1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1 亿套电机转定子及 1 亿只外壳生产线技改项目建设单位（盖章）：xx（xx）精密机电股份有限公司编制日期：2024 年 3 月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.8四、主要环境影响和保护措施.36五、环境保护措施监督检查清单.59六、结论.61附表 建设项目污染物排放量汇总表.62附图 1项目地理位置图.63附图 2一厂周边环境图.64附图 3二厂周边环境图.65附图 4xx市生态保护红线图.66附图 5xx市xx区管控单位分类图.67附图 6 声环境功能区划图.68附图 7 本2、项目一厂所在位置规划图.69附图 8 环境空气质量功能区划图.70附图 9 地表水环境功能区划图.711一、建设项目基本情况建设项目名称年产 1 亿套电机转定子及 1 亿只外壳生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3813 微特电机及组件制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38、电机制造 381建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2211-330212-07-02-83、74814总投资（万元）5000环保投资（万元）150环保投资占比（%）3施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）32207.13 专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx中车基地控制性详细规划、xx区五乡镇城镇总体规划（20102020年）审批机关：xx市人民政府规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx南车产业基地布局研究及控制规划环境影响报告书实施方案：xxxx工业园区“规划环评+环境标准”清单式管理改革实施方案（xx办抄第514号）2规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析根据xx中车基地控制性详细规划，本项目一厂所在地块用地规划为一类工业与二类工业综合用4、地。所在地为工业用地。2、xxxx工业园区“规划环评+环境标准”清单式管理改革实施方案符合性分析本项目一厂位于五乡镇南车路258号，属于南车产业基地内，根据xxxx工业园区“规划环评+环境标准”清单式管理改革实施方案（xx办抄第514号），本项目一厂不属于该实施方案中环评审批负面清单内容，可降低环评等级。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析本项目位于xx市xx区五乡镇，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目一厂位于“ZH33021220002xx中车产业园产业集聚重点管控单元”，属于产业集聚重点管控单元；二厂位于“ZH33021230001xx市xx区一般管控单元”，属于一般管5、控单元。具体生态环境准入清单分析见表1-1表1-2，三线一单准入清单符合性见表1-3。表表 1-1 生态环境准入清单生态环境准入清单符合性对照表符合性对照表（一厂）（一厂）生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于二类工业符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治6、理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目 VOC 经活性炭吸附装置后高空排放；本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理，生产废水经处理后和生活污水一起纳管排放；污染物排放可达到同行业国内先进水平。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常本项目已制定环境风险应急预案。符合3运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实7、煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目用水量不大，能源采用清洁能源电能，不使用煤炭等能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-1 生态环境准入清单生态环境准入清单符合性对照表符合性对照表（二厂）（二厂）生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；8、工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。本项目属于二类工业，项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。项目污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，二厂位于当地工业聚集点，本项目的增量可在本单元内平衡。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目不增加控制单元污染物排放总量，不涉及农业面污染物排放。符合环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水9、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。二厂不进行污水的排放。符合资源开发效率要求落实水资源消耗总量和强度双控的要求，重点推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。二厂无工业用水，不使用煤炭等能源，符合资源开发效率要求。符合4表表 1-3 三线一单三线一单符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据 xx市生态保护红线划定方案（宁波市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积1396.3km2；生10、物 多 样 性 维 护 态 保 红 线 11 个，面 积70.4km2；水土保持生态护红线12个，面积181.1km2；其他生态功能保护红线4个，面积17.7km2。本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx 市生态保护红线划定方案的管控要求。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目 VOC 经旋流水膜+活性炭吸附装置后高空排放，对周围环境影响较小，不会影响限期达标规划的实现。符合水环境质量底线目标本项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经自建污水处理设施处理后和生活污水一起纳管排放，不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量11、底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。符合xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图见附图5。本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。2、产业政策符合性根据“中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号（产业结构调整指导目录（2019年12、本）”及“xx市工业投资导向目录”中相关规定，本项目不在限制和淘汰类。因此，本项目建设符合国家5及地方的产业政策。3、声环境规划根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），项目所在地位于 0212-3-09区块，属于3类声功能区。4、碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制技术指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本项目属于C3813微特电机及组件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故本报告不进行碳排放评价。5、环境保护综合名录符合性分析本项目属于C3813微特电机及组件制造，13、不在环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”名录内。6、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），本项目为C3813微特电机及组件制造，不属于附件（低VOCS含量原辅材料源头替代指导目录）中的行业，且本项目使用的绝缘粉为非溶剂型涂料，属于低VOCS含量原辅材料，替代比例为100%，符合方案要求。7、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）实施细则符合性分析本项目不涉及 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）实施细则中的港口码头项目、建设旅游和生产经营项目、污染饮用水水体项目、围湖14、造田、围海造地或围填海等项目、不利于水资源及自然生态保护项目、高污染项目、高能耗高排放项目等。8、与关于进一步加强塑料污染治理的意见（发改环资202080号）符合性分析本项目生产不涉及关于进一步加强塑料污染治理的意见（发改环资202080号）中禁止生产、销售的塑料制品。69、与国家发展改革委生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知（发改环资20211298号）符合性分析根据文件中规定禁止生产厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜、含塑料微珠日化产品等部分危害环境和人体健康的产品，本项目的生产不涉及以上产品。10、与xx省工业企业恶臭异味管控技15、术指南（试行）（塑料行业排查重点与防治措施的符合性分析序号排 查 重点存在的突出问题防治措施本项目符合性分析1生 产 工艺 环 保先进性风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；本项目无风冷或水冷工序2生 产 设施 密 闭性生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气、可采取整体或局部气体收集措施；本项目成型工序废气排气口采取局部气体收集措施；3废 气 收集方式密闭换风区域过大导致大风量、低 浓 度 废气；集气罩控制风速达不到标准要求采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s；本项目生产线采用局 部 气 体 收 集 措施，废气产生点位风速不低于 016、.3m/s；4危 废 库异 味 管控涉异味的危废未采取密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装、贮存，委托有资质单位定期进行转移并处理；5废 气 处理 工 艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料17、制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目注塑原料均为新料，臭气产生量较小，绝大部分臭气和非甲烷总烃一起通过水喷淋+活性炭吸附装置后排放；6环 境 管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、本项目按照 HJ944的要求建立台账，台账保存期限不少于三年。7回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。11、生态环境和18、应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急19、管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，本项目不涉及上述六类重点环境治理设施。12、与xx区五乡镇城镇总体规划（20102020年）符合性分析根据xx区五乡镇城镇总体规划（20102020年），二厂所在地未列入规划范围，另根据项目土地证，项目二厂所在地为工业用地。本项目为二类项目，符合当地规划要求。8二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况xx（xx）精密机电股份有限公司，位于xx市xx区五乡镇南车路258号，成立于20120、6年12月，主要从事微电机马达配件的开发和生产，生产的各类电机转定子和外壳广泛应用于汽车电机、电动工具电机、家用电器电机、智能家居电机、无刷电机等，为国内外各知名电机厂商提供专业配套服务。企业于2017年委托编制了“年产100万套汽车电机项目”环境影响报告表，于2017年10月通过了xx市xx区环境保护局（现更名为xx市生态环境局xx分局）的审批（鄞环建2017123号），并于2019年4月进行了自主验收。后由于企业发展需要，企业拟投资1.5亿元，购置机加工设备、自动涂覆机组、超声波清洗机等设备，原外协的喷涂工艺、清洗工艺由自己加工生产，另外新增位于xx市xx区五乡镇宝瞻公路1号的厂房（向xx21、市xxxx电器有限公司租赁）作为二厂，建成后形成年产转定子5000万套、外壳10000万只的生产能力（一厂的生产规模为2000万套转定子、7000万只外壳；二厂的生产规模为3000万套转定子、3000万只外壳）。2021年2月获得xx市生态环境局批复（鄞环建202124号），2021年5月进行了自主验收，2022年企业对现有设备进行提升改造，通过设备的生产效率增加，以及新增部分生产设备，同时调整一厂、二厂的部分生产设备布局，涂装线均布置在一厂，一厂原有18条静电涂覆机组（10条位于A楼4F，8条位于B楼5F），二厂喷1车间的5条静电涂覆机组搬至一厂B楼5F，二厂喷3车间19台涂覆机组搬至一厂B22、楼4F，另增加1台涂覆机组和2条静电涂覆机组（1条涂覆机组位于B楼4F，2条静电涂覆机组位于A楼4F），技改后形成年产7亿套电机转定子及2亿只外壳的生产能力（一厂的生产规模为7亿套转定子、14000万只外壳；二厂生产规模为6000万只外壳），2022年8月获得xx市生态环境局批复（鄞环建202296号），2023年2月进行了自主验收。企业实际生产过程中，电机外壳类型更改，大机壳更改为小机壳，因此外壳实际产量由环评批复的2亿只增加至2.6亿只，但生产设备及原辅材料不变，对照污染影响类项目重大变动清单（试行），上述变化不属于重大变化，因此企业验收外壳按照2.6亿只产能进行验收，企业在实际生产过程中23、，涂覆机组固化后的产品未能达到厂家要求，自动涂覆机组固化设备取消，采用7台烘箱进行固化工作，原项目设1台超声波清洗机进行清洗工作，3班24小时工作制，现增加一台超声波清洗机，2台清洗设备均用于原有项目的清洗工作，本次技改项目不涉9及清洗内容，技改后2台超声波清洗机同时工作，12小时一班制。另由于企业发展及市场需求，购置注塑机、压力机、冲芯机，增加注塑工艺，新增的注塑设备均布置在二厂的空置车间，技改后新增年产1亿套电机转定子及1亿只外壳的生产能力。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定，建设项目必须实行环境影响评价制度。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（202124、年版），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业38，电机制造381中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，环评类别为环境影响报告表。我公司受xx（xx）精密机电股份有限公司委托，编制本项目环境影响报告表。本项目注塑车间利用二厂原有空置车间，新增的外壳加工设备放置于一厂及二厂机壳车间，技改后主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表 2-1表 2-2。表表2-1一厂厂区内厂房的功能分布一厂厂区内厂房的功能分布序号厂房层数功能11#1加工车间2冲制车间3仓库4-5办公室22#1冲制车间33#1开料车间44#25、1原材料仓库55#1机壳冲压加工车间6A楼1机壳冲压加工车间2机壳包装、清洗车间3食堂、仓库4喷粉车间7B楼1冲制车间、仓库2冲制车间、压制车间3空置4喷粉车间、压制车间5喷粉车间、包装车间10表表2-2二厂厂区内厂房的功能分布二厂厂区内厂房的功能分布序号厂房层数功能11#1机壳包装车间22#1-2办公楼33#1机壳车间44#1开料车间55#1空置66#1空置2空置77#1空置2空置88#1仓库2空置99#1注塑车间2空置1010#1机壳车间2、项目内容及产品方案厂区名称规格技改前产量技改后新增产量技改后合计产量一厂转定子130R1*41*76.5(22.2*3.175*8S)、58*30.626、*17.85厚/23(19.9)*17.857亿套/年+1亿套/年8亿套/年外壳37.6*34.6*63.5、35.8*33.8*47、36*50高18000万只/年+5000万只/年23000 万只/年二厂外壳8000 万只/年+5000 万只/年13000 万只/年3、项目主要生产设备本项目主要设备见表 2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表序号名称规格型号改扩建前数量改扩建后数量变动情况一厂1高速冲床25T01+12高速冲床30T40-43高速冲床40T2731+4114高速冲床45T80-85高速冲床60T5506高速冲床80T2317高速冲床100T1108高速冲27、床110T01+19高速冲床125T65-110高速冲床160T22011高速冲床200T23+112高速冲床220T45+113高速冲床300T04+414高速冲床315T21-115高速冲床330T01+116高速冲床400T32-117高速冲床600T11018钢卷精密纵剪分条机组DQS-3S-165011019硅钢片纵剪机组J82-411020静电涂覆机组JF-80G2424021电动桥式起重机LDA10TX18X9M1212022超声波清洗机SRK-10384WT11023超声波清洗机SRK-10388ZDF01+124自动叠压机/8080025自动压铜圈机/1920+126自动涂覆28、机组/2121027高频加热机JL-60KW55028连机设备/55029自动冲芯机/1111030开式可倾斜压力机（手动）10T1917-231开式可倾斜压力机（自动）10T67+132高精冲床APA-251212033高精冲床APA-3555034澳玛特冲床APA-4544035液压冲筋机/22036整平机/77037压机Y41111101238高速数控双轴伺服滚轮送料机RF-35011039400 废料线PX-400MM22040废水处理设备/11041废水处理设备/88042数控机床QTE200L/50001+143激光打标机SW-PM20-A01+144平面磨床LSG-614S35+29、245平面磨床KGS-618S11046平面磨床KGS-84AH35+247平面磨床M7130S10-148平面磨床KGS-830AHD11049平面磨床KGS-615AH11050平面磨床M7130H11051平面磨床YSG-614S01+152平面磨床AB51-401+153平面磨床/30-354内外圆磨床M1432B11055高速穿孔机ZGD-703A11056精表车床C06251111057车床CJK062512+158车床GH1854211059车床CA6140A11060车床JGSB-004521-161铣床LSVA10-162铣床/10-163铣床FTM-E413+264台式钻床30、2402511065台式钻床2516A12+166台式钻床25050S11067台式钻床E4116B33068台式钻床/44069摇臂钻ET1900198NE10-170摇臂钻Z3050X16/112+171气动攻丝机SW-S11072自动攻丝机SWJ-161101373刀盘倒角机GD-40011074万能工具磨TG-GR10111075牧野加工中心V77L11076CNC 雕铣机DC-1090A11077压力机JH21-16011078高速穿孔机LCD703XZ-8F11079线切割/慢走丝CUT-P-35021-180线切割/慢走丝CUT-P-55001+181线切割/慢走丝ROBDFIL31、-240CC20-282快走丝线切割DK773010-183大蒙中走丝线切割DK773211084三光中走丝线切割HA40011085沙迪克慢走丝线切割AG400L11086三菱慢走丝线切割F10SADVANCE11087烘箱HB-306+688烘箱SC101-3B01+1二厂1高冲冲床25T04+42高冲冲床30T20-23高冲冲床40T12+14高冲冲床60T3305高速冲床110T15+46高冲冲床125T01+17高冲冲床160T1108高冲冲床200T910+19高冲冲床250T03+310高冲冲床300T02+211高冲冲床315T10-112高冲冲床400T23+113高冲冲床532、00T22014注塑机130T02+215注塑机120T02+216注塑机60T01+117注塑机80T01+118拌料机/01+11419粉碎机/01+120整平机/11021全自动攻牙机500#11022硅钢片纵剪机组J82-411023电动桥式起重机LDA10TX18X9M67+124平面磨床(小）LSG-614S11025平面磨床(大）KGS615AH01+126平面磨床(大）KGS-84AH10-127铣床5SVA11028车床CA614010-129数控车床GSK928TC-211030砂轮机M322510-131台式钻床2512-2A11032冷却水塔50t/h01+133废气处33、理设备/01+1表表 2-4 技改后整厂生产设备增减情况表技改后整厂生产设备增减情况表序号名称规格型号改扩建前数量改扩建后数量变动情况整厂1高速冲床25T05+52高速冲床30T60-63高速冲床40T2833+54高速冲床45T80-86高速冲床80T23+17高速冲床110T16+58高速冲床200T1113+29高速冲床220T45+110高速冲床300T06+611高速冲床315T31-212高速冲床330T01+116自动压铜圈机/1920+117开式可倾斜压力机（手动）/1917-218开式可倾斜压力机（自动）/67+119数控机床QTE200L/50001+120激光打标机SW-34、PM20-A01+11521平面磨床LSG-614S35+222平面磨床KGS-84AH45+123平面磨床M7130S10-124平面磨床YSG-614S01+125平面磨床AB51-401+126平面磨床/30-327车床CJK062512+128车床JGSB-004521-129铣床LSVA10-130铣床/10-131铣床FTM-E413+232台式钻床2516A12+133摇臂钻ET1900198NE10-134摇臂钻Z3050X16/112+135线切割/慢走丝CUT-P-35021-136线切割/慢走丝CUT-P-55001+137线切割/慢走丝ROBDFIL-240CC20-235、38快走丝线切割DK773010-139烘箱HB-306+640烘箱SC101-3B01+141注塑机130T02+242注塑机120T02+243注塑机60T01+144注塑机80T01+145拌料机/01+146粉碎机/01+147电动桥式起重机LDA10TX18X9M67+148平面磨床(大）KGS615AH01+149车床CA614010-150砂轮机M322510-151冷却水塔50t/h01+152废气处理设备/01+14、主要原辅材料的种类和用量项目主要原辅材料消耗见表 2-4。16表表 2-4 项目主要原辅材料消耗表项目主要原辅材料消耗表序号原辅材料名称技改前技改后变动情况备注36、一厂电工钢4800051000+3000定转子、外壳原材料，单位：吨冷轧钢1600019000+3000定转子、外壳原材料，单位：吨冲压油24.533.3+8.8单位：吨切削液00.8+0.8按 120 进行兑水使用单位：吨绝缘粉末5505500单位：吨水基清洗剂40400单位：吨水56000560000单位：吨电9601090+130单位：万千瓦时二厂电工钢1200015000+3000外壳原材料，单位：吨冷轧钢40007000+3000外壳原材料，单位：吨冲压油10.519.3+8.8单位：吨切削液00.5+0.5按 120 进行兑水使用单位：吨PA660100+100单位：吨PBT01037、0+100单位：吨PPS038+38单位：吨PPA014+14单位：吨水14000140000单位：吨电240370+130单位：万千瓦时本项目原料理化物质见表 2-5。表表2-52-5 本项目原料理化性质本项目原料理化性质名称理化性质PA中文名聚酰胺或尼龙树脂，PA 的品种繁多，有 PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010 等。密度为 1.051.15g/cm3，平衡吸水率为 3.5%左右，分解温度大于 350。PBT聚对苯二甲酸丁二酯（PBT），是对苯二甲酸和 1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯，是重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚对苯二甲酸丁二酯38、为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。本项目所用树脂成分不涉及乙醛，分解温度 300以上。PPS聚苯硫醚（PPS），是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。本项目所用树脂成分不涉及乙醛，分解温度 400以上。PPA耐高温尼龙，PPA 树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙 66 等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。分解温度大于 350。175、劳动定员及工作制度企业一厂员工600人。二厂员工39、250人，合计850人，技改后新增岗位由原有员工进行调配工作，不新增员工，厂区清洗岗位由原先的三班制更改为12小时白班制，注塑车间8小时工作制，其他岗位实行三班制生产。6、厂区平面布置本项目一厂位于xx市xx区五乡镇南车路258号，项目东侧为xx市xx中心粮库，北侧现为空地，西侧为清河路，隔路为xx南车电车有限公司，南侧为xx国创机车装备有限公司。二厂位于xx市五乡镇育王宝瞻公路1号，项目东侧是墓园，西侧是马路，北侧是轨道交通，南侧为金城橡塑。平面布置示意图见附图二。工艺流程和产排污环节（1）营运期具体工艺流程见下图：图图 2-1转定子生产工艺流程图转定子生产工艺流程图工艺流程说明：转定子生产40、工艺流程：企业外购原料钢卷，开料后，再经过冲压成型，根据客户需求，20%的转定子需要在注塑机上注塑一部分塑料零件，注塑后即可包装出货。剩余80%直接包装出货。注塑采用的热源均为电能。在开料和冲压过程中，会产生一定量的废边角料。此外，冲压工艺中会使用冲压油，故会产生废冲压油，项目磨床、铣床、钻床、线切割、摇臂钻等设备均使用切削液，循环使用、定期添加，会产生废切削液。18图图2-2注塑注塑工艺流程图工艺流程图工艺流程说明：本项目塑料原料均为新料，按照客户要求比例进行原料的混合，混合时为密闭状态，混合后倒入注塑机旁的料斗进行烘干（主要作用为蒸发水汽，烘干温度为110140）、然后进入注塑机挤出成型（41、成型度约270），成型后进行修边、检验，最后出厂。注塑后修边产生边角料、检验产生不合格品，塑料不合格品及边角料用粉碎机进行粉碎，可回用于生产线。注塑机采用循环冷却水进行冷却，冷却方式为间接冷却。图图 2-3外壳生产工艺流程图外壳生产工艺流程图19工艺流程说明：电机外壳生产工艺流程：企业外购原料钢卷，开料后，再经过冲压成型，部分产品根据客户的需求进行清洗，清洗后包装出厂，不需要清洗的产品直接包装出厂，本次技改新增的电机外壳不需进行清洗，冲压后即可包装出货。在开料和冲压过程中，会产生一定量的废边角料。此外，冲压工艺中会使用冲压油，故会产生废冲压油，项目磨床、铣床、钻床、线切割、摇臂钻、砂轮机等设备42、均使用切削液，循环使用、定期添加，会产生废切削液。项目主要产污环节及污染因子：表表 2-6主要产污环节及污染因子汇总表主要产污环节及污染因子汇总表类别产污环节主要污染物污染因子废气注塑注塑废气非甲烷总烃、四氢呋喃、氯苯类、氨、硫化氢拌料、粉碎粉尘颗粒物噪声生产作业设备作业噪声Leq固体废物开料、冲压废金属边角料修边、检验塑料不合格品及边角料冲压废冲压油冲压废切削液冲压废包装桶废气处理废活性炭与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程现有工程概况概况公司现有工程年产转定子 7 亿套、外壳 2 亿只的生产能力。2022 年 8 月获得xx市生态环境局批复（鄞环建202296 号），2023 年 2 43、月进行了自主验收，现有工程原辅材料和原有设备见表 2-7、表 2-8。表表 2-7 现有工程现有工程原辅料用量原辅料用量单位：单位：t/a序号原辅材料名称技改后备注一厂电工钢48,000定转子、外壳原材料，单位：吨冷轧钢16,000定转子、外壳原材料，单位：吨冲压油24.5单位：吨绝缘粉末550单位：吨水基清洗剂40单位：吨水56,000单位：吨电960单位：万千瓦时20二厂电工钢12,000外壳原材料，单位：吨冷轧钢4,000外壳原材料，单位：吨冲压油10.5单位：吨水14,000单位：吨电240单位：万千瓦时表表 2-8 现有工程现有工程主要设备主要设备单位：台单位：台序号名称规格型号数量44、一厂1高速冲床30T42高速冲床40T273高速冲床45T84高速冲床60T55高速冲床80T26高速冲床100T17高速冲床125T68高速冲床160T29高速冲床200T210高速冲床220T411高速冲床315T212高速冲床400T313高速冲床600T114钢卷精密纵剪分条机组DQS-3S-1650115硅钢片纵剪机组J82-4116静电涂覆机组JF-80G2417电动桥式起重机LDA10TX18X9M1218超声波清洗机SRK-10384WT119自动叠压机/8020自动压铜圈机/1921自动涂覆机组/2122高频加热机JL-60KW523连机设备/524自动冲芯机/1125开式可45、倾斜压力机（手动）10T1926开式可倾斜压力机（自动）10T627高精冲床APA-251228高精冲床APA-35529澳玛特冲床APA-4542130液压冲筋机/231整平机/732压机Y411133高速数控双轴伺服滚轮送料机RF-350134400 废料线PX-400MM235废水处理设备/136废水处理设备/837平面磨床LSG-614S338平面磨床KGS-618S139平面磨床KGS-84AH340平面磨床M7130S141平面磨床KGS-830AHD142平面磨床KGS-615AH143平面磨床M7130H144平面磨床/345内外圆磨床M1432B146高速穿孔机ZGD-70346、A147精表车床C062511148车床CJK0625149车床GH18542150车床CA6140A151车床JGSB-0045252铣床LSVA153铣床/154铣床FTM-E4155台式钻床24025156台式钻床2516A157台式钻床25050S158台式钻床E4116B359台式钻床/460摇臂钻ET1900198NE161摇臂钻Z3050X16/1162气动攻丝机SW-S163自动攻丝机SWJ-16164砂轮机M302S12265刀盘倒角机GD-400166万能工具磨TG-GR101167牧野加工中心V77L168CNC 雕铣机DC-1090A169压力机JH21-160170高47、速穿孔机LCD703XZ-8F171线切割/慢走丝CUT-P-350272线切割/慢走丝ROBDFIL-240CC273快走丝线切割DK7730174大蒙中走丝线切割DK7732175三光中走丝线切割HA400176沙迪克慢走丝线切割AG400L177三菱慢走丝线切割F10SADVANCE1二厂1高冲冲床30T22高冲冲床40T13高冲冲床60T34高速冲床110T15高冲冲床160T16高冲冲床200T97高冲冲床315T18高冲冲床400T29高冲冲床500T210整平机/111全自动攻牙机500#112硅钢片纵剪机组J82-4113电动桥式起重机LDA10TX18X9M614平面磨床(小48、）LSG-614S115平面磨床(大）KGS-84AH116铣床5SVA117车床CA6140118数控车床GSK928TC-2119砂轮机M3225120台式钻床2512-2A12、现有工程分析、现有工程分析23（1）现有工程具体工艺流程见下图：图图 2-3转定子生产工艺流程图转定子生产工艺流程图工艺流程说明：转定子生产工艺流程：企业外购原料钢卷，开料后，再经过冲压成型，根据客户需求，50%的转定子需要喷绝缘粉，喷粉之前先对工件xx残余的油液进行除油处理，在涂覆机组前段将工件加热到150，使其xx油液挥发，喷粉后即可包装出货。剩余50%直接包装出货。去油、喷粉固化采用的热源均为电能。在开料和49、冲压过程中，会产生一定量的废边角料。此外，冲压工艺中会使用冲压油，故会产生废冲压油。图图 2-4外壳生产工艺流程图外壳生产工艺流程图工艺流程说明：电机外壳生产工艺流程：企业外购原料钢卷，开料后，再经过冲压成型，根据客户需求，70%的电机外壳需进行清洗，清洗后即可包装出货。剩余30%直接包装出货。在开料和冲压过程中，会产生一定量的废边角料。此外，冲压工艺中会使用冲压油，故会产生废冲压油。清洗工艺主要情况见下表：清洗废水50%50%24表表2-9清洗工艺主要情况表清洗工艺主要情况表序号 槽体名称槽体规格 m容积（m3）温度（）时间（min）操作方式添加辅料浓度 排放方式长宽高11 槽0.60.7 50、0.80.33665-75150-300自动SH-201 水基清洗剂与水1:15 混合72H22 槽0.60.7 0.80.336常温30-60自动水逆流漂洗33 槽0.60.7 0.80.33665-75150-300自动SH-201 水基清洗剂与水1:15 混合过 1 槽重复使用44 槽0.60.7 0.80.336常温15-45自动水逆流漂洗55 槽0.60.7 0.80.336常温15-45自动水逆流漂洗66 槽0.60.7 0.80.336常温15-45自动水逆流漂洗77 槽0.60.7 0.80.336常温15-45自动水逆流漂洗88 槽0.60.7 0.80.33640-703051、-60自动热水逆流漂洗99 槽（烘干）0.60.7 0.80.336 80-1108-11/1010 槽（烘干）0.60.7 0.80.336 80-1108-11/1111 槽（烘干）0.60.7 0.80.336 80-1108-11/（2）现有工程污染源强汇总见表2-10。表表 2-10 污染源强汇总表污染源强汇总表内容内容类型类型排放源排放源编号编号污染物污染物名称名称现有工程验收阶段排放浓度及排放速率（单位）防治措施大气大气污染污染物物喷粉颗粒物20mg/m3；0.0330.1146kg/h收集后通过布袋除尘装置处理，经排气筒15m 高空排放除油、固化非甲烷总烃1.883.73mg/52、m3；0.01270.0581kg/h收集后通过废气处理装置（旋流水膜-活性炭）处理，经排气筒15m 高空排放水污水污染物染物生活污水废水量11475t/a化粪池预处理后纳入市政污水管网CODCr纳管浓度139147mg/l氨氮32.333.8mg/l生产废废水量46080t/a经自建污水处理设施处25水理至排放标准后纳入市政污水管网CODCr纳管浓度5965mg/l石油类0.06mg/lSS79mg/l固固体体废废物物开料、冲压废边角料产生量：28000t/a，排放量：0委托有资质单位处理冲压废冲压油产生量：31.5t/a，排放量：0委托有资质单位处理冲压废包装桶产生量：350kg/a，排放53、量：0废气处理废活性炭产生量：25.085t/a，排放量：0废水处理污泥产生量：55.3t/a，排放量：0清洗清洗剂废液产生量：67.2t/a，排放量：0员工生活生活垃圾产生量：255t/a，排放量：0委托环卫部门处理（3）噪声现有工程采用的生产设备采取降噪措施后，由验收检测数据可知，厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类和 4 类标准。（4）现有工程环境风险落实情况公司内部安排专人负责和协调公司日常的环保管理及主要污染源、三废治理设施运行工况的监督管理工作。保证在各项环保设施经验收达标后投入营运，保证各类设施的正常运转和各类污染物的达标排放，同时配合各54、级环保管理和监督部门实施对项目的环保情况进行监督管理。企业已经配备专职的环境管理人员。（5）现有工程总量控制情况现有工程被纳入区域总量控制指标的为 COD、氨氮、VOCs、颗粒物，COD 总量为 2.302t/a，氨氮总量为 0.023t/a，VOCs 总量为 0.767t/a，颗粒物总量为 6.175t/a。（6）存在的环保问题及整改方案企业现有工程均已通过竣工环保验收和排污许可登记。建议企业加强“三废”处理设施的日常管理和维护工作，保证“三废”处理设施始终处于良好运行状态，减少“三废”对周边环境的影响，现有项目存在的问题及整改方案如下：1、企业实际生产过程中，电机外壳类型更改，大机壳更改为55、小机壳，因此外壳实际产量由环评批复的 2 亿只增加至 2.6 亿只，但生产设备及原辅材料不变，对照污染影响类项目重大变动清单（试行），上述变化不属于重大变化，因此企业验收外壳按照 2.6 亿只产能进行验收。2、企业在实际生产过程中，涂覆机组固化后的产品未能达到厂家要求，自动涂覆机组固化设备取消，采用 7 台烘箱进行固化工作，涂覆原料均未变化，仅固化设备改变，26企业把涂覆机组上的废气收集设备转移至烘箱处，产生及排放的有机废气不变，风机及风量不变，因此原项目涂覆产生的 VOC 总量不变。3、企业在实际生产过程中，一年内废冲压油的产生量约 1.5t/a，因此本次技改项目废冲压油产生量根据实际进行核56、算。27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气、环境空气（1）常规污染因子环境质量现状根据宁波市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用 宁波市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年的中心城区监测点的数据进行评价，监测结果汇总见表 3-1：。表表 3-1 xx区xx区环境空气质量检测数据环境空气质量检测数据统计结果统计结果污染物年评价指标污染物浓度（g/m3）浓度限值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度223562.9达标PM10年平均质57、量浓度387054.3达标SO2年平均质量浓度86013.33达标NO2年平均质量浓度264065.0达标CO日均值第 95 百分位数900400022.5达标O38 h 平均质量浓度15816098.8达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。由上表可知：根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年的数据，xx市大气污染物基本项目 SO2、NO2、PM2.5及 PM10年均浓度、CO 第 95 百分位日均值、O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。属于环境空气质量达58、标区。（2）特征污染因子环境质量现状为了解区域内大气环境中 TSP 的环境质量现状，本项目参考xxxx智能装备有限公司委托xxxx检测技术有限公司对位于本项目西南侧 4.6km 处的李家洋进行的 TSP现状环境质量监测，采样时间为 2022 年 7 月 2 日2022 年 7 月 4 日，具体监测结果见表3-2。28表表 3-2特征因子监测结果统计表特征因子监测结果统计表测点位置污染物采样日期日均浓度监测值标准限值占标率达标情况李家洋村TSP2022.07.02181g/Nm300g/Nm60.3%达标2022.07.03175g/Nm58.3%达标2022.07.04187g/Nm62.3%59、达标由以上监测结果可知，TSP 日均浓度达到环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 二级标准中的 24 小时平均限值。2、水环境质量状况、水环境质量状况（1）项目所在区域内河水质现状本项目周边地表水体属于甬江 31 水系，水质目标为 III 类。本评价引用xx市环境质量报告书（2022）中 2022 年五乡断面水质监测数据，对项目周边水域水质现状进行说明，五乡断面监测点位于项目所在位置下游 2.8km 处，具体见表 3-3。表表 3-3五乡五乡断面地表水水质监测数据单位：断面地表水水质监测数据单位：mg/L，除，除 pH 外外项目pHDOCODMnBOD5氨氮总磷最大值810.41760、.03.50.640.100最小值75.18.01.80.070.040均值78.112.72.60.340.077类别IIIIIIII监测结果表明，2022 年五乡断面地表水监测因子均达到地表水环境质量标准(GB38382002)中的类水质标准。（2）纳污水体水质现状本项目最终纳污水体为甬江。根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）规定，甬江属类水体。污水处理厂排污口附近的地表水常规监测点有“三江口”、“张鉴碶”断面，该水域现状数据引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中相关内容，具体监测结果见下表 3-3。29表表 3-4 地表水常规检测结果地表水常规检测结果（2022 61、年）年）单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L监测断面项目pH溶解氧生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量三江口断面最大值89.73.50.980.040.25216.2最小值74.31.80.090.010.0788.0平均值76.12.90.480.030.16111.6类别类类类类类类类张鉴碶断面最大值810.63.10.960.040.18312.0最小值73.70.90.040.010.0905.8平均值871.80.420.030.1499.0类别类类类类类类类根据检测结果显示，本项目纳污水体三江口、张鉴碶断面均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准的要求。62、3、声环境质量状况、声环境质量状况根据xx区声环境功能区划分（调整）方案，本项目所在地属于 3 类标准适用区（其xx厂西侧靠清河路执行 4a 类标准，二厂北侧靠轨道交通执行 4a 类标准）。为了解项目所在地噪声环境质量现状，委托xxxx检测研究院股份有限公司对企业厂界噪声进行验收监测，监测时间为 2023 年 2 月 23 日24 日。监测时间 2023 年 2 月 23 日24 日。监测频次：昼、夜各一次，监测 2 天。监测方法：按声环境质量标准(GB3096-2008)规定的方法进行。监测结果统计见表 3-5。监测点位：厂区四面厂界各设一个监测点，详见附图 2。表表 3-5环境噪声环境噪声63、现现状状监测结果统计表监测结果统计表序号测点位置昼 间 厂 界噪声（dB）标准夜 间 厂 界噪声（dB）标准备注18一厂厂界东侧636465dB5455dB执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3类标准，西侧执行19一厂厂界南侧62635354304a 类标准20一厂厂界西侧676870dB535455dB21一厂厂界北侧636465dB5255dB22#二厂厂界东侧626465dB5355dB执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3类标准，北侧执行4a 类标准23#二厂厂界南侧64535424#二厂厂界西侧645425#二厂厂界北侧6870dB535455dB由监测结果可64、知，一厂、二厂的厂界噪声昼、夜间能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类、4a 类标准要求，可见该区域声环境质量较好。4、地下水、地下水、土壤环境质量状况土壤环境质量状况项目厂区生产区地面均已硬化，根据工程分析，本项目废气、废水、固废不涉及重金属，雨污分流，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径。对地下水、土壤环境基本无影响。5、生态环境生态环境本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现状生态环境。环境保护目标根据现场踏勘调查，项目一厂位于xx市xx区五乡镇南车路258号，二厂位于宁波65、市xx区五乡镇宝幢育王宝瞻公路1号，两个厂区周边 200m范围内无敏感点，项目主要保护目标如下。表表 3-6一厂一厂环境空气保护目标概况环境空气保护目标概况名称坐标/m保护对象保 护内容环境功能区相 对 厂址方位相对距离XY明伦新村29.842766121.728601居住区人群二类区北侧359m五乡镇敬老院29.843343121.732893养老院人群二类区北侧xx m沙堰村29.832733121.737764居住区人群二类区东南侧614mxx逸夫小学29.843026121.725554学校人群二类区西北侧1100m31生姜村29.828433121.725512居住区人群二类区西南侧66、1300m雅庄新村29.844590121.717722居住区人群二类区西北侧1800m璎珞村29.851662121.752977居住区人群二类区东侧2300m雅戈尔新东城29.814862121.735468居住区人群二类区南侧2500m表表 3-7二厂二厂环境空气保护目标概况环境空气保护目标概况名称坐标/m保护对象保 护内容环境功能区相 对 厂址方位相对距离XY明伦新村29.842766121.728601居住区人群二类区西侧490m五乡镇敬老院29.843343121.732893养老院人群二类区西北侧577m沙堰村29.832733121.737764居住区人群二类区南侧900mxx67、逸夫小学29.843026121.725554学校人群二类区西侧1300m生姜村29.828433121.725512居住区人群二类区西南侧1800m雅庄新村29.844590121.717722居住区人群二类区西侧2100m璎珞村29.851662121.752977居住区人群二类区东侧1600m大气环境：保护目标为项目所在地空气环境质量，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。水环境：保护目标为周边地表水体，执行地表水环境质量标准（GB38382002)中的 III 类标准。声环境：保护目标为项目所在地声环境质量，项目一厂东侧、南侧、北侧厂界昼夜间声环境执行 声环境质量标准68、 GB3096-2008中3类标准，西侧靠清河路执行4a类标准；二厂东侧、南侧、西侧厂界昼夜间声环境执行声环境质量标准GB3096-2008中3类标准，北侧靠轨道交通执行4a类标准。污染物排放控制标准1、废气本项目一厂无新增废气产生，二厂注塑过程排放的非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 企业边界大气污染物浓度限值，恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，详见表3-8表3-10。表表 3-8 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值序号污染物项目排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排69、放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气32筒2颗粒物203四氢呋喃50聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂4硫化氢5聚苯硫醚树脂5氯苯类20聚苯硫醚树脂6氨20聚酰胺树脂7单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-9企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃所有4.0颗粒物所有1.0表表 3-10废气污染物排放标准一览废气污染物排放标准一览序号控制项目周界外浓度限值（mg/m3）最高允许排放速率排气筒高度（m）速率（kg/h）1臭气浓度20（无量纲）152000（无量纲）2氨1.5/70、厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 中表 A.1 的限值要求，详见表 3-11。表表 3-11 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）单位：）单位：mg/m污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水本次技改不新增废水，一厂生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，生产废水经废水处理设施处理后排入市政污水管网，最终由新周污水处理厂集中处理后排入甬江，纳管执行污水综合排放标准（G71、B8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准）。33二厂生活污水经化粪池预处理后，近期委托环卫部门清运，远期待城市污水管网配套后排入新周污水处理厂处理，纳管执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，尾水排放执行城镇污水处理厂污染72、物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准），其排放指标详见表 3-12、3-13。表表 3-12废水纳管及排放标准单位：除废水纳管及排放标准单位：除 pH 外，外，mg/L序号污染物名称标准值依据1pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2COD5003BOD53004SS4005石油类206氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7总磷8表表 3-13污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准单位：单位73、：mg/L，pH 除外除外控制项目pHBOD5CODcr氨氮SS总磷石油类（GB18918-2002）一级 A 标准6910/10/1DB33/2169-2018 表 1/402（4）/0.3/3、噪声项目一厂东侧、南侧、北侧厂界昼夜间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，西侧靠清河路执行 4 类标准；二厂东侧、南侧、西侧厂界昼夜间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，北侧靠轨道交通执行 4 类标准。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值单位：单位：dB(A)类别昼间（dB(A)）夜间374、 类65554 类70554、固体废物危险固废贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；一般固体废34弃物其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求及中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标1、总量控制建议值根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）、xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发20144875、号）等相关文件要求，纳入xx 市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重点重金属等。根据原项目及本项目工程分析，企业涉及的总量控制指标为烟粉尘、VOCs、COD和氨氮，企业最终排入环境的污染物总量控制指标建议值见下表：表 3-15 企业主要污染物总量控制指标主要污染物原审批排放量技改后总量指标控制本项目排放量烟粉尘6.175t/a6.175t/a0VOCs0.767t/a1.104t/a0.337t/aCOD3.302t/a3.302t/a0氨氮0.023t/a0.023t/a02、排污权76、交易根据xx省生态保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业需在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增VOCs总量，不涉及需要交易的四项污染物指标，无需进行排污权有偿使用和交易。3、区域替代削减35根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确77、保项目投产后区域环境不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。xx上一年度空气质量为达标区，故VOCs新增排放量实行区域内等量削减替代。本项目主要污染物区域替代削减情况见下表：表 3-16 项目总量控制指标区域平衡替代削减量主要污染物原审批排放量技改后总量指标控制本项目排放量总量建议值VOCs0.767t/a1.104t/a0.337t/a0.337t/a36四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房，所以不存在施工期污染情况。运营期环境影响和保护措施1、废气一、78、一厂废气产生情况本项目技改后，不增加涂覆设备及产能，现有项目自动涂覆机组固化设备取消，采用 7 台烘箱进行固化工作，涂覆产能仍为 3.5 亿套转定子，技改后涂覆机组及处理措施变化对照如下表：固化设备固化温度收集风量收集效率处理设备及效率产生量排放量技改前自动涂覆机组自带固化烘道16020 台机组，每台机组风量 525m/h，总风量 10500m/h。90%水喷淋+活性炭，处理效率 90%0.918t/a0.08t/a技改后烘箱1607 台烘箱，每台烘箱收集风量 1500m/h，总风量 10500m/h。90%水喷淋+活性炭，处理效率 90%0.918t/a0.08t/a绝缘粉末使用量不变，固化79、工作温度和原来一致，因此固化产生的废气量不变，企业把原有涂覆机组固化设备上的废气收集设备转移至烘箱处，末端处理设备不变，烘箱固化后废气通过原有处理设备处理排放，风机及风量均无变化，废气排放量不变，因此技改后一厂无新增废气产生。二、二厂废气产生情况本项目新增的注塑设备均布置在二厂，新增废气主要为注塑生产产生的注塑废气、拌料、粉碎粉尘和臭气。37（1）注塑废气本项目废气主要为热成型产生的废气。产生的有机废气主要来源PBT、PPS、PPA、PA66等原材的挥发。本项目原料拌料后先进行烘干（烘干温度110140）、后进入注塑机挤出成型(成型度约270），根据各塑料原料的理化物质可知，挤出加热的温度未到80、达各塑料原料的分解温度，加热过程中会有极少量四氢呋喃、氨、硫化氢等游离单体产生，本环评不作定量分析，上述污染物均计入非甲烷总烃。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292塑料制品行业系数手册中2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表（续表1）中“配料-混合-挤出/注塑工艺”的挥发性有机物产污系数，非甲烷总烃产污系数为2.70kg/t产品，本项目塑料用量为252吨，不合格品回用量约2.52t/a，因此注塑机用于注塑的塑料量约254.5t/a，则本项目生产过程产生的注塑废气（以非甲烷总烃计）合计为687.15kg/a；本项目生产设备采用包围型集气设备处理（敞开面控制风速0.30.5m/81、s），收集效率约60%，收集后的废气收集汇总后经活性炭吸附处理（风机风量约7398m3/h，处理效率约85%）后通过15m排气筒（DA001）排放。注塑车间年工作300天，工作时间为2400h，则非甲烷总烃有组织排放量为61.8435kg/a，排放速率0.026kg/h，排放浓度为3.51mg/m3，无组织排放量为274.86kg/a。本项目活性炭吸附设备最少装填量为1t，年更换次数为4次，因此本项目颗粒活性炭装填量及更换频次符合xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知中所规定的要求。（2）拌料、粉碎粉尘本项目颗粒物主来源原料混合及不合格品粉碎过程，82、拌料及粉碎过程设备均密闭进行，过程会产生少量颗粒物，此类颗粒物沉降较快，设备周围逸散的物料及时清扫，本项目不做定量分析，要求企业加强车间通风。（3）臭气本项目生产线在生产过程中会产生少量臭气，产生量较少，本项目不做定量分析，类比同类行业xxxxxx新材料科技有限公司年产 5 亿套塑料餐具生产线技改项目，车间内有轻微异味，车间外基本无异味。要求企业加强车间通风。（4）废气污染物产排汇总情况本项目废气污染物产排情况如下表。38表表 4-1 废气污染物产生、排放情况表废气污染物产生、排放情况表序号污染物排放源污染物种类污染物产生量排放形式最大排放速率/浓度排放量1注塑非甲烷总烃687.15kg/a有83、组织0.026kg/h，3.51mg/m61.8435kg/a无组织0.115kg/h274.86kg/a2拌料、粉碎颗粒物少量无组织/少量3注塑臭气少量无组织/少量表表 4-2 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污设施名称治理设施收集效率治理工艺去除率是否为可行技术1注塑废气活性炭60%85%符合橡胶和塑料制品工业排污许可技术规范中可行性技术；可行。表表 4-3 排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m流量/（m3/h)烟气温度/类型经度纬度DA001注塑废气排气筒121.7428529.844187150.4739825一般排放口表表 84、4-4 达标排放情况一览表达标排放情况一览表序号排放口名称/产污环节污染物种类污染物排放标准排放浓度排放速率达标情况名称浓度限值速率限值1DA001非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限60mg/m3/3.51mg/m3/达标39值2拌料、粉碎粉尘颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值20mg/m3/低浓度/达标本项目营运期废气根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）的要求实施常规监测，具体监测计划见表 4-5、表 4-6。表表 4-5 有组织排放监测计划表有组织85、排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1注塑废气非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值2硫化氢、氯苯类1 次/年3臭气浓度、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准表表 4-6 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周颗粒物、非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值2硫化氢、臭气浓度、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值3车间外非甲烷总86、烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（5）非正常工况下废气达标排放分析本项目非正常工况主要是污染物排放控制措施发生故障，达不到应有效率，造成废气不能得到有效处理直接排放，非正常工况排放情形分析见表4-7。40表表 4-7非正常工况排放情形分析非正常工况排放情形分析非正常非正常排放源排放源非正非正常排常排放原放原因因非正常工况排放情形非正常工况排放情形排放排放限值限值(mg/m)措施措施污染污染物物年发生年发生频次频次(次次/a)排放浓排放浓度度(mg/m)持续持续时间时间(h/次次)排放排放速率速率(kg/h)DA001废气处理系统故障非甲烷总烃123.25187、0.17260停车、检修及维护为减轻非正常工况排放情形对周围环境的影响，在废气处理设备停止运行或出现故障时，要求企业立即暂停相应废气产生工序的生产，待检修完后恢复生产。此外为杜绝废气非正常工况排放情形发生，企业还应采取以下措施：a.完善环保设施运行管理制度，建立健全各类台账并严格管理，安排专人负责环保设备的日常维护管理，定期检查、记录、汇报相关情况，及时发现废气处理设备隐患，保持废气处理设施的净化能力和净化容量，确保废气处理系统正常运行；b.建立健全环保管理制度，成立环保管理组织机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训；c.按相关要求委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放污染物进行定期监测88、；d.建立非正常工况申报管理制度。（6）单位产品非甲烷总烃核算本项目塑料产品量为252t/a，根据工程分析，本项目注塑废气排放为61.8435kg/a，则单位产品排放量为0.245kg/t，小于排放要求的0.3kg/t，符合单位产品排放量。（7）废气治理措施根据排污许可证申请和核发技术规范 橡胶和塑料制品业（HJ11222020）污染防治可行技术要求中运行管理要求-废气进行分析本项目符合性见下表。表表 4-8污染防治可行技术要求中运行管理要求污染防治可行技术要求中运行管理要求-废气符合性分析废气符合性分析要求本项目情况是否符合有组织企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对工艺89、废气进行分类收集、分类处理或预处理，严禁经污染控制设施处理后的废气与锅炉排放烟气及其他未经处理的废气混合后直接排放，严禁经污染控制设施处理后的废气与空气混合后稀释排放。本项目产生的废气主要为颗粒物和非甲烷总烃，分类收集、处理。符合41环保设施应先于其对应的生产设施运转，后于对应设施关闭，保证在生产设施运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放。产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，集气方向应与污染气流运动方向一致。要求企业环保设施优先相应生产设施开启。后于相应生产设施关闭；要求集气方向和污染气流运动方向一致。符合废气收集系统的输送管道应密闭，在负压下运行。废气90、收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274规定的方法测量控制风速。废气收集系统的输送管道应密闭，在负压下运行。外部集气罩按相关要求进行设置。符合废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。按要求执行所有治理设施应制91、定操作规程，明确各项运行参数，实际运行参数应与操作规程一致。使用吸附技术治理挥发性有机物时，应记录吸附剂的使用/更换量、更换/再生周期，操作温度应满足设计参数的要求，更换的吸附材料按危险废物处置；采用废气燃烧设施治理挥发性有机物时，应按设计温度运行，并安装燃烧温度连续监控系统；使用催化氧化设施治理挥发性有机物时，应记录催化氧化温度、催化剂用量、催化剂种类、更换周期。企业应记录吸附剂的使用/更换量、更换/再生周期，操作温度应满足设计参数的要求，更换的吸附材料按危险废物处置。按要求执行排污单位如果安装了自动监控设备，需要定期对自动监控设备进行比对校核。暂未要求安装。/对于使用发泡剂、溶剂、助剂等消92、耗臭氧层物质的，应当按照消耗臭氧层物质管理条例的要求对消耗臭氧层物质采取必要措施，防止或减少消耗臭氧层物质的泄漏和排放。不涉及。/无组织大气污染防治重点控制区按照 关于执行大气污染物特别排放限值的公告（生态环境部公告2013年第14号）、关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告（生态环境部公告2018年第9号）、关于执行大气污染物特别排放限值有关问題的复函（环办大气函20161087号）的要求执行，其他执行大气污染物特别排放限值及其他污染控制要求的地域范围和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定。根据 xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通93、告（浙环发201914号）执行特别排放限值。符合1）挥发性有机物物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库、料仓中：盛装挥发性有机物本报项目粒状物料采用密闭包装袋进行转移。符合42物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装挥发性有机物物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。2）挥发性有机物物料使用过程无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排放至挥发性有机物废气收集处理系统。3）液态挥发性有机物物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态挥发性有机物物料时，应采用密闭容器。粉状、粒状挥发性有机物物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺94、旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器进行物料转移。对无组织排放设施应实现废气源密闭化，将其变为有组织排放；建筑物内废气无组织排放源应采用全空间或局部空间有组织强制通风收集系统；对敞开式恶臭排放源（废水治理设施的调节池、酸化池、好氧池、污泥浓缩池等），应采取覆盖方式进行密闭收集。收集系统在设计时，对高浓度挥发性有机物区域应考虑防爆和安全要求。根据恶臭控制要求，按照不同构筑物种类和池型设置密闭系统抽风口和补风口，并配备风阀进行控制。对废气进行收集，将其变为有组织排放。符合所有废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式，具有耐腐、气密性好的特性，同时考虑具备阻燃和抗静电等性能，并结合其他95、专业设备的运行、维护需要，设置观察口、呼吸阀等设施。所有废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式，具有耐腐、气密性好的特性，同时考虑具备阻燃和抗静电等性能，并结合其他专业设备的运行、维护需要，设置观察口、呼吸阀等设施。按要求执行载有挥发性有机物物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至挥发性有机物废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至挥发性有机物废气收集处理系统。不涉及。/2、废水一、一厂废水产生情况原项目1台超声波清洗机24小时工作制进行清洗工作，现改为2台超声波清洗机12小时工作制进行清洗工作，清洗机清洗的产品量及96、原辅材料均不变。本项目产品均不需清洗。43因此一厂技改后不新增生产废水。二、二厂废水产生情况本项目二厂无生产废水产生。本项目配置冷却水塔用冷却水对注塑设备进行冷却，冷却水循环使用，定期补充，不外排，冷却水塔规格为50t/h，冷却水损耗量一般为循环流量的13%，本项目按最大量计，因此补充水量为3600t/a。技改后整厂新增岗位由原有员工进行调配工作，不新增员工，因此技改后不新增生活污水。技改后全厂水平衡见下图：图 4-1 技改后全厂水平衡图3、噪声1）噪声源强分析本项目主要噪声为车间生产加工以及废气处理风机等辅助设备产生的噪声等，参考引用噪声控制工程，高红武主编，其平均噪声值LAeq约为809897、 dB(A)。各主要噪声源的噪声级见表4-9、表4-10。44表表 4-9 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号声源名声源名称称型号型号空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施运行时段运行时段XYZ声功率级/dB(A)1二厂废气处理风机/49.7-10.110.785隔声罩24h表表 4-10 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m运行时段建筑物 插入损失/dB(A)（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ1一厂高速冲床98、/105/1m隔声、降噪、距离衰减24.318.91.6间歇202超声波清洗机/85/1m隔声、降噪、距离衰减37.331.94.6203自动压铜圈机/85/1m隔声、降噪、距离衰减59.138.610.8204开始可倾斜压力机85/1m隔声、降噪、距离衰减-46.6-16.81.8205数控机床85/1m隔声、降噪、距离衰减-52.3-28.71.8206激光打标机85/1m隔声、降噪、距离衰减41.410.67.820457平面磨床85/1m隔声、降噪、距离衰减-48.7-371.7208车床90/1m隔声、降噪、距离衰减-36.3-22.51.8209铣床90/1m隔声、降噪、距离衰减-99、38.8-17.41.82010台式钻床90/1m隔声、降噪、距离衰减-33.7-34.41.82011摇臂钻85/1m隔声、降噪、距离衰减-59.1-25.61.82012线切割/慢走丝85/1m隔声、降噪、距离衰减-61.1-18.41.82013烘箱/80/1m隔声、降噪、距离衰减73.655.711.0201二厂高速冲床105/1m隔声、降噪、距离衰减-23.8-3.410.0202注塑机80/1m隔声、降噪、距离衰减42-14.210.8203拌料机85/1m隔声、降噪、距离衰减53.9-810.620464粉碎机98/1m隔声、降噪、距离衰减57.5-6.510.6205电动桥式起100、重机85/1m隔声、降噪、距离衰减-27.5-15.39.8206平面磨床85/1m隔声、降噪、距离衰减18.62110.4202）噪声达标分析（1）预测模型本项目采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐预测模式，噪声预测结果详见表 4-11。表表 4-11 本项目噪声预测结果本项目噪声预测结果单位：单位：dB(A)预测点位预测时段声级值dB(A)贡献值背景值预测值标准值一厂厂界东侧昼间45.4663.563.5765夜间45.465454.5755一厂厂界南侧昼间45.4662.562.5965夜间45.4653.554.1355一厂厂界西侧昼间39.4467.567.101、5170夜间39.4453.553.6755一厂厂界北侧昼间45.4663.563.5765夜间45.465353.755二厂厂界东侧昼间47.0462.562.6265夜间47.045353.9855二厂厂界南侧昼间47.046464.0965夜间47.0453.554.3855二厂厂界西侧昼间41.026464.0265夜间41.025454.2155二厂厂界北侧昼间47.046868.0370夜间47.0453.554.3855由表 7-19 可知，项目噪声经相应的隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减后，47厂界四周昼、夜间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008102、）3 类标准和 4 类标准，因此项目噪声对环境影响不大。为进一步减少厂界噪声对周边环境产生的影响，建议企业做好以下隔声降噪措施。（1）优化车间布局，将噪声大的设备安置场地中央；（2）在安装时对高噪声设备须设置基础减振设施；选用低噪声风机，风机下方设置软性减振垫；（3）在营运中加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；（4）加强管理，制定操作规范。3）自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声应根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的要求定期实施常规监测，监测方案参见下表。表表 4-12 噪声自行监测方案噪声自行监测方案监测点位监测因子监测频次执行排放标准厂界四侧 1m 103、处等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固废（1）本项目副产物产生情况：本项目产生的副产物主要为废金属边角料、塑料不合格品及边角料、废冲压油、废切削液、废包装桶、废活性炭。1）废边角料本项目开料、冲压过程中会有边角料产生，根据原项目实际生产情况，废边角料产生量约占原料使用量的 40%，则一厂、二厂废边角料产生量各为 2400t/a，总废边角料产生量约为 4800t/a，收集后外售。2）塑料不合格品及边角料本项目注塑生产过程中会产生不合格品，修边时产生边角料，根据企业提供的资料，塑料不合格品及边角料产生量约占原料量的 1%，因此不合格104、品及边角料产生量约2.52t/a，收集粉碎后回用于生产线。3）废冲压油本项目冲压过程中为了提升产品质量及模具寿命，需加入冲压油，实际生产过程中，48原项目产生的废冲压油约为 1.5t/a，本项目废冲压油根据原项目核算，产生量约 0.75t/a。废冲压油更换后暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期处置。4）废切削液本项目磨床、线切割、数控机床等设备工作过程中会使用切削液，切削液使用量为1.3t/a，根据 120 进行兑水使用，切削液循环使用，产生的废切削液约为 5t/a（一厂生产量 3t/a，二厂产生量 2t/a），废切削液收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期处置。5）废包装桶本项目冲压油使105、用过程中会产生废包装桶，冲压油规格为 200kg/桶，废包装桶重量为 20kg/只，切削液规格为 20kg/桶，废包装桶重量为 2kg/只，则本项目一厂废包装桶产生量为 960kg/a，二厂废包装桶产生量为 930kg/a，总废包装桶产生量为 1890kg/a，收集后委托有资质单位处置。6）废活性炭项目注塑废气通过活性炭吸附装置处理。根据废气章节可知，需要活性炭吸附的有机废气量为 0.35t/a。颗粒活性炭 3 个月更换一次，装填量 1t，则年消耗颗粒活性炭 4t/a，则废活性炭的产生量约为 4.35t/a。7）固废汇总情况表本项目固体废物产生情况见表4-13；项目各类固废产生及处置情况见表4106、-14。表表 4-13本项目固体废物产生情况本项目固体废物产生情况产物名称产生工序主要成分形态产生量是否属固废废金属边角料开料、冲压金属固态4800t/a是塑料不合格品及边角料注塑、修边塑料固体2.52t/a是废冲压油冲压废油液态0.75t/a是废切削液磨床、线切割、数控机床废切削液液态5t/a是废包装桶冲压废桶固态1890kg/a是49废活性炭废气处理废活性炭固态4.35t/a是根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）及国家危险废物名录等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表4-14固废产生及处置情况表固废产生及处置情况表序号固废名称属性废物类别及代码环境危险特性贮107、存方式利用处置方式1废金属边角料一般固废/室内堆存收集后外售2塑料不合格品及边角料一般固废/室内堆存破碎后回用于生产线3废冲压油危险废物HW08900-218-08T，I桶装委托有资质单位处置4废切削液危险废物HW09900-006-09T桶装5废包装桶危险废物HW49900-041-49T/In收集暂存6废活性炭危险废物HW49900-041-49T/In桶装（2）环境管理要求1）一般固废一般工业固废：一般固体废物贮存过程中应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法及防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，厂区内设置专门室内堆场，地面硬化处理。废金属边角料外售给相关单位作综合利用；塑料不合格品108、及边角料破碎后回用于生产线。安全运输和处置：工业固废在运输过程中应采取相应的措施保证安全。对于有害固废，要选择合适的包装和运输方式，防止泄漏和污染。对于大型固废，要采取专业的设备和工具进行运输。在处置过程中，要遵守相关法律法规和规范，选择合适的处理方法，如焚烧、填埋、化学处理等。2）危险废物危险废物：建设单位严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的有关规定，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁50移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化109、学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，xx无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取xx防渗措施；xx防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7 cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的110、防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物xx；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定 期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。5、地下水、土壤分析111、1）影响分析项目厂区地面均已硬化，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降污染因子；雨污分流，生活污水纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境影响较小。2）防控措施根据分区防控的原则进行地面防渗。详见表 4-15。51表表 4-15本项目污染区划及防渗登记一览表本项目污染区划及防渗登记一览表防渗分区防渗分区分区举例分区举例防渗技术要求防渗技术要求非污染区一厂厂区内道路、绿化、办公室等不需要设置专门的防渗层二厂简单防渗区一厂原料仓库、普通生产车间一般地面硬化二厂一般防渗区一厂一般固废仓库、涉及有毒有害污染物的生产112、车间等效黏土防渗层Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。二厂重点防渗区一厂危废仓库、化学品原料仓库防渗层至少 1m 厚黏土层，K1.010-7cm/s。或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，K1.010-10cm/s。二厂本项目一厂、二厂冲压油、切削液等原辅料及各类危废应密闭保存，避免泄露；危废贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的防腐防渗要求；原料仓库、生产车间等应采取防渗措施。3）跟踪监测根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行113、）中的相关要求，本项目不存在地下水、土壤环境污染途径，因此不展开跟踪监测。6、环境风险环境风险应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监测及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科技依据。（1）评价依据1）风险源调查根据现场调查，本项目涉及的风险物质主要为冲压油，其数量及分布见下表。表表 4-16环境风险货品贮存情况环境风险货品贮存情况货品名称最大存储量（t）包装规格存放地点冲压油一厂8200kg 桶装车间暂存二厂552切削液一厂0.820kg 桶装车间暂存二厂0.5根据企业提供的资料，其中环114、境风险物质如下表：表表 4-17物质危险性识别表物质危险性识别表物质名称CAS 号厂区厂区最大储存量临界量比值冲压油/一厂825000.0032二厂50.002切削液/一厂0.82000.004二厂0.50.0025危险废物/一厂3.375500.0675二厂6.6350.1327合计一厂0.0747二厂0.13722）环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级分析当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn（1）式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，115、Q2，Qn与各危险化学品相对应的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据表4-15计算，本项目一厂Q=0.0747；二厂Q=0.1372；均小于1，则本项目风险潜势为I，因此本项目环境风险评价工作等级为简单分析。（2）生产系统危险性识别储存区域本项目冲压油、切削液存于车间，上述物质在卸货、贮存、运输过程中存在因管理、操作不当或材质缺陷等因素导致泄漏风险，存在化学灼烫、燃烧、爆炸等危险有害因素。53危险废物暂存间危险废物暂存间管理不善，引起液体危废泄漏等风险。有机废气处理设施项目注塑废气采用活性炭吸附116、装置净化处理，若废气处理装置因设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障的因素，进入其中的有机废气发生泄漏或直接排放，影响周边的大气环境。（3）环境风险防范措施及应急要求优化风险源的规划布局根据功能分区布置，各功能区设环形通道，并与厂外道路相连，有利于安全疏散和消防。强化风险物质监督管理项目的危险物质包括了冲压油、切削液、危险废物，对冲压油的分布、流向、数量、加工（使用）必须加以切实监督和必要限制，遵章守法、严格管理。在满足正常生产前提下，尽可能减少危险品储存量和储存周期。防止事故气态污染物向环境转移现有项目危险品仓库和危废暂存间，地面硬化，已做防渗漏措施，地面已采用 2 mm厚高密度聚乙烯膜作为117、防渗材料，设置围堰，确保泄漏时不外溢，原料区围堰的容积不低于1个原料桶完全泄漏后的收集量。强化风险意识、加强安全 管理火灾、爆炸事故防范措施，厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。当发生物料泄漏时，应隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。小量泄漏时用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中；大量泄漏时用干石灰、沙或苏打灰覆盖，使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。污染治理设施实效防治对策加强管理，定期监测和检修，确保污染治理设施正常运转外，建议采取如下措施：a、加强对废气治理设备的管理和维护；b、如废气治理设施失效，应立即停止生产，并进行及时修理；118、及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。应急预案54企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）的规定：可能发生突发环境事件的污染物排放企业，包括污水、生活垃圾集中处理设施的运营企业；生产、储存、运输、使用危险化学品的企业；产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业；尾矿库企业，包括湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库企业；其他应当纳入适用范围的企业，应当编制环境应急预案。本项目主要涉储存、运输、使用危险化学品及产生贮存危险废物。企业应根据和xx省企业突发环 境事件应急预案编制导则等规范性文件要求，编制突发环境事件应急预案，报环保119、 主管部门备案，并定期进行应急预案的演练。应急池设置为避免发生泄漏的污染物及发生火灾期间消防水进入周围水环境，本项目需设置事故应急池，并设置切换阀，在发生泄漏或火灾爆炸事故时，冲刷地面水或消防废水排入事故池贮存。事故池的容积按应急预案要求设定，按要求设置切换阀，则事故废水进入地表水的可能性较小，事故排放的废水待事故处理结束后作为危废委托有资质单位处置。应急池设计应按化工建设项目环境保护设计标准（GBT50483-2019）中要求设置：1、水池容积应根据事故物料泄漏量、消防废水量、进入应急事故水池的降雨量等因素确定：1）事故物料泄漏量：本项目一厂化学品最大储存量为8.8m，二厂化学品最大储存量为120、5.5m，则一厂物料泄漏量取8.8m3，二厂取5.5m3；2）消防废水量：本项目室内消火栓用水量为5L/s；火灾持续时间按1h计，则一厂和二厂V2为18m3；3）进入应急事故水池的降雨量：项目生产相关操作均在室内进行，故取0。经计算，一厂应急池设置要求为26.8m，二厂应急池设置要求为23.5m。2、宜采取地下式。3、应采取防渗、防腐、防洪、抗震等措施。4、事故废水中含有甲类、乙类、丙类物质时，火灾类别按丙类设计，事故状态下应按甲类运行管理。555、当事故期间事故废水必须转输时，转输泵及其备用泵的电源应按一级负荷确定；当不能满足一级负荷要求时，应设双动力源。备用泵配置应与消防供水泵相一致。本项121、目环境风险简单分析内容表4-18。表表 4-18建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 1 亿套电机转定子及 1 亿只外壳生产线技改项目建设地点xx市xx区五乡镇南车路 258 号（一厂）、xx市xx区五乡镇宝幢育王宝瞻公路 1 号（二厂）地理坐标一厂：（121 度 74 分 1109秒，29 度 84 分 2985 秒）二厂：（121 度 74 分 5634 秒，29 度 84 分 7347秒）主要危险物质及分布冲压油、切削液，主要位于车间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）本项目主要存在风险为冲压油、切削液、危险废物，冲压油置于车间，由于原122、料桶破裂，造成油类物质泄漏，继发火灾、爆炸事故或其它原因引起的火灾爆炸事故，火灾事故的影响主要表现热辐射及燃烧废气对周围环境的影响。如果热辐射非常高可能引起其它易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。由燃烧产生的废气大气污染一般比较小，从以往对事故的监测来看，对周围大气环境尚不会形成较大的污染，此类事故最大的危害是附近人员的安全问题，在一定程度导致的人员伤亡和巨大财产损失。同时在灭火过程中，大量未燃物料会随着消防用水四溢，如在雨天，还有受污染的雨水产生，这些外泄物料和混有物料的消防用水一旦外泄，将对周围土壤、水域产生重大影响。风险防范措施要求（1）设备、管线、泵体、阀门等安全措施有机废气治123、理措施及配套的管线、阀门、泵体、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。（2）消防、个人防护等应急配备项目生产车间等应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有呼吸器、化学防护服、急救箱、橡胶手套等应急处理及个人防护用品。56（3）防火防爆、防渗漏措施化学品仓库及危废暂存间地面应严格防渗漏，上述车间应严格防火防爆。（4）泄漏、火灾等事故应急处置措施生产过程中皮肤接触，即用水冲洗至少 15 分钟；若不慎吸入，迅速脱离至空气新鲜处。少量泄漏时，应迅速撤离污染区人员至上风向并进行124、隔离，严格限制出入；将泄漏物料及其他废液导流至事故应急池。（5）风险安全管理措施各级管理人员需重视安全生产，化学品仓库及危废暂存间操作人员则应经培训合格后上岗，健全各级安全生产责任制；应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。（6）应急预案根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）有关要求，企业需编制与本项目有关的突发环境事件应急预案，并及时报环保主管部门备案。同时应加强事故应急演练，将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，在发生事故时可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防125、止事故的影响和扩散。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：7、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。8 8、污染物源强汇总、污染物源强汇总本项目主要污染物产生及排放情况见表4-20。表表 4-20 本项目主要污染物产生及预计排放情况本项目主要污染物产生及预计排放情况内容内容类型类型污染物污染物产生量及产生浓度产生量及产生浓度排放量及排放浓度排放量及排放浓度废气注塑非甲烷总烃有组织412.29kg/a；23.22mg/m361.8435kg/a；3.51mg/m3无组织274.86kg/a274.86kg/a拌料、粉碎颗粒物少量少量57注塑加热恶臭少量少量固废一般固废废金属边角料4800t/a126、0塑料不合格品及边角料2.52t/a0危险废物废冲压油0.75t/a0废切削液5t/a0废活性炭4.35t/a0废包装桶1890kg/a0本项目实施后企业全厂污染物产生、排放情况见表4-21。表表 4-21本项目实施本项目实施后后企业污染源强变化企业污染源强变化单位：单位：t/a项项目目污染工污染工序序污染物污染物名称名称现有项目现有项目排放量排放量本项目本项目本项目实本项目实施后总排施后总排放量放量排放增减排放增减量量产生量产生量排放量排放量废气喷粉颗粒物6.175t/a006.175t/a0除油、固化非甲烷总烃0.767t/a000.767t/a0喷粉、固化臭气少量00少量0注塑非甲烷总烃127、0687.15kg/a336.7kg/a336.7kg/a+336.7kg/a拌料、粉碎颗粒物0少量少量少量少量注塑加热臭气0少量少量少量少量废水生活污水废水量11475t/a0011475t/a0CODCr0.459t/a000.459t/a0NH3-N0.023t/a000.023t/a0生产废水废水量46080t/a0046080t/a0CODCr1.843t/a001.843t/a0石油类0.046t/a000.046t/a0SS0.461t/a000.461t/a0固废一般固废废金属边角料04800t/a000塑料不合格品02.52t/a00058及边角料生活垃圾00000危险废物废128、冲压油00.75t/a000废切削液05t/a000废活性炭04.35t/a000废包装桶01890kg/a000污泥00000清洗剂废液0000059五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气排气筒非甲烷总烃、硫化氢、氯苯类、氨活性炭吸附装置合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 无组织排放监控浓度限值拌料、粉碎颗粒物加强车间通风注塑加热臭气加强车间通风恶臭污染物排放标准（GB14554-93）声环境厂界噪声（1）优化车间布局，将噪声大的设备安置场地中央；（2）在营运中加129、强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；（3）加强管理，制定操作规范。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类电磁辐射无固体废物废金属边角料收集后外卖塑料不合格品及边角料粉碎后回用于生产线废冲压油收集后委托有资质单位进行安全处置废切削液废包装桶废活性炭土壤及地下水污染防治措施源头控制措施：做好危废暂存间及废水处理设施区域的地面防腐防渗，从源头上杜绝污染物通过垂直入渗进入土壤的可能性；优化厂区雨水管网的设计，设置截流措施，防治污染物通过地面漫流进入土壤。过程防控措施：规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存130、管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险物质的泄漏事故发生。生态保护措无60施环境风险防范措施1、建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施。2、有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示。其他环境管理要求1、完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018 年 第 9 号）编制验收监测报告，同时按131、照规定进行公示与填报。2、完成排污许可证根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十三、电气机械和器材制造业 38，87、电机制造 381”中的“其他”，属于实行登记管理的排污单位，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表。61六、结论本项目一厂选址位于xx区五乡镇南车路258号，二厂选址位于xx区五乡镇宝幢育王宝瞻公路1号，用地性质属工业用地，符合xx区的功能区划，符合xx区的城市总体规划要求，行业符合国家相关产业政策，产生的各种污染物经相应措施处理后能做到达标排放，产生的污染物经治理达标后对当地的环境影响不大，环境质量仍132、能维持现状。因此，从环保角度而言，只要企业落实本次环评提出的各项治理措施要求，在安全生产，确保污染物达标排放的前提下，本项目在拟建地内实施是可行的。62建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOC0.767t/0.337t01.104t+0.337t颗粒物6.175t/06.175t/废水COD2.302t/002.302t0氨氮0.023t/000.023t0一般工业固体废物废金属边角料0/480133、0t/00塑料不合格品及边角料0/2.52t/00生活垃圾0/0/00危险废物废冲压油0/0.75t/00废切削液0/5t/00废活性炭0/4.35t/00废包装桶0/1890kg/00污泥0/0/00清洗剂废液0/0/00注：=+-；=-，本项目污染措施与原有项目不存在削减关联。63附图附图1项目地理位置图项目地理位置图一厂所在地二厂所在地64附图附图2一厂一厂周边环境图周边环境图本项目本项目xx南车电车有限公司xx南车电车有限公司xx国创机车xx国创机车装备有限公司装备有限公司空地空地xx市xx中心xx市xx中心粮库粮库清清河河路路65图图3二厂二厂周边环境图周边环境图本项目本项目铁路铁路宝宝瞻瞻路路金城橡塑金城橡塑墓园墓园66附图附图4xx市xx市生态保护红线图生态保护红线图项目所在地67附图附图5xx市xx区管控单位分类图xx市xx区管控单位分类图二厂所在地一厂所在地68附图附图6 声环境功能区划图声环境功能区划图一厂所在地一厂所在地二厂所在地二厂所在地69附图附图7 本项目一厂所在位置规划图本项目一厂所在位置规划图一厂所在地一厂所在地70附图附图8 环境空气质量功能区划图环境空气质量功能区划图项目所在地71附图附图9 地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图项目所在地727374757677危 废暂 存间