保控制风速不34、低于0.3m/s符合1010.2.3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，废气收集系统在负压下运行，泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行符合1110.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于80%：对于重点地区，收集的废气中 MMHC 初始排放速率2kgh时，应配置 VOCs 处理设施，35、处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目收集的废气中NMHC 初始排放速率大部分时间2kg/h，但企业为进一步减少废气的排放量，拟安装活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装置对涂装废气进行处理，NMHC处理效率不低于 80%。符合1210.3.4 排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目设置的排气筒高度不低于 15m。符合1310.4 企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂36、再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年按要求实施投产后符合14企业厂区内及周边污染监控要求11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准的规定按要求执行投产后符合1511.2 地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内本项目厂区内 VOCs无组织排放监控按照投产后符12VOCs 无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 A要求执行 GB37822 附录 A 中的排放限值合1612.1 企业应按照有关法律、环境监测 管理办法和37、 H819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果企业拟按照相关规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果投产后符合1712.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行拟按要求执行投产后符合注：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），VOCs 物料是指 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材料，故本项目涉及的 VOCs 物料为38、底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、塑粉，本项目水性漆、热熔封边胶、吸塑胶、水基黏合胶、原子灰 VOCs 质量占比小于 10%，可不按照VOCs 物料进行管理。为加强管理，本项目水性漆按照 VOCs 物料进行管理，热熔封边胶、吸塑胶、水基黏合胶、原子灰暂存于化学品仓库。7、生态环境和应急管理部门联动工作、生态环境和应急管理部门联动工作对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）本项目情况见下表：表表 1-7 xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环39、保设施安全生产工作的指导意见对照表产工作的指导意见对照表要求本项目情况符合性加强环保设施源头管理。加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。本项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合立项阶段立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家。地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。本项目为新建项目，xx市xx区经济和信息化局以“2309-330212-07-02-733724号”文件对本项目进行立项备案。本项目在各项40、污染物防治措施基本落实后，项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。对照产业结构调整指导目录（2024年本）等文件规定，本项目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。符合设计阶段设计阶段应当委托有相应资质（建设部门严格按要求实行，委托有资符合13核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。质的环保工程单位设计和建设环境治理设施，落实安全生产相关技术要求，自行组织有关专家参与设计审查工作。建设和验收阶段建设和验收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关41、施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。严格按要求实行。项目竣工后启动竣工环境保护验收工作，针对环保设施等进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。符合严格落实企业主体责任。严格落实企业主体责任。把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监42、控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行；针对厂区员工定时安排安全培训教育。定期开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。针对危险作业设置审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。符合根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建43、立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 1-8 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。本项目为新建项目，重44、点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。本项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合14企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有45、效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及粉尘治理。建成后企业将按要求对粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。严格按要求46、实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合8、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2021 年）符合性年）符合性对照环境保护综合名录（2021 年）（环办综合函2021495 号），本项目不在名录范围内，不涉及“高污染、高环境风险”产品或生产工艺。9、长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细年版）xx省实施细则符合性分析则符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目位于xx市xx区姜山镇茅山工业47、园区华盾路 13-15 号，本项目行业类别属于 C2110 木质家具制造、C2130 金属家具制造，符合指南要求。10、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）符合性分析符合性分析表表 1-9 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）对照表对照表排查重点防治措施本项目情况符合性高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目使用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术48、要求（GB/T38597-2020）限值要求；本项目采用混气喷涂工艺。符合物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、塑粉等密闭存储，符合15物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；设化学品仓库；本项目调漆工序在喷漆房内进行，属于独立密闭间，调配废气排至49、收集处理系统；本项目采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回化学品库；生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目喷漆房、晾干房密闭；本 项 目 含 VOCs 废 料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废间；本项目液态危废采用外观整洁良好的密闭包装桶；固态危50、废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装；半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；符合废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；本项目喷漆房、晾干房全密闭，不属于局部集气方式。符合污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目无污水处理站，不适用/危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装51、并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，异味较轻，无需废气收集、处理措施；符合废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。本项目 VOCs 废气大部分时间浓度较低，拟安装活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧吸附装置对涂装废气进52、行处理。符合环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。本项目拟安装活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧吸附投产后符16按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。装置，按照 HJ944 的要求建立台账，记录相关内容，台账保存期限不少于三年。合17二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx展示器材有限公53、司成立于 2020 年 12 月，计划投资 300 万元，租赁位于姜山镇茅山工业园区华盾路 13-15 号厂房实施年产 3000 套展示器材生产线技改项目。2023 年 9 月 8 日，经xx区经济和信息化局同意备案年产 3000 套展示器材生产线技改项目（备案文号：2309-330212-07-02-733724），详见附件 1。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“十八、家具制造业 21-36.木质家具制造 211；金属家具制造 213-其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、建设规模、建设规模项目建成后生54、产规模详见表 2-1。表表 2-1 本本项目生产规模一览表项目生产规模一览表名称年产量单位备注展示器材木质家具1200套本项目展示器材主要用于店铺产品展示，根据客户要求进行定制。其中木质家具以木质材料为主，辅以金属配件。金属家具1800套合计3000套本项目主要工程内容详见表 2-2。表表 2-2 本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表工程类别区域工程内容主体工程木工车间位于 1#厂房 2F，主要进行木工开料、木加工、冷压胶粘、封边作业金工车间位于 4#厂房 1F，西侧主要进行金属型材打磨抛光作业，东侧主要进行焊接作业切割区位于 4#厂房北侧外，主要进行金属型材切割下料作业批灰区位于 1#厂55、房 3F 东北侧，主要进行原子灰批灰作业打磨区位于 1#厂房 3F 中间位置，主要进行木质型材打磨作业覆膜区位于 1#厂房 3F 西北侧，主要进行覆膜作业油性漆喷漆房位于 1#厂房 3F 南侧，主要进行油性漆调漆、喷漆流平、洗枪作业，面积约 39m2油性漆晾干房位于 1#厂房 3F 西南侧，主要进行油性漆晾干作业，面积约 122m2181#水性漆喷漆房位于 1#厂房 3F 西侧，主要进行水性漆调漆、喷漆流平、洗枪作业，面积约 48.6m21#水性漆晾干房位于 1#厂房 3F 西侧，主要进行水性漆晾干作业，面积约93m22#水性漆喷漆房位于 1#厂房 3F 西侧，主要进行水性漆调漆、喷漆流平、洗56、枪作业，面积约 34.5m22#水性漆晾干房位于 1#厂房 3F 西侧，主要进行水性漆晾干作业，面积约86.6m2喷塑箱位于 5#厂房 1F 北侧，主要进行塑粉喷塑作业1#烘箱位于 1#厂房 3F 北侧，主要进行塑粉固化作业23#烘箱位于 5#厂房 1F 西侧，主要进行塑粉固化作业拉丝区位于 4#厂房北侧外，主要进行金属型材拉丝作业装配区位于 1#厂房 1F 西北侧，主要进行半成品钻孔及装配作业储运工程木材原料仓库位于1#厂房1F西南侧，用于木材原料存放五金仓库位于4#厂房北侧外，用于五金原料存放金属型材仓库位于5#厂房1F南侧，用于金属型材存放化学品库位于1#厂房3F东南侧，用于底漆、面漆、57、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、塑粉、水基黏合胶、原子灰、热熔封边胶、吸塑胶等化学品存放辅助工程办公室位于3#厂房，主要用于员工办公公用工程供电市政电网供水市政给水管网排水雨污分流，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网环保工程大气污染防治工程木工开料、木加工废气经集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于 15m 高排气筒（DA001）排放木工打磨废气经密闭房间整体收集经三级滤芯（TA002）处理后不低于 15m 高排气筒（DA002）排放喷塑废气经喷箱密闭整体收集经三级滤芯（TA003）处理后不低于 15m 高排气筒（DA003）排放金属打磨抛光废气经半封闭集气罩收集经文丘里除尘器58、（TA004）处理后不低于 15m 高排气筒（DA004）排放调漆、喷漆、洗枪废气经密闭房间整体收集经“水帘柜+干式过滤”（TA005）处理后汇同经密闭房间整体收集的晾干废气、集气罩收集的塑粉固化废气一同经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”（TA006）处理后不低于 15m 高排气筒（DA005）排放19焊接废气集气罩收集后经焊接烟尘处理器（TA007）处理后车间内无组织排放切割废气、胶粘废气、批灰废气、吸塑胶废气、拉丝废气车间内无组织排放废水污染防治工程生活污水经化粪池预处理后纳管排放噪声污染防治工程合理布局、选用低噪声设备等降噪措施固废污染防治工程危废仓库位于5#厂房北侧外，建筑面积共计259、0m2一般固废放置区，位于厂区东侧，建筑面积约为50m2环境风险措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。化学品仓库、危废间设立托盘，地面应做好硬化及“三防”措施；各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危险物质一旦发生泄漏，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。地面应做好硬化及“三防”措施。设立专门工作人员，完善日常检查设备工作，避免跑冒滴漏。生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误。按时检修，保证设备运行正常。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。3、原辅材料原辅材料本项目主要原辅材料详见表2-3。表表2-3 项目主要60、原辅材料表项目主要原辅材料表序号材料名称单位年消耗量规格备注1密度板t/a100024401220318mm平均厚度按 12mm计算2胶合板t/a4603阻燃板t/a4004封边条m/a3000/5不锈钢材t/a500厚度约 1.2-5mm平均厚度按 3mm 计算6铁型材t/a620厚度约 1.2-5mm平均厚度按 3mm 计算7铝型材t/a900厚度约 1.2-5mm平均厚度按 3mm 计算8焊条t/a0.5/部分大结构金属型材需采用焊条焊接作业9氩气罐250/2010水基黏合胶t/a1.225kg/桶用于冷压胶粘工序11原子灰t/a1.525kg/桶用于批灰工序12热熔封边胶t/a0.3261、5kg/桶用于封边工序13吸塑胶t/a0.325kg/桶用于覆膜工序14PVC 塑料薄膜m/a10400/约 1.2t15塑粉t/a1425kg/桶/16PU 家具漆（底漆）*1t/a0.825kg/桶/17聚酯树脂清漆（面漆）*1t/a0.825kg/桶/18PU 固化剂（固化剂）*1t/a0.825kg/桶/19稀释剂*1t/a0.825kg/桶/20清洗剂*1t/a0.3625kg/桶/21水性哑光清面漆（水性漆）*1t/a1825kg/桶/22五金配件t/a2/23润滑油t/a0.0550kg/桶/24液压油t/a0.0550kg/桶/注：1、油性油漆、稀释剂和固化剂以 2：1：1 的62、比例调和；水性漆和水以 2:1 的比例调和；2、低 VOCs 含量原辅材料整体替代比例=（塑粉+水性漆）（塑粉+水性漆+底漆+面漆+固化剂+稀释剂+清洗剂）=3235.56=90%；金属家具替代比例=塑粉（塑粉+底漆+面漆+固化剂+稀释剂+清洗剂）=1417.56=79.7%。根据业主提供的化学品安全技术说明书，项目使用的底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、水基胶粘剂、吸塑胶、封边热熔胶、原子灰等主要成分详见表 2-4，主要成分理化性质详见表 2-5。表表2-4 原辅材料主要成分一览表原辅材料主要成分一览表序号名称成分本项目取值物质属性备注1底漆醇酸树脂 7095%77.8%固体份固体63、份合计 91.9%，挥发性合计 8.1%油性底漆/面漆：固化剂：稀释剂=2:1:1 调配后使用滑石粉 030%14.1%固体份醋酸丁酯 510%7.5%挥发份消泡剂 0.10.5%0.3%挥发份流平剂 0.10.5%0.3%挥发份2面漆醇酸树脂 70%70%固体份固体份合计 80%，挥发性合计20%粉料 10%10%固体份二甲苯 10%10%挥发份乙酸乙酯 5%5%挥发份21醋酸正丁酯 4%4%挥发份助剂 1%1%挥发份3固化剂聚氨酯树脂 6080%78%固体份固体份合计 78%，挥发性合计22%乙酸乙酯 520%20%挥发份游离 TDI（苯乙烯）2%2%挥发份4稀释剂醋酸丁酯 530%25.64、9%挥发份挥发性合计 100%丙二醇甲醚醋酸酯1030%29.6%挥发份二甲苯 1015%18.5%挥发份环己酮 015%11.2%挥发份碳酸二甲酯 020%14.8%挥发份5清洗剂乙酸乙酯 100%100%挥发份挥发性合计 100%/6水性漆羟基丙烯酸（酯）类树脂 7090%82.05%固体份固体份合计 84.6%，水 7.7%，挥发性合计7.7%水性漆：水=2:1 调配后使用颜料 05%2.56%固体份水 510%7.69%水分二乙二醇丁醚 05%2.56%挥发份二丙二醇丁醚 05%2.56%挥发份二丙二醇甲醚 05%2.56%挥发份7吸塑胶粘剂水 3050%38.9%水分固体份合计 5865、.4%，水 38.9%，挥发性合计 2.7%/聚氨酯聚合物5070%58.4%固体份助剂 0.55%2.7%挥发份8水基黏合胶PVAC 乳液 2045%44.3%固体份固体份合计 98.8%，水 0.3%，挥发性合计0.9%/聚乙烯醇 2045%44.3%固体份填料 510%10.2%固体份防腐剂 00.05%0.05%挥发份消泡剂 0.11%0.85%挥发份工艺水 05%0.3%水分9封边热熔胶乙烯-醋酸乙烯共聚物 3555%41.8%固体份固体份合计 100%/石油树脂 1525%18.6%固体份石蜡 510%7.0%固体份碳酸钙 2545%32.6%固体份10原子灰不饱和聚酯 50%5066、%固体份固体份合计 95%，挥发性合计5%原子灰：水=1:1 调配后使用颜料 45%45%固体份助剂 5%5%挥发份本项目原辅材料部分成分理化性质见表 2-5。表表 2-5 本项目本项目原辅材料部分成分理化性质一览表原辅材料部分成分理化性质一览表主要成分理化性质物质风险性22乙酸丁酯又称醋酸丁酯，色带有浓烈水果香味的透明液体，难溶于水，能与乙醇、乙醚任意混溶，能溶于多数有机溶剂，微溶于水，闪点 22。毒性：低毒。毒理学资料：LD50=10768 mg/kg（大鼠经口）；LC50=2000ppm/4H（大 鼠 吸 入）；LD50=6mg/kg（小 鼠 经 口）；LC50=6mg/m3/2H（小鼠67、吸入）；LD5017600 mg/kg（兔经皮）。不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，但其性质基本与乙酸乙酯一致，因此仍判定为风险物质乙酸乙酯无色透明液体，有果子香味。相对密度（水=1）0.88，熔点73.5，沸点 126.1；闪点（）22；引燃温度（）370 中闪点易燃液体 LD50：13100mg/kg（大鼠经口）；LC50：9480mg/kg（大鼠经口）；属于风险导则附录B.1 内的物质，属于风险物质苯乙烯苯乙烯（Styrene，C8H8）是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。溶解性：68、不溶于水，溶于乙醇及乙醚。分子量：104.15；CAS 登录号：100-42-5；沸点：145.2；密度 0.902g/mL；环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。属于风险导则附录B.1 内的物质，属于风险物质丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），也叫丙二醇单甲醚乙酸酯，分子式为 C6H12O3，是一种具有多官能团的非公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。沸点：146；密度：0.96；CAS 登录号：108-65-6。不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，不属于风险物质二甲苯分子式为 C8H10，无69、色透明液体，密度 0.86g/cm3。有芳香烃的特殊气味，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体。在工业上，由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶。二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为 600010-6，大鼠经口最低致死量 4000mg/kg。属于风险导则附录B.1 内的物质，属于风险物质环己酮环己酮，是一种有机化合物，化学式是 C6H10O，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而70、显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。属于风险导则附录B.1 物质，属于风险物质碳酸二甲酯无色透明、略有气味、微甜的液体。熔点 2-4，沸点90，密度 1.069g/cm，闪点 17。具有优良的溶解性能，其熔、沸点范围窄，xx张力大，粘度低，介质界电常数小，同时具有较高的蒸发温度和较快的蒸发速度，因此可以作为低毒溶剂用于涂料工业和医药行业。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不属于风险物质醋酸正丁酯色带有浓烈水果香味的透明液体，能与乙醇、乙醚任意混溶，能溶于多数有机溶剂，微溶于水，闪点 22。毒性：低毒。急性毒性口服-大鼠 LD50:10768 毫克/公斤；口服71、-小鼠 LD50：7076 毫克/公斤不属于风险导则附录 B.1 物质，属性与乙酸乙酯较为相似（其风险因子参照乙酸乙酯）二乙二醇丁醚又称“大防白”，二乙二醇丁醚是一种化学物质，分子式 C8H18O3。分子量：162.2；CAS:112-34-5；相对不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低23密度 0.9536（20/20）；沸点（）；230.4（101.3kPa）；闪点：（闭杯）78 度（开杯）93；燃点：227 度C；大鼠经口 LD50-6,560mg/kg,属微毒类。对眼睛角膜有刺激，但不造成永久损害。对皮肤刺激甚微。本品常温下不易蒸发，尚无吸入中毒报道。液体对眼有中到重度刺激性。对皮肤72、有轻度刺激性，可引起变应性皮炎，大量接触可经皮吸收。无口服中毒报道。于附录 B.2 类别，不属于风险物质二丙二醇丁醚二丙二醇丁醚是一种有机物，化学式为 C10H22O3，无色液体，溶于水，主要用作印刷油墨、磁漆的溶剂，也用作切削油、工作油洗涤用溶剂，外观性质：无色液体。溶解性：溶于水。沸点：222-232 密度：0.913g/mL at 25，LD50：1620L/kg（大鼠经口）；5860L/kg（兔经皮）不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，不属于风险物质二丙二醇甲醚无色黏稠液体，有令人愉快的气味。与水及多种有机溶剂混溶。沸点 190，闪点 74，易燃，遇明火、高温、强氧化剂可73、燃；燃烧产生刺激烟雾。低毒，大鼠经口 LD50=5500mg/kg。不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，不属于风险物质聚乙烯醇聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、黏合剂、胶水等。不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，不属于风险物质流平剂流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低74、涂饰液xx张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。主要是xx活性剂，有机溶剂等。在水基型涂饰剂中则用xx活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等。不属于风险导则附录 B.1 和 B.2 内的物质，不属于风险物质消泡剂*消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低xx张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差，在75、常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。属于风险导则附录B.1 内的物质，属于风险物质石蜡*石蜡（又称晶形蜡）是指碳原子数约为 1830 的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为 80%95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量 20%以下）。CAS 号：8002-74-2；化学式：C25H52。属于风险导则附录B.1 内的物质，属于风险物质注：本项目消泡剂、石蜡归入常用的矿物油类，按照风险物质管理。24建设内容本项目76、油漆用量核算见表2-6和2-7。表表2-6 本项目喷漆工序本项目喷漆工序用量核算表用量核算表加工件名称涂料加工量平均每套面积（m2）合计面积（m2）喷涂厚度（微米）密度*2（kg/m3）固形物含量*3上漆率（利用率）*4产品核算总量（t）铁型件底漆1800套8.61548030108465.45%50%1.54铁型件面漆1800套8.61548030100759.5%50%1.57铁型件喷塑1800套1221600601500100%85%2.29铝型材喷塑1800套60108000601500100%85%11.44木板水性漆*11200套12014400050113356.41%55%2677、.3注 1、水性漆使用时，需根据当天天气状况添加 4060%干净自来水调配后使用，本环评水性漆调配所需新鲜水量全年取 50%计算；2、本项目底漆、面漆、水性漆密度按照调配后进行计算；3、本项目固形物含量按照调配后进行计算；4、由于铁型件、铝型材单个喷涂面积较小，油性漆上漆率按 50%进行计算，木板单个喷涂面积较大，水性漆上漆率按 55%进行计算。表表 2-7 本项目本项目油漆油漆设计用量对比表设计用量对比表加工件名称类型油性漆用量（t/a）水性漆用量（t/a）固化剂（t/a）稀释剂（t/a）水用量（t/a）塑粉（t/a）总用量（t/a）产品核算量（t/a）铁型件底漆0.8/0.40.4/1.678、1.54铁型件面漆0.8/0.40.4/1.61.57铁型件塑粉/2.42.4142.2913.73铝型材塑粉/11.611.611.44木板水性漆/18/9/2726.3根据表2-6和2-7分析可知，本项目即用状态下底漆、面漆、水性漆总量符合产品所需用量。25图图2-1 VOCs平衡图平衡图注：注：本项目底漆、面漆、水性漆按照调配后本项目底漆、面漆、水性漆按照调配后用量用量进行计算进行计算。26建设内容4、设备清单、设备清单表表2-8 本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号设备名称设备型号设备数量（台/套/条）备注1精密推台锯MJ1130B5用于木工开料工序2细木工带锯机MJ3461用79、于木工开料工序3单面木工压刨床MB105D1用于木加工工序4木工平刨床MB5041用于木加工工序5立铣MXS5115A2用于木加工工序6木工镂铣机MX5116/T1用于木加工工序7雕刻机快克 K62用于木加工工序8冷压机MH3248B5用于冷压胶粘工序9封边机KE-3681用于木材封边工序10气动打磨机/6用于打磨工序11切割机J1X-FF03-2551用于铝型材、铁型件（不锈钢、铁型材）下料工序12氩弧焊机220（2）/380（3）5用于不锈钢、铁型材焊接工序，既可用于焊条作业也可用于氩弧焊作业13打磨机/2用于铁型件（不锈钢、铁型材）打磨、抛光工序14抛光机TNHA2-2308（2）/4H80、B（2）415砂带机/216通过式抛丸清理机DR Q0610-4117拉丝/1用于不锈钢、铁型材拉丝工序18钻孔机ZXD70201用于钻孔工序19台式钻攻两用机ZS4112C/I1用于钻孔工序20台式攻丝机SWJ-121用于钻孔工序21喷箱3.82.22.35m1用于喷塑工序，配备 2 把喷枪，作业时人员位于喷箱内密闭作业22烘箱/3用于喷塑烘干工序，采用电加热23油性漆房66.53.5m1用于底漆、面漆喷涂工序，配备 2 把喷枪24油性漆晾干室约 122m2（形状不规则）1用于油性漆晾干工序27251#水性漆房68.13.5m1用于水性漆喷涂工序，配备 3 把喷枪261#水性漆晾干室约 9381、m2（不规则梯形）1用于水性漆晾干工序272#水性漆房5.36.53.5m1用于水性漆喷涂工序，配备 3 把喷枪282#水性漆晾干室约 86.6m2（不规则梯形）1用于水性漆晾干工序29真空异型覆膜机荣耀 30001用于覆膜工序30中央除尘器/1用于木工开料、木加工废气除尘，风量5000m3/h31三级滤芯除尘器/1用于木工打磨废气除尘，风量 5000m3/h32三级滤芯除尘器/1用于喷塑废气除尘，风量 2000m3/h33文丘里除尘器/1用于打磨抛光废气除尘，风量 10000m3/h34焊接烟尘处理器/5用于焊接烟尘废气除尘35高压漆雾水帘净化柜/3用于调漆、喷漆、晾干、洗枪、塑粉固化废气处82、理，风量 60000m3/h干式过滤箱体/1活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧/1表表2-9 本项目喷漆工序本项目喷漆工序作业符合性分析作业符合性分析名称喷漆速度每天作业*1同一时间作业数量年工作时间每天最大喷漆量每年最大喷漆量即用状态使用总量底漆*21.95kg/h6h2把枪150d11.7kg1.76t1.6t面漆*21.81kg/h6h2把枪150d10.86kg1.63t1.6t塑粉*36kg/h8h2把枪300d48kg14.4t14t水性漆*44.08kg/h8h6把枪300d97.92kg29.38t27t注：1、由于存在上下件及流平工序，每小时有效喷漆时间按30min计；2、由于油83、性漆喷房主要喷涂工件为金属材料，每个不锈钢材和铁型件的面积较小，本项目油性漆喷房采用NEW-77-0.6型号喷枪，根据建设单位提供资料，喷枪速率为60ml/min，底漆喷漆速率=60ml/min1.084g/cm31/2h1000=1.95kg/h，面漆喷漆速率=60ml/min1.007g/cm31/2h1000=1.81kg/h；3、根据建设单位提供资料，塑粉喷枪速率为200g/min，喷塑速率=200g/min1/2h1000=6kg/h；4、由于水性漆喷房主要喷涂工件为木质件，每个木质件面积较大，本项目水性漆喷房采用NEW-77-1.2型号喷枪，根据建设单位提供资料，喷枪速率为120m84、l/min，水性漆喷漆速率=120ml/min1.133g/cm31/2h1000=4.08kg/h。根据上表可知，本项目设置符合作业要求。285、劳动组织、劳动组织本项目劳动定员 60 人，实行一班制生产（8h/d），年工作 300 天。本项目不设员工食堂和宿舍。6、公用工程、公用工程（1）给水生活用水：本项目劳动定员 60 人，年工作 300 天，生活用水按每人 50L/d计，则生活用水量为 3t/d（即 900t/a）。水帘柜补水：本项目每个喷漆房均采用水帘柜处理漆雾，水帘柜容积约 1m3，有效容积约 0.8m3，水帘柜按 10%损耗进行计算，则水帘柜补偿量约 0.08m3/d，共计 385、 个喷房，约每 30 天全部更换一次，年更换按 10 次计，新鲜水年补充总量约 96m3/a。文丘里补水：本项目设 1 个文丘里，根据企业提供资料可知，文丘里有效容积约 1m3，按 10%损耗进行计算，则文丘里补偿量约 0.1m3/d，每年全部更换两次，新鲜水年补充总量约 32m3。调漆用水：水性漆使用时，需根据当天天气状况添加 4060%干净自来水调配后使用，本环评水性漆调配所需新鲜水量全年取 50%计算，水性漆年用量为18t/a，所需新鲜水为 9t/a。原子灰用水：原子灰使用时，需进行 1:1 进行调配，原子灰年用量为 1.5t/a，所需新鲜水为 1.5t/a。水性漆喷枪洗枪用水：水性漆喷86、枪采用清水清洗，喷枪需每天使用后进行一次清洗，单把枪每次采用 0.6kg 清水进行清洗，6 把枪同时作业，年工作时间约300d，则洗枪用水量约为 1.08t/a。（2）排水本项目采用雨污分流制，仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求）后纳管排放。29图图 2-2 本项目本项目水水平衡图平衡图（3）供电本项目用电由当地供电局统一供给。7、地理位置及、地理位置及厂区平面布87、置厂区平面布置本项目位于xx市xx区姜山镇茅山工业园区华盾路 13-15 号，租赁面积约8646.92m2，具体四周为：项目西侧为明光南路，其余三侧为其他工业企业。共设置 1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房、一般固废库、危废间、切割区、拉丝区、五金仓库等区域，本项目最近敏感点为西北侧约 230m 处的唐家汇小区。项目环境保护目标示意图见附图 7，厂区平面布置见附图 3。表表2-10 平面布置一览表平面布置一览表厂房布置1#厂房1F装配区、木材原料仓库、成品仓库2F木工车间3F油性漆喷房、油性漆晾干房、1#水性漆喷房、1#水性漆晾干房、2#水性漆喷房、2#水性漆晾干房、打磨房、覆膜88、区、批灰区、1#烘箱、半成品堆放区、化学品仓库2#厂房13F闲置3#厂房13F办公区4#厂房1F打磨抛光区、焊接区2F闲置305#厂房1F喷塑箱、2#烘箱、3#烘箱、金属型材仓库2F闲置工艺流程和产排污环节施工期施工期本项目位于已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失。运营期运营期1、工艺流程工艺流程图图 2-3 木质家具木质家具工艺流程图工艺流程图表表2-11本本项目项目木质家具木质家具加工工艺流程加工工艺流程一览表一览表工序工序工序功能工序功能污染物产生89、污染物产生木工开料在木工车间进行，利用台锯机、带锯机等将大块木料进行截断形成小料G1 木工粉尘、S1 边角料木加工在木工车间进行，采用铣床、刨床、雕刻机等进行切削，将木材加工成需要的形状和尺寸G1 木工粉尘、S1 边角料冷压胶粘在木工车间进行，冷压可使面板平整，定型可以使板材间黏合更加牢固。压力强劲，不回力。冷压过程使用水基黏合剂，利用毛刷将水基黏合剂均匀涂刷于基材上，水基黏合剂挥发产生挥发性有机废气G2 胶粘废气、S2 废毛刷封边在木工车间进行，将加工好的材料用封边机，进行封边，该过程使用到封边热熔胶，封边机定期擦拭，该工序主要产生胶粘废气和擦拭废布G2 胶粘废气、S18 擦拭废布批灰在批灰90、区进行，对产品xx不平整处仔细的用原子灰补上后，使xx平整G3批灰废气打磨在密闭打磨房进行，批灰后的板材xx粗糙不平，通过气动打磨机对其xx进行光滑处理G4 打磨粉尘喷漆流平在水性漆喷漆房进行，根据产品需要，使用水性漆对其进行喷涂作业，喷涂作业位于密闭漆房，本项目共设有 2 个水性漆喷漆房，每个喷房配置 3 个喷台，3 把喷枪，水性漆房设整体换G5 喷漆废气、S3 漆渣31气装置。本项目采用人工手执喷枪进行喷涂，采用混气辅助喷涂工艺；喷漆废气经水帘柜去除漆雾，干式过滤去除水分和漆雾，再通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理。晾干固化在水性漆晾干房进行，喷涂完毕后进行晾干固化，喷水性91、漆后采用人工推车方式通过喷漆房和晾干房之间的推拉门直接转移至晾干房内晾干固化，水性漆晾干时长约为 12h。晾干废气汇同去除漆雾后的喷漆废气一同通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理G6 晾干废气覆膜在覆膜区进行，首先将吸塑胶均匀喷于基材上，然后通过覆膜机加热至 190 摄氏度，以便于 PVC 薄膜牢固覆于木材上，覆膜机定期擦拭，该工序主要产生吸塑胶废气和擦拭废布G7 吸塑胶废气、S18 擦拭废布钻孔在装配区内进行，根据产品需要，对木材型材进行钻孔作业，便于后续组装S1 边角料组装将金属配件与木质型材进行组装成为成品，入库待售/图图 2-4 金属家具金属家具工艺流程图工艺流程图表表292、-12本本项目项目金属家具金属家具加工工艺流程加工工艺流程一览表一览表工序工序工序功能工序功能污染物产生污染物产生不锈钢、铁型材切割在切割区进行，本项目铁型件（不锈钢、铁型材）利用切割机在切割区进行切割作业G8 切割废气、S1 边角料焊接在金工车间焊接区进行，将经调整后的材料通过焊机按照生产要求对其进行焊接作业。在此工序中，主要使用的是氩弧焊，部分大结构铁型件需采用焊条焊接作业。氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。氩弧焊工作原理：氩弧焊是利用溶化母材来形成焊缝，当钨针对准焊缝产93、生高电流-即产生高温，把两张板都同时熔化，同时熔化外层充填氩气进行保护，防止母材氧化，松开焊枪开关后，熔化的不锈钢水会凝结在一起，完成焊接作业，氩弧焊焊接过程中不产生焊渣，焊条焊接过程中产生焊渣。焊接废气经集气罩收集经焊接烟尘处理器处理后排放。G9 焊接废气、S4 焊渣打磨、抛光在金工车间打磨抛光区进行，根据客户要求采用打磨机、抛光机、砂带机或抛丸清理机等设备对其进行打磨或抛光作业，本项目采用物理机械打磨、抛光工艺，物理打磨抛光原理是利用G10 金属打磨抛光废气32细小而坚硬的颗粒物质在物体xx高速摩擦使其光滑的方法，以达到清理和光饰加工的目的。金属打磨抛光废气经半封闭集气罩收集后通过文丘里除94、尘设备进行处理拉丝在拉丝区进行，根据客户要求采用拉丝机对其进行拉丝作业，将铁型件（不锈钢、铁型材）xx加工成像丝状的纹理纹路效果G11 拉丝废气喷塑在喷塑箱内进行，根据产品要求分别采用喷塑或喷漆工序对铁型件（不锈钢、铁型材）进行xx涂装作业，喷塑车间喷箱作业时处于密闭状态，采用静电喷粉工艺，在喷塑台上根据产品的需要将塑粉喷涂在金属xx，喷箱内部连接风机及滤筒除尘装置进行收集处理。此工序生产过程中需在挂钩上的塑粉还未固化前采用气枪及时吹走挂钩xx的塑粉G12 喷塑废气、S5 塑粉塑粉固化在烘箱内进行，喷塑后产品放入烘箱内 185温度下烘 4060min，此过程会产生非甲烷总烃和臭气浓度。固化后产95、品放置在烘箱中自然冷却G13 塑粉固化废气喷底漆流平在油性漆喷漆房内进行，使用溶剂型漆对其进行喷底漆作业，喷涂作业位于密闭油性漆房，本项目共设有 1 个油性漆喷房，每个喷房配置 2 个喷台，2 把喷枪，油性漆房设整体换气装置。本项目采用人工手执喷枪进行喷涂，采用混气辅助喷涂工艺；喷漆废气经水帘柜去除漆雾，干式过滤去除水分和漆雾，再通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理G5 喷漆废气、S3 漆渣晾干固化在油性漆晾干房内进行，喷涂完毕后进行晾干固化，喷底漆后采用人工推车方式通过喷漆房和晾干房之间的推拉门直接转移至晾干房内晾干固化，底漆晾干时长约为 4h。晾干废气汇同经去除漆雾后的喷漆废96、气一同通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理G6 晾干废气喷面漆流平在油性漆喷漆房内进行，使用溶剂型漆对其进行喷面漆作业，喷涂作业位于密闭油性漆房，本项目共设有 1 个油性漆喷房，每个喷房配置 2 个喷台，2 把喷枪，油性漆房设整体换气装置。本项目采用人工手执喷枪进行喷涂，采用混气辅助喷涂工艺；喷漆废气经水帘柜去除漆雾，干式过滤去除水分和漆雾，再通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理G5 喷漆废气、S3 漆渣晾干固化在油性漆晾干房内进行，喷涂完毕后进行晾干固化，喷面漆后采用人工推车方式通过喷漆房和晾干房之间的推拉门直接转移至晾干房内晾干固化，面漆晾干时长约为 4h。晾干97、废气汇同经去除漆雾后的喷漆废气一同通过“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”工艺进行处理G6 晾干废气铝型材下料在切割区进行，本项目铝型材所需尺寸由供应商根据尺寸要求供应，部分尺寸不合适的利用切割机在切割区进行调整G8 切割废气、S1 边角料铝型材喷塑在喷塑箱内进行，喷箱作业时处于密闭状态，采用静电喷粉工艺，在喷塑台上根据产品的需要将塑粉喷涂在金属xx，喷箱内部连接风机及滤筒除尘装置进行收集处理。此工序生产过程中需在挂钩上的塑粉还未固化前采用气枪及时吹走挂钩xx的塑粉G12 喷塑废气、S5塑粉铝型材塑粉固化在烘箱内进行，喷塑后产品放入烘箱内 185温度下烘 4060min，此过程会产生非甲烷总烃和98、臭气浓度。固化后产品放置在烘箱中自然冷却G13 塑粉固化废气钻孔在装配区内进行，根据产品需要，对不锈钢、铁型材、铝型材S1 边角料33进行钻孔作业，便于后续组装组装将分别加工好的不锈钢、铁型材、铝型材进行组装成为成品，入库待售/表表2-13本本项目项目辅助辅助工程及环保工程说明一览表工程及环保工程说明一览表工序工序工序功能工序功能污染物产生污染物产生油性漆调漆本项目油性油漆和水性油漆需要进行调漆，油性油漆、稀释剂和固化剂以 2：1：1 的比例调和；水性漆和水以 2:1 的比例调和，调漆工序均在各自的喷漆房内进行，调漆时间 10-15min/次，每天调配一次G14 调漆废气喷枪清洗喷枪每天进行清99、洗，油性漆喷枪利用清洗剂清洗，洗枪后液体按照危险废物进行管理G15 洗枪废气原料使用本项目原辅材料使用过程中产生纸箱等废一般包装材料；油漆、胶水、稀释剂、清洗剂、固化剂等原料使用后会产生废化学包装桶；液压油、润滑油使用后会产生废油桶S6废一般包装材料、S7 废化学包装桶、S8废油桶水帘柜喷漆废气经水帘柜（TA005）除去漆雾，水帘废液定期更换S9 水帘废液干式过滤喷漆废气经水帘柜除去漆雾后废气中含有一定量的水分，本项目采用过滤棉（TA005）进一步去除喷漆废气中的水分，产生废过滤棉S10 废过滤棉有机废气治理本项目采用活性炭吸附+催化燃烧脱附（TA006）方式处理有机废气S11废活性炭、S12100、 废催化剂中央除尘木工开料、木工机加工过程中产生的木屑粉尘经集气罩收集后，通过中央除尘器（TA001）进行除尘后，高空排放S13 集尘灰S14 废布袋木工打磨除尘打磨房整体密闭，采用整体抽风换气设施，通过三级滤芯（TA002）处理后，高空排放S13 集尘灰、S17 废滤芯文丘里废气治理金属打磨、抛光过程中产生的金属粉尘经半封闭集气罩收集后，通过文丘里（TA004）除尘后，高空排放S15 沉渣、S16文丘里废液喷塑废气治理喷塑废气经三级滤芯（TA003）处理后，高空排放S17 废滤芯设备维护本项目使用的生产设备需定期添加润滑油和液压油进行维护，有极少量滴落部分需要抹布进行擦拭。S18擦拭废布、S101、19废润滑油、S20 废液压油办公职工办公及生活。W1 生活污水S21 生活垃圾表表 2-14主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染来源主要污染物治理措施废气木工开料、木加工G1 木工粉尘（颗粒物）集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于 15m高排气筒（DA001）排放冷压粘贴、封边、覆膜、批灰、拉丝G2 胶粘废气（非甲烷总烃、臭气浓度）、G3 批灰废气（非甲烷总烃、臭气浓度）、G7吸塑胶废气（非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度）、G8 切割废气（颗粒物）、G11 拉丝废气（颗粒物）车间内无组织排放34木工打磨G4 打磨废气（颗粒物）密闭房间整体收集102、经三级滤芯（TA002）处理后不低于15m 高排气筒（DA002）排放调漆、喷漆流平、晾干固化、清洗、塑粉固化G5 喷漆废气（颗粒物、非甲烷总烃、乙酸脂类、苯系物、苯乙烯、臭气浓度）、G6 晾干废气（非甲烷总烃、乙酸脂类、苯系物、苯乙烯、臭气浓度）、G14 调漆废气（非甲烷总烃、乙酸脂类、苯系物、苯乙烯、臭气浓度）、G15 洗枪废气（非甲烷总烃、乙酸脂类、苯系物、臭气浓度）、G13 塑粉固化废气（非甲烷总烃、臭气浓度）调漆、喷漆、洗枪废气经密闭房间整体收集经“水帘柜+干式过滤”（TA005）处理后汇同经密闭房间整体收集的晾干废气、集气罩收集的塑粉固化废气一同经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”103、（TA006）处理后不低于 15m高排气筒（DA005）排放喷塑G12 喷塑废气（颗粒物）喷箱密闭整体收集经三级滤芯（TA003）处理后不低于15m 高排气筒（DA003）排放铁型件（不锈钢、铁型材）打磨、抛光G10 金属打磨抛光废气（颗粒物）半封闭集气罩收集经文丘里除尘器（TA004）处理后不低于 15m 高排气筒（DA004）排放焊接G9 焊接废气（颗粒物）集气罩收集后经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放废水员工生活W1 生活污水化粪池处理后纳管排放噪声生产设备及配套设施运行设备运行噪声合理布局、关闭门窗固废木工开料、机加工、铁型件（不锈钢、铁型材）和铝型材切割、钻孔作业S1 边角料外卖104、综合利用冷压胶粘S2 废毛刷委托有资质单位处理喷漆、水帘柜S3 漆渣委托有资质单位处理焊接S4 焊渣外卖综合利用喷塑S5 塑粉部分回用于喷塑作业，部分外卖综合利用原辅材料使用S6 废一般包装材料外卖综合利用S7 废化学包装桶、S8 废油桶委托有资质单位处理水帘柜S9 水帘废液委托有资质单位处理干式过滤S10 废过滤棉委托有资质单位处理有机废气治理S11 废活性炭、S12 废催化剂委托有资质单位处理中央除尘S13 集尘灰、S14 废布袋外卖综合利用木工打磨除尘S13 集尘灰、S17 废滤芯外卖综合利用文丘里废气治理S15 沉渣外卖综合利用35S16 文丘里废液委托有资质单位处理喷塑废气治理S17105、 废滤芯外卖综合利用封边、覆膜、设备维护S18 擦拭废布委托有资质单位处理设备维护S19 废润滑油、S20 废液压油委托有资质单位处理员工生活S21 生活垃圾环卫部门处理与项目有关的原有环境污染问题xxxx展示器材有限公司成立于 2020 年 12 月，计划投资 300 万元，租赁位于姜山镇茅山工业园区华盾路 13-15 号厂房实施年产 3000 套展示器材生产线技改项目。本项目实施前该地块为已建厂房，无遗留的污染问题，故不存在与本项目有关的原有污染情况。36三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状本项目所在区域为xx区，根据xx市空气106、质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）xx区监测点 2022 年全年的环境空气质量监测数据，结果见下表 3-1。表表 3-1 2022 年xx区空气质量监测结果年xx区空气质量监测结果单位：单位：g/m3污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年均值60813.3%达标NO2年均值402357.5%达标PM10年均值703752.9%达标PM2.5年均值352468.6%达标CO第 95 百分位日平均400090022.5%达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16107、015999.4%达标由上表可知，该区域大气污染物基本项目 SO2、NO2、PM10及 PM2.5年均浓度、CO 第 95 百分位日平均浓度、O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）特征污染物环境质量现状本项目特征废气因子为 TSP、非甲烷总烃等，其中非甲烷总烃目前无国家、地方环境空气质量标准，属于国家、地方环境空气质量标准中无标准限值要求的特征污染物，因此不引用现有监测数据或不补充监测。为进一步了解周边的环境空气质量现状，本项目引用位于项目北侧约2700m 处xxxx汽配有限公司年产 180 亿件滚针、滚柱及 500 万件涨紧轮108、生产线技改项目中xxxx检测技术有限公司的总悬浮颗粒物的检测数据，检测情况详见表 3-2，检测点位详见附图 8。表表 3-2 TSP 环境质量现状监测结果表环境质量现状监测结果表距本项目距离监测时间污染物监测浓度（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况37北侧约2700m2022 年 9月 25 日-27日TSP0.147-0.1760.358.70达标由监测结果可知，本项目所在区域 TSP 现状监测值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目最终纳污水体为奉化江，执行 地表水环境质量标准（GB38109、38-2002）IV 类水域标准。为了解项目所在地地表水环境质量现状，引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中奉化江翻石渡断面、澄浪堰断面的地表水水质监测数据，见表 3-3。表表 3-3 2022 年年奉化江监测点水质监测结果奉化江监测点水质监测结果单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L断面项目pHDO生化需氧量化学需氧量氨氮总磷石油类阴离子活性剂翻石渡最大值89.54.414.00.980.1860.040.02最小值63.91.69.00.040.0500.020.02均值75.92.811.20.370.1360.030.02类别类类类类类类类类澄浪堰最大值8103.412.2110、0.800.1820.040.02最小值74.51.96.20.040.1090.010.02均值86.82.610.20.300.1600.020.02类别类类类类类类类类根据监测结果显示，2022 年翻石渡、澄浪堰断面的水质指标中 pH、DO、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类等指标能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准的要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目利用现有厂房，不新增用地，周边无生态环境保护目标，不改变现38有生态环境，故无需进行生态111、现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，故无需进行电磁辐射现状调查。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目无涉及地下水和土壤的污染途径，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、环境保护目标、环境保护目标根据现场踏勘，本项目周边主要环境空气保护目标见表 3-4。表表3-4 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素名称相对厂址方位与厂界最近距离环境功能区保护内容大气环境春天公寓北370m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准居民茅山卫生院北240m居民唐家汇小区西北23112、0m居民唐叶新村西北240m居民唐家汇小区二期西北440m居民万缘寺东南350m人群鲍家汇东南500m居民声环境本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标生态环境本项目不涉及新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准本项目木工开料、木加工废气经集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于15m高排气筒（DA001）排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”；木工打磨废气经密闭房间整体收集经三级滤芯（TA002）处理后不低于15m高排气筒（DA002）113、排放，39执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；喷塑废气经喷箱密闭整体收集经三级滤芯（TA003）处理后不低于15m高排气 筒（DA003）排 放，执 行 工 业 涂 装 工 序 大 气 污 染 物 排放 标 准（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；打磨抛光废气经半封闭集气罩收集经文丘里除尘器（TA004）处理后不低于15m高排气筒（DA004）排放，执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；调漆、喷漆、洗枪废气经密闭房间整体收集经“水帘柜+干式过滤”（TA005）处理后汇同经密闭房间整体收集的114、晾干废气、集气罩收集的塑粉固化废气一同经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”（TA006）处理后不低于15m高排气筒（DA005）排放，执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；焊接废气集气罩收集后经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放；胶粘废气、批灰废气、吸塑胶废气、切割废气、拉丝废气车间内无组织排放。具体标准限值见表3-5。表表 3-5 有组织有组织排放标准排放标准一览表一览表排放口编号污染工序污染因子排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）执行标准DA001G1 木工粉尘颗粒物3.5120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“115、新污染源大气污染物排放限值”DA002G4 打磨废气颗粒物/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1中的排放限值DA003G12 喷塑废气颗粒物/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1中的排放限值DA004G10 金属打磨抛光废气颗粒物/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1中的排放限值DA005G5 喷漆废气、颗粒物/30工业涂装工序大气污染物排放标准40G14 调漆废气、G6 晾干废气、G15 洗枪废气、G13 塑粉固化废气（DB33/2146-2018）表 1中的排放限值苯系物/40臭气浓116、度*1/1000总挥发性有机物其他/150非甲烷总烃其他/80乙酸酯类/60苯乙烯/15注：1、臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-6 无组织无组织排放标准排放标准一览表一览表污染因子浓度限值（mg/m3）执行标准颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中排放标准氯化氢0.2苯系物2.0工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 中排放标准非甲烷总烃4.0臭气浓度*120乙酸乙酯1.0乙酸丁酯0.5苯乙烯0.4注：1、臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（117、GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 的排放限值，详见表 3-7。表表 3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水排放标准、废水排放标准本项目生活污水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）41表 4 中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求；总氮执行污118、水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求），最终经栎社净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排放。具体指标值见下表。表表 3-8 污水排放标准污水排放标准单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）项目名称pHBOD5CODCrSS氨氮总氮总磷污水综合排放标准三级标准6930050040035*170*28*1城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准691040*3102（4）*312（15）*30.3*3注注：*1119、氨氮氨氮、总磷纳管执行总磷纳管执行 工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；*2总氮总氮纳管执行纳管执行污水排入城镇下水道水质标准（污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；）；*3化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018），括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3、噪声、噪声本 项 目厂 界 噪 声排 放 执 行 工 业 企业 厂 120、界 环境 噪 声 排放 标 准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见表 3-9。表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：dB（A）类别昼间夜间3 类65554、固体废物、固体废物表表 3-10 固体废物执行标准固体废物执行标准类别执行标准一般工业固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，同时一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求危险废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定42总量控制指标1、总量控制总体要求、121、总量控制总体要求根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014 197 号）、关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发 201729 号）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化”。根据关于印发x122、x省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据2022 年xx市生态环境状况公报可知，2022 年xx市二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物年均浓度达到或优于国家二级标准。故本项目颗粒物、非甲烷总烃新增排放量实行区域内等量削减替代。2、总量控制及削减替代要求总量控制及削减替代要求表表 3-11 本项目本项目总量控制指标统计表总量控制指标统计表单位：单位：t/a总量控制因子本项目总量控制要求总量控制量削减替代比例削减替代量工业烟粉尘2.1471:12.147VOCs0.6123、181:10.618根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函 202242 号）等要求，根据上表可知，本项目无需进行总量交易。43四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目用房为已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失，因此本环评不做详细分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1 废气收集排放废气收集排放本项目废气主要为 G1 木工粉尘、G2 胶粘废气、G3 批灰124、废气、G4 打磨废气、G5 喷漆废气、G6 晾干废气、G7 吸塑胶废气、G8 切割废气、G9 焊接废气、G10 金属打磨抛光废气、G11 拉丝废气、G12 喷塑废气、G13 塑粉固化废气、G14调漆废气、G15 洗枪废气。图图 4-1 本项目废气收集排放图本项目废气收集排放图441.2 废气源强分析废气源强分析1.2.1DA001 排气筒分析排气筒分析（1）G1 木工粉尘根据产品要求首先利用台锯机、带锯机等将大块木料进行截断形成小料，再利用铣床、刨床、雕刻机进行切削，将木材加工成需要的形状和尺寸，该过程产生 G1 木工粉尘，参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年第 24125、 号）木质家具制造行业系数手册中下料工段产排污系数，颗粒物产污系数为 150g/m3-原料。本项目木板平均密度按 750kg/m3计算，木板使用量约 1860t（约 2480m3），木工开料和木加工两道工序共计加工 4960m3，年运行时间约2400h，则木工粉尘颗粒物产生量为 0.744t/a（0.31kg/h）。本项目木工开料、木加工废气经集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，收集效率 80%，中央布袋除尘器处理效率 90%，设计风量 5000m3/h，则有组织排放量 0.060t/a（0.025kg/h），排放浓度 4.96mg/m3。1126、.2.2DA002 排气筒分析排气筒分析（1）G4 打磨粉尘本项目批灰后的板材xx粗糙不平，通过气动打磨机对其xx进行光滑处理，打磨作业位于密闭打磨房。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）木质家具制造行业系数手册中磨光工段产排污系数，颗粒物产污系数以 23.5g/m2-产品计。木工开料和木加工成品率按 90%计，则打磨工序产品约 2232m3，木板平均厚度按 12mm 计，则打磨产品约 186000m2，年运行时间约 2400h，则打磨粉尘颗粒物产生量为 4.371t/a（1.821kg/h）。本项目木工打磨废气经密闭房间整体收集三级滤芯（TA002）处127、理后不低于15m 高排气筒（DA002）排放，收集效率 90%，三级滤芯处理效率 98%，设计风量 5000m3/h，则有组织排放量 0.079t/a（0.033kg/h），排放浓度 6.56mg/m3。1.2.3DA003 排气筒分析排气筒分析45（1）G12 喷塑废气本项目设置 1 个喷箱用于喷塑，喷箱内自带三级滤芯除尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）金属家具制造行业系数手册中涂饰工段产排污系数，喷塑颗粒物产污系数为 390g/kg-涂料。项目塑粉年使用量（含回用量 3.853t/a）17.853t/a，则喷塑废气年产生量为 6.963t/a（128、2.9kg/h）。喷台工作时经喷箱密闭整体收集装置进行收集后经三级滤芯处理器（TA003）处理后不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，根据建设单位提供资料，本项目使用的塑粉粒径约 45m，收集效率以 90%计，处理效率 98%，设计风量2000m3/h，则有组织排放量 0.125t/a（0.052kg/h），排放浓度 26.11mg/m3。1.2.4DA004 排气筒分析排气筒分析（1）G10 金属打磨抛光废气根据客户要求采用打磨机、抛光机、砂带机或抛丸清理机等设备对其进行打磨或抛光作业，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年第 24 号）金属家具制造行业系数手册中129、磨光工段产排污系数，颗粒物产污系数以 50g/m2-产品计。不锈钢和铁型材年用量约 1120t，金属下料成品率按 90%计，则打磨抛光工序产品约 1008t，不锈钢和铁型材料平均厚度按 3mm 计，不锈钢材、铁型材平均密度取 7.8t/m3，则打磨产品约 43000m2，年运行时间约 2400h，则打磨抛光颗粒物产生量为 2.15t/a（0.9kg/h）。本项目打磨抛光废气半封闭集气罩收集经文丘里除尘器处理后不低于 15m高排气筒（DA004）排放，收集效率 85%，文丘里除尘器处理效率 85%，设计风量 10000m3/h，则有组织排放量 0.274t/a（0.114kg/h），排放浓度 1130、1.42mg/m3。1.2.5DA005 排气筒分析排气筒分析（1）漆类使用情况本项目油漆需要进行调漆，底漆（面漆）按照底漆（面漆）：固化剂：稀释剂=2：1：1 调配后使用；水性漆需根据使用当天天气情况添加 4060%的水调配46后使用，本项目以 50%计。即用状态下漆类组分详见表 4-1。表表 4-1 即用状态下即用状态下漆类漆类组分情况一览表组分情况一览表项目组分含量各组分存在量 t/a即用状态，底漆：固化剂：稀释剂=2:1:1（1.6t/a）固体份树脂、颜填料、滑石粉等65.45%1.0472挥发份二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋、环己酮、碳酸二甲酯、苯乙烯、消泡剂、流平剂等34131、.55%0.5528其中苯系物4.63%0.0741乙酸酯类15.23%0.2437苯乙烯0.5%0.008其他14.19%0.2270即用状态，面漆：固化剂：稀释剂=2:1：1（1.6t/a）固体份树脂、颜料等59.5%0.952挥发份二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、碳酸二甲酯、苯乙烯、助剂等40.5%0.648其中苯系物9.63%0.1541乙酸酯类15.98%0.2557苯乙烯0.5%0.0080其他14.39%0.2302即用状态，水性漆：水=2:1（27t/a）固体份树脂、颜料56.41%15.2307挥发份二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、5.13%1.132、385147二丙二醇甲醚水水38.46%10.3842（2）调漆废气、喷漆流平废气、晾干废气、洗枪废气产生情况本项目设置 3 个喷漆房（其中 1 个为油性漆喷房，2 个为水性漆喷房），喷漆作业在密闭喷漆房内喷漆台上进行，油性漆喷房设置 2 个喷台，每个喷台配备一把喷枪，每个水性漆喷房设置 3 个喷台，每个喷台配备一把喷枪，人工手执喷枪进行喷漆作业，喷枪采用混气喷涂工艺，由于油性漆喷房主要喷涂工件为铁型件（不锈钢、铁型材），每个不锈钢和铁型材的面积较小，本项目油性漆喷房采用 NEW-77-0.6 型号喷枪，根据表 2-9 可知，底漆喷漆速率 1.95kg/h、面漆喷漆速率 1.81kg/h；水性133、漆喷房主要喷涂工件为木质件，每个木质件面积较大，本项目水性漆喷房采用 NEW-77-1.2 型号喷枪，根据表 2-9 可知，水性漆喷漆速率4.08kg/h。项目喷漆房整体密闭，采用整体抽风方式对车间内废气进行收集，其中底漆喷漆时间为 6h/d，2 把枪作业，年工作时间 150d/a，面漆喷漆时间为 6h/d，2 把枪作业，年工作时间 150d/a，水性喷漆时间为 8h/d，6 把枪同时作业，年工作时间 300d/a，被喷漆工件受漆后，在喷漆房内静置 5-10 分钟。主要目的是将湿漆工件xx的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度。由于134、存在工件上下件及流平工艺，每小时有效喷漆时间按 30min 计，根据表 2-9 可知，喷房及喷枪设置可满足作业要求。喷漆后即可进行晾漆工序（油性漆涂装工件喷完后需晾干 4h，水性漆涂装工件喷完后需晾干 12h）。由于该油漆房为全封闭结构，采用整体抽风方式进行废气收集，参考 xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1版）表 1-1 中 VOCs 认定收集效率，本项目油漆工序废气收集效率按 90%计。A、漆雾本项目采用混气喷涂，油性漆上漆率50%、水性漆上漆率55%计，即喷漆流平过程中油性漆50%喷涂附着于工件xx、水性漆55%喷涂附着于工件xx；油性漆30%喷涂至喷漆房内地面或地135、沟中，水性漆25%喷涂至喷漆房内地面或地沟中，形成漆渣；剩余20%形成漆雾（漆雾中主要为油漆中的固体份）。48B、有机废气由于调漆工序时间比较短（约 10-15min/次），调漆工序产生的有机废气量较小且调漆位于喷漆房内进行，因此本环评将调漆工序产生的有机废气混入喷漆流平工序，不单独计算。漆类中的有机溶剂（非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、苯乙烯等）属于强挥发性物质，本环评以 30%在喷漆流平过程挥发，70%在晾干过程挥发进行核算，详见表 4-4。本项目每天工作结束清洗一次喷枪，在喷漆房内进行，清洗时间为 10min/d，该工序与调漆、喷漆流平均不同时进行。水性漆喷枪使用清水清洗，油性漆喷枪使用清136、洗剂清洗，洗枪后的液体委托有资质单位处理。水性漆喷枪洗枪过程中产生的有机废气来自喷枪残留水性漆，产生量较小，本环评不做进一步定量分析。油性漆喷枪清洗过程中由于清洗剂的挥发会产生一定量的洗枪废气，单把油性漆喷枪每次清洗需用清洗剂 0.6kg，油性漆年喷涂时间约为 300d，故洗枪工序清洗剂年用量约 0.36t/a，清洗剂清洗过程中挥发量约为 20%，则洗枪废气非甲烷总烃产生量为 0.072t/a，年运行时间约 50h，详见表 4-4。C、涂装过程中产生的颗粒物（漆雾）和有机废气伴随的异味（臭气浓度），作为营运期监控因子，报告中不予定量分析。漆雾经水帘柜+干式过滤（TA005）去除，有机废气及伴随137、的异味一同收集后经活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧（TA006）处理后不低于 15m 高排气筒（DA005）排放，故漆雾和臭气浓度会被削减，最终可达标排放。（3）喷塑固化废气产生情况本项目喷塑为环氧树脂塑粉，固化过程产生非甲烷总烃和臭气浓度，因臭气浓度产生量较少，故不进行定量分析。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）金属家具制造行业系数手册中产品烘干产排污系数，挥发性有机物产污系数为 1 千克/吨-涂料。项目塑粉用量 14t/a，则喷塑固化挥发性有机物产生量为 0.014t/a，年运行时间约 2400h，详见表 4-4。调漆、喷漆流平、晾干、洗枪、塑粉固化138、工序废气产生情况详见下表。49运营期环境影响和保护措施表表 4-2 DA005 废气产生情况一览表废气产生情况一览表工序污染因子*1各组分含量产生系数油性漆喷房1#水性漆房2#水性漆房烘箱产生量t/a最大产生速率kg/h*2产生量t/a最大产生速率kg/h*2产生量t/a最大产生速率kg/h*2产生量t/a最大产生速率kg/h*2底漆（1.6t/a）喷漆工序非甲烷总烃34.55%30%0.16580.4042/其中苯系物4.63%30%0.02220.0542/乙酸酯类15.23%30%0.07310.1782/苯乙烯0.5%30%0.00240.0059/其他14.19%30%0.06810139、.1660/晾干工序*3非甲烷总烃34.55%70%0.38700.6449/其中苯系物4.63%70%0.05190.0864/乙酸酯类15.23%70%0.17060.2843/苯乙烯0.5%70%0.00560.0093/其他14.19%70%0.15890.2649/清洗剂（0.18t/a）底漆洗枪工序非甲烷总烃100%20%0.0361.44/其中乙酸酯类100%20%0.0361.44/面漆（1.6t/a）喷漆工序非甲烷总烃40.5%30%0.19440.4398/其苯系9.63%30%0.04620.1046/50中物乙酸酯类15.98%30%0.07670.1735/苯乙烯0.140、5%30%0.00240.0054/其他14.39%30%0.06910.1563/晾干工序*3非甲烷总烃40.5%70%0.45360.756/其中苯系物9.63%70%0.10790.1798/乙酸酯类15.98%70%0.17900.2983/苯乙烯0.5%70%0.00560.0093/其他14.39%70%0.16120.2686/清洗剂（0.18t/a）面漆洗枪工序非甲烷总烃100%20%0.0361.44/其中乙酸酯类100%20%0.0361.44/1#水性漆房（13.5t/a）喷漆工序非甲烷总烃5.13%30%/0.20780.1884/晾干工序*3非甲烷总烃5.13%70%141、/0.48480.1347/2#水性漆房（13.5t/a）喷漆工序非甲烷总烃5.13%30%/0.20780.1884/晾干工序*3非甲烷总烃5.13%70%/0.48480.1347/51塑粉（12t/a）喷塑固化非甲烷总烃/1kg/t/0.0140.0058合计污染因子产生量 t/a最大产生速率 kg/h非甲烷总烃2.67192.5786*4其中苯系物0.22820.1798乙酸酯类0.57141.7383苯乙烯0.0160.0093*注：1、臭气浓度产生较少，本项目不对其进行分析；2、本项目底漆、面漆不会在同一天进行，调漆、喷漆流平、洗枪不会在同一时间进行，底漆、面漆、水性漆喷漆工序最大142、产生速率对应最大喷漆速率，其中底漆、面漆按照 2 把枪同时作业时的速率进行计算，水性漆按照每个水性漆房 3 把枪同时作业时的速率进行计算；3、本项目晾干在常温下（45以下）进行，油性漆每批工件喷完后需晾干 4h，水性漆每批工件喷完后需晾干 12h；4、根据各工序的产生速率计算结果可知，非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、苯乙烯污染物小时最大产生速率合计值对应的生产工况均为同时进行面漆晾干、1#水性漆喷漆、2#水性漆喷漆、洗枪工序和喷塑固化工作同时作业时。52运营期环境影响和保护措施（4）调漆、喷漆流平、晾干、洗枪、塑粉固化废气排放情况本项目设置喷漆房、晾干房处于全封闭状态，采用整体抽风方式进行车间换143、气。喷漆时，外部空气由送风机进入喷漆房内均匀充斥室内，在工件周围形成风幕，其气流均匀的将工件环绕包围，使漆雾不飞溅。工件两侧工作区域内层流风速均匀，漆雾不会停留，在排风装置的作用下，汇同调漆废气、喷漆流平废气、洗枪废气一同通过水帘柜去除漆雾后与晾干废气、塑粉固化废气一同流向排风风道，再经活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装置处理，达标后通过DA005 废气排放口不低于 15m 高空排放。调漆废气、喷漆流平废气、洗枪废气、晾干废气有组织废气收集效率按 90%计，严格控制无组织排放。本项目设置烘箱用于塑粉烘干工序，烘箱采用电加热，塑粉固化作业时烘箱全封闭，在烘箱外侧设置集气罩，待塑粉固化后，打开烘箱门144、前启动风机用于收集烘箱内的废气，塑粉固化废气与调漆废气、喷漆流平废气、洗枪废气、晾干废气一同流向排风风道，再经活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装置处理，达标后通过 DA005 废气排放口不低于 15m 高空排放。塑粉固化废气有组织废气收集效率按 80%计，严格控制无组织排放。风量符合性分析：风量符合性分析：本项目共设 1 个油性漆喷房（约 39m2）、1 间油性漆晾干房（约 122m2）、1#水性漆房（约 48.6m2）、1#水性漆晾干房（约 93m2）、2#水性漆房（约 34.5m2）、2#水性漆晾干房（约 86.6m2）、3 个烘箱（每个集气罩面积约 1.5m2），喷漆房和晾干房均密闭，采用145、整体抽风方式进行车间换气，收集废气，烘箱采用集气罩收集废气，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，本项目喷漆晾干房换风次数按 20 次/h 进行设计，根据局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274-2016）中的外部排风罩说明，上吸式控制风速为 1.0m/s，故所需风量为 45859m3/h，考虑到实际生产过程中风量因管道等因素耗损，故本项目拟配备风量为 60000m3/h 的风机，满足生产需求。风量核算见下表。表表 4-3 风量核算表风量核算表53位置面积（m2）高（m）体积（m3）房间换气频数（次/h）风146、量（m3/h）油性漆漆房393.5136.5202730油性漆晾干房1223.54272085401#水性漆喷房48.63.5170.12034021#水性漆晾干房933.5325.52065102#水性漆喷房34.53.5120.752024152#水性漆晾干房86.63.5303.12060621#烘箱1.5/1m/s54002#烘箱1.5/1m/s54003#烘箱1.5/1m/s5400合计风量（m3/h）45859本项目设计风量（m3/h）60000（4）颗粒物、臭气浓度本项目在喷漆流平过程中会产生颗粒物（漆雾）；调漆、喷漆流平、晾干、洗枪、塑粉固化过程中会产生恶臭，其主要污染因子为臭147、气浓度。本项目喷漆房产生的漆雾水帘柜+干式过滤（TA005）去除；油漆、水性漆在储存、运输和使用过程中均按相关规定执行且在密闭房间内使用，喷漆房、晾干房、烘箱内产生的臭气浓度随调漆废气、喷漆流平废气及洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气、塑粉固化废气一同经活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧处理后通过DA005 废气排放口不低于 15m 高空排放，仅少量颗粒物、臭气浓度无组织散逸到车间内。通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。企业加强车间通风，使无组织废气尽快扩散。（5）油漆平衡图54运营期环境影响和保护措施图图 4-2 本项目油漆物料平衡图本项目油漆物料平衡图55运营期环境影响和保护措施1.2.148、6 无组织排放无组织排放分析分析（1）G2 胶粘废气本项目冷压胶粘工序使用水基黏合剂进行作业，封边工序使用封边热熔胶进行作业，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019，VOCs 物料指 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材料，根据企业提供MSDS可知，水基黏合剂和封边热熔胶VOCs质量占比均小于10%，因此可不按 VOCs 物料进行管理。根据企业提供资料可知，水基黏合剂年使用量 1.2t/a，挥发性占比约 0.9%，年作业时间约 2400h，则冷压胶粘工序 VOCs产生量约 0.011t/a（0.005kg/h）。本项目封边热熔胶年使用量 0.3t/a149、，由于封边热熔胶内不含挥发性物质，但其加热过程中由于物质反应会产生少量 VOCs，本项目按照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 热塑类 VOCs 限值 50g/kg 进行计算，年作业时间约 2400h，则封边工序 VOCs 产生量约 0.015t/a（0.006kg/h）。冷压胶粘工序和封边工序作业过程中会产生臭气浓度，本项目不对其进行分析，由于其产生较少，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。企业加强车间通风，使无组织废气尽快扩散。（2）G3 批灰废气本项目批灰工序使用原子灰进行作业，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019，VOCs 物料指150、 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材料，根据企业提供 MSDS 可知，原子灰 VOCs 质量占比均小于 10%，因此可不按 VOCs 物料进行管理。根据企业提供资料可知，原子灰年使用量 1.5t/a，挥发性占比约 5%，年作业时间约 2400h，则批灰工序 VOCs产生量约 0.075t/a（0.031kg/h）。批灰工序作业过程中会产生臭气浓度，本项目不对其进行分析，由于其产生较少，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。企业加强车间通风，使无组织废气尽快扩散。（3）G7 吸塑胶废气56本项目覆膜工序首先将吸塑胶均匀喷于基材上，然后通过覆膜机加热至190 摄氏度，以151、便于 PVC 薄膜牢固覆于木材上，PVC 薄膜加热过程中产生非甲烷总烃、氯化氢，由于 PVC 年用量较少，本项目不再定量分析 PVC 薄膜加热产生的污染因子（非甲烷总烃、氯化氢），根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），VOCs 物料指 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材料，根据企业提供 MSDS 可知，吸塑胶 VOCs 质量占比均小于 10%，因此可不按 VOCs 物料进行管理。根据企业提供资料可知，吸塑胶年使用量 0.3t/a，挥发性占比约 2.7%，年作业时间约 2400h，则覆膜工序VOCs 产生量约 0.008t/a（0.003kg/h152、）。覆膜工序作业过程中会产生臭气浓度，本项目不对其进行分析，由于其产生较少，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。企业加强车间通风，使无组织废气尽快扩散。（4）G8 切割废气本项目金属材料（不锈钢、铁型材、铝型材）原料所需尺寸由供应商根据尺寸要求供应，部分尺寸不合适的利用切割机在切割区进行调整。由于切割量较小且金属粉尘颗粒物粒径及比重均比较大，基本沉降在车间内，仅有极少部分粉尘逸散，本项目不对其进行定量分析。（5）G9 焊接废气下料后的不锈钢件、铁型件利用氩弧焊进行焊接，本项目不锈钢件、铁型件焊接作业主要使用的是氩弧焊，部分大结构金属型材需采用焊条焊接作业。氩弧焊利用高温溶化母材来形成焊缝153、，由于采用氩气进行气体保护，焊接废气经移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放，本项目不对其氩弧焊进行定量分析。部分大结构金属型材需采用焊条焊接作业，焊接颗粒物的产生系数参照排放源产排污核算方法和系数手册（公告 2021年第 24 号）中“33-37,431-434机械行业系数手册”中的“09 焊接-工艺名称：手工电弧焊-颗粒物产生系数为20.2kg/t-原料”。本项目焊丝使用量约为 0.5t/a，年作业时间约 600h，则焊接57工序颗粒物产生量约 0.01t/a（0.017kg/h）。焊接废气经移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放，则焊接工序颗粒物排放量约 0.004t/a（0.007kg/h154、）。（6）G11 拉丝废气根据客户要求采用拉丝机对其进行拉丝作业，将铁型件（不锈钢、铁型材）xx加工成像丝状的纹理纹路效果。本项目拉丝作业采用砂带进行打磨拉丝，由于砂带材质较软，拉丝作业中产生的颗粒物较少且金属粉尘颗粒物粒径及比重均比较大，基本沉降在车间内，仅有极少部分粉尘逸散，本项目不对其进行定量分析。58运营期环境影响和保护措施表表 4-4 废气产生及排放情况一览表废气产生及排放情况一览表废气种类*1污染因子污染物产生收集措施治理措施有组织排放无组织排放产生量t/a产生速率kg/h收集方式收集效率%处理工艺处理效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放口编号排放量t/a排放155、速率kg/hG1 木工粉尘颗粒物0.7440.31集气罩收集80%中央除尘器90%0.0600.0254.96DA0010.1490.062G4 打磨废气颗粒物4.3711.821打磨房密闭90%三级滤芯处理器98%0.0790.0336.56DA0020.4370.182G12 喷塑废气颗粒物6.9632.9喷箱密闭90%三级滤芯处理器98%0.1250.05226.11DA0030.6960.290G10 金属打磨抛光废气颗粒物2.150.9半封闭集气罩收集85%文丘里除尘器85%0.2740.11411.42DA0040.3230.134G5 喷漆废气、G6晾干废气、G14 调漆废气、G156、16 洗枪废气、G13 塑粉固化非甲烷总烃2.672（包含塑粉固化0.014）2.579（包含塑粉固化 0.006）*2房间密闭（其中塑粉固化废气集气罩收集）90%（其中塑粉固化废气收集效率80%）调漆、喷漆、洗枪废气经水帘柜+干式过滤处理后汇同晾干、塑粉固化废气经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”处90%0.2400.355*35.92*2DA0050.2690.248*2苯系物0.2280.180*20.0210.016*40.27*20.0230.018*2乙酸酯类0.5711.738*20.0510.156*52.61*20.0570.174*2苯乙烯0.0160.009*20.001157、0.001*60.014*20.0020.001*259废气理G2 胶粘废气非甲烷总烃0.0260.011/0.0260.011G3 批灰废气非甲烷总烃0.0750.031/0.0750.031G7 吸塑胶废气非甲烷总烃0.0080.003/0.0080.003G9 焊接废气*3颗粒物0.010.017集气罩收集80%焊接烟尘处理器75%/0.0040.007合计颗粒物产生量14.238有组织排放量0.538无组织排放量1.609颗粒物合计排放量颗粒物合计排放量2.147非甲烷总烃产生量2.781有组织排放量0.240无组织排放量0.378非甲烷总烃非甲烷总烃合计排放量合计排放量0.618苯系158、物产生量0.228有组织排放量0.021无组织排放量0.023苯系物苯系物合计排放量合计排放量0.044乙酸酯类产生量0.571有组织排放量0.051无组织排放量0.057乙酸酯类乙酸酯类合计排放量合计排放量0.108苯乙烯产生量0.016有组织排放量0.001无组织排放量0.002苯乙烯苯乙烯合计排放量合计排放量0.003注：1、由于 G8 切割废气、G11 拉丝废气产生量较小，本项目不对其进行定量分析；由于 G2 胶粘废气、G3 批灰废气、G5 喷漆废气、G6晾干废气、G7 吸塑胶废气、G13 塑粉固化废气、G14 调漆废气、G16 洗枪废气臭气浓度产生较少，本项目不对其进行分析；G7 吸159、塑胶废气中 PVC 分解产生的非甲烷总烃、氯化氢由于产生量较小，本项目不对其进行分析；2、由于底漆和面漆不会同时作业，非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、苯乙烯最大产生速率、最大排放速率和最大排放浓度对应面漆晾干作业、1#水性漆晾干作业、2#水性漆晾干作业、油性漆洗枪作业、塑粉固化作业同时进行时；3、由于氩弧焊作业时颗粒物不进行定量分析，因此 G9 焊接废气仅计算焊条作业对应的产生量和产生速率，按年作业时间 600h/a 计。60运营期环境影响和保护措施1.3 废气情况分析废气情况分析本项目各废气产生排放情况详见表4-4，废气治理设施及排放口情况详见表4-5。表表 4-5 本项目废气污染防治措施一览160、表本项目废气污染防治措施一览表废气名称污染因子收集措施治理措施处理风量（m3/h）运行时间（h/a）是否为可行技术*1收集方式收集效率处理工艺处理效率G1 木工粉尘颗粒物集气罩收集80%中央除尘器90%50002400是G4 打磨废气颗粒物打磨房密闭90%三级滤芯处理器98%50002400是G12 喷塑废气颗粒物喷箱密闭90%三级滤芯处理器98%20002400是G10 金属打磨抛光废气颗粒物半封闭集气罩收集85%文丘里除尘器85%100002400是G5 喷漆废气、G6晾干废气、G14调漆废气、G15洗枪废气、G13塑粉固化废气非甲烷总烃房间密闭（其中塑粉固化废气集气罩收集）90%（其中塑161、粉固化废气收集效率80%）调漆、喷漆、洗枪废气经水帘柜+干式过滤处理后汇同晾干、塑粉固化废气经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”处理90%600006000*2是苯系物乙酸酯类苯乙烯臭气浓度G9 焊接废气*2颗粒物集气罩收集80%焊接烟尘处理器75%/2400是注：1、参照排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ1027-2019）中的污染治理设施表；2、最大运行时间按照水性漆喷漆作业时间 8h/d 计，水性漆晾干作业时间 12h/d 计，合计每天最大作业时间约 20h/d，年作业 300d。参照排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ1027-2019）中的污染治理设施表可知162、，本项目各股废气治理措施可行，经治理措施处理后61可实现达标排放。文丘里除尘器作业机理：文丘里除尘器作业机理：文丘里除尘器由文氏管凝聚器和除雾器组成。凝聚器由收缩管、喉管和扩散管组成。含尘气体进入收缩管后流速增大，进入喉管时流速达到最大值。洗涤液从收缩管或喉管加入时，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散管中，气流速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成粒径较大的含尘液滴，而易于被捕集。活性炭吸附活性炭吸附-脱附再生脱附再生-催化燃烧催化燃烧机理机理：当 VOC 浓度检测仪监控废气排放浓163、度升高达到设定值时，系统自动将吸附床切换至备用吸附床，原床自动进入催化再生系统，对吸附达到饱和的吸附床进行脱附再生。催化燃烧装置内设加热室（采用电加热），当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室，在贵金属催化剂的作用下进行催化燃烧，同时释放出能量。其xx部分热量通过气、气换热方式对进入催化燃烧脱附废气预热，另一部分能量再进入吸附床脱附，此时电加热装置基本停止工作，催化燃烧运转热能依靠有机物废气燃烧释放热维持，此状态循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离、分解。表表 4-6 活性炭吸附活性炭吸附-脱附再生参数脱附再生参数活性炭使用寿命 h吸附风量脱附风量脱附时间h/次脱164、附温度浓缩倍数800060000m3/h2000m3/h6-712010-30 倍表表 4-7 催化燃烧参数催化燃烧参数催化剂燃烧室温度烟囱排放参数名称活性温度使用寿命贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂2104 年/10000h250350高度不低于15m直径 1.2温度 150表表 4-8 点源排放情况一览表点源排放情况一览表排放口名污染物因排放排放口地理坐标排气排气排气62称子口类型筒高度（m）筒出口内径（m）温度经度（）纬度（）排气筒（DA001）颗粒物一般排放口121.50379129.744556150.36常温排气筒（DA002）颗粒物一般排放口121.50384129.744165、422150.36常温排气筒（DA003）颗粒物一般排放口121.50413229.744579150.24常温排气筒（DA004）颗粒物一般排放口121.50433729.744741150.5常温排气筒（DA005）颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、苯乙烯、臭气浓度一般排放口121.50379029.744356151.2150表表 4-9 无组织废气排放情况一览表无组织废气排放情况一览表编号名称面源起点坐标/与正北夹角面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h经度纬度11#厂房 2F121.50393729.744591906.62050824002166、1#厂房 3F121.50393729.744591906.62050126000*134#厂房 1F121.50442829.744608907.230102240045#厂房 1F121.50443029.744735907.2321022400注：1#厂房 3F 年排放时间按照水性漆房最大作业时间计，即水性漆漆喷漆时间约8h/d，晾干时间约 12h/d，年作业时间 300d，则 3#车间年作业时间=（8+12）300=6000h/a。表表 4-10 本项目本项目废气排放达标性分析废气排放达标性分析排放口编号（名称）污染物种类国家或地方排放标准最大排放速率kg/h最大排放浓度mg/m3达标167、判定名称排放速率kg/h排放浓度 mg/m3DA001颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”3.51200.0254.96达标DA002颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准/30/6.56达标63（DB33/2146-2018）表1 中的排放限值DA003颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 中的排放限值/30/26.11达标DA004颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 中的排放限值/30/11.42达标DA005*1颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2168、146-2018）表1 中的排放限值/30/达标非甲烷总烃/80/5.92达标苯系物/40/0.27达标乙酸酯类/60/2.61达标苯乙烯/15/0.01达标臭气浓度（无量纲）/1000/少量达标厂界颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”1.0/达标氯化氢0.2/达标苯系物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6 中排放标准2.0/达标非甲烷总烃4.0/达标臭气浓度20/达标乙酸乙酯1.0/达标乙酸丁酯0.5/达标苯乙烯0.4/达标厂房内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A 中169、表 A.1 的排放限值6（监控点处 1h 平均浓度值）/达标20（监控点处任意一次浓度值）/达标注：臭气浓度产生较少，不进行定量分析。1.4 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况64项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点：活性炭、喷淋水未及时更换，导致废气处理装置处理效率降低，废气排放量增大。水帘柜和水喷淋塔故障，未正常喷洒喷淋液，导致无法去除漆雾；布袋破损或者滤芯堵塞，导致除尘效率降低，除尘器不能正常使用；管理操作人员的疏忽和失职，导致污染物超标排放。本着最不利影响原则，水帘柜漆雾的处理效率降为 20%，活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧吸附装置对有机废气的处理效率降为 20%，中央170、布袋除尘器、滤芯除尘器、文丘里除尘器对颗粒物的处理效率降为 20%，非正常工况废气排放具体见下表。表表 4-11 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表非正常排放源污染物非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）单次持续时间/h年发生频次/次非正常排放量/kg应对措施DA001颗粒物0.19839.68110.198停产检修DA002颗粒物1.311262.26111.311停产检修DA003颗粒物2.0891044112.089停产检修DA004颗粒物0.60960.92110.609停产检修DA005非甲烷总烃1.74229.03111.742停产检修苯系物0171、.1292.15110.129停产检修乙酸酯类1.25220.86111.252停产检修苯乙烯0.0070.11110.007停产检修在非正常工况状态下，DA002DA004 颗粒物均有超标现场，DA001、DA005涉及的污染因子虽未超标，但排放浓度明显增大，因此建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：65a、加强日常检修，定期更换布袋、滤芯、活性炭、水喷淋废水，定期对废气处理设施做好维护；b、对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；c、建立废气治理设施运行台账，做好记录；d、制定监测计划，定期开展监测。1.5 废气排放的环境影响分析废气排放172、的环境影响分析本项目木工开料、木加工废气经集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于 15m 高排气筒（DA001）排放；木工打磨废气经密闭房间整体收集经三级滤芯（TA002）处理后不低于 15m 高排气筒（DA002）排放；喷塑废气经喷箱密闭整体收集经三级滤芯（TA003）处理后不低于 15m 高排气筒（DA003）排放；金属打磨抛光废气经半封闭集气罩收集经文丘里除尘器（TA004）处理后不低于 15m 高排气筒（DA004）排放；调漆、喷漆、洗枪废气经密闭房间整体收集经“水帘柜+干式过滤”（TA005）处理后汇同经密闭房间整体收集的晾干废气、集气罩收集的塑粉固化废气一同经“活性炭吸173、附+脱附再生+催化燃烧”（TA006）处理后不低于 15m 高排气筒（DA005）排放；焊接废气集气罩收集后经焊接烟尘处理器（TA007）处理后车间内无组织排放；切割废气、胶粘废气、批灰废气、吸塑胶废气、拉丝废气车间内无组织排放。本项目废气收集后经相应的废气处理装置处理后均可满足相关排放标准限值，对区域环境空气质量及周围环境影响较小，不会降低其环境空气质量等级。项目西侧为明光南路，其余三侧为其他工业企业。本项目最近敏感点为西北侧约 230m 处的唐家汇小区，与敏感点之间有一定的隔离带，故本项目对其影响较小。1.6 自行监测要求自行监测要求本项目营运期废气应参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ174、819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）的要求实施常规监测，监测计划参见表 4-12。表表 4-12 环境监测计划一览表环境监测计划一览表66监测点位监测项目监测频率执行标准DA001颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA003颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA004颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA005颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排175、放标准（DB33/2146-2018）非甲烷总烃1 次/年苯系物1 次/年乙酸酯类1 次/年臭气浓度1 次/年苯乙烯1 次/年厂界无组织颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氯化氢1 次/半年非甲烷总烃1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物1 次/半年乙酸乙酯1 次/半年乙酸丁酯1 次/半年臭气浓度1 次/半年苯乙烯1 次/半年厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A2、废水、废水2.1 废水源强分析废水源强分析本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水176、管网，最终经栎社净化水厂处理达标后排放。本项目劳动定员 60 人，年工作 300 天，员工日常生活用水定额取 50L/人，则员工生活用水量共为 3t/d（900t/a）。排污系数按 80%计，则生活污水产生量为 2.4t/d（720t/a）。表表 4-13 废水污染物产生及排放情况一览表废水污染物产生及排放情况一览表67废水种类主要污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施纳管排放浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）处理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水废水量/720经化粪池预处理/720栎社净化水厂处理后排放/720CODCr3000.2163000.216400.0177、29SS2500.182500.18100.007氨氮300.022300.0222（4）0.002BOD52000.1442000.144100.007总磷50.00450.0040.30.0002总氮500.036500.03612（15）0.010注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表表 4-14 废水治理设施概况废水治理设施概况污水类别污染治理设施排放口类型是否为可行性技术处理能力设施名称治理工艺生活污水/化粪池/一般排放口是表表 4-15 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（t/a）排放去向排放规律178、间歇排放时段污染物种类纳管标准/（mg/L）污水处理厂出厂标准/（mg/L）经度纬度1DW001121.50399629.744127720进入栎社净化水厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0017:00CODCr50040BOD530010NH3-N352（4）*SS40010TP80.3TN7012（15）*注*：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行2.2 依托污水处理厂环境可行性分析依托污水处理厂环境可行性分析项目所在地的污水管网已建成，项目废水通过市政污水管网排入栎社净化68水厂进行处理。目前栎社净化水厂一期提标及扩容后的处理规模为 179、17 万 m3/d，本项目废水量产生量少，本项目废水排放不会对污水处理厂运行负荷造成冲击。栎社净化水厂污水处理采用多模式 AAO 工艺；中水回用采用混合反应+絮凝+沉淀+高效滤池处理工艺；污水消毒采用次氯酸钠消毒工艺。尾水通过管道直排到奉化江，出水水质可达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，对纳污水体影响较小。2.3 废水达标排放分析废水达标排放分析根据工程分析可知，本项目生活污水排放水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮满足污水排入城镇下水道180、水质标准（GB/T31962-2015）中的要求。2.4 废水排放自行监测要求废水排放自行监测要求本项目排放的废水仅为生活污水，根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）和排污许可证填报等要求，单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水可不开展自行监测。表表 4-16 环境监测计划一览表环境监测计划一览表监测点位监测项目监测频率雨水排放口pH 值、COD、SS月*1注：雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强分析噪声源强分析本项目噪声主要来源于各类生产设181、备的运行噪声，根据噪声控制工程（高红武主编）及类比同类企业，本项目噪声源强调查清单详见表 4-17、4-18。69表表 4-17 项目项目噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1废气处理设备 TA001（中央除尘器、风机）/-18.0712.291595基础减震、隔声罩（-10dB（A）昼间 8h2废气处理设备 TA004（文丘里除尘器、风机）/13.8213.571195基础减震、隔声罩（-10dB（A）昼间 8h3废气处理设备 TA006（活性炭吸附、脱附再生、催化燃烧、风机）/-17.3-182、11.841595基础减震、隔声罩（-10dB（A）昼间 14h，夜间 6h4切割机J1X-FF03-2551419.23185基础减震、设备维护（-5dB（A）昼间 8h5拉丝机/21.9419.58185基础减震、设备维护（-5dB（A）昼间 8h*注：表中坐标以 121.50400521E，29.74445194N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-18 项目项目噪声源强调查清单（室噪声源强调查清单（室内内声源）声源）序号建筑物名称声源名称型号设备数量声压级/距声源距离（dB（A）/m）声源控制措施空间相对位置（X,Y,Z）/m运行时段建筑物插入损失/183、dB（A）11#厂房 1F钻孔机ZXD7020180/1合理布局，合理安排生产班制；采用隔声、减振措施-26.38,13.99,1昼间 8h202台式钻攻两用机ZS4112C/I180/1-26.36,12.26,1昼间 8h3台式攻丝机SWJ-12180/1-24.63,14.05,1昼间 8h41#厂房 2F精密推台锯 1#MJ1130B185/1-13.89,14.76,7昼间 8h5精密推台锯 2#MJ1130B185/1-19.35,14.42,7昼间 8h706精密推台锯 3#MJ1130B185/1-24.46,14.16,7昼间 8h7精密推台锯 4#MJ1130B185/1-184、26.17,11.52,7昼间 8h8精密推台锯 5#MJ1130B185/1-26.12,7.86,7昼间 8h9细木工带锯机MJ346185/1-26.04,4.4,7昼间 8h10雕刻机 1#快克 K6185/1-25.83,1.08,7昼间 8h11雕刻机 2#快克 K6185/1-25.57,-2.29,7昼间 8h12单面木工压刨床MB105D185/1-25.24,-7.77,7昼间 8h13木工平刨床MB504185/1-25.03,-13.84,7昼间 8h14立铣 1#MXS5115A185/1-19.13,-7.69,7昼间 8h15立铣 2#MXS5115A185/1-185、18.92,-14.05,7昼间 8h16木工镂铣机MX5116/T185/1-24.77,-19.14,7昼间 8h17冷压机 1#MH3248B175/1-21.66,-24.91,7昼间 8h18冷压机 2#MH3248B175/1-21.57,-29.08,7昼间 8h19冷压机 3#MH3248B175/1-21.57,-33.25,7昼间 8h20冷压机 4#MH3248B175/1-16.39,-26.89,7昼间 8h21冷压机 5#MH3248B175/1-16.06,-31.95,7昼间 8h22封边机KE-368175/1-9.82,-32.66,7昼间 8h231#厂房186、 3F气动打磨机 1#/185/1-16.74,-5.15,11昼间 8h24气动打磨机 2#/185/1-16.66,-6.49,11昼间 8h25气动打磨机 3#/185/1-16.55,-7.86,11昼间 8h7126气动打磨机 4#/185/1-16.45,-9.19,11昼间 8h27气动打磨机 5#/185/1-16.37,-10.4,11昼间 8h28气动打磨机 6#/185/1-16.28,-11.75,11昼间 8h29废气处理设备TA002（三级滤芯、风机）/195/1-15.22,-8.59,13昼间 8h30油性漆房（含喷枪、水帘柜）/185/1-18.68,-34,187、11昼间 6h311#水性漆房（含喷枪、水帘柜）/185/1-24.53,-29.8,1昼间 8h322#水性漆房（含喷枪、水帘柜）/185/1-25.07,-10.38,11昼间 8h331#烘箱/180/1-17.08,2.11,11昼间 8h34真空异型覆膜机荣耀 3000175/1-23.49,13.77,11昼间 8h354#厂房 1F氩弧焊机（含焊接烟尘处理器）1#220（2）/380（3）180/137.38,15.54,1昼间 8h36氩弧焊机（含焊接烟尘处理器）2#220（2）/380（3）180/137.42,13.02,1昼间 8h37氩弧焊机（含焊接烟尘处理器）3#22188、0（2）/380（3）180/137.51,10.87,1昼间 8h38氩弧焊机（含焊接烟尘处理器）4#220（2）/380（3）180/137.63,9.1,1昼间 8h39氩弧焊机（含焊接烟尘处理器）5#220（2）/380（3）180/137.68,7.46,1昼间 8h7240打磨机 1#/185/113.79,15.88,1昼间 8h41打磨机 2#/185/117.58,15.88,1昼间 8h42抛光机 1#TNHA2-2308（2）/4HB（2）185/113.62,13.73,1昼间 8h43抛光机 2#TNHA2-2308（2）/4HB（2）185/117.67,13.69189、,1昼间 8h44抛光机 3#TNHA2-2308（2）/4HB（2）185/113.83,10.87,1昼间 8h45抛光机 4#TNHA2-2308（2）/4HB（2）185/117.63,10.83,1昼间 8h46砂带机 1#/185/113.79,8.3,1昼间 8h47砂带机 2#/185/117.58,8.3,1昼间 8h48通过式抛丸清理机DR Q0610-4185/121.29,11.88,1昼间 8h495#厂房 1F喷箱/180/134.18,32.06,1昼间 8h502#烘箱/180/19.71,31.09,1昼间 8h513#烘箱/180/19.75,28.85,1190、昼间 8h52废气处理设备TA003（三级滤芯、风机）/195/134.14,33.02,1昼间 8h*注：表中坐标以 121.50400521E，29.74445194N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。733.2 噪声预测噪声预测（1）预测模型本次评价噪声预测软件采用噪声环境评价 Online V4，由环安科技根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）编制。（2）预测参数项目噪声环境影响预测基础数据见表 4-19。表表 4-19 项目噪声环境影响预测基础数据表项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s2.52主导风向/西北风3191、年平均气温16.24年平均相对湿度%815大气压强atm1（3）预测结果及结论通过预测模型计算，项目场界噪声预测结果与达标分析见表 4-20。表表 4-20 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位时段预测值（dB（A）标准限值（dB（A）达标情况东侧昼间63.1765达标南侧63.8165达标西侧60.6365达标北侧6065达标东侧夜间28.9155达标南侧28.5155达标西侧27.9955达标北侧24.1155达标由上表可知，昼夜厂界四侧可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应的 3 类标准限值要求。为保障达标排放和进一步减少本项目噪192、声对周围环境的影响，建设单位采取如下措施：生产期间车间大门、74窗户应均处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强对设备进行经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大。3.3 自行监测要求自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声应参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）的要求实施常规监测，监测方案参见下表。表表 4-21 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类4、固体废物、固体废物（1）S1 边角料本项目木工开料、木材机加工、铁型件（不锈钢、铁型材）和铝型材切割、钻孔等作193、业过程中产生边角料，根据建设单位统计和估算，木材边角料、不锈钢、铁型材产生量按总量的 10%计，即为 298t/a；由于铝型材原料所需尺寸由供应商根据尺寸要求供应，仅部分尺寸不合适的利用切割机在切割区进行调整，因此铝型材边角料产生量按总量的 1%计，即为 9t/a，合计约 307t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（2）S2 废毛刷本项目冷压过程利用毛刷将水基黏合剂均匀涂刷于基材上，该工序产生废毛刷，根据建设单位统计和估算，其产生量约为 0.02t/a，属于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（3）S3 漆渣根据图 4-2 分析可知，漆渣产生量合计约 9.985t/a，属194、于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（4）S4 焊渣本项目焊接工序主要采用氩弧焊，部分大结构金属型材需采用焊条焊接作业。由于氩弧焊接的特殊工艺可知，氩弧焊接过程中不考虑焊渣产生，本项目主75要考虑焊条焊接作业过程中产生的焊渣，根据建设单位统计和估算，焊渣产生量约 0.01t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（5）S5 塑粉根据第四章废气分析章节可知，塑粉年产生量约 4.816t/a，无法回用的塑粉约占产生量的 20%，即 0.963t/a，其余约 3.853t/a 回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）6.1-任何不需要修复和加工即可用于其原始195、用途的物质不作为固体废物管理，故可回用的塑粉不属于固体废物。无法回用的塑粉属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（6）S6 一般固废包装物本项目外购的原辅材料使用后会产生废纸箱、废编织袋等废包装材料，根据建设单位统计和估算，一般固废包装物年产生量约 1t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（7）S7 废化学包装桶本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、水基黏合胶、热熔封边胶、吸塑胶等化学品使用过程中产生的废包装桶，根据原辅材料使用情况及包装规格可知，产生量 995 个，按照 0.2kg/个计算，则该部分产生量约 0.199t/a，属于危险废物，经企业收集后委托有资196、质单位处理。（8）S8 废油桶本项目润滑油、液压油等油类物质使用过程中产生的废包装桶，根据原辅材料使用情况及包装规格可知，产生量 2 个，按照 5kg/个计算，则该部分产生量约0.01t/a，属于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（9）S9 水帘废液水帘柜运行过程中需定期更换，根据第二章水平衡分析可知，水帘废液产生量约 21.093t/a，属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。（10）S10 废过滤棉调漆、喷漆、洗枪废气在干式过滤过程中需定期更换过滤棉，根据建设单位76统计和估算，废过滤棉产生量约 0.05t/a，属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。（11）S11 废活性炭本项目197、喷漆废气处理装置中包含活性炭吸附-脱附再生-催化燃烧，此设备共设有 2 套活性炭吸附床（并联），每套活性炭装置包含 2 台活性炭吸附箱（串联），每台活性炭吸附箱装填量为 1.5t，则 2 套废气治理设施总计活性炭装填量 6 吨。根据废气设计方案，每套设备的活性炭吸附床需每一年更换一次活性炭，根据图4-2 可知，VOCs 有组织收集量约 2.403t/a，脱附效率按 95%计，则活性炭中的有机废气约 0.120t/a，废活性炭产生量共计约 6.120t/a。属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。本项目要求：活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭的结构应为颗粒活性炭，不宜采用蜂窝活性炭。活性炭198、技术指标应符合 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求；活性炭符合防水技术要求。（12）S12 废催化剂本项目废气催化燃烧过程中使用的催化剂为贵金属催化剂（贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体），根据废气设计方案，该催化剂一般 4 年/10000 小时更换一次，本项目需每年更换一次，每次更换量约为 0.1t，则废催化剂产生量为 0.1t/a，属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。（13）S13 集尘灰中央布袋除尘器和三级滤芯处理器处理含尘废气过程中产生集尘灰，根据第四章废气分析章节可知，集尘灰产生量约 4.391t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（14）S14 废布袋199、中央布袋除尘器处理含尘废气过程中需定期更换布袋，根据建设单位统计和估算，废布袋年产生量约 0.05t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。77（15）S15 沉渣文丘里处理含尘废气过程中需定期打捞沉渣，根据第四章废气分析章节可知，沉渣产生量约 1.553t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（16）S16 文丘里废液本项目文丘里主要考虑去除废气中的颗粒物，在实际操作中，企业文丘里废液会长时间循环使用，将会导致水帘废液中 COD 浓度较大。本环评要求企业每半年更换一次水帘废液，根据第二章水平衡分析可知，水帘废液产生量约 2t/a，收集后委托有资质单位处置。（17）S17200、 废滤芯木工打磨废气采用三级滤芯处理、喷塑废气采用三级滤芯处理，定期更换废滤芯，根据建设单位统计和估算，废滤芯年产生量约 0.08t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（18）S18 擦拭废布本项目覆膜过程中需使用抹布对其定期擦拭，会产生擦拭废布；设备运行过程中，使用抹布对设备进行设备维护，会产生擦拭废布，根据建设单位统计和估算，产生量约 0.05t/a。收集后委托有资质单位处理。（19）S19 废润滑油本项目设备运行过程中，会产生废润滑油，根据建设单位统计和估算，产生量约 0.05t/a。收集后委托有资质单位处理。（20）S20 废液压油本项目设备运行过程中，会产生废液压油，根201、据建设单位统计和估算，产生量约 0.05t/a。收集后委托有资质单位处理。（21）S21 生活垃圾项目劳动定员 60 人，年工作 300 天，职工生活垃圾产生量均按 0.5kg/人d计，则本项目生活垃圾产生量为 9t/a，由环卫单位进行收运。项目固体废物产生情况见表 4-22 所示。表表 4-22 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表78序号固体废物名称产生工序主要成份产生量 t/a贮存方式1S1 边角料切割木材、铁、铝等307一般固废间暂存2S2 废毛刷冷压胶粘毛刷、有机物0.02危废间暂存3S3 漆渣喷漆、废气治理漆渣9.985危废间暂存4S4 焊渣焊接氧化铁0.01一般固202、废间暂存5S5 塑粉喷塑塑粉0.963一般固废间暂存6S6 一般固废包装物原辅材料使用铁、纸箱、木箱等1一般固废间暂存7S7 废化学包装桶化学物使用有机物、包装桶0.199危废间暂存8S8 废油桶油类物质使用油类物质、包装桶0.01危废间暂存9S9 水帘废液废气处理有机物、水21.093危废间暂存10S10 废过滤棉废气处理有机物、过滤棉0.05危废间暂存11S11 废活性炭废气处理有机物、活性炭6.120危废间暂存12S12 废催化剂废气处理催化剂0.1危废间暂存13S13 集尘灰废气处理木质颗粒物4.391一般固废间暂存14S14 废布袋废气处理布袋、颗粒物0.05一般固废间暂存15S15203、 沉渣废气处理铁制颗粒物1.553一般固废间暂存16S16 文丘里废液废气处理高浓度废水2危废间暂存17S17 废滤芯废气处理滤芯、颗粒物0.08一般固废间暂存18S18 擦拭废布设备维护油类物质、抹布0.05危废间暂存19S19 废润滑油设备维护油类物质0.05危废间暂存20S20 废液压油设备维护油类物质0.05危废间暂存21S21 生活垃圾日常生活瓜皮、纸屑9垃圾箱收集根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）、建设项目危险废物环境影响评价指南以及危险废79物鉴别标准，对固体废物进行分析判断，详见表 4-23。表表 4-23 固体废物处204、置措施情况汇总表固体废物处置措施情况汇总表编号物质名称产生工序形态 属性危废类别/危废代码危险特性产生量t/a处理方式利用或处置量 t/a1S1 边角料切割固态一般固废/307资源回收3072S2 废毛刷冷压胶粘固态危险废物HW49900-041-49T/In0.02委托有资质单位处理0.023S3 漆渣喷漆、废气治理固态HW12/900-252-12T，I9.9859.9854S4 焊渣焊接固态一般固废/0.01资源回收0.015S5 塑粉喷塑固态/0.9630.9636S6 一般固废包装物原辅材料使用固态/117S7 废化学包装桶化学物使用 固态危险废物HW49900-041-49T/In205、0.199委托有资质单位处理0.1998S8 废油桶油类物质使用固态HW08/900-249-08T，I0.010.019S9 水帘废液废气处理液态HW49772-006-49T/In21.09321.09310S10 废过滤棉废气处理固态HW49900-041-49T/In0.050.0511S11 废活性炭废气处理固态HW49/900-039-49T6.1206.12012S12 废催化剂废气处理固态HW49900-041-49T/In0.10.113S13 集尘灰废气处理固态一般固废/4.391资源回收4.39114S14 废布袋废气处理固态/0.050.0515S15 沉渣废气处理固态206、/1.5531.55316 S16 文丘里废液废气处理液态危险废物HW49772-006-49T/In2委托有资质单位处理217S17 废滤芯废气处理固态一般固废/0.08资源回收0.0818S18 擦拭废布设备维护固态危险废物HW49900-041-49T/In0.02委托有资质单位处理0.0519S19 废润滑油设备维护液态HW08900-217-08T，I0.050.0520S20 废液压油设备维护液态HW08900-218-08T，I0.050.0521S21 生活垃圾日常生活固态/9环卫收运9804.2 管理要求管理要求本项目边角料、焊渣、塑粉、一般固废包装物、集尘灰、废布袋、沉渣、207、废滤芯属于一般工业固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫定期清运；废毛刷、漆渣、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、文丘里废液、擦拭废布、废润滑油、废液压油属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处置。一般固废仓库对于需要暂时贮存的一般固废，工业固体废物贮存场所设置执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 号起施行），同时满足一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危废仓库根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）、环境保护图208、形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单等标准设置完善危废仓库及危废贮存点，危险废物应单独贮存，其贮存期一般不超过 1 年，危险废物贮存场所的设置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）的规定：采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，xx无裂缝；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物209、的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。在危废间内贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。811）储存能力本项目危险废物贮存场所占地面积约 20m2，高 3m，用于储存生产中产生的危险废物。表表 4-24 本项目危废仓库储存能力分析表本项目危废仓库储存能力分析表序号危废种类储存方式储存位置储存周期年产生量 t/a最大存储量/t体积/m3占地面积/m21废毛刷桶装危废仓库年0.020.020210、.050.052漆渣桶装一季度9.9852.4962.82.83废化学包装桶桶装年0.1990.1990.30.34废油桶桶装年0.010.010.050.055水帘废液桶装一季度21.0935.273666废过滤棉桶装年0.050.050.080.087废活性炭桶装一季度6.1201.530338废催化剂桶装年0.10.10.20.29文丘里废液桶装半年211.21.210擦拭废布桶装年0.050.050.080.0811废润滑油桶装年0.050.050.080.0812废液压油桶装年0.050.050.080.08合计39.72710.82813.9213.922）危险废物管理措施企业做好211、危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运时必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。收集管理要求根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌；作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道；收集时配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备；危险废物收集参照 GB18597 填写记录表，并将记录表作为危险废物管82理的重要档案妥善保存；收集结束后清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全；收集过危险212、废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，消除污染，确保其使用安全。贮存管理要求危险废物贮存设施配备通讯设备、照明设施和消防设施；危废车间设置防雨、防火、防雷、防扬尘、防潮装置；配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置；危险废物贮存单位建立危险废物贮存的台账制度；危险废物处存设施的关闭按照 GB18597 和危险废物经营许可证管理办法的有关规定执行。运输管理要求危险废物运输由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质；废弃危险化学品的运输执行危险化学品安全管理条例有关运输的规定；运输单位承运危险废213、物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 设置标志。企业在严格执行以上各项污染防治措施前提下，做到严禁将废液、固废直接倾倒排入地表水体，禁止私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放污染物。综上，本项目的固废均能得到妥善处理，对环境影响较小。5、地下水、土壤地下水、土壤据项目工程分析，本项目废气因子主要为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；项目雨污分流，污水纳管排放；项目所使用的液态原辅材料，均为桶装或袋装，贮存于化学品仓库，危险废物均用密封袋或密封桶收集后暂存于危废仓库，均不直接接触地表，厂区楼地面均已做好硬化，故不会对地下水、土壤环境造成影响。防渗措施：防渗措施：企业厂区214、通过分区防渗措施，可有效防止对地下水、土壤环境产生污染；危废仓库、化学品仓库、油性漆房、油性漆晾干室、1#水性漆房、1#水性漆晾干室、2#水性漆房、2#水性漆晾干室地面建设采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可83以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。表表 4-25 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1简单防渗区生产车间、厂区道路一般硬化地面2一般防渗区危废间、化学品仓库、油性漆房、油性漆晾干室、1#水性漆房、1#水性漆晾干室、2#水性漆房、2#水性漆晾干室设置托盘隔离危险物质，地面采用高密度聚乙烯膜防渗，xx应无裂缝因此在发生事故215、工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。7、环境风险、环境风险（1）风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险物质详见表 4-26。表表 4-26 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表物质名称储存方式全厂最大在线量（t）临界量*1（t）qn/Qn合计底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆乙酸丁酯（按乙酸乙酯表征）桶装0.267100.0270.838乙酸乙酯0.216、56100.056苯乙烯0.016100.002二甲苯0.228100.023环己酮0.089100.009醋酸正丁酯（按乙酸乙酯表征）0.032100.003消泡剂、助剂、石蜡（按油类物质表征）0.12525000.00005润滑油0.0525000.00002液压油0.0525000.0000284危险废物（水帘废液、文丘里废液）桶装6.273100.627危险废物（废毛刷、漆渣、废化学包装桶、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、擦拭废布、废润滑油、废液压油）*24.555500.091*注：1、执行建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 临界量；2、储存的危险废物217、临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）中要求的临界量。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）规定，Q总1，全厂环境风险潜势为 I。（2）环境风险识别本项目涉及的风险源分布及影响途径详见下表。表表 4-27 本项目建设项目环境风险识别表本项目建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径1化学品仓库底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆、润滑油、液压油、水基黏合胶、热熔封边胶、吸塑胶、原子灰、塑粉等乙酸乙酯、苯乙烯、二甲苯、环己酮等泄漏以及火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气环境中扩散，水环境中运移扩散2喷漆房底漆218、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等3晾干房底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆等4危废间废毛刷、漆渣、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、文丘里废液、擦拭废布、废润滑油、废液压油等危险废物（3）环境风险防范措施及应急要求本项目涉及的风险物质主要通过包装桶和容器器皿的泄露或破裂，引起有毒、有害物质的泄露，以及伴生火灾，燃烧或挥发产生的废气污染物扩散到大气以及消防用水进入地表水体、地下水体污染环境。针对此类风险，项目运营期企业从以下几方面做出风险防范措施。严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。严格原料的出入库管理，在保障正常生产情况下，尽量219、减少生产车间的可燃物。厂区配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施85完善，配备消防给水以及移动式灭火系统等。一旦发生火灾及时利用灭火设备控制火势，如火势无法控制立即通知消防部门，并安排人员撤离。化学品库内各类化学品符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏；入库后，采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，及时处理。化学品仓库、喷漆房、晾干房和危废仓库等地面做好硬化及“三防”措施。进一步细化事故应对措施；平时进行职工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄漏事故，立即想办法堵塞漏洞，并及220、时以砂土覆盖或松软材料（如木屑）吸附后，集中至空旷安全处处理，覆盖时特别要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染或火灾隐患。液体原料一旦泄漏至水体中，要立即报告相关管理部门并积极采取有效节流、清污等措施以防废液扩散，造成更大的污染。（4）加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知根据 xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应221、急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），建成后企业将按要求对粉尘治理设施（指易燃易爆的粉尘治理设施）开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅（浙应急基础2022143号）文件精神，本项目建86设应委托有相应资质的设计单位对建设项目环保设施进行设计，工艺和除尘设施设222、计应满足粉尘防爆安全规程、粉尘爆炸危险场所除尘系统安全技术规范要求等规范要求；做好生产设施和环保设施运行维护，设专人负责环保设施的运行管理，及时排除安全隐患，同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。（5）分析结论综上所述，项目在采取相应风险管理防范措施的情况下，项目环境风险影响可控。87五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 排气筒颗粒物木工开料、木加工废气经集气罩收集中央布袋除尘器（TA001）处理后不低于 15m 高排气筒（DA001）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排223、放限值”DA002 排气筒颗粒物木工打磨废气经密闭房间整体收集经三级滤芯（TA002）处理后不低于 15m 高排气筒（DA002）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 中的相关标准限值DA003 排气筒颗粒物喷塑废气经喷箱密闭整体收集经三级滤芯（TA003）处理后不低于15m 高排气筒（DA003）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 中的相关标准限值DA004 排气筒颗粒物金属打磨抛光废气经半封闭集气罩收集经文丘里除尘器（TA004）处理后不低于 15m 高排气筒（DA004）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33224、/2146-2018）表 1 中的相关标准限值DA005 排气筒颗粒物、苯系物、乙酸酯类、苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度调漆、喷漆、洗枪废气经密闭房间整体收集经“水帘柜+干式过滤”（TA005）处理后汇同经密闭房间整体收集的晾干废气、集气罩收集的塑粉固化废气一同经“活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧”（TA006）处理后不低于 15m 高排气筒（DA005）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 中的相关标准限值无组织厂界颗粒物、氯化氢加强车间作业管理大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁加强车225、间作业管理工业涂装工序大气污染物排放标准88酯、苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度（DB33/2146-2018）表 6 中的相关标准限值厂房外非甲烷总烃加强车间作业管理挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1地表水环境DW001 废水总排口pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮生活污水经化粪池预处理后纳入附近市政污水管网，最终由栎社净化水厂处理达标后排放。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求、总氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB226、/T31962-2015）中限值要求）声环境机械设备噪声合理布局，在生产过程中保持门窗关闭状态；选用先进的低噪声生产设备；加强设备的日常维护、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。固体废物本项目边角料、焊渣、塑粉、一般固废包装物、集尘灰、废布袋、沉渣、废滤芯属于一般工业固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫定期清运；废毛刷、漆渣、废化学包装桶、废油227、桶、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、文丘里废液、擦拭废布、废润滑油、废液压油属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处置。处置措施符合环保要求。土壤及地下水污染防治措施厂房地面已硬化且完整，项目正式投产时安排专员定期巡检，检查防渗层的完整，检查是否存在化学品泄漏；危险废物入库前，对其包装的密封性进行检查。生态保护措施不涉及89环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。危废间、化学品库内各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危废间、化学品库设立围堰或设置托盘，地面应做好硬化及“三防”措施。危险物质一旦发生泄漏，应立即想办法阻228、断泄漏源，以免造成更大的污染。定期检查危废间、化学品库、喷漆房、晾干房防腐防渗情况，一旦发生破裂，需立即停止破裂地面周边的生产工序，对地面重新进行防腐防渗。生产过程中，严格操作规程，设立专门的巡查人员，定期对生产设备进行检查，重点关注生产设备油类物质的泄漏情况。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。其他环境管理要求本项目环保投资表表 5-1 本项目环保投资本项目环保投资一览表一览表项目环保设施及相关设备投资（万元）废气治理全厂集气管道、排气筒、废气处理装置45噪声治理高噪声设备增设减振垫、日常检修和维护2固废治理设立危废仓库和一般固废仓库3合计50环境保护竣工验收：完成环境保护竣工验收：229、项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“十六、家具制造业-21 木质家具制造 211、金属家具制造 213-其他”，实行排污登记管理。根据排污许可管理条例，企业须在本项目排污前全国排污许可证管理信息平台上进行登记。环保设施运行管理要求本项目废气治理设置按照“先启后停”的原则进行运行；在污染治理设施达到正常运行条件后方230、可启动生产设备，在生产设备停止、残留污染物收集处理完毕后，方可停运治理设施。污染治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。台账健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账，台账保存期限不得少于五年。90六、结论综上所述，xxxx展示器材有限公司年产 3000 套展示器材生产线技改项目的选址合理，符合国家、地方产业政策及清洁生产的要求；项目在采取本报告提出的各项环保措施后可以实现污染物达标排放，对周围的环境影响较小，区域环境质量能维持现状；并且符合“三线一单”要求。只要企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项231、污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，落实环境治理所需要的资金，则该项目的实施能达到环境保护的目标要求。因此该项目从环保角度来说是可行的。91附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）*变化量废气颗粒物0002.147t/a02.147t/a+2.147t/a非甲烷总烃0000.618t/a00.618t/a+0.618t/a苯系物0000.232、044t/a00.044t/a+0.044t/a乙酸酯类0000.108t/a00.108t/a+0.108t/a苯乙烯0000.003t/a00.003t/a+0.003t/a废水废水量000720t/a0720t/a+720t/aCODCr0000.029t/a00.029t/a+0.029t/aNH3-N0000.002t/a00.002t/a+0.002t/a固体废物S1 边角料000307t/a0307t/a+307t/aS4 焊渣0000.01t/a00.01t/a+0.01t/aS5 塑粉0000.963t/a00.963t/a+0.963t/aS6 一般固废包装物0001t/a233、01t/a+1t/aS13 集尘灰0004.391t/a04.391t/a+4.391t/aS14 废布袋0000.05t/a00.05t/a+0.05t/aS15 沉渣0001.553t/a01.553t/a+1.553t/aS17 废滤芯0000.08t/a00.08t/a+0.08t/a生活垃圾S16 生活垃圾0009t/a09t/a+9t/a危险废物S2 废毛刷0000.02t/a00.02t/a+0.02t/aS3 漆渣0009.985t/a09.985t/a+9.985t/aS7 废化学包装桶0000.199t/a00.199t/a+0.199t/aS8 废油桶0000.01t/a00.01t/a+0.01t/aS9 水帘废液00021.093t/a021.093t/a+21.093t/aS10 废过滤棉0000.05t/a00.05t/a+0.05t/aS11 废活性炭0006.120t/a06.120t/a+6.120t/aS12 废催化剂0000.1t/a00.1t/a+0.1t/a92S16 文丘里废液0002t/a02t/a+2t/aS18 擦拭废布0000.05t/a00.05t/a+0.05t/aS19 废润滑油0000.05t/a00.05t/a+0.05t/aS20 废液压油0000.05t/a00.05t/a+0.05t/a注：=+-；=-